WO2021172046A1 - コネクタ - Google Patents
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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Definitions
- This disclosure relates to connectors.
- a connector mounted on a case accommodating a device mounted on a vehicle includes a terminal, a connector housing holding the terminal, and a shield covering the outside of the connector housing. Some have a shell. The terminals are electrically connected to the mating terminal provided in the device when the connector is attached to the case.
- the connector housing is configured to hold the terminal by embedding a part of the terminal.
- the dimensional tolerance between the terminal and the other terminal to which the terminal is connected should be absorbed by the relative movement between the connector housing and the terminal. Is concerned that it will be difficult. Therefore, when the connector housing is configured to bury a part of the terminal in order to hold the terminal, the problem is how to absorb the dimensional tolerance between the terminal and the other terminal to which the terminal is connected. Occurs.
- An object of the present disclosure is to provide a connector capable of absorbing a dimensional tolerance between a terminal and a terminal on the other side to which the terminal is connected.
- the connector of the present disclosure includes a terminal having a plate-shaped connection portion to which the mating terminal is electrically connected, an electric wire electrically connected to the terminal, and a part of the terminal while exposing the connection portion.
- the connector housing includes a connector housing for holding the terminal and a shield shell for covering the outside of the connector housing.
- the connector housing is a main body in which a connecting portion between the terminal and the electric wire is embedded and the electric wire is pulled out.
- the connection portion has a portion and a terminal holding portion protruding from the main body portion, the connection portion projects from the terminal holding portion to the outside of the connector housing, and the shield shell defines a storage space for accommodating the main body portion.
- the wall is provided, and the accommodating space and the outside of the shield shell are communicated with each other, and the connection portion is exposed to the outside of the shield shell. Assuming one direction, the width of the first direction in the accommodation space is wider than the width of the first direction in the main body.
- the connector of the present disclosure it is possible to absorb the dimensional tolerance between the terminal and the terminal on the other side to which the terminal is connected.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of the connector and the case in one embodiment.
- FIG. 2 is a side view of the connector mounted on the case in one embodiment.
- FIG. 3 is a perspective view of the connector in one embodiment.
- FIG. 4 is an exploded perspective view of the connector according to the embodiment.
- FIG. 5 is a perspective view of the connector housing holding the terminals in one embodiment.
- FIG. 6 is a perspective view schematically showing a connector housing holding a terminal in one embodiment.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the connector according to the embodiment.
- FIG. 8 is a side view of the connector excluding the separate portion in one embodiment.
- FIG. 9 is a plan view schematically showing a connector housing holding a terminal in one embodiment.
- FIG. 10 is a side view schematically showing a connector housing holding a terminal in one embodiment.
- FIG. 11 is a front view schematically showing a connector housing holding a terminal in one embodiment.
- FIG. 12 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
- FIG. 13 is a front view of the connector in one embodiment.
- FIG. 14 is a front view of the shell main body in one embodiment.
- FIG. 15 is a side view of the shell main body in one embodiment.
- FIG. 16 is a side view of the shell main body in one embodiment.
- the connectors of the present disclosure are (1) A terminal having a plate-shaped connecting portion to which the mating terminal is electrically connected, an electric wire electrically connected to the terminal, and a part of the terminal are embedded while exposing the connecting portion.
- the connector housing includes a connector housing that holds the terminals and a shield shell that covers the outside of the connector housing. It has a terminal holding portion that protrudes from the main body portion, the connecting portion projects from the terminal holding portion to the outside of the connector housing, and the shield shell has a wall that defines an accommodation space for accommodating the main body portion. The wall is provided with an exposed port that communicates the accommodation space with the outside of the shield shell and exposes the connection portion to the outside of the shield shell, and the plate thickness direction of the connection portion is defined as the first direction. Then, the width of the first direction in the accommodation space is wider than the width of the first direction in the main body.
- a gap is formed between the inner wall surface of the wall defining the accommodation space and the outer wall surface of the main body portion. Therefore, the main body can move relative to the shield shell in the first direction. Therefore, the main body is integrally moved with the terminal in the accommodation space relative to the shield shell in the first direction, so that the first connection portion of the terminal and the other terminal to which the connection portion is connected are first. It becomes possible to absorb the dimensional tolerance in the direction.
- the projecting direction of the connecting portion from the terminal holding portion is defined as the second direction
- the direction intersecting with the first direction and intersecting with the second direction is defined as the third direction, and further, in the third direction.
- the width of the first direction in the accommodation space when viewed from the second direction is the fourth direction in the accommodation space. It increases monotonically from the first end, which is one end of the direction, to the second end, which is the other end of the fourth direction in the accommodation space, and the width of the main body in the first direction is the accommodation space. It is preferable that the maximum is at one end of the main body located on the first end side in the fourth direction.
- the gap in the first direction between the inner wall surface of the wall defining the accommodation space and the outer wall surface of the main body portion is formed. growing.
- the projecting direction of the connecting portion from the terminal holding portion is defined as the second direction
- the direction intersecting with the first direction and intersecting with the second direction is defined as the third direction, and further, in the third direction.
- the width of the fourth direction in the accommodation space is preferably wider than the width of the fourth direction in the main body. ..
- a gap is formed between the inner wall surface of the wall defining the accommodation space and the outer wall surface of the main body portion. Therefore, the main body can move relative to the shield shell in the fourth direction as well. Therefore, the main body is integrally moved with the terminal in the accommodation space in the fourth direction relative to the shield shell, so that the dimensional tolerance between the terminal connection portion and the mating terminal to which the connection portion is connected. Can be absorbed in the fourth direction as well.
- annular sealing member that is arranged in the accommodation space and seals between the inner wall surface of the wall and the outer wall surface of the main body.
- the main body portion is provided with respect to the shield shell in the accommodation space with the seal member as a fulcrum within the range of the gap formed between the inner wall surface of the wall defining the accommodation space and the outer wall surface of the main body portion. Will move relative to each other. Therefore, the direction in which the terminals move relative to the shield shell can be restricted by the seal member.
- the wall has an electric wire insertion hole for pulling out the electric wire from the accommodation space to the outside of the accommodation space, and the seal member is between the exposed port and the electric wire insertion hole in the accommodation space. It is preferable that the portion of the outer wall surface of the main body from which the electric wire is pulled out is arranged between the seal member and the electric wire insertion hole.
- the seal member can prevent the liquid that has entered the accommodation space from the exposed port from reaching the electric wire drawn from the main body.
- the direction in which the connection portion protrudes from the terminal holding portion is defined as the second direction
- the direction intersecting the first direction and intersecting the second direction is defined as the third direction. It is preferable that the connecting portions of the two terminals are aligned in the third direction, and the electric wire is drawn out from the main body portion along the third direction.
- the direction in which the connection portions of the two terminals are lined up and the direction in which the electric wire is pulled out from the main body portion are the same direction. Further, the direction in which the electric wire is pulled out from the main body is the direction intersecting the second direction. Therefore, the size of the main body in the second direction can be reduced as compared with the case where the electric wire is pulled out from the main body along the second direction.
- the seal member is arranged in the third direction between the connection portion and the end surface of the main body portion in the third direction from which the electric wire is pulled out, and intersects the third direction. It is preferable that the cable extends along the direction of the cable.
- the seal member for suppressing the liquid that has entered the accommodation space from the exposed port from reaching the electric wire drawn from the main body. Further, the seal member is arranged at a position closer to the end face in the third direction in which the electric wire is pulled out in the main body portion than the connection portion. Therefore, when the main body moves relative to the shield shell in the accommodation space, the amount of swing of the electric wire drawn from the main body can be kept small.
- the wall has an electric wire insertion hole for pulling out the electric wire from the accommodation space to the outside of the accommodation space, and also includes an opposing wall facing the electric wire insertion hole in the penetrating direction of the electric wire insertion hole.
- the facing wall is preferably a separate body from a portion of the wall other than the facing wall.
- the facing wall when the facing wall is removed, an opening is formed in the portion where the facing wall is arranged to expose the accommodation space. Since the facing wall faces the electric wire insertion hole in the penetrating direction of the electric wire insertion hole, the opening faces the electric wire insertion hole and the electric wire insertion hole in the penetrating direction. Therefore, when the connector housing is assembled to the shield shell, if the electric wire is inserted into the accommodation space through the opening, the electric wire can be easily inserted into the electric wire insertion hole from the accommodation space side. Therefore, the assembling property of the connector is improved.
- the connector 30 of the present embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is used to electrically connect a device 21 mounted on an automobile vehicle and a battery (not shown).
- the device 21 is an inverter 22.
- the connector 30 is mounted on a conductive case 23 that houses the inverter 22.
- the case 23 is made of a conductive metal material.
- the case 23 has a box-shaped case main body 24 for accommodating the inverter 22, and a mounting portion 25 integrally provided with the case main body 24 and projecting to the outside of the case main body 24.
- the mounting portion 25 has a tubular shape by having a mounting hole 26 penetrating the mounting portion 25.
- the mounting hole 26 communicates with the inside and outside of the case 23. Further, the mounting hole 26 has a flat shape having a longitudinal direction and a lateral direction when viewed from the penetrating direction.
- the Z direction in the figure is the plate thickness direction of the connecting portions 61 and 71, which will be described later.
- the forward Z direction is a direction from the connecting portions 61, 71 toward the center of the shield shell 36, which will be described later, in the Z direction.
- the reverse Z direction is the direction from the center of the shield shell 36 in the Z direction toward the connecting portions 61 and 71 in the Z direction.
- the Y direction is the protruding direction of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42, which will be described later.
- the forward Y direction is the direction from the base end to the tip end of the connecting portions 61 and 71 in the Y direction.
- the reverse Y direction is the direction from the tip ends of the connecting portions 61 and 71 toward the base end in the Y direction.
- the base ends of the connecting portions 61 and 71 are the ends of the connecting portions 61 and 71 in the protruding direction of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42, whichever is closer to the terminal holding portion 42. ..
- the tips of the connecting portions 61 and 71 are the ends of the connecting portions 61 and 71 in the protruding direction of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42, whichever is far from the terminal holding portion 42.
- the Y direction intersects the Z direction perpendicularly.
- the X direction is a direction that intersects the Z direction and intersects the Y direction.
- the forward X direction is a direction from the outside of the shield shell 36 toward the accommodation space 120 described later through the electric wire insertion holes 135 and 136 described later in the X direction.
- the reverse X direction is the direction from the accommodation space 120 toward the outside of the shield shell 36 through the electric wire insertion holes 135 and 136 in the X direction.
- the X direction intersects the Z direction perpendicularly and also intersects the Y direction perpendicularly.
- the Z direction corresponds to the "first direction” in [Explanation of the Embodiment of the present disclosure].
- the Y direction corresponds to the "second direction” in [Explanation of the Embodiment of the present disclosure].
- the X direction corresponds to the "fourth direction” in [Explanation of the Embodiment of the present disclosure].
- the X direction that intersects with the Z direction and intersects with the Y direction corresponds to an example of the "third direction” that intersects with the first direction and intersects with the second direction in [Explanation of the Embodiment of the present disclosure]. do.
- the direction intersecting the plane extending in the Z direction and the Y direction corresponds to the "third direction" in [Explanation of the Embodiment of the present disclosure].
- the forward Z direction, the forward Y direction, and the forward X direction are indicated by arrows.
- the connector 30 can be mounted on the case 23 in any direction depending on the posture of the mounting portion 25, but in the present embodiment, the through direction of the mounting hole 26 is moved back and forth.
- the connector 30 will be described as a direction.
- the Y direction coincides with the penetration direction of the mounting hole 26.
- the directions from the outer opening to the inner opening of the mounting hole 26 are substantially the same in the forward Y direction. Further, the directions from the inner opening to the outer opening of the mounting hole 26 substantially coincide with each other in the reverse Y direction. That is, the outer opening side of the mounting hole 26 is the rear side, and the inner opening side is the front side.
- the X direction is perpendicular to the penetrating direction of the mounting hole 26 and substantially coincides with the direction along the longitudinal direction of the mounting hole 26.
- the right direction substantially coincides with the forward X direction.
- the left direction in the same case generally coincides with the reverse X direction.
- the Z direction is perpendicular to the penetrating direction of the mounting hole 26 and substantially coincides with the direction along the lateral direction of the mounting hole 26.
- the upward direction substantially coincides with the forward Z direction.
- the downward direction substantially coincides with the reverse Z direction.
- An insertion portion 27 extending along the peripheral edge of the outer opening of the mounting hole 26 is provided on the tip surface of the mounting portion 25.
- the insertion portion 27 is integrally formed with the mounting portion 25.
- the insertion portion 27 projects in the reverse Y direction from the tip surface of the mounting portion 25 and forms an annular shape.
- the case 23 has a fixing hole 28 for fixing the connector 30 to the case 23.
- the case 23 has two fixing holes 28.
- the two fixing holes 28 are formed in the mounting portion 25.
- the two fixing holes 28 are recessed in the reverse Z direction from the upper surface of the mounting portion 25. Further, the two fixing holes 28 are provided on both sides of the mounting hole 26 in the X direction above the mounting hole 26 when viewed from the through direction of the mounting hole 26.
- Each fixing hole 28 is a female screw hole.
- the connector 30 includes a plurality of terminals 31 and 32 electrically connected to the device 21, electric wires 33 and 34 electrically connected to the terminals 31 and 32, and terminals 31.
- 32 is provided with a connector housing 35 and a shield shell 36 that covers the outside of the connector housing 35.
- the connector housing 35 has a main body portion 41 and a terminal holding portion 42 protruding from the main body portion 41.
- the connector housing 35 is made of an insulating resin material.
- the resin material of the connector housing 35 for example, polybutylene terephthalate (PBT) can be used. Further, the resin material of the connector housing 35 may contain a filler such as glass fiber.
- PBT polybutylene terephthalate
- the main body 41 and the terminal holding portion 42 are integrally formed.
- the main body 41 has a rectangular shape when viewed from the Y direction.
- the term "rectangular” does not have to be a strict rectangular shape, and the outer diameter of the main body 41 as seen from the Y direction may be substantially rectangular. That is, the outer shape of the main body 41 when viewed from the Y direction has irregularities formed on any side, is gently curved on any side, or even if the intersecting sides are not at right angles. , It is assumed that it has a rectangular shape.
- the main body 41 has a rectangular shape that is long in the X direction when viewed from the Y direction.
- the main body 41 has a holding portion 43 and two electric wire holding portions 44, 45 integrally formed with the holding portion 43.
- the holding portion 43 has a rectangular outer shape when viewed from the Y direction.
- the wire holding portions 44 and 45 project from the end portion of the holding portion 43 in the reverse X direction along the X direction.
- the two electric wire holding portions 44 and 45 are arranged in the Z direction.
- the electric wire holding portions 44 and 45 have a cylindrical shape extending in the X direction.
- the tip surfaces of the two wire holding portions 44 and 45 in the opposite X direction are perpendicular to the X direction and are positioned at the same position in the X direction.
- First seal grooves 46, 47 are recessed on the outer peripheral surfaces of the electric wire holding portions 44, 45.
- the first seal groove 46 has an annular shape extending along the circumferential direction of the electric wire holding portion 44 over the entire circumference of the electric wire holding portion 44 so as to surround the outer periphery of the electric wire holding portion 44.
- the first seal groove 47 forms an annular shape extending along the circumferential direction of the electric wire holding portion 45 over the entire circumference of the electric wire holding portion 45 so as to surround the outer periphery of the electric wire holding portion 45.
- the first seal grooves 46 and 47 extend along the Z direction when viewed from the Y direction, and extend along the Y direction when viewed from the Z direction.
- wire-side seal members 48 and 49 are arranged in the first seal grooves 46 and 47, respectively.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 are made of a resin material that has elasticity and can be liquid-tightly adhered to the outer peripheral surfaces of the electric wire holding portions 44 and 45. Further, the electric wire side sealing members 48 and 49 have an annular shape. In the present embodiment, the electric wire side sealing members 48 and 49 are rubber rings.
- the electric wire side sealing member 48 is extrapolated to the electric wire holding portion 44 and arranged in the first sealing groove 46. Then, the electric wire side seal member 48 is positioned in the X direction with respect to the connector housing 35 by the inner side surface of the first seal groove 46.
- the electric wire side sealing member 49 is extrapolated to the electric wire holding portion 45 and arranged in the first sealing groove 47. Then, the electric wire side seal member 49 is positioned in the X direction with respect to the connector housing 35 by the inner side surface of the first seal groove 47.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 extend along the Z direction when viewed from the Y direction and extend along the Y direction when viewed from the Z direction.
- the electric wire side seal members 48 and 49 correspond to "seal members".
- the width of the main body 41 in the Z direction is maximum at the end of the main body 41 on the wire holding portions 44 and 45 in the X direction.
- the width of the chamfered portion at the end of the main body 41 shall be ignored.
- the width D1 of the main body 41 in the Z direction is the maximum in the portion between the tip surfaces of the wire holding portions 44 and 45 in the reverse X direction and the first seal grooves 46 and 47.
- the width of the main body 41 in the Z direction is substantially constant along the X direction, although there are some steps and irregularities.
- the width of the main body 41 in the Y direction is maximum at the end of the main body 41 on the wire holding portions 44 and 45 in the X direction.
- the width of the chamfered portion at the end of the main body 41 shall be ignored.
- the maximum width of the main body 41 in the Y direction is the width D2 in the portion between the tip surfaces of the wire holding portions 44 and 45 in the reverse X direction and the first seal grooves 46 and 47.
- the terminal holding portion 42 projects in the forward Y direction from the front surface of the main body portion 41.
- the terminal holding portion 42 is integrated at a position closer to the lower end portion on the front surface of the main body portion 41 and at a position closer to the end portion in the X direction on the front surface of the main body portion 41 opposite to the electric wire holding portions 44 and 45. It is provided in.
- the terminal holding portion 42 has a flange portion 51 protruding in the forward Y direction from the front surface of the main body portion 41, and a support portion 52 further protruding in the forward Y direction from the flange portion 51.
- the flange portion 51 and the support portion 52 are integrally formed.
- the flange portion 51 has a plate shape in which the Y direction is the thickness direction.
- the flange portion 51 covers a portion closer to the lower end portion on the front surface of the main body portion 41 and a portion closer to the end portion in the X direction on the front surface of the main body portion 41 opposite to the electric wire holding portions 44 and 45. Further, the lower end portion of the flange portion 51 projects below the main body portion 41, that is, in the reverse Z direction.
- the end in the forward X direction of the flange portion 51 has the same position in the X direction as the end in the forward X direction of the main body portion 41.
- the end of the flange portion 51 in the reverse X direction is located closer to the center of the main body 41 in the X direction than the end of the main body 41 in the reverse X direction. Further, the end portion of the flange portion 51 in the reverse X direction has an arc shape when viewed from the Y direction.
- the support portion 52 has a substantially columnar shape protruding in the forward Y direction from the central portion of the flange portion 51.
- the support portion 52 has a shape having different lengths in two orthogonal directions when viewed in the Y direction, that is, a shape having a longitudinal direction and a lateral direction.
- the support portion 52 has a shape in which the X direction is the longitudinal direction and the Y direction is the lateral direction.
- the support portion 52 has a track shape that is long in the X direction when viewed from the Y direction, that is, a rectangular shape with rounded corners.
- the lower end of the support portion 52 is located below the lower end of the main body portion 41. Further, when viewed from the Y direction, the support portion 52 is housed between both ends of the holding portion 43 in the X direction.
- a second seal groove 53 is recessed on the outer peripheral surface of the support portion 52.
- the second seal groove 53 forms an annular shape extending over the entire circumference of the support portion 52 so as to surround the outer circumference of the support portion 52.
- the second seal groove 53 extends along the Z direction when viewed from the X direction, and extends along the Y direction when viewed from the Z direction.
- a case-side seal member 54 is arranged in the second seal groove 53.
- the case-side sealing member 54 is made of a resin material that has elasticity and can be liquid-tightly adhered to the outer peripheral surface of the support portion 52. Further, the case-side seal member 54 has an annular shape. In the present embodiment, the case-side sealing member 54 is a rubber ring.
- the case-side seal member 54 is extrapolated to the support portion 52 and arranged in the second seal groove 53. Then, the case-side seal member 54 is positioned in the Y direction with respect to the connector housing 35 by the inner surface of the second seal groove 53.
- the connector housing 35 holds two terminals, a first terminal 31 and a second terminal 32.
- the connector housing 35 is virtually illustrated by a chain double-dashed line, and the outer shape of the connector housing 35 is simplified and schematically shown.
- the first terminal 31 and the second terminal 32 are made of a conductive metal material.
- a metal having excellent conductivity such as copper, a copper alloy, aluminum, and an aluminum alloy can be used.
- the first terminal 31 and the second terminal 32 are formed by pressing a plate material made of copper or a copper alloy.
- the first connection portion 61 electrically connected to the mating terminal 201 provided in the inverter 22 and the first electric wire 33 are electrically connected. It has a first electric wire connecting portion 62 connected to the above, and a first connecting portion 63 connecting the first connecting portion 61 and the first electric wire connecting portion 62.
- the first connection portion 61 is provided at one end of the first terminal 31, and the first electric wire connection portion 62 is provided at the other end of the first terminal 31.
- the connector housing 35 holds the first terminal 31 in a state where the first connection portion 61 is exposed to the outside of the connector housing 35 by embedding the first electric wire connecting portion 62 and the first connecting portion 63 inside. There is. That is, the first terminal 31 is insert-molded into the connector housing 35.
- the first connection portion 61 has a plate shape.
- the first connection portion 61 projects from the tip end surface of the support portion 52 of the terminal holding portion 42 to the outside of the connector housing 35 along the Y direction.
- the protruding direction of the first connecting portion 61 is the forward Y direction.
- the portion protruding from the connector housing 35 to the outside of the connector housing 35 in order to be electrically connected to the mating terminal 201 is the first connection portion 61.
- the first connection portion 61 is held by the terminal holding portion 42 so that the plate thickness direction is along the Z direction.
- a first connection hole 64 that penetrates the first connection portion 61 in the plate thickness direction is formed at the tip portion of the first connection portion 61 that protrudes from the tip surface of the support portion 52.
- the first terminal 31 has a bent portion 65 in which the first terminal 31 is bent between the first connecting portion 61 and the first electric wire connecting portion 62. That is, the bent portion 65 is provided in the first connecting portion 63.
- the bent portion 65 is a portion formed by plastically deforming the metal plate material constituting the first terminal 31 by bending or the like. Since the first terminal 31 has the bent portion 65, the portion on the side of the first electric wire connecting portion 62 with respect to the bent portion 65 at the first terminal 31 is the first connecting portion 61 with respect to the bent portion 65 at the first terminal 31. It extends in different directions with respect to the side part.
- the portion of the first terminal 31 from the end on the first connection portion 61 side to the bent portion 65 extends along the Y direction and the plate thickness direction is along the Z direction. Then, of the portions on both sides of the bent portion 65 of the first terminal 31, the portion not including the first connecting portion 61, that is, the portion from the bent portion 65 of the first terminal 31 to the end on the first electric wire connecting portion 62 side. Extends along the Z direction, and the plate thickness direction is along the Y direction. Therefore, the portion of the first terminal 31 from the bent portion 65 to the bent portion 65 on the first connecting portion 61 side is the portion of the first terminal 31 from the bent portion 65 to the end on the first electric wire connecting portion 62 side. Is vertical.
- the bent portion 65 is embedded inside the connector housing 35. A portion of the first terminal 31 from the bent portion 65 to the end on the first wire connecting portion 62 side is also embedded inside the connector housing 35.
- the first electric wire connecting portion 62 has a pair of barrel pieces 66.
- the first electric wire 33 connected to the first electric wire connecting portion 62 has a core wire 81 and an insulating coating 82 that covers the outer circumference of the core wire 81 over the entire circumference.
- the core wire 81 may be a single wire made of one conductive metal wire, or may be a stranded wire made of a plurality of conductive metal wires.
- a metal having excellent conductivity such as copper, a copper alloy, aluminum, and an aluminum alloy can be used.
- the core wire 81 is made of the same metal material as the material of the first terminal 31, and is made of copper or a copper alloy.
- the core wire 81 and the first terminal 31 are not limited to those made of the same metal material.
- the core wire 81 and the first terminal 31 may be made of different metal materials.
- the core wire 81 may be made of a metal material other than copper or a copper alloy, for example, aluminum or an aluminum alloy.
- the insulating coating 82 is removed and the core wire 81 is exposed.
- the exposed portion of the core wire 81 at the end of the first electric wire 33 is wrapped by a pair of barrel pieces 66 and crimped together with the barrel pieces 66 to be crimped to the first electric wire connecting portion 62.
- the first electric wire 33 is electrically connected to the first electric wire connecting portion 62.
- the end portion of the first electric wire 33 connected to the first electric wire connecting portion 62 is a flat plate-shaped portion from the bent portion 65 of the first terminal 31 to the end portion on the first electric wire connecting portion 62 side. It is arranged on the rear side, that is, on the reverse Y direction side.
- the electrical connection portion between the first terminal 31 and the first electric wire 33 is embedded inside the connector housing 35. That is, the connector housing 35 holds the electrical connection portion between the first terminal 31 and the first electric wire 33 inside.
- the first electric wire 33 is drawn out from the first electric wire connecting portion 62 through the inside of the connector housing 35 to the outside of the connector housing 35.
- the first electric wire 33 extends the inside of the holding portion 43 in the reverse X direction from the first electric wire connecting portion 62 to the upper electric wire holding portion 44, and then further extends the electric wire holding portion 44 along the X direction. It penetrates through and is pulled out to the outside of the connector housing 35. That is, the first electric wire 33 is pulled out from the main body 41 to the outside of the connector housing 35. Further, the first electric wire 33 is drawn out of the connector housing 35 along the X direction.
- the first drawing position P1 in which the first electric wire 33 is pulled out from the connector housing 35 is on the tip surface of the electric wire holding portion 44 in the reverse X direction. That is, the position of the first drawer position P1 in the X direction is equal to the position of the tip surface of the wire holding portion 44 in the reverse X direction in the X direction. Further, the position of the first lead-out position P1 in the Z direction is equal to the position of the first electric wire connecting portion 62 in the Z direction. Further, the position of the first lead-out position P1 in the Y direction is substantially equal to the position of the end portion of the first electric wire 33 connected to the first electric wire connecting portion 62. Inside the connector housing 35, the first electric wire 33 extends linearly from the first electric wire connecting portion 62 to the first drawing position P1 along the X direction without being curved or bent.
- the second terminal 32 has a second connection portion 71 electrically connected to the mating terminal 202 provided in the inverter 22, a second electric wire connection portion 72 to which the second electric wire 34 is electrically connected, and a second terminal 32. It has a second connecting portion 73 that connects the two connecting portions 71 and the second electric wire connecting portion 72.
- the second connection portion 71 is provided at one end of the second terminal 32
- the second electric wire connection portion 72 is provided at the other end of the second terminal 32.
- the connector housing 35 holds the second terminal 32 in a state where the second connection portion 71 is exposed to the outside of the connector housing 35 by embedding the second electric wire connecting portion 72 and the second connecting portion 73 inside. There is.
- the second terminal 32 is insert-molded into the connector housing 35.
- the second terminal 32 is aligned with the first terminal 31 in the X direction. Further, the second terminal 32 is arranged on the wire holding portions 44 and 45 side of the first connecting portion 61 in the X direction.
- the second connection portion 71 has the same plate shape as the first connection portion 61. Like the first connection portion 61, the second connection portion 71 projects from the tip surface of the support portion 52 of the terminal holding portion 42 to the outside of the connector housing 35 along the Y direction.
- the protruding direction of the second connecting portion 71 from the connector housing 35 is the same as that of the first connecting portion 61. In the present embodiment, the protruding direction of the second connecting portion 71 is the forward Y direction.
- a portion of the second terminal 32 that protrudes from the connector housing 35 to the outside of the connector housing 35 in order to be electrically connected to the mating terminal 202 is the second connection portion 71.
- the second connecting portion 71 is held by the terminal holding portion 42 so that the plate thickness direction is along the Z direction.
- a second connection hole 74 that penetrates the second connection portion 71 in the plate thickness direction is formed at the tip portion of the second connection portion 71 that protrudes from the tip surface of the support portion 52.
- the position of the second connection portion 71 in the Z direction is the same as the position of the first connection portion 61 in the Z direction.
- the first connection portion 61 and the second connection portion 71 are arranged in the X direction.
- the first connecting portion 61 is arranged at a position farther from the first drawing position P1 than the second connecting portion 71 in the X direction.
- the second connecting portion 73 has a flat plate shape in which the plate thickness direction is along the Z direction, similarly to the second connecting portion 71.
- the second connecting portion 73 has a step portion 75 for aligning the position of the second connecting portion 71 in the Z direction with the position of the first connecting portion 61 in the Z direction.
- the step portion 75 is provided at the end of the second connecting portion 73 on the side of the second connecting portion 71. Since the second connecting portion 73 has the step portion 75, the portion of the second connecting portion 73 on the side of the second connecting portion 71 with respect to the step portion 75 is connected to the second electric wire rather than the step portion 75 of the second connecting portion 73. It is located slightly above the portion on the portion 72 side.
- the difference in position in the Z direction between the portions on both sides of the step portion 75 is a value within the range of the plate thickness of the second terminal 32.
- the terminal has a slight step such as the step portion 75, it is considered to have a flat plate shape.
- the second terminal 32 has a direction changing unit 76 that changes the extending direction of the second terminal 32 between the second connecting portion 71 and the second electric wire connecting portion 72. That is, the direction changing unit 76 is provided in the second connecting unit 73. Unlike the bending portion 65, the direction changing portion 76 changes the extending direction of the second terminal 32 on both sides of the direction changing portion 76 without changing the plate thickness direction. Then, the direction changing unit 76 has a direction in which the portion of the second terminal 32 on the side of the second electric wire connecting portion 72 with respect to the direction changing portion 76 intersects the protruding direction of the second connecting portion 71 from the terminal holding portion 42. It is a part that changes the extending direction of the second terminal 32 so as to extend to.
- the portion of the second terminal 32 from the direction changing portion 76 to the end on the second connecting portion 71 side extends along the forward Y direction and the plate thickness direction is along the Z direction. .. Further, the portion of the second terminal 32 from the direction changing portion 76 to the end on the second electric wire connecting portion 72 side extends along the X direction perpendicularly intersecting the forward Y direction, and the plate thickness direction is the Z direction.
- the part up to the side end is vertical.
- the direction changing portion 76 is not formed by being plastically deformed by bending or the like, but is formed, for example, when the metal plate material is punched into a predetermined shape by press working to form the second terminal 32. ..
- the direction changing unit 76 is embedded inside the connector housing 35.
- the portion of the second terminal 32 from the direction changing portion 76 to the end on the second electric wire connecting portion 72 side is also embedded inside the connector housing 35.
- the second electric wire connecting portion 72 has a pair of barrel pieces 77.
- the second terminal 32 has a flat plate shape whose thickness direction is along the Z direction as a whole except for the barrel piece 77.
- the second electric wire 34 connected to the second electric wire connecting portion 72 has a core wire 81 and an insulating coating 82 similar to those of the first electric wire 33.
- the core wire 81 of the second electric wire 34 is made of the same metal material as the material of the second terminal 32, and is made of copper or a copper alloy.
- the core wire 81 of the second electric wire 34 and the second terminal 32 are not limited to those made of the same metal material.
- the core wire 81 of the second electric wire 34 and the second terminal 32 may be made of different metal materials.
- the core wire 81 of the second electric wire 34 is made of a metal material other than copper or a copper alloy, for example, aluminum or an aluminum alloy. You may.
- the insulating coating 82 is removed and the core wire 81 is exposed.
- the exposed portion of the core wire 81 at the end of the second electric wire 34 is wrapped by a pair of barrel pieces 77 and crimped together with the barrel pieces 77 to be crimped to the second electric wire connecting portion 72.
- the second electric wire 34 is electrically connected to the second electric wire connecting portion 72.
- the end portion of the second electric wire 34 connected to the second electric wire connecting portion 72 is arranged on the upper side, that is, on the forward Z direction side with respect to the flat plate-shaped portion of the second terminal 32 excluding the barrel piece 77.
- the electrical connection portion between the second terminal 32 and the second electric wire 34 is embedded inside the connector housing 35. That is, the connector housing 35 holds the electrical connection portion between the second terminal 32 and the second electric wire 34 inside.
- the position of the second electric wire connecting portion 72 in the Y direction is the same as that of the first electric wire connecting portion 62. Further, when viewed from the X direction, the second electric wire connecting portion 72 is aligned with the first electric wire connecting portion 62 in the Z direction. Further, the second electric wire connecting portion 72 is arranged at a position in the X direction closer to the end portion in the X direction of the connector housing 35 on the electric wire holding portions 44 and 45 side than the first electric wire connecting portion 62. The second electric wire connecting portion 72 is embedded so as to straddle the holding portion 43 and the electric wire holding portion 45.
- the second electric wire 34 is drawn out from the second electric wire connecting portion 72 through the inside of the connector housing 35 to the outside of the connector housing 35.
- the second electric wire 34 extends in the reverse X direction from the second electric wire connecting portion 72 in the lower electric wire holding portion 45, and then from the tip surface of the second electric wire connecting portion 72 in the reverse X direction. It is pulled out to the outside of the connector housing 35. That is, the second electric wire 34 is pulled out from the main body 41 to the outside of the connector housing 35. Further, the second electric wire 34 is drawn out of the connector housing 35 along the X direction like the first electric wire 33.
- the second drawing position P2 in which the second electric wire 34 is pulled out from the connector housing 35 is on the tip surface of the electric wire holding portion 45 in the reverse X direction. That is, the position of the second drawer position P2 in the X direction is equal to the position of the tip surface of the wire holding portion 45 in the reverse X direction in the X direction. Further, the position of the second lead-out position P2 in the Z direction is equal to the position of the second electric wire connecting portion 72 in the Z direction. Further, the position of the second lead-out position P2 in the Y direction is substantially equal to the position of the end of the second electric wire 34 connected to the second electric wire connecting portion 72 in the Y direction. Then, inside the connector housing 35, the second electric wire 34 extends linearly from the second electric wire connecting portion 72 to the second lead-out position P2 along the X direction without being curved or bent.
- the first drawer position P1 and the second drawer position P2 have the same position in the Y direction. Further, the first drawer position P1 and the second drawer position P2 have the same positions in the X direction.
- the first drawer position P1 and the second drawer position P2 are lined up along the Z direction that intersects the Y direction perpendicularly.
- the second drawer position P2 is located below the first drawer position P1, that is, on the side opposite to the first drawer position P1 in the opposite Z direction.
- first electric wire 33 and the second electric wire 34 are lined up in the Z direction inside the connector housing 35 and extend in parallel inside the connector housing 35. Since the first electric wire connecting portion 62 is arranged at a position away from the drawing positions P1 and P2 in the X direction from the second electric wire connecting portion 72, it is between the first drawing position P1 and the first electric wire connecting portion 62. The distance in the X direction is longer than the distance in the X direction between the second lead-out position P2 and the second electric wire connecting portion 72.
- the length L1 of the portion of the first terminal 31 and the second terminal 32 embedded inside the connector housing 35 in the first electric wire 33 connected to the first terminal 31 farther from the drawer positions P1 and P2 is ,
- the length of the portion of the second electric wire 34 connected to the second terminal 32 closer to the drawer positions P1 and P2, which is buried inside the connector housing 35, is longer than L2.
- the shield shell 36 has a shell main body 91 and a separate body 92 provided separately from the shell main body 91 and attached to the shell main body 91. Both the shell main body portion 91 and the separate body portion 92 are made of a conductive metal material. As the material of the shell main body portion 91 and the separate body portion 92, for example, aluminum or an aluminum alloy can be used.
- the shell main body 91 has an arrangement portion 101 in which the connector housing 35 is arranged inside and an insertion portion provided at an end portion of the arrangement portion 101 on the reverse X direction side. It has a 102 and a fixing portion 103 integrally provided with the arrangement portion 101.
- the arrangement portion 101 has a side wall 111 having a substantially tubular shape extending in the X direction, and a partition wall 112 that substantially closes the end portion of the side wall 111 on the reverse X direction side.
- the partition wall 112 has a plate shape in which the plate thickness direction is along the X direction.
- the insertion portion 102 is integrally provided at the end portion of the side wall 111 on the reverse X direction side.
- the insertion portion 102 has a tubular shape extending from the end portion of the side wall 111 on the reverse X direction side so as to extend the side wall 111 along the X direction.
- the internal space of the side wall 111 and the internal space of the insertion portion 102 are partitioned in the X direction by the partition wall 112.
- the side wall 111 has a first opening 113 that communicates the inside of the arrangement portion 101 with the outside of the shield shell 36.
- the first opening 113 corresponds to an “exposed opening”.
- the first opening 113 is formed on the first wall portion 111a which is an end portion of the side wall 111 on the forward Y direction side and faces the case 23 side.
- the first wall portion 111a has a plate shape perpendicular to the Y direction.
- the first opening 113 is formed at a position closer to the end in the X direction on the side opposite to the insertion portion 102 in the first wall portion 111a.
- the first opening 113 is formed in the Z direction at a position closer to the end portion on the reverse Z direction side of the first wall portion 111a.
- the first opening 113 has a hole shape that penetrates the first wall portion 111a in the plate thickness direction of the first wall portion 111a.
- the first opening 113 opens in the Y direction.
- the shape of the first opening 113 when viewed from the Y direction, which is the opening direction of the first opening 113, is one size larger than the outer shape of the flange portion 51.
- the first opening 113 has a flat shape that is long in the X direction when viewed from the Y direction. That is, the first opening 113 has a shape in which the X direction is the longitudinal direction and the Z direction is the lateral direction.
- the side wall 111 has a second opening 114 that communicates the inside of the arrangement portion 101 with the outside of the shield shell 36.
- the second opening 114 is provided at the end of the side wall 111 on the side opposite to the insertion portion 102 in the X direction.
- the end portion of the side wall 111 in the X direction opposite to the insertion portion 102 is referred to as the first end portion 115a
- the end portion of the side wall 111 on the insertion portion 102 side in the X direction is referred to as the second end portion 115b.
- the second opening 114 opens in the X direction, which intersects the Y direction, which is the opening direction of the first opening 113, perpendicularly.
- the second opening 114 is adjacent to and connected to the first opening 113.
- the second opening 114 is connected adjacent to the end in the X direction opposite to the insertion portion 102 in the first opening 113 at one end on the forward Y direction side of the second opening 114. ..
- the first opening 113 communicates with the second opening 114 at the end of the first opening 113 on the forward X direction side.
- the width of the second opening 114 in the Z direction is wider than the width of the first opening 113 in the Z direction.
- the lower end of the first opening 113 and the lower end of the second opening have the same positions in the Z direction.
- the second opening 114 is larger than the outer shape of the connector housing 35 when viewed from the X direction.
- the second opening 114 is covered with the separate portion 92.
- the separate body portion 92 has a substantially quadrangular flat plate shape.
- the separate body portion 92 is fixed to the shell main body portion 91 and integrated by being fixed to the first end portion 115a of the side wall 111.
- the separate body portion 92 is fixed to the first end portion 115a of the side wall 111 by screws 116 at two locations at both ends in the Z direction.
- the separate body portion 92 is fixed to the shell main body portion 91 so that the plate thickness direction of the separate body portion 92 is along the X direction. Therefore, the separate body portion 92 extends perpendicular to the X direction. Further, the separate body portion 92 extends along the Z direction when viewed from the Y direction, which is the opening direction of the first opening 113.
- the separate body portion 92 forms a part of the annular inner peripheral surface of the first opening 113. Specifically, the separate body portion 92 is located at the end of the first opening 113 on the opposite side of the insertion portion 102 in the X direction. Then, the separate body portion 92 forms a portion of the inner peripheral surface of the first opening 113 that extends along the Z direction at the end in the X direction opposite to the insertion portion 102 in the first opening 113. There is.
- the separate body portion 92 has a notch portion 117 that enlarges the first opening 113.
- the notch portion 117 is provided at an end portion of the separate body portion 92 on the forward Y direction side.
- the notch portion 117 is a portion in which the lower end side portion of the front end portion of the separate body portion 92 is recessed to the rear side, that is, in the reverse Y direction.
- the notch 117 extends the first opening 113 rearward, that is, in the reverse Y direction.
- the notch 117 exposes a part of the second opening 114.
- the space surrounded by the arrangement portion 101 and the separate portion 92 is the accommodation space 120 that accommodates the connector housing 35.
- the side wall 111, the partition wall 112, and the separate portion 92 correspond to the wall defining the accommodation space 120.
- the arranging portion 101 and the separate portion 92 form an accommodating portion 121 having an accommodating space 120.
- the separate body portion 92 corresponds to the “opposing wall”.
- the side wall 111 and the partition wall 112 correspond to "a portion of the wall other than the facing wall”.
- the first opening 113 communicates the accommodating space 120 with the outside of the accommodating portion 121.
- the connector housing 35 is arranged in the accommodation space 120 by projecting the terminal holding portion 42 from the first opening 113 to the outside of the shield shell 36.
- the partition wall 112 is formed with insertion recesses 131 and 132 that are open on the separate portion 92 side, that is, on the forward X direction side.
- the insertion recesses 131 and 132 are recessed in the partition wall 112 from the end surface of the partition wall 112 on the side of the separate body portion 92 in the X direction to the side of the insertion portion 102, that is, in the reverse X direction.
- the two insertion recesses 131 and 132 are aligned in the Y direction and are aligned in the Z direction.
- the insertion recess 132 is provided below the insertion recess 131.
- Each of the insertion recesses 131 and 132 has a circular shape when viewed from the X direction.
- the inner diameter of the insertion recess 131 is larger than the outer diameter of the wire holding portion 44.
- the inner diameter of the insertion recess 132 is larger than the outer diameter of the wire holding portion 45.
- the internal space of the insertion recesses 131 and 132 is a part of the accommodation space 120.
- the electric wire holding portion 44 is inserted into the insertion recess 131, and the electric wire holding portion 45 is inserted into the insertion recess 132. Then, the end portion of the connector housing 35 facing the partition wall 112 in the X direction, that is, the tip end portion of the wire holding portions 44, 45 on the opposite X direction side faces the partition wall 112 in the X direction. Between the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 44 and the inner peripheral surface of the insertion recess 131, the electric wire side sealing member 48 is arranged in a state of being pressed against the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 44 and the inner peripheral surface of the insertion recess 131. Has been done.
- the electric wire side sealing member 48 seals between the outer wall surface of the connector housing 35 and the inner wall surface of the shield shell 36. Specifically, the electric wire side sealing member 48 is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 44 and the inner peripheral surface of the insertion recess 131 in a liquid-tight manner, so that the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 44 and the inner peripheral surface of the insertion recess 131 are in close contact with each other. Seal between the peripheral surface. Similarly, between the inner peripheral surface of the electric wire holding portion 45 and the inner peripheral surface of the insertion recess 132, the electric wire side seal is pressed against the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 45 and the inner peripheral surface of the insertion recess 132.
- the member 49 is arranged.
- the electric wire side sealing member 49 seals between the outer wall surface of the connector housing 35 and the inner wall surface of the shield shell 36. Specifically, the electric wire side sealing member 49 is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 45 and the inner peripheral surface of the insertion recess 132 in a liquid-tight manner, so that the outer peripheral surface of the electric wire holding portion 45 and the inner peripheral surface of the insertion recess 132 are in close contact with each other. Seal between the peripheral surface.
- the electric wire side sealing member 48 and the electric wire side sealing member 49 have the same position in the X direction and are arranged in the Z direction.
- the partition wall 112 is formed with seal recesses 133 and 134 opened on the insertion portion 102 side.
- the seal recesses 133 and 134 are recessed in the partition wall 112 from the end surface of the insertion portion 102 side in the X direction to the separate body portion 92 side, that is, in the forward X direction.
- the seal recess 133 is provided on the back side of the insertion recess 131 in the partition wall 112.
- the seal recess 133 is aligned with the insertion recess 131 in the Z direction and is aligned with the insertion recess 131 in the X direction.
- the seal recess 134 is provided on the back side of the insertion recess 132 in the partition wall 112.
- the seal recess 134 is aligned with the insertion recess 132 in the Z direction and is aligned with the insertion recess 132 in the X direction.
- the seal recesses 133 and 134 have a circular shape when viewed from the X direction.
- the partition wall 112 has wire insertion holes 135 and 136.
- the electric wire insertion hole 135 is the bottom of the insertion recess 131 and is formed at the bottom of the seal recess 133 and penetrates the partition wall 112 in the X direction.
- the electric wire insertion hole 136 is formed at the bottom of the insertion recess 132 and at the bottom of the seal recess 134, and penetrates the partition wall 112 in the X direction.
- the electric wire insertion holes 135 and 136 communicate with each other inside and outside the accommodation space 120. In the present embodiment, the electric wire insertion holes 135 and 136 communicate the accommodation space 120 with the internal space of the insertion portion 102.
- the two wire insertion holes 135 and 136 are aligned in the X direction and are aligned in the Z direction.
- a partition wall 112 having electric wire insertion holes 135 and 136 is provided at one end, and the other end is covered with a separate portion 92.
- An opening 114 is provided. Therefore, the first opening 113 is provided at a position close to the end opposite to the end close to the electric wire insertion holes 135 and 136 among both ends of the accommodating portion 121 in the X direction. That is, the first opening 113 is provided at a position closer to the end portion in the accommodating portion 121 opposite to the electric wire insertion holes 135 and 136 in the X direction than the electric wire insertion holes 135 and 136.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 are arranged between the first opening 113 and the electric wire insertion holes 135 and 136 when viewed from the Y direction. That is, the electric wire side sealing members 48, 49, the first opening 113, and the electric wire insertion holes 135, 136 are arranged in the X direction in the electric wire side seal between the first opening 113 and the electric wire insertion holes 135, 136.
- the members 48 and 49 are arranged in the order in which they are arranged.
- the electric wire insertion hole 135 faces the first extraction position P1 in the X direction, and the electric wire insertion hole 136 is the second. It faces the pull-out position P2 in the X direction.
- the first electric wire 33 drawn out from the tip surface of the electric wire holding portion 44 in the reverse X direction is drawn out to the outside of the shield shell 36 through the electric wire insertion hole 135 and the insertion portion 102.
- the first electric wire 33 drawn out from the connector housing 35 is inserted into the electric wire insertion hole 135 along the X direction. Then, the first electric wire 33 is pulled out from the electric wire insertion hole 135 to the outside of the accommodation space 120.
- the first electric wire 33 extends from the first lead-out position P1 to the end of the insertion portion 102 opposite to the partition wall 112 along the X direction. Further, the second electric wire 34 drawn out from the tip surface of the electric wire holding portion 45 in the reverse X direction is drawn out to the outside of the shield shell 36 through the electric wire insertion hole 136 and the insertion portion 102. The second electric wire 34 drawn out from the connector housing 35 is inserted into the electric wire insertion hole 136 along the X direction. Then, the second electric wire 34 is pulled out from the electric wire insertion hole 136 to the outside of the accommodation space 120. The second electric wire 34 extends from the second lead-out position P2 to the end of the insertion portion 102 opposite to the partition wall 112 along the X direction.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 are arranged in the X direction between the connecting portions 61 and 71 and the end faces in the X direction from which the electric wires 33 and 34 in the main body 41 are pulled out. There is. Further, the portion of the outer wall surface of the main body 41 from which the electric wires 33 and 34 are pulled out is between the electric wire side sealing members 48 and 49 and the electric wire insertion holes 135 and 136. In the present embodiment, the positions where the electric wires 33 and 34 are pulled out on the outer wall surface of the main body 41 are between the electric wire side sealing members 48 and 49 and the electric wire insertion holes 135 and 136 when viewed from the Y direction.
- the locations where the electric wires 33 and 34 are pulled out on the outer wall surface of the main body 41, the electric wire side sealing members 48 and 49, and the electric wire insertion holes 135 and 136 are arranged in the X direction in the electric wire side sealing members 48 and 49.
- the arrangement is such that the places where the electric wires 33 and 34 are pulled out on the outer wall surface of the main body 41 are arranged between the electric wires and the electric wire insertion holes 135 and 136.
- the portion of the outer wall surface of the main body 41 from which the electric wires 33 and 34 are pulled out is the portion of the main body 41 that is the outlet of the electric wires 33 and 34. That is, the portion where the electric wires 33 and 34 are pulled out on the outer wall surface of the main body portion 41 is a portion opened at the drawing positions P1 and P2 on the outer wall surface of the main body portion 41.
- the first electric wire 33 penetrating the insertion portion 102 is equipped with a rubber stopper 141 that seals between the first electric wire 33 and the shield shell 36.
- a rubber stopper 142 that seals between the second electric wire 34 and the shield shell 36 is attached to the second electric wire 34 that penetrates the insertion portion 102.
- the rubber stoppers 141 and 142 have an annular shape. The rubber stopper 141 is externally inserted into the first electric wire 33 and is inserted into the seal recess 133.
- the rubber stopper 141 seals between the outer peripheral surface of the first electric wire 33 and the inner peripheral surface of the seal recess 133 by closely adhering to the outer peripheral surface of the first electric wire 33 and the inner peripheral surface of the seal recess 133. doing.
- the rubber stopper 142 is externally inserted into the second electric wire 34 and is inserted into the seal recess 134.
- the rubber stopper 142 is in close contact with the outer peripheral surface of the second electric wire 34 and the inner peripheral surface of the seal recess 134 in a liquid-tight manner, thereby sealing between the outer peripheral surface of the second electric wire 34 and the inner peripheral surface of the seal recess 134. doing.
- a back retainer 143 is attached to the insertion portion 102.
- the back retainer 143 is made of an insulating resin material.
- the back retainer 143 has a plate shape that covers the opening of the insertion portion 102.
- the back retainer 143 is inserted inside the insertion portion 102 and is adjacent to the rubber stoppers 141 and 142 in the X direction.
- the back retainer 143 has fixing claws 144 at both ends in the Y direction.
- locking holes 137 are formed at both ends of the insertion portion 102 in the Y direction.
- the back retainer 143 is fixed to the insertion portion 102 by fitting the fixing claw 144 into the locking hole 137.
- the back retainer 143 has two insertion holes 145 and 146 arranged in the Z direction.
- the first wire 33 is pulled out of the shield shell 36 through the insertion hole 145 in the X direction
- the second wire 34 is pulled out of the shield shell 36 through the insertion hole 146 in the X direction. ing
- the shield conductor 147 has a conductive braided wire (not shown) electrically connected to the shield shell 36 and a conductive shield pipe electrically connected to the end of the braided wire.
- the two electric wires 33 and 34 are arranged inside the braided wire and the shield pipe.
- the fixing portion 103 is integrally formed with the first wall portion 111a.
- the shell body 91 has two fixings 103.
- the fixing portions 103 are provided on both sides of the first opening 113 in the X direction and at two locations on the forward Z direction side of the first opening 113.
- Each fixing portion 103 projects from the first wall portion 111a to the outside of the shield shell 36.
- Each fixing portion 103 has a fixing hole 151 penetrating the fixing portion 103 in the Z direction.
- each fixing portion 103 is a fixing surface 152 facing the mounting portion 25 of the case 23.
- the fixing surface 152 of each fixing portion 103 has a planar shape perpendicular to the Z direction, which is the penetrating direction of the fixing hole 151.
- the fixed surface 152 of one fixed portion 103 and the fixed surface 152 of the other fixed portion 103 have the same position in the Z direction and are located in the same plane.
- the fixed surface 152 is arranged above the first opening 113 when the vehicle equipped with the connector 30 is parked on a horizontal surface.
- the penetration direction of the fixing hole 151 is along the vertical direction
- the fixing surface 152 is arranged perpendicular to the vertical direction.
- the side wall 111 which is a part of the wall defining the accommodation space 120, faces the first wall portion 111a and the first wall portion 111a in the Y direction.
- the second wall portion 111b, the third wall portion 111c connecting the first wall portion 111a and the second wall portion 111b on the forward Z direction side, and the first wall portion 111a and the second wall portion 111b are connected in the reverse Z direction. It has a fourth wall portion 111d connected on the side.
- the side wall 111 has a square tubular shape extending in the X direction.
- the "square tubular shape" is not limited to a strict square tubular shape, and may be any shape having four tubular walls.
- the third wall portion 111c and the fourth wall portion 111d face each other in the Z direction.
- the outer wall surface of the third wall portion 111c has a flat shape perpendicular to the Z direction.
- the fourth wall portion 111d has a first accommodating wall portion 161 and a second accommodating wall portion 162 having different distances in the Z direction from the outer wall surface of the third wall portion 111c.
- the first accommodating wall portion 161 extends in the forward Y direction from the end portion of the second wall portion 111b on the reverse Z direction side. Further, the length of the first accommodating wall portion 161 in the X direction is equal to the length of the side wall 111 in the X direction. That is, the first accommodating wall portion 161 extends from the second opening 114 to the partition wall 112 in the X direction.
- the second accommodating wall portion 162 is provided in a portion of the fourth wall portion 111d adjacent to the second opening 114 in the X direction and adjacent to the first opening 113 in the Y direction.
- the second accommodating wall portion 162 is provided in the X direction from the second opening 114 to a position in front of the partition wall 112. Therefore, the length of the second accommodating wall portion 162 in the X direction is shorter than the length of the first accommodating wall portion 161 in the X direction.
- the length of the second accommodating wall portion 162 in the X direction is shorter than the width of the first opening 113 in the X direction.
- the length of the second accommodating wall portion 162 in the Y direction is about half the length of the fourth wall portion 111d in the Y direction in the present embodiment.
- the distance in the Z direction from the outer wall surface of the third wall portion 111c is larger than the distance in the Z direction from the outer wall surface of the third wall portion 111c in the first accommodating wall portion 161. Is also long. Therefore, a step is provided between the first accommodating wall portion 161 and the second accommodating wall portion 162. At the boundary between the first accommodating wall portion 161 and the second accommodating wall portion 162, a step wall 163 extending in the Z direction from the peripheral edge of the second accommodating wall portion 162 to the peripheral edge of the first accommodating wall portion 161 is provided. ..
- the step wall 163 is provided so as to be perpendicular to the Y direction at a portion extending parallel to the X direction at the boundary portion between the first accommodating wall portion 161 and the second accommodating wall portion 162. Further, the step wall 163 is provided so as to be perpendicular to the X direction at the partition wall 112 side of the second accommodating wall portion 162, that is, at the end portion in the X direction opposite to the second opening 114.
- a drain hole 164 that penetrates the step wall 163 in the X direction is provided in the portion of the step wall 163 that is perpendicular to the X direction. The drain hole 164 communicates the accommodation space 120 with the outside of the shield shell 36.
- the flange portion 51 is arranged at a position overlapping the second accommodation wall portion 162 in the Z direction. Further, the flange portion 51 is arranged on the front side of the drain hole 164. Further, in the portion of the connector 30 that is the second opening 114 rather than the drain hole 164 in the X direction, a gap in the Y direction is formed between the flange portion 51 and the step wall 163. Further, the tip portion of the support portion 52 and the connecting portions 61, 71 project from the shield shell 36 in the forward Y direction from the first opening 113 and are exposed to the outside of the shield shell 36. The first opening 113 exposes the first connecting portion 61 and the second connecting portion 71 to the outside of the accommodating portion 121, that is, to the outside of the shield shell 36.
- the accommodating portion 121 has an inclined surface 165 inclined on the inner wall surface of the accommodating portion 121 with respect to a reference surface perpendicular to the Z direction, which is the penetrating direction of the fixing hole 151.
- the inclined surface 165 refers to the reference surface so as to guide the liquid adhering to the inclined surface 165 toward the first opening 113 when the connector 30 is arranged so that the reference surface and the horizontal plane are parallel to each other. Is tilted.
- a virtual plane perpendicular to the Z direction and including the fixed plane 152 and extending in the X and Y directions is used as a reference plane (for example, the XY plane).
- the reference plane may be a plane perpendicular to the penetrating direction of the fixing hole 151, and a virtual plane that is perpendicular to the penetrating direction of the fixing hole 151 and does not include the fixing plane 152 can be used as the reference plane.
- the reference plane is not limited to the virtual plane perpendicular to the Z direction, and the plane provided by the shield shell 36 and perpendicular to the penetration direction of the fixing hole 151 can be used as the reference plane.
- the reference plane is preferably located above the inclined surface 165 when the connector 30 is arranged so that the reference plane and the horizontal plane are parallel to each other.
- “the reference plane and the horizontal plane are parallel” means not only when the reference plane and the horizontal plane are completely parallel, but also when the angle between the reference plane and the horizontal plane is less than 0.4 degrees. It means that there is.
- the inclined surface 165 is "inclined with respect to the reference surface” it means that the angle formed by the reference surface and the inclined surface 165 is 0.4 degrees or more.
- the angle formed by the reference surface and the inclined surface 165 is preferably 0.7 degrees or more, more preferably 0.8 degrees or more, and most preferably 0.9 degrees or more.
- the inclined surface 165 is provided on the inner wall surface of the fourth wall portion 111d.
- the inner wall surface of the fourth wall portion 111d has two inclined surfaces 165.
- the first inclined surface 166, which is one inclined surface 165, is the inner wall surface of the first accommodating wall portion 161
- the second inclined surface 167 which is the other inclined surface 165, is the inner wall surface of the second accommodating wall portion 162.
- the first inclined surface 166 guides the liquid adhering to the first inclined surface 166 toward the first opening 113. Is inclined with respect to the reference plane including the fixed plane 152.
- the distance in the Z direction between the reference surface and the first inclined surface 166 that is, the distance in the Z direction between the fixed surface 152 and the first inclined surface 166 is the electric wire insertion hole along the X direction. It increases monotonically as it moves away from 135 and 136. Further, the distance in the Z direction between the reference plane and the first inclined surface 166 increases monotonically as it approaches the first opening 113 along the Y direction.
- the distance in the Z direction between the reference plane and the first inclined surface 166 gradually increases as the distance from the wire insertion holes 135 and 136 along the X direction. Further, the distance in the Z direction between the reference plane and the first inclined surface 166 gradually increases as it approaches the first opening 113 along the Y direction. Therefore, the first inclined surface 166 has a flat shape.
- the second inclined surface 167 guides the liquid adhering to the second inclined surface 167 toward the first opening 113 when the connector 30 is arranged so that the reference surface and the horizontal plane are parallel to each other. Is inclined with respect to the reference plane including the fixed plane 152.
- the distance in the Z direction between the reference surface and the second inclined surface 167 that is, the distance in the Z direction between the fixed surface 152 and the second inclined surface 167 is the electric wire insertion hole along the X direction. It increases monotonically as it moves away from 135 and 136. Further, the distance in the Z direction between the reference plane and the second inclined surface 167 increases monotonically as it approaches the first opening 113 along the Y direction.
- the distance in the Z direction between the reference plane and the second inclined surface 167 gradually increases as the distance from the wire insertion holes 135 and 136 along the X direction. Further, the distance in the Z direction between the reference plane and the second inclined surface 167 gradually increases as it approaches the first opening 113 along the Y direction. Therefore, the second inclined surface 167 has a flat shape.
- the drain hole 164 is provided on the inclined surface 165 side of the electric wire side sealing member 48 in the Z direction, and is provided on the electric wire side in the X direction. It is provided on both sides of the seal member 48 in the X direction on the side opposite to the electric wire insertion hole 135. Further, the drain hole 164 is provided at a position closer to the electric wire insertion hole 135 in the X direction than the center in the X direction on the second inclined surface 167. In the present embodiment, the drain hole 164 is provided at a position adjacent to the end portion on the second inclined surface 167 on the reverse X direction side in the X direction.
- the inner wall surface of the first wall portion 111a and the inner wall surface of the second wall portion 111b are provided with regulation convex portions 168 and 169 protruding inward of the side wall 111.
- the regulation protrusions 168 and 169 form ridges that project in the Y direction and extend along the X direction.
- the distance in the Y direction between the regulation convex portion 168 and the regulation convex portion 169 is wider than the width in the Y direction of the holding portion 43.
- the connector housing 35 is arranged in the accommodation space 120 so that the plate thickness direction of the first connection portion 61 and the second connection portion 71 is the Z direction. ing.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is wider than the width of the main body 41 in the Z direction.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is wider than the width of the main body 41 in the Z direction in the cross section of the connector 30 cut in a plane parallel to the Z direction.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is wider than the width of the main body 41 in the Z direction in the cross section of the connector 30 cut in a plane parallel to the Z direction.
- the width in the Z direction is wider than the width of the flange portion 51 in the Z direction.
- the width of the accommodation space 120 in the X direction is wider than the width of the main body 41 in the X direction.
- the width of the accommodation space 120 in the Y direction is wider than the width of the main body 41 in the Y direction.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is monotonous as it goes from the first end 120a, which is one end in the X direction of the accommodation space 120, to the second end 120b, which is the other end of the accommodation space 120 in the X direction. It has increased.
- the first end 120a is the end in the accommodation space 120 on the side of the electric wire insertion holes 135 and 136 in the X direction
- the second end 120b is the end in the accommodation space 120 on the side of the second opening 114 in the X direction.
- the edge when viewed from the Z direction, the width in the Y direction in the accommodation space 120 increases monotonically from the first end 120a to the second end 120b.
- the cross-sectional area of the accommodation space 120 cut in a plane perpendicular to the X direction increases monotonically from the first end 120a to the second end 120b along the X direction.
- the width of the main body 41 in the Z direction is maximum at one end of the main body 41 located on the first end 120a side of the accommodation space 120 in the X direction.
- the connector housing 35 can move relative to the shield shell 36 with the electric wire side sealing members 48 and 49 as fulcrums.
- the connector housing 35 has the outer wall surface of the connector housing 35 and the accommodating portion 121 with the electric wire side sealing members 48 and 49 as fulcrums so that the connecting portions 61 and 71 are relatively moved in the Z direction and the Y direction with respect to the shield shell 36. It is movable relative to the shield shell 36 within the range of the gap between the inner wall surface and the shield shell 36. In the present embodiment, the relative movement of the holding portion 43 with respect to the shield shell 36 in the Y direction is possible within the range between the regulation convex portion 168 and the regulation convex portion 169.
- the connector housing 35 When assembling the connector 30, the connector housing 35 is inserted into the accommodation space 120 through the second opening 114. At this time, the connector housing 35 is inserted into the accommodation space 120 from the second opening 114 along the X direction, which is the drawing direction of the electric wires 33 and 34 from the connector housing 35.
- the electric wire side seal members 48 and 49 are arranged in the first seal grooves 46 and 47, and the case side seal members 54 are arranged in the second seal groove 53. ing. Then, first, the electric wires 33 and 34 are inserted into the electric wire insertion holes 135 and 136 along the X direction from the accommodation space 120 side toward the insertion portion 102 side.
- the electric wires 33 and 34 penetrate the partition wall 112 in the X direction.
- the connector housing 35 is inserted into the accommodation space 120 along the X direction from the ends where the drawer positions P1 and P2 are located.
- the terminal holding portion 42 is inserted into the first opening 113 along the X direction from the end of the first opening 113 on the side of the second opening 114 in the X direction.
- the electric wire holding portions 44 and 45 are arranged in the insertion recesses 131 and 132, and the end portions in the main body 41 opposite to the drawer positions P1 and P2 in the X direction enter the inside of the accommodation space 120. Is inserted into the shield shell 36 along the X direction.
- the separate body portion 92 is fixed to the shell main body portion 91 by the screw 116. Further, rubber stoppers 141 and 142 are externally inserted into the electric wires 33 and 34 drawn from the electric wire insertion holes 135 and 136. Further, the back retainer 143 is fixed to the insertion portion 102 while the electric wires 33 and 34 are inserted into the insertion holes 145 and 146.
- the fixing portion 103 is arranged with respect to the mounting portion 25 so that the upper surface of the mounting portion 25 and the fixing surface 152 of the fixing hole 151 face each other and the fixing hole 151 overlaps the fixing hole 28 in the Z direction.
- the fixing member 171 is inserted into the fixing hole 151 and the fixing hole 28, so that the fixing portion 103 is fixed to the mounting portion 25 by the fixing member 171.
- the fixing member 171 of this embodiment is a bolt.
- the support portion 52 of the terminal holding portion 42 is inserted into the mounting hole 26 together with the case side seal member 54.
- the case-side sealing member 54 seals between the outer peripheral surface of the support portion 52 and the inner peripheral surface of the mounting hole 26 by closely adhering to the outer peripheral surface of the support portion 52 and the inner peripheral surface of the mounting hole 26. do.
- the case-side sealing member 54 prevents liquids such as water from entering the inside of the case 23 from between the outer peripheral surface of the support portion 52 and the inner peripheral surface of the mounting hole 26.
- first connection portion 61 is electrically connected to the other side terminal 201 inside the case 23.
- first connection portion 61 is electrically connected to the other side terminal 201 by a bolt and a nut inserted through the first connection hole 64 while the mating side terminal 201 is overlapped in the Z direction.
- second connection portion 71 is electrically connected to the mating terminal 202 inside the case 23.
- the second connection portion 71 is electrically connected to the other side terminal 202 by a bolt and a nut inserted into the second connection hole 74 while the mating side terminal 202 is overlapped in the Z direction.
- the notch portion 117 is separated from the case 23 when the connector 30 is mounted on the case 23 at the end portion of the separate body portion 92 facing the mounting portion 25, that is, in the opposite direction. It is recessed in the Y direction. Therefore, when the connector 30 is fixed to the case 23, a notch 117 is provided between the mounting portion 25 and the separate portion 92 to form a gap G1 whose width is widened in the Y direction. .. The gap G1 exposes the accommodation space 120 to the outside of the shield shell 36.
- the inclined surface 165 provided on the inner wall surface of the accommodating portion 121 is such that the reference surface and the horizontal plane are parallel to each other.
- the connector 30 is arranged, it is inclined with respect to the reference surface so as to guide the liquid adhering to the inclined surface 165 toward the first opening 113. Therefore, when the vehicle is parked on a flat place extending along the horizontal direction, the connector 30 is fixed to the horizontal plane on the vehicle side by using the fixing member 171 inserted through the fixing hole 151. Then, the liquid adhering to the inclined surface 165 of the shield shell 36 moves from the upper side to the lower side in the vertical direction along the inclined surface 165. In the present embodiment, the liquid adhering to the inclined surface 165 of the shield shell 36 moves toward the first opening 113.
- the connector 30 when the connector 30 is splashed with a liquid such as water, a part of the liquid may enter the inside of the shield shell 36, that is, the accommodation space 120 through an opening such as the first opening 113.
- the liquid adhering to the inclined surface 165 among the liquids that have entered the accommodation space 120 is directed toward the first opening 113 by the inclined surface 165. I will be guided.
- the liquid adhering to the first inclined surface 166 travels on the first inclined surface 166 by being guided by the first inclined surface 166, and is directed to the second opening 114 side in the X direction and in the Y direction. It flows to the first opening 113 side.
- the liquid adhering to the first inclined surface 166 flows down on the second inclined surface 167.
- the liquid adhering to the second inclined surface 167 travels on the second inclined surface 167 by being guided by the second inclined surface 167, and the second opening 114 side in the X direction and the first opening in the Y direction. It flows to the unit 113 side.
- the liquid flowing on the second inclined surface 167 is discharged to the outside of the shield shell 36 from the first opening 113. At this time, a part of the liquid is discharged in the forward X direction through the gap G1 formed by the notch portion 117.
- another part of the liquid is a shield shell from the lower end of the second inclined surface 167 on the forward Y direction side, that is, the lower end of the portion formed by the arrangement portion 101 on the inner peripheral surface of the first opening 113. It is discharged to the outside of 36.
- the amount of liquid infiltrating into the shield shell 36 is larger than the amount of liquid discharged from the first opening 113 and the liquid is accumulated on the second inclined surface 167, the liquid is concerned. A part of the liquid is discharged to the outside of the shield shell 36 through the drain hole 164.
- the width in the Z direction in the accommodation space 120 is wider than the width in the Z direction in the main body 41. Further, the width of the accommodation space 120 in the X direction is wider than the width of the main body 41 in the X direction. Further, the width of the accommodation space 120 in the Y direction is wider than the width of the main body 41 in the Y direction. Therefore, gaps in the Z direction, the X direction, and the Y direction are formed between the inner wall surface of the side wall 111, the partition wall 112, and the separate body portion 92 that define the accommodation space 120 and the outer wall surface of the main body portion 41. Further, gaps in the Z direction and the X direction are also formed between the outer wall surface of the terminal holding portion 42 and the inner wall surface of the shield shell. Therefore, the connector housing 35 can move relative to the shield shell 36 together with the terminals 31 and 32 within the range of these gaps.
- the connector housing 35 can move relative to the shield shell 36 in the Z direction and the Y direction with the members 48 and 49 as fulcrums. Further, the connector housing 35 can move relative to the shield shell 36 in the X direction within the range of elastic deformation of the electric wire side sealing members 48 and 49.
- the dimensional tolerances in the Z, Y, and X directions between the first connection portion 61 and the mating terminal 201, and the Z, Y, and X directions between the second connecting portion 71 and the mating terminal 202. Can absorb dimensional tolerances in the direction.
- the connector 30 includes terminals 31 and 32 having plate-shaped connecting portions 61 and 71 to which the mating terminals 201 and 202 are electrically connected, and electric wires 33 electrically connected to the terminals 31 and 32. It has 34. Further, the connector 30 includes a connector housing 35 that holds the terminals 31 and 32 by burying a part of the terminals 31 and 32 while exposing the connection portions 61 and 71, and a shield shell 36 that covers the outside of the connector housing 35. I have.
- the connector housing 35 has a main body 41 in which the connection portions between the terminals 31 and 32 and the electric wires 33 and 34 are embedded and the electric wires 33 and 34 are pulled out, and a terminal holding portion 42 protruding from the main body 41.
- the connecting portions 61 and 71 project from the terminal holding portion 42 to the outside of the connector housing 35.
- the shield shell 36 communicates and connects the side wall 111, the partition wall 112, and the separate portion 92 that define the accommodating space 120 that accommodates the main body 41, and the accommodating space 120 provided in the accommodating portion 121 with the outside of the shield shell 36. It has a first opening 113 that exposes 61, 71 to the outside of the shield shell 36.
- the plate thickness direction of the connecting portions 61 and 71 is the Z direction.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is wider than the width of the main body 41 in the Z direction.
- a gap is formed between the inner wall surface of the side wall 111 that defines the accommodation space 120 and the outer wall surface of the main body 41 in the Z direction. Therefore, the main body 41 can move relative to the shield shell 36 in the Z direction. Therefore, the main body 41 moves relative to the shield shell 36 in the Z direction integrally with the terminals 31 and 32 in the accommodation space 120, so that the connection portions 61 and 71 of the terminals 31 and 32 and the connection portion 61, It is possible to absorb the dimensional tolerance in the Z direction between the other terminals 201 and 202 to which the 71 is connected.
- the width of the accommodation space 120 in the Z direction is from the first end 120a, which is one end in the X direction of the accommodation space 120, to the second end 120b, which is the other end of the accommodation space 120 in the X direction. It is increasing monotonically as it goes. Further, the width of the main body 41 in the Z direction is maximum at one end of the main body 41 located on the first end 120a side in the accommodation space 120 in the X direction.
- Z between the inner wall surface of the side wall 111 that defines the accommodation space 120 and the outer wall surface of the main body 41 as the accommodation space 120 is directed from the first end 120a to the second end 120b along the X direction.
- the gap in the direction becomes large. Due to this gap in the Z direction, the main body 41 can move relative to the shield shell 36 in the Z direction. Therefore, the main body 41 moves relative to the shield shell 36 in the Z direction integrally with the terminals 31 and 32 in the accommodation space 120, so that the connection portions 61 and 71 of the terminals 31 and 32 and the connection portion 61, It is possible to absorb the dimensional tolerance in the Z direction between the other terminals 201 and 202 to which the 71 is connected.
- the width of the accommodation space 120 in the X direction is wider than the width of the main body 41 in the X direction.
- a gap is formed between the inner wall surface of at least one of the partition wall 112 and the separate body portion 92 that defines the accommodation space 120 and the outer wall surface of the main body portion 41. Therefore, the main body 41 can move relative to the shield shell 36 in the X direction as well. Therefore, in the accommodation space 120, the main body portion moves relative to the shield shell 36 in the X direction integrally with the terminals 31 and 32, so that the connection portions 61 and 71 of the terminals 31 and 32 and the connection portions 61 and 71 concerned.
- the dimensional tolerance between the other terminals 201 and 202 to which the is connected can be absorbed even in the X direction.
- the main body 41 can move relative to the shield shell 36 in the X direction within the range of elastic deformation of the electric wire side sealing members 48 and 49.
- the connector 30 is arranged in the accommodating space 120, and includes annular electric wire side sealing members 48 and 49 for sealing between the inner wall surface of the accommodating portion 121 and the outer wall surface of the main body portion 41.
- the main body 41 is an electric wire within the range of the gap formed between the inner wall surface of the side wall 111, the partition wall 112 and the separate body 92 defining the accommodation space 120 and the outer wall surface of the main body 41.
- the side seal members 48 and 49 move relative to the shield shell 36 in the accommodation space 120 as a fulcrum. Therefore, the direction in which the terminals 31 and 32 move relative to the shield shell 36 can be restricted by the electric wire side sealing members 48 and 49. That is, the direction in which the connecting portions 61 and 71 move relative to the shield shell 36 can be restricted by the electric wire side sealing members 48 and 49.
- the partition wall 112 has electric wire insertion holes 135 and 136 for pulling out the electric wires 33 and 34 from the accommodation space 120 to the outside of the accommodation space 120.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 are arranged between the first opening 113 and the electric wire insertion holes 135 and 136 in the accommodation space 120.
- the portion of the outer wall surface of the main body 41 from which the electric wires 33 and 34 are pulled out is arranged between the electric wire side sealing members 48 and 49 and the electric wire insertion holes 135 and 136.
- the connector 30 includes two terminals, a first terminal 31 and a second terminal 32.
- the connecting portions 61 and 71 of the two terminals 31 and 32 are arranged in the X direction.
- the electric wires 33 and 34 are drawn out from the main body 41 along the X direction.
- the direction in which the connecting portions 61 and 71 of the two terminals 31 and 32 are lined up and the direction in which the electric wires 33 and 34 are pulled out from the main body portion 41 are the same directions.
- the X direction which is the direction in which the electric wires 33, 34 are pulled out from the main body 41
- the Y direction which is the direction in which the connecting portions 61, 71 protrude from the terminal holding portion 42. Therefore, the size of the main body 41 in the Y direction can be reduced as compared with the case where the electric wires 33 and 34 are pulled out from the main body 41 along the Y direction. As a result, it can contribute to the miniaturization of the connector housing 35 in the Y direction and further the miniaturization of the connector 30.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 are arranged in the X direction between the connecting portions 61 and 71 and the end faces of the electric wires 33 and 34 in the main body 41 in the X direction from which the electric wires 33 and 34 are pulled out. It extends along the direction of intersection with. In the present embodiment, the electric wire side sealing members 48 and 49 extend along the Z direction when viewed from the Y direction and extend along the Y direction when viewed from the Z direction.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 for suppressing the liquid that has entered the accommodation space 120 from the first opening 113 from reaching the electric wires 33 and 34 drawn from the main body 41. .. Further, the electric wire side sealing members 48 and 49 are arranged at positions closer to the end surface in the X direction in which the electric wires 33 and 34 of the main body 41 are pulled out than the connecting portions 61 and 71. Therefore, when the main body 41 moves relative to the shield shell 36 in the accommodation space 120, the amount of the electric wires 33 and 34 drawn from the main body 41 can be suppressed to be small.
- the partition wall 112 that defines the accommodation space 120 has electric wire insertion holes 135 and 136 for pulling out the electric wires 33 and 34 from the accommodation space 120 to the outside of the accommodation space 120. Further, of the side wall 111, the partition wall 112, and the separate body portion 92 that define the accommodation space, the separate body portion 92 faces the electric wire insertion holes 135, 136 in the penetrating direction of the electric wire insertion holes 135, 136.
- the side wall 111 and the partition wall 112 that define the accommodation space are integrally formed, while the separate portion 92 is separate from the side wall 111 and the partition wall 112.
- the parts other than the separate body portion 92 are arranged with the separate body portion 92 in the state where the separate body portion 92 is removed.
- a second opening 114 is formed in the portion to be exposed. Since the separate portion 92 faces the electric wire insertion holes 135 and 136 in the penetrating direction of the electric wire insertion holes 135 and 136, the second opening 114 is the electric wire insertion holes 135 and 136 and the electric wire insertion holes 135. , 136 facing in the penetrating direction.
- the connector housing 35 is assembled to the shield shell 36, if the electric wires 33 and 34 are inserted into the accommodation space 120 from the second opening 114, the electric wires can be easily inserted into the electric wires insertion holes 135 and 136 from the accommodation space 120 side. 33 and 34 can be inserted. Therefore, the assembling property of the connector 30 is improved.
- This embodiment can be implemented by changing as follows.
- the present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
- the separate portion 92 facing the electric wire insertion holes 135, 136 in the penetrating direction of the electric wire insertion holes 135, 136 The side wall 111 and the partition wall 112 are provided separately.
- a separate portion may be provided in a portion other than the portion facing the electric wire insertion holes 135 and 136 in the penetrating direction of the electric wire insertion holes 135 and 136.
- the penetration direction of the wire insertion holes 135 and 136 is not limited to the X direction. That is, the direction in which the electric wires 33 and 34 drawn from the connector housing 35 are inserted into the electric wire insertion holes 135 and 136 is not limited to the X direction.
- the penetrating directions of the electric wire insertion holes 135 and 136 may be directions other than the X direction and intersecting the Z direction.
- the shapes of the electric wire insertion holes 135 and 136 are not limited to the shapes of the above-described embodiment.
- the electric wire insertion holes 135 and 136 may be one hole through which the two electric wires 33 and 34 are inserted together.
- the direction in which the electric wires 33 and 34 are pulled out from the main body 41 is not limited to the X direction.
- the direction in which the electric wires 33 and 34 are drawn out from the main body 41 may be a direction that intersects the plate thickness direction of the connecting portions 61 and 71 and intersects the protruding direction of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42. .. In this way, the main body 41 can be miniaturized in the direction of protrusion of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42. Further, the drawer positions P1 and P2 on the outer wall surface of the connector housing 35 may be appropriately changed.
- the accommodating unit 121 has an arrangement unit 101 and a separate unit 92 provided separately from the arrangement unit 101.
- the accommodating portion 121 may have three or more parts that define the accommodating space 120.
- the arrangement portion 101 and the separate body portion 92 do not necessarily have to be provided separately. That is, the accommodating portion 121 may be composed of one component without being divided.
- the arrangement mode of the electric wire side seal members 48, 49 in the accommodation space 120 is not limited to the arrangement mode of the above embodiment.
- the electric wire side sealing members 48 and 49 may extend along a direction inclined with respect to the Y direction or a direction inclined with respect to the Z direction as long as the direction intersects the X direction.
- the electric wire side sealing member may be arranged at a position on the outer wall surface of the main body 41 between the position where the electric wires 33 and 34 are pulled out and the first opening 113.
- the electric wire side sealing member extends along the X direction when viewed from the Y direction and extends along the Y direction when viewed from the X direction, for example.
- the electric wire side sealing member extends so as to surround the outer circumference of the main body 41 when viewed from the Z direction, for example.
- the shape of the electric wire side sealing members 48 and 49 is not limited to the shape of the above embodiment as long as the outer wall surface of the connector housing 35 and the inner wall surface of the shield shell 36 can be sealed. Further, for example, when the electric wire holding portion 44 and the electric wire holding portion 45 are integrally formed to form one electric wire holding portion, the connector 30 has a configuration in which only one electric wire side sealing member is provided. You may. The connector 30 does not necessarily have to include the electric wire side sealing members 48 and 49.
- the direction in which the first connection portion 61 and the second connection portion 71 are lined up and the direction in which the electric wires 33 and 34 are pulled out from the main body portion 41 are the same directions.
- the direction in which the connecting portions 61 and 71 are lined up and the direction in which the electric wires 33 and 34 are drawn out from the main body portion 41 may be different directions.
- the connector 30 includes two terminals, a first terminal 31 and a second terminal 32.
- the number of terminals included in the connector 30 is not limited to two.
- the number of terminals included in the connector 30 may be, for example, one or three.
- the width in the X direction in the accommodation space 120 may be equal to the width in the X direction in the main body 41. Further, the width in the Y direction in the accommodation space 120 may be equal to the width in the Y direction in the main body 41.
- the shape of the accommodation space 120 in the Z direction is wider than the width of the main body 41 in the Z direction
- the shape of the accommodation space 120 and the shape of the main body 41 are not limited to the shape of the above embodiment. That is, a gap in the Z direction is provided between the inner wall surface of the accommodating portion 121 and the outer wall surface of the main body portion 41, and the gap is provided so that the main body portion 41 is integrally shielded with the terminals 31 and 32.
- the shape of the accommodation space 120 and the shape of the main body 41 are not limited to the shape of the above embodiment as long as they can move relative to the shell 36 in the Z direction.
- the main body 41 is for burying the connection portion between the terminals 31 and 32 and the electric wires 33 and 34, and the electric wires 33 and 34 are pulled out from the main body 41.
- the width in the Z direction in the accommodation space 120 when viewed from the Y direction may be a constant width from the first end 120a to the second end 120b.
- the cross-sectional area of the accommodation space 120 cut in a plane perpendicular to the X direction does not gradually increase from the first end 120a to the second end 120b along the X direction, but gradually increases. You may. Further, for example, the cross-sectional area of the accommodation space 120 cut in a plane perpendicular to the X direction does not have to increase monotonically from the first end 120a to the second end 120b along the X direction.
- the width of the main body 41 in the Z direction may be maximized at the other end of the main body 41 located on the second end 120b side in the accommodation space 120 in the X direction.
- the width of the main body 41 in the Z direction may be maximized at any position between both ends of the main body 41 in the X direction.
- the main body portion 41 may have a shape other than a rectangular shape, such as a trapezoidal shape, a triangular shape, or a shape having a stepped portion having a height difference in the Z direction when viewed from the Y direction.
- the direction and position in which the electric wires 33 and 34 are pulled out from the shield shell 36 may be changed as appropriate.
- the first electric wire 33 is crimped to the first electric wire connecting portion 62 by being wrapped by a pair of barrel pieces 66 and crimped together with the barrel pieces 66.
- the method of electrically connecting the first terminal 31 and the first electric wire 33 is not limited to this.
- the first terminal 31 and the first electric wire 33 may be electrically connected by welding such as ultrasonic welding.
- the first electric wire connecting portion 62 does not have to include the barrel piece 66. The same applies to the electrical connection between the second terminal 32 and the second electric wire 34.
- the shapes of the terminals 31 and 32 are not limited to the shapes of the above embodiments.
- the first terminal 31 may have a plate-shaped first connection portion 61.
- the second terminal may have a plate-shaped second connection portion 71.
- the shape of the terminal holding portion 42 is not limited to the shape of the above embodiment.
- the terminal holding portion 42 may be such that the connecting portions 61 and 71 protrude from the main body portion 41 and the terminal holding portion 42.
- the position and opening direction of the first opening 113 in the shield shell 36 are not limited to the position and opening direction of the above embodiment.
- the first opening 113 may be any one that communicates the accommodation space 120 with the outside of the shield shell 36 and exposes the connecting portions 61 and 71 to the outside of the shield shell 36.
- the first opening 113 may be provided in the shield shell 36 at a position closer to the electric wire insertion holes 135 and 136 than the central portion of the side wall 111 in the X direction.
- the shield shell 36 communicates the wall defining the accommodation space 120 for accommodating the main body 41 with the accommodation space 120 provided on the wall and the outside of the shield shell 36, and connects the connecting portions 61 and 71 to the outside of the shield shell 36.
- the shape is not limited to that of the above embodiment.
- the shape of the first opening 113 and the like may be changed as appropriate.
- the shield shell 36 may be configured to have a separate portion 92 without a notch 117. Further, for example, the shield shell 36 may not have an inclined surface 165 or a drain hole 164.
- the second opening 114 is opened in the X direction, but the opening direction of the second opening 114 is not limited to the X direction and may be any direction. Further, the second opening 114 may be provided at a position away from the first opening 113, not at a position where the second opening 114 is adjacent to and connected to the first opening 113. Further, in the above embodiment, the shield shell 36 is composed of two parts, a shell main body portion 91 and a separate body portion 92, but may be composed of only one component or three or more components.
- the plate thickness directions of the connecting portions 61 and 71 do not necessarily have to coincide with the vertical direction.
- the plate thickness directions of the connecting portions 61 and 71 are not limited to the vertical direction but may be other directions depending on the shape of the connector housing 35 and the posture of the connector 30.
- the "second direction” which is the protruding direction of the connecting portions 61 and 71 from the terminal holding portion 42 corresponds to the Y direction which intersects the Z direction perpendicularly.
- the "second direction” does not necessarily have to intersect the first direction perpendicularly as long as it intersects the first direction.
- the X direction is given as an example of the "third direction” that intersects the first direction and intersects the second direction.
- the direction intersecting the plane extending in the first direction and the second direction may be defined as the "third direction”.
- the fixing member 171 is not limited to bolts.
- the fixing member 171 may be a screw or the like that can be inserted into the fixing hole 151 to fix the fixing portion 103 and the mounting portion 25.
- the shape of the case 23 may be appropriately changed according to the shape of the device 21 housed inside the case 23 and the shape of the connector 30.
- the inverter 22 is taken as an example of the device 21 mounted on the vehicle.
- the device 21 to which the connector 30 is connected is not limited to this, and may be any electrical device mounted on the vehicle.
- the shield shell 36 and the main body 41 may be assembled so that the shield shell 36 and the main body 41 have a play in the Z direction, and optionally further play in the X direction. ..
- the Y direction which is the protruding direction of the connecting portions 61, 71 of the terminals 31 and 32, may be referred to as the mounting direction or the disconnection direction of the connector 30 with respect to the mounting portion 25 of the device 21.
- the mounting portion 25 of the device 21 or the combination of the mounting portion 25 and the mating terminals 201 and 202 may be referred to as a mating connector corresponding to the connector 30.
- the mating connector can be fixedly provided on the case 23 of the device 21, and may be integrated with the case 23, for example.
- the mating connector and the connector 30 may be referred to as a connector pair.
- the flange portion 51 (particularly the flange surface) of the connector housing 35 and / or the first opening 113 (particularly the opening edge) of the shield shell are in contact with or face the tip surface of the mounting portion 25.
- the flange portion 51 (particularly the flange surface) of the connector housing 35 and / or the first opening 113 (particularly the opening edge) of the shield shell may be referred to as the base surface of the connector 30 or the connector housing 35, for example the XZ surface. May be parallel to.
- the connector housing 35 may be referred to as an insulating resin base or an insulating resin block.
- the connector housing 35 may be in close contact with the entire surfaces of the terminals 31 and 32 except the connection portions 61 and 71, and has a first length portion of the outermost surface of the electric wire 33 having the first length and the electric wire 34. It may be in close contact with the second length portion having the second length of the outermost surface of the above. The second length may be different from the first length.
- connection portions 61 and 71 of the terminals 31 and 32 may be configured as a metal plate, and the metal plate intersects or is orthogonal to the flange portion 51 (base surface) of the connector housing 35.
- it may be configured to extend on a first non-base plane or a first orthogonal plane, which may be an XY plane.
- the first connection portion 61 of the first terminal 31 and the second connection portion 71 of the second terminal 32 may be arranged on a common virtual plane.
- the first connecting portion 61 and the first connecting portion 63 of the first terminal 31 are placed on different planes, for example, with an XY plane by passing a bent portion 65 between them. It may be arranged on the XZ plane.
- the bent portion 65 of the first terminal 31 is referred to as an out-of-plane bent portion or an out-of-plane L-shaped portion in which the first connecting portion 61 and the first connecting portion 63 are arranged on different planes, for example, on the XY plane and the XX plane. There is.
- the direction changing unit 76 of the second terminal 32 is arranged so that the second connecting portion 71 and the second connecting portion 73 spread on a common virtual plane (for example, an XY plane). It may be configured to spread parallel to the common virtual plane (eg, XY plane).
- the direction changing unit 76 of the second terminal 32 of the embodiment is referred to as an in-plane bending portion or an in-plane L-shaped portion in which the second connecting portion 71 and the second connecting portion 73 are arranged on a common virtual plane, for example, on an XY plane. I have something to do.
- the connector housing 35 is different from the flange portion 51 (base surface) of the connector housing 35, for example, a second non-base surface or a second orthogonal surface which may be a YZ surface. (For example, the end faces of the wire holding portions 44 and 45) may be provided.
- the drawer positions P1 and P2 of the illustrated embodiment may be different positions on the second non-base surface or the second orthogonal surface of the connector housing 35.
- the first electric wire connecting portion 62 of the first terminal 31 and the second electric wire connecting portion 72 of the second terminal 32 may be displaced, for example, in the X direction as shown in FIG. 6, and as shown in FIG. For example, it does not have to partially or completely overlap in a plan view viewed from the Z direction.
- the wire connections 62, 72 may be offset, eg, in the Z direction, as shown in FIG. 6, and may be partially or partially in plan view, eg, viewed from the X direction, as shown in FIG. It does not have to overlap completely.
- the wire connection portions 62, 72 may be aligned with a common virtual plane that may be the XZ plane.
- the connector housing 35 may be configured to regulate the pull-out direction of the electric wires 33 and 34.
- the electric wires 33 and 34 are orthogonal to the mounting direction of the connector 30. It may be configured to be pulled out from the connector housing 35 in parallel with the flange portion 51 (base surface) to be formed.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
本開示の一態様は、端子と当該端子が接続される相手側端子との間の寸法公差を吸収できるコネクタを提供する。本開示の一態様に従うコネクタ(30)は、板状の接続部を有する端子(31,32)と、端子に電気的に接続された電線(33,34)と、接続部を露出させつつ端子の一部を埋設して端子を保持するコネクタハウジング(35)と、コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェル(36)とを備える。コネクタハウジングは、端子と電線との接続部分を埋設し電線が引き出された本体部(41)と、本体部から突出した端子保持部とを有する。シールドシェルは、本体部を収容する収容空間(120)を規定する側壁(111)、隔壁(112)及び別体部(92)を有する。接続部の板厚方向であるZ方向を第1方向とすると、収容空間における第1方向の幅は、本体部における第1方向の幅より広い。
Description
本開示は、コネクタに関するものである。
従来、車両に搭載される機器を収容したケースに装着されるコネクタには、例えば特許文献1に記載されているように、端子と、端子を保持するコネクタハウジングと、コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルとを備えたものがある。端子は、コネクタをケースに装着する際に、機器に備えられた相手側端子に電気的に接続される。
上記のようなコネクタを小型化しようとする場合、例えば、コネクタハウジングを、端子の一部を埋設することにより当該端子を保持する構成とすることが考えられる。この場合、コネクタハウジングに対して端子が相対的に移動し難くなるため、端子と当該端子が接続される相手側端子との間の寸法公差を、コネクタハウジングと端子との相対移動によって吸収することが困難になることが懸念される。従って、端子を保持するためにコネクタハウジングが同端子の一部を埋設する構成の場合、端子と、当該端子が接続される相手側端子との間の寸法公差をどのように吸収するかという課題が生じる。
本開示の目的は、端子と当該端子が接続される相手側端子との間の寸法公差を吸収できるコネクタを提供することにある。
本開示のコネクタは、相手側端子が電気的に接続される板状の接続部を有する端子と、前記端子に電気的に接続された電線と、前記接続部を露出させつつ前記端子の一部を埋設して前記端子を保持するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルとを備え、前記コネクタハウジングは、前記端子と前記電線との接続部分を埋設し前記電線が引き出された本体部と、前記本体部から突出した端子保持部とを有し、前記接続部は、前記端子保持部から前記コネクタハウジングの外部に突出し、前記シールドシェルは、前記本体部を収容する収容空間を規定する壁と、前記壁に設けられ前記収容空間と前記シールドシェルの外部とを連通し前記接続部を前記シールドシェルの外部に露出させる露出口とを有し、前記接続部の板厚方向を第1方向とすると、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記本体部における前記第1方向の幅より広いコネクタである。
本開示のコネクタによれば、端子と当該端子が接続される相手側端子との間の寸法公差を吸収できる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
(1)相手側端子が電気的に接続される板状の接続部を有する端子と、前記端子に電気的に接続された電線と、前記接続部を露出させつつ前記端子の一部を埋設して前記端子を保持するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルとを備え、前記コネクタハウジングは、前記端子と前記電線との接続部分を埋設し前記電線が引き出された本体部と、前記本体部から突出した端子保持部とを有し、前記接続部は、前記端子保持部から前記コネクタハウジングの外部に突出し、前記シールドシェルは、前記本体部を収容する収容空間を規定する壁と、前記壁に設けられ前記収容空間と前記シールドシェルの外部とを連通し前記接続部を前記シールドシェルの外部に露出させる露出口とを有し、前記接続部の板厚方向を第1方向とすると、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記本体部における前記第1方向の幅より広いコネクタである。
(1)相手側端子が電気的に接続される板状の接続部を有する端子と、前記端子に電気的に接続された電線と、前記接続部を露出させつつ前記端子の一部を埋設して前記端子を保持するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルとを備え、前記コネクタハウジングは、前記端子と前記電線との接続部分を埋設し前記電線が引き出された本体部と、前記本体部から突出した端子保持部とを有し、前記接続部は、前記端子保持部から前記コネクタハウジングの外部に突出し、前記シールドシェルは、前記本体部を収容する収容空間を規定する壁と、前記壁に設けられ前記収容空間と前記シールドシェルの外部とを連通し前記接続部を前記シールドシェルの外部に露出させる露出口とを有し、前記接続部の板厚方向を第1方向とすると、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記本体部における前記第1方向の幅より広いコネクタである。
上記態様によれば、第1方向において、収容空間を規定する壁の内壁面と本体部の外壁面との間に隙間が形成される。そのため、本体部は、シールドシェルに対して第1方向に相対移動可能である。従って、収容空間内で本体部が端子と一体的にシールドシェルに対して第1方向に相対移動することにより、端子の接続部と当該接続部が接続される相手側端子との間の第1方向の寸法公差を吸収可能になる。
(2)前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とし、更に、前記第3方向のうち前記第1方向と垂直且つ前記第2方向と垂直な方向を第4方向とすると、前記第2方向から見て、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記収容空間における前記第4方向の一端である第1端から前記収容空間における前記第4方向の他端である第2端に向かうにつれて単調増加しており、前記本体部における前記第1方向の幅は、前記収容空間で前記第1端側に位置する前記本体部の前記第4方向の一端部において最大であることが好ましい。
上記態様によれば、第4方向に沿って収容空間の第1端から第2端に向かうにつれて収容空間を規定する壁の内壁面と本体部の外壁面との間の第1方向の隙間が大きくなる。
(3)前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とし、更に、前記第3方向のうち前記第1方向と垂直且つ前記第2方向と垂直な方向を第4方向とすると、前記収容空間における前記第4方向の幅は、前記本体部における前記第4方向の幅より広いことが好ましい。
上記態様によれば、第4方向において、収容空間を規定する壁の内壁面と本体部の外壁面との間に隙間が形成される。そのため、本体部は、シールドシェルに対して第4方向にも相対移動可能になる。従って、収容空間内で本体部が端子と一体的にシールドシェルに対して第4方向に相対移動することにより、端子の接続部と当該接続部が接続される相手側端子との間の寸法公差を第4方向においても吸収可能になる。
(4)前記収容空間に配置され、前記壁の内壁面と前記本体部の外壁面との間をシールする環状のシール部材を備えたことが好ましい。
上記態様によれば、本体部は、収容空間を規定する壁の内壁面と本体部の外壁面との間に形成された隙間の範囲内でシール部材を支点として収容空間内でシールドシェルに対して相対移動することになる。従って、シールドシェルに対して端子が相対移動する方向を、シール部材によって制限できる。
(5)前記壁は、前記収容空間から前記収容空間の外部に前記電線を引き出すための電線挿通孔を有し、前記シール部材は、前記収容空間で前記露出口と前記電線挿通孔との間に配置され、前記本体部の外壁面における前記電線が引き出された箇所は、前記シール部材と前記電線挿通孔との間に配置されていることが好ましい。
上記態様によれば、露出口から収容空間に浸入した液体が、本体部から引き出された電線に至ることを、シール部材によって抑制できる。
(6)前記端子を2つ備え、前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とすると、2つの前記端子の前記接続部は、前記第3方向に並び、前記電線は、前記本体部から前記第3方向に沿って引き出されていることが好ましい。
上記態様によれば、2つの端子の接続部が並ぶ方向と、本体部から電線が引き出される方向とが同じ方向である。更に、本体部から電線が引き出される方向は、第2方向と交差する方向である。従って、本体部から電線が第2方向に沿って引き出される場合に比べて、第2方向における本体部の小型化が可能になる。
(7)前記シール部材は、前記第3方向には、前記接続部と、前記本体部における前記電線が引き出された前記第3方向の端面との間に配置されて、前記第3方向と交差する方向に沿って延びていることが好ましい。
上記態様によれば、露出口から収容空間に浸入した液体が本体部から引き出された電線に至ることを抑制するためのシール部材を設けやすくなる。また、シール部材は、接続部よりも、本体部における電線が引き出された第3方向の端面に近い位置に配置されている。従って、収容空間内で本体部がシールドシェルに対して相対移動するときに、本体部から引き出された電線が振られる量を小さく抑えることができる。
(8)前記壁は、前記収容空間から前記収容空間の外部に前記電線を引き出すための電線挿通孔を有するとともに、前記電線挿通孔の貫通方向に前記電線挿通孔と対向する対向壁を含み、前記対向壁は、前記壁における前記対向壁以外の部分と別体であることが好ましい。
上記態様によれば、壁における対向壁以外の部分は、対向壁が外された状態では、対向壁が配置される部分に収容空間を露出させる開口が形成される。対向壁は、電線挿通孔の貫通方向に同電線挿通孔と対向するものであるため、当該開口は、電線挿通孔と同電線挿通孔の貫通方向に対向する。従って、シールドシェルにコネクタハウジングを組み付ける際に、当該開口から電線を収容空間に挿入していくと、収容空間側から電線挿通孔に容易に電線を挿通することができる。従って、コネクタの組付け性が向上する。
[本開示の実施形態の詳細]
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
以下、コネクタの一実施形態について説明する。
図1~図3に示す本実施形態のコネクタ30は、自動車の車両に搭載される機器21と図示しないバッテリとを電気的に接続するために用いられるものである。本実施形態では、機器21は、インバータ22である。コネクタ30は、インバータ22を収容する導電性のケース23に装着される。
(ケース23)
ケース23は、導電性の金属材料よりなる。ケース23は、インバータ22を収容する箱状をなすケース本体24と、ケース本体24に一体に設けられ同ケース本体24の外部に突出した装着部25とを有する。装着部25は、同装着部25を貫通する装着孔26を有することにより筒状をなしている。装着孔26は、ケース23の内外を連通している。また、装着孔26は、貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平な形状をなしている。
ケース23は、導電性の金属材料よりなる。ケース23は、インバータ22を収容する箱状をなすケース本体24と、ケース本体24に一体に設けられ同ケース本体24の外部に突出した装着部25とを有する。装着部25は、同装着部25を貫通する装着孔26を有することにより筒状をなしている。装着孔26は、ケース23の内外を連通している。また、装着孔26は、貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平な形状をなしている。
ここで、図中のZ方向は、後述する接続部61,71の板厚方向である。順Z方向は、Z方向のうち、接続部61,71からZ方向における後述するシールドシェル36の中央に向かう方向である。逆Z方向は、Z方向のうち、Z方向におけるシールドシェル36の中央から接続部61,71に向かう方向である。また、Y方向は、後述する端子保持部42からの接続部61,71の突出方向である。順Y方向は、Y方向のうち、接続部61,71の基端から先端に向かう方向である。逆Y方向は、Y方向のうち、接続部61,71の先端から基端に向かう方向である。なお、接続部61,71の基端は、端子保持部42からの接続部61,71の突出方向における同接続部61,71の両端のうち、端子保持部42に近い方の端部である。また、接続部61,71の先端は、端子保持部42からの接続部61,71の突出方向における同接続部61,71の両端のうち、端子保持部42から遠い方の端部である。本実施形態では、Y方向は、Z方向と垂直に交差している。また、X方向は、Z方向と交差し且つY方向と交差する方向である。図7に示すように、順X方向は、X方向のうち、後述する電線挿通孔135,136を介してシールドシェル36の外部から後述する収容空間120に向かう方向である。逆X方向は、X方向のうち、電線挿通孔135,136を介して収容空間120からシールドシェル36の外部に向かう方向である。本実施形態では、X方向は、Z方向と垂直に交差するとともに、Y方向と垂直に交差している。
なお、Z方向は、[本開示の実施形態の説明]における「第1方向」に該当する。また、Y方向は、[本開示の実施形態の説明]における「第2方向」に該当する。また、X方向は、[本開示の実施形態の説明]における「第4方向」に該当する。また、Z方向と交差し且つY方向と交差するX方向は、[本開示の実施形態の説明]における、第1方向と交差し且つ第2方向と交差する「第3方向」の一例に該当する。つまり、Z方向及びY方向に延びる平面と交差する方向は、[本開示の実施形態の説明]における「第3方向」に該当する。なお、図中では、順Z方向、順Y方向及び順X方向を矢印にて図示している。
図1及び図2に示すように、コネクタ30は、装着部25の姿勢に応じて任意の向きでケース23に対して装着可能であるが、本実施形態では、装着孔26の貫通方向を前後方向としてコネクタ30の説明をする。図1において、Y方向は、装着孔26の貫通方向と一致している。そして、装着孔26の外側開口部から内側開口部に向かう方向は順Y方向に概ね一致している。また、装着孔26の内側開口部から外側開口部に向かう方向は逆Y方向に概ね一致している。即ち、装着孔26の外側開口部側が後方側、内側開口部側が前方側である。また、X方向は、装着孔26の貫通方向と垂直をなし且つ装着孔26の長手方向に沿った方向に概ね一致している。そして、装着孔26を同装着孔26の外側開口部側から見た場合の右方向は順X方向に概ね一致している。また、同場合の左方向は逆X方向に概ね一致している。更に、Z方向は、装着孔26の貫通方向と垂直をなし且つ装着孔26の短手方向に沿った方向に概ね一致している。そして、上方向は順Z方向に概ね一致している。また、下方向は逆Z方向に概ね一致している。以下、コネクタ30について方向を述べる際には、Y方向、X方向及びZ方向を使用する。
装着部25の先端面には、装着孔26の外側開口部の周縁に沿って延びる挿入部27が設けられている。挿入部27は、装着部25に一体に形成されている。挿入部27は、装着部25の先端面から逆Y方向に突出するとともに環状をなしている。
ケース23は、コネクタ30をケース23に固定するための固定穴28を有する。本実施形態では、ケース23は2つの固定穴28を有する。2つの固定穴28は、装着部25に形成されている。2つの固定穴28は、装着部25の上面から逆Z方向に凹設されている。また、2つの固定穴28は、装着孔26の貫通方向から見て、装着孔26の上方で装着孔26のX方向の両側に設けられている。各固定穴28は、雌ねじ穴である。
(コネクタ30の構成)
図3及び図4に示すように、コネクタ30は、機器21に電気的に接続される複数の端子31,32と、端子31,32に電気的に接続された電線33,34と、端子31,32を保持するコネクタハウジング35と、コネクタハウジング35の外側を覆うシールドシェル36とを備えている。
図3及び図4に示すように、コネクタ30は、機器21に電気的に接続される複数の端子31,32と、端子31,32に電気的に接続された電線33,34と、端子31,32を保持するコネクタハウジング35と、コネクタハウジング35の外側を覆うシールドシェル36とを備えている。
(コネクタハウジング35の構成)
図5に示すように、コネクタハウジング35は、本体部41と、本体部41から突出した端子保持部42とを有する。コネクタハウジング35は、絶縁性の樹脂材料よりなる。コネクタハウジング35の樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT:polybutylene terephthalate)を用いることができる。また、コネクタハウジング35の樹脂材料は、ガラスファイバー等のフィラーを含むものであってもよい。本体部41と端子保持部42とは一体に形成されている。
図5に示すように、コネクタハウジング35は、本体部41と、本体部41から突出した端子保持部42とを有する。コネクタハウジング35は、絶縁性の樹脂材料よりなる。コネクタハウジング35の樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT:polybutylene terephthalate)を用いることができる。また、コネクタハウジング35の樹脂材料は、ガラスファイバー等のフィラーを含むものであってもよい。本体部41と端子保持部42とは一体に形成されている。
本体部41は、Y方向から見た形状が矩形状をなしている。なお、「矩形状」をなすとは、厳密な矩形状でなくともよく、Y方向から見た本体部41の外径が略矩形状をなしていればよい。即ち、Y方向から見た本体部41の外形は、何れかの辺に凹凸が形成されていたり、何れかの辺が緩やかに湾曲していたり、交差する辺同士が直角をなしていなくても、矩形状をなしているものとする。
本実施形態では、本体部41は、Y方向から見てX方向に長い長方形状をなしている。本体部41は、保持部43と、保持部43に一体に形成された2つの電線保持部44,45とを有する。保持部43は、Y方向から見た外形が矩形状をなしている。保持部43における逆X方向の端部から電線保持部44,45がX方向に沿って突出している。2つの電線保持部44,45は、Z方向に並んでいる。各電線保持部44,45は、X方向に延びる円筒状をなしている。2つの電線保持部44,45の逆X方向の先端面は、X方向と垂直をなすとともに、X方向の位置が互いに等しい。
各電線保持部44,45の外周面には、第1シール溝46,47が凹設されている。第1シール溝46は、電線保持部44の外周を囲むように同電線保持部44の全周にわたって同電線保持部44の周方向に沿って延びる環状をなしている。第1シール溝47は、電線保持部45の外周を囲むように同電線保持部45の全周にわたって同電線保持部45の周方向に沿って延びる環状をなしている。第1シール溝46,47は、Y方向から見てZ方向に沿って延びるとともに、Z方向から見てY方向に沿って延びている。
図4及び図7に示すように、各第1シール溝46,47には、それぞれ電線側シール部材48,49が配置されている。電線側シール部材48,49は、弾性を有し電線保持部44,45の外周面に液密に密着可能な樹脂材料よりなる。また、電線側シール部材48,49は、環状をなしている。本実施形態では、電線側シール部材48,49は、ゴムリングである。電線側シール部材48は、電線保持部44に外挿されて第1シール溝46内に配置されている。そして、電線側シール部材48は、第1シール溝46の内側面によってコネクタハウジング35に対するX方向の位置決めがなされる。また、電線側シール部材49は、電線保持部45に外挿されて第1シール溝47内に配置されている。そして、電線側シール部材49は、第1シール溝47の内側面によってコネクタハウジング35に対するX方向の位置決めがなされる。電線側シール部材48,49は、Y方向から見てZ方向に沿って延びるとともに、Z方向から見てY方向に沿って延びている。なお、電線側シール部材48,49は、「シール部材」に該当する。
図5及び図7に示すように、本体部41は、Z方向の幅が、本体部41における電線保持部44,45側のX方向の端部において最大になっている。本体部41のZ方向の幅の測定にあたっては、本体部41の端部における面取りがなされた部分の幅は無視するものとする。本実施形態では、本体部41におけるZ方向の幅は、電線保持部44,45の逆X方向の先端面と第1シール溝46,47との間の部分における幅D1が最大である。また、本実施形態では、本体部41におけるZ方向の幅は、多少の段差や凹凸はあるもののX方向に沿って略一定である。
また、本体部41は、Y方向の幅が、本体部41における電線保持部44,45側のX方向の端部において最大になっている。本体部41のY方向の幅の測定にあたっては、本体部41の端部における面取りがなされた部分の幅は無視するものとする。本実施形態では、本体部41におけるY方向の幅は、電線保持部44,45の逆X方向の先端面と第1シール溝46,47との間の部分における幅D2が最大である。
図5及び図8に示すように、端子保持部42は、本体部41の前面から順Y方向に突出している。詳しくは、端子保持部42は、本体部41の前面における下端部寄りの位置であって、本体部41の前面における電線保持部44,45と反対側のX方向の端部寄りの位置に一体に設けられている。端子保持部42は、本体部41の前面から順Y方向に突出したフランジ部51と、フランジ部51から順Y方向に更に突出した支持部52とを有する。フランジ部51と支持部52とは一体に形成されている。
フランジ部51は、Y方向が厚さ方向となる板状をなしている。フランジ部51は、本体部41の前面における下端部寄り且つ、本体部41の前面における電線保持部44,45と反対側のX方向の端部寄りの部分を覆っている。また、フランジ部51の下端部は、本体部41よりも下方に、即ち逆Z方向に突出している。フランジ部51における順X方向の端は、本体部41における順X方向の端とX方向の位置が等しい。一方、フランジ部51における逆X方向の端は、本体部41における逆X方向の端よりも本体部41のX方向の中央寄りの位置にある。また、フランジ部51における逆X方向の端部は、Y方向から見て円弧状をなしている。
支持部52は、フランジ部51の中央部から順Y方向に突出した略柱状をなしている。支持部52は、Y方向に見て、直交する2方向の長さが異なる形状、即ち長手方向と短手方向とを有する形状をなしている。本実施形態では、支持部52は、X方向が長手方向、Y方向が短手方向となる形状をなしている。そして、支持部52は、Y方向から見てX方向に長いトラック形状、即ち角丸長方形状をなしている。支持部52の下端は、本体部41の下端よりも下方に位置する。また、Y方向から見て、支持部52は、保持部43のX方向の両端の間に納まっている。
支持部52の外周面には、第2シール溝53が凹設されている。第2シール溝53は、支持部52の外周を囲むように同支持部52の全周にわたって延びる環状をなしている。第2シール溝53は、X方向から見てZ方向に沿って延びるとともに、Z方向から見てY方向に沿って延びている。
第2シール溝53には、ケース側シール部材54が配置されている。ケース側シール部材54は、弾性を有し支持部52の外周面に液密に密着可能な樹脂材料よりなる。また、ケース側シール部材54は環状をなしている。本実施形態では、ケース側シール部材54はゴムリングである。ケース側シール部材54は、支持部52に外挿されて第2シール溝53内に配置されている。そして、ケース側シール部材54は、第2シール溝53の内側面によってコネクタハウジング35に対するY方向の位置決めがなされる。
(端子31,32の構成)
図5及び図6に示すように、コネクタハウジング35は、第1端子31と第2端子32との2つの端子を保持している。なお、図6及び図9~図11では、コネクタハウジング35を二点鎖線で仮想的に図示するとともに、コネクタハウジング35の外形を簡略化して模式的に図示している。第1端子31及び第2端子32は、導電性の金属材料よりなる。第1端子31及び第2端子32の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性に優れた金属を用いることができる。なお、本実施形態では、第1端子31及び第2端子32は、銅もしくは銅合金よりなる板材にプレス加工を施して形成されている。
図5及び図6に示すように、コネクタハウジング35は、第1端子31と第2端子32との2つの端子を保持している。なお、図6及び図9~図11では、コネクタハウジング35を二点鎖線で仮想的に図示するとともに、コネクタハウジング35の外形を簡略化して模式的に図示している。第1端子31及び第2端子32は、導電性の金属材料よりなる。第1端子31及び第2端子32の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性に優れた金属を用いることができる。なお、本実施形態では、第1端子31及び第2端子32は、銅もしくは銅合金よりなる板材にプレス加工を施して形成されている。
図6及び図9~図11に示すように、第1端子31は、インバータ22に備えられた相手側端子201に電気的に接続される第1接続部61と、第1電線33が電気的に接続される第1電線接続部62と、第1接続部61と第1電線接続部62とを連結する第1連結部63とを有する。本実施形態では、第1端子31の一端部に第1接続部61が設けられるとともに、第1端子31の他端部に第1電線接続部62が設けられている。コネクタハウジング35は、第1電線接続部62及び第1連結部63を内部に埋設することにより、第1接続部61をコネクタハウジング35の外部に露出させた状態で第1端子31を保持している。即ち、第1端子31は、コネクタハウジング35にインサート成形されている。
第1接続部61は、板状をなしている。第1接続部61は、端子保持部42の支持部52の先端面からY方向に沿ってコネクタハウジング35の外部に突出している。本実施形態では、第1接続部61の突出方向は順Y方向である。因みに、第1端子31において、相手側端子201に電気的に接続されるためにコネクタハウジング35から同コネクタハウジング35の外部に突出した部分が第1接続部61である。第1接続部61は、板厚方向がZ方向に沿うように端子保持部42にて保持されている。支持部52の先端面から突出した第1接続部61の先端部には、第1接続部61を板厚方向に貫通した第1接続孔64が形成されている。
第1端子31は、第1接続部61と第1電線接続部62との間に同第1端子31が折り曲げられた屈曲部65を有する。即ち、屈曲部65は、第1連結部63に設けられている。屈曲部65は、第1端子31を構成する金属板材を曲げ加工等により塑性変形させて形成された部分である。第1端子31は、屈曲部65を有することにより、第1端子31における屈曲部65よりも第1電線接続部62側の部分が、第1端子31における屈曲部65よりも第1接続部61側の部分に対して異なる方向に延びている。詳しくは、第1端子31における第1接続部61側の端部から屈曲部65までの部分は、Y方向に沿って延びるとともに、板厚方向がZ方向に沿っている。そして、第1端子31における屈曲部65の両側の部分のうち第1接続部61が含まれない部分、即ち第1端子31における屈曲部65から第1電線接続部62側の端部までの部分は、Z方向に沿って延びるとともに、板厚方向がY方向に沿っている。このため、第1端子31における第1接続部61側の端部から屈曲部65までの部分に対して、第1端子31における屈曲部65から第1電線接続部62側の端部までの部分は、垂直をなしている。
屈曲部65は、コネクタハウジング35の内部に埋設されている。そして、第1端子31における屈曲部65から第1電線接続部62側の端部までの部分もコネクタハウジング35の内部に埋設されている。
第1電線接続部62は、一対のバレル片66を有する。第1電線接続部62に接続される第1電線33は、芯線81と、芯線81の外周を全周にわたって被覆する絶縁被覆82とを有する。芯線81は、導電性を有する1本の金属線からなる単線であってもよいし、導電性を有する複数の金属線からなる撚線であってもよい。芯線81の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性に優れた金属を用いることができる。本実施形態では、芯線81は、第1端子31の材料と同一の金属材料よりなるものであって、銅もしくは銅合金よりなる。なお、芯線81と第1端子31とは同一の金属材料よりなるものに限定されない。例えば、芯線81と第1端子31とは異なる金属材料よりなるものであってもよい。具体的には、第1端子31が銅もしくは銅合金よりなるものである場合に、芯線81は、銅もしくは銅合金以外の金属材料、例えばアルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなるものであってもよい。
第1電線33における第1電線接続部62に接続される端部では、絶縁被覆82が除去されて芯線81が露出している。第1電線33の当該端部における芯線81が露出した部分が、一対のバレル片66によって包み込まれてバレル片66と共にかしめられることにより第1電線接続部62に圧着されている。これにより、第1電線33は第1電線接続部62に電気的に接続されている。なお、第1電線33における第1電線接続部62に接続される端部は、第1端子31における屈曲部65から第1電線接続部62側の端部までの平板状の部分に対して、後方側、即ち逆Y方向側に配置されている。第1端子31と第1電線33との電気的な接続部分は、コネクタハウジング35の内部に埋設されている。即ち、コネクタハウジング35は、第1端子31と第1電線33との電気的な接続部分を内側に保持している。
第1電線33は、第1電線接続部62からコネクタハウジング35の内部を通ってコネクタハウジング35の外部に引き出されている。本実施形態では、第1電線33は、第1電線接続部62から上側の電線保持部44まで逆X方向に保持部43の内部を延びた後、更に、電線保持部44をX方向に沿って貫通してコネクタハウジング35の外部に引き出されている。即ち、第1電線33は、本体部41からコネクタハウジング35の外部に引き出されている。更に、第1電線33は、X方向に沿ってコネクタハウジング35の外部に引き出されている。
第1電線33がコネクタハウジング35から外部に引き出された第1引出位置P1は、電線保持部44の逆X方向の先端面にある。即ち、第1引出位置P1のX方向の位置は、電線保持部44の逆X方向の先端面のX方向の位置と等しい。また、第1引出位置P1のZ方向の位置は、第1電線接続部62のZ方向の位置と等しい。更に、第1引出位置P1のY方向の位置は、第1電線接続部62に接続された第1電線33の端部の位置と略等しい。第1電線33は、コネクタハウジング35の内部では、湾曲されたり屈曲されたりすることなく直線的に第1電線接続部62から第1引出位置P1までX方向に沿って延びている。
第2端子32は、インバータ22に備えられた相手側端子202に電気的に接続される第2接続部71と、第2電線34が電気的に接続される第2電線接続部72と、第2接続部71と第2電線接続部72とを連結する第2連結部73とを有する。本実施形態では、第2端子32の一端部に第2接続部71が設けられるとともに、第2端子32の他端部に第2電線接続部72が設けられている。コネクタハウジング35は、第2電線接続部72及び第2連結部73を内部に埋設することにより、第2接続部71をコネクタハウジング35の外部に露出させた状態で第2端子32を保持している。即ち、第2端子32は、コネクタハウジング35にインサート成形されている。第2端子32は、第1端子31とX方向に並んでいる。また、第2端子32は、X方向には、第1接続部61よりも電線保持部44,45側に配置されている。
第2接続部71は、第1接続部61と同様の板状をなしている。第2接続部71は、第1接続部61と同様に、端子保持部42の支持部52の先端面からY方向に沿ってコネクタハウジング35の外部に突出している。第2接続部71は、コネクタハウジング35からの突出方向が第1接続部61と同じである。本実施形態では、第2接続部71の突出方向は順Y方向である。因みに、第2端子32において、相手側端子202に電気的に接続されるためにコネクタハウジング35から同コネクタハウジング35の外部に突出した部分が第2接続部71である。第2接続部71は、板厚方向がZ方向に沿うように端子保持部42にて保持されている。支持部52の先端面から突出した第2接続部71の先端部には、第2接続部71を板厚方向に貫通した第2接続孔74が形成されている。
コネクタ30において、第2接続部71のZ方向の位置は、第1接続部61のZ方向の位置と同じである。そして、第1接続部61と第2接続部71とは、X方向に並んでいる。第1接続部61は、X方向においては、第2接続部71よりも第1引出位置P1から遠い位置に配置されている。
第2連結部73は、第2接続部71と同様に板厚方向がZ方向に沿った平板状をなしている。第2連結部73は、第2接続部71のZ方向の位置を第1接続部61のZ方向の位置に合わせるための段差部75を有する。段差部75は、第2連結部73における第2接続部71側の端部に設けられている。第2連結部73が段差部75を有することにより、第2連結部73における段差部75よりも第2接続部71側の部分が、第2連結部73における段差部75よりも第2電線接続部72側の部分よりも僅かに上方に位置する。なお、第2連結部73において、段差部75の両側の部分におけるZ方向の位置の差は、第2端子32の板厚の範囲内の値である。本明細書では、端子について、段差部75のような多少の段差を有する場合も、平板状をなすとみなすものとする。
第2端子32は、第2接続部71と第2電線接続部72との間に、第2端子32の延びる方向を変化させる方向変換部76を有する。即ち、方向変換部76は、第2連結部73に設けられている。方向変換部76は、屈曲部65とは異なり、方向変換部76の両側で板厚方向を変化させることなく第2端子32の延びる方向を変化させるものである。そして、方向変換部76は、第2端子32における方向変換部76よりも第2電線接続部72側の部分が、端子保持部42からの第2接続部71の突出方向に対して交差する方向に延びるように第2端子32の延びる方向を変化させる部分である。従って、本実施形態では、第2端子32における方向変換部76から第2接続部71側の端部までの部分は、順Y方向に沿って延びるとともに、板厚方向がZ方向に沿っている。更に、第2端子32における方向変換部76から第2電線接続部72側の端部までの部分は、順Y方向と垂直に交差するX方向に沿って延びるとともに、板厚方向がZ方向に沿っている。そして、Z方向から見て、第2端子32における第2接続部71側の端部から方向変換部76までの部分に対して、第2端子32における方向変換部76から第2電線接続部72側の端部までの部分は、垂直をなしている。なお、方向変換部76は、曲げ加工等により塑性変形されて形成されるのではなく、例えば、第2端子32を形成するためにプレス加工により金属板材を所定の形状に打ち抜く際に形成される。
方向変換部76は、コネクタハウジング35の内部に埋設されている。そして、第2端子32における方向変換部76から第2電線接続部72側の端部までの部分もコネクタハウジング35の内部に埋設されている。
第2電線接続部72は、一対のバレル片77を有する。なお、第2端子32は、バレル片77を除いて全体として板厚方向がZ方向に沿った平板状をなしている。第2電線接続部72に接続される第2電線34は、第1電線33と同様の芯線81及び絶縁被覆82を有する。本実施形態では、第2電線34の芯線81は、第2端子32の材料と同一の金属材料よりなるものであって、銅もしくは銅合金よりなる。なお、第2電線34の芯線81と第2端子32とは同一の金属材料よりなるものに限定されない。例えば、第2電線34の芯線81と第2端子32とは異なる金属材料よりなるものであってもよい。具体的には、第2端子32が銅もしくは銅合金よりなるものである場合に、第2電線34の芯線81は、銅もしくは銅合金以外の金属材料、例えばアルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなるものであってもよい。
第2電線34における第2電線接続部72に接続される端部では、絶縁被覆82が除去されて芯線81が露出している。第2電線34の当該端部における芯線81が露出した部分が、一対のバレル片77によって包み込まれてバレル片77と共にかしめられることにより第2電線接続部72に圧着されている。これにより、第2電線34は第2電線接続部72に電気的に接続されている。なお、第2電線34おける第2電線接続部72に接続される端部は、第2端子32におけるバレル片77を除く平板状の部分に対して、上側、即ち順Z方向側に配置されている。第2端子32と第2電線34との電気的な接続部分は、コネクタハウジング35の内部に埋設されている。即ち、コネクタハウジング35は、第2端子32と第2電線34との電気的な接続部分を内側に保持している。
第2電線接続部72は、Y方向の位置が第1電線接続部62と同じである。更に、X方向から見て、第2電線接続部72は、第1電線接続部62とZ方向に並んでいる。また、第2電線接続部72は、X方向の位置が第1電線接続部62よりもコネクタハウジング35における電線保持部44,45側のX方向の端部に近い位置に配置されている。そして、第2電線接続部72は、保持部43と電線保持部45とに跨って埋設されている。
第2電線34は、第2電線接続部72からコネクタハウジング35の内部を通ってコネクタハウジング35の外部に引き出されている。本実施形態では、第2電線34は、第2電線接続部72から下側の電線保持部45内を逆X方向に延びた後、同第2電線接続部72の逆X方向の先端面からコネクタハウジング35の外部に引き出されている。即ち、第2電線34は、本体部41からコネクタハウジング35の外部に引き出されている。更に、第2電線34は、第1電線33と同様にX方向に沿ってコネクタハウジング35の外部に引き出されている。
第2電線34がコネクタハウジング35から外部に引き出された第2引出位置P2は、電線保持部45の逆X方向の先端面にある。即ち、第2引出位置P2のX方向の位置は、電線保持部45の逆X方向の先端面のX方向の位置と等しい。また、第2引出位置P2のZ方向の位置は、第2電線接続部72のZ方向の位置と等しい。更に、第2引出位置P2のY方向の位置は、第2電線接続部72に接続された第2電線34の端部のY方向の位置と略等しい。そして、第2電線34は、コネクタハウジング35の内部では、湾曲されたり屈曲されたりすることなく直線的に第2電線接続部72から第2引出位置P2までX方向に沿って延びている。
第1引出位置P1と第2引出位置P2とは、Y方向の位置が等しい。更に、第1引出位置P1と第2引出位置P2とは、X方向の位置が等しい。そして、第1引出位置P1と第2引出位置P2とは、Y方向と垂直に交差するZ方向に沿って並んでいる。第2引出位置P2は、第1引出位置P1の下方、即ち第1引出位置P1に対して逆Z方向側に位置する。
また、第1電線33と第2電線34とは、コネクタハウジング35の内部でZ方向に並ぶとともに、同コネクタハウジング35の内部で平行に延びている。第1電線接続部62は、第2電線接続部72よりもX方向に引出位置P1,P2から離れた位置に配置されているため、第1引出位置P1と第1電線接続部62との間のX方向の距離は、第2引出位置P2と第2電線接続部72との間のX方向の距離よりも長い。即ち、第1端子31及び第2端子32のうち引出位置P1,P2から遠い方の第1端子31に接続された第1電線33におけるコネクタハウジング35の内部に埋設された部分の長さL1は、引出位置P1,P2に近い方の第2端子32に接続された第2電線34におけるコネクタハウジング35の内部に埋設された部分の長さL2よりも長い。
(シールドシェル36の構成)
図4及び図12に示すように、シールドシェル36は、シェル本体部91と、シェル本体部91とは別体で設けられ同シェル本体部91に取り付けられる別体部92とを有する。シェル本体部91及び別体部92は、何れも導電性の金属材料よりなる。シェル本体部91及び別体部92の材料としては、例えばアルミニウムやアルミニウム合金などを用いることができる。
図4及び図12に示すように、シールドシェル36は、シェル本体部91と、シェル本体部91とは別体で設けられ同シェル本体部91に取り付けられる別体部92とを有する。シェル本体部91及び別体部92は、何れも導電性の金属材料よりなる。シェル本体部91及び別体部92の材料としては、例えばアルミニウムやアルミニウム合金などを用いることができる。
図7、図13及び図14に示すように、シェル本体部91は、コネクタハウジング35が内側に配置される配置部101と、配置部101における逆X方向側の端部に設けられた挿通部102と、配置部101に一体に設けられた固定部103とを有する。
配置部101は、X方向に延びる略筒状をなす側壁111と、側壁111における逆X方向側の端部を略閉塞する隔壁112とを有する。隔壁112は、板厚方向がX方向に沿った板状をなしている。挿通部102は、側壁111における逆X方向側の端部に一体に設けられている。挿通部102は、側壁111における逆X方向側の端部から側壁111をX方向に沿って延長するように延びる筒状をなしている。側壁111の内部空間と、挿通部102の内部空間とは、隔壁112によってX方向に区画されている。
図13及び図14に示すように、側壁111は、配置部101の内部とシールドシェル36の外部とを連通する第1開口部113を有する。第1開口部113は、「露出口」に該当する。第1開口部113は、側壁111における順Y方向側の端部であってケース23側を向く第1壁部111aに形成されている。第1壁部111aは、Y方向と垂直な板状をなしている。第1開口部113は、第1壁部111aにおける挿通部102と反対側のX方向の端部寄りの位置に形成されている。また、第1開口部113は、Z方向には、第1壁部111aにおける逆Z方向側の端部寄りの位置に形成されている。第1開口部113は、第1壁部111aを同第1壁部111aの板厚方向に貫通する孔状をなしている。第1開口部113は、Y方向に開口している。第1開口部113は、同第1開口部113の開口方向であるY方向から見た形状が、フランジ部51の外形よりも一回り大きい形状をなしている。更に、第1開口部113は、Y方向から見て、X方向に長い扁平な形状をなしている。即ち、第1開口部113は、X方向が長手方向、Z方向が短手方向となる形状をなしている。
図13~図15に示すように、側壁111は、配置部101の内部とシールドシェル36の外部とを連通する第2開口部114を有する。第2開口部114は、側壁111における挿通部102と反対側のX方向の端部に設けられている。ここで、側壁111における挿通部102と反対側のX方向の端部を第1端部115a、同側壁111における挿通部102側のX方向の端部を第2端部115bとする。第2開口部114は、第1開口部113の開口方向であるY方向と垂直に交差するX方向に開口している。また、第2開口部114は、第1開口部113と隣接して繋がっている。本実施形態では、第2開口部114は、第2開口部114における順Y方向側の一端において、第1開口部113における挿通部102と反対側のX方向の端と隣接して繋がっている。このように、第1開口部113は、同第1開口部113における順X方向側の端部において、第2開口部114と連通している。第2開口部114のZ方向の幅は、第1開口部113のZ方向の幅より広い。また、第1開口部113の下端と第2開口部の下端とは、Z方向の位置が等しい。更に、第2開口部114は、X方向から見て、コネクタハウジング35の外形よりも大きい。
図12及び図13に示すように、第2開口部114は、別体部92によって覆われている。別体部92は、略四角形の平板状をなしている。別体部92は、側壁111の第1端部115aに固定されることにより、シェル本体部91に固定されて一体化されている。本実施形態では、別体部92は、Z方向の両端部の2箇所がねじ116により側壁111の第1端部115aに固定されている。
別体部92は、同別体部92の板厚方向がX方向に沿うようにシェル本体部91に対して固定されている。従って、別体部92はX方向と垂直に延びている。また、別体部92は、第1開口部113の開口方向であるY方向から見て、Z方向に沿って延びている。
別体部92は、第1開口部113の環状の内周面の一部を形成している。詳しくは、別体部92は、第1開口部113における挿通部102と反対側のX方向の端部に位置している。そして、別体部92は、第1開口部113の内周面のうち、第1開口部113における挿通部102と反対側のX方向の端部でZ方向に沿って延びる部分を形成している。
別体部92は、第1開口部113を拡大する切欠き部117を有する。切欠き部117は、別体部92における順Y方向側の端部に設けられている。切欠き部117は、別体部92の前端部における下端側の部分を後方側に、即ち逆Y方向に凹設した部分である。切欠き部117は、第1開口部113を後方側に、即ち逆Y方向に広げている。第2開口部114に関して言うと、切欠き部117は、第2開口部114の一部を露出させている。
図7に示すように、シールドシェル36において、配置部101及び別体部92によって囲まれた空間は、コネクタハウジング35を収容する収容空間120である。そして、側壁111、隔壁112及び別体部92は、収容空間120を規定する壁に該当する。更に、配置部101及び別体部92は、収容空間120を備えた収容部121を形成している。また、別体部92は、「対向壁」に該当する。そして、側壁111及び隔壁112は、「壁における対向壁以外の部分」に該当する。第1開口部113は、収容空間120と収容部121の外部とを連通する。また、コネクタハウジング35は、端子保持部42を第1開口部113からシールドシェル36の外部に突出させて収容空間120に配置されている。
図7及び図15に示すように、隔壁112には、別体部92側、即ち順X方向側に開口した挿入凹部131,132が形成されている。挿入凹部131,132は、隔壁112における別体部92側のX方向の端面から挿通部102側に、即ち逆X方向に凹設されている。2つの挿入凹部131,132は、Y方向の位置が等しいとともに、Z方向に並んでいる。挿入凹部132は、挿入凹部131の下方に設けられている。各挿入凹部131,132は、X方向から見た形状が円形状をなしている。挿入凹部131の内径は、電線保持部44の外径より大きい。同様に、挿入凹部132の内径は、電線保持部45の外径より大きい。なお、挿入凹部131,132の内部空間は、収容空間120の一部である。
収容空間120に本体部41が収容された状態では、電線保持部44は挿入凹部131に挿入されるとともに、電線保持部45は挿入凹部132に挿入されている。そして、コネクタハウジング35における隔壁112とX方向に対向する端部、即ち電線保持部44,45の逆X方向側の先端部は、隔壁112とX方向に対向する。電線保持部44の外周面と挿入凹部131の内周面との間には、電線保持部44の外周面と挿入凹部131の内周面とに押圧された状態で電線側シール部材48が配置されている。電線側シール部材48は、コネクタハウジング35の外壁面とシールドシェル36の内壁面との間をシールする。具体的には、電線側シール部材48は、電線保持部44の外周面と挿入凹部131の内周面とに液密に密着することにより、電線保持部44の外周面と挿入凹部131の内周面との間をシールする。同様に、電線保持部45の内周面と挿入凹部132の内周面との間には、電線保持部45の外周面と挿入凹部132の内周面とに押圧された状態で電線側シール部材49が配置されている。電線側シール部材49は、コネクタハウジング35の外壁面とシールドシェル36の内壁面との間をシールする。具体的には、電線側シール部材49は、電線保持部45の外周面と挿入凹部132の内周面とに液密に密着することにより、電線保持部45の外周面と挿入凹部132の内周面との間をシールする。なお、収容空間120の内部において、電線側シール部材48と電線側シール部材49とは、X方向の位置が等しいとともに、Z方向に並んでいる。
図7及び図16に示すように、隔壁112には、挿通部102側に開口したシール凹部133,134が形成されている。シール凹部133,134は、隔壁112における挿通部102側のX方向の端面から別体部92側に、即ち順X方向に凹設されている。シール凹部133は、隔壁112において挿入凹部131の裏側に設けられている。そして、シール凹部133は、挿入凹部131とZ方向の位置が等しいとともに、挿入凹部131とX方向に並んでいる。シール凹部134は、隔壁112において挿入凹部132の裏側に設けられている。そして、シール凹部134は、挿入凹部132とZ方向の位置が等しいとともに、挿入凹部132とX方向に並んでいる。シール凹部133,134は、X方向から見た形状が円形状をなしている。
図7、図15及び図16に示すように、隔壁112は、電線挿通孔135,136を有する。電線挿通孔135は、挿入凹部131の底部であってシール凹部133の底部に形成されて隔壁112をX方向に貫通している。電線挿通孔136は、挿入凹部132の底部であってシール凹部134の底部に形成されて隔壁112をX方向に貫通している。電線挿通孔135,136は、収容空間120の内外を連通する。本実施形態では、電線挿通孔135,136は、収容空間120と挿通部102の内部空間とを連通している。2つの電線挿通孔135,136は、X方向の位置が等しいとともに、Z方向に並んでいる。
なお、収容部121のX方向の両端部のうち、一方の端部に電線挿通孔135,136を有する隔壁112が設けられるとともに、他方の端部に別体部92にて覆われた第2開口部114が設けられている。従って、第1開口部113は、X方向における収容部121の両端部のうち電線挿通孔135,136に近い端部とは反対側の端部に近い位置に設けられている。即ち、第1開口部113は、電線挿通孔135,136よりも、収容部121における電線挿通孔135,136と反対側のX方向の端部に近い位置に設けられている。
収容空間120の内部においては、電線側シール部材48,49は、Y方向から見て、第1開口部113と電線挿通孔135,136との間に配置されている。即ち、電線側シール部材48,49、第1開口部113及び電線挿通孔135,136は、X方向の並び順が、第1開口部113と電線挿通孔135,136との間に電線側シール部材48,49が配置される並び順になっている。
図7に示すように、収容空間120にコネクタハウジング35の本体部41が配置された状態において、電線挿通孔135は第1引出位置P1とX方向に対向するとともに、電線挿通孔136は第2引出位置P2とX方向に対向する。電線保持部44の先端面から逆X方向に引き出された第1電線33は、電線挿通孔135及び挿通部102を通ってシールドシェル36の外部に引き出されている。コネクタハウジング35から引き出された第1電線33は、X方向に沿って電線挿通孔135に挿通されている。そして、第1電線33は、電線挿通孔135から収容空間120の外部に引き出されている。第1電線33は、第1引出位置P1から挿通部102における隔壁112と反対側の端までX方向に沿って延びている。また、電線保持部45の先端面から逆X方向に引き出された第2電線34は、電線挿通孔136及び挿通部102を通ってシールドシェル36の外部に引き出されている。コネクタハウジング35から引き出された第2電線34は、X方向に沿って電線挿通孔136に挿通されている。そして、第2電線34は、電線挿通孔136から収容空間120の外部に引き出されている。第2電線34は、第2引出位置P2から挿通部102における隔壁112と反対側の端までX方向に沿って延びている。
なお、コネクタ30において、電線側シール部材48,49は、X方向には、接続部61,71と、本体部41における電線33,34が引き出されたX方向の端面との間に配置されている。また、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所は、電線側シール部材48,49と電線挿通孔135,136との間にある。本実施形態では、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所は、Y方向から見て、電線側シール部材48,49と電線挿通孔135,136との間にある。即ち、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所、電線側シール部材48,49、及び電線挿通孔135,136は、X方向の並び順が、電線側シール部材48,49と電線挿通孔135,136との間に、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所が配置される並び順になっている。なお、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所は、本体部41において電線33,34の出口になっている部分である。即ち、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所は、本体部41の外壁面における引出位置P1,P2で開口する部分である。
図4及び図7に示すように、挿通部102を貫通する第1電線33には、第1電線33とシールドシェル36との間をシールするゴム栓141が装着されている。また、挿通部102を貫通する第2電線34には、第2電線34とシールドシェル36との間をシールするゴム栓142が装着されている。ゴム栓141,142は、環状をなしている。ゴム栓141は、第1電線33に外挿されるとともに、シール凹部133に挿入されている。ゴム栓141は、第1電線33の外周面とシール凹部133の内周面とに液密に密着することにより、第1電線33の外周面とシール凹部133の内周面との間をシールしている。ゴム栓142は、第2電線34に外挿されるとともに、シール凹部134に挿入されている。ゴム栓142は、第2電線34の外周面とシール凹部134の内周面とに液密に密着することにより、第2電線34の外周面とシール凹部134の内周面との間をシールしている。
挿通部102には、バックリテーナ143が装着されている。バックリテーナ143は、絶縁性の樹脂材料よりなる。バックリテーナ143は、挿通部102の開口部を覆う板状をなしている。バックリテーナ143は、挿通部102の内側に挿入されてゴム栓141,142とX方向に隣接している。バックリテーナ143は、Y方向の両端部に固定爪144を有する。また、挿通部102におけるY方向の両端部には、係止孔137がそれぞれ形成されている。バックリテーナ143は、係止孔137に固定爪144が嵌ることにより挿通部102に対して固定されている。また、バックリテーナ143は、Z方向に並ぶ2つの挿通孔145,146を有する。第1電線33は挿通孔145を通ってシールドシェル36の外部にX方向に沿って引き出されるとともに、第2電線34は挿通孔146を通ってシールドシェル36の外部にX方向に沿って引き出されている。
図13に示すように、シールドシェル36から同シールドシェル36の外部に引き出された第1電線33及び第2電線34は、シールド導電体147にて一括して覆われている。シールド導電体147は、シールドシェル36に電気的に接続される図示しない導電性の編組線と、当該編組線の端部に電気的に接続される導電性のシールドパイプとを有する。2本の電線33,34は、当該編組線及びシールドパイプの内側に配置される。
図12及び図14に示すように、固定部103は、第1壁部111aに一体に形成されている。本実施形態では、シェル本体部91は、2つの固定部103を有する。固定部103は、第1開口部113のX方向の両側、且つ、第1開口部113の順Z方向側となる2箇所に設けられている。各固定部103は、第1壁部111aからシールドシェル36の外部に突出している。各固定部103は、同固定部103をZ方向に貫通した固定孔151を有する。
各固定部103の下面は、ケース23の装着部25と対向する固定面152である。各固定部103の固定面152は、固定孔151の貫通方向であるZ方向と垂直な平面状をなしている。また、一方の固定部103の固定面152と、他方の固定部103の固定面152とは、Z方向の位置が等しく、同一平面内に位置する。本実施形態では、固定面152は、コネクタ30を搭載した車両が水平面に停車している場合、第1開口部113よりも上方に配置される。また、本実施形態のコネクタ30においては、同車両が水平面に停車している場合、固定孔151の貫通方向が鉛直方向に沿うとともに、固定面152は鉛直方向と垂直に配置される。
図4、図7、図14及び図15に示すように、収容空間120を規定する壁の一部である側壁111は、第1壁部111aと、第1壁部111aとY方向に対向する第2壁部111bと、第1壁部111aと第2壁部111bとを順Z方向側で連結する第3壁部111cと、第1壁部111aと第2壁部111bとを逆Z方向側で連結する第4壁部111dとを有する。そして、側壁111は、X方向に延びる四角筒状をなしている。なお、側壁111に関して、「四角筒状」とは、厳密な四角筒状に限らず、筒状になる4つの壁を有する形状であればよい。
第3壁部111cと第4壁部111dとはZ方向に対向する。第3壁部111cの外壁面は、Z方向と垂直な平面状をなしている。第4壁部111dは、第3壁部111cの外壁面との間のZ方向の距離が異なる第1収容壁部161及び第2収容壁部162を有する。
第1収容壁部161は、第2壁部111bの逆Z方向側の端部から順Y方向に延びている。更に、第1収容壁部161は、X方向の長さが側壁111のX方向の長さと等しい。即ち、第1収容壁部161は、X方向には、第2開口部114から隔壁112まで延びている。
第2収容壁部162は、第4壁部111dにおける第2開口部114とX方向に隣接し且つ第1開口部113とY方向に隣接した部分に設けられている。そして、第2収容壁部162は、X方向には、第2開口部114から隔壁112より手前の位置にわたって設けられている。このため、第2収容壁部162は、X方向の長さが第1収容壁部161のX方向の長さより短い。本実施形態では、第2収容壁部162のX方向の長さは、第1開口部113のX方向の幅より短い。また、第2収容壁部162のY方向の長さは、本実施形態では、第4壁部111dのY方向の長さの半分程度の長さである。
第2収容壁部162は、第3壁部111cの外壁面との間のZ方向の距離が、第1収容壁部161における第3壁部111cの外壁面との間のZ方向の距離よりも長い。このため、第1収容壁部161と第2収容壁部162との間には段差が設けられている。第1収容壁部161と第2収容壁部162との境界部分には、第2収容壁部162の周縁から第1収容壁部161の周縁までZ方向に延びる段差壁163が設けられている。段差壁163は、第1収容壁部161と第2収容壁部162との境界部分でX方向と平行に延びる部分では、Y方向と垂直をなすように設けられている。また、段差壁163は、第2収容壁部162における隔壁112側、即ち第2開口部114と反対側のX方向の端部においては、X方向と垂直をなすように設けられている。段差壁163におけるX方向と垂直をなす当該部分には、段差壁163をX方向に貫通する水抜き孔164が設けられている。水抜き孔164は、収容空間120とシールドシェル36の外部とを連通している。
なお、図8に示すように、収容空間120に配置されたコネクタハウジング35においては、フランジ部51は、第2収容壁部162とZ方向に重なる位置に配置されている。また、フランジ部51は、水抜き孔164よりも前方側に配置されている。更に、コネクタ30においてX方向に水抜き孔164よりも第2開口部114となる部分では、フランジ部51と段差壁163との間にY方向の隙間が形成されている。また、支持部52の先端部及び接続部61,71は、第1開口部113から順Y方向にシールドシェル36から突出してシールドシェル36の外部に露出している。第1開口部113は、第1接続部61及び第2接続部71を収容部121の外部、即ちシールドシェル36の外部に露出させている。
図7、図14及び図15に示すように、収容部121は、同収容部121の内壁面に、固定孔151の貫通方向であるZ方向に垂直な基準面に対して傾斜した傾斜面165を有する。傾斜面165は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合に、傾斜面165に付着した液体を第1開口部113の方へ案内するように基準面に対して傾斜している。
本実施形態では、Z方向に垂直な仮想平面であって、固定面152を含みX方向及びY方向に延びる仮想平面を基準面としている(例えばXY面)。但し、基準面は、固定孔151の貫通方向に垂直な平面であればよく、固定孔151の貫通方向と垂直をなし且つ固定面152を含まない仮想平面を基準面とすることもできる。また、基準面は、Z方向と垂直な仮想平面に限らず、シールドシェル36が備える平面であって固定孔151の貫通方向に垂直な平面を基準面とすることもできる。また、基準面は、当該基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合において、傾斜面165よりも上方に位置することが好ましい。なお、本明細書において、「基準面と水平面とが平行」とは、基準面と水平面とが完全に平行になる場合だけでなく、基準面と水平面とのなす角度が0.4度未満であることを意味する。また、傾斜面165が「基準面に対して傾斜」とは、基準面と傾斜面165とのなす角度が0.4度以上であることを意味する。そして、基準面と傾斜面165とのなす角度は、0.7度以上であることが好ましく、0.8度以上であることがより好ましく、0.9度以上であることが最も好ましい。
本実施形態では、傾斜面165は、第4壁部111dの内壁面に設けられている。第4壁部111dの内壁面は、2つの傾斜面165を有する。一方の傾斜面165である第1傾斜面166は第1収容壁部161の内壁面であり、他方の傾斜面165である第2傾斜面167は第2収容壁部162の内壁面である。
第1傾斜面166は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合に、同第1傾斜面166に付着した液体を第1開口部113の方へ案内するように固定面152を含む基準面に対して傾斜している。本実施形態では、基準面と第1傾斜面166との間のZ方向の距離、即ち固定面152と第1傾斜面166との間のZ方向の距離は、X方向に沿って電線挿通孔135,136から遠ざかるにつれて単調増加している。更に、基準面と第1傾斜面166との間のZ方向の距離は、Y方向に沿って第1開口部113に近づくにつれて単調増加している。詳しくは、基準面と第1傾斜面166との間のZ方向の距離は、X方向に沿って電線挿通孔135,136から遠ざかるにつれて徐々に増加する。更に、基準面と第1傾斜面166との間のZ方向の距離は、Y方向に沿って第1開口部113に近づくにつれて徐々に増加する。そのため、第1傾斜面166は、平面状をなしている。
第2傾斜面167は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合に、同第2傾斜面167に付着した液体を第1開口部113の方へ案内するように固定面152を含む基準面に対して傾斜している。本実施形態では、基準面と第2傾斜面167との間のZ方向の距離、即ち固定面152と第2傾斜面167との間のZ方向の距離は、X方向に沿って電線挿通孔135,136から遠ざかるにつれて単調増加している。更に、基準面と第2傾斜面167との間のZ方向の距離は、Y方向に沿って第1開口部113に近づくにつれて単調増加している。詳しくは、基準面と第2傾斜面167との間のZ方向の距離は、X方向に沿って電線挿通孔135,136から遠ざかるにつれて徐々に増加する。更に、基準面と第2傾斜面167との間のZ方向の距離は、Y方向に沿って第1開口部113に近づくにつれて徐々に増加する。そのため、第2傾斜面167は、平面状をなしている。
図7、図8及び図14に示すように、コネクタ30において、水抜き孔164は、Z方向には電線側シール部材48よりも傾斜面165側に設けられ、且つ、X方向には電線側シール部材48のX方向の両側のうち電線挿通孔135と反対側に設けられている。更に、水抜き孔164は、第2傾斜面167におけるX方向の中央よりもX方向に電線挿通孔135寄りとなる位置に設けられている。本実施形態では、水抜き孔164は、第2傾斜面167における逆X方向側の端部とX方向に隣り合う位置に設けられている。
図8に示すように、第1壁部111aの内壁面及び第2壁部111bの内壁面には、側壁111の内側に突出した規制凸部168,169が設けられている。規制凸部168,169は、Y方向に突出しX方向に沿って延びる突条をなしている。規制凸部168と規制凸部169との間のY方向の距離は、保持部43におけるY方向の幅よりも広い。
図7、図8及び図13に示すように、コネクタ30において、コネクタハウジング35は、第1接続部61及び第2接続部71の板厚方向がZ方向となるように収容空間120に配置されている。そして、収容空間120におけるZ方向の幅は、本体部41におけるZ方向の幅より広い。X方向のどの位置においても、Z方向と平行な平面で切ったコネクタ30の断面では、本体部41のZ方向の幅よりも収容空間120のZ方向の幅の方が広い。また、Y方向のどの位置においても、Z方向と平行な平面で切ったコネクタ30の断面では、本体部41のZ方向の幅よりも収容空間120のZ方向の幅の方が広い。更に、収容空間120におけるフランジ部51が配置された部分では、Z方向の幅は、フランジ部51のZ方向の幅より広い。また、収容空間120におけるX方向の幅は、本体部41におけるX方向の幅より広い。更に、収容空間120におけるY方向の幅は、本体部41におけるY方向の幅より広い。
Y方向から見て、収容空間120におけるZ方向の幅は、収容空間120におけるX方向の一端である第1端120aから収容空間120におけるX方向の他端である第2端120bに向かうにつれて単調増加している。本実施形態では、第1端120aは、収容空間120における電線挿通孔135,136側のX方向の端であり、第2端120bは、収容空間120における第2開口部114側のX方向の端である。更に、Z方向から見て、収容空間120におけるY方向の幅は、第1端120aから第2端120bに向かうにつれて単調増加している。従って、X方向と垂直な平面で切った収容空間120の断面積は、X方向に沿って第1端120aから第2端120bに向かうにつれて単調増加している。なお、Y方向から見て、本体部41におけるZ方向の幅は、収容空間120の第1端120a側に位置する本体部41のX方向の一端部において最大になっている。
これらのことから、コネクタハウジング35の外壁面と収容部121の内壁面との間には、隙間が形成されている。従って、コネクタハウジング35は、電線側シール部材48,49を支点としてシールドシェル36に対して相対移動可能である。コネクタハウジング35は、接続部61,71がシールドシェル36に対してZ方向及びY方向に相対移動されるように、電線側シール部材48,49を支点としてコネクタハウジング35の外壁面と収容部121の内壁面との間の隙間の範囲内でシールドシェル36に対して相対移動可能である。なお、本実施形態では、シールドシェル36に対する保持部43のY方向の相対移動は、規制凸部168と規制凸部169との間の範囲内で可能である。
(コネクタ30の組み立て)
コネクタ30を組み立てる際には、コネクタハウジング35は、第2開口部114から収容空間120の内部に挿入される。このとき、コネクタハウジング35は、同コネクタハウジング35からの電線33,34の引出し方向であるX方向に沿って第2開口部114から収容空間120の内部に挿入される。詳しくは、シールドシェル36に組み付けられるコネクタハウジング35においては、第1シール溝46,47に電線側シール部材48,49が配置されるとともに、第2シール溝53にケース側シール部材54が配置されている。そして、まず、収容空間120側から挿通部102側に向かってX方向に沿って電線33,34が電線挿通孔135,136に挿通される。即ち、電線33,34は、X方向に隔壁112を貫通する。その後、コネクタハウジング35は、引出位置P1,P2のある端部からX方向に沿って収容空間120の内部に挿入されていく。このとき、端子保持部42は、第1開口部113における第2開口部114側のX方向の端部からX方向に沿って第1開口部113に挿入されていく。コネクタハウジング35は、電線保持部44,45が挿入凹部131,132内に配置されるとともに、本体部41における引出位置P1,P2と反対側のX方向の端部が収容空間120の内部に入るまで、X方向に沿ってシールドシェル36の内部に挿入される。そして、別体部92がねじ116によりシェル本体部91に固定される。また、電線挿通孔135,136から引き出された電線33,34には、ゴム栓141,142が外挿される。更に、挿通孔145,146に電線33,34を挿通させつつ、挿通部102にバックリテーナ143が固定される。
コネクタ30を組み立てる際には、コネクタハウジング35は、第2開口部114から収容空間120の内部に挿入される。このとき、コネクタハウジング35は、同コネクタハウジング35からの電線33,34の引出し方向であるX方向に沿って第2開口部114から収容空間120の内部に挿入される。詳しくは、シールドシェル36に組み付けられるコネクタハウジング35においては、第1シール溝46,47に電線側シール部材48,49が配置されるとともに、第2シール溝53にケース側シール部材54が配置されている。そして、まず、収容空間120側から挿通部102側に向かってX方向に沿って電線33,34が電線挿通孔135,136に挿通される。即ち、電線33,34は、X方向に隔壁112を貫通する。その後、コネクタハウジング35は、引出位置P1,P2のある端部からX方向に沿って収容空間120の内部に挿入されていく。このとき、端子保持部42は、第1開口部113における第2開口部114側のX方向の端部からX方向に沿って第1開口部113に挿入されていく。コネクタハウジング35は、電線保持部44,45が挿入凹部131,132内に配置されるとともに、本体部41における引出位置P1,P2と反対側のX方向の端部が収容空間120の内部に入るまで、X方向に沿ってシールドシェル36の内部に挿入される。そして、別体部92がねじ116によりシェル本体部91に固定される。また、電線挿通孔135,136から引き出された電線33,34には、ゴム栓141,142が外挿される。更に、挿通孔145,146に電線33,34を挿通させつつ、挿通部102にバックリテーナ143が固定される。
(コネクタ30のケース23への装着)
図2及び図3に示すように、コネクタ30をケース23に装着する際には、第1接続部61及び第2接続部71を装着孔26からケース23の内部に挿入しつつ、コネクタ30をケース23に対して配置する。なお、このとき、電線側シール部材48,49を支点としてコネクタハウジング35がシールドシェル36に対してZ方向及びY方向に相対移動することにより、第1接続部61と相手側端子201との位置合わせ、並びに、第2接続部71と相手側端子202との位置合わせが行われる。固定部103は、装着部25の上面と固定孔151の固定面152とが対向し且つ固定穴28に固定孔151がZ方向に重なるように装着部25に対して配置される。この状態で、固定孔151及び固定穴28に固定部材171が挿通されることにより、固定部材171によって固定部103が装着部25に固定される。なお、本実施形態の固定部材171は、ボルトである。
図2及び図3に示すように、コネクタ30をケース23に装着する際には、第1接続部61及び第2接続部71を装着孔26からケース23の内部に挿入しつつ、コネクタ30をケース23に対して配置する。なお、このとき、電線側シール部材48,49を支点としてコネクタハウジング35がシールドシェル36に対してZ方向及びY方向に相対移動することにより、第1接続部61と相手側端子201との位置合わせ、並びに、第2接続部71と相手側端子202との位置合わせが行われる。固定部103は、装着部25の上面と固定孔151の固定面152とが対向し且つ固定穴28に固定孔151がZ方向に重なるように装着部25に対して配置される。この状態で、固定孔151及び固定穴28に固定部材171が挿通されることにより、固定部材171によって固定部103が装着部25に固定される。なお、本実施形態の固定部材171は、ボルトである。
コネクタ30がケース23に固定された状態では、端子保持部42の支持部52がケース側シール部材54と共に装着孔26に挿入されている。ケース側シール部材54は、支持部52の外周面と装着孔26の内周面とに液密に密着することにより、支持部52の外周面と装着孔26の内周面との間をシールする。ケース側シール部材54は、支持部52の外周面と装着孔26の内周面との間からケース23の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。
また、第1接続部61は、ケース23の内部で相手側端子201と電気的に接続される。例えば、第1接続部61は、相手側端子201がZ方向に重ね合わされるとともに、第1接続孔64に挿通されたボルト及びナットにより同相手側端子201と電気的に接続される。同様に、第2接続部71は、ケース23の内部で相手側端子202と電気的に接続される。例えば、第2接続部71は、相手側端子202がZ方向に重ね合わされるとともに、第2接続孔74に挿通されたボルト及びナットにより同相手側端子202と電気的に接続される。
また、図2に示すように、切欠き部117は、別体部92における装着部25と対向する端部において、コネクタ30がケース23に装着された際にケース23から離間する方向、即ち逆Y方向に凹設されている。そのため、コネクタ30がケース23に固定された状態では、装着部25と別体部92との間には切欠き部117が設けられることによりY方向に幅が広げられた隙間G1が形成される。隙間G1は、収容空間120をシールドシェル36の外部に露出させる。
図2、図7、図8及び図14に示すように、上記のようなコネクタ30では、収容部121の内壁面に設けられた傾斜面165は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合に、当該傾斜面165に付着した液体を第1開口部113の方へ案内するように基準面に対して傾斜している。このため、車両が水平方向に沿って延びる平坦な場所に停車されている場合等、コネクタ30が固定孔151に挿通された固定部材171を用いて車両側の水平面に対して固定されている状態では、シールドシェル36の傾斜面165に付着した液体は、傾斜面165に沿って鉛直方向の上側から下側に移動する。本実施形態において、シールドシェル36の傾斜面165に付着した液体は、第1開口部113に向かって移動する。
詳しくは、コネクタ30に水等の液体がかかった場合、当該液体の一部は、第1開口部113などの開口からシールドシェル36の内部、即ち収容空間120に浸入することがある。基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ30が配置されている場合、収容空間120に浸入した液体のうち傾斜面165に付着した液体は、傾斜面165によって第1開口部113の方へ案内されていく。詳しくは、第1傾斜面166に付着した液体は、第1傾斜面166に案内されることにより第1傾斜面166上を伝って、X方向には第2開口部114側、Y方向には第1開口部113側へ流れる。そして、第1傾斜面166に付着した液体は、第2傾斜面167上に流れ落ちる。第2傾斜面167に付着した液体は、第2傾斜面167に案内されることにより第2傾斜面167上を伝って、X方向には第2開口部114側、Y方向には第1開口部113側へ流れる。その後、第2傾斜面167上を流れた液体は、第1開口部113からシールドシェル36の外部に排出される。このとき、当該液体の一部は、切欠き部117によって形成された隙間G1を通って順X方向に排出される。また、当該液体の別の一部は、第2傾斜面167における順Y方向側の端部、即ち第1開口部113の内周面における配置部101にて形成された部分の下端からシールドシェル36の外部に排出される。
また、第1開口部113からの液体の排出量に比べてシールドシェル36の内部に浸入する液体の量が多くなる等して、第2傾斜面167上に液体が溜まった場合には、当該液体の一部は、水抜き孔164からシールドシェル36の外部に排出される。
(作用)
本実施形態の作用について説明する。
本実施形態の作用について説明する。
コネクタ30においては、収容空間120におけるZ方向の幅は、本体部41におけるZ方向の幅より広い。また、収容空間120におけるX方向の幅は、本体部41におけるX方向の幅より広い。更に、収容空間120におけるY方向の幅は、本体部41におけるY方向の幅より広い。このため、収容空間120を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92の内壁面と本体部41の外壁面との間には、Z方向、X方向及びY方向の隙間が形成される。また、端子保持部42の外壁面とシールドシェルの内壁面との間にもZ方向及びX方向の隙間が形成されている。従って、コネクタハウジング35は、これらの隙間の範囲内で、シールドシェル36に対して端子31,32と共に相対移動可能である。
そして、コネクタ30をケース23に装着する際に、相手側端子201に対して第1接続部61を配置するとともに、相手側端子202に対して第2接続部71を配置するとき、電線側シール部材48,49を支点としてコネクタハウジング35がシールドシェル36に対してZ方向及びY方向に相対移動することができる。また、電線側シール部材48,49の弾性変形の範囲内で、コネクタハウジング35がシールドシェル36に対してX方向に相対移動することができる。これにより、第1接続部61と相手側端子201との間のZ方向、Y方向及びX方向の寸法公差、並びに、第2接続部71と相手側端子202とのZ方向、Y方向及びX方向の寸法公差を吸収できる。
本実施形態の効果について説明する。
(1)コネクタ30は、相手側端子201,202が電気的に接続される板状の接続部61,71を有する端子31,32と、端子31,32に電気的に接続された電線33,34を備えている。更に、コネクタ30は、接続部61,71を露出させつつ端子31、32の一部を埋設して端子31,32を保持するコネクタハウジング35と、コネクタハウジング35の外側を覆うシールドシェル36とを備えている。コネクタハウジング35は、端子31,32と電線33,34との接続部分を埋設し電線33,34が引き出された本体部41と、本体部41から突出した端子保持部42とを有する。接続部61,71は、端子保持部42からコネクタハウジング35の外部に突出している。シールドシェル36は、本体部41を収容する収容空間120を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92と、収容部121に設けられ収容空間120とシールドシェル36の外部とを連通し接続部61,71をシールドシェル36の外部に露出させる第1開口部113とを有する。接続部61,71の板厚方向は、Z方向である。収容空間120におけるZ方向の幅は、本体部41におけるZ方向の幅より広い。
上記態様によれば、Z方向において、収容空間120を規定する側壁111の内壁面と本体部41の外壁面との間に隙間が形成される。そのため、本体部41は、シールドシェル36に対してZ方向に相対移動可能である。従って、収容空間120内で本体部41が端子31,32と一体的にシールドシェル36に対してZ方向に相対移動することにより、端子31,32の接続部61,71と当該接続部61,71が接続される相手側端子201,202との間のZ方向の寸法公差を吸収できる。
(2)Y方向から見て、収容空間120におけるZ方向の幅は、収容空間120におけるX方向の一端である第1端120aから収容空間120におけるX方向の他端である第2端120bに向かうにつれて単調増加している。更に、本体部41におけるZ方向の幅は、収容空間120で第1端120a側に位置する本体部41のX方向の一端部において最大である。
上記態様によれば、X方向に沿って収容空間120の第1端120aから第2端120bに向かうにつれて収容空間120を規定する側壁111の内壁面と本体部41の外壁面との間のZ方向の隙間が大きくなる。このZ方向の隙間により、本体部41は、シールドシェル36に対してZ方向に相対移動可能である。従って、収容空間120内で本体部41が端子31,32と一体的にシールドシェル36に対してZ方向に相対移動することにより、端子31,32の接続部61,71と当該接続部61,71が接続される相手側端子201,202との間のZ方向の寸法公差を吸収できる。
(3)収容空間120におけるX方向の幅は、本体部41におけるX方向の幅より広い。
上記態様によれば、X方向において、収容空間120を規定する隔壁112及び別体部92の少なくとも一方の内壁面と本体部41の外壁面との間に隙間が形成される。そのため、本体部41は、シールドシェル36に対してX方向にも相対移動可能になる。従って、収容空間120内で本体部が端子31,32と一体的にシールドシェル36に対してX方向に相対移動することにより、端子31,32の接続部61,71と当該接続部61,71が接続される相手側端子201,202との間の寸法公差をX方向においても吸収可能になる。本実施形態では、本体部41は、電線側シール部材48,49の弾性変形の範囲内で、シールドシェル36に対してX方向にも相対移動可能である。
(4)コネクタ30は、収容空間120に配置され、収容部121の内壁面と本体部41の外壁面との間をシールする環状の電線側シール部材48,49を備えている。
上記態様によれば、本体部41は、収容空間120を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92の内壁面と本体部41の外壁面との間に形成された隙間の範囲内で電線側シール部材48,49を支点として収容空間120内でシールドシェル36に対して相対移動することになる。従って、シールドシェル36に対して端子31,32が相対移動する方向を、電線側シール部材48,49によって制限できる。即ち、シールドシェル36に対して接続部61,71が相対移動する方向を、電線側シール部材48,49によって制限できる。
(5)隔壁112は、収容空間120から収容空間120の外部に電線33,34を引き出すための電線挿通孔135,136を有する。電線側シール部材48,49は、収容空間120で第1開口部113と電線挿通孔135,136との間に配置されている。本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所は、電線側シール部材48,49と電線挿通孔135,136との間に配置されている。
上記態様によれば、第1開口部113から収容空間120に浸入した液体が、本体部41から引き出された電線33,34に至ることを、電線側シール部材48,49によって抑制できる。
(6)コネクタ30は、第1端子31と第2端子32との2つの端子を備えている。2つの端子31,32の接続部61,71は、X方向に並んでいる。電線33,34は、本体部41からX方向に沿って引き出されている。
上記態様によれば、2つの端子31,32の接続部61,71が並ぶ方向と、本体部41から電線33,34が引き出される方向とが同じ方向である。更に、本体部41から電線33,34が引き出される方向であるX方向は、接続部61,71が端子保持部42から突出する方向であるY方向と交差する方向である。従って、本体部41から電線33,34がY方向に沿って引き出される場合に比べて、Y方向における本体部41の小型化が可能になる。そして、ひいては、Y方向におけるコネクタハウジング35小型化、更にはコネクタ30の小型化に貢献できる。
(7)電線側シール部材48,49は、X方向には、接続部61,71と、本体部41における電線33,34が引き出されたX方向の端面との間に配置されて、X方向と交差する方向に沿って延びている。本実施形態では、電線側シール部材48,49は、Y方向から見てZ方向に沿って延びるとともに、Z方向から見てY方向に沿って延びている。
上記態様によれば、第1開口部113から収容空間120に浸入した液体が本体部41から引き出された電線33,34に至ることを抑制するための電線側シール部材48,49を設けやすくなる。また、電線側シール部材48,49は、接続部61,71よりも、本体部41における電線33,34が引き出されたX方向の端面に近い位置に配置されている。従って、収容空間120内で本体部41がシールドシェル36に対して相対移動するときに、本体部41から引き出された電線33,34が振られる量を小さく抑えることができる。
(8)収容空間120を規定する隔壁112は、収容空間120から収容空間120の外部に電線33,34を引き出すための電線挿通孔135,136を有する。更に、収容空間を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92のうち別体部92は、電線挿通孔135,136の貫通方向に電線挿通孔135,136と対向する。収容空間を規定する側壁111及び隔壁112は一体に形成されている一方、別体部92は、側壁111及び隔壁112と別体である。
上記態様によれば、収容空間120を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92のうち別体部92以外の部分は、別体部92が外された状態では、別体部92が配置される部分に収容空間120を露出させる第2開口部114が形成される。別体部92は、電線挿通孔135,136の貫通方向に同電線挿通孔135,136と対向するものであるため、第2開口部114は、電線挿通孔135,136と同電線挿通孔135,136の貫通方向に対向する。従って、シールドシェル36にコネクタハウジング35を組み付ける際に、第2開口部114から電線33,34を収容空間120に挿入していくと、収容空間120側から電線挿通孔135,136に容易に電線33,34を挿通することができる。従って、コネクタ30の組付け性が向上する。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、収容空間120を規定する側壁111、隔壁112及び別体部92のうち、電線挿通孔135,136の貫通方向に同電線挿通孔135,136と対向する別体部92が、側壁111及び隔壁112とは別体で設けられている。しかしながら、収容部121において、電線挿通孔135,136の貫通方向に同電線挿通孔135,136と対向する部分以外の部分に、別体となる部分を設けてもよい。
・電線挿通孔135,136の貫通方向は、X方向に限らない。即ち、コネクタハウジング35から引き出された電線33,34が電線挿通孔135,136に挿通される方向は、X方向に限らない。例えば、電線挿通孔135,136の貫通方向は、X方向以外でZ方向と交差する方向であってもよい。また、電線挿通孔135,136の形状は上記実施形態の形状に限らない。例えば、電線挿通孔135,136は、2つの電線33,34が合わせて挿通される1つの孔であってもよい。
・本体部41から電線33,34が引き出される方向は、X方向に限らない。例えば、本体部41から電線33,34が引き出される方向は、接続部61,71の板厚方向と交差し且つ接続部61,71の端子保持部42からの突出方向と交差する方向としてもよい。このようにすると、接続部61,71の端子保持部42からの突出方向において本体部41の小型化が可能になる。また、コネクタハウジング35の外壁面における引出位置P1,P2は、適宜変更してもよい。
・上記実施形態では、収容部121は、配置部101と、配置部101とは別体で設けられた別体部92とを有する。しかしながら、収容部121は、収容空間120を規定する3つ以上の部品を有するものであってもよい。また、配置部101と別体部92とは、必ずしも別体で設けられなくてもよい。即ち、収容部121は、分割されず1つの部品よりなるものであってもよい。
・収容空間120における電線側シール部材48,49の配置態様は、上記実施形態の配置態様に限らない。例えば、電線側シール部材48,49は、X方向と交差する方向であれば、Y方向に対して傾斜した方向や、Z方向に対して傾斜した方向に沿って延びていてもよい。また例えば、Z方向において、本体部41の外壁面における電線33,34が引き出された箇所と第1開口部113との間となる位置に、電線側シール部材を配置してもよい。この場合、電線側シール部材は、例えば、Y方向から見てX方向に沿って延びるとともに、X方向から見てY方向に沿って延びる。更に、同場合、電線側シール部材は、例えば、Z方向から見て本体部41の外周を囲むように延びる。
・コネクタハウジング35の外壁面とシールドシェル36の内壁面との間をシール可能であれば、電線側シール部材48,49の形状は上記実施形態の形状に限らない。また、例えば、電線保持部44と電線保持部45とが一体に形成されて1つの電線保持部となっている場合には、コネクタ30は、電線側シール部材を1つのみ備えた構成であってもよい。なお、コネクタ30は、必ずしも電線側シール部材48,49を備えなくてもよい。
・上記実施形態では、第1接続部61と第2接続部71とが並ぶ方向と、本体部41から電線33,34が引き出される方向とが同じ方向である。しかしながら、接続部61,71が並ぶ方向と、本体部41から電線33,34が引き出される方向とは、異なる方向であってもよい。
・上記実施形態では、コネクタ30は、第1端子31と第2端子32との2つの端子を備えている。しかしながら、コネクタ30が備える端子の数は、2つに限らない。コネクタ30が備える端子の数は、例えば、1つもしくは3つであってもよい。
・収容空間120におけるX方向の幅は、本体部41におけるX方向の幅と等しくてもよい。また、収容空間120におけるY方向の幅は、本体部41におけるY方向の幅と等しくてもよい。
・収容空間120におけるZ方向の幅が、本体部41におけるZ方向の幅より広いのであれば、収容空間120の形状及び本体部41の形状は、上記実施形態の形状に限らない。即ち、収容部121の内壁面と本体部41の外壁面との間にZ方向の隙間が設けられるとともに、当該隙間が設けられたことにより、本体部41が端子31,32と一体的にシールドシェル36に対してZ方向に相対移動可能であれば、収容空間120の形状及び本体部41の形状は上記実施形態の形状に限らない。ただし、本体部41は、端子31,32と電線33,34との接続部分を埋設するものであるとともに、同本体部41から電線33,34が引き出される。
例えば、Y方向から見て、収容空間120におけるZ方向の幅は、第1端120aから第2端120bまで一定の幅であってもよい。また例えば、X方向と垂直な平面で切った収容空間120の断面積は、X方向に沿って第1端120aから第2端120bに向かうにつれて徐々に増加するのではなく、段階的に増加してもよい。また例えば、X方向と垂直な平面で切った収容空間120の断面積は、X方向に沿って第1端120aから第2端120bに向かうにつれて単調増加していなくてもよい。
例えば、本体部41におけるZ方向の幅は、収容空間120で第2端120b側に位置する本体部41のX方向の他端部において最大になってもよい。また例えば、本体部41におけるZ方向の幅は、本体部41のX方向の両端部の間の何れかの位置で最大になってもよい。また例えば、本体部41は、Y方向から見た形状が、台形、三角形状、Z方向に高低差のある段差部を有する形状等、矩形状以外の形状をなすものであってもよい。
・電線33,34がシールドシェル36から引き出される方向及び位置は、適宜変更してもよい。
・上記実施形態では、第1電線33は、一対のバレル片66によって包み込まれてバレル片66と共にかしめられることにより第1電線接続部62に圧着されている。しかしながら、第1端子31と第1電線33とを電気的に接続する方法は、これに限らない。例えば、第1端子31と第1電線33とは、超音波溶接等の溶接により電気的に接続されてもよい。この場合、第1電線接続部62は、バレル片66を備えなくてもよい。第2端子32と第2電線34との電気的な接続についても同様である。
・端子31,32の形状は、上記実施形態の形状に限らない。第1端子31は、板状の第1接続部61を有するものであればよい。また、第2端子は、板状の第2接続部71を有するものであればよい。
・端子保持部42の形状は、上記実施形態の形状に限らない。端子保持部42は、本体部41から突出するとともに、同端子保持部42から接続部61,71が突出するものであればよい。
・シールドシェル36における第1開口部113の位置及び開口方向は、上記実施形態の位置及び開口方向に限らない。第1開口部113は、収容空間120とシールドシェル36の外部とを連通し接続部61,71をシールドシェル36の外部に露出させるものであればよい。例えば、第1開口部113は、シールドシェル36において、X方向における側壁111の中央部よりも電線挿通孔135,136側に寄った位置に設けられてもよい。
・シールドシェル36は、本体部41を収容する収容空間120を規定する壁と、当該壁に設けられ収容空間120とシールドシェル36の外部とを連通し接続部61,71をシールドシェル36の外部に露出させる第1開口部113とを有するのであれば、上記実施形態の形状に限らない。当然ながら、第1開口部113等の形状は適宜変更してもよい。例えば、シールドシェル36は、切欠き部117を備えない別体部92を有する構成であってもよい。また例えば、シールドシェル36は、傾斜面165や水抜き孔164を備えないものであってもよい。また、上記実施形態では、第2開口部114はX方向に開口しているが、第2開口部114の開口方向は、X方向に限らず、任意の方向であってもよい。また、第2開口部114は、第1開口部113と隣接して繋がる位置ではなく、第1開口部113から離れた位置に設けられてもよい。また、上記実施形態では、シールドシェル36は、シェル本体部91と別体部92との2部品で構成されているが、1部品のみ、もしくは3部品以上で構成されてもよい。
・上記実施形態では、接続部61,71の板厚方向である「第1方向」は、上下方向に概ね一致している。しかしながら、接続部61,71の板厚方向は、必ずしも上下方向に一致していなくてもよい。接続部61,71の板厚方向は、コネクタハウジング35の形状や、コネクタ30の姿勢に応じて上下方向に限らずその他の方向になることもある。また、上記実施形態では、端子保持部42からの接続部61,71の突出方向である「第2方向」は、Z方向と垂直に交差するY方向に該当している。しかしながら、「第2方向」は、第1方向と交差する方向であれば、必ずしも第1方向と垂直に交差していなくてもよい。また、上記実施形態では、第1方向と交差し且つ第2方向と交差する「第3方向」の一例としてX方向を挙げた。しかしながら、Z方向と垂直且つY方向と垂直なX方向以外に、第1方向及び第2方向に延びる平面と交差する方向を「第3方向」としてもよい。
・固定部材171は、ボルトに限らない。固定部材171は、ねじ等、固定孔151に挿通されて固定部103と装着部25とを固定可能なものであればよい。
・ケース23の形状は、ケース23の内部に収容される機器21の形状や、コネクタ30の形状に応じて適宜変更してもよい。
・上記実施形態では、車両に搭載される機器21として、インバータ22を例に挙げた。しかしながら、コネクタ30が接続される機器21は、これに限らず、車両に搭載される電気機器であればよい。
・図示した例のように、シールドシェル36と本体部41とがZ方向遊びを有するように、任意でX方向の遊びを更に有するように、シールドシェル36と本体部41とは組み立てられてよい。
・図示した実施形態において、端子31、32の接続部61、71の突出方向であるY方向は、機器21の装着部25に対するコネクタ30の装着方向または取り外し方向として参照することがある。
・図示した実施形態において、機器21の装着部25をまたは装着部25と相手側端子201,202との組み合わせを、コネクタ30に対応する相手コネクタとして参照することがある。当該相手コネクタは、機器21のケース23に固定的に設けられることができ、例えばケース23と一体であってよい。当該相手コネクタとコネクタ30とをコネクタペアとして参照することがある。
・図示した実施形態において、コネクタハウジング35のフランジ部51(特にフランジ面)および/またはシールドシェルの第1開口部113(特に開口縁)は、装着部25の先端面と接触または対面するように構成されることができる。コネクタハウジング35のフランジ部51(特にフランジ面)および/またはシールドシェルの第1開口部113(特に開口縁)は、コネクタ30のまたはコネクタハウジング35のベース面として参照することがあり、例えばXZ面と平行であってよい。図示した実施形態において、コネクタハウジング35は、絶縁樹脂ベースまたは絶縁樹脂ブロックとして参照することがある。
・コネクタハウジング35は、接続部61、71を除く端子31、32の全表面に密着してよく、電線33の最外面のうち第1の長さを有する第1の長さ部分と、電線34の最外面のうち第2の長さを有する第2の長さ部分とに密着してよい。前記第2の長さは前記第1の長さとは異なってよい。
・図示した実施形態のように、端子31、32の接続部61、71は、金属板として構成されてよく、当該金属板は、コネクタハウジング35のフランジ部51(ベース面)に交差または直交する、例えばXY面であってよい第1非ベース面または第1直交面上に広がるように構成されてよい。第1端子31の第1接続部61及び第2端子32の第2接続部71は、共通の仮想平面上に配置されてよい。
・図6に示す実施形態のように、第1端子31の第1接続部61と第1連結部63とは、それらの間に屈曲部65を介することによって、互いに異なる平面に例えばXY面とXZ面に配置されてよい。第1端子31の屈曲部65は、第1接続部61と第1連結部63とを互いに異なる平面に例えばXY面とXZ面に配置させる面外屈曲部または面外L字部として参照することがある。
・図6に示す実施形態のように、第2端子32の方向変換部76は、第2接続部71と第2連結部73とが共通の仮想平面(例えばXY面)上に広がるようにまたは当該共通の仮想平面(例えばXY面)と平行に広がるように、構成されてよい。実施形態の第2端子32の方向変換部76は、第2接続部71と第2連結部73とを共通の仮想平面に例えばXY面に配置させる面内屈曲部または面内L字部として参照することがある。
・図4~6に示す実施形態のように、コネクタハウジング35は、コネクタハウジング35のフランジ部51(ベース面)とは異なる、例えばYZ面であってよい第2非ベース面または第2直交面(例えば電線保持部44,45の端面)を有してよい。図示した実施形態の引出位置P1、P2は、コネクタハウジング35の第2非ベース面または第2直交面上の互いに異なる位置であってよい。
・第1端子31の第1電線接続部62と第2端子32の第2電線接続部72とは、図6に示すように例えばX方向においてずれて配置されてよく、図9に示すように例えばZ方向から見た平面視において部分的にまたは完全に重ならなくてよい。代わりにまたは加えて、電線接続部62、72は、図6に示すように例えばZ方向においてずれて配置されてよく、図10に示すように例えばX方向から見た平面視において部分的にまたは完全に重ならなくてよい。図9及び10に示すように、電線接続部62、72は、XZ面であり得る共通の仮想平面に整列してよい。
・図示した実施形態のように、コネクタハウジング35は、電線33,34の引き出し方向を規制するように構成されてよく、コネクタハウジング35は、例えば、電線33,34がコネクタ30の装着方向に直交するフランジ部51(ベース面)と平行にコネクタハウジング35から引き出されるように構成されてよい。
21 機器
22 インバータ
23 ケース
24 ケース本体
25 装着部
26 装着孔
27 挿入部
28 固定穴
30 コネクタ
31 第1端子
32 第2端子
33 第1電線
34 第2電線
35 コネクタハウジング
36 シールドシェル
41 本体部
42 端子保持部
43 保持部
44 電線保持部
45 電線保持部
46 第1シール溝
47 第1シール溝
48 電線側シール部材
49 電線側シール部材
51 フランジ部
52 支持部
53 第2シール溝
54 ケース側シール部材
61 第1接続部
62 第1電線接続部
63 第1連結部
64 第1接続孔
65 屈曲部
66 バレル片
71 第2接続部
72 第2電線接続部
73 第2連結部
74 第2接続孔
75 段差部
76 方向変換部
77 バレル片
81 芯線
82 絶縁被覆
91 シェル本体部
92 別体部
101 配置部
102 挿通部
103 固定部
111 側壁
111a 第1壁部
111b 第2壁部
111c 第3壁部
111d 第4壁部
112 隔壁
113 第1開口部
114 第2開口部
115a 第1端部
115b 第2端部
116 ねじ
117 切欠き部
120 収容空間
120a 第1端
120b 第2端
121 収容部
131 挿入凹部
132 挿入凹部
133 シール凹部
134 シール凹部
135 電線挿通孔
136 電線挿通孔
137 係止孔
141 ゴム栓
142 ゴム栓
143 バックリテーナ
144 固定爪
145 挿通孔
146 挿通孔
147 シールド導電体
151 固定孔
152 固定面
161 第1収容壁部
162 第2収容壁部
163 段差壁
164 水抜き孔
165 傾斜面
166 第1傾斜面
167 第2傾斜面
168 規制凸部
169 規制凸部
171 固定部材
201 相手側端子
202 相手側端子
D1 幅
D2 幅
G1 隙間
L1 長さ
L2 長さ
P1 第1引出位置
P2 第2引出位置
22 インバータ
23 ケース
24 ケース本体
25 装着部
26 装着孔
27 挿入部
28 固定穴
30 コネクタ
31 第1端子
32 第2端子
33 第1電線
34 第2電線
35 コネクタハウジング
36 シールドシェル
41 本体部
42 端子保持部
43 保持部
44 電線保持部
45 電線保持部
46 第1シール溝
47 第1シール溝
48 電線側シール部材
49 電線側シール部材
51 フランジ部
52 支持部
53 第2シール溝
54 ケース側シール部材
61 第1接続部
62 第1電線接続部
63 第1連結部
64 第1接続孔
65 屈曲部
66 バレル片
71 第2接続部
72 第2電線接続部
73 第2連結部
74 第2接続孔
75 段差部
76 方向変換部
77 バレル片
81 芯線
82 絶縁被覆
91 シェル本体部
92 別体部
101 配置部
102 挿通部
103 固定部
111 側壁
111a 第1壁部
111b 第2壁部
111c 第3壁部
111d 第4壁部
112 隔壁
113 第1開口部
114 第2開口部
115a 第1端部
115b 第2端部
116 ねじ
117 切欠き部
120 収容空間
120a 第1端
120b 第2端
121 収容部
131 挿入凹部
132 挿入凹部
133 シール凹部
134 シール凹部
135 電線挿通孔
136 電線挿通孔
137 係止孔
141 ゴム栓
142 ゴム栓
143 バックリテーナ
144 固定爪
145 挿通孔
146 挿通孔
147 シールド導電体
151 固定孔
152 固定面
161 第1収容壁部
162 第2収容壁部
163 段差壁
164 水抜き孔
165 傾斜面
166 第1傾斜面
167 第2傾斜面
168 規制凸部
169 規制凸部
171 固定部材
201 相手側端子
202 相手側端子
D1 幅
D2 幅
G1 隙間
L1 長さ
L2 長さ
P1 第1引出位置
P2 第2引出位置
Claims (8)
- 相手側端子が電気的に接続される板状の接続部を有する端子と、
前記端子に電気的に接続された電線と、
前記接続部を露出させつつ前記端子の一部を埋設して前記端子を保持するコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルと
を備え、
前記コネクタハウジングは、前記端子と前記電線との接続部分を埋設し前記電線が引き出された本体部と、前記本体部から突出した端子保持部とを有し、
前記接続部は、前記端子保持部から前記コネクタハウジングの外部に突出し、
前記シールドシェルは、前記本体部を収容する収容空間を規定する壁と、前記壁に設けられ前記収容空間と前記シールドシェルの外部とを連通し前記接続部を前記シールドシェルの外部に露出させる露出口とを有し、
前記接続部の板厚方向を第1方向とすると、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記本体部における前記第1方向の幅より広いコネクタ。 - 前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とし、更に、前記第3方向のうち前記第1方向と垂直且つ前記第2方向と垂直な方向を第4方向とすると、
前記第2方向から見て、前記収容空間における前記第1方向の幅は、前記収容空間における前記第4方向の一端である第1端から前記収容空間における前記第4方向の他端である第2端に向かうにつれて単調増加しており、
前記本体部における前記第1方向の幅は、前記収容空間で前記第1端側に位置する前記本体部の前記第4方向の一端部において最大である請求項1に記載のコネクタ。 - 前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とし、更に、前記第3方向のうち前記第1方向と垂直且つ前記第2方向と垂直な方向を第4方向とすると、
前記収容空間における前記第4方向の幅は、前記本体部における前記第4方向の幅より広い請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。 - 前記収容空間に配置され、前記壁の内壁面と前記本体部の外壁面との間をシールする環状のシール部材を備えた請求項1から請求項3の何れか1項に記載のコネクタ。
- 前記壁は、前記収容空間から前記収容空間の外部に前記電線を引き出すための電線挿通孔を有し、
前記シール部材は、前記収容空間で前記露出口と前記電線挿通孔との間に配置され、
前記本体部の外壁面における前記電線が引き出された箇所は、前記シール部材と前記電線挿通孔との間に配置されている請求項4に記載のコネクタ。 - 前記端子を2つ備え、
前記端子保持部からの前記接続部の突出方向を第2方向とし、前記第1方向と交差し且つ前記第2方向と交差する方向を第3方向とすると、
2つの前記端子の前記接続部は、前記第3方向に並び、
前記電線は、前記本体部から前記第3方向に沿って引き出されている請求項5に記載のコネクタ。 - 前記シール部材は、前記第3方向には、前記接続部と、前記本体部における前記電線が引き出された前記第3方向の端面との間に配置されて、前記第3方向と交差する方向に沿って延びている請求項6に記載のコネクタ。
- 前記壁は、前記収容空間から前記収容空間の外部に前記電線を引き出すための電線挿通孔を有するとともに、前記電線挿通孔の貫通方向に前記電線挿通孔と対向する対向壁を含み、
前記対向壁は、前記壁における前記対向壁以外の部分と別体である請求項1から請求項7の何れか1項に記載のコネクタ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202180016359.6A CN115152093A (zh) | 2020-02-26 | 2021-02-12 | 连接器 |
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---|---|---|---|
JP2020031039A JP7359035B2 (ja) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | コネクタ |
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