WO2021144174A1 - Fügeanordnung aufweisend ein aufnahmemittel und ein kugelgelenk - Google Patents

Fügeanordnung aufweisend ein aufnahmemittel und ein kugelgelenk Download PDF

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WO2021144174A1
WO2021144174A1 PCT/EP2021/050120 EP2021050120W WO2021144174A1 WO 2021144174 A1 WO2021144174 A1 WO 2021144174A1 EP 2021050120 W EP2021050120 W EP 2021050120W WO 2021144174 A1 WO2021144174 A1 WO 2021144174A1
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Eduard Japs
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HELLA GmbH & Co. KGaA
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    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0695—Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
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    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0657—Construction or details of the socket member the socket member being mainly made of plastics

Definitions

  • Joining arrangement comprising a receiving means and a ball joint
  • the present invention relates to a joining arrangement having a receiving means and a ball joint, the ball joint comprising a pivot pin with a joint ball and a joint socket for receiving the joint ball, and wherein the ball joint is resiliently spread into the receiving means.
  • the invention also relates to a ball joint for use in such a joining arrangement, as well as a method for mounting a light module on a support frame of a motor vehicle lighting device.
  • a ball joint is a joint in which the joint head has a spherical shape, the counterpart, which encloses the head to different degrees depending on the joint, is called the joint socket. Due to this geometry, a ball joint can in principle be rotated in three axes, with translational movements not being possible.
  • the joint head is designed, for example, as a joint ball on a cylindrical joint pin.
  • Ball joints are used, for example, in the construction of motor vehicle lighting equipment, where they are used for example to attach a light module to a support frame.
  • the pivot pin is preferably designed as a ball screw, which can be screwed to the light module to be mounted, and the joint socket is connected to the support frame, in particular expanded resiliently in a corresponding receiving means, which is also referred to as an interface.
  • the light module is locked in a desired position on the support frame, but remains pivotable due to the rotational degrees of freedom of the ball joint in such a way that fine adjustment of the light module in relation to further optical components, for example a lens, is possible in order to achieve a desired light impression of the vehicle lighting device to generate.
  • EP 3299642 A1 discloses a vehicle headlight comprising a ball joint, a light module and a support frame, the ball joint connecting the support frame to the light module or to a carrier unit on the vehicle side, the ball joint being rotatable in a longitudinal position.
  • the invention includes the technical teaching that the receiving means has a guide element with a guide area extending in a guide direction, the joint socket being resiliently spread out in a preselectable target position within the guide area by means of at least two locking arms in the guide element.
  • the invention is based on the idea of ensuring that the joint socket can be displaced within the receiving means by means of the guide element, so that dimensional tolerances can be compensated for when building the joining arrangement.
  • the locking arms serve to guide the joint socket during the displacement within the guide element, and only by inserting the pivot pin with the joint ball into the joint socket is a clamping connection established between the joint socket and the receiving means via the locking arms and the ball joint thus in one dimensionally accurate target position fixed.
  • tolerance compensation there is in principle an expansion of the positionability of the assembly accommodated on the ball joint, for example a light module, which in addition to the pivotability via the ball joint now also has a translational degree of freedom.
  • the guide element has a receiving opening with an elongated extension for forming the guide area, for example in the form of an elongated hole.
  • the joint socket can be displaced along the guide direction, wherein the orientation of the receiving opening in the component comprising the interface, such as a support frame, can be appropriately selected. If, for example, two interfaces are provided, the two associated receiving openings can expediently extend along a common straight line.
  • the joint socket preferably comprises at least one positioning rib, by means of which rotation of the joint socket against the guide element can be prevented.
  • a positioning rib is particularly useful during the construction of the Fügean order, during which the joint socket is moved within the guide element.
  • the invention also relates to a ball joint for a previously described Fügean arrangement, wherein the joint socket of the ball joint comprises at least two elastic tongues which extend from an outer sleeve of the joint socket into a joint ball receiving opening and wherein the joint ball by means of resilient Spreading the elastic tongues can be assembled with the joint socket.
  • the joint socket comprises at least one support web which is arranged or molded onto the outer sleeve and forms a socket bearing at least in sections.
  • the latching arms preferably form a socket bearing at least in sections.
  • the joint pin is designed as a ball screw and thus suitable for establishing a releasable connection with a component, for example a light module.
  • the invention also relates to a method for mounting a light module on a support frame of a motor vehicle lighting device, the method comprising at least the following steps:
  • FIG. 2 shows a perspective view of a joint socket in a receiving means as part of a joining arrangement according to the invention
  • FIG. 3a shows a cross-sectional view of a joining arrangement according to the invention
  • FIG. 3b shows a perspective view of the joining arrangement from FIG. 3a.
  • Figures 1a to 1d show perspective views of a socket 4 of a ball and socket joint according to the invention, which includes the annular outer sleeve 8, from which the four elastic tongues 7 extend in the direction of the joint ball receiving opening 40, with the outer sleeve 8 in the rearward direction two locking arms 5, the two U-shaped positioning ribs 6 and the support web 9 protrude.
  • the joint socket 4 consists, for example, of a thermoplastic material, such as polyoxymethylene (POM), and is advantageously produced by means of an injection molding process.
  • POM polyoxymethylene
  • the two locking arms 5 each have a notch 50 on the outside for receiving a guide element of a receiving means, and on the inside a concave ge curved surface portion which serves to form a socket bearing for a ball joint.
  • the socket bearing is also formed by the surface sections of the support web 9, which are curved concavely on the inside.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a joint socket 4 of a ball and socket joint according to the invention received in the guide element 10 of a receiving means 1, the guide element 10 being designed with an elongated receiving opening to form the guide area 11.
  • the joint socket 4 is not yet firmly engaged in the guide element 10, but can be shifted laterally along the guide direction 12 in the guide area 11, which results in the possibility of tolerance compensation according to the invention.
  • the joint socket can be renated by such lateral fine positioning 4 a receptacle for the light module can be realized in a production-related target position. Particularly when the light module is received on a plurality of ball joints, an assembly that is free of tension and distortion can thus be ensured.
  • the width of the guide area 11 can be made 5 mm wider than the outer diameter of the outer sleeve 8 of the joint socket 4.
  • the arrangement is fixed within the scope of the assembly method according to the invention by locking a ball screw into the joint socket 4, with a clamping connection between the joint socket 4 and by means of resilient spreading of the two locking arms 5 the guide element 10 comes about.
  • FIGS. 3a and 3b show a cross-section or a rear view of the entire joining arrangement 100 according to the invention with the ball joint 2 in FIG Arrangement in the receiving means 1.
  • the ball-and-socket joint 2 is located in a target position centrally within the guide area 11, with a horizontal displacement along the guide direction 12 proceeding for adjustment in this target position.
  • the pivot pin 3 is here exemplarily as a ball screw 30 forms, the head of which represents the joint ball 31.
  • the joint ball 31 spreads the two locking arms 5 apart, whereby a clamping connection between the ball joint 2 and the guide element 10 received in the two notches 50 results.
  • the elastic tongues 7 form contact surfaces with the joint ball 31 and thus prevent the ball screw 30 from being pulled out axially from the joint socket 4.
  • the contact surfaces between the elastic tongues 7 and the joint ball 31 form together with corresponding sections of the two locking arms 5 and the support bar 9 the socket bearing in which the ball screw 30 is rotatably Gela Gert.

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Abstract

Fügeanordnung (100) aufweisend ein Aufnahmemittel (1) und ein Kugelgelenk (2), wobei das Kugelgelenk (2) einen Gelenkzapfen (3) mit einer Gelenkkugel (31) und eine Gelenkpfanne (4) zur Aufnahme der Gelenkkugel (31) umfasst, und wobei das Kugelgelenk (2) federnd in das Aufnahmemittel (1) eingespreizt ist. Erfindungsgemäß weist das Aufnahmemittel (1) ein Führungselement (10) mit einem sich in einer Führungsrichtung (12) erstreckenden Führungsbereich (11) auf, wobei die Gelenkpfanne (4) mittels wenigstens zweier Rastarme (5) in dem Führungselement (10) in einer vorwählbaren Sollposition innerhalb des Führungsbereichs (11 ) federnd eingespreizt ist.

Description

Fügeanordnung aufweisend ein Aufnahmemittel und ein Kugelgelenk
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fügeanordnung aufweisend ein Aufnahmemittel und ein Kugelgelenk, wobei das Kugelgelenk einen Gelenkzapfen mit einer Gelenkku gel und eine Gelenkpfanne zur Aufnahme der Gelenkkugel umfasst, und wobei das Kugelgelenk federnd in das Aufnahmemittel eingespreizt ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Kugelgelenk zur Verwendung in einer solchen Fügeanordnung, sowie ein Verfahren zur Montage eines Lichtmoduls an einem Tragrahmen einer Kraftfahr zeugbeleuchtungseinrichtung.
STAND DER TECHNIK
Als Kugelgelenk wird ein Gelenk bezeichnet, bei dem der Gelenkskopf eine kugelähn liche Form besitzt, wobei das Gegenstück, welches den Kopf je nach Gelenk in unter schiedlichem Maße umschließt, als Gelenkpfanne bezeichnet wird. Durch diese Geo metrie ist ein Kugelgelenk prinzipiell dreiachsig drehbar, wobei translatorische Bewe gungen nicht möglich sind. Der Gelenkskopf ist beispielsweise als eine Gelenkkugel an einem zylindrischen Gelenkzapfen ausgebildet.
Kugelgelenke werden beispielsweise beim Aufbau von Kraftfahrzeugbeleuchtungsein richtungen verwendet, wo sie etwa zur Befestigung eines Lichtmoduls an einem Trag rahmen dienen. Dazu wird der Gelenkzapfen vorzugsweise als eine Kugelschraube ausgebildet, welche mit dem zu montierenden Lichtmodul verschraubbar ist, und die Gelenkpfanne wird mit dem Tragrahmen verbunden, insbesondere federnd in ein ent sprechendes Aufnahmemittel, welches auch als Schnittstelle bezeichnet wird, einge spreizt. Dadurch wird das Lichtmodul an einer gewünschten Position am Tragrahmen arretiert, verbleibt aber aufgrund der rotatorischen Freiheitsgrade des Kugelgelenks derart verschwenkbar, dass eine Feineinstellung des Lichtmoduls in Relation zu weite ren optischen Komponenten, beispielsweise einer Linse, möglich ist, um einen ge wünschten Lichteindruck der Fahrzeugbeleuchtungseinrichtung zu generieren. Beispielsweise offenbart die EP 3299642 A1 einen Fahrzeugscheinwerfer umfas send ein Kugelgelenk, ein Lichtmodul und einen Tragrahmen, wobei das Kugelgelenk den Tragrahmen mit dem Lichtmodul oder mit einer fahrzeugseitig gelegenen Trä gereinheit verbindet, wobei das Kugelgelenk in einer Längsposition drehbar ist.
In der Praxis tritt beim Aufbau derartiger Fügeanordnungen mit einem in einem trag rahmenseitigen Aufnahmemittel fixierten Kugelgelenk das Problem auf, dass aufgrund von Fertigungs- und/oder Montagetoleranzen die Position des Aufnahmemittels relativ zu weiteren Komponenten der Beleuchtungseinrichtung nicht immer maßhaltig ist. Ins besondere wenn die zu fixierende Baugruppe, beispielsweise ein Lichtmodul, über eine Mehrzahl von Aufnahmemitteln mit dem Tragrahmen befestigt werden muss, füh ren derartige Toleranzen zu großen Montageschwierigkeiten bzw. zum Ausschuss von Bauteilen.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Weiterbildung einer Fü geanordnung mit einem federnd in ein Aufnahmemittel eingespreizten Kugelgelenk sowie ein zugehöriges Montageverfahren vorzuschlagen, worin insbesondere die Möglichkeit eines Ausgleichs von Fertigungs- und/oder Montagetoleranzen gegeben ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Fügeanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst, sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass das Aufnahmemittel ein Füh rungselement mit einem sich in einer Führungsrichtung erstreckenden Führungsbe reich aufweist, wobei die Gelenkpfanne mittels wenigstens zweier Rastarme in dem Führungselement in einer vorwählbaren Sollposition innerhalb des Führungsbereichs federnd eingespreizt ist. Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, mittels des Führungselements eine Verschiebbarkeit der Gelenkpfanne innerhalb des Aufnahmemittels zu gewährleisten, sodass beim Aufbau der Fügeanordnung maßliche Toleranzen ausgeglichen werden können. Die Rastarme dienen dabei der Führung der Gelenkpfanne während des Ver- schiebens innerhalb des Führungselements, und erst durch das Einstecken des Ge lenkzapfens mit der Gelenkkugel in die Gelenkpfanne wird über die Rastarme eine Klemmverbindung zwischen der Gelenkpfanne und dem Aufnahmemittel aufgebaut und das Kugelgelenk somit in einer maßhaltigen Sollposition fixiert. Zusätzlich zu der Möglichkeit eines Toleranzausgleichs ist somit prinzipiell auch eine Erweiterung der Positionierbarkeit der an dem Kugelgelenk aufgenommenen Baugruppe, beispiels weise ein Lichtmodul, gegeben, welche neben der Verschwenkbarkeit über das Kugel gelenk nun zusätzlich einen translatorischen Freiheitsgrad aufweist.
In vorteilhafter Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fügeanordnung weist das Führungselement eine Aufnahmeöffnung mit länglicher Erstreckung zur Bildung des Führungsbereichs auf, beispielsweise in Gestalt eines Langlochs. In einer solchen Aufnahmeöffnung kann die Gelenkpfanne entlang der Führungsrichtung verschoben werden, wobei die Orientierung der Aufnahmeöffnung in dem die Schnittstelle umfas senden Bauteil, etwa ein Tragrahmen, zweckmäßig gewählt werden kann. Sind bei spielsweise zwei Schnittstellen vorgesehen, so können sich die beiden zugehörigen Aufnahmeöffnungen zweckmäßig entlang einer gemeinsamen Geraden erstrecken.
Vorzugsweise umfasst die Gelenkpfanne wenigstens eine Positionierrippe, mittels welcher ein Verdrehen der Gelenkpfanne gegen das Führungselement verhinderbar ist. Eine solche Positionierrippe ist insbesondere während des Aufbaus der Fügean ordnung nützlich, während dessen die Gelenkpfanne innerhalb des Führungselements verschoben wird.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Kugelgelenk für eine vorbeschriebene Fügean ordnung, wobei die Gelenkpfanne des Kugelgelenks wenigstens zwei elastische Zun gen umfasst, welche sich von einer Außenmanschette der Gelenkpfanne in eine Ge- lenkkugel-Aufnahmeöffnung erstrecken und wobei die Gelenkkugel mittels federndem Einspreizen der elastischen Zungen mit der Gelenkpfanne zusammensetzbar ist. Zu dem umfasst die Gelenkpfanne in vorteilhafter Ausführungsform wenigstens einen Stützsteg, welcher an der Außenmanschette angeordnet oder angeformt ist und we nigstens abschnittsweise ein Pfannenlager bildet. Des Weiteren bilden die Rastarme vorzugsweise wenigstens abschnittsweise ein Pfannenlager.
In weiterer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kugelgelenks ist der Gelenk zapfen als eine Kugelschraube ausgebildet und somit zum Aufbau einer lösbaren Ver bindung mit einem Bauteil, beispielsweise einem Lichtmodul, geeignet.
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zur Montage eines Lichtmoduls an einem Tragrahmen einer Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst:
- Bereitstellen eines Tragrahmens mit einem Aufnahmemittel, wo-bei das Aufnahme mittel ein Führungselement mit einer Aufnahmeöffnung mit länglicher Erstreckung zur Bildung eines Führungsbereichs aufweist,
- Bereitstellen eines Gelenkzapfens und einer Gelenkpfanne zur Bildung eines Kugel gelenks,
- Einsetzen der Gelenkpfanne in das Führungselement,
-Verschieben der Gelenkpfanne entlang einer Führungsrichtung innerhalb des Füh rungsbereichs in eine Sollposition,
- Einsetzen des Gelenkzapfens in die Gelenkpfanne unter Bildung einer Fügeanord nung, und
-Verbinden des Gelenkzapfens mit dem Lichtmodul.
BEVORZUGTES AUSFUHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 a-d perspektivische Ansichten einer Gelenkpfanne eines erfindungsgemä ßen Kugelgelenks;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Gelenkpfanne in einem Aufnahme mittel als Teil einer erfindungsgemäßen Fügeanordnung;
Fig. 3a eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Fügeanordnung;
Fig. 3b eine perspektivische Ansicht der Fügeanordnung aus Fig. 3a.
Die Figuren 1a bis 1d zeigen perspektivische Ansichten einer Gelenkpfanne 4 eines erfindungsgemäßen Kugelgelenks, welche die ringförmige Außenmanschette 8 um fasst, von der sich die vier elastischen Zungen 7 in Richtung der Gelenkkugel-Aufnah meöffnung 40 erstrecken, wobei von der Außenmanschette 8 in rückwärtiger Richtung die beiden Rastarme 5, die beiden U-förmigen Positionierrippen 6 sowie der Stützsteg 9 abstehen. Die Gelenkpfanne 4 besteht beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, etwa Polyoxymethylene (POM), und wird vorteilhaft mittels eines Spritz guss-Verfahrens hergestellt.
Die beiden Rastarme 5 weisen außenseitig jeweils eine Einkerbung 50 zur Aufnahme eines Führungselements eines Aufnahmemittels auf, und innenseitig einen konkav ge krümmten Flächenabschnitt, welcher zur Bildung eines Pfannenlagers für eine Ge lenkkugel dient. Das Pfannenlager wird des Weiteren durch die innenseitig konkav ge krümmten Flächenabschnitte des Stützstegs 9 gebildet. Zum Aufbau des Kugelge lenks wird ein Gelenkzapfen mit einer Gelenkkugel in die Gelenkkugel-Aufnahmeöff- nung 40 eingeführt, wobei die vier elastischen Zungen 7 federnd gespreizt werden und die Gelenkkugel nach vollständigem Einschub stirnseitig berühren. Die elasti schen Zungen 7 sichern die Gelenkkugel somit gegen ein Fierausziehen aus der Ge- lenkkugel-Aufnahmeöffnung 40, wobei durch die entsprechenden Abschnitte der Rast arme 5 und des Stützsteges 9 gebildete Pfannenlager eine drehbare Lagerung der Gelenkkugel gewährleistet wird. Durch das Einschieben einer Gelenkkugel in die Ge lenkpfanne 4 werden auch die Rastarme 5 federnd aufgespreizt, so dass dadurch eine Klemmverbindung zu einem in den Einkerbungen 50 aufgenommenen Führungsele ment aufgebaut werden kann. Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Gelenkpfanne 4 eines erfindungs gemäßen Kugelgelenks aufgenommen in dem Führungselement 10 eines Aufnah memittels 1, wobei das Führungselement 10 mit einer länglichen Aufnahmeöffnung zur Bildung des Führungsbereich 11 ausgebildet ist. In der dargestellten Anordnung ohne eingesetzten Gelenkzapfen ist die Gelenkpfanne 4 noch nicht fest in das Füh rungselement 10 eingerastet, sondern kann lateral entlang der Führungsrichtung 12 in dem Führungsbereich 11 verschoben werden, wodurch sich die erfindungsgemäße Möglichkeit eines Toleranzausgleiches ergibt. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Montage eines Lichtmoduls an einem Tragrahmen einer Kraftfahrzeug beleuchtungseinrichtung, wobei das Lichtmodul zur Aufnahme an einem oder mehre ren Kugelgelenken vorgesehen ist und eine entsprechende Anzahl an Aufnahmemit teln 1 Bestandteil des Tragrahmens sind, kann durch derartiges laterales Feinpositio nieren der Gelenkpfanne 4 eine Aufnahme für das Lichtmodul in einer fertigungstech nischen Sollposition realisiert werden. Insbesondere bei Aufnahme des Lichtmoduls an einer Mehrzahl von Kugelgelenken kann somit eine spannungs- und verzugsfreie Montage gewährleistet werden.
Beispielsweise kann die Weite des Führungsbereichs 11 um 5 mm breiter ausgeführt sein als der Außendurchmesser der Außenmanschette 8 der Gelenkpfanne 4. Beim lateralen Verschieben der Gelenkpfanne 4 in dem Führungsbereich 11 ist das Füh rungselement 10 in der Einkerbung 50 an den beiden Rastarmen 5 aufgenommen und die Positionierrippen 6 sorgen zusätzlich dafür, dass beim Verschieben keine uner wünschte Verdrehung der Gelenkpfanne 4 auftritt.
Nachdem die Gelenkpfanne 4 in ihre Sollposition verbracht worden ist, wird die Anord nung im Rahmen des erfindungsgemäßen Montageverfahrens fixiert, indem eine Ku gelschraube in die Gelenkpfanne 4 eingerastet wird, wobei mittels federndem Ver- spreizen der beiden Rastarme 5 eine Klemmverbindung zwischen der Gelenkpfanne 4 und dem Führungselement 10 zustande kommt.
Die Figuren 3a und 3b zeigen eine quergeschnittene bzw. eine rückwärtige Ansicht der gesamten erfindungsgemäßen Fügeanordnung 100 mit dem Kugelgelenk 2 in Anordnung in dem Aufnahmemittel 1. Das Kugelgelenk 2 befindet sich dabei in einer Sollposition mittig innerhalb des Führungsbereichs 11 , wobei zur Justage in diese Sollposition eine horizontale Verschiebung entlang der Führungsrichtung 12 vorange gangen ist. Der Gelenkzapfen 3 ist hier beispielhaft als eine Kugelschraube 30 ausge bildet, deren Kopf die Gelenkkugel 31 darstellt. Die Gelenkkugel 31 spreizt die beiden Rastarme 5 auseinander, wodurch eine Klemmverbindung zwischen dem Kugelgelenk 2 und dem in den beiden Einkerbungen 50 aufgenommenen Führungselement 10 re sultiert. Die elastischen Zungen 7 bilden Kontaktflächen mit der Gelenkkugel 31 aus und verhindern somit ein axiales Fierausziehen der Kugelschraube 30 aus der Gelenk pfanne 4. Die Kontaktflächen zwischen den elastischen Zungen 7 und der Gelenkku gel 31 bilden gemeinsam mit entsprechenden Abschnitten der beiden Rastarme 5 und des Stützsteges 9 das Pfannenlager, in welchem die Kugelschraube 30 drehbar gela gert ist.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angege bene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denk bar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiven Einzelheiten, räumliche Anordnungen und Verfahrensschritte, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
100 Fügeanordnung
1 Schnittstelle
10 Führungselement
11 Führungsbereich
12 Führungsrichtung
2 Kugelgelenk
3 Gelenkzapfen
30 Kugelschraube
31 Gelenkkugel
4 Gelenkpfanne
40 Gelenkkugel-Aufnahmeöffnung
5 Rastarm
50 Einkerbung
6 Positionierrippe
7 elastische Zunge
8 Außenmanschette
9 Stützsteg

Claims

Fügeanordnung aufweisend ein Aufnahmemittel und ein Kugelgelenk Patentansprüche
1. Fügeanordnung (100) aufweisend ein Aufnahmemittel (1) und ein Kugelge lenk (2), wobei das Kugelgelenk (2) einen Gelenkzapfen (3) mit einer Ge lenkkugel (31) und eine Gelenkpfanne (4) zur Aufnahme der Gelenkkugel (31) umfasst, und wobei das Kugelgelenk (2) federnd in das Aufnahmemittel (1) eingespreizt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmemittel (1) ein Führungsele ment (10) mit einem sich in einer Führungsrichtung (12) erstreckenden Füh rungsbereich (11) aufweist, wobei die Gelenkpfanne (4) mittels wenigstens zweier Rastarme (5) in dem Führungselement (10) in einer vorwählbaren Sollposition innerhalb des Führungsbereichs (11) federnd eingespreizt ist.
2. Fügeanordnung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (10) eine Aufnahmeöffnung mit länglicher Erstre ckung zur Bildung des Führungsbereichs (11) aufweist.
3. Fügeanordnung (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkpfanne (4) wenigstens eine Positionierrippe (6) umfasst, mittels welcher ein Verdrehen der Gelenkpfanne (4) gegen das Führungs element (10) verhinderbar ist.
4. Kugelgelenk (2) für eine Fügeanordnung (100) nach einem der vorgenann ten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkpfanne (4) we nigstens zwei elastische Zungen (7) umfasst, welche sich von einer Außen manschette (8) der Gelenkpfanne (4) in eine Gelenkkugel-Aufnahmeöffnung (40) erstrecken, und wobei die Gelenkkugel (31) mittels federndem Ein spreizen der elastischen Zungen (7) mit der Gelenkpfanne (4) zusammen setzbar ist.
5. Kugelgelenk (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ge lenkpfanne (4) wenigstens einen Stützsteg (9) umfasst, welcher an der Au ßenmanschette (8) angeordnet oder angeformt ist und wenigstens ab schnittsweise ein Pfannenlager bildet.
6. Kugelgelenk (2) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (5) wenigstens abschnittsweise ein Pfannen lager bilden.
7. Kugelgelenk (2) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkzapfen (3) als eine Kugelschraube (30) ausgebildet ist.
8. Verfahren zur Montage eines Lichtmoduls an einem Tragrahmen einer Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung wenigstens umfassend die folgenden Schritte:
- Bereitstellen eines Tragrahmens mit einem Aufnahmemittel (1 ), wo bei das Aufnahmemittel (1 ) ein Führungselement (10) mit einer Auf nahmeöffnung mit länglicher Erstreckung zur Bildung eines Füh rungsbereichs (11) aufweist,
- Bereitstellen eines Gelenkzapfens (3) und einer Gelenkpfanne (4) zur Bildung eines Kugelgelenks (2),
- Einsetzen der Gelenkpfanne (4) in das Führungselement (10),
- Verschieben der Gelenkpfanne (4) entlang einer Führungsrichtung (12) innerhalb des Führungsbereichs (11) in eine Sollposition,
- Einsetzen des Gelenkzapfens (3) in die Gelenkpfanne (4) unter Bil dung einer Fügeanordnung (100), und
- Verbinden des Gelenkzapfens (3) mit dem Lichtmodul.
PCT/EP2021/050120 2020-01-16 2021-01-06 Fügeanordnung aufweisend ein aufnahmemittel und ein kugelgelenk WO2021144174A1 (de)

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