WO2021131153A1 - 静電気防止構造および空気調和機 - Google Patents

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casing
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static electricity
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峻之 服部
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ダイキン工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/02—Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0079—Electrostatic discharge protection, e.g. ESD treated surface for rapid dissipation of charges

Definitions

  • This disclosure relates to an antistatic structure and an air conditioner.
  • a conductive thin-walled layer is provided on the surface of the main body portion where electronic components are exposed, and an extending portion is formed from the conductive thin-walled layer along the side surface of the main body portion, while the vicinity of the extending portion is formed.
  • the ground portions separated by a small interval, the static electricity that is about to be charged in the electronic component is discharged from the conductive thin-walled layer to the ground through the ground portion (for example, Jitsukaihei No. 4-118598). See Gazette (Patent Document 1)).
  • the above-mentioned antistatic structure has a problem that the electronic component itself has a high risk of being damaged because static electricity is passed to the ground through the ground portion which is the ground potential of the electronic component mounted on the substrate of the main body.
  • the design is poor because a conductive thin-walled layer is provided on the surface of the main body where the electronic components are exposed.
  • an antistatic structure that can release static electricity from the casing to the ground and an air conditioner equipped with the antistatic structure.
  • the antistatic structure of the present disclosure is Casing and The elements arranged in the casing and It is provided on the inner surface of the casing and includes a first conductive member that allows static electricity to flow to the ground. At least a part of the first conductive member is provided around a region of the casing facing the element.
  • the first conductive member provided on the inner surface of the casing is provided around the region facing the element of the casing, so that the static electricity applied to the casing is depleted. 1 Since the casing is allowed to flow to the ground via the conductive member, the static electricity of the casing can be released to the ground without flowing to the element side. Further, since the first conductive member for static electricity countermeasures is provided on the inner surface of the casing, the first conductive member cannot be seen from the outside, so that the design of the appearance can be maintained.
  • An opening is provided in the region of the casing facing the element.
  • the first conductive member is provided around the opening of the casing.
  • the first conductive member is provided around the opening provided in the region facing the element of the casing, dust accumulates in the opening over time and static electricity easily flows into the opening.
  • static electricity can be passed to the ground via the first conductive member, and measures against static electricity on the element near the opening can be maintained for a long period of time.
  • the first conductive member is provided on the entire circumference of the opening of the casing.
  • the first conductive member is provided on the entire circumference of the opening of the casing, the effect of measures against static electricity on the element is improved.
  • a second conductive member arranged in the casing and electrically connected to the ground.
  • the first conductive member is electrically connected to the second conductive member in a non-contact manner.
  • the first conductive member is electrically connected to the second conductive member in a non-contact manner, the first conductive member and the second conductive member electrically connected to the ground
  • the casing can be easily removed without connecting directly with wiring, improving assembleability and maintainability.
  • the first conductive member has an extension portion extending along the inner surface of the casing. In the first conductive member, the extension portion is closest to the second conductive member.
  • the extension portion of the first conductive member is closest to the second conductive member, so that the static electricity applied to the casing is applied to the extension portion of the first conductive member and the second conductive member. Since the static electricity is passed to the ground via the above, the path for flowing static electricity from the first conductive member to the ground can be easily set according to the arrangement of each component in the casing.
  • the shortest distance between the first conductive member and the element is longer than the shortest distance between the first conductive member and the second conductive member.
  • the shortest distance between the first conductive member and the element is longer than the shortest distance between the first conductive member and the second conductive member, so that static electricity does not flow through the element.
  • Static electricity can be discharged at a location where the first conductive member and the second conductive member are closest to each other so that the static electricity can be reliably flowed to the ground.
  • the air conditioner of the present disclosure is It is characterized by having any one of the above antistatic structures.
  • the present disclosure by providing the above-mentioned antistatic structure, it is possible to take antistatic measures by releasing the static electricity of the casing to the ground with a simple configuration for, for example, a temperature sensor or a humidity sensor arranged in the casing. ..
  • FIG. 1 is a front view of an indoor unit 1 of an air conditioner provided with an antistatic structure according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner provided with the antistatic structure of the first embodiment has an indoor unit 1 installed on a wall surface of the room.
  • the indoor unit 1 has a front panel 10, a front grill 20 to which the front panel 10 is attached, and a bottom frame (not shown) to which the front grill 20 is attached.
  • An indoor heat exchanger, a drain pan, a cross flow fan, an electrical component unit 40 (shown in FIG. 2), and the like are attached to this bottom frame.
  • the front grill 20 is an example of a casing.
  • a horizontal flap 30 is rotatably attached to an air outlet 20a provided on the front side and the lower side of the front grill 20.
  • FIG. 2 is a perspective view of the front grill 20 of the indoor unit 1. As shown in FIG. 2, the front grill 20 has a right side portion 21 and a left side portion 24. The electrical component unit 40 is housed in the vicinity of the right side portion 21 in the front grill 20.
  • FIG. 3 is a right side view of the front grill 20, and an opening 22 composed of a plurality of slits 22a is provided on the lower side of the right side portion 21.
  • reference numeral 60 denotes a conductive tape 60 as an example of the first conductive member (see FIG. 5).
  • FIG. 4 shows a vertical cross-sectional view seen from the IV-IV line of FIG. 1, and the electrical component unit 40 is a resin base member 41 and a control board attached to the center of the right side of the base member 41. It has a 42, a metal cover 43 attached to the base member 41 and covering the control board 42, and a temperature / humidity sensor 50 attached to the right side of the base member 41 and below the control board 42.
  • the metal cover 43 is an example of the second conductive member.
  • the temperature / humidity sensor 50 is an example of an element, and detects the temperature and humidity of the indoor air.
  • the opening 22 is located in the region facing the temperature / humidity sensor 50.
  • the temperature and humidity of the air flowing in from the opening 22 are detected by the temperature / humidity sensor 50 (element).
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view seen from the VV line of FIG.
  • a square frame-shaped base portion 61 is provided inside the right side portion 21 and on the entire circumference of the opening 22, and an extension portion 62 extending forward along the inner surface of the right side portion 21 so as to be separated from the opening 22. Is provided.
  • the base portion 61 and the extension portion 62 form a conductive tape 60.
  • the conductive tape 60 is used as the first conductive member, but the tape is not limited to the conductive tape, and may be a metal film formed by plating or the like, or a paint having conductivity.
  • the front grill 20, the temperature / humidity sensor 50, the conductive tape 60, and the metal cover 43 form an antistatic structure.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the lower part of the electrical component unit 40 and the conductive tape 60
  • FIG. 7 shows a perspective view of the lower part of the electrical component unit 40.
  • the front grill 20 is omitted.
  • the tip end side (hatched area in FIG. 6) of the extension portion 62 of the conductive tape 60 is closest to the metal cover 43.
  • FIG. 8 shows the positional relationship between the electrical component unit 40 and the conductive tape 60
  • FIG. 9 is a perspective view of the metal cover 43 and the conductive tape 60.
  • the metal cover 43 is painted in gray for easy understanding.
  • the space distance L between the tip end side of the extension portion 62 of the conductive tape 60 and the metal cover 43 is 4.6 mm.
  • the metal cover 43 is electrically connected to ground E.
  • the space distance between the opening 22 provided on the right side portion 21 of the front grill 20 and the temperature / humidity sensor 50 (element) is set to 6 mm.
  • the space distance between the opening 22 and the temperature / humidity sensor 50 (element) is 6 mm, and the accurate temperature by the temperature / humidity sensor 50 (element) is set. While enabling the detection of humidity, measures against static electricity of the temperature / humidity sensor 50 (element) are taken.
  • the temperature / humidity sensor 50 (element) may be placed closer to the opening 22 than the insulation distance (space distance) of 15 mm for a voltage of 15 kV, and the temperature / humidity sensor 50 (element) may be placed at a position where the temperature and humidity tracking performance is good. it can.
  • a part of the conductive tape 60 (first conductive member) provided on the inner surface of the front grill 20 (casing) is the temperature / humidity sensor 50 (element) of the front grill 20.
  • the static electricity applied to the front grill 20 is allowed to flow to the ground E via the conductive tape 60 and the metal cover 43 (second conductive member) because it is provided around the region facing the front surface.
  • the static electricity of the grill 20 can be released to the earth E without flowing to the temperature / humidity sensor 50 side.
  • the indoor unit 1 having the above configuration had good static electricity test results in accordance with IEC standard 6100-4-2 and JIS standard 6100-4-2.
  • the conductive tape 60 for antistatic measures is provided on the inner surface of the front grill 20, the conductive tape 60 cannot be seen from the outside, so that the design of the appearance can be maintained.
  • the conductive tape 60 is provided around the opening 22 provided in the region of the front grill 20 facing the temperature / humidity sensor 50, dust easily accumulates in the opening 22 and static electricity easily flows into the opening 22 over time. Even so, static electricity can flow to the earth E through the conductive tape 60 and the metal cover 43, and the measures against static electricity on the temperature / humidity sensor 50 near the opening 22 can be maintained for a long period of time.
  • the base portion 61 of the conductive tape 60 is provided on the entire circumference of the opening 22 of the front grill 20, the effect of antistatic measures on the temperature / humidity sensor 50 is improved.
  • the base portion 61 of the conductive tape 60 is provided on the entire circumference of the opening 22 of the front grill 20, but the first conductive tape or the like is provided on a part around the opening 22 of the front grill 20. It may be provided with a member.
  • the conductive tape 60 is electrically connected to the metal cover 43 in a non-contact manner, the front surface of the conductive tape 60 and the earth E and the electrically connected metal cover 43 are not connected by wiring or the like.
  • the structure of the grill 20 can be easily removed, and the assembleability and maintainability are improved.
  • the conductive tape 60 and the metal cover 43 are electrically connected to each other via the atmosphere in a non-contact manner.
  • the extension portion 62 is closest to the metal cover 43 connected to the metal cover 43, so that the static electricity applied to the front grill 20 is transferred to the extension portion 62 and the metal cover of the conductive tape 60. Since the metal flows to the ground E via the 43, the path for flowing static electricity from the conductive tape 60 to the ground E can be easily set according to the arrangement of each component in the front grill 20 and the like.
  • the shortest distance between the conductive tape 60 and the temperature / humidity sensor 50 is longer than the shortest distance between the conductive tape 60 and the metal cover 43 connected to the earth E, static electricity is applied to the temperature / humidity sensor 50.
  • the static electricity can be discharged at the place where the conductive tape 60 and the metal cover 43 are closest to each other without flowing, and the electric tape can be surely flowed to the earth E.
  • the static electricity of the front grill 20 is grounded to the temperature / humidity sensor 50 arranged in the front grill 20 with a simple configuration. Antistatic measures can be taken by letting it escape to E.
  • the antistatic structure is composed of the front grill 20, the temperature / humidity sensor 50, the conductive tape 60 (first conductive member), and the metal cover 43 (second conductive member). It is not necessary to have a sex member, and the first conductive member may be used as an antistatic structure in which a path for passing static electricity to the earth E is formed.
  • the conductive tape 60 (first conductive member) is electrically connected to the ground E via the metal cover 43 in a non-contact manner, whereas the second embodiment is performed.
  • the first conductive member provided on the inner surface of the casing and the second conductive member arranged in the casing and connected to the earth E are in contact with each other and electrically connected to each other. ..
  • the static electricity applied to the casing is passed to the earth E via the first conductive member and the second conductive member.
  • first conductive member and the second conductive member may be electrically connected via a connecting member such as wiring.
  • the antistatic structure of the second embodiment has the same effect as the antistatic structure of the first embodiment.
  • the air purifier of the third embodiment includes a humidity sensor arranged in the casing. An opening is provided in a region of the casing facing the humidity sensor, and a first conductive member that allows static electricity to flow to the earth E is provided on the inner surface of the casing.
  • the antistatic structure of the third embodiment has the same effect as the antistatic structure of the first embodiment.
  • the air conditioner and the air purifier provided with the antistatic structure have been described, but the antistatic structure of the present invention is applied to other devices such as a remote controller having a built-in temperature sensor and the like. You may.
  • an opening is provided in the region of the casing facing the temperature / humidity sensor 50 as an element and the humidity sensor, but the opening may not be provided and the first conductivity provided on the inner surface of the casing may be provided. At least a part of the member may be provided around the region of the casing facing the element.
  • the antistatic structure in which the temperature / humidity sensor 50 and the humidity sensor are provided in the casing has been described, but the element is not limited to this, and an odor sensor or an element other than the sensor may be used.
  • the present invention may be applied to the provided antistatic structure.
  • elements other than sensors include components of WiFi (registered trademark) modules.

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Abstract

静電気防止構造は、ケーシング(２０)と、ケーシング(２０)内に配置された素子(５０)と、ケーシング(２０)の内面に設けられ、静電気をアース(Ｅ)に流す第１導電性部材(６０)とを備える。第１導電性部材(６０)の少なくとも一部は、ケーシング(２０)の素子(５０)に対向する領域の周囲に設けられている。

Description

静電気防止構造および空気調和機
　本開示は、静電気防止構造および空気調和機に関する。
　従来、静電気防止構造としては、電子部品が露出する本体部の表面に導電性薄肉層を設け、導電性薄肉層から本体部の側面に沿って延設部を形成する一方、延設部の近傍に、微小間隔だけ離れたグランド部を形成することにより、電子部品に帯電しようとした静電気を導電性薄肉層からグランド部を介してアースに流出させるものがある(例えば、実開平４－１１８５９８号公報(特許文献１)参照)。
実開平４－１１８５９８号公報
　しかしながら、上記静電気防止構造では、本体部の基板に実装された電子部品のグランド電位であるグランド部を介して静電気をアースに流すため、電子部品そのものが破損するリスクが高いという問題がある。
　上記静電気防止構造では、電子部品が露出する本体部の表面に導電性薄肉層を設けているため、意匠性が悪い。
　本開示では、ケーシングの静電気をアースに逃がすようにできる静電気防止構造およびその静電気防止構造を備えた空気調和機を提案する。
　本開示の静電気防止構造は、
　ケーシングと、
　上記ケーシング内に配置された素子と、
　上記ケーシングの内面に設けられ、静電気をアースに流す第１導電性部材と
を備え、
　上記第１導電性部材の少なくとも一部は、上記ケーシングの上記素子に対向する領域の周囲に設けられていることを特徴とする。
　本開示によれば、ケーシングの内面に設けられた第１導電性部材の少なくとも一部が、ケーシングの素子に対向する領域の周囲に設けられていることによって、ケーシングに印加された静電気を、第１導電性部材を介してアースに流すので、ケーシングの静電気を素子側に流すことなくアースに逃がすようにできる。また、ケーシングの内面に静電気対策用の第１導電性部材が設けられているため、第１導電性部材が外側から見えないので、外観の意匠性を保つことができる。
　また、本開示の１つの態様に係る静電気防止構造では、
　上記ケーシングの上記素子に対向する領域に開口が設けられており、
　上記第１導電性部材は、上記ケーシングの上記開口の周囲に設けられている。
　本開示によれば、ケーシングの素子に対向する領域に設けられた開口の周囲に第１導電性部材が設けられているので、経年により塵埃が開口に蓄積して静電気が内部に流れ込みやすくなっても、第１導電性部材を介して静電気をアースに流すことができ、開口の近傍にある素子への静電気対策が長期間維持できる。
　また、本開示の１つの態様に係る静電気防止構造では、
　上記第１導電性部材は、上記ケーシングの上記開口の全周に設けられている。
　本開示によれば、ケーシングの開口の全周に第１導電性部材が設けられているので、素子への静電気対策の効果が向上する。
　また、本開示の１つの態様に係る静電気防止構造では、
　上記ケーシング内に配置され、上記アースに電気的に接続された第２導電性部材を備え、
　上記第１導電性部材は、上記第２導電性部材と非接触で電気的に接続されている。
　本開示によれば、第１導電性部材が第２導電性部材と非接触で電気的に接続されているので、第１導電性部材とアースに電気的に接続された第２導電性部材とを配線などで直接接続することなく、ケーシングを取り外し容易な構造にでき、組み立て性やメンテナンス性が向上する。
　また、本開示の１つの態様に係る静電気防止構造では、
　上記第１導電性部材は、上記ケーシングの内面に沿って延長された延長部を有し、
　上記第１導電性部材において上記延長部が上記第２導電性部材に最も近接している。
　本開示によれば、第１導電性部材において延長部が第２導電性部材に最も近接していることによって、ケーシングに印加された静電気を第１導電性部材の延長部および第２導電性部材を介してアースに流すので、ケーシング内の各構成部の配置などに応じて第１導電性部材からアースに静電気を流す経路を容易に設定することができる。
　また、本開示の１つの態様に係る静電気防止構造では、
　上記第１導電性部材と上記素子との間の最短距離は、上記第１導電性部材と上記第２導電性部材との間の最短距離よりも長い。
　本開示によれば、第１導電性部材と素子との間の最短距離が第１導電性部材と第２導電性部材との間の最短距離よりも長いので、素子に静電気を流すことなく、第１導電性部材と第２導電性部材とが最も接近している箇所で静電気を放電させて確実にアースに流すことができる。
　また、本開示の空気調和機は、
　上記のいずれか１つの静電気防止構造を備えたことを特徴とする。
　本開示によれば、上記静電気防止構造を備えることによって、ケーシング内に配置された例えば温度センサや湿度センサなどに対して、簡単な構成でケーシングの静電気をアースに逃がすことで静電気防止対策ができる。
本開示の第１実施形態の静電気防止構造を備えた空気調和機の室内機の正面図である。 第１実施形態の室内機の前面グリルの斜視図である。 第１実施形態の前面グリルの右側面図である。 図１のIV－IV線から見た縦断面図である。 図１のＶ－Ｖ線から見た縦断面図である。 第１実施形態の室内機の電装品ユニットの下部と導電性テープの斜視図である。 第１実施形態の電装品ユニットの下部の斜視図である。 第１実施形態の電装品ユニットと導電性テープの斜視図である。 第１実施形態の電装品ユニットの金属カバーと導電性テープの斜視図である。
　以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。
　〔第１実施形態〕
　図１は、本開示の第１実施形態の静電気防止構造を備えた空気調和機の室内機１の正面図である。第１実施形態の静電気防止構造を備えた空気調和機は、室内の壁面に据え付けられる室内機１を有する。
　室内機１は、図１に示すように、前面パネル１０と、前面パネル１０が取り付けられた前面グリル２０と、前面グリル２０が取り付けられた底フレーム(図示せず)とを有する。この底フレームに室内熱交換器,ドレンパン,クロスフローファンおよび電装品ユニット４０(図２に示す)などを取り付ける。
　前面グリル２０はケーシングの一例である。前面グリル２０の前面側かつ下側に設けられた吹出口２０ａに水平フラップ３０を回動可能に取り付けている。
　図２は、室内機１の前面グリル２０の斜視図である。前面グリル２０は、図２に示すように、右側部２１と左側部２４とを有する。前面グリル２０内の右側部２１近傍に電装品ユニット４０を収容している。
　図３は、前面グリル２０の右側面図であり、右側部２１の下側に複数のスリット２２ａからなる開口２２を設けている。図３において、６０は第１導電性部材の一例としての導電性テープ６０である(図５参照)。
　また、図４は、図１のIV－IV線から見た縦断面図を示しており、電装品ユニット４０は、樹脂製のベース部材４１と、ベース部材４１の右側中央に取り付けられた制御基板４２と、ベース部材４１に取り付けられ、制御基板４２を覆う金属カバー４３と、ベース部材４１の右側かつ制御基板４２の下側に取り付けられた温湿度センサ５０とを有する。金属カバー４３は、第２導電性部材の一例である。また、温湿度センサ５０は、素子の一例であり、室内空気の温度と湿度を検出する。
　前面グリル２０の右側部２１において、温湿度センサ５０に対向する領域に開口２２が位置する。この開口２２から流入する空気の温度や湿度を温湿度センサ５０(素子)により検出する。
　図５は、図１のＶ－Ｖ線から見た縦断面図である。図５に示すように、右側部２１の内側かつ開口２２の全周に四角い枠形状の基部６１を設け、開口２２から離れるように右側部２１の内面に沿って前方に延長された延長部６２を設けている。基部６１と延長部６２とで導電性テープ６０を構成している。
　この実施形態では、第１導電性部材に導電性テープ６０を用いたが、導電性テープに限らず、メッキなどにより形成された金属膜でもよいし、導電性を有する塗料でもよい。
　前面グリル２０と温湿度センサ５０と導電性テープ６０および金属カバー４３で静電気防止構造を構成している。
　図６は、電装品ユニット４０の下部と導電性テープ６０の斜視図を示し、図７は、電装品ユニット４０の下部の斜視図を示している。図６,図７では、前面グリル２０を省略している。
　図６,図７に示すように、導電性テープ６０の延長部６２の先端側(図６の斜線領域)が金属カバー４３に最も近接している。
　また、図８は、電装品ユニット４０と導電性テープ６０の位置関係を示し、図９は、金属カバー４３と導電性テープ６０の斜視図である。図８では、金属カバー４３を分かりやすくするため、灰色に塗りつぶしている。
　図８,図９に示すように、導電性テープ６０の延長部６２の先端側と金属カバー４３との空間距離Ｌを４．６ｍｍとしている。金属カバー４３は、アースＥに電気的に接続されている。
　これに対して、前面グリル２０の右側部２１に設けられた開口２２と温湿度センサ５０(素子)との空間距離を６ｍｍとしている。
　空気調和機を含む電子機器では、ＩＥＣ規格６１００－４－２やＪＩＳ規格６１００－４－２に規定された１５ｋＶの静電気試験の条件を満たす必要がある。仮に、上記室内機１において導電性テープ６０を用いない場合は、大気の絶縁距離(空間距離)を１ｋＶで１ｍｍとすると、温湿度センサ５０(素子)を開口２２から１５ｍｍ以上離す必要があるが、温湿度センサ５０(素子)が開口２２から離れすぎると、正確な温度,湿度の検出ができなくなる。
　上記室内機１では、導電性テープ６０を用いた静電気防止構造を適用することにより、開口２２と温湿度センサ５０(素子)との空間距離を６ｍｍとして温湿度センサ５０(素子)による正確な温度,湿度の検出を可能としつつ、温湿度センサ５０(素子)の静電気対策を行っている。温湿度センサ５０(素子)を１５ｋＶの電圧の絶縁距離(空間距離)１５ｍｍよりも開口２２に近づけて、温湿度センサ５０(素子)を温度,湿度の追従性能が良好な位置に配置することができる。
　第１実施形態の静電気防止構造によれば、前面グリル２０(ケーシング)の内面に設けられた導電性テープ６０(第１導電性部材)の一部が、前面グリル２０の温湿度センサ５０(素子)に対向する領域の周囲に設けられていることによって、前面グリル２０に印加された静電気を、導電性テープ６０および金属カバー４３(第２導電性部材)を介してアースＥに流すので、前面グリル２０の静電気を温湿度センサ５０側に流すことなくアースＥに逃がすようにできる。
　これにより、上記構成の室内機１は、ＩＥＣ規格６１００－４－２やＪＩＳ規格６１００－４－２に準拠した静電気試験の結果は良好であった。
　上記静電気防止構造では、前面グリル２０の内面に静電気対策用の導電性テープ６０が設けられているため、導電性テープ６０が外側から見えないので、外観の意匠性を保つことができる。
　また、前面グリル２０において温湿度センサ５０に対向する領域に設けられた開口２２の周囲に導電性テープ６０が設けられているので、経年により塵埃が開口２２に蓄積して静電気が内部に流れ込みやすくなっても、導電性テープ６０および金属カバー４３を介して静電気をアースＥに流すことができ、開口２２の近傍にある温湿度センサ５０への静電気対策が長期間維持できる。
　また、前面グリル２０の開口２２の全周に導電性テープ６０の基部６１が設けられているので、温湿度センサ５０への静電気対策の効果が向上する。
　なお、この実施形態では、前面グリル２０の開口２２の全周に導電性テープ６０の基部６１を設けたが、前面グリル２０の開口２２の周囲の一部に導電性テープなどの第１導電性部材を設けたものでもよい。
　また、導電性テープ６０が金属カバー４３と非接触で電気的に接続されているので、導電性テープ６０とアースＥと電気的に接続された金属カバー４３とを配線などで接続することなく前面グリル２０を取り外し容易な構造にでき、組み立て性やメンテナンス性が向上する。ここで、導電性テープ６０と金属カバー４３とは、非接触で大気を介して電気的に接続されている。
　また、導電性テープ６０において延長部６２が金属カバー４３に接続された金属カバー４３に最も近接していることによって、前面グリル２０に印加された静電気を導電性テープ６０の延長部６２および金属カバー４３を介してアースＥに流すので、前面グリル２０内の各構成部の配置などに応じて導電性テープ６０からアースＥに静電気を流す経路を容易に設定することができる。
　また、導電性テープ６０と温湿度センサ５０との間の最短距離が導電性テープ６０とアースＥに接続された金属カバー４３との間の最短距離よりも長いので、温湿度センサ５０に静電気を流すことなく、導電性テープ６０と金属カバー４３とが最も接近している箇所で静電気を放電させて確実にアースＥに流すことができる。
　また、第１実施形態の空気調和機によれば、上記静電気防止構造を備えることによって、前面グリル２０内に配置された温湿度センサ５０に対して、簡単な構成で前面グリル２０の静電気をアースＥに逃がすことで静電気防止対策ができる。
　上記第１実施形態では、前面グリル２０と温湿度センサ５０と導電性テープ６０(第１導電性部材)および金属カバー４３(第２導電性部材)で静電気防止構造を構成したが、第２導電性部材はなくともよく、第１導電性部材によりアースＥに静電気を流す経路が形成される静電気防止構造としてもよす。
　〔第２実施形態〕
　本開示の第２実施形態の静電気防止構造を備えた空気調和機である。
　第１実施形態の静電気防止構造では、導電性テープ６０(第１導電性部材)が金属カバー４３を介してアースＥと非接触で電気的に接続されていたのに対して、この第２実施形態の空気調和機は、ケーシングの内面に設けられた第１導電性部材と、ケーシング内に配置され、アースＥに接続された第２導電性部材とが接触して電気的に接続されている。これにより、ケーシングに印加された静電気を第１導電性部材と第２導電性部材とを介してアースＥに流す。
　なお、第１導電性部材と第２導電性部材とは、配線などの接続部材を介して電気的に接続されていてもよい。
　この第２実施形態の静電気防止構造は、第１実施形態の静電気防止構造と同様の効果を有する。
　〔第３実施形態〕
　本開示の第３実施形態の静電気防止構造を備えた空気清浄機である。
　この第３実施形態の空気清浄機は、ケーシング内に配置された湿度センサを備えている。ケーシングの湿度センサに対向する領域に開口が設けられており、ケーシングの内面に、静電気をアースＥに流す第１導電性部材が設けられている。
　この第３実施形態の静電気防止構造は、第１実施形態の静電気防止構造と同様の効果を有する。
　上記第１～第３実施形態では、静電気防止構造を備えた空気調和機および空気清浄機について説明したが、温度センサなどを内蔵するリモートコントローラなどの他の装置にこの発明の静電気防止構造を適用してもよい。
　上記第１～第３実施形態では、素子としての温湿度センサ５０や湿度センサに対向するケーシングの領域に開口を設けたが、開口はなくともよく、ケーシングの内面に設けられた第１導電性部材の少なくとも一部が、ケーシングの素子に対向する領域の周囲に設けられていればよい。
　上記第１～第３実施形態では、素子としての温湿度センサ５０や湿度センサをケーシング内に備えた静電気防止構造について説明したが、素子はこれに限らず、臭いセンサなどやセンサ以外の素子を備えた静電気防止構造にこの発明を適用してもよい。例えば、センサ以外の素子としては、ＷｉＦｉ(登録商標)モジュールの構成部品などがある。
　本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。
　１…室内機
　１０…前面パネル
　２０…前面グリル(ケーシング)
　２０ａ…吹出口
　２１…右側部
　２２…開口
　２２ａ…スリット
　２４…左側部
　３０…水平フラップ
　４０…電装品ユニット
　４１…ベース部材
　４２…制御基板
　４３…金属カバー(第２導電性部材)
　５０…温湿度センサ(素子)
　６０…導電性テープ(第１導電性部材)
　６１…基部
　６２…延長部
　Ｅ…アース

Claims (7)

  1. 　ケーシング(２０)と、
    　上記ケーシング(２０)内に配置された素子(５０)と、
    　上記ケーシング(２０)の内面に設けられ、静電気をアース(Ｅ)に流す第１導電性部材(６０)と
    を備え、
    　上記第１導電性部材(６０)の少なくとも一部は、上記ケーシング(２０)の上記素子(５０)に対向する領域の周囲に設けられていることを特徴とする静電気防止構造。
  2. 　請求項１に記載の静電気防止構造において、
    　上記ケーシング(２０)の上記素子(５０)に対向する領域に開口(２２)が設けられており、
    　上記第１導電性部材(６０)は、上記ケーシング(２０)の上記開口(２２)の周囲に設けられていることを特徴とする静電気防止構造。
  3. 　請求項２に記載の静電気防止構造において、
    　上記第１導電性部材(６０)は、上記ケーシング(２０)の上記開口(２２)の全周に設けられていることを特徴とする静電気防止構造。
  4. 　請求項１から３のいずれか１つに記載の静電気防止構造において、
    　上記ケーシング(２０)内に配置され、上記アース(Ｅ)に電気的に接続された第２導電性部材(４３)を備え、
    　上記第１導電性部材(６０)は、上記第２導電性部材(４３)と非接触で電気的に接続されていることを特徴とする静電気防止構造。
  5. 　請求項４に記載の静電気防止構造において、
    　上記第１導電性部材(６０)は、上記ケーシング(２０)の内面に沿って延長された延長部(６２)を有し、
    　上記第１導電性部材(６０)において上記延長部(６２)が上記第２導電性部材(４３)に最も近接していることを特徴とする静電気防止構造。
  6. 　請求項４または５に記載の静電気防止構造において、
    　上記第１導電性部材(６０)と上記素子(５０)との間の最短距離は、上記第１導電性部材(６０)と上記第２導電性部材(４３)との間の最短距離よりも長いことを特徴とする静電気防止構造。
  7. 　請求項１から６のいずれか１つに記載の静電気防止構造を備えた空気調和機。
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