WO2021124875A1 - 冷凍装置 - Google Patents

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WO2021124875A1
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peripheral
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door
box
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岡田　正
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Ｐｈｃホールディングス株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D23/02—Doors; Covers
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D23/02—Doors; Covers
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    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions

Definitions

  • This disclosure relates to refrigeration equipment.
  • a refrigerating device having a box portion in which the internal space is cooled by a refrigerating circuit has been used.
  • the box portion is provided with an opening leading to the internal space, and a door that can be opened and closed is attached.
  • the portion between the opening peripheral portion and the door tends to be inferior in heat insulating property as compared with other portions. Therefore, the portion between the peripheral edge of the opening and the door is more likely to cause dew condensation or frost than other portions.
  • Patent Document 1 discloses an invention for preventing such dew condensation and frost formation. That is, Patent Document 1 discloses a storage room in which a sliding rubber is provided around the lower end portion of the door, and the heat insulating space formed by the sliding rubber is heated by the heater wire. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of dew condensation and frost around the lower end of the door.
  • An object of the present disclosure is to provide a refrigerating apparatus capable of preventing the occurrence of dew condensation and frosting around the peripheral edge of an opening when the inner door has heat insulating performance.
  • the refrigerating apparatus is a refrigerating apparatus that cools by a refrigerating cycle using a refrigerant, and has an inner door in which a heat insulating material is arranged and an outer peripheral portion of the inner door in a closed state.
  • a box portion having a peripheral edge portion facing the above and whose inside is cooled by the refrigerant, a packing sandwiched between the outer peripheral portion of the inner door and the peripheral edge portion in a state where the inner door is closed, and the peripheral edge portion. It is provided with a pipe for circulating the refrigerant which is arranged along the portion and warmed by the compressive action of the compressor, and an outer door which covers the inner door when the inner door is closed.
  • the inner door when the inner door has heat insulating performance, it is possible to prevent the occurrence of dew condensation and frost around the peripheral edge of the opening.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerating apparatus 10 according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the refrigerating apparatus 10 in a state where both the outer door 31 and the inner door 32 are opened.
  • the refrigerating device 10 includes a machine storage unit 11 and a main body 12 provided above the machine storage unit 11.
  • the side shown in FIG. 1 of the refrigerating apparatus 10 is referred to as the front side.
  • the vertical direction in the following description corresponds to the vertical direction in FIG.
  • the left-right direction corresponds to the left-right direction when the refrigerating apparatus 10 is viewed from the rear side.
  • the main body 12 has a box portion 20 and a door 30 that is openably and closably attached to the front side of the box portion 20.
  • the door 30 has an outer door 31 provided on the outside of the refrigerating device 10 and an inner door 32 provided on the inside of the outer door 31.
  • the refrigerating apparatus 10 includes two inner doors 32 arranged one above the other.
  • the outer door 31 is attached to the box portion 20 via a hinge 33.
  • the inner door 32 is attached to the box portion 20 via the hinge 34.
  • An operation unit 35 and a knob 36 for inputting an instruction to the refrigerating device 10 are attached to the outer door 31.
  • the knob 36 By operating the knob 36, the outer door 31 is opened, as shown in FIG. Further, a packing 40 is attached to the peripheral edge of the opening of the box portion 20.
  • the box portion 20 has a cooling chamber R inside and an opening O leading to the cooling chamber R on the front side.
  • the box portion 20 has an inner box portion 21, an outer box portion 22, a first peripheral edge portion 23 (peripheral portion of the present disclosure), a middle partition 24 (partition member of the present disclosure), and a partition plate 25.
  • the first peripheral edge portion 23 is a portion that connects the inner box portion 21 and the outer box portion 22 and surrounds the opening O.
  • the partition 24 is a member provided at substantially the center in the height direction of the opening O so as to divide the opening O into upper and lower parts.
  • the partition plate 25 is a plate-shaped member that divides the cooling chamber R. In the example shown in FIG. 2, only one partition plate 25 is provided, but a plurality of partition plates 25 may be provided in the cooling chamber R, and the cooling chamber R may be divided into more sections. ..
  • FIG. 3 is a cross-sectional arrow view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the region R1 of FIG.
  • the region R1 is a region near the upper side of the outer circumference of the opening O of the box portion 20 in a state where the outer door 31 and the inner door 32 are closed.
  • the box portion 20 is mainly composed of an inner box 26, an outer box 27, a peripheral member 28, and a heat insulating material 50.
  • the inner box 26 and the outer box 27 are made of a metal plate and / or a synthetic resin plate.
  • the peripheral member 28 is made of a synthetic resin plate.
  • the heat insulating material 50 is made of synthetic resin.
  • the inner box 26 and the peripheral member 28 are joined by brackets, bolts, etc. (not shown).
  • the outer box 27 and the peripheral member 28 are joined by brackets, bolts, or the like (not shown).
  • a reinforcing member 29 (plate member of the present disclosure) for increasing the mechanical strength of the box portion 20 is provided at a corner portion formed by the peripheral edge member 28 and the outer box 27.
  • the reinforcing member 29 has a portion having a substantially L-shaped cross section, and has a first flange portion 291 that contacts the peripheral edge member 28 and a second flange portion 292 that contacts the inside of the outer box 27.
  • the reinforcing member 29 reinforces the bent portion of the outer box 27 and functions as a member for fixing screws (not shown) for connecting the outer box 27 and the peripheral member 28. If the outer box 27 has a desired strength, or if the shape of the outer box 27 can be fixed to the peripheral member 28 with screws, the reinforcing member 29 may not be provided. ..
  • the inner box portion 21 is composed of the inner box 26.
  • the outer box portion 22 is composed of an outer box 27 and a second flange portion 292.
  • the first peripheral edge portion 23 is composed of a peripheral edge member 28 and a first flange portion 291.
  • the outer door 31 is made of, for example, a metal plate.
  • the inner door 32 is composed of, for example, a heat insulating member and a metal plate surrounding the heat insulating member. That is, in the refrigerating apparatus 10 of the present embodiment, the inner door 32 has a heat insulating property.
  • the inner door 32 has a second peripheral edge portion 321 facing the first peripheral edge portion 23 on the outer peripheral portion when closed.
  • the peripheral edge member 28 preferably has a plane parallel to the second peripheral edge portion 321 in order to enhance the sealing performance between the first peripheral edge portion 23 and the second peripheral edge portion 321 when the inner door 32 is closed.
  • a packing 40 is arranged on the peripheral edge member 28 in order to improve the sealing property between the first peripheral edge portion 23 and the second peripheral edge portion 321.
  • the packing 40 may be arranged on the second peripheral edge portion 321.
  • a packing 41 is provided between the outer door 31 and the first peripheral edge portion 23 so as to be sandwiched between the outer door 31 and the first peripheral edge portion 23 when the outer door 31 is closed.
  • the pipe 60 (the pipe of the present disclosure) is arranged so as to be outside the inner box portion 21, inside the outer box portion 22, and in contact with the rear surface of the peripheral member 28. Details of the pipe 60 will be described later.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the region R2 of FIG.
  • the area R2 is an area near the partition 24 when the outer door 31 and the inner door 32 are closed.
  • the partition 24 has a surface formed substantially parallel to the vertical direction on the opening O side.
  • An opposing member 241 (opposing portion of the present disclosure) is fixed to the surface.
  • the partition 24 and the facing member 241 are made of a synthetic resin plate.
  • the facing member 241 is formed so that the cross section along the vertical direction has a substantially vertically symmetrical shape.
  • An facing surface 242 facing the second peripheral edge portion 321 of the upper inner door 32 is provided on the upper side of the facing member 241, and a second peripheral edge of the lower inner door 32 is provided on the lower side of the facing member 241.
  • a facing surface 243 facing the portion 321 is provided.
  • a protrusion 244 is provided between the facing surface 242 and the facing surface 243 of the facing member 241.
  • the upper and lower packings 40 are arranged so as to be in contact with the protrusions 244 and the facing surfaces 242 and 243, respectively, in order to improve the sealing property between the facing surfaces 242 and 243 and the second peripheral edge portion 321.
  • the upper inner door 32 is closed, so that the upper half of the opening O divided into upper and lower parts by the partition 24 is closed.
  • the lower inner door 32 the lower half of the opening O vertically divided by the partition 24 is closed.
  • Piping 60s are arranged between the partition 24 and the facing surface 242 of the facing member 241 and between the partition 24 and the facing surface 243 of the facing member 241.
  • the pipe 60 is arranged so as to be in contact with the rear surface of the facing member 241.
  • the pipe 60 is made of a metal having a relatively high thermal conductivity, such as copper or aluminum.
  • the pipe 60 is connected to the refrigerating circuit of the refrigerating apparatus 10 and circulates the refrigerant warmed by the compressive action of the compressor contained in the refrigerating circuit.
  • FIG. 6 is a side view for explaining the positional relationship between the inner box 26, the first peripheral edge portion 23 (peripheral member 28), and the pipe 60 of the refrigerating apparatus 10.
  • FIG. 6 shows a state in which the refrigerating device 10 is viewed from the left side with the outer box 27, the door 30, and the machine storage unit 11 removed from the refrigerating device 10.
  • FIG. 7 is a cross-sectional arrow view taken along the line BB of FIG. That is, FIG. 7 shows a state in which the first peripheral edge portion 23 and the partition 24 are viewed from the rear side of the refrigerating apparatus 10.
  • FIG. 8 is a conceptual diagram showing the arrangement shape of the pipe 60 when only the pipe 60 is viewed from the same viewpoint as that of FIG. 7, that is, from the rear side of the refrigerating device 10. In FIG. 8, the thickness of the pipe 60 is emphasized and shown.
  • the pipe 60 covers the outer periphery of the opening O and almost the entire partition 24, and is behind the peripheral member 28 (see FIG. 4) and the partition 24 and the facing member 241. It is arranged so as to draw a single stroke between and (see FIG. 5).
  • the pipe 60 is arranged in a double upper and lower part in the portion of the partition 24. Since cold air is transmitted from the upper and lower two openings divided by the partition 24 around the inner partition 24 of the opening O, it is easier to cool than the vicinity of the outer periphery of the opening O.
  • the pipes 60 by arranging the pipes 60 in the upper and lower doubles in the portion of the partition 24 in this way, the heat supplied by the pipes 60 is larger than that in the vicinity of the outer periphery of the opening O. Therefore, dew condensation and freezing around the partition 24 can be prevented more effectively.
  • the refrigerating apparatus 10 configured as described above, when the refrigerating circuit operates, the inside of the cooling chamber R is cooled.
  • the temperature inside the cooling chamber R becomes lower than that of the surrounding atmosphere. Therefore, the periphery of the opening O shown in FIGS. 3, 4, and 5, specifically, the first peripheral edge portion 23, a part of the outer box portion 22, the partition 24, the packing 40, and the inner door 32. There is a possibility that any one or more of the second peripheral edges 321 of the above will be lower than the surrounding atmosphere. Condensation and frost may occur in areas that are cooler than the surrounding atmosphere.
  • the refrigerating apparatus 10 has a pipe 60 arranged so as to surround the first peripheral edge portion 23 and the partition 24, and when the refrigerating circuit is operated, the refrigerating apparatus 10 has a pipe 60.
  • the warmed refrigerant circulates in the pipe 60. Therefore, the warmed refrigerant circulating in the pipe 60 warms the periphery of the first peripheral edge portion 23 (peripheral member 28) and the opposing member 241 of the partition 24. Therefore, even if the outside air comes into contact with the portion between the first peripheral edge portion 23 and the inner door 32, the occurrence of dew condensation and freezing can be suppressed.
  • the arrangement position of the pipe 60 is a position that does not interfere with the outer door 31, dew condensation or freezing occurs in the portion between the first peripheral edge portion 23 and the inner door 32 regardless of the open / closed state of the outer door 31. Occurrence can be suppressed.
  • the pipe 60 is not in direct contact with the metal reinforcing member 29 provided on the outer box 27 side, but is connected via a peripheral member 28 formed of a synthetic resin plate. Therefore, it is possible to prevent heat leakage from occurring to the outside of the outer box 27 by directly transferring the heat of the pipe 60 to the reinforcing member 29 having high thermal conductivity. That is, heat is effectively transferred to the portion between the first peripheral edge portion 23 and the inner door 32, and the occurrence of dew condensation and freezing in the portion can be effectively suppressed.
  • the pipe 60 is arranged at substantially the same position as the upper end edge of the packing 40 in the vertical direction. Further, in the portion below the opening O, the pipe 60 is arranged at substantially the same position as the lower end edge of the packing 40 in the vertical direction. Further, in the portion on the right side of the opening O, the pipe 60 is arranged at substantially the same position as the right end edge of the packing 40 in the left-right direction. Further, in the portion on the left side of the opening O, the pipe 60 is arranged at substantially the same position as the left end edge of the packing 40 in the left-right direction. That is, in the vicinity of the first peripheral edge portion 23, the pipe 60 is arranged at a position substantially overlapping with the outer peripheral edge of the packing 40 in the front view of the refrigerating apparatus 10.
  • the pipe 60 is arranged at a position substantially overlapping the outer peripheral edge of the packing 40 in the front view of the refrigerating apparatus 10 also around the partition 24.
  • the pipe 60 can effectively transfer heat to the peripheral portion of the outer periphery of the first peripheral edge portion 23 where dew condensation and freezing are likely to occur.
  • the number of inner doors 32 is two has been described, but the present disclosure is not limited to this.
  • the number of inner doors may be larger, in which case it can be dealt with by increasing the number of partitions.
  • Refrigeration equipment 11 Machine storage 12 Main body 20 Box 21 Inner box 22 Outer box 23 First peripheral edge 24 Partition 241 Opposing member 242,243 Opposing surface 244 Protrusion 25 Partition plate 26 Inner box 27 Outer box 28 Peripheral Member 29 Reinforcing member 291 1st flange 292 2nd flange 30 Door 31 Outer door 32 Inner door 321 2nd peripheral edge 33 Hinge 34 Hinge 35 Operation part 36 Knob 40 Packing 41 Packing 50 Insulation 60 Piping

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Abstract

冷凍装置は、冷媒を用いた冷凍サイクルにより冷却を行う冷凍装置であって、内部に断熱材が配置された内扉と、前記内扉が閉じた状態において該内扉の外周部分に対向する周縁部を有し、前記冷媒により内部が冷却される箱部と、前記内扉が閉じた状態において前記内扉の外周部分と前記周縁部との間に挟まれるパッキンと、前記周縁部に沿って配置され、圧縮機の圧縮作用によって温められた前記冷媒を循環させる配管と、前記内扉が閉じた状態において、前記内扉を覆う外扉と、を備える。

Description

冷凍装置
　本開示は、冷凍装置に関する。
　従来、冷凍回路によって内部空間が冷却される箱部を有する冷凍装置が用いられている。このような冷凍装置においては、箱部には内部空間に通ずる開口が設けられているとともに、開閉自在な扉が取り付けられている。
　このような冷凍装置においては、開口周縁部と扉の間の部分は、他の部分に比べて断熱性が劣る傾向がある。そのため、開口周縁部と扉の間の部分は他の部分に比べて、結露や霜付きが発生しやすい。
　特許文献１には、このような結露や霜付きを防止するための発明が開示されている。すなわち、特許文献１には、扉の下端部周辺に摺りゴムが設けられた貯蔵庫が開示されており、この摺りゴムにより形成された断熱空間はヒータ線によって加熱される。よって、扉の下端部周辺における結露や霜付きの発生が防止できる。
特開２００５－１４７４７６号公報
　特許文献１に記載の貯蔵庫によれば、扉の下端部周辺、すなわち、貯蔵庫の開口下端部周辺における結露や霜付きの発生は防止できる可能性がある。しかしながら、貯蔵庫の開口下端部周辺以外の部分における結露や霜付きの発生を防止することは期待できない。
　また、近年、内扉と外扉の２枚の扉を備えた冷凍装置が普及している。内扉が断熱性能を有する冷凍装置では、開口周縁部と内扉の間の部分に結露や霜付きが発生しやすい。このため、内扉が断熱性能を有する場合でも、開口周縁部の周辺における結露や霜付きの発生を防止する技術が要望されている。
　本開示の目的は、内扉が断熱性能を有する場合に、開口周縁部の周辺における結露や霜付きの発生を防止することができる冷凍装置を提供することである。
　本開示に係る冷凍装置は、冷媒を用いた冷凍サイクルにより冷却を行う冷凍装置であって、内部に断熱材が配置された内扉と、前記内扉が閉じた状態において該内扉の外周部分に対向する周縁部を有し、前記冷媒により内部が冷却される箱部と、前記内扉が閉じた状態において前記内扉の外周部分と前記周縁部との間に挟まれるパッキンと、前記周縁部に沿って配置され、圧縮機の圧縮作用によって温められた前記冷媒を循環させる配管と、前記内扉が閉じた状態において、前記内扉を覆う外扉と、を備える。
　本開示によれば、内扉が断熱性能を有する場合に、開口周縁部の周辺における結露や霜付きの発生を防止することができる。
冷凍装置の正面図 外扉および内扉がともに開かれた状態の冷凍装置の斜視図 図１のＡ－Ａ線における断面矢視図 図３の領域Ｒ１の拡大断面図 図３の領域Ｒ２の拡大断面図 冷凍装置の内箱、パッキン、および配管の位置関係を説明するための側面図 図６のＢ－Ｂ線における断面矢視図 冷凍装置の後ろ側から配管のみを見た場合の、配管の配置形状を示す概念図
　以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は一例であり、本開示はこの実施形態により限定されるものではない。
　図１は、本開示の実施形態に係る冷凍装置１０の正面図である。また、図２は、外扉３１および内扉３２がともに開かれた状態の冷凍装置１０の斜視図である。冷凍装置１０は、機械収納部１１と、その上方に設けられた本体１２を備える。なお、以下の説明において、冷凍装置１０の図１に示される側を前側とする。また、以下の説明における上下方向は、図１における上下方向に対応するものとする。そして、左右方向は冷凍装置１０を後側から見たときの左右方向に対応するものとする。
　機械収納部１１の内部には、冷凍回路を構成する各種機器および制御部（不図示）が配置されている。
　本体１２は、箱部２０と、箱部２０の正面側に開閉自在に取り付けられた扉３０を有している。扉３０は、冷凍装置１０の外側に設けられた外扉３１と、外扉３１より内側に設けられた内扉３２と、を有する。図２に示すように、冷凍装置１０は、上下に並ぶ２枚の内扉３２を備えている。
　図１に示すように、外扉３１はヒンジ３３を介して箱部２０に取り付けられている。また、図２に示すように、内扉３２はヒンジ３４を介して箱部２０に取り付けられている。
　外扉３１には、冷凍装置１０に対する指示が入力される操作部３５と、ノブ３６と、が取り付けられている。ノブ３６を操作することによって、図２に示されるように、外扉３１が開かれる。また、箱部２０の開口周縁部にはパッキン４０が取り付けられている。
　図２に示すように、箱部２０は内部に冷却室Ｒを有しているとともに、冷却室Ｒに通ずる開口Ｏを正面側に有している。箱部２０は、内箱部２１、外箱部２２、第１周縁部２３（本開示の周縁部）、中仕切り２４（本開示の仕切り部材）、および仕切り板２５を有している。
　第１周縁部２３は、内箱部２１と外箱部２２とを接続するとともに開口Ｏを囲繞する部位である。また、中仕切り２４は、開口Ｏを上下２つに分割するように、開口Ｏの高さ方向のほぼ中央に設けられている部材である。仕切り板２５は、冷却室Ｒを区分けする板状部材である。なお、図２に示す例では仕切り板２５は１枚のみ設けられているが、複数枚の仕切り板２５が冷却室Ｒ内に設けられ、冷却室Ｒがより多くの区画に区分けされてもよい。
　図３は、図１のＡ－Ａ線における断面矢視図である。そして、図４は、図３の領域Ｒ１の拡大断面図である。領域Ｒ１とは、外扉３１および内扉３２が閉じられた状態における、箱部２０の開口Ｏの外周のうち、上辺付近の領域である。
　箱部２０は主に、内箱２６、外箱２７、周縁部材２８、および、断熱材５０によって構成されている。内箱２６および外箱２７は、金属板および／または合成樹脂板で形成されている。周縁部材２８は、合成樹脂板で形成されている。断熱材５０は、合成樹脂で形成されている。
　内箱２６と周縁部材２８とは、図示しないブラケットやボルト等によって接合されている。同様に、外箱２７と周縁部材２８とは、図示しないブラケットやボルト等によって接合されている。
　周縁部材２８と外箱２７がなす角部には、箱部２０の機械的強度を高める補強部材２９（本開示の板部材）が設けられている。補強部材２９は断面形状が略Ｌ字となる部分を有し、周縁部材２８に接触する第１鍔部２９１と、外箱２７の内側に接触する第２鍔部２９２とを有する。補強部材２９は、外箱２７の折り曲げ部を補強するとともに、外箱２７と周縁部材２８とを結合するためのビス（不図示）を固定する部材として機能する。なお、外箱２７が所望の強度を有する場合や、外箱２７の形状を周縁部材２８とビスで固定することが可能な形状とすることができる場合には、補強部材２９はなくても良い。
　冷凍装置１０において、内箱部２１は、内箱２６によって構成されている。また、冷凍装置１０において、外箱部２２は、外箱２７と第２鍔部２９２とによって構成されている。また、冷凍装置１０において、第１周縁部２３は、周縁部材２８と第１鍔部２９１とによって構成されている。
　外扉３１は、例えば金属板によって構成されている。一方、内扉３２は、例えば断熱部材およびそれを取り囲む金属板によって構成されている。すなわち、本実施形態の冷凍装置１０では、内扉３２が断熱性能を有している。
　内扉３２は、閉じた時に第１周縁部２３に対向する第２周縁部３２１を外周部分に有している。内扉３２を閉じた時に第１周縁部２３と第２周縁部３２１との間のシール性能を高めるため、周縁部材２８は第２周縁部３２１に対して平行な平面を有することが好ましい。さらに、第１周縁部２３と第２周縁部３２１との間のシール性を高めるため、周縁部材２８にはパッキン４０が配置されている。なお、パッキン４０は第２周縁部３２１に配置されていてもよい。また、外扉３１と第１周縁部２３との間には、外扉３１が閉じられたときに外扉３１と第１周縁部２３との間に挟まれるパッキン４１が設けられている。
　内箱部２１よりも外側であって外箱部２２よりも内側、且つ、周縁部材２８の後ろ側の面と接するように、配管６０（本開示の配管）が配置されている。配管６０の詳細については後述する。
　図５は、図３の領域Ｒ２の拡大断面図である。領域Ｒ２とは、外扉３１および内扉３２が閉じられた状態における、中仕切り２４付近の領域である。
　中仕切り２４は、開口Ｏ側は、鉛直方向にほぼ平行に形成された面を有する。当該面には、対向部材２４１（本開示の対向部）が固定されている。中仕切り２４および対向部材２４１は、合成樹脂板で形成されている。
　対向部材２４１は、鉛直方向に沿った断面がほぼ上下対称の形状をなすように形成されている。対向部材２４１の上側には、上側の内扉３２の第２周縁部３２１と対向する対向面２４２が設けられており、対向部材２４１の下側には、下側の内扉３２の第２周縁部３２１と対向する対向面２４３が設けられている。対向部材２４１の対向面２４２と対向面２４３との間には、突起部２４４が設けられている。対向面２４２，２４３と第２周縁部３２１との間のシール性を高めるため、突起部２４４および対向面２４２，２４３にそれぞれ接するように、上下のパッキン４０が配置されている。
　このような構造により、上側の内扉３２が閉じられることで、中仕切り２４によって上下に分割された開口Ｏの上半分が閉塞される。同様に、下側の内扉３２が閉じられることで、中仕切り２４によって上下に分割された開口Ｏの下半分が閉塞される。
　中仕切り２４と対向部材２４１の対向面２４２との間、および、中仕切り２４と対向部材２４１の対向面２４３との間には、それぞれ配管６０が配置されている。言い換えると、対向部材２４１の後ろ側の面と接するように、配管６０が配置されている。
　以上、外扉３１および内扉３２が閉じられた状態における、箱部２０の開口Ｏの外周のうちの上辺付近の領域Ｒ１、および中仕切り２４付近の領域Ｒ２における冷凍装置１０の構造について説明した。なお、図３に示す、箱部２０の開口Ｏの外周のうちの下辺付近の領域Ｒ３における冷凍装置１０の構造については、図４を参照して説明した領域Ｒ１における構成を上下反転して配置したものに近いため、説明を省略する。
　次に、配管６０について詳細に説明する。配管６０は、例えば銅またはアルミニウム等の熱伝導率が比較的大きい金属で形成されている。配管６０は、冷凍装置１０の冷凍回路に接続されており、冷凍回路に含まれる圧縮機の圧縮作用によって温められた冷媒を循環させる。
　図６は、冷凍装置１０の内箱２６、第１周縁部２３（周縁部材２８）、および配管６０の位置関係を説明するための側面図である。図６には、冷凍装置１０から外箱２７、扉３０、および機械収納部１１を取り外した状態で、冷凍装置１０を左側から見た様子が示されている。また、図７は、図６のＢ－Ｂ線における断面矢視図である。すなわち、図７には第１周縁部２３および中仕切り２４を冷凍装置１０の後ろ側から見た様子が示されている。図８は、図７と同じ視点、すなわち冷凍装置１０の後ろ側から配管６０のみを見た場合の、配管６０の配置形状を示す概念図である。図８では、配管６０の太さが強調されて示されている。
　図７および図８に示すように、配管６０は、開口Ｏの外周および中仕切り２４のほぼ全体をカバーするように、周縁部材２８の後ろ側（図４参照）および中仕切り２４と対向部材２４１との間（図５参照）に、一筆書きを描くように配置されている。
　特に、配管６０は、中仕切り２４の部分において、上下二重に配置されている。開口Ｏの中仕切り２４周辺は、中仕切り２４によって区分けされる上下２つの開口から冷気が伝わるため、開口Ｏの外周付近と比較して、より冷えやすくなっている。本実施形態の冷凍装置１０では、このように中仕切り２４の部分において配管６０を上下二重に配置することで、開口Ｏの外周付近よりも配管６０により供給される熱が多くなる。このため、中仕切り２４周辺における結露や氷結をより効果的に防止することができる。
　以上のように構成された冷凍装置１０において、冷凍回路が作動すると、冷却室Ｒの内部が冷却される。
　このとき、冷却室Ｒ内部は周辺大気に比べて低温となる。そのため、図３、図４、および図５等に示される開口Ｏの周辺、具体的には、第１周縁部２３、外箱部２２の一部、中仕切り２４、パッキン４０、および内扉３２の第２周縁部３２１のいずれか１箇所以上が周辺大気よりも低温となる可能性がある。周辺大気よりも低温となった部分では結露や霜付きが発生する恐れがある。
　しかしながら、本実施形態に係る冷凍装置１０は、図７および図８に示すように、第１周縁部２３および中仕切り２４を取り囲むように配置された配管６０を有し、冷凍回路の作動時には、配管６０を温められた冷媒が循環する。従って、配管６０内を循環する温められた冷媒により、第１周縁部２３（周縁部材２８）および中仕切り２４の対向部材２４１の周辺が温められる。このため、第１周縁部２３と内扉３２との間の部分に外気が接触しても、結露や氷結の発生を抑えることができる。また、配管６０の配置位置は、外扉３１と干渉しない位置であるため、外扉３１の開閉状態によらず、第１周縁部２３と内扉３２との間の部分での結露や氷結の発生を抑えることができる。
　なお、配管６０は、外箱２７側に設けられた金属製の補強部材２９とは直接接触しておらず、合成樹脂板で形成された周縁部材２８を介して接続されている。このため、配管６０の熱が直接、熱伝導性の高い補強部材２９へ伝わることにより、外箱２７の外部へ熱リークが生じることを防止できる。つまり、第１周縁部２３と内扉３２との間の部分に効果的に熱が伝わり、当該部分での結露や氷結の発生を効果的に抑えることができる。
　図４等に示されるように、配管６０は、上下方向において、パッキン４０の上端縁とほぼ同じ位置に配置されている。さらに、開口Ｏよりも下側の部分においては、配管６０は、上下方向において、パッキン４０の下端縁とほぼ同じ位置に配置されている。また、開口Ｏよりも右側の部分においては、配管６０は、左右方向において、パッキン４０の右端縁とほぼ同じ位置に配置されている。また、開口Ｏよりも左側の部分においては、配管６０は、左右方向において、パッキン４０の左端縁とほぼ同じ位置に配置されている。すなわち、第１周縁部２３の周辺において、配管６０は、冷凍装置１０の正面視において、パッキン４０の外周縁とほぼ重なる位置に配置されている。
　同様に、図５等に示すように、中仕切り２４の周辺においても、冷凍装置１０の正面視において、配管６０はパッキン４０の外周縁とほぼ重なる位置に配置されている。
　このような構成により、結露や氷結が生じやすい、第１周縁部２３の外周の周辺部位に向けて、配管６０が効果的に熱を伝えることができる。
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
　上述した実施形態では、内扉３２の数が２枚である場合について説明したが、本開示はこれに限定されない。内扉の数はより多くてもよく、その場合、中仕切りの数を増やすことで対応が可能である。
　２０１９年１２月１８日出願の特願２０１９－２２８０７４の日本出願に含まれる明細書、特許請求の範囲、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
　本開示によれば、開口を囲繞する開口周縁部、および中仕切りの周辺における、結露と霜付きの発生を防止することが可能な冷凍装置を提供することができる。よって、その産業上の利用可能性は多大である。
　１０　冷凍装置
　１１　機械収納部
　１２　本体
　２０　箱部
　２１　内箱部
　２２　外箱部
　２３　第１周縁部
　２４　中仕切り
　２４１　対向部材
　２４２，２４３　対向面
　２４４　突起部
　２５　仕切り板
　２６　内箱
　２７　外箱
　２８　周縁部材
　２９　補強部材
　２９１　第１鍔部
　２９２　第２鍔部
　３０　扉
　３１　外扉
　３２　内扉
　３２１　第２周縁部
　３３　ヒンジ
　３４　ヒンジ
　３５　操作部
　３６　ノブ
　４０　パッキン
　４１　パッキン
　５０　断熱材
　６０　配管

Claims (5)

  1. 　冷媒を用いた冷凍サイクルにより冷却を行う冷凍装置であって、
    　内部に断熱材が配置された内扉と、
    　前記内扉が閉じた状態において該内扉の外周部分に対向する周縁部を有し、前記冷媒により内部が冷却される箱部と、
    　前記内扉が閉じた状態において前記内扉の外周部分と前記周縁部との間に挟まれるパッキンと、
    　前記周縁部に沿って配置され、圧縮機の圧縮作用によって温められた前記冷媒を循環させる配管と、
    　前記内扉が閉じた状態において、前記内扉を覆う外扉と、
    　を備える、冷凍装置。
  2. 　前記箱部は、内箱部、および、該内箱部を覆う外箱部を有し、前記周縁部の内面、および、前記外箱部の前記周縁部側の内面に固定された金属製の板部材を更に備える、
    　請求項１に記載の冷凍装置。
  3. 　前記箱部の前記周縁部に配置された、樹脂製の周縁部材を更に備え、
    　前記配管と前記板部材とは、前記周縁部材を介して接続される、
    　請求項２に記載の冷凍装置。
  4. 　前記箱部の前記内扉によって閉じられる開口を複数の開口に分割し、前記内扉が閉じた状態において該内扉の外周部分に対向する対向部を有する仕切り部材と、を更に備え、
    　前記内扉は、前記複数の開口を閉じるように複数設けられており、
    　前記パッキンは、前記内扉が閉じた状態において前記内扉の外周部分と前記周縁部および前記仕切り部材との間に挟まれ、
    　前記配管は、前記周縁部および前記対向部に沿って配置される、
    　請求項１に記載の冷凍装置。
  5. 　前記箱部の前記周縁部に配置された、樹脂製の周縁部材を更に備え、
    　前記配管は、前記周縁部材および前記対向部の後ろ側の面と接するように配置される、
    　請求項４に記載の冷凍装置。
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