WO2021044964A1 - カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル - Google Patents

カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル Download PDF

Info

Publication number
WO2021044964A1
WO2021044964A1 PCT/JP2020/032598 JP2020032598W WO2021044964A1 WO 2021044964 A1 WO2021044964 A1 WO 2021044964A1 JP 2020032598 W JP2020032598 W JP 2020032598W WO 2021044964 A1 WO2021044964 A1 WO 2021044964A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon nanotube
cnt
assembly line
less
nanotube assembly
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/032598
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
日方　威
利彦 藤森
大久保　総一郎
順 大塚
藤田　淳一
Original Assignee
住友電気工業株式会社
国立大学法人 筑波大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電気工業株式会社, 国立大学法人 筑波大学 filed Critical 住友電気工業株式会社
Priority to US17/639,482 priority Critical patent/US20220315427A1/en
Priority to JP2021543736A priority patent/JPWO2021044964A1/ja
Priority to CN202080061114.0A priority patent/CN114341054A/zh
Publication of WO2021044964A1 publication Critical patent/WO2021044964A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
    • D01F9/1271—Alkanes or cycloalkanes
    • D01F9/1272—Methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • C01B32/16—Preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • C01B32/168—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
    • D01F9/133—Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
    • C01B2202/08—Aligned nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/02—Particle morphology depicted by an image obtained by optical microscopy

Definitions

  • the present disclosure relates to carbon nanotube assembly lines and carbon nanotube assembly line bundles.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2019-160768 filed on September 3, 2019. All the contents of the Japanese patent application are incorporated herein by reference.
  • Carbon nanotubes which have a cylindrical structure of a graphene sheet in which carbon atoms are bonded in a hexagon, are 1/5 lighter than copper, 20 times stronger than steel, and have metallic conductivity. It is a material with excellent characteristics. Therefore, electric wires using carbon nanotubes are expected as a material that contributes to weight reduction, miniaturization, and improvement of corrosion resistance of automobile motors.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-330175
  • carbon nanotubes grow carbon nanotubes from a catalyst by supplying a raw material gas containing carbon while heating a fine catalyst such as iron. It is obtained by the vapor phase growth method.
  • the carbon nanotube assembly line is It is a carbon nanotube assembly line containing a plurality of carbon nanotubes.
  • the ratio IB / IA of the integrated intensity IA in the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less and the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less. Is a carbon nanotube assembly line having a value of 0.1 or more.
  • the carbon nanotube assembly line bundle is A carbon nanotube assembly line bundle having a plurality of the above carbon nanotube assembly lines.
  • IA is 0.1 or more
  • the carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less.
  • the carbon nanotube assembly line is a carbon nanotube assembly line bundle in which the carbon nanotube assembly lines are oriented with an orientation degree of 0.8 or more and 1 or less.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a typical configuration example of a carbon nanotube assembly line according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of carbon nanotubes used in one embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a typical configuration example of the carbon nanotube assembly line bundle according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a diagram showing a Raman spectrum of a carbon nanotube assembly line bundle according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is an optical micrograph of the carbon nanotube assembly line bundle of Sample 1 of the example.
  • FIG. 6 is a diagram showing a Raman mapping image in the region A of the Raman spectrum of sample 1.
  • FIG. 7 is a diagram showing a Raman mapping image in region B of the Raman spectrum of sample 1.
  • FIG. 8 is an optical micrograph of the carbon nanotube assembly line bundle of Sample 2 of the example.
  • FIG. 9 is a diagram showing a Raman mapping image in the region A of the Raman spectrum of sample 2.
  • FIG. 10 is a diagram showing a Raman mapping image in region B of the Raman spectrum of sample 2.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a typical configuration example of the carbon nanotube assembly line manufacturing apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a typical configuration example of the carbon nanotube assembly line bundle manufacturing apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • the carbon nanotubes obtained by the current carbon nanotube manufacturing technology have a diameter of about 0.4 nm to 20 nm and a maximum length of 55 cm.
  • longer carbon nanotubes are required, and a technique capable of lengthening the carbon nanotubes is being studied.
  • a method of aligning a plurality of carbon nanotubes in the longitudinal direction and collecting them to form an aggregate line can be considered.
  • Non-Patent Document 1 a method of obtaining CNT aggregate lines by mixing a plurality of non-oriented CNTs with a dispersant (surfactant, polymer, etc.) and injection molding them into a fibrous form has been studied.
  • a dispersant surfactant, polymer, etc.
  • a step of removing the dispersant is performed after preparing the CTN assembly line.
  • some of the dispersant remains in the CNT assembly line. Therefore, the mechanical strength of CNTs tends to decrease.
  • the carbon nanotube assembly line according to one aspect of the present disclosure is It is a carbon nanotube assembly line containing a plurality of carbon nanotubes.
  • the ratio IB / IA of the integrated intensity IA in the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less and the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less. Is a carbon nanotube assembly line having a value of 0.1 or more.
  • the ratio IB / IA is preferably 0.1 or more and 10 or less. According to this, the CNT collecting line can have even better mechanical strength.
  • the plurality of carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less. According to this, the CNT collecting line can have even better mechanical strength.
  • the carbon nanotube assembly line according to another aspect of the present disclosure is A carbon nanotube assembly line bundle having a plurality of the above carbon nanotube assembly lines.
  • IA is 0.1 or more
  • the carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less.
  • the carbon nanotube assembly line is a carbon nanotube assembly line bundle in which the carbon nanotube assembly lines are oriented with an orientation degree of 0.8 or more and 1 or less.
  • the twist angle of the carbon nanotube assembly wire bundle is preferably 0 ° or more and 5 ° or less. According to this, the CNT assembly line bundle can have even better mechanical strength.
  • the notation in the form of "A to B” means the upper and lower limits of the range (that is, A or more and B or less), and when the unit is not described in A and the unit is described only in B, A The unit of and the unit of B are the same. Further, when the upper limit value of the range is C, it means that the upper limit value of the range is C or less, and when the lower limit value of the range is D, it means that the lower limit value of the range is D or more.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a typical configuration example of a carbon nanotube assembly line (hereinafter, also referred to as “CNT assembly line”) according to an embodiment of the present disclosure.
  • the carbon nanotube assembly line 1 according to the present embodiment is a carbon nanotube assembly line 1 including a plurality of carbon nanotubes 2, and in the Raman spectrum of the carbon nanotube assembly line 1, the Raman shift 120 cm ⁇ .
  • the ratio IB / IA of the integrated intensity IA in the range of 1 or more and 210 cm -1 or less and the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less is 0.1 or more.
  • the CNT aggregate line in one embodiment of the present disclosure has an integrated intensity IA in the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less, and an integrated intensity in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less.
  • the ratio IB / IA to IB (hereinafter, also referred to as “integrated intensity ratio IB / IA”) is 0.1 or more.
  • Integral intensity IA at the range of the Raman shift 120 cm -1 or more 210 cm -1 or less, of the CNT constituting the CNT aggregate line, its diameter is derived from the following CNT 1.2 nm ultra 2.1 nm.
  • the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 to more than 280 cm -1 is derived from CNTs having a diameter of 0.9 nm or more and 1.2 nm or less among the CNTs constituting the CNT collecting line.
  • the larger the integrated intensity ratio IB / IA the larger the ratio of CNTs having a diameter of 0.9 nm or more and 1.2 nm or less to CNTs having a diameter of more than 1.2 nm and 2.1 nm or less in the CNT assembly line. ..
  • the CNT set line has excellent breaking strength when the integrated strength ratio IB / IA is 0.1 or more. It is presumed that the reason for this is that the small diameter CNTs are filled in the gaps of the CNT collecting lines to improve the density and suppress the slip generated between the adjacent CNTs.
  • the lower limit of the integrated intensity ratio IB / IA is 0.1, preferably 0.5, and more preferably 1.0.
  • the upper limit of the integrated intensity ratio IB / IA is not particularly limited, but may be, for example, 10.
  • the integrated intensity ratio IB / IA is 0.1 or more, preferably 0.1 or more and 10 or less, more preferably 0.5 or more and 10 or less, and further preferably 1.0 or more and 10 or less.
  • Raman spectrometer "in Via Raman microscope” (trademark) manufactured by Renishaw. Wavelength: 532 nm Laser intensity: 0.3mW Objective lens magnification: 50 times Spot diameter: 1 ⁇ m (A2) Measurement of Integrated Intensity Under the above measurement conditions, the surface of one CNT collecting line is scanned to obtain a Raman spectrum at 300 points or more of measurement points. The Raman spectrum at each measurement point is fitted by the Lorentz function to obtain the signal intensity, position, and full width at half maximum (FWHM).
  • FWHM full width at half maximum
  • a CNT having a known structure As the carbon nanotube, a CNT having a known structure can be used. For example, single-walled carbon nanotubes in which only one carbon layer (graphene) is tubular, double-walled carbon nanotubes or multi-walled carbon nanotubes in which multiple carbon layers are laminated, and bottoms.
  • a cup-stacked nanotube or the like having a structure in which graphene in the shape of a paper cup from which the carbon is removed is laminated can be used.
  • the shape of the carbon nanotube is not particularly limited, and either one with a closed tip or one with a perforated tip can be used.
  • the catalyst P used for producing the carbon nanotubes may be attached to one or both ends of the tube portion T of the carbon nanotubes 2.
  • a cone portion C made of conical graphene may be formed at one or both ends of the tube portion T of the carbon nanotube 2.
  • the length of carbon nanotubes can be appropriately selected depending on the application.
  • the length of the carbon nanotubes is, for example, preferably 10 ⁇ m or more, and more preferably 100 ⁇ m or more. In particular, when the length of the carbon nanotubes is 100 ⁇ m or more, it is preferable from the viewpoint of producing CNT aggregate lines.
  • the upper limit of the length of the carbon nanotube is not particularly limited, but from the viewpoint of manufacturing, 600 mm or less is preferable.
  • the length of the CNT is preferably 10 ⁇ m or more and 600 mm or less, and more preferably 100 ⁇ m or more and 600 mm or less.
  • the length of CNTs can be measured by observing with a scanning electron microscope.
  • the lower limit of the diameter of the carbon nanotube is preferably 0.6 nm, more preferably 0.7 nm, and even more preferably 0.8 nm.
  • the upper limit of the diameter of the CNT is preferably 20 nm, more preferably 10 nm, and even more preferably 5 nm.
  • the diameter of the CNT is preferably 0.6 nm or more and 20 nm or less, more preferably 0.7 nm or more and 10 nm or less, and further preferably 0.8 nm or more and 5 nm or less. In particular, when the diameter of the carbon nanotubes is 0.8 nm or more and 5 nm or less, it is preferable from the viewpoint of improving the breaking strength by increasing the density of the CNT collecting lines.
  • the diameter of carbon nanotubes means the average outer diameter of one CNT.
  • the cross section at any two points of the CNT is directly observed with a transmission electron microscope, and the outer diameter, which is the distance between the two most distant points on the outer circumference of the CNT, is measured in the cross section. It is obtained by calculating the average value of the obtained outer diameters. If the CNT contains a cone at one or both ends, measure the diameter at a location other than the cone.
  • the carbon nanotube assembly line 1 includes a plurality of carbon nanotubes 2.
  • the carbon nanotube assembly line preferably has a thread shape in which a plurality of carbon nanotubes are oriented and aggregated in the longitudinal direction thereof.
  • the length of the carbon nanotube assembly line is not particularly limited and can be appropriately adjusted depending on the application.
  • the length of the CNT collecting line is, for example, preferably 100 ⁇ m or more, more preferably 1000 ⁇ m or more, still more preferably 10 cm or more.
  • the upper limit of the length of the CNT set line is not particularly limited, but from the viewpoint of manufacturing, it is preferably 1 m or less.
  • the length of the CNT collecting line can be 100 ⁇ m or more and 1 m or less, 1000 ⁇ m or more and 1 m or less, and 10 cm or more and 1 m or less.
  • the length of the CNT collecting line can be measured by scanning electron microscope, optical microscope or visual observation.
  • the size of the diameter of the carbon nanotube assembly line is not particularly limited, and can be appropriately adjusted depending on the application.
  • the diameter of the CNT collecting line is, for example, preferably 0.1 ⁇ m or more, and more preferably 1 ⁇ m or more.
  • the upper limit of the diameter of the CNT collecting wire is not particularly limited, but from the viewpoint of manufacturing, it is preferably 100 ⁇ m or less.
  • the diameter of the CNT collecting line can be 0.1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, and 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the size of the diameter of the CNT collecting line is smaller than the length of the CNT collecting line. That is, the length direction of the CNT assembly line corresponds to the longitudinal direction.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line means the average outer diameter of one CNT assembly line.
  • the average outer diameter of one CNT gathering line is obtained by observing a cross section of one CNT gathering line at any two points with a transmission electron microscope or a scanning electron microscope, and the farthest distance on the outer circumference of the CNT gathering line in the cross section. It is obtained by measuring the outer diameter, which is the distance between two points, and calculating the average value of the obtained outer diameters.
  • the plurality of carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of CNT is a value calculated by the following procedures (a1) to (a6).
  • TEM Transmission electron microscope
  • JEM2100 (trademark) manufactured by JEOL Ltd. Imaging conditions: Magnification 50,000 to 1.2 million times, acceleration voltage 60 kV to 200 kV.
  • Image processing program Non-destructive paper surface fiber orientation analysis program "FiberOri8single03" (http://www.enomae.com/FiberOri/index.html) Processing procedure: 1. 1. Histogram average brightness correction 2. Background removal 3. Binarization with a single threshold 4. Brightness inversion
  • Degree of orientation (180 ° -full width at half maximum) / 180 ° (1) When the degree of orientation is 0, it means completely unoriented. When the degree of orientation is 1, it means complete orientation.
  • a plurality of carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1.0 or less. This means that the orientation of a plurality of CNTs is high in the CNT assembly line of the present embodiment.
  • the CNT collecting wire according to the present embodiment can be lengthened while maintaining the characteristics of the electrical conductivity and the mechanical strength of the CNT.
  • the degree of orientation of CNTs on the CNT assembly line is less than 0.9, the electrical conductivity and mechanical strength tend to decrease.
  • the lower limit of the degree of orientation is preferably 0.93, more preferably 0.94, and even more preferably 0.95.
  • the upper limit of the degree of orientation is preferably 0.99, more preferably 1.
  • the degree of orientation of CNTs in the CNT assembly line is 0.93 or more and 0.99 or less, 0.94 or more and 0.99 or less, 0.95 or more and 0.99 or less, 0.93 or more and 1 or less, 0.94 or more and 1 or less, It can be 0.95 or more and 1 or less.
  • the carbon nanotubes preferably have a D / G ratio of 0.1 or less, which is the ratio of the peak intensity of the G band to the peak intensity of the D band in Raman spectroscopy at a wavelength of 532 nm.
  • the G band is a peak derived from CNTs observed in the vicinity of Raman shift 1590 cm -1 in the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy.
  • the D band is a peak derived from defects of amorphous carbon, graphite, and CNTs found in the vicinity of Raman shift 1350 cm -1 in the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy. Therefore, the smaller the D / G ratio value, the higher the crystallinity of the carbon nanotubes, and the smaller the amount of amorphous carbon and defective graphite contained in the carbon nanotubes.
  • the D / G ratio of CNT When the D / G ratio of CNT is 0.1 or less, there are few defects of amorphous carbon and graphite, and the crystallinity is high. Therefore, the CNT can have high tensile strength and high electrical conductivity. If the D / G ratio of CNTs exceeds 0.1, CNTs may not be able to have sufficient tensile strength and high electrical conductivity.
  • the D / G ratio is preferably 0.1 or less, more preferably 0.01 or less.
  • the lower limit of the D / G ratio is not particularly limited, but can be, for example, 0 or more.
  • the D / G ratio of CNT can be 0 or more and 0.1 or less, and 0 or more and 0.01 or less.
  • the D / G ratio of carbon nanotubes in the carbon nanotube assembly line is a value measured by the following method.
  • Raman spectroscopic analysis is performed on the carbon nanotube aggregate line under the following conditions to obtain a Raman spectrum (hereinafter, also referred to as a Raman spectrum of the CNT aggregate line).
  • a Raman spectrum of the CNT aggregate line the D / G ratio is calculated from the peak intensity of the G band and the peak intensity of the D band.
  • the D / G ratio of the CNT assembly line is regarded as the D / G ratio of the carbon nanotubes in the carbon nanotube assembly line.
  • the present inventors performed Raman spectroscopic analysis on a plurality of carbon nanotubes before being aggregated under the same conditions as above to obtain a Raman spectrum (hereinafter, also referred to as CNT Raman spectrum).
  • CNT Raman spectrum a Raman spectrum
  • the D / G ratio was calculated from the peak intensity of the G band and the peak intensity of the D band.
  • the carbon nanotubes were made into aggregate lines to prepare CNT aggregate lines.
  • the CNT aggregate line was subjected to Raman spectroscopic analysis under the above conditions to obtain a Raman spectrum (hereinafter, also referred to as a CNT aggregate line Raman spectrum).
  • a Raman spectrum hereinafter, also referred to as a CNT aggregate line Raman spectrum.
  • the D / G ratio was calculated from the peak intensity of the G band and the peak intensity of the D band.
  • the D / G ratio of the carbon nanotubes before being aggregated is maintained at the CNTs in the CNTs. Therefore, in the present specification, the D / G ratio of the carbon nanotubes in the CNT assembly line can be regarded as the same as the D / G ratio of the CNTs before the aggregation line.
  • the carbon nanotube assembly line contains at least one metal element selected from the group consisting of iron, nickel, cobalt, molybdenum, gold, silver, copper, yttrium, chromium, palladium, platinum and tungsten, and the metal element is a metal element. It is preferable that the carbon nanotube assembly lines are dispersed in the longitudinal direction.
  • the fact that the metal elements are dispersed in the longitudinal direction of the CNT assembly line means that the metal elements are not unevenly distributed in the longitudinal direction of the CNT assembly line.
  • metal elements are used as catalysts (ferrocene (Fe (C 5 H 5 ) 2 ), nickelocene (Ni (C 5 H 5 ) 2 ), cobalt sen (Co (C 5 H 5 ) 2 ), etc. during the production of CNT aggregates. ) Is derived from these catalysts. If these metal elements are dispersed in the longitudinal direction of the CNT assembly line in the CNT assembly line, the metal elements have electricity in the CNT. The CNT assembly line can be lengthened while maintaining the original electrical conductivity without affecting the conductivity characteristics.
  • the type of metal element contained in the CNT assembly line and its content can be confirmed and measured by energy dispersive X-ray spectroscopy (EDX).
  • EDX energy dispersive X-ray spectroscopy
  • the total content of metal elements in the CNT assembly line is preferably 0.1% or more and 50% or less, more preferably 1% or more and 40% or less, and further preferably 5% or more and 20% or less on the basis of the number of atoms.
  • the carbon nanotube assembly line contains a sulfur element, and the sulfur element is dispersed in the longitudinal direction of the carbon nanotube assembly line.
  • the fact that the sulfur elements are dispersed in the longitudinal direction of the CNT assembly line means that the sulfur elements are not unevenly distributed in the longitudinal direction of the CNT assembly line.
  • the sulfur element is derived from the auxiliary catalyst when the auxiliary catalyst (CS 2 ) is used in the production of the CNT assembly line. If the sulfur elements are dispersed in the longitudinal direction of the CNT assembly line in the CNT assembly line, the sulfur elements do not affect the characteristics such as electrical conductivity and mechanical strength of the CNT, and the CNT assembly line does not affect the characteristics. Can be lengthened while maintaining these characteristics.
  • the CNT aggregate line contains sulfur elements and the content of the sulfur element in the CNT aggregate line can be confirmed and measured by EDX, thermogravimetric analysis, and X-ray photoelectron spectroscopy.
  • the content of the sulfur element in the CNT assembly line is preferably 0.1% or more and 20% or less, more preferably 1% or more and 15% or less, and further preferably 2% or more and 10% or less on the basis of the number of atoms.
  • the carbon nanotube assembly line according to the present embodiment can be produced by the following method using, for example, the carbon nanotube assembly line production apparatus 20 shown in FIG.
  • the carbon nanotube assembly line manufacturing apparatus 20 includes a tubular carbon nanotube growing portion (hereinafter, also referred to as a CNT growing portion) 21 and one end of the CNT growing portion 21 (the right end in FIG. 11) in the CNT growing portion 21.
  • the gas supply unit 22 that supplies carbon-containing gas from the CNT growth unit 21, the catalyst supply unit 23 that supplies the catalyst particles P into the CNT growth unit 21, and the other end side of the CNT growth unit 21 (the left end in FIG. 11).
  • a carbon nanotube collecting part 24 (hereinafter, also referred to as a CNT collecting part) is provided, which is arranged in a section) and aligns and aggregates a plurality of carbon nanotubes obtained in the CNT growing section 21 in a direction along the flow of carbon-containing gas. be able to.
  • the catalyst supply unit is heated by the heater 25.
  • the carbon nanotube growth unit 21 is arranged in the electric furnace 28 and is heated by a heater (not shown).
  • a honeycomb structure 29 is provided in the carbon nanotube collecting portion 24.
  • the honeycomb structure 29 is a porous body having a large number of thin tubular through holes 291.
  • the cross-sectional area of each through hole is 0.01 mm 2 or more and 4 mm 2 or less, and the length of each through hole is 10 mm or more and 200 mm or less. I can do this.
  • the catalyst 27 arranged on the catalyst holder 26 collapses and the catalyst particles are released into the CNT growth portion 21.
  • the carbon-containing gas from the gas supply unit 22 to the catalyst particles in the CNT growth unit 21 through the catalyst supply unit 23 the carbon nanotubes 2 grow from the catalyst particles P.
  • the carbon nanotube 2 passes through the through hole 291 of the honeycomb structure 29 provided in the CNT collecting portion 24. At this time, a tensile force acts on the end portion of the CNT 2, so that the CNT extending from the catalyst particles P is pulled, plastically deformed, reduced in diameter, and extended in the longitudinal direction.
  • the tensile force is derived from the change in the flow velocity of the carbon-containing gas.
  • the plurality of CNTs 2 pass through the through holes of the honeycomb structure 29, they are oriented and aggregated in the direction along the flow of the carbon-containing gas to form a carbon nanotube assembly line.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a typical configuration example of the carbon nanotube aggregate line bundle (hereinafter, also referred to as “CNT aggregate line bundle”) according to the embodiment of the present disclosure. As shown in FIG.
  • the carbon nanotube aggregate line bundle 3 includes a plurality of carbon nanotube aggregate line 1, in the Raman spectrum of the carbon nanotube aggregate line bundle, the Raman shift 120 cm -1 or more 210 cm -
  • the ratio IB / IA of the integrated strength IA in the range of 1 or less to the integrated strength IB in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less is 0.1 or more
  • the carbon nanotubes in the carbon nanotube assembly line 1 2 is oriented with an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less
  • the carbon nanotube assembly line bundle 3 the carbon nanotube assembly line 1 is oriented with an orientation degree of 0.8 or more and 1 or less.
  • the CNT assembly line 1 constituting the carbon nanotube assembly line bundle 3 As the carbon nanotube assembly line 1 constituting the carbon nanotube assembly line bundle 3, the CNT assembly line of the first embodiment can be used. Further, as the carbon nanotube 2 constituting the CNT collecting line 1, the same carbon nanotubes as those described in the first embodiment can be used.
  • the CNT aggregate line bundle in one embodiment of the present disclosure has an integral intensity IA in the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less and an integral in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less in the Raman spectrum.
  • the ratio IB / IA to the intensity IB (hereinafter, also referred to as “integrated intensity ratio IB / IA”) is 0.1 or more.
  • Integral intensity IA at the range of the Raman shift 120 cm -1 or more 210 cm -1 or less, of the CNT constituting the CNT aggregate line bundle, the diameter is derived from the following CNT 1.2 nm ultra 2.1 nm.
  • the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 to more than 280 cm -1 is derived from CNTs having a diameter of 0.9 nm or more and 1.2 nm or less among the CNTs constituting the CNT assembly line bundle.
  • the larger the integrated intensity ratio IB / IA the larger the ratio of CNTs having a diameter of 0.9 or more and 1.2 nm or less to CNTs having a diameter of more than 1.2 nm and 2.1 nm or less in the CNT assembly line bundle. Shown.
  • the CNT set line bundle has excellent breaking strength when the integrated strength ratio IB / IA is 0.1 or more. It is presumed that the reason for this is that the small diameter CNTs are filled in the gaps of the CNT collecting lines to improve the density and suppress the slip generated between the adjacent CNTs.
  • the lower limit of the integrated intensity ratio IB / IA is 0.1, preferably 0.5, and more preferably 1.0.
  • the upper limit of the integrated intensity ratio IB / IA is not particularly limited, but may be, for example, 10.
  • the integrated intensity ratio IB / IA is 0.1 or more, preferably 0.1 or more and 10 or less, more preferably 0.5 or more and 10 or less, and further preferably 1.0 or more and 10 or less.
  • the method for measuring and evaluating the Raman spectrum of the CNT set line bundle in the present specification is the same as the method for measuring and evaluating the Raman spectrum of the CNT set line according to the first embodiment, except that the measurement target is the CNT set line bundle. Therefore, the explanation will not be repeated.
  • FIG. 4 The Raman spectrum of the CNT aggregate line bundle produced in the examples described later is shown in FIG.
  • Sample 2 and Sample 3 are examples, and correspond to the CNT assembly line bundle of the present embodiment.
  • the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less is shown as region A
  • the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less is shown as region B.
  • Three peaks were observed in each of Sample 2 and Sample 3.
  • the integrated intensity ratio IB / IA in the CNT aggregate line bundle can also be regarded as the integrated intensity ratio IB / IA in the CNT aggregate line constituting the CNT aggregate line bundle.
  • the carbon nanotubes are oriented at an orientation degree of 0.9 or more and 1 or less in the carbon nanotube assembly line, and the carbon nanotube assembly line 1 is 0 in the carbon nanotube assembly line bundle. It is oriented with a degree of orientation of 8 or more and 1 or less. This means that the CNTs and the CNTs are highly oriented in the CNTs bundle of the present embodiment. As a result, the CNT assembly line bundle according to the present embodiment can be lengthened while maintaining the characteristics of electrical conductivity and mechanical strength of the CNT.
  • the degree of orientation of CNTs on the CNT assembly line is less than 0.9, the electrical conductivity and mechanical strength tend to decrease.
  • the lower limit of the degree of orientation is 0.9, preferably 0.93, more preferably 0.94, and even more preferably 0.95.
  • the upper limit of the degree of orientation is preferably 0.99, more preferably 1.
  • the degree of orientation of CNTs in the CNT assembly line is 0.93 or more and 0.99 or less, 0.94 or more and 0.99 or less, 0.95 or more and 0.99 or less, 0.93 or more and 1 or less, 0.94 or more and 1 or less, It can be 0.95 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the CNT collecting lines in the CNT collecting line bundle is less than 0.8, the electrical conductivity and mechanical strength tend to decrease.
  • the lower limit of the degree of orientation is 0.8, preferably 0.83, and more preferably 0.85.
  • the upper limit of the degree of orientation is preferably 0.95, more preferably 1.
  • the degree of orientation of the CNT set line in the CNT set line bundle is 0.8 or more and 0.95 or less, 0.83 or more and 0.95 or less, 0.85 or more and 0.95 or less, 0.8 or more and 1 or less, 0.83 or more. It can be 1 or less, 0.85 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of CNTs on the carbon nanotube assembly line is a value calculated by the same method as the method for calculating the degree of orientation of carbon nanotubes on the carbon nanotube assembly line described in the first embodiment, the description thereof will not be repeated.
  • the degree of orientation of the CNT set line in the carbon nanotube set line bundle is basically a value calculated by the same procedure as the procedure of (a1) to (a6) described in the method of calculating the degree of orientation of the first embodiment. Is. The difference is that in the procedure (a1), the CNT set line bundle is imaged using the following equipment under the following conditions.
  • the shape of the carbon nanotube assembly line bundle is a string shape in which a plurality of carbon nanotube assembly lines are oriented and aggregated in the longitudinal direction thereof. It can be confirmed by observing with an optical microscope or a scanning electron microscope that the CNT gathering line bundle has a string shape in which a plurality of carbon nanotube gathering lines are oriented and aggregated in the longitudinal direction thereof.
  • the length of the carbon nanotube assembly line bundle is not particularly limited and can be adjusted as appropriate depending on the application.
  • the length of the CNT assembly line bundle is, for example, preferably 100 ⁇ m or more, more preferably 1000 ⁇ m or more, still more preferably 10 cm or more.
  • the upper limit of the length of the CNT set line bundle is not particularly limited, but from the viewpoint of manufacturing, it is preferably 1 m or less.
  • the length of the CNT assembly line bundle is preferably 100 ⁇ m or more and 1 m or less, 1000 ⁇ m or more and 1 m or less, and 10 cm or more and 1 m or less.
  • the length of the CNT assembly line bundle can be measured by light microscopy or visual observation.
  • the size of the diameter of the carbon nanotube assembly line bundle is not particularly limited, and can be appropriately adjusted depending on the application.
  • the diameter of the CNT assembly line bundle is, for example, preferably 1 ⁇ m or more, and more preferably 10 ⁇ m or more.
  • the upper limit of the diameter of the CNT assembly line bundle is not particularly limited, but from the viewpoint of manufacturing, 1000 ⁇ m or less is preferable.
  • the diameter of the CNT collecting wire bundle is preferably 1 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, and more preferably 10 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less.
  • the size of the diameter of the CNT set line bundle is smaller than the length of the CNT set line bundle.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line bundle means the average outer diameter of one CNT assembly line bundle.
  • the average outer diameter of one CNT gathering line bundle is obtained by observing a cross section of one CNT gathering line bundle at any two points with an optical microscope, and in that cross section, between the two most distant points on the outer circumference of the CNT gathering line bundle. It is obtained by measuring the outer diameter, which is a distance, and calculating the average value of the obtained outer diameters.
  • twist angle of the carbon nanotube assembly wire bundle is preferably 0 ° or more and 5 ° or less. According to this, the CNT assembly line bundle can have even better mechanical strength.
  • the twist angle of the carbon nanotube assembly line bundle means the angle of the carbon nanotube assembly line 1 with respect to the longitudinal direction of the carbon nanotube assembly line bundle 3. The twist angle is measured using an optical microscope, and the measurement is performed by arranging the CNT assembly line bundle so that the longitudinal direction is in a straight line.
  • the twist angle of the carbon nanotube assembly wire bundle is more preferably 0 ° or more and 4 ° or less, and further preferably 0 ° or more and 3 ° or less.
  • the carbon nanotube assembly line bundle according to the present embodiment can be manufactured by using, for example, the carbon nanotube assembly line bundle manufacturing apparatus 500 shown in FIG.
  • the lengths of the plurality of carbon nanotube assembly lines obtained by the carbon nanotube assembly line bundle production apparatus 500, the carbon nanotube assembly wire production apparatus 20 according to the first embodiment, and the plurality of carbon nanotube assembly lines obtained by the carbon nanotube assembly line production apparatus can be provided with a bundling portion 50 which is oriented in a direction along the direction and bundled to obtain a carbon nanotube assembly line bundle.
  • the bundle portion 50 is formed by applying tension to the liquid adhering device 51 for adhering the volatile liquid 53 to the carbon nanotube gathering line 1, the throttle 55 arranged downstream of the liquid adhering device 51, and the plurality of carbon nanotube gathering lines.
  • a winding device 52 for bundling and winding a plurality of carbon nanotube assembly lines oriented in a direction along the longitudinal direction thereof can be provided.
  • the volatile liquid for example, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, acetone, methyl ethyl ketone, xylene, anisole, toluene, cresol, pyrrolidone, carbitol, carbitol acetate, water, epoxy monomer and acrylic monomer can be used.
  • Volatile liquids include monomers or resins.
  • a plurality of CNT aggregate lines 1 are obtained by the same method as the method for manufacturing the CNT aggregate lines of the first embodiment.
  • the volatile liquid 53 is attached to the plurality of CNT collecting lines 1.
  • the volatile liquid 53 is atomized to form vapor 54, and the vapor 54 is sprayed onto the carbon nanotube assembly line. The volatile liquid then evaporates.
  • the plurality of carbon nanotube assembly lines 1 are passed through the throttle 55 while applying tension by the winding device 52, so that they are oriented in the longitudinal direction and aggregated. As a result, the CNT set line bundle 3 is formed.
  • / IA is preferably 0.1 or more and 10 or less.
  • the ratio IB / IA is preferably 0.5 or more and 10 or less.
  • the ratio IB / IA is preferably 1.0 or more and 10 or less.
  • the length of the carbon nanotube is preferably 10 ⁇ m or more and 600 mm or less.
  • the length of the carbon nanotubes is preferably 100 ⁇ m or more and 600 mm or less.
  • the diameter of the carbon nanotube is preferably 0.6 nm or more and 20 nm or less.
  • the diameter of the carbon nanotubes is preferably 0.7 nm or more and 10 nm or less.
  • the diameter of the carbon nanotubes is preferably 0.8 nm or more and 5 nm or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line of the present disclosure is preferably 100 ⁇ m or more and 1 m or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line is preferably 1000 ⁇ m or more and 1 m or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line is preferably 10 cm or more and 1 m or less.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line of the present disclosure is preferably 0.1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line is preferably 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.93 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation is preferably 0.94 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation is preferably 0.95 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation is preferably 0.93 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation is preferably 0.94 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation is preferably 0.95 or more and 1 or less.
  • the ratio D / G of the peak intensity G in the Raman shift 1590 ⁇ 20 cm -1, the peak intensity D at a Raman shift 1350 ⁇ 20 cm -1 is preferably 0 to 0.1 .
  • the ratio D / G is preferably 0 or more and 0.01 or less.
  • the ratio of the integrated intensity IA in the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less and the integrated intensity IB in the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less is preferably 0.1 or more and 10 or less.
  • the ratio IB / IA is preferably 0.5 or more and 10 or less.
  • the ratio IB / IA is preferably 1.0 or more and 10 or less.
  • the carbon nanotubes are oriented with an orientation degree of 0.93 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotubes is preferably 0.94 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotubes is preferably 0.95 or more and 0.99 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotubes is preferably 0.93 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotubes is preferably 0.94 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotubes is preferably 0.95 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.8 or more and 0.95 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.83 or more and 0.95 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.85 or more and 0.95 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.8 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.83 or more and 1 or less.
  • the degree of orientation of the carbon nanotube assembly line is preferably 0.85 or more and 1 or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line bundle of the present disclosure is preferably 100 ⁇ m or more and 1 m or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line bundle is preferably 1000 ⁇ m or more and 1 m or less.
  • the length of the carbon nanotube assembly line bundle is preferably 10 cm or more and 1 m or less.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line bundle of the present disclosure is preferably 1 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less.
  • the diameter of the carbon nanotube assembly line bundle is preferably 10 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less.
  • the twist angle of the carbon nanotube assembly wire bundle of the present disclosure is preferably 0 ° or more and 4 ° or less.
  • the twist angle of the carbon nanotube assembly wire bundle is preferably 0 ° or more and 3 ° or less.
  • a carbon nanotube aggregate wire bundle manufacturing apparatus having the same configuration as the carbon nanotube aggregate wire bundle manufacturing apparatus whose outline is shown in FIG. 12 was prepared. Specifically, the carbon nanotube growing portion 21 and the carbon nanotube collecting portion 24 are arranged in the electric furnace 28.
  • the CNT growth portion is composed of a quartz tube having an inner diameter of 20 mm and a length of 800 mm.
  • a honeycomb structure made of ceramics is arranged in a quartz tube continuous with the CNT growth portion.
  • the honeycomb structure has 200 through holes / inch (200 cpsi), and the cross-sectional area of one through hole is 1.96 mm 2 .
  • the catalyst supply unit 23 is arranged on the side opposite to the side continuous with the CNT gathering unit 24 of the CNT growth unit 21.
  • the catalyst supply section 23 is made of a quartz tube having an inner diameter of 20 mm and a length of 200 mm, and is arranged continuously with the CNT growth section. Ferrocene is arranged as a catalyst on the catalyst holder 26 in the catalyst supply unit 23.
  • the catalyst supply unit 23 is heated by the heater 25.
  • the gas supply unit 22 is arranged on the side of the catalyst supply unit 23 opposite to the side connected to the CNT growth unit 21.
  • a liquid adhering device 51 for adhering the volatile liquid 53, a throttle 55, and a winding device 52 are arranged on the downstream side of the CNT collecting unit 24, a liquid adhering device 51 for adhering the volatile liquid 53, a throttle 55, and a winding device 52 are arranged. Ethanol is sealed in the liquid adhering device 51 as a volatile liquid 53.
  • the honeycomb structure has 400 through holes / inch (400 cpsi), and the cross-sectional area of one through hole is 1.21 mm 2 .
  • the honeycomb structure has 600 through holes / inch (600 cpsi), and the cross-sectional area of one through hole is 0.81 mm 2 .
  • methane gas at a flow rate of 50 cc / min (flow rate 0.17 cm / sec) and carbon disulfide (CS 2 ) gas at a flow rate of 1 cccc / min (flow rate 0.003 cm / sec). It was supplied for 120 minutes.
  • the flow velocity of the entire mixed gas (carbon-containing gas) containing argon gas, methane gas, and carbon disulfide is 3.6 cm / sec.
  • the CNT set line (CNT set line of the sample 2 and the sample 3) emitted from the CNT collecting part was also collected.
  • the degree of orientation of the CNT assembly line of sample 2 was 0.93.
  • the degree of orientation of the CNT assembly line of sample 3 was 0.91.
  • breaking strength The breaking strength of the CNT collecting lines of Sample 2 and Sample 3 was measured.
  • the method for measuring the breaking strength is as follows.
  • a CNT assembly line with a length of about 3 cm was prepared, and both ends were pulled and fixed to a jig plate with an adhesive.
  • the tensile stress until the CNT assembly line having a length of 1 cm in the portion not fixed with the adhesive was broken was measured using a load cell (measuring equipment: "ZTS-5N” manufactured by Imada Co., Ltd.).
  • the breaking strength of the CNT assembly line of Sample 2 was 6.8 GPa.
  • the breaking strength of the CNT assembly line of Sample 3 was 7.2 GPa. These have the same breaking strength as conventional carbon fibers. That is, it was confirmed that the CNT collecting lines of Sample 2 and Sample 3 had excellent breaking strength.
  • Raman spectra were measured for the carbon nanotube assembly line bundles of Samples 1 to 3.
  • the Raman spectra of Samples 1 to 3 are shown in FIG. In FIG. 4, the range of Raman shift 120 cm -1 or more and 210 cm -1 or less is shown as region A, and the range of Raman shift 210 cm -1 more than 280 cm -1 or less is shown as region B. In Raman shift 120 cm -1 or more 280 cm -1 or less in the range of two peaks in the sample 1 is observed, in Sample 2 and Sample 3, the three peaks each observed.
  • FIG. 5 is a diagram showing an optical micrograph of the CNT assembly line bundle of Sample 1.
  • the area surrounded by the rectangle corresponds to the area where Raman mapping is performed.
  • FIG. 6 is a diagram showing a Raman mapping image in region A of the Raman spectrum of the CNT set line bundle of sample 1.
  • FIG. 7 is a diagram showing a Raman mapping image in region B of the Raman spectrum of the CNT set line bundle of sample 1. The area surrounded by the rectangle in FIGS. 6 and 7 is the area where Raman mapping is performed.
  • FIG. 8 is a diagram showing an optical micrograph of the CNT assembly line bundle of sample 2.
  • the area surrounded by the rectangle corresponds to the area where Raman mapping is performed.
  • FIG. 9 is a diagram showing a Raman mapping image in the region A of the Raman spectrum of the CNT set line bundle of the sample 2.
  • FIG. 10 is a diagram showing a Raman mapping image in region B of the Raman spectrum of the CNT set line bundle of sample 2.
  • the area surrounded by the rectangle in FIGS. 9 and 10 is the area where Raman mapping is performed.
  • the CNT set line bundle of sample 1 has an integrated intensity ratio IB / IA of less than 0.1, which corresponds to a comparative example.
  • Samples 2 and 3 have an integrated intensity ratio of IB / IA of 0.1 or more, and correspond to Examples. It was confirmed that the breaking strength of Sample 2 and Sample 3 was superior to the breaking strength of Sample 1.

Abstract

複数のカーボンナノチューブを含むカーボンナノチューブ集合線であって、前記カーボンナノチューブ集合線のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上である。

Description

カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル
　本開示は、カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドルに関する。本出願は、２０１９年９月３日に出願した日本特許出願である特願２０１９－１６０７６８号に基づく優先権を主張する。当該日本特許出願に記載された全ての記載内容は、参照によって本明細書に援用される。
　炭素原子が六角形に結合したグラフェンシートを円筒状にした構造のカーボンナノチューブ（以下、ＣＮＴとも記す。）は、銅の１／５の軽さで鋼鉄の２０倍の強度、金属的な導電性という優れた特性を持つ素材である。このため、カーボンナノチューブを用いた電線は、特に自動車用モータの軽量化、小型化及び耐食性の向上に貢献する素材として期待されている。
　カーボンナノチューブは、例えば、特許文献１（特開２００５－３３０１７５号公報）に示されるように、鉄などの微細触媒を加熱しつつ、炭素を含む原料ガスを供給することで触媒からカーボンナノチューブを成長させる気相成長法により得られる。
特開２００５－３３０１７５号公報
Ａｇｎｉｅｓｚｋａ　Ｌｅｋａｗａ－Ｒａｕｓ　ｅｔ　ａｌ．"Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｃａｒｂｏｎ　Ｎａｎｏｔｕｂｅ　Ｂａｓｅｄ　Ｆｉｂｅｒｓ　ａｎｄ　Ｔｈｅｉｒ　Ｆｕｔｕｒｅ　Ｕｓｅ　ｉｎ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｗｉｒｉｎｇ"，Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｖｏ．２４，ｐ．ｐ．３６６１－３６８２（２０１４）．ＤＯＩ：１０．１００２／ａｄｆｍ．２０１３０３７１６
　本開示の一態様に係るカーボンナノチューブ集合線は、
　複数のカーボンナノチューブを含むカーボンナノチューブ集合線であって、
　前記カーボンナノチューブ集合線のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上である、カーボンナノチューブ集合線である。
　本開示の他の一態様に係るカーボンナノチューブ集合線バンドルは、
　上記のカーボンナノチューブ集合線を複数備えるカーボンナノチューブ集合線バンドルであって、
　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であり、
　前記カーボンナノチューブ集合線において、前記カーボンナノチューブが０．９以上１以下の配向度で配向し、
　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルにおいて、前記カーボンナノチューブ集合線は０．８以上１以下の配向度で配向している、カーボンナノチューブ集合線バンドルである。
図１は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線の代表的な構成例を説明する図である。 図２は、本開示の一実施形態で用いられるカーボンナノチューブの一例を示す図である。 図３は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドルの代表的な構成例を説明する図である。 図４は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルを示す図である。 図５は、実施例の試料１のカーボンナノチューブ集合線バンドルの光学顕微鏡写真である。 図６は、試料１のラマンスペクトルの領域Ａにおけるラマンマッピング像を示す図である。 図７は、試料１のラマンスペクトルの領域Ｂにおけるラマンマッピング像を示す図である。 図８は、実施例の試料２のカーボンナノチューブ集合線バンドルの光学顕微鏡写真である。 図９は、試料２のラマンスペクトルの領域Ａにおけるラマンマッピング像を示す図である。 図１０は、試料２のラマンスペクトルの領域Ｂにおけるラマンマッピング像を示す図である。 図１１は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線製造装置の代表的な構成例を説明する図である。 図１２は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置の代表的な構成例を説明する図である。
　[本開示が解決しようとする課題]
　現在のカーボンナノチューブの作製技術で得られるカーボンナノチューブは、その径が約０．４ｎｍ～２０ｎｍ、かつ、長さが最大５５ｃｍである。カーボンナノチューブを高強度材として用いるためには、より長いカーボンナノチューブが必要であり、カーボンナノチューブを長尺化できる技術が検討されている。
　カーボンナノチューブを長尺化する方法として、複数のカーボンナノチューブを長手方向に配向させて集め、集合線とする方法が考えられる。
　そのような方法の一つとして、無配向の複数のＣＮＴを分散剤（界面活性剤やポリマー等）と混合し、繊維状に射出成形することにより、ＣＮＴ集合線を得る方法が検討されている（非特許文献１）。この方法では、ＣＴＮ集合線作製後に分散剤を除去する工程を行う。しかし、分散剤の一部は、ＣＮＴ集合線中に残留する。このため、ＣＮＴが有する機械的強度が低下する傾向があった。
　そこで、本開示は、優れた機械的強度を有するＣＮＴ集合線及びＣＮＴ集合線バンドルを提供することを目的とする。
　[本開示の効果]
　上記態様によれば、優れた機械的強度を有するＣＮＴ集合線及びＣＮＴ集合線バンドルを提供することが可能となる。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　（１）本開示の一態様に係るカーボンナノチューブ集合線は、
　複数のカーボンナノチューブを含むカーボンナノチューブ集合線であって、
　前記カーボンナノチューブ集合線のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上である、カーボンナノチューブ集合線である。
　上記態様によれば、優れた機械的強度を有するＣＮＴ集合線を提供することが可能となる。
　（２）前記比ＩＢ／ＩＡが０．１以上１０以下であることが好ましい。
　これによると、ＣＮＴ集合線は更に優れた機械的強度を有することができる。
　（３）前記カーボンナノチューブ集合線において、前記複数のカーボンナノチューブは０．９以上１以下の配向度で配向していることが好ましい。
　これによると、ＣＮＴ集合線は更に優れた機械的強度を有することができる。
　（４）本開示の他の一態様に係るカーボンナノチューブ集合線は、
　上記のカーボンナノチューブ集合線を複数備えるカーボンナノチューブ集合線バンドルであって、
　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であり、
　前記カーボンナノチューブ集合線において、前記カーボンナノチューブが０．９以上１以下の配向度で配向し、
　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルにおいて、前記カーボンナノチューブ集合線は０．８以上１以下の配向度で配向している、カーボンナノチューブ集合線バンドルである。
　上記態様によれば、優れた機械的強度を有するカーボンナノチューブ集合線バンドルを提供することができる。
　（５）前記カーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上５°以下であることが好ましい。
　これによると、ＣＮＴ集合線バンドルは更に優れた機械的強度を有することができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の一実施形態にかかるカーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
　本開示の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表すものである。また、長さ、幅、厚さ、深さなどの寸法関係は図面の明瞭化と簡略化のために適宜変更されており、必ずしも実際の寸法関係を表すものではない。
　本明細書において「Ａ～Ｂ」という形式の表記は、範囲の上限下限（すなわちＡ以上Ｂ以下）を意味し、Ａにおいて単位の記載がなく、Ｂにおいてのみ単位が記載されている場合、Ａの単位とＢの単位とは同じである。また、範囲の上限値がＣであるとは、範囲の上限がＣ以下であることを意味し、範囲の下限値がＤであるとは、範囲の下限がＤ以上であることを意味する。
　［実施の形態１：カーボンナノチューブ集合線］
　＜カーボンナノチューブ集合線＞
　図１は本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線（以下、「ＣＮＴ集合線」とも記す。）の代表的な構成例を説明する図である。図１に示されるように、本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線１は、複数のカーボンナノチューブ２を含むカーボンナノチューブ集合線１であって、カーボンナノチューブ集合線１のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上である。
　（ＣＮＴ集合線のラマンスペクトル）
　本開示の一実施形態におけるＣＮＴ集合線は、そのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡ（以下、「積分強度比ＩＢ／ＩＡ」とも記す。）が０．１以上である。
　ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡは、ＣＮＴ集合線を構成するＣＮＴのうち、その径が１．２ｎｍ超２．１ｎｍ以下のＣＮＴに由来する。ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢは、ＣＮＴ集合線を構成するＣＮＴのうち、その径が０．９ｎｍ以上１．２ｎｍ以下のＣＮＴに由来する。従って、積分強度比ＩＢ／ＩＡが大きいほど、ＣＮＴ集合線において、径が１．２ｎｍ超２．１ｎｍ以下のＣＮＴに対する、径が０．９ｎｍ以上１．２ｎｍ以下のＣＮＴの割合が大きいことを示す。
　本発明者らが鋭意検討した結果、積分強度比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であると、ＣＮＴ集合線は優れた破断強度を有することが新たに見出された。この理由は、細径ＣＮＴがＣＮＴ集合線の間隙に充填されることで密度が向上し、隣接するＣＮＴの間で生ずるすべりが抑制されるためと推察される。
　積分強度比ＩＢ／ＩＡの下限は０．１であり、０．５が好ましく、１．０がより好ましい。積分強度比ＩＢ／ＩＡの上限は特に限定されないが、例えば１０とすることができる。積分強度比ＩＢ／ＩＡは、０．１以上であり、０．１以上１０以下が好ましく、０．５以上１０以下がより好ましく、１．０以上１０以下が更に好ましい。
　本明細書におけるＣＮＴ集合線のラマンスペクトルの測定及び評価方法について、下記（Ａ１）～（Ａ３）に説明する。
　（Ａ１）ラマンスペクトルの測定
　下記の装置及び測定条件を用いて、ＣＮＴ集合線のラマンスペクトルを得る。
　〔ラマン分光分析の測定条件〕
　ラマン分光装置：Ｒｅｎｉｓｈａｗ社製「ｉｎＶｉａ　Ｒａｍａｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ」（商標）
　波長：５３２ｎｍ
　レーザー強度：０．３ｍＷ
　対物レンズ倍率：５０倍
　スポット径：１μｍ
　（Ａ２）積分強度の測定
　上記の測定条件において、１本のＣＮＴ集合線表面を走査して、測定点３００ポイント以上におけるラマンスペクトルを得る。各測定点におけるラマンスペクトルをローレンツ関数でフィッティングし、シグナル強度、位置、半値幅（ＦＷＨＭ）を求める。これらの値を用いて、各測定点のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度Ｉａ、及び、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度Ｉｂを求める。
　（Ａ３）積分強度比ＩＢ／ＩＡの算出
　上記（Ａ２）で得られた３００ポイント以上の各測定点の積分強度Ｉａ及びＩｂに基づき、各測定点の積分強度比Ｉｂ／Ｉａを算出する。３００ポイント以上の各測定点の積分強度比Ｉｂ／Ｉａの平均値を算出する。該平均値が、積分強度比ＩＢ／ＩＡに該当する。
　（カーボンナノチューブの形状）
　カーボンナノチューブとしては、公知の構造のＣＮＴを用いることができる。例えば、炭素の層（グラフェン）が１層だけ筒状になっている単層カーボンナノチューブや、炭素の層が複数層積層した状態で筒状になっている二層カーボンナノチューブ又は多層カーボンナノチューブ、底が抜けた紙コップの形をしたグラフェンが積層をした構造を有するカップスタック型ナノチューブ等を用いることができる。
　カーボンナノチューブの形状はとくに限定されず、先端が閉じているものまたは先端が開孔しているもののいずれも用いることができる。また、図２に示されるように、カーボンナノチューブ２のチューブ部Ｔの一方又は両方の端部に、カーボンナノチューブの作製時に用いた触媒Ｐが付着していてもよい。又、カーボンナノチューブ２のチューブ部Ｔの一方又は両方の端部には円錐状のグラフェンからなるコーン部Ｃが形成されていてもよい。
　カーボンナノチューブの長さは、用途によって適宜選択することができる。カーボンナノチューブの長さは、例えば、１０μｍ以上が好ましく、１００μｍ以上が更に好ましい。特に、カーボンナノチューブの長さが１００μｍ以上であると、ＣＮＴ集合線の作製の観点から好適である。カーボンナノチューブの長さの上限値は特に制限されないが、製造上の観点からは、６００ｍｍ以下が好ましい。ＣＮＴの長さは１０μｍ以上６００ｍｍ以下が好ましく、１００μｍ以上６００ｍｍ以下が更に好ましい。ＣＮＴの長さは、走査型電子顕微鏡で観察することにより測定することができる。
　カーボンナノチューブの径の下限は、０．６ｎｍが好ましく、０．７ｎｍがより好ましく、０．８ｎｍが更に好ましい。ＣＮＴの径の上限は２０ｎｍが好ましく、１０ｎｍがより好ましく、５ｎｍが更に好ましい。ＣＮＴの径は０．６ｎｍ以上２０ｎｍ以下が好ましく、０．７ｎｍ以上１０ｎｍ以下がより好ましく、０．８ｎｍ以上５ｎｍ以下が更に好ましい。特に、カーボンナノチューブの径が０．８ｎｍ以上５ｎｍ以下であると、ＣＮＴ集合線の高密度化による破断強度向上の観点から好適である。
　本明細書においてカーボンナノチューブの径とは、一のＣＮＴの平均外径を意味する。ＣＮＴの平均外径は、ＣＮＴの任意の２カ所における断面を透過型電子顕微鏡により直接観察し、該断面において、ＣＮＴの外周上の最も離れた２点間の距離である外径を測定し、得られた外径の平均値を算出することにより得られる。ＣＮＴが一方又は両方の端部にコーン部を含む場合は、コーン部を除く場所において径を測定する。
　（カーボンナノチューブ集合線の形状）
　本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線１は、複数のカーボンナノチューブ２を含む。カーボンナノチューブ集合線は、複数のカーボンナノチューブがそれらの長手方向に配向して集合した糸形状であることが好ましい。
　カーボンナノチューブ集合線の長さは特に限定されず、用途によって適宜調節することができる。ＣＮＴ集合線の長さは、例えば、１００μｍ以上が好ましく、１０００μｍ以上がより好ましく、１０ｃｍ以上が更に好ましい。ＣＮＴ集合線の長さの上限値は特に制限されないが、製造上の観点からは、１ｍ以下が好ましい。ＣＮＴ集合線の長さは、１００μｍ以上１ｍ以下、１０００μｍ以上１ｍ以下、１０ｃｍ以上１ｍ以下とすることができる。ＣＮＴ集合線の長さは、走査型電子顕微鏡、光学顕微鏡又は目視で観察することにより測定することができる。
　カーボンナノチューブ集合線の径の大きさは特に限定されず、用途によって適宜調節することができる。ＣＮＴ集合線の径は、例えば、０．１μｍ以上が好ましく、１μｍ以上が更に好ましい。ＣＮＴ集合線の径の上限値は特に制限されないが、製造上の観点からは、１００μｍ以下が好ましい。ＣＮＴ集合線の径は、０．１μｍ以上１００μｍ以下、１μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。本実施形態において、ＣＮＴ集合線の径の大きさは、ＣＮＴ集合線の長さよりも小さい。すなわち、ＣＮＴ集合線の長さ方向が長手方向に該当する。
　本明細書においてカーボンナノチューブ集合線の径とは、一のＣＮＴ集合線の平均外径を意味する。一のＣＮＴ集合線の平均外径は、一のＣＮＴ集合線の任意の２箇所における断面を透過型電子顕微鏡又は走査型電子顕微鏡で観察し、該断面においてＣＮＴ集合線の外周上の最も離れた２点間の距離である外径を測定し、得られた外径の平均値を算出することにより得られる。
　（配向度）
　本開示の一実施形態におけるＣＮＴ集合線において、複数のカーボンナノチューブは０．９以上１以下の配向度で配向していることが好ましい。
　本明細書において、ＣＮＴの配向度とは下記（ａ１）～（ａ６）の手順により算出される値である。
　（ａ１）ＣＮＴ集合線の撮像
　下記の機器を用いて、下記の条件で、ＣＮＴ集合線を撮像する。
　透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）：ＪＥＯＬ社製「ＪＥＭ２１００」（商標）
　撮像条件：倍率５万倍～１２０万倍、加速電圧６０ｋＶ～２００ｋＶ。
　なお、出願人が測定した限りでは、同一の試料において測定する限りにおいて、後述する配向度の測定結果を測定視野の選択個所を変更して複数回算出しても、測定結果のばらつきはほとんどないことが確認された。
　（ａ２）撮像された画像の二値化処理
　上記（ａ１）で撮像された画像に対して、下記の画像処理プログラムを用いて、下記の手順に従い二値化処理を施す。
　画像処理プログラム：非破壊による紙の表面繊維配向解析プログラム「ＦｉｂｅｒＯｒｉ８ｓｉｎｇｌｅ０３」（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｎｏｍａｅ．ｃｏｍ／ＦｉｂｅｒＯｒｉ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍ）
処理手順：
１．ヒストグラム平均輝度補正
２．バックグラウンド除去
３．単一閾値による二値化
４．輝度反転
　（ａ３）二値化処理された画像のフーリエ変換
　上記（ａ２）で得られた画像に対して、上記と同一の画像処理プログラム（非破壊による紙の表面繊維配向解析プログラム「ＦｉｂｅｒＯｒｉ８ｓｉｎｇｌｅ０３」（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｎｏｍａｅ．ｃｏｍ／ＦｉｂｅｒＯｒｉ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍ）を用いてフーリエ変換を行う。
　（ａ４）配向角度と配向強度の計算
　フーリエ変換画像で、Ｘ軸正方向を０°として、反時計回りの角度（θ°）に対する平均振幅を計算する。
　フーリエ変換画像から、配向角度と配向強度との関係を示すグラフを得る。
　（ａ５）半値幅の測定
　上記のグラフに基づき、半値全幅（ＦＷＨＭ：ｆｕｌｌ　ｗｉｄｔｈ　ａｔ　ｈａｌｆ　ｍａｘｉｍｕｍ）を測定する。
　（ａ６）配向度の算出
　上記の半値全幅に基づき、下記式（１）により、配向度を算出する。
　配向度＝（１８０°－半値全幅）／１８０°　　（１）
　配向度が０の場合は、完全無配向を意味する。配向度が１の場合は完全配向を意味する。
　本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線において、複数のカーボンナノチューブが０．９以上１．０以下の配向度で配向している。これは、本実施形態のＣＮＴ集合線において、複数のＣＮＴの配向性が高いことを意味する。これにより、本実施形態に係るＣＮＴ集合線はＣＮＴが有する電気伝導度や機械的強度の特性を維持したまま、長尺化することができる。
　ＣＮＴ集合線におけるＣＮＴの配向度が０．９未満であると、電気伝導度や機械的強度が低下する傾向がある。配向度の下限値は、０．９３が好ましく、０．９４がより好ましく、０．９５が更に好ましい。配向度の上限値は、０．９９が好ましく、１がより好ましい。ＣＮＴ集合線におけるＣＮＴの配向度は０．９３以上０．９９以下、０．９４以上０．９９以下、０．９５以上０．９９以下、０．９３以上１以下、０．９４以上１以下、０．９５以上１以下とすることができる。
　（カーボンナノチューブのＤ／Ｇ比）
　カーボンナノチューブは、波長５３２ｎｍのラマン分光分析におけるＧバンドのピーク強度とＤバンドのピーク強度との比であるＤ／Ｇ比が０．１以下であることが好ましい。
　Ｇバンドとは、ラマン分光分析法により得られるラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１５９０ｃｍ－１付近に見られるＣＮＴに由来するピークである。Ｄバンドとは、ラマン分光分析法により得られるラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１３５０ｃｍ－１付近に見られるアモルファスカーボンや、グラファイト、ＣＮＴの欠陥に由来するピークである。従って、Ｄ／Ｇ比の値が小さいほど、カーボンナノチューブの結晶性が高く、カーボンナノチューブに含まれるアモルファスカーボンや欠陥を有するグラファイトの量が少ないことを示す。
　ＣＮＴのＤ／Ｇ比が０．１以下であると、アモルファスカーボンやグラファイトの欠陥が少なく、結晶性が高い。よって該ＣＮＴは、高い引張強度と、高い電気導電率を有することができる。ＣＮＴのＤ／Ｇ比が０．１を超えると、ＣＮＴが十分な引張強度と高い電気導電率を有することができない場合がある。Ｄ／Ｇ比は０．１以下が好ましく、０．０１以下がより好ましい。Ｄ／Ｇ比の下限値は特に制限されないが、例えば、０以上とすることができる。ＣＮＴのＤ／Ｇ比は、０以上０．１以下、０以上０．０１以下とすることができる。
　本明細書中、カーボンナノチューブ集合線中のカーボンナノチューブのＤ／Ｇ比は、下記の方法により測定される値である。
　カーボンナノチューブ集合線について、下記の条件でラマン分光分析を行い、ラマンスペクトル（以下、ＣＮＴ集合線のラマンスペクトルとも記す。）を得る。該ＣＮＴ集合線のラマンスペクトルにおいて、Ｇバンドのピーク強度とＤバンドのピーク強度とからＤ／Ｇ比を算出する。該ＣＮＴ集合線のＤ／Ｇ比を、カーボンナノチューブ集合線中のカーボンナノチューブのＤ／Ｇ比と見做す。
　〔ラマン分光分析の測定条件〕
　ラマン分光装置：Ｒｅｎｉｓｈａｗ社製「ｉｎＶｉａ　Ｒａｍａｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ」（商標）
　波長：５３２ｎｍ
　レーザー強度：１７ｍＷ
　露光時間：１秒
　平均回数：３回
　対物レンズ倍率：５０倍
　本実施形態に係るＣＮＴ集合線中のＣＮＴのＤ／Ｇ比を、ＣＮＴ集合線のＤ／Ｇ比と同一と見做す理由は下記の通りである。
　本発明者らは、集合線化される前の複数のカーボンナノチューブについてラマン分光分析を上記と同一の条件で行い、ラマンスペクトル（以下、ＣＮＴラマンスペクトルとも記す。）を得た。得られた複数のＣＮＴラマンスペクトルのそれぞれにおいて、Ｇバンドのピーク強度とＤバンドのピーク強度とからＤ／Ｇ比を算出した。
　次に、該カーボンナノチューブを集合線化させて、ＣＮＴ集合線を準備した。該ＣＮＴ集合線について、上記の条件でラマン分光分析を行い、ラマンスペクトル（以下、ＣＮＴ集合線ラマンスペクトルとも記す。）を得た。該ＣＮＴ集合線ラマンスペクトルにおいて、Ｇバンドのピーク強度とＤバンドのピーク強度とからＤ／Ｇ比を算出した。
　上記で算出された集合線化される前の複数のカーボンナノチューブのＤ／Ｇ比のデータを平均化した値と、ＣＮＴ集合線のＤ／Ｇ比の値とはほぼ同一であることが確認された。これは、集合線化される前のカーボンナノチューブのＤ／Ｇ比が、ＣＮＴ集合線中のＣＮＴにおいて維持されていることを示す。従って、本明細書中、ＣＮＴ集合線中のカーボンナノチューブのＤ／Ｇ比は、集合線化される前のＣＮＴのＤ／Ｇ比と同一と見做すことができる。
　（触媒由来元素）
　カーボンナノチューブ集合線は、鉄、ニッケル、コバルト、モリブデン、金、銀、銅、イットリウム、クロム、パラジウム、白金及びタングステンからなる群より選択される少なくとも１種の金属元素を含み、該金属元素は、前記カーボンナノチューブ集合線の長手方向に分散していることが好ましい。ここで、金属元素がＣＮＴ集合線の長手方向に分散しているとは、金属元素がＣＮＴ集合線の長手方向において偏在していないことを意味する。
　これらの金属元素は、ＣＮＴ集合線の製造時に触媒（フェロセン（Ｆｅ（Ｃ５Ｈ５）２）、ニッケロセン（Ｎｉ（Ｃ５Ｈ５）２）、コバルトセン（Ｃｏ（Ｃ５Ｈ５）２等）を使用した場合における、これらの触媒に由来するものである。ＣＮＴ集合線において、これらの金属元素がＣＮＴ集合線の長手方向に分散して存在していると、金属元素がＣＮＴの有する電気伝導度の特性に影響を与えることなく、ＣＮＴ集合線は本来有する電気伝導度を維持したまま、長尺化することができる。
　ＣＮＴ集合線に含まれる金属元素の種類、及び、その含有量は、エネルギー分散型Ｘ線分析（Ｅｎｅｒｇｙ　ｄｉｓｐｅｒｓｉｖｅ　Ｘ－ｒａｙ　ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ、ＥＤＸ）により確認及び測定することができる。ＣＮＴ集合線における金属元素の合計含有量は原子数基準で０．１％以上５０％以下が好ましく、１％以上４０％以下がより好ましく、５％以上２０％以下が更に好ましい。
　ＣＮＴ集合線に含まれる金属元素がカーボンナノチューブ集合線の長手方向に分散していることは、ＳＥＭやＴＥＭ等の電子顕微鏡と同時計測可能なＥＤＸや、電子エネルギー損失分光分析（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｅｎｅｒｇｙ　ｌｏｓｓ　ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ、ＥＥＬＳ）により確認することができる。
　カーボンナノチューブ集合線は、硫黄元素を含み、該硫黄元素は、前記カーボンナノチューブ集合線の長手方向に分散していることが好ましい。ここで、硫黄元素がＣＮＴ集合線の長手方向に分散しているとは、硫黄元素がＣＮＴ集合線の長手方向において偏在していないことを意味する。
　硫黄元素は、ＣＮＴ集合線の製造時に補助触媒（ＣＳ２）を使用した場合における、該補助触媒に由来するものである。ＣＮＴ集合線において、硫黄元素がＣＮＴ集合線の長手方向に分散して存在していると、硫黄元素がＣＮＴの有する電気伝導度や機械的強度等の特性に影響を与えることなく、ＣＮＴ集合線はこれらの特性を維持したまま、長尺化することができる。
　ＣＮＴ集合線が硫黄元素を含むこと、及び、ＣＮＴ集合線中の硫黄元素の含有量は、ＥＤＸ、熱重量分析、Ｘ線光電子分光法により確認及び測定することができる。ＣＮＴ集合線における硫黄元素の含有量は、原子数基準で０．１％以上２０％以下が好ましく、１％以上１５％以下がより好ましく、２％以上１０％以下が更に好ましい。
　ＣＮＴ集合線に含まれる硫黄元素がカーボンナノチューブ集合線の長手方向に分散していることは、ＳＥＭやＴＥＭ等の電子顕微鏡と同時計測可能なＥＤＸや、ＥＥＬＳにより確認することができる。
　（ＣＮＴ集合線の製造方法）
　本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線は、例えば、図１１に示されるカーボンナノチューブ集合線製造装置２０を用いて、下記の方法で製造することができる。
　カーボンナノチューブ集合線製造装置２０は、管状のカーボンナノチューブ成長部（以下、ＣＮＴ成長部とも記す）２１と、ＣＮＴ成長部２１の中にＣＮＴ成長部２１の一方の端部（図１１において右側の端部）から炭素含有ガスを供給するガス供給部２２と、ＣＮＴ成長部２１内に触媒粒子Ｐを供給する触媒供給部２３と、ＣＮＴ成長部２１の他方の端部側（図１１において左側の端部）に配置され、ＣＮＴ成長部２１で得られた複数のカーボンナノチューブを炭素含有ガスの流れに沿う方向に配向して集合させるカーボンナノチューブ集合部２４（以下、ＣＮＴ集合部とも記す）とを備えることができる。
　触媒供給部はヒータ２５により加熱される。カーボンナノチューブ成長部２１は、電気炉２８内に配置され、ヒータ（図示せず）によって加熱される。カーボンナノチューブ集合部２４には、ハニカム構造体２９が設けられている。ハニカム構造体２９は多数の細い筒状の貫通孔２９１を有する多孔体であり、各貫通孔の断面積は０．０１ｍｍ２以上４ｍｍ２以下、各貫通孔の長さは１０ｍｍ以上２００ｍｍ以下とするこができる。
　ガス供給部２２から触媒供給部２３内にアルゴンガスを供給しつつ、電気炉内の温度を１０００℃まで昇温する。次に、アルゴンガスに加えて、メタンガス、及び、二硫化炭素（ＣＳ２）ガスを供給する。
　上記のアルゴンガス、メタンガス、二硫化炭素ガスの供給により、触媒保持具２６上に配置された触媒２７が崩壊して触媒粒子がＣＮＴ成長部２１内に放出される。ガス供給部２２から触媒供給部２３を通じてＣＮＴ成長部２１内触媒粒子に炭素含有ガスを供給することにより、触媒粒子Ｐから、カーボンナノチューブ２が成長する。
　カーボンナノチューブ２は、ＣＮＴ集合部２４に設けられたハニカム構造体２９の貫通孔２９１を通過する。このとき、ＣＮＴ２の端部に引張力が作用することで、触媒粒子Ｐから延びるＣＮＴが引っ張られ、塑性変形して縮径しつつ長手方向に伸長される。なお、引張力は、炭素含有ガスの流速の変化に由来する。
　また、複数のＣＮＴ２は、ハニカム構造体２９の貫通孔を通過する際に、炭素含有ガスの流れに沿う方向に配向して集合し、カーボンナノチューブ集合線が形成される。
　［実施の形態２：カーボンナノチューブ集合線バンドル］
　図３は、本開示の一実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドル（以下、「ＣＮＴ集合線バンドル」とも記す。）の代表的な構成例を説明する図である。図３に示されるように、本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドル３は、複数のカーボンナノチューブ集合線１を備え、該カーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であり、該カーボンナノチューブ集合線１において、カーボンナノチューブ２が０．９以上１以下の配向度で配向し、該カーボンナノチューブ集合線バンドル３において、カーボンナノチューブ集合線１が０．８以上１以下の配向度で配向している。
　（カーボンナノチューブ集合線バンドルの構成）
　カーボンナノチューブ集合線バンドル３を構成するカーボンナノチューブ集合線１としては、実施の形態１のＣＮＴ集合線を用いることができる。また、該ＣＮＴ集合線１を構成するカーボンナノチューブ２としては、実施の形態１に記載したカーボンナノチューブと同一のものを用いることができる。
　（ラマンスペクトル）
　本開示の一実施形態におけるＣＮＴ集合線バンドルは、そのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡ（以下、「積分強度比ＩＢ／ＩＡ」とも記す。）が０．１以上である。
　ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡは、ＣＮＴ集合線バンドルを構成するＣＮＴのうち、その径が１．２ｎｍ超２．１ｎｍ以下のＣＮＴに由来する。ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢは、ＣＮＴ集合線バンドルを構成するＣＮＴのうち、その径が０．９ｎｍ以上１．２ｎｍ以下のＣＮＴに由来する。従って、積分強度比ＩＢ／ＩＡが大きいほど、ＣＮＴ集合線バンドルにおいて、径が１．２ｎｍ超２．１ｎｍ以下のＣＮＴに対する、径が０．９以上１．２ｎｍ以下のＣＮＴの割合が大きいことを示す。
　本発明者らが鋭意検討した結果、積分強度比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であると、ＣＮＴ集合線バンドルは優れた破断強度を有することが新たに見出された。この理由は、細径ＣＮＴがＣＮＴ集合線の間隙に充填されることで密度が向上し、隣接するＣＮＴの間で生ずるすべりが抑制されるためと推察される。
　積分強度比ＩＢ／ＩＡの下限は０．１であり、０．５が好ましく、１．０がより好ましい。積分強度比ＩＢ／ＩＡの上限は特に限定されないが、例えば１０とすることができる。積分強度比ＩＢ／ＩＡは、０．１以上であり、０．１以上１０以下が好ましく、０．５以上１０以下がより好ましく、１．０以上１０以下が更に好ましい。
　本明細書におけるＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルの測定及び評価方法は、測定対象をＣＮＴ集合線バンドルとする以外は、実施の形態１に記載のＣＮＴ集合線のラマンスペクトルの測定及び評価方法と同一であるため、その説明は繰り返さない。
　後述の実施例で作製されたＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルを図４に示す。図４において、試料２及び試料３が実施例であり、本実施形態のＣＮＴ集合線バンドルに該当する。図４において、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲は領域Ａと示され、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲は領域Ｂと示される。試料２及び試料３では、それぞれ３つのピークが観察された。
　なお、出願人がＣＮＴ集合線バンドルにおける積分強度比ＩＢ／ＩＡと、該ＣＮＴ集合線バンドルを構成するＣＮＴ集合線における積分強度比ＩＢ／ＩＡとを比較したところ、両者はほぼ同一の値を示すことが確認された。従って、本明細書において、ＣＮＴ集合線バンドルにおける積分強度比ＩＢ／ＩＡは、該ＣＮＴ集合線バンドルを構成するＣＮＴ集合線における積分強度比ＩＢ／ＩＡとも見做すことができる。
　（配向度）
　本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドルにおいては、カーボンナノチューブ集合線において、カーボンナノチューブが０．９以上１以下の配向度で配向し、該カーボンナノチューブ集合線バンドルにおいて、カーボンナノチューブ集合線１が０．８以上１以下の配向度で配向している。これは、本実施形態のＣＮＴ集合線バンドルにおいて、ＣＮＴ及びＣＮＴ集合線の配向性が高いことを意味する。これにより、本実施形態に係るＣＮＴ集合線バンドルはＣＮＴが有する電気伝導度や機械的強度の特性を維持したまま、長尺化することができる。
　ＣＮＴ集合線におけるＣＮＴの配向度が０．９未満であると、電気伝導度や機械的強度が低下する傾向がある。配向度の下限値は０．９であり、０．９３が好ましく、０．９４がより好ましく、０．９５が更に好ましい。配向度の上限値は、０．９９が好ましく、１がより好ましい。ＣＮＴ集合線におけるＣＮＴの配向度は０．９３以上０．９９以下、０．９４以上０．９９以下、０．９５以上０．９９以下、０．９３以上１以下、０．９４以上１以下、０．９５以上１以下とすることができる。
　ＣＮＴ集合線バンドルにおけるＣＮＴ集合線の配向度が０．８未満であると、電気伝導度や機械的強度が低下する傾向がある。配向度の下限値は０．８であり、０．８３が好ましく、０．８５がより好ましい。配向度の上限値は０．９５が好ましく、１がより好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルにおけるＣＮＴ集合線の配向度は０．８以上０．９５以下、０．８３以上０．９５以下、０．８５以上０．９５以下、０．８以上１以下、０．８３以上１以下、０．８５以上１以下とすることができる。
　カーボンナノチューブ集合線におけるＣＮＴの配向度は、実施の形態１に記載したカーボンナノチューブ集合線におけるカーボンナノチューブの配向度の算出方法と同様の方法で算出される値であるため、その説明は繰り返さない。
　カーボンナノチューブ集合線バンドルにおけるＣＮＴ集合線の配向度は、基本的には実施の形態１の配向度の算出方法に記載された（ａ１）～（ａ６）の手順と同様の手順で算出される値である。異なる点は、（ａ１）の手順において、下記の機器を用いて、下記の条件で、ＣＮＴ集合線バンドルを撮像する点である。
　走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ：Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ）：テクネックス工房社製「Ｃｒｙ－１０」（商標）
　撮像条件：倍率４０倍～１０万倍、加速電圧１ｋＶ～１７ｋ
　上記以外の工程は、実施の形態１の配向度の算出方法に記載された方法と同一であるため、その説明は繰り返さない。
　（形状）
　カーボンナノチューブ集合線バンドルの形状は、複数のカーボンナノチューブ集合線がそれらの長手方向に配向して集合した紐形状である。ＣＮＴ集合線バンドルが、複数のカーボンナノチューブ集合線がそれらの長手方向に配向して集合した紐形状であることは、光学顕微鏡又は走査型電子顕微鏡で観察することにより確認することができる。
　カーボンナノチューブ集合線バンドルの長さは特に限定されず、用途によって適宜調節することができる。ＣＮＴ集合線バンドルの長さは、例えば、１００μｍ以上が好ましく、１０００μｍ以上がより好ましく、１０ｃｍ以上が更に好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルの長さの上限値は特に制限されないが、製造上の観点からは、１ｍ以下が好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルの長さは、１００μｍ以上１ｍ以下、１０００μｍ以上１ｍ以下、１０ｃｍ以上１ｍ以下が好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルの長さは、光学顕微鏡又は目視で観察することにより測定することができる。
　カーボンナノチューブ集合線バンドルの径の大きさは特に限定されず、用途によって適宜調節することができる。ＣＮＴ集合線バンドルの径は、例えば、１μｍ以上が好ましく、１０μｍ以上が更に好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルの径の上限値は特に制限されないが、製造上の観点からは、１０００μｍ以下が好ましい。ＣＮＴ集合線バンドルの径は、１μｍ以上１０００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上１０００μｍ以下が更に好ましい。本実施形態において、ＣＮＴ集合線バンドルの径の大きさは、ＣＮＴ集合線バンドルの長さよりも小さい。
　本明細書においてカーボンナノチューブ集合線バンドルの径とは、一のＣＮＴ集合線バンドルの平均外径を意味する。一のＣＮＴ集合線バンドルの平均外径は、一のＣＮＴ集合線バンドルの任意の２箇所における断面を光学顕微鏡で観察し、該断面においてＣＮＴ集合線バンドルの外周上の最も離れた２点間の距離である外径を測定し、得られた外径の平均値を算出することにより得られる。
　（撚り角度）
　カーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上５°以下であることが好ましい。これによると、ＣＮＴ集合線バンドルは更に優れた機械的強度を有することができる。ここでカーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度とは、カーボンナノチューブ集合線バンドル３の長手方向に対する、カーボンナノチューブ集合線１の角度を意味する。なお、撚り角度は光学顕微鏡を用いて測定し、測定の際は、ＣＮＴ集合線バンドルの長手方向が一直線となるように配置して測定する。
　カーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上４°以下がより好ましく、０°以上３°以下が更に好ましい。
　（カーボンナノチューブ集合線バンドルの製造方法）
　本実施形態に係るカーボンナノチューブ集合線バンドルは、例えば、図１２に示されるカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置５００を用いて製造することができる。
　カーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置５００、実施の形態１に記載のカーボンナノチューブ集合線製造装置２０と、カーボンナノチューブ集合線製造装置により得られた複数のカーボンナノチューブ集合線を複数のカーボンナノチューブ集合線の長手方向に沿う方向に配向して束ねてカーボンナノチューブ集合線バンドルを得るバンドル部５０とを備えることができる。
　バンドル部５０は、カーボンナノチューブ集合線１に揮発性液体５３を付着させる液体付着装置５１と、液体付着装置５１の下流に配置される絞り５５と、複数のカーボンナノチューブ集合線に張力を加えながら、複数のカーボンナノチューブ集合線をその長手方向に沿う方向に配向して束ねて巻き取る巻取装置５２を備えることができる。揮発性液体としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、キシレン、アニソール、トルエン、クレゾール、ピロリドン、カルビトール、カルビトールアセテート、水、エポキシモノマー、アクリルモノマーを用いることができる。揮発性液体にはモノマーあるいは樹脂が含まれる。
　まず、実施の形態１のＣＮＴ集合線の製造方法と同一の方法で複数のＣＮＴ集合線１を得る。該複数のＣＮＴ集合線１に揮発性液体５３を付着させる。カーボンナノチューブ集合線１に揮発性液体５３を付着させる方法としては、例えば、揮発性液体５３を霧化して蒸気５４とし、該蒸気５４をカーボンナノチューブ集合線に噴霧することが挙げられる。なお、揮発性液体はその後蒸発する。
　次に、複数のカーボンナノチューブ集合線１を、巻取装置５２で張力を加えながら絞り５５に通過させることにより、それらを長手方向に配向して集合させる。これにより、ＣＮＴ集合線バンドル３が形成される。
　［付記１］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡは、０．１以上１０以下が好ましい。
　上記比ＩＢ／ＩＡは、０．５以上１０以下が好ましい。
　上記比ＩＢ／ＩＡは、１．０以上１０以下が好ましい。
　［付記２］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線において、カーボンナノチューブの長さは、１０μｍ以上６００ｍｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの長さは、１００μｍ以上６００ｍｍ以下が好ましい。
　［付記３］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線において、カーボンナノチューブの径は、０．６ｎｍ以上２０ｎｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの径は、０．７ｎｍ以上１０ｎｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの径は、０．８ｎｍ以上５ｎｍ以下が好ましい。
　［付記４］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線の長さは、１００μｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の長さは、１０００μｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の長さは、１０ｃｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　［付記５］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線の径は、０．１μｍ以上１００μｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の径は、１μｍ以上１００μｍ以下が好ましい。
　［付記６］
　本開示のＣＮＴ集合線において、カーボンナノチューブが０．９３以上０．９９以下の配向度で配向していることが好ましい。
　上記配向度は、０．９４以上０．９９以下が好ましい。
　上記配向度は、０．９５以上０．９９以下が好ましい。
　上記配向度は、０．９３以上１以下が好ましい。
　上記配向度は、０．９４以上１以下が好ましい。
　上記配向度は、０．９５以上１以下が好ましい。
　［付記６］
　本開示のカーボンナノチューブのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１５９０±２０ｃｍ－１におけるピーク強度Ｇと、ラマンシフト１３５０±２０ｃｍ－１におけるピーク強度Ｄとの比Ｄ／Ｇは、０以上０．１以下が好ましい。
　上記比Ｄ／Ｇは、０以上０．０１以下が好ましい。
　［付記７］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡは、０．１以上１０以下が好ましい。
　上記比ＩＢ／ＩＡは、０．５以上１０以下が好ましい。
　上記比ＩＢ／ＩＡは、１．０以上１０以下が好ましい。
　［付記８］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドル中のカーボンナノチューブ集合線において、カーボンナノチューブが０．９３以上０．９９以下の配向度で配向していることが好ましい。
　上記カーボンナノチューブの配向度は、０．９４以上０．９９以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの配向度は、０．９５以上０．９９以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの配向度は、０．９３以上１以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの配向度は、０．９４以上１以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブの配向度は、０．９５以上１以下が好ましい。
　［付記９］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドルにおいて、カーボンナノチューブ集合線の配向度は０．８以上０．９５以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の配向度は、０．８３以上０．９５以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の配向度は、０．８５以上０．９５以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の配向度は、０．８以上１以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の配向度は、０．８３以上１以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線の配向度は、０．８５以上１以下が好ましい。
　［付記１０］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドルの長さは、１００μｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線バンドルの長さは、１０００μｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線バンドルの長さは、１０ｃｍ以上１ｍ以下が好ましい。
　［付記１１］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドルの径は、１μｍ以上１０００μｍ以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線バンドルの径は、１０μｍ以上１０００μｍ以下が好ましい。
　［付記１２］
　本開示のカーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上４°以下が好ましい。
　上記カーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上３°以下が好ましい。
　本実施の形態を実施例によりさらに具体的に説明する。ただし、これらの実施例により本実施の形態が限定されるものではない。
　＜カーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置の準備＞
　（装置１）
　装置１として、その概要を図１２に示したカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置と同様の構成を有するカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置を準備した。具体的には、電気炉２８内にカーボンナノチューブ成長部２１及びカーボンナノチューブ集合部２４を配置する。ＣＮＴ成長部は、内径２０ｍｍ、長さ８００ｍｍの石英管からなる。カーボンナノチューブ集合部２４としては、セラミックスからなるハニカム構造体がＣＮＴ成長部と連続する石英管内に配置されている。ハニカム構造体は、２００個／ｉｎｃｈ（２００ｃｐｓｉ）の貫通孔を有し、一の貫通孔の断面積は１．９６ｍｍ２である。
　ＣＮＴ成長部２１のＣＮＴ集合部２４と連続する側と反対側に触媒供給部２３を配置する。触媒供給部２３は内径２０ｍｍ、長さ２００ｍｍの石英管からなり、ＣＮＴ成長部と連続して配置されている。触媒供給部２３内の触媒保持具２６上に、触媒としてフェロセンが配置されている。触媒供給部２３はヒータ２５により加熱される。
　触媒供給部２３のＣＮＴ成長部２１と接続している側と反対側に、ガス供給部２２が配置されている。
　ＣＮＴ集合部２４の下流側には、揮発性液体５３を付着させる液体付着装置５１と、絞り５５と、巻取装置５２が配置されている。液体付着装置５１内には、揮発性液体５３としてエタノールが封入されている。
　（装置２）
　装置２として、基本的に装置１と同様の構成を有する装置を準備した。装置２では、ハニカム構造体は、４００個／ｉｎｃｈ（４００ｃｐｓｉ）の貫通孔を有し、一の貫通孔の断面積は１．２１ｍｍ２である。
　（装置３）
　装置３として、基本的に装置１と同様の構成を有する装置を準備した。装置３では、ハニカム構造体は、６００個／ｉｎｃｈ（６００ｃｐｓｉ）の貫通孔を有し、一の貫通孔の断面積は０．８１ｍｍ２である。
　＜カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドルの作製＞
　装置１～装置３の製造装置を用いて、それぞれ試料１～試料３のカーボンナノチューブ集合線バンドルを作製した。まず、装置１～装置３のそれぞれにおいて、ガス供給部からＣＮＴ成長部内にアルゴンガス濃度が１００体積％のアルゴンガスを１０００ｃｃ／ｍｉｎの流量（流速３．４ｃｍ／ｓｅｃ）で５０分間供給しつつ、電気炉内の温度を１０００℃まで昇温した。次に、アルゴンガスに加えて、メタンガスを５０ｃｃ／ｍｉｎの流量（流速０．１７ｃｍ／ｓｅｃ）、及び、二硫化炭素（ＣＳ２）ガスを１ｃｃｃｃ／ｍｉｎの流量（流速０．００３ｃｍ／ｓｅｃ）で１２０分間供給した。アルゴンガス、メタンガス、二硫化炭素を含む混合ガス（炭素含有ガス）全体の流速は、３．６ｃｍ／ｓｅｃである。
　上記のアルゴンガス、メタンガス、二硫化炭素ガスの供給により、触媒が崩壊して触媒粒子がＣＮＴ成長部内に放出された。その後、ＣＮＴ成長部内でＣＮＴが成長した。
　その後、ＣＮＴ集合部内でＣＮＴが伸長するとともに集合し、ＣＮＴ集合線が形成された。複数のＣＮＴ集合線を巻取装置で巻き取りながら、ＣＮＴ集合線に揮発性液体（エタノール）を付着させ、その後揮発性液体を蒸発させて、試料１～試料３のＣＮＴ集合線バンドルを得た。
　また、装置２及び装置３では、ＣＮＴ集合部から放出されたＣＮＴ集合線（試料２及び試料３のＣＮＴ集合線）も採取した。
　＜カーボンナノチューブ集合線の測定＞
　（配向度）
　試料２及び試料３のカーボンナノチューブ集合線について、配向度を測定した。配向度の算出方法は、実施の形態１に記載した方法と同一の方法であるため、その説明は繰り返さない。
　試料２のＣＮＴ集合線の配向度は０．９３であった。
　試料３のＣＮＴ集合線の配向度は０．９１であった。
　（破断強度）
　試料２及び試料３のＣＮＴ集合線について、破断強度を測定した。破断強度の測定方法は下記の通りである。
　長さ約３ｃｍのＣＮＴ集合線を準備し、その両端を引っ張り治具板に接着剤で固定した。接着剤で固定されていない部分の長さ１ｃｍのＣＮＴ集合線が破断するまでの引っ張り応力をロードセル（測定機器：（株）イマダ製「ＺＴＳ－５Ｎ」）を用いて計測した。
　試料２のＣＮＴ集合線の破断強度は６．８ＧＰａであった。試料３のＣＮＴ集合線の破断強度は７．２ＧＰａであった。これらは、従来の炭素繊維と同等の破断強度である。すなわち、試料２及び試料３のＣＮＴ集合線は優れた破断強度を有することが確認された。
　＜カーボンナノチューブ集合線バンドルの測定＞
　（配向度）
　試料１～試料３のカーボンナノチューブ集合線バンドルについて、配向度を測定した。ＣＮＴ集合線におけるＣＮＴの配向度の算出方法は、実施の形態１に記載した方法と同一の方法であるため、その説明は繰り返さない。ＣＮＴ集合線バンドルにおけるＣＮＴ集合線の配向度の算出方法は、実施の形態２に記載した方法と同一の方法であるため、その説明は繰り返さない。結果を表１の「ＣＮＴ配向度」及び「ＣＮＴ集合線配向度」に示す。
　（ラマンスペクトル）
　試料１～試料３のカーボンナノチューブ集合線バンドルについて、ラマンスペクトルを測定した。試料１～試料３のラマンスペクトルを図４に示す。図４において、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲は領域Ａと示され、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲は領域Ｂと示される。ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２８０ｃｍ－１以下の範囲において、試料１では２つのピークが観察され、試料２及び試料３では、それぞれ３つのピークが観察された。
　領域Ａ及び領域Ｂにおいて、各ピークのピーク位置と、該ピーク位置におけるピーク強度、ＦＷＨＭ及び積分強度、並びに、積分強度比ＩＢ／ＩＡを測定した。具体的な測定方法は実施の形態１及び実施の形態２に記載した方法と同一の方法であるため、その説明は繰り返さない。結果を表１の「ピーク位置」、「ピーク強度」、「ＦＷＨＭ」及び「積分強度」欄に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　（ラマンマッピング）
　試料１及び試料２のＣＮＴ集合線バンドルについて、３００ポイントの各測定点における積分強度をプロットし、ラマンマッピングを作成した。結果を図５～図１０を用いて説明する。なお、後述の図６、図７、図９及び図１０のラマンマッピング像では、積分強度の大きい程、色が薄くなっている。
　図５は、試料１のＣＮＴ集合線バンドルの光学顕微鏡写真を示す図である。図５において、矩形で囲まれた領域は、ラマンマッピングが行われた領域に該当する。図６は、試料１のＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルの領域Ａにおけるラマンマッピング像を示す図である。図７は、試料１のＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルの領域Ｂにおけるラマンマッピング像を示す図である。図６及び図７において矩形で囲まれた領域が、ラマンマッピングが行われた領域である。
　図６及び図７より、試料１では、領域Ａの積分強度が、領域Ｂの積分強度よりも大きいことが確認された。
　図８は、試料２のＣＮＴ集合線バンドルの光学顕微鏡写真を示す図である。図８において、矩形で囲まれた領域は、ラマンマッピングが行われた領域に該当する。図９は、試料２のＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルの領域Ａにおけるラマンマッピング像を示す図である。図１０は、試料２のＣＮＴ集合線バンドルのラマンスペクトルの領域Ｂにおけるラマンマッピング像を示す図である。図９及び図１０において矩形で囲まれた領域が、ラマンマッピングが行われた領域である。
　図９及び図１０より、試料２では、領域Ｂの積分強度が、領域Ａの積分強度よりも大きいことが確認された。
　（撚り角度）
　試料１～試料３のＣＮＴ集合線バンドルの撚り角度を、光学顕微鏡で観察することにより測定した。結果を表１の「撚り角度」欄に示す。
　（破断強度）
　試料１～試料３のＣＮＴ集合線バンドルの破断強度を測定した。破断強度の測定方法は、上記のＣＮＴ集合線の破断強度の測定方法と同一であるため、その説明は繰り返さない。結果を表１の「破断強度」に示す。
　＜評価＞
　試料１のＣＮＴ集合線バンドルは積分強度比ＩＢ／ＩＡが０．１未満であり、比較例に該当する。試料２及び試料３は、積分強度比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であり、実施例に該当する。試料２及び試料３の破断強度は試料１の破断強度よりも優れていることが確認された。
　以上のように本開示の実施の形態および実施例について説明を行なったが、上述の各実施の形態および実施例の構成を適宜組み合わせたり、様々に変形することも当初から予定している。
　今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態および実施例ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１　カーボンナノチューブ集合線、２　カーボンナノチューブ、３　カーボンナノチューブ集合線バンドル、２０　ＣＮＴ集合線製造装置、２１　ＣＮＴ成長部、２２　ガス供給部、２３　触媒供給部、２４　カーボンナノチューブ集合部、２５　ヒータ、２６　触媒保持具、２７　触媒、２８　電気炉、２９　ハニカム構造体、２９１　貫通孔、５０　バンドル部、５１　液体付着装置、５２　巻取装置、５３　揮発性液体、５４　蒸気、５５　絞り、５００　カーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置、Ｔ　チューブ部、Ｃ　コーン部、Ｐ　触媒粒子

Claims (5)

  1. 　複数のカーボンナノチューブを含むカーボンナノチューブ集合線であって、
    　前記カーボンナノチューブ集合線のラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上である、カーボンナノチューブ集合線。
  2. 　前記比ＩＢ／ＩＡが０．１以上１０以下である、請求項１に記載のカーボンナノチューブ集合線。
  3. 　前記カーボンナノチューブ集合線において、前記複数のカーボンナノチューブは０．９以上１以下の配向度で配向している、請求項１又は請求項２に記載のカーボンナノチューブ集合線。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のカーボンナノチューブ集合線を複数備えるカーボンナノチューブ集合線バンドルであって、
    　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルのラマンスペクトルにおいて、ラマンシフト１２０ｃｍ－１以上２１０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＡと、ラマンシフト２１０ｃｍ－１超２８０ｃｍ－１以下の範囲における積分強度ＩＢとの比ＩＢ／ＩＡが０．１以上であり、
    　前記カーボンナノチューブ集合線において、前記カーボンナノチューブが０．９以上１以下の配向度で配向し、
    　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルにおいて、前記カーボンナノチューブ集合線は０．８以上１以下の配向度で配向している、カーボンナノチューブ集合線バンドル。
  5. 　前記カーボンナノチューブ集合線バンドルの撚り角度は０°以上５°以下である、請求項４に記載のカーボンナノチューブ集合線バンドル。
PCT/JP2020/032598 2019-09-03 2020-08-28 カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル WO2021044964A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/639,482 US20220315427A1 (en) 2019-09-03 2020-08-28 Carbon nanotube assembled wire and carbon nanotube assembled wire bundle
JP2021543736A JPWO2021044964A1 (ja) 2019-09-03 2020-08-28
CN202080061114.0A CN114341054A (zh) 2019-09-03 2020-08-28 碳纳米管集合线以及碳纳米管集合线集束

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-160768 2019-09-03
JP2019160768 2019-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021044964A1 true WO2021044964A1 (ja) 2021-03-11

Family

ID=74852914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/032598 WO2021044964A1 (ja) 2019-09-03 2020-08-28 カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220315427A1 (ja)
JP (1) JPWO2021044964A1 (ja)
CN (1) CN114341054A (ja)
WO (1) WO2021044964A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022181692A1 (ja) * 2021-02-25 2022-09-01 住友電気工業株式会社 カーボンナノチューブ集合線の製造方法及びカーボンナノチューブ集合線製造装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006213590A (ja) * 2005-01-04 2006-08-17 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 極細単層カーボンナノチューブからなる炭素繊維集合体及びその製造方法
US20070243124A1 (en) * 2004-10-01 2007-10-18 University Of Texas At Dallas Polymer-Free Carbon Nanotube Assemblies (Fibers, Ropes, Ribbons, Films)
JP2015093807A (ja) * 2013-11-12 2015-05-18 独立行政法人産業技術総合研究所 カーボンナノチューブ集合体及びその製造方法
WO2018143466A1 (ja) * 2017-02-03 2018-08-09 古河電気工業株式会社 カーボンナノチューブ線材、カーボンナノチューブの製造方法及びカーボンナノチューブ線材の製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458846B1 (ko) * 2004-11-09 2014-11-07 더 보드 오브 리전츠 오브 더 유니버시티 오브 텍사스 시스템 나노섬유 리본과 시트 및 트위스팅 및 논-트위스팅 나노섬유 방적사의 제조 및 애플리케이션
US8329135B2 (en) * 2006-01-06 2012-12-11 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Aligned carbon nanotube bulk structure having portions different in density
JP5876657B2 (ja) * 2011-03-08 2016-03-02 国立大学法人 筑波大学 カーボンナノ構造体の加工方法ならびに製造方法
EP3409819A4 (en) * 2016-01-29 2019-07-31 Hitachi Zosen Corporation DEVICE FOR PRODUCING A CARBON NANOTUBE THREAD
WO2017164249A1 (ja) * 2016-03-24 2017-09-28 古河電気工業株式会社 カーボンナノチューブ複合体及びカーボンナノチューブ線材
KR102059237B1 (ko) * 2016-10-31 2019-12-30 주식회사 엘지화학 정렬도가 향상된 탄소나노튜브 섬유 집합체 제조 방법
CN109704309A (zh) * 2018-12-07 2019-05-03 深圳烯湾科技有限公司 改性碳纳米管阵列、碳纳米管纤维及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070243124A1 (en) * 2004-10-01 2007-10-18 University Of Texas At Dallas Polymer-Free Carbon Nanotube Assemblies (Fibers, Ropes, Ribbons, Films)
JP2006213590A (ja) * 2005-01-04 2006-08-17 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 極細単層カーボンナノチューブからなる炭素繊維集合体及びその製造方法
JP2015093807A (ja) * 2013-11-12 2015-05-18 独立行政法人産業技術総合研究所 カーボンナノチューブ集合体及びその製造方法
WO2018143466A1 (ja) * 2017-02-03 2018-08-09 古河電気工業株式会社 カーボンナノチューブ線材、カーボンナノチューブの製造方法及びカーボンナノチューブ線材の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022181692A1 (ja) * 2021-02-25 2022-09-01 住友電気工業株式会社 カーボンナノチューブ集合線の製造方法及びカーボンナノチューブ集合線製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114341054A (zh) 2022-04-12
JPWO2021044964A1 (ja) 2021-03-11
US20220315427A1 (en) 2022-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7441799B2 (ja) カーボンナノチューブの製造方法、カーボンナノチューブ集合線の製造方法、カーボンナノチューブ集合線バンドルの製造方法、カーボンナノチューブ製造装置、カーボンナノチューブ集合線製造装置及びカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置
US7754283B2 (en) Continuous production of carbon nanotubes
WO2020138379A1 (ja) カーボンナノチューブ集合線、カーボンナノチューブ集合線バンドル及びカーボンナノチューブ構造体
WO2021044963A1 (ja) カーボンナノチューブ－樹脂複合体及びカーボンナノチューブ－樹脂複合体の製造方法
JP2009221623A (ja) 繊維状集合体及びその製造方法
JP7455805B2 (ja) カーボンナノチューブの製造方法、カーボンナノチューブ集合線の製造方法、カーボンナノチューブ集合線バンドルの製造方法、カーボンナノチューブ製造装置、カーボンナノチューブ集合線製造装置及びカーボンナノチューブ集合線バンドル製造装置
WO2021044964A1 (ja) カーボンナノチューブ集合線及びカーボンナノチューブ集合線バンドル
Sharma et al. Structural and mechanical properties of free-standing multiwalled carbon nanotube paper prepared by an aqueous mediated process
JP5919018B2 (ja) カーボンナノチューブを含有するビニロン繊維およびその製造方法
JP7340527B2 (ja) カーボンナノチューブ複合体集合線、カーボンナノチューブ複合体集合線の熱処理物、カーボンナノチューブ複合体集合線の製造方法、及び、カーボンナノチューブ複合体集合線の熱処理物の製造方法
JP5829544B2 (ja) カーボンナノチューブ集合体およびその製造方法
WO2022181692A1 (ja) カーボンナノチューブ集合線の製造方法及びカーボンナノチューブ集合線製造装置
JP7316822B2 (ja) カーボンナノチューブ線材
TW201043569A (en) Carbon nanotube wire structure and method for making the same
CN117858847A (zh) 碳纳米管集合线的制造方法和碳纳米管集合线制造装置
Sharma et al. Anchoring Effect on the Mechanical Properties of CNTs Grown Carbon Fiber/Polymer Matrix Multi-Scale Composites
Berkmans et al. Nanoscratch technique for aligning multiwalled carbon nanotubes synthesized by the arc discharge method in open air
JP2020164383A (ja) カーボンナノチューブ線材、カーボンナノチューブ線材の製造方法及び電線

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20860604

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021543736

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20860604

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1