WO2021043843A1 - Système et dispositif de distribution d'un produit - Google Patents

Système et dispositif de distribution d'un produit Download PDF

Info

Publication number
WO2021043843A1
WO2021043843A1 PCT/EP2020/074498 EP2020074498W WO2021043843A1 WO 2021043843 A1 WO2021043843 A1 WO 2021043843A1 EP 2020074498 W EP2020074498 W EP 2020074498W WO 2021043843 A1 WO2021043843 A1 WO 2021043843A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
product
reservoir
electric motor
pump
detection means
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/074498
Other languages
English (en)
Inventor
Loïck CASSAGNE
Pierre PINTUS
Gaëtan GRENOT
Original Assignee
Nemera La Verpilliere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nemera La Verpilliere filed Critical Nemera La Verpilliere
Priority to US17/639,852 priority Critical patent/US20220323672A1/en
Publication of WO2021043843A1 publication Critical patent/WO2021043843A1/fr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
    • A61M5/14232—Roller pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/145—Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons
    • A61M5/1452—Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons pressurised by means of pistons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/168—Means for controlling media flow to the body or for metering media to the body, e.g. drip meters, counters ; Monitoring media flow to the body
    • A61M5/16831—Monitoring, detecting, signalling or eliminating infusion flow anomalies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/14244—Pressure infusion, e.g. using pumps adapted to be carried by the patient, e.g. portable on the body
    • A61M5/14248—Pressure infusion, e.g. using pumps adapted to be carried by the patient, e.g. portable on the body of the skin patch type
    • A61M2005/14252—Pressure infusion, e.g. using pumps adapted to be carried by the patient, e.g. portable on the body of the skin patch type with needle insertion means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/33—Controlling, regulating or measuring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/50—General characteristics of the apparatus with microprocessors or computers

Definitions

  • the invention relates to a system for dispensing a product, in particular a liquid product intended to be introduced into a site of a subject.
  • the invention also relates to a method of using the dispensing system.
  • the invention relates to a distribution device comprising the distribution system.
  • a drug dispensing device comprising a reservoir and an optical sensor making it possible to know the volume of liquid dispensed by observing the displacement of a piston in the reservoir.
  • the optical sensor comprises an emission means which is located on the piston and a reception means which is located at the bottom of the reservoir.
  • the signal passes through the reservoir, and therefore the liquid, in order to provide information on the position of the piston.
  • the distribution system as known in the state of the art has precision defects, because the propagation of the signals emitted by the transmission means and received by the reception means can be disturbed by the presence of the liquid contained in the tank.
  • the determination of the position or of the displacement of the piston is therefore less precise, which results in a determination of the quantity of product dispensed which is also less precise.
  • such an optical sensor does not make it possible to detect any leakage downstream of the reservoir.
  • Document WO 2010/069573 A2 is also known which relates to a device for dispensing a product contained in a syringe
  • document WO 02/083209 A1 which relates to a portable pump for dispensing a medicament contained in a syringe
  • document US 6 423 035 B1 which relates to a pump for dispensing a pharmaceutical product contained in a syringe
  • document WO 2007/062315 A2 which relates to a system for injecting medical fluids
  • document US 5662 612 A which relates to a motorized injector.
  • the object of the invention is in particular to provide a product dispensing system making it possible to determine the quantity of product dispensed more precisely.
  • the object of the invention is a system for distributing a product comprising:
  • a reservoir of the product to be dispensed - a movable element slidably mounted in the reservoir in a sealed manner so as to move according to the level of product in the reservoir
  • a pump powered by the electric motor and connected to the reservoir so as to transfer product from the reservoir to a distribution means
  • a first detection means configured to provide information on at least one of the parameters of the mobile element, chosen from its displacement in the reservoir, its relative distance from a predetermined reference linked to the reservoir and its position in the tank, the first detection means comprising a transmitter and a signal receiver,
  • a second detection means configured to determine at least one of the operating parameters of the pump or of the electric motor
  • - electronic means configured to cooperate with the first detection means and the second detection means to provide information relating to the distribution of a predetermined dose of product.
  • the second detection means is configured to determine at least one of the operating parameters of the pump or of the electric motor, chosen from the speed of actuation, the duration of actuation, a movement of actuation and a number of actuation cycles.
  • actuation speed is meant, for example, a speed of rotation, forward movement or displacement, etc.
  • actuating movement can refer, for example, to linear, angular, or a combination of both, etc.
  • number of cycles can correspond, for example, to a number of turns, movements, or back and forths, etc.
  • the second detection means is configured to determine at least one of the operating parameters of the pump or of the electric motor, chosen from among the speed of rotation, the duration of rotation, the angle of rotation and the number of revolutions, preferably chosen from the speed of rotation associated with a duration of rotation, the angle of rotation and the number of revolutions.
  • the determination of the speed of the motor or of the pump, or the number of revolutions of the motor or of the pump makes it possible to know the delivered volume.
  • This information makes it possible to supplement the information obtained by the first detection means on the movement or position of the movable element in order to obtain the quantity dispensed more precisely.
  • knowing the position of the mobile element is particularly relevant for identifying the moment when this mobile element reaches the bottom of the tank, and therefore when the product is at the end of dispensing.
  • the information relating to the distribution of a predetermined dose of product makes it possible to determine the status of the delivery of the dose of product, which corresponds to the achievement of a delivery rate of between 95% and 100%, preferably between 98% and 100%, of the predetermined dose.
  • the information relating to the dispensing of a predetermined dose of product can also make it possible to deduce the quantity of product dispensed, continuously or at the end of the dispensing. The invention enables a more reliable determination having better repeatability.
  • product level in the tank should be understood to mean “quantity of product in the tank”.
  • the movable element being movable according to the level of product in the tank, the movable element thus follows the level of liquid in the tank, and is not intended to modify the quantity of liquid present in the tank.
  • a mobile element is distinguished, for example, from the piston of a syringe, which is actuated to act on the liquid level.
  • the first detection means may be an optical sensor operating on the principle of time of flight (also called in English "Time of Flight” (TOF)).
  • TOF Time of Flight
  • any other type of sensor can be envisaged, such as a sound or electromagnetic sensor, for example the sensor can be inductive, capacitive, rebound, based on ultrasound, microwave, etc.
  • the first detection means makes it possible to detect the position of the moving element or its movement.
  • the second detection means can be an encoder for an electric motor, for example optical, magnetic, or electromagnetic.
  • the encoder can, for example, be inductive, capacitive, bounce, based on ultrasound, microwave, etc.
  • the encoder makes it possible to count the number of engine revolutions and then to calculate the volume of product dispensed because a pump is used. For example, when the electric motor turns the pump in one turn, approximately 1 ml (milliliter) of product is drawn from the reservoir by the pump.
  • the pump is a positive displacement pump.
  • the positive displacement pump can advantageously be a peristaltic pump.
  • the electronic means can comprise an electronic card.
  • the electronic card can include a microcontroller and one or more sensors, as well as one or more power components.
  • One or more sensors on the electronic card can be inductive, capacitive, rebound, ultrasound-based, microwave-based, etc.
  • One or more power components make it possible to better manage the power allocated to each of the elements present on the electronic card.
  • the mobile element is separate from the pump.
  • the mobile element is passive: under the effect of atmospheric pressure, the mobile element moves towards the outlet of the product in the tank when the pump dispenses product from the tank.
  • the movable element slides freely in the tank. It does not compress the product in the tank but moves according to the level of product in the tank. Thus the risk of product leakage at or due to the moving element is reduced and the detection of information relating to the distribution of product is improved.
  • the pump is located downstream of the tank.
  • the pump is connected to an outlet of the reservoir and pumps fluid from the reservoir.
  • the pump is positive-displacement, preferably a peristaltic pump, even more preferably a linear or angular-operating peristaltic pump.
  • a peristaltic pump even more preferably a linear or angular-operating peristaltic pump.
  • the product is a medicinal product.
  • the accuracy of the dispensing is all the more important since the product is a drug.
  • the transmitter and the receiver of the first detection means are each arranged in a part of the dispensing system free of product, for example in a part of the tank free of product.
  • This arrangement of the transmitter and receiver allows better signal propagation because this propagation takes place in the air and not in the product.
  • the measurement is more precise and allows the use of any type of product, even opaque.
  • the installation of the detection means is easier because there is no need to access the interior of the tank.
  • part of the distribution system free of product is meant a part which is not in contact with the product.
  • the transmitter and / or the receiver When the transmitter and / or the receiver is inside the tank, it is arranged in a part containing no product; when the transmitter and / or the receiver is outside the tank, it can be integral with the tank or arranged on a detachable element of the tank.
  • the transmitter and the receiver are arranged on a longitudinal axis which is, for example, the longitudinal axis of the tank.
  • the transmitter sends a signal to a surface which returns the signal to the receiver, the transmitter being arranged near the receiver.
  • the transmitter and the receiver can both be associated with the movable element or the reservoir of the distribution system.
  • the transmitter sends a signal which is intended to be received directly by the receiver, the transmitter being arranged opposite the receiver.
  • the transmitter can be fixed on the movable element while the receiver is fixed on the tank or vice versa.
  • the distribution system comprises a third detection means configured to determine at least one driving parameter of the pump or of the electric motor, chosen from the electric intensity of the electric motor and the torque of the pump or of the electric motor, the electronic means being configured to cooperate with the third detection means to provide information relating to the transfer of the product from the reservoir to the distribution means.
  • the third detection means makes it possible to provide additional information to that supplied by the first and second detection means and to widen the diagnostic field in order to be able to detect more anomalies.
  • the third detection means can be an optical, sound or electromagnetic sensor, for example the sensor can be inductive, capacitive, rebound, based on ultrasound, on microwaves, etc.
  • the subject of the invention is also a method of using a distribution system as described above comprising the following steps:
  • the first detection means detects the parameter of the moving element
  • - the second detection means detects the operating parameter of the pump or of the electric motor
  • the electronic means compares the parameter of the mobile element with a first predetermined reference, and the operating parameter of the pump or of the electric motor with a second reference to provide information relating to the distribution of a predetermined dose of product.
  • Information relating to the distribution of a predetermined dose of product may relate in particular to the distribution of the predetermined dose, an occlusion, a leak, an engine problem, an adjustment fault. It is thus possible to follow the process of dispensing a product and determine whether a predetermined dose is completely dispensed. It is also possible to detect anomalies such as a leak or an occlusion between the reservoir and the pump.
  • the method comprises the following steps: - the third detection means detects the drive parameter of the pump or of the electric motor, the electronic means compares the driving parameter of the pump or of the electric motor with a third predetermined reference to provide information relating to the transfer of the product from the reservoir to the distribution means.
  • the information relating to the transfer of the product from the reservoir to the dispensing means may in particular relate to an occlusion, a leak, an engine problem, an adjustment defect.
  • these determination steps make it possible to provide additional information to that supplied by the first and second detection means and to widen the diagnostic field in order to be able to detect more anomalies and / or to specify the anomalies. .
  • the information relating to the transfer of the product from the reservoir can be communicated to the user via one or more signals by means of indication means, these indication means possibly being visual indication means, indication means auditory or vibratory indication means. Provision can be made for one or more signals communicating information relating to the transfer of product from the reservoir to be formed by any of the combinations of signals emitted by the visual indication means, the auditory indication means or the means. vibratory indication.
  • a further subject of the invention is a device for distributing a product in a site comprising a distribution system as described above.
  • the dispensing device comprises a housing in which are arranged:
  • the catheter insertion system comprises a needle movably mounted in the housing, the catheter being connected to the delivery means of the delivery system.
  • the housing comprises two parts: - a first part integrating the catheter insertion system, and
  • the first part and the second part are separable.
  • the first detection means is placed in the second part of the housing, even more preferably the first detection means comprises a transmitter and a receiver which are placed jointly in the second. part.
  • the communication between the transmitter and the receiver is simplified and does not require additional means of communication of the wifi type.
  • the second and third detection means are placed in the second part.
  • the receiver of the first detection means is placed in the first part.
  • the first and second detection means are placed in the first part.
  • the pump is included in the first part of the housing.
  • the first part of the case is considered as a disposable part and the second part is considered as a reusable part.
  • the reusable part comprising the electric motor
  • a second disposable part if a second dispensing is needed, for example if the product to be dispensed is a drug requiring two dispensing.
  • the single-use part allows better compliance with safety and hygiene constraints.
  • Figure 1 is a partially transparent top view of a product dispensing system according to one embodiment of the invention.
  • Figure 2 is a partially transparent perspective view of the dispensing system of Figure 1;
  • FIG. 3a is a schematic view illustrating a first determination provided by a first detection means
  • FIG. 3b is a schematic view illustrating a second determination provided by the first detection means of FIG. 3a;
  • FIG. 3c is a schematic view illustrating a third determination provided by the first detection means of FIG. 3a;
  • Figure 4 is a partially transparent perspective view of a device for dispensing a product comprising the dispensing system of Figure 1;
  • FIG. 5a is a schematic view illustrating a first state of the distribution system of FIG. 1;
  • FIG. 5b is a schematic view illustrating a second state of the distribution system of FIG. 1
  • FIG. 5c is a schematic view illustrating a third state of the distribution system of FIG. 1;
  • FIG. 5d is a schematic view illustrating a fourth state of the distribution system of FIG. 1.
  • the dispensing system 10 comprises a reservoir 11 of the product to be dispensed and a movable element 12 slidably mounted in the reservoir 11 in a sealed manner so as to move according to the level of product in the reservoir 11.
  • the reservoir 11 and the movable member 12 have a cylindrical shape. They can have any other suitable shape.
  • the movable element 12 is made of an elastic material, such as rubber, for example, in order to guarantee a better seal with the wall of the tank 11.
  • the distribution system 10 further comprises an electric motor 13 actuating a pump, in this example a positive displacement pump 14, which is connected to an outlet of the reservoir 11 so as to transfer product from the reservoir 11 to a visible dispensing means 5. in FIG. 4.
  • a pump in this example a positive displacement pump 14, which is connected to an outlet of the reservoir 11 so as to transfer product from the reservoir 11 to a visible dispensing means 5. in FIG. 4.
  • the movable element 12 moves towards the outlet of the product in the reservoir 11 when the positive displacement pump 14 pumps product from the reservoir 11.
  • the mobile element 12 is separate from the positive displacement pump 14, the positive displacement pump 14 being located downstream of the reservoir 11.
  • the positive displacement pump 14 is a peristaltic pump.
  • the distribution system 10 comprises a first detection means 16 configured to provide information on at least one of the parameters of the mobile element 12, chosen from its movement, its position and its relative distance from a predetermined reference linked to the reservoir 11.
  • the predetermined reference may for example be one of the ends of the reservoir 11.
  • the first detection means 16 comprises a transmitter 161 and a signal receiver 162.
  • the first detection means 16 is an optical sensor 16 capable of determining an absolute distance on the basis of a time of flight of a light beam, therefore independently of the reflectance of the target whose impact is compensated by the optical sensor 16.
  • the operating principle of this first detection means 16 is illustrated in FIGS. 3a and 3b.
  • the optical sensor 16 instead of measuring the amount of light reflected by the object, the optical sensor 16 accurately measures the time required for the light to reach the object. closest and to return.
  • the transmitter 161 is arranged on a printed circuit 6 (also called a "printed circuit board” (PCB) in English) carried by a printed circuit support 7.
  • PCB printed circuit board
  • the assembly of the printed circuit 6 and the circuit support printed circuit 7 are placed outside the reservoir 11 and facing the movable element 12.
  • the receiver 161 is also arranged on the printed circuit 7 so that the emitter 161 and the receiver 162 are arranged on a longitudinal axis which is, in the example illustrated, the axis of symmetry of the reservoir 11.
  • TOF time of flight
  • This reference distance h can correspond to the length of the tank 11. It is then possible to calculate the volume of the tank as follows:
  • V TT * r 2 * h
  • V volume of the tank r: radius of the section of the tank h: length of the tank
  • the position of the movable element 12 relative to the optical sensor 16 can be compared with the initial reference distance Di.
  • the mobile element 12 can move a useful distance Du to reach the bottom of the tank 11.
  • the actual displacement distance DR of the mobile element 12 illustrated in FIG. 3B is obtained by subtracting the initial reference distance Di from the measured distance Dm between the mobile element 12 and the optical sensor 16.
  • the volume of the product dispensed can be calculated as a function of the measured distance Dm.
  • the measured dispensed volume is calculated as follows:
  • Vm p * r 2 * (Dm - Di)
  • Vm measured dispensed volume
  • r radius of the section of the tank
  • This reference distance can correspond to the length of the tank 11 if all of the product is to be dispensed at once; it can also correspond to a partial length if the product contained in the reservoir 11 is to be dispensed by several doses or if only part of the product contained in the reservoir 11 is to be dispensed.
  • the first detection means is arranged to detect the position of the stopper or of the movable element.
  • the first detection means may comprise a series of sensors arranged along the reservoir and able to send a differentiated signal depending on whether the stopper is opposite their position or not. The analysis of these signals makes it possible to provide information relating to the position of the stopper, and therefore on the dose of product dispensed.
  • the first detection means is arranged to detect the movement (or displacement) of the stopper and to differentiate a stopper at the stop from a stopper in motion.
  • the detection of the stopper at a standstill could be interpreted as the stopper having reached the bottom. of the reservoir, thus providing the information that the dose of product to be dispensed a priori has been.
  • the first detection means combines several of the detection modes among the distance, the position, the displacement.
  • the distribution system 10 comprises a second detection means 17 (FIG. 1) configured to determine at least one of the operating parameters of the distribution system 10, more precisely of the electric motor 13 or of the positive displacement pump 14, chosen from among the speed of rotation, the angle of rotation and the number of revolutions of at least the positive displacement pump 14 or of the electric motor 13.
  • a predetermined volume of product to be dispensed it is possible to calculate the number of revolutions of the electric motor 13 or of the positive displacement pump 14 according to of the volume of the positive displacement pump 14 distributed per revolution. This predetermined number of laps is stored in memory.
  • a magnetic encoder can be used on the rear shaft of the electric motor 13 making it possible to measure the number of revolutions of the electric motor 13 made.
  • An optical encoder may also be suitable. When the measured number of revolutions is equal to the predetermined number of revolutions, it can be assumed that the entire predetermined volume of the product is dispensed.
  • the distribution system 10 comprises electronic means 4, for example an electronic card, configured to cooperate with the first detection means 16 and the second detection means 17 to provide information relating to the distribution of a predetermined dose of product.
  • the distribution system 10 may include a third detection means 18 configured to determine at least one of the driving parameters of the distribution system 10, more precisely of the electric motor 13 or of the motor.
  • positive displacement pump 14 chosen from the electric intensity of the electric motor 13, and the torque of at least the positive displacement pump 14 or of the electric motor 13, the electronic means 4 being configured to cooperate with the third detection means 18 to provide a information relating to the transfer of the product from the reservoir 11 to the distribution means 5.
  • FIGS. 5a to 5d schematically illustrate several configurations of use of the distribution system 10 with a first detection means 16, a second detection means 17 and / or a third detection means 18.
  • the movement of the movable element 12 is illustrated by an arrow carried by the mobile element 12.
  • the non-displacement of the mobile element 12 is illustrated by a cross carried by the mobile element 12.
  • the theoretical position of the mobile element 12 having reached the predetermined distance is illustrated with dots.
  • the flow of the product, when it is extracted from the reservoir 11, follows the direction of the arrows.
  • the first detection means 16 detects a parameter of the movable element 12 which may be the measured distance Dm between the movable element 12 and the sensor 16; the second detection means 17 detects an operating parameter of the distribution system 10 which may be the number of revolutions of the electric motor 13; the third detection means 18 detects a driving parameter of the distribution system 10 which may be the intensity of the electric motor 13, the electronic means 4 compares the parameter of the movable element 12 with a first predetermined reference which may be the predetermined distance, the operating parameter of the distribution system 10 at a second reference which may be the predetermined number of revolutions of the electric motor 13, and the driving parameter of the distribution system 10 at a third reference which may be a predetermined intensity electric motor 13.
  • the expression “the number of turns” is used without limitation.
  • the predetermined number of revolutions can be replaced by an angle of rotation, a speed of rotation associated with a duration of rotation.
  • the expression “intensity” is used without limitation.
  • the intensity can be replaced by the torque of the positive displacement pump 14 or the torque of the electric motor 13.
  • the following description relates mainly to a device for dispensing a non-compressible liquid product with the deductions from the electronic means 4 which result therefrom. Variants of interpretation for compressible product are indicated in addition.
  • the movable member 12 in a first state, is detected as being in motion and the predetermined distance is detected as not being reached, or not detected.
  • the electronic means 4 deduce that the predetermined dose is being dispensed.
  • the electronic means 4 deduce that the distribution system 10 encounters at least one fault problem of electric motor 13 and possibly a problem of parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the intensity of the electric motor varies little around a given value in normal operation. If the value of the current begins to increase significantly, it indicates that the motor is forcing in response to resistance. The resistance is due to an occlusion type product transfer problem, or a motor fault. In the case of a liquid product, any occlusion causes the mobile element 12 to stop.
  • an electric motor fault possibly supplemented by a parameter setting problem.
  • a third configuration of FIG. 5a if the predetermined number of revolutions of the electric motor 13 is detected as reached, and if the predetermined intensity is detected as not reached in an unsustainable manner, for example of the order of less than one second, or not detected, the electronic means 4 deduce that the predetermined dose is a priori in the course of the end of dispensing.
  • the electronic means 4 makes a deduction similar to that of the second configuration.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters a problem of parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduce that the control system distribution 10 encounters a problem of occlusion upstream of the positive displacement pump 14 or of a leak upstream of the positive displacement pump 14.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 meets at least a problem of occlusion downstream of the positive displacement pump 14 and possibly an electric motor fault 13 and possibly a problem with the parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduce that the predetermined dose is a priori in the process of end of dispensing.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters at least one problem of occlusion downstream of the positive displacement pump 14 and possibly an electric motor fault 13 and possibly a problem with the parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • a fifth configuration of FIG. 5b if the predetermined number of revolutions of the electric motor 13 is detected as reached, and if the predetermined intensity is detected as reached, the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters at least one problem of occlusion downstream of the positive displacement pump 14 and possibly an electric motor fault 13 and possibly a problem with the parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters a problem of configuring at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the movable member 12 is detected to be stationary and the predetermined distance is detected to be reached or not detected.
  • the electronic means 4 deduce that the predetermined dose is in the process of end of dispensing.
  • the electronic means 4 deduce that the distribution system 10 encounters at least one occlusion problem downstream from the positive displacement pump 14 and possibly an electric motor fault 13 and possibly a problem with the parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduces that the predetermined dose is a priori in the process of distribution.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters at least one problem of occlusion downstream of the positive displacement pump 14 and possibly an electric motor fault 13 and possibly a problem with the parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters a problem of parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the movable member 12 is detected as being movable and the predetermined distance is detected as being reached.
  • the electronic means 4 deduce that the predetermined dose is nearing the end of dispensing.
  • the electronic means 4 deduce that the distribution system 10 encounters at least one electric motor 13 fault and possibly a problem of parameterizing at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the electronic means 4 deduces that the predetermined dose is a priori in the process of distribution.
  • the electronic means 4 deduces that the distribution system 10 encounters at least one electric motor 13 fault and possibly a problem of parameterization of at least one of the first, second and third predetermined references.
  • the operating states of the distribution system 10 are not limited to those described.
  • the distribution system 10 is of the single-dose type, namely to deliver the dose continuously at once and intended so that the entire dose is delivered.
  • the distribution system can also be provided so that all the product contained in the reservoir 11 is not distributed.
  • the distribution system can also be of the multi-dose type, ie doses are administered successively in a non-continuous manner with one another, the doses possibly being equivalent or not in terms of flow rate and / or volume of product distributed.
  • FIG. 4 illustrates a device 1 for dispensing a product in a site of a subject comprising a housing 2 in which are arranged a dispensing system 10 as described above and a system 20 for inserting a catheter 30.
  • the insertion system 20 further comprises a needle 21 movably mounted in the housing 2.
  • the catheter 30 is connected to the distribution means of the distribution system 10.
  • the housing 2 comprises a first part 31 integrating the catheter insertion system 20 30, the reservoir 11 and the positive displacement pump 14 and a second part 32 integrating the electric motor 13.
  • the first part 11 and the second part 12 are removable or separable from one another.
  • the pump 14 can be included in the second part 32 of the housing 2.
  • the distribution system or the distribution device may include means for indicating information relating to the distribution of a determined dose of product, controlled by electronic means 4.
  • the movable element forms part of the reservoir, for example the wall of a flexible bag.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de distribution (10) d'un produit comprenant : - un réservoir (11) du produit à distribuer, - un élément mobile (12) monté coulissant dans le réservoir (11) de manière étanche de sorte à se déplacer en fonction du niveau de produit dans le réservoir (11),- un moteur électrique (13), - une pompe (14) alimentée par le moteur électrique (13) et reliée au réservoir (11) de façon à transférer du produit depuis le réservoir (11) vers un moyen de distribution (5), - un premier moyen de détection (16) configuré pour fournir une information sur au moins l'un des paramètres de l'élément mobile (12), choisi parmi son déplacement dans le réservoir (11), sa distance relative par rapport à une référence prédéterminée liée au réservoir (11) et sa position dans le réservoir (11), le premier moyen de détection (16) comprenant un émetteur et un récepteur de signal, - un second moyen de détection (17) configuré pour déterminer au moins l'un des paramètres de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13), - un moyen électronique (4) configuré pour coopérer avec le premier moyen de détection (16) et le second moyen de détection (17) pour fournir une information relative à la distribution d'une dose prédéterminée de produit. L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un tel système de distribution (10), ainsi qu'un dispositif de distribution comprenant un tel système de distribution (10).

Description

Système et dispositif de distribution d’un produit
L’invention concerne un système de distribution d’un produit, notamment un produit liquide destiné à être introduit dans un site d’un sujet. L’invention concerne également un procédé d’utilisation du système de distribution. Par ailleurs, l’invention concerne un dispositif de distribution comprenant le système de distribution.
On connaît déjà dans l'état la technique, notamment d'après le document WO 2019/008529 A1 , un dispositif de distribution de médicament comprenant un réservoir et un capteur optique permettant de connaître le volume de liquide distribué via une observation du déplacement d’un piston dans le réservoir. Le capteur optique comprend un moyen d'émission qui est situé sur le piston et un moyen de réception qui est situé au fond du réservoir. Le signal traverse le réservoir, et donc le liquide, afin de fournir des informations sur la position du piston. Le système de distribution tel que connu dans l’état de la technique présente des défauts de précision, car la propagation des signaux émis par le moyen d’émission et reçus par le moyen de réception peut être perturbée par la présence du liquide contenu dans le réservoir. La détermination de la position ou du déplacement du piston est donc moins précise ce qui entraîne une détermination de la quantité de produit distribué également moins précise. De surcroît, un tel capteur optique ne permet pas de détecter d’éventuelle fuite en aval du réservoir.
Il peut donc arriver que la distribution du produit prenne fin alors que la dose de distribution préconisée n’est pas totalement restituée. Lorsqu’il s’agit d’un produit médicamenteux, l’effet du traitement risque de ne pas être atteint ce qui présente un risque pour le patient.
On connaît également le document WO 2010/069573 A2 qui concerne un dispositif de distribution de produit contenu dans une seringue, le document WO 02/083209 A1 qui concerne une pompe portable de distribution d'un médicament contenu dans une seringue, le document US 6 423 035 B1 qui concerne une pompe de distribution d'un produit pharmaceutique contenu dans une seringue, le document WO 2007/062315 A2 qui concerne un système d'injection de fluides médicaux et le document US 5662 612 A qui concerne un injecteur motorisé.
L'invention a notamment pour but de proposer un système de distribution de produit permettant de déterminer la quantité de produit distribué de façon plus précise.
A cet effet l’invention a pour objet un système de distribution d’un produit comprenant :
- un réservoir du produit à distribuer, - un élément mobile monté coulissant dans le réservoir de manière étanche de sorte à se déplacer en fonction du niveau de produit dans le réservoir,
- un moteur électrique,
- une pompe alimentée par le moteur électrique et reliée au réservoir de façon à transférer du produit depuis le réservoir vers un moyen de distribution,
- un premier moyen de détection configuré pour fournir une information sur au moins l’un des paramètres de l’élément mobile, choisi parmi son déplacement dans le réservoir, sa distance relative par rapport à une référence prédéterminée liée au réservoir et sa position dans le réservoir, le premier moyen de détection comprenant un émetteur et un récepteur de signal,
- un second moyen de détection configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe ou du moteur électrique,
- un moyen électronique configuré pour coopérer avec le premier moyen de détection et le second moyen de détection pour fournir une information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit.
Ainsi, on propose de combiner deux moyens de détection distincts pour déduire une information relative à la distribution, par exemple la distribution ou non d’une dose de produit et/ou le statut de distribution, par exemple une distribution en cours ou une distribution achevée.
Dans un mode de réalisation, le second moyen de détection est configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe ou du moteur électrique, choisi parmi la vitesse d’actionnement, la durée d’actionnement, un mouvement d’actionnement et un nombre de cycles d’actionnement.
Par « vitesse d’actionnement » il faut comprendre, par exemple, une vitesse de rotation, d’avancement ou de déplacement, etc. De même, le terme « mouvement d’actionnement » peut se référer, par exemple, à une vitesse linéaire, angulaire ou une combinaison des deux, etc. Enfin l’expression « nombre de cycles » peut correspondre, par exemple à un nombre de tours, de mouvements, ou d’aller-retours, etc.
Dans une configuration préférentielle, le second moyen de détection est configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe ou du moteur électrique, choisi parmi la vitesse de rotation, la durée de rotation, l’angle de rotation et le nombre de tours, de préférence choisi parmi la vitesse de rotation associée à une durée de rotation, l’angle de rotation et le nombre de tours.
La détermination de la vitesse du moteur ou de la pompe, ou le nombre de tours du moteur ou de la pompe, permet de connaître le volume délivré. Cette information permet de compléter l’information obtenue par le premier moyen de détection sur le déplacement ou la position de l’élément mobile afin d’obtenir la quantité distribuée de façon plus précise. En effet, connaître la position de l’élément mobile est particulièrement pertinent pour identifier le moment où cet élément mobile atteint le fond du réservoir, et donc où le produit est en fin de distribution. De préférence, opérationnellement, l’information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit permet de déterminer le statut de la délivrance de la dose de produit, qui correspond à l’atteinte d’un taux de délivrance compris entre 95% et 100%, de préférence entre 98% et 100%, de la dose prédéterminée. L’information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit peut également permettre de déduire la quantité de produit distribué, de manière continue ou à la fin de la distribution. L’invention permet une détermination plus fiable ayant une meilleure répétabilité.
Par « niveau de produit dans le réservoir », il faut comprendre « quantité de produit dans le réservoir ». En outre, l’élément mobile étant déplaçable en fonction du niveau de produit dans le réservoir, l’élément mobile suit ainsi le niveau de liquide dans le réservoir, et ne vise pas à modifier la quantité de liquide présente dans le réservoir. Ainsi, un tel élément mobile se distingue par exemple du piston d’une seringue, lequel est actionné pour agir sur le niveau de liquide.
Le premier moyen de détection peut être un capteur optique fonctionnant sur le principe du temps de vol (aussi appelé en anglais « Time of Flight » (TOF)). Toutefois, tout autre type de capteur est envisageable, tel qu’un capteur sonore ou encore électromagnétique, par exemple le capteur peut être au choix inductif, capacitif, à rebond, à base d’ultrasons, de micro-ondes, etc. Le premier moyen de détection permet de détecter la position de l’élément mobile ou son déplacement.
Le second moyen de détection peut être un encodeur pour moteur électrique, par exemple optique, magnétique, ou électromagnétique. L’encodeur peut par exemple être au choix inductif, capacitif, à rebond, à base d’ultrasons, de micro-ondes, etc. L’encodeur permet de compter le nombre de tours moteur et de calculer ensuite le volume de produit distribué du fait qu’une pompe est utilisée. A titre d’exemple, lorsque le moteur électrique fait tourner d’un tour la pompe, un volume de 1 ml (millilitre) environ de produit est extrait du réservoir par la pompe.
Dans un mode de réalisation préféré, la pompe est une pompe volumétrique. La pompe volumétrique peut être avantageusement une pompe péristaltique.
Selon un exemple, le moyen électronique peut comprendre une carte électronique. Préférentiellement, la carte électronique peut comprendre un microcontrôleur et un ou plusieurs capteurs, ainsi qu’un ou plusieurs composants de puissance.
L’un ou les capteurs de la carte électronique peuvent être au choix inductif, capacitif, à rebond, à base d’ultrasons, de micro-ondes, etc. L’un ou plusieurs composants de puissance permettent de mieux gérer la puissance allouée à chacun des éléments présents sur la carte électronique.
Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du système de distribution prises seules ou en combinaison :
- l'élément mobile est distinct de la pompe. Ainsi, l’élément mobile est passif : sous l’effet de la pression atmosphérique, l’élément mobile se déplace vers la sortie du produit dans le réservoir lorsque la pompe distribue du produit depuis le réservoir. En d’autres termes, l’élément mobile coulisse librement dans le réservoir. Il ne comprime pas le produit dans le réservoir mais se déplace en fonction du niveau de produit dans le réservoir. Ainsi le risque de fuite de produit au niveau ou à cause de l’élément mobile est diminué et la détection d’une information relative à la distribution de produit est améliorée.
- la pompe est située en aval du réservoir. En d’autres termes, la pompe est reliée à une sortie du réservoir et pompe du fluide depuis le réservoir.
- la pompe est volumétrique, de préférence une pompe péristaltique, encore plus préférentiellement une pompe péristaltique linéaire ou à fonctionnement angulaire. Ainsi, le confort de la distribution est amélioré.
- le produit est un produit médicamenteux. Ainsi, la précision de la distribution est d’autant plus importante que le produit est un médicament.
- l’émetteur et le récepteur du premier moyen de détection sont chacun agencés dans une partie du système de distribution exempte de produit, par exemple dans une partie du réservoir exempte de produit. Cet agencement de l’émetteur et du récepteur permet une meilleure propagation du signal car cette propagation a lieu dans l’air et non dans le produit. La mesure est plus précise et permet l’utilisation de tout type de produit, même opaque. De plus, l’installation du moyen de détection est plus facile car il n’est pas nécessaire d’accéder à l’intérieur du réservoir.
On entend par « une partie du système de distribution exempte de produit » une partie n’étant pas en contact avec le produit. Lorsque l’émetteur et/ou le récepteur est à l’intérieur du réservoir, il est agencé dans une partie ne contenant pas de produit ; lorsque l’émetteur et/ou le récepteur est à l’extérieur du réservoir, il peut être solidaire du réservoir ou agencé sur un élément détachable du réservoir. De préférence l’émetteur et le récepteur sont agencés sur un axe longitudinal qui est, par exemple, l’axe longitudinal du réservoir.
Lorsque le premier moyen de détection est un capteur avec rebond, l’émetteur envoie un signal vers une surface qui renvoie le signal vers le récepteur, l’émetteur étant agencé à proximité du récepteur. Par exemple, l’émetteur et le récepteur peuvent être tous les deux associés à l’élément mobile ou au réservoir du système de distribution. Lorsque le premier moyen de détection est un capteur sans rebond, l’émetteur envoie un signal qui est destiné à être reçu directement par le récepteur, l’émetteur étant agencé en face du récepteur. Par exemple, l’émetteur peut être fixé sur l’élément mobile tandis que le récepteur est fixé sur le réservoir ou vice versa. - le système de distribution comprend un troisième moyen de détection configuré pour déterminer au moins un paramètre d’entraînement de la pompe ou du moteur électrique, choisi parmi l’intensité électrique du moteur électrique et le couple de la pompe ou du moteur électrique, le moyen électronique étant configuré pour coopérer avec le troisième moyen de détection pour fournir une information relative au transfert du produit depuis le réservoir vers le moyen de distribution. Le troisième moyen de détection permet d’apporter une information supplémentaire à celles fournies par les premier et deuxième moyens de détection et d’élargir le champ de diagnostic afin de pouvoir détecter davantage d’anomalies. Le troisième moyen de détection peut être un capteur optique, sonore, électromagnétique, par exemple le capteur peut être au choix inductif, capacitif, à rebond, à base d’ultrasons, de micro-ondes, etc.
L’invention a également pour objet un procédé d’utilisation d’un système de distribution tel que décrit précédemment comprenant les étapes suivantes :
- le premier moyen de détection détecte le paramètre de l’élément mobile, et - le second moyen de détection détecte le paramètre de fonctionnement de la pompe ou du moteur électrique,
- le moyen électronique compare le paramètre de l’élément mobile à une première référence prédéterminée, et le paramètre de fonctionnement de la pompe ou du moteur électrique à une seconde référence pour fournir une information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit.
L’information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit peut notamment porter sur la distribution de la dose prédéterminée, une occlusion, une fuite, un problème moteur, un défaut de réglage. Il est ainsi possible de suivre le processus de distribution d’un produit et de déterminer si une dose prédéterminée est complètement distribuée. Il est également possible de détecter des anomalies telles qu’une fuite ou une occlusion entre le réservoir et la pompe.
Avantageusement, le procédé comprend les étapes suivantes : - le troisième moyen de détection détecte le paramètre d’entraînement de la pompe ou du moteur électrique, - le moyen électronique compare le paramètre d’entrainement de la pompe ou du moteur électrique à une troisième référence prédéterminée pour fournir une information relative au transfert du produit depuis le réservoir vers le moyen de distribution. L’information relative au transfert du produit depuis le réservoir vers le moyen de distribution peut notamment porter sur une occlusion, une fuite, un problème moteur, un défaut de réglage. Comme vu plus haut, ces étapes de détermination permettent d’apporter une information supplémentaire à celles fournies par les premier et deuxième moyens de détection et d’élargir le champ de diagnostic afin de pouvoir détecter davantage d’anomalies et/ou de préciser les anomalies.
L’information relative au transfert du produit depuis le réservoir peut être communiquée à l’utilisateur via un ou plusieurs signaux grâce à des moyens d’indication, ces moyens d’indication pouvant être des moyens d’indication visuelle, des moyens d’indication auditive ou des moyens d’indication vibratoire. On peut prévoir qu’un ou plusieurs signaux communiquant une information relative au transfert de produit depuis le réservoir, soient formés par l’une quelconque des combinaisons de signaux émis par les moyens d’indication visuelle, les moyens d’indication auditive ou les moyens d’indication vibratoire. L’invention a encore pour objet un dispositif de distribution d’un produit dans un site comprenant un système de distribution tel que décrit précédemment.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend un boîtier dans lequel sont agencés :
- le système de distribution tel que décrit précédemment, - un système d’insertion d’un cathéter.
De préférence, le système d’insertion d’un cathéter comprend une aiguille montée mobile dans le boîtier, le cathéter étant relié au moyen de distribution du système de distribution.
Avantageusement, le boîtier comprend deux parties : - une première partie intégrant le système d’insertion de cathéter, et
- une seconde partie intégrant le moteur électrique.
Préférentiellement la première partie et la seconde partie sont séparables.
Dans un mode de réalisation préféré, le premier moyen de détection est placé dans la seconde partie du boîtier, encore plus préférentiellement le premier moyen de détection comprend un émetteur et un récepteur qui sont placés conjointement dans la seconde partie. Ainsi, la communication entre l’émetteur et le récepteur est simplifiée et ne nécessite pas de moyen de communication supplémentaire de type wifi.
Dans un mode de réalisation préférée, les deuxième et troisième moyens de détection sont placés dans la seconde partie.
Dans un autre mode de réalisation, le récepteur du premier moyen de détection est placé dans la première partie.
Dans un autre mode de réalisation, les premier et deuxième moyens de détection sont placés dans la première partie.
Dans un mode préférentiel de réalisation, la pompe est comprise dans la première partie du boîtier.
Selon un mode de réalisation, la première partie du boîtier est considérée comme une partie à usage unique et la seconde partie est considérée comme une partie réutilisable. Ainsi, il est possible à l’utilisateur de réutiliser la partie réutilisable comprenant le moteur électrique, avec une deuxième partie à usage unique si besoin d’une deuxième distribution, par exemple si le produit à distribuer est un médicament nécessitant deux distributions. La partie à usage unique permet de mieux respecter les contraintes de sécurité et d’hygiène.
Brève description des figures
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue de dessus partiellement en transparence d’un système de distribution de produit selon un mode de réalisation de l’invention ;
La figure 2 est une vue en perspective partiellement en transparence du système de distribution de la figure 1 ;
La figure 3a est une vue schématique illustrant une première détermination fournie par un premier moyen de détection ;
La figure 3b est une vue schématique illustrant une seconde détermination fournie par le premier moyen de détection de la figure 3a ;
La figure 3c est une vue schématique illustrant une troisième détermination fournie par le premier moyen de détection de la figure 3a ;
La figure 4 est une vue en perspective partiellement en transparence d’un dispositif de distribution d’un produit comprenant le système de distribution de la figure 1 ;
La figure 5a est une vue schématique illustrant un premier état du système de distribution de la figure 1 ;
La figure 5b est une vue schématique illustrant un deuxième état du système de distribution de la figure 1 ; La figure 5c est une vue schématique illustrant un troisième état du système de distribution de la figure 1 ;
La figure 5d est une vue schématique illustrant un quatrième état du système de distribution de la figure 1.
Description détaillée
On a représenté sur les figures 1 et 2 un système de distribution de produit par exemple liquide selon un mode de réalisation de l’invention, désigné par la référence générale 10. Le système de distribution 10 comprend un réservoir 11 du produit à distribuer et un élément mobile 12 monté coulissant dans le réservoir 11 de manière étanche de sorte à se déplacer en fonction du niveau de produit dans le réservoir 11. Dans cet exemple illustré, le réservoir 11 et l’élément mobile 12 ont une forme cylindrique. Ils peuvent avoir toute autre forme adaptée. L’élément mobile 12 est réalisé dans un matériau élastique, comme par exemple du caoutchouc, afin de garantir une meilleure étanchéité avec la paroi du réservoir 11.
Le système de distribution 10 comprend en outre un moteur électrique 13 actionnant une pompe, dans cet exemple une pompe volumétrique 14, qui est reliée à une sortie du réservoir 11 de façon à transférer du produit depuis le réservoir 11 vers un moyen de distribution 5 visible à la figure 4. Sous l’effet de la pression atmosphérique, l’élément mobile 12 se déplace vers la sortie du produit dans le réservoir 11 lorsque la pompe volumétrique 14 pompe du produit depuis le réservoir 11 . L'élément mobile 12 est distinct de la pompe volumétrique 14, la pompe volumétrique 14 étant située en aval du réservoir 11 . Par exemple, la pompe volumétrique 14 est une pompe péristaltique. Afin de suivre le déplacement de l’élément mobile 12, le système de distribution 10 comprend un premier moyen de détection 16 configuré pour fournir une information sur au moins l’un des paramètres de l’élément mobile 12, choisi parmi son déplacement, sa position et sa distance relative par rapport à une référence prédéterminée liée au réservoir 11. La référence prédéterminée peut par exemple être une des extrémités du réservoir 11. Le premier moyen de détection 16 comprend un émetteur 161 et un récepteur 162 de signal. Selon l’exemple illustré, le premier moyen de détection 16 est un capteur optique 16 capable de déterminer une distance absolue sur la base d’un temps de vol d’un faisceau lumineux, donc indépendamment de la réflectance de la cible dont l’impact est compensé par le capteur optique 16. Le principe de fonctionnement de ce premier moyen de détection 16 est illustré aux figures 3a et 3b.
En effet, au lieu de mesurer la quantité de lumière réfléchie par l’objet, le capteur optique 16 mesure avec précision le temps nécessaire à la lumière pour atteindre l’objet le plus proche et pour revenir. Pour ce faire, l’émetteur 161 est agencé sur un circuit imprimé 6 (aussi appelé « printed circuit board » (PCB) en anglais) porté par un support de circuit imprimé 7. L’ensemble du circuit imprimé 6 et du support de circuit imprimé 7 sont placés à l’extérieur du réservoir 11 et en regard de l’élément mobile 12. Le récepteur 161 est également agencé sur le circuit imprimé 7 de sorte que l’émetteur 161 et le récepteur 162 soient agencés sur un axe longitudinal qui est, dans l’exemple illustré, l’axe de symétrie du réservoir 11. Lorsque le capteur optique 16 est activé, l’émetteur 161 envoie un signal vers une surface sur l’élément mobile 12 qui renvoie le signal vers le récepteur 162, le signal étant perpendiculaire à la surface de l’élément mobile 12 ce qui permet un calcul de la distance entre l’élément mobile 12 et l’émetteur 161 comme suit : Dm = (C * TOF)/2
Dm : distance mesurée entre l’élément mobile 12 et le capteur 16 C : célérité
TOF : temps de vol (time of flight) Une distance de référence h entre l’élément mobile 12 et le capteur 16 est enregistrée préalablement. Cette distance de référence h peut correspondre à la longueur du réservoir 11. 11 est alors possible de calculer le volume du réservoir comme suit :
V = TT * r 2 * h V : volume du réservoir r : rayon de la section du réservoir h : longueur du réservoir
Lorsque le capteur optique 16 est placé à l’extrémité opposée à la sortie du produit du réservoir 11 comme illustré à la figure 3a, on peut comparer la position de l’élément mobile 12 par rapport au capteur optique 16 avec la distance initiale de référence Di. L’élément mobile 12 peut se déplacer d’une distance utile Du pour atteindre le fond du réservoir 11. Lorsque la distance réelle DR de déplacement de l’élément mobile 12 illustrée à la figure 3B est égale à la distance utile Du, on peut supposer que la totalité du produit contenu dans le réservoir 11 est distribuée. La distance réelle DR de déplacement de l’élément mobile 12 est obtenue par soustraction de la distance initiale de référence Di à la distance mesurée Dm entre l’élément mobile 12 et le capteur optique 16.
Lorsque le capteur optique 16 est placé à une distance Di de l’extrémité opposée à la sortie du produit du réservoir 11 , tel que visible aux figures 3a et 3b, on peut calculer le volume du produit distribué en fonction de la distance mesurée Dm. Par exemple, lorsque l’élément mobile 12 arrive à une position telle qu’illustrée à la figure 3b, le volume distribué mesuré est calculé comme suit :
Vm = p * r2 * ( Dm — Di)
Vm : volume distribué mesuré r : rayon de la section du réservoir
Dm : distance mesurée Di : distance initiale
En fonction de la distance initiale Di entre le capteur optique 16 et l’élément mobile 12, une distance de référence prédéterminée peut être enregistrée. Cette distance de référence peut correspondre à la longueur du réservoir 11 si la totalité du produit est à distribuer d’un seul coup ; elle peut également correspondre à une longueur partielle si le produit contenu dans le réservoir 11 est à distribuer par plusieurs doses ou si une partie seulement du produit contenu dans le réservoir 11 est à distribuer.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, le premier moyen de détection est agencé pour détecter la position du stopper ou de l’élément mobile. A cet effet, le premier moyen de détection peut comporter une série de capteurs disposés le long du réservoir et aptes à envoyer un signal différencié selon que le stopper est en regard ou non de leur position. L’analyse de ces signaux permet de fournir une information relative à la position du stopper, et donc sur la dose de produit distribuée. Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, le premier moyen de détection est agencé pour détecter le mouvement (ou déplacement) du stopper et différencier un stopper à l’arrêt d’un stopper en mouvement. Dans le cas d’un système de distribution mono-dose pour lequel l’intégralité de la dose est à administrer, la détection du stopper à l’arrêt, par exemple après avoir été en mouvement pourra être interprété comme le stopper ayant atteint le fond du réservoir, fournissant ainsi l’information que la dose de produit à distribuer l’a a priori été.
Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, le premier moyen de détection combine plusieurs des modes de détection parmi la distance, la position, le déplacement. Afin de rendre les déterminations plus précises, le système de distribution 10 comprend un second moyen de détection 17 (figure 1) configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement du système de distribution 10, plus précisément du moteur électrique 13 ou de la pompe volumétrique 14, choisi parmi la vitesse de rotation, l’angle de rotation et le nombre de tours d’au moins la pompe volumétrique 14 ou du moteur électrique 13.
Pour un volume prédéterminé de produit à distribuer, il est possible de calculer le nombre de tours du moteur électrique 13 ou de la pompe volumétrique 14 en fonction du volume de la pompe volumétrique 14 distribué par tour. Ce nombre de tours prédéterminé est enregistré en mémoire. Un encodeur magnétique peut être utilisé sur l’arbre arrière du moteur électrique 13 permettant de mesurer le nombre de tours du moteur électrique 13 effectués. Un encodeur optique peut également convenir. Lorsque le nombre de tours mesuré est égal au nombre de tours prédéterminé, on peut supposer que la totalité du volume prédéterminé du produit est distribuée.
Le système de distribution 10 comprend un moyen électronique 4, par exemple une carte électronique, configuré pour coopérer avec le premier moyen de détection 16 et le second moyen de détection 17 pour fournir une information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit.
Afin de rendre les déterminations encore plus précises, le système de distribution 10 peut comprendre un troisième moyen de détection 18 configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres d’entrainement du système de distribution 10, plus précisément du moteur électrique 13 ou de la pompe volumétrique 14, choisi parmi l’intensité électrique du moteur électrique 13, et le couple d’au moins la pompe volumétrique 14 ou du moteur électrique 13, le moyen électronique 4 étant configuré pour coopérer avec le troisième moyen de détection 18 pour fournir une information relative au transfert du produit depuis le réservoir 11 vers un le moyen de distribution 5.
Les figures 5a à 5d illustrent schématiquement plusieurs configurations d’utilisation du système de distribution 10 avec un premier moyen de détection 16, un deuxième moyen de détection 17 et/ou un troisième moyen de détection 18. Le déplacement de l’élément mobile 12 est illustré par une flèche portée par l’élément mobile 12. Le non déplacement de l’élément mobile 12 est illustré par une croix portée par l’élément mobile 12. La position théorique de l’élément mobile 12 ayant atteint la distance prédéterminée est illustrée en pointillés. Le flux du produit, lorsqu’il est extrait du réservoir 11 , suit le sens des flèches. Le premier moyen de détection 16 détecte un paramètre de l’élément mobile 12 qui peut être la distance mesurée Dm entre l’élément mobile 12 et le capteur 16 ; le deuxième moyen de détection 17 détecte un paramètre de fonctionnement du système de distribution 10 qui peut être le nombre de tours effectué du moteur électrique 13 ; le troisième moyen de détection 18 détecte un paramètre d’entrainement du système de distribution 10 qui peut être l’intensité du moteur électrique 13 , le moyen électronique 4 compare le paramètre de l’élément mobile 12 à une première référence prédéterminée qui peut être la distance prédéterminée, le paramètre de fonctionnement du système de distribution 10 à une seconde référence qui peut être le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13, et le paramètre d’entraînement du système de distribution 10 à une troisième référence qui peut être une intensité prédéterminée du moteur électrique 13. Par souci de simplification de la description qui suit, l’expression « le nombre de tours » est utilisée de manière non limitative. Le nombre de tours prédéterminé pouvant être remplacé par un angle de rotation, une vitesse de rotation associée à une durée de rotation. De même, l’expression « l’intensité » est utilisée de manière non limitative. L’intensité peut être remplacée par le couple de la pompe volumétrique 14 ou le couple du moteur électrique 13.
La description qui suit porte principalement sur un dispositif de distribution d’un produit liquide non compressible avec les déductions du moyen électronique 4 qui en découlent. Les variantes d’interprétation pour produit compressible sont indiquées en complément.
Comme montré à la figure 5a, dans un premier état, l’élément mobile 12 est détecté comme étant en cours de déplacement et la distance prédéterminée est détectée comme n’étant pas atteinte, ou non détectée. Selon une première configuration de la figure 5a, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est en cours de distribution.
Selon une deuxième configuration de la figure 5a, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un problème de défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées. En effet, sur une pompe volumétrique par exemple, l’intensité du moteur électrique varie peu autour d’une valeur donnée en fonctionnement normal. Si la valeur de l’intensité se met à augmenter significativement, elle traduit que le moteur force en réponse à une résistance. La résistance est due à un problème de transfert du produit de type occlusion, ou de défaut moteur. Dans le cas d’un produit liquide, toute occlusion entraîne l’arrêt de l’élément mobile 12. Ainsi, dans le cas d’une intensité anormale, l’immobilité de l’élément mobile 12 permet pour un produit non compressible de conclure à un défaut moteur électrique éventuellement complété d’un problème de paramétrage.
Selon une troisième configuration de la figure 5a, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière non durable, par exemple de l’ordre de moins d’une seconde, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est a priori en cours de fin de distribution. Selon une quatrième configuration de la figure 5a, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 fait une déduction similaire à celle de la deuxième configuration. Selon une cinquième configuration de la figure 5a, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière durable, par exemple de l’ordre de quelques secondes, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Comme montré à la figure 5b, dans un deuxième état, l’élément mobile 12 est détecté comme étant immobile et la distance prédéterminée est détectée comme étant non atteinte.
Selon une première configuration de la figure 5b, si l’intensité prédéterminée est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détectée comme non atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre un problème d’occlusion amont à la pompe volumétrique 14 ou de fuite amont à la pompe volumétrique 14.
Selon une deuxième configuration de la figure 5b, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un problème d’occlusion aval à la pompe volumétrique 14 et éventuellement un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Selon une troisième configuration de la figure 5b, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière non durable, par exemple de l’ordre de moins d’une seconde, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est a priori en cours de fin de distribution.
Selon une quatrième configuration de la figure 5b, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un problème d’occlusion aval à la pompe volumétrique 14 et éventuellement un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées. Selon une cinquième configuration de la figure 5b, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière durable par exemple de l’ordre quelques secondes, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Comme montré à la figure 5c, l’élément mobile 12 est détecté comme étant immobile et la distance prédéterminée est détectée comme étant atteinte ou non détectée.
Selon une première configuration de la figure 5c, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière non durable, par exemple de l’ordre d’une seconde, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est en cours de fin de distribution.
Selon une deuxième configuration de la figure 5c, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un problème d’occlusion aval à la pompe volumétrique 14 et éventuellement un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Selon une troisième configuration de la figure 5c, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est a priori en cours de distribution. Selon une quatrième configuration de la figure 5c, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un problème d’occlusion aval à la pompe volumétrique 14 et éventuellement un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Selon une cinquième configuration de la figure 5c, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte de manière durable, par exemple de l’ordre quelques secondes, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées. Comme montré à la figure 5d, dans un quatrième état, l’élément mobile 12 est détecté comme étant mobile et la distance prédéterminée est détectée comme étant atteinte.
Selon une première configuration de la figure 5d, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est en cours de fin de distribution.
Selon une deuxième configuration de la figure 5d, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme non atteint, ou non détecté, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées.
Selon une troisième configuration de la figure 5d, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme non atteinte, ou non détectée, le moyen électronique 4 déduit que la dose prédéterminée est a priori en cours de distribution.
Selon une quatrième configuration de la figure 5d, si le nombre de tours prédéterminé du moteur électrique 13 est détecté comme atteint, et si l’intensité prédéterminée est détectée comme atteinte, le moyen électronique 4 déduit que le système de distribution 10 rencontre au moins un défaut moteur électrique 13 et éventuellement un problème de paramétrage de l’une au moins des première, seconde et troisième références prédéterminées. Les états de fonctionnement du système de distribution 10 ne se limitent pas à ceux décrits. Dans l’exemple illustré, le système de distribution 10 est de type mono-dose à savoir pour délivrer la dose de manière continue en une fois et prévu pour que toute la dose soit délivrée. Le système de distribution peut également être prévu pour que tout le produit contenu dans le réservoir 11 ne soit pas distribué. Le système de distribution peut également être de type multi-doses, à savoir que des doses sont administrées successivement de manière non continue entre elles, les doses pouvant être équivalentes ou non en termes de débit et/ou de volume de produit distribué.
La figure 4 illustre un dispositif de distribution 1 d’un produit dans un site d’un sujet comprenant un boîtier 2 dans lequel sont agencés un système de distribution 10 tel que décrit précédemment et un système d’insertion 20 d’un cathéter 30. Le système d’insertion 20 comprend en outre une aiguille 21 montée mobile dans le boîtier 2. Le cathéter 30 est relié au moyen de distribution du système de distribution 10. Selon un mode de réalisation du dispositif de distribution 1 , le boîtier 2 comprend une première partie 31 intégrant le système d’insertion 20 de cathéter 30, le réservoir 11 et la pompe volumétrique 14 et une seconde partie 32 intégrant le moteur électrique 13. Selon ce mode de réalisation, la première partie 11 et la seconde partie 12 sont démontables ou séparables l’une par rapport à l’autre. Selon une autre configuration, la pompe 14 peut être comprise dans la seconde partie 32 du boîtier 2.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible que le système de distribution ou le dispositif de distribution comprenne des moyens d’indication de l’information relative à la distribution d’une dose de produit déterminée, commandés par le moyen électronique 4.
Il est également possible que l’élément mobile forme une partie du réservoir, par exemple la paroi d’une poche souple.

Claims

Revendications
1. Système de distribution (10) d’un produit comprenant :
- un réservoir (11 ) du produit à distribuer,
- un élément mobile (12) monté coulissant dans le réservoir (11) de manière étanche de sorte à se déplacer en fonction du niveau de produit dans le réservoir (11),
- un moteur électrique (13),
- une pompe (14) alimentée par le moteur électrique (13) et reliée au réservoir (11) de façon à transférer du produit depuis le réservoir (11) vers un moyen de distribution (5),
- un premier moyen de détection (16) configuré pour fournir une information sur au moins l’un des paramètres de l’élément mobile (12), choisi parmi son déplacement dans le réservoir (11 ), sa distance relative par rapport à une référence prédéterminée liée au réservoir (11) et sa position dans le réservoir (11), le premier moyen de détection (16) comprenant un émetteur (161) et un récepteur (162) de signal,
- un second moyen de détection (17) configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13),
- un moyen électronique (4) configuré pour coopérer avec le premier moyen de détection (16) et le second moyen de détection (17) pour fournir une information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit.
2. Système de distribution (10) selon la revendication précédente, dans lequel le second moyen de détection (17) est configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13), choisi parmi la vitesse d’actionnement, la durée d’actionnement, un mouvement d’actionnement et un nombre de cycles d’actionnement.
3. Système de distribution (10) selon la revendication précédente, dans lequel la pompe (14) est une pompe volumétrique, et dans lequel le second moyen de détection (17) est configuré pour déterminer au moins l’un des paramètres de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13), choisi parmi la vitesse de rotation, la durée de rotation, l’angle de rotation et le nombre de tours, de préférence choisi parmi la vitesse de rotation associée à une durée de rotation, l’angle de rotation et le nombre de tours.
4. Système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément mobile (12) est distinct de la pompe (14).
5. Système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pompe (14) est située en aval du réservoir (11).
6. Système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pompe (14) est une pompe péristaltique.
7. Système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’émetteur (161) et le récepteur (162) du premier moyen de détection (16) sont chacun agencés dans une partie du système de distribution (10) exempte de produit.
8. Système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un troisième moyen de détection (18) configuré pour déterminer au moins un paramètre d’entrainement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13), choisi parmi l’intensité électrique du moteur électrique (13) et le couple de la pompe (14) ou du moteur électrique (13), le moyen électronique (4) étant configuré pour coopérer avec le troisième moyen de détection (18) pour fournir une information relative au transfert du produit depuis le réservoir (11) vers le moyen de distribution (5).
9. Procédé d’utilisation d’un système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes suivantes :
- le premier moyen de détection (16) détecte le paramètre de l’élément mobile (12), et
- le deuxième moyen de détection (17) détecte le paramètre de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13),
- le moyen électronique (4) compare le paramètre de l’élément mobile (12) à une première référence prédéterminée, et le paramètre de fonctionnement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13) à une seconde référence pour fournir une information relative à la distribution d’une dose prédéterminée de produit.
10. Procédé d’utilisation d’un système de distribution (10) selon la revendication précédente combinée avec la revendication 8, comprenant les étapes suivantes : - le troisième moyen de détection (18) détecte le paramètre d’entrainement du de la pompe (14) ou du moteur électrique (13),
- le moyen électronique (4) compare le paramètre d’entrainement de la pompe (14) ou du moteur électrique (13) à une troisième référence prédéterminée pour fournir une information relative au transfert du produit depuis le réservoir (11) vers le moyen de distribution (5).
11. Dispositif de distribution (1) d’un produit dans un site, comprenant un système de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
12. Dispositif de distribution (1 ) selon la revendication précédente, comprenant un boîtier (2) dans lequel sont agencés :
- le système de distribution (10), et
- un système d’insertion (20) d’un cathéter (30) comprenant une aiguille (21) montée mobile dans le boîtier (2), le cathéter (30) étant relié au moyen de distribution
(5) du système de distribution (10), le boîtier (2) comprenant deux parties :
- une première partie intégrant le système d’insertion (20) de cathéter (30), et
- une seconde partie intégrant le moteur électrique (13), la première partie et la seconde partie étant de préférence séparables.
PCT/EP2020/074498 2019-09-02 2020-09-02 Système et dispositif de distribution d'un produit WO2021043843A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/639,852 US20220323672A1 (en) 2019-09-02 2020-09-02 System and device for dispensing a product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1909643 2019-09-02
FRFR1909643 2019-09-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021043843A1 true WO2021043843A1 (fr) 2021-03-11

Family

ID=69104609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/074498 WO2021043843A1 (fr) 2019-09-02 2020-09-02 Système et dispositif de distribution d'un produit

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20220323672A1 (fr)
WO (1) WO2021043843A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4059542A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments
EP4059540A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments
EP4059537A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662612A (en) 1993-11-24 1997-09-02 Liebel Flarsheim Company Controlling plunger drives for fluid injections in animals
US6423035B1 (en) 1999-06-18 2002-07-23 Animas Corporation Infusion pump with a sealed drive mechanism and improved method of occlusion detection
WO2002083209A1 (fr) 2001-04-13 2002-10-24 Nipro Diabetes Systems Systeme de commande pour une pompe a perfusion
WO2007062315A2 (fr) 2005-11-21 2007-05-31 Acist Medical Systems, Inc. Systeme d'injection de fluides medicaux
WO2010069573A2 (fr) 2008-12-17 2010-06-24 Surgical Systems Ireland Limited Dispositif de commande de seringue
WO2019008529A1 (fr) 2017-07-07 2019-01-10 Neuroderm Ltd Dispositif d'administration sous-cutanée de médicament liquide

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662612A (en) 1993-11-24 1997-09-02 Liebel Flarsheim Company Controlling plunger drives for fluid injections in animals
US6423035B1 (en) 1999-06-18 2002-07-23 Animas Corporation Infusion pump with a sealed drive mechanism and improved method of occlusion detection
WO2002083209A1 (fr) 2001-04-13 2002-10-24 Nipro Diabetes Systems Systeme de commande pour une pompe a perfusion
WO2007062315A2 (fr) 2005-11-21 2007-05-31 Acist Medical Systems, Inc. Systeme d'injection de fluides medicaux
WO2010069573A2 (fr) 2008-12-17 2010-06-24 Surgical Systems Ireland Limited Dispositif de commande de seringue
WO2019008529A1 (fr) 2017-07-07 2019-01-10 Neuroderm Ltd Dispositif d'administration sous-cutanée de médicament liquide
US20190009019A1 (en) * 2017-07-07 2019-01-10 Neuroderm, Ltd. Device for subcutaneous delivery of fluid medicament

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4059542A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments
EP4059540A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments
EP4059537A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-21 Sensile Medical AG Dispositif d'administration de médicaments
WO2022194608A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-22 Sensile Medical Ag Dispositif d'administration de médicament
WO2022194610A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-22 Sensile Medical Ag Dispositif d'administration de médicament
WO2022194611A1 (fr) * 2021-03-15 2022-09-22 Sensile Medical Ag Dispositif d'administration de médicament

Also Published As

Publication number Publication date
US20220323672A1 (en) 2022-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021043843A1 (fr) Système et dispositif de distribution d'un produit
JP5613769B2 (ja) ストッパの長手位置を決定するための配置
US20080167641A1 (en) Medical Device Adapted To Detect Disengagement Of A Transcutaneous Device
KR20070093910A (ko) 액상 매체의 연동 펌핑용 마이크로펌프
US20070112301A1 (en) Actuator system comprising detector means
WO2005094920A1 (fr) Systeme d'actionnement comportant un mecanisme levier
AU2008288910A1 (en) System and method for reducing air bubbles in a fluid delivery line
TW201032850A (en) In situ tubing measurements for infusion pumps
WO2011075859A1 (fr) Pompe volumétrique alternative a membrane pour usage médical
RU2742366C2 (ru) Идентификация типа картриджа для жидкого лекарственного средства
JP2015514526A (ja) 投与終了条件検出のための薬剤送達装置及び方法
CN111511422A (zh) 剂量测量***
CN111132713A (zh) 用于药物输送装置的药筒***
EP3749262A1 (fr) Dispositif d'assistance à l'utilisation d'un dispositif de distribution de produit liquide
EP2065064A1 (fr) Stylo injecteur de medicament
EP1700087B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
WO2019155150A1 (fr) Ensemble de distribution de produit fluide
FR3070273A1 (fr) Dispositif d'injection et procede de mesure de l'injection
EP2689135A1 (fr) Dispositif pour la détection et la mesure de la rotation d'une cassette péristaltique
RU2735499C2 (ru) Устройство для измерения уровня заполнения мягкого резервуара для лекарственного средства
CA3089785A1 (fr) Procede de surveillance de la distribution d'une goutte et dispositif d'assistance
EP4301238A1 (fr) Capteur de volume et de débit, injecteur associé
WO2021105522A1 (fr) Dispositif d'insertion d'une aiguille
CA3210974A1 (fr) Dispositif d~administration de medicament
CN117915975A (zh) 利用药物递送装置的电子***的配给操作速度检测

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20764391

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20764391

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1