WO2021015320A1 - Contact lens separation device and separation method - Google Patents

Contact lens separation device and separation method Download PDF

Info

Publication number
WO2021015320A1
WO2021015320A1 PCT/KR2019/009052 KR2019009052W WO2021015320A1 WO 2021015320 A1 WO2021015320 A1 WO 2021015320A1 KR 2019009052 W KR2019009052 W KR 2019009052W WO 2021015320 A1 WO2021015320 A1 WO 2021015320A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact lens
male mold
press pin
temperature
separation device
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/009052
Other languages
French (fr)
Korean (ko)
Inventor
박근창
Original Assignee
박근창
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박근창 filed Critical 박근창
Priority to PCT/KR2019/009052 priority Critical patent/WO2021015320A1/en
Priority to KR1020207022479A priority patent/KR102426768B1/en
Publication of WO2021015320A1 publication Critical patent/WO2021015320A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • B29D11/00192Demoulding, e.g. separating lenses from mould halves
    • B29D11/00211Demoulding, e.g. separating lenses from mould halves using heating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0003Discharging moulded articles from the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms

Definitions

  • the present invention relates to a contact lens separating apparatus and method, and more particularly, to a separating apparatus and a separating method capable of stably separating a contact lens bound to a male mold from the male mold after molding.
  • contact lenses are directly worn on human eyes and used for vision correction and treatment.
  • contact lenses are produced in a casting mold method.
  • a female mold and a male mold injection product are required.
  • polypropylene is used as the main raw material for female mold products
  • polybutyleneterephthalate is used as the main raw material for male mold products
  • hydroxyethyl methacrylate (HEMA) is the main raw material for the contact lens molding liquid.
  • a contact lens molding liquid is injected quantitatively into the female mold, and the male mold is assembled and heated to form a contact lens when the molding liquid is cured.
  • the contact lens molding solution is formed in a state bound to the male mold due to the characteristics of the raw material in the process of being cured between the female mold and the male mold, it is necessary to separate the contact lens from the male mold.
  • the technical problem to be solved by the present invention is, in the process of separating the contact lens strongly bound to the male mold after molding, while minimizing the deformation or damage of the contact lens that may occur in the dry separation method, in the wet separation method It is to provide a contact lens separation device and separation method that can minimize the occurrence of defects that may occur due to adhesion between contact lenses or impurities attached to the contact lenses.
  • a contact lens separation apparatus for solving the above technical problem includes: a fixing jig for fixing a male mold to which a contact lens is bound; And a press pin for separating the contact lens from the male mold by preheating/preloading the center of the inner surface of the male mold and then heating/pressing to deform/protrude the male mold upward to weaken the binding of the contact lens. I can.
  • the press pin has a cylindrical shape of a metal material, and may have a diameter of ⁇ 0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens.
  • the upper protrusion amount of the male mold is between 0.5mm and 1.0mm, and the upper protrusion area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
  • the press pin preheats/preloads the male mold for a first time at a first temperature and a first pressure, and then heats/presses the male mold at a second temperature and a second pressure for a second time, and the first pressure is the first pressure.
  • 2 is lower than the pressure
  • the first time is preferably longer than the second time.
  • the first temperature may be the same as the second temperature.
  • the second pressure is twice as high as that of the first pressure, and that the first time is twice as long as that of the second time.
  • the press pin may have a cylindrical shape of a metal material, and may have a diameter of ⁇ 0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens.
  • the upper protrusion amount of the male mold is between 0.5mm and 1.0mm, and the upper protrusion area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
  • It may include a press pin separating the contact lens from the male mold.
  • each of the plurality of press pins may have a cylindrical shape of a metal material.
  • it may have a diameter of ⁇ 0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens.
  • the upper protrusion amount of the male mold may be between 0.5mm and 1.0mm. It is preferable that the upper protruding area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
  • FIG. 2 is a block diagram of a contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • FIG 3 shows a state before the upper jig 110 and the lower jig 120 are coupled to the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a process of separating the contact lens 210 in a state in which the male mold 200 is mounted in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing that the upper portion of the male mold 200 is deformed and protruded upward by the contact lens separating device 100 according to the present invention.
  • FIG. 8 is a configuration diagram for measuring a binding force between the male mold 200 and the contact lens 210 in the graph of FIG. 7.
  • 9A to 9C are conceptual diagrams showing the degree of separation of the contact lens 210 and the deformation of the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7.
  • FIG. 10B is a photograph of the male mold 200 before and after deformation after removing the contact lens 210 in FIG. 10A.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of a method for separating the contact lens 210 according to the present invention.
  • FIG. 12 is a graph for selecting preheating and heating temperature in the separation method of FIG. 11.
  • 13A to 13C are operational state diagrams for explaining the operation and function of the contact lens separation device capable of simultaneously or sequentially separating the contact lens 210 from the plurality of male molds 200 through automation.
  • the contact lens injects a molding solution into the female mold, and then assembles the male mold and the female mold, undergoes a molding process using heat drying or ultrasonic waves, and then rotates the male mold to separate the male and female molds. And removing the contact lens from the male mold.
  • the core process of the present invention can be said to be removing the contact lens strongly bound on the upper part of the male mold, quickly and without defective products. This will be described in more detail with reference to other drawings.
  • FIG. 2 is a block diagram of a contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • 3 shows a state before the upper jig 110 and the lower jig 120 are coupled to the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a process of separating the contact lens 210 in a state in which the male mold 200 is mounted in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
  • 5 is a conceptual diagram showing an enlarged upper portion of the male mold in a state before/after the male mold deformation shown in FIG. 4.
  • An object of the contact lens separating apparatus 100 is to separate only the contact lens 210 from the male mold 200 while quickly blocking the occurrence of defects.
  • the contact lens separating device 100 includes an upper jig 110, a lower jig 120, a press pin 130, and a vacuum adsorption pad 140.
  • the contact lens separation device 100 shown in FIGS. 1 to 5 since the components of the contact lens separation device 100 shown in FIGS. 1 to 5 are not essential, the contact lens separation device 100 may have more or fewer components. have. Hereinafter, each component will be described in more detail.
  • a molded contact lens 210 is bound to a round part, and a ring part residue 220 and a flat surface residue 230 due to excessive injection of a molding solution are bound under the round part. have.
  • the upper jig 110 does not contact the ring part residue 220 bound to the male mold 200, and the male mold 200 may be fixed in a state in contact with the flat surface residue 230. .
  • the press pin 130 is made of a metal material and has a cylindrical shape to correspond to the inner space of the male mold 200.
  • the press pin 130 performs a function of preheating/pressing the center of the inner surface of the male mold 200 and then heating/pressing in earnest to deform/protrude the male mold 200 upward.
  • the binding force of the contact lens 210 bound to the upper part of the male mold 200 is weakened, so that even if a small force is applied, the contact lens 210 can be completely separated from the male mold 200.
  • the vacuum adsorption pad 140 may be the vacuum adsorption pad 140 that completely separates the contact lens 210 whose binding force to the male mold 200 is weakened. That is, the vacuum adsorption pad 140 may adsorb the contact lens 210 safely separated from the male mold 200 and then move to a storage or transfer tray.
  • the press pin 130 is preheated to a predetermined temperature, and then a preliminary pressure is applied, and then the upper portion of the male mold 200 is transformed into heat and pressure through a pressurization/heating step. It protrudes upward. Then, the edge portion of the contact lens 210 is separated from the male mold 200, and although not shown in the drawing, the binding force of the central portion of the contact lens 210 protrudes upward of the male mold 200 Is rapidly weakened by In this state, the contact lens 210 can be easily separated from the male mold 200 while the vacuum adsorption pad 140 adsorbs the contact lens 210.
  • the press In order to safely and quickly separate the contact lens 210 from the male mold 200 by pressing/heating the press pin 130 heated to pressurize/heat the inside of the male mold 200, the press The diameter of the pin 130 (that is, the deformation area of the male mold 200), the temperature of the press pin 130, the pressure applied by the press pin 130, the deformation by the press pin 130 / The height of the protruding male mold 200 is an important factor.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing that the upper portion of the male mold 200 is deformed and protruded upward by the contact lens separating device 100 according to the present invention.
  • the temperature of the press pin 130 is preferably higher than the maximum glass transition temperature of the male mold 200 and lower than the flash point of the contact lens 210. This is to induce deformation of the male mold 200 by heating the press pin 130, but to prevent deformation of the contact lens 210.
  • the main material of the male mold 200 is polybutyleneterephthalate (hereinafter referred to as'PBT') and the main material of the contact lens 210 is hydroxyethyl methacrylate (HEMA).
  • HEMA has a flash point of about 109°C, and when the temperature exceeds this, the contact lens 210 may be deformed and cannot be restored again. Therefore, it is preferable that the temperature of the press pin 130 is at least lower than the flash point of the HEMA.
  • the temperature of the press pin 130 has a value between at least 65°C and 109°C.
  • the temperature of the press pin 130 is 10 rather than the maximum glass transition temperature of the male mold 200. It is more preferable to have a value between 75° C. and 99° C. higher than °C and lower than the flash point of the contact lens 210 by 10 °C or more.
  • FIG. 7 shows the diameter of the press pin 130 and the deformed area of the male mold 200 and the deformed protrusion of the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention
  • FIG. 8 is a configuration diagram for measuring the binding force between the male mold 200 and the contact lens 210 in the graph of FIG. 9A to 9C are conceptual diagrams showing the degree of separation of the contact lens 210 and the deformation of the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7.
  • FIG. 10A is a photograph taken before and after the edge portion of the contact lens 210 is normally separated from the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7, and
  • FIG. 10B is the contact lens 210 in FIG. 10A. This is a picture of the male mold 200 before and after the transformation.
  • the diameter of the contact lens 210 was 12.0 mm
  • the upper protrusion height of the male mold 200 was 8.0 mm
  • the temperature of the press pin 130 was 85°C
  • preheating/ Pre-pressure was performed for 2 seconds
  • heating/pressurizing was performed for 1 second. Then, as shown in FIG. 8, the male mold 200 is deformed and protruded, and then the male mold 200 and the contact lens are formed by a binding force measuring device 300 coupled to the vacuum suction pad 140. 210) can be measured.
  • the diameter of the press pin 130 is strictly managed within 0.5 mm (that is, the diameter of the press pin 130 is 7.5 mm to 8.5 mm) even when considering the manufacturing error of the thread around 8.0 mm. .
  • the deformed area of the press pin 130 has a value between about 0.3906 to 0.5017 compared to the area of the contact lens 210 having a diameter of 12.0 mm.
  • the upper protrusion area of the male mold 200 by the press pin 130 has a value between 39.0% and 50.2% of the area of the contact lens 210.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of a method for separating the contact lens 210 according to the present invention.
  • 12 is a graph for selecting preheating and heating temperature in the separation method of FIG. 11.
  • the main material of the male mold 200 is PBT
  • the main material of the contact lens 210 is HEMA
  • the diameter of the press pin 130 is 8.0 mm.
  • the press pin 130 is 10°C or more higher than the maximum glass transition temperature of the male mold 200, and 85°C lower than the flash point 109°C of the contact lens 210. It is heated to the temperature before and after (S100). Although not shown in the drawing, heating of the press pin 130 may be performed by the operation of a heater and a temperature sensor in the contact lens separation device 100 under control of a controller.
  • the air cylinder (not shown, only an example of the pressing means) of the contact lens separation device 100 generates a preload (7.35Kg/m 2 ) for the male mold 200 (S110) , By raising the press pin 130 inside the male mold 200, a preheating/preloading process of about 2 seconds is performed (S120).
  • the graph shown in FIG. 12 shows the relationship between the heat deflection temperature and the pressing force of PBT, which is the main material of the male mold 200, according to the ASTM D684 test method.
  • the urging force is 18.6Kg / cm 2 days when deformation of the male mold (200) occurs at about 58 °C
  • the pressure at which the male mold 200 starts deformation at 85° C. and 95° C. which is the heating temperature range of the press pin 130
  • the heating temperature of the press pin 130 was set to 85° C. and the pressing force was selected to be 14.7 Kg/cm 2 .
  • the controller controls the vacuum adsorption pad 140 to adsorb and move the contact lens 210 from the upper part of the male mold 200.
  • the contact lens separating apparatus 100 and the contact lens 210 separating method according to the present invention the ring part residue 220 and the plane remaining around the male mold 200 during the molding process of the male mold 200 Since the binding force of the water 230 to the male mold 200 is maintained almost unaffected, it remains almost completely in the male mold 200. Therefore, the occurrence of defects due to separation of the ring residue 220 and the horizontal residue 230 is prevented, so that a high-quality contact lens can be manufactured.
  • 13A to 13C are operational state diagrams for explaining the operation and function of the contact lens separation device capable of simultaneously or sequentially separating the contact lens 210 from the plurality of male molds 200 through automation.
  • FIG. 13A(a) shows a process in which a plurality of male molds 200 to which a contact lens 210 is bound to an upper round portion are coupled to a lower jig array 120_A to which a plurality of lower jigs are coupled.
  • FIG. 13B(a) shows that the upper jig array 110_A is coupled to the lower jig array 120_A in a state in which the plurality of male molds 200 are coupled to the plurality of male molds 200 ), and then the heated press pin 130 enters the inside of the male mold 200 to perform preheating/preloading and heating/pressing operations for the male mold 200. Since the standard, operation, and operation condition of the press pin 130 are the same as or similar to those described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the plurality of press pins 130 simultaneously perform preheating/preloading and heating/pressing operations for the plurality of male molds 200, and then for the plurality of contact lenses 210. It is also possible to perform adsorption and transfer processes simultaneously.
  • the upper jig array 110_A and the lower jig array 120_A are the same as a plurality of the upper jig 110 and the lower jig 120 are combined to function at the same time, detailed descriptions thereof have been omitted.

Abstract

A contact lens separation device according to the present invention can comprise: a fixing jig for fixing a male mold having a contact lens firmly attached to the upper part thereof; and a press pin, which allows the male mold to be deformed/protrude upward by preheating/pre-pressing the center part of the inner surface of the male mold and then heating/pressing same, so as to release the firm attachment of the contact lens, thereby separating the contact lens from the male mold.

Description

콘텍트 렌즈 분리장치 및 분리방법Contact lens separation device and separation method
본 발명은 콘텍트 렌즈 분리장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 성형후 숫몰드에 결속된 콘텍트 렌즈를 숫몰드로부터 안정적으로 분리시킬 수 있는 분리장치 및 분리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a contact lens separating apparatus and method, and more particularly, to a separating apparatus and a separating method capable of stably separating a contact lens bound to a male mold from the male mold after molding.
콘텍트 렌즈는 인체의 눈에 직접 착용하여 시력보정용 및 치료용으로 사용되며, 일반적으로 콘택트렌즈는 캐스팅 몰드 방식으로 생산된다. 콘텍트 렌즈를 캐스팅 몰드 방식으로 제조하기 위하여 암몰드와 숫몰드 사출품이 필요하게 된다. 일반적으로 암몰드 제품은 폴리프로필렌(Polypropylene)을 주원료로 하고 숫몰드 제품은 폴리부틸렌테레프탈레이드(Polybutyleneterephthalate)을 주원료로 하며, 콘텍트렌즈 성형액은 HEMA(hydroxyethyl methacrylate)를 주원료로 한다.Contact lenses are directly worn on human eyes and used for vision correction and treatment. In general, contact lenses are produced in a casting mold method. In order to manufacture a contact lens in a casting mold method, a female mold and a male mold injection product are required. In general, polypropylene is used as the main raw material for female mold products, and polybutyleneterephthalate is used as the main raw material for male mold products, and hydroxyethyl methacrylate (HEMA) is the main raw material for the contact lens molding liquid.
캐스팅 몰드 방식은 암몰드에 콘텍트 렌즈 성형액을 정량주입하고 이에 숫몰드를 조립 및 가열하여 성형액 경화가 완료되면 경화된 성형액이 콘택트 렌즈의 형성하게 된다. 이때 콘택트렌즈 성형액은 암몰드와 숫몰드 사이에서 경화되는 과정에서 원재료의 특성상 숫몰드에 결착된 상태로 형성되므로 숫몰드로부터 콘택트렌즈를 분리시키는 작업이 필요하게 된다.In the casting mold method, a contact lens molding liquid is injected quantitatively into the female mold, and the male mold is assembled and heated to form a contact lens when the molding liquid is cured. At this time, since the contact lens molding solution is formed in a state bound to the male mold due to the characteristics of the raw material in the process of being cured between the female mold and the male mold, it is necessary to separate the contact lens from the male mold.
완몰드 방식으로 제조하여 숫몰드에 결속된 콘텍트 렌즈를 분리하기 위해서는 콘텍트 렌즈의 친수성을 이용하는 습식분리와 건조상태에서 숫몰드에 압력과 열을 가하여 콘텍트 렌즈를 분리하는 건식분리가 있다.In order to separate the contact lenses manufactured in the full-mold method and bound to the male mold, there are wet separation using the hydrophilicity of the contact lens and dry separation in which pressure and heat are applied to the male mold in a dry state to separate the contact lens.
즉, 콘텍트 렌즈의 친수성을 이용하여 숫몰드에 결속된 콘텍트 렌즈 전체를 물에 담가두어 콘텍트 렌즈가 물을 흡수하여 팽창되게 하여 분리하는 습식분리 방법들이 제시되고 있다. 하지만, 이 방법은 콘텍트 렌즈가 건조상태에서 수분 흡수상태로 전환되는 소요시간이 길고, 또한 많은 제품을 함께 물이 담긴 수조 등의 통에 제품을 투입하기 때문에 수분을 흡수한 콘텍트 렌즈가 서로 달라붙는 현상이 발생되어 많은 불량이 발생하고 있다.In other words, wet separation methods have been proposed in which the entire contact lens bound to the male mold is immersed in water using the hydrophilicity of the contact lens to allow the contact lens to absorb water and expand. However, this method takes a long time for the contact lenses to convert from dry to moisture absorption, and also, because many products are put together in water tanks, etc., contact lenses that absorb moisture stick together. As a result, many defects have occurred.
그리고 숫몰드에 압력과 열을 가하는 건조분리 방식은 원형 모양의 숫몰드를 양방향에서 압력을 주어 숫몰드를 타원형태로 변형시키고, 이때 발생하는 숫몰드의 깨짐, 특히 콘텍트 렌즈의 깨짐(크랙) 현상을 방지하기 위하여 열을 가하게 된다.숫몰드에 결속된 콘텍트 렌즈는 수분이 없는 상태로 상당히 딱딱한 경도를 지니고 있는데, 숫몰드의 일방향의 압력으로 변형된 콘텍트 렌즈에는 크랙 등의 불량이 발생한다.And the dry separation method that applies pressure and heat to the male mold transforms the male mold into an elliptical shape by applying pressure to the male mold in both directions, and the cracking of the male mold, especially the contact lens, which occurs at this time. The contact lens bound to the male mold has a fairly hard hardness without moisture, but defects such as cracks occur in the contact lens deformed by the pressure in one direction of the male mold.
이와 같이, 캐스팅 몰드 방식으로 성형된 콘텍트 렌즈를 숫몰드로부터 분리시키는 작업은 콘텍트 렌즈를 제조하는 최종단계 작업으로 작업난이도가 매우 높고, 중요도 또한 매우 높은 작업으로 많은 업체와 기술자들이 기술개발에 집중하고 있는 공정이다.In this way, separating the contact lens molded by the casting mold method from the male mold is the final stage of manufacturing the contact lens, and it is a task that is very difficult and has a very high importance, so many companies and technicians focus on technology development. It is a fair.
이에 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 성형 후 숫몰드에 강하게 결속되어 있는 콘텍트 렌즈를 분리하는 과정에서, 건식분리 방식에서 발생할 수 있는 콘텍트 렌즈의 변형이나 파손 등을 최소화시키면서도, 습식분리 방식에서 발생할 수 있는 콘텍트 렌즈끼리의 달라붙거나 콘텍트 렌즈에 불순물이 부착되어 발생할 수 있는 불량발생을 최소화할 수 있는, 콘텍트 렌즈 분리장치 및 분리방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem to be solved by the present invention is, in the process of separating the contact lens strongly bound to the male mold after molding, while minimizing the deformation or damage of the contact lens that may occur in the dry separation method, in the wet separation method It is to provide a contact lens separation device and separation method that can minimize the occurrence of defects that may occur due to adhesion between contact lenses or impurities attached to the contact lenses.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. I will be able to.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치는, 상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 숫몰드를 고정하기 위한 고정지그; 및 상기 숫몰드 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 프레스핀을 포함할 수 있다.A contact lens separation apparatus according to the present invention for solving the above technical problem includes: a fixing jig for fixing a male mold to which a contact lens is bound; And a press pin for separating the contact lens from the male mold by preheating/preloading the center of the inner surface of the male mold and then heating/pressing to deform/protrude the male mold upward to weaken the binding of the contact lens. I can.
상기 프레스핀은, 금속재의 원기둥형태를 가지며, 상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 가질 수 있다.The press pin has a cylindrical shape of a metal material, and may have a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens.
상기 숫몰드의 상방 돌출량은, 0.5mm 내지 1.0mm 사이이며, 상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는, 상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것이 바람직하다.It is preferable that the upper protrusion amount of the male mold is between 0.5mm and 1.0mm, and the upper protrusion area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
상기 프레스핀의 온도는, 상기 숫몰드의 최대 유리전이 온도보다는 높고, 상기 콘텍트 렌즈의 인화점보다는 낮은 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 프레스 핀의 온도는, 상기 숫몰드의 최대 유리전이 온도보다 적어도 10℃ 이상 높은 제1 온도에서 상기 콘텍트 렌즈의 인화점보다 10℃ 이상 낮은 제2 온도 사이의 값을 갖는 것이 바람직하다.The temperature of the press pin is preferably higher than the maximum glass transition temperature of the male mold and lower than the flash point of the contact lens. For example, the temperature of the press pin preferably has a value between a first temperature that is at least 10°C or more higher than the maximum glass transition temperature of the male mold and a second temperature that is 10°C or more lower than the flash point of the contact lens.
상기 프레스핀은, 제1 온도 및 제1 압력으로 제1 시간동안 상기 숫몰드를 예열/예압한 다음 제2 온도 및 제2 압력으로 제2 시간동안 가열/가압하되, 상기 제1 압력은 상기 제2 압력보다 낮고, 상기 제1 시간은 상기 제2 시간보다 긴 것이 바람직하다. 한편, 상기 제1 온도는, 상기 제2 온도와 동일할 수 있다. 그리고, 상기 제2 압력은, 상기 제1 압력보다 2배 높고, 상기 제1시간은, 상기 제2 시간보다 2배 긴 것이 바람직하다.The press pin preheats/preloads the male mold for a first time at a first temperature and a first pressure, and then heats/presses the male mold at a second temperature and a second pressure for a second time, and the first pressure is the first pressure. 2 is lower than the pressure, and the first time is preferably longer than the second time. Meanwhile, the first temperature may be the same as the second temperature. In addition, it is preferable that the second pressure is twice as high as that of the first pressure, and that the first time is twice as long as that of the second time.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리방법은, 상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 숫몰드를 고정하는 단계; 및 가열된 프레스핀을 이용하여 상기 숫몰드 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.A contact lens separation method according to the present invention for solving the above technical problem comprises: fixing a male mold to which the contact lens is bound; And preheating/preloading the center of the inner surface of the male mold using a heated press pin, and then deforming/protruding the male mold upward by heating/pressing it to weaken the binding of the contact lens, thereby reducing the contact lens in the male mold. Separating may be included.
이때, 상기 프레스핀은, 금속재의 원기둥형태를 가지며, 상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 가질 수 있다. 그리고, 상기 숫몰드의 상방 돌출량은, 0.5mm 내지 1.0mm 사이이며, 상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는, 상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것이 바람직하다.In this case, the press pin may have a cylindrical shape of a metal material, and may have a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens. In addition, it is preferable that the upper protrusion amount of the male mold is between 0.5mm and 1.0mm, and the upper protrusion area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리방법은, A contact lens separation method according to the present invention for solving the above technical problem,
상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 복수의 숫몰드를 고정하기 위한 고정지그 어레이; 및 각각이 상기 복수의 숫몰드 중 대응되는 숫몰드의 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 대응되는 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 대응되는 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 프레스핀을 포함할 수 있다. 이때, 상기 복수의 각각은 프레스핀 각각은, 금속재의 원기둥형태를 가질 수 있다. 그리고, 상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 가질 수 있다. 상기 숫몰드의 상방 돌출량은, 0.5mm 내지 1.0mm 사이일 수 있다. 상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는, 상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것이 바람직하다.A fixing jig array for fixing a plurality of male molds to which the contact lenses are bound; And each of the plurality of male molds by preheating/preloading the center of the inner surface of the corresponding male mold and then heating/pressing to deform/protrude the corresponding male mold upward to weaken the binding of the contact lens. It may include a press pin separating the contact lens from the male mold. In this case, each of the plurality of press pins may have a cylindrical shape of a metal material. In addition, it may have a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens. The upper protrusion amount of the male mold may be between 0.5mm and 1.0mm. It is preferable that the upper protruding area of the male mold is 39.0% to 50.2% of the contact lens.
본 발명에 따른 콘텍트 분리장치 및 분리방법은, 프레스핀을 이용하여 숫몰드 내부를 가열/가압하여 숫몰드 상면 외부를 돌출변형시켜 숫몰드와 콘텍트 렌즈 사이의 결속력을 낮추어 콘텍트 렌즈를 완벽하게 분리할 수 있어, 콘텍트 렌즈 분리 과정에서 발생할 수 있는 불량을 최소화시키면서도 작업시간도 크게 단축시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.The contact separation device and separation method according to the present invention can completely separate the contact lens by protruding and deforming the outside of the upper surface of the male mold by heating/pressing the inside of the male mold using a press pin to lower the binding force between the male mold and the contact lens. As a result, it is possible to provide an effect of greatly shortening the working time while minimizing defects that may occur during the contact lens separation process.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 제조방법이 수행되는 과정을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a process in which a method for manufacturing a contact lens according to the present invention is performed.
도 2는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)의 구성도이다. 2 is a block diagram of a contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 상부지그(110) 및 하부지그(120)가 숫몰드(200)에 결합되기 전의 상태를 나타낸다. 3 shows a state before the upper jig 110 and the lower jig 120 are coupled to the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에 숫몰드(200)가 장착된 상태에서 콘텍트 렌즈(210) 분리과정이 수행되는 것을 나타내는 개념도이다. FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a process of separating the contact lens 210 in a state in which the male mold 200 is mounted in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 숫몰드 변형 전/후 상태에서 숫몰드 상부를 확대하여 나타낸 개념도이다.5 is a conceptual diagram showing an enlarged upper portion of the male mold in a state before/after the male mold deformation shown in FIG. 4.
도 6은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에 의하여 숫몰드(200)의 상부가 변형되어 상방으로 돌출된 것을 나타내는 개념도이다.6 is a conceptual diagram showing that the upper portion of the male mold 200 is deformed and protruded upward by the contact lens separating device 100 according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 프레스핀(130)의 직경과 숫몰드(200)의 변형면적 그리고 상기 숫몰드(200)의 변형 돌출 후, 상기 숫몰드(200)와 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력의 관계의 실험결과를 나타내는 그래프이다.7 shows the diameter of the press pin 130 and the deformed area of the male mold 200 and the deformed protrusion of the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention, and the male mold 200 and It is a graph showing the experimental result of the relationship of the binding force between the contact lenses 210.
도 8은 도 7의 그래프에서 상기 숫몰드(200)와 상기 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력을 측정하기 위한 구성도이다.FIG. 8 is a configuration diagram for measuring a binding force between the male mold 200 and the contact lens 210 in the graph of FIG. 7.
도 9a 내지 도 9c는 도 7의 실험에 따른 상기 숫몰드(200)의 변형과 상기 콘텍트 렌즈(210)의 분리 정도를 나타내는 개념도이다.9A to 9C are conceptual diagrams showing the degree of separation of the contact lens 210 and the deformation of the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7.
도 10a는 도 7의 실험에 따라 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지 부분이 정상적으로 분리되기 전후를 촬영한 사진이다.10A is a photograph taken before and after the edge portion of the contact lens 210 is normally separated from the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7.
도 10b는 도 10a에서 상기 콘텍트 렌즈(210)를 제거한 다음 변형 전후의 상기 숫몰드(200)를 촬영한 사진이다.10B is a photograph of the male mold 200 before and after deformation after removing the contact lens 210 in FIG. 10A.
도 11은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈(210) 분리방법의 일예를 나타내는 흐름도이다. 11 is a flowchart showing an example of a method for separating the contact lens 210 according to the present invention.
도 12는 도 11의 분리방법에서 예열 및 가열 온도를 선택하기 위한 그래프이다.12 is a graph for selecting preheating and heating temperature in the separation method of FIG. 11.
도 13a 내지 도 13c는 자동화를 통하여 복수의 숫몰드(200)로부터 콘텍트 렌즈(210)를 동시에 또는 순차적으로 분리할 수 있는 콘텍트 렌즈 분리장치의 동작과 기능을 설명하기 위한 동작상태도들이다.13A to 13C are operational state diagrams for explaining the operation and function of the contact lens separation device capable of simultaneously or sequentially separating the contact lens 210 from the plurality of male molds 200 through automation.
본 발명과 본 발명의 동작상 또는 기능상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational or functional advantages of the present invention, and objects achieved by the implementation of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낼 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in each of the drawings may indicate the same member.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 제조방법이 수행되는 과정을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a process in which a method for manufacturing a contact lens according to the present invention is performed.
본 발명에 따르면, 콘텍트 렌즈는 암몰드에 성형액을 주입한 다음 숫몰드와 암몰드를 조립하여 열건조나 초음파 등을 이용한 성형과정을 거친 다음, 숫몰드를 회전하여 숫몰드와 암몰드를 분리하고, 숫몰드로부터 콘텍트 렌즈를 제거하는 단계를 포함한다. According to the present invention, the contact lens injects a molding solution into the female mold, and then assembles the male mold and the female mold, undergoes a molding process using heat drying or ultrasonic waves, and then rotates the male mold to separate the male and female molds. And removing the contact lens from the male mold.
한편, 본 발명의 핵심과정은 숫몰드 상부에 강하게 결속되어 있는 콘텍트 렌즈를, 빠르게 그리고 불량품 없이 제거하는 것이라 할 수 있다. 이에 대해서는 다른 도면들을 참조하여 보다 상세히 살펴본다.On the other hand, the core process of the present invention can be said to be removing the contact lens strongly bound on the upper part of the male mold, quickly and without defective products. This will be described in more detail with reference to other drawings.
도 2는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)의 구성도이다. 도 3은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 상부지그(110) 및 하부지그(120)가 숫몰드(200)에 결합되기 전의 상태를 나타낸다. 도 4는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에 숫몰드(200)가 장착된 상태에서 콘텍트 렌즈(210) 분리과정이 수행되는 것을 나타내는 개념도이다. 도 5는 도 4에 도시된 숫몰드 변형 전/후 상태에서 숫몰드 상부를 확대하여 나타낸 개념도이다.2 is a block diagram of a contact lens separating apparatus 100 according to the present invention. 3 shows a state before the upper jig 110 and the lower jig 120 are coupled to the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention. FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a process of separating the contact lens 210 in a state in which the male mold 200 is mounted in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention. 5 is a conceptual diagram showing an enlarged upper portion of the male mold in a state before/after the male mold deformation shown in FIG. 4.
본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)의 목적은 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)만을 신속하게 불량 발생을 차단하면서 분리하는 것이다. 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)는 상부지그(110), 하부지그(120), 프레스핀(130) 및 진공흡착패드(140)를 포함한다.An object of the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention is to separate only the contact lens 210 from the male mold 200 while quickly blocking the occurrence of defects. The contact lens separating device 100 includes an upper jig 110, a lower jig 120, a press pin 130, and a vacuum adsorption pad 140.
한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)의 구성요소들이 필수적인 것은 아니어서, 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)는 그보다 많은 구성요소들을 갖거나 그보다 적은 구성요소들을 가질 수도 있다. 이하 각 구성요소들에 대해서 보다 상세히 살펴본다.On the other hand, since the components of the contact lens separation device 100 shown in FIGS. 1 to 5 are not essential, the contact lens separation device 100 may have more or fewer components. have. Hereinafter, each component will be described in more detail.
상기 상부지그(110)와 하부지그(120)는 상기 숫몰드(200)를 고정하는 역할을 한다. 상기 상부지그(110)는 상기 숫몰드(200) 상부에서 외력을 가하며, 상기 하부지그(120)는 상기 숫몰드(200)의 하부를 지지할 수 있다. 이때, 상기 상부지그(110)는 상기 숫몰드(200)에서 콘텍트 렌즈(210)가 성형되는 라운드부를 지나 하부에 수평으로 돌출된 부분(205)을 누르는 구조를 가질 수 있다.The upper jig 110 and the lower jig 120 serve to fix the male mold 200. The upper jig 110 applies an external force from the upper portion of the male mold 200, and the lower jig 120 may support the lower portion of the male mold 200. In this case, the upper jig 110 may have a structure in which the male mold 200 passes the round portion on which the contact lens 210 is formed, and presses the horizontally protruding portion 205 under the male mold 200.
상기 숫몰드(200)에는 라운드부에는 성형된 콘텍트 렌즈(210)가 결속되어 있고, 상기 라운드부 아래에는 성형액의 과도 주입으로 인한 링부 잔여물(220)과 평면 잔여물(230)일 결속되어 있다. 상기 상부지그(110)는 상기 숫몰드(200)에 결속되어 있는 링부 잔여물(220)에는 접촉되지 않으며, 평면 잔여물(230)에는 접촉된 상태에서 상기 숫몰드(200)를 고정시킬 수 있다.In the male mold 200, a molded contact lens 210 is bound to a round part, and a ring part residue 220 and a flat surface residue 230 due to excessive injection of a molding solution are bound under the round part. have. The upper jig 110 does not contact the ring part residue 220 bound to the male mold 200, and the male mold 200 may be fixed in a state in contact with the flat surface residue 230. .
이러한 구조에 고정 구조에 따르면, 상기 콘텍트 렌즈(210)를 제거하는 과정에서 상기 링부 잔여물(220)과 상기 평면 잔여물(230)에는 그 결속력의 저하를 위한 힘이 가해지지 않기 때문에, 상기 콘텍트 렌즈(210)가 상기 숫몰드(200)에서 분리되는 공정이 수행되어도, 상기 링부 잔여물(220)과 상기 평면 잔여물(230)는 상기 숫몰드(200)에 거의 완벽하게 남아 있게 된다. 그러므로 상기 콘텍트 렌즈(210)만의 정확한 분리를 통하여 고품질의 콘텍트 렌지 제조가 가능해 진다.According to the fixed structure to this structure, since a force for lowering the binding force is not applied to the ring portion residue 220 and the planar residue 230 in the process of removing the contact lens 210, the contact Even when the process of separating the lens 210 from the male mold 200 is performed, the ring part residue 220 and the planar residue 230 almost completely remain in the male mold 200. Therefore, it is possible to manufacture a high-quality contact stove through precise separation of only the contact lens 210.
상기 프레스핀(130)은 금속재로 상기 숫몰드(200)의 내부공간에 대응되도록 원기둥형태를 가지는 것이 바람직하다. 상기 프레스핀(130)은 상기 숫몰드(200) 내면의 중심부를 예열/가압한 다음, 본격적으로 가열/가압하여 상기 숫몰드(200)를 상방으로 변형/돌출시키는 기능을 수행한다. 이때, 상기 숫몰드(200)의 상부에 결속되어 있는 상기 콘텍트 렌즈(210)의 결속력이 약화되어 조그만 힘만 가해져도 상기 콘텍트 렌즈(210)는 상기 숫몰드(200)로부터 완전히 분리될 수 있다.It is preferable that the press pin 130 is made of a metal material and has a cylindrical shape to correspond to the inner space of the male mold 200. The press pin 130 performs a function of preheating/pressing the center of the inner surface of the male mold 200 and then heating/pressing in earnest to deform/protrude the male mold 200 upward. At this time, the binding force of the contact lens 210 bound to the upper part of the male mold 200 is weakened, so that even if a small force is applied, the contact lens 210 can be completely separated from the male mold 200.
상기 숫몰드(200)에 대한 결속력이 약화된 상기 콘텍트 렌즈(210)를 완전히 분리하는 것은 상기 진공흡착패드(140)일 수 있다. 즉, 상기 진공흡착패드(140)는 상기 숫몰드(200)로부터 안전하게 분리된 상기 콘텍트 렌즈(210)는 흡착한 다음 보관 또는 이동 트레이 등으로 이동시킬 수 있다.It may be the vacuum adsorption pad 140 that completely separates the contact lens 210 whose binding force to the male mold 200 is weakened. That is, the vacuum adsorption pad 140 may adsorb the contact lens 210 safely separated from the male mold 200 and then move to a storage or transfer tray.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 프레스핀(130)은 소정의 온도로 예열된 다음 예비적 압력을 가한 다음, 가압/가열 단계를 거쳐 상기 숫몰드(200)의 상부를 열과 압력으로 변형시켜 상방으로 돌출시킨다. 그러면, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지부분이 상기 숫몰드(200)에서 분리되며, 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 중앙부분의 결속력은 상기 숫몰드(200)의 상방돌출에 의하여 급격히 약화된다. 이 상태에서는 상기 진공흡착패드(140)가 상기 콘텍트 렌즈(210)를 흡착하면서 상기 콘텍트 렌즈(210)를 상기 숫몰드(200)로부터 쉽게 분리할 수 있다.4 and 5, the press pin 130 is preheated to a predetermined temperature, and then a preliminary pressure is applied, and then the upper portion of the male mold 200 is transformed into heat and pressure through a pressurization/heating step. It protrudes upward. Then, the edge portion of the contact lens 210 is separated from the male mold 200, and although not shown in the drawing, the binding force of the central portion of the contact lens 210 protrudes upward of the male mold 200 Is rapidly weakened by In this state, the contact lens 210 can be easily separated from the male mold 200 while the vacuum adsorption pad 140 adsorbs the contact lens 210.
한편, 상기 프레스핀(130)이 가열되어 상기 숫몰드(200)의 내부를 가압/가열하여 상기 숫몰드(200)로부터 상기 콘텍트 렌즈(210)를 불량없이 안전하고 신속하게 분리하기 위해서는, 상기 프레스핀(130)의 직경(즉, 숫몰드(200)의 변형넓이), 상기 프레스핀(130)의 온도, 상기 프레스핀(130)에 의하여 가해지는 압력, 상기 프레스핀(130)에 의하여 변형/돌출되는 상기 숫몰드(200)의 높이 등이 중요한 요소이다.On the other hand, in order to safely and quickly separate the contact lens 210 from the male mold 200 by pressing/heating the press pin 130 heated to pressurize/heat the inside of the male mold 200, the press The diameter of the pin 130 (that is, the deformation area of the male mold 200), the temperature of the press pin 130, the pressure applied by the press pin 130, the deformation by the press pin 130 / The height of the protruding male mold 200 is an important factor.
이러한 요소들에 대해서는 향후 다른 도면들을 참조하여 보다 상세히 살펴본다.These elements will be described in more detail with reference to other drawings in the future.
도 6은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에 의하여 숫몰드(200)의 상부가 변형되어 상방으로 돌출된 것을 나타내는 개념도이다.6 is a conceptual diagram showing that the upper portion of the male mold 200 is deformed and protruded upward by the contact lens separating device 100 according to the present invention.
도 6을 참조하면, 상기 숫몰드(200)에 대한 상기 프레스핀(130)의 가열/가압에 의하여 상기 숫몰드(200)의 상부 라운드부(201)에는 그 일부분이 상방으로 변형되어 돌출된 변형부(202)가 형성된 것을 알 수 있다. 먼저, 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 상기 프레스핀(130)의 예열 또는 가열 온도에 대해 살펴본다.6, a portion of the upper round part 201 of the male mold 200 is deformed upward and protruded by heating/pressing of the press pin 130 against the male mold 200 It can be seen that the portion 202 is formed. First, the preheating or heating temperature of the press pin 130 in the contact lens separating device 100 according to the present invention will be described.
상기 프레스핀(130)의 온도는 상기 숫몰드(200)의 최대 유리전이 온도보다는 높고, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 인화점보다는 낮은 것이 바람직하다. 이는 상기 프레스핀(130)의 가열에 의하여 상기 숫몰드(200)의 변형을 유도하되, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 변형은 방지하기 위함이다.The temperature of the press pin 130 is preferably higher than the maximum glass transition temperature of the male mold 200 and lower than the flash point of the contact lens 210. This is to induce deformation of the male mold 200 by heating the press pin 130, but to prevent deformation of the contact lens 210.
예를 들면, 상기 숫몰드(200)의 주원료가 폴리부틸렌테레프탈레이드(Polybutyleneterephthalate, 이하 'PBT'라 함)이고 상기 콘텍트 렌즈(210)의 주원료가 HEMA(hydroxyethyl methacrylate)이 경우를 살펴본다.For example, a case where the main material of the male mold 200 is polybutyleneterephthalate (hereinafter referred to as'PBT') and the main material of the contact lens 210 is hydroxyethyl methacrylate (HEMA).
PBT는 상온에서 상당한 경화상태이므로 적정 온도로 가열하여야지만 형태변형이 용이하게 이루어질 수 있다. PBT는 녹는점은 223℃ 가량이나, 유리전이 온도는 55℃ 내지 65℃이므로, 경화상태에서 최대 유리전이 온도 이상으로 가열하게 되면 형상을 변형시키기가 용이해질 수 있다.Since PBT is in a very hardened state at room temperature, it must be heated to an appropriate temperature, but its shape can be easily transformed. The melting point of PBT is about 223°C, but the glass transition temperature is 55°C to 65°C, so when heated above the maximum glass transition temperature in a cured state, it may be easy to deform the shape.
그리고 HEMA는 인화점이 약 109℃인데, 이 온도를 넘게되면 상기 콘텍트 렌즈(210)는 변형을 일으키게 되고 다시 복원되지 못하는 상태가 될 수 있다. 그러므로 상기 프레스핀(130)의 온도는 적어도 상기 HEMA의 인화점보다는 낮은 것이 바람직하다.In addition, HEMA has a flash point of about 109°C, and when the temperature exceeds this, the contact lens 210 may be deformed and cannot be restored again. Therefore, it is preferable that the temperature of the press pin 130 is at least lower than the flash point of the HEMA.
그러므로 상기 프레스핀(130)의 온도는 적어도 65℃ 내지 109℃ 사이의 값을 가지는 것이 바람직하다. 이때, 상기 숫몰드(200)의 변형용이성 확보와 상기 콘텍트 렌즈(210)의 변형방지에 대한 안전성 확보를 위하여 상기 프레스핀(130)의 온도는 상기 숫몰드(200)의 최대 유리전이 온도보다는 10℃ 이상 높고, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 인화점보다는 10℃ 이상 낮은 75℃ 내지 99℃ 사이의 값을 가지는 것이 보다 바람직하다.Therefore, it is preferable that the temperature of the press pin 130 has a value between at least 65°C and 109°C. At this time, in order to secure the ease of deformation of the male mold 200 and secure safety against deformation of the contact lens 210, the temperature of the press pin 130 is 10 rather than the maximum glass transition temperature of the male mold 200. It is more preferable to have a value between 75° C. and 99° C. higher than ℃ and lower than the flash point of the contact lens 210 by 10 ℃ or more.
다음으로 상기 프레스핀(130)의 예열/예압과 가열/가압 공정 사이의 관계에 대해 살펴본다.Next, a relationship between the preheating/preloading and heating/pressing processes of the press pin 130 will be described.
상기 프레스핀(130)의 예열/예압은 제1 온도 및 제1 압력으로 제1 시간동안 이루어질 수 있고, 가열/가압은 제2 온도 및 제2 압력으로 제2 시간동안 이루어질 수 있다. 이때, 상기 제1 온도 및 제2 온도는 동일할 수 있다. 예열/예압 후 가열/가압하기 위해서는 시간 많이 걸리거나 에너지가 갑자기 많이 소비되어야 하므로 제1 및 제2 온도는 동일한 것이 바람직하다.Preheating/preloading of the press pin 130 may be performed at a first temperature and a first pressure for a first time, and heating/pressurizing may be performed at a second temperature and a second pressure for a second time. In this case, the first temperature and the second temperature may be the same. It is preferable that the first and second temperatures are the same because it takes a long time or suddenly a lot of energy is consumed in order to heat/press after preheating/preloading.
그리고 예열/예압 과정에서 가해지는 상기 제1 압력은 실질적 숫몰드(200)의 변형을 발생시키기 위한 상기 제2 압력에 비하여 낮은 것이 바람직하다. 또한, 상기 예열/예압이 수행되는 제1 시간은, 상기 숫몰드(200)에 강한 압력을 가하여 보다 직접적으로 상기 숫몰드(200) 및 상기 콘텍트 렌즈(210)로 열을 전달하는 제2 시간보다 짧은 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 상기 제2 압력이 상기 제1 압력보다 2배 높은 경우, 상기 제1 시간은 상기 제2 시간보다 2배 길 수 있다.In addition, it is preferable that the first pressure applied during the preheating/preloading process is lower than the second pressure for substantially causing deformation of the male mold 200. In addition, the first time when the preheating/preloading is performed is greater than the second time when heat is transferred to the male mold 200 and the contact lens 210 more directly by applying a strong pressure to the male mold 200. It is desirable to be short. More specifically, when the second pressure is twice as high as the first pressure, the first time may be twice as long as the second time.
한편, 상기 프레스핀(130)에 의한 상기 숫몰드(200)의 변형 돌출높이는 0.5mm 내지 1.0mm 사이임이 바람직하다. 상기 숫몰드(200)의 돌출높이가 0.5mm 미만이면 콘텍트 렌즈(210)를 상기 숫몰드(200)로부터 분리하기 위하여 가해지는 힘이 약하여 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지 부분이 상기 숫몰드(200)로부터 분리되기가 어렵기 때문이다. On the other hand, the height of the deformation protrusion of the male mold 200 by the press pin 130 is preferably between 0.5mm to 1.0mm. If the protrusion height of the male mold 200 is less than 0.5mm, the force applied to separate the contact lens 210 from the male mold 200 is weak, so that the edge portion of the contact lens 210 becomes the male mold 200 Because it is difficult to separate from ).
그리고 상기 숫몰드(200)의 돌출높이가 1.0mm를 넘게되면 콘텍트 렌즈(210)를 상기 숫몰드(200)로부터 분리하기 위하여 가해지는 힘이 지나치게 강하여 에지부분의 분리충격에 의하여 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지 부분이 변형되거나 파손될 가능성이 높기 때문이다.And when the protrusion height of the male mold 200 exceeds 1.0mm, the force applied to separate the contact lens 210 from the male mold 200 is too strong, and the contact lens 210 due to the separation impact of the edge portion This is because the edge portion of) is highly likely to be deformed or damaged.
도 7은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 프레스핀(130)의 직경과 숫몰드(200)의 변형면적 그리고 상기 숫몰드(200)의 변형 돌출 후, 상기 숫몰드(200)와 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력의 관계의 실험결과를 나타내는 그래프이며, 도 8은 도 7의 그래프에서 상기 숫몰드(200)와 상기 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력을 측정하기 위한 구성도이며, 도 9a 내지 도 9c는 도 7의 실험에 따른 상기 숫몰드(200)의 변형과 상기 콘텍트 렌즈(210)의 분리 정도를 나타내는 개념도이다. 도 10a는 도 7의 실험에 따라 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지 부분이 정상적으로 분리되기 전후를 촬영한 사진이며, 도 10b는 도 10a에서 상기 콘텍트 렌즈(210)를 제거한 다음 변형 전후의 상기 숫몰드(200)를 촬영한 사진이다.7 shows the diameter of the press pin 130 and the deformed area of the male mold 200 and the deformed protrusion of the male mold 200 in the contact lens separating apparatus 100 according to the present invention, and the male mold 200 and It is a graph showing the experimental result of the relationship of the binding force between the contact lenses 210, FIG. 8 is a configuration diagram for measuring the binding force between the male mold 200 and the contact lens 210 in the graph of FIG. 9A to 9C are conceptual diagrams showing the degree of separation of the contact lens 210 and the deformation of the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7. FIG. 10A is a photograph taken before and after the edge portion of the contact lens 210 is normally separated from the male mold 200 according to the experiment of FIG. 7, and FIG. 10B is the contact lens 210 in FIG. 10A. This is a picture of the male mold 200 before and after the transformation.
참고로 상기 실험에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 직경은 12.0mm로 하고, 상기 숫몰드(200)의 상부 돌출높이는 8.0mm로 하였으며, 상기 프레스핀(130)의 온도는 85℃로 하였으며, 예열/예압은 2초동안 수행하고 가열/가압은 1초동안 수행하였다. 그런 다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 숫몰드(200)가 변형 돌출된 다음 상기 진공흡착패드(140)에 결합되는 결속력 측정기(300)에 의하여 상기 숫몰드(200)와 상기 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력이 측정될 수 있다.For reference, in the experiment, the diameter of the contact lens 210 was 12.0 mm, the upper protrusion height of the male mold 200 was 8.0 mm, and the temperature of the press pin 130 was 85°C, preheating/ Pre-pressure was performed for 2 seconds and heating/pressurizing was performed for 1 second. Then, as shown in FIG. 8, the male mold 200 is deformed and protruded, and then the male mold 200 and the contact lens are formed by a binding force measuring device 300 coupled to the vacuum suction pad 140. 210) can be measured.
다시 도 7을 참조하면, 상기 프레스핀(130)의 직경이 상기 콘텍트 렌즈(210)의 2/3인 8mm인 경우에, 즉, 상기 숫몰드(200) 상부의 변형면적이 50.27mm2인 경우에, 상기 콘텍트 렌즈(210)와 상기 숫몰드(200) 사이의 결속력이 0.8kgf로 가장 낮은 것을 알 수 있다. Referring back to FIG. 7, when the diameter of the press pin 130 is 8 mm, which is 2/3 of the contact lens 210, that is, when the deformation area of the upper portion of the male mold 200 is 50.27 mm 2 E. It can be seen that the binding force between the contact lens 210 and the male mold 200 is the lowest at 0.8 kgf.
그러나 상기 프레스핀(130)의 직경이 1mm 라도 감소하거나 증가하는 경우에는 상기 결속력이 급격하게 증가하는 것을 알 수 있다. 그러므로 상기 프레스핀(130)의 직경은 8.0mm를 중심으로 통사의 제조오차를 고려하더라도 0.5mm 이내(즉, 상기 프레스핀(130)의 직경이 7.5mm 내지 8.5mm)로 엄격히 관리되는 것이 바람직하다.However, when the diameter of the press pin 130 decreases or increases even by 1 mm, it can be seen that the binding force increases rapidly. Therefore, it is preferable that the diameter of the press pin 130 is strictly managed within 0.5 mm (that is, the diameter of the press pin 130 is 7.5 mm to 8.5 mm) even when considering the manufacturing error of the thread around 8.0 mm. .
이 경우, 상기 프레스핀(130)의 변형면적은 지름 12.0mm의 상기 콘텍트 렌즈(210)의 면적대비 약 0.3906 내지 0.5017 사이의 값을 갖는다. 이를 % 단위로 환산할 경우, 상기 프레스핀(130)에 의한 상기 숫몰드(200)의 상방 돌출넓이는 상기 콘텍트 렌즈(210)의 넓이 대비 39.0% 내지 50.2% 사이의 값을 가지는 것이 바람직하다.In this case, the deformed area of the press pin 130 has a value between about 0.3906 to 0.5017 compared to the area of the contact lens 210 having a diameter of 12.0 mm. When this is converted into %, it is preferable that the upper protrusion area of the male mold 200 by the press pin 130 has a value between 39.0% and 50.2% of the area of the contact lens 210.
상기 실험결과를 나타내는 도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 상기 프레스핀(130)의 직경이 6.0mm인 경우에는 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지부분이 분리되지 않은 것을 알 수 있고, 상기 프레스핀(130)의 직경이 10.0mm인 경우에는 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지부분이 분리되나 에지 부분이 변형된 것을 알 수 있나, 상기 프레스핀(130)의 직경이 8.0mm인 경우에는 상기 숫몰드(200)에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지부분이 정상적으로 분리된 것을 알 수 있다.Referring to FIGS. 9A to 9C showing the experimental results, when the diameter of the press pin 130 is 6.0 mm, it can be seen that the edge portion of the contact lens 210 is not separated from the male mold 200. In the case where the diameter of the press pin 130 is 10.0 mm, it can be seen that the edge portion of the contact lens 210 is separated from the male mold 200, but the edge portion is deformed. When the diameter of 130) is 8.0mm, it can be seen that the edge portion of the contact lens 210 is normally separated from the male mold 200.
도 10a를 참조하면, 직경 8.0mm인 프레스핀(130)을 이용하여 숫몰드(200)의 상부를 변형하면 상기 숫몰드(200)에 결착된 상기 콘텍트 렌즈(210)의 에지 부분이 정상적으로 분리된 것을 알 수 있다. 도 10a 상태에서 상기 콘텍트 렌즈(210)를 제거한 도 10b를 참조하면, 상기 숫몰드(200)의 변형 후에는 상기 숫몰드(200)의 상부 라운드면(201)의 가운데 부분(202)이 변형 돌출된 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 10A, when the upper portion of the male mold 200 is deformed using a press pin 130 having a diameter of 8.0 mm, the edge portion of the contact lens 210 attached to the male mold 200 is normally separated. Can be seen. Referring to FIG. 10B in which the contact lens 210 is removed from the state of FIG. 10A, after the male mold 200 is deformed, the middle portion 202 of the upper round surface 201 of the male mold 200 is deformed and protruded. I can see that it was done.
도 11은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈(210) 분리방법의 일예를 나타내는 흐름도이다. 도 12는 도 11의 분리방법에서 예열 및 가열 온도를 선택하기 위한 그래프이다. 참고로, 도 11의 분리방법에서 숫몰드(200)의 주원료는 PBT이고, 상기 콘텍트 렌즈(210)의 주원료는 HEMA이며, 프레스핀(130)의 직경은 8.0mm이다. 이하, 필요한 도면들을 참조하여 상기 분리방법을 설명한다.11 is a flowchart showing an example of a method for separating the contact lens 210 according to the present invention. 12 is a graph for selecting preheating and heating temperature in the separation method of FIG. 11. For reference, in the separation method of FIG. 11, the main material of the male mold 200 is PBT, the main material of the contact lens 210 is HEMA, and the diameter of the press pin 130 is 8.0 mm. Hereinafter, the separation method will be described with reference to necessary drawings.
먼저, 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 프레스핀(130)이 상기 숫몰드(200)의 최대 유리전이 온도보다는 10℃ 이상 높고 상기 콘텍트 렌즈(210)의 인화점인 109℃보다는 10℃ 이상 낮은 85℃ 전후의 온도로 가열된다(S100). 도면에 도시되지는 않았으나 상기 프레스핀(130)에 대한 가열은, 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)에서 제어부의 제어하에 히터와 온도감지센서의 동작에 의하여 수행될 수 있다.First, in the contact lens separation device 100, the press pin 130 is 10°C or more higher than the maximum glass transition temperature of the male mold 200, and 85°C lower than the flash point 109°C of the contact lens 210. It is heated to the temperature before and after (S100). Although not shown in the drawing, heating of the press pin 130 may be performed by the operation of a heater and a temperature sensor in the contact lens separation device 100 under control of a controller.
그런 다음, 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)의 에어실린더(미도시, 가압수단의 일예시일 뿐임)는 상기 숫몰드(200)에 대한 예압력(7.35Kg/m2)을 발생한 다음(S110), 상기 숫몰드(200)의 내부에서 상기 프레스핀(130)을 상승시켜 2초 전후의 예열/예압 과정을 수행한다(S120). Then, the air cylinder (not shown, only an example of the pressing means) of the contact lens separation device 100 generates a preload (7.35Kg/m 2 ) for the male mold 200 (S110) , By raising the press pin 130 inside the male mold 200, a preheating/preloading process of about 2 seconds is performed (S120).
그런 다음, 상기 콘텍트 렌즈 분리장치(100)는 가압력(14.7Kg/cm2)으로 상기 숫몰드(200) 내부에 대해 가압/가열 과정을 수행한다(S130). 이때, 예압 단계에 비하여, 상기 프레스핀(130)의 온도는 동일하게 유지되나, 가압시간은 1초로 절반으로 줄어들고, 가압력은 2배로 증가한다.Then, the contact lens separation device 100 performs a pressing/heating process on the inside of the male mold 200 with a pressing force (14.7Kg/cm 2 ) (S130). At this time, compared to the preload step, the temperature of the press pin 130 is maintained the same, but the pressing time is reduced by half to 1 second, and the pressing force is increased by 2 times.
이는, 온도의 갑작스런 상승을 위해서는 시간과 에너지 소모가 수반되어야 하므로 순간적으로 높일 수 있는 압력을 증가시키는 것이 용이하기 때문이다. 그리고 예열시간보다 가열시간이 짧은 이유는 보다 높은 압력에 의하여 상기 콘텍트 렌즈(210)로 직접적으로 전달되는 열의 양이 증가하기 때문에 짧은 시간에 강한 압력을 가함으로써 상기 콘텍트 렌즈(210)의 손상을 최소화시키기 위함이다.This is because it is easy to increase the pressure that can be instantaneously increased because time and energy consumption must be accompanied for a sudden increase in temperature. And the reason that the heating time is shorter than the preheating time is that the amount of heat directly transferred to the contact lens 210 is increased by a higher pressure, so that damage to the contact lens 210 is minimized by applying a strong pressure in a short time. This is to do.
도 12를 참조하여, 상기 가압/가열 단계(S130)에서 상기 프레스핀(130)의 온도와 가압력이 결정되는 예를 살펴본다. 도 12에 도시된 그래프는 상기 숫몰드(200)의 주재료인 PBT의 열변형온도와 가압력의 관계를 ASTM D684 시험방법에 따라 나타낸 것이다.Referring to FIG. 12, an example in which the temperature and the pressing force of the press pin 130 are determined in the pressing/heating step (S130) will be described. The graph shown in FIG. 12 shows the relationship between the heat deflection temperature and the pressing force of PBT, which is the main material of the male mold 200, according to the ASTM D684 test method.
이를 참조하면, 가압력이 18.6Kg/cm2일 때 상기 숫몰드(200)의 변형은 약 58℃에서 발생하며, 가압력이 4.6Kg/cm2일 때 상기 숫몰드(200)의 변형은 약 150℃에서 발생하다. 그리고 본 발명에 따른 상기 프레스핀(130)의 가열온도 범위인 85℃ 및 95℃에서의 상기 숫몰드(200)의 변형개시 가압력은 상기 그래프에 따르면 각각 14.7Kg/cm2 및 12.6Kg/cm2인 것을 알 수 있다. 참고로 도 11에서는 상기 그래프에서 상기 프레스핀(130)의 가열온도를 85℃로 하여 가압력을 14.7Kg/cm2으로 선택하였다.Referring to this, the urging force is 18.6Kg / cm 2 days when deformation of the male mold (200) occurs at about 58 ℃, the deformation of the pressing force when the 4.6Kg / cm 2 the male mold 200 is about 150 ℃ Occurs in And according to the graph, according to the graph, the pressure at which the male mold 200 starts deformation at 85° C. and 95° C., which is the heating temperature range of the press pin 130, is 14.7Kg/cm 2 and 12.6Kg/cm 2 It can be seen that it is. For reference, in FIG. 11, in the graph, the heating temperature of the press pin 130 was set to 85° C. and the pressing force was selected to be 14.7 Kg/cm 2 .
다시 도 11을 참조하면, 가압/가열 단계(S130)가 수행되면, 상기 숫몰드(200)의 변형이 완료되고, 상기 프레스핀(130)은 원상태로 복귀하며(S140), 상기 숫몰드(200)의 변형으로 인하여 상기 숫몰드(200)와 상기 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력이 저하된다(S150). 그런 다음, 상기 제어부는 진공흡착패드(140)를 제어하여 상기 숫몰드(200) 상부에서 상기 콘텍트 렌즈(210)를 흡착하여 이동시킨다.Referring to FIG. 11 again, when the pressing/heating step (S130) is performed, the deformation of the male mold 200 is completed, and the press pin 130 returns to its original state (S140), and the male mold 200 ) Due to the deformation, the binding force between the male mold 200 and the contact lens 210 is lowered (S150). Then, the controller controls the vacuum adsorption pad 140 to adsorb and move the contact lens 210 from the upper part of the male mold 200.
상술한 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100) 및 콘텍트 렌즈(210) 분리방법에 따르면, 상기 숫몰드(200)의 변형을 통하여 상기 숫몰드(200)와 상기 콘텍트 렌즈(210) 사이의 결속력을 현저히 떨어트리는 과정에서 상기 콘텍트 렌즈(210)의 깨짐 현상이나 열변형이 발생하지 않는 효과가 있다.According to the contact lens separating apparatus 100 and the contact lens 210 separating method according to the present invention described above, the bonding force between the male mold 200 and the contact lens 210 through deformation of the male mold 200 In the process of significantly dropping the contact lens 210, there is an effect that no cracking phenomenon or thermal deformation occurs.
그리고 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치(100) 및 콘텍트 렌즈(210) 분리방법에 따르면, 숫몰드(200) 성형과정에서 상기 숫몰드(200) 주위에 남아 있는 링부 잔여물(220) 및 평면 잔여물(230)의 상기 숫몰드(200)에 대한 결속력은 거의 영향을 받지 않고 유지되므로 상기 숫몰드(200)에 거의 완벽하게 남아 있게 된다. 그러므로 상기 링부 잔여물(220) 및 상기 수평 잔여물(230) 등의 분리에 따른 불량발생이 차단되어 고품질의 콘텍트 렌즈 제조가 가능하다.And according to the contact lens separating apparatus 100 and the contact lens 210 separating method according to the present invention, the ring part residue 220 and the plane remaining around the male mold 200 during the molding process of the male mold 200 Since the binding force of the water 230 to the male mold 200 is maintained almost unaffected, it remains almost completely in the male mold 200. Therefore, the occurrence of defects due to separation of the ring residue 220 and the horizontal residue 230 is prevented, so that a high-quality contact lens can be manufactured.
도 13a 내지 도 13c는 자동화를 통하여 복수의 숫몰드(200)로부터 콘텍트 렌즈(210)를 동시에 또는 순차적으로 분리할 수 있는 콘텍트 렌즈 분리장치의 동작과 기능을 설명하기 위한 동작상태도들이다.13A to 13C are operational state diagrams for explaining the operation and function of the contact lens separation device capable of simultaneously or sequentially separating the contact lens 210 from the plurality of male molds 200 through automation.
도 13a의 (a)는 복수의 하부지그가 결합되어 있는 하부지그 어레이(120_A)에 상부 라운드부에 콘텍트 렌즈(210)가 결속되어 있는 복수의 숫몰드(200)가 결합되는 과정을 나타낸다. 도 13a의 (b) 도 13b의 (a)는 상기 하부지그 어레이(120_A)에 상기 복수의 숫몰드(200)가 결합된 상태에서 상부지그 어레이(110_A)가 결합되어 상기 복수의 숫몰드(200)를 고정한 다음, 가열된 프레스핀(130)이 상기 숫몰드(200)의 내부로 진입하여 상기 숫몰드(200)에 대한 예열/예압 및 가열/가압 동작을 수행하는 것을 나타낸다. 상기 프레스핀(130)의 규격이나 동작 및 동작수행 조건은 앞서 살펴본 바와 동일하거나 유사하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.FIG. 13A(a) shows a process in which a plurality of male molds 200 to which a contact lens 210 is bound to an upper round portion are coupled to a lower jig array 120_A to which a plurality of lower jigs are coupled. 13A(b) FIG. 13B(a) shows that the upper jig array 110_A is coupled to the lower jig array 120_A in a state in which the plurality of male molds 200 are coupled to the plurality of male molds 200 ), and then the heated press pin 130 enters the inside of the male mold 200 to perform preheating/preloading and heating/pressing operations for the male mold 200. Since the standard, operation, and operation condition of the press pin 130 are the same as or similar to those described above, a detailed description thereof will be omitted.
상기 프레스핀(130)에 의한 가열/가압 동작이 수해되면, 상기 숫몰드(200)의 상부의 변형 돌출에 의하여 상기 숫몰드(200)에 대한 상기 콘텍트 렌즈(210)의 결속력이 현저하게 약해지고, 진공흡착패드(140)가 상기 콘텍트 렌즈(210)를 흡착하여 상기 콘텍트 렌즈(210)를 상기 숫몰드(200)에서 완전히 분리하고(도 13b의 (b) 및 도 13c의 (a)참조), 이를 렌즈 보관 트레이 또는 이동 트레이(400)로 이동시킨다(도 13c의 (a) 및 (b) 참조).When the heating/pressing operation by the press pin 130 is damaged, the binding force of the contact lens 210 to the male mold 200 is significantly weakened due to the deformed protrusion of the upper portion of the male mold 200, The vacuum adsorption pad 140 adsorbs the contact lens 210 to completely separate the contact lens 210 from the male mold 200 (see FIGS. 13B (b) and 13C (a)), This is moved to the lens storage tray or the moving tray 400 (see (a) and (b) of FIG. 13C).
도 13에 도시된 바와 다른 구현예에서는, 복수의 프레스핀(130)이 복수의 숫몰드(200)에 대한 예열/예압 및 가열/가압 동작을 동시에 수행한 다음 복수의 콘텍트 렌즈(210)에 대한 흡착 및 이동과정을 동시에 수행할 수도 있다. 그리고 상기 상부지그 어레이(110_A) 및 하부지그 어레이(120_A)는 상술한 상부지그(110) 및 하부지그(120)가 복수개 결합되어 동시에 기능하는 것과 같기 때문에 이들에 대한 상세한 설명은 생략하였다.In an embodiment different from that shown in FIG. 13, the plurality of press pins 130 simultaneously perform preheating/preloading and heating/pressing operations for the plurality of male molds 200, and then for the plurality of contact lenses 210. It is also possible to perform adsorption and transfer processes simultaneously. In addition, since the upper jig array 110_A and the lower jig array 120_A are the same as a plurality of the upper jig 110 and the lower jig 120 are combined to function at the same time, detailed descriptions thereof have been omitted.
이상에서 도 13을 참조하여 살펴본 바에 따르면, 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치의 고정지그, 프레스핀, 진공흡착 패드를 그룹화하여 동시에 구동시킨 다면, 고품질의 콘텍트 렌즈를 다량 생산할 수 있는 효과가 있을 것이다.As described above with reference to FIG. 13, if the fixing jig, press pin, and vacuum adsorption pad of the contact lens separation device according to the present invention are grouped and driven at the same time, there will be an effect of producing a large amount of high quality contact lenses. .
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. As described above, although the present invention has been described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications and variations from these descriptions are those of ordinary skill in the field to which the present invention belongs. This is possible.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention is limited to the described embodiments and should not be defined, but should be defined by the claims to be described later as well as equivalents to the claims.
본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 분리장치 및 분리방법은 콘텍트 렌즈 분리 과정에서 발생할 수 있는 불량을 최소화시키면서도 작업시간도 크게 단축시킬수 있으며 고품질의 콘텍트 렌즈를 대량생산할 수 있는 기술을 제공하므로, 콘텍트 렌즈 제조업체들에 의하여 널리 이용될 수 있을 것이다.The contact lens separation device and separation method according to the present invention can greatly shorten the working time while minimizing defects that may occur during the contact lens separation process, and provide a technology for mass production of high-quality contact lenses. Will be widely available.

Claims (10)

  1. 상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 숫몰드를 고정하기 위한 고정지그; 및A fixing jig for fixing the male mold to which the contact lens is bound; And
    상기 숫몰드 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 프레스핀을 포함하는 콘텍트 렌즈 분리장치.Contact including a press pin for separating the contact lens from the male mold by preheating/preloading the center of the inner surface of the male mold and then heating/pressing to deform/protrude the male mold upward to weaken the binding of the contact lens. Lens separation device.
  2. 제1항에 있어서, 상기 프레스핀은,The method of claim 1, wherein the press pin,
    금속재의 원기둥형태를 가지며,It has a cylindrical shape of a metal material,
    상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는, 콘텍트 렌즈 분리장치.A contact lens separation device, characterized in that it has a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens.
  3. 제1항에 있어서, 상기 숫몰드의 상방 돌출량은,The method of claim 1, wherein the upper protrusion amount of the male mold,
    0.5mm 내지 1.0mm 사이이며,Between 0.5mm and 1.0mm,
    상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는,The upper protruding area of the male mold,
    상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것을 특징으로 하는,Characterized in that it is 39.0% to 50.2% of the contact lens,
    콘텍트 렌즈 분리장치.Contact lens separation device.
  4. 제1항에 있어서, 상기 프레스핀의 온도는,The method of claim 1, wherein the temperature of the press pin,
    상기 숫몰드의 최대 유리전이 온도보다는 높고, 상기 콘텍트 렌즈의 인화점보다는 낮은 것을 특징으로 하는, 콘텍트 렌즈 분리장치.Higher than the maximum glass transition temperature of the male mold, characterized in that lower than the flash point of the contact lens, contact lens separation device.
  5. 제4항에 있어서, 상기 프레스 핀의 온도는,The method of claim 4, wherein the temperature of the press pin,
    상기 숫몰드의 최대 유리전이 온도보다 적어도 10℃ 이상 높은 제1 온도에서 상기 콘텍트 렌즈의 인화점보다 10℃ 이상 낮은 제2 온도 사이의 값을 갖는 것을 특징으로 하는, 콘텍트 렌즈 분리장치.A contact lens separating device, characterized in that the first temperature is at least 10° C. or more higher than the maximum glass transition temperature of the male mold and a second temperature 10° C. or more lower than the flash point of the contact lens.
  6. 제1항에 있어서, 상기 프레스핀은,The method of claim 1, wherein the press pin,
    제1 온도 및 제1 압력으로 제1 시간동안 상기 숫몰드를 예열/예압한 다음 제2 온도 및 제2 압력으로 제2 시간동안 가열/가압하되,Preheating/preloading the male mold for a first time at a first temperature and a first pressure, and then heating/pressing at a second temperature and a second pressure for a second time,
    상기 제1 압력은 상기 제2 압력보다 낮고,The first pressure is lower than the second pressure,
    상기 제1 시간은 상기 제2 시간보다 긴 것을 특징으로 하는,The first time is characterized in that longer than the second time,
    콘텍트 렌즈 분리장치.Contact lens separation device.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제1 온도는,The method of claim 5, wherein the first temperature,
    상기 제2 온도와 동일한 것을 특징으로 하는,Characterized in that the same as the second temperature,
    콘텍트 렌즈 분리장치.Contact lens separation device.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제2 압력은,The method of claim 7, wherein the second pressure,
    상기 제1 압력보다 2배 높고,Twice higher than the first pressure,
    상기 제1시간은,The first time,
    상기 제2 시간보다 2배 긴 것을 특징으로 하는,Characterized in that twice longer than the second time,
    콘텍트 렌즈 분리장치.Contact lens separation device.
  9. 상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 숫몰드를 고정하는 단계; 및Fixing the male mold to which the contact lens is bound to the upper part; And
    가열된 프레스핀을 이용하여 상기 숫몰드 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 단계를 포함하며,The contact lens is separated from the male mold by weakening the binding of the contact lens by preheating/preloading the center of the inner surface of the male mold using a heated press pin and then deforming/protruding the male mold upward by heating/pressing it. It includes the step of,
    상기 프레스핀은,The press pin,
    금속재의 원기둥형태를 가지며,It has a cylindrical shape of a metal material,
    상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 가지며,It has a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens,
    상기 숫몰드의 상방 돌출량은,The upper protrusion amount of the male mold,
    0.5mm 내지 1.0mm 사이이며,Between 0.5mm and 1.0mm,
    상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는,The upper protruding area of the male mold,
    상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것을 특징으로 하는,Characterized in that the 39.0% to 50.2% of the contact lens,
    콘텍트 렌즈 분리방법.How to detach a contact lens.
  10. 상부에 콘텍트 렌즈가 결속되어 있는 복수의 숫몰드를 고정하기 위한 고정지그 어레이; 및A fixing jig array for fixing a plurality of male molds to which the contact lenses are bound; And
    각각이 상기 복수의 숫몰드 중 대응되는 숫몰드의 내면의 중심부를 예열/예압한 다음 가열/가압하여 상기 대응되는 숫몰드를 상방으로 변형/돌출시킴으로써 상기 콘텍트 렌즈의 결속을 약화시켜 상기 대응되는 숫몰드에서 상기 콘텍트 렌즈를 분리하는 프레스핀을 포함하며,Each of the plurality of male molds preheats/preloads the center of the inner surface of the corresponding male mold, and then heats/presss to deform/protrude the corresponding male mold upward, thereby weakening the binding of the contact lens and thereby reducing the corresponding male mold. It includes a press pin separating the contact lens from the mold,
    상기 복수의 각각은 프레스핀 각각은,Each of the plurality of press pins,
    금속재의 원기둥형태를 가지며,It has a cylindrical shape of a metal material,
    상기 콘텍트 렌즈 직경의 2/3를 중심으로 ±0.5mm 사이의 직경을 가지며,It has a diameter of ±0.5mm around 2/3 of the diameter of the contact lens,
    상기 숫몰드의 상방 돌출량은,The upper protrusion amount of the male mold,
    0.5mm 내지 1.0mm 사이이며,Between 0.5mm and 1.0mm,
    상기 숫몰드의 상방 돌출넓이는,The upper protruding area of the male mold,
    상기 콘텍트 렌즈의 39.0% 내지 50.2%인 것을 특징으로 하는,Characterized in that it is 39.0% to 50.2% of the contact lens,
    콘텍트 렌즈 분리장치.Contact lens separation device.
PCT/KR2019/009052 2019-07-23 2019-07-23 Contact lens separation device and separation method WO2021015320A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2019/009052 WO2021015320A1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Contact lens separation device and separation method
KR1020207022479A KR102426768B1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Contact lens separation device and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2019/009052 WO2021015320A1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Contact lens separation device and separation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021015320A1 true WO2021015320A1 (en) 2021-01-28

Family

ID=74193459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/009052 WO2021015320A1 (en) 2019-07-23 2019-07-23 Contact lens separation device and separation method

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102426768B1 (en)
WO (1) WO2021015320A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0988961A2 (en) * 1994-06-10 2000-03-29 JOHNSON & JOHNSON VISION PRODUCTS, INC. Mold separation method and apparatus
KR20110033002A (en) * 2009-09-23 2011-03-30 (주)지오메디칼 A lens mold separate device for contact lens automation system
KR20170021387A (en) * 2015-08-17 2017-02-28 (주)비젼사이언스 Contact lenses separator
KR101903587B1 (en) * 2017-07-20 2018-11-14 (주)지오메디칼 A Complete Mold Type Contact-Lens Precise Separate device
KR20200027377A (en) * 2018-09-04 2020-03-12 박근창 Separating Equipment and Separating Method for Contact Lens

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015066875A (en) * 2013-09-30 2015-04-13 株式会社メニコン Method for manufacturing polymer contact lens

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0988961A2 (en) * 1994-06-10 2000-03-29 JOHNSON & JOHNSON VISION PRODUCTS, INC. Mold separation method and apparatus
KR20110033002A (en) * 2009-09-23 2011-03-30 (주)지오메디칼 A lens mold separate device for contact lens automation system
KR20170021387A (en) * 2015-08-17 2017-02-28 (주)비젼사이언스 Contact lenses separator
KR101903587B1 (en) * 2017-07-20 2018-11-14 (주)지오메디칼 A Complete Mold Type Contact-Lens Precise Separate device
KR20200027377A (en) * 2018-09-04 2020-03-12 박근창 Separating Equipment and Separating Method for Contact Lens

Also Published As

Publication number Publication date
KR102426768B1 (en) 2022-07-27
KR20210013002A (en) 2021-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201518751A (en) Mechanism for placing device, test tray, and inner unit and outer unit thereof
WO2021015320A1 (en) Contact lens separation device and separation method
CN107695474A (en) A kind of pcb board detaching equipment and method
JP2010013349A (en) Heating process and apparatus of molding glass
JP4363626B2 (en) How to blank press optical components
WO2015099290A1 (en) Polarized lens film production apparatus and method
JP2008094683A (en) Method of manufacturing optical element, molding die unit, and molding apparatus
WO2021015341A1 (en) Mold separation device for manufacturing contact lens
WO2018147515A1 (en) Method for manufacturing magnetic collet
WO2019151621A1 (en) Method and apparatus for manufacturing brake pad for stabilization of quality
WO2014137089A1 (en) Cosmetic contact lens upper mold fixing device
WO2015064789A1 (en) Device for forming patterns of large-area glass panel
WO2014171610A1 (en) Hot press forming device for coated steel and hot press forming method using same
KR20200027377A (en) Separating Equipment and Separating Method for Contact Lens
TW202019659A (en) Plunger replacement method, plunger unit and resin molding apparatus
WO2023096474A1 (en) Infrared lens mold device having non-dicing type wafer mask, and method for manufacturing infrared lens using same
WO2013025002A2 (en) Method of manufacturing a reflective sheet having a light-induced pattern and method of manufacturing a light guide plate to which the reflective sheet is attached, and system for manufacturing the reflective sheet and system for manufacturing the light guide plate to which the reflective sheet is attached
WO2010137793A1 (en) Baking device for preparing magnetic thin film sensor and method thereof
JPH01176237A (en) Forming of glass lens
CN217318527U (en) Evaporate and press mould and idiosome separator for aerated concrete board
JPH02184534A (en) Ejection of formed lens
WO2017104868A1 (en) Apparatus for vacuum thermoforming semi-spherical touch sensor panel
JPH0445457B2 (en)
JP2006137616A (en) Apparatus and method for forming optical element
JP2785887B2 (en) Optical element molding method

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19938256

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19938256

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1