WO2020241507A1 - 空調システム - Google Patents
空調システム Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020241507A1 WO2020241507A1 PCT/JP2020/020358 JP2020020358W WO2020241507A1 WO 2020241507 A1 WO2020241507 A1 WO 2020241507A1 JP 2020020358 W JP2020020358 W JP 2020020358W WO 2020241507 A1 WO2020241507 A1 WO 2020241507A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- unit
- conditioning system
- air conditioning
- power supply
- controller
- Prior art date
Links
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 71
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 20
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 12
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
- F24F11/526—Indication arrangements, e.g. displays giving audible indications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0003—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station characterised by a split arrangement, wherein parts of the air-conditioning system, e.g. evaporator and condenser, are in separately located units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
- F24F1/0087—Indoor units, e.g. fan coil units with humidification means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/37—Resuming operation, e.g. after power outages; Emergency starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/46—Improving electric energy efficiency or saving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/54—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using one central controller connected to several sub-controllers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/88—Electrical aspects, e.g. circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2140/00—Control inputs relating to system states
- F24F2140/60—Energy consumption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2513—Expansion valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Definitions
- Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-40998
- an air conditioning system capable of continuing air conditioning operation even when the power supply of some indoor units is cut off is known.
- the air conditioning system of the first viewpoint includes a refrigerant cycle, a power supply unit, and a controller.
- the refrigerant cycle has an outdoor unit and a plurality of indoor units.
- the power supply unit supplies the auxiliary power supply to the indoor unit whose power supply is cut off.
- the controller notifies the state of the device and at least partially deactivates at least a part of the function of the device. ..
- the air conditioning system from the first viewpoint can detect in advance devices with power consumption that cannot be handled by the power supply unit.
- the second aspect air conditioning system is the first aspect air conditioning system, and the controller performs at least a part of notification and deactivation when a device whose power consumption exceeds a predetermined threshold value is connected.
- the air conditioning system from the second viewpoint can detect in advance devices with power consumption that cannot be handled by the power supply unit.
- the air conditioning system of the third viewpoint is the air conditioning system of the first viewpoint or the second viewpoint, and the controller gives an alarm by issuing an alarm by at least a part of sound, light and display.
- the installer or the like can grasp in advance the existence of power consumption equipment that cannot be handled by the power supply unit.
- the air conditioning system of the fourth aspect is any one of the first to third aspects, and the equipment includes at least a humidifier connected to the indoor unit and a drain pump interlocking with the humidifier.
- the controller deactivates by stopping the interlocking of the humidifier and the drain pump when the device is connected.
- the air conditioning system from the fourth viewpoint can detect in advance devices with power consumption that cannot be handled by the power supply unit.
- the air-conditioning system of the fifth viewpoint is the air-conditioning system of any one of the first to fourth viewpoints, and the controller operates the outdoor unit when the operation of the indoor unit is stopped while the equipment is connected. Do not stop.
- the air conditioning system of the fifth viewpoint can continue the operation of other indoor units even if the operation of some indoor units is stopped.
- the air conditioning system of the sixth aspect is the air conditioning system of any one of the first to fifth aspects, and the controller stops the operation of the indoor unit and the outdoor unit when a predetermined abnormality is detected in the refrigerant cycle. Let me.
- the air conditioning system from the sixth viewpoint can ensure safety even when an abnormality occurs in the refrigerant cycle.
- FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the air conditioning system 100 of the present embodiment.
- the air conditioning system 100 is a system that realizes air conditioning such as cooling and heating in a target space included in a building such as a house, a building, a factory, or a public facility.
- the air conditioning system 100 includes a refrigerant circuit RC in which a refrigerant circulates.
- the air conditioning system 100 cools or heats the target space by circulating the refrigerant in the refrigerant circuit RC and performing a vapor compression refrigeration cycle.
- a refrigerant such as R410A, R32 or ammonia is sealed in the refrigerant circuit RC.
- the air conditioning system 100 mainly includes one outdoor unit 10 as a heat source unit, a plurality of indoor units 30 (30a, 30b, 30c) as utilization units (three in FIG. 1), and one power supply unit. It includes 40, a plurality of remote controllers 50 (three in FIG. 1), and a controller 60.
- the refrigerant circuit RC of the air conditioning system 100 is configured such that the outdoor unit 10 and each indoor unit 30 are connected by a gas communication pipe GP and a liquid communication pipe LP.
- the air conditioning system 100 is a multi-type (multi-tenant) air-conditioning system in which a plurality of indoor units 30 are connected to the same refrigerant system.
- Outdoor unit 10 is an outdoor unit installed outdoors (outside the target space).
- the outdoor unit 10 mainly includes a plurality of refrigerant pipes (first pipe P1 to fifth pipe P5), a compressor 11, a four-way switching valve 12, an outdoor heat exchanger 13, an outdoor fan 15, and an outdoor unit. It has a control unit 17.
- the first pipe P1 is a refrigerant pipe that connects the gas connecting pipe GP and the four-way switching valve 12.
- the second pipe P2 is a suction pipe that connects the four-way switching valve 12 and the suction port (not shown) of the compressor 11.
- the third pipe P3 is a discharge pipe that connects the discharge port (not shown) of the compressor 11 and the four-way switching valve 12.
- the fourth pipe P4 is a refrigerant pipe that connects the four-way switching valve 12 and the gas side of the outdoor heat exchanger 13.
- the fifth pipe P5 is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 13 and the liquid communication pipe LP.
- the compressor 11 is a mechanism that sucks in a low-pressure gas refrigerant, compresses it, and discharges it.
- the compressor 11 has a closed structure in which the compressor motor 11a is built.
- a rotary type or scroll type compression element housed in the compressor casing (not shown) is driven by the compressor motor 11a as a drive source.
- the compressor motor 11a is controlled by an inverter during operation, and the rotation speed is adjusted according to the situation.
- the compressor 11 sucks the refrigerant from the suction port, compresses it, and discharges it from the discharge port.
- the four-way switching valve 12 is a valve for switching the flow direction of the refrigerant in the refrigerant circuit RC.
- the four-way switching valve 12 is individually connected to the first pipe P1, the second pipe P2, the third pipe P3, and the fourth pipe P4.
- the four-way switching valve 12 switches the flow path so that the first pipe P1 and the second pipe P2 are connected and the third pipe P3 and the fourth pipe P4 are connected during the cooling operation (FIG. Refer to the solid line of the four-way switching valve 12 in 1).
- the four-way switching valve 12 switches the flow path so that the first pipe P1 and the third pipe P3 are connected and the second pipe P2 and the fourth pipe P4 are connected during the heating operation (FIG. See the broken line of the four-way switching valve 12 in 1).
- the outdoor heat exchanger 13 is a heat exchanger that functions as a refrigerant condenser or radiator during cooling operation and as a refrigerant evaporator during heating operation.
- the outdoor heat exchanger 13 includes a heat transfer tube through which the refrigerant flows (not shown) and a heat transfer fin (not shown) that increases the heat transfer area.
- the outdoor heat exchanger 13 is arranged so that the refrigerant in the heat transfer tube and the air flow generated by the outdoor fan 15 can exchange heat during operation.
- the outdoor fan 15 is, for example, a propeller fan.
- the outdoor fan 15 is connected to the output shaft of the outdoor fan motor 15a and is driven in conjunction with the outdoor fan motor 15a. When the outdoor fan 15 is driven, it generates an air flow that flows into the outdoor unit 10 from the outside, passes through the outdoor heat exchanger 13, and then flows out to the outside of the outdoor unit 10.
- the outdoor unit control unit 17 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like.
- the outdoor unit control unit 17 controls the operation of each actuator of the outdoor unit 10.
- the outdoor unit control unit 17 is connected to the indoor unit control unit 34 (described later) of each indoor unit 30 via communication lines cb1 and cb2 and a power supply unit 40, and transmits and receives signals to and from each other.
- the indoor unit 30 (30a, 30b, 30c) is an indoor unit installed in the target space.
- the indoor unit 30 and the outdoor unit 10 form a refrigerant circuit RC.
- the indoor unit 30 mainly includes an indoor heat exchanger 31, expansion valves 32 (32a, 32b, 32c), an indoor fan 33, and an indoor unit control unit 34.
- the indoor heat exchanger 31 is a heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator during cooling operation and as a refrigerant condenser or radiator during heating operation.
- the indoor heat exchanger 31 is, for example, a cross fin tube heat exchanger.
- the liquid side of the indoor heat exchanger 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the expansion valves 32 (32a, 32b, 32c).
- the gas side of the indoor heat exchanger 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the gas connecting pipe GP.
- the indoor heat exchanger 31 is arranged so that the refrigerant in the heat transfer tube (not shown) and the air flow generated by the indoor fan 33 can exchange heat during operation.
- the expansion valve 32 (32a, 32b, 32c) is an electric valve whose opening degree can be adjusted.
- the opening degree of the expansion valve 32 is appropriately adjusted according to the situation during operation, and the refrigerant is depressurized according to the opening degree.
- Each chamber unit 30 has one expansion valve 32.
- the indoor unit 30a has an expansion valve 32a
- the indoor unit 30b has an expansion valve 32b
- the indoor unit 30c has an expansion valve 32c.
- the opening degrees of the expansion valves 32a, 32b, 32c are appropriately adjusted according to the operating conditions of the corresponding indoor units 30a, 30b, 30c, respectively.
- the expansion valve 32 is connected to a refrigerant pipe extending to the liquid side of the indoor heat exchanger 31 and a refrigerant pipe extending to the liquid communication pipe LP.
- the liquid communication pipe LP connects the fifth pipe P5 of the outdoor unit 10 and each expansion valve 32.
- One end of the liquid communication pipe LP is connected to the fifth pipe P5, and the other end of the liquid communication pipe LP is branched according to the number of expansion valves 32 and is individually connected to each expansion valve 32.
- the indoor fan 33 is, for example, a blower such as a turbo fan, a sirocco fan, a cross flow fan, or a propeller fan.
- the indoor fan 33 is connected to the output shaft of the indoor fan motor 33a.
- the indoor fan 33 is driven in conjunction with the indoor fan motor 33a. When the indoor fan 33 is driven, it generates an air flow that is sucked into the indoor unit 30, passes through the indoor heat exchanger 31, and then blown out to the target space.
- the indoor unit control unit 34 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like.
- the indoor unit control unit 34 controls the operation of each actuator of the indoor unit 30.
- Each indoor unit control unit 34 is connected to the outdoor unit control unit 17 via communication lines cb1 and cb2 and a power supply unit 40, and transmits and receives signals to and from each other.
- the indoor unit control unit 34 wirelessly communicates with the remote controller 50.
- the indoor unit control unit 34 of the indoor unit 30 is connected to the expansion valve 32 of the indoor unit 30 via a communication line (not shown), and the opening degree of the expansion valve 32 can be adjusted.
- the power supply unit 40 is connected to the outdoor unit control unit 17 and each indoor unit control unit 34 via communication lines cb1 and cb2.
- the communication line cb1 connects the power supply unit 40 and the outdoor unit control unit 17, and the communication line cb2 branches according to the number of the indoor unit control units 34, and the power supply unit 40 and each indoor unit. It is connected to the unit control unit 34.
- the communication line cb1 is connected to the communication line cb2 via the power supply unit 40.
- Each indoor unit 30 is connected to an external commercial power source (not shown) installed in the building.
- the indoor unit 30 is operated by electric power supplied from a commercial power source during normal operation.
- the power supply unit 40 receives a commercial power supply (in other words, when the power supply from the commercial power supply to at least one indoor unit 30 is stopped when the commercial power supply to at least a part of the plurality of indoor units 30 is cut off.
- power supply is an auxiliary power source for supplying electric power to the indoor unit 30 in which the power is cut off.
- the communication line cb2 transmits the electric power supplied from the power supply unit 40 to each indoor unit 30 in addition to the signals transmitted and received between the outdoor unit control unit 17 and each indoor unit control unit 34.
- the remote controller 50 has a remote controller control unit (not shown) including a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like, and a remote controller input unit (not shown) including input keys for inputting various commands to the air conditioning system 100. It is a device.
- the air conditioning system 100 has the same number of remote controllers 50 as the indoor unit 30.
- the remote controller 50 is one-to-one associated with any of the indoor units 30.
- the remote controller 50 performs wireless communication with the indoor unit control unit 34 of the corresponding indoor unit 30 by using infrared rays, radio waves, and the like.
- the remote controller 50 transmits a predetermined signal to the indoor unit control unit 34 in response to the input command.
- Controller 60 In the air conditioning system 100, the outdoor unit control unit 17 of the outdoor unit 10 and the indoor unit control unit 34 of each indoor unit 30 (30a, 30b, 30c) are connected via communication lines cb1, cb2 and a power supply unit 40. As a result, the controller 60 is configured. The controller 60 controls the operation of the air conditioning system 100.
- the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 13 exchanges heat with the air flow generated by the outdoor fan 15 and condenses.
- the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 13 passes through the fifth pipe P5 and the liquid communication pipe LP and flows into each indoor unit 30.
- the refrigerant that has flowed into the indoor unit 30 flows into the expansion valve 32.
- the refrigerant that has flowed into the expansion valve 32 is depressurized according to the opening degree of the expansion valve 32.
- the refrigerant flowing out of the expansion valve 32 flows into the indoor heat exchanger 31 and exchanges heat with the air flow generated by the indoor fan 33 to evaporate.
- the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 31 passes through the gas connecting pipe GP and flows into the outdoor unit 10.
- the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 10 passes through the first pipe P1, the four-way switching valve 12, and the second pipe P2, and is sucked into the compressor 11 again to be compressed.
- the four-way switching valve 12 is switched to the heating cycle state (the state shown by the broken line of the four-way switching valve 12 in FIG. 1).
- the refrigerant is sucked into the compressor 11 via the second pipe P2 and compressed.
- the refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the third pipe P3, the four-way switching valve 12, the first pipe P1 and the gas connecting pipe GP, and flows into each indoor unit 30.
- the refrigerant flowing into the indoor unit 30 flows into the indoor heat exchanger 31 and exchanges heat with the air flow generated by the indoor fan 33 to condense.
- the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 31 flows into the expansion valve 32 and is depressurized according to the opening degree of the expansion valve 32.
- the refrigerant flowing out of the expansion valve 32 passes through the liquid communication pipe LP and flows into the outdoor unit 10.
- the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 10 passes through the fifth pipe P5 and flows into the outdoor heat exchanger 13.
- the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 13 exchanges heat with the air flow generated by the outdoor fan 15 and evaporates.
- the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 13 passes through the fourth pipe P4, the four-way switching valve 12, and the second pipe P2, and is sucked into the compressor 11 again to be compressed.
- the target device includes at least a humidifier 37 and a drain pump 35 attached to each indoor unit 30.
- the humidifier 37 and the drain pump 35 are connected to the indoor unit control unit 34.
- the humidifier 37 and the drain pump 35 are connected to the power supply unit 40 via the indoor unit control unit 34.
- the indoor unit control unit 34 can always recognize that the humidifier 37 and the drain pump 35 are connected to or connected to the indoor unit 30 and the power supply unit 40.
- the humidifier 37 has the functions of natural drainage and forced drainage.
- the natural drainage is a function of discharging the water generated from the humidifier 37 during operation from the indoor unit 30 without using a drain pan or an external device.
- the forced drainage is a function of discharging the water generated from the humidifier 37 during operation from the indoor unit 30 by using a device such as a drain pump 35.
- the forced drainage of the humidifier 37 is performed by storing the water generated from the humidifier 37 in the drain pan and discharging the water stored in the drain pan by the drain pump 35.
- the drain pump 35 is used to discharge the drain water generated in the indoor heat exchanger 31 and stored in the drain pan during the cooling operation.
- the indoor unit control unit 34 of the indoor unit 30 does not recognize whether the drainage mode currently performed by the humidifier 37 is natural drainage or forced drainage.
- the drain pump 35 When the humidifier 37 is naturally draining during the heating operation, the water generated from the humidifier 37 is not stored in the drain pan, so that the drain pump 35 does not need to be constantly operated. On the other hand, when the humidifier 37 is forcibly draining water during the heating operation, the water generated from the humidifier 37 is stored in the drain pan, so that the drain pump 35 needs to be constantly operated. In other words, when the humidifier 37 is performing forced drainage, it is necessary to operate the drain pump 35 at least while the humidifier 37 is operating. Therefore, the drain pump 35 has a function of being able to interlock with the humidifier 37 according to the setting.
- the humidifier 37 drains naturally.
- the installer or the like in charge of installing the air conditioning system 100 it is necessary for the installer or the like in charge of installing the air conditioning system 100 to change the drainage mode setting on site and perform necessary construction work or the like.
- the builder makes necessary settings for interlocking the drain pump 35 and the humidifier 37. Even when the drainage mode of the humidifier 37 is switched from forced drainage to natural drainage, the builder needs to make necessary settings and construction on site.
- the controller 60 When the device is connected, the controller 60 notifies the state of the target device and at least partially deactivates at least a part of the functions of the target device.
- the notification of the status of the target device means that, for example, the target device is connected to or connected to at least a part of the plurality of indoor units 30 and the power supply unit 40. Notification and presentation of information about the target device.
- the information about the target device is, for example, the type and the number of the target devices.
- the notification may be performed, for example, by issuing an alarm by sound, light, and at least a part of the display.
- the "display” may be performed by displaying information such as an error code on the screens of the remote controller 50 and the management server of the air conditioning system 100, for example.
- the deactivation of at least a part of the function of the target device means, for example, stopping or limiting the supply of electric power from the power supply unit 40 to the target device, and deactivating the target device. It is a limitation of function.
- the deactivation is performed in a state where the target device is connected to at least a part of the plurality of indoor units 30 and the power supply unit 40.
- the deactivation includes stopping the interlocking of the drain pump 35 and the humidifier 37.
- the controller 60 performs at least a part of notification and deactivation when, for example, a target device whose power consumption exceeds a predetermined threshold value is connected.
- the predetermined threshold value can be supplied to the target device by the power supply unit 40, for example, when the power supply to at least a part of the plurality of indoor units 30 is cut off (hereinafter, referred to as “power cutoff”). Determined based on power.
- the power supply unit 40 supplies electric power to the indoor unit 30 whose power is cut off when the power is cut off.
- the controller 60 detects in advance a target device for power consumption that cannot be handled by the power supply unit 40 when the power is cut off, and performs at least a part of notification and deactivation.
- the controller 60 performs at least a part of notification and deactivation at the time of trial run, device connection, and the like.
- the “test run” is, for example, a time when the installer of the air conditioning system 100 performs a check operation at the first start-up after the construction. "When the device is connected” includes the time when the target device is connected as described above. Therefore, the controller 60 can perform at least a part of notification and deactivation while constantly monitoring the state of the target device.
- FIG. 2 is a flowchart of notification and deactivation processing by the controller 60. Each step shown in FIG. 2 will be described.
- step S11 it is determined whether or not the drain pump 35 and the humidifier 37 are set to be interlocked (hereinafter, referred to as "interlocking setting").
- interlocking setting it is determined in step S12 whether or not the power supply of the indoor unit 30 is cut off. If the interlocking setting is not made, the notification and deactivation processing is not performed.
- step S12 When it is determined in step S12 that the power supply of the indoor unit 30 is not cut off (when power is supplied from the power supply), a predetermined alarm is notified in step S13.
- the predetermined alarm relates to, for example, that the interlocking setting is made and that the drain pump 35 and the humidifier 37 are connected. In this case, since the drain pump 35 and the humidifier 37 are not supplied with electric power from the power supply unit 40, there is a problem in interlocking the drain pump 35 and the humidifier 37 unless the power supply of the indoor unit 30 is cut off. Does not occur. Therefore, in step S14, the controller 60 continues the operation of the air conditioning system 100 (outdoor unit 10 and indoor unit 30).
- step S15 When it is determined in step S12 that the power supply of the indoor unit 30 is cut off, a predetermined abnormality is notified in step S15.
- the predetermined abnormality is related to, for example, that a target device for power consumption (drain pump 35 and humidifier 37) that cannot be handled by the power supply unit 40 is connected.
- the controller 60 stops the drive of the compressor 11 and stops the operation of the air conditioning system 100.
- step S17 the controller 60 deactivates at least one of the drain pump 35 and the humidifier 37. Specifically, the controller 60 stops the interlocking of the drain pump 35 and the humidifier 37, and switches the drainage mode of the humidifier 37 from forced drainage to natural drainage. In this case, the controller 60 may stop the supply of electric power from the power supply unit 40 to at least one of the drain pump 35 and the humidifier 37, and forcibly stop the interlocking between the drain pump 35 and the humidifier 37. ..
- the controller 60 may notify the builder of an instruction to prohibit the interlocking of the drain pump 35 and the humidifier 37 instead of deactivating the controller 60.
- the controller 60 switches the drainage mode of the humidifier 37 from forced drainage to natural drainage, reconnects at least one of the drain pump 35 and the humidifier 37 to a power source other than the power supply unit 40, and the air conditioning system 100.
- the installer may be instructed to remove the humidifier 37 from the air conditioner 37.
- the controller 60 forcibly stops the supply of electric power from the power supply unit 40 to at least one of the drain pump 35 and the humidifier 37, or the air conditioning system 100. You may forcibly stop the operation of.
- step S18 the notification performed in step S13 or step S15 is released.
- one outdoor unit 10 and a plurality of indoor units 30 are connected to each other in the same refrigerant system via a power supply unit 40.
- a power supply unit 40 In such a multi-type (multi-tenant) air-conditioning system, when the power supply of a part of the plurality of indoor units 30 is cut off, the operation of the other indoor units 30 whose power supply is not cut off is not affected as much as possible. It is important to keep the entire system running.
- FIG. 3 shows the control flow of the operation of the entire air conditioning system 100.
- the entire air conditioning system 100 operates in a normal control mode or a multi-tenant control mode (hereinafter, referred to as “M / T control mode”).
- Normal control is normal operation control, which is also used in conventional systems consisting of one outdoor unit and one indoor unit.
- the power supplies of all the indoor units 30 of the air conditioning system 100 are not cut off, and power is supplied from an external power source.
- the air conditioning system 100 starts the air conditioning operation by operating the remote controller 50 or the like, shifts from a stopped state to a steady state (a state in which operation control is performed in the normal state), or stops the air conditioning operation. Then, it shifts from the steady state to the stopped state.
- a steady state a state in which operation control is performed in the normal state
- an oil return operation a defrost operation, and the like are performed as necessary.
- the air conditioning system 100 operating in the normal control mode shifts to the M / T control mode when at least a part of the power supply of the indoor unit 30 is cut off (see the solid line arrow in FIG. 3).
- the M / T control mode the power of at least one indoor unit 30 is cut off and the operation is stopped.
- the indoor unit 30 whose power supply is cut off receives power from the power supply unit 40.
- the controller 60 includes an indoor unit 30 that can support the M / T control mode (hereinafter, referred to as “M / T compatible indoor unit”) and an indoor unit 30 that does not support the M / T control mode (hereinafter, referred to as “M / T compatible indoor unit”). It is called "M / T non-compliant indoor unit”).
- the M / T compatible indoor unit 30 can be operated only with the electric power supplied from the power supply unit 40 when the power is cut off.
- the indoor unit 30 that does not support M / T is not connected to the power supply unit 40, or cannot be operated only by the power supplied from the power supply unit 40 when the power supply is cut off.
- the controller 60 treats the indoor unit 30 in which the interlocking setting is made as an indoor unit that does not support M / T.
- the controller 60 treats the indoor unit 30 as an M / T-compatible indoor unit by executing the deactivation in step S17 of FIG. 2 or performing a predetermined work by the builder. As a result, the controller 60 can shift from the normal control mode to the M / T control mode when the power is cut off.
- the air conditioning system 100 can detect in advance the target device of power consumption that cannot be handled by the power supply unit 40. At that time, the air conditioning system 100 can normally continue the operation of the outdoor unit 10 and the indoor unit 30 even when the power is cut off by deactivating the detected target device.
- Embodiment- The air conditioning system 100 according to the second embodiment will be described focusing on the difference from the air conditioning system 100 according to the first embodiment.
- the target device includes a drain-up kit and a drain pump kit for draining the drain water generated in the indoor unit 30.
- the drain-up kit drains the drain water by lifting the drain water to a predetermined height position and then flowing the drain water in a pipe provided with a downward gradient in the vertical direction by its own weight.
- the drain pump kit discharges drain water by lifting the drain water to a predetermined height position and then driving the pump to pump the drain water.
- a drain-up kit or a drain pump kit (hereinafter collectively referred to as a "drain kit") is attached to each indoor unit 30.
- the drain kit is connected to the indoor unit control unit 34.
- the drain kit is connected to the power supply unit 40 via the indoor unit control unit 34.
- the indoor unit control unit 34 can always recognize that the drain kit is connected to or connected to the indoor unit 30 and the power supply unit 40.
- the drain kit includes an interlock mechanism that is a communication circuit with the indoor unit 30.
- the interlock mechanism has a function of forcibly stopping the operation of the indoor unit 30 to which the drain kit is connected when a malfunction of the drain kit occurs or the power supply to the drain kit is stopped. ..
- FIG. 4 is a flowchart of notification and deactivation processing by the controller 60. Each step shown in FIG. 4 will be described.
- step S21 it is determined whether or not the drain kit is connected to the indoor unit 30.
- the drain kit it is determined in step S22 whether or not the power supply of the indoor unit 30 is cut off. If the drain kit is not connected, no notification and deactivation processing is performed.
- step S22 When it is determined in step S22 that the power supply of the indoor unit 30 is not cut off (when power is supplied from the power supply), a predetermined alarm is notified in step S23.
- the predetermined alarm relates to, for example, that a drain kit is connected. In this case, since the drain kit is not supplied with electric power from the power supply unit 40, no problem occurs in the operation of the drain kit unless the power supply of the indoor unit 30 is stopped. Therefore, in step S24, the controller 60 continues the operation of the air conditioning system 100 (outdoor unit 10 and indoor unit 30).
- a predetermined abnormality is notified in step S25.
- the predetermined abnormality is related to, for example, that a target device (drain kit) for power consumption, which cannot be handled by the power supply unit 40, is connected.
- the controller 60 stops the drive of the drain kit and the compressor 11 to stop the operation of the air conditioning system 100.
- step S27 the controller 60 deactivates the drain kit. Specifically, the controller 60 stops driving the drain kit.
- step S27 the controller 60 instructs the installer to reconnect the drain kit to a power source other than the power supply unit 40, and to remove the drain kit from the air conditioning system 100, instead of deactivating the controller 60. You may. In this case, if the builder does not perform the instructed work, the controller 60 may forcibly stop the supply of electric power to the drain kit or forcibly stop the operation of the air conditioning system 100, for example. Good.
- step S28 the notification performed in step S23 or step S25 is released.
- the controller 60 treats the indoor unit 30 to which the drain kit is connected as an indoor unit that does not support M / T.
- the controller 60 treats the indoor unit 30 as an M / T-compatible indoor unit by executing the deactivation in step S27 of FIG. 4 or performing a predetermined work by the builder. As a result, the controller 60 can shift from the normal control mode to the M / T control mode when the power is cut off.
- the air conditioning system 100 can detect in advance the target device of power consumption that cannot be handled by the power supply unit 40. At that time, the air conditioning system 100 can normally continue the operation of the outdoor unit 10 and the indoor unit 30 even when the power is cut off by deactivating the detected target device.
- the controller 60 stops the operation of the air conditioning system 100 when the power supply of the indoor unit 30 is cut off while the interlocking setting is set. However, in this case, the controller 60 may continue the operation of the air conditioning system 100.
- the controller 60 forcibly treats the M / T non-compatible indoor unit 30 as the M / T compatible indoor unit 30 even when the power is cut off.
- the controller 60 may notify a warning regarding the occurrence of these risks.
- the controller 60 stops the operation of the air conditioning system 100 when the power supply of the indoor unit 30 is cut off while the drain kit is connected. However, in this case, the controller 60 may continue the operation of the air conditioning system 100 if it can be considered that the residual operation of the drain pump of the indoor unit 30 to which the drain kit is connected is normally executed.
- the drain pump residual operation is an operation of driving the drain pump 35 for a predetermined time in order to drain the drain water remaining in the drain pan of the indoor unit 30.
- the controller 60 forcibly treats the M / T non-compatible indoor unit 30 as the M / T compatible indoor unit 30 even when the power is cut off.
- the controller 60 If the drain pump residual operation is not normally executed, the controller 60 notifies the abnormality and forcibly stops the operation of the air conditioning system 100. In order to clear the abnormality, it is necessary to drive the drain kit for a predetermined time after restarting the air conditioning system 100.
- the controller 60 may stop the operation of the indoor unit 30 and the outdoor unit 10 when a predetermined abnormality is detected in the refrigerant circuit RC. For example, from the viewpoint of safety, the controller 60 may forcibly stop the operation of the air conditioning system 100 when the temperature and pressure of the refrigerant sealed in the refrigerant circuit RC become abnormal values. ..
- the controller 60 may control the opening degree change of each of the expansion valves 32 of the plurality of indoor units 60 in a predetermined order.
- the opening degree change control is a control for closing the expansion valve 32 in order to reduce the risk when the power is cut off.
- the risks include, for example, the risk of wetness in which the liquid refrigerant flows into the suction pipe (first pipe P1) of the outdoor unit 10 and the risk of water leakage due to the generation of drain water in the indoor heat exchanger 31 of the indoor unit 30. is there.
- the controller 60 may sequentially control the opening degree change of the plurality of expansion valves 32. Specifically, the controller 60 controls the opening degree change of the plurality of expansion valves 32 while changing the expansion valve 32, which is the target of the opening degree change control, in a predetermined order every time a predetermined time elapses. You may.
- the order of opening degree change control may be set based on, for example, the opening degree of the expansion valve 32 and the capacity of the indoor unit 30 corresponding to the expansion valve 32.
- the controller 60 may drive a plurality of drain pumps 35 in order so as not to continuously drive the same drainage device. Specifically, the controller 60 may drive the drainage equipment in a predetermined order each time a predetermined time elapses.
- the order of driving the drainage equipment may be set based on, for example, the output of the float switch of the drain pan, the capacity of the indoor unit 30, and the like.
- FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the air conditioning system 100 in this modified example.
- the outdoor unit 10 further includes an oil separator 14, an expansion valve 16, a receiver 18, and an accumulator 19.
- the oil separator 14 is attached to the third pipe P3.
- the oil separator 14 removes the lubricating oil mixed in the refrigerant from the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 11.
- the expansion valve 16 is attached to the fifth pipe P5.
- the expansion valve 16 is an electric valve whose opening degree can be adjusted.
- the opening degree of the expansion valve 16 is appropriately adjusted according to the situation during the operation of the air conditioning system 100, and the refrigerant is depressurized according to the opening degree.
- the receiver 18 is attached to the fifth pipe P5.
- the receiver 18 is attached between the expansion valve 16 and the liquid communication pipe LP.
- the receiver 18 temporarily stores the refrigerant in order to absorb the change in the amount of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 13 and the indoor heat exchanger 31 according to the operating condition of the air conditioning system 100.
- the receiver 18 may have a mechanism for removing water and foreign matter contained in the refrigerant circulating in the refrigerant circuit RC.
- the accumulator 19 is attached to the second pipe P2.
- the accumulator 19 separates the gas-liquid mixed refrigerant flowing through the refrigerant circuit RC into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and sends only the gas refrigerant to the suction port of the compressor 11.
- the outdoor unit 10 does not have to have the receiver 18 or the accumulator 19.
- the air conditioning system can detect in advance devices with power consumption that cannot be handled by the power supply unit.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
- Air Humidification (AREA)
Abstract
給電ユニットでは対応できない消費電力の機器を予め検知することができる空調システムを提供する。空調システム(100)は、冷媒サイクル(RC)と、給電ユニット(40)と、コントローラ(60)とを備える。冷媒サイクル(RC)は、室外ユニット(10)、及び、複数の室内ユニット(30)を有する。給電ユニット(40)は、複数の室内ユニット(30)の少なくとも一部への電源が遮断された場合に、電源が遮断された室内ユニット(30)に補助電源の供給を行う。コントローラ(60)は、複数の室内ユニット(30)及び給電ユニット(40)の少なくとも一部に所定の機器が接続されたときに、機器の状態の報知、及び、機器の機能の少なくとも一部の非アクティブ化の少なくとも一部を行う。
Description
空調システム
従来、特許文献1(特開2013-40698号公報)に開示されるように、一部の室内ユニットの電源が遮断されても空調運転を継続することができる空調システムが知られている。
一部の室内ユニットの電源が遮断され、電源が遮断された室内ユニットに給電ユニットから電力が供給される際に、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器が室内ユニットに接続されていると、当該機器への電力供給が不十分となり空調システムに不具合が生じる課題がある。
第1観点の空調システムは、冷媒サイクルと、給電ユニットと、コントローラとを備える。冷媒サイクルは、室外ユニット、及び、複数の室内ユニットを有する。給電ユニットは、複数の室内ユニットの少なくとも一部への電源が遮断された場合に、電源が遮断された室内ユニットに補助電源の供給を行う。コントローラは、複数の室内ユニット及び給電ユニットの少なくとも一部に所定の機器が接続されたときに、機器の状態の報知、及び、機器の機能の少なくとも一部の非アクティブ化の少なくとも一部を行う。
第1観点の空調システムは、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器を予め検知することができる。
第2観点の空調システムは、第1観点の空調システムであって、コントローラは、消費電力が所定の閾値を超える機器が接続されたときに、報知及び非アクティブ化の少なくとも一部を行う。
第2観点の空調システムは、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器を予め検知することができる。
第3観点の空調システムは、第1観点又は第2観点の空調システムであって、コントローラは、音、光及び表示の少なくとも一部による警報を発することで報知を行う。
第3観点の空調システムは、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器の存在を施工者等が予め把握することができる。
第4観点の空調システムは、第1乃至第3観点のいずれか1つの空調システムであって、機器は、室内ユニットに接続される加湿器、及び、加湿器と連動するドレンポンプを少なくとも含む。コントローラは、機器が接続されたときに、加湿器とドレンポンプとの連動を停止させることで非アクティブ化を行う。
第4観点の空調システムは、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器を予め検知することができる。
第5観点の空調システムは、第1乃至第4観点のいずれか1つの空調システムであって、コントローラは、機器が接続されている状態で室内ユニットの運転が停止した場合に、室外ユニットの運転を停止させない。
第5観点の空調システムは、一部の室内ユニットの運転が停止した場合でも、他の室内ユニットの運転を継続することができる。
第6観点の空調システムは、第1乃至第5観点のいずれか1つの空調システムであって、コントローラは、冷媒サイクルに所定の異常が検知された場合に、室内ユニット及び室外ユニットの運転を停止させる。
第6観点の空調システムは、冷媒サイクルに異常が発生した場合でも、安全性を確保することができる。
―第1実施形態―
第1実施形態に係る空調システム100について、図面を参照しながら説明する。
第1実施形態に係る空調システム100について、図面を参照しながら説明する。
(1)空調システム100の構成
図1は、本実施形態の空調システム100の概略構成図である。空調システム100は、家屋、ビル、工場又は公共施設等の建物内に含まれる対象空間において冷房及び暖房等の空気調和を実現するシステムである。
図1は、本実施形態の空調システム100の概略構成図である。空調システム100は、家屋、ビル、工場又は公共施設等の建物内に含まれる対象空間において冷房及び暖房等の空気調和を実現するシステムである。
空調システム100は、冷媒が循環する冷媒回路RCを含む。空調システム100は、冷媒回路RCにおいて冷媒を循環させて蒸気圧縮方式の冷凍サイクルを行うことにより、対象空間の冷房又は暖房を行う。冷媒回路RCには、R410A、R32又はアンモニア等の冷媒が封入されている。
空調システム100は、主として、熱源ユニットとしての1台の室外ユニット10と、利用ユニットとしての複数台(図1では3台)の室内ユニット30(30a,30b,30c)と、1台の給電ユニット40と、複数台(図1では3台)のリモコン50と、コントローラ60とを備えている。空調システム100の冷媒回路RCは、室外ユニット10と各室内ユニット30とがガス連絡配管GP及び液連絡配管LPによって接続されることで構成されている。言い換えると、空調システム100は、同一冷媒系統に複数の室内ユニット30が接続された、マルチタイプ(マルチテナント)の空調システムである。
(1-1)室外ユニット10
室外ユニット10は、室外(対象空間外)に設置される室外機である。室外ユニット10は、主として、複数の冷媒配管(第1配管P1~第5配管P5)と、圧縮機11と、四路切換弁12と、室外熱交換器13と、室外ファン15と、室外ユニット制御部17とを有している。
室外ユニット10は、室外(対象空間外)に設置される室外機である。室外ユニット10は、主として、複数の冷媒配管(第1配管P1~第5配管P5)と、圧縮機11と、四路切換弁12と、室外熱交換器13と、室外ファン15と、室外ユニット制御部17とを有している。
第1配管P1は、ガス連絡配管GPと四路切換弁12とを接続する冷媒配管である。第2配管P2は、四路切換弁12と圧縮機11の吸入ポート(図示省略)とを接続する吸入配管である。第3配管P3は、圧縮機11の吐出ポート(図示省略)と四路切換弁12とを接続する吐出配管である。第4配管P4は、四路切換弁12と室外熱交換器13のガス側とを接続する冷媒配管である。第5配管P5は、室外熱交換器13の液側と液連絡配管LPとを接続する冷媒配管である。
圧縮機11は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機構である。圧縮機11は、圧縮機モータ11aが内蔵された密閉式の構造を有している。圧縮機11では、圧縮機ケーシング(図示省略)内に収容されたロータリ式又はスクロール式等の圧縮要素(図示省略)が、圧縮機モータ11aを駆動源として駆動される。圧縮機モータ11aは、運転中、インバータ制御され、状況に応じて回転数が調整される。圧縮機11は、駆動時に、吸入ポートから冷媒を吸入し、圧縮し、吐出ポートから吐出する。
四路切換弁12は、冷媒回路RCにおいて冷媒の流れる方向を切り換えるための弁である。四路切換弁12は、第1配管P1、第2配管P2、第3配管P3及び第4配管P4と個別に接続されている。四路切換弁12は、冷房運転時には、第1配管P1と第2配管P2とが接続されるとともに、第3配管P3と第4配管P4とが接続されるように、流路を切り換える(図1の四路切換弁12の実線を参照)。四路切換弁12は、暖房運転時には、第1配管P1と第3配管P3とが接続されるとともに、第2配管P2と第4配管P4とが接続されるように、流路を切り換える(図1の四路切換弁12の破線を参照)。
室外熱交換器13は、冷房運転時には冷媒の凝縮器又は放熱器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器13は、冷媒が流れる伝熱管(図示省略)と、伝熱面積を増大する伝熱フィン(図示省略)とを含む。室外熱交換器13は、運転時において、伝熱管内の冷媒と、室外ファン15によって生成される空気流とが熱交換可能なように配置されている。
室外ファン15は、例えばプロペラファンである。室外ファン15は、室外ファンモータ15aの出力軸に接続されており、室外ファンモータ15aに連動して駆動する。室外ファン15は、駆動すると、外部から室外ユニット10内に流入し室外熱交換器13を通過してから室外ユニット10外へ流出する空気流を生成する。
室外ユニット制御部17は、CPU及びメモリ等から構成されるマイクロコンピュータである。室外ユニット制御部17は、室外ユニット10の各アクチュエータの動作を制御する。室外ユニット制御部17は、各室内ユニット30の室内ユニット制御部34(後述)と、通信線cb1,cb2及び給電ユニット40を介して接続されており、相互に信号の送受信を行う。
(1-2)室内ユニット30
室内ユニット30(30a,30b,30c)は、対象空間に設置される室内機である。室内ユニット30は、室外ユニット10とともに冷媒回路RCを構成している。室内ユニット30は、主として、室内熱交換器31と、膨張弁32(32a,32b,32c)と、室内ファン33と、室内ユニット制御部34とを有している。
室内ユニット30(30a,30b,30c)は、対象空間に設置される室内機である。室内ユニット30は、室外ユニット10とともに冷媒回路RCを構成している。室内ユニット30は、主として、室内熱交換器31と、膨張弁32(32a,32b,32c)と、室内ファン33と、室内ユニット制御部34とを有している。
室内熱交換器31は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器又は放熱器として機能する熱交換器である。室内熱交換器31は、例えばクロスフィンチューブ熱交換器である。室内熱交換器31の液側は、膨張弁32(32a,32b,32c)まで延びる冷媒配管に接続されている。室内熱交換器31のガス側は、ガス連絡配管GPまで延びる冷媒配管に接続されている。室内熱交換器31は、運転時において、伝熱管(図示省略)内の冷媒と、室内ファン33によって生成される空気流とが熱交換可能なように配置されている。
膨張弁32(32a,32b,32c)は、開度調整が可能な電動弁である。膨張弁32は、運転時において、状況に応じて開度が適宜調整され、開度に応じて冷媒を減圧する。各室内ユニット30は、1つの膨張弁32を有している。具体的には、室内ユニット30aは、膨張弁32aを有し、室内ユニット30bは、膨張弁32bを有し、室内ユニット30cは、膨張弁32cを有している。膨張弁32a,32b,32cは、それぞれ、対応する室内ユニット30a,30b,30cの運転状況に応じて開度が適宜調整される。
膨張弁32は、室内熱交換器31の液側まで延びる冷媒配管、及び、液連絡配管LPまで延びる冷媒配管に接続されている。液連絡配管LPは、室外ユニット10の第5配管P5と、各膨張弁32とを接続する。液連絡配管LPの一端は、第5配管P5と接続され、液連絡配管LPの他端は、膨張弁32の数に応じて分岐して各膨張弁32と個別に接続されている。
室内ファン33は、例えばターボファン、シロッコファン、クロスフローファン又はプロペラファン等の送風機である。室内ファン33は、室内ファンモータ33aの出力軸に接続されている。室内ファン33は、室内ファンモータ33aに連動して駆動する。室内ファン33は、駆動すると、室内ユニット30内に吸い込まれて室内熱交換器31を通過した後に対象空間へと吹き出される空気流を生成する。
室内ユニット制御部34は、CPU及びメモリ等から構成されるマイクロコンピュータである。室内ユニット制御部34は、室内ユニット30の各アクチュエータの動作を制御する。各室内ユニット制御部34は、室外ユニット制御部17と、通信線cb1,cb2及び給電ユニット40を介して接続されており、相互に信号の送受信を行う。室内ユニット制御部34は、リモコン50と無線通信を行う。
室内ユニット30の室内ユニット制御部34は、当該室内ユニット30の膨張弁32と通信線(図示省略)を介して接続されており、当該膨張弁32の開度を調整することができる。
(1-3)給電ユニット40
給電ユニット40は、室外ユニット制御部17及び各室内ユニット制御部34と、通信線cb1,cb2を介して接続されている。具体的には、通信線cb1は、給電ユニット40と室外ユニット制御部17とを接続しており、通信線cb2は、室内ユニット制御部34の数に応じて分岐し、給電ユニット40と各室内ユニット制御部34とを接続している。通信線cb1は、給電ユニット40を介して通信線cb2に接続されている。
給電ユニット40は、室外ユニット制御部17及び各室内ユニット制御部34と、通信線cb1,cb2を介して接続されている。具体的には、通信線cb1は、給電ユニット40と室外ユニット制御部17とを接続しており、通信線cb2は、室内ユニット制御部34の数に応じて分岐し、給電ユニット40と各室内ユニット制御部34とを接続している。通信線cb1は、給電ユニット40を介して通信線cb2に接続されている。
各室内ユニット30は、建物に設置されている外部の商用電源(図示省略)に接続されている。室内ユニット30は、正常運転時には商用電源から供給された電力によって稼動している。給電ユニット40は、複数の室内ユニット30の少なくとも一部への商用電源が遮断された場合、言い換えると、少なくとも1つの室内ユニット30への商用電源からの電力供給が停止した場合に、商用電源(以下、単に「電源」と呼ぶ。)が遮断された室内ユニット30に電力を供給するための補助電源である。通信線cb2は、室外ユニット制御部17と各室内ユニット制御部34との間で送受信される信号の他に、給電ユニット40から各室内ユニット30に供給される電力を伝送する。
(1-4)リモコン50
リモコン50は、CPU及びメモリ等から構成されるマイクロコンピュータを含むリモコン制御部(図示省略)と、空調システム100へ各種コマンドを入力するための入力キーを含むリモコン入力部(図示省略)とを有するデバイスである。
リモコン50は、CPU及びメモリ等から構成されるマイクロコンピュータを含むリモコン制御部(図示省略)と、空調システム100へ各種コマンドを入力するための入力キーを含むリモコン入力部(図示省略)とを有するデバイスである。
空調システム100は、室内ユニット30と同数のリモコン50を有している。リモコン50は、いずれかの室内ユニット30と一対一で対応づけられている。リモコン50は、対応する室内ユニット30の室内ユニット制御部34と、赤外線及び電波等を用いて無線通信を行う。リモコン50は、ユーザ及び管理者等によってリモコン入力部へコマンドが入力されると、入力されたコマンドに応じて、所定の信号を室内ユニット制御部34に送信する。
(1-5)コントローラ60
空調システム100では、室外ユニット10の室外ユニット制御部17と、各室内ユニット30(30a,30b,30c)の室内ユニット制御部34とが通信線cb1,cb2及び給電ユニット40を介して接続されることで、コントローラ60が構成されている。コントローラ60は、空調システム100の動作を制御する。
空調システム100では、室外ユニット10の室外ユニット制御部17と、各室内ユニット30(30a,30b,30c)の室内ユニット制御部34とが通信線cb1,cb2及び給電ユニット40を介して接続されることで、コントローラ60が構成されている。コントローラ60は、空調システム100の動作を制御する。
(2)空調システム100の運転
いずれかのリモコン50に運転開始コマンドが入力され、コントローラ60によって冷房運転又は暖房運転に係る制御が実行されると、四路切換弁12が所定の状態に切り換えられ、圧縮機11及び室外ファン15が起動する。その後、運転開始コマンドが入力されたリモコン50に対応する室内ユニット30が運転状態(室内ファン33が稼動している状態)となる。
いずれかのリモコン50に運転開始コマンドが入力され、コントローラ60によって冷房運転又は暖房運転に係る制御が実行されると、四路切換弁12が所定の状態に切り換えられ、圧縮機11及び室外ファン15が起動する。その後、運転開始コマンドが入力されたリモコン50に対応する室内ユニット30が運転状態(室内ファン33が稼動している状態)となる。
(2-1)冷房運転
冷房運転時には、四路切換弁12が冷房サイクル状態(図1の四路切換弁12の実線で示された状態)に切り換えられる。この状態で各アクチュエータが起動すると、冷媒が、第2配管P2を介して圧縮機11に吸入され、圧縮される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3配管P3、四路切換弁12、及び第4配管P4を通過して室外熱交換器13に流入する。
冷房運転時には、四路切換弁12が冷房サイクル状態(図1の四路切換弁12の実線で示された状態)に切り換えられる。この状態で各アクチュエータが起動すると、冷媒が、第2配管P2を介して圧縮機11に吸入され、圧縮される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3配管P3、四路切換弁12、及び第4配管P4を通過して室外熱交換器13に流入する。
室外熱交換器13に流入した冷媒は、室外ファン15が生成する空気流と熱交換して凝縮する。室外熱交換器13から流出した冷媒は、第5配管P5及び液連絡配管LPを通過して、各室内ユニット30に流入する。
室内ユニット30に流入した冷媒は、膨張弁32に流入する。膨張弁32に流入した冷媒は、膨張弁32の開度に応じて減圧される。膨張弁32から流出した冷媒は、室内熱交換器31に流入し、室内ファン33によって生成される空気流と熱交換して蒸発する。室内熱交換器31から流出した冷媒は、ガス連絡配管GPを通過して室外ユニット10に流入する。
室外ユニット10に流入した冷媒は、第1配管P1、四路切換弁12、及び第2配管P2を通過して、再び圧縮機11に吸入されて圧縮される。
(2-2)暖房運転
暖房運転時には、四路切換弁12が暖房サイクル状態(図1の四路切換弁12の破線で示された状態)に切り換えられる。この状態で各アクチュエータが起動すると、冷媒が、第2配管P2を介して圧縮機11に吸入され、圧縮される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3配管P3、四路切換弁12、第1配管P1及びガス連絡配管GPを通過して各室内ユニット30に流入する。
暖房運転時には、四路切換弁12が暖房サイクル状態(図1の四路切換弁12の破線で示された状態)に切り換えられる。この状態で各アクチュエータが起動すると、冷媒が、第2配管P2を介して圧縮機11に吸入され、圧縮される。圧縮機11から吐出された冷媒は、第3配管P3、四路切換弁12、第1配管P1及びガス連絡配管GPを通過して各室内ユニット30に流入する。
室内ユニット30に流入した冷媒は、室内熱交換器31に流入し、室内ファン33が生成する空気流と熱交換して凝縮する。室内熱交換器31から流出した冷媒は、膨張弁32に流入し、膨張弁32の開度に応じて減圧される。膨張弁32から流出した冷媒は、液連絡配管LPを通過して室外ユニット10に流入する。
室外ユニット10に流入した冷媒は、第5配管P5を通過して室外熱交換器13に流入する。室外熱交換器13に流入した冷媒は、室外ファン15によって生成される空気流と熱交換して蒸発する。室外熱交換器13から流出した冷媒は、第4配管P4、四路切換弁12、及び第2配管P2を通過して、再び圧縮機11に吸入されて圧縮される。
(3)コントローラ60の詳細
次に、複数の室内ユニット30及び給電ユニット40の少なくとも一部に所定の機器(以下、「対象機器」と呼ぶ。)が接続された時、又は、接続されている時(以下、「機器接続時」と呼ぶ。)における、コントローラ60による空調システム100の動作の制御について説明する。
次に、複数の室内ユニット30及び給電ユニット40の少なくとも一部に所定の機器(以下、「対象機器」と呼ぶ。)が接続された時、又は、接続されている時(以下、「機器接続時」と呼ぶ。)における、コントローラ60による空調システム100の動作の制御について説明する。
本実施形態では、対象機器は、各室内ユニット30に取り付けられている加湿器37及びドレンポンプ35を少なくとも含む。各室内ユニット30において、加湿器37及びドレンポンプ35は、室内ユニット制御部34に接続されている。加湿器37及びドレンポンプ35は、室内ユニット制御部34を介して給電ユニット40に接続されている。室内ユニット制御部34は、加湿器37及びドレンポンプ35が室内ユニット30及び給電ユニット40に接続されたこと、又は、接続されていることを常時認識することができる。
加湿器37は、自然排水及び強制排水の機能を有する。自然排水とは、運転中の加湿器37から発生した水を、ドレンパン及び外部の機器を用いないで室内ユニット30から排出する機能である。強制排水とは、運転中の加湿器37から発生した水を、ドレンポンプ35等の機器を用いて室内ユニット30から排出する機能である。本実施形態では、加湿器37の強制排水は、加湿器37から発生した水をドレンパンに貯留し、ドレンパンに貯留された水をドレンポンプ35で排出することにより行われる。ドレンポンプ35は、冷房運転時においては、室内熱交換器31で発生してドレンパンに貯留されたドレン水を排出するために用いられる。室内ユニット30の室内ユニット制御部34は、加湿器37が現在行っている排水モードが、自然排水であるのか強制排水であるのかを認識しない。
暖房運転時において、加湿器37が自然排水を行っている場合、加湿器37から発生した水はドレンパンに貯留されないので、ドレンポンプ35の常時運転は不要である。一方、暖房運転時において、加湿器37が強制排水を行っている場合、加湿器37から発生した水はドレンパンに貯留されるので、ドレンポンプ35の常時運転が必要となる。言い換えると、加湿器37が強制排水を行っている場合、少なくとも加湿器37の運転中は、ドレンポンプ35を運転させる必要がある。そのため、ドレンポンプ35は、設定に応じて加湿器37と連動することができる機能を有する。
デフォルトでは、加湿器37は自然排水を行う。加湿器37の排水モードを自然排水から強制排水に切り替える場合、空調システム100の設置を担当する施工者等が現地において排水モードの設定を変更し、必要な工事等を行う必要がある。その際、施工者は、ドレンポンプ35と加湿器37とを連動させるために必要な設定を行う。加湿器37の排水モードを強制排水から自然排水に切り替える場合も、施工者は、現地において必要な設定及び工事等を行う必要がある。
コントローラ60は、機器接続時において、対象機器の状態の報知、及び、対象機器の機能の少なくとも一部の非アクティブ化の少なくとも一部を行う。
対象機器の状態の報知(以下、「報知」と呼ぶ。)とは、例えば、複数の室内ユニット30及び給電ユニット40の少なくとも一部に対象機器が接続されたこと、又は、接続されていることの通知、及び、当該対象機器に関する情報の提示である。対象機器に関する情報とは、例えば、対象機器の種類及び台数である。報知は、例えば、音、光及び表示の少なくとも一部による警報を発することで行われてもよい。「表示」は、例えば、リモコン50、及び、空調システム100の管理サーバの画面等にエラーコード等の情報を表示させることで行われてもよい。
対象機器の機能の少なくとも一部の非アクティブ化(以下、「非アクティブ化」と呼ぶ。)とは、例えば、給電ユニット40から対象機器への電力の供給の停止又は制限、及び、対象機器の機能の制限である。非アクティブ化は、複数の室内ユニット30及び給電ユニット40の少なくとも一部に対象機器が接続された状態で行われる。ドレンポンプ35と加湿器37とを連動させるための設定が行われている場合、非アクティブ化は、ドレンポンプ35と加湿器37との連動を停止することを含む。
コントローラ60は、例えば、消費電力が所定の閾値を超える対象機器が接続されたときに、報知及び非アクティブ化の少なくとも一部を行う。所定の閾値は、例えば、複数の室内ユニット30の少なくとも一部への電源が遮断された時(以下、「電源遮断時」と呼ぶ。)において、給電ユニット40が対象機器に供給することができる電力に基づいて決定される。給電ユニット40は、電源遮断時において、電源が遮断された室内ユニット30に電力を供給する。コントローラ60は、電源遮断時に給電ユニット40では対応できない消費電力の対象機器を予め検知して、報知及び非アクティブ化の少なくとも一部を行う。
本実施形態では、コントローラ60は、試運転時及び機器接続時等において、報知及び非アクティブ化の少なくとも一部を行う。「試運転時」とは、例えば、空調システム100の施工者が施工後の初回起動時にチェック運転を行う時である。「機器接続時」は、上述したように、対象機器が接続されている時を含む。そのため、コントローラ60は、対象機器の状態を常時監視しながら、報知及び非アクティブ化の少なくとも一部を行うことができる。
以下において、給電ユニット40は、電源遮断時において、ドレンポンプ35と加湿器37との両方に必要な電力を供給できないものとする。図2は、コントローラ60による報知及び非アクティブ化の処理のフローチャートである。図2に示される各ステップについて説明する。
ステップS11では、ドレンポンプ35と加湿器37とを連動させる設定(以下、「連動設定」と呼ぶ。)がされているか否かが判定される。連動設定がされている場合、ステップS12において、室内ユニット30の電源が遮断されているか否かが判定される。連動設定がされていない場合、報知及び非アクティブ化の処理は行われない。
ステップS12において室内ユニット30の電源が遮断されていないと判定された場合(電源から電力が供給されている場合)、ステップS13において、所定の警報の報知を行う。所定の警報は、例えば、連動設定がされていること、及び、ドレンポンプ35及び加湿器37が接続されていることに関する。この場合、ドレンポンプ35及び加湿器37は、給電ユニット40から電力の供給を受けていないため、室内ユニット30の電源が遮断されていない限り、ドレンポンプ35と加湿器37との連動に問題は発生しない。そのため、ステップS14において、コントローラ60は、空調システム100(室外ユニット10及び室内ユニット30)の運転を継続させる。
ステップS12において室内ユニット30の電源が遮断されていると判定された場合、ステップS15において、所定の異常の報知を行う。所定の異常は、例えば、給電ユニット40では対応できない消費電力の対象機器(ドレンポンプ35及び加湿器37)が接続されていることに関する。この場合、ステップS16において、コントローラ60は、圧縮機11の駆動を停止させて、空調システム100の運転を停止させる。
ステップS17では、コントローラ60は、ドレンポンプ35及び加湿器37の少なくとも一方の非アクティブ化を行う。具体的には、コントローラ60は、ドレンポンプ35と加湿器37との連動を停止させて、加湿器37の排水モードを強制排水から自然排水に切り替える。この場合、コントローラ60は、給電ユニット40からドレンポンプ35及び加湿器37の少なくとも一方への電力の供給を停止して、ドレンポンプ35と加湿器37との連動を強制的に停止してもよい。
また、ステップS17において、コントローラ60は、非アクティブ化を行う代わりに、ドレンポンプ35と加湿器37との連動を禁止する旨の指示を施工者に通知してもよい。例えば、コントローラ60は、加湿器37の排水モードを強制排水から自然排水に切り替える作業、ドレンポンプ35及び加湿器37の少なくとも一方を給電ユニット40以外の電源に接続しなおす作業、及び、空調システム100から加湿器37を取り外す作業等を施工者に指示してもよい。この場合、コントローラ60は、指示した作業を施工者が実施しない場合、例えば、給電ユニット40からドレンポンプ35及び加湿器37の少なくとも一方への電力の供給を強制的に停止したり、空調システム100の運転を強制的に停止したりしてもよい。
コントローラ60による非アクティブ化の実施、又は、施工者による作業の結果、対象機器の消費電力は、給電ユニット40で対応できる範囲内となる。これにより、ステップS18では、ステップS13又はステップS15で行われた報知が解除される。
(4)効果
本実施形態の空調システム100では、1台の室外ユニット10と、複数台の室内ユニット30とが、給電ユニット40を介して同一冷媒系統内で接続されている。このようなマルチタイプ(マルチテナント)の空調システムでは、複数の室内ユニット30の一部の電源が遮断された場合に、電源が遮断されていない他の室内ユニット30の運転に極力影響が及ばないようにシステム全体の運転を維持することが重要である。
本実施形態の空調システム100では、1台の室外ユニット10と、複数台の室内ユニット30とが、給電ユニット40を介して同一冷媒系統内で接続されている。このようなマルチタイプ(マルチテナント)の空調システムでは、複数の室内ユニット30の一部の電源が遮断された場合に、電源が遮断されていない他の室内ユニット30の運転に極力影響が及ばないようにシステム全体の運転を維持することが重要である。
図3は、空調システム100全体の運転の制御フローを表す。図3に示されるように、空調システム100全体は、通常制御モード、又は、マルチテナント制御モード(以下、「M/T制御モード」と呼ぶ。)で運転する。
通常制御とは、1台の室外ユニットと1台の室内ユニットとからなる従来のシステムでも採用されている、通常時における運転制御である。通常制御モードでは、空調システム100の全ての室内ユニット30の電源は遮断されておらず、外部の電源から電力の供給を受けている。通常制御モードでは、空調システム100は、リモコン50の操作等によって、空調運転を開始して停止状態から定常状態(通常時における運転制御が行われている状態)に移行したり、空調運転を停止して定常状態から停止状態に移行したりする。定常状態から停止状態に移行する際には、必要に応じて、油戻し運転及びデフロスト運転等が行われる。
通常制御モードで運転している空調システム100は、室内ユニット30の少なくとも一部の電源が遮断された場合、M/T制御モードに移行する(図3の実線の矢印を参照)。M/T制御モードでは、少なくとも1台の室内ユニット30は、電源が遮断されて運転停止状態となっている。M/T制御モードでは、電源が遮断された室内ユニット30は、給電ユニット40から電力の供給を受ける。
コントローラ60は、M/T制御モードに対応可能である室内ユニット30(以下、「M/T対応室内ユニット」と呼ぶ。)と、M/T制御モードに対応可能ではない室内ユニット30(以下、「M/T非対応室内ユニット」と呼ぶ。)とを区別する。M/T対応室内ユニット30は、電源遮断時において給電ユニット40から供給される電力のみで運転可能である。M/T非対応室内ユニット30は、給電ユニット40に接続されていないか、又は、電源遮断時において給電ユニット40から供給される電力のみで運転可能ではない。
本実施形態では、コントローラ60は、連動設定がされている室内ユニット30を、M/T非対応室内ユニットとして扱う。コントローラ60は、図2のステップS17の非アクティブ化の実行、又は、施工者による所定の作業の実施によって、室内ユニット30を、M/T対応室内ユニットとして扱う。これにより、コントローラ60は、電源遮断時において、通常制御モードからM/T制御モードに移行することができる。
以上より、空調システム100は、給電ユニット40では対応できない消費電力の対象機器を予め検知することができる。その際、空調システム100は、検知された対象機器の非アクティブ化を行うことで、電源遮断時においても、室外ユニット10及び室内ユニット30の運転を正常に継続させることができる。
―第2実施形態―
第2実施形態に係る空調システム100について、第1実施形態に係る空調システム100との差異を中心に説明する。
第2実施形態に係る空調システム100について、第1実施形態に係る空調システム100との差異を中心に説明する。
本実施形態では、対象機器は、室内ユニット30で発生したドレン水を排出するためのドレンアップキット及びドレンポンプキットを含む。ドレンアップキットは、ドレン水を所定の高さ位置まで持ち上げた後、鉛直方向下方への勾配を設けた配管内をドレン水の自重により流すことで、ドレン水を排出する。ドレンポンプキットは、ドレン水を所定の高さ位置まで持ち上げた後、ポンプを駆動させてドレン水を圧送することで、ドレン水を排出する。
各室内ユニット30には、ドレンアップキット又はドレンポンプキット(以下、まとめて「ドレンキット」と呼ぶ。)が取り付けられている。各室内ユニット30において、ドレンキットは、室内ユニット制御部34に接続されている。ドレンキットは、室内ユニット制御部34を介して給電ユニット40に接続されている。室内ユニット制御部34は、ドレンキットが室内ユニット30及び給電ユニット40に接続されたこと、又は、接続されていることを常時認識することができる。
ドレンキットは、室内ユニット30との通信回路であるインターロック機構を備える。インターロック機構は、ドレンキットの不具合が発生した時、又は、ドレンキットへの電力供給が停止した時において、当該ドレンキットが接続されている室内ユニット30の運転を強制的に停止させる機能を有する。
以下において、給電ユニット40は、電源遮断時において、ドレンキットに必要な電力を供給できないものとする。図4は、コントローラ60による報知及び非アクティブ化の処理のフローチャートである。図4に示される各ステップについて説明する。
ステップS21では、室内ユニット30にドレンキットが接続されているか否かが判定される。ドレンキットが接続されている場合、ステップS22において、室内ユニット30の電源が遮断されているか否かが判定される。ドレンキットが接続されていない場合、報知及び非アクティブ化の処理は行われない。
ステップS22において室内ユニット30の電源が遮断されていないと判定された場合(電源から電力が供給されている場合)、ステップS23において、所定の警報の報知を行う。所定の警報は、例えば、ドレンキットが接続されていることに関する。この場合、ドレンキットは、給電ユニット40から電力の供給を受けていないため、室内ユニット30の電源が停止されない限り、ドレンキットの運転に問題は発生しない。そのため、ステップS24において、コントローラ60は、空調システム100(室外ユニット10及び室内ユニット30)の運転を継続させる。
ステップS22において室内ユニット30の電源が遮断されていると判定された場合、ステップS25において、所定の異常の報知を行う。所定の異常は、例えば、給電ユニット40では対応できない消費電力の対象機器(ドレンキット)が接続されていることに関する。この場合、ステップS26において、コントローラ60は、ドレンキット及び圧縮機11の駆動を停止させて、空調システム100の運転を停止させる。
ステップS27では、コントローラ60は、ドレンキットの非アクティブ化を行う。具体的には、コントローラ60は、ドレンキットの駆動を停止させる。
また、ステップS27において、コントローラ60は、非アクティブ化を行う代わりに、ドレンキットを給電ユニット40以外の電源に接続しなおす作業、及び、空調システム100からドレンキットを取り外す作業等を施工者に指示してもよい。この場合、コントローラ60は、指示した作業を施工者が実施しない場合、例えば、ドレンキットへの電力の供給を強制的に停止したり、空調システム100の運転を強制的に停止したりしてもよい。
コントローラ60による非アクティブ化の実施、又は、施工者による作業の結果、対象機器の消費電力は、給電ユニット40で対応できる範囲内となる。これにより、ステップS28では、ステップS23又はステップS25で行われた報知が解除される。
本実施形態では、コントローラ60は、ドレンキットが接続されている室内ユニット30を、M/T非対応室内ユニットとして扱う。コントローラ60は、図4のステップS27の非アクティブ化の実行、又は、施工者による所定の作業の実施によって、室内ユニット30を、M/T対応室内ユニットとして扱う。これにより、コントローラ60は、電源遮断時において、通常制御モードからM/T制御モードに移行することができる。
以上より、空調システム100は、給電ユニット40では対応できない消費電力の対象機器を予め検知することができる。その際、空調システム100は、検知された対象機器の非アクティブ化を行うことで、電源遮断時においても、室外ユニット10及び室内ユニット30の運転を正常に継続させることができる。
―変形例―
(1)変形例A
第1実施形態では、コントローラ60は、図2のステップS16に示されるように、連動設定がされている状態で室内ユニット30の電源が遮断された場合、空調システム100の運転を停止させる。しかし、コントローラ60は、この場合において、空調システム100の運転を継続させてもよい。
(1)変形例A
第1実施形態では、コントローラ60は、図2のステップS16に示されるように、連動設定がされている状態で室内ユニット30の電源が遮断された場合、空調システム100の運転を停止させる。しかし、コントローラ60は、この場合において、空調システム100の運転を継続させてもよい。
本変形例では、コントローラ60は、電源遮断時においても、M/T非対応室内ユニット30を強制的にM/T対応室内ユニット30として扱う。この場合、室内ユニット30の電源が遮断される前に加湿器37が運転していた場合、室内ユニット30において機内結露及び水漏れのリスクが発生するおそれがある。そのため、コントローラ60は、これらのリスクの発生に関する警告を報知してもよい。
(2)変形例B
第2実施形態では、コントローラ60は、図4のステップS26に示されるように、ドレンキットが接続されている状態で室内ユニット30の電源が遮断された場合、空調システム100の運転を停止させる。しかし、コントローラ60は、この場合において、ドレンキットが接続されている室内ユニット30のドレンポンプ残留運転が正常に実行されたと見なせる場合には、空調システム100の運転を継続させてもよい。ドレンポンプ残留運転とは、室内ユニット30のドレンパンに残留しているドレン水を排出するために、所定の時間ドレンポンプ35を駆動する運転である。
第2実施形態では、コントローラ60は、図4のステップS26に示されるように、ドレンキットが接続されている状態で室内ユニット30の電源が遮断された場合、空調システム100の運転を停止させる。しかし、コントローラ60は、この場合において、ドレンキットが接続されている室内ユニット30のドレンポンプ残留運転が正常に実行されたと見なせる場合には、空調システム100の運転を継続させてもよい。ドレンポンプ残留運転とは、室内ユニット30のドレンパンに残留しているドレン水を排出するために、所定の時間ドレンポンプ35を駆動する運転である。
本変形例では、コントローラ60は、電源遮断時においても、M/T非対応室内ユニット30を強制的にM/T対応室内ユニット30として扱う。
なお、コントローラ60は、ドレンポンプ残留運転が正常に実行されなかった場合には、異常を報知して、空調システム100の運転を強制的に停止する。当該異常を解除するためには、空調システム100を再起動した後に、ドレンキットを所定時間駆動させる必要がある。
(3)変形例C
コントローラ60は、冷媒回路RCに所定の異常が検知された場合に、室内ユニット30及び室外ユニット10の運転を停止してもよい。例えば、コントローラ60は、安全上の観点から、冷媒回路RC内に封入されている冷媒の温度及び圧力が異常な値となった場合に、空調システム100の運転を強制的に停止してもよい。
コントローラ60は、冷媒回路RCに所定の異常が検知された場合に、室内ユニット30及び室外ユニット10の運転を停止してもよい。例えば、コントローラ60は、安全上の観点から、冷媒回路RC内に封入されている冷媒の温度及び圧力が異常な値となった場合に、空調システム100の運転を強制的に停止してもよい。
(4)変形例D
コントローラ60は、異常の発生によって空調システム100の運転を停止させる場合、複数の室内ユニット60のそれぞれの膨張弁32の開度変更制御を所定の順番で行ってもよい。開度変更制御とは、電源遮断時におけるリスクを低減するために、膨張弁32を閉じる制御である。リスクとは、例えば、室外ユニット10の吸入配管(第1配管P1)に液冷媒が流入する湿りリスク、及び、室内ユニット30の室内熱交換器31でドレン水が発生することによる水漏れリスクである。
コントローラ60は、異常の発生によって空調システム100の運転を停止させる場合、複数の室内ユニット60のそれぞれの膨張弁32の開度変更制御を所定の順番で行ってもよい。開度変更制御とは、電源遮断時におけるリスクを低減するために、膨張弁32を閉じる制御である。リスクとは、例えば、室外ユニット10の吸入配管(第1配管P1)に液冷媒が流入する湿りリスク、及び、室内ユニット30の室内熱交換器31でドレン水が発生することによる水漏れリスクである。
この場合、コントローラ60は、複数の膨張弁32の開度変更制御を順繰りで行ってもよい。具体的には、コントローラ60は、所定の時間が経過するごとに、開度変更制御の対象である膨張弁32を所定の順番に従って変更しながら、複数の膨張弁32の開度変更制御を行ってもよい。開度変更制御の順番は、例えば、膨張弁32の開度、及び、当該膨張弁32に対応する室内ユニット30の容量に基づいて設定されてもよい。
(5)変形例E
コントローラ60は、異常の発生によって空調システム100の運転を停止させる場合、複数の室内ユニット60のそれぞれの排水機器(第1実施形態の「ドレンポンプ35」、又は、第2実施形態の「ドレンキット」)の駆動を所定の順番で行ってもよい。
コントローラ60は、異常の発生によって空調システム100の運転を停止させる場合、複数の室内ユニット60のそれぞれの排水機器(第1実施形態の「ドレンポンプ35」、又は、第2実施形態の「ドレンキット」)の駆動を所定の順番で行ってもよい。
この場合、コントローラ60は、排水機器の同時駆動可能台数が1台である場合、同一の排水機器を連続で駆動しないように、複数のドレンポンプ35を順繰りで駆動してもよい。具体的には、コントローラ60は、所定の時間が経過するごとに、排水機器を所定の順番に従って駆動させてもよい。排水機器の駆動の順番は、例えば、ドレンパンのフロートスイッチの出力、及び、室内ユニット30の容量等に基づいて設定されてもよい。
(6)変形例F
室外ユニット10は、図1に示されていない他の構成要素をさらに有してもよい。図5は、本変形例における空調システム100の概略構成図である。図5において、室外ユニット10は、オイルセパレータ14、膨張弁16、レシーバ18及びアキュームレータ19をさらに有する。
室外ユニット10は、図1に示されていない他の構成要素をさらに有してもよい。図5は、本変形例における空調システム100の概略構成図である。図5において、室外ユニット10は、オイルセパレータ14、膨張弁16、レシーバ18及びアキュームレータ19をさらに有する。
オイルセパレータ14は、第3配管P3に取り付けられる。オイルセパレータ14は、圧縮機11から吐出された高圧のガス冷媒から、冷媒の中に混入している潤滑油を除去する。
膨張弁16は、第5配管P5に取り付けられる。膨張弁16は、開度調整が可能な電動弁である。膨張弁16は、空調システム100の運転時において、状況に応じて開度が適宜調整され、開度に応じて冷媒を減圧する。
レシーバ18は、第5配管P5に取り付けられる。レシーバ18は、膨張弁16と液連絡配管LPとの間に取り付けられる。レシーバ18は、空調システム100の運転状況に応じて、室外熱交換器13及び室内熱交換器31内の冷媒量の変化を吸収するために、冷媒を一時的に貯留する。レシーバ18は、冷媒回路RCを循環する冷媒に含まれる水分及び異物を除去するための機構を有してもよい。
アキュームレータ19は、第2配管P2に取り付けられる。アキュームレータ19は、冷媒回路RCを流れる気液混合冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分離し、ガス冷媒のみを圧縮機11の吸入ポートに送る。
なお、図5において、室外ユニット10は、レシーバ18又はアキュームレータ19を有していなくてもよい。
実施形態及び変形例A~Eにおいて説明した内容は、図5に示される空調システム100においても適用可能である。
―むすび―
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
空調システムは、給電ユニットでは対応できない消費電力の機器を予め検知することができる。
10 室外ユニット
30 室内ユニット
35 ドレンポンプ
37 加湿器
40 給電ユニット
60 コントローラ
100 空調システム
RC 冷媒回路(冷媒サイクル)
30 室内ユニット
35 ドレンポンプ
37 加湿器
40 給電ユニット
60 コントローラ
100 空調システム
RC 冷媒回路(冷媒サイクル)
Claims (6)
- 室外ユニット(10)、及び、複数の室内ユニット(30)を有する冷媒サイクル(RC)と、
複数の前記室内ユニットの少なくとも一部への電源が遮断された場合に、電源が遮断された前記室内ユニットに補助電源の供給を行う給電ユニット(40)と、
コントローラ(60)と、
を備え、
前記コントローラは、複数の前記室内ユニット及び前記給電ユニットの少なくとも一部に所定の機器が接続されたときに、前記機器の状態の報知、及び、前記機器の機能の少なくとも一部の非アクティブ化の少なくとも一部を行う、
空調システム(100)。 - 前記コントローラは、消費電力が所定の閾値を超える前記機器が接続されたときに、前記報知及び前記非アクティブ化の少なくとも一部を行う、
請求項1に記載の空調システム。 - 前記コントローラは、音、光及び表示の少なくとも一部による警報を発することで前記報知を行う、
請求項1又は2に記載の空調システム。 - 前記機器は、前記室内ユニットに接続される加湿器(37)、及び、前記加湿器と連動するドレンポンプ(35)を少なくとも含み、
前記コントローラは、前記機器が接続されたときに、前記加湿器と前記ドレンポンプとの連動を停止させることで前記非アクティブ化を行う、
請求項1から3のいずれか1項に記載の空調システム。 - 前記コントローラは、前記機器が接続されている状態で前記室内ユニットの運転が停止した場合に、前記室外ユニットの運転を停止させない、
請求項1から4のいずれか1項に記載の空調システム。 - 前記コントローラは、前記冷媒サイクルに所定の異常が検知された場合に、前記室内ユニット及び前記室外ユニットの運転を停止させる、
請求項1から5のいずれか1項に記載の空調システム。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202080040433.3A CN113906257B (zh) | 2019-05-31 | 2020-05-22 | 空调*** |
US17/614,878 US20220146131A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-05-22 | Air conditioning system |
EP20813503.8A EP3978814B1 (en) | 2019-05-31 | 2020-05-22 | Air-conditioning system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019-102620 | 2019-05-31 | ||
JP2019102620A JP6881503B2 (ja) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 空調システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020241507A1 true WO2020241507A1 (ja) | 2020-12-03 |
Family
ID=73553415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/020358 WO2020241507A1 (ja) | 2019-05-31 | 2020-05-22 | 空調システム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220146131A1 (ja) |
EP (1) | EP3978814B1 (ja) |
JP (1) | JP6881503B2 (ja) |
CN (1) | CN113906257B (ja) |
WO (1) | WO2020241507A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7509049B2 (ja) | 2021-02-03 | 2024-07-02 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001108277A (ja) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Mitsubishi Electric Corp | 空調制御システムおよび空調制御方法 |
JP2004044979A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Daikin Ind Ltd | 設備機器および操作装置 |
JP2005045866A (ja) * | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 電力制御システム |
JP2007093138A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | 空調管理システム |
JP2013040698A (ja) | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Fujitsu General Ltd | マルチ型空気調和機 |
JP2014196872A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | パナソニック株式会社 | 空気調和システム |
JP2016109341A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 空気調和システム |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4120682B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2008-07-16 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置および熱源ユニット |
US20100019574A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | John Baldassarre | Energy management system for auxiliary power source |
JP5381252B2 (ja) * | 2009-04-06 | 2014-01-08 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
US9097448B2 (en) * | 2009-10-12 | 2015-08-04 | Lg Electronics Inc. | Air conditioning system and method for controlling operation thereof |
US9228750B2 (en) * | 2011-01-24 | 2016-01-05 | Rocky Research | HVAC/R system with multiple power sources and time-based selection logic |
US10274910B2 (en) * | 2013-01-25 | 2019-04-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning control system |
KR101593296B1 (ko) * | 2014-03-24 | 2016-02-18 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 및 그 제어방법 |
WO2017090182A1 (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | 東芝キヤリア株式会社 | 空調システムおよびこれに利用する室内機 |
JP6569536B2 (ja) * | 2016-01-08 | 2019-09-04 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
US20180106492A1 (en) * | 2016-10-18 | 2018-04-19 | Carrier Corporation | Hvac/r system with auxiliary power source and method of operating an hvac/r system |
JP6797311B2 (ja) * | 2017-09-08 | 2020-12-09 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
-
2019
- 2019-05-31 JP JP2019102620A patent/JP6881503B2/ja active Active
-
2020
- 2020-05-22 US US17/614,878 patent/US20220146131A1/en active Pending
- 2020-05-22 CN CN202080040433.3A patent/CN113906257B/zh active Active
- 2020-05-22 WO PCT/JP2020/020358 patent/WO2020241507A1/ja unknown
- 2020-05-22 EP EP20813503.8A patent/EP3978814B1/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001108277A (ja) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Mitsubishi Electric Corp | 空調制御システムおよび空調制御方法 |
JP2004044979A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-02-12 | Daikin Ind Ltd | 設備機器および操作装置 |
JP2005045866A (ja) * | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 電力制御システム |
JP2007093138A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | 空調管理システム |
JP2013040698A (ja) | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Fujitsu General Ltd | マルチ型空気調和機 |
JP2014196872A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | パナソニック株式会社 | 空気調和システム |
JP2016109341A (ja) * | 2014-12-04 | 2016-06-20 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 空気調和システム |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP3978814A4 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3978814A1 (en) | 2022-04-06 |
EP3978814B1 (en) | 2024-03-06 |
EP3978814A4 (en) | 2022-07-27 |
CN113906257B (zh) | 2022-05-31 |
US20220146131A1 (en) | 2022-05-12 |
CN113906257A (zh) | 2022-01-07 |
JP2020197322A (ja) | 2020-12-10 |
JP6881503B2 (ja) | 2021-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10041714B2 (en) | Air conditioner | |
US10168066B2 (en) | Air conditioner with outdoor fan control in accordance with suction pressure and suction superheating degree of a compressor | |
CN106958958B (zh) | 空气调节装置 | |
JP4899549B2 (ja) | 冷凍装置の圧縮機運転方法、および冷凍装置 | |
CN114174732B (zh) | 热源机组及制冷装置 | |
AU2018218747A1 (en) | Air conditioner | |
JP6710313B2 (ja) | 空気調和システム | |
CN102449405B (zh) | 制热专用空调装置 | |
JP6844731B2 (ja) | 空調システム | |
WO2020241507A1 (ja) | 空調システム | |
EP3176516B1 (en) | Air-conditioning apparatus | |
JP7311755B2 (ja) | 空調システム | |
JP7311756B2 (ja) | 空調システム | |
JP2001304651A (ja) | 空気調和装置及びその運転制御方法 | |
US11313572B2 (en) | Configuration management systems for heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems | |
JP4735557B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP3642609B2 (ja) | 空気調和機 | |
JP6747226B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP7187898B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
KR20080042482A (ko) | 공기조화기 및 그 동작방법 | |
WO2013077136A1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2020197323A (ja) | 空調システム | |
JP2004163099A (ja) | 空気調和機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20813503 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020813503 Country of ref document: EP Effective date: 20220103 |