WO2020222401A1 - 접합용 적층필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체 - Google Patents

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WO2020222401A1
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bonding
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이학수
정성진
김흥식
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Definitions

  • the embodiment is for a laminated film for bonding having a double-image prevention function and a light-transmitting laminate that can be used as a windshield including the same, and the overall thickness of the film is substantially constant, and a laminated film for bonding having a double-image prevention function, etc. Is to provide.
  • Polyvinyl acetal is used as an intermediate layer of laminated glass (safety glass) or light-transmitting laminate.
  • Laminated glass is mainly used for windows, exterior materials of buildings, and automobile window glass, and its fragments do not scatter even when damaged and do not allow penetration even with a certain strength of blow. Loss can be secured to minimize damage or injury.
  • HUD head-up display
  • a front display device can obtain important data such as current driving information, navigation information, and warning messages at the same time while the driver is watching the road ahead, thus contributing considerably to driving convenience and traffic safety.
  • the projector image is projected onto the windshield of the car, so the image is reflected on both surfaces (inner and outer surfaces) of the windshield, and the driver is not only the desired primary image, but also the secondary image with weaker intensity.
  • One method applied to solve this problem is to apply a wedge-shaped vertical cross-section as an intermediate layer between glasses.
  • the above-described background technology is technical information possessed by the inventor for derivation of an embodiment or acquired in the process of deriving an embodiment, and is not necessarily known as a known technique disclosed to the general public before the present application.
  • An object of the embodiment is to provide a laminated film for bonding and the like having a function of preventing double images while the overall thickness of the film is substantially constant.
  • the laminated film for bonding includes a first layer and a second layer located inside the first layer, and the second layer includes a wedge part in part or all of the And, the refractive index of the second layer is greater than the refractive index of the first layer.
  • the wedge portion may have a triangular or trapezoidal cross section observed in the width direction.
  • the first layer includes a first surface and a second surface facing the first surface.
  • the distance between the first surface and the second surface may be constant in the width direction of the film.
  • the film thickness of the wedge portion is the thickness of the laminated film for bonding measured at a point where one end of the wedge portion is positioned and a point where the other end is positioned.
  • the film thickness of the wedge portion may have a thickness difference of 10% or less when the total thickness of the laminated film for bonding is 100%.
  • the wedge portion may have a wedge angle of 0.1 to 0.8 degrees.
  • a difference between the refractive index of the wedge portion and the refractive index of the first layer may be 0.08 or more.
  • the length of the wedge portion may be 7 cm or more.
  • the length of the wedge portion may be at least one of a horizontal length and a vertical length.
  • the length of the wedge portion may be a length measured in the width direction of the laminated film for bonding.
  • the wedge portion may be disposed at a position of 10 to 50% from one edge.
  • the thickness of the thick portion of the wedge portion may be 800 um or less.
  • the first layer and the second layer may be layers containing different resins.
  • the first layer may include a polyvinyl acetal resin.
  • the second layer may include a thiol polyurethane resin.
  • the laminated film for bonding may further include a functional layer having a sound insulation function.
  • the functional layer may be disposed inside the first layer.
  • the functional layer may be disposed on one surface of the second layer.
  • the functional layer may be disposed at a boundary between the first layer and the second layer.
  • the second layer may have a refractive index of 1.55 or more.
  • the first layer may have a refractive index of less than 1.50.
  • the laminated film for bonding is a laminated film for bonding having one side and the other side facing the one side, and the laminated film for bonding includes a first layer and a second layer positioned on the first layer. And the second layer partially includes a wedge portion, the refractive index of the wedge portion is greater than the refractive index of the first layer, and a distance between the one surface and the other surface is constant in the width direction of the bonding laminated film.
  • a light-transmitting laminate includes a first light-transmitting layer; A laminated film for bonding described above positioned on one surface of the first light-transmitting layer; And a second light-transmitting layer positioned on the laminated film for bonding.
  • the laminated film for bonding of the embodiment, and the light-transmitting laminate including the same have a substantially non-wedge shape with a uniform overall thickness, but have a function of preventing double images in the intended part, so that storage, movement, and workability are better than the wedge-type film. It is possible to provide an excellent bonding film for front display devices.
  • FIGS. 1A and 1B are conceptual diagrams each illustrating a structure of a laminated film for bonding according to an exemplary embodiment in cross section.
  • FIGS. 2A and 2B are conceptual diagrams illustrating the structure of a laminated film for bonding according to an exemplary embodiment in cross-section, respectively.
  • 3A and 3B are conceptual diagrams each illustrating a structure of a laminated film for bonding according to an embodiment in cross-section.
  • 4A and 4B are conceptual diagrams each illustrating a structure of a laminated film for bonding according to an embodiment in cross section.
  • 5A and 5B are conceptual diagrams each illustrating a structure of a light-transmitting laminate according to an exemplary embodiment in cross-section.
  • the term "combination of these" included in the expression of the Makushi form means one or more mixtures or combinations selected from the group consisting of the constituent elements described in the expression of the Makushi form, and the constituent elements It means to include one or more selected from the group consisting of.
  • B is located on A means that B is located on A or that B is located on A while another layer is located between them, and B is located in contact with the surface of A. It is limited to that and is not interpreted.
  • the surfaces of the films are not substantially parallel to each other, so when the film is wound, the thick side is tightly wound and the thin side is wound loosely, causing wrinkles, which may cause movement and storage. It causes discomfort and the work can proceed after removing the wrinkled part, resulting in poor workability.
  • the present inventors continued research on the laminated film for bonding with a head-up display function without such a problem, the present inventors introduced the internal wedge shape with a change in the refractive index into the bonding film, thereby preventing double image. The implementation was completed by checking.
  • FIG. 1 to 4 (a) and (b) are conceptual diagrams each illustrating a structure of a laminated film for bonding according to an embodiment in cross section.
  • FIG. 1 to 4 (a) and (b) are conceptual diagrams each illustrating a structure of a laminated film for bonding according to an embodiment in cross section.
  • the laminated film 100 for bonding includes a first layer 10 including a first surface and a second surface facing the first surface, and the first layer It includes a second layer 20 located inside and including at least part or all of the wedge portion 22 having a triangular or trapezoidal cross section, and the refractive index of the second layer is greater than that of the first layer.
  • the wedge part 22 refers to a layer having a wedge-shaped shape, and may be formed entirely on the entire surface of the laminated film 100 for bonding (wedge), or some locations to prevent the formation of a double image It can also be formed into a small size by specifying (partial wedge).
  • the laminated film for bonding 100 as a whole has a preset thickness.
  • a second layer 20 is located substantially inside the first layer 10, and at least a part of the second layer includes a wedge portion 22 having a wedge shape. .
  • the laminated film 100 for bonding When viewed from the outside, the laminated film 100 for bonding has a general laminated film in which the first and second surfaces are substantially parallel, not a wedge shape. However, the laminated film for bonding 100 has different refractive indices of the material of the first layer and the material of the wedge part, so that the path of light is changed, and unlike a conventional film, a double image is formed at a position of 1 to 2 meters from the film. Rather, it can have a substantially single phase.
  • the wedge part 22 may have a triangular shape as a whole, and may have a trapezoid shape.
  • an isosceles triangle, a right triangle, etc. may be applied to the triangle, and specifically an isosceles triangle shape may be applied (see FIGS. 1 and 3).
  • the wedge part 22 may have a triangular shape or a part of a trapezoidal shape as a whole including a circular or elliptical arc shape.
  • the shape of the wedge part including the arc shape may be a shape in which a discontinuity between a vertex and the arc shape is removed from the cross section (see FIG. 4).
  • the wedge part 22 when the wedge part 22 includes a part of an arc shape of a circle or ellipse, the arc included in the wedge part is arranged to be in contact with or close to the base of the triangular shape, and the triangle A discontinuity between the vertex of the shape and the arc shape divided by a tangent to which the arc is in contact may be excluded from the wedge portion.
  • the arc included in the wedge part is arranged to be in contact with or close to the base of the trapezoidal shape, and the trapezoidal A discontinuity between the trapezoidal shape and the arc shape divided by an imaginary point at which an extension line of the side of the shape intersects and a tangent line where the arc contacts may be excluded from the wedge portion.
  • the wedge part 22 may have a wedge angle (A) of 0.1 to 0.8 degrees, and may be 0.2 to 0.7 degrees.
  • the wedge portion 22 may have a wedge angle (A) of 0.3 to 0.6 degrees, 0.32 to 0.58 degrees, and 0.34 to 0.43 degrees. In this case, the double-image prevention effect is more excellent.
  • the angle at the vertex may correspond to the wedge angle
  • the shape of the wedge part is trapezoidal, the angle at the point where the extension line of the side of the trapezoid meets is the wedge angle. It corresponds.
  • the refractive index of the second layer 20 (especially the refractive index of the wedge portion) may have a high orange index compared to the refractive index of the first layer 10.
  • the wedge part 22 and the first layer 10 may have a refractive index difference of 0.08 or more, and may have a refractive index difference of 0.1 or more.
  • the wedge part 22 and the first layer 10 may have a refractive index difference of 0.11 or more, and may have a refractive index difference of 0.12 or more.
  • the wedge part 22 and the first layer 10 may have a refractive index difference of 0.5 or less, a refractive index difference of 0.3 or less, a refractive index difference of 0.2 or less, and 0.15 or less May have a difference in refractive index of A laminated film for bonding having such a refractive index difference characteristic is more advantageous in that it can substantially prevent a double image from being formed at a position between 1 and 2 meters.
  • the difference in refractive index is expressed as a positive number by subtracting a small refractive index from a large refractive index, and a value obtained by subtracting the refractive index of the first layer from the refractive index of the second layer may be applied.
  • the laminated film for bonding 100 has a characteristic in that the laminated film for bonding has a predetermined thickness along with the difference in refractive index between the first layer and the second layer (or wedge portion).
  • the thickness of the laminated film for bonding 100 measured at a point where one end of the wedge portion 22 is positioned and a point where the other end is positioned is 100% when the entire thickness of the laminated film for bonding is 100%. It may have a thickness difference of 10% or less, a thickness difference of 5% or less, and a thickness difference of 2% or less.
  • the wedge portion is referred to as one end and the other end, respectively, of the thickest portion and the thinnest portion of the wedge portion as observed from the cross-section (the same applies hereinafter).
  • the thickness of the laminated film for bonding measured at a point where one end of the wedge portion 22 is positioned and a point where the other end is positioned may be substantially the same.
  • the laminated film for bonding 100 may have substantially no wedge shape when viewed from a cross-section cut in the width direction.
  • Substantially not having a wedge shape means that the thickness difference between the laminated film for bonding at one end and the other end is within a certain level when observed from the cross-section cut in the width direction of the bonding laminated film 100, and
  • the difference in thickness measured at one end and the other end of the bonding laminated film may have a thickness difference of 10% or less. More specifically, the difference in thickness measured at one end and the other end of the laminated film for bonding 100 may have a thickness difference of 5% or less when the average thickness of the laminated film for bonding is 100%, and 2 It may have a thickness difference of less than %.
  • the fact that it does not have a wedge shape substantially means that when the laminated film for bonding 100 is observed from a cross-section cut in the width direction, i) a contact point with the first surface at one end and a contact point with the first surface at the other end.
  • the angle at the point where the extension line of the virtual line connecting ii) meets the contact point with the second surface at one end and the extension line of the virtual line connecting the contact point at the other end with the second surface may be 0.01 degrees or less, and 0.0057 degrees or less. May be, it may be less than 0.0045 degrees, and may not substantially meet the two extension lines.
  • the laminated film for bonding having such an angle is practically difficult to have a double-phase bonding function depending on the overall shape of the laminated film, and may have a double-phase bonding function by applying a method such as refractive index control applied in the embodiment.
  • a distance between the first surface and the second surface may be substantially constant in the width direction of the film, and the first surface and the second surface may be substantially parallel.
  • the laminated film 100 for bonding may have substantially the same thickness at one end and the other end of the first surface.
  • the film when the wedge structure is introduced inside the film, the film has a non-wedge form as a whole and has a double-image prevention effect similar to a wedge-type film, while having the functionality of a head-up display, and at the same time, the ease of winding and work are greatly improved.
  • a laminated film can be provided.
  • the wedge part 22 it may be applied in the form of a front wedge or a partial wedge.
  • the length (L) of the wedge portion may be a length corresponding to the width of the laminated film for bonding, or 85% or more when the width of the laminated film for bonding is viewed as 100%.
  • the length (L) of the wedge portion may be 7 cm or more, 7.5 cm or more, 8 cm or more, and 9 cm or more.
  • the wedge portion 22 When the wedge portion 22 has such a length, it is easier to manufacture a film that performs a head-up display function in the form of an inner wedge.
  • the wedge portion 22 When the entire width of the laminated film 100 is viewed as 100%, the wedge portion 22 may be disposed at a position of 10 to 50% from the edge, may be disposed at a position of 10 to 40%, and 10 To 30% of the position. When the wedge part 22 is disposed in such a position, it is advantageous to obtain a smooth double-image prevention effect on a laminate (eg, laminated glass) to which the laminated film for bonding 100 is applied.
  • a laminate eg, laminated glass
  • the wedge part 22 may have a thickness of 1800 um or less, 1200 um or less, 800 um or less, 780 um or less, and 760 um or less, among one end and the other end.
  • the thickness of the thick portion of one end and the other end of the wedge 22 may be 30 to 99%, and may be 50 to 98%, and , It may be 60 to 97%.
  • the laminated film 100 for bonding may include a functional layer 30 in addition to the first layer 10 and the second layer 20.
  • the functional layer may be a layer having a function other than a double-image prevention function, or a sound insulation layer.
  • the sound insulation layer may be located inside the first layer 10.
  • the sound insulation layer may be disposed inside the first layer 10 so as to be located between the surface of the first layer 10 and the surface of the second layer 20 adjacent to each other.
  • the second layer 20 may have a refractive index of 1.55 or more, 1.57 or more, and 1.6 or more.
  • the second layer 20 may have a refractive index of 2.0 or less and 1.7 or less.
  • the refractive index of the second layer is not a refractive index of the resin itself, but refers to a refractive index in a state in which an additive or the like is mixed.
  • the first layer 10 may have a refractive index of 1.50 or less, 1.49 or less, and 1.48 or less.
  • the first layer 10 may have a refractive index of 1.3 or more and 1.37 or more.
  • the refractive index of the first layer is not a refractive index of the resin itself, but refers to a refractive index in a state in which an additive or the like is mixed.
  • the refractive indices of the first layer 10 and the second layer 20 can be adjusted by adding an additive, and can be adjusted by changing the type of resin to be applied itself, and by changing both the additive and the resin type. Can be adjusted.
  • first layer 10 and the second layer 20 may be layers containing different resins.
  • the first layer 10 may include a polyvinyl acetal resin, and may include a polyvinyl acetal resin and a plasticizer.
  • the first layer 10 may include 60 to 76% by weight of polyvinyl acetal resin, and may include 70 to 76% by weight. When the polyvinyl acetal resin is included in this range, relatively high tensile strength and modulus can be provided to the laminated film 100.
  • the polyvinyl acetal resin applied to the first layer 10 may have an acetyl group content of less than 2 mol%, specifically 0.01 mol% or more and less than 2 mol%.
  • the polyvinyl acetal resin applied to the first layer 10 may have a hydroxyl group content of 30 mol% or more, and specifically 30 to 50 mol%.
  • the first layer 10 may have appropriate mechanical properties while being excellently bonded to a substrate such as glass.
  • the polyvinyl acetal resin applied to the first layer 10 may be a polyvinyl acetal resin obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1,600 to 3,000 with an aldehyde, and polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1,700 to 2,500 is aldehyde It may be a polyvinyl acetal resin obtained by acetalization. When such a polyvinyl acetal resin is applied, mechanical properties such as penetration resistance can be sufficiently improved.
  • the polyvinyl acetal resin may be a synthesis of polyvinyl alcohol and an aldehyde, and the type of the aldehyde is not limited.
  • the aldehyde may be any one selected from the group consisting of n-butyl aldehyde, isobutyl aldehyde, n-barrel aldehyde, 2-ethyl butyl aldehyde, n-hexyl aldehyde, and blend resins thereof.
  • the prepared polyvinyl butyral resin may have a refractive index characteristic with a small difference from the refractive index of glass, and excellent adhesion to glass.
  • the first layer 10 may contain 24 to 40% by weight of the plasticizer based on the entire first layer 10, and may include 24 to 30% by weight.
  • the plasticizer is included in such a range, it is good in that it can impart an appropriate bonding force and impact resistance to the laminated film for bonding.
  • Any one selected from may be applied, and specifically, triethylene glycol di-2-ethyl butylate, triethylene glycol di-2-ethylhexanoate, triethylene glycol di-n-heptanoate, and combinations thereof. It may include any one selected from the group, more specifically triethylene glycol bis 2-ethylhexanoate (3G8) may be applied.
  • the second layer 20 may include a layer having a high refractive index compared to the first layer 10.
  • the second layer 20 may be applied by mixing a high refractive index material with a polyvinyl acetal resin applied to the first layer, and a different resin other than a polyvinyl acetal resin may be applied.
  • the second layer 20 may include a sulfur-containing resin, a halogen-containing resin, or a phosphorus-containing resin.
  • the sulfur-containing resin may be any one selected from the group consisting of linear thioether, sulfone, cyclic thiophene, thiadiazole, thianthrene, and combinations thereof.
  • a resin containing the moiety of may be applied.
  • the halogen-containing resin it may be a resin including any one selected from the group consisting of Br, I, and combinations thereof.
  • the phosphorus-containing resin may be a polymer resin containing phosphorus in the main chain or side chain of the molecule.
  • the sulfur-containing resin, halogen-containing resin, or phosphorus-containing resin may further include additives of zirconium oxide, ZnCl, and titubin P, which are high refractive materials.
  • a sulfur-containing resin may be applied to the second layer 20, and a thiol polyurethane resin may be applied alone or together with an additive.
  • a sulfur-containing resin may be applied to the second layer, even if the degree of polymerization of the polymer increases, it is advantageous in that optical properties are less damaged and a stable high refractive index effect to be obtained from the wedge portion is obtained.
  • the functional layer may include 54 to 76% by weight of polyvinyl acetal resin, and may include 60 to 70% by weight.
  • the polyvinyl acetal resin of the functional layer 30 may have an acetyl group content of 8 mol% or more, and specifically 8 to 30 mol%.
  • the polyvinyl acetal resin of the functional layer 30 may be a polyvinyl acetal resin obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1,200 to 3,000 with aldehyde, and acetalizing polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 1,600 to 2,400 with aldehyde It may be a polyvinyl acetal resin thus obtained. In this case, it is possible to improve the optical properties and the compatibility with the plasticizer.
  • the functional layer 30 may include 24 to 46% by weight of a plasticizer, and may include 30 to 40% by weight. When the plasticizer is included in the functional layer 30 in the range of such content, sound insulation of the laminated film may be further improved.
  • plasticizer Since the detailed description of the plasticizer is duplicated with the description of the first layer 10 above, the description thereof will be omitted.
  • the laminated film for bonding 100 may satisfy impact resistance characteristics based on KS L 2007:2008.
  • the impact resistance properties are evaluated after manufacturing of laminated glass in accordance with the above regulations.
  • the laminated film for bonding 100 may be one that satisfies the penetration resistance characteristics based on KS L 2007.
  • the penetration resistance characteristics are evaluated after being made of laminated glass in accordance with the above regulations.
  • the laminated film for bonding has one surface and the other surface facing the one surface, and the laminated film for bonding includes a first layer and a second layer positioned on the first layer.
  • the second layer partially includes a wedge portion, and the refractive index of the wedge portion is greater than the refractive index of the first layer. Since the detailed description of the wedge part is redundant with that described above, the description thereof will be omitted.
  • One of the one side and the other side of the wedge part may be substantially parallel to one side or the other side of the laminated film.
  • the laminated film for bonding may further include a third layer on the second layer.
  • the third layer may be disposed at a position opposite to the first layer based on the second layer.
  • the distance between the one surface and the other surface is substantially constant in the width direction of the laminated film for bonding.
  • the laminated film for bonding having these characteristics may have a relatively constant thickness as a whole, so that it is easy to store and the like, and may have HUD functionality.
  • the light-transmitting stacked body 300 includes a first light-transmitting layer 200; A laminated film for bonding 100 positioned on one surface of the first light-transmitting layer 200; And a second light-transmitting layer 200 positioned on the laminated film for bonding.
  • the first light-transmitting layer 200 and the second light-transmitting layer 200 may each independently be a light-transmitting glass or a light-transmitting plastic.
  • the light-transmitting laminate 300 maintains the light-transmitting properties of the first light-transmitting layer 200 and the second light-transmitting layer 200 at approximately equal levels, while the laminated film 100 for bonding
  • the light-transmitting layers on both sides are bonded to each other and can have the properties necessary for safety glass such as impact resistance and penetration resistance.
  • the light-transmitting laminate 300 may satisfy impact resistance characteristics based on KS L 2007:2008.
  • the light-transmitting laminate 300 may satisfy penetration resistance characteristics based on KS L 2007.
  • the light-transmitting laminate 300 may further have a sound insulation property, which has excellent functionality when applied to glass (including a windshield) of a vehicle or a building material.
  • First polyvinyl butyral resin average polymerization degree of polyvinyl alcohol 1700, hydroxyl content 45 mol%, acetyl group content 1 mol%
  • Plasticizer Triethylene glycol bis 2-ethylenehexanoate (3G8) (Importer: PROVIRON, PROVIST 1766)
  • Thiol polyurethane resin Thiol polyurethane resin (manufactured by SKC)
  • a composition for the first layer containing 73% by weight of a first polyvinyl butyral resin and 27% by weight of a plasticizer is applied, and a thiol polyurethane resin is applied as the second layer, and a small extruder is applied to coextrusion.
  • An example in which the first layer was not applied is a comparative example, and a film having a thickness of about 780 um was prepared to be 300 mm in the width direction and 300 mm in the length direction.
  • Examples 1 and 2 in which both the first and second layers were applied were prepared to have the wedge angle and wedge portion length shown in Table 1 below.
  • the shape of the wedge was applied in the form of an isosceles triangle.
  • 2.1 T (mm, hereinafter the same) was bonded to both sides of the laminated film for bonding by a conventional method to prepare a laminated glass.
  • the laminated glass is tilted at an angle of about 38.5 degrees based on an imaginary line perpendicular to the ground, and then transmits light from a light source at a distance of 1.5 m, and the reflected light is observed at a distance between 1 and 2 meters.
  • the case was evaluated as P, and the case was not observed as F.
  • the double image was observed regardless of the distance, whereas the examples were observed to match the double image within a distance of 1 to 2 meters, so that the film was not in a wedge shape as a whole. It was confirmed that the laminated film for bonding in the form of a wedge shape also has a double image prevention effect. In addition, it was also confirmed that the entire film had a uniform film thickness, so that there was no problem of occurrence of wrinkles even when winding.
  • first floor 20 second floor
  • laminated film for bonding 200 first light-transmitting layer, second light-transmitting layer

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Abstract

구현예는 접합용 적층필름, 광투과 적층체 등에 대한 것으로, 제1면 및 상기 제1면과 마주보는 제2면을 포함하는 제1층, 그리고 상기 제1층의 내부에 위치하며 단면이 삼각형 또는 사다리꼴인 웻지부를 적어도 그 일부 또는 전체에 포함하는 제2층을 포함하며, 상기 제2층의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크다. 상기 접합용 적층필름은 전체적인 두께가 일정하여 접합용 적층필름 전체적으로는 실질적으로 비웻지형태를 가지면서도 의도하는 부분에 이중상 방지 기능을 가져, 보관, 이동, 작업성 등이 웻지형 필름보다 우수한 전방표시장치용 접합필름 등을 제공할 수 있다.

Description

접합용 적층필름 및 이를 포함하는 광투과 적층체
구현예는 이중상 방지 기능을 갖는 접합용 적층필름 및 이를 포함하여 앞유리(windshield)로 활용 가능한 광투과 적층체에 대한 것으로, 필름 전체적인 두께가 실질적으로 일정하면서도 이중상 방지 기능을 갖는 접합용 적층필름 등을 제공하는 것이다.
폴리비닐아세탈은 접합 유리(안전 유리) 또는 광투과 라미네이트의 중간층으로 사용되고 있다. 접합 유리는 건축물의 창, 외장재 등과 자동차 창유리 등에 주로 사용되는데, 파손 시에도 그 파편이 비산하지 않고, 일정한 강도의 타격에도 침투를 허용하지 않는 등의 특징으로 그 내부에 위치하는 물체 또는 사람에게 가해지는 손상 또는 부상을 최소화할 수 있는 안정성을 확보할 수 있다.
최근 자동차에는 전방표시장치(HUD, Head Up Display)를 장착하는 경우가 증가하고 있다. 구체적으로, 대시보드 영역이나 루프 영역에서의 프로젝터로 차 앞유리(windshield) 상에 이미지를 투영하면, 이 투영된 이미지가 운전자에 의해 지각되는 방식이 적용된다. 이러한 전방표시장치는 운전자가 전방의 도로를 주시하면서도 현재 주행정보, 네비게이션 정보, 경고 메시지와 같은 중요한 데이터를 동시에 얻을 수 있어서, 운전의 편의성과 교통 안전에 상당히 기여할 수 있다.
전방표시장치는 프로젝터 이미지가 차 앞 유리에 투영되므로, 앞 유리의 양 표면(내측 표면과 외측 표면)에 상이 반사되고, 운전자는 원하는 1차 이미지뿐만 아니라, 더 약한 강도로 2차 이미지(ghost image)까지 함께 지각하게 된다는 기본적인 문제점을 가지고 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서 적용되는 한 가지 방법은, 유리 사이의 중간층으로 수직 단면이 쐐기형(wedge-shaped) 것을 적용한다.
그러나, 이러한 쐐기형 중간층은 권취성과 작업성이 떨어지다는 등의 문제점이 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 구현예의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 구현예의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
구현예의 목적은 필름의 전체적인 두께가 실질적으로 일정하면서도 이중상 방지 기능을 갖는 접합용 적층필름 등을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 일 실시예에 따른 접합용 적층필름은 제1층, 그리고 상기 제1층의 내부에 위치하며 제2층을 포함하고, 상기 제2층은 일부 또는 전체에 웻지부를 포함하고, 상기 제2층의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크다.
상기 웻지부는 폭 방향에서 관찰한 단면이 삼각형 또는 사다리꼴일 수 있다.
상기 제1층은 제1면 및 상기 제1면과 마주보는 제2면을 포함한다.
상기 제1면과 상기 제2면 사이의 거리는 필름의 폭 방향으로 일정할 수 있다.
웻지부의 필름 두께는 상기 웻지부의 일 말단이 위치하는 지점과 타 말단이 위치하는 지점에서 측정한 상기 접합용 적층필름의 두께이다.
상기 웻지부의 필름 두께는 상기 접합용 적층필름 전체의 두께를 100%로 하였을 때 10% 이하의 두께 차이 가질 수 있다.
상기 웻지부는 0.1 내지 0.8도의 웻지각을 가질 수 있다.
상기 웻지부의 굴절률과 상기 제1층의 굴절률의 차이는 0.08 이상일 수 있다.
상기 웻지부의 길이는 7 cm 이상일 수 있다. 상기 웻지부의 길이는 가로 길이와 세로길이 중 적어도 하나의 길이일 수 있다. 상기 웻지부의 길이는 접합용 적층필름의 폭 방향에서 측정한 길이일 수 있다.
상기 웻지부는 상기 필름 전체의 폭을 100%로 보았을 때, 일측 가장자리로부터 10 내지 50%의 위치에 배치될 수 있다.
상기 웻지부는 두꺼운 부분의 두께가 800 um 이하일 수 있다.
상기 제1층과 상기 제2층은 서로 다른 수지를 포함하는 층일 수 있다.
상기 제1층은 폴리비닐아세탈 수지를 포함할 수 있다.
상기 제2층은 티올폴리우레탄 수지를 포함할 수 있다.
상기 접합용 적층필름은 차음 기능성을 갖는 기능층을 더 포함할 수 있다.
상기 기능층은 상기 제1층의 내부에 배치될 수 있다.
상기 기능층은 상기 제2층의 일면 상에 배치될 수 있다.
상기 기능층은 상기 제1층과 상기 제2층의 경계에 배치될 수 있다.
상기 제2층은 굴절률이 1.55 이상일 수 있다.
상기 제1층은 굴절률이 1.50 미만일 수 있다.
다른 일 실시예에 따른 접합용 적층필름은 일면과 상기 일면과 마주보는 타면을 갖는 접합용 적층필름으로, 상기 접합용 적층필름은 제1층, 그리고 상기 제1층 상에 위치하는 제2층을 포함하고, 상기 제2층은 일부에 웻지부를 포함하고, 상기 웻지부의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크고, 상기 일면과 상기 타면 사이의 거리는 상기 접합용 적층필름의 폭 방향으로 일정하다.
또 다른 일 실시예에 따른 광투과 적층체는, 제1광투과층; 상기 제1광투과층의 일면 상에 위치하는 위에서 설명한 접합용 적층필름; 및 상기 접합용 적층필름 상에 위치하는 제2광투과층을 포함한다.
구현예의 접합용 적층필름, 이를 포함하는 광투과 적층체는 전체적인 두께가 일정하여 실질적으로 비웻지형태를 가지면서도 의도하는 부분에 이중상 방지 기능을 가져, 보관, 이동, 작업성 등이 웻지형 필름보다 우수한 전방표시장치용 접합필름 등을 제공할 수 있다.
도 1의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 접합용 적층필름의 구조를 단면으로 설명하는 개념도.
도 2의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 접합용 적층필름의 구조를 단면으로 설명하는 개념도.
도 3의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 접합용 적층필름의 구조를 단면으로 설명하는 개념도.
도 4의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 접합용 적층필름의 구조를 단면으로 설명하는 개념도.
도 5의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 광투과 적층체의 구조를 단면으로 설명하는 개념도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 구현예는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 구현예의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
본 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본 명세서 전체에서, "A 및/또는 B"의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B"를 의미한다.
본 명세서 전체에서, “제1”, “제2” 또는 “A”, “B”와 같은 용어는 특별한 설명이 없는 한 동일한 용어를 서로 구별하기 위하여 사용된다.
본 명세서에서, A 상에 B가 위치한다는 의미는 A 상에 B가 위치하거나 그 사이에 다른 층이 위치하면서 A 상에 B가 위치하거나 할 수 있다는 것을 의미하며 A의 표면에 맞닿게 B가 위치하는 것으로 한정되어 해석되지 않는다.
본 명세서에서 단수 표현은 특별한 설명이 없으면 문맥상 해석되는 단수 또는 복수를 포함하는 의미로 해석된다.
본 명세서에서, 도면 각 구성요소들의 크기는 발명의 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기와 다를 수 있다.
단면이 웻지 형태의 접합용 적층필름을 적용하는 경우, 필름의 표면이 서로 실질적으로 평행하지 않기 때문에 권취하면 두꺼운 쪽은 단단히 권취되고 얇은 쪽은 느슨하게 권취되면서 주름이 발생할 수 있고, 이는 이동과 보관에 불편함을 가져오며 주름진 부분을 제거한 후 작업이 진행될 수 있으므로, 작업성이 떨어지는 결과를 가져온다. 본 발명자들은 이러한 문제가 발생하지 않으면서 헤드업 디스플레이 기능을 갖는 접합용 적층필름에 대한 연구를 계속하던 중 굴절률에 변화를 준 내부 웻지 형태를 접합용 필름에 도입하는 방법으로 이중상 방지 효과 등이 있음을 확인하여 구현예를 완성하였다.
도 1 내지 도 4의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 접합용 적층필름의 구조를 단면으로 설명하는 개념도이다. 이하, 상기 도면을 참고하여 구현예를 보다 상세하게 설명한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 일 실시예에 따른 접합용 적층필름(100)은 제1면 및 상기 제1면과 마주보는 제2면을 포함하는 제1층(10), 그리고 상기 제1층의 내부에 위치하며 단면이 삼각형 또는 사다리꼴인 웻지부(22)를 적어도 그 일부 또는 전체에 포함하는 제2층(20)을 포함하며, 상기 제2층의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크다.
상기 웻지부(22)는 쐐기형태(wedge-shaped)를 갖는 층을 의미하며, 상기 접합용 적층필름(100)의 전면에 전체적으로 형성될 수도 있고(전체웻지), 이중상 형성을 방지하고자 하는 일부 위치를 특정하여 작은 크기로 형성될 수도 있다(부분웻지).
상기 접합용 적층필름(100)은 전체적으로 미리 설정된 두께를 갖는다.
상기 접합용 적층필름(100)은 제1층(10)의 실질적으로 내부에 제2층(20)이 위치하며, 상기 제2층의 적어도 일부는 웻지 형태를 갖는 웻지부(22)를 포함한다.
상기 접합용 적층필름(100)은 외부에서 보기에는 웻지 형태가 아닌 제1면과 제2면이 실질적으로 평행한 일반 적층필름의 형태를 갖는다. 그러나, 상기 접합용 적층필름(100)은 제1층의 재료와 웻지부의 재료가 갖는 굴절률이 서로 달라, 빛의 경로를 변경시키고, 통상적인 필름과 달리 상기 필름으로부터 1 내지 2 미터의 위치에서 이중상이 아니라 실질적으로 단일상을 가질 수 있다.
상기 웻지부(22)는 전체적으로 삼각형 형상일 수 있고, 사다리꼴 형상일 수 있다. 상기 웻지부가 삼각형 형상인 경우 상기 삼각형은 이등변삼각형, 직각삼각형 등이 적용될 수 있고, 구체적으로 이등변삼각형 형태가 적용될 수 있다(도 1 및 도 3 참고).
상기 웻지부(22)는 전체적으로 삼각형 형상 또는 사다리꼴 형상의 일부가 원 또는 타원의 호 형상을 일부에 포함하는 것일 수 있다. 또한, 상기 호 형상을 일부 포함하는 웻지부의 형상은 단면에서 꼭지점과 상기 호 형상 사이의 불연속부가 제거된 형상일 수 있다(도 4 참고).
예시적으로, 상기 웻지부(22)가 원 또는 타원의 호 형상을 일부 포함하는 것인 경우, 상기 웻지부에 포함되는 호는 상기 삼각형 형상의 밑변에 접하도록 또는 밑변과 가깝게 배치되고, 상기 삼각형 형상의 꼭지점과 상기 호가 접하는 접선에 의하여 구분되는 상기 꼭지점과 상기 호 형상 사이의 불연속부가 상기 웻지부에서 제외되는 형태를 가질 수 있다.
예시적으로, 상기 웻지부(22)가 원 또는 타원의 호 형상을 일부 포함하는 것인 경우, 상기 웻지부에 포함되는 호는 상기 사다리꼴 형상의 밑변에 접하도록 또는 밑변과 가깝게 배치되고, 상기 사다리꼴 형상의 옆면의 연장선이 교차하는 가상의 점과 상기 호가 접하는 접선에 의하여 구분되는 상기 사다리꼴 형상과 상기 호 형상 사이의 불연속부가 상기 웻지부에서 제외되는 형태를 가질 수 있다.
상기 웻지부(22)는 웻지각(A)이 0.1 내지 0.8 도 일 수 있고, 0.2 내지 0.7 도 일 수 있다. 또한, 상기 웻지부(22)는 웻지각(A)은 0.3 내지 0.6 도일 수 있고, 0.32 내지 0.58 도일 수 있으며, 0.34 내지 0.43 도 일 수 있다. 이러한 경우, 이중상 방지 효과가 보다 우수하다. 상기 웻지각은 상기 웻지부의 형태가 삼각형인 경우 꼭지점에서의 각도가 상기 웻지각에 해당할 수 있고, 상기 웻지부의 형태가 사다리꼴인 경우 사다리꼴의 옆면의 연장선이 만나는 지점에서의 각도가 상기 웻지각에 해당한다.
이중상 형성 방지 효과를 갖기 위해, 상기 제2층(20)의 굴절률(특히 웻지부의 굴절률)은 상기 제1층(10)의 굴절률과 비교하여 고귤절율을 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 웻지부(22)와 상기 제1층(10)은 0.08 이상의 굴절률 차이를 가질 수 있고, 0.1 이상의 굴절률 차이를 가질 수 있다. 구체적으로 상기 웻지부(22)와 상기 제1층(10)은 0.11 이상의 굴절률 차이를 가질 수 있으며, 0.12 이상의 굴절률 차이를 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 웻지부(22)와 상기 제1층(10)은 0.5 이하의 굴절률 차이를 가질 수 있고, 0.3 이하의 굴절율 차이를 가질 수 있고, 0.2 이하의 굴절율 차이를 가질 수 있으며, 0.15 이하의 굴절율 차이를 가질 수 있다. 이러한 굴절률 차이 특징을 갖는 접합용 적층필름은 1 내지 2 미터 사이의 위치에서 실질적으로 이중상이 형성되지 않도록 할 수 있다는 점에서 보다 유리하다. 상기 굴절률 차이는 굴절률이 큰 것에서 작은 것을 뺀 값으로 양수로 표현하며, 제2층의 굴절률에서 제1층의 굴절률을 뺀 값이 적용될 수 있다.
상기 접합용 적층필름(100)은 제1층과 제2층(또는 웻지부)의 이러한 굴절률 차이와 함께 상기 접합용 적층필름 미리 정해진 두께를 갖는다는 특징도 갖는다.
구체적으로 상기 웻지부(22)의 일 말단이 위치하는 지점과 타 말단이 위치하는 지점에서 측정한 상기 접합용 적층필름(100)의 두께는, 접합용 적층필름 전체의 두께를 100%로 하였을 때 10% 이하의 두께 차이를 가질 수 있고, 5% 이하의 두께 차이를 가질 수 있으며 2% 이하의 두께 차이를 가질 수 있다. 이 때, 상기 웻지부는 단면에서 관찰하여 가장 두꺼운 부분과 웻지부 중에서 가장 얇은 쪽을 각각 일 말단과 타 말단으로 칭한다(이하 동일함).
구체적으로 상기 웻지부(22)의 일 말단이 위치하는 지점과 타 말단이 위치하는 지점에서 측정한 상기 접합용 적층필름의 두께는 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 접합용 적층필름(100)은, 폭 방향으로 절단한 단면에서 관찰했을 때 실질적으로 웻지 형상을 갖지 않는 것일 수 있다.
실질적으로 웻지 형상을 갖지 않는다는 것은, 상기 접합용 적층필름(100)을 폭 방향으로 절단한 단면에서 관찰했을 때 일 말단과 타 말단에서 상기 접합용 적층필름의 두께 차이가 일정 수준 이내라는 것을 의미하며, 구체적으로 상기 접합용 적층필름의 평균 두께를 100%로 보았을 때 상기 접합용 적층필름의 일 말단과 타 말단에서 측정한 두께의 차이가 10% 이하의 두께 차이를 갖는 것일 수 있다. 더 구체적으로, 상기 접합용 적층필름(100)은 일 말단과 타 말단에서 측정한 두께의 차이가 상기 접합용 적층필름의 평균 두께를 100%로 보았을 때 5% 이하의 두께 차이를 가질 수 있고 2% 이하의 두께 차이를 가질 수 있다.
실질적으로 웻지 형상을 갖지 않는다는 것은, 상기 접합용 적층필름(100)을 폭 방향으로 절단한 단면에서 관찰했을 때, i) 일 말단에서 제1면과의 접점과 타 말단에서 제1면과의 접점을 잇는 가상의 선의 연장선과 ii) 일 말단에서 제2면과의 접점과 타 말단에서 제2면과의 접점을 잇는 가상의 선의 연장선이 만나는 점에서의 각도가 0.01도 이하일 수 있고, 0.0057도 이하일 수 있으며, 0.0045도 이하일 수 있으며, 실질적으로 두 연장선이 만나지 않을 수 있다. 이러한 상기 각도를 갖는 접합용 적층필름은 적층필름의 전체적인 형상에 의해서 이중상 맺힘 기능성을 갖기가 실질적으로 어려우며, 구현예에서 적용하는 굴절율 조절 등의 방법을 적용하여 이중상 맺힘 기능성을 가질 수 있다.
또한, 상기 접합용 적층필름(100)은 상기 제1면과 상기 제2면 사이의 거리는 필름의 폭 방향으로 실질적으로 일정할 수 있고, 상기 제1면과 상기 제2면은 실질적으로 평행할 수 있다.
또한, 상기 접합용 적층필름(100)은 상기 제1면의 일말단과 타말단에서의 그두께가 실질적으로 동일할 수 있다.
이렇게 웻지 구조를 필름 내부에 도입하여 필름 전체적으로 비웻지형태를 가지면서도 웻지형 필름 유사하게 이중상 방지 효과를 갖는 경우, 헤드업 디스플레이의 기능성을 가지면서 동시에 권취의 용이성, 작업 용이성 등이 크게 향상된 접합용 적층필름을 제공할 수 있다.
상기 웻지부(22)의 경우 전면웻지 또는 부분웻지의 형태로 적용될 수 있다.
구체적으로, 상기 웻지부의 길이(L)는 상기 접합용 적층필름의 폭에 해당하는 길이 또는 상기 접합용 적층필름의 폭을 100%로 보았을 대 85% 이상인 길이일 수 있다. 구체적으로, 상기 웻지부의 길이(L)는 7 cm 이상일 수 있고, 7.5 cm 이상일 수 있으며, 8 cm 이상일 수 있고, 9 cm 이상일 수 있다.
상기 웻지부(22)가 이러한 길이를 갖는 경우 내부웻지 형태로 헤드업 디스플레이 기능을 수행하는 필름 제조에 보다 용이하다.
상기 웻지부(22)는 상기 적층필름(100) 전체의 폭을 100%으로 보았을 때, 가장자리로부터 10 내지 50%의 위치에 배치될 수 있고, 10 내지 40%의 위치에 배치될 수 있으며, 10 내지 30%의 위치에 배치될 수 있다. 이러한 위치에 상기 웻지부(22)를 배치하는 경우 상기 접합용 적층필름(100)이 적용된 적층체(예시: 접합유리)에 원활한 이중상 방지 효과를 얻기에 유리하다.
상기 웻지부(22)는 일 말단과 타 말단 중에서 두꺼운 부분의 두께가 1800 um 이하일 수 있고, 1200 um이하일 수 있으며, 800 um 이하일 수 있고, 780 um 이하일 수 있으며, 760 um이하일 수 있다.
상기 접합용 적층필름(100)의 두께를 100%라 하였을 때, 상기 웻지부(22)의 일 말단과 타 말단 중에서 두꺼운 부분의 두께는 30 내지 99%일 수 있고, 50 내지 98%일 수 있으며, 60 내지 97%일 수 있다.
상기 접합용 적층필름(100)은 상기 제1층(10)과 상기 제2층(20) 외에 기능층(30)을 포함할 수 있다. 상기 기능층은 이중상 방지기능 이외의 기능을 갖는 층일 수 있고, 차음층일 수 있다.
상기 차음층은 상기 제1층(10)의 내부에 위치할 수 있다.
상기 차음층은 서로 이웃하는 상기 제1층(10)의 표면과 제2층(20)의 표면 사이에 위치하도록 상기 제1층(10) 내부에 배치될 수 있다.
상기 제2층(20)은 굴절률이 1.55 이상일 수 있고, 1.57 이상일 수 있으며, 1.6 이상일 수 있다. 상기 제2층(20)은 굴절율이 2.0 이하일 수 있고, 1.7 이하일 수 있다. 이 때, 상기 제2층의 굴절율은 수지 자체의 굴절률이 아니라 첨가제 등이 혼합된 상태에서 굴절율을 의미한다.
상기 제1층(10)은 굴절률이 1.50 이하일 수 있고, 1.49 이하일 수 있으며, 1.48 이하일 수 있다. 상기 제1층(10)은 굴절율이 1.3 이상일 수 있고, 1.37 이상일 수 있다. 이 때, 상기 제1층의 굴절율은 수지 자체의 굴절률이 아니라 첨가제 등이 혼합된 상태에서 굴절율을 의미한다.
상기 제1층(10)과 상기 제2층(20)의 굴절율은 첨가제를 추가하여 조절할 수 있고, 적용하는 수지의 종류 자체를 변경하여 조절할 수도 있으며, 첨가제와 수지의 종류 두 가지를 모두 변경하여 조절할 수 있다.
또한, 상기 제1층(10)과 상기 제2층(20)은 서로 다른 수지를 포함하는 층일 수 있다.
상기 제1층(10)은 폴리비닐아세탈 수지를 포함할 수 있고, 폴리비닐아세탈 수지 및 가소제를 포함할 수 있다.
상기 제1층(10)은 폴리비닐아세탈 수지를 60 내지 76 중량%로 포함할 수 있고, 70 내지 76 중량%로 포함할 수 있다. 이러한 범위로 상기 폴리비닐아세탈 수지를 포함하는 경우, 적층필름(100)에 상대적으로 높은 인장강도와 모듈러스를 부여할 수 있다.
상기 제1층(10)에 적용되는 폴리비닐아세탈 수지는 아세틸기 함유량이 2 몰% 미만인 것일 수 있고, 구체적으로 0.01 몰% 이상 2 몰% 미만인 것일 수 있다. 상기 제1층(10)에 적용되는 폴리비닐아세탈 수지는 수산기 함유량이 30 몰% 이상인 것일 수 있고, 구체적으로 30 내지 50 몰%인 것일 수 있다.
이러한 특성을 갖는 폴리비닐아세탈 수지를 적용하는 경우, 상기 제1층(10)이 유리 등의 기재와 우수하게 접합되면서도 적절한 기계적 특성을 가질 수 있다
상기 제1층(10)에 적용되는 폴리비닐아세탈 수지는 중합도가 1,600 내지 3,000의 폴리비닐알코올을 알데하이드로 아세탈화하여 얻어진 폴리비닐아세탈 수지일 수 있고, 중합도가 1,700 내지 2,500인 폴리비닐알코올을 알데하이드로 아세탈화하여 얻어진 폴리비닐아세탈 수지일 수 있다. 이러한 폴리비닐아세탈 수지를 적용하는 경우 내관통성과 같은 기계적인 물성을 충분히 향상시킬 수 있다.
상기 폴리비닐아세탈 수지는 폴리비닐알코올과 알데하이드를 합성한 것일 수 있으며, 상기 알데하이드는 그 종류를 한정되지 않는다. 구체적으로 상기 알데하이드는, n-부틸 알데하이드, 이소부틸 알데하이드, n-배럴 알데하이드, 2-에틸 부틸 알데하이드, n-헥실 알데하이드 및 이들의 블랜드 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다. 상기 알데하이드로 n-부틸 알데하이드를 적용하는 경우 제조된 폴리비닐부티랄 수지가 유리의 굴절율과 그 차이가 적은 굴절율 특성을 갖고 유리 등과의 접합력이 우수한 특성을 가질 수 있다.
상기 제1층(10)은 상기 제1층(10) 전체를 기준으로 상기 가소제를 24 내지 40 중량%로 포함될 수 있고, 24 내지 30 중량%로 포함할 수 있다. 이러한 범위로 상기 가소제를 포함하는 경우에 접합용 적층필름에 적절한 접합력과 내충격성을 부여할 수 있다는 면에서 좋다.
구체적으로, 상기 가소제로는 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸헥사노에이트(3G8), 테트라에틸렌글리콜 디헵타노에이트(4G7), 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸부티레이트(3GH), 트리에틸렌글리콜 비스 2-헵타노에이트(3G7), 디부톡시에톡시에틸 아디페이트(DBEA), 부틸 카르비톨 아디페이트(DBEEA), 디부틸 세바케이트(DBS), 비스 2-헥실 아디페이트(DHA) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 적용될 수 있고, 구체적으로 트리에틸렌 글리콜 디-2-에틸 부틸레이트, 트리에틸렌 글리콜 디-2-에틸헥사노에이트, 트리에틸렌 글리콜 디-n-헵타노에이트 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함할 수 있으며, 더 구체적으로 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸헥사노에이트(3G8)가 적용될 수 있다.
상기 제2층(20)은 상기 제1층(10)과 비교하여 고굴절율을 갖는 층이 적용될 수 있다. 구체적으로, 상기 제2층(20)은 상기 제1층에 적용되는 폴리비닐아세탈 수지에 고굴절율 재료가 혼합되어 적용될 수 있고, 폴리비닐아세탈 수지가 아닌 이종수지가 적용될 수도 있다.
상기 제2층(20)은 황 함유 수지, 할로겐 함유 수지, 또는 인 함유 수지를 포함할 수 있다. 상기 황 함유 수지로는 선형 티오에테르(thioether), 설폰(sulfone), 고리형 티오펜(cyclic thiophene), 티아디아졸(thiadiazole), 티안트렌(thianthrene) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 잔기를 포함하는 수지가 적용될 수 있다. 상기 할로겐 함유 수지의 경우 Br, I 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함하는 수지일 수 있다. 상기 인 함유 수지는 분자의 주쇄 또는 측쇄에 인을 함유하는 고분자 수지일 수 있다. 상기 황 함유 수지, 할로겐 함유 수지, 또는 인 함유 수지는 고굴절 물질인 산화지르코늄, ZnCl, 티투빈 P 들의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2층(20)에는 황 함유 수지가 적용될 수 있고, 티올 폴리우레탄 수지(thiol polyurethane resin)가 단독으로 또는 첨가제와 함께 적용될 수 있다. 상기 제2층에 황 함유 수지를 적용하는 경우, 고분자의 중합도가 커지더라도 광학 특성의 손상이 적고 웻지부로부터 얻고자 하는 안정적인 고굴절율 효과를 얻는데 유리하다.
상기 기능층(30)으로 차음기능층이 적용되는 경우, 상기 기능층은 폴리비닐아세탈 수지를 54 내지 76 중량% 포함할 수 있고, 60 내지 70 중량% 포함할 수 있다.
상기 기능층(30)의 폴리비닐아세탈 수지는 아세틸기 함유량이 8 몰% 이상인 것일 수 있고, 구체적으로 8 내지 30 몰%일 수 있다.
상기 기능층(30)의 폴리비닐아세탈 수지는 중합도가 1,200 내지 3,000의 폴리비닐알코올을 알데하이드로 아세탈화하여 얻어진 폴리비닐아세탈 수지일 수 있고, 중합도가 1,600 내지 2,400인 폴리비닐알코올을 알데하이드로 아세탈화하여 얻어진 폴리비닐아세탈 수지일 수 있다. 이러한 경우 광학특성과 가소제와의 혼화성을 향상시킬 수 있다.
상기 기능층(30)은 가소제 24 내지 46 중량%를 포함할 수 있고, 30 내지 40 중량% 포함할 수 있다. 이러한 함량의 범위로 상기 가소제를 상기 기능층(30)에 포함하는 경우 적층필름의 차음성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 가소제에 대한 구체적인 설명은 위의 제1층(10)에서의 설명과 중복되므로 그 기재를 생략한다.
상기 접합용 적층필름(100)은 KS L 2007:2008에 의거한 내충격성 특성을 만족할 수 있다. 상기 내충격성 특성은 상기 규정에 의거하여 접합유리로 제조한 후 평가된다.
상기 접합용 적층필름(100)은 KS L 2007에 의거한 내관통성 특성을 만족하는 것일 수 있다. 상기 내관통성 특성은 상기 규정에 의거하여 접합유리로 제조한 후 평가된다.
다른 일 실시예에 따른 접합용 적층필름은 일면과 상기 일면과 마주보는 타면을 갖는 것으로, 상기 접합용 적층필름은 제1층, 그리고 상기 제1층 상에 위치하는 제2층을 포함한다. 상기 제2층은 일부에 웻지부를 포함하고, 상기 웻지부의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크다. 상기 웻지부에 대한 구체적인 설명은 위에서 한 것과 중복되므로 그 기재를 생략한다.
상기 웻지부의 일면과 타면 중 하나의 면은 상기 적층필름의 일면 또는 타면과 실질적으로 평행할 수 있다.
상기 제2층에 대한 구체적인 설명은 위에서 한 설명과 중복되므로 그 기재를 생략한다.
상기 접합용 적층필름은 상기 제2층 상에 제3층을 더 포함할 수 있다. 상기 제3층은 상기 제2층을 기준으로 상기 제1층과 반대되는 위치에 배치될 수 있다.
상기 제1층과 상기 제3층에 대한 더 구체적인 설명은 위에서 설명한 제1층에 대한 설명과 중복되므로 자세한 기재를 생략한다.
상기 일면과 상기 타면 사이의 거리는 상기 접합용 적층필름의 폭 방향으로 실질적으로 일정하다는 특징을 갖는다.
이러한 특징을 갖는 접합용 적층필름은 전체적으로 비교적 일정한 두께를 가져서 보관 등이 용이하면서도 HUD 기능성을 가질 수 있다.
도 5의 (a)와 (b)는 각각 일 실시예에 따른 광투과 적층체의 구조를 단면으로 설명하는 개념도이다. 상기 도 5를 참고하여, 다른 일 실시예인 광투과 적층체를 설명한다. 다른 일 실시예에 따른 광투과 적층체(300)는 제1광투과층(200); 상기 제1광투과층(200)의 일면 상에 위치하는 접합용 적층필름(100); 및 상기 접합용 적층필름 상에 위치하는 제2광투과층(200)을 포함한다.
상기 제1광투과층(200)과 상기 제2광투과층(200)은 각각 독립적으로 광투과성 유리, 또는 광투과성 플라스틱일 수 있다.
상기 접합용 적층필름(100)에 대한 구체적인 설명은 위에서 한 설명과 중복되므로 그 기재를 생략한다.
상기 광투과 적층체(300)는, 제1광투과층(200)과 제2광투과층(200)이 갖는 광투과 특성은 거의 동등한 수준으로 유지하면서, 상기 접합용 적층필름(100)에 의하여 양측의 광투과층이 접합되고 내충격성, 내관통성과 같은 안전유리 등에 필요한 특성을 가질 수 있다.
상기 광투과 적층체(300)는 KS L 2007:2008에 의거한 내충격성 특성을 만족할 수 있다.
상기 광투과 적층체(300)는 KS L 2007에 의거한 내관통성 특성을 만족할 수 있다.
상기 광투과 적층체(300)는 차음특성을 더 가질 수 있으며, 이는 자동차의 유리(윈드실드 포함), 건축물 소재 등으로 적용 시 우수한 기능성을 갖는다.
제조예
이하 실시예에서 사용한 각 성분들은 아래와 같다.
제1폴리비닐부티랄 수지: 폴리비닐알코올의 평균중합도 1700, 수산기 함량 45 몰%, 아세틸기 함량 1 몰%
가소제: 트리에틸렌글리콜 비스 2-에틸렌헥사노에이트(3G8)(입수처: PROVIRON사 PROVIST 1766)
티올폴리우레탄 수지: 싸이올폴리우레탄 수지 (SKC 제조)
1) 실험예 1
제1층은 제1폴리비닐부티랄 수지 73 중량%와 가소제 27 중량%를 포함하는 제1층용 조성물을 적용하고, 제2층은 티올폴리우레탄 수지를 적용하며, 소형압출기를 적용하여 공압출 방식으로 도 1의 (b)의 형태로 필름을 제조하였다.
제1층을 적용하지 않은 예를 비교예로, 두께 약 780 um의 필름을 폭 방향 300 mm, 길이 방향 300 mm가 되도록 제조하였다.
제1층과 제2층을 모두 적용한 실시예 1과 2로 아래 표 1의 웻지각과 웻지부 길이를 갖도록 제조하였다. 웻지부의 형태는 이등변삼각형 형태로 적용했다.
2) 평가예
이중상 여부: 상기 접합용 적층필름의 양 면에 2.1 T(mm, 이하 동일함)을 통상의 방법으로 접합하여 적층유리를 제조하였다.
상기 적층유리는 지면에 수직한 가상의 선을 기준으로 약 38.5 도 각도로 기울어지도록 한 후 1.5 m 거리의 광원에서 빛을 투과하고 반사되는 빛이 1 내지 2 미터 사이의 거리에서 이중상 일치화가 관찰되는 경우 P 로, 관찰되지 않는 경우 F로 평가하였다.
웻지각(A, 도) 웻지부길이(L, mm) 이중상여부
비교예 - - F
실시예 1 0.174 80 P
실시예 2 0.435 100 P
위의 표 1의 결과를 참고하면, 비교예의 경우는 거리와 무관하게 이중상이 관찰되는 것에 비해, 실시예들은 1 내지 2 미터 거리 내에서 이중상 일치화가 관찰되어, 필름 전체적으로 웻지 형상이 아닌 필름 내부에 웻지 형상을 갖는 형태의 접합용 적층필름도 이중상 방지 효과가 있다는 점을 확인할 수 있었다. 또한, 필름 전체적으로 균일한 필름 두께를 가져서 권취시에도 주름 발생 문제가 없다는 점도 확인했다.
이상에서 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 구현예의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
[부호의 설명]
10: 제1층 20: 제2층
22: 웻지부 30: 기능층
100: 접합용 적층필름 200: 제1광투과층, 제2광투과층
300: 광투과 적층체

Claims (15)

  1. 제1층, 그리고 상기 제1층의 내부에 위치하는 제2층을 포함하고,
    상기 제2층은 일부 또는 전체에 웻지부를 포함하고,
    상기 웻지부의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 큰, 접합용 적층필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1층은 제1면 및 상기 제1면과 마주보는 제2면을 포함하고,
    상기 제1면과 상기 제2면 사이의 거리는 필름의 폭 방향으로 일정한, 접합용 적층필름.
  3. 제1항에 있어서,
    웻지부의 필름 두께는 상기 웻지부의 일 말단이 위치하는 지점과 타 말단이 위치하는 지점에서 측정한 상기 접합용 적층필름의 두께이고,
    상기 웻지부의 필름 두께는 상기 접합용 적층필름 전체의 두께와 10% 이하의 차이가 있는, 접합용 적층필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 웻지부는 0.1 내지 0.8도의 웻지각을 갖는, 접합용 적층필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 웻지부의 굴절률과 상기 제1층의 굴절률의 차이는 0.08 이상인, 접합용 적층필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 웻지부의 길이는 7 cm 이상인, 접합용 적층필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 웻지부는 상기 접합용 적층필름의 폭을 100%으로 보았을 때, 일측 가장자리로부터 10 내지 50%의 위치에 배치되는, 접합용 적층필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 웻지부는 두꺼운 부분의 두께가 800 um 이하인, 접합용 적층필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1층과 상기 제2층은 서로 다른 수지를 포함하는, 접합용 적층필름.
  10. 제1항에 있어서,
    차음 기능성을 갖는 기능층을 더 포함하고,
    상기 기능층은 상기 제1층의 내부에 배치되는, 접합용 적층필름.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기능층은 상기 제2층의 일면 상에 배치되는, 접합용 적층필름.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2층은 굴절률이 1.55 이상인, 접합용 적층필름.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1층은 굴절률이 1.50 미만인, 접합용 적층필름.
  14. 일면과 상기 일면과 마주보는 타면을 갖는 접합용 적층필름으로,
    상기 접합용 적층필름은 제1층, 그리고 상기 제1층 상에 위치하는 제2층을 포함하고,
    상기 제2층은 일부에 웻지부를 포함하고,
    상기 웻지부의 굴절률은 상기 제1층의 굴절률보다 크고,
    상기 일면과 상기 타면 사이의 거리는 상기 접합용 적층필름의 폭 방향으로 일정한, 접합용 적층필름.
  15. 제1광투과층; 상기 제1광투과층의 일면 상에 위치하는 제1항에 따른 접합용 적층필름; 및 상기 접합용 적층필름 상에 위치하는 제2광투과층을 포함하는, 광투과 적층체.
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