WO2020178989A1 - プリント基板の接続構造および端子台 - Google Patents
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- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
Definitions
- the present invention relates to a printed circuit board connection structure and a terminal block for electrically connecting and holding a plurality of boards.
- two printed circuit boards with internal circuits are connected in parallel in a stacked structure.
- a plurality of conductive metal spacers having the same height are placed on the lower printed circuit board on which the terminal block is mounted, and the upper printed circuit board is placed on the metal spacers and fixed by screws.
- the two printed circuit boards are electrically connected and the upper printed circuit board is held.
- the spacers should be connected to the board edge of the upper printed circuit board or just inside the four corners. It was necessary to place a spacer on. Therefore, a large number of spacers are required to hold the upper printed circuit board.
- Patent Document 1 discloses another stacked structure of printed circuit boards.
- Patent Document 1 discloses a terminal block which supports an upper printed wiring board from below by a protruding barrier provided at an end thereof.
- the terminal block disclosed in Patent Document 1 the number of spacers that support the upper printed wiring board can be reduced.
- the area in which the electronic component and the wiring pattern cannot be arranged is reduced because the spacer is arranged.
- the terminal block disclosed in Patent Document 1 does not have a positioning structure for determining the position of the upper printed wiring board at an appropriate position in the direction parallel to the in-plane direction of the upper printed wiring board. Therefore, there is a problem that the upper printed wiring board moves and shifts when the upper printed wiring board is attached to the terminal block.
- the present invention has been made in view of the above, and the in-plane area of the printed circuit board can be effectively utilized, and the printed circuit board can be easily positioned at an appropriate position.
- the purpose is to get.
- the second printed circuit board is connected above the first printed circuit board by a terminal block.
- the terminal block includes a main body mounted on the upper surface of the first printed circuit board, a first protruding portion protruding from one side surface of the main body in a direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board, and a main body. And a second protrusion that protrudes above the upper surface of the first protrusion from the portion.
- the lower surface of the second printed circuit board is supported by the first protruding portion, and the side surface thereof is supported by the second protruding portion.
- the printed circuit board connection structure according to the present invention has an effect that the in-plane area of the printed circuit board can be effectively utilized and the printed circuit board can be easily positioned at an appropriate position.
- FIG. 1 Schematic cross-sectional view showing a state in which the first printed circuit board, the second printed circuit board, and the terminal block are connected by the printed circuit board connection structure according to the first embodiment of the present invention.
- Top view of the printed circuit board connection structure shown in FIG. Top view of the terminal block shown in FIG. Bottom view of the terminal block shown in FIG. Sectional view of the terminal block shown in FIG. Schematic cross-sectional view showing a state in which the first printed circuit board, the second printed circuit board, and the terminal block are connected by the printed circuit board connection structure according to the second embodiment of the present invention.
- a printed circuit board connection structure and a terminal block according to an embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
- the present invention is not limited to this embodiment.
- FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a first printed board 1, a second printed board 2 and a terminal block 3a are connected by a printed board connection structure according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a top view of the printed circuit board connection structure shown in FIG.
- FIG. 3 is a top view of the terminal block 3a shown in FIG.
- FIG. 4 is a bottom view of the terminal block 3a shown in FIG.
- FIG. 5 is a sectional view of the terminal block 3a shown in FIG.
- the printed circuit board connection structure according to the first embodiment is a structure for connecting the first printed circuit board 1, the second printed circuit board 2, and the terminal block 3a. It has a printed circuit board 2, a terminal block 3a, and a spacer 4.
- the first printed circuit board 1 is a first circuit board having electronic circuits formed by soldering electronic components to a printed wiring board.
- a terminal block 3a and a spacer 4 are mounted on the upper surface 1a, which is the first surface of the first printed board 1.
- the second printed circuit board 2 is a second circuit board having electronic circuits formed by soldering electronic components to a printed wiring board.
- the second printed circuit board 2 is mechanically and electrically connected to the first printed circuit board 1 via the terminal block 3 a and the spacer 4.
- the second printed circuit board 2 is arranged in parallel with the first printed circuit board 1 while being separated from the first printed circuit board 1.
- the terminal block 3a includes a main body 31 mounted on the upper surface 1a, which is one surface of the first printed circuit board 1, and a first side surface of the main body 31 above the upper surface 1a of the first printed circuit board 1.
- a step structure portion 32 that is a first protrusion portion that protrudes in a direction parallel to the in-plane direction of the printed circuit board 1, and a barrier portion 33 that is a second protrusion portion that protrudes upward from the upper surface 31a of the main body portion 31, Have.
- the body portion 31 has a rectangular parallelepiped shape, and the metal conductor portion 12, which is the first conductor portion, is embedded inside. Further, the main body 31 is provided with a terminal seat 11 on the upper surface 31a to which a crimp terminal (not shown) attached to an end of a wiring (not shown) is fixed. To the terminal seat 11, a crimp terminal attached to an end portion of a wiring (not shown) is fixed by screwing with a screw 5.
- the one end portion 12a of the metal conductor portion 12 is exposed on the upper surface 31a of the main body portion 31 to form the terminal seat 11.
- the other end of the metal conductor portion 12 is a terminal 12b protruding from the lower surface 31b of the main body portion 31 in the height direction of the terminal block 3a.
- the lower surface 31b of the main body 31 is the bottom surface of the terminal block 3a.
- the terminal 12b is inserted from the upper surface 1a side of the first printed board 1 into a first terminal hole 1c (not shown) provided in the first printed board 1 from the lower surface 1b of the first printed board 1. It is protruding.
- the lower surface 1b of the first printed circuit board 1 is the second surface of the first printed circuit board 1 facing the upper surface 1a of the first printed circuit board 1.
- the terminal 12b is electrically connected to the first printed board 1 on the lower surface 1b of the first printed board 1. That is, a printed wiring (not shown) electrically connected to an electric circuit formed on the lower surface 1b of the first printed board 1 is provided around the first terminal hole 1c on the lower surface 1b of the first printed board 1. Are formed. The terminal 12b protruding toward the lower surface 1b of the first printed circuit board 1 is soldered to the printed wiring formed around the first terminal hole 1c. As a result, the terminal 12b is electrically connected to the printed wiring formed around the first terminal hole 1c and is fixed to the first printed circuit board 1.
- the step structure portion 32 has a support function for supporting the second printed circuit board 2 in a state where the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are separated by a predetermined separation distance. A portion of the second printed circuit board 2 on one end side is supported by the upper surface 32 a of the step structure portion 32 and fixed to the step structure portion 32 with a screw.
- the step structure portion 32 has a rectangular parallelepiped shape and protrudes from one side surface 31c of the main body portion 31 in a direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1.
- the height position of the lower surface 32b of the step structure portion 32 is higher than the lower surface 31b of the main body portion 31.
- the second printed circuit board 2 is fixed to the upper surface 32 a of the step structure portion 32 with metal screws 6.
- the height of the upper surface 32a of the step structure portion 32 is the same as the height of the upper surface 4a of the spacer 4.
- One end of the metal conductor portion 13 is a surface conductor portion 13a exposed on the upper surface 32a of the step structure portion 32.
- a screw hole 14 into which the conductive metal screw 6 is fitted is formed in the surface conductor portion 13a.
- the second printed circuit board 2 is provided on the upper surface 32a of the step structure part 32 with the part on the one end side of the second printed circuit board 2 placed on the surface conductor part 13a. The metal screw 6 is screwed into the screw hole 2d and the screw hole 14 to be fixed to the step structure portion 32.
- the other end of the metal conductor portion 13 is a terminal 13b protruding from the lower surface 31b of the main body portion 31 in the height direction of the terminal block 3a.
- the terminal 13b is inserted into the second terminal hole 1d provided in the first printed board 1 from the upper surface 1a side of the first printed board 1 and protrudes from the lower surface 1b of the first printed board 1. .. That is, the metal conductor portion 13 is a conductor portion that penetrates the inside of the terminal block 3 a and is exposed on the lower surface 31 b of the main body portion 31 and the upper surface 32 a of the step structure portion 32.
- a space 8 is provided between the upper surface 1a of the first printed board 1 and the lower surface 32b of the step structure portion 32.
- the space 8 only needs to be capable of arranging circuit components such as wiring patterns and electronic components in a region below the step structure portion 32 on the first printed board 1.
- circuit components such as wiring patterns and electronic components can be arranged in a region below the lower surface 32b of the step structure portion 32 of the first printed circuit board 1, and the circuit density can be increased. Therefore, the region of the first printed circuit board 1 below the step structure portion 32 supporting the second printed circuit board 2 can be effectively utilized as a circuit region in which an electronic circuit is arranged.
- the barrier portion 33 has a rectangular parallelepiped shape and projects from the upper surface 31a of the main body portion 31 in a direction perpendicular to the upper surface 31a.
- the upper surface 31 a of the main body 31 is a surface parallel to the upper surface 2 a of the second printed board 2.
- the end surface 2c of the second printed circuit board 2 is in contact with the side surface 33a of the barrier portion 33 on the side facing the second printed circuit board 2. That is, the second printed circuit board 2 has one end side portion placed on and supported by the step structure portion 32, and the end surface 2c on one end side comes into contact with the side surface of the main body portion 31 on the side facing the side surface 31c. ing.
- Both the side surface 33a of the barrier portion 33 and the end surface 2c of the second printed circuit board 2 are flat surfaces and are perpendicular to the upper surface 2a of the second printed circuit board 2. As a result, the side surface 33a of the barrier section 33 and the end surface 2c of the second printed circuit board 2 are in surface contact with each other in a close contact state.
- the barrier section 33 determines the position of the second printed circuit board 2 in the direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1 at an appropriate position. It has a function as a positioning unit. In the direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1, the side surface 33a of the barrier section 33 is the same as the end surface 2c of the second printed circuit board 2 when the second printed circuit board 2 is arranged at an appropriate position. It is supposed to be in contact.
- the end surface 2c of the second printed circuit board 2 is abutted against the side surface 33a of the barrier section 33 so that the in-plane direction of the first printed circuit board 1 becomes parallel.
- the position where the second printed circuit board 2 is fixed in any direction can be easily positioned at an appropriate position.
- the spacer 4 has a support function of supporting the second printed circuit board 2 in a state where the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are separated by a predetermined separation distance.
- the spacer 4 is made of a metal material and has conductivity.
- the spacer 4 is disposed between the upper surface 1a of the first printed circuit board 1 and the lower surface 2b of the second printed circuit board 2 to predetermine the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2. Separate by a distance.
- the spacer 4 has a lower surface in contact with the upper surface 1a of the first printed circuit board 1 and an upper surface in contact with the lower surface 2b of the second printed circuit board 2, and the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 It is sandwiched between and fixed.
- the spacers 4 are arranged in the regions inside the two corners of both ends of the side of the first printed board 1 that faces the side on which the terminal block 3a is mounted. Therefore, the second printed circuit board 2 is supported by the terminal block 3 a and the two spacers 4.
- the spacer 4 is formed with a screw hole dug in the height direction from the upper surface.
- the spacer 4 has a second print by inserting a metal screw 7 inserted into an unillustrated spacer hole provided in the second printed circuit board 2 from the upper surface 2a side of the second printed circuit board 2 into a female screw. It is fixed to the substrate 2.
- the spacer hole is a hole provided in a portion of the second printed circuit board 2 where the spacer 4 is fixed and penetrates the second printed circuit board 2 in the thickness direction. Thereby, the spacer 4 is mechanically connected and fixed to the second printed circuit board 2 by using the metal screw 7.
- the spacer 4 is mechanically connected to the second printed circuit board 2 by using the metal screw 7, so that the spacer 4 is electrically connected to the second printed circuit board 2 on the upper surface 2a of the second printed circuit board 2.
- a printed wiring (not shown) that is electrically connected to an electric circuit formed on the upper surface 2a of the second printed board 2 is formed around the spacer hole on the upper surface 2a of the second printed board 2.
- the spacer 4 is electrically connected to the electric circuit provided on the upper surface 2 a of the second printed board 2 by the metal screw 7 coming into contact with the printed wiring around the spacer hole.
- a printed wiring (not shown) electrically connected to an electric circuit formed on the upper surface 2a of the second printed board 2 is provided at a contact portion of the lower surface 2b of the second printed board 2 with the upper surface of the spacer 4. Has been formed. Thereby, the spacer 4 is electrically connected to the electric circuit provided on the lower surface 2b of the second printed board 2.
- a plurality of terminals 4b protruding from the lower surface of the spacer 4 in the height direction of the spacer 4 are formed on the lower surface of the spacer 4.
- the terminal 4b is inserted into the third terminal hole 1e provided in the first printed board 1 from the upper surface 1a side of the first printed board 1 and protrudes to the lower surface 1b side of the first printed board 1. There is.
- the terminal 4b is electrically connected to the first printed board 1 on the lower surface 1b of the first printed board 1. That is, a printed wiring (not shown) electrically connected to an electric circuit formed on the lower surface 1b of the first printed board 1 is provided around the third terminal hole 1e on the lower surface 1b of the first printed board 1. Are formed.
- the terminal 4b protruding to the lower surface 1b side of the first printed board 1 is soldered to a printed wiring which is a conductive portion formed around the third terminal hole 1e. As a result, the terminal 4b is electrically connected to the printed wiring formed around the third terminal hole 1e and is fixed to the first printed board 1.
- the terminal block 3a mounted on the first printed circuit board 1 since the terminal block 3a mounted on the first printed circuit board 1 has the step structure portion 32, one end of the second printed circuit board 2 is provided.
- the side portion can be supported by the step structure portion 32 of the terminal block 3a, and the one end side portion of the second printed circuit board 2 can be fixed to the step structure portion 32.
- the printed circuit board connection structure according to the first embodiment allows the second printed circuit board 2 to be parallel to the first printed circuit board 1 by the step structure portion 32 and the spacer 4 provided on the terminal block 3a. It can be supported and fixed.
- the printed circuit board connection structure according to the first embodiment is the number of spacers 4 arranged between the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 to support the second printed circuit board 2. Can be reduced. As a result, in the first printed circuit board 1, since the spacers 4 are arranged, the area where the electronic components and the wiring pattern cannot be arranged is reduced, and it is possible to increase the circuit density. The in-plane area can be effectively used as a circuit area.
- a space 8 is provided between the upper surface 1a of the first printed circuit board 1 and the lower surface 32b of the step structure portion 32.
- circuit components such as wiring patterns and electronic components can be arranged in the region below the lower surface 32b of the stepped structure portion 32 in the first printed circuit board 1.
- the printed circuit board connection structure according to the first embodiment can effectively utilize the in-plane region of the first printed circuit board 1 as a circuit region.
- the general-purpose inverter can be miniaturized and highly functionalized by increasing the circuit density.
- the printed circuit board connection structure according to the first embodiment is a barrier that is a positioning unit that determines the position of the second printed circuit board 2 in a direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1 at an appropriate position.
- the terminal block 3a has the portion 33. Therefore, when fixing the second printed circuit board 2 to the terminal block 3a, the position of the second printed circuit board 2 in the direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1 can be easily set to an appropriate position. Can be positioned. Therefore, the printed circuit board connection structure according to the first embodiment is a structure that is easy to assemble.
- one end of the metal conductor portion 13 built in the step structure portion 32 of the terminal block 3a is exposed on the surface of the step structure portion 32 to form the surface conductor portion 13a and form the screw hole 14.
- the second printed circuit board 2 is screwed to the step structure portion 32 using the metal screw 6 and the screw hole 14, so that the printed wiring formed on the lower surface 2b of the second printed circuit board 2 is a metal conductor. It is mechanically contacted and fixed to the surface conductor portion 13a of the portion 13.
- the other end of the metal conductor portion 13 is a terminal 13b protruding from the lower surface 31b of the main body portion 31 in the height direction of the terminal block 3a.
- the terminals 13b are soldered to the printed wiring formed on the lower surface 1b of the first printed board 1.
- the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are mechanically connected using the terminal block 3a, and The first printed board 1 and the second printed board 2 can be electrically connected. Further, in the printed circuit board connection structure according to the first embodiment, the first printed circuit board is printed by mechanically connecting the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 with a spacer 4 made of a conductor. The board 1 and the second printed board 2 can be electrically connected.
- the outer shape of the terminal block 3a partially extends from the outer peripheral side of the first printed circuit board 1 in order to secure higher vibration resistance. Even in the case of contacting with, it is possible to secure the space for arranging the circuit component such as the electronic component and the wiring pattern on the first printed circuit board 1 without obstructing the space.
- the configuration in which the two printed circuit boards of the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are connected has been described, but the connection of the printed circuit boards according to the first embodiment has been described.
- the structure is also applicable when holding three or more printed circuit boards at different heights.
- the positions of the terminal blocks 3a in the width direction are made different, that is, the positions of the terminal seats 11 are made different, corresponding to the respective printed circuit boards arranged above the first printed circuit board 1.
- a plurality of step structure portions 32 and barrier portions 33 may be provided. Thereby, the height position of each printed circuit board arranged above the first printed circuit board 1 can be freely changed, and it is necessary for supporting each printed circuit board arranged above the first printed circuit board 1.
- the number of spacers 4 can be reduced.
- connection structure of the printed circuit boards according to the first embodiment has the same effect as the above regardless of the material of the circuit board to be connected. can get.
- FIG. 2 shows the case where the terminal block 3a has the step structure portion 32 and the barrier portion 33 in the entire width in the arrangement direction of the terminal seats 11, if the above-described effect is obtained, the step structure portion 32 is formed.
- the barrier portion 33 may be provided in a part of the terminal seat 11 in the arrangement direction.
- the in-plane area of the printed circuit board can be effectively used, and the printed circuit board can be easily positioned at an appropriate position. Produce an effect.
- FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are connected to the terminal block 3b by the printed circuit board connection structure according to the second embodiment of the present invention. ..
- FIG. 7 is a top view of the connection structure of the printed circuit board shown in FIG.
- FIG. 8 is a top view of the terminal block 3b shown in FIG.
- FIG. 9 is a bottom view of the terminal block 3b shown in FIG.
- FIG. 10 is a sectional view of the terminal block 3b shown in FIG.
- the printed circuit board connection structure according to the second embodiment includes a barrier part 331 in which the upper part of the barrier part 33 projects in the protruding direction of the step structure part 32 from the main body part 31, and a metal conductor of the step structure part 32.
- the fact that the screw hole 14 is not formed in the surface conductor portion 13a, which is one end portion of the portion 13, is different from the connection structure of the printed circuit board according to the first embodiment described above.
- the barrier section 331 projects from the barrier section 33 in the protruding direction of the step structure section 32 from the main body section 31, and the lower surface 331b of the barrier section 331 is located between the upper surface 32a of the step structure section 32 and the first section. It is formed with a gap parallel to the in-plane direction of the printed circuit board 1. That is, the barrier portion 331 is a third protruding portion in which the barrier portion 33 protrudes above the step structure portion 32 toward the side surface 31c of the main body portion 31. Then, between the barrier portion 331 and the step structure portion 32, there is a groove portion 21 dug in a direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1. That is, the groove portion 21 is provided between the step structure portion 32 and the barrier portion 331 and extends in a direction parallel to the in-plane direction of the first print 1.
- the one end side portion of the second printed circuit board 2 is inserted into the groove 21 and comes into contact with the bottom 21 a of the groove 21.
- the position for fixing the second printed circuit board 2 in the direction parallel to the in-plane direction can be easily positioned at an appropriate position.
- the bottom portion 21 a of the groove portion 21 is a part of the side surface of the barrier portion 33.
- the bottom surface 21a of the groove 21 is in contact with the end surface 2c of the second printed circuit board 2.
- the bottom portion 21a of the groove portion 21 and the end surface 2c of the second printed circuit board 2 are both flat surfaces and are surfaces perpendicular to the upper surface 2a of the second printed circuit board 2.
- the bottom portion 21a of the groove portion 21 and the end surface 2c of the second printed circuit board 2 are in surface contact with each other in a close contact state.
- one end side portion is inserted into the groove portion 21, and one end side portion in the lower surface 2b facing the first printed circuit board 1 is supported on the step structure portion 32.
- the end surface on the one end side is in contact with the bottom portion 21a of the groove portion 21.
- the bottom portion 21a of the groove portion 21 has a function as a positioning portion that determines the position of the second printed circuit board 2 in the direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1 at an appropriate position.
- the dimension of the opening width of the groove portion 21 in the height direction is made larger than the thickness dimension of the second printed circuit board 2 so that the second printed circuit board 2 inserted in the groove portion 21 does not rattle.
- the terminal block 3b can support and fix the second printed circuit board 2 without using screws.
- the printed circuit board connection structure according to the second embodiment has the above-described structure, so that the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are mechanically connected to each other by using the terminal block 3b.
- the first printed board 1 and the second printed board 2 can be electrically connected to each other.
- the first printed circuit board 1 and the second printed circuit board 2 are mechanically connected by a spacer 4 made of a conductor, whereby the first printed circuit board is printed.
- the board 1 and the second printed board 2 can be electrically connected.
- the second printed circuit board 2 is inserted into the groove portion 21 provided in the barrier portion 33 of the terminal block 3b, so that the above-described present embodiment 1 is performed. Similar to the printed circuit board connection structure according to (1), the position of the second printed circuit board 2 in the direction parallel to the in-plane direction of the first printed circuit board 1 can be easily positioned at an appropriate position. Therefore, the printed circuit board connection structure according to the second embodiment is a structure that is easy to assemble.
- the second printed circuit board 2 is inserted into the groove portion 21 so that the portion on the one end side of the second printed circuit board 2 has the step structure portion of the terminal block 3b. While being supported by 32, the one end side portion of the second printed circuit board 2 can be fixed to the step structure portion 32 without using screws.
- the printed circuit board connection structure according to the second embodiment is such that the second printed circuit board 2 is supported and fixed in parallel with the first printed circuit board 1 by the terminal block 3b and the spacer 4. It is possible.
- the in-plane area of the printed circuit board can be effectively utilized as in the printed circuit board connection structure according to the first embodiment described above. Therefore, it is possible to easily position the printed circuit board at an appropriate position.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
プリント基板の接続構造は、第1のプリント基板(1)の上方に第2のプリント基板(2)が離間した状態で端子台(3a)によって接続される。端子台(3a)は、第1のプリント基板(1)の上面(1a)上に実装される本体部(31)と、本体部(31)における一側面から第1のプリント基板(1)の面内方向と平行な方向に突出する第1の突出部と、本体部(31)から第1の突出部の上面よりも上方に突出する第2の突出部と、を備える。第2のプリント基板(2)は、下面が第1の突出部に支持されるとともに、側面が第2の突出部に支持されている。
Description
本発明は、複数の基板を電気的に接続して保持するプリント基板の接続構造および端子台に関する。
従来、汎用インバータの小型化に向けた内部回路の高密度化の手法として、内部回路を搭載した2枚のプリント基板を平行な状態で段積み構造で接続することが行われている。この場合、端子台が搭載される下側のプリント基板に高さの揃った導電性の金属スペーサを複数配置し、金属スペーサ上に上側のプリント基板を配置してねじ固定することで、上下の2枚のプリント基板を電気的に接続し、かつ上側のプリント基板を保持する。このような段積み構造では、下側のプリント基板における金属スペーサの配置箇所に電子部品および配線パターンを配置できなくなる。
また、汎用インバータの振動耐量確保の観点から、上側のプリント基板の振動を抑制するため、上側のプリント基板の基板端あるいは四隅のすぐ内側にスペーサが接続されるように、下側のプリント基板上にスペーサを配置する必要があった。このため、上側のプリント基板を保持するために多数のスペーサが必要であった。
プリント基板の他の段積み構造が特許文献1に開示されている。特許文献1には、端部に設けられた突起状バリアによって上部プリント配線基板を下から支える端子台が開示されている。特許文献1に開示された端子台を用いることにより、上部プリント配線基板を支持するスペーサの数量を減らすことができる。これにより、下部プリント配線基板において、スペーサが配置されているために電子部品および配線パターンを配置できない領域が少なくなる。
しかしながら、上記特許文献1に開示された端子台は、上部プリント配線基板の面内方向と平行な方向において上部プリント配線基板の位置を適正な位置に決める位置決め構造が無い。このため、上部プリント配線基板を端子台に取り付ける際に上部プリント配線基板が動いてずれてしまう、という問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、プリント基板の面内領域を有効に活用可能であり、プリント基板を適正な位置に容易に位置決め可能な組み立て性の良いプリント基板の接続構造を得ることを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板の上方に第2のプリント基板が離間した状態で端子台によって接続される。端子台は、第1のプリント基板の上面上に実装される本体部と、本体部における一側面から第1のプリント基板の面内方向と平行な方向に突出する第1の突出部と、本体部から第1の突出部の上面よりも上方に突出する第2の突出部と、を備える。第2のプリント基板は、下面が第1の突出部に支持されるとともに、側面が第2の突出部に支持されている。
本発明にかかるプリント基板の接続構造は、プリント基板の面内領域を有効に活用可能であり、プリント基板を適正な位置に容易に位置決め可能である、という効果を奏する。
以下に、本発明の実施の形態にかかるプリント基板の接続構造および端子台を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造により第1のプリント基板1と第2のプリント基板2と端子台3aとが接続された状態を示す模式断面図である。図2は、図1に示すプリント基板の接続構造の上面図である。図3は、図1に示す端子台3aの上面図である。図4は、図1に示す端子台3aの下面図である。図5は、図1に示す端子台3aの断面図である。
図1は、本発明の実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造により第1のプリント基板1と第2のプリント基板2と端子台3aとが接続された状態を示す模式断面図である。図2は、図1に示すプリント基板の接続構造の上面図である。図3は、図1に示す端子台3aの上面図である。図4は、図1に示す端子台3aの下面図である。図5は、図1に示す端子台3aの断面図である。
本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2と端子台3aとを接続するための構造であり、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2と端子台3aとスペーサ4とを有する。
第1のプリント基板1は、プリント配線板に電子部品がはんだ付けされて電子回路が形成された第1の回路基板である。第1のプリント基板1の第1の面である上面1aには、端子台3a、スペーサ4が実装されている。
第2のプリント基板2は、プリント配線板に電子部品がはんだ付けされて電子回路が形成された第2の回路基板である。第2のプリント基板2は、端子台3aおよびスペーサ4を介して第1のプリント基板1に機械的および電気的に接続されている。第2のプリント基板2は、第1のプリント基板1と離間した状態で、第1のプリント基板1と平行な状態で配置されている。
端子台3aは、第1のプリント基板1の一面である上面1a上に実装される本体部31と、第1のプリント基板1の上面1aの上方において、本体部31における一側面から第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向に突出する第1の突出部である段差構造部32と、本体部31の上面31aから上方に突出する第2の突出部であるバリア部33と、を有する。
本体部31は、直方体形状を有し、第1の導体部である金属導体部12が内部に埋め込まれている。また、本体部31には、不図示の配線の端部に装着された不図示の圧着端子が固定される端子座11が、上面31aに設けられている。端子座11には、不図示の配線の端部に装着された圧着端子が、ねじ5によるねじ締めによって固定される。
金属導体部12の一端部12aは、本体部31の上面31aに露出して端子座11を構成している。金属導体部12の他端部は、本体部31の下面31bから端子台3aの高さ方向に突出した端子12bとされている。本体部31の下面31bは、端子台3aの底面である。端子12bは、第1のプリント基板1に設けられた不図示の第1の端子用孔1cに第1のプリント基板1の上面1a側から差し込まれて、第1のプリント基板1の下面1bから突出している。第1のプリント基板1の下面1bは、第1のプリント基板1の上面1aに背向する、第1のプリント基板1の第2の面である。
端子12bは、第1のプリント基板1の下面1bにおいて、第1のプリント基板1と電気的に接続されている。すなわち、第1のプリント基板1の下面1bにおける第1の端子用孔1cの周囲には、第1のプリント基板1の下面1bに形成された電気回路に電気的に接続する不図示のプリント配線が形成されている。第1のプリント基板1の下面1b側に突出した端子12bは、第1の端子用孔1cの周囲に形成されたプリント配線にはんだ付けされている。これにより、端子12bは、第1の端子用孔1cの周囲に形成されたプリント配線に電気的に接続されるとともに、第1のプリント基板1に固定されている。
段差構造部32は、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とをあらかじめ決められた離間距離だけ離間させた状態で第2のプリント基板2を支持する支持機能を有する。第2のプリント基板2の一端側の部分は、段差構造部32の上面32aで支持されて段差構造部32にねじ固定されている。
段差構造部32は、直方体形状を有し、本体部31における1つの側面31cから、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向に突出している。段差構造部32の下面32bの高さ位置は、本体部31の下面31bよりも上方の位置とされている。これにより、段差構造部32と本体部31とにより、段差構造が構成されている。段差構造部32は、上面32aに第2のプリント基板2が金属ねじ6によりねじ固定されている。段差構造部32の上面32aの高さは、スペーサ4の上面4aの高さと同じ高さとされている。
段差構造部32および本体部31の内部には、第2の導体部である金属導体部13が埋め込まれている。金属導体部13の一端部は、段差構造部32の上面32aに露出した表面導体部13aとされている。表面導体部13aには、導電性の金属ねじ6が嵌め込まれるねじ穴14が形成されている。第2のプリント基板2は、段差構造部32の上面32aに第2のプリント基板2の一端側の部分が表面導体部13a上に載置された状態で、第2のプリント基板2に設けられたねじ孔2dとねじ穴14とに金属ねじ6がねじ込まれることにより、段差構造部32に固定されている。
金属導体部13の他端部は、本体部31の下面31bから端子台3aの高さ方向に突出した端子13bとされている。端子13bは、第1のプリント基板1に設けられた第2の端子用孔1dに第1のプリント基板1の上面1a側から差し込まれて、第1のプリント基板1の下面1bから突出している。すなわち、金属導体部13は、端子台3aの内部を貫通するとともに、本体部31の下面31bと段差構造部32の上面32aに露出する導体部である。
また、第1のプリント基板1の上面1aと段差構造部32の下面32bとの間には空間8が設けられている。空間8は、第1のプリント基板1における段差構造部32の下方の領域に配線パターンおよび電子部品といった回路部品を配置可能であればよい。これにより、第1のプリント基板1における段差構造部32の下面32bの下方の領域にも配線パターンおよび電子部品といった回路部品を配置することができ、回路の高密度化が可能である。したがって、第1のプリント基板1における、第2のプリント基板2を支持する段差構造部32の下方の領域を、電子回路が配置される回路領域として有効に活用することができる。
バリア部33は、直方体形状を有し、本体部31の上面31aから、上面31aに垂直な方向に突出している。本体部31の上面31aは、第2のプリント基板2の上面2aと平行な面である。バリア部33における第2のプリント基板2と対向する側の側面33aには、第2のプリント基板2の端面2cが接触している。すなわち、第2のプリント基板2は、一端側の部分が段差構造部32に載置されて支持されるとともに、本体部31における側面31cが向く側の側面に、一端側の端面2cが接触している。
バリア部33の側面33aおよび第2のプリント基板2の端面2cは、共に平坦面とされており、且つ第2のプリント基板2の上面2aと垂直な面とされている。これにより、バリア部33の側面33aと第2のプリント基板2の端面2cとは、密着した状態で面接触している。
バリア部33は、端子台3aに第2のプリント基板2を固定する際に、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向における第2のプリント基板2の位置を適正な位置に決める位置決め部としての機能を有する。第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向において、バリア部33の側面33aは、第2のプリント基板2が適正な位置に配置された場合に第2のプリント基板2の端面2cと接触する位置とされている。端子台3aに第2のプリント基板2を固定する際に、第2のプリント基板2の端面2cをバリア部33の側面33aに突き当てることにより、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向において第2のプリント基板2を固定する位置を、適正な位置に容易に位置決めすることができる。
スペーサ4は、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とをあらかじめ決められた離間距離だけ離間させた状態で第2のプリント基板2を支持する支持機能を有する。スペーサ4は、金属材料からなり、導電性を有する。
スペーサ4は、第1のプリント基板1の上面1aと第2のプリント基板2の下面2bとの間に配置されて、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とをあらかじめ決められた距離だけ離間させる。スペーサ4は、下面が第1のプリント基板1の上面1aと接触し、且つ上面が第2のプリント基板2の下面2bと接触した状態で、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とに挟まれて固定されている。スペーサ4は、第1のプリント基板1における、端子台3aが実装された側の辺と向かい合う辺の両端部の2つの角部の内側に領域に配置されている。したがって、第2のプリント基板2は、端子台3aと、2つのスペーサ4とによって支持されている。
スペーサ4は、上面に雌ねじが形成されている。すなわち、スペーサ4には、上面から高さ方向に掘り込まれたねじ穴が形成されている。スペーサ4は、第2のプリント基板2の上面2a側から第2のプリント基板2に設けられた不図示のスペーサ用孔に差し込まれた金属ねじ7が雌ねじにねじ込まれることにより、第2のプリント基板2に固定されている。スペーサ用孔は、第2のプリント基板2においてスペーサ4が固定される部分に設けられて第2のプリント基板2を厚さ方向に貫通する孔である。これにより、スペーサ4は、金属ねじ7を用いて第2のプリント基板2に機械的に接続されて固定されている。
スペーサ4は、金属ねじ7を用いて第2のプリント基板2に機械的に接続されることにより、第2のプリント基板2の上面2aにおいて、第2のプリント基板2と電気的に接続されている。すなわち、第2のプリント基板2の上面2aにおけるスペーサ用孔の周囲には、第2のプリント基板2の上面2aに形成された電気回路に電気的に接続する不図示のプリント配線が形成されている。スペーサ4は、金属ねじ7がスペーサ用孔の周囲のプリント配線に接触することで、第2のプリント基板2の上面2aに設けられた電気回路と電気的に接続されている。
また、第2のプリント基板2の下面2bにおけるスペーサ4の上面との接触部には、第2のプリント基板2の上面2aに形成された電気回路に電気的に接続する不図示のプリント配線が形成されている。これにより、スペーサ4は、第2のプリント基板2の下面2bに設けられた電気回路と電気的に接続されている。
スペーサ4の下面には、スペーサ4の下面からスペーサ4の高さ方向に突出した複数の端子4bが形成されている。端子4bは、第1のプリント基板1に設けられた第3の端子用孔1eに第1のプリント基板1の上面1a側から差し込まれて、第1のプリント基板1の下面1b側に突出している。
端子4bは、第1のプリント基板1の下面1bにおいて、第1のプリント基板1と電気的に接続されている。すなわち、第1のプリント基板1の下面1bにおける第3の端子用孔1eの周囲には、第1のプリント基板1の下面1bに形成された電気回路に電気的に接続する不図示のプリント配線が形成されている。第1のプリント基板1の下面1b側に突出した端子4bは、第3の端子用孔1eの周囲に形成された導電部であるプリント配線にはんだ付けされている。これにより、端子4bは、第3の端子用孔1eの周囲に形成されたプリント配線に電気的に接続されるとともに、第1のプリント基板1に固定されている。
上述した構成を有する本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1に実装される端子台3aが段差構造部32を有することにより、第2のプリント基板2の一端側の部分を端子台3aの段差構造部32で支持するとともに、第2のプリント基板2の一端側の部分を段差構造部32に固定することができる。そして、実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、端子台3aに設けられた段差構造部32とスペーサ4とによって、第2のプリント基板2を第1のプリント基板1と平行な状態で支持して固定することが可能である。
このため、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2との間に配置されて第2のプリント基板2を支持するスペーサ4の数量を少なくすることが可能である。これにより、第1のプリント基板1において、スペーサ4が配置されているために電子部品および配線パターンを配置できない領域が少なくなり、回路の高密度化が可能であり、第1のプリント基板1の面内領域を回路領域として有効に活用することができる。
また、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1の上面1aと段差構造部32の下面32bとの間には空間8が設けられている。これにより、第1のプリント基板1における段差構造部32の下面32bの下方の領域にも配線パターンおよび電子部品といった回路部品を配置することができる。これにより、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1の面内領域を回路領域として有効に活用することができる。そして、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造を汎用インバータ用の基板に適用した場合には、回路の高密度化による汎用インバータの小型化、高機能化が可能となる。
また、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向における第2のプリント基板2の位置を適正な位置に決める位置決め部であるバリア部33を端子台3aが有する。これにより、端子台3aに第2のプリント基板2を固定する際に、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向における第2のプリント基板2の位置を、適正な位置に容易に位置決めすることができる。したがって、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、組み立て性の良い構造とされている。
また、端子台3aの段差構造部32に内蔵された金属導体部13の一端部が段差構造部32の表面に露出して表面導体部13aとされるとともにねじ穴14を構成している。そして、第2のプリント基板2は、金属ねじ6とねじ穴14を用いて段差構造部32にねじ固定されることで、第2のプリント基板2の下面2bに形成されたプリント配線が金属導体部13の表面導体部13aに機械的に接触固定されている。また、金属導体部13の他端部が本体部31の下面31bから端子台3aの高さ方向に突出した端子13bとされている。端子13bは、第1のプリント基板1の下面1bに形成されたプリント配線とはんだ接続されている。
本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、上記の構造を有することにより、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを端子台3aを用いて機械的に接続するとともに、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを電気的に接続することができる。また、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造では、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを導電体からなるスペーサ4により機械的に接続することにより、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを電気的に接続することができる。
なお、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、より高い振動耐量を確保するために端子台3aの外形が部分的に第1のプリント基板1の外周側から第1のプリント基板1に接する場合でも、第1のプリント基板1における電子部品および配線パターンといった回路部品を配置するためのスペースを阻害せずに確保できる。
また、本実施の形態1においては第1のプリント基板1と第2のプリント基板2との2枚のプリント基板が接続される構成について説明したが、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、3枚以上のプリント基板を異なる高さで保持する場合にも適用可能である。この場合、端子台3aの幅方向における位置を異ならせて、すなわち端子座11の配列方向における位置を異ならせて、第1のプリント基板1の上方に配置するプリント基板の各々に対応して、段差構造部32とバリア部33とを複数設ければよい。これにより、第1のプリント基板1の上方に配置する各々のプリント基板の高さ位置を自由に変更でき、第1のプリント基板1の上方に配置する各々のプリント基板を支持するために必要なスペーサ4の数を少なくすることができる。
また、本実施の形態1においてはプリント基板同士を接続する場合について説明したが、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造は、接続する回路基板の材料によらず上記と同様の効果を得られる。
また、図2においては、端子台3aにおいて端子座11の配列方向における全幅において段差構造部32とバリア部33とを有する場合について示したが、上述した効果が得られれば、段差構造部32とバリア部33とは端子座11の配列方向における一部に設けられてもよい。
上述したように、本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造によれば、プリント基板の面内領域を有効に活用可能であり、プリント基板を適正な位置に容易に位置決め可能である、という効果を奏する。
実施の形態2.
図6は、本発明の実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造により第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とが端子台3bとが接続された状態を示す模式断面図である。図7は、図6に示すプリント基板の接続構造の上面図である。図8は、図6に示す端子台3bの上面図である。図9は、図6に示す端子台3bの下面図である。図10は、図6に示す端子台3bの断面図である。
図6は、本発明の実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造により第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とが端子台3bとが接続された状態を示す模式断面図である。図7は、図6に示すプリント基板の接続構造の上面図である。図8は、図6に示す端子台3bの上面図である。図9は、図6に示す端子台3bの下面図である。図10は、図6に示す端子台3bの断面図である。
本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、本体部31からの段差構造部32の突出方向にバリア部33の上部が突出したバリア部331を備えることと、段差構造部32の金属導体部13の一端部である表面導体部13aにねじ穴14が形成されていないことが、上述した実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造と異なる。
バリア部331は、バリア部33から、本体部31からの段差構造部32の突出方向に突出しており、バリア部331の下面331bは、段差構造部32の上面32aとの間に、第1のプリント基板1の面内方向と平行な隙間を有した状態で形成されている。すなわち、バリア部331は、段差構造部32の上方において、本体部31の側面31cが向く側にバリア部33が突出した第3の突出部である。そして、バリア部331と段差構造部32との間には、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向に掘り込まれた溝部21を有する。すなわち、溝部21は、段差構造部32とバリア部331との間に設けられて第1のプリント1の面内方向と平行な方向に延在する。
本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造では、第2のプリント基板2の一端側の部分が溝部21に挿入されて溝部21の底部21aに接触することにより、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向において第2のプリント基板2を固定する位置を、適正な位置に容易に位置決めすることができる。溝部21の底部21aは、バリア部33の側面の一部である。溝部21の底部21aには、第2のプリント基板2の端面2cが接触している。溝部21の底部21aおよび第2のプリント基板2の端面2cは、共に平坦面とされており、且つ第2のプリント基板2の上面2aと垂直な面とされている。これにより、溝部21の底部21aと第2のプリント基板2の端面2cとは、密着した状態で面接触している。
すなわち、第2のプリント基板2は、一端側の部分が溝部21に挿入されて、第1のプリント基板1に対向する下面2bにおける一端側の部分が段差構造部32上に支持されているとともに、溝部21の底部21aに一端側の端面が接触している。
したがって、溝部21の底部21aは、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向における第2のプリント基板2の位置を適正な位置に決める位置決め部としての機能を有する。溝部21の高さ方向の開口幅の寸法は、溝部21に挿入された第2のプリント基板2ががたつかない程度に第2のプリント基板2の厚み寸法よりも大きくされている。これにより、端子台3bは、ねじを用いることなく第2のプリント基板2を支持し、固定することができる。
上述したように、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、上記の構造を有することにより、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを端子台3bを用いて機械的に接続するとともに、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを電気的に接続することができる。また、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造では、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを導電体からなるスペーサ4により機械的に接続することにより、第1のプリント基板1と第2のプリント基板2とを電気的に接続することができる。
本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、端子台3bのバリア部33に設けられた溝部21に第2のプリント基板2を溝部21に挿入することにより、上述した本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造と同様に、第1のプリント基板1の面内方向と平行な方向における第2のプリント基板2の位置を、適正な位置に容易に位置決めすることができる。したがって、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、組み立て性の良い構造とされている。
また、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、第2のプリント基板2を溝部21に挿入することにより、第2のプリント基板2の一端側の部分を端子台3bの段差構造部32で支持するとともに、第2のプリント基板2の一端側の部分をねじを用いることなく段差構造部32に固定することができる。そして、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造は、端子台3bとスペーサ4とによって、第2のプリント基板2を第1のプリント基板1と平行な状態で支持して固定することが可能である。
上述したように、本実施の形態2にかかるプリント基板の接続構造によれば、上述した本実施の形態1にかかるプリント基板の接続構造と同様に、プリント基板の面内領域を有効に活用可能であり、プリント基板を適正な位置に容易に位置決め可能である、という効果を奏する。
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、実施の形態の技術同士を組み合わせることも可能であるし、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
1 第1のプリント基板、1a,2a,4a,31a,32a 上面、1b,2b,31b,32b 下面、1c 第1の端子用孔、1d 第2の端子用孔、1e 第3の端子用孔、2 第2のプリント基板、2c 端面、2d ねじ孔、3a,3b 端子台、4 スペーサ、4b,12b,13b 端子、5 ねじ、6,7 金属ねじ、8 空間、11 端子座、12 金属導体部、12a 一端部、13 金属導体部、13a 表面導体部、14 ねじ穴、21 溝部、21a 底部、31 本体部、32 段差構造部、33,331 バリア部、31c,33a 側面。
Claims (9)
- 第1のプリント基板の上方に第2のプリント基板が離間した状態で端子台によって接続され、
前記端子台は、
前記第1のプリント基板の上面上に実装される本体部と、
前記本体部における一側面から前記第1のプリント基板の面内方向と平行な方向に突出する第1の突出部と、
前記本体部から前記第1の突出部の上面よりも上方に突出する第2の突出部と、
を備え、
前記第2のプリント基板は、下面が前記第1の突出部に支持されるとともに、側面が前記第2の突出部に支持されていること、
を特徴とするプリント基板の接続構造。 - 前記第2のプリント基板は、前記第2のプリント基板の上面側から前記第1の突出部にねじ止めされていること、
を特徴とする請求項1に記載のプリント基板の接続構造。 - 前記第1の突出部との間に前記第1のプリント基板の面内方向と平行な方向に延在する溝部を形成するように、前記第2の突出部から突出する第3の突出部と、
を有し、
前記第2のプリント基板が前記溝部に挿入されていること、
を特徴とする請求項1に記載のプリント基板の接続構造。 - 前記端子台は、前記本体部の下面と前記第1の突出部の上面に露出して、前記第1のプリント基板に設けられた導電部と前記第2のプリント基板に設けられた導電部とに電気的に接続する導体部を備えること、
を特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載のプリント基板の接続構造。 - 前記第1のプリント基板は、前記第1の突出部の下面の下方の領域に回路部品を配置していること、
を特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載のプリント基板の接続構造。 - 第1のプリント基板の上方に第2のプリント基板が離間した状態で接続される端子台であって、
前記第1のプリント基板の上面上に実装される本体部と、
前記本体部における一側面から前記第1のプリント基板の面内方向と平行な方向に突出して前記第2のプリント基板の下面を支持する第1の突出部と、
前記本体部から前記第1の突出部の上面よりも上方に突出して前記第2のプリント基板の側面を支持する第2の突出部と、
を備えることを特徴とする端子台。 - 前記第1の突出部の上面が、前記第2のプリント基板における一端側の部分が載置される載置面であること、
を特徴とする請求項6に記載の端子台。 - 前記第1の突出部との間に前記第1のプリント基板の面内方向と平行な方向に延在して前記第2のプリント基板が挿入可能な溝部を形成するように、前記第2の突出部から突出する第3の突出部を有すること、
を特徴とする請求項7に記載の端子台。 - 前記端子台の内部を貫通するとともに、前記本体部の下面と前記第1の突出部の上面に露出する導体部を備えること、
を特徴とする請求項6から8のいずれか1つに記載の端子台。
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