WO2020169560A1 - Testing device and testing method - Google Patents

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WO2020169560A1
WO2020169560A1 PCT/EP2020/054168 EP2020054168W WO2020169560A1 WO 2020169560 A1 WO2020169560 A1 WO 2020169560A1 EP 2020054168 W EP2020054168 W EP 2020054168W WO 2020169560 A1 WO2020169560 A1 WO 2020169560A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
test
heat transfer
transfer medium
test chamber
liquid heat
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/054168
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Fabian Habich
Original Assignee
ThermoTEC Weilburg GmbH & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThermoTEC Weilburg GmbH & Co. KG filed Critical ThermoTEC Weilburg GmbH & Co. KG
Publication of WO2020169560A1 publication Critical patent/WO2020169560A1/en

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/002—Test chambers

Definitions

  • the present invention relates to a test apparatus and a test method.
  • it relates to a test device for performing thermal tests on test objects which are arranged in a test chamber.
  • the test device and the test method are designed in particular to carry out environmental simulations and / or thermal shock tests.
  • EP 2 743 675 A1 describes a test system comprising a test chamber for receiving objects to be tested, in which at least one temperature control unit is provided for a gaseous test medium present in the test chamber in order to heat and cool the test medium in accordance with predefinable test cycles.
  • thermal shock tests it is also known to flow around the test object or objects in a test chamber with a gaseous heat transfer medium in order to bring the test object or objects to a first test temperature. Then the test object (s) can be immersed by means of a device, for example, in a liquid heat transfer medium, for example water, which has a second temperature that differs from the first temperature.
  • a liquid heat transfer medium for example water
  • thermal shock tests can be carried out in this way.
  • the immersion of test objects in a liquid heat transfer medium requires the test objects to be movably mounted inside the test chamber, which should typically be closed during the test cycle. In this respect, a sometimes complex mechanism must be provided for moving the test objects. Often the test items are wired during the test cycle in order to test their functionality and / or properties during the test cycle.
  • the flexible arrangement of test objects in the Inside the chamber all the more complicated.
  • Test items inside the test chamber are also at the expense of the space available in the chamber for accommodating test items. There are also restrictions with regard to the maximum possible weight of the test items due to the mechanics.
  • test device In contrast, it is desirable to provide an improved test device and a corresponding test method in which at least two heat transfer media are used and in which the test item (s) can be arranged and fixed in a stationary manner in the chamber.
  • This task is achieved with a test device and with a method for thermal testing of at least one test object according to the independent
  • a test device which has a test chamber in which at least one test item can be arranged. At least a partial area of the test chamber can optionally be acted upon with a liquid heat transfer medium and a gaseous heat transfer medium.
  • Partial area is either liquid at a time
  • Heat transfer medium can be acted upon, or acted upon or filled.
  • the gaseous to liquid heat transfer medium provided according to the test cycle
  • Heat transfer medium are displaced by the liquid heat transfer medium.
  • the partial area of the test chamber can with the liquid
  • Heat transfer medium are flooded.
  • the optional or alternating exposure of the sub-area of the test chamber with the liquid and the gaseous heat transfer medium enables an immediate
  • Test cycle can be designed in accordance with a specified test standard or it can map such a test standard.
  • the test cycle specifies in particular the length of time or the time interval for which the test object (s) should remain at a specified temperature level.
  • the test cycle also specifies a time change or a time gradient of the temperature change for the test object.
  • the sub-area of the test chamber provided for receiving the test object can optionally be acted upon or acted upon with a gaseous heat transfer medium and a liquid heat transfer medium.
  • test specimen can be filled or flooded, the test specimen can remain stationary in the sub-area of the test chamber during the entire test cycle, that is, during several successive heating or cooling phases.
  • the test specimen can in particular be arranged or fixed in the partial area of the test chamber. In this way, moving the test specimen during the test cycle can be avoided.
  • test object (s) are made available, since any devices and / or arrangements for moving the test object (s) are no longer required.
  • the test chamber has at least one inlet and at least one outlet for the liquid Heat transfer medium on.
  • the liquid can be fed through the inlet
  • Heat transfer medium flow into the test chamber or be introduced.
  • the liquid heat transfer medium can be diverted from the test chamber or from the partial area of the test chamber via the drain.
  • the liquid heat transfer medium can also flow out of the partial area of the test chamber via the inlet, in particular if or after an inflow of the liquid heat transfer medium has been interrupted via the inlet.
  • the inlet and outlet can also be implemented in the form of a single fluid-carrying structure, for example in the form of a single pipe.
  • the test chamber can only have one
  • the fluid-carrying structure be fluidically coupled.
  • the fluid-carrying structure for example a pipe, can function as an inlet during a first time interval during which the test chamber is to be exposed to the liquid heat transfer medium.
  • the fluid-carrying structure can function as a drain.
  • the liquid heat transfer medium flows from the fluid-carrying structure in the direction of the test chamber. It basically flows into them
  • Heat transfer medium from the test chamber into the fluid-carrying structure It basically flows out of the test chamber.
  • the direction of flow can be acted upon by the liquid heat transfer medium.
  • the fluid-carrying structure referred to here as an inlet can function as an inlet as well as an outlet.
  • the fluid-carrying structure referred to as the drain can also function as an emergency overflow.
  • the test chamber, its sub-area and / or a test tub with at least one fluid-carrying structure for example, be fluidically coupled or connected to a fluid-carrying pipe.
  • the fluid-carrying structure can in particular be arranged on the bottom side in or on the test chamber, its subarea and / or a test tub.
  • the fluid-carrying structure can be designed as an inlet and / or an outlet for the liquid heat transfer medium.
  • At least a first fluid-carrying structure and a second fluid-carrying structure typically in the form of a first and a second fluid-carrying pipe, are provided.
  • the first fluid-carrying structure and a second fluid-carrying structure typically in the form of a first and a second fluid-carrying pipe.
  • the fluid-carrying structure can act as an inlet.
  • the second fluid-carrying structure can function as a drain. Both the first and the second fluid-carrying structure can be arranged on the bottom side on or in the test chamber, its partial area and / or on or in the test tub.
  • the first fluid-carrying structure and the second fluid-carrying structure can here be spatially
  • test chamber can open into the test chamber at different points.
  • first and second fluid-carrying structure is arranged on the bottom and that the other of the first and second fluid-carrying structure is arranged on a side wall or on an upper one
  • Boundary wall is arranged.
  • At least one of the first and second fluid-carrying structures can typically be introduced into the test chamber from above
  • Test chamber or the sub-area and / or in the vicinity of the bottom of the test tub have an inlet and / or outlet for the liquid heat transfer medium.
  • the at least one fluid-carrying structure for example the fluid-carrying pipe
  • the fluid-conveying pump can be designed as a suction pump and / or as a pressure pump.
  • these can optionally be fluidically coupled to the at least one pump.
  • several pumps can be provided.
  • each fluid-conveying structure can be provided separately with a fluid-conveying pump.
  • Test chamber or circulates through its sub-area.
  • the sub-area of the test chamber is initially filled with the gaseous heat transfer medium, for example with air, or filled with air.
  • the air or the gaseous heat transfer medium can act on a predetermined first
  • the test item can have a temperature level corresponding to the temperature of the gaseous heat transfer medium.
  • the liquid heat transfer medium can typically be introduced into the test chamber via the inlet by means of a control provided for this purpose.
  • the gaseous heat transfer medium is hereby displaced from the test chamber, but at least from the sub-area to which the liquid heat transfer medium can be applied.
  • Heat transfer medium can flow into the test chamber via the inlet until the partial area of the test chamber is completely flooded with the liquid heat transfer medium.
  • Heat transfer medium can also be continued undiminished. Alternatively, the flow can be throttled or completely interrupted. Will the
  • Heat transfer medium in the sub-area of the test chamber is in particular to maintain a predetermined temperature level in the sub-area of the test chamber that is surrounded or flooded by the liquid heat transfer medium.
  • the inflow of the liquid heat transfer medium can also be regulated continuously or discretely, or in steps, depending on a temperature measured in the partial area of the test chamber.
  • the test device has a holder arranged within the test chamber, by means of which the at least one test object can be arranged in a stationary manner in the sub-area.
  • the at least one test item can be permanently fixed in the sub-area of the test chamber which can be alternately flooded or filled by the liquid and gaseous heat transfer media.
  • a stationary arrangement of the test object means in this context an immobile or unchangeable one
  • the holder itself can be stationary and immovable in the interior of the test chamber.
  • the holder can, for example, also be configured to be adjustable or reconfigurable, for example in order to mount or fix the test object (s) in a predetermined position inside the test chamber.
  • the holder is designed free of any servomotors or mechanical drive elements, so that the holder cannot be modified from the outside or its configuration changed during a test process.
  • the test device has one in
  • Test chamber can be arranged on the test tub. This is typically in the
  • Test chamber arranged.
  • the test tub is also with the liquid
  • the test tub typically has a base and at least one, possibly also several side walls adjoining one another in the circumferential direction of the base.
  • the tub is designed to be fluid-tight and serves to form the portion of the test chamber that can be exposed to the liquid heat transfer medium.
  • the test tub can form the sub-area of the test chamber which is connected to the liquid
  • Heat transfer medium is fillable or floodable.
  • the provision of a separate test tub inside the test chamber has proven to be advantageous in terms of production.
  • the test tub can be designed as an insert that can be arranged in the test chamber.
  • an already existing test chamber can be used for the manufacture or manufacture of the test device. This can be done using the
  • test tank can also be retrofitted for the intended purpose.
  • test tub has a bottom into which the inlet opens. It can be provided in particular that the
  • Inflow penetrates the floor of the test chamber and finally opens into the floor of the test tub arranged inside the test chamber.
  • a bottom inlet allows the test tank to be flooded from below, so that, for example, in accordance with a specified test cycle when the liquid heat transfer medium rises in the test tank, immersion of the test item into the liquid heat transfer medium can be simulated, even though the test item is stationary or immovable in the chamber.
  • the arrangement of the inlet on the floor or the integration of the inlet in the floor of the test tub also has the advantage that for the test to be carried out with the test device, premature only partial wetting of the test object (s) with the liquid heat transfer medium can be largely avoided. If the heat transfer medium is fed in on the bottom, possibly also in a surge, splashing and the associated only partial wetting of the test object or objects can be largely avoided. As soon as the test specimens with the liquid rising from below
  • a baffle plate for the liquid heat transfer medium flowing into the test tank is arranged above the floor of the test tank and at a predetermined distance from the floor in an imaginary extension of the inlet.
  • the baffle prevents a fountain-like introduction of the liquid heat transfer medium into the Test tub. It is true that the liquid heat transfer medium can be introduced into the test tub via the inlet in a comparatively surge-like manner and quickly, i.e. on the basis of a comparatively high volume flow, so that the test tub is completely filled with the liquid within a few seconds, for example
  • Heat transfer medium is flooded.
  • the provision of a baffle plate in an imaginary extension of the bottom inlet prevents a
  • the baffle plate can have at least one through opening which is arranged horizontally offset to the inlet.
  • the baffle plate can be
  • the baffle plate can have external dimensions or an area which are smaller than the corresponding external dimensions or the area of the bottom of the test tub.
  • the liquid heat transfer medium flowing into the test tank via the inlet for example, can flow onto the underside of the baffle plate and then spread over the bottom of the test tank until the test tank is completely flooded with the liquid heat transfer medium.
  • the baffle plate can also have several through openings, for example in the form of several holes or slots, which have a clear width or a clear diameter that are smaller or even significantly smaller than the dimensions of the respective test object or objects.
  • the baffle plate can comprise a plurality of through openings, e.g. have a lattice structure comprising a plurality of holes or slots.
  • the grid structure thus an inlet grid or drain grid, can be formed by several holes or slots.
  • the grid structure thus an inlet grid or drain grid, can be formed by several holes or slots.
  • a regular, grid-like arrangement of through openings or slots can be provided.
  • Such a lattice structure can be a
  • test pan has at least one
  • the overflow is typically in flow connection with the drain leading out of the test chamber.
  • the overflow is located above the inlet in relation to a vertical line.
  • the overflow and / or the outlet can have a flow cross-section which is at least as large as the flow cross-section of the inlet. In this way it can be ensured that a volume flow of the liquid heat transfer medium in the area of the overflow and / or the drain is at least as large or greater than a volume flow of the liquid heat transfer medium in the area of the inlet. In this way, uncontrolled overflow of the test tank can be effectively avoided.
  • a plurality of side walls adjoining one another can also be provided, each with one or more overflows, all of which lead into the at least one drain or into several drains.
  • the overflow can in particular be designed as a funnel-like lateral extension of the side wall.
  • one of the side walls of the test tub or a side wall region of the test tub, relative to the vertical, can be configured somewhat shorter than adjacent side walls or side wall regions. In this somewhat shorter side wall section or
  • Side wall area can typically be designed as a funnel-like, downwardly tapering overflow, so that excess liquid
  • Heat transfer medium always flows into or drains off into the overflow and finally into the drain before it reaches an upper side wall area facing away from the bottom of the test tub.
  • the overflow can be closed with a cover, with several holes or slots being formed in the cover are.
  • the liquid heat transfer medium can, for example, only flow into the overflow via the holes or slots and finally into the drain.
  • the holes and / or slots in the cover typically have a clear width or a clear diameter that is smaller or even significantly smaller than the dimensions of the respective test object or objects.
  • the cover can have a lattice structure comprising a plurality of through openings, for example a lattice structure comprising a plurality of holes or slots.
  • the grid structure therefore a drain grate, can be formed by several holes or slots.
  • a regular, lattice-like arrangement of through openings or slots can be provided in particular.
  • a test cycle can also be implemented in which a liquid heat transfer medium continuously flows around the test item (s) in such a way that a continuous flow of the liquid heats through the inlet
  • Heat transfer medium flows into the test tank and a volume flow of the same magnitude flows out of the test tank via the drain.
  • test device has one that is designed to accommodate the liquid heat transfer medium
  • the buffer basin is located outside the test chamber. It can at least be coupled fluidically to the inlet.
  • the buffer basin enables the implementation of a required volume flow of liquid heat transfer medium, which via the inlet into the
  • Test chamber or can be introduced into the test tub.
  • the test chamber or can be introduced into the test tub.
  • Test device can also be designed or operated without a buffer tank, provided that it is ensured that, for example, from an external source sufficiently large volume flow of the liquid heat transfer medium can be provided. However, this depends on the operating location of the test device. By means of the buffer basin, the test device can be operated independently of location, that is to say at any location that is basically suitable for this.
  • the heat exchanger can be heating or cooling coils that are thermally coupled, for example, to a heater or a refrigeration machine.
  • the heater or the refrigeration machine can be arranged directly adjacent to the buffer basin.
  • the buffer basin can be fluidically coupled to the drain.
  • the liquid heat transfer medium flowing out of the test chamber or from the test tub via the drain is conducted back into the buffer basin.
  • a circuit can be provided for the liquid heat transfer medium.
  • Pre-tempered liquid heat transfer medium is introduced into the test chamber or into the test tank. In this way you can get involved
  • the liquid heat transfer medium can be, for example, comparatively cold water, possibly also ice water, which can be provided with anti-freeze additives.
  • the temperature of the liquid heat transfer medium can be between -65 ° C and + 200 ° C. In particular, it can be between -10 ° C and 95 ° C.
  • the liquid heat transfer medium can in particular comprise salt water or consist of salt water. For salt water as liquid
  • Heat transfer medium can be the temperature of the liquid
  • Heat transfer medium between -10 ° C and 95 ° C.
  • the temperature of the gaseous heat transfer medium can be above the temperature of the liquid heat transfer medium; the temperature of the gaseous heat transfer medium can, depending on the specified test cycle, also be below the temperature of the liquid heat transfer medium.
  • the fluidic coupling between the buffer basin and the drain makes it possible to guide liquid heat transfer medium that has reached the drain from the test basin via the overflow back into the buffer basin, so that it is at the specified temperature level there
  • Buffer memory is larger than the maximum filling volume of the test tank.
  • the size of the buffer basin can be at least 1.5 times, at least 2 times, at least 3 times, at least 5 times or at least 10 times the volume of the test tank.
  • Test chamber can be carried out comparatively quickly and quickly.
  • the buffer basin and the test chamber are arranged at different height levels with respect to a vertical. This allows the liquid to flow in or out
  • Heat transfer medium into the test pan or from the test pan under the action of gravity Is the buffer basin above the Test chamber, the liquid heat transfer medium can under
  • the liquid heat transfer medium located in the test chamber can flow back into the buffer basin due to gravity.
  • test chamber is above the
  • the floor of the test chamber or the floor of the test tub is located above the buffer basin or above a maximum fill level of the buffer basin. In this way it can be ensured that even in the event of a possible failure of fluid-conveying components of the test device, the liquid heat transfer medium can always be drained from the test chamber back into the buffer basin.
  • the liquid heat transfer medium can always be drained from the test chamber back into the buffer basin.
  • the pump can in particular be controlled or regulated by a controller of the test device. This can be done by means of the fluid-conveying pump
  • liquid heat transfer medium located in the buffer basin can be introduced into the test chamber or into the test tub arranged therein as required.
  • the arrangement of the test chamber and buffer basin at different levels ensures that the liquid heat transfer medium will always drain from the test chamber back into the buffer basin.
  • the buffer basin has an inlet which can be fluidically coupled to the inlet of the test chamber by means of at least one valve.
  • the inlet of the buffer basin is typically below the inlet of the test chamber, based on a vertical.
  • a fluidic connection between the test tank and the inlet of the buffer tank can be provided by opening the valve, that is, by forming a flow connection between the inlet and the inlet of the buffer tank.
  • the liquid heat transfer medium located in the test tank can be transferred via the bottom
  • the inlet of the test chamber flows back through the valve into the inlet of the buffer tank.
  • the fluid-conveying pump which is typically in flow connection with the inlet, can also be switched to an idle or open-flow mode, so that the liquid heat transfer medium located inside the test tank counter to the actual flow direction through the inlet via the inlet of the test chamber or the test tank fluid-conveying pump and via the outlet of the buffer tank into the
  • Buffer basin can flow back. In this way a
  • test tub for example purely gravity-related emptying of the test tub takes place before it is, for example, filled again with the gaseous heat transfer medium or subjected to it. It is also conceivable that the pump changes its delivery direction or that such a valve arrangement is provided for this purpose
  • Flow connection is created so that the pump can also actively pump out the liquid heat transfer medium located inside the test pan.
  • the test tub can thus be emptied of the liquid heat transfer medium particularly quickly.
  • At least one side wall adjoining the partial area of the test chamber has a flow channel that can be acted upon by the gaseous heat transfer medium. This is by means of a fan and a heating and / or cooling device with the gaseous heated to a predetermined temperature
  • Heat transfer medium can be acted upon.
  • the flow channel can run between a side wall of the test tub and a side wall of the test chamber.
  • the flow channel can also be integrated directly into the test tub.
  • the test tub can be designed double-walled, only one outer side of the at least partially double-walled test tub facing a side wall of the test chamber being connected to the bottom of the test tub in a fluid-tight manner.
  • An inner wall of the double-walled design of the The test tub can be designed without contact with the bottom of the test tub. Via such a slot or such an opening between the bottom of the test tub and an inner wall of the test tub, the gaseous
  • Heat transfer medium flow into the flow channel or flow out of it.
  • the flow channel enables a defined and controllable circulation of the gaseous heat transfer medium inside the
  • Heat transfer medium acted upon flow channel separates, several ventilation holes.
  • the gaseous heat transfer medium can typically flow through the ventilation holes.
  • the ventilation holes can be arranged distributed over the surface of the side wall of the test tub.
  • Ventilation holes can be in regular arrangement, for example in a
  • Grid arrangement arranged distributed over the entire side wall or provided and formed in a partial area of the side wall.
  • the gaseous heat transfer medium can flow into the sub-area of the test chamber to which the relevant heat transfer medium is to be applied via the ventilation holes or via the ventilation grille formed by the ventilation holes. If, in particular, several ventilation holes or a comparatively large ventilation grille are provided, a comparatively homogeneous or uniform inflow of the gaseous
  • Heat transfer medium take place in the sub-area. The one with the
  • a rear wall is the
  • a slot or a ventilation gap can be formed between a lower end of the side wall or the rear wall facing the bottom of the test tub. In other configurations, a lower end closes with the
  • Ventilation holes provided on the side wall or rear wall with the bottom of the test tank.
  • the flow channel is then closed at the bottom, towards the bottom of the test tub.
  • the gaseous heat transfer medium flowing into the flow channel from above, for example, then flows exclusively via the ventilation holes or via the ventilation grille into the portion of the test chamber to be acted upon.
  • a flow channel closed at the bottom to the bottom of the test tub can lead to the formation of a predetermined dynamic pressure in the area of the flow channel, so that over the area of the ventilation holes or over the area of the
  • Ventilation grille formed ventilation holes can emanate a comparatively homogeneous, laminar flow of the gaseous heat transfer medium and flow into the partial area of the test chamber.
  • the test device also has a controller and at least one sensor which communicates with the controller
  • control is connected to transmit signals.
  • the control is optional
  • the controller stands for the liquid in a signal-transmitting manner with the at least one fluid-conveying pump
  • the controller is designed in particular to control the temperature of the immediate surroundings of the test object in accordance with the specified test cycle or specified test cycles by means of the liquid heat transfer medium and by means of the gaseous heat transfer medium. Because the controller is coupled to at least one sensor in a signal-transmitting manner, a control loop can be provided so that the controller can, for example, in
  • the test chamber can be designed to control and / or regulate the heating and / or cooling device, and to set and regulate volume flows of the gaseous heat transfer medium and / or the liquid heat transfer medium during the test cycle as required.
  • sensors for example in the form of electrical fill level or water level sensors, can be arranged in relation to the vertical direction.
  • a first sensor can be arranged, for example, on a side wall or rear wall of the test tub near the floor. The first sensor can thus deliver sensor signals to the controller, which provide information about whether and to what extent there is liquid heat transfer medium in the bottom area of the test tub.
  • Another or a second sensor which is also an electrical
  • Water level sensor can be designed e.g. be arranged at the level of the overflow.
  • the second sensor can thus deliver sensor signals to the controller, which provide information about whether and to what extent a required fluid level has been reached or is being maintained. Electrical signals from the second sensor can be used in particular to control at least one pump and / or at least one valve, for example to change the delivery volume of the liquid heat transfer medium in the area of the outlet and / or the inlet as required.
  • Another or a third sensor which can also be designed as an electrical fill level or water level sensor, can be arranged, for example, on an upper end section of a side wall, for example on the upper end section of the rear wall of the test tub. That third sensor can be used in particular to implement an emergency shutdown.
  • the control can be designed to initiate an emergency shutdown of the supply of the liquid heat transfer medium and / or to activate an emergency drain for the liquid heat transfer medium via a corresponding control of pumps and / or valves.
  • the invention also relates to a method for testing at least one test object by means of the test device described above.
  • the method comprises the steps of arranging the at least one test item in the test chamber and an alternating application of at least one
  • test item is held or fixed stationary and immovable in the test chamber during the test cycle or during successive test cycles and that the sub-area of the test chamber is optionally or alternately exposed to or alternately exposed to the liquid heat transfer medium and the gaseous heat transfer medium. is flooded or filled.
  • the liquid and gaseous heat transfer medium typically have different temperatures when they are introduced into the test chamber.
  • the liquid heat transfer medium is brought to a predetermined temperature level outside the test chamber.
  • the gaseous heat transfer medium can typically with one within the
  • Test chamber arranged heating and / or cooling device are brought to the predetermined temperature after it has been introduced into the test chamber.
  • Test device described features, advantages and possible applications equally for the method; and vice versa.
  • test device and the method are explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings.
  • drawings Here show:
  • FIG. 2 shows a schematic perspective illustration of the test chamber
  • 3 shows a partially transparent front view of the test chamber with the door removed or opened
  • FIG. 5 shows a further illustration of the test tub according to FIG. 4, but with
  • FIG. 6 shows a partially transparent representation of the test tub according to FIG.
  • FIG. 7 shows a detail and region-wise enlarged representation of the
  • FIG. 8 shows a block diagram of the test device
  • Fig. 1 1 is a perspective view of a further embodiment of a
  • FIG. 12 shows a partially transparent representation of the test tub according to FIGS.
  • FIG. 13 shows a block diagram of a further embodiment of the test chamber. Detailed description
  • test device 1 In Fig. 1, an exemplary embodiment of a test device 1 according to the claims is shown in a perspective view.
  • the test device 1 has a support frame 3.
  • a test chamber 10 is arranged on or on the support frame 3.
  • the test device has a controller 2 by means of which For example, an environmental simulation can be carried out inside the test chamber 10.
  • the test chamber 10 is used to accommodate one or more test objects 20, which is or are shown schematically in FIG. 5, for example.
  • the test items 20 can be a wide variety of objects, for example electrical or electronic components, which are to be tested in different thermal or other environmental conditions in accordance with a predetermined test cycle.
  • a heater or a refrigeration machine 5 is also arranged on the support frame 3, by means of which, in particular, a liquid heat transfer medium 30 can be cooled or heated to a predetermined temperature level.
  • test specimen (s) 20 are shown here only symbolically as a plate-shaped body.
  • the holder for individual test objects also has or represents a plate and that individual test objects 20 are arranged on such a plate.
  • individual test objects 20 are arranged on such a plate.
  • Test items are fixed outside the test device on a common mounting plate and then positioned and / or fixed together with the mounting plate inside the test chamber 10.
  • the test chamber 10 is shown in somewhat greater detail in FIG.
  • the test chamber 10 has a cubic body with a bottom 14 and with several
  • test chamber 10 can be closed, for example hermetically closed, by means of a door 8 shown schematically in FIG. 2.
  • the test chamber 10 can be closed, for example hermetically closed, by means of a door 8 shown schematically in FIG. 2.
  • Test chamber 10 also has a rear wall 13 shown in FIG. 9.
  • the test chamber 10 also has a ceiling 14 a opposite the floor 14. In the area of the opposite side walls 16 there is one in each case
  • the feedthrough 18 has, in particular, a through opening in the side wall 16. Individual cables or measuring lines can be passed through the feedthrough 18, in particular around the test object or objects 20 arranged in the interior of the test chamber 10
  • the feedthrough 18 can be sealed fluid-tight and / or gas-tight, or largely fluid-tight and / or gas-tight, with a sleeve or sleeve (not shown).
  • At least one of the side walls 16 can have a recess 19 on a cheek section adjoining the door 8. This can be designed as a so-called notch bushing. When the door 8 is open, very thick wired plugs can be introduced into the interior of the test chamber 10, which would not fit through the cable bushing 18 due to their size.
  • An exhaust air valve 6 is arranged in the area of the ceiling 14a. This corresponds to a supply air valve 4 arranged in the region of the rear wall 13. Fresh air can flow into the interior of the test chamber 10 by means of the supply air valve 4. Excess air from the interior of the test chamber 10 can be displaced to the outside by means of the exhaust air valve 6 when the door 8 is closed.
  • a heating and / or cooling device 75 is also provided in the area of the ceiling 14a. Furthermore, the ceiling 14a has a further through opening 36 for a float arrangement 32. In addition, a fan 72 is provided on or in the ceiling 14a for circulating air operation or for air or gas circulation in the interior of the test chamber 10.
  • the interior of the test chamber 10 can be brought to a required temperature level by means of heated or cooled circulating air.
  • test chamber 10 has an inlet 11 for a liquid heat transfer medium 30. The same thing knows
  • Test chamber 10 also has an outlet 12 for the liquid heat transfer medium. As shown in FIG. 8, the outlet 12 opens into a buffer storage 60 via an inlet 61. The inlet 1 1 opening into the test chamber is in flow connection with an outlet 62 of the buffer storage 60. By means of the inlet 11 and the outlet 12, the interior of the test chamber 10, in particular a partial area 15 of the test chamber 10, can be flooded with the liquid heat transfer medium 30 as required.
  • the at least one test object 20 can be immovably arranged or immovably fixed in the floodable sub-area 15.
  • At least the partial area 15 of the test chamber 10 can optionally be filled with the liquid heat transfer medium 30 acted upon or flooded.
  • the sub-area 15 can, however, also be acted upon or acted upon by one or the gaseous heat transfer medium 40.
  • Test chamber 10 are released. When draining the liquid
  • Test chamber 10 are sucked in. While the
  • Test chamber 10 that is, while the test chamber 10 is filled solely and exclusively with the gaseous heat transfer medium 40, these are
  • Supply air valve 4 and the exhaust air valve 6 typically closed to a
  • test tub 50 In the interior of the test chamber 10, a test tub 50 is also arranged, which is shown in Figures 4 to 6 in different representations.
  • the test tub 50 has a bottom 51 into which the inlet 11 opens.
  • the floor 51 has two funnel-shaped inclined floor sections 51 a, 51 b, which each extend from opposite side walls 52 of the test tub 50 into one
  • the central region of the bottom 51 extend. Facing away from the side walls 52, the bottom sections 51 a, 51 b run slightly downwards. In this respect, they each form a slope pointing away from the side walls 52 and directed downwards, each of which opens into the inlet 11.
  • the test tub 50 has a rear wall 56 connecting the two side walls 52 and the base 51 to one another.
  • the tub 50 also has a corresponding one, the rear wall
  • At least one of the side walls 52 is provided with an overflow 54 which is fluidically connected to the drain 12.
  • the overflow 54 forms an upper region of the side wall 52. It has a funnel-shaped receptacle 54a, which laterally adjoins the side wall 52, which is still shortened at the top and is shown in FIG.
  • the receptacle 54a tapers into the outlet 12, which runs in a tubular shape along the outside of the shorter side wall 52.
  • the interior of the test tub 50 forms the sub-area 15 which can be flooded with the liquid heat transfer medium 30.
  • a baffle plate 53 is located near the floor 51, but at a predetermined distance from the floor 51. This can be structurally connected to the opposite side walls 52.
  • the baffle plate 53 extends in particular above and as an imaginary extension of the inlet 11.
  • a holder 22 is provided for the test piece or objects 20.
  • Fastening devices 25 are provided, by means of which the holder 22 is adjustable in height, but can be arranged in a fixable manner on the side walls 52.
  • the holder 22 has two struts 23, 24 which can be arranged horizontally or else with regard to their inclination and which extend between the opposing fastening devices 25.
  • the test piece 20 or the test pieces 20 can be fixed and fastened to or on the struts 23, 24 by means of separate fastening elements 26, as shown in FIG. 5.
  • the wall-side is by means of the holder
  • the baffle plate 53 has a horizontally offset relative to the inlet 1 1
  • the liquid supplied for example, like a surge via the inlet 11
  • Heat transfer medium 30 collides with the one facing the floor 51
  • the underside of the baffle plate 53 and is distributed homogeneously over the floor 51. Through the passage opening 55 provided laterally offset from the inlet 11, the liquid heat transfer medium can rise continuously in the interior of the test tub 30 until it reaches the level of the overflow 54.
  • the heat transfer medium 30 can then, as it were, circulate in the test tub 50 and flow continuously out of the test tub 50 via the overflow 54 and the outlet 12 that is in flow connection with it.
  • the baffle plate 53 can likewise have two surface sections 53a, 53b which are aligned with one another or which are slightly inclined with respect to the horizontal.
  • the baffle plate 53 can likewise have two surface sections 53a, 53b which are aligned with one another or which are slightly inclined with respect to the horizontal.
  • Surface sections 53a, 53b each connected to the opposite side walls 53 of the test tub 50. Facing one another and facing away from the opposite side walls 52, the surface sections 53a, 53b can rise at least slightly relative to the horizontal. In this way it can be achieved that when the level of the liquid falls
  • Heat transfer medium 30 the entire heat transfer medium can flow away, for example, via the through opening 55.
  • the baffle plate 53 is also arranged at a predetermined distance from the rear wall 56. In particular, it can also be designed to be inclined downwards towards the rear, i.e. towards the rear wall 56 or also towards the front or front wall (not shown), so that the heat transfer medium 30 running off, for example, via the inlet 1 1 can flow completely out of the interior of the test tub 50.
  • the holder 22 can be arranged in a height-adjustable manner in the interior of the tub 50.
  • the rear wall 56 can also be double-walled. Inwardly offset from the rear wall 56, for example, a channel wall 58 can be arranged so that a flow channel 57 for the gaseous heat transfer medium 40 can be provided between the rear wall 56 and the channel wall 58.
  • the channel wall 58 can extend continuously from the left to the right side wall 52 extend.
  • the channel wall 58 is separated from the floor 51 of the test tub 50 by a slot or a free space. As shown in particular in FIG. 4, the lower end of the channel wall 58 can end above the baffle plate 53.
  • Flow channel 57 a directed flow or circulation of the gaseous heat transfer medium 40 take place.
  • the rear wall 56 of the test tub 50 directly adjoins an inner wall of the rear wall 13 of the test chamber 10.
  • the rear wall 56 of the test tub 50 is arranged at a distance from the inside of the rear wall 13, forming a flow channel 17.
  • the channel wall 58 adjoins an upper channel wall 59 at the top, which is at a predetermined inclination with respect to the
  • the upper duct wall 59 can in particular be viewed as an extension of the duct wall 58.
  • Channel wall 59 can have a width that corresponds to the spacing of the
  • a fan 72 is also arranged on the ceiling 14a, which is particularly designed to suck in air through the flow duct 57 and over to promote a near the ceiling 14a arranged ventilation opening 76 in the upper duct wall 59 in the interior of the test chamber 10 or the test tub 50, as with the
  • Flow arrow 40 is indicated in FIG. 9.
  • One or more slats can be arranged in the area of the ventilation opening in order to direct the air flow in a required direction.
  • a further through opening 36 is also provided in the ceiling 14a, through which a rod 34 of a float arrangement 32 is passed.
  • One or more buoyancy bodies 38 are arranged on a lower area of the rod 34, which protrudes into the floodable sub-area 50 of the test tub 50. As soon as the test tub 50 is flooded with the liquid heat transfer medium 30, the buoyancy bodies 38 cause the rod 34 to be raised in an upward direction, and consequently the entire float arrangement 32.
  • This can furthermore be coupled to a sensor 44 indicated in FIG. 8, for example a level sensor, so that with an increase in the level of the liquid
  • Heat transfer medium 30 an automatic end shutdown of a fluid-conveying pump 70 can take place beyond a permissible maximum.
  • test chamber 10 is located above the buffer store 60 in relation to the vertical.
  • the bottom 14 of the test chamber 10 is arranged above the buffer store 60 on the support frame 3 of the test device 1.
  • a fluid-conveying pump 70 is provided for flooding sub-area 15 or test tub 50, which is in flow connection on the one hand with an outlet 62 of buffer storage 60 and on the other hand with inlet 11 of test chamber 10 or test tub 50. By activating the fluid-conveying pump 70, the liquid
  • Heat transfer medium from the buffer store 60 can be introduced into the test tub 50.
  • the test tub 50 is typically acted upon or flooded with the liquid heat transfer medium 30 from below, that is to say from the bottom.
  • the overflow 54 opens into the outlet 12.
  • the outlet 12 is in turn in flow connection with an inlet 61 of the buffer store 60. In this way, excess liquid heat transfer medium 30 can be conducted from the test tub 50 back into the buffer store 60.
  • the liquid heat transfer medium 30 can be brought to a predetermined target temperature before a test cycle is carried out.
  • the buffer memory 60 has at least one for this purpose
  • Heat exchanger 65 which is thermally coupled to a thermal reservoir 68 and / or to a heater or refrigeration machine 5.
  • the heat reservoir or cold reservoir 68 can be, for example, a cold water source, by means of which the heat exchanger 65 can be acted upon.
  • the liquid heat transfer medium 30 are heated or cooled to a predetermined temperature level within the buffer store 60.
  • the liquid heat transfer medium 30 comprises a liquid cooled to a comparatively low temperature level
  • the heat transfer medium can be any suitable heat transfer medium.
  • the heat transfer medium can be any suitable heat transfer medium.
  • liquid heat transfer medium 30 can be admixed with corrosion additives, such as sodium chloride, for example, in order to be able to test the corrosion resistance of the test item (s) 20, for example.
  • corrosion additives such as sodium chloride
  • the heat transfer medium 30 can circulate continuously.
  • the fluid-conveying pump 70 can continue to be operated with or after the maximum fill level of the test tub 50 has been reached, or else in a throttled manner, so that there is a constant inflow of the liquid heat transfer medium 30 into the test tub 50. Excess liquid heat transfer medium is returned to the buffer store 60.
  • the liquid which may be slightly warming or thermally altered in the test tub 50, can be heated there
  • the temperature level of the heat transfer medium 30 located in the buffer store 60 can be checked during the test cycle by means of the at least one heat exchanger 65
  • Test chamber 10 temperature control or temperature change is only optionally required and possibly not required at all. In this respect, the test chamber 10 can be used without separate heating and / or cooling elements for the liquid
  • Heat transfer medium 30 be configured.
  • the buffer store 60 has a further inlet 66 which can be fluidically connected to the inlet 11 of the test chamber 10 by means of one or more valves 63, 64. With valve closed 63 and open valve 64, the activated pump 70 can be used to circulate the liquid heat transfer medium 30 in the buffer storage 60, even if the test chamber 10 or the test tub 50 is not being exposed to liquid heat transfer medium 30.
  • the pump 70 when the pump 70 is deactivated and both valves 63, 64 are opened, the liquid heat transfer medium located in the test tub 50 can drain via the inlet 11 into the inlet 66. In this way, the test tub 50 can also be emptied solely under the action of gravity. For emptying the test tub 50, the pump 70 can alternatively be switched to a flow mode or the
  • the delivery direction of the pump 70 can be inverted so that it can also actively pump the liquid heat transfer medium 30 located in the test tub 50 out of the test tub 50.
  • the buffer store 60 and / or the test chamber 10 can be equipped with a number of sensors 41, 42, 43, 44, 45, 46.
  • the sensors 44 can be designed as level sensors, for example. They are typically connected to the controller 2 for signaling purposes.
  • the fill level of the liquid heat transfer medium 30 in the buffer store 60 and / or in the test chamber 10 can be determined by means of the sensors 44. If the fill level is too high or too low, the control can initiate a final or emergency shutdown of the test process and / or of the fluid-conveying pump 70.
  • the sensor 41 can be designed, for example, as a conductivity measuring device.
  • the salt content or the conductivity of the liquid heat transfer medium 30 can be tested or quantitatively measured by means of the sensor 41.
  • the sensors 42, 43, 46 can be temperature sensors. These can be designed as control sensors in order to keep the temperature in the area of the buffer store 60 and / or in the interior of the test chamber 10 at a predetermined level.
  • the sensor 42 can be designed as a control sensor for the temperature. In particular, the sensor 42 is connected to the controller 2 in terms of signaling in order to detect the in the test chamber 10 and / or in the
  • Buffer memory 60 to measure the prevailing temperature and accordingly to control or regulate the heating and / or cooling device 75 or the heat exchanger 65 or the heating or the refrigerating machine 5.
  • the sensors 43 and 46 can be used as overtemperature protection or as
  • test device 1 can be switched off in an emergency or at its limit by means of the corresponding sensors 43, 46.
  • the sub-area 15 in which the test objects 20 can be arranged in the interior of the test chamber 10 is typically provided with a plurality of sensors 45 or corresponding sensors are arranged directly on the test object 20.
  • the sensors 45 are used to measure, for example, electrical functions of the test object 20 during the test cycle running in the test chamber 10.
  • a method shown in FIG. 10 is finally provided.
  • a test item 20 is arranged in the test chamber 10.
  • the test object 20 is typically connected by cable to a test unit or to an electronic evaluation unit. Then the door 8 of the test device 1 is closed and the sub-area 15 of the test chamber 10 is alternated with the liquid in the subsequent step 102
  • Heat transfer medium 40 applied For example, the partial area 15 can initially be exposed to the gaseous heat transfer medium 40 at a temperature T1 which is typically significantly above room temperature.
  • the temperature level T1 can be maintained in the test chamber 10 for a predetermined period of time t1. It is also conceivable that the
  • Temperature level following a specified test protocol during which duration t1 is specifically changed.
  • a thermal shock test is then to be carried out, after which the sub-area 15 of the test chamber 10 is flooded with the liquid heat transfer medium 30, which has a temperature T2.
  • the temperature T2 is typically lower than the temperature T 1.
  • the liquid heat transfer medium 30 can linger in the test tub 50 for a period of time t2. Should that be in the test tub 50
  • the test cycle to be carried out with the test device 1 shown here provides for at least one change of the heat transfer medium 30, 40 in the interior of the test chamber 10.
  • Heat transfer medium 30 are introduced into the test chamber. The entire test cycle or the test process can then be ended. However, it is also conceivable to provide several alternating applications of gaseous and liquid heat transfer medium 30, 40 in the area of the test chamber 10.
  • the test tub 50 shown there differs from the test tub 50 shown in Figures 4 to 6 in particular in that the baffle plate 53, instead of a comparatively large through opening 55, has several slots 85 or comparatively small holes that can be arranged in a lattice structure 84.
  • the slots 85 or holes can be in a regular
  • a cover 82 is also arranged, which has a plurality of slots 85 or through openings, which also penetrate the cover 82 while forming a lattice structure 84.
  • the rear wall 56 provided with a flow channel 57, in particular the inner wall and the one with the liquid and / or gaseous one
  • the channel wall 58 adjoining the heat transfer medium 30, 40 to be acted upon has a plurality of ventilation holes 86, which can also be arranged in the manner of a ventilation grille 88.
  • the entire area of the channel wall 58 is approximately at the level from the overflow 54 to the bottom 51 of the test tub 50
  • Ventilation holes 86 provided. Typically from above in the
  • Gaseous heat transfer medium 40 flowing into the flow channel 57 can flow into the partial area 15 to be acted upon via the ventilation holes 86 or via the ventilation grille 88.
  • the channel wall 58 has an upper end section 90 and an opposite lower end section
  • the lower end portion 92 can be spaced from the bottom 51 of the with the formation of a slot or a ventilation gap 94
  • Test pan 50 come to rest.
  • Other configurations which are not shown here, however, provide that the lower end section 92 directly adjoins the floor 51 and ends with the floor 51. In such configurations, the flow channel 57 is closed at the bottom. The gaseous gas flowing into the flow channel 57 from above
  • Heat transfer medium 40 can then exclusively via the
  • the ventilation grille 88 extending over a comparatively large area can be particularly rapid and spatially homogeneous or evenly distributed
  • FIG. 12 several sensors 45 are also shown, which are arranged on the rear wall 56 or in the space between the rear wall 56 and the channel wall 58, thus in the flow channel 57.
  • a first sensor 45 is located
  • This first sensor can be used to detect whether and to what extent liquid heat transfer medium 30 is present in the base region of the test tub 50.
  • Another sensor for example a second sensor 45, is arranged above the level of the overflow 54.
  • the pump 70 and / or the valves 63, 64 can be activated in order to maintain a required fluid level in the sub-area 15 when the test device is in operation.
  • Another sensor 45 for example a third sensor, is arranged adjacent to the upper end section 90 of the channel wall 58 or in the channel 57. An emergency shutdown of the test device can be initiated by means of this third sensor if the fluid level exceeds a maximum permissible maximum level.
  • the block diagram according to FIG. 13 is provided in particular for the configuration of the test device 1 or the test chamber 10 according to FIGS. 11 and 12.
  • the fan 72 can in particular also on a
  • the fan 72 can be designed as a radial fan, for example. It can be located in or above the flow channel 57. The fan 72 is arranged in particular in the area of the upper duct wall 59.
  • the upper channel wall 59 can be provided with several through openings 89,
  • the gaseous heat transfer medium 40 is thus introduced into the flow channel 57 from above.
  • the gaseous heat transfer medium 40 can then flow into the partial area 15 of the chamber 10, in particular via the ventilation grille 88, through the channel wall 58.
  • the heating and / or cooling device 75 Downstream of the fan 72, ie below the fan 72, the heating and / or cooling device 75 is also provided.

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Abstract

The present invention relates to a testing device (1) having a test chamber (10) in which at least one test subject (20) can be placed, wherein a liquid heat transfer medium (30) and a gaseous heat transfer medium (40) can be applied as desired to at least a portion (15) of the test chamber (10) in order to heat or cool the immediate environment of the test subject (20) according to predefinable test cycles.

Description

Prüfvorrichtung und Prüfverfahren Test device and test method
Beschreibung Technisches Gebiet Description Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Prüfvorrichtung und ein Prüfverfahren. Sie betrifft insbesondere eine Prüfvorrichtung zur Durchführung von thermischen Tests an Prüflingen, die in einer Prüfkammer angeordnet sind. Die Prüfvorrichtung und das Prüfverfahren sind insbesondere zur Durchführung von Umweltsimulationen und/oder Thermoschocktests ausgestaltet. The present invention relates to a test apparatus and a test method. In particular, it relates to a test device for performing thermal tests on test objects which are arranged in a test chamber. The test device and the test method are designed in particular to carry out environmental simulations and / or thermal shock tests.
Prüfvorrichtungen und Prüfverfahren zur Durchführung vorgegebener thermischer Prüfzyklen an Prüflingen sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. So beschreibt beispielsweise die EP 2 743 675 A1 eine Prüfanlage, umfassend eine Prüfkammer zur Aufnahme von zu testenden Objekten, in welchem mindestens eine Temperiereinheit für ein in der Prüfkammer vorhandenes gasförmiges Prüfmedium vorgesehen ist, um das Prüfmedium entsprechend vorgebbaren Prüfzyklen aufzuheizen und abzukühlen. Test devices and test methods for performing specified thermal test cycles on test objects are well known in the prior art. For example, EP 2 743 675 A1 describes a test system comprising a test chamber for receiving objects to be tested, in which at least one temperature control unit is provided for a gaseous test medium present in the test chamber in order to heat and cool the test medium in accordance with predefinable test cycles.
Zur Durchführung von Thermoschocktests ist es ferner bekannt, den oder die Prüflinge in einer Prüfkammer mit einem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium zu umströmen, um den oder die Prüflinge auf eine erste Prüftemperatur zu bringen. Alsdann können der oder die Prüflinge mittels einer Vorrichtung zum Beispiel in ein flüssiges Wärmeübertragungsmedium, beispielsweise Wasser eingetaucht werden, welches eine zweite Temperatur aufweist, die sich von der ersten Temperatur unterscheidet. Auf diese Art und Weise können insbesondere sogenannte Thermoschocktests durchgeführt werden. Das Eintauchen von Prüflingen in ein flüssiges Wärmeübertragungsmedium erfordert eine bewegliche Lagerung der Prüflinge im Inneren der Prüfkammer, die während des Prüfzyklus typischerweise verschlossen sein sollte. Insoweit ist eine teils aufwendige Mechanik für die Bewegung der Prüflinge vorzusehen. Oftmals sind die Prüflinge während des Prüfzyklus verkabelt, um ihre Funktionsweise und/oder Eigenschaften während des Prüfzyklus zu testen. Eine mitunter aufwendige Verkabelung macht die bewegliche Anordnung von Prüflingen im Inneren der Kammer umso komplizierter. Eine bewegliche Lagerung von To carry out thermal shock tests, it is also known to flow around the test object or objects in a test chamber with a gaseous heat transfer medium in order to bring the test object or objects to a first test temperature. Then the test object (s) can be immersed by means of a device, for example, in a liquid heat transfer medium, for example water, which has a second temperature that differs from the first temperature. In particular, so-called thermal shock tests can be carried out in this way. The immersion of test objects in a liquid heat transfer medium requires the test objects to be movably mounted inside the test chamber, which should typically be closed during the test cycle. In this respect, a sometimes complex mechanism must be provided for moving the test objects. Often the test items are wired during the test cycle in order to test their functionality and / or properties during the test cycle. The flexible arrangement of test objects in the Inside the chamber all the more complicated. A movable storage of
Prüflingen im Inneren der Prüfkammer geht ferner zu Lasten des in der Kammer zur Aufnahme von Prüflingen zur Verfügung stehenden Raums. Weiterhin gibt es bezüglich des maximal möglichen Gewichts der Prüflinge aufgrund der Mechanik Restriktionen. Test items inside the test chamber are also at the expense of the space available in the chamber for accommodating test items. There are also restrictions with regard to the maximum possible weight of the test items due to the mechanics.
Demgegenüber ist es erstrebenswert, eine verbesserte Prüfvorrichtung und ein dementsprechendes Prüfverfahren zur Verfügung zu stellen, bei welchem zumindest zwei Wärmeübertragungsmedien zum Einsatz kommen und wobei der oder die Prüflinge stationär in der Kammer angeordnet und fixiert sein können. In contrast, it is desirable to provide an improved test device and a corresponding test method in which at least two heat transfer media are used and in which the test item (s) can be arranged and fixed in a stationary manner in the chamber.
Diese Aufgabe wird mit einer Prüfvorrichtung und mit einem Verfahren zur thermischen Prüfung zumindest eines Prüflings gemäß den unabhängigen This task is achieved with a test device and with a method for thermal testing of at least one test object according to the independent
Patentansprüchen gelöst, wobei vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung Gegenstand abhängiger Patentansprüche sind. Patent claims solved, with advantageous embodiments of the invention being the subject of dependent claims.
Insoweit ist eine Prüfvorrichtung vorgesehen, die eine Prüfkammer aufweist, in welcher zumindest ein Prüfling anordenbar ist. Zumindest ein Teilbereich der Prüfkammer ist wahlweise mit einem flüssigen Wärmeübertragungsmedium und mit einem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar. Der To this extent, a test device is provided which has a test chamber in which at least one test item can be arranged. At least a partial area of the test chamber can optionally be acted upon with a liquid heat transfer medium and a gaseous heat transfer medium. Of the
Teilbereich ist zu einer Zeit entweder mit dem flüssigen Partial area is either liquid at a time
Wärmeübertragungsmedium oder mit dem gasförmigen Heat transfer medium or with the gaseous
Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar, bzw. beaufschlagt oder befüllt. Bei einem gemäß des Prüfzyklus vorgesehenen Wechsel von gasförmigen auf das flüssige Wärmeübertragungsmedium kann das gasförmige Heat transfer medium can be acted upon, or acted upon or filled. In the case of a change from gaseous to liquid heat transfer medium provided according to the test cycle, the gaseous
Wärmeübertragungsmedium vom flüssigen Wärmeübertragungsmedium verdrängt werden. Der Teilbereich der Prüfkammer kann mit dem flüssigen Heat transfer medium are displaced by the liquid heat transfer medium. The partial area of the test chamber can with the liquid
Wärmeübertragungsmedium geflutet werden. Die wahlweise bzw. abwechselnde Beaufschlagung des Teilbereichs der Prüfkammer mit dem flüssigen und dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium ermöglicht es, eine unmittelbare Heat transfer medium are flooded. The optional or alternating exposure of the sub-area of the test chamber with the liquid and the gaseous heat transfer medium enables an immediate
Umgebung des Prüflings bzw. den Prüfling entsprechend vorgebbaren oder vorgegebenen Prüfzyklen mittels unterschiedlich temperierter gasförmiger und flüssiger Wärmeübertragungsmedien aufzuheizen oder abzukühlen. Der Prüfzyklus kann entsprechend einer vorgegebenen Testnorm ausgestaltet sein oder eine solche Testnorm abbilden. Der Prüfzyklus gibt insbesondere vor, über welche Zeitdauer oder über welches Zeitintervall der oder die Prüflinge auf einem vorgegebenen Temperaturniveau verweilen sollen. Der Prüfzyklus gibt ferner eine zeitliche Veränderung bzw. einen zeitlichen Gradienten der Temperaturänderung für den Prüfling vor. Heat up or cool down the environment of the test object or the test object according to specifiable or specified test cycles by means of gaseous and liquid heat transfer media at different temperatures. The test cycle can be designed in accordance with a specified test standard or it can map such a test standard. The test cycle specifies in particular the length of time or the time interval for which the test object (s) should remain at a specified temperature level. The test cycle also specifies a time change or a time gradient of the temperature change for the test object.
Dadurch, dass der zur Aufnahme des oder der Prüflinge vorgesehene Teilbereich der Prüfkammer wahlweise mit einem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium und mit einem flüssigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar bzw. The fact that the sub-area of the test chamber provided for receiving the test object (s) can optionally be acted upon or acted upon with a gaseous heat transfer medium and a liquid heat transfer medium.
befüllbar oder flutbar ist, kann der Prüfling während des gesamten Prüfzyklus, das heißt während mehrerer aufeinanderfolgender Aufheiz- oder Abkühlphasen stationär in dem Teilbereich der Prüfkammer verbleiben. Der Prüfling kann insbesondere fest im Teilbereich der Prüfkammer angeordnet bzw. dort fixiert werden. Auf diese Art und Weise kann ein Bewegen des Prüflings während des Prüfzyklus vermieden werden. can be filled or flooded, the test specimen can remain stationary in the sub-area of the test chamber during the entire test cycle, that is, during several successive heating or cooling phases. The test specimen can in particular be arranged or fixed in the partial area of the test chamber. In this way, moving the test specimen during the test cycle can be avoided.
Mit der Möglichkeit der Fixierung kann vor allem bei vibrations- und/oder bewegungsempfindlichen Prüflingen, wie z. B. Sensoren, eine durch die With the possibility of fixation, especially in the case of vibration and / or movement-sensitive test objects such. B. sensors, one by the
Bewegung des Prüflings unerwünschte Beeinflussung eines Mess- oder Movement of the test object undesired influence of a measuring or
Testergebnisses vermieden werden. Test result can be avoided.
Dementsprechende und bislang übliche Verstell- oder Bewegungsmechanismen zum Bewegen des Prüflings im Inneren der Prüfkammer werden hierdurch entbehrlich. Die Aufhängung bzw. Anordnung einzelner Prüflinge im Inneren der Prüfkammer kann vereinfacht werden. Hierdurch können Herstellungs- und Instandhaltungs- bzw. Wartungskosten für die Prüfvorrichtung reduziert werden. Ferner kann aufgrund der vergleichsweise einfachen Halterung und/oder Fixierung der Prüflinge im Inneren der Prüfkammer bei gleichbleibenden Corresponding and hitherto customary adjustment or movement mechanisms for moving the test object inside the test chamber are thereby dispensed with. The suspension or arrangement of individual test items inside the test chamber can be simplified. As a result, manufacturing and servicing or maintenance costs for the test device can be reduced. Furthermore, due to the comparatively simple holding and / or fixing of the test objects in the interior of the test chamber with constant
Außenabmessungen der Prüfkammer insgesamt ein größerer Prüfraum zurOverall dimensions of the test chamber to a larger test room
Verfügung gestellt werden, da etwaige Vorrichtungen und/oder Anordnungen zum Bewegen des oder der Prüflinge nicht mehr erforderlich sind. Are made available, since any devices and / or arrangements for moving the test object (s) are no longer required.
Nach einer Weiterbildung der Prüfvorrichtung weist die Prüfkammer zumindest einen Zulauf und zumindest einen Ablauf für das flüssige Wärmeübertragungsmedium auf. Über den Zulauf kann das flüssige According to a further development of the test device, the test chamber has at least one inlet and at least one outlet for the liquid Heat transfer medium on. The liquid can be fed through the inlet
Wärmeübertragungsmedium in die Prüfkammer einströmen oder eingeleitet werden. Über den Ablauf kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium aus der Prüfkammer bzw. aus dem Teilbereich der Prüfkammer abgeleitet werden. Das flüssige Wärmeübertragungsmedium kann dabei auch über den Zulauf aus dem Teilbereich der Prüfkammer abfließen, insbesondere, wenn oder nachdem ein Zustrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums über den Zulauf unterbrochen wurde. Der Zulauf und der Ablauf können auch in Form einer einzigen fluidführenden Struktur, beispielsweise in Form eines einzigen Rohres verwirklicht sein. Bei einigen Ausgestaltungen kann die Prüfkammer mit nur einer einzigen Heat transfer medium flow into the test chamber or be introduced. The liquid heat transfer medium can be diverted from the test chamber or from the partial area of the test chamber via the drain. The liquid heat transfer medium can also flow out of the partial area of the test chamber via the inlet, in particular if or after an inflow of the liquid heat transfer medium has been interrupted via the inlet. The inlet and outlet can also be implemented in the form of a single fluid-carrying structure, for example in the form of a single pipe. In some configurations, the test chamber can only have one
fluidführenden Struktur strömungstechnisch gekoppelt sein. Die fluidführende Struktur, beispielsweise ein Rohr, kann während eines ersten Zeitintervalls, während welchem die Prüfkammer mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium zu beaufschlagen ist, als Zulauf fungieren. fluid-carrying structure be fluidically coupled. The fluid-carrying structure, for example a pipe, can function as an inlet during a first time interval during which the test chamber is to be exposed to the liquid heat transfer medium.
Während eines zweiten Zeitintervalls, welches mit dem ersten Zeitintervall nicht überlappt, kann die fluidführende Struktur als Ablauf fungieren. Während des ersten Zeitintervalls strömt das flüssige Wärmeübertragungsmedium von der fluidführenden Struktur in Richtung Prüfkammer. Es strömt quasi in die During a second time interval, which does not overlap with the first time interval, the fluid-carrying structure can function as a drain. During the first time interval, the liquid heat transfer medium flows from the fluid-carrying structure in the direction of the test chamber. It basically flows into them
Prüfkammer ein. Während des zweiten Zeitintervalls strömt das flüssige Test chamber. During the second time interval the liquid flows
Wärmeübertragungsmedium von der Prüfkammer in die fluidführende Struktur. Es fließt quasi aus der Prüfkammer heraus. Heat transfer medium from the test chamber into the fluid-carrying structure. It basically flows out of the test chamber.
Es ist hierbei aber auch denkbar, dass ein separater Zulauf und ein separater Ablauf für die Prüfkammer vorgesehen und hiermit jeweils strömungstechnisch gekoppelt sind, wobei der Zulauf zumindest in zwei entgegengesetzten However, it is also conceivable here for a separate inlet and a separate outlet to be provided for the test chamber and to be coupled with them in terms of flow, with the inlet at least in two opposite directions
Strömungsrichtung mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar ist. Die hier als Zulauf bezeichnete fluidführende Struktur kann insoweit als Zulauf als auch als Ablauf fungieren. Die als Ablauf bezeichnete fluidführende Struktur kann ferner als Notüberlauf fungieren. The direction of flow can be acted upon by the liquid heat transfer medium. The fluid-carrying structure referred to here as an inlet can function as an inlet as well as an outlet. The fluid-carrying structure referred to as the drain can also function as an emergency overflow.
Bei einigen Ausführungsbeispielen kann die Prüfkammer, deren Teilbereich und/oder eine Prüfwanne mit zumindest einer fluidführenden Struktur, beispielsweise mit einem fluidführenden Rohr strömungstechnisch gekoppelt bzw. verbunden sein. Die fluidführende Struktur kann insbesondere bodenseitig in oder an der Prüfkammer, deren Teilbereich und/oder einer Prüfwanne angeordnet sein. Die fluidführende Struktur kann als Zulauf und/oder als Ablauf für das flüssige Wärmeübertragungsmedium ausgestaltet sein. In some exemplary embodiments, the test chamber, its sub-area and / or a test tub with at least one fluid-carrying structure, for example, be fluidically coupled or connected to a fluid-carrying pipe. The fluid-carrying structure can in particular be arranged on the bottom side in or on the test chamber, its subarea and / or a test tub. The fluid-carrying structure can be designed as an inlet and / or an outlet for the liquid heat transfer medium.
Bei weiteren Ausführungsbeispielen sind zumindest eine erste fluidführende Struktur und eine zweite fluidführende Struktur, typischerweise in Form eines ersten und eines zweiten fluidführenden Rohres vorgesehen. Die erste In further exemplary embodiments, at least a first fluid-carrying structure and a second fluid-carrying structure, typically in the form of a first and a second fluid-carrying pipe, are provided. The first
fluidführende Struktur kann hierbei als Zulauf fungieren. Die zweite fluidführende Struktur kann als Ablauf fungieren. Beide, die erste und die zweite fluidführende Struktur können bodenseitig an oder in der Prüfkammer, deren Teilbereich und/oder an oder in der Prüfwanne angeordnet sein. Die erste fluidführende Struktur und die zweite fluidführende Struktur können hierbei räumlich The fluid-carrying structure can act as an inlet. The second fluid-carrying structure can function as a drain. Both the first and the second fluid-carrying structure can be arranged on the bottom side on or in the test chamber, its partial area and / or on or in the test tub. The first fluid-carrying structure and the second fluid-carrying structure can here be spatially
voneinander getrennt sein, d.h. sie können an unterschiedlichen Stellen in die Prüfkammer münden. be separated from each other, i.e. they can open into the test chamber at different points.
Ferner ist denkbar, dass zumindest eine von erster und zweiter fluidführender Struktur bodenseitig angeordnet ist und dass die andere von erster und zweiter fluidführender Struktur an einer Seitenwand oder an einer oberen It is also conceivable that at least one of the first and second fluid-carrying structure is arranged on the bottom and that the other of the first and second fluid-carrying structure is arranged on a side wall or on an upper one
Begrenzungswand angeordnet ist. Boundary wall is arranged.
Nach einer weiteren Ausgestaltung kann zumindest eine von erster und zweiter fluidführender Struktur typischerweise von oben in die Prüfkammer, deren According to a further embodiment, at least one of the first and second fluid-carrying structures can typically be introduced into the test chamber from above
Teilbereich und/oder in die Prüfwanne ragen und in Nähe des Bodens der Partial area and / or protrude into the test tub and near the bottom of the
Prüfkammer bzw. des Teilbereichs und/oder in Nähe des Bodens der Prüfwanne einen Einlass und/oder Auslass für das flüssige Wärmeübertragungsmedium aufweisen. Um die Prüfkammer, deren Teilbereich und/oder um eine in der Prüfkammer angeordnete Prüferwanne mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium zu fluten kann die zumindest eine fluidführende Struktur, etwa das fluidführende Rohr mit einer fluidfördernden Pumpe gekoppelt sein, bzw. mit einer solchen Pumpe in Strömungsverbindung stehen. Die fluidfördernde Pumpe kann als Säugpumpe und/oder als Druckpumpe ausgestaltet sein. Sind mehrere fluidführende Strukturen vorgesehen, können diese wahlweise mit der zumindest einen Pumpe strömungstechnisch gekoppelt werden. Alternativ können auch mehrere Pumpen vorgesehen werden. Beispielsweise kann jede fluidführende Struktur gesondert mit einer fluidfördernden Pumpe versehen sein. Test chamber or the sub-area and / or in the vicinity of the bottom of the test tub have an inlet and / or outlet for the liquid heat transfer medium. In order to flood the test chamber, its sub-area and / or around a test tank arranged in the test chamber with the liquid heat transfer medium, the at least one fluid-carrying structure, for example the fluid-carrying pipe, can be coupled to a fluid-carrying pump or be in flow connection with such a pump. The fluid-conveying pump can be designed as a suction pump and / or as a pressure pump. Are several fluid-carrying Structures provided, these can optionally be fluidically coupled to the at least one pump. Alternatively, several pumps can be provided. For example, each fluid-conveying structure can be provided separately with a fluid-conveying pump.
Bei einigen Ausführungsbeispielen kann es vorgesehen sein, dass das flüssige Wärmeübertragungsmedium während des laufenden Prüfzyklus durch die In some embodiments it can be provided that the liquid heat transfer medium during the current test cycle through the
Prüfkammer bzw. durch deren Teilbereich zirkuliert. So kann insbesondere vorgesehen sein, dass beispielsweise zu Beginn eines Prüfzyklus der Teilbereich der Prüfkammer zunächst mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium, beispielsweise mit Luft, befüllt oder von Luft ausgefüllt ist. Die Luft, bzw. das gasförmige Wärmeübertragungsmedium kann auf ein vorgegebenes erstes Test chamber or circulates through its sub-area. In particular, it can be provided that, for example, at the beginning of a test cycle, the sub-area of the test chamber is initially filled with the gaseous heat transfer medium, for example with air, or filled with air. The air or the gaseous heat transfer medium can act on a predetermined first
Temperaturniveau aufgeheizt sein. Mit Erreichen eines thermischen Gleichgewichts, bzw. nach einiger Zeit kann der Prüfling ein der Temperatur des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums entsprechendes Temperaturniveau aufweisen. Sobald dies nach dem Prüfzyklus vorgesehen ist, kann typischerweise mittels einer hierfür vorgesehenen Steuerung das flüssige Wärmeübertragungsmedium über den Zulauf in die Prüfkammer eingeleitet werden. Das gasförmige Wärmeübertragungsmedium wird hierbei aus der Prüfkammer, zumindest aber aus dem Teilbereich, welcher mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar ist, verdrängt. Das flüssige Temperature level must be heated up. When a thermal equilibrium is reached, or after some time, the test item can have a temperature level corresponding to the temperature of the gaseous heat transfer medium. As soon as this is provided after the test cycle, the liquid heat transfer medium can typically be introduced into the test chamber via the inlet by means of a control provided for this purpose. The gaseous heat transfer medium is hereby displaced from the test chamber, but at least from the sub-area to which the liquid heat transfer medium can be applied. The liquid
Wärmeübertragungsmedium kann solange über den Zulauf in die Prüfkammer einströmen, bis der Teilbereich der Prüfkammer vollständig mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium geflutet ist. Heat transfer medium can flow into the test chamber via the inlet until the partial area of the test chamber is completely flooded with the liquid heat transfer medium.
Sobald eine vollständige Befüllung des Teilbereichs mit dem flüssigen As soon as the sub-area is completely filled with the liquid
Wärmeübertragungsmedium erreicht ist, kann der Zustrom des flüssigen Heat transfer medium is reached, the influx of the liquid
Wärmeübertragungsmediums auch unvermindert fortgesetzt werden. Alternativ kann der Zustrom gedrosselt oder gänzlich unterbrochen werden. Wird der Heat transfer medium can also be continued undiminished. Alternatively, the flow can be throttled or completely interrupted. Will the
Zustrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums auch nach einem Inflow of the liquid heat transfer medium also after a
vollständigen Fluten des Teilbereichs unvermindert oder gedrosselt fortgesetzt, wird das überschüssige Wärmeübertragungsmedium über den Ablauf aus der Prüfkammer abgeleitet. Ein kontinuierlicher Zustrom des complete flooding of the sub-area continues unabated or throttled, the excess heat transfer medium is discharged from the test chamber via the drain. A continuous influx of the
Wärmeübertragungsmediums in den Teilbereich der Prüfkammer ist insbesondere zur Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Temperaturniveaus in dem vom flüssigen Wärmeübertragungsmedium umspülten oder gefluteten Teilbereich der Prüfkammer von Vorteil. Der Zustrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums kann ferner in Abhängigkeit einer im Teilbereich der Prüfkammer gemessenen Temperatur kontinuierlich oder diskret, bzw. schrittweise geregelt werden. Heat transfer medium in the sub-area of the test chamber is in particular to maintain a predetermined temperature level in the sub-area of the test chamber that is surrounded or flooded by the liquid heat transfer medium. The inflow of the liquid heat transfer medium can also be regulated continuously or discretely, or in steps, depending on a temperature measured in the partial area of the test chamber.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Prüfvorrichtung eine innerhalb der Prüfkammer angeordnete Halterung auf, mittels welcher der zumindest eine Prüfling stationär in dem Teilbereich anordenbar ist. Mittels der Halterung kann der zumindest eine Prüfling in dem Teilbereich der Prüfkammer permanent fixiert werden, welcher von den flüssigen und gasförmigen Wärmeübertragungsmedien abwechselnd flutbar oder befüllbar ist. Eine stationäre Anordnung des Prüflings meint in diesem Zusammenhang eine unbewegliche bzw. unveränderbare According to a further embodiment, the test device has a holder arranged within the test chamber, by means of which the at least one test object can be arranged in a stationary manner in the sub-area. By means of the holder, the at least one test item can be permanently fixed in the sub-area of the test chamber which can be alternately flooded or filled by the liquid and gaseous heat transfer media. A stationary arrangement of the test object means in this context an immobile or unchangeable one
Anordnung des Prüflings in dem Teilbereich der Prüfkammer. Die Halterung selbst kann hierbei stationär und unbeweglich im Inneren der Prüfkammer anordenbar sein. Arrangement of the test item in the sub-area of the test chamber. The holder itself can be stationary and immovable in the interior of the test chamber.
Die Halterung kann beispielsweise auch einstellbar oder rekonfigurierbar ausgestaltet sein, um beispielsweise den oder die Prüflinge in einer vorgegebenen Position im Inneren der Prüfkammer zu montieren oder zu fixieren. Die Halterung ist jedoch frei von etwaigen Stellmotoren oder mechanischen Antriebsgliedern ausgestaltet, sodass die Halterung während eines Prüfvorgangs von außen nicht modifiziert oder hinsichtlich ihrer Konfiguration verändert werden kann. Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Prüfvorrichtung eine in der The holder can, for example, also be configured to be adjustable or reconfigurable, for example in order to mount or fix the test object (s) in a predetermined position inside the test chamber. However, the holder is designed free of any servomotors or mechanical drive elements, so that the holder cannot be modified from the outside or its configuration changed during a test process. According to a further embodiment, the test device has one in
Prüfkammer anordenbare Prüfwanne auf. Diese ist typischerweise in der Test chamber can be arranged on the test tub. This is typically in the
Prüfkammer angeordnet. Die Prüfwanne ist ferner mit dem flüssigen Test chamber arranged. The test tub is also with the liquid
Wärmeübertragungsmedium befüllbar. Die Prüfwanne weist typischerweise einen Boden und zumindest eine, ggf. auch mehrere in Umfangsrichtung des Bodens aneinander angrenzende Seitenwände auf. Die Wanne ist fluiddicht ausgestaltet und dient der Bildung des mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbaren Teilbereichs der Prüfkammer. Insbesondere kann die Prüfwanne den Teilbereich der Prüfkammer bilden, welcher mit dem flüssigen Heat transfer medium can be filled. The test tub typically has a base and at least one, possibly also several side walls adjoining one another in the circumferential direction of the base. The tub is designed to be fluid-tight and serves to form the portion of the test chamber that can be exposed to the liquid heat transfer medium. In particular, the test tub can form the sub-area of the test chamber which is connected to the liquid
Wärmeübertragungsmedium befüllbar bzw. flutbar ist. Das Vorsehen einer gesonderten Prüfwanne im Inneren der Prüfkammer erweist sich herstellungstechnisch als vorteilhaft. Insbesondere kann die Prüfwanne als ein in der Prüfkammer anordenbarer Einsatz ausgestaltet sein. Für die Fertigung bzw. Herstellung der Prüfvorrichtung kann beispielsweise auf eine bereits vorhandene Prüfkammer zurückgegriffen werden. Diese kann mittels der Heat transfer medium is fillable or floodable. The provision of a separate test tub inside the test chamber has proven to be advantageous in terms of production. In particular, the test tub can be designed as an insert that can be arranged in the test chamber. For the manufacture or manufacture of the test device, for example, an already existing test chamber can be used. This can be done using the
Prüfwanne für den hier vorgesehenen Einsatzzweck ggf. auch nachgerüstet werden. If necessary, the test tank can also be retrofitted for the intended purpose.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Prüfwanne einen Boden auf, in welchen der Zulauf mündet. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass derAccording to a further embodiment, the test tub has a bottom into which the inlet opens. It can be provided in particular that the
Zulauf den Boden der Prüfkammer durchsetzt und schließlich in den Boden der im Inneren der Prüfkammer angeordneten Prüfwanne mündet. Ein bodenseitiger Zulauf ermöglicht ein Fluten der Prüfwanne von unten, sodass beispielsweise entsprechend einem vorgegebenen Prüfzyklus beim Ansteigen des flüssigen Wärmeübertragungsmediums in der Prüfwanne ein Eintauchen des Prüflings in das flüssige Wärmeübertragungsmedium simuliert werden kann obschon der Prüfling stationär bzw. unbeweglich in der Kammer angeordnet ist. Inflow penetrates the floor of the test chamber and finally opens into the floor of the test tub arranged inside the test chamber. A bottom inlet allows the test tank to be flooded from below, so that, for example, in accordance with a specified test cycle when the liquid heat transfer medium rises in the test tank, immersion of the test item into the liquid heat transfer medium can be simulated, even though the test item is stationary or immovable in the chamber.
Die Anordnung des Zulaufs am Boden bzw. die Integration des Zulaufs im Boden der Prüfwanne hat ferner den Vorteil, dass für den mit der Prüfvorrichtung durchzuführenden Test eine ggf. vorzeitige nur teilweise Benetzung des oder der Prüflinge mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium weitreichend vermieden werden kann. Bei einem bodenseitigen, ggf. auch schwallartigen Zuführen des Wärmeübertragungsmediums kann ein Bespritzen und ein hiermit einhergehendes nur teilweises Benetzen des oder der Prüflinge weitreichend vermieden werden. Sobald die Prüflinge mit den von unten her ansteigenden flüssigen The arrangement of the inlet on the floor or the integration of the inlet in the floor of the test tub also has the advantage that for the test to be carried out with the test device, premature only partial wetting of the test object (s) with the liquid heat transfer medium can be largely avoided. If the heat transfer medium is fed in on the bottom, possibly also in a surge, splashing and the associated only partial wetting of the test object or objects can be largely avoided. As soon as the test specimens with the liquid rising from below
Wärmeübertragungsmedium in Kontakt gelangen, sind sie auch schon annähernd vollständig in das flüssige Wärmeübertragungsmedium eingetaucht und vollständig hiervon umschlossen. Come into contact with the heat transfer medium, they are almost completely immersed in the liquid heat transfer medium and completely enclosed by it.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Prüfvorrichtung ist oberhalb des Bodens der Prüfwanne und in einem vorgegebenen Abstand vom Boden in gedachter Verlängerung des Zulaufs ein Prallblech für das in die Prüfwanne einströmende flüssige Wärmeübertragungsmedium angeordnet. Das Prallblech verhindert ein fontänenartiges Einleiten des flüssigen Wärmeübertragungsmediums in die Prüfwanne. Zwar kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium über den Zulauf vergleichsweise schwallartig und zügig, das heißt auf Basis eines vergleichsweise hohen Volumenstroms in die Prüfwanne eingeleitet werden, sodass die Prüfwanne beispielsweise innerhalb weniger Sekunden vollständig mit dem flüssigen According to a further embodiment of the test device, a baffle plate for the liquid heat transfer medium flowing into the test tank is arranged above the floor of the test tank and at a predetermined distance from the floor in an imaginary extension of the inlet. The baffle prevents a fountain-like introduction of the liquid heat transfer medium into the Test tub. It is true that the liquid heat transfer medium can be introduced into the test tub via the inlet in a comparatively surge-like manner and quickly, i.e. on the basis of a comparatively high volume flow, so that the test tub is completely filled with the liquid within a few seconds, for example
Wärmeübertragungsmedium geflutet ist. Das Vorsehen eines Prallblechs in gedachter Verlängerung des bodenseitigen Zulaufs verhindert dabei ein Heat transfer medium is flooded. The provision of a baffle plate in an imaginary extension of the bottom inlet prevents a
unkontrolliertes bzw. unerwünschtes vorzeitiges Bespritzen oder Benetzen des oder der im Inneren der Prüfwanne angeordneten Prüflings oder Prüflinge. Das Prallblech kann zumindest eine Durchgangsöffnung aufweisen, die horizontal versetzt zum Zulauf angeordnet ist. Hierbei kann sich das Prallblech uncontrolled or undesired premature splashing or wetting of the test item or items located inside the test tank. The baffle plate can have at least one through opening which is arranged horizontally offset to the inlet. Here the baffle plate can
beispielsweise über den gesamten Boden der Prüfwanne erstrecken. Bei einer anderen Ausgestaltung kann das Prallblech Außenabmessungen bzw. eine Fläche aufweisen, die kleiner sind als die entsprechenden Außenabmessungen oder die Fläche des Bodens der Prüfwanne. Bei jedweder Ausgestaltung kann das beispielsweise schwallartig über den Zulauf in die Prüfwanne einströmende flüssige Wärmeübertragungsmedium die Unterseite des Prallblechs anströmen und sich alsdann über den Boden der Prüfwanne verteilen, bis die Prüfwanne vollständig mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium geflutet ist. for example, extend over the entire bottom of the test tub. In another embodiment, the baffle plate can have external dimensions or an area which are smaller than the corresponding external dimensions or the area of the bottom of the test tub. In any configuration, the liquid heat transfer medium flowing into the test tank via the inlet, for example, can flow onto the underside of the baffle plate and then spread over the bottom of the test tank until the test tank is completely flooded with the liquid heat transfer medium.
Das Prallblech kann auch mehrere Durchgangsöffnungen, beispielsweise in Form mehrerer Löcher oder Schlitze aufweisen, die eine lichte Breite oder einen lichten Durchmesser aufweisen, die oder der kleiner oder sogar wesentlich kleiner als die Abmessungen des jeweiligen Prüflings oder der Prüflinge sind. So kann das Prallblech beispielsweise eine mehrere Durchgangsöffnungen umfassende, so z.B. eine mehrere Löcher oder Schlitze umfassende Gitterstruktur aufweisen. The baffle plate can also have several through openings, for example in the form of several holes or slots, which have a clear width or a clear diameter that are smaller or even significantly smaller than the dimensions of the respective test object or objects. For example, the baffle plate can comprise a plurality of through openings, e.g. have a lattice structure comprising a plurality of holes or slots.
Die Gitterstruktur, mithin ein Zulaufgitter oder Ablaufgitter kann von mehreren Löchern oder Schlitzen gebildet sein. Im Bereich der Gitterstruktur kann The grid structure, thus an inlet grid or drain grid, can be formed by several holes or slots. In the area of the lattice structure
insbesondere eine regelmäßige, gitterartige Anordnung von Durchgangsöffnungen oder Schlitzen vorgesehen sein. Eine derartige Gitterstruktur kann ein in particular, a regular, grid-like arrangement of through openings or slots can be provided. Such a lattice structure can be a
Einströmverhalten des flüssigen Wärmeübertragungsmediums in gewünschter Art und Weise beeinflussen, etwa eine gewünschte räumliche Verteilung des einströmenden flüssigen Wärmeübertragungsmediums bewirken. Zudem können bei einem Ausströmen des flüssigen Wärmeübertragungsmediums aus dem Teilbereich der Prüfkammer über die Gitterstruktur etwaige sich in der Prüfkammer befindliche Gegenstände zurückgehalten werden. Dies ist Influence the inflow behavior of the liquid heat transfer medium in the desired manner, for example effecting a desired spatial distribution of the inflowing liquid heat transfer medium. In addition, when the liquid heat transfer medium flows out of the partial area of the test chamber, any objects located in the test chamber can be retained via the lattice structure. This is
insbesondere dann von Vorteil, wenn sich im Zuge der Prüfung ein Prüfling oder ein Teil hiervon von einer vorgesehenen Halterung lösen sollte. This is particularly advantageous if, in the course of the test, a test item or a part of it should become detached from a bracket provided.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Prüfwanne zumindest eine According to a further embodiment, the test pan has at least one
Seitenwand mit einem Überlauf auf. Der Überlauf steht typischerweise mit dem aus der Prüfkammer herausführenden Ablauf in Strömungsverbindung. Der Überlauf befindet sich, bezogen auf eine Vertikale oberhalb des Zulaufs. Der Überlauf und/oder der Ablauf können einen Strömungsquerschnitt aufweisen, welcher zumindest so groß ist wie der Strömungsquerschnitt des Zulaufs. Auf diese Art und Weise kann sichergestellt werden, dass ein Volumenstrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums im Bereich des Überlaufs und/oder des Ablaufs zumindest so groß oder größer ist als ein Volumenstrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums im Bereich des Zulaufs. Auf diese Art und Weise kann ein unkontrolliertes Überlaufen der Prüfwanne effektiv vermieden werden. Sidewall with an overflow. The overflow is typically in flow connection with the drain leading out of the test chamber. The overflow is located above the inlet in relation to a vertical line. The overflow and / or the outlet can have a flow cross-section which is at least as large as the flow cross-section of the inlet. In this way it can be ensured that a volume flow of the liquid heat transfer medium in the area of the overflow and / or the drain is at least as large or greater than a volume flow of the liquid heat transfer medium in the area of the inlet. In this way, uncontrolled overflow of the test tank can be effectively avoided.
Es können auch mehrere aneinander angrenzende Seitenwände mit jeweils einem oder mit mehreren Überläufen versehen sein, welche sämtlichst in den zumindest einen Ablauf oder in mehrere Abläufe münden. A plurality of side walls adjoining one another can also be provided, each with one or more overflows, all of which lead into the at least one drain or into several drains.
Der Überlauf kann insbesondere als eine trichterartige seitliche Erweiterung der Seitenwand ausgestaltet sein. Insbesondere kann eine der Seitenwände der Prüfwanne oder ein Seitenwandbereich der Prüfwanne, bezogen auf die Vertikale, etwas kürzer als angrenzende Seitenwände oder Seitenwandbereiche ausgestaltet sein. In diesem etwas kürzer ausgestalteten Seitenwandabschnitt oder The overflow can in particular be designed as a funnel-like lateral extension of the side wall. In particular, one of the side walls of the test tub or a side wall region of the test tub, relative to the vertical, can be configured somewhat shorter than adjacent side walls or side wall regions. In this somewhat shorter side wall section or
Seitenwandbereich kann typischerweise der trichterartig nach unten verjüngende Überlauf ausgebildet sein, sodass überschüssiges flüssiges Side wall area can typically be designed as a funnel-like, downwardly tapering overflow, so that excess liquid
Wärmeübertragungsmedium stets vor Erreichen eines dem Boden der Prüfwanne abgewandten oberen Seitenwandbereichs in den Überlauf und schließlich in den Ablauf einströmt oder abläuft. Heat transfer medium always flows into or drains off into the overflow and finally into the drain before it reaches an upper side wall area facing away from the bottom of the test tub.
Nach einer weiteren Ausgestaltung kann der Überlauf mit einem Deckel verschlossen sein, wobei im Deckel mehrere Löcher oder Schlitze ausgebildet sind. Das flüssige Wärmeübertragungsmedium kann hierbei z.B. ausschließlich über die Löcher oder Schlitze in den Überlauf und schließlich in den Ablauf einströmen. Die Löcher und/oder Schlitze im Deckel weisen typischerweise eine lichte Breite oder einen lichten Durchmesser auf, die oder der kleiner oder sogar wesentlich kleiner als die Abmessungen des jeweiligen Prüflings oder der Prüflinge sind. So kann der Deckel beispielsweise eine mehrere Durchgangsöffnungen umfassende, so z.B. eine mehrere Löcher oder Schlitze umfassende Gitterstruktur aufweisen. According to a further embodiment, the overflow can be closed with a cover, with several holes or slots being formed in the cover are. The liquid heat transfer medium can, for example, only flow into the overflow via the holes or slots and finally into the drain. The holes and / or slots in the cover typically have a clear width or a clear diameter that is smaller or even significantly smaller than the dimensions of the respective test object or objects. For example, the cover can have a lattice structure comprising a plurality of through openings, for example a lattice structure comprising a plurality of holes or slots.
Die Gitterstruktur, mithin ein Ablaufgitter, kann von mehreren Löchern oder Schlitzen gebildet sein. Im Bereich der Gitterstruktur kann insbesondere eine regelmäßige, gitterartige Anordnung von Durchgangsöffnungen oder Schlitzen vorgesehen sein. Mittels der Gitterstruktur können etwaige, sich in der The grid structure, therefore a drain grate, can be formed by several holes or slots. In the area of the lattice structure, a regular, lattice-like arrangement of through openings or slots can be provided in particular. By means of the lattice structure, any in the
Prüfkammer befindliche Gegenstände zurückgehalten werden. Dies ist Objects located in the test chamber are retained. This is
insbesondere dann von Vorteil, wenn sich im Zuge der Prüfung ein Prüfling oder ein Teil hiervon von einer vorgesehenen Halterung lösen sollte. This is particularly advantageous if, in the course of the test, a test item or a part of it should become detached from a bracket provided.
Mittels des bodenseitigen Zulaufs und des seitenwandseitigen Ablaufs kann auch ein Prüfzyklus realisiert werden, bei welchem der oder die Prüflinge kontinuierlich von einem flüssigen Wärmeübertragungsmedium derart umströmt werden, dass über den Zulauf ein kontinuierlicher Strom des flüssigen By means of the inlet on the bottom and the outlet on the side wall, a test cycle can also be implemented in which a liquid heat transfer medium continuously flows around the test item (s) in such a way that a continuous flow of the liquid heats through the inlet
Wärmeübertragungsmediums in die Prüfwanne einströmt und ein betragsmäßig gleichgroßer Volumenstrom über den Ablauf aus der Prüfwanne abfließt. Heat transfer medium flows into the test tank and a volume flow of the same magnitude flows out of the test tank via the drain.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Prüfvorrichtung weist diese ein zur Aufnahme des flüssigen Wärmeübertragungsmediums ausgestaltetes According to a further embodiment of the test device, it has one that is designed to accommodate the liquid heat transfer medium
Pufferbecken auf. Das Pufferbecken befindet sich außerhalb der Prüfkammer. Es ist zumindest mit dem Zulauf strömungstechnisch koppelbar. Buffer basin. The buffer basin is located outside the test chamber. It can at least be coupled fluidically to the inlet.
Das Pufferbecken ermöglicht die Verwirklichung eines geforderten Volumenstroms an flüssigem Wärmeübertragungsmedium, welches über den Zulauf in die The buffer basin enables the implementation of a required volume flow of liquid heat transfer medium, which via the inlet into the
Prüfkammer bzw. in die Prüfwanne einleitbar ist. Prinzipiell kann die Test chamber or can be introduced into the test tub. In principle, the
Prüfvorrichtung auch ohne Pufferbecken ausgestaltet sein oder betrieben werden, sofern sichergestellt ist, dass beispielsweise von einer externen Quelle ein ausreichend großer Volumenstrom des flüssigen Wärmeübertragungsmediums bereitgestellt werden kann. Dies ist jedoch vom Betriebsort der Prüfvorrichtung abhängig. Mittels des Pufferbeckens kann die Prüfvorrichtung ortsunabhängig, das heißt an jedem grundsätzlich hierfür geeigneten Ort betrieben werden. Test device can also be designed or operated without a buffer tank, provided that it is ensured that, for example, from an external source sufficiently large volume flow of the liquid heat transfer medium can be provided. However, this depends on the operating location of the test device. By means of the buffer basin, the test device can be operated independently of location, that is to say at any location that is basically suitable for this.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist in dem Pufferbecken zumindest ein According to a further embodiment, there is at least one in the buffer basin
Wärmetauscher zur Temperierung des flüssigen Wärmeübertragungsmediums angeordnet. Bei dem Wärmetauscher kann es sich um Heiz- oder Kühlschlangen handeln, die beispielsweise mit einer Heizung oder einer Kältemaschine thermisch gekoppelt sind. Die Heizung oder die Kältemaschine kann unmittelbar angrenzend an das Pufferbecken angeordnet sein. Das Bereitstellen eines Wärmetauschers bzw. einer Heizung oder einer Kältemaschine ist mitunter nicht zwingend notwendig, sofern die Prüfvorrichtung in einer Umgebung betrieben werden sollte, in welcher ein für die Prüfzwecke geeignetes Wärmereservoir, beispielsweise eine thermische Kopplung an eine externe Heizung oder Kühlung ohnehin vorhanden ist. Arranged heat exchanger for temperature control of the liquid heat transfer medium. The heat exchanger can be heating or cooling coils that are thermally coupled, for example, to a heater or a refrigeration machine. The heater or the refrigeration machine can be arranged directly adjacent to the buffer basin. The provision of a heat exchanger or a heater or a cooling machine is sometimes not absolutely necessary if the test device should be operated in an environment in which a heat reservoir suitable for the test purposes, for example a thermal coupling to an external heating or cooling system, is already available.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist das Pufferbecken mit dem Ablauf strömungstechnisch koppelbar. Es ist hierbei insbesondere vorgesehen, dass das über den Ablauf aus der Prüfkammer bzw. aus der Prüfwanne ausströmende flüssige Wärmeübertragungsmedium zurück in das Pufferbecken geleitet wird. Insoweit kann für das flüssige Wärmeübertragungsmedium ein Kreislauf bereitgestellt werden. Mittels des Pufferbeckens kann ferner eine vergleichsweise große Menge oder ein großes Volumen des flüssigen Wärmeübertragungsmediums auf ein vorgegebenes Temperaturniveau gebracht werden, bevor das auf diese Art und Weise According to a further embodiment, the buffer basin can be fluidically coupled to the drain. In this case, it is provided in particular that the liquid heat transfer medium flowing out of the test chamber or from the test tub via the drain is conducted back into the buffer basin. In this respect, a circuit can be provided for the liquid heat transfer medium. By means of the buffer basin, a comparatively large amount or a large volume of the liquid heat transfer medium can also be brought to a predetermined temperature level before this is done in this way
vortemperierte flüssige Wärmeübertragungsmedium in die Prüfkammer bzw. in die Prüfwanne eingeleitet wird. Auf diese Art und Weise lässt sich ein Pre-tempered liquid heat transfer medium is introduced into the test chamber or into the test tank. In this way you can get involved
Thermoschocktest für den oder die Prüflinge im Inneren der Prüfkammer besonders gut verwirklichen. Bei dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium kann es sich beispielsweise um vergleichsweise kaltes Wasser, ggf. auch Eiswasser handeln, welches mit Frostschutzzusätzen versehen sein kann. Die Temperatur des flüssigen Wärmeübertragungsmediums kann zwischen -65°C und +200°C betragen. Sie kann insbesondere zwischen -10°C und 95°C betragen. Das flüssige Wärmeübertragungsmedium kann insbesondere Salzwasser aufweisen oder aus Salzwasser bestehen. Bei Salzwasser als flüssigem Realize thermal shock test for the test object (s) inside the test chamber particularly well. The liquid heat transfer medium can be, for example, comparatively cold water, possibly also ice water, which can be provided with anti-freeze additives. The temperature of the liquid heat transfer medium can be between -65 ° C and + 200 ° C. In particular, it can be between -10 ° C and 95 ° C. The liquid heat transfer medium can in particular comprise salt water or consist of salt water. For salt water as liquid
Wärmeübertragungsmedium kann die Temperatur des flüssigen Heat transfer medium can be the temperature of the liquid
Wärmeübertragungsmediums zwischen -10°C und 95°C betragen. Die Temperatur des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums kann oberhalb der Temperatur des flüssigen Wärmeübertragungsmediums liegen; die Temperatur des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums kann je nach vorgegebenem Prüfzyklus aber auch unterhalb der Temperatur des flüssigen Wärmeübertragungsmediums liegen. Heat transfer medium between -10 ° C and 95 ° C. The temperature of the gaseous heat transfer medium can be above the temperature of the liquid heat transfer medium; the temperature of the gaseous heat transfer medium can, depending on the specified test cycle, also be below the temperature of the liquid heat transfer medium.
Die strömungstechnische Kopplung zwischen dem Pufferbecken und dem Ablauf ermöglicht es, aus der Prüfwanne über den Überlauf in den Ablauf gelangendes flüssiges Wärmeübertragungsmedium zurück in das Pufferbecken zu leiten, sodass es sich dort mit dem auf dem vorgegebenen Temperaturniveau The fluidic coupling between the buffer basin and the drain makes it possible to guide liquid heat transfer medium that has reached the drain from the test basin via the overflow back into the buffer basin, so that it is at the specified temperature level there
befindlichen übrigen flüssigen Wärmeübertragungsmedium vermischen kann. can mix the remaining liquid heat transfer medium.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das maximale Füllvolumen des In particular, it is provided that the maximum filling volume of the
Pufferspeichers größer ist als das maximale Füllvolumen der Prüfwanne. Buffer memory is larger than the maximum filling volume of the test tank.
Insbesondere kann die Größe des Pufferbeckens zumindest das 1 ,5-Fache, zumindest das 2-Fache, zumindest das 3-Fache, zumindest das 5-Fache oder zumindest das 10-Fache des Volumens der Prüfwanne aufweisen. Je größer das Volumen des Pufferbeckens und ein Füllstand mit dem vortemperierten flüssigen Wärmeübertragungsmedium ist, desto besser und einfacher kann - ein In particular, the size of the buffer basin can be at least 1.5 times, at least 2 times, at least 3 times, at least 5 times or at least 10 times the volume of the test tank. The larger the volume of the buffer basin and the filling level with the pre-tempered liquid heat transfer medium, the better and easier it can be - a
kontinuierliches Zirkulieren des flüssigen Wärmeübertragungsmediums zwischen der Prüfwanne und dem Pufferbecken vorausgesetzt - im Bereich der Prüfwanne bzw. des Teilbereichs der Prüfkammer ein gefordertes Temperaturniveau stabil eingehalten werden, bzw. eine Temperaturänderung im Teilbereich der Continuous circulation of the liquid heat transfer medium between the test tank and the buffer basin is provided - a required temperature level is stably maintained in the area of the test tank or the sub-area of the test chamber, or a temperature change in the sub-area of
Prüfkammer vergleichsweise zügig und schnell erfolgen. Test chamber can be carried out comparatively quickly and quickly.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind das Pufferbecken und die Prüfkammer, bezogen auf eine Vertikale, auf unterschiedlichen Höhenniveaus angeordnet. Dies ermöglicht ein Einströmen oder Ausströmen des flüssigen According to a further embodiment, the buffer basin and the test chamber are arranged at different height levels with respect to a vertical. This allows the liquid to flow in or out
Wärmeübertragungsmediums in die Prüfwanne oder aus der Prüfwanne unter Einwirkung der Schwerkraft. Befindet sich das Pufferbecken oberhalb der Prüfkammer, kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium unter Heat transfer medium into the test pan or from the test pan under the action of gravity. Is the buffer basin above the Test chamber, the liquid heat transfer medium can under
Schwerkrafteinwirkung in die Prüfwanne einströmen. Befindet sich das The effects of gravity flow into the test tank. Is that
Pufferbecken unterhalb der Prüfkammer, kann das in der Prüfkammer befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium schwerkraftbedingt in das Pufferbecken zurückströmen. Buffer basin below the test chamber, the liquid heat transfer medium located in the test chamber can flow back into the buffer basin due to gravity.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Prüfkammer oberhalb des According to a further embodiment, the test chamber is above the
Pufferbeckens angeordnet. Insbesondere befindet sich der Boden der Prüfkammer bzw. der Boden der Prüfwanne oberhalb des Pufferbeckens bzw. oberhalb eines maximalen Füllstandsniveaus des Pufferbeckens. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass auch bei einem möglichen Ausfall von fluidfördernden Komponenten der Prüfvorrichtung stets ein Ablassen des flüssigen Wärmeübertragungsmediums aus der Prüfkammer zurück in das Pufferbecken erfolgen kann. Typischerweise und nach einer weiteren Ausgestaltung ist zwischen einem Arranged buffer basin. In particular, the floor of the test chamber or the floor of the test tub is located above the buffer basin or above a maximum fill level of the buffer basin. In this way it can be ensured that even in the event of a possible failure of fluid-conveying components of the test device, the liquid heat transfer medium can always be drained from the test chamber back into the buffer basin. Typically and according to a further embodiment is between one
Auslass des Pufferbeckens und dem Zulauf eine fluidfördernde Pumpe Outlet of the buffer tank and the inlet a fluid-conveying pump
angeordnet. Die Pumpe ist insbesondere von einer Steuerung der Prüfvorrichtung steuerbar bzw. regelbar. Mittels der fluidfördernden Pumpe kann das arranged. The pump can in particular be controlled or regulated by a controller of the test device. This can be done by means of the fluid-conveying pump
beispielsweise im Pufferbecken befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium bedarfsgerecht in die Prüfkammer bzw. in die darin angeordnete Prüfwanne eingeleitet werden. Bei einem Ausfall oder bei einer Störung der Pumpe kann durch die Anordnung auf unterschiedlichen Höhenniveaus von Prüfkammer und Pufferbecken stets ein Ablaufen des flüssigen Wärmeübertragungsmediums aus der Prüfkammer zurück in das Pufferbecken gewährleistet werden. For example, liquid heat transfer medium located in the buffer basin can be introduced into the test chamber or into the test tub arranged therein as required. In the event of a failure or malfunction of the pump, the arrangement of the test chamber and buffer basin at different levels ensures that the liquid heat transfer medium will always drain from the test chamber back into the buffer basin.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist das Pufferbecken einen Einlass auf, welcher mittels zumindest eines Ventils mit dem Zulauf der Prüfkammer strömungstechnisch koppelbar ist. Der Einlass des Pufferbeckens befindet sich, bezogen auf eine Vertikale, typischerweise unterhalb des Zulaufs der Prüfkammer. Bei einem Ausfall der Pumpe kann durch Öffnen des Ventils, das heißt, durch Bildung einer Strömungsverbindung zwischen dem Zulauf und dem Einlass des Pufferbeckens eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Prüfwanne und dem Einlass des Pufferbeckens bereitgestellt werden. Das in der Prüfwanne befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium kann über den bodenseitigen Zulauf der Prüfkammer durch das Ventil in den Einlass des Pufferbeckens zurückströmen. According to a further embodiment, the buffer basin has an inlet which can be fluidically coupled to the inlet of the test chamber by means of at least one valve. The inlet of the buffer basin is typically below the inlet of the test chamber, based on a vertical. In the event of a pump failure, a fluidic connection between the test tank and the inlet of the buffer tank can be provided by opening the valve, that is, by forming a flow connection between the inlet and the inlet of the buffer tank. The liquid heat transfer medium located in the test tank can be transferred via the bottom The inlet of the test chamber flows back through the valve into the inlet of the buffer tank.
Alternativ kann auch die typischerweise mit dem Zulauf in Strömungsverbindung stehende fluidfördernde Pumpe in einen Leerlauf- oder Durchlassmodus geschaltet werden, sodass über den Zulauf der Prüfkammer bzw. der Prüfwanne das im Inneren der Prüfwanne befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium entgegen der eigentlichen Strömungsrichtung durch den Zulauf, durch die fluidfördernde Pumpe und über den Auslass des Pufferbeckens in das Alternatively, the fluid-conveying pump, which is typically in flow connection with the inlet, can also be switched to an idle or open-flow mode, so that the liquid heat transfer medium located inside the test tank counter to the actual flow direction through the inlet via the inlet of the test chamber or the test tank fluid-conveying pump and via the outlet of the buffer tank into the
Pufferbecken zurückströmen kann. Auf diese Art und Weise kann eine Buffer basin can flow back. In this way a
beispielsweise rein schwerkraftbedingte Entleerung der Prüfwanne erfolgen, bevor diese beispielsweise wieder mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium gefüllt oder hiermit beaufschlagt wird. Des Weiteren ist denkbar, dass die Pumpe ihre Förderrichtung ändert oder dass mittels einer hierfür vorgesehenen Ventilanordnung solch eine for example purely gravity-related emptying of the test tub takes place before it is, for example, filled again with the gaseous heat transfer medium or subjected to it. It is also conceivable that the pump changes its delivery direction or that such a valve arrangement is provided for this purpose
Strömungsverbindung geschaffen wird, so dass die Pumpe das im Inneren der Prüfwanne befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium auch aktiv abpumpen kann. Somit kann eine besonders rasche Entleerung der Prüfwanne von dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium erfolgen. Flow connection is created so that the pump can also actively pump out the liquid heat transfer medium located inside the test pan. The test tub can thus be emptied of the liquid heat transfer medium particularly quickly.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Prüfvorrichtung weist zumindest eine an den Teilbereich der Prüfkammer angrenzende Seitenwand einen mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbaren Strömungskanal auf. Dieser ist mittels eines Gebläses und einer Heiz- und/oder Kühlvorrichtung mit dem auf eine vorgegebene Temperatur temperierten gasförmigen According to a further embodiment of the test device, at least one side wall adjoining the partial area of the test chamber has a flow channel that can be acted upon by the gaseous heat transfer medium. This is by means of a fan and a heating and / or cooling device with the gaseous heated to a predetermined temperature
Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbar. Der Strömungskanal kann zwischen einer Seitenwand der Prüfwanne und einer Seitenwand der Prüfkammer verlaufen. Der Strömungskanal kann auch unmittelbar in die Prüfwanne integriert sein. Heat transfer medium can be acted upon. The flow channel can run between a side wall of the test tub and a side wall of the test chamber. The flow channel can also be integrated directly into the test tub.
Beispielsweise kann eine Seitenwand oder ein Seitenwandabschnitt der For example, a side wall or a side wall portion of the
Prüfwanne doppelwandig ausgestaltet sein, wobei lediglich eine außenliegende, einer Seitenwand der Prüfkammer zugewandte Außenseite der zumindest abschnittsweise doppelwandigen Prüfwanne mit dem Boden der Prüfwanne fluiddicht verbunden ist. Eine Innenwand der doppelwandigen Ausgestaltung der Prüfwanne kann hierbei kontaktfrei zum Boden der Prüfwanne ausgestaltet sein. Über einen solchen Schlitz oder eine solche Öffnung zwischen dem Boden der Prüfwanne und einer Innenwand der Prüfwanne kann das gasförmige The test tub can be designed double-walled, only one outer side of the at least partially double-walled test tub facing a side wall of the test chamber being connected to the bottom of the test tub in a fluid-tight manner. An inner wall of the double-walled design of the The test tub can be designed without contact with the bottom of the test tub. Via such a slot or such an opening between the bottom of the test tub and an inner wall of the test tub, the gaseous
Wärmeübertragungsmedium in den Strömungskanal einströmen oder aus diesem ausströmen. Der Strömungskanal ermöglicht eine definierte und kontrollierbare Zirkulation des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums im Inneren der Heat transfer medium flow into the flow channel or flow out of it. The flow channel enables a defined and controllable circulation of the gaseous heat transfer medium inside the
Prüfkammer. Test chamber.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Prüfvorrichtung weist diejenige Seitenwand der Prüfkammer, welche den Teilbereich von dem mit dem gasförmigen According to a further embodiment of the test device, that side wall of the test chamber which has the partial area of the one with the gaseous
Wärmeübertragungsmedium beaufschlagbaren Strömungskanal trennt, mehrere Belüftungslöcher auf. Die Belüftungslöcher sind typischerweise vom gasförmigen Wärmeübertragungsmedium durchströmbar. Die Belüftungslöcher können verteilt über der Fläche der Seitenwand der Prüfwanne angeordnet sein. Die Heat transfer medium acted upon flow channel separates, several ventilation holes. The gaseous heat transfer medium can typically flow through the ventilation holes. The ventilation holes can be arranged distributed over the surface of the side wall of the test tub. The
Belüftungslöcher können in regelmäßige Anordnung, beispielsweise in einerVentilation holes can be in regular arrangement, for example in a
Gitteranordnung über die gesamte Seitenwand verteilt angeordnet oder in einem Teilbereich der Seitenwand vorgesehen und ausgebildet sein. Grid arrangement arranged distributed over the entire side wall or provided and formed in a partial area of the side wall.
Über die Belüftungslöcher, bzw. über das von den Belüftungslöcher gebildete Belüftungsgitter kann das gasförmige Wärmeübertragungsmedium in den mit dem betreffenden Wärmeübertragungsmedium zu beaufschlagenden Teilbereich der Prüfkammer einströmen. Sind insbesondere mehrere Belüftungslöcher, bzw. ein vergleichsweise großes Belüftungsgitter vorgesehen, kann ein vergleichsweise homogenes oder gleichmäßiges Einströmen des gasförmigen The gaseous heat transfer medium can flow into the sub-area of the test chamber to which the relevant heat transfer medium is to be applied via the ventilation holes or via the ventilation grille formed by the ventilation holes. If, in particular, several ventilation holes or a comparatively large ventilation grille are provided, a comparatively homogeneous or uniform inflow of the gaseous
Wärmeübertragungsmediums in den Teilbereich erfolgen. Der mit dem Heat transfer medium take place in the sub-area. The one with the
Wärmeübertragungsmedium zu beaufschlagende Teilbereich kann auf diese Art und Weise besonders zügig mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagt werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist insbesondere eine Rückwand der In this way, the partial area to which the heat transfer medium is to be acted upon can be acted upon particularly quickly with the gaseous heat transfer medium. According to a further embodiment, in particular a rear wall is the
Prüfwanne mit den Belüftungslöchern bzw. mit dem Belüftungsgitter versehen. Zwischen einem unteren, dem Boden der Prüfwanne zugewandten Ende der Seitenwand bzw. der Rückwand kann, wie bereits zuvor geschildert, ein Schlitz bzw. ein Belüftungsspalt ausgebildet sein. Bei anderen Ausgestaltungen schließt ein unteres Ende der mit den Provide the test tank with the ventilation holes or with the ventilation grille. As already described above, a slot or a ventilation gap can be formed between a lower end of the side wall or the rear wall facing the bottom of the test tub. In other configurations, a lower end closes with the
Belüftungslöchern versehenen Seitenwand oder Rückwand mit dem Boden der Prüfwanne ab. Mit anderen Worten ist dann der Strömungskanal nach unten, zum Boden der Prüfwanne hin, verschlossen. Das beispielsweise von oben in den Strömungskanal einströmende gasförmige Wärmeübertragungsmedium strömt dann ausschließlich über die Belüftungslöcher, bzw. über das Belüftungsgitter in den zu beaufschlagenden Teilbereich der Prüfkammer. Ein nach unten hin, zum Boden der Prüfwanne verschlossener Strömungskanal kann zur Bildung eines vorgegebenen Staudrucks im Bereich des Strömungskanals führen, sodass über die Fläche der Belüftungslöcher bzw. über die Fläche des von den Ventilation holes provided on the side wall or rear wall with the bottom of the test tank. In other words, the flow channel is then closed at the bottom, towards the bottom of the test tub. The gaseous heat transfer medium flowing into the flow channel from above, for example, then flows exclusively via the ventilation holes or via the ventilation grille into the portion of the test chamber to be acted upon. A flow channel closed at the bottom to the bottom of the test tub can lead to the formation of a predetermined dynamic pressure in the area of the flow channel, so that over the area of the ventilation holes or over the area of the
Belüftungslöcher gebildeten Belüftungsgitters eine vergleichsweise homogene, laminarer Strömung des gasförmigen Wärmeübertragungsmedium ausgehen kann und in den Teilbereich der Prüfkammer einströmen kann. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Prüfvorrichtung weist diese ferner eine Steuerung und zumindest einen Sensor auf, welcher mit der Steuerung Ventilation grille formed ventilation holes can emanate a comparatively homogeneous, laminar flow of the gaseous heat transfer medium and flow into the partial area of the test chamber. According to a further embodiment of the test device, it also has a controller and at least one sensor which communicates with the controller
signalübertragend verbunden ist. Die Steuerung ist zur wahlweisen is connected to transmit signals. The control is optional
Beaufschlagung des Teilbereichs der Prüfkammer mit dem flüssigen Exposure of the partial area of the test chamber with the liquid
Wärmeübertragungsmedium oder dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium ausgestaltet. Insbesondere steht die Steuerung signalübertragend mit der zumindest einen fluidfördernden Pumpe für das flüssige Designed heat transfer medium or the gaseous heat transfer medium. In particular, the controller stands for the liquid in a signal-transmitting manner with the at least one fluid-conveying pump
Wärmeübertragungsmedium als auch mit dem Gebläse und/oder der Heiz- und/oder Kühlvorrichtung signalübertragend in Verbindung. Die Steuerung ist insbesondere dazu ausgelegt, die unmittelbare Umgebung des Prüflings entsprechend dem vorgegebenen Prüfzyklus oder vorgegebener Prüfzyklen mittels des flüssigen Wärmeübertragungsmediums und mittels des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums zu temperieren. Dadurch, dass die Steuerung mit zumindest einem Sensor signalübertragend gekoppelt ist, kann ein Regelkreis bereitgestellt werden, sodass die Steuerung beispielsweise in Heat transfer medium as well as with the fan and / or the heating and / or cooling device in a signal-transmitting connection. The controller is designed in particular to control the temperature of the immediate surroundings of the test object in accordance with the specified test cycle or specified test cycles by means of the liquid heat transfer medium and by means of the gaseous heat transfer medium. Because the controller is coupled to at least one sensor in a signal-transmitting manner, a control loop can be provided so that the controller can, for example, in
Abhängigkeit von im Bereich der Prüfkammer gemessenen Temperaturen dazu ausgestaltet sein kann, die Heiz- und/oder Kühlvorrichtung zu steuern und/oder zu regeln, sowie Volumenströme des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums und/oder des flüssigen Wärmeübertragungsmediums während des Prüfzyklus bedarfsgerecht einzustellen und zu regeln. Im Inneren der Prüfkammer bzw. im Inneren der Prüfwanne können bezogen auf die Vertikalrichtung mehrere Sensoren, beispielsweise in Form von elektrischen Füllstands- oder Wasserstandsensoren angeordnet sein. Ein erster Sensor kann beispielsweise an einer Seitenwand oder Rückwand der Prüfwanne in Bodennähe angeordnet sein. Der erste Sensor kann somit Sensorsignale an die Steuerung liefern, welche Aufschluss darüber geben, ob und inwieweit sich im Bodenbereich der Prüfwanne flüssiges Wärmeübertragungsmedium befindet. Ein weiterer oder ein zweiter Sensor, welcher ebenfalls als elektrischer Depending on the temperatures measured in the area of the test chamber, it can be designed to control and / or regulate the heating and / or cooling device, and to set and regulate volume flows of the gaseous heat transfer medium and / or the liquid heat transfer medium during the test cycle as required. In the interior of the test chamber or in the interior of the test tub, several sensors, for example in the form of electrical fill level or water level sensors, can be arranged in relation to the vertical direction. A first sensor can be arranged, for example, on a side wall or rear wall of the test tub near the floor. The first sensor can thus deliver sensor signals to the controller, which provide information about whether and to what extent there is liquid heat transfer medium in the bottom area of the test tub. Another or a second sensor, which is also an electrical
Wasserstandsensor ausgestaltet sein kann, kann z.B. auf dem Niveau des Überlaufs angeordnet sein. Der zweite Sensor kann somit Sensorsignale an die Steuerung liefern, welche darüber Aufschluss geben, ob und inwieweit ein geforderter Fluidpegel erreicht ist oder eingehalten wird. Elektrische Signale des zweiten Sensors können insbesondere zur Steuerung zumindest einer Pumpe und/oder zumindest eines Ventils dienen, um beispielsweise das Fördervolumen des flüssigen Wärmeübertragungsmedium im Bereich des Ablaufs und/oder des Zulaufs bedarfsgerecht zu verändern. Ein weiterer oder ein dritter Sensor, welcher ebenfalls als elektrischer Füllstands oder Wasserstandsensor ausgestaltet sein kann, kann zum Beispiel an einem oberen Endabschnitt einer Seitenwand, beispielsweise am oberen Endabschnitt der Rückwand der Prüfwanne angeordnet sein. Jener dritte Sensor kann insbesondere der Implementierung einer Notfall-Abschaltung dienen. Detektiert der dritte Sensor beispielsweise eine Flüssigkeit am oberen Endabschnitt einer Seitenwand oder Rückwand droht womöglich ein unkontrolliertes Überlaufen der Prüfkammer. Die Steuerung kann hierbei dazu ausgestaltet sein, eine Notfall- Abschaltung der Zufuhr des flüssigen Wärmeübertragungsmediums einzuleiten und/oder etwa über eine entsprechende Ansteuerung von Pumpen und/oder Ventilen einen Not-Ablauf für das flüssige Wärmeübertragungsmedium zu aktivieren. Water level sensor can be designed e.g. be arranged at the level of the overflow. The second sensor can thus deliver sensor signals to the controller, which provide information about whether and to what extent a required fluid level has been reached or is being maintained. Electrical signals from the second sensor can be used in particular to control at least one pump and / or at least one valve, for example to change the delivery volume of the liquid heat transfer medium in the area of the outlet and / or the inlet as required. Another or a third sensor, which can also be designed as an electrical fill level or water level sensor, can be arranged, for example, on an upper end section of a side wall, for example on the upper end section of the rear wall of the test tub. That third sensor can be used in particular to implement an emergency shutdown. If the third sensor detects, for example, a liquid on the upper end section of a side wall or rear wall, there is a risk of uncontrolled overflow of the test chamber. The control can be designed to initiate an emergency shutdown of the supply of the liquid heat transfer medium and / or to activate an emergency drain for the liquid heat transfer medium via a corresponding control of pumps and / or valves.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner ein Verfahren zur Prüfung zumindest eines Prüflings mittels der zuvor beschriebenen Prüfvorrichtung. Das Verfahren umfasst die Schritte des Anordnens des zumindest einen Prüflings in der Prüfkammer und ein abwechselndes Beaufschlagen zumindest eines According to a further aspect, the invention also relates to a method for testing at least one test object by means of the test device described above. The method comprises the steps of arranging the at least one test item in the test chamber and an alternating application of at least one
Teilbereichs der Prüfkammer mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium und mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium. Das Verfahren zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Prüfling während des Prüfzyklus oder während aufeinanderfolgender Prüfzyklen stationär und unbeweglich in der Prüfkammer gehalten oder fixiert ist und dass der Teilbereich der Prüfkammer wahlweise bzw. abwechselnd mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium und mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium beaufschlagt bzw. geflutet oder gefüllt wird. Part of the test chamber with the liquid heat transfer medium and with the gaseous heat transfer medium. The method is characterized in particular by the fact that the test item is held or fixed stationary and immovable in the test chamber during the test cycle or during successive test cycles and that the sub-area of the test chamber is optionally or alternately exposed to or alternately exposed to the liquid heat transfer medium and the gaseous heat transfer medium. is flooded or filled.
Das flüssige und das gasförmige Wärmeübertragungsmedium weisen beim Einleiten in die Prüfkammer typischerweise unterschiedliche Temperaturen auf. Insbesondere wird das flüssige Wärmeübertragungsmedium außerhalb der Prüfkammer auf ein vorgegebenes Temperaturniveau gebracht. Das gasförmige Wärmeübertragungsmedium kann typischerweise mit einer innerhalb der The liquid and gaseous heat transfer medium typically have different temperatures when they are introduced into the test chamber. In particular, the liquid heat transfer medium is brought to a predetermined temperature level outside the test chamber. The gaseous heat transfer medium can typically with one within the
Prüfkammer angeordneten Heiz- und/oder Kühlvorrichtung auf die vorgegebene Temperatur gebracht werden, nachdem es in die Prüfkammer eingeleitet wurde. Test chamber arranged heating and / or cooling device are brought to the predetermined temperature after it has been introduced into the test chamber.
Das hier vorgesehene Verfahren ist insbesondere mit der zuvor beschriebenen Prüfvorrichtung durchführbar. Insoweit gelten sämtliche im Zuge mit der The method provided here can be carried out in particular with the test device described above. In this respect, all apply in the course of the
Prüfvorrichtung beschriebenen Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten gleichermaßen auch für das Verfahren; und umgekehrt. Test device described features, advantages and possible applications equally for the method; and vice versa.
Kurzbeschreibung der Figuren Brief description of the figures
Weitere Ziele, Merkmale sowie vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten der Prüfvorrichtung und des Verfahrens werden in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen detaillierter erläutert. Hierbei zeigen: Further goals, features and advantageous possible uses of the test device and the method are explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawings. Here show:
Fig. 1 eine perspektivische schematische Darstellung der Prüfvorrichtung, 1 shows a perspective schematic representation of the test device,
Fig. 2 eine schematische perspektivische Darstellung der Prüfkammer, Fig. 3 eine teiltransparente Frontansicht der Prüfkammer bei abgenommener oder geöffneter Tür, 2 shows a schematic perspective illustration of the test chamber, 3 shows a partially transparent front view of the test chamber with the door removed or opened,
Fig. 4 eine perspektivische isolierte Darstellung der Prüfwanne, 4 shows a perspective, isolated illustration of the test tub,
Fig. 5 eine weitere Darstellung der Prüfwanne gemäß Fig. 4, jedoch mit FIG. 5 shows a further illustration of the test tub according to FIG. 4, but with
zumindest einem darin angeordneten Prüfling, at least one test object arranged therein,
Fig. 6 eine teilweise transparente Darstellung der Prüfwanne gemäß der Fig. 6 shows a partially transparent representation of the test tub according to FIG.
4 und 5, 4 and 5,
Fig. 7 eine ausschnittsweise und bereichsweise vergrößerte Darstellung der FIG. 7 shows a detail and region-wise enlarged representation of the
Prüfvorrichtung gemäß Fig. 1 , Fig. 8 ein Blockschaltbild der Prüfvorrichtung, Test device according to FIG. 1, FIG. 8 shows a block diagram of the test device,
Fig. 9 einen Querschnitt durch die Prüfkammer gemäß Fig. 2, 9 shows a cross section through the test chamber according to FIG. 2,
Fig. 10 ein Flussdiagramm, welches einzelne Schritte des Prüfverfahrens 10 is a flow chart showing individual steps of the test method
schematisch darstellt, shows schematically
Fig. 1 1 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausgestaltung einer Fig. 1 1 is a perspective view of a further embodiment of a
Prüfwanne, Fig. 12 eine teilweise transparente Darstellung der Prüfwanne gemäß Fig. 1 1 und Test tub, FIG. 12 shows a partially transparent representation of the test tub according to FIGS
Fig. 13 ein Blockschaltbild einer weiteren Ausgestaltung der Prüfkammer. Detaillierte Beschreibung 13 shows a block diagram of a further embodiment of the test chamber. Detailed description
In Fig. 1 ist ein exemplarisches Ausführungsbeispiel einer anspruchsgemäßen Prüfvorrichtung 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die Prüfvorrichtung 1 weist ein Traggestell 3 auf. An oder auf dem Traggestell 3 ist eine Prüfkammer 10 angeordnet. Ferner weist die Prüfvorrichtung eine Steuerung 2 auf, mittels welcher zum Beispiel eine Umweltsimulation im Inneren der Prüfkammer 10 durchführbar ist. Die Prüfkammer 10 dient der Aufnahme eines oder mehrerer Prüflinge 20, der oder die beispielsweise in Fig. 5 schematisch dargestellt ist bzw. sind. Bei den Prüflingen 20 kann es sich um unterschiedlichste Objekte, beispielsweise um elektrische oder elektronische Komponenten handeln, die entsprechend eines vorgegebenen Prüfzyklus in unterschiedlichen thermischen oder anderweitigen Umgebungsbedingungen zu prüfen sind. An dem Traggestell 3 ist ferner eine Heizung bzw. eine Kältemaschine 5 angeordnet, mittels welcher insbesondere ein flüssiges Wärmeübertragungsmedium 30 auf ein vorgegebenes Temperaturniveau abgekühlt oder aufgeheizt werden kann. In Fig. 1, an exemplary embodiment of a test device 1 according to the claims is shown in a perspective view. The test device 1 has a support frame 3. A test chamber 10 is arranged on or on the support frame 3. Furthermore, the test device has a controller 2 by means of which For example, an environmental simulation can be carried out inside the test chamber 10. The test chamber 10 is used to accommodate one or more test objects 20, which is or are shown schematically in FIG. 5, for example. The test items 20 can be a wide variety of objects, for example electrical or electronic components, which are to be tested in different thermal or other environmental conditions in accordance with a predetermined test cycle. A heater or a refrigeration machine 5 is also arranged on the support frame 3, by means of which, in particular, a liquid heat transfer medium 30 can be cooled or heated to a predetermined temperature level.
Der oder die Prüflinge 20 sind vorliegend lediglich symbolisch als plattenförmiger Körper dargestellt. Es ist insbesondere denkbar, dass auch die Halterung für einzelne Prüflinge eine Platte aufweist oder darstellt und dass einzelnen Prüflinge 20 auf einer solchen Platte angeordnet sind. Insbesondere können mehrereThe test specimen (s) 20 are shown here only symbolically as a plate-shaped body. In particular, it is conceivable that the holder for individual test objects also has or represents a plate and that individual test objects 20 are arranged on such a plate. In particular, several
Prüflinge außerhalb der Prüfvorrichtung auf einer gemeinsamen Montageplatte fixiert werden und alsdann mitsamt der Montageplatte im Inneren der Prüfkammer 10 positioniert und/oder fixiert werden. Die Prüfkammer 10 ist in Fig. 2 etwas detaillierter dargestellt. Die Prüfkammer 10 weist einen kubischen Körper mit einem Boden 14 und mit mehreren Test items are fixed outside the test device on a common mounting plate and then positioned and / or fixed together with the mounting plate inside the test chamber 10. The test chamber 10 is shown in somewhat greater detail in FIG. The test chamber 10 has a cubic body with a bottom 14 and with several
Seitenwänden 16 auf. Die Prüfkammer 10 ist mittels einer in Fig. 2 schematisch dargestellten Tür 8 verschließbar, bspw. hermetisch verschließbar. Die Side walls 16 on. The test chamber 10 can be closed, for example hermetically closed, by means of a door 8 shown schematically in FIG. 2. The
Prüfkammer 10 weist ferner eine in Fig. 9 gezeigte Rückwand 13 auf. Die Test chamber 10 also has a rear wall 13 shown in FIG. 9. The
Prüfkammer 10 weist ferner eine dem Boden 14 gegenüberliegende Decke 14a auf. Im Bereich der gegenüberliegenden Seitenwände 16 ist jeweils eine The test chamber 10 also has a ceiling 14 a opposite the floor 14. In the area of the opposite side walls 16 there is one in each case
Durchführung 18 ausgebildet. Die Durchführung 18 weist insbesondere eine Durchgangsöffnung in der Seitenwand 16 auf. Durch die Durchführung 18 können einzelne Kabel oder Messleitungen hindurchgeführt werden, um insbesondere den oder die im Innenraum der Prüfkammer 10 angeordneten Prüflinge 20 Implementation 18 formed. The feedthrough 18 has, in particular, a through opening in the side wall 16. Individual cables or measuring lines can be passed through the feedthrough 18, in particular around the test object or objects 20 arranged in the interior of the test chamber 10
signaltechnisch mit einer Auswerteeinheit bzw. mit der Steuerung 2 zu verbinden. Die Durchführung 18 ist insbesondere mit einer nicht gezeigten Muffe oder Manschette fluid- und/oder gasdicht abdichtbar, bzw. weitgehend fluid- und/oder gasdicht abdichtbar. Zumindest eine der Seitenwände 16 kann an einem an die Tür 8 angrenzenden Wangenabschnitt eine Aussparung 19 aufweisen. Dies kann als sogenannte Kerbdurchführung ausgestaltet sein. Bei geöffneter Tür 8 können hiermit beispielsweise sehr dicke verkabelte Stecker in den Innenraum der Prüfkammer 10 eingebracht werden, die aufgrund ihrer Größe nicht durch die Kabeldurchführung 18 hindurchpassen würden. to connect with an evaluation unit or with the controller 2 in terms of signaling. The feedthrough 18 can be sealed fluid-tight and / or gas-tight, or largely fluid-tight and / or gas-tight, with a sleeve or sleeve (not shown). At least one of the side walls 16 can have a recess 19 on a cheek section adjoining the door 8. This can be designed as a so-called notch bushing. When the door 8 is open, very thick wired plugs can be introduced into the interior of the test chamber 10, which would not fit through the cable bushing 18 due to their size.
Im Bereich der Decke 14a ist ein Abluftventil 6 angeordnet. Dieses korrespondiert mit einem im Bereich der Rückwand 13 angeordneten Zuluftventil 4. Mittels des Zuluftventils 4 kann Frischluft in den Innenraum der Prüfkammer 10 einströmen. Mittels des Abluftventils 6 kann überschüssige Luft aus dem Innenraum der Prüfkammer 10 bei geschlossener Tür 8 nach außen verdrängt werden. An exhaust air valve 6 is arranged in the area of the ceiling 14a. This corresponds to a supply air valve 4 arranged in the region of the rear wall 13. Fresh air can flow into the interior of the test chamber 10 by means of the supply air valve 4. Excess air from the interior of the test chamber 10 can be displaced to the outside by means of the exhaust air valve 6 when the door 8 is closed.
Im Bereich der Decke 14a ist ferner eine Heiz- und/oder Kühlvorrichtung 75 vorgesehen. Ferner weist die Decke 14a eine weitere Durchgangsöffnung 36 für eine Schwimmeranordnung 32 auf. Zudem ist an oder in der Decke 14a ein Gebläse 72 für einen Umluftbetrieb oder für eine Luft- bzw. Gasumwälzung im Innenraum der Prüfkammer 10 vorgesehen. Mittels der Heiz- und/oder A heating and / or cooling device 75 is also provided in the area of the ceiling 14a. Furthermore, the ceiling 14a has a further through opening 36 for a float arrangement 32. In addition, a fan 72 is provided on or in the ceiling 14a for circulating air operation or for air or gas circulation in the interior of the test chamber 10. By means of the heating and / or
Kühlvorrichtung 75 und dem Gebläse 72 kann der Innenraum der Prüfkammer 10 mittels aufgeheizter oder abgekühlter Umluft auf ein gefordertes Temperaturniveau gebracht werden. With the cooling device 75 and the fan 72, the interior of the test chamber 10 can be brought to a required temperature level by means of heated or cooled circulating air.
Wie ferner in den Fig. 3 und 4 gezeigt, weist die Prüfkammer 10 einen Zulauf 1 1 für ein flüssiges Wärmeübertragungsmedium 30 auf. Dergleichen weist die As also shown in FIGS. 3 and 4, the test chamber 10 has an inlet 11 for a liquid heat transfer medium 30. The same thing knows
Prüfkammer 10 auch einen Ablauf 12 für das flüssige Wärmeübertragungsmedium auf. Wie in Fig. 8 dargestellt, mündet der Ablauf 12 über einen Einlass 61 in einen Pufferspeicher 60. Der in die Prüfkammer mündende Zulauf 1 1 steht mit einem Auslass 62 des Pufferspeichers 60 in Strömungsverbindung. Mittels des Zulaufs 1 1 und des Ablaufs 12 kann der Innenraum der Prüfkammer 10, insbesondere ein Teilbereich 15 der Prüfkammer 10, mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 bedarfsgerecht geflutet werden. In dem flutbaren Teilbereich 15 ist der zumindest eine Prüfling 20 unbeweglich anordenbar bzw. unbeweglich fixierbar. Test chamber 10 also has an outlet 12 for the liquid heat transfer medium. As shown in FIG. 8, the outlet 12 opens into a buffer storage 60 via an inlet 61. The inlet 1 1 opening into the test chamber is in flow connection with an outlet 62 of the buffer storage 60. By means of the inlet 11 and the outlet 12, the interior of the test chamber 10, in particular a partial area 15 of the test chamber 10, can be flooded with the liquid heat transfer medium 30 as required. The at least one test object 20 can be immovably arranged or immovably fixed in the floodable sub-area 15.
Mittels des Zulaufs 11 und des Ablaufs 12 kann zumindest der Teilbereich 15 der Prüfkammer 10 wahlweise mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 beaufschlagt bzw. geflutet werden. Der Teilbereich 15 kann aber auch mit einem oder mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 beaufschlagt bzw. By means of the inlet 11 and the outlet 12, at least the partial area 15 of the test chamber 10 can optionally be filled with the liquid heat transfer medium 30 acted upon or flooded. The sub-area 15 can, however, also be acted upon or acted upon by one or the gaseous heat transfer medium 40.
befüllt oder von dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 ausgefüllt werden. Beim Fluten des Teilbereichs 15 kann überschüssiges gasförmiges Wärmeübertragungsmedium über das Abluftventil 6 an die Umgebung der filled or filled by the gaseous heat transfer medium 40. When the sub-area 15 is flooded, excess gaseous heat transfer medium can be released to the surroundings via the exhaust valve 6
Prüfkammer 10 abgegeben werden. Bei einem Ablassen des flüssigen Test chamber 10 are released. When draining the liquid
Wärmeübertragungsmediums 30 aus dem Teilbereich 15 kann das gasförmige Wärmeübertragungsmedium 40, beispielsweise Raumluft, wieder in die Heat transfer medium 30 from the sub-area 15, the gaseous heat transfer medium 40, for example room air, back into the
Prüfkammer 10 eingesogen werden. Während eines Umluftbetriebs der Test chamber 10 are sucked in. While the
Prüfkammer 10, das heißt, während die Prüfkammer 10 allein und ausschließlich mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 gefüllt ist, sind das Test chamber 10, that is, while the test chamber 10 is filled solely and exclusively with the gaseous heat transfer medium 40, these are
Zuluftventil 4 und das Abluftventil 6 typischerweise geschlossen, um einen Supply air valve 4 and the exhaust air valve 6 typically closed to a
Austausch des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums 40 mit der Exchange of the gaseous heat transfer medium 40 with the
Umgebungsluft zu vermeiden. Avoid ambient air.
Im Innenraum der Prüfkammer 10 ist ferner eine Prüfwanne 50 angeordnet, die in den Figuren 4 bis 6 in unterschiedlichen Darstellungen gezeigt ist. Die Prüfwanne 50 weist einen Boden 51 auf, in welchen der Zulauf 11 mündet. Der Boden 51 weist zwei trichterförmig geneigte Bodenabschnitte 51 a, 51 b auf, die sich jeweils von gegenüberliegenden Seitenwänden 52 der Prüfwanne 50 in einen In the interior of the test chamber 10, a test tub 50 is also arranged, which is shown in Figures 4 to 6 in different representations. The test tub 50 has a bottom 51 into which the inlet 11 opens. The floor 51 has two funnel-shaped inclined floor sections 51 a, 51 b, which each extend from opposite side walls 52 of the test tub 50 into one
Mittenbereich des Bodens 51 erstrecken. Den Seitenwänden 52 abgewandt verlaufen die Bodenabschnitte 51 a, 51 b geringfügig nach unten. Insoweit bilden sie jeweils eine von den Seitenwänden 52 wegweisende und nach unten gerichtete Schräge, die jeweils in den Zulauf 1 1 münden. Die Prüfwanne 50 weist eine die beiden Seitenwände 52 und den Boden 51 miteinander verbindende Rückwand 56 auf. The central region of the bottom 51 extend. Facing away from the side walls 52, the bottom sections 51 a, 51 b run slightly downwards. In this respect, they each form a slope pointing away from the side walls 52 and directed downwards, each of which opens into the inlet 11. The test tub 50 has a rear wall 56 connecting the two side walls 52 and the base 51 to one another.
Natürlich weist die Wanne 50 auch eine entsprechende, der Rückwand Of course, the tub 50 also has a corresponding one, the rear wall
gegenüberliegende Vorderwand auf, die vorliegend zu Illustrationszwecken nicht gezeigt ist. Zumindest eine der Seitenwände 52 ist mit einem Überlauf 54 versehen, welcher fluidtechnisch mit dem Ablauf 12 in Strömungsverbindung steht. Der Überlauf 54 bildet einen oberen Bereich der Seitenwand 52. Er weist eine trichterförmige Aufnahme 54a auf, die seitlich an die insoweit noch oben hin verkürzt ausgestaltete und in Fig. 4 dargestellte Seitenwand 52 angrenzt. Die Aufnahme 54a verjüngt sich in den Ablauf 12, welcher rohrförmig entlang der Außenseite der kürzer ausgestalteten Seitenwand 52 verläuft. opposite front wall, which is not shown here for illustration purposes. At least one of the side walls 52 is provided with an overflow 54 which is fluidically connected to the drain 12. The overflow 54 forms an upper region of the side wall 52. It has a funnel-shaped receptacle 54a, which laterally adjoins the side wall 52, which is still shortened at the top and is shown in FIG. The The receptacle 54a tapers into the outlet 12, which runs in a tubular shape along the outside of the shorter side wall 52.
Der Innenraum der Prüfwanne 50 bildet den Teilbereich 15, welcher mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 flutbar ist. Nahe des Bodens 51 , aber in einem vorgegebenen Abstand zum Boden 51 , befindet sich ein Prallblech 53. Dieses kann mit den gegenüberliegenden Seitenwänden 52 strukturell verbunden sein. Das Prallblech 53 erstreckt sich insbesondere oberhalb und in gedachter Verlängerung des Zulaufs 11. Oberhalb des Prallblechs 53 ist eine Halterung 22 für den oder für die Prüflinge 20 vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an den gegenüberliegenden Seitenwänden 52 mehrere The interior of the test tub 50 forms the sub-area 15 which can be flooded with the liquid heat transfer medium 30. A baffle plate 53 is located near the floor 51, but at a predetermined distance from the floor 51. This can be structurally connected to the opposite side walls 52. The baffle plate 53 extends in particular above and as an imaginary extension of the inlet 11. Above the baffle plate 53, a holder 22 is provided for the test piece or objects 20. In the present exemplary embodiment, there are several on the opposite side walls 52
Befestigungseinrichtungen 25 vorgesehen, mittels derer die Halterung 22 in der Höhe verstellbar, aber an den Seitenwänden 52 fixierbar anordenbar ist. Die Halterung 22 weist vorliegend zwei horizontal oder aber auch hinsichtlich ihrer Neigung beliebig anordenbare Streben 23, 24 auf, die sich zwischen den gegenüberliegenden Befestigungseinrichtungen 25 erstrecken. An oder auf den Streben 23, 24 ist der Prüfling 20 oder es sind die Prüflinge 20 mittels gesonderten Befestigungselementen 26, wie in Fig. 5 gezeigt, fixierbar und befestigbar. Mit anderen Worten ist mittels der Halterung der wandseitigen Fastening devices 25 are provided, by means of which the holder 22 is adjustable in height, but can be arranged in a fixable manner on the side walls 52. In the present case, the holder 22 has two struts 23, 24 which can be arranged horizontally or else with regard to their inclination and which extend between the opposing fastening devices 25. The test piece 20 or the test pieces 20 can be fixed and fastened to or on the struts 23, 24 by means of separate fastening elements 26, as shown in FIG. 5. In other words, the wall-side is by means of the holder
Befestigungseinrichtung 25 und mit einzelnen Befestigungselementen der Prüfling 20 in dem vom flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 flutbaren Teilbereich 15 der Prüfkammer 10 fixierbar und unbeweglich anordenbar. Das Prallblech 53 weist eine gegenüber dem Zulauf 1 1 horizontal versetzte Fastening device 25 and, with individual fastening elements, the test specimen 20 in the sub-area 15 of the test chamber 10 that can be flooded by the liquid heat transfer medium 30, so that it can be fixed and immovably arranged. The baffle plate 53 has a horizontally offset relative to the inlet 1 1
Durchgangsöffnung 55 auf. Auf diese Art und Weise kann erreicht werden, dass beispielsweise schwallartig über den Zulauf 1 1 von unten in die Prüfwanne 50 einströmendes Wärmeübertragungsmedium 30 nicht unmittelbar auf den oder die Prüflinge 20 spritzt oder den oder die Prüflinge 20 nur teilweise benetzt. Das Prallblech 53 bewirkt sozusagen eine fluidtechnische Abschirmung des oder der Prüflinge 20 gegenüber dem Zulauf 1 1. Through opening 55. In this way it can be achieved that, for example, a surge of heat transfer medium 30 flowing into the test tub 50 from below via the inlet 11 does not splash directly onto the test piece (s) 20 or only partially wet the test piece (s) 20. The baffle plate 53 effects, so to speak, a fluid-technical shielding of the test object (s) 20 from the inlet 11.
Das beispielsweise schwallartig über den Zulauf 11 zugeführte flüssige The liquid supplied, for example, like a surge via the inlet 11
Wärmeübertragungsmedium 30 prallt an der dem Boden 51 zugewandten Heat transfer medium 30 collides with the one facing the floor 51
Unterseite des Prallblechs 53 ab und verteilt sich homogen über den Boden 51. Durch die seitlich versetzt zum Zulauf 11 vorgesehene Durchgangsöffnung 55 kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium kontinuierlich im Innenraum der Prüfwanne 30 ansteigen, bis es das Niveau des Überlaufs 54 erreicht. The underside of the baffle plate 53 and is distributed homogeneously over the floor 51. Through the passage opening 55 provided laterally offset from the inlet 11, the liquid heat transfer medium can rise continuously in the interior of the test tub 30 until it reaches the level of the overflow 54.
Überschüssiges oder weiterhin kontinuierlich zugeführtes flüssiges Excess or continuously supplied liquid
Wärmeübertragungsmedium 30 kann dann quasi in der Prüfwanne 50 zirkulieren und kontinuierlich über den Überlauf 54 und den hiermit in Strömungsverbindung stehenden Ablauf 12 aus der Prüfwanne 50 abfließen. The heat transfer medium 30 can then, as it were, circulate in the test tub 50 and flow continuously out of the test tub 50 via the overflow 54 and the outlet 12 that is in flow connection with it.
Wie beispielsweise in Fig. 4 gezeigt, kann das Prallblech 53 ebenfalls zwei Flächenabschnitte 53a, 53b aufweisen, die zueinander, bzw. die gegenüber der Horizontalen geringfügig geneigt ausgerichtet sind. Im vorliegenden As shown, for example, in FIG. 4, the baffle plate 53 can likewise have two surface sections 53a, 53b which are aligned with one another or which are slightly inclined with respect to the horizontal. In the present
Ausführungsbeispiel sind die voneinander abgewandten Enden der Embodiment are the opposite ends of the
Flächenabschnitte 53a, 53b jeweils mit den gegenüberliegenden Seitenwänden 53 der Prüfwanne 50 verbunden. Einander zugewandt und den gegenüberliegenden Seitenwänden 52 abgewandt können die Flächenabschnitte 53a, 53b zumindest geringfügig gegenüber der Horizontalen ansteigen. Auf diese Art und Weise kann erreicht werden, dass bei sinkendem Pegel des flüssigen Surface sections 53a, 53b each connected to the opposite side walls 53 of the test tub 50. Facing one another and facing away from the opposite side walls 52, the surface sections 53a, 53b can rise at least slightly relative to the horizontal. In this way it can be achieved that when the level of the liquid falls
Wärmeübertragungsmediums 30 das gesamte Wärmeübertragungsmedium beispielsweise über die Durchgangsöffnung 55 abfließen kann. Heat transfer medium 30, the entire heat transfer medium can flow away, for example, via the through opening 55.
Das Prallblech 53 ist ferner in einem vorgegebenen Abstand zur Rückwand 56 angeordnet. Es kann insbesondere auch nach hinten, das heißt zur Rückwand 56 oder auch zur nicht gezeigten Front- oder Vorderwand nach unten geneigt ausgestaltet sein, damit das beispielsweise über den Zulauf 1 1 ablaufende Wärmeübertragungsmedium 30 vollständig aus dem Innenraum der Prüfwanne 50 abfließen kann. The baffle plate 53 is also arranged at a predetermined distance from the rear wall 56. In particular, it can also be designed to be inclined downwards towards the rear, i.e. towards the rear wall 56 or also towards the front or front wall (not shown), so that the heat transfer medium 30 running off, for example, via the inlet 1 1 can flow completely out of the interior of the test tub 50.
Wie aus einem Vergleich der Fig. 4 und 6 hervorgeht, kann die Halterung 22 höhenverstellbar im Innenraum der Wanne 50 angeordnet sein. As can be seen from a comparison of FIGS. 4 and 6, the holder 22 can be arranged in a height-adjustable manner in the interior of the tub 50.
Die Rückwand 56 kann ferner doppelwandig ausgebildet sein. Nach innen versetzt zur Rückwand 56 kann beispielsweise eine Kanalwand 58 angeordnet sein, damit zwischen der Rückwand 56 und der Kanalwand 58 ein Strömungskanal 57 für das gasförmige Wärmeübertragungsmedium 40 bereitgestellt werden kann. Die Kanalwand 58 kann sich durchgehend von der linken zur rechten Seitenwand 52 erstrecken. Die Kanalwand 58 ist über einen Schlitz oder einen Freiraum vom Boden 51 der Prüfwanne 50 getrennt. Wie insbesondere in Fig. 4 gezeigt, kann das untere Ende der Kanalwand 58 oberhalb des Prallblechs 53 enden. Beim Umluftbetrieb bzw. wenn die Prüfkammer 10 ausschließlich mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 gefüllt ist, kann über den The rear wall 56 can also be double-walled. Inwardly offset from the rear wall 56, for example, a channel wall 58 can be arranged so that a flow channel 57 for the gaseous heat transfer medium 40 can be provided between the rear wall 56 and the channel wall 58. The channel wall 58 can extend continuously from the left to the right side wall 52 extend. The channel wall 58 is separated from the floor 51 of the test tub 50 by a slot or a free space. As shown in particular in FIG. 4, the lower end of the channel wall 58 can end above the baffle plate 53. In circulating air operation or when the test chamber 10 is filled exclusively with the gaseous heat transfer medium 40, the
Strömungskanal 57 eine gerichtete Strömung bzw. Zirkulation des gasförmigen Wärmeübertragungsmediums 40 erfolgen. Wie ferner in Fig. 9 gezeigt, grenzt die Rückwand 56 der Prüfwanne 50 unmittelbar an eine Innenwand der Rückwand 13 der Prüfkammer 10 an. Bei anderen Ausführungsbeispielen ist ferner denkbar, dass die Rückwand 56 der Prüfwanne 50 unter Bildung eines Strömungskanals 17 beabstandet zur Innenseite der Rückwand 13 angeordnet ist. Flow channel 57 a directed flow or circulation of the gaseous heat transfer medium 40 take place. As also shown in FIG. 9, the rear wall 56 of the test tub 50 directly adjoins an inner wall of the rear wall 13 of the test chamber 10. In other exemplary embodiments, it is furthermore conceivable that the rear wall 56 of the test tub 50 is arranged at a distance from the inside of the rear wall 13, forming a flow channel 17.
Wie ferner in Fig. 9 gezeigt, grenzt die Kanalwand 58 nach oben an eine obere Kanalwand 59 an, die sich unter einer vorgegebenen Neigung gegenüber derAs also shown in FIG. 9, the channel wall 58 adjoins an upper channel wall 59 at the top, which is at a predetermined inclination with respect to the
Vertikalen und/oder gegenüber der Horizontalen bis zur Innenseite der Decke 14a erstreckt. Die obere Kanalwand 59 kann insbesondere als Verlängerung der Kanalwand 58 betrachtet werden. Die Kanalwand 58 und/oder die obere Vertical and / or with respect to the horizontal extends to the inside of the ceiling 14a. The upper duct wall 59 can in particular be viewed as an extension of the duct wall 58. The channel wall 58 and / or the upper one
Kanalwand 59 können eine Breite aufweisen, die dem Abstand der Channel wall 59 can have a width that corresponds to the spacing of the
gegenüberliegenden Seitenwände 52 der Prüfwanne 50 entspricht. opposite side walls 52 of the test tub 50 corresponds.
In dem von der Kanalwand 58, der oberen Kanalwand 59 und der Decke 14a bzw. der Rückwand 13 begrenzten Raum der Prüfkammer 10 ist ferner an der Decke 14a ein Gebläse 72 angeordnet, welches insbesondere dazu ausgestaltet ist, Luft über den Strömungskanal 57 anzusaugen und über eine nahe der Decke 14a angeordnete Lüftungsöffnung 76 in der oberen Kanalwand 59 in den Innenraum der Prüfkammer 10 bzw. der Prüfwanne 50 zu fördern, wie dies mit dem In the space of the test chamber 10 delimited by the duct wall 58, the upper duct wall 59 and the ceiling 14a or the rear wall 13, a fan 72 is also arranged on the ceiling 14a, which is particularly designed to suck in air through the flow duct 57 and over to promote a near the ceiling 14a arranged ventilation opening 76 in the upper duct wall 59 in the interior of the test chamber 10 or the test tub 50, as with the
Strömungspfeil 40 in Fig. 9 angedeutet ist. Im Bereich der Lüftungsöffnung können eine oder mehrere Lamellen angeordnet sein, um den Luftstrom in eine geforderte Richtung zu lenken. Flow arrow 40 is indicated in FIG. 9. One or more slats can be arranged in the area of the ventilation opening in order to direct the air flow in a required direction.
In der Decke 14a ist ferner eine weitere Durchgangsöffnung 36 vorgesehen, durch welche eine Stange 34 einer Schwimmeranordnung 32 hindurchgeführt ist. An einem unteren Bereich der Stange 34, welche in den flutbaren Teilbereich 50 der Prüfwanne 50 hineinragt, sind ein oder mehrere Auftriebskörper 38 angeordnet. Sobald die Prüfwanne 50 mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 geflutet wird, bewirken die Auftriebskörper 38 ein nach oben gerichtetes Anheben der Stange 34, mithin der gesamten Schwimmeranordnung 32. Diese kann ferner mit einem in Fig. 8 angedeuteten Sensor 44, z.B. einem Füllstandssensor gekoppelt sein, sodass bei einem Anstieg des Pegels des flüssigen A further through opening 36 is also provided in the ceiling 14a, through which a rod 34 of a float arrangement 32 is passed. One or more buoyancy bodies 38 are arranged on a lower area of the rod 34, which protrudes into the floodable sub-area 50 of the test tub 50. As soon as the test tub 50 is flooded with the liquid heat transfer medium 30, the buoyancy bodies 38 cause the rod 34 to be raised in an upward direction, and consequently the entire float arrangement 32. This can furthermore be coupled to a sensor 44 indicated in FIG. 8, for example a level sensor, so that with an increase in the level of the liquid
Wärmeübertragungsmediums 30 über ein zulässiges Maximum hinaus eine automatische Endabschaltung einer fluidfördernden Pumpe 70 erfolgen kann. Heat transfer medium 30 an automatic end shutdown of a fluid-conveying pump 70 can take place beyond a permissible maximum.
Wie ferner in den Fig. 1 , 7 und 8 dargestellt, befindet sich die Prüfkammer 10, bezogen auf die Vertikale, oberhalb des Pufferspeichers 60. Insbesondere ist der Boden 14 der Prüfkammer 10 oberhalb des Pufferspeichers 60 an dem Traggestell 3 der Prüfvorrichtung 1 angeordnet. Zum Fluten des Teilbereichs 15 bzw. der Prüfwanne 50 ist eine fluidfördernde Pumpe 70 vorgesehen, die einerseits mit einem Auslass 62 des Pufferspeichers 60 und andererseits mit dem Zulauf 1 1 der Prüfkammer 10 bzw. der Prüfwanne 50 in Strömungsverbindung steht. Durch Aktivierung der fluidfördernden Pumpe 70 kann das flüssige As also shown in FIGS. 1, 7 and 8, the test chamber 10 is located above the buffer store 60 in relation to the vertical. In particular, the bottom 14 of the test chamber 10 is arranged above the buffer store 60 on the support frame 3 of the test device 1. A fluid-conveying pump 70 is provided for flooding sub-area 15 or test tub 50, which is in flow connection on the one hand with an outlet 62 of buffer storage 60 and on the other hand with inlet 11 of test chamber 10 or test tub 50. By activating the fluid-conveying pump 70, the liquid
Wärmeübertragungsmedium aus dem Pufferspeicher 60 in die Prüfwanne 50 eingeleitet werden. Typischerweise wird die Prüfwanne 50 von unten, also bodenseitig, mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 beaufschlagt bzw. geflutet. Heat transfer medium from the buffer store 60 can be introduced into the test tub 50. The test tub 50 is typically acted upon or flooded with the liquid heat transfer medium 30 from below, that is to say from the bottom.
Der Überlauf 54 mündet in den Ablauf 12. Der Ablauf 12 steht wiederum mit einem Einlass 61 des Pufferspeichers 60 in Strömungsverbindung. Auf diese Art und Weise kann überschüssiges flüssiges Wärmeübertragungsmedium 30 aus der Prüfwanne 50 wieder zurück in den Pufferspeicher 60 geleitet werden. The overflow 54 opens into the outlet 12. The outlet 12 is in turn in flow connection with an inlet 61 of the buffer store 60. In this way, excess liquid heat transfer medium 30 can be conducted from the test tub 50 back into the buffer store 60.
Im Pufferspeicher 60 befindlich kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 bereits vor Durchführung eines Prüfzyklus auf eine vorgegebene Soll-Temperatur gebracht werden. Hierfür weist der Pufferspeicher 60 zumindest einen Located in the buffer store 60, the liquid heat transfer medium 30 can be brought to a predetermined target temperature before a test cycle is carried out. The buffer memory 60 has at least one for this purpose
Wärmetauscher 65 auf, der mit einem thermischen Reservoir 68 und/oder mit einer Heizung oder Kältemaschine 5 thermisch gekoppelt ist. Bei dem Wärmereservoir oder Kältereservoir 68 kann es sich beispielsweise um eine Kaltwasserquelle handeln, mittels welcher der Wärmetauscher 65 beaufschlagbar ist. Je nach Ausgestaltung der Heizung und/oder Kältemaschine 5 und je nach Anforderungen des durchzuführenden Prüfzyklus kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 innerhalb des Pufferspeichers 60 auf ein vorgegebenes Temperaturniveau aufgeheizt oder abgekühlt werden. Heat exchanger 65, which is thermally coupled to a thermal reservoir 68 and / or to a heater or refrigeration machine 5. The heat reservoir or cold reservoir 68 can be, for example, a cold water source, by means of which the heat exchanger 65 can be acted upon. Depending on the configuration of the heating and / or refrigeration machine 5 and depending on the requirements of the test cycle to be carried out, the liquid heat transfer medium 30 are heated or cooled to a predetermined temperature level within the buffer store 60.
Typischerweise weist das flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 eine auf ein vergleichsweise niedriges Temperaturniveau abgekühlte Flüssigkeit, Typically, the liquid heat transfer medium 30 comprises a liquid cooled to a comparatively low temperature level,
beispielsweise Eiswasser auf. Das Wärmeübertragungsmedium kann for example ice water. The heat transfer medium can
beispielsweise auch mit einem Frostschutzzusatz versehen sein. Ferner kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 mit Korrosionszusätzen, wie zum Beispiel Natriumchlorid, versetzt sein, um beispielsweise die Korrosionsbeständigkeit des oder der Prüflinge 20 testen zu können. for example, be provided with an anti-freeze additive. Furthermore, the liquid heat transfer medium 30 can be admixed with corrosion additives, such as sodium chloride, for example, in order to be able to test the corrosion resistance of the test item (s) 20, for example.
Während eines Prüfzyklus, insbesondere während die Prüfwanne 50 mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 geflutet ist, kann eine kontinuierliche Zirkulation des Wärmeübertragungsmediums 30 erfolgen. Die fluidfördernde Pumpe 70 kann mit oder nach Erreichen des maximalen Füllstands der Prüfwanne 50 kontinuierlich oder auch gedrosselt weiter betrieben werden, sodass ein stetiger Zustrom vom flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 in die Prüfwanne 50 erfolgt. Überschüssiges flüssiges Wärmeübertragungsmedium wird in den Pufferspeicher 60 zurückgeleitet. Dort kann sich das ggf. in der Prüfwanne 50 geringfügig erwärmende oder thermisch veränderte flüssige During a test cycle, in particular while the test tub 50 is flooded with the liquid heat transfer medium 30, the heat transfer medium 30 can circulate continuously. The fluid-conveying pump 70 can continue to be operated with or after the maximum fill level of the test tub 50 has been reached, or else in a throttled manner, so that there is a constant inflow of the liquid heat transfer medium 30 into the test tub 50. Excess liquid heat transfer medium is returned to the buffer store 60. The liquid, which may be slightly warming or thermally altered in the test tub 50, can be heated there
Wärmeübertragungsmedium 30 mit dem im Pufferspeicher befindlichen Rest- Wärmeübertragungsmedium 30 vermischen. Insbesondere kann während des Prüfzyklus mittels des zumindest einen Wärmetauschers 65 das Temperaturniveau des im Pufferspeicher 60 befindlichen Wärmeübertragungsmediums 30 Mix the heat transfer medium 30 with the residual heat transfer medium 30 in the buffer store. In particular, the temperature level of the heat transfer medium 30 located in the buffer store 60 can be checked during the test cycle by means of the at least one heat exchanger 65
weitgehend konstant gehalten werden. be kept largely constant.
Für das flüssige Wärmeübertragungsmedium ist insoweit im Bereich der For the liquid heat transfer medium is in this respect in the area of
Prüfkammer 10 eine Temperierung oder Temperaturveränderung lediglich optional gefordert und ggf. gar nicht erforderlich. Insoweit kann die Prüfkammer 10 ohne gesonderte Heiz- und/oder Kühlelemente für das flüssige Test chamber 10 temperature control or temperature change is only optionally required and possibly not required at all. In this respect, the test chamber 10 can be used without separate heating and / or cooling elements for the liquid
Wärmeübertragungsmedium 30 ausgestaltet sein. Heat transfer medium 30 be configured.
Wie ferner in den Fig. 7 und 8 gezeigt, weist der Pufferspeicher 60 einen weiteren Einlass 66 auf, welcher mittels eines oder mehrerer Ventile 63, 64 mit dem Zulauf 1 1 der Prüfkammer 10 fluidtechnisch verbindbar ist. Bei geschlossenem Ventil 63 und geöffnetem Ventil 64 kann mittels der aktivierten Pumpe 70 eine Umwälzung des im Pufferspeicher 60 befindlichen flüssigen Wärmeübertragungsmediums 30 verwirklicht werden, auch wenn die Prüfkammer 10 bzw. die Prüfwanne 50 gerade nicht mit flüssigem Wärmeübertragungsmedium 30 beaufschlagt ist. As also shown in FIGS. 7 and 8, the buffer store 60 has a further inlet 66 which can be fluidically connected to the inlet 11 of the test chamber 10 by means of one or more valves 63, 64. With valve closed 63 and open valve 64, the activated pump 70 can be used to circulate the liquid heat transfer medium 30 in the buffer storage 60, even if the test chamber 10 or the test tub 50 is not being exposed to liquid heat transfer medium 30.
Des Weiteren kann beispielsweise bei deaktivierter Pumpe 70 und durch Öffnen beider Ventile 63, 64 ein Ablauf des in der Prüfwanne 50 befindlichen flüssigen Wärmeübertragungsmediums über den Zulauf 11 in den Einlass 66 erfolgen. Auf diese Art und Weise kann die Prüfwanne 50 auch allein unter Einwirkung der Schwerkraft entleert werden. Zur Entleerung der Prüfwanne 50 kann alternativ auch die Pumpe 70 in einen Durchlassmodus geschaltet werden oder die Furthermore, when the pump 70 is deactivated and both valves 63, 64 are opened, the liquid heat transfer medium located in the test tub 50 can drain via the inlet 11 into the inlet 66. In this way, the test tub 50 can also be emptied solely under the action of gravity. For emptying the test tub 50, the pump 70 can alternatively be switched to a flow mode or the
Förderrichtung der Pumpe 70 kann invertiert werden, sodass sie das in der Prüfwanne 50 befindliche flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 auch aktiv aus der Prüfwanne 50 abpumpen kann. The delivery direction of the pump 70 can be inverted so that it can also actively pump the liquid heat transfer medium 30 located in the test tub 50 out of the test tub 50.
Der Pufferspeicher 60 und/oder die Prüfkammer 10 können mit einer Anzahl an Sensoren 41 , 42, 43, 44, 45, 46 ausgestattet sein. Die Sensoren 44 können beispielsweise als Füllstandssensoren ausgestaltet sein. Sie sind typischerweise signaltechnisch mit der Steuerung 2 verbunden. Mittels der Sensoren 44 ist der Füllstand des flüssigen Wärmeübertragungsmediums 30 in dem Pufferspeicher 60 und/oder in der Prüfkammer 10 ermittelbar. Sollte der Füllstand zu hoch oder zu niedrig sein, kann die Steuerung eine End- oder Notabschaltung des Prüfvorgangs und/oder der fluidfördernden Pumpe 70 einleiten. Der Sensor 41 kann beispielsweise als Leitwertmessgerät ausgestaltet sein. The buffer store 60 and / or the test chamber 10 can be equipped with a number of sensors 41, 42, 43, 44, 45, 46. The sensors 44 can be designed as level sensors, for example. They are typically connected to the controller 2 for signaling purposes. The fill level of the liquid heat transfer medium 30 in the buffer store 60 and / or in the test chamber 10 can be determined by means of the sensors 44. If the fill level is too high or too low, the control can initiate a final or emergency shutdown of the test process and / or of the fluid-conveying pump 70. The sensor 41 can be designed, for example, as a conductivity measuring device.
Mittels des Sensors 41 kann beispielsweise der Salzgehalt oder die Leitfähigkeit des flüssigen Wärmeübertragungsmediums 30 getestet oder quantitativ gemessen werden. Bei den Sensoren 42, 43, 46 kann es sich um Temperatursensoren handeln. Diese können als Regelfühler ausgestaltet sein, um die Temperatur im Bereich des Pufferspeichers 60 und/oder im Inneren der Prüfkammer 10 auf einem vorgegebenen Niveau zu halten. Der Sensor 42 kann als Regelfühler für die Temperatur ausgestaltet sein. Der Sensor 42 ist insbesondere signaltechnisch mit der Steuerung 2 verbunden, um die in der Prüfkammer 10 und/oder im For example, the salt content or the conductivity of the liquid heat transfer medium 30 can be tested or quantitatively measured by means of the sensor 41. The sensors 42, 43, 46 can be temperature sensors. These can be designed as control sensors in order to keep the temperature in the area of the buffer store 60 and / or in the interior of the test chamber 10 at a predetermined level. The sensor 42 can be designed as a control sensor for the temperature. In particular, the sensor 42 is connected to the controller 2 in terms of signaling in order to detect the in the test chamber 10 and / or in the
Pufferspeicher 60 vorherrschenden Temperatur zu messen und dementsprechend die Heiz- und/oder Kühlvorrichtung 75 bzw. den Wärmetauscher 65 oder die Heizung oder die Kältemaschine 5 zu steuern oder zu regeln. Buffer memory 60 to measure the prevailing temperature and accordingly to control or regulate the heating and / or cooling device 75 or the heat exchanger 65 or the heating or the refrigerating machine 5.
Die Sensoren 43 und 46 können als Übertemperaturschutz bzw. als The sensors 43 and 46 can be used as overtemperature protection or as
Untertemperaturschutz ausgestaltet sein. Sollte die Temperatur im Bereich der Prüfkammer 10 oder im Bereich des Pufferspeichers 60 ein vorgegebenes maximal zulässiges Temperaturniveau unterschreiten oder überschreiten, kann mittels der entsprechenden Sensoren 43, 46 eine Not- oder Endabschaltung der Prüfvorrichtung 1 erfolgen. Be designed under temperature protection. Should the temperature in the area of the test chamber 10 or in the area of the buffer store 60 fall below or exceed a predetermined maximum permissible temperature level, the test device 1 can be switched off in an emergency or at its limit by means of the corresponding sensors 43, 46.
Der Teilbereich 15, in welchem die Prüflinge 20 im Innenraum der Prüfkammer 10 anordenbar sind, ist typischerweise mit mehreren Sensoren 45 versehen oder entsprechende Sensoren sind unmittelbar an dem Prüfling 20 angeordnet. Die Sensoren 45 dienen der Messung beispielsweise von elektrischen Funktionen des Prüflings 20 während des in der Prüfkammer 10 ablaufenden Prüfzyklus. The sub-area 15 in which the test objects 20 can be arranged in the interior of the test chamber 10 is typically provided with a plurality of sensors 45 or corresponding sensors are arranged directly on the test object 20. The sensors 45 are used to measure, for example, electrical functions of the test object 20 during the test cycle running in the test chamber 10.
Insoweit ist schließlich ein in Fig. 10 dargestelltes Verfahren vorgesehen. Hier wird in einem ersten Schritt 100 zumindest ein Prüfling 20 in der Prüfkammer 10 angeordnet. Der Prüfling 20 ist typischerweise mit einer Prüfeinheit oder mit einer elektronischen Auswertung kabeltechnisch verbunden. Alsdann wir die Tür 8 der Prüfvorrichtung 1 geschlossen und der Teilbereich 15 der Prüfkammer 10 wird im nachfolgenden Schritt 102 abwechselnd mit dem flüssigen To this extent, a method shown in FIG. 10 is finally provided. Here, in a first step 100, at least one test item 20 is arranged in the test chamber 10. The test object 20 is typically connected by cable to a test unit or to an electronic evaluation unit. Then the door 8 of the test device 1 is closed and the sub-area 15 of the test chamber 10 is alternated with the liquid in the subsequent step 102
Wärmeübertragungsmedium 30 oder mit dem gasförmigen Heat transfer medium 30 or with the gaseous
Wärmeübertragungsmedium 40 beaufschlagt. So kann der Teilbereich 15 beispielsweise zunächst mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 bei einer Temperatur T1 beaufschlagt werden, die typischerweise deutlich oberhalb der Raumtemperatur liegt. Heat transfer medium 40 applied. For example, the partial area 15 can initially be exposed to the gaseous heat transfer medium 40 at a temperature T1 which is typically significantly above room temperature.
Das Temperaturniveau T1 kann über einen vorgegebenen Zeitraum t1 in der Prüfkammer 10 aufrechterhalten werden. Auch ist denkbar, dass das The temperature level T1 can be maintained in the test chamber 10 for a predetermined period of time t1. It is also conceivable that the
Temperaturniveau einem vorgegebenen Prüfprotokoll folgend, während der Dauer t1 gezielt verändert wird. Hiernach ist insbesondere ein Thermoschocktest durchzuführen, wonach der Teilbereich 15 der Prüfkammer 10 mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium 30 geflutet wird, welches eine Temperatur T2 aufweist. Die T emperatur T2 ist typischerweise kleiner als die T emperatur T 1. Sie ist typischerweise kleiner als die Raumtemperatur. Es kann sich hierbei um sogenanntes Eiswasser handeln, welches zum Beispiel eine Temperatur im Bereich von ±5 °C aufweist. Über einen Zeitraum t2 kann das flüssige Wärmeübertragungsmedium 30 in der Prüfwanne 50 verweilen. Sollte sich das in der Prüfwanne 50 befindliche Temperature level following a specified test protocol, during which duration t1 is specifically changed. In particular, a thermal shock test is then to be carried out, after which the sub-area 15 of the test chamber 10 is flooded with the liquid heat transfer medium 30, which has a temperature T2. The temperature T2 is typically lower than the temperature T 1. You is typically less than room temperature. This can be so-called ice water, which has a temperature in the range of ± 5 ° C, for example. The liquid heat transfer medium 30 can linger in the test tub 50 for a period of time t2. Should that be in the test tub 50
Wärmeübertragungsmedium während des Zeitraums t2 geringfügig erwärmen, kann durch fortwährende oder regelbare Ansteuerung der fluidfördernden Pumpe 70 weiteres, auf ein vorgegebenes Temperaturniveau zuvor abgekühltes oder temperiertes flüssiges Wärmeübertragungsmedium 30 in die Prüfkammer 10 bzw. in die Prüfwanne 50 eingeleitet werden. If the heat transfer medium is heated slightly during the period t2, further liquid heat transfer medium 30, previously cooled or tempered to a predetermined temperature level, can be introduced into the test chamber 10 or into the test tub 50 by continuous or controllable control of the fluid-conveying pump 70.
Der mit der hier gezeigten Prüfvorrichtung 1 durchzuführende Prüfzyklus sieht zumindest einen Wechsel des Wärmeübertragungsmediums 30, 40 im Inneren der Prüfkammer 10 vor. Beispielsweise kann zunächst das gasförmige The test cycle to be carried out with the test device 1 shown here provides for at least one change of the heat transfer medium 30, 40 in the interior of the test chamber 10. For example, the gaseous
Wärmeübertragungsmedium 40 gefolgt von dem flüssigen Heat transfer medium 40 followed by the liquid
Wärmeübertragungsmedium 30 in die Prüfkammer eingeleitet werden. Der gesamte Prüfzyklus oder der Prüfvorgang kann hiernach beendet sein. Es ist aber auch denkbar, mehrere abwechselnde Beaufschlagungen von gasförmigem und flüssigem Wärmeübertragungsmedium 30, 40 im Bereich der Prüfkammer 10 vorzusehen. Heat transfer medium 30 are introduced into the test chamber. The entire test cycle or the test process can then be ended. However, it is also conceivable to provide several alternating applications of gaseous and liquid heat transfer medium 30, 40 in the area of the test chamber 10.
Eine weitere Ausgestaltung einer Prüfvorrichtung 1 , bzw. einer Prüfkammer 10 mit einer modifizierten Prüfwanne 50 ist in den Figuren 1 1 bis 13 gezeigt. Die dort dargestellte Prüfwanne 50 unterscheidet sich von der in den Figuren 4 bis 6 gezeigten Prüfwanne 50 insbesondere darin, dass das Prallblech 53 anstelle einer vergleichsweise großen Durchgangsöffnung 55 mehrere Schlitze 85 oder vergleichsweise kleine Löcher aufweist, die in einer Gitterstruktur 84 angeordnet sein können. Die Schlitze 85 oder Löcher können in einer regelmäßigen Another embodiment of a test device 1 or a test chamber 10 with a modified test tub 50 is shown in FIGS. The test tub 50 shown there differs from the test tub 50 shown in Figures 4 to 6 in particular in that the baffle plate 53, instead of a comparatively large through opening 55, has several slots 85 or comparatively small holes that can be arranged in a lattice structure 84. The slots 85 or holes can be in a regular
Gitteranordnung, etwa reihen- und/oder zeilenweise angeordnet sein. Die lichte Weite oder Breite der Schlitze oder Löcher ist typischerweise kleiner gewählt als die Abmessungen von im Inneren der Prüfkammer 10 anzuordnenden Prüflingen 20. Auf diese Art und Weise kann vermieden werden, dass z.B. kleinteilige Prüflinge 20 oder Teile hiervon in den Ablauf 12 oder Zulauf 1 1 gelangen. Im Bereich des Überlaufs 54 ist ferner ein Deckel 82 angeordnet, welcher mehrere Schlitze 85 oder Durchgangsöffnungen aufweist, die ebenfalls unter Bildung einer Gitterstruktur 84 den Deckel 82 durchsetzen. Die Schlitze 85, bzw. die hiervon gebildete Gitterstruktur 84 verhindern, dass kleinteilige Prüflinge 20 oder Teile hiervon in den Ablauf 12 gelangen. Grid arrangement, for example in rows and / or rows. The clear width or width of the slots or holes is typically selected to be smaller than the dimensions of the test objects 20 to be arranged inside the test chamber 10. In this way, small test objects 20 or parts thereof, for example, can be prevented from entering the outlet 12 or inlet 1 1 arrive. In the area of the overflow 54, a cover 82 is also arranged, which has a plurality of slots 85 or through openings, which also penetrate the cover 82 while forming a lattice structure 84. The slots 85, or the lattice structure 84 formed by them, prevent small test objects 20 or parts thereof from getting into the drain 12.
Die mit einem Strömungskanal 57 versehene Rückwand 56, insbesondere die innenliegende und an den mit dem flüssigen und/oder gasförmigen The rear wall 56 provided with a flow channel 57, in particular the inner wall and the one with the liquid and / or gaseous one
Wärmeübertragungsmedium 30, 40 zu beaufschlagenden Teilbereich 15 angrenzende Kanalwand 58 weist mehrere Belüftungslöcher 86 auf, die ebenfalls nach Art eines Belüftungsgitters 88 angeordnet sein können. Im vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel ist der gesamte Bereich der Kanalwand 58 in etwa in Höhe vom Überlauf 54 bis hin zum Boden 51 der Prüfwanne 50 mit The channel wall 58 adjoining the heat transfer medium 30, 40 to be acted upon has a plurality of ventilation holes 86, which can also be arranged in the manner of a ventilation grille 88. In the exemplary embodiment shown here, the entire area of the channel wall 58 is approximately at the level from the overflow 54 to the bottom 51 of the test tub 50
Belüftungslöchern 86 versehen. Das typischerweise von oben in den Ventilation holes 86 provided. Typically from above in the
Strömungskanal 57 einströmende gasförmige Wärmeübertragungsmedium 40 kann über die Belüftungslöcher 86, bzw. über das Belüftungsgitter 88 in den zu beaufschlagenden Teilbereich 15 einströmen. Gaseous heat transfer medium 40 flowing into the flow channel 57 can flow into the partial area 15 to be acted upon via the ventilation holes 86 or via the ventilation grille 88.
Wie insbesondere in den Figuren 1 1 und 12 verdeutlicht weist die Kanalwand 58 einen oberen Endabschnitt 90 und einen gegenüberliegenden unteren As particularly illustrated in FIGS. 1 1 and 12, the channel wall 58 has an upper end section 90 and an opposite lower end section
Endabschnitt 92 auf. Der untere Endabschnitt 92 kann unter Bildung eines Schlitzes oder eines Belüftungsspalts 94 beabstandet zum Boden 51 der End portion 92 on. The lower end portion 92 can be spaced from the bottom 51 of the with the formation of a slot or a ventilation gap 94
Prüfwanne 50 zu liegen kommen. Andere Ausgestaltungen, welche vorliegend nicht gezeigt sind, sehen hingegen vor, dass der untere Endabschnitt 92 unmittelbar an den Boden 51 angrenzt und mit dem Boden 51 abschließt. Bei solchen Ausgestaltungen ist der Strömungskanal 57 nach unten hin verschlossen. Das von oben in den Strömungskanal 57 einströmende gasförmige Test pan 50 come to rest. Other configurations, which are not shown here, however, provide that the lower end section 92 directly adjoins the floor 51 and ends with the floor 51. In such configurations, the flow channel 57 is closed at the bottom. The gaseous gas flowing into the flow channel 57 from above
Wärmeübertragungsmedium 40 kann sodann ausschließlich über die Heat transfer medium 40 can then exclusively via the
Belüftungslöcher 86, bzw. über das Belüftungsgitter 88 in den Teilbereich 15 der Prüfkammer 10 einströmen. Ventilation holes 86 or flow into sub-area 15 of test chamber 10 via ventilation grille 88.
Das sich über eine vergleichsweise große Fläche erstreckende Belüftungsgitter 88 kann eine besonders zügige und räumlich homogene, bzw. gleichverteilte The ventilation grille 88 extending over a comparatively large area can be particularly rapid and spatially homogeneous or evenly distributed
Beaufschlagung des Teilbereichs 15 der Prüfkammer 10 mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium 40 bewirken. In Fig. 12 sind ferner mehrere Sensoren 45 gezeigt, welche an der Rückwand 56, bzw. im Zwischenraum zwischen Rückwand 56 und Kanalwand 58, mithin im Strömungskanal 57 angeordnet sind. Ein erster Sensor 45 befindet sich Bring the gaseous heat transfer medium 40 to the sub-area 15 of the test chamber 10. In FIG. 12, several sensors 45 are also shown, which are arranged on the rear wall 56 or in the space between the rear wall 56 and the channel wall 58, thus in the flow channel 57. A first sensor 45 is located
beispielsweise in Nähe des Bodens 51 der Prüfwanne 50. Mittels dieses ersten Sensors kann detektiert werden, ob und inwieweit im Bodenbereich der Prüfwanne 50 flüssiges Wärmeübertragungsmedium 30 vorhanden ist. for example, in the vicinity of the base 51 of the test tub 50. This first sensor can be used to detect whether and to what extent liquid heat transfer medium 30 is present in the base region of the test tub 50.
Ein weiterer Sensor, etwa ein zweiter Sensor 45, ist oberhalb des Niveaus des Überlaufs 54 angeordnet. Mittels Signalen des zweiten Sensors 45, welcher typischerweise als Wasserstands- oder Füllstandsensor ausgestaltet ist, können die Pumpe 70 und/oder die Ventile 63, 64 angesteuert werden, um im Betrieb der Prüfvorrichtung einen geforderten Fluidpegel im Teilbereich 15 aufrechtzuerhalten. Ein weiterer Sensor 45, etwa ein dritter Sensor, ist angrenzend an den oberen Endabschnitt 90 der der Kanalwand 58 oder im Kanal 57 angeordnet. Mittels dieses dritten Sensors kann eine Notfall-Abschaltung der Prüfvorrichtung eingeleitet werden, falls der Fluidpegel einen maximal zulässigen Höchststand überschreitet. Another sensor, for example a second sensor 45, is arranged above the level of the overflow 54. By means of signals from the second sensor 45, which is typically designed as a water level or fill level sensor, the pump 70 and / or the valves 63, 64 can be activated in order to maintain a required fluid level in the sub-area 15 when the test device is in operation. Another sensor 45, for example a third sensor, is arranged adjacent to the upper end section 90 of the channel wall 58 or in the channel 57. An emergency shutdown of the test device can be initiated by means of this third sensor if the fluid level exceeds a maximum permissible maximum level.
Das Blockschaltbild gemäß Fig. 13 ist insbesondere für die Ausgestaltung der Prüfvorrichtung 1 bzw. der Prüfkammer 10 gemäß der Figuren 1 1 und 12 vorgesehen. Hierbei kann das Gebläse 72 insbesondere auch an einer The block diagram according to FIG. 13 is provided in particular for the configuration of the test device 1 or the test chamber 10 according to FIGS. 11 and 12. Here, the fan 72 can in particular also on a
Seitenwand, etwa an der Rückwand 13 der Prüfkammer 10 oder auch an zumindest einem von Rückwand 56 der Prüfwanne oder der Kanalwand 58 angeordnet sein. Das Gebläse 72 kann zum Beispiel als Radiallüfter ausgestaltet sein. Es kann sich im oder oberhalb des Strömungskanals 57 befinden. Das Gebläse 72 ist insbesondere im Bereich der oberen Kanalwand 59 angeordnet. Die obere Kanalwand 59 kann mit mehreren Durchgangsöffnungen 89, Side wall, for example on the rear wall 13 of the test chamber 10 or also on at least one of the rear wall 56 of the test tub or the duct wall 58. The fan 72 can be designed as a radial fan, for example. It can be located in or above the flow channel 57. The fan 72 is arranged in particular in the area of the upper duct wall 59. The upper channel wall 59 can be provided with several through openings 89,
beispielsweise in Form von Belüftungsöffnungen oder Belüftungsschlitzen versehen sein, die es ermöglichen, dass das Gebläse 72 oberhalb des be provided, for example in the form of ventilation openings or ventilation slots, which allow the fan 72 above the
Teilbereichs 15 befindliche Luft ansaugt und nach unten in den Strömungskanal 57 angibt. Das gasförmige Wärmeübertragungsmedium 40 wird somit von oben in den Strömungskanal 57 eingeleitet. Das gasförmige Wärmeübertragungsmedium 40 kann alsdann insbesondere über das Belüftungsgitter 88 durch die Kanalwand 58 hindurch in den Teilbereich 15 der Kammer 10 einströmen. Sucks in air located in sub-region 15 and indicates it downward into flow channel 57. The gaseous heat transfer medium 40 is thus introduced into the flow channel 57 from above. The gaseous heat transfer medium 40 can then flow into the partial area 15 of the chamber 10, in particular via the ventilation grille 88, through the channel wall 58.
Dem Gebläse 72 nachgeschaltet, d.h. unterhalb des Gebläses 72, ist ferner die Heiz- und/oder Kühlvorrichtung 75 vorgesehen. Downstream of the fan 72, ie below the fan 72, the heating and / or cooling device 75 is also provided.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Prüfvorrichtung 1 test device
2 Steuerung 2 control
3 Traggestell 3 support frame
4 Zuluftventil 4 supply air valve
5 Heizung oder Kältemaschine 5 heating or cooling machine
6 Abluftventil 6 exhaust valve
8 Tür 8 door
10 Prüfkammer 10 test chamber
1 1 Zulauf 1 1 inlet
12 Ablauf 12 Procedure
13 Rückwand 13 back panel
14 Boden 14 floor
15 Teilbereich 15 sub-area
16 Seitenwand 16 side wall
17 Strömungskanal 17 flow channel
18 Durchführung 18 Implementation
19 Aussparung 19 recess
20 Prüfling 20 test items
22 Halterung 22 Bracket
23 Strebe 23 strut
24 Strebe 24 strut
25 Befestigungseinrichtung 26 Befestigungselement 25 fastening device 26 fastening element
30 Wärmeübertragungsmedium 32 Schwimmeranordnung 34 Stange 30 heat transfer medium 32 float assembly 34 rod
36 Durchgangsöffnung 36 through opening
38 Auftriebskörper 38 floats
40 Wärmeübertragungsmedium 40 heat transfer medium
41 Sensor 41 sensor
42 Sensor 42 sensor
43 Sensor 43 sensor
44 Sensor 45 Sensor 44 sensor 45 sensor
46 Sensor 46 sensor
50 Prüfwanne 50 test pan
51 Boden 51 floor
51 a, 51 b Bodenabschnitt 51 a, 51 b bottom section
52 Seitenwand 52 sidewall
53 Prallblech 53 baffle plate
53a, 53b Flächenabschnitt 53a, 53b surface section
54 Überlauf 54 overflow
54a Aufnahme 54a recording
55 Durchgangsöffnung 55 through opening
56 Rückwand 56 back panel
57 Strömungskanal 57 flow channel
58 Kanalwand 58 Canal wall
59 obere Kanalwand 59 upper duct wall
60 Pufferspeicher 60 buffer tanks
61 Einlass 61 inlet
62 Auslass 62 outlet
63 Ventil 63 valve
64 Ventil 64 valve
65 Wärmetauscher 65 heat exchangers
66 Einlass 66 inlet
68 Reservoir 68 reservoir
70 Pumpe 70 pump
72 Gebläse 72 fans
75 Heiz- und/oder Kühlvorrichtung 75 Heating and / or cooling device
76 Lüftungsöffnung 76 ventilation opening
82 Deckel 82 lid
84 Gitterstruktur 84 lattice structure
85 Schlitz 85 slot
86 Belüftungslöcher 86 ventilation holes
88 Belüftungsgitter 88 ventilation grille
89 Durchgangsöffnung 89 through opening
90 Endabschnitt 90 end section
92 Endabschnitt 94 Belüftungsspalt 92 end section 94 ventilation gap

Claims

Patentansprüche Claims
1. Prüfvorrichtung (1) mit: - einer Prüfkammer (10), in welcher zumindest ein Prüfling (20) anordenbar ist, wobei zumindest ein Teilbereich (15) der Prüfkammer (10) wahlweise mit einem flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) und mit einem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium (40) beaufschlagbar ist, um eine unmittelbare Umgebung des Prüflings (20) entsprechend vorgebbaren Prüfzyklen aufzuheizen oder abzukühlen. 1. Test device (1) with: - a test chamber (10) in which at least one test item (20) can be arranged, at least a partial area (15) of the test chamber (10) optionally with a liquid heat transfer medium (30) and with a gaseous one Heat transfer medium (40) can be acted upon in order to heat or cool the immediate vicinity of the test object (20) according to predeterminable test cycles.
2. Prüfvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Prüfkammer (10) zumindest einen Zulauf (11) und zumindest einen Ablauf (12) für das flüssige2. Test device according to claim 1, wherein the test chamber (10) has at least one inlet (11) and at least one outlet (12) for the liquid
Wärmeübertragungsmedium (30) aufweist. Has heat transfer medium (30).
3. Prüfvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, ferner mit einer innerhalb der Prüfkammer (10) angeordneten Halterung (22), mittels welcher der zumindest eine Prüfling (20) stationär in dem Teilbereich (15) anordenbar ist. 3. Test device according to claim 1 or 2, further comprising a holder (22) arranged within the test chamber (10), by means of which the at least one test object (20) can be arranged in a stationary manner in the sub-area (15).
4. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einer in der Prüfkammer (10) angeordneten Prüfwanne (50), die mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) befüllbar ist. 4. Test device according to one of the preceding claims, further comprising a test tub (50) which is arranged in the test chamber (10) and can be filled with the liquid heat transfer medium (30).
5. Prüfvorrichtung nach Anspruch 2 und 4, wobei die Prüfwanne (50) einen Boden (51) aufweist, in welchen der Zulauf (1 1) mündet. 5. Test device according to claim 2 and 4, wherein the test tub (50) has a base (51) into which the inlet (1 1) opens.
6. Prüfvorrichtung nach Anspruch 5, wobei oberhalb des Bodens (51) und in einem vorgegebenen Abstand vom Boden (51) in gedachter Verlängerung des Zulaufs (1 1) ein Prallblech (53) für das in die Prüfwanne (50) einströmende flüssige Wärmeübertragungsmedium (30) angeordnet ist. 6. Test device according to claim 5, wherein above the base (51) and at a predetermined distance from the base (51) in an imaginary extension of the inlet (1 1) a baffle plate (53) for the liquid heat transfer medium flowing into the test tub (50) ( 30) is arranged.
7. Prüfvorrichtung nach Anspruch 2 und 4 oder nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei die Prüfwanne (50) zumindest eine Seitenwand (52) mit einem Überlauf (54) aufweist, wobei der Überlauf (54) mit dem Ablauf (12) in Strömungsverbindung steht. 7. Test device according to claim 2 and 4 or according to one of claims 5 or 6, wherein the test tub (50) has at least one side wall (52) with an overflow (54), wherein the overflow (54) with the drain (12) in Flow connection is.
8. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 7, ferner mit einem zur Aufnahme des flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) ausgestalteten Pufferbecken (60), welches außerhalb der Prüfkammer (10) angeordnet ist und welches zumindest mit dem Zulauf (1 1) 8. Test device according to one of the preceding claims 2 to 7, further with a buffer basin (60) designed to receive the liquid heat transfer medium (30), which is arranged outside the test chamber (10) and which at least with the inlet (1 1)
strömungstechnisch koppelbar ist, wobei in dem Pufferbecken (60) zumindest ein Wärmetauscher (65) zur Temperierung des flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) angeordnet ist. Can be fluidically coupled, with at least one heat exchanger (65) for controlling the temperature of the liquid heat transfer medium (30) being arranged in the buffer basin (60).
9. Prüfvorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Pufferbecken (60) mit dem Ablauf (12) strömungstechnisch koppelbar ist. 9. Testing device according to claim 8, wherein the buffer basin (60) can be fluidically coupled to the drain (12).
10. Prüfvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Pufferbecken (60) und die Prüfkammer (10) bezogen auf eine Vertikale auf unterschiedlichen Höhenniveaus angeordnet sind. 10. Test device according to claim 8 or 9, wherein the buffer basin (60) and the test chamber (10) are arranged at different height levels with respect to a vertical.
1 1. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 10, wobei die Prüfkammer (10) oberhalb des Pufferbeckens (60) angeordnet ist und wobei zwischen einem Auslass (62) des Pufferbeckens (60) und dem Zulauf (1 1) eine fluidfördernde Pumpe (70) angeordnet ist. 1 1. Test device according to one of the preceding claims 8 to 10, wherein the test chamber (10) is arranged above the buffer basin (60) and wherein between an outlet (62) of the buffer basin (60) and the inlet (1 1) a fluid-conveying pump (70) is arranged.
12. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 1 1 , wobei das Pufferbecken (60) einen Einlass (66) aufweist, welcher mittels zumindest eines Ventils (63, 64) mit dem Zulauf (1 1) der Prüfkammer (10) strömungstechnisch koppelbar ist. 12. Test device according to one of the preceding claims 8 to 1 1, wherein the buffer basin (60) has an inlet (66) which by means of at least one valve (63, 64) with the inlet (1 1) of the test chamber (10) can be fluidically coupled is.
13. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei 13. Test device according to one of the preceding claims, wherein
zumindest eine an den Teilbereich (15) der Prüfkammer (10) angrenzende Seitenwand (16, 56) einen mit dem gasförmigen at least one side wall (16, 56) adjoining the partial area (15) of the test chamber (10) one with the gaseous one
Wärmeübertragungsmedium (40) beaufschlagbaren Strömungskanal (17, 57) aufweist, welcher mittels eines Gebläses (72) und einer Heiz- und/oder Kühlvorrichtung (75) mit dem auf eine vorgegebene Temperatur temperierten gasförmigen Wärmetauschermedium (40) beaufschlagbar ist. Has heat transfer medium (40) acted upon flow channel (17, 57) which by means of a fan (72) and a heating and / or the cooling device (75) can be acted upon by the gaseous heat exchanger medium (40) which is tempered to a predetermined temperature.
14. Prüfvorrichtung nach Anspruch 13, wobei diejenige Seitenwand (16; 56) der Prüfkammer (10), welche den Teilbereich (15) von dem mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium (40) beaufschlagbaren 14. Test device according to claim 13, wherein that side wall (16; 56) of the test chamber (10), which the partial area (15) can be acted upon by the gaseous heat transfer medium (40)
Strömungskanal (17; 57) trennt, mehrere Belüftungslöcher (86) aufweist. Flow channel (17; 57) separates, has a plurality of ventilation holes (86).
15. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einer Steuerung (2) und mit zumindest einem Sensor (41 , 42, 43, 44, 45, 46), welcher mit der Steuerung (2) signalübertragend verbunden ist und wobei die Steuerung (2) zur wahlweisen Beaufschlagung des Teilbereichs (15) der Prüfkammer (10) mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) oder dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium (40) ausgestaltet ist. 15. Test device according to one of the preceding claims, further with a controller (2) and with at least one sensor (41, 42, 43, 44, 45, 46) which is connected to the controller (2) in a signal-transmitting manner and wherein the controller ( 2) is designed to optionally act on the sub-area (15) of the test chamber (10) with the liquid heat transfer medium (30) or the gaseous heat transfer medium (40).
16. Prüfvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei für einen gemäß des Prüfzyklus vorgesehenen Wechsel vom gasförmigen auf das flüssige Wärmeübertragungsmedium (30, 40) das im Teilbereich (15) befindliche gasförmige Wärmeübertragungsmedium (40) vom flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) verdrängt und der Teilbereich (15) mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) geflutet oder beaufschlagt werden kann. 16. Test device according to one of the preceding claims, wherein for a change provided according to the test cycle from the gaseous to the liquid heat transfer medium (30, 40) the gaseous heat transfer medium (40) located in the sub-area (15) is displaced by the liquid heat transfer medium (30) and the sub-area (15) can be flooded or acted upon with the liquid heat transfer medium (30).
17. Verfahren zur thermischen Prüfung zumindest eines Prüflings (20) mittels einer Prüfvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit den folgenden Schritten: 17. A method for thermal testing of at least one test object (20) by means of a test device (1) according to one of the preceding claims, comprising the following steps:
Anordnen des zumindest einen Prüflings (20) in der PrüfkammerArranging the at least one test item (20) in the test chamber
(10) , abwechselndes Beaufschlagen zumindest des Teilbereichs (15) der Prüfkammer (10) mit dem flüssigen Wärmeübertragungsmedium (30) und mit dem gasförmigen Wärmeübertragungsmedium (40). (10), alternating application of the liquid heat transfer medium (30) and the gaseous heat transfer medium (40) to at least the partial area (15) of the test chamber (10).
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