WO2020158728A1 - ガス用電磁弁 - Google Patents
ガス用電磁弁 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020158728A1 WO2020158728A1 PCT/JP2020/002969 JP2020002969W WO2020158728A1 WO 2020158728 A1 WO2020158728 A1 WO 2020158728A1 JP 2020002969 W JP2020002969 W JP 2020002969W WO 2020158728 A1 WO2020158728 A1 WO 2020158728A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- valve body
- main valve
- port
- guide member
- gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/42—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
- F16K1/301—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/029—Electromagnetically actuated valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1226—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston the fluid circulating through the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0326—Valves electrically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
- F17C2205/0385—Constructional details of valves, regulators in blocks or units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
- F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
Definitions
- the present invention relates to a solenoid valve for gas, which is an electromagnetically driven on-off valve.
- a solenoid valve for gas is provided to open and close the flow path of gas, and as one example, a solenoid valve as disclosed in Patent Document 1 is known.
- the solenoid valve may be installed in a gas tank, for example, and when installed in a gas tank, it is used as follows. That is, when the gas tank is filled with gas, the main valve is lifted from the valve seat by the gas pressure to open the flow path. At this time, chattering occurs in the main valve and the like, which causes various problems such as noise, damage to the seat, and contamination due to wear.
- an object of the present invention is to provide a solenoid valve for gas capable of suppressing the occurrence of chattering in the main valve body.
- a gas solenoid valve is a housing having a first port, a second port, and a valve opening connected to the first and second ports, a closed position for closing the valve opening, and an opening for the valve opening.
- a main valve body that is movable between an open position and moves in the opening direction by the pressure of the gas supplied from the first port; and one end portion of the main valve body that is arranged to face the valve opening, and
- a first biasing member that is arranged in a space and biases the main valve body in the opening direction, and a biasing force that resists the biasing force of the first biasing member is applied to the main valve body to provide the main valve body.
- a second urging member that positions the valve in a closed position, and an electromagnetic drive device that generates an exciting force that opposes the urging force of the second urging member to move the main valve body to the open position.
- the accommodation space is arranged apart from one end of the guide member in the opening direction, and a buffer groove is formed at one end of the guide member so as to surround an open end of the guide member. ..
- the gas flowing along the outer peripheral surface of the main valve body can be released to the buffer groove, and a large amount of gas can be suppressed from flowing between the main valve body and the guide member.
- a large amount of gas can be suppressed from flowing between the main valve body and the guide member.
- a seat piston that is inserted into the main valve body and that urges the main valve body to a closed position by receiving the urging force of the second urging member is further provided, and the main valve body includes the first piston.
- a pilot passage that connects the 1st port and the 2nd port is formed, and the seat piston can move between a pilot closed position that closes the pilot passage and a pilot open position that opens the pilot passage. It is preferable that the drive unit moves the main valve element to the open position by generating an exciting force to move the seat piston to the open position.
- the valve opening can be opened by generating an exciting force in the electromagnetic drive device, and the gas can flow from the second port to the first port. Even in the gas solenoid valve that allows such bidirectional flow, it is possible to suppress the occurrence of chattering in the main valve body.
- a pressure release passage is formed in at least one of the main valve body and the guide member, and the pressure release passage is formed so that the gas in the accommodation space can be discharged.
- the gas flowing into the accommodation space can be discharged, that is, the accommodation space can be depressurized.
- the accommodation space can be depressurized.
- the guide member has at least one communication channel for guiding the gas guided from the opened valve port to the second port, and the at least one communication channel is the guide member. It is preferable that it is formed at one end and arranged so that the distribution of the flow rate of gas flowing therethrough is asymmetrical at one end of the guide member.
- a load that presses the main valve body against the guide member when the gas flows can be applied to the main valve body.
- the sliding resistance of the main valve body can be increased.
- the vibration of the main valve body can be suppressed, and the occurrence of chattering in the main valve body can be suppressed.
- a solenoid valve for gas includes a housing having a first port, a second port, and a valve opening connected to the first and second ports, a closed position for closing the valve opening, and an opening for the valve opening.
- a main valve body that is movable between an open position and moves in the opening direction from the closed position to the open position by the pressure of the gas supplied from the first port, and one end of the main valve body faces the valve opening.
- a guide member in which the main valve body is inserted into its inner hole to guide the main valve body between a closed position and an open position, and the main valve body in the guide member.
- a first urging member that is arranged in a surrounding storage space and urges the main valve body in an opening direction from a closed position to an open position, and a first urging member that resists the urging force of the first urging member.
- a second biasing member that applies a force to the main valve body to position the main valve body in a closed position, and an exciting force that opposes the biasing force of the second biasing member are generated to open the main valve body.
- the gas flowing into the accommodation space can be discharged, that is, the accommodation space can be depressurized.
- the accommodation space can be depressurized.
- a solenoid valve for gas includes a housing having a first port, a second port, and a valve port connected to the first and second ports, a closed position for closing the valve port, and an opening for the valve port.
- a main valve body that is movable between an open position and moves in the opening direction from the closed position to the open position by the pressure of the gas supplied from the first port, and one end of the main valve body faces the valve opening.
- a guide member in which the main valve body is inserted into its inner hole to guide the main valve body between a closed position and an open position, and the main valve body in the guide member.
- a first urging member that is arranged in a surrounding storage space and urges the main valve body in an opening direction from a closed position to an open position, and a biasing member that resists a biasing force of the first biasing member.
- a second biasing member that applies a force to the main valve body to position the main valve body in a closed position, and an exciting force that opposes the biasing force of the second biasing member are generated to open the main valve body.
- An electromagnetic drive device for moving the guide member to a position, the guide member having at least one communication channel for guiding the gas guided from the opened valve port to the second port, and the at least one communication channel.
- the flow path is formed at one end of the guide member, and is arranged so that the distribution of the flow rate of the gas flowing from the valve port to the communication flow path is asymmetric at the one end of the guide member.
- a load that presses the main valve body against the guide member when a gas flows can be applied to the main valve body.
- the sliding resistance of the main valve body can be increased.
- the vibration of the main valve body can be suppressed, and the occurrence of chattering in the main valve body can be suppressed.
- a solenoid valve for gas includes a housing having a first port, a second port, and a valve opening connected to the first and second ports, a closed position for closing the valve opening, and an opening for the valve opening.
- a main valve body that is movable between an open position and moves in the opening direction by the pressure of the gas supplied from the first port; and one end portion of the main valve body that is arranged to face the valve opening, and
- a first urging member disposed in the space and urging the main valve body in the opening direction; A second urging member that positions the valve in a closed position, and an electromagnetic drive device that generates an exciting force that opposes the urging force of the second urging member to move the main valve body to the open position.
- the accommodating space is arranged apart from one end of the guide member in the opening direction, the main valve body projects one end of the guide member from the guide member to close the valve port, and the main valve has the main valve in the housing.
- a buffer space is formed so as to surround one end of the body.
- the gas flowing along the outer peripheral surface of the main valve body can be released into the buffer space, and a large amount of gas can be suppressed from flowing between the main valve body and the guide member.
- a large amount of gas can be suppressed from flowing between the main valve body and the guide member.
- the occurrence of chattering in the main valve body can be suppressed.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the gas solenoid valve taken along the section line II-II in FIG. 1. It is an expanded sectional view which expands and shows the area
- a gas tank or the like in which high-pressure gas is stored is provided with a gas solenoid valve 1 as shown in FIG. 1.
- the gas solenoid valve 1 enables filling and discharging of gas by opening and closing a flow path.
- the gas tank is an example in which the gas solenoid valve 1 is used, and the object to be used is not necessarily limited to the gas tank. That is, the gas solenoid valve 1 is provided in a flow path that requires gas to flow in both directions.
- the gas solenoid valve 1 having such a function is configured as follows.
- the gas solenoid valve 1 mainly includes a housing 11, a guide member 12, a main valve body 13, a seat piston 14, and an electromagnetic drive device 15.
- the housing 11 is formed with a valve chamber 21 having a substantially cylindrical shape with a bottom, and an opening portion thereof is closed by a lid 18. Further, the housing 11 is formed with a first flow path 23 connected to the first port 22 and a second flow path 25 connected to the second port 24.
- the first flow path 23 opens at the bottom 21 a of the valve chamber 21 via the valve port 26, and the second flow path 25 opens at the side surface of the valve chamber 21.
- the guide member 12, the main valve body 13, the seat piston 14, and the electromagnetic drive device 15 are housed in the valve chamber 21 to open and close the valve opening 26.
- the guide member 12 is formed in a substantially cylindrical shape, and at least a part of its outer peripheral surface (in this embodiment, two positions 180 degrees apart from each other in the circumferential direction) is formed flat.
- the guide member 12 having such a shape is fitted into the valve chamber 21 with one end of the guide member 12 abutting on the bottom portion 21 a of the valve chamber 21, and a pair of gaps 27, 27 are formed between the guide member 12 and the housing 11. 27 is formed.
- two communication channels 31, 32 are formed as shown in FIG. The two communication channels 31 and 32 extend from the inner hole 12a of the guide member 12 so as to be aligned on one side and the other side in the radial direction, and connect the valve port 26 and the gaps 27 and 27.
- two communication channels 33, 34 are formed on the other end surface of the guide member 12, and the communication channels 33, 34 connect the gaps 27, 27 to the inner hole 12 a of the guide member 12. Further, the main valve body 13 is inserted into the inner hole 12a as shown in FIG.
- the main valve body 13 is formed in a substantially cylindrical shape with a bottom, and the base end side portion 13b is formed to have a larger diameter than the tip end side portion 13a.
- the base end side portion 13b of the main valve body 13 having such a shape is fitted in the inner hole 12a and can move in the axial direction along the inner hole 12a of the guide member 12. Further, the main valve body 13 can be located at the closed position as shown in FIG. 1, and is provided with a seat member 13c on its tip end surface.
- the seat member 13c is seated on the valve seat 28 when the main valve body 13 is located at the closed position, whereby the valve port 26 is closed.
- the seat member 13c separates from the valve seat 28, and the valve port 26 is opened.
- the main valve body 13 configured in this way forms an accommodation space 35 between itself and the guide member 12 so as to accommodate the first coil spring 16. That is, in the guide member 12, the one end side portion 12b of the inner hole 12a is formed to have a smaller diameter than the remaining portion 12c, and the leading end side portion 13a of the main valve body 13 is inserted therein. As a result, a substantially annular accommodation space 35 is formed between the tip side portion 13a of the main valve body 13 and the guide member 12, and the first coil spring 16 is accommodated therein.
- the first coil spring 16, which is an example of the first biasing member, is a so-called compression coil spring, and applies a biasing force to the main valve body 13 in the opening direction, which is the direction from the closed position to the open position.
- a leaf spring, an elastic body, a magnetic spring, an air spring, a pressing mechanism by an electrostatic force, or the like can be used.
- the main valve body 13 is formed with a pilot passage 13d so that the first port 22 and the second port 24 can communicate with each other in the closed position.
- the pilot passage 13d penetrates the main valve body 13 along its axis, and connects the valve opening 26 and the inner hole 13e of the main valve body 13 in a state where the main valve body 13 is seated.
- a seat piston 14 is inserted into the inner hole 13e of the main valve body 13 so as to open and close the pilot passage 13d so as to be movable in its axial direction.
- the seat piston 14 is formed in a substantially columnar shape, and the tip portion 14a is inserted into the seat portion 13f of the pilot passage 13d and seated to close the pilot passage 13d. That is, when the seat piston 14 is located at the pilot closed position, the pilot passage 13d is closed. Further, the seat piston 14 can move from the pilot closed position to the pilot open position along the axis of the seat piston 14, and the leading end portion 14a moves away from the seat portion 13f by the movement. As a result, the pilot passage 13d is opened, and the valve opening 26 and the inner hole 13e of the main valve body 13 communicate with each other.
- a plurality of slits (two slits in this embodiment) 14b, 14b are formed on the outer peripheral surface of the seat piston 14, and the slits 14b, 14b serve as a pilot passage 13d when the pilot passage 13d is opened. It forms a flow path that connects the two communication flow paths 33 and 34 described above.
- the base end side portion 14c thereof projects from the main valve body 13, and the electromagnetic drive device 15 is provided therein.
- the electromagnetic drive device 15 has a plunger 41, a fixed magnetic pole 42, and a solenoid 43.
- the plunger 41 is a substantially cylindrical member made of a magnetic material, and the base end side portion 14c of the seat piston 14 is inserted into an inner hole 41a of the plunger 41. Further, in the inner hole 41a, the front end side portion 41b is formed to have a smaller diameter than the base end side portion 41c, and the base end portion 14d of the seat piston 14 is also formed to have a larger diameter than the remaining portion in accordance therewith. ..
- the fixed magnetic pole 42 is provided so as to face the plunger 41 configured as described above.
- the fixed magnetic pole 42 is a substantially cylindrical member made of a ferromagnetic material, and is arranged at a distance from the base end of the plunger 41 in one axial direction.
- the outer diameter of the tip side portion 42b of the fixed magnetic pole 42 thus arranged is substantially the same as the outer diameter of the plunger 41, and the sleeve 44 is provided on the tip side portion 42b of the fixed magnetic pole 42 and the plunger 41. It is packaged.
- the sleeve 44 is a substantially cylindrical member made of a non-magnetic material, in which the plunger 41 is configured to be movable in the axial direction.
- a solenoid 43 is externally mounted on the sleeve 44 configured as described above.
- the solenoid 43 is formed in a substantially columnar shape, and an exciting force can be generated for the plunger 41 by passing an electric current through the coil 43b wound around the bobbin 43a. That is, the solenoid 43 can excite the plunger 41 and pull it toward the fixed magnetic pole 42, and by pulling it, the seat piston 14 interlocked with it can be moved to the pilot open position.
- the plunger 41 is provided with a second coil spring 17 in order to apply such a biasing force against the exciting force to the plunger 41 (more specifically, to the plunger 41 via the seat piston 14 ).
- the second coil spring 17, which is an example of the second biasing member, is a so-called compression coil spring and is inserted into the plunger 41.
- One end of the second coil spring 17 is fitted into the spring receiving recess 42a of the fixed magnetic pole 42, and the other end is pressed against the base end portion 14d of the seat piston 14. Therefore, the second coil spring 17 urges the plunger 41 to one side in the axial direction via the seat piston 14 to separate the plunger 41 from the fixed magnetic pole 42. Further, the second coil spring 17 enables the plunger 41 and the seat piston 14 to interlock by being pressed against the seat piston 14, and brings the seat piston 14 to the pilot closed position in a state where no current is flowing to the solenoid 43. It is located.
- a leaf spring, an elastic body, a magnetic spring, an air spring, a pressing mechanism using an electrostatic force, or the like can be used.
- the outer peripheral surface of the solenoid 43 is formed with a small diameter in the remaining portion with respect to the base end portion, and the remaining portion forms an annular ring-shaped flow path 29 with the housing 11.
- the annular flow path 29 is connected to the second port 24 via the second flow path 25, and is connected to the first port 22 via the gaps 27, 27, the communication flow paths 31, 32, and the first flow path 23.
- the flow path 23, 25, 27, 27, 31, 32 constitutes the valve passage 30.
- the guide member 12 and the main valve body 13 are configured as follows. That is, the buffer groove 36 is formed at one end of the guide member 12 as shown in FIG.
- the buffer groove 36 is formed so as to surround the opening end of the inner hole 12a of the guide member 12, and is formed in an annular shape (in this embodiment, a substantially annular shape).
- the depth of the buffer groove 36 is substantially the same as the depth of the two communication channels 31, 32 in the present embodiment, and the gas flowing in the buffer groove 36 is guided to the communication channels 31, 32 without staying. It is designed so that it can be eaten.
- the depth of the buffer groove 36 does not necessarily have to be the same, and may be shallower or deeper than the depth of the two communication channels 31, 32.
- the main valve body 13 is formed with a plurality of pressure relief passages (two pressure relief passages in the present embodiment) 13g, 13g at its base end portion 13b.
- the depressurizing passages 13g, 13g are slits formed respectively on the outer peripheral surface of the base end side portion 13b of the main valve body 13, and are formed, for example, by flattening at least two places on the outer peripheral surface.
- the depressurizing passages 13g, 13g formed in this manner extend in the axial direction in the base end side portion 13b of the main valve body 13, and allow the gas in the accommodation space 35 to flow into the two communication passages 33, 34. Can be discharged.
- the solenoid valve 1 for gas is provided in, for example, a gas tank as described above, and the gas can flow in both directions in the valve passage 30 to fill and discharge the gas.
- the solenoid valve 1 for gas is provided in, for example, a gas tank as described above, and the gas can flow in both directions in the valve passage 30 to fill and discharge the gas.
- FIG. 4 when a gas is passed from the second port 24 to the first port 22, an electric current is passed through the coil 43b of the solenoid 43. Therefore, the plunger 41 is lifted, and the seat piston 14 is moved to the pilot open position in conjunction therewith. As a result, the pilot passage 13d is opened, and the gas is guided to the first passage 23 through the two communication passages 33 and 34, the slits 14b and 14b, and the pilot passage 13d.
- the valve port 26 is opened, that is, the valve passage 30 is opened, and gas flows from the second port 24 to the first port 22 through the valve passage 30.
- the second coil spring 17 pushes the main valve body 13 via the seat piston 14, and the main valve body 13 moves to the closed position.
- the valve opening 26 is closed, that is, the valve passage 30 is closed and the gas flow is stopped.
- the gas solenoid valve 1 operates as follows. That is, when the gas flows from the first port 22 to the first flow path 23, the pressure of the gas pushes the main valve body 13 in the opening direction. As a result, the main valve body 13 moves to the open position, and the valve port 26 opens, that is, the valve passage 30 opens. Then, the gas mainly flows from the first flow path 23 to the communication flow paths 31 and 32 through the valve port 26, and is further guided to the second flow path 25 through the gaps 27 and 27 and the annular flow path 29. .. The gas thus supplied to the first port 22 is guided to the second port 24 via the valve passage 30. The gas also flows in a small amount as follows.
- the buffer groove 36 is formed at one end of the guide member 12 as described above, and the gas flowing along the outer peripheral surface of the main valve body 13 is guided to the buffer groove 36 for each communication flow. It can be flowed to the passages 31 and 32 (see the arrow in FIG. 2). Therefore, it is possible to prevent a large amount of gas from flowing between the main valve body 13 and the guide member 12 to increase the internal pressure of the accommodation space 35. As a result, it is possible to suppress a sudden change in the internal pressure of the accommodation space 35, and it is possible to suppress the occurrence of chattering in the main valve body 13.
- the two depressurization passages 13g, 13g are formed as described above, and the gas flowing into the accommodation space 35 is discharged to the valve passage 30 via the communication passages 33, 34. That is, the pressure in the accommodation space 35 can be depressurized (see, for example, arrow B in FIG. 3 ). As a result, it is possible to prevent the internal pressure of the accommodation space 35 from fluctuating rapidly, and it is possible to suppress the occurrence of chattering in the main valve body 13.
- the valve port 26 can be opened and the gas can flow to the second port 24.
- the occurrence of chattering in the valve body 13 can be suppressed.
- the main valve body 13 is pushed by the second coil spring 17 and moved to the closed position as in the case of flowing from the second port 24. To do.
- the valve opening 26 is closed, that is, the valve passage 30 is closed and the flow of gas is stopped.
- gas can flow from both the first port 22 and the second port 24.
- the gas solenoid valve 1A of the second embodiment is similar in configuration to the gas solenoid valve 1 of the first embodiment. Therefore, with respect to the configuration of the gas solenoid valve 1A of the second embodiment, differences from the gas solenoid valve 1 of the first embodiment will be mainly described, and the same configurations will be denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Omit it. The same applies to the gas solenoid valve 1B of the third embodiment described later.
- the guide member 12A is configured as follows. That is, one communication channel 31A is formed at one end of the guide member 12A, and the communication channel 31A extends radially outward from the inner hole 12a toward the one gap 27. ..
- the distribution of the flow rate of the gas flowing at one end of the guide member 12A becomes asymmetric with respect to the central axis of the guide member 12A, and a load that pushes the main valve body 13 against the guide member 12A when the gas flows is applied. It can act on the main valve body 13. Thereby, the sliding resistance of the main valve body 13 can be increased. By doing so, the vibration of the main valve body 13 can be suppressed, and the occurrence of chattering in the main valve body 13 can be suppressed.
- gas solenoid valve 1A of the second embodiment has the same operational effects as the gas solenoid valve 1 of the first embodiment.
- the distribution of the flow rate of the gas flowing at one end of the guide member 12A becomes asymmetric with respect to the central axis of the guide member 12B, and when the gas flows, the main valve body 13 is applied to the guide member 12B. It is possible to apply a load that pushes against the main valve body 13. Thereby, the occurrence of chattering in the main valve body 13 can be suppressed.
- gas solenoid valve 1B of the third embodiment also exhibits the same operational effects as the gas solenoid valve 1 of the first embodiment.
- the guide member 12C does not have the buffer groove 36 as shown in FIG. 8, and the buffer space 36C is formed in the housing 11C. That is, in the housing 11C, the recess 21b is formed in the bottom 21a of the valve chamber 21, and the valve port 26 is formed in the bottom of the recess 21b. Further, the main valve body 13 is seated on the valve seat 28 in a state of protruding from the guide member 12C to the recess 21b in the closed position. Further, the inner diameter of the recess 21b is formed larger than the outer diameter of the main valve body 13, and a buffer space 36C is formed around the main valve body 13.
- the buffer space 36C is formed in a substantially annular shape, and is connected to the communication channels 31 and 32. Therefore, the buffer space 36C has the same function as the buffer groove 36 of the first to third embodiments. Therefore, the gas solenoid valve 1C of the fourth embodiment also exhibits the same operation and effect as the gas solenoid valve 1 of the first embodiment.
- the depressurizing passages 13g and 13g are formed by flattening at least two places on the outer peripheral surface, but they are not necessarily formed in such a manner. No need to have been.
- the depressurizing passages 13g and 13g may be thin grooves, and the shape thereof does not matter.
- the pressure release passages 13g, 13g may be communication holes formed in the main valve body 13, 13A or the guide members 12, 12A to 12C.
- the communication holes are formed in the main valve bodies 13 and 13A so as to communicate the accommodation space 35 and the pilot passage 13d, or the guide members 12, 12A to 12C so as to communicate the accommodation space 35 and the gap 27. It may be formed in.
- the depressurizing passages 13g, 13g do not necessarily have to be formed, and the formation of the chattering in the main valve body 13 can be suppressed only by forming the buffer groove 36.
- the buffer groove 36 and the buffer space 36C do not necessarily have to be formed, and the formation of chattering in the main valve body 13 can be suppressed only by forming the pressure relief passages 13g and 13g.
- the communication passages formed at one end of the guide members 12 and 12A to 12C Need not be, and may be three or more.
- the communication passage may be configured as follows. That is, a plurality of communication channels are arranged asymmetrically (that is, ⁇ communication channels are not arranged at an angle of 360/ ⁇ ° (that is, at equal angles)), or a communication flow is performed. The depth and width may be changed for each path, or a throttle may be provided on the downstream side. That is, the plurality of communication passages may be arranged so that the distribution of the flow rate of the gas flowing at one end of the guide member 12 is asymmetric with respect to the central axis of the guide member 12B.
- the seat piston 14 is provided, but it is not always necessary, and the plunger 41 may be directly pressed against the main valve body 13. Good. Further, the main valve body 13 does not necessarily have to have the seat member 13c, and the seat member 13c may be formed on the housing 11 side. Further, the main valve body 13 itself may be formed of the same material as the seat member 13c. Although the sheet member 13c has a rectangular cross section, it may have a circular cross section or a curved surface.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
ガス用電磁弁は、第1ポート、第2ポート、及び弁口を有するハウジングと、閉位置と開位置との間で移動可能であって、第1ポートから供給されるガスの圧力によって開方向に移動する主弁体と、その一端部を弁口に対向させて配置され、且つその内孔に主弁体が挿入されているガイド部材と、ガイド部材内に主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、且つ開方向に主弁体を付勢する第1付勢部材と、付勢力を主弁体に与えて主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、収容空間は、一端部から開方向に離して配置され、ガイド部材の一端部には、ガイド部材の内孔の開口端を囲むようにバッファ溝が形成されているものである。
Description
本発明は、電磁駆動式の開閉弁であるガス用電磁弁に関する。
ガスが流れる流路を開閉すべくガス用電磁弁が設けられており、その一例として例えば特許文献1のような電磁弁が知られている。
電磁弁は、例えばガスタンクに設けられることがあり、ガスタンクに設けられた場合、以下のように使用される。即ち、ガスタンクにガスを充填する場合、ガス圧によって主弁を弁座から持ち上げて流路が開かれる。この際に主弁等にチャタリングが発生し、騒音、シートの損傷、及び摩耗によるコンタミの発生等の各種問題が発生する。
そこで本発明は、主弁体におけるチャタリングの発生を抑制することができるガス用電磁弁の提供を目的としている。
第1の発明であるガス用電磁弁は、第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって開方向に移動する主弁体と、その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、且つ開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、前記収容空間は、前記ガイド部材の一端部から開方向に離して配置され、前記ガイド部材の一端部には、前記ガイド部材の内の開口端を囲むようにバッファ溝が形成されているものである。
本発明に従えば、主弁体の外周面に沿って流れるガスをバッファ溝に逃がすことができ、主弁体とガイド部材との間に多量のガスが流れ込むことを抑制することができる。そうすることによって、収容空間の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体にチャタリングが発生することを抑制することができる。
上記発明において、前記主弁体に挿通され、前記第2付勢部材の付勢力を受けて前記主弁体を閉位置に付勢するシートピストンを更に備え、前記主弁体には、前記第1ポートと前記第2ポートとを繋ぐパイロット通路が形成され、前記シートピストンは、前記パイロット通路を閉じるパイロット閉位置と前記パイロット通路を開くパイロット開位置との間で移動することができ、前記電磁駆動装置は、励磁力を発生させて前記シートピストンを開位置へと移動させることによって、前記主弁体を開位置へと移動させことが好ましい。
上記構成に従えば、電磁駆動装置に励磁力を発生させることによって弁口を開くことができ、第2ポートから第1ポートにガスを流すことができる。このような双方向の流れを許容するガス用電磁弁においても主弁体におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
上記発明において、前記主弁体及び前記ガイド部材の少なくとも一方に圧抜通路が形成され、前記圧抜通路は、前記収容空間内のガスを排出可能に形成されていることが好ましい。
上記構成に従えば、収容空間に流れ込んだガスを排出することができる、即ち収容空間の圧抜きを行うことができる。これにより、収容空間の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体におけるチャタリングが発生することを抑制することができる。
上記発明において、前記ガイド部材は、開かれた前記弁口から導かれるガスを前記第2ポートに導くべく少なくとも1つの連通流路を有し、前記少なくとも1つの連通流路は、前記ガイド部材の一端部に形成され、そこを流れるガスの流量の分布が前記ガイド部材の一端部において非対称になるように配置されていることが好ましい。
上記構成に従えば、ガスを流した際にガイド部材に主弁体を押し付けるような荷重を主弁体に対して作用させることができる。これにより、主弁体の摺動抵抗を増加させることができる。そうすることによって、主弁体が振動することを抑制することができ、主弁体におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
第2の発明であるガス用電磁弁は、第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって閉位置から開位置に向かう開方向に移動する主弁体と、その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、閉位置から開位置に向かう開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、前記主弁体及び前記ガイド部材の少なくとも一方に圧抜通路が形成され、前記圧抜通路は、前記収容空間内のガスを排出可能に形成されているものである。
本発明に従えば、収容空間に流れ込んだガスを排出することができる、即ち収容空間の圧抜きを行うことができる。これにより、収容空間の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体におけるチャタリングが発生することを抑制することができる。
第3の発明であるガス用電磁弁は、第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって閉位置から開位置に向かう開方向に移動する主弁体と、その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、閉位置から開位置に向かう開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、前記ガイド部材は、開かれた前記弁口から導かれるガスを前記第2ポートに導くべく少なくとも1つの連通流路を有し、前記少なくとも1つの連通流路は、前記ガイド部材の一端部に形成され、弁口から連通流路へ流れるガスの流量の分布が前記ガイド部材の一端部において非対称になるように配置されているものである。
本発明に従えば、ガスを流した際にガイド部材に主弁体を押し付けるような荷重を主弁体に対して作用させることができる。これにより、主弁体の摺動抵抗を増加させることができる。そうすることによって、主弁体が振動することを抑制することができ、主弁体におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
第4の発明であるガス用電磁弁は、第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって開方向に移動する主弁体と、その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、且つ開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、前記収容空間は、前記ガイド部材の一端部から開方向に離して配置され、前記主弁体は、その一端部を前記ガイド部材から突出させて前記弁口を閉じ、前記ハウジングには、前記主弁体の一端部を囲むようにバッファ空間が形成されているものである。
本発明に従えば、主弁体の外周面に沿って流れるガスをバッファ空間に逃がすことができ、主弁体とガイド部材との間に多量のガスが流れ込むことを抑制することができる。そうすることによって、収容空間の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体にチャタリングが発生することを抑制することができる。
本発明によれば、主弁体におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
以下、本発明に係る第1乃至第4実施形態のガス用電磁弁1,1A~1Cについて図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いる方向の概念は、説明する上で便宜上使用するものであって、発明の構成の向き等をその方向に限定するものではない。また、以下に説明するガス用電磁弁1,1A~1Cは、本発明の一実施形態に過ぎない。従って、本発明は実施形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除、変更が可能である。
<第1実施形態>
高圧ガスが貯められるガスタンク等には、図1に示すようなガス用電磁弁1が設けられており、ガス用電磁弁1は、流路を開閉することによってガスの充填及び放出を可能にしている。なお、ガスタンクは、ガス用電磁弁1が使用される一例であり、使用される対象は必ずしもガスタンクに限定されない。即ち、ガス用電磁弁1は、双方向にガスを流すことが要求される流路に設けられる。このような機能を有するガス用電磁弁1は、以下のように構成されている。
高圧ガスが貯められるガスタンク等には、図1に示すようなガス用電磁弁1が設けられており、ガス用電磁弁1は、流路を開閉することによってガスの充填及び放出を可能にしている。なお、ガスタンクは、ガス用電磁弁1が使用される一例であり、使用される対象は必ずしもガスタンクに限定されない。即ち、ガス用電磁弁1は、双方向にガスを流すことが要求される流路に設けられる。このような機能を有するガス用電磁弁1は、以下のように構成されている。
即ち、ガス用電磁弁1は、主にハウジング11と、ガイド部材12と、主弁体13と、シートピストン14と、電磁駆動装置15とを備えている。ハウジング11は、大略有底円柱形状の弁室21が形成されており、その開口部分が蓋体18によって塞がれている。また、ハウジング11には、第1ポート22に繋がる第1流路23、及び第2ポート24に繋がる第2流路25が形成されている。第1流路23は、弁室21の底部21aにて弁口26を介して開口し、また第2流路25は、弁室21の側面にて開口している。このように構成されているハウジング11には、弁口26を開閉すべく弁室21にガイド部材12、主弁体13、シートピストン14、及び電磁駆動装置15が収容されている。
ガイド部材12は、大略円筒状に形成されており、その外周面の少なくとも一部(本実施形態では、互いに周方向に180度離れた2か所の位置)が平坦に形成されている。このような形状を有するガイド部材12は、その一端部を弁室21の底部21aに当接させている状態で弁室21に嵌合されており、ハウジング11との間に一対の間隙27,27を形成している。また、ガイド部材12の一端部には、図2に示すように2つの連通流路31,32が形成されている。2つの連通流路31,32は、ガイド部材12の内孔12aから半径方向一方及び他方に一直線上に並ぶように伸びており、弁口26と間隙27,27とを繋いでいる。ガイド部材12の他端面にも、同様に2つの連通流路33,34が形成されており、連通流路33,34によって間隙27,27とガイド部材12の内孔12aと繋がっている。また、内孔12aには、図3に示すように主弁体13が挿入されている。
主弁体13は、大略有底円筒状に形成されており、その基端側部分13bが先端側部分13aに対して大径に形成されている。このような形状を有する主弁体13の基端側部分13bは、内孔12aに嵌まり込んでおり、ガイド部材12の内孔12aに沿ってその軸線方向に移動することができる。また、主弁体13は、図1に示すような閉位置に位置することができ、その先端面にシート部材13cを備えている。シート部材13cは、主弁体13が閉位置に位置した際に弁座28に着座し、これによって弁口26が閉じられる。他方、主弁体13が軸線方向他方に移動して開位置に位置すると、シート部材13cが弁座28から離れ、弁口26が開かれる。
このように構成されている主弁体13は、第1コイルばね16を収容すべく、ガイド部材12との間に収容空間35を形成している。即ち、ガイド部材12では、内孔12aの一端側部分12bが残余部分12cに比べて小径に形成されており、そこに主弁体13の先端側部分13aが挿通されている。これにより、主弁体13の先端側部分13aとガイド部材12との間に大略円環状の収容空間35が形成され、そこに第1コイルばね16が収容されている。第1付勢部材の一例である第1コイルばね16は、いわゆる圧縮コイルバネであり、閉位置から開位置へ向かう方向である開方向に付勢力を主弁体13に与えている。なお、第1コイルばね16は、それに代えて板ばね、弾性体、磁気ばね、空気ばね、及び静電力による押し付け機構等の用いることができる。
また、主弁体13には、閉位置において第1ポート22と第2ポート24とが連通できるようにパイロット通路13dが形成されている。パイロット通路13dは、主弁体13をその軸線に沿って貫通しており、主弁体13が着座している状態で弁口26と主弁体13の内孔13eとを繋いでいる。また、主弁体13の内孔13eには、パイロット通路13dを開閉すべく、シートピストン14がその軸線方向に移動可能に挿通されている。
シートピストン14は、大略円柱状に形成されており、その先端部14aをパイロット通路13dのシート部13fに挿入させて着座させることによってパイロット通路13dを閉じる。即ち、シートピストン14がパイロット閉位置に位置することによってパイロット通路13dが閉じられる。また、シートピストン14は、その軸線に沿ってパイロット閉位置からパイロット開位置へと移動することができ、移動することによって先端部14aがシート部13fから離れる。これにより、パイロット通路13dが開き、弁口26と主弁体13の内孔13eが連通する。また、シートピストン14の外周面には、複数のスリット(本実施形態では2つのスリット)14b,14bが形成されており、スリット14b、14bは、パイロット通路13dが開いた際にパイロット通路13dと前述する2つの連通流路33,34とを繋ぐ流路を成している。このような構成されているシートピストン14は、その基端側部分14cが主弁体13より突き出ており、そこに電磁駆動装置15が設けられている。
電磁駆動装置15は、プランジャ41、固定磁極42、及びソレノイド43を有している。プランジャ41は、磁性体から成る大略円筒状の部材であり、その内孔41aにシートピストン14の基端側部分14cが挿通されている。また、内孔41aでは、先端側部分41bが基端側部分41cに対して小径に形成されて、それに合わせてシートピストン14の基端部14dもまた残余の部分より大径に形成されている。これにより、プランジャ41は、その内孔41aの先端側部分においてシートピストン14の基端部14dと係合し、シートピストン14と連動するようになっている。このように構成されているプランジャ41には、対向させるようにして固定磁極42が設けられている。
固定磁極42は、強磁性体から成る大略円柱状の部材であり、プランジャ41の基端から軸線方向一方に間隔をあけて配置されている。このように配置されている固定磁極42の先端側部分42bの外径は、プランジャ41の外径と略同一となっており、固定磁極42の先端側部分42bとプランジャ41には、スリーブ44が外装されている。スリーブ44は、非磁性体から成る大略円筒状の部材であり、その中でプランジャ41が軸線方向に移動可能に構成されている。このように構成されているスリーブ44には、ソレノイド43が外装されている。
ソレノイド43は、大略円柱状に形成されており、ボビン43aに巻き付けたコイル43bに電流を流すことによってプランジャ41に対して励磁力を発生させることができる。即ち、ソレノイド43は、プランジャ41を励磁させて固定磁極42に引き寄せることができ、引き寄せることによってそれに連動するシートピストン14をパイロット開位置に移動させることができる。また、このような励磁力に抗する付勢力をプランジャ41に(より詳しくは、シートピストン14を介してプランジャ41に)与えるべく、プランジャ41には第2コイルばね17が設けられている。
第2付勢部材の一例である第2コイルばね17は、いわゆる圧縮コイルバネであり、プランジャ41内に挿通されている。第2コイルばね17の一端は、固定磁極42のばね受け凹部42aに嵌まり込み、また他端は、シートピストン14の基端部14dに押し付けられている。それ故、第2コイルばね17は、シートピストン14介してプランジャ41を軸線方向一方側に付勢し、プランジャ41を固定磁極42から引き離している。また、第2コイルばね17は、シートピストン14に押し付けられることによってプランジャ41とシートピストン14との連動を可能にし、またソレノイド43に電流が流れていない状態にてシートピストン14をパイロット閉位置に位置させている。なお、第2コイルばね17は、それに代えて板ばね、弾性体、磁気ばね、空気ばね、及び静電力による押し付け機構等の用いることができる。
また、ソレノイド43は、その外周面が基端部に対して残余の部分が小径に形成されており、残余の部分がハウジング11との間に円環状の環状流路29を形成している。環状流路29は、第2流路25を介して第2ポート24と繋がり、また間隙27,27、連通流路31,32、及び第1流路23を介して第1ポート22と繋がっており、それらの流路23,25,27,27,31,32と共に弁通路30を構成している。
このように構成されているガス用電磁弁1では、ガイド部材12及び主弁体13が以下のように構成されている。即ち、ガイド部材12の一端部には、図2に示すようにバッファ溝36が形成されている。バッファ溝36は、ガイド部材12の内孔12aの開口端を外囲するように形成されており、環状(本実施形態においては大略円環状)に形成されている。バッファ溝36の深さは、本実施形態において2つの連通流路31,32の深さと略同一となっており、バッファ溝36内を流れるガスが滞留することなく連通流路31,32に導かれるようになっている。なお、バッファ溝36の深さは、必ずしも同一である必要はなく、2つの連通流路31,32の深さより浅くても深くてもよい。
また、主弁体13には、図3に示すようにその基端側部分13bに複数の圧抜通路(本実施形態では2つの圧抜通路)13g,13gが形成されている。圧抜通路13g,13gは、主弁体13の基端側部分13bの外周面に夫々形成されるスリットであり、例えば外周面の少なくとも2か所を平坦にすることによって形成される。このように形成されている圧抜通路13g、13gは、主弁体13の基端側部分13bにおいて軸線方向に延在しており、収容空間35のガスを2つの連通流路33,34に排出することができる。
以下では、ガス用電磁弁1の動作について説明する。即ち、ガス用電磁弁1は、前述の通り、例えばガスタンクに設けられており、ガスを充填及び放出すべく弁通路30においてガスを双方向に流すことができる。例えば、図4に示すように第2ポート24から第1ポート22にガスを流す場合には、ソレノイド43のコイル43bに電流が流される。それ故、プランジャ41が持ち上げられ、それに連動してシートピストン14がパイロット開位置に移動する。これにより、パイロット通路13dが開き、ガスが2つの連通流路33,34、スリット14b,14b、及びパイロット通路13dを通って第1流路23に導かれる。そうすると、弁室21内のガスと第1流路23を流れるガスとの差圧が小さくなり、やがて第1コイルばね16によって主弁体13が開位置へ押し上げられる。これにより、弁口26が開く、即ち弁通路30が開き、ガスが弁通路30を介して第2ポート24から第1ポート22へと流れる。その後、コイル43bに流れる電流が止められると、第2コイルばね17がシートピストン14を介して主弁体13を押し、主弁体13が閉位置へと移動する。これにより、弁口26が閉じられる、即ち弁通路30が閉じられてガスの流れが止まる。
他方、図5に示すように第1ポート22から第2ポート24にガスを流す場合には、ガス用電磁弁1は以下のように動作する。即ち、第1ポート22から第1流路23にガスが流れると、そのガスの圧力によって主弁体13が開方向に押される。これにより、主弁体13が開位置へと移動し、弁口26が開く、即ち弁通路30が開く。そうすると、ガスは、主に第1流路23から弁口26を通って各連通流路31,32に流れ、更に間隙27,27及び環状流路29を通って第2流路25に導かれる。このようにして第1ポート22に供給されたガスは、弁通路30を介して第2ポート24へと導かれる。また、ガスは、少量ではあるが以下のようにも流れる。即ち、弁口26を通った後、少量のガスが主弁体13の外周面に沿って流れ、主弁体13とガイド部材12との間を通って収容空間35に流れ込む(例えば、図3の矢符A参照)。これにより、収容空間35の内圧が上昇し、この状態にて主弁体13が動くことによって収容空間35の内圧の急激に変動じて主弁体13に対してチャタリングを発生させる。これに関してガス用電磁弁1では、以下のようにして主弁体13におけるチャタリングの発生が抑制されている。
即ち、ガス用電磁弁1では、前述の通りガイド部材12の一端部にバッファ溝36が形成されており、主弁体13の外周面に沿って流れるガスをバッファ溝36に導いて各連通流路31,32に流すことができる(図2の矢印参照)。それ故、主弁体13とガイド部材12との間に多量のガスが流れ込んで収容空間35の内圧が上昇することを抑制することができる。これにより、収容空間35の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体13にチャタリングが発生することを抑制することができる。
また、ガス用電磁弁1では、前述の通り2つの圧抜通路13g,13gが形成されており、収容空間35に流れ込んだガスを連通流路33,34を介して弁通路30に排出することができる、即ち収容空間35の圧抜きを行うことができる(例えば、図3の矢符B参照)。これにより、収容空間35の内圧が急激に変動することを抑制することができ、主弁体13におけるチャタリングが発生することを抑制することができる。
このようにしてガス用電磁弁1では、第1ポート22から第1流路23にガスを供給することによって弁口26を開いて第2ポート24にガスを流すことができ、その際に主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。また、第1ポート22から第1流路23へのガスの供給を止めることによって、第2ポート24から流す場合と同様に第2コイルばね17によって主弁体13が押されて閉位置に移動する。これにより、弁口26が閉じられる、即ち弁通路30が閉じられてガスの流れが止められる。このようにガス用電磁弁1では、第1ポート22及び第2ポート24の両方からガスを流すことができる。
<第2実施形態>
第2実施形態のガス用電磁弁1Aは、第1実施形態のガス用電磁弁1と構成が類似している。従って、第2実施形態のガス用電磁弁1Aの構成については、第1実施形態のガス用電磁弁1と異なる点について主に説明し、同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。なお、後述する第3実施形態のガス用電磁弁1Bについても同様である。
第2実施形態のガス用電磁弁1Aは、第1実施形態のガス用電磁弁1と構成が類似している。従って、第2実施形態のガス用電磁弁1Aの構成については、第1実施形態のガス用電磁弁1と異なる点について主に説明し、同じ構成については同一の符号を付してその説明を省略する。なお、後述する第3実施形態のガス用電磁弁1Bについても同様である。
第2実施形態のガス用電磁弁1Aでは、図6に示すようにガイド部材12Aが以下のように構成されている。即ち、ガイド部材12Aには、その一端部に1つの連通流路31Aが形成されており、連通流路31Aが内孔12aから一方の間隙27に向かって半径方向外方に延在している。これにより、ガイド部材12Aの一端部において流れるガスの流量の分布がガイド部材12Aの中心軸に対して非対称になり、ガスを流した際にガイド部材12Aに主弁体13を押し付けるような荷重を主弁体13に対して作用させることができる。これにより、主弁体13の摺動抵抗を増加させることができる。そうすることによって、主弁体13が振動することを抑制することができ、主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
その他、第2実施形態のガス用電磁弁1Aは、第1実施形態のガス用電磁弁1と同様の作用効果を奏する。
<第3実施形態>
第3実施形態のガス用電磁弁1Bは、図7に示すようにガイド部材12Bが以下のように構成されている。即ち、ガイド部材12Bには、その一端部に2つの連通流路31B,32Bが形成されている。2つの連通流路31B,32Bは、内孔12aから間隙27に向かって半径方向外方に延在しており、一直線上に並んで配置されることなく所定の角度α(15°≦α<180°であり、本実施形態ではα=60°)を成して配置されている。これにより、ガイド部材12Aの場合と同様に、その一端部において流れるガスの流量の分布がガイド部材12Bの中心軸に対して非対称になり、ガスを流した際にガイド部材12Bに主弁体13を押し付けるような荷重を主弁体13に対して作用させることができる。これにより、主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
第3実施形態のガス用電磁弁1Bは、図7に示すようにガイド部材12Bが以下のように構成されている。即ち、ガイド部材12Bには、その一端部に2つの連通流路31B,32Bが形成されている。2つの連通流路31B,32Bは、内孔12aから間隙27に向かって半径方向外方に延在しており、一直線上に並んで配置されることなく所定の角度α(15°≦α<180°であり、本実施形態ではα=60°)を成して配置されている。これにより、ガイド部材12Aの場合と同様に、その一端部において流れるガスの流量の分布がガイド部材12Bの中心軸に対して非対称になり、ガスを流した際にガイド部材12Bに主弁体13を押し付けるような荷重を主弁体13に対して作用させることができる。これにより、主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
その他、第3実施形態のガス用電磁弁1Bもまた、第1実施形態のガス用電磁弁1と同様の作用効果を奏する。
<第4実施形態>
第4実施形態のガス用電磁弁1Bは、図8に示すようにガイド部材12Cがバッファ溝36を有さず、ハウジング11Cにバッファ空間36Cが形成されている。即ち、ハウジング11Cでは、弁室21の底部21aに凹部21bが形成され、その凹部21bの底部分に弁口26が形成されている。また、主弁体13は、閉位置においてガイド部材12Cから凹部21bに突き出た状態にて弁座28に着座している。更に凹部21bの内径は、主弁体13の外径より大きく形成されており、主弁体13の周りには、バッファ空間36Cが形成されている。バッファ空間36Cは、大略円環状に形成されており、連通流路31,32と繋がっている。それ故、バッファ空間36Cは、第1乃至第3実施系のバッファ溝36と同様の機能を有する。それ故、第4実施形態のガス用電磁弁1Cもまた、第1実施形態のガス用電磁弁1と同様の作用効果を奏する。
第4実施形態のガス用電磁弁1Bは、図8に示すようにガイド部材12Cがバッファ溝36を有さず、ハウジング11Cにバッファ空間36Cが形成されている。即ち、ハウジング11Cでは、弁室21の底部21aに凹部21bが形成され、その凹部21bの底部分に弁口26が形成されている。また、主弁体13は、閉位置においてガイド部材12Cから凹部21bに突き出た状態にて弁座28に着座している。更に凹部21bの内径は、主弁体13の外径より大きく形成されており、主弁体13の周りには、バッファ空間36Cが形成されている。バッファ空間36Cは、大略円環状に形成されており、連通流路31,32と繋がっている。それ故、バッファ空間36Cは、第1乃至第3実施系のバッファ溝36と同様の機能を有する。それ故、第4実施形態のガス用電磁弁1Cもまた、第1実施形態のガス用電磁弁1と同様の作用効果を奏する。
<その他の実施形態>
第1乃至第4実施形態のガス用電磁弁1,1A~1Cでは、圧抜通路13g、13gが外周面の少なくとも2か所を平坦にすることによって形成されているが、必ずしもそのように形成されている必要ない。例えば、圧抜通路13g,13gは細い溝であってもよく、その形状を問わない。また、圧抜通路13g,13gは、また主弁体13,13A又はガイド部材12,12A~12Cに形成される連通孔であってもよい。例えば、連通孔は、収容空間35とパイロット通路13dとを連通するように主弁体13,13Aに形成されたり、また収容空間35と間隙27とを連通するようにガイド部材12,12A~12Cに形成されたりしてもよい。更に圧抜通路13g,13gは、必ずしも形成されている必要はなく、バッファ溝36を形成するだけでも主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。他方、バッファ溝36及びバッファ空間36Cも必ずしも形成する必要はなく、圧抜通路13g,13gを形成するだけでも主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
第1乃至第4実施形態のガス用電磁弁1,1A~1Cでは、圧抜通路13g、13gが外周面の少なくとも2か所を平坦にすることによって形成されているが、必ずしもそのように形成されている必要ない。例えば、圧抜通路13g,13gは細い溝であってもよく、その形状を問わない。また、圧抜通路13g,13gは、また主弁体13,13A又はガイド部材12,12A~12Cに形成される連通孔であってもよい。例えば、連通孔は、収容空間35とパイロット通路13dとを連通するように主弁体13,13Aに形成されたり、また収容空間35と間隙27とを連通するようにガイド部材12,12A~12Cに形成されたりしてもよい。更に圧抜通路13g,13gは、必ずしも形成されている必要はなく、バッファ溝36を形成するだけでも主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。他方、バッファ溝36及びバッファ空間36Cも必ずしも形成する必要はなく、圧抜通路13g,13gを形成するだけでも主弁体13におけるチャタリングの発生を抑制することができる。
また、第1乃至第4実施形態のガス用電磁弁1,1A~1Cでは、ガイド部材12,12A~12Cの一端部に形成される連通流路についても同様であり、必ずしも1本又は2本である必要はなく、3本以上であってもよい。また、第2及び第3実施形態のガス用電磁弁1A,1Bのように主弁体13の摺動抵抗を増大させる場合、連通流路が以下のように構成されてもよい。即ち、複数の連通流路が非対称に(即ち、β本の連通流路を360/β°ずつ角度をずらして(つまり等角度だけずらして)配置するようなことなく)配置されたり、連通流路毎に深さ及び幅が変えられたり、下流側に絞りが設けられたりしてもよい。即ち、複数の連通流路は、ガイド部材12の一端部において流れるガスの流量の分布がガイド部材12Bの中心軸に対して非対称になるように配置されればよい。
第1乃至第4実施形態のガス用電磁弁1,1A~1Cでは、シートピストン14が備わっているが必ずしも必要ではなく、プランジャ41が主弁体13に直接押し付けられるような構成であってもよい。また、主弁体13は、必ずしもシート部材13cを有している必要はなく、シート部材13cがハウジング11側に形成されていてもよい。また、主弁体13自体がシート部材13cと同じ素材で形成されていてもよく。また、シート部材13cは、断面矩形状になっているが、断面円形状であったり、曲面を有するような形状であったりしてもよい。
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
1,1A,1B ガス用電磁弁
11,11C ハウジング
12,12A~12C ガイド部材
12a 内孔
12b 一端側部分
13 主弁体
13d パイロット通路
13g 圧抜通路
14 シートピストン
15 電磁駆動装置
16 第1コイルばね
17 第2コイルばね
22 第1ポート
24 第2ポート
26 弁口
31,31A,31B 連通流路
32,32B 連通流路
35 収容空間
36 バッファ溝
36C バッファ空間
11,11C ハウジング
12,12A~12C ガイド部材
12a 内孔
12b 一端側部分
13 主弁体
13d パイロット通路
13g 圧抜通路
14 シートピストン
15 電磁駆動装置
16 第1コイルばね
17 第2コイルばね
22 第1ポート
24 第2ポート
26 弁口
31,31A,31B 連通流路
32,32B 連通流路
35 収容空間
36 バッファ溝
36C バッファ空間
Claims (7)
- 第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、
前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって開方向に移動する主弁体と、
その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、
前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、且つ開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、
前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、
前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、
前記収容空間は、前記ガイド部材の一端部から開方向に離して配置され、
前記ガイド部材の一端部には、前記ガイド部材の内孔の開口端を囲むようにバッファ溝が形成されている、ガス用電磁弁。 - 前記主弁体に挿通され、前記第2付勢部材の付勢力を受けて前記主弁体を閉位置に付勢するシートピストンを更に備え、
前記主弁体には、前記第1ポートと前記第2ポートとを繋ぐパイロット通路が形成され、
前記シートピストンは、前記パイロット通路を閉じるパイロット閉位置と前記パイロット通路を開くパイロット開位置との間で移動することができ、
前記電磁駆動装置は、励磁力を発生させて前記シートピストンを開位置へと移動させることによって、前記主弁体を開位置へと移動させる、請求項1に記載のガス用電磁弁。 - 前記主弁体及び前記ガイド部材の少なくとも一方に圧抜通路が形成され、
前記圧抜通路は、前記収容空間内のガスを排出可能に形成されている、請求項1又は2に記載のガス用電磁弁。 - 前記ガイド部材は、開かれた前記弁口から導かれるガスを前記第2ポートに導くべく少なくとも1つの連通流路を有し、
前記少なくとも1つの連通流路は、前記ガイド部材の一端部に形成され、そこを流れるガスの流量の分布が前記ガイド部材の一端部において非対称になるように配置されている、請求項1乃至3の何れか1つに記載のガス用電磁弁。 - 第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、
前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって閉位置から開位置に向かう開方向に移動する主弁体と、
その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、
前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、閉位置から開位置に向かう開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、
前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、
前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、
前記主弁体及び前記ガイド部材の少なくとも一方に圧抜通路が形成され、
前記圧抜通路は、前記収容空間内のガスを排出可能に形成されている、ガス用電磁弁。 - 第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、
前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって閉位置から開位置に向かう開方向に移動する主弁体と、
その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、
前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、閉位置から開位置に向かう開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、
前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、
前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、
前記ガイド部材は、開かれた前記弁口から導かれるガスを前記第2ポートに導くべく少なくとも1つの連通流路を有し、
前記少なくとも1つの連通流路は、前記ガイド部材の一端部に形成され、前記弁口から連通流路へ流れるガスの流量の分布が前記ガイド部材の一端部において非対称になるように配置されている、ガス用電磁弁。 - 第1ポート、第2ポート、及び前記第1及び第2ポートに繋がる弁口を有するハウジングと、
前記弁口を閉じる閉位置と前記弁口を開く開位置との間で移動可能であって、前記第1ポートから供給されるガスの圧力によって開方向に移動する主弁体と、
その一端部を前記弁口に対向させて配置され、且つ前記主弁体を閉位置と開位置との間で案内すべくその内孔に前記主弁体が挿入されているガイド部材と、
前記ガイド部材内に前記主弁体を囲むように形成される収容空間に配置され、且つ開方向に前記主弁体を付勢する第1付勢部材と、
前記第1付勢部材の付勢力に抗する付勢力を前記主弁体に与えて前記主弁体を閉位置に位置させる第2付勢部材と、
前記第2付勢部材の付勢力に抗する励磁力を発生させて前記主弁体を開位置へと移動させる電磁駆動装置とを備え、
前記収容空間は、前記ガイド部材の一端部から開方向に離して配置され、
前記主弁体は、その一端部を前記ガイド部材から突出させて前記弁口を閉じ、
前記ハウジングには、前記主弁体の一端部を囲むようにバッファ空間が形成されている、ガス用電磁弁。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020217021230A KR102518258B1 (ko) | 2019-01-31 | 2020-01-28 | 가스용 솔레노이드 밸브 |
US17/427,278 US11821539B2 (en) | 2019-01-31 | 2020-01-28 | Gas solenoid valve |
CN202080011165.2A CN113302424B (zh) | 2019-01-31 | 2020-01-28 | 气体用电磁阀 |
EP20749534.2A EP3919796A4 (en) | 2019-01-31 | 2020-01-28 | GAS SOLENOID VALVE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019-015885 | 2019-01-31 | ||
JP2019015885A JP7266415B2 (ja) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | ガス用電磁弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020158728A1 true WO2020158728A1 (ja) | 2020-08-06 |
Family
ID=71840142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/002969 WO2020158728A1 (ja) | 2019-01-31 | 2020-01-28 | ガス用電磁弁 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11821539B2 (ja) |
EP (1) | EP3919796A4 (ja) |
JP (1) | JP7266415B2 (ja) |
KR (1) | KR102518258B1 (ja) |
WO (1) | WO2020158728A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023030787A1 (de) * | 2021-08-30 | 2023-03-09 | Robert Bosch Gmbh | Magnetventil sowie wasserstofftanksystem mit magnetventil |
WO2023072505A1 (de) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023143845A1 (de) * | 2022-01-25 | 2023-08-03 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023160891A1 (de) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023165747A1 (de) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
US11767928B2 (en) | 2021-04-15 | 2023-09-26 | Hanwha Aerospace Co., Ltd. | Solenoid valve with explosion-proof structure, fuel feeding system, and method of manufacturing the solenoid valve with explosion-proof structure |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102645573B1 (ko) * | 2020-04-27 | 2024-03-11 | 카와사키 주코교 카부시키가이샤 | 밸브 장치 |
JPWO2022014697A1 (ja) | 2020-07-17 | 2022-01-20 | ||
KR20230042661A (ko) | 2021-09-22 | 2023-03-29 | 비더블유아이 (상하이) 컴퍼니 리미티드 | 2단 밸브 조립체 |
DE102022208071A1 (de) * | 2022-08-03 | 2024-02-08 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Absperrventil für einen Brenngastank, Brenngastank mit Absperrventil sowie Brenngastanksystem |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09292049A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Fuji Koki:Kk | 電磁弁 |
JP2003222261A (ja) | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Fuji Koki Corp | 電磁弁 |
US20130306891A1 (en) * | 2010-08-04 | 2013-11-21 | Robert Bosch Gmbh | Magnet valve, and driver assistance device comprising such a magnet valve |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2384977A (en) * | 1944-06-14 | 1945-09-18 | Clair V Swearingen | Valve mechanism |
JPS5973678A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-25 | Nichiden Kogyo Kk | 電磁弁 |
US5048790A (en) * | 1990-07-18 | 1991-09-17 | Target Rock Corporation | Self-modulating control valve for high-pressure fluid flow |
JPH0735874U (ja) * | 1993-12-10 | 1995-07-04 | 株式会社不二工機製作所 | 電磁弁 |
EP0746485B1 (de) * | 1994-11-24 | 2000-03-01 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetisch steuerbare ventilanordnung |
DE19501683C2 (de) * | 1995-01-20 | 1998-10-29 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Vorgesteuertes Proportional-Druckbegrenzungsventil |
DE19530899C2 (de) | 1995-08-23 | 2003-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil, insbesondere für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge |
DE29706717U1 (de) * | 1997-04-14 | 1997-07-17 | Bürkert Werke GmbH & Co., 74653 Ingelfingen | Breitbandventil |
US6254200B1 (en) * | 1998-10-30 | 2001-07-03 | Kelsey-Hayes Company | Supply valve for a hydraulic control unit of a vehicular braking system |
US20030151018A1 (en) * | 2002-02-13 | 2003-08-14 | Nobutaka Teshima | Solenoid valve |
JP5498269B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2014-05-21 | 川崎重工業株式会社 | 電磁式開閉弁 |
US9831507B2 (en) * | 2010-08-06 | 2017-11-28 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Hydrogen gas supply device of fuel cell system |
KR101608771B1 (ko) | 2012-09-11 | 2016-04-04 | 주식회사 만도 | 브레이크 시스템용 솔레노이드밸브 |
JP6093587B2 (ja) * | 2013-02-15 | 2017-03-08 | Kyb株式会社 | ソレノイドバルブ |
JP5873451B2 (ja) * | 2013-02-26 | 2016-03-01 | 川崎重工業株式会社 | 弁装置 |
JP6305769B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2018-04-04 | 株式会社ジェイテクト | 弁装置 |
JP6490382B2 (ja) * | 2014-10-10 | 2019-03-27 | 株式会社ジェイテクト | 弁装置 |
KR101893361B1 (ko) * | 2016-10-04 | 2018-09-04 | 주식회사 유니크 | 연료 차단 밸브 |
DE102017207208A1 (de) | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Robert Bosch Gmbh | Ventil zum Einstellen eines Fluidstroms |
-
2019
- 2019-01-31 JP JP2019015885A patent/JP7266415B2/ja active Active
-
2020
- 2020-01-28 US US17/427,278 patent/US11821539B2/en active Active
- 2020-01-28 KR KR1020217021230A patent/KR102518258B1/ko active IP Right Grant
- 2020-01-28 WO PCT/JP2020/002969 patent/WO2020158728A1/ja unknown
- 2020-01-28 EP EP20749534.2A patent/EP3919796A4/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09292049A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Fuji Koki:Kk | 電磁弁 |
JP2003222261A (ja) | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Fuji Koki Corp | 電磁弁 |
US20130306891A1 (en) * | 2010-08-04 | 2013-11-21 | Robert Bosch Gmbh | Magnet valve, and driver assistance device comprising such a magnet valve |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP3919796A4 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11767928B2 (en) | 2021-04-15 | 2023-09-26 | Hanwha Aerospace Co., Ltd. | Solenoid valve with explosion-proof structure, fuel feeding system, and method of manufacturing the solenoid valve with explosion-proof structure |
WO2023030787A1 (de) * | 2021-08-30 | 2023-03-09 | Robert Bosch Gmbh | Magnetventil sowie wasserstofftanksystem mit magnetventil |
WO2023072505A1 (de) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023143845A1 (de) * | 2022-01-25 | 2023-08-03 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023160891A1 (de) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
WO2023165747A1 (de) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Absperrventil sowie wasserstofftanksystem mit absperrventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7266415B2 (ja) | 2023-04-28 |
EP3919796A1 (en) | 2021-12-08 |
US20220128165A1 (en) | 2022-04-28 |
CN113302424A (zh) | 2021-08-24 |
JP2020122547A (ja) | 2020-08-13 |
KR102518258B1 (ko) | 2023-04-06 |
KR20210096263A (ko) | 2021-08-04 |
US11821539B2 (en) | 2023-11-21 |
EP3919796A4 (en) | 2022-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020158728A1 (ja) | ガス用電磁弁 | |
JP6463647B2 (ja) | 弁装置 | |
EP2492559B1 (en) | Solenoid valve | |
JP5406993B2 (ja) | ガス用調圧弁 | |
WO2015033528A1 (ja) | 弁装置 | |
JP2006046414A (ja) | 3ポート電磁弁 | |
JP2014173716A (ja) | 減衰弁 | |
JP2010065780A (ja) | 電磁開閉弁 | |
WO2020158729A1 (ja) | ガス用電磁弁 | |
US20040129322A1 (en) | Pressure control valve for controlling two pressure load paths | |
US20180038317A1 (en) | Gas fuel supply apparatus | |
JP5600844B2 (ja) | 電磁弁 | |
JP6749177B2 (ja) | 電磁弁装置 | |
CN113302424B (zh) | 气体用电磁阀 | |
JP6888451B2 (ja) | 電磁弁 | |
JP2019019898A (ja) | 電磁弁 | |
JP7455053B2 (ja) | 電磁バルブ | |
JP6484042B2 (ja) | ソレノイドバルブ | |
JP2019019966A (ja) | 電磁弁 | |
JP2008095813A (ja) | ブリード式バルブ装置 | |
JP2016011716A (ja) | 電磁弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20749534 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 20217021230 Country of ref document: KR Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020749534 Country of ref document: EP Effective date: 20210831 |