WO2020148329A1 - Zubereiten eines lebensmittels mit einem zubehör eines lebensmittel-behandlungsgeräts - Google Patents

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WO2020148329A1
WO2020148329A1 PCT/EP2020/050901 EP2020050901W WO2020148329A1 WO 2020148329 A1 WO2020148329 A1 WO 2020148329A1 EP 2020050901 W EP2020050901 W EP 2020050901W WO 2020148329 A1 WO2020148329 A1 WO 2020148329A1
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WO
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sensor
accessories
food
accessory
connector
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Application number
PCT/EP2020/050901
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English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Has
Barbara Heikel
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BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G01K2007/163—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements provided with specially adapted connectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2207/00—Application of thermometers in household appliances
    • G01K2207/02—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature
    • G01K2207/06—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature for preparation purposes

Definitions

  • the invention relates to a food processing device, comprising a treatment room delimited by a wall, at least one connector element which is set up for releasably connecting a mating connector element of an individual core temperature sensor, and a control device which is connected to the at least one plug connector and is designed to to control an operation of the food processing device on the basis of sensor signals received via a plug connection element from this core temperature sensor.
  • the invention also relates to an accessory with a connector counter element, which is set up for connection to a connector element of a food processing device.
  • the invention further relates to a system consisting of a food treatment device and at least one accessory.
  • the invention also relates to a system comprising a food processing appliance, comprising a treatment room delimited by a wall, at least one plug-in connection element which is designed for releasably closing a plug-in counter-element of a core temperature sensor and a control device connected to the at least one plug-in connection element is set up to control an operation of the food treatment device on the basis of sensor signals received from the core temperature sensor via a connector element and comprises a different accessory.
  • the invention also relates to a method for operating a food treatment device and a method for preparing a food with an accessory in the form of a bioreactor equipped with at least one sensor. The invention is particularly advantageously applicable to accessories for an oven in the form of a bioreactor, especially a fermenter.
  • Three-point core temperature sensors are known which have three temperature sensors in a spike-shaped tip provided as a measuring sensor.
  • the spike-shaped tip is designed to be inserted into a dish or food.
  • the three-point core temperature sensor often has a connector connected to the tip via a three-core cable connector element that can be inserted into a connector element of an oven.
  • the connector is in a cooking space wall of an oven.
  • the connector element can be formed as a socket, while the connector mating element can be formed as a plug.
  • Both connecting elements each have three data connections, by means of which the three temperature sensors in the tip can be coupled to a control device of the oven.
  • the control device can use the measurement signals generated by the temperature sensors to control the oven in such a way that cooking of the dishes into which the tip is inserted is possible to the degree. Personalized cooking results can also be easily implemented in this way. Supervision of cooking processes by the consumer is eliminated, while the functionality of the oven increases. As a result, the ease of use of the oven increases.
  • WO 2012/084588 A1 specifies an arrangement for data acquisition in a cooking appliance with a measuring sensor comprising at least one sensor, with an evaluation unit which is connected to the at least one sensor via a two-wire line, the evaluation unit being set up in such a way that at least one measured value or state of the at least one sensor can be queried. Furthermore, a corresponding method and a cooking device with such an arrangement are proposed.
  • WO 2017/118679 A1 discloses an oven with a housing, a cooking space which is arranged in the housing and in which foods to be cooked are arranged, and an insertion probe which is arranged in the cooking space and which has at least one probe end for measuring the air humidity and / or the temperature when inserted into the food.
  • EP 2 468 150 A1 discloses a steam treatment insert. This is used in a cooking chamber of a cooking device, the steam treatment insert having a heater, an electrical connection connected to the heater and an open liquid container, the heater being arranged and set up to heat the liquid container.
  • a food treatment device comprising
  • At least one connector element which is set up for releasable connection of a connector mating element of a single core temperature sensor and
  • control device connected to the at least one plug connection element, which is set up to control an operation of the food processing device on the basis of sensor signals received by this core temperature sensor via a plug connection element,
  • the control device is also set up to recognize and inserted in the at least one connector element other, electrically operated accessories
  • the control device is set up to control the operation of the food treatment device and / or the (other) accessories on the basis of the recognized (on their) accessories.
  • This food treatment device has the advantage that its range of functions and applications is considerably expanded, since additional accessories can be used. This in turn increases customer benefit.
  • the extension is also structurally simple to implement, since no additional connector element installed in addition to a connector element for a core temperature sensor is required.
  • This food processing device thus advantageously enables a coupling element provided for an individual core temperature sensor to be coupled with a further accessory for process monitoring, control and / or control.
  • the food treatment device is in particular a household device. It is an embodiment that the food treatment device is an oven (for example an independent oven) or has an oven (for example is an oven-hob combination device or stove). In a development, in addition to its oven functionality, the oven can have a microwave functionality, a steam cooking functionality and / or a vacuum cooking functionality. However, the food treatment device can also be another device, for example a microwave device, possibly with at least one additional resistance heating element (microwave oven), an independent steam oven, etc.
  • the wall can also be called a muffle and the treatment room can also be called an oven room.
  • the treatment room typically has a loading opening on the front which can be closed by means of a door.
  • a plug connection element is understood in particular to mean one of two elements of an at least electrical plug connection, which can be assembled into an electrical plug connection by inserting a corresponding other “counter” element of the two elements (“plug-in plug connection”).
  • the plug connection element hereinafter also referred to as “socket” without restricting generality
  • the mating connector element hereinafter also referred to as “plug” without restricting generality
  • the connector element is in particular permanently installed in a wall of the oven, e.g. in a side wall near the loading opening, so that easy accessibility for a user is guaranteed.
  • a “single” core temperature sensor is understood in particular to mean a core temperature sensor which is provided for insertion into a single food or food item.
  • the individual core temperature sensor can have one or more temperature sensors (measuring tips) or probes.
  • the individual temperature sensor can also have a hose for supplying aroma substances to the food in which the at least one temperature sensor is or is inserted.
  • the use of a food processing device together with a single core temperature sensor is known in principle and is therefore not explained further.
  • the other accessory i.e. accessory that is not a single core temperature sensor
  • is an “electrically operated accessory” means, in particular, that it must be connected to at least one electrical connection or pole of the plug connection element for its operation or use.
  • the “other accessories” can also simply be referred to as "accessories”.
  • the food processing device is set up to operate the other accessories only via the plug connection element. No additional electrical connection and / or other connection (hose or similar) is then made available or operated to operate the accessories.
  • control device is set up to automatically recognize the other accessories, e.g. on the basis of its components, a clear type identification of the accessories, etc. This gives the advantage of a particularly high user friendliness. It is a further development that the control device is set up to recognize the other accessories on the basis of a user input. So a user, e.g. Enter the type and / or type of accessories via a user interface. If the accessories are not recognized, in a further development the operation of the accessories can be refused by the food processing device via the connector element.
  • control device is set up to control operation using the accessories, that the control device is set up to operate the food processing device based on its type and / or on the basis of electrical signals from the accessories to be received to control.
  • these signals can be sensor signals, status signals, control signals, etc.
  • the control device can also be referred to as "device electronics".
  • control device is set up to control the operation of the food treatment device on the basis of the accessories can include that the control device device is set up to control at least one state of the cooking space of the food treatment device based on the accessories.
  • an oven can control, in particular regulate, its cooking space temperature based on information such as sensor signals transmitted by the accessories.
  • control device is set up to control the operation of the accessories based on the recognized accessories can include that the control device is set up to control an electrical consumer of the accessories, e.g. to activate or deactivate or set operating parameters of the accessories. This can be done with or without considering signals from the accessories.
  • the plug connection element has at least three connections provided for signal or data transmission, which are also referred to below as "data connections".
  • the data connections can in particular transmit information, for example sensor signals or measurement signals from three or more sensors of the accessories.
  • the data connections can thus in particular enable an electrical connection of at least one sensor of the accessories.
  • the data connections can transmit analog and / or digital information.
  • the data connections can be provided to transmit data unidirectionally (e.g. to the accessory or from the accessory) or bidirectionally.
  • the data connections can in particular be electrically occupied so that an attached sensor of the accessories can be used or read out.
  • the plug connection element has at least three connections provided for signal or data transmission, in particular analogously to a conventional plug connection element for connection of a three-point core temperature sensor.
  • the control device can then be set up to know whether or not a system of temperature sensors, in particular three temperature sensors, is connected via the connector element. If the control device detects that sensors are plugged in, but these are not the known temperature sensors of the three-point core temperature sensor, the electronics can identify their type based on the characteristics of the connected sensors. In a further development, the control device can Identification also check which sensors match a currently set program of the food processing device (plausibility check).
  • control device can also be set up generally, i.e. in the case of a differently designed plug connection element, to determine the type and number of the sensors based on the characteristics of the connected sensors. This determination can apply or be carried out analogously for electrical consumers.
  • the plug connection element has at least one ground connection to which a corresponding ground line can be connected.
  • the plug connection element has at least one dedicated or selected power supply connection for the power supply of an electrical consumer of the accessories.
  • a dedicated power supply connection is understood to mean, in particular, a connection of the plug-in connection element which is provided specifically for the power supply of an electrical consumer and can accordingly be acted upon with electrical energy (current and / or voltage).
  • An electrical consumer is understood in particular to be a device which noticeably requires or consumes electrical energy for its operation. For this purpose, it can be supplied with a predetermined operating voltage.
  • an electrical consumer can be understood to mean an electronic circuit, in particular a logic circuit and / or an integrated circuit.
  • An electrical consumer can also be understood to be a device which is intended to convert electrical energy into another type of energy in a targeted manner ("energy converter"), e.g. in mechanical energy, light, heat etc.
  • energy converter e.g. in mechanical energy, light, heat etc.
  • sensors in the form of resistors e.g. NTC resistors
  • non-heated sensors are not considered electrical consumers in a further development.
  • heated sensors such as lambda sensors can then be regarded as electrical consumers.
  • the power supply connection can be a connection that is different or separate from the at least one data connection.
  • generally at least one Data connection can also be designed for the power supply of at least one electrical consumer, that is to say a combined data / power supply connection. This has the advantage that at least one dedicated or separate power supply line can be dispensed with.
  • the connector element has at least one material connection.
  • a substance connection can in particular be understood to mean a connection by means of which fluidic (gas and / or liquid) substances or other substances can be conducted to or received by the accessories through the plug connection element.
  • the material connection can e.g. be tubular. Via the material connection e.g. Air or liquids (water, wine, milk, sugar solutions, etc.) are conducted. It is a further development that the material connection runs inside the sleeve, which also surrounds the electrical connections. The material connection is also advantageously a plug connection.
  • the object is also achieved by an accessory (which does not correspond to a single core temperature sensor) with a plug-in counter element which is designed for detachable connection with a plug-in element of a food processing device.
  • the mating connector element can be inserted into the connector element and consequently has matching connections.
  • data connections of the mating connector element can be connected to data connections of the mating element, supply connections of the mating connector element (if present) with supply connections of the mating element (if present), a ground connection of the mating connector element (if present) with a ground connection of the connector element ( if present), etc.
  • From the connections of the connector counter element corresponding lines go to the at least one sensor, the at least one electrical consumer, etc. of the accessories.
  • not all connections need to be assigned to the connector mating element, but one or more connections can also be designed as blind connections.
  • the connector Counter element compared to the connector element one or more connections completely missing.
  • the accessory is a bioreactor and that has at least one sensor for monitoring a preparation of food stored in the bioreactor.
  • a “bioreactor” can be understood to mean, in particular, an open or closable container in which food is placed in order to be prepared there primarily by means of biochemical processes (e.g. with the aid of microorganisms).
  • a vessel can also be understood to mean a container, a kettle, a drum, etc.
  • the bioreactor is designed or provided for fermentation (“fermenter”), fermentation (“fermentation vessel”), mashing (“mash vessel”), brewing (“brewing vessel”) and / or for letting go and, if necessary, subsequent Baking dough.
  • the bioreactor can be designed or provided for lactofermentation of vegetables and / or fruit such as sauerkraut, soybeans, pickles, tsukemono, tsa tai, torshi or kimchi as well as sourdough and corresponding sourdough products.
  • the bioreactor can also be used for fermenting others Substances, in particular substances that are not food, such as raw tobacco or cannabis products, are used, in particular to increase smoking pleasure through improved taste and / or less irritation in the throat.
  • the accessories are designed as a container for drying food such as tea.
  • a container for drying food such as tea.
  • Such an accessory can also be a bioreactor and e.g. be provided and designed for fermenting and drying tea etc.
  • a vessel may also be designed for roasting, e.g. for drying and roasting coffee beans, cocoa beans, etc.
  • This container can also be an open or closable container.
  • the accessories comprise at least one sensor from the following group of sensors: - Air temperature sensor, in particular for measuring a temperature inside an accessory, for example a bioreactor;
  • - Humidity sensor (relative and / or absolute), in particular for measuring a humidity inside an accessory, e.g. a bioreactor;
  • - fabric sensor e.g. Alcohol and / or alcohol concentration sensor, salt or salt concentration sensor, sugar or sugar concentration sensor, etc .;
  • biosensor i.e. a sensor for microorganisms and / or their concentration
  • Foam concentration sensor for foam concentration, e.g. in or on food or liquids
  • the accessories for upgrading their function can be equipped with sensors which enable improved control of a preparation process of the food to be prepared.
  • the sensors are not limited to the group described above.
  • the accessories equipped with at least one sensor can be an independent measuring accessory, in particular in the sense of a measuring device, in particular with several different types of sensors.
  • an accessory designed as a vessel can be equipped with at least one such sensor.
  • at least one sensor can be integrated in the accessories.
  • the object is additionally or alternatively achieved by an accessory - in particular as already discussed above - with a plug-in counter-element which is set up for connection with a plug-in element of a food processing appliance, as discussed above, for example, the accessory having at least one electrical consumer , which can be supplied with power via a dedicated power supply claim of the mating connector element.
  • the at least one heating element can be at least one contact heating element (such as a resistance heating element) and / or at least one radiant heating element (such as a heat radiator).
  • At least one other electrical consumer of the accessories e.g. to switch at least one lighting element and / or at least one heating element.
  • the accessory electronics can interact with the control device of the food treatment device, so that the control device of the food treatment device can be configured more easily. However, the electronics can also be dispensed with if the control device of the food processing device is set up to take over its tasks and to control the accessories independently. It is a further development that the motor serves as a drive for a stirrer, a grinder, a fan, a vibrator, etc. of the accessories.
  • the accessories can thus be set up or provided for example for grinding, for example herbs and spices to pastes and creams etc.
  • the accessories can be designed as a vessel which has a stirrer, a grinder, a fan, a shaker, etc. Alternatively, the accessories can be attached to a different vessel, for example clamped, screwed, etc.
  • the motor serves as a drive for a pump of the accessories, e.g. an air pump, a vacuum pump, a feed pump, etc.
  • the use of at least one heating element of the accessories results in the advantage that it may be possible to achieve an energetically advantageous operation of the accessories, in particular in comparison to an activation of heating elements of the food processing device.
  • the temperature in or on the accessories can also be adjusted more precisely or varied more quickly than is possible for a treatment room of the food treatment device.
  • the use of the at least one heating element can be particularly advantageous in order to heat an interior of a closable accessory, such as a bioreactor.
  • the at least one heating element is a radiation heating element and / or a contact heating element. It can be a resistance heating element.
  • the at least one heating element is a heater of an evaporator of the accessories.
  • the evaporator can then e.g. Steaming a lockable interior of the accessories. This also enables an energetically advantageous operation of the accessories, in particular in comparison to a steaming of an entire treatment room of the food treatment device.
  • the plug connection counter element of the accessories has at least one material connection, which can be plugged together with the material connection of the plug connection element.
  • the material connection can merge into a channel or a channel system of the accessories in order to convey fluid substances or other substances to a food (or other good such as tobacco) to be prepared, for example air or liquids such as water, wine, milk, sugar solutions, etc. or vacuum from the accessories.
  • the accessories are intended to be accommodated in the treatment room during their operation. This gives the advantage that the food treated by the accessories can also be treated (in whole or in part) by the food treatment device as such (e.g. its heating).
  • the accessories are intended to be set up outside the treatment room during their operation, e.g. as a so-called "table-top device”.
  • the accessories can then also be designed as a household appliance operated or supplyable via the food treatment device.
  • Such accessories advantageously have their own receptacle for food.
  • a outgoing from the connector counter element cable or supply line can be used, which is led out of the treatment room.
  • the object is also achieved by a system comprising a food treatment device as described above and at least one accessory as described above.
  • the accessory can be plugged with its connector counter-element to the food treatment device on a connector element, which is also provided for connecting and operating a single multi-point core temperature sensor.
  • the data or signal transmission between the food processing device and the accessories can be implemented in different ways.
  • the transmission can take place in an analog manner, for example with one information channel per sensor.
  • the signal transmission can be coded. This has the advantage that the number, measuring range and / or accuracy of the portable signals can be set or varied.
  • the coding can be limited to the identification of connected sensors, but it can also be a contain encryption of the sensor signals to be transmitted, so that basically any amount of data can be transmitted via a comparatively small number of wires or connections in the data connection between the connector element and sensors. If the data connection is bidirectional, preprocessing of the signals, in particular sensor signals, can be improved in the accessory electronics. Alternatively or additionally, the electrical energy made available via the plug-in connection element can then be selectively connected to various electrical consumers.
  • the accessory electronics can be designed passively (i.e. without the use of integrated circuits), which means that the structure is advantageously particularly simple and inexpensive to set.
  • the accessory electronics can be active accessory electronics (i.e. that they have at least one integrated circuit, e.g. a microprocessor, FPGA or ASIC), which advantageously enables any complexity of its functions to be achieved. This can be particularly useful when sensor signals from a large number of sensors are to be digitally encoded and / or complex data processing is to be carried out.
  • At least one connector element which is set up for releasably connecting a connector counter-element of a single core temperature sensor and
  • control device connected to the at least one plug connection element, which is set up to control an operation of the food processing appliance on the basis of sensor signals received by the individual core temperature sensor via a plug connection element,
  • the control device is set up to recognize and inserted into the at least one fastener connecting element and other accessories
  • control device is set up to control the operation of the food treatment device and / or the other accessories on the basis of the recognized other accessories, and comprising other accessories
  • each of the functional units can correspond to an individual accessory as described above, but only a common plug-in connection counter-element is used to connect it to the food treatment device.
  • the functional units or accessories are connected with each other via the fastex connection counter element.
  • the functional units or accessories can have the same or different designs.
  • At least two functional units each have at least one sensor and / or at least one electrical consumer.
  • At least two functional units are measuring sensors, in particular core temperature sensors.
  • the present invention thus advantageously also includes the case where the accessories have a plurality of measuring sensors for different foodstuffs and the temperature, in particular core temperature, of these foods can be detected practically simultaneously.
  • the multiple sensors only share a common connector counter element for signal transmission to the food processor.
  • This accessory with a plurality of core temperature sensors is consequently not a single core temperature sensor which is provided for measuring at least one core temperature of an individual or common food, but rather comprises a plurality of core temperature sensors, the measurement signals of which are evaluated by the food processing device and are assigned to different foods.
  • the object is further achieved by a method for operating a food treatment device, comprising
  • a plug connection element which is set up for releasably connecting a plug connection counter element of a core temperature sensor and
  • control device connected to the plug connection element, which is set up to control an operation of the food treatment device on the basis of signals transmitted by the core temperature sensor via the plug connection element,
  • a plug connection counter element is inserted into the connector element and at least one other accessory
  • control device By means of the control device, operation of the other accessories and / or the at least one other accessory is controlled on the basis of signals transmitted via the plug-in connection element by the at least one other accessory.
  • the method can be formed analogously to the food preparation system and the system and gives the same advantages.
  • the object is also achieved by a method for preparing a food in an accessory in the form of a bioreactor equipped with at least one sensor with a connector counter element as described above, in which
  • the control device controls based on the received sensor data at least one functional element of the food processing device, which exerts an influence on the food located in the bioreactor.
  • the material connection of the mating connector mating element suitable for the material connection of the vacuum pump can be or is connected to a head space of an airtight lockable bioreactor, e.g. over a corresponding hose.
  • the feed pump is connected to at least one substance reservoir, e.g. for holding water, saline, sugar solution etc.
  • a pump can also be connected to an evaporator of the food processing device in order to introduce steam into a closed bioreactor.
  • Biosensor in particular for monitoring a concentration of certain microorganisms such as lactic acid bacteria
  • Such a method can be used, for example, to ferment vegetables.
  • the fermentation of vegetables is now described in greater detail using the example of sauerkraut.
  • Sauerkraut is produced over several days, typically over about 20 days.
  • An oven on the other hand, is usually only intended to carry out comparatively short "batch processes" (also referred to as “batch processes") and no long-lasting (for example days or weeks) preparation processes.
  • the production of sauerkraut by a user can include the following steps, for example: (i) First, white cabbage is crushed by a user and placed in a fermentation container or fermenter with the addition of salt or brine.
  • Lactic acid bacteria and yeasts are used for the preservation and aromatization of the sauerkraut as part of a final lactic acid fermentation.
  • Steps (ii) and (iii) previously required user monitoring A target temperature in the bioreactor should be monitored and maintained.
  • the white cabbage must be pressed under the brine in order to exclude oxygen.
  • the fermenter is covered, if necessary, so that no further oxygen enters. It must be observed whether the lactic acid fermentation has already started. If necessary, an increase or decrease in temperature must be carried out and / or sugar added to accelerate or slow down the fermentation process. It must be observed that there is no growth of unwanted germs.
  • the control device of the food processing device can use the sensor data obtained to make suitable settings for successful fermentation. These can include:
  • the fermentation container is covered in a vacuum-tight manner.
  • control device can at least reduce the relative air humidity in the system by increasing the temperature in the treatment room.
  • Appropriate temperature control and, for example, setting a vacuum in the head space of the fermenter can also directly accelerate the production process (vacuum fermentation).
  • the entire sauerkraut production process can thus take place automatically and in a process-optimized manner without any further monitoring by a user.
  • a great saving of work and time for the user as well as a high degree of success are the advantageous consequences.
  • the manufacturing process can be shortened to a few days if necessary.
  • the stoneware containers which are characterized by their high heat capacity
  • the stoneware containers which have been used for sauerkraut production so far, can advantageously be replaced with this system by light containers made of, for example, stainless steel or glass. This also enables easier handling of the fermenter and also offers the possibility of pre-guessing the sauerkraut produced in the fermenter used.
  • Fig.1 shows a sectional front view of a system with a food treatment device and accessories
  • Fig. 4 shows an equivalent circuit diagram of yet another possible accessory in the form of a passive temperature sensor with only two data lines.
  • Fig.1 shows a sectional front view of a system 1, 2 with a food treatment device in the form of an oven 1 and an accessory in the form of a fermenter 2.
  • the oven 1 has a treatment space delimited by a wall (“muffle” 3) ("Cooking space” 4).
  • the cooking space 4 can be heated by means of heating elements 5, 6 of the oven 1, in particular to a predetermined target cooking space temperature.
  • the heating elements 5, 6 can be controlled by means of a control device 7, for example in the context of a user-selectable program.
  • the control device 7 is connected via a multi-core cable 8 to a connector element in the form of a socket 9.
  • the socket 9 is arranged here on a side wall of the muffle 3 and is accessible from the cooking space 4.
  • a plug of a three-point core temperature sensor (not shown) can be connected to the socket 9, so that sensor data of the three-point core temperature sensor can be transmitted to the control device 7 and can be used by the control device 7 to set a cooking space temperature.
  • the cable 8 here has at least two data lines and additionally at least one dedicated electrical supply line for powering an electrical consumer.
  • the socket 9 has at least three data connections and additionally at least one electrical supply connection.
  • the socket 9 also has three non-electrical connections or material connections, which can be designed in the form of pluggable hose connections.
  • One of the material connections is connected via a pump 10 to a reservoir 11 for a salt solution.
  • a pump 10 which can be controlled by the control device 7
  • saline solution can be conveyed from the reservoir 11 to the socket 9.
  • Another of the material connections is connected via a pump 12 to a reservoir 13 for a sugar solution.
  • sugar solution can thus be conveyed from the reservoir 13 to the socket 9.
  • Yet another of the material connections is connected to an air or vacuum pump 14.
  • the fermenter 2 has a plug connection mating element which can be inserted or plugged into the socket 9 in the form of a plug 15 which has corresponding mating connections to at least some of the connections of the socket 9.
  • the plug is releasable, in particular also snap-in, can be inserted into the socket 9 (“plug-in”).
  • a cable 16 leads to at least two data lines and at least one power supply line to an accessory electronics 18 housed in a handle of a lid 17 of the fermenter 2.
  • the lid 17 sits on a fermentation vessel 19 of the fermenter 2 and covers it tightly. Food to be treated is accommodated in the fermentation vessel 19, for example white cabbage W located here in brine, which is to be processed into sauerkraut.
  • the accessory electronics 18 are connected to a plurality of sensors which are present in the lid 17 and / or in the fermentation vessel 19, e.g. an oxygen sensor 20, a salt concentration sensor 21 and a biosensor 22 for detecting a concentration of lactic acid bacteria.
  • the fermenter 2 can also have at least one - in addition to the accessory electronics 18 - further electrical consumers 23, e.g. a stirrer or the like, which is connected to the accessory electronics 18 and from this can be supplied with electrical energy.
  • the vacuum connection of the plug 15 is also connected to a vacuum opening 24 of the fermenter 2, so that air (or other gas) can be sucked out of the head region of the fermenter 2 by means of the vacuum pump 14 and thus contact of the white cabbage W or the lake with oxygen can largely be prevented (vacuum fermentation).
  • the material connections of the plug 15 are also connected to corresponding inlet openings 25 and 26 projecting into the interior of the fermenter 2. Via these inlet openings 25 and 26, when the pumps 10 or 12 are in operation, salt solution and / or sugar solution can be added to the white cabbage W or the lake.
  • the control device 7 is also set up to automatically recognize the connected fermenter 2. This can be done, for example, by transmitting or querying a unique type identifier from the accessory electronics 18 and / or by comparing them with the detected sensors 20 to 22.
  • the control device 7 can follow the Control the operation of the oven 1 and, if appropriate, the fermenter 2 based on the sensor data transmitted by the sensors 20 to 22.
  • the socket 9 can also be connected to yet another material connection, e.g. to provide water, which can also be pumped in (not shown).
  • a further material connection of the plug 15 can be connected to an inlet opening protruding into the interior of the fermenter, so as to add fresh water.
  • the socket 9 and the plug 15 can each have only one material connection, via which the fermenter 2 can optionally be supplied with different substances such as water, sugar solution, salt solution, etc.
  • the vacuum connections can be present separately, or a gas extraction can also take place via the same substance connection via which substance (s) are also introduced into the fermenter 2.
  • the accessory 30 has a plug connection counter-element in the form of a plug 31, which is connected via a cable 32 to an accessory electronics 33.
  • the cable 32 here has at least one data line (not shown).
  • the accessory electronics are connected via measuring lines 34 to a respective sensor 35a to 35d.
  • Each of the sensors 35a to 35d can have at least one sensor.
  • the sensors 35a to 35d can be of the same or different design. In particular, the sensors 35a to 35d can be the same core temperature sensors, but are assigned to different foods or food items. The assignment can be set up by the accessory electronics 33 and / or by the control device 7, possibly based on information from the user.
  • FIG. 3 shows a sketch of yet another possible accessory 40.
  • the accessory 40 is similar to the accessory 30, but now includes at least one further electrical consumer 41, 42, here: a heater 41 and a motor 42.
  • the associated cable 32 in particular has a dedicated power supply line for this purpose.
  • the accessory electronics 43 is set up to control the operation of the at least one electrical consumer 41, 42.
  • the plug 31 has data connections 44 and at least one electrical supply connection 45.
  • the heater 41 can be a contact heater or a heat radiator. While the accessory electronics 18, 33 and / or 43 can be set up to encode sensor signals, for example of the sensors 20 to 22 or the sensors 35a to 35d, and thereby save data lines (for example by using time-multiplexed data transmission), it is also possible to use a "passive" accessory without data processing equipment.
  • FIG. 4 shows an equivalent circuit diagram of yet another possible accessory in the form of a passive temperature sensor 50 with two data lines 51 and 52.
  • An electrical voltage can be applied between the data lines 51 and 52.
  • Each of the data lines 51 and 52 carries or transmits only sensor signals from a respective sensor 53 or 54 to an associated data connection 55 or 56 of a plug 57.
  • sensors 53 and 54 are wired or connected to diodes 58 and 59 as shown.
  • ground connections and earth lines can be present (not shown).
  • the connector element and the mating connector element can each have a ground connection which, in the case of the mating connector element, is connected to a ground line, which e.g. is connected to an electrical consumer or any other suitable location of the accessories.
  • At least one data line can also be designed to supply power to at least one electrical consumer. This has the advantage that at least one dedicated power supply line can be dispensed with.
  • a can be understood to mean a single number or a plurality, in particular in the sense of “at least one” or “one or more” etc., as long as this is not explicitly excluded, for example by the expression “ exactly one "etc.
  • a number can also include the specified number as well as a customary tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

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Abstract

Ein Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) weist einen Behandlungsraum (4), mindestens ein Steckverbindungselement (9), das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines einzelnen Kerntemperaturfühlers eingerichtet ist, und eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement verbundene Steuereinrichtung (7), die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steckverbindungselement von diesem Kerntemperaturfühler empfangenen Sensorsignalen einen Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern, auf, wobei die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, in das mindestens eine Steckverbindungselement eingestecktes anderes, elektrisch betriebenes Zubehör (2) zu erkennen und die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts (1) und/oder des Zubehörs anhand des erkannten Zubehörs zu steuern. Ein Zubehör (2) mit einem Steckverbindungs-Gegenelement (15) ist zur Verbindung mit einem Steckverbindungselement (9) eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts (1) eingerichtet, wobei das Zubehör ein Bioreaktor ist und zur Überwachung einer Zubereitung von in dem Bioreaktor untergebrachtem Lebensmittel (W) mindestens einen Sensor (20-22); aufweist. Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Zubehör eines Backofens in Form eines Bioreaktors, insbesondere Fermenters.

Description

Zubereiten eines Lebensmittels mit einem Zubehör eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts
Die Erfindung betrifft ein Lebensmittel-Behandlungsgerät, aufweisend einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum, mindestens ein Steckverbindungselement, das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines einzelnen Kerntemperaturfühlers eingerichtet ist, und eine mit dem mindestens einen Steckverbin dungselement verbundene Steuereinrichtung, die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steckverbindungselement von diesem Kerntemperaturfühler empfangenen Sensorsig nalen einen Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern. Die Erfindung be trifft auch ein Zubehör mit einem Steckverbindungs-Gegenelement, das zur Verbindung mit einem Steckverbindungselement eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts eingerichtet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein System aus einem Lebensmittel-Behandlungsgerät und mindestens einem Zubehör. Die Erfindung betrifft außerdem ein System, umfassend ein Lebensmittel-Behandlungsgerät, aufweisend einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum, mindestens ein Steckverbindungselement, das zum lösbaren An schließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines Kerntemperaturfühlers einge richtet ist und eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement verbundene Steuereinrichtung, die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steckverbindungsele ment von dem Kerntemperaturfühler empfangenen Sensorsignalen einen Betrieb des Le bensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern und umfassend ein anderes Zubehör. Die Er findung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Betreiben eines Lebensmittel- Behandlungsgeräts und ein Verfahren zum Zubereiten eines Lebensmittels mit einem Zubehör in Form eines mit mindestens einem Sensor ausgerüsteten Bioreaktors. Die Er findung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Zubehör für einen Backofen in Form eines Bioreaktors, insbesondere Fermenters.
Es sind Dreipunkt-Kerntemperaturfühler bekannt, die in einer spießförmigen, als Messfüh ler vorgesehenen Spitze drei Temperatursensoren aufweisen. Die spießförmige Spitze ist zum Einstecken in eine Speise oder Gargut vorgesehen. Der Dreipunkt- Kerntemperaturfühler weist häufig ein mit der Spitze über ein dreiadriges Kabel verbun denes Steckverbindungs-Gegenelement auf, das in ein Steckverbindungselement eines Backofens einsteckbar ist. Das Steckverbindungselement befindet sich in einer Garraum- wandung eines Backofens. Das Steckverbindungselement kann als eine Buchse ausge bildet sein, während das Steckverbindungs-Gegenelement als ein Stecker ausgebildet sein kann. Beide Verbindungselemente weisen jeweils drei Datenanschlüsse auf, mittels derer sich die drei Temperatursensoren in der Spitze mit einer Steuereinrichtung des Backofens koppeln lassen. Die Steuereinrichtung kann die von den Temperatursensoren erzeugten Messsignale dazu nutzen, den Backofen so zu steuern, dass ein gradgenaues Garen der Speisen, in welche die Spitze eingestochen ist, ermöglicht wird. Auch lassen sich so personalisierte Garergebnisse leicht umsetzen. Die Beaufsichtigung von Garpro zessen durch den Konsumenten entfällt, während gleichzeitig die Funktionalität des Backofens steigt. Folglich erhöht sich ein Bedienkomfort des Backofens.
In WO 2012/084588 A1 wird eine Anordnung zur Datenerfassung in einem Gargerät an gegeben mit einem Messfühler umfassend mindestens einen Sensor, mit einer Auswer teeinheit, die über eine zweiadrige Leitung mit dem mindestens einen Sensor verbunden ist, wobei die Auswerteeinheit derart eingerichtet ist, dass mindestens ein Messwert oder Zustand des mindestens einen Sensors abfragbar ist. Weiterhin werden ein entsprechen des Verfahren sowie ein Gargerät mit einer derartigen Anordnung vorgeschlagen.
WO 2017 /118679 A1 offenbart einen Backofen mit einem Gehäuse, einen Garraum, der in dem Gehäuse angeordnet ist und in dem zu kochende Lebensmittel angeordnet sind, sowie eine Einstecksonde, die in dem Garraum angeordnet ist und die mindestens ein Sondenende zum Messen der Luftfeuchtigkeit und / oder der Temperatur durch Einste cken in das Lebensmittel aufweist.
EP 2 468 150 A1 offenbart einen Dampfbehandlungseinsatz. Dieser dient zum Einsatz in einem Garraum eines Gargeräts, wobei der Dampfbehandlungseinsatz eine Heizung, einen mit der Heizung verbundenen elektrischen Anschluss und einen offenen Flüssig keitsbehälter aufweist, wobei die Heizung dazu angeordnet und eingerichtet ist, den Flüs sigkeitsbehälter zu heizen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine er weiterte Funktionalität eines Haushaltsgargeräts, das mit einem Steckverbindungselement zum Anschluss eines Kerntemperaturfühlers ausgerüstet ist, bereitzustellen. Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteil hafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Lebensmittel-Behandlungsgerät, aufweisend
- einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum zum Behandeln von da rin untergebrachten Lebensmitteln,
- mindestens ein Steckverbindungselement, das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines einzelnen Kerntemperaturfühlers einge richtet ist und
- eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement verbundene Steuerein richtung, die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steckverbindungselement von diesem Kerntemperaturfühler empfangenen Sensorsignalen einen Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern,
wobei
- die Steuereinrichtung ferner dazu eingerichtet ist, ein in das mindestens eine Steckverbindungselement eingestecktes anderes, elektrisch betriebenes Zubehör zu erkennen und
- die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts und/oder des (anderen) Zubehörs anhand des erkannten (an deren) Zubehörs zu steuern.
Dieses Lebensmittel-Behandlungsgerät ergibt den Vorteil, dass sein Funktions- und An wendungsspektrum erheblich erweitert wird, da zusätzliches Zubehör nutzbar ist. Dies erhöht wiederum einen Kundennutzen. Die Erweiterung ist zudem konstruktiv einfach um setzbar, da kein zusätzlich zu einem Steckverbindungselement für einen Kerntemperatur fühler verbautes Steckverbindungselement benötigt wird. Dieses Lebensmittel- Behandlungsgerät ermöglicht also vorteilhafterweise eine Kopplung eines für einen ein zelnen Kerntemperaturfühler vorgesehenen Steckverbindungselement mit weiterem Zu behör zur Prozessüberwachung, -kontrolle und/oder -Steuerung.
Das Lebensmittel-Behandlungsgerät ist insbesondere ein Haushaltsgerät. Es ist eine Ausgestaltung, dass das Lebensmittel-Behandlungsgerät ein Backofen ist (z.B. ein eigenständiger Backofen) oder einen Backofen aufweist (z.B. ein Backofen-Kochfeld- Kombinationsgerät oder Herd ist). Der Backofen kann in einer Weiterbildung außer seiner Backofenfunktionalität eine Mikrowellenfunktionalität, eine Dampfgarfunktionalität und/oder eine Vakuumgarfunktionalität aufweisen. Jedoch kann das Lebensmittel- Behandlungsgerät auch ein anderes Gerät sein, z.B. ein Mikrowellengerät, ggf. mit min destens einem zusätzlichen Widerstandsheizelement (Mikrowellenofen), ein eigenständi ger Dampfgarer usw.
Für den Fall eines Backofens kann die Wandung auch als Muffel und der Behandlungs raum auch als Ofenraum bezeichnet werden. Der Behandlungsraum weist typischerweise eine frontseitige Beschickungsöffnung auf, die mittels einer Tür verschließbar ist.
Unter einem Steckverbindungselement wird insbesondere eines von zwei Elementen ei ner zumindest elektrischen Steckverbindung verstanden, welches durch Einstecken eines entsprechenden anderen "Gegen-"Elements der zwei Elemente zu einer elektrischen Steckverbindung zusammensetzbar ist ("Plug-In-Steckverbindung"). Das Steckverbin dungselement (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit auch als "Buchse" bezeichnet) und das Steckverbindungs-Gegenelement (im Folgenden ohne Beschrän kung der Allgemeinheit auch als "Stecker" bezeichnet) weisen jeweils mindestens einen elektrischen Anschluss oder Pol auf, insbesondere mindestens zwei elektrische An schlüsse oder Pole.
Das Steckverbindungselement ist insbesondere in einer Wandung des Backofens fest verbaut, z.B. in einer Seitenwand in der Nähe der Beschickungsöffnung, so dass eine einfache Erreichbarkeit für einen Nutzer gewährleistet ist.
Unter einem "einzelnen" Kerntemperaturfühler wird insbesondere ein Kerntemperaturfüh ler verstanden, der zum Einstecken in ein einziges Lebensmittel oder Gargut vorgesehen ist. Der einzelne Kerntemperaturfühler kann einen oder mehrere Temperaturmessfühler (Messspitzen) oder Sonden aufweisen. Auch kann der einzelne Temperaturfühler einen Schlauch zu Zuführen von Aromastoffen zu demjenigen Lebensmittel aufweisen, in das der mindestens eine Temperaturfühler eingesteckt ist oder sind. Die Nutzung eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts zusammen mit einem einzelnen Kerntemperaturfühler ist grundsätzlich bekannt und wird deshalb nicht weiter ausgeführt.
Dass das andere Zubehör (d.h., Zubehör, das kein einzelner Kerntemperaturfühler ist) ein "elektrisch betriebenes Zubehör" ist, umfasst insbesondere, dass es zu seinem Betrieb oder Nutzung an mindestens einen elektrischen Anschluss oder Pol des Steckverbin dungselements angeschlossen sein muss. Im Folgenden kann das "andere Zubehör" auch einfach als "Zubehör" bezeichnet werden.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Lebensmittel-Behandlungsgerät zum Betrieb des an deren Zubehörs nur über das Steckverbindungselement eingerichtet ist. Zum Betrieb des Zubehörs wird dann also kein weiterer elektrischer Anschluss und/oder sonstiger An schluss (Schlauch o.ä.) zu Verfügung gestellt oder betrieben.
Es ist eine Weiterbildung, dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, das andere Zubehör automatisch zu erkennen, z.B. anhand seiner Komponenten, einer eindeutigen Typ-Identifikation des Zubehörs, usw. Dies ergibt den Vorteil einer besonders hohen Nut zerfreundlichkeit. Es ist eine Weiterbildung, dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, das andere Zubehör anhand einer Nutzereingabe zu erkennen. So kann ein Nutzer, z.B. über eine Nutzerschnittstelle, die Art und/oder den Typ des Zubehörs eingeben. Wird das Zubehör nicht erkannt, kann in einer Weiterbildung der Betrieb des Zubehörs über das Steckverbindungselement von dem Lebensmittel-Behandlungsgerät verweigert wer den.
Dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, einen Betrieb anhand des Zubehörs zu steuern, kann in einer Ausgestaltung umfassen, dass die Steuereinrichtung dazu einge richtet ist, den Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts anhand seiner Art und/oder anhand von elektrischen Signalen, die von dem Zubehör empfangen werden, zu steuern. Dies Signale können in einer Ausgestaltung Sensorsignale, Zustandssignale, Steuersig nale usw. sein. Die Steuereinrichtung kann auch als "Geräteelektronik" bezeichnet wer den.
Dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts anhand des Zubehörs zu steuern, kann umfassen, dass die Steuer- einrichtung dazu eingerichtet ist, mindestens einen Zustand des Garraums des Lebens mittel-Behandlungsgeräts beruhend auf dem Zubehör zu steuern. Beispielsweise kann ein Backofen seine Garraumtemperatur beruhend auf von dem Zubehör übertragenen Infor mationen wie Sensorsignalen steuern, insbesondere regeln.
Dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Zubehörs anhand des erkannten Zubehörs zu steuern, kann umfassen, dass die Steuereinrichtung dazu einge richtet ist, einen elektrischen Verbraucher des Zubehörs zu steuern, z.B. zu aktivieren oder zu deaktivieren oder Betriebsparameter des Zubehörs einzustellen. Dies kann mit oder ohne Berücksichtigung von Signalen des Zubehörs erfolgen.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Steckverbindungselement mindestens drei zur Signal- bzw. Datenübertragung vorgesehene Anschlüsse aufweist, die im Folgenden auch als "Datenanschlüsse" bezeichnet werden. Dies ergibt den Vorteil, dass herkömmliche Drei- punkt-Kerntemperaturfühler an das Steckverbindungselement anschließbar sind. Die Da tenanschlüsse können insbesondere Information übertragen, beispielsweise Sensorsigna le oder Messsignale von drei oder mehr Sensoren des Zubehörs. Die Datenanschlüsse können somit insbesondere einen elektrischen Anschluss mindestens eines Sensors des Zubehörs ermöglichen. Die Datenanschlüsse können analoge und/oder digitale Informati on übertragen. Die Datenanschlüsse können dazu vorgesehen sein, Daten unidirektional (z.B. zu dem Zubehör oder von dem Zubehör) oder bidirektional zu übertragen. Die Da tenanschlüsse können insbesondere so elektrisch belegt sein, dass ein daran ange schlossener Sensor des Zubehörs nutzbar oder auslesbar ist.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Steckverbindungselement mindestens drei zur Signal oder Datenübertragung vorgesehene Anschlüsse aufweist, insbesondere analog zu einem herkömmlichen Steckverbindungselement zum Anschluss eines Dreipunkt- Kerntemperaturfühlers. Die Steuereinrichtung kann dann dazu eingerichtet sein, zu er kennen, ob über das Steckverbindungselement ein System aus Temperatursensoren, insbesondere drei Temperatursensoren, angeschlossen ist oder nicht. Wenn die Steuer einrichtung erkennt, dass Sensoren eingesteckt sind, es sich hierbei aber nicht um die an sich bekannten Temperatursensoren des Dreipunkt-Kerntemperaturfühlers handelt, kann die Elektronik in einer Weiterbildung anhand der Charakteristika der angeschlossenen Sensoren deren Art identifizieren. In einer Weiterbildung kann die Steuereinrichtung zur Identifikation auch prüfen, welche Sensoren zum einem aktuell eingestellten Programm des Lebensmittel-Behandlungsgeräts passen (Plausibilitätsprüfung).
Jedoch kann die Steuereinrichtung auch allgemein, d.h., bei einem anders ausgebildeten Steckverbindungselement, dazu eingerichtet sein, anhand der Charakteristika der ange schlossenen Sensoren deren Art und Anzahl zu bestimmen. Diese Bestimmung kann analog für elektrische Verbraucher gelten oder durchgeführt werden.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Steckverbindungselement mindestens einen Masse anschluss aufweisen, an den eine entsprechende Masseleitung angeschlossen sein kann.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das Steckverbindungselement mindestens einen dedizier- ten oder ausgewählten Stromversorgungsanschluss zur Stromversorgung eines elektri schen Verbrauchers des Zubehörs aufweist. Dies ergibt den Vorteil, dass die Funktionali tät des Zubehörs weiter steigerbar ist. Unter einem dedizierten Stromversorgungsan schluss wird insbesondere ein Anschluss des Steckverbindungselements verstanden, der gezielt zur Stromversorgung eines elektrischen Verbrauchers vorgesehen und entspre chend mit elektrischer Energie (Strom und/oder Spannung) beaufschlagbar ist. Unter ei nem elektrischen Verbraucher wird insbesondere eine Vorrichtung verstanden, die zu ihrem Betrieb merklich elektrische Energie benötigt oder verbraucht. Dazu kann sie mit einer vorgegebenen Betriebsspannung versorgt werden. Insbesondere kann unter einem elektrischen Verbraucher eine elektronische Schaltung, insbesondere Logikschaltung und/oder ein integrierter Schaltkreis, verstanden werden. Auch kann unter einem elektri schen Verbraucher eine Vorrichtung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, elektri sche Energie gezielt in eine andere Art von Energie umzusetzen ("Energieumsetzer"), z.B. in mechanische Energie, Licht, Wärme usw. Insbesondere werden in Form von Wi derständen (z.B. NTC-Widerständen) vorliegende Sensoren nicht als elektrische Verbrau cher angesehen. Noch allgemeiner werden in einer Weiterbildung auch nicht-geheizte Sensoren nicht als elektrische Verbraucher angesehen. In einer Weiterbildung können dann geheizte Sensoren wie Lambda-Sensoren als elektrische Verbraucher angesehen werden.
Der Stromversorgungsanschluss kann ein von dem mindestens eine Datenanschluss un terschiedlicher oder separater Anschluss sein. Jedoch kann allgemein mindestens ein Datenanschluss auch zur Stromversorgung mindestens eines elektrischen Verbrauchers ausgebildet sein, also kombinierter Daten-/Stromversorgungsanschluss sein. Dies ergibt den Vorteil, dass auf mindestens eine dedizierte oder gesonderte Stromversorgungslei tung verzichtet werden kann.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das Steckverbindungselement mindestens einen Stoffan schluss aufweist. Dadurch kann eine Funktionalität des Steckverbindungsanschlusses noch weiter gesteigert werden. Unter eine Stoffanschluss kann insbesondere ein An schluss verstanden werden, mittels dessen durch das Steckverbindungselement fluidi- sche (gas- und/oder flüssige) Stoffe oder andere Stoffe zu dem Zubehör leitbar oder von dem Zubehör empfangbar sind. Der Stoffanschluss kann z.B. schlauchförmig ausgebildet sein. Über den Stoffanschluss können z.B. Luft oder Flüssigkeiten (Wasser, Wein, Milch, Zuckerlösungen, usw.) geleitet werden. Es ist eine Weiterbildung, dass der Stoffanschluss innerhalb der Hülse, welche auch die elektrischen Anschlüsse umgibt, verläuft. Auch der Stoffanschluss ist vorteilhafterweise ein Steckanschluss.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Zubehör (das keinem einzelnen Kerntemperatur fühler entspricht) mit einem Steckverbindungs-Gegenelement, das zur lösbaren Verbin dung mit einem Steckverbindungselement eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts einge richtet ist.
Das Steckverbindungs-Gegenelement ist in das Steckverbindungselement einsteckbar und weist folglich dazu passende Anschlüsse auf. Insbesondere sind so Datenanschlüsse des Steckverbindungs-Gegenelements mit Datenanschlüssen des Steckverbindungsele ments verbindbar, Versorgungsanschlüsse des Steckverbindungs-Gegenelements (falls vorhanden) mit Versorgungsanschlüssen des Steckverbindungselements (falls vorhan den), ein Masseanschluss des Steckverbindungs-Gegenelements (falls vorhanden) mit einem Masseanschluss des Steckverbindungselements (falls vorhanden), usw. Von den Anschlüssen des Steckverbindungs-Gegenelements gehen entsprechende Leitungen zu dem mindestens einen Sensor, dem mindestens einen elektrischen Verbraucher usw. des Zubehörs. Jedoch brauchen an dem Steckverbindungs-Gegenelement nicht alle An schlüsse belegt zu sein, sondern es können auch ein oder mehrere Anschlüsse als Blind anschlüsse ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich können an dem Steckverbindungs- Gegenelement im Vergleich zu dem Steckverbindungselement ein oder mehrere An schlüsse ganz fehlen.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das Zubehör ein Bioreaktor ist und das zur Überwachung einer Zubereitung von in dem Bioreaktor untergebrachtem Lebensmittel mindestens einen Sensor aufweist. So wird der Vorteil erlangt, dass auch Lebensmittel mit Hilfe eines Back ofens werden können, die nicht oder nur sehr schwierig mit einem Backofen also solches (ohne Zubehör) zubereitbar sind. Unter einem "Bioreaktor" kann insbesondere ein offenes oder verschließbares Gefäß verstanden werden, in dem Lebensmittel untergebracht wer den, um dort hauptsächlich durch biochemische Prozesse (z.B. unter Zuhilfenahme von Mikroorganismen) zubereitet zu werden. Unter einem Gefäß kann auch ein Behälter, ein Kessel, eine Trommel usw. verstanden werden.
Es ist eine Ausgestaltung, dass der Bioreaktor ausgebildet oder vorgesehen ist zum Fer mentieren ("Fermenter"), Gären ("Gärgefäß"), Maischen ("Maischegefäß"), Brauen ("Braugefäß") und/oder zum Gehenlassen und ggf. anschließendem Abbacken von Teig. Beispielsweise kann der Bioreaktor ausgebildet oder vorgesehen sein zum Lactofermen- tieren von Gemüse und/oder Obst wie Sauerkraut, Sojabohnen, Eingelegtem, Tsukemo- no, Tsa Tsai, Torshi oder Kimchi sowie Sauerteig und entsprechenden Sauerteigproduk ten. Jedoch kann der Bioreaktor auch zum Fermentieren anderer Substanzen, insbeson dere von Substanzen, die keine Lebensmitteln sind, wie Rohtabak oder Cannabis- Produkten genutzt werden, insbesondere um einen Rauchgenuss durch verbesserten Geschmack und/oder durch weniger Irritationen im Hals zu erhöhen.
Es ist eine alternative oder zusätzliche Ausgestaltung, dass das Zubehör ausgebildet ist als Gefäß zum Trocknen von Lebensmitteln wie Tee. Ein solches Zubehör kann auch ein Bioreaktor sein und z.B. zum Fermentieren und Trocknen von Tee usw. vorgesehen und ausgebildet sein. Ein solches Gefäß kann ferner zusätzlich zum Rösten ausgebildet sein, z.B. zum Trocknen und Rösten von Kaffeebohnen, Kakaobohnen, usw. Auch dieses Ge fäß kann ein offenes oder verschließbares Gefäß sein.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das Zubehör mindestens einen Sensor aus folgender Gruppe von Sensoren umfasst: - Lufttemperatursensor, insbesondere zum Messen einer Temperatur im Inneren ei nes Zubehörs, z.B. eines Bioreaktors;
- Lebensmitteltemperatursensor;
- Luftfeuchtigkeitssensor (relativ und/oder absolut), insbesondere zum Messen einer Luftfeuchtigkeit im Inneren eines Zubehörs, z.B. eines Bioreaktors;
- Lebensmittelfeuchtigkeitssensor;
- Helligkeitssensor;
- Drucksensor, insbesondere im Inneren eines Zubehörs, z.B. eines Bioreaktors;
- Gaskonzentrationssensor (z.B. für C>2,CO, CO2, usw.) in Luft, Flüssigkeit und/oder Lebensmittelmaterial, insbesondere im Inneren eines Zubehörs, z.B. eines Biore aktors;
- Stoffsensor, z.B. Alkohol- und/oder Alkoholkonzentrationssensor, Salz- oder Salz konzentrationssensor, Zucker- oder Zuckerkonzentrationssensor, usw.;
- pH-Wert-Sensor;
- VOC ("Volatile Organic Compund")-Sensor;
- Biosensor, d.h., ein Sensor für Mikroorganismen und/oder deren Konzentration;
- Schaumkonzentrationssensor für Schaumkonzentration, z.B. in oder auf Lebens mitteln oder Flüssigkeiten;
- Viskositätssensor;
- Festigkeitssensor;
- Füllstandssensor;
- Enthalpiesensor.
Dies ergibt den Vorteil, dass das Zubehör zur Ertüchtigung seiner Funktion mit Sensoren ausstattbar ist, die eine verbesserte Steuerung eines Zubereitungsprozesses des zuzube reitenden Lebensmittels ermöglichen. Jedoch sind die Sensoren nicht auf die oben be schriebene Gruppe beschränkt.
Das mit mindestens einem Sensor ausgestattete Zubehör kann ein eigenständiges Mess zubehör, insbesondere im Sinne einer Messvorrichtung, insbesondere mit mehreren un terschiedlichen Arten von Sensoren, sein. Alternativ kann ein als Gefäß ausgestaltetes Zubehör mit mindestens einem solchen Sensor ausgestattet sein. Speziell kann mindes tens ein Sensor in das Zubehör integriert sein. Die Aufgabe wird zusätzlich oder alternativ gelöst durch ein Zubehör - insbesondere wie bereits oben besprochen - mit einem Steckverbindungs-Gegenelement, das zur Verbin dung mit einem Steckverbindungselement eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts wie z.B. oben besprochen, eingerichtet ist, wobei das Zubehör mindestens einen elektrischen Verbraucher aufweist, der über einen dedizierten Stromversorgungsanspruch des Steck- verbindungs-Gegenelements mit Strom versorgbar ist.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das Zubehör mindestens einen Verbraucher aus der fol genden Gruppe umfasst:
- Elektronik (auch als "Zubehörelektronik" bezeichnet);
- Motor;
- Leuchtelement;
- Heizelement.
So lässt sich vorteilhafterweise der Funktionsumfang des Zubehörs noch erheblich erwei tern. Das mindestens eine Heizelement kann mindestens ein Kontaktheizelement (wie z.B. ein Widerstandsheizelement) und/oder mindestens ein Strahlungsheizelement (wie z.B. ein Wärmestrahler) sein.
Es ist eine Weiterbildung, dass bei einem mit einer Elektronik ausgerüstetem Zubehör die Elektronik dazu eingerichtet ist,
- mindestens eine Sensor zu betreiben,
- Messsignale mindestens eines Sensors zu verarbeiten, z.B. zu digitalisieren, um zurechnen usw. und/oder
- mindestens einen anderen elektrischen Verbraucher des Zubehörs zu steuern, z.B. mindestens ein Leuchtelement und/oder mindestens ein Heizelement zu schalten.
Die Zubehörelektronik kann mit der Steuereinrichtung des Lebensmittel- Behandlungsgeräts Zusammenwirken, so dass die Steuereinrichtung des Lebensmittel- Behandlungsgeräts einfacher ausgestaltbar ist. Jedoch kann grundsätzlich auf die Zube hörelektronik auch verzichtet werden, falls die Steuereinrichtung des Lebensmittel- Behandlungsgeräts dazu eingerichtet ist, deren Aufgaben zu übernehmen und das Zube hör eigenständig zu steuern. Es ist eine Weiterbildung, dass der Motor als ein Antrieb eines Rührers, eines Mahlwerks, eines Lüfters, eines Rüttlers, usw. des Zubehörs dient. Das Zubehör kann somit bei spielsweise zum Mahlen, z.B. von Kräutern und Gewürzen zu Pasten und Cremes usw., eingerichtet oder vorgesehen sein. Das Zubehör kann dazu als ein Gefäß ausgebildet sein, das einen Rührer, ein Mahlwerk, einen Lüfter, einen Rüttler, usw. aufweist. Alternativ kann das Zubehör an einen unterschiedlichen Gefäß befestigbar sein, z.B. anklemmbar, anschraubbar usw.
Es ist eine Weiterbildung, dass der Motor als ein Antrieb einer Pumpe des Zubehörs dient, z.B. einer Luftpumpe, einer Vakuumpumpe, einer Förderpumpe usw.
Die Nutzung mindestens eines Heizelements des Zubehörs ergibt den Vorteil, dass sich ggf. ein energetisch vorteilhafter Betrieb des Zubehörs erreichen lässt, insbesondere im Vergleich zu einer Aktivierung von Heizelementen des Lebensmittel-Behandlungsgeräts. Auch kann so die Temperatur in oder an dem Zubehör ggf. genauer eingestellt oder schneller variiert werden als dies für einen Behandlungsraum des Lebensmittel- Behandlungsgeräts möglich ist. Die Nutzung des mindestens einen Heizelements kann besonders vorteilhaft sein, um einen Innenraum eines verschließbaren Zubehörs wie ei nes Bioreaktors zu erwärmen.
Es ist eine Weiterbildung, dass das mindestens eine Heizelement ein Strahlungs- Heizelement und/oder ein Kontakt-Heizelement ist. Es kann ein Widerstands-Heizelement sein.
Es ist eine Weiterbildung, dass das mindestens eine Heizelement eine Heizung eines Verdampfers des Zubehörs ist. Der Verdampfer kann dann z.B. gezielt einen verschließ baren Innenraum des Zubehörs bedampfen. Auch dadurch kann ein energetisch vorteil hafter Betrieb des Zubehörs erreicht werden, insbesondere im Vergleich zu einer Be dampfung eines ganzen Behandlungsraums des Lebensmittel-Behandlungsgeräts.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Steckverbindungs-Gegenelement des Zubehörs min destens einen Stoffanschluss aufweist, der dicht mit dem Stoffanschluss des Steckverbin dungselements zusammensteckbar ist. Dadurch kann eine Funktionalität des Zubehörs noch weiter gesteigert werden. Der Stoffanschluss kann in einen Kanal oder ein Kanalsys tem des Zubehörs übergehen, um fluidische Stoffe oder andere Stoffe zu einem zuzube reitenden Lebensmittel (oder anderen Gut wie Tabak) zu leiten, beispielsweise Luft oder Flüssigkeiten wie Wasser, Wein, Milch, Zuckerlösungen, usw. oder von dem Zubehör ab zusaugen.
Es ist eine Weiterbildung, dass das Zubehör dazu vorgesehen ist, während seines Be triebs in dem Behandlungsraum untergebracht zu sein. Dies ergibt den Vorteil, dass das von dem Zubehör behandelte Lebensmittel auch (ganz oder teilweise) durch das Le bensmittel-Behandlungsgerät als solches (z.B. dessen Heizung) behandelbar ist.
Es ist eine alternative oder zusätzliche Weiterbildung, dass das Zubehör dazu vorgesehen ist, während seines Betriebs außerhalb des Behandlungsraums aufgestellt zu sein, z.B. als ein sog. "Table-Top-Gerät". Das Zubehör kann dann auch als ein über das Lebensmit tel-Behandlungsgerät betriebenes oder versorgbares Haushaltskleingerät ausgebildet sein. Ein solches Zubehör weist vorteilhafterweise eine eigene Aufnahme für Lebensmittel auf. Zur Versorgung des Zubehörs kann ein von dem Steckverbindungs-Gegenelement abgehendes Kabel oder Versorgungsstrang verwendet werden, das aus dem Behand lungsraum herausgeführt ist.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein System, aufweisend ein Lebensmittel- Behandlungsgerät wie oben beschrieben und mindestens ein Zubehör wie oben be schrieben. Das Zubehör kann mit seinem Steckverbindungs-Gegenelement an das Le bensmittel-Behandlungsgerät an einem Steckverbindungselement angesteckt werden, das auch zu Anstecken und Betreiben eines einzelnen Mehrpunkt-Kerntemperaturfühlers vorgesehen ist.
Die Daten- oder Signalübertragung zwischen dem Lebensmittel-Behandlungsgerät und dem Zubehör, z.B. der Sensorsignale, kann auf unterschiedliche Arten umgesetzt sein. So kann die Übertragung analog erfolgen, z.B. mit einem Informationskanal pro Sensor. Für den Fall, dass eine Zubehörelektronik vorhanden ist, kann die Signalübertragung kodiert werden. Dies ergibt den Vorteil, dass Zahl, Messbereich und/oder Genauigkeit der über tragbaren Signale eingestellt oder variiert werden kann. Die Kodierung kann sich auf die Identifikation angeschlossener Sensoren beschränken, sie kann aber auch eine Ver- schlüsselung der zu übertragenden Sensorsignale enthalten, so dass über eine ver gleichsweise geringe Zahl von Drähten oder Anschlüssen in der Datenverbindung zwi schen Steckverbindungselement und Sensoren grundsätzlich beliebig viele Daten über tragen werden können. Wenn die Datenverbindung bidirektional ist, kann eine Vorverar beitung der Signale, insbesondere Sensorsignale, in der Zubehörelektronik verbessert werden. Alternativ oder zusätzlich kann dann die über das Steckverbindungselement zur Verfügung gestellte elektrische Energie gezielt verschiedenen elektrischen Verbrauchern zugeschaltet werden.
Die Zubehörelektronik kann passiv (d.h., ohne Nutzung integrierter Schaltkreise) ausge staltet sein, wodurch der Aufbau vorteilhafterweise besonders einfach und preiswert dar stellbar ist. Alternativ kann die Zubehörelektronik eine aktive Zubehörelektronik sein (d.h., dass sie mindestens einen integrierten Schaltkreis, z.B. einen Mikroprozessor, FPGA oder ASIC, aufweist), wodurch vorteilhafterweise eine beliebige Komplexität seiner Funktionen erreichbar ist. Dies kann besonders nützlich sein, wenn Sensorsignale einer hohen Zahl von Sensoren digital kodiert werden sollen und/oder eine komplexe Datenverarbeitung ausgeführt werden soll.
Die Aufgabe wird insbesondere auch gelöst durch ein System, umfassend:
ein Lebensmittel-Behandlungsgerät, aufweisend
- einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum,
- mindestens ein Steckverbindungselement, das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines einzelnen Kerntemperaturfühlers einge richtet ist und
- eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement verbundene Steuerein richtung, die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steckverbindungselement von dem einzelnen Kerntemperaturfühler empfangenen Sensorsignalen einen Be trieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern,
wobei
- die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, ein in das mindestens eine Steckver bindungselement eingestecktes anderes Zubehör zu erkennen und
- die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts und/oder des anderen Zubehörs anhand des erkannten ande ren Zubehörs zu steuern, und umfassend ein anderes Zubehör, aufweisend
- einen in das Steckverbindungselement des Lebensmittel-Behandlungsgeräts
einsteckbares Steckverbindungs-Gegenelement sowie
- mindestens zwei mit dem Steckverbindungs-Gegenelement verbundene Funkti onseinheiten für unterschiedliche Lebensmittel.
So wird der Vorteil erreicht, das mehrere Lebensmittel gleichzeitig individuell durch jewei lige Funktionseinheiten behandelbar ist. Dies erhöht vorteilhafterweise eine Bearbeitungs kapazität. Dadurch wiederum wird der Vorteil erreicht, dass ein Nutzer unterschiedliche Lebensmittel oder Speisen gleichzeitig individuell behandeln kann.
Es ist eine Weiterbildung, dass jede der Funktionseinheiten einem wie oben beschriebe nen einzelnen Zubehör entsprechen kann, wobei jedoch nur ein gemeinsames Steckver bindungs-Gegenelement zu deren Anschluss an das Lebensmittel-Behandlungsgerät verwendet wird. Die Funktionseinheiten oder Zubehöre hängen also über das Steckver bindungs-Gegenelement miteinander zusammen. Die Funktionseinheiten oder Zubehöre können gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein.
Es ist eine Weiterbildung, dass mindestens zwei Funktionseinheiten jeweils mindestens einen Sensor und/oder mindestens einen elektrischen Verbraucher aufweisen.
Es ist eine Weiterbildung, dass zumindest zwei Funktionseinheiten Messfühler, insbeson dere Kerntemperaturfühler, sind. Die vorliegende Erfindung umfasst also vorteilhafter weise auch den Fall, dass das Zubehör mehrere Messfühler für unterschiedliche Lebens mittel aufweist und so die Temperatur, insbesondere Kerntemperatur, dieser Lebensmittel praktisch zeitgleich erfassbar ist. Die mehreren Messfühler teilen sich lediglich ein ge meinsames Steckverbindungs-Gegenelement zur Signalübertragung an das Lebensmittel- Behandlungsgerät. Dieses Zubehör mit mehreren Kerntemperaturfühler ist folglich kein einzelner Kerntemperaturfühler, der zum Messen mindestens einer Kerntemperatur eines einzelnen oder gemeinsamen Lebensmittels vorgesehen ist, sondern umfasst mehrere Kerntemperaturfühler, deren Messignale von dem Lebensmittel-Behandlungsgeräts aus gewertet werden und unterschiedlichen Lebensmitteln zugeordnet werden. Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Lebensmittel- Behandlungsgeräts, aufweisend
- einen von einer Wandung begrenzten Behandlungsraum,
- ein Steckverbindungselement, das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbin- dungs-Gegenelements eines Kerntemperaturfühlers eingerichtet ist und
- eine mit dem Steckverbindungselement verbundene Steuereinrichtung, die dazu eingerichtet ist, anhand von über das Steckverbindungselement von dem Kern temperaturfühler übermittelten Signalen einen Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts zu steuern,
wobei bei dem Verfahren
- in das Steckverbindungselement ein Steckverbindungs-Gegenelement mindestens eines anderen Zubehörs eingesteckt wird und
- mittels der Steuereinrichtung ein Betrieb des anderen Zubehörs und/oder des mindestens einen anderen Zubehörs anhand von über das Steckverbindungsele ment von dem mindestens einen anderen Zubehör übermittelten Signalen gesteu ert wird.
Das Verfahren kann analog zu dem Speisenzubereitungssystem und dem System ausge bildet werden und ergibt die gleichen Vorteile.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Zubereiten eines Lebensmittels in einem Zubehörs in Form eines mit mindestens einem Sensor ausgerüsteten Bioreaktors mit einem Steckverbindungs-Gegenelement wie oben beschrieben, bei dem
- Sensordaten des mindestens einen Sensors des Bioreaktors über das Steckver bindungs-Gegenelement und das Steckverbindungselement an die Steuereinrich tung des Lebensmittel-Behandlungsgeräts übertragen werden,
- die Steuereinrichtung beruhend auf den empfangenen Sensordaten mindestens ein Funktionselement des Lebensmittel-Behandlungsgeräts steuert, das einen Ein fluss auf das in dem Bioreaktor befindliche Lebensmittel ausübt.
Es ist eine Ausgestaltung, dass das mindestens eine Funktionselement mindestens ein Funktionselement aus der Gruppe
- Heizung für den Behandlungsraum; - Verdampfer zum Zuführen von Dampf in den Behandlungsraum;
- Lüfter für den Behandlungsraum;
- Vakuumpumpe, die an einen Stoffanschluss des Steckverbindungselement ange schlossen ist;
- Pumpe zum Fördern von fluidischen Stoffen (wie Wasser, Lösungen usw.), die an einen Stoffanschluss des Steckverbindungselement angeschlossen ist;
umfasst. Es ist eine Weiterbildung, dass der zum Stoffanschluss der Vakuumpumpe pas sende Stoffanschluss des Steckverbindungs-Gegenelements mit einem Kopfraum eines luftdicht abschließbaren Bioreaktors verbindbar oder verbunden ist, z.B. über einen ent sprechenden Schlauch.
Es ist eine Weiterbildung, dass die Förderpumpe mit mindestens einem Stoffreservoir verbunden ist, z.B. zum Vorhalten von Wasser, Salzlösung, Zuckerlösung usw.
Auch kann eine Pumpe mit einem Verdampfer des Lebensmittel-Behandlungsgeräts ver bunden sein, um Dampf in einen geschlossenen Bioreaktor einzubringen.
Es ist eine Ausgestaltung, dass der mindestens eine Sensor mindestens einen Sensor aus der Gruppe
Sauerstoff-Konzentrationssensor;
Salzkonzentrationssensor;
Biosensor, insbesondere zum Überwachen einer Konzentration bestimmter Mikroorganismen wie Milchsäurebakterien;
umfasst.
Ein solches Verfahren kann z.B. zum Fermentieren von Gemüse verwendet werden. Zur näheren Erläuterung wird nun die Fermentation von Gemüse am Beispiel von Sauerkraut schematisch detaillierter beschrieben. Die Herstellung von Sauerkraut erfolgt über mehre re Tage, typischerweise über ca. 20 Tage. Ein Backofen ist hingegen üblicherweise nur dazu vorgesehen ist, vergleichsweise kurze "Chargenprozesse" (auch als "Batchprozes se" bezeichnet) durchzuführen und keine langdauernden (z.B. tage- oder wochenlang dauernden) Zubereitungsprozesse. Die Herstellung von Sauerkraut durch einen Anwen der kann z.B. folgende Schritte umfassen: (i) Zunächst wird Weißkohl von einem Nutzer wird zerkleinert und unter Zugabe von Salz oder Salzlake in einen Fermentationsbehälter oder Fermenter gegeben.
(ii) Während der aus dem Weißkohl austretende Zellsaft (insbesondere dessen Kohlen hydrate) vorhandenen Mikroorganismen wie Milchsäurebakterien als Nahrung dient, ver hindert das zugesetzte Salz das Wachstum unerwünschter Bakterien.
(iii) Auch die sich anschließende Gärphase, in der vorhandener Sauerstoff verbraucht wird und eine Kohlenstoffdioxidproduktion beginnt, sorgt für eine Vermehrung der gewünsch ten Milchsäurebakterien.
(iv) Im Rahmen einer prozessabschließenden Milchsäuregärung sorgen Milchsäurebakte rien und Hefen für die Konservierung sowie für die Aromatisierung des Sauerkrauts.
Die Schritte (ii) und (iii) erfordern bisher die Überwachung durch den Anwender. So sollte eine Soll-Temperatur in dem Bioreaktor überwacht und eingehalten werden. Der Weißkohl muss unter die Salzlake gedrückt werden, um einen Sauerstoffausschluss zu erreichen. Dazu wird der Fermenter gegebenenfalls abgedeckt, damit kein weiterer Sauerstoff ein- tritt. Es muss beobachtet werden, ob die Milchsäuregärung bereits begonnen hat. Gege benenfalls muss zur Beschleunigung oder zur Verlangsamung des Fermentationsprozes ses eine Temperaturerhöhung oder Temperaturabsenkung vorgenommen werden und/oder Zucker hinzugegeben werden. Es muss beobachtet werden, dass kein Wachs tum unerwünschter Keime eintritt.
Insbesondere kann mittels des oben beschriebenen erfindungsgemäßen Systems von Lebensmittel-Behandlungsgerät und dem daran angeschlossenen Fermenter nun auf ein fache Weise:
(a) die Sauerstoffkonzentration durch Sauerstoffsensoren überwacht werden;
(b) der Gärvorgang durch passende Sensoren überwacht werden; (c) die Entwicklung oder das Wachstum der Milchsäurebakterien durch geeignete Bio sensoren überwacht werden; usw.
Die Steuereinrichtung des Lebensmittel-Behandlungsgeräts kann aus den gewonnenen Sensordaten zum Gelingen der Fermentation geeignete Einstellungen vornehmen. Dazu können zählen:
- Einschalten und/oder Regeln der Heizung des Lebensmittel-Behandlungsgeräts, um die Temperatur in dem Behandlungsraum und damit den Prozess auf Soll- Temperatur zu halten;
- Betreiben der Lüftung in dem Behandlungsraum, um eine Sauerstoffkonzentration in für den Prozess geeigneten Grenzen zu halten, insbesondere bei offenem oder nicht dicht abgedecktem Fermentationsbehälter;
- Erzeugen eines Unterdrucks ("Vakuums") in dem Fermentationsbehälter, um die Gärphase und damit den gesamten Fermentierungsprozess zu beschleunigen. Dazu ist der Fermentationsbehälter insbesondere unterdruckdicht abgedeckt.
- Zuleiten von Dampf in den Behandlungsraum oder direkt in den Fermenter
und/oder Einschalten einer Lüftung, um eine Luftfeuchtigkeit auf einem Sollwert zu halten. Sollte eine Verringerung der Feuchtigkeit durch Einlassen von Umge bungsluft nicht möglich sein, kann Steuereinrichtung durch Temperaturerhöhung in dem Behandlungsraum zumindest die relative Luftfeuchte im System reduzieren.
- Zugeben von Salz oder Salzlösung in den Fermenter, um die Salzkonzentration der Salzlake auf einem Sollwert zu halten.
Zugeben von Zucker oder Zuckerlösung in den Fermenter, um die Konzentration der Milchsäurebakterien auf einem Sollwert zu halten.
Zugeben von Wasser in den Fermenter, um die Konzentration der Salzkonzentra tion und/oder der Milchsäurebakterien auf einem Sollwert zu halten. Durch das als Bioreaktor / Fermenter ausgebildete Zubehör wird die Herstellung von Sau erkraut erleichtert, da die Überwachung und Steuerung des Fermentationsprozesses zu mindest halbautomatisch, ggf. vollautomatisch, durch das Lebensmittel-Behandlungsgerät erfolgen kann.
Eine passende Temperatursteuerung sowie beispielsweise das Einstellen eines Vakuums im Kopfraum des Fermenters können zudem eine direkte Beschleunigung des Herstel lungsprozesses bewirken (Vakuumfermentieren). Somit kann der gesamte Herstellungs prozess von Sauerkraut in einer besonders vorteilhaften Weiterbildung ohne jede weitere Überwachung durch einen Nutzer automatisch und prozessoptimiert erfolgen. Eine große Arbeits- und Zeitersparnis für den Anwender sowie ein hohe Gelingsicherheit sind die vorteilhafte Folge. Speziell kann dadurch der Herstellungsprozess ggf. auf wenige Tage verkürzt werden.
Ferner können vorteilhafterweise die für die Sauerkrautherstellung bisher oft genutzten Gefäße aus Steingut (das sich durch seine hohe Wärmekapazität auszeichnet) mit Hilfe dieses Systems durch leichte Behälter aus beispielsweise Edelstahl oder Glas ersetzt werden. Dies ermöglicht zudem eine leichtere Handhabung des Fermenters und bietet zudem die Möglichkeit, das hergestellte Sauerkraut in dem genutzten Fermenter zu be vorraten.
Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbei spiels, das im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert wird.
Fig.1 zeigt als Schnittdarstellung in Frontansicht ein System mit einem Lebensmit tel-Behandlungsgerät und einem Zubehör;
Fig.2 zeigt eine Skizze eines weiteren möglichen Zubehörs;
Fig.3 zeigt eine Skizze noch eines weiteren möglichen Zubehörs; und
Fig.4 zeigt ein Ersatzschaltbild noch eines weiteren möglichen Zubehörs in Form eines passiven Temperaturfühlers mit nur zwei Datenleitungen. Fig.1 zeigt als Schnittdarstellung in Frontansicht ein System 1 , 2 mit einem Lebensmittel- Behandlungsgerät in Form eines Backofens 1 und einem Zubehör in Form eines Fermen ters 2. Der Backofen 1 weist einen von einer Wandung ("Muffel" 3) begrenzten Behand lungsraum ("Garraum" 4) auf. Der Garraum 4 ist mittels Heizelementen 5, 6 des Back ofens 1 heizbar, insbesondere auf eine vorgegebene Soll-Garraumtemperatur. Die Heiz elemente 5, 6 sind mittels einer Steuereinrichtung 7 ansteuerbar, z.B. im Rahmen eines nutzerseitig auswählbaren Programms.
Die Steuereinrichtung 7 ist über ein mehradriges Kabel 8 mit einem Steckverbindungs element in Form einer Buchse 9 verbunden. Die Buchse 9 ist hier an einer Seitenwand der Muffel 3 angeordnet und aus dem Garraum 4 zugänglich. An die Buchse 9 kann ein Stecker eines Dreipunkt-Kerntemperaturfühlers (o. Abb.) angeschlossen werden, so dass Sensordaten des Dreipunkt-Kerntemperaturfühlers zu der Steuereinrichtung 7 übertragen werden können und von der Steuereinrichtung 7 genutzt werden können, um eine Gar raumtemperatur einzustellen.
Das Kabel 8 weist hier mindestens zwei Datenleitungen und zusätzlich mindestens eine dedizierte elektrische Versorgungsleitung zur Stromversorgung eines elektrischen Ver brauchers auf. Entsprechend weist die Buchse 9 mindestens drei Datenanschlüsse und zusätzlich mindestens einen elektrischen Versorgungsanschluss auf.
Darüber hinaus weist die Buchse 9 auch noch drei nichtelektrische Anschlüsse oder Stoffanschlüsse auf, die in Form von steckbaren Schlauchanschlüssen ausgebildet sein können. Einer der Stoffanschlüsse ist über eine Pumpe 10 mit einem Reservoir 11 für eine Salzlösung verbunden. Bei Betrieb der Pumpe 10, der durch die Steuereinrichtung 7 steuerbar ist, lässt sich so Salzlösung aus dem Reservoir 11 zu der Buchse 9 fördern. Ein anderer der Stoffanschlüsse ist über eine Pumpe 12 mit einem Reservoir 13 für eine Zu ckerlösung verbunden. Bei Betrieb der Pumpe 12, der durch die Steuereinrichtung 7 steu erbar ist, lässt sich so Zuckerlösung aus dem Reservoir 13 zu der Buchse 9 fördern. Noch ein anderer der Stoffanschlüsse ist mit einer Luft- oder Vakuumpumpe 14 verbunden. Bei Betrieb der Vakuumpumpe 12, der durch die Steuereinrichtung 7 steuerbar ist, lässt sich Luft von dem Vakuumanschluss der Buchse 9 absaugen. Der Fermentierer 2 weist ein in die Buchse 9 einsteckbares oder aufsteckbares Steckver- bindungs-Gegenelement in Form eines Steckers 15 auf, der zu zumindest einigen der Anschlüsse der Buchse 9 entsprechende Gegenanschlüsse aufweist. Der Stecker ist lös bar, insbesondere auch rastbar, in die Buchse 9 einsteckbar ("Plug-In"). Von dem Stecker 15 führt ein Kabel 16 mit mindestens zwei Datenleitungen und mindestens einer Strom versorgungsleitung zu einer in einem Griff eines Deckels 17 des Fermenters 2 unterge brachten Zubehörelektronik 18. Der Deckel 17 sitzt auf einem Fermentiergefäß 19 des Fermenters 2 und deckt diesen dicht ab. In dem Fermentiergefäß 19 ist zu behandelndes Lebensmittel untergebracht, hier z.B. in einer Salzlake befindliches Weißkraut W, das zu Sauerkraut verarbeitet werden soll.
Die Zubehörelektronik 18 ist mit mehreren Sensoren verbunden, die in dem Deckel 17 und/oder in dem Fermentiergefäß 19 vorhanden sind, z.B. ein Sauerstoffsensor 20, ein Salzkonzentrationssensor 21 und ein Biosensor 22 zur Detektion einer Konzentration von Milchsäurebakterien. Der Fermenter 2 kann ferner mindestens einen - außer der Zube hörelektronik 18 - weiteren elektrischen Verbraucher 23 aufweisen, z.B. einen Rührer o.ä., der mit der Zubehörelektronik 18 verbunden ist und von dieser mit elektrischer Ener gie versorgbar ist.
Der Vakuumanschluss des Steckers 15 ist ferner mit einer Vakuumöffnung 24 des Fer menters 2 verbunden, so dass aus dem Kopfbereich des Fermenters 2 Luft (oder anderes Gas) mittels der Vakuumpumpe 14 absaugbar ist und damit ein Kontakt des Weißkohls W bzw. der Lake mit Sauerstoff weitgehend verhindert werden kann (Vakuumfermentieren).
Auch sind die Stoffanschlüsse des Steckers 15 mit entsprechenden, in den Innenraum des Fermenters 2 ragenden Einlassöffnungen 25 und 26 verbunden. Über diese Einlass öffnungen 25 und 26 können bei Betrieb der Pumpen 10 bzw. 12 Salzlösung und/oder Zuckerlösung zu dem Weißkohl W bzw. der Lake hinzugefügt werden.
Die Steuereinrichtung 7 ist ferner dazu eingerichtet, den angeschlossenen Fermenter 2 automatisch zu erkennen. Dies kann beispielsweise durch Übermittlung oder Abfrage ei ner eindeutigen Typ-Kennung von der Zubehörelektronik 18 und/oder durch Abgleich mit den erkannten Sensoren 20 bis 22 erfolgen. Die Steuereinrichtung 7 kann folgend den Betrieb des Backofens 1 und ggf. des Fermenters 2 beruhend auf den von den Sensoren 20 bis 22 übermittelten Sensordaten steuern.
Auch kann die Buchse 9 mit noch einem weiteren Stoffanschluss verbunden sei, z.B. zum Bereitstellen von Wasser, das ebenfalls durch einen Pumpe herangefördert werden kann (o. Abb.). Entsprechend kann ein weiterer Stoffanschi usse des Steckers 15 mit einer in den Innenraum des Fermenters ragenden Einlassöffnung verbunden sein, um so Frisch wasser hinzuzufügen.
Alternativ können die Buchse 9 und der Stecker 15 jeweils nur einen Stoffanschluss auf weisen, über den dem Fermenter 2 wahlweise unterschiedliche Stoffe wie Wasser, Zu ckerlösung, Salzlösung, usw. zuführbar sind. Die Vakuumanschlüsse können dazu ge trennt vorhanden sein, oder eine Gasabsaugung kann auch über den gleichen Stoffan schluss erfolgen, über den auch Stoff(e) in den Fermenter 2 eingebracht werden.
Fig.2 zeigt eine Skizze eines weiteren möglichen Zubehörs 30. Das Zubehör 30 weist ein Steckverbindungs-Gegenelement in Form eines Steckers 31 auf, der über ein Kabel 32 mit einer Zubehörelektronik 33 verbunden ist. Das Kabel 32 weist hier mindestens eine Datenleitung (o. Abb.) auf. Die Zubehörelektronik ist über Messleitungen 34 mit jeweils einem Messfühler 35a bis 35d verbunden. Jeder der Messfühler 35a bis 35d kann min destens einen Sensor aufweisen. Die Messfühler 35a bis 35d können gleich oder ver schieden ausgebildet sein. Insbesondere können die Messfühler 35a bis 35d gleiche Kerntemperaturfühler sein, die aber überschiedlichen Lebensmitteln oder Gargütern zu geordnet werden. Die Zuordnung kann durch die Zubehörelektronik 33 und/oder durch die Steuereinrichtung 7 eingerichtet werden, ggf. beruhend auf einer Information des Nutzers.
Fig.3 zeigt eine Skizze noch eines weiteren möglichen Zubehörs 40. Das Zubehör 40 ist ähnlich zu dem Zubehör 30 ausgebildet, umfasst aber nun mindestens einen weiteren elektrischen Verbraucher 41 , 42, hier: einer Heizung 41 und eines Motors 42. Das zuge hörige Kabel 32 weist dazu insbesondere eine dedizierte Stromversorgungsleitung auf.
Die Zubehörelektronik 43 ist dazu eingerichtet, den Betrieb des mindestens einen elektri schen Verbrauchers 41 , 42 zu steuern. Der Stecker 31 weist Datenanschlüsse 44 und mindestens einen elektrischen Versorgungsanschluss 45 auf. Die Heizung 41 kann eine Kontaktheizung oder ein Wärmestrahler sein. Während die Zubehörelektronik 18, 33 und/oder 43 dazu eingerichtet sein kann, Sensor signale z.B. der Sensoren 20 bis 22 bzw. der Messfühler 35a bis 35d zu kodieren und dadurch Datenleitungen einzusparen (z.B. mittels Nutzung von zeitgemultiplexter Daten übertragung), ist es auch möglich, ein "passives" Zubehör ohne Datenverarbeitungsein richtung zu nutzen.
Fig.4 zeigt ein Ersatzschaltbild noch eines weiteren möglichen Zubehörs in Form eines passiven Temperaturfühlers 50 mit zwei Datenleitungen 51 und 52. Zwischen den Daten leitungen 51 und 52 kann eine elektrische Spannung angelegt werden. Jede der Datenlei tungen 51 und 52 trägt oder übermittelt nur Sensorsignale eines jeweiligen Sensors 53 bzw. 54 zu einem zugehörigen Datenanschluss 55 bzw. 56 eines Steckers 57. Dazu sind die Sensoren 53 und 54 mit Dioden 58 und 59 wie gezeigt verdrahtet oder verschaltet.
Bei dem oben beschriebenen Steckverbindungselemente und den Steckverbindungs- Gegenelementen sowie den zugehörigen Leitungen können Masseanschlüsse und Mas seleitungen vorhanden sein (o. Abb.). So kann allgemein das Steckverbindungselement und das Steckverbindungs-Gegenelemente jeweils einen Masseanschluss aufweisen, der für den Fall des Steckverbindungs-Gegenelements mit einer Masseleitung verbunden ist, die z.B. mit einem elektrischen Verbraucher oder jeder anderen geeigneten Stelle des Zubehörs verbunden ist.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbei spiel beschränkt.
So kann allgemein mindestens eine Datenleitung auch zur Stromversorgung mindestens eines elektrischen Verbrauchers ausgebildet sein. Dies ergibt den Vorteil, dass auf min destens eine dedizierte Stromversorgungsleitung verzichtet werden kann.
Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden wer den, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw. Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Tole ranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.
Bezugszeichenliste
1 Backofen
2 Fermenter
3 Muffel
4 Garraum
5 Heizelement
6 Heizelement
7 Steuereinrichtung
8 Kabel
9 Buchse
10 Pumpe
11 Reservoir
12 Pumpe
13 Reservoir
14 Vakuumpumpe
15 Stecker
16 Kabel
17 Deckel
18 Zubehörelektronik
19 Fermentiergefäß
20 Sauerstoffsensor
21 Salzkonzentrationssensor
22 Biosensor
23 Elektrischer Verbraucher
24 Vakuumöffnung
25 Einlassöffnung
26 Einlassöffnung
30 Zubehör
31 Stecker
32 Kabel
33 Zubehörelektronik
34 Datenleitung 35a-d Messfühler
40 Zubehör
41 Heizung
42 Motor
43 Zubehörelektronik
44 Datenanschluss
45 Elektrischer Versorgungsanschluss
50 Temperaturfühler
51 Datenleitung
52 Datenleitung
53 Sensor
54 Sensor
55 Datenanschluss
56 Datenanschluss
57 Stecker
58 Diode
59 Diode

Claims

Patentansprüche
1. Lebensmittel-Behandlungsgerät (1), aufweisend
einen von einer Wandung (3) begrenzten Behandlungsraum (4), mindestens ein Steckverbindungselement (9), das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines einzelnen Kerntemperaturfüh lers eingerichtet ist, und
eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement (9) verbundene Steuereinrichtung (7), die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steck verbindungselement (9) von diesem Kerntemperaturfühler empfangenen Sen sorsignalen einen Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern, wobei
die Steuereinrichtung (7) dazu eingerichtet ist, in das mindestens eine Steck verbindungselement (9) eingestecktes anderes, elektrisch betriebenes Zube hör (2; 30; 40; 50) zu erkennen und
die Steuereinrichtung (7) dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) und/oder des Zubehörs (2; 30; 40; 50) anhand des er kannten Zubehörs (2; 30; 40; 50) zu steuern.
2. Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) nach Anspruch 1 , wobei das Steckverbin dungselement (9) mindestens einen dedizierten Stromversorgungsanschluss zur Stromversorgung eines elektrischen Verbrauchers (18) des Zubehörs (2; 30; 40; 50) aufweist.
3. Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Steckverbindungselement (9) mindestens drei Datenanschlüsse auf weist.
4. Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) ein Backofen ist oder einen Back ofen aufweist.
5. Zubehör (2; 30; 40; 50) mit einem Steckverbindungs-Gegenelement (15; 31 ; 57), das zur Verbindung mit einem Steckverbindungselement (9) eines Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) eingerichtet ist, wobei das Zubehör (2; 30; 40; 50) ein Bio reaktor (2) ist und zur Überwachung einer Zubereitung von in dem Bioreaktor (2) untergebrachtem Lebensmittel (W) mindestens einen Sensor (20-22); aufweist.
6. Zubehör (2; 30; 40; 50) mit einem Steckverbindungs-Gegenelement (15; 31 ; 57), das zur Verbindung mit einem Steckverbindungselement (9) eines Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) eingerichtet ist, insbesondere nach Anspruch 5, wobei das Zubehör (2; 30; 40; 50) mindestens einen elektrischen Verbraucher (18; 33; 41-43) aufweist, der über einen dedizierten Stromversorgungsanspruch (45) des Zube hörs (2; 30; 40; 50) mit Strom versorgbar ist.
7. Zubehör (2; 30; 40; 50) nach einem der Ansprüche 5 bis 6, aufweisend mindestens einen Sensor (20-22; 35a-35d) aus der Gruppe
Lufttemperatursensor;
Luftfeuchtigkeitssensor;
Gaskonzentrationssensor (20);
Stoffsensor (21);
Biosensor (22);
Schaumkonzentrationssensor;
Viskositätssensor;
Festigkeitssensor;
Füllstandssensor;
Enthalpiesensor
umfasst.
8. Zubehör (40) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei der mindestens eine elekt rische Verbraucher (41 , 42) mindestens einen Verbraucher aus der Gruppe
Elektronik;
Motor (41);
Leuchtelement;
Heizelement (42) umfasst.
9. Zubehör (2; 30; 40; 50) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei das Zubehör (2;
30; 40; 50) ausgebildet ist zum
Fermentieren
T rocknen
Rösten
Brauen [Maischen]
Mahlen und/oder
Gehenlassen und anschließenden Abbacken von Backwaren.
10. System, aufweisend ein Lebensmittel-Behandlungsgerät (1) nach einem der An sprüche 1 bis 4 und mindestens ein Zubehör (2; 30; 40; 50) nach einem der An sprüche 5 bis 9.
11. System, umfassend:
ein Lebensmittel-Behandlungsgerät (1), aufweisend
einen von einer Wandung (3) begrenzten Behandlungsraum (4), mindestens ein Steckverbindungselement (9), das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines Kerntemperaturfühlers einge richtet ist und
eine mit dem mindestens einen Steckverbindungselement (9) verbundene Steuereinrichtung (7), die dazu eingerichtet ist, anhand von über ein Steck verbindungselement (9) von dem Kerntemperaturfühler empfangenen Sensor signalen einen Betrieb des Lebensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern, wobei
die Steuereinrichtung (7) dazu eingerichtet ist, mindestens einen in das min destens eine Steckverbindungselement (9) eingesteckten anderen Zubehörs (2; 30; 40; 50) zu erkennen und
die Steuereinrichtung (7) dazu eingerichtet ist, den Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) und/oder des mindestens einen anderen Zubehörs (2; 30; 40; 50) anhand des erkannten anderen Zubehörs (2; 30; 40; 50) zu steu ern,
und umfassend ein anderes Zubehör (30; 40; 50), aufweisend einen in das Steckverbindungselement (9) des Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) einsteckbares Steckverbindungs-Gegenelement (31 ; 57) sowie
mindestens zwei mit dem Steckverbindungselement (9) verbundene Messfüh ler (35a-35d) für unterschiedliche Lebensmittel.
12. Verfahren zum Betreiben eines Lebensmittel-Behandlungsgeräts (1), aufweisend einen von einer Wandung (3) begrenzten Behandlungsraum (4), ein Steckverbindungselement (9), das zum lösbaren Anschließen eines Steckverbindungs-Gegenelements eines Kerntemperaturfühlers eingerichtet ist und
eine mit dem Steckverbindungselement (9) verbundene Steuereinrichtung (7), die dazu eingerichtet ist, anhand von über das Steckverbindungselement (9) von dem Kerntemperaturfühler übermittelten Signalen einen Betrieb des Le bensmittel-Behandlungsgeräts zu steuern,
wobei bei dem Verfahren
in das Steckverbindungselement (9) ein Steckverbindungs-Gegenelement mindestens eines anderen Zubehörs (2; 30; 40; 50) eingesteckt wird und mittels der Steuereinrichtung (7) ein Betrieb des Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) und/oder des mindestens einen anderen Zubehörs (2; 30; 40; 50) anhand von über das Steckverbindungselement (9) von dem min destens einen anderen Zubehör (2; 30; 40; 50) übermittelten Signalen gesteu ert wird.
13. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 12, zum Zubereiten eines Lebensmittels (W) mit einem Zubehör (2) in Form eines mit mindestens einem Sensor (20-22) ausgerüsteten Bioreaktors mit einem Steckverbindungs-Gegenelement (15), bei dem
Sensordaten des mindestens einen Sensors (20-22) des Bioreaktors (2) über das Steckverbindungs-Gegenelement (15) und das Steckverbindungselement (9) an die Steuereinrichtung (7) des Lebensmittel-Behandlungsgeräts (1) über tragen werden, die Steuereinrichtung (7) beruhend auf den empfangenen Sensordaten min destens ein Funktionselement (5, 6, 10, 12, 14) des Lebensmittel- Behandlungsgeräts (1) steuert, das einen Einfluss auf das in dem Bioreaktor (2) befindliches Lebensmittel (W) ausübt.
PCT/EP2020/050901 2019-01-17 2020-01-15 Zubereiten eines lebensmittels mit einem zubehör eines lebensmittel-behandlungsgeräts WO2020148329A1 (de)

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