WO2020116385A1

WO2020116385A1 - 接続構造及び血液浄化装置

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Publication number: WO2020116385A1
Application number: PCT/JP2019/047010
Authority: WO
Inventors: 昂伊藤; 文俊逸見; 鈴木　貴之; 将弘豊田
Original assignee: 日機装株式会社
Priority date: 2018-12-06
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-06-11
Also published as: US20220016327A1; EP3875126A1; EP3875126A4; CN113164669A; JPWO2020116385A1; EP3875126B1; JP6869431B2

Abstract

シール部材の耐久性を向上させることができる接続構造及び血液浄化装置を提供する。接続構造１は、ハウジング２０、ダイヤフラム２５、及びチャンバ２と、出力ポート２７と接続する継手３０を有し、継手３０から出力される気体Ｋの圧力Ｐ_Ｋを検出する圧力センサ１０ａを有する本体９０に取り付けられた接続部３と、出力ポート２７の側面２７０と継手３０の側面３０２に挟まれ、チャンバ２と接続部３を接続したり、抜いたりする際にシール位置を変更しながら移動するシール部材と、を備えて概略構成されている。

Description

接続構造及び血液浄化装置

　本発明は、接続構造及び血液浄化装置に関する。

　従来の技術として、透析治療（血液浄化治療）において採取した患者の血液を体外循環させて再び体内に戻す血液回路における血液の圧力を検出するために用いられる圧力ポッドが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

　この圧力ポッドは、ダイヤフラムによって内部が通過流体側と気体側とに分かれており、気体側に圧力センサが接続されている。圧力センサは、通過流体である血液の圧力によるダイヤフラムの動きによって生じる圧力を検出する。血液回路における血液の圧力は、圧力センサが検出した圧力に基づいて検出することができる。

特表２０１７－５０４３８９号公報

　このような従来の圧力ポッドは、血液が内部を循環することから一度使用すると破棄される。そこで例えば、従来の圧力ポッドがシール部材を介在させて圧力センサと接続される場合、圧力ポッドを接続したり、抜いたりするたびにシール部材が擦れて表面が荒れ、耐久性が低下する可能性がある。

　従って本発明の目的は、シール部材の耐久性を向上させることができる接続構造及び血液浄化装置を提供することにある。

　本発明の一態様によれば、請求項１に記載の発明の接続構造は、中空形状のハウジング、前記ハウジング内を第１の空間と第２の空間に分けるダイヤフラム、及び前記第１の空間に流入する流体の圧力による前記ダイヤフラムの変形に伴って前記第２の空間の気体を出力する出力ポートを有するチャンバと、
　前記出力ポートと接続する継手を有し、前記継手から出力される前記気体の圧力を検出する圧力センサを有する圧力検出装置に取り付けられた接続部と、
　前記出力ポートの側面と前記継手の側面に挟まれ、前記チャンバと前記接続部を接続したり、抜いたりする際にシール位置を変更しながら移動するシール部材と、
　を備える。

　請求項２に記載の発明は、前記出力ポートの側面、及び前記継手の側面の少なくとも一方がテーパー形状を有する、
　請求項１に記載の接続構造である。

　請求項３に記載の発明は、前記出力ポートの側面又は前記継手の側面に配置され、前記シール部材の抜け止めのために前記シール部材の位置を規定する第１のストッパと、
　前記第１のストッパに対向した位置、且つ前記出力ポートの側面又は前記継手の側面に配置され、前記第１のストッパと前記シール部材の直径より離れた第２のストッパと、
　を備えた、
　請求項１又は２に記載の接続構造である。

　請求項４に記載の発明は、前記継手は、前記チャンバと対向する端部に前記シール部材が挿入されると共に前記気体の流路と繋がる挿入開口を有し、
　前記挿入開口の先端側に前記第１のストッパが設けられ、前記挿入開口の底面が前記第２のストッパとなる、
　請求項３に記載の接続構造である。

　請求項５に記載の発明は、前記第１のストッパは、前記端部に取り付けられたキャップである、
　請求項４に記載の接続構造である。

　請求項６に記載の発明は、前記チャンバは、第１の底面を有する筒形状の挿入部を有し、前記第１の底面から突出するように前記出力ポートが設けられ、
　前記接続部は、第２の底面を有する筒形状のガイド部を有し、前記第２の底面から突出するように前記継手が設けられ、前記ガイド部の開口に前記挿入部が挿入されて前記チャンバと前記接続部とが接続する、
　請求項１乃至５のいずれか１項に記載の接続構造である。

　請求項７に記載の発明の血液浄化装置は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接続構造と、
　人間の血液又は透析液が流通可能である液体回路と、
　前記接続構造を介して前記液体回路が装着されると共に、前記液体回路において流通する血液又は透析液の圧力を前記圧力検出装置として検出する一方で当該血液を浄化する血液浄化装置本体と、
　を備える。

　請求項８に記載の発明は、
　前記液体回路は、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品であり、
　前記チャンバは、前記液体回路に設けられ、
　前記接続部及び前記シール部材は、前記血液浄化装置本体に設けられる、
　請求項７に記載の血液浄化装置である。

　請求項９に記載の発明は、
　請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接続構造と、
　人間の血液又は透析液が流通可能であり、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品である液体回路と、
　前記接続構造を介して前記液体回路が装着される血液浄化装置本体と、
　前記血液浄化装置本体内において着脱可能に前記シール部材を封止する封止部材と、
　を備える血液浄化装置であって、
　前記チャンバは、前記液体回路に設けられ、
　前記接続部及び前記シール部材は、前記血液浄化装置本体に設けられる、
　血液浄化装置である。

　請求項１及び７の発明によれば、シール部材の耐久性を向上させることができる。

　請求項２の発明によれば、テーパー形状を設定することにより、シール部材がシール位置を変更しながら移動することができる。

　請求項３及び４の発明によれば、第１のストッパと第２のストッパの距離を離すことにより、シール部材がシール位置を変更しながら移動することができる。

　請求項５の発明によれば、シール部材の交換が容易となる。

　請求項６の発明によれば、挿入部とガイド部とのガイド作用により、出力ポートを継手に安定して接続可能となる。

　請求項８及び９の発明によれば、消耗品である液体回路ではなく、耐久品である血液浄化装置本体に配置されるため、治療の都度、シール部材を破棄せずに済み、液体回路のコストダウンを図ることができる。

第１の実施の形態の接続構造が採用された血液浄化装置の一例の図である。第１の実施の形態に係る血液浄化装置の構成の一例の図である。第１の実施の形態に係る接続構造の一例の斜視図である。第１の実施の形態に係る接続構造を構成する接続部の一例の図である。第１の実施の形態に係るチャンバの一例の断面図である。第１の実施の形態に係る接続部及びＯリングの一例の断面図である。第１の実施の形態に係る接続構造のチャンバを挿入する際のＯリングの位置の一例を説明する断面図である。第１の実施の形態に係るチャンバを抜く際のＯリングの位置の一例を説明する断面図である。第１の実施の形態に係るＯリングのつぶし率の一例について説明する図である。第１の実施の形態に係るＯリングが回転しない場合のダメージを受ける領域の一例について説明する図である。第１の実施の形態に係るＯリングが回転する場合のダメージを受ける領域の一例について説明する図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバと接続部の位置合わせの一例の図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバを接続部に押し込んだ一例の図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバを接続部にさらに押し込んだ一例の図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバを回転させてロックさせた一例の図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバと接続部の位置合わせの一例の断面図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバを接続部に押し込んだ一例の断面図である。第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバを接続部にさらに押し込んだ一例の断面図である。第１の実施の形態に係るＯリングの交換の一例を説明する図である。図９Ａは、第２の実施の形態に係る継手の一例の断面図である。図９Ｂは、第３の実施の形態に係る継手の一例の断面図である。第４の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入開始時の一例の図である。第４の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入途中の一例の図である。第４の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入終了の一例の図である。第５の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入開始時の一例の図である。第５の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入途中の一例の図である。第５の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入終了の一例の図である。第６の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入開始時の一例の図である。第６の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入途中の一例の図である。第６の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入終了の一例の図である。第７の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入開始時の一例の図である。第７の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入途中の一例の図である。第７の実施の形態に係る接続構造のチャンバと接続部との挿入終了の一例の図である。第８の実施の形態に係る血液浄化装置の構成の一例の図である。第９の実施の形態に係る接続構造の一例の斜視図である。第９の実施の形態に係るキャップの一例の断面図である。第９の実施の形態に係る継手の一例の側面図である。第９の実施の形態に係るキャップが取り付けられた継手の一例を示す断面図である。第９の実施の形態に係るチャンバを接続部に接続した一例の断面図である。実施例に係る転がり代が０．８ｍｍである場合におけるチャンバを継手に５００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０．４ｍｍである場合におけるチャンバを継手に５００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０ｍｍである場合におけるチャンバを継手に５００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０．８ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０．４ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。実施例に係る転がり代が０．８ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの内周側の表面状態を拡大した図である。実施例に係る転がり代が０．４ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの内周側の表面状態を拡大した図である。実施例に係る転がり代が０ｍｍである場合におけるチャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの内周側の表面状態を拡大した図である。

[第１の実施の形態]
（血液浄化装置９の概要）
　図１Ａは、第１の実施の形態の接続構造が採用された血液浄化装置の一例の図であり、図１Ｂは、血液浄化装置の構成の一例の図である。図２Ａは、第１の実施の形態に係る接続構造の一例の斜視図であり、図２Ｂは、接続構造を構成する接続部の一例の図である。図３Ａは、第１の実施の形態に係るチャンバの断面の一例の断面図であり、図３Ｂは、接続部及びＯリングの一例の断面図である。図４Ａは、第１の実施の形態に係る接続構造のチャンバを挿入する際のＯリングの位置の一例を説明する断面図であり、図４Ｂは、チャンバを抜く際のＯリングの位置の一例を説明する断面図である。なお以下に記載する実施の形態に係る各図において、図形間の比率は、実際の比率とは異なる場合がある。数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」は、Ａ以上Ｂ以下の意味で用いるものとする。

　図１Ａに示す血液浄化装置９は、透析治療（血液浄化治療）を行うためのものである。この血液浄化装置９は、例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、接続構造１、圧力検出部１０、動脈側血液回路１１と、静脈側血液回路１２と、ダイアライザ１３と、透析液導入ライン１４と、透析液排出ライン１５と、複式ポンプ１６とを備えている。このうち、圧力検出部１０、透析液導入ライン１４、透析液排出ライン１５、及び複式ポンプ１６は、本体９０として構成される。本体９０には、動脈側血液回路１１、静脈側血液回路１２、及びダイアライザ１３が着脱可能に装着される。なお、動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２の少なくとも一方を血液回路として表現し、透析液導入ライン１４及び透析液排出ライン１５の少なくとも一方を透析液回路として表現し、血液回路及び透析液回路の各々を液体回路として表現できる。

　動脈側血液回路１１は、患者の動脈に穿刺される動脈側穿刺針１１０と、動脈側穿刺針１１０が接続されるコネクタ１１１と、バルブの開閉により血液の流れを制御するクランプ１１２と、しごき型ポンプである血液ポンプ１１３と、接続構造１を介して動脈側血液回路１１に接続された圧力検出部１０と、を備えて概略構成されている。この動脈側血液回路１１は、ダイアライザ１３の血液導入口１３ａに接続されている。

　静脈側血液回路１２は、患者の静脈に穿刺される静脈側穿刺針１２０と、静脈側穿刺針１２０が接続されるコネクタ１２１と、この血液回路を流れる流体が血液であるか判別する血液判別部１２２と、バルブの開閉により血液の流れを制御するクランプ１２３と、この血液回路に流れる流体に混入した気泡を検出する気泡検出部１２４と、流体に混入した気泡を分離する静脈チャンバ１２５と、接続構造１を介して静脈側血液回路１２に接続された圧力検出部１０と、を備えて概略構成されている。この静脈側血液回路１２は、ダイアライザ１３の血液導出口１３ｂに接続されている。

　患者の血液は、動脈側穿刺針１１０及び静脈側穿刺針１２０を穿刺した状態で血液ポンプ１１３を可動させると、動脈側血液回路１１を通ってダイアライザ１３に至った後、ダイアライザ１３によって血液浄化処理が行われ、静脈側血液回路１２を通って患者の体内に戻るようになっている。

　ダイアライザ１３は、血液導入口１３ａ、血液導出口１３ｂ、透析液導入口１３ｃ及び透析液導出口１３ｄを備えている。透析液導入口１３ｃ及び透析液導出口１３ｄは、血液浄化装置９の本体９０から伸びる透析液導入ライン１４及び透析液排出ライン１５にそれぞれ接続されている。

　ダイアライザ１３は、複数の中空糸を有し、この中空糸によって血液を浄化するように構成されている。またダイアライザ１３は、血液浄化膜を介して血液導入口１３ａと血液導出口１３ｂを繋ぐ血液流路と、透析液導入口１３ｃと透析液導出口１３ｄを繋ぐ透析液流路と、が形成されている。血液浄化膜を構成する中空糸は、外周面と内周面とを貫通した微小な孔が形成されて中空糸膜を形成しており、この中空糸膜を介して血液中の不純物などが透析液内に透過する。

　複式ポンプ１６は、透析液導入ライン１４及び透析液排出ライン１５に跨って血液浄化装置９の本体９０に配置されている。また透析液排出ライン１５においては、複式ポンプ１６をバイパスするように除水ポンプ１７が接続されている。この除水ポンプ１７は、ダイアライザ１３を流れる患者の血液から水分を除去するために設けられている。

　透析液導入ライン１４の一端は、ダイアライザ１３に接続され、他端は、所定濃度の透析液を調整する濃度調整手段に接続されている。なお、濃度調整手段は、血液浄化装置９、又は血液浄化装置９に透析液を供給する透析液供給装置に配置される。また透析液排出ライン１５の一端は、ダイアライザ１３に接続され、他端は、排液手段に接続されている。透析液は、透析液供給装置から透析液導入ライン１４を通ってダイアライザ１３に至った後、透析液排出ライン１５を通って排液手段に送られる。

　動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２には、圧力検出部１０が接続されている。この圧力検出部１０は、動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２に流れる血液の圧力Ｐ_Ｒを検出するように構成されている。この圧力検出部１０は、血液浄化装置９の本体９０のパネル１０１内に配置された圧力センサ１０ａと、接続構造１の接続部３と、がチューブ１０ｂによって接続されて構成されている。

　具体的には、接続構造１は、図２Ａ～図３Ｂに示すように、中空形状のハウジング２０、ハウジング２０内を第１の空間２３と第２の空間２４に分けるダイヤフラム２５、及び第１の空間２３に流入する流体（血液Ｒ）の圧力Ｐ_Ｒによるダイヤフラム２５の変形に伴って第２の空間２４の気体Ｋを出力する出力ポート２７を有するチャンバ２と、出力ポート２７と接続する継手３０を有し、継手３０から出力される気体Ｋの圧力Ｐ_Ｋを検出する圧力センサ１０ａを有する圧力検出装置としての本体９０に取り付けられた接続部３と、出力ポート２７の側面２７０と継手３０の側面３０２に挟まれ、チャンバ２と接続部３を接続したり、抜いたりする際にシール位置を変更しながら移動するシール部材と、を備えて概略構成されている。なお本実施の形態の流体は、血液であるがこれに限定されず、透析液などの他の流体であっても良い。また圧力検出部１０は、血液Ｒの圧力Ｐ_Ｒによるダイヤフラム２５の変形に基づく気体Ｋの圧力Ｐ_Ｋを検出することで、間接的に血液Ｒの圧力Ｐ_Ｒを検出するように構成されている。

　本実施の形態のシール部材は、リング形状を有するＯリング５であるがこれに限定されず、接続したり、抜いたりする際、つまり挿抜する際にシール位置を変更しながら移動可能であれば良い。なおＯリング５は、チャンバ２の挿抜方向に沿ってシール位置を変更しながら移動する。具体的には、Ｏリング５は、チャンバ２が挿入される際、図４Ａの紙面において内側が挿入方向に移動するように、つまり反時計回りに回転する。そしてＯリング５は、チャンバ２が抜かれる際、図４Ｂの紙面において内側が抜去方向に移動するように、つまり時計回りに回転する。この挿抜方向とは、挿入方向が図４Ａの紙面において上から下方向（左の矢印の方向）であり、抜去方向が図４Ｂの紙面において下から上方向（左の矢印）である。なお図４Ａ及び図４Ｂの中央の矢印は、Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動する方向を示している。またＯリング５のシール位置を変更しながらの移動とは、回転しながらの移動に限定されず、挿抜方向にねじれながらの移動、又はねじれながらの移動に近い移動を含んでいる。

　また接続構造１は、継手３０に配置され、Ｏリング５の抜け止めのためにＯリング５の位置を規定する第１のストッパとしてのキャップ４を備えている。つまり接続構造１は、チャンバ２と、接続部３と、キャップ４と、Ｏリング５と、を備えて概略構成されている。

（チャンバ２の構成）
　チャンバ２は、図２Ａ及び図３Ａに示すように、第１のハウジング２１及び第２のハウジング２２によってハウジング２０が形成されている。第１のハウジング２１には、出力ポート２７が一体に形成されている。第２のハウジング２２には、ドーム形状を有する上面２２０に接続ポート２２１及び接続ポート２２２が一体に形成されている。

　このハウジング２０は、射出成型性に優れ、また機械加工性が良く、さらに表面粗さを調整し易い材料を用いて形成される。またハウジング２０は、例えば、超音波溶着が可能な材料を用いて形成される。そしてハウジング２０は、ヒト体液が触れる可能性があるので、生体毒性がなく、絶縁性の高い材料を用いて形成される。従ってハウジング２０は、例えば、ポリカーボネートを用いて形成される。なおチャンバ２は、血液が第１の空間２３に流入することから再利用せず、使い捨てとなる。

　第１のハウジング２１は、その内部の底面２１０に流路２１１が形成されている。またこの底面２１０は、流路２１１上にフィルタ２６が配置されている。このフィルタ２６は、第２の空間２４内に流入した血液などが流路２１１に流れ込まないように設けられている。流路２１１は、第２の空間２４内の気体Ｋが流れる通路である。

　また第１のハウジング２１は、底面２８０（第１の底面）を有する筒形状の挿入部２８を有し、底面２８０から突出するように出力ポート２７が設けられている。出力ポート２７は、筒形状の一例として円筒形状を有し、その内部が流路２１１となっている。また出力ポート２７は、先端にテーパー処理が施されてテーパー面２７１が形成されている。なお、出力ポート２７の先端は、テーパー面に限らず、例えばＲ形状であっても良い。また出力ポート２７は、円筒形状に限定されず、角筒形状であっても良い。

　挿入部２８は、出力ポート２７を囲む円筒形状を有し、出力ポート２７と共に一体に形成されている。挿入部２８の開口２８１には、継手３０が挿入される。

　さらに第１のハウジング２１は、例えば、図２Ａに示すように、挿入部２８の側面２８２から突出する突起２９が設けられている。この突起２９は、例えば、図２Ｂに示す接続部３のクランク溝３２に挿入される。突起２９は、接続部３のクランク溝３２の数に応じて２つ形成されている。なお変形例として、突起２９が接続部３側に設けられ、クランク溝３２が第１のハウジング２１側に設けられても良い。

　第２のハウジング２２の接続ポート２２１及び接続ポート２２２は、動脈側血液回路１１又は静脈側血液回路１２に接続される。動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２を流れる血液Ｒは、例えば、接続ポート２２１から第１の空間２３に流入してダイヤフラム２５に圧力Ｐ_Ｒを付加し、接続ポート２２２から流出する。

　ダイヤフラム２５は、例えば、図３Ａに示すように、ドーム形状を有し、その端部が第１のハウジング２１及び第２のハウジング２２に挟まれることで、ハウジング２０に取り付けられている。ダイヤフラム２５は、第１の空間２３及び第２の空間２４の圧力変化に追従して変位又は変形可能な柔軟な材料を用いて形成されている。ダイヤフラム２５は、例えば、血液Ｒと気体Ｋとを遮断することが可能なシリコンゴムなどの合成ゴムシートや塩化ビニルシートなどの可撓性シートを用いて形成される。

（接続部３の構成）
　接続部３は、例えば、図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、底面３１０（第２の底面）を有する筒形状のガイド部３１を有し、底面３１０から突出するように継手３０が設けられ、ガイド部３１の開口３１１にチャンバ２の挿入部２８が挿入されてチャンバ２と接続するように構成されている。なお本実施の形態の継手３０とガイド部３１は、別の部材として形成されているがこれに限定されず、一体で形成されても良い。

　接続部３は、血液浄化装置９に取り付けられているので、チャンバ２と異なり、使い捨てされない。そこで接続部３は、防錆性、剛性、耐薬品性、対候性が高い材料を用いて形成される。そのため接続部３の継手３０は、例えば、ＳＵＳ３１６やＳＵＳ３０４などの硬質材料であるステンレス鋼を用いて細長い円筒形状に形成されているがこれに限定されず、非金属であっても良い。またガイド部３１は、継手３０と同様に、ＳＵＳ３１６やＳＵＳ３０４などのステンレス鋼を用いて形成されている。なお本実施の形態の継手３０は、ガイド部３１の挿入孔３１５に圧入されている。また継手３０は、円筒形状に限定されず、角筒形状であっても良い。

　継手３０は、例えば、図３Ｂに示すように、接続相手（出力ポート２７）と対向する端部３００に設けられ、Ｏリング５の抜け止めのために、接続相手を抜いた後のＯリング５の位置を規定する第１のストッパとしてのキャップ４が取り付けられている。また継手３０は、キャップ４に対向して設けられ、キャップ４とＯリング５の直径Ｗより離れた第２のストッパが設けられている。

　具体的には、継手３０は、チャンバ２と対向する端部３００にＯリング５が挿入されると共に気体Ｋの流路３０５と繋がる挿入開口３０１を有している。この挿入開口３０１の先端側には、第１のストッパとしてのキャップ４が取り付けられ、また挿入開口３０１の底面３０３が第２のストッパとなっている。この挿入開口３０１は、出力ポート２７の挿入方向に直角な断面の形状が円形であり、流路３０５の付近で半径が小さくなる先端領域３０４を有し、この先端領域３０４と流路３０５とが繋がっている。この先端領域３０４には、出力ポート２７の端部２７２が挿入される。また継手３０の終端部３０９は、圧力検出部１０の圧力センサ１０ａに繋がれたチューブ１０ｂが接続されている。

　継手３０の端部３００の上部は、外側にテーパー面３０６が形成され、内側に嵌合部３０７が形成されている。テーパー面３０６は、キャップ４との間にスペースを作るために形成されている。このスペースに工具を差し込んでガイド部３１を支点にてこの原理を用いることにより、キャップ４を継手３０から容易に取り外すことができる。

　嵌合部３０７は、挿入開口３０１の側面３０２から凹んだ凹部３０７ａと、上部が側面３０２よりも直径が大きく、凹部３０７ａより突出する凸部３０７ｂと、により構成され、凹部３０７ａと凸部３０７ｂとがＳ字形状となるように滑らかな曲線で繋がっている。この嵌合部３０７は、挿入開口３０１の周方向に渡って形成されている。

　ガイド部３１は、上面３１２の開口３１１側にテーパー面３１３が設けられている。ガイド部３１の上面３１２は、図３Ｂに示すように、キャップ４よりも高く位置している。従って掃除などの際に布などが誤ってキャップ４に触れて継手３０から外れるトラブルが少ない。

　またガイド部３１は、チャンバ２の挿入部２８の挿入を案内すると共にチャンバ２が挿入され、継手３０と出力ポート２７がＯリング５を介して接続された状態を保持するためのクランク溝３２を有している。

　このクランク溝３２は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、チャンバ２を挿入する方向に沿って形成された縦溝３２０と、縦溝３２０に対して直角方向に形成された横溝３２１と、を備えている。このクランク溝３２は、継手３０を挟んで対向するように設けられている。

　チャンバ２の突起２９が縦溝３２０に挿入され、出力ポート２７と継手３０とが接続された後、図２Ｂの紙面左方向にチャンバ２を回転させて突起２９を横溝３２１に嵌め込めば、チャンバ２と接続部３との接続がロックされる。なおガイド部３１の開口３１１の側面３１１ａには、突出する爪部３１１ｂが形成され、チャンバ２の第１のハウジング２１に設けられた凸部を乗り越えることで、接続部３に対するチャンバ２の回転をロックする。

（キャップ４の構成）
　キャップ４は、例えば、弾性、靱性、耐薬品性、耐候性が高い材料を用いて形成される。本実施の形態のキャップ４は、例えば、ポリプロピレンを用いて形成されている。

　キャップ４は、例えば、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、上部４０と下部４１とを備えている。上部４０は、円板形状を有している。上部４０は、挿入開口４５の上側の角が丸く形成されている。

　下部４１の挿入開口４５側には、上部４０と段差４６が形成されている。そして下部４１は、Ｏリング５が接触する端部が斜面４７となっている。また下部４１は、継手３０の嵌合部３０７と嵌め合う嵌合部４８が形成されている。

　この嵌合部４８は、嵌合部３０７のＳ状に凹んだ凹部３０７ａに応じた角が曲面となる凸部４８ａと、嵌合部３０７の凸部３０７ｂに嵌る形状を有する凹部４８ｂと、から構成されている。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、嵌合部３０７の凹部３０７ａと嵌合部４８の凸部４８ａは、嵌り合わず、隙間が生じるようになっている。この隙間は、上述のてこの原理を用いてキャップ４を外す際、キャップ４が撓むのを許容するように設けられている。

　Ｏリング５は、後述するように、継手３０の挿入開口３０１の幅よりも大きい外周の直径を有する。従ってＯリング５は、挿入開口３０１に挿入されると、自重で下がり難い。挿入されたチャンバ２を接続部３から抜く場合、図４Ｂに矢印で示すように、上向きに出力ポート２７が移動するのにつれてＯリング５も上方向にシール位置を変更しながら移動する。この移動によってＯリング５は、キャップ４の斜面４７に接触し、主に、この斜面４７に垂直な方向、つまり斜面４７の法線方向と逆向きの方向に力Ｆを付加する。この力Ｆは、キャップ４を嵌合部３０７に押し付ける力であってキャップ４の嵌合部４８と嵌合部３０７との嵌め合いが強固となる方向の力である。従って接続構造１は、継手３０からＯリング５が抜け難い構造を有している。

　またチャンバ２を接続部３から抜いた後、図４Ａに示すように、Ｏリング５は、挿入開口３０１の上部に位置する。そしてチャンバ２を接続部３に挿入する場合、図４Ａに矢印で示すように、下向きに出力ポート２７が移動するのにつれてＯリング５も下方向にシール位置を変更しながら移動し、底面３０３で移動が停止する。

（Ｏリング５の構成）
　図５Ａは、第１の実施の形態に係るＯリングのつぶし率の一例について説明する図であり、図５Ｂは、Ｏリングが回転しない場合のダメージを受ける領域の一例について説明する図であり、図５Ｃは、Ｏリングが回転する場合のダメージを受ける領域の一例について説明する図である。

　Ｏリング５は、耐摩耗性、耐薬品性、弾性（低い圧縮永久歪み）、耐候性が高い材料を用いてリング形状に形成される。さらにＯリング５は、低摩擦、つまり摩擦係数μが小さい、つまり摩擦抵抗が小さい材料が良い。本実施の形態のＯリング５は、ゴム硬度が５０°～８０°であり、ねじれ方向に均等に回転しうるフッ素ゴムを用いてリング形状に形成されている。なおＯリング５は、シール部材としての役割を果たすのであれば材質を問わず、表面をコーティングすることによって摩擦抵抗を低くされても良い。

　ここでチャンバ２の出力ポート２７の幅Ｄ_１、継手３０の挿入開口３０１の直径Ｄ_２、Ｏリング５の直径Ｗを用いると、以下の式（１）に示す関係がある。
　０＜１－（Ｄ_２－Ｄ_１）／２Ｗ＜α・・・（１）
　この式（１）を満足する場合、Ｏリング５がシール性を保ちながら挿抜に対してシール位置を変更しながら移動する。閾値αは、出力ポート２７、継手３０及びＯリング５の材料や寸法、表面状態によって異なる値となる。なお、一般的なつぶし量は、およそ８～２５％であるが（“１－（Ｄ_２－Ｄ_１）／２Ｗ”では０．０８～０．２５である）、本実施の形態のつぶし量は、例えば、十数％である。

　図５Ｂに示すように、Ｏリング５が取り付けられる取付溝３０ｂが固定壁３０ａに形成され、この取付溝３０ｂの第１のストッパ３０ｃ（上面）と第２のストッパ３０ｄ（下面）に接触することによって、Ｏリングがシール位置を変更しながら移動できないように拘束される場合、摺動部材２７ａがＯリング５と接触しながら下方向に移動すると、Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動できないので、摺動部材２７ａと擦れ合う領域５５が大きなダメージを受ける。

　一方図５Ｃに示すように、取付溝３０ｂの第１のストッパ３０ｃ（上面）と第２のストッパ３０ｄ（下面）に接触しても、Ｏリングがシール位置を変更しながら移動できないように拘束されない場合、摺動部材２７ａがＯリング５と接触しながら下方向に移動すると、Ｏリング５がシール位置を変更しながら下に移動するので、ダメージを受ける領域５５が取付溝３０ｂ側と摺動部材２７ａ側とに分散する。つまり、図５Ｃに示す領域５５は、図５Ｂに示す領域５５と比べて、広範囲となる。従ってＯリング５は、挿抜による表面荒れが発生し難い、つまりシール面５１（Ｏリング５の表面）を傷つけるようなことが抑制され、ダメージが小さく、挿抜耐久性が高く長寿化する。

　図５Ａに示すように、Ｏリング５が移動可能な距離Ｌは、出力ポート２７がＯリング５に接触してから接続が終了するまでのストロークに応じて定められ、Ｏリング５の直径Ｗよりも大きい。なお距離Ｌは、キャップ４の斜面４７の上部から底面３０３までの距離である。

　上述のように、チャンバ２は、使い捨てである。しかし接続部３は、血液浄化装置９の本体９０に取り付けられているため、使い捨てとはならない。Ｏリング５は、コスト面から使い捨てするよりも繰り返し使える方が良いので、接続部３に配置されるが何度も挿抜を繰り返すと劣化し、圧力もれが生じて検出精度が低下する。本実施の形態の接続構造１は、Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動するように構成されているので、検出精度が低下するまでの寿命が長くなる。

（チャンバ２と接続部３の取り付けについて）
　図６Ａ～図６Ｄは、第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバと接続部の接続の一例の図である。図７Ａ～図７Ｃは、第１の実施の形態に係る接続構造におけるチャンバと接続部の接続の一例の断面図である。接続部３は、血液浄化装置９の本体９０に固定されているとして説明する。

　図６Ａ及び図７Ａに示すように、チャンバ２の挿入部２８の先端を接続部３の開口３１１に挿入し、接続部３の縦溝３２０とチャンバ２の突起２９の位置を合わせる。この際、チャンバ２の挿入部２８は、ガイド部３１にガイドされて開口３１１内に挿入される。

　次に図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、チャンバ２を接続部３にさらに押し込むと、出力ポート２７のテーパー面２７１にＯリング５が接触する。接続構造１は、ガイド部３１によるガイドが始まって出力ポート２７がＯリング５に接触するまでの距離が長い、つまり挿入部２８が開口３１１にガイドされながら移動する距離を十分長くすることにより、チャンバ２の傾きを抑制し、出力ポート２７を垂直にＯリング５に挿入することができる。この距離が短い場合、出力ポート２７が傾いてＯリング５に挿入される可能性がある。図７Ａに示すように、ガイド部３１による挿入部２８のガイド開始時において、このガイド開始点からＯリング５の頂点までの距離Ｌ_２は、出力ポート２７の先端から挿入部２８の下面２８３までの距離Ｌ_１より長い。

　次に図６Ｃ及び図７Ｃに示すように、チャンバ２を接続部３にさらに押し込むと、チャンバ２の下面１８３が接続部３の底面３１０に接触し、挿入が終了する。この際、出力ポート２７がＯリング５を下に押し下げながら移動するので、Ｏリング５がシール位置を変更しながら下に移動する。そしてＯリング５は、継手３０の底面３０３に接触する。この際、チャンバ２の突起２９が横溝３２１に移動可能となる。

　次に図６Ｄに示すように、チャンバ２を回転させて突起２９を横溝３２１に移動させ、チャンバ２と接続部３とをロックする。チャンバ２を抜く際は、上記の手順を逆に行う。Ｏリング５は、出力ポート２７の移動に応じて上方向にシール位置を変更しながら移動し、キャップ４と接触する位置に留まる。

　図８は、第１の実施の形態に係るＯリングの交換の一例を説明する図である。図８に示すように、キャップ４と継手３０の間に形成された隙間７に工具８の先端８０を差し込み、ガイド部３１を支点として、てこの原理によって容易にキャップ４を取り外すことができる。そしてキャップ４を外した後、Ｏリング５が挿入開口３０１に嵌っているだけなので、容易に取り出すことができる。

（第１の実施の形態の効果）
　本実施の形態に係る接続構造１は、シール部材であるＯリング５の耐久性を向上させることができる。具体的には、接続構造１は、チャンバ２を接続部３に挿抜する際、出力ポート２７とＯリング５が接触してＯリング５がシール位置を変更しながら移動するので、シール部材がシール位置を変更しながら移動しない場合と比べて、チャンバ２の挿抜によるＯリング５のダメージが少なく、挿抜耐久性が高い。そして接続構造１は、Ｏリング５の挿抜耐久性が高いので、交換サイクルが長くなり、運用コストを低減することができる。さらに接続構造１は、Ｏリング５の挿抜耐久性が高いので、シール性が良く、圧力センサ１０ａによる圧力の検出精度が安定する。

　接続構造１は、継手３０から取り外し容易なキャップ４がＯリング５の抜け止めとなっているので、この構成を採用しない場合と比べて、Ｏリング５の交換が容易となる。

　接続構造１は、ガイド部３１の上面３１２よりも下にキャップ４が位置するので、上面３１２以上の位置にキャップ４がある場合と比べて、掃除の際に布などが意図せずキャップ４に触れて外れるようなことを抑制することができる。また接続構造１は、ガイド部３１の上面３１２がキャップ４よりも高く、さらにキャップ４と継手３０の隙間７に工具（マイナスドライバーなど）を挿入することが容易なので、ガイド部３１を支点としたてこの原理を用いて容易にキャップ４を外すことができる。

　接続構造１は、出力ポート２７がＯリング５に接触する前に挿入部２８がガイド部３１にガイドされてチャンバ２の傾きが抑制されるので、この構成を採用しない場合と比べて、出力ポート２７がＯリング５の挿入開口５０に垂直に挿入される。また接続構造１は、垂直に挿入されることで、Ｏリング５がねじれ方向に均等に回転するので、Ｏリングは局所的な負荷を受けにくく、シール性能を長く維持することができる。

　血液浄化装置９は、接続構造１を採用することにより、Ｏリング５の交換サイクルが長くなると共に血液Ｒの圧力の検出精度を長く維持することができるので、運用コストが抑制されると共に性能を長く維持することができる。

［第２の実施の形態］
　第２の実施の形態は、接続構造１がチャンバ２、接続部３及びＯリング５によって構成される点で他の実施の形態と異なっている。

　図９Ａは、第２の実施の形態に係る継手の一例の断面図である。なお以下に記載する実施の形態において、第１の実施の形態と同じ機能及び構成を有する部分は、第１の実施の形態と同じ符号を付し、その説明は省略するものとする。

　本実施の形態の継手３０は、図９Ａに示すように、チャンバ２と対向する端部３００に設けられ、Ｏリング５の抜け止めのために、出力ポート２７を抜いた後のＯリング５の位置を規定する第１のストッパ３０８を備えている。

　この第１のストッパ３０８は、挿入開口３０１の側面３０２より突出する、つまり側面３０２間の距離より短い距離となっている。この第１のストッパ３０８は、下側にテーパー面３０８ａが形成されている。チャンバ２の出力ポート２７が挿入される前、Ｏリング５は、このテーパー面３０８ａに接触している。

　本実施の形態の接続構造１は、キャップを使用しないので、部品点数が少なく、低コストとなる。

[第３の実施の形態]
　第３の実施の形態は、第２の実施の形態の接続構造１において継手３０の側面３０２がテーパー形状を有する点で他の実施の形態と異なっている。

　図９Ｂは、第３の実施の形態に係る継手の一例の断面図である。本実施の形態は、図９Ｂに示すように、継手３０の側面３０２がテーパー形状を有している。この側面３０２は、図９Ｂの紙面上側が広く、下側が狭くなっている。従ってＯリング５は、出力ポート２７が挿入される前、挿入開口３０１の上部、つまり第１のストッパ３０８と接触する位置に留まり易くなっている。

　本実施の形態の接続構造１は、チャンバ２と接続部３との接続前のＯリング５の位置が安定しているので、挿入開口３０１がテーパー形状を有していない場合と比べて、チャンバ２の出力ポート２７が設計された位置でＯリング５と接触し易い。また接続構造１は、連続的に挿入開口３０１の直径が変化するので、テーパー形状を形成しない場合と比べて、Ｏリング５の形状を設計し易い。

[第４の実施の形態]
　第４の実施の形態は、チャンバ２側にＯリング５が配置される点で他の実施の形態と異なっている。

　図１０Ａ～図１０Ｃは、第４の実施の形態に係る接続構造の一例の図である。図１０Ａは、チャンバ２と接続部３との挿入開始時を示している。図１０Ｂは、挿入途中を示している。図１０Ｃは、挿入終了を示している。

　本実施の形態の接続構造１の出力ポート２７は、図１０Ａ～図１０Ｃに示すように、継手３０と対向する端部に設けられ、Ｏリング５の抜け止めのために、Ｏリング５の位置を規定する第１のストッパ２７３と、第１のストッパ２７３に対向して設けられ、第１のストッパ２７３とＯリング５の直径より離れた第２のストッパ２７４と、を備えている。この接続構造１は、チャンバ２と接続部３との接続により、Ｏリング５がシール位置を変更しながら出力ポート２７の第１のストッパ２７３側から第２のストッパ２７４側に移動する。

[第５の実施の形態]
　第５の実施の形態は、第４の実施の形態の接続構造１において継手３０の側面３０２がテーパー形状を有している点で他の実施の形態と異なっている。

　図１１Ａ～図１１Ｃは、第５の実施の形態に係る接続構造の一例の図である。図１１Ａは、チャンバ２と接続部３との挿入開始時を示している。図１１Ｂは、挿入途中を示している。図１１Ｃは、挿入終了を示している。

　本実施の形態の接続構造１は、図１１Ａ～図１１Ｃに示すように、継手３０の側面３０２がテーパー形状を有している。

　この接続構造１は、チャンバ２と接続部３との接続により、Ｏリング５が回転しながら出力ポート２７の第１のストッパ２７３側から第２のストッパ２７４側に移動する。この際、出力ポート２７の側面２７０と継手３０の側面３０２との距離は、図１１Ａ～図１１Ｃの紙面下側ほど短くなるので、つぶし率が変動しながらＯリング５がシール位置を変更しながら移動する。このつぶし率の変動は、つぶし率が小さくなる方向に変動する。

[第６の実施の形態]
　第６の実施の形態は、出力ポート２７の側面２７０が逆テーパー形状を有している点で他の実施の形態と異なっている。

　図１２Ａ～図１２Ｃは、第６の実施の形態に係る接続構造の一例の図である。図１２Ａは、チャンバ２と接続部３との挿入開始時を示している。図１２Ｂは、挿入途中を示している。図１２Ｃは、挿入終了を示している。

　本実施の形態の接続構造１は、図１２Ａ～図１２Ｃに示すように、出力ポート２７の側面２７０がテーパー形状を有している。出力ポート２７の側面２７０と継手３０の側面３０２との距離は、他の実施の形態と異なり、図１２Ａ～図１２Ｃの紙面の下側が長く、上側が短くなっている。つまり本実施の形態における側面２７０のテーパー形状は、他の実施の形態のテーパー形状とはテーパーの向きが逆、つまり逆テーパー形状となっている。

　この接続構造１は、チャンバ２と接続部３との接続により、Ｏリング５がシール位置を変更しながら出力ポート２７の第１のストッパ２７３側から第２のストッパ２７４側に移動する。しかし出力ポート２７の側面２７０と継手３０の側面３０２との距離は、図１２Ａ～図１２Ｃの紙面下側ほど長くなるので、つぶし率が大きくなる方向に変動しながらＯリング５がシール位置を変更しながら移動する。

[第７の実施の形態]
　第７の実施の形態は、出力ポート２７の側面２７０、及び継手３０の側面３０２の双方にテーパー形状が形成されている点で他の実施の形態と異なっている。

　図１３Ａ～図１３Ｃは、第７の実施の形態に係る接続構造の一例の図である。図１３Ａは、チャンバ２と接続部３との挿入開始時を示している。図１３Ｂは、挿入途中を示している。図１３Ｃは、挿入終了を示している。

　本実施の形態の接続構造１は、図１３Ａ～図１３Ｃに示すように、出力ポート２７の側面２７０、及び継手３０の側面３０２がテーパー形状を有している。また継手３０の側面３０２は、図１３Ａ～図１３Ｃの紙面の上側が垂直で、下側がテーパー形状となっている。このテーパー形状は、下側が太くなる形状である。

　この接続構造１は、チャンバ２と接続部３との接続により、Ｏリング５がシール位置を変更しながら出力ポート２７の第１のストッパ２７３側から第２のストッパ２７４側に移動する。この際、つぶし率が変動しながらＯリング５が移動するが出力ポート２７と継手３０のテーパー形状を調整することにより、つぶし率を途中から一定とすることもできる。

[第８の実施の形態]
　第８の実施の形態は、圧力検出部１０が血液ポンプ１１３の前後に配置されている点で他の実施の形態と異なっている。

　図１４は、第８の実施の形態に係る血液浄化装置の構成の一例の図である。本実施の形態の圧力検出部１０は、図１４に示すように、動脈側血液回路１１のクランプ１１２と血液ポンプ１１３との間に追加で配置、つまり血液ポンプ１１３の前後に配置されている。

　従って血液浄化装置９は、血液ポンプ１１３の前後で血液の圧力を検出することができるので、いずれか一方の場合と比べて、血液ポンプ１１３の制御をより適切に行うことができ、血液の圧力管理の精度が向上する。また血液浄化装置９は、圧力検出部１０が増えても接続構造１を採用することでＯリング５が長寿命となるので、接続構造１を採用しない場合と比べて、運用コストを低減することができる。

[第９の実施の形態]
　第９の実施の形態は、キャップ４と継手３０とがネジ結合される点で他の実施の形態と異なっている。

　図１５Ａは、第９の実施の形態に係る接続構造の一例の斜視図であり、図１５Ｂは、キャップの一例の断面図であり、図１５Ｃは、継手の一例の側面図である。図１６Ａは、第９の実施の形態に係るキャップが取り付けられた継手の一例の断面図であり、図１６Ｂは、チャンバを接続部に接続した一例の断面図である。なお図１６Ｂに示すチャンバ２は、第１のハウジング２１のみを図示している。

　本実施の形態の接続構造１は、例えば、図１５Ａ～図１６Ｂに示すように、キャップ４と継手３０とがネジ結合されている。

　キャップ４は、樹脂材料や金属材料を用いて円筒形状に形成されている。またキャップ４は、図１５Ｂに示すように、出力ポート２７が挿入される挿入開口４５と繋がる内部空間４５ａを有している。この内部空間４５ａの内壁４５ｂには、嵌合部４８が設けられている。本実施の形態の嵌合部４８は、メネジ部４８ｃとして構成されている。

　本実施の形態の挿入開口４５は、図１５Ａに示すように、六角形状を有している。従ってキャップ４は、この挿入開口４５に応じた六角レンチが挿入され、継手３０に対して回転させることにより、継手３０とネジ結合される。

　なお挿入開口４５の形状は、六角形状に限定されず、チャンバ２の出力ポート２７が挿入可能な形状で、かつ使用されるヘックスローブなどの工具の形状に応じた形状としても良い。またキャップ４は、外形がソケットレンチなどの工具を嵌めることが可能な六角形状などであっても良い。

　継手３０は、図１５Ｃに示すように、上側の端部３００に嵌合部３０７が設けられている。本実施の形態の嵌合部３０７は、オネジ部３０７ｃとして構成されている。Ｏリング５が継手３０の挿入開口３０１に配置された後、キャップ４のメネジ部４８ｃがオネジ部３０７ｃに挿入される。そして継手３０に対してキャップ４が回転させられることにより、メネジ部４８ｃとオネジ部３０７ｃとがネジ結合してキャップ４と継手３０とが接続される。

　本実施の形態の接続構造１は、キャップ４の嵌合部４８と接続部３の嵌合部３０７とがネジ結合によって接続されるので、この構成を採用しない場合と比べて、キャップ４の取り外しが容易となる。また接続構造１は、キャップ４の挿入開口４５に工具を挿入してキャップ４を取り外すことができるので、この構成を採用しない場合と比べて、キャップ４の取り外しがより容易になると共にガイド部３１などを工具で傷つけることが抑制される。

　以上述べた少なくとも１つの実施の形態の接続構造１、及び接続構造１を採用する血液浄化装置９によれば、シール部材の耐久性を向上させることができる。

[実施例]
　図１７Ａ～図１７Ｃは、チャンバを継手に５００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。図１８Ａ～図１８Ｃは、チャンバを継手に１０００回挿抜した後のＯリングの表面状態の図である。図１９Ａ～図１９Ｃは、Ｏリングの内周側の表面状態を拡大した図である。

　図１７Ａ、図１８Ａ及び図１９Ａは、Ｏリング５の転がり代が０．８ｍｍである。図１７Ｂ、図１８Ｂ及び図１９Ｂは、Ｏリング５の転がし代が０．４ｍｍである。図１７Ｃ、図１８Ｃ及び図１９Ｃは、Ｏリング５の転がり代が０ｍｍである。この転がり代とは、図３Ｂに示すように、Ｏリング５がキャップ４に接触した状態におけるＯリング５が移動可能な距離、言い換えるならチャンバ２の挿抜方向における挿入開口３０１内のＯリング５の遊び（隙間長）であり、Ｏリング５の下部から継手３０の底面３０３までの距離である。この転がり代が長いほど、Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動し易くなる。

　また図１７Ａ～図１８Ｃに示す実線の囲みは、荒れ領域５６を示している。荒れ領域５６は、囲まれたＯリング５の表面がチャンバ２の挿抜によって荒れた領域を示している。

　さらに図１９Ａは、挿抜を８００回行った後に内周側のシール面５１に発生したエグレの周囲を実線で囲んでいる。図１９Ｂは、挿抜を５００回行った後に内周側のシール面５１に発生したエグレの周囲を実線で囲んでいる。図１９Ｃは、挿抜を２００回行った後に内周側のシール面５１に発生したエグレの周囲を実線で囲んでいる。

　図１７Ａ～図１９Ｃに示すように、Ｏリング５は、内周側のシール面５１にエグレが出現する時期が０ｍｍ、０．４ｍｍ、０．８ｍｍの順で早くなっている。また図１９Ａ～図１９Ｃに示すように、転がり代が小さくなるに従ってＯリング５のシール面５１に発生するエグレが大きくなっている。特に図１９Ｃに示すエグレ部分５７は、挿抜の回数が２００回であるものの、図１９Ａに示す転がり代が０．８ｍｍ（挿抜の回数が８００回）である場合、及び図１９Ｂに示す転がり代が０．４ｍｍ（挿抜の回数が５００回）である場合と比べて、挿抜の回数が少ないもののシール面５１が大きく裂けている。なおエグレとは、圧力もれが生じるような許容し難い荒れ、或いは局所的な破損を示し、使用に支障が生じる荒れや破損、つまり圧力センサ１０ａによる圧力の検出精度が低下する荒れや破損を示している。

　また図１７Ａ～図１９Ｃに示すように、Ｏリング５は、荒れ領域５６が０．８ｍｍ、０．４ｍｍ、０ｍｍの順で大きくなっている。Ｏリング５は、転がり代が大きい方がシール位置を変更しながら移動し易く、挿抜されるチャンバ２と接触する領域が広くなるので、荒れ領域５６が広範囲となる。

　以上より、以下の関係が成り立つ。
　Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動し易い場合、荒れ領域５６が広範囲となる。この場合、Ｏリング５は、局所的な荒れが発生し難く耐久性が良い。
　Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動し難い場合、荒れ領域５６が狭範囲となる。この場合、Ｏリング５は、局所的な荒れが発生し易く耐久性が悪い。
　従ってＯリング５は、荒れ領域５６が広範囲に及ぶほど局所的な荒れが低減する。

　接続構造１は、Ｏリング５がシール位置を変更しながら移動し易いように構成されている。従って接続構造１、及び接続構造１を採用する血液浄化装置９は、Ｏリング５の荒れ領域５６が広範囲となり、Ｏリング５の耐久性が良い。

（実施の形態のまとめ）
　次に、以上説明した複数の実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号などを援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号などは、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

[１]中空形状のハウジング（２０）、前記ハウジング（２０）内を第１の空間（２３）と第２の空間（２４）に分けるダイヤフラム（２５）、及び前記第１の空間（２３）に流入する流体（血液Ｒ）の圧力（ＰＲ）による前記ダイヤフラム（２５）の変形に伴って前記第２の空間（２４）の気体（Ｋ）を出力する出力ポート（２７）を有するチャンバ（２）と、
　前記出力ポート（２７）と接続する継手（３０）を有し、前記継手（３０）から出力される前記気体（Ｋ）の圧力（Ｐ_Ｋ）を検出する圧力センサ（１０ａ）を有する圧力検出装置（本体９０）に取り付けられた接続部（３）と、
　前記出力ポート（２７）の側面（２７０）と前記継手（３０）の側面（３０２）に挟まれ、前記チャンバ（２）と前記接続部（３）を接続したり、抜いたりする際にシール位置を変更しながら移動するシール部材（Ｏリング５）と、
　を備えた接続構造（１）。

[２]前記出力ポート（２７）の側面（２７０）、及び前記継手（３０）の側面（３０２）の少なくとも一方がテーパー形状を有する、
　[１]に記載の接続構造（１）。

[３]前記出力ポート（２７）の側面（２７０）又は前記継手（３０）の側面（３０２）に配置され、前記シール部材（Ｏリング５）の抜け止めのために前記シール部材（Ｏリング５）の位置を規定する第１のストッパ（２７３又は３０８）と、
　前記第１のストッパ（２７３又は３０８）に対向した位置、且つ前記出力ポート（２７）の側面（２７０）又は前記継手（３０）の側面（３０２）に配置され、前記第１のストッパ（２７３又は３０８）と前記シール部材（Ｏリング５）の直径（Ｗ）より離れた第２のストッパ（２７４又は底面３０３）と、
　を備えた、
　[１]又は[２]に記載の接続構造（１）。

[４]前記継手（３０）は、前記チャンバ（２）と対向する端部（３００）に前記シール部材（Ｏリング５）が挿入されると共に前記気体（Ｋ）の流路（２１１）と繋がる挿入開口（３０１）を有し、
　前記挿入開口（３０１）の先端側に前記第１のストッパ（３０８）が設けられ、前記挿入開口（３０１）の底面（３０３）が前記第２のストッパとなる、
　[３]に記載の接続構造（１）。

[５]前記第１のストッパは、前記端部（３００）に取り付けられたキャップ（４）である、
　[４]に記載の接続構造（１）。

[６]前記チャンバ（２）は、第１の底面（底面２８０）を有する筒形状の挿入部（２８）を有し、前記第１の底面（底面２８０）から突出するように前記出力ポート（２７）が設けられ、
　前記接続部（３）は、第２の底面（底面３１０）を有する筒形状のガイド部（３１）を有し、前記第２の底面（底面３１０）から突出するように前記継手（３０）が設けられ、前記ガイド部（３１）の開口（３１１）に前記挿入部（２８）が挿入されて前記チャンバ（２）と前記接続部（３）とが接続する、
　[１]乃至[５]のいずれか１つに記載の接続構造（１）。

[７][１]乃至[６]のいずれか１項に記載の接続構造（１）と、
　人間の血液（Ｒ）を浄化するために当該血液（Ｒ）が流通可能である血液回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）と、
　前記接続構造（１）を介して前記血液回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）が装着されると共に、前記血液回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）において流通する血液（Ｒ）の圧力（Ｐ_Ｒ）を前記圧力検出装置として検出する一方で当該血液（Ｒ）を浄化する血液浄化装置本体（９０）と、
　を備えた血液浄化装置（９）。

[８]前記液体回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）は、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品であり、
　前記チャンバ（２）は、前記液体回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）に設けられ、
　前記接続部（３）及び前記シール部材（Ｏリング５）は、前記血液浄化装置本体（９０）に設けられる、
　[７]に記載の血液浄化装置（９）。

[９][１]乃至[６]のいずれか１項に記載の接続構造（１）と、
　人間の血液（Ｒ）又は透析液が流通可能であり、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品である液体回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）と、
　前記接続構造（１）を介して前記液体回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）が装着される血液浄化装置本体（９０）と、
　前記血液浄化装置本体（９０）内において着脱可能に前記シール部材（Ｏリング５）を封止する封止部材（キャップ４）と、
　を備える血液浄化装置（９）であって、
　前記チャンバ（２）は、前記液体回路（動脈側血液回路１１及び静脈側血液回路１２）に設けられ、
　前記接続部（３）及び前記シール部材（Ｏリング５）は、前記血液浄化装置本体（９０）に設けられる、
　血液浄化装置（９）。

　以上、本発明のいくつかの実施の形態、実施例及び変形例を説明したが、これらの実施の形態、実施例及び変形例は、一例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。これら新規な実施の形態、実施例及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。また、これら実施の形態、実施例及び変形例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない。さらに、これら実施の形態、実施例及び変形例は、発明の範囲及び要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…接続構造、２…チャンバ、３…接続部、４…キャップ、５…Ｏリング、９…血液浄化装置、１０ａ…圧力センサ、１１…動脈側血液回路、１２…静脈側血液回路、１３…ダイアライザ、１３ａ…血液導入口、１３ｂ…血液導出口、１３ｃ…透析液導入口、２０…ハウジング、２３…第１の空間、２４…第２の空間、２５…ダイヤフラム、２７…出力ポート、２８…挿入部、３０…継手、３１…ガイド部、９０…本体、２１１…流路、２７０…側面、２７３…第１のストッパ、２７４…第２のストッパ、２８０…底面、３００…端部、３０１…挿入開口、３０２…側面、３０３…底面、３０８…第１のストッパ、３１０…底面、３１１…開口

Claims

　中空形状のハウジング、前記ハウジング内を第１の空間と第２の空間に分けるダイヤフラム、及び前記第１の空間に流入する流体の圧力による前記ダイヤフラムの変形に伴って前記第２の空間の気体を出力する出力ポートを有するチャンバと、
　前記出力ポートと接続する継手を有し、前記継手から出力される前記気体の圧力を検出する圧力センサを有する圧力検出装置に取り付けられた接続部と、
　前記出力ポートの側面と前記継手の側面に挟まれ、前記チャンバと前記接続部を接続したり、抜いたりする際にシール位置を変更しながら移動するシール部材と、
　を備えた接続構造。
　前記出力ポートの側面、及び前記継手の側面の少なくとも一方がテーパー形状を有する、
　請求項１に記載の接続構造。
　前記出力ポートの側面又は前記継手の側面に配置され、前記シール部材の抜け止めのために前記シール部材の位置を規定する第１のストッパと、
　前記第１のストッパに対向した位置、且つ前記出力ポートの側面又は前記継手の側面に配置され、前記第１のストッパと前記シール部材の直径より離れた第２のストッパと、
　を備えた、
　請求項１又は２に記載の接続構造。
　前記継手は、前記チャンバと対向する端部に前記シール部材が挿入されると共に前記気体の流路と繋がる挿入開口を有し、
　前記挿入開口の先端側に前記第１のストッパが設けられ、前記挿入開口の底面が前記第２のストッパとなる、
　請求項３に記載の接続構造。
　前記第１のストッパは、前記端部に取り付けられたキャップである、
　請求項４に記載の接続構造。
　前記チャンバは、第１の底面を有する筒形状の挿入部を有し、前記第１の底面から突出するように前記出力ポートが設けられ、
　前記接続部は、第２の底面を有する筒形状のガイド部を有し、前記第２の底面から突出するように前記継手が設けられ、前記ガイド部の開口に前記挿入部が挿入されて前記チャンバと前記接続部とが接続する、
　請求項１乃至５のいずれか１項に記載の接続構造。
　請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接続構造と、
　人間の血液又は透析液が流通可能である液体回路と、
　前記接続構造を介して前記液体回路が装着されると共に、前記液体回路において流通する血液又は透析液の圧力を前記圧力検出装置として検出する一方で当該血液を浄化する血液浄化装置本体と、
　を備えた血液浄化装置。
　前記液体回路は、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品であり、
　前記チャンバは、前記液体回路に設けられ、
　前記接続部及び前記シール部材は、前記血液浄化装置本体に設けられる、
　請求項７に記載の血液浄化装置。
　請求項１乃至６のいずれか１項に記載の接続構造と、
　人間の血液又は透析液が流通可能であり、血液浄化治療の都度、廃棄される消耗品である液体回路と、
　前記接続構造を介して前記液体回路が装着される血液浄化装置本体と、
　前記血液浄化装置本体内において着脱可能に前記シール部材を封止する封止部材と、
　を備える血液浄化装置であって、
　前記チャンバは、前記液体回路に設けられ、
　前記接続部及び前記シール部材は、前記血液浄化装置本体に設けられる、
　血液浄化装置。