WO2020096243A1 - 전력케이블 중간접속 시스템 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a power cable intermediate connection system.
- the present invention can minimize the expansion, deformation or damage of the metal sheath restoration layer made of a material such as soft skin for reasons such as internal expansion due to heat generation in the intermediate connection part constituting the power cable intermediate connection system. It relates to a power cable intermediate connection system.
- the power cable for power supply can be divided into insulating oil impregnated paper insulation cable and XPLE cable according to the material of the insulating layer outside the conductor.
- the power cable may be connected using an intermediate junction box according to the installation length.
- the intermediate junction box of the insulating oil impregnated power cable may be configured in a housing form including a protective copper tube.
- connection of the power cable through the intermediate junction box can be performed at the intermediate junction point, and considerable work time is required.
- the power cable is laid using a laying vessel, and the intermediate connecting operation of the power cable through the intermediate junction box may also be performed on the laying vessel.
- the volume of the junction box is large and there is no flexibility of the junction box. Because it has to be done, time and cost increases significantly.
- the flexible joint means a connection structure that is almost the same as the outer diameter of the cable and can be freely bent, not a typical intermediate junction box.
- FIG. 6 shows the internal structure of the intermediate connection part 200 for flexibly connecting a pair of power cables.
- the pair of power cables connected by the intermediate connection part 200 includes a conductor 11, an inner semiconducting layer (not shown), a cable insulating layer 14, an outer semiconducting layer 16, a metal sheath 22 and metal
- the steel layer 26 or the like is exposed and can be connected in a state where the ends are disposed to face each other, and the intermediate connection part 200 connects the ends of the pair of conductors 11 by welding or conductor sleeves 212.
- External sheath restoration layer 228 provided outside and external sheath restoration provided outside the external sheath restoration layer. 300 may be two bidoel like.
- the exterior restoration layer 300 of the intermediate connection part 200 is provided when the exterior part 30 is provided on the power cable 200, or is necessary when the power cable is laid on the seabed, or the exterior part 30 of the power cable If is omitted, the power cable may be an underground power cable, and if the power cable is an underground power cable, the exterior restoration layer may be omitted even in the intermediate connection.
- the reinforcing insulating layer 250, the outer semiconducting restoring layer 216, the metal sheath restoring layer 222, the metal strip restoring layer 226, the outer sheath restoring layer 228 and the exterior part restoring layer 300 is the insulating layer 14, the outer semiconducting layer 16, the metal sheath 22, the metal sheath layer 26, the outer sheath 28 and the exterior part 30 of the power cable (100a, 100b) It may be made of the same or similar material.
- the metal sheath restoration layer of the reinforcing insulating layer 250, the external semiconducting restoration layer 216, the metal sheath restoration layer 222, and the metal strip restoration layer 226 constituting the intermediate connection part 200 In the case of the reinforcing insulating layer 250, the outer semiconducting restoration layer 216, and the metal strip restoration layer 226 except for (222), in the same manner as the corresponding configuration of the power cable, insulating paper, semiconducting tape, metal strip The back can be restored by a spiral traverse.
- the metal sheath 22 of the power cables 100a and 100b is a sealing means for preventing foreign matter such as moisture from penetrating the power cable power cables 100a and 100b and losing insulating oil. Can be configured.
- the metal sheath restoration layer 222 that restores the metal sheath 22 is difficult to withstand the internal pressure of the insulating oil and ensure sealing, it is impossible to restore the skin or the like in a spiral transverse manner, and the intermediate connection part 200 After the sheath tube corresponding to the length is first mounted on one side of the pair of power cables 100a and 100b to be connected, the external semiconducting restoration layer 216 is restored, and then the sheath tube is moved to the position of the intermediate connection part 200.
- the metal sheath restoration layer 222 may be configured by forming the soft portion 2221 by performing soldering and the like with the ends of the shaft tube and the metal sheath 22.
- the metal steel strip restoration layer 226 is restored by traversing the metal steel strip, and the outer sheath restoration layer 228 and the exterior part outside the metal steel restoration layer 226 are restored.
- the restoration layer 300 may be sequentially restored to complete the intermediate joint 200 in the form of a flexible joint.
- the intermediate joint 200 in the form of a flexible joint there is an advantage that it can be connected in a factory, but in the process of restoring the power cable connection similar to the structure of the power cable, a gap or a gap may be generated between the layers inside the connection. Can be.
- the metal sheath restoration layer 222 uses a sheathed tube or the like, and one side electric power before restoring the conductor connection part 210, the reinforcing insulating layer 250, and the external semiconducting restoration layer 216. After being installed on the cable first, after the connection and restoration of the conductor connection part 210, the reinforcing insulating layer 250, and the external semiconducting restoration layer 216 is completed, the intermediate connection part 200 is moved and fixed.
- the inner diameter of the sheathed tube should have a certain tolerance, and after fixing the sheathed tube with the metal sheath of the power cable, axially using a roller or the like to power the cable even when the metal sheath restoration layer 222 is completed.
- the metal sheath 22 of (100a, 100b) it is impossible to be configured to be in close contact with the external semiconducting restoration layer 216.
- a gap (g) or a gap may be provided between the metal sheath restoration layer 222 and the external semiconducting restoration layer 216 therein, and the insulating oil is high due to the gap and the gap during use of the power cable, and the power cable
- the temperature of the insulating oil rises and expands due to heat during operation, the inflow of the insulating oil increases and a problem that the metal sheath restoration layer 222 easily swells may occur.
- a metal strip restoration layer 226 is provided outside the metal sheath restoration layer 222.
- the metal strip restoration layer 226 can be restored by a method such as traversing the metal strip, but when the metal sheath restoration layer 222 expands due to its large width and thickness, the skin forming the metal sheath restores the metal strip. It is easily deformed according to the shape of the layer 226 or the like (for example, as shown in FIG. 3, irregularities are provided with a gap between metal bars 2226g) and the intermediate connection part 200 is repeatedly bent. A stress may be concentrated and easily broken.
- the present invention provides a power cable intermediate connection capable of minimizing the expansion, deformation, or damage of a metal sheath restoration layer made of a material such as skin for reasons of internal expansion due to heat generation in the intermediate connection part constituting the power cable intermediate connection system. It is an object to solve the problem of providing a system.
- the present invention provides a power cable intermediate connection system including a pair of power cables and an intermediate connection part connecting the power cables, wherein the power cable comprises a conductor; A cable insulation layer provided outside the conductor; And an outer semiconducting layer surrounding the cable insulation layer, a metal sheath provided outside the outer semiconducting layer, and a metal steel layer provided outside the metal sheath, wherein the conductor of the power cable, the cable insulation layer at the intermediate connection portion, An outer semiconducting layer, a metal sheath and a metal steel layer are exposed, and the intermediate connecting portion is a conductor connecting portion to which the conductors of the pair of power cables are connected; A reinforced insulating layer surrounding at least a portion of the conductor connection portion and the cable insulation layer; And an external semiconducting restoration layer provided outside the reinforced insulating layer, and a metal sheath restoration layer provided outside the external semiconducting restoration layer. It is possible to provide a power cable intermediate connection system comprising a; taping layer attached to
- the taping layer may include a metal sheath restoration layer and a taping layer attached around at least a portion of the exposed metal sheath of the power cable.
- the taping layer may be configured by attaching a fiber reinforcement tape in a circumferential direction, forming a gap at a predetermined interval along the longitudinal direction of the outer circumferential surface of the metal sheath restoration layer.
- the taping layer may be configured by attaching a fiber reinforcement tape in a plurality of ring shapes or spiral shapes.
- the taping layer may be composed of 2 to 4 layers.
- the fiber reinforcement tapes constituting any one of the taping layers may be attached to a position blocking the gap of the adjacent taping layer in the vertical direction.
- the thickness of the fiber reinforcement tape for each layer constituting the taping layer is adjusted so that the ratio of the overlapping width of the fiber reinforcement tape in the radial direction of the power cable is 25% to 35% without overlapping. Can be.
- the taping layer may be provided to continuously wrap the ends of the metal sheath and the outer peripheral surface of the metal sheath restoration layer of both power cables exposed by being stripped for intermediate connection.
- the intermediate connecting portion may further include a metal steel strip restoring layer constituting the metal steel strip and including a metal steel strip continuously wound on top of the taping layer.
- the intermediate connection portion may be further attached to a taped layer made of the fiber reinforcement tape on the outer peripheral surface of the metal strip restoration layer.
- connection portion may be further provided with an outer sheath restoration layer using a heat shrink tube outside the metal steel restoration layer.
- the pair of the power cable further includes a cable sheath including a plurality of armor wires on the outside of the metal strip or the outer sheath and a serving layer provided on the outside of the armor wire, and the intermediate connection portion restores the metal strip
- the outer sheath restoration layer may further include an outer restoration layer including a connection wire connecting the armor wire of the power cable and a serving restoration layer.
- the fiber reinforcement tape constituting the taping layer may be a fiber reinforcement tape made of a resin material to which FRP fibers are added.
- the outer diameter of the intermediate connection portion constituting the power cable intermediate connection system may be 1.05 times or less the outer diameter of the power cable.
- a power cable intermediate connection system including a pair of power cables and an intermediate connection part connecting the power cables, the power cable comprising: a conductor; A cable insulation layer provided outside the conductor; And an outer semiconducting layer surrounding the cable insulation layer, a metal sheath provided outside the outer semiconducting layer, and a metal steel layer provided outside the metal sheath, wherein the conductor of the power cable, the cable insulation layer at the intermediate connection portion, An outer semiconducting layer, a metal sheath and a metal steel layer are exposed, and the intermediate connecting portion is a conductor connecting portion to which the conductors of the pair of power cables are connected; A reinforced insulating layer surrounding at least a portion of the conductor connection portion and the cable insulation layer; And an external semiconducting restoration layer provided outside the reinforced insulating layer, and a metal sheath restoration layer provided outside the external semiconducting restoration layer.
- a metal strip restoration layer constituting the metal strip layer of the power cable and including a metal strip continuously wound on top of the metal sheath restoration layer; It may provide a power cable intermediate connection system comprising a; taping layer attached to the outer peripheral surface of the metal strip restoration layer.
- the taping layer may be configured by attaching a fiber reinforcement tape in a circumferential direction, forming a gap at a predetermined interval along the longitudinal direction of the outer circumferential surface of the metal sheath restoration layer.
- the taping layer may be configured by attaching a fiber reinforcement tape in a plurality of ring shapes or spiral shapes.
- the taping layer may be composed of 2 to 4 layers.
- the fiber reinforcement tapes constituting any one of the taping layers may be attached to a position blocking the gap of the adjacent taping layer in the vertical direction.
- the thickness of the fiber reinforcement tape for each layer constituting the taping layer is adjusted so that the ratio of the overlapping width of the fiber reinforcement tape in the radial direction of the power cable is 25% to 35% without overlapping. Can be.
- intermediate connecting portion may be further provided with an outer sheath restoration layer including a heat shrink tube outside the metal steel restoration layer.
- the pair of the power cable further includes a cable sheath including a plurality of armor wires on the outside of the metal strip or the outer sheath and a serving layer provided on the outside of the armor wire, and the intermediate connection portion restores the metal strip
- the outer sheath restoration layer may further include an outer restoration layer including a connection wire connecting the armor wire of the power cable and a serving restoration layer.
- the fiber reinforcement tape constituting the taping layer may be a fiber reinforcement tape made of a resin material to which FRP fibers are added.
- the outer diameter of the intermediate connection constituting the power cable intermediate connection system may be 1.05 times or less the outer diameter of the power cable.
- the power cable intermediate connection system it is possible to suppress expansion or deformation of the metal sheath restoration layer due to heat generation at a connection portion of a conductor of a pair of power cables connected in the intermediate connection box of the power cable.
- the thickness of the taping layer is not large, it is possible to minimize the increase in the thickness of the intermediate connection portion and improve the reliability, stability and durability of the power cable intermediate connection system.
- FIG. 1 is a perspective view showing a multi-stage stripped sequence of submarine power cables as an example of a power cable.
- Figure 2 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system according to the present invention.
- FIG 3 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system according to the present invention.
- FIG. 4 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system according to the present invention.
- FIG. 5 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system according to the present invention.
- FIG. 6 shows a cross-sectional view of one embodiment of a conventional power cable intermediate access system.
- the insulating oil-impregnated cable is connected by intermediate connection at intervals of several hundreds to several kilometers, and the ends of the insulating oil-impregnated cable are connected to overhead lines by terminal connection.
- the power cable 100 of the insulating oil impregnation method and the intermediate connection system 1 of the power cable for connecting it will be described.
- FIG. 1 shows a perspective view of a multi-stage stripped sequence of the submarine power cable 100 as an example of the power cable.
- the submarine power cable 100 includes a conductor 11, an inner semiconducting layer 12, a cable insulation layer 14, and an outer semiconducting layer 16, along the conductor 11 It is provided with a cable core portion 10 that transmits power only in the longitudinal direction and prevents current from leaking in the radial direction of the cable.
- the conductor 11 serves as a passage through which current flows to transmit electric power, and has excellent conductivity and strength and flexibility suitable for cable manufacturing and use, such as copper or aluminum, to minimize power loss. It can be made.
- the conductor 11, as shown in Figure 1, is provided with a flat core element layer 11C consisting of a circular center element element 11A and a flat element element element 11B twisted around the circular element element 11A.
- a flat-angle conductor 11 having a circular cross section
- a circular compression conductor 11 compressed in a circular shape by twisting a plurality of circular elements.
- the flat-angle conductor 11 has an advantage of being able to reduce the outer diameter of the cable, because of its relatively high drop ratio compared to the circular compression conductor 11.
- the conductor 11 Since the conductor 11 is provided with a plurality of stranded wires, the surface of the conductor 11 may be uneven and the corona discharge is likely to occur partially. In addition, when voids are formed between the surface of the conductor 11 and the cable insulation layer 14 to be described later, insulation performance may be deteriorated.
- an inner semiconducting layer 12 may be provided outside the conductor 11.
- the inner semiconducting layer 12 may have semiconductivity by adding conductive particles such as carbon black, carbon nanotubes, carbon nanoplates, and graphite to an insulating material.
- the inner semiconducting layer 12 prevents a sudden electric field change between the conductor 11 and the cable insulation layer 14 to be described later, and functions to stabilize insulation performance. In addition, by suppressing the uneven charge distribution on the conductor 11 surface, the electric field is made uniform, and a gap between the conductor 11 and the cable insulation layer 14 is prevented to prevent corona discharge, insulation breakdown, and the like. It also plays a role.
- the cable insulation layer 14 is provided outside the inner semiconducting layer 12 to electrically insulate the outside so that current flowing along the conductor 11 does not leak to the outside.
- the cable insulating layer 14 may be provided with insulating paper impregnated with insulating oil. That is, the cable insulating layer 14 may be provided by insulating a plurality of insulating papers so as to surround the inner semiconducting layer 12 and impregnating the insulating oil after the cable core portion is formed. As such, since the insulating oil is absorbed by the insulating paper, the insulating properties of the cable insulating layer 14 can be improved.
- the insulating oil is filled in a gap between the layers formed by winding the insulating paper and the voids in the insulating paper to improve insulating properties, and to reduce the friction between the insulating papers when bending the cable, thereby improving the bending characteristics of the cable.
- the insulating oil may be one or more insulating oils selected from the group consisting of naphthenic insulating oils, polystyrene insulating oils, mineral oils, alkyl benzene or polybutene synthetic oils, and heavy acrylates.
- the insulating paper may be a kraft paper from which the organic electrolyte in the pulp is removed using kraft pulp as a raw material or a composite insulating paper in which kraft paper is adhered to one or both sides of a plastic film.
- the cable insulation layer 14 may be provided by winding only the kraft and impregnating the insulation oil.
- the insulating oil flows in the direction of the cable load and voids may occur.
- the cable insulation layer 14 is constituted by winding a composite insulating paper and impregnating it with insulating oil, a thermoplastic resin such as the polypropylene resin is not impregnated with insulating oil, and impregnation temperature at the time of cable manufacturing or cable operation Thermal expansion occurs depending on the operating temperature.
- the composite insulating paper has an advantage of being able to reduce the outer diameter of the cable because it has a higher dielectric strength than kraft paper.
- the power cable 100 when the power cable 100 is energized, heat is generated in the conductor 11 serving as a passage through which current flows, and the temperature of the cable insulation layer gradually decreases from the inside to the outside in the radial direction of the cable.
- the temperature difference also occurs in 14).
- the insulating oil of the cable insulation layer belonging to the straight section of the conductor 11, that is, the cable insulation layer 14 provided on the inner semiconducting layer 12 has a low viscosity and thermally expands to move outward.
- the viscosity of the moved insulating oil increases and does not return to the original state, so that a void may be generated in the cable insulation layer 14 portion of the section immediately above the conductor 11.
- An outer semiconducting layer 16 may be provided outside the cable insulating layer 14.
- the outer semiconducting layer 16 is made of a material having semiconductivity by adding conductive particles, such as carbon black, carbon nanotubes, carbon nanoplates, graphite, etc., to the insulating material as the inner semiconducting layer, and the cable insulation The uneven charge distribution between the layer 14 and the metal sheath 22 described below is suppressed to stabilize the insulation performance.
- the outer semiconducting layer 16 also smoothes the surface of the cable insulating layer 14 in the cable to relieve electric field concentration to prevent corona discharge, and also has a function of physically protecting the cable insulating layer 14 It can be done.
- the cable core portion 10 may additionally include a moisture absorbing portion 21 to prevent moisture from penetrating the cable.
- the moisture absorbing portion may be provided between the stranded wires of the conductor 11 and / or outside the conductor 11, and has a high speed of absorbing moisture that has penetrated the cable, and has an excellent ability to maintain the absorption state. It is composed of powder, tape, coating layer or film containing super absorbent polymer (SAP), and serves to prevent moisture from penetrating in the length of the cable.
- the moisture absorbing portion may have semiconductivity to prevent sudden electric field change.
- a cable protection part 20 is provided on the outside of the cable core part 10, and the power cable 100 laid on the seabed may additionally include a cable outer part 30.
- the cable protection part and the cable outer part protect the core part from various environmental factors such as moisture penetration, mechanical trauma, and corrosion, which may affect the power transmission performance of the cable.
- the cable protection part 20 includes a metal sheath 22 and a polymer sheath 24 to protect the cable from accidental current, external force or other external environmental factors.
- the metal sheath 22 may be configured to surround the core portion 10.
- the power cable 100 when installed in an environment such as the seabed, it can be configured to seal the cable core part 10 to prevent foreign matter such as moisture from entering the cable core part 10.
- the molten metal by extruding the molten metal to the outside of the cable core portion 10 can be configured to have a seamless outer surface without a seam it can be excellent in order performance.
- lead or aluminum is used, and in the case of the power cable 100 laid on the seabed, it is preferable to use lead having excellent corrosion resistance to sea water, and a metal element is added to supplement mechanical properties It is more preferable to use a lead alloy.
- the metal sheath 22 is grounded at the end of the power cable 100 and serves as a passage through which an accident current flows when an accident such as a ground fault or short circuit occurs, protects the cable from external impact, and discharges the electric field to the outside of the cable. Can be prevented.
- the metal sheath 22 is a corrosion-resistant compound, for example, blown asphalt is applied to the surface to further improve the corrosion resistance, water resistance, etc. of the cable and to improve the adhesion with the polymer sheath 24 Can be.
- a copper wire straight tape or a moisture absorbing layer 21 may be additionally provided between the metal sheath 22 and the cable core portion 10.
- the copper wire direct tape is made of copper wire and non-woven tape, etc., and functions to facilitate electrical contact between the outer semiconducting layer 16 and the metal sheath 22, and the moisture absorbing layer 21 penetrates the cable. It is formed in the form of powder, tape, coating layer or film containing super absorbent polymer (SAP), which has a high speed of absorbing moisture and has excellent ability to maintain the absorbed state. It serves to prevent things.
- the copper wire direct tape and the moisture absorbing layer 21 are preferably semiconducting to prevent sudden electric field changes, and can be configured by including a copper wire in the moisture absorbing layer so as to perform both energization and moisture absorption. .
- the polymer sheath 24 is provided on the outside of the metal sheath 22 to improve the corrosion resistance and water repellency of the cable, and to perform a function of protecting the cable from mechanical trauma and other external environmental factors such as heat and ultraviolet rays. Can be.
- the polymer sheath 24 may be provided with a resin such as polyvinyl chloride (PVC), polyethylene, and the like, and in the case of the power cable 100 laid on the seabed, it is preferable to use polyethylene resin having excellent water repellency, and flame retardancy. In this required environment, it is preferable to use polyvinyl chloride resin.
- the power cable 100 is provided with a metal steel layer 26 composed of a galvanized steel tape or the like on the outside of the polymer sheath 24, the metal sheath 22 is expanded by the expansion of the insulating oil Can be prevented.
- the upper and / or lower portion of the metal steel layer 26 may be provided with a bedding layer (not shown) made of semi-conductive non-woven tape or the like to buffer external force applied to the power cable 100, and polyvinyl chloride.
- an external sheath 28 made of a resin such as polyethylene, and additionally protect the cable from mechanical trauma and other external environmental factors such as heat and ultraviolet rays can do.
- the power cable 100 for the seabed laid on the seabed is easy to be traumatized by the anchor of the ship, and may be damaged by the bending force due to ocean currents or waves, frictional force with the seabed surface, etc.
- An external cable sheath 30 may be additionally provided.
- the cable sheath may include a metal restoration layer 34 and a serving layer 38.
- the metal restoration layer 34 is made of steel, galvanized steel, copper, brass, bronze, and the like, and can be composed of at least one layer by crossing a wire having a circular or flat cross-section, and the power cable 100 ) Not only performs functions that enhance the mechanical properties and performance, but also additionally protects the cables from external forces.
- the serving layer 38 made of polypropylene yarn or the like is provided on one or more layers above and / or below the metal restoration layer 34 to protect the cable, and the serving layer 38 provided on the outermost side is It is composed of two or more materials of different colors to ensure the visibility of cables laid on the seabed.
- FIG. 2 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system 1 according to the invention.
- the present invention is a power cable intermediate connection system (1) comprising a pair of power cables (100a, 100b) and an intermediate connecting portion 200 for connecting the power cable, the power cable (100a, 100b) is a conductor ( 11); A cable insulation layer 14 provided outside the conductor 11; The outer semiconducting layer 16 surrounding the cable insulating layer 14, the metal sheath 22 provided outside the outer semiconducting layer 16, and the metal steel layer 26 provided outside the metal sheath 22 Including, the conductor 11 of the power cable, the cable insulation layer 14, the outer semiconducting layer 16, the metal sheath 22 and the metal sheath layer 26 are exposed at the intermediate connection part 200,
- the intermediate connection part 200 includes a conductor connection part 210 to which the conductors 11 of the pair of power cables 100a and 100b are connected; A reinforced insulating layer 250 surrounding at least a portion of the conductor connection portion 210 and the cable insulation layer 14; And an outer semiconducting restoration layer 216 provided outside the reinforced insulating layer 250, and a metal she
- the conductor connection part 210 connecting the conductor 11 of the pair of power cables 100a and 100b is electrically and mechanically connected to the exposed pair of conductors 11 as shown in FIG. 2. It can be configured by inserting the pair of conductors 11 into the conductor sleeve 212 and crimping them, or directly welding the ends of the conductors 11 of the power cables 100a and 100b.
- the conductor connection portion is configured using the conductor sleeve 212 will be described.
- the conductor sleeve 212 When the conductor is connected using the conductor sleeve 212 as shown in FIG. 2, the conductor sleeve 212 has an outer diameter after being pressed is approximately similar to the outer diameter of the exposed pair of conductors 11, It can be configured to a long-terminal conductor connecting portion 210, the conductor sleeve 212 is fitted to each end of the exposed pair of conductors 11 and then the outer surface of the conductor connecting portion 212 can be configured by pressing.
- the conductor connecting portion 210 is composed of a copper conductor connecting portion 210 approximately similar to the outer diameter of the pair of conductors 11, there is an effect of reducing the thickness of the reinforced insulating layer 250, which will be described later.
- the outer diameter of the reinforced insulating layer 250 of the intermediate connecting portion 200 is configured to match the outer diameter of the insulating layer of the power cable 100, the entire outer diameter of the intermediate connecting portion 200 It can be made to almost match the outer diameter of the power cable 100.
- the exposed cable insulation layer 14 of the power cable 100 is shown as being penciled to have multi-level inclined surfaces 14a, 14b, 14c as shown in FIG. 2, but may be penciled into a single inclined surface.
- the conductor connection portion 210 and the reinforcement insulating layer 250 surrounding the insulating layer 14 of the cable are configured to form the conductor 11 and the conductor connection portion.
- the current flowing through the 210 flows only in the longitudinal direction of the intermediate connection system 1 and can provide an effect of preventing leakage in the radial direction.
- the reinforcing insulating layer 250 may be configured by winding an insulating paper to surround the conductor connecting portion 210, the exposed inner semiconducting layer (not shown) to the cable insulating layer 14, and the reinforcing insulating layer 250 ) May be a composite insulating paper having excellent dielectric strength.
- an external semiconducting restoration layer 216 may be provided outside the reinforcing insulating layer 250 like a power cable.
- a metal sheath restoration layer 222 may be restored outside the external semiconducting restoration layer 216.
- the metal sheath 22 of the power cables 100a and 100b prevents foreign matter such as moisture from penetrating the power cable power cables 100a and 100b and the loss of insulating oil, and guarantees sealing of the insulating oil
- the metal sheath restoration layer 222 constituting the intermediate connection part 200 is also equipped with a skin tube in the intermediate connection part 200 in order to perform the same function.
- the metal sheath restoration layer 222 may be completed using a shaft tube device (not shown) such as a shaft tube roller.
- the metal sheath restoration layer 222 uses a sheath tube because it cannot withstand the internal pressure of the insulating oil and is difficult to guarantee sealing, so it is impossible to restore the tape or the like in a spiral transverse manner.
- the external semiconducting restoration layer and the metal sheath restoration layer (222 )
- a metal sheath restoration layer 222 may be generated.
- a taped layer 270 attached to the circumference to prevent deformation of the metal sheath restoration layer 222 may be further provided.
- the taping layer 270 may be configured to surround or adhere to the metal sheath restoration layer 222.
- the taping layer 270 may be configured to extend and wrap to the end of the metal sheath 22 of the power cable in addition to the metal sheath restoration layer 222.
- the length of the exposed metal sheath 22 for the intermediate connection of both power cables shown in FIG. 2 is the same, but in the process of connecting the actual power cable, a sheath tube for constructing the metal sheath restoration layer 222 is previously connected to the connection cable.
- the skin tube is moved to the connection site and the restoration of the metal sheath restoration layer 222 is performed through the shaft tube process of the skin tube, so that the exposed length of the metal sheath 22 of each cable or Differences in exposure area may exist.
- the binding tape 271 It is preferable to bind the end region of the metal sheath 22 exposed in the process of forming the taping layer 270 by winding.
- the taping layer 270 is attached around the exposed metal sheath 22 and the metal sheath restoration layer 222 of the power cable to restore the metal sheath 22 of the power cable and the metal sheath of the intermediate connection. It can be configured to reinforce the pressure resistance performance of the layer 222.
- the taping layer 270 reinforces it together.
- the binding tape 271 constituting the taping layer 270 is made of a tape made of a material such as resin, but may be in a form reinforced with FRP fibers or the like, and preferably has excellent mechanical properties by FRP fibers.
- the binding tape 271 is continuously attached to the surface of the metal sheath restoration layer 222, so that even if there is a gap inside the metal sheath, additional inflow of insulation oil or expansion of the metal sheath surface due to insulation oil or internal expansion when the power cable is used Can be suppressed.
- the binding tape 271 is continuously attached to the surface of the metal sheath restoration layer 222, but the binding tape 271 is spaced at a predetermined interval in the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the metal sheath restoration layer 222. It is preferable to attach in the circumferential direction.
- a method of attaching the binding tape 271 to be a plurality of spaced apart ring or spiral shapes This is possible.
- the taping layer 270 is composed of a double layer for sufficient protection to prevent deformation such as expansion of the metal sheath restoration layer 222. desirable. Experimentally, it was confirmed that the taping layer 270 is sufficient if it is composed of about 2 to 4 layers.
- the taping layer 270 is composed of a multi-layer, the binding tape 271 constituting any one of the taping layer 270, the gap (g2) of the adjacent taping layer 270 It is preferably attached to the position to block.
- the metal sheath restoration layer 222 is attached to any point on the outer circumferential surface in the form of a ring or a spiral, but on the binding tape 271 in the longitudinal direction of the metal sheath restoration layer 222 It is attached so that a gap is provided to prevent interference between the binding tapes 271 and ensure the flexibility of the metal sheath, but the gap g2 of each binding tape 271 is blocked by the binding tape 271 of the adjacent layer It is preferably configured in a manner.
- a metal strip restoration layer 226 may be provided outside the metal sheath restoration layer 222.
- the metal strip constituting the metal strip restoring layer 226 shown in FIG. 2 is composed of a thickness t1 and a width w1, and the binding tape 271 constituting the taping layer 270 has a thickness t2. And a width w2, and when the taping layer 270 composed of the binding tape 271 is added, the binding tape 271 has an appropriate thickness t2 because it acts as an increase factor in the outer diameter of the power cable compared to the prior art. It is desirable to be limited.
- the thickness (t2) and width (w2) of the binding tape 271 is preferably smaller than the thickness (t1) and width (w1) of the metal strip.
- the gap g2 of the binding tape 271 is blocked by the adjacent binding tape 271, so that even if the pressure inside the metal sheath restoration layer 222 increases, the swelling of the metal sheath restoration layer 222, etc. Since deformation can be prevented, damage to the metal sheath restoration layer 222 can also be prevented.
- the ratio (o / w2) of the overlapping width (o) without a gap with respect to the width (w2) of the binding tape 271 in the radial direction of the power cable has a binding tape 271 for each layer of the taping layer 270. It has been confirmed that it is effective in preventing the floating of the connecting portion that adjusts the gap (g2) between the binding tapes 271 constituting each layer so as to be at least 25% to 35%.
- the metal steel restoration layer 226 is restored by a method such as traversing the metal steel strip, as shown in FIG. 2.
- the outer sheath restoration layer 228 may be restored.
- the intermediate connection part 200 of the present invention may be configured to include a metal strip continuously wound on the upper portion of the taping layer 270.
- the metal steel layer 26 and the metal steel restoration layer 226 of the power cable 100 are shown in separate configurations, but when the power cable is connected in the field,
- the metal strip restoration layer 226 can be constructed by releasing the metal strip layer 26 of the power cable 100 to restore the internal configuration and binding the taping layer 270 to continue winding the released metal strip.
- the metal strip layer 26 of the power cable and the metal strip restoring layer 226 constituting the power cable intermediate connection system 1 may be configured to be continuous and not distinguished in appearance.
- An outer sheath restoration layer 228 may be provided on an outer circumferential surface of the metal strip restoration layer 226, and the outer sheath restoration layer 228 may be configured in the form of a heat shrink tube of the same material as the outer sheath 28 of the power cable. Can.
- the method of mounting the heat-shrinkable tube for configuring the outer sheath restoration layer 228 is performed by first mounting the heat-shrinkable tube on one power cable side, and when the restoration of the metal steel restoration layer is completed, move the heat-shrinkable tube to the intermediate connection. It can be thermally contracted to form an outer sheath restoration layer.
- the heat-shrinkable tube constituting the outer sheath restoration layer 228 may be configured to have a sufficient size to cover a wider area than the entire metal strip restoration layer 226.
- the cable outer layer is provided in the case of the submarine power cable, when the submarine power cable is intermediately connected, the cable outer layer or the like can be additionally restored to complete the flexible joint-type intermediate connection part 200.
- FIG. 3 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system 1 according to the invention. Descriptions overlapping with descriptions with reference to FIG. 2 will be omitted.
- a taping layer 270b is further provided on the outer circumferential surface of the metal strip restoration layer 226.
- the taping layer 270b provided on the outer circumferential surface of the metal strip restoring layer 226 is the same method as the same tape as the taping layer 270a provided between the metal sheath restoring layer 222 and the metal strip restoring layer 226. It may be composed of, duplicate description is omitted.
- the metal strip restoration layer 226 is configured to unwind and rewind the metal strip of the power cable for intermediate access, a gap may occur in the process of rewinding, so the metal strip restoration layer 226 is bound once again
- the pressure-resistance performance of the metal sheath restoration layer 222 or the metal strip restoration layer 226 may be further improved by winding with tape.
- an outer sheath restoration layer 228 is provided outside the taping layer 270b, as shown in FIG. It is the same as the above-described embodiment that the intermediate connection part may be finished or an external restoration layer may be provided as needed to complete the intermediate connection part of the submarine power cable.
- FIG. 4 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system 1 according to the invention. Descriptions duplicated with those described with reference to FIGS. 2 and 3 will be omitted.
- the embodiment shown in FIG. 4 is common in that the taping layer described above is provided to improve the breakdown voltage performance of the metal sheath restoration layer 222 or the metal strip restoration layer as in the embodiments shown in FIGS. 2 and 3. .
- a taping layer is omitted between the metal sheath restoration layer 222 and the metal strip restoration layer 226, and the taping layer 270 is provided only on the outer circumferential surface of the metal steel restoration layer 226. It is distinguished in that it becomes.
- the diameter of the connection portion (diameter of the intermediate connection system) provided with the taping layer 270 is preferably not more than 105% of the diameter of the cable. Therefore, when the taping layer 270 made of the binding tape 271 is added, the pressure resistance performance in the vicinity of the metal sheath of the intermediate connection portion may be improved, but as shown in FIG. 3, when the taping layer is added to multiple locations, the middle It acts as an increase factor of the outer diameter of the connecting part, and the metal steel restoring layer 226 is constructed by unwinding and rewinding the metal steel strip of the power cable for intermediate connection, so a clearance may occur in the process of rewinding the metal steel strip.
- the tapping layer may be added only to the outside of the metal steel restoring layer.
- the intermediate connection part is closed or, if necessary, to protect the rigidity of the intermediate connection part of the submarine power cable in a rough seabed environment, the intermediate connection part is provided with the electric power on the outside of the metal strip restoration layer 226.
- the connection part connecting the armor wire of the cable and the exterior restoration layer 300 including the serving restoration layer are provided, so that the intermediate connection part of the submarine power cable can be completed.
- the pair of power cables includes a plurality of armor wires on the outside of the metal strip or the outer sheath and a serving layer provided on the outside of the armor wire for cable protection in a submarine environment
- the intermediate connection part is a method of constructing a serving restoration layer made of polypropylene yarn or the like by fastening or joining each armor wire with a connecting wire, and the exterior restoration layer having a structure similar to that of the submarine power cable.
- FIG. 5 shows a cross-sectional view of one embodiment of a power cable intermediate connection system 1 according to the invention.
- the metal sheath restoration layer 222 is provided on the outer circumferential surface of the metal sheath restoration layer 222 and the outer circumferential surface of the metal strip restoration layer 226, respectively. 222) and improve the pressure resistance performance of the metal steel restoration layer, thereby preventing deformation or minimizing play.
- the intermediate connecting portion of the embodiment shown in Figure 5 also includes a connecting wire and a serving restoration layer connecting the armor wire of the power cable to the outside of the metal strip restoration layer 226, like the intermediate connection shown in FIG.
- An intermediate connection part having the same structure as the submarine power cable may be formed by further including an exterior restoration layer.
- the expansion or deformation of the metal sheath restoration layer 222 due to heat generation in the connecting portion of the conductor of the pair of power cables connected in the intermediate junction box of the power cable It can be suppressed, and since the thickness of the taping layer is not large, the increase in the thickness of the intermediate connection portion is minimized, and the flexibility, reliability, stability and durability of the power cable intermediate connection system 1 can be improved.
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Abstract
본 발명은 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부에서 발열에 따른 절연유 또는 내부 팽창 등의 이유로 연피 등의 재질로 구성되는 금속시스 복원층 등의 팽창, 변형 또는 손상 등을 최소화할 수 있는 전력케이블 중간접속 시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 전력케이블 중간접속 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부에서 발열에 따른 내부 팽창 등의 이유로 연피 등의 재질로 구성되는 금속시스 복원층 등의 팽창, 변형 또는 손상 등을 최소화할 수 있는 전력케이블 중간접속 시스템에 관한 것이다.
전력공급을 위한 전력케이블은 도체 외부의 절연층 재질에 따라 절연유 함침 지절연 케이블과 XPLE 케이블로 구분될 수 있다.
그리고, 전력케이블은 포설길이에 따라 중간접속함 등을 사용하여 접속할 수 있다. 절연유 함침 전력케이블의 중간접속함은 보호동관 등을 구비하는 하우징 형태로 구성될 수 있다.
이러한 중간접속함을 통한 전력케이블의 접속은 중간접속 지점에서 수행될 수 있으며, 상당한 작업시간이 요구된다.
해저에 전력케이블을 포설하는 경우, 포설용 선박을 이용하여 전력케이블을 포설하며, 중간접속함을 통한 전력케이블 중간접속 작업 역시 포설용 선박에서 수행될 수 있다.
구체적으로, 중간접속함으로 해저 전력케이블을 접속하는 경우에는 접속함의 부피가 크고 접속함의 유연성이 없으므로 포설용 선박의 턴테이블 등에 권취할 수 없고, 단위 길이별 해저 케이블을 포설 선박에서 중간접속 후 해저 포설을 수행해야 하므로 시간과 비용이 크게 증가한다.
이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 최근에는 해저케이블 등에서 플렉서블한 중간접속구조(이하 "플렉서블 조인트"라 함)의 연구와 적용이 확대되고 있다.
플렉서블 조인트란 일반적인 중간접속함이 아닌 케이블과 외경이 거의 비슷하고 자유롭게 밴딩이 가능한 접속구조를 의미한다.
플렉서블 조인트 등을 적용하는 경우 외경과 유연성이 접속되는 케이블과 유사하여 해저 케이블 포설을 위한 포설선박의 턴테이블에 연속적으로 접속된 케이블을 권취하여 포설이 가능할 수 있다.
도 6은 한 쌍의 전력케이블을 플렉서블하게 접속하기 위한 중간접속부(200)의 내부 구조를 도시한다.
상기 중간접속부(200)에 의하여 접속되는 한 쌍의 전력케이블은 도체(11), 내부반도전층(미도시), 케이블 절연층(14), 외부반도전층(16), 금속시스(22) 및 금속강대층(26) 등이 노출되며 단부가 서로 대향하도록 배치된 상태에서 접속될 수 있고, 상기 중간접속부(200)는 상기 한 쌍의 도체(11)의 단부를 용접 또는 도체 슬리브(212)로 접속하는 도체 접속부(210), 상기 도체 접속부(210) 및 절연층(14)를 둘러싸도록 구비되는 보강 절연층(250), 상기 보강 절연층(250)을 둘러싸도록 구비되며 상기 외부반도전 복원층(216), 상기 외부반도전 복원층(216) 외측을 감싸는 금속시스 복원층(222), 상기 금속시스 복원층(222) 외측에 구비되는 금속강대 복원층(226), 상기 금속강대 복원층(226) 외측에 구비되는 외부시스 복원층(228) 및 상기 외부시스 복원층 외측에 구비되는 외장부 복원층(300) 등이 구 비될 수 있다.
상기 중간접속부(200)의 외장부 복원층(300)은 전력케이블(200)에 외장부(30)가 구비되어 전력케이블이 해저에 포설되는 경우 필요한 구성이나, 상기 전력케이블의 외장부(30)가 생략되는 경우 전력케이블은 지중용 전력케이블일 수 있고, 전력케이블이 지중용 전력케이블인 경우 상기 중간접속부에서도 외장부 복원층은 생략될 수 있다.
상기 보강 절연층(250), 상기 외부반도전 복원층(216), 상기 금속시스 복원층(222), 상기 금속강대 복원층(226), 상기 외부시스 복원층(228) 및 상기 외장부 복원층(300)은 상기 전력케이블(100a, 100b)의 절연층(14), 외부반도전층(16), 금속시스(22), 금속강대층(26), 외부시스(28) 및 외장부(30) 등과 동일 또는 유사한 재질로 구성될 수 있다.
상기 중간접속부(200)를 구성하는 상기 보강 절연층(250), 상기 외부반도전 복원층(216), 상기 금속시스 복원층(222), 상기 금속강대 복원층(226) 중 상기 금속시스 복원층(222)을 제외한 상기 보강 절연층(250), 상기 외부반도전 복원층(216), 상기 금속강대 복원층(226)의 경우 전력케이블의 대응 구성과 동일한 방법으로 절연지, 반도전 테이프, 금속 강대 등을 나선형 횡권 등의 방법으로 복원할 수 있다.
전력케이블(100a, 100b)의 금속시스(22)는 수분과 같은 이물질이 상기 전력케이블 전력케이블(100a, 100b)에 침투하는 것과 절연유가 유실되는 것을 방지하기 위한 실링수단으로 얇은 연피 등의 재질로 구성될 수 있다.
따라서, 상기 금속시스(22)를 복원하는 금속시스 복원층(222)은 절연유 내부압을 견디며 실링을 보장하기 어려우므로 연피 등을 나선형 횡권하는 방식으로 복원이 불가능하고, 상기 중간접속부(200)의 길이에 대응하는 연피 튜브를 접속대상 한 쌍의 전력케이블(100a, 100b)의 일측에 먼저 장착한 후 외부반도전 복원층(216) 등을 복원한 후 연피 튜브를 중간접속부(200) 위치로 이동, 축관 및 금속시스(22)의 단부와 솔더링 등을 수행하여 연공부(2221)를 구성하는 방법으로 금속시스 복원층(222)을 구성할 수 있다.
상기 금속시스 복원층(222)의 복원이 완료되면 금속강대를 횡권하여 금속강대 복원층(226)을 복원하고, 상기 금속강대 복원층(226) 외측에 외부시스 복원층(228) 및 상기 외장부 복원층(300)를 순차적으로 복원하여 플렉서블 조인트 형태의 중간접속부(200)를 완성할 수 있다.
이와 같은 플렉서블 조인트 형태의 중간접속부(200)의 경우, 공장에서 접속이 가능하다는 장점이 있으나 전력케이블 접속부를 전력케이블의 구조와 유사하게 복원하는 과정에서 접속부 내부의 층 사이에 유격 또는 틈이 발생될 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 금속시스 복원층(222)은 연피 튜브 등을 사용하며, 도체 접속부(210), 상기 보강 절연층(250), 상기 외부반도전 복원층(216) 등을 복원하기 전에 일측 전력케이블 상에 먼저 장착된 후 도체 접속부(210), 상기 보강 절연층(250), 상기 외부반도전 복원층(216) 등의 접속과 복원이 완료된 후 중간접속부(200) 위치로 이동되어 고정된다.
따라서, 상기 연피 튜브의 내경은 어느 정도의 공차가 존재해야 하고, 이러한 연피 튜브를 전력케이블의 금속시스와 고정한 후 롤러 등을 사용하여 축관하여 금속시스 복원층(222)이 완성된 경우에도 전력케이블(100a, 100b)의 금속시스(22)처럼 완벽하게 외부반도전 복원층(216) 등과 밀착되도록 구성하는 것은 불가능하다.
따라서, 상기 금속시스 복원층(222)과 그 내부에 외부반도전 복원층(216) 사이에 갭(g) 또는 틈이 구비될 수 있고, 전력케이블 사용중 이러한 갭과 틈으로 절연유가 고이고, 전력케이블 운용시 발열에 의하여 절연유의 온도가 상승 및 팽창하면, 절연유 유입은 증가됨과 동시에 금속시스 복원층(222)이 쉽게 부풀어 오르는 문제가 발생될 수 있다.
그리고, 상기 금속시스 복원층(222) 외측에는 금속강대 복원층(226)이 구비된다. 상기 금속강대 복원층(226)은 금속 강대를 횡권하는 등의 방법으로 복원할 수 있으나 그 폭과 두께가 커서 금속시스 복원층(222)이 팽창하는 경우, 금속시스를 구성하는 연피가 금속강대 복원층(226) 등의 형상에 따라 쉽게 변형(예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이, 금속강대 사이의 갭(2261g)으로 요철이 구비)되고 중간접속부(200)가 반복적으로 밴딩되는 경우 해당 부위에 응력이 집중되어 쉽게 파손되는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명은 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부에서 발열에 따른 내부 팽창 등의 이유로 연피 등의 재질로 구성되는 금속시스 복원층 등의 팽창, 변형 또는 손상 등을 최소화할 수 있는 전력케이블 중간접속 시스템을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 한 쌍의 전력케이블 및 상기 전력케이블을 접속하는 중간접속부를 포함하는 전력케이블 중간접속 시스템에 있어서, 상기 전력케이블은 도체; 상기 도체 외측에 구비되는 케이블 절연층; 상기 케이블 절연층을 둘러싸는 외부반도전층, 상기 외부반도전층 외측에 구비된 금속시스, 상기 금속시스 외측에 구비되는 금속강대층을 포함하며, 상기 중간접속부에서 상기 전력케이블의 도체, 케이블 절연층, 외부반도전층, 금속시스 및 금속강대층이 노출되고, 상기 중간접속부는 상기 한 쌍의 전력케이블의 도체가 접속되는 도체 접속부; 상기 도체 접속부 및 상기 케이블 절연층의 적어도 일부를 둘러싸는 보강절연층; 및 상기 보강절연층 외측에 구비되는 외부반도전 복원층, 상기 외부반도전 복원층 외측에 구비되는 금속시스 복원층; 상기 금속시스 복원층 둘레에 부착되는 테이핑층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 상기 테이핑층은 상기 금속시스 복원층과 상기 전력케이블의 노출된 금속시스의 적어도 일부 둘레에 부착되는 테이핑층;을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 상기 금속시스 복원층의 외주면의 길이방향을 따라 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 복수 개의 링형태 또는 나선 형태로 부착하여 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 테이핑층은 2층 내지 4층으로 구성될 수 있다.
그리고, 어느 하나의 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프들은 상하 방향으로 인접한 테이핑층의 갭을 차단하는 위치에 부착될 수 있다.
또한, 상기 테이핑층을 구성하는 층별 섬유 보강 테이프는 전력케이블의 직경 방향으로 섬유 보강 테이프의 폭에 대한 갭 없이 중첩되는 폭의 비율이 25% 내지 35%가 되도록 층별 섬유 보강 테이프 사이의 간격을 조절할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층은 중간 접속을 위하여 탈피되어 노출된 양 전력케이블의 금속시스의 단부 및 상기 금속시스 복원층 외주면을 연속적으로 감싸도록 구비될 수 있다.
여기서, 상기 중간접속부는 상기 금속강대층을 구성하며 상기 테이핑층 상부에 연속하여 감겨진 금속 강대를 포함하는 금속강대 복원층을 더 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외주면에 상기 섬유 보강 테이프로 구성되는 테이핑층이 더 부착될 수 있다.
그리고, 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외측에 열수축 튜브를 이용한 외부시스 복원층이 더 구비될 수 있다.
또한, 한 쌍의 상기 전력케이블은 상기 금속강대 또는 외부시스 외측에 복수 개의 아머 와이어와 상기 아머 와이어 외측에 구비되는 서빙층을 포함하는 케이블 외장부를 더 포함하고, 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 또는 상기 외부시스 복원층 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층을 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프는 FRP 섬유가 부가된 수지 재질의 섬유 보강 테이프일 수 있다.
여기서, 상기 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부의 외경은 상기 전력케이블의 외경의 1.05배 이하일 수 있다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 한 쌍의 전력케이블 및 상기 전력케이블을 접속하는 중간접속부를 포함하는 전력케이블 중간접속 시스템에 있어서, 상기 전력케이블은 도체; 상기 도체 외측에 구비되는 케이블 절연층; 상기 케이블 절연층을 둘러싸는 외부반도전층, 상기 외부반도전층 외측에 구비된 금속시스, 상기 금속시스 외측에 구비되는 금속강대층을 포함하며, 상기 중간접속부에서 상기 전력케이블의 도체, 케이블 절연층, 외부반도전층, 금속시스 및 금속강대층이 노출되고, 상기 중간접속부는 상기 한 쌍의 전력케이블의 도체가 접속되는 도체 접속부; 상기 도체 접속부 및 상기 케이블 절연층의 적어도 일부를 둘러싸는 보강절연층; 및 상기 보강절연층 외측에 구비되는 외부반도전 복원층, 상기 외부반도전 복원층 외측에 구비되는 금속시스 복원층; 상기 전력케이블의 상기 금속강대층을 구성하며 상기 금속시스 복원층 상부에 연속하여 감겨진 금속 강대를 포함하는 금속강대 복원층; 상기 금속강대 복원층 외주면에 부착되는 테이핑층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 상기 금속시스 복원층의 외주면의 길이방향을 따라 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 복수 개의 링 형태 또는 나선 형태로 부착하여 구성할 수 있다.
이 경우, 상기 테이핑층은 2층 내지 4층으로 구성될 수 있다.
그리고, 어느 하나의 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프들은 상하 방향으로 인접한 테이핑층의 갭을 차단하는 위치에 부착될 수 있다.
또한, 상기 테이핑층을 구성하는 층별 섬유 보강 테이프는 전력케이블의 직경 방향으로 섬유 보강 테이프의 폭에 대한 갭 없이 중첩되는 폭의 비율이 25% 내지 35%가 되도록 층별 섬유 보강 테이프 사이의 간격을 조절할 수 있다.
그리고, 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외측에 열수축 튜브를 포함하는 외부시스 복원층이 더 구비될 수 있다.
또한, 한 쌍의 상기 전력케이블은 상기 금속강대 또는 외부시스 외측에 복수 개의 아머 와이어와 상기 아머 와이어 외측에 구비되는 서빙층을 포함하는 케이블 외장부를 더 포함하고, 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 또는 상기 외부시스 복원층 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층을 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프는 FRP 섬유가 부가된 수지 재질의 섬유 보강 테이프일 수 있다.
또한, 상기 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부의 외경은 상기 전력케이블의 외경의 1.05배 이하일 수 있다.
본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템에 의하면, 전력케이블의 중간접속함에서 접속되는 한 쌍의 전력케이블의 도체의 접속부 등에서의 발열에 따른 금속시스 복원층의 팽창 또는 변형을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템에 의하면, 테이핑층의 두께가 크지 않으므로 중간접속부의 두께 증가를 최소화하며 전력케이블 중간접속 시스템의 신뢰성, 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 전력케이블의 하나의 예로서 해저 전력케이블의 순차적으로 다단 탈피된 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 6은 종래의 전력케이블 중간접속 시스템의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
일반적으로 절연유 함침 케이블은 수백m 내지는 수km 간격으로 중간접속함에 의해 접속이 구성되며, 절연유 함침 케이블의 말단은 종단접속함에 의해 가공선과 접속이 이루어지게 된다. 이하에서는 먼저 절연유 함침 방식의 전력케이블(100) 및 이를 접속하기 위한 전력케이블의 중간접속 시스템(1)을 설명한다.
도 1은 전력케이블의 하나의 예로서 해저 전력케이블(100)의 순차적으로 다단 탈피된 사시도를 도시한다.
도 1을 참조하면, 해저용 전력케이블(100)은 도체(11), 내부반도전층(12), 케이블 절연층(14), 외부반도전층(16)을 포함하여, 도체(11)를 따라 케이블 길이 방향으로만 전력을 전송하고, 케이블 반경 방향으로는 전류가 누설되지 않도록 하는 케이블 코어부(10)를 구비한다.
상기 도체(11)는 전력을 전송하기 위해 전류가 흐르는 통로 역할을 하며, 전력 손실을 최소화할 수 있도록 도전율이 우수하고 케이블 제조 및 사용에 적절한 강도와 유연성을 가진 소재, 예를 들어 구리 또는 알루미늄 등으로 이루어질 수 있다.
상기 도체(11)는 도 1에 도시된 바와 같이, 원형의 중심소선(11A)과 상기 원형 중심소선(11A)을 감싸도록 연선된 평각소선(11B)으로 이루어진 평각소선층(11C)을 구비하며 전체적으로 원형의 단면을 가지는 평각도체(11)일 수 있으며, 다른 예로서 복수개의 원형소선을 연선하여 원형으로 압축한 원형 압축도체(11)일 수 있다. 상기 평각도체(11)는 원형 압축도체(11)에 비하여 점적율이 상대적으로 높아 케이블 외경을 축소할 수 있는 장점이 있다.
상기 도체(11)는 복수개의 소선이 연선되어 구비되므로 그 표면이 평활하지 않아 전계가 불균일할 수 있으며, 부분적으로 코로나 방전이 일어나기 쉽다. 또한, 도체(11) 표면과 후술하는 케이블 절연층(14) 사이에 공극이 생기게 되면 절연성능이 저하될 수 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 상기 도체(11) 외부에는 내부반도전층(12)이 구비될 수 있다. 상기 내부반도전층(12)은 절연성 물질에 카본블랙, 카본 나노튜브, 카본나노플레이트, 그라파이트 등의 도전성 입자가 첨가되어 반도전성을 가질 수 있다.
상기 내부반도전층(12)은 상기 도체(11)와 후술하는 케이블 절연층(14) 사이에서 급격한 전계변화가 발생하는 것을 방지하여 절연성능을 안정화하는 기능을 수행한다. 또한, 도체(11)면의 불균일한 전하분포를 억제함으로써 전계를 균일하게 하고, 도체(11)와 케이블 절연층(14) 사이에 간격이 구비되는 것을 방지하여 코로나 방전, 절연파괴 등을 억제하는 역할도 하게 된다.
상기 케이블 절연층(14)은 상기 내부반도전층(12)의 바깥쪽에 구비되어 도체(11)를 따라 흐르는 전류가 외부로 누설되지 않도록 외부와 전기적으로 절연시켜 준다.
상기 케이블 절연층(14)은 절연유에 함침된 절연지로 구비될 수 있다. 즉, 상기 케이블 절연층(14)은 상기 내부반도전층(12)을 둘러싸도록 절연지가 다층으로 권취되고, 상기 케이블 코어부가 구성된 후 절연유에 함침시킴으로써 구비될 수 있다. 이와 같이 절연유가 절연지에 흡수되는바, 케이블 절연층(14)의 절연 특성이 향상될 수 있다.
상기 절연유는 상기 절연지 내부의 공극 및 상기 절연지를 권취하여 구성된 층간의 틈에 충진되어 절연특성을 향상시키며, 케이블의 굽힘시 상기 절연지 간의 마찰력을 저감시켜 케이블의 굴곡 특성을 향상시킨다.
상대적으로 점도가 낮은 절연유를 사용하는 경우, 절연지가 절연유에 함침된 상태를 유지시키고, 절연유의 유동에 의해 케이블 절연층에 공극이 생기는 것을 방지하기 위해 급유설비 등을 사용하여 절연유를 가압할 필요가 있다. 하지만, 점도가 상대적으로 높은 절연유를 사용하는 경우에는 절연유의 유동이 적기 때문에 절연유를 가압하기 위한 급유설비가 필요 없거나, 필요한 급유설비의 수를 줄일 수 있어 케이블 연장길이를 길게 할 수 있는 장점이 있다. 예를 들어, 상기 절연유는 나프텐계 절연유, 폴리스틸렌계 절연유, 광유, 알킬 벤젠이나 폴리부텐계 합성유, 중질 알켈레이트 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 절연유를 사용할 수 있다.
상기 절연지는 크래프트 펄프(Kraft pulp)를 원료로 하여 펄프 중의 유기 전해질을 제거한 크래프트지(Kraft paper) 또는 플라스틱 필름의 일면 또는 양면에 크래프트지를 접착한 복합절연지일 수 있다.
구체적으로, 상기 케이블 절연층(14)은 크래프트지만을 권취하고, 절연유에 함침시켜 구비될 수 있다. 이 경우 상기 절연유가 케이블 하중방향으로 절연유가 유동하여 공극이 발생할 수 있다. 반면, 복합 절연지를 권취하고, 절연유에 함침시켜 상기 케이블 절연층(14)을 구성하는 경우, 상기 폴리프로필렌 수지 등과 같은 열가소성 수지는 절연유에 함침되지 않으며, 케이블 제조시의 함침 온도 또는 케이블 작동시의 작동 온도에 따라 열팽창을 하게 된다. 열가소성 수지가 열팽창을 하게 되면 이에 적층된 크래프트지에 면압을 가하게 되어 절연유의 이동 통로를 협소하게 하므로 중력에 따른 절연유 유동 또는 온도에 따른 절연유의 수축/팽창에 유동을 억제할 수 있는 효과가 있다. 뿐만 아니라, 상기 복합 절연지는 크래프트지 보다 절연내력이 높아 케이블 외경을 축소할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 전력케이블(100)을 통전시키는 경우, 전류가 흐르는 통로 역할을 하는 도체(11)에 열이 발생하며, 케이블 반경방향으로 내측에서 외측을 향해 온도가 점차 낮아지게 되어 상기 케이블 절연층(14)에서도 온도 차이가 발생한다. 따라서, 상기 도체(11) 직상구간에 속하는 케이블 절연층, 즉 내부반도전층(12) 상에 구비되는 케이블 절연층(14)의 절연유는 점도가 낮아지고 열팽창을 하여 바깥방향으로 이동하게 되며, 케이블 온도 하강시에는 이동한 절연유의 점도가 높아지고 원래대로 되돌아가지 않게 되어 도체(11) 직상 구간의 케이블 절연층(14) 부분에 공극이 발생하게 될 수 있다.
상기 케이블 절연층(14)의 외부에는 외부반도전층(16)이 구비될 수 있다. 상기 외부반도전층(16)은 내부반도전층과 같이 절연성 물질에 도전성 입자, 예를 들면 카본블랙, 카본나뉴튜브, 카본나노플레이트, 그라파이트 등이 첨가되어 반도전성을 가지는 물질로 구비되어, 상기 케이블 절연층(14)과 후술하는 금속시스(22) 사이의 불균일한 전하 분포를 억제하여 절연 성능을 안정화한다. 또한, 상기 외부반도전층(16)은 케이블에 있어서 케이블 절연층(14)의 표면을 평활하게 하여 전계집중을 완화시켜 코로나 방전을 방지하며, 상기 케이블 절연층(14)을 물리적으로 보호하는 기능도 수행할 수 있다.
상기 케이블 코어부(10)는 케이블에 수분이 침투하는 것을 방지하기 위한 수분 흡수부(21)를 추가적으로 구비할 수 있다. 상기 수분 흡수부는 상기 도체(11)의 연선된 소선 사이 및/또는 상기 도체(11)의 외부에 구비될 수 있으며, 케이블에 침투한 수분을 흡수하는 속도가 빠르고, 흡수 상태를 유지하는 능력이 우수한 고흡수성 수지(super absorbent polymer; SAP)를 포함하는 분말, 테이프, 코팅층 또는 필름 등의 형태로 구성되어 케이블 길이방향으로 수분이 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한, 상기 수분 흡수부는 급격한 전계 변화를 방지하기 위하여 반도전성을 가질 수 있다.
상기 케이블 코어부(10)의 외부에는 케이블 보호부(20)가 구비되며, 해저에 포설되는 전력케이블(100)은 케이블 외장부(30)를 추가적으로 구비할 수 있다. 상기 케이블 보호부 및 케이블 외장부는 케이블의 전력 전송 성능에 영향을 미칠 수 있는 수분침투, 기계적 외상, 부식 등의 다양한 환경요인으로부터 코어부를 보호한다.
상기 케이블 보호부(20)는 금속시스(22)와 고분자 시스(24)를 포함하여, 사고전류, 외력 내지 기타 외부환경 요인으로부터 케이블을 보호한다.
상기 금속시스(22)는 상기 코어부(10)를 둘러싸도록 구성할 수 있다. 특히, 상기 전력케이블(100)이 해저와 같은 환경에 포설되는 경우, 수분과 같은 이물질이 상기 케이블 코어부(10)에 침입하는 것을 방지하기 위해 상기 케이블 코어부(10)를 실링하도록 구성할 수 있으며, 상기 케이블 코어부(10) 외부에 용융된 금속을 압출하여 이음새가 없는 연속적인 외면을 가지도록 구성하여 차수성능이 우수하게 할 수 있다. 상기 금속으로는 납(Lead) 또는 알루미늄을 사용하며, 해저에 포설되는 전력케이블(100)의 경우에는 해수에 대한 내식성이 우수한 납을 사용하는 것이 바람직하고, 기계적 성질을 보완하기 위해 금속 원소를 첨가한 합금연(Lead alloy)을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 또한, 상기 금속시스(22)는 전력케이블(100) 단부에서의 접지되어 지락 또는 단락 등의 사고 발생시 사고 전류가 흐르는 통로 역할을 하며, 외부의 충격으로부터 케이블을 보호하고, 전계가 케이블 외부로 방전되지 못하도록 할 수 있다.
또한, 상기 금속시스(22)는 케이블의 내식성, 차수성 등을 추가로 향상시키고 상기 고분자 시스(24)와의 접착력을 향상시키기 위해 표면에 부식 방지 컴파운드, 예를 들어, 블로운 아스팔트 등이 도포될 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 금속 시스(22)와 상기 케이블 코어부(10) 사이에는 동선직입 테이프 내지 수분 흡수층(21)이 추가적으로 구비될 수 있다. 상기 동선직입 테이프는 동선(Copper wire)과 부직포 테이프 등으로 구성되어 외부반도전층(16)과 금속시스(22)간의 전기적 접촉을 원활히 하는 작용을 하며, 상기 수분흡수층(21)은 케이블에 침투한 수분을 흡수하는 속도가 빠르고, 흡수 상태를 유지하는 능력이 우수한 고흡수성 수지(super absorbent polymer; SAP)를 포함하는 분말, 테이프, 코팅층 또는 필름 등의 형태로 구성되어 케이블 길이방향으로 수분이 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 또한, 상기 동선직입 테이프와 수분 흡수층(21)은 급격한 전계 변화를 방지하기 위해 반도전성을 가지는 것이 바람직하며, 통전 및 수분흡수 작용을 모두 할 수 있도록, 수분 흡수층에 동선을 포함시켜 구성할 수도 있다.
상기 고분자 시스(24)는 상기 금속시스(22)의 외부에 구비되어 케이블의 내식성, 차수성 등을 향상시키고, 기계적 외상 및 열, 자외선 등의 기타 외부 환경 요인으로부터 케이블을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 상기 고분자 시스(24)는 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 등과 같은 수지로 구비될 수 있으며, 해저에 포설되는 전력케이블(100)의 경우에는 차수성이 우수한 폴리에틸렌 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 난연성이 요구되는 환경에서는 폴리염화비닐 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 전력케이블(100)은 상기 고분자 시스(24)의 외측에 아연도금 처리된 강철 테이프 등으로 구성되는 금속강대층(26)을 구비하여, 상기 절연유의 팽창에 의해 상기 금속시스(22)가 팽창하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 금속강대층(26)의 상부 및/또는 하부에는 반도전성 부직포 테이프 등으로 이루어져 전력케이블(100)에 가해지는 외력을 완충하는 베딩층(미도시)을 구비할 수 있으며, 폴리염화비닐 내지 폴리에틸렌 등의 수지로 구성되는 외부 시스(28)를 더 구비하여 전력케이블(100)의 내식성, 차수성 등을 더욱 향상시키고, 기계적 외상 및 열, 자외선 등의 기타 외부 환경 요인으로부터 케이블을 추가적으로 보호할 수 있다.
또한, 해저에 포설되는 해저용 전력케이블(100)은 선박의 닻 등에 의해 외상을 입기 쉬우며, 해류나 파랑 등에 의한 굽힘력, 해저면과의 마찰력 등에 의해서도 파손될 수 있으므로 이를 막기 위하여 상기 케이블 보호부의 외부에 케이블 외장부(30)를 추가로 구비할 수 있다.
상기 케이블 외장부는 금속 복원층(34) 및 써빙층(38)을 포함할 수 있다. 상기 금속 복원층(34)은 강철, 아연도금강, 구리, 황동, 청동 등으로 이루어지고 단면 형태가 원형, 평각형 등인 와이어를 횡권하여 적어도 1층 이상으로 구성할 수 있으며, 상기 전력케이블(100)의 기계적 특성과 성능을 강화하는 기능을 수행할 뿐만아니라 외력으로부터 케이블을 추가적으로 보호한다.
폴리프로필렌 얀 등으로 구성되는 상기 써빙층(38)은 상기 금속 복원층(34)의 상부 및/또는 하부에 1층 이상으로 구비되어 케이블을 보호하며, 최외곽에 구비되는 써빙층(38)은 색상이 다른 2종 이상의 재료로 구성되어 해저에서 포설된 케이블의 가시성을 확보할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템(1)의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
본 발명은 한 쌍의 전력케이블(100a, 100b) 및 상기 전력케이블을 접속하는 중간접속부(200)를 포함하는 전력케이블 중간접속 시스템(1)에 있어서, 상기 전력케이블(100a, 100b)은 도체(11); 상기 도체(11) 외측에 구비되는 케이블 절연층(14); 상기 케이블 절연층(14)을 둘러싸는 외부반도전층(16), 상기 외부반도전층(16) 외측에 구비된 금속시스(22), 상기 금속시스(22) 외측에 구비되는 금속강대층(26)을 포함하며, 상기 중간접속부(200)에서 상기 전력케이블의 도체(11), 케이블 절연층(14), 외부반도전층(16), 금속시스(22) 및 금속강대층(26)이 노출되고, 상기 중간접속부(200)는 상기 한 쌍의 전력케이블(100a, 100b)의 도체(11)가 접속되는 도체 접속부(210); 상기 도체 접속부(210) 및 상기 케이블 절연층(14)의 적어도 일부를 둘러싸는 보강절연층(250); 및 상기 보강절연층(250) 외측에 구비되는 외부반도전 복원층(216), 상기 외부반도전 복원층(216) 외측에 구비되는 금속시스 복원층(222); 상기 금속시스 복원층(222) 둘레에 부착되는 테이핑층(270);을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템(1)을 제공할 수 있다.
한 쌍의 상기 전력케이블(100a, 100b)의 도체(11)를 접속하는 도체 접속부(210)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 노출된 한 쌍의 도체(11)를 전기적, 기계적으로 연결하여 접속하며, 상기 한 쌍의 도체(11)를 도체 슬리브(212)에 삽입하여 압착하여 접속하거나, 상기 전력케이블(100a, 100b)의 도체(11)의 단부를 직접 용접하여 구성할 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 도체 슬리브(212)를 사용하여 도체 접속부를 구성하는 경우를 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이 도체 슬리브(212)를 이용하여 도체를 접속하는 경우, 상기 도체 슬리브(212)는 압착된 후의 외경이 상기 노출된 한 쌍의 도체(11)의 외경과 대략 유사하여, 동경 도체 접속부(210)를 구성할 수 있으며, 상기 노출된 한 쌍의 도체(11)의 각 단부에 도체 슬리브(212)를 끼운 후 상기 도체 접속부(212)의 외면을 압착하여 구성할 수 있다.
상기 도체 접속부(210)를 상기 한 쌍의 도체(11)의 외경과 대략 유사한 동경 도체 접속부(210)로 구성하는 경우 후술하는 보강절연층(250)의 두께를 줄일 수 있는 효과가 있다. 특히, 플렉서블 조인트 등을 구성하는 경우 상기 중간접속부(200)의 보강절연층(250)의 외경이 상기 전력케이블(100)의 절연층 외경과 일치되도록 구성하면, 중간접속부(200)의 전체 외경이 전력케이블(100)의 외경과 거의 일치되도록 할 수 있다.
상기 전력케이블(100)의 노출된 케이블 절연층(14)은 도 2에 도시된 바와 같이 다단 경사면(14a, 14b, 14c)을 갖도록 펜슬링되는 것으로 도시되나, 단일 경사면으로 펜슬링될 수도 있다. 각 도체(11)를 상기 도체 접속부(210)를 통해 접속한 후 상기 도체 접속부(210) 및 케이블의 절연층(14)을 감싸는 보강절연층(250)을 구성하여 상기 도체(11) 및 도체 접속부(210)를 통해 흐르는 전류가 상기 중간접속 시스템(1)의 길이방향으로만 흐르고, 반경방향으로 누설되는 것을 방지하는 효과를 제공할 수 있다.
상기 보강절연층(250)은 상기 도체 접속부(210), 상기 노출된 내부반도전층(미도시) 내지 케이블 절연층(14)을 둘러싸도록 절연지를 권취하여 구성할 수 있으며, 상기 보강절연층(250)을 이루는 상기 절연지는 절연내력이 우수한 복합 절연지일 수 있다.
도 2에 도시된 중간접속부(200)에서 상기 보강절연층(250) 외측에 전력케이블과 마찬가지로 외부반도전 복원층(216)이 구비될 수 있다.
상기 외부반도전 복원층(216) 외측에 금속시스 복원층(222)이 복원될 수 있다. 전술한 바와 같이, 전력케이블(100a, 100b)의 금속시스(22)는 수분과 같은 이물질이 상기 전력케이블 전력케이블(100a, 100b)에 침투하는 것과 절연유가 유실되는 것을 방지하며, 절연유 실링을 보장하기 위한 실링수단으로 연피 등의 재질로 구성될 수 있으며, 상기 중간접속부(200)를 구성하는 금속시스 복원층(222) 역시 동일한 기능을 수행하기 위하여, 연피 튜브를 중간접속부(200)에 장착한 후 연피 튜브의 양단을 전력케이블의 금속시스(22)에 솔더링(2221)하여 고정한 후 축관롤러 등의 축관장치(미도시)를 이용하여 금속시스 복원층(222)을 완성할 수 있다.
상기 금속시스 복원층(222)은 절연유 내부압을 견디며 실링을 보장하기 어려우므로 연피 테이프 등을 나선형 횡권하는 방식으로 복원이 불가능하기 때문에 연피 튜브를 사용한다.
그러나 연피 튜브를 사용하는 방식을 적용하는 경우, 연피 튜브의 장착과 이동을 위하여 어느 정도의 갭이 존재하고, 축관 장치에 의한 축관 과정이 수행되어도, 외부반도전 복원층과 금속시스 복원층(222) 사이에는 틈 또는 갭이 발생될 수 있고 이와 같은 갭 등에 유입되는 절연유 및 내부 팽창에 따른 금속시스 복원층(222)의 파손 또는 변형을 방지하기 위하여, 본 발명은 상기 금속시스 복원층(222) 둘레에 부착되어 상기 금속시스 복원층(222)의 변형을 방지하는 테이핑층(270)을 더 구비할 수 있다.
상기 테이핑층(270)을 상기 금속시스 복원층(222) 둘레를 감싸거나 부착되도록 구성될 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 테이핑층(270)은 금속시스 복원층(222) 외에도 전력케이블의 금속시스(22)의 단부까지 연장하여 감싸도록 구성될 수 있다.
도 2에 도시된 양 전력케이블의 중간 접속을 위하여 노출된 금속시스(22)의 길이가 동일하지만, 실제 전력케이블의 접속과정에서 금속시스 복원층(222) 구성을 위한 연피 튜브를 접속 케이블에 미리 장착한 후 내부 구성의 접속 또는 복원 후 연피 튜브를 접속 부위로 이동시키고 연피 튜브의 축관 과정을 통해 금속시스 복원층(222)의 복원이 수행되므로 각각의 케이블의 금속시스(22)의 노출 길이 또는 노출 면적의 차이가 존재할 수 있다.
따라서, 전력케이블의 중간 접속을 위하여 노출된 금속시스(22) 중 테이핑층(270)로 감싸지지 않는 영역이 존재하는 경우 해당 영역을 통해 부풀어오름 등이 발생될 수 있기 때문에 상기 바인딩 테이프(271)를 감아 테이핑층(270)을 구성하는 과정에서 노출된 금속시스(22)의 단부 영역이 바인딩 되도록 하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 테이핑층(270)은 상기 전력케이블의 노출된 금속시스(22) 및 상기 금속시스 복원층(222) 둘레에 부착되어 상기 전력케이블의 금속시스(22) 및 상기 중간접속부의 금속시스 복원층(222)의 내압 성능을 보강하도록 구성될 수 있다.
상기 금속시스(22)의 단부 역시 중간접속부(200) 구성시 노출되어 금속시스 복원층(222)을 구성하는 연피 튜브와 접합되는 영역이므로, 연피 튜브와 마찬가지로 내압에 의하여 영향을 받아 변형이 가능한 영역이므로 상기 테이핑층(270)이 이를 함께 보강하는 것이 바람직하다.
상기 테이핑층(270)을 구성하는 바인딩 테이프(271)는 수지 등의 재질의 테이프로 구성되나, FRP 섬유 등으로 보강된 형태일 수 있으며, FRP 섬유에 의하여 기계적으로 우수한 성질을 갖는 것이 바람직하다.
상기 바인딩 테이프(271)를 상기 금속시스 복원층(222)의 표면에 연속으로 부착하여, 금속시스 내부에 갭이 존재하더라도 전력케이블의 사용시 절연유 또는 내부 팽창에 따른 절연유 추가 유입 또는 금속 시스 표면의 팽창을 억제할 수 있다.
그리고, 상기 상기 바인딩 테이프(271)를 상기 금속시스 복원층(222)의 표면에 연속으로 부착하되 상기 바인딩 테이프(271)는 상기 금속시스 복원층(222) 외주면의 길이방향으로 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하는 것이 바람직하다. 상기 금속시스 복원층(222) 외주면의 길이방향으로 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하는 방법의 예로서 바인딩 테이프(271)를 복수 개의 이격된 링 형태 또는 나선 형태가 되도록 부착하는 방법이 가능하다.
또한, 상기 바인딩 테이프(271)는 그 두께의 제한이 있으므로, 상기 금속시스 복원층(222)의 팽창 등의 변형을 방지하기 위한 충분한 보호를 위하여, 상기 테이핑층(270)은 복층으로 구성되는 것이 바람직하다. 실험적으로, 상기 테이핑층(270)은 2층 내지 4층 정도로 구성하면 충분함을 확인하였다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 테이핑층(270)은 복층으로 구성되되, 어느 하나의 테이핑층(270)을 구성하는 바인딩 테이프(271)들은 인접한 테이핑층(270)의 갭(g2)을 차단하는 위치에 부착되는 것이 바람직하다.
상기 테이핑층(270)을 구성하는 경우, 상기 금속시스 복원층(222) 외주면의 임의의 지점에 링 형태 또는 나선 형태로 부착하되, 금속시스 복원층(222) 길이방향으로 바인딩 테이프(271) 상에 갭이 구비되도록 부착되어 바인딩 테이프(271) 간의 간섭을 방지하고 금속시스의 유연성을 보장하되, 각각의 바인딩 테이프(271)의 갭(g2)은 인접한 층의 바인딩 테이프(271)에 의하여 차단되는 방식으로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 금속시스 복원층(222) 외측에는 금속강대 복원층(226)이 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 금속강대 복원층(226)을 구성하는 금속강대는 두께(t1)와 폭(w1)로 구성되고, 상기 테이핑층(270)을 구성하는 바인딩 테이프(271)는 두께(t2)와 폭(w2)로 구성되며, 상기 바인딩 테이프(271)로 구성된 테이핑층(270)이 부가되면 종래에 비해 전력케이블의 외경의 증가 요인으로 작용하므로 바인딩 테이프(271)이 두께(t2)는 적절하게 제한되는 것이 바람직하다.
그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 바인딩 테이프(271)의 두께(t2)와 폭(w2)은 금속강대의 두께(t1)와 폭(w1)보다 작은 것이 바람직하다.
그리고, 상기 바인딩 테이프(271)의 갭(g2)은 인접한 바인딩 테이프(271)에 의하여 차단되도록 하여 상기 금속시스 복원층(222) 내부 압력이 증가되어도 금속시스 복원층(222)의 부풀어오름 등의 변형을 방지할 수 있으므로 금속시스 복원층(222)의 손상도 예방할 수 있다.
그리고, 상기 테이핑층(270)의 층별 바인딩 테이프(271)는 전력케이블의 직경 방향으로 바인딩 테이프(271)의 폭(w2)에 대한 갭 없이 중첩되는 폭(o)의 비율(o/w2)이 적어도 25% 내지 35%가 되도록 각각의 층을 구성하는 바인딩 테이프(271) 사이의 간격(g2)을 조절하는 접속 부위의 들뜸을 방지하는데 효과적임을 확인할 수 있었다.
상기 금속시스 복원층(222) 외측에 상기 테이핑층(270)을 복층으로 부가한 후 마찬가지로 상기 금속강대 복원층(226)을 금속 강대를 횡권하는 등의 방법으로 복원하고, 도 2에 도시된 바와 같이 지중 케이블의 경우 외부시스 복원층(228)이 복원될 수 있다.
본 발명의 중간접속부(200)는 상기 테이핑층(270) 상부에 연속하여 감겨진 금속 강대를 포함하여 구성될 수 있다.
구체적인 예로, 도 2에 도시된 실시예에서, 상기 전력케이블(100)의 금속강대층(26)과 금속강대 복원층(226)은 분리된 구성으로 도시되나, 현장에서 전력케이블의 접속 작업시 상기 전력케이블(100)의 금속강대층(26)을 풀어 내부 구성을 복원한 후 상기 테이핑층(270)을 바인딩한 후 풀었던 금속 강대를 계속 감는 방법으로 금속강대 복원층(226)을 구성할 수 있다. 즉, 상기 전력케이블의 금속강대층(26)과 전력케이블 중간접속 시스템(1)을 구성하는 금속강대 복원층(226)은 연속 구성되고 외관상 구별되지 않도록 구성할 수 있다.
상기 금속강대 복원층(226) 외주면에 외부시스 복원층(228)이 구비될 수 있으며, 상기 외부시스 복원층(228)은 전력케이블의 외부시스(28)와 동일한 재질의 열수축 튜브 형태로 구성될 수 있다. 이 경우, 외부시스 복원층(228)를 구성하기 위한 열수축 튜브를 장착하는 방법은 미리 하나의 전력케이블 측에 열수축 튜브를 장착한 후 금속강대 복원층의 복원이 완료되면 중간접속부로 열수축 튜브를 이동시켜 열수축시켜 외부시스 복원층을 구성할 수 있다.
상기 외부시스 복원층(228)을 구성하는 열수축 튜브는 금속강대 복원층(226) 전체보다 더 넓은 영역을 감싸도록 충분한 크기로 구성될 수 있다.
또한, 해저 전력케이블의 경우 케이블 외장층이 구비되므로, 해저 전력케이블을 중간접속하는 경우 케이블 외장층 등을 추가로 복원하여 플렉서블 조인트 형태의 중간접속부(200)를 완성할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템(1)의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다. 도 2를 참조하여 설명한 내용과 중복된 설명은 생략한다.
도 3에 도시된 실시예는 금속강대 복원층(226) 외주면에 추가적으로 테이핑층(270b)이 더 구비된다.
상기 금속강대 복원층(226) 외주면에 구비되는 테이핑층(270b)은 상기 금속시스 복원층(222)과 상기 금속강대 복원층(226) 사이에 구비되는 테이핑층(270a)과 동일한 테이프로 동일한 방법으로 구성될 수 있으며, 중복된 설명은 생략한다.
상기 금속강대 복원층(226)은 중간접속을 위하여 전력케이블의 금속강대를 풀었다 다시 감는 방법 구성하므로 다시 감는 과정에서 유격 등이 발생될 수 있으므로, 금속강대 복원층(226) 외주면을 다시 한번 바인딩 테이프로 감아 금속시스 복원층(222) 또는 금속강대 복원층(226)의 내압성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 금속강대 복원층(226) 외측에 추가적으로 테이핑층(270b)이 구비되는 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 테이핑층(270b) 외측에 외부시스 복원층(228)이 구비되어 지중 전력케이블의 중간접속부가 마감되거나 필요에 따라 외장 복원층이 구비되어 해저 전력케이블의 중간접속부가 완성될 수 있음은 전술한 실시예와 같다.
도 4는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템(1)의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다. 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한 내용과 중복된 설명은 생략한다.
도 4에 도시된 실시예는 도 2 및 도 3에 도시된 실시예와 마찬가지로 금속시스 복원층(222) 또는 금속강대 복원층의 내압 성능을 향상시키기 위하여 전술한 테이핑층이 구비된다는 점에서 공통된다.
그러나, 도 4에 도시된 실시예는 금속시스 복원층(222)와 금속강대 복원층(226) 사이에는 테이핑층이 생략되고, 상기 금속강대 복원층(226) 외주면에만 테이핑층(270)이 구비된다는 점에서 구별된다.
접속된 전력케이블을 보빈 또는 턴테이블에 권취 등을 고려하여, 상기 테이핑층(270)이 구비된 접속부의 직경(중간접속 시스템의 직경)은 케이블의 직경의 105%는 넘지 않는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 바인딩 테이프(271)로 구성된 테이핑층(270)이 부가되면 중간접속부의 금속시스 근방의 내압성능은 향상될 수 있으나 도 3에 도시된 바와 같이 테이핑층을 복수 위치에 부가하는 경우, 중간접속부의 외경의 증가 요인으로 작용하고, 금속강대 복원층(226)은 중간접속을 위하여 전력케이블의 금속강대를 풀었다 다시 감는 방법으로 구성하므로 금속 강대를 다시 감는 과정에서 유격 등이 발생될 수 있으므로, 중간접속부의 외경 증가를 최소화하며, 금속시스 및 금속시스를 감싸는 금속 강대를 한번에 바인딩하여 내압성능을 보강하기 위한 방법으로 금속강대 복원층 외측에만 상기 테이핑층을 부가할 수도 있다.
상기 금속강대 복원층(226) 외측에만 테이핑층(270)이 구비되는 경우, 전술한 도 3에 도시된 바와 같이 상기 테이핑층(270b) 외측에 외부시스 복원층(228)이 구비되어 지중 전력케이블의 중간접속부가 마감되거나 필요에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이 거친 해저 환경에서 해저 전력케이블의 중간접속부의 강성을 충분히 보호하기 위하여 상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층(226) 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층(300)이 구비되어 해저 전력케이블의 중간접속부가 완성될 수 있다.
도 1을 참조하여 설명한 바와 같이, 한 쌍의 상기 전력케이블은 해저 환경에서의 케이블 보호를 위하여 상기 금속강대 또는 외부시스 외측에 복수 개의 아머 와이어와 상기 아머 와이어 외측에 구비되는 서빙층을 포함하고, 상기 중간접속부는 각각의 아머 와이어를 연결 와이어로 체결 또는 접합하고, 연결 와이어 외측에는 폴리프로필렌 얀 등으로 구성되는 서빙 복원층을 구성하는 방법으로 해저 전력케이블의 서빙층과 유사한 구조의 외장부 복원층을 구성하여 거친 해저 환경에서도 외부 충격으로부터 중간접속부를 충분하게 보호가 가능하도록 할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템(1)의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 5에 도시된 실시예는 도 3에 도시된 바와 같이, 금속시스 복원층(222) 외주면과 금속강대 복원층(226) 외주면에 각각 테이핑층(270a, 270b)이 구비되어 금속시스 복원층(222)과 금속강대 복원층의 내압 성능을 향상시켜 변형을 방지 또는 유격을 최소화하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 실시예의 상기 중간접속부 역시 도 4에 도시된 중간접속부와 마찬가지로 상기 금속강대 복원층(226) 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층을 더 포함하여 해저 전력케이블과 동일한 구조의 중간접속부를 구성할 수 있다.
본 발명에 따른 전력케이블 중간접속 시스템(1)에 의하면, 전력케이블의 중간접속함에서 접속되는 한 쌍의 전력케이블의 도체의 접속부 등에서서의 발열에 따른 금속시스 복원층(222)의 팽창 또는 변형을 억제할 수 있고, 테이핑층의 두께가 크지 않으므로 중간접속부의 두께 증가를 최소화하며 전력케이블 중간접속 시스템(1)의 유연성, 신뢰성, 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
Claims (24)
- 한 쌍의 전력케이블 및 상기 전력케이블을 접속하는 중간접속부를 포함하는 전력케이블 중간접속 시스템에 있어서,상기 전력케이블은 도체; 상기 도체 외측에 구비되는 케이블 절연층; 상기 케이블 절연층을 둘러싸는 외부반도전층, 상기 외부반도전층 외측에 구비된 금속시스, 상기 금속시스 외측에 구비되는 금속강대층을 포함하며, 상기 중간접속부에서 상기 전력케이블의 도체, 케이블 절연층, 외부반도전층, 금속시스 및 금속강대층이 노출되고,상기 중간접속부는 상기 한 쌍의 전력케이블의 도체가 접속되는 도체 접속부; 상기 도체 접속부 및 상기 케이블 절연층의 적어도 일부를 둘러싸는 보강절연층; 및 상기 보강절연층 외측에 구비되는 외부반도전 복원층, 상기 외부반도전 복원층 외측에 구비되는 금속시스 복원층; 상기 금속시스 복원층 둘레에 부착되는 테이핑층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 테이핑층은 상기 금속시스 복원층과 상기 전력케이블의 노출된 금속시스의 적어도 일부 둘레에 부착되는 테이핑층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 상기 금속시스 복원층의 외주면의 길이방향을 따라 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하여 구성되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제3항에 있어서,상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 복수 개의 링형태 또는 나선 형태로 부착하여 구성하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제3항에 있어서,상기 테이핑층은 2층 내지 4층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제5항에 있어서,어느 하나의 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프들은 상하 방향으로 인접한 테이핑층의 갭을 차단하는 위치에 부착되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제6항에 있어서,상기 테이핑층을 구성하는 층별 섬유 보강 테이프는 전력케이블의 직경 방향으로 섬유 보강 테이프의 폭에 대한 갭 없이 중첩되는 폭의 비율이 25% 내지 35%가 되도록 층별 섬유 보강 테이프 사이의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 테이핑층은 중간 접속을 위하여 탈피되어 노출된 양 전력케이블의 금속시스의 단부 및 상기 금속시스 복원층 외주면을 연속적으로 감싸도록 구비되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 중간접속부는 상기 금속강대층을 구성하며 상기 테이핑층 상부에 연속하여 감겨진 금속 강대를 포함하는 금속강대 복원층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제9항에 있어서,상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외주면에 상기 섬유 보강 테이프로 구성되는 테이핑층이 더 부착되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제9항에 있어서,상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외측에 열수축 튜브를 이용한 외부시스 복원층이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제9항 또는 제11항에 있어서,한 쌍의 상기 전력케이블은 상기 금속강대 또는 외부시스 외측에 복수 개의 아머 와이어와 상기 아머 와이어 외측에 구비되는 서빙층을 포함하는 케이블 외장부를 더 포함하고,상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 또는 상기 외부시스 복원층 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프는 FRP 섬유가 부가된 수지 재질의 섬유 보강 테이프인 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제11항에 있어서,상기 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부의 외경은 상기 전력케이블의 외경의 1.05배 이하인 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 한 쌍의 전력케이블 및 상기 전력케이블을 접속하는 중간접속부를 포함하는 전력케이블 중간접속 시스템에 있어서,상기 전력케이블은 도체; 상기 도체 외측에 구비되는 케이블 절연층; 상기 케이블 절연층을 둘러싸는 외부반도전층, 상기 외부반도전층 외측에 구비된 금속시스, 상기 금속시스 외측에 구비되는 금속강대층을 포함하며, 상기 중간접속부에서 상기 전력케이블의 도체, 케이블 절연층, 외부반도전층, 금속시스 및 금속강대층이 노출되고,상기 중간접속부는 상기 한 쌍의 전력케이블의 도체가 접속되는 도체 접속부; 상기 도체 접속부 및 상기 케이블 절연층의 적어도 일부를 둘러싸는 보강절연층; 및 상기 보강절연층 외측에 구비되는 외부반도전 복원층, 상기 외부반도전 복원층 외측에 구비되는 금속시스 복원층; 상기 전력케이블의 상기 금속강대층을 구성하며 상기 금속시스 복원층 상부에 연속하여 감겨진 금속 강대를 포함하는 금속강대 복원층;상기 금속강대 복원층 외주면에 부착되는 테이핑층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제15항에 있어서,상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 상기 금속시스 복원층의 외주면의 길이방향을 따라 미리 결정된 간격으로 갭을 구성하며 원주방향으로 부착하여 구성되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제16항에 있어서,상기 테이핑층은 섬유 보강 테이프를 복수 개의 링 형태 또는 나선 형태로 부착하여 구성하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제16항에 있어서,상기 테이핑층은 2층 내지 4층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제18항에 있어서,어느 하나의 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프들은 상하 방향으로 인접한 테이핑층의 갭을 차단하는 위치에 부착되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제19항에 있어서,상기 테이핑층을 구성하는 층별 섬유 보강 테이프는 전력케이블의 직경 방향으로 섬유 보강 테이프의 폭에 대한 갭 없이 중첩되는 폭의 비율이 25% 내지 35%가 되도록 층별 섬유 보강 테이프 사이의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제15항에 있어서,상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 외측에 열수축 튜브를 포함하는 외부시스 복원층이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제15항 또는 제21항에 있어서,한 쌍의 상기 전력케이블은 상기 금속강대 또는 외부시스 외측에 복수 개의 아머 와이어와 상기 아머 와이어 외측에 구비되는 서빙층을 포함하는 케이블 외장부를 더 포함하고,상기 중간접속부는 상기 금속강대 복원층 또는 상기 외부시스 복원층 외측에 상기 전력케이블의 아머 와이어를 연결하는 연결 와이어와 서빙 복원층을 포함하는 외장부 복원층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제15항에 있어서,상기 테이핑층을 구성하는 섬유 보강 테이프는 FRP 섬유가 부가된 수지 재질의 섬유 보강 테이프인 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
- 제21항에 있어서,상기 전력케이블 중간접속 시스템을 구성하는 중간접속부의 외경은 상기 전력케이블의 외경의 1.05배 이하인 것을 특징으로 하는 전력케이블 중간접속 시스템.
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