WO2020085087A1 - 連結テープおよび連結テープを使った防寒素材 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a connecting tape (connecting member) for connecting two fabrics, and a cold protection material using the connecting tape.
- a bedding and a material for cold weather there is provided a material in which two overlapped fabrics are connected at a required interval and the formed cavity is filled with a heat insulating material such as down, cotton and feather.
- a heat insulating material such as down, cotton and feather.
- sewing has been used as a means for connecting two pieces of cloth such as cloth to form a boundary portion that defines a region (cavity) for storing a filler.
- the contents are compressed by the movement of the material, and the contents (down, feather, cotton, etc.) are blown out from the sewing holes (perforations) to the front side or the back side of the two fabrics.
- Patent Document 1 glues and joins the inner fabrics of two fabrics (for example, the front material and the lining material) via a coupling member having an adhesive means to form a boundary portion.
- a coupling member having an adhesive means to form a boundary portion.
- FIG. 5 shows a connecting member disclosed in Patent Document 1 below.
- the connecting member includes a mesh tape 22 and two single-sided adhesive tapes 20 and 20 '.
- the non-adhesive surface of the one-sided adhesive tape 20 is opposed to one edge on the front side of the mesh tape 22, and the central portion in the width direction of the one-sided adhesive tape 20 is attached to the mesh tape 22 by sewing 24.
- the non-adhesive surface 20b of the other one-sided adhesive tape 20 ' is made to face the edge opposite to the above-mentioned edge, and the center portion in the width direction of the one-sided adhesive tape 20' is made into the mesh tape 22. It is attached by sewing 24.
- the storage area (cavity 3) for this filling has a thickness of a size h obtained by subtracting the width X of the one-sided adhesive tape 20, 20 'from the width of the mesh tape 22.
- the flexible mesh tape and the flexible single-sided adhesive tape may be connected by sewing to form one connecting member.
- the flexible mesh tape 22 and the one-sided adhesive tapes 20 and 20 'tend to be squeezed due to the tension caused by the thread tension of the suture 24, and the free end other than the sutured portion tends to wavy.
- the connection member of Patent Document 1 is difficult to wind up during storage, and also has a problem that it is necessary to suppress a hang-up or wavy portion in order to make it conform to a flat cloth even when adhered to the cloth. there were.
- the connecting member is attached to the mesh tape at the central portion in the width direction of the one-sided adhesive tape 20, 20 'by the stitching 24 as described above, it is necessary to consider the width of the one-sided adhesive tape. Therefore, when the thickness dimension h of the cavity 3 formed by reducing the width of the mesh tape is reduced to form a thin heat insulating material filling material, the width dimension of the single-sided adhesive tape 20, 20 'is set to X. At this time, the width of the one-sided adhesive tape to be attached by sewing could not be made narrow because it required a seam allowance, and the thickness h of the cavity 3 formed could not be set to 1 / 2X or less.
- the width of the single-sided adhesive tape to be used is too narrow, the adhesive strength will be weakened, so a certain width is required. Therefore, the minimum size h of the cavity 3 is also limited, and there is a problem that the thickness of the cavity 3 cannot be reduced to a desired thickness.
- a representative connecting tape of the present invention is a connecting tape for connecting two fabrics
- the connecting tape comprises a connecting tape body and two tape-shaped adhesive films having a width that is not more than half the width of the connecting tape body.
- One of the two tape-shaped adhesive films is adhered to the connection tape body in parallel with one edge of the first surface of the connection tape body, and the other tape-shaped adhesive film is the connection tape.
- the cold protection material of the present invention has a configuration in which the two tape-shaped adhesive films of the connecting tape are adhered to the insides of two sheets of cloth, respectively.
- the cold-preventing material using the connecting tape of the present invention can provide a thin cold-preventing material in which the presence of the connecting portion does not affect the front side even if the material is thin.
- FIG. 1 is a plan view of the connecting tape of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the connecting tape shown in FIG. 1, and is particularly enlarged in the thickness direction.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the connection tape shown in FIG. 2 in a state where the release paper is not removed. The thickness direction is drawn enlarged.
- FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view of a cold protection material formed by connecting two pieces of cloth with the connecting tape of the present invention, and is drawn with the thickness direction enlarged.
- FIG. 5 is a perspective view of a cold protection material composed of two cloths connected by a connecting member disclosed in Japanese Patent No. 6247431.
- FIG. 6 is a perspective view schematically showing an actual state of the connecting member disclosed in Japanese Patent No. 6247431.
- FIG. 1 is a plan view of the connecting tape
- FIG. 2 is a sectional view of FIG.
- the connecting tape 4 of the present invention comprises a connecting tape body 40 made of a knitted fabric or a woven fabric, and two tape-like adhesive films 41, 42 having a width dimension smaller than the width A of the connecting tape body 40.
- the connecting tape body 40 is made of a thin and flexible knitted fabric or woven fabric. For example, mesh cloth or the like is preferable.
- the width A of the connecting tape body 40 is not particularly limited, but when the tape-shaped adhesive film having the same width is used, if the width A of the connecting tape body 40 is widened, the height of the cavity (described later) formed to store the filling is increased. The size can be increased. Further, if the width A of the connecting tape body 40 is reduced, the height of the cavity formed can be reduced.
- the tape-shaped adhesive films 41 and 42 are narrow and long members having a width equal to or less than half the width A of the connecting tape body 40, have thermal adhesiveness, and have adhesive surfaces protected by a release paper.
- the tape-shaped adhesive films 41 and 42 are resin films having a heat adhesive property, and the material is not particularly limited, but is selected depending on the compatibility with the material to be connected. For example, polyurethane resins and polyamide resins are preferable.
- the tape-like adhesive films 41 and 42 are formed of one layer or one to three layers, and the film thickness is preferably about 50 to 100 ⁇ m. If the thickness of the tape-shaped adhesive film is too thin, the amount of resin is so small that the tape-shaped adhesive film may peel off even if it is bonded. On the other hand, if the tape-shaped adhesive film is too thick, the presence of the connecting tape 4 on the front side of the cloth reverberates (referred to as a hit) when used as a cold weather material, and the appearance may be impaired.
- the manufacturing of the connecting tape will be described with reference to FIG.
- the upper surface of the connecting tape body 40 is a first surface 40c
- the lower surface is a second surface 40d
- one edge in the longitudinal direction is 40a and the other edge is 40b.
- One of the two tape-shaped adhesive films is referred to as a first tape-shaped adhesive film 41 (hereinafter the same).
- the first tape-shaped adhesive film 41 is provided with a space Y from the upper surface of the connecting tape body 40 and the edge 40a of the first surface 40c with the release paper 5 attached to the surface not facing the connecting tape body 40. They are placed in parallel and glued together.
- the other tape-shaped adhesive film of the two tape-shaped adhesive films is referred to as a second tape-shaped adhesive film 42 (hereinafter the same).
- the second tape-shaped adhesive film 42 faces the connecting tape body 40 in parallel with the second surface 40d, which is the lower surface of the connecting tape body 40, at a distance Y from the edge 40b opposite to the edge 40a. It is arranged with the release paper 5 attached to the side not to be adhered to the connecting tape body 40.
- one surface of the first tape-like adhesive film 41 and the second tape-like adhesive film 42 is adhered and fixed to both end edges of the connecting tape body 40 in the longitudinal direction.
- the first tape-shaped adhesive film 41 and the second tape-shaped adhesive film 42 are arranged in parallel to the connecting tape body 40 at intervals Y from the edges 40a and 40b of the connecting tape body 40, respectively. It is glued. In this embodiment, the interval Y is 0.1 mm to 3 mm.
- the connecting tape 4 shown in the embodiment has tape-like adhesive films 41 and 42 attached by adhesive to both longitudinal edges of a connecting tape body 40 made of a thin and flexible knit or woven fabric. Since the end edge of the connecting tape body 40 is reinforced with, the tape has good flatness. In addition, since this connecting tape has no unevenness due to sewing and both edges of the tape are reinforced with films, it can maintain a flat flat state, and can be handled even when winding the connecting tape for storage. It's easy. Further, the width A of the connecting tape body 40 can be freely selected within a range that is not narrower than twice the width B of the tape-shaped adhesive films 41 and 42.
- widths B of the tape-shaped adhesive films 41 and 42 shown in the figure are the same, the width of the first tape-shaped adhesive film 41 and the width of the second tape-shaped adhesive film 42 depend on the material to be bonded. The width may be changed. In this embodiment, an example in which the adhesive surface of the tape-like adhesive film is protected by release paper is shown, but this release paper is not necessary.
- a connecting tape 4 is adhered to the cloths 1 and 2 to manufacture a material used for cold weather or the like
- the release paper 5 is peeled off from each tape-shaped adhesive film 41, 42.
- the connecting member 4 is arranged between the two cloths 1 and 2 which are the cloths to be adhered.
- the first tape-shaped adhesive film 41 is adhered to the back surface 1a of the cloth 1.
- the second tape-shaped adhesive film 42 is adhered to the back surface 2a of the cloth 2 facing the cloth 1, and the two cloths 1 and 2 are connected by the connecting tape 4.
- a cavity 3 having a height h is filled with a heat insulating material or the like.
- the hollow 3 is filled with a heat insulating material (filling material) such as down and feather to form a cold protection material.
- the width A of the connecting tape body 40 can be freely set within a range not less than twice the width B of the tape-like adhesive films 41 and 42, so that the height h of the cavity can be freely set. Can be adjusted.
- the height h of the cavity is the distance between the tape-shaped adhesive film 41 and the tape-shaped adhesive film 42.
- the width B can be reduced, and the height A of the cavity 3 formed can be freely adjusted by reducing the width A of the connecting tape body 40. Can be made smaller.
- the width B of the tape-shaped adhesive film 41 and the tape-shaped adhesive film 42 is made small, the width dimension of the connecting tape body 40 is increased so that the tape-shaped adhesive film 41 and the tape-shaped adhesive film 42 are separated from each other. Can be increased, and the height dimension h of the cavity 3 formed can be increased.
- This material can be used as a cold protection material in which a large amount of filler is stored in the large cavity 3.
- the relationship between the width A of the connecting tape body 40 and the tape width B of the adhesive tape films 41 and 42 depends on the height h of the cavity to be formed.
- the width A of the connecting tape body 40 is 40 mm
- the tape width B of the tape-like adhesive films 41 and 42 is 10 to 15 mm
- the tape-like adhesive films 41 and 42 are spaced from the edge of the connecting tape body 40 by 2 mm.
- the height h of the cavity formed is 6 to 16 mm. In this way, the desired height h of the cavity is determined from the viewpoint of adhesive strength, difficulty in hitting, etc., and the width of the connecting tape body 40 and the tape width of the tape-shaped adhesive films 41, 42 are determined.
- the connecting tape 4 has no seam as a means for attaching the tape-shaped adhesive films 41 and 42 to the connecting tape body 40, even if the cloth to be connected is thin, it can be connected to the surface of the cloth. The existence of the boundary portion of the tape 4 does not sound.
- the tape-shaped adhesive films 41, 42 are attached at intervals of 0.1 mm to 3 mm from the edge of the connecting tape body 40, when the tape-shaped adhesive films 41, 42 melt and the resin spreads. Even if it is, it does not stick out from the connecting tape body 40.
- the connecting tape 4 has the connecting tape main body 40 and the tape-shaped adhesive films 41 and 42 having a width less than half the width of the connecting tape main body 40, the tape-shaped adhesive film 41 and the tape-shaped adhesive film are attached.
- the height dimension h of the cavity 3 can be reduced, and a thin cold protection material can be manufactured.
- This material can be used for clothing, sundries such as hats and stalls, thin futons and sleeping bags. Unlike ordinary clothes for cold weather, this cold weather material does not have a seam on the surface to form a cavity for filling material for cold weather, so it is possible to fabricate clothes, sundries, etc. with excellent design. None blows out of the seams.
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Abstract
連結すべき使用生地が薄手であっても、表面に境界部の存在が響くことのない、取扱いが容易な連結テープを提供する。 連結テープは2枚の生地1,2を連結するためのテープ4であり、編物または織物からなる連結テープ本体40と、連結テープ本体の幅の半分以下の幅を有する2本のテープ状接着樹脂フィルム41,42とからなり、前記テープ状接着樹脂フィルムは熱接着性を有しており、前記2本のテープ状接着樹脂フィルムの一方41はその片方の表面が前記連結テープ本体40の第一の面40cにおいて2つの端縁のうち一方の端縁40aに平行して連結テープ本体に接着され、他方のテープ状接着樹脂フィルム42はその片方の表面が連結テープ本体の第二の面40dにおいて前記端縁とは反対側の端縁40bに平行して連結テープ本体に接着されている。
Description
本発明は2枚の生地を連結する連結テープ(連結部材)、および該連結テープを使った防寒素材に関する。
寝具、防寒用素材として、重ね合わせた2枚の生地を所要間隔を設けて連結し、形成された空洞にダウン、綿、フェザー等の保温材を充填した素材が提供されている。
従来、布地等の2枚の生地を連結して、充填材を収納する領域(空洞)を区画する境界部を形成する手段として縫製が用いられていた。しかし、素材の動きにより内容物が圧縮され、縫製孔(ミシン目)から内容物(ダウン、フェザー、綿等)が2枚の生地の表側、あるいは裏側に吹き出るという問題が発生していた。
従来、布地等の2枚の生地を連結して、充填材を収納する領域(空洞)を区画する境界部を形成する手段として縫製が用いられていた。しかし、素材の動きにより内容物が圧縮され、縫製孔(ミシン目)から内容物(ダウン、フェザー、綿等)が2枚の生地の表側、あるいは裏側に吹き出るという問題が発生していた。
そこで、本出願人は特許第6247431号公報(特許文献1)において、2枚の生地(例えば表地・裏地)の内側同志を、接着手段を有する連結部材を介して接着して連結し、境界部を形成することにより、2枚の生地に針目を作らない防寒素材を提案した。
下記特許文献1に開示されている連結部材を図5に示す。
図5において、連結部材は、メッシュテープ22と2枚の片面接着テープ20,20′とからなる。メッシュテープ22の表側における一方の端縁に1方の片面接着テープ20の非接着面を対向させ、片面接着テープ20の幅方向中央部分をメッシュテープ22に縫着24して取付けている。一方、メッシュテープ22の裏側において前記端縁とは反対側の端縁に他方の片面接着テープ20′の非接着面20bを対向させ、片面接着テープ20′の幅方向中央部分をメッシュテープ22に縫着24して取付けている。そして、2枚の生地1,2の被接着面に接着テープ20,20′の接着面20aを接着することにより、2枚の生地1,2が連結され、生地1と生地2の間に充填物の収納領域(すなわち、空洞3)が形成される。
この充填物の収納領域(空洞3)はメッシュテープ22の幅寸法から片面接着テープ20,20′の幅寸法Xを減じた寸法hの厚さを有している。
図5において、連結部材は、メッシュテープ22と2枚の片面接着テープ20,20′とからなる。メッシュテープ22の表側における一方の端縁に1方の片面接着テープ20の非接着面を対向させ、片面接着テープ20の幅方向中央部分をメッシュテープ22に縫着24して取付けている。一方、メッシュテープ22の裏側において前記端縁とは反対側の端縁に他方の片面接着テープ20′の非接着面20bを対向させ、片面接着テープ20′の幅方向中央部分をメッシュテープ22に縫着24して取付けている。そして、2枚の生地1,2の被接着面に接着テープ20,20′の接着面20aを接着することにより、2枚の生地1,2が連結され、生地1と生地2の間に充填物の収納領域(すなわち、空洞3)が形成される。
この充填物の収納領域(空洞3)はメッシュテープ22の幅寸法から片面接着テープ20,20′の幅寸法Xを減じた寸法hの厚さを有している。
近年、防寒素材として薄手でしなやかな素材の要求が高まり、表地・裏地を薄手のしなやかな生地を用いると共に、素材の厚さを薄くすることが要望されている。
特許文献1に開示された発明によれば、表・裏の生地に直接針孔が形成されないことから、表・裏生地の表側・内側から内容物(充填物)が吹き出すことが無くなった。
特許文献1に開示された発明によれば、表・裏の生地に直接針孔が形成されないことから、表・裏生地の表側・内側から内容物(充填物)が吹き出すことが無くなった。
しかし、表地や裏地に柔らかで薄手の生地を使用した場合は、片面接着テープ20,20′の縫着24の凹凸が表裏生地に現れることがあった。また、テープの縫着24および片面接着テープ20,20′と表裏生地の重なり部分が硬い感触として表裏生地に響くと言う問題が生じた。
更に、特許文献1に開示されているメッシュテープを介した連結部材においては、柔軟なメッシュテープと柔軟な片面接着テープとを縫着により連結して一本の連結部材を形成していることが原因で、図6に示すように、縫合24の糸張力による緊張で柔軟なメッシュテープ22と片面接着テープ20,20′とがつれたり、縫合部分以外の自由端が波打つ傾向を有する。このため、特許文献1の連結部材は、保管の際に巻き取り難く、また、生地に接着する際にも、平坦な生地と馴染ませるために、つれたり波打つ部分の抑えが必要となる課題があった。
また、連結部材は、上記のように、片面接着テープ20,20′の幅方向中央部分でメッシュテープに縫着24により取り付けているので、片面接着テープの幅を考慮する必要があった。
従って、メッシュテープの幅を小さくすることにより形成する空洞3の厚さ寸法hを小さくして薄手の保温材充填素材を形成しようとした場合、片面接着テープ20,20′の幅寸法をXとした時、縫着により取りつける片面接着テープ幅は縫い代を必要とし細幅とすることが出来ず、形成される空洞3の厚さ寸法hは1/2X以下にはできなかった。
使用する片面接着テープの幅は、狭くし過ぎると接着力が弱くなるので、ある程度の幅が必要である。従って、空洞3の厚さ寸法hの最小寸法も限定され、所望する空洞の厚さ寸法まで薄くすることができないという課題があった。
従って、メッシュテープの幅を小さくすることにより形成する空洞3の厚さ寸法hを小さくして薄手の保温材充填素材を形成しようとした場合、片面接着テープ20,20′の幅寸法をXとした時、縫着により取りつける片面接着テープ幅は縫い代を必要とし細幅とすることが出来ず、形成される空洞3の厚さ寸法hは1/2X以下にはできなかった。
使用する片面接着テープの幅は、狭くし過ぎると接着力が弱くなるので、ある程度の幅が必要である。従って、空洞3の厚さ寸法hの最小寸法も限定され、所望する空洞の厚さ寸法まで薄くすることができないという課題があった。
本発明は前述した課題を解決し、連結すべき生地が薄手であっても、生地の表側に境界部の存在が響くことのない、取扱いが容易な連結テープの提供を目的とする。また、空洞の高さを自在に調整可能な連結テープの提供を目的とする。
さらに、薄い生地を使用した防寒素材であっても連結テープによる表側への当たりの無い薄手の防寒素材の提供を目的とする。
さらに、薄い生地を使用した防寒素材であっても連結テープによる表側への当たりの無い薄手の防寒素材の提供を目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の代表的な連結テープは、2枚の生地を連結するための連結テープであって、
該連結テープは、連結テープ本体と連結テープ本体の幅の半分以下の幅を有する2本のテープ状接着フィルムとからなり、
前記2本のテープ状接着フィルムの一方は、前記連結テープ本体の第一の面における一方の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されており、他方のテープ状接着フィルムは、前記連結テープ本体の第二の面において前記端縁と反対側の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されている構成、を具備している。
また、本発明の防寒素材は、前記連結テープの2本のテープ状接着フィルムがそれぞれ2枚の生地の内側に接着されている構成、を具備している。
該連結テープは、連結テープ本体と連結テープ本体の幅の半分以下の幅を有する2本のテープ状接着フィルムとからなり、
前記2本のテープ状接着フィルムの一方は、前記連結テープ本体の第一の面における一方の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されており、他方のテープ状接着フィルムは、前記連結テープ本体の第二の面において前記端縁と反対側の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されている構成、を具備している。
また、本発明の防寒素材は、前記連結テープの2本のテープ状接着フィルムがそれぞれ2枚の生地の内側に接着されている構成、を具備している。
本発明によれば、連結すべき生地が薄い生地であっても、表側に連結部分の存在が響くことがなく、空洞の高さを自在に調節可能であって、取扱いが容易な連結テープを提供することができる。
また、本発明の連結テープを使用した防寒素材は、生地が薄い素材であっても、表側に連結部分の存在が響くことがない薄手の防寒素材を提供することができる。
また、本発明の連結テープを使用した防寒素材は、生地が薄い素材であっても、表側に連結部分の存在が響くことがない薄手の防寒素材を提供することができる。
以下、図面に示した実施例に基いて本発明を詳細に説明する。
図1は連結テープの平面図、図2は図1の断面図である。
本発明の連結テープ4は、編物または織物からなる連結テープ本体40と、該連結テープ本体40の幅Aより細幅寸法を有する2本のテープ状接着フィルム41,42とからなる。
連結テープ本体40は薄手で柔軟な編物または織物からなる。例えばメッシュ生地等が好ましい。
連結テープ本体40の幅Aは特に限定されないが、同一幅のテープ状接着フィルムを用いた場合、連結テープ本体40の幅Aを広くすると充填物を収納すべく形成される空洞(後述)の高さ寸法を大きくすることが出来る。また、連結テープ本体40の幅Aを小さくすると形成される空洞の高さ寸法を小さくすることが出来る。
図1は連結テープの平面図、図2は図1の断面図である。
本発明の連結テープ4は、編物または織物からなる連結テープ本体40と、該連結テープ本体40の幅Aより細幅寸法を有する2本のテープ状接着フィルム41,42とからなる。
連結テープ本体40は薄手で柔軟な編物または織物からなる。例えばメッシュ生地等が好ましい。
連結テープ本体40の幅Aは特に限定されないが、同一幅のテープ状接着フィルムを用いた場合、連結テープ本体40の幅Aを広くすると充填物を収納すべく形成される空洞(後述)の高さ寸法を大きくすることが出来る。また、連結テープ本体40の幅Aを小さくすると形成される空洞の高さ寸法を小さくすることが出来る。
テープ状接着フィルム41,42は、連結テープ本体40の幅Aの半分以下の細幅長尺体であって、熱接着性を有し、接着面は剥離紙により保護されていることが好ましい。
テープ状接着フィルム41,42は熱接着性を有する樹脂フィルムであって、材質は特に限定されないが連結すべき生地との相性により選定される。例えば、ポリウレタン系樹脂やポリアミド系樹脂等が好ましい。
テープ状接着フィルム41,42は1層、または1層~3層で形成され、フィルムの厚さは、50~100μm程度のものが好ましい。
テープ状接着フィルムの厚みが薄過ぎると樹脂量が少なくて接着しても剥がれることがある。逆にテープ状接着フィルムの厚みが厚すぎると、防寒素材に使用したとき、生地の表側に連結テープ4の存在が響いて(当りと称する)、外観を損ねる虞がある。
テープ状接着フィルム41,42は熱接着性を有する樹脂フィルムであって、材質は特に限定されないが連結すべき生地との相性により選定される。例えば、ポリウレタン系樹脂やポリアミド系樹脂等が好ましい。
テープ状接着フィルム41,42は1層、または1層~3層で形成され、フィルムの厚さは、50~100μm程度のものが好ましい。
テープ状接着フィルムの厚みが薄過ぎると樹脂量が少なくて接着しても剥がれることがある。逆にテープ状接着フィルムの厚みが厚すぎると、防寒素材に使用したとき、生地の表側に連結テープ4の存在が響いて(当りと称する)、外観を損ねる虞がある。
図3により連結テープの製造を説明する。
連結テープ本体40の上面を第一の面40c、下面を第二の面40dとし、長手方向の一方の端縁を40a、他方の端縁を40bとする。
また、2本のテープ状接着フィルムの一方のテープ状接着フィルムを第一のテープ状接着フィルム41と称する(以後同様)。第一のテープ状接着フィルム41は連結テープ本体40に対向しない面に剥離紙5が付いている状態で、連結テープ本体40の上面、第一の面40cの端縁40aから間隔Yを設けて平行に配置され接着される。
連結テープ本体40の上面を第一の面40c、下面を第二の面40dとし、長手方向の一方の端縁を40a、他方の端縁を40bとする。
また、2本のテープ状接着フィルムの一方のテープ状接着フィルムを第一のテープ状接着フィルム41と称する(以後同様)。第一のテープ状接着フィルム41は連結テープ本体40に対向しない面に剥離紙5が付いている状態で、連結テープ本体40の上面、第一の面40cの端縁40aから間隔Yを設けて平行に配置され接着される。
2本のテープ状接着フィルムの他方のテープ状接着フィルムを第二のテープ状接着フィルム42と称する(以後同様)。第二のテープ状接着フィルム42は連結テープ本体40の下面である第二の面40dにおいて前記端縁40aとは反対側の端縁40bから間隔Yを設けて平行に、連結テープ本体40に対向しない面に剥離紙5が付いている状態で配置されて、連結テープ本体40に接着される。
このように、連結テープ4は、第一のテープ状接着フィルム41,第二のテープ状接着フィルム42の一面が連結テープ本体40の長手方向の両端縁に接着され、固着されている。
このように、連結テープ4は、第一のテープ状接着フィルム41,第二のテープ状接着フィルム42の一面が連結テープ本体40の長手方向の両端縁に接着され、固着されている。
第一のテープ状接着フィルム41、第二のテープ状接着フィルム42の連結テープ本体40への配設位置は、それぞれ連結テープ本体40の端縁40a,40bから間隔Yを設けて平行に配置され接着されている。この実施例では、間隔Yは0.1mm~3mmとしている。
テープ状接着フィルム41,42の連結テープ本体40端縁への配置は、図4に示すように、連結テープ本体40の端縁に接して(間隔Y=0)配置しても良い。
テープ状接着フィルム41,42の連結テープ本体40端縁への配置は、図4に示すように、連結テープ本体40の端縁に接して(間隔Y=0)配置しても良い。
連結テープ本体40の端縁から間隔Yを設けてテープ状接着フィルム41,42を配置することにより、生地1,2に接着する段階でテープ状接着フィルム41,42が溶けて樹脂が拡がった場合であっても、この間隔で溶けた樹脂を吸収することが出来、連結テープ以外に溶けた樹脂による影響を及ぼすことがない。
実施例に示す連結テープ4は、薄手で柔軟な編物または織物からなる連結テープ本体40の長手方向両端縁に、接着によりテープ状接着フィルム41,42を取りつけ、テープ状接着フィルム41,42の面で連結テープ本体40端縁を補強しているので、テープとして平坦性が良い。
また、この連結テープは、縫着による凹凸がなく、テープの両端縁がフィルムで補強されているので、平板状の平らな状態を保持でき、保管のために連結テープを巻く場合も、取扱いが容易である。
また、連結テープ本体40の幅Aは、テープ状接着フィルム41,42の幅Bの2倍よりも狭くならない範囲で自在に選択することができる。
また、図示するテープ状接着フィルム41,42の幅Bは同一幅に表示しているが、接着すべき生地により、第一のテープ状接着フィルム41の幅と第二のテープ状接着フィルム42の幅を変更することもある。
なお、この実施例においてはテープ状接着フィルムの接着面を剥離紙で保護する例を示したが、この剥離紙は無くとも良い。
また、この連結テープは、縫着による凹凸がなく、テープの両端縁がフィルムで補強されているので、平板状の平らな状態を保持でき、保管のために連結テープを巻く場合も、取扱いが容易である。
また、連結テープ本体40の幅Aは、テープ状接着フィルム41,42の幅Bの2倍よりも狭くならない範囲で自在に選択することができる。
また、図示するテープ状接着フィルム41,42の幅Bは同一幅に表示しているが、接着すべき生地により、第一のテープ状接着フィルム41の幅と第二のテープ状接着フィルム42の幅を変更することもある。
なお、この実施例においてはテープ状接着フィルムの接着面を剥離紙で保護する例を示したが、この剥離紙は無くとも良い。
次に、生地1,2に連結テープ4を接着して防寒用などに用いる素材を制作する場合を、図4により説明する。
剥離紙を付けたテープ状接着フィルムの場合は、各テープ状接着フィルム41,42から剥離紙5を剥がす。
被接着生地となる2枚の生地1,2の間に連結部材4を配置する。生地1の裏面1aに第一のテープ状接着フィルム41を接着する。生地1に対向する生地2の裏面2aに第二のテープ状接着フィルム42を接着し、二枚の生地1,2を連結テープ4により連結する。
このようにして製作された素材は、二枚の生地1,2が連結テープ4で連結され、保温材などを充填する高さ寸法hの空洞3が形成される。
この空洞3にダウン、フェザー等の保温材(充填物)を充填して、防寒素材を構成する。
剥離紙を付けたテープ状接着フィルムの場合は、各テープ状接着フィルム41,42から剥離紙5を剥がす。
被接着生地となる2枚の生地1,2の間に連結部材4を配置する。生地1の裏面1aに第一のテープ状接着フィルム41を接着する。生地1に対向する生地2の裏面2aに第二のテープ状接着フィルム42を接着し、二枚の生地1,2を連結テープ4により連結する。
このようにして製作された素材は、二枚の生地1,2が連結テープ4で連結され、保温材などを充填する高さ寸法hの空洞3が形成される。
この空洞3にダウン、フェザー等の保温材(充填物)を充填して、防寒素材を構成する。
これらの作業は、テープ状接着フィルム41,42が平板状の平らな状態となっていることから、平坦な生地と馴染みが良く、連結テープを平板状にするための抑えを必要とせず、作業性が向上する。
防寒用の素材の製作において、連結テープ本体40の幅Aは、テープ状接着フィルム41,42の幅Bの2倍よりも狭くならない範囲で自在にできることから、空洞の高さ寸法hを自在に調整できる。なお、空洞の高さ寸法hは、テープ状接着フィルム41とテープ状接着フィルム42との間の距離である。
例えば、テープ状接着フィルム41,42は、接着で取りつけられるので幅Bを小さくすることができ、連結テープ本体40の幅Aを小さくすることにより、形成される空洞3の高さ寸法hを自在に小さくすることができる。空洞3の厚さ寸法hを小さくすることにより、空洞3に収納する充填物が少なくなり、薄手の防寒素材を形成することができる。
反対に、テープ状接着フィルム41とテープ状接着フィルム42の幅Bを小さくした状態で、連結テープ本体40の幅寸法を大きくすることにより、テープ状接着フィルム41とテープ状接着フィルム42との間の距離が大きくすることができ、形成される空洞3の高さ寸法hを大きくできる。
この素材は大きな空洞3に多量の充填物を収納した防寒素材とすることができる。
反対に、テープ状接着フィルム41とテープ状接着フィルム42の幅Bを小さくした状態で、連結テープ本体40の幅寸法を大きくすることにより、テープ状接着フィルム41とテープ状接着フィルム42との間の距離が大きくすることができ、形成される空洞3の高さ寸法hを大きくできる。
この素材は大きな空洞3に多量の充填物を収納した防寒素材とすることができる。
連結テープ本体40の幅Aとテープ状接着フィルム41,42のテープ幅Bとの関係は、形成する空洞の高さhによる。例えば、連結テープ本体40の幅Aを40mm、テープ状接着フィルム41,42のテープ幅Bを10~15mmとし、連結テープ本体40の端縁から2mmの間隔を持ってテープ状接着フィルム41,42を配設した場合、形成される空洞の高さhは、6~16mmとなる。
このように、接着力、当りの出難さ等の観点から所望する空洞の高さhを決め、連結テープ本体40の幅、テープ状接着フィルム41,42のテープ幅を決定する。
このように、接着力、当りの出難さ等の観点から所望する空洞の高さhを決め、連結テープ本体40の幅、テープ状接着フィルム41,42のテープ幅を決定する。
このようにした防寒素材は、連結テープに縫い目が存在しないので、連結すべき生地1,2が薄手であっても、縫い目による当たりがなく、生地の表側に連結テープとの境界の存在が響くことがない。
以上説明したように、連結テープ4は、連結テープ本体40にテープ状接着フィルム41,42を取りつける手段としての縫い目が存在しないので、連結すべき生地が薄手であっても、生地の表面に連結テープ4の境界部の存在が響くことがない。
また、テープ状接着フィルム41,42の取付け位置を連結テープ本体40の端縁から0.1mm~3mmの間隔を設けているので、テープ状接着フィルム41,42が溶けて、樹脂が拡がった場合であっても連結テープ本体40から食み出ることがない。
また、テープ状接着フィルム41,42の取付け位置を連結テープ本体40の端縁から0.1mm~3mmの間隔を設けているので、テープ状接着フィルム41,42が溶けて、樹脂が拡がった場合であっても連結テープ本体40から食み出ることがない。
また、連結テープ4は、連結テープ本体40と連結テープ本体40の幅の半分以下の幅を有するテープ状接着フィルム41,42を接着で取りつけているので、テープ状接着フィルム41と,テープ状接着フィルム42との間の距離を狭くすることにより、空洞3の高さ寸法hを小さくし、薄い防寒素材の製作が可能となる。この素材は、衣服を始め、帽子やストール等の雑貨、薄手の布団や寝袋などにも使用範囲を広げることができる。
この防寒素材は、通常の防寒用衣服と異なり、防寒用の充填材収納空洞形成のための縫い目が表面に存在しないので、デザイン性に優れた衣服・雑貨等を製作することができ、また充填物が縫い目から外に吹き出すことがない。
この防寒素材は、通常の防寒用衣服と異なり、防寒用の充填材収納空洞形成のための縫い目が表面に存在しないので、デザイン性に優れた衣服・雑貨等を製作することができ、また充填物が縫い目から外に吹き出すことがない。
なお、上記実施の形態において本発明を詳述したが、本発明は上記実施例に限定するものではなく、上記実施例における構成の一部の変形や改良することも可能である。
1 第1の生地
2 第2の生地
3 空洞(充填物収納領域)
4 連結テープ
5 剥離紙
24 縫着
40 連結テープ本体
41,42 テープ状接着フィルム
2 第2の生地
3 空洞(充填物収納領域)
4 連結テープ
5 剥離紙
24 縫着
40 連結テープ本体
41,42 テープ状接着フィルム
Claims (5)
- 2枚の生地を連結するための連結テープであって、
該連結テープは、連結テープ本体と連結テープ本体の幅の半分以下の幅を有する2本のテープ状接着フィルムとからなり、
前記2本のテープ状接着フィルムの一方は、前記連結テープ本体の第一の面における一方の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されており、他方のテープ状接着フィルムは、前記連結テープ本体の第二の面において前記端縁と反対側の端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されている、ことを特徴とする連結テープ。 - 請求項1に記載の連結テープにおいて、
前記2本のテープ状接着フィルムは、熱接着性の樹脂フィルムである、ことを特徴とする連結テープ。 - 請求項1ないし2に記載の連結テープにおいて、
前記2本のテープ状接着フィルムは、それぞれ、前記連結テープ本体の前記端縁に0.1~3mmの間隔を設けて前記端縁に平行に前記連結テープ本体に接着されている、ことを特徴とする連結テープ。 - 請求項1ないし3に記載の連結テープが2枚の生地の間に接着され、充填物が充填されている防寒素材。
- 請求項4に記載の防寒素材により構成される衣服。
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JP2018-199693 | 2018-10-24 | ||
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WO (1) | WO2020085087A1 (ja) |
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CN117322690A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-02 | 波司登羽绒服装有限公司 | 羽绒服立面结构及其制备方法 |
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-
2019
- 2019-10-09 WO PCT/JP2019/039754 patent/WO2020085087A1/ja active Application Filing
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