WO2020013533A1 - 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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WO2020013533A1
WO2020013533A1 PCT/KR2019/008307 KR2019008307W WO2020013533A1 WO 2020013533 A1 WO2020013533 A1 WO 2020013533A1 KR 2019008307 W KR2019008307 W KR 2019008307W WO 2020013533 A1 WO2020013533 A1 WO 2020013533A1
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WO
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pattern
light
control member
path control
pattern portion
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PCT/KR2019/008307
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English (en)
French (fr)
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김현준
전성곤
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엘지이노텍 주식회사
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/18—Diffraction gratings
    • G02B5/1866—Transmission gratings characterised by their structure, e.g. step profile, contours of substrate or grooves, pitch variations, materials
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/003—Light absorbing elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0025—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 for optical correction, e.g. distorsion, aberration
    • G02B27/0037—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 for optical correction, e.g. distorsion, aberration with diffracting elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B2207/00—Coding scheme for general features or characteristics of optical elements and systems of subclass G02B, but not including elements and systems which would be classified in G02B6/00 and subgroups
    • G02B2207/123—Optical louvre elements, e.g. for directional light blocking

Definitions

  • Embodiments are directed to an optical path control member and a display device including the same.
  • the light blocking film blocks light from being transmitted from the light source, and is attached to the front of the display panel, which is a display device used for a mobile phone, a notebook, a tablet PC, a car navigation device, a car touch, and the like, and an incident angle of light when the display emits a screen.
  • a display device used for a mobile phone, a notebook, a tablet PC, a car navigation device, a car touch, and the like
  • an incident angle of light when the display emits a screen.
  • it may be used for windows of vehicles or buildings to shield some external light to prevent glare or to make the interior invisible from the outside.
  • the light shielding film can control the movement path of the light to block light in a specific direction and transmit light in a specific direction.
  • such a light shielding film may be applied to a display device such as a navigation, a vehicle instrument panel in a moving means such as a vehicle. That is, the light blocking film may be applied to various fields in accordance with various purposes.
  • the light blocking film may be formed with a plurality of patterns for converting the path of the light on the transparent substrate, in order to control the movement path of light.
  • the pattern of the light blocking film and the patterns of the display panel may overlap each other, and a moire phenomenon may occur due to the overlapping phenomenon.
  • This moire phenomenon is recognized by external users, and may cause a decrease in visibility to the user.
  • Embodiments provide an optical path control member having improved light shielding characteristics and capable of reducing moire phenomena and the like.
  • An optical path control member includes a base substrate; A resin layer disposed on the base substrate and including a plurality of intaglio portions spaced apart from each other; And a plurality of pattern parts disposed in the plurality of intaglio parts and spaced apart from each other, and a pitch of the plurality of patterns is 30 ⁇ m or less.
  • An optical path control member includes: a base substrate including a first region and a second region; A resin layer disposed on the base substrate and including a plurality of intaglio portions spaced apart from each other; And a plurality of pattern portions disposed inside the plurality of intaglio portions and spaced apart from each other, wherein the pattern portions include a plurality of first pattern portions disposed on the first region; And second pattern portions disposed on the second region, wherein the first pitch of the first pattern portions is different from the second pitch of the second pattern portions.
  • the light path control member may control the pitch of the pattern portion to a specific range, thereby optimally reducing moire due to the overlapping of the patterns of the light path control member and the display panel.
  • the optical path control member according to the embodiment can increase the luminance with the moire reducing effect. That is, by increasing the area through which light is transmitted by the short circuit of the second pattern part, the light transmittance and the luminance in the front direction can be increased.
  • the optical path control member according to the embodiment may increase the pattern irregularity by forming the pattern portion to have a plurality of directions. Accordingly, when combining the light path control member with another member, it is possible to more effectively reduce the moire phenomenon caused by the overlapping pattern.
  • the light path control member according to the embodiments can be efficiently applied in a display device requiring different light transmittance for each region.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to a vehicle.
  • a vehicle for example, an instrument panel including a display portion for displaying a speed, an engine, a navigation, and the like, and a signal portion for displaying a warning signal in front of a driver's seat of the vehicle. Etc. may be displayed.
  • the display portion for displaying the speed, engine, navigation, etc. is a portion where the user acquires information by the poet, and the signal portion is a portion where the user operates, so the display portion has a relatively higher light transmittance than the signal portion. This may be required.
  • the transmittance of the light path control member applied to the display portion is smaller than that of the light path control member applied to the signal portion, the visibility at the display portion may be lowered, and unnecessary light is transmitted to the signal portion. Light efficiency may be lowered.
  • the light path control member according to the embodiment can be effectively applied to a display device that requires different light transmittance for each region as described above. That is, the portion requiring high luminance increases the light transmittance and requires relatively low luminance. In the portion, the light transmittance is reduced, and the visibility can be improved by the same amount of light emitted from the light source, so that the visibility and the light efficiency in each region can be improved.
  • the interval between the pattern portions is increased or the width of the pattern portions is decreased, thereby decreasing the density of the pattern portions per unit area, thereby increasing light transmittance, and in parts requiring smaller luminance, reducing the interval between the pattern portions or the pattern.
  • the light transmittance can be reduced by increasing the width of the portion to increase the density of the pattern portion per unit area.
  • the light path control member may control the light transmittance according to the use environment of the display apparatus to which the light path control member is applied by varying the spacing or width of the pattern portion for each region. Alternatively, even without the light blocking member, the visibility of the user in each area can be improved and controlled.
  • FIG. 1 is a view showing a perspective view of a light path control member according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a top view of the optical path control member according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view in which the pattern portion is not disposed in the sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a view showing a top view for explaining the pattern of the optical path control member according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a graph for explaining a moire phenomenon of the optical path control member according to the first embodiment and the comparative example.
  • FIG 7 to 12 are top views of the optical path control member according to another first embodiment.
  • FIG. 13 to 15 are top views of the optical path control member according to another first embodiment.
  • 16 is a diagram showing a perspective view of the light path control member according to the second embodiment.
  • 17 is a view showing a top view of the light path control member according to the second embodiment.
  • FIG. 19 is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 17.
  • 20 is a diagram for describing positions of a first region and a second region according to the second embodiment.
  • FIG. 21 is a view showing a perspective view of an optical path control member according to another second embodiment.
  • FIG. 22 is a view showing a top view of an optical path control member according to another second embodiment.
  • FIG. 23 is a sectional view in which the pattern portion is not disposed in the sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 22.
  • FIG. 24 is a sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 22.
  • 25 is a cross-sectional view of a display device to which an optical path control member is applied, according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 26 is a diagram illustrating an example embodiment of a display apparatus to which an optical path control member is applied.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the terms are not limited to the nature, order, order, etc. of the components.
  • a component when a component is described as being 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only connected, coupled or connected directly to the other component, It may also include the case where 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another component between the other components.
  • top (bottom) or bottom (bottom) is not only when two components are in direct contact with each other, but also one It also includes a case where the above-described further components are formed or disposed between the two components.
  • up (up) or down (down) may include the meaning of the down direction as well as the up direction based on one component.
  • the light path control member according to the first embodiment may include a base substrate 100, a resin layer 150, and a pattern portion 200.
  • the base substrate 100 may include a transparent material.
  • the base substrate 100 may include a flexible material.
  • the base substrate 100 may include plastic.
  • the base substrate 100 may include a plastic material such as poly-ester (PET), poly methyl meta acryl (PMMA), or poly carbonate (PA).
  • PET poly-ester
  • PMMA poly methyl meta acryl
  • PA poly carbonate
  • One of the transverse direction and the longitudinal direction of the base substrate 100 may be a long side direction, the other is a short side direction, the base substrate may have a rectangular parallelepiped shape.
  • the sides of the base substrate 100 in the horizontal direction and the vertical direction have the same size, and the base substrate may have a cube shape.
  • the base substrate 100 may include one side and the other side.
  • the base substrate 100 may include one surface and the other surface opposite to the one surface based on the thickness direction of the base substrate 100.
  • One surface of the base substrate may be defined in a direction viewed by the user.
  • the other surface of the base substrate may be defined as a direction in which a light source such as a display panel that emits light toward the other surface of the base is disposed. That is, light is emitted from a light source such as a display panel disposed on the other surface of the base substrate, and outgoing light is incident on one surface direction of the base substrate, and a display is displayed so that the user visually recognizes the display on one surface of the base substrate. can do.
  • the resin layer 150 may be disposed on the base substrate 100.
  • the resin layer 150 may be disposed in direct contact with the base substrate 150.
  • the resin layer 150 may include a photocurable resin or a thermosetting resin such as a UV resin.
  • the resin layer 150 may include the same material as the base substrate 100.
  • the resin layer 150 may be integrally formed with the base substrate 100.
  • the resin layer 150 may be disposed on the other surface of the base substrate 100. That is, the resin layer 140 may be disposed on the other surface of the base substrate 100 facing the display panel.
  • the resin layer 150 may include a lower surface 1S and an upper surface 2S.
  • the bottom surface 1S of the resin layer may be defined as a surface adjacent to the other surface of the base substrate 100.
  • the upper surface 2S of the resin layer may be defined as a surface opposite to the lower surface 1S of the resin layer.
  • an intaglio portion may be formed on an upper surface of the resin layer 150.
  • a plurality of intaglio portions E1 formed through the upper surface 2S may be formed in the resin layer 150. That is, the intaglio portions E1 may have a groove shape through which the upper surface 2S penetrates and the lower surface 1S does not penetrate.
  • the intaglio portions E1 may be formed by an imprinting process by disposing a mold or the like on the upper surface 2S of the resin layer 150.
  • the intaglio parts E1 penetrate through the upper surface 2S of the resin layer and are etched by a predetermined depth. Accordingly, a plurality of intaglio parts having grooves in which one end is opened and the other end is closed are formed. Can be formed.
  • intaglio parts E1 and embossed parts E2 between the intaglio parts E1 may be formed on the resin layer 150.
  • the pattern unit 200 may be disposed on the base substrate 100.
  • the pattern portion 200 may be disposed on the resin layer 150 on the base substrate 100.
  • the pattern portion 200 may be disposed in the intaglio portions formed in the resin layer 150.
  • the pattern portion 200 is disposed in each of a plurality of intaglio portions, and accordingly, the pattern portion 200 may include a plurality of pattern portions spaced apart from each other.
  • the number of the pattern parts 200 is less than 10, but the exemplary embodiment is not limited thereto, and the pattern parts 200 may have several to several hundreds depending on the use, size, and the like of the light path control member. Can be formed.
  • the pattern unit 200 may include a material having a small light transmittance.
  • the pattern unit 200 may include an opaque material.
  • the pattern unit 200 may include a colored material.
  • the pattern 200 may include black carbon ink or black carbon beads. That is, the pattern unit 200 may serve as a light shielding. That is, the pattern unit 200 may be a light blocking pattern.
  • the embossed portion E2 of the pattern portion 200 and the resin layer 150 may have different light transmittances.
  • the light transmittance of the embossed portion E2 of the resin layer 150 may be greater than the light transmittance of the pattern portion 200.
  • light incident to the light path control member may be transmitted through the embossed portion E2 of the resin layer 150, and may be blocked by the pattern portion 200.
  • the movement path of the light of the incident light may be changed by the pattern unit 200. That is, the light path control member according to the embodiment may partially block and partially transmit incident light, such that light is transmitted only at a desired angle and at a desired position.
  • a protective layer disposed on the upper surface 2S of the resin layer may be disposed on the resin layer 150.
  • the protective layer may be disposed while covering the pattern portion 200 inside the intaglio portion of the resin layer. Accordingly, the pattern portion can mitigate an external impact by the protective layer, and can prevent the penetration of impurities such as moisture.
  • the protective layer may have an adhesive function. That is, the protective layer may include a release film, and may be bonded to each other by removing the release film when the other member and the light path member are bonded.
  • the optical path control member according to the first embodiment may include a plurality of pattern portions having a constant pitch.
  • the pitch p of the pattern portion 200 may be about 30 ⁇ m or less.
  • the pitch p of the pattern portion 200 may be about 1 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the pitch p of the pattern portion 200 may be about 5 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the pitch p of the pattern portion 200 may be about 9.5 ⁇ m to 27.5 ⁇ m.
  • the range of the pitch p of the pattern portion 200 is a range for minimizing moire due to overlapping between patterns when the optical path control member according to the embodiment is combined with another member.
  • the pattern part 200 has a directionality extending in one direction or multi direction, and when the optical path control member including the pattern part is combined with a display panel to form a display device, Moiré may occur due to overlap between the patterns of the optical path control member.
  • the moire phenomenon By the moire phenomenon, a user who looks at the display device from the outside may visually recognize the pattern generated by the moire phenomenon, thereby decreasing the visibility of the user.
  • the moire reduction effect according to the range of the pitch p of the pattern portion may have an optimal effect when the pitch of the pattern of the other member coupled to the optical path control member exceeds about 100 ⁇ m.
  • the moire reduction effect according to the range of the pitch p of the pattern portion may have an optimal effect when the pitch of the pattern of the other member combined with the optical path control member is 100 ⁇ m to 150 ⁇ m.
  • the moire reduction effect according to the range of the pitch p of the pattern portion may have an optimal effect when the pitch of the pattern of the other member coupled to the optical path control member is 120 ⁇ m to 145 ⁇ m.
  • the pattern portion 200 may have a predetermined width (w).
  • the width w of the pattern portion 200 may be defined as the maximum width of the pattern portion 200 disposed inside the intaglio portion E1.
  • the width w of the pattern part 200 may be 25 ⁇ m or less. In more detail, the width w of the pattern portion 200 may be 1 ⁇ m to 25 ⁇ m. In more detail, the width w of the pattern portion 200 may be 3 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the width w of the pattern portion 200 may be related to the light transmittance and the light blocking rate of the light path control member.
  • the light transmittance decreases as the width of the pattern part 200 increases, but the light blocking rate increases, and the width of the pattern part 200 increases. While this decreases the light transmittance increases, on the contrary, the light blocking rate can be reduced,
  • the width of the pattern unit 200 may be changed in various ways depending on the exit angle of the light to be implemented within the above range.
  • the pattern portion 200 may have a predetermined height (h).
  • the height h of the pattern portion 200 may be defined as the maximum height of the pattern portion 200 disposed inside the intaglio portion E1.
  • the height h of the pattern portion 200 may be defined as a distance from the contact surface of the pattern portion 200 to the bottom surface of the intaglio portion E1 to the maximum height of the upper surface of the pattern portion 200. have.
  • the height h of the pattern part 200 may be about 120 ⁇ m or less. In detail, the height h of the pattern part 200 may be about 20 ⁇ m to about 120 ⁇ m. In more detail, the height h of the pattern portion 200 may be about 50 ⁇ m to about 100 ⁇ m.
  • the height h of the pattern portion 200 exceeds about 120 ⁇ m, and the thickness of the light control member may be increased by the height of the pattern portion 200, thereby making it slim. Difficult to do
  • the force supporting the pattern decreases, so that the pattern portion may be easily damaged by an external impact, thereby reducing the reliability of the optical path control member.
  • the width of the pattern portion should also be increased to improve the force supporting the pattern portion.
  • the area where the light is blocked becomes too wide, so that the front of the light path control member Transmittance may be reduced, thereby degrading user visibility.
  • the height h of the pattern portion 200 may be equal to or less than an inner depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • an upper surface of the pattern part 200 may include a concave shape, and a region in which the pattern part is not filled may be formed inside the intaglio portion of the resin layer 150 by the concave shape.
  • the upper surface of the pattern portion 200 may include a maximum upper surface and a minimum upper surface.
  • the pattern portion 200 may be disposed at a height of 90% or more and less than 100% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the pattern portion 200 may be disposed at a height of 91% or more and less than 98% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the pattern portion 200 may be disposed at a height of 93% or more and less than 96% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the resin layer is thickened with respect to the height of the pattern portion for forming the same shielding function, so that the overall thickness of the optical path control member is thick, and 100% In the above case, a bonding failure between the light path control member and the display or the protective film may occur.
  • the height of the pattern portion h is less than about 20 ⁇ m, the light blocking effect by the pattern portions may be reduced.
  • the height of the pattern portion is too low to be visible to other users outside the required viewing angle range may cause privacy problems, and also a virtual image is displayed on the windshield or the window of the vehicle may obstruct the user's view, Due to the dispersion of light, a decrease in brightness of light may occur at a viewing angle viewed by a user.
  • black ink was filled through screen printing in the intaglio portions to form a pattern portion in the intaglio portions.
  • the light path control member was disposed on the display panel, and then the light path control member and the display panel were bonded by an adhesive layer.
  • the presence or absence of the moire was measured by the following formula to measure the binding wavelength ( ⁇ , ⁇ m), it was determined that the moire is generated when the coupling wavelength ( ⁇ ) is more than 2500, the moire is less than 2500.
  • the coupling wavelength ⁇ may be defined by the following equation using the pitch of the pattern portion of the optical path control member and the pitch and the number of pixel patterns of the display panel.
  • P1 is the pitch of the pattern portion of the light path control member
  • P2 is the pitch of the pixel pattern of the display panel
  • k is the number of pattern portions of the light path control member
  • m is the number of pixel patterns of the display panel.
  • the pitch of the pixel pattern of the display panel is selected in the range of 123 ⁇ m to 141 ⁇ m
  • Pattern Number of Optical Path Control Members (k) Number of pixel patterns on display panel (m) Series 1 One 4 Series 2 One 3 Series 3 One 3 Series 4 One 3 Series 5 One 4 Series 6 One 4 Series 7 3 4 8 One 3 Series 9 2 4 10 One 4 Series 11 2 3 Series 12 2 4 Series 13 3 4 14 2 3 15 One 3 Series 16 2 4
  • the pitch of the pattern portion was greater than 30 ⁇ m
  • the pitch of the pattern portion was greater than 30 ⁇ m (Comparative Examples 1 to 16).
  • the moire phenomenon in the pitch ranges (series 1 to series 16) of the display panel was observed.
  • the light path control member according to the embodiment does not generate a moire phenomenon, while the light path control member according to the comparison occurs in a partial region.
  • FIG. 6 shows the pattern portion pitch P1 of the light control member from 0.5 ⁇ m to 126.5 for the pitches P123, 126, 129, 132, 135, 138, and 141 ⁇ m of the display panels of the series 1 to series 16, respectively. It is a graph of the binding wavelength measured in 0.5 ⁇ m increments up to ⁇ m.
  • Examples 1 to 16 of Table 2 when the pattern pitch is 30 ⁇ m or less, some examples of the various examples of FIG. 6 are represented as a table. However, as shown in FIG. There was no flatness less than 2500um, and in Comparative Examples 1 to 16, some examples of flatness occurring in the various comparative examples of FIG. 6 are represented in a table.
  • the light path control member may control the pitch of the pattern portion to a specific range, thereby optimally reducing moire due to the overlapping of the patterns of the light path control member and the display panel.
  • an optical path control member according to another first embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 12.
  • the description of the same or similar description as that of the optical path control member according to the first embodiment will be omitted.
  • symbol is attached
  • the light path control member according to the first embodiment may include pattern portions having a shape different from that of the light path control member pattern according to the first embodiment described above.
  • the pattern portion 200 of the optical path control member according to the first embodiment may include a first pattern portion 210 and a second pattern portion 220.
  • the first pattern portion 210 and the second pattern portion 220 may be formed in different shapes.
  • the first pattern portion 210 may be formed in a stripe shape. That is, the first pattern portion 210 may be formed extending from one end to the other end of the resin layer 150 in one direction. That is, the first pattern portion 210 may be connected in one direction from one end to the other end of the resin layer 150 without a short circuit portion.
  • the second pattern part 220 may be formed extending in one direction from one end to the other end of the resin layer 150 similarly to the first pattern part 210.
  • the second pattern part 220 may have a shorting part SA different from the first pattern part 210. That is, the second pattern portion 220 may have a short circuit portion SA formed in a plurality of regions of the pattern portion, and thus may not be connected in one direction from one end to the other end of the resin layer 150.
  • a plurality of short circuit parts SA may be formed in the second pattern part 220.
  • the widths of the short circuit parts SA may be the same or different.
  • the width sw of the short circuit parts SA may be 50 ⁇ m or less. In detail, the widths of the short circuits SA may be 1 ⁇ m to 50 ⁇ m. In more detail, the width of the short circuit parts SA may be 15 ⁇ m to 35 ⁇ m.
  • width sw of the short portions SA is greater than about 50 ⁇ m, a region through which light is transmitted may increase to increase brightness, but haze may increase to cause spots.
  • the second pattern part 220 may include a plurality of short circuit parts, and the widths sw of the short circuit parts SA may all be the same or similar to each other.
  • the pitch sp of the portions SA may all be the same or similar.
  • the shorting parts of the second pattern part 220 may be formed in a regular shape.
  • short portions of each of the pattern portions of the second pattern portions 220 may be formed to overlap each other.
  • short portions of each of the pattern portions of the second pattern portions 220 may be partially overlapped with each other.
  • short portions of each of the pattern portions of the second pattern portions 220 may not be overlapped with each other.
  • the ratio of the first pattern portion 220 and the second pattern portion 220 may be different.
  • the ratio of the second pattern portion 220 may be greater than the ratio of the first pattern portion 220.
  • the ratio of the second pattern portion 220 among the entire pattern portions included in one optical path control member may be greater than the ratio of the first pattern portion 220.
  • the ratio of the pattern portion 220 and the ratio of the first pattern portion 220 may be greater than about 1: 1 to 3: 1.
  • the widths of the plurality of short circuit parts SA of the second pattern part 220 may be different from each other.
  • the second pattern part 220 may include a plurality of short circuit parts, and the width sw of the short circuit parts SA may be different from each other.
  • the pitches sp) may be different from each other.
  • the second pattern portion may include a 2-1 pattern portion 221 and a first pattern portion 210 and the 2-1 pattern portion 221 different from each other in the shape of the first pattern portion 210.
  • the shape of the second second pattern part 222 may be different.
  • the first pattern portion 210, the 2-1 pattern portion 221, and the 2-2 pattern portion 222 may extend in the same direction, but may have different shapes.
  • the first pattern portion 210 may extend when the first pattern portion 210 is connected in one direction without the short circuit portion.
  • the second-1 pattern portion 221 and the second-2 pattern portion 222 may have a short circuit portion.
  • the first shorting part SA1 of the 2-1th pattern part 221 and the second shorting part SA2 of the 2-2th pattern part 222 have different widths and pitches in one direction. Can be extended.
  • each of the second pattern portions of the second pattern portions may be formed in an irregular shape having different widths and pitches.
  • first short circuit SA1 and the second short circuit SA2 may have different widths at a width of about 50 ⁇ m or less.
  • short-circuiting portions of each of the second-first pattern portions 210 and the second-second pattern portions 220 may overlap each other.
  • short-circuiting portions of each of the second-first pattern portions 210 and the second-second pattern portions 220 may partially overlap each other.
  • the short-circuiting portions of the pattern portions of the 2-1 pattern portions 210 and the 2-2 pattern portions 220 may not be overlapped with each other.
  • the optical path control member may increase luminance with a moire reduction effect. That is, by increasing the area through which light is transmitted by the short circuit of the second pattern part, the light transmittance and the luminance in the front direction can be increased.
  • an optical path control member according to another first embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 15.
  • the description of the same or similar to the light path control member according to the first embodiments described above will be omitted.
  • symbol is attached
  • the light path control member according to still another exemplary embodiment may include light path control member pattern portions according to the first embodiments described above and pattern portions having different extension directions. have.
  • the pattern portions of the optical path control member extend from one end to the other end, and at this time, the direction of the pattern portions may be changed while extending in the extension direction.
  • the pattern parts 200 may extend from one end of the resin layer 150 to the other end direction. That is, the pattern parts may extend in one direction on the resin layer 150.
  • the pattern portions may extend in the one direction and extend in the first and second directions.
  • the first direction and the second direction may be defined in different directions, and the pattern parts may be formed to have at least two directions while extending in the one direction.
  • each pattern portion may include a first sub pattern portion 201 extending in a first direction and a second sub pattern portion 202 extending in a second direction different from the first direction.
  • the first direction 1A may be a direction angled at about 10 ° or less in an upward direction with respect to the horizontal direction
  • the second direction ( 2A) may be a direction angled at about 10 ° or less in a downward direction with respect to the horizontal direction.
  • each of the pattern parts may extend while having several inflection points having the first direction and the second direction.
  • FIG. 13 illustrates that the inflection points of the plurality of pattern portions are all formed at the same position
  • the embodiment is not limited thereto, and as shown in FIG. 14, each inflection point may be formed at a different position to further increase the irregularity of the pattern. have.
  • the pattern portions may extend in the first direction and the second direction, and at least one pattern portion of the plurality of pattern portions may extend while having the shorting portion SA.
  • the optical path control member according to another first embodiment may increase the pattern irregularity by forming the pattern portion to have a plurality of directions. Accordingly, when combining the light path control member with another member, it is possible to more effectively reduce the moire phenomenon caused by the overlapping pattern.
  • optical path control member according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 16 to 24.
  • descriptions similar to those of the optical path control member according to the first embodiment will be omitted.
  • the same reference numerals are assigned to the same components as the optical path control member according to the first embodiment described above.
  • the optical path control member according to the second embodiment may include a base substrate 100, a resin layer 150, and a pattern portion 200.
  • Description of materials, shapes, positions, and the like of the base substrate 100 and the resin layer 150 may include the base substrate 100 and the resin layer 150 of the optical path control member according to the first embodiment. Since it is the same, the following description is omitted. Hereinafter, a description will be given focusing on the pattern portion which is different from the optical path control member according to the first embodiment.
  • the pattern portions 230 and 240 may be disposed on the base substrate 100.
  • the pattern parts 230 and 240 may be disposed on the resin layer 150 on the base substrate 100.
  • the pattern portions 230 and 240 may be disposed in the intaglio portions formed in the resin layer 150.
  • the pattern parts 230 and 240 are disposed in the interior of the plurality of intaglio parts, and accordingly, the pattern parts 230 and 240 may include a plurality of pattern parts spaced apart from each other.
  • the pattern parts 230 and 240 may include a material having a low light transmittance.
  • the pattern parts 230 and 240 may include an opaque material.
  • the pattern parts 230 and 240 may include colored materials.
  • the pattern portions 230 and 240 may include black carbon ink or black carbon beads. That is, the pattern units 230 and 240 may serve as light shielding. That is, the pattern units 230 and 240 may be light blocking patterns.
  • the pattern portions 230 and 240 and the embossed portion E2 of the resin layer 150 may have different light transmittances.
  • the light transmittance of the embossed portion E2 of the resin layer 150 may be greater than the light transmittance of the pattern portions 230 and 240.
  • light incident on the light path control member may be transmitted through the embossed portion E2 of the resin layer 150, and may be blocked by the pattern portions 230 and 240.
  • the movement path of the light of the incident light may be changed by the pattern units 230 and 240. That is, the light path control member according to the embodiment may partially block and partially transmit incident light, such that light is transmitted only at a desired angle and at a desired position.
  • the paths of the light in the vertical direction and the left and right directions based on the user may be controlled by the pattern units 230 and 240. That is, according to the direction in which the pattern unit extends, light that deviates more than a certain angle from the vertical direction or the left and right directions based on the viewing angle of the user may not be transmitted.
  • the light path control member according to the embodiment when the light path control member according to the embodiment is applied to a vehicle, it is possible to prevent a virtual image or the like that is recognized by reflecting light to the left and right windows of the vehicle or the windshield of the vehicle while driving. Accordingly, it is possible to prevent a virtual image obstructing the field of view while driving the vehicle, thereby preventing the risk of accidents and the like.
  • a protective layer disposed on the upper surface 2S of the resin layer may be disposed on the resin layer 150.
  • the protective layer may be disposed while covering the pattern portions 230 and 240 inside the intaglio portion of the resin layer. Accordingly, the pattern portion can mitigate an external impact by the protective layer, and can prevent the penetration of impurities such as moisture.
  • the protective layer may have an adhesive function. That is, the protective layer may include a release film, and may be bonded to each other by removing the release film when the other member and the light path member are bonded.
  • the height h of the pattern parts 230 and 240 may be about 120 ⁇ m or less. In detail, the height h of the pattern parts 230 and 240 may be about 20 ⁇ m to about 120 ⁇ m. In more detail, the height h of the pattern portions 230 and 240 may be about 50 ⁇ m to about 100 ⁇ m.
  • the height h of the pattern portions 230 and 240 may be defined as the distance from the upper region to the lower region of the pattern portion. In detail, the height h of the pattern portions 230 and 240 may be defined as the distance from the lowest point of the upper region to the lowest point of the lower region.
  • the height h of the pattern portions 230 and 240 exceeds about 120 ⁇ m, and the thickness of the light control member may be increased by the height of the pattern portions 230 and 240. It is difficult to implement slimming.
  • the height of the pattern parts 230 and 240 is increased, the force for supporting the pattern is reduced, so that the pattern part may be easily damaged by an external impact, thereby lowering reliability.
  • the width of the pattern portion should be increased to improve the force supporting the pattern portion, but in this case, the area where light is blocked becomes too wide and the front transmittance decreases. The user visibility may be lowered.
  • the height h of the pattern portions 230 and 240 may be equal to or less than an inner depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the upper surfaces of the pattern parts 230 and 240 may include a concave shape, and the concave shape may form an area in which the pattern part is not filled in the intaglio portion of the resin layer 150. have.
  • the pattern portions 230 and 240 may be disposed at a height of 90% or more and less than 100% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the pattern portions 230 and 240 may be disposed at a height of 91% or more and less than 98% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the pattern portions 230 and 240 may be disposed at a height of 93% or more and less than 96% of the maximum depth of the intaglio portion formed in the resin layer 150.
  • the resin layer is thickened with respect to the height of the pattern portion for forming the same shielding function, so that the overall thickness of the optical path control member is thick, and 100% In the above case, a bonding failure between the light path control member and the display or the protective film may occur.
  • the height of the pattern portion h is less than about 20 ⁇ m, the light blocking effect by the pattern portions may be reduced.
  • the height of the pattern portion is too low to be visible to other users outside the required viewing angle range may cause privacy problems, and also a virtual image is displayed on the windshield or the window of the vehicle may obstruct the user's view, In the viewing angle viewed by the user due to the dispersion of light, the brightness of the light may be reduced and the moiré phenomenon may occur.
  • the interval between the intaglio portions E1 may vary while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the interval between the intaglio portions E1 may be increased or decreased while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the interval between the pattern portions 230 and 240 disposed inside the intaglio portion E1 may also increase or decrease while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the base substrate 100 may include a first region 1A and a second region 2A.
  • the first region 1A may be defined as an outer region of the base substrate 100
  • the second region 2A may be defined as a central region of the base substrate 100.
  • the first region 1A may be defined as a signal portion S displaying a warning signal or the like.
  • the second area 2A may be defined as a display portion D that displays speed, engine, navigation, and the like.
  • the size of the first region 1A and the second region 2A may be the same.
  • the size of the first region 1A and the second region 2A may be different.
  • the size of the second area 2A defined as the display portion may be larger than the size of the first area 1A defined as the signal portion. .
  • the size of the second area defined as the display portion may be smaller than the size of the first area defined as the signal portion. This may vary depending on the method of manufacture.
  • the size of the first area of the light path control member is equal to the second.
  • the size of the second region of the optical path control subhead may be larger than that of the first region.
  • the width of the area BA may be greater than the gap between the pattern portions of the display portion or the gap between the pattern portions of the signal portion.
  • the types of light sources of light emitted toward the first area 1A and the second area 2A may be different from each other.
  • light may be emitted by a light source such as an LED in the first region 1A
  • light may be emitted by a light source such as an LCD or an OLED in the first region 1A. have.
  • relative light transmittances of the first region 1A and the second region 2A may be different.
  • the light transmittance of the light emitted from the light source may be smaller than that of the first area 1A by the display panel disposed on the light source in addition to the light source.
  • the resin layer 150 disposed on the base substrate 100 may also include a region corresponding to the first region and a region corresponding to the second region.
  • the pattern portion may include a third pattern portion 230 disposed on the first region 1A and a fourth pattern portion 240 disposed on the second region 2A.
  • the third pattern portion 230 and the fourth pattern portion 240 may have different widths.
  • the first width w1 of the third pattern portion 230 may be larger than the second width w2 of the fourth pattern portion 240.
  • the first width w1 of the third pattern portion 230 may be about 25 ⁇ m or less. In detail, the first width w1 of the third pattern portion 230 may be 15 ⁇ m to 25 ⁇ m.
  • the second width w2 of the fourth pattern part 240 may be about 10 ⁇ m or more. In detail, the second width w2 of the fourth pattern part 240 may be 10 ⁇ m to 20 ⁇ m. The second width w2 may be smaller than the first width w1 within the range.
  • the optical path control member is formed by the third pattern portion 230 and the fourth pattern portion 240.
  • the overall size of the can be increased, and the width of the pattern portion serving as light shielding is increased, so that the overall luminance of the light control member can be lowered as the area through which light is transmitted is reduced.
  • the area supporting the pattern portion may be reduced to reduce the light blocking effect due to the patterns.
  • the pattern portion may be easily damaged by an external impact, thereby lowering reliability.
  • the size difference between the first width w1 and the second width w2 may be about 1 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the size difference between the first width w1 and the second width w2 may be about 5 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the size difference between the first width w1 and the second width w2 is less than about 1 ⁇ m, the difference in the amount of light transmitted through the first area 1A and the second area 2A becomes smaller. As a result, it is difficult to control the amount of light transmitted per region, and thus, the overall luminance uniformity may be degraded. Further, when the size difference between the first width w1 and the second width w2 exceeds about 15 ⁇ m, the amount of light transmitted through the first area 1A and the second area 2A is increased. The difference is sharply increased, and luminance uniformity may be degraded due to the luminance difference in each region.
  • first pitch p1 of the third pattern portion 230 may be about 60 ⁇ m or less.
  • first pitch p1 of the third pattern portion may be 50 ⁇ m to 60 ⁇ m.
  • the first pitch of the third pattern portion 230 may be defined as the distance from one end of the third pattern portion adjacent to each other to one end of the other third pattern portion.
  • the second pitch p2 of the fourth pattern portion 240 may be about 40 ⁇ m or less.
  • the second pitch p2 of the fourth pattern portion may be 30 ⁇ m to 40 ⁇ m.
  • the second pitch of the fourth pattern part 240 may be defined as the distance from one end of the fourth pattern part adjacent to each other to one end of the other fourth pattern part.
  • the overall size of the optical path control member may be increased by the third pattern portion 230 and the fourth pattern portion 240. As the width of the pattern portion serving as the light shielding is increased, the overall luminance of the light control member may be lowered as the area through which light is transmitted is reduced.
  • the area supporting the pattern portion may be reduced, whereby the light blocking effect due to the patterns may be reduced, and the pattern portion may be easily affected by an external impact. It may be damaged, and the reliability may be degraded.
  • the size difference between the first pitch and the second pitch may be about 5 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the size difference between the first pitch and the second pitch may be 10 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the first pitch and the second pitch are less than about 5 ⁇ m, the difference in the amount of light transmitted through the first region 1A and the second region 2A is reduced, thereby reducing the amount of light transmitted per region. It may be difficult to control and thus overall luminance control may be difficult.
  • the size difference between the first pitch and the second pitch exceeds about 30 ⁇ m, the difference in the amount of light transmitted through the first region 1A and the second region 2A is rapidly increased, It may be difficult to control light transmittance effectively in each region.
  • the third pattern portion 230 on the first region 1A may be disposed in an outer region of the light path control member.
  • the fourth pattern part 240 on the second area 2A may be disposed in the central area of the optical path control member.
  • the third pattern portion 230 may be disposed in the first region 1A defined as the signal portion, and the fourth pattern portion 240 ) May be disposed in the second area 2A defined as the display portion.
  • the third pattern portions 230 may be spaced apart from each other at a first interval d1.
  • the fourth pattern parts 240 may be spaced apart from each other at a second interval d2.
  • the first gap d1 may be defined as an area in which the third pattern parts 230 are not disposed in the first area 1A. That is, the first interval d1 may be defined as a region through which light is transmitted in the first region 1A.
  • the second gap d2 may be defined as an area in which the fourth pattern parts 240 are not disposed in the second area 2A. That is, the second interval d2 may be defined as a region through which light is transmitted in the second region 2A.
  • the first interval d1 and the second interval d2 may be different.
  • the size of the first interval d1 may be larger than the size of the second interval d2.
  • the first interval d1 may be about 30 ⁇ m to about 40 ⁇ m
  • the second interval d2 may be about 25 ⁇ m to about 35 ⁇ m.
  • the width of the pattern portion in the first region may be greater than the width of the pattern portion in the second region.
  • the density of the pattern portion per unit area in the first region may be greater than the density of the pattern portion per unit area in the second region.
  • the light transmittance per unit area in the first region may be smaller than the light transmittance per unit area in the second region.
  • the overall light transmittance in the first region and the second region can be controlled, i.e., in the second region where the transmission of the light source is partially impeded, the light transmittance is relatively increased, thereby improving visibility in the display region.
  • the light transmittance can be relatively reduced to improve the luminance uniformity in the first region and the second region.
  • the optical path control member according to the embodiment can improve the luminance uniformity in the first and second areas without disposing additional shielding films while improving the visibility of the display area with the same amount of light.
  • the width of the third pattern portion may be smaller than the width of the fourth pattern portion.
  • the width of the pattern portion may be reduced in the first region of the signal portion having a low amount of light, thereby increasing light transmittance, and the light transmittance may be reduced by increasing the width of the pattern portion in the second region of the display portion, where the amount of light is relatively high.
  • the light transmittance is reduced in a portion where the light output amount is large, and the light transmittance is increased in a portion where the light output amount is small, so that the user can recognize the same light transmittance as a whole.
  • an optical path control member according to another second embodiment will be described with reference to FIGS. 21 through 24.
  • the optical path control member according to another second embodiment described above is described. Descriptions that are the same as or similar to those of the control member will be omitted, and like reference numerals denote the same components.
  • an optical path control member according to another embodiment is formed on the base substrate 100, the resin layer 150 disposed on the base substrate 100, and the resin layer 150.
  • the engraved portion E1 and the pattern portion disposed inside the engraved portion E1 may be included.
  • the light path control member according to the second embodiment may include a plurality of intaglio portions E1 having different intervals.
  • the light path control member according to another embodiment may include a plurality of pattern portions having different intervals.
  • the optical path control member may have the same size or width as that of the pattern portion of the first region 1A and the second region 2A, and may be the same as the third pattern portion 230.
  • the intervals of the fourth pattern portion 240 may be different from each other.
  • the interval between the intaglio portions E1 may vary while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the interval between the intaglio portions E1 may be increased or decreased while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the interval of the pattern portion disposed inside the intaglio portion E1 may also be increased or decreased while extending from one end of the resin layer 150 to the other end.
  • the base substrate 100 may include a first region 1A and a second region 2A.
  • the first region 1A may be defined as an outer region of the base substrate 100
  • the second region 2A may be defined as a central region of the base substrate 100.
  • the first region 1A may be defined as a signal portion that displays a warning signal or the like, and the second region 2A is a speed. It may be defined as a display portion for displaying the engine, navigation, and the like.
  • the size of the first region 1A and the second region 2A may be the same.
  • the size of the first region 1A and the second region 2A may be different.
  • the size of the second area 2A defined as the display portion may be larger than the size of the first area 1A defined as the signal portion.
  • the light sources of the light emitted toward the first region 1A and the second region 2A may be different from each other.
  • light may be emitted by a light source such as an LED in the first region 1A
  • light may be emitted by a light source such as an LCD or an OLED in the first region 1A. have.
  • the resin layer 150 disposed on the base substrate 100 may also include a region corresponding to the first region and a region corresponding to the second region.
  • the pattern portion may include a third pattern portion 230 disposed on the first region 1A and a fourth pattern portion 240 disposed on the second region 2A.
  • the third pattern portion 230 on the first region 1A may be disposed in an outer region of the light path control member.
  • the fourth pattern part 240 on the second area 2A may be disposed in the central area of the optical path control member.
  • the third pattern portions 230 may have a first interval d1.
  • the fourth pattern parts 240 may have a second spacing d2.
  • the size of the first interval d1 may be different from the size of the second interval d2.
  • the size of the first interval d1 may be smaller than the size of the second interval d2. That is, the spacing between the third pattern portions 230 may be smaller than the spacing between the fourth pattern portions 240.
  • the ratio of the area in which the pattern portion is disposed per unit area becomes small, and thus, the area of the area through which the light is transmitted may be smaller than the second area 2A.
  • the ratio of the area in which the pattern portion is disposed per unit area becomes small, and thus, the area of the area through which the light is transmitted may be larger than the first area 1A.
  • the light path control member may have a different amount of light transmitted per unit area in the first area 1A and the second area 2A.
  • the density of the pattern portion per unit area in the first region may be greater than the density of the pattern portion per unit area in the second region.
  • the light transmittance per unit area in the first region may be smaller than the light transmittance per unit area in the second region.
  • the overall light transmittance in the first region and the second region can be controlled, i.e., in the second region where the transmission of the light source is partially impeded, the light transmittance is relatively increased, thereby improving visibility in the display region.
  • the light transmittance can be relatively reduced to improve the luminance uniformity in the first region and the second region.
  • the optical path control member according to the embodiment can improve the luminance uniformity in the first and second areas without disposing additional shielding films while improving the visibility of the display area with the same amount of light.
  • the interval of the third pattern portion is larger than the interval of the fourth pattern portion.
  • the light transmittance can be increased by increasing the interval of the pattern portion in the first region of the signal portion having a small amount of light, and the light transmittance can be reduced by decreasing the interval of the pattern portion in the second region of the display portion where the amount of light is relatively large.
  • the light transmittance is reduced in a portion where the light output amount is large, and the light transmittance is increased in a portion where the light output amount is small, so that the user can recognize the same light transmittance as a whole.
  • the light path control member according to the second embodiments can be efficiently applied in a display device requiring different light transmittance for each region.
  • the light path control member according to the second embodiment may be applied to a vehicle.
  • the front of the driver's seat includes a display portion for displaying a speed, an engine, a navigation, and the like and a signal portion for displaying a warning signal.
  • the instrument panel may be displayed.
  • the display portion for displaying the speed, engine, navigation, etc. is a portion where the user acquires information by the poet, and the signal portion is a portion where the user operates, so the display portion has a relatively higher light transmittance than the signal portion. This may be required.
  • the transmittance of the light path control member applied to the display portion becomes smaller than that of the light path control member applied to the signal portion, the visibility at the display portion may be lowered, and unnecessary light is transmitted to the signal portion. The light efficiency may be lowered.
  • the display portion may require a larger amount of light compared to the signal portion. That is, the display portion may require a higher light transmittance than the signal portion.
  • the light path control member according to the second embodiment can be effectively applied to a display device that requires different light transmittances for each region as described above. That is, the light transmittance control increases the light transmittance at a portion requiring high brightness and provides relatively low brightness. In the required portion, the light transmittance is reduced, and the visibility can be improved by the same amount of light emitted from the light source, so that the visibility and the light efficiency in each region can be improved.
  • the interval between the pattern portions is increased or the width of the pattern portions is decreased, thereby decreasing the density of the pattern portions per unit area, thereby increasing light transmittance, and in parts requiring smaller luminance, reducing the interval between the pattern portions or the pattern.
  • the light transmittance can be reduced by increasing the width of the portion to increase the density of the pattern portion per unit area.
  • the light path control member according to the second embodiment may control the light transmittance according to the use environment of the display apparatus to which the light path control member is applied by varying the interval or width of the pattern portion for each region. Even without the additional light source or the light blocking member, it is possible to improve and control the visibility of the user in each area.
  • the embodiment is not limited thereto, and the light transmittance is controlled by controlling at least one of the width, spacing, and pitch of the pattern portion. Of course it can be controlled.
  • the light path control member 1000 may be disposed on the display panel 2000.
  • the display panel and the light path control member 1000 may be attached to each other.
  • the display panel and the light path control member 1000 may be adhered to each other through an adhesive layer 1500 that transmits light.
  • the adhesive layer 1500 may be transparent.
  • the adhesive layer 1500 may include an adhesive or an adhesive layer including an optically transparent adhesive material.
  • the adhesive layer 1500 may include a release film.
  • the adhesive layer is disposed while covering the pattern portion on the resin layer 150 of the optical path control member, and when the adhesive layer is adhered to the pattern layer or the display panel, after removing the release film, the pattern layer and the optical path control.
  • the member and the display panel may be adhered to each other.
  • the adhesive layer 1500 may be an adhesive layer and a protective layer.
  • the display panel 2000 may include a first substrate 2100 and a second substrate 2200.
  • the display panel 2000 is a liquid crystal display panel
  • the display panel 2000 includes a first substrate 2100 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode, and a second substrate including color filter layers. 2200 may be formed in a bonded structure with the liquid crystal layer interposed therebetween.
  • TFT thin film transistor
  • a thin film transistor, a color filter, and a black matrix are formed on the first substrate 2100, and the second substrate 2200 is bonded to the first substrate 2100 with the liquid crystal layer interposed therebetween.
  • It may be a liquid crystal display panel having a color filter on transistor (COT) structure. That is, a thin film transistor may be formed on the first substrate 2100, a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film.
  • a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the first substrate 2100.
  • the black matrix may be omitted in order to improve the aperture ratio and simplify the mask process, and the common electrode may be formed to serve as the black matrix.
  • the display device may further include a backlight unit that provides light from the back of the display panel 2000.
  • the display panel 2000 when the display panel 2000 is an organic light emitting display panel, the display panel 2000 may include a self-light emitting device that does not require a separate light source.
  • a thin film transistor may be formed on the first substrate 2100, and an organic light emitting diode may be formed in contact with the thin film transistor.
  • the organic light emitting diode may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode.
  • the organic light emitting device may further include a second substrate 2200 serving as an encapsulation substrate for encapsulation.
  • a polarizer may be further disposed between the light path control member 1000 and the display panel 2000.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate.
  • the polarizer may be an anti-reflection polarizer.
  • an additional functional layer 1300 such as an anti-reflection layer or antiglare may be further disposed on the light path control member 1000.
  • the functional layer 1300 may be attached to one surface of the base substrate 100 of the light path control member.
  • the functional layer 1300 may be adhered to each other through the base substrate 100 and the adhesive layer of the light path control member.
  • a release film for protecting the functional layer may be further disposed on the functional layer 1300.
  • a touch panel may be further disposed between the display panel and the light path control member.
  • the embodiment is not limited thereto, and the light control member may be positioned at a position where light can be controlled, that is, under the display panel or the display panel. It may be disposed at various positions, such as between the upper substrate and the lower substrate of the.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to a vehicle.
  • a display device to which the light path control member according to the embodiment is applied may be disposed in a vehicle.
  • the display device may express the information of the vehicle and the image confirming the movement path of the vehicle.
  • the display device 3100 may be disposed between the driver's seat and the passenger seat of the vehicle.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to the instrument panel 3200 for displaying the speed of the vehicle, the engine and the warning signal.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to the windshield FG or the left and right window glass W of the vehicle.

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Abstract

실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 베이스 기재; 상기 베이스 기재 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부를 포함하는 수지층; 및 상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부를 포함하고, 상기 복수의 패턴들의 피치(pitch)는 30㎛ 이하이다.

Description

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 표시 장치
실시예는 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
차광 필름은 광원으로부터의 광이 전달되는 것을 차단하는 것으로, 휴대폰, 노트북, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 차량용 터치 등에 사용되는 표시장치인 디스플레이 패널의 전면에 부착되어 디스플레이가 화면을 송출할 때 광의 입사 각도에 따라 광의 시야각을 조절하여 사용자가 필요한 시야 각도에서 선명한 화질을 표현할 수 있는 목적으로 사용되고 있다.
또한, 차량이나 건물의 창문 등에 사용되어 외부 광을 일부 차폐하여 눈부심을 방지하거나, 외부에서 내부가 보이지 않도록 하는데도 사용할 수 있다.
즉, 차광 필름은 광의 이동 경로를 제어하여, 특정 방향으로의 광은 차단하고, 특정 방향으로의 광은 투과시킬 수 있다.
한편, 이러한 차광 필름은 차량 등의 이동 수단에서 네비게이션, 차량용 계기판 등의 표시 장치에 적용될 수 있다. 즉, 차광 필름은 다양한 목적 등에 맞추어 다양한 분야에 적용될 수 있다.
한편, 차광 필름은 광의 이동 경로를 제어하기 위해, 투명 기재 상에 광의 경로를 변환시키는 복수 개의 패턴들이 형성될 수 있다.
이러한 패턴들을 포함하는 차광 필름이 표시 패널과 결합되는 경우, 차광 필름의 패턴과 표시 패널의 패턴들이 서로 중첩되어 배치될 수 있고, 이러한 중첩 현상에 의해 무아레 현상이 발생할 수 있다.
이러한 무아레 현상은 외부의 사용자들에게 인식되어, 사용자에게 시인성 저하를 발생시킬 수 있다.
따라서, 패턴에 따른 무아레 현상을 방지할 수 있는 새로운 구조의 광 경로 제어 부재가 요구된다.
실시예는 향상된 차광 특성을 가지고, 무아레 현상 등을 감소할 수 있는 광 경로 제어 부재를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 베이스 기재; 상기 베이스 기재 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부를 포함하는 수지층; 및 상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부를 포함하고, 상기 복수의 패턴들의 피치(pitch)는 30㎛ 이하이다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하는 베이스 기재; 상기 베이스 기재 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부를 포함하는 수지층; 및 상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부를 포함하고, 상기 패턴부는 상기 제 1 영역 상에 배치되는 복수의 제 1 패턴부들; 및 상기 제 2 영역 상에 배치되는 제 2 패턴부들을 포함하고, 상기 제 1 패턴부들의 제 1 피치는 상기 제 2 패턴부들의 제 2 피치와 다르다.
실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 패턴부의 피치를 특정 범위로 제어하여, 광 경로 제어 부재와 표시 패널의 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레를 최적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 무아레 감소 효과와 함께 휘도를 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 제 2 패턴부의 단락부에 의해 광이 투과되는 영역을 증가시킴으로써, 정면 방향에서의 광 투과율 및 휘도를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치를 바라볼 때 보다 많은 양의 광이 투과될 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있다.
또한, 단락부의 배치를 불균일하게 하고, 단락부의 폭 및 피치를 불균일하게 형성함으로써, 패턴의 불규칙성을 증가시켜, 광 경로 제어 부재를 다른 부재와 결합할 때, 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레 현상을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 패턴부가 복수의 방향을 가지도록 형성함으로써, 패턴 불규칙성을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 광 경로 제어 부재를 다른 부재와 결합할 때, 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레 현상을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 패턴부에 추가적인 단락부를 형성하여, 무아레 감소 효과와 함께 휘도를 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 패턴부의 단락부에 의해 광이 투과되는 영역을 증가시킴으로써, 정면 방향에서의 광 투과율 및 휘도를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치를 바라볼 때 보다 많은 양의 광이 투과될 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있다.
또한, 실시예들예 따른 광 경로 제어 부재는 영역마다 상이한 광 투과율을 요구하는 디스플레이 장치에서 효율적으로 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량에 적용될 수 있다, 일례로, 차량의 운전석 앞에는 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분 및 경고 신호 등을 표시하는 시그널 부분을 포함하는 계기판 등이 표시될 수 있다.
이때, 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분은 사용자가 시인에 의해 정보를 획득하는 부분이고, 시그널 부분의 경우 사용자가 조작을 하는 부분이기에, 디스플레이 부분은 시그널 부분에 비해 상대적으로 많은 광 투과율이 요구될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 부분에 적용되는 광 경로 제어 부재의 투과율은 시그널 부분에 적용되는 광 경로 제어 부재의 투과율보다 작아지게되면, 디스플레이 부분에서의 시인성이 저하될 수 있고, 불필요한 광이 시그널 부분으로 투과되어 광 효율이 저하될 수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기와 같이 영역마다 광 투과율을 다르게 요구하는 디스플레이 장치에 효과적으로 적용될 수 있다, 즉, 높은 휘도를 요구하는 부분에서는 광 투과율을 증가시키고, 상대적으로 낮은 휘도를 요구하는 부분에서는 광 투과율을 감소시켜, 광원에서 출사되는 동일한 광량으로 시인성을 향상시킬 수 있어, 각 영역에서의 시인성 및 광 효율을 향상시킬 수 있다.
즉, 큰 휘도를 요구하는 부분에서는 패턴부의 간격을 크게 하거나 패턴부의 폭을 작게 하여 단위 면적당 패턴부의 밀도를 감소하여 광 투과율을 증가시키고, 보다 작은 휘도를 요구하는 부분에서는 패턴부의 간격을 작게 하거나 패턴부의 폭을 크게 하여 단위 면적당 패턴부의 밀도를 크게하여 광 투과율을 작게 할 수 있다.
즉, 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 영역마다 패턴부의 간격 또는 폭을 다르게 함으로써, 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 사용 환경에 따라 광 투과율을 제어할 수 있고, 이에 따라, 추가적인 광원 또는 차광부재가 없어도 각 영역에서의 사용자의 시인성을 향상 및 제어 할 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A' 영역의 단면도에서 패턴부가 배치되지 않은 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 A-A' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 5는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 패턴을 설명하기 위한 상면도를 도시한 도면이다.
도 6은 제 1 실시예 및 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 무아레 현상을 설명하기 위한 그래프이다.
도 7 내지 도 12는 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상면도를 도시한 도면이다.
도 13 내지 도 15는 또 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상면도를 도시한 도면이다.
도 16은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 17은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상면도를 도시한 도면이다.
도 18은 도 17의 A-A' 영역의 단면도에서 패턴부가 배치되지 않은 단면도를 도시한 도면이다.
도 19는 도 17의 A-A' 영역의 단면도를 도시한 도면이다.
도 20은 제 2 실시예에 따른 제 1 영역 및 제 2 영역의 위치를 설명하기 위한 도면이다.
도 21은 다른 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 22는 다른 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상면도를 도시한 도면이다.
도 23은 도 22의 B-B' 영역의 단면도에서 패턴부가 배치되지 않은 단면도를 도시한 도면이다.
도 24는 도 22의 B-B' 영역의 단면도를 도시한 도면이다.
도 25는 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 26은 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함 할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우 뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다.
또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 베이스 기재(100), 수지층(150) 및 패턴부(200)를 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재(100)는 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 베이스 기재(100)는 플렉서블한 물질을 포함할 수 있다. 상기 베이스 기재(100)는 플라스틱을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 베이스 기재(100)는 PET(Poly-ester), PMMA(Poly Methyl Meta acryl), PA(Poly Carbonate) 등의 플라스틱 물질을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재(100)의 가로 방향 및 세로 방향 중 하나는 장변 방향이 될 수 있고, 다른 하나는 단변 방향이 되어, 상기 베이스 기재는 직육면체 형상이 될 수 있다. 또는 상기 베이스 기재(100)의 가로 방향 및 세로 방향의 변의 크기는 동일하여, 상기 베이스 기재는 정육면체 형상이 될 수 있다.
상기 베이스 기재(100)는 일면 및 타면을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스 기재(100)는 상기 베이스 기재(100)의 두께 방향을 기준으로 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재의 일면은 사용자가 바라보는 방향으로 정의될 수 있다. 또한, 상기 베이스 기재의 타면은 상기 베이스의 타면 방향으로 광이 출사되는 표시 패널 등의 광원이 배치되는 방향으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 베이스 기재의 타면 상에 배치되는 표시 패널 등의 광원에서 광이 출사되고, 상기 베이스 기재의 일면 방향에는 출사광이 입사되고 디스플레이가 표시되어, 사용자는 상기 베이스 기재의 일면 상의 디스플레이를 시인할 수 있다.
상기 수지층(150)은 상기 베이스 기재(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 수지층(150)은 상기 베이스 기재(150)와 직접 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 수지층(150)은 UV 수지 등의 광 경화성 수지 또는 열 경화성 수지를 포함할 수 있다.
또는, 상기 수지층(150)은 상기 베이스 기재(100)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 수지층(150)은 상기 베이스 기재(100)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 수지층(150)은 상기 베이스 기재(100)의 상기 타면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 수지층(140)은 상기 표시 패널과 마주보는 상기 베이스 기재(100)의 타면 상에 배치될 수 있다.
상기 수지층(150)은 하면(1S) 및 상면(2S)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 수지층의 하면(1S)은 상기 베이스 기재(100)의 타면에 인접한 면으로 정의될 수 있다. 또한, 상기 수지층의 상면(2S)은 상기 수지층의 하면(1S)과 반대되는 면으로 정의될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 수지층(150)의 상면 상에는 음각부가 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(150)에는 상기 상면(2S)을 관통하며 형성되는 복수의 음각부(E1)들이 형성될 수 있다. 즉, 상기 음각부(E1)들은 상기 상면(2S)은 관통되고, 상기 하면(1S)은 관통되지 않는 홈 형상일 수 있다.
상기 음각부(E1)들은 상기 수지층(150)의 상면(2S) 상에 몰드 등을 배치하여, 임프린팅 공정 등에 의해 형성될 수 있다. 상기 음각부(E1)들은 상기 수지층의 상면(2S)을 관통하여, 일정 깊이만큼 식각되어 형성되고, 이에 따라 상기 수지층에는 일단이 개구되고, 타단이 폐쇄되는 홈 형상의 복수의 음각부들이 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 수지층(150) 상에는 음각부(E1)들 및 상기 음각부(E1)들 사이의 양각부(E2)들이 형성될 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 패턴부(200)는 상기 베이스 기재(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 패턴부(200)는 상기 베이스 기재(100) 상의 상기 수지층(150) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)는 상기 수지층(150)에 형성된 상기 음각부들의 내부에 배치될 수 있다.
상기 패턴부(200)는 복수의 음각부들의 내부에 각각 배치되며, 이에 따라, 상기 패턴부(200)는 서로 이격하여 배치되는 복수의 패턴부들을 포함할 수 있다.
도 2에서는 상기 패턴부(200)가 10개 미만으로 배치되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 광 경로 제어 부재의 용도, 크기 등에 따라 상기 패턴부(200)는 수개 내지 수백개 만큼 형성될 수 있다.
상기 패턴부(200)는 광 투과율이 작은 물질을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(200)는 불투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(200)는 유색의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴(200)은 블랙 카본 잉크 또는 블랙 카본 비드를 포함할 수 있다. 즉, 패턴부(200)는 차광 역할을 할 수 있다. 즉, 상기 패턴부(200)는 차광 패턴일 수 있다.
또한, 상기 패턴부(200)와 상기 수지층(150)의 양각부(E2)는 서로 다른 광 투과율을 가질 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(150)의 양각부(E2)의 광 투과율은 상기 패턴부(200)의 광 투과율보다 클 수 있다.
즉, 상기 광 경로 제어 부재로 입사되는 광은 상기 수지층(150)의 양각부(E2)에서는 투과되고, 상기 패턴부(200)에서는 차단될 수 있다.
자세하게, 패턴부(200)에 의해 입사광의 광의 이동 경로가 변화될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 입사광을 부분적으로는 차단하고 부분적으로는 투과시켜, 원하는 각도 및 원하는 위치에서만 광이 투과되도록 할 수 있다.
상기 수지층(150) 상에는 상기 수지층의 상부면(2S) 상에 배치되는 보호층이 배치될 수 있다. 상기 보호층은 상기 수지층의 음각부 내부의 패턴부(200)를 덮으면서 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴부는 상기 보호층에 의해 외부의 충격을 완화할 수 있고, 수분 등의 불순문의 침투를 방지할 수 있다.
또한, 상기 보호층은 접착기능을 가질 수 있다. 즉, 상기 보호층은 이형 필름을 포함할 수 있으며, 다른 부재와 광 경로 부재를 접착시 상기 이형 필름을 제거하여, 서로 접착될 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 패턴부를 설명한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 일정한 피치(pitch)를 가지는 복수의 패턴부를 포함할 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 패턴부(200)의 피치(p)는 약 30㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)의 피치(p)는 약 1㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(200)의 피치(p)는 약 5㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(200)의 피치(p)는 약 9.5㎛ 내지 27.5㎛일 수 있다.
상기 패턴부(200)의 피치(p)의 범위는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 다른 부재와 결합할 때, 패턴간의 중첩 현사에 따른 무아레를 최소화하기 위한 범위이다.
자세하게, 상기 패턴부(200)의 경우, 일 방향 또는 다 방향으로 연장하는 방향성을 가지며, 상기 패턴부를 포함하는 광 경로 제어 부재가 표시 패널 등과 결합하여 디스플레이 장치를 형성할 때, 표시 패널의 패턴과 광 경로 제어 부재의 패턴 간의 중첩 현상에 의해 무아레 현상이 발생할 수 있다.
이러한 무아레 현상에 의해 외부에서 디스플레이 장치를 바라보는 사용자는 무아레 현상에 의해 발생되는 무늬가 외부에서 시인될 수 있고, 이에 따라, 사용자의 시인성이 저하될 수 있다.
상기 패턴부의 피치(p)가 약 30㎛을 초과하는 경우, 광 경로 제어 부재의 패턴부와 다른 부재의 패턴부에 의한 무아레에 따른 무늬가 외부에서 시인되어 사용자의 시인성이 저하될 수 있다.
이때, 상기 패턴부의 피치(p)의 범위에 따른 무아레 감소 효과는 상기 광 경로 제어 부재와 결합되는 다른 부재의 패턴의 피치가 약 100㎛을 초과할 때 최적의 효과를 가질 수 있다.
자세하게, 상기 패턴부의 피치(p)의 범위에 따른 무아레 감소 효과는 상기 광 경로 제어 부재와 결합되는 다른 부재의 패턴의 피치가 100㎛ 내지 150㎛일 때 최적의 효과를 가질 수 있다.
더 자세하게, 상기 패턴부의 피치(p)의 범위에 따른 무아레 감소 효과는 상기 광 경로 제어 부재와 결합되는 다른 부재의 패턴의 피치가 120㎛ 내지 145㎛일 때 최적의 효과를 가질 수 있다.
한편, 상기 패턴부(200)는 일정한 폭(w)을 가질 수 있다. 상기 패턴부(200)의 폭(w)은 상기 음각부(E1)의 내부에 배치되는 상기 패턴부(200)의 최대폭으로 정의될 수 있다.
자세하게, 상기 패턴부(200)의 폭(w)은 25㎛ 이하일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(200)의 폭(w)은 1㎛ 내지 25㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(200)의 폭(w)은 3㎛ 내지 15㎛일 수 있다.
상기 패턴부(200)이 폭(w)은 광 경로 제어 부재의 광 투과율 및 광 차단율과 관련될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)는 광의 이동을 차단하는 역할을 하므로, 상기 패턴부(200)의 폭이 커질수록 광 투과율을 감소되지만, 반대로 광 차단율은 증가되며, 상기 패턴부(200)의 폭이 작아지루록 광 투과율을 증가되지만, 반대로 광 차단율은 감소될 수 있다,
상기 패턴부(200)의 폭은 상기 범위 내에서 구현하고자 하는 광의 출사각도에 따라 다양하게 변화될 수 있다.
한편, 상기 패턴부(200)는 일정한 높이(h)를 가질 수 있다. 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 상기 음각부(E1)의 내부에 배치되는 상기 패턴부(200)의 최대 높이로 정의될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 상기 패턴부(200)와 상기 음각부(E1) 하부면의 접촉면에서부터 상기 패턴부(200)의 상면의 최대 높이까지의 거리로 정의될 수 있다.
또한, 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 약 120㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 약 20㎛ 내지 약 120㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 약 50㎛ 내지 약 100㎛일 수 있다.
상기 패턴부(200)의 높이(h)가 약 120㎛을 초과하는 것은 공정상 구현하기 어렵다, 또한, 상기 패턴부(200)의 높이에 의해 광 제어 부재의 두께가 증가될 수 있어 슬림화를 구현하기 어렵다.
또한, 상기 패턴부(200)의 높이가 증가함에 따라 패턴을 지지하는 힘이 감소되어, 상기 패턴부가 외부의 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있어, 광 경로 제어 부재의 신뢰성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 패턴부(200)의 높이를 증가시키게 되면, 패턴부를 지지하는 힘을 향상시키기 위해 패턴부의 폭도 함께 증가되어야 하나, 이 경우 광이 차단되는 영역이 너무 넓어지게 되어 광 경로 제어 부재의 정면 투과율이 감소 되어 사용자 시인성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 패턴부(200)의 높이(h)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 내부 깊이 이하일 수 있다. 이를 통해 상기 패턴부(200)를 포함하는 광 경로 제어 부재와 디스플레이를 결합할 때 외부로 노출되는 패턴으로 인한 접합 불량 등을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
자세하게, 상기 패턴부(200)의 상부면은 오목한 형상을 포함할 수 있고, 상기 오목한 형상에 의해, 상기 수지층(150)의 음각부의 내부에는 상기 패턴부가 채워지지 않는 영역이 형성될 수 있다. 이에 의해, 상기 패턴부(200)의 상부면은 최대 상부면과 최저 상부면을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 패턴부(200)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 90% 이상 내지 100% 미만의 높이로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 91% 이상 내지 98% 미만의 높이로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(200)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 93% 이상 내지 96% 미만의 높이로 배치될 수 있다.
상기 패턴부가 상기 수지층에 형성된 음각부의 최대 깊이의 90% 이하로 형성될 경우 동일 차폐 기능을 형성하기 위한 패턴부의 높이 대비 상기 수지층이 두꺼워져 전체적인 광 경로 제어 부재의 두께가 두꺼워지고, 100% 이상 일 경우 상기 광경로 제어 부재와 디스플레이 또는 보호 필름 등과의 접합 불량이 발생할 수 있다.
또한, 상기 패턴부 높이(h)가 약 20㎛ 미만인 경우, 상기 패턴부들에 의한 차광 효과가 저하될 수 있다. 또한, 상기 패턴부의 높이가 너무 낮아 필요한 시야각 범위 밖에 있는 다른 사용자들에게도 보일 수 있어 프라이버시 문제가 발생할 수 있고, 또한, 차량의 전면 유리 또는 창문 등에 허상이 표시되어 사용자의 시야를 방해할 수 있으며, 광의 분산으로 인한 사용자가 바라보는 시야각에서 광의 휘도 감소가 발생할 수 있다.
이하, 제 1 실시예 및 비교예들에 따른 광 경로 제어 부재의 무아레 측정을 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 좀 더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 상에 UV 레진을 배치한 후, 임프린팅 공정에 의해 UV 레진 상에 복수의 음각부들 및 복수의 음각부들 사이에 배치되는 복수의 양각부들을 형성하였다.
이어서, 복수의 음각부들 내부에 스크린 프린팅을 통해 블랙 잉크를 충진하여 음각부 내부에 패턴부를 형성하였다.
이어서, 상기 음각부 이외의 영역에 묻어 있는 블랙 잉크를 제거하여 최종적인 광 경로 제어 부재를 제조하였다.
이어서, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널 상에 배치한 후, 상기 광 경로 제어 부재와 상기 표시 패널을 접착층에 의해 접착하였다.
이어서, 표시 패널에서 출사되어, UV 레진의 상면으로부터 입사되고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 방향으로 출사되는 광의 무아레 현상을 관찰하였다.
이때, 상기 패턴부의 피치는 30㎛ 이하의 범위(실시예 1 내지 실시예 16)에서 무아레 현상을 각각 관찰하였다.
이때, 상기 무아레의 유무는 하기의 수식으로 결합 파장(λ, ㎛)을 측정하여, 결합 파장(λ)이 2500 이상인 경우 무아레가 발생되고, 2500 미만인 경우 무아레가 발생되지 않는 것으로 측정되었다.
자세하게, 상기 결합 파장(λ)은 광 경로 제어 부재의 패턴부의 피치 및 수 표시패널의 화소 패턴의 피치 및 수를 이용하여 하기의 수식으로 정의될 수 있다.
[수식]
Figure PCTKR2019008307-appb-I000001
(P1은 광 경로 제어 부재의 패턴부의 피치이고, P2는 표시 패널의 화소 패턴의 피치이고, k는 광 경로 제어 부재의 패턴부의 수이고, m은 표시 패널의 화소 패턴의 수이다.)
이때 상기 표시 패널의 화소 패턴의 피치는 123㎛ 내지 141㎛ 범위에서 선택하였고,
또한, 하기 표 1과 같이 상기 광 경로 제어 부재의 패턴수(k)와 표시 패널의 화소 패턴의 수(m)의 범위(계열 1 내지 계열 16)들에서의 무아레 현상을 각각 관찰하였다.
광경로제어부재의 패턴부수(k) 표시패널의 화소패턴수(m)
계열1 1 4
계열2 1 3
계열3 1 3
계열4 1 3
계열5 1 4
계열6 1 4
계열7 3 4
계열8 1 3
계열9 2 4
계열10 1 4
계열11 2 3
계열12 2 4
계열13 3 4
계열14 2 3
계열15 1 3
계열16 2 4
비교예
실시예와 동일하게 광 경로 제어 부재를 제조한 후, 상기 패턴부의 피치를 30㎛ 초과하였다는 점을 제외하고는, 상기 패턴부의 피치가 30㎛ 초과의 범위(비교예 1 내지 비교예 16)에서 실시예와 동일하게 표시 패널의 피치 범위(계열 1 내지 계열 16)들에서의 무아레 현상을 각각 관찰하였다.
광경로제어부재의 패턴부수(k) 패턴부 피치ㅣ(㎛) 표시패널의 화소패턴수(m) 표시패널의 패턴 피치(㎛) 결합파장(λ) 무아레 발생여부
실시예1 1 15 4 141 26 무
실시예2 1 16 3 141 24 무
실시예3 1 17 3 138 27 무
실시예4 1 18 3 138 30 무
실시예5 1 19 4 135 43 무
실시예6 1 20 4 135 49 무
실시예7 3 21 4 135 9 무
실시예8 1 22 3 132 44 무
실시예9 2 23 4 132 18 무
실시예10 1 24 4 129 94 무
실시예11 2 25 3 129 18 무
실시예12 2 26 4 129 22 무
실시예13 3 27 4 126 13 무
실시예14 2 28 3 126 21 무
실시예15 1 29 3 123 99 무
실시예16 2 30 4 123 29 무
비교예1 1 35 4 141 4.935 유
비교예2 1 46.5 3 141 4.371 유
비교예3 1 45 3 138 2.070 유
비교예4 1 45.5 3 138 4.186 유
비교예5 1 33.5 4 135 4.523 유
비교예6 1 34 4 135 4.590 유
비교예7 3 102 4 135 4.590 유
비교예8 1 44.5 3 132 3.916 유
비교예9 2 65.5 4 132 4.323 유
비교예10 1 32 4 129 4.128 유
비교예11 2 85 3 129 3.655 유
비교예12 2 65 4 129 4.193 유
비교예13 3 94 4 126 5.922 유
비교예14 2 85 3 126 3.570 유
비교예15 1 41.5 3 123 3.403 유
비교예16 2 60.5 4 123 1.860 유
표 2 및 도 6을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 무아레 현상이 발생하지 않는 반면에, 비교에에 따른 광 경로 제어 부재는 무아레 현상이 일부 영역에서 발생하는 것을 알 수 있다.
상기 도 6은 상기 계열 1 내지 계열 16의 표시 패널의 피치(P2) 123, 126, 129, 132, 135, 138, 141㎛ 각각에 대해 광 제어 부재의 패턴부 피치(P1)를 0.5㎛에서 126.5㎛까지 0.5㎛씩 증가시키면서 측정한 결합 파장에 대해 그래프화 한 것이다.
상기 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이 상기 광 제어 부재의 패턴부의 피치(P1)이 30㎛ 이하에서는 상기 계열 및 상기 표시 패털의 피치(P2)에 상관 없이 모두가 결합 파장이 2500㎛ 미만으로 무아래가 발생하지 않는 것을 알 수 있다. 즉, 상기 광 제어 부재의 패턴부의 피치(P1)을 30㎛ 이하로 설계할 경우 표시 패널의 피치, 광 제어 부재의 패턴 수 및 표시 패널의 화소 수를 고려 하지 않고도 무아래 현상을 제어 할 수 있다.
자세하게, 광 경로 제어 부재의 패턴부의 피치가 30㎛ 이하인 경우에는 무아레 현상이 발생하지 않는 반면에, 광 경로 제어 부재의 패턴부의 피치가 30㎛을 초과하는 경우 상기 표 1과 같이 일부 영역에서 무아레 현상이 발생하는 것을 알 수 있다.
표 2의 실시예 1 내지 16은 패턴 피치가 30㎛ 이하인 경우로 상기 도 6의 다양한 예 중에 몇 가지 예를 표로 표현한 것이나, 도 6에서 보는 바와 같이 패턴 피치가 30um 이하인 모든 실시예에서 결합 파장이 2500um 미만으로 무아래가 발생하지 않았고, 비교예 1 내지 16의 경우 상기 도 6의 다양한 비교 예 중 무아래가 발생하는 몇 가지 예를 표로 표현한 것이다.
결론적으로, 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 패턴부의 피치를 특정 범위로 제어하여, 광 경로 제어 부재와 표시 패널의 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레를 최적으로 감소시킬 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 12를 참조하여, 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 또는 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략한다. 또한, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재 패턴부와 서로 다른 형상의 패턴부들을 포함할 수 있다.
자세하게, 도 7 내지 도 12를 참조하면, 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 패턴부(200)는 제 1 패턴부(210) 및 제 2 패턴부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 패턴부(210)와 상기 제 2 패턴부(220)는 서로 다른 형상으로 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 패턴부(210)는 스트라이프 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 패턴부(210)는 상기 수지층(150)의 일단에서 타단까지 일 방향으로 연장하며 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 패턴부(210)는 단락부 없이 상기 수지층(150)의 일단에서 타단까지 일 방향으로 연결될 수 있다.
상기 제 2 패턴부(220)는 상기 제 1 패턴부(210)와 유사하게 상기 수지층(150)의 일단에서 타단까지 일 방향으로 연장하며 형성될 수 있다. 다만, 상기 제 2 패턴부(220)는 상기 제 1 패턴부(210)와 다르게 단락부(SA)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 패턴부(220)는 패턴부의 복수의 영역들에 단락부(SA)가 형성되어, 상기 수지층(150)의 일단에서 타단까지 일 방향으로 연결되지 않을 수 있다.
상기 제 2 패턴부(220)에는 복수의 단락부(SA)들이 형성될 수 있다. 또한, 상기 단락부(SA)들의 폭은 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 단락부(SA)들의 폭(sw)은 50㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 단락부(SA)들의 폭은 1㎛ 내지 50㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 단락부(SA)들의 폭은 15㎛ 내지 35㎛일 수 있다.
상기 단락부(SA)들의 폭(sw)이 약 50㎛을 초과하여 형성되는 경우, 광이 투과되는 영역이 증가되어 휘도는 증가될 수 있으나, 헤이즈가 증가되어, 얼룩이 발생할 수 있다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 제 2 패턴부(220)는 복수의 단락부들을 포함하고, 상기 단락부(SA)들의 폭(sw)은 모두 동일 또는 유사할 수 있다, 또한, 상기 단락부(SA)들의 피치(sp)는 모두 동일 또는 유사할 수 있다.
즉, 상기 제 2 패턴부(220)의 단락부들은 규칙적인 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 상기 제 2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 중첩되며 형성될 수 있다.
또는, 도 8을 참조하면, 상기 제 2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 부분적으로 중첩되며 형성될 수 있다.
또는, 도 9를 참조하면, 상기 제 2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 중첩되지 않도록 형성할 수 있다.
한편, 상기 제 1 패턴부(220)와 상기 제 2 패턴부(220)의 비율은 상이할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴부(220)의 비율보다 상기 제 2 패턴부(220)의 비율이 클 수 있다.
즉, 하나의 광 경로 제어 부재가 포함하는 전체 패턴부 중 상기 제 2 패턴부(220)의 비율이 상기 제 1 패턴부(220)의 비율보다 클 수 있다, 자세하게, 전체 패턴부 중 상기 제 2 패턴부(220)의 비율과 상기 제 1 패턴부(220)의 비율은 약 1:1 초과 내지 3:1일 수 있다.
이와는 다르게, 상기 제 2 패턴부(220)의 복수의 단락부(SA)의 폭은 서로 상이할 수 있다,
도 10 내지 도 12를 참조하면, 상기 제 2 패턴부(220)는 복수의 단락부들을 포함하고, 상기 단락부(SA)들의 폭(sw)은 서로 상이할수 있다, 또한, 상기 단락부(SA)들의 피치(sp)는 서로 상이할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 패턴부는, 상기 제 1 패턴부(210)와 형상이 다른 제 2-1 패턴부(221) 및 상기 제 1 패턴부(210) 및 상기 제 2-1 패턴부(221)와 형상이 다른 제 2-2 패턴부(222)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 패턴부(210), 상기 제 2-1 패턴부(221) 및 상기 제 2-2 패턴부(222)는 연장 방향은 동일하나, 그 형상이 서로 상이할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 패턴부(210)는 단락부 없이 일 방향으로 연결되면 연장될 수 있다, 또한, 상기 제 2-1 패턴부(221) 및 상기 제 2-2 패턴부(222)는 단락부를 가지고, 상기 제 2-1 패턴부(221)의 제 1 단락부(SA1)와 상기 제 2-2 패턴부(222)의 제 2 단락부(SA2)는 서로 다른 폭 및 피치를 가지면서 일 방향으로 연장할 수 있다.
즉, 제 2 패턴부들의 각각의 제 2 패턴부는 서로 다른 폭 및 피치를 가지는 불규칙한 형상으로 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 단락부(SA1)와 상기 제 2 단락부(SA2)는 약 50㎛ 이하의 폭에서 서로 다른 폭을 가질 수 있다.
또한, 도 10을 참조하면, 상기 제 2-1 패턴부(210)들 및 상기 제 2-2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 중첩되며 형성될 수 있다.
또는, 도 11을 참조하면, 상기 제 2-1 패턴부(210)들 및 상기 제 2-2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 부분적으로 중첩되며 형성될 수 있다.
또는, 도 12를 참조하면, 상기 제 2-1 패턴부(210)들 및 상기 제 2-2 패턴부(220)들의 각각의 패턴부의 단락부들은 서로 중첩되지 않도록 형성할 수 있다.
이에 따라, 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 무아레 감소 효과와 함께 휘도를 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 제 2 패턴부의 단락부에 의해 광이 투과되는 영역을 증가시킴으로써, 정면 방향에서의 광 투과율 및 휘도를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치를 바라볼 때 보다 많은 양의 광이 투과될 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있다.
또한, 단락부의 배치를 불균일하게 하고, 단락부의 폭 및 피치를 불균일하게 형성함으로써, 패턴의 불규칙성을 증가시켜, 광 경로 제어 부재를 다른 부재와 결합할 때, 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레 현상을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
이하, 도 13 내지 15를 참조하여, 또 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 또 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 또는 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략한다. 또한, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 또 다른 제 1 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 앞서 설명한 제 1 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재 패턴부와 연장 방향이 서로 다른 패턴부들을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재의 패턴부들은 일단에서 타단 방향으로 연장하고, 이때, 연장 방향으로 연장하면서, 패턴부들의 방향성이 변화될 수 있다.
자세하게, 상기 패턴부(200)들은 수지층(150)의 일단에서 타단 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 패턴부들은 상기 수지층(150) 상에서 일 방향으로 연장될 수 있다.
또한, 상기 패턴부들은 상기 일 방향으로 연장하며, 제 1 방향 및 제 2 방향으로 연장되며 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향은 서로 다른 방향으로 정의될 수 있으며, 상기 패턴부들은 상기 일 방향으로 연장하면서, 적어도 2개의 방향을 가지도록 형성될 수 있다.
즉, 각각의 패턴부는 제 1 방향으로 연장하는 제 1 서브 패턴부(201) 및 상기 제 1 방향과 다른 방향인 제 2 방향으로 연장하는 제 2 서브 패턴부(202)를 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 일 방향을 수평 방향(PA)으로 정의할 때, 상기 제 1 방향(1A)은 상기 수평 방향에 대해 상부 방향으로 약 10° 이하로 각을 지는 방향일 수 있고, 상기 제 2 방향(2A)은 상기 수평 방향에 대해 하부 방향으로 약 10° 이하로 각을 지는 방향일 수 있다.
즉, 상기 패턴부들 중 각각의 패턴부는 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향을 가지는 수 개의 변곡점을 가지면서, 연장될 수 있다.
도 13에서는 복수의 패턴부들의 변곡점이 모두 동일한 위치에서 형성되는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 도 14와 같이 각각의 변곡점들이 서로 다른 위치에 형성되어 패턴의 불규칙성을 더 증가시킬 수 있다.
한편, 도 15를 참조하면, 상기 패턴부들은 제 1 방향 및 제 2 방향을 가지면서 연장되면서, 복수의 패턴부들 중 적어도 하나의 패턴부는 단락부(SA)를 가지면서 연장될 수 있다.
이에 따라, 앞서 설명하였듯이, 패턴의 불규칙성을 증가시키면서, 광 투과 영역의 면적을 증가시켜, 광 경로 제어 부재의 휘도를 향상시킬 수 있다..
또 다른 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 패턴부가 복수의 방향을 가지도록 형성함으로써, 패턴 불규칙성을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 광 경로 제어 부재를 다른 부재와 결합할 때, 패턴들의 중첩 현상에 따른 무아레 현상을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
또한, 패턴부에 추가적인 단락부를 형성하여, 무아레 감소 효과와 함께 휘도를 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 패턴부의 단락부에 의해 광이 투과되는 영역을 증가시킴으로써, 정면 방향에서의 광 투과율 및 휘도를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 사용자가 외부에서 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치를 바라볼 때 보다 많은 양의 광이 투과될 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 16 내지 도 24를 참조하여, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략한다. 또한, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 16 내지 도 20을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 베이스 기재(100), 수지층(150) 및 패턴부(200)를 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재(100) 및 상기 수지층(150)의 물질, 형상, 위치 등에 대한 설명은 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 상기 베이스 기재(100) 및 상기 수지층(150)와 동일하므로 이하의 설명은 생략한다. 이하에서는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 다른 특징인 패턴부를 중심으로 설명한다.
도 17 및 도 19를 참조하면, 상기 패턴부(230, 240)는 상기 베이스 기재(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 패턴부(230, 240)는 상기 베이스 기재(100) 상의 상기 수지층(150) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)는 상기 수지층(150)에 형성된 상기 음각부들의 내부에 배치될 수 있다.
상기 패턴부(230, 240)는 복수의 음각부들의 내부에 각각 배치되며, 이에 따라, 상기 패턴부(230, 240)는 서로 이격하여 배치되는 복수의 패턴부들을 포함할 수 있다.
상기 패턴부(230, 240)는 광 투과율이 작은 물질을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(230, 240)는 불투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 패턴부(230, 240)는 유색의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(230, 240)는 블랙 카본 잉크 또는 블랙 카본 비드를 포함할 수 있다. 즉, 패턴부(230, 240)는 차광 역할을 할 수 있다. 즉, 상기 패턴부(230, 240)는 차광 패턴일 수 있다.
또한, 상기 패턴부(230, 240)와 상기 수지층(150)의 양각부(E2)는 서로 다른 광 투과율을 가질 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(150)의 양각부(E2)의 광 투과율은 상기 패턴부(230, 240)의 광 투과율보다 클 수 있다.
즉, 상기 광 경로 제어 부재로 입사되는 광은 상기 수지층(150)의 양각부(E2)에서는 투과되고, 상기 패턴부(230, 240)에서는 차단될 수 있다.
자세하게, 패턴부(230, 240)에 의해 입사광의 광의 이동 경로가 변화될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 입사광을 부분적으로는 차단하고 부분적으로는 투과시켜, 원하는 각도 및 원하는 위치에서만 광이 투과되도록 할 수 있다.
예를 들어, 상기 패턴부(230, 240)에 의해 사용자를 기준으로 상하 방향 및 좌우 방향의 광의 경로를 제어할 수 있다. 즉, 상기 패턴부가 연장하는 방향에 따라, 사용자의 시야각을 기준으로 상하 방향 또는 좌우 방향에서 특정 각도 이상을 벗어나는 광은 투과되지 않을 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 운전 중, 차량의 좌우 창문 또는 차량의 전면 유리에 광이 반사되어 인지되는 허상 등을 방지할 수 있다. 이에 따라, 차량의 운전 중 시야에 방해되는 허상을 방지할 수 있어, 이에 따른 사고의 위험 등을 방지할 수 있다.
상기 수지층(150) 상에는 상기 수지층의 상면(2S) 상에 배치되는 보호층이 배치될 수 있다. 상기 보호층은 상기 수지층의 음각부 내부의 패턴부(230, 240)를 덮으면서 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴부는 상기 보호층에 의해 외부의 충격을 완화할 수 있고, 수분 등의 불순문의 침투를 방지할 수 있다.
또한, 상기 보호층은 접착기능을 가질 수 있다. 즉, 상기 보호층은 이형 필름을 포함할 수 있으며, 다른 부재와 광 경로 부재를 접착시 상기 이형 필름을 제거하여, 서로 접착될 수 있다.
또한, 상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 약 120㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 약 20㎛ 내지 약 120㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 약 50㎛ 내지 약 100㎛일 수 있다.
상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 상기 패턴부의 상부 영역에서 상기 하부 영역까지의 거리로 정의될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 상부 영역의 최저점에서 하부 영역의 최저점까지의 거리로 정의될 수 있다.
상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)가 약 120㎛을 초과하는 것은 공정상 구현하기 어렵다, 또한, 상기 패턴부(230, 240)의 높이에 의해 광 제어 부재의 두께가 증가될 수 있어 슬림화를 구현하기 어렵다. 또한, 상기 패턴부(230, 240)의 높이가 증가됨에 따라 패턴을 지지하는 힘이 감소되어, 상기 패턴부가 외부의 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있어, 신뢰성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 패턴부(230, 240)의 높이를 증가 시키게 되면, 패턴부를 지지하는 힘을 향상시키기 위해 패턴부의 폭을 증가시켜야 하나, 이 경우 광이 차단되는 영역이 너무 넓어지게 되어 정면 투과율이 감소 되어 사용자 시인성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 패턴부(230, 240)의 높이(h)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 내부 깊이 이하일 수 있다. 이를 통해 상기 패턴부(230, 240)를 포함하는 광 경로 제어 부재와 디스플레이를 결합할 때 외부로 노출되는 패턴으로 인한 접합 불량 등을 방지하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)의 상부면은 오목한 형상을 포함할 수 있고, 상기 오목한 형상에 의해, 상기 수지층(150)의 음각부의 내부에는 상기 패턴부가 채워지지 않는 영역이 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 패턴부(230, 240)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 90% 이상 내지 100% 미만의 높이로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 91% 이상 내지 98% 미만의 높이로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(230, 240)는 상기 수지층(150)에 형성된 음각부의 최대 깊이의 93% 이상 내지 96% 미만의 높이로 배치될 수 있다.
상기 패턴부가 상기 수지층에 형성된 음각부의 최대 깊이의 90% 이하로 형성될 경우 동일 차폐 기능을 형성하기 위한 패턴부의 높이 대비 상기 수지층이 두꺼워져 전체적인 광 경로 제어 부재의 두께가 두꺼워지고, 100% 이상 일 경우 상기 광경로 제어 부재와 디스플레이 또는 보호 필름 등과의 접합 불량이 발생할 수 있다.
또한, 상기 패턴부 높이(h)가 약 20㎛ 미만인 경우, 상기 패턴부들에 의한 차광 효과가 저하될 수 있다. 또한, 상기 패턴부의 높이가 너무 낮아 필요한 시야각 범위 밖에 있는 다른 사용자들에게도 보일 수 있어 프라이버시 문제가 발생할 수 있고, 또한, 차량의 전면 유리 또는 창문 등에 허상이 표시되어 사용자의 시야를 방해 할 수 있으며, 광의 분산으로 인한 사용자가 바라보는 시야각에서 광의 휘도 감소 및 모아레 현상이 발생할 수 있다.
상기 음각부(E1)들의 간격은 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 달라질 수 있다. 자세하게, 상기 음각부(E1)들의 간격은 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 커지거나 또는 작아질 수 있다.
즉, 상기 음각부(E1)의 내부에 배치되는 상기 패턴부(230, 240)의 간격도 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 커지거나 또는 작아질 수 있다.
예를 들어, 상기 베이스 기재(100)는 제 1 영역(1A) 및 제 2 영역(2A)을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 베이스 기재(100)의 외곽 영역으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 베이스 기재(100)의 중앙 영역으로 정의될 수 있다. 일례로, 도 20에 도시되어 있듯이, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 상기 제 1 영역(1A)은 경고 신호 등을 표시하는 시그널 부분(S)으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 영역(2A)은 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분(D)으로 정의될 수 있다.
이때, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 동일할 수 있다. 또는, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 다를 수 있다. 예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 디스플레이 부분으로 정의되는 제 2 영역(2A)의 크기가 시그널 부분으로 정의되는 제 1 영역(1A)의 크기보다 클 수 있다.
또는, 상기 디스플레이 부분으로 정의되는 제 2영역의 크기가 시그널 부분으로 정의되는 제 1 영역의 크기보다 작을 수 있다. 이는 제조 방식에 따라 다를 수 있다.
예를 들어, 실제 차량의 경우 디스플레이 부분과 시그널 부분 사이의 영역들이 존재하며, 이러한 사이 영역(BA)들을 시그널 부분과 같은 패턴으로 형성할 경우 상기 광경로 제어 부재의 제 1 영역의 크기가 제 2 영역의 크기보다 클 수 있고, 상기 사이 영역(BA)을 디스플레이 부분과 같은 패턴으로 형성할 경우 상기 광경로 제어 부제의 제 2 영역의 크기가 상기 제 1 영역의 크기보다 클 수 있다.
한편, 이러한 사이 영역(BA)의 폭은 상기 디스플레이 부분의 패턴부들의 간격 또는 시그널 부분의 패턴부들의 간격보다 클 수 있다.
또한, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A) 방향으로 출사되는 광의 광원의 종류는 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 영역(1A)에서는 LED 등의 광원에 의해 광이 출사될 수 있고, 상기 제 1 영역(1A)에서는 표시 패널 즉, LCD 또는 OLED 등의 광원에 의해 광이 출사될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 상대적인 광 투과율은 상이할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 영역(2A)에서는 광원 이외에 광원 상에 배치되는 표시 패널 등에 의해 상기 제 1 영역(1A)에 비해 광원에서 출사되는 광량 대비 광 투과율이 작을 수 있다.
또한, 상기 베이스 기재(100) 상에 배치되는 상기 수지층(150)도 상기 제 1 영역과 대응되는 영역과 상기 제 2 영역과 대응되는 영역을 포함할 수 있다.
상기 패턴부는 상기 제 1 영역(1A) 상에 배치되는 제 3 패턴부(230) 및 상기 제 2 영역(2A) 상에 배치되는 제 4 패턴부(240)를 포함할 수 있다.
상기 제 3 패턴부(230) 및 상기 제 4 패턴부(240)는 서로 다른 폭으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 패턴부(230)의 제 1 폭(w1)은 상기 제 4 패턴부(240)의 제 2 폭(w2)보다 클 수 있다.
자세하게, 상기 제 3 패턴부(230)의 제 1 폭(w1)은 약 25㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 패턴부(230)의 제 1 폭(w1)은 15㎛ 내지 25㎛ 일 수 있다. 또한, 상기 제 4 패턴부(240)의 제 2 폭(w2)은 약 10㎛ 이상일 수 있다. 자세하게, 상기 제 4 패턴부(240)의 제 2 폭(w2)은 10㎛ 내지 20㎛ 일 수 있다. 상기 제 2 폭(w2)은 상기 범위 내에서 상기 제 1 폭(w1)보다 작게 형성될 수 있다.
상기 제 1 폭(w1) 및/또는 상기 제 2 폭(w2)의 크기가 약 25㎛을 초과하는 경우, 상기 제 3 패턴부(230) 및 상기 제 4 패턴부(240) 의해 광 경로 제어 부재의 전체적인 크기가 증가될 수 있고, 차광 역할을 하는 패턴부의 폭이 증가되어, 광이 투과되는 영역이 감소됨에 따라 광 제어 부재의 전체적인 휘도가 저하될 수 있다.
또한, 상기 제 1 폭(w1) 및/또는 상기 제 2 폭(w2)의 크기가 약 10㎛ 미만인 경우, 상기 패턴부를 지지하는 면적이 감소되어 상기 패턴들에 의한 차광 효과가 저하될 수 있고, 상기 패턴부가 외부의 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있어, 신뢰성이 저하될 수 있다.
한편, 상기 제 1 폭(w1)과 상기 제 2 폭(w2)의 크기 차이는 약 1㎛ 내지 15㎛일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 폭(w1)과 상기 제 2 폭(w2)의 크기 차이는 약 5㎛ 내지 15㎛일 수 있다.
상기 제 1 폭(w1)과 상기 제 2 폭(w2)의 크기 차이가 약 1㎛ 미만인 경우, 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 투과되는 광의 양의 차이가 작아지게 되어, 영역별로 투과되는 광의 양을 제어하기 어렵고 이에 따라 전체적인 휘도 균일성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 제 1 폭(w1)과 상기 제 2 폭(w2)의 크기 차이가 약 15㎛를 초과하는 경우, 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 투과되는 광의 양의 차이가 급격히 증가되어, 각 영역에서 휘도 차이로 인해 휘도 균일성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 제 3 패턴부(230)의 제 1 피치(p1)는 약 60㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 패턴부의 제 1 피치(p1)는 50㎛ 내지 60㎛ 일 수 있다.
이때, 상기 제 3 패턴부(230)의 제 1 피치는 서로 인접하는 제 3 패턴부의 일 끝단에서 다른 제 3 패턴부의 일 끝단까지의 거리로 정의될 수 있다.
또한, 상기 제 4 패턴부(240)의 제 2 피치(p2)는 약 40㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 제 4 패턴부의 제 2 피치(p2)은 30㎛ 내지 40㎛ 일 수 있다.
이때, 상기 제 4 패턴부(240)의 제 2 피치는 서로 인접하는 제 4 패턴부의 일 끝단에서 다른 제 4 패턴부의 일 끝단까지의 거리로 정의될 수 있다.
상기 제 1 피치 및/또는 상기 제 2 피치가 60㎛을 초과하는 경우, 상기 제 3 패턴부(230) 및 상기 제 4 패턴부(240) 의해 광 경로 제어 부재의 전체적인 크기가 증가될 수 있고, 차광 역할을 하는 패턴부의 폭이 증가되어, 광이 투과되는 영역이 감소됨에 따라 광 제어 부재의 전체적인 휘도가 저하될 수 있다.
또한, 상기 제 1 피치 및/또는 상기 제 2피치가 30㎛ 미만인 경우, 상기 패턴부를 지지하는 면적이 감소되어 상기 패턴들에 의한 차광 효과가 저하될 수 있고, 상기 패턴부가 외부의 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있어, 신뢰성이 저하될 수 있다.
한편, 상기 제 1 피치와 상기 제 2 피치의 크기 차이는 약 5㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 피치와 상기 제 2 피치의 크기 차이는 10㎛ 내지 20㎛일 수 있다. 상기 제 1 피치와 상기 제 2 피치가 약 5㎛ 미만인 경우, 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 투과되는 광의 양의 차이가 작아지게 되어, 영역별로 투과되는 광의 양을 제어하기 어렵고 이에 따라 전체적인 휘도 제어가 어려울 수 있다.
또한, 상기 제 1 피치와 상기 제 2 피치의 크기 차이가 약 30㎛를 초과하는 경우, 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 투과되는 광의 양의 차이가 급격히 증가되어, 각 영역에서 효과적으로 광 투과율을 제어하는 것이 어려울 수 있다.
상기 제 1 영역(1A) 상의 제 3 패턴부(230)는 상기 광 경로 제어 부재의 외곽 영역에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 영역(2A) 상의 상기 제 4 패턴부(240)는 상기 광 경로 제어 부재의 중앙 영역에 배치될 수 있다.
즉, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 상기 제 3 패턴부(230)는 시그널 부분으로 정의되는 제 1 영역(1A)에 배치될 수 있고, 상기 제 4 패턴부(240)는 디스플레이 부분으로 정의되는 제 2 영역(2A)에 배치될 수 있다.
상기 제 3 패턴부(230)들은 제 1 간격(d1)으로 이격하여 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 4 패턴부(240)들은 제 2 간격(d2)으로 이격하여 배치될 수 있다.
상기 제 1 간격(d1)은 상기 제 1 영역(1A)에서 상기 제 3 패턴부(230)들이 배치되지 않는 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 제 1 간격(d1)은 상기 제 1 영역(1A)에서 광이 투과되는 영역으로 정의될 수 있다.
또한, 상기 제 2 간격(d2)은 상기 제 2 영역(2A)에서 상기 제 4 패턴부(240)들이 배치되지 않는 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 제 2 간격(d2)은 상기 제 2 영역(2A)에서 광이 투과되는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 제 1 간격(d1)과 상기 제 2 간격(d2)은 상이할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 간격(d1)의 크기는 상기 제 2 간격(d2)의 크기보다 클 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 간격(d1)은 약 30㎛ 내지 약 40㎛일 수 있고, 상기 제 2 간격(d2)은 약 25㎛ 내지 약 35㎛일 수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 영역에서의 패턴부의 폭이 제 2 영역에서의 패턴부의 폭보다 클 수 있다.
즉, 제 1 영역에서의 단위 면적당 패턴부의 밀도는 제 2 영역에서의 단위 면적 당 패턴부의 밀도보다 클 수 있다.
이에 따라, 제 1 영역에서의 단위 면적당 광 투과율은 제 2 영역에서의 단위 면적당 광 투과율보다 작을 수 있다.
이에 따라, 제 1 영역 및 제 2 영역에서의 전체적인 광 투과율을 제어할 수 있다, 즉, 광원의 투과가 일부 방해되는 제 2 영역에서는 상대적으로 광 투과율을 증가시켜, 디스플레이 영역에서의 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제 1 영역에서는 상대적으로 광 투과율을 감소시켜, 1 영역과 2 영역에서의 휘도 균일성을 향상시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 동일한 광량으로 디스플레이 영역의 시인성을 향상시키면서, 별도의 추가적인 차폐 필름을 배치하지 않고, 1, 2 영역에서의 휘도 균일성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 제 1 영역(1A)의 광출사량이 상기 제 2 영역(2A)에서의 광출사량 보다 적은 경우, 상기 제 3 패턴부의 폭은 상기 제 4 패턴부의 폭보다 작을 수 있다. 즉, 광량이 적은 시그널 부분의 제 1 영역에서는 패턴부의 폭을 작게 하여, 광 투과율을 증가시키고, 광량이 상대적으로 많은 디스플레이 부분의 제 2 영역에서는 패턴부의 폭을 크게하여 광 투과율을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 광 출사량이 많은 부분에는 광 투과율을 감소시키고, 광 출사량이 적은 부분에서는 광 투과율을 증가시켜, 사용자의 전체적으로 동일한 광투과율을 인식 하게 함으로 인해 휘도를 균일하게 할 수 있다.
이하, 도 21 내지 도 24를 참조하여 다른 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다, 다른 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 또는 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 21 내지 도 24를 참조하면, 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 베이스 기재(100), 상기 베이스 기재(100) 상에 배치되는 수지층(150), 상기 수지층(150)에 형성되는 음각부(E1) 및 상기 음각부(E1) 내부에 배치되는 패턴부를 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재(100), 상기 수지층(150)의 형상 및 물질 등에 대한 설명은 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 또는 유사하므로, 이하의 설명은 생략한다.
다른 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 서로 다른 간격을 가지는 복수의 음각부(E1)들을 포함할 수 있다. 또한, 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 서로 다른 간격을 가지는 복수의 패턴부들을 포함할 수 있다.
즉, 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 패턴부의 크기 즉, 폭이 동일 또는 유사하면서, 상기 제 3 패턴부(230)부와 상기 제 4 패턴부(240)의 간격이 서로 상이할 수 있다.
예를 들어, 상기 음각부(E1)들의 간격은 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 달라질 수 있다. 자세하게, 상기 음각부(E1)들의 간격은 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 커지거나 또는 작아질 수 있다.
즉, 상기 음각부(E1)의 내부에 배치되는 상기 패턴부의 간격도 상기 수지층(150)의 일단에서 타단으로 연장하면서 커지거나 또는 작아질 수 있다.
예를 들어, 상기 베이스 기재(100)는 제 1 영역(1A) 및 제 2 영역(2A)을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 베이스 기재(100)의 외곽 영역으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 베이스 기재(100)의 중앙 영역으로 정의될 수 있다.
앞서 설명하였듯이, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 상기 제 1 영역(1A)은 경고 신호 등을 표시하는 시그널 부분으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 영역(2A)은 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분으로 정의될 수 있다.
이때, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 동일할 수 있다. 또는, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 다를 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 차량에 적용되는 경우, 디스플레이 부분으로 정의되는 제 2 영역(2A)의 크기가 시그널 부분으로 정의되는 제 1 영역(1A)의 크기보다 클 수 있다.
또한, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A) 방향으로 출사되는 광의 광원은 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 영역(1A)에서는 LED 등의 광원에 의해 광이 출사될 수 있고, 상기 제 1 영역(1A)에서는 표시 패널 즉, LCD 또는 OLED 등의 광원에 의해 광이 출사될 수 있다.
또한, 상기 베이스 기재(100) 상에 배치되는 상기 수지층(150)도 상기 제 1 영역과 대응되는 영역과 상기 제 2 영역과 대응되는 영역을 포함할 수 있다.
상기 패턴부는 상기 제 1 영역(1A) 상에 배치되는 제 3 패턴부(230) 및 상기 제 2 영역(2A) 상에 배치되는 제 4 패턴부(240)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 영역(1A) 상의 제 3 패턴부(230)는 상기 광 경로 제어 부재의 외곽 영역에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 영역(2A) 상의 상기 제 4 패턴부(240)는 상기 광 경로 제어 부재의 중앙 영역에 배치될 수 있다.
상기 제 3 패턴부(230)들은 제 1 간격(d1)을 가질 수 있다. 또한, 상기 제 4 패턴부(240)들은 제 2 간격(d2)을 가질 수 있다.
상기 제 1 간격(d1)의 크기는 상기 제 2 간격(d2)의 크기와 다를 수 있다. 자세하게, 도 22 및 도 24를 참조하면, 상기 제 1 간격(d1)의 크기는 상기 제 2 간격(d2)의 크기보다 작을 수 있다. 즉, 상기 제 3 패턴부(230)들의 간격은 상기 제 4 패턴부(240)들의 간격보다 작을 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 영역(1A)에서는 단위 면적당 상기 패턴부가 배치되는 영역의 비율이 작아지게 되고, 이에 따라, 상기 광이 투과되는 영역의 면적이 상기 제 2 영역(2A)보다 더 작을 수 있다.
또한, 상기 제 2 영역(2A)에서는 단위 면적당 상기 패턴부가 배치되는 영역의 비율이 작아지게 되고, 이에 따라, 상기 광이 투과되는 영역의 면적이 상기 제 1 영역(1A)보다 더 커질 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재는 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)에서 단위 면적당 광이 투과되는 양이 다를 수 있다.
즉, 제 1 영역에서의 단위 면적당 패턴부의 밀도는 제 2 영역에서의 단위 면적 당 패턴부의 밀도보다 클 수 있다.
이에 따라, 제 1 영역에서의 단위 면적당 광 투과율은 제 2 영역에서의 단위 면적당 광 투과율보다 작을 수 있다.
이에 따라, 제 1 영역 및 제 2 영역에서의 전체적인 광 투과율을 제어할 수 있다, 즉, 광원의 투과가 일부 방해되는 제 2 영역에서는 상대적으로 광 투과율을 증가시켜, 디스플레이 영역에서의 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제 1 영역에서는 상대적으로 광 투과율을 감소시켜, 1 영역과 2 영역에서의 휘도 균일성을 향상시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 동일한 광량으로 디스플레이 영역의 시인성을 향상시키면서, 별도의 추가적인 차폐 필름을 배치하지 않고, 1, 2 영역에서의 휘도 균일성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 제 1 영역(1A)의 광출사량이 상기 제 2 영역(2A)에서의 광출사량 보다 적은 경우, 상기 제 3 패턴부의 간격은 상기 제 4 패턴부의 간격보다 클 수 있다. 즉, 광량이 적은 시그널 부분의 제 1 영역에서는 패턴부의 간격을 크게 하여, 광 투과율을 증가시키고, 광량이 상대적으로 많은 디스플레이 부분의 제 2 영역에서는 패턴부의 간격을 작게하여 광 투과율을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 광 출사량이 많은 부분에는 광 투과율을 감소시키고, 광 출사량이 적은 부분에서는 광 투과율을 증가시켜, 사용자의 전체적으로 동일한 광투과율을 인식 하게 함으로 인해 휘도를 균일하게 할 수 있다.
제 2 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 영역마다 상이한 광 투과율을 요구하는 디스플레이 장치에서 효율적으로 적용될 수 있다.
예를 들어, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량에 적용될 수 있다, 일례로, 차량의 운전석 앞에는 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분 및 경고 신호 등을 표시하는 시그널 부분을 포함하는 계기판 등이 표시될 수 있다.
이때, 속도, 엔진, 네비게이션 등을 표시하는 디스플레이 부분은 사용자가 시인에 의해 정보를 획득하는 부분이고, 시그널 부분의 경우 사용자가 조작을 하는 부분이기에, 디스플레이 부분은 시그널 부분에 비해 상대적으로 많은 광 투과율이 요구될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 부분에 적용되는 광 경로 제어 부재의 투과율은 시그널 부분에 적용되는 광 경로 제어 부재의 투과율보다 작아지게되면, 디스플레이 부분에서의 시인성이 저하될 수 있고, 불필요한 광이 시그널 부분으로 투과되어 광 효율이 저하될 수 있다..
또한, 디스플레이 부분과 시그널 부분에서 동일한 종류의 광원에 의해 광이 출사될 때, 디스플레이 부분은 시그널 부분에 비해 더 큰 광량이 요구될 수 있다. 즉, 디스플레이 부분은 상기 시그널 부분에 비해 더 큰 광 투과율이 요구될 수 있다.
제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기와 같이 영역마다 광 투과율을 다르게 요구하는 디스플레이 장치에 효과적으로 적용될 수 있다, 즉, 높은 휘도를 요구하는 부분에서는 광 투과율을 증가시키고, 상대적으로 낮은 휘도를 요구하는 부분에서는 광 투과율을 감소시켜, 광원에서 출사되는 동일한 광량으로 시인성을 향상시킬 수 있어, 각 영역에서의 시인성 및 광 효율을 향상시킬 수 있다.
즉, 큰 휘도를 요구하는 부분에서는 패턴부의 간격을 크게 하거나 패턴부의 폭을 작게 하여 단위 면적당 패턴부의 밀도를 감소하여 광 투과율을 증가시키고, 보다 작은 휘도를 요구하는 부분에서는 패턴부의 간격을 작게 하거나 패턴부의 폭을 크게 하여 단위 면적당 패턴부의 밀도를 크게하여 광 투과율을 작게 할 수 있다.
즉, 제 2 실시예들에 따른 광 경로 제어 부재는 영역마다 패턴부의 간격 또는 폭을 다르게 함으로써, 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 사용 환경에 따라 광 투과율을 제어할 수 있고, 이에 따라, 추가적인 광원 또는 차광부재가 없어도 각 영역에서의 사용자의 시인성을 향상 및 제어 할 수 있다.
앞선 설명에서는, 상기 제 1 영역 및 상기 제 2 영역에서 패턴부의 폭 또는 간격을 제어하는 것에 대해서만 설명하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 패턴부의 폭, 간격 및 피치 중 적어도 하나를 제어하여 광 투과율을 제어할 수 있음은 물론이다.
이하. 도 25 및 도 26을 참조하여, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치 및 디스플레이 장치를 설명한다.
도 25를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 표시 패널(2000) 상에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 서로 접착하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 광을 투과하는 접착층(1500)을 통해 서로 접착될 수 있다. 상기 접착층(1500)은 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 접착층(1500)은 광학용 투명 접착 물질을 포함하는 접착제 또는 접착층을 포함할 수 있다.
상기 접착층(1500)은 이형 필름을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 접착층은 상기 광 경로 제어 부재의 수지층(150) 상에서 상기 패턴부를 덮으면서 배치되고, 상기 패턴층 또는 표시 패널과 접착될 때, 이형 필름을 제거한 후, 상기 패턴층, 상기 광 경로 제어 부재 및 상기 표시 패널을 접착할 수 있다,
이에 따라, 상기 접착층(1500)에 의해 상기 패턴부가 외부에 노출될 경우 파손되는 위험을 방지할 수 있다. 즉, 상기 접착층(1500)은 접착층 및 보호층일 수 있다.
상기 표시 패널(2000)은 제 1 기판(2100) 및 제 2 기판(2200)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1 기판(2100)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1 기판(2100)에 형성되고, 제 2 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1 기판(2100)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1 기판(2100) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1 기판(2100)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(2000) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.
또는, 상기 표시 패널(2000)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(2000)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1 기판(2100) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성될 수 있다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2 기판(2200)을 더 포함할 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 광 경로 제어 부재(1000)와 상기 표시 패널(2000) 사이에는 편광판이 더 배치될 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000) 이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
또한, 상기 광 경로 제어 부재(1000) 상에는 반사 방지층 또는 안티글레어 등의 추가적인 기능층(1300)이 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 상기 베이스 기재(100)의 일면과 접착될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 베이스 기재(100)와 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다. 또한, 상기 기능층(1300) 상에는 상기 기능층을 보호하는 이형 필름이 더 배치될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널과 광 경로 제어 부재 사이에는 터치 패널이 더 배치될 수 있다.
도면상에는 상기 광 경로 제어 부재가 상기 표시 패널의 상부에 배치되는 것에 대해 도시되었으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 광 제어 부재는 광 조절이 가능한 위치 즉, 상기 표시 패널의 하부 또는 상기 표시 패널의 상부 기판 및 하부 기판 사이 등 다양한 위치에 배치될 수 있다.
도 26을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량에 적용될 수 있다.
도 26을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치는 차량의 내부에 배치될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 디스플레이 장치는 차량의 정보, 차량의 이동 경로를 확인하는 영상을 표현할 수 있다. 상기 디스플레이 장치(3100)는 차량의 운전석 및 조수석 사이에 배치될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 속도, 엔진 및 경고 신호 등을 표시하는 계기판(3200)에 적용될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 전면 유리(FG) 또는 좌우 창문 유리(W)에 적용될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 베이스 기재;
    상기 베이스 기재 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부를 포함하는 수지층; 및
    상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부를 포함하고,
    상기 복수의 패턴부들의 피치(pitch)는 30㎛ 이하인 광 경로 제어 부재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 패턴부는 제 1 패턴부 및 제 2 패턴부를 포함하고,
    상기 제 1 패턴부와 상기 제 2 패턴부는 다른 형상으로 형성되는 광 경로 제어 부재.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 2 패턴부는 복수의 단락부를 포함하는 광 경로 제어 부재
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 단락부의 폭은 1㎛ 내지 50㎛인 광 경로 제어 부재.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 제 1 패턴부 및 상기 제 2 패턴부를 포함하는 전체 패턴부에 대한 상기 제 2 패턴부의 비율은 상기 제 1 패턴부의 비율보다 큰 광 경로 제어 부재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 패턴부는 제 1 방향으로 연장하는 제 1 서브 패턴부; 및 상기 제 1 방향과 다른 방향인 제 2 방향으로 연장하는 제 2 서브 패턴부를 포함하는 광 경로 제어 부재.
  7. 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하는 베이스 기재;
    상기 베이스 기재 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부를 포함하는 수지층; 및
    상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부를 포함하고,
    상기 패턴부는 상기 제 1 영역 상에 배치되는 복수의 제 1 패턴부들; 및 상기 제 2 영역 상에 배치되는 제 2 패턴부들을 포함하고,
    상기 제 1 패턴부들의 제 1 피치는 상기 제 2 패턴부들의 제 2 피치와 다른 광 경로 제어 부재.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1 패턴부들의 폭은 상기 제 2 패턴부들의 폭보다 큰 광 경로 제어 부재.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제 1 영역은 시그널 영역으로 정의되고,
    상기 제 2 영역은 상기 베이스 기재의 디스플레이 영역으로 정의되는 광 경로 제어 부재.
  10. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널 상에 배치되는 광 경로 제어 부재를 포함하고,
    상기 광 경로 제어 부재는,
    상기 표시 패널 상에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 음각부 및 상기 복수의 양각부를 포함하는 수지층;
    상기 복수의 음각부 내부에 배치되고, 서로 이격하는 복수의 패턴부; 및
    상기 수지층 상에 배치되는 베이스 기재를 포함하고,
    상기 복수의 패턴부들의 피치는 30㎛ 이하이고,
    상기 화소 패턴의 피치는 120㎛ 내지 145㎛인 표시 장치.
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