WO2019141314A1 - Kraftfahrzeugtürschloss - Google Patents

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WO2019141314A1
WO2019141314A1 PCT/DE2019/100042 DE2019100042W WO2019141314A1 WO 2019141314 A1 WO2019141314 A1 WO 2019141314A1 DE 2019100042 W DE2019100042 W DE 2019100042W WO 2019141314 A1 WO2019141314 A1 WO 2019141314A1
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WO
WIPO (PCT)
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motor vehicle
vehicle door
door lock
pawl
drive
Prior art date
Application number
PCT/DE2019/100042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jan Zejda
Radek Mazal
Milan KOUBEK
Original Assignee
Kiekert Ag
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Publication date
Application filed by Kiekert Ag filed Critical Kiekert Ag
Priority to DE112019000456.5T priority Critical patent/DE112019000456A5/de
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/12Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/14Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt
    • E05B81/15Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators operating on bolt detents, e.g. for unlatching the bolt with means preventing the detent to return to its latching position before the bolt has moved to the unlatched position
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/64Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/66Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors the bolt position, i.e. the latching status
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05B81/02Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
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    • E05B81/06Electrical using rotary motors
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    • E05B81/20Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators for assisting final closing or for initiating opening
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B81/24Power-actuated vehicle locks characterised by constructional features of the actuator or the power transmission
    • E05B81/32Details of the actuator transmission
    • E05B81/40Nuts or nut-like elements moving along a driven threaded axle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/56Control of actuators

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle door lock, with a locking mechanism consisting essentially of catch and pawl, further comprising a release element for the locking mechanism, and with a storage element which holds the trigger element and thus the pawl at least during the opening movement of the catch in an ineffective position with respect to the locking mechanism ,
  • the memory element generally ensures that at a
  • a memory element is provided for this purpose, which is connected to the triggering element.
  • one of the memory element associated memory stage is provided, which is attached to the rotary latch.
  • the memory element has a nose interacting with the memory stage.
  • the nose and the storage level are equipped with corresponding inclined surfaces.
  • tailgate locks where the problems described can occur, for example, when snow load, functionally similar or comparable build as associated side door locks. At least should be used on matching assemblies. This is difficult to realize with the previous proposals. This is where the invention starts.
  • the invention is based on the technical problem of further developing a motor vehicle door lock of the structure described at the outset such that, with the functionality of the storage element being implemented unchanged, special design changes are kept to a minimum.
  • the invention proposes in a generic motor vehicle door lock, that the storage element is designed as a motor-driven actuator, which releases the triggering element in accordance with the achieved open position of the rotary latch.
  • the lock housing can be arranged on the body side or hood or door side.
  • the lock housing is fixed to a motor vehicle body, for example, by screws.
  • the variant mentioned in the second corresponds to the fact that the lock housing and with it the door lock is mounted inside or on a door, a hood, a flap or the like.
  • the storage element is not mechanically coupled to the triggering element (see DE 10 2012 017 677 A1) or has to be connected to a housing or housing component (see DE 10 2013 107 000 A1). That is, complex structural modifications, for example on an existing motor vehicle door lock are unnecessary.
  • this standardization is achieved.
  • the memory element or the motor-driven actuating element is formed as part of a drive with an electric motor and optionally gear.
  • the drive can advantageously act as opening and / or Zuziehantrieb for the locking complementary and work.
  • the drive may be an opening drive for the locking mechanism according to the invention.
  • the motor vehicle door lock is designed as a so-called electric lock and can be opened electrically using the drive in question.
  • one will make the interpretation so that following such an opening operation of the drive as it remains in its position the pawl of the rotary latch lifting position and then assumes the function of the memory element according to the invention.
  • the actuator acting on the trigger element now acts as a storage element and ensures that the
  • Triggering element and thus the pawl is held at least during the opening movement of the rotary latch in the ineffective with respect to the Gesperres position.
  • the actuator maintains this working position until the catch has safely reached its open position.
  • at least one sensor can be provided, which is provided at least for interrogating the open position of the rotary latch.
  • the drive and with it the actuator goes from its working position in the previously described neutral position or is reversed in this neutral position.
  • the securely opened locking mechanism can again be mechanically closed by the locking pin retracting into the catch as described.
  • the working position is in this case in relation to the central neutral position opposite the closing position.
  • the drive can also work as Zuziehantrieb for the locking alternatively or additionally.
  • the Zuziehantrieb ensures, for example, via an acted upon by the motor-driven actuating element and acting on the rotary drive pawl that the rotary latch, for example, is transferred by a motor previously occupied by a manual action Vorrastwolf in a main position.
  • the described closing process is generally started, starting from the neutral position of the drive and continued until the drive has reached a Zuziehgna beyond the neutral position.
  • the opening can be done in this case purely mechanically or by motor or electric motor. If the locking mechanism is opened by an electric motor, the drive is moved from the neutral position assumed in the rest position into the neutral position
  • the actuator is designed as a linear actuator.
  • it may be a spindle drive actuator.
  • the adjusting element is designed regularly as a spindle nut mounted on a spindle.
  • Such spindle drives are in connection with opening and / or Zuziehantrieben for locking in practice varied in use, accordingly robust and are available with consideration of a low price available.
  • mechanical modifications to the motor vehicle door lock according to the invention are eliminated, not only a reliable operation with a structurally simple design is guaranteed, but overall the manufacturing and assembly costs compared to previous approaches are reduced. Likewise, standardization is possible.
  • the sensor and the drive for the actuator are generally connected to a common control unit.
  • the control unit ensures that in the case of the open position of the rotary catch detected by means of the sensor, the drive is reversed in the direction of the neutral position, starting from the previously assumed working position.
  • the control unit may distinguish between the previously mentioned functional states, for example, "electrical opening” or “closing drive” and in each case ensure that after completing the corresponding function, the drive safely and again assumes its rest position or neutral position.
  • the trigger element and the pawl are coaxially mounted in a housing, for example in the lock case of the motor vehicle door lock.
  • the triggering element and the pawl are coupled to each other in the opening direction of the locking mechanism, and seen at least over an opening angle. This opening angle corresponds to the angle to
  • Fig. 2 shows the object of FIG. 1 at the end of an opening operation befindlichem in working position drive and at the beginning of an opening movement of the rotary latch and
  • Fig. 3 shows the article of FIG. 2 with fully open
  • a motor vehicle door lock which has a lock case 1 and a stored in the lock case 1 locking mechanism 2, 3 of the catch 2 and pawl 3.
  • a merely indicated locking pin 5 retract into the inlet mouth 4 and interact with the locking mechanism 2, 3 in a conventional manner.
  • Rotary latch 2 and pawl 3 are each rotatable relative to the lock case 1 in
  • Lock case 1 stored, namely taking into account two mutually parallel and extending vertically to the plane of rotation axes.
  • a memory element 7 is still provided.
  • the storage element 7 is a motor-driven adjusting element 7, which in the exemplary embodiment is designed as a spindle nut 7 mounted on a spindle or spindle axis 8.
  • the spindle 8 and the spindle nut 7 have corresponding and intermeshing threads. Consequently, the actuator 7 is designed as a spindle drive actuator.
  • the actuator 7 is a part of a drive 7, 8, 9, 10 with electric motor 10 and gear 8, 9 represents.
  • the electric motor 10 of the drive 7 to 10 as shown in FIG. 1 via an output shaft and provided there Output gear 9 on a coupled to the spindle axis 8 gear, taking into account a predetermined by the interpretation of the gears translation. That is, the output side of the electric motor 10 provided output gear 9 and the gear for driving the spindle or spindle axis 8 form a total of gear 8, 9, which is also dispensable in principle.
  • the storage element 7 is a motor-driven adjusting element 7.
  • the storage element or adjusting element 7 ensures that the triggering element 6 and the pawl 3 acted upon thereby at least during the opening movement of the rotary latch 2 in a relative to the locking mechanism 2, 3 ineffective position.
  • the storage element 7 is not only designed as a motor-driven adjusting element 7, but also gives in accordance with the achieved open position of the rotary latch 1, the trigger element 6 and consequently the pawl 3 free, as will be explained in detail below.
  • a sensor 1 1 is additionally provided.
  • the sensor 1 1 is used to query the open position of the rotary latch 2. For this purpose, it is in the embodiment 1 to a switch or micro switch, which is acted upon by a contour 13 on the rotary latch 2, as soon as the catch 2 their has reached the open position shown in FIG.
  • the sensor 1 1 and the drive 7 to 10 are connected to a common control unit 12.
  • the control unit 12 ensures that when the open position of the rotary catch 2 is detected with the aid of the sensor 1 1, the drive 7 to 10 is reversed in the direction of the rest position or neutral position shown in FIG. 1, starting from that in FIGS
  • the triggering element or the triggering lever 6 and the pawl 3 are not only mounted coaxially about a common axis of rotation rotatably in the lock case 1, but are also coupled with each other in terms of movement are.
  • the movement coupling is realized in detail so that the release lever 6 is equipped with a control contour 14 on which the pawl 3 (spring assisted) rests.
  • the triggering element or the release lever 6 starting from the position shown in FIG. 1 in the corresponding to the opening of the locking mechanism 2, 3 position shown in FIG.
  • the control contour 14 ensures the movement coupling between the trigger element 6 and the pawl 3, so that in this process the pawl 3 follows the pivotal movement of the trigger element 6 and must follow.
  • the pawl 3 can be pivoted about their common with the trigger element 6 axis of rotation in the counterclockwise direction.
  • a pivoting movement of the pawl 3 clockwise starting from the position shown in FIG. 2 is just as impossible as in the neutral position of FIG. 1. Such movements prevent the control contour 14th
  • the operation is as follows. 1, the motor vehicle door lock and with it the locking mechanism 2, 3 in its closed position.
  • the locking pin 5 is caught by the locking mechanism 2, 3.
  • the pawl 3 has fallen into the catch 2.
  • the drive 7 to 10 assumes its neutral position.
  • the drive 7 to 10 is in the embodiment and not limiting to an opening drive for the locking mechanism 2, 3.
  • the drive 7 to 10 could also work as Zuziehantrieb, as has already been described in the introduction. Combined opening / closing drives are also conceivable.
  • the drive 7 to 10 Starting from the closed position of the locking mechanism 2, 3 in FIG. 1, the drive 7 to 10 now ensures that the locking mechanism 2, 3 is opened electrically. This may be the signal of a door handle switch indicated in the figures
  • the opening signal is converted by the control unit 12 such that the control unit 12 acts on the drive 7 to 10 or the electric motor 10 in such a way that the adjusting element 7 is moved to the left starting from the neutral position in FIG.
  • the actuator 7 is equipped with an extension 15 which abuts against a stop 16 of the trigger element or trigger lever 6 and moves against the stop 16, the movement of the actuating element 7 to the left ensures that the trigger element or the trigger lever 6 starting from the rest position of FIG. 1 in the counterclockwise direction about its common with the pawl 3 axis of rotation relative to the lock case 1 in the transition to the functional position in FIG.
  • the pawl 3 follows the opening movement of the trigger element 6. This provides the control contour 14 on the trigger element 6, which pawl
  • the pawl 3 In the functional position according to FIG. 2, the pawl 3 is lifted from the catch 2.
  • the rotary latch 2 is shown in the illustration according to FIG. 2 at the beginning of its opening process, which is usually spring assisted and supported and initiated by corresponding opposing forces of a door rubber seal of the associated motor vehicle door. So that during this opening movement of the rotary latch 2, the pawl 3 can not interact inadvertently with the rotary latch 2, which is provided as a storage element and motor-driven control element 7 is realized. Because the actuator or memory element 7 holds the trigger element 6 and thus the pawl third
  • the adjusting element or storage element 7 ensures that the pawl 3 is held in the lifted position with respect to the locking mechanism 2, 3. This is primarily the control contour 14 on the trigger element 6, against which the pawl 3 (spring assisted) rests.
  • the rotary latch 2 starting from the working position of the drive 7 to 10 in FIG. 2 with lifted pawl 3 and befindlichem inoperative position tripping element 6 freely and spring-assisted pivot in its open position, as shown in FIG.
  • the contour 13 ensures that the sensor or switch 1 1 is actuated as soon as the catch 2 has reached its open position shown in FIG.
  • the signal of the sensor 1 1 is interpreted by the control unit 12 to the effect that now the drive 7 to 10, starting from the working position in FIG. 2, which is also taken in Fig. 3 by the drive 7 to 10, in the rest position or neutral position according to FIG. 1 can go back. That is, the drive 7 to 10 is reversed starting from the working position until it has reached the neutral position of FIG.
  • the actuating element or storage element 7 follows the trigger element 6 and with it the pawl 3. Because the trigger element 6 is spring-supported with its stop 16 on the extension 15 of the actuating element 7 and consequently can follow the control element 7.
  • the pawl 3 can enter the catch 2 and interact with this, because the catch 2 during the closing operation, the pawl 3 initially pivoted counterclockwise about its axis of rotation, which the control contour 14 on the trigger element 6 expressly permits. Once the catch 2 has reached its closed position shown in FIG. 1, the pawl 3 falls and is again on the control contour 14 at.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Kraftfahrzeugtürschloss, welches mit einem Gesperre (2, 3) aus im Wesentlichen Drehfalle (2) und Sperrklinke (3) ausgerüstet ist. Ferner ist ein Auslöseelement (6) für das Gesperre (2, 3) vorgesehen. Darüber hinaus ein Speicherelement (7), welches das Auslöseelement (6) und damit die Sperrklinke (3) zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle (2) in einer bezüglich des Gesperres (2, 3) unwirksamen Stellung hält. Erfindungsgemäß ist das Speicherelement (7) als motorisch angetriebenes Stellelement (7) ausgebildet, welches nach Maßgabe der erreichten Offenstellung der Drehfalle (2) das Auslöseelement (6) freigibt.

Description

Kraftfahrzeugtürschloss
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugtürschloss, mit einem Gesperre aus im Wesentlichen Drehfalle und Sperrklinke, ferner mit einem Auslöseelement für das Gesperre, und mit einem Speicherelement, welches das Auslöseelement und damit die Sperrklinke zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle in einer bezüglich des Gesperres unwirksamen Stellung hält.
Das Speicherelement sorgt im Allgemeinen dafür, dass bei einer
Öffnungsbewegung der Drehfalle mit durch das Auslöseelement abgehobener Sperrklinke die Sperrklinke nicht unbeabsichtigt während dieser Öffnungsbewegung in die Drehfalle wieder einfallen kann. Solche
Funktionszustände sind beispielsweise dann denkbar, wenn das Gesperre motorisch bzw. elektromotorisch geöffnet wird und während des Öffnungsvorganges eine zugehörige Tür beispielsweise von einem Bediener in Schließrichtung beaufschlagt wird. Typischerweise werden solche Szenarien jedoch bei sogenannten Heckklappenschlössern beobachtet. Wird nämlich ein solches Heckklappenschloss geöffnet, so kann eine darauf beispielsweise befindliche Schneelast dafür sorgen, dass die Sperrklinke während der
Öffnungsbewegung dennoch in die Drehfalle einfällt. In diesen sämtlichen beschriebenen Funktionszuständen ist es folglich erforderlich, den Öffnungsvorgang für das Gesperre nochmals zu wiederholen. Das ist wenig komfortabel.
Im gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 10 2012 017 697 A1 ist zu diesem Zweck ein Speicherelement vorgesehen, welches an das Auslöseelement angeschlossen ist. Außerdem ist eine der dem Speicherelement zugeordnete Speicherstufe vorgesehen, die an der Drehfalle angebracht ist. Das Speicherelement weist eine mit der Speicherstufe wechselwirkende Nase auf. Die Nase und die Speicherstufe sind mit korrespondierenden Schrägflächen ausgerüstet.
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Die beschriebene Vorgehensweise hat sich grundsätzlich bewährt und arbeitet rein auf Basis einer mechanischen Wechselwirkung zwischen der Drehfalle bzw. der dort vorgesehenen Speicherstufe einerseits und dem Auslösehebel bzw. dem mit der Speicherstufe wechselwirkenden Speicherelement andererseits. Das setzt jedoch Modifikationen sowohl an der Drehfalle als auch an dem Auslöseelement bzw. Auslösehebel voraus.
Ähnliche Modifikationen sind beim weiteren und ebenfalls gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 10 2013 107 000 A1 erforderlich. Denn in diesem Fall wird das Speicherelement mit Hilfe einer Feder beaufschlagt. Die Feder und das Speicherelement bilden eine Baueinheit. Außerdem ist die Feder als das Auslöseelement beaufschlagende Federlippe ausgebildet. Der Stand der Technik hat sich insgesamt bewährt, wenn es darum geht, ein unbeabsichtigtes Einfallen der Sperrklinke in die sich öffnende Drehfalle zu verhindern. Das geschieht rein mechanisch durch entsprechende Modifikationen an der Drehfalle und/oder am Auslöseelement sowie gegebenenfalls an einem Gehäuse oder Gehäusebestandteil des zugehörigen Kraftfahrzeugtürschlosses. Derartige Modifikationen sind einer Vereinheitlichung der unterschiedlichen Bauarten von Kraftfahrzeugtürschlössern abträglich. Denn heutzutage ist man bestrebt, insbesondere Heckklappenschlösser, bei denen die beschriebenen Probleme beispielsweise bei Schneelast auftreten können, funktionell ähnlich oder vergleichbar aufzubauen wie zugehörige Seitentürschlösser. Zumindest soll auf übereinstimmende Baugruppen zurückgegriffen werden. Das ist mit den bisherigen Vorschlägen nur schwer zu realisieren. Hier setzt die Erfindung ein.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Kraftfahr zeugtürschloss des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter zu entwickeln, dass bei unverändert realisierter Funktionalität des Speicherelementes insbe sondere konstruktive Änderungen auf ein Minimum beschränkt sind.
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Zur Lösung dieser technischen Problemstellung schlägt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Kraftfahrzeugtürschloss vor, dass das Speicherelement als motorisch angetriebenes Stellelement ausgebildet ist, welches nach Maßgabe der erreichten Offenstellung der Drehfalle das Auslöseelement freigibt.
Wie üblich, kann das Schlossgehäuse karosserieseitig oder hauben- bzw. türseitig angeordnet werden. Im erstgenannten Fall wird das Schlossgehäuse an einer Kraftfahrzeugkarosserie beispielsweise durch Schrauben festgelegt. Die an zweiter Stelle genannte Variante korrespondiert dazu, dass das Schlossgehäuse und mit ihm das Türschloss im Innern oder an einer Tür, einer Haube, einer Klappe oder dergleichen angebracht wird.
Folgerichtig werden in der Praxis beispielsweise Seitentürschlösser, Heckklappenschlösser und Haubenschlösser bzw. Motorhaubenschlösser unterschieden. Diese fallen sämtlich unter den Oberbegriff Kraftfahrzeugtürschloss und in Verbindung mit dem Schließbolzen unter den Oberbegriff Kraftfahrzeugtürverschluss Erfindungsgemäß kommt also zunächst einmal nicht (mehr) ein letztlich mechanisch wirkendes Speicherelement zum Einsatz, sondern greift der vorliegende Gegenstand auf ein motorisch angetriebenes Stellelement als Speicherelement zurück. Mit Hilfe dieses Stellelementes wird nun das Auslöseelement und damit die hiervon beaufschlagte Sperrklinke zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle in einer bezüglich des Gesperres unwirksamen Stellung gehalten. Ist die Öffnungsbewegung der Drehfalle bzw. die Offenstellung der Drehfalle erreicht, gibt das motorisch angetriebene Stellelement das Auslöseelement frei. Dazu fährt das motorisch angetriebene Stellelement in der Regel von einer das Auslöseelement beaufschlagenden aktiven Stellung oder Arbeitsstellung in eine
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Neutralstellung, in welcher das Stellelement das Auslöseelement und damit auch die Sperrklinke nicht (mehr) beaufschlagt. Dadurch kann sich an die Offenstellung der Drehfalle ein üblicher Schließvorgang anschließen, indem beispielsweise ein Schließbolzen in die Drehfalle einfährt, die Drehfalle verschwenkt und anschließend die Sperrklinke in der erreichten Schließstellung (Vorraststellung und/oder Hauptraststellung) einfällt.
Das alles gelingt ohne konstruktiv aufwendige Zusatzmaßnahmen, weil das Speicherelement beispielsweise nicht mit dem Auslöseelement mechanisch gekoppelt ist (vgl. DE 10 2012 017 677 A1 ) oder mit einem Gehäuse oder Gehäusebestandteil verbunden werden muss (vgl. DE 10 2013 107 000 A1 ). Das heißt, aufwendige konstruktive Modifikationen beispielsweise an einem vorhandenen Kraftfahrzeugtürschloss sind entbehrlich. Außerdem wird hierdurch eine Standardisierung erreicht. In der Regel ist das Speicherelement bzw. das motorisch angetriebene Stellelement als Bestandteil eines Antriebes mit Elektromotor und gegebenenfalls Getriebe ausgebildet. Hierdurch besteht die weitere und besonders vorteilhafte Möglichkeit, den fraglichen Antrieb nicht nur als gleichsam Speicherelement oder Speicherelement-Ersatz zu nutzen, sondern dem Antrieb auch weitere Zusatzfunktionen zuzumessen. Denn der Antrieb kann vorteilhaft als Öffnungs- und/oder Zuziehantrieb für das Gesperre ergänzend fungieren und arbeiten.
Das heißt, bei dem Antrieb kann es sich erfindungsgemäß um einen Öffnungsantrieb für das Gesperre handeln. In diesem Fall ist das Kraftfahrzeugtürschloss als sogenanntes Elektroschloss ausgebildet und lässt sich mit Hilfe des fraglichen Antriebes elektrisch öffnen. Dabei wird man die Auslegung so treffen, dass im Anschluss an einen solchen Öffnungsvorgang der Antrieb gleichsam in seiner die Sperrklinke von der Drehfalle abhebenden Position verbleibt und anschließend die Funktion des Speicherelementes erfindungsgemäß übernimmt. Das das Auslöseelement beaufschlagende Stellelement fungiert nun als Speicherelement und sorgt dafür, dass das
Figure imgf000006_0001
Auslöseelement und damit die Sperrklinke zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle in der bezüglich des Gesperres unwirksamen Stellung gehalten wird.
Anders ausgedrückt, behält das Stellelement diese Arbeitsstellung solange bei, bis die Drehfalle sicher ihre Offenstellung erreicht hat. Zu diesem Zweck kann vorteilhaft zumindest ein Sensor vorgesehen sein, der zumindest zur Abfrage der Offenstellung der Drehfalle vorgesehen ist. Nach Maßgabe eines Signals dieses Sensors und bei Erreichen der Offenstellung seitens der Drehfalle geht der Antrieb und mit ihm das Stellelement von seiner Arbeitsstellung in die zuvor bereits beschriebene Neutralstellung über bzw. wird in diese Neutralstellung reversiert. Jetzt kann das sicher geöffnete Gesperre wiederum mechanisch geschlossen werden, indem der Schließbolzen in die Drehfalle wie beschrieben einfährt. Die Arbeitsstellung findet sich in diesem Fall in Bezug auf die mittige Neutralstellung gegenüberliegend der Zuziehstellung.
Darüber hinaus kann der Antrieb aber auch als Zuziehantrieb für das Gesperre alternativ oder zusätzlich arbeiten. In einem solchen Fall sorgt der Zuziehantrieb beispielsweise über eine mit Hilfe des motorisch angetriebenen Stellelementes beaufschlagte und an der Drehfalle angreifende Antriebsklinke dafür, dass die Drehfalle beispielsweise von einer zuvor durch eine manuelle Beaufschlagung eingenommenen Vorraststellung in eine Hauptraststellung motorisch überführt wird. Dazu mag die mit Hilfe des Stellelementes beaufschlagte Zuziehklinke an der Drehfalle angreifen und diese in zuziehendem Sinne beaufschlagen. Der beschriebene Zuziehvorgang wird dabei im Allgemeinen ausgehend von der Neutralstellung des Antriebes gestartet und soweit fortgesetzt, bis der Antrieb eine Zuziehstellung jenseits der Neutralstellung erreicht hat.
Die Öffnung kann in diesem Fall rein mechanisch oder ebenfalls motorisch bzw. elektromotorisch erfolgen. Wird das Gesperre elektromotorisch geöffnet, so wird der Antrieb von der in Ruheposition eingenommenen Neutralstellung in die
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Arbeitsstellung überführt. Da sich das Stellelement hierbei in seiner Neutralstellung befindet, wird die Sperrklinke unbeeinflusst gelassen. Der Antrieb und mit ihm das Stellelement verbleiben nun so lange in der Arbeitsstellung, bis mit Hilfe des Sensors und nach erfolgter Abfrage der Offenstellung der Drehfalle sichergestellt ist, dass die Drehfalle tatsächlich ihre Offenstellung erreicht hat. Erst dann gibt das Stellelement bzw. das Speicherelement das Auslöseelement frei. Denn der Antrieb kehrt von der Arbeitsstellung in die Grundstellung bzw. Neutralstellung zurück. Für den Fall, dass das Gesperre manuell geöffnet wird, fährt der Antrieb für das motorisch angetriebene Stellelement in die Arbeitsstellung, weil der Sensor während dieses Vorganges die Offenstellung der Drehfalle noch nicht erfasst hat. Das heißt, die mechanische Öffnungsbewegung kann beispielsweise durch einen Türgriffschalter unmittelbar dafür sorgen, dass der Antrieb von seiner zuvor eingenommenen Neutralstellung in die Arbeitsstellung überführt wird. Der Antrieb bleibt nun so lange in der Arbeitsstellung, bis der der Drehfalle zugeordnete Sensor die Offenstellung der Drehfalle erfasst. Erst dann kehrt der Antrieb von der Arbeitsstellung in die Neutralstellung zurück. In diesen sämtlichen Fällen wird immer und zuverlässig sichergestellt, dass die Sperrklinke mit Hilfe des Auslöseelementes so lange von der Drehfalle abgehoben wird und bleibt, bis die Drehfalle sicher ihre Offenstellung erreicht hat. Erst dann fährt der Antrieb in die Neutralstellung respektive Ruheposition zurück. Hierzu korrespondiert, dass die Sperrklinke nicht (mehr) von der Drehfalle abgehoben wird und bei einem anschließenden Schließvorgang des nunmehr offenen Gesperres wie gewohnt in die Drehfalle einfallen kann, um diese zu sichern. Das kann unbeeinflusst von dem in Neutralstellung befindlichen Stellelement bzw. Speicherelement erfolgen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
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In konstruktiver Hinsicht hat es sich besonders bewährt, wenn das Stellelement als Linearstellelement ausgebildet ist. Tatsächlich mag es sich um ein Spindeltrieb-Stellelement handeln. In diesem Zusammenhang ist das Stellelement regelmäßig als auf einer Spindel gelagerte Spindelmutter ausgeführt. Solche Spindeltriebe sind im Zusammenhang mit Öffnungs- und/oder Zuziehantrieben für Gesperre in der Praxis vielfältig im Einsatz, dementsprechend robust und stehen unter Berücksichtigung eines geringen Preises zur Verfügung. Da darüber hinaus mechanische Modifikationen an dem erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugtürschloss entfallen, wird nicht nur ein funktionssicherer Betrieb bei konstruktiv einfachem Aufbau gewährleistet, sondern sind insgesamt auch die Herstellungs- und Montagekosten gegenüber bisherigen Vorgehensweisen verringert. Ebenso ist eine Standardisierung möglich.
Der Sensor und der Antrieb für das Stellelement sind im Allgemeinen an eine gemeinsame Steuereinheit angeschlossen. Die Steuereinheit sorgt dafür, dass bei mit Hilfe des Sensors erfasster Offenstellung der Drehfalle der Antrieb in Richtung der Neutralstellung ausgehend von der zuvor eingenommenen Arbeitsstellung reversiert wird. Außerdem mag die Steuereinheit zwischen den zuvor angesprochenen Funktionszuständen beispielsweise "elektrisches Öffnen" oder "Zuziehantrieb" unterscheiden und jeweils dafür sorgen, dass nach Absolvieren der entsprechenden Funktion der Antrieb sicher und erneut seine Ruhelage bzw. Neutralstellung einnimmt.
In konstruktiver Hinsicht hat es sich schließlich als besonders günstig erwiesen, wenn das Auslöseelement und die Sperrklinke achsgleich in einem Gehäuse, beispielsweise im Schlosskasten des Kraftfahrzeugtürschlosses, gelagert sind. In diesem Zusammenhang ist es weiter besonders vorteilhaft, wenn das Auslöseelement und die Sperrklinke in Öffnungsrichtung des Gesperres miteinander bewegungsgekoppelt sind, und zwar zumindest über einen Öffnungswinkel gesehen. Dieser Öffnungswinkel korrespondiert zum Winkel, um
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welchen das motorisch angetriebene Stellelement bzw. Speicherelement das Auslöseelement und mit ihm die Sperrklinke gegenüber der gemeinsamen Achse verschwenken muss, damit im Anschluss hieran die Drehfalle sicher in ihre Offenstellung verschwenken kann. Über diesen Öffnungswinkel hinaus ist eine Bewegungskopplung in der Regel nicht erforderlich. Jedenfalls stellt die Bewegungskopplung sicher, dass beim Übergang des Antriebes von der Neutralstellung in die Arbeitsstellung und der damit verbundenen Bewegung des Auslöseelementes um den besagten Öffnungswinkel die Sperrklinke mitgenommen wird und von ihrem Eingriff mit der Drehfalle abgehoben wird. Durch die Bewegungskopplung kann die Sperrklinke hierbei auch nicht (mehr) in die Drehfalle verrastend eingreifen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Kraftfahrzeugtürschloss in Schließstellung
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 am Ende eines Öffnungsvorganges mit in Arbeitsstellung befindlichem Antrieb und zu Beginn einer Öffnungsbewegung der Drehfalle und
Fig. 3 den Gegenstand nach der Fig. 2 mit vollständig geöffneter
Drehfalle.
In den Figuren ist ein Kraftfahrzeugtürschloss dargestellt, welches über einen Schlosskasten 1 und ein im Schlosskasten 1 gelagertes Gesperre 2, 3 aus Drehfalle 2 und Sperrklinke 3 verfügt. Über ein Einlaufmaul 4 im Schlosskasten 1 kann ein lediglich angedeuteter Schließbolzen 5 in das Einlaufmaul 4 einfahren und mit dem Gesperre 2, 3 in üblicher Art und Weise wechselwirken. Drehfalle 2 und Sperrklinke 3 sind jeweils drehbar gegenüber dem Schlosskasten 1 im
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Schlosskasten 1 gelagert, und zwar unter Berücksichtigung zweier parallel zueinander angeordneter und vertikal zur Zeichenebene verlaufender Drehachsen.
Zum weiteren grundsätzlichen Aufbau gehört dann noch ein Auslöseelement 6, bei welchem es sich im Ausführungsbeispiel um einen im Wesentlichen C- förmigen Auslösehebel 6 handelt, der mit seinem einen Ende achsgleich zur Sperrklinke 3 am Schlosskasten 1 gelagert ist. Außerdem ist noch ein Speicherelement 7 vorgesehen. Bei dem Speicherelement 7 handelt es sich erfindungsgemäß um ein motorisch angetriebenes Stellelement 7, welches im Ausführungsbeispiel als auf einer Spindel bzw. Spindelachse 8 gelagerte Spindelmutter 7 ausgebildet ist. Dazu verfügen die Spindel 8 und die Spindelmutter 7 über korrespondierende und ineinandergreifende Gewindegänge. Folgerichtig ist das Stellelement 7 als Spindeltrieb-Stellelement ausgelegt.
Das Stellelement 7 stellt einen Bestandteil eines Antriebes 7, 8, 9, 10 mit Elektromotor 10 und Getriebe 8, 9 dar. Tatsächlich arbeitet der Elektromotor 10 des Antriebes 7 bis 10 ausweislich der Darstellung in der Fig. 1 über eine Abtriebswelle und ein dort vorgesehenes Abtriebszahnrad 9 auf ein mit der Spindelachse 8 gekoppeltes Zahnrad, und zwar unter Berücksichtigung einer durch die Auslegung der Zahnräder vorgegebenen Übersetzung. Das heißt, das abtriebsseitig des Elektromotors 10 vorgesehene Abtriebszahnrad 9 und das Zahnrad zum Antrieb der Spindel bzw. Spindelachse 8 bilden insgesamt ein Getriebe 8, 9, welches prinzipiell auch entbehrlich ist.
Wie üblich sorgen Drehbewegungen des Elektromotors 10 an seiner Ausgangswelle und folglich dem Abtriebszahnrad 9 dafür, dass die Spindel bzw. Spindelachse 8 ebenfalls in Rotationen versetzt wird. Rotationen der Spindel 8 führen dazu, dass die auf der Spindel bzw. Spindelachse 8 gelagerte Spindelmutter 7 bzw. das Stellelement 7 in der Fig. 1 angedeutete
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Linearbewegungen nach links und rechts entsprechend dem dort eingezeichneten Doppelpfeil vollführen kann.
Wie bereits erläutert, handelt es sich bei dem Speicherelement 7 erfindungsgemäß um ein motorisch angetriebenes Stellelement 7. Das Speicherelement bzw. Stellelement 7 sorgt dafür, dass das Auslöseelement 6 und die hiervon beaufschlagte Sperrklinke 3 zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle 2 in einer bezüglich des Gesperres 2, 3 unwirksamen Stellung gehalten werden. Zu diesem Zweck ist das Speicherelement 7 nicht nur als motorisch angetriebenes Stellelement 7 ausgebildet, sondern gibt darüber hinaus nach Maßgabe der erreichten Offenstellung der Drehfalle 1 das Auslöseelement 6 und folglich die Sperrklinke 3 frei, wie nachfolgend noch im Detail erläutert wird.
Zur Ermittlung der Offenstellung der Drehfalle 2 ist zusätzlich noch ein Sensor 1 1 vorgesehen. Der Sensor 1 1 dient zur Abfrage der Offenstellung der Drehfalle 2. Zu diesem Zweck handelt es sich bei dem Sensor 1 1 im Ausführungsbeispiel um einen Schalter bzw. Mikroschalter, der von einer Kontur 13 an der Drehfalle 2 beaufschlagt wird, sobald die Drehfalle 2 ihre in der Fig. 3 dargestellte Offenstellung erreicht hat.
Der Sensor 1 1 und der Antrieb 7 bis 10 sind an eine gemeinsame Steuereinheit 12 angeschlossen. Die Steuereinheit 12 sorgt unter anderem dafür, dass bei mit Hilfe des Sensors 1 1 erfasster Offenstellung der Drehfalle 2 der Antrieb 7 bis 10 in Richtung der in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung bzw. Neutralstellung reversiert wird, und zwar ausgehend von der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Arbeitsstellung des Antriebes 7 bis 10. Schließlich ist in konstruktiver Hinsicht noch erwähnenswert, dass das Auslöseelement bzw. der Auslösehebel 6 und die Sperrklinke 3 nicht nur achsgleich um eine gemeinsame Drehachse drehbar im Schlosskasten 1 gelagert sind, sondern darüber hinaus und miteinander bewegungsgekoppelt sind.
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Die Bewegungskopplung ist dabei im Detail so realisiert, dass der Auslösehebel 6 mit einer Steuerkontur 14 ausgerüstet ist, an welcher die Sperrklinke 3 (federunterstützt) anliegt. Sobald das Auslöseelement bzw. der Auslösehebel 6 ausgehend von der in der Fig. 1 dargestellten Position in die zum Öffnen des Gesperres 2, 3 korrespondierende Stellung gemäß der Fig. 2 im
Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, sorgt die Steuerkontur 14 für die Bewegungskopplung zwischen dem Auslöseelement 6 und der Sperrklinke 3, so dass bei diesem Vorgang die Sperrklinke 3 der Schwenkbewegung des Auslöseelementes 6 folgt und auch folgen muss. In dieser in Fig. 2 dargestellten geöffneten Stellung des Auslöseelementes 6 kann die Sperrklinke 3 um ihre mit dem Auslöseelement 6 gemeinsame Drehachse weiter im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt werden. Eine Schwenkbewegung der Sperrklinke 3 im Uhrzeigersinn ausgehend von der Stellung gemäß der Fig. 2 ist jedoch ebenso wenig möglich wie in der Neutralstellung nach der Fig. 1. Derartige Bewegungen verhindert die Steuerkontur 14.
Die Funktionsweise ist wie folgt. In der Fig.1 befindet sich das Kraftfahrzeugtürschloss und mit ihm das Gesperre 2, 3 in seiner Schließposition. Der Schließbolzen 5 wird von dem Gesperre 2, 3 gefangen. Die Sperrklinke 3 ist in die Drehfalle 2 eingefallen. Der Antrieb 7 bis 10 nimmt seine Neutralstellung ein.
Bei dem Antrieb 7 bis 10 handelt es sich im Ausführungsbeispiel und nicht einschränkend um einen Öffnungsantrieb für das Gesperre 2, 3. Grundsätzlich könnte der Antrieb 7 bis 10 auch als Zuziehantrieb arbeiten, wie dies einleitend bereits beschrieben wurde. Auch kombinierte Öffnungs-/Zuziehantriebe sind denkbar. Ausgehend von der Schließstellung des Gesperres 2, 3 in der Fig. 1 sorgt nun der Antrieb 7 bis 10 dafür, dass das Gesperre 2, 3 elektrisch geöffnet wird. Dazu mag das Signal eines in den Figuren angedeuteten Türgriffschalters
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17 von der Steuereinheit 12 ausgewertet und zur Beaufschlagung des Antriebes 7 bis 10 genutzt werden.
Das Öffnungssignal wird von der Steuereinheit 12 so umgesetzt, dass die Steuereinheit 12 den Antrieb 7 bis 10 bzw. den Elektromotor 10 derart beaufschlagt, dass das Stellelement 7 ausgehend von der Neutralstellung in der Fig. 1 nach links bewegt wird. Da das Stellelement 7 mit einem Fortsatz 15 ausgerüstet ist, welcher an einem Anschlag 16 des Auslöseelementes bzw. Auslösehebels 6 anliegt bzw. gegen den Anschlag 16 fährt, sorgt die Bewegung des Stellelementes 7 nach links dafür, dass das Auslöseelement bzw. der Auslösehebel 6 ausgehend von der Ruhestellung nach der Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn um seine mit der Sperrklinke 3 gemeinsame Drehachse gegenüber dem Schlosskasten 1 beim Übergang zur Funktionsstellung in der Fig.
2 verschwenkt wird.
Da das Auslöseelement 6 und die Sperrklinke 3 miteinander im Gegen uhrzeigersinn bewegungsgekoppelt sind, und zwar unter Berücksichtigung des mit diesem Schwenkvorgang verbundenen Öffnungswinkels oder Schwenk winkels, folgt die Sperrklinke 3 der Öffnungsbewegung des Auslöseelementes 6. Hierfür sorgt die Steuerkontur 14 am Auslöseelement 6, welche die Sperrklinke
3 bei der Schwenkbewegung mitnimmt.
In der Funktionsstellung nach der Fig. 2 ist die Sperrklinke 3 von der Drehfalle 2 abgehoben. Die Drehfalle 2 ist in der Darstellung nach der Fig. 2 zu Beginn ihres Öffnungsvorganges dargestellt, der in der Regel federunterstützt bzw. durch entsprechende Gegenkräfte einer Türgummidichtung der zugehörigen Kraftfahrzeugtür unterstützt und eingeleitet wird. Damit bei dieser Öffnungsbewegung der Drehfalle 2 die Sperrklinke 3 nicht unbeabsichtigt mit der Drehfalle 2 wechselwirken kann, ist das als Speicherelement vorgesehene und motorisch angetriebene Stellelement 7 realisiert. Denn das Stellelement bzw. Speicherelement 7 hält das Auslöseelement 6 und damit die Sperrklinke 3
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zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle 2 in einer bezüglich des Gesperres 2, 3 unwirksamen Stellung. Gleichzeitig sorgt das Stellelement bzw. Speicherelement 7 dafür, dass auch die Sperrklinke 3 in abgehobener Stellung in Bezug auf das Gesperre 2, 3 gehalten wird. Hierfür sorgt primär die Steuerkontur 14 am Auslöseelement 6, gegen welche die Sperrklinke 3 (federunterstützt) anliegt.
Dieser Zustand, dass nämlich das Auslöseelement 6 und mit ihm die bewegungsgekoppelte Sperrklinke 3 in ihrer unwirksamen Stellung gegenüber dem Gesperre 2, 3 gehalten werden, wird solange beibehalten, bis der Sensor 1 1 die Offenstellung der Drehfalle 2 an die Steuereinheit 12 meldet. Das heißt, das Speicherelement bzw. Stellelement 7 gibt nach Maßgabe der erreichten Offenstellung der Drehfalle 2 das Auslöseelement 6 und mit ihm die Sperrklinke 3 frei.
Tatsächlich kann die Drehfalle 2 ausgehend von der Arbeitsstellung des Antriebes 7 bis 10 in der Fig. 2 bei abgehobener Sperrklinke 3 und in unwirksamer Stellung befindlichem Auslöseelement 6 ungehindert und federunterstützt in ihre Offenstellung verschwenken, wie sie in der Fig. 3 dargestellt ist. Bei diesem Vorgang sorgt die Kontur 13 dafür, dass der Sensor bzw. Schalter 1 1 betätigt wird, sobald die Drehfalle 2 ihre in der Fig. 3 dargestellte Offenstellung erreicht hat. Das Signal des Sensors 1 1 wird von der Steuereinheit 12 dahingehend interpretiert, dass nun der Antrieb 7 bis 10 ausgehend von der Arbeitsstellung in der Fig. 2, welche auch in der Fig. 3 seitens des Antriebes 7 bis 10 eingenommen wird, in die Ruhestellung bzw. Neutralstellung entsprechend der Fig. 1 zurückfahren kann. Das heißt, der Antrieb 7 bis 10 wird ausgehend von der Arbeitsstellung reversiert, bis er die Neutralstellung nach der Fig. 1 erreicht hat. Bei diesem Vorgang folgt dem Stellelement bzw. Speicherelement 7 das Auslöseelement 6 und mit ihm die Sperrklinke 3. Denn das Auslöseelement 6 liegt mit seinem Anschlag 16 federunterstützt an dem Fortsatz 15 des Stellelementes 7 an und kann folglich dem Stellelement 7 folgen. Dadurch
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vollführt das Auslöseelement 6 ausgehend von der Arbeitsstellung nach der Fig. 2 bzw. Fig. 3 insgesamt eine Uhrzeigersinnbewegung um seine Drehachse, bis der Antrieb 7 bis 10 seine Neutralstellung nach der Fig. 1 erreicht hat. Da auch die Sperrklinke 3 federunterstützt an der Steuerkontur 14 des Auslöseelementes 6 anliegt, folgt sie der beschriebenen Uhrzeigersinnbewegung des Auslöseelementes 6 beim Übergang des Antriebes 7 bis 10 von der Arbeitsstellung nach den Figuren 2, 3 hin zur Neutralstellung entsprechend der Fig. 1 . Die Drehfalle 2 ist hierbei zunächst in ihrer vollständig geöffneten Position, wie sie die Fig. 3 zeigt. Wenn nun in dieser vollständig geöffneten Position der Schließbolzen 5 über das Einlaufmaul 4 in das Gesperre 2, 3 bei einem Schließvorgang einfährt, wird die Drehfalle 2 in die in der Fig. 1 dargestellte Schließstellung überführt. Hierbei kann die Sperrklinke 3 in die Drehfalle 2 einfallen und mit dieser wechselwirken, weil die Drehfalle 2 beim Schließvorgang die Sperrklinke 3 zunächst im Gegenuhrzeigersinn um ihre Drehachse verschwenkt, was die Steuerkontur 14 am Auslöseelement 6 ausdrücklich zulässt. Sobald die Drehfalle 2 ihre in der Fig. 1 dargestellte Schließposition erreicht hat, fällt die Sperrklinke 3 ein und liegt erneut an der Steuerkontur 14 an.
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Bezugszeichenliste:
Schlosskasten
Drehfalle
Sperrklinke
Einlaufmaul
Schließbolzen
Auslöseelement
Speicherelement, Stellelement, Spindelmutter Spindel
Abtriebszahnrad
Elektromotor
Sensor
Steuereinheit
Kontur
Steuerkontur
Fortsatz
Anschlag
Türgriffschalter

Claims

Patentansprüche:
1 . Kraftfahrzeugtürschloss, mit einem Gesperre (2, 3) aus im Wesentlichen Drehfalle (2) und Sperrklinke (3), ferner mit einem Auslöseelement (6) für das Gesperre (2, 3), und mit einem Speicherelement (7), welches das Auslöseelement (6) und damit die Sperrklinke (3) zumindest während der Öffnungsbewegung der Drehfalle (2) in einer bezüglich des Gesperres (2, 3) unwirksamen Stellung hält, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Speicherelement (7) als motorisch angetriebenes Stellelement (7) ausgebildet ist, welches nach Maßgabe einer erreichten Offenstellung der Drehfalle (2) das Auslöseelement (6) freigibt.
2. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (7) als Bestandteil eines Antriebes (7 bis 10) mit Elektromotor (10) und gegebenenfalls Getriebe (8, 9) ausgebildet ist.
3. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (7 bis 10) als Öffnungs- und/oder Zuziehantrieb für das Gesperre (2, 3) ausgebildet ist.
4. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (7) als Linearstellelement ausgeführt ist.
5. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (7) als Spindeltrieb-Stellelement ausgebildet ist,
6. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Stellelement (7) um eine auf einer Spindel (8) gelagerte Spindelmutter (7) handelt.
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7. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor (1 1 ) zumindest zur Abfrage der Offenstellung der Drehfalle (2) vorgesehen ist.
8. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (1 1 ) und der Antrieb (7 bis 10) an eine gemeinsame Steuereinheit (12) angeschlossen sind.
9. Kraftfahrzeugtürschloss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (12) bei mit Hilfe des Sensors (1 1 ) erfasster Offenstellung der
Drehfalle (2) den Antrieb (7 bis 10) in Richtung einer Neutralstellung reversiert.
10. Kraftfahrzeugtürschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 9m dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (6) und die Sperrklinke (3) achsgleich gelagert und vorzugsweise miteinander bewegungsgekoppelt sind.
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