WO2019138446A1 - インクジェットヘッド及び画像形成装置 - Google Patents

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WO2019138446A1
WO2019138446A1 PCT/JP2018/000209 JP2018000209W WO2019138446A1 WO 2019138446 A1 WO2019138446 A1 WO 2019138446A1 JP 2018000209 W JP2018000209 W JP 2018000209W WO 2019138446 A1 WO2019138446 A1 WO 2019138446A1
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WO
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ink
nozzle group
nozzles
flow path
common
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PCT/JP2018/000209
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊貴 渡辺
江口　秀幸
Original Assignee
コニカミノルタ株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems

Definitions

  • the present invention relates to an inkjet head, and an image forming apparatus provided with the inkjet head.
  • Patent Document 1 As one of image forming apparatuses, one that ejects ink stored in a pressure chamber from a plurality of nozzles provided in an inkjet head to form an image on a recording medium is known. Moreover, in recent years, one that ejects a plurality of different color inks from one ink jet head has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • Such an ink jet head has a first nozzle group consisting of a plurality of nozzles for discharging the first ink, and a second nozzle group consisting of a plurality of nozzles for discharging the second ink. Furthermore, it has a pressure chamber communicated with the first nozzle group and the second nozzle group, and a drive unit for applying a discharge pressure to the ink supplied to the pressure chamber.
  • the first ink and the second ink are supplied by individually applying discharge pressure to the pressure chamber communicated with the first nozzle group and the pressure chamber communicated with the second nozzle group from the drive unit. The ink is ejected individually.
  • the first ink is generated by the heat from the driving unit provided in the first nozzle group or The temperature is increased by the newly introduced ink. Therefore, a temperature difference occurs between the first ink being ejected and the second ink not being ejected, and a difference in viscosity occurs between the first ink and the second ink. .
  • unevenness occurs in the velocity discharged from the first nozzle group and the second nozzle group, which causes a problem of deterioration in image quality.
  • the present invention provides an inkjet head capable of reducing the temperature difference between the first ink and the second ink to be ejected, and an image forming apparatus provided with the inkjet head.
  • the purpose is to
  • the inkjet head of the present invention comprises a nozzle plate, a first pressure chamber, a second pressure chamber, a first ink flow passage, and a second ink flow passage. And a first supply port, a second supply port, and a space portion.
  • the nozzle plate is formed with a first nozzle group consisting of a plurality of nozzles for ejecting the first ink and a second nozzle group consisting of a plurality of nozzles for ejecting the second ink.
  • the first pressure chamber communicates with the nozzles of the first nozzle group.
  • the second pressure chamber communicates with the nozzles of the second nozzle group.
  • the first ink flow path communicates with the first nozzle group via the first pressure chamber, and the first ink passes therethrough.
  • the second ink flow path communicates with the second nozzle group via the second pressure chamber, and the second ink passes through.
  • the first supply port communicates with the first ink flow channel, and the first ink flows into the first ink flow channel.
  • the second supply port communicates with the second ink flow path, and the second ink flows into the second ink flow path.
  • the space is formed between the first nozzle group and the second nozzle group at a predetermined interval. Then, at least a portion of the first ink flow channel and the second ink flow channel are disposed in the space portion.
  • an image forming apparatus of the present invention includes the above-described ink jet head.
  • the temperature difference between the first ink and the second ink to be discharged can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a carriage of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention as viewed from a discharge surface side.
  • FIG. 5 is a plan view of the head chip of the ink jet head according to the first embodiment of the present invention as viewed from the discharge surface side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the first embodiment of the present invention as viewed from the side opposite to the discharge surface.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line SS of FIG. 4; FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modification of the head chip of the ink jet head according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a head chip of an ink jet head according to a second embodiment of the present invention as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a head chip of an ink jet head according to a third embodiment of the present invention as viewed from the side opposite to the discharge surface. It is sectional drawing which looked at the head chip of the inkjet head concerning the 4th example of embodiment of this invention from the opposite side to the discharge surface.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line TT in FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a head chip of an ink jet head according to a sixth embodiment of the present invention as viewed from the side opposite to the ejection surface. It is sectional drawing which looked at the head chip of the inkjet head concerning the 7th Example of this invention from the opposite side to the discharge surface. It is sectional drawing which looked at the head chip of the inkjet head concerning the 8th Example of this invention from the opposite side to the discharge surface.
  • FIGS. 1 to 14 an inkjet head of the present invention and an embodiment for carrying out an image forming apparatus provided with the inkjet head will be described with reference to FIGS. 1 to 14.
  • symbol is attached
  • the present invention is not limited to the following embodiments.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram showing an image forming apparatus of this embodiment.
  • the direction in which the recording medium R is transported is referred to as a main scanning direction Y
  • the direction orthogonal to the main scanning direction Y on one surface of the recording medium R is referred to as a subscanning direction X.
  • a direction perpendicular to both the sub-scanning direction X and the main scanning direction Y, that is, the ink ejection direction is described as the vertical direction Z.
  • the apparatus illustrated in FIG. 1 is an image forming apparatus that forms an image by discharging ink droplets toward a recording medium R.
  • the image forming apparatus 200 includes a platen 201, two conveyance rollers 202 and 202, and a carriage 204.
  • the platen 201 is formed in a flat plate shape. Then, the recording medium R is placed on the upper surface of the platen 201. At both end portions of the platen 201 in the main scanning direction Y, transport rollers 202 are rotatably disposed. Then, when the conveyance roller 202 is driven, the platen 201 conveys the recording medium R in the main scanning direction Y.
  • the carriage 204 opposes the recording medium R in the up-down direction Z via the platen 201.
  • the carriage 204 is supported movably in the sub scanning direction X by a moving mechanism (not shown).
  • the carriage 204 is provided with ink jet heads 1A and 1B (see FIG. 2) for discharging ink.
  • FIG. 2 is a plan view of the carriage 204 as seen from the ejection surface side. As shown in FIG. 2, the carriage 204 has two inkjet heads 1A and 1B. The two inkjet heads 1A and 1B are arranged in the sub scanning direction X in the carriage 204.
  • the inkjet heads 1A and 1B eject, for example, cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) inks toward the recording medium R.
  • the first inkjet head 1A ejects, for example, two different colors of ink among cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K).
  • the second inkjet head 1B ejects the remaining two colors of ink.
  • the image forming apparatus 200 temporarily stops the conveyance of the recording medium R, moves the carriage 204 along the sub scanning direction X to form an image, and the carriage 204 reciprocates along the sub scanning direction X.
  • the recording medium R may be moved in the scanning direction Y each time.
  • the carriage 204 is fixedly disposed, the recording medium R is moved along the sub scanning direction X to perform image formation, and the recording medium R is scanned in the scanning direction each time the recording medium R reciprocates along the sub scanning direction X You may move it to Y.
  • the inkjet heads 1A and 1B may be arranged side by side along the scanning direction Y, and image formation may be performed while moving the recording medium R in the scanning direction Y.
  • the number of inkjet heads 1A and 1B provided on the carriage 204 is not limited to two, and three or more inkjet heads may be provided on the carriage 204.
  • the first inkjet head 1A and the second inkjet head 1B have the same configuration, respectively, the first inkjet head 1A will be described here, and the following will be simply referred to as the inkjet head 1A.
  • FIG. 3 is a plan view of the inkjet head 1A as viewed from the ejection surface side.
  • the inkjet head 1A has a flat head chip 5, a wiring board (not shown) and an ink manifold.
  • the head chip 5 has a first nozzle group 11A composed of a plurality of nozzles 12A and a second nozzle group 11B composed of a plurality of nozzles 12B.
  • the first nozzle group 11A and the second nozzle group 11B are arranged side by side in the sub scanning direction X of the head chip 5.
  • Inks of different colors are ejected from the plurality of nozzles 12A constituting the first nozzle group 11A and the nozzles 12B constituting the second nozzle group 11B.
  • the ink ejected from the first nozzle group 11A is referred to as a first ink
  • the ink ejected from the second nozzle group 11B is referred to as a second ink.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the head chip 5 as viewed from the side opposite to the discharge surface
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the head chip 5 shown in FIG.
  • a space 13 is formed between the first nozzle group 11A and the second nozzle group 11B at a predetermined interval d1 in the sub scanning direction X.
  • the space portion 13 is a heat exchange area between the ink ejected from the first nozzle group 11A and the ink ejected from the second nozzle group 11B.
  • the space portion 13 is a region on the opposite side to the ejection openings of the nozzles 12A and 12B of the first nozzle group 11A and the second nozzle group 11B in the head chip 5, that is, the area on the opposite side to the ejection surface of the head chip 5.
  • the nozzles 12A and 12B are not formed.
  • the distance between the first nozzle group 11A and the second nozzle group 11B, that is, the length d1 of the space 13 is set longer than the distance between adjacent nozzles 12A and 12B in the plurality of nozzles 12A and 12B, so-called pitch distance d2 It is done.
  • the length of the space d1 of the space 13 is set to, for example, 1 mm or more.
  • the head chip 5 has a nozzle plate 2, a pressure chamber forming plate 3, a plurality of piezoelectric elements 4 A showing an example of a drive unit, and a diaphragm 6.
  • the head chip 5 is stacked in order of the nozzle plate 2, the pressure chamber forming plate 3, and the diaphragm 6 from the ink discharge surface side.
  • the nozzle plate 2 is provided with a plurality of nozzles 12A constituting a first nozzle group 11A and a plurality of nozzles 12B constituting a second nozzle group 11B.
  • the nozzles 12A and 12B penetrate the nozzle plate 2 along the vertical direction Z.
  • the nozzles 12A and 12B discharge the ink supplied from the pressure chamber forming plate 3 described later to the outside.
  • the pressure chamber forming plate 3 includes a communication passage 15A communicating with the plurality of nozzles 12A constituting the first nozzle group 11A, a first pressure chamber 16A, and a first common flow passage 17A showing an example of a first ink flow passage. Is formed.
  • the communication passage 15A is formed on one surface of the pressure chamber forming plate 3 on the side of the nozzle plate 2 in the vertical direction Z.
  • the communication passage 15A is formed for each of the plurality of nozzles 12A of the first nozzle group 11A.
  • the communication passage 15A is in communication with the nozzle 12A of the first nozzle group 11A.
  • the first pressure chamber 16A is in communication with an opening on the communication passage 15A opposite to the nozzle 12A.
  • the first pressure chamber 16A is formed by opening the other surface on the side opposite to the surface on the side of the nozzle plate 2 in the vertical direction Z in the pressure chamber forming plate 3.
  • the first pressure chamber 16A is formed for each of the plurality of nozzles 12A of the first nozzle group 11A.
  • the first pressure chamber 16A is in communication with the nozzle 12A of the first nozzle group 11A via the communication passage 15A.
  • the diaphragm 6 is disposed so as to cover the opening on the opposite side to the communication passage 15A in the plurality of first pressure chambers 16A.
  • the diaphragm 6 is stacked on the other surface of the pressure chamber forming plate 3 opposite to the nozzle plate 2.
  • the diaphragm 6 is made of, for example, a thin film of silicon oxide (SiO 2 ), vibrates by driving a piezoelectric element 4A described later, and applies pressure to the ink in the first pressure chamber 16A.
  • the piezoelectric element 4A is disposed on one surface of the diaphragm opposite to the first pressure chamber 16A.
  • the piezoelectric element 4A is made of a material that deforms when a voltage is applied, and is made of, for example, a ferroelectric material such as lead zirconate titanate (PZT).
  • PZT lead zirconate titanate
  • the piezoelectric element 4A is connected to a wiring board (not shown).
  • the piezoelectric element 4A By applying a voltage to the piezoelectric element 4A, the piezoelectric element 4A is deformed and the diaphragm is vibrated. As a result, a pressure for discharging the ink into the first pressure chamber 16A is generated, and the ink is discharged from the nozzle 12A through the communication passage 15A.
  • the first common flow path 17A communicates with the upstream side of the flow path in the first pressure chamber 16A to which the ink is supplied.
  • the first common flow path 17A communicates with the plurality of nozzles 12A constituting the first nozzle group 11A via the first pressure chamber 16A and the communication path 15A.
  • a communication passage and a second pressure chamber communicating with the plurality of nozzles 12B constituting the second nozzle group 11B, and a second common flow showing an example of the second ink flow passage
  • the passage 17B is formed.
  • the configuration of the communication passage and the second pressure chamber in the second nozzle group 11B is the same as that of the communication passage 15A and the first pressure chamber 16A of the first nozzle group 11A, and thus the description thereof will be omitted.
  • the second common flow path 17B is in communication with the nozzle 12B constituting the second nozzle group 11B via a second pressure chamber and a communication path (not shown).
  • the first common flow channel 17A and the second common flow channel 17B are disposed in the space 13 in the head chip 5.
  • the first common flow path 17A is disposed on the side of the first nozzle group 11A in the sub scanning direction X in the space portion 13.
  • the second common flow path 17B is a second nozzle group in the sub scanning direction X in the space portion 13. It is disposed on the 11B side.
  • the first common flow channel 17A and the second common flow channel 17B extend parallel to each other along the main scanning direction Y in the space portion 13. That is, the first common flow channel 17A and the second common flow channel 17B are disposed adjacent to each other in the space portion 13.
  • first common flow path 17A branches at a plurality of locations toward the first nozzle group 11A in the sub scanning direction X.
  • the first common flow path 17A communicates with all the plurality of nozzles 12A that constitute the first nozzle group 11A.
  • the second common flow path 17B is branched at a plurality of locations toward the second nozzle group 11B in the sub scanning direction X.
  • the second common flow path 17B communicates with all of the plurality of nozzles 12B that constitute the second nozzle group 11B.
  • the head chip 5 is provided with a first supply port 18A and a second supply port 18B.
  • the first supply port 18 ⁇ / b> A and the second supply port 18 ⁇ / b> B are opened on the surface of the head chip 5 opposite to the discharge surface.
  • the first supply port 18A and the second supply port 18B are disposed in the space portion 13 in the head chip 5.
  • the first supply port 18A is in communication with the first common flow channel 17A
  • the second supply port 18B is in communication with the second common flow channel 17B.
  • the first supply port 18A and the second supply port 18B communicate with an ink manifold (not shown). Then, the first ink flows from the ink manifold into the first common flow path 17A from the first supply port 18A. Then, the second ink flows from the ink manifold into the second common flow path 17B from the second supply port 18B.
  • the first supply port 18A and the second supply port 18B are disposed at one end of the head chip 5 in the main scanning direction Y. Therefore, the first ink passing through the first common flow passage 17A and the second ink passing through the second common flow passage 17B are separated from one end of the head chip 5 in the main scanning direction Y in the space portion 13 from the other Flow in the same direction towards the end.
  • the first common flow path 17A and the second common flow path 17B which are ink flow paths immediately before being supplied to the first nozzle group 11A and the second nozzle group 11B.
  • the space part 13 it arrange
  • the temperature difference between the first ink and the second ink can be reduced. .
  • the flow path on the upstream side of the first supply port 18A and the second supply port 18B can be easily designed. It can be carried out. Furthermore, heat exchange between the first ink and the second ink is performed also in the first supply port 18A and the second supply port 18B by the first supply port 18A and the second supply port 18B being adjacent in the space portion 13. Can.
  • all the flow passage cross-sectional areas through which the ink passes in the first common flow passage 17A and the second common flow passage 17B be set equally including the branched flow passages.
  • the flow path resistances of the first common flow path 17A and the second common flow path 17B can be equalized, variations in the ink ejected from the nozzles 12A and 12B can be reduced, and high image quality can be improved. be able to.
  • the nozzle plate 2 and the pressure chamber forming plate 3 described above are formed of silicon, metal, glass or a composite layer thereof.
  • the nozzle plate 2 and the pressure chamber forming plate 3 are preferably formed of silicon having high thermal conductivity.
  • the space 13 for heat exchange is also formed of silicon, thereby improving the heat exchange efficiency between the first ink and the second ink passing through the first common flow path 17A and the second common flow path 17B. be able to. Further, the heat exchange efficiency can be improved by forming the wall surfaces of the flow paths of the first common flow path 17A and the second common flow path 17B with silicon.
  • diaphragm 6 with members different from pressure chamber formation plate 3
  • diaphragm 6 is formed with the same member as pressure chamber formation plate 3 You may
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modification of the head chip.
  • the head chip 5 ' shown in FIG. 6, common flow paths 17A' and 17B 'are formed in the nozzle plate 2'.
  • the head chip 5 ' has a nozzle plate 2', a pressure chamber forming plate 3 ', a plurality of piezoelectric elements 4A, and a diaphragm 6'.
  • the pressure chamber forming plate 3 ' includes a communication passage 15A' and a first pressure chamber 16A '.
  • the first pressure chamber 16A ' is in communication with the nozzle 12A' provided in the nozzle plate 2 'via the communication passage 15A'.
  • a plurality of nozzles 12A 'and a common flow path 17A' are formed in the nozzle plate 2 '.
  • the common flow path 17A ' is a concave portion recessed from one surface to the other surface of the nozzle plate 2' on the pressure chamber forming plate 3 'side.
  • the first common flow passage 17A ' is in communication with a first pressure chamber 16A' in communication with the nozzles 12A 'of the first nozzle group 11A.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the second embodiment as viewed from the side opposite to the discharge surface.
  • the inkjet head according to the second embodiment differs from the inkjet head 1A according to the first embodiment in the first common channel, the second common channel, and the first common channel formed in the head chip. It is a structure of a supply port and a 2nd supply port. Therefore, here, the head chip will be described, and the parts common to the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment will be assigned the same reference numerals and overlapping explanations will be omitted.
  • the head chip 25 includes a first nozzle group 31A, a second nozzle group 31B, and a space 33.
  • the head chip 25 includes a plurality of first common flow paths 37A communicating with the plurality of nozzles 32A constituting the first nozzle group 31A and a plurality of first common flow paths communicating with the plurality of nozzles 32B constituting the second nozzle group 31B.
  • 2 common channel 37B communicating with the plurality of nozzles 32A constituting the first nozzle group 31A
  • first common flow paths communicating with the plurality of nozzles 32B constituting the second nozzle group 31B.
  • 2 common channel 37B 2 common channel 37B.
  • the plurality of first common flow channels 37A and the plurality of second common flow channels 37B are arranged side by side at intervals in the main scanning direction Y.
  • One end side of the first common flow channel 37A is disposed in the space 33, and extends toward the first nozzle group 31A along the sub scanning direction X.
  • the first common flow path 37A is in communication with a predetermined number of nozzles 32A among the plurality of nozzles 32A constituting the first nozzle group 31A.
  • a first supply port 38A is provided at one end of the first common flow channel 37A.
  • the first supply port 38A is disposed in the space portion 33.
  • the first ink is supplied to the first nozzle group 31A from the first supply port 38A via the first common flow path 37A.
  • One end of the second common flow channel 37B is disposed in the space 33, and extends toward the second nozzle group 31B along the sub scanning direction X.
  • the second common flow path 37B is in communication with a predetermined number of nozzles 32B among the plurality of nozzles 32B constituting the second nozzle group 31B.
  • a second supply port 38B is provided at one end of the second common flow channel 37B.
  • the second supply port 38 ⁇ / b> B is disposed in the space portion 33.
  • the second ink is supplied to the second nozzle group 31B from the second supply port 38B via the second common flow path 37B.
  • the lengths from the first supply port 38A in the plurality of first common flow paths 37A to the sub-scanning direction X that is, the lengths from the nozzle 32A of the first nozzle group 31A are all set equal.
  • the lengths from the second supply port 38B to the sub-scanning direction X in the plurality of second common flow paths 37B that is, the lengths from the nozzle 32B of the second nozzle group 31B are all set equal.
  • the head chip 25 also in the head chip 25 according to the second embodiment, parts of the first common flow channel 37A and the second common flow channel 37B are adjacent to each other in the space portion 33. Then, in the space portion 33, heat exchange is performed between the first ink passing through the first common flow channel 37A and the second ink passing through the second common flow channel 37B. Therefore, also by the head chip 25 having such a configuration, it is possible to obtain the same operation and effect as the head chip 5 according to the first embodiment described above.
  • the plurality of first supply ports 38A and the plurality of second supply ports 38B are linearly arranged along the main scanning direction Y. Thereby, the flow path on the upstream side of the first supply port 38A and the second supply port 38B can be easily formed.
  • the first common flow path 37A and the second common flow path 37B are divided into a plurality and arranged. Therefore, the number of the nozzles 32A, 32B communicating with the common flow channels 37A, 37B is greater than the number of the nozzles 12A, 12B with which the first common flow channel 17A and the second common flow channel 17B according to the first embodiment communicate. Can also be reduced.
  • a change in pressure applied to each of the nozzles 32A, 32B corresponds to the discharge speed of the other nozzles 32A, 32B through the common flow paths 37A, 37B.
  • the influence can be suppressed more than the head chip 5 according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the third embodiment as viewed from the side opposite to the discharge surface.
  • the inkjet head according to the third embodiment is obtained by changing the positions of the first supply port 38A and the second supply port 38B in the head chip 25 of the inkjet head according to the second embodiment. Therefore, in this case, one common flow channel, a second common flow channel, a first supply port, and a second supply port will be described, and the inkjet head 1A according to the first embodiment and the second embodiment will be described.
  • the same parts as those of the ink jet head are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • the head chip 45 has a first nozzle group 51 ⁇ / b> A, a second nozzle group 51 ⁇ / b> B, and a space 53.
  • the head chip 45 has a plurality of first common flow paths 57A communicating with the plurality of nozzles 52A constituting the first nozzle group 51A and a plurality of first common channels 57B communicating with the plurality of nozzles 52B constituting the second nozzle group 31B. 2 has a common flow channel 57B.
  • One end side of the first common flow channel 57A is disposed in the space portion 53, and extends toward the first nozzle group 51A along the sub scanning direction X.
  • the first common flow channel 57A is in communication with a predetermined number of nozzles 52A among the plurality of nozzles 52A constituting the first nozzle group 51A.
  • the second common flow channel 57B is disposed in the space portion 53 at one end side, and extends toward the second nozzle group 51B along the sub scanning direction X.
  • the second common flow path 57B is in communication with a predetermined number of nozzles 52B among the plurality of nozzles 52B that constitute the second nozzle group 51B.
  • one end of the first common flow channel 57A is disposed closer to the second nozzle group 51B in the sub scanning direction X than the one end of the second common flow channel 57B. That is, one end of the second common flow channel 57B is disposed closer to the first nozzle group 51A in the sub scanning direction X than the one end of the first common flow channel 57A. Further, one end of the first common flow channel 57A and one end of the second common flow channel 57B overlap each other at an interval in the main scanning direction Y and the sub scanning direction X in the space 53.
  • a first supply port 58A is provided at one end of the overlapping first common flow channel 57A, and a second supply port 58B is provided at one end of the second common flow channel 57B.
  • the other configuration is the same as the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above and the head chip 25 of the ink jet head according to the second embodiment, so the description thereof is omitted. Do. Also by the inkjet head having such a head chip 45, the same operation and effect as the inkjet head 1A according to the first embodiment and the inkjet head according to the second embodiment can be obtained. .
  • the head chip 45 in the space portion 53, a part of the first common flow channel 57A and a part of the second common flow channel 57B overlap each other. Therefore, the heat exchange efficiency between the first ink and the second ink can be increased more than the head chip 25 according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the fourth embodiment as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • the ink jet head according to the fourth embodiment differs from the ink jet head 1A according to the first embodiment in that the first common flow path and the second common flow path of the head chip are provided. It is a position of a supply port and a 2nd supply port. Therefore, here, the head chip will be described, and the parts common to the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment will be assigned the same reference numerals and overlapping explanations will be omitted.
  • the head chip 65 has a first nozzle group 71A, a second nozzle group 71B, and a space 73.
  • the head chip 65 also has a first common flow path 77A, a second common flow path 77B, a first supply port 78A, and a second supply port 78B.
  • the first common flow path 77A communicates with the plurality of nozzles 72A that constitute the first nozzle group 71A.
  • the second common flow path 77B communicates with the plurality of nozzles 72B that constitute the second nozzle group 71B.
  • the first supply port 78 ⁇ / b> A is disposed on one end side of the head chip 65 in the main scanning direction Y in the space portion 73. Then, the first supply port 78A is connected to the first common flow path 77A. Therefore, the first ink passing through the first common flow path 77A flows from one end to the other end in the main scanning direction Y of the head chip 65 in the space 73.
  • the second supply port 78 ⁇ / b> B is disposed on the other end side of the head chip 65 in the main scanning direction Y in the space portion 73. Then, the second supply port 78B is connected to the second common flow path 77B. Therefore, the second ink passing through the second common flow path 77 B flows from the other end to the one end in the main scanning direction Y of the head chip 65 in the space 73.
  • the other configuration is the same as that of the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted. Also by the ink jet head having such a head chip 65, the same operation and effect as the ink jet head 1A according to the first embodiment described above can be obtained.
  • the directions in which the first ink and the second ink flow in the space portion 73 are opposite to each other. Therefore, according to the head chip 65 according to the fourth embodiment, the heat exchange efficiency of the first ink and the second ink in the space portion is higher than that of the head chip 5 according to the second embodiment. You can raise it.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the fifth embodiment as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line TT in FIG.
  • the ink jet head according to the fifth embodiment differs from the ink jet head 1A according to the first embodiment in that a head chip is provided with a circulation channel for circulating the ink. Therefore, here, the circulation path of the head chip will be mainly described, and the same reference numerals are given to the portions common to the ink jet head 1A according to the first embodiment, and the duplicated explanation will be omitted.
  • the head chip 85 includes a nozzle plate 82, a pressure chamber forming plate 83, a piezoelectric element 84A, and a diaphragm 86.
  • the head chip 85 has a first nozzle group 91A, a second nozzle group 91B, and a space 93.
  • the head chip 85 is a first common circulation showing an example of the first common flow channel 97A, the second common flow channel 97B, the first supply port 98A, the second supply port 98B, and the first circulation flow channel.
  • a flow path 99A, a second common circulation flow path 99B showing an example of the second circulation flow path, a first recovery port 101A, and a second recovery port 101B are provided.
  • the configurations of the first common flow channel 97A, the second common flow channel 97B, the first supply port 98A and the second supply port 98B are the same as the first common flow channel 17A according to the first embodiment. Since the configuration is the same as that of the flow path 17B, the first supply port 18A, and the second supply port 18B, the description thereof is omitted here.
  • the first common circulation flow path 99A is formed in a nozzle plate 82 that constitutes the head chip 85. Further, the first common circulation flow path 99A extends in the nozzle plate 82 in a direction intersecting the axial direction of the nozzles 92A of the first nozzle group 91A. The first common circulation flow passage 99A is in communication with the nozzle 92A of the first nozzle group 91A. The second common circulation flow passage 99B is also formed in the nozzle plate 82 and communicates with the nozzles 92B of the second nozzle group 91B.
  • the first common flow passage 97A disposed on the upstream side of the first pressure chamber 96A and the communication passage 95A and in communication with the first pressure chamber 96A and the communication passage 95A constitutes a head chip 85.
  • the pressure chamber forming plate 83 is provided.
  • the second common flow channel 97B is also provided in the pressure chamber forming plate 83, similarly to the first common flow channel 97A.
  • first common circulation flow passage 99A and the second common circulation flow passage 99B are formed in the nozzle plate 82
  • present invention is not limited to this.
  • the pressure chamber forming plate 83 constituting the head chip 85 It may be formed in Furthermore, the first common flow channel 97A and the second common flow channel 97B may be formed in the nozzle plate 82 as in the head chip 5 'shown in FIG.
  • the first common circulation flow passage 99A extends toward the space 93 along the sub scanning direction X in the first nozzle group 91A.
  • the first common circulation flow passage 99A extends in the main scanning direction Y in the space 93. Further, the first common circulation flow passage 99A merges with the adjacent first common circulation flow passage 99A in the space portion 93.
  • the second common circulation flow passage 99B extends in the sub-scanning direction X toward the space 93 in the second nozzle group 91B.
  • the second common circulation flow passage 99B extends along the main scanning direction Y in parallel with the first common circulation flow passage 99A. Further, the second common circulation flow passage 99B merges with the adjacent second common circulation flow passage 99B in the space portion 93.
  • the first recovery port 101A and the second recovery port 101B are formed on the other end side of the head chip 85 in the main scanning direction Y.
  • the first recovery port 101A communicates with the first common circulation flow path 99A
  • the second recovery port 101B communicates with the second common circulation flow path 99B.
  • the first recovery port 101A and the second recovery port 101B are respectively in communication with an unshown discharge liquid chamber.
  • the discharge liquid chamber is connected to the ink manifold via a pump (not shown).
  • the head is circulated by circulating the first ink and the second ink via the first common circulation flow path 99A, the second common circulation flow path 99B, the first recovery port 101A, the second recovery port 101B, and the discharge liquid chamber. Air bubbles generated in the chip 85 can be removed. Thereby, clogging of the nozzles 92A and 92B, injection failure and the like can be suppressed.
  • heat exchange can be performed when the collected first ink and second ink pass through the space 93 in the first common circulation flow passage 99A and the second common circulation flow passage 99B. As a result, not only the temperature difference between the supplied first ink and the second ink, but also the temperature difference between the collected first ink and the second ink can be reduced.
  • the other configuration is the same as that of the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted. Also by the ink jet head having such a head chip 85, the same operation and effect as the ink jet head 1A according to the first embodiment described above can be obtained.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the sixth embodiment as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • the ink jet head according to the sixth embodiment is provided with a circulation flow path in the head chip 25 according to the second embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to parts common to the ink jet head 1A according to the first embodiment and the ink jet head according to the second embodiment, and duplicate explanations are omitted.
  • the head chip 115 has a first nozzle group 121A, a second nozzle group 121B, and a space portion 123.
  • the head chip 115 has a plurality of first common channels 127A, a plurality of second common channels 127B, a plurality of first supply ports 128A, and a plurality of second supply ports 128B.
  • the head chip 115 has a plurality of first common circulation channels 129A, a plurality of second common circulation channels 129B, a plurality of first recovery ports 131A, and a plurality of second recovery ports 131B. There is.
  • the configurations of the first common flow channel 127A, the second common flow channel 127B, the first supply port 128A, and the second supply port 128B are the same as the first common flow channel 37A according to the second embodiment. Since the configuration is the same as that of the flow path 37B, the first supply port 38A, and the second supply port 38B, the description thereof is omitted here.
  • the plurality of first common circulation flow channels 129A and the plurality of second common circulation flow channels 129B are arranged side by side at intervals in the main scanning direction Y.
  • the first common circulation flow passage 129A extends in the sub-scanning direction X in the first nozzle group 121A.
  • the second common circulation flow path 129B extends in the sub scanning direction X in the second nozzle group 121B.
  • the first common circulation flow passage 129A is in communication with a predetermined number of nozzles 122A among the plurality of nozzles 122A constituting the first nozzle group 121A.
  • the second common circulation flow passage 129B is in communication with a predetermined number of nozzles 122B among the plurality of nozzles 122B constituting the second nozzle group 121B.
  • a first recovery port 131A is formed at an end of the first common circulation flow passage 129A on the space 123 side, and a first recovery port 131A is formed at the end of the second common circulation flow passage 129B on the space 123 side. 2 A recovery port 131B is formed. Therefore, the first ink and the second ink passing through the first common circulation channel 129A and the second common circulation channel 129B pass the first common channel 127A and the second common channel 127B, respectively. It flows toward the space portion 123 in the direction opposite to the ink and the second ink.
  • the heat exchange between the first ink and the second ink is efficiently performed in the entire first common flow channel 127A, the second common flow channel 127B, the first common circulation flow channel 129A, and the second common circulation flow channel 129B. It can be carried out. As a result, the temperature difference between the supplied first and second inks and the collected first and second inks can also be reduced.
  • the first common circulation channel 129A, the second common circulation channel 129B, The first ink and the second ink are circulated through the first recovery port 131A, the second recovery port 131B, and the discharge liquid chamber.
  • the other configuration is the same as that of the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted. Also by the inkjet head having such a head chip 115, the same operation and effect as the inkjet head 1A according to the first embodiment described above can be obtained.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the seventh embodiment as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • the ink jet head according to the seventh embodiment differs from the first embodiment in the configurations of the first common circulation channel, the second common circulation channel, the first recovery port, and the second recovery port. It is Therefore, the same reference numerals are given to parts common to the ink jet head 1A according to the first embodiment and the ink jet head according to the sixth embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the head chip 145 includes a first nozzle group 151A, a second nozzle group 151B, and a space portion 153.
  • the head chip 145 has a plurality of first common flow channels 157A, a plurality of second common flow channels 157B, a plurality of first supply ports 158A, and a plurality of second supply ports 158B.
  • the head chip 145 has a plurality of first common circulation channels 159A, a plurality of second common circulation channels 159B, a plurality of first recovery ports 161A, and a plurality of second recovery ports 161B. There is.
  • the configurations of the first common flow channel 157A, the second common flow channel 157B, the first supply port 158A and the second supply port 158B are the same as the first common flow channel 37A according to the second embodiment. Since the configuration is the same as that of the flow path 37B, the first supply port 38A, and the second supply port 38B, the description thereof is omitted here.
  • the plurality of first common circulation flow paths 159A and the plurality of second common circulation flow paths 159B are arranged side by side at intervals in the main scanning direction Y.
  • the first common circulation flow passage 159A extends in the sub-scanning direction X in the first nozzle group 151A.
  • the second common circulation flow passage 159B extends in the sub-scanning direction X in the second nozzle group 151B. Furthermore, the end portions on the space portion 153 side in the first common circulation flow path 159A and the second common circulation flow path 159B extend to the space portion 153.
  • a first recovery port 161A is formed at an end of the first common circulation flow passage 159A on the space 153 side, and a first recovery port 161A is formed at the end of the second common circulation flow passage 159B on the space 153 side. 2 A recovery port 161B is formed. That is, the first recovery port 161A and the second recovery port 161B are disposed in the space portion 153.
  • Heat exchange can be performed.
  • the collected first and second inks pass through the first common circulation channel 159A and the second common circulation channel 159B and are collected from the first collection port 161A and the second collection port 161B.
  • heat exchange can be performed.
  • the other configuration is the same as that of the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted. Also by the ink jet head having such a head chip 145, the same operation and effect as the ink jet head 1A according to the first embodiment described above can be obtained.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the head chip of the ink jet head according to the eighth embodiment as viewed from the side opposite to the ejection surface.
  • the ink jet head according to the seventh embodiment is such that the positions of the first recovery port and the second recovery port according to the sixth embodiment are changed. Therefore, the same reference numerals are given to parts common to the ink jet head 1A according to the first embodiment and the ink jet head according to the sixth embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the head chip 175 has a first nozzle group 181A, a second nozzle group 181B, and a space portion 183.
  • the head chip 175 also has a plurality of first common flow channels 187A, a plurality of second common flow channels 187B, a plurality of first supply ports 188A, and a plurality of second supply ports 188B.
  • the head chip 175 has a plurality of first common circulation flow paths 189A, a plurality of second common circulation flow paths 189B, a plurality of first recovery ports 191A, and a plurality of second recovery ports 191B. There is.
  • the configurations of the first common flow channel 187A, the second common flow channel 187B, the first supply port 188A, the second supply port 188B, the first common circulation flow channel 189A, and the second common circulation flow channel 189B are the sixth.
  • the first recovery port 191A is formed at an end opposite to the space portion 183 in the first common circulation flow path 189A, and the second recovery port 191B is formed in the space portion 183 and the second common circulation flow path 189B. Is formed at the opposite end. Therefore, the collected first ink and second ink flow in the first common circulation flow passage 189A and the second common circulation flow passage 189B in the direction opposite to the space portion 183.
  • the other configuration is the same as that of the head chip 5 of the ink jet head 1A according to the first embodiment described above, and thus the description thereof is omitted.
  • the same operation and effect as the inkjet head 1A according to the first embodiment and the inkjet head according to the sixth embodiment can be obtained by the inkjet head having such a head chip 175 as well. .
  • the present invention is not limited to this.
  • the ink of the same color and type may be applied as the first ink and the second ink, and the same ink may be ejected from the first nozzle group and the second nozzle group.
  • the resolution of the ink jet head can be doubled as compared with the ink jet head according to the embodiment described above, and it can be used as a so-called high density head.
  • the present invention is not limited to this.
  • the positions at which the first nozzle group and the second nozzle group are disposed are appropriately set in accordance with the moving directions of the carriage and the recording medium, and the position of the inkjet head disposed on the carriage.
  • the space portion, the common flow path which is an ink flow path, and the common circulation flow path which is a circulation flow path are also appropriately set according to the positions at which the first nozzle group and the second nozzle group are disposed. .
  • the ink ejected from one inkjet head is not limited to two inks, and three or more nozzle groups may be provided to eject three or more inks from one inkjet head. That is, a third nozzle group including a plurality of nozzles for ejecting the third ink, a third pressure chamber, a third ink flow path, and a third supply port are further provided. And each nozzle group is arrange

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Abstract

インクジェットヘッドは、ノズルプレートと、第１圧力室と、第２圧力室と、第１インク流路と、第２インク流路と、第１供給口と、第２供給口と、空間部と、を備えている。第１インク流路は、第１圧力室を介して第１ノズル群に連通し、第１のインクが通過する。第２インク流路は、第２圧力室を介して第２ノズル群に連通し、第２のインクが通過する。空間部は、第１ノズル群と第２ノズル群の間に所定の間隔をもって形成される。そして、第１インク流路と第２インク流路の少なくとも一部は、空間部に配置される。

Description

インクジェットヘッド及び画像形成装置
　本発明は、インクジェットヘッド、及びこのインクジェットヘッドを備えた画像形成装置に関する。
　画像形成装置の一つとして、インクジェットヘッドに設けられた複数のノズルから、圧力室内に貯留したインクを射出して記録媒体に画像を形成するものが知られている。また、近年では、一つのインクジェットヘッドから複数の異なる色のインクを射出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　このようなインクジェットヘッドでは、第１のインクを吐出する複数のノズルからなる第１ノズル群と、第２のインクを吐出する複数のノズルからなる第２ノズル群と、を有している。さらに、第１ノズル群と第２ノズル群に連通された圧力室と、圧力室に供給されるインクに吐出圧力を付与する駆動部と、を有している。そして、第１ノズル群に連通された圧力室と、第２ノズル群に連通された圧力室に対して駆動部からそれぞれ個別に吐出圧力を付与することで、第１のインクと、第２のインクを個別に吐出させている。
特開２０１２－１７１３２２号公報
　しかしながら、第１のインクを第１ノズル群から吐出させ、第２のインクを第２ノズル群から全く吐出させない場合、第１のインクは、第１ノズル群に設けられた駆動部からの熱や、新たに流入されたインクにより温度が上昇する。そのため、吐出させている第１のインクと、吐出させていない第２のインクとの間に温度差が発生し、第１のインクと第２のインクの間で粘度の差が発生していた。その結果、第１のインクと第２のインクの温度差によって第１ノズル群と第２ノズル群から吐出される速度にムラが発生し、画質の低下を招く、という問題を有していた。
　本発明は、上述のような従来の問題点に鑑み、吐出される第１のインクと第２のインクの温度差を低減することができるインクジェットヘッド及びこのインクジェットヘッドを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のインクジェットヘッドは、ノズルプレートと、第１圧力室と、第２圧力室と、第１インク流路と、第２インク流路と、第１供給口と、第２供給口と、空間部と、を備えている。ノズルプレートには、第１のインクを吐出する複数のノズルからなる第１ノズル群と、第２のインクを吐出する複数のノズルからなる第２ノズル群が形成されている。第１圧力室は、第１ノズル群のノズルに連通する。第２圧力室は、第２ノズル群のノズルに連通する。第１インク流路は、第１圧力室を介して第１ノズル群に連通し、第１のインクが通過する。第２インク流路は、第２圧力室を介して第２ノズル群に連通し、第２のインクが通過する。第１供給口は、第１インク流路に連通し、第１のインクが第１インク流路に流れ込む。第２供給口は、第２インク流路に連通し、第２のインクが第２インク流路に流れ込む。空間部は、第１ノズル群と第２ノズル群の間に所定の間隔をもって形成される。そして、第１インク流路と第２インク流路の少なくとも一部は、空間部に配置される。
　また、本発明の画像形成装置は、上述したインクジェットヘッドを備えている。
　上記構成のインクジェットヘッド及び画像形成装置によれば、吐出される第１のインクと第２のインクの温度差を低減することができる。
本発明の実施の形態例に係る画像形成装置を示す概略構成図である。 本発明の第１の実施の形態例に係る画像形成装置を構成するキャリッジを吐出面側から見た状態を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面側から見た平面図である。 本発明の第１の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 図４のＳ－Ｓ線断面図である。 本発明の第１の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップの変形例を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 本発明の第３の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 本発明の第４の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 本発明の第５の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 図１０のＴ－Ｔ線断面図である。 本発明の第６の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 本発明の第７の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。 本発明の第８の実施の形態例に係るインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　以下に、本発明のインクジェットヘッド及びこのインクジェットヘッドを備えた画像形成装置を実施するための形態について、図１～図１４を参照しながら説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。
１．第１の実施の形態例
１－１．画像形成装置の構成
　まず、本発明の第１の実施の形態例（以下、「本例」という）にかかる画像形成装置の構成について図１を参照して説明する。
　図１は、本例の画像形成装置を示す概略構成図である。
　なお、以下の説明では、記録媒体Ｒを搬送する方向を主走査方向Ｙ、記録媒体Ｒの一面において主走査方向Ｙと直交する方向を副走査方向Ｘとする。そして、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙとも直交する方向、すなわちインクの射出方向を上下方向Ｚとして説明する。
　図１に示す装置は、記録媒体Ｒに向けてインク滴と吐出することで画像を形成する画像形成装置である。図１に示すように、画像形成装置２００は、プラテン２０１と、２つの搬送ローラ２０２、２０２と、キャリッジ２０４とを備えている。
　プラテン２０１は、平板状に形成されている。そして、プラテン２０１の上面には、記録媒体Ｒが載置される。プラテン２０１の主走査方向Ｙの両端部には、搬送ローラ２０２が回転可能に配置されている。そして、搬送ローラ２０２が駆動されると、プラテン２０１は、記録媒体Ｒを主走査方向Ｙに搬送する。
　キャリッジ２０４は、プラテン２０１を介して記録媒体Ｒと上下方向Ｚで対向する。また、キャリッジ２０４は、不図示の移動機構により、副走査方向Ｘに移動可能に支持されている。このキャリッジ２０４には、インクを吐出するインクジェットヘッド１Ａ、１Ｂ（図２参照）が設けられている。
　図２は、キャリッジ２０４を吐出面側から見た平面図である。
　図２に示すように、キャリッジ２０４は、２つのインクジェットヘッド１Ａ、１Ｂを有している。また、２つのインクジェットヘッド１Ａ、１Ｂは、キャリッジ２０４において副走査方向Ｘに並べて配置されている。
　インクジェットヘッド１Ａ、１Ｂは、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）のインクを記録媒体Ｒに向けて吐出する。第１のインクジェットヘッド１Ａは、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、黒（Ｋ）のうち異なる２色のインクを吐出する。第２のインクジェットヘッド１Ｂは、残りの２色のインクを吐出する。
　そして、画像形成装置２００は、記録媒体Ｒの搬送を一時停止させて、キャリッジ２０４を副走査方向Ｘに沿って移動させて画像形成を行い、キャリッジ２０４が副走査方向Ｘに沿って往復移動する毎に記録媒体Ｒを走査方向Ｙに移動させてもよい。また、キャリッジ２０４を固定配置し、記録媒体Ｒを副走査方向Ｘに沿って移動させて画像形成を行い、記録媒体Ｒが副走査方向Ｘに沿って往復移動する毎に記録媒体Ｒを走査方向Ｙに移動させてもよい。
　または、インクジェットヘッド１Ａ、１Ｂを走査方向Ｙに沿って並べて配置し、記録媒体Ｒを走査方向Ｙに移動させながら画像形成を行ってもよい。なお、キャリッジ２０４に設けるインクジェットヘッド１Ａ、１Ｂの数は、２つに限定されるものではなく、３つ以上のインクジェットヘッドをキャリッジ２０４に設けてもよい。
　また、第１のインクジェットヘッド１Ａ及び第２のインクジェットヘッド１Ｂは、それぞれ同一の構成を有しているため、ここでは第１のインクジェットヘッド１Ａについて説明し、以下は単にインクジェットヘッド１Ａと称す。
１－２．インクジェットヘッドの構成例
　次に、図３～図５を参照してインクジェットヘッド１Ａの詳細な構成について説明する。
　図３は、インクジェットヘッド１Ａを吐出面側から見た平面図である。
　図３に示すように、インクジェットヘッド１Ａは、平板状のヘッドチップ５と、不図示の配線基板及びインクマニホールドを有している。ヘッドチップ５は、複数のノズル１２Ａからなる第１ノズル群１１Ａと、複数のノズル１２Ｂからなる第２ノズル群１１Ｂとを有している。第１ノズル群１１Ａと第２ノズル群１１Ｂは、ヘッドチップ５における副走査方向Ｘに並べて配置されている。第１ノズル群１１Ａを構成する複数のノズル１２Ａと第２ノズル群１１Ｂを構成するノズル１２Ｂからは、異なる色のインクが吐出される。以下、第１ノズル群１１Ａから吐出されるインクを第１のインクとし、第２ノズル群１１Ｂから吐出されるインクを第２のインクとする。
　図４は、ヘッドチップ５を吐出面とは反対側から見た断面図、図５は、図４に示すヘッドチップ５のＳ－Ｓ線断面図である。
　図４に示すように、第１ノズル群１１Ａと第２ノズル群１１Ｂの間には、副走査方向Ｘに所定の間隔ｄ１を空けて空間部１３が形成されている。そして、この空間部１３が、第１ノズル群１１Ａから吐出されるインクと、第２ノズル群１１Ｂから吐出されるインクの熱交換領域となる。この空間部１３は、ヘッドチップ５における第１ノズル群１１Ａ及び第２ノズル群１１Ｂのノズル１２Ａ、１２Ｂの射出口とは反対側、すなわちヘッドチップ５の吐出面とは反対側の領域である。
　この空間部１３には、ノズル１２Ａ、１２Ｂが形成されていない。第１ノズル群１１Ａと第２ノズル群１１Ｂの間隔、すなわち空間部１３の間隔ｄ１の長さは、複数のノズル１２Ａ、１２Ｂにおける隣り合うノズル１２Ａ、１２Ｂの間隔、いわゆるピッチ間隔ｄ２よりも長く設定されている。空間部１３の間隔ｄ１の長さは、例えば、１ｍｍ以上に設定される。
　第１ノズル群１１Ａと第２ノズル群１１Ｂの間隔を広げることで、第１ノズル群１１Ａから吐出される第１のインクと、第２ノズル群１１Ｂから吐出される第２のインクが混ざることを防ぐことができる。これにより、第１のインクと第２のインクが混ざり合って吐出されることで、画質が低下することを防ぐことができる。
　図５に示すように、ヘッドチップ５は、ノズルプレート２と、圧力室形成プレート３と、駆動部の一例を示す複数の圧電素子４Ａと、振動板６を有している。ヘッドチップ５は、インクの吐出面側からノズルプレート２、圧力室形成プレート３、振動板６の順に積層されている。
　図４及び図５に示すように、ノズルプレート２には、第１ノズル群１１Ａを構成する複数のノズル１２Ａと、第２ノズル群１１Ｂを構成する複数のノズル１２Ｂが形成されている。ノズル１２Ａ、１２Ｂは、ノズルプレート２を上下方向Ｚに沿って貫通している。ノズル１２Ａ、１２Ｂは、後述する圧力室形成プレート３から供給されたインクを外部に吐出する。
　圧力室形成プレート３には、第１ノズル群１１Ａを構成する複数のノズル１２Ａに連通する連通路１５Ａと、第１圧力室１６Ａと、第１インク流路の一例を示す第１共通流路１７Ａが形成されている。連通路１５Ａは、圧力室形成プレート３における上下方向Ｚのノズルプレート２側の一面に形成されている。
　連通路１５Ａは、第１ノズル群１１Ａの複数のノズル１２Ａ毎に形成されている。そして、連通路１５Ａは、第１ノズル群１１Ａのノズル１２Ａに連通する。連通路１５Ａにけるノズル１２Ａとは反対側の開口には、第１圧力室１６Ａが連通している。
　第１圧力室１６Ａは、圧力室形成プレート３における上下方向Ｚのノズルプレート２側の一面とは反対側の他面を開口して形成されている。第１圧力室１６Ａは、第１ノズル群１１Ａの複数のノズル１２Ａ毎に形成されている。そして、第１圧力室１６Ａは、連通路１５Ａを介して第１ノズル群１１Ａのノズル１２Ａに連通している。
　複数の第１圧力室１６Ａにおける連通路１５Ａとは反対側の開口を覆うようにして振動板６が配置されている。振動板６は、圧力室形成プレート３におけるノズルプレート２とは反対側の他面に積層される。振動板６は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ２）の薄膜からなり、後述する圧電素子４Ａの駆動によって振動し、第１圧力室１６Ａ内のインクに圧力を加える。
　圧電素子４Ａは、振動板における第１圧力室１６Ａとは反対側の一面に配置されている。圧電素子４Ａは、電圧が印加されることによって変形する材料で構成されており、例えば、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）などの強誘電体材料で構成されている。圧電素子４Ａは、不図示の配線基板に接続されている。
　圧電素子４Ａに電圧が印加されることで、圧電素子４Ａが変形する共に、振動板が振動する。これにより、第１圧力室１６Ａ内にインクを吐出するための圧力が発生し、連通路１５Ａを介して、ノズル１２Ａからインクが吐出される。
　第１共通流路１７Ａは、第１圧力室１６Ａにおけるインクが供給される流路の上流側に連通している。第１共通流路１７Ａは、第１圧力室１６Ａ及び連通路１５Ａを介して、第１ノズル群１１Ａを構成する複数のノズル１２Ａに連通している。
　また、圧力室形成プレート３には、第２ノズル群１１Ｂを構成する複数のノズル１２Ｂに連通する不図示の連通路及び第２圧力室と、第２インク流路の一例を示す第２共通流路１７Ｂが形成されている。なお、第２ノズル群１１Ｂにおける連通路、第２圧力室の構成は、第１ノズル群１１Ａの連通路１５Ａ、第１圧力室１６Ａと同様であるため、その説明は省略する。そして、第２共通流路１７Ｂは、不図示の第２圧力室及び連通路を介して第２ノズル群１１Ｂを構成するノズル１２Ｂに連通している。
１－３．共通流路の構成例
　次に、第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂの詳細な構成について説明する。
　図５に示すように、第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂは、ヘッドチップ５における空間部１３に配置されている。第１共通流路１７Ａは、空間部１３における副走査方向Ｘの第１ノズル群１１Ａ側に配置されており、第２共通流路１７Ｂは、空間部１３における副走査方向Ｘの第２ノズル群１１Ｂ側に配置されている。そして、第１共通流路１７Ａ及び第２共通流路１７Ｂは、空間部１３において主走査方向Ｙに沿って互いに平行に延在している。すなわち、第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂは、空間部１３において隣接して配置されている。
　また、第１共通流路１７Ａは、副走査方向Ｘの第１ノズル群１１Ａ側に複数箇所で分岐している。そして、第１共通流路１７Ａは、第１ノズル群１１Ａを構成する全ての複数のノズル１２Ａに連通する。第２共通流路１７Ｂは、副走査方向Ｘの第２ノズル群１１Ｂ側に複数箇所で分岐している。そして、第２共通流路１７Ｂは、第２ノズル群１１Ｂを構成する全ての複数のノズル１２Ｂに連通する。
　また、ヘッドチップ５には、第１供給口１８Ａと、第２供給口１８Ｂが設けられている。第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂは、ヘッドチップ５における吐出面とは反対側の面に開口している。さらに、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂは、ヘッドチップ５における空間部１３に配置されている。また、第１供給口１８Ａは、第１共通流路１７Ａに連通し、第２供給口１８Ｂは、第２共通流路１７Ｂに連通している。
　また、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂは、不図示のインクマニホールドに連通する。そして、第１供給口１８Ａから第１共通流路１７Ａに、第１のインクがインクマニホールドから流れ込む。そして、第２供給口１８Ｂから第２共通流路１７Ｂに、第２のインクがインクマニホールドから流れ込む。
　なお、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂは、ヘッドチップ５における主走査方向Ｙの一端部側に配置されている。そのため、第１共通流路１７Ａを通過する第１のインクと、第２共通流路１７Ｂを通過する第２のインクは、空間部１３において、ヘッドチップ５の主走査方向Ｙの一端部から他端部に向けて同一方向に流れる。
　このように、本例のインクジェットヘッド１Ａによれば、第１ノズル群１１Ａ及び第２ノズル群１１Ｂへ供給される直前のインク流路である第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂを空間部１３において隣接して配置している。そのため、インクマニホールドから供給された際に、第１のインクと、第２のインクに温度差が発生していた場合でも、第１共通流路１７Ａ又は第２共通流路１７Ｂを通過する際に、空間部１３において熱交換が行われる。
　これにより、第１ノズル群１１Ａ又は第２ノズル群１１Ｂから第１のインク又は第２のインクが吐出される際には、第１のインクと第２のインクの温度差を低減することができる。その結果、第１のインクと第２のインクの温度差に起因する吐出速度のムラを低減することができ、形成される画像の高画質化を図ることができる。
　また、第１供給口１８Ａと第２供給口１８Ｂをヘッドチップ５における同一の端部に配置したことで、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂの上流側の流路の設計を容易に行うことができる。さらに、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂが空間部１３において隣接することで、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂでも第１のインクと第２のインクの熱交換を行うことができる。
　また、第１共通流路１７Ａ及び第２共通流路１７Ｂにおけるインクが通過する流路断面積は、分岐した流路も含めて全て等しく設定することが好ましい。これにより、第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂの流路抵抗を揃えることができ、ノズル１２Ａ、１２Ｂから吐出されるインクのバラツキを低減することができ、高画質化を向上させることができる。
　また、上述したノズルプレート２及び圧力室形成プレート３は、シリコン、金属、ガラス又はこれらの複合層により形成されている。なお、ノズルプレート２及び圧力室形成プレート３は、熱伝導性の高いシリコンにより形成することが好ましい。これにより、熱交換を行う空間部１３もシリコンにより形成されるため、第１共通流路１７Ａと第２共通流路１７Ｂを通過する第１のインクと第２のインクの熱交換効率を向上させることができる。また、第１共通流路１７Ａ及び第２共通流路１７Ｂの流路の壁面もシリコンによって形成することで、熱交換効率を向上させることができる。
　なお、本例では、振動板６を圧力室形成プレート３と異なる部材で形成した例を説明したが、これに限定されるものではなく、振動板６を圧力室形成プレート３と同一部材で形成してもよい。
１－４．ヘッドチップの変形例
　なお、図５に示すヘッドチップ５では、共通流路１７Ａ、１７Ｂを圧力室形成プレート３に形成した例を説明したが、これに限定されるものではない。次に、図６を参照してヘッドチップの変形例について説明する。
　図６は、ヘッドチップの変形例を示す断面図である。
　図６に示すヘッドチップ５’は、ノズルプレート２’に共通流路１７Ａ’、１７Ｂ’が形成されている。そして、ヘッドチップ５’は、ノズルプレート２’と、圧力室形成プレート３’と、複数の圧電素子４Ａと、振動板６’を有している。圧力室形成プレート３’は、連通路１５Ａ’と、第１圧力室１６Ａ’とを有している。第１圧力室１６Ａ’は、連通路１５Ａ’を介してノズルプレート２’に設けたノズル１２Ａ’に連通している。
　また、ノズルプレート２’には、複数のノズル１２Ａ’と、共通流路１７Ａ’が形成されている。共通流路１７Ａ’は、ノズルプレート２’における圧力室形成プレート３’側の一面から他面に向けて凹んだ凹部である。第１共通流路１７Ａ’は、第１ノズル群１１Ａのノズル１２Ａ’に連通する第１圧力室１６Ａ’に連通している。
　なお、図示されない第２ノズル群１１Ｂ側の構成は、第１ノズル群１１Ａ側の構成と同様であるため、その説明は省略する。
　なお、その他の構成は、図５に示すヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。図６に示すようなヘッドチップ５’によっても、図６に示すヘッドチップ５と同様の作用及び効果を得ることができる。
２．第２の実施の形態例
　次に、図７を参照して本発明の第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図７は、第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　この第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドが、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと異なる点は、ヘッドチップに形成した第１共通流路、第２共通流路、第１供給口、第２供給口の構成である。そのため、ここでは、ヘッドチップについて説明し、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図７に示すように、ヘッドチップ２５は、第１ノズル群３１Ａと、第２ノズル群３１Ｂと、空間部３３と、を有している。また、ヘッドチップ２５は、第１ノズル群３１Ａを構成する複数のノズル３２Ａに連通する複数の第１共通流路３７Ａと、第２ノズル群３１Ｂを構成する複数のノズル３２Ｂに連通する複数の第２共通流路３７Ｂとを有している。
　複数の第１共通流路３７Ａ及び複数の第２共通流路３７Ｂは、主走査方向Ｙに間隔を開けて並べて配置されている。第１共通流路３７Ａは、その一端部側が空間部３３に配置され、副走査方向Ｘに沿って第１ノズル群３１Ａ側に向けて延在している。そして、第１共通流路３７Ａは、第１ノズル群３１Ａを構成する複数のノズル３２Ａのうち所定の数のノズル３２Ａに連通している。
　また、第１共通流路３７Ａの一端部には、第１供給口３８Ａが設けられている。第１供給口３８Ａは、空間部３３に配置される。この第１供給口３８Ａから第１共通流路３７Ａを介して第１のインクが第１ノズル群３１Ａに供給される。
　第２共通流路３７Ｂは、その一端部が空間部３３に配置され、副走査方向Ｘに沿って第２ノズル群３１Ｂ側に向けて延在している。そして、第２共通流路３７Ｂは、第２ノズル群３１Ｂを構成する複数のノズル３２Ｂのうち所定の数のノズル３２Ｂに連通している。
　また、第２共通流路３７Ｂの一端部には、第２供給口３８Ｂが設けられている。第２供給口３８Ｂは、空間部３３に配置される。この第２供給口３８Ｂから第２共通流路３７Ｂを介して第２のインクが第２ノズル群３１Ｂに供給される。
　さらに、複数の第１共通流路３７Ａにおける第１供給口３８Ａから副走査方向Ｘの長さ、すなわち第１ノズル群３１Ａのノズル３２Ａまでの長さが、全て等しく設定されている。同様に、複数の第２共通流路３７Ｂにおける第２供給口３８Ｂから副走査方向Ｘの長さ、すなわち第２ノズル群３１Ｂのノズル３２Ｂまでの長さが、全て等しく設定されている。これにより、供給口３８Ａ、３８Ｂからノズル３２Ａ、３２Ｂまでの長さを等しくすることで、各ノズル３２Ａ、３２Ｂ間の受熱及び放熱条件を等しくすることができ、高画質化を向上させることができる。
　この第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ２５においても、第１共通流路３７Ａと第２共通流路３７Ｂの一部が空間部３３において隣接する。そして、空間部３３において、第１共通流路３７Ａを通過する第１のインクと、第２共通流路３７Ｂを通過する第２のインクの熱交換が行われる。そのため、このような構成を有するヘッドチップ２５によっても、上述した第１の実施の形態例にかかるヘッドチップ５と同様の作用及び効果を得ることができる。
　なお、複数の第１供給口３８Ａと複数の第２供給口３８Ｂは、主走査方向Ｙに沿って直線状に配置されることが好ましい。これにより、第１供給口３８Ａ及び第２供給口３８Ｂよりも上流側の流路を容易に形成することができる。
　また、第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ２５では、第１共通流路３７Ａ及び第２共通流路３７Ｂを複数に分けて配置している。そのため、各共通流路３７Ａ、３７Ｂに連通するノズル３２Ａ、３２Ｂの数は、第１の実施の形態例にかかる第１共通流路１７Ａ及び第２共通流路１７Ｂが連通するノズル１２Ａ、１２Ｂよりも減らすことができる。
　これにより、第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ２５によれば、各ノズル３２Ａ、３２Ｂに加わる圧力の変化が、共通流路３７Ａ、３７Ｂを介して他のノズル３２Ａ、３２Ｂの吐出速度に影響を与えることを第１の実施の形態例にかかるヘッドチップ５よりも抑制することができる。その結果、複数のノズル３２Ａ、３２Ｂの吐出速度分布の差を低減することができ、形成される画像の高画質化を図ることができる。
３．第３の実施の形態例
　次に、図８を参照して本発明の第３の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図８は、第３の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　この第３の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドは、第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップ２５における第１供給口３８Ａ及び第２供給口３８Ｂの位置を変更したものである。そのため、ここでは、１共通流路、第２共通流路、第１供給口、第２供給口について説明し、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図８に示すように、ヘッドチップ４５は、第１ノズル群５１Ａと、第２ノズル群５１Ｂと、空間部５３と、を有している。また、ヘッドチップ４５は、第１ノズル群５１Ａを構成する複数のノズル５２Ａに連通する複数の第１共通流路５７Ａと、第２ノズル群３１Ｂを構成する複数のノズル５２Ｂに連通する複数の第２共通流路５７Ｂとを有している。
　第１共通流路５７Ａは、その一端部側が空間部５３に配置され、副走査方向Ｘに沿って第１ノズル群５１Ａ側に向けて延在している。そして、第１共通流路５７Ａは、第１ノズル群５１Ａを構成する複数のノズル５２Ａのうち所定の数のノズル５２Ａに連通している。
　また、第２共通流路５７Ｂは、その一端部側が空間部５３に配置され、副走査方向Ｘに沿って第２ノズル群５１Ｂ側に向けて延在している。そして、第２共通流路５７Ｂは、第２ノズル群５１Ｂを構成する複数のノズル５２Ｂのうち所定の数のノズル５２Ｂに連通している。
　また、第１共通流路５７Ａの一端部は、第２共通流路５７Ｂの一端部よりも副走査方向Ｘにおいて第２ノズル群５１Ｂ側に配置されている。すなわち、第２共通流路５７Ｂの一端部は、第１共通流路５７Ａの一端部よりも副走査方向Ｘにおいて第１ノズル群５１Ａ側に配置されている。また、第１共通流路５７Ａの一端部と第２共通流路５７Ｂの一端部は、空間部５３において主走査方向Ｙ及び副走査方向Ｘに間隔を開けて重なり合っている。この重なり合っている第１共通流路５７Ａの一端部には、第１供給口５８Ａが設けられており、第２共通流路５７Ｂの一端部には、第２供給口５８Ｂが設けられている。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５及び第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップ２５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ４５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと同様の作用及び効果を得ることができる。
　また、第３の実施の形態例にかかるヘッドチップ４５によれば、空間部５３において、第１共通流路５７Ａと第２共通流路５７Ｂの一部が重なり合っている。そのため、第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ２５よりも、第１のインクと第２のインクの熱交換効率を上げることができる。
４．第４の実施の形態例
　次に、図９を参照して本発明の第４の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図９は、第４の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　この第４の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドが、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと異なる点は、ヘッドチップの第１共通流路及び第２共通流路に設けた第１供給口及び第２供給口の位置である。そのため、ここでは、ヘッドチップについて説明し、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図９に示すように、ヘッドチップ６５は、第１ノズル群７１Ａと、第２ノズル群７１Ｂと、空間部７３と、を有している。また、ヘッドチップ６５は、第１共通流路７７Ａと、第２共通流路７７Ｂと、第１供給口７８Ａと、第２供給口７８Ｂとを有している。第１共通流路７７Ａは、第１ノズル群７１Ａを構成する複数のノズル７２Ａに連通する。第２共通流路７７Ｂは、第２ノズル群７１Ｂを構成する複数のノズル７２Ｂに連通する。
　第１供給口７８Ａは、空間部７３においてヘッドチップ６５の主走査方向Ｙの一端部側に配置されている。そして、第１供給口７８Ａは、第１共通流路７７Ａに接続される。そのため、第１共通流路７７Ａを通過する第１のインクは、空間部７３においてヘッドチップ６５の主走査方向Ｙの一端部から他端部に向けて流れる。
　第２供給口７８Ｂは、空間部７３においてヘッドチップ６５の主走査方向Ｙの他端部側に配置されている。そして、第２供給口７８Ｂは、第２共通流路７７Ｂに接続される。そのため、第２共通流路７７Ｂを通過する第２のインクは、空間部７３においてヘッドチップ６５の主走査方向Ｙの他端部から一端部に向けて流れる。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ６５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと同様の作用及び効果を得ることができる。
　また、第１のインクと第２のインクが空間部７３において流れる向きが、互いに対向している。そのため、第４の実施の形態例にかかるヘッドチップ６５によれば、第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ５よりも、空間部における第１のインクと第２のインクの熱交換効率を上げることができる。
５．第５の実施の形態例
　次に、図１０及び図１１を参照して本発明の第５の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図１０は、第５の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。図１１は、図１０のＴ－Ｔ線断面図である。
　この第５の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドが、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと異なる点は、ヘッドチップにインクを循環させる循環流路を設けた点である。そのため、ここでは、主にヘッドチップの循環経路について説明し、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１０及び図１１に示すように、ヘッドチップ８５は、ノズルプレート８２と、圧力室形成プレート８３と、圧電素子８４Ａと、振動板８６とを有している。そして、ヘッドチップ８５は、第１ノズル群９１Ａと、第２ノズル群９１Ｂと、空間部９３と、を有している。また、ヘッドチップ８５は、第１共通流路９７Ａと、第２共通流路９７Ｂと、第１供給口９８Ａと、第２供給口９８Ｂと、第１循環流路の一例を示す第１共通循環流路９９Ａと、第２循環流路の一例を示す第２共通循環流路９９Ｂと、第１回収口１０１Ａと、第２回収口１０１Ｂとを有している。
　なお、第１共通流路９７Ａ、第２共通流路９７Ｂ、第１供給口９８Ａ及び第２供給口９８Ｂの構成は、第１の実施の形態例にかかる第１共通流路１７Ａ、第２共通流路１７Ｂ、第１供給口１８Ａ及び第２供給口１８Ｂと同様の構成を有しているため、ここではその説明は省略する。
　図１１に示すように、第１共通循環流路９９Ａは、ヘッドチップ８５を構成するノズルプレート８２に形成されている。また、第１共通循環流路９９Ａは、ノズルプレート８２において、第１ノズル群９１Ａのノズル９２Ａの軸方向と交差する方向に延在している。そして、第１共通循環流路９９Ａは、第１ノズル群９１Ａのノズル９２Ａに連通している。なお、第２共通循環流路９９Ｂもノズルプレート８２に形成され、第２ノズル群９１Ｂのノズル９２Ｂに連通している。
　図１１に示す例では、第１圧力室９６Ａ及び連通路９５Ａの上流側に配置され、かつ第１圧力室９６Ａ及び連通路９５Ａに連通する第１共通流路９７Ａは、ヘッドチップ８５を構成する圧力室形成プレート８３に設けられている。なお、第２共通流路９７Ｂも、第１共通流路９７Ａと同様に、圧力室形成プレート８３に設けられている。
　また、第１共通循環流路９９Ａ及び第２共通循環流路９９Ｂをノズルプレート８２に形成した例を説明したが、これに限定されるものではなく、ヘッドチップ８５を構成する圧力室形成プレート８３に形成してもよい。さらに、第１共通流路９７Ａ及び第２共通流路９７Ｂを、図６に示すヘッドチップ５’と同様に、ノズルプレート８２に形成してもよい。
　図１０に示すように、第１共通循環流路９９Ａは、第１ノズル群９１Ａにおいて副走査方向Ｘに沿って空間部９３に向けて延在している。そして、第１共通循環流路９９Ａは、空間部９３において主走査方向Ｙに沿って延在している。また、第１共通循環流路９９Ａは、空間部９３において隣り合う第１共通循環流路９９Ａと合流している。
　また、第２共通循環流路９９Ｂは、第２ノズル群９１Ｂにおいて副走査方向Ｘに沿って空間部９３に向けて延在している。そして、第２共通循環流路９９Ｂは、第１共通循環流路９９Ａと平行に主走査方向Ｙに沿って延在している。また、第２共通循環流路９９Ｂは、空間部９３において隣り合う第２共通循環流路９９Ｂと合流している。
　第１回収口１０１Ａ及び第２回収口１０１Ｂは、ヘッドチップ８５における主走査方向Ｙの他端部側に形成されている。第１回収口１０１Ａは、第１共通循環流路９９Ａに連通し、第２回収口１０１Ｂは、第２共通循環流路９９Ｂに連通している。第１回収口１０１Ａ及び第２回収口１０１Ｂは、それぞれ不図示の排出液室に連通している。そして、排出液室は、不図示のポンプを介してインクマニホールドに接続されている。
　第１共通循環流路９９Ａ、第２共通循環流路９９Ｂ、第１回収口１０１Ａ、第２回収口１０１Ｂ及び排出液室を介して第１のインク及び第２のインクを循環させることで、ヘッドチップ８５内に発生した気泡を除去することができる。これにより、ノズル９２Ａ、９２Ｂの詰まりや、射出不良等を抑制することができる。
　また、回収された第１のインクと第２のインクが第１共通循環流路９９Ａと第２共通循環流路９９Ｂにおける空間部９３を通過する際に、熱交換を行うことができる。その結果、供給される第１のインク及び第２のインクの温度差だけでなく、回収された第１のインクと第２のインクの温度差も低減することができる。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ８５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと同様の作用及び効果を得ることができる。
６．第６の実施の形態例
　次に、図１２を参照して本発明の第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図１２は、第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドは、第２の実施の形態例にかかるヘッドチップ２５に循環流路を設けたものである。そのため、ここでは、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第２の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１２に示すように、ヘッドチップ１１５は、第１ノズル群１２１Ａと、第２ノズル群１２１Ｂと、空間部１２３と、を有している。また、ヘッドチップ１１５は、複数の第１共通流路１２７Ａと、複数の第２共通流路１２７Ｂと、複数の第１供給口１２８Ａと、複数の第２供給口１２８Ｂとを有している。さらに、ヘッドチップ１１５は、複数の第１共通循環流路１２９Ａと、複数の第２共通循環流路１２９Ｂと、複数の第１回収口１３１Ａと、複数の第２回収口１３１Ｂとを有している。
　なお、第１共通流路１２７Ａ、第２共通流路１２７Ｂ、第１供給口１２８Ａ及び第２供給口１２８Ｂの構成は、第２の実施の形態例にかかる第１共通流路３７Ａ、第２共通流路３７Ｂ、第１供給口３８Ａ及び第２供給口３８Ｂと同様の構成を有しているため、ここではその説明は省略する。
　複数の第１共通循環流路１２９Ａ及び複数の第２共通循環流路１２９Ｂは、主走査方向Ｙに間隔を開けて並べて配置されている。第１共通循環流路１２９Ａは、第１ノズル群１２１Ａにおいて副走査方向Ｘに沿って延在している。また、第２共通循環流路１２９Ｂは、第２ノズル群１２１Ｂにおいて副走査方向Ｘに沿って延在している。そして、第１共通循環流路１２９Ａは、第１ノズル群１２１Ａを構成する複数のノズル１２２Ａのうち所定の数のノズル１２２Ａに連通している。第２共通循環流路１２９Ｂは、第２ノズル群１２１Ｂを構成する複数のノズル１２２Ｂのうち所定の数のノズル１２２Ｂに連通している。
　また、第１共通循環流路１２９Ａにおける空間部１２３側の端部には、第１回収口１３１Ａが形成されており、第２共通循環流路１２９Ｂにおける空間部１２３側の端部には、第２回収口１３１Ｂが形成されている。そのため、第１共通循環流路１２９Ａ及び第２共通循環流路１２９Ｂを通過する第１のインク及び第２のインクは、第１共通流路１２７Ａ及び第２共通流路１２７Ｂを通過する第１のインク及び第２のインクと対向する向きに、空間部１２３に向けて流れる。
　これにより、第１共通流路１２７Ａ、第２共通流路１２７Ｂ、第１共通循環流路１２９Ａ及び第２共通循環流路１２９Ｂ全体で、第１のインク及び第２のインクの熱交換を効率良く行うことができる。その結果、供給される第１のインク及び第２のインクと回収される第１のインク及び第２のインクの温度差も低減することができる。
　この第６の実施の形態例にかかるヘッドチップ１１５においても、上述した第５の実施の形態例にかかるヘッドチップ８５と同様に、第１共通循環流路１２９Ａ、第２共通循環流路１２９Ｂ、第１回収口１３１Ａ、第２回収口１３１Ｂ及び排出液室を介して第１のインク及び第２のインクを循環させている。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ１１５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと同様の作用及び効果を得ることができる。
７．第７の実施の形態例
　次に、図１３を参照して本発明の第７の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図１３は、第７の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　この第７の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドは、第６の実施の形態例にかかる第１共通循環流路、第２共通循環流路、第１回収口及び第２回収口の構成を変えたものである。そのため、ここでは、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１３に示すように、ヘッドチップ１４５は、第１ノズル群１５１Ａと、第２ノズル群１５１Ｂと、空間部１５３と、を有している。また、ヘッドチップ１４５は、複数の第１共通流路１５７Ａと、複数の第２共通流路１５７Ｂと、複数の第１供給口１５８Ａと、複数の第２供給口１５８Ｂとを有している。さらに、ヘッドチップ１４５は、複数の第１共通循環流路１５９Ａと、複数の第２共通循環流路１５９Ｂと、複数の第１回収口１６１Ａと、複数の第２回収口１６１Ｂとを有している。
　なお、第１共通流路１５７Ａ、第２共通流路１５７Ｂ、第１供給口１５８Ａ及び第２供給口１５８Ｂの構成は、第２の実施の形態例にかかる第１共通流路３７Ａ、第２共通流路３７Ｂ、第１供給口３８Ａ及び第２供給口３８Ｂと同様の構成を有しているため、ここではその説明は省略する。
　複数の第１共通循環流路１５９Ａ及び複数の第２共通循環流路１５９Ｂは、主走査方向Ｙに間隔を開けて並べて配置されている。第１共通循環流路１５９Ａは、第１ノズル群１５１Ａにおいて副走査方向Ｘに沿って延在している。また、第２共通循環流路１５９Ｂは、第２ノズル群１５１Ｂにおいて副走査方向Ｘに沿って延在している。さらに、第１共通循環流路１５９Ａ及び第２共通循環流路１５９Ｂにおける空間部１５３側の端部は、空間部１５３まで延在している。
　そして、第１共通循環流路１５９Ａにおける空間部１５３側の端部には、第１回収口１６１Ａが形成されており、第２共通循環流路１５９Ｂにおける空間部１５３側の端部には、第２回収口１６１Ｂが形成されている。すなわち、第１回収口１６１Ａと第２回収口１６１Ｂは、空間部１５３に配置される。
　このように、第１共通循環流路１５９Ａ及び第２共通循環流路１５９Ｂが熱交換を行う空間部１５３まで延在することで、空間部１５３において回収された第１のインクと第２のインクの熱交換を行うことができる。その結果、回収された第１のインクと第２のインクが第１共通循環流路１５９Ａと第２共通循環流路１５９Ｂを通過して第１回収口１６１Ａと第２回収口１６１Ｂから回収される際に、熱交換を行うことができる。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ１４５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａと同様の作用及び効果を得ることができる。
８．第８の実施の形態例
　次に、図１４を参照して本発明の第８の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドについて説明する。
　図１４は、第８の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドのヘッドチップを吐出面とは反対側から見た断面図である。
　この第７の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドは、第６の実施の形態例にかかる第１回収口及び第２回収口の位置を変えたものである。そのため、ここでは、第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１４に示すように、ヘッドチップ１７５は、第１ノズル群１８１Ａと、第２ノズル群１８１Ｂと、空間部１８３と、を有している。また、ヘッドチップ１７５は、複数の第１共通流路１８７Ａと、複数の第２共通流路１８７Ｂと、複数の第１供給口１８８Ａと、複数の第２供給口１８８Ｂとを有している。さらに、ヘッドチップ１７５は、複数の第１共通循環流路１８９Ａと、複数の第２共通循環流路１８９Ｂと、複数の第１回収口１９１Ａと、複数の第２回収口１９１Ｂとを有している。
　なお、第１共通流路１８７Ａ、第２共通流路１８７Ｂ、第１供給口１８８Ａ、第２供給口１８８Ｂ、第１共通循環流路１８９Ａ及び第２共通循環流路１８９Ｂの構成は、第６の実施の形態例にかかる第１共通流路１２７Ａ、第２共通流路１２７Ｂ、第１供給口１２８Ａ、第２供給口１２８Ｂ、第１共通循環流路１２９Ａ及び第２共通循環流路１２９Ｂと同様の構成を有しているため、ここではその説明は省略する。
　第１回収口１９１Ａは、第１共通循環流路１８９Ａにおける空間部１８３とは反対側の端部に形成されており、第２回収口１９１Ｂは、第２共通循環流路１８９Ｂにおける空間部１８３とは反対側の端部に形成されている。そのため、回収された第１のインク及び第２のインクは、第１共通循環流路１８９Ａ及び第２共通循環流路１８９Ｂを空間部１８３とは反対側に向けて流れる。
　その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａのヘッドチップ５と同様であるため、それらの説明は省略する。このようなヘッドチップ１７５を有するインクジェットヘッドによっても、上述した第１の実施の形態例にかかるインクジェットヘッド１Ａ及び第６の実施の形態例にかかるインクジェットヘッドと同様の作用及び効果を得ることができる。
　なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
　上述した実施の形態例では、一つのインクジェットヘッドが吐出されるインクとして、色が異なる第１のインクと第２のインクと吐出する例を説明したが、これに限定されるものではない。第１のインク第２のインクとして同じ色及び種類のインクを適用し、同一のインクを第１ノズル群と第２ノズル群から吐出させてもよい。これにより、インクジェットヘッドの解像度を上述した実施の形態例にかかるインクジェットヘッドよりも倍にすることができ、いわゆる高密度ヘッドとして使用することができる。
　さらに、上述した実施の形態例では、第１ノズル群と第２ノズル群を副走査方向Ｘに並べて配置した例を説明したが、これに限定されるものではない。第１ノズル群と第２ノズル群を配置する位置は、キャリッジ及び記録媒体の移動方向や、キャリッジに配置されたインクジェットヘッドの位置に応じて適宜設定されるものである。そして、空間部や、インク流路である共通流路、循環流路である共通循環流路も、第１ノズル群と第２ノズル群が配置された位置に応じて適宜設定されるものである。
　また、１つのインクジェットヘッドから吐出されるインクは、２つのインクに限定されるものではなく、ノズル群を３つ以上設け、３つ以上のインクを１つのインクジェットヘッドから吐出させてもよい。すなわち、第３のインクを吐出する複数のノズルからなる第３ノズル群と、第３圧力室、第３インク流路、第３供給口を更に備える。そして、各ノズル群は、間隔を開けて配置され、各ノズル群の間には、熱交換を行う領域である空間部が形成される。そして、この空間部に各ノズル群のノズルに連通するインク流路の少なくとも一部が配置される。
　なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。
　１Ａ、１Ｂ…インクジェットヘッド、　２…ノズルプレート、　３…圧力室形成プレート、　４Ａ、４Ｂ…圧電素子（駆動部）、　５…ヘッドチップ、　１１Ａ…第１ノズル群、　１１Ｂ…第２ノズル群、　１２Ａ、１２Ｂ…ノズル、　１３…空間部、　１５Ａ…連通路、　１６Ａ…第１圧力室、　１７Ａ…第１共通流路（第１インク流路）、　１７Ｂ…第２共通流路（第２インク流路）、　１８Ａ…第１供給口、　１８Ｂ…第２供給口、　９９Ａ…第１共通循環流路（第１循環流路）、　９９Ｂ…第２共通循環流路（第２循環流路）、　１０１Ａ…第１回収口、　１０１Ｂ…第２回収口、　２００…画像形成装置、　２０１…プラテン、　２０２…搬送ローラ、　２０４…キャリッジ、　ｄ１…間隔、　ｄ２…ピッチ間隔、　Ｒ…記録媒体

Claims (19)

  1. 　第１のインクを吐出する複数のノズルからなる第１ノズル群及び第２のインクを吐出する複数のノズルからなる第２ノズル群が形成されたノズルプレートと、
    　前記第１ノズル群の前記ノズルに連通する第１圧力室と、
    　前記第２ノズル群の前記ノズルに連通する第２圧力室と、
    　前記第１圧力室を介して前記第１ノズル群に連通し、前記第１のインクが通過する第１インク流路と、
    　前記第２圧力室を介して前記第２ノズル群に連通し、前記第２のインクが通過する第２インク流路と、
    　前記第１インク流路に連通し、前記第１のインクが前記第１インク流路に流れ込む第１供給口と、
    　前記第２インク流路に連通し、前記第２のインクが前記第２インク流路に流れ込む第２供給口と、
    　前記第１ノズル群と前記第２ノズル群の間に所定の間隔をもって形成された空間部と、を備え、
    　前記第１インク流路と前記第２インク流路の少なくとも一部は、前記空間部に配置される
    　インクジェットヘッド。
  2. 　前記第１供給口及び前記第２供給口は、前記空間部に配置される
    　請求項１に記載のインクジェットヘッド。
  3. 　前記第１インク流路は、前記第１ノズル群の複数の前記ノズルに連通する第１共通流路であり、
    　前記第２インク流路は、前記第２ノズル群の複数の前記ノズルに連通する第２共通流路である
    　請求項１又は２に記載のインクジェットヘッド。
  4. 　前記第１共通流路及び前記第２共通流路は、複数設けられ、
    　前記第１共通流路は、前記第１ノズル群の複数の前記ノズルのうち所定の数のノズルに連通し、
    　前記第２共通流路は、前記第２ノズル群の複数の前記ノズルのうち所定の数のノズルに連通する
    　請求項３に記載のインクジェットヘッド。
  5. 　複数の前記第１共通流路における前記第１供給口から前記第１ノズル群の前記ノズルまでの長さは、等しく設定され、
    　複数の前記第２共通流路における前記第２供給口から前記第２ノズル群の前記ノズルまでの長さは、等しく設定される
    　請求項４に記載のインクジェットヘッド。
  6. 　前記第１インク流路と前記第２インク流路における前記第１のインクと前記第２のインクが通過する流路断面積は、等しく設定される
    　請求項１～５のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  7. 　前記第１インク流路を通過する前記第１のインクと、前記第２インク流路を通過する第２のインクは、前記空間部において互いに対向する向きに流れる
    　請求項１～６のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  8. 　前記第１インク流路と前記第２インク流路は、前記空間部において間隔を開けて重なり合う
    　請求項１～７のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  9. 　前記空間部における前記第１ノズル群から前記第２ノズル群までの間隔の長さは、複数の前記ノズルにおける隣り合うノズルとの間隔よりも長く設定される
    　請求項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  10. 　前記第１ノズル群の前記ノズルに連通し、前記第１のインクを循環させる第１循環流路と、
    　前記第２ノズル群の前記ノズルに連通し、前記第２のインクを循環させる第２循環流路と、を備えた
    　請求項１～９のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  11. 　前記第１循環流路は、前記第１ノズル群の複数の前記ノズルに連通する第１共通循環流路であり、
    　前記第２循環流路は、前記第２ノズル群の複数の前記ノズルに連通する第２共通循環流路である
    　請求項１０に記載のインクジェットヘッド。
  12. 　前記第１共通循環流路及び前記第２共通循環流路は、複数設けられ、
    　前記第１共通循環流路は、前記第１ノズル群の複数の前記ノズルのうち所定の数のノズルに連通し、
    　前記第２共通循環流路は、前記第２ノズル群の複数の前記ノズルのうち所定の数のノズルに連通する
    　請求項１１に記載のインクジェットヘッド。
  13. 　前記第１循環流路を通過する前記第１のインクは、前記第１インク流路を通過する前記第１のインクと対向する向きに流れ、
    　前記第２循環流路を通過する前記第２のインクは、前記第２インク流路を通過する前記第２のインクと対向する向きに流れる
    　請求項１０～１２のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  14. 　前記空間部を含む前記ノズルプレートはシリコンにより形成される
    　請求項１～１３のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  15. 　前記第１インク流路及び前記第２インク流路の壁面は、シリコンにより形成される
    　請求項１～１４のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  16. 　前記ノズルプレートに積層され、前記第１圧力室及び前記第２圧力室が形成された圧力室形成プレートを備え、
    　前記第１インク流路及び前記第２インク流路は、前記ノズルプレート又は前記圧力室形成プレートに形成される
    　請求項１～１５のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  17. 　前記空間部は、前記ノズルプレートにおける前記ノズルの射出口が設けられた面とは反対側の領域に形成される
    　請求項１～１６のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  18. 　前記ノズルプレートには、第３のインクを吐出する複数のノズルからなる第３ノズル群が形成され、
    　前記第３ノズル群の前記ノズルに連通する第３圧力室と、
    　前記第３圧力室を介して前記第３ノズル群に連通し、前記第３のインクが通過する第３インク流路と、
    　前記第３インク流路に連通し、前記第３のインクが前記第３インク流路に流れ込む第３供給口と、を備え、
    　前記空間部は、前記第１ノズル群、前記第２ノズル群及び前記第３ノズル群の間に設けられ、
    　前記第１インク流路、前記第２インク流路及び前記第３インク流路の少なくとも一部は、前記空間部に配置される
    　請求項１～１７のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
  19. 　請求項１～１８のいずれか１項に記載のインクジェットヘッドを備えた
    　画像形成装置。
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