WO2019112479A1 - Магнитный сепаратор - Google Patents

Магнитный сепаратор Download PDF

Info

Publication number
WO2019112479A1
WO2019112479A1 PCT/RU2018/000778 RU2018000778W WO2019112479A1 WO 2019112479 A1 WO2019112479 A1 WO 2019112479A1 RU 2018000778 W RU2018000778 W RU 2018000778W WO 2019112479 A1 WO2019112479 A1 WO 2019112479A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
magnetic
permanent magnets
chute
conveyor belt
magnets
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000778
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Вадим Петрович Тарасов
Евгений Сергеевич ГОРЕЛИКОВ
Оксана Викторовна ХОХЛОВА
Александр Владимирович КУТЕПОВ
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Магнетон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Магнетон" filed Critical Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Магнетон"
Publication of WO2019112479A1 publication Critical patent/WO2019112479A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation

Definitions

  • the invention relates to the field of powder metallurgy, namely, devices for separating waste production of permanent magnets NdFeB.
  • NdFeB permanent magnets are the most popular among the rest (cast, ferrite, etc.), because they have the highest magnetic parameters.
  • magnets contain up to 40% of scarce rare-earth metals and cobalt, therefore their production wastes (magnets are rejected in appearance, geometric dimensions and magnetic parameters) are reused to reduce costs.
  • NdFeB permanent magnets are manufactured by powder metallurgy technology, the waste is demagnetized, crushed to particles with a size of 0.8-1.0 mm and injected into the processing chain during the grinding operation with powder of fresh magnetic materials.
  • the magnetic material NdFeB very actively interacts with the surrounding air, therefore oxygen gradually accumulates in it, which destroys the main magnetic phase Nd 2 Fei 4 B to form neodymium oxide NdO.
  • its main magnetic parameters are reduced (residual induction of Br and coercive force Hsv) and its magnetic susceptibility increases c.
  • the separation selectivity (Cp) is the ratio of the magnetic susceptibilities of the separated materials:
  • the closest in technical essence is a gravity magnetic separator, which includes a chute and a magnetic system located under it (US 4659457, published September 30, 85. Gravitymagnetic ore separators and methods).
  • the magnetic system is an endless ribbon with permanent magnets mounted on it. However, it is used in this invention for transportation the magnetic fraction along the gutter and is structurally capable only of separating the magnetic fraction from the nonmagnetic one.
  • the selectivity of the separation process is about 5 x 10 5 .
  • the technical result is to increase the selectivity of the separation of waste production of NdFeB magnets during magnetic separation.
  • the magnetic separator includes a feeder and receivers of separation products, a chute and a magnetic system, which is an endless conveyor belt with permanent magnets installed on it, the chute bends around the magnetic system in the direction of its movement and deviates from the bottom in the bottom part, and the permanent magnets are fixed on the conveyor belt poles of the same name, and on their opposite poles are mounted pole pieces.
  • Magnetic separator operates as follows.
  • the powder of the separated material 2 through the hopper 1 enters the feeder 3, in which it is captured by the magnetic field of the magnet 4 and under its influence moves after the magnet along a non-magnetic chute 7.
  • the motion of the magnet is provided by a conveyor belt 6, on which it is rigidly fixed.
  • Pole tip 5 is used to create a uniform magnetic field in the working area on the surface of the chute.
  • Permanent magnets 4 in this design provide not only the transportation of magnetic material along the chute, but also form the working zones of the magnetic separator, which moves in space according to the law defined by the shape of the chute.
  • the specific magnetic force (magnetic acceleration) f, acting per unit mass of the particle in the air (Fig. 1) is equal to:
  • H is the magnetic field strength
  • gradH is the gradient of the magnetic field strength in the direction from the source of the magnetic field B (in this case, the pole tip).
  • the particle will be pressed against the surface of the trench. If on the contrary, the particle will fall down.
  • the point of incidence of a particle of a material does not depend on its mass, but is determined only by the ratio of the parameters of the magnetic field created by the permanent magnet and the magnetic susceptibility of the material particle. As a result of this, particles with lower magnetic susceptibility will fall first (in a magnetic field with a higher intensity).
  • Pole tips 5 made of magnetic material, are necessary to create a uniform working zone of magnetic separation. The best options will be to create with their help a working zone across the gutter with a width comparable to the average particle size of the material to be separated.
  • pole tips which ensure the uniformity of the magnetic field at a level of 0.001%, for example, in the working volumes of medical tomographs.
  • the installation of all permanent magnets on the conveyor belt of the separator with the same poles is necessary to prevent the particles of the material to be magnetised against each other.
  • the waste of permanent magnets NdFeB are particles having a magnetic texture. Like any rare earth magnet, they can be magnetized only along the direction of the texture.
  • the particles unfold a texture along the magnetic induction line, in this case vertically (figure 2).
  • the polarity is formed in them strictly in accordance with the polarity of the permanent magnets forming the magnetic system, and, like any magnets placed in parallel and with the poles in one direction, they start repelling each other.
  • the material particles stand in one line across the gutter ( Figure 2) at some distance from each other.
  • the non-magnetic chute 7 serves not only to transport the material to be divided, but also by its downward deflection sets the law for changing the magnetic field strength (H gradH) in the working zone of the magnetic separator, which in this device is always on the surface of the chute and moves along it.
  • chute 7 is depicted rejected at the bottom of the separator at an angle g, however, its shape can be any (parabola, hyperbola, etc.), depending on the magnetic susceptibility range of the fraction to be separated from the material to be divided. .
  • the design of the feeder can be any of the known, which are used for the dosed supply of the material to be separated.
  • the feed rate of the material is chosen empirically, based on specific requirements. With an increase in the feed rate of the material, there will be a decrease in the selectivity of separation and an increase in the productivity of the separator, with a decrease in the feed rate material - increasing the selectivity of separation and reducing the performance of the separator.
  • the magnetic separator manufactured by the NPO Magneton JSC according to the proposed option contained a non-magnetic brass trough 20 mm wide. At the bottom of the magnetic separator, the chute was deflected at an angle of 15 °. At the same time, the magnetic field strength on its surface fell (in a deviated section with a length of 80 mm) from 180 kA / m to 20 kA / m.
  • Permanent magnets with geometrical dimensions 10 x 10 x 20 of NdFeB material were attached to the conveyor belt according to FIG. 1.
  • the gap between the magnets was 10 mm.
  • the size of the 20 mm magnets was located across the conveyor belt.
  • the number of magnets placed on the tape was 25 pieces.
  • Pole tips were made of steel STU and were equilateral triangular prisms, the upper (facing the chute) angle of which was dulled by a facet 0.5 mm.
  • the length of the conveyor belt was 50 cm.
  • the speed of movement of the conveyor belt was 0.48 m / s and was provided with an electric drive with a power of 50 W.
  • the outlet of the feeder was a slit with dimensions of 1.2 x 15 mm, placed the largest size across the separator chute.
  • receivers separated products used 10 containers, which were under the working area of the separator according to figure 1.
  • the entire divided material turned out to be distributed over 10 containers, the numbering of which was carried out in figure 1 from left to right.
  • the use of the utility model allows to increase the selectivity of the separation of waste from the production of permanent magnets NdFeB to 0.24 - 0.82 depending on the content of NdO in them.

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для разделения отходов производства постоянных магнитов NdFeB. Технический результат заключается в повышении селективности разделения отходов производства магнитов NdFeB при магнитной сепарации. Технический результат достигается следующим образом. Магнитный сепаратор включает питатель и приемники продуктов разделения, желоб и магнитную систему, представляющую собой бесконечную транспортерную ленту с установленными на ней постоянными магнитами, желоб огибает магнитную систему по направлению ее движения и в нижней части отклоняется от нее вниз, а постоянные магниты закреплены на транспортерной ленте одноименными полюсами, а на их противоположных полюсах установлены полюсные наконечники.

Description

Магнитный сепаратор
Область техники
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для разделения отходов производства постоянных магнитов NdFeB.
Уровень техники
В настоящее время постоянные магниты NdFeB являются самыми востребованными среди остальных (литых, ферритовых и т.д.), поскольку обладают наивысшими магнитными параметрами.
Данные магниты содержат в своем составе до 40% дефицитных редкоземельных металлов и кобальта, поэтому отходы их производства (брак магнитов по внешнему виду, геометрическим размерам и магнитным параметрам) используют повторно для снижения себестоимости.
Поскольку постоянные магниты NdFeB изготавливают по технологии порошковой металлургии, то отходы размагничивают, дробят до частиц с размерами 0,8- 1,0 мм и вводят в технологическую цепочку на операции измельчения вместе с порошком свежих магнитных материалов.
Однако магнитный материал NdFeB очень активно взаимодействуют с окружающим воздухом, поэтому постепенно в нем накапливается кислород, который разрушает основную магнитную фазу Nd2Fei4B с образованием оксида неодима NdO. При этом снижаются его основные магнитные параметры (остаточная индукция Вг и коэрцитивная сила Нсв) и увеличивается его магнитная восприимчивость c.
Увеличение магнитной восприимчивости материала NdFeB (c = 0,05) при его окислении связано с выделением в нем железа (c = 1100) в процессе разрушения основной магнитной фазы Nd2Fei4B. В результате, при образовании 1 масс. % NdO одновременно образуется около 2 масс. % Fe, которые увеличивают магнитную восприимчивость материала почти на 22 единицы.
Этот факт позволяет отделить частицы материала, содержащего NdO выше допустимого значения (0,3 масс. %), методом магнитной сепарации, поскольку сила, действующая в магнитном поле на частицу вещества, пропорциональна его магнитной восприимчивости (Тихонов, О.Н. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения / О.Н.Тихонов, Е.Е.Андреев, В.Б.Кусков, М.В.Никитин.- СПб: СПГУ, 2016.- 70 с.).
На данный момент известны различные виды сепараторов с регулируемыми значениями напряженности магнитного поля в зоне сепарации, которые используются в качестве сепараторов-анализаторов [Кармазин, В. В. Магнитные и электрические методы обогащения / В. В. Кармазин, В.И.Кармазин - М.: Недра, 1988.- 304 с.]. Общим недостатком этих аппаратов является низкая производительность, работа только в периодическом режиме и низкая селективность разделения.
При этом под селективностью разделения (Ср) подразумевается отношение магнитных восприимчивостей разделенных материалов:
Ср = g 1 / g2, (1)
где gΐ -магнитная восприимчивость менее магнитной фракции;
у 2 -магнитная восприимчивость более магнитной фракции.
Наиболее близким по технической сущности является гравимагнитный сепаратор, включающий желоб и магнитную систему, расположенную под ним (US 4659457, опублик., 30.09.85. Gravitymagnetic ore separators and methods). Магнитная система представляет собой бесконечную ленту с установленными на ней постоянными магнитами. Однако он используется в данном изобретении для транспортировки магнитной фракции по желобу и конструктивно способен только отделить магнитную фракцию от немагнитной.
Поэтому магнитные сепараторы используются при разделении материалов NdFeB, только для выделения основной высококоэрцитивной (c = 0,05), низкокоэрцитивной слабомагнитной (c > 1000) и немагнитной фракции (c < КГ3). При этом селективность процесса разделения составляет около 5 х 10 5.
Раскрытие изобретения
Технический результат заключается в повышении селективности разделения отходов производства магнитов NdFeB при магнитной сепарации.
Технический результат достигается следующим образом.
Магнитный сепаратор включает питатель и приемники продуктов разделения, желоб и магнитную систему, представляющую собой бесконечную транспортерную ленту с установленными на ней постоянными магнитами, желоб огибает магнитную систему по направлению ее движения и в нижней части отклоняется от нее вниз, а постоянные магниты закреплены на транспортерной ленте одноименными полюсами, а на их противоположных полюсах установлены полюсные наконечники.
Краткое описание чертежей
Устройство изобретения приведено на фиг. 1. Магнитный сепаратор работает следующим образом. Порошок разделяемого материала 2, через бункер 1 поступает в питатель 3, в котором он захватывается магнитным полем магнита 4 и под его воздействием движется вслед за магнитом по немагнитному желобу 7. Движение магнита обеспечивается транспортерной лентой 6, на которой он жестко закреплен. Полюсной наконечник 5 служит для создания равномерного магнитного поля в рабочей зоне на поверхности желоба.
Осуществление изобретения
В нижней части сепаратора (при обратном ходе транспортерной ленты) желоб отклоняется вниз от линии полюсных наконечником. В результате этого зазор между постоянными магнитами и частицами материала начинает увеличиваться и магнитное поле, действующее на частицы материала, начинает ослабевать. Падающие частицы разделенного материала собираются в приемниках 8.
Главными элементами предлагаемой полезной модели, определяющими ее существенные признаки и обеспечивающими необходимый технический результат, являются:
- постоянные магниты, закрепленные на транспортерной ленте одноименными полюсами и имеющие на противоположных полюсах полюсные наконечники.
- желоб, огибающий магнитную систему и в нижней части отклоняющийся от нее вниз.
Постоянные магниты 4 в данной конструкции обеспечивают не только транспортировку магнитного материала по желобу, но и формируют рабочие зоны магнитного сепаратора, которая перемещается в пространстве по закону, заданному формой желоба.
При обратном ходе частиц материала (в нижней части сепаратора) на них воздействуют две силы: магнитная сила и сила тяжести.
Удельная магнитная сила (магнитное ускорение) f, действующая на единицу массы частицы в воздухе (Фиг. 1 ) равна:
f = m0c4 H gradH, (2)
где mo - магнитная постоянная;
c4 - магнитная восприимчивость частицы вещества; H - напряженность магнитного поля;
gradH - градиент напряженности магнитного поля в направлении от источника магнитного поля В (данном случае полюсного наконечника).
Если удельная магнитная сила (магнитное ускорение) будет выше ускорения свободного падения g, то частица будет прижиматься к поверхности желоба. Если наоборот, то частица упадет вниз.
При этом, как видно из формулы (2), точка падения частицы материала не зависит от ее массы, а определяется только соотношением параметров магнитного поля, создаваемого постоянным магнитом, и магнитной восприимчивостью частицы материала. В результате этого, частицы с меньшей магнитной восприимчивостью будут падать первыми (в магнитном поле с большей напряженностью).
Для повышения селективности магнитного сепаратора необходимо, чтобы разница в магнитных параметрах постоянных магнитов, образующих магнитную систему, была минимальной, поскольку, в основном, она и будет определять селективность процесса разделения в предлагаемой полезной модели.
Полюсные наконечники 5, изготовленные из магнитомягкого материала, необходимы для создания равномерного рабочей зоны магнитной сепарации. Оптимальным вариантам будет создание с их помощью рабочей зоны поперек желоба с шириной сравнимой со средним размером частиц разделяемого материала. В настоящее время существуют различные конструкции полюсных наконечников, обеспечивающих равномерность магнитного поля на уровне 0,001%, например, в рабочих объемах медицинских томографов.
Установка всех постоянных магнитов на транспортерной ленте сепаратора одноименными полюсами необходимо для предотвращения примагничивания частиц разделяемого материала друг к другу. В отличие от других магнитных материалов, отходы постоянных магнитов NdFeB представляют собой частицы, имеющие магнитную текстуру. Как и любой редкоземельный магнит, их можно намагнитить только вдоль направления текстуры.
Попадая в магнитное поле, даже будучи не намагниченными, частицы разворачиваются текстурой вдоль линии индукции магнитного поля, в данном случае вертикально (фиг.2). При этом в них формируется полярность строго в соответствии с полярностью постоянных магнитов, образующих магнитную систему, и, как и любые магниты, размещенные параллельно и полюсами в одну сторону, они начинают отталкиваться друг от друга. В реальности частицы материала встают в одну линию поперек желоба (Фиг.2) на некотором расстоянии друг от друга.
Немагнитный желоб 7 служит не только для транспортировки разделяемого материала, но и своим отклонением вниз задает закон изменения напряженности магнитного поля (Н gradH) в рабочей зоне магнитного сепаратора, которая в данном устройстве всегда находится на поверхности желоба и движется вдоль него.
На фиг.1 желоб 7 изображен, отклоненным в нижней части сепаратора на угол g, однако форма его изгиба может быть любой (парабола, гипербола и т.д.), в зависимости от диапазона магнитной восприимчивости фракции, которая должна быть выделена из разделяемого материала.
Конструкция питателя может быть любой из известных, которые используются для дозированной подачи разделяемого материала. Скорость подачи материала подбирается опытным путем, исходя из конкретных требований. При повышении скорости подачи материала будет происходить снижение селективности разделения и повышение производительности сепаратора, при уменьшении скорости подачи материала - повышение селективности разделения и снижение производительности сепаратора.
Аналогично влияет и скорость движения транспортерной ленты, которая тоже подбирается опытным путем в зависимости от конкретных требований по производительности и селективности.
Пример:
Для магнитной сепарации были взяты термически размагниченные отходы постоянных магнитов NdFeB в виде порошков с размером частиц 0,755 - 1,0 мм со средним содержанием NdO 0,52 масс. %, которые не могут быть повторно использованы в производстве магнитов из-за высокого содержания NdO (более 0,3 масс. %).
Магнитный сепаратор, изготовленный в АО НПО“Магнетон” по предлагаемому варианту, содержал немагнитный желоб из латуни шириной 20 мм. В нижней части магнитного сепаратора желоб отклонялся на угол 15°. При этом напряженность магнитного поля на его поверхности падала (на отклоненном участке длиной 80 мм) со 180 кА/м до 20 кА/м.
Постоянные магниты с геометрическими размерами 10 х 10 х 20 из материала NdFeB были закреплены на транспортерной ленте согласно фиг. 1. Промежуток между магнитами составлял 10 мм. Размер 20 мм магнитов располагался поперек транспортерной ленты. Количество магнитов, размещенных на ленте, составляло 25 штук.
Полюсные наконечники были изготовлены из стали СтЮ и представляли собой равносторонние треугольные призмы, верхний (обращенный к желобу) угол которых был притуплен фаской 0,5 мм.
Длина транспортерной ленты составляла 50 см. Скорость движения транспортерной ленты составляла 0,48м/с и обеспечивалась электроприводом с мощностью 50 Вт. Выходное отверстие питателя представлял собой щель с размерами 1,2 х 15 мм, размещенное наибольшим размером поперек желоба сепаратора.
В качестве приемников разделенных продуктов использовались 10 контейнеров, которые находились под рабочей зоной сепаратора согласно фиг.1. В процессе магнитной сепарации 0,5 кг материала весь разделенный материал оказался распределенный по 10 контейнерам, нумерация которых проводилась по фиг.1 слева направо.
Габаритные размеры магнитного сепаратора 200 х 250 х 400 мм. Масса 4,4 кг. Производительность магнитного сепаратора по разделяемому материалу составила 18,6 г/мин, что соответствует годовой производительности при 2-х сменной работе 4,5 т/год.
Результаты магнитной сепарации приведены в таблице 1.
Таблица 1- Результаты магнитной сепарации
Figure imgf000009_0001
Как видно из полученных результатов, использование полезной модели позволяет повысить селективность разделения отходов производства постоянных магнитов NdFeB до 0,24 - 0,82 в зависимости от содержания в них NdO.

Claims

Формула изобретения
Магнитный сепаратор, включающий питатель и приемники продуктов разделения, желоб и магнитную систему, представляющую собой бесконечную транспортерную ленту с установленными на ней постоянными магнитами, отличающийся тем, что с целью повышения селективности разделения материалов, желоб огибает магнитную систему по направлению ее движения и в нижней части отклоняется от нее вниз, а постоянные магниты закреплены на транспортерной ленте одноименными полюсами, а на их противоположных полюсах установлены полюсные наконечники.
PCT/RU2018/000778 2017-12-04 2018-12-03 Магнитный сепаратор WO2019112479A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142151 2017-12-04
RU2017142151 2017-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019112479A1 true WO2019112479A1 (ru) 2019-06-13

Family

ID=66750582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000778 WO2019112479A1 (ru) 2017-12-04 2018-12-03 Магнитный сепаратор

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019112479A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110882840A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 成都利君实业股份有限公司 一种叠排式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选***
CN113074175A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 黄奕展 一种钕铁硼条切割前摆盘粘合装置
CN114471942A (zh) * 2022-01-19 2022-05-13 周士博 一种石英矿石粉料处理***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU749405A1 (ru) * 1976-03-09 1980-07-23 Донецкий Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии "Донниичермет" Способ обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов
SU810280A1 (ru) * 1979-04-24 1981-03-07 Уральский Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Обогащения И Mexa-Нической Обработки Полезных Ископаемых"Уралмеханобр" Магнитный сепаратор
US4659457A (en) * 1983-04-04 1987-04-21 Edward Martinez Gravity-magnetic ore separators and methods
RU2535345C1 (ru) * 2013-09-10 2014-12-10 Валерий Никитич Гринавцев Ленточный конвейер
RU2580868C1 (ru) * 2014-12-23 2016-04-10 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ Государственный геологический музей им.В.И.Вернадского Российской академии наук (ГГМ РАН), RU Устройство для сухой магнитной сепарации магнитосодержащих зернистых продуктов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU749405A1 (ru) * 1976-03-09 1980-07-23 Донецкий Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии "Донниичермет" Способ обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов
SU810280A1 (ru) * 1979-04-24 1981-03-07 Уральский Научно-Исследовательский Ипроектный Институт Обогащения И Mexa-Нической Обработки Полезных Ископаемых"Уралмеханобр" Магнитный сепаратор
US4659457A (en) * 1983-04-04 1987-04-21 Edward Martinez Gravity-magnetic ore separators and methods
RU2535345C1 (ru) * 2013-09-10 2014-12-10 Валерий Никитич Гринавцев Ленточный конвейер
RU2580868C1 (ru) * 2014-12-23 2016-04-10 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ Государственный геологический музей им.В.И.Вернадского Российской академии наук (ГГМ РАН), RU Устройство для сухой магнитной сепарации магнитосодержащих зернистых продуктов

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110882840A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 成都利君实业股份有限公司 一种叠排式双分级磁选机及磁性矿干法粉磨分选***
CN113074175A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 黄奕展 一种钕铁硼条切割前摆盘粘合装置
CN114471942A (zh) * 2022-01-19 2022-05-13 周士博 一种石英矿石粉料处理***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019112479A1 (ru) Магнитный сепаратор
CN102179298B (zh) 永磁内筒式多金属同步磁选机
US3489280A (en) Magnetic separator having field shaping poles
KR20090027733A (ko) 전자기 분리기 및 강자성 물질의 분리 방법
RU178981U1 (ru) Магнитный сепаратор
US5823354A (en) Method and apparatus for the separation and sorting of non-ferrous materials
CN201632324U (zh) 吸引式永磁分选塔形装置
CN2289609Y (zh) 永磁辊干式磁选机
CN2340506Y (zh) 带式强力磁选机
CN205570541U (zh) 磁力串联分选机
RU68363U1 (ru) Сепаратор магнитный двухкаскадный барабанный для обогащения сухих сыпучих слабомагнитных руд
CN204247370U (zh) 非金属矿除铁用永磁磁选设备
CN101823021B (zh) 一种永磁开梯度分选装置
JP5842853B2 (ja) 強磁性体の分離方法及び装置
CN107185709B (zh) 磁体装置、磁选机以及应用
SU1139506A1 (ru) Электродинамический сепаратор
RU2046670C1 (ru) Способ магнитной сепарации пылевидных слабомагнитных вольфрамсодержащих отходов
CN2449808Y (zh) 稀土永磁高梯度强磁干式磁选机
CN207056764U (zh) 磁体装置以及磁选机
US3922219A (en) High intensity magnetic sorter
CN102728464A (zh) 弱磁性材料回收机
RU2183997C2 (ru) Электромагнитный сепаратор
CN211070452U (zh) 一种涡流分选机
CN220678172U (zh) 一种同步带式永磁选矿装置
CN217164871U (zh) 一种新型单辊涡电流分选机

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18885056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18885056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1