WO2019103063A1 - 接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器 - Google Patents

接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器 Download PDF

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WO2019103063A1
WO2019103063A1 PCT/JP2018/043068 JP2018043068W WO2019103063A1 WO 2019103063 A1 WO2019103063 A1 WO 2019103063A1 JP 2018043068 W JP2018043068 W JP 2018043068W WO 2019103063 A1 WO2019103063 A1 WO 2019103063A1
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contact
movable contact
movable
fixed
closed position
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PCT/JP2018/043068
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和広 小玉
良介 尾▲崎▼
進弥 木本
聖也 坂口
恭高 稗田
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • H01H50/60—Contact arrangements moving contact being rigidly combined with movable part of magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/54—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by magnetic force
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    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/22—Polarised relays

Definitions

  • the present disclosure generally relates to contact modules, contact devices, electromagnetic relay modules, and electrical devices, and more particularly to contact modules, contact devices, electromagnetic relay modules, and electrical devices capable of switching the contact / separation of movable contacts to fixed contacts. About.
  • Patent Document 1 describes a contact device which turns on and off a current at a contact.
  • the movable contact of the contact device is moved by the electromagnetic force generated by energizing the excitation coil (excitation winding) of the electromagnet device, and the fixed terminal of the contact device is moved.
  • the fixed terminal of the contact device is moved.
  • a Lorentz force electromagnettic repulsion force
  • the connection state with the fixed contact may become unstable.
  • This indication is made in view of the above-mentioned subject, and aims at providing a contact module, a contact device, an electromagnetic relay module, and an electric equipment which can attain stabilization of a connection state between a movable contact and a fixed contact. .
  • a contact module includes a pair of contact devices.
  • Each of the pair of contact devices has a fixed terminal and a movable contact.
  • the fixed terminal holds a fixed contact.
  • the movable contact holds a movable contact, and moves between a closed position where the movable contact contacts the fixed contact and an open position where the movable contact separates from the fixed contact.
  • the pair of contact devices has a direction in which one of the movable contacts of one of the contact devices is directed from the open position toward the closed position, and the other of the movable contacts of the other contact device is from the open position.
  • the directions toward the closed position are arranged to be opposite to each other.
  • the one movable contact generates a magnetic field which exerts a force in a direction from the open position toward the closed position to the other movable contact in a state in which current flows when energized.
  • the other movable contact generates a magnetic field which exerts a force in a direction from the open position toward the closed position to the one movable contact in a state in which current flows when energized.
  • a contact module includes a pair of contact devices and a magnetic shield member having magnetism.
  • Each of the pair of contact devices has a fixed terminal and a movable contact.
  • the fixed terminal holds a fixed contact.
  • the movable contact holds a movable contact, and moves between a closed position where the movable contact contacts the fixed contact and an open position where the movable contact separates from the fixed contact.
  • the pair of contact devices has a direction in which one of the movable contacts of one of the contact devices is directed from the open position toward the closed position, and the other of the movable contacts of the other contact device is from the open position.
  • the directions toward the closed position are arranged to be opposite to each other.
  • the one movable contact generates a magnetic field which exerts a force in a direction from the closed position toward the open position to the other movable contact in a state in which current flows when energized.
  • the other movable contact generates a magnetic field that exerts a force in a direction from the closed position toward the open position to the one movable contact in a state in which current flows when energized.
  • the magnetic shield member is disposed between the one movable contact and the other movable contact.
  • the contact device includes the contact module.
  • An electromagnetic relay module includes the contact module and a pair of electromagnet devices. Of the pair of electromagnet devices, one electromagnet device moves the one movable contact, and the other electromagnet device moves the other movable contact.
  • An electric device includes the electromagnetic relay module and a holding member.
  • the direction in which the one movable contact moves from the open position toward the closed position and the direction in which the other movable contact moves from the open position toward the closed position are opposite to each other. Hold the electromagnetic relay module.
  • FIG. 1A is a perspective view of an electromagnetic relay provided with a contact device according to Embodiment 1.
  • FIG. 1B is an X1-X1 cross-sectional view of the above electromagnetic relay.
  • FIG. 2 is an X2-X2 cross-sectional view of the above electromagnetic relay.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the attraction between the first yoke and the second yoke provided in the contact device of the same.
  • FIG. 4 is a view for explaining the positional relationship between the first yoke and the movable contact of the above.
  • FIG. 5 is a view for explaining the extension of the arc generated in the above contact device.
  • FIG. 6 is a circuit diagram for explaining the connection between the contact module according to the first embodiment, the battery, and the load.
  • FIG. 7 is a perspective view of the electric device according to the first embodiment.
  • FIG. 8 shows the positional relationship between the movable contact of one contact device and the movable contact of the other contact device according to the first embodiment, and the movable contact of the other contact device of the same one of the other contact devices. It is a figure explaining the repulsive force generate
  • FIG. 9 is a view for explaining the positional relationship between one contact device and the other contact device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 shows the positional relationship between the movable contact of one contact device on the same side and the movable contact of the other contact device on the same side, and the movable state of the movable contact on the other contact device on the other side of the same contact on the other side. It is a figure explaining the suction force generated between contacts.
  • FIG. 11 shows the positional relationship between the movable contact of one contact device and the movable contact of the other contact device according to the second embodiment, and the movable contact of the other contact device of the other contact device on the other side. It is a figure explaining the suction force generated between movable contacts.
  • FIG. 11 shows the positional relationship between the movable contact of one contact device and the movable contact of the other contact device according to the second embodiment, and the movable contact of the other contact device of the other contact device on the other side. It is a figure explaining the suction force generated between movable contacts.
  • An electric device 900 includes an electromagnetic relay module 910 and a holding member 920 for holding the electromagnetic relay module 910.
  • the electromagnetic relay module 910 includes a contact module 91 having a pair of contact devices 1 and a pair of electromagnet devices 10.
  • the contact device 1 constitutes an electromagnetic relay 100 together with the electromagnet device 10.
  • the electromagnetic relay 100 includes the contact device 1 and the electromagnet device 10.
  • the contact device 1 has a pair of fixed terminals 31 and 32 and a movable contact 8 (see FIG. 1B).
  • the fixed terminals 31 and 32 hold fixed contacts 311 and 312, respectively.
  • the movable contact 8 holds a pair of movable contacts 81 and 82.
  • the electromagnet device 10 has a mover 13 and an excitation coil 14 (see FIG. 1B).
  • the electromagnet device 10 attracts the mover 13 by the magnetic field generated by the excitation coil 14 when the excitation coil 14 is energized.
  • the movable contact 8 moves from the open position to the closed position in accordance with the suction of the mover 13.
  • the “open position” in the present disclosure is the position of the movable contact 8 when the movable contacts 81 and 82 move away from the fixed contacts 311 and 312.
  • the “closed position” in the present disclosure is the position of the movable contact 8 when the movable contacts 81 and 82 contact the fixed contacts 311 and 312.
  • the mover 13 is disposed on the straight line L, and is configured to move rectilinearly along the straight line L.
  • the exciting coil 14 is constituted by a conducting wire (electric wire) wound around the straight line L. That is, the straight line L corresponds to the central axis of the exciting coil 14.
  • the contact device 1 configures the electromagnetic relay 100 together with the electromagnet device 10 as shown in FIG. 1A
  • the contact device 1 is not limited to the electromagnetic relay 100, and may be used as, for example, a circuit breaker or a switch.
  • the case where the electromagnetic relay 100 is mounted on an electric vehicle (EV) is taken as an example.
  • EV electric vehicle
  • FIG. 6 in the supply path of DC power from battery E1 for traveling to load R1 (for example, inverter), fixed terminals 31 and 32 of movable contact device 1A and movable contacts are on the supply path on the high potential side.
  • the element 8 is electrically connected, and the fixed terminals 31 and 32 of the contact device 1B and the movable contact 8 are electrically connected on the supply path on the low potential side.
  • the contact device 1 includes a pair of fixed terminals 31 and 32, a movable contact 8, a housing 4, a flange 5, and two bus bars 21 and 22.
  • the contact device 1 further includes a first yoke 6, a second yoke 7, two capsule yokes 23, 24, two arc-extinguishing magnets (permanent magnets) 25, 26, an insulating plate 41, and a spacer 45.
  • the fixed terminal 31 holds a fixed contact 311, and the fixed terminal 32 holds a fixed contact 321, respectively.
  • the movable contact 8 is a plate-like member made of a conductive metal material.
  • the movable contact 8 holds a pair of movable contacts 81 and 82 arranged to face the pair of fixed contacts 311 and 321.
  • the opposing direction of the fixed contacts 311 and 321 and the movable contacts 81 and 82 is defined as the vertical direction, and the fixed contacts 311 and 321 are viewed upward from the movable contacts 81 and 82
  • the direction in which the pair of fixed terminals 31, 32 (a pair of fixed contacts 311, 321) are arranged is defined as the left and right direction, and the fixed terminal 32 side is defined as the right when viewed from the fixed terminal 31.
  • the upper, lower, left and right of FIG. 1B will be described as upper, lower, left and right.
  • the contact device 1A and the contact device 1B have the same configuration, but the contact device 1B is disposed so that the vertical direction and the lateral direction are opposite to the contact device 1A.
  • the contact device 1A will be described, and the configuration of the contact device 1B is only opposite to the contact device 1A in the vertical direction, so the description will be omitted.
  • One (first) fixed contact 311 is held at the lower end (one end) of one (first) fixed terminal 31 and the other (second) fixed contact 321 is the other (second). The lower end (one end) of the fixed terminal 32 is held.
  • the pair of fixed terminals 31 and 32 are arranged side by side in the left-right direction (see FIG. 1B). Each of the pair of fixed terminals 31 and 32 is made of a conductive metal material.
  • the pair of fixed terminals 31 and 32 function as terminals for connecting an external circuit (battery and load) to the pair of fixed contacts 311 and 321.
  • the fixed terminals 31 and 32 formed of copper (Cu) are used as an example, but the fixed terminals 31 and 32 are not limited to copper, and the fixed terminals 31 and 32 are other than copper. It may be formed of a conductive material.
  • Each of the pair of fixed terminals 31 and 32 is formed in a cylindrical shape whose cross-sectional shape in a plane orthogonal to the vertical direction is circular.
  • each of the pair of fixed terminals 31 and 32 is configured such that the diameter on the upper end (other end) side is larger than the diameter on the lower end (one end) side, and the front view has a T shape. ing.
  • the pair of fixed terminals 31 and 32 is held by the housing 4 in a state where a part (the other end) protrudes from the upper surface of the housing 4.
  • each of the pair of fixed terminals 31 and 32 is fixed to the housing 4 in a state of penetrating the opening formed in the upper wall of the housing 4.
  • the movable contact 8 has a thickness in the vertical direction, and is formed in a plate shape longer in the left-right direction than in the front-rear direction.
  • the movable contact 8 is disposed below the pair of fixed terminals 31 and 32 so that both end portions in the longitudinal direction (left and right direction) are opposed to the pair of fixed contacts 311 and 312 (see FIG. 1B).
  • a pair of movable contacts 81 and 82 are provided in a portion of the movable contact 8 facing the pair of fixed contacts 311 and 312 (see FIG. 1B).
  • the movable contact 8 is housed in the housing 4.
  • the movable contact 8 is vertically moved by the electromagnet device 10 disposed below the housing 4. Thereby, the movable contact 8 moves between the closed position and the open position.
  • FIG. 1B shows a state in which the movable contact 8 is in the closed position. In this state, the pair of movable contacts 81, 82 held by the movable contact 8 respectively correspond to the fixed contacts 311, 321. Contact On the other hand, when the movable contact 8 is in the open position, the pair of movable contacts 81 and 82 held by the movable contact 8 are separated from the corresponding fixed contacts 311 and 321, respectively.
  • the pair of fixed terminals 31 and 32 are shorted through the movable contact 8. That is, when the movable contact 8 is in the closed position, the movable contacts 81 and 82 come into contact with the fixed contacts 311 and 321, and the fixed terminal 31 is thus the fixed contact 311, the movable contact 81, the movable contact 8, and the movable contact 82. And electrically connected to the fixed terminal 32 via the fixed contact 321.
  • the positive terminal of the battery E1 is electrically connected to the fixed terminal 31 of the contact device 1A
  • the load R1 is electrically connected to the fixed terminal 32 of the contact device 1A.
  • the negative terminal of the battery E1 is electrically connected to the fixed terminal 32 of the contact device 1B, and the load R1 is electrically connected to the fixed terminal 31 of the contact device 1B. Therefore, in each of the contact devices 1A and 1B, when the movable contact 8 is in the closed position, the contact devices 1A and 1B form a supply path of DC power from the battery E1 to the load R1.
  • the movable contacts 81 and 82 may be held by the movable contact 8. Therefore, the movable contacts 81 and 82 may be configured integrally with the movable contact 8 by, for example, knocking out a part of the movable contact 8, or may be a separate member from the movable contact 8, for example, welding Or the like may be fixed to the movable contact 8.
  • the fixed contacts 311 and 321 may be held by the fixed terminals 31 and 32. Therefore, the fixed contacts 311 and 321 may be configured integrally with the fixed terminals 31 and 32, or formed of separate members from the fixed terminals 31 and 32, for example, fixed to the fixed terminals 31 and 32 by welding or the like. It may be
  • the movable contact 8 has a through hole 83 at a central portion.
  • the through hole 83 is formed between the pair of movable contacts 81 and 82 in the movable contact 8.
  • the through hole 83 penetrates the movable contact 8 in the thickness direction (vertical direction).
  • the through hole 83 is a hole for passing a shaft 15 described later.
  • the first yoke 6 is a ferromagnetic body, and is formed of, for example, a metal material such as iron.
  • the first yoke 6 is fixed to the tip (upper end) of the shaft 15.
  • the shaft 15 penetrates the movable contact 8 through the through hole 83 of the movable contact 8, and the tip (upper end) of the shaft 15 protrudes upward from the upper surface of the movable contact 8. Therefore, the first yoke 6 is located above the movable contact 8 (see FIG. 1B).
  • the first yoke 6 is located on the same side as the movable contacts 8 on which the fixed contacts 311 and 321 exist in the moving direction of the movable contacts 8.
  • a predetermined gap L1 is generated between the movable contact 8 and the first yoke 6 (see FIG. 4). That is, when the movable contact 8 is at the closed position, the first yoke 6 is separated from the movable contact 8 by the gap L1 in the vertical direction.
  • the shaft 15 and the first yoke 6 is electrically insulated, the electrical insulation between the movable contact 8 and the first yoke 6 is provided. Is secured.
  • the second yoke 7 is a ferromagnetic body, and is formed of, for example, a metal material such as iron.
  • the second yoke 7 is fixed to the lower surface of the movable contact 8 (see FIG. 1B). Thereby, the second yoke 7 moves in the up and down direction along with the movement of the movable contact 8 in the up and down direction.
  • An insulating layer 90 having electrical insulation may be formed on the upper surface of the second yoke 7 (in particular, the portion in contact with the movable contact 8) (see FIG. 4). Thereby, the electrical insulation between the movable contact 8 and the second yoke 7 is secured.
  • FIG. 1B, FIG. 2, FIG. 8, FIG. 10, FIG. 11, FIG. 12, etc. illustration of the insulating layer 90 is abbreviate
  • the second yoke 7 has a through hole 71 at a central portion.
  • the through hole 71 is formed at a position corresponding to the through hole 83 of the movable contact 8.
  • the through hole 71 penetrates the second yoke 7 in the thickness direction (vertical direction).
  • the through hole 71 is a hole for passing the shaft 15 and a contact pressure spring 17 described later.
  • the second yoke 7 has a pair of projecting portions 72 and 73 (see FIG. 2) projecting upward at both end portions in the front-rear direction.
  • the projecting portions 72 which project in the same direction as the movable contact 8 moves from the open position to the closed position (upward in this embodiment) 73 are formed. That is, at least a part of the second yoke 7 is located on the opposite side of the movable contact 8 to the side where the fixed contacts 311 and 321 exist in the moving direction of the movable contact 8.
  • the front end surface (upper end surface) of the front projecting portion 72 of the pair of projecting portions 72 and 73 is located behind the front end portion 61 of the first yoke 6.
  • the front end surface (upper end surface) of the protruding portion 73 abuts on the rear end portion 62 of the first yoke 6. Therefore, when the current I flows in the movable contact 8 in the direction illustrated in FIG. 3, a magnetic flux ⁇ 1 passing through the magnetic path formed by the first yoke 6 and the second yoke 7 is generated.
  • the front end portion 61 of the first yoke 6 and the front end surface of the projection portion 73 are N pole, and the front end surface of the rear end portion 62 of the first yoke 6 and the projection portion 72 is S pole.
  • a suction force acts between the second yoke 7 and the second yoke 7.
  • the capsule yokes 23 and 24 are ferromagnetic and are formed of, for example, a metal material such as iron.
  • the capsule yokes 23 and 24 hold the arc extinguishing magnets 25 and 26.
  • the capsule yokes 23 and 24 are disposed on both sides in the front-rear direction with respect to the housing 4 so as to surround the housing 4 from both sides in the front-rear direction (see FIG. 5). In FIG. 5, the bus bars 21 and 22 are not shown.
  • the arc extinguishing magnets 25 and 26 are arranged such that different poles face each other in the left-right direction. In other words, the arc extinguishing magnets 25 and 26 are disposed on the extension of the direction of the current I flowing to the movable contact 8. The arc extinguishing magnets 25 and 26 are disposed on both sides in the left-right direction with respect to the housing 4. The arc extinguishing magnets 25 and 26 elongate the arc generated between the movable contacts 81 and 82 and the fixed contacts 311 and 321 when the movable contact 8 moves from the closed position to the open position.
  • the capsule yokes 23 and 24 surround the housing 4 together with the arc extinguishing magnets 25 and 26.
  • the arc extinguishing magnets 25 and 26 are sandwiched between the end faces in the left-right direction of the housing 4 and the capsule yokes 23 and 24.
  • One (left) arc extinguishing magnet 25 has one surface (left end surface) in the left and right direction coupled with one end of the capsule yokes 23 and 24, and the other surface (right end surface) in the left and right direction coupled with the housing 4.
  • the other (right) arc extinguishing magnet 26 has one surface (right end surface) in the left and right direction coupled with the other end of the capsule yokes 23 and 24 and the other surface (left end surface) in the left and right direction coupled with the housing 4 doing.
  • the arc extinguishing magnets 25 and 26 are disposed so that the different poles face each other in the left-right direction, but may be disposed so that the same poles face each other.
  • the pair of movable contacts 81 and 82 in the pair of fixed contacts 311 and 321 is disposed between the arc extinguishing magnet 25 and the arc extinguishing magnet 26.
  • the point of contact with is located (see FIG. 1B). That is, the magnetic field generated between the arc extinguishing magnet 25 and the arc extinguishing magnet 26 includes the contact points with the pair of movable contacts 81 and 82 in the pair of fixed contacts 311 and 321.
  • the capsule yoke 23 forms a part of a magnetic circuit through which the magnetic flux ⁇ 2 generated by the pair of arc extinguishing magnets 25 and 26 passes.
  • the capsule yoke 24 forms a part of a magnetic circuit through which the magnetic flux ⁇ 2 generated by the pair of arc extinguishing magnets 25 and 26 passes.
  • the housing 4 is made of, for example, a ceramic such as aluminum oxide (alumina).
  • the housing 4 is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape (see FIG. 1B) which is longer in the left-right direction than in the front-rear direction.
  • the lower surface of the housing 4 is open.
  • the housing 4 accommodates the pair of fixed contacts 311 and 321, the movable contact 8, the first yoke 6, and the second yoke 7.
  • a pair of opening holes for passing a pair of fixed terminals 31 and 32 are formed on the top surface of the housing 4.
  • Each of the pair of opening holes is formed in a circular shape, and penetrates the upper wall of the housing 4 in the thickness direction (vertical direction).
  • the fixed terminal 31 is passed through one opening hole, and the fixed terminal 32 is passed through the other opening hole.
  • the pair of fixed terminals 31 and 32 and the housing 4 are connected by brazing.
  • the housing 4 may be formed in a box shape that accommodates the pair of fixed contacts 311 and 321 and the movable contact 8 and is not limited to the hollow rectangular solid shape as in the present embodiment, for example, a hollow oval It may be cylindrical, hollow polygonal column, or the like. That is, box-like here means the whole shape which has a space which accommodates a pair of fixed contacts 311 and 321 and movable contact 8 inside, and it is not the meaning limited to rectangular parallelepiped shape.
  • the housing 4 is not limited to ceramic, and may be made of, for example, an insulating material such as glass or resin, or may be metal.
  • the housing 4 is preferably made of a nonmagnetic material that does not become magnetic due to magnetism.
  • the flange 5 is formed of a nonmagnetic metal material.
  • the nonmagnetic metal material is, for example, austenitic stainless steel such as SUS304.
  • the flange 5 is formed in a hollow rectangular solid that is long in the left-right direction. The upper and lower surfaces of the flange 5 are open.
  • the flange 5 is disposed between the housing 4 and the electromagnet device 10 (see FIGS. 1B and 2).
  • the flange 5 is airtightly joined to the housing 4 and the yoke upper plate 11 of the electromagnet device 10 described later.
  • the flange 5 may not be nonmagnetic, and may be, for example, an iron-based alloy such as 42 alloy.
  • the insulating plate 41 is made of synthetic resin and has electrical insulation.
  • the insulating plate 41 is formed in a rectangular plate shape.
  • the insulating plate 41 is located below the movable contact 8 and electrically insulates between the movable contact 8 and the electromagnet device 10.
  • the insulating plate 41 has a through hole 42 at a central portion.
  • the through hole 42 is formed at a position corresponding to the through hole 83 of the movable contact 8.
  • the through holes 42 penetrate the insulating plate 41 in the thickness direction (vertical direction).
  • the through hole 42 is a hole through which the shaft 15 passes.
  • the spacer 45 is formed in a cylindrical shape.
  • the spacer 45 is made of, for example, a synthetic resin.
  • the spacer 45 is disposed between the electromagnet device 10 and the insulating plate 41.
  • the upper end of the spacer 45 is coupled to the lower surface of the insulating plate 41, and the lower end of the spacer 45 is coupled to the electromagnet device 10.
  • the insulating plate 41 is supported by the spacer 45. Also, the shaft 15 is passed through the hole of the spacer 45.
  • the bus bars 21 and 22 are made of a conductive metal material.
  • the bus bars 21 and 22 are made of, for example, copper or a copper alloy.
  • the bus bars 21 and 22 are formed in a band plate shape. In the present embodiment, the bus bars 21 and 22 are formed by bending a metal plate.
  • One end of the bus bar 21 is electrically connected to, for example, the fixed terminal 31 of the contact device 1.
  • the end of the bus bar 22 is electrically connected to, for example, the fixed terminal 32 of the contact device 1.
  • the bus bar 21 includes an electrical path piece 211.
  • the electric path piece 211 is mechanically connected to the fixed terminal 31.
  • the electric path piece 211 has a substantially square shape in plan view, and is caulked and coupled to the fixed terminal 31 at the caulking portion 35 of the fixed terminal 31.
  • the bus bar 22 includes an electrical path piece 221.
  • the electric path piece 221 is mechanically connected to the fixed terminal 32.
  • the electric path piece 221 has a substantially square shape in a plan view, and is caulked and coupled to the fixed terminal 32 at the caulking portion 36 of the fixed terminal 32.
  • An electromagnet device 10 is provided below the contact device 1A and above the contact device 1B (see FIG. 7). Specifically, the electromagnet device 10A is provided below the contact device 1A, and the electromagnet device 10B is provided above the contact device 1B.
  • the electromagnetic relay 100A includes a contact device 1A and an electromagnet device 10A, and the electromagnetic relay 100B includes a contact device 1B and an electromagnet device 10B.
  • the electromagnet device 10A and the electromagnet device 10B have the same configuration as each other, and are only opposite in the vertical direction and the horizontal direction. Here, only the configuration of the electromagnet device 10A will be described, and the description of the electromagnet device 10B will be omitted.
  • the electromagnet device 10A has a stator 12, a mover 13, and an excitation coil 14, as shown in FIGS. 1A and 1B.
  • the electromagnet device 10A attracts the mover 13 to the stator 12 by the magnetic field generated by the excitation coil 14 when the excitation coil 14 is energized, and moves the mover 13 upward.
  • the electromagnet device 10A includes a yoke 11 including a yoke upper plate 111, a shaft 15, a cylinder 16, and a contact pressure spring 17 in addition to the stator 12, the mover 13 and the excitation coil 14.
  • a return spring 18 and a coil bobbin 19 are provided.
  • the stator 12 is a fixed iron core formed in a cylindrical shape that protrudes downward from the center of the lower surface of the yoke top plate 111. The upper end portion of the stator 12 is fixed to the yoke top plate 111.
  • the mover 13 is a movable iron core formed in a cylindrical shape.
  • the mover 13 is disposed below the stator 12 so that the upper end surface thereof faces the lower end surface of the stator 12.
  • the mover 13 is configured to be movable in the vertical direction.
  • the mover 13 is between an excited position (see FIGS. 1B and 2) in which the upper end surface contacts the lower end surface of the stator 12 and a non-excitation position in which the upper end surface is separated from the lower end surface of the stator 12 Moving.
  • the exciting coil 14 is disposed below the housing 4 in a direction in which the central axis direction coincides with the vertical direction.
  • the stator 12 and the mover 13 are disposed inside the exciting coil 14.
  • the yoke 11 is disposed to surround the exciting coil 14 and, together with the stator 12 and the mover 13, forms a magnetic circuit through which the magnetic flux generated when the exciting coil 14 is energized. Therefore, the yoke 11, the stator 12 and the mover 13 are all formed of a magnetic material (ferromagnetic material).
  • the yoke top plate 111 constitutes a part of the yoke 11. In other words, at least a part of the yoke 11 (the yoke upper plate 111) is located between the exciting coil 14 and the movable contact 8.
  • the contact pressure spring 17 is disposed between the lower surface of the movable contact 8 and the upper surface of the insulating plate 41.
  • the contact pressure spring 17 is a coil spring that biases the movable contact 8 upward (see FIG. 1B).
  • the return spring 18 is at least partially disposed inside the stator 12.
  • the return spring 18 is a coil spring that biases the mover 13 downward (non-excitation position).
  • One end of the return spring 18 is connected to the upper end surface of the mover 13, and the other end of the return spring 18 is connected to the yoke upper plate 111 (see FIG. 1B).
  • the shaft 15 is made of nonmagnetic material.
  • the shaft 15 is formed in a round rod shape extending in the vertical direction.
  • the shaft 15 transmits the driving force generated by the electromagnet device 10A to the contact device 1A provided above the electromagnet device 10A.
  • the shaft 15 has a through hole 83, a through hole 71, an inner side of the contact pressure spring 17, a through hole 42, a through hole formed in the center of the yoke upper plate 111, an inner side of the stator 12 and an inner side of the return spring 18.
  • the lower end is fixed to the mover 13.
  • the first yoke 6 is fixed to the upper end portion of the shaft 15.
  • the coil bobbin 19 is made of synthetic resin and is wound with an exciting coil 14.
  • the cylinder 16 is formed in a bottomed cylindrical shape whose upper surface is open.
  • the upper end portion (opening peripheral portion) of the cylindrical body 16 is joined to the lower surface of the yoke upper plate 111.
  • the cylindrical body 16 restricts the moving direction of the mover 13 in the vertical direction, and defines the non-excitation position of the mover 13.
  • the cylindrical body 16 is airtightly joined to the lower surface of the yoke top plate 111. Thereby, even if a through hole is formed in the yoke upper plate 111, the airtightness of the internal space of the contact device 1A surrounded by the housing 4, the flange 5 and the yoke upper plate 111 can be secured.
  • the movable contact 8 of the contact device 1A moves in the vertical direction as the mover 13 moves in the vertical direction by the driving force generated by the electromagnet device 10.
  • the electric device 900 includes two electromagnetic relays 100A and 100B and a holding member 920 for holding the two electromagnetic relays 100A and 100B (see FIG. 7).
  • the holding member 920 is made of, for example, a synthetic resin, and is formed in a box shape.
  • the holding member 920 accommodates the two electromagnetic relays 100 so that the vertical direction and the horizontal direction are opposite to each other. That is, the holding member 920 accommodates the electromagnetic relays 100A and 100B such that the contact device 1A is on the upper side with respect to the electromagnet device 10A and the contact device 1B is on the lower side with respect to the electromagnet device 10B.
  • the holding member 920 also accommodates the electromagnetic relays 100A and 100B in the front-rear direction.
  • the holding member 920 is the position of the movable contact 8 of the contact device 1A in the closed position and the position of the movable contact 8 of the contact device 1B in the closed position.
  • the electromagnetic relays 100A and 100B are held so as to be displaced (see FIG. 8).
  • the movable contact 8 of the contact device 1A in the closed position is the relay upper plate 111 of the electromagnet device 10B and the contact device 1B in the closed position.
  • the movable contact 8 of the contact device 1B in the closed position is in contact with the yoke upper plate 111 of the electromagnet device 10A and the movable contact of the contact device 1A in the closed position. It is arranged between child 8.
  • the movable contact 8 of the contact device 1A in the closed position may be disposed lower than the yoke upper plate 111 of the electromagnet device 10B in the movement direction (vertical direction) of the movable contact 8.
  • the movable contact 8 of the contact device 1B in the closed position may be disposed above the yoke top plate 111 of the electromagnet device 10A.
  • the contact device 1A in the contact device 1A, it is assumed that the current I1 is input to the fixed terminal 31, and the input current I1 is output from the fixed terminal 32 via the movable contact 8. .
  • the contact device 1B in the contact device 1B, it is assumed that the current I2 is input to the fixed terminal 32, and the input current I2 is output from the fixed terminal 31 via the movable contact 8. That is, since the contact device 1A and the contact device 1B are arranged to be opposite in the left-right direction, the direction (right direction) of the current I1 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1A and the contact device 1B The direction (left direction) of the current I2 flowing to the movable contact 8 is opposite to each other.
  • the contact device 1A and the contact device 1B are connected to a common supply path of DC power from the battery E1 to the load R1.
  • the electromagnet devices 10A and 10B are configured such that the movement of the movable contact 8 of the contact devices 1A and 1B interlocks. That is, when the movable contact 8 of the contact device 1A is in the closed position, the movable contact 8 of the contact device 1B is also in the closed position, and when the movable contact 8 of the contact device 1A is in the open position, the movable of the contact device 1A is movable. The contact 8 is also in the open position. Therefore, the magnitudes of the current I1 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1A and the current I2 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1B are the same.
  • the electromagnet device 10 controls the attraction force acting on the mover 13 by switching the energized state of the exciting coil 14 and moves the mover 13 in the vertical direction to open and close the contact device 1. A driving force is generated to switch between the states.
  • the contact device 1 when the contact device 1 is in the closed state, the current flowing through the contact device 1 (between the fixed terminals 31 and 32) generates an electromagnetic repulsion force which pulls the movable contacts 81 and 82 away from the fixed contacts 311 and 321.
  • an electromagnetic repulsion force (downward) to move the movable contact 8 from the closed position to the open position acts on the movable contact 8 by Lorentz force.
  • the electromagnetic repulsive force is usually smaller than the spring force of the contact pressure spring 17, the movable contact 8 maintains the movable contacts 81 and 82 in contact with the fixed contacts 311 and 321.
  • the electromagnetic repulsive force acting on the movable contact 8 is the spring force of the contact pressure spring 17.
  • the current flowing to the movable contact 8 of each of the contact devices 1A and 1B is used as a measure against such electromagnetic repulsion.
  • the direction of the current I1 flowing through the movable contact 8 of the contact device 1A is opposite to the direction of the current I2 flowing through the movable contact 8 of the contact device 1B. Therefore, when an abnormal current such as a short circuit current flows through the contact devices 1A and 1B, repulsive forces F11 and F12 are generated between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B. (See Figure 8).
  • the “repulsive forces F11 and F12” in the present disclosure are forces directed to be separated from each other among forces acting between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B. Such repulsive forces F11 and F12 are forces that are received by the current I1 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1A and the current I2 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1B by the Lorentz force.
  • the movable contact 8 of each of the contact devices 1A and 1B When the movable contact 8 of each of the contact devices 1A and 1B is in the closed position, the movable contact 8 of the contact device 1A corresponds to the fixed terminals 31 and 32 of the contact device 1A and the contact device 1B in the moving direction of the movable contact 8.
  • the movable contact 8 is located between the
  • the movable contacts 8 of the contact devices 1A and 1B are in the closed position
  • the movable contacts 8 of the contact device 1B are the fixed terminals 31 and 32 and the contacts of the contact device 1B in the moving direction of the movable contact 8 It is located between the movable contact 8 of the device 1A.
  • the movable contacts 8 of each of the contact devices 1A and 1B are movable in the vertical direction.
  • Forces F11 and F12 act on the movable contacts 8 of the contact devices 1A and 1B, respectively, by the repulsive force generated between the movable contacts 8 of the contact device 1A and the movable contacts 8 of the contact device 1B (see FIG. 8). ).
  • a force component F11x is added to the movable contact 8 of the contact device 1A, which is a force component F11x in the vertical direction in the force F11 and a force component F11y in the front-rear direction.
  • a force component F12x is applied to the movable contact 8 of the contact device 1B.
  • a force (upward) in the direction from the open position to the closed position acts on the movable contact 8 of the contact device 1A by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1B.
  • a force (downward) in the direction from the open position to the closed position acts on the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact 1A.
  • the contact devices 1A and 1B are arranged in the vertical direction (see FIG. 9).
  • the contact device 1B is arranged above the contact device 1A so that the contact device 1A is opposite in the vertical direction and in the left-right direction. Accordingly, the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B are vertically opposed.
  • a suction force is generated between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B by the Lorentz force.
  • a force F21 in a direction (upward direction) from the open position to the closed position is applied to the movable contact 8 of the contact device 1A by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1B.
  • a force F22 in a direction (downward direction) from the open position to the closed position acts on the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact 1A.
  • the contact module 91b of the present embodiment includes the contact device 1A and the contact device 1B, and the magnetic shield member 9 (see FIG. 11).
  • the contact devices 1A and 1B are arranged side by side in the front-rear direction, and the contact device 1B is opposite to the contact device 1A in the vertical direction and the left-right direction.
  • the magnetic shield member 9 is made of a magnetic body (for example, electromagnetic steel) and formed in a rectangular plate shape.
  • the magnetic shield member 9 has a thickness direction in the front-rear direction, and is arranged to separate the contact device 1A from the contact device 1B.
  • the magnetic shield member 9 reduces the force acting on the movable contacts 8 of the contact devices 1A and 1B in the direction from the closed position to the open position.
  • the contact device 1A it is assumed that the current I1 is input to the fixed terminal 31, and the input current I1 is output from the fixed terminal 32 via the movable contact 8.
  • the contact device 1B it is assumed that the current I2 is input to the fixed terminal 32, and the input current I2 is output from the fixed terminal 31 via the movable contact 8. That is, the direction (rightward) of the current I1 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1A and the direction (rightward) of the current I2 flowing to the movable contact 8 of the contact device 1B are the same (see FIG. 11) ).
  • a suction force is generated between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B by the Lorentz force.
  • Forces F31 and F32 act on the movable contacts 8 of the contact devices 1A and 1B, respectively, by the suction force.
  • the movable contacts 8 of each of the contact devices 1A and 1B are movable in the vertical direction. Therefore, a force component F31x is applied to the movable contact 8 of the contact device 1A among the force component F31x in the vertical direction in the force F31 and the force component F31y in the front-rear direction.
  • a force component F32x is applied to the movable contact 8 of the contact device 1B. That is, in the movable contact 8 of the contact device 1A, a force (downward) in the direction from the closed position to the open position is exerted by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1B. Further, in the movable contact 8 of the contact device 1B, a force (upward) in the direction from the closed position to the open position is exerted by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1A.
  • Magnetic shield member 9 is such that the thickness direction is a direction (longitudinal direction) orthogonal to the moving direction (vertical direction) of movable contact 8 and the position in the longitudinal direction is between contact device 1A and contact device 1B. It is arranged. Specifically, the magnetic shield member 9 is disposed between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B. Between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B is the upper end of the movable contact 8 of the contact device 1A in the closed position in the moving direction (vertical direction) of the movable contact 8 And a lower end portion of the movable contact 8 of the contact device 1B in the closed position.
  • the magnetic shield member 9 is disposed such that all of the electromagnetic relays 100A and 100B overlap (hide) when viewed from the front-rear direction.
  • the magnetic shield member 9 is fixed in position, for example, by being fitted into a groove formed in the holding member 920 (see FIG. 7).
  • a magnetic field applied from the movable contact 8 of the contact device 1A to the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic shield member 9 and a magnetic field applied from the movable contact 8 of the contact device 1B to the movable contact 8 of the contact device 1A. Is reduced.
  • the magnetic flux passing through the movable contacts 8 of each of the contact devices 1A and 1B is reduced. Therefore, the force in the direction from the closed position to the open position, which acts on the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1A, is reduced.
  • the magnetic shield member 9 only needs to have magnetism, and is not limited to a configuration formed only of a ferromagnetic material, and may have another member.
  • the magnetic shield member 9 may have a configuration in which a ferromagnetic material is coated with a synthetic resin or the like.
  • the magnetic shield member 9 is not limited to a flat plate, and may be formed in a net shape, for example.
  • the contact devices 1A and 1B are arranged in the vertical direction.
  • the contact device 1B is arranged above the contact device 1A so that the contact device 1A is opposite in the vertical direction and in the left-right direction. Accordingly, the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B are vertically opposed.
  • the magnetic shield member 9 is disposed between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B so that the thickness direction is the vertical direction and the contact device 1A and the contact device 1B are separated. It is done.
  • the magnetic shield member 9 is configured such that all of the electromagnetic relays 100A and 100B overlap (hide) when viewed in the vertical direction.
  • repulsive forces F41 and F42 are generated between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B. That is, in the movable contact 8 of the contact device 1A, the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1B applies a force F41 in a direction (downward) from the closed position to the open position. Further, in the movable contact 8 of the contact device 1B, a force F42 in a direction (upward direction) from the closed position to the open position is exerted by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1A.
  • a magnetic shield member 9 is disposed between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B.
  • a magnetic field applied from the movable contact 8 of the contact device 1A to the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic shield member 9 and a magnetic field applied from the movable contact 8 of the contact device 1B to the movable contact 8 of the contact device 1A. Is reduced. Thereby, the force in the direction from the closed position to the open position, which acts on the movable contact 8 of the contact device 1B by the magnetic field generated by the movable contact 8 of the contact device 1A, is reduced.
  • contact device 1A and contact device 1B were the same composition, they may be composition mutually different.
  • the housing 4 is configured to expose a part of the fixed terminals 31 and 32.
  • the housing 4 may house all of the fixed terminals 31 and 32 therein. That is, the housing 4 only needs to be configured to accommodate at least the fixed contacts 311 and 321 and the movable contact 8.
  • the contact device may not have a capsule yoke.
  • the capsule yoke may weaken the repulsive force / suction force between the movable contact 8 of the contact device 1A and the movable contact 8 of the contact device 1B. Therefore, by omitting the capsule yoke, it is possible to suppress a decrease in repulsive force / suction force caused by the capsule yoke, and as a result, it is possible to further increase the force pressing the movable contact 8 against the fixed contacts 311 and 321.
  • the electromagnetic relay is a so-called normally-off type electromagnetic relay in which the movable contact 8 is located at the open position when the exciting coil 14 is not energized, but it is a normally-on type electromagnetic relay It is also good.
  • the number of movable contacts held by the movable contact 8 is two, but is not limited to this configuration.
  • the number of movable contacts held by the movable contact 8 may be one or three or more.
  • the number of fixed terminals (and fixed contacts) is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the electromagnetic relay is a holderless type electromagnetic relay, but is not limited to this configuration, and may be a holder-equipped electromagnetic relay.
  • the holder is, for example, a rectangular cylindrical shape in which both sides in the left-right direction are open, and the holder is combined with the movable contact 8 such that the movable contact 8 penetrates the holder in the left-right direction.
  • a contact pressure spring 17 is disposed between the lower wall of the holder and the movable contact 8. That is, the center part of the movable contact 8 in the left-right direction is held by the holder.
  • the upper end of the shaft 15 is fixed to the holder.
  • the exciting coil 14 is energized, the shaft 15 is pushed upward, so the holder moves upward.
  • the movable contact 8 moves upward to position the pair of movable contacts 81 and 82 in the closed position in contact with the pair of fixed contacts 311 and 321.
  • the contact device is a plunger type contact device in the above embodiment, it may be a hinge type contact device.
  • the bus bars 21 and 22 are mechanically connected to the fixed terminals 31 and 32 by being caulked and connected to the fixed terminals 31 and 32.
  • the bus bars 21 and 22 are mechanically connected to the fixed terminals 31 and 32 by screwing. It may be connected to Alternatively, the bus bar may be coupled to fixed terminals 31 and 32 by welding, brazing or the like.
  • the arc extinguishing magnet is disposed outside the housing 4 (that is, between the capsule yoke and the housing 4), but the present invention is not limited to this configuration.
  • the arc extinguishing magnet may be disposed inside the housing 4.
  • the yoke, the arc extinguishing magnet and the capsule yoke are not essential components.
  • the contact module (91, 91a) includes a pair of contact devices (1, 1A, 1B).
  • Each of the pair of contact devices (1, 1A, 1B) has a fixed terminal (31, 32) and a movable contact (8).
  • the fixed terminals (31, 32) have fixed contacts (311, 321).
  • the movable contact (8) has movable contacts (81, 82), and the closed position where the movable contacts (81, 82) contact the fixed contacts (311, 321) and the fixed contacts (81, 82) are fixed contacts. It moves between the open position away from (311, 321).
  • one movable contact (8) of one of the contact devices (1A) has a direction from the open position toward the closed position
  • the other contact device (1B) has The other movable contact (8) is disposed in the direction opposite to the direction from the open position to the closed position.
  • One of the movable contacts (8) generates a magnetic field that applies a force in the direction from the open position to the closed position to the other movable contact (8) in a state in which current is flowing, when energized.
  • the other movable contact (8) generates a magnetic field which applies a force in the direction from the open position to the closed position to one of the movable contacts (8) in a state in which current is flowing, when energized.
  • the magnetic field generated by one movable contact (8) increases the force with which the other movable contact (8) presses the fixed contact (311, 321), and the other movable contact (8) Due to the magnetic field generated, the force by which one movable contact (8) presses the fixed contact (311, 321) is increased. Therefore, in the one contact device (1A) and the other contact device (1B), it is possible to stabilize the connection between the movable contact (81 82) and the fixed contact (311 321).
  • one movable contact (8) and the other movable contact (8) are one contact device (1A) in the respective moving directions. Is located between one fixed contact (311, 321) of the other and the other fixed contact (311, 321) of the other contact device (1B).
  • One movable contact (8) and the other movable contact (8) have different positions in the case of the closed position in the respective moving directions. The direction of the current flowing in one movable contact (8) and the direction of the current flowing in the other movable contact (8) are opposite to each other.
  • the repulsive force between the one movable contact (8) and the other movable contact (8) causes the force at the one movable contact (8) to press the fixed contact (311, 321).
  • the force by which the other movable contact (8) presses the fixed contact (311, 321) is increased. Therefore, in the one contact device (1A) and the other contact device (1B), it is possible to stabilize the connection between the movable contact (81 82) and the fixed contact (311 321).
  • the position when one movable contact (8) and the other movable contact (8) are in the closed position in each moving direction Are different from each other.
  • the movable contact (8) is located between one movable contact (8) and the other movable contact (8) in the moving direction of each of the movable contacts (8).
  • the direction of the current flowing through one movable contact (8) and the direction of the current flowing through the other movable contact (8) are the same.
  • the attractive force between the one movable contact (8) and the other movable contact (8) causes the one movable contact (8) to press the fixed contact (311, 321). And the force with which the other movable contact (8) presses the fixed contacts (311, 321) is increased. Therefore, in the one contact device (1A) and the other contact device (1B), it is possible to stabilize the connection between the movable contact (81 82) and the fixed contact (311 321).
  • the contact module (91b, 91c) includes a pair of contact devices (1, 1A, 1B) and a magnetic shield member (9) having magnetism.
  • Each of the pair of contact devices (1, 1A, 1B) has a fixed terminal (31, 32) and a movable contact (8).
  • the fixed terminals (31, 32) have fixed contacts (311, 321).
  • the movable contact (8) has movable contacts (81, 82), and the closed position where the movable contacts (81, 82) contact the fixed contacts (311, 321) and the fixed contacts (81, 82) are fixed contacts. It moves between the open position away from (311, 321).
  • one movable contact (8) of one of the contact devices (1A) has a direction from the open position toward the closed position
  • the other contact device (1B) has The other movable contact (8) is disposed in the direction opposite to the direction from the open position to the closed position.
  • One of the movable contacts (8) generates a magnetic field which exerts a force in the direction from the closed position to the open position to the other movable contact (8) in a state in which current is flowing, when energized.
  • the other movable contact (8) generates a magnetic field which applies a force in the direction from the closed position to the open position to one of the movable contacts (8) in a current-flowing state when energized.
  • the magnetic shield member (9) is disposed between one movable contact (8) and the other movable contact (8).
  • the magnetic shield member (9) causes the magnetic field to be applied from the one movable contact (8) to the other movable contact (8), and the other movable contact (8) to the one movable contact
  • the magnetic field applied to the child (8) is reduced.
  • the force in the direction from the closed position to the open position, which acts on one movable contact (8) and the movable contact (8) in the other direction is reduced. Therefore, in the one contact device (1A) and the other contact device (1B), it is possible to stabilize the connection between the movable contact (81 82) and the fixed contact (311 321).
  • the fixed terminal (31, 32) Has a first fixed terminal (31) and a second fixed terminal (32).
  • the fixed contacts (311, 321) have a first fixed contact (311) provided on the first fixed terminal (31) and a second fixed contact (321) provided on the second fixed terminal (32).
  • the movable contact (81, 82) is a first movable contact (81) that contacts the first fixed contact (311) and the second fixed contact (321) when the movable contact (8) is in the closed position. And a second movable contact (82).
  • the contact device (1, 1A, 1B) according to the sixth aspect includes the contact module (91, 91a, 91b, 91c) according to any of the first to fifth aspects.
  • stabilization of the connection state between the movable contact (81, 82) and the fixed contact (311, 321) in the contact device (1, 1A, 1B) can be achieved.
  • An electromagnetic relay module (910) includes the contact module (91, 91a, 91b, 91c) according to any of the first to fifth aspects, and a pair of electromagnet devices (10, 10A, 10B). Prepare. Of the pair of electromagnet devices (10, 10A, 10B), one electromagnet device (10, 10A, 10B) moves one movable contact (8) and the other electromagnet device (10, 10A, 10B) Moves the other movable contact (8).
  • An electric device (900) includes the electromagnetic relay module (910) according to the seventh aspect, and a holding member (920).
  • the holding member (920) has a direction in which one movable contact (8) goes from the open position to the closed position, and a direction in which the other movable contact (8) goes from the open position to the closed position Hold the electromagnetic relay module (910).
  • composition concerning the 2nd, 3rd and 5th mode it is an indispensable composition of contact module (91, 91a, 91b, 91c), and can be omitted suitably.

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Abstract

可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器を提供する。接点モジュール（９１）は、一対の接点装置（１）を備える。一対の接点装置（１）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。可動接触子（８）は、可動接点が固定接点に接触する閉位置と可動接点が固定接点から離れる開位置との間で移動する。一方の可動接触子（８）は、通電時に他方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に一方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。

Description

接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器
　本開示は、一般に接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器に関し、より詳細には固定接点に可動接点の接触／離間を切替可能な接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器に関する。
　特許文献１には、接点で電流を入り切りする接点装置が記載されている。
　特許文献１に記載された接点装置では、電磁石装置の励磁コイル（励磁用巻線）に通電することで生じる電磁力によって、接点装置が有する可動接触子を移動させて、接点装置が有する固定端子の固定接点に可動接触子の可動接点を接触させる。これにより、固定端子と可動接触子とが接続される。
　上述したような接点装置では、例えば、短絡電流等の異常電流が流れた場合、可動接触子には、可動接点を固定接点から離す向きのローレンツ力（電磁反発力）が作用し、可動接点と固定接点との間の接続状態が不安定になる可能性がある。
特開２０１４－２３２６６８号公報
　本開示は上記課題に鑑みてなされ、可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器を提供することを目的とする。
　本開示の一態様に係る接点モジュールは、一対の接点装置を備える。前記一対の接点装置の各々は、固定端子と、可動接触子と、を有する。前記固定端子は、固定接点を保持する。前記可動接触子は、可動接点を保持し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。
　本開示の一態様に係る接点モジュールは、一対の接点装置と、磁性を有する磁気シールド部材と、を備える。前記一対の接点装置の各々は、固定端子と、可動接触子と、を有する。前記固定端子は、固定接点を保持する。前記可動接触子は、可動接点を保持し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記磁気シールド部材は、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に配置されている。
　本開示の一態様に係る接点装置は、前記接点モジュールが備えている。
　本開示の一態様に係る電磁継電器モジュールは、前記接点モジュールと、一対の電磁石装置と、を備える。前記一対の電磁石装置のうち、一方の電磁石装置は、前記一方の可動接触子を移動させ、他方の電磁石装置は、前記他方の可動接触子を移動させる。
　本開示の一態様に係る電気機器は、前記電磁継電器モジュールと、保持部材と、を備える。前記保持部材は、前記一方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、前記他方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、前記電磁継電器モジュールを保持する。
図１Ａは、実施形態１に係る接点装置を備える電磁継電器の斜視図である。図１Ｂは、同上の電磁継電器のＸ１－Ｘ１断面図である。 図２は、同上の電磁継電器のＸ２－Ｘ２断面図である。 図３は、同上の接点装置が備える第１ヨークと第２ヨークとが引き合うことを説明する図である。 図４は、同上の第１ヨークと可動接触子との位置関係を説明する図である。 図５は、同上の接点装置で発生するアークを引き延ばすことを説明する図である。 図６は、実施形態１に係る接点モジュールと、バッテリ及び負荷との接続関係を説明する回路図である。 図７は、実施形態１に係る電気機器の斜視図である。 図８は、実施形態１に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する斥力を説明する図である。 図９は、実施形態１の変形例に係る一方の接点装置と他方の接点装置との位置関係を説明する図である。 図１０は、同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する吸引力を説明する図である。 図１１は、実施形態２に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する吸引力を説明する図である。 図１２は、実施形態２の変形例に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する斥力を説明する図である。
　以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態及び変形例において、説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
　（実施形態１）
　本実施形態の接点モジュール９１、及び電気機器９００について、図１Ａ～図８を用いて説明する。
　（１）構成
　（１．１）全体構成
　本実施形態に係る電気機器９００は、電磁継電器モジュール９１０と、電磁継電器モジュール９１０を保持する保持部材９２０とを備えている。電磁継電器モジュール９１０は、一対の接点装置１を有する接点モジュール９１と、一対の電磁石装置１０とを備えている。接点装置１は、電磁石装置１０と共に電磁継電器１００を構成している。言い換えれば、電磁継電器１００は、接点装置１と、電磁石装置１０とを備えている。一対の接点装置１を区別して説明する場合、一方を接点装置１Ａ、他方を接点装置１Ｂとする。また、一対の電磁石装置１０を区別して説明する場合、一方の電磁石装置１０Ａ、他方を電磁石装置１０Ｂとする。また、一対の電磁継電器１００を区別して説明する場合、一方を電磁継電器１００Ａ、他方を電磁継電器１００Ｂとする。
　接点装置１は、一対の固定端子３１，３２と、可動接触子８とを有する（図１Ｂ参照）。各固定端子３１，３２は、固定接点３１１，３１２を保持する。可動接触子８は、一対の可動接点８１，８２を保持する。
　電磁石装置１０は、可動子１３及び励磁コイル１４を有している（図１Ｂ参照）。電磁石装置１０は、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって可動子１３を吸引する。可動子１３の吸引に伴って、可動接触子８が開位置から閉位置に移動する。本開示でいう「開位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３１２から離れるときの可動接触子８の位置である。本開示でいう「閉位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３１２に接触するときの可動接触子８の位置である。
　また、本実施形態では、可動子１３は、直線Ｌ上に配置され、直線Ｌに沿って直進往復移動するように構成されている。励磁コイル１４は、直線Ｌの周りに巻かれた導線（電線）にて構成されている。つまり、直線Ｌは、励磁コイル１４の中心軸に相当する。
　本実施形態では、接点装置１が、図１Ａに示すように電磁石装置１０と共に電磁継電器１００を構成する場合を例として説明する。ただし、接点装置１は、電磁継電器１００に限らず、例えばブレーカ（遮断器）又はスイッチ等に用いられていてもよい。本実施形態においては、電磁継電器１００が電気自動車（ＥＶ）に搭載される場合を例とする。図６に示すように、走行用のバッテリＥ１から負荷Ｒ１（例えば、インバータ）への直流電力の供給路おいて、高電位側の供給路上に、接点装置１Ａの固定端子３１，３２と可動接触子８とが電気的に接続され、低電位側の供給路上に、接点装置１Ｂの固定端子３１，３２と可動接触子８とが電気的に接続される。
　（１．２）接点装置
　次に、接点装置１の構成について説明する。
　接点装置１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、一対の固定端子３１，３２、可動接触子８、筐体４、フランジ５、及び２つのバスバー２１，２２を備える。接点装置１は、更に、第１ヨーク６、第２ヨーク７、２つのカプセルヨーク２３，２４、２つの消弧用磁石（永久磁石）２５，２６、絶縁板４１及びスペーサ４５を備える。固定端子３１は固定接点３１１を、固定端子３２は固定接点３２１を、それぞれ保持している。可動接触子８は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材である。可動接触子８は、一対の固定接点３１１，３２１に対向して配置された一対の可動接点８１，８２を保持している。
　以下では、説明のために、接点装置１Ａにおいて固定接点３１１，３２１と可動接点８１，８２との対向方向を上下方向と定義し、可動接点８１，８２から見て固定接点３１１，３２１側を上方と定義する。さらに、接点装置１Ａにおいて一対の固定端子３１，３２（一対の固定接点３１１，３２１）の並んでいる方向を左右方向と定義し、固定端子３１から見て固定端子３２側を右方と定義する。つまり、以下では、図１Ｂの上下左右を上下左右として説明する。また、以下では、上下方向及び左右方向の両方に直交する方向（図１Ｂの紙面に直交する方向）を、前後方向として説明する。ただし、これらの方向は接点モジュール９１、接点装置１、電磁継電器モジュール９１０、及び電気機器９００の使用形態を限定する趣旨ではない。
　接点装置１Ａと接点装置１Ｂとは互いに同一構成であるが、接点装置１Ｂは、接点装置１Ａに対して上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。以下の説明では、接点装置１Ａについて説明し、接点装置１Ｂの構成は、接点装置１Ａと上下方向が反対のみであるので、説明を省略する。
　一方の（第１の）固定接点３１１は一方の（第１の）固定端子３１の下端部（一端部）に保持されており、他方の（第２の）固定接点３２１は他方の（第２の）固定端子３２の下端部（一端部）に保持されている。
　一対の固定端子３１，３２は、左右方向に並ぶように配置されている（図１Ｂ参照）。一対の固定端子３１，３２の各々は、導電性の金属材料からなる。一対の固定端子３１，３２は、一対の固定接点３１１，３２１に外部回路（バッテリ及び負荷）を接続するための端子として機能する。本実施形態では、一例として銅（Ｃｕ）で形成された固定端子３１，３２を用いることとするが、固定端子３１，３２を銅製に限定する趣旨ではなく、固定端子３１，３２は銅以外の導電性材料で形成されていてもよい。
　一対の固定端子３１，３２の各々は、上下方向に直交する平面内での断面形状が円形状となる円柱状に形成されている。ここでは、一対の固定端子３１，３２の各々は、上端部（他端部）側の径が下端部（一端部）側の径よりも大きく、正面視がＴ字状となるように構成されている。一対の固定端子３１，３２は、筐体４の上面から一部（他端部）が突出した状態で、筐体４に保持される。具体的には、一対の固定端子３１，３２の各々は、筐体４の上壁に形成されている開口孔を貫通した状態で、筐体４に固定されている。
　可動接触子８は、上下方向に厚みを有し、かつ前後方向よりも左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子８は、その長手方向（左右方向）の両端部を一対の固定接点３１１，３１２に対向させるように、一対の固定端子３１，３２の下方に配置されている（図１Ｂ参照）。可動接触子８のうち、一対の固定接点３１１，３１２に対向する部位には、一対の可動接点８１，８２が設けられている（図１Ｂ参照）。
　可動接触子８は、筐体４に収納されている。可動接触子８は、筐体４の下方に配置された電磁石装置１０によって上下方向に移動される。これにより、可動接触子８は、閉位置と開位置との間で移動することになる。図１Ｂは、可動接触子８が閉位置に位置する状態を示しており、この状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１に接触する。一方、可動接触子８が開位置に位置する状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１から離れる。
　したがって、可動接触子８が閉位置にあるとき、一対の固定端子３１，３２間は可動接触子８を介して短絡する。すなわち、可動接触子８が閉位置にあれば、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触するので、固定端子３１は、固定接点３１１、可動接点８１、可動接触子８、可動接点８２及び固定接点３２１を介して、固定端子３２と電気的に接続される。本実施形態では、図６に示すように、接点装置１Ａの固定端子３１にバッテリＥ１の正極が電気的に接続され、接点装置１Ａの固定端子３２に負荷Ｒ１が電気的に接続されている。接点装置１Ｂの固定端子３２にバッテリＥ１の負極が電気的に接続され、接点装置１Ｂの固定端子３１に負荷Ｒ１が電気的に接続されている。したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が閉位置にあるときに、接点装置１Ａ，１ＢはバッテリＥ１から負荷Ｒ１への直流電力の供給路を形成する。
　ここで、可動接点８１，８２は、可動接触子８に保持されていればよい。そのため、可動接点８１，８２は、可動接触子８の一部が打ち出されるなどして可動接触子８と一体に構成されていてもよいし、可動接触子８とは別部材からなり、例えば溶接等により、可動接触子８に固定されていてもよい。同様に、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２に保持されていればよい。そのため、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２と一体に構成されていてもよいし、固定端子３１，３２とは別部材からなり、例えば溶接等により、固定端子３１，３２に固定されていてもよい。
　可動接触子８は、中央部位に貫通孔８３を有している。本実施形態では、貫通孔８３は、可動接触子８における一対の可動接点８１，８２の中間に形成されている。貫通孔８３は、可動接触子８を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔８３は、後述するシャフト１５を通すための孔である。
　第１ヨーク６は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第１ヨーク６は、シャフト１５の先端部（上端部）に固定されている。シャフト１５は、可動接触子８の貫通孔８３を通して可動接触子８を貫通しており、シャフト１５の先端部（上端部）は、可動接触子８の上面から上方に突出する。そのため、第１ヨーク６は、可動接触子８の上方に位置する（図１Ｂ参照）。具体的には、第１ヨーク６は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側と同一側に位置している。
　可動接触子８が閉位置に位置する場合に、可動接触子８と第１ヨーク６との間には、所定の隙間Ｌ１が生じる（図４参照）。つまり、可動接触子８の位置が閉位置である場合に、第１ヨーク６は、上下方向において隙間Ｌ１の分だけ可動接触子８から離れることになる。例えば、可動接触子８、シャフト１５及び第１ヨーク６の間で少なくとも一部が電気的に絶縁されている場合には、可動接触子８と第１ヨーク６との間の電気的な絶縁性が確保される。
　第２ヨーク７は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第２ヨーク７は、可動接触子８の下面に固定されている（図１Ｂ参照）。これにより、第２ヨーク７は、可動接触子８の上下方向の移動に伴って上下方向に移動する。第２ヨーク７の上面（特に、可動接触子８と接触する部位）には、電気絶縁性を有する絶縁層９０が形成されてもよい（図４参照）。これにより、可動接触子８と第２ヨーク７との間の電気的な絶縁性が確保される。図１Ｂ、図２、図８、図１０、図１１及び図１２等においては、絶縁層９０の図示を適宜省略する。
　第２ヨーク７は、中央部位に貫通孔７１を有している。本実施形態では、貫通孔７１は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔７１は、第２ヨーク７を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔７１は、シャフト１５及び後述する接圧ばね１７を通すための孔である。
　第２ヨーク７は、前後方向の両端部に、上方に突出する一対の突出部７２，７３（図２参照）を有している。言い換えれば、第２ヨーク７の上面における前後方向の両端部には、可動接触子８が開位置から閉位置へと移動する向き（本実施形態では上方）と同じ向きに突出する突出部７２，７３が形成されている。つまり、第２ヨーク７は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置している。
　このような形状によれば、図３に示すように、一対の突出部７２，７３のうちの前方の突出部７２の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の前端部６１に、後方の突出部７３の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の後端部６２にそれぞれ突き合わされる。したがって、図３に例示する向きで、可動接触子８を電流Ｉが流れた場合には、第１ヨーク６及び第２ヨーク７で形成される磁路を通る磁束φ１が生じる。このとき、第１ヨーク６の前端部６１及び突出部７３の先端面がＮ極、第１ヨーク６の後端部６２及び突出部７２の先端面がＳ極となることで、第１ヨーク６と第２ヨーク７との間に吸引力が作用する。
　カプセルヨーク２３，２４は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６を保持する。カプセルヨーク２３，２４は、前後方向の両側から筐体４を囲むように、筐体４に対して前後方向の両側に配置されている（図５参照）。図５では、バスバー２１，２２の図示を省略している。
　消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されている。言い換えると、消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８に流れる電流Ｉの方向の延長線上に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、筐体４に対して左右方向の両側に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間で発生するアークを引き延ばす。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６ごと筐体４を囲んでいる。言い換えれば、消弧用磁石２５，２６は、筐体４の左右方向の両端面とカプセルヨーク２３，２４との間に挟まれている。一方（左方）の消弧用磁石２５は、左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク２３，２４の一端部と結合し、左右方向における他面（右端面）が筐体４と結合している。他方（右方）の消弧用磁石２６は、左右方向における一面（右端面）がカプセルヨーク２３，２４の他端部と結合し、左右方向における他面（左端面）が筐体４と結合している。消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されているが、同極が対向するように配置されてもよい。
　本実施形態では、可動接触子８の位置が閉位置である場合において、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が位置する（図１Ｂ参照）。つまり、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に生じる磁界内に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が含まれることになる。
　上述した構成によれば、図５に示すように、カプセルヨーク２３は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。同様に、カプセルヨーク２４は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。これらの磁束φ２は、可動接触子８の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点に作用する。
　図５の例では、筐体４の内部空間においては、左向きの磁束φ２が生じており、固定端子３１には下向きの電流Ｉが流れ、固定端子３２には上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動すると、固定接点３１１と可動接点８１との間には、固定接点３１１から可動接点８１に向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには後向きのローレンツ力Ｆ２が作用する（図５参照）。つまり、固定接点３１１と可動接点８１との間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、固定接点３２１と可動接点８２との間には、可動接点８２から固定接点３２１に向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには前向きのローレンツ力Ｆ３が作用する（図５参照）。つまり、固定接点３２１と可動接点８２との間に発生するアークは、前方に引き延ばされて消弧する。
　筐体４は、例えば酸化アルミニウム（アルミナ）等のセラミック製である。筐体４は、前後方向よりも左右方向に長い中空の直方体状（図１Ｂ参照）に形成されている。筐体４の下面は開口している。筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８と、第１ヨーク６と、第２ヨーク７と、を収容する。筐体４の上面には、一対の固定端子３１，３２を通すための一対の開口孔が形成されている。一対の開口孔は、それぞれ円形状に形成されており、筐体４の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。一方の開口孔には固定端子３１が通され、他方の開口孔には固定端子３２が通されている。一対の固定端子３１，３２と筐体４とは、ろう付けによって結合される。
　筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する箱状に形成されていればよく、本実施形態のような中空の直方体状に限らず、例えば中空の楕円筒状や、中空の多角柱状などであってもよい。つまり、ここでいう箱状は、内部に一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する空間を有する形状全般を意味しており、直方体状に限定する趣旨ではない。筐体４は、セラミック製に限らず、例えば、ガラス又は樹脂等の絶縁材料にて形成されていてもよいし、金属製であってもよい。筐体４は、磁気により磁性体とならない非磁性材料からなることが好ましい。
　フランジ５は、非磁性の金属材料で形成されている。非磁性の金属材料は、例えば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスである。フランジ５は、左右方向に長い中空の直方体状に形成されている。フランジ５の上面及び下面は開口している。フランジ５は、筐体４と電磁石装置１０との間に配置される（図１Ｂ及び図２参照）。フランジ５は、筐体４、及び後述する電磁石装置１０の継鉄上板１１に対して気密接合されている。これにより、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１で囲まれた接点装置１の内部空間を、気密空間とすることができる。フランジ５は、非磁性でなくともよく、例えば、４２アロイ等の鉄を主成分とする合金であってもよい。
　絶縁板４１は、合成樹脂製であって電気絶縁性を有する。絶縁板４１は、矩形板状に形成されている。絶縁板４１は、可動接触子８の下方に位置し、可動接触子８と電磁石装置１０との間を電気的に絶縁する。絶縁板４１は、中央部位に貫通孔４２を有している。本実施形態では、貫通孔４２は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔４２は、絶縁板４１を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔４２は、シャフト１５を通すための孔である。
　スペーサ４５は、円筒形状に形成されている。スペーサ４５は、例えば合成樹脂製である。スペーサ４５は、電磁石装置１０と絶縁板４１との間に配置されている。スペーサ４５の上端部は絶縁板４１の下面と結合し、スペーサ４５の下端部が電磁石装置１０と結合している。スペーサ４５により絶縁板４１は支持される。また、スペーサ４５の孔にはシャフト１５が通される。
　バスバー２１，２２は、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー２１，２２は、一例として銅又は銅合金にて構成されている。バスバー２１，２２は、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー２１，２２は、金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。バスバー２１の一端部は、例えば接点装置１の固定端子３１に電気的に接続される。バスバー２２の端部は、例えば接点装置１の固定端子３２に電気的に接続される。
　バスバー２１は、電路片２１１を含んでいる。電路片２１１は、固定端子３１と機械的に接続される。具体的には、電路片２１１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３１のかしめ部３５にて固定端子３１とかしめ結合されている。
　バスバー２２は、電路片２２１を含んでいる。電路片２２１は、固定端子３２と機械的に接続される。具体的には、電路片２２１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３２のかしめ部３６にて固定端子３２とかしめ結合されている。
　（１．３）電磁石装置
　次に、電磁石装置１０の構成について説明する。
　接点装置１Ａの下方、及び接点装置１Ｂの上方には、それぞれ電磁石装置１０が設けられている（図７参照）。具体的には、接点装置１Ａの下方には電磁石装置１０Ａが設けられ、接点装置１Ｂの上方には電磁石装置１０Ｂが設けられている。電磁継電器１００Ａは、接点装置１Ａと電磁石装置１０Ａとを備え、電磁継電器１００Ｂは、接点装置１Ｂと電磁石装置１０Ｂとを備える。電磁石装置１０Ａと電磁石装置１０Ｂとは、互いに同一構成であり、上下方向及び左右方向が反対のみである。ここでは、電磁石装置１０Ａの構成についてのみ説明し、電磁石装置１０Ｂの説明を省略する。
　電磁石装置１０Ａは、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、固定子１２と、可動子１３と、励磁コイル１４と、を有している。電磁石装置１０Ａは、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって固定子１２に可動子１３を吸引し、可動子１３を上方に移動させる。
　ここでは、電磁石装置１０Ａは、固定子１２、可動子１３及び励磁コイル１４の他に、継鉄上板１１１を含む継鉄１１と、シャフト１５と、筒体１６と、接圧ばね１７と、復帰ばね１８と、コイルボビン１９と、を有している。
　固定子１２は、継鉄上板１１１の下面中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯である。固定子１２の上端部は継鉄上板１１１に固定されている。
　可動子１３は、円柱状に形成された可動鉄芯である。可動子１３は、固定子１２の下方において、その上端面を固定子１２の下端面に対向させるように配置されている。可動子１３は、上下方向に移動可能に構成されている。可動子１３は、その上端面が固定子１２の下端面に接触した励磁位置（図１Ｂ及び図２参照）と、その上端面が固定子１２の下端面から離れた非励磁位置との間で移動する。
　励磁コイル１４は、その中心軸方向を上下方向と一致させる向きで筐体４の下方に配置されている。励磁コイル１４の内側に、固定子１２と可動子１３とが配置されている。
　継鉄１１は、励磁コイル１４を囲むように配置されており、固定子１２及び可動子１３と共に、励磁コイル１４の通電時に生じる磁束が通る磁気回路を形成する。そのため、継鉄１１と固定子１２と可動子１３とはいずれも磁性材料（強磁性体）から形成されている。継鉄上板１１１は、この継鉄１１の一部を構成している。言い換えると、継鉄１１の少なくとも一部（継鉄上板１１１）は、励磁コイル１４と可動接触子８との間に位置する。
　接圧ばね１７は、可動接触子８の下面と絶縁板４１の上面との間に配置されている。接圧ばね１７は、可動接触子８を上方へと付勢するコイルばねである（図１Ｂ参照）。
　復帰ばね１８は、少なくとも一部が固定子１２の内側に配置されている。復帰ばね１８は、可動子１３を下方（非励磁位置）へ付勢するコイルばねである。復帰ばね１８の一端は可動子１３の上端面に接続され、復帰ばね１８の他端は継鉄上板１１１に接続されている（図１Ｂ参照）。
　シャフト１５は、非磁性材料からなる。シャフト１５は、上下方向に延びた丸棒状に形成されている。シャフト１５は、電磁石装置１０Ａで発生した駆動力を、電磁石装置１０Ａの上方に設けられている接点装置１Ａへ伝達する。シャフト１５は、貫通孔８３、貫通孔７１、接圧ばね１７の内側、貫通孔４２、継鉄上板１１１の中央部に形成された貫通孔、固定子１２の内側、及び復帰ばね１８の内側を通って、その下端部が可動子１３に固定されている。シャフト１５の上端部には、第１ヨーク６が固定されている。
　コイルボビン１９は、合成樹脂製であって励磁コイル１４が巻き付けられている。
　筒体１６は、上面が開口した有底円筒状に形成されている。筒体１６の上端部（開口周部）は、継鉄上板１１１の下面に接合される。これにより、筒体１６は、可動子１３の移動方向を上下方向に制限し、かつ可動子１３の非励磁位置を規定する。筒体１６は、継鉄上板１１１の下面に気密接合されている。これにより、継鉄上板１１１に貫通孔が形成されていても、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１１で囲まれた接点装置１Ａの内部空間の気密性を確保することができる。
　この構成により、電磁石装置１０で発生した駆動力で可動子１３が上下方向に移動するのに伴い接点装置１Ａの可動接触子８が上下方向に移動する。
　（１．４）電気機器
　次に、電気機器９００の構成について説明する。
　電気機器９００は、２つの電磁継電器１００Ａ，１００Ｂと、２つの電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを保持する保持部材９２０と、を備えている（図７参照）。保持部材９２０は、例えば合成樹脂製であり、箱状に形成されている。保持部材９２０は、２つの電磁継電器１００を、上下方向及び左右方向が互いに反対となるように収納している。つまり、保持部材９２０は、接点装置１Ａが電磁石装置１０Ａに対して上側となり、接点装置１Ｂが電磁石装置１０Ｂに対して下側となるように、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを収納している。また、保持部材９２０は、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを前後方向に並べて収納している。さらに保持部材９２０は、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８の位置と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８の位置とがずれるように、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを保持している（図８参照）。具体的には、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８が、電磁石装置１０Ｂの継鉄上板１１１と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。また、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８が、電磁石装置１０Ａの継鉄上板１１１と、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８との間に配置されている。
　なお、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８が、電磁石装置１０Ｂの継鉄上板１１１よりも下側に配置されていてもよい。可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８が、電磁石装置１０Ａの継鉄上板１１１よりも上側に配置されていてもよい。
　本実施形態では、図６に示すように、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。一方、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとは、左右方向が反対となるように配置されているので、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（左方向）とが互いに反対となる。
　上述したように、接点装置１Ａ及び接点装置１Ｂは、バッテリＥ１から負荷Ｒ１への直流電力の共通の供給路に接続されている。電磁石装置１０Ａ，１０Ｂは、接点装置１Ａ，１Ｂの可動接触子８の移動が連動するように構成されている。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８が閉位置である場合、接点装置１Ｂの可動接触子８も閉位置となり、接点装置１Ａの可動接触子８が開位置である場合、接点装置１Ａの可動接触子８も開位置となる。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の大きさが同じとなる。
　（２）動作
　次に、上述した構成の接点装置１Ａ及び電磁石装置１０Ａを備えた電磁継電器１００Ａの動作について簡単に説明する。電磁継電器１００Ｂの動作は、電磁継電器１００Ａと同様であるので説明を省略する。
　励磁コイル１４に通電されていないとき（非通電時）には、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じないため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力によって非励磁位置に位置する。このとき、シャフト１５は、下方に引き下げられている。可動接触子８は、シャフト１５にて上方への移動が規制される。これにより、可動接触子８は、その可動範囲における下端位置である開位置に位置する。そのため、一対の可動接点８１，８２は一対の固定接点３１１，３２１から離れることになり、接点装置１は開状態となる。この状態では、一対の固定端子３１，３２間は非導通である。
　一方、励磁コイル１４に通電されると、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じるため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力に抗して上方に引き寄せられ励磁位置に移動する。このとき、シャフト１５が上方に押し上げられるため、可動接触子８は、シャフト１５による上方への移動規制が解除される。そして、接圧ばね１７が可動接触子８を上方に付勢することで、可動接触子８は、その可動範囲における上端位置である閉位置に移動する。そのため、一対の可動接点８１，８２が一対の固定接点３１１，３２１に接触することになり、接点装置１は閉状態となる。この状態では、接点装置１は閉状態にあるので、一対の固定端子３１，３２間は導通する。
　このように、電磁石装置１０は、励磁コイル１４の通電状態の切り替えにより可動子１３に作用する吸引力を制御し、可動子１３を上下方向に移動させることにより、接点装置１の開状態と閉状態とを切り替えるための駆動力を発生する。
　（３）利点
　励磁コイル１４に通電されると、上述したように、電磁石装置１０において、可動子１３が非励磁位置から励磁位置に移動する。このとき電磁石装置１０で発生する駆動力により、可動接触子８が開位置から閉位置に移動する。これにより、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触し、接点装置１は閉状態となる。接点装置１が閉状態にあれば、接圧ばね１７により可動接点８１，８２は固定接点３１１，３２１に押し付けられた状態にある。
　ところで、接点装置１が閉状態にあるときに、接点装置１（固定端子３１，３２間）を流れる電流に起因して、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１から引き離す電磁反発力が生じることがある。すなわち、接点装置１に電流が流れると、ローレンツ（Lorentz）力により、可動接触子８には、可動接触子８を閉位置から開位置に移動させる向き（下方）の電磁反発力が作用することがある。電磁反発力は、通常時には接圧ばね１７のばね力よりも小さいので、可動接触子８は、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に接触させた状態を維持する。ただし、接点装置１に、例えば短絡電流等の非常に大きな（一例として６ｋＡ程度の）電流（異常電流）が流れた場合、可動接触子８に作用する電磁反発力が接圧ばね１７のばね力を上回る可能性がある。本実施形態では、このような電磁反発力への対策として、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８に流れる電流を利用する。
　本実施形態の接点モジュール９１では、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向きと、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向きとが反対となる。そのため、接点装置１Ａ，１Ｂに、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に斥力Ｆ１１，Ｆ１２が発生する（図８参照）。本開示でいう「斥力Ｆ１１，Ｆ１２」は、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間で相互に作用する力のうち、互いに離れる向きの力である。このような斥力Ｆ１１，Ｆ１２は、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１、及び接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２が受ける力である。
　接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合、可動接触子８の移動方向において、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ａの固定端子３１，３２と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に位置している。また、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合、可動接触子８の移動方向において、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ｂの固定端子３１，３２と接点装置１Ａの可動接触子８との間に位置している。接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８は、上下方向に移動可能である。接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に発生する斥力により、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８には力Ｆ１１，Ｆ１２が作用する（図８参照）。接点装置１Ａの可動接触子８には、力Ｆ１１における上下方向の力成分Ｆ１１ｘと前後方向の力成分Ｆ１１ｙとのうち力成分Ｆ１１ｘが加わる。接点装置１Ｂの可動接触子８には、力Ｆ１２における上下方向の力成分Ｆ１２ｘと前後方向の力成分Ｆ１２ｙとのうち力成分Ｆ１２ｘが加わる。
　つまり、接点装置１Ａの可動接触子８には、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（上方向）の力が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８には、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（下方向）の力が作用する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が固定接点３１１，３２１に押し付けられる力が増す。
　したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれに例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　（４）変形例
　本変形例の接点モジュール９１ａでは、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの位置関係が上述した接点モジュール９１と異なる。
　本変形例では、接点装置１Ａ，１Ｂが上下方向に並ぶように配置されている（図９参照）。接点装置１Ｂは、接点装置１Ａの上方において、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８とは、上下方向に対向している。
　本変形例では、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。また、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（右方向）とが互いに同じとなる（図１０参照）。
　そのため、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に吸引力が発生する。具体的には、接点装置１Ａの可動接触子８には、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（上方向）の力Ｆ２１が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８には、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（下方向）の力Ｆ２２が作用する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が固定接点３１１，３２１に押し付けられる力が増す。したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、固定端子３１と固定端子３２との間で大電流が流れた場合であっても電磁反発力によって一対の固定接点３１１，３２１と一対の可動接点８１，８２とが離れる可能性を低くすることができる。
　（実施形態２）
　本実施形態の接点モジュール９１ｂは、接点装置１Ａ及び接点装置１Ｂと、磁気シールド部材９とを備えている（図１１参照）。
　実施形態１の接点モジュール９１と同様に、接点装置１Ａ，１Ｂが前後方向に並ぶように配置され、接点装置１Ｂは、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となっている。
　磁気シールド部材９は、磁性体（例えば電磁鋼）で構成され、矩形板状に形成されている。磁気シールド部材９は、前後方向を厚さ方向とし、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとを隔てるように配置されている。
　磁気シールド部材９は、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力を低減させる。ここでは、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。また、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（右方向）とが互いに同じとなる（図１１参照）。
　そのため、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に吸引力が発生する。この吸引力により、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８には力Ｆ３１，Ｆ３２が作用する。接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８は、上下方向に移動可能である。そのため、接点装置１Ａの可動接触子８には、力Ｆ３１における上下方向の力成分Ｆ３１ｘと前後方向の力成分Ｆ３１ｙとのうち力成分Ｆ３１ｘが加わる。接点装置１Ｂの可動接触子８には、力Ｆ３２における上下方向の力成分Ｆ３２ｘと前後方向の力成分Ｆ３２ｙとのうち力成分Ｆ３２ｘが加わる。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（下方向）の力が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（上方向）の力が作用する。
　磁気シールド部材９は、厚さ方向が可動接触子８の移動方向（上下方向）に直交する方向（前後方向）となり、前後方向の位置が接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの間となるように配置されている。具体的には、磁気シールド部材９は、接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間とは、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８の上端部と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８の下端部との間の位置を少なくとも含む位置である。本実施形態では、磁気シールド部材９は、前後方向から見て、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂの全てが重なる（隠れる）ように配置されている。磁気シールド部材９は、例えば保持部材９２０（図７参照）に形成された溝に嵌められることにより位置が固定される。
　磁気シールド部材９により、接点装置１Ａの可動接触子８から接点装置１Ｂの可動接触子８に与えられる磁界、及び接点装置１Ｂの可動接触子８から接点装置１Ａの可動接触子８に与えられる磁界が低減される。これにより、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８を通る磁束が低減する。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ｂの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ａの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合に、一対の可動接点８１，８２と一対の固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　なお、磁気シールド部材９は、磁性を有していればよく、強磁性体のみで形成された構成に限らず、別部材を備えていてもよい。例えば、磁気シールド部材９は、強磁性体を合成樹脂等でコーティングした構成であってもよい。また、磁気シールド部材９は、平板に形成された構成に限らず、例えば網状に形成されていてもよい。
　（変形例）
　本変形例の接点モジュール９１ｃでは、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの位置関係が上述した接点モジュール９１ｂと異なる（図１２参照）。
　本変形例では、実施形態１の接点モジュール９１ａと同様に、接点装置１Ａ，１Ｂが上下方向に並ぶように配置されている。接点装置１Ｂは、接点装置１Ａの上方において、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８とは、上下方向に対向している。
　磁気シールド部材９は、上下方向を厚さ方向とし、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとを隔てるように、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。本変形例では、磁気シールド部材９は、上下方向から見て、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂの全てが重なる（隠れる）ように構成されている。
　本変形例では、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。一方、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（左方向）とが互いに反対となる。
　そのため、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に斥力Ｆ４１，Ｆ４２が発生する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（下方向）の力Ｆ４１が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（上方向）の力Ｆ４２が作用する。
　接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間には、磁気シールド部材９が配置されている。磁気シールド部材９により、接点装置１Ａの可動接触子８から接点装置１Ｂの可動接触子８に与えられる磁界、及び接点装置１Ｂの可動接触子８から接点装置１Ａの可動接触子８に与えられる磁界が低減される。これにより、接点装置１Ａの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ｂの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ａの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合に、一対の可動接点８１，８２と一対の固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　（その他の変形例）
　以下に、その他の変形例について列記する。なお、以下に説明する変形例は、上記実施形態、変形例と適宜組み合わせて適用可能である。
　上記の実施形態及び変形例において、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとが同一構成であったが、互いに異なる構成であってもよい。
　上記の実施形態において、筐体４は、固定端子３１，３２の一部を露出した状態とする構成としたが、この構成に限定されない。筐体４は、固定端子３１，３２の全てを内部に収容してもよい。つまり、筐体４は、固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを少なくとも収容する構成であればよい。
　上記の実施形態において、接点装置はカプセルヨークを備えていなくてもよい。カプセルヨークが設けられている場合、カプセルヨークによって、接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間の斥力／吸引力が弱まる可能性がある。そこで、カプセルヨークを省略することにより、カプセルヨークに起因した斥力／吸引力の低下を抑制し、結果的に、可動接触子８を固定接点３１１，３２１に押しつける力をより大きくすることができる。
　上記の実施形態において、電磁継電器は、励磁コイル１４に通電されていないときには、可動接触子８が開位置に位置する、いわゆるノーマリオフタイプの電磁継電器としたが、ノーマリオンタイプの電磁継電器であってもよい。
　上記の実施形態において、可動接触子８に保持される可動接点の数は２つであるが、この構成に限定されない。可動接触子８に保持される可動接点の数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。同様に、固定端子（及び固定接点）の数も２つに限らず、１つ又は３つ以上であってもよい。
　上記の実施形態において電磁継電器は、ホルダ無タイプの電磁継電器であるが、この構成に限らず、ホルダ付タイプの電磁継電器であってもよい。ここで、ホルダは、例えば左右方向の両面が開口した矩形筒状であって、可動接触子８がホルダを左右方向に貫通するように、ホルダが可動接触子８と組み合わされる。ホルダの下壁と可動接触子８との間に接圧ばね１７が配置される。つまり、可動接触子８の左右方向の中央部がホルダにて保持される。ホルダにはシャフト１５の上端部が固定されている。励磁コイル１４に通電されると、シャフト１５が上方に押し上げられるため、ホルダが上方へ移動する。この移動に伴って、可動接触子８は、上方へ移動し、一対の可動接点８１，８２を一対の固定接点３１１，３２１に接触する閉位置に位置させる。
　上記の実施形態において接点装置は、プランジャタイプの接点装置としたが、ヒンジタイプの接点装置であってもよい。
　上記の実施形態においてバスバー２１，２２は、固定端子３１，３２にかしめ結合されることで固定端子３１，３２と機械的に接続されるとしたが、ねじ止めにより固定端子３１，３２と機械的に接続されてもよい。または、バスバーは、溶接、又はろう付け等により固定端子３１，３２と結合されてもよい。
　上記の実施形態において消弧用磁石は、筐体４の外側（つまりカプセルヨークと筐体４との間）に配置される構成としたが、この構成に限定されない。消弧用磁石は、筐体４の内側に配置されてもよい。
　なお、各実施形態の接点装置において、ヨーク、消弧用磁石及びカプセルヨークは必須の構成ではない。
　（まとめ）
　第１態様に係る接点モジュール（９１，９１ａ）は、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）を備える。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。固定端子（３１，３２）は、固定接点（３１１，３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１，８２）を有し、可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）から離れる開位置との間で移動する。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。一方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の他方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の一方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。
　この態様によれば、一方の可動接触子（８）が発生した磁界により、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が発生した磁界により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第２態様に係る接点モジュール（９１）では、第１態様において、一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の固定接点（３１１，３２１）と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の固定接点（３１１，３２１）との間に位置する。一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、閉位置である場合の位置が互いに異なる。一方の可動接触子（８）に流れる電流の方向と、他方の可動接触子（８）に流れる電流の方向とは、互いに反対方向である。
　この態様によれば、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間の斥力により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第３態様に係る接点モジュール（９１ａ）では、第１態様において、一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、閉位置である場合の位置が互いに異なる。一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の固定接点（３１１，３２１）、及び他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の固定接点（３１１，３２１）は、一方の可動接触子（８）及び他方の可動接触子（８）それぞれの移動方向において、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間に位置する。一方の可動接触子（８）に流れる電流の方向と、他方の可動接触子（８）に流れる電流の方向とは、互いに同じ方向である。
　この態様によれば、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間の吸引力により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第４態様に係る接点モジュール（９１ｂ，９１ｃ）は、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）と、磁性を有する磁気シールド部材（９）と、を備える。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。固定端子（３１，３２）は、固定接点（３１１，３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１，８２）を有し、可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）から離れる開位置との間で移動する。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。一方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の他方の可動接触子（８）に対して閉位置から開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の一方の可動接触子（８）に対して閉位置から開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。磁気シールド部材（９）は、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間に配置されている。
　この態様によれば、磁気シールド部材（９）により、一方の可動接触子（８）から他方の可動接触子（８）に与えられる磁界、及び他方の可動接触子（８）から一方の可動接触子（８）に与えられる磁界が低減される。これにより、一方の可動接触子（８）及び他方向の可動接触子（８）に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第５態様に係る接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）では、第１～第４態様のいずれかにおいて、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々において、固定端子（３１，３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１１，３２１）は、第１固定端子（３１）に設けられる第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に設けられる第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１，８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（８１）及び第２可動接点（８２）を有する。
　この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第６態様に係る接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、第１～第５態様のいずれかの接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）が備えている。
　この態様によれば、接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）における可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第７態様に係る電磁継電器モジュール（９１０）は、第１～第５態様のいずれかの接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）と、一対の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）と、を備える。一対の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）のうち、一方の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）は、一方の可動接触子（８）を移動させ、他方の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）は、他方の可動接触子（８）を移動させる。
　この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第８態様に係る電気機器（９００）は、第７態様に係る電磁継電器モジュール（９１０）と、保持部材（９２０）と、を備える。保持部材（９２０）は、一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、電磁継電器モジュール（９１０）を保持する。
　この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
　第２、第３及び第５の態様に係る構成については、接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）の必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
１　接点装置
１Ａ　（一方の）接点装置
１Ｂ　（他方の）接点装置
３１　固定端子（第１固定端子）
３１１　固定接点（第１固定接点）
３２　固定端子（第２固定端子）
３２１　固定接点（第２固定接点）
８　可動接触子
８１　可動接点（第１可動接点）
８２　可動接点（第２可動接点）
９　磁気シールド部材
９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ　接点モジュール
９１０　電磁継電器モジュール
１０，１０Ａ，１０Ｂ　電磁石装置
９００　電気機器
９２０　保持部材
 

Claims (8)

  1. 　一対の接点装置を備え、
    　前記一対の接点装置の各々は、
    　固定接点を有する固定端子と、
    　可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、を有し、
    　前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置され、
    　前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
    　前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる
    　ことを特徴とする接点モジュール。
  2. 　前記一方の可動接触子、及び前記他方の可動接触子は、それぞれの移動方向において、前記一方の接点装置が有する一方の前記固定接点と、前記他方の接点装置が有する他方の前記固定接点との間に位置し、かつ、前記閉位置である場合の位置が互いに異なり、
    　前記一方の可動接触子に流れる電流の方向と、前記他方の可動接触子に流れる電流の方向とは、互いに反対方向である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の接点モジュール。
  3. 　前記一方の可動接触子、及び前記他方の可動接触子は、それぞれの移動方向において、前記閉位置である場合の位置が互いに異なり、
    　前記一方の接点装置が有する一方の前記固定接点、及び前記他方の接点装置が有する他方の前記固定接点は、前記一方の可動接触子及び前記他方の可動接触子それぞれの移動方向において、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に位置し、
    　前記一方の可動接触子に流れる電流の方向と、前記他方の可動接触子に流れる電流の方向とは、互いに同じ方向である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の接点モジュール。
  4. 　一対の接点装置と、
    　磁性を有する磁気シールド部材と、を備え、
    　前記一対の接点装置の各々は、
    　固定接点を有する固定端子と、
    　可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、を有し、
    　前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置され、
    　前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
    　前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
    　前記磁気シールド部材は、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に配置されている
    　ことを特徴とする接点モジュール。
  5. 　前記一対の接点装置の各々において、
    　前記固定端子は、第１固定端子及び第２固定端子を有し、
    　前記固定接点は、前記第１固定端子に設けられる第１固定接点と、前記第２固定端子に設けられる第２固定接点と、を有し、
    　前記可動接点は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記第１固定接点及び前記第２固定接点にそれぞれ接触する第１可動接点及び第２可動接点を有する
    　ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の接点モジュール。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の接点モジュールが備える接点装置。
  7. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の接点モジュールと、
    　一対の電磁石装置と、を備え、
    　前記一対の電磁石装置のうち、一方の電磁石装置は、前記一方の可動接触子を移動させ、他方の電磁石装置は、前記他方の可動接触子を移動させる
    　ことを特徴とする電磁継電器モジュール。
  8. 　請求項７に記載の電磁継電器モジュールと、
    　前記一方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、前記他方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、前記電磁継電器モジュールを保持する保持部材と、を備える
    　ことを特徴とする電気機器。
     
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