WO2019021717A1 - 電子部品 - Google Patents

電子部品 Download PDF

Info

Publication number
WO2019021717A1
WO2019021717A1 PCT/JP2018/024090 JP2018024090W WO2019021717A1 WO 2019021717 A1 WO2019021717 A1 WO 2019021717A1 JP 2018024090 W JP2018024090 W JP 2018024090W WO 2019021717 A1 WO2019021717 A1 WO 2019021717A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal
connector
connection
terminals
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/024090
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳哉 坂上
Original Assignee
イリソ電子工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イリソ電子工業株式会社 filed Critical イリソ電子工業株式会社
Priority to US16/628,151 priority Critical patent/US11025007B2/en
Priority to CN201880042906.6A priority patent/CN110800164B/zh
Priority to EP18839227.8A priority patent/EP3660983A4/en
Publication of WO2019021717A1 publication Critical patent/WO2019021717A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02Bodies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B29/00Combinations of cameras, projectors or photographic printing apparatus with non-photographic non-optical apparatus, e.g. clocks or weapons; Cameras having the shape of other objects
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component fitted and connected to a connector and an electronic component provided with the connector.
  • connection structure between an electronic component and a connector incorporated in an electrical device for example, a connection structure in an on-vehicle camera as shown in Patent Document 1 is known.
  • a plurality of straight pin-shaped connector terminals (11b) are provided so as to penetrate the partition wall (rear wall B) of the case (rear side case 9) forming the electronic component.
  • One end of the connector terminal is inserted into a board-side connector mounted on a substrate having an imaging device (3a) for conduction connection, and the other end is a harness (a connection target to output the signal of the imaging device (3a) to an external device Conduction connection is made to the harness connector (the mating connector 100) at the terminal of the object).
  • Patent documents 1 Unexamined-Japanese-Patent No. 2007-001334, FIG. 1, FIG. JP, 2007-018785, FIG. 1, FIG.
  • miniaturization has been pursued, and in the above-described on-vehicle camera and harness, miniaturization has likewise been pursued.
  • the arrangement intervals of the connector terminals (11b) connected thereto need to be arranged at a narrower pitch.
  • the arrangement interval of the one end side of the connector terminal (11b) does not coincide with the arrangement interval of the connection chamber of the substrate side connector, it abuts on the housing of the substrate side connector and can not be inserted into the connection chamber.
  • the movable connector includes a fixed housing mounted on a substrate, a movable housing which can be displaced in three dimensions of X, Y, and Z with respect to the fixed housing, and a movable housing which is displaceably supported. And a terminal having a U-shaped movable spring.
  • the advantage of the movable connector is that the movable housing is displaced by the movable spring at the time of fitting connection with the connection object to absorb misalignment of the insertion position of the connection object, and vibration or impact that occurs when using the electric device To be absorbed by the displacement of the movable spring.
  • the substrate side connector configured as such a movable connector is miniaturized in accordance with the narrowing of the connector terminals (11b)
  • the arrangement interval of the adjacent connection chambers becomes narrow, and the connector terminals in each connection chamber
  • the spread in the XY direction also becomes small, and the amount of guiding of the connector terminal (11b) using the guiding surface decreases.
  • difference of the insertion position of the connector terminal with respect to the insertion axis of a connection chamber will become short.
  • the induction amount by the guide surface is the displacement amount of the movable spring in the XY direction
  • the function of the movable spring to displace in the XY direction can not be fully utilized
  • the limit amount of absorbing the accumulated tolerance on the assembly of the electric device by the displacement of the movable spring is also limited to a small amount.
  • the present invention is made on the background of the prior art as described above.
  • An object of the present invention is to make it possible to minimize the amount of induction to the connection object by the induction surface while reducing the size of the electronic component in accordance with the miniaturization of the connection object.
  • the present invention is configured to have the following features.
  • a first terminal inserted into a first connection chamber formed in a connector connection housing, and a second terminal inserted into a second connection chamber formed in the connection housing And a holding housing having a holding wall for the first terminal and the second terminal, wherein the first terminal and the second terminal are respectively provided from the one surface side of the holding wall.
  • the first terminal and the second terminal are adjacent to each other in the electronic component having the connector connection portion extending toward the connector and the external output connection portion extending from the other surface side of the holding wall.
  • a separation distance of the connector connection portions is longer than a separation distance of the external output connection portions adjacent to each other.
  • the separation distance between the connector connection parts adjacent to each other is greater than the separation distance between the external output connection parts adjacent to each other Too long. Therefore, while corresponding to the narrowing of the connector terminals of the connection object (for example, the harness, the connector for the harness) connected to the external output connection portion, the connector connection portion is the connection object of the connector which is the connection object.
  • the spacing between the first connection chamber and the second connection chamber of the connection housing can be matched. Therefore, while keeping in mind the miniaturization of the connection object to be connected to the external output connection portion, the spread of the induction surface of the connector to be connected is maintained for the connector connection portion to secure an effective lead-in amount. can do.
  • At least one of the first terminal and the second terminal makes a bent portion such that the separation distance of the connector connection portion is longer than the separation distance of the external output connection portion. It can be configured to have.
  • the bent portion can be formed by bending a metal piece such as a straight pin constituting the first terminal and the second terminal to be bent, various bent shapes can be easily and precisely.
  • the separation distance between the adjacent connector connection parts and the separation distance between the external output connection parts can be arranged with a predetermined length.
  • the bent portion of the present invention can be configured to have a shape bent so as to be separated from each other in the arrangement direction of the first terminal and the second terminal.
  • the bent portion since the bent portion has a shape bent so as to be separated from each other in the arrangement direction (Y direction) of the first terminal and the second terminal, the external output in the arrangement direction (Y direction)
  • the separation distance of the connection portion can be shortened, and the connection object connected to the external output connection portion can be miniaturized in the arrangement direction (Y direction).
  • the plurality of first terminals are arranged in parallel, and the bent portions of the plurality of first terminals separated from each other are separated from each other in the arrangement direction of the first terminals. It can be configured to have a shape that bends.
  • the first The separation distance between the external output connection portions of the first terminals adjacent in the arrangement direction of the terminals (X direction) can be shortened, and the connection object to be connected to the external output connection portion is the arrangement direction (X direction Can be miniaturized.
  • the second terminals are arranged in parallel, and the bent portions of the plurality of second terminals adjacent to each other are separated from each other in the arrangement direction of the second terminals. It can be configured to have a bending shape.
  • the bent portions of the plurality of second terminals separated from each other are bent so as to be separated from each other in the arrangement direction (X direction) of the second terminals.
  • the separation distance of the external output connection portion of the second terminal adjacent in the arrangement direction of the terminals (X direction) can be shortened, and the connection object to be connected to the external output connection portion is the arrangement direction (X direction Can be miniaturized.
  • a plurality of the first terminals and a plurality of the second terminals are arranged in parallel, respectively, and the bent portion and the second terminal of the first terminals adjacent to each other
  • the bent portion may be configured to be bent to be separated from each other in the arrangement direction (X direction) of the first terminal and the second terminal.
  • connection object connected to the external output connection portion in the arrangement direction (X direction) of the plurality of first terminals and the plurality of second terminals.
  • a plurality of the first terminals and a plurality of the second terminals are arranged in parallel, and a bending portion of the first terminal and the second bending portion are the first It can be configured to bend so as to be separated from each other in the arrangement direction (Y direction) of the terminal and the second terminal and in the arrangement direction (X direction) of the first terminal and the second terminal.
  • the bent portions of the first terminal and the second terminal indicate the arrangement direction (Y direction) of the first terminal and the second terminal and the first terminal and the second terminal. (B) to be separated from each other in the arrangement direction (X direction), so that the separation distance between adjacent external output connection portions can be shortened in both the arrangement direction (Y direction) and the arrangement direction (X direction) it can. Therefore, the connection object connected to the external output connection portion can be miniaturized in both the arrangement direction (Y direction) and the arrangement direction (X direction).
  • the holding wall can be configured to have an embedded portion of the bent portion.
  • the insertion force bends the bent portion
  • the connection object or the connector can not be inserted until the contact portion is abutted with the holding wall beyond the bent portion, so the connector becomes large in the insertion direction.
  • the bent portion is held by the embedded portion of the holding wall, a reliable conductive connection can be obtained without bending or breaking of the external output connection portion and the connector connection portion.
  • the connector can be prevented from being enlarged in the insertion direction. Furthermore, when the connection object or the connector is removed, the bent portion is caught by the embedded portion even if the force for removing the first terminal and the second terminal from the holding wall acts, so the first terminal and the second terminal are removed. It is possible to prevent the second terminal from coming off the holding wall.
  • the connector further includes a movable connector as the connector, and the movable connector supports the fixed housing, the movable housing as the connection housing, and the movable housing displaceably with respect to the fixed housing.
  • a movable connector as the connector
  • the movable connector supports the fixed housing, the movable housing as the connection housing, and the movable housing displaceably with respect to the fixed housing.
  • the connector is the movable connector and the movable housing is displaceable with respect to the fixed housing
  • the connector connection portion of the first terminal and the second terminal is the first connection chamber of the movable housing
  • connection object it is possible to miniaturize the connection object to be connected to the external output connection portion of the first terminal and the second terminal, and to use the guiding surface of the connector to make the connector connection portion. It can be connected securely.
  • the electronic component of the present invention provided with the movable connector, there is no need to miniaturize the movable connector for fitting and connecting the connector connection portion, so that the displacement of the insertion position of the connector connection portion is sufficient. While being able to be absorbed by the amount of introduction, the external output connection portion can be fitted and connected in accordance with the miniaturized connection object.
  • FIG. 1 is a plan view of an electronic component according to an embodiment.
  • Sectional drawing which turned the II-II line cross section of FIG. 1 90 degree right. III-III sectional view taken on the line of FIG.
  • FIG. 4A is a plan view
  • FIG. 4B is a front view
  • FIG. 4C is a bottom view
  • FIG. 4D is a right side view.
  • Sectional drawing equivalent to FIG. 2 explaining the effect
  • the terms “first” and “second” described in the specification and claims are used to distinguish different components of the invention, and are used to indicate a specific order or superiority. It is not a thing.
  • the width direction and left and right direction of the relay connector 8 provided in the camera module 1 are X direction
  • the depth direction and front and back direction are Y direction
  • the height direction and the vertical direction will be described as the Z direction, they do not limit the mounting method and usage method of the camera module 1.
  • the camera module 1 is, for example, a component of an on-vehicle camera mounted on a car or the like.
  • the camera module 1 includes an external connection case 3 as a "holding housing” for holding a plurality of pin terminals 2 as “terminals” electrically connected to the outside, and an imaging component case 4.
  • the external connection case 3 and the imaging component case 4 are both formed in a box shape and configured to be able to be fitted to each other, and can be fixed to each other by a fixing member such as a screw.
  • Imaging component case 4 The imaging component case 4 is configured in a box shape having a bottom wall on the lower side (Z direction) of FIG.
  • the imaging component case 4 is configured to include an optical component 4 a such as a lens unit and an imaging component 5 provided inside the imaging component case 4.
  • the imaging component 5 includes a substrate 6a and a substrate 6b having various electric elements and circuit wiring, an internal connector 7 for connecting the substrate 6a and the substrate 6b, and the "connector" of the present invention mounted on the substrate 6b.
  • the relay connector 8 has an imaging element 9 mounted on the lower surface of the substrate 6 a and converting the light guided from the optical component 4 a into an electric signal and outputting the electric signal to the outside.
  • the imaging device 9 is an imaging device such as a charge coupled device (CCD) or a complementary metal oxide semiconductor (CMOS).
  • the relay connector 8 is mounted on the top surface of the substrate 6 b, and has a function of connecting the imaging component 5 to an external device through the pin terminal 2 and outputting an electrical signal generated by the imaging component 5 to the external device.
  • the relay connector 8 includes a fixed housing 10, a movable housing 11 as a “connection housing” of the present invention, a plurality of terminals 12, and a fixing bracket 13.
  • the relay connector 8 is configured such that the fixed housing 10 is mounted on the substrate 6 b and the movable housing 11 is movably supported relative to the fixed housing 10 by the terminals 12. That is, the relay connector 8 is configured as a floating connector (movable connector) in which the movable housing 11 can move in a three-dimensional direction combining the X direction, the Y direction, and the Z direction with respect to the fixed housing 10.
  • the fixed housing 10 is formed of a frame-shaped peripheral wall 10a, and the storage chamber 10b of the movable housing 11 is formed inside (FIG. 5, FIG. 6).
  • the pair of side walls 10c along the longitudinal direction (X direction) of the peripheral wall 10a extend along the height direction (Z direction) of the fixed housing 10, and are arranged in parallel along the terminal arrangement direction (X direction)
  • a plurality of terminal fixing portions 10d are formed (FIG. 5).
  • One end side (fixed housing fixing portion 12b) of the terminal 12 is press-fitted and fixed to each terminal fixing portion 10d.
  • the fixing bracket 13 is fixed to a pair of side walls 10 e along the short direction (Y direction) of the peripheral wall 10 a (see FIG. 6).
  • the movable housing 11 is formed in a rectangular parallelepiped shape along the peripheral wall 10 a of the fixed housing 10.
  • the movable housing 11 is provided with the same number of connection chambers 14 as the number of the pin terminals 2 in order to conduct connection with the plurality of pin terminals 2 of the external connection case 3.
  • a total of eight connection chambers 14 are provided in four (four rows) along the width direction (X direction) and in two (two rows) along the depth direction (Y direction). It is done. That is, the connection chambers 14 are formed symmetrically with respect to a center line along the longitudinal direction of the movable housing 11.
  • connection chamber 14 into which the first pin terminal 19 (19A to 19D) described later is inserted corresponds to the "first connection chamber” of the present invention, and the second pin terminal 20 (20A to 20D) is inserted.
  • the connection chamber 14 corresponds to the "second connection chamber” of the present invention.
  • connection chamber 14 is formed penetrating the movable housing 11 in the height direction (Z direction), and has a rectangular cross section in the horizontal direction (XY direction), and the side walls 15a and Y along the X direction And side walls 15b along the direction.
  • a terminal fixing portion 15c is formed on the side wall 15b of each connection chamber 14 for press-fitting and fixing the other end of the terminal 12 (the movable housing fixing portion 12d).
  • each connection chamber 14 a guiding surface 16 for guiding insertion of the pin terminal 2 is formed.
  • the guiding surface 16 is open to the top surface 11 a of the movable housing 11 and is formed as an insertion port of the pin terminal 2 in the connection chamber 14.
  • the guiding surface 16 has a pair of longitudinal side guiding surfaces 16 a along the longitudinal direction (X direction) of the relay connector 8 and a pair of short side guiding surfaces 16 b along the short side direction (Y direction) of the relay connector 8. It is formed as a quadrangular pyramidal tapered surface (concave surface).
  • a line orthogonal to the insertion direction of the pin terminal 2 is defined as a reference line L (FIG. 5, FIG. 6).
  • the angle ⁇ of the guiding surface 16 which is a downward inclined surface with respect to the top surface 11a is an acute angle, for example 45 Formed in degrees. That is, the guiding surface 16 widens from the inner side of the connection chamber 14 toward the insertion side of the pin terminal 2. In the case where the pin terminal 2 is pushed downward (in the Z direction) to the surface at an angle ⁇ of 0 °, no component force occurs in the horizontal direction (in the XY direction).
  • the example which forms the guide surface 16 as a flat surface was shown in this embodiment, you may form as a curved surface.
  • the guiding surface 16 is a curved surface that is convex in the upward direction (Z direction)
  • the reaction force received by the pin terminal 2 decreases as the insertion of the pin terminal 2 into the connection chamber 14 progresses. It can be inserted into the connection chamber 14 smoothly.
  • the movable housing 11 is formed with a displacement restricting projection 11b projecting outward in the width direction (X direction) (FIG. 6), which contacts the fixed housing 10 downward in the X direction, Y direction and Z direction. By contacting the fixed fitting 13 in the upward direction in the Z direction, excessive displacement of the movable housing 11 is restricted.
  • Terminal 12 The plurality of terminals 12 are all in the same shape, and are formed by bending a conductive metal piece.
  • Each terminal 12 includes a substrate connecting portion 12a soldered to the substrate 6b, a fixed housing fixing portion 12b fixed by press fitting to the terminal fixing portion 10d of the fixed housing 10, and a spring portion 12c extending in an inverted U shape.
  • a movable housing fixing portion 12d fixed by press-fitting to the terminal fixing portion 15c of the movable housing 11 in the plate width direction (X direction), an elastic arm 12e extending from the upper end of the movable housing fixing portion 12d, and an elastic arm And a contact portion 12f bent in a mountain shape formed at the tip end of 12e.
  • the spring portion 12c supports the movable housing 11 so as to be displaceable in a three-dimensional direction combining the width direction (X direction), the depth direction (Y direction), and the height direction (Z direction) with respect to the fixed housing 10 It is formed as.
  • the elastic arm 12 e and the contact portion 12 f are accommodated in the connection chamber 14, and are conductively connected by being in pressure contact with the pin terminal 2 inserted into the connection chamber 14. That is, the pin terminal 2 inserted into the connection chamber 14 comes into pressure contact with the contact portion 12f, and the contact portion 12f contacts the pin terminal 2 with a predetermined contact pressure by the spring force (reaction force) of the elastic arm 12e against the pressure contact. Good conductive connection can be obtained.
  • the external connection case 3 includes a first case 17, a second case 18, and a plurality of pin terminals 2.
  • the external connection case 3 constitutes the "holding housing" of the present invention, and the plurality of pin terminals 2 constitute "first terminals" and "second terminals".
  • the first case 17 has an outer cylinder 17a, an inner cylinder 17b, and a partition wall 17c as a "holding wall”.
  • a harness connector provided in a harness extending from an external device (not shown) is inserted into the inside of the inner cylinder 17b and fitted and connected.
  • the outer cylinder 17a is connected to a housing portion of the harness connector (not shown).
  • the partition wall 17c has a buried portion 17d for holding the plurality of pin terminals 2 in a buried state.
  • the first case 17 is formed of a hard resin molded body, and the plurality of pin terminals 2 are integrated with the partition wall 17 c of the first case 17 by insert molding.
  • the second case 18 is also formed of an annular hard resin molded body, and is integrated with the first case 17 by a fixing means such as adhesion.
  • the first case 17 and the second case 18 are illustrated as being formed as separate molded bodies, they may be formed as a single molded body.
  • the plurality of pin terminals 2 are similarly arranged in the width direction (X direction) with a plurality of first pin terminals 19 as “first terminals” arranged along the width direction (X direction). And a plurality of second pin terminals 20 as “second terminals” arranged along the line.
  • the first pin terminal 19 and the second pin terminal 20 are arranged side by side in the depth direction (Y direction).
  • the first pin terminal 19 extends from the lower surface of the partition wall 17c toward the imaging component case 4 and the external output connection portion extends from the upper surface of the partition wall 17c to the opposite side of the connector connection portion 19a. It has 19 b and a bent portion 19 c embedded in the partition wall 17 c.
  • the second pin terminal 20 also has a connector connection portion 20a, an external output connection portion 20b, and a bent portion 20c similar to the first pin terminal 19.
  • the connector connection portions 19a and 20a are formed in a quadrangular frustum shape whose front end side is narrowed.
  • the guiding surface 16 of the movable housing 11 is formed as a quadrangular frustum-shaped tapered surface, and the connector connecting portions 19a and 20a, whose four corners are in shape agreement with the four corners of the guiding surface 16, are easy to be locked . For this reason, compared with the case where the tip portions of the connector connection portions 19a and 20a are circular, it is possible to absorb a larger deviation of the insertion position of the first pin terminal 19 and the second pin terminal 20.
  • first pin terminals 19 and four second pin terminals 20 are arranged along the X direction. Let them be left end pin terminals 19A and 20A, left middle pin terminals 19B and 20B, right middle pin terminals 19C and 20C, and right end pin terminals 19D and 20D in order from the left, for those external outputs adjacent to each other in the X direction
  • the separation distances D1 of the connection portions 19b and 20b are the same length.
  • the left middle pin terminals 19B and 20B and the right middle pin terminals 19C and 20C bent portions 19c and 20c have the same direction of bending but the same amount of bending.
  • the bending directions of the left end pin terminals 19A and 20A and the bent portions 19c and 20c of the right end pin terminals 19D and 20D are opposite to each other, but the amount of bending is the same.
  • the separation distance D2 between the connector connection portions 19a and 20a adjacent to each other is the same, and the separation distance D2 is greater than the separation distance D1. It is also arranged to be long.
  • the left end pin terminals 19A and 20A adjacent to each other in the Y direction, the left middle pin terminals 19B and 20B, the right middle pin terminals 19C and 20C, and the right end pin terminals 19D and 20D are external outputs adjacent to each other.
  • the separation distance D4 between the connector connection parts 19a and 20a adjacent to each other is longer than the separation distance D3 between the connection parts 19b and 20b. This is because the bending portions 19c and 20c have a twisting and bending shape that bends not only in the X direction but also in the Y direction. The amount of bending in the Y direction is the same for all pin terminals 19 and 20.
  • the pin terminals 19 and 20 have bent portions 19c and 20c bent in the X direction and Y direction, respectively, and the external output connecting portions 19b and 20b which are adjacent to each other in the X direction of the plurality of first pin terminals 19 are separated.
  • the separation distance D2 between the connector connecting portions 19a and 20a adjacent to each other in the X direction is longer than the distance D1.
  • the separation distance D4 between the connector connection parts 19a and 20a adjacent to each other in the Y direction is formed longer than the separation distance D3 between the external output connection parts 19b and 20b adjacent to each other in the Y direction.
  • the camera module 1 X for the harness connector (not shown) to be fitted and connected with respect to the external output connecting portions 19 b and 20 b as compared with the case where the bent portion shown by the two-dot chain line in FIG.
  • the connector connection parts 19a and 20a can be properly fitted and connected to the relay connector 8 to be fitted and connected, while being compatible with downsizing in the direction and the Y direction.
  • the separation distances D2 and D4 in the X direction and Y direction of the connector connection portions 19a and 20a are made longer by the bent portions 19c and 20c. be able to. Therefore, the problem due to the miniaturization of the relay connector 8 as a whole, that is, the arrangement interval of the adjacent connection chambers 14 of the movable housing 11 becomes narrow, and the angle ⁇ of the inclined guiding surface 16 is increased to move in the XY direction Spreads, and the induction amount of the connector connection portions 19a and 20a using the induction surface 16 decreases, and deviation of the insertion positions of the connector connection portions 19a and 20a with respect to the insertion axis of the connection chamber 14 can be tolerated.
  • the length is shortened.
  • the large amount of induction in the XY direction by the guiding surface 16 is the amount of displacement of the spring portion 12 c in the XY direction, so the spring portion 12 c is XY
  • the function of displacing in the direction can be fully utilized, and the accumulated tolerance on the assembly of the electric device can be absorbed by the displacement of the spring portion 12c.
  • the inclination angle of the elastic arm 12e of the terminal 12 with respect to the insertion direction (Z direction) of the connector connection portions 19a and 20a becomes small, and Since the bent shape of the portion 12f also needs to be reduced, the displacement of the contact portion 12f is limited to a small amount, and the contact pressure necessary to obtain a good conductive connection with the connector connection portions 19a and 20a can not be obtained. .
  • it is not necessary to miniaturize the movable housing 11 as described above it is possible to reliably obtain a good conductive contact without damaging the contact pressure of the contact portion 12 f of the terminal 12.
  • the bent portions 19 c and 20 c can be formed by bending to bend a metal piece such as a straight pin constituting the first pin terminal 19 and the second pin terminal 20. Therefore, it is possible to easily form various bending shapes with high accuracy. Therefore, the separation distances D2, D4 of the adjacent connector connection parts 19a, 20a and the separation distances D1, D3 of the external output connection parts 19b, 20b can be arranged at predetermined intervals.
  • the bent portions 19c and 20c are embedded in the embedded portion 17d of the partition wall 17c and are not exposed to the outside of the partition wall 17c.
  • the bent portions 19c and 20c are exposed to the outside of the partition wall 17c, when connecting the external output connecting portions 19b and 20b to the harness connector, and connecting the connector connecting portions 19a and 20a to the relay connector 8
  • the insertion force acts on the bent portions 19c and 20c of the bent shape, and there is a fear of bending or breaking.
  • the harness connector and the relay connector 8 can not be inserted until they contact the partition wall 17c beyond the bent portions 19c and 20c.
  • the bent portions 19c and 20c are held in the embedded portion 17d of the partition wall 17c in the embedded state, so the external output connecting portions 19b and 20b and the connector connecting portions 19a and 20a are bent or broken.
  • a reliable conductive connection can be obtained without any Further, since the harness connector and the relay connector 8 can be inserted until they abut on the partition wall 17c, the enlargement of the camera module 1 in the insertion direction can be avoided. Furthermore, when removing the harness connector and the relay connector 8, even if the force for removing the first pin terminal 19 and the second pin terminal 20 acts on the partition wall 17c, the bent portions 19c and 20c are embedded portions 17d. The first pin terminal 19 and the second pin terminal 20 can be prevented from coming out of the partition wall 17c.
  • the camera module 1 as described above can be modified, and an example will be described.
  • the separation distance D2 between the left end pin terminal 19A and the left middle pin terminal 19B may be increased, and the other separation distances D2 may be shortened.
  • the separation distance D4 may be increased in length and lengthened in length.
  • the configuration of the connection chamber 14 provided in the movable housing 11 of the relay connector 8 can be diversified.
  • Such a modification can be applied to the external output connecting portions 19b and 20b in the same manner, and according to this, the shape of the harness connector can be diversified.
  • the bent portions 19c and 20c of all the pin terminals 2 are in a torsionally bent shape that bends in two directions, the X direction and the Y direction.
  • a shape that bends only in the X direction or only the Y direction It may be
  • one pin terminal 2 adjacent to each other may be formed in a straight pin shape lacking a bent portion, and a bent portion may be provided to the other pin terminal 2.
  • the angle ⁇ with respect to the top surface 11a (reference line L) of the movable housing 11 is the same for the longitudinal side guide surface 16a and the short side guide surface 16b of the guide surface 16. It may be different depending on the surface.
  • An example is shown in which the fitting connection is made with almost no gap between them, but by enlarging the opening area of the lower end opening of the guiding surface 16, the outer periphery of the connector connection portions 19a and 20a in the fitting connection state It is good also as a form which carries out fitting connection in the state which has a clearance gap with a surface.
  • connection chamber 14 may be changed including the guiding surface 16 so as to be in conductive contact with the contact portion 12f.
  • the first pin terminal 19 and the second pin terminal 20 are separated by the connector connection portions 19a and 20a of the right middle pin terminals 19C and 20C, for example, as shown by a two-dot chain line in FIG.
  • the right middle pin is a straight pin lacking a bent portion such that D3 is D3.
  • the tip of the connector connecting portion 20 a of the terminal 20 C abuts against the central surface 11 c along the longitudinal direction of the top surface 11 a of the movable housing 11. Then, both of the connector connection portions 19a and 20a can not be inserted into the connection chamber 14, and there is a possibility that the connector connection portion 20a abutting on the central surface 11c may buckle.
  • Imaging component case 4a Optical component 5 Imaging component 6a PCB 6b PCB 7 Internal connector 8 Relay connector (connector) 9 imaging element 10 fixed housing 10a peripheral wall 10b accommodation chamber 10c side wall 10d terminal fixing portion 10e side wall 11 movable housing (connection housing) 11a top surface 11b displacement regulating projection 11c central surface 12 terminal 12a substrate connecting portion 12b fixed housing fixing portion 12c spring portion 12d movable housing fixing portion 12e elastic arm 12f contact portion 13 fixing bracket 14 connection chamber (first connection chamber, Second connection room) 15a Side wall 15b Side wall 15c Terminal fixing portion 16 Induction surface 16a Longitudinal side induction surface 16b Short side induction surface 17 First case 17a Outer cylinder 17b Inner cylinder 17c Partition wall (holding wall) 17d buried portion 18 second case 19 first pin terminal (first terminal) 19A left end pin terminal 19B middle left pin terminal 19C right middle pin terminal 19D right

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

接続対象物の小型化に合わせて電子部品を小型化できるようにする。 第1のピン端子19と第2のピン端子20と、それらの保持壁17cを有する外部接続用ケース3を備える。第1のピン端子19と第2のピン端子20は、それぞれ、コネクタ用接続部19a、20aと、外部出力用接続部19b、20bとを有しており、相互に隣接するコネクタ用接続部19a、20aの離間距離は相互に隣接する外部出力用接続部19b、20bの離間距離よりも長くなるように形成されている。

Description

電子部品
 本発明は、コネクタと嵌合接続する電子部品および当該コネクタを備える電子部品に関する。
 電気機器に内蔵された電子部品とコネクタとの接続構造として、例えば特許文献1で示すような車載カメラにおける接続構造が知られている。この従来技術では、電子部品をなすケース(後側ケース9)の隔壁(後壁B)を貫通するように複数本のストレートピン形状のコネクタ端子(11b)が設けられている。そのコネクタ端子の一端側は撮像素子(3a)を有する基板に実装した基板側コネクタに挿入されて導通接続し、他端側は撮像素子(3a)の信号を外部機器に出力するハーネス(接続対象物)の端末にあるハーネス用コネクタ(相手側コネクタ100)に導通接続する。
特開2007-001334、図1、図2 特開2007-018785、図1、図3
 車載用の電気機器については小型化が追求されており、前述の車載カメラ、ハーネスも同様に小型化が追求されている。しかしながら、ハーネスとともにハーネス用コネクタを小型化すればするほど、それに接続するコネクタ端子(11b)の配置間隔も狭ピッチに配置する必要がある。ところが、そうするとコネクタ端子(11b)の前記一端側の配置間隔が前記基板側コネクタの接続室の配置間隔と合致しなくなるため、基板側コネクタのハウジングに突き当たり、接続室に挿入できなくなる。
 この問題に対する一つの解決策は、コネクタ端子(11b)の前記一端側の配置間隔と合うように前記基板側コネクタを小型化することである。しかしながら基板側コネクタが可動コネクタ(一例として特許文献2参照。)である場合には、そのまま小型化できない理由がある。即ち、可動コネクタは、基板に実装される固定ハウジングと、固定ハウジングに対してX方向、Y方向、Z方向の三次元方向で変位可能な可動ハウジングと、可動ハウジングを変位可能に支持する例えば逆U字状の可動ばねを有する端子とを備えている。可動コネクタの利点は、接続対象物との嵌合接続時に、可動ハウジングが可動ばねによって変位することで接続対象物の挿入位置の位置ずれを吸収したり、また電気機器の使用時に生じる振動や衝撃を可動ばねの変位によって吸収したりすることにある。そして、このような可動コネクタとして構成された前記基板側コネクタを、コネクタ端子(11b)の狭ピッチ化に合わせて小型化すると、隣接する接続室の配置間隔が狭くなり、各接続室にコネクタ端子(11b)の挿入を誘い込むためのすり鉢状の誘導面についてもX-Y方向での広がりも小さくなって、誘導面を利用したコネクタ端子(11b)の誘い込み量が少なくなってしまう。この結果、接続室の挿入軸に対するコネクタ端子の挿入位置のずれを許容できる長さが短くなってしまう。
 そして、特に可動コネクタの場合には、誘導面による誘い込み量が可動ばねのX-Y方向での変位量となることから、可動ばねがX-Y方向に変位する機能を十分に生かし切れないことになり、また電気機器の組立上の累積公差を可動ばねの変位で吸収する限界量も小さく制限されてしまう。
 以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その目的は、接続対象物の小型化に合わせて電子部品を小型化しながらも、誘導面による接続対象物に対する誘い込み量をできるだけ制限しないようにすることにある。
 上記目的を達成すべく本発明は、以下の特徴を有するものとして構成される。
 本発明は、コネクタの接続用ハウジングに形成された第1の接続室に挿入される第1の端子と、前記接続用ハウジングに形成された第2の接続室に挿入される第2の端子と、前記第1の端子と前記第2の端子の保持壁を有する保持ハウジングと、を備えており、前記第1の端子と前記第2の端子は、それぞれ、前記保持壁の一方面側から前記コネクタに向けて伸長するコネクタ用接続部と、前記保持壁の他方面側から伸長する外部出力用接続部とを有する電子部品について、前記第1の端子と前記第2の端子は、相互に隣接する前記コネクタ用接続部の離間距離が、相互に隣接する前記外部出力用接続部の離間距離よりも長いことを特徴とする。
 本発明の電子部品によれば、前記第1の端子と前記第2の端子は、相互に隣接する前記コネクタ用接続部の離間距離が、相互に隣接する前記外部出力用接続部の離間距離よりも長い。このため外部出力用接続部に接続する接続対象物(例えば前記ハーネス、前記ハーネス用コネクタ)のコネクタ端子の狭ピッチ化に対応しつつ、コネクタ用接続部については接続対象物となる前記コネクタの前記接続用ハウジングの第1の接続室と第2の接続室の配置間隔に合わせることができる。したがって外部出力用接続部については、それと接続する接続対象物の小型化に対応しながらも、コネクタ用接続部については、それと接続するコネクタの誘導面の広がりを維持して有効な誘い込み量を確保することができる。
 前記本発明については、前記第1の端子と前記第2の端子の少なくとも何れかが、前記コネクタ用接続部の前記離間距離を前記外部出力用接続部の前記離間距離よりも長くする屈曲部を有するように構成できる。
 本発明によれば、屈曲部は、第1の端子および第2の端子を構成するストレートピン等の金属片を屈曲させる曲げ加工により形成することができるので、様々な屈曲形状を高精度で容易に形成することが可能であり、したがって隣接するコネクタ用接続部の離間距離と外部出力用接続部の離間距離を所定の長さで配置することができる。
 前記本発明の屈曲部については、前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向で互いに離間するように屈曲する形状を有するように構成できる。
 本発明によれば、屈曲部が前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向(Y方向)で互いに離間するように屈曲する形状を有するため、当該配置方向(Y方向)で外部出力用接続部の離間距離を短くすることができ、外部出力用接続部と接続する接続対象物を当該配置方向(Y方向)で小型化することができる。
 前記本発明については、複数の前記第1の端子が並列に配置されており、相互に離間する複数の前記第1の端子の前記屈曲部は、前記第1の端子の配列方向で互いに離間するように屈曲する形状を有するように構成できる。
 本発明によれば、相互に離間する複数の前記第1の端子の前記屈曲部が、前記第1の端子の配列方向(X方向)で互いに離間するように屈曲する形状を有するため、第1の端子の配列方向(X方向)で隣接する第1の端子の外部出力用接続部の離間距離を短くすることができ、外部出力用接続部と接続する接続対象物を当該配列方向(X方向)で小型化することができる。
 前記本発明については、前記第2の端子が並列に配置されており、相互に隣接する複数の前記第2の端子の前記屈曲部が、前記第2の端子の配列方向で互いに離間するように屈曲する形状を有するように構成することができる。
 本発明によれば、相互に離間する複数の前記第2の端子の前記屈曲部が、前記第2の端子の配列方向(X方向)で互いに離間するように屈曲する形状を有するため、第2の端子の配列方向(X方向)で隣接する第2の端子の外部出力用接続部の離間距離を短くすることができ、外部出力用接続部と接続する接続対象物を当該配列方向(X方向)で小型化することができる。
 前記本発明については、複数の前記第1の端子と複数の前記第2の端子がそれぞれ並列に配置されており、相互に隣接する前記第1の端子の前記屈曲部および前記第2の端子の前記屈曲部が、前記第1の端子および前記第2の端子の配列方向(X方向)で互いに離間するように屈曲する形状を有するように構成することができる。
 本発明によれば、外部出力用接続部と接続する接続対象物を複数の第1の端子と複数の第2の端子の配列方向(X方向)で小型化することができる。
 前記本発明については、複数の前記第1の端子と複数の前記第2の端子がそれぞれ並列に配置されており、前記第1の端子の屈曲部と前記第2の屈曲部が、前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向(Y方向)および前記第1の端子および前記第2の端子の配列方向(X方向)で互いに離間するように屈曲するように構成することができる。
 本発明によれば、第1の端子と第2の端子の屈曲部が、前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向(Y方向)および前記第1の端子および前記第2の端子の配列方向(X方向)で互いに離間するように屈曲するので、隣接する外部出力用接続部の離間距離を当該配置方向(Y方向)および当該配列方向(X方向)の双方で短くすることができる。したがって、外部出力用接続部と接続する接続対象物を当該配置方向(Y方向)および当該配列方向(X方向)の双方で小型化することができる。
 前記本発明については、前記保持壁が前記屈曲部の埋設部を有するように構成できる。
 例えば、屈曲部が保持壁の外部に露出していると、外部出力用接続部を接続対象物と接続する際およびコネクタ用接続部をコネクタと接続する際に、挿入力が屈曲形状の屈曲部に作用することで、屈曲部が曲がったり折れたりおそれがある。また、保持壁から屈曲部が露出している構成では、屈曲部を超えて保持壁と当接するまで接続対象物やコネクタを挿入することができないため、その挿入方向でコネクタが大型化してしまう。しかしながら本発明によれば、屈曲部が保持壁の埋設部で保持されるので、外部出力用接続部とコネクタ用接続部が曲がったり折れたりすることがなく確実な導通接続が得られる。また保持壁と当接するまで接続対象物やコネクタを挿入することができるので、前記挿入方向でのコネクタの大型化を回避することができる。さらに、接続対象物やコネクタを抜去する際に、保持壁から第1の端子と第2の端子を抜去する力が作用しても、屈曲部が埋設部に引っ掛かるので、第1の端子と第2の端子が保持壁から抜けることを防ぐことができる。
 前記本発明については、前記コネクタとして可動コネクタをさらに備えており、前記可動コネクタは、固定ハウジングと、前記接続用ハウジングとしての可動ハウジングと、前記固定ハウジングに対して前記可動ハウジングを変位可能に支持する端子とを有するように構成できる。
 本発明によれば、コネクタが可動コネクタであり、可動ハウジングが固定ハウジングに対して変位可能であるため、第1の端子および第2の端子のコネクタ用接続部を可動ハウジングの第1の接続室と第2の接続室に挿入する際には、それらの相互の挿入位置のずれを可動ハウジングの変位によって吸収することができる。
 本発明の電子部品によれば、第1の端子と第2の端子の外部出力用接続部と接続する接続対象物を小型化しつつ、コネクタの誘導面による誘い込みを利用してコネクタ用接続部を確実に接続することができる。
 また、可動コネクタを備える本発明の電子部品によれば、コネクタ用接続部を嵌合接続する可動コネクタを小型化する必要がないので、コネクタ用接続部の挿入位置のずれを可動ハウジングの十分な誘い込み量により吸収することができる一方で、小型化した接続対象物に合わせて外部出力用接続部を嵌合接続することができる。
一実施形態による電子部品の平面図。 図1のII-II線断面を90度右に回転させた断面図。 図1のIII-III線断面図。 図1の電子部品に備える第1の端子と第2の端子を示す説明図であり、図4Aは平面図、図4Bは正面図、図4Cは底面図、図4Dは右側面。 図1の電子部品の作用を説明する図2相当の断面図。 図1の電子部品の作用を説明する図3相当の断面図。 図1の電子部品の嵌合接続状態を示す図2相当の断面図。
 以下、本発明による電子部品の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態では、本発明の電子部品をカメラモジュール1に適用する例を示すが、本発明の電子部品はそれに限定されるものではない。
 本明細書、特許請求の範囲に記載されている「第1」「第2」という用語は、発明の異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣を示すために用いるものではない。また本明細書、特許請求の範囲では、説明の便宜上、各図に示されるように、カメラモジュール1に備える中継コネクタ8の幅方向・左右方向をX方向、奥行き方向・前後方向をY方向、高さ方向・上下方向をZ方向として説明するが、それらはカメラモジュール1の実装方法や使用方法を限定するものではない。
カメラモジュール1
 カメラモジュール1は、例えば自動車等に搭載される車載用カメラの構成部品である。カメラモジュール1は、外部と導通接続する複数の「端子」としてのピン端子2を保持する「保持ハウジング」としての外部接続用ケース3と、撮像部品ケース4とを備えている。外部接続用ケース3と撮像部品ケース4は、何れも箱状に形成されて相互に嵌合可能に構成されており、ねじ等の固定部材によって相互に固定することができる。
撮像部品ケース4
 撮像部品ケース4は、図2の下側(Z方向)に底壁を有する箱状に構成されている。撮像部品ケース4は、レンズユニット等の光学部品4aと、撮像部品ケース4の内部に設けられる撮像部品5とを備えて構成されている。
撮像部品5
 撮像部品5は、各種の電気素子と回路配線とを有する基板6aおよび基板6bと、基板6aと基板6bとを接続する内部コネクタ7と、基板6bに実装された本発明の「コネクタ」としての中継コネクタ8と、基板6aの下面に実装されて光学部品4aから導かれる光を電気信号に変換して外部に出力する撮像素子9とを有する。撮像素子9は、CCD(Charge Coupled Device)や、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)等のイメージングデバイスである。
中継コネクタ8
 中継コネクタ8は、基板6bの上面に実装されており、ピン端子2を介して、撮像部品5を外部機器に接続し、撮像部品5により生成した電気信号を外部機器に出力する機能を有する。
 中継コネクタ8は、固定ハウジング10と、本発明の「接続用ハウジング」としての可動ハウジング11と、複数の端子12と、固定金具13とを備える。中継コネクタ8は、固定ハウジング10が基板6bに実装され、可動ハウジング11が端子12によって固定ハウジング10に対して移動可能に支持されるように構成されている。即ち中継コネクタ8は、固定ハウジング10に対して可動ハウジング11がX方向、Y方向、Z方向を組み合わせた三次元方向に移動可能なフローティングコネクタ(可動コネクタ)として構成されている。
固定ハウジング10
 固定ハウジング10は、枠状の周壁10aにて形成されており、その内側には可動ハウジング11の収容室10bが形成されている(図5、図6)。
 周壁10aの長手方向(X方向)に沿う一対の側壁10cには、それぞれ固定ハウジング10の高さ方向(Z方向)に沿って伸長し、端子配列方向(X方向)に沿って並列に配置された複数の端子固定部10dが形成されている(図5)。各端子固定部10dには端子12の一端側(固定ハウジング用固定部12b)が圧入され固定される。周壁10aの短手方向(Y方向)に沿う一対の側壁10eには、固定金具13が固定されている(図6参照)。
可動ハウジング11
 可動ハウジング11は、固定ハウジング10の周壁10aに沿った直方体状に形成されている。可動ハウジング11には、外部接続用ケース3が有する複数本のピン端子2と導通接続するため、ピン端子2の数と同数の接続室14が設けられている。本実施形態の可動ハウジング11には、幅方向(X方向)に沿って4つ(4列)、奥行き方向(Y方向)に沿って2つ(2行)で合計8つの接続室14が設けられている。即ち、接続室14は、可動ハウジング11の長手方向に沿う中心線に対して対称に形成されている。なお、後述する第1のピン端子19(19A~19D)が挿入される接続室14は本発明の「第1の接続室」に対応し、第2のピン端子20(20A~20D)が挿入される接続室14は本発明の「第2の接続室」に対応している。
 各接続室14は、高さ方向(Z方向)で可動ハウジング11を貫通して形成されており、水平方向(X-Y方向)の断面が四角形状であり、X方向に沿う側壁15aとY方向に沿う側壁15bとを有する。各接続室14の側壁15bには端子12の他端側(可動ハウジング用固定部12d)を圧入固定する端子固定部15cが形成されている。
 各接続室14の上部には、ピン端子2の挿入を誘導する誘導面16が形成されている。誘導面16は、可動ハウジング11の天面11aに開口しており、接続室14におけるピン端子2の挿入口として形成されている。誘導面16は、中継コネクタ8の長手方向(X方向)に沿う一対の長手側誘導面16aと、中継コネクタ8の短手方向(Y方向)に沿う一対の短手側誘導面16bとを有しており、四角錐台状のテーパー面(凹面)として形成されている。
 ここで、ピン端子2の挿入方向と直交する線を基準線Lとして定義する(図5、図6)。可動ハウジング11の天面11aは、基準線Lに対してなす角度θが0度であるのに対して、天面11aに対して下り傾斜面となる誘導面16の角度θは鋭角、例えば45度に形成される。即ち誘導面16は、接続室14の内部側からピン端子2の挿入側に向かって拡幅している。角度θが0度の面にピン端子2が下向き(Z方向)に押し込まれた場合には、水平方向(X-Y方向)の分力が生じない。これに対し、角度θが鋭角の誘導面16にピン端子2が下向き(Z方向)に押し込まれた場合には、ピン端子2が接続室14に滑り落ちる分力と、可動ハウジング11をピン端子2が滑り落ちる方向とは逆向きに押す分力とが生じることになり、これによりスムーズにピン端子2を接続室14に落とし込むことができる。したがって、角度θは0度から90度の範囲で大きくなればなるほど摺動抵抗が少なくなり、スムーズにピン端子2を挿入することができる。
 なお、本実施形態では誘導面16を平坦面として形成する例を示したが、湾曲面として形成してもよい。例えば誘導面16が上方向(Z方向)に凸の湾曲面であると、ピン端子2の接続室14への挿入が進むにつれてピン端子2が受ける反力が軽くなり、このためピン端子2をスムーズに接続室14に挿入することができる。
 可動ハウジング11には、幅方向(X方向)の外側に向かって突出する変位規制突起11bが形成されており(図6)、これがX方向、Y方向、Z方向の下向きで固定ハウジング10と接触し、Z方向の上向きで固定金具13と接触することで、可動ハウジング11の過剰な変位を規制するようになっている。
端子12
 複数の端子12は、すべて同じ形状とされており、導電性の金属片を屈曲して形成されている。各端子12は、基板6bにはんだ付けされる基板接続部12aと、固定ハウジング10の端子固定部10dに圧入により固定される固定ハウジング用固定部12bと、逆U字状に伸長するばね部12cと、可動ハウジング11の端子固定部15cに板幅方向(X方向)で圧入により固定される可動ハウジング用固定部12dと、可動ハウジング用固定部12dの上端から伸長する弾性腕12eと、弾性腕12eの先端に形成された山状に屈曲する接点部12fとを有している。
 ばね部12cは、固定ハウジング10に対して可動ハウジング11を幅方向(X方向)、奥行き方向(Y方向)、および高さ方向(Z方向)を組み合わせた三次元方向に変位可能に支持するばねとして形成されている。
 弾性腕12eと接点部12fは、接続室14に収容されており、接続室14に挿入されるピン端子2に対して押圧接触することで導通接続する。即ち接続室14に挿入されるピン端子2が接点部12fと押圧接触し、その押圧接触に対する弾性腕12eのばね力(反力)により接点部12fが所定の接触圧でピン端子2に接触することで、良好な導通接続が得られる。
外部接続用ケース3
 外部接続用ケース3は、第1のケース17と、第2のケース18と、複数のピン端子2とを備える。外部接続用ケース3は本発明の「保持ハウジング」を構成し、複数のピン端子2は「第1の端子」と「第2の端子」を構成する。第1のケース17は、外筒17aと、内筒17bと、「保持壁」としての隔壁17cとを有する。内筒17bの内部には、図示しない外部機器から伸長するハーネスに設けられているハーネス用コネクタが挿入されて嵌合接続する。外筒17aには、図示しないそのハーネス用コネクタの収容部が接続される。隔壁17cには、複数のピン端子2を埋設状態で保持する埋設部17dを有する。第1のケース17は、硬質樹脂の成形体にて形成されており、複数のピン端子2はインサート成形により第1のケース17の隔壁17cに一体化されている。第2のケース18も、環状の硬質樹脂の成形体にて形成されており、第1のケース17に対して接着等の固着手段により一体化されている。なお、第1のケース17と第2のケース18は、別々の成形体として形成する例を示したが、一つの成形体として形成してもよい。
 複数のピン端子2は、具体的には幅方向(X方向)に沿って配列される「第1の端子」としての複数本の第1のピン端子19と、同様に幅方向(X方向)に沿って配列される「第2の端子」としての複数本の第2のピン端子20とを有している。第1のピン端子19と第2のピン端子20は、奥行き方向(Y方向)で並んで配置されている。第1のピン端子19は、隔壁17cの下面から撮像部品ケース4に向けて伸長するコネクタ用接続部19aと、隔壁17cの上面からコネクタ用接続部19aの反対側に伸長する外部出力用接続部19bと、隔壁17cに埋設されている屈曲部19cとを有している。第2のピン端子20も第1のピン端子19と同様のコネクタ用接続部20a、外部出力用接続部20b、屈曲部20cとを有している。
 コネクタ用接続部19a、20aは、先端側が細くなる四角錐台状に形成されている。可動ハウジング11の誘導面16は四角錐台状のテーパー面として形成されており、コネクタ用接続部19a、20aは、その四隅が誘導面16の四隅と形状的に合致しており係止させやすい。このためコネクタ用接続部19a、20aの先端部を円形状とする場合と比較して、第1のピン端子19と第2のピン端子20のより大きな挿入位置のずれを吸収することができる。
 第1のピン端子19と第2のピン端子20は、図4(B)で示すように本実施形態ではX方向に沿って4本ずつ配列されている。それらを左から順に、左端ピン端子19A、20A、左中ピン端子19B、20B、右中ピン端子19C、20C、右端ピン端子19D、20Dとすると、X方向で相互に隣接するそれらの外部出力用接続部19b、20bの離間距離D1は同じ長さとなっている。また、左中ピン端子19B、20Bと右中ピン端子19C、20Cの屈曲部19c、20cは、屈曲の向きが逆向きであるが屈曲量は同じである。また、左端ピン端子19A、20Aと右端ピン端子19D、20Dの屈曲部19c、20cも、屈曲の向きは逆向きであるが、屈曲量は同じである。このようにX方向で屈曲する屈曲部19c、20cを形成することで、相互に隣接するコネクタ用接続部19a、20aの離間距離D2は同じとなっており、且つ離間距離D2は離間距離D1よりも長くなるように配置されている。
 また、Y方向で相互に隣接する左端ピン端子19A、20Aどうし、左中ピン端子19B、20Bどうし、右中ピン端子19C、20Cどうし、右端ピン端子19D、20Dどうしは、相互に隣接する外部出力用接続部19b、20bの離間距離D3よりも、相互に隣接するコネクタ用接続部19a、20aの離間距離D4の方が長くなるように形成されている。これは屈曲部19c、20cが、X方向のみならずY方向でも屈曲するねじれ屈曲形状であることによる。このY方向への屈曲量はすべてのピン端子19、20で同じである。
カメラモジュール1の作用と効果
 次に、既に説明したものを除き、カメラモジュール1の作用と効果について説明する。
 ピン端子19、20は、X方向、Y方向に屈曲する屈曲部19c、20cを有し、複数の第1のピン端子19の配列X方向で隣接する外部出力用接続部19b、20bどうしの離間距離D1よりも、X方向で隣接するコネクタ用接続部19a、20aどうしの離間距離D2の方が長く形成されている。また、Y方向で隣接する外部出力用接続部19b、20bどうしの離間距離D3よりも、Y方向で隣接するコネクタ用接続部19a、20aどうしの離間距離D4の方が長く形成されている。したがって、カメラモジュール1は、外部出力用接続部19b、20bについては、図6の二点鎖線で示す屈曲部を欠如する場合と比較して、嵌合接続するハーネス用コネクタ(図示略)のX方向、Y方向での小型化に対応しながらも、コネクタ用接続部19a、20aについては、嵌合接続する中継コネクタ8に対して正しく嵌合接続することができる。
 カメラモジュール1は、前述のようにハーネス用コネクタが小型化されても、屈曲部19c、20cによって、コネクタ用接続部19a、20aのX方向、Y方向での離間距離D2、D4については長くすることができる。そのため、中継コネクタ8を全体的に小型化することによる問題、即ち可動ハウジング11の隣り合う接続室14の配置間隔が狭くなり、傾斜する誘導面16の角度θを大きくしてX-Y方向への広がりが小さくなり、誘導面16を利用したコネクタ用接続部19a、20aの誘い込み量が減少し、接続室14の挿入軸に対してコネクタ用接続部19a、20aの挿入位置のずれを許容できる長さが短くなってしまう不都合はない。そして、特に可動コネクタである中継コネクタ8は、誘導面16によるX-Y方向での大きな誘い込み量がばね部12cのX-Y方向での変位量となることから、ばね部12cがX-Y方向に変位する機能を十分に生かすことができ、また電気機器の組立上の累積公差をばね部12cの変位で吸収することができる。さらに、例えば図5で示す可動ハウジング11をY方向で小型化すると、コネクタ用接続部19a、20aの挿入方向(Z方向)に対する端子12の弾性腕12eの傾斜角が小さくなり、山状の接点部12fの屈曲形状も小さくしなければならないため、接点部12fの変位量が少なく制限されてしまい、コネクタ用接続部19a、20aと良好な導通接続を得るために必要な接触圧が得られなくなる。しかしながら、前述のように可動ハウジング11を小型化する必要がないので、端子12の接点部12fの接触圧を損ねることがなく、良好な導通接触を確実に得ることができる。
 屈曲部19c、20cは、第1のピン端子19および第2のピン端子20を構成するストレートピン等の金属片を屈曲させる曲げ加工により形成することができる。そのため、様々な屈曲形状を高精度で容易に形成することが可能である。したがって、隣接するコネクタ用接続部19a、20aの離間距離D2、D4と、外部出力用接続部19b、20bの離間距離D1、D3を所定の間隔で配置することができる。
 屈曲部19c、20cは、隔壁17cの埋設部17dに埋設しており、隔壁17cの外部に露出していない。ここで屈曲部19c、20cが隔壁17cの外部に露出していると、外部出力用接続部19b、20bをハーネス用コネクタと接続する際、およびコネクタ用接続部19a、20aを中継コネクタ8と接続する際に、挿入力が屈曲形状の屈曲部19c、20cに作用して曲がったり折れたりおそれがある。また、屈曲部19c、20cを超えて隔壁17cと当接するまでハーネス用コネクタや中継コネクタ8を挿入できない。これに対してカメラモジュール1は、屈曲部19c、20cが隔壁17cの埋設部17dに埋設状態で保持されるので、外部出力用接続部19b、20bとコネクタ用接続部19a、20aが曲がったり折れたりすることがなく確実な導通接続が得られる。また、隔壁17cと当接するまでハーネス用コネクタや中継コネクタ8を挿入することが可能となるので、前記挿入方向でのカメラモジュール1の大型化を回避できる。さらに、ハーネス用コネクタや中継コネクタ8を抜去する際に、隔壁17cに第1のピン端子19と第2のピン端子20を抜去する力が作用しても、屈曲部19c、20cが埋設部17dに引っ掛かるので、第1のピン端子19と第2のピン端子20が隔壁17cから抜け出ることを防ぐことができる。
実施形態の変形例
 以上のようなカメラモジュール1については変形実施が可能であるため、その一例を説明する。
 前記実施形態では、ピン端子2の本数を8本とする例を示したが、2本以上であれば何本でもよい。
 前記実施形態では、相互に隣接するコネクタ用接続部19aどうしの離間距離D2、コネクタ用接続部20aどうしの離間距離D2をすべて同じ長さとする例を示したが、異なるようにしてもよい。例えば、左端ピン端子19Aと左中ピン端子19Bの離間距離D2を長くし、他の離間距離D2をそれよりも短くしてもよい。また、離間距離D4も同様に、その幾つかを長くし、その幾つかを短くしてもよい。これによれば中継コネクタ8の可動ハウジング11に設ける接続室14の構成を多様化することができる。こうした変形例は、外部出力用接続部19b、20bについても同様に適用することが可能であり、これによればハーネス用コネクタの形状を多様化することができる。
 前記実施形態では、すべてのピン端子2の屈曲部19c、20cがX方向とY方向の2方向に曲がるねじれ屈曲形状とする例を示したが、X方向のみ、またはY方向のみに屈曲する形状としてもよい。また、相互に隣接する一方のピン端子2については屈曲部を欠如するストレートピン形状とし、他方のピン端子2について屈曲部を設けることもできる。
 前記実施形態では、誘導面16の長手側誘導面16aと短手側誘導面16bについて、可動ハウジング11の天面11a(基準線L)に対する角度θをすべて同じとする例を示したが、各面によって異なるようにしてもよい。
 前記実施形態では、ピン端子2のコネクタ用接続部19a、20aを接続室14に挿入した嵌合接続状態で、コネクタ用接続部19a、20aの外周面と誘導面16の下端開口の口縁との間に、ほとんど隙間が無い状態で嵌合接続する例を示したが、誘導面16の下端開口の開口面積を拡大することで、前記嵌合接続状態でコネクタ用接続部19a、20aの外周面との間に隙間がある状態で嵌合接続する形態としてもよい。つまり、ピン端子2が屈曲部19c、20cを欠如しており外部出力用接続部とコネクタ用接続部の離間距離が同一であるストレートピンであっても、接続室14に挿入することが可能であり、接点部12fと導通接触できるように誘導面16を含めて接続室14の形状を変更してもよい。そしてこの場合に、第1のピン端子19と第2のピン端子20が、例えば図5で二点鎖線で示すように、右中ピン端子19C、20Cのコネクタ用接続部19a、20aの離間距離がD3となるような屈曲部を欠如するストレートピンであると、右中ピン端子19Cのコネクタ用接続部19aの先端が長手側誘導面16aの上端位置の上方に位置した場合に、右中ピン端子20Cのコネクタ用接続部20aの先端は可動ハウジング11の天面11aにおける長手方向に沿う中央面11cに対して当接してしまう。そうするとコネクタ用接続部19a、20aを双方とも接続室14に挿入することができず、中央面11cに突き当たるコネクタ用接続部20aが座屈してしまうおそれがある。しかしながら前記実施形態では、屈曲部19c、20cを有するため、前述のように誘導面16を含めて接続室14の形状を変更しても、図5の実線で示すように、コネクタ用接続部19a、20aは何れも中央面11cに接触することなく双方同時に誘導面16に当接させることが可能である。
 1   カメラモジュール(電子部品)
 2   ピン端子(第1の端子、第2の端子)
 3   外部接続用ケース(保持ハウジング)
 4   撮像部品ケース
 4a  光学部品
 5   撮像部品
 6a  基板
 6b  基板
 7   内部コネクタ
 8   中継コネクタ(コネクタ)
 9   撮像素子
10   固定ハウジング
10a  周壁
10b  収容室
10c  側壁
10d  端子固定部
10e  側壁
11   可動ハウジング(接続用ハウジング)
11a  天面
11b  変位規制突起
11c  中央面
12   端子
12a  基板接続部
12b  固定ハウジング用固定部
12c  ばね部
12d  可動ハウジング用固定部
12e  弾性腕
12f  接点部
13   固定金具
14   接続室(第1の接続室、第2の接続室)
15a  側壁
15b  側壁
15c  端子固定部
16   誘導面
16a  長手側誘導面
16b  短手側誘導面
17   第1のケース
17a  外筒
17b  内筒
17c  隔壁(保持壁)
17d  埋設部
18   第2のケース
19   第1のピン端子(第1の端子)
19A  左端ピン端子
19B  左中ピン端子
19C  右中ピン端子
19D  右端ピン端子
19a  コネクタ用接続部
19b  外部出力用接続部
19c  屈曲部
20   第2のピン端子(第2の端子)
20A  左端ピン端子
20B  左中ピン端子
20C  右中ピン端子
20D  右端ピン端子
20a  コネクタ用接続部
20b  外部出力用接続部
20c  屈曲部
 D1~D4  離間距離
  L  基準線
  θ  角度
  X  幅方向、左右方向
  Y  奥行き方向、前後方向
  Z  高さ方向、上下方向

Claims (7)

  1. コネクタの接続用ハウジングに形成された第1の接続室に挿入される第1の端子と、
    前記接続用ハウジングに形成された第2の接続室に挿入される第2の端子と、
    前記第1の端子と前記第2の端子の保持壁を有する保持ハウジングと、を備えており、
    前記第1の端子と前記第2の端子は、それぞれ、前記保持壁の一方面側から前記コネクタに向けて伸長するコネクタ用接続部と、前記保持壁の他方面側から伸長する外部出力用接続部とを有する電子部品において、
    前記第1の端子と前記第2の端子は、相互に隣接する前記コネクタ用接続部の離間距離が、相互に隣接する前記外部出力用接続部の離間距離よりも長いことを特徴とする電子部品。
     
  2. 前記第1の端子と前記第2の端子の少なくとも何れかは、前記コネクタ用接続部の前記離間距離を前記外部出力用接続部の前記離間距離よりも長くする屈曲部を有する請求項1記載の電子部品。
     
  3. 前記屈曲部は、前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向で互いに離間するように屈曲する形状である請求項2記載の電子部品。
     
  4. 複数の前記第1の端子と複数の前記第2の端子がそれぞれ並列に配置されており、
    相互に隣接する前記第1の端子の前記屈曲部および前記第2の端子の前記屈曲部が、前記第1の端子および前記第2の端子の配列方向で互いに離間するように屈曲する形状である請求項2または請求項3記載の電子部品。
     
  5. 複数の前記第1の端子と複数の前記第2の端子がそれぞれ並列に配置されており、
    前記第1の端子の前記屈曲部と前記第2の端子の前記屈曲部が、前記第1の端子と前記第2の端子の配置方向および前記第1の端子および前記第2の端子の配列方向で互いに離間するように屈曲する形状である請求項2~請求項4何れか1項記載の電子部品。
     
  6. 前記保持壁は、前記屈曲部の埋設部を有する請求項2~請求項4何れか1項記載の電子部品。
     
  7. 前記コネクタとして可動コネクタをさらに備えており、
    前記可動コネクタは、
    固定ハウジングと、
    前記接続用ハウジングとしての可動ハウジングと、
    前記固定ハウジングに対して前記可動ハウジングを変位可能に支持する端子とを有する
    請求項1~請求項6何れか1項記載の電子部品。
PCT/JP2018/024090 2017-07-28 2018-06-26 電子部品 WO2019021717A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/628,151 US11025007B2 (en) 2017-07-28 2018-06-26 Electronic component
CN201880042906.6A CN110800164B (zh) 2017-07-28 2018-06-26 电子部件
EP18839227.8A EP3660983A4 (en) 2017-07-28 2018-06-26 ELECTRONIC COMPONENT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-146709 2017-07-28
JP2017146709A JP6415654B1 (ja) 2017-07-28 2017-07-28 電子部品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019021717A1 true WO2019021717A1 (ja) 2019-01-31

Family

ID=64017123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/024090 WO2019021717A1 (ja) 2017-07-28 2018-06-26 電子部品

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11025007B2 (ja)
EP (1) EP3660983A4 (ja)
JP (1) JP6415654B1 (ja)
CN (1) CN110800164B (ja)
WO (1) WO2019021717A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112670790A (zh) * 2019-10-15 2021-04-16 广濑电机株式会社 连接器组装方法、车载设备组装方法、连接器组装体及车载设备

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6415654B1 (ja) * 2017-07-28 2018-10-31 イリソ電子工業株式会社 電子部品
US20230054092A1 (en) 2020-02-10 2023-02-23 Sony Semiconductor Solutions Corporation Sensor module

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06223903A (ja) * 1993-01-27 1994-08-12 Sumitomo Wiring Syst Ltd 油封入機器の配線構造
JPH0845627A (ja) * 1994-07-27 1996-02-16 Yazaki Corp 中継コネクタ
JP2001176617A (ja) * 1999-12-20 2001-06-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
JP2001244012A (ja) * 2000-02-29 2001-09-07 Yazaki Corp コネクタ
JP2004273391A (ja) * 2003-03-12 2004-09-30 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
JP2007001334A (ja) 2005-06-21 2007-01-11 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 車載カメラ
JP2007018785A (ja) 2005-07-06 2007-01-25 D D K Ltd コネクタ

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4418977A (en) * 1978-10-16 1983-12-06 Continental-Wirt Electronics Corporation Connector structure for flat cable
US4775333A (en) * 1985-12-23 1988-10-04 Ford Motor Company Method of assembling an improved electrical connector
US4952529A (en) * 1988-09-19 1990-08-28 Ford Motor Company Method of coupling a terminal to a thick film circuit board
US5344335A (en) * 1992-03-03 1994-09-06 The Whitaker Corporation Latching system for electrical connectors
TW349320B (en) * 1993-12-09 1999-01-01 Methode Electronics Inc Printed plastic circuits and contracts and method for making same
US5674083A (en) * 1995-11-22 1997-10-07 The Whitaker Corporation ESD protected electrical connector
JP3166119B2 (ja) * 1996-02-16 2001-05-14 矢崎総業株式会社 基板用可動コネクタ及びコネクタ端子
JPH118140A (ja) * 1997-06-16 1999-01-12 Ngk Spark Plug Co Ltd 高圧トランス
US6116931A (en) * 1997-11-10 2000-09-12 The Whitaker Corporation Contact array for electrical interface connector
TW389408U (en) * 1998-12-28 2000-05-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd IC card connector assembly
DE10162600A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-10 Bosch Gmbh Robert Gehäuseanordnung für ein elektrisches Gerät
US20040067695A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-08 Marceau Scott P. Electrical connector assembly
JP4285318B2 (ja) * 2004-04-28 2009-06-24 住友電装株式会社 コネクタ
US7922526B2 (en) * 2005-04-28 2011-04-12 Autonetworks Technologies, Ltd. Electrical equipment
WO2009139220A1 (ja) * 2008-05-15 2009-11-19 住友電装株式会社 ワイヤハーネスの止水構造
JP5065992B2 (ja) * 2008-05-22 2012-11-07 矢崎総業株式会社 電子機器モジュール
JP4793471B2 (ja) * 2009-05-19 2011-10-12 ヒロセ電機株式会社 分離可能なコネクタ
US7727028B1 (en) 2009-07-14 2010-06-01 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical connector with contact terminals designed to improve impedance
DE102011089081A1 (de) * 2011-12-19 2013-06-20 Robert Bosch Gmbh Elektrischer Steckverbinder und eine diesbezügliche Anordnung mit einem Gehäuse
JP6103917B2 (ja) * 2012-12-18 2017-03-29 ヒロセ電機株式会社 電気コネクタ組立体
JP5946804B2 (ja) * 2013-08-09 2016-07-06 ヒロセ電機株式会社 コネクタ
JP5568677B1 (ja) * 2013-11-13 2014-08-06 イリソ電子工業株式会社 電気コネクタ
US9331405B2 (en) * 2014-06-03 2016-05-03 Tyco Electronics Corporation Interface connector
JP5941515B2 (ja) * 2014-10-15 2016-06-29 イリソ電子工業株式会社 コネクタ
US20160190722A1 (en) * 2014-12-24 2016-06-30 Yazaki Corporation Connector
JP6023255B1 (ja) * 2015-04-17 2016-11-09 イリソ電子工業株式会社 コネクタ
JP6299719B2 (ja) * 2015-10-01 2018-03-28 住友電装株式会社 コネクタ
JP6438382B2 (ja) * 2015-12-15 2018-12-12 ヒロセ電機株式会社 回路基板用電気コネクタ
EP3399360B1 (en) * 2016-02-05 2020-06-03 Iriso Electronics Co., Ltd. Imaging device component, and imaging device
JP6123004B1 (ja) * 2016-06-10 2017-04-26 イリソ電子工業株式会社 コネクタ
JP6415654B1 (ja) * 2017-07-28 2018-10-31 イリソ電子工業株式会社 電子部品

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06223903A (ja) * 1993-01-27 1994-08-12 Sumitomo Wiring Syst Ltd 油封入機器の配線構造
JPH0845627A (ja) * 1994-07-27 1996-02-16 Yazaki Corp 中継コネクタ
JP2001176617A (ja) * 1999-12-20 2001-06-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
JP2001244012A (ja) * 2000-02-29 2001-09-07 Yazaki Corp コネクタ
JP2004273391A (ja) * 2003-03-12 2004-09-30 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
JP2007001334A (ja) 2005-06-21 2007-01-11 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 車載カメラ
JP2007018785A (ja) 2005-07-06 2007-01-25 D D K Ltd コネクタ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3660983A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112670790A (zh) * 2019-10-15 2021-04-16 广濑电机株式会社 连接器组装方法、车载设备组装方法、连接器组装体及车载设备

Also Published As

Publication number Publication date
US11025007B2 (en) 2021-06-01
JP6415654B1 (ja) 2018-10-31
JP2019029168A (ja) 2019-02-21
CN110800164B (zh) 2021-11-05
US20200136313A1 (en) 2020-04-30
EP3660983A4 (en) 2021-04-28
EP3660983A1 (en) 2020-06-03
CN110800164A (zh) 2020-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109565134B (zh) 连接器
US9502815B2 (en) Electrical connector
US9509069B2 (en) Electrical connector and female terminal
JP7207975B2 (ja) コネクタ
US10128614B2 (en) Movable connector
CN111164840A (zh) 连接器
US20110201227A1 (en) Board-To-Board Connector
JP6959876B2 (ja) コネクタ
WO2019021717A1 (ja) 電子部品
JP3905518B2 (ja) フローティング型コネクタ
JP6084133B2 (ja) コネクタ
JP2006059656A (ja) コネクタ及びこのコネクタを備えた携帯端末
US8573857B2 (en) Plug connector for optical waveguides
US9912089B2 (en) Electrical connector having a female terminal with a holding protrusion
US9118157B2 (en) Electrical connector
JP2023101486A (ja) 撮像装置
JP2018045803A (ja) 撮像装置及びハーネス側コネクタ
US10263354B2 (en) Electronic component and imaging device
JP3975222B2 (ja) コネクタ及びこのコネクタを備えた携帯端末
JP7002437B2 (ja) コネクタ
JP2021057115A (ja) 電気コネクタ
JP2015220172A (ja) 端子構造及びコネクタ
JP7454344B2 (ja) ライトアングルコネクタと接続対象物との嵌合構造及びライトアングルコネクタと接続対象物との嵌合方法
JP2020102424A (ja) 同軸ケーブルコネクタおよびそれを備えた車載カメラモジュール
JP2015185205A (ja) プラグコネクタ及びリセプタクルコネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18839227

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018839227

Country of ref document: EP