WO2018221134A1 - 平版印刷版原版、平版印刷版原版作製用樹脂組成物、及び、平版印刷版の作製方法 - Google Patents
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Definitions
- the present disclosure relates to a lithographic printing plate precursor, a resin composition for producing a lithographic printing plate precursor, and a method for producing a lithographic printing plate.
- a lithographic printing plate comprises an oleophilic image area that receives ink during the printing process and a hydrophilic non-image area that receives dampening water.
- the lipophilic image area of the lithographic printing plate is an ink receiving area
- the hydrophilic non-image area is a dampening water receiving area (ink non-receiving area).
- a lithographic printing plate precursor in which a lipophilic photosensitive resin layer (image recording layer) is provided on a hydrophilic support has hitherto been widely used.
- PS plate lithographic printing plate precursor
- a lithographic printing plate is obtained by plate-making by a method of dissolving and removing with a solvent to expose the hydrophilic support surface to form a non-image area.
- JP-A-2012-48152 discloses (component f) an ionic polymerization initiator, (component a) a pigment, (component b) a pigment dispersant having a heterocyclic ring, and (component c) a pigment dispersion having a polar group
- a lithographic printing plate precursor is described, wherein the photosensitive layer containing the agent is provided on a support having a hydrophilic surface.
- JP 2007-316598 A a lithographic printing plate precursor having a photosensitive layer on a support is subjected to image exposure with a laser of 350 to 450 nm, and then the pH is adjusted to 2 to 2 by an automatic processor equipped with a rubbing member.
- the photosensitive layer increases (A) to absorb light of 350 to 450 nm. It consists of a photosensitive resin composition containing a dye, (B) polymerization initiator, (C) polymerizable compound, and (D) binder polymer, and the above (D) binder polymer has a hydrophilic group and a crosslinkable group.
- a lithographic printing plate precursor characterized in that it is an acrylic resin having an acid value of 0.3 meq / g or less is described.
- a lithographic printing plate excellent in the printable number of plates (hereinafter, also referred to as “printing resistance”) is required.
- an ink that is cured by irradiation with ultraviolet light (UV) (also referred to as “ultraviolet curable ink”) may be used as the ink in printing.
- UV curable inks have high productivity because they can be instantaneously dried, generally have a low solvent content, or have no solvent, so environmental pollution is likely to be reduced, they are not dried by heat, or they are heated Since the image can be formed in a short time of drying, it has the advantage of expanding the range of applications such as printing targets.
- a lithographic printing plate capable of providing a lithographic printing plate excellent in printing durability when using an ultraviolet curable ink is considered to be very useful industrially.
- the lithographic printing plate precursor described in JP-A-2012-48152 or JP-A-2007-316598 it is obtained particularly when an ultraviolet curable ink is used as the ink. It has been found that there is a problem that the printing durability of the lithographic printing plate is insufficient.
- the problem to be solved by the embodiments of the present invention is to provide a lithographic printing plate precursor from which a lithographic printing plate having excellent printing durability can be obtained even when using an ultraviolet curable ink. Further, another problem to be solved by the other embodiments of the present invention is to provide a resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor from which a lithographic printing plate having excellent printing durability can be obtained even when using an ultraviolet curable ink It is. The problem to be solved by the other embodiment of the present invention is to provide a method of preparing a lithographic printing plate which is excellent in printing durability even when using an ultraviolet curable ink.
- Means for solving the above problems include the following aspects.
- a lithographic printing plate precursor comprising: ⁇ 2> The lithographic printing plate precursor as described in ⁇ 1>, wherein the solubility parameter of the monomer is 25 MPa 1/2 or more.
- ⁇ 4> The lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 3> above, wherein the polymer further has a structural unit having a group represented by the following formula Z: -Q-W-Y formula Z
- Q represents a divalent linking group
- W represents a divalent group having a hydrophilic structure or a divalent group having a hydrophobic structure
- Y represents a monovalent group having a hydrophilic structure or It represents a monovalent group having a hydrophobic structure, provided that either W or Y has a hydrophilic structure.
- ⁇ 5> The lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> above, wherein the polymer is an addition polymerization resin.
- lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 5> above, wherein the polymer further has a structural unit having a polyalkylene oxide structure.
- the above-mentioned polymer has at least one structure selected from the group consisting of a urethane bond, a urea bond, a hydroxy group, an amido group, a cyano group, a sulfonamide group, an amino group, and a sulfone imide group
- the lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
- ⁇ 8> Any one of the above ⁇ 1> to ⁇ 7>, wherein the polymer has at least one structure selected from the group consisting of a urethane bond, a urea bond, a hydroxy group, an amido group, and a cyano group.
- ⁇ 9> The lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>, wherein the polymer has at least one structure selected from the group consisting of a urethane bond and a urea bond.
- ⁇ 10> The lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 9> above, wherein the polymer further has a structural unit having an ethylenically unsaturated group.
- the image recording layer further comprises a polymerization initiator and a polymerizable compound.
- ⁇ 13> The lithographic printing plate precursor as described in ⁇ 12>, wherein the protective layer contains an inorganic stratiform compound.
- lithographic printing plate precursor as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 13> above, which is a lithographic printing plate precursor for on-press development.
- a resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor including a polymer having a constitutional unit consisting of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more, an infrared absorber, and polymer particles.
- a step of imagewise exposing the lithographic printing plate precursor according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 14> above to form an exposed area and an unexposed area, a printing ink and a dampening solution A method of preparing a lithographic printing plate, comprising the step of supplying at least one of water to remove the unexposed area.
- a method of preparing a lithographic printing plate comprising the step of removing the unexposed area of the image recording layer with a liquid.
- a lithographic printing plate precursor from which a lithographic printing plate having excellent printing durability can be obtained even when using an ultraviolet curable ink.
- a resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor from which a lithographic printing plate having excellent printing durability can be obtained even when using an ultraviolet curable ink.
- (meth) acrylic is a term used in a concept including both acrylic and methacrylic
- (meth) acryloyl is a term used as a concept including both acryloyl and methacryloyl.
- step in the present specification is not limited to an independent step, and may be referred to as the term if the intended purpose of the step is achieved, even if it can not be clearly distinguished from other steps. included.
- mass% and “weight%” are synonymous, and “mass part” and “part by weight” are synonymous.
- a combination of two or more preferred embodiments is a more preferred embodiment.
- the weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) in the present disclosure use columns of TSKgel GMHxL, TSKgel G4000HxL, and TSKgel G2000HxL (all are trade names manufactured by Tosoh Corporation) unless otherwise noted. It is a molecular weight which is detected using a solvent THF (tetrahydrofuran) and a differential refractometer by a gel permeation chromatography (GPC) analyzer and a polystyrene as a standard substance.
- the term "planographic printing plate precursor” encompasses not only a lithographic printing plate precursor but also a disposable plate precursor.
- planographic printing plate includes not only a planographic printing plate prepared by a planographic printing plate precursor through operations such as exposure and development, but also a disposable plate.
- the operations of exposure and development are not necessarily required.
- a waste printing plate is a planographic printing plate precursor for attaching to a printing plate cylinder which is not used, for example, in the case of printing a part of the paper with a single color or two colors in newspaper printing of color.
- “*” in a chemical structural formula represents a bonding position with another structure.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure has an image recording layer on a hydrophilic support, and the image recording layer has a solubility parameter (hereinafter also referred to as "SP value") of 20 MPa 1/2 or more. It includes a polymer having a structural unit composed of a monomer, an infrared absorber, and a polymer particle.
- SP value solubility parameter
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can be suitably used as a lithographic printing plate precursor for on-press development.
- a lithographic printing plate capable of obtaining a lithographic printing plate excellent in printing durability (hereinafter, also referred to as UV printing durability) by using the above configuration even if the ultraviolet curable ink is used I found that I could provide an original version.
- UV printing durability a lithographic printing plate capable of obtaining a lithographic printing plate excellent in printing durability
- the difference in solubility parameter with the above-mentioned polymer is large, dissolution in solvents, polymerizable compounds, etc. is suppressed, and it is considered that the printing durability is improved even in the case of using an ultraviolet curable ink.
- the high solubility parameter of the polymer and the high polarity improve the interaction between the polymers, the interaction between the polymer and the infrared absorber, and the interaction between the polymer and the polymer particles. It is considered that the printing durability is improved even when the ultraviolet curing ink is used.
- the image forming layer containing a polymer having a structural unit consisting of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more has an appropriate balance of hydrophilicity, and its affinity to ink or dampening water is improved, We believe that it is easy to obtain a lithographic printing plate precursor having excellent on-press developability.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure has an image recording layer containing a polymer having a structural unit consisting of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more, an infrared absorber, and polymer particles.
- the image recording layer used in the present disclosure is preferably a negative image recording layer.
- the image recording layer in the present disclosure is preferably any one of the following first aspect or second aspect from the viewpoint of printing durability and photosensitivity.
- the polymer which has a structural unit which consists of a monomer whose solubility parameter is 20 Mpa1 / 2 or more, an infrared rays absorbent, a polymer particle, a polymerization initiator, and a polymerizable compound are contained.
- 2nd aspect The polymer which has a structural unit which consists of a monomer whose solubility parameter is 20 Mpa1 / 2 or more, an infrared rays absorbent, and hydrophobic thermoplastic polymer particle are contained.
- the image recording layer used in the present disclosure preferably further contains a binder polymer in the first embodiment from the viewpoint of press life, particularly UV press life.
- the image recording layer used in the present disclosure may contain hydrophobic thermoplastic polymer particles as the above-mentioned polymer particles in the above first aspect from the viewpoint of on-press developability.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is preferably removable from the unexposed area of the image recording layer by at least one of dampening water and printing ink, from the viewpoint of on-press developability. The details of each component contained in the image recording layer will be described below.
- the image recording layer in the planographic printing plate precursor according to the present disclosure includes a polymer (hereinafter, also referred to as a “specific polymer”) having a structural unit made of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more.
- a structural unit consisting of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more is also referred to as a “specific structural unit”, and a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more is a “specific monomer”. It is also called.
- solubility parameter of the particular monomers from the viewpoint of printing durability and on-press development property, it is preferably 22 MPa 1/2 or more, more preferably 25 MPa 1/2 or more, 27 MPa 1/2 or more Is more preferable, and 30 MPa 1/2 or more is particularly preferable. Further, the solubility parameter of the specific monomer is preferably 40 MPa 1/2 or less, more preferably 35 MPa 1/2 or less.
- the solubility parameter (SP value) in the present disclosure shall use the Hansen solubility parameter.
- the Hansen solubility parameter is a three-dimensional representation of the solubility parameter introduced by Hildebrand divided into three components, the dispersion term ⁇ d, the polar term ⁇ p, and the hydrogen bonding term ⁇ h
- the SP value is represented by ⁇ [MPa 1/2 ], and a value calculated using the following equation is used.
- the specific structural unit is selected from the group consisting of an amide bond, an epoxy group, a cyano group, a hydroxy group, an imide bond, a carbonate bond, a urethane bond, a urea bond, and a sulfonamide group from the viewpoint of printing durability and on-press developability It is preferable to have at least one selected structure, and more preferably to have at least one structure selected from the group consisting of an amide bond, a hydroxy group, and a sulfonamide group, It is particularly preferable to have one or more amide bonds, and one or more structures selected from the group consisting of a hydroxy group and a sulfonamide group.
- the specific structural unit has at least one structure selected from the group consisting of a urethane bond, a urea bond, a hydroxy group, an amide group, and a cyano group from the viewpoint of on-press developability. More preferably, it has at least one structure selected from the group consisting of a urethane bond and a urea bond.
- the specific polymer is preferably an addition polymerization resin from the viewpoint of printing durability and on-press developability.
- the specific monomer is preferably a (meth) acrylate compound, a (meth) acrylonitrile compound, a maleimide compound, or a (meth) acrylamide compound from the viewpoint of printing durability and on-press developability, and the (meth) acrylamide compound It is more preferable that
- the specific monomer is preferably an ethylenically unsaturated compound, and may be a monofunctional ethylenically unsaturated compound or a polyfunctional ethylenically unsaturated compound, but the printing durability and the on-press development From the viewpoint of properties, monofunctional ethylenically unsaturated compounds are more preferred.
- the specific polymer may or may not have a cross-linked structure, but is preferably a linear polymer from the viewpoint of on-press developability.
- the molecular weight of the specific constituent unit is preferably 53 or more and 500 or less, more preferably 53 or more and 400 or less, and still more preferably 53 or more and 300 or less.
- the following monomers are mentioned preferably.
- the structural unit consisting of a specific monomer for example, the structural unit consisting of N-vinylcaprolactam described above is as shown below.
- the specific constituent unit has a portion formed by a polymer reaction, such as a constituent unit having an ethylenically unsaturated group described later, the specific monomer converts the portion of the polymerization chain in the specific constituent unit into an ethylenically unsaturated bond. It shall be replaced and the solubility parameter shall be calculated.
- the specific polymer may have one or more specific constitutional units alone, or two or more species, but from the viewpoint of printing durability and on-press developability, it has two or more species. Is preferable, and it is more preferable to have 3 or more types. Moreover, it is preferable that a specific polymer has a specific structural unit which has the ethylenically unsaturated group mentioned later from a viewpoint of press life and on-press developability.
- the content of the specific constitutional unit in the specific polymer is preferably 1 mol% to 90 mol%, and 5 mol% to 75 mol% in the specific polymer, from the viewpoint of printing durability and on-press developability.
- the content is more preferably 10 to 60 mol%, and particularly preferably 15 to 45 mol%.
- the “structural unit” is synonymous with the “monomer unit”.
- the above-mentioned "monomer unit” may be modified after polymerization by polymer reaction or the like. The same applies to the following.
- the specific polymer preferably has a structural unit having a hydrophilic structure from the viewpoint of on-press developability. Moreover, the structural unit having the above-mentioned hydrophilic structure may or may not correspond to the specific structural unit.
- the specific polymer preferably has a polyalkylene oxide structure or a polyester structure from the viewpoint of UV printing resistance and on-press developability as the hydrophilic structure, and more preferably has a polyalkylene oxide structure.
- the polyalkylene oxide structure is preferably a polyethylene oxide structure, a polypropylene oxide structure, or a poly (ethylene oxide / propylene oxide) structure from the viewpoint of on-press developability.
- the number of alkylene oxide structures in the polyalkylene oxide structure is preferably 2 or more, more preferably 5 or more, and still more preferably 5 to 200, from the viewpoint of on-press developability. Particularly preferred is 150.
- the polyester structure is not particularly limited, and preferred examples thereof include a ring-opening polymerized chain of lactone and a polycondensation chain of hydroxycarboxylic acid.
- the number of hydroxycarboxylic acid structures (lactone structures) in the polyester structure is preferably 2 or more, more preferably 2 to 20, and still more preferably 2 to 10, from the viewpoint of on-press developability. It is preferably 4 to 10, particularly preferably.
- the specific polymer preferably has a structural unit represented by the following formula A-1 or A-2 from the viewpoint of UV printing resistance and on-press developability, and has a structure represented by the following formula A-1 It is more preferred to have a unit.
- L 1 represents an ethylene group or a propylene group
- L 2 represents an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms
- L 3 represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms
- R 1 and R 3 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
- R 2 and R 4 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group
- m 1 represents an integer of 2 to 200
- L 1 is preferably an ethylene group or a 1,2-propylene group.
- L 2 is preferably an alkylene group having 2 to 8 carbon atoms, more preferably an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and still more preferably an ethylene group.
- L 3 is preferably an alkylene group having 2 to 8 carbon atoms, more preferably an alkylene group having 3 to 8 carbon atoms, and still more preferably an alkylene group having 4 to 6 carbon atoms.
- Each of R 1 and R 3 independently is preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, more preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a hydrogen atom or More preferably, it is a methyl group.
- m1 is preferably an integer of 2 to 200, more preferably an integer of 2 to 100, and still more preferably an integer of 2 to 50.
- m2 is preferably an integer of 2 to 10, more preferably 4 to 10.
- the specific polymer preferably has a group represented by the following formula Z from the viewpoint of on-press developability, and more preferably has a structural unit having a group represented by the following formula Z.
- -Q-W-Y formula Z In Formula Z, Q represents a divalent linking group, W represents a divalent group having a hydrophilic structure or a divalent group having a hydrophobic structure, and Y represents a monovalent group having a hydrophilic structure or It represents a monovalent group having a hydrophobic structure, provided that either W or Y has a hydrophilic structure.
- Q is preferably a divalent linking group having 1 to 20 carbon atoms, and more preferably a divalent linking group having 1 to 10 carbon atoms.
- Q is preferably an alkylene group, an arylene group, an ester bond, an amide bond, or a combination of two or more of these, and more preferably a phenylene group, an ester bond, or an amide bond.
- the bivalent group having a hydrophilic structure in W is preferably a polyalkyleneoxy group or a group in which —CH 2 CH 2 NR W — is bonded to one end of the polyalkyleneoxy group.
- R W represents a hydrogen atom or an alkyl group.
- Divalent group having a hydrophobic structure in W is, -R WA -, - O- R WA -O -, - R W N-R WA -NR W -, - OOC-R WA -O-, or, It is preferred that -OOC-R WA -O-.
- each R WA is independently a linear or branched or cyclic alkylene group having 6 to 120 carbon atoms, a haloalkylene group having 6 to 120 carbon atoms, an arylene group having 6 to 120 carbon atoms, or an aralkylene having 6 to 120 carbon atoms. Or a group (a divalent group obtained by removing one hydrogen atom from an alkylaryl group) or an aralkylene group having a carbon number of 6 to 120.
- the monovalent group having a hydrophilic structure in Y is OH, COOH, a polyalkyleneoxy group whose terminal is a hydrogen atom or an alkyl group, or the other terminal of the polyalkyleneoxy group whose terminal is a hydrogen atom or an alkyl group Is preferably a group in which -CH 2 CH 2 N (R W )-is bonded to
- the monovalent group having a hydrophobic structure in Y is a linear, branched or cyclic alkyl group having 6 to 120 carbon atoms, a haloalkyl group having 6 to 120 carbon atoms, an aryl group having 6 to 120 carbon atoms, or 6 to 6 carbon atoms.
- aralkyl group (alkylaryl group), an aralkyl group having 6 to 120 carbon atoms, OR WB , COOR WB or OOCR WB .
- R WB represents an alkyl group having 6 to 20 carbon atoms.
- the specific polymer may have a single type of structural unit having a hydrophilic structure or may have two or more types.
- the content of the structural unit having a hydrophilic structure in the specific polymer is preferably 1 mol% to 80 mol%, and 10 mol% to 70 mol% in the specific polymer, from the viewpoint of on-press developability. And more preferably 20 mol% to 60 mol%.
- the specific polymer preferably has a structural unit having an ethylenically unsaturated group from the viewpoint of printing durability and on-press developability.
- the structural unit which has the said ethylenically unsaturated group may correspond to a specific structural unit, and does not need to correspond.
- the structural unit having an ethylenically unsaturated group may be introduced by copolymerization or may be introduced by a polymer reaction. Examples of polymers having an ethylenically unsaturated group in the main chain of the molecule include poly-1,4-butadiene, poly-1,4-isoprene and the like.
- An example of a polymer having an ethylenically unsaturated group in the side chain of the molecule is a polymer of an ester or amide of acrylic acid or methacrylic acid, and the residue of the ester or amide (R of -COOR or -CONHR) is Mention may be made of polymers having ethylenically unsaturated groups.
- the specific polymer may have a single type of structural unit having an ethylenically unsaturated group or may have two or more types.
- the content of the structural unit having an ethylenically unsaturated group in the specific polymer is preferably 1 mol% to 60 mol% in the specific polymer, from the viewpoint of printing durability and on-press developability, and 2 mol % To 40 mol% is more preferable, and 5 mol% to 30 mol% is particularly preferable.
- the specific polymer may have a constituent unit (other constituent unit) other than the constituent unit described above.
- styrene compounds, (meth) acrylate compounds, (meth) acrylamide compounds, vinyl halide compounds, vinyl ester compounds, vinyl ether compounds, ⁇ - which have a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more Ethylenically unsaturated compounds such as olefin compounds are preferably mentioned.
- the specific polymer may have one or more other structural units alone, or two or more other structural units.
- the content of the other constituent units in the characteristic polymer is preferably 60 mol% or less, more preferably 50 mol% or less, in the characteristic polymer from the viewpoint of UV printing resistance and on-press developability.
- the amount is preferably 40 mol% or less, more preferably 20 mol% or less.
- Specific polymers suitably used in the present disclosure include the following polymers B-1 to B-18.
- the content of each constituent unit is the molar ratio
- the index in the lower right of the brackets of the polyalkyleneoxy structure or the polyhydroxycarboxylic acid structure represents the number of repetitions
- * represents the other structure Represents the bonding position with
- the specific polymer preferably has a weight average molecular weight (Mw) of 2,000 or more, more preferably 5,000 or more, 5,000 to 300,000, as the polystyrene conversion value by GPC method. More preferably, it is 8,000 to 200,000.
- one specific polymer may be used alone, or two or more specific polymers may be used in combination.
- the specific polymer can be contained in any amount in the image recording layer.
- the content of the binder polymer can be appropriately selected depending on the application of the image recording layer and the like, but is preferably 1% by mass to 90% by mass, and more preferably 5% by mass to 80% by mass with respect to the total mass of the image recording layer.
- the image recording layer contains an infrared absorber.
- the infrared absorber has a function of converting the absorbed infrared ray into heat and a function of being excited by the infrared ray to perform electron transfer and / or energy transfer to a polymerization initiator described later.
- the infrared absorber used in the present disclosure is preferably a dye having an absorption maximum at a wavelength of 750 nm to 1,400 nm.
- dyes such as azo dyes, metal complex salt azo dyes, pyrazolone azo dyes, naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, phthalocyanine dyes, carbonium dyes, quinoneimine dyes, methine dyes, cyanine dyes, squarylium dyes, pyrylium salts, metal thiolate complexes, etc. Can be mentioned.
- cyanine dyes preferred are cyanine dyes, squarylium dyes, pyrylium salts, nickel thiolate complexes, and indolenine cyanine dyes. Furthermore, cyanine dyes and indolenine cyanine dyes are more preferably mentioned. Among them, cyanine dyes are particularly preferred.
- cyanine dye examples include compounds described in paragraphs 0017 to 0019 of JP-A 2001-133969, paragraphs 0016 to 0021 of JP-A 2002-023360, and paragraphs 0012 to 0037 of JP-A 2002-040638.
- Compounds described in JP-A-2002-278057 preferably compounds described in paragraphs 0034-0041 in JP-A-2008-195018, particularly preferably compounds described in JP-A-2007-90850.
- compounds described in paragraphs 0105 to 0113 of JP-A-2012-206495 examples of the cyanine dye.
- the infrared absorber may be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use together a pigment and dye as an infrared rays absorber.
- the content of the infrared absorbing dye in the image recording layer is preferably 0.1% by mass to 10.0% by mass, and more preferably 0.5% by mass to 5.0% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. preferable.
- the image recording layer contains polymer particles.
- the polymer particles are selected from the group consisting of thermoplastic polymer particles, heat-reactive polymer particles, polymer particles having a polymerizable group, microcapsules containing a hydrophobic compound, and microgel (crosslinked polymer particles) preferable. Among them, polymer particles or microgels having a polymerizable group are preferable.
- the polymer particles comprise at least one ethylenically unsaturated polymerizable group. The presence of such polymer particles has the effect of enhancing the printing durability of the exposed area and the on-press developability of the unexposed area.
- the polymer particles are preferably thermoplastic polymer particles.
- thermoplastic polymer particles for example, Research Disclosure No. 1 of January 1992.
- the thermoplastic polymer particles described in 33303, JP-A-9-123387, JP-A-9-131850, JP-A-9-171249, JP-A-9-171250, and European Patent No. 931647 are preferable.
- Specific examples of the polymer constituting the thermoplastic polymer particles include ethylene, styrene, vinyl chloride, methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinylidene chloride, acrylonitrile, vinyl carbazole, and polyalkylene structure.
- thermoplastic polymer particles is preferably 0.01 ⁇ m to 3.0 ⁇ m.
- the thermally reactive polymer particles include polymer particles having a thermally reactive group.
- the thermally reactive polymer particles form a hydrophobized region by crosslinking due to thermal reaction and functional group change at that time.
- the thermally reactive group in the polymer particle having a thermally reactive group may be any functional group that carries out any reaction, as long as a chemical bond is formed, but is preferably a polymerizable group, for example, Ethylenically unsaturated group (for example, acryloyl group, methacryloyl group, vinyl group, allyl group etc.) which performs radical polymerization reaction, cationically polymerizable group (for example, vinyl group, vinyloxy group, epoxy group, oxetanyl group etc.), addition reaction Group having an active hydrogen atom (eg, an amino group, a hydroxy group, a carboxy group, etc.) which is an active hydrogen atom which is a reaction partner thereof, a carboxy group which performs a condensation reaction, and Hydroxy group or amino group that is a reaction partner, acid anhydride that performs ring-opening addition reaction, and amino acid that is a reaction partner And a group or hydroxy group are preferably exemplified.
- the microcapsules for example, as described in JP-A-2001-277740 and JP-A-2001-277742, at least a part of the components of the image recording layer is encapsulated in the microcapsule.
- the components of the image recording layer can also be contained outside the microcapsules.
- the image recording layer containing microcapsules is a preferred embodiment in which the hydrophobic component is encapsulated in the microcapsule and the hydrophilic component is contained outside the microcapsule.
- the microgel can contain part of the components of the image recording layer on at least one of its surface or inside.
- a reactive microgel having a radically polymerizable group on its surface is preferred from the viewpoint of image formation sensitivity and printing durability.
- Known methods can be applied to microencapsulate or microgelate the components of the image recording layer.
- a polyvalent isocyanate compound which is an adduct of a polyhydric phenol compound having two or more hydroxy groups in the molecule and isophorone diisocyanate. And those obtained by the reaction of a compound having active hydrogen are preferable.
- the compound which has two or more benzene rings which have a phenolic hydroxyl group is preferable.
- the compound having a compound having an active hydrogen is preferably a polyol compound or a polyamine compound, more preferably a polyol compound, and at least one compound selected from the group consisting of propylene glycol, glycerin and trimethylolpropane. preferable.
- Examples of particles of resins obtained by the reaction of a polyhydric isocyanate compound which is an adduct of a polyhydric phenol compound having two or more hydroxy groups in a molecule and isophorone diisocyanate and a compound having an active hydrogen are disclosed in JP-A 2012 Preferred are polymer particles described in paragraphs 0032 to 0095 of JP-206495.
- the polymer particle has a hydrophobic main chain from the viewpoint of printing durability and solvent resistance, and i) a constituent unit having a pendant cyano group directly bonded to the hydrophobic main chain, ii) It is preferable to include both of the constituent units having a pendant group containing a hydrophilic polyalkylene oxide segment.
- An acrylic resin chain is preferably mentioned as the above-mentioned hydrophobic main chain.
- Preferred examples of the pendant cyano group include — [CH 2 CH (C ⁇ N) —] or — [CH 2 C (CH 3 ) (C ⁇ N) —].
- the constituent units having the pendant cyano group can be easily derived from an ethylenically unsaturated monomer such as acrylonitrile or methacrylonitrile, or a combination thereof.
- an alkylene oxide in the said hydrophilic polyalkylene oxide segment ethylene oxide or a propylene oxide is preferable and ethylene oxide is more preferable.
- the repeating number of the alkylene oxide structure in the hydrophilic polyalkylene oxide segment is preferably 10 to 100, more preferably 25 to 75, and still more preferably 40 to 50.
- Both a constituent unit having a hydrophobic main chain and i) having a pendant cyano group directly bonded to the hydrophobic main chain, and ii) a constituent unit having a pendant group including a hydrophilic polyalkylene oxide segment Preferred examples of the resin particles containing at least one of those described in JP-A-2008-503365, paragraphs 0039 to 0068.
- the average particle diameter of the polymer particles is preferably 0.01 ⁇ m to 3.0 ⁇ m, more preferably 0.03 ⁇ m to 2.0 ⁇ m, and still more preferably 0.10 ⁇ m to 1.0 ⁇ m. Within this range, good resolution and stability over time can be obtained.
- the average primary particle size of each particle in the present disclosure is measured by light scattering, or an electron micrograph of the particle is taken, and a total of 5,000 particle sizes of the particle are measured on the photograph, and an average is obtained. The value shall be calculated. For non-spherical particles, the particle size value of spherical particles having the same particle area as the particle area on the photograph is taken as the particle size. Moreover, the average particle diameter in this indication shall be a volume average particle diameter unless there is particular notice.
- the content of the polymer particles is preferably 5% by mass to 90% by mass with respect to the total mass of the image recording layer.
- the image recording layer used in the present disclosure preferably contains a polymerization initiator, and more preferably contains a polymerization initiator and a polymerizable compound.
- the polymerization initiator is a compound that initiates and accelerates the polymerization of the polymerizable compound.
- a polymerization initiator a known thermal polymerization initiator, a compound having a small bond dissociation energy, a photopolymerization initiator and the like can be used.
- radical polymerization initiators described in paragraphs 0092 to 0106 of JP-A-2014-104631 can be used.
- preferred compounds include onium salts. Among them, iodonium salts and sulfonium salts are particularly preferable. Preferred specific compounds among the respective salts are the same as the compounds described in paragraphs 0104 to 0106 of JP-A-2014-104631.
- the content of the polymerization initiator is preferably 0.1% by mass to 50% by mass, and more preferably 0.5% by mass to 30% by mass, and more preferably 0.8% by mass to 20% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. % By weight is particularly preferred. Within the above range, better sensitivity and better stain resistance of the non-image area during printing can be obtained.
- the image recording layer used in the present disclosure preferably contains a polymerizable compound.
- the polymerizable compound used in the image recording layer may be, for example, a radically polymerizable compound or a cationically polymerizable compound, but an addition polymerizable compound having at least one ethylenically unsaturated bond (ethylene It is preferable that it is a sexually unsaturated compound).
- a compound having at least one terminal ethylenic unsaturated bond is preferable, and a compound having two or more terminal ethylenic unsaturated bonds is more preferable.
- the polymerizable compound can have a chemical form such as, for example, a monomer, a prepolymer, that is, a dimer, a trimer or an oligomer, or a mixture thereof.
- the monomer examples include unsaturated carboxylic acids (eg, acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid), esters thereof and amides thereof.
- esters of unsaturated carboxylic acid and polyhydric alcohol compound, and amides of unsaturated carboxylic acid and polyhydric amine compound are used.
- addition reaction products of unsaturated carboxylic acid esters or amides having a nucleophilic substituent such as hydroxy group, amino group and mercapto group with monofunctional or polyfunctional isocyanates or epoxies, and monofunctional or monofunctional Dehydration condensation products with polyfunctional carboxylic acids and the like are also suitably used.
- unsaturated carboxylic acid esters having an electrophilic substituent such as an isocyanate group and an epoxy group, or an addition reaction product of an amide with a monofunctional or polyfunctional alcohol, an amine or a thiol, and a halogen atom are also suitable.
- substitution products of unsaturated carboxylic acid esters or amides having a leaving substituent such as tosyloxy group and amides with monofunctional or polyfunctional alcohols, amines, and thiols.
- a compound group in which the above-mentioned unsaturated carboxylic acid is replaced by unsaturated phosphonic acid, styrene, vinyl ether and the like can also be used.
- monomers of esters of polyhydric alcohol compounds and unsaturated carboxylic acids include, as acrylic acid esters, ethylene glycol diacrylate, 1,3-butanediol diacrylate, tetramethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, and the like.
- examples thereof include trimethylolpropane triacrylate, hexanediol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, sorbitol triacrylate, ethylene oxide (EO) isocyanurate modified triacrylate, and polyester acrylate oligomer.
- methacrylic acid ester As methacrylic acid ester, tetramethylene glycol dimethacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, pentaerythritol trimethacrylate, bis [p- (3-methacryloxy-2-hydroxypropoxy) phenyl] Dimethylmethane, bis [p- (methacryloxyethoxy) phenyl] dimethylmethane and the like.
- monomers of amides of a polyvalent amine compound and an unsaturated carboxylic acid include methylenebisacrylamide, methylenebismethacrylamide, 1,6-hexamethylenebisacrylamide, 1,6-hexamethylenebismethacrylamide, There are diethylene triamine tris acrylamide, xylylene bis acrylamide, xylylene bis methacrylamide and the like.
- urethane addition polymerization compounds produced by using an addition reaction of an isocyanate and a hydroxy group are also suitable, and specific examples thereof include, for example, one molecule described in JP-B-48-41708.
- Vinyl containing two or more polymerizable vinyl groups in one molecule obtained by adding a hydroxyl group-containing vinyl monomer represented by the following formula (M) to a polyisocyanate compound having two or more isocyanate groups Urethane compounds and the like can be mentioned.
- CH 2 C (R M4 ) COOCH 2 CH (R M5 ) OH (M)
- R M4 and R M5 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group.
- Urethane Compounds Having a Water-Based Skeleton U.S. Pat. Nos. 7,153,632, JP-A-8-505,958, JP-A-2007-293221, JP-A-2007-293223, and Urethane Compounds Having a Hydrophilic Group Is also suitable.
- the content of the polymerizable compound is preferably 5% by mass to 75% by mass, more preferably 10% by mass to 70% by mass, particularly preferably 15% by mass to 60% by mass, based on the total mass of the image recording layer. is there.
- the image recording layer used in the present disclosure may contain another binder polymer other than the specific polymer.
- another binder polymer (meth) acrylic resin, polyvinyl acetal resin, or polyurethane resin is preferable.
- binder polymers known binder polymers used in the image recording layer of a lithographic printing plate precursor can be suitably used.
- a binder polymer (hereinafter, also referred to as a binder polymer for on-press development) used for an on-press development type lithographic printing plate precursor will be described in detail.
- a binder polymer for on-press development a binder polymer having an alkylene oxide chain is preferable.
- the binder polymer having an alkylene oxide chain may have a poly (alkylene oxide) moiety in the main chain or in the side chain.
- it may be a graft polymer having a poly (alkylene oxide) in a side chain, or a block copolymer of a block composed of poly (alkylene oxide) -containing repeating units and a block composed of (alkylene oxide) -free repeating units.
- a polyurethane resin is preferred.
- the polymer of the main chain in the case of having a poly (alkylene oxide) moiety in the side chain includes (meth) acrylic resin, polyvinyl acetal resin, polyurethane resin, polyurea resin, polyimide resin, polyamide resin, epoxy resin, polystyrene resin, novolac type Phenol resins, polyester resins, synthetic rubbers and natural rubbers may be mentioned, and (meth) acrylic resins are particularly preferred.
- the molecular weight of the other binder polymer is preferably 2,000 or more, more preferably 5,000 or more, as weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene conversion by GPC method, and more preferably 10,000 to 300, More preferably, it is 000.
- hydrophilic polymers such as polyacrylic acid and polyvinyl alcohol described in JP-A-2008-195018 can be used in combination. Also, lipophilic polymers and hydrophilic polymers can be used in combination.
- other binder polymers may be used alone or in combination of two or more.
- the content of the other binder polymer is preferably smaller than the content of the specific polymer. Further, the content of the other binder polymer is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, still more preferably 1% by mass or less, particularly preferably not contained, with respect to the total mass of the image recording layer. .
- the image recording layer used in the present disclosure may contain a radical generation aid.
- the radical formation assistant contributes to the improvement of the printing durability in a lithographic printing plate.
- As a radical formation adjuvant the following five types are mentioned, for example.
- Alkyl or arylate complex It is thought that a carbon-hetero bond is oxidatively cleaved to generate an active radical. Specifically, borate compounds and the like can be mentioned.
- Aminoacetic acid compound It is believed that oxidation breaks up the C—X bond on the carbon adjacent to nitrogen to generate an active radical.
- a hydrogen atom, a carboxy group, a trimethylsilyl group or a benzyl group is preferable.
- N-phenylglycines a phenyl group may have a substituent
- N-phenyliminodiacetic acid a phenyl group may have a substituent
- Be (Iii) Sulfur-containing compounds Those in which the nitrogen atom of the above-mentioned aminoacetic acid compound is replaced by a sulfur atom can generate an active radical by the same action. Specific examples thereof include phenylthioacetic acid (which may have a substituent on the phenyl group) and the like.
- Tin-containing compounds those in which the nitrogen atom of the above-mentioned aminoacetic acid compound is replaced by a tin atom can generate active radicals by the same action.
- Sulfinates Oxidation can generate active radicals. Specifically, sodium arylsulfine and the like can be mentioned.
- the image recording layer preferably contains a borate compound.
- a borate compound a tetraaryl borate compound or a monoalkyl triaryl borate compound is preferable, and from the viewpoint of the stability of the compound and the potential difference described later, a tetraaryl borate compound is more preferable, and from the viewpoint of the potential difference described later Particularly preferred is a tetraaryl borate compound having one or more aryl groups having a group.
- the electron withdrawing group a group having a positive Hammett's ⁇ value is preferable, and a group having a Hammett's ⁇ value of 0 to 1.2 is more preferable.
- a halogen atom, a trifluoromethyl group or a cyano group is preferable, and a fluorine atom, a chlorine atom, a trifluoromethyl group or a cyano group is more preferable.
- an alkali metal ion or a tetraalkyl ammonium ion is preferable, and a sodium ion, a potassium ion, or a tetrabutyl ammonium ion is more preferable.
- X c + represents a monovalent cation, and is preferably an alkali metal ion or a tetraalkylammonium ion, and more preferably an alkali metal ion or a tetrabutylammonium ion.
- Bu represents an n-butyl group.
- the radical generation assistant may be added alone or in combination of two or more.
- the content of the radical formation aid is preferably 0.01% by mass to 30% by mass, more preferably 0.05% by mass to 25% by mass, and more preferably 0.1% by mass to 20% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. % By mass is more preferred.
- the image recording layer used in the present disclosure may contain a chain transfer agent.
- the chain transfer agent contributes to the improvement of printing durability in a lithographic printing plate.
- the chain transfer agent is preferably a thiol compound, more preferably a thiol having a carbon number of 7 or more from the viewpoint of boiling point (poor volatility), and still more preferably a compound having a mercapto group on an aromatic ring (aromatic thiol compound).
- the thiol compound is preferably a monofunctional thiol compound.
- chain transfer agent examples include the following compounds.
- the chain transfer agent may be used alone or in combination of two or more.
- the content of the chain transfer agent is preferably 0.01% by mass to 50% by mass, more preferably 0.05% by mass to 40% by mass, and still more preferably 0.1% by mass to 30% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. % Is more preferred.
- the image recording layer may contain a low molecular weight hydrophilic compound in order to improve the on-press developability while suppressing the deterioration of the printing durability.
- the low molecular weight hydrophilic compound is preferably a compound having a molecular weight of less than 1,000, more preferably a compound having a molecular weight of less than 800, and still more preferably a compound having a molecular weight of less than 500.
- hydrophilic compounds for example, as water-soluble organic compounds, glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol and the like, ethers or ester derivatives thereof, glycerin, Polyols such as pentaerythritol, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate, organic amines such as triethanolamine, diethanolamine and monoethanolamine and salts thereof, organic sulfones such as alkyl sulfonic acid, toluene sulfonic acid and benzene sulfonic acid Acids and salts thereof, organic sulfamic acids such as alkyl sulfamic acids and salts thereof, organic sulfuric acids such as alkyl sulfuric acids and alkyl ether sulfuric acids and salts thereof, phenyl phosphonic acid Organic phosphonic acids and salts thereof, tartaric acid
- the low molecular weight hydrophilic compound preferably contains at least one selected from polyols, organic sulfates, organic sulfonates and betaines.
- organic sulfonates include alkyl sulfonates such as sodium n-butyl sulfonate, sodium n-hexyl sulfonate, sodium 2-ethylhexyl sulfonate, sodium cyclohexyl sulfonate, sodium n-octyl sulfonate; , 8,11-Trioxapentadecane-1-sulfonic acid sodium, 5,8,11-trioxaheptadecane-1-sulfonic acid sodium, 13-ethyl-5,8,11-trioxaheptadecane-1-sulfone Alkyl sulfonates containing ethylene oxide chains such as sodium acid sodium and sodium 5,8,11,14-tetraoxatetracosan-1-sulphonate; sodium benzene sulphonate, sodium p-toluene sulphonate, p-hydroxy benzene sulphide
- Organic sulfates include sulfates of alkyl, alkenyl, alkynyl, aryl or heterocyclic monoethers of polyethylene oxide.
- the number of ethylene oxide units is preferably 1 to 4, and the salt is preferably a sodium salt, potassium salt or lithium salt. Specific examples thereof include the compounds described in paragraphs 0034 to 0038 of JP-A-2007-276454.
- Preferred betaines are compounds having 1 to 5 carbon atoms in the hydrocarbon substituent to the nitrogen atom, and specific examples thereof include trimethyl ammonium acetate, dimethyl propyl ammonium acetate, 3-hydroxy-4-trimethyl ammonium Obtilate, 4- (1-pyridinio) butyrate, 1-hydroxyethyl-1-imidazolioacetate, trimethylammonium methanesulfonate, dimethylpropylammonium methanesulfonate, 3-trimethylammonio-1-propanesulfonate, 3 And-(1-pyridinio) -1-propanesulfonate and the like.
- the low molecular weight hydrophilic compound has a small hydrophobic part structure and hardly has a surfactant activity, and dampening water penetrates the exposed part (image part) of the image recording layer to reduce the hydrophobicity and the film strength of the image part. And the ink receptivity and the printing durability of the image recording layer can be well maintained.
- the content of the low molecular weight hydrophilic compound is preferably 0.5% by mass to 20% by mass, more preferably 1% by mass to 15% by mass, and more preferably 2% by mass to 10% by mass with respect to the total mass of the image recording layer. Is more preferred. In this range, good on-press developability and press life can be obtained.
- the low molecular weight hydrophilic compounds may be used alone or in combination of two or more.
- the image recording layer may contain a sensitizing agent such as a phosphonium compound, a nitrogen-containing low molecular weight compound, or an ammonium group-containing polymer in order to improve the receptivity.
- a sensitizing agent such as a phosphonium compound, a nitrogen-containing low molecular weight compound, or an ammonium group-containing polymer in order to improve the receptivity.
- these compounds function as a surface coating agent for the inorganic stratiform compound and can suppress the decrease in the receptivity during printing by the inorganic stratiform compound.
- a sensitizing agent it is preferable to use a phosphonium compound, a nitrogen-containing low molecular weight compound, and an ammonium group-containing polymer in combination, and to use a phosphonium compound, a quaternary ammonium salt, and an ammonium group-containing polymer in combination. Is more preferred.
- the nitrogen-containing low molecular weight compounds include amine salts and quaternary ammonium salts. Also, imidazolinium salts, benzimidazolinium salts, pyridinium salts, quinolinium salts can be mentioned. Among them, quaternary ammonium salts and pyridinium salts are preferred.
- the ammonium group-containing polymer may have an ammonium group in its structure, and is preferably a polymer containing 5 mol% to 80 mol% of a (meth) acrylate having an ammonium group in a side chain as a copolymerization component.
- Specific examples include the polymers described in paragraphs 0089 to 0105 of JP-A-2009-208458.
- the ammonium salt-containing polymer preferably has a reduced specific viscosity (unit: ml / g) value of 5 to 120, preferably 10 to 110, which is determined according to the measurement method described in JP-A 2009-208458. Are more preferred, and those in the range of 15 to 100 are particularly preferred.
- Mw weight average molecular weight
- the content of the sensitizing agent is preferably 0.01% by mass to 30.0% by mass, and more preferably 0.1% by mass to 15.0% by mass, with respect to the total mass of the image recording layer. % To 10% by mass is more preferable.
- the image recording layer used in the present disclosure preferably contains an acid color former.
- the “acid color former” used in the present disclosure means a compound having a property of developing a color by heating in a state where an electron accepting compound (for example, a proton such as an acid) is received.
- an acid color developing agent particularly, it has a partial skeleton such as lactone, lactam, sultone, spiropyran, ester, amide and the like, and is a colorless which rapidly opens or cleaves the partial skeleton when contacted with an electron accepting compound. Compounds are preferred.
- acid-coloring agents examples include: 3,3-bis (4-dimethylaminophenyl) -6-dimethylaminophthalide (referred to as "crystal violet lactone"), 3,3-bis (4- Dimethylaminophenyl) phthalide, 3- (4-dimethylaminophenyl) -3- (4-diethylamino-2-methylphenyl) -6-dimethylaminophthalide, 3- (4-dimethylaminophenyl) -3- (1 , 2-Dimethylindol-3-yl) phthalide, 3- (4-dimethylaminophenyl) -3- (2-methylindol-3-yl) phthalide, 3,3-bis (1,2-dimethylindole-3) -Yl) -5-dimethylaminophthalide, 3,3-bis (1,2-dimethylindol-3-yl) -6-dimethylaminophthalide, 3,3-biphenyl (9-E
- the acid color former used in the present disclosure is preferably at least one compound selected from the group consisting of spiropyran compounds, spirooxazine compounds, spirolactone compounds and spirolactam compounds.
- the hue of the dye after color development is preferably green, blue or black from the viewpoint of visibility.
- an acid color developing agent such as ETAC, RED 500, RED 520, CVL, S-205, BLACK 305, BLACK 400, BLACK 100, BLACK 500, H-7001, GREEN 300, NIRBLACK 78, BLUE 220, H.
- These acid color formers may be used alone or in combination of two or more.
- the image recording layer of the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can contain a dye having large absorption in the visible light region as a colorant for an image.
- a dye having large absorption in the visible light region As a colorant for an image.
- pigments such as phthalocyanine pigments, azo pigments, carbon black and titanium oxide can also be suitably used. It is preferable to contain a coloring agent, because the image area after image formation and the non-image area can be easily distinguished.
- the addition amount of the colorant is preferably 0.005% by mass to 10% by mass with respect to the total mass of the image recording layer.
- the image recording layer may contain, as other components, surfactants, polymerization inhibitors, higher fatty acid derivatives, plasticizers, inorganic particles, inorganic layered compounds, and the like. Specifically, the description in paragraphs [0114] to [0159] of JP-A-2008-284817 can be referred to.
- the image recording layer in the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is, for example, dispersed or dissolved in a known solvent and applied as described in paragraphs 0142 to 0143 of JP-A-2008-195018.
- the solution can be prepared, coated on a support by a known method such as bar coating, and dried.
- the coating amount (solid content) of the image recording layer after coating and drying varies depending on the use, but 0.3 g / m 2 to 3.0 g / m 2 is preferable. Within this range, good sensitivity and good film properties of the image recording layer can be obtained.
- the hydrophilic support (hereinafter, also simply referred to as “support”) in the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can be appropriately selected from known hydrophilic supports for lithographic printing plate precursor.
- the hydrophilic support is preferably an anodized aluminum plate which has been subjected to a surface roughening treatment by a known method.
- the aluminum plate may further be subjected to micropore enlargement treatment or sealing treatment of the anodized film described in JP-A-2001-253181 and JP-A-2001-322365 as required, US Pat. No.
- the support is, if necessary, an organic polymer compound described in JP-A-5-45885, an alkoxy compound of silicon described in JP-A-6-35174, etc. on the side opposite to the image recording layer. And may have a back coat layer containing
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure preferably has a subbing layer (sometimes referred to as an intermediate layer) between the image recording layer and the support.
- the undercoat layer strengthens the adhesion between the support and the image recording layer in the exposed area and facilitates the peeling of the image recording layer from the support in the unexposed area. Contribute to improving In addition, in the case of infrared laser exposure, the undercoat layer functions as a heat insulating layer, which also has an effect of preventing the heat generated by the exposure from being diffused to the support to reduce the sensitivity.
- Examples of the compound used for the undercoat layer include polymers having an adsorptive group capable of adsorbing to the surface of the support and a hydrophilic group. In order to improve the adhesion to the image recording layer, polymers having an adsorptive group and a hydrophilic group, and further having a crosslinkable group are preferred.
- the compound used for the undercoat layer may be a low molecular weight compound or a polymer. The compounds used in the undercoat layer may be used as a mixture of two or more, if necessary.
- the compound used for the undercoat layer is a polymer
- a copolymer of a monomer having an adsorptive group, a monomer having a hydrophilic group and a monomer having a crosslinkable group is preferred.
- adsorptive groups capable of adsorbing to the surface of a support include phenolic hydroxy group, carboxy group, -PO 3 H 2 , -OPO 3 H 2 , -CONHSO 2- , -SO 2 NHSO 2- , -COCH 2 COCH 3 Is preferred.
- the hydrophilic group is preferably a sulfo group or a salt thereof, or a salt of a carboxy group.
- the polymer may have a crosslinkable group introduced by salt formation of a polar substituent of the polymer and a compound having a pair charge with the polar substituent and a compound having an ethylenically unsaturated bond, or Other monomers, preferably hydrophilic monomers, may be further copolymerized.
- the phosphorus compound which has a heavy bond reactive group is mentioned suitably.
- Crosslinkable groups (preferably, ethylenically unsaturated bond groups) described in JP 2005-238816, JP 2005-125749, JP 2006-239867, and JP 2006-215263, and a support Low molecular weight or high molecular weight compounds having a functional group that interacts with the surface and a hydrophilic group are also preferably used.
- More preferable examples include polymer polymers having an adsorptive group, a hydrophilic group and a crosslinkable group which can be adsorbed on the surface of a support as described in JP-A-2005-125749 and JP-A-2006-188038.
- the content of the ethylenically unsaturated bonding group in the polymer used for the undercoat layer is preferably 0.1 mmol to 10.0 mmol, more preferably 0.2 mmol to 5.5 mmol, per 1 g of the polymer.
- the weight average molecular weight (Mw) of the polymer used for the undercoat layer is preferably 5,000 or more, and more preferably 10,000 to 300,000.
- the undercoat layer has a chelating agent, a secondary or tertiary amine, a polymerization inhibitor, an amino group or a functional group having a polymerization inhibiting ability and a support surface in order to prevent soiling over time.
- DABCO 1,4-diazabicyclo [2.2.2] octane
- 2,3,5,6-tetrahydroxy-p-quinone chloranil
- sulfophthalic acid hydroxy It may contain ethyl ethylenediamine triacetic acid, dihydroxyethyl ethylenediamine diacetic acid, hydroxyethyl imino diacetic acid, and the like.
- the subbing layer is applied in a known manner.
- the coating amount (solid content) of the undercoat layer is preferably 0.1 mg / m 2 to 100 mg / m 2, and more preferably 1 mg / m 2 to 30 mg / m 2 .
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure preferably has a protective layer (sometimes referred to as an overcoat layer) on the image recording layer.
- the protective layer has a function of preventing the generation of a scratch in the image recording layer and a function of preventing ablation during high-intensity laser exposure, in addition to the function of suppressing the image formation inhibition reaction by oxygen blocking.
- the protective layer having such properties is described, for example, in US Pat. No. 3,458,311 and JP-B-55-49729.
- a water-soluble polymer or a water-insoluble polymer can be appropriately selected and used, and two or more types can be mixed and used as needed. it can.
- polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, a water-soluble cellulose derivative, poly (meth) acrylonitrile and the like can be mentioned.
- the modified polyvinyl alcohol an acid modified polyvinyl alcohol having a carboxy group or a sulfo group is preferably used.
- modified polyvinyl alcohols described in JP-A-2005-250216 and JP-A-2006-259137 can be mentioned.
- the protective layer preferably contains an inorganic stratiform compound to enhance the oxygen barrier property.
- the inorganic stratiform compound is a particle having a thin tabular shape, and, for example, a mica group such as natural mica and synthetic mica, talc represented by the formula: 3MgO.4SiO.H 2 O, teniolite, montmorillonite, saponite, hekto Light, zirconium phosphate and the like can be mentioned.
- the inorganic layered compound preferably used is a mica compound.
- A is any of K, Na and Ca
- B and C are It is any of Fe (II), Fe (III), Mn, Al, Mg and V, and D is Si or Al.
- micas such as natural micas and synthetic micas.
- natural micas include muscovite, soda mica, phlogopite, biotite and phlogopite.
- Non-swelling micas such as fluorine phlogopite KMg 3 (AlSi 3 O 10 ) F 2 and potassium tetrasilicon mica KMg 2.5 Si 4 O 10 ) F 2 as synthetic micas, and Na tetrasilylic mica NaMg 2.
- the lattice layer lacks positive charge, and in order to compensate for it, cations such as Li + , Na + , Ca 2+ and Mg 2+ are adsorbed between the layers. The cations intervening between these layers are called exchangeable cations and can be exchanged with various cations.
- the bond between the layered crystal lattices is weak because the ion radius is small, and the layer swells significantly with water. In this state, shearing readily cleaves to form a stable sol in water. Swellable synthetic mica is strong in this tendency and is particularly preferably used.
- the aspect ratio is preferably 20 or more, more preferably 100 or more, and particularly preferably 200 or more.
- the aspect ratio is the ratio of the major axis to the thickness of the particle, and can be measured, for example, from a projection of the particle by a micrograph. The larger the aspect ratio, the greater the effect obtained.
- the average major axis of the particle diameter of the mica compound is preferably 0.3 ⁇ m to 20 ⁇ m, more preferably 0.5 ⁇ m to 10 ⁇ m, and particularly preferably 1 ⁇ m to 5 ⁇ m.
- the average thickness of the particles is preferably 0.1 ⁇ m or less, more preferably 0.05 ⁇ m or less, and particularly preferably 0.01 ⁇ m or less.
- the thickness is about 1 nm to 50 nm
- the surface size (long diameter) is about 1 ⁇ m to 20 ⁇ m.
- the content of the inorganic stratiform compound is preferably 0% by mass to 60% by mass, and more preferably 3% by mass to 50% by mass, with respect to the total solid content of the protective layer. Even when using a plurality of types of inorganic stratiform compounds in combination, it is preferable that the total amount of the inorganic stratiform compounds has the above content. Within the above range, the oxygen barrier property is improved and good sensitivity can be obtained. In addition, it is possible to prevent the deterioration of the inking property.
- the protective layer may contain known additives such as a plasticizer for imparting flexibility, a surfactant for improving the coatability, and inorganic particles for controlling the slipperiness of the surface. Further, the oil-receptive agent described in the image recording layer may be contained in the protective layer.
- the protective layer is applied in a known manner.
- the coating amount of the protective layer (solid content) is preferably from 0.01g / m 2 ⁇ 10g / m 2, more preferably 0.02g / m 2 ⁇ 3g / m 2, 0.02g / m 2 ⁇ 1g / m 2 is particularly preferred.
- a lithographic printing plate can be produced by imagewise exposing the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure and performing development processing.
- One embodiment of a method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure is a step of imagewise exposing the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure to form an exposed portion and an unexposed portion (hereinafter referred to as "exposure step") And a step of supplying at least one of the printing ink and the dampening water to remove the unexposed area (hereinafter also referred to as “on-press development step”) in this order.
- another embodiment of the method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure comprises: exposing the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure image-wise to form an exposed portion and an unexposed portion; A step of supplying a developer having a pH of 2 or more and 11 or less to remove the unexposed area (hereinafter, also referred to as a “development step”) is included in this order.
- a developer having a pH of 2 or more and 11 or less to remove the unexposed area hereinafter, also referred to as a “development step”
- the preferable aspect of each process is demonstrated in order about the preparation methods of the lithographic printing plate concerning this indication, and the lithographic printing method concerning this indication.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can also be developed by a developer.
- the method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure preferably includes an exposing step of imagewise exposing the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure to form an exposed area and an unexposed area.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is preferably imagewise exposed by laser exposure through a transparent original having a line image, halftone dot image or the like or by laser light scanning with digital data.
- the wavelength of the light source is preferably 750 nm to 1,400 nm.
- a solid state laser and a semiconductor laser emitting infrared rays are preferable.
- the output is preferably 100 mW or more, the exposure time per pixel is preferably within 20 microseconds, and the amount of irradiation energy is 10 mJ / cm 2 to 300 mJ / cm 2. preferable.
- the exposure mechanism may be any of an inner drum system, an outer drum system, and a flat bed system. Image exposure can be performed by a conventional method using a platesetter or the like.
- the lithographic printing plate precursor may be mounted on a printing press and then imagewise exposed on the printing press.
- the method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure preferably includes an on-press development step of supplying at least one of printing ink and dampening water to remove the unexposed area.
- the method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure may be performed by a method of developing with a developer (developer processing method).
- the method of preparing a lithographic printing plate according to the present disclosure includes a developing step of supplying a developer having a pH of 2 or more and 11 or less to remove the unexposed area.
- the on-press development method will be described below.
- an imagewise exposed lithographic printing plate precursor is supplied with an oil-based ink and an aqueous component on a printing press, and the image forming layer in the non-image area is removed to prepare a lithographic printing plate Is preferred. That is, the lithographic printing plate precursor is imagewise exposed and then mounted as it is without any development processing, or the lithographic printing plate precursor is mounted on a printing machine and then imagewise exposed on the printing press and then When an oil-based ink and an aqueous component are supplied and printed, an uncured image-forming layer is formed in the non-image area by the supplied oil ink and / or the aqueous component at an early stage of printing.
- the image forming layer cured by the exposure forms an oil-based ink receiving portion having a lipophilic surface.
- An oil-based ink or an aqueous component may be supplied first to the printing plate, but the oil-based ink is first supplied in that the aqueous component is prevented from being contaminated by the removed components of the image forming layer. Is preferred.
- the lithographic printing plate precursor is developed on the press on a printing press and used as it is for printing a large number of sheets.
- an oil-based ink and an aqueous component the printing ink and dampening water for normal lithographic printing are used suitably.
- the wavelength of the light source is preferably 300 nm to 450 nm or 750 nm to 1,400 nm.
- a lithographic printing plate precursor containing a sensitizing dye having an absorption maximum in this wavelength region in the image recording layer is preferably used, and the light source of 750 to 1,400 nm is preferably the one described above.
- Be A semiconductor laser is preferable as a light source of 300 nm to 450 nm.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can also produce a lithographic printing plate by development processing using a developer by appropriately selecting a binder polymer and the like which are constituent components of the image recording layer.
- the development and the gum solution processing step can be simultaneously carried out by incorporating a water-soluble polymer compound, if necessary, in the developer. Therefore, the post-water washing step is not particularly required, and the drying step can be carried out after the development and gum solution treatment are carried out in the one-component one-step process. Therefore, as a development process using a developing solution, a method of preparing a lithographic printing plate including a process of developing the planographic printing plate precursor after image exposure with a developing solution having a pH of 2 to 11 is preferable. It is preferable to dry after removing an excess developing solution using a squeeze roller after development processing.
- the development process can be suitably carried out by an automatic development processor equipped with a developer supply means and a rubbing member.
- an automatic development processor using a rotating brush roll as the rubbing member. Two or more rotating brush rolls are preferable.
- the automatic development processor comprises means for removing excess developer such as a squeeze roller after the development processing means, and drying means such as a hot air device.
- the automatic development processor may be provided with preheating means for heat-processing the lithographic printing plate precursor after image exposure, prior to the development processing means. Processing with such an automatic development processor is advantageous in that it is released from the correspondence with the development residue derived from the protective layer / image recording layer which occurs in the case of so-called on-press development processing.
- a developing processing method for example, a method in which an aqueous solution is contained in a sponge or cotton wool, processing while rubbing the entire plate surface, and drying after processing is preferable.
- a method of dipping the lithographic printing plate precursor in a vat or a deep tank containing an aqueous solution for about 60 seconds and agitating, and then rubbing while rubbing with absorbent cotton or a sponge is preferably used.
- an apparatus having a simplified structure and a simplified process be used for the development processing.
- the protective layer is removed by a pre-water washing step, followed by development with a high pH alkaline developer, after which the alkali is removed in a post-water washing step, gum treatment is performed in the gumming step, and drying step To dry.
- development and gumming can be performed simultaneously with one solution. Therefore, it is possible to omit the post-water washing step and the gum treatment step, and it is preferable to carry out the drying step as necessary after performing development and gumming (gum solution treatment) with one solution.
- after developing and gumming it is preferable to dry after removing an excess developing solution using a squeeze roller.
- the method of immersing in a developing solution once may be sufficient, and the method of immersing 2 times or more may be sufficient.
- the method of immersing in the developer solution once or twice is preferable.
- the exposed lithographic printing plate precursor may be dipped in a developer tank containing the developer, or the developer may be sprayed from a spray or the like onto the plate surface of the exposed lithographic printing plate precursor.
- the same developer, or a developer (fatigue solution) in which the components of the image recording layer are dissolved or dispersed by the developing process and the developer are used twice.
- development treatment with one solution one solution treatment
- a rubbing member such as a brush
- a rubbing member such as a brush
- the exposed lithographic printing plate precursor is dipped in a developer and rubbed with a brush, for example, at a temperature of preferably 0 ° C. to 60 ° C., more preferably 15 ° C. to 40 ° C.
- the treatment liquid charged in the external tank can be pumped up, sprayed from a spray nozzle, and rubbed with a brush.
- the developer charged in an external tank is pumped up and sprayed from a spray nozzle and rubbed with a brush
- the developer can be sprayed again from a spray nozzle and rubbed with a brush.
- it is preferable to recover the processing ability using a replenisher or a fresh developer because the developer becomes fatigued due to the increase of the processing amount.
- a gum coater and an automatic developing machine which are conventionally known for a PS plate (presensitized plate) and a CTP (computer to plate) can also be used.
- an automatic developing machine for example, a method in which a developer charged in a developer tank or a developer charged in an external tank is pumped up and treated by spraying from a spray nozzle, or in a tank filled with developer. Either a method in which the printing plate is conveyed by immersion in a submerged guide roll or the like for processing can be applied, or a so-called disposable processing method in which a substantially unused developer can be supplied and processed only for each plate can be applied. .
- a rubbing mechanism by a brush, molton, or the like is more preferable.
- a commercially available automatic processor (Clean Out Unit C85 / C125, Clean-Out Unit + C85 / 120, FCF 85 V, FCF 125 V, FCF News (manufactured by Glunz & Jensen), Azura CX85, Azura CX125, Azura CX150 (AGFA GRAPHICS) Company company, Inc.), or an apparatus in which a laser exposure unit and an automatic processor unit are integrated.
- the pH of the developer is preferably 2 to 11, more preferably 5 to 9, and still more preferably 7 to 9. From the viewpoint of developability and dispersibility of the image recording layer, it is more advantageous to set the pH value higher, but it is more effective to set the pH value lower for printability, particularly for suppression of stains. is there.
- pH is a value measured at 25 ° C. using a pH meter (model number: HM-31, manufactured by Toa DK K. K.).
- the developer may contain a surfactant such as an anionic surfactant, a nonionic surfactant, a cationic surfactant, or an amphoteric surfactant.
- the developer preferably contains at least one selected from the group consisting of anionic surfactants and amphoteric surfactants, from the viewpoint of blanching. Further, the developer preferably contains a nonionic surfactant, and contains a nonionic surfactant and at least one selected from the group consisting of an anionic surfactant and an amphoteric surfactant. Is more preferred.
- R 1 represents an alkyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group, an aralkyl group or an aryl group which may have a substituent.
- alkyl group for example, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms is preferable, and specifically, methyl group, ethyl group, propyl group, n-butyl group, sec-butyl group, hexyl group, 2-ethylhexyl group, Preferred examples include octyl group, decyl group, dodecyl group, hexadecyl group and stearyl group.
- the cycloalkyl group may be monocyclic or polycyclic.
- the monocyclic type is preferably a monocyclic cycloalkyl group having a carbon number of 3 to 8, and more preferably a cyclopropyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group or a cyclooctyl group.
- Preferred examples of the polycyclic group include an adamantyl group, a norbornyl group, an isoboronyl group, a camphanyl group, a dicyclopentyl group, an ⁇ -pinel group and a tricyclodecanyl group.
- the alkenyl group is preferably, for example, an alkenyl group having a carbon number of 2 to 20, and specific examples thereof preferably include a vinyl group, an allyl group, a butenyl group and a cyclohexenyl group.
- the aralkyl group is preferably, for example, an aralkyl group having a carbon number of 7 to 12, and specific examples thereof preferably include a benzyl group, a phenethyl group and a naphthylmethyl group.
- the aryl group is preferably, for example, an aryl group having a carbon number of 6 to 15, and specific examples thereof include a phenyl group, a tolyl group, a dimethylphenyl group, a 2,4,6-trimethylphenyl group, a naphthyl group and an anthryl group. Groups and 9,10-dimethoxyanthryl group etc. can be preferably mentioned.
- a monovalent nonmetal atomic group other than a hydrogen atom is used, and preferred examples include a halogen atom (F, Cl, Br or I), a hydroxy group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, Amide groups, ester groups, acyloxy groups, carboxy groups, carboxylic acid anion groups, sulfonic acid anion groups and the like can be mentioned.
- a halogen atom F, Cl, Br or I
- a hydroxy group an alkoxy group
- an aryloxy group an acyl group
- Amide groups, ester groups, acyloxy groups, carboxy groups, carboxylic acid anion groups, sulfonic acid anion groups and the like can be mentioned.
- alkoxy group in the substituent examples include methoxy group, ethoxy group, propyloxy group, isopropyloxy group, butyloxy group, pentyloxy group, hexyloxy group, dodecyloxy group, stearyloxy group, methoxyethoxy group, poly ( Those having preferably 1 to 40 carbon atoms, more preferably 1 to 20 carbon atoms, such as ethyleneoxy) group, poly (propyleneoxy) group and the like can be mentioned.
- the aryloxy group has 6 to 18 carbon atoms, such as phenoxy, tolyloxy, xylyloxy, mesityloxy, cumenyloxy, methoxyphenyloxy, ethoxyphenyloxy, chlorophenyloxy, bromophenyloxy, naphthyloxy and the like
- the ones of Examples of the acyl group include those having 2 to 24 carbon atoms such as acetyl group, propanoyl group, butanoyl group, benzoyl group and naphthoyl group.
- the amide group examples include those having 2 to 24 carbon atoms such as an acetamide group, a propionic acid amide group, a dodecanoic acid amide group, a palmitic acid amide group, a stearic acid amide group, a benzoic acid amide group and a naphthoic acid amide group.
- the acyloxy group those having 2 to 20 carbon atoms such as acetoxy group, propanoyloxy group, benzoyloxy group, naphthoyloxy group and the like can be mentioned.
- ester group examples include those having 1 to 24 carbon atoms such as methyl ester group, ethyl ester group, propyl ester group, hexyl ester group, octyl ester group, dodecyl ester group and stearyl ester group.
- the substituent may consist of a combination of two or more of the above substituents.
- X 1 represents a sulfonate group, a sulfate monoester base, a carboxylate group or a phosphate group.
- Y 1 is a single bond, -C n H 2n- , -C n -m H 2 (n-m) OC m H 2m- , -O- (CH 2 CH 2 O) n- , -O- ⁇ CH 2 CH (CH 3 ) O ⁇ n- , -O- ⁇ CH (CH 3 ) CH 2 O ⁇ n- , -O- (CH 2 CH 2 CH 2 O) n- , -CO-NH-, or It represents a divalent linking group consisting of a combination of two or more of these, and satisfies nn1 and n ⁇ m ⁇ 0.
- a compound represented by the following formula (IA) or the formula (IB) is preferable from the viewpoint of scratch resistance.
- each of R A1 to R A10 independently represents a hydrogen atom or an alkyl group
- nA represents an integer of 1 to 3
- X A1 and X A2 each represent Each independently represents a sulfonate group, a sulfate monoester base, a carboxylate group or a phosphate group
- Y A1 and Y A2 are each independently a single bond, —CnH 2n —, —C n-m H 2 (n-m ) OC m H 2m- , -O- (CH 2 CH 2 O) n- , -O- ⁇ CH 2 CH (CH 3 ) O ⁇ n- , -O- ⁇ CH (CH 3 ) CH 2 O ⁇ n -, -O- (CH 2 CH 2 CH 2 O) n- , -CO-NH-, or a divalent linking group formed by combining two or more of them, and satisfying n 1 1
- the total carbon number of R A1 to R A5 and Y 1A , or R A6 to R A10 and Y A2 in the compound represented by the above formula (I-A) or formula (I-B) is 25 or less Is preferable, and 4 to 20 is more preferable.
- the structure of the alkyl group described above may be linear or branched.
- X A1 and X A2 in the compound represented by the formula (IA) or the formula (IB) are preferably a sulfonate group or a carboxylate group.
- the salt structure of X A1 and X A2 is preferably an alkali metal salt, because the solubility in an aqueous solvent is particularly good. Among them, sodium salts or potassium salts are particularly preferred.
- JP-A-2007-206348 As the compound represented by the above formula (IA) or formula (IB), the description in paragraphs [0019] to [0037] of JP-A-2007-206348 can be referred to.
- anionic surfactant compounds described in paragraphs 0023 to 0028 of JP-A-2006-65321 can also be suitably used.
- amphoteric surfactant to be used in the developer is not particularly limited, and amine oxides such as alkyldimethylamine oxide, alkylbetaines, fatty acid amidopropyl betaines, betaines such as alkylimidazole, amino acids such as sodium alkylamino fatty acid It can be mentioned.
- alkyldimethylamine oxide which may have a substituent alkyl carboxy betaine which may have a substituent
- alkyl sulfo betaine which may have a substituent
- Specific examples thereof include a compound represented by the formula (2) in paragraph 0256 of JP-A-2008-203359, a formula (I), a formula (II) and a formula (II) in paragraph 0028 of JP-A-2008-276166.
- Examples thereof include compounds represented by VI) and compounds described in paragraphs 0022 to 0029 of JP-A-2009-47927.
- a compound represented by the following general formula (1) or a compound represented by the general formula (2) is preferable.
- R 1 and R 11 each independently represent an alkyl group having a carbon number of 8 to 20 or a linking group having a total carbon number of 8 to 20.
- R 2 , R 3 , R 12 and R 13 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or a group containing an ethylene oxide structure.
- R 4 and R 14 each independently represent a single bond or an alkylene group.
- two groups among R 1 , R 2 , R 3 and R 4 may be bonded to each other to form a ring structure, and two groups among R 11 , R 12 , R 13 and R 14 may be each other It may combine to form a ring structure.
- the total carbon number of R 1 to R 4 or R 11 to R 14 is preferably 10 to 40, more preferably 12 to 30.
- the alkyl group having a linking group represented by R 1 or R 11 represents a structure having a linking group between the alkyl groups. That is, when there is one linking group, it can be represented by "-alkylene group-linking group-alkyl group".
- the linking group includes an ester bond, a carbonyl bond and an amide bond. Although two or more linking groups may be present, one linking group is preferred, and an amide bond is particularly preferred.
- the total carbon number of the alkylene group to be bonded to the linking group is preferably 1 to 5.
- the alkylene group may be linear or branched, but a linear alkylene group is preferred.
- the alkyl group bonded to the linking group preferably has 3 to 19 carbon atoms, and may be linear or branched, but is preferably linear alkyl.
- R 2 or R 12 is an alkyl group
- the number of carbon atoms is preferably 1 to 5, and particularly preferably 1 to 3. It may be either linear or branched, but is preferably a linear alkyl group.
- R 3 or R 13 is an alkyl group
- the number of carbon atoms is preferably 1 to 5, particularly preferably 1 to 3. It may be either linear or branched, but is preferably a linear alkyl group.
- a group represented by —R a (CH 2 CH 2 O) n R b can be mentioned.
- R a represents a single bond, an oxygen atom or a divalent organic group (preferably having a carbon number of 10 or less)
- R b represents a hydrogen atom or an organic group (preferably having a carbon number of 10 or less)
- n is 1 Represents an integer of ⁇ 10.
- R 4 and R 14 are an alkylene group
- the number of carbon atoms is preferably 1 to 5, and particularly preferably 1 to 3. It may be either linear or branched, but is preferably a linear alkylene group.
- the compound represented by the general formula (1) or the compound represented by the general formula (2) preferably has an amide bond, and more preferably has an amide bond as a linking group of R 1 or R 11 . Typical examples of the compound represented by the general formula (1) or the compound represented by the general formula (2) are shown below, but the present disclosure is not limited thereto.
- the compounds represented by the general formula (1) or (2) can be synthesized according to known methods. Moreover, it is also possible to use what is marketed. Examples of commercially available products of the compound represented by the general formula (1) include Softazoline LPB manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd., Softazoline LPB-R, Vista MAP, Takesurf C-157L manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd., and the like. Examples of the compound represented by the general formula (2) include softazoline LAO manufactured by Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd., and Amogen AOL manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. The amphoteric surfactant may be used alone in the developer, or may be used in combination of two or more.
- nonionic surfactants include polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, polyoxyethylene polystyryl phenyl ether, glycerin fatty acid partial esters, sorbitan fatty acid partial esters, pentaerythritol fatty acid partial esters, Propylene glycol mono fatty acid ester, sucrose fatty acid partial ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid partial ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid partial ester, polyethylene glycol fatty acid ester, polyglycerin fatty acid partial ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid partial ester , Polyoxyethylene diglycerins, fatty acid diethanolamides, N, N-bis-2-hydroxyalkylamine , Polyoxyethylene alkylamine, triethanolamine fatty acid esters, trialkylamine oxides, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, polyoxyethylene - polyoxypropylene block
- the nonionic aromatic ether surfactant represented by the following formula (N1) is particularly preferable as the nonionic surfactant.
- X N represents an aromatic group which may have a substituent
- Y N represents a single bond or an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms
- a 1 and A 2 are groups different from each other
- nB and mB each independently represent an integer of 0 to 100, provided that nB and mB simultaneously represent one of -CH 2 CH 2 O- or -CH 2 CH (CH 3 ) O- If non-zero and either nB or mB is zero, then nB and mB are not one.
- examples of the aromatic group of X N include a phenyl group, a naphthyl group and an anthranyl group. These aromatic groups may have a substituent.
- the substituent includes an organic group having 1 to 100 carbon atoms. In the formula, when both A and B are present, it may be a random or block copolymer.
- organic group having 1 to 100 carbon atoms include an aliphatic hydrocarbon group which may be saturated or unsaturated and may be linear or branched, an aromatic hydrocarbon group such as an alkyl group, an alkenyl group or an alkynyl group. , Aryl groups, aralkyl groups, etc.
- the cationic surfactant is not particularly limited, and conventionally known ones can be used.
- alkylamine salts, quaternary ammonium salts, alkylimidazolinium salts, polyoxyethylene alkylamine salts, polyethylene polyamine derivatives and the like can be mentioned.
- the surfactant may be used alone or in combination of two or more.
- the content of the surfactant is preferably 1% by mass to 25% by mass, more preferably 2% by mass to 20% by mass, still more preferably 3% by mass to 15% by mass, with respect to the total mass of the developer. % To 10% by weight is particularly preferred.
- the scratch resistance is excellent, the dispersibility of development residue is excellent, and the ink receptivity of the obtained lithographic printing plate is excellent.
- the developer may contain a water-soluble polymer from the viewpoint of adjusting the viscosity of the developer and protecting the plate surface of the obtained lithographic printing plate.
- water-soluble polymers include soybean polysaccharides, modified starches, gum arabic, dextrin, fibrin derivatives (eg, carboxymethyl cellulose, carboxyethyl cellulose, methyl cellulose etc.) and modified products thereof, pullulan, polyvinyl alcohol and derivatives thereof, polyvinyl pyrrolidone, Water-soluble polymer compounds such as polyacrylamide and acrylamide copolymer, vinyl methyl ether / maleic anhydride copolymer, vinyl acetate / maleic anhydride copolymer, styrene / maleic anhydride copolymer, etc. can be contained .
- soybean polysaccharide conventionally known ones can be used.
- Soya Five manufactured by Fuji Oil Co., Ltd.
- various grades can be used.
- those which can be preferably used are those in which the viscosity of the 10% by mass aqueous solution is in the range of 10 mPa ⁇ s to 100 mPa ⁇ s.
- the starch represented by following formula (III) is preferable.
- any starch such as corn, potato, tapioca, rice, wheat and the like can be used.
- the modification of these starches can be performed by a method of decomposing in the range of 5 to 30 glucose residues per molecule with an acid or enzyme or the like and further adding oxypropylene in an alkali.
- the degree of etherification (degree of substitution) is in the range of 0.05 to 1.2 per glucose unit, n represents an integer of 3 to 30, and m represents an integer of 1 to 3.
- water-soluble polymer compounds particularly preferred are soybean polysaccharides, modified starches, gum arabic, dextrin, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol and the like.
- the water-soluble polymer compound can be used in combination of two or more.
- the content of the water-soluble polymer compound is preferably 3% by mass or less, and more preferably 1% by mass or less, based on the total mass of the developer. .
- the viscosity of a developing solution is moderate as it is the said aspect, and it can suppress that development debris etc. accumulate on the roller member of an automatic developing machine.
- the developer used in the present disclosure may contain, in addition to the above, a wetting agent, a preservative, a chelating compound, an antifoaming agent, an organic acid, an organic solvent, an inorganic acid, an inorganic salt and the like.
- ethylene glycol, propylene glycol, triethylene glycol, butylene glycol, hexylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, diglycerin and the like are suitably used.
- the wetting agents may be used alone or in combination of two or more.
- the content of the wetting agent is preferably 0.1% by mass to 5% by mass with respect to the total mass of the developer.
- the amount of the preservative to be added is an amount that exerts a stable effect on bacteria, mold, yeast and the like, and varies depending on the type of bacteria, mold and yeast, but is 0. 0 to the total mass of the developer.
- the range of 01% by mass to 4% by mass is preferable.
- salts of organic amines are also effective.
- the chelating agent is preferably one that is stably present in the treatment liquid composition and does not inhibit printability.
- the content of the chelating agent is preferably 0.001% by mass to 1.0% by mass with respect to the total mass of the developer.
- the antifoaming agent a general silicone-based self-emulsification type, an emulsification type, or a compound having a nonionic HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance) of 5 or less can be used. Silicone antifoams are preferred. In addition, silicone type surfactant shall be regarded as an antifoamer.
- the content of the antifoaming agent is preferably in the range of 0.001% by mass to 1.0% by mass with respect to the total mass of the developer.
- organic acid examples include citric acid, acetic acid, oxalic acid, malonic acid, salicylic acid, caprylic acid, tartaric acid, malic acid, lactic acid, levulinic acid, p-toluenesulfonic acid, xylenesulfonic acid, phytic acid, organic phosphonic acid and the like .
- the organic acids can also be used in the form of their alkali metal salts or ammonium salts.
- the content of the organic acid is preferably 0.01% by mass to 0.5% by mass with respect to the total mass of the developer.
- organic solvent for example, aliphatic hydrocarbons (hexane, heptane, “Isopar E, H, G” (manufactured by Esso Chemical Co., Ltd.), etc.), aromatic hydrocarbons (toluene, xylene, etc.), halogenated Examples thereof include hydrocarbons (methylene dichloride, ethylene dichloride, trichlene, monochlorobenzene etc.), polar solvents and the like.
- aliphatic hydrocarbons hexane, heptane, “Isopar E, H, G” (manufactured by Esso Chemical Co., Ltd.), etc.
- aromatic hydrocarbons toluene, xylene, etc.
- halogenated examples thereof include hydrocarbons (methylene dichloride, ethylene dichloride, trichlene, monochlorobenzene etc.), polar solvents and the like.
- alcohols methanol, ethanol, propanol, isopropanol, benzyl alcohol, ethylene glycol monomethyl ether, 2-ethoxyethanol, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monohexyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether Propylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, polypropylene glycol, tetraethylene glycol, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monobenzyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, methylphenyl carbinol, n-amyl alcohol, methyl amyl alcohol etc.) , Tons (acetone, methyl ethyl ketone, ethyl butyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone etc.), esters (ethyl acetate, propyl acetate, propyl
- the above organic solvent is insoluble in water, it can be used by solubilizing it in water using a surfactant etc.
- the developer contains an organic solvent, it is safe and flammable From the viewpoint, the concentration of the solvent in the developer is preferably less than 40% by mass.
- the inorganic acid and inorganic salt phosphoric acid, metaphosphoric acid, ammonium monophosphate, ammonium diphosphate, sodium monophosphate, sodium diphosphate, potassium monophosphate, potassium diphosphate, Sodium tripolyphosphate, potassium pyrophosphate, sodium hexametaphosphate, magnesium nitrate, sodium nitrate, potassium nitrate, ammonium nitrate, sodium sulfate, potassium sulfate, potassium sulfate, ammonium sulfate, sodium sulfite, ammonium sulfite, sodium hydrogensulfate, nickel sulfate and the like can be mentioned.
- the content of the inorganic salt is preferably 0.01% by mass to 0.5% by mass with respect to the total mass of the developer.
- the developer is prepared, as required, by dissolving or dispersing the above-mentioned components in water.
- the solid content concentration of the developer is preferably 2% by mass to 25% by mass.
- As a developing solution it is possible to prepare a concentrated solution and dilute it with water before use.
- the developer is preferably an aqueous developer.
- the developer preferably contains an alcohol compound from the viewpoint of the dispersibility of the development residue.
- an alcohol compound methanol, ethanol, propanol, isopropanol, benzyl alcohol and the like can be mentioned. Among them, benzyl alcohol is preferred.
- the content of the alcohol compound is preferably 0.01% by mass to 5% by mass, and more preferably 0.1% by mass to 2% by mass, with respect to the total mass of the developer, from the viewpoint of the dispersibility of the development residue. .2% by weight to 1% by weight is particularly preferred.
- the lithographic printing method includes a printing step of supplying a printing ink to the planographic printing plate developed in the on-press development step or the development step and printing a recording medium.
- the printing ink is not particularly limited, and various known inks can be used as desired.
- oil-based ink or an ultraviolet curing ink (UV ink) is mentioned preferably, UV ink is mentioned more preferably.
- UV ink is mentioned more preferably.
- dampening water may be supplied as necessary.
- the printing process may be performed continuously to the on-press development process without stopping the printing machine. There is no restriction
- the lithographic printing is performed before exposure, during exposure, between exposure and development as necessary.
- the entire surface of the plate precursor may be heated.
- Such heating accelerates the image forming reaction in the image forming layer, and may bring about advantages such as improvement in sensitivity and printing durability and stabilization of sensitivity.
- Heating before development is preferably performed under mild conditions of 150 ° C. or less. According to the above aspect, it is possible to prevent problems such as curing of the non-image area. It is preferable to use very strong conditions for heating after development, and a range of 100 ° C. to 500 ° C. is preferable. Within the above range, a sufficient image enhancing action can be obtained, and problems such as deterioration of the support and thermal decomposition of the image portion can be suppressed.
- a resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor according to the present disclosure includes a polymer having a structural unit composed of a monomer having a solubility parameter of 20 MPa 1/2 or more, an infrared absorber, and polymer particles.
- the resin composition for producing a lithographic printing plate precursor according to the present disclosure can be suitably used for forming an image recording layer in the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure.
- the resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor according to the present disclosure preferably further includes a polymerization initiator and a polymerizable compound. It can be used suitably as a negative photosensitive resin composition as it is the said aspect.
- the resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor according to the present disclosure comprises a radical formation assistant, a chain transfer agent, a low molecular weight hydrophilic compound, a oil-sensitizing agent, an acid color agent, and a known solvent. It may further contain at least one selected.
- the content of each component contained in the resin composition for preparing a lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is the content of each component contained in the image recording layer of the above-mentioned lithographic printing plate precursor, the resin for producing a lithographic printing plate precursor It corresponds to the amount replaced with solid content in the composition.
- % and parts mean “% by mass” and “parts by mass” unless otherwise noted.
- the molecular weight is a weight average molecular weight (Mw)
- the ratio of the constituent repeating units is a molar percentage, except as specially specified.
- a weight average molecular weight (Mw) is a value measured as a polystyrene conversion value by gel permeation chromatography (GPC) method.
- GPC gel permeation chromatography
- the thus-obtained binder B-1 had a solid content concentration of 23% by mass, and the weight-average molecular weight in terms of polystyrene measured by GPC was 65,000.
- ⁇ Preparation of Support 1> In order to remove rolling oil on the surface of an aluminum plate (material JIS A 1050) with a thickness of 0.3 mm, a degreasing treatment is carried out at 50 ° C. for 30 seconds using a 10 mass% sodium aluminate aqueous solution.
- the surface of the aluminum plate was grained using three 3 mm bundle planting nylon brushes and a pumice-water suspension (specific gravity: 1.1 g / cm 3 ) having a median diameter of 25 ⁇ m, and thoroughly washed with water.
- the aluminum plate was etched by immersing it in a 25% by mass aqueous solution of sodium hydroxide at 45 ° C.
- the etching amount of the grained surface was about 3 g / m 2 .
- the electrolytic solution was a 1% by mass aqueous nitric acid solution (containing 0.5% by mass of aluminum ion), and the solution temperature was 50 ° C.
- the AC power supply waveform is electrochemically roughened with a carbon electrode as a counter electrode, using a trapezoidal rectangular wave AC with a time TP of 0.8 msec and a duty ratio of 1: 1 for the current value to reach a peak from zero Did. Ferrite was used for the auxiliary anode.
- the current density was 30 A / dm 2 at the peak value of the current, and 5% of the current flowing from the power supply was diverted to the auxiliary anode.
- the amount of electricity in nitric acid electrolysis was 175 C / dm 2 when the aluminum plate was an anode. After that, it was rinsed with a spray.
- nitric acid electrolysis is carried out using a 0.5 mass% aqueous solution of hydrochloric acid (containing 0.5 mass% of aluminum ion) and an electrolytic solution with a liquid temperature of 50 ° C. under the condition that the aluminum plate has an electric quantity of 50 C / dm 2 at the anode
- Electrochemical roughening treatment was carried out in the same manner as in the above, followed by washing with spray.
- a 15% by weight aqueous sulfuric acid solution (containing 0.5% by weight of aluminum ion) at a liquid temperature of 54 ° C.
- the average pore diameter (surface average pore diameter) in the surface layer of the anodized film was 10 nm.
- the measurement of the pore diameter in the surface layer of the anodized film uses an ultra-high resolution SEM (S-900 manufactured by Hitachi, Ltd.), and uses a deposition process or the like to impart conductivity at a relatively low acceleration voltage of 12 V.
- the surface was observed at a magnification of 150,000 times without application, and 50 pores were randomly extracted to obtain an average value. The standard error was less than ⁇ 10%.
- the preparation method of the inorganic stratiform compound dispersion liquid (1) used for the said protective layer coating liquid is shown below.
- Examples 1 to 18 and Comparative Examples 1 to 4 ⁇ Preparation of a lithographic printing plate precursor>
- the lithographic printing plate precursors of Examples 1 to 18 and Comparative Examples 1 to 4 were produced by the following method.
- An undercoat layer coating solution of the above composition was applied onto the support 1 so as to have a dry coating amount of 20 mg / m 2 to form an undercoat layer.
- the coating solution for each image recording layer described in Table 1 was bar-coated on the undercoat layer, and oven-dried at 120 ° C. for 40 seconds to form an image recording layer having a dry coating amount of 1.0 g / m 2 .
- a protective layer coating solution of the above composition was bar-coated on the image recording layer, and oven-dried at 120 ° C. for 60 seconds to form a protective layer having a dry coating amount of 0.15 g / m 2 .
- An example in which the protective layer was formed was described as "present" in the column of the protective layer in Table 1.
- lithographic printing plate precursor prepared as described above was subjected to an output of 27 W, an outer drum rotational speed of 450 rpm, and a resolution of 2,400 dpi (dot per inch, 1 inch is 2.54 cm) at a Magnus 800 Quantum manufactured by Kodak equipped with an infrared semiconductor laser. It exposed (The irradiation energy 110 mJ / cm ⁇ 2 > equivalent) on condition of.
- the exposed image included a solid image and an AM screen (Amplitude Modulation Screen) chart of 3% halftone dots.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is superior in printing durability to the lithographic printing plate precursor of the Comparative Example, even when using an ultraviolet curable ink. is there. Furthermore, it is understood that the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is also excellent in on-press developability.
- G-1 An image recording layer coating solution containing the following microgel (1) and polymer particles G-1 (microgel (1)) was prepared by mixing the components listed in Table 1 other than the following microgel solution. The following microgel solution was prepared by mixing and stirring immediately before coating so as to have the composition described in Table 1.
- G-2 The following polymer particle G-2
- G-3 Styrene / acrylonitrile copolymer stabilized with an anionic wetting agent (molar ratio 50/50, average particle size 61 nm, solid content about 20%
- microgel (1) used for the said microgel liquid is shown below.
- microgel (1) The following oil phase component and aqueous phase component were mixed, and emulsified using a homogenizer at 12,000 rpm for 10 minutes. After stirring the obtained emulsion at 45 ° C. for 4 hours, 10 mass of 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undec-7-ene-octylate (U-CAT SA 102, manufactured by San Apro Ltd.) 5.20 g of% aqueous solution was added, and it stirred at room temperature for 30 minutes, and left still at 45 degreeC for 24 hours. The solid content concentration was adjusted to 20% by mass with distilled water to obtain an aqueous dispersion of microgel (1). The average particle size was measured by a light scattering method and found to be 0.28 ⁇ m.
- Oil phase component ⁇ (Component 1) Ethyl acetate: 12.0 g (Component 2) An adduct obtained by adding trimethylolpropane (6 moles) and xylene diisocyanate (18 moles) and adding methyl side terminal polyoxyethylene (1 mole, repeating number of oxyethylene units: 90) to this 50% by mass ethyl acetate solution, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc .: 3.76 g (Component 3) Polyvalent isocyanate compound (1) (as a 50% by mass ethyl acetate solution): 15.0 g (Component 4) 65 mass% ethyl acetate solution of dipentaerythritol pentaacrylate (SR-399, manufactured by Sartmar): 11.54 g (Component 5) 10% ethyl acetate solution of sulfonate type surfactant (Pionin A-41-C, manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.): 4.42 g
- the particle size distribution of the polymer particles G-2 had a maximum value at a particle size of 150 nm.
- the particle size distribution is obtained by taking an electron micrograph of the polymer particles, measuring a total of 5,000 particle sizes on the photograph, and on a logarithmic scale between 0 and the maximum value of the obtained particle size measurements. The frequency of occurrence of each particle size was divided into 50 and plotted. With respect to non-spherical particles, the particle diameter value of spherical particles having the same particle area as the particle area in the photograph is taken as the particle diameter.
- M-1 Tris (acryloyloxyethyl) isocyanurate, NK ester A-9300, Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.
- M-2 Dipentaerythritol pentaacrylate, SR-399, Sartomer
- M-3 Dipenta Erythritol hexaacrylate, A-DPH, Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.
- M-4 dipentaerythritol pentaacrylate hexamethylene diisocyanate urethane prepolymer, UA-510H, Kyoeisha Chemical Co., Ltd.
- M-5 ethoxylated pentaerythritol Tetraacrylate, ATM-4E, Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd. product
- TsO - represents tosylate anion.
- Ph represents a phenyl group.
- R-1 compound of the following structure
- H-1 S-205 (manufactured by Fukui Yamada Chemical Industry Co., Ltd.)
- H-2 GN-169 (Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
- H-3 Black-XV (Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
- H-4 Red-40 (Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
- T-1 Tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate
- T-2 Compound of the following structure
- T-3 Hydroxypropyl cellulose, Klucel M, manufactured by Hercules
- Alkaline etching treatment The above aluminum plate is subjected to etching treatment by spraying using an aqueous solution of caustic soda concentration 2.6 mass%, aluminum ion concentration 6.5 mass%, and temperature 70 ° C., and the aluminum plate is 6 g / m 2 It dissolved. After that, it was rinsed with a spray.
- (B) Desmut treatment The aluminum plate was subjected to spray desmutting treatment using a 1% by mass aqueous nitric acid solution (containing 0.5% by mass of aluminum ion) at a temperature of 30 ° C., and then washed by spraying with water.
- the aqueous solution of nitric acid used in the desmutting treatment was the waste solution from the step of electrochemical graining treatment using alternating current in aqueous nitric acid solution.
- Electrochemical surface roughening treatment was continuously performed using an alternating voltage of 60 Hz.
- the electrolytic solution was an aqueous solution of 10.5 g / L of nitric acid (containing 5 g / L of aluminum ion and 0.007% by mass of ammonium ion), and the liquid temperature was 50 ° C.
- the AC power supply waveform is electrochemically roughened with a carbon electrode as a counter electrode, using a trapezoidal rectangular wave AC with a time TP of 0.8 msec and a duty ratio of 1: 1 at which the current value reaches a peak from zero. went. Ferrite was used for the auxiliary anode.
- the current density was 30 A / dm 2 at the peak value of the current, and the amount of electricity was 220 C / dm 2 at the sum of the amounts of electricity when the aluminum plate was an anode.
- the auxiliary anode was shunted 5% of the current flowing from the power supply. After that, it was rinsed with a spray.
- the aluminum plate was etched at 32 ° C. using an aqueous solution of caustic soda concentration 26 mass% and aluminum ion concentration 6.5 mass% at 32 ° C. to dissolve 0.25 g / m 2 of the aluminum plate
- the aluminum hydroxide-based smut component generated when the electrochemical surface roughening treatment was performed was removed, and the edge portion of the formed pit was dissolved to smooth the edge portion. After that, it was rinsed with a spray.
- Desmut treatment was carried out by spraying an aqueous 15% by weight sulfuric acid solution (containing 4.5% by mass of aluminum ion) having a temperature of 30 ° C., followed by washing with water by spraying.
- the aqueous solution of nitric acid used in the desmutting treatment was the waste solution from the step of electrochemical graining treatment using alternating current in aqueous nitric acid solution.
- Electrochemical surface roughening treatment was continuously performed using an alternating voltage of 60 Hz.
- the electrolytic solution was an aqueous solution of 2.5 g / L of hydrochloric acid (containing 5 g / L of aluminum ion) at a temperature of 35 ° C.
- the AC power supply waveform is electrochemically roughened with a carbon electrode as a counter electrode, using a trapezoidal rectangular wave AC with a time TP of 0.8 msec and a duty ratio of 1: 1 at which the current value reaches a peak from zero. went. Ferrite was used for the auxiliary anode.
- the current density was 25 A / dm 2 at the peak value of the current, and the amount of electricity was 50 C / dm 2 at the sum of the amounts of electricity when the aluminum plate was an anode. After that, it was rinsed with a spray.
- a direct current anodic oxide film of 2.5 g / m 2 is formed at a current density of 15 A / dm 2 using a 15 mass% sulfuric acid aqueous solution (containing 0.5 mass% of aluminum ion) as an electrolytic solution on an aluminum plate Washed with water, dried.
- the average pore diameter (surface average pore diameter) in the surface layer of the anodized film was 10 nm.
- the measurement of the pore diameter in the surface layer of the anodized film uses an ultra-high resolution SEM (S-900 manufactured by Hitachi, Ltd.), and uses a deposition process or the like to impart conductivity at a relatively low acceleration voltage of 12 V.
- the surface was observed at a magnification of 150,000 times without application, and 50 pores were randomly extracted to obtain an average value.
- the standard deviation error was less than ⁇ 10%.
- the undercoat layer coating solution and the protective layer coating solution used the undercoat layer coating solution and the protective layer coating solution, respectively.
- lithographic printing plate precursors of Examples 19 to 36 and Comparative Examples 5 to 8 were respectively produced by the following method.
- the undercoat layer coating solution of the above composition was applied onto the support 2 so that the dry coating amount would be 20 mg / m 2 to form an undercoat layer.
- the coating solution for each image recording layer described in Table 2 was bar-coated on the undercoat layer, and oven-dried at 120 ° C. for 40 seconds to form an image recording layer having a dry coating amount of 1.0 g / m 2 .
- a protective layer coating solution of the above composition was bar-coated on the image recording layer, and oven-dried at 120 ° C. for 60 seconds to form a protective layer having a dry coating amount of 0.15 g / m 2 .
- An example in which the protective layer was formed was described as “present” in the column of the protective layer in Table 2.
- lithographic printing plate precursor prepared as described above was subjected to an output of 27 W, an outer drum rotational speed of 450 rpm, and a resolution of 2,400 dpi (dot per inch, 1 inch is 2.54 cm) at a Magnus 800 Quantum manufactured by Kodak equipped with an infrared semiconductor laser. It exposed (The irradiation energy 110 mJ / cm ⁇ 2 > equivalent) on condition of.
- the exposed image included a solid image and an AM screen (Amplitude Modulation Screen) chart of 3% halftone dots.
- the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is superior in printing durability to the lithographic printing plate precursor of Comparative Example, even when using an ultraviolet-curable ink. is there. Furthermore, it is understood that the lithographic printing plate precursor according to the present disclosure is also excellent in developability.
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
Description
この平版印刷版を作製するため、従来、親水性の支持体上に親油性の感光性樹脂層(画像記録層)を設けてなる平版印刷版原版(PS版)が広く用いられている。通常は、平版印刷版原版を、リスフィルムなどの原画を通した露光を行った後、画像記録層の画像部となる部分を残存させ、それ以外の不要な画像記録層をアルカリ性現像液又は有機溶剤によって溶解除去し、親水性の支持体表面を露出させて非画像部を形成する方法により製版を行って、平版印刷版を得ている。
上記の環境課題に対して、現像あるいは製版の簡易化や無処理化が指向されている。簡易な作製方法の一つとしては、「機上現像」と呼ばれる方法が行われている。すなわち、平版印刷版原版を露光後、従来の現像は行わず、そのまま印刷機に装着して、画像記録層の不要部分の除去を通常の印刷工程の初期段階で行う方法である。
従来の平版印刷版原版としては、例えば、特許文献1及び2に記載されたものが挙げられる。
特開2007-316598号公報には、支持体上に、感光層を有する平版印刷版原版に、350~450nmのレーザーで画像露光した後、擦り部材を備えた自動処理機により、pHが2~10の現像液の存在下、擦り部材で版面を擦ることにより、非露光部の感光層を除去する方式の平版印刷原版において、上記感光層が、(A)350~450nmの光を吸収する増感色素、(B)重合開始剤、(C)重合性化合物、及び(D)バインダーポリマーを含有する感光性樹脂組成物からなり、上記(D)バインダーポリマーが親水性基及び架橋性基を有する酸価が0.3meq/g以下のアクリル樹脂であることを特徴とする平版印刷版原版が記載されている。
特に、近年においては、印刷におけるインキとして、紫外線(UV)の照射により硬化するインキ(「紫外線硬化型インキ」ともいう。)が用いられる場合がある。
紫外線硬化型インキは、瞬間乾燥可能なため生産性が高い、一般に溶剤の含有量が少ない、又は、無溶剤であるため環境汚染が低減されやすい、熱による乾燥を行わないか、又は、熱による乾燥を短時間として画像を形成できるため、印刷対象などの応用範囲が広がる等の利点を有している。
そのため、紫外線硬化型インキを用いた場合の耐刷性に優れる平版印刷版を提供することができる平版印刷版は、産業上非常に有用であると考えられる。
本発明者等は、鋭意検討した結果、特開2012-48152号公報又は特開2007-316598号公報に記載の平版印刷版原版では、特にインキとして紫外線硬化型インキを用いた場合に、得られる平版印刷版の耐刷性が不十分であるという問題点が存在することを見出した。
また、本発明の他の実施形態が解決しようとする課題は、紫外線硬化型インキを使用しても耐刷性に優れる平版印刷版が得られる平版印刷版原版作製用樹脂組成物を提供することである。
本発明の更に他の実施形態が解決しようとする課題は、紫外線硬化型インキを使用しても耐刷性に優れる平版印刷版の作製方法を提供することである。
<1> 親水性支持体上に画像記録層を有し、上記画像記録層が、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む平版印刷版原版。
<2> 上記モノマーの溶解度パラメーターが、25MPa1/2以上である上記<1>に記載の平版印刷版原版。
<3> 上記モノマーの溶解度パラメーターが、30MPa1/2以上である上記<1>又は<2>に記載の平版印刷版原版。
<4> 上記重合体が、下記式Zで表される基を有する構成単位を更に有する上記<1>~<3>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
-Q-W-Y 式Z
式Z中、Qは二価の連結基を表し、Wは親水性構造を有する二価の基又は疎水性構造を有する二価の基を表し、Yは親水性構造を有する一価の基又は疎水性構造を有する一価の基を表し、ただし、W及びYのいずれかは親水性構造を有する。
<5> 上記重合体が、付加重合型樹脂である上記<1>~<4>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<6> 上記重合体が、ポリアルキレンオキシド構造を有する構成単位を更に有する上記<1>~<5>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<7> 上記重合体が、ウレタン結合、ウレア結合、ヒドロキシ基、アミド基、シアノ基、スルホンアミド基、アミノ基、及び、スルホンイミド基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する上記<1>~<6>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<8> 上記重合体が、ウレタン結合、ウレア結合、ヒドロキシ基、アミド基、及び、シアノ基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する上記<1>~<7>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<9> 上記重合体が、ウレタン結合、及び、ウレア結合よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する上記<1>~<8>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<10> 上記重合体が、エチレン性不飽和基を有する構成単位を更に有する上記<1>~<9>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<11> 上記画像記録層が、重合開始剤、及び、重合性化合物を更に含む上記<1>~<10>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<12> 上記画像記録層上に、保護層を更に有する上記<1>~<11>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<13> 上記保護層が、無機層状化合物を含む上記<12>に記載の平版印刷版原版。
<14> 機上現像用平版印刷版原版である上記<1>~<13>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版。
<15> 溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む平版印刷版原版作製用樹脂組成物。
<16> 上記<1>~<14>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版を、画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する工程、及び、印刷インキ及び湿し水の少なくとも一方を供給して上記未露光部を除去する工程を含む平版印刷版の作製方法。
<17> 上記<1>~<13>のいずれか1つに記載の平版印刷版原版を、画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する工程、及び、pH2~11の現像液により上記画像記録層の未露光部を除去する工程を含む平版印刷版の作製方法。
また、本発明の他の実施形態によれば、紫外線硬化型インキを使用しても耐刷性に優れる平版印刷版が得られる平版印刷版原版作製用樹脂組成物を提供することができる。
本発明の更に他の実施形態によれば、紫外線硬化型インキを使用しても耐刷性に優れる平版印刷版の作製方法を提供することができる。
なお、本明細書において、数値範囲を示す「~」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
また、本明細書における基(原子団)の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基(無置換アルキル基)のみならず、置換基を有するアルキル基(置換アルキル基)をも包含するものである。
本明細書において、「(メタ)アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念で用いられる語であり、「(メタ)アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる語である。
また、本明細書中の「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。 また、本開示において、「質量%」と「重量%」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
更に、本開示において、2以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
また、本開示における重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)は、特に断りのない限り、TSKgel GMHxL、TSKgel G4000HxL、TSKgel G2000HxL(何れも東ソー(株)製の商品名)のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)分析装置により、溶媒THF(テトラヒドロフラン)、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
本明細書において、「平版印刷版原版」の用語は、平版印刷版原版だけでなく、捨て版原版を包含する。また、「平版印刷版」の用語は、平版印刷版原版を、必要により、露光、現像などの操作を経て作製された平版印刷版だけでなく、捨て版を包含する。捨て版原版の場合には、必ずしも、露光、現像の操作は必要ない。なお、捨て版とは、例えばカラーの新聞印刷において一部の紙面を単色又は2色で印刷を行う場合に、使用しない版胴に取り付けるための平版印刷版原版である。
また、本明細書において、化学構造式における「*」は、他の構造との結合位置を表す。
以下、本開示を詳細に説明する。
本開示に係る平版印刷版原版は、親水性支持体上に画像記録層を有し、上記画像記録層が、溶解度パラメーター(以下、「SP値」ともいう。)が20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む。
また、本開示に係る平版印刷版原版は、機上現像用平版印刷版原版として好適に用いることができる。
上記効果が得られる詳細なメカニズムは不明であるが、以下のように推測される。
溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含むことにより、印刷時に使用されるインキ中に含まれる溶剤や重合性化合物等と、上記重合体との溶解度パラメーターの差が大きくなることから、溶剤や重合性化合物等への溶解が抑制され、紫外線硬化型インキを使用した場合であっても耐刷性が向上すると考えている。また、重合体の溶解度パラメーターが高く、極性が高いことにより、重合体同士の相互作用力、重合体と赤外線吸収剤との相互作用力、及び、重合体とポリマー粒子との相互作用力が向上し、紫外線硬化型インキを使用した場合であっても耐刷性が向上すると考えている。
また、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体を含む画像形成層は、親水性のバランスが適度であり、インキ又は湿し水との親和性が向上し、機上現像性に優れた平版印刷版原版が得られやすいと考えている。
本開示に係る平版印刷版原版は、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む画像記録層を有する。
本開示に用いられる画像記録層は、ネガ型画像記録層であることが好ましい。
本開示における画像記録層は、耐刷性、及び、感光性の観点から、下記第一の態様又は第二の態様のいずれかの態様であることが好ましい。
第一の態様:溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、ポリマー粒子、重合開始剤、及び、重合性化合物を含有する。
第二の態様:溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、疎水性熱可塑性ポリマー粒子を含有する。
本開示において用いられる画像記録層は、耐刷性、特にUV耐刷性の観点から、上記第一の態様において、バインダーポリマーを更に含有することが好ましい。
また、本開示において用いられる画像記録層は、機上現像性の観点から、上記第一の態様において、上記ポリマー粒子として、疎水性熱可塑性ポリマー粒子を含有してもよい。
本開示に係る平版印刷版原版は、機上現像性の観点から、画像記録層の未露光部が湿し水及び印刷インキの少なくともいずれかにより除去可能であることが好ましい。
以下、画像記録層に含まれる各成分の詳細について説明する。
本開示に係る平版印刷版原版における画像記録層は、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体(以下、「特定重合体」ともいう。)を含む。
なお、本開示において、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を、「特定構成単位」ともいい、また、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーを、「特定モノマー」ともいう。
δ[MPa1/2]=(δd2+δp2+δh2)1/2
なお、この分散項δd、極性項δp、及び、水素結合項δhは、ハンセンやその研究後継者らにより多く求められており、Polymer Handbook (fourth edition)、VII-698~711に詳しく掲載されている。
また、多くの溶媒や樹脂についてのハンセン溶解度パラメータの値が調べられており、例えば、Wesley L. Archer著、Industrial Solvents Handbookに記載されている。
また、特定構成単位は、機上現像性の観点から、ウレタン結合、ウレア結合、ヒドロキシ基、アミド基、及び、シアノ基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有していることが好ましく、ウレタン結合、及び、ウレア結合よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有していることがより好ましい。
特定モノマーは、耐刷性及び機上現像性の観点から、(メタ)アクリレート化合物、(メタ)アクリロニトリル化合物、マレイミド化合物、又は、(メタ)アクリルアミド化合物であることが好ましく、(メタ)アクリルアミド化合物であることがより好ましい。
また、特定モノマーは、エチレン性不飽和化合物であることが好ましく、単官能エチレン性不飽和化合物であっても、多官能エチレン性不飽和化合物であってもよいが、耐刷性及び機上現像性の観点から、単官能エチレン性不飽和化合物であることがより好ましい。
特定重合体は、架橋構造を有していてもよいし、有していなくてもよいが、機上現像性の観点から、直鎖状の重合体であることが好ましい。
また、特定構成単位の分子量は、53以上500以下であることが好ましく、53以上400以下であることがより好ましく、53以上300以下であることが更に好ましい。
また、特定重合体は、耐刷性及び機上現像性の観点から、後述するエチレン性不飽和基を有する特定構成単位を有することが好ましい。
なお、本開示において、「構成単位」の含有量をモル比で規定する場合、上記「構成単位」は「モノマー単位」と同義であるものとする。また、本開示において上記「モノマー単位」は、高分子反応等により重合後に修飾されていてもよい。以下においても同様である。
特定重合体は、機上現像性の観点から、親水性構造を有する構成単位を有することが好ましい。
また、上記親水性構造を有する構成単位は、特定構成単位に該当してもよいし、該当しなくともよい。
特定重合体は、上記親水性構造として、UV耐刷性及び機上現像性の観点から、ポリアルキレンオキシド構造又はポリエステル構造を有することが好ましく、ポリアルキレンオキシド構造を有することがより好ましい。
上記ポリアルキレンオキシド構造におけるアルキレンオキシド構造の数は、機上現像性の観点から、2以上であることが好ましく、5以上であることがより好ましく、5~200であることが更に好ましく、8~150であることが特に好ましい。
上記ポリエステル構造におけるヒドロキシカルボン酸構造(ラクトン構造)の数は、機上現像性の観点から、2以上であることが好ましく、2~20であることがより好ましく、2~10であることが更に好ましく、4~10であることが特に好ましい。
L2は、炭素数2~8のアルキレン基であることが好ましく、炭素数2~4のアルキレン基であることがより好ましく、エチレン基であることが更に好ましい。
L3は、炭素数2~8のアルキレン基であることが好ましく、炭素数3~8のアルキレン基であることがより好ましく、炭素数4~6のアルキレン基であることが更に好ましい。
R1及びR3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1~4のアルキル基又はフェニル基であることが好ましく、水素原子又は炭素数1~4のアルキル基であることが好ましく、水素原子又はメチル基であることが更に好ましい。
m1は、2~200の整数であることが好ましく、2~100の整数であることがより好ましく、2~50の整数であることが更に好ましい。
m2は、2~10の整数であることが好ましく、4~10であることがより好ましい。
-Q-W-Y 式Z
式Z中、Qは二価の連結基を表し、Wは親水性構造を有する二価の基又は疎水性構造を有する二価の基を表し、Yは親水性構造を有する一価の基又は疎水性構造を有する一価の基を表し、ただし、W及びYのいずれかは親水性構造を有する。
また、Qは、アルキレン基、アリーレン基、エステル結合、アミド結合、又は、これらを2以上組み合わせた基であることが好ましく、フェニレン基、エステル結合、又は、アミド結合であることがより好ましい。
Wにおける疎水性構造を有する二価の基は、-RWA-、-O-RWA-O-、-RWN-RWA-NRW-、-OOC-RWA-O-、又は、-OOC-RWA-O-であることが好ましい。なお、RWAはそれぞれ独立に、炭素数6~120の直鎖、分岐若しくは環状アルキレン基、炭素数6~120のハロアルキレン基、炭素数6~120のアリーレン基、炭素数6~120のアルカーリレン基(アルキルアリール基から水素原子を1つ除いた二価の基)、又は、炭素数6~120のアラルキレン基を表す。
Yにおける疎水性構造を有する一価の基は、炭素数6~120の直鎖、分岐若しくは環状アルキル基、炭素数6~120のハロアルキル基、炭素数6~120のアリール基、炭素数6~120のアルカーリル基(アルキルアリール基)、炭素数6~120のアラルキル基、ORWB、COORWB、又は、OOCRWBであることが好ましい。なお、RWBは、炭素数6~20を有するアルキル基を表す。
特定重合体における親水性構造を有する構成単位の含有量は、機上現像性の観点から、特定重合体中、1モル%~80モル%であることが好ましく、10モル%~70モル%であることがより好ましく、20モル%~60モル%であることが特に好ましい。
特定重合体は、耐刷性及び機上現像性の観点から、エチレン性不飽和基を有する構成単位を有することが好ましい。
また、上記エチレン性不飽和基を有する構成単位は、特定構成単位に該当してもよいし、該当しなくともよい。
上記エチレン性不飽和基を有する構成単位は、共重合により導入してもよいし、高分子反応により導入してもよい。
分子の主鎖中にエチレン性不飽和基を有するポリマーの例としては、ポリ-1,4-ブタジエン、ポリ-1,4-イソプレンなどが挙げられる。
分子の側鎖中にエチレン性不飽和基を有するポリマーの例としては、アクリル酸又はメタクリル酸のエステル又はアミドのポリマーであって、エステル又はアミドの残基(-COOR又は-CONHRのR)がエチレン性不飽和基を有するポリマーを挙げることができる。
アミド残基の具体例としては、-CH2CH=CH2、-CH2CH2-Y(式中、Yはシクロヘキセン残基を表す。)及び-CH2CH2-OCO-CH=CH2が挙げられる。
特定重合体におけるエチレン性不飽和基を有する構成単位の含有量は、耐刷性及び機上現像性の観点から、特定重合体中、1モル%~60モル%であることが好ましく、2モル%~40モル%であることがより好ましく、5モル%~30モル%であることが特に好ましい。
その他の構成単位を形成する化合物としては、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上である、スチレン化合物、(メタ)アクリレート化合物、(メタ)アクリルアミド化合物、ビニルハライド化合物、ビニルエステル化合物、ビニルエーテル化合物、α-オレフィン化合物等のエチレン性不飽和化合物が好ましく挙げられる。
特性重合体におけるその他の構成単位の含有量は、UV耐刷性及び機上現像性の観点から、特性重合体中、60モル%以下であることが好ましく、50モル%以下であることがより好ましく、40モル%以下であることが更に好ましく、20モル%以下であることが特に好ましい。
特定重合体は、画像記録層中に任意の量で含有させることができる。バインダーポリマーの含有量は、画像記録層の用途などにより適宜選択できるが、画像記録層の全質量に対して、1質量%~90質量%が好ましく、5質量%~80質量%がより好ましい。
上記画像記録層は、赤外線吸収剤を含む。
赤外線吸収剤は、吸収した赤外線を熱に変換する機能と赤外線により励起して後述の重合開始剤に電子移動及び/又はエネルギー移動する機能を有する。本開示において使用される赤外線吸収剤は、波長750nm~1,400nmに吸収極大を有する染料であることが好ましい。
これらの染料のうち好ましいものとしては、シアニン色素、スクアリリウム色素、ピリリウム塩、ニッケルチオレート錯体、インドレニンシアニン色素が挙げられる。更に、シアニン色素やインドレニンシアニン色素がより好ましく挙げられる。中でも、シアニン色素が特に好ましい。
また、特開平5-5005号公報の段落0008~0009、特開2001-222101号公報の段落0022~0025に記載の化合物も好ましく使用することができる。
顔料としては、特開2008-195018号公報の段落0072~0076に記載の化合物が好ましい。
上記画像記録層中の赤外線吸収染料の含有量は、画像記録層の全質量に対し、0.1質量%~10.0質量%が好ましく、0.5質量%~5.0質量%がより好ましい。
上記画像記録層は、ポリマー粒子を含む。
ポリマー粒子は、熱可塑性ポリマー粒子、熱反応性ポリマー粒子、重合性基を有するポリマー粒子、疎水性化合物を内包しているマイクロカプセル、及び、ミクロゲル(架橋ポリマー粒子)よりなる群から選ばれることが好ましい。中でも、重合性基を有するポリマー粒子又はミクロゲルが好ましい。特に好ましい実施形態では、ポリマー粒子は少なくとも1つのエチレン性不飽和重合性基を含む。このようなポリマー粒子の存在により、露光部の耐刷性及び未露光部の機上現像性を高める効果が得られる。
また、ポリマー粒子は、熱可塑性ポリマー粒子であることが好ましい。
熱可塑性ポリマー粒子を構成するポリマーの具体例としては、エチレン、スチレン、塩化ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、ビニルカルバゾール、ポリアルキレン構造を有するアクリレート又はメタクリレートなどのモノマーのホモポリマー若しくはコポリマー又はそれらの混合物を挙げることができる。好ましくは、ポリスチレン、スチレン及びアクリロニトリルを含む共重合体、又は、ポリメタクリル酸メチルを挙げることができる。熱可塑性ポリマー粒子の平均粒径は0.01μm~3.0μmが好ましい。
上記多価フェノール化合物としては、フェノール性ヒドロキシ基を有するベンゼン環を複数有している化合物が好ましい。
上記活性水素を有する化合物を有する化合物としては、ポリオール化合物、又は、ポリアミン化合物が好ましく、ポリオール化合物がより好ましく、プロピレングリコール、グリセリン及びトリメチロールプロパンよりなる群から選ばれた少なくとも1種の化合物が更に好ましい。
分子中に2個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール化合物とイソホロンジイソシアネートとの付加物である多価イソシアネート化合物、及び、活性水素を有する化合物の反応により得られる樹脂の粒子としては、特開2012-206495号公報の段落0032~0095に記載のポリマー粒子が好ましく挙げられる。
上記疎水性主鎖としては、アクリル樹脂鎖が好ましく挙げられる。
上記ペンダントシアノ基の例としては、-[CH2CH(C≡N)-]又は-[CH2C(CH3)(C≡N)-]が好ましく挙げられる。
また、上記ペンダントシアノ基を有する構成ユニットは、エチレン系不飽和型モノマー、例えば、アクリロニトリル又はメタクリロニトリルから、又は、これらの組み合わせから容易に誘導することができる。
また、上記親水性ポリアルキレンオキシドセグメントにおけるアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドが好ましく、エチレンオキシドがより好ましい。
上記親水性ポリアルキレンオキシドセグメントにおけるアルキレンオキシド構造の繰り返し数は、10~100であることが好ましく、25~75であることがより好ましく、40~50であることが更に好ましい。
疎水性主鎖を有し、i)上記疎水性主鎖に直接的に結合されたペンダントシアノ基を有する構成ユニット、及び、ii)親水性ポリアルキレンオキシドセグメントを含むペンダント基を有する構成ユニットの両方を含む樹脂の粒子としては、特表2008-503365号公報の段落0039~0068に記載のものが好ましく挙げられる。
本開示における上記各粒子の平均一次粒径は、光散乱法により測定するか、又は、粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、写真上で粒子の粒径を総計で5,000個測定し、平均値を算出するものとする。なお、非球形粒子については写真上の粒子面積と同一の粒子面積を持つ球形粒子の粒径値を粒径とする。
また、本開示における平均粒径は、特に断りのない限り、体積平均粒径であるものとする。
ポリマー粒子の含有量は、画像記録層の全質量に対し、5質量%~90質量%が好ましい。
本開示において用いられる画像記録層は、重合開始剤を含有することが好ましく、重合開始剤及び重合性化合物を含有することがより好ましい。
重合開始剤は、重合性化合物の重合を開始、促進する化合物である。重合開始剤としては、公知の熱重合開始剤、結合解離エネルギーの小さな結合を有する化合物、光重合開始剤などを使用することができる。具体的には、特開2014-104631号公報の段落0092~0106に記載のラジカル重合開始剤を使用できる。
重合開始剤の中で、好ましい化合物として、オニウム塩が挙げられる。中でもヨードニウム塩及びスルホニウム塩が特に好ましく挙げられる。それぞれの塩の中で好ましい具体的化合物は、特開2014-104631号公報の段落0104~0106に記載の化合物と同じである。
本開示において用いられる画像記録層は、重合性化合物を含有することが好ましい。
画像記録層に用いられる重合性化合物は、例えば、ラジカル重合性化合物であっても、カチオン重合性化合物であってもよいが、少なくとも1個のエチレン性不飽和結合を有する付加重合性化合物(エチレン性不飽和化合物)であることが好ましい。エチレン性不飽和化合物としては、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも1個有する化合物が好ましく、末端エチレン性不飽和結合を2個以上有する化合物がより好ましい。重合性化合物は、例えばモノマー、プレポリマー、即ち、2量体、3量体もしくはオリゴマー、又は、それらの混合物などの化学的形態を持つことができる。
CH2=C(RM4)COOCH2CH(RM5)OH (M)
式(M)中、RM4及びRM5はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表す。
本開示において用いられる画像記録層は、特定重合体以外の他のバインダーポリマーを含有してもよい。
他のバインダーポリマーとしては、(メタ)アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、又は、ポリウレタン樹脂が好ましい。
機上現像用バインダーポリマーとしては、アルキレンオキシド鎖を有するバインダーポリマーが好ましい。アルキレンオキシド鎖を有するバインダーポリマーは、ポリ(アルキレンオキシド)部位を主鎖に有していても側鎖に有していてもよい。また、ポリ(アルキレンオキシド)を側鎖に有するグラフトポリマーでも、ポリ(アルキレンオキシド)含有繰返し単位で構成されるブロックと(アルキレンオキシド)非含有繰返し単位で構成されるブロックとのブロックコポリマーでもよい。
ポリ(アルキレンオキシド)部位を主鎖に有する場合は、ポリウレタン樹脂が好ましい。ポリ(アルキレンオキシド)部位を側鎖に有する場合の主鎖のポリマーとしては、(メタ)アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、合成ゴム、天然ゴムが挙げられ、特に(メタ)アクリル樹脂が好ましい。
他のバインダーポリマーの含有量は、特定重合体の含有量よりも少ないことが好ましい。
また、他のバインダーポリマーの含有量は、画像記録層の全質量に対して、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、1質量%以下が更に好ましく、含有しないことが特に好ましい。
本開示において用いられる画像記録層は、ラジカル生成助剤を含有してもよい。ラジカル生成助剤は、平版印刷版における耐刷性の向上に寄与する。ラジカル生成助剤としては、例えば、以下の5種類が挙げられる。
(i)アルキル又はアリールアート錯体:酸化的に炭素-ヘテロ結合が解裂し、活性ラジカルを生成すると考えられる。具体的には、ボレート化合物等が挙げられる。
(ii)アミノ酢酸化合物:酸化により窒素に隣接した炭素上のC-X結合が解裂し、活性ラジカルを生成するものと考えられる。Xとしては、水素原子、カルボキシ基、トリメチルシリル基又はベンジル基が好ましい。具体的には、N-フェニルグリシン類(フェニル基に置換基を有していてもよい。)、N-フェニルイミノジ酢酸(フェニル基に置換基を有していてもよい。)等が挙げられる。
(iii)含硫黄化合物:上述のアミノ酢酸化合物の窒素原子を硫黄原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成し得る。具体的には、フェニルチオ酢酸(フェニル基に置換基を有していてもよい。)等が挙げられる。
(iv)含錫化合物:上述のアミノ酢酸化合物の窒素原子を錫原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成し得る。
(v)スルフィン酸塩類:酸化により活性ラジカルを生成し得る。具体的は、アリールスルフィン駿ナトリウム等が挙げられる。
電子求引性基としては、ハメット則のσ値が正である基が好ましく、ハメット則のσ値が0~1.2である基がより好ましい。ハメットのσ値(σp値及びσm値)については、Hansch,C.;Leo,A.;Taft,R.W.,Chem.Rev.,1991,91,165-195に詳しく記載されている。
電子求引性基としては、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基又はシアノ基が好ましく、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基又はシアノ基がより好ましい。
ボレート化合物が有する対カチオンとしては、アルカリ金属イオン又はテトラアルキルアンモニウムイオンが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン又はテトラブチルアンモニウムイオンがより好ましい。
ラジカル生成助剤の含有量は、画像記録層の全質量に対し、0.01質量%~30質量%が好ましく、0.05質量%~25質量%がより好ましく、0.1質量%~20質量%が更に好ましい。
本開示において用いられる画像記録層は、連鎖移動剤を含有してもよい。連鎖移動剤は、平版印刷版における耐刷性の向上に寄与する。
連鎖移動剤としては、チオール化合物が好ましく、沸点(揮発し難さ)の観点で炭素数7以上のチオールがより好ましく、芳香環上にメルカプト基を有する化合物(芳香族チオール化合物)が更に好ましい。上記チオール化合物は単官能チオール化合物であることが好ましい。
連鎖移動剤の含有量は、画像記録層の全質量に対し、0.01質量%~50質量%が好ましく、0.05質量%~40質量%がより好ましく、0.1質量%~30質量%が更に好ましい。
画像記録層は、耐刷性の低下を抑制させつつ機上現像性を向上させるために、低分子親水性化合物を含有してもよい。低分子親水性化合物は、分子量1,000未満の化合物が好ましく、分子量800未満の化合物がより好ましく、分子量500未満の化合物が更に好ましい。
低分子親水性化合物としては、例えば、水溶性有機化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等のグリコール類及びそのエーテル又はエステル誘導体類、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリス(2-ヒドロキシエチル)イソシアヌレート等のポリオール類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等の有機アミン類及びその塩、アルキルスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有機スルホン酸類及びその塩、アルキルスルファミン酸等の有機スルファミン酸類及びその塩、アルキル硫酸、アルキルエーテル硫酸等の有機硫酸類及びその塩、フェニルホスホン酸等の有機ホスホン酸類及びその塩、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、アミノ酸類等の有機カルボン酸類及びその塩、ベタイン類等が挙げられる。
低分子親水性化合物は、1種単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
画像記録層は、着肉性を向上させるために、ホスホニウム化合物、含窒素低分子化合物、アンモニウム基含有ポリマー等の感脂化剤を含有してもよい。特に、保護層に無機層状化合物を含有させる場合、これらの化合物は、無機層状化合物の表面被覆剤として機能し、無機層状化合物による印刷途中の着肉性低下を抑制することができる。
感脂化剤としては、ホスホニウム化合物と、含窒素低分子化合物と、アンモニウム基含有ポリマーとを併用することが好ましく、ホスホニウム化合物と、第四級アンモニウム塩類と、アンモニウム基含有ポリマーとを併用することがより好ましい。
(1)2-(トリメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=p-トルエンスルホナート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体(モル比10/90、Mw4.5万)
(2)2-(トリメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=ヘキサフルオロホスファート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体(モル比20/80、Mw6.0万)
(3)2-(エチルジメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=p-トルエンスルホナート/ヘキシルメタクリレート共重合体(モル比30/70、Mw4.5万)
(4)2-(トリメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=ヘキサフルオロホスファート/2-エチルヘキシルメタクリレート共重合体(モル比20/80、Mw6.0万)
(5)2-(トリメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=メチルスルファート/ヘキシルメタクリレート共重合体(モル比40/60、Mw7.0万)
(6)2-(ブチルジメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=ヘキサフルオロホスファート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体(モル比25/75、Mw6.5万)
(7)2-(ブチルジメチルアンモニオ)エチルアクリレート=ヘキサフルオロホスファート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体(モル比20/80、Mw6.5万)
(8)2-(ブチルジメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=13-エチル-5,8,11-トリオキサ-1-ヘプタデカンスルホナート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体(モル比20/80、Mw7.5万)
(9)2-(ブチルジメチルアンモニオ)エチルメタクリレート=ヘキサフルオロホスファート/3,6-ジオキサヘプチルメタクリレート/2-ヒドロキシ-3-メタクリロイルオキシプロピルメタクリレート共重合体(モル比15/80/5、Mw6.5万)
本開示において用いられる画像記録層は、酸発色剤を含むことが好ましい。
本開示で用いられる「酸発色剤」とは、電子受容性化合物(例えば酸等のプロトン)を受容した状態で加熱することにより、発色する性質を有する化合物を意味する。酸発色剤としては、特に、ラクトン、ラクタム、サルトン、スピロピラン、エステル、アミド等の部分骨格を有し、電子受容性化合物と接触した時に、速やかにこれらの部分骨格が開環若しくは開裂する無色の化合物が好ましい。
発色後の色素の色相としては、可視性の観点から、緑、青又は黒であることが好ましい。
本開示に係る平版印刷版原版の画像記録層は、可視光域に大きな吸収を持つ染料を画像の着色剤として含有することができる。具体的には、オイルイエロー#101、オイルイエロー#103、オイルピンク#312、オイルグリーンBG、オイルブルーBOS、オイルブルー#603、オイルブラックBY、オイルブラックBS、オイルブラックT-505(以上オリエント化学工業(株)製)、ビクトリアピュアブルー、クリスタルバイオレット(CI42555)、メチルバイオレット(CI42535)、エチルバイオレット、エチルバイオレット6HNAPS、ローダミンB(CI145170B)、マラカイトグリーン(CI42000)、メチレンブルー(CI52015)及び特開昭62-293247号公報に記載されている染料を挙げることができる。また、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタン等の顔料も好適に用いることができる。着色剤を含有させることにより、画像形成後の画像部と非画像部との区別がつきやすくなるので、含有させることが好ましい。
着色剤の添加量は、画像記録層の全質量に対して、0.005質量%~10質量%が好ましい。
画像記録層には、その他の成分として、界面活性剤、重合禁止剤、高級脂肪酸誘導体、可塑剤、無機粒子、無機層状化合物等を含有することができる。具体的には、特開2008-284817号公報の段落0114~0159の記載を参照することができる。
本開示に係る平版印刷版原版における画像記録層は、例えば、特開2008-195018号公報の段落0142~0143に記載のように、必要な上記各成分を公知の溶剤に分散又は溶解して塗布液を調製し、塗布液を支持体上にバーコーター塗布など公知の方法で塗布し、乾燥することにより形成することができる。塗布、乾燥後における画像記録層の塗布量(固形分)は、用途によって異なるが、0.3g/m2~3.0g/m2が好ましい。この範囲で、良好な感度と画像記録層の良好な皮膜特性が得られる。
本開示に係る平版印刷版原版における親水性支持体(以下、単に「支持体」ともいう。)は、公知の平版印刷版原版用親水性支持体から適宜選択して用いることができる。親水性支持体としては、公知の方法で粗面化処理され、陽極酸化処理されたアルミニウム板が好ましい。
アルミニウム板は更に必要に応じて、特開2001-253181号公報及び特開2001-322365号公報に記載されている陽極酸化皮膜のマイクロポアの拡大処理や封孔処理、米国特許第2,714,066号、同第3,181,461号、同第3,280,734号及び同第3,902,734号の各明細書に記載されているようなアルカリ金属シリケートによる表面親水化処理、米国特許第3,276,868号、同第4,153,461号及び同第4,689,272号の各明細書に記載されているようなポリビニルホスホン酸などによる表面親水化処理を適宜選択して行ってもよい。
支持体は、中心線平均粗さが0.10μm~1.2μmであることが好ましい。
本開示に係る平版印刷版原版は、画像記録層と支持体との間に下塗り層(中間層と呼ばれることもある。)を有することが好ましい。下塗り層は、露光部においては支持体と画像記録層との密着を強化し、未露光部においては画像記録層の支持体からのはく離を生じやすくさせるため、耐刷性を損なわずに現像性を向上させることに寄与する。また、赤外線レーザー露光の場合に、下塗り層が断熱層として機能することにより、露光により発生した熱が支持体に拡散して感度が低下するのを防ぐ効果も有する。
支持体表面に吸着可能な吸着性基としては、フェノール性ヒドロキシ基、カルボキシ基、-PO3H2、-OPO3H2、-CONHSO2-、-SO2NHSO2-、-COCH2COCH3が好ましい。親水性基としては、スルホ基又はその塩、カルボキシ基の塩が好ましい。架橋性基としては、アクリル基、メタクリル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基、アリル基などが好ましい。
ポリマーは、ポリマーの極性置換基と、上記極性置換基と対荷電を有する置換基及びエチレン性不飽和結合を有する化合物との塩形成で導入された架橋性基を有してもよいし、上記以外のモノマー、好ましくは親水性モノマーが更に共重合されていてもよい。
より好ましいものとして、特開2005-125749号及び特開2006-188038号公報に記載の支持体表面に吸着可能な吸着性基、親水性基及び架橋性基を有する高分子ポリマーが挙げられる。
下塗り層に用いられるポリマーの重量平均分子量(Mw)は、5,000以上が好ましく、1万~30万がより好ましい。
本開示に係る平版印刷版原版は、画像記録層の上に保護層(オーバーコート層と呼ばれることもある。)を有することが好ましい。保護層は酸素遮断により画像形成阻害反応を抑制する機能の他、画像記録層における傷の発生防止及び高照度レーザー露光時のアブレーション防止の機能を有する。
変性ポリビニルアルコールとしてはカルボキシ基又はスルホ基を有する酸変性ポリビニルアルコールが好ましく用いられる。具体的には、特開2005-250216号公報及び特開2006-259137号公報に記載の変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
好ましく用いられる無機層状化合物は雲母化合物である。雲母化合物としては、例えば、式:A(B,C)2-5D4O10(OH,F,O)2〔ただし、Aは、K、Na、Caのいずれか、B及びCは、Fe(II)、Fe(III)、Mn、Al、Mg、Vのいずれかであり、Dは、Si又はAlである。〕で表される天然雲母、合成雲母等の雲母群が挙げられる。
本開示に係る平版印刷版原版を画像露光して現像処理を行うことで平版印刷版を作製することができる。
本開示に係る平版印刷版の作製方法の一実施態様は、本開示に係る平版印刷版原版を画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する工程(以下、「露光工程」ともいう。)、及び、印刷インキ及び湿し水の少なくとも一方を供給して上記未露光部を除去する工程(以下、「機上現像工程」ともいう。)をこの順で含む。
また、本開示に係る平版印刷版の作製方法の他の一実施態様は、本開示に係る平版印刷版原版を画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する露光工程、及び、pHが2以上11以下の現像液を供給して上記未露光部を除去する工程(以下、「現像工程」ともいう。)をこの順で含む。
以下、本開示に係る平版印刷版の作製方法、及び、本開示に係る平版印刷方法について、各工程の好ましい態様を順に説明する。なお、本開示に係る平版印刷版原版は、現像液によっても現像可能である。
本開示に係る平版印刷版の作製方法は、本開示に係る平版印刷版原版を画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する露光工程を含むことが好ましい。本開示に係る平版印刷版原版は、線画像、網点画像等を有する透明原画を通してレーザー露光するかデジタルデータによるレーザー光走査等で画像様に露光されることが好ましい。
光源の波長は750nm~1,400nmが好ましく用いられる。750nm~1,400nmの光源としては、赤外線を放射する固体レーザー及び半導体レーザーが好適である。赤外線レーザーに関しては、出力は100mW以上であることが好ましく、1画素当たりの露光時間は20マイクロ秒以内であるのが好ましく、また照射エネルギー量は10mJ/cm2~300mJ/cm2であるのが好ましい。また、露光時間を短縮するためマルチビームレーザーデバイスを用いることが好ましい。露光機構は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、及びフラットベッド方式等のいずれでもよい。
画像露光は、プレートセッターなどを用いて常法により行うことができる。機上現像の場合には、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光を行ってもよい。
本開示に係る平版印刷版の作製方法は、印刷インキ及び湿し水の少なくとも一方を供給して上記未露光部を除去する機上現像工程を含むことが好ましい。
また、本開示に係る平版印刷版の作製方法は、現像液にて現像する方法(現像液処理方式)で行ってもよい。
例えば、本開示に係る平版印刷版の作製方法は、pHが2以上11以下の現像液を供給して上記未露光部を除去する現像工程が挙げられる。
以下に、機上現像方式について説明する。
機上現像方式においては、画像露光された平版印刷版原版は、印刷機上で油性インキと水性成分とを供給し、非画像部の画像形成層が除去されて平版印刷版が作製されることが好ましい。
すなわち、平版印刷版原版を画像露光後、なんらの現像処理を施すことなくそのまま印刷機に装着するか、あるいは、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光し、ついで、油性インキと水性成分とを供給して印刷すると、印刷途上の初期の段階で、非画像部においては、供給された油性インキ及び水性成分のいずれか又は両方によって、未硬化の画像形成層が溶解又は分散して除去され、その部分に親水性の表面が露出する。一方、露光部においては、露光により硬化した画像形成層が、親油性表面を有する油性インキ受容部を形成する。最初に版面に供給されるのは、油性インキでもよく、水性成分でもよいが、水性成分が除去された画像形成層の成分によって汚染されることを防止する点で、最初に油性インキを供給することが好ましい。このようにして、平版印刷版原版は印刷機上で機上現像され、そのまま多数枚の印刷に用いられる。油性インキ及び水性成分としては、通常の平版印刷用の印刷インキ及び湿し水が好適に用いられる。
本開示に係る平版印刷版原版は、画像記録層の構成成分であるバインダーポリマー等を適宜選択することにより、現像液を用いる現像処理によっても平版印刷版を作製することができる。現像液を用いる現像処理は、界面活性剤及び水溶性高分子化合物よりなる群から選ばれた少なくとも1種の化合物を含有してもよいpH2~11の現像液を用いる態様(簡易現像処理ともいう)を含む。
1液1工程で現像とガム液処理を行うとは、現像処理と、ガム液処理とを別々の工程として行うのではなく、1液により、現像処理とガム液処理とを1工程において行うことを意味する。
回転ブラシロールは2本以上が好ましい。更に自動現像処理機は現像処理手段の後に、スクイズローラー等の余剰の現像液を除去する手段や、温風装置等の乾燥手段を備えていることが好ましい。また、自動現像処理機は現像処理手段の前に、画像露光後の平版印刷版原版を加熱処理するための前加熱手段を備えていてもよい。
このような自動現像処理機での処理は、いわゆる機上現像処理の場合に生ずる保護層/画像記録層に由来の現像カスへの対応から開放されるという利点がある。
アルカリ現像処理においては、前水洗工程により保護層を除去し、次いで高pHのアルカリ性現像液により現像を行い、その後、後水洗工程でアルカリを除去し、ガム引き工程でガム処理を行い、乾燥工程で乾燥する。簡易現像処理においては、現像及びガム引きを1液で同時に行うことができる。従って、後水洗工程及びガム処理工程は省略することが可能となり、1液で現像とガム引き(ガム液処理)とを行った後、必要に応じて乾燥工程を行うことが好ましい。
更に、前水洗工程も行うことなく、保護層の除去、現像及びガム引きを1液で同時に行うことが好ましい。また、現像及びガム引きの後に、スクイズローラーを用いて余剰の現像液を除去した後、乾燥を行うことが好ましい。
浸漬は、現像液が溜まった現像液槽中に露光済みの平版印刷版原版をくぐらせてもよいし、露光済みの平版印刷版原版の版面上にスプレーなどから現像液を吹き付けてもよい。
なお、現像液に2回以上浸漬する場合であっても、同じ現像液、又は、現像液と現像処理により画像記録層の成分の溶解又は分散した現像液(疲労液)とを用いて2回以上浸漬する場合は、1液での現像処理(1液処理)という。
現像処理は、常法に従って、好ましくは0℃~60℃、より好ましくは15℃~40℃の温度で、例えば、露光処理した平版印刷版原版を現像液に浸漬してブラシで擦る、又は、外部のタンクに仕込んだ処理液をポンプで汲み上げてスプレーノズルから吹き付けてブラシで擦る等により行うことができる。これらの現像処理は、複数回続けて行うこともできる。例えば、外部のタンクに仕込んだ現像液をポンプで汲み上げてスプレーノズルから吹き付けてブラシで擦った後に、再度スプレーノズルから現像液を吹き付けてブラシで擦る等により行うことができる。自動現像機を用いて現像処理を行う場合、処理量の増大により現像液が疲労してくるので、補充液又は新鮮な現像液を用いて処理能力を回復させることが好ましい。
現像液のpHは、2~11が好ましく、5~9がより好ましく、7~9が更に好ましい。現像性や画像記録層の分散性の観点から言えば、pHの値を高めに設定するほうが有利であるが、印刷性、とりわけ汚れの抑制に関しては、pHの値を低めに設定するほうが有効である。
ここで、pHはpHメーター(型番:HM-31、東亜ディーケーケー(株)製)を用いて25℃で測定される値である。
現像液には、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤などの界面活性剤を含有することができる。
上記現像液は、ブラン汚れ性の観点から、アニオン性界面活性剤及び両性界面活性剤よりなる群から選ばれた少なくとも1種を含むことが好ましい。
また、上記現像液は、ノニオン性界面活性剤を含むことが好ましく、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤及び両性界面活性剤よりなる群から選ばれた少なくとも1種と、を含むことがより好ましい。
R1-Y1-X1 (I)
式(I)中、R1は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アラルキル基又はアリール基を表す。
アルキル基としては、例えば、炭素数1~20のアルキル基が好ましく、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、ヘキシル基、2-エチルヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、ステアリル基等を好ましく挙げることができる。
シクロアルキル基としては、単環型でもよく、多環型でもよい。単環型としては、炭素数3~8の単環型シクロアルキル基であることが好ましく、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基又はシクロオクチル基であることがより好ましい。多環型としては例えば、アダマンチル基、ノルボルニル基、イソボロニル基、カンファニル基、ジシクロペンチル基、α-ピネル基、トリシクロデカニル基等を好ましく挙げることができる。
アルケニル基としては、例えば、炭素数2~20のアルケニル基であることが好ましく、具体的には、ビニル基、アリル基、ブテニル基、シクロヘキセニル基等を好ましく挙げることができる。
アラルキル基としては、例えば、炭素数7~12のアラルキル基であることが好ましく、具体的には、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基等を好ましく挙げることができる。
アリール基としては、例えば、炭素数6~15のアリール基であることが好ましく、具体的には、フェニル基、トリル基、ジメチルフェニル基、2,4,6-トリメチルフェニル基、ナフチル基、アントリル基、9,10-ジメトキシアントリル基等を好ましく挙げることができる。
Y1は、単結合、-CnH2n-、-Cn-mH2(n-m)OCmH2m-、-O-(CH2CH2O)n-、-O-{CH2CH(CH3)O}n-、-O-{CH(CH3)CH2O}n-、-O-(CH2CH2CH2O)n-、-CO-NH-、又は、これらの2以上の組み合わせからなる2価の連結基を表し、n≧1及びn≧m≧0を満たす。
式(I-A)又は式(I-B)で表される化合物におけるXA1及びXA2は、スルホン酸塩基、又は、カルボン酸塩基であることが好ましい。また、XA1及びXA2における塩構造は、アルカリ金属塩が特に水系溶媒への溶解性が良好であり好ましい。中でも、ナトリウム塩、又は、カリウム塩が特に好ましい。
上記式(I-A)又は式(I-B)で表される化合物としては、特開2007-206348号公報の段落0019~0037の記載を参照することができる。
アニオン性界面活性剤としては、特開2006-65321号公報の段落0023~0028に記載の化合物も好適に用いることができる。
R2、R3、R12及びR13はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はエチレンオキサイド構造を含有する基を表す。
R4及びR14はそれぞれ独立に、単結合又はアルキレン基を表す。
また、R1、R2、R3及びR4のうち2つの基は互いに結合して環構造を形成してもよく、R11、R12、R13及びR14のうち2つの基は互いに結合して環構造を形成してもよい。
R3又はR13で表されるエチレンオキサイド構造を含有する基としては、-Ra(CH2CH2O)nRbで表される基を挙げることができる。ここで、Raは単結合、酸素原子又は2価の有機基(好ましくは炭素数10以下)を表し、Rbは水素原子又は有機基(好ましくは炭素数10以下)を表し、nは1~10の整数を表す。
一般式(1)で表される化合物又は一般式(2)で表される化合物は、アミド結合を有することが好ましく、R1又はR11の連結基としてアミド結合を有することがより好ましい。
一般式(1)で表される化合物又は一般式(2)で表される化合物の代表的な例を以下に示すが、本開示はこれらに限定されるものではない。
両性イオン系界面活性剤は現像液中に、1種単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて使用してもよい。
また、アセチレングリコール系とアセチレンアルコール系のオキシエチレン付加物、フッ素系等の界面活性剤も同様に使用することができる。これら界面活性剤は2種以上併用することもできる。
XN-YN-O-(A1)nB-(A2)mB-H (N1)
式中、XNは置換基を有していてもよい芳香族基を表し、YNは単結合又は炭素原子数1~10のアルキレン基を表し、A1及びA2は互いに異なる基であって、-CH2CH2O-又は-CH2CH(CH3)O-のいずれかを表し、nB及びmBはそれぞれ独立に、0~100の整数を表し、ただし、nBとmBとは同時に0ではなく、また、nB及びmBのいずれかが0である場合には、nB及びmBは1ではない。
式中、XNの芳香族基としてフェニル基、ナフチル基、アントラニル基などが挙げられる。これらの芳香族基は置換基を有していてもよい。置換基としては、炭素数1~100の有機基が挙げられる。なお、式中、A及びBがともに存在するとき、ランダムでもブロックの共重合体でもよい。
また、ノニオン性界面活性剤としては、特開2006-65321号公報の段落0030~0040に記載された化合物も好適に用いることができる。
界面活性剤の含有量は、現像液の全質量に対し、1質量%~25質量%が好ましく、2質量%~20質量%がより好ましく、3質量%~15質量%が更に好ましく、5質量%~10質量%が特に好ましい。上記範囲であると、耐キズ汚れ性により優れ、現像カスの分散性に優れ、また、得られる平版印刷版のインキ着肉性に優れる。
現像液は、現像液の粘度調整及び得られる平版印刷版の版面の保護の観点から、水溶性高分子を含むことができる。
水溶性高分子としては、大豆多糖類、変性澱粉、アラビアガム、デキストリン、繊維素誘導体(例えば、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、メチルセルロース等)及びその変性体、プルラン、ポリビニルアルコール及びその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド及びアクリルアミド共重合体、ビニルメチルエーテル/無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル/無水マレイン酸共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体などの水溶性高分子化合物を含有することができる。
現像液が水溶性高分子化合物を含む場合、水溶性高分子化合物の含有量は、現像液の全質量に対し、3質量%以下であることが好ましく、1質量%以下であることがより好ましい。上記態様であると、現像液の粘度が適度であり、自動現像機のローラー部材に現像カス等が堆積することを抑制することができる。
本開示に用いられる現像液は、上記の他に、湿潤剤、防腐剤、キレート化合物、消泡剤、有機酸、有機溶剤、無機酸、無機塩などを含有することができる。
防腐剤の添加量は、細菌、カビ、酵母等に対して、安定に効力を発揮する量であって、細菌、カビ、酵母の種類によっても異なるが、現像液の全質量に対し、0.01質量%~4質量%の範囲が好ましい。また、種々のカビ、殺菌に対して効力のあるように2種以上の防腐剤を併用することが好ましい。
キレート剤は、処理液組成中に安定に存在し、印刷性を阻害しないものであることが好ましい。キレート剤の含有量は、現像液の全質量に対し、0.001質量%~1.0質量%であることが好ましい。
なお、シリコーン系界面活性剤は、消泡剤と見なすものとする。
消泡剤の含有量は、現像液の全質量に対し、0.001質量%~1.0質量%の範囲が好適である。
現像液は、水性の現像液であることが好ましい。
アルコール化合物としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ベンジルアルコール等が挙げられる。中でも、ベンジルアルコールが好ましい。
アルコール化合物の含有量は、現像カスの分散性の観点から、現像液の全質量に対し、0.01質量%~5質量%が好ましく、0.1質量%~2質量%がより好ましく、0.2質量%~1質量%が特に好ましい。
本開示に係る平版印刷方法は、上記機上現像工程、又は、現像工程において現像された平版印刷版に印刷インキを供給して記録媒体を印刷する印刷工程を含む。
印刷インキとしては、特に制限はなく、所望に応じ、種々の公知のインキを用いることができる。また、印刷インキとしては、油性インキ又は紫外線硬化型インキ(UVインキ)が好ましく挙げられ、UVインキがより好ましく挙げられる。
また、上記印刷工程においては、必要に応じ、湿し水を供給してもよい。
また、上記印刷工程は、印刷機を停止することなく、上記機上現像工程に連続して行われてもよい。
記録媒体としては、特に制限はなく、所望に応じ、公知の記録媒体を用いることができる。
本開示に係る平版印刷版原版作製用樹脂組成物は、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む。
本開示に係る平版印刷版原版作製用樹脂組成物は、本開示に係る平版印刷版原版における画像記録層の形成に好適に用いることができる。
また、本開示に係る平版印刷版原版作製用樹脂組成物は、重合開始剤、及び、重合性化合物を更に含むことが好ましい。上記態様であると、ネガ型感光性樹脂組成物として好適に用いることができる。
本開示に係る平版印刷版原版作製用樹脂組成物に含まれる溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、ポリマー粒子、重合性化合物及び重合開始剤は、それぞれ、上述の平版印刷版原版の画像記録層に含まれる赤外線吸収剤、重合性化合物、及び、重合開始剤とそれぞれ同義であり、好ましい態様も同様である。
また、本開示に係る平版印刷版原版作製用樹脂組成物は、ラジカル生成助剤、連鎖移動剤、低分子親水性化合物、感脂化剤、酸発色剤、及び、公知の溶剤よりなる群から選ばれた少なくとも1種を、更に含有してもよい。
なお、実施例で使用した重合体B-1~B-18は、上述した重合体B-1~B-18とそれぞれ同じものである。
三口フラスコに、1-メトキシ-2-プロパノール:69.18部を秤取り、窒素気流下、70℃に加熱した。この反応容器に、ブレンマーPME-100(メトキシジエチレングリコールモノメタクリレート、日本油脂(株)製):52.90部、Methyl 4-methacrylamidobenzoate:35.17部、メタクリル酸:6.05部、V-601(2,2’-アゾビス(イソ酪酸)ジメチル、和光純薬工業(株)製):0.809部、1-メトキシ-2-プロパノール:70.10部からなる混合溶液を2時間30分かけて滴下した。滴下終了後、更に2時間反応を続けた。2時間後、V-601:0.081部、1-メトキシ-2-プロパノール:3.32部からなる混合溶液を加え、90℃に昇温して2.5時間反応を続けた。反応終了後、室温(25℃、以下同様)まで反応液を冷却した。
上記の反応溶液に1-メトキシ-2-プロパノール:97.73部、4-ヒドロキシテトラメチルピペリジンN-オキシド:0.23部、グリシジルメタクリレート:6.49部、ベタイン(下記化合物、CASNo.107-43-7):0.90部を加えてよく撹拌した後、92℃にて24時間加熱した。24時間後、室温まで反応溶液を冷却した後、1-メトキシ-2-プロパノール:78.84部を加えて希釈した。こうして得られたバインダーB-1は、固形分濃度:23質量%、GPCで測定したポリスチレン換算重量平均分子量は6.5万であった。
使用するモノマーの種類及び量を変更した以外は、重合体B-1の合成と同様の方法によりそれぞれ合成した。
厚さ0.3mmのアルミニウム板(材質JIS A 1050)の表面の圧延油を除去するため、10質量%アルミン酸ソーダ水溶液を用いて50℃で30秒間脱脂処理を施した後、毛径0.3mmの束植ナイロンブラシ3本とメジアン径25μmのパミス-水懸濁液(比重1.1g/cm3)を用いアルミニウム板表面を砂目立てし、水でよく洗浄した。アルミニウム板を45℃の25質量%水酸化ナトリウム水溶液に9秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、更に60℃で20質量%硝酸水溶液に20秒間浸漬し、水洗した。砂目立て表面のエッチング量は約3g/m2であった。
次に、アルミニウム板に液温54℃の15質量%硫酸水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)を電解液として電流密度15A/dm2で2.5g/m2の直流陽極酸化皮膜を形成した後、水洗、乾燥した。陽極酸化皮膜の表層における平均ポア径(表面平均ポア径)は10nmであった。
陽極酸化皮膜の表層におけるポア径の測定は、超高分解能型SEM((株)日立製作所製S-900)を使用し、12Vという比較的低加速電圧で、導電性を付与する蒸着処理等を施すこと無しに、表面を15万倍の倍率で観察し、50個のポアを無作為抽出して平均値を求める方法で行った。標準誤差は±10%以下であった。
・ポリマー(UC-1)〔下記構造〕:0.18部
・ヒドロキシエチルイミノ二酢酸:0.10部
・水:61.4部
・無機層状化合物分散液(1)〔下記〕:1.5部
・ポリビニルアルコール(CKS50、日本合成化学工業(株)製、スルホン酸変性、けん化度99モル%以上、重合度300)6質量%水溶液:0.55部
・ポリビニルアルコール(PVA-405、(株)クラレ製、けん化度81.5モル%、重合度500)6質量%水溶液:0.03部
・界面活性剤(ポリオキシエチレンラウリルエーテル、エマレックス710、日本エマルジョン(株)製)1質量%水溶液:0.86部
・イオン交換水:6.0部
イオン交換水193.6gに合成雲母(ソマシフME-100、コープケミカル(株)製)6.4gを添加し、ホモジナイザーを用いて平均粒径(レーザー散乱法)が3μmになるまで分散した。得られた分散粒子のアスペクト比は100以上であった。
表1に記載の使用量に従って、各成分を添加し、固形分濃度が7.0質量%になるように溶剤を加えて混合した。表1中の各素材の添加量(部)は、固形分量である。
表1中、「M-4/M-5 146/78」等の記載は、化合物M-4を146部、化合物M-5を78部含むことを意味している。
<平版印刷版原版の作製>
下記の方法により、実施例1~18及び比較例1~4の平版印刷版原版をそれぞれ作製した。
上記支持体1上に、上記組成の下塗り層塗布液を乾燥塗布量が20mg/m2になるように塗布して下塗り層を形成した。下塗り層上に、表1に記載の各画像記録層塗布液をバー塗布し、120℃で40秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量1.0g/m2の画像記録層を形成した。
必要に応じ、画像記録層上に、上記組成の保護層塗布液をバー塗布し、120℃で60秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量0.15g/m2の保護層を形成した。
保護層を形成した例については、表1中の保護層の欄に「あり」と記載した。
上記のようにして作製した平版印刷版原版を、赤外線半導体レーザー搭載のKodak社製Magnus800 Quantumにて、出力27W、外面ドラム回転数450rpm、解像度2,400dpi(dot per inch、1inchは2.54cm)の条件で露光(照射エネルギー110mJ/cm2相当)した。露光画像にはベタ画像、及び、AMスクリーン(Amplitude Modulation Screen)3%網点のチャートを含むようにした。
得られた露光済み原版を現像処理することなく、菊判サイズのハイデルベルグ社製印刷機SX-74のシリンダーに取り付けた。本印刷機には、不織布フィルターと温度制御装置を内蔵する容量100Lの湿し水循環タンクを接続した。湿し水S-Z1(富士フイルム(株)製)2.0%の湿し水80Lを循環装置内に仕込み、印刷インキとしてT&K UV OFS K-HS墨GE-M((株)T&K TOKA製)を用い、標準の自動印刷スタート方法で湿し水とインキを供給した後、毎時10,000枚の印刷速度で特菱アート(76.5kg)紙に500枚印刷を行った。
上記機上現像において、非画像部にインキが転写しない状態になるまでに要した印刷用紙の枚数を機上現像性として計測した。計測結果は表1に記載した。表1中、「100枚以上」の記載は、100枚の印刷用紙を用いた時点において、現像ができなかったことを示している。
上述した機上現像性の評価を行った後、更に印刷を続けた。印刷枚数を増やしていくと徐々に画像部が磨耗するため印刷物上のインキ濃度が低下した。印刷物におけるAMスクリーン3%網点の網点面積率をグレタグ濃度計(GretagMacbeth社製)で計測した値が、印刷500枚目の計測値よりも1%低下したときの印刷部数を刷了枚数として耐刷性を評価した。印刷枚数が5万枚の場合を100とする相対耐刷性により評価した。数値が大きいほど、耐刷性が良好である。評価結果は表1に記載した。表1中、「評価不可」の記載は、平版印刷版原版の機上現像ができず、耐刷性の評価ができなかったことを示している。
相対耐刷性=(対象平版印刷版原版の印刷枚数)/50,000×100
G-1:下記ミクロゲル(1)、なお、ポリマー粒子G-1(ミクロゲル(1))を含む画像記録層塗布液の調製は、下記ミクロゲル液以外の表1に記載の成分を混合した感光液と、下記ミクロゲル液とを表1に記載の組成となるように塗布直前に混合し撹拌することにより調製した。
G-2:下記ポリマー粒子G-2
G-3:アニオン性湿潤剤で安定化されたスチレン/アクリロニトリル共重合体(モル比50/50、平均粒子径61nm、固形分約20%
・ミクロゲル(1)(ポリマー粒子G-1):2.640部
・蒸留水:2.425部
イソホロンジイソシアネート17.78g(80mmol)と下記多価フェノール化合物(1)7.35g(20mmol)との酢酸エチル(25.31g)懸濁溶液に、ビスマストリス(2-エチルヘキサノエート)(ネオスタン U-600、日東化成(株)製)43mgを加えて撹拌した。発熱が収まった時点で反応温度を50℃に設定し、3時間撹拌して多価イソシアネート化合物(1)の酢酸エチル溶液(50質量%)を得た。
下記油相成分及び水相成分を混合し、ホモジナイザーを用いて12,000rpmで10分間乳化した。得られた乳化物を45℃で4時間撹拌後、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エン-オクチル酸塩(U-CAT SA102、サンアプロ(株)製)の10質量%水溶液5.20gを加え、室温で30分撹拌し、45℃で24時間静置した。蒸留水で、固形分濃度を20質量%になるように調整し、ミクロゲル(1)の水分散液が得られた。光散乱法により平均粒径を測定したところ、0.28μmであった。
(成分1)酢酸エチル:12.0g
(成分2)トリメチロールプロパン(6モル)とキシレンジイソシアネート(18モル)を付加させ、これにメチル辺末端ポリオキシエチレン(1モル、オキシエチレン単位の繰返し数:90)を付加させた付加体(50質量%酢酸エチル溶液、三井化学(株)製):3.76g
(成分3)多価イソシアネート化合物(1)(50質量%酢酸エチル溶液として):15.0g
(成分4)ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(SR-399、サートマー社製)の65質量%酢酸エチル溶液:11.54g
(成分5)スルホン酸塩型界面活性剤(パイオニンA-41-C、竹本油脂(株)製)の10%酢酸エチル溶液:4.42g
蒸留水:46.87g
1000mlの4つ口フラスコに撹拌機、温度計、滴下ロート、窒素導入管、還流冷却器を施し、窒素ガスを導入して脱酸素を行いつつ、ポリエチレングリコールメチルエーテルメタクリレート(PEGMA、エチレングリコールの平均繰返し単位数:50)10g、蒸留水200g及びn-プロパノール200gを加えて内温が70℃となるまで加熱した。次に、予め混合されたスチレン(St)10g、アクリロニトリル(AN)80g及び2,2’-アゾビスイソブチロニトリル0.8gの混合物を1時間かけて滴下した。滴下終了後5時間そのまま反応を続けた後、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル0.4gを添加し、内温を80℃まで上昇させた。続いて、0.5gの2,2’-アゾビスイソブチロニトリルを6時間かけて添加した。合計で20時間反応させた段階でポリマー化は98%以上進行しており、質量比でPEGMA/St/AN=10/10/80のポリマー粒子G-2の水分散液(1)を調製した。ポリマー粒子G-2の粒径分布は、粒子径150nmに極大値を有していた。
M-1:トリス(アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、NKエステル A-9300、新中村化学工業(株)製
M-2:ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、SR-399、サートマー社製
M-3:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、A-DPH、新中村化学工業(株)製
M-4:ジペンタエリスリトールペンタアクリレートヘキサメチレンジイソシアネート ウレタンプレポリマー、UA-510H、共栄社化学(株)製
M-5:エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ATM-4E、新中村化学工業(株)製
I-1~I-3:下記構造の化合物
K-1~K-3:下記構造の化合物
R-1:下記構造の化合物
H-1:S-205(福井山田化学工業(株)製)
H-2:GN-169(山本化成(株)製)
H-3:Black-XV(山本化成(株)製)
H-4:Red-40(山本化成(株)製)
T-1:トリス(2-ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
T-2:下記構造の化合物
T-3:ヒドロキシプロピルセルロース、Klucel M、Hercules社製
C-1:下記構造の化合物
C-2:ベンジルジメチルオクチルアンモニウム・PF6塩
C-3:下記構造の化合物
W-1:下記構造の化合物
S-1:2-ブタノン(MEK)
S-2:1-メトキシ-2-プロパノール(MFG)
S-3:メタノール
S-4:1-プロパノール
S-5:蒸留水
<支持体2の作製>
厚さ0.3mmのアルミニウム板(材質JIS A 1050)に、以下の(a)~(i)の各処理を連続的に施して表面処理を行った。なお、各処理及び水洗の後にはニップローラで液切りを行った。
上記アルミニウム板に、カセイソーダ濃度2.6質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%、温度70℃の水溶液を用いてスプレーによるエッチング処理を行い、アルミニウム板を6g/m2溶解した。その後、スプレーによる水洗を行った。
アルミニウム板に、温度30℃の硝酸濃度1質量%水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む。)を用いて、スプレーによるデスマット処理を行い、その後、スプレーで水洗した。デスマット処理に用いた硝酸水溶液は、硝酸水溶液中で交流を用いて電気化学的粗面化処理を行う工程の廃液を用いた。
60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的粗面化処理を行った。電解液は、硝酸10.5g/L水溶液(アルミニウムイオンを5g/L、アンモニウムイオンを0.007質量%含む)、液温50℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間TPが0.8msec、duty比1:1、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で30A/dm2、電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で220C/dm2であった。補助陽極には電源から流れる電流の5%を分流させた。その後、スプレーによる水洗を行った。
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度26質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%の水溶液を用いてスプレーによるエッチング処理を32℃で行い、アルミニウム板を0.25g/m2溶解し、上記電気化学的粗面化処理を行ったときに生成した水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分を除去し、また、生成したピットのエッジ部分を溶解してエッジ部分を滑らかにした。その後、スプレーによる水洗を行った。
温度30℃の硫酸濃度15質量%水溶液(アルミニウムイオンを4.5質量%含む)を用いて、スプレーによるデスマット処理を行い、その後、スプレーで水洗した。デスマット処理に用いた硝酸水溶液は、硝酸水溶液中で交流を用いて電気化学的粗面化処理を行う工程の廃液を用いた。
60Hzの交流電圧を用いて連続的に電気化学的粗面化処理を行った。電解液は、塩酸2.5g/L水溶液(アルミニウムイオンを5g/L含む)、温度35℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間TPが0.8msec、duty比1:1、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で25A/dm2、電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量の総和で50C/dm2であった。その後、スプレーによる水洗を行った。
アルミニウム板に、カセイソーダ濃度26質量%、アルミニウムイオン濃度6.5質量%の水溶液を用いてスプレーによるエッチング処理を32℃で行い、アルミニウム板を0.1g/m2溶解し、上記電気化学的粗面化処理を行ったときに生成した水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分を除去し、また、生成したピットのエッジ部分を溶解してエッジ部分を滑らかにした。その後、スプレーによる水洗を行った。
アルミニウム板に15質量%硫酸水溶液(アルミニウムイオンを0.5質量%含む)を電解液として電流密度15A/dm2で2.5g/m2の直流陽極酸化皮膜を形成し、水洗、乾燥した。陽極酸化皮膜の表層における平均ポア径(表面平均ポア径)は10nmであった。
陽極酸化皮膜の表層におけるポア径の測定は、超高分解能型SEM((株)日立製作所製S-900)を使用し、12Vという比較的低加速電圧で、導電性を付与する蒸着処理等を施すこと無しに、表面を15万倍の倍率で観察し、50個のポアを無作為抽出して平均値を求める方法で行った。標準偏差誤差は±10%以下であった。
その後、非画像部の親水性を確保するため、2.5質量%3号ケイ酸ソーダ水溶液を用いて50℃で7秒間ディップしてシリケート処理を施した後、スプレーによる水洗を行うことで、支持体2を作製した。Siの付着量は11mg/m2であった。
表2に記載の使用量に従って、各成分を添加し、固形分濃度が7.0質量%になるように溶剤を加えて混合した。表2中の各素材の添加量(部)は、固形分量である。
下記の方法により、実施例19~36及び比較例5~8の平版印刷版原版をそれぞれ作製した。
上記支持体2上に、上記組成の下塗り層塗布液を乾燥塗布量が20mg/m2になるように塗布して下塗り層を形成した。下塗り層上に、表2に記載の各画像記録層塗布液をバー塗布し、120℃で40秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量1.0g/m2の画像記録層を形成した。
必要に応じ、画像記録層上に、上記組成の保護層塗布液をバー塗布し、120℃で60秒間オーブン乾燥して、乾燥塗布量0.15g/m2の保護層を形成した。
保護層を形成した例については、表2中の保護層の欄に「あり」と記載した。
上記のようにして作製した平版印刷版原版を、赤外線半導体レーザー搭載のKodak社製Magnus800 Quantumにて、出力27W、外面ドラム回転数450rpm、解像度2,400dpi(dot per inch、1inchは2.54cm)の条件で露光(照射エネルギー110mJ/cm2相当)した。露光画像にはベタ画像、及び、AMスクリーン(Amplitude Modulation Screen)3%網点のチャートを含むようにした。
[現像処理]
露光後の平版印刷版に、Glunz & Jensen社製のClean Out Unit+ C85を使用し、60cm/minの搬送速度で25℃にて現像処理を行い、平版印刷版を作製した。現像処理には、下記組成の現像液を使用した。この現像液は、保護層の除去、現像及びガム引きを1液で行うことができる現像液である。
・ペレックスNBL(アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、花王(株)製アニオン界面活性剤):7.8質量部
・ニューコールB13(ポリオキシエチレンアリールエーテル、日本乳化剤(株)製ノニオン界面活性剤):2.0質量部
・サーフィノール2502(Air Products社製):0.6質量部
・ベンジルアルコール(和光純薬工業(株)製):0.8質量部
・グルコン酸ソーダ(扶桑化学工業(株)製):3.0質量部
・リン酸一水素二ナトリウム(和光純薬工業(株)製):0.3質量部
・炭酸水素ナトリウム(和光純薬工業(株)製):0.3質量部
・消泡剤(Bluester Silicones社製SILCOLAPSE432):0.01質量部
・水:85.49質量部
(pH:8.6)
A:△D≦0.01
B:0.01<△D≦0.03
C:0.03<△D
上記現像処理にて得られた平版印刷版を、菊判サイズのハイデルベルグ社製印刷機SX-74のシリンダーに取り付けた。本印刷機には、不織布フィルターと温度制御装置を内蔵する容量100Lの湿し水循環タンクを接続した。湿し水S-Z1(富士フイルム(株)製)2.0%の湿し水80Lを循環装置内に仕込み、印刷インキとしてT&K UV OFS K-HS墨GE-M((株)T&K TOKA製)を用い、標準の自動印刷スタート方法で湿し水とインキを供給した後、毎時10,000枚の印刷速度で特菱アート(76.5kg)紙に印刷を行った。印刷枚数を増やしていくと徐々に画像部が磨耗するため印刷物上のインキ濃度が低下した。印刷物におけるAMスクリーン3%網点の網点面積率をグレタグ濃度計(GretagMacbeth社製)で計測した値が、印刷500枚目の計測値よりも1%低下したときの印刷部数を刷了枚数として耐刷性を評価した。印刷枚数が5万枚の場合を100とする相対耐刷性により評価した。数値が大きいほど、耐刷性が良好である。評価結果は表2に記載した。表2中、「評価不可」の記載は、平版印刷版原版の現像ができず、耐刷性の評価ができなかったことを示している。
相対耐刷性=(対象平版印刷版原版の印刷枚数)/50,000×100
S-1(下記構造)
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び、技術規格は、個々の文献、特許出願、及び、技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
Claims (17)
- 親水性支持体上に画像記録層を有し、
前記画像記録層が、溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む
平版印刷版原版。 - 前記モノマーの溶解度パラメーターが、25MPa1/2以上である請求項1に記載の平版印刷版原版。
- 前記モノマーの溶解度パラメーターが、30MPa1/2以上である請求項1又は請求項2に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、下記式Zで表される基を有する構成単位を更に有する請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
-Q-W-Y 式Z
式Z中、Qは二価の連結基を表し、Wは親水性構造を有する二価の基又は疎水性構造を有する二価の基を表し、Yは親水性構造を有する一価の基又は疎水性構造を有する一価の基を表し、ただし、W及びYのいずれかは親水性構造を有する。 - 前記重合体が、付加重合型樹脂である請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、ポリアルキレンオキシド構造を有する構成単位を更に有する請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、ウレタン結合、ウレア結合、ヒドロキシ基、アミド基、シアノ基、スルホンアミド基、アミノ基、及び、スルホンイミド基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する請求項1~請求項6のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、ウレタン結合、ウレア結合、ヒドロキシ基、アミド基、及び、シアノ基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、ウレタン結合、及び、ウレア結合よりなる群から選ばれた少なくとも1種の構造を有する請求項1~請求項8のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記重合体が、エチレン性不飽和基を有する構成単位を更に有する請求項1~請求項9のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記画像記録層が、重合開始剤、及び、重合性化合物を更に含む請求項1~請求項10のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記画像記録層上に、保護層を更に有する請求項1~請求項11のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 前記保護層が、無機層状化合物を含む請求項12に記載の平版印刷版原版。
- 機上現像用平版印刷版原版である請求項1~請求項13のいずれか1項に記載の平版印刷版原版。
- 溶解度パラメーターが20MPa1/2以上であるモノマーからなる構成単位を有する重合体、赤外線吸収剤、及び、ポリマー粒子を含む平版印刷版原版作製用樹脂組成物。
- 請求項1~請求項14のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する工程、及び、
印刷インキ及び湿し水の少なくとも一方を供給して前記未露光部を除去する工程を含む
平版印刷版の作製方法。 - 請求項1~請求項13のいずれか1項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光し、露光部と未露光部とを形成する工程、及び、
pH2~11の現像液により前記画像記録層の未露光部を除去する工程を含む
平版印刷版の作製方法。
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