WO2018216143A1 - 管状体のロック機構 - Google Patents

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WO2018216143A1
WO2018216143A1 PCT/JP2017/019385 JP2017019385W WO2018216143A1 WO 2018216143 A1 WO2018216143 A1 WO 2018216143A1 JP 2017019385 W JP2017019385 W JP 2017019385W WO 2018216143 A1 WO2018216143 A1 WO 2018216143A1
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WO
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housing
tubular body
lock member
lock
locking mechanism
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Application number
PCT/JP2017/019385
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English (en)
French (fr)
Inventor
根津　幹夫
Original Assignee
株式会社ニフコ
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Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain

Definitions

  • the present invention relates to a tubular body locking mechanism.
  • FIGS. 8A and 8B show a locking mechanism called a fluid quick connector disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. This locking mechanism engages and disengages a locking member (retainer) 130 provided on a tubular body (end frame) 52 with respect to a cylindrical housing 20 with an engaging portion provided on the tubular body 52. It is the structure which attaches and detaches.
  • the tubular body 52 has a flange 64 protruding to the outer periphery as an engaging portion.
  • the housing 20 is divided into substantially concave shapes by inner and outer flanges 28 and 26 whose end portions 22 are slightly larger in diameter, and a cylindrical trap hat 50 is internally sealed from the concave portion along the hole.
  • the tubular body 52 is inserted into the hole of the housing with the flange 64 positioned at the corresponding portion of the trap hat 50, and can be attached and detached by moving the lock member 130 in the radial direction with respect to the housing 20. That is, the lock member 130 has a large-diameter hole portion 158 and a small-diameter hole portion 162 communicating with each other, and is assembled so as to be movable to the left and right in the radial direction with respect to the outer flange 28 of the housing.
  • the lock member 130 switches from the disengaged state in which the tubular body 62 is inserted through the large-diameter hole 158 to the engaged state when it moves in the radial direction and is inserted into the small-diameter hole 162. It is done.
  • the flange 64 hits the inner surface of the partition edge of the hole 162, so that the tubular body 52 cannot be pulled out.
  • the lock mechanism as described above is used when, for example, the housing is attached to or detached from the tubular body to open and close one end of the tubular body, in addition to connecting / separating pipes or pipes by attaching and detaching the tubular body and the housing.
  • the lock member protrudes greatly from the housing as in Patent Document 1, so that the appearance is not impaired or disturbed, and the housing is a lock member. It is also desirable that it be easily transported and cleaned in the attached state, that is, before being connected to the tubular body.
  • the object of the present invention is to solve the above-described problems and simplify the whole even if the housing has a lock member.
  • the lock member protrudes in the outer diameter direction in a state where the lock member is inclined in the cylinder direction of the housing.
  • An object of the present invention is to provide a tubular body locking mechanism which suppresses the amount and thereby has excellent appearance and handling. Other purposes will be clarified in the following description.
  • a tubular member is engaged with and disengaged from a tubular housing with a locking member provided in the housing in an engaging portion (for example, a circumferential groove) provided in the tubular member.
  • a locking mechanism for the tubular body to be attached and detached wherein the locking member has a locking piece that engages with and disengages from the engaging portion of the tubular body, and the locking piece can penetrate inside and outside the cylinder of the housing or the housing.
  • the housing is held so as to be movable in the radial direction of the housing so that the end surface of the housing can be traversed in the radial direction. It is characterized by being movable.
  • the present invention described above may be embodied as the following aspect.
  • the lock member has a substantially C-shape along the cylindrical shape of the housing, and both ends of the C-shape are connected and held to corresponding portions of the housing via support portions. According to this aspect, the amount of overhang from the housing can be easily suppressed, and the housing is stably held by the support portion.
  • the housing and the lock member each have one of an engaging part and an engaged part that can be engaged and disengaged with each other, and the lock member is rotated so as to be inclined in the cylinder direction of the housing Sometimes, the structure is held in an inclined state through the engagement of the engaging portion and the engaged portion.
  • the tilted state is held by the engagement of the engaging portion and the engaged portion. It will not be rattled in time, etc., making it easier to handle.
  • the engaging part is a convex part provided in the housing, and the engaged part is a long hole part provided in the lock member and extending in the longitudinal direction of the lock member. is there. According to this aspect, since the engaging part and the engaged part can be easily added by adding simple shapes such as a convex part and a long hole part, the manufacturing cost can be suppressed and the commercial value can be improved.
  • the support portion has a shaft portion provided in one of the lock member and the housing and a length provided in the other and extending in the longitudinal direction of the lock member so as to be movable with respect to the shaft portion. It is the structure which consists of a hole. According to this aspect, the lock member can be moved relative to the housing in the radial direction of the housing and can be pivotally connected in the cylindrical direction of the housing.
  • the housing has a restriction wall portion that covers at least a part of the front end side of the lock member and prevents the lock member from spreading outward. According to this aspect, it is possible to prevent the lock member from being spread outwardly in the engaged state, that is, from being radially outwardly spread by the restriction wall portion, and to eliminate the possibility of inadvertently releasing the engagement due to vibration or the like.
  • the housing has a guide means comprising a wall or a groove for guiding the movement of the lock member. According to this aspect, when the lock member is switched between the engaged state and the disengaged position, a stable switching operation can be maintained by the guide means, thereby improving the reliability.
  • the housing includes a slit that allows a part of the lock piece to protrude into and out of the cylinder. According to this aspect, since the lock piece enters the housing cylinder through the slit and can be engaged with the engaging portion of the tubular body, compared to the configuration in which the locking piece is engaged with and disengaged from the engaging portion of the tubular body along the housing end surface, Appearance can be improved.
  • the lock member even when the lock member is in the engaged state and in the disengaged state, it is easy to suppress the protruding portion from the housing, and it is easy to make the housing compact with the lock member. Are better.
  • FIG. 1A and 1B show the main part of a locking mechanism for a tubular body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1A is a perspective view showing the relationship between a housing, a tubular body, and a locking member.
  • (B) is the half section of the housing.
  • 2 (a) and 2 (b) show a state in which the tubular member is inserted into the housing from the state shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) and the lock member is raised (disengagement position).
  • FIG. 2B is a perspective view of the housing of FIG. 3 (a) and 3 (b) show a state where the lock member is moved in the engaging direction from the state shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), FIG.
  • FIG. 3 (a) is a perspective view thereof, and FIG. 3 (b).
  • FIG. 4 is a perspective view of the housing of FIG. 4 (a) to 4 (c) show details of the locking mechanism shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b)
  • FIG. 4 (a) is a top view
  • FIG. 4 (b) is its side view
  • FIG. c) is a cross-sectional view taken along the line A1-A1 of FIG. 5 (a) to 5 (c) show details of the locking mechanism shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b)
  • FIG. 5 (a) is a top view
  • FIG. 5 (b) is a side view thereof
  • FIG. c) is a cross-sectional view taken along line A2-A2 of FIG.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) show details of the locking mechanism shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), FIG. 6 (a) is a top view, FIG. 6 (b) is a side view thereof, and FIG. c) is a cross-sectional view taken along line A3-A3 of FIG. 7 (a) and 7 (b) are perspective views showing two examples corresponding to FIG. 1 (a), which are modifications of the above embodiment. 8 (a) and 8 (b) show the lock mechanism of Patent Document 1, FIG. 8 (a) is a perspective view showing the relationship between the housing and the retainer (corresponding to the lock member), and FIG. 8 (b) is in the locked state.
  • FIG. 8 (a) is a perspective view showing the relationship between the housing and the retainer (corresponding to the lock member), and FIG. 8 (b) is in the locked state.
  • FIG. 8 (a) is a perspective view showing the relationship between the housing and the retainer (corresponding to the lock member)
  • FIG. 8 (b) is
  • the lock mechanism of the embodiment is a type that allows the tubular body 2 to be attached and detached by the lock member 3 in a state where the corresponding end side is inserted into the tubular housing 1.
  • the lock member 3 has a lock piece 33 that engages with and disengages from the circumferential groove 21 that is an engagement portion provided in the tubular body 2, and is held to be movable with respect to the housing 1 in the radial direction of the housing.
  • the piece 33 can be rotated so as to be inclined in the cylinder direction of the housing 1 from the disengaged state where the piece 33 has come out of the cylinder of the housing 1.
  • the use of the lock mechanism is suitable for specifications in which pipes, pipes, hoses and the like are connected and separated by attaching and detaching the tubular body 2 and the housing 1 or the housing 1 is frequently attached and detached from the tubular body 2. is there.
  • the housing 1 and the tubular body 2 are both resin molded products, the material of the constituent members may be other than resin.
  • the lock member 3 is made of metal, but may be other than metal.
  • the housing 1 includes a receiving tube portion 10 which constitutes one end side and serves as an inlet for inserting the tubular body 2 as shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c) and FIGS. 5 (a) to 5 (c).
  • the other end side is composed of a connection part 11 for inserting and connecting the pipe member 7 such as a pipe or a hose to the outer periphery, and an intermediate part constituting between the receiving cylinder part 10 and the connection part 11.
  • the inner diameter 13 of the saddle housing is substantially the same as the inner diameter 13 a of the receiving cylinder portion 10 and the inner diameter 13 b of the intermediate portion, and is larger than the inner diameter 13 c of the connection portion 11.
  • a partition ring wall 14 is provided between the inner diameter 13a and the inner diameter 13b (see FIG. 1B).
  • a substantially ring-shaped seal member 4 is attached to the inner diameter 13b (see FIGS. 1B and 4C).
  • the inner diameter 13 c of the connecting portion 11 is formed so that the inner side is substantially the same diameter as the inner diameter of the ring wall 14, and the end side is smaller in diameter than that.
  • the sealing member 4 keeps the corresponding tube part 20 for insertion of the tubular body 2 mentioned later in a watertight state.
  • a bowl-shaped wall 10a protruding around the edge, and facing the wall 10a with a predetermined distance from the wall 10a.
  • a ridge-like wall 10c that protrudes and an arc-shaped groove 10b that is partitioned between the wall 10a and the wall 10c.
  • the wall 10a is provided with a total of three slits 12 on the upper side and the left and right sides provided in a state where a part of the groove 10b side is cut off.
  • Each slit 12 penetrates inside and outside the cylinder.
  • the upper slit is formed shorter than the left and right slits.
  • the groove 10 b is provided with two shaft portions 15 projecting at positions corresponding to the left and right slits 12 and a convex portion 16 b that is an engaging portion projecting below each shaft portion 15. .
  • the wall 10c is provided with a substantially vertical receiving portion 10d in which a circular arc portion facing the shaft portion 15 is cut out, and a convex portion 16a which is another engaging portion protruding from the receiving portion 10d.
  • the walls 10a and 10c are provided with restriction wall portions 17 at portions sandwiching the convex portions 16b.
  • the restriction wall portion 17 is adapted to stably maintain the engagement state of the lock member 3 by fitting the corresponding end portion of the lock member 3 between the bottom surface of the groove 10b and to spread the lock member 3 to the outside. Stop.
  • the tubular body 2 is inserted into the housing 1 and has an insertion corresponding tube portion 20 on one end side that forms a circumferential groove 21 on the outer periphery of the tube,
  • the connecting portion 22 is provided on the other end side and connected to the pipe member 6 such as a pipe or a hose.
  • the inner diameter 23 of the tubular body is substantially the same diameter as the minimum diameter of the inner diameter 13c of the housing side connecting portion 11.
  • the circumferential groove 21 is partitioned by a front flange portion 24 and a rear flange portion 25.
  • the tubular body 2 is inserted into the corresponding tube portion 20 and the circumferential groove 21 until the flange portion 25 on the rear side of the inner diameter 13 of the housing 1 hits the bowl-shaped wall 10a around the edge. Is done.
  • the end 26 of the corresponding tube portion 20 is fitted to the maximum diameter of the inner diameter 13c of the housing side connecting portion 11, the corresponding tube portion 20 is in close contact with the seal member 4, and the slit 12 is It communicates with the circumferential groove 21.
  • the corresponding end portion of the pipe member 6 is mounted in a state of being tightened by the tightening band 8 as necessary after the outer periphery of the connection portion 22 is pushed into the inner diameter side (see FIG. 4A).
  • the corresponding end portion of the tube member 7 is also mounted in a state of being tightened by the tightening band 9 as necessary after the outer periphery of the connection portion 11 is pushed into the inner diameter side (see FIG. 4A).
  • the lock member 3 has a substantially C shape corresponding to the arc of the groove 10 b described above and is attached to the left and right middle of the main body 30.
  • a pick ring 36 is provided.
  • Both side end portions 31 of the main body 30 are provided with long hole portions 32 which are bent substantially vertically and which are engaged portions extending up and down in the middle of the plate width.
  • Lock pieces 33 are respectively provided on the end surfaces on the same side of the left and right middle and both side end portions 31 of the main body 30. As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), both the long hole portions 32 are slidably engaged with the shaft portion 15, and the convex portion 16b can be engaged with the inner end portion of the long hole portion. It is a hole.
  • Each lock piece 33 has a shape that can be projected and retracted in the corresponding slit 12 on the housing side. Further, the pick ring 36 is attached using the locking portion 35 cut and raised in the middle of the left and right sides of the main body 30 (see FIG. 2A), but may be attached by other methods. .
  • the lock member 3 described above is located on the outer periphery of the housing 1 as inferred from FIGS. 2 (a) and 2 (b), for example, with both end portions 31 outward along the groove 10b between the wall 10a and the wall 10c. Both shaft portions 15 are engaged and assembled with the corresponding long hole portions 32 by moving downward while slightly expanding.
  • the above locking mechanism is particularly excellent in terms of operation characteristics as follows. First, in this lock mechanism, when the tubular body 2 is inserted and connected to the housing 1 or when the housing 1 and the tubular body 2 are inserted and connected close to each other, FIGS. 2 (a), 2 (b) and 5 (a). ) To (c), when the corresponding tube portion 20 is inserted into the receiving cylinder portion 10 from the disengaged state of the lock member 3, the front end 26 of the corresponding tube portion 20 contacts the seal member 4 during the insertion. But push further. Then, the corresponding tube portion 20 is moved to the inner diameter 13 c with the elastic displacement of the seal member 4.
  • the lock member 3 Even if the lock member 3 receives an upward stress due to external vibration or the like due to the engagement of the shaft portion 15 and the convex portion 16b with the long hole portion 32, the lock member 3 is stably held in the engaged state. Further, in the above locking mechanism, the locking member 3 is engaged in such a manner that the locking member 3 is wound around the arc-shaped groove 10b of the housing, so that the appearance is simple, and there is no possibility of being in the way during use.
  • FIGS. 5A to 5C are switched to the disengaged state.
  • the lock member 3 is moved until the shaft portion 15 is contacted and regulated by the lower side of the long hole portion 32, and each lock piece 33 is disengaged from the circumferential groove 21 and the slit 12.
  • the lock member 3 in the disengaged state, the lock member 3 is held in an upright state by the engagement of the shaft portion 15 with the elongated hole portion 32 and the pressure contact force of the convex portion 16a with respect to the corresponding side edge of the both end portions 31. It has become. For this reason, in the above lock mechanism, when the lock member 3 is switched from the engaged state to the disengaged state, or when the lock member 3 is switched from the disengaged state to the engaged state again, the one-touch operation can be performed.
  • FIGS. 1 (a), 1 (b) and 4 (a) to 4 (c) show the standing state of a) to (c), that is, the disengaged state in which each lock piece 33 is positioned outside the cylinder of the housing 1.
  • the rotating operation is performed so that both the shaft portions 15 are tilted toward the cylindrical direction of the housing 1, that is, toward the connecting portion 11.
  • the corresponding side edges of the side end portions 31 come into contact with the convex portion 16 a.
  • the convex portion 16 a engages with the elongated hole portion 32 while elastically riding on the convex portion 16 a. To do. Therefore, even if the lock member 3 is subjected to stress in the standing direction due to external vibration or the like, the lock member 3 is held in the inclined form, and thus is excellent in handleability.
  • the operation of connecting the tubular body 2 to the housing 1 is not limited to the above operation.
  • the lock member 3 is disengaged.
  • the lock member 3 is finally engaged as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) and FIGS. 6 (a) to 6 (c). It is also possible to switch.
  • the lock member 3 since the lock member 3 is arranged on the outer side and is visible and compact, the lock mechanism described above has a cleaner appearance and is easier to carry than the Patent Document 1.
  • Modifications The modification examples shown in FIGS. 7A and 7B are two examples in which the details are changed as compared with the above-described embodiment example. In this description, only changes to the above embodiment are described in order to avoid duplication.
  • the connecting portion 11 of the housing 1 and the connecting portion 22 of the tubular body 2 are changed to the long connecting portion 18 and the connecting portion 27 and inserted into the tube members 6 and 7. It has a plurality of orbiting claws 19 and 28 that are sometimes difficult to come off.
  • ⁇ ⁇ Fig. 7 (b) is an example in which a part of the wall 10a on the edge side of the housing 1 is cut and changed from the slit 12 to the recessed portion 12a.
  • the circular bowl-shaped wall 10a of the embodiment is divided into a plurality of piece-shaped walls 10d, and the lock piece 33 has a recess 12a that forms the end face of the housing 1 instead of the slit 12. Cross in the radial direction.
  • the tubular body locking mechanism only needs to have the configuration specified in the claims, and the details can be further changed or developed with reference to the form examples and the modification examples. is there.
  • the use may be a tubular body locking mechanism for attaching / detaching a tubular body to / from the housing.
  • the housing may be attached / detached to / from the fixed tubular body, or the tubular body may be attached / detached to / from the fixed housing. It can be used.
  • the housing can be configured as a lid or a cap by omitting the connecting portion on the opposite side to the receiving tube portion and using a shielding wall instead of the connecting portion.
  • a pipe or a hose is assumed, but a metal pipe or the like may be used.
  • Housing 10 is a receiving tube portion, 11 is a connecting portion
  • Tube (20 is the corresponding tube part, 22 is the connecting part) 3 ⁇ Locking member 5
  • Supporting part (15 is a shaft part, 32 is a long hole part) 6 ... pipe member 7 ... pipe member 10a, 10c ... wall (guide means) 10b ... ⁇ Groove (guide means) 12 .
  • Slit 12a .
  • Step end face 15 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

管状体を筒状のハウジングに対し前記ハウジングに設けられたロック部材を前記管状体に設けられた係合部に係合及び係合解除して着脱する管状体のロック機構であって、前記ロック部材は、前記管状体の係合部に係脱するロック片を有し、前記ロック片が前記ハウジングの筒内外を貫通可能ないしは前記ハウジングの端面を径方向に横断可能なように、前記ハウジングの径方向に移動可能に保持されているとともに、前記ロック片が前記ハウジングの筒外に抜け出た状態から前記ハウジングの筒方向に傾くよう回動可能であることを特徴としている。

Description

管状体のロック機構
  本発明は、管状体のロック機構に関する。
  図８（ａ），（ｂ）は特許文献１に開示の流体クイックコネクタと称されるロック機構を示している。このロック機構は、管状体（エンドフレーム）５２を筒状のハウジング２０に対しハウジングに設けられたロック部材（リテイナ）１３０を管状体５２に設けられた係合部に係合及び係合解除して着脱する構成である。ここで、管状体５２は、係合部として外周囲に突出されたフランジ６４を有している。ハウジング２０は、端部２２が一回り径大となった内外フランジ２８，２６で略凹状に区画され、凹状の部分から孔に沿って筒形のトラプハット５０がシール可能に内装されている。管状体５２は、フランジ６４をトラプハット５０の対応部に位置決めした状態でハウジングの孔に挿入されて、ハウジング２０に対しロック部材１３０を径方向へ移動することで着脱可能となる。つまり、ロック部材１３０は、大径の穴部１５８及び小径の穴部１６２を連通形成しており、ハウジングの外フランジ２８に対し径方向である左右に移動可能に組付けられている。
  以上のロック機構において、ロック部材１３０は、管状体６２を大径の穴部１５８に挿通した係合解除状態から、径方向に移動して小径の穴部１６２に挿通させると係合状態に切り換えられる。係合状態では、図８（ｂ）のごとくフランジ６４が穴部１６２の区画縁部の内面に当たることで管状体５２が引き抜き不能となる。
特開２００６－１３２７６３号公報
  以上のようなロック機構は、配管同士やパイプ同士を管状体及びハウジングの着脱により接続・分離する以外に、例えば管状体にハウジングを着脱して管状体の一端を開閉するようなときに用いられる。基本特性としては、特に、係合及び係合解除操作が共にワンタッチで行えることに加え、ロック部材が特許文献１のようにハウジングから大きく突出して外観を損ねたり邪魔にならないこと、ハウジングがロック部材付きの状態つまり管状体と接続される前段階で搬送したり洗浄し易いことも望まれる。
  本発明の目的は、以上のような課題を解消して、ハウジングがロック部材を有していても全体をシンプル化でき、ロック部材がハウジングの筒方向に傾いた状態で外径方向への突出量を抑え、それにより外観及び取扱性に優れた管状体のロック機構を提供することにある。他の目的は以下の内容説明の中で明らかにする。
  上記目的を達成するため本発明は、管状体を筒状のハウジングに対し前記ハウジングに設けられたロック部材を前記管状体に設けられた係合部（例えば周回溝）に係合及び係合解除して着脱する管状体のロック機構であって、前記ロック部材は、前記管状体の係合部に係脱するロック片を有し、前記ロック片が前記ハウジングの筒内外を貫通可能ないしは前記ハウジングの端面を径方向に横断可能なように、前記ハウジングの径方向に移動可能に保持されているとともに、前記ロック片が前記ハウジングの筒外に抜け出た状態から前記ハウジングの筒方向に傾くよう回動可能であることを特徴としている。
  以上の本発明は、下記態様のように具体化されてもよい。
（ア）、前記ロック部材は、前記ハウジングの筒状に沿った略Ｃ字形状をなし、そのＣ字形状の両端側が前記ハウジングの対応部に支持部を介して連結保持される構成である。この態様によれば、ハウジングからの張出量を抑え易く、また、ハウジングに対し支持部により安定して保持される。
（イ）、前記ハウジング及び前記ロック部材は、互いに係脱可能な係合部及び被係合部の一方をそれぞれ有しており、前記ロック部材が前記ハウジングの筒方向に傾くよう回動されたときに前記係合部及び前記被係合部の係合を介して傾斜状態に保持される構成である。この態様によれば、例えば、ハウジングが管状体を離脱した状態で、ロック部材をハウジングの筒方向に傾けると、その傾斜状態が係合部及び被係合部の係合により保持されるため輸送時等にがたつくことがなくなり取扱性に優れたものとなる。
（ウ）、前記係合部は前記ハウジングに設けられた凸部であり、前記被係合部は前記ロック部材に設けられて前記ロック部材の長手方向に延びている長孔部である構成である。この態様によれば、前記係合部及び被係合部を凸部及び長孔部という単純な形状追加により容易に追加可能なため製造費を抑えて商品価値を向上できる。
（エ）、前記支持部は、前記ロック部材及び前記ハウジングの一方に設けられた軸部と、他方に設けられ前記ロック部材の長手方向に延びて前記軸部に対し移動可能に嵌合する長孔部とからなる構成である。この態様によれば、ロック部材がハウジングに対してハウジング径方向に移動可能で、かつハウジング筒方向に回動可能に連結する上で簡易であり、実施容易となる。
（オ）、前記ハウジングは、前記ロック部材の先端側の少なくとも一部を覆ってロック部材の外への広がりを阻止可能にする規制壁部を有している構成である。この態様によれば、ロック部材が係合状態で外への広がり、つまり径方向外側に広がるのを規制壁部で阻止して振動等により不用意に係合解除する虞をなくすことができる。
（カ）、前記ハウジングは、前記ロック部材の移動を案内する壁又は溝からなるガイド手段を有している構成である。この態様によれば、ロック部材が係合状態と係合解除位置に切り換えられるときにガイド手段により安定した切換作動を維持でき、それにより信頼性を向上できる。
（キ）、前記ハウジングは、前記ロック片の一部を筒内外に出没可能にするスリットを有している構成である。この態様によれば、ロック片がスリットからハウジング筒内に入って管状体の係合部に係合可能となるため、ハウジング端面に沿って管状体の係合部に係脱する構成に比べ、外観見栄えを向上できる。
  本発明によれば、ロック部材が係合状態と共に係合解除状態においても、ハウジングからの張出部を抑え易く、ロック部材付きのハウジングとしてコンパクト化し易く、その結果、特に外観特性及び取扱性に優れている。
図１（ａ）（ｂ）は、本発明の形態例に係る管状体のロック機構の主要部を示し、図１（ａ）はハウジング、管状体、ロック部材の関係を示す斜視図、図１（ｂ）は前記ハウジングを半断面した図である。 図２（ａ）（ｂ）は、図１（ａ）（ｂ）に示す状態から管状体をハウジングに挿入するとともにロック部材を起立した状態（係合解除位置）を示し、図２（ａ）はその斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）のハウジングを半断面した斜視図である。 図３（ａ）（ｂ）は、図２（ａ）（ｂ）に示す状態からロック部材を係合方向へ移動した状態を示し、図３（ａ）はその斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のハウジングを半断面した斜視図である。 図４（ａ）～（ｃ）は、図１（ａ）（ｂ）に示すロック機構の細部を示し、図４（ａ）は上面図、図４（ｂ）はその側面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＡ１－Ａ１断面図である。 図５（ａ）～（ｃ）は、図２（ａ）（ｂ）に示すロック機構の細部を示し、図５（ａ）は上面図、図５（ｂ）はその側面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のＡ２－Ａ２断面図である。 図６（ａ）～（ｃ）は、図３（ａ）（ｂ）に示すロック機構の細部を示し、図６（ａ）は上面図、図６（ｂ）はその側面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＡ３－Ａ３断面図である。 図７（ａ）（ｂ）は、上記形態例を変形した２例を図１（ａ）に対応して示す斜視図である。 図８（ａ）（ｂ）は、特許文献１のロック機構を示し、図８（ａ）はハウジングとリテイナ（ロック部材に対応）の関係を示す斜視図、図８（ｂ）はロック状態での断面図である。
  以下、本発明の形態例について添付図面を参照しなから説明する。この説明では、ロック機構の機構特徴及びその作動特徴を述べた後、図７の変形例の変更点について言及する。
（機構特徴）形態例のロック機構は、筒状のハウジング１に対し管状体２を対応端側を挿入した状態でロック部材３により着脱可能にするタイプである。ロック部材３は、管状体２に設けられた係合部である周回溝２１に係脱するロック片３３を有し、ハウジング１に対しハウジングの径方向に移動可能に保持されているとともに、ロック片３３がハウジング１の筒外に抜け出た係合解除状態からハウジング１の筒方向に傾くよう回動可能となっている。
  なお、ロック機構の用途は、例えば、パイプ同士、配管同士、ホース同士などを管状体２及びハウジング１の着脱により接続・分離したり、管状体２にハウジング１を頻繁に着脱する仕様に好適である。また、構成部材の材質は、ハウジング１及び管状体２が共に樹脂成形品であるが、樹脂以外でもよい。ロック部材３は、金属製であるが、金属以外でも差し支えない。
  ここで、ハウジング１は、図４（ａ）～（ｃ）及び図５（ａ）～（ｃ）に示されるごとく一端側を構成して管状体２を挿入する入口となる受入筒部１０と、他端側を構成してパイプやホース等の管部材７を外周に挿入連結する接続部１１と、受入筒部１０と接続部１１との間を構成している中間部とからなる。
  ハウジングの内径１３は、受入筒部１０の内径１３ａと前記中間部の内径１３ｂとがほぼ同径であり、接続部１１の内径１３ｃよりも大きくなっている。また、内径１３ａと内径１３ｂとの間には仕切り用リング壁１４が設けられている（図１（ｂ）参照）。内径１３ｂには略リング状のシール部材４が装着されている（図１（ｂ）及び図４（ｃ）参照）。接続部１１の内径１３ｃは、奥側がリング壁１４の内径とほぼ同径に形成されているとともに、それよりも端側が径小となっている。そして、シール部材４は、後述する管状体２の差込用対応管部分２０を水密状態に保つ。
  図１（ａ）（ｂ）に示すように、受入筒部１０の外周には、端縁周囲に突出された鍔状の壁１０ａと、該壁１０ａと所定間隔を保って壁１０ａと対向して突出された鍔状の壁１０ｃと、壁１０ａと壁１０ｃとの間に区画形成された円弧状の溝１０ｂとが設けられている。このうち、壁１０ａには、溝１０ｂ側の一部を欠肉した状態で設けられた上側及び左右側の合計３つのスリット１２が設けられている。各スリット１２は筒内外を貫通している。スリット幅は、上側のスリットが左右のスリットに比べて短く形成されている。
  溝１０ｂには、左右のスリット１２に対応した箇所に突設された２つの軸部１５、及び各軸部１５の下側に突設された係合部である凸部１６ｂが設けられている。壁１０ｃには、軸部１５と対向する円弧部分を切り欠いた略垂直の受け部１０ｄ、及び受け部１０ｄに突設されたもう一つの係合部である凸部１６ａが設けられている。また、壁１０ａ，１０ｃには、規制壁部１７が凸部１６ｂを挟んだ部分に設けられている。この規制壁部１７は、溝１０ｂの底面との間にロック部材３の対応端部を嵌合することによりロック部材３の係合状態を安定維持したり、ロック材３の外側への広がりを阻止する。
  これに対し、管状体２は、図１（ａ）に示すように、ハウジング１内に挿入されると共に周回溝２１を管外周に形成している一端側の差込用対応管部分２０と、他端側に設けられてパイプやホース等の管部材６に連結される接続部２２とからなる。管状体の内径２３は、前記ハウジング側接続部１１の内径１３ｃの最小径とほぼ同じ径である。周回溝２１は、前側のフランジ部２４と後側のフランジ部２５とで区画されている。
  そして、以上の管状体２は、図５に示されるごとくハウジング１の内径１３に対し後側のフランジ部２５が端縁周囲の鍔状壁１０ａに当たるまで、対応管部分２０及び周回溝２１が挿入される。挿入状態では、対応管部分２０の端２６がハウジング側接続部１１の内径１３ｃの最大径と嵌合しており、また、対応管部分２０がシール部材４と密接しているとともに、スリット１２が周回溝２１に連通されている。
  なお、管部材６の対応端部は、接続部２２の外周を内径側に押し入れた後、必要に応じて締めバンド８により締め付けられた状態で装着される（図４（ａ）参照）。管部材７の対応端部も、接続部１１の外周を内径側に押し入れた後、必要に応じて締めバンド９により締め付けられた状態で装着される（図４（ａ）参照）。
  一方、ロック部材３は、図１（ａ）から図３（ｂ）に示されるごとく本体３０が上記した溝１０ｂの円弧に対応した概略Ｃ字形状をなし、本体３０の左右中間に取り付けられた摘み用リング３６を有している。本体３０の両側端部分３１には、略垂直に曲げられており、板幅中間上下に延びた被係合部である長孔部３２が設けられている。
  本体３０の左右中間及び両側端部分３１には、同じ側の端面にロック片３３がそれぞれ設けられている。両長孔部３２は、図３（ａ）（ｂ）のごとく上記軸部１５が摺動可能に係合するとともに、上記凸部１６ｂが長孔部の内側端部に係合可能な大きさの孔である。各ロック片３３は、上記ハウジング側の対応するスリット１２に出没可能な形状となっている。また、摘み用リング３６は、本体３０の左右中間に切り起こされた係止部３５を利用して取り付けられている（図２（ａ）参照）が、他の方法で取り付けるようにしてもよい。
  以上のロック部材３は、例えば、図２（ａ）（ｂ）から推察されるごとくハウジング１の外周にあって壁１０ａ及び壁１０ｃの間の溝１０ｂに沿って、両側端部分３１を外側に少し押し広げながら下向きに移動することで両軸部１５が対応する長孔部３２にそれぞれ係合して組付けられる。
（作動）以上のロック機構は、作動特徴として特に次のような点で優れている。
  第１に、このロック機構では、ハウジング１に対し管状体２を挿入連結したり、ハウジング１及び管状体２を互いに近づけて挿入連結する場合、図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）～（ｃ）に示されるロック部材３の係合解除状態から、受入筒部１０内に対応管部分２０を挿入操作すると、挿入途中で対応管部分２０の前端２６がシール部材４に当接するが、更に押し込む。すると、対応管部分２０は、シール部材４の弾性変位を伴って内径１３ｃまで移動される。
  次に、ロック部材３は、図３（ａ）（ｂ）及び図６（ａ）～（ｃ）に示されるごとく下向きに押圧操作されると、途中で両側端部分３１の先端が凸部１６ｂに当たるが、更に強く押圧操作すると、凸部１６ｂを弾性的に乗り上げながら、凸部１６ｂが長孔部３２の孔下側に係合するとともに、軸部１５が長孔部３２の孔上側に係合する。同時に、各ロック片３３は、対応するスリット１２から周回溝２１に係合することにより、管状体２がハウジング１に連結されて不用意に抜けなくなる。ロック部材３は、長孔部３２に対する軸部１５及び凸部１６ｂの係合により、外部振動等によって上方向への応力を受けても、その係合状態に安定保持されることになる。また、以上のロック機構では、ロック部材３がハウジングの円弧状の溝１０ｂに巻き付くような態様で係合状態となるため外観的にシンプルであり、使用時などにおいて邪魔になる虞もなくなる。
  第２に、ロック部材３は、リング３６を介して引き上げ操作されると、図３（ａ）（ｂ）及び図６（ａ）～（ｃ）の係合状態から図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）～（ｃ）の係合解除状態に切り換えられる。この引き上げ過程では、各凸部１６ｂが両側端部分３１の弾性変位を伴って長孔部３２から外れた後、両側端部分３１が壁１０ａと壁１０ｃとで両側から挟み込まれた状態ないしは溝１０ｂに嵌合した状態でスムースに移動される。ロック部材３は、軸部１５が長孔部３２の孔下側に当たって規制されるまで移動されるとともに、各ロック片３３が周回溝２１及びスリット１２から係合解除される。
  また、このロック部材３は、係合解除状態において、長孔部３２に対する軸部１５の係合と、両側端部分３１の対応側縁に対する凸部１６ａの圧接力により起立状態に保持されるようになっている。このため、以上のロック機構では、ロック部材３を係合状態から係合解除状態に切り換えたり、再び係合解除状態から係合状態に切り換える場合にワンタッチ操作で行える。
  第３に、このロック機構において、例えば、ハウジング１がロック部材３を組付けた状態で組立ラインまで搬送されるような場合、ロック部材３は、図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）～（ｃ）の起立態様、つまり各ロック片３３がハウジング１の筒外側に位置した係合解除状態から、図１（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）～（ｃ）に示されるごとく両軸部１５を中心にしてハウジング１の筒方向、つまり接続部１１側へ傾くよう回動操作される。すると、ロック部材３は、両側端部分３１の対応側縁が凸部１６ａに当たるが、更に強く回動操作すると、凸部１６ａを弾性的に乗り上げながら、凸部１６ａが長孔部３２に係合する。従って、ロック部材３は、外部振動等により起立方向への応力を受けても、その傾斜態様に保持されるため、取扱性にも優れている。
  なお、ハウジング１に対し管状体２を連結する操作は、以上の操作以外に、例えば、図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）～（ｃ）のごとくロック部材３を係合解除状態にしてから、受入筒部１０に対応管部分２０を挿入操作した後、最後にロック部材３を図３（ａ）（ｂ）及び図６（ａ）～（ｃ）のごとく係合状態に切り換えることも可能である。また、以上のロック機構は、ロック部材３が外側に配置されて目視可能でかつコンパクトなことから、特許文献１に比べ外観がすっきりしていて持ち運び易くなる。
（変形例）図７（ａ）（ｂ）の変形例は、上記形態例に比べて細部を変更した二例である。この説明では、重複記載を避けるため上記形態例に対する変更点だけを述べる。
  図７（ａ）の変形例１は、ハウジング１の接続部１１と管状体２の接続部２２を長尺な接続部１８や接続部２７に変更するとともに、管部材６，７に挿入されたときに抜け難くする複数の周回爪１９や２８を有している。
  図７（ｂ）の変形例２は、ハウジング１の端縁側の壁１０ａの一部を裁断して、スリット１２から窪み部１２ａに変更した一例である。この構成では、形態例の円鍔状の壁１０ａが片状の複数の壁１０ｄに分割されており、上記ロック片３３がスリット１２に代えてハウジング１の端面を形成している窪み部１２ａを径方向に横断することになる。
  以上のように、本発明に係る管状体のロック機構は、請求項で特定される構成を備えておればよく、細部は形態例や変形例を参考にして更に変更したり展開可能なものである。その例を挙げると、用途はハウジングに管状体を着脱する管状体のロック機構であればよく、例えば固定された管状体にハウジングを着脱したり、固定されたハウジングに管状体を着脱するような使い方でもよい。また、ハウジングとしては、例えば受入筒部と反対側の接続部を省くと共に該接続部に代えて遮蔽壁とすることで、蓋やキャップとして構成することも可能である。管部材としてはパイプやホースを想定したが、金属製配管などでも差し支えない。
  １・・・・・・・・・ハウジング（１０は受入筒部、１１は接続部）
  ２・・・・・・・・・管状体（２０は対応管部分、２２は接続部）
  ３・・・・・・・・・ロック部材
  ５・・・・・・・・・支持部（１５は軸部、３２は長孔部）
  ６・・・・・・・・・管部材
  ７・・・・・・・・・管部材
  １０ａ，１０ｃ・・・壁（ガイド手段）
  １０ｂ・・・・・・・溝（ガイド手段）
  １２・・・・・・・・スリット
  １２ａ・・・・・・・段差端面
  １５・・・・・・・・凸部（係合部）
  １６ａ・・・・・・・凸部（係合部）
  １６ｂ・・・・・・・凸部（係合部）
  １７・・・・・・・・規制壁部
  ２１・・・・・・・・周回溝（係合部）
  ３２・・・・・・・・長孔部（被係合部）
  ３３・・・・・・・・ロック片
　なお、２０１６年３月２日に出願された日本特許出願第２０１６－０４００２５号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (8)

  1.   管状体を筒状のハウジングに対し前記ハウジングに設けられたロック部材を前記管状体に設けられた係合部に係合及び係合解除して着脱する管状体のロック機構であって、
      前記ロック部材は、前記管状体の係合部に係脱するロック片を有し、前記ロック片が前記ハウジングの筒内外を貫通可能ないしは前記ハウジングの端面を径方向に横断可能なように、前記ハウジングの径方向に移動可能に保持されているとともに、前記ロック片が前記ハウジングの筒外に抜け出た状態から前記ハウジングの筒方向に傾くよう回動可能であることを特徴とする管状体のロック機構。
  2.   前記ロック部材は、前記ハウジングの筒状に沿った略Ｃ字形状をなし、そのＣ字形状の両端側が前記ハウジングの対応部に支持部を介して連結保持されることを特徴とする請求項１に記載の管状体のロック機構。
  3.   前記ハウジング及び前記ロック部材は、互いに係脱可能な係合部及び被係合部の一方をそれぞれ有しており、前記ロック部材が前記ハウジングの筒方向に傾くよう回動されたときに前記係合部及び前記被係合部の係合を介して傾斜状態に保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の管状体のロック機構。
  4.   前記係合部は前記ハウジングに設けられた凸部であり、前記被係合部は前記ロック部材に設けられて前記ロック部材の長手方向に延びている長孔部であることを特徴とする請求項３に記載の管状体のロック機構。
  5.   前記支持部は、前記ロック部材及び前記ハウジングの一方に設けられた軸部と、他方に設けられ前記ロック部材の長手方向に延びて前記軸部に対し移動可能に嵌合する長孔部とからなることを特徴とする請求項２又は３に記載の管状体のロック機構。
  6.   前記ハウジングは、前記ロック部材の先端側の少なくとも一部を覆ってロック部材の外への広がりを阻止可能にする規制壁部を有していることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の管状体のロック機構。
  7.   前記ハウジングは、前記ロック部材の移動を案内する壁又は溝からなるガイド手段を有していることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の管状体のロック機構。
  8.   前記ハウジングは、前記ロック片の一部を筒内外に出没可能にするスリットを有していることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の管状体のロック機構。
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