WO2018210785A1 - Arrangement comprised of a circuit board and at least one plug-in contact - Google Patents

Arrangement comprised of a circuit board and at least one plug-in contact Download PDF

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WO2018210785A1
WO2018210785A1 PCT/EP2018/062444 EP2018062444W WO2018210785A1 WO 2018210785 A1 WO2018210785 A1 WO 2018210785A1 EP 2018062444 W EP2018062444 W EP 2018062444W WO 2018210785 A1 WO2018210785 A1 WO 2018210785A1
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Sandra PIETSCHMANN
Ralf Geske
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Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to an arrangement of a printed circuit board and at least one plug contact.
  • the printed circuit board at least one contact opening for insertion of the plug contact is formed, which is formed of a metallic sheet and has two relatively resilient contact legs.
  • the contact legs each have a contacting region, with which the contact legs contact the contact opening in the inserted state of the plug contact.
  • Plug contacts for the production of electrical connections between conductors, various electrical or electronic components and busbars are extensively known in various embodiments and for various applications.
  • the plug contacts are plugged into corresponding receptacle contacts or socket elements, wherein the receptacle contacts may, for example, be openings in busbars.
  • the plug contacts themselves can be connected to electrical components or be provided for connection to electrical conductors, what then the plug contacts have a correspondingly formed connection area.
  • plug contact which is designed in the manner of a fork and has two flat, relatively resilient contact legs, which are connected to each other via a common connection area.
  • the plug contact is punched out of a metallic flat material and bent, wherein for the production of the two contact legs a narrowest possible area between the contact legs is punched out.
  • the contact legs press with their two outer edges against the inner wall of the contact hole, in which the plug contact is inserted.
  • a contact region opposite the contact region is formed as a crimp connection, so that in each case a conductor can be connected to a plug contact.
  • a terminal with a plurality of plug contacts described above is known from DE 10 2011 011 017 AI.
  • the individual plug contacts are arranged in several rows next to each other in chambers of the terminal housing so that the plug contacts extend perpendicular to the plane of the circuit board.
  • the connection areas are designed as crimp terminals for the individual plug contacts.
  • a plurality of conductors can be connected to a printed circuit board in which the individual contact holes have a small distance from each other.
  • the terminal has a conditional by the length of the plug contacts minimum height, so that the use of the known terminal requires a corresponding minimum space above the level of the circuit board. If this space is not available, the connection terminal can not be used, especially since the orientation of the terminal to the circuit board can not be changed.
  • the object of the present invention is to provide an arrangement of a printed circuit board and at least one plug-in contact described at the outset which can be used as flexibly as possible even with a small amount of space available. It should be ensured even with multiple mating cycles a safe and the best possible contact between the plug contact and the contact opening in the circuit board.
  • the plug contact can be oriented perpendicular to the plane of the printed circuit board when it is plugged into the recess, as is also the case with the plug known from the prior art in which the plug contact is plugged into a contact hole in the printed circuit board.
  • the plug contact horizontally in the recess open on one side, wherein in the inserted state, the longitudinal axis of the plug contact lies in the plane of the circuit board and coincides with the longitudinal axis of the recess.
  • the arrangement according to the invention thus makes it possible for the plug contact to have different alignments with the printed circuit board or the recess formed in the printed circuit board on one side.
  • the plug-in contact is inserted horizontally into the recess so that the arrangement can also be used where only a very limited space is available perpendicular to the printed circuit board.
  • the arrangement consists of a printed circuit board and at least one plug contact. In this case, it is sufficient if only one corresponding recess is formed in the printed circuit board as a contact opening for the plug-in contact.
  • the arrangement consists of a printed circuit board and a plurality of plug contacts, so that then in the circuit board and a plurality of corresponding recesses are formed, wherein the number of the recess in the circuit board is greater than or equal to the number of plug contacts.
  • the recesses can preferably be produced by milling, wherein the contact region of the recess is electrically connected to a conductor track or a component on the circuit board.
  • a metallization as a conductive coating, which is usually a copper layer.
  • the contact opening in the circuit board is formed as a one-sided open recess, the risk of damage to the Kunststofftechniks Kunststoffe the contact leg or the recess when inserting the plug contact is reduced, compared to the formation of a contact hole as a contact opening.
  • the outer contour of the two contact legs in the contacting region is formed in each case in the form of a circular segment in the longitudinal direction. The outer contour of the contact legs is thus processed, in particular in the region in which the contact legs in the inserted state, the contact region of the recess, that they have no sharp edges when inserting the plug contact in the inner wall of the recess, in particular in there trained metallization, buried. In this way, the number of possible mating cycles can be further increased, without causing damage to the inner wall of the recess or to the contact legs.
  • the outer contour of the two contact limbs in the contacting region is circular-segment-shaped, not only in the longitudinal direction but also in cross section, so that the contacting regions of the two contact limbs are of spherical design.
  • the two contact legs thus have both in the contacting area in the insertion of the contact legs and perpendicular to the insertion direction a rounded outer contour, so that there is only one substantially point-like contact between the contact legs and the recess in the contacting region.
  • the spherical shape of the contacting areas can be easily generated with the help of a die, in which the contacting areas of the contact legs are pressed after punching the plug contact of a metallic sheet material or pressed against the contact legs.
  • Such embossing or reshaping of the outer contour of the contact limbs produced by the punching out has the further advantage that the roughness of the outer edges of the contact limbs generated during punching is smoothed, whereby the risk of damage to a coating applied to the inner wall of the recess is further reduced ,
  • the recess preferably has an insertion region, wherein the width B E of the insertion region is greater than the width B K of the contact region.
  • Such an insertion area which is preferably symmetrical with respect to the central axis, serves at the same time as an insertion aid when the plug-in contact is inserted into the recess.
  • the insertion region of the recess is also provided with a coating or metallization, so that the inner wall of the recess is provided over its entire length with a corresponding metallization.
  • the plug contact preferably has a connection region, which is connected to the two contact limbs via a connection region connecting the two contact limbs.
  • a connection region For the connection of a conductor to the plug contact different Closing techniques are used.
  • the connection region of the plug contact can be designed as a crimp connection, by means of which the stripped end of a conductor to be connected can be electrically connected to the plug contact.
  • the connection region can also be formed as a cutting connection, so that the connection region has two mutually opposite cutting edges, between which the insulated end of a conductor to be connected is pressed, so that the cutting edges penetrate the insulation of the conductor and contact the metallic conductor.
  • connection region is formed as a flat current bar, which then forms a Federkraftklemman gleich together with a clamping spring.
  • a plurality of grooves or indentations are formed on the side of the current bar facing the conductor, whereby the contact resistance between the conductor and the current bar is reduced.
  • the at least one plug-in contact is part of a connection plug.
  • the connector has in this case a housing in which the plug contact is arranged so that the contact legs are freely accessible at least with their contact area, d. H. the insertion of the contact legs in the recess in the circuit board is not hindered by the housing.
  • a number of plug contacts corresponding number of Leitereinmungsungsöffhungen are formed, through which in each case a conductor to be connected can be inserted into the housing.
  • a conductor connection element may be arranged, with the aid of which a conductor to be connected can be electrically conductively connected to a plug-in contact.
  • a clamping spring is provided as a conductor connecting element, which has a clamping leg and a bearing limb, so that the clamping leg forms a spring terminal connection for the electrical conductor to be connected with the connection region of the plug contact.
  • FIG. 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of an inventive arrangement consisting of a printed circuit board and a plurality of plug contacts,
  • FIG. 2 the arrangement of FIG. 1, in plan view and from the front
  • FIG. 3 is a perspective view of another exemplary embodiment of an inventive arrangement, with two conductors, in the not yet plugged state,
  • FIG. 4 shows a variant of the arrangement according to FIG. 3, with two conductors, in the not yet inserted state, FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of another embodiment of an inventive arrangement, with two conductors, in the not yet plugged state, and
  • Fig. 6 shows a variant of the arrangement of FIG. 5, with two conductors, not yet plugged in state.
  • FIG. 1 and 2 show a first exemplary embodiment of an arrangement comprising a printed circuit board 1 and a plurality of plug contacts 2.
  • the printed circuit board 1 a total of four contact openings are formed in the illustrated exemplary embodiment, all of which are formed as recesses 3 open on one side and in an edge region 1a of the printed circuit board 1 are arranged.
  • this circuit board 1 can be connected to a total of four plug contacts 2.
  • the plug-in contacts 2 stamped out of a metallic flat material and bent have in each case two contact legs 4, 5 which are resilient relative to one another, at the free ends of which in each case one contacting area 4a, 5a is formed. Det is, with which the plug contact 2 contacted the recess 3 in the inserted state.
  • the plug contacts 2 can optionally be arranged perpendicular to the plane of the printed circuit board 1 or in the plane of the printed circuit board 1.
  • plug-in contact 2 is plugged into recess 3 in both variants of the alignment of plug-in contact 2 in the direction of longitudinal axis L A of recess 3.
  • the longitudinal axis L s of the plug contact 2 is then either perpendicular to the insertion direction E - as in the two front plug contacts 2 in Fig. 1 - or aligned parallel to the longitudinal axis L A of the recess 3, as the two rear plug contacts 2 in Fig. 1st
  • the contact legs 4, 5 of the plug contacts 2 in the contacting region 4a, 5 a have an outer contour 6 which is circular segment-shaped in the longitudinal direction of the contact legs 4, 5.
  • the outer contour 6 of the two contact legs 4, 5 in the contacting region 4a, 5a also formed in cross-section circular segment, so that the two contact legs 4, 5 in the contacting region 4a, 5a are each formed crowned.
  • the insertion of the contact legs 4, 5 of the plug contact 2 in a recess 3 is further facilitated by the recess 3 has a funnel-shaped insertion region 7 whose width B E is greater than the width B K of the contact region 8 of the recess 3.
  • Der Insertion region 7 also serves as an insertion aid when inserting a plug-in contact 2 in the recess 3.
  • the recesses 3 are respectively milled in the edge region la in the plastic (FR4) formed circuit board 1, wherein the inner wall 9, each of the recesses 3 is provided with a metallization, for example a copper layer.
  • the metallization is connected to printed conductors, not shown, on the upper side, the underside or in the interior of the printed circuit board 1, via which an electrical connection of a plug-in contact 2 with a arranged on the circuit board 1, not shown, electronic component can be realized.
  • the inner wall 9 of the recess 3 is provided over its entire length with a metallization, whereby a mechanical protection of the insertion region 7 of the recess 3 is achieved. As a result, the risk of damage to the insertion region 7 upon insertion of a plug-in contact 2 in the recess 3 is further reduced.
  • FIG. 3 and 4 each show an embodiment of an arrangement of a printed circuit board 1 and two plug contacts 2 in not yet mated condition.
  • the two plug contacts 2 are part of a connector plug 10, which has a housing 11 in which the two plug contacts 2 are partially arranged.
  • the two plug contacts 2 with their contacting areas 4a, 5a and their contact legs 4, 5 freely accessible, i. are not enclosed by the housing 11, so that the plug contacts 2 can be easily inserted into the corresponding recesses 3 in the circuit board 1.
  • two conductor insertion openings 12 for insertion of two electrical conductors 13 are formed in the housing 11 of the connector 10.
  • the housing 11 of the connector 10 is disposed with its largest part below the circuit board 1 in the arrangement shown in Fig. 3 of the connector.
  • the majority of the housing 11 of the connector 10 is above the printed circuit board 1 in the mounted state.
  • Both variants are common in that the plug-in direction E of the plug contacts 2 lies in the plane of the printed circuit board 1.
  • the connection direction of the conductor 13 to the connector 10 extends parallel to the plane of the circuit board 1 and to the longitudinal axis Ls of the plug contacts 2. Overall, thus in this arrangement, based on the plane of the circuit board 1 horizontal connection both the conductor 13 to the connector 10 as Also, the connector 10 to the circuit board 1. Thus, only a very small space is required perpendicular to the plane of the circuit board 1.
  • FIGS. 5 and 6 show two further exemplary embodiments of an arrangement of a printed circuit board 1 and two plug contacts 2 in not yet mated condition.
  • the two plug contacts 2 are part of a connector 10, which has a housing 11 with two Portereinfuhunhsö réelleen 12 for two conductors 13.
  • FIGS. 5 and 6 a part of the housing 11 is omitted in each case, so that the arrangement of the plug contacts 2 within the housing 11 can be seen.
  • the plug contacts 2 each have a connection region 14 and a connection region 15, wherein the connection region 15 is U-shaped and connects the two contact legs 4, 5 with one another and with the connection region 14.
  • connection region 14 is in each case designed as a crimp connection, so that the free ends of the conductors 13 are first connected to the plug contacts 2 before the plug contacts 2 are inserted into the housing 11. It can be ensured by way of edges or projections formed in the housing 11 that the plug contacts 2 are securely held in the housing 11 after being inserted or pressed into the housing 11.
  • the two contact legs 4, 5 and the connection region 14 are arranged one above the other perpendicular to the insertion direction E or to the longitudinal axis Ls of the plug contacts 2, the contact legs 4, 5 and the connection region 14 are in the exemplary embodiment according to FIG Fig. 6 arranged in the insertion direction E one behind the other.
  • the connector 10 according to FIG. 5 has a greater height
  • the connector 10 according to FIG. 6 has a greater length.

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Abstract

The invention relates to an arrangement comprised of a circuit board (1) and at least one plug-in contact (2), wherein at least one contact opening (3) is formed in the circuit board (1). The at least one plug-in contact (2) is made of a metallic flat material and has two contact limbs (4, 5) that are resilient relative to one another, which in the inserted state, each have a contacting region (4a, 5a) that makes contact with the contact opening (3). The arrangement according to the invention comprising a circuit board (1) and at least one plug-in contact (2) can be flexibly used even if little installation space is available because the at least one contact opening is arranged in a border region (Ia) of the circuit board (1) and is designed as a recess (3) that is open on one side.

Description

Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt  Arrangement of a printed circuit board and at least one plug contact
Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt. In der Leiterplatte ist mindestens eine Kontaktöffnung zum Einstecken des Steckkontakts ausgebildet ist, der aus einem metallischen Flachmaterial ausgebildet ist und zwei relativ zueinander federnde Kontaktschenkel aufweist. Die Kontaktschenkel weisen jeweils einen Kontaktierungs- bereich auf, mit dem die Kontaktschenkel im eingesteckten Zustand des Steckkontakts die Kontaktöffnung kontaktieren. The invention relates to an arrangement of a printed circuit board and at least one plug contact. In the printed circuit board at least one contact opening for insertion of the plug contact is formed, which is formed of a metallic sheet and has two relatively resilient contact legs. The contact legs each have a contacting region, with which the contact legs contact the contact opening in the inserted state of the plug contact.
Steckkontakte zur Herstellung von elektrischen Verbindungen zwischen Leitern, verschiedenen elektrischen oder elektronischen Bauteilen und Stromschienen sind in verschiedenen Ausführungsformen und für verschiedene Einsatzbereiche umfangreich bekannt. Die Steckkontakte werden dazu in korres- pondierende Aufnahmekontakte oder Buchsenelemente eingesteckt, wobei es sich bei den Aufhahmekontakten beispielsweise um Öffnungen in Stromschienen handeln kann. Die Steckkontakte selber können mit elektrischen Bauteilen verbunden oder zur Verbindung mit elektrischen Leitern vorgesehen sein, wozu dann die Steckkontakte einen entsprechend ausgebildeten Anschlussbereich aufweisen. Plug contacts for the production of electrical connections between conductors, various electrical or electronic components and busbars are extensively known in various embodiments and for various applications. For this purpose, the plug contacts are plugged into corresponding receptacle contacts or socket elements, wherein the receptacle contacts may, for example, be openings in busbars. The plug contacts themselves can be connected to electrical components or be provided for connection to electrical conductors, what then the plug contacts have a correspondingly formed connection area.
Für die Verbindung zwischen einer Leiterplatte und einem elektrischen Bauteil oder dem Anschluss eines Leiters an eine Leiterplatte gibt es unterschiedliche Techniken, wobei sich in der Praxis vor allem das Löten und das Einpres- sen eines entsprechenden Kontakts etabliert haben. Beide Techniken haben sich über Jahre bewährt, da sie einen guten und dauerhaften elektrischen Kontakt zwischen den Kontaktpartnern gewährleisten. Ein Nachteil sowohl des Lötens als auch des Einpressens besteht darin, dass beide Verbindungstechniken nicht reversibel sind, so dass eine einmal hergestellte Verbindung nicht - oder nur mit erhöhtem Aufwand - wieder getrennt werden kann. Darüber hinaus sind zur Herstellung der Verbindung zusätzliche Arbeitsschritte und/oder spezielle Werkzeuge erforderlich. Hier bieten Steckverbindungen, die in anderen Anwendungsbereichen seit Jahrzehnten verwendet werden, eine Alternative, da die Verbindung einfach von Hand hergestellt und bei Bedarf auch wie- der getrennt werden kann, also reversibel ist. Aus der Praxis ist seit einiger Zeit ein zur Anwendung bei Leiterplatten ausgebildeter Steckkontakt bekannt, der nach Art einer Federgabel ausgebildet ist und zwei flache, relativ zueinander federnde Kontaktschenkel aufweist, die über einen gemeinsamen Verbindungsbereich miteinander verbunden sind. Der Steckkontakt wird aus einem metallischen Flachmaterial ausgestanzt und abgebogen, wobei zur Herstellung der beiden Kontaktschenkel ein möglichst schmaler Bereich zwischen den Kontaktschenkeln herausgestanzt wird. Im eingesteckten Zustand drücken die Kontaktschenkel jeweils mit ihren beiden äußeren Kanten gegen die Innenwandung des Kontaktlochs, in das der Steckkontakt eingesteckt ist. Ein den Kontaktschenkeln gegenüberliegender Anschlussbereich ist als Crimpanschluss ausgebildet, so dass jeweils ein Leiter an einen Steckkontakt angeschlossen werden kann. There are different techniques for the connection between a printed circuit board and an electrical component or the connection of a conductor to a printed circuit board, with soldering and the pressing of a corresponding contact in particular having become established in practice. Both techniques have proven themselves over the years, as they ensure a good and lasting electrical contact between the contact partners. A disadvantage of both soldering and pressing in is that both joining techniques are not reversible, so that once a compound is not prepared - or only with great effort - can be separated again. In addition, additional work steps and / or special tools are required to make the connection. Here plug-in connections, which have been used for decades in other application areas, offer an alternative, since the connection can simply be made by hand and, if necessary, also be separated again, ie is reversible. From practice for some time designed for use with circuit boards plug contact is known, which is designed in the manner of a fork and has two flat, relatively resilient contact legs, which are connected to each other via a common connection area. The plug contact is punched out of a metallic flat material and bent, wherein for the production of the two contact legs a narrowest possible area between the contact legs is punched out. When inserted, the contact legs press with their two outer edges against the inner wall of the contact hole, in which the plug contact is inserted. A contact region opposite the contact region is formed as a crimp connection, so that in each case a conductor can be connected to a plug contact.
Dadurch, dass die Kontaktschenkel mit ihren Stanzkanten gegen die Innenwandung des Kontaktlochs drücken, graben sich die Außenkanten der Kontaktschenkel beim Eindrücken des Steckkontakts in das Kontaktloch der Leiterplatte in die Metallisierung der Bohrungswand. Dabei können Kaltver- schweißungen zwischen der Metallisierung der Bohrungswand und den Kontaktschenkel auftreten, was einen guten elektrischen Kontakt gewährleistet. Nachteilig ist hierbei jedoch, dass die scharfen Kanten der Kontaktschenkel die Innenwandung des Kontaktlochs beim Steckvorgang beschädigen können, so dass eine im Kontaktloch aufgebrachte Beschichtung beispielsweise aus Zinn, nach wenigen Steckzyklen aufgerieben ist. The fact that the contact legs press with their punching edges against the inner wall of the contact hole, the outer edges of the contact legs dig when pressing the plug contact in the contact hole of the circuit board in the metallization of the bore wall. In this case, cold welds between the metallization of the bore wall and the contact legs can occur, which ensures good electrical contact. The disadvantage here, however, that the sharp edges of the contact legs can damage the inner wall of the contact hole during the insertion process, so that a deposited in the contact hole coating, for example, made of tin, is worn down after a few mating cycles.
Eine Anschlussklemme mit mehreren zuvor beschriebenen Steckkontakten ist aus der DE 10 2011 011 017 AI bekannt. Die einzelnen Steckkontakte sind dabei in mehreren Reihen nebeneinander in Kammern des Anschlussgehäuses so angeordnet, dass sich die Steckkontakte senkrecht zur Ebene der Leiterplatte erstrecken. Zum Anschluss einzelner Leiter sind bei den einzelnen Steckkontakten die Anschlussbereiche als Crimpanschluss ausgebildet. Dadurch können mehrere Leiter mit einer Leiterplatte verbunden werden, bei der die einzelnen Kontaktlöcher einen geringen Abstand zueinander aufweisen. Die Anschlussklemme weist dabei eine durch die Länge der Steckkontakte bedingte Mindesthöhe auf, so dass der Einsatz der bekannten Anschlussklemme einen entsprechenden Mindestbauraum oberhalb der Ebene der Leiterplatte erfordert. Steht dieser Bauraum nicht zur Verfügung, so kann die Anschluss- klemme nicht eingesetzt werden, zumal die Orientierung der Anschlussklemme zur Leiterplatte nicht verändert werden kann. A terminal with a plurality of plug contacts described above is known from DE 10 2011 011 017 AI. The individual plug contacts are arranged in several rows next to each other in chambers of the terminal housing so that the plug contacts extend perpendicular to the plane of the circuit board. To connect individual conductors, the connection areas are designed as crimp terminals for the individual plug contacts. As a result, a plurality of conductors can be connected to a printed circuit board in which the individual contact holes have a small distance from each other. The terminal has a conditional by the length of the plug contacts minimum height, so that the use of the known terminal requires a corresponding minimum space above the level of the circuit board. If this space is not available, the connection terminal can not be used, especially since the orientation of the terminal to the circuit board can not be changed.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine eingangs be- schriebene Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt zur Verfügung zu stellen, die auch bei geringem zur Verfügung stehenden Bauraum möglichst flexibel einsetzbar ist. Dabei soll auch bei mehreren Steckzyklen eine sichere und möglichst gute Kontaktierung zwischen dem Steckkontakt und der Kontaktöffnung in der Leiterplatte gewährleistet sein. The object of the present invention is to provide an arrangement of a printed circuit board and at least one plug-in contact described at the outset which can be used as flexibly as possible even with a small amount of space available. It should be ensured even with multiple mating cycles a safe and the best possible contact between the plug contact and the contact opening in the circuit board.
Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass die mindestens eine Kontaktöffnung in einem Randbereich der Leiterplatte angeordnet und als einseitig offene Ausnehmung ausgebildet ist. Anstelle eines aus dem Stand der Technik bekannten, um- fangsmäßig geschlossenen Kontaktlochs ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung in der Leiterplatte mindestens eine einseitig offene Ausnehmung im Randbereich der Leiterplatte ausgebildet, die eine U-förmige oder V-förmige Grundfläche aufweist. Dadurch besteht die Möglichkeit, den Steckkontakt aus zwei zueinander senkrechten Richtungen in die einseitig offene Ausnehmung einzustecken. This object is achieved in the arrangement described above from a printed circuit board and at least one plug contact with the features of claim 1, characterized in that the at least one contact opening arranged in an edge region of the circuit board and is formed as a recess open on one side. Instead of a known from the prior art, circumferentially closed contact hole in the inventive arrangement in the circuit board at least one recess open on one side in the edge region of the circuit board is formed, which has a U-shaped or V-shaped base. This makes it possible to insert the plug contact from two mutually perpendicular directions in the recess open on one side.
Zum einen kann der Steckkontakt beim Einstecken in die Ausnehmung senkrecht zur Ebene der Leiterplatte ausgerichtet sein, so wie dies auch bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Anschlussstecker der Fall ist, bei dem der Steckkontakt in ein Kontaktloch in der Leiterplatte eingesteckt wird. Zum anderen besteht jedoch auch die Möglichkeit, den Steckkontakt horizontal in die einseitig offene Ausnehmung einzustecken, wobei im eingesteckten Zustand die Längsachse des Steckkontakts in der Ebene der Leiterplatte liegt und mit der Längsachse der Ausnehmung zusammenfällt. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht es somit, dass der Steckkontakt unterschiedliche Ausrichtungen zur Leiterplatte bzw. zur in der Leiterplatte ausgebildeten einseitig offenen Ausnehmung aufweisen kann. Vorzugsweise erfolgt dabei ein horizontales Einstecken des Steckkontakts in die Ausnehmung, so dass die Anord- nung auch dort eingesetzt werden kann, wo senkrecht zur Leiterplatte nur ein sehr begrenzter Bauraum zur Verfügung steht. Eingangs ist ausgeführt, dass die Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt besteht. In diesem Fall ist es dann ausreichend, wenn in der Leiterplatte auch nur eine entsprechende Ausnehmung als Kon- taktöff ung für den Steckkontakt ausgebildet ist. In der Regel besteht die Anordnung jedoch aus einer Leiterplatte und mehreren Steckkontakten, so dass dann in der Leiterplatte auch mehrere entsprechende Ausnehmungen ausgebildet sind, wobei die Anzahl der Ausnehmung in der Leiterplatte größer oder gleich der Anzahl der Steckkontakte ist. Die Ausnehmungen können dabei vorzugsweise durch Fräsen hergestellt werden, wobei der Kontaktbereich der Ausnehmung elektrisch mit einer Leiterbahn oder einem Bauelement auf der Leiterplatte verbunden ist. Hierzu weist zumindest der Kontaktbereich der Ausnehmung eine Metallisierung als leitfähige Beschichtung auf, bei der es sich in der Regel um eine Kupferschicht handelt. On the one hand, the plug contact can be oriented perpendicular to the plane of the printed circuit board when it is plugged into the recess, as is also the case with the plug known from the prior art in which the plug contact is plugged into a contact hole in the printed circuit board. On the other hand, however, it is also possible to insert the plug contact horizontally in the recess open on one side, wherein in the inserted state, the longitudinal axis of the plug contact lies in the plane of the circuit board and coincides with the longitudinal axis of the recess. The arrangement according to the invention thus makes it possible for the plug contact to have different alignments with the printed circuit board or the recess formed in the printed circuit board on one side. Preferably, the plug-in contact is inserted horizontally into the recess so that the arrangement can also be used where only a very limited space is available perpendicular to the printed circuit board. Input is stated that the arrangement consists of a printed circuit board and at least one plug contact. In this case, it is sufficient if only one corresponding recess is formed in the printed circuit board as a contact opening for the plug-in contact. In general, however, the arrangement consists of a printed circuit board and a plurality of plug contacts, so that then in the circuit board and a plurality of corresponding recesses are formed, wherein the number of the recess in the circuit board is greater than or equal to the number of plug contacts. The recesses can preferably be produced by milling, wherein the contact region of the recess is electrically connected to a conductor track or a component on the circuit board. For this purpose, at least the contact region of the recess to a metallization as a conductive coating, which is usually a copper layer.
Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Kontaktöffnung in der Leiterplatte als einseitige offene Ausnehmung ausgebildet ist, ist die Gefahr einer Beschädigung der Kontaktierungsbereiche der Kontaktschenkel bzw. der Ausnehmung beim Einstecken des Steckkontakts reduziert, im Vergleich zur Ausbildung eines Kontaktlochs als Kontaktöffnung. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Außenkontur der beiden Kontaktschenkel im Kontaktierungsbereich jeweils in Längsrichtung kreissegmentförmig ausgebildet ist. Die Außenkontur der Kontaktschenkel ist somit insbesondere in dem Bereich, in dem die Kontaktschenkel im eingesteckten Zustand den Kontaktbereich der Ausnehmung kontaktieren, so bearbeitet, dass sie keine scharfen Kanten aufweisen, die sich beim Einstecken des Steckkontakts in die Innenwand der Ausnehmung, insbesondere in eine dort ausgebildete Metallisierung, eingraben. Hierdurch kann die Anzahl der möglichen Steckzyklen weiter erhöht werden, ohne dass es zu Beschädigungen an der Innenwand der Ausnehmung oder an den Kontaktschenkeln kommt. Characterized in that in the inventive arrangement, the contact opening in the circuit board is formed as a one-sided open recess, the risk of damage to the Kontaktierungsbereiche the contact leg or the recess when inserting the plug contact is reduced, compared to the formation of a contact hole as a contact opening. According to an advantageous embodiment, moreover, it is provided that the outer contour of the two contact legs in the contacting region is formed in each case in the form of a circular segment in the longitudinal direction. The outer contour of the contact legs is thus processed, in particular in the region in which the contact legs in the inserted state, the contact region of the recess, that they have no sharp edges when inserting the plug contact in the inner wall of the recess, in particular in there trained metallization, buried. In this way, the number of possible mating cycles can be further increased, without causing damage to the inner wall of the recess or to the contact legs.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist die Außenkontur der beiden Kontaktschenkel im Kontaktierungsbereich nicht nur in Längsrichtung sondern auch im Querschnitt kreissegmentförmig ausgebildet, so dass die Kontaktierungsbereiche der beiden Kontaktschenkel ballig ausgebildet sind. Die beiden Kontaktschenkel weisen im Kontaktierungsbereich somit sowohl in Einsteckrichtung der Kontaktschenkel als auch senkrecht zur Einsteckrichtung eine gerundete Außenkontur auf, so dass zwischen den Kontaktschenkeln und der Ausnehmung im Kontaktierungsbereich jeweils nur eine im Wesentlichen punktförmige Berührung besteht. According to a further preferred refinement, the outer contour of the two contact limbs in the contacting region is circular-segment-shaped, not only in the longitudinal direction but also in cross section, so that the contacting regions of the two contact limbs are of spherical design. The two contact legs thus have both in the contacting area in the insertion of the contact legs and perpendicular to the insertion direction a rounded outer contour, so that there is only one substantially point-like contact between the contact legs and the recess in the contacting region.
Die ballige Form der Kontaktierungsbereiche kann dabei einfach mit Hilfe eines Gesenks erzeugt werden, in das die Kontaktierungsbereiche der Kontaktschenkel nach dem Ausstanzen des Steckkontakts aus einem metallischen Flachmaterial eingedrückt werden bzw. das gegen die Kontaktschenkel gedrückt wird. Ein derartiges Prägen bzw. Umformen der durch das Ausstanzen erzeugten Außenkontur der Kontaktschenkel hat dabei den weiteren Vorteil, dass so die beim Stanzen erzeugte Rauigkeit der Außenkanten der Kontaktschenkel geglättet wird, wodurch die Gefahr der Beschädigung einer an der Innenwandung der Ausnehmung aufgebrachten Beschichtung weiter reduziert wird. The spherical shape of the contacting areas can be easily generated with the help of a die, in which the contacting areas of the contact legs are pressed after punching the plug contact of a metallic sheet material or pressed against the contact legs. Such embossing or reshaping of the outer contour of the contact limbs produced by the punching out has the further advantage that the roughness of the outer edges of the contact limbs generated during punching is smoothed, whereby the risk of damage to a coating applied to the inner wall of the recess is further reduced ,
Um das Einstecken der Kontaktschenkel des Steckkontakts in die Ausnehmung weiter zu erleichtern, weist die Ausnehmung vorzugsweise einen Einführbereich auf, wobei die Breite BE des Einführbereichs größer ist als die Breite BK des Kontaktbereichs. Ein derartiger, vorzugsweise symmetrisch zur Mittelachse ausgebildeter Einführbereich dient dabei gleichzeitig als Einführhilfe beim Einstecken des Steckkontakts in die Ausnehmung. Vorzugsweise ist dabei auch der Einführbereich der Ausnehmung mit einer Beschichtung bzw. Metallisierung versehen, so dass die Innenwand der Ausnehmung über ihre gesamte Länge mit einer entsprechenden Metallisierung versehen ist. Durch die Ausbildung einer Metallisierung auch im Einführbereich der Ausnehmung ist der Einführbereich der Leiterplatte zusätzlich geschützt, so dass die Gefahr von Beschädigungen im Einführbereich weiter verringert wird. Darüber hinaus ist die Ausbildung einer Metallisierung entlang der gesamten Innenwand der Ausnehmung bei der Herstellung der Leiterplatte vorteilhaft. In order to further facilitate the insertion of the contact legs of the plug-in contact into the recess, the recess preferably has an insertion region, wherein the width B E of the insertion region is greater than the width B K of the contact region. Such an insertion area, which is preferably symmetrical with respect to the central axis, serves at the same time as an insertion aid when the plug-in contact is inserted into the recess. Preferably, the insertion region of the recess is also provided with a coating or metallization, so that the inner wall of the recess is provided over its entire length with a corresponding metallization. By forming a metallization in the insertion of the recess of the insertion of the circuit board is additionally protected, so that the risk of damage in the insertion is further reduced. In addition, the formation of a metallization along the entire inner wall of the recess in the manufacture of the circuit board is advantageous.
Damit an dem Steckkontakt auch ein elektrischer Leiter angeschlossen werden kann, weist der Steckkontakt vorzugsweise einen Anschlussbereich auf, der über einen die beiden Kontaktschenkel miteinander verbindenden Verbindungsbereich mit den beiden Kontaktschenkeln verbunden ist. Für den An- schluss eines Leiters an den Steckkontakt können dabei unterschiedliche An- Schlusstechniken verwendet werden. Beispielsweise kann der Anschlussbereich des Steckkontakts als Crimpanschluss ausgebildet sein, mittels dem das abisolierte Ende eines anzuschließenden Leiters elektrisch an den Steckkontakt angeschlossen werden kann. Alternativ kann der Anschlussbereich auch als Schneidanschluss ausgebildet sein, so dass der Anschlussbereich zwei einander gegenüberliegende Schneidkanten aufweist, zwischen die das isolierte Ende eines anzuschließenden Leiters eingedrückt wird, so dass die Schneidkanten die Isolation des Leiters durchdringen und den metallischen Leiter kontaktieren. So that an electrical conductor can also be connected to the plug contact, the plug contact preferably has a connection region, which is connected to the two contact limbs via a connection region connecting the two contact limbs. For the connection of a conductor to the plug contact different Closing techniques are used. For example, the connection region of the plug contact can be designed as a crimp connection, by means of which the stripped end of a conductor to be connected can be electrically connected to the plug contact. Alternatively, the connection region can also be formed as a cutting connection, so that the connection region has two mutually opposite cutting edges, between which the insulated end of a conductor to be connected is pressed, so that the cutting edges penetrate the insulation of the conductor and contact the metallic conductor.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist der Anschlussbereich als flacher Strombalken ausgebildet, der dann zusammen mit einer Klemmfeder einen Federkraftklemmanschluss bildet. Um die Flächenpressung zwischen einem eingesteckten Leiter und dem Strombalken zu erhöhen, sind an der dem Leiter zugewandten Seite des Strombalkens vorzugsweise mehrere Rillen oder Einkerbungen ausgebildet, wodurch der Übergangswiderstand zwischen dem Leiter und dem Strombalken verringert wird. According to another preferred embodiment, the connection region is formed as a flat current bar, which then forms a Federkraftklemmanschluss together with a clamping spring. In order to increase the surface pressure between an inserted conductor and the current bar, preferably a plurality of grooves or indentations are formed on the side of the current bar facing the conductor, whereby the contact resistance between the conductor and the current bar is reduced.
Gemäß einer weitern vorteilhaften Ausgestaltung ist der mindestens eine Steckkontakt Teil eines Anschlusssteckers. Der Anschlussstecker weist dabei ein Gehäuse auf, in dem der Steckkontakt so angeordnet ist, dass die Kontaktschenkel zumindest mit ihrem Kontaktierungsbereich frei zugänglich sind, d. h. das Einstecken der Kontaktschenkel in die Ausnehmung in der Leiterplatte wird durch das Gehäuse nicht behindert. In dem Gehäuse sind eine der Anzahl der Steckkontakte entsprechende Anzahl an Leitereinmhrungsöffhungen ausgebildet, durch die jeweils ein anzuschließender Leiter in das Gehäuse eingeführt werden kann. According to a further advantageous embodiment, the at least one plug-in contact is part of a connection plug. The connector has in this case a housing in which the plug contact is arranged so that the contact legs are freely accessible at least with their contact area, d. H. the insertion of the contact legs in the recess in the circuit board is not hindered by the housing. In the housing a number of plug contacts corresponding number of Leitereinmungsungsöffhungen are formed, through which in each case a conductor to be connected can be inserted into the housing.
In dem Gehäuse kann ein Leiteranschlusselement angeordnet sein, mit dessen Hilfe ein anzuschließender Leiter mit einem Steckkontakt elektrisch leitend verbunden werden kann. Vorzugsweise ist dabei als Leiteranschlusselement eine Klemmfeder vorgesehen, die einen Klemmschenkel und einen Anlageschenkel aufweist, so dass der Klemmschenkel mit dem Anschlussbereich des Steckkontakts einen Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter bildet. Im Einzelnen gibt es nun eine Mehrzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen In the housing, a conductor connection element may be arranged, with the aid of which a conductor to be connected can be electrically conductively connected to a plug-in contact. Preferably, a clamping spring is provided as a conductor connecting element, which has a clamping leg and a bearing limb, so that the clamping leg forms a spring terminal connection for the electrical conductor to be connected with the connection region of the plug contact. In particular, there are now a plurality of ways to design the arrangement according to the invention of a printed circuit board and at least one plug contact and further. Reference is made to both the claims subordinate to claim 1 and to the following description in conjunction with the drawings. In the drawings show
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausfuhrungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung bestehend aus einer Leiterplatte und mehreren Steckkontakten, 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of an inventive arrangement consisting of a printed circuit board and a plurality of plug contacts,
Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1, in Draufsicht und von vorne, 2, the arrangement of FIG. 1, in plan view and from the front,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausfuhrungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung, mit zwei Leitern, im noch nicht eingesteckten Zustand, 3 is a perspective view of another exemplary embodiment of an inventive arrangement, with two conductors, in the not yet plugged state,
Fig. 4 eine Variante der Anordnung gemäß Fig. 3, mit zwei Leitern, im noch nicht eingesteckten Zustand, 4 shows a variant of the arrangement according to FIG. 3, with two conductors, in the not yet inserted state, FIG.
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbei- spiels einer erfindungsgemäßen Anordnung, mit zwei Leitern, im noch nicht eingesteckten Zustand, und 5 is a perspective view of another embodiment of an inventive arrangement, with two conductors, in the not yet plugged state, and
Fig. 6 eine Variante der Anordnung gemäß Fig. 5, mit zwei Leitern, im noch nicht eingesteckten Zustand. Fig. 6 shows a variant of the arrangement of FIG. 5, with two conductors, not yet plugged in state.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erstes Ausfuhrungsbeispiel einer Anordnung aus einer Leiterplatte 1 und mehreren Steckkontakten 2. In der Leiterplatte 1 sind bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel insgesamt vier Kontaktöffnungen ausgebildet, die alle als einseitig offene Ausnehmungen 3 ausgebildet und in einem Randbereich la der Leiterplatte 1 angeordnet sind. Somit kann diese Leiterplatte 1 mit insgesamt vier Steckkontakten 2 verbunden werden. Die aus einem metallischen Flachmaterial ausgestanzten und abgebogenen Steckkontakte 2 weisen jeweils zwei relativ zueinander federnde Kontaktschenkel 4, 5 auf, an deren freien Enden jeweils ein Kontaktierungsbereich 4a, 5a ausgebil- det ist, mit denen der Steckkontakt 2 die Ausnehmung 3 im eingesteckten Zustand kontaktiert. 1 and 2 show a first exemplary embodiment of an arrangement comprising a printed circuit board 1 and a plurality of plug contacts 2. In the printed circuit board 1, a total of four contact openings are formed in the illustrated exemplary embodiment, all of which are formed as recesses 3 open on one side and in an edge region 1a of the printed circuit board 1 are arranged. Thus, this circuit board 1 can be connected to a total of four plug contacts 2. The plug-in contacts 2 stamped out of a metallic flat material and bent have in each case two contact legs 4, 5 which are resilient relative to one another, at the free ends of which in each case one contacting area 4a, 5a is formed. Det is, with which the plug contact 2 contacted the recess 3 in the inserted state.
Dadurch, dass die Leiterplatte 1 in ihrem Randbereich la angeordnete, einsei- tig offene Ausnehmungen 3 als Kontaktöffnungen aufweist, können die Steckkontakte 2 wahlweise senkrecht zur Ebene der Leiterplatte 1 oder in der Ebene der Leiterplatte 1 angeordnet sein. Vorzugsweise wird dabei - wie in Fig. 1 durch die Pfeile dargestellt - bei beiden Varianten der Ausrichtung des Steckkontakts 2 der Steckkontakt 2 in Richtung der Längsachse LA der Ausneh- mung 3 in die Ausnehmung 3 eingesteckt. Die Längsachse Ls des Steckkontakts 2 ist dabei dann entweder senkrecht zur Einsteckrichtung E - wie bei den beiden vorderen Steckkontakten 2 in Fig. 1 - oder parallel zur Längsachse LA der Ausnehmung 3 ausgerichtet, wie die beiden hinteren Steckkontakte 2 in Fig. 1. As a result of the fact that the printed circuit board 1 has openings 1 which are open on one side in its edge region 1a and have contact openings, the plug contacts 2 can optionally be arranged perpendicular to the plane of the printed circuit board 1 or in the plane of the printed circuit board 1. Preferably, as shown in FIG. 1 by the arrows, plug-in contact 2 is plugged into recess 3 in both variants of the alignment of plug-in contact 2 in the direction of longitudinal axis L A of recess 3. The longitudinal axis L s of the plug contact 2 is then either perpendicular to the insertion direction E - as in the two front plug contacts 2 in Fig. 1 - or aligned parallel to the longitudinal axis L A of the recess 3, as the two rear plug contacts 2 in Fig. 1st
Wie insbesondere aus der Draufsicht gemäß Fig. 2, linke Hälfte, ersichtlich ist, weisen die Kontaktschenkel 4, 5 der Steckkontakte 2 im Kontaktierungsbe- reich 4a, 5 a eine Außenkontur 6 auf, die in Längsrichtung der Kontaktschenkel 4, 5 kreissegmentförmig ausgebildet ist. Zusätzlich ist die Außenkontur 6 der beiden Kontaktschenkel 4, 5 im Kontaktierungsbereich 4a, 5a auch im Querschnitt kreissegmentförmig ausgebildet, so dass die beiden Kontaktschenkel 4, 5 im Kontaktierungsbereich 4a, 5a jeweils ballig ausgebildet sind. Dies führt dazu, dass mit einem derart ausgebildeten Steckkontakt 2 eine Vielzahl von Steck- und Ziehzyklen ausgeführt werden können, ohne dass es zu einer Beschädigung der Ausnehmung 3 oder der Kontaktierungsbereiche 4a, 5a der Kontaktschenkel 4, 5 kommt. As can be seen in particular from the plan view according to FIG. 2, left half, the contact legs 4, 5 of the plug contacts 2 in the contacting region 4a, 5 a have an outer contour 6 which is circular segment-shaped in the longitudinal direction of the contact legs 4, 5. In addition, the outer contour 6 of the two contact legs 4, 5 in the contacting region 4a, 5a also formed in cross-section circular segment, so that the two contact legs 4, 5 in the contacting region 4a, 5a are each formed crowned. As a result, a multiplicity of plugging and drawing cycles can be carried out with a plug contact 2 formed in this way, without damaging the recess 3 or the contacting regions 4a, 5a of the contact legs 4, 5.
Das Einstecken der Kontaktschenkel 4, 5 des Steckkontakts 2 in eine Ausnehmung 3 wird dadurch weiter erleichtert, dass die Ausnehmung 3 einen trichter- förmigen Einführbereich 7 aufweist, dessen Breite BE größer ist als die Breite BK des Kontaktbereichs 8 der Ausnehmung 3. Der Einführbereich 7 dient dabei auch gleichzeitig als Einführhilfe bei Einstecken eines Steckkontakts 2 in die Ausnehmung 3. Die Ausnehmungen 3 sind jeweils am Randbereich la in die aus Kunststoff (beispielsweise FR4) gebildete Leiterplatte 1 eingefräst, wobei die Innenwand 9 jeder der Ausnehmungen 3 mit einer Metallisierung, beispielsweise einer Kupferschicht, versehen ist. Die Metallisierung ist dabei mit nicht dargestellten Leiterbahnen auf der Oberseite, der Unterseite oder im Inneren der Leiterplatte 1 verbunden, über die eine elektrische Verbindung eines Steckkontakts 2 mit einem auf der Leiterplatte 1 angeordneten, nicht dargestellten elektronischen Bauelements realisiert werden kann. Vorzugsweise ist dabei die Innenwand 9 der Ausnehmung 3 über ihre gesamte Länge mit einer Metallisierung versehen, wodurch ein mechanischer Schutz des Einführbereichs 7 der Ausnehmung 3 erreicht wird. Hierdurch wird die Gefahr einer Beschädigung des Einführbereichs 7 bei Einstecken eines Steckkontakts 2 in die Ausnehmung 3 weiter reduziert. The insertion of the contact legs 4, 5 of the plug contact 2 in a recess 3 is further facilitated by the recess 3 has a funnel-shaped insertion region 7 whose width B E is greater than the width B K of the contact region 8 of the recess 3. Der Insertion region 7 also serves as an insertion aid when inserting a plug-in contact 2 in the recess 3. The recesses 3 are respectively milled in the edge region la in the plastic (FR4) formed circuit board 1, wherein the inner wall 9, each of the recesses 3 is provided with a metallization, for example a copper layer. The metallization is connected to printed conductors, not shown, on the upper side, the underside or in the interior of the printed circuit board 1, via which an electrical connection of a plug-in contact 2 with a arranged on the circuit board 1, not shown, electronic component can be realized. Preferably, the inner wall 9 of the recess 3 is provided over its entire length with a metallization, whereby a mechanical protection of the insertion region 7 of the recess 3 is achieved. As a result, the risk of damage to the insertion region 7 upon insertion of a plug-in contact 2 in the recess 3 is further reduced.
Die Fig. 3 und 4 zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung aus einer Leiterplatte 1 und zwei Steckkontakten 2 im noch nicht zusammengesteckten Zustand. Die beiden Steckkontakte 2 sind dabei Teil eines Anschlusssteckers 10, der ein Gehäuse 11 aufweist, in dem die beiden Steckkontakte 2 teilweise angeordnet sind. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die beiden Steckkontakte 2 mit ihren Kontaktierungsbereichen 4a, 5a und ihren Kontaktschenkeln 4, 5 frei zugänglich, d.h. nicht vom Gehäuse 11 umschlossen sind, so dass die Steckkontakte 2 problemlos in die korrespondierenden Ausnehmungen 3 in der Leiterplatte 1 eingesteckt werden können. In dem Gehäuse 11 des Anschlusssteckers 10 sind darüber hinaus zwei Leitereinführungsöffnungen 12 zum Einführen von zwei elektrischen Leitern 13 ausgebildet. 3 and 4 each show an embodiment of an arrangement of a printed circuit board 1 and two plug contacts 2 in not yet mated condition. The two plug contacts 2 are part of a connector plug 10, which has a housing 11 in which the two plug contacts 2 are partially arranged. As can be seen from Fig. 3, the two plug contacts 2 with their contacting areas 4a, 5a and their contact legs 4, 5 freely accessible, i. are not enclosed by the housing 11, so that the plug contacts 2 can be easily inserted into the corresponding recesses 3 in the circuit board 1. In the housing 11 of the connector 10, moreover, two conductor insertion openings 12 for insertion of two electrical conductors 13 are formed.
Wird bei der in Fig. 3 dargestellten Anordnung der Anschlussstecker 10 mit den beiden Steckkontakten 2 in die beiden Ausnehmungen 3 in der Leiterplatte 1 eingesteckt, so ist das Gehäuse 11 des Anschlusssteckers 10 mit seinem größten Teil unterhalb der Leiterplatte 1 angeordnet. Im Unterschied dazu befindet sich bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 der Großteil des Gehäuses 11 des Anschlusssteckers 10 im montierten Zustand oberhalb der Leiterplatte 1. Beiden Ausfuhrungsvarianten ist dabei gemeinsam, dass die Einsteckrichtung E der Steckkontakte 2 in der Ebene der Leiterplatte 1 liegt. Die Anschlussrichtung der Leiter 13 an die Anschlussstecker 10 verläuft dabei parallel zur Ebene der Leiterplatte 1 sowie zur Längsachse Ls der Steckkontakte 2. Insgesamt erfolgt somit bei dieser Anordnung ein bezogen auf die Ebene der Leiterplatte 1 horizontaler Anschluss sowohl der Leiter 13 an den Anschlussstecker 10 als auch des Anschlusssteckers 10 an die Leiterplatte 1. Damit wird senkrecht zur Ebene der Leiterplatte 1 nur ein sehr geringer Bauraum benötigt. 3 plugged in the two recesses 3 in the circuit board 1, the housing 11 of the connector 10 is disposed with its largest part below the circuit board 1 in the arrangement shown in Fig. 3 of the connector. In contrast, in the embodiment according to FIG. 4, the majority of the housing 11 of the connector 10 is above the printed circuit board 1 in the mounted state. Both variants are common in that the plug-in direction E of the plug contacts 2 lies in the plane of the printed circuit board 1. The connection direction of the conductor 13 to the connector 10 extends parallel to the plane of the circuit board 1 and to the longitudinal axis Ls of the plug contacts 2. Overall, thus in this arrangement, based on the plane of the circuit board 1 horizontal connection both the conductor 13 to the connector 10 as Also, the connector 10 to the circuit board 1. Thus, only a very small space is required perpendicular to the plane of the circuit board 1.
Die Fig. 5 und 6 zeigen zwei weitere Ausfuhrungsbeispiele einer Anordnung aus einer Leiterplatte 1 und zwei Steckkontakten 2 im noch nicht zusammengesteckten Zustand. Auch hier sind die beiden Steckkontakte 2 Teil eines Anschlusssteckers 10, der eine Gehäuse 11 mit zwei Leitereinfuhunhsöffnungen 12 für zwei Leiter 13 aufweist. In den Fig. 5 und 6 ist jeweils ein Teil des Gehäuses 11 weggelassen, so dass die Anordnung der Steckkontakte 2 inner- halb des Gehäuses 11 erkennbar ist. Die Steckkontakte 2 weisen jeweils einem Anschlussbereich 14 und einem Verbindungsbereich 15 auf, wobei der Verbindungsbereich 15 U-förmig ausgebildet ist und die beiden Kontaktschenkel 4, 5 miteinander und mit dem Anschlussbereich 14 verbindet. Bei den beiden Ausführungsbeispielen ist der Anschlussbereich 14 jeweils als Crimpanschluss ausgebildet, so dass die freien Enden der Leiter 13 zunächst mit den Steckkontakten 2 verbunden werden, bevor die Steckkontatke 2 in das Gehäuse 11 eingeführt werden. Über im Gehäuse 11 ausgebildete Kanten od- der Vorsprünge kann dabei gewährleistet sein, dass die Steckkontakte 2 nach dem Einführen bzw. Eindrücken in das Gehäuse 11 in diesem sicher gehalten sind. Während bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 die beiden Kontaktschenkel 4, 5 und der Anschlussbereich 14 senkrecht zur Einführungsrichtung E bzw. zur Längsachse Ls der Steckkontakte 2 übereinander angeordnet sind, sind die Kontaktschenkel 4, 5 und der Anschlussbereich 14 bei dem Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Fig. 6 in Einführungsrichtung E hintereinander angeordnet. Dadurch weist der Anschlussstecker 10 gemäß Fig. 5 eine größere Höhe auf, während der Anschlussstecker 10 gemäß Fig. 6 eine größere Länge aufweist. 5 and 6 show two further exemplary embodiments of an arrangement of a printed circuit board 1 and two plug contacts 2 in not yet mated condition. Again, the two plug contacts 2 are part of a connector 10, which has a housing 11 with two Leitereinfuhunhsöffnungen 12 for two conductors 13. In FIGS. 5 and 6, a part of the housing 11 is omitted in each case, so that the arrangement of the plug contacts 2 within the housing 11 can be seen. The plug contacts 2 each have a connection region 14 and a connection region 15, wherein the connection region 15 is U-shaped and connects the two contact legs 4, 5 with one another and with the connection region 14. In the two exemplary embodiments, the connection region 14 is in each case designed as a crimp connection, so that the free ends of the conductors 13 are first connected to the plug contacts 2 before the plug contacts 2 are inserted into the housing 11. It can be ensured by way of edges or projections formed in the housing 11 that the plug contacts 2 are securely held in the housing 11 after being inserted or pressed into the housing 11. While in the exemplary embodiment according to FIG. 5 the two contact legs 4, 5 and the connection region 14 are arranged one above the other perpendicular to the insertion direction E or to the longitudinal axis Ls of the plug contacts 2, the contact legs 4, 5 and the connection region 14 are in the exemplary embodiment according to FIG Fig. 6 arranged in the insertion direction E one behind the other. As a result, the connector 10 according to FIG. 5 has a greater height, while the connector 10 according to FIG. 6 has a greater length.

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Anordnung aus einer Leiterplatte (1) und mindestens einem Steckkontakt (2), wobei in der Leiterplatte (1) mindestens eine Kontaktöffnung (3) ausgebil- det ist und wobei der mindestens eine Steckkontakt (2) aus einem metallischen Flachmaterial ausgebildet ist und zwei relativ zueinander federnde Kontaktschenkel (4, 5) aufweist, die jeweils einen im eingesteckten Zustand die Kon- taktöffhung (3) kontaktierenden Kontaktierungsbereich (4a, 5a) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, 1. Arrangement of a printed circuit board (1) and at least one plug contact (2), wherein in the circuit board (1) at least one contact opening (3) is ausgebil det and wherein the at least one plug contact (2) is formed of a metallic sheet material and two contact legs (4, 5) which are resilient relative to one another and which each have a contacting area (4a, 5a) contacting the contact opening (3) in the inserted state, characterized
dass die mindestens eine Kontaktöffnung in einem Randbereich (la) der Leiterplatte (1) angeordnet und als einseitig offene Ausnehmung (3) ausgebildet ist. the at least one contact opening is arranged in an edge region (1a) of the printed circuit board (1) and is designed as a recess (3) which is open on one side.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse (Ls) des Steckkontakts (2) im eingesteckten Zustand in der Ebene der Leiterplatte (1) liegt und mit der Längsachse (LA) der Ausnehmung (3) zusammenfällt. 2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis (Ls) of the plug contact (2) in the inserted state in the plane of the printed circuit board (1) and coincides with the longitudinal axis (L A ) of the recess (3).
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (6) der beiden Kontaktschenkel (4, 5) im Kontaktierungsbereich (4a, 5a) jeweils in Längsrichtung kreissegmentförmig ausgebildet ist. 3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the outer contour (6) of the two contact legs (4, 5) in the contacting region (4a, 5a) is formed in each case in the longitudinal direction of a circular segment.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (6) der beiden Kontaktschenkel (4, 5) im Kontaktierungsbereich (4a, 5a) jeweils im Querschnitt kreissegmentförmig ausgebildet ist. 4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer contour (6) of the two contact legs (4, 5) in the contacting region (4a, 5a) is formed in each case in cross-section circular segment.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (3) einen Einführbereich (7) und einen Kontaktbereich (8) aufweist, wobei die Breite (BE) des Einführbereichs (7) größer ist als die Breite (BK) des Kontaktbereichs (8). 5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess (3) has an insertion region (7) and a contact region (8), wherein the width (B E ) of the insertion region (7) is greater than the width (B K ) of the contact area (8).
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (9) der Ausnehmung (3) über ihre gesamte Länge mit einer Metallisierung versehen ist. 6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner wall (9) of the recess (3) is provided over its entire length with a metallization.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Steckkontakt (2) Teil eines Anschlusssteckers (10) ist, der ein Gehäuse (11) aufweist, wobei im Gehäuse (11) eine der Anzahl der Steckkontakte (2) entsprechende Anzahl an Leitereinführungsöffnungen (12) zum Einführen einer entsprechenden Anzahl von elektrischen Leitern (13) ausgebildet ist und wobei der mindestens eine Steckkontakt (2) so im Gehäuse (11) angeordnet ist, dass zumindest die Kontaktierungsbereiche (4a, 5a) der Kontaktschenkel (4, 5) frei zugänglich sind. 7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one plug contact (2) is part of a connector plug (10) having a housing (11), wherein in the housing (11) one of the number of plug contacts ( 2) corresponding number of conductor insertion openings (12) for introducing a corresponding number of electrical conductors (13) is formed and wherein the at least one plug contact (2) in the housing (11) is arranged so that at least the contacting regions (4a, 5a) Contact legs (4, 5) are freely accessible.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Steckkontakt (2) einem Anschlussbereich (14) und einem Verbindungsbereich (15) aufweist, wobei der Verbindungsbereich (15) die beiden Kontaktschenkel (4, 5) miteinander und mit dem Anschlussbereich (14) verbindet und wobei der Anschlussbereich (14) zum Anschluss eines elektrischen Leiters (13) ausgebildet ist. 8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one plug contact (2) has a connection region (14) and a connection region (15), wherein the connection region (15), the two contact legs (4, 5) with each other and with the connection region (14) connects and wherein the connection region (14) for connecting an electrical conductor (13) is formed.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich (14) des mindestens einen Steckkontakts (2) als Crimpan- schluss ausgebildet ist. 9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the connection region (14) of the at least one plug-in contact (2) is designed as crimp connection.
10. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich des mindestens einen Steckkontakts (2) als flacher Strombalken ausgebildet ist, der vorzugsweise auf einer Seite mehrere Rillen oder Einkerbungen aufweist. 10. Arrangement according to claim 8, characterized in that the connection region of the at least one plug-in contact (2) is designed as a flat current bar, which preferably has a plurality of grooves or notches on one side.
11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Klemmfeder als Leiteranschlusselement im Gehäuse (11) angeordnet ist, wobei die Klemmfeder einen Klemmschenkel und einen Anlageschenkel aufweist und der Klemmschenkel mit dem Anschlussbereich des Steckkontakts (2) einen Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter (13) bildet. 11. Arrangement according to claim 10, characterized in that at least one clamping spring as a conductor connecting element in the housing (11) is arranged, wherein the clamping spring has a clamping leg and a plant leg and the clamping leg with the connection region of the plug contact (2) a spring terminal connection for an electrical connection Ladder (13) forms.
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