WO2018207382A1 - 蒸気発生装置および加熱調理器 - Google Patents
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- H05B3/50—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material heating conductor arranged in metal tubes, the radiating surface having heat-conducting fins
Definitions
- This invention relates to a steam generator and a heating cooker.
- a steam generator there is one in which a spiral heater and a spiral heating tube are embedded in a die cast (see, for example, JP-A-2015-26565 (Patent Document 1)).
- Each part of the heating tube is arranged between adjacent parts in the heater in the axial direction. In other words, the heating tube overlaps the heater so that a part of the heating tube and a part of the heater are adjacent to each other in the axial direction.
- the steam generator configured as described above, water is introduced into the heating tube from one end of the heating tube, and power is supplied to the heater. Thereby, since the heat of a heater is transmitted to a heating pipe via die-casting, the water in a heating pipe can be evaporated and saturated steam can be generated. At this time, by adjusting the power to the heater, the saturated steam in the heating pipe can be further heated to generate superheated steam. Therefore, saturated steam or superheated steam can be emitted from the other end of the heating tube.
- the conventional steam generator has a problem that there is still room for downsizing.
- an object of the present invention is to provide a steam generator that can be miniaturized.
- the steam generator according to one aspect of the present invention is An outer cylinder, A heater disposed in the outer cylindrical portion; A water supply pipe connected to one axial end of the outer cylindrical portion and communicating with the inside of the outer cylindrical portion; A steam discharge pipe connected to the other end portion in the axial direction of the outer cylinder portion and communicating with the inside of the outer cylinder portion; A flow path is provided around the heater so as to draw a spiral from the one end side in the axial direction of the outer cylindrical portion toward the other end portion in the axial direction of the outer cylindrical portion. Yes.
- FIG. 1 is an external perspective view of a heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
- the heating cooker includes a rectangular parallelepiped main body casing 1, a heating chamber 2 provided in the main body casing 1 and having an opening 2a on the front side, and a door 3 for opening and closing the opening 2a of the heating chamber 2. ing.
- An exhaust duct 5 is provided on the upper side and rear side of the main casing 1.
- a dew receptacle 6 is detachably attached to the lower left portion of the front surface of the main casing 1.
- a water supply tank 14 is detachably attached to the lower right portion of the front surface of the main casing 1.
- the water supply tank 14 stores water to be sent to the steam generator 100 described later.
- the user removes the water supply tank 14 from the main body casing 1 and replenishes the water supply tank 14 with water.
- the door 3 is attached to the front side of the main casing 1 so as to be rotatable about the lower side.
- a transparent outer glass 7 having heat resistance is provided on the front surface of the door 3 (the surface opposite to the heating chamber 2). Further, the door 3 includes a handle 8 positioned on the upper side of the outer glass 7 and an operation panel 9 provided on the right side of the outer glass 7.
- the operation panel 9 includes a color liquid crystal display unit 10, a “talking” key 11, a “cancel” key 12 that is pressed when heating is stopped halfway, and a “hot start” key 13 that is pressed when heating is started. Contains.
- FIG. 2 is a control block diagram of the heating cooker.
- the cooking device includes a control device 20 including a microcomputer and an input / output circuit.
- the control device 20 is connected to the operation panel 9, the heater 21, the magnetron 22, the humidity sensor 23, the internal temperature sensor 24, the door sensor 25, the microphone 26, the speaker 27, the water supply pump 28, the steam generator 100, and the like.
- the control device 20 also controls the color liquid crystal display unit 10, the heater 21, the magnetron 22, and the like of the operation panel 9 based on signals from the operation panel 9, humidity sensor 23, internal temperature sensor 24, door sensor 25, microphone 26, and the like.
- the speaker 27, the steam generator 100, etc. are controlled.
- the water supply pump 28 sucks water in the water supply tank 14 and discharges the sucked water toward the steam generator 100.
- FIG. 3 is a schematic perspective view of the steam generator 100.
- FIG. 4 is a schematic perspective view of a state where some components are removed from the steam generator.
- the steam generator 100 includes a cylindrical outer cylindrical portion 101, a cylindrical inner cylindrical portion 102, a cartridge heater 103 capable of supplying 700 W of power, a water supply pipe, and the like. 104 and a steam discharge pipe 105 are provided.
- the outer cylindrical portion 101 may have a shape other than a cylindrical shape (for example, an elliptical cylindrical shape, a rectangular cylindrical shape, etc.).
- the inner cylinder portion 102 may have a shape other than the cylindrical shape.
- the cartridge heater 103 is an example of a heater.
- the outer cylinder 101 is made of stainless steel.
- a water supply pipe 104 is connected to the lower end portion 101 a of the outer cylinder portion 101.
- a steam discharge pipe 105 is connected to the upper end portion 101 b of the outer cylinder portion 101.
- the upper opening of the outer cylinder portion 101 is closed with a stainless steel lid member 106.
- an upper annular plate 107 and a lower annular plate 108 are disposed below the outer cylindrical portion 101.
- the outer cylinder part 101 and the cover member 106 were each formed with stainless steel, you may form with metals, such as copper and aluminum, or a ceramic, for example.
- the lower end portion 101 a of the outer cylindrical portion 101 refers to a portion below the middle of the outer cylindrical portion 101 in the axial direction.
- the upper end portion 101 b of the outer cylinder portion 101 refers to a portion above the middle of the outer cylinder portion 101 in the axial direction.
- the lower end portion 101 a of the outer cylinder portion 101 is an example of one end portion of the outer cylinder portion 101 in the axial direction.
- the upper end 101 b of the outer cylinder 101 is an example of the other end of the outer cylinder 101 in the axial direction.
- the lower end of the outer cylindrical part 101 is welded to the entire periphery of the inner peripheral edge of the upper annular plate 107. Thereby, the space between the inner peripheral edge portion of the upper annular plate 107 and the lower end of the outer cylindrical portion 101 is sealed over the entire circumference.
- the upper annular plate 107 may be formed of stainless steel.
- the lower annular plate 108 is fixed to the upper annular plate 107 with a plurality of screws 151, 151. More specifically, the lower surface of the upper annular plate 107 is brought into close contact with the upper surface of the lower annular plate 108 so that gas and liquid cannot pass between the upper surface of the lower annular plate 108 and the lower surface of the upper annular plate 107. Yes.
- the lower annular plate 108 may be formed of stainless steel.
- the inner cylinder part 102 is formed of stainless steel, like the outer cylinder part 101.
- the axial length of the inner cylindrical portion 102 is shorter than the axial length of the outer cylindrical portion 101.
- the diameter of the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 102 is smaller than the diameter of the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 101. That is, a space (hereinafter referred to as “a space in the outer cylinder portion 101”) is generated between the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 102 and the inner periphery surface of the outer cylinder portion 101.
- a space in the outer cylinder portion 101 is generated between the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 102 and the inner periphery surface of the outer cylinder portion 101.
- the inner cylinder part 102 was formed with stainless steel, you may form with metals, such as copper and aluminum, or a ceramic, for example.
- the cartridge heater 103 has a heater body 131 and two lead wires 132 and 132 extending from the lower end surface of the heater body 131 to the outside of the heater body 131.
- the heater body 131 is configured such that the outer peripheral surface temperature can rise to a temperature within a range of 700 ° C. to 900 ° C., for example. More specifically, a ceramic score (not shown) around which a heating coil is wound is installed in the heater body 131. The ceramic core is filled with insulating powder. The heater main body 131 is press-fitted into the inner cylindrical portion 102. At this time, a part of the outer peripheral surface of the heater main body 131 is not covered with the inner cylindrical portion 102 and faces the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 101. Further, the heater body 131 is inserted into the radially inner space of each of the upper annular plate 107 and the lower annular plate 108. Although not shown, the space between the heater body 131 and the inner peripheral edge of the lower annular plate 108 is sealed with a heat-resistant sealing material.
- the water supply pipe 104 is attached to the outer peripheral surface of the outer cylinder part 101 so as to extend in the radial direction of the outer cylinder part 101.
- the water supply pipe 104 is made of stainless steel and communicates with the space in the outer cylinder portion 101. More specifically, the water supply pipe 104 guides water from the water supply pump 28 to a lower region (region on the upper annular plate 107 side) in the space in the outer cylindrical portion 101. That is, the water from the water supply pump 28 flows into the lower region in the space in the outer cylindrical portion 101 through the water supply pipe 104.
- the water supply pipe 104 is connected to the water supply pump 28 via, for example, a resin tube (not shown).
- the steam discharge pipe 105 is attached to the outer peripheral surface of the outer cylinder part 101 so as to extend along the radial direction of the outer cylinder part 101.
- the steam discharge pipe 105 is made of stainless steel, and the inner diameter is the same as the inner diameter of the water supply pipe 104. Further, the angular interval between the steam discharge pipe 105 and the water supply pipe 104 is set to 180 degrees around the central axis of the outer cylinder portion 101. In other words, when the water supply pipe 104 is rotated 180 degrees around the central axis of the outer cylinder part 101, the water supply pipe 104 and the steam discharge pipe 105 overlap each other in the central axis direction of the outer cylinder part 101. Further, the steam discharge pipe 105 communicates with the space in the outer cylinder portion 101.
- the steam discharge pipe 105 discharges saturated steam or superheated steam at 100 ° C. or higher from an upper region (region on the lid member 106 side) in the space in the outer cylindrical portion 101.
- This saturated steam or superheated steam of 100 ° C. or higher is supplied into the heating chamber 2 and steamed cooking or the like is performed.
- the tip of the steam discharge pipe 105 is fitted in a through hole (not shown) in the wall of the heating chamber 3. That is, saturated steam or superheated steam is directly supplied from the tip of the steam discharge pipe 105 to the space in the heating chamber 3.
- fins 109 are provided that extend in a spiral from the lower end portion 101a side of the outer cylinder portion 101 toward the upper end portion 101b side of the outer cylinder portion 101.
- the fin 109 forms a spiral channel 110. More specifically, the fin 109 is made of stainless steel separately from the inner cylinder portion 102, and the upper end portion 101 b and the lower end portion 101 a are welded to the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 102.
- the fin 109 divides the space in the outer cylindrical portion 101 to form a spiral steam passage.
- the pitch of the fins 109 on the lower end part 101 a side of the outer cylinder part 101 is the same as the pitch of the fins 109 on the upper end part 101 b side of the outer cylinder part 101. That is, the pitch of the fins 109 is constant.
- the fins 109 are made of stainless steel, but may be made of a metal such as copper or aluminum, or a ceramic.
- the water in the water supply tank 14 is supplied to the lower region in the space in the outer cylindrical portion 101 via the water supply pipe 104.
- the heater leads 132 and 132 are energized to increase the temperature of the outer peripheral surface of the heater body 131.
- the temperature of the inner cylindrical portion 102 and the fin 109 rises, and the water in the lower region is heated by the inner cylindrical portion 102 and the fin 109.
- saturated steam is generated and flows from the lower end portion 101 a side of the outer cylinder portion 101 toward the upper end portion 101 b side of the outer cylinder portion 101.
- the saturated steam is further heated to become superheated steam and reaches the steam discharge pipe 105, so that the superheated steam can be discharged to the steam discharge pipe 105. it can.
- the saturated steam reaches the steam discharge pipe 105 without being further heated, so that the saturated steam can be discharged to the steam discharge pipe 105.
- the fin 109 serves to demarcate the flow path 110 and transmit the heat of the heater to the saturated steam. Can play a role.
- the cartridge heater 103 in the inner cylinder portion 102, it is not necessary to arrange a heater for heating saturated steam in the space in the outer cylinder portion 101. That is, a member such as a heater disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-26565 is not necessary. Therefore, since the axial length of the space can be shortened, the steam generator can be reduced in size.
- the fin 109 is not subject to the above limitation.
- the diameter of the spiral drawn by the fin 109 can be reduced. Therefore, when the fin 109 is arranged in the space in the outer cylinder portion 101, the radial direction of the outer cylinder portion 101 is larger than in the case where the spiral tube is arranged in the space in the outer cylinder portion 101. The thickness can be reduced.
- the saturated steam flows along the fins 109 when going from the lower end portion 101 a side of the outer cylindrical portion 101 toward the upper end portion 101 b side of the outer cylindrical portion 101. Since the fin 109 extends so as to draw a spiral from the lower end portion 101a side of the outer cylindrical portion 101 to the upper end portion 101b side of the outer cylindrical portion 101, the flow path 110 has a spiral shape. Therefore, since the flow path 110 can be lengthened, when saturated steam flows through the flow path 110, the saturated steam can be sufficiently heated to reliably generate superheated steam.
- the outer cylinder part 101, the inner cylinder part 102, and the fin 109 are formed of stainless steel, the heat resistance of the outer cylinder part 101, the inner cylinder part 102, and the fin 109 can be increased. Therefore, superheated steam exceeding 400 ° C. can be generated.
- the cooking speed can be increased.
- the steam generator can be downsized, the degree of freedom in arrangement is high. Therefore, the freedom degree of design of the said heating cooker can be raised.
- the pitch of the fins 109 on the lower end part 101 a side of the outer cylinder part 101 is the same as the pitch of the fins 109 on the upper end part 101 b side of the outer cylinder part 101. You may make it larger than the pitch of the fin 109 in the part 101b side. In such a case, it is possible to prevent the flow path 110 defined by the fins 109 from being closed by foreign matters such as chalk.
- the inner diameter of the steam discharge pipe 105 is the same as the inner diameter of the water supply pipe 104, but may be larger than the inner diameter of the water supply pipe 104. In this case, the steam discharge pipe 105 can discharge saturated steam and superheated steam over a wide range.
- the fin 109 is provided on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 102.
- the fin 109 may not be provided.
- a tube extending so as to draw a spiral from the lower end portion 101 a side of the outer cylinder portion 101 toward the upper end portion 101 b side of the outer cylinder portion 101 may be arranged.
- the lower end of the pipe may be connected to the water supply pipe 104, while the upper end of the pipe may be connected to the steam discharge pipe 105.
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a steam generator 200 according to the second embodiment of the present invention.
- the steam generating apparatus 200 includes an inner cylinder portion 202 having a different axial length from the inner cylinder portion 102 of the first embodiment. Specifically, the axial length of the inner cylindrical portion 202 is substantially the same as the axial length of the outer cylindrical portion 101.
- a heater main body 131 is press-fitted into the inner cylinder portion 202. A part of the outer peripheral surface of the heater body 131 protrudes from the upper end and the lower end of the inner cylindrical portion 202 and is exposed.
- the space between the upper end portion 201b of the inner cylindrical portion 202 and the upper end portion 101b of the outer cylindrical portion 101 is closed by the annular top plate 206, while the lower end portion 201a of the inner cylindrical portion 202 is closed.
- a space between the lower end portion 101 a of the outer cylinder portion 101 is closed with an annular bottom plate 207.
- the water supply pipe 104 supplies water into the outer cylindrical portion 101 from above the bottom plate 207. That is, the water supply pipe 104 is arranged so that a predetermined interval is generated between the water supply pipe 104 and the bottom plate 207.
- reference numeral 211 denotes a thermocouple for detecting the temperature of the outer peripheral surface of the heater body 131.
- the steam generator 200 having the above-described configuration also has the same effects as the steam generator 100 of the first embodiment.
- the water supply pipe 104 since a predetermined gap is provided between the water supply pipe 104 and the bottom plate 207, the water supply pipe 104 is in a state of floating from the bottom plate 207. As a result, even if a scale is deposited on the bottom plate 207, water supply by the water supply pipe 104 can be performed.
- FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a steam generator 300 according to the third embodiment of the present invention.
- the steam generator 300 includes an inner cylinder portion 102 having a different axial length from the inner cylinder portion 102 of the second embodiment. More specifically, the axial length of the inner cylindrical portion 102 is the same as the axial length of the heater body 131. Thereby, the outer peripheral surface of the heater body 131 is covered with the inner cylindrical portion 102 and is not exposed.
- the steam generator 300 having the above configuration also has the same operational effects as the steam generator 200 of the second embodiment.
- the steam generators 100, 200, and 300 include: An outer cylinder 101; Heaters 103 and 203 disposed in the outer cylindrical portions 102, 202 and 302; A water supply pipe 104 connected to one end 101a in the axial direction of the outer cylinder 101 and communicating with the inside of the outer cylinder 101; A vapor discharge pipe 105 connected to the other end 101b in the axial direction of the outer cylinder 101 and communicating with the inside of the outer cylinder 101;
- a spiral is drawn from the one end 101 a side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 toward the other end portion 101 b in the axial direction of the outer cylindrical portion 101.
- a flow path 110 is provided.
- a spiral is drawn around the heaters 103 and 203 from the one end portion 101a side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 toward the other end portion 101b side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101. Since the extending flow path 110 is provided as described above, when water is supplied to the flow path 110 via the water supply pipe 104, the water in the flow path 110 can be sufficiently heated by the heaters 103 and 203. Therefore, by adjusting the temperature of the heaters 103 and 203, saturated steam or superheated steam can be discharged from the steam discharge pipe 105.
- the flow path 110 is provided around the heaters 103 and 203, the axial distance between the flow paths 110 can be reduced, so that the axial length of the outer cylindrical portion 101 can be reduced. it can. Therefore, the steam generators 100, 200, and 300 can be downsized.
- the tube when the flow path 110 is formed of a tube, the tube must be bent into a spiral shape, but since there is a limit (minimum bending radius) depending on the thickness (inner diameter) of the tube, the diameter of the spiral drawn by the tube Can not be reduced.
- the steam generator of one embodiment is Further provided between the outer cylinder portion 101 and the heaters 103 and 203 is an inner cylinder portion 102, 202, 302 disposed so that the outer peripheral surface faces the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 101, Spirals are formed on the inner peripheral surfaces of the inner cylindrical portions 102, 202, 302 from the one end 101 a side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 toward the other end portion 101 b in the axial direction of the outer cylindrical portion 101.
- a fin 109 extending so as to draw is provided, The flow path 110 is formed by the fins 109.
- the flow path 110 when the flow path 110 is formed by the fins 109, since there is no restriction as described above, the diameter of the spiral drawn by the fins 109 can be reduced. Therefore, compared with the case where the flow path 110 is formed of a tube, the radial direction size of the outer cylindrical portion 101 can be reduced when the flow path 110 is formed of the fins 109.
- the steam generator of one embodiment A bottom plate disposed between the axial end portion 101a of the outer cylindrical portion 101 and the inner cylindrical portions 102, 202, 302; One end portion 101a in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 is located below the other end portion 101b in the axial direction of the outer cylindrical portion 101, and The water supply pipe 104 supplies water into the outer cylindrical portion 101 from above the bottom plate 207.
- the water supply pipe 104 since the water supply pipe 104 supplies water into the outer cylindrical portion 101 from above the bottom plate 207, the water supply pipe 104 is in a state of floating from the bottom plate 207. As a result, even if a scale is deposited on the bottom plate 207, water supply by the water supply pipe 104 can be performed.
- the outer cylindrical portion 101, the inner cylindrical portions 102, 202, 302 and the fin 109 are made of stainless steel.
- the outer cylindrical portion 101, the inner cylindrical portions 102, 202, 302, and the fins 109 are formed of stainless steel so that the outer cylindrical portion 101, the inner cylindrical portions 102, 202, 302, and the fins 109 are formed.
- the heat resistance of can be improved. Therefore, for example, superheated steam at 500 ° C. or higher can be generated.
- the saturated steam flows along the fins 109 when going from the axial one end 101 a side of the outer cylindrical portion 101 toward the axial other end 101 b of the outer cylindrical portion 101. Since the fin 109 extends so as to draw a spiral from the axial one end portion 101a side of the outer cylindrical portion 101 to the axial other end portion 101b side of the outer cylindrical portion 101, the flow path 110 has a spiral shape. . Therefore, since the said flow path 110 can be lengthened, saturated steam can fully be heated and overheated steam can be generated reliably.
- the pitch of the fins 109 on the one end portion 101 a side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 is larger than the pitch of the fins 109 on the other end portion 101 b side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101.
- the pitch of the fins 109 on the one end portion 101a side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101 is larger than the pitch of the fins 109 on the other end portion 101b side in the axial direction of the outer cylindrical portion 101. It is possible to prevent the channel 110 to be closed from being closed by foreign matters such as chalk.
- the inner diameter of the steam discharge pipe 105 is larger than the inner diameter of the water supply pipe 104.
- the steam discharge pipe 105 since the inner diameter of the steam discharge pipe 105 is larger than the inner diameter of the water supply pipe 104, the steam discharge pipe 105 can discharge saturated steam or superheated steam over a wide range.
- the cooking device includes: Any one of the steam generators 100, 200, and 300 described above is provided.
- the steam generators 100, 200, and 300 can be miniaturized, so the degree of freedom in arrangement is high. Therefore, the freedom degree of design of the said heating cooker can be raised.
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Abstract
蒸気発生装置(100)は、外側筒部(101)と、外側筒部(101)内に配置されたヒータ(3)と、外側筒部(101)内と連通する水供給管(104)と、外側筒部(101)の軸方向の他端部(101b)に接続されて、外側筒部(101)内と連通する蒸気吐出管(105)とを備える。ヒータ(3)の周囲には、外側筒部(101)の軸方向の一端部(101a)側から外側筒部(101)の軸方向の他端部(101b)側に向かって螺旋を描くように延在する流路(110)が設けられている。
Description
本出願は2017年5月12日に出願された日本出願の特願2017-096041に対して、優先権の利益を主張するものであり、その日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
この発明は、蒸気発生装置および加熱調理器に関する。
従来、蒸気発生装置としては、螺旋形状のヒータおよび螺旋形状の加熱管がダイカスト内に埋め込まれているものがある(例えば特開2015-26565号公報(特許文献1)参照)。この加熱管の各部は、ヒータにおいて軸方向で隣り合う部分の間に配置されている。別の言い方をすると、軸方向において、加熱管の一部とヒータの一部とが互いに隣り合うように、加熱管がヒータに重なっている。
上記構成の蒸気発生装置によれば、加熱管の一端部から加熱管内に水を流入させると共に、ヒータに電力を投入する。これにより、ヒータの熱がダイカストを介して加熱管に伝わるので、加熱管内の水を蒸発させ、飽和蒸気を発生させることができる。このとき、ヒータへの電力を調整することで、加熱管内の飽和蒸気をさらに加熱して、過熱蒸気を発生させることもできる。したがって、上記加熱管の他端部から飽和蒸気または過熱蒸気を出すことができる。
しかしながら、上記従来の蒸気発生装置では、加熱管において軸方向で隣り合う部分間にヒータの一部が配置されるため、加熱管において軸方向で隣り合う部分間の距離を短くできない。
したがって、上記従来の蒸気発生装置は、小型化する余地が残されているという問題がある。
そこで、この発明の課題は、小型化できる蒸気発生装置を提供することにある。
この発明の一態様の蒸気発生装置は、
外側筒部と、
上記外側筒部内に配置されたヒータと、
上記外側筒部の軸方向の一端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する水供給管と、
上記外側筒部の軸方向の他端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する蒸気吐出管と
を備え、
上記ヒータの周囲には、上記外側筒部の軸方向の上記一端部側から上記外側筒部の軸方向の上記他端部側に向かって螺旋を描くように延在する流路が設けられている。
外側筒部と、
上記外側筒部内に配置されたヒータと、
上記外側筒部の軸方向の一端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する水供給管と、
上記外側筒部の軸方向の他端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する蒸気吐出管と
を備え、
上記ヒータの周囲には、上記外側筒部の軸方向の上記一端部側から上記外側筒部の軸方向の上記他端部側に向かって螺旋を描くように延在する流路が設けられている。
この発明によれば、小型化できる蒸気発生装置を提供することができる。
以下、この発明の蒸気発生装置を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。
〔第1実施形態〕
図1は、この発明の第1実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
図1は、この発明の第1実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
上記加熱調理器は、直方体形状の本体ケーシング1と、この本体ケーシング1内に設けられ、前側に開口部2aを有する加熱庫2と、加熱庫2の開口部2aを開閉するドア3とを備えている。
本体ケーシング1の上側かつ後側には排気ダクト5が設けられている。また、本体ケーシング1の前面の左側下部には露受容器6が着脱可能に取り付けられている。一方、本体ケーシング1の前面の右側下部には給水タンク14が着脱可能に取り付けられている。
給水タンク14は、後述する蒸気発生装置100に送るための水を貯留する。給水タンク14内の水が減ると、ユーザは、本体ケーシング1から給水タンク14を取り外して、給水タンク14に水を補充する。
ドア3は、本体ケーシング1の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。このドア3の前面(加熱庫2とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス7が設けられている。また、ドア3は、外ガラス7の上側に位置するハンドル8と、外ガラス7の右側に設けられた操作パネル9とを有している。
操作パネル9は、カラー液晶表示部10と、「おはなし」キー11と、途中で加熱を止めるときなどに押す「取り消し」キー12と、加熱を開始するときに押す「あたためスタート」キー13とを含んでいる。
図2は、上記加熱調理器の制御ブロック図である。
上記加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置20を備えている。この制御装置20は、操作パネル9,ヒータ21,マグネトロン22,湿度センサ23,庫内温度センサ24,ドアセンサ25,マイク26,スピーカ27,給水ポンプ28,蒸気発生装置100などが接続されている。また、制御装置20は、操作パネル9,湿度センサ23,庫内温度センサ24,ドアセンサ25,マイク26などからの信号に基づいて、操作パネル9のカラー液晶表示部10,ヒータ21,マグネトロン22,スピーカ27,蒸気発生装置100などを制御する。
給水ポンプ28は、給水タンク14内の水を吸い込み、この吸い込んだ水を蒸気発生装置100に向けて吐出する。
図3は、蒸気発生装置100の模式斜視図である。また、図4は、蒸気発生装置から一部の構成部を除去した状態の模式斜視図である。
蒸気発生装置100は、図3,図4に示すように、円筒形状の外側筒部101と、円筒形状の内側筒部102と、例えば700Wの電力を投入可能なカートリッジヒータ103と、水供給管104と、蒸気吐出管105とを備えている。なお、外側筒部101は、円筒形状以外の形状(例えば楕円筒形状、四角筒形状など)を有してもよい。また、内側筒部102も、外側筒部101と同様に、円筒形状以外の形状を有してもよい。また、カートリッジヒータ103はヒータの一例である。
外側筒部101はステンレス鋼で形成されている。この外側筒部101の下端部101aには水供給管104が接続されている。一方、外側筒部101の上端部101bには蒸気吐出管105が接続されている。外側筒部101の上側の開口はステンレス鋼製の蓋部材106で塞がれている。また、外側筒部101下には上側環状板107および下側環状板108が配置されている。なお、外側筒部101および蓋部材106は、それぞれ、ステンレス鋼で形成されていたが、例えば、銅、アルミなどの金属、または、セラミックなどで形成されてもよい。また、外側筒部101の下端部101aとは、外側筒部101の軸方向の真ん中よりも下側の部分を指す。また、外側筒部101の上端部101bとは、外側筒部101の軸方向の真ん中よりも上側の部分を指す。外側筒部101の下端部101aは外側筒部101の軸方向の一端部の一例である。また、外側筒部101の上端部101bは外側筒部101の軸方向の他端部の一例である。
上側環状板107の内周縁部には外側筒部101の下端が全周に溶接されている。これにより、上側環状板107の内周縁部と外側筒部101の下端との間は、全周に渡ってシールされている。なお、上側環状板107はステンレス鋼で形成されてもよい。
下側環状板108は複数のネジ151,151で上側環状板107に固定されている。より詳しくは、下側環状板108の上面に上側環状板107の下面を密着させて、気体および液体が下側環状板108の上面と上側環状板107の下面との間を通過できないようにしている。なお、下側環状板108はステンレス鋼で形成されてもよい。
内側筒部102は、外側筒部101と同様に、ステンレス鋼で形成されている。この内側筒部102の軸方向の長さは外側筒部101の軸方向の長さよりも短い。また、内側筒部102の外周面の径は外側筒部101の内周面の径より小さい。すなわち、内側筒部102の外周面と外側筒部101の内周面との間に空間(以下、「外側筒部101内の空間」と言う)が生じている。なお、内側筒部102は、ステンレス鋼で形成されていたが、例えば、銅、アルミなどの金属、または、セラミックなどで形成されてもよい。
カートリッジヒータ103は、ヒータ本体131と、このヒータ本体131の下端面からヒータ本体131の外側へ延出する2本のリード線132,132とを有している。
ヒータ本体131は、外周面温度が例えば700℃~900℃の範囲内の温度まで上昇可能に構成されている。より詳しくは、ヒータ本体131内には、発熱コイルが巻き付けられたセラミックスコア(図示せず)が設置されている。このセラミックコアの周囲には絶縁パウダーが充填されている。また、ヒータ本体131は内側筒部102内に圧入されている。このとき、ヒータ本体131の外周面の一部は、内側筒部102で覆われていなくて、外側筒部101の内周面に対向している。また、ヒータ本体131は、上側環状板107および下側環状板108のそれぞれの径方向内側の空間に挿通されている。図示しないが、ヒータ本体131と下側環状板108の内周縁部との間は、耐熱性のシール材でシールされている。
水供給管104は、外側筒部101の径方向に延在するように、外側筒部101の外周面に取り付けられている。この水供給管104は、ステンレス鋼で形成されていて、外側筒部101内の空間と連通している。より詳しくは、水供給管104は、給水ポンプ28からの水を、外側筒部101内の空間における下部領域(上側環状板107側の領域)に案内する。すなわち、給水ポンプ28からの水は水供給管104を介して外側筒部101内の空間における下部領域に流入する。なお、水供給管104は、例えば樹脂製のチューブ(図示せず)を介して給水ポンプ28と接続されている。
蒸気吐出管105は、外側筒部101の径方向に沿って延在するように、外側筒部101の外周面に取り付けられている。この蒸気吐出管105は、ステンレス鋼であり、内径が水供給管104の内径と同じである。また、外側筒部101の中心軸周りにおいて、蒸気吐出管105と水供給管104との角度間隔は180度に設定されている。別の言い方をすると、外側筒部101の中心軸周りに水供給管104を180度回転させたとき、外側筒部101の中心軸方向において水供給管104と蒸気吐出管105とが互いに重なる。また、蒸気吐出管105は外側筒部101内の空間と連通している。より詳しくは、蒸気吐出管105は、外側筒部101内の空間における上部領域(蓋部材106側の領域)からの飽和蒸気または100℃以上の過熱蒸気を吐出する。この飽和蒸気または100℃以上の過熱蒸気は加熱庫2内に供給されて、蒸し調理などが行われる。また、蒸気吐出管105の先端部は加熱庫3の壁部の貫通孔(図示せず)に嵌合している。すなわち、蒸気吐出管105の先端部から加熱庫3内の空間に飽和蒸気または過熱蒸気が直接供給される。
また、内側筒部102の外周面には、外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に向かって螺旋を描くように延在するフィン109が設けられている。このフィン109が螺旋形状の流路110を形成している。より詳しくは、フィン109は、内側筒部102とは別に、ステンレス鋼で形成された後、上端部101bおよび下端部101aが内側筒部102の外周面に溶接されている。このフィン109によって、外側筒部101内の空間が仕切られて、螺旋状の蒸気通路が形成されている。また、外側筒部101の下端部101a側におけるフィン109のピッチは、外側筒部101の上端部101b側におけるフィン109のピッチと同じである。すなわち、フィン109のピッチは一定である。なお、フィン109は、ステンレス鋼で形成されていたが、例えば、銅、アルミなどの金属、または、セラミックなどで形成されてもよい。
上記構成の加熱調理器によれば、給水ポンプ28を駆動させると、給水タンク14内の水が、水供給管104を介して、外側筒部101内の空間における下部領域に供給される。このとき、ヒータのリード線132,132に通電して、ヒータ本体131の外周面の温度を上昇させる。これに伴い、内側筒部102およびフィン109の温度が上昇して、上記下部領域の水が内側筒部102およびフィン109で加熱される。その結果、飽和蒸気が発生し、外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に向かって流れる。したがって、ヒータ本体131の外周面の温度を比較的高くすれば、飽和蒸気はさらに加熱されて過熱蒸気となって蒸気吐出管105に到達するので、蒸気吐出管105に過熱蒸気を吐出させることができる。一方、ヒータ本体131の外周面の温度を比較的低くすれば、飽和蒸気はさらに加熱されずに蒸気吐出管105に到達するので、蒸気吐出管105に飽和蒸気を吐出させることができる。
また、上記飽和蒸気が外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に向かうとき、フィン109は、流路110を画定する役割と、ヒータの熱を飽和蒸気に伝える役割とを果たすことができる。
また、上記内側筒部102内にカートリッジヒータ103を配置することにより、飽和蒸気を加熱するためのヒータを外側筒部101内の空間に配置しなくて済む。すなわち、特開2015-26565号公報のヒータのような部材は不要となる。したがって、上記空間の軸方向の長さを短くすることができるので、蒸気発生装置は小型化できる。
また、管を曲げて螺旋形状にする場合、管の太さ(内径)によって制限(最小曲げ半径)があるため、管が描く螺旋の径を小さくできないが、フィン109は上記制限を受けないので、フィン109が描く螺旋の径を小さくすることができる。したがって、上記外側筒部101内の空間に螺旋形状の管を配置する場合に比べて、外側筒部101内の空間にフィン109を配置する場合の方が、外側筒部101の径方向の大きさを小さくすることができる。
また、上記飽和蒸気は、外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に向かうとき、フィン109に沿って流れる。このフィン109は、外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に螺旋を描くように延在するので、流路110が螺旋形状となる。したがって、流路110を長くすることができるので、飽和蒸気が流路110を流れるとき、飽和蒸気を十分に加熱して、過熱蒸気を確実に発生させることができる。
また、外側筒部101、内側筒部102およびフィン109は、ステンレス鋼で形成されているので、外側筒部101、内側筒部102およびフィン109の耐熱性を高めることができる。したがって、400℃を超える過熱蒸気を生成することができる。
また、400℃を超える過熱蒸気を用いることにより、加熱調理のスピードを上げることができる。
また、内側筒部102およびフィン109で効率的な加熱を行えるので、ヒータに例えば700Wの電力を投入するだけで、400℃を超える過熱蒸気を生成することができる。
これに対して、特許第4435246号のように、蒸気発生装置の本体部をアルミダイカストで形成すると、最高で400℃の過熱蒸気しか生成できない。
また、蒸気発生装置は小型化できるので、配置の自由度が高い。したがって、上記加熱調理器の設計の自由度を高めることができる。
上記第1実施形態では、外側筒部101の下端部101a側におけるフィン109のピッチは、外側筒部101の上端部101b側におけるフィン109のピッチと同じであったが、外側筒部101の上端部101b側におけるフィン109のピッチよりも大きくしてもよい。このようにした場合、フィン109で画定される流路110がカルキなどの異物で閉鎖されるのを防ぐことができる。
上記第1実施形態では、蒸気吐出管105の内径は、水供給管104の内径と同じであったが、水供給管104の内径よりも大きくしてもよい。このようにした場合、蒸気吐出管105は飽和蒸気および過熱蒸気を広範囲に吐出することができる。
上記第1実施形態では、内側筒部102の外周面に、フィン109を設けていたが、フィン109を設けないようにしてもよい。例えば、フィン109の換わりに、外側筒部101の下端部101a側から外側筒部101の上端部101b側に向かって螺旋を描くように延在する管を配置してもよい。このようにする場合、上記管の下端部は水供給管104に接続する一方、上記管の上端部は蒸気吐出管105に接続してもよい。
上記管を外側筒部101内に設けた場合、上記管の一部と上記管の他の部分との間にヒータを配置しなくてもいいので、外側筒部101の軸方向の長さを短くすることができる。
〔第2実施形態〕
図5は、この発明の第2実施形態の蒸気発生装置200の概略断面図である。
図5は、この発明の第2実施形態の蒸気発生装置200の概略断面図である。
蒸気発生装置200は、上記第1実施形態の内側筒部102と軸方向の長さが異なる内側筒部202を備えている。具体的に言うと、内側筒部202の軸方向の長さは、外側筒部101の軸方向の長さと略同等である。また、内側筒部202内にはヒータ本体131が圧入されている。このヒータ本体131の外周面の一部は内側筒部202の上端および下端から突出して露出している。
また、蒸気発生装置200では、内側筒部202の上端部201bと外側筒部101の上端部101bとの間は環状の天板206で塞がれて一方、内側筒部202の下端部201aと外側筒部101の下端部101aとの間は環状の底板207で塞がれている。これにより、内側筒部202と外側筒部101との間は、水供給管104および蒸気吐出管105だけを介して外部と連通するようになっている。
また、水供給管104は底板207よりも上方から水を上記外側筒部101内に供給するようになっている。すなわち、水供給管104と底板207の間には所定の間隔が生じるように、水供給管104が配置されている。
なお、211は、ヒータ本体131の外周面の温度を検出するための熱電対である。
上記構成の蒸気発生装置200も、上記第1実施形態の蒸気発生装置100と同様の作用効果を奏する。
また、上記水供給管104と底板207の間には所定の間隔が設けているので、水供給管104が底板207から浮いた状態となる。その結果、上記底板207上にスケールが堆積しても、水供給管104による給水を行うことができる。
〔第3実施形態〕
図6は、この発明の第3実施形態の蒸気発生装置300の概略断面図である。
図6は、この発明の第3実施形態の蒸気発生装置300の概略断面図である。
蒸気発生装置300は、上記第2実施形態の内側筒部102と軸方向の長さが異なる内側筒部102を備えている。具体的に言うと、内側筒部102の軸方向の長さは、ヒータ本体131の軸方向の長さと同じになっている。これにより、ヒータ本体131の外周面は内側筒部102に覆われて露出していない。
上記構成の蒸気発生装置300も、上記第2実施形態の蒸気発生装置200と同様の作用効果を奏する。
この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第1実施形態で記載した内容と第2実施形態または第3実施形態とを組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
すなわち、上記開示を纏めると、次のようになる。
この発明の一態様の蒸気発生装置100,200,300は、
外側筒部101と、
上記外側筒部102,202,302内に配置されたヒータ103,203と、
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aに接続されて、上記外側筒部101内と連通する水供給管104と、
上記外側筒部101の軸方向の他端部101bに接続されて、上記外側筒部101内と連通する蒸気吐出管105と
を備え、
上記ヒータ103,203の周囲には、上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側から上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側に向かって螺旋を描くように延在する流路110が設けられている。
外側筒部101と、
上記外側筒部102,202,302内に配置されたヒータ103,203と、
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aに接続されて、上記外側筒部101内と連通する水供給管104と、
上記外側筒部101の軸方向の他端部101bに接続されて、上記外側筒部101内と連通する蒸気吐出管105と
を備え、
上記ヒータ103,203の周囲には、上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側から上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側に向かって螺旋を描くように延在する流路110が設けられている。
上記構成によれば、上記ヒータ103,203の周囲には、外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側から外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側に向かって螺旋を描くように延在する流路110を設けているので、その流路110に水供給管104を介して水を供給すると、流路110の水をヒータ103,203で十分に加熱することができる。したがって、上記ヒータ103,203の温度を調節することにより、蒸気吐出管105から、飽和蒸気を吐出させたり、過熱蒸気を吐出させたりすることができる。
また、上記流路110はヒータ103,203の周囲に設けられることによって、流路110の軸方向の間隔を狭くすることができるので、外側筒部101の軸方向の長さを小さくすることができる。したがって、上記蒸気発生装置100,200,300は小型化できる。
ところで、上記流路110を管で形成する場合は、管を曲げて螺旋形状にしなければならないが、管の太さ(内径)によって制限(最小曲げ半径)があるため、管が描く螺旋の径を小さくできない。
そこで、一実施形態の蒸気発生装置は、
上記外側筒部101と上記ヒータ103,203の間に、外周面が上記外側筒部101の内周面に対向するように配置された内側筒部102,202,302をさらに備え、
上記内側筒部102,202,302の内周面には、上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側から上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側に向かって螺旋を描くように延在するフィン109が設けられており、
上記流路110は上記フィン109により形成される。
上記外側筒部101と上記ヒータ103,203の間に、外周面が上記外側筒部101の内周面に対向するように配置された内側筒部102,202,302をさらに備え、
上記内側筒部102,202,302の内周面には、上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側から上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側に向かって螺旋を描くように延在するフィン109が設けられており、
上記流路110は上記フィン109により形成される。
上記実施形態によれば、上記流路110をフィン109で形成する場合、上述のような制限はないので、フィン109が描く螺旋の径を小さくすることができる。したがって、上記流路110を管で形成する場合に比べて、流路110をフィン109で形成する場合の方が、外側筒部101の径方向の大きさを小さくすることができる。
一実施形態の蒸気発生装置は、
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aと上記内側筒部102,202,302との間に配置された底板をさらに備え、
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aは、上記外側筒部101の軸方向の他端部101bよりも下側に位置し、
上記水供給管104は上記底板207よりも上方から水を上記外側筒部101内に供給する。
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aと上記内側筒部102,202,302との間に配置された底板をさらに備え、
上記外側筒部101の軸方向の一端部101aは、上記外側筒部101の軸方向の他端部101bよりも下側に位置し、
上記水供給管104は上記底板207よりも上方から水を上記外側筒部101内に供給する。
上記実施形態によれば、上記水供給管104が底板207よりも上方から水を外側筒部101内に供給するので、水供給管104が底板207から浮いた状態となる。その結果、上記底板207上にスケールが堆積しても、水供給管104による給水を行うことができる。
一実施形態の蒸気発生装置100,200,300では、
上記外側筒部101、内側筒部102,202,302およびフィン109は、ステンレス鋼で形成されている。
上記外側筒部101、内側筒部102,202,302およびフィン109は、ステンレス鋼で形成されている。
上記実施形態によれば、上記外側筒部101、内側筒部102,202,302およびフィン109を、ステンレス鋼で形成することにより、外側筒部101、内側筒部102,202,302およびフィン109の耐熱性を高めることができる。したがって、例えば500℃以上の過熱蒸気を生成することができる。
また、上記飽和蒸気は、外側筒部101の軸方向の一端部101a側から外側筒部101の軸方向の他端部101b側に向かうとき、フィン109に沿って流れる。このフィン109は、外側筒部101の軸方向の一端部101a側から外側筒部101の軸方向の他端部101b側に螺旋を描くように延在するので、流路110が螺旋形状となる。したがって、上記流路110を長くすることができるので、飽和蒸気を十分に加熱して、過熱蒸気を確実に発生させることができる。
一実施形態の蒸気発生装置100,200,300では、
上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側における上記フィン109のピッチは、上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側における上記フィン109のピッチよりも大きい。
上記外側筒部101の軸方向の上記一端部101a側における上記フィン109のピッチは、上記外側筒部101の軸方向の上記他端部101b側における上記フィン109のピッチよりも大きい。
上記実施形態によれば、上記外側筒部101の内周面と内側筒部102,202,302の外周面との間の空間において、外側筒部101の軸方向の一端部101a側では、水が蒸発する。このとき、上記外側筒部101の軸方向の一端部101a側におけるフィン109のピッチは、外側筒部101の軸方向の他端部101b側におけるフィン109のピッチよりも大きいので、フィン109で画定される流路110がカルキなどの異物で閉鎖されるのを防ぐことができる。
一実施形態の蒸気発生装置100,200,300では、
上記蒸気吐出管105の内径は上記水供給管104の内径よりも大きい。
上記蒸気吐出管105の内径は上記水供給管104の内径よりも大きい。
上記実施形態によれば、上記蒸気吐出管105の内径は水供給管104の内径よりも大きいので、蒸気吐出管105は飽和蒸気または過熱蒸気を広範囲に吐出することができる。
この発明の一態様の加熱調理器は、
上述した蒸気発生装置100,200,300のうちのいずれか一つを備える。
上述した蒸気発生装置100,200,300のうちのいずれか一つを備える。
上記構成によれば、上記蒸気発生装置100,200,300は小型化できるので、配置の自由度が高い。したがって、上記加熱調理器の設計の自由度を高めることができる。
3,203 ヒータ
100,200,300 蒸気発生装置
101 外側筒部
101a 一端部
101b 他端部
102,202,302 内側筒部
104 水供給管
105 蒸気吐出管
106 蓋部材
109 フィン
110 流路
131 ヒータ本体
132 リード線
206 天板
207 底板
211 熱電対
100,200,300 蒸気発生装置
101 外側筒部
101a 一端部
101b 他端部
102,202,302 内側筒部
104 水供給管
105 蒸気吐出管
106 蓋部材
109 フィン
110 流路
131 ヒータ本体
132 リード線
206 天板
207 底板
211 熱電対
Claims (7)
- 外側筒部と、
上記外側筒部内に配置されたヒータと、
上記外側筒部の軸方向の一端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する水供給管と、
上記外側筒部の軸方向の他端部に接続されて、上記外側筒部内と連通する蒸気吐出管と
を備え、
上記ヒータの周囲には、上記外側筒部の軸方向の上記一端部側から上記外側筒部の軸方向の上記他端部側に向かって螺旋を描くように延在する流路が設けられていることを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項1に記載の蒸気発生装置において、
上記外側筒部と上記ヒータの間に、外周面が上記外側筒部の内周面に対向するように配置された内側筒部をさらに備え、
上記内側筒部の内周面には、上記外側筒部の軸方向の上記一端部側から上記外側筒部の軸方向の上記他端部側に向かって螺旋を描くように延在するフィンが設けられており、
上記流路は上記フィンにより形成されることを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項2に記載の蒸気発生装置において、
上記外側筒部の軸方向の一端部と上記内側筒部との間に配置された底板をさらに備え、
上記外側筒部の軸方向の一端部は、上記外側筒部の軸方向の他端部よりも下側に位置し、
上記水供給管は上記底板よりも上方から水を上記外側筒部内に供給することを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項2または3に記載の蒸気発生装置において、
上記外側筒部、内側筒部およびフィンは、ステンレス鋼で形成されていることを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項2から4までのいずれか一項に記載の蒸気発生装置において、
上記外側筒部の軸方向の上記一端部側における上記フィンのピッチは、上記外側筒部の軸方向の上記他端部側における上記フィンのピッチよりも大きいことを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項1から3までのいずれか一項に記載の蒸気発生装置において、
上記蒸気吐出管の内径は上記水供給管の内径よりも大きいことを特徴とする蒸気発生装置。 - 請求項1から6までのいずれか一項に記載の蒸気発生装置を備えた加熱調理器。
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WO (1) | WO2018207382A1 (ja) |
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-
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- 2017-08-08 WO PCT/JP2017/028780 patent/WO2018207382A1/ja active Application Filing
- 2017-08-08 JP JP2019516879A patent/JPWO2018207382A1/ja active Pending
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---|---|
JPWO2018207382A1 (ja) | 2020-05-14 |
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