WO2018181965A1 - コンパクト容器 - Google Patents

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WO2018181965A1
WO2018181965A1 PCT/JP2018/013786 JP2018013786W WO2018181965A1 WO 2018181965 A1 WO2018181965 A1 WO 2018181965A1 JP 2018013786 W JP2018013786 W JP 2018013786W WO 2018181965 A1 WO2018181965 A1 WO 2018181965A1
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container
communication
valve body
communication space
space
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PCT/JP2018/013786
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English (en)
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舞 加瀬
鈴木 一男
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株式会社吉野工業所
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    • A45D2200/1018Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to a compact container.
  • the present application includes Japanese Patent Application No. 2017-0666608 filed on Mar. 30, 2017, Japanese Patent Application No. 2017-167873 filed on Aug. 31, 2017, and Oct. 31, 2017. Japanese Patent Application No. 2017-2111264, filed on October 31, 2017, Japanese Patent Application No. 2017-212165, filed on October 31, 2017, and Japanese Patent Application filed on February 28, 2018 Claim priority to application No. 2018-034924, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • a cosmetic container including an inner lid container that stores cosmetics is known (for example, see Patent Document 1).
  • the upper surface of the inner lid container is covered with a net.
  • network with applicators, such as a puff, is disclosed.
  • the net covering the inner lid container is pressed with a puff or the like, so that the cosmetic exudes through the net of the net and is discharged to the outside.
  • it is difficult to adjust the discharge amount of the cosmetic and it is difficult to discharge the cosmetic by a desired amount.
  • the amount of content that oozes through the mesh greatly changes due to the force applied when pressing the net with the applicator. For this reason, it is not easy to attach a stable amount of contents to the applicator.
  • an object of the present invention is to provide a compact container in which the discharge amount of contents can be easily adjusted.
  • a first aspect of the compact container of the present invention includes an inner container in which contents are stored, an inner lid that seals the inside of the inner container and has a communication hole that communicates with the inner container, A communication space that communicates with the communication hole between the inner lid and the inner lid is formed, and an inner lid that is formed with a discharge hole that communicates with the communication space and discharges contents, and communicates with the communication hole.
  • a first valve body that switches between communication and space and a second valve body that switches communication between the discharge hole and the communication space, and the inner cover defines a communication space.
  • the first valve body is formed so as to be elastically deformable and includes an operation portion that increases or decreases the internal pressure of the communication space by elastic deformation, and when the internal pressure of the communication space is increased by the operation portion, the first valve body is formed between the communication hole and the communication space.
  • the communication is cut off, and the second valve element connects the discharge hole and the communication space for operation.
  • the second valve body blocks the communication between the communication space and the discharge hole, and the first valve body is a compact container for communicating the communication space and the communicating hole.
  • the first valve body blocks the communication between the communication hole and the communication space, and the second valve The body communicates the discharge hole with the communication space.
  • the second valve body blocks communication between the discharge hole and the communication space, and the first valve body allows communication between the communication hole and the communication space. Therefore, the user can increase or decrease the internal pressure of the communication space by pressing the operation portion or releasing the pressure to elastically deform the operation portion, thereby making the communication space negative pressure. The contents can be made to flow into the communication space, and the contents can be filled into the communication space.
  • the compact container of this invention since the inner lid includes the operation unit and the operation unit is a part of the inner lid, an increase in the number of parts due to the provision of the operation unit can be suppressed. Furthermore, since the operation unit defines a communication space, for example, the operation unit can be formed large according to the size of the communication space, and the range in which the user can operate when discharging contents is increased. Can be spread.
  • the second aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the first aspect in which an annular thin portion is formed in the operation portion.
  • an annular thin part is formed in the operation part. Accordingly, it is possible to easily elastically deform a portion located inside the thin portion in the operation portion, starting from the thin portion. Thereby, it becomes possible to greatly increase / decrease the internal pressure of the communication space, and the adjustment of the discharge amount of the contents can be made easier.
  • the third aspect of the compact container of the present invention further includes an inner container, an inner lid, and an outer shell covering the inner lid, and the inner container is reduced as the contents flow out to the communication space through the communication hole.
  • the volume of the inner container is reduced as the contents flow out to the communication space through the communication hole. Therefore, when the contents in the inner container are reduced by discharging the contents, the inner container can be raised and the height position of the contents can be maintained, and the contents can be transferred from the communication hole to the communication space. It can be drained smoothly. Furthermore, for example, when the contents in the inner container are used up and the inner container is taken out from the outer shell, the volume of the inner container can be reduced in advance, and volume reduction at the time of disposal is realized. be able to.
  • the fourth aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the first aspect, further comprising an urging portion that urges the operation portion that has moved downward upward.
  • an urging unit for urging the operation unit moved downward is provided.
  • the urging unit stably returns the operation unit to the original position before the depression.
  • the urging unit assists the elastically deformed operation unit to be restored and deformed.
  • the content is stably sucked into the communication space from the inner container, and the discharge amount of the content when the operation unit is pushed down next can be set to a desired amount. Therefore, it is easy to adjust the discharge amount of the contents.
  • the operation unit is stably returned to the position before being pushed down by the urging unit, the operability of the operation unit is good.
  • a soft material such as elastomer or soft polyethylene
  • a material such as elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), or the like may be used.
  • the fifth aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the first aspect, in which the lower surface of the operation unit is formed in a protruding shape upward.
  • the lower surface of the operation part is formed in a protruding shape upward. For this reason, the amount of deformation of the lower surface of the operation unit when the operation unit is pressed increases, and the upward restoring deformation force acting on the operation unit when the press is released increases. Therefore, the operation part is easily restored and deformed to the shape before elastic deformation, the amount of contents sucked up from the inner container to the communication space is stabilized, and the discharge amount of the contents when the operation part is pressed next time is reduced. It can be stabilized.
  • the sixth aspect of the compact container according to the present invention is the compact container according to the fifth aspect, in which the lower surface of the operation portion is formed in a curved shape protruding upward.
  • the lower surface of the operation unit is formed in a curved surface protruding upward. For this reason, when an operation part elastically deforms, it can suppress that a big stress acts on the lower surface of an operation part locally, and can improve durability of a compact container.
  • a seventh aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the fifth aspect or the sixth aspect, in which the upper surface of the operation portion is formed in a curved surface protruding upward.
  • the upper surface of the operation part is formed in a curved surface convex upward. For this reason, when an operation part elastically deforms, it can suppress that a big stress acts locally on the upper surface of an operation part.
  • the upper surface of the operation unit has a gentle shape, and for example, the contents discharged from the discharge holes can be prevented from being partially accumulated on the upper surface of the operation unit.
  • the eighth aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the first aspect, wherein the operation part includes a bulging part whose upper surface bulges upward.
  • the upper surface of the bulging portion bulges upward. For this reason, it becomes possible to reduce the force required to push down the bulging portion and discharge the contents. For example, the contents can be smoothly discharged even if the bulging portion is pushed down while stroking the upper surface of the operation portion.
  • the ninth aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the eighth aspect, in which the second valve body is attached to the inner lid.
  • the second valve body is attached to the inner lid. For this reason, for example, when an external force acts on the inner lid, the second valve body is prevented from moving relative to the inner lid and the discharge hole being unexpectedly opened. Accordingly, a compact container having a further improved sealing performance inside the inner lid can be obtained.
  • the tenth aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to the eighth aspect, in which the upper and lower surfaces of the bulging portion bulge upward.
  • the upper and lower surfaces of the operation unit bulge upward. Therefore, it is possible to easily restore and deform the operation unit upward.
  • the eleventh aspect of the compact container of the present invention is the compact container according to any one of the eighth to tenth aspects, wherein the upper surface of the bulging portion is formed in a curved shape protruding upward.
  • the upper surface of the bulging portion is formed in a curved shape protruding upward. For this reason, it is possible to reliably reduce the force required to push down the bulging portion and discharge the contents.For example, when the bulging portion is pushed down while stroking the upper surface of the operation portion with a finger, The upper surface of the operation unit can be smoothly slid without being caught by a finger.
  • the twelfth aspect of the compact container of the present invention is any one of the eighth to eleventh compact containers in which an easily deformable portion that can be extended and deformed is formed at least in part of the bulging portion.
  • an easily deformable portion that can be extended and deformed is formed on at least a part of the bulging portion. For this reason, when the bulging portion is pushed down, the easily deformable portion can be extended and deformed, and the amount of elastic deformation in the vertical direction of the bulging portion can be increased without excessively increasing the pushing force. Can do.
  • FIG. 1 is a plan view showing the compact container of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view showing a compact container according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a top view showing the compact container of the third embodiment.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 is a plan view showing a compact container according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a sectional view taken along line XX in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional arrow view taken along the line XI-XI in FIG.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a compact container according to the fifth embodiment.
  • FIG. 13 is a top view showing a compact container according to the sixth embodiment.
  • 14 is a cross-sectional view taken along the line XIV-XIV in FIG.
  • FIG. 15 is a top view showing a compact container according to the seventh embodiment.
  • 16 is a cross-sectional arrow view taken along the line XVI-XVI of FIG.
  • FIG. 17 is a top view showing the compact container of the eighth embodiment.
  • 18 is a cross-sectional arrow view taken along line XVIII-XVIII in FIG.
  • the compact container 10 of 1st Embodiment which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIGS. 1-3.
  • the compact container 10 of the present embodiment is a flat container having a circular shape in plan view.
  • the compact container 10 includes an outer shell body 11, an inner container 12, an inner lid 13, an inner lid 14, a first valve body 15, and a second valve body 16.
  • the outer shell 11 covers the inner container 12, the inner lid 13, and the inner lid 14 and is accommodated therein.
  • the outer shell body 11 includes a bottom member 21 and a lid member 22.
  • the bottom member 21 has a bottomed cylindrical shape.
  • the lid member 22 is attached to the bottom member 21 so as to be rotatable around the rotation axis R.
  • the central axis of the bottom member 21 (the central axis of the compact container 10) is referred to as a container axis O, and the direction along the container axis O is referred to as a vertical direction Z (Z-axis direction).
  • the lid member 22 side (+ Z side) is called the upper side
  • the bottom member 21 side ( ⁇ Z side) is called the lower side.
  • the container axis O is orthogonal to the direction along the rotation axis R.
  • the direction along the rotation axis R is referred to as the left-right direction Y (Y-axis direction), and the direction orthogonal to both the container axis O and the rotation axis R is referred to as the front-rear direction X (X-axis direction).
  • the rotation axis R side (+ X side) with respect to the container axis O is called the rear side, and the opposite side ( ⁇ X side) is called the front side.
  • a direction passing through the container axis O and perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction
  • a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.
  • the bottom member 21 includes a disk-shaped bottom plate portion 23 arranged coaxially with the container axis O, a substantially cylindrical tubular wall portion 24 extending upward from the outer edge of the bottom plate portion 23, and Is provided.
  • An engagement space 25 that is recessed toward the rear side is provided in a portion of the cylindrical wall portion 24 that is positioned forward.
  • the engagement space 25 is open toward the front side and the upper side.
  • the engagement space 25 is defined by a rear wall portion 26 facing the front side and a bottom wall portion 27 facing the upper side.
  • a guide wall portion 28 that protrudes forward is formed at a portion of the rear wall portion 26 that is located at the center in the left-right direction Y.
  • the upper surface of the guide wall portion 28 is an inclined surface that is inclined downward as it goes forward.
  • a first engagement portion 29 that protrudes forward is formed in a portion of the rear wall portion 26 that is located above the guide wall portion 28.
  • a clearance hole 30 penetrating the rear wall portion 26 in the front-rear direction X is formed in a portion of the rear wall portion 26 located below the guide wall portion 28.
  • the bottom member 21 includes an engagement plate portion 31 that extends upward from the bottom plate portion 23.
  • four engagement plate portions 31 are formed at equal intervals along the circumferential direction.
  • the plan view shape of the engagement plate portion 31 is a linear shape extending along the circumferential direction.
  • the front and back surfaces of the engagement plate portion 31 are orthogonal to the radial direction.
  • the upper portion of the engagement plate portion 31 can be deformed radially outward with the lower end of the engagement plate portion 31 as a fulcrum.
  • An engaging claw 32 that protrudes radially inward is provided at the upper end of the engaging plate portion 31.
  • the lid member 22 is attached to the rear end portion of the cylindrical wall portion 24 of the bottom member 21 as shown in FIG.
  • the lid member 22 can open and close the upper end opening of the bottom member 21.
  • the positional relationship of each part in the following description is a positional relationship in a state where the lid member 22 is closed unless otherwise specified.
  • the lid member 22 is disposed on the same axis as the container axis O, and has a covered cylindrical shape that opens downward.
  • the lid member 22 includes a disk-shaped top plate portion 33 arranged coaxially with the container axis O, and a cylindrical tube portion 34 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 33.
  • a mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 33 of the lid member 22.
  • Engagement pieces 35 project downward from a portion of the lid member 22 positioned forward.
  • the engagement piece 35 is formed in a plate shape that protrudes downward from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 34 and extends in the left-right direction Y, and enters the engagement space 25 from above.
  • a second engagement portion 36 that protrudes rearward and is detachably undercut fitted to the first engagement portion 29 formed on the bottom member 21 is provided. Is formed.
  • a push piece 37 for releasing the engagement between the first engagement portion 29 and the second engagement portion 36 is provided in the engagement space 25.
  • the push piece 37 includes an operation wall portion 38 disposed in front of the engagement piece 35, and a release protrusion 39 that protrudes rearward from the operation wall portion 38 and is positioned on the inclined surface of the guide wall portion 28. And a base portion 40 that protrudes rearward from the lower end portion of the operation wall portion 38 and is placed on the bottom wall portion 27, and can be pushed backward.
  • the release protrusion 39 moves rearward along the inclined surface of the guide wall portion 28 as the push piece 37 moves rearward, pushes up the second engagement portion 36 from below, and moves from the first engagement portion 29. Let go. Thereby, engagement with the 1st engaging part 29 and the 2nd engaging part 36 can be cancelled
  • the push piece 37 moves rearward, the push piece 37 is restored and moved forward by the restoring deformation of the release protrusion 39.
  • the base part 40 enters the escape hole 30 formed in the rear wall part 26 from the front as the push piece 37 moves rearward. Further, the base portion 40 is formed with a locking projection 42 that protrudes downward and engages with a locking recess 41 formed in the bottom wall portion 27. Thereby, the push piece 37 is combined with the outer shell body 11 in a state in which the push piece 37 is prevented from coming off forward.
  • the above-described push piece 37 is not essential and may not be provided.
  • the engagement piece 35 by deforming the lower end portion of the engagement piece 35 with a fingertip or the like so as to be bent slightly forward, the engagement between the first engagement portion 29 and the second engagement portion 36 is released, You may cancel
  • FIG. 1 by deforming the lower end portion of the engagement piece 35 with a fingertip or the like so as to be bent slightly forward, the engagement between the first engagement portion 29 and the second engagement portion 36 is released, You may cancel
  • the inner container 12 is disposed on the radially inner side of the cylindrical wall portion 24 of the bottom member 21.
  • the inner container 12 is a flat cylindrical container that is disposed coaxially with the container axis O and opens upward.
  • the inner container 12 is relatively thin.
  • the inner container 12 is flexible and can be reduced in volume (changeable in volume).
  • the inner container 12 is composed of, for example, a laminated film or a thin resin molded product.
  • the inner container 12 may be a so-called delamination container or the like in which an inner container rich in flexibility is laminated on the inner surface of an outer container that is harder than the inner container.
  • An annular mounting ring 43 is fixed to the upper end portion of the inner container 12 so as to surround the upper end portion of the inner container 12 on the radially outer side.
  • the attachment ring 43 has an engagement protrusion 44 protruding upward.
  • a content having fluidity is accommodated in the accommodation space 45 that is the inside of the inner container 12.
  • the content may be liquid, gel, or jelly.
  • the contents are cosmetics such as a liquid foundation, for example.
  • the inner lid 13 is disposed above the inner container 12.
  • the inner lid 13 closes the upper opening of the inner container 12 and seals the inside of the inner container 12.
  • the inner lid 13 includes a lower member 46 that is directly attached to the inner container 12, and an upper member 47 that is attached to the inner container 12 via the lower member 46.
  • the lower member 46 includes an inner lid disk part 48, an inner cylinder part 49, and an outer cylinder part 50.
  • the inner lid disc portion 48 has a disc shape arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner lid disk portion 48 covers the upper opening of the inner container 12.
  • the inner lid disc portion 48 is formed with a mounting cylinder portion 51 extending upward.
  • the mounting cylinder portion 51 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the mounting cylinder 51 opens into the inner container 12.
  • the inner cylinder part 49 has a cylindrical shape extending upward from the outer peripheral edge of the inner lid disk part 48.
  • the outer cylinder portion 50 has a cylindrical shape arranged coaxially with the container axis O on the radially outer side than the inner cylinder portion 49.
  • the upper end portion of the outer cylinder portion 50 is connected to the upper end portion of the inner cylinder portion 49.
  • the upper member 47 includes a valve seat tube portion 52, a communication tube portion 53, a space forming tube portion 54, and a connecting ring portion 55.
  • the valve seat tube portion 52 is formed in a bottomed tube shape that is coaxial with the container axis O.
  • the valve seat cylinder 52 is larger in diameter than the mounting cylinder 51 and smaller in diameter than the inner cylinder 49.
  • the bottom surface of the valve seat tube portion 52 is disposed on the upper end opening edge of the mounting tube portion 51.
  • the communicating cylinder part 53 is arranged coaxially with the container axis O and has a cylindrical shape extending downward from the valve seat cylinder part 52.
  • the communicating cylinder part 53 is fitted in the mounting cylinder part 51.
  • the lower end portion of the communication cylinder portion 53 is positioned below the lower end portion of the mounting cylinder portion 51 and is in contact with the contents in the inner container 12.
  • the inside of the communication cylinder part 53 is a communication hole 56 formed in the inner lid 14. The communication hole 56 communicates with the inner container 12.
  • the space forming cylinder portion 54 has a cylindrical shape coaxial with the container axis O.
  • the space forming cylinder part 54 has a larger diameter than the valve seat cylinder part 52 and a smaller diameter than the inner cylinder part 49.
  • the space forming cylinder portion 54 is disposed in the inner cylinder portion 49.
  • the lower end portion of the space forming cylinder portion 54 is separated from the upper surface of the inner lid disc portion 48.
  • the connecting ring portion 55 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the upper surface and the lower surface of the connecting ring portion 55 extend in a direction orthogonal to the container axis O.
  • the inner peripheral edge portion of the connecting ring portion 55 is connected to the upper end portion of the valve seat tube portion 52.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 55 is connected to the upper end portion of the space forming cylinder portion 54.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 55 is located below the upper end edge of the space forming tube portion 54 and above the center of the space forming tube portion 54 in the vertical direction Z.
  • the inner lid 14 is disposed above the inner lid 13.
  • the inner lid 14 is formed in a top cylinder shape.
  • the inner lid 14 includes a mounting ring 57 that forms a peripheral wall of the inner lid 14 and an operation unit 58 that forms a top wall of the inner lid 14.
  • the mounting ring 57 is mounted on the inner lid 13.
  • the mounting ring 57 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 59 and an outer cylinder 60 whose upper ends are connected to each other.
  • An upper member 47 (space forming cylinder portion 54) of the inner lid 13 is fitted to the inner cylinder 59.
  • a circumferential groove 61 is formed in the lower portion of the outer cylinder 60. The circumferential groove 61 is recessed from the radially outer surface to the radially inner side.
  • the circumferential groove 61 extends continuously over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the circumferential groove 61 is engaged with the engaging claw 32 of the engaging plate portion 31 of the bottom member 21. Thereby, it is suppressed that the mounting ring 57 comes off from the bottom member 21.
  • the lower member 46 (the inner cylinder part 49 and the outer cylinder part 50) of the inner lid 13 is fitted and fixed.
  • the inner container 12 is fixed to the mounting ring 57 (the inner lid 14) via the attachment ring 43.
  • the inner container 12 is disposed away from the bottom plate portion 23 of the bottom member 21 in a state of being fixed to the inner lid 14.
  • a raised portion 62 protruding upward is formed on the upper surface of the mounting ring 57.
  • the raised portion 62 is annular.
  • the plan view shape of the raised portion 62 is an annular shape arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner peripheral surface of the raised portion 62 is formed in a curved shape extending outward from the raised portion 62 as it goes upward.
  • a puff P (applicator) is installed on the upper surface of the operation unit 58 located inside the raised portion 62.
  • a flange portion 63 that extends radially outward is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 57.
  • the flange portion 63 is provided over the entire circumference.
  • the lower surface of the flange portion 63 is in contact with the upper surface of the cylindrical wall portion 24 of the bottom member 21 from above.
  • the operation unit 58 closes the inside of the mounting ring 57 from above.
  • the outer peripheral edge portion of the operation portion 58 is connected to the upper surface of the portion of the mounting ring 57 that is located on the radially inner side of the raised portion 62.
  • the upper surface of the operation unit 58 is flush with the portion of the mounting ring 57 that is continuous with the operation unit 58 from the outside in the radial direction.
  • the operation unit 58 is formed to be elastically deformable.
  • a central portion located radially inward of the outer peripheral edge portion (portion connected to the mounting ring 57) in the operation portion 58 is formed to be elastically deformable in the vertical direction Z.
  • the upper end surface of the space forming cylinder portion 54 is in contact with the lower surface of the operation portion 58.
  • a material of the operation unit 58 for example, a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, or urethane can be used.
  • elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), thin-walled polyethylene terephthalate (PET), or the like may be used as the material of the operation unit 58.
  • the operation unit 58 is softer than the mounting ring 57, and the mounting ring 57 is harder than the operation unit 58.
  • the operation portion 58 is formed with an annular thin portion 64.
  • the thin portion 64 is formed in a portion that defines a communication space 65 described later in the operation portion 58.
  • the thin portion 64 is formed at the outer peripheral portion in the central portion of the operation portion 58.
  • the thin portion 64 is formed by the lower surface of the operation portion 58 being recessed upward.
  • the upper surface of the operation unit 58 is flush with the thin part 64 before and after straddling the thin part 64 in the radial direction.
  • the inner lid 14 defines a communication space 65 communicating with the communication hole 56 between the inner lid 14 and the inner lid 13.
  • the communication space 65 is formed by closing the upper opening of the space forming cylinder portion 54 (upper member 47) by the operation portion 58.
  • the operation unit 58 closes the inside of the mounting ring 57 from above and defines a communication space 65 inside the mounting ring 57.
  • the communication space 65 is formed in a circular shape in plan view.
  • the size (height) in the vertical direction Z of the communication space 65 is smaller than 1 ⁇ 2 of the size in the vertical direction Z of the space forming cylinder portion 54.
  • the operation unit 58 increases or decreases the internal pressure of the communication space 65 by elastic deformation.
  • the inner lid 14 is formed with discharge holes 66 for discharging the contents.
  • the plan view shape of the discharge hole 66 is circular.
  • the plurality of discharge holes 66 are formed in the inner lid 14.
  • the discharge holes 66 are arranged side by side in the front-rear direction X at positions shifted in the left-right direction Y with respect to the container axis O.
  • the discharge hole 66 is formed in the operation unit 58 and penetrates the operation unit 58 in the vertical direction Z.
  • the discharge hole 66 communicates with the communication space 65.
  • the discharge hole 66 is closed by a valve seat 67 provided in the inner lid 13.
  • the valve seat portion 67 protrudes upward from the connecting ring portion 55 (the inner lid 14) of the upper member 47.
  • the inner lid 14 can be formed, for example, by insert molding using the mounting ring 57 as an insert product.
  • the first valve body 15 is a valve that switches between communication between the communication hole 56 of the inner lid 13 and the communication space 65 and blocking of the communication.
  • the first valve body 15 is disposed on the inner lid 13.
  • the first valve body 15 is fitted in the valve seat tube portion 52 of the inner lid 13.
  • the first valve body 15 covers the upper side of the communication hole 56.
  • the first valve body 15 is a check valve.
  • the first valve body 15 allows the flow of fluid from the storage space 45 of the inner container 12 to the communication space 65 and blocks the flow of fluid from the communication space 65 to the storage space 45.
  • a three-point valve can be used as the first valve body 15.
  • the shape of the three-point valve is appropriately changed, or a check valve having a configuration different from the three-point valve is adopted as the first valve body 15. You can do it.
  • the second valve body 16 is a valve that switches between communication between the discharge hole 66 of the inner lid 14 and the communication space 65 and blocking of the communication.
  • the second valve body 16 is disposed on the inner lid 14.
  • the second valve body 16 is formed by a portion including the opening peripheral edge portion of the discharge hole 66 in the operation portion 58.
  • the second valve body 16 is formed thinner than the other parts of the operation unit 58 and is formed thinner than the thin part 64.
  • the planar view shape of the second valve body 16 is similar to the planar view shape of the valve seat portion 67 and is larger than the planar view shape of the valve seat portion 67. As shown in FIG.
  • the second valve body 16 is seated on the valve seat portion 67 to block communication between the discharge hole 66 and the communication space 65.
  • the second valve body 16 makes the discharge hole 66 and the communication space 65 communicate with each other when the second valve body 16 is elastically deformed and separated from the valve seat portion 67.
  • the second valve body 16 is a check valve.
  • the second valve body 16 allows the flow of fluid from the communication space 65 to the outside, and blocks the flow of fluid from the outside to the communication space 65.
  • the inner container 12, the inner lid 13, and the inner lid 14 constitute a refill container 17.
  • the refill container 17 is detachably attached to the outer shell body 11. Thereby, the user can replace the refill container 17 with a new refill container 17 filled with the contents after the contents in the inner container 12 are used up.
  • the user releases the engagement state between the engagement claw 32 and the circumferential groove 61 of the engagement plate portion 31. Specifically, the user displaces the engagement claw 32 radially outward by deforming the engagement plate portion 31 radially outward toward the gap between the cylindrical wall portion 24 and the engagement plate portion 31. Thereby, the engagement claw 32 can be removed from the inside of the circumferential groove 61, and the engagement state between the engagement claw 32 and the circumferential groove 61 can be released.
  • the compact container 10 When the compact container 10 is not in use, the contents are accommodated only in the accommodating space 45, and the communication space 65 is filled with, for example, air.
  • the user operates the push piece 37 to open the lid member 22 of the outer shell body 11, and then presses the operation portion 58 from the upper side to be elastically deformed so as to be depressed downward.
  • the operation portion 58 is elastically deformed so as to be recessed downward, the volume of the communication space 65 is reduced, and the internal pressure of the communication space 65 increases.
  • the second valve body 16 is elastically bulged and deformed upward and separated from the valve seat portion 67, the closed state of the discharge hole 66 is released, and the air in the communication space 65 is released. Is discharged from the discharge hole 66 to the outside. Thereafter, the second valve body 16 is restored and deformed based on the elastic restoring force and is seated on the valve seat portion 67 to close the discharge hole 66. At this time, the first valve body 15 blocks the movement of the fluid from the communication space 65 to the accommodation space 45, so the communication hole 56 is closed by the first valve body 15, and the air in the communication space 65 is communicated with the communication hole 65. The flow from 56 to the accommodation space 45 is suppressed. As described above, when the internal pressure of the communication space 65 is increased by the operation portion 58, the first valve body 15 blocks the communication between the communication hole 56 and the communication space 65, and the second valve body 16 is the discharge hole. 66 communicates with the communication space 65.
  • the user releases the pressing force applied to the operation unit 58, and restores and deforms the operation unit 58 that has been elastically deformed to the original state.
  • the volume of the communication space 65 increases, and the inside of the communication space 65 becomes negative pressure.
  • the discharge hole 66 is closed by the second valve body 16
  • the entry of air into the communication space 65 from the outside is suppressed. Therefore, the contents in the accommodation space 45 are sucked into the communication space 65 through the communication hole 56. Since the first valve body 15 allows the flow of fluid from the accommodation space 45 to the communication space 65, the first valve body 15 is in a state where the communication hole 56 and the communication space 65 are in communication with each other. Does not obstruct the flow.
  • the contents flow into the communication space 65.
  • the second valve body 16 blocks the communication between the discharge hole 66 and the communication space 65, and the first valve body 15 is the communication hole. 56 communicates with the communication space 65.
  • the user can discharge the air in the communication space 65 to the outside and fill the content in the communication space 65 by performing the elastic deformation and restoration deformation of the operation unit 58 a plurality of times.
  • the inner container 12 has flexibility, and the volume is reduced (the volume is deformed and deformed) as the contents flow out to the communication space 65 through the communication hole 56.
  • the inner container 12 is reduced in size and the volume of the storage space 45 is reduced. Thereby, even if the content flows into the communication space 65 and the total amount of the content in the storage space 45 is reduced, the content can be suitably sent from the storage space 45 to the communication space 65. is there.
  • the operation portion 58 When the operation portion 58 is elastically deformed in the state where the communication space 65 is filled with contents, the internal pressure of the communication space 65 increases. Thereby, the 2nd valve body 16 bulges and deforms upwards, and obstruction
  • the contents are discharged from the discharge hole 66 to the inside of the raised portion 62 on the upper surface of the inner lid 14. For this reason, the contents can be prevented from spilling from the upper surface of the inner lid 14.
  • the user uses the contents attached to the puff P or the like by wiping the upper surface of the inner lid 14 with the puff P or the like.
  • the first valve body 15 communicates with the communication hole 56 and the communication space 65.
  • the second valve body 16 allows the discharge hole 66 and the communication space 65 to communicate with each other.
  • the second valve body 16 blocks communication between the discharge hole 66 and the communication space 65, and the first valve body 15 is connected to the communication hole 56.
  • the communication space 65 is communicated. For this reason, the user makes the inside of the communication space 65 negative pressure by increasing or decreasing the internal pressure of the communication space 65 by elastically deforming the operation portion 58 by pressing or releasing the operation portion 58.
  • the contents in the inner container 12 can be caused to flow into the communication space 65 and the contents can be filled into the communication space 65.
  • the content in the inner container 12 can be discharged from the discharge hole 66 by an amount corresponding to the increase of the internal pressure of the communication space 65. Therefore, the compact container 10 with easy adjustment of the discharge amount of the contents can be obtained.
  • the inner lid 14 includes the operation unit 58 and the operation unit 58 is a part of the inner lid 14, an increase in the number of parts due to the provision of the operation unit 58 can be suppressed.
  • the operation unit 58 defines the communication space 65, for example, the operation unit 58 can be formed larger according to the size of the communication space 65, and can be operated by the user when discharging the contents. The possible range can be expanded.
  • the operation part 58 forms the top wall of the inner lid 14, the user can perform the discharge operation regardless of where the top wall is pressed.
  • a puff P is installed on the operation unit 58, and the operation unit 58 can be pressed through the puff P. In this case, for example, it is possible to eliminate the operation of directly discharging the contents from the discharge hole 66 to the puff P and wiping the contents with the puff P.
  • annular thin portion 64 is formed in the operation portion 58. Therefore, it is possible to easily elastically deform a portion located inside the thin portion 64 in the operation portion 58 from the thin portion 64 as a starting point. Thereby, it becomes possible to greatly increase / decrease the internal pressure of the communication space 65, and the adjustment of the discharge amount of the contents can be made easier.
  • a plurality of discharge holes 66 are formed in the inner lid 14. Therefore, compared with the case where only one discharge hole 66 is formed in the inner lid 14, for example, the contents discharged from the discharge hole 66 can be easily dispersed in a wide range. Thereby, for example, when the contents discharged on the inner lid 14 are wiped with the puff P, the contents can be spread over the puff P evenly.
  • a compact container 10 containing cosmetics (so-called foundation or the like) as the contents make it easy to apply the cosmetics evenly from the puff P to the skin (the part to be applied) and to spread the cosmetics. Can do.
  • the volume of the inner container 12 is reduced as the contents flow out to the communication space 65 through the communication hole 56. Therefore, when the contents in the inner container 12 are reduced by discharging the contents, the inner container 12 can be raised and the height position of the contents can be maintained. It is possible to smoothly flow out to the communication space 65. Furthermore, for example, when the inner container 12 is taken out from the outer shell 11 after the contents in the inner container 12 are used, the volume of the inner container 12 can be reduced in advance, and the volume can be reduced during disposal. Can be realized.
  • a discharge hole 66 is formed in the operation unit 58. Therefore, for example, when the user operates the operation unit 58 to move the hand closer to the inner lid 14 (operation unit 58) when the contents discharged from the discharge hole 66 are wiped with the puff P.
  • the operation can be substantially the same as the operation in which the user brings his hand closer to the inner lid 14. Thereby, the compact container 10 can be made easy to use.
  • the second valve body 16 is formed by a portion including the opening peripheral edge of the discharge hole 66 in the operation portion 58. Therefore, an increase in the number of parts due to the provision of the second valve body 16 can be suppressed.
  • the inner lid 14 is provided with a mounting ring 57. Therefore, the mounting ring 57 can be formed to be reasonably rigid while ensuring the operability based on the elastic deformation of the operation portion 58, and the mounting property of the inner lid 14 to the inner lid 13 can be secured by the mounting ring 57. Thereby, both the operativity of the operation part 58 and the mounting
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 55 is connected to the lower end portion of the space forming cylinder portion 54.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 55 is located above the lower end edge of the space forming tube portion 54 and below the center in the vertical direction Z of the space forming tube portion 54. Accordingly, the size (height) of the communication space 65 in the vertical direction Z is larger than 1 ⁇ 2 of the size of the space forming cylinder portion 54 in the vertical direction Z.
  • size of the up-down direction Z is larger and the volume is larger than the communication space 65 in the compact container 10 of 1st Embodiment.
  • the user when the size of the communication space 65 in the vertical direction Z is secured, when the user presses the operation unit 58 from above, the user can appropriately adjust the pushing amount of the operation unit 58. it can.
  • the operation unit 58 When the user wants to discharge a large amount of contents, the operation unit 58 is pushed in largely, for example, until the operation unit 58 hits the connecting ring part 55, or when the user wants to discharge a small amount of contents, the operation unit 58 The operating portion 58 can be pushed slightly in a range that does not hit the connecting ring portion 55. Therefore, the user can adjust the discharge amount of the contents by adjusting the pushing amount of the operation unit 58.
  • a regulating wall 81 extending downward is provided at the peripheral edge of the second valve body 16.
  • the restriction wall portion 81 is formed in a cylindrical shape extending over the entire circumference of the peripheral edge portion. The restriction wall portion 81 suppresses the elastic deformation generated outside the second valve body 16 in the operation portion 58 from being propagated to the second valve body 16.
  • the plan view shape of the operation unit 58 is not particularly limited, and may be an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, or a polygonal shape of a pentagon or more.
  • the shape of the inner container 12 is not specifically limited, For example, an elliptic cylinder shape may be sufficient and a square cylinder shape may be sufficient.
  • the inner container 12, the inner lid 13, and the inner lid 14 may not constitute the refill container 17. That is, the inner container 12, the inner lid 13, and the inner lid 14 may be configured such that the inner container 12 cannot be replaced when the contents are used up.
  • the mounting ring 57 may not be provided. Instead of providing the mounting ring 57, an operation part 58 (elastic deformation part) that can be elastically deformed may be mounted on the inner lid 13 by being formed, for example, in a top tube shape.
  • the discharge hole 66 may not be formed in the operation unit 58.
  • the mounting ring 57 may be provided with a flange protruding radially inward and defining a communication space 65, and the discharge hole 66 may be provided in the flange. Only one discharge hole 66 may be formed.
  • the second valve body 16 may not be formed by the operation unit 58, and the second valve body 16 may be formed by a member different from the operation unit 58. Even if the contents flow out to the communication space 65 through the communication hole 56, the inner container 12 may not be reduced in volume.
  • the inner container 12 may adopt a configuration that does not have flexibility.
  • the operation portion 58 may not have the thin portion 64.
  • the compact container 190 of the present embodiment is a flat container having a circular shape in plan view.
  • the compact container 110 includes an outer shell body 111, an inner container 112, an inner lid 113, an inner lid 114, a first valve body 115, a second valve body 116, and an urging portion 198.
  • the outer shell body 111 covers the inner container 112, the inner lid 13 and the inner lid 114 and accommodates them inside. That is, members of the compact container 110 other than the outer shell body 111 are accommodated in the outer shell body 111.
  • the outer shell body 111 includes a bottom member 121 and a lid member 122.
  • the bottom member 121 has a bottomed cylindrical shape.
  • the lid member 122 has a top cylindrical shape.
  • the lid member 122 is attached to the bottom member 21 so as to be rotatable about the rotation axis R.
  • the central axis of the outer shell 111 (the central axis of the compact container 110) is referred to as a container axis O, and the direction along the container axis O (the direction in which the container axis O extends) is referred to as the up-down direction Z.
  • a direction from the bottom member 121 to the lid member 122 along the vertical direction Z is referred to as an upper direction, and a direction from the lid member 122 to the bottom member 121 is referred to as a lower side.
  • a direction orthogonal to the container axis O in a plan view viewed from the vertical direction Z is referred to as a radial direction.
  • a direction approaching the container axis O along the radial direction is referred to as a radial inner side, and a direction away from the container axis O is referred to as a radial outer side.
  • a direction parallel to the rotation axis R is referred to as a left-right direction Y
  • a direction orthogonal to the rotation axis R is referred to as a front-rear direction X.
  • a direction from the container axis O toward the rotation axis R along the front-rear direction X is referred to as the rear
  • a direction from the rotation axis R toward the container axis O is referred to as the front.
  • a direction that circulates around the container axis O is referred to as a circumferential direction.
  • the bottom member 121 includes a disk-shaped bottom plate portion 123 disposed coaxially with the container axis O, a cylindrical tubular wall portion 124 extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 123, and Is provided.
  • An engagement space 125 that is recessed rearward is provided at the front end of the cylindrical wall portion 124.
  • the engagement space 125 is open forward and upward.
  • the engagement space 125 is defined by a rear wall portion 126 facing forward and a bottom wall portion 127 facing upward.
  • a guide wall portion 128 that protrudes forward is formed in a portion of the rear wall portion 126 that is located at the center in the left-right direction Y.
  • the upper surface of the guide wall portion 128 is an inclined surface that is inclined downward as it goes forward.
  • a first engagement portion 129 that protrudes forward is formed in a portion of the rear wall portion 126 that is positioned above the guide wall portion 128.
  • a clearance hole 130 that penetrates the rear wall 126 in the front-rear direction X is formed in a portion of the rear wall 126 positioned below the guide wall 128.
  • the bottom member 121 includes an engagement plate portion (not shown) extending upward from the bottom plate portion 123.
  • a plurality of engaging plate portions are formed at equal intervals along the circumferential direction.
  • the front and back surfaces of the engagement plate portion are arranged so as to be orthogonal to the radial direction.
  • An engagement claw that protrudes radially inward is provided at the upper end of the engagement plate portion.
  • the lid member 122 is attached to the rear end portion of the cylindrical wall portion 124 in the bottom member 121.
  • the lid member 122 closes the upper end opening of the bottom member 121 so that it can be opened and closed.
  • the lid member 122 includes a disk-shaped top plate portion 133 disposed coaxially with the container axis O, and a cylindrical tube portion 134 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 133.
  • a mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 133 of the lid member 122.
  • An engaging piece 135 projects downward from the front end of the lid member 122.
  • the engagement piece 135 is formed in a plate shape that protrudes downward from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 134 and extends in the left-right direction Y, and enters the engagement space 125 from above.
  • a second engagement portion 136 that protrudes rearward and is detachably undercut fitted to the first engagement portion 129 formed on the bottom member 121 is provided. Is formed.
  • a push piece 137 for releasing the engagement between the first engagement portion 129 and the second engagement portion 136 is provided in the engagement space 125.
  • the push piece 137 includes an operation wall portion 138 disposed in front of the engagement piece 35, and a release protrusion 139 that protrudes rearward from the operation wall portion 138 and is positioned on the inclined surface of the guide wall portion 128. And a base portion 140 that protrudes rearward from the lower end portion of the operation wall portion 138 and is placed on the bottom wall portion 127.
  • the push piece 137 is movable rearward with respect to the bottom member 121 and the lid member 122 when pushed backward.
  • the release protrusion 139 moves rearward along the inclined surface of the guide wall portion 128 as the push piece 137 moves rearward, pushes up the second engagement portion 136 from below, and moves from the first engagement portion 129. Let go. Thereby, engagement with the 1st engaging part 129 and the 2nd engaging part 136 can be cancelled
  • the base part 140 enters the escape hole 130 formed in the rear wall part 126 from the front as the push piece 137 moves rearward. Further, the base portion 140 is formed with a locking projection 142 that protrudes downward and locks to the locking recess 41 formed in the bottom wall portion 127. Thereby, the push piece 137 is combined with the outer shell body 111 in a state in which the push piece 137 is prevented from coming forward.
  • the above-described push piece 137 is not an essential configuration and may not be provided.
  • the lower end portion of the engagement piece 135 is deformed so as to be bent slightly forward by a fingertip or the like, so that the engagement between the first engagement portion 129 and the second engagement portion 136 is released, and the lid The member 122 may be unlocked in the closed state.
  • the inner container 112 is disposed on the radially inner side of the cylindrical wall portion 124 of the bottom member 121.
  • the inner container 112 is a flat cylindrical container that is disposed coaxially with the container axis O and opens upward.
  • the inner container 112 is flexible and can be reduced in volume (changeable in volume).
  • the inner container 112 is composed of, for example, a laminated film or a thin resin molded product.
  • the inner container 112 may be a so-called delamination container or the like in which an inner container that is rich in flexibility is laminated on the inner surface of an outer container that is harder than the inner container. Other configurations that can reduce the volume of the inner container 112 (a storage space 145 described later) may be employed.
  • An annular attachment ring 143 is fixed to the upper end portion of the inner container 112 so as to surround the upper end portion of the inner container 112 from the radially outer side.
  • the attachment ring 143 has an engagement tube portion 144 that protrudes upward.
  • fluid contents are stored in the storage space 145 inside the inner container 112.
  • the contents may be liquid, gel, or jelly.
  • the contents are cosmetics such as a liquid foundation, for example.
  • the inner lid 113 is disposed above the inner container 112.
  • the inner lid 113 closes the opening above the inner container 112 and seals the inside of the inner container 112.
  • the inner lid 113 includes a lower member 146 attached directly to the inner container 112 and an upper member 147 attached to the inner container 112 via the lower member 146.
  • the lower member 146 includes an inner lid disk portion 148, an inner cylinder portion 149, and an outer cylinder portion 150.
  • the inner lid disc portion 148 has a disc shape arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner lid disk portion 148 covers the upper opening of the inner container 112.
  • the inner lid disk portion 148 has a mounting cylinder portion 151 extending upward.
  • the mounting cylinder portion 151 is projected upward from the inner peripheral end of the inner lid disc portion 148.
  • the mounting cylinder 151 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the mounting cylinder 151 opens into the inner container 112.
  • the inner cylinder part 149 has a cylindrical shape extending upward from the outer peripheral edge of the inner lid disk part 148.
  • the outer cylindrical portion 150 has a cylindrical shape that is disposed coaxially with the container axis O on the radially outer side of the inner cylindrical portion 149.
  • the upper end portion of the outer cylinder portion 150 is connected to the upper end portion of the inner cylinder portion 149.
  • the engagement cylinder part 144 of the attachment ring 143 is fitted between the outer cylinder part 150 and the inner cylinder part 149 along the radial direction. Thereby, the inner container 112 and the inner lid 113 are fixed via the attachment ring 143. The lower end of the outer cylinder 150 and the lower end of the inner cylinder 149 are in contact with the mounting ring 143.
  • the upper member 147 includes a mounting cylinder part 152, a first valve seat part 153, an outer peripheral cylinder part 154, and a connecting ring part 155.
  • the attachment cylinder part 152 is formed in a cylindrical shape coaxial with the container axis O.
  • the mounting cylinder 152 is fitted in the mounting cylinder 151.
  • the first valve seat portion 153 is disposed coaxially with the container axis O, and has a cylindrical portion (peripheral wall portion) having a smaller diameter than the mounting cylindrical portion 152, and a valve seat plate that extends radially inward from the upper end portion of the cylindrical portion. .
  • the lower end portion of the cylinder portion of the first valve seat portion 153 is connected to the lower end portion of the attachment cylinder portion 152.
  • the valve seat plate of the first valve seat portion 153 is located below the upper end of the attachment tube portion 152.
  • a communication hole 156 that passes through the valve seat plate in the vertical direction Z is formed in the central portion of the valve seat plate of the first valve seat portion 153. Therefore, the valve seat plate has a ring plate shape.
  • the communication hole 156 is a circular hole disposed coaxially with the container axis O.
  • the communication hole 156 communicates with the inner container 112. That is, the inner lid 113 is formed with a communication hole 156 that communicates with the inner container 112.
  • the outer peripheral cylinder part 154 has a cylindrical shape coaxial with the container axis O.
  • the outer peripheral cylinder part 154 has a larger diameter than the mounting cylinder part 152 and a smaller diameter than the inner cylinder part 149.
  • the outer peripheral cylinder part 154 is disposed in the inner cylinder part 149.
  • a flange portion that extends radially outward from the lower end portion is formed at the lower end portion of the outer cylindrical portion 154.
  • the flange portion of the outer peripheral cylindrical portion 154 is opposed to the radially outer end portion on the upper surface of the inner lid disc portion 148 from above.
  • the connecting ring portion 155 is arranged coaxially with the container axis O.
  • the connecting ring portion 155 has a ring plate shape whose plate surface faces the up-down direction Z.
  • the inner peripheral edge portion of the connecting ring portion 155 is connected to the upper end portion of the attachment tube portion 152.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 155 is connected to the upper end portion of the outer peripheral cylindrical portion 154.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 155 is located below the upper end of the outer peripheral cylindrical portion 154 and above the center in the vertical direction Z of the outer peripheral cylindrical portion 154.
  • a plurality of receiving recesses 177 are formed in the connecting ring portion 155 at intervals in the circumferential direction.
  • the accommodation recessed part 177 is arrange
  • the housing recess 177 has a concave shape that is recessed downward in the connecting ring portion 155.
  • a second valve seat portion 167 is disposed in a portion of the connecting ring portion 155 that is located in front of the container axis O.
  • the second valve seat portion 167 has a protruding shape that protrudes upward at the connecting ring portion 155.
  • the 2nd valve seat part 167 is a top cylinder shape.
  • the second valve seat portion 167 protrudes upward from the bottom wall of the bottomed cylindrical recess 178.
  • the recess 178 is disposed in a portion of the connecting ring portion 155 that is located in front of the container axis O.
  • the recess 178 has a concave shape that is recessed downward in the connecting ring portion 155.
  • the 2nd valve seat part 167 and the hollow part 178 make the circular arc shape extended in the circumferential direction.
  • the inner lid 114 is provided above the inner lid 113.
  • the inner lid 114 is formed in a top cylinder shape.
  • the inner lid 114 includes a mounting ring 157 that forms a peripheral wall of the inner lid 114 and an operation unit 158 that forms a top wall of the inner lid 114.
  • the mounting ring 157 is mounted on the inner lid 113.
  • the mounting ring 157 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 159 and an outer cylinder 160 whose upper ends are connected to each other.
  • a plurality of circumferential grooves (not shown) extending in the circumferential direction are formed in the lower portion of the outer peripheral surface of the outer cylinder 160 at intervals in the circumferential direction.
  • An engagement claw of an engagement plate portion (not shown) of the bottom member 121 engages with the circumferential groove. Thereby, it is suppressed that the mounting ring 157 is detached from the bottom member 121.
  • the lower member 146 (the inner cylinder portion 149 and the outer cylinder portion 150) of the inner lid 113 is fitted and fixed between the inner cylinder 159 and the outer cylinder 160 in the mounting ring 157.
  • the inner container 112 is fixed to the mounting ring 157 (the inner lid 114) via the attachment ring 143.
  • the inner container 112 is disposed away from the bottom plate portion 123 of the bottom member 121 in a state of being fixed to the inner lid 114.
  • a raised portion 162 protruding upward is formed on the upper surface of the mounting ring 157.
  • the raised portion 162 is annular.
  • the plan view shape of the raised portion 162 is a circular ring shape arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner peripheral surface of the raised portion 162 has a curved surface shape extending outward in the radial direction as it goes upward.
  • a puff P (applicator) is installed on the upper surface of the operation unit 158 located on the radially inner side of the raised portion 162.
  • a flange portion 163 that extends radially outward is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 157.
  • the flange portion 163 is provided on the entire outer periphery of the mounting ring 157.
  • the lower surface of the flange portion 163 contacts the upper surface of the cylindrical wall portion 124 of the bottom member 121 from above.
  • the operation unit 158 closes the inside of the mounting ring 157 from above.
  • the operation unit 158 has a disk shape.
  • the outer peripheral edge portion of the operation portion 158 is connected to the upper surface of the portion of the mounting ring 157 that is located radially inward of the raised portion 162.
  • the upper surface of the operation portion 158 is formed flush with the portion of the mounting ring 157 that is continuous with the operation portion 158 from the outside in the radial direction.
  • the operation unit 158 is arranged at a position overlapping the first valve body 115 described later when viewed from the vertical direction Z.
  • the operation unit 158 is formed to be elastically deformable.
  • a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, or urethane can be used.
  • elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), thin-walled polyethylene terephthalate (PET), or the like may be used as the material of the operation unit 158.
  • the operation unit 158 is softer than the mounting ring 157, and the mounting ring 157 is harder than the operation unit 158.
  • the central portion located radially inward of the outer peripheral edge portion (portion connected to the mounting ring 157) in the operation portion 158 is formed to be elastically deformable in the vertical direction Z.
  • the bottom surface of the operation unit 158 is provided with a drooping cylinder 179, a regulation wall 181 and an elastic plate 182.
  • the drooping cylinder portion 179 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the drooping cylinder part 179 has a cylindrical shape projecting downward from the lower surface of the operation part 158.
  • the drooping cylinder part 179 is fitted to the inner side of the inner cylinder 159 in the radial direction and is fitted to the outer side of the outer cylinder part 154 in the radial direction.
  • the hanging cylinder part 179 is sandwiched and fixed between the inner cylinder 159 and the outer cylinder part 154 from the radial direction.
  • the upper end of the outer peripheral cylindrical portion 154 is in contact with the lower surface of the operation portion 158.
  • the regulating wall portion 181 has a cylindrical shape projecting downward from the lower surface of the operation portion 158.
  • the restriction wall portion 181 surrounds the second valve seat portion 167 from directions other than the up-down direction Z (the front-rear direction X and the left-right direction Y).
  • the second valve seat portion 167 is fitted in the restriction wall portion 181.
  • the lower end portion of the restriction wall portion 181 is fitted into the peripheral wall of the recess portion 178.
  • the lower end portion of the regulating wall portion 181 is sandwiched and fixed by the peripheral wall of the second valve seat portion 167 and the peripheral wall of the recess portion 178 from directions other than the vertical direction Z.
  • the restriction wall portion 181 is in contact with the bottom wall of the recess portion 178 from above.
  • the restriction wall portion 181 has an arc shape extending in the circumferential direction corresponding to the shapes of the second valve seat portion 167 and the recess portion 178.
  • the elastic plate 182 has a plate shape that protrudes downward from the lower surface of the operation unit 158.
  • the elastic plate 182 can be elastically deformed. As shown in FIG. 7, in the example of the present embodiment, the elastic plate 182 has a quadrangular plate shape.
  • a plurality of elastic plates 182 are formed on the lower surface of the operation unit 158 at intervals in the circumferential direction.
  • the elastic plates 182 are disposed on the left, right, and rear sides of the container axis O. As shown in FIG. 8, the elastic plate 182 extends backward from the lower surface of the operation unit 158 as it goes downward.
  • the elastic plate 182 is disposed in the housing recess 177. The lower end portion of the elastic plate 182 contacts the bottom surface of the housing recess 177.
  • the elastic plate 182 is formed integrally with the operation unit 158.
  • An annular thin part 164 is formed in the operation part 158.
  • the thin portion 164 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the thin portion 164 is formed in a portion that defines a communication space 165 described later in the operation portion 158.
  • the thin portion 164 is formed on the outer peripheral portion in the central portion of the operation portion 158.
  • the thin portion 164 is formed by the lower surface of the operation portion 158 being recessed upward.
  • the upper surface of the operation portion 158 is flush with both sides (inside and outside) straddling the thin portion 164 in the radial direction.
  • the inner lid 114 defines a communication space 165 that communicates with the communication hole 156 between the inner lid 114 and the inner lid 113.
  • the communication space 165 is formed by closing the upper opening of the outer peripheral cylindrical portion 154 (upper member 147) by the operation portion 158.
  • the operation unit 158 closes the inside of the mounting ring 157 from above and defines a communication space 165 inside the mounting ring 157.
  • the communication space 165 is formed in a circular shape in plan view.
  • the size (height) in the vertical direction Z of the communication space 165 is smaller than 1 ⁇ 2 of the size in the vertical direction Z of the outer peripheral cylindrical portion 154.
  • the operation unit 158 increases or decreases the internal pressure of the communication space 165 by elastic deformation.
  • the inner lid 114 is formed with a discharge hole 166 for discharging the contents.
  • the plan view shape of the discharge hole 166 is circular.
  • the plurality of discharge holes 166 are formed in the inner lid 114.
  • the discharge holes 166 are located in a portion of the inner lid 114 located in front of the container axis O, and are arranged in an arc shape in the circumferential direction.
  • the discharge hole 166 is formed in the operation part 158 and penetrates the operation part 158 in the vertical direction Z.
  • the discharge hole 166 communicates with the communication space 165.
  • the discharge hole 166 and the communication space 165 communicate with each other through a plurality of grooves 183 formed in the peripheral wall of the second valve seat 167, the bottom wall of the recess 178, and the peripheral wall.
  • the discharge hole 166 is closed by a second valve seat portion 167 provided in the inner lid 113.
  • the discharge hole 166 is closed from below by the top wall of the second valve seat portion 167.
  • the inner lid 114 is produced, for example, by insert molding using the mounting ring 157 as an insert product.
  • the first valve body 115 is a valve for switching communication between the communication hole 156 of the inner lid 113 and the communication space 165 and blocking the communication.
  • the first valve body 115 is provided on the inner lid 113.
  • the first valve body 115 includes a valve cylinder 184 and a valve body 185.
  • the valve cylinder 184 is fitted in the mounting cylinder portion 152 of the inner lid 113.
  • the cylinder part (peripheral wall part) of the first valve seat part 153 is arranged.
  • the lower end of the valve cylinder 184 abuts from above the ring plate-like connecting portion that connects the lower end of the cylinder portion of the first valve seat 153 and the lower end of the mounting cylinder portion 152.
  • the valve body 185 is connected to the upper end portion of the valve cylinder 184.
  • the valve body 185 is disposed in the valve cylinder 184.
  • the valve body 185 includes a disk-shaped valve plate and a plurality of elastic legs that connect the valve plate and the valve cylinder 184.
  • the valve main body 185 is movable in the vertical direction Z with respect to the valve cylinder 184.
  • the valve seat plate of the first valve seat portion (communication tube portion) 153 contacts the valve plate of the valve main body 185 from below.
  • the first valve body 115 covers the upper part of the communication hole 156.
  • the first valve body 115 is a check valve.
  • the first valve body 115 allows the flow of fluid (contents; the same applies hereinafter) from the accommodation space 145 of the inner container 112 to the communication space 165, and blocks the flow of fluid from the communication space 165 to the accommodation space 145.
  • a three-point valve is used as the first valve body 115.
  • the shape of the three-point valve is appropriately changed, or a check valve having a configuration different from that of the three-point valve is adopted as the first valve body 115. Can be.
  • the second valve body 116 is a valve that switches between communication between the discharge hole 166 of the inner lid 114 and the communication space 165 and blocking thereof.
  • the second valve body 116 is provided on the inner lid 14.
  • the second valve body 116 is formed integrally with the operation unit 158.
  • the second valve body 116 is formed by a portion including the opening peripheral edge portion of the discharge hole 166 in the operation portion 158.
  • the second valve body 116 is formed in a portion of the operation portion 158 surrounded by the cylindrical restriction wall portion 181.
  • the second valve body 116 is formed thinner than the other part of the operation unit 158 and is formed thinner than the thin part 164.
  • the planar view shape of the second valve body 116 is similar to the planar view shape of the second valve seat portion 167, and is larger than the planar view shape of the second valve seat portion 167 (see FIG. 7).
  • the second valve body 116 blocks the communication between the discharge hole 166 and the communication space 165 by being seated on the second valve seat portion 167.
  • the second valve body 116 allows the discharge hole 166 and the communication space 165 to communicate with each other when the second valve body 116 is elastically deformed and separated from the second valve seat portion 167.
  • the second valve body 116 is a check valve.
  • the second valve body 116 allows the flow of fluid from the communication space 65 to the outside, and blocks the flow of fluid from the outside to the communication space 165.
  • the urging portion 198 has a plate shape protruding upward from the upper end surface of the valve cylinder 184.
  • the biasing portion 198 can be elastically deformed.
  • the urging portion 198 has a band plate shape (rectangular plate shape), and both end portions in the extending direction thereof are connected to the upper end portion of the valve cylinder 184, respectively. Both end portions of the biasing portion 198 are connected to both portions of the upper end portion of the valve cylinder 184 that are opposed to each other in the radial direction with the container axis O interposed therebetween.
  • biasing part 198 in the extending direction is the protrusion shape which bulges upwards.
  • a central portion 199 along the extending direction of the urging portion 198 contacts the lower surface of the operation portion 158 from below.
  • the central portion 199 in the extending direction of the urging portion 198 is formed thicker than portions other than the central portion 199.
  • the extending direction of the urging portion 198 is along the front-rear direction X.
  • the extending direction of the urging unit 198 is not limited to the front-rear direction X.
  • the urging unit 198 urges the operation unit 158 moved downward upward. In the state before the operation unit 158 moves downward (the state shown in FIG. 8), the urging unit 198 may or may not urge the operation unit 158 upward. As shown in FIG. 8, the urging portion 198 is disposed between the inner lid 113 and the inner lid 114. The urging unit 198 is disposed between the upper member 147 of the inner lid 113 and the operation unit 158 of the inner lid 114. The urging unit 198 is disposed in the communication space 165.
  • the urging unit 198 is provided on the lower surface of the operation unit 158.
  • the urging portion 198 is disposed so that the center thereof is coaxial with the container axis O.
  • the urging unit 198 urges a portion of the operation unit 158 that overlaps the first valve body 115 when viewed in the vertical direction Z, upward.
  • the inner container 112, the inner lid 113, and the inner lid 114 constitute a refill container 117.
  • the refill container 117 is detachably attached to the outer shell body 111. Thereby, the user can replace the refill container 117 with a new refill container 117 filled with the contents after the contents in the inner container 112 are used up.
  • the user releases the engagement state between the engagement claw of the engagement plate portion of the bottom member 121 and the circumferential groove of the mounting ring 157.
  • the compact container 190 When the compact container 190 is not used, the contents are stored only in the storage space 145, and the communication space 165 is filled with, for example, air.
  • the user operates the push piece 137 to open the lid member 122 of the outer shell body 111.
  • the operation unit 158 is pressed from above and elastically deformed so as to be recessed downward.
  • the operation portion 158 is elastically deformed so as to be depressed downward, the volume of the communication space 165 is reduced, and the internal pressure of the communication space 165 increases. That is, the internal pressure of the communication space 165 increases by moving at least a part of the operation unit 158 downward.
  • the second valve body 116 is elastically bulged and deformed upward and is separated from the second valve seat portion 167, the closed state of the discharge hole 166 is released, and the communication space 165 A part of the air is discharged from the discharge hole 66 to the outside. Thereafter, the second valve body 116 is restored and deformed and is seated on the second valve seat portion 167 to close the discharge hole 166.
  • the first valve body 115 blocks the movement of the fluid from the communication space 165 to the accommodation space 145, so that the communication hole 156 is closed by the first valve body 115, and the air in the communication space 165 is communicated with the communication hole. The flow from 156 to the accommodation space 145 is suppressed.
  • the first valve body 115 blocks the communication between the communication hole 156 and the communication space 165, and the second valve body 116. Makes the discharge hole 166 and the communication space 165 communicate with each other.
  • the biasing part 198 is elastically deformed. At this time, the urging unit 198 urges the operation unit 158 upward by the restoring deformation force.
  • the user releases the pressing force applied to the operation unit 158 and restores the operation unit 158 that has been elastically deformed to the original state.
  • the urging unit 198 urges the operation unit 158 upward to promote restoration deformation.
  • the elastic plate 182 assists the restoring deformation of the operation unit 58.
  • the volume of the communication space 165 increases, and the inside of the communication space 165 becomes a negative pressure. That is, the portion of the operation unit 158 that has been moved downward is moved upward toward the original position, so that the internal pressure of the communication space 165 decreases.
  • the discharge hole 166 is closed by the second valve body 116, air is prevented from entering the communication space 165 from the outside.
  • the contents in the accommodation space 145 are sucked into the communication space 165 through the communication hole 156. Since the first valve body 115 allows the flow of fluid from the accommodation space 145 to the communication space 165, the first valve body 115 is in a state where the communication hole 156 and the communication space 165 are in communication with each other. Does not obstruct the flow. As a result, the contents flow into the communication space 165. As described above, when the operation portion 158 moves upward and the internal pressure of the communication space 165 decreases, the second valve body 116 blocks the communication between the discharge hole 166 and the communication space 165, and the first valve body 115. Connects the communication hole 156 and the communication space 165.
  • the user can discharge the air in the communication space 165 to the outside and fill the content in the communication space 165 by performing the elastic deformation and restoration of the operation unit 158 a plurality of times.
  • the inner container 112 is flexible, and the volume is reduced (the volume is deformed and deformed) as the contents flow out to the communication space 165 through the communication hole 156, so that the contents are reduced.
  • the inner container 112 shrinks and deforms, and the volume of the storage space 145 decreases. Thereby, even if the contents flow into the communication space 165 and the total amount of the contents in the accommodation space 145 is reduced, the contents can be stably sent from the accommodation space 145 to the communication space 165. It is.
  • the operation portion 158 When the operation portion 158 is elastically deformed in a state where the communication space 165 is filled with contents, the internal pressure of the communication space 165 increases. Thereby, the 2nd valve body 116 bulges and deforms upwards, and obstruction
  • the contents are discharged from the discharge hole 166 to the inside of the raised portion 162 on the upper surface of the inner lid 114. Therefore, it can suppress that the contents spill from the upper surface of the inner lid 114.
  • the user uses the contents attached to the puff P or the like by wiping the upper surface of the inner lid 114 with the puff P or the like.
  • the first valve body 115 is connected to the communication hole 156 and the communication space 165.
  • the second valve body 116 allows the discharge hole 166 and the communication space 165 to communicate with each other.
  • the operation unit 158 moves upward to lower the internal pressure of the communication space 165, the second valve body 116 blocks communication between the discharge hole 166 and the communication space 165, and the first valve body 115 The communication hole 156 and the communication space 165 are communicated.
  • the user makes the inside of the communication space 165 a negative pressure by increasing or decreasing the internal pressure of the communication space 165 by pushing down the operation unit 158 or releasing the push-down and elastically deforming the operation unit 158.
  • the contents in the inner container 12 can be caused to flow into the communication space 165, and the contents can be filled into the communication space 165.
  • the operation unit 158 is pushed down to increase the internal pressure of the communication space 165, the content can be discharged from the discharge hole 166 by an amount corresponding to the increase of the internal pressure of the communication space 165.
  • biasing part 198 which urges
  • the operation unit 158 is stably returned to the position before being pushed down by the urging unit 198, the operability of the operation unit 158 is good. Thereby, even if the sealing performance by the second valve body 116 is ensured by forming the operation portion 158 with a soft material that can be elastically deformed, such as an elastomer, it is possible to have a good resilience.
  • the second valve body 116 is formed integrally with the operation portion 158 as in the present embodiment, a soft material is used as the operation portion 158 in order to ensure the sealing performance of the second valve body 116. Is adopted. For this reason, it becomes difficult to ensure the restoring property of the operation unit 158.
  • Such a problem is solved by providing the urging unit 198. That is, by providing the urging portion 198, both the sealing performance of the second valve body 116 and the restoring performance of the operation portion 158 can be achieved.
  • the inner lid 114 includes the operation unit 158, that is, the operation unit 158 is a part of the inner lid 114, an increase in the number of parts due to the provision of the operation unit 158 can be suppressed.
  • the operation unit 158 defines the communication space 165, for example, the operation unit 158 can be formed larger according to the size of the communication space 165, and can be operated by the user when discharging the contents. The possible range can be expanded.
  • the urging unit 198 urges the portion of the operation unit 158 that overlaps the first valve body 115 when viewed from the vertical direction Z, and thus the following operational effects are obtained. That is, in this case, the operation unit 158, the urging unit 198, and the first valve body 115 can be arranged in the vertical direction Z. Since the operation unit 158 and the first valve body 115 can be arranged in a close position, the fluctuation (positive pressure, negative pressure) of the internal pressure of the communication space 165 when the operation unit 158 is operated acts on the first valve body 115. It can be made easy. Therefore, the operation of the first valve body 115 is stabilized. In addition, the portion of the operation unit 158 that is located directly above the first valve body 115 that is particularly difficult to be restored and deformed can be reliably returned to the original position by the urging unit 198.
  • the urging unit 198 since the urging unit 198 is disposed between the inner lid 113 and the inner lid 114, it is easy to provide the urging unit 198. Further, the urging unit 198 acts so as to push up the operation unit 158 from within the communication space 165, so that the restoring property of the operation unit 158 is well maintained.
  • the inner lid 114 is provided with a mounting ring 157. Therefore, the mounting ring 157 can be formed to be moderately hard while ensuring the operability based on the elastic deformation of the operation portion 158, and the mounting ring 157 can be secured to the inner lid 113 by the mounting ring 157. Thereby, both the operativity of the operation part 158 and the mounting
  • the urging unit 198 urges a portion of the operation unit 158 that overlaps the first valve body 115 when viewed from the vertical direction Z.
  • the urging unit may urge a portion of the operation unit 158 that does not overlap the first valve body 115 when viewed in the vertical direction Z.
  • the urging unit may not be disposed between the inner lid 113 and the inner lid 114.
  • the communication space 165 includes a main communication space in which the communication hole 156 is opened and a sub-communication space communicating with the main communication space, and operates at least a part of a wall surface defining the sub-communication space. It is good also as a part.
  • an urging unit may be provided in the sub-communication space, and the urging unit may urge the operation unit upward.
  • the urging portion may be formed integrally with the inner lid 113.
  • the urging portion since the urging portion is integrally formed with the inner lid 113, the number of parts can be reduced and the structure of the compact container can be simplified.
  • the urging unit since the urging unit is restrained from moving in the container, the function of the urging unit is favorably maintained.
  • the elastic plate 182 may be formed integrally with the upper member 147 of the inner lid 113 instead of being formed integrally with the operation unit 158.
  • the shape of the elastic plate 182 is not limited to a rectangular plate shape, and may be appropriately changed to other plate shapes, shapes other than plate shapes, and the like.
  • the plan view shape of the operation unit 158 is not particularly limited, and may be an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, or a pentagonal or higher polygonal shape.
  • the shape of the inner container 112 is not specifically limited, For example, an elliptic cylinder shape may be sufficient and a square cylinder shape may be sufficient.
  • the inner container 112, the inner lid 113, and the inner lid 114 may not constitute the refill container 117. That is, the inner container 112 may not be replaced when the contents are used up.
  • the mounting ring 157 may not be provided. Instead of providing the mounting ring 157, an operation part 158 (elastic deformation part) that can be elastically deformed may be mounted on the inner lid 113, for example, by being formed in a top-like cylindrical shape.
  • the discharge hole 166 may not be formed in the operation unit 158.
  • the mounting ring 157 may be provided with a flange that protrudes radially inward and defines the communication space 165, and the discharge hole 166 may be provided in the flange. Only one discharge hole 166 may be formed.
  • the second valve body 116 may not be formed by the operation unit 158, and the second valve body 116 may be formed by a member different from the operation unit 158.
  • the inner container 112 may not be reduced in volume.
  • a configuration without flexibility may be adopted as the inner container 112.
  • the thin portion 164 may not be formed in the operation portion 158.
  • the compact container 201A is formed with an inner container 202 for storing the contents, an inner lid 203 for sealing the inside of the inner container 202, and a discharge hole 234a for discharging the contents.
  • the inner cover 204, the first valve body 205, the second valve body 206, and the outer shell body 207 are provided.
  • the inner container 202, the inner lid 203, the inner lid 204, the first valve body 205, and the second valve body 206 are accommodated inside the outer shell body 207.
  • the outer shell 207 includes a lid member 250 and a bottom member 260 that are relatively rotatable about the rotation axis R.
  • the central axis of the outer shell 207 (the central axis of the compact container 201A) is referred to as the container axis O, and the direction along the container axis O is referred to as the vertical direction.
  • the direction from the bottom member 260 to the lid member 250 along the vertical direction is referred to as the upper side
  • the direction from the lid member 250 to the bottom member 260 is referred to as the lower side.
  • a cross section along the container axis O is referred to as a vertical cross section.
  • the direction perpendicular to the container axis O in a plan view as viewed from the top and bottom directions is referred to as the radial direction, and the direction around the container axis O is referred to as the circumferential direction.
  • a direction approaching the container axis O along the radial direction is referred to as a radially inner side, and a direction away from the container axis O is referred to as a radially outer side.
  • a direction parallel to the rotation axis R is referred to as a left-right direction
  • a direction orthogonal to the rotation axis R is referred to as a front-rear direction.
  • a direction from the container axis O toward the rotation axis R along the front-rear direction is referred to as the rear, and a direction from the rotation axis R toward the container axis O is referred to as the front.
  • the bottom member 260 includes a disc-shaped bottom plate portion 261 arranged coaxially with the container axis O, a cylindrical tubular wall portion 262 extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 261, and And is formed in a bottomed cylindrical shape.
  • a recess 263 that is recessed forward is provided at the rear end of the bottom member 260.
  • a push piece 208 and a lock member 209 are provided at the front end portion of the bottom member 260.
  • the push piece 208 is located in front of the lock member 209, and at least a part of the push piece 208 protrudes forward from the cylindrical wall portion 262.
  • the push piece 208 is provided so as to be movable backward with respect to the bottom member 260 in a forward biased state.
  • the lock member 209 is formed with a lock hole 209a that is recessed rearward. In this embodiment, the lock hole 209a penetrates the lock member 209 in the front-rear direction.
  • the bottom member 260 is formed with a locking piece 264 extending upward from the bottom plate portion 261.
  • a locking portion 264 a that protrudes radially inward is formed at the upper end of the locking piece 264.
  • the plurality of locking pieces 264 are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • Each locking piece 264 is formed in a plate shape extending in the circumferential direction and having front and back surfaces facing the radial direction.
  • the lid member 250 includes a disk-shaped top plate portion 251 disposed coaxially with the container axis O, a cylindrical tube portion 252 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 251, and Is provided.
  • a connecting portion 254 that protrudes downward from the cylindrical portion 252 is formed at the rear end portion of the lid member 250.
  • the connecting portion 254 is located in the concave portion 263 of the bottom member 260 and can rotate around the rotation axis R in the concave portion 263. With this configuration, the lid member 250 can rotate about the rotation axis R with respect to the bottom member 260, and closes the upper end opening of the bottom member 260 so as to be openable and closable.
  • a locking projection 253 that protrudes rearward and is detachably undercut fitted to the lock member 209 is formed. Since the locking protrusion 253 is positioned in the lock hole 209a of the lock member 209, the lid member 250 is locked in the closed state.
  • the lock member 209 moves rearward together with the push piece 208, and the engagement between the lock member 209 and the locking projection 253 is released. Thereby, the lid member 250 can be opened. Note that when the pushing toward the rear of the push piece 208 is released, the push piece 208 and the lock member 209 are restored and moved forward.
  • the compact container 201A may not include the push piece 208 described above.
  • the engagement protrusion 253 and the lock hole 209a are disengaged by pushing the engagement protrusion 253 upward with a fingertip or the like, and the closed lock of the lid member 250 is released. Good.
  • a mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 251 of the lid member 250.
  • a puff P (applicator) is disposed between the lid member 250 and the inner lid 203. The puff P is placed on an operation unit 233 (described later) of the inner lid 204.
  • the inner container 202 is disposed on the radially inner side of the cylindrical wall portion 262 of the bottom member 260.
  • the inner container 202 is a flat cylindrical container that is disposed coaxially with the container axis O and opens upward.
  • the inner container 2 has flexibility and can be reduced in volume (changeable in volume).
  • the inner container 202 is composed of, for example, a laminated film or a thin resin molded product.
  • the inner container 2 may be a so-called delamination container or the like in which an inner container rich in flexibility is laminated on the inner surface of an outer container that is harder than the inner container. Or you may employ
  • a fluid content is accommodated.
  • the contents may be liquid, gel, or jelly.
  • the contents are cosmetics such as a liquid foundation, for example.
  • An annular attachment ring 281 that surrounds the upper end portion of the inner container 202 from the radially outer side is fixed to the upper end portion of the inner container 202.
  • the attachment ring 281 has an attachment cylinder portion 282 that protrudes upward.
  • the attachment ring 281 has a role of attaching the inner container 202 to the inner lid 204.
  • the attachment ring 281 may be injection molded using the inner container 202 as an insert.
  • the inner container 202 and the attachment ring 281 may be bonded or welded, or the inner container 202 may be molded and the attachment ring 281 may be fixed to the inner container 202 at the same time.
  • the inner lid 203 is disposed above the inner container 202.
  • the inner lid 203 closes the opening above the inner container 202 and seals the inside of the inner container 2.
  • the inner lid 203 includes a lower member 210 attached to the inner container 202 via the attachment ring 281 and an upper member 220 attached to the inner container 202 via the lower member 210.
  • the lower member 210 may be formed integrally with the attachment ring 281.
  • the lower member 210 includes a lower annular portion 211 that covers the upper opening of the inner container 202, a mounting cylinder portion 212 and an inner cylinder portion 213 that extend upward from the lower annular portion 211, and an upper end portion of the inner cylinder portion 213.
  • a ring-shaped connecting portion 214 extending radially outward from the outer periphery, and an outer cylindrical portion 215 extending downward from the outer peripheral edge of the connecting portion 214.
  • the lower annular part 211, the mounting cylinder part 212, the inner cylinder part 213, the connecting part 214, and the outer cylinder part 215 are arranged coaxially with the container axis O.
  • the mounting cylinder part 212 protrudes upward from the inner peripheral edge of the lower annular part 211.
  • a lower end portion of the mounting cylinder portion 212 is open toward the inner container 202.
  • the inner cylinder portion 213 extends upward from the outer peripheral edge of the lower annular portion 211.
  • the outer cylinder part 215 is located on the outer side in the radial direction than the inner cylinder part 213. In the radial direction, the inner cylindrical portion 213 is disposed at a position substantially equal to the outer peripheral portion of the inner container 202, and the outer cylindrical portion 215 is positioned outside the outer peripheral portion of the inner container 202.
  • the attachment cylinder part 282 of the attachment ring 281 is fitted between the outer cylinder part 215 and the inner cylinder part 213, the attachment cylinder part 282 of the attachment ring 281 is fitted. Thereby, the inner container 202 and the inner lid 203 are fixed via the attachment ring 281.
  • the upper member 220 includes a first valve seat portion 221 that is annular in plan view, an inner cylindrical portion 222 that extends upward from the outer peripheral edge of the first valve seat portion 221, and a radially outer side from the upper end portion of the inner cylindrical portion 222.
  • An upper annular portion 223 extending toward the outer peripheral portion, an outer peripheral cylindrical portion 224 extending downward from the outer peripheral edge of the upper annular portion 223, a lower flange portion 225 extending radially outward from a lower end portion of the outer peripheral cylindrical portion 224, Is provided.
  • the first valve seat part 221, the inner cylinder part 222, the upper annular part 223, the outer cylinder part 224, and the lower flange part 225 are arranged coaxially with the container shaft O.
  • the inner peripheral surface of the first valve seat portion 221 is a communication hole 221a that allows communication space S1 described later and the inside of the inner container 202 to communicate with each other.
  • the communication hole 221a is formed in a circular hole shape coaxial with the container axis O.
  • An annular valve seat base 221b that protrudes upward from the first valve seat portion 221 is formed at the upper end opening edge of the communication hole 221a.
  • the inner cylinder part 222 is fitted in the mounting cylinder part 212 of the lower member 210.
  • a restriction projection 222 a that protrudes radially inward is formed on the upper end portion of the inner cylinder portion 222.
  • the outer peripheral cylindrical portion 224 is located between the mounting cylindrical portion 212 and the inner cylindrical portion 213 of the lower member 210 in the radial direction.
  • the lower flange portion 225 is opposed to the radially outer end of the lower annular portion 211 from above.
  • the upper annular portion 223 is formed in a plate shape that is annular in a plan view and whose front and back surfaces are directed in the vertical direction.
  • the upper annular portion 223 faces an operation portion 233 described later in the up-down direction.
  • the inner diameter and outer diameter of the upper annular portion 223 are substantially equal to the inner diameter and outer diameter of the operation portion 233.
  • An inner support portion 223 a that protrudes upward is formed on the inner peripheral edge of the upper annular portion 223.
  • the plurality of inner support portions 223a are formed at intervals in the circumferential direction.
  • An annular outer support portion 223b protruding upward is formed on the outer peripheral portion of the upper annular portion 223.
  • the inner lid 204 is formed in a cylindrical shape with a top, and includes a top wall member 230 located on the top wall portion and a mounting ring 240 located on the peripheral wall portion.
  • the inner lid 204 is provided above the inner lid 203, and defines a communication space S ⁇ b> 1 that communicates with the communication hole 221 a with the inner lid 203.
  • the inner lid 204 of this embodiment is integrally formed by injection molding the top wall member 230 using the mounting ring 240 as an insert. Note that the inner lid 204 may be formed by combining the top wall member 230 and the mounting ring 240 separately and then combining them.
  • the mounting ring 240 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 241 and an outer cylinder 242 whose upper ends are connected to each other.
  • a fitting portion 242a that protrudes inward in the radial direction is formed at the lower portion of the inner peripheral surface of the outer cylinder 242.
  • a circumferential groove 242b that is recessed toward the radially inner side and extends in the circumferential direction is formed in the lower portion of the outer peripheral surface of the outer cylinder 242.
  • the locking portion 264a of the bottom member 260 engages with the circumferential groove 242b (see FIG. 3). Accordingly, the mounting ring 240 is prevented from being detached from the bottom member 260, and upward movement of the inner container 202 with respect to the bottom member 260 is restricted.
  • the annular mounting portion 244 that extends outward in the radial direction is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 240.
  • the mounting portion 244 is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 240 over the entire circumference.
  • the lower surface of the mounting portion 244 contacts the upper surface of the cylindrical wall portion 262 of the bottom member 260 from above.
  • the placement portion 244 is a portion of the inner lid 204 that is placed on the bottom member 260.
  • the inner container 202, the inner lid 203, and the inner lid 204 constitute a refill container 202A.
  • the refill container 202A is detachably attached to the outer shell 207.
  • the user can replace the refill container 202A with a new refill container 202A filled with the contents after the contents in the inner container 202 are used up.
  • the user can remove the refill container 202A from the outer shell 207 by releasing the engagement between the locking portion 64a of the bottom member 260 and the circumferential groove 242b of the mounting ring 240.
  • An annular ridge 243 protruding upward is formed on the upper surface of the mounting ring 240.
  • the inner peripheral surface of the raised portion 243 is formed into a curved surface extending outward in the radial direction as it goes upward.
  • the raised portion 243 facilitates the operation of scooping the contents discharged from the discharge hole 234a described later with the puff P. Further, the raised portion 243 blocks the discharged contents, for example, prevents the contents from drooping outside the mounting ring 240, and stabilizes the position of the puff P placed on the inner lid 204. It also has a role to let them.
  • the top wall member 230 has an annular operation portion 233 in a plan view, a locking cylinder portion 231 that extends downward from the outer peripheral edge of the operation portion 233, and a radially outer side from the upper end portion of the locking cylinder portion 231.
  • the upper flange portion 232 that extends, a valve holding cylinder 235 that is located on the radially inner side of the operation portion 233, and an annular connection portion 234 that connects the valve holding cylinder 235 to the operation portion 33.
  • the locking cylinder part 231, the upper flange part 232, the operation part 233, the connection part 234, and the valve holding cylinder 235 are arranged coaxially with the container axis O.
  • the locking cylinder portion 231 is locked in the inner cylinder 241 of the mounting ring 240. After the top wall member 230 and the mounting ring 240 are formed separately, the locking cylinder portion 231 is fitted into the inner cylinder 241 to lock the locking cylinder portion 231 in the inner cylinder 241. May be.
  • the locking cylinder portion 231 is fitted on the outer peripheral cylinder portion 224 of the inner lid 203.
  • the valve holding cylinder 235 holds the second valve body 206.
  • the upper end opening of the valve holding cylinder 235 is formed with a tapered surface that gradually increases in diameter toward the top.
  • the connecting portion 234 defines a communication space S ⁇ b> 1 between the first valve seat portion 221 and the inner cylinder portion 222 of the inner lid 203.
  • the communication space S1 is formed in a circular shape coaxial with the container axis O in plan view.
  • the connection portion 234 is formed with a discharge hole 234a for discharging contents.
  • the discharge hole 234a penetrates the connecting portion 234 in the vertical direction and communicates with the communication space S1.
  • the discharge hole 234a has a lower hole portion that opens toward the communication space S1, and an upper hole portion that opposes the second valve body 206a described later in the vertical direction.
  • the lower hole portion when viewed from above, is formed in a circular shape, and the upper hole portion is formed in an elliptical shape extending in the radial direction.
  • the radially outer end of the upper hole is located radially outside the radially outer end of the lower hole, and the radially inner end of the lower hole is the diameter of the upper hole. It is located radially inward from the inner end in the direction.
  • the plurality of discharge holes 234a are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • the plurality of discharge holes 234a are arranged in an annular shape so as to surround the container axis O. The number and shape of the discharge holes 234a can be changed as appropriate.
  • the operation part 233 is opposed to the upper annular part 223 of the inner lid 203 in the vertical direction, and defines an operation space S2 between the upper annular part 223 and the operation part 233.
  • the working space S2 is formed in an annular shape when viewed from above.
  • the working space S2 communicates with the communication space S1 through a gap between the plurality of inner support portions 223a arranged at intervals in the circumferential direction.
  • the lower surface 233a and the upper surface 233b of the operation unit 233 are formed in a shape that protrudes upward.
  • the lower surface 233a and the upper surface 233b are formed in a curved shape that protrudes upward in a longitudinal sectional view.
  • the upper surface 233b is located above the upper flange portion 232.
  • a shape of the lower surface 233a or the upper surface 233b of the operation unit 233 for example, a trapezoidal shape or the like that protrudes upward in a longitudinal sectional view may be employed.
  • the operation unit 233 is formed to be elastically deformable in the vertical direction.
  • the operation unit 233 increases or decreases the internal pressure of the working space S2 and the communication space S1 by elastic deformation.
  • a material of the operation unit 233 for example, a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, or urethane can be used.
  • elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), thin-walled polyethylene terephthalate (PET), or the like may be used as the material of the operation unit 233.
  • the operation unit 233 is softer than the mounting ring 240, and the mounting ring 240 is harder than the operation unit 233.
  • the inner support portion 223a and the outer support portion 223b of the upper member 220 are in contact with the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the operation portion 233 formed in an annular shape from below the operation portion 233, respectively.
  • the operation part 233 is supported by the inner support part 223a and the outer support part 223b.
  • the operation unit 233 is elastically deformed in the vertical direction so that the inner peripheral edge and the outer peripheral edge are fixed ends.
  • the first valve body 205 is attached to the inner lid 203 and is located in the communication space S1.
  • the first valve body 205 has a role of switching communication between the communication hole 221a of the inner lid 203 and the communication space S1 and blocking of the communication space S1.
  • a three-point valve is used as the first valve body 205.
  • the shape of the three-point valve is appropriately changed, or a check valve having a configuration different from that of the three-point valve is adopted as the first valve body 205. Can be.
  • the first valve body 205 includes a valve cylinder 205b and a first valve body 205a.
  • the valve cylinder 205 b is fitted in the inner cylinder portion 222 of the inner lid 203, and is positioned below the regulation protrusion 222 a of the inner cylinder portion 222. As a result, the first valve body 205 is fixed to the inner lid 203.
  • the lower end of the valve cylinder 205b contacts the first valve seat portion 221 from above.
  • the first valve body 205a is connected to the lower end portion of the valve cylinder 205b.
  • the first valve body 205a is disposed in the valve cylinder 205b.
  • the first valve body 205a includes a disk-shaped valve plate and a plurality of elastic legs that connect the valve plate and the valve cylinder 205b.
  • the first valve body 205a can move in the vertical direction with respect to the valve cylinder 205b by elastically deforming the elastic legs.
  • the first valve body 205a is in contact with the valve seat base 221b from above and covers the upper part of the communication hole 221a.
  • the first valve body 205 is a check valve that allows the flow of contents from the accommodation space S3 of the inner container 202 to the communication space S1 and blocks the flow of contents from the communication space S1 to the accommodation space S3.
  • the second valve body 206 is attached to the inner lid 204 and closes the discharge hole 234a so as to be openable.
  • the second valve body 206 protrudes radially outward from the shaft portion 206b extending in the vertical direction, the second valve body 206a extending radially outward from the upper end portion of the shaft portion 206b, and the lower end portion of the shaft portion 6b.
  • a retaining portion 206c The shaft portion 206b is fitted in the valve holding cylinder 235.
  • the retaining portion 206 c is located below the valve holding cylinder 235. Thereby, it is suppressed that the 2nd valve body 206 slips out from the valve holding cylinder 235 upward.
  • the second valve body 206a has a circular shape in a top view and is formed in a curved surface shape (an umbrella shape) that protrudes upward.
  • the second valve main body 206 a covers the discharge hole 234 a from above, and the outer peripheral edge of the second valve main body 206 a is in contact with the upper surface of the connection portion 234.
  • the second valve body 206a When the operation unit 233 is pressed and the internal pressure of the communication space S1 increases, the second valve body 206a is elastically deformed so as to be turned upward with the shaft portion 206b as a fixed end. With this configuration, the second valve body 206 closes the discharge hole 234a so as to be openable. Further, when the internal pressure in the communication space S1 becomes equal to the atmospheric pressure, the second valve body 206a is restored and deformed to close the discharge hole 234a again. Therefore, the second valve body 206 also functions as a check valve that suppresses the backflow of contents or outside air discharged from the discharge hole 234a into the communication space S1. That is, the second valve body 206 allows the flow of contents or air from the communication space S1 to the outside through the discharge hole 234a, and blocks the flow of contents and air from the outside to the communication space S1.
  • the compact container 201A When the compact container 201A is unused, the contents are stored only in the storage space S3, and the communication space S1 and the working space S2 are filled with, for example, air.
  • the user operates the push piece 208 to open the lid member 250 of the outer shell 207.
  • the operation unit 233 is pressed from above and elastically deformed so as to be recessed downward.
  • the operation part 233 since the operation part 233 is supported by the inner support part 223a and the outer support part 223b, it is elastically deformed downward so that the inner peripheral edge part and the outer peripheral edge part are fixed ends.
  • the operation portion 233 When the operation portion 233 is elastically deformed downward, the volume of the working space S2 is reduced, and the internal pressure of the working space S2 and the communication space S1 communicating with the working space S2 increases.
  • the second valve body 206a is elastically deformed upward by the internal pressure of the communication space S1, the discharge hole 234a is opened, and part of the air in the communication space S1 is discharged from the discharge hole 234a to the outside. Thereafter, the second valve body 206a is restored and deformed and seated on the connection portion 234, and the discharge hole 234a is closed again.
  • the first valve body 205a is elastically displaced upward, the communication hole 221a communicates with the communication space S1, and the contents in the accommodation space S3 are sucked into the communication space S1 and the working space S2 through the communication hole 221a. It is done.
  • the second valve body 206 blocks the communication between the discharge hole 234a and the communication space S1, and The single valve body 205 connects the communication hole 221a and the communication space S1.
  • the air in the communication space S1 and the working space S2 is exhausted to the outside, and the contents are in the communication space S1 and the working space S2. Filled. Since the inner container 202 has flexibility, it undergoes volume reduction deformation as the contents flow out to the communication space S1 and the like through the communication hole 221a. As a result, even if the contents flow into the communication space S1 or the like and the total amount of the contents in the accommodation space S3 is reduced, the contents are stably transferred from the accommodation space S3 to the communication space S1 and the working space S2. Can be sent.
  • the operation portion 233 When the operation portion 233 is elastically deformed downward in a state where the contents are filled in the communication space S1, the contents in the communication space S1 are directed to the second valve body 206a through the discharge holes 234a, and the second valve body 206a is moved. Push up. Thereby, the blockage of the discharge hole 234a by the second valve body 206a is released, and the contents are discharged from the discharge hole 234a.
  • the user can discharge the contents by repeatedly pressing and releasing the operation unit 233.
  • the raised portion 243 suppresses the drooping from the upper surface of the inner lid 204. The user can use this by wiping the upper surface of the inner lid 204 with the puff P or the like and attaching the contents to the puff P or the like.
  • the compact container 201A of the present embodiment when the operation unit 33 is pressed to increase the internal pressure of the communication space S1, the content is discharged by an amount corresponding to the deformation amount of the operation unit 233. It can be discharged from the hole 234a. And in this embodiment, the lower surface 233a of the operation part 233 is formed in the shape which protrudes upwards. For this reason, the amount of deformation of the lower surface 233a when the operation unit 233 is pressed increases, and the in-plane tension acting on the lower surface 233a also increases.
  • the upward restoring deformation force acting on the operation unit 233 when the press is released increases, and the operation unit 233 is easily restored and deformed to the shape before elastic deformation, so that the inner container 202 moves to the communication space S1.
  • the amount of the content to be sucked up is stabilized, and the discharge amount of the content when the operation unit 233 is next pushed down can be stabilized.
  • the lower surface 233a of the operation unit 233 is formed in a curved surface that protrudes upward.
  • the operation unit 233 since the operation unit 233 is formed in an annular shape in plan view, when the operation unit 233 is pressed, the operation unit 233 is configured so that the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the operation unit 233 are fixed ends. Elastically deforms downward. Thereby, the upward elastic force acting on the operation unit 233 is increased, and the operation unit 233 can be restored and deformed to the original shape more stably.
  • the upper surface 233b of the operation unit 233 is formed in a projecting shape upward, the deformation amount and the in-plane tension of the upper surface 233b when the operation unit 233 is pressed down are increased. Thereby, the upward elastic force acting on the operation unit 233 can be further increased. In addition, the user can easily recognize the position of the operation unit 233, and the compact container 201A with improved operability can be obtained. Further, since the upper surface 233b is formed in a curved surface projecting upward, it is possible to suppress a large stress from acting locally on the upper surface 233b when the operation portion 33 is elastically deformed, and the upper surface 233b. It is possible to prevent the contents discharged from, for example, the discharge hole 234a from being partially accumulated.
  • the discharge hole 234a is disposed near the center in the radial direction (near the container axis O).
  • the discharge hole 234a may be disposed away from the container axis O in the radial direction.
  • the operation unit 233 may be formed in a C shape in plan view so as to avoid the discharge hole 234a.
  • the configuration of the second valve body 206 is not limited to the above embodiment.
  • a portion of the top wall member 230 in the vicinity of the discharge hole 234a is elastically deformed, and the elastically deformed portion is in contact with or separated from a part of the inner lid 203 so that the discharge hole 34a is opened and closed. It may be adopted.
  • the discharge hole 234a itself may open and close and function as the second valve body.
  • the compact container 201A may be a container in which the lid member 250 and the bottom member 260 are screwed together and the lid member 250 is removed from the bottom member 260 by relative rotation around the container axis O.
  • the compact container 301A has an inner container 302 for storing the contents, an inner lid 303 for sealing the inside of the inner container 302, and a discharge hole 304a for discharging the contents.
  • a lid 304, a first valve body 305, a second valve body 370, and an outer shell body 307 are provided.
  • the inner container 302, the inner lid 303, the inner lid 304, the first valve body 305, and the second valve body 370 are accommodated in the outer shell body 307.
  • the outer shell body 307 includes a lid member 350 and a bottom member 360 that are relatively rotatable around the rotation axis R.
  • the central axis of the outer shell 307 (the central axis of the compact container 301A) is referred to as the container axis O, and the direction along the container axis O is referred to as the vertical direction.
  • the direction from the bottom member 360 to the lid member 350 along the vertical direction is referred to as the upper side
  • the direction from the lid member 350 to the bottom member 360 is referred to as the lower side.
  • a cross section along the container axis O is referred to as a vertical cross section.
  • the direction perpendicular to the container axis O in a plan view as viewed from the top and bottom directions is referred to as the radial direction, and the direction around the container axis O is referred to as the circumferential direction.
  • a direction approaching the container axis O along the radial direction is referred to as a radially inner side, and a direction away from the container axis O is referred to as a radially outer side.
  • a direction parallel to the rotation axis R is referred to as a left-right direction
  • a direction orthogonal to the rotation axis R is referred to as a front-rear direction.
  • a direction from the container axis O toward the rotation axis R along the front-rear direction is referred to as the rear, and a direction from the rotation axis R toward the container axis O is referred to as the front.
  • the bottom member 360 includes a disk-shaped bottom plate portion 361 disposed coaxially with the container axis O, a cylindrical tubular wall portion 362 extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 361, And is formed in a bottomed cylindrical shape.
  • a concave portion 363 that is recessed forward is provided at the rear end portion of the bottom member 360.
  • a push piece 308 and a lock member 309 are provided at the front end of the bottom member 360.
  • the push piece 308 is located in front of the lock member 309, and at least a part of the push piece 308 protrudes forward from the cylindrical wall portion 362.
  • the push piece 308 is provided to be movable rearward with respect to the bottom member 360 in a forward biased state.
  • the lock member 309 is formed with a lock hole 309a that is recessed rearward. In the present embodiment, the lock hole 309a passes through the lock member 309 in the front-rear direction.
  • the bottom member 360 is formed with a locking piece (not shown) extending upward from the bottom plate portion 361.
  • a locking portion (not shown) that protrudes radially inward is formed at the upper end of the locking piece.
  • the plurality of locking pieces are formed at equal intervals in the circumferential direction.
  • Each locking piece is formed in a plate shape that extends in the circumferential direction and whose front and back surfaces face the radial direction.
  • the lid member 350 includes a disk-shaped top plate portion 351 disposed coaxially with the container axis O, a cylindrical tube portion 352 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 351, and Is provided.
  • a connecting portion 354 that protrudes downward from the cylindrical portion 352 is formed at the rear end portion of the lid member 350.
  • the connecting portion 354 is located in the concave portion 363 of the bottom member 360 and can rotate around the rotation axis R in the concave portion 363. With this configuration, the lid member 350 is rotatable about the rotation axis R with respect to the bottom member 360, and closes the upper end opening of the bottom member 360 so as to be openable and closable.
  • a locking projection 353 that protrudes rearward and is detachably undercut fitted to the lock member 309 is formed. Since the locking projection 353 is positioned in the lock hole 309a of the lock member 309, the lid member 350 is locked in the closed state.
  • the lock member 309 moves rearward together with the push piece 308, and the engagement between the lock member 309 and the locking projection 353 is released.
  • the lid member 350 can be brought into an openable state.
  • the push piece 308 and the lock member 309 are restored and moved forward.
  • the compact container 301B may not include the push piece 308 described above.
  • the engagement protrusion 353 and the lock hole 309a are disengaged by pushing the engagement protrusion 353 upward with a fingertip or the like, and the closed lock of the lid member 350 is released. Good.
  • a mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 351 of the lid member 350.
  • a puff P (applicator) is disposed between the lid member 350 and the inner lid 303. The puff P is placed on an operation unit 333 described later of the inner lid 34.
  • the inner container 302 is disposed on the radially inner side of the cylindrical wall portion 362 of the bottom member 360.
  • the inner container 302 is a flat cylindrical container that is disposed coaxially with the container axis O and opens upward.
  • the inner container 302 is flexible and can be reduced in volume (changeable in volume).
  • the inner container 302 is composed of, for example, a laminated film or a thin resin molded product.
  • the inner container 302 may be a so-called delamination container or the like in which an inner container rich in flexibility is laminated on the inner surface of an outer container that is harder than the inner container. Or you may employ
  • a fluid content is stored in the storage space S6 that is inside the inner container 302.
  • the contents may be liquid, gel, or jelly.
  • the contents are cosmetics such as a liquid foundation, for example.
  • An annular attachment ring 381 that surrounds the upper end portion of the inner container 302 from the radially outer side is fixed to the upper end portion of the inner container 302.
  • the attachment ring 381 has an attachment tube portion 382 that protrudes upward.
  • the attachment ring 381 has a role of attaching the inner container 302 to the inner lid 304.
  • the attachment ring 381 may be injection molded using the inner container 302 as an insert.
  • the inner container 2 and the attachment ring 381 may be bonded or welded, and the inner container 302 may be molded and the attachment ring 381 may be fixed to the inner container 302 at the same time.
  • the inner lid 303 is disposed above the inner container 2.
  • the inner lid 303 closes the opening above the inner container 302 and seals the inside of the inner container 302.
  • the inner lid 303 includes a lower member 310 attached to the inner container 2 via an attachment ring 381 and an upper member 320 attached to the inner container 302 via the lower member 310.
  • the lower member 310 may be formed integrally with the attachment ring 381.
  • the lower member 310 includes a lower annular portion 311 that covers the upper opening of the inner container 302, a mounting cylinder portion 312 and an inner cylinder portion 313 that extend upward from the lower annular portion 311, and an upper end portion of the inner cylinder portion 313.
  • a ring-shaped connecting portion 314 extending radially outward from the outer periphery, and an outer cylindrical portion 315 extending downward from the outer peripheral edge of the connecting portion 314.
  • the lower annular part 311, the mounting cylinder part 312, the inner cylinder part 313, the connecting part 314, and the outer cylinder part 315 are arranged coaxially with the container axis O.
  • the mounting cylinder portion 312 protrudes upward from the inner peripheral edge of the lower annular portion 311.
  • a lower end portion of the mounting cylinder portion 312 is open toward the inner container 302.
  • the inner cylinder portion 313 extends upward from the outer peripheral edge of the lower annular portion 311.
  • the outer cylinder part 315 is located radially outside the inner cylinder part 313. In the radial direction, the inner cylindrical portion 313 is disposed at a position substantially equal to the outer peripheral portion of the inner container 302, and the outer cylindrical portion 315 is positioned outside the outer peripheral portion of the inner container 302.
  • An attachment tube portion 382 of the attachment ring 381 is fitted between the outer tube portion 315 and the inner tube portion 313. Thereby, the inner container 302 and the inner lid 303 are fixed via the attachment ring 381.
  • the upper member 320 includes a first valve seat portion 321 that is annular in plan view, an inner cylinder portion 322 that extends upward from the outer peripheral edge of the first valve seat portion 321, and a radially outer side from the upper end portion of the inner cylinder portion 322.
  • An upper annular portion 323 extending toward the outer peripheral portion, an outer peripheral cylindrical portion 324 extending downward from an outer peripheral edge of the upper annular portion 323, a lower flange portion 325 extending radially outward from a lower end portion of the outer peripheral cylindrical portion 324, Is provided.
  • the first valve seat part 321, the inner cylinder part 322, the upper annular part 323, the outer cylinder part 324, and the lower flange part 325 are arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner peripheral surface of the first valve seat portion 321 is a communication hole 321a that allows communication space S4 (described later) and the inside of the inner container 302 to communicate with each other.
  • the communication hole 321a is formed in a circular hole shape coaxial with the container axis O.
  • An annular valve seat base 321b protruding upward from the first valve seat portion 321 is formed at the upper end opening edge of the communication hole 321a.
  • the inner cylinder part 322 is fitted in the mounting cylinder part 312 of the lower member 310.
  • a restriction projection 322a that protrudes radially inward is formed at the center of the inner cylinder portion 322 in the vertical direction.
  • the outer peripheral cylindrical portion 324 is located between the mounting cylindrical portion 312 and the inner cylindrical portion 313 of the lower member 310 in the radial direction.
  • the lower flange portion 325 faces the radially outer end of the lower annular portion 311 from above.
  • the upper annular portion 323 is formed in a plate shape that is annular in plan view and whose front and back surfaces are directed in the vertical direction.
  • the upper annular portion 323 is opposed to an operation portion 333 described later in the vertical direction.
  • the inner diameter and outer diameter of the upper annular portion 323 are substantially the same as the inner diameter and outer diameter of the operation portion 333.
  • An inner support portion 323 a that protrudes upward is formed on the inner peripheral edge of the upper annular portion 323.
  • a plurality of inner support portions 323a are formed at intervals in the circumferential direction.
  • An annular outer support portion 323b protruding upward is formed on the outer peripheral portion of the upper annular portion 323.
  • the inner lid 304 is formed in a cylindrical shape with a top, and includes a top wall member 330 located on the top wall portion and a mounting ring 340 located on the peripheral wall portion.
  • the inner lid 304 is provided above the inner lid 303, and defines a communication space S ⁇ b> 4 that communicates with the communication hole 321 a between the inner lid 304 and the inner lid 303.
  • the inner lid 304 of this embodiment is integrally formed by injection molding the top wall member 330 using the mounting ring 340 as an insert.
  • the inner lid 304 may be formed by combining them.
  • the mounting ring 340 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 341 and an outer cylinder 342 whose upper ends are connected to each other.
  • a fitting portion 342a that protrudes inward in the radial direction is formed in the lower portion of the inner peripheral surface of the outer cylinder 342.
  • a circumferential groove 342 b that is recessed toward the radially inner side and extends in the circumferential direction is formed at the lower portion of the outer peripheral surface of the outer cylinder 342.
  • the locking portion 364a of the bottom member 360 is engaged with the circumferential groove 342b (see FIG. 12). Accordingly, the mounting ring 340 is prevented from being detached from the bottom member 360, and the upward movement of the inner container 302 relative to the bottom member 360 is restricted.
  • An annular mounting portion 344 that extends outward in the radial direction is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 340.
  • the mounting portion 344 is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 340 over the entire periphery.
  • the lower surface of the mounting portion 344 contacts the upper surface of the cylindrical wall portion 362 of the bottom member 360 from above.
  • the placement portion 344 is a portion of the inner lid 304 that is placed on the bottom member 360.
  • the inner container 302, the inner lid 303, and the inner lid 304 constitute a refill container 302A.
  • the refill container 302 ⁇ / b> A is detachably attached to the outer shell 307. Thereby, the user can replace the refill container 302A with a new refill container 302A filled with the contents after the contents in the inner container 2 are used up.
  • the user can remove the refill container 302A from the outer shell 307 by releasing the engagement between the locking portion 364a of the bottom member 360 and the circumferential groove 342b of the mounting ring 340.
  • An annular ridge 343 protruding upward is formed on the upper surface of the mounting ring 340.
  • the inner peripheral surface of the raised portion 343 is formed in a curved shape extending outward in the radial direction as it goes upward.
  • the raised portion 343 facilitates an operation of scooping the contents discharged from the discharge hole 304a described later with the puff P. Further, the raised portion 343 blocks the discharged contents, for example, prevents the contents from sagging outside the mounting ring 340, or stabilizes the position of the puff P placed on the inner lid 304. It also has a role to let them.
  • the top wall member 330 has a circular top portion 332 in plan view, and a locking tube portion 331 and a valve holding tube 334 extending downward from the top portion 332.
  • a portion of the top portion 332 that is located radially inward of the inner cylinder portion 322 of the inner lid 303 defines a communication space S4 together with the first valve seat portion 321 and the inner cylinder portion 322.
  • the communication space S4 is formed in a circular shape coaxial with the container axis O in plan view.
  • the locking cylinder portion 331 is locked in the inner cylinder 341 of the mounting ring 340. After the top wall member 330 and the mounting ring 340 are formed separately, the locking cylinder portion 331 is fitted into the inner cylinder 341 to lock the locking cylinder portion 331 in the inner cylinder 341. May be.
  • the locking cylinder portion 331 is fitted on the outer peripheral cylinder portion 324 of the inner lid 303.
  • a discharge hole 304 a that penetrates the top portion 332 in the vertical direction is formed in the central portion in the radial direction of the top portion 332.
  • the discharge hole 304a opens toward the communication space S4 and communicates with the communication space S4.
  • the valve holding cylinder 334 is located on the radially inner side with respect to the locking cylinder portion 331.
  • a holding protrusion 334 a that protrudes radially outward is formed at the lower end of the valve holding cylinder 334.
  • the valve holding cylinder 334 has a role of holding the second valve body 370.
  • An operation portion 333 that can be elastically deformed is provided in a portion of the top portion 332 that faces the upper annular portion 323 of the inner lid 303 in the vertical direction.
  • the operation part 333 is formed in an annular shape when viewed from above, and is positioned between the valve holding cylinder 334 and the locking cylinder part 331 in the radial direction.
  • the operation portion 333 defines an operation space S5 between the operation portion 333 and the upper annular portion 323.
  • the working space S5 is formed in an annular shape when viewed from above.
  • the working space S5 communicates with the communication space S4 through gaps between the plurality of inner support portions 323a arranged at intervals in the circumferential direction.
  • the lower surface 333a of the operation unit 333 is formed in a shape that protrudes upward.
  • the lower surface 333a is formed in a curved surface that protrudes upward.
  • a trapezoidal shape that protrudes upward in a longitudinal sectional view may be adopted.
  • the operation unit 333 is formed to be elastically deformable in the vertical direction.
  • the operation unit 333 increases or decreases the internal pressure of the working space S5 and the communication space S4 by elastic deformation.
  • a material of the operation unit 333 for example, a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, or urethane can be used.
  • elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), thin-walled polyethylene terephthalate (PET), or the like may be used as the material of the operation unit 333.
  • the operation unit 333 is softer than the mounting ring 340, and the mounting ring 340 is harder than the operation unit 333.
  • An inner groove 333b that is recessed upward is formed at the inner peripheral edge of the operation portion 333, and an outer groove 333c that is recessed upward is formed at the outer peripheral edge of the operation portion 333. For this reason, the operation part 333 is easily deformed with the inner groove part 333b and the outer groove part 333c as fixed ends.
  • the inner groove portion 333b and the outer groove portion 333c are formed in an annular shape centering on the container axis O in plan view.
  • top wall member 330 a portion adjacent to the inner groove portion 333b on the inner side in the radial direction is in contact with or close to the inner support portion 323a, and a portion adjacent to the outer groove portion 333c on the outer side in the radial direction is in contact with or adjacent to the outer support portion 323b. It is close.
  • the operation part 333 when the operation part 333 is pressed, the operation part 33 is elastically deformed in the vertical direction so that the inner groove part 333b and the outer groove part 333c are fixed ends while being supported by the inner support part 323a and the outer support part 323b.
  • the locking cylinder part 331, the top part 332, the operation part 333, the valve holding cylinder 334, and the discharge hole 304a are disposed coaxially with the container axis O.
  • the first valve body 305 is attached to the inner lid 303 and is located in the communication space S4.
  • the first valve body 305 has a role of switching between communication between the communication hole 321a of the inner lid 303 and the communication space S4 and blocking thereof.
  • a three-point valve is used as the first valve body 305.
  • the shape of the three-point valve is changed as appropriate, or a check valve having a configuration different from that of the three-point valve is adopted as the first valve body 305. Can be.
  • the first valve body 305 includes a valve cylinder 305b and a first valve body 305a.
  • the valve cylinder 305b is fitted in the inner cylinder part 322 of the inner lid 303, and is positioned below the regulation protrusion 322a of the inner cylinder part 322. As a result, the first valve body 305 is fixed to the inner lid 303.
  • the lower end of the valve cylinder 305b contacts the first valve seat portion 321 from above.
  • the first valve body 305a is connected to the lower end of the valve cylinder 305b.
  • the first valve body 305a is disposed in the valve cylinder 305b.
  • the first valve body 305a includes a disc-shaped valve plate and a plurality of elastic legs that connect the valve plate and the valve cylinder 305b.
  • the first valve body 305a is movable in the vertical direction with respect to the valve cylinder 305b by elastically deforming the elastic legs.
  • the first valve main body 305a is in contact with the valve seat base 321b from above and covers the communication hole 321a.
  • the first valve body 305 is a check valve that allows the flow of contents from the accommodation space S6 of the inner container 302 to the communication space S4 and blocks the flow of contents from the communication space S4 to the accommodation space S6.
  • the second valve body 370 is attached to the inner lid 304 and closes the discharge hole 304a so as to be openable.
  • the second valve body 370 is located between the inner lid 304 and the inner lid 303. In the present embodiment, the entire second valve body 370 is positioned below the upper surface 332a of the top portion 332 (the upper surface of the inner lid 304).
  • the second valve body 370 is formed of a hard resin such as polyethylene (PE).
  • PE polyethylene
  • the second valve body 370 includes an attachment portion 371 attached to the valve holding cylinder 334, an annular bottom portion 372 extending radially inward from the lower end portion of the attachment portion 371, and a generally extending upward from the inner peripheral edge of the bottom portion 372.
  • a conical blocking portion 373 is arranged coaxially with the container axis O.
  • the mounting portion 371 is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • a fitting portion that protrudes radially inward is formed at the upper end portion of the mounting portion 371.
  • the fitting portion of the mounting portion 371 is undercut fitted to the holding projection 334 a of the valve holding tube 334, so that the second valve body 370 is mounted on the valve holding tube 334.
  • the bottom portion 372 is formed in an annular shape with the front and back surfaces facing the vertical direction.
  • the inner surface and the outer surface of the closing portion 373 are gradually reduced in diameter toward the upper side.
  • the upper end portion of the closing portion 373 is formed in a curved shape protruding upward, and is in contact with the lower end opening portion of the discharge hole 304a.
  • a flow hole 373a penetrating the blocking portion 373 in the vertical direction is formed in a portion of the blocking portion 373 that is located on the radially outer side of the discharge hole 304a.
  • the plurality of flow holes 373a are formed at intervals in the circumferential direction.
  • a recess 304b is formed in the vicinity of the upper end opening of the discharge hole 304a in the top 332 of the inner lid 304.
  • the concave portion 304b is recessed downward from the upper surface 332a of the top portion 332 (the upper surface of the inner lid 304).
  • the recess 304b is formed in a curved surface that protrudes downward, and is disposed coaxially with the container axis O.
  • the discharge hole 304a is located on the radially inner side of the recess 304b. Therefore, a portion of the inner lid 304 adjacent to the discharge hole 304a is a thin portion 304c that is thinner than the other portions.
  • the thin portion 304c is elastically deformed upward when the internal pressure of the communication space S4 increases.
  • the compact container 301B When the compact container 301B is unused, the contents are accommodated only in the accommodating space S6, and the communication space S4 and the working space S5 are filled with, for example, air.
  • the user operates the push piece 308 to open the lid member 350 of the outer shell 307.
  • the operation unit 333 is pressed from above and elastically deformed so as to be recessed downward.
  • the operation portion 333 is elastically deformed downward so that the inner groove portion 333b and the outer groove portion 333c serve as fixed ends while being supported by the inner support portion 323a and the outer support portion 323b.
  • the operation portion 333 When the operation portion 333 is elastically deformed downward, the volume of the working space S5 is reduced, and the internal pressure of the working space S5 and the communication space S4 communicating with the working space S5 increases.
  • the operation unit 333 when the operation unit 333 is pressed in a state where air exists in the communication space S4, the internal pressure of the communication space S4 increases, so that the thin portion 304c is elastically deformed so as to be turned up. Thereby, the lower end opening of the discharge hole 304a is separated upward from the closing part 373, the discharge hole 304a is opened, and the air in the communication space S4 is discharged.
  • the operation unit 333 when the operation unit 333 is pressed while the communication space S4 is filled with the contents, the contents are directed to the thin portion 304c through the flow hole 373a, and the thin portion 304c is pushed upward. As a result, the thin portion 304c is elastically deformed so as to be turned up, and the discharge hole 304a is opened.
  • the discharge hole 304a is opened or closed by the elastic deformation of the thin portion 304c in the inner lid 304 regardless of the elastic displacement or elastic deformation of the second valve body 370.
  • the first valve body 305a is elastically displaced upward so that the communication hole 321a communicates with the communication space S4, and the contents in the accommodation space S6 are sucked into the communication space S4 and the working space S5 through the communication hole 321a. It is done.
  • the second valve body 370 blocks communication between the discharge hole 304a and the communication space S4, and The single valve body 305 communicates the communication hole 321a and the communication space S4.
  • the air in the communication space S4 and the working space S5 is discharged to the outside, and the contents are filled in the communication space S1 and the working space S5.
  • the inner container 302 since the inner container 302 has flexibility, it undergoes volume reduction deformation as the contents flow out to the communication space S4 and the like through the communication hole 321a. As a result, even if the contents flow into the communication space S4 or the like and the total amount of the contents in the accommodation space S6 is reduced, the contents are stably transferred from the accommodation space S6 to the communication space S4 and the working space S5. Can be sent.
  • the operation portion 333 When the operation portion 333 is elastically deformed downward in a state where the communication space S4 is filled with contents, the content in the communication space S4 reaches the vicinity of the blocking portion 306e through the flow hole 306c, and the content is blocked. A downward pressure is applied to the tapered surface of the portion 306e. In addition, the contents that have reached the vicinity of the blocking portion 306e exert an upward pressure on the vicinity of the lower end opening of the discharge hole 304a. When the pressure in the communication space S4 due to the contents reaches a predetermined magnitude, the closing portion 306e is lowered and the vicinity of the discharge hole 304a is elastically deformed upward, the discharge hole 304a is opened, and the content from the discharge hole 304a is opened. An object is discharged.
  • the discharge hole 304a is not opened until the inside of the communication space S1 reaches a predetermined pressure, and the sealing performance in the inner lid 304 is improved.
  • a configuration in which the discharge hole 304a is opened only by lowering the closing portion 306e without elastically deforming the vicinity of the discharge hole 304a may be employed.
  • the user can discharge the contents by repeatedly pressing down the operation unit 333 and releasing it.
  • the raised portion 343 suppresses the drooping from the upper surface of the inner lid 304.
  • the user can use this by wiping the upper surface of the inner lid 304 with the puff P or the like and attaching the contents to the puff P or the like.
  • the second valve body 370 is attached to the inner lid 304. Thereby, for example, when an external force is applied to the inner lid 304, the second valve body 370 is prevented from moving relative to the inner lid 304 and the discharge hole 304a being unexpectedly opened. Therefore, the sealing performance in the inner lid 304 can be further improved.
  • the second valve body 370 since the second valve body 370 is located between the inner lid 304 and the inner lid 303, the second valve body 370 becomes difficult to be seen by the user, and the appearance of the compact container 301B is improved. it can. Further, when the upper end of the second valve body 370 is positioned substantially equal to or below the upper end of the discharge hole 304a in the vertical direction, that is, the second valve body 370 protrudes upward from the upper end opening of the discharge hole 304a. If not, even if an unintended external force is applied in the vicinity of the upper end opening of the discharge hole 304a, the external force is unlikely to act on the second valve body 370. Therefore, it is possible to more reliably suppress the second valve body 370 from moving unexpectedly and open the discharge hole 304a, and to further improve the sealing performance inside the inner lid 304.
  • the lower surface 333a of the operation portion 333 is formed in a shape that protrudes upward, the amount of deformation of the lower surface 333a when the operation portion 333 is pressed down increases, and the in-plane acting on the lower surface 333a is increased. The tension of is also increased. Accordingly, the upward restoring deformation force acting on the operation unit 333 when the press is released increases, and the operation unit 333 is easily restored and deformed to the shape before elastic deformation, and the inner container 302 moves to the communication space S4. The amount of the content to be sucked up is stabilized, and the discharge amount of the content when the operation unit 333 is next pushed down can be stabilized.
  • the lower surface 333a of the operation part 333 is formed in the curved surface shape which protrudes upwards. Therefore, when the operation part 333 elastically deforms, it can suppress that a big stress acts on the lower surface 333a locally, and can improve durability of the compact container 301B.
  • the operation unit 333 is formed in an annular shape in plan view, when the operation unit 333 is pressed, the operation unit 333 is configured so that the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the operation unit 333 are fixed ends. Elastically deforms downward. Accordingly, the upward elastic force acting on the operation unit 333 is further increased, and the operation unit 333 can be restored and deformed to the original shape more stably.
  • the lower surface 333a of the operation unit 333 may be a flat surface.
  • an elastically deformable urging member that urges the operation unit 333 upward can be provided between the operation unit 333 and the inner lid 303.
  • the urging member include the urging unit 198 of the second embodiment. By providing such an urging member, the restoring property of the operation unit 333 after the operation unit 333 is pressed down can be further improved.
  • the biasing member may be integrated with the operation unit 333 or the inner lid 303, or may be separate from the operation unit 333 or the inner lid 303.
  • the second valve body 370 is located between the inner lid 304 and the inner lid 303, and the entire second valve body 370 is located below the upper surface of the inner lid 304.
  • the second valve body 370 becomes less visible to the user, and the appearance of the compact container 301B can be further improved.
  • the discharge hole 304a is disposed near the center in the radial direction (near the container axis O).
  • the discharge hole 304a may be disposed away from the container axis O in the radial direction.
  • the operation unit 333 may be formed in a C shape in plan view so as to avoid the discharge hole 304a.
  • the compact container 301B may be a container in which the lid member 350 and the bottom member 360 are screwed together and the lid member 350 is removed from the bottom member 360 by relative rotation around the container axis O.
  • the lower surface 333a of the operation unit 333 may be a flat surface, for example.
  • a biasing member that biases the operation unit 333 upward may be provided between the operation unit 333 and the inner lid 303 in the same manner as described in the above embodiment.
  • the compact container 410 which concerns on 6th Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIG. 13 and FIG.
  • the compact container 410 of the present embodiment is a flat container having a circular shape in plan view.
  • the compact container 410 includes an outer shell body 411, an inner container 412, an inner lid 413, an inner lid 414, a first valve body 415, and a second valve body 416.
  • the outer shell body 411 houses the inner container 412, the inner lid 413, the inner lid 414, the first valve body 415, and the second valve body 416 therein. That is, members of the compact container 410 other than the outer shell body 411 are accommodated in the outer shell body 411.
  • the outer shell 411 includes a bottom member 421 and a lid member 422.
  • the bottom member 421 has a bottomed cylindrical shape.
  • the lid member 422 has a top cylindrical shape.
  • the lid member 422 is attached to the bottom member 421 so as to be rotatable about the rotation axis R.
  • the central axis of the outer shell 411 (the central axis of the compact container 410) is referred to as the container axis O
  • the direction along the container axis O (the direction in which the container axis O extends) is referred to as the vertical direction Z.
  • a direction from the bottom member 421 toward the lid member 422 along the vertical direction Z is referred to as “upper”, and a direction from the lid member 422 toward the bottom member 421 is referred to as “downward”.
  • a direction intersecting the container axis O in a plan view viewed from the up-down direction Z is referred to as a radial direction.
  • a direction approaching the container axis O along the radial direction is referred to as a radial inner side, and a direction away from the container axis O is referred to as a radial outer side.
  • the direction parallel to the rotation axis R is referred to as the left-right direction Y
  • the direction orthogonal to the rotation axis R is referred to as the front-rear direction X.
  • a direction from the container axis O toward the rotation axis R along the front-rear direction X is referred to as the rear
  • a direction from the rotation axis R toward the container axis O is referred to as the front.
  • a direction that circulates around the container axis O in a plan view viewed from the vertical direction Z is referred to as a circumferential direction.
  • the bottom member 421 includes a disk-shaped bottom plate portion 423 arranged coaxially with the container axis O, a cylindrical tubular wall portion 424 extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 423, Is provided.
  • the bottom member 421 includes an engagement plate portion (not shown) extending upward from the bottom plate portion 423.
  • the plurality of engaging plate portions are arranged at equal intervals along the circumferential direction.
  • the front and back surfaces of the engagement plate portion face the radial direction.
  • An engagement claw that protrudes radially inward is provided at the upper end of the engagement plate portion.
  • An engagement space 425 is provided at the front end of the cylindrical wall portion 424.
  • the engagement space 425 is open forward and upward.
  • the engagement space 425 is defined by a rear wall portion 426 facing the front-rear direction X and a bottom wall portion 427 facing the vertical direction Z.
  • the guide wall part 428 which protruded toward the front is formed in the part located in the center of the left-right direction Y among the rear wall parts 426.
  • the upper surface of the guide wall 428 is an inclined surface that is inclined downward as it goes forward.
  • a first engaging portion 429 that protrudes forward is formed in a portion of the rear wall portion 426 that is positioned above the guide wall portion 428.
  • a clearance hole 477 that penetrates the rear wall portion 426 in the front-rear direction X is formed in a portion of the rear wall portion 426 located below the guide wall portion 428.
  • the lid member 422 is attached to the rear end portion of the cylindrical wall portion 424 in the bottom member 421.
  • the lid member 422 closes the upper end opening of the bottom member 421 so that it can be opened and closed.
  • the lid member 422 includes a disk-shaped top plate portion 433 disposed coaxially with the container axis O, and a cylindrical tube portion 434 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 433.
  • a mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 433 of the lid member 422.
  • An engaging piece 435 projects from the front end of the lid member 422 downward.
  • the engagement piece 435 is formed in a plate shape that protrudes downward from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 434 and extends in the left-right direction Y, and enters the engagement space 425 from above.
  • a second engagement portion 436 that protrudes rearward and is removably undercut fitted to the first engagement portion 429 formed on the bottom member 421. Is formed.
  • a push piece 437 for releasing the engagement between the first engagement portion 429 and the second engagement portion 436 is provided.
  • the push piece 437 includes an operation wall portion 438 disposed in front of the engagement piece 435, a release protrusion 439 that protrudes rearward from the operation wall portion 438 and is positioned on the inclined surface of the guide wall portion 428. And a base portion 440 that protrudes rearward from the lower end portion of the operation wall portion 438 and is placed on the bottom wall portion 427.
  • the push piece 437 is movable rearward with respect to the bottom member 421 and the lid member 422 when pushed toward the rear.
  • the release protrusion 439 moves rearward along the inclined surface of the guide wall portion 428 as the push piece 437 moves rearward, and pushes up the second engaging portion 436 from below, and from the first engaging portion 429. Let go. Thereby, engagement with the 1st engaging part 429 and the 2nd engaging part 436 can be cancelled
  • the base part 440 enters the escape hole 477 formed in the rear wall part 426 from the front as the push piece 437 moves rearward.
  • the base portion 440 is formed with a locking projection 442 that protrudes downward and engages with a locking recess 441 formed in the bottom wall portion 427.
  • the push piece 437 described above is not an essential configuration and may not be provided.
  • the lower end portion of the engagement piece 435 is deformed so as to be bent slightly forward by a fingertip or the like, so that the engagement between the first engagement portion 429 and the second engagement portion 436 is released, and the lid The lock of the member 422 in the closed state may be released.
  • the inner container 412 is disposed on the radially inner side of the cylindrical wall portion 424 of the bottom member 421.
  • the inner container 412 is a flat cylindrical container that is disposed coaxially with the container axis O and opens upward.
  • An annular attachment ring 443 that surrounds the upper end portion of the inner container 412 from the radially outer side is fixed to the upper end portion of the inner container 412.
  • the attachment ring 443 has an engagement tube portion 444 that protrudes upward.
  • the inner container 412 is flexible and can be reduced in volume (changeable in volume).
  • the inner container 412 is made of, for example, a laminated film or a thin resin molded product.
  • the inner container 412 may be a so-called delamination container or the like in which an inner container rich in flexibility is laminated on the inner surface of an outer container that is harder than the inner container. Other configurations that can reduce the volume of the inner container 412 (the storage space 445 described later) may be employed.
  • the inner container 412 may be formed of a light transmissive material (transparent material or translucent material).
  • the inner container 412 may be formed of a laminated film including an aluminum film for barrier properties and the like.
  • a fluid content is stored in the storage space 445 inside the inner container 412.
  • the contents may be liquid, gel, or jelly.
  • the contents are cosmetics such as a liquid foundation, for example.
  • the inner lid 413 is disposed above the inner container 412.
  • the inner lid 413 closes the upper end opening of the inner container 412 and seals the inside of the inner container 412.
  • the inner lid 413 includes a lower member 446 attached directly to the inner container 12 and an upper member 447 attached to the inner container 12 via the lower member 446.
  • the lower member 446 includes an inner lid annular part 448, an inner cylinder part 449, and an outer cylinder part 450.
  • the inner lid annular portion 448 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the inner lid annular portion 448 covers the upper end opening of the inner container 412.
  • a mounting portion 451 is disposed on the inner peripheral edge of the inner lid annular portion 448.
  • the mounting portion 451 is formed in an annular shape and is disposed coaxially with the container axis O. Specifically, the mounting portion 451 extends upward from the inner peripheral edge of the inner lid annular portion 448 toward the radially inner side, and the radially inner end thereof is bent downward.
  • the mounting portion 451 is formed thinner than the inner lid annular portion 448.
  • the inner cylinder portion 449 is formed in a cylindrical shape and extends upward from the outer peripheral edge of the inner lid annular portion 448.
  • the outer cylinder portion 450 is formed in a cylindrical shape and is arranged coaxially with the container axis O.
  • the outer cylinder portion 450 surrounds the inner cylinder portion 449 from the radially outer side.
  • the upper end portion of the outer cylinder portion 450 is connected to the upper end portion of the inner cylinder portion 449.
  • the engagement tube portion 444 of the attachment ring 443 is fitted between the inner peripheral surface of the outer tube portion 450 and the outer periphery surface of the inner tube portion 449.
  • the lower end opening edge of the outer cylindrical portion 450 is in contact with the upper surface of the attachment ring 443.
  • the attachment ring 443 does not protrude radially inward from the engagement cylinder portion 444, and the lower end opening edge of the inner cylinder portion 449 is not in contact with the upper surface of the attachment ring 443.
  • the ring 443 may project radially inward from the engagement cylinder portion 444, and the lower end opening edge of the inner cylinder portion 449 may be in contact with the upper surface of the attachment ring 443. Further, the lower end opening edge of the outer cylindrical portion 450 may not be in contact with the upper surface of the attachment ring 443.
  • the upper member 447 includes a mounting cylinder part 452, a first valve seat part 453, an outer peripheral cylinder part 454, and a connecting ring part 455.
  • the attachment cylinder portion 452 is formed in a cylindrical shape and is disposed coaxially with the container axis O.
  • the mounting cylinder portion 452 is fitted in the mounting portion 451.
  • the first valve seat portion 453 includes a cylindrical portion that is disposed coaxially with the container axis O, has a smaller diameter than the mounting cylindrical portion 452, and a valve seat plate that extends radially inward from the upper end portion of the cylindrical portion.
  • the lower end portion of the cylinder portion of the first valve seat portion 453 is connected to the lower end portion of the attachment cylinder portion 452.
  • the valve seat plate of the first valve seat portion 453 is positioned below the upper end of the attachment tube portion 452.
  • a communication hole 456 that passes through the valve seat plate in the vertical direction Z is formed in the central portion of the valve seat plate of the first valve seat portion 453. Therefore, the valve seat plate has a ring plate shape.
  • the communication hole 456 is formed in a circular shape and is arranged coaxially with the container axis O.
  • the communication hole 456 communicates with the inner container 412. That is, the inner lid 413 is formed with a communication hole 456 that communicates with the inner container 412.
  • the outer peripheral cylindrical portion 454 is formed in a cylindrical shape and is arranged coaxially with the container axis O.
  • the outer peripheral cylindrical portion 454 has a larger diameter than the mounting cylindrical portion 452 and a smaller diameter than the inner cylindrical portion 449.
  • the outer peripheral cylinder portion 454 is disposed in the inner cylinder portion 449.
  • the connecting ring portion 455 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the inner peripheral edge portion of the connecting ring portion 455 is connected to the upper end portion of the attachment tube portion 452.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 455 is connected to the upper end portion of the outer peripheral cylindrical portion 454.
  • the outer peripheral edge portion of the connecting ring portion 455 is located below the upper end of the outer peripheral cylindrical portion 454 and above the center in the vertical direction Z of the outer peripheral cylindrical portion 454.
  • the second valve seat portion 467 is disposed in a portion of the connecting ring portion 455 that is located in front of the container axis O.
  • the second valve seat portion 467 protrudes upward from the upper surface of the connecting ring portion 455.
  • the 2nd valve seat part 467 is a top cylinder shape.
  • the second valve seat portion 467 protrudes upward from the bottom surface of the recess portion 478 formed in the connecting ring portion 455.
  • the second valve seat portion 467 and the recessed portion 478 have an arc shape extending in the circumferential direction in the plan view.
  • the planar view shapes of the second valve seat portion 467 and the recess portion 478 can be appropriately changed.
  • the inner lid 414 is disposed above the inner lid 413.
  • the inner lid 414 is formed in a top cylinder shape.
  • the inner lid 414 includes a mounting ring 457 that includes a peripheral wall of the inner lid 414 and an operation unit 458 that includes a top wall of the inner lid 414.
  • the inner lid 414 is produced, for example, by insert molding using the mounting ring 457 as an insert product.
  • the mounting ring 457 is mounted on the inner lid 413.
  • the mounting ring 457 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 459 and an outer cylinder 60 whose upper ends are connected to each other.
  • a plurality of circumferential grooves (not shown) extending in the circumferential direction are formed in the lower portion of the outer peripheral surface of the outer cylinder 460 at intervals in the circumferential direction.
  • the engaging claw of the engaging plate portion of the bottom member 421 engages with the circumferential groove. Thereby, it is suppressed that the mounting ring 457 is detached from the bottom member 421.
  • the lower member 446 (the inner cylinder portion 449 and the outer cylinder portion 450) of the inner lid 413 is fitted between the inner cylinder 459 and the outer cylinder 460 in the mounting ring 457.
  • the inner container 412 is fixed to the mounting ring 457 (the inner lid 414) via the attachment ring 443.
  • the inner container 412 is disposed away from the bottom plate portion 423 of the bottom member 421 while being fixed to the inner lid 414.
  • a raised portion 462 protruding upward is formed on the upper surface of the mounting ring 457.
  • the plan view shape of the raised portion 462 is a ring shape arranged coaxially with the container axis O.
  • the inner peripheral surface of the raised portion 462 has a curved surface shape that extends radially outward as it goes upward.
  • a puff P (applicator) is placed on a portion located on the radially inner side of the raised portion 462.
  • a flange portion 463 is formed on the outer peripheral surface of the mounting ring 457 so as to protrude outward in the radial direction and continuously extend over the entire circumference.
  • the lower surface of the flange portion 463 is disposed at the upper end opening edge of the cylindrical wall portion 424 of the bottom member 421.
  • the operation unit 458 closes the inside of the mounting ring 457 from above.
  • the operation unit 458 has a disk shape.
  • the outer peripheral edge portion of the operation portion 458 is connected to a portion of the mounting ring 457 that is located on the radially inner side of the raised portion 462.
  • the upper surface of the outer peripheral edge of the operation portion 458 is flush with the portion of the upper surface of the mounting ring 457 that is continuous with the operation portion 458 from the radially outer side.
  • the operation unit 458 is disposed at a position overlapping a first valve body 415, which will be described later, in a plan view viewed from the up-down direction Z.
  • the operation unit 458 is formed to be elastically deformable.
  • a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, or urethane can be used.
  • elastically deformable and relatively soft polypropylene (PP), thin-walled polyethylene terephthalate (PET), or the like may be used as the material of the operation unit 458.
  • the operation unit 458 is preferably softer than the mounting ring 57.
  • a drooping cylinder part 479 and a regulation wall part 481 are formed on the lower surface of the operation part 458.
  • the drooping cylinder portion 479 is disposed coaxially with the container axis O.
  • the drooping cylinder portion 479 has a cylindrical shape that protrudes downward from the lower surface of the operation portion 458.
  • the hanging cylinder part 479 is fitted to the inner side of the inner cylinder 459 in the radial direction and is fitted to the outer side of the outer cylinder part 454 in the radial direction.
  • the suspended cylinder part 479 is sandwiched in the radial direction by the inner cylinder 459 and the outer cylinder part 454. In the illustrated example, the upper end opening edge of the outer peripheral cylindrical portion 454 is in contact with the lower surface of the operation portion 458.
  • the regulation wall portion 481 is formed in a cylindrical shape and protrudes downward from the lower surface of the operation portion 458.
  • a second valve seat portion 467 is fitted in the restriction wall portion 481.
  • the lower end portion of the restriction wall portion 481 is fitted in the recess portion 478. Accordingly, the lower end portion of the restriction wall portion 481 is sandwiched between the outer peripheral surface of the second valve seat portion 467 and the inner peripheral surface of the recessed portion 478.
  • the lower end opening edge of the restriction wall portion 481 is in close proximity or in contact with the bottom surface of the recess portion 478 from above the bottom surface.
  • An easily deformable portion 464 is formed on the outer peripheral portion of the operation portion 458.
  • the easily deformable portion 464 is formed in an annular shape and is disposed coaxially with the container axis O.
  • the easily deformable portion 464 is formed in a portion that defines a communication space 465 described later in the operation portion 458.
  • One annular groove recessed upward is formed on the lower surface of the portion where the easily deformable portion 464 is located in the operation portion 458.
  • the bottom surface of the annular groove is a flat surface.
  • the upper surface of the operation unit 458 is flush with both sides (inside and outside) straddling the easily deformable portion 464 in the radial direction.
  • the easily deformable portion 464 is formed thinner than the portion of the operation portion 458 excluding the second valve body 416.
  • the inner lid 414 defines a communication space 465 that communicates with the communication hole 456 between the inner lid 414 and the inner lid 413.
  • the communication space 465 is formed by closing the upper end opening of the outer peripheral cylindrical portion 454 (upper member 47) by the operation portion 458.
  • the operation unit 458 closes the inside of the mounting ring 457 from above and defines a communication space 465 inside the mounting ring 457.
  • the communication space 465 is formed in a circular shape in plan view.
  • the operation unit 458 increases or decreases the internal pressure of the communication space 465 by elastically deforming.
  • the inner lid 414 is formed with a discharge hole 466 for discharging the contents.
  • the plan view shape of the discharge hole 466 is circular.
  • the plurality of discharge holes 466 are formed in the inner lid 414.
  • the plurality of discharge holes 466 are formed at intervals in the circumferential direction in a portion of the inner lid 414 located in front of the container axis O.
  • the discharge hole 466 passes through the operation unit 458 in the vertical direction Z.
  • the discharge hole 466 communicates with the communication space 465.
  • the discharge hole 466 and the communication space 465 communicate with each other through the outer peripheral surface of the second valve seat portion 467 and the plurality of groove portions 483 formed on the bottom surface and the inner peripheral surface of the recess portion 478.
  • the discharge hole 466 is closed by a second valve seat portion 467 provided in the inner lid 413.
  • the discharge hole 466 is closed from below by the top surface of the second valve seat portion 467.
  • the first valve body 415 switches the communication between the communication hole 456 of the inner lid 413 and the communication space 465 and the blocking thereof.
  • the first valve body 415 is provided on the inner lid 413.
  • the first valve body 415 includes a valve cylinder 484 and a valve body 485.
  • the valve cylinder 484 is fitted in the mounting cylinder portion 452 of the inner lid 413.
  • the cylinder portion of the first valve seat portion 453 is fitted.
  • the lower end opening edge of the valve cylinder 484 is in contact with the upper surface of a ring-shaped connecting portion that connects the lower end part of the cylinder part of the first valve seat part 453 and the lower end part of the attachment cylinder part 452.
  • the valve body 485 is connected to the upper end portion of the valve cylinder 484.
  • the valve body 485 is disposed in the valve cylinder 484.
  • the valve main body 485 includes a disk-shaped valve plate and a plurality of elastic legs that connect the valve plate and the valve cylinder 484.
  • the valve main body 485 is movable in the vertical direction Z with respect to the valve cylinder 484.
  • the valve seat plate of the first valve seat portion 453 contacts the valve plate of the valve main body 485 from below the valve main body 485.
  • the first valve body 415 covers the upper part of the communication hole 456.
  • the first valve body 415 is a check valve.
  • the first valve body 415 allows the flow of fluid (contents; the same applies hereinafter) from the storage space 445 of the inner container 412 to the communication space 465 and blocks the flow of fluid from the communication space 465 to the storage space 445.
  • a three-point valve is used as the first valve body 415.
  • the shape of the three-point valve may be changed as appropriate, or a check valve having a configuration different from the three-point valve may be adopted as the first valve body 415. can do.
  • the second valve body 416 switches between communication between the discharge hole 466 of the inner lid 414 and the communication space 465 and blocking thereof.
  • the second valve body 416 is provided on the inner lid 414.
  • the second valve body 416 is formed integrally with the operation unit 458.
  • the second valve body 416 is disposed at a position shifted forward from the center in the operation unit 458.
  • the second valve body 416 is formed by a portion including the opening peripheral edge portion of the discharge hole 466 in the operation portion 458.
  • the second valve body 416 is a portion of the operation portion 458 that is surrounded by the cylindrical restriction wall portion 481.
  • the second valve body 416 is thinner than the easily deformable portion 464 and is the thinnest portion in the operation portion 458.
  • the planar view shape of the second valve body 416 is similar to the planar view shape of the second valve seat portion 467 and is larger than the planar view shape of the second valve seat portion 467 (see FIG. 13).
  • the second valve body 416 is disposed in the operation portion 458 at a portion located radially inward of the easily deformable portion 464 so as to be inscribed in the easily deformable portion 464. As shown in FIG. 14, the second valve body 416 is seated on the second valve seat portion 467 to block communication between the discharge hole 466 and the communication space 465.
  • the second valve body 416 causes the discharge hole 466 and the communication space 465 to communicate with each other when the second valve body 416 is elastically deformed and separated upward from the second valve seat portion 467.
  • the second valve body 416 is a check valve.
  • the second valve body 416 allows the flow of fluid from the communication space 465 to the outside, and blocks the flow of fluid from the outside to the communication space 465.
  • the inner container 412, the inner lid 413, and the inner lid 414 constitute a refill container 417.
  • the refill container 417 is detachably attached to the outer shell body 411. Thereby, the user can replace the refill container 417 with a new refill container 417 filled with the contents after the contents in the inner container 412 are used up.
  • the user releases the engagement state between the engagement claw of the engagement plate portion of the bottom member 421 and the circumferential groove of the mounting ring 457.
  • the operation part 458 is provided with the bulging part 500 which the upper surface bulged upwards.
  • the upper and lower surfaces of the bulging portion 500 bulge upward.
  • the upper and lower surfaces of the bulging portion 500 are formed in a curved shape protruding upward.
  • the lower surface of the bulging portion 500 may be a flat surface.
  • the operation part 458 is formed in a curved surface shape that protrudes upward gradually as the distance from the outer peripheral part where the easily deformable part 464 is formed and the second valve body 416 is separated.
  • the bulging portion 500 is disposed in a portion of the operation portion 458 that includes the container shaft O and is located on the opposite side of the container shaft O from the side where the second valve body 416 is displaced. In the illustrated example, the bulging portion 500 is the entire portion of the operation portion 458 located behind the second valve body 416.
  • the bulging portion 500 has a higher bulging height upward than the portion of the operation portion 458 positioned in front of the second valve body 416.
  • the positions of the upper surface of the top portion of the bulging portion 500 and the upper end portion of the raised portion 462 of the inner lid 414 are equal to each other in the vertical direction Z.
  • the top of the bulging portion 500 is located behind the container axis O.
  • the top of the bulging portion 500 is located at the center in the left-right direction Y of the operation portion 458.
  • the bulging portion 500 faces the communication hole 456 and the first valve body 415 in the vertical direction Z.
  • An easily deformable portion 464 that can be extended and deformed is formed on at least a part of the bulging portion 500.
  • a portion of the outer peripheral portion of the operation portion 458 that is located behind the second valve body 416 coincides with a part of the outer peripheral edge portion of the bulging portion 500, and the operation portion 458 is easily deformed.
  • the part 464 is located at a part of the outer peripheral edge of the bulging part 500.
  • the easily deformable portion 464 is formed over a portion exceeding half of the outer peripheral edge portion of the bulging portion 500.
  • the easily deformable portion 464 is formed thinner than the others in the bulging portion 500.
  • a bellows portion formed by folding at least a part of the bulging portion 500 or a material forming another portion of the bulging portion 500. You may employ
  • the thickness of the bulging portion 500 is, for example, about 0.4 mm or more and 2.0 mm or less.
  • the bulging height of the bulging portion 500 that is, the distance in the vertical direction Z between the top surface of the bulging portion 500 and the upper surface of the outer peripheral portion of the operation portion 558 is, for example, about 0.1 mm or more and 7.0 mm or less. Preferably, it is 0.5 mm or more and 5.0 mm or less.
  • the bulging height of the bulging portion 500 is preferably lowered when the rigidity of the bulging portion 500 is high, and is preferably increased when the rigidity of the bulging portion 500 is low.
  • the bulging portion 500 when the bulging portion 500 is made of soft polyethylene and has a thickness of about 1.0 mm, the bulging height of the bulging portion 500 is about 1.0 mm, and the bulging portion 500 is made of elastomer with a thickness of about 1.0 mm. In this case, the bulging height of the bulging portion 500 may be about 2.0 mm. However, the bulging height of the bulging portion 500 can be set as appropriate based on the physical properties of the material of the bulging portion 500 such as hardness and elastic modulus, the operability of the bulging portion 500, and the like. In the plan view, the ratio of the flat area of the bulging part 500 to the flat area of the operation part 458 is 20% or more. In this case, the ratio of the flat area of the bulging part 500 to the flat area of the operation part 458 is large, and favorable operability can be provided.
  • the contents are stored only in the storage space 445, and the communication space 465 is filled with, for example, air.
  • the user operates the push piece 437 to open the lid member 422 of the outer shell 411.
  • the bulging portion 500 is pressed and elastically deformed so as to be recessed downward.
  • the bulging portion 500 is elastically deformed so as to be depressed downward, the volume of the communication space 465 is reduced, and the internal pressure of the communication space 465 increases. That is, when the bulging portion 500 is moved downward, the internal pressure of the communication space 465 increases.
  • the second valve body 416 is elastically bulged and deformed upward and separated from the second valve seat portion 467, the closed state of the discharge hole 466 is released, and the communication space 465 A part of the air is discharged from the discharge hole 466 to the outside. Thereafter, the second valve body 416 is restored and deformed and seated on the second valve seat portion 467, and the discharge hole 466 is closed.
  • the first valve body 415 blocks the movement of the fluid from the communication space 465 to the accommodation space 445, so the communication hole 456 is closed by the first valve body 415, and the air in the communication space 465 is communicated with the communication hole. The flow from 456 to the accommodation space 445 is suppressed.
  • the first valve body 415 blocks the communication between the communication hole 456 and the communication space 465 and the second valve body.
  • Reference numeral 416 communicates the discharge hole 466 and the communication space 465.
  • the user releases the pressing force applied to the bulging portion 500 and restores and deforms the bulging portion 500 that has been elastically deformed to its original state.
  • the volume of the communication space 465 increases, and the inside of the communication space 465 becomes a negative pressure. That is, the bulging portion 500 moved downward is moved upward toward the original position, so that the internal pressure of the communication space 465 decreases.
  • the discharge hole 466 is closed by the second valve body 416, the entry of air into the communication space 465 from the outside is suppressed. Therefore, the contents in the accommodation space 445 are sucked into the communication space 465 through the communication hole 456.
  • the first valve body 415 allows the flow of fluid from the accommodation space 445 to the communication space 465, the first valve body 415 is in a state where the communication hole 456 and the communication space 465 are in communication with each other. Does not obstruct the flow. As a result, the contents flow into the communication space 465. As described above, when the bulging portion 500 moves upward and the internal pressure of the communication space 465 decreases, the second valve body 416 blocks communication between the discharge hole 466 and the communication space 465 and the first valve body. Reference numeral 415 communicates the communication hole 456 with the communication space 465.
  • the user can discharge the air in the communication space 465 to the outside and fill the communication space 465 with the contents by performing the elastic deformation and the restoration deformation of the bulging portion 500 a plurality of times. it can.
  • the inner container 412 has flexibility, and the volume is reduced (the volume is deformed) as the content flows out to the communication space 465 through the communication hole 456. Therefore, the content is reduced.
  • the internal pressure of the storage space 445 is reduced, the inner container 412 is reduced in size and the volume of the storage space 445 is reduced. Thereby, even when the content flows into the communication space 465 and the total amount of the content in the accommodation space 445 is reduced, the content can be stably sent from the accommodation space 445 to the communication space 465. It is.
  • the bulging portion 500 In the state where the communication space 465 is filled with contents, if the bulging portion 500 is elastically deformed, the internal pressure of the communication space 465 increases. Thereby, the 2nd valve body 416 bulges and deforms upwards, and obstruction
  • the contents are discharged from the discharge hole 466 to the inside of the raised portion 462 on the upper surface of the inner lid 414. Therefore, it can suppress that the contents spill from the upper surface of the inner lid 414.
  • the user uses the contents attached to the puff P or the like by wiping the upper surface of the inner lid 414 with the puff P or the like.
  • the user pushes down the bulging portion 500 or releases the pushing down to elastically deform the bulging portion 500 to thereby form the communication space 465.
  • the inside of the communication space 465 can be set to a negative pressure so that the contents in the inner container 412 can flow into the communication space 465 and can be filled with the contents.
  • the bulging portion 500 is pushed down to increase the internal pressure of the communication space 465, the content can be discharged from the discharge hole 466 by an amount corresponding to the increase of the internal pressure of the communication space 465.
  • the content is stably sucked into the communication space 465 from the inner container 412, and the discharge amount of the content when the bulging portion 500 is pushed down can be set to a desired amount. . Therefore, it is easy to adjust the discharge amount of the contents.
  • the upper surface of the bulging portion 500 bulges upward, it is possible to reduce the force required to push down the bulging portion 500 and discharge the contents. For example, the operation portion 458 Even if the bulging portion 500 is pushed down while stroking the upper surface with a finger, the contents can be discharged smoothly. In addition, since the upper and lower surfaces of the bulging portion 500 are bulged upward, it is possible to facilitate the restoring deformation upward.
  • the bulging portion 500 is formed in a curved surface projecting upward, it is possible to reliably reduce the force required to push down the bulging portion 500 and discharge the contents. For example, when the bulging portion 500 is pushed down while stroking the upper surface of the operation portion 458 with a finger, the upper surface of the bulging portion 500 can be slid smoothly without being caught by a finger. Further, since the easily deformable portion 464 that can be extended and deformed is formed in the bulging portion 500, when the bulging portion 500 is pushed down, the easily deformable portion 464 can be extended and deformed, and this pressing force is reduced. Even if it is not excessively increased, the elastic deformation amount in the vertical direction Z of the bulging portion 500 can be ensured to be large.
  • the bulging height of the bulging part 500 is 0.1 mm or more and 7.0 mm or less, the appearance of the compact container 410 when the lid member 422 is opened, the upper surface of the operation part 458 and the lid member Without obstructing the accommodation space between the lower surface side of 422 and the like, it is possible to reliably reduce the force required to push down the bulging portion 500 and discharge the contents, and to have good operability. .
  • the bulging height of the bulging portion 500 is set to 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, such an effect is surely achieved.
  • the bulging height of the bulging part 500 is less than 0.1 mm, the force required to push down the bulging part 500 and discharge the contents cannot be reduced.
  • the bulging height of the bulging portion 500 exceeds 7.0 mm, the appearance of the compact container 410 when the lid member 422 is opened is hindered, or the upper surface of the operation portion 458 and the lower surface side of the lid member 422
  • the storage space between the operating portion 458 and the bulging portion 500 is pushed down and the contents are discharged, there is a risk that the storage space between the operating portion 458 and the storage device may become unstable.
  • a finger may be caught on the bulging portion 500, which may hinder good operability.
  • the seventh embodiment according to the present invention will be described.
  • the basic configuration is the same as that of the sixth embodiment.
  • symbol is attached
  • the recess 478 formed in the connection ring portion 455 of the inner lid 413 is formed in an annular shape that continuously extends over the entire circumference. Are arranged coaxially with the container axis O.
  • the second valve seat portion 467 is not disposed on the bottom surface of the recess portion 478.
  • the second valve body 516 that switches between communication between the discharge hole 466 of the inner lid 414 and the communication space 465 and the blocking thereof is separate from the operation unit 458.
  • the second valve body 516 is disposed in the operating portion 458 so as to be separated from the mounting portion fitted in the mounting hole formed in the portion located behind the discharge hole 466 and upward on the upper surface of the operating portion 458.
  • the valve portion 516a is formed in a plate shape that can be elastically deformed.
  • the mounting portion is disposed at the central portion in the left-right direction Y at the rear end portion of the valve portion 516a.
  • the valve portion 516a has a triangular shape in the plan view, two of the three corner portions are located on both sides of the mounting portion in the left-right direction Y, and the remaining one is positioned in front of the mounting portion. It is arranged like this. These three corners have a protruding curved shape in the plan view.
  • the bulging part 501 which shows the circular shape by the said planar view is formed in the part which is located behind the 2nd valve body 516 and defines the communication space 465.
  • the central axis of the bulging portion 501 is located rearward with respect to the container axis O and extends in parallel.
  • the central axis of the bulging portion 501 is located at the central portion of the operation portion 458 in the left-right direction Y.
  • the easily deformable portion 564 is formed in an annular shape and is disposed coaxially with the central axis of the bulging portion 501.
  • the easily deformable portion 564 is formed on the outer peripheral edge of the bulging portion 501 over the entire circumference.
  • a plurality of annular grooves that are recessed upward are formed on the lower surface of the portion where the easily deformable portion 564 is located in the operation portion 458.
  • the annular groove has a groove width that becomes narrower toward the upper side so as to have a groove bottom pointed upward.
  • the easily deformable portion 564 is formed on the outer peripheral edge of the bulging portion 501 over the entire circumference. Combined with the formation of the plurality of annular grooves, the force required to push down the bulging portion 501 and discharge the contents can be more reliably reduced.
  • the central axis of the communication hole 456 is located rearward from the container axis O and is formed in the connection ring portion 455 of the inner lid 413.
  • the hollow portion 478 does not continuously extend over the entire circumference, and is disposed at a position facing at least the discharge hole 466.
  • a sub space 431 communicating with the discharge hole 466 is defined, and a sub valve body 482 for switching communication between the sub space 431 and the communication hole 456 side and blocking of the sub space 431 is disposed.
  • the sub space 431 is directly connected to the lower side of the discharge hole 466, and its internal volume is less than half of the internal volume of the communication space 465.
  • the sub-valve element 482 is a check valve that allows the flow of contents from the communication hole 456 side into the sub-space 431 but prevents the flow of contents from the sub-space 431 toward the communication hole 456. It has become.
  • the sub valve body 482 moves downward through the bulging portion 502 to reduce the volume of the communication space 465 and opens when the internal pressure of the communication space 465 is increased.
  • the sub valve body 482 causes the sub space 431 to communicate with the communication hole 456 side to expand.
  • the volume of the communication space 465 is increased by restoring and moving the portion 502 upward, and the communication space 465 is closed when negative pressure is applied, and the communication between the sub space 431 and the communication hole 456 side is blocked.
  • the easily deformable portion 664 is formed over the entire portion of the operation portion 458 where the bulging portion 502 is located. That is, the easily deformable portion 664 has a circular shape in the plan view and is disposed coaxially with the central axis of the bulging portion 502, and the bulging portion 502 has the smallest thickness among the operation portions 458. ing.
  • a reinforcing rib 502 a is formed on the lower surface of the bulging portion 502. The reinforcing ribs 502 a are arranged radially so as to pass through the central axis of the bulging portion 502 and both ends reach the outer peripheral edge of the bulging portion 502.
  • the easily deformable portion 664 is formed over the entire area of the bulging portion 502, the force required to push down the bulging portion 501 and discharge the contents is reliably reduced. can do.
  • the reinforcing rib 502a is formed on the lower surface of the bulging portion 502, the spring constant of the bulging portion 502 can be secured even if the easily deformable portion 664 is formed over the entire area of the bulging portion 502. It becomes possible, and it can suppress that the bulging part 502 becomes difficult to carry out restoration deformation
  • the bulging portions 500, 501, and 502 employ a configuration that is formed in a curved shape that protrudes upward.
  • a configuration that is formed in a frustum shape or a step shape is employed. May be.
  • the easily deformable portions 464, 564, 664 may not be formed in the bulging portions 500, 501, 502.
  • the bulging portions 500, 501, and 502 are configured to face the communication hole 456 and the first valve body 415 in the vertical direction Z, but the bulging portions 500, 501, and 502 are connected to the communication hole 456 and the first valve body 415.
  • the valve body 415 may be disposed so as to be shifted in a direction perpendicular to the vertical direction Z.
  • the plan view shape of the bulging portions 500, 501, and 502 is not particularly limited, and may be an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, or a pentagonal shape or more. There may be.
  • the shape of the inner container 412 is not particularly limited, and may be, for example, an elliptic cylinder or a square cylinder.
  • the inner container 412, the inner lid 413, and the inner lid 414 may not constitute the refill container 417. In other words, the inner container 412 may not be replaced when the contents are used up.
  • the inner lid 414 there is provided a configuration in which the mounting ring 457 is not provided, but an elastically deformable operation portion 458 formed in a top tube shape is provided, and the operation portion 458 is mounted on the inner lid 413.
  • the discharge hole 466 may not be formed in the operation unit 458.
  • the mounting ring 457 may be provided with a flange that protrudes radially inward and defines a communication space 465, and the discharge hole 466 may be provided in this flange. Only one discharge hole 466 may be formed. As the contents flow out to the communication space 465 through the communication hole 456, the inner container 412 may not be reduced in volume. As the inner container 412, a configuration having no flexibility may be adopted.
  • the compact container 410 of the sixth embodiment includes a second valve body 416 provided on the inner lid 414 and a second valve seat portion 467 provided on the inner lid 413, and the second valve body 416 is the first valve body 416.
  • the compact container 410 of the sixth embodiment is not limited to this.
  • the compact container 410 of the sixth embodiment may include a valve seat portion attached to the inner lid 414 instead of the second valve seat portion 467 provided on the inner lid 413, for example.
  • a valve seat part you may employ
  • the technical scope of the present invention is not limited to the first to eighth embodiments, and the first to eighth embodiments are within the scope of the present invention.
  • Various modifications can be made to the embodiment.
  • the components of the first to eighth embodiments may be appropriately combined with each other without departing from the spirit of the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器を提供する。 コンパクト容器(10)は、内容器(12)と、連通孔(56)が形成された内蓋(13)と、吐出孔(66)が形成された中蓋(14)と、第1弁体(15)と、第2弁体(16)と、を備え、中蓋は、弾性変形することで連絡空間(65)の内圧を増減させる操作部(58)を備え、操作部により連絡空間の内圧を上昇させたときに、第1弁体は連通孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第2弁体は吐出孔と連絡空間とを連通させ、操作部により連絡空間の内圧を下降させたときに、第2弁体は吐出孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第1弁体は連通孔と連絡空間とを連通させた。

Description

コンパクト容器
 本発明は、コンパクト容器に関する。本願は、2017年3月30日に出願された日本国特許出願第2017-066608号と、2017年8月31日に出願された日本国特許出願第2017-167873号と、2017年10月31日に出願された日本国特許出願第2017-211264号と、2017年10月31日に出願された日本国特許出願第2017-211265号と、2018年2月28日に出願された日本国特許出願第2018-034924号とに対し優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 化粧料を収納した中蓋容器を備える化粧料収納容器が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の化粧料収納容器では、中蓋容器の上面はネットで覆われている。このネットをパフ等の塗布具で押圧することで、ネットの網目を通して滲み出た化粧料を塗布具に付着させる構成を開示している。
日本国特開2003-93145号公報
 上記のような化粧料収納容器においては、中蓋容器を覆うネットをパフ等で押圧することで、化粧料をネットの網目を通して滲み出させて外部に吐出させる。しかし、この場合、化粧料の吐出量を調整しにくく、所望の量だけ化粧料を吐出させることが困難である。例えば、塗布具でネットを押し付ける際の力加減によって、網目を通して滲み出る内容物の量が大きく変化する。このため、安定した量の内容物を塗布具に付着させることが容易ではない。
 本発明は、上記問題点に鑑みて、内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器を提供することを目的とする。
 本発明のコンパクト容器の第1の態様は、内容物が収容される内容器と、内容器の内部を封止し、内容器内に連通する連通孔が形成された内蓋と、内蓋の上方に配設され、内蓋との間に連通孔に連通する連絡空間を画成するとともに、連絡空間に連通して内容物を吐出させる吐出孔が形成された中蓋と、連通孔と連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第1弁体と、吐出孔と連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第2弁体と、を備え、中蓋は、連絡空間を画成するとともに弾性変形可能に形成され、弾性変形することで連絡空間の内圧を増減させる操作部を備え、操作部により連絡空間の内圧を上昇させたときに、第1弁体は連通孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第2弁体は吐出孔と連絡空間とを連通させ、操作部により連絡空間の内圧を下降させたときに、第2弁体は吐出孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第1弁体は連通孔と連絡空間とを連通させるコンパクト容器である。
 本発明のコンパクト容器の第1の態様によれば、操作部により連絡空間の内圧を上昇させたときに、第1弁体は連通孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第2弁体は吐出孔と連絡空間とを連通させる。一方、操作部により連絡空間の内圧を下降させたときに、第2弁体は吐出孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第1弁体は連通孔と連絡空間とを連通させる。そのため、使用者は、操作部を押圧したりその押圧を解除したりして操作部を弾性変形させることによって連絡空間の内圧の増減を行うことで、連絡空間内を負圧にして内容器内の内容物を連絡空間内に流入させ、連絡空間内に内容物を充填することができる。この状態で、操作部によって連絡空間の内圧を上昇させると、連絡空間の内圧の上昇に対応した量だけ、内容物を吐出孔から吐出させることができる。したがって、本発明のコンパクト容器の第1の態様によれば、内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器が得られる。また、中蓋が操作部を備え、操作部が中蓋の一部とされているので、操作部を設けることによる部品点数の増加を抑えることができる。さらに、操作部が連絡空間を画成しているので、例えば、操作部を連絡空間の大きさに応じて大きく形成することが可能になり、内容物の吐出に際して使用者が操作可能な範囲を広げることができる。
 本発明のコンパクト容器の第2の態様は、操作部には、環状の薄肉部が形成されている、第1の態様のコンパクト容器である。
 この場合、操作部に環状の薄肉部が形成されている。したがって、操作部において薄肉部の内側に位置する部分を、薄肉部を起点として大きく弾性変形させ易くすることができる。これにより、連絡空間の内圧を大きく増減させることが可能になり、内容物の吐出量の調整をより容易にすることができる。
 本発明のコンパクト容器の第3の態様は、内容器、内蓋、および中蓋を覆う外殻体を更に備え、内容器は、内容物が連通孔を通して連絡空間に流出することに伴って減容する、第1の態様または第2の態様のコンパクト容器である。
 この場合、内容物が連通孔を通して連絡空間に流出することに伴って内容器が減容する。したがって、内容物を吐出することで内容器内の内容物が減少したときに内容器を底上げし、内容物の高さ位置を保持することが可能になり、内容物を連通孔から連絡空間に円滑に流出させることができる。さらに、例えば内容器内の内容物を使い終えて内容器を外殻体から取り出したときに、内容器の容積を予め小さくしておくことが可能になり、廃棄時における減容化を実現することができる。
 本発明のコンパクト容器の第4の態様は、下方移動した操作部を上方に向けて付勢する付勢部を更に備える、第1の態様のコンパクト容器である。
 この場合、下方移動した操作部を上方に向けて付勢する付勢部が備えられる。このため、操作部の押し下げを解除したときに、付勢部が、操作部を押し下げ前の元の位置まで安定して戻す。つまり、弾性変形させられた操作部が復元変形することを、付勢部がアシストする。これにより、内容器から連絡空間へと内容物が安定して吸い込まれ、次に操作部を押し下げたときの内容物の吐出量を、所望の量の通りとすることができる。したがって、内容物の吐出量の調整が容易である。
 また、付勢部によって操作部が押し下げ前の位置に安定して戻されるため、操作部の操作性がよい。これにより、操作部を、例えばエラストマー等の弾性変形可能な軟材質で形成することで、第2弁体によるシール性を確保した場合でも、操作部に良好な復元性を持たせることができる。操作部の材質としては、例えば、エラストマー、軟質ポリエチレン、などの軟材質、弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)などの材質、などを用いてもよい。
 本発明のコンパクト容器の第5の態様は、操作部の下面が、上方に向けて突の形状に形成されている、第1の態様のコンパクト容器である。
 この場合、操作部の下面は、上方に向けて突の形状に形成されている。このため、操作部を押下したときの操作部の下面の変形量が大きくなり、押下を解除したときに操作部に作用する上方に向けた復元変形力も大きくなる。従って、操作部が弾性変形前の形状に復元変形しやすくなり、内容器から連絡空間へと吸い上げられる内容物の量が安定し、次に操作部が押下されたときの内容物の吐出量を安定させることができる。
 本発明のコンパクト容器の第6の態様は、操作部の下面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている、第5の態様のコンパクト容器である。
 この場合、操作部の下面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている。このため、操作部が弾性変形した際に、操作部の下面に局所的に大きな応力が作用することが抑えられ、コンパクト容器の耐久性を向上させることができる。
 本発明のコンパクト容器の第7の態様は、操作部の上面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている、第5の態様または第6の態様のコンパクト容器である。
 この場合、操作部の上面が、上方に向けて凸の曲面状に形成されている。このため、操作部が弾性変形した際に、操作部の上面に局所的に大きな応力が作用することが抑えられる。また、操作部の上面をなだらかな形状にして、例えば吐出孔から吐出された内容物が操作部の上面で部分的に溜まることが抑えられる。
 本発明のコンパクト容器の第8の態様は、操作部は、上面が上方に向けて膨出した膨出部を備える、第1の態様のコンパクト容器である。
 この場合、膨出部の上面が上方に向けて膨出している。このため、膨出部を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を低減することが可能になる。例えば、操作部の上面を撫でながら膨出部を押し下げても、内容物を円滑に吐出することができる。
 本発明のコンパクト容器の第9の態様は、第2弁体が中蓋に装着されている、第8の態様のコンパクト容器である。
 この場合、第2弁体が中蓋に装着されている。このため、例えば中蓋に外力が作用した場合に、第2弁体が中蓋に対して移動して吐出孔が不意に開放されることが抑えられる。従って、中蓋の内側の密封性をより高めたコンパクト容器が得られる。
 本発明のコンパクト容器の第10の態様は、膨出部の上下面が上方に向けて膨出している、第8の態様のコンパクト容器である。この場合、操作部の上下面が上方に向けて膨出している。そのため、操作部を上方に向けて復元変形させやすくすることができる。
 本発明のコンパクト容器の第11の態様は、膨出部の上面は、上方に向けて突の曲面状に形成されている、第8から第10の態様のいずれか1つのコンパクト容器である。この場合、膨出部の上面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている。このため、膨出部を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を確実に低減することが可能になるとともに、例えば、操作部の上面を指で撫でながら膨出部を押し下げたときに、指を引っ掛かり無く円滑に操作部の上面を摺動させることができる。
 本発明のコンパクト容器の第12の態様は、膨出部の少なくとも一部に、伸長変形可能な易変形部が形成されている、第8から第11のいずれか1つのコンパクト容器である。この場合、膨出部の少なくとも一部に、伸長変形可能な易変形部が形成されている。このため、膨出部を押し下げたときに、易変形部を伸長変形させることが可能になり、押し下げ力を過度に大きくしなくても、膨出部の上下方向の弾性変形量を大きくすることができる。
 本発明によれば、内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器を提供することができる。
図1は、第1実施形態のコンパクト容器を示す平面図である。 図2は、図1におけるII-II線に沿う断面矢視図である。 図3は、図1におけるIII-III線に沿う断面矢視図である。 図4は、第2実施形態のコンパクト容器を示す平面図である。 図5は、図4におけるV-V線に沿う断面矢視図である。 図6は、図4におけるVI-VI線に沿う断面矢視図である。 図7は、第3実施形態のコンパクト容器を示す上面図である。 図8は、図7のVIII-VIII線に沿う断面矢視図である。 図9は、第4実施形態のコンパクト容器を示す平面図である。 図10は、図9におけるX-X線に沿う断面矢視図である。 図11は、図9におけるXI-XI線に沿う断面矢視図である。 図12は、第5実施形態のコンパクト容器を示す縦断面図である。 図13は、第6実施形態のコンパクト容器を示す上面図である。 図14は、図13のXIV-XIV線に沿う断面矢視図である。 図15は、第7実施形態のコンパクト容器を示す上面図である。 図16は、図14のXVI-XVI線に沿う断面矢視図である。 図17は、第8実施形態のコンパクト容器を示す上面図である。 図18は、図17のXVIII-XVIII線に沿う断面矢視図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコンパクト容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。
(第1実施形態)
 本発明に係る第1実施形態のコンパクト容器10を、図1から図3を参照して説明する。本実施形態のコンパクト容器10は、図1から図3に示すように、平面視円形状の扁平容器である。コンパクト容器10は、外殻体11と、内容器12と、内蓋13と、中蓋14と、第1弁体15と、第2弁体16と、を備える。外殻体11は、内容器12、内蓋13、および中蓋14を覆って、内部に収容している。外殻体11は、底部材21と、蓋部材22と、を備える。底部材21は、有底の円筒状である。蓋部材22は、底部材21に対して回転軸R周りに回動可能に取り付けられている。
 以下では、底部材21の中心軸線(コンパクト容器10の中心軸線)を容器軸Oと呼び、容器軸Oに沿う方向を上下方向Z(Z軸方向)と呼ぶ。上下方向Zに沿って蓋部材22側(+Z側)を上側と呼び、底部材21側(-Z側)を下側と呼ぶ。容器軸Oは、回転軸Rに沿う方向と直交する。回転軸Rに沿う方向を左右方向Y(Y軸方向)と呼び、容器軸Oおよび回転軸Rの両方と直交する方向を前後方向X(X軸方向)と呼ぶ。前後方向Xに沿って、容器軸Oに対する回転軸R側(+X側)を後側と呼び、その反対側(-X側)を前側と呼ぶ。また、上下方向Zから視た平面視において、容器軸Oを通り容器軸Oに直交する方向を径方向と呼び、容器軸O周りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
 底部材21は、図2に示すように、容器軸Oと同軸に配置された円板状の底板部23と、底板部23の外縁から上側に延びる略円筒状の筒状壁部24と、を備える。筒状壁部24のうち前方に位置する部分には、後側に向けて窪む係合空間25が設けられている。係合空間25は、前側および上側に向けて開口している。係合空間25は、前側を向く後壁部26と、上側を向く底壁部27と、により画成されている。
 後壁部26のうち左右方向Yの中央に位置する部分には、前方に向けて突出したガイド壁部28が形成されている。ガイド壁部28の上面は、前方に向かうに従い下方に向けて傾斜する傾斜面とされている。後壁部26のうちガイド壁部28よりも上方に位置する部分には、前方に向けて突出した第1係合部29が形成されている。後壁部26のうちガイド壁部28よりも下方に位置する部分には、後壁部26を前後方向Xに貫通する逃げ孔30が形成されている。
 底部材21は、図3に示すように、底板部23から上側に延びる係合板部31を備える。係合板部31は、図1に示すように、周方向に沿って等間隔に4つ形成されている。係合板部31の平面視形状は、周方向に沿って延びる直線状である。係合板部31の表裏面は、径方向と直交する。係合板部31の上部は、図3に示すように、係合板部31の下端を支点として径方向外側に変形可能である。係合板部31の上端部には、径方向内側に突出する係合爪32が設けられている。
 蓋部材22は、図2に示すように、底部材21における筒状壁部24の後側の端部に取り付けられている。蓋部材22は、底部材21の上端開口を開閉可能である。なお、以下の説明における各部の位置関係は、特に断りのない限り、蓋部材22が閉じた状態における位置関係とする。蓋部材22は、容器軸Oと同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。蓋部材22は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の天板部33と、天板部33の外周縁から下側に延びる円筒状の筒部34と、を備える。蓋部材22の天板部33の下面には、鏡Mが固定される。
 蓋部材22のうち前方に位置する部分には、下方に向けて係合片35が突設されている。係合片35は、筒部34における内周面から下方に向けて突出すると共に左右方向Yに延びた板状に形成され、係合空間25内に上方から入り込んでいる。係合片35の下端部には、後方に向けて突出すると共に、底部材21に形成された第1係合部29に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される第2係合部36が形成されている。第1係合部29に対して第2係合部36が下方から係合することによって、蓋部材22は閉状態でロックされる。
 係合空間25内には、第1係合部29と第2係合部36との係合を解除するプッシュピース37が設けられている。プッシュピース37は、係合片35よりも前方に配置された操作壁部38と、操作壁部38から後方に向けて突設され、ガイド壁部28の傾斜面上に位置する解除突起39と、操作壁部38の下端部から後方に向けて突設され、底壁部27に載置されるベース部40と、を備え、後方に向けて押し込み可能とされている。
 解除突起39は、プッシュピース37の後方への移動に伴ってガイド壁部28の傾斜面に沿って後方に移動し、第2係合部36を下方から押し上げて、第1係合部29から離脱させる。これにより、第1係合部29と第2係合部36との係合を解除することができ、蓋部材22を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース37は、後方に移動したときに、解除突起39の復元変形によって、前方に向けて復元移動する。
 ベース部40は、プッシュピース37の後方への移動に伴って、後壁部26に形成された逃げ孔30内に前方から入り込む。また、ベース部40には、下方に向けて突出し、底壁部27に形成された係止凹部41に係止する係止凸部42が形成されている。これにより、プッシュピース37は、前方への抜け止めがされた状態で、外殻体11に組み合わされている。
 なお、上述したプッシュピース37は、必須なものではなく、具備しなくても構わない。例えば、指先等によって、係合片35の下端部を前方に向けて僅かに撓ませるように変形させることで、第1係合部29と第2係合部36との係合を解除し、蓋部材22の閉状態のロックを解除しても構わない。
 内容器12は、底部材21の筒状壁部24の径方向内側に配置されている。内容器12は、容器軸Oと同軸に配置され、上側に開口する扁平円筒状の容器である。内容器12の厚みは、比較的薄い。内容器12は、可撓性を有し減容可能(減容変形可能)である。内容器12は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器12は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなるいわゆるデラミ容器などであってもよい。内容器12の上端部には、内容器12の上端部を径方向外側において囲む円環状の取付けリング43が固定されている。取付けリング43は、上側に突出する係合突起44を有する。内容器12の内部である収容空間45には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、流動性を有していれば、液体であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
 内蓋13は、内容器12の上方に配設されている。内蓋13は、内容器12の上側の開口を塞ぎ、内容器12の内部を封止している。内蓋13は、内容器12に直接、装着された下部材46と、下部材46を介して内容器12に装着された上部材47と、を備える。下部材46は、内蓋円板部48と、内側筒部49と、外側筒部50と、を備える。内蓋円板部48は、容器軸Oと同軸に配置された円板状である。内蓋円板部48は、内容器12の上側の開口を覆っている。内蓋円板部48には、上側に延びる装着筒部51が形成されている。装着筒部51は、容器軸Oと同軸に配置されている。装着筒部51は、内容器12内に開口する。内側筒部49は、内蓋円板部48の外周縁から上側に延びる円筒状である。外側筒部50は、内側筒部49よりも径方向外側において、容器軸Oと同軸に配置された円筒状である。外側筒部50の上端部は、内側筒部49の上端部と連結されている。
 外側筒部50と内側筒部49との径方向の間には、取付けリング43の係合突起44が嵌合されている。これにより、取付けリング43を介して内容器12と内蓋13とが固定されている。外側筒部50の下端および内側筒部49の下端は、取付けリング43と接触している。
 上部材47は、弁座筒部52と、連通筒部53と、空間形成筒部54と、連結環部55と、を備える。弁座筒部52は、容器軸Oと同軸の有底筒状に形成されている。弁座筒部52は、装着筒部51よりも大径で、かつ内側筒部49よりも小径である。弁座筒部52の底面は、装着筒部51の上端開口縁上に配置されている。連通筒部53は、容器軸Oと同軸に配置され、弁座筒部52から下方に向けて延びる円筒状である。連通筒部53は、装着筒部51内に嵌合されている。連通筒部53の下端部は、装着筒部51の下端部よりも下方に位置し、内容器12内の内容物と接触している。連通筒部53内は、中蓋14に形成された連通孔56とされている。連通孔56は、内容器12内に連通する。
 空間形成筒部54は、容器軸Oと同軸の円筒状である。空間形成筒部54は、弁座筒部52よりも大径で、かつ内側筒部49よりも小径である。空間形成筒部54は、内側筒部49内に配置されている。空間形成筒部54の下端部は、内蓋円板部48の上面から離間している。連結環部55は、容器軸Oと同軸に配置されている。連結環部55の上面および下面は、容器軸Oに直交する方向に延びる。連結環部55の内周縁部は、弁座筒部52の上端部に連結されている。連結環部55の外周縁部は、空間形成筒部54の上端部に連結されている。連結環部55の外周縁部は、空間形成筒部54の上端縁よりも下方で、かつ、空間形成筒部54の上下方向Zの中央よりも上方に位置している。
 中蓋14は、内蓋13の上方に配設されている。中蓋14は、有頂筒状に形成されている。中蓋14は、中蓋14の周壁を形成する装着リング57と、中蓋14の頂壁を形成する操作部58と、を備える。装着リング57は、内蓋13に装着されている。装着リング57は、上端部同士が連結された内筒59および外筒60を有する二重円筒状に形成されている。内筒59には、内蓋13の上部材47(空間形成筒部54)が嵌合されている。外筒60の下部には、径方向外側面から径方向内側に窪む周溝61が形成されている。周溝61は、周方向の全周にわたって連続して延びている。周溝61には、底部材21の係合板部31の係合爪32と係合している。これにより、装着リング57が底部材21から外れることが抑制される。装着リング57における内筒59と外筒60との間には、内蓋13の下部材46(内側筒部49および外側筒部50)が嵌合されて固定されている。これにより、内容器12が、取付けリング43を介して装着リング57(中蓋14)に固定される。内容器12は、中蓋14に固定された状態において、底部材21の底板部23から上方に離れて配置されている。
 装着リング57の上面には、上側に突出する***部62が形成されている。***部62は、環状である。***部62の平面視形状は、容器軸Oと同軸に配置された円環状である。***部62の内周面は、上側に向かうに従って***部62の外側に延びる曲面状に形成されている。コンパクト容器10が閉じた状態において、***部62の内側に位置する操作部58の上面には、パフP(塗布具)が設置される。装着リング57の外周面には、径方向外側に延びるフランジ部63が設けられている。フランジ部63は、全周に亘って設けられている。フランジ部63の下面は、底部材21の筒状壁部24の上面に上側から接触している。
 操作部58は、装着リング57の内部を上方から閉塞する。操作部58の外周縁部は、装着リング57において***部62よりも径方向の内側に位置する部分の上面に連結されている。操作部58の上面は、装着リング57において操作部58に径方向外側から連なる部分と段差なく面一に形成されている。操作部58は、弾性変形可能に形成されている。図示の例では、操作部58において外周縁部(装着リング57に連結されている部分)よりも径方向内側に位置する中央部が、上下方向Zに弾性変形可能に形成されている。操作部58の下面には、空間形成筒部54の上端面が当接している。操作部58の材質としては、例えば、エラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレン、若しくはウレタンなどの軟材質を用いることができる。また、内容物に対する耐薬品性などを考慮し、例えば、弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)、薄肉に成形したポリエチレンテレフタレート(PET)などを操作部58の材質として用いてもよい。操作部58は、装着リング57よりも軟質であり、装着リング57は、操作部58より硬質である。操作部58には、環状の薄肉部64が形成されている。薄肉部64は、操作部58において後述する連絡空間65を画成する部分に形成されている。薄肉部64は、操作部58の中央部における外周部分に形成されている。薄肉部64は、操作部58の下面が上側に向けて窪むことで形成されている。操作部58の上面は、薄肉部64を径方向に跨ぐ前後で面一とされている。
 中蓋14は、内蓋13との間に連通孔56に連通する連絡空間65を画成する。本実施形態において連絡空間65は、空間形成筒部54(上部材47)の上側の開口が操作部58によって閉じられて形成されている。操作部58は、装着リング57の内部を上方から閉塞して装着リング57の内部に連絡空間65を画成する。連絡空間65は、平面視円形状に形成されている。連絡空間65の上下方向Zの大きさ(高さ)は、空間形成筒部54の上下方向Zの大きさの1/2よりも小さくなっている。操作部58は、弾性変形することで連絡空間65の内圧を増減させる。
 中蓋14には、図1に示すように、内容物を吐出させる吐出孔66が形成されている。吐出孔66の平面視形状は、円形状である。複数の吐出孔66は、中蓋14に形成されている。吐出孔66は、容器軸Oに対して左右方向Yにずらされた位置に、前後方向Xに並んで配置されている。吐出孔66は、図3に示すように、操作部58に形成され、操作部58を上下方向Zに貫通する。吐出孔66は、連絡空間65と連通している。吐出孔66は、内蓋13に設けられた弁座部67により閉塞されている。弁座部67は、上部材47の連結環部55(中蓋14)から上方に向けて突出している。中蓋14は、例えば、装着リング57をインサート品としたインサート成形により形成することができる。
 第1弁体15は、内蓋13の連通孔56と連絡空間65との連通、およびその遮断を切り替える弁である。本実施形態において第1弁体15は、内蓋13に配設されている。第1弁体15は、内蓋13の弁座筒部52内に嵌合されている。第1弁体15は、連通孔56の上側を覆っている。第1弁体15は、逆止弁である。第1弁体15は、内容器12の収容空間45から連絡空間65への流体の流れを許容し、連絡空間65から収容空間45への流体の流れを遮断する。第1弁体15としては、例えば、三点弁を用いることができる。なお、内容器12に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更したり、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第1弁体15として採用したりすること等ができる。
 第2弁体16は、中蓋14の吐出孔66と連絡空間65との連通、およびその遮断を切り替える弁である。本実施形態において第2弁体16は、中蓋14に配設されている。第2弁体16は、操作部58において吐出孔66の開口周縁部を含む部分により形成されている。第2弁体16は、操作部58における他の部分よりも薄肉に形成され、薄肉部64よりも薄肉に形成されている。第2弁体16の平面視形状は、図1に示すように、弁座部67の平面視形状と相似形状であり、弁座部67の平面視形状よりも大きい。第2弁体16は、図3に示すように、弁座部67に着座することで、吐出孔66と連絡空間65との連通を遮断している。第2弁体16は、第2弁体16が弾性変形して弁座部67から離反したときに、吐出孔66と連絡空間65とを連通させる。第2弁体16は、逆止弁である。第2弁体16は、連絡空間65から外部への流体の流れを許容し、外部から連絡空間65への流体の流れを遮断する。
 本実施形態において内容器12と内蓋13と中蓋14とは、リフィル容器17を構成している。リフィル容器17は、外殻体11に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器12内の内容物を使い切った後に、リフィル容器17を、内容物が充填された新しいリフィル容器17と交換することができる。外殻体11からリフィル容器17を取り外す際、使用者は、係合板部31の係合爪32と周溝61との係合状態を解除する。具体的には、使用者は、係合板部31を筒状壁部24との間の隙間に向けて径方向外側に変形させることで、係合爪32を径方向外側に変位させる。これにより、係合爪32を周溝61内から外すことができ、係合爪32と周溝61との係合状態を解除することができる。
 以下、本実施形態のコンパクト容器10の内容物の吐出方法について説明する。コンパクト容器10が未使用状態の場合、内容物は、収容空間45内にのみ収容されており、連絡空間65には、例えば空気が充填されている。まず、使用者は、プッシュピース37を操作して、外殻体11の蓋部材22を開いた後、操作部58を上側から押圧して下側に窪ませるように弾性変形させる。操作部58が下側に窪むように弾性変形すると連絡空間65の容積が小さくなるため、連絡空間65の内圧が上昇する。すると、連絡空間65の内圧によって第2弁体16が上方に向けて弾性的に膨出変形して弁座部67から離反し、吐出孔66の閉塞状態が解除され、連絡空間65内の空気の一部が吐出孔66から外部へと排出される。その後、第2弁体16が弾性復元力に基づいて復元変形して弁座部67に着座し、吐出孔66を閉塞する。このとき、第1弁体15は連絡空間65から収容空間45への流体の移動を遮断するため、第1弁体15によって連通孔56が閉塞されており、連絡空間65内の空気が連通孔56から収容空間45に流れることが抑制される。このように、操作部58により連絡空間65の内圧を上昇させたときに、第1弁体15は連通孔56と連絡空間65との連通を遮断し、かつ、第2弁体16は吐出孔66と連絡空間65とを連通させる。
 次に、使用者は、操作部58に加えている押圧力を解除して、弾性変形していた操作部58を元の状態に復元変形させる。これにより、連絡空間65の容積が増加して、連絡空間65内が負圧となる。このとき、吐出孔66は第2弁体16によって閉塞されているため、外部から連絡空間65へ空気が入ることが抑制される。そのため、連通孔56を介して、収容空間45内の内容物が連絡空間65内に吸い上げられる。第1弁体15は収容空間45から連絡空間65への流体の流れを許容するため、第1弁体15は、連通孔56と連絡空間65とを連通させた状態となっており、内容物の流れを阻害しない。これにより、連絡空間65内に内容物が流入される。このように、操作部58により連絡空間65の内圧を下降させたときに、第2弁体16は吐出孔66と連絡空間65との連通を遮断し、かつ、第1弁体15は連通孔56と連絡空間65とを連通させる。
 使用者は、上述した操作部58の弾性変形と復元変形とを複数回行うことにより、連絡空間65の空気を外部に排出するとともに、連絡空間65内に内容物を充填させていくことができる。ここで、内容器12は可撓性を有しており、内容物が連通孔56を通して連絡空間65に流出することに伴って減容する(減容変形する)ため、内容物の減少に伴って収容空間45の内圧が小さくなると、内容器12が縮小変形して収容空間45の容積が小さくなる。これにより、内容物が連絡空間65に流入して収容空間45内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間45から連絡空間65へと好適に内容物を送ることが可能である。
 連絡空間65に内容物が充填された状態において、操作部58を弾性変形させると、連絡空間65の内圧が上昇する。これにより、第2弁体16が上方に向けて膨出変形し、吐出孔66の閉塞が解除される。したがって、連絡空間65内から押し出された分の内容物が吐出孔66から外部へと吐出される。このようにして、使用者は、内容物を吐出させることができる。内容物は、吐出孔66から中蓋14の上面のうち***部62の内側に吐出される。そのため、内容物が中蓋14の上面上から零れることを抑制できる。使用者は、パフP等によって中蓋14の上面を拭うことで内容物をパフP等に付着させて使用する。
 以上説明したように、本実施形態に係るコンパクト容器10によれば、操作部58により連絡空間65の内圧を上昇させたときに、第1弁体15は連通孔56と連絡空間65との連通を遮断し、かつ、第2弁体16は吐出孔66と連絡空間65とを連通させる。一方、操作部58により連絡空間65の内圧を下降させたときに、第2弁体16は吐出孔66と連絡空間65との連通を遮断し、かつ、第1弁体15は連通孔56と連絡空間65とを連通させる。そのため、使用者は、操作部58を押圧したりその押圧を解除したりして操作部58を弾性変形させることによって連絡空間65の内圧の増減を行うことで、連絡空間65内を負圧にして内容器12内の内容物を連絡空間65内に流入させ、連絡空間65内に内容物を充填することができる。この状態で、操作部58によって連絡空間65の内圧を上昇させると、連絡空間65の内圧の上昇に対応した量だけ、内容物を吐出孔66から吐出させることができる。したがって、内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器10が得られる。
 また、中蓋14が操作部58を備え、操作部58が中蓋14の一部とされているので、操作部58を設けることによる部品点数の増加を抑えることができる。さらに操作部58が、連絡空間65を画成しているので、例えば、操作部58を連絡空間65の大きさに応じて大きく形成することが可能になり、内容物の吐出に際して使用者が操作可能な範囲を広げることができる。本実施形態では、操作部58が、中蓋14の頂壁を形成しているので、前記頂壁のどこを押下しても使用者が吐出操作を実施することができる。その上、操作部58上にパフPが設置されており、パフPを介して操作部58を押下することもできる。この場合、例えば、内容物を吐出孔66からパフPに直接、吐出して、パフPにより内容物を拭い取る作業を不要にすること等もできる。
 また、操作部58に環状の薄肉部64が形成されている。したがって、操作部58において薄肉部64の内側に位置する部分を、薄肉部64を起点として大きく弾性変形させ易くすることができる。これにより、連絡空間65の内圧を大きく増減させることが可能になり、内容物の吐出量の調整をより容易にすることができる。
 また、複数の吐出孔66が、中蓋14に形成されている。したがって、例えば吐出孔66が中蓋14に1つだけ形成されている場合に比べて、吐出孔66から吐出される内容物を広い範囲に分散させ易くすることができる。これにより、例えば中蓋14上に吐出された内容物をパフPにより拭いとる場合などには、内容物をパフPに万遍なく行き渡らせることができる。例えば、内容物としての化粧料(いわゆるファンデーション等)が収容されたコンパクト容器10の場合には、化粧料をパフPから肌(被塗布部)に均等に塗布し易くするとともに塗り広げ易くすることができる。
 また、内容物が連通孔56を通して連絡空間65に流出することに伴って内容器12が減容する。したがって、内容物を吐出することで内容器12内の内容物が減少したときに内容器12を底上げし、内容物の高さ位置を保持することが可能になり、内容物を連通孔56から連絡空間65に円滑に流出させることができる。さらに、例えば内容器12内の内容物を使い終えて内容器12を外殻体11から取り出したときに、内容器12の容積を予め小さくしておくことが可能になり、廃棄時における減容化を実現することができる。
 また、吐出孔66が、操作部58に形成されている。したがって、例えば、吐出孔66から吐出された内容物をパフPにより拭いとるときに使用者が中蓋14(操作部58)に対して手を接近させる動作を、操作部58を操作するときに使用者が中蓋14に対して手を接近させる動作とほぼ同様の動作とすることができる。これにより、コンパクト容器10を使い易くすることができる。また第2弁体16が、操作部58において吐出孔66の開口周縁部を含む部分により形成されている。したがって、第2弁体16を設けることによる部品点数の増加を抑えることができる。
 また、中蓋14が、装着リング57を備えている。したがって、操作部58の弾性変形に基づく操作性を確保しつつも装着リング57を適度に硬質に形成し、中蓋14の内蓋13への装着性を装着リング57により確保することができる。これにより、操作部58の操作性および中蓋14の装着性の両方を確保することができる。
(第2実施形態)
 次に、本発明に係る第2実施形態のコンパクト容器80を、図4から図6を参照して説明する。なお、第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
 本実施形態に係るコンパクト容器80では、連結環部55の外周縁部は、空間形成筒部54の下端部に連結されている。連結環部55の外周縁部は、空間形成筒部54の下端縁よりも上方で、かつ、空間形成筒部54の上下方向Zの中央よりも下方に位置している。これにより、連絡空間65の上下方向Zの大きさ(高さ)は、空間形成筒部54の上下方向Zの大きさの1/2よりも大きくなっている。そして、本実施形態のコンパクト容器80における連絡空間65では、第1実施形態のコンパクト容器10における連絡空間65よりも、上下方向Zの大きさが大きく、かつ容積も大きくなっている。このように、連絡空間65の上下方向Zの大きさが確保されている場合、使用者が操作部58を上方から押圧するときに、操作部58の押し込み量を使用者が適宜調節することができる。使用者が内容物を多量に吐出させたいときには、操作部58を、例えば操作部58が連結環部55に突き当たるまで大きく押し込んだり、使用者が内容物を少量だけ吐出させたいときには、操作部58が連結環部55に突き当たたらない範囲で操作部58を僅かに押し込んだりすることができる。したがって、使用者が操作部58の押し込み量を調節することで、内容物の吐出量を調節することができる。
 第2弁体16における周縁部には、下方に向けて延びる規制壁部81が設けられている。規制壁部81は、前記周縁部の全周にわたって延びる筒状に形成されている。規制壁部81は、操作部58において第2弁体16の外側に生じた弾性変形が、第2弁体16に伝播されることを抑制する。
 なお、本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば以下に示すように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。
 操作部58の平面視形状は、特に限定されず、楕円形状であってもよいし、三角形状であってもよし、四角形状であっても、五角形以上の多角形状であってもよい。また、内容器12の形状は、特に限定されず、例えば、楕円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。また、内容器12と内蓋13と中蓋14とは、リフィル容器17を構成していなくてもよい。すなわち、内容器12と内蓋13と中蓋14とは、内容物を使い切った際に、内容器12を交換できない構成であってもよい。
 装着リング57が無くてもよい。装着リング57を備えることに代えて、弾性変形可能な操作部58(弾性変形部)が、例えば有頂筒状に形成される等して内蓋13に装着されてもよい。吐出孔66が、操作部58に形成されていなくてもよい。例えば、装着リング57に、径方向内側に向けて突出するとともに連絡空間65を画成するフランジを設け、このフランジに吐出孔66を設けてもよい。1つだけの吐出孔66が、形成されていてもよい。第2弁体16が、操作部58によって形成されていなくてもよく、第2弁体16を、操作部58とは別の部材によって形成されてもよい。内容物が連通孔56を通して連絡空間65に流出しても、内容器12が減容しなくてもよい。内容器12は、可撓性を有さない構成を採用してもよい。操作部58に薄肉部64がなくてもよい。
 その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態に前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
(第3実施形態)
 次に、本発明の第3実施形態に係るコンパクト容器190を、図7および図8を参照して説明する。
 図7および図8に示すように、本実施形態のコンパクト容器190は、平面視円形状の扁平容器である。コンパクト容器110は、外殻体111と、内容器112と、内蓋113と、中蓋114と、第1弁体115と、第2弁体116と、付勢部198と、を備える。外殻体111は、内容器112、内蓋13および中蓋114を覆って、これらを内部に収容する。つまりコンパクト容器110のうち、外殻体111以外の部材は、外殻体111の内部に収容される。外殻体111は、底部材121と、蓋部材122と、を備える。底部材121は、有底円筒状である。蓋部材122は、有頂円筒状である。蓋部材122は、底部材21に対して回転軸R回りに回動可能に取り付けられている。
 以下では、外殻体111の中心軸線(コンパクト容器110の中心軸線)を容器軸Oと呼び、容器軸Oに沿う方向(容器軸Oが延在する方向)を上下方向Zと呼ぶ。上下方向Zに沿って底部材121から蓋部材122へ向かう方向を上方と呼び、蓋部材122から底部材121へ向かう方向を下方と呼ぶ。上下方向Zから見た平面視で、容器軸Oに直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向に沿って容器軸Oに接近する方向を径方向内側と呼び、容器軸Oから離間する方向を径方向外側と呼ぶ。径方向のうち、回転軸Rに平行な方向を左右方向Yと呼び、回転軸Rに直交する方向を前後方向Xと呼ぶ。前後方向Xに沿って、容器軸Oから回転軸Rへ向かう方向を後方と呼び、回転軸Rから容器軸Oへ向かう方向を前方と呼ぶ。容器軸O回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
 図8に示すように、底部材121は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の底板部123と、底板部123の外周縁から上方に延びる円筒状の筒状壁部124と、を備える。筒状壁部124の前方端部には、後方に向けて窪む係合空間125が設けられている。係合空間125は、前方および上方に向けて開口している。係合空間125は、前方を向く後壁部126と、上方を向く底壁部127と、により画成されている。
 後壁部126のうち左右方向Yの中央に位置する部分には、前方に向けて突出したガイド壁部128が形成されている。ガイド壁部128の上面は、前方に向かうにしたがい下方に向けて傾斜する傾斜面とされている。後壁部126のうちガイド壁部128よりも上方に位置する部分には、前方に向けて突出した第1係合部129が形成されている。後壁部126のうちガイド壁部128よりも下方に位置する部分には、後壁部126を前後方向Xに貫通する逃げ孔130が形成されている。
 底部材121は、底板部123から上方に延びる係合板部(図示省略)を備える。複数の係合板部は、周方向に沿って等間隔に複数形成されている。係合板部の表裏面は、径方向と直交するように配置される。係合板部の上端部には、径方向内側に突出する係合爪が設けられる。
 蓋部材122は、底部材121における筒状壁部124の後方端部に取り付けられている。蓋部材122は、底部材121の上端開口を開閉可能に閉塞する。蓋部材122は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の天板部133と、天板部133の外周縁から下方に延びる円筒状の筒部134と、を備える。蓋部材122の天板部133の下面には、鏡Mが固定される。
 蓋部材122のうち前方端部には、下方に向けて係合片135が突設されている。係合片135は、筒部134における内周面から下方に向けて突出するとともに左右方向Yに延びた板状に形成され、係合空間125内に上方から入り込んでいる。係合片135の下端部には、後方に向けて突出するとともに、底部材121に形成された第1係合部129に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される第2係合部136が形成されている。第1係合部129に対して第2係合部136が下方から係合することによって、蓋部材122は閉状態でロックされる。
 係合空間125内には、第1係合部129と第2係合部136との係合を解除するプッシュピース137が設けられている。プッシュピース137は、係合片35よりも前方に配置された操作壁部138と、操作壁部138から後方に向けて突設され、ガイド壁部128の傾斜面上に位置する解除突起139と、操作壁部138の下端部から後方に向けて突設され、底壁部127に載置されるベース部140と、を備える。プッシュピース137は、後方に向けて押し込まれたときに、底部材121および蓋部材122に対して後方へ移動可能である。
 解除突起139は、プッシュピース137の後方への移動にともなってガイド壁部128の傾斜面に沿って後方に移動し、第2係合部136を下方から押し上げて、第1係合部129から離脱させる。これにより、第1係合部129と第2係合部136との係合を解除することができ、蓋部材122を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース137は、後方に移動したときに、解除突起139の復元変形によって、前方に向けて復元移動する。
 ベース部140は、プッシュピース137の後方への移動にともなって、後壁部126に形成された逃げ孔130内に前方から入り込む。また、ベース部140には、下方に向けて突出し、底壁部127に形成された係止凹部41に係止する係止凸部142が形成されている。これにより、プッシュピース137は、前方への抜け止めがされた状態で、外殻体111に組み合わされている。
 なお、上述したプッシュピース137は必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。例えば指先等によって、係合片135の下端部を前方に向けて僅かに撓ませるように変形させることで、第1係合部129と第2係合部136との係合を解除し、蓋部材122の閉状態のロックを解除しても構わない。
 内容器112は、底部材121の筒状壁部124の径方向内側に配置されている。内容器112は、容器軸Oと同軸に配置され、上方に開口する扁平円筒状の容器である。内容器112は、可撓性を有し減容可能(減容変形可能)である。内容器112は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器112は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなる、いわゆるデラミ容器などであってもよい。内容器112内(後述の収容空間145)が減容可能なその他の構成などを採用してもよい。内容器112の上端部には、内容器112の上端部を径方向外側から囲む環状の取付けリング143が固定されている。取付けリング143は、上方に突出する係合筒部144を有する。
 内容器112の内部である収容空間145には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、液状であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
 内蓋113は、内容器112の上方に配設されている。内蓋113は、内容器112の上方の開口を塞ぎ、内容器112の内部を封止している。内蓋113は、内容器112に直接装着された下部材146と、下部材146を介して内容器112に装着された上部材147と、を備える。
 下部材146は、内蓋円板部148と、内側筒部149と、外側筒部150と、を備える。内蓋円板部148は、容器軸Oと同軸に配置された円板状である。内蓋円板部148は、内容器112の上方の開口を覆っている。内蓋円板部148には、上方に延びる装着筒部151が形成されている。装着筒部151は、内蓋円板部148の内周端から上方に向けて突設される。装着筒部151は、容器軸Oと同軸に配置されている。装着筒部151は、内容器112内に開口する。内側筒部149は、内蓋円板部148の外周縁から上方に延びる円筒状である。外側筒部150は、内側筒部149よりも径方向外側において、容器軸Oと同軸に配置された円筒状である。外側筒部150の上端部は、内側筒部149の上端部と連結されている。
 径方向に沿う外側筒部150と内側筒部149との間には、取付けリング143の係合筒部144が嵌合されている。これにより、取付けリング143を介して内容器112と内蓋113とが固定されている。外側筒部150の下端および内側筒部149の下端は、取付けリング143と接触している。
 上部材147は、取付け筒部152と、第1弁座部153と、外周筒部154と、連結環部155と、を備える。取付け筒部152は、容器軸Oと同軸の円筒状に形成されている。取付け筒部152は、装着筒部151内に嵌合している。第1弁座部153は、容器軸Oと同軸に配置され、取付け筒部152よりも小径とされた筒部(周壁部)と、筒部の上端部から径方向内側へ広がる弁座板と、を備える。第1弁座部153の筒部の下端部は、取付け筒部152の下端部に連結される。第1弁座部153の弁座板は、取付け筒部152の上端よりも下方に位置している。第1弁座部153の弁座板の中央部には、この弁座板を上下方向Zに貫通する連通孔156が形成されている。このため弁座板は、リング板状である。連通孔156は、容器軸Oと同軸に配置された円孔状である。連通孔156は、内容器112内に連通する。つまり、内蓋113には、内容器112内に連通する連通孔156が形成される。
 外周筒部154は、容器軸Oと同軸の円筒状である。外周筒部154は、取付け筒部152よりも大径であり、内側筒部149よりも小径である。外周筒部154は、内側筒部149内に配置されている。外周筒部154の下端部には、この下端部から径方向外側へ広がるフランジ部が形成されている。外周筒部154のフランジ部は、内蓋円板部148の上面における径方向外側の端部に対して、その上方から対向している。
 連結環部155は、容器軸Oと同軸に配置されている。連結環部155は、板面が上下方向Zを向くリング板状である。連結環部155の内周縁部は、取付け筒部152の上端部に連結されている。連結環部155の外周縁部は、外周筒部154の上端部に連結されている。連結環部155の外周縁部は、外周筒部154の上端よりも下方で、かつ、外周筒部154の上下方向Zの中央よりも上方に位置している。
 連結環部155には、周方向に間隔をあけて複数の収容凹部177が形成されている。本実施形態の例では、収容凹部177が、容器軸Oの左方、右方および後方に配置されている(図7参照)。図8に示すように、収容凹部177は、連結環部155において下方に窪む凹状である。連結環部155のうち、容器軸Oよりも前方に位置する部分には、第2弁座部167が配置される。第2弁座部167は、連結環部155において上方に突出する突状である。本実施形態では、第2弁座部167が有頂筒状である。図示の例では、第2弁座部167が、有底筒状の窪み部178の底壁から、上方に向けて突設されている。窪み部178は、連結環部155のうち、容器軸Oよりも前方に位置する部分に配置される。窪み部178は、連結環部155において下方に窪む凹状である。図7に示すように、本実施形態の例では、第2弁座部167および窪み部178が、周方向に延びる円弧状をなす。
 図8に示すように、中蓋114は、内蓋113の上方に設けられる。中蓋114は、有頂筒状に形成されている。中蓋114は、中蓋114の周壁を形成する装着リング157と、中蓋114の頂壁を形成する操作部158と、を備える。
 装着リング157は、内蓋113に装着されている。装着リング157は、上端部同士が連結された内筒159および外筒160を有する二重円筒状に形成されている。外筒160の外周面の下部には、周方向に延びる複数の周溝(図示省略)が周方向に互いに間隔をあけて形成されている。周溝には、底部材121の図示しない係合板部の係合爪が係合する。これにより、装着リング157が底部材121から外れることが抑制される。
 装着リング157における内筒159と外筒160との間には、内蓋113の下部材146(内側筒部149および外側筒部150)が嵌合されて固定されている。これにより、内容器112が、取付けリング143を介して装着リング157(中蓋114)に固定される。内容器112は、中蓋114に固定された状態において、底部材121の底板部123から上方に離れて配置される。
 装着リング157の上面には、上方に突出する***部162が形成されている。***部162は、環状である。***部162の平面視形状は、容器軸Oと同軸に配置された円形リング状である。***部162の内周面は、上方に向かうにしたがい径方向外側へ向けて延びる曲面状である。コンパクト容器110が閉じた状態において、***部162の径方向内側に位置する操作部158の上面には、パフP(塗布具)が設置される。
 装着リング157の外周面には、径方向外側に広がるフランジ部163が設けられている。フランジ部163は、装着リング157の外周面において、全周にわたって設けられている。フランジ部163の下面は、底部材121の筒状壁部124の上面に対して、その上方から接触する。
 操作部158は、装着リング157の内部を上方から閉塞する。本実施形態では、操作部158が円板状である。操作部158の外周縁部は、装着リング157において***部162よりも径方向内側に位置する部分の上面に連結されている。操作部158の上面は、装着リング157において操作部158に径方向外側から連なる部分と段差なく面一に形成されている。操作部158は、上下方向Zから見て、後述する第1弁体115に重なる位置に配置される。
 操作部158は、弾性変形可能に形成されている。操作部158の材質としては、例えば、エラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレン、若しくはウレタンなどの軟材質を用いることができる。また、内容物に対する耐薬品性などを考慮し、例えば、弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)、薄肉に成形したポリエチレンテレフタレート(PET)などを操作部158の材質として用いてもよい。操作部158は、装着リング157よりも軟質であり、装着リング157は、操作部158より硬質である。図示の例では、操作部158において外周縁部(装着リング157に連結されている部分)よりも径方向内側に位置する中央部が、上下方向Zに弾性変形可能に形成されている。
 操作部158の下面には、垂下筒部179と、規制壁部181と、弾性板182と、が備えられる。垂下筒部179は、容器軸Oに同軸に配置される。垂下筒部179は、操作部158の下面から下方へ向けて突設された円筒状である。垂下筒部179は、内筒159の径方向内側に嵌合し、かつ外周筒部154の径方向外側に嵌合する。垂下筒部179は、内筒159と外周筒部154とによって径方向から挟まれ、固定されている。図示の例では、操作部158の下面に、外周筒部154の上端が当接している。
 規制壁部181は、操作部158の下面から下方へ向けて突設された筒状である。規制壁部181は、第2弁座部167を上下方向Z以外の方向(前後方向Xおよび左右方向Y)から囲う。図示の例では、規制壁部181内に、第2弁座部167が嵌合している。また、規制壁部181の下端部は、窪み部178の周壁内に嵌合する。これにより、規制壁部181の下端部は、第2弁座部167の周壁と窪み部178の周壁とによって、上下方向Z以外の方向から挟まれ、固定されている。また、規制壁部181の下端は、窪み部178の底壁に対して、その上方から当接している。特に図示しないが、操作部158の下面視において、規制壁部181は、第2弁座部167および窪み部178の形状に対応して、周方向に延びる円弧状をなす。
 弾性板182は、操作部158の下面から下方へ向けて突設された板状である。弾性板182は、弾性変形可能である。図7に示すように、本実施形態の例では、弾性板182が四角形板状である。操作部158の下面には、周方向に間隔をあけて複数の弾性板182が形成されている。弾性板182は、容器軸Oの左方、右方および後方に配置されている。図8に示すように、弾性板182は、操作部158の下面から下方へ向かうにしたがい後方へ向けて延びる。弾性板182は、収容凹部177内に配置される。弾性板182の下端部は、収容凹部177の底面に当接する。弾性板182は、操作部158と一体に形成される。
 操作部158には、環状の薄肉部164が形成されている。薄肉部164は、容器軸Oに同軸に配置される。薄肉部164は、操作部158において後述する連絡空間165を画成する部分に形成されている。薄肉部164は、操作部158の中央部における外周部分に形成されている。薄肉部164は、操作部158の下面が上方に向けて窪むことで形成されている。操作部158の上面は、薄肉部164を径方向にまたぐ両側(内外)で面一とされている。
 中蓋114は、内蓋113との間に、連通孔156に連通する連絡空間165を画成する。本実施形態において連絡空間165は、外周筒部154(上部材147)の上方の開口が操作部158によって閉じられて形成されている。操作部158は、装着リング157の内部を上方から閉塞して装着リング157の内部に連絡空間165を画成する。連絡空間165は、平面視円形状に形成されている。連絡空間165の上下方向Zの大きさ(高さ)は、外周筒部154の上下方向Zの大きさの1/2よりも小さくなっている。操作部158は、弾性変形することで連絡空間165の内圧を増減させる。
 図7および図8に示すように、中蓋114には、内容物を吐出させる吐出孔166が形成されている。吐出孔166の平面視形状は、円形状である。複数の吐出孔166は、中蓋114に形成されている。本実施形態では、吐出孔166が、中蓋114のうち容器軸Oよりも前方に位置する部分に位置しており、周方向に円弧状に配列している。
 図8に示すように、吐出孔166は、操作部158に形成され、操作部158を上下方向Zに貫通する。吐出孔166は、連絡空間165と連通する。本実施形態では、吐出孔166と連絡空間165とが、第2弁座部167の周壁、窪み部178の底壁および周壁に形成された複数の溝部183によって、互いに連通する。吐出孔166は、内蓋113に設けられた第2弁座部167により閉塞される。吐出孔166は、第2弁座部167の頂壁によって、下方から塞がれる。中蓋114は、例えば、装着リング157をインサート品としたインサート成形により作製される。
 第1弁体115は、内蓋113の連通孔156と連絡空間165との連通、およびその遮断を切り替える弁である。本実施形態において第1弁体115は、内蓋113に設けられている。第1弁体115は、弁筒184と、弁本体185と、を備えている。本実施形態では、弁筒184が、内蓋113の取付け筒部152内に嵌合している。弁筒184内には、第1弁座部153の筒部(周壁部)が配置される。弁筒184の下端は、第1弁座部153の筒部の下端部と、取付け筒部152の下端部とを接続するリング板状の連結部分に対して、その上方から当接する。弁本体185は、弁筒184の上端部に連結される。弁本体185は、弁筒184内に配置される。弁本体185は、円板状の弁板と、弁板と弁筒184とを連結する複数の弾性脚と、を備える。弁本体185は、弁筒184に対して上下方向Zに移動可能である。第1弁座部(連通筒部)153の弁座板が、弁本体185の弁板に対して、その下方から当接する。
 第1弁体115は、連通孔156の上方を覆っている。第1弁体115は、逆止弁である。第1弁体115は、内容器112の収容空間145から連絡空間165への流体(内容物。以下同様)の流れを許容し、連絡空間165から収容空間145への流体の流れを遮断する。本実施形態の例では、第1弁体115として、三点弁を用いている。なお、内容器112に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更したり、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第1弁体115として採用したりすることができる。
 第2弁体116は、中蓋114の吐出孔166と連絡空間165との連通、およびその遮断を切り替える弁である。本実施形態において第2弁体116は、中蓋14に設けられている。第2弁体116は、操作部158と一体に形成されている。第2弁体116は、操作部158において吐出孔166の開口周縁部を含む部分により形成されている。本実施形態では第2弁体116が、操作部158のうち、筒状の規制壁部181に囲まれた部分に形成される。
 第2弁体116は、操作部158における他の部分よりも薄肉に形成され、薄肉部164よりも薄肉に形成されている。第2弁体116の平面視形状は、第2弁座部167の平面視形状と相似形状であり、第2弁座部167の平面視形状よりも大きい(図7参照)。図8に示すように、第2弁体116は、第2弁座部167に着座することで、吐出孔166と連絡空間165との連通を遮断している。第2弁体116は、第2弁体116が弾性変形して第2弁座部167から離れたときに、吐出孔166と連絡空間165とを連通させる。第2弁体116は、逆止弁である。第2弁体116は、連絡空間65から外部への流体の流れを許容し、外部から連絡空間165への流体の流れを遮断する。
 図7および図8に示すように、本実施形態では、付勢部198が、弁筒184の上端面から上方へ向けて突設された板状である。付勢部198は、弾性変形可能である。付勢部198は、帯板状(長方形板状)であり、その延在方向の両端部が、弁筒184の上端部にそれぞれ接続される。付勢部198の両端部は、弁筒184の上端部のうち、容器軸Oを挟んで径方向に対向する両部分に接続される。付勢部198の延在方向の両端部同士の間に位置する中間部分は、上方に向けて膨出する突状である。付勢部198の延在方向に沿う中央部199は、操作部158の下面に対して、その下方から当接する。付勢部198の延在方向の中央部199は、中央部199以外の部位よりも厚肉に形成されている。図示の例では、付勢部198の延在方向が、前後方向Xに沿っている。付勢部198の延在方向は、前後方向Xに限定されない。
 付勢部198は、下方移動した操作部158を上方に向けて付勢する。操作部158が下方移動する前の状態(図8に示す状態)においては、付勢部198は、操作部158を上方に向けて付勢してもよいし、付勢しなくてもよい。図8に示すように、付勢部198は、内蓋113と中蓋114の間に配置されている。付勢部198は、内蓋113の上部材147と、中蓋114の操作部158との間に配置される。付勢部198は、連絡空間165内に配置される。
 付勢部198は、操作部158の下面に備えられる。付勢部198は、その中心が容器軸Oと同軸になるように配置される。付勢部198は、操作部158のうち、上下方向Zから見て第1弁体115に重なる部分を、上方に向けて付勢する。
 本実施形態において内容器112と内蓋113と中蓋114とは、リフィル容器117を構成している。リフィル容器117は、外殻体111に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器112内の内容物を使い切った後に、リフィル容器117を、内容物が充填された新しいリフィル容器117と交換することができる。外殻体111からリフィル容器117を取り外す際、使用者は、底部材121の係合板部の係合爪と、装着リング157の周溝との係合状態を解除する。
 次に、本実施形態のコンパクト容器190の内容物の吐出方法について説明する。コンパクト容器190が未使用状態の場合、内容物は、収容空間145内にのみ収容されており、連絡空間165には、例えば空気が充填されている。まず、使用者は、プッシュピース137を操作して、外殻体111の蓋部材122を開く。操作部158を上方から押圧して、下方に窪ませるように弾性変形させる。操作部158が下方に窪むように弾性変形すると連絡空間165の容積が小さくなるため、連絡空間165の内圧が上昇する。つまり、操作部158の少なくとも一部が下方移動させられることにより、連絡空間165の内圧が上昇する。すると、連絡空間165の内圧によって第2弁体116が上方に向けて弾性的に膨出変形して第2弁座部167から離間し、吐出孔166の閉塞状態が解除され、連絡空間165内の空気の一部が吐出孔66から外部へと排出される。その後、第2弁体116が復元変形して第2弁座部167に着座し、吐出孔166を閉塞する。このとき、第1弁体115は連絡空間165から収容空間145への流体の移動を遮断するため、第1弁体115によって連通孔156が閉塞されており、連絡空間165内の空気が連通孔156から収容空間145に流れることが抑制される。このように、操作部158が下方移動して連絡空間165の内圧が上昇したときに、第1弁体115は連通孔156と連絡空間165との連通を遮断し、かつ、第2弁体116は吐出孔166と連絡空間165とを連通させる。
 なお、操作部158が押し下げられたときに、付勢部198は弾性変形する。このとき、付勢部198は、復元変形力によって操作部158を上方に向けて付勢する。
 次に、使用者は、操作部158に加えている押圧力を解除して、弾性変形していた操作部158を元の状態に復元させる。このとき、付勢部198は、操作部158を上方に向けて付勢して復元変形を促す。また、弾性板182が、操作部58の復元変形をアシストする。これにより、連絡空間165の容積が増加して、連絡空間165内が負圧となる。つまり、下方移動させられた操作部158の部分が、元の位置へ向けて上方移動させられることにより、連絡空間165の内圧が下降する。このとき、吐出孔166は第2弁体116によって閉塞されているため、外部から連絡空間165へ空気が入ることが抑制される。そのため、連通孔156を通して、収容空間145内の内容物が連絡空間165内に吸い上げられる。第1弁体115は収容空間145から連絡空間165への流体の流れを許容するため、第1弁体115は、連通孔156と連絡空間165とを連通させた状態となっており、内容物の流れを阻害しない。これにより、連絡空間165内に内容物が流入される。このように、操作部158が上方移動して連絡空間165の内圧が下降したときに、第2弁体116は吐出孔166と連絡空間165との連通を遮断し、かつ、第1弁体115は連通孔156と連絡空間165とを連通させる。
 使用者は、上述した操作部158の弾性変形と復元とを複数回行うことにより、連絡空間165の空気を外部に排出するとともに、連絡空間165内に内容物を充填させていくことができる。ここで、内容器112は可撓性を有しており、内容物が連通孔156を通して連絡空間165に流出することにともない減容する(減容変形する)ため、内容物の減少にともなって収容空間145の内圧が小さくなると、内容器112が縮小変形して収容空間145の容積が小さくなる。これにより、内容物が連絡空間165に流入して収容空間145内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間145から連絡空間165へと安定して内容物を送ることが可能である。
 連絡空間165に内容物が充填された状態において、操作部158を弾性変形させると、連絡空間165の内圧が上昇する。これにより、第2弁体116が上方に向けて膨出変形し、吐出孔166の閉塞が解除される。したがって、連絡空間165内から押し出された分の内容物が吐出孔166から外部へと吐出される。このようにして、使用者は、内容物を吐出させることができる。内容物は、吐出孔166から中蓋114の上面のうち***部162の内側に吐出される。そのため、内容物が中蓋114の上面上からこぼれることを抑制できる。使用者は、パフP等によって中蓋114の上面を拭うことで内容物をパフP等に付着させて使用する。
 以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器190によれば、操作部158が下方移動して連絡空間165の内圧を上昇させたときに、第1弁体115は連通孔156と連絡空間165との連通を遮断し、かつ、第2弁体116は吐出孔166と連絡空間165とを連通させる。また、操作部158が上方移動して連絡空間165の内圧を下降させたときに、第2弁体116は吐出孔166と連絡空間165との連通を遮断し、かつ、第1弁体115は連通孔156と連絡空間165とを連通させる。このため、使用者は、操作部158を押し下げたりその押し下げを解除したりして操作部158を弾性変形させることによって連絡空間165の内圧の増減を行うことで、連絡空間165内を負圧にして内容器12内の内容物を連絡空間165内に流入させ、連絡空間165内に内容物を充填することができる。この状態で、操作部158を押し下げて連絡空間165の内圧を上昇させると、連絡空間165の内圧の上昇に対応した量だけ、内容物を吐出孔166から吐出させることができる。
 そして、本実施形態では、下方移動した操作部158を上方に向けて付勢する付勢部198が備えられる。このため、操作部158の押し下げを解除したときに、付勢部198が、操作部158を押し下げ前の元の位置まで安定して戻す。つまり、弾性変形させられた操作部158が復元変形することを、付勢部198がアシストする。これにより、内容器112から連絡空間165へと内容物が安定して吸い込まれ、次に操作部158を押し下げたときの内容物の吐出量を、所望の量の通りとすることができる。したがって、本実施形態のコンパクト容器100は、内容物の吐出量の調整が容易である。
 また、付勢部198によって操作部158が押し下げ前の位置に安定して戻されるため、操作部158の操作性がよい。これにより、操作部158を、例えばエラストマー等の弾性変形可能な軟材質で形成することで、第2弁体116によるシール性を確保した場合でも、良好な復元性を持たせることができる。
 詳しくは、本実施形態のように、第2弁体116が操作部158に一体に形成されている場合には、第2弁体116のシール性を確保するために、操作部158として軟らかい材質が採用される。このため、操作部158の復元性がより確保しにくくなる。このような問題が付勢部198を設けることによって、解決される。つまり、付勢部198を設けることによって、第2弁体116のシール性と、操作部158の復元性とを両立できる。
 また、中蓋114が操作部158を備え、つまり操作部158が中蓋114の一部とされているので、操作部158を設けることによる部品点数の増加を抑えることができる。また操作部158が、連絡空間165を画成しているので、例えば、操作部158を連絡空間165の大きさに応じて大きく形成することが可能になり、内容物の吐出に際して使用者が操作可能な範囲を広げることができる。
 また、本実施形態では、付勢部198が、操作部158のうち、上下方向Zから見て第1弁体115に重なる部分を付勢するので、下記の作用効果が得られる。すなわち、この場合、操作部158、付勢部198および第1弁体115を上下方向Zに並べて配置できる。操作部158と第1弁体115とを近い位置に配置できるので、操作部158が操作されたときの連絡空間165の内圧の変動(正圧、負圧)を、第1弁体115に作用させやすくすることができる。したがって、第1弁体115の動作が安定する。また、操作部158のうち、特に復元変形しにくい第1弁体115の直上に位置する部分を、付勢部198によって確実に元の位置に戻すことができる。
 また、本実施形態では、付勢部198が、内蓋113と中蓋114の間に配置されているので、付勢部198を設けやすい。また、付勢部198が連絡空間165内から操作部158を押し上げるように作用して、操作部158の復元性が良好に維持される。
 また、中蓋114が、装着リング157を備えている。したがって、操作部158の弾性変形に基づく操作性を確保しつつも装着リング157を適度に硬質に形成し、中蓋114の内蓋113への装着性を装着リング157により確保することができる。これにより、操作部158の操作性および中蓋114の装着性の両方を確保することができる。
 なお、本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば以下に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。
 前述の実施形態では、付勢部198が、操作部158のうち、上下方向Zから見て第1弁体115に重なる部分を付勢する。付勢部は、操作部158のうち、上下方向Zから見て第1弁体115に重ならない部分を付勢してもよい。付勢部は、内蓋113と中蓋114の間に配置されなくてもよい。
 特に図示しないが、連絡空間165が、連通孔156が開口する主連絡空間と、主連絡空間に連通する副連絡空間と、を備え、副連絡空間を画成する壁面の少なくとも一部を、操作部としてもよい。この場合、副連絡空間内に付勢部を設けるとともに、付勢部が操作部を上方に向けて付勢してもよい。
 付勢部は、内蓋113に一体に形成されてもよい。この場合、付勢部が内蓋113に一体に形成されるので、部品点数を削減でき、コンパクト容器の構造を簡素化できる。また、付勢部が容器内で移動することが抑制されるので、付勢部の機能が良好に維持される。
 弾性板182は、操作部158と一体に形成される代わりに、内蓋113の上部材147と一体に形成されてもよい。弾性板182の形状は、四角形板状に限らず、それ以外の板状、および板状以外の形状等に適宜変更してよい。
 操作部158の平面視形状は、特に限定されず、楕円形状であってもよいし、三角形状であってもよいし、四角形状であっても、五角形以上の多角形状であってもよい。また、内容器112の形状は、特に限定されず、例えば、楕円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。また、内容器112と内蓋113と中蓋114とは、リフィル容器117を構成していなくてもよい。すなわち、内容物を使い切った際に、内容器112を交換できない構成であってもよい。
 装着リング157が設けられなくてもよい。装着リング157を備えることに代えて、弾性変形可能な操作部158(弾性変形部)が、例えば有頂筒状に形成される等して内蓋113に装着されてもよい。吐出孔166が、操作部158に形成されていなくてもよい。例えば、装着リング157に、径方向内側に向けて突出するとともに連絡空間165を画成するフランジを設け、このフランジに吐出孔166を設けてもよい。吐出孔166が、1つだけ形成されていてもよい。第2弁体116が、操作部158によって形成されていなくてもよく、第2弁体116を、操作部158とは別の部材によって形成してもよい。内容物が連通孔156を通して連絡空間165に流出することにともなって、内容器112が減容しなくてもよい。内容器112として、可撓性を有さない構成を採用してもよい。操作部158に薄肉部164が形成されなくてもよい。
 その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態に前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
(第4実施形態)
 次に、本発明の第4実施形態に係るコンパクト容器201Aについて、図9から図11を参照して説明する
 図9および図10に示すように、コンパクト容器201Aは、内容物が収容される内容器202と、内容器202の内部を封止する内蓋203と、内容物を吐出させる吐出孔234aが形成された中蓋204と、第1弁体205と、第2弁体206と、外殻体207と、を備えている。内容器202、内蓋203、中蓋204、第1弁体205、および第2弁体206は、外殻体207の内部に収容されている。外殻体207は、回転軸R回りに相対的に回転可能な蓋部材250および底部材260を備えている。
 本実施形態では、外殻体207の中心軸線(コンパクト容器201Aの中心軸線)を容器軸Oといい、容器軸Oに沿う方向を上下方向という。また、蓋部材250が閉じられた状態において、上下方向に沿って底部材260から蓋部材250へ向かう方向を上方といい、蓋部材250から底部材260へ向かう方向を下方という。また、容器軸Oに沿う断面を縦断面という。上下方向から見た平面視で、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。径方向に沿って容器軸Oに接近する方向を径方向内側といい、容器軸Oから離間する方向を径方向外側という。径方向のうち、回転軸Rに平行な方向を左右方向と呼び、回転軸Rに直交する方向を前後方向という。前後方向に沿って、容器軸Oから回転軸Rへ向かう方向を後方と呼び、回転軸Rから容器軸Oへ向かう方向を前方という。
 図10に示すように、底部材260は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の底板部261と、底板部261の外周縁から上方に延びる円筒状の筒状壁部262と、を備え、有底筒状に形成されている。底部材260の後端部には、前方に向けて窪む凹部263が設けられている。底部材260の前端部には、プッシュピース208およびロック部材209が設けられている。プッシュピース208は、ロック部材209よりも前方に位置しており、少なくとも一部が筒状壁部262から前方に向けて突出している。プッシュピース208は、前方付勢状態で、底部材260に対して後方移動可能に設けられている。ロック部材209には、後方に向けて窪むロック孔209aが形成されている。本実施形態では、ロック孔209aがロック部材209を前後方向に貫通している。
 図11に示すように、底部材260には、底板部261から上方に向けて延びる係止片264が形成されている。係止片264の上端部には、径方向内側に向けて突出する係止部264aが形成されている。図9に示すように、複数の係止片264は、周方向に等間隔を空けて形成されている。各係止片264は、周方向に延びるとともに、表裏面が径方向を向く板状に形成されている。
 図10に示すように、蓋部材250は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の天板部251と、天板部251の外周縁から下方に延びる円筒状の筒部252と、を備える。蓋部材250の後端部には、筒部252から下方に向けて突出する連結部254が形成されている。連結部254は、底部材260の凹部263内に位置しており、凹部263内で回転軸R回りに回動可能となっている。この構成により、蓋部材250は、底部材260に対して回転軸R回りに回動可能であり、底部材260の上端開口を開閉可能に閉塞する。
 筒部252における前端部の下端には、後方に向けて突出するとともに、ロック部材209に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される係止突起253が形成されている。ロック部材209のロック孔209a内に係止突起253が位置することで、蓋部材250は閉状態でロックされる。使用者によりプッシュピース8が後方に押されると、ロック部材209がプッシュピース208とともに後方移動し、ロック部材209と係止突起253との係合が解除される。これにより、蓋部材250を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース208の後方に向けた押し込みを解除すると、プッシュピース208およびロック部材209は、前方に向けて復元移動する。
 なお、コンパクト容器201Aは、上述したプッシュピース208を備えていなくてもよい。例えば指先等によって、係止突起253を上方に押し上げることで、係止突起253とロック孔209aとの係合が解除され、蓋部材250の閉状態のロックが解除されるように構成してもよい。
 蓋部材250の天板部251の下面には、鏡Mが固定される。蓋部材250と内蓋203との間には、パフP(塗布具)が配置されている。パフPは、中蓋204の後述する操作部233上に載置されている。
 内容器202は、底部材260の筒状壁部262の径方向内側に配置されている。内容器202は、容器軸Oと同軸に配置され、上方に開口する扁平円筒状の容器である。内容器2は、可撓性を有し減容可能(減容変形可能)である。内容器202は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器2は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなる、いわゆるデラミ容器などであってもよい。あるいは、内容器202内の収容空間S3が減容可能なその他の構成を採用してもよい。
 内容器202の内部である収容空間S3には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、液状であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。内容器202の上端部には、内容器202の上端部を径方向外側から囲む環状の取付リング281が固定されている。取付リング281は、上方に突出する取付筒部282を有する。取付リング281は、内容器202を中蓋204に取り付ける役割を有する。取付リング281を内容器202に固定する方法としては、例えば内容器202をインサート品として取付リング281を射出成形してもよい。あるいは、内容器202と取付リング281とを接着若しくは溶着してもよいし、内容器202の成形および取付リング281の内容器202への固定を同時に行ってもよい。
 内蓋203は、内容器202の上方に配設されている。内蓋203は、内容器202の上方の開口を塞ぎ、内容器2の内部を封止している。内蓋203は、内容器202に取付リング281を介して装着された下部材210と、下部材210を介して内容器202に装着された上部材220と、を備えている。なお、下部材210は、取付リング281と一体に形成されていてもよい。
 下部材210は、内容器202の上方の開口を覆う下側環状部211と、下側環状部211から上方に向けて延びる装着筒部212および内側筒部213と、内側筒部213の上端部から径方向外側に向けて延びる環状の連結部214と、連結部214の外周縁から下方に向けて延びる外側筒部215と、を有している。下側環状部211、装着筒部212、内側筒部213、連結部214、および外側筒部215は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 装着筒部212は、下側環状部211の内周縁から上方に突設されている。装着筒部212の下端部は、内容器202に向けて開口している。内側筒部213は、下側環状部211の外周縁から上方に向けて延びている。外側筒部215は、内側筒部213よりも径方向外側に位置している。径方向において、内側筒部213は内容器202の外周部と略同等の位置に配置され、外側筒部215は内容器202の外周部よりも外側に位置している。外側筒部215と内側筒部213との間には、取付リング281の取付筒部282が嵌合されている。これにより、取付リング281を介して、内容器202と内蓋203とが固定されている。
 上部材220は、平面視で環状の第1弁座部221と、第1弁座部221の外周縁から上方に向けて延びる内筒部222と、内筒部222の上端部から径方向外側に向けて延びる上側環状部223と、上側環状部223の外周縁から下方に向けて延びる外周筒部224と、外周筒部224の下端部から径方向外側に向けて延びる下フランジ部225と、を備える。第1弁座部221、内筒部222、上側環状部223、外周筒部224、および下フランジ部225は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 第1弁座部221の内周面は、後述する連絡空間S1と内容器202内とを連通させる連通孔221aとされている。連通孔221aは、容器軸Oと同軸の円孔状に形成されている。連通孔221aの上端開口縁には、第1弁座部221から上方に向けて突出する環状の弁座台221bが形成されている。内筒部222は、下部材210の装着筒部212内に嵌合している。内筒部222の上端部には、径方向内側に突出する規制突起222aが形成されている。外周筒部224は、径方向において、下部材210の装着筒部212と内側筒部213との間に位置している。下フランジ部225は、下側環状部211の径方向外側の端部に対して、その上方から対向している。
 上側環状部223は、平面視で環状かつ表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。上側環状部223は、後述する操作部233と上下方向で対向している。上側環状部223の内径および外径は、操作部233の内径および外径と略同等である。上側環状部223の内周縁部には、上方に向けて突出する内側支持部223aが形成されている。複数の内側支持部223aは、周方向に間隔を空けて形成されている。上側環状部223の外周部には、上方に向けて突出する環状の外側支持部223bが形成されている。
 中蓋204は、有頂筒状に形成されており、頂壁部に位置する頂壁部材230と、周壁部に位置する装着リング240と、を備えている。中蓋204は、内蓋203の上方に設けられて、内蓋203との間に、連通孔221aに連通する連絡空間S1を画成する。本実施形態の中蓋204は、装着リング240をインサート品として、頂壁部材230を射出成形することで一体に形成されている。なお、頂壁部材230および装着リング240をそれぞれ別体に成形した後、これらを組み合わせることで中蓋204を形成してもよい。
 装着リング240は、上端部同士が連結された内筒241および外筒242を有する二重円筒状に形成されている。外筒242の内周面の下部には、径方向内側に向けて突出する嵌合部242aが形成されている。嵌合部242aが取付リング281にアンダーカット嵌合することで、取付リング281および内容器2の装着リング240に対する下方移動が規制されている。外筒242の外周面の下部には、径方向内側に向けて窪み、かつ周方向に延びる周溝242bが形成されている。周溝242bには、底部材260の係止部264aが係合する(図3参照)。これにより、装着リング240が底部材260から外れることが抑制されるとともに、内容器202の底部材260に対する上方移動が規制されている。
 装着リング240の外周面には、径方向外側に向けて延びる環状の載置部244が設けられている。載置部244は、装着リング240の外周面に、全周にわたって設けられている。載置部244の下面は、底部材260の筒状壁部262の上面に対して、その上方から接触する。載置部244は、中蓋204のうち、底部材260に載置される部分である。以上の構成により、内容器202または後述のリフィル容器202Aは、装着リング240を介して底部材260に装着されている。
 本実施形態では、内容器202、内蓋203、および中蓋204が、リフィル容器202Aを構成している。リフィル容器202Aは、外殻体207に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器202内の内容物を使い切った後に、リフィル容器202Aを、内容物が充填された新しいリフィル容器202Aと交換することができる。なお、使用者は、底部材260の係止部64aと装着リング240の周溝242bとの係合を解除することで、外殻体207からリフィル容器202Aを取り外すことができる。
 装着リング240の上面には、上方に突出する環状の***部243が形成されている。***部243の内周面は、上方に向かうにしたがい径方向外側へ向けて延びる曲面状に形成されている。***部243により、後述する吐出孔234aから吐出された内容物をパフPで掬う操作が容易となる。また、***部243は、吐出された内容物を堰き止めて、例えばこの内容物が装着リング240の外側に垂れることを抑止したり、中蓋204上に載置されたパフPの位置を安定させたりする役割なども有する。
 頂壁部材230は、平面視で環状の操作部233と、操作部233の外周縁から下方に向けて延びる係止筒部231と、係止筒部231の上端部から径方向外側に向けて延びる上フランジ部232と、操作部233の径方向内側に位置する弁保持筒235と、弁保持筒235を操作部33に接続する環状の接続部234と、を有している。係止筒部231、上フランジ部232、操作部233、接続部234、および弁保持筒235は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 係止筒部231は、装着リング240の内筒241内に係止されている。なお、頂壁部材230と装着リング240とを別体に形成した後、係止筒部231を内筒241内に嵌合することで、係止筒部231を内筒241内に係止してもよい。係止筒部231は、内蓋203の外周筒部224に外嵌されている。弁保持筒235は、第2弁体206を保持している。弁保持筒235の上端開口部には、上方に向かうに従って漸次拡径するテーパ面が形成されている。接続部234は、内蓋203の第1弁座部221および内筒部222との間で、連絡空間S1を画成している。連絡空間S1は、平面視で容器軸Oと同軸の円形状に形成されている。接続部234には、内容物を吐出させる吐出孔234aが形成されている。吐出孔234aは、接続部234を上下方向に貫通し、連絡空間S1に連通している。
 本実施形態では、吐出孔234aは、連絡空間S1に向けて開口する下孔部と、後述する第2弁本体206aと上下方向で対向する上孔部と、を有している。図9に示すように、上面視において、下孔部は円形状に形成され、上孔部は径方向に延びる楕円形状に形成されている。図10に示すように、上孔部の径方向外端部は下孔部の径方向外端部よりも径方向外側に位置し、下孔部の径方向内端部は上孔部の径方向内端部よりも径方向内側に位置している。複数の吐出孔234aは、周方向に等間隔を空けて形成されている。複数の吐出孔234aは、容器軸Oを囲うように環状に配置されている。なお、吐出孔234aの数および形状は、適宜変更可能である。
 操作部233は、内蓋203の上側環状部223と上下方向で対向しており、上側環状部223との間に作動空間S2を画成している。作動空間S2は、上面視で環状に形成されている。作動空間S2は、周方向に間隔を空けて配置された複数の内側支持部223a同士の間の隙間を通じて、連絡空間S1に連通している。縦断面視において、操作部233の下面233aおよび上面233bは、上方に向けて突となる形状に形成されている。本実施形態では、下面233aおよび上面233bが、縦断面視で上方に向けて突となる曲面状に形成されている。上面233bは、上フランジ部232よりも上方に位置している。なお、操作部233の下面233a若しくは上面233bの形状として、例えば縦断面視で上方に向けて突の台形状などを採用してもよい。
 操作部233は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。操作部233は、弾性変形することで作動空間S2および連絡空間S1の内圧を増減させる。操作部233の材質としては、例えば、エラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレン、若しくはウレタンなどの軟材質を用いることができる。また、内容物に対する耐薬品性などを考慮し、例えば弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)、薄肉に成形したポリエチレンテレフタレート(PET)などを操作部233の材質として用いてもよい。操作部233は、装着リング240よりも軟質であり、装着リング240は、操作部233より硬質である。
 環状に形成された操作部233の内周縁部および外周縁部には、上部材220の内側支持部223aおよび外側支持部223bが、操作部233の下方からそれぞれ当接している。操作部233は、内側支持部223aおよび外側支持部223bによって支持されている。これにより、操作部233が押下されると、操作部233はその内周縁部および外周縁部を固定端とするように上下方向に弾性変形する。
 第1弁体205は、内蓋203に取り付けられており、連絡空間S1内に位置している。第1弁体205は、内蓋203の連通孔221aと連絡空間S1との連通、およびその遮断を切り替える役割を有する。本実施形態の例では、第1弁体205として、三点弁を用いている。なお、内容器202に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更したり、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第1弁体205として採用したりすることができる。
 第1弁体205は、弁筒205bと、第1弁本体205aと、を備えている。弁筒205bは、内蓋203の内筒部222内に嵌合しており、内筒部222の規制突起222aよりも下方に位置している。これにより、第1弁体205は内蓋203に固定されている。弁筒205bの下端は、第1弁座部221に対して、その上方から当接する。第1弁本体205aは、弁筒205bの下端部に連結されている。第1弁本体205aは、弁筒205b内に配置される。第1弁本体205aは、円板状の弁板と、弁板と弁筒205bとを連結する複数の弾性脚と、を備える。弾性脚が弾性変形することで、第1弁本体205aは、弁筒205bに対して上下方向に移動可能である。
 第1弁本体205aは、弁座台221bにその上方から当接しており、連通孔221aの上方を覆っている。第1弁体205は、内容器202の収容空間S3から連絡空間S1への内容物の流れを許容し、連絡空間S1から収容空間S3への内容物の流れを遮断する逆止弁である。
 第2弁体206は、中蓋204に取り付けられており、吐出孔234aを開放可能に閉塞する。第2弁体206は、上下方向に延びる軸部206bと、軸部206bの上端部から径方向外側に向けて延びる第2弁本体206aと、軸部6bの下端部から径方向外側に突出する抜け止め部206cと、を有している。軸部206bは、弁保持筒235内に嵌合している。抜け止め部206cは、弁保持筒235の下方に位置している。これにより、第2弁体206が弁保持筒235から上方に抜けてしまうことが抑えられる。第2弁本体206aは、上面視で円形状を呈するとともに、上方に向けて突となる曲面状(傘状)に形成されている。第2弁本体206aは吐出孔234aをその上方から覆っており、第2弁本体206aの外周縁は、接続部234の上面に接している。
 操作部233が押下されて連絡空間S1の内圧が高まると、第2弁本体206aは、軸部206bを固定端として上方にめくれるように弾性変形する。この構成により、第2弁体206は、吐出孔234aを開放可能に閉塞している。また、連絡空間S1内の内圧が大気圧と同等になると、第2弁本体206aは復元変形して再び吐出孔234aを閉塞する。従って、第2弁体206は、吐出孔234aから吐出された内容物または外気が連絡空間S1内に逆流することを抑える逆止弁としても機能する。すなわち、第2弁体206は、連絡空間S1から外部への吐出孔234aを通じた内容物または空気の流れを許容し、外部から連絡空間S1への内容物および空気の流れを遮断する。
 次に、本実施形態におけるコンパクト容器201Aの作用について説明する。
 コンパクト容器201Aが未使用状態の場合、内容物は、収容空間S3内にのみ収容されており、連絡空間S1および作動空間S2には、例えば空気が充填されている。使用者は、プッシュピース208を操作して、外殻体207の蓋部材250を開く。次に、操作部233を上方から押圧して、下方に窪ませるように弾性変形させる。このとき、操作部233は、内側支持部223aおよび外側支持部223bによって支持されているため、内周縁部および外周縁部を固定端とするように下方に弾性変形する。操作部233が下方に弾性変形すると作動空間S2の容積が小さくなるため、作動空間S2およびこれに連通する連絡空間S1の内圧が上昇する。すると、連絡空間S1の内圧によって第2弁本体206aが上方に向けて弾性変形し、吐出孔234aが開放され、連絡空間S1内の空気の一部が吐出孔234aから外部へと排出される。その後、第2弁本体206aが復元変形して接続部234に着座し、吐出孔234aを再び閉塞する。
 操作部233に加えられた押圧力が解除されると、弾性変形していた操作部233が元の状態に復元変形する。これにより、作動空間S2の容積が増加して、作動空間S2および連絡空間S1内が負圧となる。このとき、吐出孔234aは第2弁体206によって閉塞されているため、外部から連絡空間S1へ空気が入ることが抑制される。その一方で、連絡空間S1が負圧となると、この負圧によって第1弁本体205aに上方に向けた力が作用する。この結果、第1弁本体205aが上方に弾性変位して連通孔221aと連絡空間S1とが連通し、収容空間S3内の内容物が、連通孔221aを通じて連絡空間S1および作動空間S2内に吸い上げられる。このように、操作部233が上方移動して連絡空間S1および作動空間S2の内圧が下降したときに、第2弁体206は吐出孔234aと連絡空間S1との連通を遮断し、かつ、第1弁体205は連通孔221aと連絡空間S1とを連通させる。
 上述した操作部233の弾性変形および復元変形が複数回行われると、連絡空間S1内および作動空間S2内の空気が外部に排出されるとともに、連絡空間S1内および作動空間S2内に内容物が充填される。なお、内容器202は可撓性を有しているため、内容物が連通孔221aを通して連絡空間S1等に流出することにともない減容変形する。これにより、内容物が連絡空間S1等に流入して収容空間S3内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間S3から連絡空間S1および作動空間S2へと安定して内容物を送ることが可能である。
 連絡空間S1に内容物が充填された状態で、操作部233を下方に弾性変形させると、連絡空間S1内の内容物が吐出孔234aを通じて第2弁本体206aに向かい、第2弁本体206aを上方に押し上げる。これにより、第2弁本体206aによる吐出孔234aの閉塞が解除されるとともに、内容物が吐出孔234aから吐出される。以上の作用により、使用者は、操作部233の押下およびその解除を繰り返すことで、内容物を吐出させることができる。なお、内容物は***部243の内側に吐出されるため、***部243によって中蓋204の上面から垂れることが抑制される。使用者は、パフP等によって中蓋204の上面を拭い、内容物をパフP等に付着させて、これを使用することができる。
 以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器201Aによれば、操作部33を押下して連絡空間S1の内圧を上昇させると、操作部233の変形量に対応した量だけ、内容物を吐出孔234aから吐出させることができる。そして本実施形態では、操作部233の下面233aが、上方に向けて突となる形状に形成されている。このため、操作部233を押下したときの下面233aの変形量が大きくなり、この下面233aに作用する面内の張力も大きくなる。従って、押下を解除したときに操作部233に作用する上方に向けた復元変形力が大きくなり、操作部233が弾性変形前の形状に復元変形しやすくなり、内容器202から連絡空間S1へと吸い上げられる内容物の量が安定し、次に操作部233を押し下げたときの内容物の吐出量を安定させることができる。
 また、本実施形態では、操作部233の下面233aが、上方に向けて突となる曲面状に形成されている。これにより、操作部233が弾性変形した際に、下面233aに局所的に大きな応力が作用することが抑えられ、コンパクト容器201Aの耐久性を向上させることができる。また、操作部233が平面視で環状に形成されているため、操作部233が押下された時に、操作部233の内周縁部および外周縁部を固定端とするように、この操作部233が下方に弾性変形する。これにより、操作部233に作用する上方に向けた弾性力がより大きくなり、より安定して操作部233を元の形状に復元変形させることができる。
 また、操作部233の上面233bが、上方に向けて突の形状に形成されているため、操作部233が押下されたときの上面233bの変形量および面内の張力が大きくなる。これにより、操作部233に作用する上方に向けた弾性力をさらに大きくすることができる。また、使用者が操作部233の位置を視認しやすくなり、より操作性を向上させたコンパクト容器201Aとすることができる。さらに、上面233bが上方に向けて突の曲面状に形成されていることで、操作部33が弾性変形した際に、上面233bに局所的に大きな応力が作用することが抑えられるとともに、上面233bをなだらかな形状にして、例えば吐出孔234aから吐出された内容物が部分的に溜まってしまうのを抑止することができる。
なお、本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば以下に示すように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。
 例えば、前記実施形態では、吐出孔234aが径方向の中央付近(容器軸O近傍)に配置されていたが、例えば吐出孔234aが容器軸Oから径方向に離れて配置されていてもよい。この場合、操作部233は、吐出孔234aを避けるように、平面視でC字状に形成されていてもよい。
 また、第2弁体206の構成は、前記実施形態に限定されない。例えば、頂壁部材230のうち吐出孔234aの近傍の部分が弾性変形し、当該弾性変形した部分が内蓋203の一部に当接若しくは離間することで、吐出孔34aが開閉される構成を採用してもよい。あるいは、吐出孔234aそのものが開閉して第2弁体として機能してもよい。
 また、コンパクト容器201Aは、蓋部材250および底部材260が螺合されており、容器軸O回りに相対回転することで、蓋部材250が底部材260から取り外される容器であってもよい。
 その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態に前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
(第5実施形態)
 次に、本発明の第5実施形態に係るコンパクト容器301Bを、図12を参照して説明する。
 図12に示すように、コンパクト容器301Aは、内容物が収容される内容器302と、内容器302の内部を封止する内蓋303と、内容物を吐出させる吐出孔304aが形成された中蓋304と、第1弁体305と、第2弁体370と、外殻体307と、を備えている。内容器302、内蓋303、中蓋304、第1弁体305、および第2弁体370は、外殻体307の内部に収容されている。外殻体307は、回転軸R回りに相対的に回転可能な蓋部材350および底部材360を備えている。
 本実施形態では、外殻体307の中心軸線(コンパクト容器301Aの中心軸線)を容器軸Oといい、容器軸Oに沿う方向を上下方向という。また、蓋部材350が閉じられた状態において、上下方向に沿って底部材360から蓋部材350へ向かう方向を上方といい、蓋部材350から底部材360へ向かう方向を下方という。また、容器軸Oに沿う断面を縦断面という。上下方向から見た平面視で、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。径方向に沿って容器軸Oに接近する方向を径方向内側といい、容器軸Oから離間する方向を径方向外側という。径方向のうち、回転軸Rに平行な方向を左右方向と呼び、回転軸Rに直交する方向を前後方向という。前後方向に沿って、容器軸Oから回転軸Rへ向かう方向を後方と呼び、回転軸Rから容器軸Oへ向かう方向を前方という。
 図12に示すように、底部材360は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の底板部361と、底板部361の外周縁から上方に延びる円筒状の筒状壁部362と、を備え、有底筒状に形成されている。底部材360の後端部には、前方に向けて窪む凹部363が設けられている。底部材360の前端部には、プッシュピース308およびロック部材309が設けられている。プッシュピース308は、ロック部材309よりも前方に位置しており、少なくとも一部が筒状壁部362から前方に向けて突出している。プッシュピース308は、前方付勢状態で、底部材360に対して後方移動可能に設けられている。ロック部材309には、後方に向けて窪むロック孔309aが形成されている。本実施形態では、ロック孔309aがロック部材309を前後方向に貫通している。
 図12に示すように、底部材360には、底板部361から上方に向けて延びる係止片(図示省略)が形成されている。係止片の上端部には、径方向内側に向けて突出する係止部(図示省略)が形成されている。複数の係止片は、周方向に等間隔を空けて形成されている。各係止片は、周方向に延びるとともに、表裏面が径方向を向く板状に形成されている。
 図12に示すように、蓋部材350は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の天板部351と、天板部351の外周縁から下方に延びる円筒状の筒部352と、を備える。蓋部材350の後端部には、筒部352から下方に向けて突出する連結部354が形成されている。連結部354は、底部材360の凹部363内に位置しており、凹部363内で回転軸R回りに回動可能となっている。この構成により、蓋部材350は、底部材360に対して回転軸R回りに回動可能であり、底部材360の上端開口を開閉可能に閉塞する。
 筒部352における前端部の下端には、後方に向けて突出するとともに、ロック部材309に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される係止突起353が形成されている。ロック部材309のロック孔309a内に係止突起353が位置することで、蓋部材350は閉状態でロックされる。使用者によりプッシュピース308が後方に押されると、ロック部材309がプッシュピース308とともに後方移動し、ロック部材309と係止突起353との係合が解除される。これにより、蓋部材350を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース308の後方に向けた押し込みを解除すると、プッシュピース308およびロック部材309は、前方に向けて復元移動する。
 なお、コンパクト容器301Bは、上述したプッシュピース308を備えていなくてもよい。例えば指先等によって、係止突起353を上方に押し上げることで、係止突起353とロック孔309aとの係合が解除され、蓋部材350の閉状態のロックが解除されるように構成してもよい。
 蓋部材350の天板部351の下面には、鏡Mが固定される。蓋部材350と内蓋303との間には、パフP(塗布具)が配置されている。パフPは、中蓋34の後述する操作部333上に載置されている。
 内容器302は、底部材360の筒状壁部362の径方向内側に配置されている。内容器302は、容器軸Oと同軸に配置され、上方に開口する扁平円筒状の容器である。内容器302は、可撓性を有し減容可能(減容変形可能)である。内容器302は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器302は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなる、いわゆるデラミ容器などであってもよい。あるいは、内容器302内の収容空間S6が減容可能なその他の構成を採用してもよい。
 内容器302の内部である収容空間S6には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、液状であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。内容器302の上端部には、内容器302の上端部を径方向外側から囲む環状の取付リング381が固定されている。取付リング381は、上方に突出する取付筒部382を有する。取付リング381は、内容器302を中蓋304に取り付ける役割を有する。取付リング381を内容器302に固定する方法としては、例えば内容器302をインサート品として取付リング381を射出成形してもよい。あるいは、内容器2と取付リング381とを接着若しくは溶着してもよいし、内容器302の成形および取付リング381の内容器302への固定を同時に行ってもよい。
 内蓋303は、内容器2の上方に配設されている。内蓋303は、内容器302の上方の開口を塞ぎ、内容器302の内部を封止している。内蓋303は、内容器2に取付リング381を介して装着された下部材310と、下部材310を介して内容器302に装着された上部材320と、を備えている。なお、下部材310は、取付リング381と一体に形成されていてもよい。
 下部材310は、内容器302の上方の開口を覆う下側環状部311と、下側環状部311から上方に向けて延びる装着筒部312および内側筒部313と、内側筒部313の上端部から径方向外側に向けて延びる環状の連結部314と、連結部314の外周縁から下方に向けて延びる外側筒部315と、を有している。下側環状部311、装着筒部312、内側筒部313、連結部314、および外側筒部315は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 装着筒部312は、下側環状部311の内周縁から上方に突設されている。装着筒部312の下端部は、内容器302に向けて開口している。内側筒部313は、下側環状部311の外周縁から上方に向けて延びている。外側筒部315は、内側筒部313よりも径方向外側に位置している。径方向において、内側筒部313は内容器302の外周部と略同等の位置に配置され、外側筒部315は内容器302の外周部よりも外側に位置している。外側筒部315と内側筒部313との間には、取付リング381の取付筒部382が嵌合されている。これにより、取付リング381を介して、内容器302と内蓋303とが固定されている。
 上部材320は、平面視で環状の第1弁座部321と、第1弁座部321の外周縁から上方に向けて延びる内筒部322と、内筒部322の上端部から径方向外側に向けて延びる上側環状部323と、上側環状部323の外周縁から下方に向けて延びる外周筒部324と、外周筒部324の下端部から径方向外側に向けて延びる下フランジ部325と、を備える。第1弁座部321、内筒部322、上側環状部323、外周筒部324、および下フランジ部325は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 第1弁座部321の内周面は、後述する連絡空間S4と内容器302内とを連通させる連通孔321aとされている。連通孔321aは、容器軸Oと同軸の円孔状に形成されている。連通孔321aの上端開口縁には、第1弁座部321から上方に向けて突出する環状の弁座台321bが形成されている。内筒部322は、下部材310の装着筒部312内に嵌合している。内筒部322の上下方向における中央部には、径方向内側に突出する規制突起322aが形成されている。外周筒部324は、径方向において、下部材310の装着筒部312と内側筒部313との間に位置している。下フランジ部325は、下側環状部311の径方向外側の端部に対して、その上方から対向している。
 上側環状部323は、平面視で環状かつ表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。上側環状部323は、後述する操作部333と上下方向で対向している。上側環状部323の内径および外径は、操作部333の内径および外径と略同等である。上側環状部323の内周縁部には、上方に向けて突出する内側支持部323aが形成されている。内側支持部323aは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。上側環状部323の外周部には、上方に向けて突出する環状の外側支持部323bが形成されている。
 中蓋304は、有頂筒状に形成されており、頂壁部に位置する頂壁部材330と、周壁部に位置する装着リング340と、を備えている。中蓋304は、内蓋303の上方に設けられて、内蓋303との間に、連通孔321aに連通する連絡空間S4を画成する。本実施形態の中蓋304は、装着リング340をインサート品として、頂壁部材330を射出成形することで一体に形成されている。なお、頂壁部材330および装着リング340をそれぞれ別体に形成した後、これらを組み合わせることで中蓋304を形成してもよい。
 装着リング340は、上端部同士が連結された内筒341および外筒342を有する二重円筒状に形成されている。外筒342の内周面の下部には、径方向内側に向けて突出する嵌合部342aが形成されている。嵌合部342aが取付リング381にアンダーカット嵌合することで、取付リング381および内容器2の装着リング340に対する下方移動が規制されている。外筒342の外周面の下部には、径方向内側に向けて窪み、かつ周方向に延びる周溝342bが形成されている。周溝342bには、底部材360の係止部364aが係合する(図12参照)。これにより、装着リング340が底部材360から外れることが抑制されるとともに、内容器302の底部材360に対する上方移動が規制されている。
 装着リング340の外周面には、径方向外側に向けて延びる環状の載置部344が設けられている。載置部344は、装着リング340の外周面に、全周にわたって設けられている。載置部344の下面は、底部材360の筒状壁部362の上面に対して、その上方から接触する。載置部344は、中蓋304のうち、底部材360に載置される部分である。以上の構成により、内容器302または後述のリフィル容器301Bは、装着リング340を介して底部材360に装着されている。
 本実施形態では、内容器302、内蓋303、および中蓋304が、リフィル容器302Aを構成している。リフィル容器302Aは、外殻体307に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器2内の内容物を使い切った後に、リフィル容器302Aを、内容物が充填された新しいリフィル容器302Aと交換することができる。なお、使用者は、底部材360の係止部364aと装着リング340の周溝342bとの係合を解除することで、外殻体307からリフィル容器302Aを取り外すことができる。
 装着リング340の上面には、上方に突出する環状の***部343が形成されている。***部343の内周面は、上方に向かうにしたがい径方向外側へ向けて延びる曲面状に形成されている。***部343により、後述する吐出孔304aから吐出された内容物をパフPで掬う操作が容易となる。また、***部343は、吐出された内容物を堰き止めて、例えばこの内容物が装着リング340の外側に垂れることを抑止したり、中蓋304上に載置されたパフPの位置を安定させたりする役割なども有する。
 頂壁部材330は、平面視で円形状の頂部332と、頂部332から下方に向けて延びる係止筒部331および弁保持筒334と、を有している。頂部332のうち、内蓋303の内筒部322よりも径方向内側に位置する部分は、第1弁座部321および内筒部322とともに連絡空間S4を画成している。連絡空間S4は、平面視で容器軸Oと同軸の円形状に形成されている。
 係止筒部331は、装着リング340の内筒341内に係止されている。なお、頂壁部材330と装着リング340とを別体に形成した後、係止筒部331を内筒341内に嵌合することで、係止筒部331を内筒341内に係止してもよい。係止筒部331は、内蓋303の外周筒部324に外嵌されている。頂部332の径方向中央部には、この頂部332を上下方向に貫通する吐出孔304aが形成されている。吐出孔304aは、連絡空間S4に向けて開口しており、連絡空間S4内に連通している。弁保持筒334は、係止筒部331よりも径方向内側に位置している。弁保持筒334の下端部には、径方向外側に向けて突出する保持突起334aが形成されている。弁保持筒334は、第2弁体370を保持する役割を有している。
 頂部332のうち、内蓋303の上側環状部323と上下方向で対向する部分には、弾性変形可能な操作部333が設けられている。操作部333は、上面視で環状に形成されており、径方向において弁保持筒334と係止筒部331との間に位置している。操作部333は、上側環状部323との間に作動空間S5を画成している。作動空間S5は、上面視で環状に形成されている。作動空間S5は、周方向に間隔を空けて配置された複数の内側支持部323a同士の間の隙間を通じて、連絡空間S4に連通している。縦断面視において、操作部333の下面333aは、上方に向けて突となる形状に形成されている。本実施形態では、下面333aが、上方に向けて突となる曲面状に形成されている。なお、下面333aの形状として、例えば縦断面視で上方に向けて突の台形状などを採用してもよい。
 操作部333は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。操作部333は、弾性変形することで作動空間S5および連絡空間S4の内圧を増減させる。操作部333の材質としては、例えば、エラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレン、若しくはウレタンなどの軟材質を用いることができる。また、内容物に対する耐薬品性などを考慮し、例えば、弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)、薄肉に成形したポリエチレンテレフタレート(PET)などを操作部333の材質として用いてもよい。操作部333は、装着リング340よりも軟質であり、装着リング340は、操作部333より硬質である。
 操作部333の内周縁部には上方に向けて窪む内側溝部333bが形成され、操作部333の外周縁部には上方に向けて窪む外側溝部333cが形成されている。このため、操作部333は、内側溝部333bおよび外側溝部333cを固定端として変形しやすくなっている。内側溝部333bおよび外側溝部333cは、平面視で容器軸Oを中心とした環状に形成されている。頂壁部材330のうち、内側溝部333bに径方向内側で隣接する部分は内側支持部323aに当接若しくは近接し、外側溝部333cに径方向外側で隣接する部分は外側支持部323bに当接若しくは近接している。これにより、操作部333が押下されると、操作部33は内側支持部323aおよび外側支持部323bによって支持されながら、内側溝部333bおよび外側溝部333cを固定端とするように上下方向に弾性変形する。係止筒部331、頂部332、操作部333、弁保持筒334、および吐出孔304aは、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 第1弁体305は、内蓋303に取り付けられており、連絡空間S4内に位置している。第1弁体305は、内蓋303の連通孔321aと連絡空間S4との連通、およびその遮断を切り替える役割を有する。本実施形態の例では、第1弁体305として、三点弁を用いている。なお、内容器302に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更したり、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第1弁体305として採用したりすることができる。
 第1弁体305は、弁筒305bと、第1弁本体305aと、を備えている。弁筒305bは、内蓋303の内筒部322内に嵌合しており、内筒部322の規制突起322aよりも下方に位置している。これにより、第1弁体305は内蓋303に固定されている。弁筒305bの下端は、第1弁座部321に対して、その上方から当接する。第1弁本体305aは、弁筒305bの下端部に連結されている。第1弁本体305aは、弁筒305b内に配置される。第1弁本体305aは、円板状の弁板と、弁板と弁筒305bとを連結する複数の弾性脚と、を備える。弾性脚が弾性変形することで、第1弁本体305aは、弁筒305bに対して上下方向に移動可能である。
 第1弁本体305aは、弁座台321bにその上方から当接しており、連通孔321aの上方を覆っている。第1弁体305は、内容器302の収容空間S6から連絡空間S4への内容物の流れを許容し、連絡空間S4から収容空間S6への内容物の流れを遮断する逆止弁である。
 第2弁体370は、中蓋304に装着されており、吐出孔304aを開放可能に閉塞する。第2弁体370は、中蓋304と内蓋303との間に位置している。本実施形態では、第2弁体370の全体が、頂部332の上面332a(中蓋304の上面)よりも下方に位置している。第2弁体370は、ポリエチレン(PE)等の硬質の樹脂によって形成されている。第2弁体370は、弁保持筒334に装着される装着部371と、装着部371の下端部から径方向内側に延びる環状の底部372と、底部372の内周縁から上方に向けて延びる略円錐状の閉塞部373と、を有している。装着部371、底部372、および閉塞部373は、容器軸Oと同軸上に配置されている。
 装着部371は、上下方向に延びる筒状に形成されている。装着部371の上端部には、径方向内側に向けて突出する嵌合部が形成されている。装着部371の嵌合部が、弁保持筒334の保持突起334aにアンダーカット嵌合されることで、第2弁体370が弁保持筒334に装着されている。底部372は、表裏面が上下方向を向く円環状に形成されている。閉塞部373の内面および外面は、上方に向かうに従って漸次縮径している。閉塞部373の上端部は、上方に向けて突の曲面状に形成されており、吐出孔304aの下端開口部に当接している。これにより、閉塞部373は吐出孔304aを閉塞している。閉塞部373のうち、吐出孔304aの径方向外側に位置する部分には、閉塞部373を上下方向に貫通する流通孔373aが形成されている。複数の流通孔373aは、周方向に間隔を空けて形成されている。
 本実施形態では、中蓋304における頂部332のうち、吐出孔304aの上端開口部の近傍に、凹部304bが形成されている。凹部304bは、頂部332の上面332a(中蓋304の上面)から下方に向けて窪んでいる。凹部304bは、下方に向けて突となる曲面状に形成されており、容器軸Oと同軸上に配置されている。吐出孔304aは、凹部304bの径方向内側に位置している。このため、中蓋304のうち吐出孔304aに隣接する部分は、その他の部分よりも肉厚が薄い薄肉部304cとなっている。薄肉部304cは、連絡空間S4の内圧が高まったときに、上方に向けて弾性変形する。
 次に、本実施形態におけるコンパクト容器301Bの作用について説明する。
 コンパクト容器301Bが未使用状態の場合、内容物は、収容空間S6内にのみ収容されており、連絡空間S4および作動空間S5には、例えば空気が充填されている。使用者は、プッシュピース308を操作して、外殻体307の蓋部材350を開く。次に、操作部333を上方から押圧して、下方に窪ませるように弾性変形させる。このとき、操作部333は、内側支持部323aおよび外側支持部323bによって支持されながら、内側溝部333bおよび外側溝部333cを固定端とするように下方に弾性変形する。操作部333が下方に弾性変形すると作動空間S5の容積が小さくなるため、作動空間S5およびこれに連通する連絡空間S4の内圧が上昇する。
 本実施形態では、連絡空間S4内に空気が存在する状態で操作部333が押下されると、連絡空間S4の内圧が高まることで、薄肉部304cが上方にめくれ上がるように弾性変形する。これにより、吐出孔304aの下端開口部が閉塞部373から上方に離間し、吐出孔304aが開放されて、連絡空間S4内の空気が排出される。また、連絡空間S4内に内容物が充填された状態で操作部333が押下されると、内容物が流通孔373aを通じて薄肉部304cに向かい、薄肉部304cを上方に押し上げる。これにより、薄肉部304cがめくれ上がるように弾性変形し、吐出孔304aが開放される。吐出孔304aから内容物が吐出された後、薄肉部304cが下方に向けて復元変形することで、吐出孔304aが再び閉塞される。このように、本実施形態のコンパクト容器301Bでは、第2弁体370の弾性変位または弾性変形によらず、中蓋304における薄肉部304cの弾性変形によって、吐出孔304aが開放若しくは閉塞される。
 操作部333に加えられた押圧力が解除されると、弾性変形していた操作部333が元の状態に復元変形する。これにより、作動空間S2の容積が増加して、作動空間S5および連絡空間S4内が負圧となる。このとき、吐出孔304aは第2弁体370によって閉塞されているため、外部から連絡空間S4へ空気が入ることが抑制される。その一方で、連絡空間S4が負圧となると、この負圧によって第1弁本体305aに上方に向けた力が作用する。この結果、第1弁本体305aが上方に弾性変位して連通孔321aと連絡空間S4とが連通し、収容空間S6内の内容物が、連通孔321aを通じて連絡空間S4および作動空間S5内に吸い上げられる。このように、操作部333が上方移動して連絡空間S4および作動空間S5の内圧が下降したときに、第2弁体370は吐出孔304aと連絡空間S4との連通を遮断し、かつ、第1弁体305は連通孔321aと連絡空間S4とを連通させる。
 上述した操作部333の弾性変形および復元変形が複数回行われると、連絡空間S4および作動空間S5内の空気が外部に排出されるとともに、連絡空間S1および作動空間S5内に内容物が充填される。なお、内容器302は可撓性を有しているため、内容物が連通孔321aを通して連絡空間S4等に流出することにともない減容変形する。これにより、内容物が連絡空間S4等に流入して収容空間S6内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間S6から連絡空間S4および作動空間S5へと安定して内容物を送ることが可能である。
 連絡空間S4に内容物が充填された状態で、操作部333を下方に弾性変形させると、連絡空間S4内の内容物が流通孔306cを通じて閉塞部306eの近傍に到達し、この内容物が閉塞部306eのテーパ面に下方に向けた圧力を作用させる。また、閉塞部306eの近傍に到達した内容物は、吐出孔304aの下端開口部の近傍に、上方に向けた圧力を作用させる。内容物による連絡空間S4内の圧力が所定の大きさになると、閉塞部306eが下降するとともに吐出孔304aの近傍が上方に向けて弾性変形し、吐出孔304aが開放され、吐出孔304aから内容物が吐出される。このように、本実施形態では、連絡空間S1内が所定の圧力になるまで吐出孔304aが開放されず、中蓋304内の密封性が高められている。なお、吐出孔304aの近傍を弾性変形させず、閉塞部306eの下降のみによって吐出孔304aを開放する構成を採用してもよい。
 以上の作用により、使用者は、操作部333の押下およびその解除を繰り返すことで、内容物を吐出させることができる。なお、内容物は***部343の内側に吐出されるため、***部343によって中蓋304の上面から垂れることが抑制される。使用者は、パフP等によって中蓋304の上面を拭い、内容物をパフP等に付着させて、これを使用することができる。
 以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器301Bによれば、操作部333を押下して連絡空間S4の内圧を上昇させると、操作部333の変形量に対応した量だけ、内容物を吐出孔304aから吐出させることができる。そして本実施形態では、第2弁体370が、中蓋304に装着されている。これにより、例えば中蓋304に外力が作用した場合に、第2弁体370が中蓋304に対して移動して吐出孔304aが不意に開放されることが抑えられる。従って、中蓋304内の密封性をより高めることができる。
 また、第2弁体370が、中蓋304と内蓋303との間に位置しているため、使用者から第2弁体370が見えにくくなり、コンパクト容器301Bの外観を良好にすることができる。さらに、第2弁体370の上端を、上下方向において吐出孔304aの上端と略同等若しくはそれよりも下方に位置させた場合、すなわち第2弁体370を吐出孔304aの上端開口から上方に突出させない場合には、吐出孔304aの上端開口部の近傍に意図しない外力が加わったとしても、この外力が第2弁体370に作用しにくくなる。従って、第2弁体370が不意に動いて吐出孔304aが開放されることをより確実に抑えて、中蓋304の内側の密封性をより高めることができる。
 また、操作部333の下面333aが、上方に向けて突となる形状に形成されているため、操作部333を押下したときの下面333aの変形量が大きくなり、この下面333aに作用する面内の張力も大きくなる。従って、押下を解除したときに操作部333に作用する上方に向けた復元変形力が大きくなり、操作部333が弾性変形前の形状に復元変形しやすくなり、内容器302から連絡空間S4へと吸い上げられる内容物の量が安定し、次に操作部333を押し下げたときの内容物の吐出量を安定させることができる。また、本実施形態では、操作部333の下面333aが、上方に向けて突となる曲面状に形成されている。これにより、操作部333が弾性変形した際に、下面333aに局所的に大きな応力が作用することが抑えられ、コンパクト容器301Bの耐久性を向上させることができる。
 また、操作部333が平面視で環状に形成されているため、操作部333が押下された時に、操作部333の内周縁部および外周縁部を固定端とするように、この操作部333が下方に弾性変形する。これにより、操作部333に作用する上方に向けた弾性力がより大きくなり、より安定して操作部333を元の形状に復元変形させることができる。
 なお、操作部333の下面333aは、平坦面であってもよい。この場合には、操作部333と内蓋303との間に、操作部333を上方付勢する弾性変形可能な付勢部材を設けることができる。付勢部材としては、例えば、第2実施形態の付勢部198、等がある。このような付勢部材を設けることで、操作部333が押下された後の操作部333の復元性をより高めることができる。なお、付勢部材は、操作部333または内蓋303と一体であってもよいし、操作部333または内蓋303と別体であってもよい。
 そして、本実施形態では、第2弁体370が中蓋304と内蓋303との間に位置し、第2弁体370の全体が中蓋304の上面よりも下方に位置しているため、使用者から第2弁体370がより見えにくくなり、コンパクト容器301Bの外観をさらに良好にすることができる。
 なお、本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば以下に示すように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。
 例えば、前記実施形態では、吐出孔304aが径方向の中央付近(容器軸O近傍)に配置されていたが、例えば吐出孔304aが容器軸Oから径方向に離れて配置されていてもよい。この場合、操作部333は、吐出孔304aを避けるように、平面視でC字状に形成されていてもよい。
 また、コンパクト容器301Bは、蓋部材350および底部材360が螺合されており、容器軸O回りに相対回転することで、蓋部材350が底部材360から取り外される容器であってもよい。
 また、前記実施形態のコンパクト容器301B(図12)において、操作部333の下面333aが、例えば平坦面であってもよい。さらに、前記実施形態で述べた内容と同様に、操作部333と内蓋303との間に、操作部333を上方付勢する付勢部材を設けてもよい。
 その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態に前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
(第6実施形態)
 次に、本発明の第6実施形態に係るコンパクト容器410を、図13および図14を参照して説明する。図13および図14に示すように、本実施形態のコンパクト容器410は、平面視円形状の扁平容器である。コンパクト容器410は、外殻体411と、内容器412と、内蓋413と、中蓋414と、第1弁体415と、第2弁体416と、を備える。
 外殻体411は、内容器412、内蓋413、中蓋414、第1弁体415および第2弁体416を内部に収容する。つまりコンパクト容器410のうち、外殻体411以外の部材は、外殻体411の内部に収容される。外殻体411は、底部材421と、蓋部材422と、を備える。底部材421は、有底円筒状である。蓋部材422は、有頂円筒状である。蓋部材422は、底部材421に対して回転軸R回りに回動可能に取り付けられている。
 以下では、外殻体411の中心軸線(コンパクト容器410の中心軸線)を容器軸Oと呼び、容器軸Oに沿う方向(容器軸Oが延在する方向)を上下方向Zと呼ぶ。上下方向Zに沿って底部材421から蓋部材422へ向かう方向を上方と呼び、蓋部材422から底部材421へ向かう方向を下方と呼ぶ。上下方向Zから見た平面視で、容器軸Oに交差する方向を径方向と呼ぶ。径方向に沿って容器軸Oに接近する方向を径方向内側と呼び、容器軸Oから離間する方向を径方向外側と呼ぶ。上下方向Zから見た平面視で、径方向のうち、回転軸Rに平行な方向を左右方向Yと呼び、回転軸Rに直交する方向を前後方向Xと呼ぶ。前後方向Xに沿って、容器軸Oから回転軸Rへ向かう方向を後方と呼び、回転軸Rから容器軸Oへ向かう方向を前方と呼ぶ。上下方向Zから見た平面視で、容器軸O回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
 図13に示すように、底部材421は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の底板部423と、底板部423の外周縁から上方に延びる円筒状の筒状壁部424と、を備える。底部材421は、底板部423から上方に延びる係合板部(図示省略)を備える。複数の係合板部は、周方向に沿って等間隔に配置されている。係合板部の表裏面は、径方向を向いている。係合板部の上端部には、径方向内側に突出する係合爪が設けられる。筒状壁部424の前方端部には、係合空間425が設けられている。係合空間425は、前方および上方に向けて開口している。係合空間425は、前後方向Xを向く後壁部426と、上下方向Zを向く底壁部427と、により画成されている。
 後壁部426のうち左右方向Yの中央に位置する部分には、前方に向けて突出したガイド壁部428が形成されている。ガイド壁部428の上面は、前方に向かうにしたがい下方に向けて傾斜する傾斜面とされている。後壁部426のうちガイド壁部428よりも上方に位置する部分には、前方に向けて突出した第1係合部429が形成されている。後壁部426のうちガイド壁部428よりも下方に位置する部分に、後壁部426を前後方向Xに貫通する逃げ孔477が形成されている。
 蓋部材422は、底部材421における筒状壁部424の後方端部に取り付けられている。蓋部材422は、底部材421の上端開口を開閉可能に閉塞する。蓋部材422は、容器軸Oと同軸に配置された円板状の天板部433と、天板部433の外周縁から下方に延びる円筒状の筒部434と、を備える。蓋部材422の天板部433の下面には、鏡Mが固定される。
 蓋部材422の前方端部に、下方に向けて係合片435が突設されている。係合片435は、筒部434における内周面から下方に向けて突出するとともに左右方向Yに延びた板状に形成され、係合空間425内に上方から入り込んでいる。係合片435の下端部には、後方に向けて突出するとともに、底部材421に形成された第1係合部429に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される第2係合部436が形成されている。第1係合部429に対して第2係合部436が下方から係合することによって、蓋部材422は閉状態でロックされる。
 係合空間425内には、第1係合部429と第2係合部436との係合を解除するプッシュピース437が設けられている。プッシュピース437は、係合片435よりも前方に配置された操作壁部438と、操作壁部438から後方に向けて突設され、ガイド壁部428の傾斜面上に位置する解除突起439と、操作壁部438の下端部から後方に向けて突設され、底壁部427に載置されるベース部440と、を備える。プッシュピース437は、後方に向けて押し込まれたときに、底部材421および蓋部材422に対して後方へ移動可能である。
 解除突起439は、プッシュピース437の後方への移動にともなってガイド壁部428の傾斜面に沿って後方に移動し、第2係合部436を下方から押し上げて、第1係合部429から離脱させる。これにより、第1係合部429と第2係合部436との係合を解除することができ、蓋部材422を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース437は、後方に移動したときに、解除突起439の復元変形によって、前方に向けて復元移動する。
 ベース部440は、プッシュピース437の後方への移動にともなって、後壁部426に形成された逃げ孔477内に前方から入り込む。ベース部440には、下方に向けて突出し、底壁部427に形成された係止凹部441に係止する係止突部442が形成されている。これにより、プッシュピース437は、前方への抜け止めがされた状態で、外殻体411に組み合わされている。
 なお、上述したプッシュピース437は必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。例えば指先などによって、係合片435の下端部を前方に向けて僅かに撓ませるように変形させることで、第1係合部429と第2係合部436との係合を解除し、蓋部材422の閉状態のロックを解除しても構わない。
 内容器412は、底部材421の筒状壁部424の径方向内側に配置されている。内容器412は、容器軸Oと同軸に配置され、上方に開口する扁平円筒状の容器である。内容器412の上端部には、内容器412の上端部を径方向外側から囲む環状の取付けリング443が固定されている。取付けリング443は、上方に突出する係合筒部444を有する。内容器412は、可撓性を有し減容可能(減容変形可能)である。内容器412は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器412は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなる、いわゆるデラミ容器などであってもよい。内容器412内(後述の収容空間445)が減容可能なその他の構成などを採用してもよい。内容器412は、光透過性を有する材料(透明材料や半透明材料)で形成されていてもよい。内容器412は、バリア性等のためアルミフィルムを含む積層のフィルムで構成されてもよい。
 内容器412の内部である収容空間445には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、液状であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーションなどの化粧品である。
 内蓋413は、内容器412の上方に配設されている。内蓋413は、内容器412の上端開口を塞ぎ、内容器412の内部を封止している。内蓋413は、内容器12に直接装着された下部材446と、下部材446を介して内容器12に装着された上部材447と、を備える。
 下部材446は、内蓋円環部448と、内側筒部449と、外側筒部450と、を備える。内蓋円環部448は、容器軸Oと同軸に配置されている。内蓋円環部448は、内容器412の上端開口を覆っている。内蓋円環部448の内周縁には、装着部451が配設されている。装着部451は、環状に形成され、容器軸Oと同軸に配置されている。具体的に、装着部451は、内蓋円環部448の内周縁から径方向内側に向かうに従い上方に延び、その径方向内側の端部が下方に屈曲している。装着部451は、内蓋円環部448よりも薄肉に形成されている。内側筒部449は、円筒状に形成され、内蓋円環部448の外周縁から上方に向けて延びている。外側筒部450は、円筒状に形成され、容器軸Oと同軸に配置されている。外側筒部450は、内側筒部449を径方向外側から囲っている。外側筒部450の上端部は、内側筒部449の上端部に連結されている。
 外側筒部450の内周面と内側筒部449の外周面との間に、取付けリング443の係合筒部444が嵌合されている。これにより、取付けリング443を介して内容器412と内蓋413とが固定されている。外側筒部450の下端開口縁は、取付けリング443の上面と接触している。なお本実施形態では、取付けリング443が、係合筒部444よりも径方向内側に張り出しておらず、内側筒部449の下端開口縁が、取付けリング443の上面と接触していないが、取付けリング443が、係合筒部444よりも径方向内側に張り出していて、内側筒部449の下端開口縁が、取付けリング443の上面と接触していてもよい。また、外側筒部450の下端開口縁が、取付けリング443の上面と接触していなくてもよい。
 上部材447は、取付け筒部452と、第1弁座部453と、外周筒部454と、連結環部455と、を備える。取付け筒部452は、円筒状に形成され容器軸Oと同軸に配置されている。取付け筒部452は、装着部451内に嵌合している。第1弁座部453は、容器軸Oと同軸に配置され、取付け筒部452よりも小径とされた筒部と、筒部の上端部から径方向内側へ広がる弁座板と、を備える。第1弁座部453の筒部の下端部は、取付け筒部452の下端部に連結される。第1弁座部453の弁座板は、取付け筒部452の上端よりも下方に位置している。第1弁座部453の弁座板の中央部には、この弁座板を上下方向Zに貫通する連通孔456が形成されている。このため弁座板は、リング板状である。連通孔456は、円形状に形成され容器軸Oと同軸に配置されている。連通孔456は、内容器412内に連通する。つまり、内蓋413には、内容器412内に連通する連通孔456が形成される。
 外周筒部454は、円筒状に形成され容器軸Oと同軸に配置されている。外周筒部454は、取付け筒部452よりも大径であり、内側筒部449よりも小径である。外周筒部454は、内側筒部449内に配置されている。連結環部455は、容器軸Oと同軸に配置されている。連結環部455の内周縁部は、取付け筒部452の上端部に連結されている。連結環部455の外周縁部は、外周筒部454の上端部に連結されている。連結環部455の外周縁部は、外周筒部454の上端よりも下方で、かつ外周筒部454の上下方向Zの中央よりも上方に位置している。
 連結環部455のうち、容器軸Oよりも前方に位置する部分には、第2弁座部467が配置される。第2弁座部467は、連結環部455の上面から上方に向けて突出している。第2弁座部467は有頂筒状である。第2弁座部467は、連結環部455に形成された窪み部478の底面から、上方に向けて突設されている。図13に示すように、第2弁座部467および窪み部478は、前記平面視で周方向に延びる円弧状を呈する。但し、第2弁座部467および窪み部478の平面視形状は適宜変更が可能である。
 図14に示すように、中蓋414は、内蓋413の上方に配設される。中蓋414は、有頂筒状に形成されている。中蓋414は、中蓋414の周壁を備える装着リング457と、中蓋414の頂壁を備える操作部458と、を備える。中蓋414は、例えば、装着リング457をインサート品としたインサート成形により作製される。
 装着リング457は、内蓋413に装着されている。装着リング457は、上端部同士が連結された内筒459および外筒60を有する二重円筒状に形成されている。外筒460の外周面の下部には、周方向に延びる複数の周溝(図示省略)が周方向に互いに間隔をあけて形成されている。周溝には、底部材421の上述した係合板部の係合爪が係合する。これにより、装着リング457が底部材421から外れることが抑制される。
 装着リング457における内筒459と外筒460との間には、内蓋413の下部材446(内側筒部449および外側筒部450)が嵌合されている。これにより、内容器412が、取付けリング443を介して装着リング457(中蓋414)に固定される。内容器412は、中蓋414に固定された状態において、底部材421の底板部423から上方に離れて配置される。
 装着リング457の上面には、上方に突出する***部462が形成されている。***部462の平面視形状は、容器軸Oと同軸に配置されたリング状である。***部462の内周面は、上方に向かうに従い径方向外側に向けて延びる曲面状である。操作部458の上面において、***部462の径方向内側に位置する部分には、パフP(塗布具)が載置される。装着リング457の外周面には、径方向外側に突出し、全周にわたって連続して延びるフランジ部463が形成されている。フランジ部463の下面は、底部材421の筒状壁部424の上端開口縁に配置されている。
 操作部458は、装着リング457の内部を上方から閉塞する。本実施形態において、操作部458は円板状である。操作部458の外周縁部は、装着リング457において***部462よりも径方向内側に位置する部分に連結されている。操作部458の外周縁部の上面は、装着リング457の上面において操作部458に径方向外側から連なる部分と面一になっている。操作部458は、上下方向Zから見た平面視で、後述する第1弁体415に重なる位置に配置される。
 操作部458は、弾性変形可能に形成されている。操作部458の材質としては、例えば、エラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレン、若しくはウレタンなどの軟材質を用いることができる。また、内容物に対する耐薬品性などを考慮し、例えば弾性変形可能で比較的柔らかいポリプロピレン(PP)、薄肉に成形したポリエチレンテレフタレート(PET)などを操作部458の材質として用いてもよい。操作部458は装着リング57よりも軟質であることが好ましい。
 操作部458の下面には、垂下筒部479と、規制壁部481と、が形成されている。垂下筒部479は、容器軸Oと同軸に配置される。垂下筒部479は、操作部458の下面から下方へ向けて突設された円筒状である。垂下筒部479は、内筒459の径方向内側に嵌合し、かつ外周筒部454の径方向外側に嵌合する。垂下筒部479は、内筒459と外周筒部454とによって径方向に挟持されている。図示の例では、操作部458の下面に、外周筒部454の上端開口縁が当接している。
 規制壁部481は、筒状に形成され、操作部458の下面から下方へ向けて突出している。規制壁部481内に、第2弁座部467が嵌合されている。規制壁部481の下端部は、窪み部478内に嵌合されている。これにより、規制壁部481の下端部は、第2弁座部467の外周面と窪み部478の内周面とによって挟持されている。規制壁部481の下端開口縁は、窪み部478の底面に対して、底面の上方から近接若しくは当接している。
 操作部458の外周部には、易変形部464が形成されている。易変形部464は、環状に形成されるとともに、容器軸Oと同軸に配置される。易変形部464は、操作部458において後述する連絡空間465を画成する部分に形成されている。操作部458において易変形部464が位置する部分の下面に、上方に向けて窪む環状溝が1つ形成されている。環状溝の溝底面は平坦面となっている。操作部458の上面は、易変形部464を径方向にまたぐ両側(内外)で面一とされている。易変形部464は、操作部458のうち、第2弁体416を除く部分より薄肉に形成されている。
 中蓋414は、内蓋413との間に、連通孔456に連通する連絡空間465を画成する。本実施形態において連絡空間465は、外周筒部454(上部材47)の上端開口が操作部458によって閉じられて形成されている。操作部458は、装着リング457の内部を上方から閉塞して装着リング457の内部に連絡空間465を画成する。連絡空間465は、平面視円形状に形成されている。操作部458は、弾性変形することで連絡空間465の内圧を増減させる。
 図13および図14に示すように、中蓋414には、内容物を吐出させる吐出孔466が形成されている。吐出孔466の平面視形状は、円形状である。複数の吐出孔466は、中蓋414に形成されている。複数の吐出孔466は、中蓋414のうち容器軸Oよりも前方に位置する部分に、周方向に間隔をあけて形成されている。
 図14に示すように、吐出孔466は、操作部458を上下方向Zに貫通する。吐出孔466は、連絡空間465内に連通する。本実施形態では、吐出孔466と連絡空間465とが、第2弁座部467の外周面、並びに、窪み部478の底面および内周面に形成された複数の溝部483によって、互いに連通する。吐出孔466は、内蓋413に設けられた第2弁座部467により閉塞される。吐出孔466は、第2弁座部467の頂面によって、下方から塞がれる。
 第1弁体415は、内蓋413の連通孔456と連絡空間465との連通、およびその遮断を切り替える。第1弁体415は、内蓋413に設けられている。
 第1弁体415は、弁筒484と、弁本体485と、を備える。本実施形態では、弁筒484が、内蓋413の取付け筒部452内に嵌合されている。弁筒484内に、第1弁座部453の筒部が嵌合されている。弁筒484の下端開口縁は、第1弁座部453の筒部の下端部と、取付け筒部452の下端部と、を接続するリング状の連結部分の上面に当接する。弁本体485は、弁筒484の上端部に連結される。弁本体485は、弁筒484内に配置される。弁本体485は、円板状の弁板と、弁板と弁筒484とを連結する複数の弾性脚と、を備える。弁本体485は、弁筒484に対して上下方向Zに移動可能である。第1弁座部453の弁座板が、弁本体485の弁板に対して、弁本体485の下方から当接する。
 第1弁体415は、連通孔456の上方を覆っている。第1弁体415は、逆止弁である。第1弁体415は、内容器412の収容空間445から連絡空間465への流体(内容物。以下同様)の流れを許容し、連絡空間465から収容空間445への流体の流れを遮断する。本実施形態では、第1弁体415として、三点弁を用いている。なお、内容器412に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更することや、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第1弁体415として採用することができる。
 第2弁体416は、中蓋414の吐出孔466と連絡空間465との連通、およびその遮断を切り替える。第2弁体416は、中蓋414に設けられている。第2弁体416は、操作部458と一体に形成されている。第2弁体416は、操作部458において、中央部から前方にずれた位置に配置されている。第2弁体416は、操作部458において吐出孔466の開口周縁部を含む部分により形成されている。本実施形態では第2弁体416は、操作部458のうち、筒状の規制壁部481に囲まれた部分となっている。
 第2弁体416は、易変形部464よりも薄く、操作部458のなかで最も厚さが薄い部分となっている。第2弁体416の平面視形状は、第2弁座部467の平面視形状と相似形状であり、第2弁座部467の平面視形状よりも大きい(図13参照)。第2弁体416は、操作部458において、易変形部464より径方向内側に位置する部分に、易変形部464に内接するように配設されている。図14に示すように、第2弁体416は、第2弁座部467に着座することで、吐出孔466と連絡空間465との連通を遮断している。第2弁体416は、第2弁体416が弾性変形して第2弁座部467から上方に離れたときに、吐出孔466と連絡空間465とを連通させる。第2弁体416は、逆止弁である。第2弁体416は、連絡空間465から外部への流体の流れを許容し、外部から連絡空間465への流体の流れを遮断する。
 本実施形態において内容器412と内蓋413と中蓋414とは、リフィル容器417を構成している。リフィル容器417は、外殻体411に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器412内の内容物を使い切った後に、リフィル容器417を、内容物が充填された新しいリフィル容器417と交換することができる。外殻体411からリフィル容器417を取り外す際、使用者は、底部材421の係合板部の係合爪と、装着リング457の周溝との係合状態を解除する。
 そして、本実施形態では、操作部458は、上面が上方に向けて膨出した膨出部500を備える。膨出部500の上下面が上方に向けて膨出している。膨出部500の上下面は、上方に向けて突の曲面状に形成されている。なお、膨出部500の下面は平面であってもよい。
 ここで、操作部458は、易変形部464が形成された外周部、および第2弁体416から離れるに従い漸次、上方に向けて延びる突の曲面状に形成されている。膨出部500は、操作部458において、容器軸Oを含み、かつ容器軸Oに対して第2弁体416が位置ずれしている側とは反対側に位置する部分に配置されている。図示の例では、膨出部500は、操作部458において、第2弁体416より後方に位置する部分の全体となっている。
 膨出部500は、操作部458のうち第2弁体416より前方に位置する部分と比べて、上方に向けた膨出高さが高くなっている。膨出部500のうち最も上方に位置する頂部の上面、および中蓋414の***部462の上端部それぞれの上下方向Zの位置は互いに同等になっている。膨出部500の頂部は、容器軸Oより後方に位置している。膨出部500の頂部は、操作部458における左右方向Yの中央部に位置している。膨出部500は、連通孔456および第1弁体415と上下方向Zで対向している。
 膨出部500の少なくとも一部に、伸長変形可能な易変形部464が形成されている。図示の例では、操作部458の外周部のうち、第2弁体416より後方に位置する部分は、膨出部500の外周縁部の一部と一致しており、操作部458の易変形部464が、膨出部500の外周縁部の一部に位置している。これにより、易変形部464は、膨出部500の外周縁部のうちの半分を超える部分にわたって形成されている。易変形部464は、膨出部500のなかで他より薄肉に形成されている。なお、薄肉に形成された易変形部464に代えて例えば、膨出部500の少なくとも一部が折り重ねられてなる蛇腹部、若しくは、膨出部500のうち、他の部分を形成する材質より軟らかい材質で形成された軟材質部等を採用してもよい。
 膨出部500の厚さは例えば約0.4mm以上2.0mm以下となっている。膨出部500の膨出高さ、すなわち、膨出部500の頂部の上面と、操作部558の外周部の上面と、の上下方向Zの距離は、例えば約0.1mm以上7.0mm以下、好ましくは0.5mm以上5.0mm以下となっている。膨出部500の膨出高さは、例えば、膨出部500の剛性が高い場合に低くし、膨出部500の剛性が低い場合に高くするのが好ましい。例えば、膨出部500を軟質ポリエチレンで厚さ約1.0mmに形成した場合、膨出部500の膨出高さを約1.0mmとし、膨出部500をエラストマーで厚さ約1.0mmに形成した場合、膨出部500の膨出高さを約2.0mmとしてもよい。ただし、膨出部500の膨出高さは、膨出部500の材質の、硬度、弾性率、等の物性、膨出部500の操作性、等に基づき、適宜設定することができる。前記平面視において、操作部458の平面積に占める膨出部500の平面積の割合は20%以上になっている。この場合、操作部458の平面積に占める膨出部500の平面積の割合が大きく、良好な操作性を具備させることができる。
 次に、本実施形態のコンパクト容器410の内容物の吐出方法について説明する。
 コンパクト容器410が未使用状態の場合、内容物は、収容空間445内にのみ収容されており、連絡空間465には、例えば空気が充填されている。まず、使用者は、プッシュピース437を操作して、外殻体411の蓋部材422を開く。膨出部500を押圧して、下方に窪ませるように弾性変形させる。膨出部500が下方に窪むように弾性変形すると連絡空間465の容積が小さくなるため、連絡空間465の内圧が上昇する。つまり、膨出部500が下方移動させられることにより、連絡空間465の内圧が上昇する。すると、連絡空間465の内圧によって第2弁体416が上方に向けて弾性的に膨出変形して第2弁座部467から離間し、吐出孔466の閉塞状態が解除され、連絡空間465内の空気の一部が吐出孔466から外部へと排出される。その後、第2弁体416が復元変形して第2弁座部467に着座し、吐出孔466を閉塞する。このとき、第1弁体415は連絡空間465から収容空間445への流体の移動を遮断するため、第1弁体415によって連通孔456が閉塞されており、連絡空間465内の空気が連通孔456から収容空間445に流れることが抑制される。このように、膨出部500が下方移動して連絡空間465の内圧が上昇したときに、第1弁体415は連通孔456と連絡空間465との連通を遮断し、かつ、第2弁体416は吐出孔466と連絡空間465とを連通させる。
 次に、使用者は、膨出部500に加えている押圧力を解除して、弾性変形していた膨出部500を元の状態に復元変形させる。これにより、連絡空間465の容積が増加して、連絡空間465内が負圧となる。つまり、下方移動させられた膨出部500が、元の位置へ向けて上方移動させられることにより、連絡空間465の内圧が下降する。このとき、吐出孔466は第2弁体416によって閉塞されているため、外部から連絡空間465へ空気が入ることが抑制される。そのため、連通孔456を通して、収容空間445内の内容物が連絡空間465内に吸い上げられる。第1弁体415は収容空間445から連絡空間465への流体の流れを許容するため、第1弁体415は、連通孔456と連絡空間465とを連通させた状態となっており、内容物の流れを阻害しない。これにより、連絡空間465内に内容物が流入される。このように、膨出部500が上方移動して連絡空間465の内圧が下降したときに、第2弁体416は吐出孔466と連絡空間465との連通を遮断し、かつ、第1弁体415は連通孔456と連絡空間465とを連通させる。
 使用者は、上述した膨出部500の弾性変形と復元変形とを複数回行うことにより、連絡空間465の空気を外部に排出するとともに、連絡空間465内に内容物を充填させていくことができる。ここで、内容器412は可撓性を有しており、内容物が連通孔456を通して連絡空間465に流出することにともない減容する(減容変形する)ため、内容物の減少にともなって収容空間445の内圧が小さくなると、内容器412が縮小変形して収容空間445の容積が小さくなる。これにより、内容物が連絡空間465に流入して収容空間445内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間445から連絡空間465へと安定して内容物を送ることが可能である。
 連絡空間465に内容物が充填された状態において、膨出部500を弾性変形させると、連絡空間465の内圧が上昇する。これにより、第2弁体416が上方に向けて膨出変形し、吐出孔466の閉塞が解除される。したがって、連絡空間465内から押し出された分の内容物が吐出孔466から外部へと吐出される。このようにして、使用者は、内容物を吐出させることができる。内容物は、吐出孔466から中蓋414の上面のうち***部462の内側に吐出される。そのため、内容物が中蓋414の上面上からこぼれることを抑制できる。使用者は、パフPなどによって中蓋414の上面を拭うことで内容物をパフPなどに付着させて使用する。
 以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器410によれば、使用者は、膨出部500を押し下げたりその押し下げを解除したりして膨出部500を弾性変形させることによって連絡空間465の内圧の増減を行うことで、連絡空間465内を負圧にして内容器412内の内容物を連絡空間465内に流入させ、連絡空間465内に内容物を充填することができる。この状態で、膨出部500を押し下げて連絡空間465の内圧を上昇させると、連絡空間465の内圧の上昇に対応した量だけ、内容物を吐出孔466から吐出させることができる。このように、内容器412から連絡空間465へと内容物が安定して吸い込まれ、次に膨出部500を押し下げたときの内容物の吐出量を、所望の量の通りとすることができる。したがって、内容物の吐出量の調整が容易である。
 また、膨出部500の上面が上方に向けて膨出しているので、膨出部500を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を低減することが可能になり、例えば、操作部458の上面を指で撫でながら膨出部500を押し下げても、内容物を円滑に吐出することができる。しかも、膨出部500の上下面が上方に向けて膨出していることから、上方に向けて復元変形させやすくすることもできる。
 また、膨出部500が、上方に向けて突の曲面状に形成されているので、膨出部500を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を確実に低減することが可能になるとともに、例えば、操作部458の上面を指で撫でながら膨出部500を押し下げたときに、指を引っ掛かり無く円滑に膨出部500の上面を摺動させることができる。また、膨出部500に伸長変形可能な易変形部464が形成されているので、膨出部500を押し下げたときに、易変形部464を伸長変形させることが可能になり、この押し下げ力を過度に大きくしなくても、膨出部500の上下方向Zの弾性変形量を大きく確保することができる。
 また、膨出部500の膨出高さが0.1mm以上7.0mm以下となっているので、蓋部材422を開けたときのコンパクト容器410の外観性、および操作部458の上面と蓋部材422の下面側との間の収容空間などを阻害することなく、膨出部500を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を確実に低減し、かつ良好な操作性を具備させることができる。特に、膨出部500の膨出高さを0.5mm以上5.0mm以下とすると、このような作用効果が確実に奏功される。
 膨出部500の膨出高さが0.1mm未満になると、膨出部500を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を低減することができない。また、膨出部500の膨出高さが7.0mmを超えると、蓋部材422を開けたときのコンパクト容器410の外観性を阻害したり、操作部458の上面と蓋部材422の下面側との間の収容空間が狭くなり、収容される塗布具等が不安定になったりするおそれがあり、また、操作部458の上面を撫でながら膨出部500を押し下げて内容物を吐出するときに、指が膨出部500に引っ掛かり、良好な操作性を阻害する可能性がある。
(第7実施形態)
 次に、本発明に係る第7実施形態について説明するが、第6実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。本実施形態のコンパクト容器420では、図15および図16に示されるように、内蓋413の連結環部455に形成された窪み部478が、全周にわたって連続して延びる環状に形成されるとともに、容器軸Oと同軸に配設されている。窪み部478の底面に第2弁座部467は配設されていない。
 中蓋414の吐出孔466と連絡空間465との連通、およびその遮断を切り替える第2弁体516が、操作部458と別体となっている。第2弁体516は、操作部458において、吐出孔466より後方に位置する部分に形成された装着孔に嵌合された装着部と、操作部458の上面に上方に向けて離反可能に配設され、吐出孔466を開放可能に覆う弁部516aと、を備える。弁部516aは、弾性変形可能な板状に形成されている。装着部は、弁部516aの後端部における左右方向Yの中央部に配設されている。弁部516aは、前記平面視で三角形状を呈し、3つの角部のうちの2つが、前記装着部を左右方向Yに挟む両側に位置し、残りの1つが前記装着部の前方に位置するように配設されている。これら3つの角部は、前記平面視で突の曲線状をなしている。
 そして、操作部458において、第2弁体516より後方に位置し、かつ連絡空間465を画成する部分に、前記平面視で円形状を呈する膨出部501が形成されている。膨出部501の中心軸線は、容器軸Oに対して後方に位置し、かつ平行に延びている。膨出部501の中心軸線は、操作部458における左右方向Yの中央部に位置している。易変形部564は、環状に形成され、膨出部501の中心軸線と同軸に配置されている。易変形部564は、膨出部501の外周縁部に、全周にわたって形成されている。操作部458において易変形部564が位置する部分の下面に、上方に向けて窪む複数の環状溝が形成されている。環状溝は、上方に向けて尖る溝底部を有するように、上方に向かうに従い溝幅が狭くなっている。
 以上の構成において、膨出部501を押し下げると、第2弁体516の弁部516aのうち、膨出部501側と反対側の前側が操作部458の上面から離反して、内容物が吐出される。本実施形態のコンパクト容器420によれば、易変形部564が、膨出部501の外周縁部に、全周にわたって形成されているので、操作部458において易変形部564が位置する部分に、複数の環状溝が形成されていることと相俟って、膨出部501を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力をより一層確実に低減することができる。
(第8実施形態)
 次に、本発明に係る第8実施形態について説明するが、第7実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
 本実施形態のコンパクト容器430では、図17および図18に示されるように、連通孔456の中心軸線が、容器軸Oから後方にずれて位置し、内蓋413の連結環部455に形成された窪み部478が、全周にわたって連続して延びておらず、少なくとも吐出孔466と対向する位置に配設されている。
 連絡空間465に、吐出孔466に連通する副空間431が画成され、副空間431と連通孔456側との連通、およびその遮断を切替える副弁体482が配設されている。副空間431は、吐出孔466の下方に直結され、その内容積は、連絡空間465の内容積の半分未満となっている。副弁体482は、連通孔456側から副空間431内に向けた内容物の流通は許容するものの、副空間431内から連通孔456側に向けた内容物の流通は阻止する逆止弁となっている。副弁体482は、膨出部502を下方移動して連絡空間465の容積を減少させ、連絡空間465の内圧を上昇させると開き、副空間431と連通孔456側とを連通させ、膨出部502を上方に復元移動させて連絡空間465の容積を増大させ、連絡空間465を負圧にすると閉じ、副空間431と連通孔456側との連通を遮断する。
 易変形部664は、操作部458のうち、膨出部502が位置する部分の全域にわたって形成されている。つまり、易変形部664は、前記平面視で円形状を呈し、かつ膨出部502の中心軸線と同軸に配設され、膨出部502は、操作部458のなかで最も厚さが薄くなっている。膨出部502の下面に、補強リブ502aが形成されている。補強リブ502aは、膨出部502の中心軸線を通り、かつ両端部が膨出部502の外周縁部に至るように放射状に配置されている。
 本実施形態のコンパクト容器430によれば、易変形部664が、膨出部502に全域にわたって形成されているので、膨出部501を押し下げて内容物を吐出させるのに要する力を確実に低減することができる。しかも、膨出部502の下面に、補強リブ502aが形成されているので、易変形部664を、膨出部502に全域にわたって形成したとしても、膨出部502のばね定数を確保することが可能になり、膨出部502が上方に向けて復元変形しにくくなるのを抑制することができる。
 なお、本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば以下に示すように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。
 上述した実施形態では、膨出部500、501、502は、上方に向けて突の曲面状に形成された構成を採用したが、例えば錐台形状、若しくは階段状などに形成された構成を採用してもよい。また、膨出部500、501、502に易変形部464、564、664を形成しなくてもよい。また、膨出部500、501、502として、連通孔456および第1弁体415と上下方向Zで対向した構成を示したが、膨出部500、501、502を、連通孔456および第1弁体415に対して上下方向Zに直交する方向にずらして配設してもよい。
 膨出部500、501、502の平面視形状は、特に限定されず、楕円形状であってもよいし、三角形状であってもよいし、四角形状であっても、五角形以上の角形状であってもよい。また、内容器412の形状は、特に限定されず、例えば、楕円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。また、内容器412と内蓋413と中蓋414とは、リフィル容器417を構成していなくてもよい。すなわち、内容物を使い切った際に、内容器412を交換できない構成であってもよい。
 また、中蓋414として、装着リング457を備えず、有頂筒状に形成された弾性変形可能な操作部458を備え、この操作部458が内蓋413に装着された構成を採用してもよい。吐出孔466が、操作部458に形成されていなくてもよい。例えば、装着リング457に、径方向内側に向けて突出するとともに連絡空間465を画成するフランジを設け、このフランジに吐出孔466を設けてもよい。吐出孔466が、1つだけ形成されていてもよい。内容物が連通孔456を通して連絡空間465に流出することにともなって、内容器412が減容しなくてもよい。内容器412として、可撓性を有さない構成を採用してもよい。
 また、第6実施形態のコンパクト容器410は、中蓋414に設けられた第2弁体416と、内蓋413に設けられた第2弁座部467とを備え、第2弁体416が第2弁座部467に着座することで、吐出孔466と連絡空間465との連通を遮断し、第2弁体416が弾性変形して第2弁座部467から上方に離れることで、吐出孔466と連絡空間465とを連通させる。しかしながら、第6実施形態のコンパクト容器410は、これに限らない。第6実施形態のコンパクト容器410は、例えば、内蓋413に設けられた第2弁座部467の代わりに、中蓋414に装着された弁座部を備えてもよい。このような弁座部として、例えば、第5実施形態のコンパクト容器の第2弁体370を採用してもよい。 
 その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態に前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
 以上に説明した第1~8実施形態に対し、本発明の技術的範囲は、前記第1~8実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前記第1~8実施形態に種々の変更を加えることが可能である。例えば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記第1~8実施形態の各々の構成要素を互いに適宜組み合わせてもよい。
 本発明によれば、内容物の吐出量の調整が容易なコンパクト容器を提供することができる。
10、80、190、201A、301B、410、420、430 コンパクト容器
11、111、207、307、411  外殻体
12、112、202、302、412  内容器
13、113、203、303、413  内蓋
14、114、204、304、414  中蓋
15、115、205、305、415  第1弁体
16、116、206、370、416  第2弁体
56、156、221a、321a、456  連通孔
58、158、233、333、458  操作部
64、164  薄肉部
65、165、S1、S4、465  連絡空間
66、166、234a、304a、466  吐出孔
198 付勢部
464、564、664 易変位部
500、501、502 膨出部

Claims (12)

  1.  内容物が収容される内容器と、
     前記内容器の内部を封止し、前記内容器内に連通する連通孔が形成された内蓋と、
     前記内蓋の上方に配設され、前記内蓋との間に前記連通孔に連通する連絡空間を画成するとともに、前記連絡空間に連通して前記内容物を吐出させる吐出孔が形成された中蓋と、
     前記連通孔と前記連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第1弁体と、
     前記吐出孔と前記連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第2弁体と、を備え、
     前記中蓋は、前記連絡空間を画成するとともに弾性変形可能に形成され、弾性変形することで前記連絡空間の内圧を増減させる操作部を備え、
     前記操作部により前記連絡空間の内圧を上昇させたときに、前記第1弁体は前記連通孔と前記連絡空間との連通を遮断し、かつ、前記第2弁体は前記吐出孔と前記連絡空間とを連通させ、
     前記操作部により前記連絡空間の内圧を下降させたときに、前記第2弁体は前記吐出孔と前記連絡空間との連通を遮断し、かつ、前記第1弁体は前記連通孔と前記連絡空間とを連通させるコンパクト容器。
  2.  前記操作部には、環状の薄肉部が形成されている、請求項1に記載のコンパクト容器。
  3.  前記内容器、前記内蓋、および前記中蓋を覆う外殻体を更に備え、
     前記内容器は、前記内容物が前記連通孔を通して前記連絡空間に流出することに伴って減容する、請求項1または2に記載のコンパクト容器。
  4.  下方移動した前記操作部を上方に向けて付勢する付勢部を更に備える、請求項1に記載のコンパクト容器。
  5.  前記操作部の下面が、上方に向けて突の形状に形成されている、請求項1に記載のコンパクト容器。
  6.  前記操作部の前記下面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている、請求項5に記載のコンパクト容器。
  7.  前記操作部の上面が、上方に向けて突の曲面状に形成されている、請求項5または6に記載のコンパクト容器。
  8.  前記操作部は、上面が上方に向けて膨出した膨出部を備える、請求項1に記載のコンパクト容器。
  9.  前記第2弁体が前記中蓋に装着されている、請求項8に記載のコンパクト容器。
  10.  前記膨出部の上下面が上方に向けて膨出している、請求項8に記載のコンパクト容器。
  11.  前記膨出部の上面は、上方に向けて突の曲面状に形成されている、請求項8から10のいずれか1項に記載のコンパクト容器。
  12.  前記膨出部の少なくとも一部に、伸長変形可能な易変形部が形成されている、請求項8から11のいずれか1項に記載のコンパクト容器。
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