JP2019135172A - 流体容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器そのものを押して流体を吐き出す場合に、吐出量が一定で、残量が生じない容器を提供する。【解決手段】流体容器１は、流体を貯蔵し、一側が開放された容器本体１０と、一側に出口が設けられ、内側において前記容器本体１０が長手方向に摺動するハウジングと、前記容器本体１０の開放した一側に結合され、前記容器本体１０の摺動により、流体を前記出口に排出するポンプモジュールを含むことで、吐出量が一定で、残量が生じない容器を提供できる。【選択図】図１

Description

本発明は、流体容器に係り、さらに詳しくは、製造コストを低減させ、安定したポンピング性能が得られる流体容器に関する。

一般に、化粧品のような流体は、特定の収容空間を有する容器内に貯蔵され、蓋の分離により開放される出口から適正量が排出され、皮膚に直接伝達され、または化粧道具を通じて間接的に伝達されるような方法で用いられる。

一例として、流体は、収縮可能なチューブに入れられて販売され、使用者がチューブに結合された蓋を取り外し、チューブを圧縮する方向に押すと、チューブの端部に設けられた出口から流体の一部が吐き出される。

ところで、容器そのものを押して流体を吐き出す場合は、吐出量が一定でなく、不便であり、流体が少量しか残っていない場合は、流体を絞り出さなければならず、残量が生じてしまうという問題があった。

したがって、このような問題を改善するために、ポンプが用いられている。ポンプは、圧力を調節することにより、流体を吸入してから外部に排出する構成であって、乗降するピストン等の部材を用いる。

しかしながら、ポンプは、負圧により容器内部の流体を吸い込み、陽圧によりポンプ内部の流体を出口に吐き出すために、多数の部材が結合された構造を必然的に有することになる。

このようなポンプの構造により、全体の製造コストと製造時間等が増加し、しかも、部材の形状や配置、連結関係によってポンピング性能が充分に確保できないという問題があった。
したがって、ポンプを用いて流体を排出する容器の場合、ポンピング性能を保障するとともに、ポンプの構造を単純化して、製造コストを減らし、容器の単価を低くするための研究及び開発が持続的に行われている。

本発明は、前記問題点に鑑みなされたものであり、モジュール化して組み立ててから使用されるので、製造時間と製造コストを大幅に節減することができる流体容器を提供することを目的とする。

また、 本発明は、モジュール化したポンプを使用するとともに、安定化したポンプの性能を保障し、内容物の漏れを防止し、使用者の満足度を高めることができる流体容器を提供することを他の目的とする。

本発明が解決しようとする課題は上記技術的課題に限定されず、言及していない他の技術的課題は、当業者であれば、以下の記載から明確に理解できるであろう。

上記目的を達成するための本発明に係る流体容器は、流体を貯蔵し、一側が開放された容器本体と、一側に出口が設けられ、内側において前記容器本体が長手方向に摺動するハウジングと、前記容器本体の開放した一側に結合され、前記容器本体の摺動により、流体を前記出口に排出するポンプモジュールと、を含むことができる。

好ましくは、前記容器本体の開放した一側に結合され、開口を有するキャップをさらに含み、前記ポンプモジュールは、一体で、前記キャップの開口に結合され、前記キャップと前記出口との間に配置されることができる。

また、好ましくは、前記ポンプモジュールは、前記キャップの前記開口に結合され、前記容器本体の内部と連通する入口を有するシリンダーと、前記シリンダーの内壁に設けられるピストンと、前記シリンダーの上端の周縁に結合され、前記ピストンの上昇を抑制するシール部と、一端に前記ピストンにより開閉する流入口が形成され、前記ハウジングの出口と連結されるステムと、前記シール部に前記出口から遠ざかる方向に弾性力を与える弾性部材と、を含み、前記ポンプモジュールは、前記シリンダーと前記シール部が結合された状態で、前記キャップの前記開口に結合されることができる。

また、好ましくは、前記容器本体は、前記ハウジングの外側に露出し、加圧により、前記容器本体を摺動させるボタン部を含むことができる。

また、好ましくは、前記ポンプモジュールは、前記ステムと一体で乗降可能に結合され、前記出口に挟持されるシャフトをさらに含むことができる。

また、好ましくは、前記ポンプモジュールは、前記ボタン部への加圧により、前記容器本体が前記出口に向かって摺動すると、前記シリンダーと前記ピストンが上昇するとともに、前記流入口が開放された後、前記シリンダーの耐圧の上昇により、前記シリンダー内の流体が、前記ステムを経て前記出口に吐き出されることができる。

また、好ましくは、前記ポンプモジュールは、前記ボタン部への加圧が解除されると、前記弾性部材により、前記容器本体が前記出口から遠ざかる方向に摺動することにより、前記シリンダー及び前記ピストンが下降し、前記流入口が密閉された後、前記シリンダーの耐圧の下降により、前記容器本体の内部の流体が前記シリンダー内に流入されることができる。

また、好ましくは、前記キャップは、前記キャップの前記開口の周縁から前記出口に向かって突出するポンプ結合部を含み、前記ポンプモジュールは、前記シリンダーが、前記キャップの前記開口に挿入されることにより、前記シリンダーに設けられた周縁部が前記ポンプ結合部と噛み合うとともに、前記キャップと結合されることができる。

本発明によれば、容器本体のキャップにポンプモジュールを一体で組み立てる方式を用いて、ポンプモジュールと容器本体との間の組立て過程を簡便且つ単純に改善させ、製品の単価を低くすることができる。

また、ポンピング性能を安定的に確保する構造のポンプモジュールを用いるとともに、ポンプモジュールをなす各部材の組立てを、ポンプモジュールのキャップへの組立て前に完成させることにより、シーリングを保障し、製造効率性を高めて、使用者のコスト負担を減らすことができる。

本発明の詳細な説明において引用される図面をより充分に理解するために、各図面の簡単な説明が提供される。

本発明の一実施例に係る流体容器を示す斜視図である。 本発明の一実施例に係る流体容器を示す断面図である。 本発明の一実施例に係る流体容器におけるポンプモジュールとキャップの分解斜視図である。 本発明の一実施例に係る流体容器のキャップを示す斜視図である。 本発明の一実施例に係る流体容器の作動過程を示す断面図である。 本発明の一実施例に係る流体容器の作動過程を示す断面図である。 本発明の一実施例に係る流体容器の作動過程を示す断面図である。 本発明の一実施例に係る流体容器の作動過程を示す断面図である。

以下、添付された図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳述する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たって、同一の構成要素に対しては、たとえ他の図面上に表示されても、できる限り同一の符号を有していることに留意すべきである。また、本発明の実施例を説明するに当たって、関連した公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の理解を妨げると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。また、本発明の実施例について後述するが、本発明の技術的思想は、これらに限定または制限されず、当業者により変形され、様々に実施され得る。

明細書の全体において、ある部分が他の部分と「連結」されているというのは、「直接的に連結」されている場合だけでなく、その中間に他の素子を挟んで「間接的に連結」されている場合を含む。また、ある部分がある構成要素を「含む」というのは、特に断りのない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。また、本発明による実施例の構成要素を説明するに当たって、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）等の用語を使用することができる。これらの用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語により当該構成要素の本質、順番、または順序等が限定されるものではない。

図１及び図２は、本発明の一実施例に係る流体容器を示す斜視図及び断面図であり、図３は、本発明の一実施例に係る流体容器におけるポンプモジュールとキャップの分解斜視図であり、図４は、本発明の一実施例に係る流体容器のキャップを示す斜視図である。

図１乃至図４を参照すると、本発明の一実施例による流体容器１は、容器本体１０、キャップ２０、ハウジング３０、蓋４０、ポンプモジュール５０を含む。以下、便宜のため、上下左右の方向は、図面を基準としたものであり、当該方向に、本発明の権利範囲が必ずしも限定されるものではない。

容器本体１０は、流体を貯蔵する。容器本体１０に貯蔵される流体は、化粧品、医薬品、歯磨き粉のような医薬部外品であることができるが、ポンピングにより排出され得る全ての種類の物質を包括することができる。

容器本体１０は、後述するハウジング３０の形状と相似形であってもよく、一例として、容器本体１０とハウジング３０は、長い円筒状であってもよい。このとき、容器本体１０は、ハウジング３０の内部において長手方向（図面において上下方向）に摺動され、図面を基準として、下側がハウジング３０の外部に露出し、外部に露出する下側には、ボタン部１１が設けられる。

ボタン部１１は、使用者が外力を加える部分であって、使用者がボタン部１１を押すと、容器本体１０が上方に摺動する。例えば、使用者は、片手でハウジング３０の外面を持ち、もう一方の手でボタン部１１を押して容器本体１０を摺動させることができ、或いは、注射器のようにハウジング３０から突出した取っ手３１を人指し指と中指で持ち、親指でボタン部１１を押して容器本体１０を摺動させることができる。

ボタン部１１は、容器本体１０を収容するハウジング３０の内側断面よりも大きな面積を有する形態に構成されることができる。すなわち、容器本体１０が摺動しても、ボタン部１１がハウジング３０内に入らないように、ハウジング３０の内側断面よりも大きな大きさで構成される。

容器本体１０内には、加圧部１２が設けられるが、加圧部１２は、容器本体１０に貯蔵された流体が消尽することにより流体を押し上げることができる。加圧部１２は、容器本体１０の内壁に密着した状態を維持し、流体が排出されることにより容器本体１０内の流体の容積が減ると、これに対応して上昇することになる。

加圧部１２の円滑な上昇を行うために、容器本体１０の下端には、空気流入孔１３が形成され、加圧部１２は、このような空気流入孔１３とポンプモジュール５０との間に配置される。流体の排出量に応じて、加圧部１２が上がると、空気流入孔１３から空気が容器本体１０の内部に流入する。すなわち、容器本体１０において、流体は、加圧部１２により外気と遮断される状態で貯蔵されるので、本発明のポンプモジュール５０は、エアレスポンプタイプであると言える。

容器本体１０の外壁には円環鍔部１４が形成されることができる。円環鍔部１４は、容器本体１０の摺動を制限する構成であることができる。すなわち、一実施例において、ハウジング３０の内部の一領域において、下側断面積と上側断面積の大きさが異なり、下側断面積よりも上側断面積が大きく形成されることができるが、容器本体１０における円環鍔部１４の形成部分の外側断面積が、ハウジング３０の前記一領域の下側断面積よりも小さく、上側断面積よりは大きく形成されることができる。

この場合、容器本体１０がハウジング３０の上側に摺動するとき、円環鍔部１４は、断面積が減少するハウジング３０の上側の一地点で係止されることができる。よって、円環鍔部１４は、容器本体１０の摺動の高さを決定し、ポンプモジュール５０のストロークを決定することができる。

また、容器本体１０の外壁には、円環鍔部１４と加圧部１２との間に密着部１５が形成され、密着部１５によっても容器本体１０の摺動が制限されることができる。すなわち、ハウジング３０の内部には、円環鍔部１４の上昇を抑制する地点以外にも、密着部１５の上昇を抑制する地点を備えることができ、このため、密着部１５と円環鍔部１４の少なくともいずれか一つが、ハウジング３０の内部において断面積が減少する地点で係止され、容器本体１０の上昇が制限されることができる。

また、密着部１５は、容器本体１０が、ハウジング３０内において上側に垂直摺動するように、容器本体１０の中心を取る機能を行うことができる。すなわち、ボタン部１１を用いて容器本体１０を押すと、容器本体１０とハウジング３０との間の隙間により、容器本体１０の摺動過程で、ボタン部１１が揺れることがあり得る。しかし、本発明は、容器本体１０の外壁において、ボタン部１１に近接した位置に密着部１５を形成することにより、ボタン部１１の操作過程で、ボタン部１１が動くことを防止することができる。もちろん、円環鍔部１４も、同一の機能を行うことができる。

容器本体１０は、一側が開放されていることができる。容器本体１０において開放した一側は、図面において上側であってもよく、キャップ２０とポンプモジュール５０が結合しながら密閉されることができる。

容器本体１０において開放した一側には段部１６が形成され、段部１６は、容器本体１０の外壁及び／または内壁に形成されることができる。段部１６は、後述するキャップ２０と噛み合う構成であることができ、一実施例において、容器本体１０に設けられる段部１６は、容器本体１０に結合されるキャップ２０の外壁が、容器本体１０の外壁と並んで連結されるような大きさであることができる。すなわち、この場合、段部１６の外側幅は、段部１６に結合されるキャップ２０の外壁部２２の内側幅に対応されることができる。

キャップ２０は、容器本体１０の開放した一側に結合され、開口２１を有する。キャップ２０の開口２１には、後述するポンプモジュール５０が結合されることができる。キャップ２０には、周縁に沿って外壁部２２と内壁部２３が設けられることができ、外壁部２２と内壁部２３との間の隙間に、容器本体１０の段部１６が位置するように、キャップ２０と容器本体１０が噛合い結合されることができる。このとき、外壁部２２及び／または内壁部２３には、係止突起２２１が形成され、このような係止突起２２１に対応して段部１６等には、係止段１６１が形成されることができる。すなわち、容器本体１０にキャップ２０を結合するとき、係止突起２２１が係止段１６１に結着されるようにキャップ２０を挟み込むと、キャップ２０は容器本体１０に堅固に結合されることができる。

一実施例において、容器本体１０とキャップ２０との間には、容器本体１０の内壁とキャップ２０の内壁部２３により１次シーリング、容器本体１０の段部１６とキャップ２０の外壁部２２により２次シーリングがそれぞれ行われることができる。もちろん、容器本体１０とキャップ２０が連結される部分をシーリングせず、容器本体１０とキャップ２０が一体で形成されるようにしてもよい。

キャップ２０は、開口２１の周縁から出口３２１に向かって上方に突出するポンプ結合部２４を有することができる。上述した外壁部２２と内壁部２３は、容器本体１０に向かって下方に突出されることができるので、外壁部２２及び内壁部２３の突出方向とポンプ結合部２４の突出方向は反対であることができる。

ポンプ結合部２４には、ポンプモジュール５０のシリンダー５１が結合されることができる。すなわち、本発明は、開口２１にシリンダー５１が挿入され、シリンダー５１の上側周縁部５１２がポンプ結合部２４を取り囲んで噛み合いながら、ポンプモジュール５０がキャップ２０に結合されるようにすることができる。これにより、本発明は、後述する細部構成（シリンダー５１、ピストン５３、シール部５４、ステム５５等）が結合されて一つにモジュール化した状態のポンプモジュール５０をキャップ２０の開口２１に挟み込むと、ポンプモジュール５０がポンプ結合部２４に結合されるので、製造工程が極めて簡単且つ迅速になることができる。

ポンプ結合部２４の内面及び／または外面には、グルーブ２４１が形成されることができる。このようなグルーブ２４１には、ポンプモジュール５０の結合時、後述するシリンダー５１の周縁部５１２の内面に形成された凸部（図示せず）が結着されることができる。もちろん、本発明が適用される実施例により、ポンプモジュール５０とポンプ結合部２４との結合力を維持するために、上記以外の多様な構造が採用されることができる。

キャップ２０には、ポンプ結合部２４の周囲に沿ってポンプ結合部２４と同心円状に外周部２５がさらに形成されることができる。このとき、外周部２５は、シリンダー５１の外側を取り囲む構成であることができ、シリンダー５１と密着しまたは密着しなかった構成であることができる。

このような外周部２５は、ポンプモジュール５０がキャップ２０に結合されるとき、シリンダー５１の周縁部５１２をガイドすることができる。このため、外周部２５の内面は、内径が下端に行くほど小さくなる傾斜面状を有することができる。但し、外周部２５は、シーリングやポンプモジュール５０の結合等に関与せず、実施例により、省略することができ、または外周部２５を用いてポンプ結合部２４と周縁部５１２の外側においてさらにシーリングを行うこともできる。

ハウジング３０は、一側に出口３２１を有し、内側において容器本体１０が長手方向に摺動する。ハウジング３０は、容器本体１０と同様に、長い円筒状を有することができ、下側に取っ手３１が設けられることができる。

すなわち、使用者が、取っ手３１を持ち、親指等で容器本体１０のボタン部１１を押すと、容器本体１０がハウジング３０内において出口３２１に向かって動くことができる。このとき、取っ手３１の形態は制限されず、使用者が簡便に容器本体１０をハウジング３０の内側方向に押し出すことができる形態であれば、いずれも可能である。

ハウジング３０の内壁には、断面が変化する地点が形成されるが、上述したように、容器本体１０の円環鍔部１４が係止される地点と、容器本体１０の密着部１５が係止される地点が、それぞれまたは選択的に形成されることができる。例えば、容器本体１０の密着部１５が係止される地点は、取っ手３１よりも下側に形成されることができ、容器本体１０の円環鍔部１４が係止される地点は、取っ手３１よりも上側に形成されることができるが、これに限定するものではない。

ハウジング３０において、取っ手３１の反対側である上側にはマウス部３２が設けられ、マウス部３２には出口３２１が形成されることができる。マウス部３２は、上側に行くほど断面が小さくなる尖頭状を有することができ、出口３２１も、上側に行くほど断面が小さくなる形態であることができる。

マウス部３２には、吐出チップ３３が設けられることができる。流体が化粧品である場合、吐出チップ３３は、化粧品が供給される皮膚等に直接接触する塗布部として機能することができ、金属や合成樹脂等からなる剛体であり、または発泡フォーム、ゴム等からなるクッション感のある材質であることができる。

吐出チップ３３には、吐出口３３１が形成され、このような吐出口３３１は、マウス部３２の出口３２１と連通される。このとき、一つの出口３２１に一つの吐出口３３１が連結されることができ、或いは、実施例により、吐出チップ３３に複数個の吐出口３３１が形成され、一つの出口３２１に複数個の吐出口３３１が連結されることもできる。

蓋４０は、ハウジング３０の出口３２１及び／または吐出チップ３３を覆う。蓋４０は、ハウジング３０のマウス部３２の周辺に着脱可能に結合されることができ、使用者により、ハウジング３０から取り外されることができる。蓋４０は、ハウジング３０のマウス部３２と吐出チップ３３を覆うことができるように、一定の高さを有する円筒状であることができ、蓋４０がハウジング３０に結合されると、蓋４０の外面とハウジング３０の外面は滑らかに連結されることができる。

蓋４０の結合力を向上させるために、ハウジング３０のマウス部３２の周囲には、段部（図示せず）と係止段（図示せず）等が設けられることができるが、これは、例示的なものであり、それ以外にも蓋４０の着脱のために用いられる構造物が多様に適用され得るのは言うまでもない。

ポンプモジュール５０は、容器本体１０の開放された一側に結合され、容器本体１０の摺動により流体を出口３２１に排出する。ポンプモジュール５０は、一体で、キャップ２０の開口２１に結合され、ハウジング３０内においてキャップ２０と出口３２１との間に配置されることができ、または一つのモジュールの形態で別途作製されることができる。すなわち、本発明は、容器本体１０とキャップ２０を組み立てる過程中に、ポンプモジュール５０をなす細部構成を組み立てる必要がなく、既に完成されたポンプモジュール５０を組み立てる方式で作製され得るので、サイズが小さく、組立てが難しいこともあり得るポンプモジュール５０の組立て過程のため、全体の組立て工程が遅延することがないようにすることができる。

ポンプモジュール５０は、シリンダー５１、ピストン５３、シール部５４、ステム５５、シャフト５６、弾性部材５７を含む。

シリンダー５１は、キャップ２０の開口２１に結合され、容器本体１０の内部と連通される入口５１１を有する。また、シリンダー５１は、キャップ２０との結合のために、上側の周囲に周縁部５１２が形成され、シリンダー５１の外壁と周縁部５１２との間にキャップ２０のポンプ結合部２４が定着されることができる。すなわち、シリンダー５１が、キャップ２０の開口２１に挿入されることにより、シリンダー５１の外壁と周縁部５１２がポンプ結合部２４の内面及び外面を取り囲んで嵌合されることにより、ポンプモジュール５０がキャップ２０の開口２１に結合されるようにすることができる。このため、キャップ２０の開口２１がシリンダー５１の断面よりも大きくまたは等しく形成されることができる。

シリンダー５１の内壁には、シール部５４の結合のためにグルーブ５１３が形成されることができる。後述のように、シリンダー５１とシール部５４は、グルーブ５１３を用いて互いに堅固に結合されることができる。このため、グルーブ５１３は、シリンダー５１の内壁においてピストン５３が位置する部分よりも上側に位置する。

シリンダー５１の入口５１１は、容器本体１０の内部に向かって下端の中央に形成されることができ、入口５１１には、弁５２が備えられることができる。弁５２は、逆止弁５２であって、シリンダー５１の耐圧が陽圧であれば、入口５１１を密閉してから、シリンダー５１の耐圧が負圧に変化すると、上方に持ち上がり、入口５１１を開放する。

ピストン５３は、シリンダー５１の内壁に設けられる。ピストン５３は、摩擦力によりシリンダー５１の内壁において一定の位置を維持しようとする状態で備えられることができ、このため、外力がなければ、ピストン５３は、シリンダー５１と一緒に上下に動くことができる。ピストン５３は、Ｈ状の断面を有するように構成されることができ、外面がシリンダー５１の内壁と少なくとも２つ以上の地点で接触して摩擦力を充分に確保するようになることができる。また、ピストン５３は、内面がステム５５と当接していることができるが、但し、ピストン５３の内面に作用する摩擦力よりもピストン５３の外面に作用する摩擦力がさらに大きくなるように、ピストン５３の形状が決定されることができる。

ピストン５３は、ステム５５に形成される流入口５５１を開閉することができる。具体的に、ピストン５３の内面の下端が、ステム５５の受け部５５２に密着され、流入口５５１を密閉することができるが、ステム５５を基準としてピストン５３が上昇すると、ピストン５３の内面の下端とステム５５の受け部５５２との間が開放され、流入口５５１がシリンダー５１の内部と連通されることができる。このような流入口５５１の開閉過程については、図５乃至図８を参照して詳しく後述する。

シール部５４は、シリンダー５１の上端縁に結合され、下端がシリンダー５１の内側に延長され、ピストン５３の上昇を抑制する。シール部５４は、周囲に周縁部５４１を有することができ、シール部５４の外壁と周縁部５４１の内壁との間にシリンダー５１の上端が引き込まれることにより、シリンダー５１とシール部５４が結合されることができる。

シール部５４は、キャップ２０と直接結合せず、シリンダー５１を介してキャップ２０に間接的に結合される。すなわち、ポンプモジュール５０は、シリンダー５１とシール部５４等の細部構成が互いに結合された状態で、一体でキャップ２０に結合されるので、製造時間及び製造コストの節減が可能である。また、シール部５４は、シリンダー５１と堅固に結合され、シリンダー５１と一緒に上下に動くように、シリンダー５１のグルーブ５１３に対応する部分にグルーブ５１３と結着される突出部５４２を備えることができる。

シール部５４の内面と後述するシャフト５６との間には、シャフト５６を基準としてシール部５４の動きを許容するために隙間が形成されていることができる。もちろん、この場合、シール部５４とシャフト５６との間に流体が漏れることを防止するために、シーリングのための別途の部材が設けられることもできる。

上述したように、シリンダー５１とシール部５４は、容器本体１０のキャップ２０に直接または間接的に結合されているので、ボタン部１１を押して容器本体１０を摺動させると、容器本体１０の動きと一体で動くことになる。

ステム５５は、下側の外面にピストン５３により開閉される流入口５５１を有し、ハウジング３０の出口３２１に連結される。ステム５５は、下側がピストン５３の内面により取り囲まれ、上側がシャフト５６を介して出口３２１に連結されることができ、ステム５５は、シリンダー５１等と上下方向に相対的に動くことができる。

ステム５５は、下端に受け部５５２が備えられることができる。受け部５５２は、円錐台状を有することができ、受け部５５２にピストン５３の内面の下端が密着すると、流入口５５１は、シリンダー５１の内部空間と隔離されることができる。これに対して、受け部５５２を基準としてピストン５３が上昇すると、ピストン５３の内面の下端が受け部５５２から離隔し、流入口５５１が開放され、シリンダー５１の内部空間と連通されることができ、シリンダー５１の内部の流体がステム５５の内部に流入されることができる状態となる。

ステム５５は、中空管の形態を有し、下側が流入口５５１と連通され、上側がシャフト５６の内部から出口３２１と連通されることができる。このため、流体は、ピストン５３により開放される流入口５５１からステム５５の内部に流入されてから、シャフト５６と出口３２１を経て吐出チップ３３の吐出口３３１に吐き出されることができる。

シャフト５６は、下端がステム５５と一体で結合され、上端が出口３２１に挟持される。シャフト５６とステム５５の結合構造は、図示のように、突起（図示せず）等を用いることができ、または締り嵌め式で結合されていることもできる。一方、本明細書では、シャフト５６とステム５５は、別途の構成であるが、シャフト５６とステム５５が一体で作製される一つの構成であってもよいのは言うまでもない。

シャフト５６の上端の下側には、外周面に沿って羽根部５６１が突設されることができる。羽根部５６１は、出口３２１よりも大面積を有し、シャフト５６の上端が出口３２１に挟持される高さを制限することができる。

弾性部材５７は、シャフト５６とシール部５４との間に備えられることができる。すなわち、本発明では、弾性部材５７は、上端が羽根部５６１の下面に密着し、下端がシール部５４の上面に密着して、シール部５４を下方（すなわち、出口３２１から遠ざかる方向）に弾性力を加え、これは、弾性部材５７が、シール部５４、シリンダー５１、及びこれに固定された容器本体１０を下方に押すことを意味する。これにより、弾性部材５７は、使用者のボタン部１１への加圧により、無容器本体１０が上方に移動した場合、容器本体１０を元の位置に戻す弾性力を与えることができる。弾性部材５７は、例えば、スプリングで構成されることができるが、これに限定されず、本発明が適用される実施例により、多様な弾性素材が用いられることができる。

弾性部材５７は、容器本体１０を元の位置に戻すために、上述した密着部１５にさらに配置されることができる。すなわち、ハウジング３０の内壁において、密着部１５の上昇を阻止する地点と密着部１５との間に弾性部材５７が位置し、容器本体１０を下側に押し出すこともできる。もちろん、弾性部材５７は、上記以外に容器本体１０をハウジング３０から抜け出る下側方向に押し出すことができれば、タイプや設置位置等が特に限定されない。

図５乃至図８は、本発明の一実施例に係る流体容器の作動過程を示す断面図である。

図５を参考すると、弾性部材５７により、容器本体１０とシリンダー５１等が、下降した状態であり、ピストン５３は、ステム５５の流入口５５１を密閉した状態である。このとき、容器本体１０のボタン部１１は、ハウジング３０の下側に突出されていることができる。

次いで、図６を参照すると、使用者が、ボタン部１１を上方に押し、容器本体１０を１次で上昇させると、ハウジング３０の内部において容器本体１０が出口３２１に向かって摺動する。このとき、ハウジング３０に連結されたシャフト５６とステム５５は、元の位置を維持したまま、容器本体１０及び容器本体１０に連結されたキャップ２０、シリンダー５１、シール部５４が上昇する。

また、ピストン５３は、シリンダー５１の内壁に密着しており、摩擦力によりシリンダー５１と一緒に上昇することができる。したがって、ピストン５３の内面の下端が、ステム５５の受け部５５２から上方に離隔するので、ステム５５の流入口５５１は、シリンダー５１の内部空間と連通する開放常態となる。

以降、使用者が、ボタン部１１を上方にさらに押し、容器本体１０を２次で上昇させると、図７に示すように、容器本体１０、キャップ２０、シリンダー５１、シール部５４等が上昇する。この場合、ピストン５３は、上端がシャフト５６の下端に噛み合い、容器本体１０及びシリンダー５１とは異なり、上昇が阻止されるが、入口５１１が弁５２により密閉状態を維持するので、シリンダー５１の耐圧が上昇する。このため、シリンダー５１の内部に貯蔵された流体は、シリンダー５１内の陽圧により、流入口５５１からステム５５の内部、シャフト５６の内部、出口３２１、吐出チップ３３の吐出口３３１に吐き出されることができる。

以降、使用者が、ボタン部１１への外力を除去すると、図８に示すように、弾性部材５７により、シリンダー５１、シール部５４、及びキャップ２０と容器本体１０が出口３２１から遠ざかる方向に１次で摺動することができる。

このとき、ピストン５３は、シリンダー５１の内壁に密着した状態であるので、摩擦力により、シリンダー５１と一緒に下降するが、ピストン５３の下降は、単にステム５５の受け部５５２に接触するまで行われる。ピストン５３の下端が受け部５５２の表面に当接すると、ステム５５の流入口５５１が密閉される。この場合、シリンダー５１の内部空間と出口３２１は、互いに隔離されることができる。

以降、弾性部材５７により、容器本体１０が２次でさらに摺動すると、図５に示すように、流入口５５１が密閉した状態で、シリンダー５１等がさらに下降し、シリンダー５１の耐圧の下降（負圧）により、弁５２は、上方に持ち上がり、入口５１１を開放する。このため、容器本体１０の内部の流体がシリンダー５１内に流入されることができるので、シリンダー５１内には流体が再び充填され、流体の吐出の準備を完了した状態となることができる。

このように本実施例は、細部構成が既に組み立てられているポンプモジュール５０を容器本体１０に結合する方式で製造が可能であるので、製造コストと製造時間を大幅に減らし、使用者のコスト負担を低くし、使用者の満足度を高めることができる。

以上、図面と明細書において最適の実施例が開示された。ここで、特定の用語が使われているが、これは、単に本発明を説明するための目的として使われたものであり、意味の限定や特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するためのものではない。したがって、当該技術分野における通常の技術を有する者であれば、これより多様な変形及び均等な他の実施例が可能であることが理解されるだろう。このため、本発明の真正な技術的保護範囲は、後述する特許請求範囲の技術的思想により定められなければならない。

１ 流体容器
１０ 容器本体
１１ ボタン部
１２ 加圧部
１３ 空気流入孔
１４ 円環鍔部
１５ 密着部
１６ 段部
１６１ 係止段
２０ キャップ
２１ 開口
２２ 外壁部
２２１ 係止突起
２３ 内壁部
２４ ポンプ結合部
２４１ グルーブ
２５ 外周部
３０ ハウジング
３１ 取っ手
３２ マウス部
３２１ 出口
３３ 吐出チップ
３３１ 吐出口
４０ 蓋
５０ ポンプモジュール
５１ シリンダー
５１１ 入口
５１２ 周縁部
５１３ グルーブ
５２ 弁
５３ ピストン
５４ シール部
５４１ 周縁部
５４２ 突出部
５５ ステム
５５１ 流入口
５５２ 受け部
５６ シャフト
５６１ 羽根部
５７ 弾性部材

Claims (8)

1. 流体を貯蔵し、一側が開放された容器本体と、
   一側に出口が設けられ、内側において前記容器本体が長手方向に摺動するハウジングと、
   前記容器本体の開放した一側に結合され、前記容器本体の摺動により、流体を前記出口に排出するポンプモジュールと、を含む流体容器。
2. 前記容器本体の開放した一側に結合され、開口を有するキャップをさらに含み、
   前記ポンプモジュールは、一体で、前記キャップの開口に結合され、前記キャップと前記出口との間に配置される請求項１に記載の流体容器。
3. 前記ポンプモジュールは、
   前記キャップの前記開口に結合され、前記容器本体の内部と連通する入口を有するシリンダーと、
   前記シリンダーの内壁に設けられるピストンと、
   前記シリンダーの上端の周縁に結合され、前記ピストンの上昇を抑制するシール部と、
   一端に前記ピストンにより開閉する流入口が形成され、前記ハウジングの出口と連結されるステムと、
   前記シール部に前記出口から遠ざかる方向に弾性力を与える弾性部材と、を含み、
   前記ポンプモジュールは、前記シリンダーと前記シール部が結合された状態で、前記キャップの前記開口に結合される請求項２に記載の流体容器。
4. 前記容器本体は、前記ハウジングの外側に露出し、加圧により、前記容器本体を摺動させるボタン部を含む請求項３に記載の流体容器
5. 前記ポンプモジュールは、前記ステムと一体で乗降可能に結合され、前記出口に挟持されるシャフトをさらに含む請求項４に記載の流体容器。
6. 前記ポンプモジュールは、
   前記ボタン部への加圧により、前記容器本体が前記出口に向かって摺動すると、前記シリンダーと前記ピストンが上昇するとともに、前記流入口が開放された後、前記シリンダーの耐圧の上昇により、前記シリンダー内の流体が、前記ステムを経て前記出口に吐き出される請求項４に記載の流体容器。
7. 前記ポンプモジュールは、
   前記ボタン部への加圧が解除されると、前記弾性部材により、前記容器本体が前記出口から遠ざかる方向に摺動することにより、前記シリンダー及び前記ピストンが下降し、前記流入口が密閉された後、前記シリンダーの耐圧の下降により、前記容器本体の内部の流体が前記シリンダー内に流入される請求項４に記載の流体容器。
8. 前記キャップは、前記キャップの前記開口の周縁から前記出口に向かって突出するポンプ結合部を含み、
   前記ポンプモジュールは、前記シリンダーが、前記キャップの前記開口に挿入されることにより、前記シリンダーに設けられた周縁部が前記ポンプ結合部と噛み合うとともに、前記キャップと結合される請求項３に記載の流体容器。
   

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