WO2018181302A1 - 発光ディスプレイシステム及びヘッドアップディスプレイ - Google Patents

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WO2018181302A1
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敦 野原
中島　大輔
祐輔 太田
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積水化学工業株式会社
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    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/20—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor
    • B60K35/28—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor characterised by the type of the output information, e.g. video entertainment or vehicle dynamics information; characterised by the purpose of the output information, e.g. for attracting the attention of the driver
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01—Head-up displays
    • G02B27/0101—Head-up displays characterised by optical features
    • G02B2027/0118—Head-up displays characterised by optical features comprising devices for improving the contrast of the display / brillance control visibility
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01—Head-up displays
    • G02B27/0149—Head-up displays characterised by mechanical features
    • G02B2027/015—Head-up displays characterised by mechanical features involving arrangement aiming to get less bulky devices
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01—Head-up displays
    • G02B2027/0192—Supplementary details
    • G02B2027/0194—Supplementary details with combiner of laminated type, for optical or mechanical aspects

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting display system capable of displaying information of a predetermined luminance in a wide range safely and easily, and a head-up display using the light emitting display system.
  • Laminated glass is safe because it does not scatter glass fragments even if it is damaged by an external impact, so it can be used as a windshield, side glass, rear glass for vehicles such as automobiles, and window glass for aircraft, buildings, etc. Widely used.
  • the laminated glass include a laminated glass obtained by integrating an interlayer film for laminated glass including a liquid plasticizer and a polyvinyl acetal resin between at least a pair of glasses.
  • HUD head-up display
  • Patent Document 2 the applicant of the present application is for a laminated glass having a light emitting layer containing a binder resin and at least one light emitting material selected from the group consisting of a light emitting particle, a light emitting pigment, and a light emitting dye.
  • An interlayer film has been disclosed.
  • the light emitting material has a property of emitting light when irradiated with light of a specific wavelength.
  • the amount of information desired to be displayed by HUD has been steadily expanding, and there is an increasing demand for displaying information over a wider range, preferably the entire surface of the windshield.
  • the light emission luminance of the light emitting material greatly depends on the irradiation intensity of light from the light source and the distance between the light source and the display location. If information is to be displayed over a wide range, a light source with an extremely high irradiation intensity must be used, which is problematic in terms of safety. On the other hand, even if it is intended to irradiate from a short distance, it is difficult to arrange a light source so that information can be displayed in a wide range in a limited space.
  • An object of the present invention is to provide a light emitting display system capable of displaying information of a predetermined luminance in a wide range safely and easily, and a head-up display using the light emitting display system.
  • the present invention includes a light emitting resin film containing a thermoplastic resin and a light emitting material, and two or more light sources that emit light having an excitation wavelength of the light emitting material, and the light emitted from the light source is the light emitting resin film.
  • the light-emitting resin film and two or more light sources are disposed so as to overlap at least partly.
  • the present inventors have studied a light emitting display system that can display information of a predetermined luminance in a wide range safely and easily.
  • two or more light sources are prepared, and the light emitted from the light sources is arranged so that at least part of the light emitted from the light sources overlaps the light emitting resin film.
  • information of a predetermined luminance can be displayed in a wide range.
  • information of a predetermined luminance can be displayed in a sufficiently wide range, so that the light source can be disposed even in a limited space. completed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a method of displaying information by the light emitting display system of the present invention.
  • the light emitting display system of FIG. 1 includes a light emitting resin film 1 and two light sources (light source 2 and light source 3). Information is displayed on the light emitting resin film 1 by irradiating the light emitting resin film 1 with light beams having an excitation wavelength from the light source 2 and the light source 3.
  • the light source 2 and the light source 3 are arranged so that the irradiated light beam overlaps the light emitting resin film 1.
  • information can be displayed with high luminance in a wide range even if the irradiation intensity of each light source is low.
  • the individual light sources can obtain sufficient effects even if they are arranged at relatively remote locations, the degree of freedom of light source arrangement is high. Compared with the light emitting display system of FIG. 2 using only one light source 4, the difference in the effect is obvious.
  • the two or more light sources are preferably arranged so that the light rays to be irradiated are completely overlapped on the light emitting resin film, but may be arranged to be partially overlapped.
  • a part overlaps information is displayed at a particularly high luminance in the overlapping part, so that particularly important information can be displayed in the overlapping part.
  • the overlapping rate of light rays emitted from two or more light sources is defined as follows.
  • the irradiation area towards the light source area of the light beam is small to be irradiated on the light emitting resin film as S 1, it is different from the light sources the area is small
  • the overlapping rate of at least one pair of light sources is preferably 10% or more, more preferably 30% or more, and even more preferably 50% or more.
  • 70% or more is particularly preferable, and 100% is most preferable. Furthermore, since information can be displayed more safely and with high brightness, it is preferable that the overlapping rate of all sets of light sources is 10% or more, more preferably 30% or more, and even more preferably 50% or more. It is preferably 70% or more, and most preferably 100%.
  • the light-emitting display system of the present invention has a light-emitting resin film containing a thermoplastic resin and a light-emitting material.
  • the light emitting material By irradiating with a light beam having an excitation wavelength, the light emitting material emits light, and information can be displayed on the light emitting resin film. That is, the light emitting resin film serves as a screen for displaying information.
  • thermoplastic resin is not particularly limited.
  • polyvinyl acetal resin ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-acrylic copolymer resin, polyurethane resin, polyurethane resin containing sulfur element, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride. Resin, polyethylene terephthalate resin, ionomer resin, and the like.
  • polyvinyl acetal resin is suitable.
  • the polyvinyl acetal resin is not particularly limited as long as it is a polyvinyl acetal resin obtained by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde, but polyvinyl butyral is preferable. Moreover, you may use together 2 or more types of polyvinyl acetal resin as needed.
  • the preferable lower limit of the degree of acetalization of the polyvinyl acetal resin is 40 mol%, the preferable upper limit is 85 mol%, the more preferable lower limit is 60 mol%, and the more preferable upper limit is 75 mol%.
  • the polyvinyl acetal resin has a preferred lower limit of the hydroxyl group content of 15 mol% and a preferred upper limit of 35 mol%.
  • the amount of the hydroxyl group is 15 mol% or more, the light emitting resin film can be easily formed.
  • the hydroxyl group amount is 35 mol% or less, the resulting light-emitting resin film can be easily handled.
  • the degree of acetalization and the amount of hydroxyl groups can be measured in accordance with, for example, JIS K6728 “Testing method for polyvinyl butyral”.
  • the polyvinyl acetal resin can be prepared by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde.
  • the polyvinyl alcohol is usually obtained by saponifying polyvinyl acetate, and polyvinyl alcohol having a saponification degree of 70 to 99.8 mol% is generally used.
  • the preferable lower limit of the polymerization degree of the polyvinyl alcohol is 500, and the preferable upper limit is 4000.
  • the polymerization degree of the polyvinyl alcohol is 500 or more, the penetration resistance of the laminated glass manufactured using the light-emitting display system of the present invention as HUD becomes high. Molding is facilitated when the polymerization degree of the polyvinyl alcohol is 4000 or less.
  • the minimum with a more preferable polymerization degree of the said polyvinyl alcohol is 1000, and a more preferable upper limit is 3600.
  • the aldehyde is not particularly limited, but generally an aldehyde having 1 to 10 carbon atoms is preferably used.
  • the aldehyde having 1 to 10 carbon atoms is not particularly limited.
  • n-butyraldehyde, n-hexylaldehyde, and n-valeraldehyde are preferable, and n-butyraldehyde is more preferable.
  • These aldehydes may be used alone or in combination of two or more.
  • the light-emitting material include a lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom because it can exhibit high light-emitting properties.
  • lanthanoid complexes lanthanoid complexes having a ligand containing a halogen atom emit light with high emission intensity when irradiated with light.
  • the lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom include a lanthanoid complex having a monodentate ligand containing a halogen atom, a lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom, and a tridentate configuration containing a halogen atom.
  • Halogens such as lanthanoid complexes having ligands, lanthanoid complexes having tetradentate ligands containing halogen atoms, lanthanoid complexes having pentadentate ligands containing halogen atoms, and lanthanoid complexes having hexadentate ligands containing halogen atoms
  • a lanthanoid complex having a polydentate ligand containing an atom is exemplified.
  • a lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom or a lanthanoid complex having a tridentate ligand containing a halogen atom has a wavelength of 580 to 780 nm when irradiated with light having a wavelength of 300 to 410 nm.
  • Light with extremely high emission intensity Since this light emission has extremely high intensity, a light emitting display system having a light emitting resin film containing the light emission can emit light with relatively high luminance even when irradiated with a light beam with low output.
  • the lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom or the lanthanoid complex having a tridentate ligand containing a halogen atom is also excellent in heat resistance.
  • the light-emitting display system is used as an automobile roof glass or building window glass as a HUD, it is often used in a high temperature environment by being irradiated with infrared rays of sunlight. In such a high temperature environment, the luminescent material may be deteriorated, and the luminescent material may be deteriorated particularly at the end of the laminated glass.
  • the lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom or the lanthanoid complex having a tridentate ligand containing a halogen atom as the light emitting material, deterioration can be prevented even in a high temperature environment.
  • the lanthanoid includes lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, promethium, samarium, europium, gadolinium, terbium, dysprosium, holmium, erbium, thulium, ytterbium or lutetium. Since higher emission intensity can be obtained, the lanthanoid is preferably neodymium, europium or terbium, more preferably europium or terbium, and still more preferably europium.
  • Examples of the bidentate ligand containing a halogen atom include a ligand having a structure represented by the following general formula (1), a ligand having a structure represented by the following general formula (2), and the like. Can be mentioned.
  • R 1 and R 3 represents an organic group, at least one of R 1 and R 3 is an organic group containing a halogen atom, R 2 is the number 1 or more linear carbon Represents an organic group.
  • R 1 and R 3 are preferably a hydrocarbon group, more preferably a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, still more preferably a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, Particularly preferred is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms.
  • a part of hydrogen atoms may be substituted with an atom other than a hydrogen atom and a functional group.
  • hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms examples include methyl, ethyl, and propyl groups in which hydrogen atoms are not substituted, and methyl, ethyl, and propyl groups in which some of the hydrogen atoms are substituted with halogen atoms. Group and the like.
  • a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom can be used as a halogen atom of a methyl group, an ethyl group, or a propyl group in which a part of the hydrogen atom is substituted with a halogen atom.
  • the hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms is preferably a methyl group, an ethyl group or a propyl group in which a part of the hydrogen atoms are substituted with a halogen atom, since it emits light with high emission intensity. More preferably, it is a fluoromethyl group.
  • R 2 is preferably an alkylene group having 1 or more carbon atoms, more preferably an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and most preferably a methylene group having 1 carbon atom. In the alkylene group having 1 or more carbon atoms, a part of hydrogen atoms may be substituted with an atom other than a hydrogen atom and a functional group.
  • the lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom only needs to have at least one ligand containing a halogen atom, and may have a ligand not containing a halogen atom.
  • the ligand that does not contain a halogen atom includes a ligand that is the same as the above general formula (1) except that it does not contain a halogen atom, and a structure represented by the following general formulas (2) to (8). And the like.
  • two Ns may be anywhere in the bipyridine skeleton.
  • two Ns may be anywhere in the bipyridine skeleton. Among them, it is preferable that there are two Ns at the 1 and 10 positions.
  • two Ns may be anywhere in the bipyridine skeleton. Among them, it is preferable that there are two Ns at the 1 and 10 positions.
  • the three Ns may be anywhere in the terpyridine skeleton.
  • the central R 4 represents a linear organic group having 1 or more carbon atoms.
  • two R 5 represents one or more linear organic group having a carbon number.
  • n represents an integer of 1 or 2.
  • Examples of the lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom include tris (trifluoroacetylacetone) phenanthroline europium (Eu (TFA) 3 phen), tris (trifluoroacetylacetone) diphenylphenanthroline europium (Eu (TFA) 3 dpphen), tris (hexafluoroacetylacetone) diphenylphenanthroline europium, tris (hexafluoroacetylacetone) bis (triphenylphosphine) europium, tris (trifluoroacetylacetone) 2,2′-bipyridine europium, tris (hexafluoroacetylacetone) 2,2 '-Bipyridine Europium, Tris (5,5,6,6,7,7,7-heptafluoro-2,4-pentandionate) 2 2'-bipyridine europium ([Eu (FPD
  • lanthanoid complex having a bidentate ligand containing a halogen atom examples include tris (trifluoroacetylacetone) phenanthroline terbium (Tb (TFA) 3 phen), tris (trifluoroacetylacetone) diphenylphenanthroline terbium (Tb ( TFA) 3 dpphen), tris (hexafluoroacetylacetone) diphenylphenanthroline terbium, tris (hexafluoroacetylacetone) bis (triphenylphosphine) terbium, tris (trifluoroacetylacetone) 2,2′-bipyridineterbium, tris (hexafluoroacetylacetone) 2,2'-bipyridineterbium, tris (5,5,6,6,7,7,7-heptafluoro-2,4-pentanedionate) 2,2'- Bipyridine terbium ([
  • halogen atom of the lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom can be used.
  • a fluorine atom is preferable because the structure of the ligand is stabilized.
  • the lanthanoid complex having a halogen atom and an acetylacetone skeleton containing a halogen atom is particularly excellent.
  • Lanthanoid complexes having a bidentate ligand are preferred.
  • Examples of the lanthanoid complex having a bidentate ligand having an acetylacetone skeleton containing a halogen atom include Eu (TFA) 3 phen, Eu (TFA) 3 dpphen, Eu (HFA) 3 phen, and [Eu (FPD) 3 ]. bpy, [Eu (TFA) 3 ] tmphen, [Eu (FPD) 3 ] phen and the like. The structure of a lanthanoid complex having a bidentate ligand having an acetylacetone skeleton containing these halogen atoms is shown.
  • Lanthanide complex having a bidentate ligand having acetylacetone skeleton containing the halogen atom Additional e.g., Tb (TFA) 3 phen, Tb (TFA) 3 dpphen, Tb (HFA) 3 phen, [Tb (FPD ) 3 ] bpy, [Tb (TFA) 3 ] tmphen, [Tb (FPD) 3 ] phen and the like.
  • the lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom is preferably particulate. By being particulate, it becomes easier to finely disperse the lanthanoid complex having a ligand containing a halogen atom in a thermoplastic resin.
  • the preferable lower limit of the average particle diameter of the lanthanoid complex is 0.01 ⁇ m
  • the preferable upper limit is 10 ⁇ m
  • the more preferable lower limit is 0.03 ⁇ m, more preferable.
  • the upper limit is 1 ⁇ m.
  • a light emitting material having a terephthalic acid ester structure can also be used.
  • the light emitting material having the terephthalic acid ester structure emits light when irradiated with light.
  • Examples of the light emitting material having the terephthalic acid ester structure include a compound having a structure represented by the following general formula (9) and a compound having a structure represented by the following general formula (10). These may be used alone or in combination of two or more.
  • R 6 represents an organic group, and x is 1, 2, 3 or 4. Since the transparency of the light emitting display is further enhanced, x is preferably 1 or 2, more preferably a hydroxyl group at the 2-position or 5-position of the benzene ring, and at the 2-position and 5-position of the benzene ring. More preferably, it has a hydroxyl group.
  • the organic group for R 6 is preferably a hydrocarbon group, more preferably a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, still more preferably a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, Particularly preferred is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms. When the hydrocarbon group has 10 or less carbon atoms, the light-emitting material having the terephthalic acid ester structure can be easily dispersed in the thermoplastic resin.
  • the hydrocarbon group is preferably an alkyl group.
  • Examples of the compound having the structure represented by the general formula (9) include diethyl-2,5-dihydroxyterephthalate, dimethyl-2,5-dihydroxyterephthalate and the like. Among these, since an image can be displayed with higher brightness, the compound having the structure represented by the general formula (9) is diethyl-2,5-dihydroxyterephthalate (“2,5-dihydroxyterephthalic acid manufactured by Aldrich). Diethyl ”) is preferred.
  • R 7 represents an organic group
  • R 8 and R 9 represent a hydrogen atom or an organic group
  • y is 1, 2, 3, or 4.
  • the organic group for R 7 is preferably a hydrocarbon group, more preferably a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, still more preferably a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms, Particularly preferred is a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms.
  • the hydrocarbon group is preferably an alkyl group.
  • NR 8 R 9 is an amino group.
  • R 8 and R 9 are preferably hydrogen atoms.
  • one hydrogen atom may be the amino group, and two hydrogen atoms may be the amino group.
  • the three hydrogen atoms may be the amino group, and the four hydrogen atoms may be the amino group.
  • diethyl-2,5-diaminoterephthalate (manufactured by Aldrich) is preferable because an image can be displayed with higher luminance.
  • the content of the light emitting material in the light emitting resin film is preferably 0.001 part by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin, and 15 parts by weight with respect to the preferable upper limit.
  • the more preferable lower limit of the content of the light emitting material is 0.01 parts by weight, the more preferable upper limit is 10 parts by weight, the still more preferable lower limit is 0.05 parts by weight, the still more preferable upper limit is 8 parts by weight, and the particularly preferable lower limit is 0.1 parts by weight.
  • Part by weight, particularly preferred upper limit is 5 parts by weight, and the most preferred upper limit is 1 part by weight.
  • the light emitting resin film preferably further contains a dispersant.
  • a dispersant is, for example, a compound having a sulfonic acid structure such as a linear alkylbenzene sulfonate, or an ester structure such as a diester compound, a ricinoleic acid alkyl ester, a phthalic acid ester, an adipic acid ester, a sebacic acid ester, or a phosphoric acid ester.
  • Compounds having an ether structure such as polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol and alkylphenyl-polyoxyethylene-ether, compounds having a carboxylic acid structure such as polycarboxylic acid, laurylamine, dimethyllauryl
  • Compounds having an amine structure such as amines, oleylpropylenediamine, secondary amines of polyoxyethylene, tertiary amines of polyoxyethylene, and diamines of polyoxyethylene
  • polyalkylenepolyaminealkyleneoxy Dispersants such as compounds having a polyamine structure such as amides, compounds having an amide structure such as oleic acid diethanolamide and alkanol fatty acid amide, and compounds having a high molecular weight amide structure such as polyvinylpyrrolidone and polyester acid amide amine salts Can be used.
  • high molecular weight dispersing agents such as polyoxyethylene alkyl ether phosphoric acid (salt), high molecular polycarboxylic acid, and condensed ricinoleic acid ester.
  • the high molecular weight dispersant is defined as a dispersant having a molecular weight of 10,000 or more.
  • the preferred lower limit of the content of the dispersant relative to the luminescent material in the luminescent resin film is 1 part by weight, and the preferred upper limit is 50 parts by weight.
  • the content of the dispersant is within this range, the light emitting material can be uniformly dispersed in the thermoplastic resin.
  • the more preferable lower limit of the content of the dispersant is 3 parts by weight, the more preferable upper limit is 30 parts by weight, the still more preferable lower limit is 5 parts by weight, and the still more preferable upper limit is 25 parts by weight.
  • the light emitting resin film may further contain an ultraviolet absorber.
  • the content of the ultraviolet absorber in the light emitting resin film is preferably 1 part by weight, more preferably 0.5 part by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.
  • a more preferred upper limit is 0.2 parts by weight, and a particularly preferred upper limit is 0.1 parts by weight.
  • Examples of the ultraviolet absorber include a compound having a malonic ester structure, a compound having an oxalic acid anilide structure, a compound having a benzotriazole structure, a compound having a benzophenone structure, a compound having a triazine structure, a compound having a benzoate structure, and a hindered amine
  • Examples include ultraviolet absorbers such as compounds having a structure.
  • the light emitting resin film may further contain a plasticizer.
  • the plasticizer is not particularly limited, and examples thereof include organic ester plasticizers such as monobasic organic acid esters and polybasic organic acid esters, phosphoric acid plasticizers such as organic phosphoric acid plasticizers and organic phosphorous acid plasticizers, and the like. Is mentioned.
  • the plasticizer is preferably a liquid plasticizer.
  • the said monobasic organic acid ester is not specifically limited,
  • the glycol ester obtained by reaction of glycol and a monobasic organic acid etc. are mentioned.
  • the glycol include triethylene glycol, tetraethylene glycol, and tripropylene glycol.
  • the monobasic organic acid include butyric acid, isobutyric acid, caproic acid, 2-ethylbutyric acid, heptylic acid, n-octylic acid, 2-ethylhexylic acid, pelargonic acid (n-nonylic acid), decylic acid and the like. It is done.
  • triethylene glycol dicaproate, triethylene glycol di-2-ethylbutyrate, triethylene glycol di-n-octylate, triethylene glycol di-2-ethylhexylate and the like are preferable.
  • the polybasic organic acid ester is not particularly limited.
  • an ester compound of a polybasic organic acid such as adipic acid, sebacic acid or azelaic acid and an alcohol having a linear or branched structure having 4 to 8 carbon atoms.
  • dibutyl sebacic acid ester, dioctyl azelaic acid ester, dibutyl carbitol adipic acid ester and the like are preferable.
  • the organic ester plasticizer is not particularly limited, and triethylene glycol di-2-ethylbutyrate, triethylene glycol di-2-ethylhexanoate, triethylene glycol dicaprylate, triethylene glycol di-n-octanoate, Triethylene glycol di-n-heptanoate, tetraethylene glycol di-n-heptanoate, tetraethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dibutyl sebacate, dioctyl azelate, dibutyl carbitol adipate, ethylene glycol di-2-ethyl Butyrate, 1,3-propylene glycol di-2-ethyl butyrate, 1,4-butylene glycol di-2-ethyl butyrate, diethylene glycol di-2-ethyl butyrate, diethylene glycol di- -Ethylhexanoate, dipropylene glycol di-2-ethylbutyrate,
  • the organophosphate plasticizer is not particularly limited, and examples thereof include tributoxyethyl phosphate, isodecylphenyl phosphate, triisopropyl phosphate, and the like.
  • dihexyl adipate DHA
  • triethylene glycol di-2-ethylhexanoate 3GO
  • tetraethylene glycol di-2-ethylhexanoate 4GO
  • content of the said plasticizer in the said light emitting resin film is not specifically limited,
  • the preferable minimum with respect to 100 weight part of the said thermoplastic resins is 30 weight part, and a preferable upper limit is 100 weight part.
  • the content of the plasticizer is 30 parts by weight or more, the light-emitting resin film has a low melt viscosity, and thus can be easily molded.
  • the transparency of a light emitting resin film becomes it high that content of the said plasticizer is 100 weight part or less.
  • a more preferred lower limit of the plasticizer content is 35 parts by weight, a more preferred upper limit is 80 parts by weight, a still more preferred lower limit is 45 parts by weight, a still more preferred upper limit is 70 parts by weight, a particularly preferred lower limit is 50 parts by weight, and a particularly preferred upper limit. Is 63 parts by weight.
  • the antioxidant is not particularly limited, and examples thereof include an antioxidant having a phenol structure, an antioxidant containing sulfur, and an antioxidant containing phosphorus.
  • the antioxidant having the phenol structure is an antioxidant having a phenol skeleton.
  • antioxidant having a phenol structure examples include 2,6-di-t-butyl-p-cresol (BHT), butylated hydroxyanisole (BHA), 2,6-di-t-butyl-4- Ethylphenol, stearyl- ⁇ - (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 2,2′-methylenebis- (4-methyl-6-butylphenol), 2,2′-methylenebis- ( 4-ethyl-6-t-butylphenol), 4,4'-butylidene-bis- (3-methyl-6-t-butylphenol), 1,1,3-tris- (2-methyl-hydroxy-5-t -Butylphenyl) butane, tetrakis [methylene-3- (3 ', 5'-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, 1,3,3-tris- (2-methyl) 4-hydroxy-5-tert-butylphenol) butane, 1,3,5-trimethyl-2
  • the light emitting resin film may contain an adhesive strength adjusting agent in order to adjust the adhesive strength to glass.
  • an adhesive force regulator at least 1 sort (s) selected from the group which consists of an alkali metal salt, alkaline-earth metal salt, and magnesium salt, for example is used suitably.
  • salts such as potassium, sodium, magnesium, are mentioned, for example.
  • the acid constituting the salt include organic acids of carboxylic acids such as octylic acid, hexyl acid, 2-ethylbutyric acid, butyric acid, acetic acid and formic acid, or inorganic acids such as hydrochloric acid and nitric acid.
  • the light emitting resin film may contain additives such as a light stabilizer, an antistatic agent, a blue pigment, a blue dye, a green pigment, and a green dye as necessary.
  • the thickness of the said light emitting resin film is not specifically limited, A preferable minimum is 100 micrometers and a preferable upper limit is 2000 micrometers. When the thickness of the light emitting resin film is within this range, information can be displayed with high luminance.
  • the more preferable lower limit of the thickness of the light emitting resin film is 300 ⁇ m, the further preferable lower limit is 740 ⁇ m, the particularly preferable lower limit is 760 ⁇ m, the more preferable upper limit is 1600 ⁇ m, the still more preferable upper limit is 1400 ⁇ m, and the particularly preferable upper limit is 880 ⁇ m.
  • the light emitting resin film may be used as a single layer or as a multilayer resin film in which other resin films are laminated (hereinafter also simply referred to as “multilayer resin film”).
  • the light emitting resin film may be disposed on the entire surface of the multilayer resin film, or may be disposed only on a part thereof, and is perpendicular to the thickness direction of the multilayer resin film. It may be arranged on the entire surface in the surface direction, or may be arranged only in part.
  • the light emitting resin film is disposed only in a part, information can be displayed only in the light emitting area, with the part as a light emitting area and the other part as a non-light emitting area.
  • the plasticizer content (hereinafter also referred to as content X) with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin in the light emitting resin film is used as the heat in other resin films.
  • content Y The content of the plasticizer relative to 100 parts by weight of the plastic resin
  • the content X is preferably 5 parts by weight or more, more preferably 10 parts by weight or more, and still more preferably 15 parts by weight or more than the content Y. Since the penetration resistance of the multilayer resin film is further enhanced, the difference between the content X and the content Y is preferably 50 parts by weight or less, and more preferably 40 parts by weight or less. More preferably, it is 35 parts by weight or less.
  • the preferred lower limit of the content X is 45 parts by weight, the preferred upper limit is 80 parts by weight, the more preferred lower limit is 50 parts by weight, the more preferred upper limit is 75 parts by weight, and the still more preferred lower limit is 55 parts by weight. Is 70 parts by weight.
  • the preferred lower limit of the content Y is 20 parts by weight, the preferred upper limit is 45 parts by weight, the more preferred lower limit is 30 parts by weight, the more preferred upper limit is 43 parts by weight, and the still more preferred lower limit is 35 parts by weight. Is 41 parts by weight.
  • the thermoplastic resin in the light emitting resin film is preferably polyvinyl acetal X.
  • the polyvinyl acetal X can be prepared by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde.
  • the polyvinyl alcohol is usually obtained by saponifying polyvinyl acetate.
  • a preferable lower limit of the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is 200, and a preferable upper limit is 5000.
  • the more preferable lower limit of the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is 500, and the more preferable upper limit is 4000.
  • the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is determined by a method based on JIS K6726 “Testing method for polyvinyl alcohol”.
  • the preferable lower limit of the carbon number of the aldehyde for acetalizing the polyvinyl alcohol is 4, and the preferable upper limit is 6.
  • the aldehyde having 4 to 6 carbon atoms may be a linear aldehyde or a branched aldehyde, and examples thereof include n-butyraldehyde and n-valeraldehyde. .
  • the upper limit with the preferable amount of hydroxyl groups of the said polyvinyl acetal X is 30 mol%.
  • the upper limit of the amount of hydroxyl groups in the polyvinyl acetal X is more preferably 28 mol%, more preferably 26 mol%, and particularly preferably 24 mol%, the preferable lower limit is 10 mol%, and the more preferable lower limit is 15 mol%.
  • a preferred lower limit is 20 mol%.
  • the amount of hydroxyl groups in the polyvinyl acetal X is a value obtained by dividing the amount of ethylene groups to which the hydroxyl groups are bonded by the total amount of ethylene groups in the main chain, as a percentage (mol%).
  • the amount of ethylene group to which the hydroxyl group is bonded can be determined, for example, by measuring the amount of ethylene group to which the hydroxyl group of polyvinyl acetal X is bonded by a method based on JIS K6728 “Testing method for polyvinyl butyral”. it can.
  • the minimum with the preferable amount of acetal groups of the said polyvinyl acetal X is 60 mol%, and a preferable upper limit is 85 mol%.
  • a preferable upper limit is 85 mol%.
  • the lower limit of the amount of acetal group of the polyvinyl acetal X is more preferably 65 mol%, still more preferably 68 mol% or more.
  • the amount of the acetal group can be determined by measuring the amount of ethylene group to which the acetal group of the polyvinyl acetal X is bonded by a method based on JIS K6728 “Testing method for polyvinyl butyral”.
  • the minimum with the preferable amount of acetyl groups of the said polyvinyl acetal X is 0.1 mol%, and a preferable upper limit is 30 mol%.
  • a preferable upper limit is 30 mol%.
  • the more preferable lower limit of the acetyl group amount of the polyvinyl acetal X is 1 mol%, the more preferable lower limit is 5 mol%, the particularly preferable lower limit is 8 mol%, the more preferable upper limit is 25 mol%, and the more preferable upper limit is 20 mol%. It is.
  • the amount of acetyl groups is the value obtained by subtracting the amount of ethylene groups to which acetal groups are bonded and the amount of ethylene groups to which hydroxyl groups are bonded from the total amount of ethylene groups in the main chain. This is a value expressed as a percentage (mol%) of the mole fraction obtained by dividing by.
  • the polyvinyl acetal X is a polyvinyl acetal having an acetyl group content of 8 mol% or more, or The polyvinyl acetal having an acetyl group content of less than 8 mol% and an acetal group content of 65 mol% or more is preferred.
  • the polyvinyl acetal X is a polyvinyl acetal having an acetyl group amount of 8 mol% or more, or a polyvinyl acetal having an acetyl group amount of less than 8 mol% and an acetal group amount of 68 mol% or more. More preferable.
  • the thermoplastic resin in the other resin film is preferably polyvinyl acetal Y.
  • the polyvinyl acetal Y preferably has a larger amount of hydroxyl groups than the polyvinyl acetal X.
  • the polyvinyl acetal Y can be prepared by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde.
  • the polyvinyl alcohol is usually obtained by saponifying polyvinyl acetate.
  • the preferable minimum of the average degree of polymerization of the said polyvinyl alcohol is 200, and a preferable upper limit is 5000.
  • the more preferable lower limit of the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is 500, and the more preferable upper limit is 4000.
  • the preferable lower limit of the carbon number of the aldehyde for acetalizing the polyvinyl alcohol is 3, and the preferable upper limit is 4.
  • the carbon number of the aldehyde is 3 or more, the penetration resistance of the multilayer resin film is increased.
  • the aldehyde having 3 to 4 carbon atoms may be a linear aldehyde or a branched aldehyde, and examples thereof include n-butyraldehyde.
  • the upper limit with the preferable amount of hydroxyl groups of the said polyvinyl acetal Y is 33 mol%, and a preferable minimum is 28 mol%.
  • a preferable minimum is 28 mol%.
  • the minimum with the preferable amount of acetal groups of the said polyvinyl acetal Y is 60 mol%, and a preferable upper limit is 80 mol%.
  • a preferable upper limit is 80 mol%.
  • the upper limit with the preferable amount of acetyl groups of the said polyvinyl acetal Y is 7 mol%.
  • the upper limit with the more preferable amount of acetyl groups of the said polyvinyl acetal Y is 2 mol%, and a preferable minimum is 0.1 mol%.
  • the amount of hydroxyl groups, the amount of acetal groups, and the amount of acetyl groups of polyvinyl acetal Y can be measured by the same method as for polyvinyl acetal X.
  • any one layer, any two layers, or all layers of the light emitting resin film and other resin films are allowed to contain a heat ray absorbent. be able to.
  • the heat ray absorber is not particularly limited as long as it has the ability to shield infrared rays, but is tin-doped indium oxide (ITO) particles, antimony-doped tin oxide (ATO) particles, aluminum-doped zinc oxide (AZO) particles, indium-doped oxide. At least one selected from the group consisting of zinc (IZO) particles, tin-doped zinc oxide particles, silicon-doped zinc oxide particles, lanthanum hexaboride particles and cerium hexaboride particles is preferred.
  • the thickness of the multilayer resin film is not particularly limited, but a preferred lower limit is 50 ⁇ m, a preferred upper limit is 1700 ⁇ m, a more preferred lower limit is 100 ⁇ m, a more preferred upper limit is 1000 ⁇ m, and a further preferred upper limit is 900 ⁇ m.
  • the lower limit of the thickness of the multilayer resin film means the thickness of the minimum thickness portion of the multilayer resin film
  • the upper limit of the thickness of the multilayer resin film is the thickness of the maximum thickness portion of the multilayer resin film. Means.
  • a preferable minimum is 50 micrometers and a preferable upper limit is 1000 micrometers.
  • the thickness of the light emitting resin film is within this range, light emission with sufficiently high contrast can be obtained when irradiated with light having a specific wavelength.
  • the more preferable lower limit of the thickness of the multilayer resin film is 80 ⁇ m, the more preferable upper limit is 500 ⁇ m, the still more preferable lower limit is 90 ⁇ m, and the still more preferable upper limit is 300 ⁇ m.
  • the light emitting resin film or the multilayer resin film may have a wedge-shaped cross section.
  • the cross-sectional shape is a wedge shape, it is possible to prevent the generation of a double image when used as a HUD, for example.
  • the upper limit of the wedge angle ⁇ of the wedge shape is preferably 1 mrad.
  • a film having a wedge-shaped cross-section is manufactured by a method of extruding a resin composition using an extruder, a region slightly inside from one end on the thin side (specifically, one end and the other)
  • the shape may have a minimum thickness in the range from 0X to 0.2X inward from one end on the thin side.
  • a region slightly inside from one end portion on the thick side may have a maximum thickness.
  • such a shape is also included in the wedge shape.
  • the cross-sectional shape of the multilayer resin film is wedge-shaped, while making the thickness of the light-emitting resin film a certain range, the cross-sectional shape of the multilayer resin film as a whole is obtained by laminating the other resin film as a shape auxiliary layer. It can be adjusted to have a wedge shape with a constant wedge angle. Alternatively, by making at least one of the light emitting resin film and the other resin film into a wedge shape, the cross-sectional shape of the entire multilayer resin film can be adjusted to be a wedge shape having a constant wedge angle.
  • the other resin film may be laminated only on one surface of the light emitting resin film, or may be laminated on both surfaces. Further, a plurality of other resin films may be laminated.
  • the light emitting resin film may have a wedge shape or a rectangular cross section.
  • the difference between the maximum thickness and the minimum thickness of the light emitting resin film is preferably 100 ⁇ m or less. Thereby, it can suppress that a big difference arises in the brightness
  • the difference between the maximum thickness and the minimum thickness of the light emitting resin film is more preferably 95 ⁇ m or less, and still more preferably 90 ⁇ m or less.
  • the thickness of the light emitting resin film is not particularly limited, but a preferable lower limit is 50 ⁇ m and a preferable upper limit is 700 ⁇ m. When the thickness of the light emitting resin film is within this range, uniform information can be displayed.
  • a more preferable lower limit of the thickness of the light emitting resin film is 70 ⁇ m, a more preferable upper limit is 400 ⁇ m, a still more preferable lower limit is 80 ⁇ m, and a still more preferable upper limit is 150 ⁇ m.
  • the lower limit of the thickness of the light emitting resin film means the thickness of the minimum thickness portion of the light emitting resin film, and the upper limit of the thickness of the light emitting resin film means the thickness of the maximum thickness portion of the light emitting resin film. To do.
  • the other resin film has a role of being laminated on the light emitting resin film and adjusting so that the cross-sectional shape of the entire multilayer resin film becomes a wedge shape having a constant wedge angle.
  • the other resin film preferably has a wedge shape, a triangle shape, a trapezoidal shape or a rectangular shape in cross section.
  • the thickness of the other resin film is not particularly limited, but from the viewpoint of practical use and from the viewpoint of sufficiently enhancing the adhesive strength and penetration resistance, the preferred lower limit is 10 ⁇ m, the preferred upper limit is 1000 ⁇ m, and the more preferred lower limit is 200 ⁇ m. A more preferable upper limit is 800 ⁇ m, and a still more preferable lower limit is 300 ⁇ m.
  • the lower limit of the thickness of the other resin film means the thickness of the minimum thickness portion of the other resin film, and the upper limit of the thickness of the other resin film is a portion of the maximum thickness of the other resin film. Means the thickness of Moreover, when using combining several other resin films, the total thickness is meant.
  • the light emitting resin film and the multilayer resin film are preferably reinforced with at least one glass plate.
  • the light emitting resin film and the multilayer resin film may be used as laminated glass laminated between a pair of glass plates.
  • the said glass plate can use the transparent plate glass generally used. Examples thereof include inorganic glass such as float plate glass, polished plate glass, template glass, netted glass, wire-containing plate glass, colored plate glass, heat ray absorbing glass, heat ray reflecting glass, and green glass.
  • the ultraviolet shielding glass in which the ultraviolet shielding coating layer was formed in the glass surface can be used, it is preferable to use as a glass plate opposite to the side irradiated with the light ray of a specific wavelength.
  • organic plastics plates such as polyethylene terephthalate, polycarbonate, and polyacrylate can be used as the glass plate.
  • Two or more types of glass plates may be used as the glass plate.
  • stacked the said light emitting resin film and the said multilayer resin film between transparent float plate glass and colored glass plates like green glass is mentioned.
  • the light emitting display system of the present invention has a light source.
  • the light source irradiates light having an excitation wavelength of the light emitting material in the light emitting resin film. It serves to display information on the light emitting resin film by irradiating the light.
  • the irradiated light includes the excitation wavelength of the luminescent material and is selected according to the type of the luminescent material.
  • the light-emitting display system of the present invention two or more light sources are used, and the light rays emitted from the light sources are arranged so that at least a part thereof overlaps the light-emitting resin film.
  • the degree of freedom of light source arrangement is high.
  • a larger number of light sources can display information with higher luminance in a wider range, but considering the arrangement in a limited space, the upper limit is practically about 10 units. .
  • the irradiation intensity of the light having the excitation wavelength irradiated from the light source is 200 mW / cm 2 or less. If the irradiation intensity is 200 mW / cm 2 or less, sufficient safety can be ensured. In addition, if the irradiation intensity is 200 mW / cm 2 or less, it is not difficult to dispose the apparatus with a large size. Irradiation intensity of light of the excitation wavelength emitted from the light source is more preferably more preferably 150 mW / cm 2 or less, 100 mW / cm 2 or less.
  • the lower limit of the irradiation intensity of the light of the excitation wavelength irradiated from the light source is not particularly limited, but in order to display information with sufficient luminance, it is preferably 10 mW / cm 2 or more, and 50 mW / cm 2 or more. More preferably.
  • the output of the light beam to be irradiated is measured by irradiation intensity measurement using a laser power meter (for example, “Beam Track Power Measurement Sensor 3A-QUAD” manufactured by OFIEL JAPAN Co., Ltd.) disposed at a position 10 cm away from the light source. Can be measured.
  • a laser power meter for example, “Beam Track Power Measurement Sensor 3A-QUAD” manufactured by OFIEL JAPAN Co., Ltd.
  • Examples of the light source include spot light sources (manufactured by Hamamatsu Photonics, “LC-8”, etc.), xenon flash lamps (manufactured by Heraeus, “CW lamp”, etc.), black lights (manufactured by Inoue Seieido, “carry hand” ]) And the like.
  • the light emitting display system of the present invention By using the light emitting display system of the present invention, it is possible to display information of a predetermined luminance in a wide range safely and easily.
  • the light emitting display system of the present invention can be widely used as a windshield, side glass, rear glass of a vehicle such as an automobile, and a window glass of an aircraft, a building, or the like.
  • the light emitting display system of this invention which has arrange
  • the light emission display system which can display the information of predetermined
  • Example 1 (1) the 2m 3 reactor fitted with a preparation stirrer polyvinyl butyral, PVA (polymerization degree 1700, saponification degree 99 mol%) 7.5 wt% aqueous solution of 1700kg and n- butyraldehyde 74.6kg of 2,6 Di-t-butyl-4-methylphenol (0.13 kg) was charged and the whole was cooled to 14 ° C. To this, 99.44 L of nitric acid having a concentration of 30% by mass was added, and butyralization of PVA was started. After 10 minutes from the end of the addition, the temperature was started to rise, the temperature was raised to 65 ° C. over 90 minutes, and the reaction was further carried out for 120 minutes.
  • PVA polymerization degree 1700, saponification degree 99 mol% aqueous solution of 1700kg and n- butyraldehyde 74.6kg of 2,6 Di-t-butyl-4-methylphenol (0.13 kg) was charged and the whole was cooled to 14
  • the obtained light-emitting resin film was laminated as an interlayer film for laminated glass between a pair of clear glass (thickness 2.5 mm) measuring 5 cm in length and 5 cm in width to obtain a laminate.
  • the obtained laminate was vacuum-pressed while being held at 90 ° C. for 30 minutes with a vacuum laminator to be pressure-bonded. After the pressure bonding, pressure bonding was performed for 20 minutes using an autoclave under conditions of 140 ° C. and 14 MPa to obtain a laminated glass.
  • Example 3 12.5 mmol of terbium acetate (Tb (CH 3 COO) 3 ) was dissolved in 50 mL of distilled water, 33.6 mmol of trifluoroacetylacetone (TFA, CH 3 COCH 2 COCF 3 ) was added, and the mixture was stirred at room temperature for 3 hours. The precipitated solid was filtered, washed with water, and recrystallized with methanol and distilled water to obtain Tb (TFA) 3 (H 2 O) 2 . The obtained complex Tb (TFA) 3 (H 2 O) 2 (5.77 g) and 1,10-phenanthroline (phen) (2.5 g) were dissolved in 100 mL of methanol and heated under reflux for 12 hours.
  • Tb (TFA) 3 (H 2 O) 2 5.77 g
  • 1,10-phenanthroline (phen) 2.5 g
  • Tb (TFA) 3 phene was obtained by recrystallization from a mixed solvent of toluene and hexane.
  • Tb (TFA) 3 phen 0.4 obtained by replacing 0.54 parts by weight of diethyl-2,5-dihydroxyterephthalate (manufactured by Aldrich, “diethyl 2,5-dihydroxyterephthalate”) with respect to 40 parts by weight of 3GO
  • a light emitting resin film and a laminated glass were produced in the same manner as in Example 1 except that parts by weight were used. Then, two or three light sources were arranged to construct a light emitting display system.
  • the light emission display system which can display the information of predetermined

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Abstract

本発明は、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステム、及び、該発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。本発明の発光ディスプレイシステムは、熱可塑性樹脂と発光材料とを含有する発光樹脂フィルム（１）と、前記発光材料の励起波長の光線を照射する２台以上の光源（２，３）とを有し、前記光源（２，３）から照射される光線が前記発光樹脂フィルム上に少なくとも一部が重複するように前記発光樹脂フィルム（１）と前記２台以上の光源（２，３）とが配置されているものである。

Description

発光ディスプレイシステム及びヘッドアップディスプレイ
本発明は、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステム、及び、該発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイに関する。
合わせガラスは、外部衝撃を受けて破損してもガラスの破片が飛散することが少なく安全であるため、自動車等の車両のフロントガラス、サイドガラス、リアガラスや、航空機、建築物等の窓ガラス等として広く使用されている。合わせガラスとして、少なくとも一対のガラス間に、例えば、液状可塑剤とポリビニルアセタール樹脂とを含む合わせガラス用中間膜を介在させ、一体化させた合わせガラス等が挙げられる。
近年、自動車用のフロントガラスと同じ視野内に自動車走行データである速度情報等の計器表示をヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）として表示させようとする要望が高まっている。
ＨＵＤとしては、これまでに数々の形態が開発されている。最も一般的なＨＵＤとしてコントロールユニットから送信される速度情報等をインストゥルメンタル・パネルの表示ユニットからフロントガラスに反射させることにより、運転者がフロントガラスと同じ位置、すなわち、同一視野内で速度情報等を視認できるＨＵＤがある。
ＨＵＤ用の合わせガラス用中間膜として、例えば、特許文献１には、所定の楔角を有する楔形合わせガラス用中間膜等が提案されており、合わせガラスにおいて計器表示が二重に見えるというＨＵＤの欠点を解決することが提案されている。
特許文献１に記載された合わせガラスは、合わせガラスの面内の一部の領域であれば、計器表示が二重に見えるというＨＵＤの欠点を解決することができる。即ち、合わせガラスの面内の全面において、計器表示が二重に見えるという問題は解決されていない。
これに対して、特許文献２において本願の出願人は、バインダー樹脂と、発光粒子、発光顔料及び発光染料からなる群より選択される少なくとも一種の発光材料とを含有する発光層を有する合わせガラス用中間膜を開示した。発光材料は、特定の波長の光を照射することにより発光する性質を有する。このような発光材料を配合した合わせガラス用中間膜に光線を照射することにより含有する発光粒子が発光して画像を表示することができる。
特表平４－５０２５２５号公報 特開２０１４－２４３１２号公報
近年、ＨＵＤにより表示したい情報量は拡大の一途を辿っており、より広い範囲、できればフロントガラスの全面において情報を表示する要望が高まっている。しかしながら、発光材料の発光輝度は、光源からの光の照射強度や、光源と表示箇所の間の距離に大きく依存する。広い範囲において情報を表示しようとすると、極めて高照射強度の光源を用いらざるを得ず、安全性の点で問題があった。一方、近距離から照射させようとしても、限られたスペースにおいて、広い範囲において情報を表示できるように光源を配置することも困難であった。
本発明は、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステム、及び、該発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイを提供することを目的とする。
本発明は、熱可塑性樹脂と発光材料とを含有する発光樹脂フィルムと、前記発光材料の励起波長の光線を照射する光源を２台以上有し、前記光源から照射される光線が前記発光樹脂フィルム上に少なくとも一部が重複するように前記発光樹脂フィルムと２以上の光源とが配置されている発光ディスプレイシステムである。
以下に本発明を詳述する。
本発明者らは、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステムを検討した。その結果、光源を２台以上準備し、光源から照射される光線が発光樹脂フィルム上に少なくとも一部が重複するように配置することにより、実用上安全に使用できるレベルの照射強度の光源を用いても、広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができることを見出した。また、発光樹脂フィルムから比較的離れた場所に各光源を配置しても、充分に広い範囲に所定の輝度の情報を表示できることから、限られたスペースでも光源を配置できることを見出し、本発明を完成した。
図１に、本発明の発光ディスプレイシステムによる情報の表示方法を説明する模式図を示した。図１の発光ディスプレイシステムは、発光樹脂フィルム１と、２台の光源（光源２及び光源３）とからなる。光源２及び光源３から発光樹脂フィルム１に向けて、発光材料の励起波長の光線を照射することにより、発光樹脂フィルム１上に情報が表示される。
ここで光源２と光源３とは、照射される光線が発光樹脂フィルム１上に重複するように配置される。２台の光源から照射される光線が発光樹脂フィルム１上で重複することにより、たとえ個々の光源の照射強度が低くとも、広い範囲において高い輝度で情報を表示することができる。また、個々の光源は、比較的離れた場所に配置しても充分な効果を得られることから、光源配置の自由度も高い。１台の光源４のみを用いた図２の発光ディスプレイシステムと比べると、その効果の差は歴然である。
２台以上の光源は、照射される光線が発光樹脂フィルム上に完全に重複するように配置されることが好ましいが、一部が重複するように配置されてもよい。一部が重複する場合には、重複部分において特に高い輝度で情報が表示されることから、該重複部分に特に重要な情報を表示するようにすることができる。
本明細書では、２台以上の光源から照射される光線の重複率を、以下のように定義する。２台以上の光源から照射される光線が重複している際に、発光樹脂フィルム上に照射される光線の面積が小さい方の光源の照射面積をＳ１とし、該面積が小さい光源とは異なる他方の光源と重複している面積をＳ２とした場合に、「重複率（％）＝Ｓ２／Ｓ１×１００」と定義する。３台以上の光源から光線が照射される場合には、２台を１組とし、組合せ毎に重複率を求めることが好ましい。
より一層安全かつ高い輝度で情報を表示できることから、少なくとも１組の光源の重複率が１０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることが更に好ましく、７０％以上であることが特に好ましく、１００％であることが最も好ましい。更により一層安全かつ高い輝度で情報を表示できることから、全ての組の光源の重複率が１０％以上であることが好ましく、３０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることが更に好ましく、７０％以上であることが特に好ましく、１００％であることが最も好ましい。
本発明の発光ディスプレイシステムは、熱可塑性樹脂と発光材料とを含有する発光樹脂フィルムを有する。励起波長の光線を照射することにより上記発光材料が発光して、上記発光樹脂フィルム上に情報を表示できる。即ち、上記発光樹脂フィルムは、情報を表示するためのスクリーンとしての役割を果たす。
上記熱可塑性樹脂は特に限定されず、例えば、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン－アクリル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、硫黄元素を含有するポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アイオノマー樹脂等が挙げられる。なかでも、本発明の発光ディスプレイシステムをＨＵＤとして用いる場合に、可塑剤と併用してガラスに対して優れた接着性を発揮することができることから、ポリビニルアセタール樹脂が好適である。
上記ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアルコールをアルデヒドでアセタール化して得られるポリビニルアセタール樹脂であれば特に限定されないが、ポリビニルブチラールが好適である。また、必要に応じて２種以上のポリビニルアセタール樹脂を併用してもよい。
上記ポリビニルアセタール樹脂のアセタール化度の好ましい下限は４０モル％、好ましい上限は８５モル％であり、より好ましい下限は６０モル％、より好ましい上限は７５モル％である。
本発明の発光ディスプレイシステムをＨＵＤとして用いる場合、上記ポリビニルアセタール樹脂は、水酸基量の好ましい下限が１５モル％、好ましい上限が３５モル％である。水酸基量が１５モル％以上であると、発光樹脂フィルム成形が容易になる。水酸基量が３５モル％以下であると、得られる発光樹脂フィルムの取り扱いが容易になる。
なお、上記アセタール化度及び水酸基量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定できる。
上記ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアルコールをアルデヒドでアセタール化することにより調製することができる。上記ポリビニルアルコールは、通常、ポリ酢酸ビニルを鹸化することにより得られ、鹸化度７０～９９．８モル％のポリビニルアルコールが一般的に用いられる。
上記ポリビニルアルコールの重合度の好ましい下限は５００、好ましい上限は４０００である。上記ポリビニルアルコールの重合度が５００以上であると、本発明の発光ディスプレイシステムをＨＵＤとして用いて製造した合わせガラスの耐貫通性が高くなる。上記ポリビニルアルコールの重合度が４０００以下であると、成形が容易になる。上記ポリビニルアルコールの重合度のより好ましい下限は１０００、より好ましい上限は３６００である。
上記アルデヒドは特に限定されないが、一般には、炭素数が１～１０のアルデヒドが好適に用いられる。上記炭素数が１～１０のアルデヒドは特に限定されず、例えば、ｎ－ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ－バレルアルデヒド、２－エチルブチルアルデヒド、ｎ－ヘキシルアルデヒド、ｎ－オクチルアルデヒド、ｎ－ノニルアルデヒド、ｎ－デシルアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙げられる。なかでも、ｎ－ブチルアルデヒド、ｎ－ヘキシルアルデヒド、ｎ－バレルアルデヒドが好ましく、ｎ－ブチルアルデヒドがより好ましい。これらのアルデヒドは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記発光材料としては、具体的には例えば、高い発光性を発揮できることから、ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体が挙げられる。
ランタノイド錯体のなかでも、ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体は光線を照射することにより高い発光強度で発光する。上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体としては、ハロゲン原子を含む単座配位子を有するランタノイド錯体や、ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む四座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む五座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む六座配位子を有するランタノイド錯体等のハロゲン原子を含む多座配位子を有するランタノイド錯体が挙げられる。
なかでも、ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体は、３００～４１０ｎｍの波長の光を照射することにより、５８０～７８０ｎｍの波長の光を極めて高い発光強度で発光する。この発光は極めて高強度であることから、これを含有する発光樹脂フィルムを有する発光ディスプレイシステムは、出力が低強度の光線を照射したときでも、比較的高輝度で発光することができる。
しかも、上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体は、耐熱性にも優れる。発光ディスプレイシステムをＨＵＤとして自動車ルーフ用ガラスや建築物用窓ガラスに用いた場合、太陽光の赤外線が照射されることにより、高温環境下で使用されることが多い。このような高温環境下では発光材料が劣化して、特に合わせガラスの端部において発光材料が劣化してしまうことがある。発光材料として上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体を用いることにより、高温環境下においても劣化を防止することができる。
本明細書においてランタノイドとは、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム又はルテチウムを含む。より一層高い発光強度が得られることから、ランタノイドは、ネオジム、ユーロピウム又はテルビウムが好ましく、ユーロピウム又はテルビウムがより好ましく、ユーロピウムが更に好ましい。
上記ハロゲン原子を含む二座配位子としては、例えば、下記一般式（１）で表される構造を有する配位子、下記一般式（２）で表される構造を有する配位子などが挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
上記一般式（１）において、Ｒ１及びＲ３は有機基を表し、Ｒ１及びＲ３の少なくとも一方はハロゲン原子を含む有機基であり、Ｒ２は、炭素数１以上の直鎖状の有機基を表す。上記Ｒ１及びＲ３は炭化水素基であることが好ましく、炭素数が１～１０の炭化水素基であることがより好ましく、炭素数が１～５の炭化水素基であることが更に好ましく、炭素数が１～３の炭化水素基であることが特に好ましい。上記炭化水素基は水素原子の一部が、水素原子以外の原子及び官能基と置換されていても良い。上記炭素数が１～３の炭化水素基としては、水素原子が置換されていないメチル基、エチル基、プロピル基や、水素原子の一部がハロゲン原子で置換されたメチル基、エチル基、プロピル基などが挙げられる。上記水素原子の一部がハロゲン原子で置換されたメチル基、エチル基、プロピル基のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を用いることができる。上記炭素数が１～３の炭化水素基としては、高い発光強度で発光することから、水素原子の一部がハロゲン原子で置換されたメチル基、エチル基、プロピル基であることが好ましく、トリフルオロメチル基であることがより好ましい。
上記Ｒ２は、炭素数１以上のアルキレン基であることが好ましく、炭素数１～５のアルキレン基であることがより好ましく、炭素数１のメチレン基であることが最も好ましい。上記炭素数１以上のアルキレン基は水素原子の一部が、水素原子以外の原子及び官能基と置換されていても良い。
上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体は、ハロゲン原子を含む配位子を少なくとも１つ有すればよく、ハロゲン原子を含まない配位子を有していても良い。上記ハロゲン原子を含まない配位子としては、ハロゲン原子を含まないこと以外は上記一般式（１）と同一である配位子、下記一般式（２）～（８）で表される構造を有する配位子などが挙げられる。下記一般式（２）～（８）で表される構造を有する配位子は、一部または全ての水素原子が、－ＣＯＯＲ、－ＳＯ３、－ＮＯ２、－ＯＨ、アルキル基、－ＮＨ２などに置換されていてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
なお、上記式（２）において、２つのＮはビピリジン骨格のどこにあってもよい。例えば、ビピリジン骨格の２，２’位、３，３’位、４，４’位、２，３’位、２，４’位、３，４’位に２つのＮがあることが挙げられる。なかでも、２，２’位に２つのＮがあることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
なお、上記式（３）において、２つのＮはビピリジン骨格のどこにあってもよい。なかでも、１，１０位に２つのＮがあることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
なお、上記式（４）において、２つのＮはビピリジン骨格のどこにあってもよい。なかでも、１，１０位に２つのＮがあることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
なお、上記式（５）において、３つのＮはターピリジン骨格のどこにあってもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
上記式（６）において、中央のＲ４は、炭素数１以上の直鎖状の有機基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
上記式（７）において、２つのＲ５は、炭素数１以上の直鎖状の有機基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
上記式（８）において、ｎは、１又は２の整数を表す。
上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体は、例えば、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）フェナントロリンユーロピウム（Ｅｕ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンユーロピウム（Ｅｕ（ＴＦＡ）３ｄｐｐｈｅｎ）、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンユーロピウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ビス（トリフェニルホスフィン）ユーロピウム、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）２，２’－ビピリジンユーロピウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）２，２’－ビピリジンユーロピウム、トリス（５，５，６，６，７，７，７－ヘプタフルオロ－２，４－ペンタンジオネート）２，２’－ビピリジンユーロピウム（［Ｅｕ（ＦＰＤ）３］ｂｐｙ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）３，４，７，８－テトラメチル－１，１０フェナントロリンユーロピウム（［Ｅｕ（ＴＦＡ）３］ｔｍｐｈｅｎ）、トリス（５，５，６，６，７，７，７－ヘプタフルオロ－２，４－ペンタンジオネート）フェナントロリンユーロピウム（［Ｅｕ（ＦＰＤ）３］ｐｈｅｎ）、ターピリジントリフルオロアセチルアセトンユーロピウム、ターピリジンヘキサフルオロアセチルアセトンユーロピウム等が挙げられる。
上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体は、他にも例えば、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）フェナントロリンテルビウム（Ｔｂ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンテルビウム（Ｔｂ（ＴＦＡ）３ｄｐｐｈｅｎ）、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンテルビウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ビス（トリフェニルホスフィン）テルビウム、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）２，２’－ビピリジンテルビウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）２，２’－ビピリジンテルビウム、トリス（５，５，６，６，７，７，７－ヘプタフルオロ－２，４－ペンタンジオネート）２，２’－ビピリジンテルビウム（［Ｔｂ（ＦＰＤ）３］ｂｐｙ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）３，４，７，８－テトラメチル－１，１０フェナントロリンテルビウム（［Ｔｂ（ＴＦＡ）３］ｔｍｐｈｅｎ）、トリス（５，５，６，６，７，７，７－ヘプタフルオロ－２，４－ペンタンジオネート）フェナントロリンテルビウム（［Ｔｂ（ＦＰＤ）３］ｐｈｅｎ）、ターピリジントリフルオロアセチルアセトンテルビウム、ターピリジンヘキサフルオロアセチルアセトンテルビウム等が挙げられる。
上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を用いることができる。なかでも、配位子の構造を安定化させることから、フッ素原子が好適である。
上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体のなかでも、特に初期発光性に優れることから、ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体が好適である。
上記ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体は、例えば、Ｅｕ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ、Ｅｕ（ＴＦＡ）３ｄｐｐｈｅｎ、Ｅｕ（ＨＦＡ）３ｐｈｅｎ、［Ｅｕ（ＦＰＤ）３］ｂｐｙ、［Ｅｕ（ＴＦＡ）３］ｔｍｐｈｅｎ、［Ｅｕ（ＦＰＤ）３］ｐｈｅｎ等が挙げられる。これらのハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体の構造を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
上記ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体は、他にも例えば、Ｔｂ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ、Ｔｂ（ＴＦＡ）３ｄｐｐｈｅｎ、Ｔｂ（ＨＦＡ）３ｐｈｅｎ、［Ｔｂ（ＦＰＤ）３］ｂｐｙ、［Ｔｂ（ＴＦＡ）３］ｔｍｐｈｅｎ、［Ｔｂ（ＦＰＤ）３］ｐｈｅｎ等が挙げられる。
上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体は、粒子状であることが好ましい。粒子状であることにより、上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体を熱可塑性樹脂中に微分散させることがより容易となる。
上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体が粒子状である場合、ランタノイド錯体の平均粒子径の好ましい下限は０．０１μｍ、好ましい上限は１０μｍであり、より好ましい下限は０．０３μｍ、より好ましい上限は１μｍである。
上記発光材料としては、テレフタル酸エステル構造を有する発光材料も用いることができる。上記テレフタル酸エステル構造を有する発光材料は、光線が照射されることにより発光する。
上記テレフタル酸エステル構造を有する発光材料は、例えば、下記一般式（９）で表される構造を有する化合物や下記一般式（１０）で表される構造を有する化合物が挙げられる。
これらは単独で用いてもよく、２種以上を用いてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
上記一般式（９）中、Ｒ６は有機基を表し、ｘは１、２、３又は４である。
発光ディスプレイの透明性がより一層高くなることから、ｘは１又は２であることが好ましく、ベンゼン環の２位又は５位に水酸基を有することがより好ましく、ベンゼン環の２位及び５位に水酸基を有することが更に好ましい。
上記Ｒ６の有機基は炭化水素基であることが好ましく、炭素数が１～１０の炭化水素基であることがより好ましく、炭素数が１～５の炭化水素基であることが更に好ましく、炭素数が１～３の炭化水素基であることが特に好ましい。
上記炭化水素基の炭素数が１０以下であると、上記テレフタル酸エステル構造を有する発光材料を熱可塑性樹脂中に容易に分散させることができる。
上記炭化水素基はアルキル基であることが好ましい。
上記一般式（９）で表される構造を有する化合物として、例えば、ジエチル－２，５－ジヒドロキシテレフタレート、ジメチル－２，５－ジヒドロキシテレフタレート等が挙げられる。なかでも、より一層高い輝度で画像を表示できることから、上記一般式（９）で表される構造を有する化合物はジエチル－２，５－ジヒドロキシルテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製「２，５－ジヒドロキシテレフタル酸ジエチル」）であることが好ましい。
上記一般式（１０）中、Ｒ７は有機基を表し、Ｒ８及びＲ９は水素原子又は有機基を表し、ｙは１、２、３又は４である。
上記Ｒ７の有機基は炭化水素基であることが好ましく、炭素数が１～１０の炭化水素基であることがより好ましく、炭素数が１～５の炭化水素基であることが更に好ましく、炭素数が１～３の炭化水素基であることが特に好ましい。
上記炭化水素基の炭素数が上記上限以下であると、上記テレフタル酸エステル構造を有する発光材料を熱可塑性樹脂中に容易に分散させることができる。
上記炭化水素基はアルキル基であることが好ましい。
上記一般式（１０）中、ＮＲ８Ｒ９はアミノ基である。Ｒ８及びＲ９は、水素原子であることが好ましい。
上記一般式（１０）で表される構造を有する化合物のベンゼン環の水素原子のうち、一つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、二つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、三つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、四つの水素原子が上記アミノ基であってもよい。
上記一般式（１０）で表される構造を有する化合物として、一層高い輝度で画像を表示できることから、ジエチル－２，５－ジアミノテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）が好ましい。
上記発光樹脂フィルム中の上記発光材料の含有量は、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対する好ましい下限が０．００１重量部、好ましい上限が１５重量部である。上記発光材料の含有量が０．００１重量部以上であると、より一層高い輝度で画像を表示することができる。上記発光材料の含有量が１５重量部以下であると、発光ディスプレイの透明性がより一層高くなる。上記発光材料の含有量のより好ましい下限は０．０１重量部、より好ましい上限は１０重量部、更に好ましい下限は０．０５重量部、更に好ましい上限は８重量部、特に好ましい下限は０．１重量部、特に好ましい上限は５重量部、最も好ましい上限は１重量部である。
上記発光樹脂フィルムは、更に分散剤を含有することが好ましい。分散剤を含有することにより、上記発光材料の凝集を抑制でき、より均一な発光が得られる。
上記分散剤は、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩等のスルホン酸構造を有する化合物や、ジエステル化合物、リシノール酸アルキルエステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、リン酸エステル等のエステル構造を有する化合物や、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコールやアルキルフェニル－ポリオキシエチレン－エーテル等のエーテル構造を有する化合物や、ポリカルボン酸等のカルボン酸構造を有する化合物や、ラウリルアミン、ジメチルラウリルアミン、オレイルプロピレンジアミン、ポリオキシエチレンの２級アミン、ポリオキシエチレンの３級アミン、ポリオキシエチレンのジアミン等のアミン構造を有する化合物や、ポリアルキレンポリアミンアルキレンオキシド等のポリアミン構造を有する化合物や、オレイン酸ジエタノールアミド、アルカノール脂肪酸アミド等のアミド構造を有する化合物や、ポリビニルピロリドン、ポリエステル酸アマイドアミン塩等の高分子量型アミド構造を有する化合物等の分散剤を用いることができる。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸（塩）や高分子ポリカルボン酸、縮合リシノール酸エステル等の高分子量分散剤を用いてもよい。なお、高分子量分散剤とは、その分子量が１万以上である分散剤と定義される。
上記分散剤を配合する場合に、上記発光樹脂フィルム中における上記発光材料に対する上記分散剤の含有量の好ましい下限は１重量部、好ましい上限は５０重量部である。上記分散剤の含有量がこの範囲内であると、上記発光材料を熱可塑性樹脂中に均一に分散させることができる。上記分散剤の含有量のより好ましい下限は３重量部、より好ましい上限は３０重量部であり、更に好ましい下限は５重量部、更に好ましい上限は２５重量部である。
上記発光樹脂フィルムは、更に、紫外線吸収剤を含有してもよい。上記発光樹脂フィルムが紫外線吸収剤を含有することにより、発光ディスプレイの耐光性が高くなる。
より一層高い輝度で画像を表示できることから、上記発光樹脂フィルム中における上記紫外線吸収剤の含有量は、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対する好ましい上限は１重量部、より好ましい上限は０．５重量部、更に好ましい上限は０．２重量部、特に好ましい上限は０．１重量部である。
上記紫外線吸収剤は、例えば、マロン酸エステル構造を有する化合物、シュウ酸アニリド構造を有する化合物、ベンゾトリアゾール構造を有する化合物、ベンゾフェノン構造を有する化合物、トリアジン構造を有する化合物、ベンゾエート構造を有する化合物、ヒンダードアミン構造を有する化合物等の紫外線吸収剤が挙げられる。
上記発光樹脂フィルムは、更に、可塑剤を含有してもよい。
上記可塑剤は特に限定されず、例えば、一塩基性有機酸エステル、多塩基性有機酸エステル等の有機エステル可塑剤、有機リン酸可塑剤、有機亜リン酸可塑剤等のリン酸可塑剤等が挙げられる。上記可塑剤は液状可塑剤であることが好ましい。
上記一塩基性有機酸エステルは特に限定されないが、例えば、グリコールと一塩基性有機酸との反応によって得られたグリコールエステル等が挙げられる。上記グリコールとしては、例えば、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリプロピレングリコール等が挙げられる。上記一塩基有機酸としては、例えば、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、２－エチル酪酸、ヘプチル酸、ｎ－オクチル酸、２－エチルヘキシル酸、ペラルゴン酸（ｎ－ノニル酸）、デシル酸等が挙げられる。なかでも、トリエチレングリコールジカプロン酸エステル、トリエチレングリコールジ－２－エチル酪酸エステル、トリエチレングリコールジ－ｎ－オクチル酸エステル、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキシル酸エステル等が好適である。
上記多塩基性有機酸エステルは特に限定されないが、例えば、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等の多塩基性有機酸と、炭素数４～８の直鎖又は分岐構造を有するアルコールとのエステル化合物が挙げられる。なかでも、ジブチルセバシン酸エステル、ジオクチルアゼライン酸エステル、ジブチルカルビトールアジピン酸エステル等が好適である。
上記有機エステル可塑剤は特に限定されず、トリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート、トリエチレングリコールジカプリレート、トリエチレングリコールジ－ｎ－オクタノエート、トリエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート、テトラエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート、テトラエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート、ジブチルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブチルカルビトールアジペート、エチレングリコールジ－２－エチルブチレート、１，３－プロピレングリコールジ－２－エチルブチレート、１，４－ブチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート、ジプロピレングリコールジ－２－エチルブチレート、トリエチレングリコールジ－２－エチルペンタノエート、テトラエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジカプリエート、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ヘキシルシクロヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ヘプチルノニル、セバシン酸ジブチル、油変性セバシン酸アルキド、リン酸エステルとアジピン酸エステルとの混合物、アジピン酸エステル、炭素数４～９のアルキルアルコール及び炭素数４～９の環状アルコールから作製された混合型アジピン酸エステル、アジピン酸ヘキシル等の炭素数６～８のアジピン酸エステル等が挙げられる。
上記有機リン酸可塑剤は特に限定されず、例えば、トリブトキシエチルホスフェート、イソデシルフェニルホスフェート、トリイソプロピルホスフェート等が挙げられる。
上記可塑剤のなかでも、ジヘキシルアジペート（ＤＨＡ）、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）、テトラエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（４ＧＯ）、トリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート（３ＧＨ）、テトラエチレングリコールジ－２－エチルブチレート（４ＧＨ）、テトラエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート（４Ｇ７）及びトリエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート（３Ｇ７）からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
更に、上記可塑剤として、加水分解を起こしにくいため、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）、トリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート（３ＧＨ）、テトラエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（４ＧＯ）、ジヘキシルアジペート（ＤＨＡ）を含有することが好ましい。テトラエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（４ＧＯ）、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）を含有することがより好ましい。トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）を含有することが更に好ましい。
上記発光樹脂フィルムにおける上記可塑剤の含有量は特に限定されないが、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対する好ましい下限が３０重量部、好ましい上限が１００重量部である。上記可塑剤の含有量が３０重量部以上であると、発光樹脂フィルムの溶融粘度が低くなるため、容易に成形できる。上記可塑剤の含有量が１００重量部以下であると、発光樹脂フィルムの透明性が高くなる。上記可塑剤の含有量のより好ましい下限は３５重量部、より好ましい上限は８０重量部、更に好ましい下限は４５重量部、更に好ましい上限は７０重量部、特に好ましい下限は５０重量部、特に好ましい上限は６３重量部である。
上記発光樹脂フィルムは、優れた耐光性を得ることができることから、酸化防止剤を含有することが好ましい。
上記酸化防止剤は特に限定されず、フェノール構造を有する酸化防止剤、硫黄を含む酸化防止剤、リンを含む酸化防止剤等が挙げられる。
上記フェノール構造を有する酸化防止剤はフェノール骨格を有する酸化防止剤である。上記フェノール構造を有する酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール（ＢＨＴ）、ブチル化ヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－エチルフェノール、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’－メチレンビス－（４－メチル－６－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス－（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデン－ビス－（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、１，１，３－トリス－（２－メチル－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，３，３－トリス－（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェノール）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，３’－ｔ－ブチルフェノール）ブチリックアシッドグリコールエステル、ペンタエリスリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］等が挙げられる。上記酸化防止剤は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
上記発光樹脂フィルムは、ガラスに対する接着力を調整するために接着力調整剤を含有してもよい。
上記接着力調整剤としては、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩及びマグネシウム塩からなる群より選択される少なくとも１種が好適に用いられる。上記接着力調整剤として、例えば、カリウム、ナトリウム、マグネシウム等の塩が挙げられる。
上記塩を構成する酸としては、例えば、オクチル酸、ヘキシル酸、２－エチル酪酸、酪酸、酢酸、蟻酸等のカルボン酸の有機酸、又は、塩酸、硝酸等の無機酸が挙げられる。
上記発光樹脂フィルムは、必要に応じて、光安定剤、帯電防止剤、青色顔料、青色染料、緑色顔料、緑色染料等の添加剤を含有してもよい。
上記発光樹脂フィルムの厚みは特に限定されないが、好ましい下限は１００μｍ、好ましい上限は２０００μｍである。上記発光樹脂フィルムの厚みがこの範囲内であると、高い輝度で情報を表示することができる。上記発光樹脂フィルムの厚みのより好ましい下限は３００μｍ、更に好ましい下限は７４０μｍ、特に好ましい下限は７６０μｍである、より好ましい上限は１６００μｍ、更に好ましい上限は１４００μｍ、特に好ましい上限は８８０μｍである。
上記発光樹脂フィルムは、単層でも用いてもよいし、他の樹脂フィルムを積層した多層樹脂フィルム（以下、単に「多層樹脂フィルム」ともいう。）として用いてもよい。
上記発光樹脂フィルムを多層樹脂フィルムとして用いる場合、上記発光樹脂フィルムは多層樹脂フィルムの全面に配置されていてもよく、一部にのみ配置されていてもよく、多層樹脂フィルムの厚み方向とは垂直の面方向の全面に配置されていてもよく、一部にのみ配置されていてもよい。上記発光樹脂フィルムが一部にのみ配置されている場合には、該一部を発光エリア、他の部分を非発光エリアとして、発光エリアにおいてのみ情報を表示できるようにすることができる。
上記発光樹脂フィルムを多層樹脂フィルムとして用いる場合、上記発光樹脂フィルム及び他の樹脂フィルムの構成成分を調整することにより、得られる多層樹脂フィルムに種々の機能を付与することも可能である。
例えば、上記多層樹脂フィルムに遮音性能を付与するために、上記発光樹脂フィルムにおける熱可塑性樹脂１００重量部に対する可塑剤の含有量（以下、含有量Ｘともいう。）を、他の樹脂フィルムにおける熱可塑性樹脂１００重量部に対する可塑剤の含有量（以下、含有量Ｙともいう。）よりも多くすることができる。この場合、上記含有量Ｘは上記含有量Ｙよりも５重量部以上多いことが好ましく、１０重量部以上多いことがより好ましく、１５重量部以上多いことが更に好ましい。上記多層樹脂フィルムの耐貫通性がより一層高くなることから、上記含有量Ｘと上記含有量Ｙとの差は、５０重量部以下であることが好ましく、４０重量部以下であることがより好ましく、３５重量部以下であることが更に好ましい。なお、上記含有量Ｘと上記含有量Ｙとの差は、（上記含有量Ｘと上記含有量Ｙとの差）＝（上記含有量Ｘ－上記含有量Ｙ）により算出される。
上記含有量Ｘの好ましい下限は４５重量部、好ましい上限は８０重量部であり、より好ましい下限は５０重量部、より好ましい上限は７５重量部であり、更に好ましい下限は５５重量部、更に好ましい上限は７０重量部である。上記含有量Ｘを上記好ましい下限以上とすることにより、高い遮音性を発揮することができる。上記含有量Ｘを上記好ましい上限以下とすることにより、可塑剤のブリードアウトの発生を抑止し、上記多層樹脂フィルムの透明性や接着性の低下を防止することができる。
上記含有量Ｙの好ましい下限は２０重量部、好ましい上限は４５重量部であり、より好ましい下限は３０重量部、より好ましい上限は４３重量部であり、更に好ましい下限は３５重量部、更に好ましい上限は４１重量部である。上記含有量Ｙを上記好ましい下限以上とすることにより、高い耐貫通性を発揮することができる。上記含有量Ｙを上記好ましい上限以下とすることにより、可塑剤のブリードアウトの発生を抑止し、上記多層樹脂フィルムの透明性や接着性の低下を防止することができる。
また、上記多層樹脂フィルムに遮音性を付与するためには、上記発光樹脂フィルムにおける熱可塑性樹脂は、ポリビニルアセタールＸであることが好ましい。上記ポリビニルアセタールＸは、ポリビニルアルコールをアルデヒドによりアセタール化することにより調製することができる。上記ポリビニルアルコールは、通常、ポリ酢酸ビニルをけん化することにより得られる。上記ポリビニルアルコールの平均重合度の好ましい下限は２００、好ましい上限５０００である。上記ポリビニルアルコールの平均重合度を２００以上とすることにより、得られる多層樹脂フィルムの耐貫通性を向上させることができ、５０００以下とすることにより、発光樹脂フィルムの成形性を確保することができる。上記ポリビニルアルコールの平均重合度のより好ましい下限は５００、より好ましい上限は４０００である。なお、上記ポリビニルアルコールの平均重合度は、ＪＩＳ　Ｋ６７２６「ポリビニルアルコール試験方法」に準拠した方法により求められる。
上記ポリビニルアルコールをアセタール化するためのアルデヒドの炭素数の好ましい下限は４、好ましい上限は６である。アルデヒドの炭素数を４以上とすることにより、充分な量の可塑剤を安定して含有させることができ、優れた遮音性能を発揮することができる。また、可塑剤のブリードアウトを防止することができる。アルデヒドの炭素数を６以下とすることにより、ポリビニルアセタールＸの合成を容易にし、生産性を確保できる。上記炭素数が４～６のアルデヒドとしては、直鎖状のアルデヒドであってもよいし、分枝状のアルデヒドであってもよく、例えば、ｎ－ブチルアルデヒド、ｎ－バレルアルデヒド等が挙げられる。
上記ポリビニルアセタールＸの水酸基量の好ましい上限は３０モル％である。上記ポリビニルアセタールＸの水酸基量を３０モル％以下とすることにより、遮音性を発揮するのに必要な量の可塑剤を含有させることができ、可塑剤のブリードアウトを防止することができる。上記ポリビニルアセタールＸの水酸基量のより好ましい上限は２８モル％、更に好ましい上限は２６モル％、特に好ましい上限は２４モル％であり、好ましい下限は１０モル％、より好ましい下限は１５モル％、更に好ましい下限は２０モル％である。
上記ポリビニルアセタールＸの水酸基量は、水酸基が結合しているエチレン基量を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率（モル％）で表した値である。上記水酸基が結合しているエチレン基量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により、上記ポリビニルアセタールＸの水酸基が結合しているエチレン基量を測定することにより求めることができる。
上記ポリビニルアセタールＸのアセタール基量の好ましい下限は６０モル％、好ましい上限は８５モル％である。上記ポリビニルアセタールＸのアセタール基量を６０モル％以上とすることにより、発光樹脂フィルムの疎水性を高くして、遮音性を発揮するのに必要な量の可塑剤を含有させることができ、可塑剤のブリードアウトや白化を防止することができる。上記ポリビニルアセタールＸのアセタール基量を８５モル％以下とすることにより、ポリビニルアセタールＸの合成を容易にし、生産性を確保することができる。上記ポリビニルアセタールＸのアセタール基量の下限は６５モル％がより好ましく、６８モル％以上が更に好ましい。
上記アセタール基量は、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により、上記ポリビニルアセタールＸのアセタール基が結合しているエチレン基量を測定することにより求めることができる。
上記ポリビニルアセタールＸのアセチル基量の好ましい下限は０．１モル％、好ましい上限は３０モル％である。上記ポリビニルアセタールＸのアセチル基量を０．１モル％以上とすることにより、遮音性を発揮するのに必要な量の可塑剤を含有させることができ、ブリードアウトを防止することができる。また、上記ポリビニルアセタールＸのアセチル基量を３０モル％以下とすることにより、発光樹脂フィルムの疎水性を高くして、白化を防止することができる。上記ポリビニルアセタールＸのアセチル基量のより好ましい下限は１モル％、更に好ましい下限は５モル％、特に好ましい下限は８モル％であり、より好ましい上限は２５モル％、更に好ましい上限は２０モル％である。
上記アセチル基量は、主鎖の全エチレン基量から、アセタール基が結合しているエチレン基量と、水酸基が結合しているエチレン基量とを差し引いた値を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率（モル％）で表した値である。
特に、上記発光樹脂フィルムに遮音性を発揮するのに必要な量の可塑剤を容易に含有させることができることから、上記ポリビニルアセタールＸは、上記アセチル基量が８モル％以上のポリビニルアセタール、又は、上記アセチル基量が８モル％未満、かつ、アセタール基量が６５モル％以上のポリビニルアセタールであることが好ましい。また、上記ポリビニルアセタールＸは、上記アセチル基量が８モル％以上のポリビニルアセタール、又は、上記アセチル基量が８モル％未満、かつ、アセタール基量が６８モル％以上のポリビニルアセタールであることが、より好ましい。
また、上記多層樹脂フィルムに遮音性を付与するためには、上記他の樹脂フィルムにおける熱可塑性樹脂は、ポリビニルアセタールＹであることが好ましい。ポリビニルアセタールＹは、ポリビニルアセタールＸより水酸基量が大きいことが好ましい。
上記ポリビニルアセタールＹは、ポリビニルアルコールをアルデヒドによりアセタール化することにより調製することができる。上記ポリビニルアルコールは、通常、ポリ酢酸ビニルをけん化することにより得られる。また、上記ポリビニルアルコールの平均重合度の好ましい下限は２００、好ましい上限は５０００である。上記ポリビニルアルコールの平均重合度を２００以上とすることにより、多層樹脂フィルムの耐貫通性を向上させることができ、５０００以下とすることにより、他の樹脂フィルムの成形性を確保することができる。上記ポリビニルアルコールの平均重合度のより好ましい下限は５００、より好ましい上限は４０００である。
上記ポリビニルアルコールをアセタール化するためのアルデヒドの炭素数の好ましい下限は３、好ましい上限は４である。アルデヒドの炭素数を３以上とすることにより、上記多層樹脂フィルムの耐貫通性が高くなる。アルデヒドの炭素数を４以下とすることにより、ポリビニルアセタールＹの生産性が向上する。上記炭素数が３～４のアルデヒドとしては、直鎖状のアルデヒドであってもよいし、分枝状のアルデヒドであってもよく、例えば、ｎ－ブチルアルデヒド等が挙げられる。
上記ポリビニルアセタールＹの水酸基量の好ましい上限は３３モル％、好ましい下限は２８モル％である。上記ポリビニルアセタールＹの水酸基量を３３モル％以下とすることにより、多層樹脂フィルムの白化を防止することができる。上記ポリビニルアセタールＹの水酸基量を２８モル％以上とすることにより、上記多層樹脂フィルムの耐貫通性が高くなる。
上記ポリビニルアセタールＹのアセタール基量の好ましい下限は６０モル％、好ましい上限は８０モル％である。上記アセタール基量を６０モル％以上とすることにより、充分な耐貫通性を発揮するのに必要な量の可塑剤を含有させることができる。上記アセタール基量を８０モル％以下とすることにより、上記他の樹脂フィルムとガラスとの接着力を確保することができる。上記ポリビニルアセタールＹのアセタール基量のより好ましい下限は６５モル％、より好ましい上限は６９モル％である。
上記ポリビニルアセタールＹのアセチル基量の好ましい上限は７モル％である。上記ポリビニルアセタールＹのアセチル基量を７モル％以下とすることにより、他の樹脂フィルムの疎水性を高くして、白化を防止することができる。上記ポリビニルアセタールＹのアセチル基量のより好ましい上限は２モル％であり、好ましい下限は０．１モル％である。
なお、ポリビニルアセタールＹの水酸基量、アセタール基量、及び、アセチル基量は、ポリビニルアセタールＸと同様の方法で測定できる。
また、例えば、上記多層樹脂フィルムに遮熱性能を付与するために、上記発光樹脂フィルム及び他の樹脂フィルムのいずれか１層、いずれか２層、又は、すべての層に熱線吸収剤を含有させることができる。
上記熱線吸収剤は、赤外線を遮蔽する性能を有すれば特に限定されないが、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）粒子、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）粒子、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）粒子、インジウムドープ酸化亜鉛（ＩＺＯ）粒子、錫ドープ酸化亜鉛粒子、珪素ドープ酸化亜鉛粒子、６ホウ化ランタン粒子及び６ホウ化セリウム粒子からなる群より選択される少なくとも１種が好適である。
上記多層樹脂フィルムの厚さは特に限定されないが、好ましい下限は５０μｍ、好ましい上限は１７００μｍであり、より好ましい下限は１００μｍ、より好ましい上限は１０００μｍ、更に好ましい上限は９００μｍである。なお、上記多層樹脂フィルムの厚みの下限は、上記多層樹脂フィルムの最小厚さの部分の厚みを意味し、上記多層樹脂フィルムの厚みの上限は、上記多層樹脂フィルムの最大厚さの部分の厚みを意味する。
上記多層樹脂フィルムにおける上記発光樹脂フィルムの厚さは特に限定されないが、好ましい下限は５０μｍ、好ましい上限は１０００μｍである。上記発光樹脂フィルムの厚さがこの範囲内であると、特定の波長の光線を照射したときに充分にコントラストの高い発光が得られる。上記多層樹脂フィルムの厚さのより好ましい下限は８０μｍ、より好ましい上限は５００μｍ、更に好ましい下限は９０μｍ、更に好ましい上限は３００μｍである。
上記発光樹脂フィルムや上記多層樹脂フィルムは、断面形状が楔形であってもよい。断面形状が楔形であることで、例えばＨＵＤとして用いたときに、二重像の発生を防止することができる。二重像を生じにくくする観点からは、楔形の楔角θの上限は１ｍｒａｄであることが好ましい。なお、例えば押出機を用いて樹脂組成物を押出し成形する方法により断面形状が楔形のフィルムを製造した場合、薄い側の一方の端部からわずかに内側の領域（具体的には、一端と他端との間の距離をＸとしたときに、薄い側の一端から内側に向かって０Ｘ～０．２Ｘの距離の領域）に最小厚みを有する形状となることがある。また、厚い側の一方の端部からわずかに内側の領域（具体的には、一端と他端との間の距離をＸとしたときに、厚い側の一端から内側に向かって０Ｘ～０．２Ｘの距離の領域）に最大厚みを有する形状となることがある。本明細書においては、このような形状も楔形に含まれる。
上記多層樹脂フィルムの断面形状が楔形である場合、上記発光樹脂フィルムの厚みを一定範囲とする一方、上記他の樹脂フィルムを形状補助層として積層することにより、多層樹脂フィルム全体としての断面形状が一定の楔角である楔形となるように調整することができる。或いは、上記発光樹脂フィルム及び上記他の樹脂フィルムの少なくとも一方を楔形とすることで、多層樹脂フィルム全体としての断面形状が一定の楔角である楔形となるように調整することができる。上記他の樹脂フィルムは、上記発光樹脂フィルムの一方の面にのみ積層されていてもよく、両方の面に積層されていてもよい。更に、複数の他の樹脂フィルムを積層してもよい。
上記発光樹脂フィルムは、断面形状が楔形であってもよく、矩形であってもよい。上記発光樹脂フィルムの最大厚さと最小厚さの差は１００μｍ以下であることが好ましい。これにより、光線を照射したときに表示される情報の輝度に大きな差異が生じることを抑制することができる。上記発光樹脂フィルムの最大厚さと最小厚さの差は９５μｍ以下であることがより好ましく、９０μｍ以下であることが更に好ましい。
上記発光樹脂フィルムや上記多層樹脂フィルムの断面形状が楔形である場合、上記発光樹脂フィルムの厚みは特に限定されないが、好ましい下限は５０μｍ、好ましい上限は７００μｍである。上記発光樹脂フィルムの厚みがこの範囲内であると、均一な情報を表示できる。上記発光樹脂フィルムの厚みのより好ましい下限は７０μｍ、より好ましい上限は４００μｍであり、更に好ましい下限は８０μｍ、更に好ましい上限は１５０μｍである。なお、上記発光樹脂フィルムの厚みの下限は、発光樹脂フィルムの最小厚さの部分の厚みを意味し、上記発光樹脂フィルムの厚みの上限は、発光樹脂フィルムの最大厚さの部分の厚みを意味する。
上記他の樹脂フィルムは、上記発光樹脂フィルムに積層して、多層樹脂フィルム全体としての断面形状が一定の楔角である楔形となるように調整する役割を有する。上記他の樹脂フィルムは、断面形状が楔形、三角形、台形又は矩形であることが好ましい。断面形状が楔形、三角形、台形の他の樹脂フィルムを形状補助層として積層することにより、多層樹脂フィルム全体としての断面形状を一定の楔角である楔形となるように調整することができる。また、複数の形状補助層を組み合わせて、多層樹脂フィルム全体としての断面形状を整えてもよい。
上記他の樹脂フィルムの厚みは特に限定されないが、実用面の観点、並びに、接着力及び耐貫通性を充分に高める観点から、好ましい下限は１０μｍ、好ましい上限は１０００μｍであり、より好ましい下限は２００μｍ、より好ましい上限は８００μｍであり、更に好ましい下限は３００μｍである。なお、上記他の樹脂フィルムの厚みの下限は、他の樹脂フィルムの最小厚さの部分の厚みを意味し、上記他の樹脂フィルムの厚みの上限は、他の樹脂フィルムの最大厚さの部分の厚みを意味する。また、複数の他の樹脂フィルムを組み合わせて用いる場合は、その合計の厚みを意味する。
上記発光樹脂フィルムや上記多層樹脂フィルムは、少なくとも１枚のガラス板により補強されていることが好ましい。上記発光樹脂フィルムや上記多層樹脂フィルムは、また、一対のガラス板の間に積層された合わせガラスとして用いられてもよい。
上記ガラス板は、一般に使用されている透明板ガラスを使用することができる。例えば、フロート板ガラス、磨き板ガラス、型板ガラス、網入りガラス、線入り板ガラス、着色された板ガラス、熱線吸収ガラス、熱線反射ガラス、グリーンガラス等の無機ガラスが挙げられる。また、ガラスの表面に紫外線遮蔽コート層が形成された紫外線遮蔽ガラスも用いることができるが、特定の波長の光線を照射する側とは反対のガラス板として用いることが好ましい。更に、上記ガラス板としてポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアクリレート等の有機プラスチックス板を用いることもできる。
上記ガラス板として、２種類以上のガラス板を用いてもよい。例えば、透明フロート板ガラスと、グリーンガラスのような着色されたガラス板との間に、上記発光樹脂フィルムや上記多層樹脂フィルムを積層した合わせガラスが挙げられる。また、上記ガラス板として、２種以上の厚さの異なるガラス板を用いてもよい。
本発明の発光ディスプレイシステムは、光源を有する。
上記光源は、上記発光樹脂フィルム中の発光材料の励起波長の光線を照射するものである。該光線を照射することにより発光樹脂フィルム上に情報を表示させる役割を果たす。上記照射される光線は、上記発光材料の励起波長を含むものであり、上記発光材料の種類によって選択される。
本発明の発光ディスプレイシステムでは、上記光源を２台以上用い、光源から照射される光線が発光樹脂フィルム上に少なくとも一部が重複するように配置される。これにより、たとえ個々の光源の照射強度が低くとも、広い範囲において高い輝度で情報を表示することができる。また、個々の光源は、比較的離れた場所に配置しても充分な効果得られることから、光源配置の自由度も高い。
上記光源の数は、多い方がより広い範囲において高い輝度で情報を表示することができるが、限られたスペースのなかで配置することを考えれば、実質的には１０台程度が上限である。
上記光源から照射される励起波長の光線の照射強度は２００ｍＷ／ｃｍ２以下であることが好ましい。２００ｍＷ／ｃｍ２以下の照射強度であれば、充分に安全性を確保することができる。また、２００ｍＷ／ｃｍ２以下の照射強度であれば、徒に装置が大型化した配置が困難となることもない。上記光源から照射される励起波長の光線の照射強度は、１５０ｍＷ／ｃｍ２以下であることがより好ましく、１００ｍＷ／ｃｍ２以下であることが更に好ましい。
上記光源から照射される励起波長の光線の照射強度の下限は特に限定されないが、充分な輝度で情報を表示させるためには、１０ｍＷ／ｃｍ２以上であることが好ましく、５０ｍＷ／ｃｍ２以上であることがより好ましい。
なお、上記照射する光線の出力は、光源より１０ｃｍ離れた位置に配置したレーザーパワーメーター（例えば、オフィールジャパン社製、「ビームトラックパワー測定センサー３Ａ－ＱＵＡＤ」等）を用いた照射強度測定により測定することができる。
上記光源は、例えば、スポット光源（浜松ホトニクス社製、「ＬＣ－８」等）、キセノン・フラッシュランプ（ヘレウス社製、「ＣＷランプ」等）、ブラックライト（井内盛栄堂社製、「キャリーハンド」）等が挙げられる。
本発明の発光ディスプレイシステムを用いれば、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる。
本発明の発光ディスプレイシステムは、自動車等の車両のフロントガラス、サイドガラス、リアガラスや、航空機、建築物等の窓ガラス等として広く使用することができる。なかでも、上記発光樹脂フィルムを合わせガラス用中間膜として用いた合わせガラスと、２以上の光源とを配置した本発明の発光ディスプレイシステムは、ヘッドアップディスプレイとして極めて有用である。
本発明によれば、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステム、及び、該発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイを提供することができる。
本発明の発光ディスプレイシステムによる情報の表示方法を説明する模式図である。 １台のみの光源を用いた発光ディスプレイシステムによる情報の表示方法を説明する模式図である。
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
（実施例１）
（１）ポリビニルブチラールの調製
攪拌機を取り付けた２ｍ３反応器に、ＰＶＡ（重合度１７００、けん化度９９モル％）の７．５質量％水溶液１７００ｋｇとｎ－ブチルアルデヒド７４．６ｋｇ、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール０．１３ｋｇを仕込み、全体を１４℃に冷却した。これに、濃度３０質量％の硝酸９９．４４Ｌを添加して、ＰＶＡのブチラール化を開始した。添加終了後から１０分後に昇温を開始し、９０分かけて６５℃まで昇温し、更に１２０分反応を行なった。その後、室温まで冷却して析出した固形分を濾過後、固形分に対して質量で１０倍量のイオン交換水で１０回洗浄した。その後、０．３質量％の炭酸水素ナトリウム水溶液を用いて十分に中和を行ない、更に固形分に対して質量で１０倍量のイオン交換水で１０回洗浄し、脱水した後、乾燥させ、ポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）を得た。
（２）発光樹脂フィルム及び合わせガラスの製造
トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）４０重量部に、ジエチル－２，５－ジヒドロキシテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、「２，５－ジヒドロキシテレフタル酸ジエチル」）０．５４重量部を加え、発光性の可塑剤溶液を調製した。得られた可塑剤溶液の全量と、得られたポリビニルブチラール１００重量部とをミキシングロールで充分に混練することにより樹脂組成物を調製した。
得られた樹脂組成物を、押出機を用いて押出し、厚み７６０μｍの発光樹脂フィルムを得た。
得られた発光樹脂フィルムを合わせガラス用中間膜として、縦５ｃｍ×横５ｃｍの一対のクリアガラス（厚み２．５ｍｍ）の間に積層し、積層体を得た。得られた積層体を、真空ラミネーターにて９０℃下、３０分保持しつつ真空プレスを行い圧着した。圧着後１４０℃、１４ＭＰａの条件でオートクレーブを用いて２０分間圧着を行い、合わせガラスを得た。
（３）発光ディスプレイシステムの構築
光源として、ピコプロジェクター（ソニー社製）、を２台又は３台準備し、各々の光源の波長４０５ｎｍの光線の照射強度が２００ｍＷ／ｃｍ２となるように調整した。
得られた合わせガラスに対して、照射される光線が合わせガラス上に重複するように、光源を配置した。
（実施例２）
酢酸ユーロピウム（Ｅｕ（ＣＨ３ＣＯＯ）３）１２．５ｍｍｏｌを５０ｍＬの蒸留水へ溶かし、トリフルオロアセチルアセトン（ＴＦＡ、ＣＨ３ＣＯＣＨ２ＣＯＣＦ３）３３．６ｍｍｏｌを加え、室温で３時間撹拌した。沈殿した固体を濾過、水洗後、メタノールと蒸留水で再結晶を行なってＥｕ（ＴＦＡ）３（Ｈ２Ｏ）２を得た。得られた錯体Ｅｕ（ＴＦＡ）３（Ｈ２Ｏ）２５．７７ｇと１，１０－フェナントロリン（ｐｈｅｎ）２．５ｇを１００ｍＬのメタノールに溶かし、１２時間加熱還流を行なった。１２時間後、メタノールを減圧留去により取り除き、白色生成物を得た。この粉末をトルエンで洗浄し、未反応の原料を吸引濾過により取り除いた後、トルエンを減圧留去し、紛体を得た。トルエン、ヘキサンの混合溶媒により再結晶を行なうことにより、Ｅｕ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎを得た。
３ＧＯ４０重量部に対して、ジエチル－２，５－ジヒドロキシテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、「２，５－ジヒドロキシテレフタル酸ジエチル」）０．５４重量部に代えて得られたＥｕ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ０．４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして発光樹脂フィルム及び合わせガラスを製造した。そして、２台又は３台の光源を配置して発光ディスプレイシステムを構築した。
（実施例３）
酢酸テルビウム（Ｔｂ（ＣＨ３ＣＯＯ）３）１２．５ｍｍｏｌを５０ｍＬの蒸留水へ溶かし、トリフルオロアセチルアセトン（ＴＦＡ、ＣＨ３ＣＯＣＨ２ＣＯＣＦ３）３３．６ｍｍｏｌを加え、室温で３時間撹拌した。沈殿した固体を濾過、水洗後、メタノールと蒸留水で再結晶を行なってＴｂ（ＴＦＡ）３（Ｈ２Ｏ）２を得た。得られた錯体Ｔｂ（ＴＦＡ）３（Ｈ２Ｏ）２５．７７ｇと１，１０－フェナントロリン（ｐｈｅｎ）２．５ｇを１００ｍＬのメタノールに溶かし、１２時間加熱還流を行なった。１２時間後、メタノールを減圧留去により取り除き、白色生成物を得た。この粉末をトルエンで洗浄し、未反応の原料を吸引濾過により取り除いた後、トルエンを減圧留去し、紛体を得た。トルエン、ヘキサンの混合溶媒により再結晶を行なうことにより、Ｔｂ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎを得た。
３ＧＯ４０重量部に対して、ジエチル－２，５－ジヒドロキシテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、「２，５－ジヒドロキシテレフタル酸ジエチル」）０．５４重量部に代えて得られたＴｂ（ＴＦＡ）３ｐｈｅｎ０．４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして発光樹脂フィルム及び合わせガラスを製造した。そして、２台又は３台の光源を配置して発光ディスプレイシステムを構築した。
（比較例１～３）
光源の台数及び照射強度を表２のようにした以外は実施例１～３と同様にして発光樹脂フィルム及び合わせガラスを製造し、２又は３の光源を配置して発光ディスプレイシステムを構築した。
（評価）
実施例及び比較例で得られた発光ディスプレイシステムについて、以下の方法で評価した。
結果を表１、２に示した。
（１）安全性の評価
発光ディスプレイシステムの安全性について、光源の照射強度が２００ｍＷ／ｃｍ２以下である場合を「○」と、２００ｍＷ／ｃｍ２を超える場合を「×」と評価した。
（２）表示の輝度の評価
光を照射した合わせガラスの面から４５度の角度で、合わせガラスの面からの最短距離が３５ｃｍとなる位置であり、かつ光を照射した側に輝度計（トプコンテクノハウス社製、「ＳＲ－３ＡＲ」）を配置した。そして、光源から合わせガラスへと光を照射し、合わせガラス上に表示された情報の輝度を測定した。
なお、複数の光源を用いた場合には、全ての光源からの光線が重複した部位における輝度を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
本発明によれば、安全かつ簡便に広い範囲に所定の輝度の情報を表示することができる発光ディスプレイシステム、及び、該発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイを提供することができる。
１　発光樹脂フィルム
２　光源
３　光源
４　光源

Claims (6)

  1. 熱可塑性樹脂と発光材料とを含有する発光樹脂フィルムと、前記発光材料の励起波長の光線を照射する光源を２台以上有し、
    前記光源から照射される光線が前記発光樹脂フィルム上に少なくとも一部が重複するように前記発光樹脂フィルムと２以上の光源とが配置されている
    ことを特徴とする発光ディスプレイシステム。
  2. 発光樹脂フィルムは、他の樹脂フィルムを積層した多層樹脂フィルムとして配置されることを特徴とする請求項１記載の発光ディスプレイシステム。
  3. 発光樹脂フィルムは、少なくとも１枚のガラス板により補強されていることを特徴とする請求項１又は２記載の発光ディスプレイシステム。
  4. 発光樹脂フィルムは、一対のガラス板の間に積層された合わせガラスとして配置されることを特徴とする請求項１、２又は３記載の発光ディスプレイシステム。
  5. 光源から照射される励起波長の光線の照射強度が２００ｍＷ／ｃｍ２以下であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の発光ディスプレイシステム。
  6. 請求項１、２、３、４又は５記載の発光ディスプレイシステムを用いたヘッドアップディスプレイ。
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