WO2018166983A1 - Datenseite für ein buchartiges dokument sowie verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

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WO2018166983A1
WO2018166983A1 PCT/EP2018/056106 EP2018056106W WO2018166983A1 WO 2018166983 A1 WO2018166983 A1 WO 2018166983A1 EP 2018056106 W EP2018056106 W EP 2018056106W WO 2018166983 A1 WO2018166983 A1 WO 2018166983A1
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WO
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tab
smoothing layer
data carrier
data page
data
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/056106
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Siebert
Original Assignee
Bundesdruckerei Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei Gmbh filed Critical Bundesdruckerei Gmbh
Priority to EP18711292.5A priority Critical patent/EP3595912A1/de
Publication of WO2018166983A1 publication Critical patent/WO2018166983A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/24—Passports

Definitions

  • the invention relates to a data page for a book-type document and to a method for producing such a data page for a book-type document.
  • EP 1 878 589 B1 discloses a method for producing a data page and a data page, to which a tab is applied on one side to form an overlapping area.
  • a cover layer for the seam can be applied between the data carrier and the tab.
  • US 2008/0191461 A1 discloses a data page and a method for the production thereof, in which a layer is applied to a data carrier which corresponds to the format of the data carrier and moreover has an area projecting beyond the data carrier, which has a tab forms.
  • a data page which has a data carrier and a tab of textile material connected thereto in an overlap region.
  • a print is applied, which is at least also in the overlap area and the textile material of the tab touches the print and / or penetrates completely or partially.
  • WO 2016/196723 A1 a security document with a data page and inside is known, which are interconnected by a common seam.
  • the attached to a disk of the data page tab can be attached to one side of the disk or be inserted between two outer layers that form the disk.
  • a data page and a method for producing such a data page in which the connection of a tab from a net-like structure to a data carrier to form a data page.
  • the tab is positioned overlapping to a longitudinal side or side edge of the data carrier.
  • the tab is connected in the overlapping area with the data carrier by lamination, whereby the net-like structure of the tab is at least partially penetrated into the material of the outermost layer of the data carrier.
  • Such a connection of a tab on a data carrier allows the tab with the outermost layer of the data carrier digs in and makes a connection.
  • the disadvantages are the insufficient visual appearance and a bad feel.
  • the invention has for its object to provide a method for producing a data page for a book-like document and a data page for a book-like document, wherein after connecting a tab with a data carrier to form the data page improved haptics and / or increased visual appearance given is.
  • This object is achieved by a method for producing a data page from a data carrier with a tab, in which the tab consisting of an open structure is positioned overlapping on the data carrier and at least partially welded and laminated together in an overlapping region and at least partially applied to the tab a smoothing layer is applied.
  • the open structures of the flap are closed and an improved feel is achieved.
  • This smoothing layer can be applied simultaneously with the tab or in a subsequent step after the application of the tab. These method steps can be carried out depending on the selection of the material of the smoothing layer or its glass transition temperature and / or the thickness of the smoothing layer.
  • the smoothing layer is preferably formed as a film and is provided as a sheet-like material.
  • at least one security feature can be introduced into the film forming the smoothing layer in a preceding working step and then be processed in a simple manner by the roll. It can be provided both an inline process for the application of the smoothing layer as well as a tact meadow production.
  • the smoothing layer is applied to the tab along the tab at least in the overlap area, or the smoothing layer is applied along an abutment region formed between the tab and the data carrier and at least partially, preferably completely, along the tab Shock region extends.
  • the smoothing layer may also extend over the overlap area.
  • a sealing compound may preferably be applied to the tab at least in sections prior to the application of the smoothing layer, and in particular the smoothing layer may be applied prior to curing of the sealant. This allows an additional solidification of the tab in the overlapping area to the disk. By applying the smoothing layer before the sealant has cured, it may be possible to legalize bumps, thereby further improving the visual and haptic effect.
  • the object underlying the invention is further achieved by a data page for a book-like document, in particular value or security document, in which after connecting the tab to the disk, for example by lamination, welding or penetration, at least partially forming an overlap region on the flap a smoothing layer is applied.
  • This has the advantage that the open structure or the pores of the tab are at least partially filled with the smoothing layer, whereby a smoothed surface is formed on the tab and the feel is improved. At the same time, an improved visual impression can be given.
  • the smoothing layer extends in the overlapping area.
  • the flap section applied to the data medium on one side in the overlap region can be adapted to the surface of the adjacent data carrier in the optical impression.
  • a region of the tab projecting beyond the overlapping region can additionally be provided with the smoothing layer.
  • this is not necessary in many cases.
  • the incorporation of the data page into a book-type document, in particular when sewing the open structure of the tab can be improved with further data pages to form a book block.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the smoothing layer is applied at least to a joint area formed between the tab and the data carrier and advantageously this joint area is covered.
  • a sealing compound can be applied to the tab and subsequently covered with a smoothing layer.
  • This embodiment is particularly advantageous in the case of very thick and / or open structures of the tab, so that part of the pores of the tab is already filled by the sealing compound.
  • the smoothing layer is preferably formed as a film. This allows a simple application of both a lamination process as well as in an inline process.
  • the smoothing layer is formed from a thermoplastic elastomer, wherein preferably no polycarbonate is provided, since often at least one layer of the data carrier consists of polycarbonate.
  • the smoothing layer designed as a foil preferably has at least one security feature.
  • the smoothing layer may comprise a hologram, kinegram, diffraction structures, effect pigments and / or colorations.
  • the glass transition temperature of the smoothing layer is preferably less than a glass transition temperature of the at least one layer or of the at least one sheet material of the data carrier to which the tab is applied on one side and the overlap region is formed.
  • the tab can for example consist of a textile fabric, knitted fabric, knitted fabric, fleece or felt.
  • the tab can be made as a composite fiber fabric of plastic fibers and / or textile fibers and / or metallic fibers and / or hybrid fibers.
  • the hybrid fibers are preferably formed to have a fiber core and a fiber layer surrounding the fiber core, wherein the fiber core preferably has a melting temperature higher than 280 ° and the surrounding fiber layer has a glass transition temperature close to the glass transition temperature of the at least one outer layer of the volume or is very similar.
  • the data page preferably has an outer layer or a sheet material made of polycarbonate, on which the tab is applied.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a book-like document
  • FIG. 2 shows a schematic view of a data page according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a diagrammatically enlarged side view of the data page in FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a schematic view of a tab according to the enlarged detail X in FIG. 2,
  • FIG. 5 shows a schematic side view of an alternative embodiment to FIG. 3,
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the data page according to FIG. 3 with an applied smoothing layer
  • FIG. 7 shows a schematic side view of the data page according to FIG. 5 with a further alternative application of the smoothing layer
  • FIG. 8 shows a schematic side view according to FIG. 3 with a further alternative embodiment of a smoothing layer.
  • FIG. 1 shows in perspective a book-like document 11, in particular a security document.
  • This book-type document 11 is, for example, an identification document such as a passport.
  • the document 11 comprises, for example, a book cover 12.
  • An intent 14, which is fastened to the book cover 12, may be provided on an inner side of the book cover 12.
  • Via a seam 16 a data page 17 and one or more inner sides 18 are connected to each other.
  • a book cover 12 and in particular a header 14 is provided, at least this attachment 14 is also connected to the seam 16.
  • the insides 18 of the book-like document 11 are used to hold visas, stamps or other entries.
  • the data page 17 has a data carrier which may be designed, for example, according to the ICAO standard and comprises an image 19 of the document owner, a machine-readable area 21 (MRZ) and further personalization data 22.
  • the Personalisier poems 22 are provided within the data carrier 20.
  • the data page 17 has a tab 23, which is connected to the data carrier 20 and extends, for example, over the seam 16 on away. This tab 23 also includes a seam area in which the seam 16 is formed. In addition, the seam 16 may also be provided with an adhesive and / or welded connection in order to integrate the tab 23 into the book-type document 11.
  • FIG. 2 schematically shows a view of the data page 17.
  • the data carrier 20 may comprise, for example, a transponder module 24, which consists of an IC chip 25 and an antenna 26.
  • a transponder module 24 which consists of an IC chip 25 and an antenna 26.
  • further electronic and / or other security elements in particular diffractive security elements, can be introduced.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of a first exemplary construction of the data page 17 according to FIG. 2 before lamination. After lamination, all layers or layers of the data carrier 20 and the tab 23 are connected to one another on a data page 17, so that a monolithic structure is provided.
  • the data carrier 20 comprises a front page booklet 28 and a back page booklet 29, wherein, for example, on the front page booklet 28, the tab 23 is applied. As a result, an overlapping area 30 is formed. Opposite this, an outstanding region 31 is formed, along which the seam 16 for binding the tab 23 extends into the document 11.
  • the front page booklet 28, which may also be referred to as a data page booklet, comprises at least one layer 32.
  • the layer 32 may also be printable.
  • a plurality of layers for forming the front page 28 are provided, such as a printing layer, which may be opaque, with a further layer is applied to the printing layer, which is advantageously transparent.
  • the back side pocket 29 may also consist of at least one layer 34 or have an analogous or deviating construction to the front side pocket 28.
  • the front and / or back pages 28, 29 may include various security features, such as a Changeable Laser Image (CLI) feature or Multiple Laser Image (MLI) as well as Optically Variable Color (OVF) or Optically Variable Ink (OVI) print images ) or similar.
  • CLI Changeable Laser Image
  • MMI Multiple Laser Image
  • OVF Optically Variable Color
  • OVI Optically Variable Ink
  • the at least one layer 32 of the front side booklet 28 and / or the at least one layer 34 of the back side booklet 29 may be made of one or more plastics (polymers).
  • PC polycarbonate
  • Other alternatives may include bisphenol A polycarbonate, carboxy modified PC, polyethylene terephthalate (PET), its derivatives such as glycol modified PET (PETG), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), Polybutylene terephthalate (PBT), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS), polyvinylphenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomers (TPE), especially thermoplastic polyurethane (TPU).
  • ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • ABS Acrylonit
  • the tab 23 is shown enlarged in a plan view in Figure 4 according to the detail X in Figure 2.
  • the tab 23 may be formed as a fabric.
  • This fabric may consist of textile fabric, in particular of weft and warp threads 43, 44.
  • this fabric consists of plastic fibers and / or metallic fibers and / or a fiber composite.
  • Such a fiber composite may comprise hybrid fibers. These include, for example, a fiber core and a fiber casing surrounding or surrounding the fiber core.
  • the fiber sheath has a melting temperature which is similar to a layer 32, 34 of the front and / or back side stitch 28, 29 or preferably within a temperature range of less than 60 ° thereof.
  • the melting temperature of the fiber sheath is equal to the immediately adjacent layer 32 and / or 34 is provided.
  • the melting temperature of the fiber core is much higher, so that on the one hand, a melting or melting of the fiber sheath is possible and on the other hand, the structure of the fabric is maintained on the fiber cores.
  • the tab 23 can also be formed as knitted fabric, fleece or felt. This also open structures are formed, which allow the tab 23 in the region of the overlap region 30 to the front side booklet 28 when tying by welding or laminating at least partially penetration of the tab 23 in a molten area of the front page 28 in the flap 23 in the overlapping area 30 allows is.
  • the schematic side view according to FIG. 3 shows that the tab 23 is applied on one side to the upper side of the layer 32, wherein in this exemplary embodiment the layer 32 comprises a receiving region 46.
  • This receiving area 46 is formed by reducing the wall thickness of the layer 32. In principle, this allows an almost step-free integration of the tab 23 in the overlapping area 30 to an adjoining surface of the layer 32 of the data carrier 20. Analogously, the tab 23 can also be connected to the layer 34.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment for attaching the tab 23 on the data carrier 20 for forming the data page 17.
  • the receiving area 46 is not provided.
  • the tab 23 is penetrated in the overlapping area 30 after the at least partial melting or melting of the tab 23 and / or the layer 32 in this.
  • FIGS. 6 to 8 show various embodiments for applying a smoothing layer 47 on a data page 17, which is prepared both according to the embodiment described in Figure 3 and the embodiment described in Figure 5.
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the data page 17, in which a smoothing layer 47 is applied to the overlapping area 30.
  • the width of the smoothing layer 47 corresponds to the width of the overlapping region 30.
  • the smoothing layer 47 extends over the entire length of the tab 23 and, moreover, if the tab 23 is shorter than the length of the data carrier 20 or the front side booklet 28, may also extend into this area.
  • the smoothing layer 47 consists of a film, in particular a strip or a web-shaped material, which is preferably provided as an endless belt. As a result, this smoothing layer 47 can be applied to the data carrier 20 after tying the tab 23. Preferably, this bonding step takes place immediately after the welding or laminating of the tab 23 to the data carrier 20, so that the residual heat remaining in the data carrier 20 can be used for the further method step.
  • the smoothing layer 47 is heated or heated so that it can fill the open structure or the open pores of the tab 23.
  • the smoothing layer 47 preferably consists of a different material of the data carrier 20, in particular of the front page booklet 28 and / or the tab 23. Preferably, the smoothing material is not formed of polycarbonate and advantageously has a lower glass transition temperature than polycarbonate. If the tab 23 should be connected to the back page 29 of the data carrier 20 is analogous.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment to FIG.
  • a joint area 48 is formed, which can leave a noticeable edge or a noticeable gap.
  • the smoothing layer 47 is applied to this joint area 48, wherein preferably only a slight projection in the direction of the front page booklet 28 or the data carrier 20 is provided.
  • the smoothing layer 47 may extend only partially into the overlap region 30 or cover the entire overlap region 30. Seen in the longitudinal direction along the tab 23, the smoothing layer 47 advantageously extends completely along the tab 23.
  • FIG. 8 shows a side view of the data page 17 with a further alternative embodiment for the application of the smoothing layer 47.
  • the smoothing layer extends with a slight projection in the direction of the data carrier 20, covers the abutting region 48 and extends over the entire width of the tab 23, that is to say also beyond the protruding region 31.
  • the smoothing layer 47 may be made of a soft material, in particular a different material to the polycarbonate, this embodiment according to FIG. 8 enables the open structure of the entire flap to be filled in on the one hand and the flap 23 to be sewn in on a course of the seam 16 in the protruding one Area 31.
  • the smoothing layer 47 can also be produced by printing in the above-described embodiments.
  • this smoothing layer 47 can be applied by screen printing.
  • design elements can be provided in or on the smoothing layer. These can be applied simultaneously with the screen printing process or in a subsequent process step.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite (17) aus einem Datenträger (20) mit einer Lasche (23), bei welcher die aus einer offenen Struktur bestehenden Lasche (23) einseitig überlappend auf dem Datenträger (20) positioniert wird und die Lasche (23) und der Datenträger (20) einen Überlappungsbereich (30) bilden, in welchem die Lasche (23) und der Datenträger (20) zumindest abschnittsweise verschweißt oder miteinander laminiert sind und die Lasche (23) zumindest abschnittsweise in eine äußerste Schicht (32, 34) des Datenträgers (20) einpenetriert wird, wobei die Glättungsschicht (47) als eine Folie aus einem bahnförmigen Material bereitgestellt wird und die Glättungsschicht (47) zumindest abschnittsweise auf die Lasche (23) auflaminiert oder aufgeschweißt wird.

Description

Datenseite für ein buchartiges Dokument sowie
Verfahren zu dessen Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Datenseite für ein buchartiges Dokument sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Datenseite für ein buchartiges Dokument.
Aus der EP 1 878 589 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite sowie eine Datenseite bekannt, auf welche einseitig eine Lasche unter Bildung eines Überlappungsbereichs aufgebracht wird. Ergänzend kann eine Deckschicht für die Naht zwischen dem Datenträger und der Lasche aufgebracht sein.
Aus der US 2008/0191461 A1 ist des Weiteren eine Datenseite sowie ein Verfahren zu deren Herstellung bekannt, bei welcher auf einen Datenträger eine Schicht aufgebracht wird, welche dem Format des Datenträgers entspricht und darüber hinaus eine über den Datenträger hinausragenden Bereich aufweist, der eine Lasche bildet.
Aus der DE 10 2014 217 716 A1 ist des Weiteren eine Datenseite bekannt, welche einen Datenträger und eine mit diesem in einem Überlappungsbereich verbundene Lasche aus textilem Material aufweist. Auf den Datenträger ist eine Bedruckung aufgebracht, die sich zumindest auch in dem Überlappungsbereich befindet und das textile Material der Lasche die Bedruckung berührt und/oder ganz oder teilweise durchdringt.
Aus der WO 2016/196723 A1 ist ein Sicherheitsdokument mit einer Datenseite und Innenseite bekannt, die durch eine gemeinsame Naht miteinander verbunden sind. Die an einem Datenträger der Datenseite angebrachte Lasche kann einseitig an dem Datenträger angebracht sein oder zwischen zwei äußeren Schichten eingebracht werden, die den Datenträger bilden.
Aus der WO2007/054618 A1 ist eine Datenseite sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Datenseite bekannt, bei der die Anbindung einer Lasche aus einer netzartigen Struktur an einem Datenträger zur Bildung einer Datenseite erfolgt. Dabei wird die Lasche überlappend zu einer Längsseite oder Seitenkante des Datenträgers positioniert. Darauffolgend wird die Lasche im Überlappungsbereich mit dem Datenträger durch Laminieren verbunden, wodurch die netzartige Struktur der Lasche in das Material der äußersten Schicht des Datenträgers zumindest teilweise einpenetriert.
Eine solche Anbindung einer Lasche an einem Datenträger ermöglicht, dass sich die Lasche mit der äußersten Schicht des Datenträgers verkrallt und eine Verbindung eingeht. Die Nachteile dabei sind die unzureichende optische Anmutung und eine schlechte Haptik.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument sowie eine Datenseite für ein buchartiges Dokument vorzuschlagen, bei welchem nach dem Verbinden einer Lasche mit einem Datenträger zur Bildung der Datenseite eine verbesserte Haptik und/oder eine gesteigerte optische Anmutung gegeben ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen einer Datenseite aus einem Datenträger mit einer Lasche gelöst, bei welcher die aus einer offenen Struktur bestehende Lasche auf dem Datenträger überlappend positioniert wird und in einem Überlappungsbereich zumindest abschnittsweise miteinander verschweißt und laminiert werden und zumindest abschnittsweise auf die Lasche eine Glättungsschicht aufgebracht wird. Dadurch werden die offenen Strukturen der Lasche geschlossen und eine verbesserte Haptik erzielt.
Diese Glättungsschicht kann gleichzeitig mit der Lasche oder auch in einem darauffolgenden Arbeitsschritt nach dem Aufbringen der Lasche aufgebracht werden. Diese Verfahrensschritte können in Abhängigkeit der Auswahl des Materials der Glättungsschicht beziehungsweise dessen Glasübergangtemperatur und/oder der Dicke der Glättungsschicht erfolgen.
Die Glättungsschicht ist bevorzugt als Folie ausgebildet und wird als bahnförmiges Material bereitgestellt. Dadurch kann beispielsweise in einem vorausgehenden Arbeitsschritt in die die Glättungsschicht bildende Folie zumindest ein Sicherheitsmerkmal eingebracht werden und anschließend in einfacher Weise von der Rolle abgearbeitet werden. Es kann sowohl ein Inline-Prozess für die Aufbringung der Glättungsschicht als auch eine taktwiese Herstellung vorgesehen sein.
Des Weiteren kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Glättungsschicht längs der Lasche zumindest im Überlappungsbereich auf die Lasche aufgebracht wird oder die Glättungsschicht entlang eines Stoßbereichs, der zwischen der Lasche und dem Datenträger gebildet ist, aufgebracht wird und sich zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, entlang des Stoßbereichs erstreckt. Zusätzlich kann sich die Glättungsschicht auch über den Überlappungsbereich erstrecken.
Des Weiteren kann bevorzugt auf die Lasche vor dem Aufbringen der Glättungsschicht zumindest abschnittsweise eine Versiegelungsmasse aufgetragen und insbesondere vor Aushärtung der Versiegelungsmasse die Glättungsschicht aufgebracht werden. Dies ermöglicht eine zusätzliche Verfestigung der Lasche im Überlappungsbereich zum Datenträger. Durch das Aufbringen der Glättungsschicht, bevor die Versiegelungsmasse ausgehärtet ist, kann eine Legalisierung von Unebenheiten ermöglicht sein, wodurch des Weiteren der optische und haptische Effekt verbessert werden können.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des Weiteren durch eine Datenseite für ein buchartiges Dokument, insbesondere Wert- oder Sicherheitsdokument, gelöst, bei welchem nach dem Verbinden der Lasche mit dem Datenträger, beispielsweise durch Laminieren, Verschweißen oder Einpenetrieren, unter Bildung eines Überlappungsbereichs zumindest abschnittsweise auf die Lasche eine Glättungsschicht aufgebracht ist. Dies weist den Vorteil auf, dass die offene Struktur oder die Poren der Lasche mit der Glättungsschicht zumindest teilweise gefüllt werden, wodurch eine geglättete Oberfläche auf der Lasche entsteht und die Haptik verbessert ist. Gleichzeitig kann ein verbesserter optischer Eindruck gegeben sein.
Bevorzugt erstreckt sich die Glättungsschicht im Überlappungsbereich. Dadurch kann insbesondere der einseitig im Überlappungsbereich am Datenträger aufgebrachte Laschenabschnitt im optischen Eindruck an die Oberfläche des daran angrenzenden Datenträgers angepasst sein. Ein über den Überlappungsbereich hinausragender Bereich der Lasche kann ergänzend mit der Glättungsschicht versehen sein. Dies ist jedoch in vielen Fällen nicht erforderlich. Dadurch kann das Einbinden der Datenseite in ein buchartiges Dokument, insbesondere beim Vernähen der offenen Struktur der Lasche, mit weiteren Datenseiten zu einem Buchblock verbessert sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Glättungsschicht zumindest auf einen zwischen der Lasche und dem Datenträger gebildeten Stoßbereich aufgebracht und vorteilhafterweise dieser Stoßbereich überdeckt ist. Dadurch kann ein gegebenenfalls entstehender stufenförmiger Übergang zwischen der Längskante der Lasche zum Datenträger beziehungsweise der Längskante des Datenträgers zur Lasche geglättet sein und somit ein sanfter und haptisch ansprechender Übergang geschaffen werden.
Des Weiteren kann auf die Lasche zumindest abschnittsweise eine Versiegelungsmasse aufgebracht und darauffolgend mit einer Glättungsschicht überdeckt sein. Diese Ausführungsform ist insbesondere bei sehr dicken und/oder offenen Strukturen der Lasche von Vorteil, so dass ein Teil der Poren der Lasche durch die Versiegelungsmasse bereits ausgefüllt ist.
Die Glättungsschicht ist bevorzugt als Folie ausgebildet. Dies ermöglicht ein einfaches Aufbringen sowohl eines Laminierprozesses als auch in einem Inlineprozess. Vorzugsweise ist die Glättungsschicht aus einem thermoplastischen Elastomer ausgebildet, wobei vorzugsweise kein Polycarbonat vorgesehen ist, da häufig zumindest eine Schicht des Datenträgers aus Polycarbonat besteht.
Die als Folie ausgebildete Glättungsschicht weist bevorzugt zumindest ein Sicherheitsmerkmal auf. Dadurch kann neben der Verbesserung desoptischen und haptischen Eindrucks auch gleichzeitig eine erhöhte Fälschungssicherheit erzielt werden. Beispielsweise kann die Glättungsschicht ein Hologramm, Kinegramm, Beugungsstrukturen, Effektpigmente und/oder Einfärbungen umfassen.
Die Glasübergangtemperatur der Glättungsschicht ist bevorzugt geringer als eine Glasübergangtemperatur der zumindest einen Schicht oder des zumindest einen Bogenmaterials des Datenträgers, auf welche die Lasche einseitig aufgebracht und der Überlappungsbereich gebildet ist. Dies weist den Vorteil auf, dass eine geringere Energiezufuhr erforderlich ist, um die Glättungsschicht mit der Lasche und/oder dem Datenträger zu verbinden. Dadurch können die Prozesszeiten für die Herstellung reduziert sein. Darüber hinaus ist sichergestellt, dass die darunter liegenden und miteinander verbundenen Schichten die bisherige Haftkraft beibehalten.
Die Lasche kann beispielsweise aus einem textilen Gewebe, Gestrick, Gewirke, Vlies oder Filz bestehen. Ebenso kann die Lasche als ein Faserverbundgewebe aus Kunststofffasern und/oder textilen Fasern und/oder metallischen Fasern und/oder Hybridfasern bestehen. Die Hybridfasern sind bevorzugt derart ausgebildet, dass diese einen Faserkern und eine den Faserkern umgebende Faserschicht aufweisen, wobei der Faserkern bevorzugt eine Schmelztemperatur aufweist, die höher als 280° ist und die umgebende Faserschicht eine Glasübergangtemperatur aufweist, die an die Glasübergangstemperatur der zumindest einen äußeren Schicht des Datenträgers angepasst oder dieser sehr ähnlich ist.
Die Datenseite weist bevorzugt eine äußere Schicht oder ein Bogenmaterial aus Polycarbonat auf, auf welchem die Lasche aufgebracht ist.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines buchartigen Dokumentes,
Figur 2 eine schematische Ansicht auf eine Datenseite gemäß Figur 1,
Figur 3 eine schematisch vergrößerte Seitenansicht der Datenseite in Figur 2,
Figur 4 eine schematische Ansicht auf eine Lasche gemäß dem vergrößerten Detail X in Figur 2,
Figur 5 eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform zu Figur 3,
Figur 6 eine schematische Seitenansicht der Datenseite gemäß Figur 3 mit einer aufgebrachten Glättungsschicht,
Figur 7 eine schematische Seitenansicht der Datenseite gemäß Figur 5 mit einer weiteren alternativen Aufbringung der Glättungsschicht, und
Figur 8 eine schematische Seitenansicht gemäß Figur 3 mit einer weiteren alternativen Ausführungsform einer Glättungsschicht.
In Figur 1 ist ein buchartiges Dokument 11, insbesondere Sicherheitsdokument, perspektivisch dargestellt. Bei diesem buchartigen Dokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein Identifikationsdokument, wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz 14 vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 sind eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander verbunden. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere ein Vorsatz 14 vorgesehen ist, ist zumindest dieser Vorsatz 14 auch mit der Naht 16 verbunden. Die Innenseiten 18 des buchartigen Dokumentes 11 dienen der Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen. Die Datenseite 17 weist einen Datenträger auf, der beispielsweise gemäß dem ICAO-Standard ausgebildet sein kann und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, einen maschinenlesbaren Bereich 21 (MRZ) sowie weitere Personalisierdaten 22 umfasst. Die Personalisierdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Datenseite 17 weist eine Lasche 23, welche an dem Datenträger 20 angebunden ist und sich beispielsweise über die Naht 16 hinweg erstreckt, auf. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich kann zur Naht 16 auch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das buchartige Dokument 11 einzubinden.
In Figur 2 ist schematisch eine Ansicht auf die Datenseite 17 dargestellt. Gemäß einer Ausführungsform kann der Datenträger 20 beispielsweise ein Transpondermodul 24 umfassen, welches aus einem IC-Chip 25 sowie einer Antenne 26 besteht. Darüber hinaus oder alternativ können weitere elektronische und/oder sonstige Sicherheitselemente, insbesondere diffraktive Sicherheitselemente, eingebracht werden.
In Figur 3 ist eine schematische Seitenansicht eines ersten beispielhaften Aufbaus der Datenseite 17 gemäß Figur 2 vor dem Laminieren dargestellt. Nach der Lamination sind alle Lagen oder Schichten des Datenträgers 20 sowie die Lasche 23 zu einer Datenseite 17 miteinander verbunden, so dass ein monolithischer Aufbau gegeben ist.
Der Datenträger 20 umfasst ein Vorderseitenheft 28 sowie ein Rückseitenheft 29, wobei beispielsweise auf dem Vorderseitenheft 28 die Lasche 23 aufgebracht ist. Dadurch ist ein Überlappungsbereich 30 gebildet. Diesem gegenüberliegend ist ein herausragender Bereich 31 gebildet, entlang dem die Naht 16 zum Einbinden der Lasche 23 in das Dokument 11 verläuft. Das Vorderseitenheft 28, welches auch als Datenseitenheft bezeichnet werden kann, umfasst zumindest eine Schicht 32. Die Schicht 32 kann auch bedruckbar sein. Bevorzugt sind mehrere Schichten zur Bildung des Vorderseitenhefts 28 vorgesehen, wie beispielsweise eine Drucklage, die opak ausgebildet sein kann, wobei eine weitere Schicht auf der Drucklage aufgebracht ist, die vorteilhafterweise transparent ist.
Das Rückseitenheft 29 kann ebenso aus zumindest einer Schicht 34 bestehen oder einen analogen oder abweichenden Aufbau zum Vorderseitenheft 28 aufweisen. Das Vorderseiten- und/oder Rückseitenheft 28, 29 kann verschiedene Sicherheitsmerkmale umfassen, wie beispielsweise ein CLI-Merkmal (Changeable Laser Image) oder ein MLI (Multiple Laser Image) als auch Druckbilder mit optisch variabler Farbe (OVF) beziehungsweise optisch variabler Tinte (OVI) oder dergleichen.
Die zumindest eine Schicht 32 des Vorderseitenheftes 28 und/oder die zumindest eine Schicht 34 des Rückseitenheftes 29 können aus einem oder mehreren Kunststoffen (Polymeren) hergestellt sein. Insbesondere bestehen diese aus Polycarbonat (PC). Weitere Alternativen können sein, Bisphenol-A-Polycarbonat, Carboxy-modifiziertes PC, Polyethylenterephthalat (PET), dessen Derivaten wie Glycolmodifiziertem PET (PETG), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastischen Elastomeren (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU). Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), und/oder deren Derivaten, oder aus Papier und/oder Pappe oder aus Mischungen der vorgenannten Materialien.
Die Lasche 23 ist gemäß dem Detail X in Figur 2 vergrößert in einer Draufsicht in Figur 4 dargestellt. Gemäß einer ersten Ausführungsform kann die Lasche 23 als ein Gewebe ausgebildet sein. Dieses Gewebe kann aus textilem Gewebe, insbesondere aus Schuss- und Kettfäden 43, 44 bestehen. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass dieses Gewebe aus Kunststofffasern und/oder metallischen Fasern und/oder einem Faserverbund besteht. Ein solcher Faserverbund kann Hybridfasern aufweisen. Diese umfassen beispielsweise einen Faserkern und einen den Faserkern umgebenden beziehungsweise einen diesen umschließende Faserhülle. Die Faserhülle weist eine Schmelztemperatur auf, welche zu einer Schicht 32, 34 des Vorder- und/oder Rückseitenhefts 28, 29 ähnlich ist oder bevorzugt innerhalb eines Temperaturbereichs von weniger als 60° davon liegt. Bevorzugt ist die Schmelztemperatur der Faserhülle gleich zu der unmittelbar daran angrenzenden Schicht 32 und/oder 34 vorgesehen. Die Schmelztemperatur des Faserkerns hingegen ist wesentlich höher, so dass einerseits ein Anschmelzen oder Aufschmelzen der Faserhülle möglich ist und andererseits die Struktur des Gewebes über die Faserkerne aufrechterhalten bleibt. Die Lasche 23 kann alternativ zu der in Figur 4 dargestellten offenen Struktur auch als Gewirke, Vlies oder Filz ausgebildet sein. Auch dadurch sind offene Strukturen gebildet, die ermöglichen, dass die Lasche 23 im Bereich des Überlappungsbereichs 30 zum Vorderseitenheft 28 beim Anbinden durch Verschweißen oder Laminieren ein zumindest teilweise Einpenetrieren der Lasche 23 in einen angeschmolzenen Bereich des Vorderseitenhefts 28 in die Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 ermöglicht ist.
Aus der schematischen Seitenansicht gemäß Figur 3 geht hervor, dass die Lasche 23 einseitig auf die Oberseite der Schicht 32 aufgebracht ist, wobei in diesem Ausführungsbeispiel die Schicht 32 einen Aufnahmebereich 46 umfasst. Dieser Aufnahmebereich 46 ist durch eine Reduzierung der Wandstärke der Schicht 32 gebildet. Dies ermöglicht prinzipiell eine nahezu stufenfreie Einbindung der Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 zu einer daran angrenzenden Oberfläche der Schicht 32 des Datenträgers 20. Analog kann die Lasche 23 auch an der Schicht 34 angebunden sein.
In Figur 5 ist eine alternative Ausführungsform zur Anbringung der Lasche 23 auf dem Datenträger 20 zur Bildung der Datenseite 17 dargestellt. Der Aufnahmebereich 46 ist nicht vorgesehen. In Abhängigkeit der Maschenweite der Lasche 23 und/oder des Druckes eines Laminierwerkzeuges oder Schweißwerkzeuges wird die Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 nach dem zumindest teilweise Anschmelzen oder Aufschmelzen der Lasche 23 und/oder der Schicht 32 in diese einpenetriert.
Die nachfolgenden Figuren 6 bis 8 zeigen verschiedene Ausführungsformen zum Aufbringen einer Glättungsschicht 47 auf eine Datenseite 17, welche sowohl nach der in Figur 3 als auch der in Figur 5 beschriebenen Ausführungsform hergestellt ist.
In Figur 6 ist eine schematische Seitenansicht der Datenseite 17 dargestellt, bei welcher auf den Überlappungsbereich 30 eine Glättungsschicht 47 aufgebracht wird. Bei dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Breite der Glättungsschicht 47 der Breite des Überlappungsbereichs 30 entspricht. Vorzugsweise erstreckt sich die Glättungsschicht 47 über die gesamte Länge der Lasche 23 und kann darüber hinaus, sofern die Lasche 23 kürzer als die Länge des Datenträgers 20 beziehungsweise des Vorderseitenheftes 28 ausgebildet ist, sich auch in diesen Bereich hinein erstrecken.
Die Glättungsschicht 47 besteht aus einer Folie, insbesondere einem Streifen oder einem bahnförmigen Material, welches bevorzugt als Endlosband bereitgestellt wird. Dadurch kann diese Glättungsschicht 47 nach dem Anbinden der Lasche 23 an den Datenträger 20 aufgebracht werden. Bevorzugt erfolgt dieser Anbindungsschritt unmittelbar nach dem Verschweißen oder Laminieren der Lasche 23 mit dem Datenträger 20, so dass die in dem noch im Datenträger 20 verbleibende Restwärme für den weiteren Verfahrensschritt genutzt werden kann. Die Glättungsschicht 47 wird erwärmt beziehungsweise aufgeheizt, so dass diese die offene Struktur oder die offenen Poren der Lasche 23 verfüllen kann. Die Glättungsschicht 47 besteht bevorzugt aus einem anderen Material der Datenträger 20, insbesondere des Vorderseitenhefts 28 und/oder der Lasche 23. Bevorzugt ist das Glättungsmaterial nicht aus Polycarbonat ausgebildet und weist vorteilhafterweise eine niedrigere Glasübergangstemperatur als Polycarbonat auf. Sofern die Lasche 23 auf dem Rückseitenheft 29 des Datenträgers 20 angebunden sein sollte gilt Analoges.
In Figur 7 ist eine alternative Ausführungsform zu Figur 6 dargestellt. Zwischen der Lasche 23 und dem Vorderseitenheft 26 beziehungsweise an einer Begrenzung des Aufnahmebereichs 40 ist ein Stoßbereich 48 gebildet, der eine spürbare Kante oder einen spürbaren Spalt hinterlassen kann. Bevorzugt wird auf diesen Stoßbereich 48 die Glättungsschicht 47 aufgebracht, wobei bevorzugt ein nur geringer Überstand in Richtung auf das Vorderseitenheft 28 beziehungsweise den Datenträger 20 vorgesehen ist. In Richtung auf den Überlappungsbereich 30 kann sich die Glättungsschicht 47 nur teilweise in den Überlappungsbereich 30 hinein erstrecken oder den gesamten Überlappungsbereich 30 überdecken. In Längsrichtung längs der Lasche 23 gesehen erstreckt sich vorteilhafterweise die Glättungsschicht 47 vollständig entlang der Lasche 23.
In Figur 8 ist eine Seitenansicht der Datenseite 17 mit einer weiteren alternativen Ausführungsform für die Anbringung der Glättungsschicht 47 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich die Glättungsschicht mit einem geringen Überstand in Richtung des Datenträgers 20 erstreckt, den Stoßbereich 48 überdeckt und sich über die gesamte Breite der Lasche 23, also auch über den hinausragenden Bereich 31, erstreckt. Da die Glättungsschicht 47 aus einem weichen Material - insbesondere einem abweichenden Material zum Polycarbonat - ausgebildet sein kann, ermöglicht diese Ausführungsform gemäß Figur 8 einerseits ein Ausfüllen der offenen Struktur der gesamten Lasche und andererseits ein Einnähen der Lasche 23 bei einem Verlauf der Naht 16 im herausragenden Bereich 31.
Die Glättungsschicht 47 kann auch bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen drucktechnisch hergestellt werden. Beispielsweise kann diese Glättungsschicht 47 im Siebdruckverfahren aufgebracht werden. Ergänzend können in oder auf der Glättungsschicht 47 Designelemente vorgesehen sein. Diese können gleichzeitig mit dem Siebdruckverfahren aufgebracht werden oder in einem darauffolgenden Verfahrensschritt.
Bezugszeichenliste
11. Buchartiges Dokument 26. Antenne
12. Bucheinband 28. Vorderseitenheft
14. Vorsatz 29. Rückseitenheft
16. Naht 30. Überlappungsbereich
17. Datenseite 31. Herausragender Bereich
18. Innenseite 32. Schicht
19. Bild 34. Schicht
20. Datenträger 37. Faserverbund
21. Maschinenlesbarer Bereich 43. Kettfäden
22. Personalisierdaten 44. Schussfäden
23. Lasche 46. Aufnahmebereich
24. Transpondermodul 47. Glättungsschicht
25. IC-Chip 48. Stoßbereich

Claims (15)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Datenseite (17) aus einem Datenträger (20) mit einer Lasche (23), bei welcher die aus einer offenen Struktur bestehenden Lasche (23) einseitig überlappend auf dem Datenträger (20) positioniert wird und die Lasche (23) und der Datenträger (20) einen Überlappungsbereich (30) bilden, in welchem die Lasche (23) und der Datenträger (20) zumindest abschnittsweise verschweißt oder miteinander laminiert sind und die Lasche (23) zumindest abschnittsweise in eine äußerste Schicht (32, 34) des Datenträgers (20) einpenetriert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) als eine Folie aus einem bahnförmigen Material bereitgestellt wird und dass die Glättungsschicht (47) zumindest abschnittsweise auf die Lasche (23) auflaminiert oder aufgeschweißt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) und die Glättungsschicht (47) gleichzeitig oder die Glättungsschicht (47) nach dem Aufbringen der Lasche (23) auf den Datenträger (20) aufgebracht wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) längs der Lasche (23) zumindest im Überlappungsbereich (30) auf die Lasche (23) aufgebracht wird oder dass die Glättungsschicht (47) entlang eines Stoßbereichs (48) zwischen der Lasche (23) und dem Datenträger (20) auf den Stoßbereich (48) aufgebracht wird und sich zumindest teilweise entlang des Stoßbereichs (48) oder des Stoßbereichs (48) und des Überlappungsbereichs (30) erstreckt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Lasche (23) vor dem Aufbringen der Glättungsschicht (47) zumindest abschnittsweise eine Versiegelungsmasse aufgetragen wird.
  5. Datenseite für ein buchartiges Dokument (11), welches nach einem Verfahren gemäß der Ansprüche 1 bis 4 hergestellt ist, mit einem Datenträger (20) und einer Lasche (23) aus einer offenen Struktur, welche einseitig auf den Datenträger (20) unter Bildung eines Überlappungsbereichs (30) aufgebracht und mit dem Datenträger (20) verbunden ist, wobei die Glättungsschicht (47) zumindest abschnittsweise auf die Lasche (23) eine aufgebracht ist.
  6. Datenseite nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) sich über den Überlappungsbereich (30) erstreckt.
  7. Datenseite nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) zumindest einen Stoßbereich (48) überdeckt, der zwischen der Lasche (23) und dem Datenträger (20) gebildet ist.
  8. Datenseite nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) den Stoßbereich (48) mit einem geringen Überstand in Richtung auf den Datenträger (20) und den Überlappungsbereich (30) überdeckt.
  9. Datenseite nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Lasche (23) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise im Überlappungsbereich (30), eine Versiegelungsmasse aufgebracht und darauffolgend die Glättungsschicht (47) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise zumindest im Überlappungsbereich (30), auf die Lasche (23) aufgebracht ist.
  10. Datenseite nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Lasche (23) im Überlappungsbereich (30) eine Versiegelungsmasse aufgebracht wird und darauffolgend die Glättungsschicht (47) zumindest im Überlappungsbereich (30) auf die Lasche (23) aufgebracht wird.
  11. Datenseite nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) als Folie, vorzugsweise aus einem thermoplastischem Elastomer außer Polycarbonat, ausgebildet ist.
  12. Datenseite nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die als Folie ausgebildete Glättungsschicht (47) zumindest ein Sicherheitsmerkmal als Hologramm, Kinegramm, Beugungsstrukturen, Effektpigmente und/oder Einfärbungen aufweist.
  13. Datenseite nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Glättungsschicht (47) eine Glasübergangstemperatur aufweist, die geringer als eine Glasübergangstemperatur des Materials der Lasche (23) und/oder einer äußeren Schicht (32, 34) des Datenträgers (20) ist.
  14. Datenseite nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (23) aus einem textilen Gewebe, einem Gewirke, Gestricke, Vlies, Fils oder aus einem Faserverbundgewebe aus Kunststofffasern und/oder textilen Fasern und/oder metallischen Fasern und/oder Hybridfasern besteht.
  15. Datenseite nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine äußere Schicht (32, 34) des Datenträgers (20) aus Polycarbonat ausgebildet ist.
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