WO2018159740A1 - グラフトポリマーの製造方法、グラフトポリマー、グラフトポリマーの開始剤 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a graft polymer produced by the method and an initiator of the graft polymer.
- living radical polymerization is a polymerization reaction that reversibly generates radical species from stable covalent bonding species.
- the living radical polymerization process is composed only of the initiation reaction and the growth reaction, and does not involve a chain transfer reaction, so a polymer with uniform length is obtained, and a side reaction which deactivates the growth terminal of the initiator.
- the growth end continues to grow during polymerization, making it possible to create a polymer as if it were running. That is, this living radical polymerization has both the excellent properties of living polymerization and radical polymerization, and can be used for the development of polymer materials having higher functions.
- the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to use living unit polymerization more stably by using a monomer structural unit containing an iodine initiating group as an initiator. It is an object of the present invention to provide a method for producing a graft polymer capable of advancing the reaction, a graft polymer produced by the method, and an initiator for the graft polymer.
- the present inventors diligently studied to advance living radical polymerization using a monomer structural unit containing an iodine initiating group as an initiator. As a result, by using a compound having a repeating unit represented by the following formula (1) in the main chain as an initiator, living radical polymerization can be more stably advanced to produce a graft polymer. I found it.
- a graft polymer is obtained by living radical polymerization of a compound having a repeating unit represented by the following formula (1) in the main chain with a vinyl monomer with an organic catalyst. It is characterized by manufacturing.
- R 1 is a linking group (ether, amide or ester bond, linear, branched or cyclic alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, aromatic group)
- R 2, R 3, R 4 , R 5, R 6: a hydrogen atom, an aromatic group, an aliphatic group n 1 ⁇ 5
- the method for producing a graft polymer according to the second invention is characterized in that the living radical polymerization is carried out by an organic catalyst consisting of any of an amine compound, a phosphine compound, a phosphonate compound, a phosphonium salt, an iodoimide compound or an ammonium compound.
- an organic catalyst consisting of any of an amine compound, a phosphine compound, a phosphonate compound, a phosphonium salt, an iodoimide compound or an ammonium compound.
- the graft polymer according to the third invention is characterized in that it is produced by the method for producing a graft polymer according to the first or second invention.
- the initiator of the graft polymer according to the fourth invention is used as an initiator for living radical polymerization with a vinyl monomer in the method of producing the graft polymer according to the first or second invention, and is represented by the following formula (1) It is characterized by having a repeating unit in the main chain.
- the initiator of the graft polymer according to the fifth invention is used as an initiator for living radical polymerization with a vinyl monomer by an organic catalyst and is characterized by having a repeating unit represented by the following formula (1) in the main chain Do.
- R 1 -COO- (CH 2 ) a OCO- R 2
- living radical polymerization can be stably advanced, and thus it is possible to stably produce a graft polymer.
- the method for producing a graft polymer to which the present invention is applied causes living radical polymerization of a compound having a repeating unit represented by the formula (1) in its main chain with a vinyl monomer with an organic catalyst.
- R 1 is a linking group.
- R 1 is a linear, branched or cyclic alkylene group having 1 to 30 carbon atoms, which may contain an ether bond, an amide bond or an ester bond, or an aromatic group.
- R 2 , R 3 , R 4 , R 5 and R 6 each represents a hydrogen atom, an aromatic group, an aliphatic group or the like, and n is 1 to 5.
- the vinyl monomer (radically polymerizable monomer) to be reacted with the compound as the initiator represented by the formula (1) is a monomer having an unsaturated bond capable of radical polymerization in the presence of an organic radical. That is, any monomer which is conventionally known to perform living radical polymerization can be used in the polymerization method of the present invention.
- a monomer called a so-called vinyl monomer can be used.
- the monomer represented by General formula (1) includes the monomer illustrated below.
- vinyl monomers include styrene and derivatives thereof (R 7 and R 8 are hydrogen atoms, R 9 is a phenyl group which may have a substituent); acrylic acid (R 7 and R 8 is hydrogen atoms, R 9 Is a carboxyl group); acrylamide (R 7 and R 8 are hydrogen atoms, R 9 is a group -CONH 2 ) and derivatives thereof; acrylates (acrylates or acrylates); methacrylic acid (R 7 is hydrogen atoms, R 8 Is a methyl group, R 9 is a carboxyl group) (MAA); methacrylamide (R 7 is a hydrogen atom, R 8 is a methyl group, R 9 is a group -CONH 2 ) (MAAm) and derivatives thereof; methacrylate (methacrylic acid ester or Methacrylate can be suitably used.
- R 7 and R 8 are hydrogen atoms, R 9 is a phenyl group which may have a substituent
- acrylic acid R
- styrene and derivatives thereof include styrene (St); o-, m- or p-methoxystyrene; o-, m- or p-t-butoxystyrene; o-, m- or p-chloromethylstyrene O-, m- or p-chlorostyrene; o-, m- or p-hydroxystyrene; o-, m- or p-styrenesulfonic acid and derivatives thereof; sodium o-, m- or p-styrenesulfonate O-, m- or p-styrene boronic acid and derivatives thereof can be mentioned.
- acrylamide and derivatives thereof include acrylamide, N-isopropyl acrylamide, N, N-dimethyl acrylamide, N-methylol acrylamide, N-hydroxyethyl acrylamide and the like.
- the acrylate include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, hexyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, n-octyl acrylate, nonyl acrylate, decanyl acrylate, lauryl acrylate and the like
- a fluoroalkyl acrylate in which a fluorine atom is substituted for the alkyl group of the alkyl acrylate, and a compound in which a tris (trialkylsiloxy) silyl group is substituted for the alkyl group of the alkyl acrylate can also be used.
- N (CF 3 SO 2) 2 -) salts 2-(N-ethyl--N- methyl -N - hydrogenated amino) ethyl acrylate + / trifluorosulfonyl iminium (n (CF 3 SO 2) 2 -) salts of 1-ethyl-3-methylimi
- methacrylamide and its derivatives include methacrylamide (MAAm), N-isopropyl methacrylamide, N, N-dimethyl methacrylamide, N-methylol methacrylamide, N-hydroxyethyl methacrylamide and the like.
- methacrylate examples include methyl methacrylate (MMA), ethyl methacrylate, propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, hexyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, n-octyl methacrylate, nonyl methacrylate, decanyl methacrylate (LMA ), Alkyl methacrylates such as lauryl methacrylate; aryl alkyl methacrylates such as benzyl methacrylate (BzMA); tetrahydrofurfuryl methacrylate; epoxy alkyl methacrylates such as glycidyl methacrylate; cycloalkyl methacrylates such as cyclohexyl methacrylate; 2-methoxyethyl methacrylate, butoxyethyl methacrylate And alkoxy alkoxy Methacrylates; hydroxyal
- Fluoroalkyl methacrylates such as 2,2,3,4,4,4-hexafluorobutyl methacrylate (HFBMA) in which a fluorine atom is substituted on the alkyl group of the alkyl methacrylate, and tris (trialkylsiloxy) silyl group on the alkyl group of the alkyl methacrylate
- FABMA 2,2,3,4,4,4-hexafluorobutyl methacrylate
- MOPES propyl methacrylate
- R 8 and R 9 are a carboxyl group or a group having a carboxylate
- itaconic acid such as itaconic acid (ITA), dimethyl itaconic acid (Me 2 ITA), monobutyl itaconic acid (BuITA), its monoalkyl esters and its dialkyl esters can be mentioned.
- monomers having two or more double bonds can also be used.
- a diene compound for example, butadiene, isoprene and the like
- a compound having two allyl groups for example, diallyl phthalate and the like
- a compound having two methacryl groups for example, ethylene glycol dimethacrylate
- a compound having two acrylic groups for example, ethylene glycol diacrylate
- vinyl monomers other than those described above can also be used.
- vinyl esters eg, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl benzoate, vinyl acetate
- styrene derivatives other than those described above (eg, ⁇ -methylstyrene)
- vinyl ketones eg, vinyl methyl ketone, Vinylhexyl ketone, methylisopropenyl ketone
- N-vinyl compounds eg, N-vinylpyrrolidone, N-vinylpyrrole, N-vinylcarbazole, N-vinylindole
- AN acrylonitrile
- Their derivatives eg, maleic anhydride
- vinyl halides eg, vinyl chloride, vinylidene chloride, tetrachloroethylene, hexachloropropylene, vinyl fluoride
- olefins eg, ethylene, propylene,
- radically polymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more. When two or more types of monomers are used, they may be added simultaneously at the start of the reaction, or may be added sequentially as the polymerization proceeds.
- An example of the organic catalyst is a compound capable of extracting an iodine atom from an iodine compound to generate a carbon radical, and is roughly classified into an organophosphorus compound, an organic nitrogen compound, an organic oxygen compound, an organic sulfur compound and the like.
- Organophosphorus compounds are roughly classified into phosphine compounds, phosphonate compounds, phosphonium salts, phosphazenium salts and the like.
- phosphonate compounds methyl tributyl phosphonium iodide as tetraphosphonium salt, tetraphenyl Phosphonium iodide and the like, hexaphenyldiphosphazenium chloride and the like as phosphazenium salts, dimethyl phosphite, diethyl phosphite, dibutyl phosphite, diphenyl phosphite and the like as phosphite compounds.
- Organic nitrogen compounds are roughly classified into amines, imides, imidazolium salts, pyridinium salts, ammonium salts, iodinated amines, iodinated imides and the like.
- the amines are triethylamine, tributylamine, tetrakis (dimethylamino) ethylene, 1,4,8,11-tetramethyl-1,4,8,11-tetraazacyclotetradecane, diphenylamine and the like.
- Imides are succinimide and the like.
- imidazolium salts are 1-methyl-3-methyl-imidazolium iodide, 1-ethyl-3-methylimidazolium bromide and the like.
- the pyridinium salts are 2-chloro-1-methyl pyridinium iodide and the like.
- Ammonium salts are tetrabutyl ammonium iodide, tetrabutyl ammonium triiodide, tetrabutyl ammonium bromodiodide and the like.
- the iodinated amines are iodinated diphenylamine and the like.
- the io imides are, for example, iocodimide io, imidoiodide iodide, phthaloimido iodide, 1,3-diiodo-5,5-dimethylhydantoin and the like.
- Organic oxygen compounds are roughly classified into phenols, alcohols, furans and the like.
- the phenols are 2,4,6-trimethylphenol, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, 2,4-dimethylphenol, 2-isopropyl-5-methylphenol, 2,6-di- t-Butyl-4-methoxyphenol, 2,6-dimethoxy-4-methylphenol, 2,6-dimethyl-4-cyanophenol, 4-nitrophenol, phenol, vitamin E, hydroquinone, resorcinol, catechol, 4-t Butyl catechol, 2-methoxyhydroquinone, hydroxyhydroquinone and the like.
- the alcohols are benzyl alcohol, 1-phenylethyl alcohol, vitamin C and the like.
- the furans are furan, oligofuran, polyfuran and the like.
- Organic sulfur compounds are broadly classified into thiophenes, sulfonium salts and the like.
- Thiophenes are thiophene, oligothiophene, polythiophene and the like.
- the sulfonium salts are tributyl sulfonium iodide and the like.
- the living radical polymerization reaction described above can be represented, for example, by a chemical formula shown in the following formula (3).
- a graft polymer represented by the formula (3) is formed.
- the chemical structural formula of the graft polymer to be produced may be different from the structure described in the above-mentioned formula (3).
- the polymer produced may be a homopolymer (homopolymer) or a copolymer (copolymer, terpolymer, etc.).
- the copolymer to be produced may be either a random copolymer or a block copolymer.
- reaction temperature is not particularly limited in order to promote the living radical polymerization reaction according to the present invention, 0 ° C. to 180 ° C. is preferable, and 30 ° C. to 120 ° C. is more preferable.
- the reaction temperature is more preferably 40 ° C. to 80 ° C.
- the reaction time can be appropriately selected from 30 minutes to 24 hours as appropriate for each reaction.
- the living radical polymerization reaction according to the present invention may be allowed to proceed without a solvent, but a solvent may be used.
- the reaction solvent in this case is not particularly limited as long as it does not inhibit the reaction, and any solvent may be used.
- the solvent used conventionally in living radical polymerization may be used as it is.
- water various alcohols such as ethanol, carbonates such as ethylene carbonate, esters such as butyl acetate, N, N-dimethyl 2-methoxyethylamide (DMMEA), dimethylformamide, etc.
- ethers such as diethylene glycol dimethyl ether (diglyme).
- reaction conditions for the living radical polymerization reaction according to the present invention may be carried out under the presence of air.
- reaction may be performed under an inert atmosphere such as nitrogen or argon as necessary.
- Still another initiator is added to a mixture of an iodinated vinyl monomer, an radical polymerizable monomer and an organic catalyst as an initiator in which structural units having an iodine initiating group are continuous. May be added to carry out the polymerization reaction.
- a known radical initiator used for a radical reaction can be used as another initiator.
- known radical initiators include azobis (isobutyronitrile) (AIBN), 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) (V65), and 2,2′-azobis (4-) Methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile) (V70), dimethyl 2,2'-azobis (2-methylpropionate) (V601), 2,2'-azobis (2-methylbutyronitrile) (V59) 1,1'-azobis (cyclohexane-1-carbonitrile) (V40), 2,2'-azobis [N- (2-propenyl) -2-methylpropionamide] (VF 096), 2,2'-azobis (N-butyl-2-methylpropionamide) (VAm 110).
- AIBN isobutyronitrile
- V65 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile)
- V70 2,2′-azo
- peroxide-based radical initiators include benzoyl peroxide, dicumyl peroxide, t-butyl hydroperoxide, t-butyl peroxybenzoate (BPB), and di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydical Bonate (PERKADOX 16), hydrogen peroxide, potassium persulfate can be mentioned.
- One of these radical initiators may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
- the present invention may be embodied as a graft polymer produced based on the formula (3) or an initiator shown by the formula (1).
- the organic catalyst when embodied as an initiator for living radical polymerization with a vinyl monomer, the repeating unit represented by the following formula (1) is contained in the main chain.
- R 1 a linking group (a linear, branched or cyclic alkylene group having 1 to 30 carbon atoms which may contain an ether bond or an ester bond, an aromatic group) is more preferably a group represented by the following general formula ( A) (wherein, Z 1 and Z 2 may be, independently of each other, an oxygen atom or the following general formula (B): where R 10 is a linear, branched or cyclic alkylene group R 11 represents a hydrogen atom or an aliphatic group.
- R 1 a linking group may be embodied as General Formula (C) (wherein, Ar represents an aromatic group which may be substituted).
- the aliphatic group in R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 11 has a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms which may be substituted.
- the number of substituents is not particularly limited as long as substitution is possible, and is one or more.
- the group which may be substituted for the aliphatic group may be a halogen atom, a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms which may be substituted, an aromatic group which may be substituted, Non-aromatic heterocyclic group which may be substituted, linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, cyano group or nitro group may, for example, be mentioned.
- the aromatic group in R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 11 includes an aromatic hydrocarbon ring group or an aromatic heterocyclic group, and more specifically, a phenyl group, a biphenylyl group, a terphenylyl group Group, naphthyl group, binaphthyl group, azulenyl group, anthracenyl group, anthracenyl group, phenanthrenyl group, fulleryl group, furyl group, thienyl group, pyrrolyl group, pyrazolyl group, imidazolyl group, isoxazolyl group, thiazolyl group, thiadiazolyl group, pyridyl group, benzofuranyl group, Examples include indolyl group, benzothiazolyl group, carbazolyl group and the like.
- the aromatic group may be substituted, and in this case, the number of substituents is not particularly limited as long as it is substitutable, and is one or more.
- examples of the group which may be substituted for the aromatic group include a halogen atom, a linear or branched alkyl group having 1 to 12 carbon atoms which may be substituted, an aromatic group which may be substituted, Non-aromatic heterocyclic group which may be substituted, carboxyl group, linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, cyano group or nitro group may, for example, be mentioned.
- Mw is a weight average molecular weight
- Mn is a number average molecular weight.
- GPC gel permeation chromatography
- PMMA polymethyl methacrylate
- the compound in which the repeating unit represented by Formula (1) is Chemical formula 4 was synthesized.
- the compound having a repeating unit represented by Chemical Formula 4 in the main chain is hereinafter referred to as PHEMA-EMA-I.
- the molecular weight of the repeating unit of PHEMA-EMA-I is 357.
- PHEMA poly (2-hydroxyethyl methacrylate)
- DMDG diethylene glycol dimethyl ether
- HEMA 2-hydroxyethyl methacrylate
- Bu 4 NI tetra n-butylammonium iodide
- V-70 manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
- Example 1 The production method of PHEMA-EMA-I will be described in Example 1 and Example 2 using PHEMA prepared based on the above reference example as a raw material.
- the reaction mixture was purified by reprecipitation and recovery using a poor solvent of 1 wt% aqueous sodium bisulfite solution to obtain PHEMA-EMA-I in a yield of 3.9 g.
- the molecular weight was measured by GPC using a THF solvent, and the Mn was 27000 and the PDI was 1.51 in terms of polymethyl methacrylate.
- Example 3 describes a method of producing a graft polymer based on PHEMA-EMA-I into which a polymerization initiating group is introduced.
- HMA hexyl methacrylate
- a catalyst tetrabutylammonium iodide
- DMDG diethylene glycol dimethyl ether
- the reaction time was 6 hours. According to high performance liquid chromatography (HPLC), the conversion of monomers was 44%. When the molecular weight was measured by GPC using a THF solvent, it was found that Mn was 300,000 and PDI was 3.3 in terms of polymethyl methacrylate.
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Abstract
【課題】ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位を開始剤として用いることでより安定的にリビングラジカル重合を進行させることが可能なグラフトポリマーの製造方法を提供する。 【解決手段】 下記式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有する化合物を、有機触媒によりビニル系モノマーとリビングラジカル重合させることによりグラフトポリマーを製造することを特徴とする。 【化14】 ここでR1:連結基(エーテル結合、アミド結合又はエステル結合を含んでいてもよい炭素原子数1乃至30の直鎖状、枝分かれ状又は環状のアルキレン基、芳香族基) R2 、R3、R4、R5、R6 :水素原子、芳香族基、脂肪族基 n=1~5
Description
ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位からなる開始剤に対して安価で安定な有機触媒を使用することで容易にリビングラジカル重合させ、グラフトポリマーを製造するためのグラフトポリマーの製造方法、その製造方法により製造されるグラフトポリマー、並びにグラフトポリマーの開始剤に関するものである。
近年より高分子構造の精密制御に基づく各種高機能性材料の開発が行われている。中でもラジカル重合の反応性の高さを利用することで多種多様なビニル系モノマーの重合も可能となり、よりイノベーティブな機能性材料の開発も実現できるようになっている。
このラジカル重合の中で特にリビングラジカル重合は、安定な共有結合種から可逆的にラジカル種を生成させる重合反応である。リビングラジカル重合過程は、開始反応と成長反応のみで構成され、連鎖移動反応を伴わないことから、それぞれ長さの揃ったポリマーが得られ、しかも開始剤の成長末端を失活させるような副反応を伴わないことから、その成長末端は重合中において成長し続け、あたかもいきているようなポリマーを作り出すことが可能となる。即ち、このリビングラジカル重合は、リビング重合とラジカル重合のそれぞれの優れた特性を併せ持つものであり、より高度な機能を持つ高分子材料の開発に用いることが可能となる。
ところで、このようなリビングラジカル重合では、遷移金属触媒やラジカル開始剤として、危険でかつ合成が難しい過酸化物を使用せざるを得ない場合もある。このため、リビングラジカル重合を安全でかつ容易に進行させるため、繰り返し単位を主鎖中とする開始剤としてのポリマーに対し、安価で安定な有機触媒を接触させる必要がある。
従来より、開始基を有する化学構造を繰り返し単位としたポリマーにリビングラジカル重合させる技術として、例えば特許文献1、2に記載の技術が開示されている。
このリビングラジカル重合を進行させることでグラフトポリマーを製造する際には、より安定的にリビングラジカル重合を進行させることが特に要求される。ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位を用いることでより安定的にリビングラジカル重合を進行させることができることは理論上予想できるものの、上述した特許文献1、2の開示技術において開始剤として、ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位を繰り返し単位としたポリマーを用いる技術は、特段開示されていなく、また特許文献1、2の開示技術以外にも特段検証されていないのが現状であった。
そこで本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位を開始剤として用いることでより安定的にリビングラジカル重合を進行させることが可能なグラフトポリマーの製造方法、その製造方法により製造されるグラフトポリマー、並びにグラフトポリマーの開始剤を提供することにある。
本発明者らは、ヨウ素開始基を含有するモノマー構造単位を開始剤として用いてリビングラジカル重合を進行させるべく鋭意検討を行った。その結果、開始剤として以下の式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有する化合物を用いることにより、より安定的にリビングラジカル重合を進行させてグラフトポリマーを製造することができることを見出した。
即ち、第1発明に係るグラフトポリマーの製造方法は、下記式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有する化合物を、有機触媒によりビニル系モノマーとリビングラジカル重合させることによりグラフトポリマーを製造することを特徴とする。
ここでR1:連結基(エーテル結合、アミド結合又はエステル結合を含んでいてもよい炭素原子数1乃至30の直鎖状、枝分かれ状又は環状のアルキレン基、芳香族基)
R2 、R3、R4、R5 、R6:水素原子、芳香族基、脂肪族基
n=1~5
R2 、R3、R4、R5 、R6:水素原子、芳香族基、脂肪族基
n=1~5
また、第2発明に係るグラフトポリマーの製造方法は、アミン化合物、ホスフィン化合物、ホスホネート化合物、ホスホニウム塩、ヨウ化イミド化合物、又はアンモニウム化合物の何れかからなる有機触媒により上記リビングラジカル重合させることを特徴とする。
第3発明に係るグラフトポリマーは、第1又は第2発明に記載のグラフトポリマーの製造方法により製造されたことを特徴とする。
第4発明に係るグラフトポリマーの開始剤は、第1又は第2発明に記載のグラフトポリマーの製造方法におけるビニル系モノマーとリビングラジカル重合させる開始剤として使用され、下記式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有することを特徴とする。
上述した構成からなる本発明によれば、安定的にリビングラジカル重合を進行させることができ、ひいてはグラフトポリマーを安定的に製造することが可能となる。
以下、本発明の実施形態に係るグラフトポリマーの製造方法について詳細に説明する。
本発明を適用したグラフトポリマーの製造方法は、式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有する化合物を、有機触媒によりビニル系モノマーとリビングラジカル重合させる。
ここでR1は連結基である。特にこのR1は、エーテル結合、アミド結合又はエステル結合を含んでいてもよい炭素原子数1乃至30の直鎖状、枝分かれ状又は環状のアルキレン基、芳香族基である。またR2 、R3、R4、R5 、R6は、水素原子、芳香族基、脂肪族基等であり、n=1~5である。
この開始剤としての化合物には、ヨウ素開始基を有する構造単位が連続することが前提となる。
このような式(1)に示される開始剤としての化合物と反応させるビニル系モノマー(ラジカル重合性モノマー)は、有機ラジカルの存在下にラジカル重合を行い得る不飽和結合を有するモノマーをいう。すなわち、本発明の重合方法には、従来から、リビングラジカル重合を行うことが公知である任意のモノマーを用いることができる。
より具体的には、いわゆるビニル系モノマーと呼ばれるモノマーを用いることができる。ビニル系モノマーとは、一般式(2):
CHR7=CR8R9 (2)
(式中、R7、R8及びR9はそれぞれ水素原子又は有機基を示す。)
で表されるモノマーの総称である。なお、一般式(1)で表されるモノマーは、以下において、例示されるモノマーを包含する。
CHR7=CR8R9 (2)
(式中、R7、R8及びR9はそれぞれ水素原子又は有機基を示す。)
で表されるモノマーの総称である。なお、一般式(1)で表されるモノマーは、以下において、例示されるモノマーを包含する。
ビニル系モノマーとしては、スチレン及びその誘導体(R7及びR8が水素原子、R9が置換基を有していてもよいフェニル基);アクリル酸(R7及びR8が水素原子、R9がカルボキシル基);アクリルアミド(R7及びR8が水素原子、R9が基-CONH2)及びその誘導体;アクリレート(アクリル酸エステル又はアクリル酸塩);メタクリル酸(R7が水素原子、R8がメチル基、R9がカルボキシル基)(MAA);メタクリルアミド(R7が水素原子、R8がメチル基、R9が基-CONH2)(MAAm)及びその誘導体;メタクリレート(メタクリル酸エステル又はメタクリル酸塩)を好適に使用することができる。
スチレン及びその誘導体の具体例としては、スチレン(St);o-、m-又はp-メトキシスチレン;o-、m-又はp-t-ブトキシスチレン;o-、m-又はp-クロロメチルスチレン;o-、m-又はp-クロロスチレン;o-、m-又はp-ヒドロキシスチレン;o-、m-又はp-スチレンスルホン酸及びその誘導体;o-、m-又はp-スチレンスルホン酸ナトリウム;o-、m-又はp-スチレンボロン酸およびその誘導体等を挙げることができる。
アクリルアミド及びその誘導体の具体例としては、アクリルアミド、N-イソプロピルアクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド、N-ヒドロキシエチルアクリルアミド等が挙げられる。
アクリレートの具体例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、n-ブチルアクリレート、t-ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、n-オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、デカニルアクリレート、ラウリルアクリレート等のアルキルアクリレート;ベンジルアクリレート等のアリールアルキルアクリレート;テトラヒドロフルフリルアクリレート;グリシジルアクリレート等のエポキシアルキルアクリレート;シクロヘキシルアクリレート等のシクロアルキルアクリレート;2-メトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート等のアルコキシアルキルアクリレート;2-ヒドロキシエチルアクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクリレート等のヒドロキシアルキルアクリレート;ジエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート等のポリアルキレングリコールアクリレート;メトキシテトラエチレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコールアクリレート;2-(ジメチルアミノ)エチルアクリレート等のジアルキルアミノアルキルアクリレート;3-クロロ-2-ヒドロキシプロピルアクリレート;2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート等を挙げることができる。アルキルアクリレートのアルキル基にフッ素原子が置換したフルオロアルキルアクリレート、アルキルアクリレートのアルキル基にトリス(トリアルキルシロキシ)シリル基が置換した化合物も使用できる。また、2-(N,N-ジエチル-N-メチルアミノ)エチルアクリレート+/トリフルオロスルホニルイミニウム(N(CF3SO2)2
-)塩、2-(N-エチル-N-メチル-N-水素化アミノ)エチルアクリレート+/トリフルオロスルホニルイミニウム(N(CF3SO2)2
-)塩、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムアクリレート+/フルオロハイドロジェネーション((FH)nF-)塩等のイオン液体製のアクリレートを用いることができる。
メタクリルアミド及びその誘導体の具体例としては、メタクリルアミド(MAAm)、N-イソプロピルメタクリルアミド、N,N-ジメチルメタクリルアミド、N-メチロールメタクリルアミド、N-ヒドロキシエチルメタクリルアミド等を挙げることができる。
メタクリレートの具体例としては、メチルメタクリレート(MMA)、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、n-ブチルメタクリレート、t-ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、n-オクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デカニルメタクリレート(LMA)、ラウリルメタクリレート等のアルキルメタクリレート;ベンジルメタクリレート(BzMA)等のアリールアルキルメタクリレート;テトラヒドロフルフリルメタクリレート;グリシジルメタクリレート等のエポキシアルキルメタクリレート;シクロヘキシルメタクリレート等のシクロアルキルメタクリレート;2-メトキシエチルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレート等のアルコキシアルキルメタクリレート;2-ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)、2-ヒドロキシプロピルメタクリレート、グリセリンモノメタクリレート等のヒドロキシアルキルメタクリレート;ジエチレングリコールメタクリレート、ポリエチレングリコールメタクリレート等のポリアルキレングリコールメタクリレート;メトキシテトラエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート(PEGMA)等のアルコキシポリアルキレングリコールメタクリレート;2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート(DMAEMA)等のジアルキルアミノアルキルメタクリレート;3-(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート等のアルコキシシリルアルキルメタクリレート;3-クロロ-2-ヒドロキシプロピルメタクリレート;2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルメタクリレート等を挙げることができる。アルキルメタクリレートのアルキル基にフッ素原子が置換した2,2,3,4,4,4-ヘキサフルオロブチルメタクリレート(HFBMA)等のフルオロアルキルメタクリレート、アルキルメタクリレートのアルキル基にトリス(トリアルキルシロキシ)シリル基が置換した3-[[トリス(トリメチルシロキシ)シリル]プロピルメタクリレート(MOPES)等の化合物も使用できる。また、2-(N,N-ジエチル-N-メチルアミノ)エチルメタクリレート+/トリフルオロスルホニルイミニウム(N(CF3SO2)2
-)塩、2-(N-エチル-N-メチル-N-水素化アミノ)エチルメタクリレート+/トリフルオロスルホニルイミニウム(N(CF3SO2)2
-)塩、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムメタクリレート+/フルオロハイドロジェネーション((FH)nF-)塩、N-エチル-N-メチルピロリジニウムメタクリレート+/フルオロハイドロジェネーション((FH)nF-)塩等のイオン液体性のメタクリレートを用いることができる。
本発明では、R8及びR9が共にカルボキシル基又はカルボキシレートを有する基である場合でも、好適に反応が進行する。具体的には、イタコン酸(ITA)、イタコン酸ジメチル(Me2ITA)、イタコン酸モノブチル(BuITA)等のイタコン酸、そのモノアルキルエステル及びそのジアルキルエステルを挙げることができる。
本発明には、2つ以上の二重結合(ビニル基、イソプロペニル基等)を有するモノマーも使用可能である。具体的には、例えば、ジエン系化合物(例えば、ブタジエン、イソプレン等)、アリル基を2つ有する化合物(例えば、ジアリルフタレート等)、メタクリル基を2つ有する化合物(例えば、エチレングリコールジメタクリレート)、アクリル基を2つ有する化合物(例えば、エチレングリコールジアクリレート)等である。
本発明には、上述した以外のビニル系モノマーを使用することもできる。具体的には、例えばビニルエステル類(例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酢酸ビニル)、上記以外のスチレン誘導体(例えば、α-メチルスチレン)、ビニルケトン類(例えば、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソプロペニルケトン)、N-ビニル化合物(例えば、N-ビニルピロリドン、N-ビニルピロール、N-ビニルカルバゾール、N-ビニルインドール)、アクリロニトリル(AN)、メタクリロニトリル、マレイン酸及びその誘導体(例えば、無水マレイン酸)、ハロゲン化ビニル類(例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラクロロエチレン、ヘキサクロロプロピレン、フッ化ビニル)、オレフィン類(例えば、エチレン、プロピレン、1又は2-ブテン、1-ヘキセン、シクロヘキセン)等である。
これらのラジカル重合性モノマーは単独で使用してもよいし、また、2種以上を併用してもよい。2種類以上のモノマーを使用する際は、反応開始時に同時に添加してもよく、又は重合の進行に伴い逐次添加してもよい。
有機触媒の例としては、ヨウ素化合物からヨウ素原子を引き抜いて炭素ラジカルを生じさせうる化合物であり、大きく分類して有機リン化合物、有機窒素化合物、有機酸素化合物、有機硫黄化合物等からなる。
有機リン化合物は、大きく分類してホスフィン化合物、ホスホネート化合物、ホスホニウム塩、ホスファゼニウム塩等からなる。
ホスフィン化合物としてトリエチルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン等、ホスホネート化合物としてメチルホスホン酸、エチルホスホン酸、フェニルホスホン酸、メチルホスホン酸ジメチルエステル、メチルホスホン酸ジフェニルエステル等、ホスホニウム塩としてメチルトリブチルホスホニウムヨーダイド、テトラフェニルホスホニウムヨーダイド等、ホスファゼニウム塩としてヘキサフェニルジホスファゼニウムクロリド等、ホスファイト化合物としてジメチルホスファイト、ジエチルホスファイト、ジブチルホスファイト、ジフェニルホスファイト等である。
有機窒素化合物は、大きく分類してアミン類、イミド類、イミダゾリウム塩類、ピリジニウム塩類、アンモニウム塩類、ヨウ化アミン類、ヨウ化イミド類等からなる。
アミン類は、トリエチルアミン、トリブチルアミン、テトラキス(ジメチルアミノ)エチレン、1,4,8,11-テトラメチル-1,4,8,11-テトラアザシクロテトラデカン、ジフェニルアミン等である。イミド類は、コハク酸イミド等である。またイミダゾリウム塩類は、1-メチル-3-メチル-イミダゾリウムヨーダイド、 1-エチル-3-メチルイミダゾリウムブロマイド等である。ピリジニウム塩類は、2-クロロ-1-メチルピリジニウムヨーダイド等である。アンモニウム塩類は、テトラブチルアンモニウムヨーダイド、テトラブチルアンモニウムトリヨーダイド、テトラブチルアンモニウムブロモジヨーダイド等である。ヨウ化アミン類は、ヨウ化ジフェニルアミン等である。ヨウ化イミド類は、ヨウ化コハク酸イミド、ヨウ化マレイミド、ヨウ化フタルイミド、1,3-ジヨード-5,5-ジメチルヒダントイン等である。
有機酸素化合物は、大きく分類してフェノール類、アルコール類、フラン類等からなる。フェノール類は、2,4,6-トリメチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、2,4-ジメチルフェノール、2-イソプロピル-5-メチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メトキシフェノール、2,6-ジメトキシ-4-メチルフェノール、2,6-ジメチル-4-シアノフェノール、4-ニトロフェノール、フェノール、ビタミンE、ヒドロキノン、レゾルシノール、カテコール、4-t-ブチルカテコール、2-メトキシヒドロキノン、ヒドロキシヒドロキノン等である。アルコール類は、ベンジルアルコール、1-フェニルエチルアルコール、ビタミンC等である。フラン類は、フラン、オリゴフラン、ポリフラン等である。
有機硫黄化合物は、大きく分類してチオフェン類、スルホニウム塩類等からなる。チオフェン類は、チオフェン、オリゴチオフェン、ポリチオフェン等である。スルホニウム塩類は、トリブチルスルホニウムヨーダイド等である。
上述したリビングラジカル重合反応は、例えば以下の式(3)に示す化学式により表すことができる。
式(1)で示される開始剤に、ラジカル重合性ポリマーを有機触媒下で反応させることにより、式(3)で示されるグラフトポリマーが生成することとなる。
なお生成されるグラフトポリマーの化学構造式は、上述した式(3)に記載の構造と異なるものであってもよい。特にこの生成されるポリマーは、単独重合体(ホモポリマー)であってもよいし、共重合体(コポリマー、ターポリマー等)であってもよい。また生成される共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれでもよい。
このような式(1)で示される化合物を開始剤としてリビングラジカル重合反応を進行させることで、より安定的にグラフトポリマーを生成させることが可能となる。特に本発明によれば、リビングラジカル重合において開始剤や触媒として危険な過酸化物を用いる必要もなくなることから安全に反応を進行させることが可能となる。
なお、本発明に係るリビングラジカル重合反応を進行させる上で、反応温度は特に限定されるものではないが、0℃~180℃が望ましく、より好適には30℃~120℃が望ましい。またこの反応温度は更に好適には40℃~80℃とされていることが望ましい。また反応時間は、30分~24時間の範囲で各反応に好適なものを適宜選択することができる。
また本発明に係るリビングラジカル重合反応を無溶媒下で進行させるようにしてもよいが、溶媒を用いてもよい。かかる場合における反応溶媒は、反応を阻害しないものであれば特に制限は無くいかなる溶媒を用いるようにしてもよい。この反応溶媒の例としては、従来におけるリビングラジカル重合に用いられていた溶媒をそのまま使用するようにしてもよい。具体的には、例えば水、エタノール等の各種アルコール類、エチレンカーボネート等のカーボネート類、酢酸ブチル等のエステル類、N,N-ジメチル 2-メトキシエチルアミド(DMMEA)、ジメチルホルアミド(DMF)等のアミド類、ジエチレングリコールジメチルエーテル(ジグライム)等のエーテル類等を用いることができる。
また本発明に係るリビングラジカル重合反応の反応条件としては、空気が存在する条件下で行ってもよい。また必要に応じて窒素やアルゴン等の不活性雰囲気下で反応させるようにしてもよい。
本発明を適用したグラフトポリマーの製造方法において、ヨウ素開始基を有する構造単位が連続する開始剤としてのヨウ素化ビニル系モノマー、ラジカル重合性モノマー及び有機触媒の混合物に対して、更に別の開始剤を加えて重合反応を行う態様としてもよい。
この場合、別の開始剤としては、ラジカル反応に使用する公知のラジカル開始剤を使用することができる。この公知のラジカル開始剤の例としては、アゾ系ラジカル開始剤、過酸化物系ラジカル開始剤等が挙げられる。アゾ系ラジカル開始剤の具体例としては、アゾビス(イソブチロニトリル)(AIBN)、2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)(V65)、2,2’-アゾビス(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)(V70)、ジメチル 2,2’-アゾビス(2-メチルプロピオネート)(V601)、2,2’-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)(V59)、1,1’-アゾビス(シクロヘキサン-1-カルボニトリル)(V40)、2,2’-アゾビス[N-(2-プロペニル)-2-メチルプロピオンアミド](VF096)、2,2’-アゾビス(N-ブチル-2-メチルプロピオンアミド)(VAm110)が挙げられる。過酸化物系ラジカル開始剤の具体例としてはベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t-ブチルハイドロパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゾエート(BPB)、ジ(4-t-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカルボネート(PERKADOX16)、過酸化水素、過酸化二硫酸カリウムが挙げられる。これらのラジカル開始剤は、1種を単独で用いてもよく2種以上を併用してもよい。
また本発明は、式(3)に基づいて生成されるグラフトポリマーや、式(1)に示される開始剤として具現化されるものであってもよいことは勿論である。
特に有機触媒によりビニル系モノマーとリビングラジカル重合させる開始剤として具現化される場合には下記式(1)で表される繰り返し単位を主鎖中に有するものとする。
またR1:連結基(エーテル結合又はエステル結合を含んでいてもよい炭素原子数1乃至30の直鎖状、枝分かれ状又は環状のアルキレン基、芳香族基)は、より好ましくは下記一般式(A)(式中、Z1,Z2は互いに独立に酸素原子、又は下記一般式(B)とされていてもよい。ここで、 R10は直鎖状、枝分かれ状又は環状のアルキレン基を示し、 R11は水素原子、又は脂肪族基を示す。
またR1:連結基は、一般式(C)として具現化されるものであってもよい(式中Arは置換されていてもよい芳香族基を示す)。
R2、R3、R4、R5、R6、R11における脂肪族基は、置換されていてもよい直鎖又は分岐鎖状の炭素数1~12のアルキル基を有する。脂肪族基が置換されている場合には、置換基の数は、置換可能であれば特に制限はなく、1又は複数である。
また、脂肪族基について置換してもよい基としては、ハロゲン原子、置換されていてもよい直鎖又は分岐鎖状の炭素数1~12のアルキル基、置換されていてもよい芳香族基、置換されていてもよい非芳香族複素環式基、直鎖又は分岐鎖状の炭素数1~12のアルコキシ基、シアノ基又はニトロ基等が挙げられる。
R2、R3、R4、R5、R6、R11における芳香族基は、芳香族炭化水素環基又は芳香族複素環基が挙げられ、具体的にはフェニル基、ビフェニリル基、ターフェニリル基、ナフチル基、ビナフチリル基、アズレニル基、アントラセニル基、フェナントレニル基、フラレニル基、フリル基、チエニル基、ピロリル基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、イソキサゾリル基、チアゾリル基、チアジアゾリル基、ピリジル基、ベンゾフラニル基、インドリル基、ベンゾチアゾリル基、カルバゾリル基等が挙げられる。
この芳香族基は置換されていてもよく、この場合の置換基の数は、置換可能であれば特に制限は無く、1又は複数である。
また、芳香族基について置換してもよい基としては、ハロゲン原子、置換されていてもよい直鎖又は分岐鎖状の炭素数1~12のアルキル基、置換されていてもよい芳香族基、置換されていてもよい非芳香族複素環式基、カルボキシル基、直鎖又は分岐鎖状の炭素数1~12のアルコキシ基、シアノ基又はニトロ基等が挙げられる。
以下、実施例を挙げ、本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。下記実施例における分子量分布の測定方法は以下の通りである。
[分子量分布測定]
分子量分布指数(以下、PDIと省略する)は、PDI=Mw/Mnにより示される数値である。ここで、Mwは重量平均分子量、Mnは数平均分子量である。以下に示すMnとPDIは、ゲル浸透クロマトグラフィ(GPC;Shodex社製GPC-101)を用い、10mmol/L臭化リチウムN,N-ジメチルホルムアミド(DMF)溶液あるいはテトラヒドロフラン(THF)を溶出液と用いた、標準ポリメチルメタクリレート(PMMA)換算分子量である。
分子量分布指数(以下、PDIと省略する)は、PDI=Mw/Mnにより示される数値である。ここで、Mwは重量平均分子量、Mnは数平均分子量である。以下に示すMnとPDIは、ゲル浸透クロマトグラフィ(GPC;Shodex社製GPC-101)を用い、10mmol/L臭化リチウムN,N-ジメチルホルムアミド(DMF)溶液あるいはテトラヒドロフラン(THF)を溶出液と用いた、標準ポリメチルメタクリレート(PMMA)換算分子量である。
式(1)で表される繰り返し単位が化4である化合物を合成した。 化4に表される繰り返し単位を主鎖中に有する化合物を、以下、PHEMA-EMA-Iと称する。PHEMA-EMA-Iの繰り返し単位の分子量は357である。実施例に先立ち、原料であるポリ(2-ヒドロキシエチルメタクリレート)(以下、PHEMAと略記)の製造方法を参考例にて説明する。
[主鎖ポリマー(PHEMA)の製造(参考例)]
撹拌機、温度計及び窒素導入管を取り付けた反応装置に、ジエチレングリコールジメチルエーテル(以下、DMDGと略記)を11質量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート(以下、HEMAと略記)を100質量部、ヨウ素を0.2質量部、テトラn-ブチルアンモニウムヨージド(以下、Bu4NIと略記)を2.8質量部、開始剤として2,2’-アゾビス(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)〔商品名:V-70(以下、V-70と略記)、和光純薬社製〕を1.5質量部添加した。そして、窒素ガスを導入しながら撹拌し、50℃に加温した。反応系を50℃に保ちながら3時間重合した。上記反応混合物を、貧溶媒であるヘキサンを用いて、再沈回収により精製し、PHEMAを得た。得られたPHEMAについては10mmol/L臭化リチウムN,N-ジメチルホルムアミド溶液を溶離液によるポリメチルメタクリレート換算でGPCにて分子量を測定した。
撹拌機、温度計及び窒素導入管を取り付けた反応装置に、ジエチレングリコールジメチルエーテル(以下、DMDGと略記)を11質量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート(以下、HEMAと略記)を100質量部、ヨウ素を0.2質量部、テトラn-ブチルアンモニウムヨージド(以下、Bu4NIと略記)を2.8質量部、開始剤として2,2’-アゾビス(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)〔商品名:V-70(以下、V-70と略記)、和光純薬社製〕を1.5質量部添加した。そして、窒素ガスを導入しながら撹拌し、50℃に加温した。反応系を50℃に保ちながら3時間重合した。上記反応混合物を、貧溶媒であるヘキサンを用いて、再沈回収により精製し、PHEMAを得た。得られたPHEMAについては10mmol/L臭化リチウムN,N-ジメチルホルムアミド溶液を溶離液によるポリメチルメタクリレート換算でGPCにて分子量を測定した。
上記参考例を基に作製したPHEMAを原料として、実施例1、実施例2においてPHEMA-EMA-Iの製造方法を説明する。
[主鎖ポリマー(PHEMA)への重合開始基の導入 第1法]
磁気撹拌子を入れた反応装置に、PHEMA(Mn=23000、PDI=1.41)を2g、ピリジン30mLを添加した後に、2‐ブロモイソブチリルブロミドを17.7g加えて20℃で30分撹拌した。上記反応混合物を、ろ過後に貧溶媒である水を用いて、再沈回収により精製した。次に、得られた析出物を5gはかり取り、アセトン15mL、ヨウ化ナトリウム(以下、NaIと略記)6.3gを加えた。そして、80℃で窒素雰囲気下、13.5時間撹拌した。生成する臭化ナトリウムをろ過した後、反応混合物を、貧溶媒である1重量%重亜硫酸ナトリウム水溶液を用いて、再沈回収により精製し、PHEMA-EMA-Iを収量3.9gで得た。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが27000、PDIが1.51であった。
磁気撹拌子を入れた反応装置に、PHEMA(Mn=23000、PDI=1.41)を2g、ピリジン30mLを添加した後に、2‐ブロモイソブチリルブロミドを17.7g加えて20℃で30分撹拌した。上記反応混合物を、ろ過後に貧溶媒である水を用いて、再沈回収により精製した。次に、得られた析出物を5gはかり取り、アセトン15mL、ヨウ化ナトリウム(以下、NaIと略記)6.3gを加えた。そして、80℃で窒素雰囲気下、13.5時間撹拌した。生成する臭化ナトリウムをろ過した後、反応混合物を、貧溶媒である1重量%重亜硫酸ナトリウム水溶液を用いて、再沈回収により精製し、PHEMA-EMA-Iを収量3.9gで得た。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが27000、PDIが1.51であった。
1H-NMR(400MHz、CDCl3)δ:4.33(t、2H)、4.21(t、2H)、2.12(s、6H)、2.03‐1.39(m、2H)、1.22‐0.81(m、3H)。
[主鎖ポリマー(PHEMA)への重合開始基の導入 第2法]
磁気撹拌子を入れた反応装置に、塩化メチレン200mL、PHEMA(Mn=17400、PDI=1.73)を20.8g、ピリジンを15.8g添加した後に、2‐ブロモイソブチリルブロミド44.1gと塩化メチレン50mLの混合物を加えて30分撹拌した。上記反応混合物を、ろ過後に貧溶媒であるメタノールを用いて、再沈回収により精製した。次に、得られた析出物を乾燥させた後に20gはかり取り、アセトニトリル140mL、NaI32.2gを加えた。そして、80℃で窒素雰囲気下、17時間撹拌した。生成する臭化ナトリウムをろ過した後、反応混合物を、貧溶媒であるメタノールを用いて、再沈回収により精製し、PHEMA-EMA-Iを収量20.3gで得た。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが50000、PDIが1.4であった。
磁気撹拌子を入れた反応装置に、塩化メチレン200mL、PHEMA(Mn=17400、PDI=1.73)を20.8g、ピリジンを15.8g添加した後に、2‐ブロモイソブチリルブロミド44.1gと塩化メチレン50mLの混合物を加えて30分撹拌した。上記反応混合物を、ろ過後に貧溶媒であるメタノールを用いて、再沈回収により精製した。次に、得られた析出物を乾燥させた後に20gはかり取り、アセトニトリル140mL、NaI32.2gを加えた。そして、80℃で窒素雰囲気下、17時間撹拌した。生成する臭化ナトリウムをろ過した後、反応混合物を、貧溶媒であるメタノールを用いて、再沈回収により精製し、PHEMA-EMA-Iを収量20.3gで得た。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが50000、PDIが1.4であった。
1H-NMR(400MHz、CDCl3)δ:4.33(t、2H)、4.18(t、2H)、2.10(s、6H)、2.03‐1.58(m、2H)、1.52‐0.62(m、3H)。
実施例3で重合開始基を導入したPHEMA-EMA-Iを基にしたグラフトポリマーの製造法を説明する。
[グラフトポリマーの製造]
モノマーとして、ヘキシルメタクリレート(HMA)を7.1534g、ヨウ化アルキルとして、PHEMA-EMA-I(Mn=27000、PDI=1.51)を0.300g、触媒として、テトラブチルアンモニウムヨーダイド(以下、Bu4NIと略記)を0.1522g、溶媒として、ジエチレングリコールジメチルエーテル(以下、DMDGと略記)を4.9689g、100mLナスフラスコ中で混合し、アルゴンにて残存酸素を置換し、この反応溶液を80℃に加熱することにより重合反応を行った。反応時間は、6時間であった。高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により、モノマーの重合率は44%だった。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが300000、PDIが3.3であった。
モノマーとして、ヘキシルメタクリレート(HMA)を7.1534g、ヨウ化アルキルとして、PHEMA-EMA-I(Mn=27000、PDI=1.51)を0.300g、触媒として、テトラブチルアンモニウムヨーダイド(以下、Bu4NIと略記)を0.1522g、溶媒として、ジエチレングリコールジメチルエーテル(以下、DMDGと略記)を4.9689g、100mLナスフラスコ中で混合し、アルゴンにて残存酸素を置換し、この反応溶液を80℃に加熱することにより重合反応を行った。反応時間は、6時間であった。高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により、モノマーの重合率は44%だった。THF溶媒によるGPCにて分子量を測定したところ、ポリメチルメタクリレート換算で、Mnが300000、PDIが3.3であった。
Claims (5)
- アミン化合物、ホスフィン化合物、ホスホネート化合物、ホスホニウム塩、ヨウ化イミド化合物、又はアンモニウム化合物の何れかからなる有機触媒により上記リビングラジカル重合させることを特徴とする請求項1記載のグラフトポリマーの製造方法。
- 請求項1又は2記載のグラフトポリマーの製造方法により製造されたことを特徴とするグラフトポリマー。
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