WO2018122532A1 - Composition de mascara et conditionnement - Google Patents

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WO2018122532A1
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polymer
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mascara
weight
particles
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PCT/FR2017/053851
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Yohann Bichon
Caroline KOUSSOROS
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Lvmh Recherche
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Definitions

  • the present application relates to the field of makeup or care of eyelashes, and more specifically relates to a mascara composition containing a high proportion of waxes.
  • This composition comprises at least one liquid phase in which are dispersed waxes, solid particles of at least one first polymer, solid particles of at least one second polymer, and pigments.
  • the invention also relates to an assembly comprising a mascara composition and a packaging.
  • the waxes form a structuring network that gives consistency to the liquid in which they are dispersed.
  • This network of wax crystals has a tendency to irreversibly weaken over time, which decreases the quality of the makeup as and when used. The need therefore remains to provide a mascara whose structure is stable in the packaging over time, so as to maintain optimal makeup throughout the use of the product.
  • the present invention describes a composition for makeup or care of the eyelashes comprising a liquid, such as water or an oil, in which waxes, solid particles of at least a first polymer, solid particles of water are dispersed. at least one second polymer, and pigments, the first polymer being chosen from cross-linked polyurethanes, and the second polymer being chosen from cross-linked polymethylsilsesquioxanes and polymethyl methacrylates.
  • the invention also discloses a make-up product comprising a makeup composition placed in a packaging and application assembly having a flexible wall which can be deformed by exerting hand pressure, said composition comprising a liquid in which are dispersed waxes and solid particles of at least one polymer, the polymer being selected from crosslinked polyurethanes, polymethylsilsesquioxanes, crosslinked polymethyl methacrylates, and mixtures thereof.
  • the invention also describes an eyelash makeup process, which comprises at least the following steps:
  • a high-wax mascara composition containing a polymer selected from cross-linked polyurethanes, polymethylsilsesquioxanes, cross-linked polymethyl methacrylates and mixtures thereof, said composition being packaged in a packaging and application package comprising i) a container provided with a dewatering means and a flexible portion on at least one of its internal or external surfaces and ii) a plug which is secured to an application brush which is immersed in the composition,
  • the particular combination of the two polymers, or the particular combination of a polymer and a package advantageously allows a formula to be softened just before being applied to the eyelashes.
  • This relaxation can be obtained by exerting pressure on a deformable part of the packaging.
  • Mascara which has a high viscosity due to a high concentration of waxes, can be applied more evenly, lead to a smoother lash coverage, and allow greater lash thickening from the first application.
  • the combination of the two polymers, or the combination of a polymer and a packaging assembly, proposed in the context of the invention, makes it possible to restructure the wax network, so as to increase the volumizing effect with each application. and throughout the life of product use.
  • the volumizing effect can further extend during the day over a longer duration than the mascaras of the prior art.
  • the present invention also describes a composition intended for makeup or care of eyelashes comprising a liquid, waxes, solid particles of at least one first polymer, solid particles of at least a second polymer different from the first, and pigments.
  • the particles of the first polymer being elastic, and the particles of the second polymer having very low oil absorption and water absorption properties.
  • This composition may more specifically comprise the association of first solid particles deforming under mechanical stress and at least partially recovering their shape after cancellation of the stress, and second solid particles, different from the first, non-porous and having no affinity. with the liquid dispersion medium, which retain their shape regardless of the mechanical stress exerted.
  • This mixing has several consequences, such as maintaining the structure of the wax network during the shelf life and use of the product, easier application of the product on the eyelashes, and obtaining a immediate and important volumizing makeup result.
  • the product has a creamy texture without affecting the application qualities. It is thick without being heavy and brings a lot of materials.
  • the invention relates to a mascara composition
  • a mascara composition comprising at least one liquid phase, waxes, solid particles of at least one first polymer, solid particles of at least one second polymer, and pigments,
  • liquid phase representing from 30% to 60% by weight, preferably from 40% to 55% by weight
  • the waxes represent from 15 to 40% by weight, preferably from 25 to 40% by weight,
  • the pigments represent from 5 to 15% by weight
  • the first polymer is selected from crosslinked polyurethanes
  • the second polymer is selected from polymethylsilsesquioxanes
  • the texture of the product of the invention provides an improved volumizing effect, moreover immediate, which is maintained more during the day.
  • the lashes are much thicker, longer, well curved, soft, soft and comfortable.
  • the mascara of the invention uniformly covers the eyelashes from the root to the tip. The successive deposits of product overlap well passage passage, and the load is satisfactory from the first brushing.
  • the present application also describes a mascara composition
  • a mascara composition comprising at least one liquid phase, waxes, solid particles of at least one first polymer, solid particles of at least one second polymer, and pigments, the particles of the first polymer. being elastic, and the particles of the second polymer having very low oil absorption and water absorption properties.
  • the first polymer is advantageously in the form of microspheres which have a fairly low hardness (also called compressibility) that can be measured by different methods.
  • the hardness of the particles of the first polymer may be less than 10 N / mm 2 , in measuring the force required to obtain a 10% deformation of the K index (denoted K (10%)), with a reference compression apparatus Shimadzu Microcompression Testing Machine MCTM-500.
  • the hardness of the particles, evaluated by measuring the force required to obtain a deformation of 10% of the index K (denoted by K (10%)), is advantageously between 0.01 and 1 N / mm 2 , more preferably between 0.1 and 0.5 N / mm 2 . This method also makes it possible to evaluate the percentage of elastic deformation of said particles: the latter is preferably greater than 10%.
  • the hardness of the particles of the first polymer may be less than 10 ° D, preferably less than 1 ° D.
  • the particles of the first polymer are advantageously elastic, the value of their elasticity, which can be determined by various methods known to those skilled in the art.
  • the elasticity of the particles can be measured with a Shimadzu Microcompression Testing Machine MCTM-500 reference compression apparatus.
  • the elastic deformation ratio is preferably greater than 5%, more preferably greater than 10%, 15%, 20%, 25%, 30% or even 35%, especially when the compressive force exerted corresponds to K (10). %) previously mentioned.
  • the elasticity of the particles of the first polymer may further be characterized by a modulus of elasticity, measured according to ISO 178 (2010), of less than 1000 MPa, preferably less than 500 MPa, more preferably less than 100 MPa.
  • the second polymer is preferably in the form of microspheres whose specific surface area is less than 30 m 2 / g, the specific surface being measured by a method known to those skilled in the art, in particular the ISO 9277 (2010) standard.
  • the particles of the second polymer preferably have very low water absorption and oil absorption capabilities.
  • the oil absorption of the particles of the second polymer can be measured at 25 ° C. according to a method known to those skilled in the art: it ranges, for example, from 0 to 0.9 g / l of oil under the conditions of the ASTM D281-8.
  • the oil absorption of the particles of the second polymer measured at 25 ° C. according to this method, ranges from 0 to 0.6 g / l of oil.
  • the water absorption of the particles of the second polymer evaluated at 20 ° C by DIN 53 472, can be less than 1%.
  • the water absorption value of the particles can be less than 1% as well.
  • the particles of the first polymer may have oil and water absorption properties greater or less than those of the second polymer particles.
  • the particles of the second polymer have a much higher hardness and a much lower elasticity than the particles of the first polymer. It is also preferred that the particles of the second polymer be solid and nonporous
  • the product according to the invention has a more or less fluid creamy texture: its viscosity is preferably greater than 150,000 mPa.s, and advantageously between 200,000 and 600,000 mPa.s.
  • the viscosity of the composition can be measured at 25 ° C. using a Rheomat 180 (Company LAMY) equipped with a mobile MS-R1, MS-R2, MS-R3, MS-R4 or MS-R5 chosen depending on the consistency of the composition, rotating at a speed of rotation of 200 t.min "1. The measurement is taken after 10 minutes of rotation.
  • the composition may contain one or more liquid phases, which may be fatty or aqueous.
  • the composition contains a single liquid phase comprising water or a single liquid phase comprising at least one oil.
  • the composition may be anhydrous in the sense that water is not added during its manufacturing process.
  • the composition may also be an emulsion of two liquid phases, including water and a liquid fatty phase comprising oils.
  • the composition may be a water-in-oil emulsion or an oil-in-water emulsion.
  • the composition may also contain at least one other phase which is solid and dispersed in at least one of the liquid phases.
  • the composition is for example a dispersion of solid particles in an aqueous liquid phase, or in an oily liquid phase.
  • the oils may be chosen from volatile or non-volatile dimethicones, cyclomethicones, isododecane, isohexadecane or isodecane, paraffin oil, hydrogenated polydecene, propylene glycol, isotretecyl sononanoate or isostearyl neopentanoate. , tridecyl neopentanoate, cetyl octanoate), non-volatile silicone oils, especially phenyltrimethicones.
  • the liquid fatty phase comprises predominantly or exclusively volatile oils in the form of a gel, such as volatile dimethicones, cyclomethicones, isododecane, isohexadecane or isodecane, gelled with an organomodified clay.
  • the liquid phase or the mixture of liquid phases represents for example from 30% to 60% by weight, preferably from 40% to 55% by weight relative to the mass of the mascara composition.
  • the liquid phase is preferably water or isododecane.
  • water or isododecane is from 30% to 60% by weight, preferably from 40% to 55% by weight, based on the weight of the mascara composition.
  • the liquid represents from 40% to 55% by weight
  • the waxes represent from 20% to 25% by weight
  • the pigments represent from 8% to 12% by weight.
  • the first polymer may be in the form of particles consisting of one or more polyurethane polymers, or in the form of composite particles comprising an organic or inorganic non-polyurethane core and a polyurethane bark.
  • the polyurethane may be a polyurethane polymer or a copolymer comprising in part urethane units.
  • polyurethanes used in the composition of the particles of the first polymer are crosslinked.
  • the particles of the first polymer consist, for example, of a core of polymethyl methacrylate coated with polyurethane, or of a polyurethane-coated silica core.
  • the particles of the first polymer may also be made of polyurethane.
  • the particles of the first polymer have elastic properties.
  • the first polymer is not a urethane-acrylate copolymer whose elasticity is zero.
  • the relative amount of the core and the coating will be adjusted so as to obtain satisfactory elasticity and hardness.
  • Polyurethane within the meaning of the invention is not introduced into the composition in the form of an aqueous dispersion of anionic polyurethane, such as polyurethane latices commonly used as film-forming polymer in the formulation of mascaras.
  • the first polymer may be in the form of microspheres of a crosslinked polyurethane obtained by copolymerization of an aliphatic diisocyanate (typically of molecular weight between 100 and 300 g.mol -1 ), preferably linear, of an aliphatic triol, of preferably low molecular weight (typically between 100 and 150 g, mol -1 ) and optionally a lactone.
  • a non-INCI HDI / TRI ETHYLOL HEXYLLACTONE CROSSPOLYMER polymer may be used as the first polymer.
  • Such a polymer is marketed under the trademark Plastic Powder® D-400.
  • a molar ratio between the diisocyanate monomer and the triol monomer will be used to obtain the desired compressibility properties.
  • the polyurethane particles are preferably manufactured by polycondensation of the monomers mentioned above in a lipophilic solvent.
  • the percentage of the particles of the first polymer, preferably crosslinked polyurethane, is for example between 0.01 and 5% by weight, preferably between 0.05 and 2% by weight, between 0.08 and 1.5% by weight. weight, between 0.1 and 1.5% by weight, even between 0.2 and 1.0% or between 0.2 and 0.5% by weight.
  • the particles of the first polymer have an average size ranging from 1 to 40 microns, preferably from 1 to 25 microns. They are preferably in the form of microspheres.
  • the particles of the second polymer have an average size ranging from 1 to 40 microns, preferably from 1 to 25 microns. They are preferably in the form of microspheres.
  • the particles of the first polymer and the particles of the second polymer preferably have an average size ranging from 1 to 25 microns.
  • the polyurethane is preferably of a lipophilic nature and dispersed in the waxes of the composition.
  • the second polymer may be in the form of particles consisting of one or more polymethylsilsesquioxane polymers, or in the form of composite particles comprising a non-polymethylsilsesquioxane core (such as an acrylic polymer) and a polyimethylsilsesquioxane bark.
  • the second polymer is a crosslinked polymethylsilsesquioxane, preferably highly crosslinked.
  • the polymethylsilsesquioxane is preferably lipophilic, and does not exhibit amphiphilic or emulsifying properties.
  • Examples of Silderm Emulsifying® BG or Silderm Emulsifying® CS polymethylsilsesquioxane amphiphilic silicone resins are therefore not part of the present invention.
  • the term "lipophilic” means a polymer that is compatible with the fat or lipophilic ingredients of the composition, such as waxes. A lipophilic polymer within the meaning of the invention
  • the polymethylsilsesquioxane of lipophilic nature is thus advantageously dispersed in the waxes.
  • the same is true of the first polymer.
  • the particles of the second polymer advantageously have a capacity for absorbing liquids such as oils and the very low water of in order to maintain their intrinsic hardness once introduced into the composition, and to knead the other ingredients of the composition, in particular the waxes, under the effect of a mechanical stress.
  • the values of the oil absorption and water absorption capacities of the particles of the second polymer, as well as their measurement method, may be in accordance with the description which has been made previously.
  • the particles of the second polymer have an oil absorption measured according to ASTM D281-84 of less than 1 g / lg, more preferably less than 0.60 g / lg.
  • the second polymer can correspond to commercial products
  • Tospearl® which are in the form of hydrophobic microspheres of average size ranging from 2.0 to 6.0 microns.
  • the percentage of the particles of the second polymer is for example between 0.01 and 5% by weight, preferably between 0.05 and 2% by weight, between 0.08 and 1.5%, between 0.1 and 1.5% by weight, even between 0.2 and 1.0% or between 0.2 and 0.5% by weight.
  • the sum of the quantity of the first polymer and the amount of the second polymer is, for example, between 0.01 and 5% by weight, preferably between 0.05 and 2% by weight, between 0.08 and 1.5%. between 0.1 and 1.5% by weight, even between 0.2 and 1.0% or between 0.2 and 0.5% by weight.
  • the mass ratio between the particles of the first polymer and the particles of the second polymer may be between 1/5 and 5/1, between 1/2 and 4/1, preferably between 1/2 and 3/1.
  • the waxes are known to those skilled in the art and may be chosen from beeswax, carnauba wax, carnauba wax, candelilla wax, hydrogenated jojoba wax, hydrogenated palm oil, rice bran wax, ceresin waxes, ontan wax, ozokerite waxes, microcrystalline waxes, polyethylene waxes, alcohol-polyethylene waxes, solid fatty alcohols such as stearic alcohol and behenic alcohol, polyalkylene glycol derivatives of the aforementioned waxes such as polyoxyethylenated derivatives (PEG 6-20) of beeswax or carnauba wax, triglycerides of solid fatty acids and mixtures thereof.
  • PEG 6-20 polyoxyethylenated derivatives
  • a wax which is understood by a person skilled in the art is a compound of solid appearance at 25 ° C. which comprises crystalline phases. Its melting temperature can be defined as the melting point corresponding to the beginning of the melting of this compound or the temperature corresponding to the endothermic peak of the compound, these quantities being able to be measured by DSC (Differential Scanning Calorimetry) according to the ISO 11357-3 standard. .
  • the melting temperature of a wax is preferably greater than or equal to 30 ° C.
  • the wax used to make the mascara may be mixed with the other ingredients of the composition in the form of a microdispersion in water, in the form of powder or pellets.
  • the waxes represent from 18 to 40% by weight, preferably from 25 to 35% by weight, more preferably from 28 to 32% by weight, based on the weight of the composition.
  • the mascara composition comprises pigments representing from 5 to 15% by weight, for example from 8 to 12% by weight of the composition.
  • the pigments are preferably chosen from titanium dioxide, zinc oxides, iron oxides (black, yellow or red), manganese violet, ultramarine blue, chromium hydrate and ferric blue, the powders metallic like aluminum powder, copper powder.
  • organic pigments mention may be made of carbon black, D & C type pigments, and lacquers. Reflective pigments and pearlescent pigments may also be mentioned.
  • the composition may contain at least one film-forming polymer for increasing the lining of the eyelashes.
  • the amount of film-forming polymer can range from 0.1 to 12%, preferably from 5 to 10% and better still from 6 to 8% by weight, relative to the total weight of the composition.
  • VP vinylpyrrolidone
  • cellulose polymers such as hydroxyethylcellulose, vinyl polymers such as polyvinylpyrrolidones, gum arabic, guar gum, xanthan derivatives and mixtures thereof.
  • compositions may contain adjuvants customary in the cosmetic field, such as tenioactives, hydrophilic or lipophilic gelling agents, hydrophilic or lipophilic active agents, fatty compounds in the form of paste, preservatives, antioxidants, pH adjusters and perfumes. .
  • the surfactants preferably used in the composition according to the invention are chosen, for example, from oxyethylenated and / or oxypropylenated ethers, fatty acid and polyethylene glycol esters, polyethylene glycol / polypropylene glycol polycondensates, esters and ethers.
  • the present application describes a set of conditioning and application of a mascara which may or may not contain one of the compositions described above.
  • Said set comprises:
  • a hollow container for containing the mascara having a wall defining an interior space and an opening, at least a first part of the wall being rigid, and at least a second part of the wall being more flexible than the first rigid and suitable part to be moved from an expanded position to a forced position,
  • closure means for removably closing said opening
  • An applicator head carried by a rod secured to the closure means, said applicator head being mounted to be, in the closed position of the closure means, adapted to be placed in contact with the mascara inside said hollow container.
  • Pressing the second flexible portion of the wall allows the user to knead the mascara, which is generally thixotropic, in order to break its rest viscosity and to ensure efficient fluidification, thus satisfactory loading. the mascara brush and a better distribution of the mascara in the container.
  • a rigid portion is a portion configured to remain substantially at rest and maintain its shape when a user exerts manual pressure on that portion.
  • deformation of the rigid portion when manual pressure is applied may be invisible to the naked eye. Deformation may be considered invisible to the naked eye if it is less than half a millimeter.
  • the manual pressure may be a pressure that can be exerted, for example, by the fingers of a user, in particular by two opposite fingers.
  • a flexible portion is a portion configured to deform substantially, particularly visibly to the naked eye, when manual pressure is applied thereto.
  • the expanded position and the forced position can be distinguished with the naked eye.
  • the expanded position and the forced position are separated, at least at one point, by a distance of at least half a millimeter.
  • the first rigid portion has at least one window closed by the second flexible portion.
  • the wall is flexible. The user knows which easily where she can exert pressure to achieve the kneading effect previously explained.
  • the first rigid portion delimits the window axially and circumferentially. It is understood that the window is entirely surrounded by the first rigid portion, which ensures that the container maintains its shape despite the possible deformations of the second flexible portion of the wall.
  • the rod is configured so that in the closed position of the closure means, the applicator head is at least partly facing, axially, the window.
  • the applicator head in said closed position, is positioned axially so as to face the window. Thanks to these provisions, the kneading effect can be obtained directly in the vicinity of the applicator head.
  • the pressure exerted on the second flexible portion may allow the user to directly deposit the product on the applicator.
  • the applicator head in the closed position of the closing means, the applicator head can also be entirely facing, axially, the window.
  • the first rigid portion is assembled to the second flexible portion in a sealed manner to form a sealed wall for the container.
  • the second flexible portion may be heat sealed to the first rigid portion.
  • the wall comprises a tubular body forming the first rigid portion.
  • the wall comprises a membrane forming the second flexible portion.
  • the membrane is assembled on the tubular body radially outside the tubular body.
  • the second flexible portion may form the outside of the wall.
  • the tubular body comprises a ring and a skirt recessed, radially, with respect to said ring.
  • the skirt can extend axially from the ring.
  • the ring and the skirt may be connected by a frustoconical portion and / or a shoulder.
  • the window may be provided in the skirt.
  • the membrane can be arranged in the axial extension of the ring, radially outside the skirt.
  • the assembly further comprises at least one collar secured to said wall.
  • the assembly further comprises at least one wiping means integral with said neck.
  • said applicator head is a flocked feather, a felt, a brush, or a brush.
  • the first rigid portion comprises a material selected from the group consisting of polyethylenes such as low density polyethylenes, high density polyethylenes, and mixtures of polyethylenes of different densities; polyoxymethylenes; polypropylene; polyvinyl chloride; polyesters; polyamides; Nylon; and blends of other plastics such as blends of polycarbonate and polypropylene; and their mixtures.
  • said material is polyoxymethylene.
  • the second flexible portion comprises an elastomeric or thermoplastic material, such as a silicone, a fluorinated silicone, a butyl rubber, a nitrile rubber, the VTTON, a vinyl ethylene acetate copolymer (EVA), a polyether amide block copolymer , polyester elastomer, ethylene propylene rubber, polyurethane, styrene - ethylene styrene (SES), styrene - butadiene - styrene (SBS), styrene - isoprene - styrene, styrene / butylene - ethylene / styrene , a latex, synthetic or not, and a rubber, and mixtures thereof.
  • an elastomeric or thermoplastic material such as a silicone, a fluorinated silicone, a butyl rubber, a nitrile rubber, the VTTON,
  • a set of packaging and application of mascara comprises a hollow container for containing the mascara, means for closing said container and an applicator head.
  • the hollow container has a wall defining an interior space and an opening, the opening being in this case defined by a neck.
  • the wall comprises a first relatively rigid portion and a second relatively flexible portion.
  • the first relatively rigid portion is formed, in this case, by a tubular body.
  • the tubular body extends along an axial direction and comprises successively, in the axial direction, the aforementioned neck, a ring, a skirt and a bottom wall.
  • the ring is substantially cylindrical. It will be recalled that a cylinder is a surface defined by a fixed direction line (generator) describing a closed curve of any shape. In this case, the ring may be a circular base cylinder trunk.
  • Windows are formed in the tubular body, specifically in the skirt. In this embodiment, two windows are provided in the skirt. However, any number of windows could be provided. In this embodiment, the windows are diametrically opposed in a radial direction, that is to say in a direction perpendicular to the aforementioned axial direction. Moreover, each window can be of curved or polygonal shape with rounded or non-rounded corners. For example, a window may be rectangular, oval, oblong, or elliptical.
  • the skirt is substantially cylindrical, for example with a circular base.
  • the bottom wall is provided at an axial end of the tubular body, in particular of the skirt, on the side opposite the neck.
  • the bottom wall blocks the tubular body.
  • the bottom wall may extend substantially radially.
  • the bottom wall may be flat, at least on the side towards the interior of the container, so as to avoid the accumulation of mascara in inaccessible areas.
  • the side of the bottom wall facing the outside of the container may be flat or have a desired shape, for example to improve the stability of the container.
  • the second relatively flexible portion is formed, in this case, by a membrane, preferably an elastic membrane. It is understood that the elastic limit of the membrane is such that the membrane remains in its elastic deformation range when it is biased between the expanded position and the forced position.
  • the membrane seals the windows provided in the tubular body.
  • the container wall is reduced to its second flexible portion. More particularly, at the windows, the container wall consists solely of the membrane.
  • the second flexible portion is able to be moved from an expanded position to a forced position.
  • This setting in motion of the second flexible part can be carried out directly or indirectly.
  • the windows are provided wider than an average human finger, at least in one direction, so that a finger can exert pressure by pressing the membrane.
  • the windows may extend at least substantially one centimeter in width.
  • the pressure can be exerted on the second flexible portion indirectly via movable buttons, articulated or not, transmitting, possibly with reduction, a force or displacement to the second flexible portion.
  • the membrane in particular to facilitate the assembly of the membrane to the tubular body, the membrane is configured to conform to less in part the outer shape of the tubular body, and at least in part the portion of the tubular body that includes the windows. More particularly, here, the membrane conforms to the shape of the skirt and the bottom wall, in particular on the outside thereof. It is understood that the membrane does not include an opening where the windows are provided, so as to ensure the tightness of the container wall.
  • the membrane is substantially symmetrical in shape.
  • the membrane comprises a cylindrical section and a closure disk provided at the end of the cylindrical section.
  • the cylindrical section is provided in the axial extension of the ring of the tubular body.
  • the inside of the cylindrical section is in contact with the outside of the skirt.
  • the skirt is recessed, radially, with respect to the ring, by a distance substantially equal to the radial thickness of the membrane, in particular of the cylindrical section.
  • the thickness of the membrane may vary, especially with respect to the windows.
  • the second flexible portion can be thinned next to the windows.
  • the second part of the wall may comprise decorative motifs, for example drawn, etched, printed, or made by any other method known per se.
  • the wall forms a tight assembly in itself.
  • the first rigid portion is assembled to the second flexible portion sealingly.
  • the tubular body and the membrane are assembled in a sealed manner, for example heat-sealed to one another.
  • the closure means for removably sealing said opening may be, for example, a cap to clip, screw or engage the container, in particular on its neck.
  • the container or the neck may include clipping means, face or engagement complementary.
  • Other closure means are known to those skilled in the art.
  • These closure means may comprise sealing means, examples of which are known to those skilled in the art.
  • the applicator head is carried by a rod secured to the closure means, said applicator head being mounted so as to be closed in the closed position, able to be brought into contact with the mascara inside said hollow container.
  • the present application further describes an eyelash makeup product comprising a package containing a composition according to one aspect of the first subject of the invention described above.
  • a mascara product comprising:
  • a mascara composition comprising at least one liquid phase, waxes, solid particles of a polymer, and pigments,
  • the liquid phase represents from 30 to 60% by weight
  • the waxes represent from 15 to 40% by weight, preferably from 20 to 35% by weight,
  • the pigments represent from 5 to 15% by weight
  • the polymer being chosen from polymethylsilsesquioxanes, crosslinked polymethyl methacrylates and crosslinked polyurethanes, and the polymer representing between 0.01 and 5% by weight,
  • a set of packaging and application having a flexible wall that can be deformed by exerting a pressure of the hand, so as to create a mixing of said composition which! contains.
  • the packaging may be in accordance with the description that has been made previously.
  • ingredients of the composition may also be consistent with the description that has been made previously.
  • Another part of the description of the present application relates to an eyelash makeup process comprising the application on said eyelashes of the composition according to the present application.
  • This method may consist of a makeup process which comprises at least the following steps:
  • a packaged mascara composition in a packaging and application pack comprising i) a container having a squeezing means and a flexible portion on at least one of its internal surfaces or external and ii) a cap which is secured to an application brush which is immersed in the composition, said composition being in accordance with one of the descriptions which has been made above.
  • the brush may be a charging brush known to those skilled in the art, such as a brush type brush nylon® fibers held by a twisted wire, or a brush obtained by thermoplastic molding of synthetic materials (HDPE, LDPE, silicone derivatives, POM).
  • the brush can be connected to the cap by a flexible rod.
  • the following mascara composition was prepared.
  • the weight percentage of the ingredients and their order of incorporation into the composition are detailed in Table 1.
  • composition was prepared according to the following method.
  • Example 1 of the invention was evaluated by a panel, according to a blind test, for a duration of use of one week, once a day, under conditions of conventional applications, and compared to a reference product.
  • the panel consisted of 59 women, aged 26 to 45, equally distributed, regular users of selective market mascaras.
  • the mascara covers the eyelashes from the root to the tip evenly, overlaps well application in application, the eyelashes are immediately covered
  • the following mascara composition was prepared.
  • the weight percentage of the ingredients and their order of incorporation into the composition are detailed in Table 2.
  • composition was prepared according to the following method.
  • the following mascara composition was prepared.
  • the weight percentage of the ingredients and their order of incorporation into the composition are detailed in Table 3.
  • composition was prepared according to the following method:

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Abstract

La présente invention concerne un mascara à fort taux de cire contenant l'association de microsphères de polyuréthane élastiques et de microsphères de polyméthylsilsesquioxane non compressibles et non poreuses. Ce mascara est conditionné dans un récipient doté de parties souples qui peuvent être déformées par pression de la main, de manière à malaxer la formule. L'invention concerne également une méthode de maquillage des cils mettant en œuvre cette composition et ce conditionnement.

Description

COMPOSITION DE MASCARA ET CONDITIONNEMENT
La présente demande se rapporte au domaine du maquillage ou du soin des cils, et concerne plus spécifiquement une composition de mascara contenant une forte proportion de cires. Cette composition comprend au moins une phase liquide dans laquelle sont dispersées des cires, des particules solides d'au moins un premier polymère, des particules solides d'au moins un deuxième polymère, et des pigments.
L'invention concerne également un ensemble comprenant une composition de mascara et un conditionnement.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Bon nombre de mascaras crèmes et de mascaras waterproof sont recherchés pour donner du volume aux cils en les épaississant. C'est en ajustant la quantité de composés solides, notamment de cires, que le formulateur peut améliorer le résultat du maquillage en déposant plus de matière sur les cils.
Il est cependant difficile d'obtenir un effet épaississant ou volumateur sans provoquer l'agglomération des cils entre eux. En effet, un fort extrait sec conduit à une texture visqueuse qui génère des amas de produit lors de l'application, et qui nécessite plusieurs brossages des cils ou plusieurs applications successives, pour mieux répartir le produit.
Il est donc souhaitable de proposer un mascara volumateur dont l'application est lisse, régulière et sans amas de produit.
Il est également souhaitable de proposer un mascara dont les propriétés volumatrices sont améliorées dès la première application et dont la tenue sur les cils est prolongée au cours de la journée. L'absence de coulées ou de débordement du mascara sur le contour des yeux, ainsi qu'un effritement limité du produit enrobant les cils sont recherchés.
Dans un mascara crème, comme dans un mascara waterproof, les cires forment un réseau structurant qui apporte de la consistance au liquide dans lequel elles sont dispersées. Ce réseau des cristaux de cire a tendance à se fragiliser de façon irréversible au cours du temps ce qui diminue la qualité du maquillage au fur et à mesure des utilisations. Le besoin subsiste par conséquent de fournir un mascara dont la structure est stable dans le conditionnement au cours du temps, de façon à conserver un maquillage optimal tout au long de l'utilisation du produit.
Le besoin subsiste également de proposer un mascara dans lequel les cires sont dispersées de façon homogène dans le conditionnement, restent régulièrement dispersées au cours de la durée d'utilisation du produit, et sont en quantité importante pour obtenir un dépôt chargeant sur les cils.
Il a été découvert à présent que l'association de deux polymères particuliers dans une composition comprenant des forts taux de cires permet d'obtenir un mascara dont l'effet volumateur est amélioré et dont la texture est fluide et crémeuse au moment de l'application. Cette association permet de ralentir la dégradation du réseau de cristaux de cire au cours du temps. Enfin, chacun de ces polymères participe au chargement plus important de la brosse à mascara, quand la composition est placée dans un tube que l'on peut déformer par pression de la main par exemple.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Ainsi, la présente invention décrit une composition destinée au maquillage ou au soin des cils comprenant un liquide, comme l'eau ou une huile, dans lequel sont dispersées des cires, des particules solides d'au moins un premier polymère, des particules solides d'au moins un deuxième polymère, et des pigments, le premier polymère étant choisi parmi les polyuréthanes réticulés, et le deuxième polymère étant choisi parmi les polyméthylsilsesquioxanes et les polyméthylméthacrylates réticulés.
L'invention décrit également un produit de maquillage comprenant une composition de maquillage placée dans un ensemble de conditionnement et d'application présentant une paroi flexible qui peut être déformée en exerçant une pression de la main, ladite composition comprenant un liquide dans lequel sont dispersées des cires et des particules solides d'au moins un polymère, le polymère étant choisi parmi les polyuréthanes réticulés, les polyméthylsilsesquioxanes, les polyméthylméthacrylates réticulés, et leurs mélanges.
L'invention décrit également un procédé de maquillage des cils, qui comprend au moins les étapes suivantes :
- la fourniture à un utilisateur d'une composition de mascara à haut taux de cire contenant un polymère choisi parmi les polyuréthanes réticulés, les polyméthylsilsesquioxanes, les polyméthylméthacrylates réticulés et leurs mélanges, ladite composition étant conditionnée dans un ensemble de conditionnement et d'application comprenant i) un récipient doté d'un moyen d'essorage et d'une partie flexible sur au moins une de ses surfaces internes ou externes et ii) un bouchon duquel est solidaire une brosse d'application qui est plongée dans la composition,
- la pression par l'utilisateur de ladite partie flexible de manière à malaxer la composition contenue dans le récipient,
- l'ouverture du tube et l'essorage de la brosse recouverte de composition par retrait du bouchon, et
- le brossage des cils.
La combinaison particulière des deux polymères, ou la combinaison particulière d'un polymère et d'un ensemble de conditionnement, permet avantageusement d'assouplir une formule juste avant son application sur les cils. Cet assouplissement peut être obtenu en exerçant une pression sur une partie déformable du conditionnement. Le mascara, qui présente une viscosité élevée du fait d'une forte concentration en cires, peut être appliqué de façon plus régulière, conduire à un recouvrement des cils plus lisse, et permettre un épaississement des cils plus important dès la première application.
La combinaison des deux polymères, ou la combinaison d'un polymère et d'un ensemble de conditionnement, proposée dans le cadre de l'invention, permet encore de restructurer le réseau de cire, de manière à augmenter l'effet volumateur à chaque application et tout au long de la vie d'utilisation du produit. L'effet volumateur peut en outre se prolonger au cours de la journée sur une durée plus longue que les mascaras de l'art antérieur.
La présente invention décrit encore une composition destinée au maquillage ou au soin des cils comprenant un liquide, des cires, des particules solides d'au moins un premier polymère, des particules solides d'au moins un deuxième polymère différent du premier, et des pigments, les particules du premier polymère étant élastiques, et les particules du deuxième polymère ayant des propriétés d'absorption d'huile et d'absorption d'eau très faibles.
Cette composition peut plus précisément comprendre l'association de premières particules solides se déformant sous une contrainte mécanique et retrouvant au moins partiellement leur forme après annulation de la contrainte, et de deuxièmes particules solides, différentes des premières, non poreuses et n'ayant aucune affinité avec le milieu de dispersion liquide, qui conservent leur forme quelle que soit la contrainte mécanique exercée.
Ces deux catégories de matières premières participent au malaxage de la composition à chaque utilisation du produit par un utilisateur, soit par une pression exercée sur le conditionnement dans lequel est contenue la composition, soit par cisaillement de la brosse chargée en produit au moment de son essorage ou de son application.
Ce malaxage a plusieurs conséquences, telles que le maintien de la structure du réseau de cire au cours de la durée de conservation et d'utilisation du produit, une application plus facile du produit sur les cils, et l'obtention d'un résultat maquillage volumateur immédiat et important.
En outre, le produit présente une texture crémeuse sans nuire aux qualités d'application. Il est épais sans être lourd et apporte beaucoup de matières.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Ainsi, dans un premier aspect, l'invention porte sur une composition de mascara comprenant au moins une phase liquide, des cires, des particules solides d'au moins un premier polymère, des particules solides d'au moins un deuxième polymère, et des pigments,
la phase liquide représentant de 30% à 60% en poids, de préférence de 40 à 55% en poids,
les cires représentant de 15 à 40% en poids, de préférence de 25 à 40% en poids,
les pigments représentant de 5 à 15% en poids,
la somme de la quantité du premier polymère et de la quantité du deuxième polymère étant comprise entre 0,01 et 5% en poids,
caractérisée en ce que le premier polymère est choisi parmi les polyuréthanes réticulés, et en ce que le deuxième polymère est choisi parmi les polyméthylsilsesquioxanes.
les pourcentages étant exprimés par rapport au poids de la composition.
La texture du produit de l'invention procure un effet volumateur amélioré, de surcroît immédiat, qui se maintient davantage au cours de la journée. Les cils sont beaucoup plus épais, plus allongés, bien courbés, souples, doux et confortables. Le mascara de l'invention recouvre uniformément les cils de la racine à la pointe. Les dépôts successifs de produit se recouvrent bien de passage en passage, et la charge est satisfaisante dès le premier brossage.
La présente demande décrit également une composition de mascara comprenant au moins une phase liquide, des cires, des particules solides d'au moins un premier polymère, des particules solides d'au moins un deuxième polymère, et des pigments, les particules du premier polymère étant élastiques, et les particules du deuxième polymère ayant des propriétés d'absorption d'huile et d'absorption d'eau très faibles.
Le premier polymère est avantageusement sous forme de microsphères qui présentent une dureté (encore appelée compressibilité) assez faible pouvant être mesurée par différentes méthodes. Par exemple, la dureté des particules du premier polymère peut être inférieure à 10 N/mm2, en mesurant la force nécessaire pour obtenir une déformation de 10% de l'indice K (notée K(10%)), avec un appareil de compression de référence Shimadzu Microcompression Testing Machine MCTM-500. La dureté des particules, évaluée en mesurant la force nécessaire pour obtenir une déformation de 10% de l'indice K (notée K(10%)), est avantageusement comprise entre 0,01 et 1 N/mm2, de préférence encore entre 0,1 et 0,5 N/mm2. Cette méthode permet également d'évaluer le pourcentage de déformation élastique desdites particules : ce dernier est de préférence supérieur à 10%.
La dureté des particules du premier polymère, mesurée par la méthode ASTM D2240 (dureté Shore), peut être inférieure à 10°D, de préférence inférieure à 1°D.
Les particules du premier polymère sont avantageusement élastiques, la valeur de leur élasticité, pouvant être déterminée par différentes méthodes connues de l'homme du métier.
Exprimée comme étant le taux de déformation élastique, l'élasticité des particules peut être mesurée avec un appareil de compression de référence Shimadzu Microcompression Testing Machine MCTM-500. Le taux de déformation élastique est de préférence supérieur à 5%, de préférence encore supérieur à 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, voire même 35%, notamment lorsque la force de compression exercée correspond au K(10%) mentionné précédemment.
L'élasticité des particules du premier polymère peut encore être caractérisée par un module d'élasticité, mesuré selon la norme ISO 178 (2010), inférieur à 1000 MPa, de préférence inférieur à 500 MPa, de préférence encore inférieur à 100 MPa.
Le deuxième polymère est de préférence sous forme de microsphères dont la surface spécifique est inférieure à 30 m2/g, la surface spécifique étant mesurée par une méthode connue de l'homme du métier, notamment la norme ISO 9277 (2010).
Les particules du deuxième polymère présentent de préférence des capacités d'absorption d'eau et d'absorption d'huile très faibles. L'absorption d'huile des particules du deuxième polymère peut être mesurée à 25°C selon une méthode connue de l'homme du métier : elle va, par exemple, de 0 à 0,9 g/lg huile dans les conditions de la norme ASTM D281-8. Selon un mode de mise en œuvre particulier de l'invention, l'absorption d'huile des particules du deuxième polymère, mesurée à 25°C selon cette méthode va de 0 à 0,6 g/lg huile.
L'absorption d'eau des particules du deuxième polymère, évaluée à 20°C grâce à la norme DIN 53 472, peut être inférieure à 1%. Enfin, évaluée à 20°C par la norme ISO 62 (2008), la valeur d'absorption d'eau des particules peut être inférieure à 1% également.
Les particules du premier polymère peuvent avoir des propriétés d'absorption d'huile et d'eau supérieures ou inférieures à celles des particules du deuxième polymère.
Par contre, on préfère que les particules du deuxième polymère aient une dureté bien supérieure et une élasticité bien inférieure à celles des particules du premier polymère. On préfère également que les particules du deuxième polymère soient pleines et non poreuses
Le produit selon l'invention présente une texture crémeuse plus ou moins fluide : sa viscosité est de préférence supérieure à 150 000 mPa.s, et avantageusement comprise entre 200 000 et 600 000 mPa.s. La viscosité de la composition peut être mesurée à 25 °C à l'aide d'un Rhéomat 180 (Société LAMY) équipé d'un mobile MS-R1, MS-R2, MS-R3, MS-R4 ou MS-R5 choisi en fonction de la consistance de la composition, tournant à une vitesse de rotation de 200 t.min"1. La mesure est prise après 10 min de rotation.
La composition peut contenir une ou plusieurs phases liquides, qui peuvent être grasses ou aqueuses.
Par exemple, la composition contient une seule phase liquide comprenant de l'eau ou une seule phase liquide comprenant au moins une huile. La composition peut être anhydre en ce sens que de l'eau n'est pas ajoutée au cours de son procédé de fabrication.
La composition peut également être une émulsion de deux phases liquides, dont de l'eau et une phase grasse liquide comprenant des huiles. Dans ce cas, la composition peut être une émulsion eau-dans-huile ou une émulsion huile- dans-eau.
Outre une ou plusieurs phases liquides, la composition peut également contenir au moins une autre phase qui est solide et dispersée dans une au moins des phases liquides. La composition est par exemple une dispersion de particules solides dans une phase liquide aqueuse, ou dans une phase liquide huileuse.
Les huiles peuvent être choisies parmi les diméthicones volatiles ou non volatiles, les cyclométhicones, l'isododécane, l'isohexadécane ou l'isodécane, l'huile de paraffine, le polydécène hydrogéné, le propylène glycol, sononanoate dlsotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate de tridécyle, l'octanoate de cétyle), les huiles siliconées non volatiles, notamment les phényltriméthicones. On préfère que la phase grasse liquide comprenne majoritairement voire exclusivement des huiles volatiles sous la forme d'un gel, tel que les diméthicones volatiles, les cyclométhicones, l'isododécane, l'isohexadécane ou l'isodécane, gélifiées avec une argile organomodifiée. La phase liquide ou le mélange de phases liquides représente par exemple de 30% à 60% en masse, de préférence de 40% à 55% en masse par rapport à la masse de la composition de mascara. La phase liquide est de préférence l'eau ou l'isododécane. Par exemple, l'eau ou l'isododécane représente de 30% à 60% en masse, de préférence de 40% à 55% en masse, par rapport à la masse de la composition de mascara.
Selon un mode de mise en œuvre de l'invention, le liquide représente de 40% à 55% en poids, les cires représentent de 20% à 25% en poids, et les pigments représentent de 8 à 12% en poids.
Le premier polymère peut se présenter sous la forme de particules constituées de un ou plusieurs polymères polyuréthanes, ou sous la forme de particules composites comprenant un cœur non polyuréthane organique ou minéral et une écorce de polyuréthane. Le polyuréthane peut être un polymère polyuréthane ou un copolymère comprenant en partie des motifs uréthanes.
On préfère que les polyuréthanes entrant dans la composition des particules du premier polymère soient réticulés.
Les particules du premier polymère sont par exemple constituées d'un cœur de polyméthylméthacrylate de méthyle enrobé de polyuréthane, ou d'un cœur de silice enrobé de polyuréthane. Les particules du premier polymère peuvent être également constituées de polyuréthane.
On préfère que les particules du premier polymère soient dotées de propriétés d'élasticités. Ainsi, on préfère que le premier polymère ne soit pas un copolymère uréthane-acrylate dont l'élasticité est nulle.
Dans les poudres composites à cœur dur et enrobage polyuréthane, on ajustera la quantité relative du cœur et de l'enrobage de manière à obtenir une élasticité et une dureté satisfaisantes.
Le polyuréthane au sens de l'invention n'est pas introduit dans la composition sous la forme d'une dispersion aqueuse de polyuréthane anionique, tels que les latex de polyuréthane utilisés couramment comme polymère filmogène dans la formulation de mascaras.
Le premier polymère pourra être sous la forme de microsphères d'un polyuréthane réticulé obtenu par copolymérisation d'un diiosocyanate aliphatique (typiquement de poids moléculaire entre 100 et 300 g.mol"1), de préférence linéaire, d'un triol aliphatique, de préférence de faible poids moléculaire (typiquement entre 100 et 150 g. mol"1) et éventuellement d'une lactone. On peut utiliser par exemple un polymère de non INCI HDI/TRI ETHYLOL HEXYLLACTONE CROSSPOLYMER à titre de premier polymère. Un tel polymère est commercialisé sous la marque Plastic Powder® D-400. On utilisera un pourcentage un ratio molaire entre le monomère diiosocyanate et le monomère triol de manière à obtenir les propriétés de compressibilité souhaitées. Les particules de polyuréthane sont de préférence fabriquées par polycondensation des monomères mentionnés précédemment dans un solvant lipophile.
Le pourcentage des particules du premier polymère, de préférence de polyuréthane réticulé, est par exemple compris entre 0,01 et 5% en poids, de préférence entre 0,05 et 2% en poids, entre 0,08 et 1,5% en poids, entre 0,1 et 1,5% en poids, voire entre 0,2 et 1,0% ou entre 0,2 et 0,5% en poids.
Les particules du premier polymère ont une taille moyenne allant de 1 à 40 microns, de préférence de 1 à 25 microns. Elles sont de préférence sous la forme de microsphères.
Les particules du deuxième polymère ont une taille moyenne allant de 1 à 40 microns, de préférence de 1 à 25 microns. Elles sont de préférence sous la forme de microsphères.
Les particules du premier polymère et les particules du deuxième polymère ont de préférence une taille moyenne allant de 1 à 25 microns.
Le polyuréthane est de préférence de nature lipophile et dispersé dans les cires de la composition.
Le deuxième polymère peut se présenter sous la forme de particules constituées de un ou plusieurs polymères polyméthylsilsesquioxane, ou sous la forme de particules composites comprenant un cœur non polyméthylsilsesquioxane (comme un polymère acrylique) et une écorce de polyiméthylsilsesquioxane.
Selon un mode de réalisation, le deuxième polymère est un polyméthylsilsesquioxane réticulé, de préférence hautement réticulé.
Le polyméthylsilsesquioxane est de préférence lipophile, et ne présentent pas de propriétés amphiphiles ou émulsionnantes. Des exemples de résines siliconées amphiphiles polyméthylsilsesquioxane de marque Silderm Emulsifying® BG ou Silderm Emulsifying® CS ne font donc pas partie de la présente invention. On entend par « lipophile » au sens de l'invention, un polymère qui est compatible avec les ingrédients gras ou lipophiles de la composition, tels que les cires. Un polymère lipophile au sens de l'invention n
Le polyméthylsilsesquioxane de nature lipophile est ainsi avantageusement dispersé dans les cires. Il en va de même du premier polymère.
Les particules du deuxième polymère ont avantageusement une capacité d'absorption des liquides tels que les huiles et l'eau très faible de manière à maintenir leur dureté intrinsèque une fois introduites dans la composition, et à malaxer les autres ingrédients de la composition, notamment les cires, sous l'effet d'une contrainte mécanique. Les valeurs des capacités d'absorption d'huile et d'absorption d'eau des particules du deuxième polymère, ainsi que leur méthode de mesure, peuvent être conformes à la description qui en a été faire précédemment.
Par exemple, les particules du deuxième polymère ont une absorption d'huile mesurée selon la norme ASTM D281-84 inférieure à 1 g/lg, de préférence encore inférieure à 0,60 g/lg.
Le deuxième polymère peut correspondre aux produits commerciaux
Tospearl®, qui sont sous la forme de microsphères hydrophobes de taille moyenne allant de 2.0 à 6.0 microns.
Le pourcentage des particules du deuxième polymère, de préférence de polyméthylsilsequioxane, est par exemple compris entre 0,01 et 5% en poids, de préférence entre 0,05 et 2% en poids, entre 0,08 et 1,5%, entre 0,1 et 1,5% en poids, voire entre 0,2 et 1,0% ou entre 0,2 et 0,5% en poids.
La somme de la quantité du premier polymère et de la quantité du deuxième polymère est par exemple comprise entre 0,01 et 5% en poids, de préférence entre 0,05 et 2% en poids, entre 0,08 et 1,5%, entre 0,1 et 1,5% en poids, voire entre 0,2 et 1,0% ou entre 0,2 et 0,5% en poids.
Le ratio massique entre les particules du premier polymère et les particules du deuxième polymère peut être compris entre 1/5 et 5/1, entre 1/2 et 4/1, de préférence va de 1/2 à 3/1.
Les cires sont connues de l'homme du métier et peuvent être choisies parmi la cire d'abeilles, la cire de carnauba, la cire de Carnauba, la cire de candelilla, la cire de Jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, la cire de son de riz, les cires de cérésine, la cire de ontan, les cires d'ozokérite, les cires microcristallines, les cires de polyéthylène, les cires d'alcool-polyéthylène, les alcools gras solides tels que l'alcool stéarique et l'alcool béhénique, les dérivés de polyalkylene glycol des cires précédemment citées telles que les dérivés polyoxyéthylénés (PEG 6-20) de la cire d'abeille ou de la cire de carnauba, les triglycérides d'acides gras solides et leurs mélanges.
Une cire où l'entend un homme du métier est un composé d'aspect solide à 25°C qui comprend des phases cristallines. Sa température de fusion peut être définie comme le point de fusion correspondant au début de la fusion de ce composé ou la température correspondant au pic endothermique du composé, ces grandeurs pouvant être mesurées par D.S.C. (Differential Scanning Calorimetry) selon la norme ISO 11357-3. La température de fusion d'une cire est de préférence supérieure ou égale à 30°C.
On pourra utiliser toute cire connue par l'homme du métier de la formulation de mascara.
La cire utilisée pour fabriquer le mascara peut être mélangée aux autres ingrédients de la composition sous la forme d'une microdispersion dans de l'eau, sous forme de poudre ou de pastilles.
Les cires représentent de 18 à 40% en masse, de préférence de 25% à 35% en masse, de préférence encore de 28% à 32% en masse, par rapport à la masse de la composition.
La composition de mascara comprend des pigments représentant de 5 à 15% en poids, par exemple de 8 à 12% en masse de la composition.
Les pigments sont de préférence choisis parmi le dioxyde de titane, les oxydes de zinc, les oxydes de fer (noir, jaune ou rouge), le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques. On peut également citer les pigments réfléchissants et les pigments nacrés.
La composition peut contenir au moins un polymère fîlmogène destiné à augmenter le gainage des cils. La quantité de polymère fîlmogène peut aller de 0,1 à 12 %, de préférence de 5 à 10 % et mieux de 6 à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Parmi les polymères filmogènes pouvant entrer dans la composition de l'invention figurent le polybutène, l'éthylcellulose et les copolymères de la vinylpyrolidone (VP) tels que la VP/eicosène ou la VP/hexadécène, et leurs mélanges.
Parmi les polymères filmogènes, on pourra encore citer les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, les polymères vinyliques comme les polyvinylpyrrolidones, les gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane et leurs mélanges.
Les compositions peuvent contenir des adjuvants habituels dans le domaine cosmétique, tels que les tenioactifs, les gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les composés gras sous forme de pâte, les conservateurs, les antioxydants, les ajusteurs de pH et les parfums.
Les tensioactifs utilisés préférentiel lement dans la composition selon l'invention sont choisis par exemple parmi les éthers oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, les esters d'acide gras et de polyéthylène glycol, les polycondensats polyéthylène glycol/polypropylène glycol, les esters et éthers d'acides gras et de sucrose ou de sorbitan, les esters d'acides gras et de glycérol ou de sorbitol, tels que le stéarate de glycéryle et les sels d'acides gras comme le stéarate de triéthanolamine. On préférera utiliser le stéarate de triéthanolamine dans le cadre de la présente invention.
La présente demande décrit un ensemble de conditionnement et d'application d'un mascara qui peut ou non contenir une des compositions décrites précédemment. Ledit ensemble comprend:
un récipient creux destiné à contenir le mascara et comportant une paroi définissant un espace intérieur et une ouverture, au moins une première partie de la paroi étant rigide, et au moins une deuxième partie de la paroi étant plus flexible que la première partie rigide et apte à être mue d'une position expansée à une position forcée,
des moyens de fermeture destinés à obturer de manière amovible ladite ouverture, et
- une tête applicatrice portée par une tige solidaire des moyens de fermeture, ladite tête applicatrice étant montée de manière à être, en position fermée des moyens de fermeture, apte à être mise en contact avec le mascara à l'intérieur dudit récipient creux.
Le fait d'exercer une pression sur la deuxième partie flexible de la paroi permet à l'utilisatrice de malaxer le mascara, qui est généralement thixotrope, afin de casser sa viscosité de repos et d'en assurer une fluidification efficace, donc un chargement satisfaisant de la brosse en mascara et une meilleure répartition du mascara dans le récipient.
On comprend que les termes « rigide » et « flexible » s'entendent relativement l'un par rapport à l'autre, c'est-à-dire que la première partie rigide est plus rigide que la deuxième partie flexible et que la deuxième partie flexible est plus flexible que la première partie rigide. En outre, une partie rigide est une partie configurée pour rester sensiblement au repos et conserver sa forme lorsqu'un utilisateur exerce une pression manuelle sur cette partie. Par exemple, la déformation de la partie rigide lorsque l'on exerce une pression manuelle dessus peut être invisible à l' il nu. Une déformation peut être considérée comme invisible à l'œil nu si elle est inférieure à un demi-millimètre. La pression manuelle peut être une pression apte à être exercée, par exemple, par les doigts d'une utilisatrice, notamment par deux doigts opposés.
Une partie flexible est une partie configurée pour se déformer sensiblement, notamment de manière visible à l'œil nu, lorsqu'on exerce une pression manuelle dessus. Ainsi, la position expansée et la position forcée peuvent être distinguées à l'œil nu. De préférence, la position expansée et la position forcée sont séparées, au moins en un point, d'une distance au moins égale à un demi-millimètre.
Optionnellement, la première partie rigide présente au moins une fenêtre obturée par la deuxième partie flexible. Au niveau de la fenêtre, la paroi est donc flexible. L'utilisatrice sait dont facilement où elle peut exercer une pression pour obtenir l'effet de malaxage précédemment expliqué.
Optionnellement, la première partie rigide délimite la fenêtre axialement et circonférentiellement. On comprend que la fenêtre est entièrement entourée par la première partie rigide, ce qui assure que le récipient maintient sa forme malgré les déformations possibles de la deuxième partie flexible de la paroi.
Optionnellement, la tige est configurée de sorte qu'en position fermée des moyens de fermeture, la tête applicatrice soit au moins en partie en regard, axialement, de la fenêtre. En d'autres termes, dans ladite position fermée, la tête applicatrice est positionnée axialement de façon à être en regard de la fenêtre. Grâce à ces dispositions, l'effet de malaxage peut être obtenu directement au voisinage de la tête applicatrice. De plus, la pression exercée sur la deuxième partie flexible peut permettre à l'utilisatrice de déposer directement du produit sur l'applicateur. De préférence, en position fermée des moyens de fermeture, la tête applicatrice peut également être entièrement en regard, axialement, de la fenêtre.
La première partie rigide est assemblée à la deuxième partie flexible de manière étanche de façon à former une paroi étanche pour le récipient. Selon un exemple, la deuxième partie flexible peut être thermoscellée sur la première partie rigide.
Optionnellement, la paroi comprend un corps tubulaire formant la première partie rigide.
Optionnellement, la paroi comprend une membrane formant la deuxième partie flexible.
Optionnellement, la membrane est assemblée sur le corps tubulaire radialement à l'extérieur du corps tubulaire. Dans certains modes de réalisation, la deuxième partie flexible peut former l'extérieur de la paroi. Ces dispositions facilitent la fabrication du récipient et améliorent son aspect.
Optionnellement, le corps tubulaire comprend une bague et une jupe en retrait, radialement, par rapport à ladite bague. La jupe peut s'étendre axialement à partir de la bague. Selon un exemple, la bague et la jupe peuvent être liées par une portion tronconique et/ou un épaulement. Le cas échéant, la fenêtre peut être prévue dans la jupe. La membrane peut être disposée dans le prolongement axial de la bague, radialement à l'extérieur de la jupe.
Optionnellement, l'ensemble comprend en outre au moins un col solidaire de ladite paroi.
Optionnellement, l'ensemble comprend en outre au moins un moyen d'essorage solidaire dudit col.
Optionnellement, ladite tête applicatrice est une plume floquée, un feutre, une brosse, ou un pinceau.
Optionnellement, la première partie rigide comprend un matériau choisi dans le groupe formé par les polyéthylènes tels que les polyéthylènes basse densité, les polyéthylènes haute densité, et les mélanges de polyéthylènes de densités différentes; les polyoxyméthylènes; le polypropylène; le poly (chlorure de vinyle); les polyesters; les polyamides; les Nylon ; et les mélanges d'autres plastiques tels que les mélanges de polycarbonate et de polypropylène; et leurs mélanges. De préférence, ledit matériau est du polyoxyméthylène.
Optionnellement, la deuxième partie flexible comprend un matériau élastomère ou thermoplastique, tel qu'un silicone, un silicone fluoré, un caoutchouc butyl, un caoutchouc nitrile, le VTTON , un copolymère acétate de vinyl - éthylène (EVA), un copolymère séquencé amide polyéther, un élastomère polyester, un caoutchouc d'éthylène et de propylène, un polyuréthanne, un styrène -éthylène styrène (SES), un styrène - butadiène - styrène (SBS), un styrène isoprène - styrène, un styrène / butylène-éthylène / styrène, un latex, synthétique ou non, et un caoutchouc, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, un ensemble de conditionnement et d'application du mascara comprend un récipient creux destiné à contenir le mascara, des moyens de fermeture dudit récipient et une tête applicatrice.
Le récipient creux comporte une paroi définissant un espace intérieur et une ouverture, l'ouverture étant en l'espèce définie par un col. La paroi comprend une première partie relativement rigide et une deuxième partie relativement flexible. La première partie relativement rigide est formée, en l'espèce, par un corps tubulaire. Dans ce mode de réalisation, le corps tubulaire s'étend le long d'une direction axiale et comprend successivement, dans la direction axiale, le col précité, une bague, une jupe et une paroi de fond.
Dans ce mode de réalisation, la bague est sensiblement cylindrique. On rappelle qu'un cylindre est une surface définie par une droite de direction fixe (génératrice) décrivant une courbe fermée de forme quelconque. En l'espèce, la bague peut être un tronc de cylindre à base circulaire.
Des fenêtres sont ménagées dans le corps tubulaire, plus précisément dans la jupe. Dans ce mode de réalisation, deux fenêtres sont ménagées dans la jupe. Toutefois, un nombre quelconque de fenêtres pourrait être prévu. Dans ce mode de réalisation, les fenêtres sont diamétralement opposées dans une direction radiale, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire à la direction axiale précitée. Par ailleurs, chaque fenêtre peut être de forme courbe ou polygonale avec des angles arrondis ou non. Par exemple, une fenêtre peut être de forme rectangulaire, ovale, oblongue ou elliptique.
Dans ce mode de réalisation, hormis la présence des fenêtres, la jupe est sensiblement cylindrique, par exemple à base circulaire.
La paroi de fond est prévue à une extrémité axiale du corps tubulaire, notamment de la jupe, du côté opposé au col. La paroi de fond bouche le corps tubulaire. La paroi de fond peut s'étendre sensiblement radialement. La paroi de fond peut être plane, au moins du côté donnant vers l'intérieur du récipient, de façon à éviter l'accumulation de mascara dans des zones inaccessibles. Le côté de la paroi de fond donnant sur l'extérieur du récipient peut être plan ou présenter une forme désirée, par exemple pour améliorer la stabilité du récipient.
Par ailleurs, la deuxième partie relativement flexible est formée, en l'espèce, par une membrane, de préférence une membrane élastique. On comprend que la limite d'élasticité de la membrane est telle que la membrane demeure dans son domaine de déformation élastique lorsqu'elle est sollicitée entre la position expansée et la position forcée.
Dans le présent mode de réalisation, la membrane obture les fenêtres prévues dans le corps tubulaire. Ainsi, au niveau des fenêtres, la paroi du récipient est réduite à sa deuxième partie flexible. Plus particulièrement, au niveau des fenêtres, la paroi du récipient est constituée uniquement par la membrane.
Comme indiqué précédemment, la deuxième partie flexible est apte à être mue d'une position expansée à une position forcée. Cette mise en mouvement de la deuxième partie flexible peut être réalisée directement ou indirectement. Selon un exemple, les fenêtres sont prévues plus larges qu'un doigt humain moyen, au moins dans une direction, de façon qu'un doigt puisse exercer une pression en appuyant sur la membrane. Par exemple, les fenêtres peuvent s'étendre au moins sur sensiblement un centimètre en largeur. Selon un autre exemple, la pression peut être exercée sur la deuxième partie flexible de manière indirecte par l'intermédiaire de boutons mobiles, articulés ou non, transmettant, éventuellement avec démultiplication, une force ou un déplacement à la deuxième partie flexible.
Dans ce mode de réalisation, notamment pour faciliter l'assemblage de la membrane au corps tubulaire, la membrane est configurée pour épouser au moins en partie la forme extérieure du corps tubulaire, et au moins en partie la portion du corps tubulaire qui comprend les fenêtres. Plus particulièrement, ici, la membrane épouse la forme de la jupe et de la paroi de fond, en particulier à l'extérieur de celles-ci. On comprend que la membrane ne comprend pas d'ouverture là où sont prévues les fenêtres, de façon à garantir l'étanchéité de la paroi du récipient.
En l'espèce, la membrane est de forme sensiblement à symétrie de révolution. Dans cet exemple, la membrane comprend un tronçon cylindrique et un disque de fermeture prévu à l'extrémité du tronçon cylindrique. Le tronçon cylindrique est prévu dans le prolongement axial de la bague du corps tubulaire. En outre, l'intérieur du tronçon cylindrique est en contact avec l'extérieur de la jupe. Ainsi, la jupe est en retrait, radialement, par rapport à la bague, d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur radiale de la membrane, notamment du tronçon cylindrique. Ces dispositions contribuent à l'effet esthétique de l'ensemble.
Pour améliorer encore l'esthétique de l'ensemble, l'épaisseur de la membrane peut varier, en particulier en regard des fenêtres. Selon un exemple, la deuxième partie flexible peut être amincie en regard des fenêtres. Par ailleurs, la deuxième partie de la paroi peut comprendre des motifs décoratifs, par exemple dessinés, gravés, imprimés, ou réalisés par toute autre méthode connue en soi.
Comme indiqué précédemment, la paroi forme un ensemble étanche en soi. Ainsi, la première partie rigide est assemblée à la deuxième partie flexible de manière étanche. Plus particulièrement, le corps tubulaire et la membrane sont assemblés de manière étanche, par exemple thermoscellés l'un à l'autre.
Les moyens de fermeture destinés à obturer de manière amovible ladite ouverture peuvent être, par exemple, un capuchon à clipser, visser ou engager sur le récipient, notamment sur son col. Le cas échéant, le récipient ou le col peut comprendre des moyens de clipsage, visage ou engagement complémentaires. D'autres moyens de fermeture sont connus de l'homme du métier. Ces moyens de fermeture peuvent comprendre des moyens d'étanchéité, dont des exemples sont connus de l'homme du métier.
Comme indiqué précédemment, la tête applicatrice est portée par une tige solidaire des moyens de fermeture, ladite tête applicatrice étant montée de manière à être, en position fermée des moyens de fermeture, apte à être mise en contact avec le mascara à l'intérieur dudit récipient creux. La présente demande décrit encore un produit de maquillage des cils comprenant un conditionnement contenant une composition conforme à un des aspects du premier objet de l'invention décrit plus haut.
Plus en détail, la présente invention décrit un produit de mascara comprenant :
- une composition de mascara comprenant au moins une phase liquide, des cires, des particules solides d'un polymère, et des pigments,
la phase liquide représentant de 30 à 60% en poids,
les cires représentant de 15 à 40% en poids, de préférence de 20 à 35% en poids,
les pigments représentant de 5 à 15% en poids,
le polymère étant choisi parmi les polyméthylsilsesquioxanes, les polyméthylméthacrylates réticulés et les polyuréthanes réticulés, et le polymère représentant entre 0,01 et 5% en poids,
les pourcentages étant exprimés par rapport au poids de la composition, et
- un ensemble de conditionnement et d'application présentant une paroi flexible qui peut être déformée en exerçant une pression de la main, de manière à créer un malaxage de ladite composition qui! contient.
Le conditionnement peut être conforme à la description qui en a été faite précédemment.
Les ingrédients de la composition peuvent également être conformes à la description qui en a été faite précédemment. Une autre partie de la description de la présente demande porte sur un procédé de maquillage des cils comprenant l'application sur lesdits cils de la composition selon la présente demande.
Ce procédé peut consister en un procédé de maquillage qui comprend au moins les étapes suivantes :
- la fourniture à un utilisateur d'une composition de mascara conditionnée dans un ensemble de conditionnement et d'application comprenant i) un récipient doté d'un moyen d'essorage et d'une partie flexible sur au moins une de ses surfaces internes ou externes et ii) un bouchon duquel est solidaire une brosse d'application qui est plongée dans la composition, ladite composition étant conforme une des descriptions qui en a été faire plus haut.
- la pression par l'utilisateur de ladite partie flexible de manière à malaxer la composition qu'il contient,
- l'ouverture du tube et l'essorage de la brosse recouverte de composition par retrait du bouchon, et
- le brossage des cils.
La brosse peut être une brosse chargeante connue de l'homme de l'art, comme une brosse de type goupillon constituée de fibres de nylon® maintenues par un fil torsadé, ou une brosse obtenue par moulage thermoplastique de matériaux synthétiques (HDPE, LDPE, dérivés siliconés, POM). La brosse peut être reliée au bouchon par une tige flexible.
Dans les exemples ci-après, tous les pourcentages sont donnés en poids par rapport au poids de la composition, la température est en degrés Celsius, la pression est la pression atmosphérique, sauf indication contraire.
Exemple 1: COMPOSITION DE MASCARA
On a préparé la composition de mascara suivante. Le pourcentage massique des ingrédients et leur ordre d'incorporation dans la composition sont détaillés dans le Tableau 1.
Tableau 1
Figure imgf000018_0001
• Procédé de préparation
La composition a été préparée selon le procédé suivant.
• Phase grasse B:
Faire fondre Bl dans le bêcher principal sous agitation Staro au bain- marie à 85°C. Une fois le mélange fondu, ajouter B2.
• Phase aqueuse A liquide:
Dans un second bêcher, peser Al, mettre au bain marie à 85°C sous agitation Staro. Une fois le mélange homogène, disperser A2 sous agitation.
• Réalisation de l'émulsion :
Ajouter la phase aqueuse A dans le bêcher principal B à 85°C pendant 5min. Arrêter la chauffe et laisser refroidir la formule en diminuant progressivement l'agitation. * Propriétés de maquillage
Le produit de l'exemple 1 de l'invention a été évalué par un panel, selon un test en aveugle, pour une durée d'utilisation d'une semaine, une fois par jour, dans des conditions d'applications classiques, et comparé à un produit de référence. Le panel était constitué de 59 femmes âgées de 26 à 45 ans, réparties équitablement, utilisatrices régulières de mascaras du marché sélectif.
Lors de ce test, les propriétés du produit de l'invention ont été comparée à celles d'un produit de référence ne comprenant ni le HDI/TRIMETHYLOL HEXYLLACTONE CROSSPOLYMER, ni le POLYMETHYLSILSESQUIOXANE. La quantité totale des deux composés omis a été reportée sur la quantité d'eau, dans le produit de référence.
Voici la synthèse des appréciations qui ont été recueillies pour le produit de l'invention. Il a été vérifié que la moyenne des valeurs numériques obtenues est significative.
- Application : le mascara recouvre uniformément les cils de la racine à la pointe, se recouvre bien d'application en application, la frange des cils est immédiatement recouverte
- Effet volume : la texture est ultra-volumisante, l'effet volumateur est immédiat et spectaculaire et reste constant du matin au soir
- Résultat global du maquillage : les cils sont bien recouverts, beaucoup plus épais, bien allongés et bien courbés.
- Résultat de maquillage: la charge satisfaisante à la 1ère application, elle est obtenue rapidement, les cils sont souples, doux et confortables. Pour ce qui est de la comparaison avec le produit de référence, les consommatrices ont trouvé la texture plus enrobante (90% versus 76%), les cils plus allongés (86% versus 68%), la tenue du volume du matin au soir meilleure (84% versus 64%), la texture beaucoup plus volumatrice (72% versus 59%), le résultat volume bien plus spectaculaire (62% versus 39%).
Exemple 2 : COMPOSITION DE MASCARA
On a préparé la composition de mascara suivante. Le pourcentage massique des ingrédients et leur ordre d'incorporation dans la composition sont détaillés dans le Tableau 2.
Tableau 2
Figure imgf000020_0001
La composition a été préparée selon le procédé suivant.
• Phase grasse B :
Faire fondre Bl dans le bêcher principal sous agitation Staro au bain- marie à 85°C. Une fois le mélange fondu, ajouter B2.
« Phase aqueuse A liquide:
Dans un second bêcher, peser Al, mettre au bain marie à 85°C sous agitation Staro. Une fois le mélange homogène, disperser A2 sous agitation. Quand mélange homogène, ajouter A3 à 85°C avant émulsion. • Réalisation de l'émulsion :
Ajouter la phase aqueuse A dans le bêcher principal B à 85°C pendant 5min. Arrêter la chauffe et laisser refroidir la formule en diminuant progressivement l'agitation.
Exemple 3 ; COMPOSITION DE MASCARA
On a préparé la composition de mascara suivante. Le pourcentage massique des ingrédients et leur ordre d'incorporation dans la composition sont détaillés dans le Tableau 3.
Tableau 3
Figure imgf000021_0001
La composition a été préparée selon le procédé suivant :
• Préparation de la phase A :
Dans un bêcher principal, faire fondre Al au bain-marie (90°C). Quand la phase est fondue et homogène, A2. Homogénéiser rapidement à chaud et replonger le bêcher dans le bain-marie (90°C) jusqu'à obtention d'une pâte homogène. • Préparation de la Phase B liquide :
Dans un bêcher secondaire, disperser, à froid et sous Rayneri, l'hectorite modifiée dans llsododécane. Quand la phase est homogène, ajouter le Propylène Carbonate. Disperser sous Rayneri jusqu'à obtention d'un gel homogène.
• Ajouter la Phase B dans la phase A et homogénéiser rapidement à la spatule. Passer 3 fois le mélange au tricylindre jusqu'à obtenir une formule lisse et brillante.
• Ajouter la phase C. Homogénéiser sous Rayneri jusqu'à obtenir une formule lisse et brillante.

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition de mascara comprenant de 30 à 60% en poids d'au moins une phase liquide, de 15 à 40% en poids de cires, et de 5 à 20% en poids pigments, et comprenant en outre des microsphères d'un premier polymère de polyuréthane réticulé et des microsphères d'un deuxième polymère de polyméthylsilsesquioxane réticulé, la somme de la quantité du premier polymère et de la quantité du deuxième polymère étant comprise entre 0,01 et 5% en poids, les pourcentages étant exprimés par rapport au poids de la composition.
2. Composition de mascara selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les microsphères ont une taille moyenne allant de 1 à 40 microns.
3. Composition de mascara selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la somme de la quantité du premier polymère et de la quantité du deuxième polymère est comprise entre 0,1 et 2%.
4. Composition de mascara selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier polymère est un polyuréthane réticulé obtenu par copolymérisation d'un diiosocyanate aliphatique linéaire, d'un triol aliphatique et d'une lactone.
5. Composition de mascara selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase liquide est l'eau ou l'isododécane.
6. Composition de mascara selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier polymère et le deuxième polymère sont dispersés dans les cires.
7. Produit de mascara comprenant :
- une composition de mascara selon l'une des revendications 1 à 6, et - un ensemble de conditionnement et d'application présentant une paroi flexible qui peut être déformée en exerçant une pression de la main, de manière à créer un malaxage de ladite composition qu'il contient.
8. Procédé de maquillage qui comprend au moins les étapes suivantes:
- la fourniture à un utilisateur d'une composition de mascara conditionnée dans un ensemble de conditionnement et d'application comprenant i) un récipient doté d'un moyen d'essorage et d'une partie flexible sur au moins une de ses surfaces internes ou externes et ii) un bouchon duquel est solidaire une brosse d'application qui est plongée dans la composition, ladite composition étant conforme à l'une des revendications 1 à 6.
- la pression par l'utilisateur de ladite partie flexible de manière à malaxer la composition qu'il contient,
- l'ouverture du tube et l'essorage de la brosse recouverte de composition par retrait du bouchon, et
- le brossage des cils.
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