FR2962905A1 - Composition de soin et/ou maquillage des fibres keratiniques - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet une composition cosmétique de soin et/ou maquillage des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins : - de l'isododécane, - 3 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition, de polymère(s) élastomérique(s) comprenant au moins un motif choisi parmi l'isoprène, le butadiène et/ou le butylène, et - une résine tackifiante, ayant un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, ledit ou lesdits polymère(s) élastomérique(s) étant dénué(s) de monomère styrénique, et possédant un poids moléculaire supérieur ou égal à 100 000 g/mol, de préférence supérieur ou égal à 1 000 000 g/mol.

Description

La présente invention concerne le domaine des compositions cosmétiques de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils. D'une manière générale, les mascaras d'application conventionnels présentent une tenue n'excédant pas une journée. Au-delà d'une journée sur les cils, les films de mascara ont tendance à s'effriter dans le temps et des grains de composition de mascara se décollent des films, formant alors des traces inesthétiques de part et d'autre des paupières. Ce défaut de pérennité dans le temps impose donc aux utilisatrices de se maquiller les cils et de se les démaquiller quotidiennement. La mise au point de formules de mascara dotées d'une stabilité dans le temps significativement accrue relève donc d'une préoccupation constante du domaine cosmétique et des formules de mascara ont déjà été développées pour tenter de répondre à cette attente. Ainsi, les documents US 6,458,390 et WO 02/094182 décrivent des formules de mascara anhydres à base d'isododécane gélifiée par de la bentone et contenant une résine silicone dans un milieu siliconé. Ces compositions de mascara présentent une tenue prolongée au-delà d'une journée mais n'excédant pas malheureusement deux jours. Les documents EP 1 834 633 et EP 1 743 626 décrivent pour leur part des formulations de mascara mettant en oeuvre un mélange de copolymère bloc styrénique à l'image par exemple d'un copolymère de type Kraton® SEBS (Styrène-Ethylène/butylène- Styrène), SEPS (Styrène-Ethylène/propylène-Styrène), SIS (Styrène-Isoprene-Styrène), ou SBS (Styrène-Butadiène-Styrène) et d'un composé dit tackifiant en particulier une résine hydrocarbonée cycloaliphatique de type Regalite® (Eastman). Ces formulations ont toutefois une limitation en termes de quantité en copolymère au regard du défaut de solubilité de ces composés dans les milieux galéniques considérés pour les mascaras.

Ainsi, au-delà de 2 % en poids en copolymère, les compositions cosmétiques correspondantes deviennent trop visqueuses pour être compatibles avec une application sur les cils. Il demeure donc à ce jour un besoin de compositions de soin et/ou maquillage des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, qui soient dotées d'une stabilité 30 dans le temps en termes de port s'étendant au-delà de deux jours. Il demeure également un besoin de compositions de soin et/ou maquillage des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, qui possèdent un pouvoir chargeant satisfaisant de manière à procurer un effet de maquillage volumateur particulièrement recherché par les utilisatrices. La présente invention a précisément pour objet de répondre à ces attentes. Ainsi la présente invention concerne selon l'un de ses aspects, une composition de soin et/ou maquillage des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins : - de l'isododécane, - 3 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition, de polymère(s) élastomérique(s) comprenant au moins un motif choisi parmi l'isoprène, le butadiène et/ou le butylène, et - une résine tackifiante, ayant un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, le ou lesdit(s) polymère(s) élastomérique(s) étant dénué(s) de monomère styrénique, et possédant un poids moléculaire supérieur ou égal à 100 000 g/mol, de préférence supérieur ou égal à 1 000 000 g/mol. L'invention repose notamment sur la constatation par les inventeurs que la mise en oeuvre d'élastomères statistiques résultant de la polymérisation de l'isoprène, du butadiène, et/ou du butylène, par opposition aux copolymères blocs styréniques considérés dans les formules de mascara discutées ci-dessus, permet de donner satisfaction aux exigences précitées. Comme il ressort des exemples ci-après, les élastomères considérés selon l'invention présentent un caractère moins gélifiant que les copolymères blocs styréniques et peuvent être mis en oeuvre à des teneurs plus élevées.

De plus, le film de maquillage formé par la composition selon l'invention perdure au niveau des cils pendant plusieurs jours sans s'effriter. Le document EP 1 454 621 décrit déjà des compositions cosmétiques aqueuses incorporant un polymère à base de polyisoprène conforme à la présente invention. Toutefois l'association de ce polymère avec une résine tackifiante comme requis selon l'invention n'y est pas considérée. Le document US 6,323,246 mentionne pour sa part des compositions cosmétiques à base de résines polyisoprène et donc distinctes des élastomères considérés selon l'invention.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le polymère élastomérique considéré selon l'invention est un polyisoprène. Il présente une masse moléculaire supérieure à 100 000 g/mol, de préférence supérieure à 1 000 000 g/mol, et notamment variant de 2 000 000 à 4 000 000 g/mol.

Ce polymère peut être hydrogéné ou non. D'une manière préférée, il s'agit d'un composé hydrocarboné aliphatique. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, la résine tackifiante associée est une résine hydrocarbonée. Celle-ci présente avantageusement une température de ramollissement supérieure à 120 °C, de préférence supérieure à 130 °C.

Les compositions selon l'invention comprennent un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les fibres kératiniques d'êtres humains, et d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée. Les compositions selon l'invention peuvent ainsi se présenter sous forme d'émulsion obtenue par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse et réalisée par voie directe ou indirecte. Il peut s'agir d'émulsions simples obtenues par dispersion d'une phase grasse 20 dans une phase aqueuse (H/E), ou d'émulsions de type émulsion multiple. Selon une variante de réalisation, les compositions sont anhydres. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Selon encore un autre aspect, la présente invention a pour objet un ensemble de conditionnement et d'application comprenant un récipient renfermant une composition 25 telle que définie précédemment et un applicateur configuré pour appliquer ladite composition sur une matière kératinique, et en particulier sur les fibres kératiniques, telles que les cils ou sourcils, ledit applicateur comprenant des éléments d'application, tels que des poils ou des dents. Selon un autre aspect, la présente invention a également pour objet un procédé 30 de revêtement, et notamment de maquillage et/ou de soin, des fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, comprenant une étape d'application d'une composition telle que précédemment définie sur lesdites fibres kératiniques.

Polymère élastomérique Selon un de ses aspects, une composition conforme à l'invention comprend au moins 3 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition, de polymère(s) élastomérique(s) comprenant au moins un motif choisi parmi l'isoprène, le butadiène et/ou le butylène. De préférence, le(s) polymère(s) élastomérique(s) mis en oeuvre dans une composition selon l'invention résulte(nt) de la polymérisation de l'isoprène, du butadiène, du butylène, ou de leurs mélanges. Par « polymère », on entend au sens de l'invention un composé ayant au moins 10 2 motifs de répétition, de préférence au moins 3 motifs de répétition et mieux encore 10 motifs de répétition. Par « élastomérique », on entend un composé souple et déformable, ayant une recouvrance instantanée Ri supérieure à 70 %, de préférence supérieure à 80 %, de préférence supérieure à 90 %, après avoir subi un allongement de 100 %. 15 Plus précisément, le caractère élastomérique du polymère est déterminé selon le protocole suivant : On prépare un film de polymère d'environ 100 µm d'épaisseur dans lequel sont découpées des éprouvettes rectangulaires d'une largeur de 15 mm et d'une longueur de 80 mm. On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé par la société Instron à une température de 20 °C et 50 % 20 d'humidité relative. Les éprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (to) de l'éprouvette. On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 100 % (Emax) c'est-à-dire environ 1 fois sa longueur initiale ; - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de fraction, 25 soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte nulle (Ei). La recouvrance instantanée en % (Ri) est donnée par la formule ci-après : Ri = ((Emax-Ei) / Emax) x 100 Le polymère élastomérique représente un homo- ou un copolymère susceptible 30 d'être obtenu par polymérisation d'un ou plusieurs alcènes, linéaires et/ou ramifiés, de préférence polyinsaturés (de préférence di-insaturés), en C2-C10, de préférence en C2-05, de préférence en C4-05.

De préférence, le polymère élastomérique selon l'invention est dépourvu de monomère aromatique, notamment styrénique. Le polymère élastomérique représente de préférence un homo- ou un copolymère susceptible d'être obtenu par polymérisation d'un ou plusieurs alcènes di- insaturés, linéaires ou ramifiés, en C4-05. De façon encore préférée, le polymère élastomérique représente un polymère choisi parmi un polybutylène, un polybutadiène (tel qu'un 1,4-polybutadiène ou un 1,2-polybutadiène), un polyisoprène, et leurs copolymères. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère élastomérique utilisé selon l'invention comprend outre les motifs choisis parmi l'isoprène, le butadiène et/ou le butylène, au moins un motif choisi parmi l'éthylène, le propylène, le 1,3-pentadiène et/ou 1'isobutylène . Selon un mode de réalisation préféré, le polymère élastomérique est un homopolymère.

De préférence, les polymères élastomériques sont choisis parmi les polymères d'oléfine amorphes ou à cristallisation contrôlée et modérée, et de préférence parmi les polymères amorphes. Les polymères élastomériques peuvent présenter une structure linéaire ou une structure non linéaire comme par exemple, un polymère à structure ramifiée, radiale, en étoile. De préférence, les polymères élastomériques présentent une structure linéaire. Selon un premier mode de réalisation, le polymère élastomérique représente un copolymère poly(éthylène/butylène). Les poly(éthylène/butylène) préférés sont des copolymères de butène-1 et d'éthylène. On peut les schématiser par l'enchaînement de motifs suivants : [-CH2-CH2-] et [-CH2CH(CH2-CH3)-] Selon un second mode de réalisation, le polymère élastomérique est un homopolymère polybutadiène, de préférence choisi parmi un 1,4-polybutadiène ou un 1,2-polybutadiène. Les polybutadiènes peuvent être des 1,4-polybutadiènes ou des 1,2-polybutadiènes, qui peuvent être respectivement schématisés par les enchaînements de motifs suivants : [-CHz-CH=CH-CHz-] (polybutadiènes 1,4) [-CH2-CH(CH=CH2)-] (polybutadiènes 1,2) De préférence, le polymère élastomérique utilisé selon l'invention est un homopolymère 1,2-polybutadiène. Selon un troisième mode de réalisation préféré, le polymère élastomérique est un polyisoprène. Les polyisoprènes peuvent être schématisés par les enchainements de 5 motifs suivants : -CH2 C=R-CH2- ) n On peut bien évidemment également utiliser un mélange de motifs ci-dessus, afin de former des copolymères. 10 Le polymère élastomérique selon l'invention peut présenter un contenu en motifs monomériques de conformation 1,4 cis supérieur ou égal à 50 %, mieux à 75 %, voire à 90 % en poids, par rapport au poids total du polymère élastomérique. Le contenu en conformation 1,4 cis est mesuré selon les méthodes conventionnelles à ultraviolets ou à résonnance magnétique nucléaire. 15 Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le polymère élastomérique de l'invention est un polyisoprène. Les polymères polyalcènes peuvent être hydrogénés pour éviter les risques de réticulation. De façon préférée, les polymères polyalcènes utilisés dans les compositions 20 selon l'invention sont non hydrogénés. Le polymère élastomérique présente de préférence une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre -40 °C et -100 °C, de préférence comprise entre -50 °C et -90 °C, de préférence comprise entre -50 °C et -65 °C. Le polymère élastomérique présente une masse moléculaire supérieure à 25 100 000 g/mol, de préférence supérieure à 1 000 000 g/mol, et notamment variant de 2 000 000 à 4 000 000 g/mol. Une composition selon l'invention comprend au moins 3 % en poids, et en particulier de 4 à 25 % en poids, de polymère(s) élastomérique(s) par rapport à son poids total. H H CH3 ( -CHI C. i- CHI CH3 et De tels composés sont notamment disponibles auprès de la société KRATON sous la gamme Kraton IR, notamment les grades Kraton IR 307 et Kraton IR 310, notamment le grade Kraton IR 310 qui a un poids moléculaire d'environ 3 000 000 g/mol. Ces élastomères particuliers, lorsqu'ils sont associés avec une résine tackifiante requise par ailleurs selon l'invention, permettent d'obtenir des propriétés de tenue au niveau des dépôts formés sur les cils à partir des compositions les comprenant.

Résine tackifiante La résine utilisée dans la composition selon l'invention a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, notamment allant de 250 à 10 000 g/mol, de préférence inférieur ou égal à 5 000 g/mol, notamment allant de 250 à 5 000 g/mol, mieux, inférieur ou égal à 2 000 g/mol, notamment allant de 250 à 2 000 g/mol, et encore mieux inférieur ou égal à 1 000 g/mol, notamment allant de 250 à 1 000 g/mol.

On détermine les poids moléculaires moyens en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). De telles résines sont notamment décrites dans le Handbook of Pressure Sensitive Adhesive, edited by Donatas Satas, 3rd ed., 1989, p. 609-619.

La résine de la composition selon l'invention est choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées, notamment hydrogénées, et leurs mélanges. De préférence la résine de la composition selon l'invention est choisie parmi les résines hydrocarbonées. La colophane est un mélange comprenant majoritairement des acides 25 organiques appelés acides de colophane (principalement des acides de type abiétique et de type pimarique). Il existe trois types de colophane : la colophane (« gum rosin ») obtenue par incision sur les arbres vivants, la colophane de bois (« wood rosin ») qui est extraite des souches ou du bois de pins, et l'huile de tall (« tall oil rosin ») qui est obtenue d'un sous- 30 produit provenant de la production du papier. Les dérivés de colophane peuvent être issus en particulier de la polymérisation, de l'hydrogénation et/ou de l'estérification des acides de colophanes. Les dérivés de colophane peuvent ainsi être choisis parmi les esters de colophane, en particulier issus des alcools polyhydriques tels que l'éthylène glycol, le glycérol, le pentaérhytritol et plus particulièrement issus du glycérol et du pentaérythritol. On peut citer par exemple les esters de colophanes commercialisés sous la référence FORAL 85, PENTALYN H et STAYBELITE ESTER 10 par la société HERCULES ; SYLVATAC 95 et ZONESTER 85 par la société ARIZONA CHEMICAL ou encore UNIREZ 3013 par la société UNION CAMP. Ladite résine tackifiante est de préférence un polymère hydrocarboné, tel qu'un polymère ou un copolymère d'oléfines ou un polymère ou un copolymère de monomères hydrocarbonés aromatiques. Ledit polymère peut être hydrogéné, partiellement hydrogéné, ou non hydrogéné. De préférence, ledit polymère présente une température de ramollissement supérieure à 120 °C, de préférence supérieure à 130 °C. Dans le cadre de la présente invention, la mesure de la température de ramollissement est effectuée selon la méthode bille et anneau selon la Norme ASTM D36.

On utilise pour cela un équipement automatique NBA 440 disponible chez Normalab. Le fluide utilisé pour la mesure est la glycérine. Les résines hydrocarbonées conformes à l'invention sont choisies parmi les polymères qui peuvent être classifiés, selon le type de monomère qu'ils comprennent, en : - résines hydrocarbonées indéniques telles que par exemple les résines issues de la polymérisation en proportion majoritaire de monomère indène et en proportion minoritaire de monomère choisi parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges. Ces résines peuvent éventuellement être hydrogénées. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 290 à 1150 g/mol. Comme exemples de résines indéniques, on peut citer celles commercialisées sous la référence NORSOLENE S95, NORSOLENE 5105, NORSOLENE 5115, NORSOLENE S125, NORSOLENE S135, NORSOLENE S145, NORSOLENE S155 par la société Cray Valley, ou les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination «REGALITE » par la société Eastman Chemical, en particulier REGALITE C6100, REGALITE C6100L, REGALITE R1090, REGALITE R1100, REGALITE R7100, REGALITE R9100, REGALITE 51100, REGALITE 55100, REGALITE S7125, REGALITE R1125, ou sous la dénomination ARKON P-90, ARKON P-100, ARKON P-115, ARKON P-125, ARKON P-140, ARKON M-90, ARKON M-100, ARKON M-115, ARKON M-135 par la société Arakawa. - les résines aliphatiques de pentanediène telles que par exemple celles issues de la polymérisation majoritairement de monomères 1,3-pentanediène (trans ou cis pipérylène) et de monomère minoritaire choisi parmi l'isoprène, le butène, le 2-méthyl-2-butène, le pentène, le 1,4-pentanediène et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 1000 à 2500 g/mol. De telles résines du 1,3-pentanediène sont commercialisées par exemple sous les références PICCOTAC 95 par la société Eastman Chemical, ESCOREZ 1102, ESCOREZ 1304, ESCOREZ 1310LC, ESCOREZ 1315, ESCOREZ 1401 par la société Exxon Chemicals, WINGTACK 95 par la société Cray Valley; - les résines mixtes de pentanediène et d'indène, telles que par exemple les résines qui sont issues de la polymérisation d'un mélange de monomères de pentanediène et d'indène tels que ceux décrits ci-dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence ESCOREZ 2101, ESCOREZ 2105, ESCOREZ 2173, ESCOREZ 2184, ESCOREZ 2203LC, ESCOREZ 2394, ESCOREZ 2510 par la société Exxon Chemicals, NORSOLENE A 100 par la société Cray Valley, les résines commercialisées sous la référence WINGTACK 86, WINGTACK EXTRA et WINGTACK PLUS par la société Cray Valley, - les polycyclopentadiènes tels ceux commercialisés sous la référence KOBOGUARD 5400 commercialisée par la société KOBO. - les résines diènes des dimères du cyclopentanediène telles que par exemple celles issues de la polymérisation de premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène tels que le dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 5380, ESCOREZ 5300, ESCOREZ 5320, ESCOREZ 5490, ESCOREZ 5400, ESCOREZ 5415, ESCOREZ 5690, ESCOREZ 5600, ESCOREZ 5615, ESCOREZ 5637, par la société Exxon Mobil Chem., et les résines SUKOREZ SU-90, SUKOREZ SU-100, SUKOREZ SU-110, SUKOREZ SU-120, SUKOREZ SU-130, SUKOREZ SU-100S, SUKOREZ SU- 200, SUKOREZ SU-210, SUKOREZ SU-220, SUKOREZ SU-490, SUKOREZ SU-400, SUKOREZ SU-420, par la société Kolon; - les résines diènes des dimères de l'isoprène telles que par exemple les résines terpéniques issues de la polymérisation d'au moins un monomère choisi parmi le pinène, le R-pinéne, le limonène, et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 300 à 2000 g/mol. De telles résines sont commercialisées par exemple sous la dénomination PICCOLYTE A115 par la société Hercules, ZONAREZ 7100 ou ZONATAC 105 LITE par la société ARIZONA Chem. On peut également citer les résines hydrogénées issues majoritairement de la polymérisation de pentanediène comme celles commercialisées sous la dénomination EASTOTAC H-100E, EASTOTAC H-115E, EASTOTAC C-100L, EASTOTAC C-115L, EASTOTAC H-100L, EASTOTAC H-115L, EASTOTAC C-100R, EASTOTAC C-115R, EASTOTAC H-100R, EASTOTAC H-115R, EASTOTAC C-100W, EASTOTAC C-115W, EASTOTAC H-100W, EASTOTAC H-115W, EASTOTAC H-130E, EASTOTAC H-130L, EASTOTAC H-130R, EASTOTAC H-142R, EASTOTAC H-130W, EASTOTAC H-142W, par la société Eastman Chemical Co.

Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la résine tackifiante utilisée selon l'invention est une résine hydrocarbonée.

De préférence, la résine hydrocarbonée est hydrogénée. De préférence, la résine tackifiante utilisée selon l'invention est issue majoritairement de la polymérisation de pentanediène. La ou les résine(s) tackifiante(s) peu(ven)t être présente(s) dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 1 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 3 à 20 % en poids, plus préférentiellement allant de 5 à 15 % en poids. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la résine et le polymère élastomérique sont avantageusement mis en oeuvre dans un rapport pondéral résine(s)/polymère(s) élastomérique(s) variant de 1 à 5, de préférence variant de 2 à 4.30 Phase crasse liquide Comme il ressort de ce qui précède, une composition selon l'invention comprend en outre une phase grasse liquide formée au moins en partie d'isododécane. Ainsi, une composition selon l'invention peut comprendre au moins 5 % en poids d'isododécane et en particulier au moins 10 % en poids, de préférence au moins 15 % en poids, préférentiellement de 25 à 85 % en poids d'isododécane par rapport à son poids total.

La phase grasse d'une composition selon l'invention peut le cas échéant 10 éventuellement comprendre au moins une ou plusieurs huiles ou solvants organiques distinct de l'isododécane.

Huiles ou solvants organiques Par « huile ou solvant organique », au sens de la demande, on entend un corps 15 non aqueux liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). L'huile peut être choisie parmi les huiles volatiles et/ou les huiles non volatiles, et leurs mélanges. La ou les huiles annexe(s) peuvent être présentes en une teneur allant de 1 % à 20 50 % en poids, de préférence de 5 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. Par « huile volatile », on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact des fibres kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Le ou les solvants organiques volatils et les huiles volatiles de 25 l'invention sont des solvants organiques et des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). 30 Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur les fibres kératiniques à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa).

Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges.

Huile volatile La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile. Cette huile volatile peut être hydrocarbonée. L'huile volatile hydrocarbonée peut être choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 7 à 16 atomes de carbone. Comme huile volatile hydrocarbonée ayant de 7 à 16 atomes de carbone, on peut citer notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C16, l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16 comme le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. En variante ou de façon additionnelle, la composition réalisée peut comprendre au moins une huile ou solvant siliconée volatile, compatible avec une utilisation cosmétique. Par huile siliconée, on entend une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O. Selon un mode de réalisation, ladite composition comprend moins de 10 % en poids d'huile(s) siliconée(s) non volatiles, par rapport au poids total de la composition, mieux moins de 5 % en poids, voire est exempte d'huile siliconée. Comme huile volatile siliconée, on peut citer les polysiloxanes cycliques, les polysiloxanes linéaires et leurs mélanges. Comme polysiloxanes volatiles linéaires, on peut citer l' hexamethyldisiloxane, l'octamethyltrisiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le tetradecamethylhexasiloxane et l' hexadecamethylheptasiloxane. Comme polysiloxanes volatiles cycliques, on peut citer l'hexamethylcyclotrisiloxane, l' octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane. En variante ou de façon additionnelle, la composition réalisée peut comprendre au moins une huile volatile fluorée.

Par huile fluorée, on entend une huile contenant au moins un atome de fluor. Comme huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges.

Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810®, 812® et 818® par la société DYNAMIT NOBEL, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1000R2, dans laquelle RI représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple : l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment dheptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en C12-C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et de dimères diacides, tels que les Lusplan DDDA5® et Lusplan DD-DA7®, commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL 25 et décrits dans la demande US 2004-175338, - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, comme par exemple le Plandool-G, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le 30 Hailuscent ISDA, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, 10 15 20 l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC®, par COGNIS, - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement, variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les huiles choisies parmi : les polymères lipophiles, les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, les esters hydroxylés, les esters aromatiques, les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, les huiles siliconées, les huiles d'origine végétale, et leurs mélanges.

Par exemple, une huile de masse molaire élevée peut être choisie parmi : a) les polymères lipophiles, tels que : les polybutylènes, tels que L'INDOPOL H-100 (de masse molaire MM=965 g/mol), L'INDOPOL H-300 (MM=1340 g/mol), L'INDOPOL H-1500 (MM=2160g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, les polyisobutylènes, par exemple, hydrogénés, tels que le PANALANE H-300 E commercialisés ou fabriqué par la société AMOCO (MM =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la 30 société SYNTEAL (MM=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MM=1000 g/mol), les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, tels que : le PURESYN 10 (MM=723 g/mol), le PURESYN 150 (MM=9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, b) les esters, tels que : les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MM=697 g/mol), les esters hydroxylés, tels que le triisostéarate de polyglycérol-2 (MM=965 g/mol), les esters aromatiques, tels que le tridécyl trimellitate (MM=757 g/mol), les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, tels que ceux décrits dans le brevet US 6,491,927 et les esters du pentaérythritol, et, notamment, le citrate de triisoarachidyle (MM=1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MM=697 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MM=891 g/mol), le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MM= 1143 g/mol), le tétraisostéarate de pentaérythrityle 20 (MM=1202 g/mol), le tétraisostéarate de polyglycéryle -2 (MM=1232 g/mol) ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MM=1538 g/mol), les esters et polyesters de dimère diol, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras, et les esters de dimère diols et de diacide, tels que les Lusplan DD-DA5® et Lusplan DD-DA7® commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande US 2004-175338, les huiles siliconées, telles que les silicones phénylées comme la BELSIL PDM 1000 de la société WACKER (MM=9000 g/mol). D'autres huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les PDMS comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou 10 15 25 30 en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées, comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, et leurs mélanges, ainsi que les mélanges des huiles a) et/ou b) et/ou c).

Les huiles fluorées utilisables dans l'invention sont notamment des huiles fluorosiliconées, des polyéthers fluorés, des silicones fluorées telles que décrit dans le document EP-A-847752. Outre les huiles précitées, la composition selon l'invention peut bien entendu comprendre un ou plusieurs corps gras solides tels que cires ou composés pâteux.

Toutefois, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, une composition selon l'invention comprend avantageusement moins de 5 % en poids de cires par rapport à son poids total, voire est sensiblement exempte de cires. Une quantité très réduite voir nulle en cire permet en effet de favoriser l'adhésion du dépôt sur les cils.

Par « composé pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 23 °C, une fraction liquide et une fraction solide. Le composé pâteux est avantageusement choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés tels que l'alcool de lanoline, les lanolines oxyéthylénées, la lanoline acétylée, les esters de lanoline tels que le lanolate d'isopropyle, les lanolines oxypropylénées, - les composés siliconés polymères ou non-polymères comme les polydiméthysiloxanes de masses moléculaires élevées, les po lydiméthysiloxanes à chaînes latérales du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, notamment les stéaryl diméthicones, - les composés fluorés polymères ou non-polymères, - les polymères vinyliques, notamment - les homopolymères d'oléfines, - les copolymères d'oléfines, - les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, - les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyle ayant de préférence un groupement alkyle en Cg-C30, - les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en Cg-C30, - les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en Cg-C30, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, de préférence en C2-050, - les esters et les polyesters, - et leurs mélanges. Le ou les composés pâteux peuvent être présents en une quantité allant de 15 0,1 % à 20 % en poids, notamment de 0,5 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Phase aqueuse Une composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse. 20 La phase aqueuse comprend de l'eau et/ou au moins un solvant hydrosoluble. Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention 25 peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le 30 dipropylène glycol, les cétones en C3-C4 et les aldéhydes en C2-C4. La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) est généralement présente dans la composition selon la présente demande en une teneur allant de 0,5 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, voire allant de 1 % à 15 % en poids. Toutefois, selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention est anhydre.

On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % en poids d'eau, et notamment exempte d'eau. Le cas échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles.

Les compositions selon l'invention peuvent en outre comprendre tout ingrédient classiquement utilisé dans les domaines concernés et plus spécialement dans le domaine des mascaras tels que par exemple des pigments ou nacres, des charges et/ou des fibres.

Piments et nacres Les pigments et les nacres peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, par exemple allant de 0,1 à 30 % en poids, par exemple allant de 1 % à 20 % en poids, par exemple allant de 5 % à 15 % en poids. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention comprend en outre au moins un pigment. Par « pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le film résultant. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. Le pigment peut être un pigment organique. Par pigment organique, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone.

Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d'aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les réfénces CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu'ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. Ces pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu'ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d'un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau. Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l'ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l'utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D & C Red 21 (CI 45 380), D & C Orange 5 (CI 45 370), D & C Red 27 (CI 45 410), D & C Orange 10 (CI 45 425), D & C Red 3 (CI 45 430), D & C Red 4 (CI 15 510), D & C Red 33 (CI 17 200), D & C Yellow 5 (CI 19 140), D & C Yellow 6 (CI 15 985), D & C Green (CI 61 570), D & C Yellow 1 0 (CI 77 002), D & C Green 3 (CI 42 053), D & C Blue 1 (CI 42 090). A titre d'exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination suivante : D & C Red 7 (CI 15 850:1).

Le pigment peut être un pigment minéral. Par pigment minéral, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est 10 généralement comprise entre 10 nm et 10 µm, de préférence entre 20 nm et 5 µm, et plus préférentiellement entre 30 nm et 1 µm. Par « nacres » ou « pigments nacrés », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présente un effet de couleur par interférence 15 optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique de type précité ainsi que les 20 pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.

Charges La composition selon l'invention peut également comprendre au moins une charge. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la 25 composition. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, la silice traitée en surface par un agent hydrophobe, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) 30 (Orgasol® de chez Atochem), de poly-B-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon e), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la Société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads® de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.

On peut également utiliser un composé susceptible de gonfler à la chaleur et notamment des particules thermoexpansibles telles que les microsphères non expansées de copolymère de chlorure de vinylidène/d'acrylonitrile/méthacrylate de méthyle ou de copolymère d'homopolymère d'acrylonitrile comme par exemple celles commercialisées respectivement sous les références Expancel® 820 DU 40 et Expancel®007WU par la Société AKZO NOBEL. Les charges peuvent représenter de 0,1 à 25 %, en particulier de 0,2 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Fibres Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une fibre, permettant notamment d'obtenir une amélioration de l'effet allongeant. Par « fibre », il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit supérieur à D, et de préférence, très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, de préférence de 5 à 500, et mieux de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser.

En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 µm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,3 mm à 3 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 µm, de préférence allant de 100 nm à 100 µm et mieux de 1 µm à 50 µm. Le poids ou titre des fibres est souvent donné en denier ou décitex et représente le poids en gramme pour 9 km de fil. De préférence, les fibres selon l'invention ont un titre choisi dans la gamme allant de 0,01 à 10 deniers, de préférence de 0,1 à 2 deniers et mieux de 0,3 à 0,7 deniers. Les fibres utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent être choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent être d'origine synthétique ou 10 naturelle, minérale ou organique. Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non, colorées ou non colorées. A titre de fibres utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon) ou les fibres rigides 15 telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les dénominations KERMEL®, KERMEL TECH® par la société RHODIA ou de poly-(p-phénylène-téréphtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la dénomination Kevlar ® par la société DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent êtres présentes en une teneur allant de 0,01 % à 10 % en 20 poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,1 % à 5 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 à 3 % en poids.

Les compositions selon l'invention peuvent en outre comprendre tout actif cosmétique tel que les actifs choisis parmi les antioxydants, les conservateurs, les parfums, 25 les actifs bactéricides, les neutralisants, les émollients, les hydratants, les épaississants, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les agents alcalinisants ou acidifiants, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents de coalescence, les plastifiants, les vitamines, des filtres en particulier solaires, et leurs mélanges. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels composés 30 complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.

CONDITIONNEMENT La composition selon l'invention peut être conditionnée dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture.

Elément de fermeture L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible, d'un couvercle, d'un opercule, d'une bande déchirable, ou d'une capsule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée au corps. Il peut être également sous forme d'un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.

Récipient Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boîte, d'un sachet ou d'un boîtier. Le récipient peut être associé à un applicateur tel que détaillé ci-après, notamment sous forme d'une brosse. Le produit peut être contenu directement dans le récipient, ou indirectement. A titre d'exemple, le produit peut être disposé sur un support imprégné, notamment sous forme d'une lingette ou d'un tampon, et disposé (à l'unité ou plusieurs) dans une boîte ou dans un sachet. Un tel support incorporant le produit est décrit par exemple dans la demande WO 01/03538. L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, ou par serrage. Par « encliquetage » on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon.

Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique. A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.

Alternativement, le récipient est réalisé en matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal (ou alliage). Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d'un tube ou d'un flacon tube.

Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d'exemple, le récipient peut être à parois déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l'intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient.

Le récipient peut être équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR 2 792 618. Applicateur L'applicateur peut prendre différentes formes. Il peut prendre notamment la forme d'une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4,887,622. Il peut être également sous forme d'un peigne comportant une pluralité d'éléments d'application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par 20 exemple dans le brevet FR 2 796 529. L'applicateur peut être sous forme d'un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L'applicateur peut être sous forme d'un bloc de mousse ou d'élastomère. L'applicateur peut être libre (éponge) ou solidaire d'une tige portée par l'élément de 25 fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5,492,426. L'applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959. La composition selon la présente invention est particulièrement avantageuse lorsqu'elle est utilisée avec un applicateur de type brosse comportant un arrangement de 30 poils maintenus par un fil torsadé ou de type injecté, à savoir présentant une âme et des dents d'un seul tenant. En effet, ainsi qu'exposé ci-dessus, des applicateurs de ce type, et plus particulièrement de tels applicateurs ayant la propriété d'être souples, peuvent être adaptés pour l'application des compositions selon la présente invention, au cours du temps, sans l'observation des inconvénients rapportés plus haut. Dans le cas des brosses, la souplesse résulte de différents paramètres pouvant être liés à la nature des poils, à leur section, à leur diamètre, à leur longueur et à leur densité, entre autre. Dans le cadre de la présente invention, les éléments d'application et plus particulièrement les poils « souples », sont ceux qui présentent une résistance à la flexion limitée, tandis que les éléments d'application « durs » sont définis comme étant ceux présentant une résistance à la flexion substantiellement plus importante.

A titre illustratif et toutes choses étant égales par ailleurs, un élément d'application court est plus dur qu'un élément d'application long et un élément d'application épais est plus dur qu'un élément d'application plus fin. De plus, les éléments d'application creux sont plus souples que les éléments d'application pleins. D'une manière générale, il existe pour les éléments d'application un diamètre au dessous duquel on les considère comme souples et au dessus duquel on les considère comme durs. Par exemple, dans le cas de poils formés de fibres de nylon ou de polyester, les poils relativement souples ont un diamètre inférieur à 10 centièmes de millimètre, tandis que les poils relativement rigides ont un diamètre supérieur à 10 centièmes de millimètre et généralement inférieur à 30 centièmes de millimètre.

Par exemple, les poils ou dents peuvent être réalisés dans des matériaux plus ou moins souples. La dureté de ces matériaux peut être comparée par les valeurs de dureté shore. Les poils peuvent être naturels ou synthétiques. Ils peuvent être réalisés par extrusion d'une matière plastique, telle que PE, PA, notamment PA6, PA6/6, PA6/10 ou PA6/12, HYTEL®, PEBAX®, silicone, PU, cette liste n'étant pas limitative. De tels éléments d'application peuvent par exemple présenter une dureté comprise entre 20 Shore A et 40 Shore D. On peut utiliser des poils de section transversale circulaire ou autre que circulaire. On peut par exemple utiliser des poils de section circulaire de diamètre compris entre 50 et 300 centièmes de millimètre.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut être une composition destinée à être appliquée sur les cils, encore appelée «mascara ». Il peut s'agir d'une composition de maquillage, d'une composition 10 15 cosmétique de revêtement de base appelée également « base-coat », d'une composition à appliquer sur une composition cosmétique de revêtement de base, dite encore « top-coat ». Le mascara est plus particulièrement destiné aux cils d'être humains, mais également aux faux-cils.

Les compositions selon l'invention peuvent être fabriquées par les procédés connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique.

L'invention est illustrée plus en détails dans les exemples suivants qui sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l'invention.

EXEMPLES Dans les exemples, les pourcentages en poids sont exprimés relativement au poids total de la composition. Exemple 1 : Mascara selon l'invention Composé/ Réf. commerciale % en poids Polyisoprène (poids moléculaire d'environ 3 000 000 4,5 g/mol)/ Kraton IR 310 de Kraton Résine hydrocarbonée aliphatique (issue de la 13,5 polymérisation du pentanediène)/ Eastotac H142W de Eastman Hectorite modifiée distéaryl diméthyl ammonium/ 3 Bentone 38 VCG de Elementis Carbonate de propylène 1 Oxyde de fer noir 3 Isododécane 75 Protocole de préparation de la composition Le polymère élastomérique, la résine tackifiante, et l'idododécane sont mélangés et placés dans un flacon en verre fermé. Le flacon en verre est placé 1 mois à 60 °C, et est agité manuellement tous les 3 jours. On obtient alors une solution homogène.

On ajoute ensuite le carbonate de propylène, la bentone, et le pigment dans le flacon. L'ensemble est placé sous agitation pendant 20 minutes jusqu'à obtenir un mélange homogène. On utilise pour cela un équipement de type Rayneri. La composition obtenue est appliquée sur des cils à l'aide d'un applicateur de 5 type Lash Architect WPF® vendu par la société L'Oréal. On obtient un dépôt noir qui sèche rapidement et qui tient plusieurs jours sur les cils.

A titre comparatif, il a été préparé une composition témoin, comme suit : Composé/ Réf. commerciale % en poids Copolymère triblocs Styrène-Ethylène/Butylène-Styrène 4,5 (poids moléculaire environ 74 000 g/mol)/ Kraton G-1650 de Kraton Résine hydrocarbonée aliphatique/ Eastotac H142W de 13,5 Eastman Isododécane 82 10 La composition correspondante s'avère de consistance trop élevée, et à ce titre non compatible avec une application sur les cils.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique de soin et/ou maquillage des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins : - de l'isododécane, - 3 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition, de polymère(s) élastomérique(s) comprenant au moins un motif choisi parmi l'isoprène, le butadiène et/ou le butylène, et - une résine tackifiante, ayant un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, ledit ou lesdits polymère(s) élastomérique(s) étant dénué(s) de monomère styrénique, et possédant un poids moléculaire supérieur ou égal à 100 000 g/mol, de préférence supérieur ou égal à 1 000 000 g/mol.
2. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle ledit polymère élastomérique est un polyisoprène.
3. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, comprenant de 4 à 25 % en poids de polymère(s) élastomérique(s), par rapport à son poids total.
4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les dérivés de colophane sont choisis parmi les esters de colophane, en particulier issus du glycérol ou du pentaérythritol, et les résines hydrocarbonées sont choisies parmi les résines hydrogénées, notamment choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les résines diènes des dimères de cyclopentanediène, les résines hydrogénées issues de la polymérisation de pentanediène, les résines diènes des dimères d'isoprène, et leurs mélanges.
5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite résine tackifiante est une résine hydrocarbonée, de préférence hydrogénée.
6. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite résine tackifiante est issue majoritairement de la polymérisation de pentanediène.
7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 1 à 30 % en poids de résine(s) tackifiante(s), par rapport à son poids total, de préférence de 3 à 20 % en poids, plus préférentiellement de 5 à 15 % en poids.
8. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la résine et le polymère élastomérique sont mis en oeuvre dans un rapport pondéral résine(s)/polymère(s) élastomérique(s) variant de 1 à 5, de préférence variant de 2 à 4.
9. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins 5 % en poids d'isododécane, en particulier au moins 10 % en poids, de préférence au moins 15 % en poids, préférentiellement de 25 à 85 % en poids d'isododécane, par rapport à son poids total.
10. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un pigment.
11. 11. Procédé de revêtement des fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, comprenant une étape d'application d'une composition selon l'une quelconque 15 des revendications 1 à 10 sur lesdites fibres kératiniques.