WO2018091696A1 - Mecanisme d'affichage avec fonction de remise a zero - Google Patents

Mecanisme d'affichage avec fonction de remise a zero Download PDF

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WO2018091696A1
WO2018091696A1 PCT/EP2017/079695 EP2017079695W WO2018091696A1 WO 2018091696 A1 WO2018091696 A1 WO 2018091696A1 EP 2017079695 W EP2017079695 W EP 2017079695W WO 2018091696 A1 WO2018091696 A1 WO 2018091696A1
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cam
mobile
display
wheel
feeler
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PCT/EP2017/079695
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Jean-Marc Wiederrecht
Laurent Wiederrecht
Maximilien Di Blasi
Guy Dubois-Ferrière
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Nogerah Sa
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Publication date
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Priority to US16/461,020 priority patent/US11300927B2/en
Priority to EP17807783.0A priority patent/EP3542223B1/fr
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • G04B19/02—Back-gearing arrangements between gear train and hands
    • G04B19/025—Back-gearing arrangements between gear train and hands for simultaneous indicating on several dials
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/002—Gearwork where rotation in one direction is changed into a stepping movement
    • G04B13/003—Gearwork where rotation in one direction is changed into a stepping movement with a step for each complete revolution
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    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
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    • G04F7/0866—Special arrangements
    • G04F7/0871—Special arrangements with multiple chronograph functions, i.e. to count multiple running times

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to a display mechanism with reset function, preferably associated with an instant drive system, and a chronograph mechanism equipped with such a mechanism and such a system.
  • the second chronograph wheel is arranged so as to be driven by the second wheel of the movement through a clutch mechanism, when it is engaged.
  • the second chronograph wheel carries the second hand of the chronograph.
  • the minute counter hand it is driven by a finger carried by the second chronograph wheel, which requires to have a further reference so that the minute counter hand rotates in the same direction than the second hand. It is the same for the relationship between the minutes counter mobile and the hours counter mobile.
  • the hour meter can be driven directly from the barrel, without going through the minute counter.
  • the mobiles of the minutes and hours counters are also positioned by jumpers, to maintain their position when they are not under the action of their respective drive system.
  • Patent application EP 2241944 A2 illustrates an example of such a construction.
  • the counters are each associated with a cam in the heart, with which a hammer can cooperate during the resetting of the counters, in order to return the hands to a predefined position.
  • the present invention aims to propose a new chronograph construction, to avoid the complex timing of the different elements for the actuation of hammers.
  • the applicant has in particular developed a display mechanism with reset function which forms a first aspect of the present patent application.
  • This display mechanism is advantageously associated with an instant drive system of particular construction.
  • the invention also relates to a watch movement with a chronograph function implementing such a display mechanism, as well as a timepiece comprising such a watch movement.
  • the invention relates to a display mechanism, for a watch movement, comprising a mobile display of a first magnitude comprising a shaft for carrying a display member of the first magnitude and bearing, jointly and severally, rotation, a first wheel and a cam comprising at least one spiral portion, the display mechanism being arranged to be able to present a first active state, in which the first wheel is intended to present a kinematic connection with a mobile driving the watch movement to be rotated according to the first quantity to be displayed, and a second reset state, in which the kinematic link is neutralized to allow a return of the first wheel to a predefined, associated position to one predefined position of the display member, the display mechanism further comprising a probe capable of cooperating with the periphery of the cam.
  • the display mechanism is characterized in that the feeler and the circumference of the cam are arranged and dimensioned in such a way that the feeler exerts on the cam, in the second state, a restoring force having a non-radial component adapted to return the first wheel to the predefined position.
  • the probe being intended to be rotatably mounted on a frame member of the watch movement, it can be provided that the display mechanism comprises a spring arranged to act on the probe and tend to the maintaining in abutment against the periphery of the cam, such that the probe is capable of moving between a first position, associated with a zone of the minimum radius cam, and a second position associated with a zone of the radius cam maximum, and
  • the mechanism comprises a mobile armature integral in rotation of the probe and capable of undergoing a complementary force, in the second state, having properties such that it contributes to the application of force of return on the cam by the probe.
  • the mechanism comprises a drive mobile having a kinematic connection with the mobile armature and comprising a drive finger arranged in the first state, to cooperate with a second wheel , forming part of a second display mobile, of a second magnitude corresponding to a multiple of the first magnitude, and driving it by at least one step in response to the passage of the probe from its second position to its first position .
  • the mechanism may comprise a release lever actuated by a user to apply the complementary force on the mobile arming, through the drive mobile.
  • the mechanism comprises a second cam comprising at least one integral spiral portion. rotating the second wheel and cooperating with an additional probe, subjected to the action of an additional spring, to rotate it in the first state between a first position, associated with a zone of the second cam of minimum radius, and a second position associated with a zone of the second cam of maximum radius, and in such a way that the additional feeler exerts on the second cam, in the second state, a restoring force having a non-radial component adapted to bring the second wheel into a predefined corresponding position.
  • the additional probe is secured to an additional armature mobile having a kinematic connection with an additional drive mobile comprising a drive finger arranged in the first state, to be able to cooperate with a third wheel, forming part of a third mobile display, a third magnitude corresponding to a multiple of the second magnitude, and to cause at least one step in response to the passage of the additional feeler from its second position to its first position.
  • this display mechanism may be associated with an instantaneous drive system which may be presented as comprising a driving wheel, ie the first wheel, intended to supply energy to a driven wheel, in which the driving wheel is secured to a cam comprising at least a spiral portion.
  • the drive system further includes:
  • a feeler pivotally mounted along an axis of rotation and held in abutment against the periphery of the cam by a first spring, said feeler being able to move between a first position when it bears against a zone of minimum radius of the cam; and a second position when it bears on an area of maximum radius of the cam,
  • the invention also relates to a timed time display mechanism comprising a first drive system as mentioned above, wherein a mobile second chronograph forms the driving wheel and a minutes counter mobile form the driven wheel.
  • the invention also comprises a second drive system as mentioned above, in which the minute counter wheel forms the driving wheel of the second drive system and in which the driven wheel of the second drive system forms a hours counter mobile.
  • FIGS. 1 and 2 show a first position and a second position of a display mechanism according to the invention, implemented for driving a minute counter mobile by a second chronograph mobile to enable measured time display, and
  • FIGS. 3 and 4 show a first position and a second position of a display mechanism according to the invention, implemented for driving an hours counter mobile by a minute counter mobile of a chronograph mechanism.
  • FIG 1 An instant drive system of a wheel driven by a driving wheel, associated with a display mechanism according to the invention.
  • this drive system is implemented in a chronograph, for driving a minute counter mobile 140 by a second chronograph mobile 1 10, on the one hand (FIGS. and 2), and for driving an hours counter mobile 180 by the minute counter mobile 140 (FIGS. 3 and 4).
  • the elements identical to the drive systems will have the same numbers for the tens and units, with respectively the number 1 for the hundreds of elements involved in the training of the mobile minute counter and the number 2 for the hundreds of elements involved in the training of the hour counter.
  • the driving wheel is the mobile second chronograph 1 10, capable of being engaged with a second wheel in a first operating state, by a not shown clutch.
  • the chronograph second mobile 10 is positioned by a brake, which may be of conventional type, and which has not been shown either.
  • the mobile second chronograph 1 10 is integral in rotation with a spiral cam 1 12, whose different roles will appear later.
  • the cam 1 12 is "simple" spiral shape, but one could also consider having several spiral portions, distributed at 360 N, where N is the number of spiral portions.
  • Each spiral portion defines at its respective ends an area of minimum radius and a zone of maximum radius. In the direction of rotation of the cam, the transition from a zone of minimum radius to a zone of maximum radius is progressive, and the transition from a zone of maximum radius to the zone of minimum radius is sudden, operating on a fraction of a degree, and defining a threshold 1 14.
  • a first probe 1 16 is pivotally mounted along an axis of rotation and held in abutment against the cam by a first spring 1 17.
  • the first spring is spiral-shaped, without this be limiting.
  • the first probe 1 16 is able to move between a first position when it bears on a minimum radius portion of the cam 1 12 and a second position when it bears on a portion of maximum radius of the cam 1 12.
  • the spiral cam 1 12 and the probe 1 16 are sized and arranged so that a pressure exerted by the probe 1 16 in the direction of the cam 1 12 has a non-integral component. radial, acting as a recall force suitable for training the cam 1 12 in rotation in the opposite direction of its normal drive by the movement, until the stop of the probe 1 16 against the threshold 1 14 or one of the thresholds of the cam.
  • the probe 1 16 On its axis of rotation, the probe 1 16 carries a mobile armature 1 18, integral in rotation with the probe 1 16.
  • the armoring wheel 1 18 could also be pivotally mounted on another axis, being driven in rotation by a fixed toothing of the probe 1 16.
  • the mobile armature 1 18 comprises a first gear 120, arranged integrally on a shaft 122 coaxial with the axis of rotation, a first side of the probe 1 16.
  • a second gear 124 is also arranged integrally on the shaft 122, on the other side of the probe 1 16 with reference to the first pinion 120.
  • a pin 126 may be fixed on the probe 1 16, in the toothing of the second pinion 124, to make the mobile 1 18 armature integral in rotation of the probe. When the pin 126 is not in place, it is easy to adjust the indexing of the armature 1 18 relative to the probe 1 16.
  • the pin and the second pinion form indexing means of the position of the mobile d arming 1 18 and more particularly the first pinion 120 with reference to the probe 1 16.
  • the drive system also comprises a driving wheel 130, in kinematic connection with the armoring wheel 1 18.
  • the driving wheel 130 comprises a board 132 provided with a toothing 134 engaged with the first pinion 120 of the armoring mobile 1 18.
  • the driving mobile 130 also comprises a drive finger 136 adapted to cooperate with the driven wheel (in this case the meter mobile minutes 140) to train it.
  • the gearing of the driven wheel is provided to optimize a transfer of torque transmitted by the drive finger 130.
  • the latter is rotatably mounted on the board 132, being pressed against a stop 138 by an elastic member 139.
  • the finger 136 is thus able to drive the driven wheel counterclockwise with reference to the figures that are seen from the bottom of the movement, or clockwise dial side, the finger drive 136 then being in abutment against the stop 138.
  • the finger 136 is retractable, by moving against the elastic member 139, to cross the toothing of the driven wheel when the driving wheel rotates in the counterclockwise direction, it is - ie during a phase of arming.
  • the sudden drop of the probe 1 16 rotates the mobile armature 1 18 and therefore the driving wheel 130.
  • the driving finger 136 makes a stroke around the axis of rotation of the driving wheel 130, during which it drives the driven wheel by one step, preferably.
  • Those skilled in the art can adapt the penetration of the drive finger and its stroke to determine the number of steps performed by the wheel driven at each fall of the probe 1 16.
  • the cam is secured to the second chronograph mobile 1 10 and the minutes counter mobile 140 is driven one step at each revolution of the cam 1 12, ie every minute .
  • the probe has a notch 1 16a for the passage of the axis of rotation of the mobile armature 1 18 during movement of the probe.
  • the angular position of the minute counter mobile 140 is secured by a safety pawl 142 cooperating directly with its toothing.
  • the chronograph described in the figures comprises a second drive system, for driving an hours counter mobile 150 by the minutes counter mobile 140 ( Figures 3 and 4).
  • the operation of the second drive system being similar to the first, similar elements will be described more quickly.
  • the driving wheel is the minutes counter mobile 140, which is also the driven wheel of the first drive system.
  • the minutes counter mobile 140 is rotatably connected to a second spiral cam 212.
  • the cam 212 is in the form of a "simple" spiral and has only one threshold.
  • a second probe 216 is pivotally mounted along a second axis of rotation, distinct from the first in the example, and held in abutment against the periphery of the second cam 212 by a second spring 217, also spiral in the example .
  • the second probe 216 is able to move between a first position when it bears on a minimum radius portion of the cam and a second position when it bears against a portion of maximum radius of the cam.
  • the second spiral cam 212 and the second probe 216 are sized and arranged so that a pressure exerted by the second probe 216 towards the second cam 212, has a non-radial component, acting as a restoring force capable of driving the cam 212 in rotation in the opposite direction to its normal drive by the movement, until the stop of the second probe 216 against the threshold 214 of the second cam.
  • the second probe 216 On its axis of rotation, the second probe 216 carries a second mobile arming (not visible, under the probe 216), integral in rotation with the second sensor 216.
  • a return wheel 219 is arranged in permanent engagement with the movable armature being kept under tension by the second spring 217.
  • the second drive system further comprises a second drive mobile 230, in kinematic connection with the second mobile arming.
  • the second driving wheel 230 is essentially hidden in the figures, but is similar to the first, visible in FIGS. 1 and 2. It thus comprises a second driving finger 236, retractable, capable of cooperating with the second driven wheel for the result.
  • the second driven wheel is the hour wheel counter of the chronograph 180.
  • the various cams 1 12, 212 and movable chronograph 1 10, 140, 180 are arranged coaxially, to provide a coaxial display information timed time, the seconds, the minutes and the hours according to the example.
  • the angular position of the hours counter mobile 180 is also secured by a second safety pawl 242 disposed on the same axis as the first 142.
  • the two safety pawls 142, 242 are connected to each other with a clearance.
  • pin 246 housed in an oblong 148 of the first pawl and in an oblong not visible second pawl 242, to enable them to work separately on their respective wheel.
  • the drive system according to the invention is particularly advantageous when it is implemented in a chronograph, as illustrated and described in the present application. Indeed, as will be explained below, the probe of each drive system can be used, in the context of the implementation of the display mechanism according to the present invention, also to bring a meter mobile in a predefined position, ie at its zero position here, in the example of Figures 1 and 2, the second chronograph mobile 1 10 and in the example of Figures 3 and 4, the minute counter mobile 140.
  • the profile of the cams 12 and 212 is arranged so that a support of its respective probe 1 16, 216 in the direction of the cam, can drive the cam in rotation, until the stop of the probe against the march 1 14, 214 of the spiral.
  • the action of the spring 1 17 is efficient when the mobile 1 10 is disengaged and is no longer subjected to a driving torque transmitted by the movement, in a second operating state of the mechanism. Indeed, the force exerted by the spring 1 17 is of course less than the driving force of the movement, so that the chronograph works properly.
  • the clutch may be conventional and need not be described in this application.
  • the chronograph mechanism comprises a release lever 50 may be moved by a control 52 reset.
  • the release lever 50 comprises a first functional zone 54 arranged to cooperate with the driving wheel 130.
  • the first functional zone 54 is advantageously disposed at the end of a flexible arm 56, said end being able to comprise several levels to reach the
  • the complementary force exerted by the release lever 50 on the drive wheel 130 makes it possible to provide additional torque on the sensor 1 16, in contact with the cam 1 12, accelerating and thus facilitating the resetting of the second chronograph mobile 1 10.
  • the spring 1 17 may be relatively low, because the additional force exerted by the user on the reset control allows to have sufficient torque to ensure the return to zero of the second chronograph mobile 1 10
  • the friction of the probe 1 16 on the cam 1 12 therefore slightly disturbs the movement during operation of the chronograph.
  • the minutes counter mobile 140 must also be reduced to zero.
  • the second probe 216 subjected to the action of its spring 217, is arranged to cooperate with the second cam 212 and to return the meter counter mobile
  • the release lever 50 is shaped to perform these functions. Firstly, the first functional zone 54 is arranged, cooperating with the driving wheel 130, to release the driving finger 136 from the toothing of the minute counter mobile 140.
  • the release lever 50 also comprises a second functional zone 58, rigid, arranged to cooperate with the safety pawl 142 and put it out of the toothing of the minute counter mobile 140. It is then free to be reset to zero by the action of the second probe 216.
  • the clutch release lever 50 comprises a third functional zone 60 arranged to cooperate with the second drive wheel 230.
  • the third functional zone 60 is advantageously arranged at the end of an additional flexible arm 62, said end being comprise several levels to reach the second drive wheel 230.
  • the complementary force exerted by the release lever 50 on the second drive wheel 230 makes it possible to provide additional torque on the second probe 216, to meet of the second cam 212, thus accelerating and facilitating the resetting of the minute counter wheel 140.
  • the spring 217 can be relatively low, because the additional force exerted by the user on the reset command allows to have a sufficient torque to ensure the return to zero of the minutes counter mobile 140.
  • the friction of the probe 216 on the cam 212 therefore slightly disturbs the movement during operation of the chronograph.
  • the hour meter mobile 150 must also be reduced to zero.
  • the hours meter wheel 150 is not secured to a cam which could ensure its return to zero.
  • the hour meter mobile 180 is associated with a return spring 182, here taking the form of a spiral spring, arranged to return the mobile to its initial position, which can be defined by a stop.
  • the hours counter mobile 180 is arranged to perform a maximum rotation of 360 °. It comprises in fact a truncated tooth 184, preventing the second drive finger 236 to advance it when the truncated tooth 184 comes opposite the second drive wheel 230.
  • the second functional area 58 of the release lever 50 allows to act simultaneously and in synchronism with the two pawls 142 and 242, which are connected to each other by the pin 246 and the two oblongs.
  • the return spring 182 brings it back to its initial position of zero.
  • the present application proposes an original jumping drive system and particularly suitable for a chronograph mechanism, in which the feeler makes it possible both to connect the driving wheel to the driven wheel for driving the latter, but also participates in resetting the counter, cooperating with its cam. This avoids the use of traditional hammers and cams in the heart.

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Abstract

L'invention concerne un mécanisme d'affichage comportant un mobile (110) portant, solidairement en rotation, une première roue et une came (112, 212) en colimaçon, le mécanisme présentant un premier état, actif, dans lequel la première roue est entraînée en rotation par un mobile d'entraînement, et un deuxième état, de remise à zéro, dans lequel elle n'est plus entraînée pour permettre son retour dans une position prédéfinie, associée à une position prédéfinie de l'organe d'affichage, le mécanisme d'affichage comportant en outre un palpeur (116, 216) susceptible de coopérer avec le pourtour de la came (112, 212), le palpeur (116, 216) et le pourtour de la came (112, 212) étant agencés et dimensionnés de telle manière que le palpeur (116, 216) exerce sur la came (112, 212), dans le deuxième état, une force de rappel présentant une composante non radiale adaptée pour ramener la première roue dans sa position prédéfinie.

Description

Description
MECANISME D'AFFICHAGE AVEC FONCTION DE REMISE A ZERO
Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un mécanisme d'affichage avec fonction de remise à zéro, préférablement associé à un système d'entraînement instantané, ainsi qu'un mécanisme de chronographe équipé d'un tel mécanisme et d'un tel système.
Etat de la technique
[0002] Dans le domaine des chronographes, la roue de secondes chronographe est agencée de manière à pouvoir être entraînée par la roue de seconde du mouvement au travers d'un mécanisme d'embrayage, lorsque celui-ci est embrayé. La roue de secondes chronographe porte l'aiguille de seconde du chronographe. Pour ce qui concerne l'aiguille du compteur des minutes, elle est entraînée par un doigt porté par la roue de secondes chronographe, ce qui nécessite d'avoir en outre un renvoi afin que l'aiguille du compteur des minutes tourne dans le même sens que l'aiguille des secondes. Il en est de même pour la relation entre le mobile de compteur des minutes et le mobile du compteur des heures. Dans certains mécanismes, le compteur du mobile des heures peut être entraîné directement depuis le barillet, sans passer par le compteur des minutes. Les mobiles des compteurs des minutes et des heures sont en outre positionnés par des sautoirs, pour conserver leur position lorsqu'ils ne sont pas sous l'action de leur système d'entraînement respectif.
[0003] On connaît également des compteurs à saut instantané dans lesquels une came est montée solidaire d'une roue de secondes chronographe. Une bascule est maintenue en appui sur cette came et est reliée à un cliquet, qui permet d'entraîner d'un pas le compteur des minutes à chaque chute de la bascule. Un sautoir assure également le positionnement de l'aiguille.
[0004] La demande de brevet EP 2241944 A2 illustre un exemple d'une telle construction. [0005] Parallèlement, les compteurs sont chacun associés à une came en cœur, avec laquelle un marteau peut coopérer lors de la remise à zéro des compteurs, afin de ramener les aiguilles dans une position prédéfinie.
[0006] Pour la remise à zéro des aiguilles, il est nécessaire de coordonner une action des marteaux et un débrayage des différents mobiles de compteurs, ou un débrayage du cliquet d'entraînement du compteur lorsqu'il y en a un. Le réglage de la bonne coordination de ces opérations et l'ajustement de la position des cœurs avec les sautoirs de positionnement des différents mobiles, rendent cette opération délicate si l'on veut obtenir un résultat de qualité.
[0007] La présente invention a pour but de proposer une nouvelle construction de chronographe, permettant d'éviter les réglages complexes de synchronisation des différents éléments pour l'actionnement des marteaux.
Divulguation de l'invention
[0008] Pour atteindre ce but, la demanderesse a notamment développé un mécanisme d'affichage avec fonction de remise à zéro qui forme un premier aspect de la présente demande de brevet. Ce mécanisme d'affichage est avantageusement associé à un système d'entraînement instantané de construction particulière.
[0009] L'invention concerne également un mouvement horloger à fonction chronographe mettant en œuvre un tel mécanisme d'affichage, ainsi qu'une pièce d'horlogerie comportant un tel mouvement horloger.
[0010] Ainsi, l'invention concerne un mécanisme d'affichage, pour mouvement horloger, comportant un mobile d'affichage d'une première grandeur comprenant un arbre destiné à porter un organe d'affichage de la première grandeur et portant, solidairement en rotation, une première roue et une came comprenant au moins une portion en colimaçon, le mécanisme d'affichage étant agencé de manière à pouvoir présenter un premier état, actif, dans lequel la première roue est destinée à présenter une liaison cinématique avec un mobile d'entraînement du mouvement horloger pour être entraînée en rotation en fonction de la première grandeur à afficher, et un deuxième état, de remise à zéro, dans lequel la liaison cinématique est neutralisée pour permettre un retour de la première roue dans une position prédéfinie, associée à une position prédéfinie de l'organe d'affichage, le mécanisme d'affichage comportant en outre un palpeur susceptible de coopérer avec le pourtour de la came. Le mécanisme d'affichage est caractérisé par le fait que le palpeur et le pourtour de la came sont agencés et dimensionnés de telle manière que le palpeur exerce sur la came, dans le deuxième état, une force de rappel présentant une composante non radiale adaptée pour ramener la première roue dans la position prédéfinie.
[001 1] Selon un mode de réalisation préféré, le palpeur étant destiné à être monté rotatif sur un élément de bâti du mouvement horloger, on peut prévoir que le mécanisme d'affichage comporte un ressort agencé pour agir sur le palpeur et tendre à le maintenir en appui contre le pourtour de la came, de telle manière que le palpeur soit susceptible de se déplacer entre une première position, associée à une zone de la came de rayon minimal, et une deuxième position associée à une zone de la came de rayon maximal, et
contribuer au moins partiellement à l'application de la force de rappel sur la came par le palpeur dans le deuxième état.
[0012] On peut en outre prévoir que le mécanisme comporte un mobile d'armage solidaire en rotation du palpeur et susceptible de subir une force complémentaire, dans le deuxième état, présentant des propriétés telles qu'elle contribue à l'application de la force de rappel sur la came par le palpeur.
[0013] De plus, on peut préférablement prévoir que le mécanisme comporte un mobile d'entraînement présentant une liaison cinématique avec le mobile d'armage et comprenant un doigt d'entraînement agencé, dans le premier état, pour pouvoir coopérer avec une deuxième roue, faisant partie d'un deuxième mobile d'affichage, d'une deuxième grandeur correspondant à un multiple de la première grandeur, et l'entraîner d'au moins un pas en réponse au passage du palpeur de sa deuxième position à sa première position.
[0014] Par ailleurs, le mécanisme peut comporter un levier de débrayage actionnable par un utilisateur pour appliquer la force complémentaire sur le mobile d'armage, par l'intermédiaire du mobile d'entraînement.
[0015] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le mécanisme comporte une deuxième came comprenant au moins une portion en colimaçon solidaire en rotation de la deuxième roue et coopérant avec un palpeur supplémentaire, soumis à l'action d'un ressort supplémentaire, pour le faire pivoter dans le premier état entre une première position, associée à une zone de la deuxième came de rayon minimal, et une deuxième position associée à une zone de la deuxième came de rayon maximal, et de telle manière que le palpeur supplémentaire exerce sur la deuxième came, dans le deuxième état, une force de rappel présentant une composante non radiale adaptée pour ramener la deuxième roue dans une position prédéfinie correspondante.
[0016] En outre, dans ce cas, on peut également prévoir que le palpeur supplémentaire soit solidaire d'un mobile d'armage supplémentaire présentant une liaison cinématique avec un mobile d'entraînement supplémentaire comprenant un doigt d'entraînement agencé, dans le premier état, pour pouvoir coopérer avec une troisième roue, faisant partie d'un troisième mobile d'affichage, d'une troisième grandeur correspondant à un multiple de la deuxième grandeur, et l'entraîner d'au moins un pas en réponse au passage du palpeur supplémentaire de sa deuxième position à sa première position.
[0017] De manière avantageuse, ce mécanisme d'affichage peut être associé à un système d'entraînement instantané qui peut être présenté comme comprenant une roue menante, soit la première roue, destinée à fournir de l'énergie à une roue menée, dans lequel la roue menante est solidaire d'une came comprenant au moins une portion en colimaçon. Le système d'entraînement comprend encore :
- un palpeur monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un premier ressort, ledit palpeur étant apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon minimal de la came et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon maximal de la came,
- un mobile d'armage entraîné en rotation par le palpeur,
- un mobile d'entraînement, en liaison cinématique avec le mobile d'armage et comprenant un doigt d'entraînement apte à coopérer avec la roue menée pour l'entraîner d'un pas au moins lors du passage du palpeur de sa deuxième position à sa première position. [0018] Dans un mode de réalisation préféré, l'invention concerne également un mécanisme d'affichage de temps chronométrés comprenant un premier système d'entraînement tel que mentionné ci-dessus, dans lequel un mobile de secondes chronographe forme la roue menante et un mobile de compteur des minutes forme la roue menée.
[0019] Dans un mode de réalisation préféré, l'invention comprend également un deuxième système d'entraînement tel que mentionné ci-dessus, dans lequel le mobile de compteur des minutes forme la roue menante du deuxième système d'entraînement et dans lequel la roue menée du deuxième système d'entraînement forme un mobile de compteur des heures.
Brève description des dessins
[0020] D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence au dessin annexé dans lequel :
- les figures 1 et 2 montrent une première position et une deuxième position d'un mécanisme d'affichage selon l'invention, mis en œuvre pour l'entraînement d'un mobile de compteur des minutes par un mobile de secondes chronographe pour permettre l'affichage de temps mesurés, et
les figures 3 et 4 montrent une première position et une deuxième position d'un mécanisme d'affichage selon l'invention, mis en œuvre pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures par un mobile de compteur des minutes d'un mécanisme de chronographe. Mode de réalisation de l'invention
[0021] On a représenté sur la figure 1 , un système d'entraînement instantané d'une roue menée par une roue menante, associé à un mécanisme d'affichage selon l'invention. Dans les exemples décrits ci-après, ce système d'entraînement est mis en œuvre dans un chronographe, pour l'entraînement d'un mobile de compteur des minutes 140 par un mobile de secondes chronographe 1 10, d'une part (figures 1 et 2), et pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures 180 par le mobile de compteur des minutes 140 (figures 3 et 4).
[0022] Dans la présente description, les éléments identiques aux systèmes d'entraînement porteront les mêmes numéros pour les dizaines et unités, avec respectivement le chiffre 1 pour les centaines des éléments intervenant dans l'entraînement du mobile du compteur des minutes et le chiffre 2 pour les centaines des éléments intervenant dans l'entraînement du compteur des heures.
[0023] Ainsi, à la figure 1 , la roue menante est le mobile de secondes chronographe 1 10, susceptible d'être embrayée avec une roue de seconde dans un premier état de fonctionnement, par un embrayage non représenté. Lors des phases d'arrêt du chronographe, le mobile de secondes chronographe 1 10 est positionné par un frein, qui peut être de type conventionnel, et qui n'a pas été représenté non plus.
[0024] Le mobile de secondes chronographe 1 10 est solidaire en rotation avec une came en colimaçon 1 12, dont les différents rôles apparaîtront plus loin. Dans l'exemple proposé, la came 1 12 est en forme de colimaçon « simple », mais on pourrait également envisager d'avoir plusieurs portions en colimaçon, réparties à 360 N, où N est le nombre de portions en colimaçon. Chaque portion en colimaçon définit à ses extrémités respectives une zone de rayon minimal et une zone de rayon maximal. Dans le sens de rotation de la came, le passage d'une zone de rayon minimal à une zone de rayon maximal est progressif, et le passage d'une zone de rayon maximal à la zone de rayon minimal est soudain, s'opérant sur une fraction de degré, et définissant un seuil 1 14.
[0025] Un premier palpeur 1 16 est monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un premier ressort 1 17. Dans l'exemple, le premier ressort est en forme de spiral, sans que cela soit limitatif. Le premier palpeur 1 16 est apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon minimal de la came 1 12 et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon maximal de la came 1 12.
[0026] Selon un aspect particulièrement intéressant, la came en colimaçon 1 12 et le palpeur 1 16 sont dimensionnés et agencés de manière à ce qu'une pression exercée par le palpeur 1 16 en direction de la came 1 12, présente une composante non radiale, jouant le rôle d'une force de rappel apte à entraîner la came 1 12 en rotation dans le sens inverse de son entraînement normal par le mouvement, jusqu'à la butée du palpeur 1 16 contre le seuil 1 14 ou l'un des seuils de la came.
[0027] Sur son axe de rotation, le palpeur 1 16 porte un mobile d'armage 1 18, solidaire en rotation du palpeur 1 16. Le mobile d'armage 1 18 pourrait également être monté pivotant sur un autre axe, en étant entraîné en rotation par une denture solidaire du palpeur 1 16.
[0028] Dans l'exemple décrit, le mobile d'armage 1 18 comprend un premier pignon 120, disposé solidairement sur un arbre 122 coaxial à l'axe de rotation, d'un premier côté du palpeur 1 16. Un deuxième pignon 124 est également disposé solidairement sur l'arbre 122, de l'autre côté du palpeur 1 16 en référence au premier pignon 120. Une goupille 126 peut être fixée sur le palpeur 1 16, dans la denture du deuxième pignon 124, pour rendre le mobile d'armage 1 18 solidaire en rotation du palpeur. Lorsque la goupille 126 n'est pas en place, on peut régler aisément l'indexation du mobile d'armage 1 18 par rapport au palpeur 1 16. La goupille et le deuxième pignon forment des moyens d'indexage de la position du mobile d'armage 1 18 et plus particulièrement du premier pignon 120 en référence au palpeur 1 16.
[0029] Le système d'entraînement selon l'invention comprend encore un mobile d'entraînement 130, en liaison cinématique avec le mobile d'armage 1 18. Conformément à l'exemple, le mobile d'entraînement 130 comprend une planche 132 munie d'une denture 134 en prise avec le premier pignon 120 du mobile d'armage 1 18. Le mobile d'entraînement 130 comprend également un doigt d'entraînement 136 apte à coopérer avec la roue menée (en l'espèce le mobile de compteur des minutes 140) pour l'entraîner. La denture de la roue menée est prévue pour optimiser un transfert de couple transmis par le doigt d'entraînement 130. Ce dernier est monté mobile en rotation sur la planche 132, en étant pressé contre une butée 138 par un organe élastique 139. Le doigt d'entraînement 136 est ainsi apte à entraîner la roue menée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en référence aux figures qui sont vues depuis le fond du mouvement, soit dans le sens des aiguilles d'une montre côté cadran, le doigt d'entraînement 136 étant alors en appui contre la butée 138. En revanche, le doigt 136 est escamotable, en se déplaçant à rencontre de l'organe élastique 139, pour franchir la denture de la roue menée lorsque la roue menante tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, c'est- à-dire au cours d'une phase d'armage.
[0030] Ainsi, on comprend que lors du passage de sa deuxième position, illustrée sur la figure 1 , à sa première position, illustrée sur la figure 2, la chute soudaine du palpeur 1 16 met en rotation le mobile d'armage 1 18 et par conséquent le mobile d'entraînement 130. Le doigt d'entraînement 136 accomplit une course autour de l'axe de rotation du mobile d'entraînement 130, au cours de laquelle il entraîne la roue menée d'un pas, de préférence. L'homme du métier pourra adapter la pénétration du doigt d'entraînement et sa course afin de déterminer le nombre de pas effectué par la roue menée à chaque chute du palpeur 1 16.
[0031] Dans le mode de réalisation illustré en exemple, la came est solidaire du mobile de secondes chronographe 1 10 et le mobile de compteur des minutes 140 est entraîné d'un pas à chaque tour de la came 1 12, soit à chaque minute.
[0032] Au surplus, on peut encore relever sur les figures que le palpeur présente une échancrure 1 16a permettant le passage de l'axe de rotation du mobile d'armage 1 18 lors des déplacements du palpeur.
[0033] La position angulaire du mobile de compteur des minutes 140 est sécurisée par un cliquet de sécurité 142 coopérant directement avec sa denture.
[0034] De manière avantageuse, le chronographe décrit dans les figures comporte un deuxième système d'entraînement, pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures 150 par le mobile de compteur des minutes 140 (figures 3 et 4). Le fonctionnement du deuxième système d'entraînement étant semblable au premier, les éléments similaires seront décrits plus rapidement.
[0035] Ainsi, pour ce qui concerne le deuxième système d'entraînement, la roue menante est le mobile de compteur des minutes 140, qui est également la roue menée du premier système d'entraînement.
[0036] Le mobile de compteur des minutes 140 est solidaire en rotation avec une deuxième came en colimaçon 212. Dans l'exemple proposé, la came 212 est en forme de colimaçon « simple » et ne comporte qu'un seuil. [0037] Un deuxième palpeur 216 est monté pivotant selon un deuxième axe de rotation, distinct du premier dans l'exemple, et maintenu en appui contre le pourtour de la deuxième came 212 par un deuxième ressort 217, également en spiral dans l'exemple. Le deuxième palpeur 216 est apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon minimal de la came et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon maximal de la came.
[0038] La deuxième came en colimaçon 212 et le deuxième palpeur 216 sont dimensionnés et agencés de manière à ce qu'une pression exercée par le deuxième palpeur 216 en direction de la deuxième came 212, présente une composante non radiale, jouant le rôle d'une force de rappel apte à entraîner la came 212 en rotation dans le sens inverse de son entraînement normal par le mouvement, jusqu'à la butée du deuxième palpeur 216 contre le seuil 214 de la deuxième came.
[0039] Sur son axe de rotation, le deuxième palpeur 216 porte un deuxième mobile d'armage (non visible, sous le palpeur 216), solidaire en rotation du deuxième palpeur 216. Une roue de rappel 219 est agencée en prise permanente avec le mobile d'armage en étant maintenue sous tension par le deuxième ressort 217.
[0040] Le deuxième système d'entraînement selon l'invention comprend encore un deuxième mobile d'entraînement 230, en liaison cinématique avec le deuxième mobile d'armage. Le deuxième mobile d'entraînement 230 est essentiellement masqué sur les figures, mais est similaire au premier, visible sur les figures 1 et 2. Il comporte ainsi un deuxième doigt d'entraînement 236, escamotable, apte à coopérer avec la deuxième roue menée pour l'entraîner.
La deuxième roue menée est ainsi la roue de compteur des heures du chronographe 180.
[0041] Ainsi, on comprend que lors du passage de sa deuxième position, illustrée sur la figure 3, à sa première position, illustrée sur la figure 4, la chute soudaine du deuxième palpeur 216 met en rotation le deuxième mobile d'armage et par conséquent le deuxième mobile d'entraînement 230. Le deuxième doigt d'entraînement 236 accomplit une course autour de l'axe de rotation du deuxième mobile d'entraînement 230, au cours de laquelle il entraîne le mobile du compteur des heures 180 d'un pas, à chaque tour de la came 212 solidaire du mobile de compteur des minutes 140.
[0042] De manière très intéressante, les différentes cames 1 12, 212 et mobiles du chronographe 1 10, 140, 180 sont disposés de manière coaxiale, permettant de fournir un affichage coaxial des informations du temps chronométré, soit les secondes, les minutes et les heures selon l'exemple.
[0043] La position angulaire du mobile de compteur des heures 180 est également sécurisée par un deuxième cliquet de sécurité 242, disposé sur le même axe que le premier 142. Les deux cliquets de sécurité 142, 242 sont reliés entre eux avec jeu par une goupille 246 logée dans un oblong 148 du premier cliquet ainsi que dans un oblong non visible du deuxième cliquet 242, pour leur permettre de travailler séparément sur leur roue respective.
[0044] Le système d'entraînement selon l'invention est particulièrement avantageux lorsqu'il est mis en œuvre dans un chronographe, comme illustré et décrit dans la présente demande. En effet, comme nous l'expliquerons ci-après, le palpeur de chaque système d'entraînement peut être utilisé, dans le cadre de la mise en œuvre du mécanisme d'affichage selon la présente invention, également pour ramener un mobile de compteur dans une position prédéfinie, soit à sa position zéro ici, dans l'exemple des figures 1 et 2, le mobile de secondes chronographe 1 10 et dans l'exemple des figures 3 et 4, le mobile de compteur des minutes 140.
[0045] Il a été mentionné précédemment que le profil des cames 1 12 et 212 est agencé de manière à ce qu'un appui de son palpeur respectif 1 16, 216 en direction de la came, permet d'entraîner la came en rotation, jusqu'à la butée du palpeur contre la marche 1 14, 214 du colimaçon.
[0046] Un examen comparé de la forme des cames de la présente invention, d'une part, et de la came illustrée dans la demande de brevet EP 2241944 A2 citée plus haut, d'autre part, fait apparaître une pente du pourtour de la came selon l'invention plus forte que la pente usuelle.
[0047] Pour ce qui concerne la remise à zéro du mobile de secondes chronographe 1 10, l'action du ressort 1 17 est efficiente lorsque ce mobile 1 10 est débrayé et n'est plus soumis à un couple d'entraînement transmis par le mouvement, dans un deuxième état de fonctionnement du mécanisme. En effet, la force exercée par le ressort 1 17 est bien entendu inférieure à la force d'entraînement du mouvement, pour que le chronographe fonctionne correctement. Le débrayage peut être conventionnel et n'a pas besoin d'être décrit dans la présente demande.
[0048] Ainsi, lors d'une opération de remise à zéro, lorsque le mobile de secondes chronographe 1 10 est débrayé, dans le deuxième état de fonctionnement, la came 1 12 n'est plus soumise qu'à l'action du palpeur 1 16, qui la ramène à la position zéro.
[0049] De manière avantageuse, le mécanisme de chronographe comprend un levier de débrayage 50 susceptible d'être déplacé par une commande 52 de remise à zéro. Le levier de débrayage 50 comprend une première zone fonctionnelle 54 agencée pour coopérer avec le mobile d'entraînement 130. La première zone fonctionnelle 54 est avantageusement disposée à l'extrémité d'un bras flexible 56, ladite extrémité pouvant comporter plusieurs niveaux pour atteindre le mobile d'entraînement 130. De manière avantageuse, la force complémentaire exercée par le levier de débrayage 50 sur le mobile d'entraînement 130 permet d'apporter un couple supplémentaire sur le palpeur 1 16, à rencontre de la came 1 12, accélérant et facilitant ainsi la remise à zéro du mobile de secondes chronographe 1 10.
[0050] Ainsi, le ressort 1 17 peut être relativement faible, car la force complémentaire exercée par l'utilisateur sur la commande de remise à zéro permet d'avoir un couple suffisant pour assurer le retour à zéro du mobile de secondes chronographe 1 10. Le frottement du palpeur 1 16 sur la came 1 12 perturbe donc faiblement le mouvement, lors du fonctionnement du chronographe.
[0051] Simultanément à la remise à zéro du compteur des secondes, le mobile de compteur des minutes 140 doit également être ramené à zéro. Le deuxième palpeur 216, soumis à l'action de son ressort 217, est agencé pour coopérer avec la deuxième came 212 et ramener le mobile de compteur des minutes
140 à zéro. Cependant, pour permettre que l'action du deuxième palpeur 216 soit efficiente, il faut débrayer le cliquet de sécurité 142, qui positionne le mobile de compteur des minutes 140, et débrayer également le mobile d'entraînement 130.
[0052] Le levier de débrayage 50 est conformé pour réaliser ces fonctions. Tout d'abord, la première zone fonctionnelle 54 est agencée, en coopérant avec le mobile d'entraînement 130, pour sortir le doigt d'entraînement 136 de la denture du mobile de compteur des minutes 140. Le levier de débrayage 50 comprend également une deuxième zone fonctionnelle 58, rigide, agencée pour coopérer avec le cliquet de sécurité 142 et le mettre hors de la denture du mobile de compteur des minutes 140. Celui-ci est alors libre d'être ramené à zéro par l'action du deuxième palpeur 216.
[0053] L'action du deuxième palpeur 216 est également renforcée par un actionnement de la commande 52 de remise à zéro. Pour ce faire, le levier de débrayage 50 comprend une troisième zone fonctionnelle 60 agencée pour coopérer avec le deuxième mobile d'entraînement 230. La troisième zone fonctionnelle 60 est avantageusement disposée à l'extrémité d'un bras flexible supplémentaire 62, ladite extrémité pouvant comporter plusieurs niveaux pour atteindre le deuxième mobile d'entraînement 230. De manière avantageuse, la force complémentaire exercée par le levier de débrayage 50 sur le deuxième mobile d'entraînement 230 permet d'apporter un couple supplémentaire sur le deuxième palpeur 216, à rencontre de la deuxième came 212, accélérant et facilitant ainsi la remise à zéro du mobile de compteur des minutes 140.
[0054] Ainsi, le ressort 217 peut être relativement faible, car la force complémentaire exercée par l'utilisateur sur la commande de remise à zéro permet d'avoir un couple suffisant pour assurer le retour à zéro du mobile de compteur des minutes 140. Le frottement du palpeur 216 sur la came 212 perturbe donc faiblement le mouvement, lors du fonctionnement du chronographe.
[0055] Simultanément à la mise à zéro du mobile de compteur des secondes 1 10 et du mobile de compteur des minutes 140, le mobile de compteur des heures 150 doit également être ramené à zéro. Comme il ressort de la description ci- dessus, le mobile de compteur des heures 150 n'est pas solidaire d'une came qui pourrait assurer son retour à zéro. [0056] Le mobile de compteur des heures 180 est associé à un ressort de rappel 182, ici prenant la forme d'un ressort spiral, agencé pour ramener le mobile dans sa position initiale, qui peut être définie par une butée. On notera que le mobile de compteur des heures 180 est agencé pour effectuer une rotation maximale de 360°. Il comporte en effet une dent tronquée 184, empêchant le deuxième doigt d'entraînement 236 de le faire avancer lorsque la dent tronquée 184 arrive en regard du deuxième mobile d'entraînement 230.
[0057] Pour la remise à zéro, la deuxième zone fonctionnelle 58 du levier de débrayage 50 permet d'agir simultanément et en synchronisme sur les deux cliquets de sécurité 142 et 242, qui sont liés l'un à l'autre par la goupille 246 et les deux oblongs. Ainsi, lorsque le levier de débrayage 50 rend le mobile du compteur des heures 180 libre du deuxième cliquet de sécurité 242, le ressort de rappel 182 le ramène à sa position initiale de zéro.
[0058] Ainsi, la présente demande propose un système d'entraînement sautant original et particulièrement adapté pour un mécanisme de chronographe, dans lequel le palpeur permet à la fois de relier la roue menante à la roue menée pour l'entraînement de cette dernière, mais aussi participe à la remise à zéro du compteur, en coopérant avec sa came. On évite ainsi de recourir aux traditionnels marteaux et cames en cœur.
[0059] L'homme du métier pourra imaginer des variantes découlant de la présente description, donnée à titre non limitatif, la portée de la protection étant délimitée par les revendications. Particulièrement, on relèvera que, sur la base de l'enseignement proposé ci-dessus, l'homme du métier pourra proposer un chronographe dans lequel les différents compteurs ne sont pas coaxiaux, en adaptant la forme des palpeurs et l'agencement des mobiles d'armage et d'entraînement. La forme du levier de débrayage sera adaptée de manière correspondante.

Claims

Mécanisme d'affichage, pour mouvement horloger, comportant un mobile d'affichage (1 10) d'une première grandeur comprenant un arbre destiné à porter un organe d'affichage de ladite première grandeur et portant, solidairement en rotation, une première roue et une came (1 12, 212) comprenant au moins une portion en colimaçon, le mécanisme d'affichage étant agencé de manière à pouvoir présenter un premier état, actif, dans lequel ladite première roue est destinée à présenter une liaison cinématique avec un mobile d'entraînement du mouvement horloger pour être entraînée en rotation en fonction de ladite première grandeur à afficher, et un deuxième état, de remise à zéro, dans lequel la liaison cinématique est neutralisée pour permettre un retour de ladite première roue dans une position prédéfinie, associée à une position prédéfinie de l'organe d'affichage, le mécanisme d'affichage comportant en outre un palpeur (1 16, 216) susceptible de coopérer avec le pourtour de ladite came (1 12, 212), le mécanisme d'affichage étant
caractérisé en ce que ledit palpeur (1 16, 216) et le pourtour de ladite came (1 12, 212) sont agencés et dimensionnés de telle manière que ledit palpeur (1 16, 216) exerce sur ladite came (1 12, 212), dans ledit deuxième état, une force de rappel présentant une composante non radiale adaptée pour ramener ladite première roue dans ladite position prédéfinie.
Mécanisme selon la revendication 1 , ledit palpeur (1 16, 216) étant destiné à être monté rotatif sur un élément de bâti du mouvement horloger, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort (1 17, 217) agencé pour agir sur ledit palpeur (1 16, 216) et
tendre à le maintenir en appui contre le pourtour de ladite came (1 12, 212), de telle manière que ledit palpeur (1 16, 216) soit susceptible de se déplacer entre une première position, associée à une zone de ladite came (1 12, 212) de rayon minimal, et une deuxième position associée à une zone de ladite came (1 12, 212) de rayon maximal, et
contribuer au moins partiellement à l'application de ladite force de rappel sur ladite came (1 12, 212) par ledit palpeur (1 16, 216) dans ledit deuxième état.
Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un mobile d'armage (1 18) solidaire en rotation dudit palpeur (1 16, 216) et susceptible de subir une force complémentaire, dans ledit deuxième état, présentant des propriétés telles qu'elle contribue à l'application de ladite force de rappel sur ladite came (1 12, 212) par ledit palpeur (1 16, 216).
Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un mobile d'entraînement (130, 230) présentant une liaison cinématique avec ledit mobile d'armage (1 18) et comprenant un doigt d'entraînement (136, 236) agencé, dans ledit premier état, pour pouvoir coopérer avec une deuxième roue, faisant partie d'un deuxième mobile d'affichage (140), d'une deuxième grandeur correspondant à un multiple de ladite première grandeur, et l'entraîner d'au moins un pas en réponse au passage dudit palpeur (1 16, 216) de sa deuxième position à sa première position.
Mécanisme selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un levier de débrayage (50) actionnable par un utilisateur pour appliquer ladite force complémentaire sur ledit mobile d'armage (1 18), par l'intermédiaire dudit mobile d'entraînement (130, 230).
Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un cliquet de sécurité (142) agencé pour coopérer avec ladite deuxième roue pour la maintenir angulairement, et en ce que ledit levier de débrayage (50) est également agencé pour désactiver momentanément ledit cliquet de sécurité (142) en réponse à une action d'un utilisateur.
Mécanisme selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième came (212) comprenant au moins une portion en colimaçon solidaire en rotation de ladite deuxième roue et coopérant avec un palpeur (216) supplémentaire, soumis à l'action d'un ressort supplémentaire (217), pour le faire pivoter, dans ledit premier état, entre une première position, associée à une zone de ladite deuxième came (212) de rayon minimal, et une deuxième position, associée à une zone de ladite deuxième came (212) de rayon maximal, et de telle manière que ledit palpeur (216) supplémentaire exerce sur ladite deuxième came (212), dans ledit deuxième état, une force de rappel présentant une composante non radiale adaptée pour ramener ladite deuxième roue dans une position prédéfinie correspondante.
8. Mécanisme selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit palpeur (216) supplémentaire est solidaire d'un mobile d'armage supplémentaire présentant une liaison cinématique avec un mobile d'entraînement (230) supplémentaire comprenant un doigt d'entraînement (236) agencé, dans ledit premier état, pour pouvoir coopérer avec une troisième roue, faisant partie d'un troisième mobile d'affichage (180), d'une troisième grandeur correspondant à un multiple de ladite deuxième grandeur, et l'entraîner d'au moins un pas en réponse au passage dudit palpeur (216) supplémentaire de sa deuxième position à sa première position.
9. Mécanisme selon la revendication 7 ou 8, comportant un levier de débrayage (50) actionnable par un utilisateur pour appliquer ladite force complémentaire sur ledit mobile d'armage (1 18), par l'intermédiaire dudit mobile d'entraînement (130), caractérisé en ce que ledit levier de débrayage (50) est également agencé pour appliquer une force complémentaire sur ledit mobile d'armage supplémentaire, dans ledit deuxième état, présentant des propriétés telles que ladite force complémentaire contribue à l'application de ladite force de rappel sur ladite deuxième came (212) par ledit palpeur (216) supplémentaire.
10. Mécanisme selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il est agencé pour permettre l'affichage de temps chronométrés, ledit premier mobile d'affichage (1 10, 140) étant destiné à permettre l'affichage des secondes, respectivement des minutes, de temps chronométrés et le deuxième mobile d'affichage (140, 180) étant destiné à permettre l'affichage des minutes, respectivement des heures, de temps chronométrés.
1 1. Mécanisme selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il est agencé pour permettre l'affichage de temps chronométrés, lesdits premier, deuxième et troisième mobiles d'affichage (1 10, 140, 180) étant destinés à permettre l'affichage, respectivement, des secondes, des minutes et des heures de temps chronométrés.
12. Mouvement horloger comportant un mécanisme selon l'une des revendications précédentes.
13. Pièce d'horlogerie comportant un mouvement horloger selon la revendication 12.
14. Pièce d'horlogerie selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'elle comprend un mécanisme de chronographe associé à des affichages respectifs coaxiaux des unités de temps chronométrées destinées à être affichées.
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