WO2018069655A1 - Fastening hook for interchangeable strap - Google Patents

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Publication number
WO2018069655A1
WO2018069655A1 PCT/FR2017/052813 FR2017052813W WO2018069655A1 WO 2018069655 A1 WO2018069655 A1 WO 2018069655A1 FR 2017052813 W FR2017052813 W FR 2017052813W WO 2018069655 A1 WO2018069655 A1 WO 2018069655A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hook
bar
assembly
zone
watch case
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/052813
Other languages
French (fr)
Inventor
Christophe Maillot
Original Assignee
Pro-Fil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pro-Fil filed Critical Pro-Fil
Publication of WO2018069655A1 publication Critical patent/WO2018069655A1/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A44C5/145—Hooks

Definitions

  • the present invention relates to a fastening system for a watchband type moving part, to a watch case comprising a case strip and more specifically to the device for assembling the band on the case strip.
  • These bars are conventionally assembled in two blind housing facing each other, these two housings being located at the two horns of the middle part of the watch.
  • This assembly is conventionally allowed by a longitudinal deformation of the bar.
  • This deformation is easy in the case of bars called pump bars, which comprise a device of the piston-spring type in order to vary their length.
  • This assembly conventionally makes it possible to attach the bracelet to the watch case, the bracelet being provided with a passage hole of the pump bar.
  • This device offers a bracelet ending in a U-shaped hook open in the longitudinal direction of the pump bar. This opening allows to insert the pump bar in the U-shaped hook without having to disassemble the pump bar of the watch case. So that the bracelet does not separate from the middle part, the device further comprises a movable lock between two positions, one allowing the disconnection of the bracelet of the bar to the pump, the other preventing disassembly of the bracelet of the bar to pump.
  • This locking system of the bar in the U-shaped hook consists of a pivoting latch.
  • This system has various disadvantages, it is difficult to handle, its construction requires the assembly of several components, which greatly increases the cost. Moreover by its construction the fastening system can not be completely integrated inside the bracelet.
  • This solution can also have issues of reliability of closure given the number of components put issues in the locking system.
  • the present invention aims to remedy all of these disadvantages and relates to an assembly hook, a bracelet provided with at least one assembly hook and a watch provided with such a bracelet.
  • the invention relates to an assembly hook (I) for a mobile element, of the watchband type (30) for example, able to be assembled on a bar (20) of a watch case to ensure the fastening of the mobile element, of the watchband type, to the bar (20) of the watch case, the said watch case bar (20) being generally of cylindrical shape, the said assembly hook (I) comprising at least one portion (PI) for receiving a bar (20) of a watch case, a bracket (2) to be assembled on a movable member such as a watch band (30), the portion (PI) ) having a general U-shape extending along an axis (d).
  • the portion (PI) having a general U-shape comprises 2 zones:
  • a first zone (ZI) corresponding to the bottom of the U, zone in which the bar (20) of the watch case is positioned when the assembly hook (I) is assembled on the bar (20) of the watch case, this portion of U defining a first axis (A)
  • the hook assembly (I) further comprises a guide lug (1) defining a third zone (Z3) for guiding the bar (20) of the watch case during its assembly in the hook of assembly (I), the guide lug (1) for guiding the bar (20) of the watch case at the time of assembly of the assembly hook on the bar (20) of the watch case towards the first zone (ZI),
  • assembly hook (I) is made of a resilient material so as to deform as the watch case bar passes from the zone (Z3) to the zone (ZI).
  • the hook assembly is preferably characterized in that the general direction of the lug (1) forms an angle with the first axis (A) greater than 5 °.
  • This arrangement allows the lug (1) to guide the bar to the zone (ZI) during assembly of the bar (20) in the hook assembly.
  • the zone (Z3) defines a reception area of the bar during assembly.
  • this angle is greater than 20 °.
  • This angle is preferably greater than 30 °.
  • this angle is greater than 45 °.
  • this angle is greater than 70 °.
  • this angle is greater than 90 °, in this case, the assembly and disassembly of the bar in the hook assembly (I) is carried out in two stages. For example when assembling the bar (20) in the zone (Z3) of the assembly hook, a first movement is to position the bar of such that the first axis (A) of the hook assembly is almost aligned with a diameter of the bar and a second movement substantially along this axis allows clipping of the bar (20) in the zone (ZI) of the hook of assembly.
  • the unclipping of the bar of the assembly hook is made along the first axis (A) so that the bar leaves the zone (ZI), then as the angle between the leg (1) and the first axis (A) is greater than 90 °, the bar will be stopped against the tab (1), it is then necessary to pull the bar (20) in a second direction, according to the direction of the leg ( 1) for example to get the bar out of the zone (Z3) of the hook assembly.
  • This two-step operation makes it possible to secure the assembly of the bar on the assembly hook because it requires a voluntary action in two stages and in two different directions to make the assembly or the disassembly of the bar in the hook of assembly. This securing is enhanced if the value of the angle between the tab (1) and the first axis (A) is greater than 100 ° and in particular if it is greater than 110 °.
  • the hook assembly is such that the tab (1) is configured so that the bar can not leave the zone (ZI) when the first axis (A) of the hook assembly (I) is aligned with the general plane (M) of the watch case on which the hook (I) is assembled.
  • the hook when the first axis (A) of the hook is substantially aligned with the axis (M) of the watch case on which the hook is assembled, the hook abuts the housing and thus the bar can not move from zone (ZI) to zone (Z2). More precisely, the width of the zone (Z2) along the first axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10). This distance is more precisely the distance between the bar (20) and the face (40) of the watch case.
  • the first axis (A) of the hook is substantially aligned with the axis (M) of the housing.
  • the assembly hook (I) comprises along the axis (d) at least one alternation of guide lug (1) and fixing lug (2), the legs of guiding (1) and fixing (2) extending substantially perpendicular to the axis (d).
  • the guide lugs (1) and fixing (2) extending substantially perpendicular to the axis (d), the two fixing lugs (2) being interconnected by a spar (3) parallel to the axis (d), the spar (3) optionally having an orifice (4).
  • the spar (3) having the function of stiffening the entire hook (I).
  • the orifice (4) allowing a better assembly of the bracelet on the hook assembly (I). This configuration allows a guide of the bar at its ends, which facilitates the insertion of the bar in the hook of the invention.
  • the hook comprises an alternation of N + 1 guide lugs (1) and N fixing lugs (2), when this set comprises at least two fixing lugs, the fixing lugs can be connected to one another by at least a spar (3) to stiffen the assembly, N being an integer greater than 1.
  • the hook comprises an alternation of N guide lugs (1) and N + 1 fixing lugs (2), the fixing lugs being connectable to one another by at least one longitudinal member (3) in order to stiffen the assembly , N being an integer greater than 1.
  • the assembly hook is made by cutting and then bending a sheet of metallic material such as stainless steel, a copper-based alloy, a titanium-based alloy, titanium, preferably this sheet of materials.
  • metal is of constant thickness.
  • the hook can also be made by injection of plastic or thermoplastic material.
  • the assembly hook (I) further comprises a zone (Z'3) constituting a second throttling zone between a branch (B3) of the lug (1) and a branch ( ⁇ ) of the portion ( PI) having a general shape of U, the minimum distance (Dl) projected on a plane perpendicular to the axis (d) between the leg (B3) of the leg (1) and the leg ( ⁇ ) of the portion (PI) ) having a general shape of U being less than the diameter (D) of the bar (20) to be assembled.
  • the assembly hook (I) has a second throttling zone (Z'3) which corresponds to a second clipping zone (Z'3) of the bar in the assembly hook.
  • This configuration allows an assembly of the bar in the assembly hook in two stages. A first clipping action allowing the bar to move from a position outside the hook assembly to the zone (Z3). A second clipping action to move the bar from the zone (Z3) to the zone (ZI). This double acknowledgment allows the user to confirm the assembly of the bar in the hook assembly.
  • This configuration allows disassembly of the bar in the assembly hook in two stages. A first unclipping action allowing the bar to move from a position of the zone (ZI) to the zone (Z3). A second unclipping action for passing the bar of the zone (Z3) to a position outside the hook assembly. This double acknowledgment allows the user to confirm the disassembly of the bar out of the hook assembly.
  • this second zone of throttling or clipping (Z'3) makes it possible, in the case of an unintentional unclipping of the strip of the zone (ZI) towards the zone (Z3), that the strip can not come out of zone (Z3) to a position in which it is disassembled from the assembly hook.
  • this second throttling or clipping zone (Z'3) constitutes a security assembly of the bar in the assembly hook in case of unintentional unclipping of the bar of the zone (ZI).
  • the assembly hook (I) is such that the minimum distance (Dl) between the leg (B3) of the tab (1) and the branch ( ⁇ ) of the portion (PI) having a general shape of U is made between the end of the leg (B3) of the tab (1) and the end of the leg ( ⁇ ) of the portion (PI) having a general shape of U.
  • the assembly hook is such that the end of the leg (B3) of the lug (1) and / or the end of the leg ( ⁇ ) of the portion (PI) having a general U shape comprises at least one chamfer (51) (52) engaging the bar in the zone (Z'3).
  • the angle of the bracket (1 ) with the axis (A) being greater than 90 °, in particular greater than 100 ° and preferably greater than 110 °, the bar is stopped against the tab (1) and the bar must be pulled in a second direction in order to unclip the bar from the zone (Z3) passing the zone (Z'3).
  • the first clipping of the bar in the zone (Z'3) leads the bar in the zone (Z3) so that the axis (A) of the hook of assembly is almost aligned with a diameter of the bar, and the bar is pushed into the zone (ZI) by passing the clipping zone (Z2) in a direction substantially aligned with the axis (A).
  • the angle of the lug (1) with the axis (A) makes it possible to reinforce the sensation of double acknowledgment by an obligation to change the direction of the assembly or disassembly force.
  • the invention also relates to an assembly comprising a watch case (10) comprising at least one bar (20) of watch case and at least one assembly hook (I) such as the width of the area (Z2) the hook assembly (I) along the axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10). This distance is more precisely the minimum distance between the bar (20) and the surface (40) of the watch case.
  • the invention also relates to an assembly comprising a watch case (30) comprising at least one watch case bar (20) and at least one assembly hook (I) according to any one of the preceding claims. , characterized in that the width of the zone (Z2) of the assembly hook (I) along the first axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10).
  • the invention also relates to a watch strap comprising at least one assembly hook according to the invention.
  • the hook can be integrated into the bracelet when the latter is made of metal links, so that it is visible from the outside and thus constitutes a visible part of the bracelet.
  • the assembly hook of the invention may constitute a link of a metal bracelet consisting of metal links.
  • the material of the bracelet covers the outside of the U-shaped portion (PI) of the hook assembly and extends on this face (Fl) along the leg (2) and the face (F2 ) of the tab 2 is also covered by the material of the bracelet to the level of the tab (1) so as to define a longitudinal opening passage of the bar of the watch case in the bracelet, this opening being located on the side inside the bracelet, that is to say the non-visible face of the bracelet when the watch is worn.
  • the opening being located on the side of the bracelet in contact with the user, the latter can not see the opening in the bracelet allowing the passage of the bar.
  • the hook is almost invisible to the user.
  • the watch band is made of leather, rubber, silicone, plastic or textile material.
  • the invention also relates to a watch whose housing (10) comprises at least one bar (20) of generally cylindrical shape such as a pump bar and further comprises a bracelet (30) comprising at least one assembly hook (I) according to the invention.
  • the present invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • Figure 1 comprises a front view and a side view of a hook of the invention according to a first embodiment
  • Figure 2 shows sections G-G and H-H of the front view of the hook of Figure 1;
  • Figure 3 shows an enlarged side view of a hook according to the invention.
  • Figure 4 shows the same view as Figure 3, the bar being assembled in the hook.
  • FIG. 5 shows a front view of an assembly hook according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 6 shows a side view of a watch case equipped with a bar on which is assembled a bracelet equipped with the assembly hook of the invention.
  • Figure 7 is similar to Figure 6 but the bracelet equipped with the assembly hook of the invention is oriented in another position.
  • Figure 8 shows the steps seen from the side of the disassembly of a watch strap according to the invention of a case or middle watch.
  • Figure 9 shows a front view and a side view of a hook according to the invention assembled on the bar of a watch case.
  • FIG. 10 represents the steps of impossibility of dismantling a watch strap according to the invention from a case or caseband in side view.
  • Figure 11 shows a view of the assembly hook according to the invention before and after bending.
  • Figures 12, 13, 14 and 15 relate to a third embodiment of the invention.
  • Figures 12 and 13 detail the hook assembly relating to this third embodiment of the invention.
  • FIG. 14 represents the mode of assembly of a bar in this third embodiment of the invention.
  • FIG. 15 represents a variant of this third embodiment.
  • Figure 1 comprises a front view, and a side view of an assembly hook according to a first embodiment.
  • the hook comprises a U-shaped portion PI, a guide lug (1) and a bracket (2) of the hook to the bracelet.
  • the U-shaped portion (PI) defines a first axis (d). This portion extends perpendicular to the axis (d) on the one hand by a guide lug (1) and on the other by a bracket (2). These two legs being on the same side of the axis (d).
  • Figure 2 shows two sections of the hook according to this first embodiment. The section G-G is located at the guide lug (1) and the section H-H is located at the bracket (2).
  • the arrangement of the portion (PI) with the guide tab allows as we shall see later the easy assembly of the hook on a watch case strip, while the arrangement of the portion (PI) with the paw of fixation (2) allows the assembly of the bracelet on the assembly hook according to the invention. It is the alternation of these two arrangements which allows the hook of the invention to perform all its functions.
  • the hook comprises along the axis (d) a guide lug (1) and a bracket (2).
  • Figure 5 shows a second embodiment which differs from the first by the number of guide tabs (1) and fixing lugs (2).
  • three guide lugs (1) are arranged alternately with two fastening lugs (2) perpendicular to the axis (d) and the same side of the axis (d).
  • the two fixing lugs (2) are interconnected by a longitudinal member (3). This spar allows a mechanical holding of the two fastening lugs (2) between them. This has the effect of stiffening the entire hook.
  • the spar (3) is equipped with an orifice (4).
  • the function of this hole (4) is to strengthen the maintenance of the bracelet on the hook.
  • the bracelet has two thicknesses which extend on either side of the fixing lugs (2) and the spar (3), if these two thicknesses are glued to the hook, they stick to one another in the area of the orifice (4), which reinforces the maintenance of the bracelet in the hook.
  • the bracelet is made by injecting plastic material around the hook, there is continuity of material in the orifice (4) which reinforces the strength of the bracelet in this area, thus maintaining the bracelet on the hook of assembly is reinforced.
  • the orifice (4) can be used to pass a band of material of the bracelet to increase the strength between the hook assembly and the bracelet.
  • the spar may comprise more than one orifice (4).
  • this alternation of fastening tabs and guide tabs may relate to other configurations comprising, N guide tabs and N + 1 fastening tabs, N guide tabs and N brackets, N + 1 guide lugs and N brackets, N being an integer greater than one. It is also conceivable while remaining within the scope of the invention to have at least two consecutive fastening lugs, not an alternation of fastening tabs and guide tabs, or conversely two consecutive guide tabs.
  • the multiplication of the guide and fixing lugs allows to increase the overall rigidity of the hook while improving the elasticity of the hook in the area where it is clipped on the bar and increasing the ease of guiding the bar at the time of assembly of the hook assembly on the bar.
  • the hook is divided into 3 areas, (ZI, Z2 and Z3).
  • the zone (ZI) corresponds to the portion (PI) of the hook which surrounds the bar when the hook is assembled on the bar as can be seen in FIG. 4 which is a side view of the assembly hook of the invention, a bar being in the assembled position in the hook.
  • the assembly hook has a general shape of U and thus defines an axis (A) which corresponds to the axis of symmetry of the U.
  • the zone (Z2) corresponds extends in the extension of the zone (ZI) along the axis (A).
  • the branches of the U of the hook are close to one another so as to create a constriction, the smallest distance between the two branches of the U in this area being less than the diameter of the bar to be assembled.
  • this area becomes a blocking area of the bar when trying to insert the bar in the zone (ZI).
  • the throat of the zone (Z2) retracts and allows the passage of the bar to the zone (ZI).
  • the hook returns to its original shape, due to its elastic properties, and thus locks the assembly of the bar in the hook.
  • the guide lug (1) defines a zone (Z3) which corresponds to an area in which the bar is guided towards the zone (Z2).
  • the bar When assembling the bar in the hook, the bar is positioned at the opening (4) and is directed towards the zone (Z3) perpendicular to the axis (A). As seen in Figure 3, the tab (1) is configured to slide the bar to the zone (Z2).
  • the tab (1) defines an axis which forms an angle with the axis (A). This angle has a value greater than 5 °.
  • Figure 4 shows the hook of the invention with a bar inserted in the zone (ZI).
  • the portion (PI) of the hook is defined by the branches (B, B1 and B2).
  • (B) corresponds to the bottom of the U
  • (B1) and (B2) are the parallel branches of the U.
  • the zone (Z2) is defined by the branch (B2) and the branches ( ⁇ and B This is the shortest distance between the branch (B1) and (B2) which defines the throttle or clipping dimension of the bar in the hook.
  • the tab (1) of FIG. 3 is defined by two branch portions ( ⁇ 3 'and B3). The portion ( ⁇ 3 ') of this tab is aligned on an axis A'.
  • Fig. 7 shows a watch case (10) having a visible face for the user (F).
  • This face includes the dial generally.
  • the axis (M) defines the median plane of the watch case.
  • the assembly hook (I) is assembled in a watch strap (30) to be assembled on the housing (10) at the bar (20). It is well understood in this figure that the watch strap extends along the faces (Fl) and (F2) of the hook (I) (see Figure 1 for the definitions of (Fl) and (F2).
  • the assembly hook is not aligned with the center plane (M) of the watch case ..
  • the axis (A) of the assembly hook is aligned with the median plane (M) of the watch case which corresponds to the relative positioning of the bracelet with respect to the watch case when the watch is worn by its user, in the latter case, if one tries to push the bracelet in the direction of the arrow (F1) in order to disassembling the watch case bracelet, the bracelet abuts against the face (40) of the watch case This face (40) defines perpendicular the median plane (M) the mounting area of the bar on the watch case as can also be seen in Figure 9.
  • Step 1 of Figure 8 corresponds to the configuration of Figure 6. This configuration is possible only if the watch is not worn, so a disassembly of the watch case bracelet is not possible when the watch is worn.
  • Step 2 of Figure 8 is to apply a force along the arrow (F2) substantially along the axis (A) of the hook assembly.
  • This allows the bar (20) to move from the zone (ZI) to the zone (Z2). Since the relative movement of the bracelet with respect to the watch case is not perpendicular to the face (40), the bracelet does not abut against the face (40) and thus the bar (20) can pass from the zone (40).
  • step 3 and last step of the disassembly consists in applying a force to the bracelet according to (F3), which amounts to applying a force substantially oriented along the axis ( ⁇ '). This effort removes the bracelet from the face (40) and thus allows its complete disassembly.
  • FIG. 8 The assembly of the bracelet equipped with the hook of the invention consists in linking the steps of FIG. 8 in the reverse order by reversing the direction of the forces (F3) and (F2).
  • Figure 9 shows a watch case (10) equipped with a bar (20), the bar of this figure is a pump bar.
  • the case of this watch is generally circular in shape, but it could be of square or rectangular general appearance or any other usable shape for a watch case, the invention operating on any type of watch case.
  • On the bar (20) is assembled a hook (I) according to one embodiment of the invention.
  • the hook (I) is almost aligned with the median plane of the watch case (10) and is almost in contact with the face (40) of the watch case, which prevents the disassembly of the hook (I) of the bar (20) in this arrangement.
  • the face (40) is in contact with the hook (I) at a single point.
  • the face (40) can be fully in contact with the hook (I), if the housing is square or rectangular, or at several points.
  • FIG 10 illustrates another aspect of the reliability of the system according to the invention.
  • the hook (I) is almost aligned with the median plane (M) of the watch case (10).
  • the face (F) of the watch case visible to the user being oriented upwards in this figure 10.
  • Step 1 corresponds to a "normal" operating state of the invention.
  • the watch equipped with the bracelet according to the invention is worn by the user.
  • Step 2 of FIG. 10 corresponds to the case where the user turns the bracelet in a direction contrary to a normal winding direction of a watch band, towards the top of FIG. 10 in the direction of (F4) .
  • the face (Fl) of the hook (I) abuts against the face (40) of the watch case and thus the rotation of the hook according to (F4) is stopped and the hook can not disassemble the housing in this position .
  • Step 3 of Figure 10 corresponds to the case where the user tries, after having arranged the hook (I) in the position of step 2 of Figure (10), to push the hook (I) in the direction (F5) to separate it from the bar (20).
  • the Banche (B3) see Figure 4
  • the bracelet according to the invention can only be dismantled in a position similar to that of FIG. 8, which corresponds to a relative position of the bracelet with respect to the possible watch case if the watch is not worn.
  • disassembly of the bracelet is made impossible, as shown in Figure 7.
  • a disassembly of the bracelet can be only intentional as possible in a single configuration.
  • the disassembly of the bracelet is done without a specific tool, which allows any user to perform this disassembly and thus makes a bracelet equipped with such a hook easily interchangeable assembly of a watch case to the other.
  • a removable bar-type bar on a state-of-the-art watch must normally be dismounted with the help of a tool, but some users can do so with their nails, which may cause breaks or cracks in the nails in view of the surface of the pump bar on which it is necessary to exert pressure.
  • the disassembly is done by the application of a force on the complete hook (effort F2 and F3). This effort is directly applied to the hook or through the bracelet, and is applied directly by the fingers of the user.
  • This effort is directly applied to the hook or through the bracelet, and is applied directly by the fingers of the user.
  • FIG. 11 illustrates a mode of production of an embodiment of a hook according to the invention.
  • the first step is to have a flat sheet of metallic material such as stainless steel, titanium or titanium-based alloy or any other metallic material used in the watch industry.
  • This sheet is cut to obtain a blank identical to that of the view (P) of Figure 11.
  • this blank is arched to obtain the hook according to the invention shown in front view and side view (R) of Figure 11.
  • This method can be implemented in different tools for cutting - folding or in a tool of type tool following that groups all the operations.
  • a second clipping zone (Z'3) is introduced into the assembly hook.
  • this part of the zone (Z3) identified (Z'3) is configured such that the minimum distance projected on the plane of FIG. 3 or 4 (plane perpendicular to the axis d of Figure 1) between the branches ( ⁇ ) and (B3) is smaller than the diameter (D) of the bar (20) to be assembled, this distance (Dl) defines the opening of the zone (Z'3).
  • this zone defines a second clipping zone of the assembly hook on the bar.
  • the zone (Z'3) is identified in FIG. 12, and FIG. 13 shows the two distances (D1) and (D2) corresponding to the two clipping or throttling zones of this hook.
  • the distance (D2) corresponds to the clipping distance of the zone (Z2)
  • the distance (D1) corresponds to the clipping distance of the zone (Z'3).
  • the bar (20) being of diameter (D)
  • the operating conditions of the two clipping zones are such that (D) is greater than (D1) and (D2).
  • Figure 14 shows the bar (20) in different positions relating to the assembly of the bar (20) in the hook assembly (I) of this variant of the invention.
  • the position 1 corresponds to the position in which the bar (20) is outside the assembly hook (I).
  • the position 2 corresponds to the position in which the bar (20) passes the clipping position corresponding to the zone (Z'3).
  • Position 3 corresponds to the position in which the bar is free in zone (Z3).
  • the position 4 corresponds to the position in which the bar is in the zone (ZI), so the final assembly position of the bar in the hook assembly.
  • the bar will successively take the positions 1 to 4 of Figure 14.
  • the material of the assembly hook must have characteristics that allow the elastic deformation of the assembly hook. That is to say, the possibility of deforming so that the distance (D2) becomes at least equal to the distance (D) in order to let the bar (20) in the zone (Z3) and the possibility of finding its initial form.
  • the material of the assembly hook must be sufficiently elastic to allow these non-permanent deformations of the assembly hook. In fact the two branches (B 'I) and (B3) will deviate under the insertion force of the bar in the zone (Z3).
  • the hook of assembly will deform under the insertion force of the bar of the zone (Z3) to the zone (ZI) when the bar passes into the clipping zone (Z2).
  • This variant is distinguished by the fact that once the bar is out of the zone (ZI), it remains confined in the zone (Z3). As seen in the position 3 of Figure 14, the bar is free in the zone (Z3) and can migrate to the zone (ZI) or outside the hook assembly if the hook assembly is deformed. Indeed the distances (Dl) and (D2) being smaller than the diameter (D) of the bar, it is maintained in the zone (Z3). Only an action on the bar, that is to say the application of a force on the bar may allow the latter to deform the assembly hook and pass into the zone (ZI) (when the assembly) or outside the hook assembly when disassembling the bar relative to the hook assembly, that is to say in the case of the passage of the bar from position 3 to position 1 .
  • This second clipping zone (Z'3) of the bar in the assembly hook allows for the person who assembles a watch strap provided with the assembly hook of the invention on a bar of a watch case to have a double acknowledgment of the assembly.
  • This double acknowledgment also constitutes a double security in the event that, for example, the strip would be unclipped from the zone (ZI), that is to say in the case where the strip would accidentally pass from the position 4 to the position 3.
  • ZI zone
  • the disassembly of the assembly hook requires an additional voluntary action on the part of the user in order to bring the bar out of the zone (Z3).
  • Figure 15 illustrates a variation of this embodiment.
  • the end of the portion ( ⁇ ) is extended by a bent portion (51) which achieves an engagement chamfer of the bar in the zone (Z'3).
  • the end of the portion (B3) is extended by a bent portion (52) which achieves an engagement chamfer of the bar in the zone (Z'3).
  • the bar (20) is in the engagement position in the hook.
  • the engagement chamfers (51) and (52) will facilitate the insertion of the bar (20) in the hook (I).
  • the presence of only one of the two chamfers (51) or (52) is sufficient to significantly improve the assembly of the bar (20) in the hook assembly (I), regardless of whether this chamfer is located on the portion ( ⁇ ) or on the portion (B3).
  • chamfers facilitates the insertion of the bar in the hook even in the other embodiments of the invention, in particular as those of Figures 1 to 11.
  • the presence of chamfers is independent of the presence of the zone (Z'3). In these other embodiments the presence of chamfer (s) facilitates just guiding the bar (20) to the zone (Z3).

Landscapes

  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

The present invention relates to a system for attaching a watch-strap-type mobile part to a watch case comprising a case lug (20) of a watch case, in order to ensure that the watch-strap-type mobile element is securely attached to the lug (20) of the watch case, said watch case lug (20) being generally of cylindrical appearance; the fastening hook (I) comprises at least one portion (PI) for receiving a watch case lug (20) and a fixing bracket (2) for mounting on a mobile element such as a watch strap (30), the portion (PI) having a general U-shape extending along an axis (d). The fastening hook is characterised in that it comprises three zones (Z1, Z2 and Z3) in which the watch case lug can be guided and then clipped into the hook, a non-specialist user being able to carry out the clipping operation reliably and without tools.

Description

CROCHET D'ASSEMBLAGE POUR BRACELET INTERCHANGEABLE  ASSEMBLY HOOK FOR INTERCHANGEABLE BRACELET
Domaine technique La présente invention concerne un système de fixation d'une pièce mobile de type bracelet de montre, à un boîtier de montre comportant une barrette de boîtier et plus précisément le dispositif permettant de réaliser l'assemblage du bracelet sur la barrette du boîtier. Etat de la technique TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fastening system for a watchband type moving part, to a watch case comprising a case strip and more specifically to the device for assembling the band on the case strip. State of the art
Dans ce domaine il est connu de réaliser la liaison entre une pièce amovible tel qu'un bracelet de montre et le boîtier de montre à l'aide de barrettes, ces barrettes étant généralement fixées entre deux cornes du boîtier de montre, ou plus précisément entre deux cornes de la carrure de la montre. In this field it is known to make the connection between a removable piece such as a watch strap and the watch case with the help of bars, these strips being generally fixed between two horns of the watch case, or more precisely between two horns of the middle part of the watch.
Ces barrettes sont classiquement assemblées dans deux logements borgnes se faisant face, ces deux logements étant situés au niveau des deux cornes de la carrure de la montre.  These bars are conventionally assembled in two blind housing facing each other, these two housings being located at the two horns of the middle part of the watch.
Cet assemblage est classiquement permis par une déformation longitudinale de la barrette. Cette déformation est aisée dans le cas de barrettes dites barrettes à pompe, qui comportent un dispositif de type piston - ressort afin de faire varier leur longueur.  This assembly is conventionally allowed by a longitudinal deformation of the bar. This deformation is easy in the case of bars called pump bars, which comprise a device of the piston-spring type in order to vary their length.
Cet assemblage permet classiquement de fixer le bracelet au boîtier de montre, le bracelet étant pourvu d'un trou de passage de la barrette à pompe.  This assembly conventionally makes it possible to attach the bracelet to the watch case, the bracelet being provided with a passage hole of the pump bar.
L'inconvénient majeur de ce type de système est que cet assemblage ne peut être réalisé qu'à l'aide d'un outil spécifique et par une personne qualifiée.  The major disadvantage of this type of system is that this assembly can be achieved only with the help of a specific tool and by a qualified person.
Une solution à cette problématique est décrite dans le document CH707056. Ce dispositif propose un bracelet se terminant par un crochet en forme de U ouvert dans le sens longitudinal de la barrette à pompe. Cette ouverture permet de rentrer la barrette à pompe dans le crochet en forme de U sans avoir à démonter la barrette à pompe du boîtier de montre. Pour que le bracelet ne se désolidarise pas de la carrure, le dispositif comporte en outre un verrou mobile entre deux positions, l'une permettant la désolidarisation du bracelet de la barrette à pompe, l'autre empêchant le démontage du bracelet de la barrette à pompe. A solution to this problem is described in document CH707056. This device offers a bracelet ending in a U-shaped hook open in the longitudinal direction of the pump bar. This opening allows to insert the pump bar in the U-shaped hook without having to disassemble the pump bar of the watch case. So that the bracelet does not separate from the middle part, the device further comprises a movable lock between two positions, one allowing the disconnection of the bracelet of the bar to the pump, the other preventing disassembly of the bracelet of the bar to pump.
Ce système de verrouillage de la barrette dans le crochet en forme de U est constitué d'un verrou pivotant.  This locking system of the bar in the U-shaped hook consists of a pivoting latch.
Ce système présente différents inconvénients, il est délicat à manipuler, sa construction nécessite l'assemblage de plusieurs composants, ce qui en augmente considérablement le coût. De plus de par sa construction le système de fixation ne peut être complètement intégré à l'intérieur du bracelet.  This system has various disadvantages, it is difficult to handle, its construction requires the assembly of several components, which greatly increases the cost. Moreover by its construction the fastening system can not be completely integrated inside the bracelet.
Cette solution peut en outre présenter des problématiques de fiabilité de fermeture vu le nombre de composants mis enjeux dans le verrouillage du système.  This solution can also have issues of reliability of closure given the number of components put issues in the locking system.
Description de l'invention Description of the invention
La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces inconvénients et concerne un crochet d'assemblage, un bracelet muni d'au moins un crochet d'assemblage et une montre munie d'un tel bracelet. The present invention aims to remedy all of these disadvantages and relates to an assembly hook, a bracelet provided with at least one assembly hook and a watch provided with such a bracelet.
Dans un premier temps l'invention concerne un crochet d'assemblage (I) pour élément mobile, de type bracelet de montre (30) par exemple, apte à s'assembler sur une barrette (20) de boîtier de montre afin d'assurer la solidarisation de l'élément mobile, de type bracelet de montre, à la barrette (20) du boîtier de montre, ladite barrette (20) de boîtier de montre étant généralement d'allure cylindrique, ledit crochet d'assemblage (I) comprenant au moins une portion (PI) destinée à recevoir une barrette (20) de boîtier de montre, une patte de fixation (2) destinée à être assemblé sur un élément mobile tel qu'un bracelet (30) de montre, la portion (PI) présentant une forme générale de U s'étendant le long d'un axe (d).  In a first step, the invention relates to an assembly hook (I) for a mobile element, of the watchband type (30) for example, able to be assembled on a bar (20) of a watch case to ensure the fastening of the mobile element, of the watchband type, to the bar (20) of the watch case, the said watch case bar (20) being generally of cylindrical shape, the said assembly hook (I) comprising at least one portion (PI) for receiving a bar (20) of a watch case, a bracket (2) to be assembled on a movable member such as a watch band (30), the portion (PI) ) having a general U-shape extending along an axis (d).
Ce crochet d'assemblage est caractérisé en ce que :  This assembly hook is characterized in that:
la portion (PI) présentant une forme générale de U comprend 2 zones :  the portion (PI) having a general U-shape comprises 2 zones:
- une première zone (ZI) correspondant au fond du U, zone dans laquelle la barrette (20) du boîtier de montre se positionne lorsque le crochet d'assemblage (I) est assemblé sur la barrette (20) du boîtier de montre, cette portion de U définissant un premier axe (A) a first zone (ZI) corresponding to the bottom of the U, zone in which the bar (20) of the watch case is positioned when the assembly hook (I) is assembled on the bar (20) of the watch case, this portion of U defining a first axis (A)
une deuxième zone (Z2) dans le prolongement de la première zone (ZI) selon le premier axe (A) défini par le U, dans laquelle les deux branches du U se rapprochent de manière à former un étranglement inférieur au diamètre de la barrette (20) du boîtier de montre,  a second zone (Z2) in the extension of the first zone (ZI) along the first axis (A) defined by the U, in which the two branches of the U approach each other so as to form a throat less than the diameter of the bar ( 20) of the watch case,
et en ce que le crochet d'assemblage (I) comprend en outre une patte de guidage (1) définissant une troisième zone (Z3) de guidage de la barrette (20) de boîtier de montre lors de son assemblage dans le crochet d'assemblage (I), la patte de guidage (1) permettant de guider la barrette (20) du boîtier de montre au moment de l'assemblage du crochet d'assemblage sur la barrette (20) du boîtier de montre en direction de la première zone (ZI),  and in that the hook assembly (I) further comprises a guide lug (1) defining a third zone (Z3) for guiding the bar (20) of the watch case during its assembly in the hook of assembly (I), the guide lug (1) for guiding the bar (20) of the watch case at the time of assembly of the assembly hook on the bar (20) of the watch case towards the first zone (ZI),
et en ce que le crochet d'assemblage (I) est réalisé dans une matière élastique de manière à se déformer au moment où la barrette de boîtier de montre passe de la zone (Z3) à la zone (ZI).  and in that the assembly hook (I) is made of a resilient material so as to deform as the watch case bar passes from the zone (Z3) to the zone (ZI).
Ainsi cette disposition permet un clipsage de la barrette dans la zone (ZI). Le clipsage correspond au passage d'un « point dur » lorsque la barrette passe de la zone (Z3) à la zone (ZI). Ce passage est possible de par la nature élastique du matériau composant le crochet.  Thus this arrangement allows clipping of the bar in the zone (ZI). The clipping corresponds to the passage of a "hard point" when the strip passes from the zone (Z3) to the zone (ZI). This passage is possible by the elastic nature of the material composing the hook.
Le crochet d'assemblage se caractérise de préférence en ce que la direction générale de la patte (1) forme un angle avec le premier axe (A) supérieur à 5°. Cette disposition permet à la patte (1) de guider la barrette vers la zone (ZI) lors de l'assemblage de la barrette (20) dans le crochet d'assemblage. Ainsi la zone (Z3) définit une zone d'accueil de la barrette lors de l'assemblage.  The hook assembly is preferably characterized in that the general direction of the lug (1) forms an angle with the first axis (A) greater than 5 °. This arrangement allows the lug (1) to guide the bar to the zone (ZI) during assembly of the bar (20) in the hook assembly. Thus the zone (Z3) defines a reception area of the bar during assembly.
De préférence cet angle est supérieur à 20°.  Preferably this angle is greater than 20 °.
De préférence cet angle est supérieur à 30°.  This angle is preferably greater than 30 °.
De préférence cet angle est supérieur à 45°.  Preferably this angle is greater than 45 °.
De préférence cet angle est supérieur à 70°.  Preferably this angle is greater than 70 °.
De préférence cet angle est supérieur à 90°, dans ce cas-là, l'assemblage et le désassemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage (I) se réalise en deux temps. Par exemple lors de l'assemblage de la barrette (20) dans la zone (Z3) du crochet d'assemblage, un premier mouvement consiste à positionner la barrette de telle sorte que le premier axe (A) du crochet d'assemblage soit quasiment aligné avec un diamètre de la barrette et un deuxième mouvement sensiblement selon cet axe permet le clipsage de la barrette (20) dans la zone (ZI) du crochet d'assemblage. De même lors du démontage de la barrette, le déclipsage de la barrette du crochet d'assemblage se fait selon le premier axe (A) de manière à ce que la barrette sorte de la zone (ZI), puis comme l'angle entre la patte (1) et le premier axe (A) est supérieur à 90°, la barrette va être stoppée contre la patte (1), il faut alors tirer la barrette (20) dans une seconde direction, selon la direction de la patte (1) par exemple pour faire sortir la barrette de la zone (Z3) du crochet d'assemblage. Cette opération en deux temps permet de sécuriser l'assemblage de la barrette sur le crochet d'assemblage car elle nécessite une action volontaire en deux temps et selon deux directions différentes pour réaliser l'assemblage ou le désassemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage. Cette sécurisation est renforcée si la valeur de l'angle entre la patte (1) et le premier axe (A) est supérieure à 100° et en particulier si elle est supérieure à 110°. Preferably this angle is greater than 90 °, in this case, the assembly and disassembly of the bar in the hook assembly (I) is carried out in two stages. For example when assembling the bar (20) in the zone (Z3) of the assembly hook, a first movement is to position the bar of such that the first axis (A) of the hook assembly is almost aligned with a diameter of the bar and a second movement substantially along this axis allows clipping of the bar (20) in the zone (ZI) of the hook of assembly. Likewise during the disassembly of the bar, the unclipping of the bar of the assembly hook is made along the first axis (A) so that the bar leaves the zone (ZI), then as the angle between the leg (1) and the first axis (A) is greater than 90 °, the bar will be stopped against the tab (1), it is then necessary to pull the bar (20) in a second direction, according to the direction of the leg ( 1) for example to get the bar out of the zone (Z3) of the hook assembly. This two-step operation makes it possible to secure the assembly of the bar on the assembly hook because it requires a voluntary action in two stages and in two different directions to make the assembly or the disassembly of the bar in the hook of assembly. This securing is enhanced if the value of the angle between the tab (1) and the first axis (A) is greater than 100 ° and in particular if it is greater than 110 °.
De préférence le crochet d'assemblage est tel que la patte (1) est configurée pour que la barrette ne puisse pas sortir de la zone (ZI) quand le premier axe (A) du crochet d'assemblage (I) est aligné avec le plan général (M) du boîtier de montre sur lequel le crochet (I) est assemblé.  Preferably the hook assembly is such that the tab (1) is configured so that the bar can not leave the zone (ZI) when the first axis (A) of the hook assembly (I) is aligned with the general plane (M) of the watch case on which the hook (I) is assembled.
Ceci est possible car dans cette configuration, lorsque le premier axe (A) du crochet est sensiblement aligné avec l'axe (M) du boîtier de montre sur lequel le crochet est assemblé, le crochet vient en butée sur le boîtier et ainsi la barrette ne peut pas passer de la zone (ZI) à la zone (Z2). Plus précisément la largeur de la zone (Z2) selon le premier axe (A) est supérieure à la distance entre la barrette (20) et le boîtier de montre (10). Cette distance est plus précisément la distance entre la barrette (20) et la face (40) du boîtier de montre.  This is possible because in this configuration, when the first axis (A) of the hook is substantially aligned with the axis (M) of the watch case on which the hook is assembled, the hook abuts the housing and thus the bar can not move from zone (ZI) to zone (Z2). More precisely, the width of the zone (Z2) along the first axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10). This distance is more precisely the distance between the bar (20) and the face (40) of the watch case.
Lorsque l'utilisateur porte la montre équipée du crochet de l'invention, le premier axe (A) du crochet est sensiblement aligné avec l'axe (M) du boîtier. Ainsi de cette manière le bracelet équipé d'un tel crochet ne peut être démonté du boîtier de montre lorsque la montre est portée par l'utilisateur.  When the user wears the watch equipped with the hook of the invention, the first axis (A) of the hook is substantially aligned with the axis (M) of the housing. Thus in this way the bracelet equipped with such a hook can not be removed from the watch case when the watch is worn by the user.
De préférence le crochet d'assemblage (I) comporte suivant l'axe (d) au moins une alternance de patte de guidage (1) et de patte de fixation (2), les pattes de guidage (1) et de fixation (2) s 'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe (d). Preferably the assembly hook (I) comprises along the axis (d) at least one alternation of guide lug (1) and fixing lug (2), the legs of guiding (1) and fixing (2) extending substantially perpendicular to the axis (d).
De préférence il comporte suivant l'axe (d) une alternance de trois pattes de guidage (1) et de deux pattes de fixation (2), les pattes de guidage (1) et de fixation (2) s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe (d), les deux pattes de fixation (2) étant reliées entre elles par un longeron (3) parallèle à l'axe (d), le longeron (3) comportant optionnellement un orifice (4). Le longeron (3) ayant pour fonction de rigidifïer l'ensemble du crochet (I). L'orifice (4) permettant un meilleur assemblage du bracelet sur le crochet d'assemblage (I). Cette configuration permet un guidage de la barrette à ses extrémités, ce qui facilité l'insertion de la barrette dans le crochet de l'invention.  Preferably it comprises along the axis (d) an alternation of three guide lugs (1) and two fixing lugs (2), the guide lugs (1) and fixing (2) extending substantially perpendicular to the axis (d), the two fixing lugs (2) being interconnected by a spar (3) parallel to the axis (d), the spar (3) optionally having an orifice (4). The spar (3) having the function of stiffening the entire hook (I). The orifice (4) allowing a better assembly of the bracelet on the hook assembly (I). This configuration allows a guide of the bar at its ends, which facilitates the insertion of the bar in the hook of the invention.
De préférence le crochet comporte une alternance de N+l pattes de guidage (1) et de N pattes de fixation (2), lorsque cet ensemble comporte au moins deux pattes de fixation, les pattes de fixation peuvent être reliées entre elle par au moins un longeron (3) afin de rigidifïer l'ensemble, N étant un entier supérieur à 1.  Preferably the hook comprises an alternation of N + 1 guide lugs (1) and N fixing lugs (2), when this set comprises at least two fixing lugs, the fixing lugs can be connected to one another by at least a spar (3) to stiffen the assembly, N being an integer greater than 1.
De préférence le crochet comporte une alternance de N pattes de guidage (1) et de N+l pattes de fixation (2), les pattes de fixation pouvant être reliées entre elle par au moins un longeron (3) afin de rigidifïer l'ensemble, N étant un entier supérieur à 1.  Preferably the hook comprises an alternation of N guide lugs (1) and N + 1 fixing lugs (2), the fixing lugs being connectable to one another by at least one longitudinal member (3) in order to stiffen the assembly , N being an integer greater than 1.
De préférence le crochet d'assemblage est réalisé par découpe puis cambrage d'une feuille de matériau métallique tel qu'un acier inoxydable, un alliage à base de cuivre, un alliage à base de titane, du titane, de préférence cette feuille de matériaux métallique est d'épaisseur constante.  Preferably the assembly hook is made by cutting and then bending a sheet of metallic material such as stainless steel, a copper-based alloy, a titanium-based alloy, titanium, preferably this sheet of materials. metal is of constant thickness.
De préférence le crochet peut aussi être réalisé par injection de matière plastique ou de matière thermoplastique.  Preferably the hook can also be made by injection of plastic or thermoplastic material.
De préférence le crochet d'assemblage (I) comprend en outre une zone (Z'3) constituant une deuxième zone d'étranglement comprise entre une branche (B3) de la patte (1) et une branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U , la distance minimale (Dl) projetée sur un plan perpendiculaire à l'axe (d) entre la branche (B3) de la patte (1) et la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U étant inférieure au diamètre (D) de la barrette (20) à assembler. Ainsi le crochet d'assemblage (I) comporte une deuxième zone d'étranglement (Z'3) qui correspond à une deuxième zone de clipsage (Z'3) de la barrette dans le crochet d'assemblage. Cette configuration permet un assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage en deux temps. Une première action de clipsage permettant à la barrette de passer d'une position hors du crochet d'assemblage à la zone (Z3). Une deuxième action de clipsage permettant de faire passer la barrette de la zone (Z3) à la zone (ZI). Ce double acquittement permet à l'utilisateur de confirmer l'assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage. Preferably, the assembly hook (I) further comprises a zone (Z'3) constituting a second throttling zone between a branch (B3) of the lug (1) and a branch (Β) of the portion ( PI) having a general shape of U, the minimum distance (Dl) projected on a plane perpendicular to the axis (d) between the leg (B3) of the leg (1) and the leg (Β) of the portion (PI) ) having a general shape of U being less than the diameter (D) of the bar (20) to be assembled. Thus the assembly hook (I) has a second throttling zone (Z'3) which corresponds to a second clipping zone (Z'3) of the bar in the assembly hook. This configuration allows an assembly of the bar in the assembly hook in two stages. A first clipping action allowing the bar to move from a position outside the hook assembly to the zone (Z3). A second clipping action to move the bar from the zone (Z3) to the zone (ZI). This double acknowledgment allows the user to confirm the assembly of the bar in the hook assembly.
Cette configuration permet un désassemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage en deux temps. Une première action de déclipsage permettant à la barrette de passer d'une position de la zone (ZI) à la zone (Z3). Une deuxième action de déclipsage permettant de faire passer la barrette de la zone (Z3) à une position hors du crochet d'assemblage. Ce double acquittement permet à l'utilisateur de confirmer le désassemblage de la barrette hors du crochet d'assemblage.  This configuration allows disassembly of the bar in the assembly hook in two stages. A first unclipping action allowing the bar to move from a position of the zone (ZI) to the zone (Z3). A second unclipping action for passing the bar of the zone (Z3) to a position outside the hook assembly. This double acknowledgment allows the user to confirm the disassembly of the bar out of the hook assembly.
De plus cette deuxième zone d'étranglement ou de clipsage (Z'3) permet, dans le cas d'un déclipsage inopiné de la barrette de la zone (ZI) vers la zone (Z3), que la barrette ne puisse pas sortir de la zone (Z3) vers une position dans laquelle elle est désassemblée du crochet d'assemblage. Ainsi cette deuxième zone d'étranglement ou de clipsage (Z'3) constitue une sécurité d'assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage en cas de déclipsage inopiné de la barrette de la zone (ZI).  In addition, this second zone of throttling or clipping (Z'3) makes it possible, in the case of an unintentional unclipping of the strip of the zone (ZI) towards the zone (Z3), that the strip can not come out of zone (Z3) to a position in which it is disassembled from the assembly hook. Thus this second throttling or clipping zone (Z'3) constitutes a security assembly of the bar in the assembly hook in case of unintentional unclipping of the bar of the zone (ZI).
De préférence le crochet d'assemblage (I) est tel que la distance minimale (Dl) entre la branche (B3) de la patte (1) et la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U est réalisée entre l'extrémité de la branche (B3) de la patte (1) et l'extrémité de la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U.  Preferably the assembly hook (I) is such that the minimum distance (Dl) between the leg (B3) of the tab (1) and the branch (Β) of the portion (PI) having a general shape of U is made between the end of the leg (B3) of the tab (1) and the end of the leg (Β) of the portion (PI) having a general shape of U.
De préférence le crochet d'assemblage est tel que l'extrémité de la branche (B3) de la patte (1) et/ou l'extrémité de la branche (ΒΓ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U comporte au moins un chanfrein (51) (52) d'engagement de la barrette dans la zone (Z'3).  Preferably the assembly hook is such that the end of the leg (B3) of the lug (1) and / or the end of the leg (ΒΓ) of the portion (PI) having a general U shape comprises at least one chamfer (51) (52) engaging the bar in the zone (Z'3).
Ainsi la première partie de l'opération d'assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage est facilitée. L'effet de la présence d'une deuxième zone de clipsage (Z'3) est renforcé si l'angle de la patte (1) avec l'axe (A) est supérieur à 90°, en particulier s'il est supérieur à 100° et de préférence supérieur à 110°. Thus the first part of the assembly operation of the bar in the hook assembly is facilitated. The effect of the presence of a second clipping zone (Z'3) is reinforced if the angle of the lug (1) with the axis (A) is greater than 90 °, in particular if it is greater at 100 ° and preferably above 110 °.
Dans ces configurations- là, lors du déclipsage de la barrette du crochet d'assemblage de la zone (ZI) vers la zone (Z3), à cause de la configuration de la patte (1), l'angle de la patte (1) avec l'axe (A) étant supérieur à 90°, en particulier supérieur à 100° et de préférence supérieur à 110°, la barrette est stoppée contre la patte (1) et il faut tirer la barrette dans une seconde direction afin de déclipser la barrette de la zone (Z3) en passant la zone (Z'3). Lors de l'assemblage, ces opérations s'inversent logiquement, le premier clipsage de la barrette dans la zone (Z'3) conduit la barrette dans la zone (Z3) de telle sorte que l'axe (A) du crochet d'assemblage soit quasiment aligné avec un diamètre de la barrette, puis la barrette est poussée dans la zone (ZI) en passant la zone de clipsage (Z2) selon une direction sensiblement alignée avec l'axe (A). Dans ces configurations l'angle de la patte (1) avec l'axe (A) permet de renforcer la sensation de double acquittement par une obligation de changer la direction de l'effort d'assemblage ou de désassemblage.  In these configurations, during unclipping of the hook of the assembly hook of the zone (ZI) towards the zone (Z3), because of the configuration of the bracket (1), the angle of the bracket (1 ) with the axis (A) being greater than 90 °, in particular greater than 100 ° and preferably greater than 110 °, the bar is stopped against the tab (1) and the bar must be pulled in a second direction in order to unclip the bar from the zone (Z3) passing the zone (Z'3). During the assembly, these operations reverse logically, the first clipping of the bar in the zone (Z'3) leads the bar in the zone (Z3) so that the axis (A) of the hook of assembly is almost aligned with a diameter of the bar, and the bar is pushed into the zone (ZI) by passing the clipping zone (Z2) in a direction substantially aligned with the axis (A). In these configurations, the angle of the lug (1) with the axis (A) makes it possible to reinforce the sensation of double acknowledgment by an obligation to change the direction of the assembly or disassembly force.
L'invention concerne également un ensemble comportant un boîtier de montre (10) comprenant au moins une barrette (20) de boîtier de montre et d'au moins un crochet d'assemblage (I) tel que la largeur de la zone (Z2) du crochet d'assemblage (I) selon l'axe (A) est supérieure à la distance entre la barrette (20) et le boîtier de montre (10). Cette distance est plus précisément la distance minimale entre la barrette (20) et la surface (40) du boîtier de montre. Ainsi lorsque le crochet est assemblé sur la barrette du boîtier de montre et est sensiblement aligné avec l'axe du boîtier de montre (axe A du crochet sensiblement aligné avec l'axe M du boîtier de montre) le déclipsage du crochet n'est pas possible car la distance entre la barrette 20 et la surface (40) du boîtier de montre est inférieur à la largeur selon l'axe A de la zone (Z2) du crochet d'assemblage. Cette distance entre la barrette (20) et la surface (40) du boîtier de montre peut être agrandie dans le cas où le crochet est revêtu d'un revêtement d'épaisseur non négligeable comme du cuir ou un élastomère, tout en gardant sa capacité à empêcher le déclipsage du crochet d'assemblage dans la position ou l'axe A du crochet est sensiblement aligné avec l'axe M du boîtier de montre. L'invention concerne également un ensemble composé d'un boîtier de montre (30) comprenant au moins une barrette (20) de boîtier de montre et d'au moins un crochet d'assemblage (I) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la largeur de la zone (Z2) du crochet d'assemblage (I) selon le premier axe (A) est supérieure à la distance entre la barrette (20) et le boîtier de montre (10). L'invention concerne également un bracelet de montre comportant au moins un crochet d'assemblage selon l'invention. The invention also relates to an assembly comprising a watch case (10) comprising at least one bar (20) of watch case and at least one assembly hook (I) such as the width of the area (Z2) the hook assembly (I) along the axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10). This distance is more precisely the minimum distance between the bar (20) and the surface (40) of the watch case. Thus when the hook is assembled on the bar of the watch case and is substantially aligned with the axis of the watch case (axis A of the hook substantially aligned with the axis M of the watch case) unclipping the hook is not possible because the distance between the bar 20 and the surface (40) of the watch case is less than the width along the axis A of the zone (Z2) of the hook assembly. This distance between the bar (20) and the surface (40) of the watch case can be enlarged in the case where the hook is coated with a coating of significant thickness such as leather or an elastomer, while maintaining its capacity to prevent unclipping of the hook assembly in the position where the axis A of the hook is substantially aligned with the axis M of the watch case. The invention also relates to an assembly comprising a watch case (30) comprising at least one watch case bar (20) and at least one assembly hook (I) according to any one of the preceding claims. , characterized in that the width of the zone (Z2) of the assembly hook (I) along the first axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10). The invention also relates to a watch strap comprising at least one assembly hook according to the invention.
Le crochet peut être intégré au bracelet quand ce dernier est constitué de maillons métalliques, de telle sorte qu'il soit visible de l'extérieur et ainsi constitue une partie visible du bracelet. En d'autres termes le crochet d'assemblage de l'invention peut constituer un maillon d'un bracelet métallique constitué de maillons métalliques.  The hook can be integrated into the bracelet when the latter is made of metal links, so that it is visible from the outside and thus constitutes a visible part of the bracelet. In other words, the assembly hook of the invention may constitute a link of a metal bracelet consisting of metal links.
De plus de préférence, la matière du bracelet recouvre l'extérieur de la partie (PI) en forme de U du crochet d'assemblage et se prolonge sur cette face (Fl) le long de la patte (2) et la face (F2) de la patte 2 est également recouverte par la matière du bracelet jusqu'au niveau de la patte (1) de manière à définir une ouverture longitudinale de passage de la barrette du boîtier de montre dans le bracelet, cette ouverture étant située sur le côté intérieur du bracelet, c'est-à-dire la face non visible du bracelet lorsque la montre est portée.  In addition, the material of the bracelet covers the outside of the U-shaped portion (PI) of the hook assembly and extends on this face (Fl) along the leg (2) and the face (F2 ) of the tab 2 is also covered by the material of the bracelet to the level of the tab (1) so as to define a longitudinal opening passage of the bar of the watch case in the bracelet, this opening being located on the side inside the bracelet, that is to say the non-visible face of the bracelet when the watch is worn.
Ainsi en utilisation, l'ouverture étant située du côté du bracelet en contact avec l'utilisateur, ce dernier ne peut donc voir l'ouverture dans le bracelet permettant le passage de la barrette. Ainsi le crochet est quasiment invisible pour l'utilisateur.  Thus in use, the opening being located on the side of the bracelet in contact with the user, the latter can not see the opening in the bracelet allowing the passage of the bar. Thus the hook is almost invisible to the user.
Le recouvrement quasi complet du crochet par la matière du bracelet, permet d'obtenir un bracelet quasiment uniforme.  The almost complete recovery of the hook by the material of the bracelet, allows to obtain a nearly uniform bracelet.
De préférence le bracelet de montre est réalisé en cuir, en caoutchouc, en silicone, en plastique ou en matière textile.  Preferably the watch band is made of leather, rubber, silicone, plastic or textile material.
L'invention concerne également une montre dont le boîtier (10) comporte au moins une barrette (20) d'allure générale cylindrique telle qu'une barrette à pompe et comporte en outre un bracelet (30) comprenant au moins un crochet d'assemblage (I) selon l'invention.  The invention also relates to a watch whose housing (10) comprises at least one bar (20) of generally cylindrical shape such as a pump bar and further comprises a bracelet (30) comprising at least one assembly hook (I) according to the invention.
Les avantages d'un tel système selon I 'invention sont les suivants : permettre le montage et le démontage rapide de bracelets ou de fermoirs sans outillage spécifique, The advantages of such a system according to the invention are the following: allow rapid assembly and disassembly of bracelets or clasps without specific tools,
permettre le montage ou le démontage d'un bracelet sur une boite ou un fermoir sans que ceux-ci n'aient rendu d'adaptation particulière,  allow the assembly or the dismounting of a bracelet on a box or a clasp without these having made a particular adaptation,
- être manipulable à la main, par n' importe quel utilisateur,  - to be handled by hand, by any user,
assurer le maintien du bracelet sur la carrure de montre.  keep the bracelet on the middle of the watch.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolement ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.  The present invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant des modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles : Brève description des figures  Other objects, features and advantages of the invention will appear on reading the following description which refers to the appended figures representing preferred embodiments of the invention, given solely by way of non-limiting examples, and in which: : Brief description of the figures
La figure 1 comporte une vue de face et une vue de côté d'un crochet de l'invention selon un premier mode de réalisation ; Figure 1 comprises a front view and a side view of a hook of the invention according to a first embodiment;
La figure 2 représente les sections G-G et H-H de la vue de face du crochet de la figure 1 ;  Figure 2 shows sections G-G and H-H of the front view of the hook of Figure 1;
La figure 3 représente une vue de côté agrandie d'un crochet selon l'invention.  Figure 3 shows an enlarged side view of a hook according to the invention.
La figure 4 représente la même vue que la figure 3, la barrette étant assemblée dans le crochet.  Figure 4 shows the same view as Figure 3, the bar being assembled in the hook.
- La figure 5 représente une vue de face d'un crochet d'assemblage selon un second mode de réalisation de l'invention.  - Figure 5 shows a front view of an assembly hook according to a second embodiment of the invention.
La figure 6 représente une vue de côté d'un boîtier de montre équipé d'une barrette sur lequel est assemblé un bracelet équipé du crochet d'assemblage de l'invention.  FIG. 6 shows a side view of a watch case equipped with a bar on which is assembled a bracelet equipped with the assembly hook of the invention.
- La figure 7 est similaire à la figure 6 mais le bracelet équipé du crochet d'assemblage de l'invention est orienté dans une autre position. La figure 8 représente les étapes vues de côté du démontage d'un bracelet de montre selon l'invention d'un boîtier ou carrure de montre. - Figure 7 is similar to Figure 6 but the bracelet equipped with the assembly hook of the invention is oriented in another position. Figure 8 shows the steps seen from the side of the disassembly of a watch strap according to the invention of a case or middle watch.
La figure 9 représente une vue de face et une vue de côté d'un crochet selon l'invention assemblé sur la barrette d'un boîtier de montre.  Figure 9 shows a front view and a side view of a hook according to the invention assembled on the bar of a watch case.
- La figure 10 représente les étapes d'impossibilité de démonter un bracelet de montre selon l'invention d'un boîtier ou carrure de montre en vue de côté.  FIG. 10 represents the steps of impossibility of dismantling a watch strap according to the invention from a case or caseband in side view.
La figure 11 représente une vue du crochet d'assemblage selon l'invention avant et après cambrage.  Figure 11 shows a view of the assembly hook according to the invention before and after bending.
Les figures 12, 13, 14 et 15 sont relatives à un troisième mode de réalisation de l'invention.  Figures 12, 13, 14 and 15 relate to a third embodiment of the invention.
Les figures 12 et 13 détaillent le crochet d'assemblage relatif à ce troisième mode de réalisation de l'invention.  Figures 12 and 13 detail the hook assembly relating to this third embodiment of the invention.
La figure 14 représente le mode d'assemblage d'une barrette dans ce troisième mode de réalisation de l'invention.  FIG. 14 represents the mode of assembly of a bar in this third embodiment of the invention.
- La figure 15 représente une variante de ce troisième mode de réalisation.  FIG. 15 represents a variant of this third embodiment.
Description détaillée. Detailed description.
La figure 1 comporte une vue de face, et une vue de côté d'un crochet d'assemblage selon un premier mode de réalisation. Figure 1 comprises a front view, and a side view of an assembly hook according to a first embodiment.
Le crochet comporte une portion PI en forme de U, une patte de guidage (1) et une patte de fixation (2) du crochet au bracelet. La portion (PI) en forme de U défini un premier axe (d). Cette portion se prolonge perpendiculairement à l'axe (d) d'une part par une patte de guidage (1) et d'autre part par une patte de fixation (2). Ces deux pattes étant du même côté de l'axe (d). La figure 2 présente deux sections du crochet selon ce premier mode de réalisation. La section G-G se situe au niveau de la patte de guidage (1) et la section H-H se situe au niveau de la patte de fixation (2).  The hook comprises a U-shaped portion PI, a guide lug (1) and a bracket (2) of the hook to the bracelet. The U-shaped portion (PI) defines a first axis (d). This portion extends perpendicular to the axis (d) on the one hand by a guide lug (1) and on the other by a bracket (2). These two legs being on the same side of the axis (d). Figure 2 shows two sections of the hook according to this first embodiment. The section G-G is located at the guide lug (1) and the section H-H is located at the bracket (2).
L'agencement de la portion (PI) avec la patte de guidage permet comme nous le verrons plus tard l'assemblage aisé du crochet sur une barrette de boîtier de montre, alors que l'agencement de la portion (PI) avec la patte de fixation (2) permet l'assemblage du bracelet sur le crochet d'assemblage selon l'invention. C'est l'alternance de ces deux agencements qui permet au crochet de l'invention de remplir toutes ses fonctions. The arrangement of the portion (PI) with the guide tab allows as we shall see later the easy assembly of the hook on a watch case strip, while the arrangement of the portion (PI) with the paw of fixation (2) allows the assembly of the bracelet on the assembly hook according to the invention. It is the alternation of these two arrangements which allows the hook of the invention to perform all its functions.
Cette alternance ressort de la vue de face de la figure 1, dans ce mode de réalisation, le crochet comporte selon l'axe (d) une patte de guidage (1) puis une patte de fixation (2).  This alternation is apparent from the front view of Figure 1, in this embodiment, the hook comprises along the axis (d) a guide lug (1) and a bracket (2).
La figure 5 représente un second mode de réalisation qui diffère du premier de par le nombre de pattes de guidage (1) et de pattes de fixation (2). Dans ce mode de réalisation, trois pattes de guidage (1) sont disposées en alternance avec deux pattes de fixation (2) perpendiculairement à l'axe (d) et du même côté de l'axe (d). Les deux pattes de fixation (2) sont reliées entre elles par un longeron (3). Ce longeron permet un maintien mécanique des deux pattes de fixation (2) entre-elles. Ce qui a pour effet de rigidifïer l'ensemble du crochet.  Figure 5 shows a second embodiment which differs from the first by the number of guide tabs (1) and fixing lugs (2). In this embodiment, three guide lugs (1) are arranged alternately with two fastening lugs (2) perpendicular to the axis (d) and the same side of the axis (d). The two fixing lugs (2) are interconnected by a longitudinal member (3). This spar allows a mechanical holding of the two fastening lugs (2) between them. This has the effect of stiffening the entire hook.
De préférence le longeron (3) est équipé d'un orifice (4). La fonction de cet orifice (4) est de renforcer le maintien du bracelet sur le crochet. Lorsque le bracelet comporte deux épaisseurs qui s'étendent de part et d'autre des pattes de fixation (2) et du longeron (3), si ces deux épaisseurs sont collées sur le crochet, elles se collent l'une à l'autre dans la zone de l'orifice (4), ce qui renforce le maintien du bracelet dans le crochet. De même si le bracelet est réalisé par injection de matière plastique autour du crochet, il y a continuité de matière dans l'orifice (4) ce qui renforce la solidité du bracelet dans cette zone, ainsi le maintien du bracelet sur le crochet d'assemblage est renforcé. Si le bracelet est réalisé en cuir ou en matière textile, l'orifice (4) peut servir au passage d'une bande de matière du bracelet afin d'augmenter la tenue entre le crochet d'assemblage et le bracelet. Optionnellement le longeron peut comporter plus d'un orifice (4).  Preferably the spar (3) is equipped with an orifice (4). The function of this hole (4) is to strengthen the maintenance of the bracelet on the hook. When the bracelet has two thicknesses which extend on either side of the fixing lugs (2) and the spar (3), if these two thicknesses are glued to the hook, they stick to one another in the area of the orifice (4), which reinforces the maintenance of the bracelet in the hook. Similarly if the bracelet is made by injecting plastic material around the hook, there is continuity of material in the orifice (4) which reinforces the strength of the bracelet in this area, thus maintaining the bracelet on the hook of assembly is reinforced. If the bracelet is made of leather or textile material, the orifice (4) can be used to pass a band of material of the bracelet to increase the strength between the hook assembly and the bracelet. Optionally the spar may comprise more than one orifice (4).
L'invention n'est pas limitée à cet exemple, en effet cette alternance de pattes de fixation et de pattes de guidage peut concerner d'autres configurations comprenant, N pattes de guidage et N+1 pattes de fixation, N pattes de guidage et N pattes de fixation, N+1 pattes de guidage et N pattes de fixation, N étant un entier supérieur à un. Il est de même envisageable tout en restant dans la portée de l'invention de disposer au moins deux pattes de fixation consécutives, et non une alternance de pattes de fixation et de pattes de guidage, ou inversement deux pattes de guidage consécutives. La multiplication des pattes de guidage et de fixation permet d'augmenter la rigidité globale du crochet tout en améliorant l'élasticité du crochet dans la zone où il est clipsé sur la barrette et augmentant la facilité de guidage de la barrette au moment de l'assemblage du crochet d'assemblage sur la barrette. The invention is not limited to this example, in fact this alternation of fastening tabs and guide tabs may relate to other configurations comprising, N guide tabs and N + 1 fastening tabs, N guide tabs and N brackets, N + 1 guide lugs and N brackets, N being an integer greater than one. It is also conceivable while remaining within the scope of the invention to have at least two consecutive fastening lugs, not an alternation of fastening tabs and guide tabs, or conversely two consecutive guide tabs. The multiplication of the guide and fixing lugs allows to increase the overall rigidity of the hook while improving the elasticity of the hook in the area where it is clipped on the bar and increasing the ease of guiding the bar at the time of assembly of the hook assembly on the bar.
Sur la figure 3, le crochet est divisé en 3 zones, (ZI, Z2 et Z3). La zone (ZI) correspond à la partie (PI) du crochet qui entoure la barrette quand le crochet est assemblé sur la barrette comme on le voit sur la figure 4 qui est une vue de côté du crochet d'assemblage de l'invention, une barrette étant en position assemblée dans le crochet. Dans la zone (ZI) le crochet d'assemblage a une forme générale de U et définit ainsi un axe (A) qui correspond à l'axe de symétrie du U. La zone (Z2) correspond s'étend dans le prolongement de la zone (ZI) suivant l'axe (A). Dans cette zone, les branches du U du crochet se rapprochent l'une de l'autre de manière à créer un étranglement, la distance la plus petite entre les deux branches du U dans cette zone étant inférieure au diamètre de la barrette à assembler. Ainsi cette zone devient une zone de blocage de la barrette lorsqu'on essaye d'insérer la barrette dans la zone (ZI). Comme la matière du crochet est élastique, lorsque la barrette essaye de rentrer dans la zone (ZI) l'étranglement de la zone (Z2) s'escamote et permet le passage de la barrette vers la zone (ZI). Une fois la barrette dans la zone (ZI) le crochet reprend sa forme initiale, de par ses propriétés élastiques, et verrouille ainsi l'assemblage de la barrette dans le crochet. La patte de guidage (1) permet de définir une zone (Z3) qui correspond à une zone dans laquelle la barrette est guidée vers la zone (Z2). Lors de l'assemblage de la barrette dans le crochet, la barrette est positionnée au niveau de l'ouverture (4) et est dirigée vers la zone (Z3) perpendiculairement à l'axe (A). Comme on le voit sur la figure 3, la patte (1) est configurée pour faire glisser la barrette vers la zone (Z2). La patte (1) définit un axe qui forme un angle avec l'axe (A). Cet angle a une valeur supérieure à 5°.  In Figure 3, the hook is divided into 3 areas, (ZI, Z2 and Z3). The zone (ZI) corresponds to the portion (PI) of the hook which surrounds the bar when the hook is assembled on the bar as can be seen in FIG. 4 which is a side view of the assembly hook of the invention, a bar being in the assembled position in the hook. In the zone (ZI) the assembly hook has a general shape of U and thus defines an axis (A) which corresponds to the axis of symmetry of the U. The zone (Z2) corresponds extends in the extension of the zone (ZI) along the axis (A). In this zone, the branches of the U of the hook are close to one another so as to create a constriction, the smallest distance between the two branches of the U in this area being less than the diameter of the bar to be assembled. Thus this area becomes a blocking area of the bar when trying to insert the bar in the zone (ZI). As the material of the hook is elastic, when the bar tries to enter the zone (ZI) the throat of the zone (Z2) retracts and allows the passage of the bar to the zone (ZI). Once the bar in the zone (ZI) the hook returns to its original shape, due to its elastic properties, and thus locks the assembly of the bar in the hook. The guide lug (1) defines a zone (Z3) which corresponds to an area in which the bar is guided towards the zone (Z2). When assembling the bar in the hook, the bar is positioned at the opening (4) and is directed towards the zone (Z3) perpendicular to the axis (A). As seen in Figure 3, the tab (1) is configured to slide the bar to the zone (Z2). The tab (1) defines an axis which forms an angle with the axis (A). This angle has a value greater than 5 °.
Plus précisément, la figure 4 représente le crochet de l'invention avec une barrette insérée dans la zone (ZI). La portion (PI) du crochet est définie par les branches (B, Bl et B2). (B) correspond au fond du U, (Bl) et (B2) sont les branches parallèles du U. On voit clairement sur cette figure que la zone (Z2) est définie par la branche (B2) et les branches (Β et Bl "). C'est la distance la plus courte entre la branche (Bl ") et (B2) qui définit l'étranglement ou la cote de clipsage de la barrette dans le crochet. La patte (1) de la figure 3 est définie par deux portions de branche (Β3 ' et B3). La portion (Β3 ') de cette patte est alignée sur un axe A'. C'est l'angle a entre les axes (A) et (Α') qui permet de définir les conditions de fonctionnement du crochet. En effet si a a une valeur supérieure à 5°, l'assemblage de la barrette dans le crochet est facilité, la barrette butant sur la patte (1) étant ainsi dirigée vers la zone (ZI). La valeur de l'angle a doit être inférieure à 85° pour que le système fonctionne. La branche (B3) peut quant à elle être plus inclinée que la branche (Β3') par rapport à l'axe (A). La fonction de la branche (Β3') étant de définir une limite avec le bracelet, cette limite étant le plus perpendiculaire possible avec la branche (B2) comme on le voit sur la figure 6. More specifically, Figure 4 shows the hook of the invention with a bar inserted in the zone (ZI). The portion (PI) of the hook is defined by the branches (B, B1 and B2). (B) corresponds to the bottom of the U, (B1) and (B2) are the parallel branches of the U. We see clearly in this figure that the zone (Z2) is defined by the branch (B2) and the branches (Β and B This is the shortest distance between the branch (B1) and (B2) which defines the throttle or clipping dimension of the bar in the hook. The tab (1) of FIG. 3 is defined by two branch portions (Β3 'and B3). The portion (Β3 ') of this tab is aligned on an axis A'. It is the angle a between the axes (A) and (Α ') which makes it possible to define the operating conditions of the hook. Indeed if aa value greater than 5 °, the assembly of the bar in the hook is facilitated, the bar abutting the tab (1) thus being directed towards the zone (ZI). The value of the angle a must be less than 85 ° for the system to work. The branch (B3) can itself be more inclined than the branch (Β3 ') with respect to the axis (A). The function of the branch (Β3 ') being to define a limit with the bracelet, this limit being the most perpendicular possible with the branch (B2) as seen in Figure 6.
La figure 7 représente un boîtier de montre (10) présentant une face visible pour l'utilisateur (F). Cette face comporte le cadran généralement. Sur ce boîtier est assemblée une barrette (20) d'allure générale cylindrique, cette barrette pouvant être du type barrette à pompe. Cette barrette est assemblée entre deux surfaces non représentées qui sont parallèles au plan des figures 6 et 7. L'axe (M) définit le plan médian du boîtier de montre. Le crochet d'assemblage (I) est assemblé dans un bracelet de montre (30) à assembler sur le boîtier (10) au niveau de la barrette (20). On comprend bien sur cette figure que le bracelet de montre s'étend le long des faces (Fl) et (F2) du crochet (I) (voir figure 1 pour les définitions de (Fl) et (F2). Le bracelet s 'arrêtant sur la branche (B3) de la patte de guidage (1) afin de parfaitement définir l'ouverture d'assemblage de la barrette dans le bracelet équipé du crochet d'assemblage de l'invention. Sur la figure 6 l'axe (A) du crochet d'assemblage n'est pas aligné avec le plan médian (M) du boîtier de montre. Sur la figure (7) l'axe (A) du crochet d'assemblage est aligné avec le plan médian (M) du boîtier de montre ce qui correspond au positionnement relatif du bracelet par rapport au boîtier de montre quand la montre est portée par son utilisateur. Dans ce dernier cas, si on essaye de pousser le bracelet dans le sens de la flèche (Fl) afin de désassembler le bracelet du boîtier de montre, le bracelet vient en butée contre la face (40) du boîtier de montre. Cette face (40) définit perpendiculairement au plan médian (M) la zone de montage de la barrette sur le boîtier de montre comme on peut le voir également sur la figure 9. Le fait que le bracelet vienne en butée sur la face (40) dans ce cas empêche la barrette (20) de se déplacer dans la zone (Z2) du crochet d'assemblage et ainsi empêche le bracelet de pouvoir se dé-clipser du boîtier de montre. Ainsi cette configuration avantageuse du crochet d'assemblage de l'invention permet d'éviter tout démontage d'un bracelet équipé d'un tel crochet d'assemblage du boîtier de montre sur lequel il est assemblé lorsque la montre est portée. Ainsi la fiabilité du système est assurée et ce sans augmenter le nombre de composants du système. Cette sécurité est définie par le fait que la distance entre la barrette (20) et la face (40) moins l'épaisseur du crochet et moins l'épaisseur du bracelet est inférieure à la largeur de la zone (Z2) selon l'axe (A). Fig. 7 shows a watch case (10) having a visible face for the user (F). This face includes the dial generally. On this housing is assembled a bar (20) of generally cylindrical shape, this bar being of the pump bar type. This bar is assembled between two unrepresented surfaces which are parallel to the plane of FIGS. 6 and 7. The axis (M) defines the median plane of the watch case. The assembly hook (I) is assembled in a watch strap (30) to be assembled on the housing (10) at the bar (20). It is well understood in this figure that the watch strap extends along the faces (Fl) and (F2) of the hook (I) (see Figure 1 for the definitions of (Fl) and (F2). stopping on the branch (B3) of the guide lug (1) to perfectly define the assembly opening of the bar in the bracelet equipped with the assembly hook of the invention. A) of the assembly hook is not aligned with the center plane (M) of the watch case .. In figure (7) the axis (A) of the assembly hook is aligned with the median plane (M) of the watch case which corresponds to the relative positioning of the bracelet with respect to the watch case when the watch is worn by its user, in the latter case, if one tries to push the bracelet in the direction of the arrow (F1) in order to disassembling the watch case bracelet, the bracelet abuts against the face (40) of the watch case This face (40) defines perpendicular the median plane (M) the mounting area of the bar on the watch case as can also be seen in Figure 9. The fact that the bracelet comes into abutment on the face (40) in this case prevents the bar (20) to move in the area (Z2) of the hook assembly and thus prevents the bracelet from being unclipped from the watch case. So this advantageous configuration of the assembly hook of the invention avoids any disassembly of a bracelet equipped with such a hook assembly of the watch case on which it is assembled when the watch is worn. Thus the reliability of the system is ensured without increasing the number of system components. This security is defined by the fact that the distance between the bar (20) and the face (40) minus the thickness of the hook and less the thickness of the bracelet is less than the width of the zone (Z2) along the axis (AT).
L'assemblage et le désassemblage du bracelet équipé du crochet d'assemblage de l'invention est possible lorsque le bracelet est dans une position similaire à celle de la figure 6 par rapport au boîtier de montre. Les étapes de désassemblage d'un tel bracelet sont montrées à la figure 8.  Assembly and disassembly of the bracelet equipped with the assembly hook of the invention is possible when the bracelet is in a position similar to that of Figure 6 with respect to the watch case. The disassembly steps of such a bracelet are shown in FIG.
L'étape 1 de la figure 8 correspond à la configuration de la figure 6. Cette configuration n'est possible que si la montre n'est pas portée, donc un désassemblage du bracelet du boîtier de montre n'est pas possible lorsque la montre est portée.  Step 1 of Figure 8 corresponds to the configuration of Figure 6. This configuration is possible only if the watch is not worn, so a disassembly of the watch case bracelet is not possible when the watch is worn.
L'étape 2 de la figure 8 consiste à appliquer un effort selon la flèche (F2), sensiblement selon l'axe (A) du crochet d'assemblage. Ceci permet à la barrette (20) de passer de la zone (ZI) à la zone (Z2). Comme le mouvement relatif du bracelet par rapport au boîtier de montre ne se fait pas perpendiculairement à la face (40), le bracelet ne vient pas en butée contre la face (40) et ainsi la barrette (20) peut passer de la zone (Z2) au début de la zone (Z3), ce qui correspond au déclipsage de la barrette (20) ce qui est possible car la matière du crochet (I) est élastique et car le crochet peut se décaler vers la droite de la figure, la patte (B3) (voir figure 4) ne bloquant pas ce mouvement.  Step 2 of Figure 8 is to apply a force along the arrow (F2) substantially along the axis (A) of the hook assembly. This allows the bar (20) to move from the zone (ZI) to the zone (Z2). Since the relative movement of the bracelet with respect to the watch case is not perpendicular to the face (40), the bracelet does not abut against the face (40) and thus the bar (20) can pass from the zone (40). Z2) at the beginning of the zone (Z3), which corresponds to the unclipping of the bar (20) which is possible because the material of the hook (I) is elastic and because the hook can shift to the right of the figure, the leg (B3) (see Figure 4) does not block this movement.
A ce moment, l'étape 3 et dernière étape du démontage consiste à appliquer un effort au bracelet selon (F3), ce qui revient à appliquer un effort sensiblement orienté selon l'axe (Α'). Cet effort éloigne le bracelet de la face (40) et permet ainsi son désassemblage complet.  At this moment, the step 3 and last step of the disassembly consists in applying a force to the bracelet according to (F3), which amounts to applying a force substantially oriented along the axis (Α '). This effort removes the bracelet from the face (40) and thus allows its complete disassembly.
L'assemblage du bracelet équipé du crochet de l'invention consiste à enchaîner les étapes de la figure 8 dans l'ordre inverse en inversant le sens des efforts (F3) et (F2). La figure 9 représente un boîtier de montre (10) équipé d'une barrette (20), la barrette de cette figure est une barrette à pompe. Le boîtier de cette montre est d'allure générale circulaire, mais il pourrait être d'allure générale carrée ou rectangulaire ou tout autre forme utilisable pour un boîtier de montre, l'invention fonctionnant sur tout type de boîtier de montre. Sur la barrette (20) est assemblé un crochet (I) selon un mode de réalisation de l'invention. Dans la configuration de la figure 9, le crochet (I) est quasiment aligné sur le plan médian du boîtier de montre (10) et est quasiment en contact avec la face (40) du boîtier de montre, ce qui empêche le démontage du crochet (I) de la barrette (20) dans cette disposition. Dans le cas illustré sur cette figure, le boîtier de montre étant circulaire, la face (40) est en contact avec le crochet (I) en un seul point. Dans le cas de boîtier de montre d'autre forme, la face (40) peut être entièrement en contact avec le crochet (I), si le boîtier est de forme carrée ou rectangulaire, ou en plusieurs points. The assembly of the bracelet equipped with the hook of the invention consists in linking the steps of FIG. 8 in the reverse order by reversing the direction of the forces (F3) and (F2). Figure 9 shows a watch case (10) equipped with a bar (20), the bar of this figure is a pump bar. The case of this watch is generally circular in shape, but it could be of square or rectangular general appearance or any other usable shape for a watch case, the invention operating on any type of watch case. On the bar (20) is assembled a hook (I) according to one embodiment of the invention. In the configuration of Figure 9, the hook (I) is almost aligned with the median plane of the watch case (10) and is almost in contact with the face (40) of the watch case, which prevents the disassembly of the hook (I) of the bar (20) in this arrangement. In the case illustrated in this figure, the watch case being circular, the face (40) is in contact with the hook (I) at a single point. In the case of other shape watch case, the face (40) can be fully in contact with the hook (I), if the housing is square or rectangular, or at several points.
La figure 10 illustre un autre aspect de la fiabilité du système selon l'invention. A l'étape 1 , le crochet (I) est quasiment aligné avec le plan médian (M) du boîtier de montre (10). La face (F) du boîtier de montre visible pour l'utilisateur étant orientée vers le haut dans cette figure 10. L'étape 1 correspond à un état de fonctionnement « normal » de l'invention. La montre équipée du bracelet selon l'invention est portée par l'utilisateur.  Figure 10 illustrates another aspect of the reliability of the system according to the invention. In step 1, the hook (I) is almost aligned with the median plane (M) of the watch case (10). The face (F) of the watch case visible to the user being oriented upwards in this figure 10. Step 1 corresponds to a "normal" operating state of the invention. The watch equipped with the bracelet according to the invention is worn by the user.
L'étape 2 de la figure 10 correspond au cas où l'utilisateur tourne le bracelet dans une direction contraire à une direction normale d'enroulement d'un bracelet de montre, vers le haut de la figure 10 dans le sens de (F4). Dans ce cas la face (Fl) du crochet (I) vient en butée contre la face (40) du boîtier de montre et ainsi la rotation du crochet selon (F4) est arrêtée et le crochet ne peut se démonter du boîtier dans cette position.  Step 2 of FIG. 10 corresponds to the case where the user turns the bracelet in a direction contrary to a normal winding direction of a watch band, towards the top of FIG. 10 in the direction of (F4) . In this case the face (Fl) of the hook (I) abuts against the face (40) of the watch case and thus the rotation of the hook according to (F4) is stopped and the hook can not disassemble the housing in this position .
L'étape 3 de la figure 10 correspond au cas où l'utilisateur essaye, après avoir disposé le crochet (I) dans la position de l'étape 2 de la figure (10), de pousser le crochet (I) dans la direction de (F5) afin de le désolidariser de la barrette (20). Dans ce cas précisément, c'est la banche (B3) (voir figure 4) qui vient en butée contre la barrette (20) et plaque la face (Fl) du crochet (I) contre la face (40) du boîtier de montre empêchant ainsi le démontage du crochet (I) comme on le voit sur la figure 10 étape 3. Ainsi le bracelet selon l'invention n'est démontable que dans une position similaire à celle de la figure 8 qui correspond à une position relative du bracelet par rapport au boîtier de montre possible que si la montre n'est pas portée. Lorsque la montre est portée, le démontage du bracelet est rendu impossible, comme cela est illustré à la figure 7. Un démontage du bracelet ne peut donc être qu'intentionnel car possible dans une seule configuration. Step 3 of Figure 10 corresponds to the case where the user tries, after having arranged the hook (I) in the position of step 2 of Figure (10), to push the hook (I) in the direction (F5) to separate it from the bar (20). In this case precisely, it is the Banche (B3) (see Figure 4) which abuts against the bar (20) and plates the face (Fl) of the hook (I) against the face (40) of the watch case thus preventing disassembly of the hook (I) as seen in Figure 10 step 3. Thus, the bracelet according to the invention can only be dismantled in a position similar to that of FIG. 8, which corresponds to a relative position of the bracelet with respect to the possible watch case if the watch is not worn. When the watch is worn, disassembly of the bracelet is made impossible, as shown in Figure 7. A disassembly of the bracelet can be only intentional as possible in a single configuration.
Il est à noter que le démontage du bracelet se fait sans outil spécifique, ce qui permet à n'importe quel utilisateur de réaliser ce démontage et rend donc un bracelet équipé d'un tel crochet d'assemblage facilement interchangeable d'un boîtier de montre à l'autre.  It should be noted that the disassembly of the bracelet is done without a specific tool, which allows any user to perform this disassembly and thus makes a bracelet equipped with such a hook easily interchangeable assembly of a watch case to the other.
Une barrette démontable de type barrette à pompe sur une montre de l'état de l'art doit normalement être démontée à l'aide d'un outil mais certains utilisateurs y arrive avec les ongles, ce qui peut occasionner des ruptures ou fentes dans les ongles au vu de la surface de la barrette à pompe sur laquelle il faut exercer une pression. Il existe également des barrettes à ergot afin de remédier à ce type de problème, l'ergot étant manipulable avec les ongles. Néanmoins même avec cet ergot de démontage de la barrette à ergot les ongles peuvent être détériorés lors de l'utilisation. Dans le cas du crochet de l'invention, il apparaît explicitement de la figure 8 que le démontage se fait par l'application d'un effort sur le crochet complet (effort F2 puis F3). Cet effort est directement appliqué sur le crochet ou par l'intermédiaire du bracelet, et est appliqué directement par les doigts de l'utilisateur. Ainsi peut changer le bracelet de sa montre sans se détériorer les ongles, ce qui est un avantage relativement intéressant par rapport aux bracelets assemblés sur des boîtiers de montre par l'intermédiaire de barrette à pompe. C'est cet aspect qui rend le bracelet équipé du crochet de l'invention facilement interchangeable.  A removable bar-type bar on a state-of-the-art watch must normally be dismounted with the help of a tool, but some users can do so with their nails, which may cause breaks or cracks in the nails in view of the surface of the pump bar on which it is necessary to exert pressure. There are also lugs pins to remedy this type of problem, the lug being manipulated with the nails. Nevertheless even with this lug disassembling the lug bar nails can be damaged during use. In the case of the hook of the invention, it appears explicitly from Figure 8 that the disassembly is done by the application of a force on the complete hook (effort F2 and F3). This effort is directly applied to the hook or through the bracelet, and is applied directly by the fingers of the user. Thus can change the wristband of his watch without deteriorating the nails, which is a relatively interesting advantage compared to the bracelets assembled on watch cases via bar to pump. It is this aspect that makes the bracelet equipped with the hook of the invention easily interchangeable.
La figure 11 illustre un mode de production d'un mode de réalisation d'un crochet selon l'invention. La première étape consiste disposer d'une feuille plane de matière métallique de type acier inoxydable, titane ou alliage à base de titane ou tout autre matériau métallique utilisé dans l'industrie horlogère. Cette feuille est découpée afin d'obtenir un flan identique à celui de la vue (P) de la figure 11. Puis ce flan est cambré afin d'obtenir le crochet selon l'invention illustré en vue de face et de coté sur la vue (R) de la figure 11. Ce procédé peut être mis en œuvre dans différents outils de découpe - pliage ou dans un outil de type outil à suite qui regroupe toutes les opérations. FIG. 11 illustrates a mode of production of an embodiment of a hook according to the invention. The first step is to have a flat sheet of metallic material such as stainless steel, titanium or titanium-based alloy or any other metallic material used in the watch industry. This sheet is cut to obtain a blank identical to that of the view (P) of Figure 11. Then this blank is arched to obtain the hook according to the invention shown in front view and side view (R) of Figure 11. This method can be implemented in different tools for cutting - folding or in a tool of type tool following that groups all the operations.
Une autre variante de réalisation du crochet d'assemblage selon l'invention consiste à spécifier plus précisément l'assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage  Another alternative embodiment of the assembly hook according to the invention is to specify more precisely the assembly of the bar in the hook assembly
A cet effet une seconde zone de clipsage (Z'3) est introduite dans le crochet d'assemblage.  For this purpose a second clipping zone (Z'3) is introduced into the assembly hook.
Dans cette variante de l'invention, cette partie de la zone (Z3) identifiée (Z'3) est configurée de telle sorte que la distance minimale projetée sur le plan de la figure 3 ou 4 (plan perpendiculaire à l'axe d de la figure 1) entre les branches (Β ) et (B3) est inférieure au diamètre (D) de la barrette (20) à assembler, cette distance (Dl) définit l'ouverture de la zone (Z'3). Ainsi cette zone définit une deuxième zone de clipsage du crochet d'assemblage sur la barrette.  In this variant of the invention, this part of the zone (Z3) identified (Z'3) is configured such that the minimum distance projected on the plane of FIG. 3 or 4 (plane perpendicular to the axis d of Figure 1) between the branches (Β) and (B3) is smaller than the diameter (D) of the bar (20) to be assembled, this distance (Dl) defines the opening of the zone (Z'3). Thus this zone defines a second clipping zone of the assembly hook on the bar.
La zone (Z'3) est identifiée sur la figure 12, et la figure 13 montre les deux distances (Dl) et (D2) correspondant aux deux zones de clipsage ou d'étranglement de ce crochet. La distance (D2) correspond à la distance de clipsage de la zone (Z2), la distance (Dl) correspond à la distance de clipsage de la zone (Z'3). La barrette (20) étant de diamètre (D), les conditions de fonctionnement des deux zones de clipsage sont telles que (D) soit supérieur à (Dl) et à (D2).  The zone (Z'3) is identified in FIG. 12, and FIG. 13 shows the two distances (D1) and (D2) corresponding to the two clipping or throttling zones of this hook. The distance (D2) corresponds to the clipping distance of the zone (Z2), the distance (D1) corresponds to the clipping distance of the zone (Z'3). The bar (20) being of diameter (D), the operating conditions of the two clipping zones are such that (D) is greater than (D1) and (D2).
La figure 14 montre la barrette (20) dans différentes positions relatives à l'assemblage de la barrette (20) dans le crochet d'assemblage (I) de cette variante de l'invention.  Figure 14 shows the bar (20) in different positions relating to the assembly of the bar (20) in the hook assembly (I) of this variant of the invention.
La position 1 correspond à la position dans laquelle la barrette (20) est à l'extérieur du crochet d'assemblage (I).  The position 1 corresponds to the position in which the bar (20) is outside the assembly hook (I).
La position 2 correspond à la position dans laquelle la barrette (20) passe la position de clipsage correspondant à la zone (Z'3).  The position 2 corresponds to the position in which the bar (20) passes the clipping position corresponding to the zone (Z'3).
La position 3 correspond à la position dans laquelle la barrette est libre dans la zone (Z3).  Position 3 corresponds to the position in which the bar is free in zone (Z3).
La position 4 correspond à la position dans laquelle la barrette est dans la zone (ZI), donc la position finale d'assemblage de la barrette dans le crochet d'assemblage. Pour assembler la barrette (20) dans le crochet d'assemblage (I), la barrette va successivement prendre les positions 1 à 4 de la figure 14. The position 4 corresponds to the position in which the bar is in the zone (ZI), so the final assembly position of the bar in the hook assembly. To assemble the bar (20) in the hook assembly (I), the bar will successively take the positions 1 to 4 of Figure 14.
Pour passer de la position 1 à la position 3, la distance (D2) étant inférieure au diamètre (D) de la barrette, le matériau du crochet d'assemblage doit posséder des caractéristiques qui permettent la déformation élastique du crochet d'assemblage. C'est-à-dire la possibilité de se déformer pour que la distance (D2) devienne au moins égale à la distance (D) afin de laisser passer la barrette (20) dans la zone (Z3) et la possibilité de retrouver sa forme initiale. A cet effet le matériau du crochet d'assemblage doit être suffisamment élastique pour permettre ces déformations non permanentes du crochet d'assemblage. En fait les deux branches (B' I) et (B3) vont s'écarter sous l'effort d'insertion de la barrette dans la zone (Z3).  To move from position 1 to position 3, the distance (D2) being less than the diameter (D) of the bar, the material of the assembly hook must have characteristics that allow the elastic deformation of the assembly hook. That is to say, the possibility of deforming so that the distance (D2) becomes at least equal to the distance (D) in order to let the bar (20) in the zone (Z3) and the possibility of finding its initial form. For this purpose the material of the assembly hook must be sufficiently elastic to allow these non-permanent deformations of the assembly hook. In fact the two branches (B 'I) and (B3) will deviate under the insertion force of the bar in the zone (Z3).
De même et comme pour le crochet d'assemblage des autres variantes de l'invention, pour passer de la position 3 à la position 4, comme la distance (Dl) est inférieure au diamètre (D) de la barrette, le crochet d'assemblage va se déformer sous l'effort d'insertion de la barrette de la zone (Z3) à la zone (ZI) lorsque la barrette passe dans la zone de clipsage (Z2).  Similarly and as for the assembly hook of the other variants of the invention, to move from the position 3 to the position 4, as the distance (D1) is smaller than the diameter (D) of the bar, the hook of assembly will deform under the insertion force of the bar of the zone (Z3) to the zone (ZI) when the bar passes into the clipping zone (Z2).
En fait, une fois dans la zone (Z3) la barrette s'assemble de la même manière que dans le cas de la version de la figure 8.  In fact, once in the zone (Z3) the bar assembles in the same way as in the case of the version of FIG.
Afin de démonter la barrette (20) du crochet d'assemblage de cette variante, les positions 1 à 4 de la figure 14 sont parcourues en sens inverse de ce qui est décrit précédemment.  In order to disassemble the bar (20) of the assembly hook of this variant, the positions 1 to 4 of FIG. 14 are traversed in the opposite direction to that described above.
Cette variante se distingue par le fait qu'une fois que la barrette est sortie de la zone (ZI), elle reste confinée dans la zone (Z3). Comme on le voit sur la position 3 de la figure 14, la barrette est libre dans la zone (Z3) et ne peut migrer vers la zone (ZI) ou à l'extérieur du crochet d'assemblage que si le crochet d'assemblage se déforme. En effet les distances (Dl) et (D2) étant inférieures au diamètre (D) de la barrette, celle-ci est maintenue dans la zone (Z3). Seule une action sur la barrette, c'est-à-dire l'application d'un effort sur la barrette peut permettre à cette dernière de déformer le crochet d'assemblage et de passer dans la zone (ZI) (lors de l'assemblage) ou bien à l'extérieur du crochet d'assemblage lors du désassemblage de la barrette par rapport au crochet d'assemblage, c'est-à-dire dans le cas du passage de la barrette de la position 3 à la position 1. Cette deuxième zone de clipsage (Z'3) de la barrette dans le crochet d'assemblage permet pour la personne qui assemble un bracelet de montre muni du crochet d'assemblage de l'invention sur une barrette de boîtier de montre d'avoir un double acquittement de l'assemblage. This variant is distinguished by the fact that once the bar is out of the zone (ZI), it remains confined in the zone (Z3). As seen in the position 3 of Figure 14, the bar is free in the zone (Z3) and can migrate to the zone (ZI) or outside the hook assembly if the hook assembly is deformed. Indeed the distances (Dl) and (D2) being smaller than the diameter (D) of the bar, it is maintained in the zone (Z3). Only an action on the bar, that is to say the application of a force on the bar may allow the latter to deform the assembly hook and pass into the zone (ZI) (when the assembly) or outside the hook assembly when disassembling the bar relative to the hook assembly, that is to say in the case of the passage of the bar from position 3 to position 1 . This second clipping zone (Z'3) of the bar in the assembly hook allows for the person who assembles a watch strap provided with the assembly hook of the invention on a bar of a watch case to have a double acknowledgment of the assembly.
Ce double acquittement constitue également une double sécurité au cas où par exemple la barrette viendrait à se déclipser de la zone (ZI), c'est-à-dire dans le cas où la barrette passerait de manière fortuite de la position 4 à la position 3. Autrement dit, lorsque l'utilisateur porte une montre équipée d'un bracelet dont les crochets d'assemblages sont ceux de cette variante, un déclipsage accidentel d'un crochet d'assemblage ne conduit pas immédiatement au désassemblage du crochet d'assemblage et donc du bracelet. Au contraire le démontage du crochet d'assemblage nécessite une action volontaire supplémentaire de la part de l'utilisateur afin de faire sortir la barrette de la zone (Z3).  This double acknowledgment also constitutes a double security in the event that, for example, the strip would be unclipped from the zone (ZI), that is to say in the case where the strip would accidentally pass from the position 4 to the position 3. In other words, when the user wears a watch equipped with a bracelet whose assembly hooks are those of this variant, an accidental unclipping of an assembly hook does not immediately lead to the disassembly of the assembly hook. and so the bracelet. On the contrary, the disassembly of the assembly hook requires an additional voluntary action on the part of the user in order to bring the bar out of the zone (Z3).
Cette disposition constitue une réelle sécurité mais peut conforter également l'utilisateur qui n'aurait pas confiance dans un système d'assemblage de bracelet de montre par simple clipsage.  This provision is a real security but can also comfort the user who would not trust a watchband assembly system simply by clipping.
La figure 15 illustre une variante de ce mode de réalisation. L'extrémité de la portion (Β ) se prolonge par une portion coudée (51) qui réalise un chanfrein d'engagement de la barrette dans la zone (Z'3). L'extrémité de la portion (B3) se prolonge par une portion coudée (52) qui réalise un chanfrein d'engagement de la barrette dans la zone (Z'3). Sur la figure 15, la barrette (20) est en position d'engagement dans le crochet. En poussant la barrette (20) vers la zone (Z3), les chanfreins d'engagement (51) et (52) vont faciliter l'insertion de la barrette (20) dans le crochet (I). La présence d'un seul des deux chanfreins (51) ou (52) suffit à améliorer de manière notable l'assemblage de la barrette (20) dans le crochet d'assemblage (I), peu importe que ce chanfrein soit situé sur la portion (Β ) ou sur la portion (B3). Figure 15 illustrates a variation of this embodiment. The end of the portion (Β) is extended by a bent portion (51) which achieves an engagement chamfer of the bar in the zone (Z'3). The end of the portion (B3) is extended by a bent portion (52) which achieves an engagement chamfer of the bar in the zone (Z'3). In Figure 15, the bar (20) is in the engagement position in the hook. By pushing the bar (20) towards the zone (Z3), the engagement chamfers (51) and (52) will facilitate the insertion of the bar (20) in the hook (I). The presence of only one of the two chamfers (51) or (52) is sufficient to significantly improve the assembly of the bar (20) in the hook assembly (I), regardless of whether this chamfer is located on the portion (Β) or on the portion (B3).
Il est à noter que la présence de chanfrein(s) facilite l'insertion de la barrette dans le crochet même dans les autres modes de réalisation de l'invention, en particulier comme ceux des figures 1 à 11. La présence de chanfreins est indépendante de la présence de la zone (Z'3). Dans ces autres modes de réalisation la présence de chanfrein(s) facilite juste le guidage de la barrette (20) vers la zone (Z3). It should be noted that the presence of chamfers (s) facilitates the insertion of the bar in the hook even in the other embodiments of the invention, in particular as those of Figures 1 to 11. The presence of chamfers is independent of the presence of the zone (Z'3). In these other embodiments the presence of chamfer (s) facilitates just guiding the bar (20) to the zone (Z3).
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, par combinaison différente des caractéristiques présentées ci-dessus, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements, by different combination of the characteristics presented above, or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims
REVENDICATIONS
Crochet d'assemblage (I) pour élément mobile, de type bracelet de montre (30) par exemple, apte à s'assembler sur une barrette (20) de boîtier de montre afin d'assurer la solidarisation de l'élément mobile, de type bracelet de montre, à la barrette (20) du boîtier de montre, ladite barrette (20) de boîtier de montre étant généralement d'allure cylindrique, ledit crochet d'assemblage (I) comprenant au moins une portion (PI) destinée à recevoir une barrette (20) de boîtier de montre, une patte de fixation (2) destinée à être assemblé sur un élément mobile tel qu'un bracelet (30) de montre, la portion (PI) présentant une forme générale de U s'étendant le long d'un axe (d) caractérisé en ce que la portion (PI) présentant une forme générale de U comprend 2 zones : une première zone (ZI) correspondant au fond du U, zone dans laquelle la barrette (20) du boîtier de montre se positionne lorsque le crochet d'assemblage (I) est assemblé sur la barrette (20) du boîtier de montre, cette portion de U définissant un premier axe (A), une deuxième zone (Z2) dans le prolongement de la première zone (ZI) selon le premier axe (A), dans laquelle les deux branches du U se rapprochent de manière à former un étranglement inférieur au diamètre de la barrette (20) du boîtier de montre, et en ce que le crochet d'assemblage (I) comprend en outre une patte de guidage (1) définissant une troisième zone (Z3) de guidage de la barrette (20) de boîtier de montre lors de son assemblage dans le crochet d'assemblage (I), la patte de guidage (1) permettant de guider la barrette (20) du boîtier de montre au moment de l'assemblage du crochet d'assemblage sur la barrette (20) du boîtier de montre en direction de la première zone (ZI) et en ce que le crochet d'assemblage (I) est réalisé dans une matière élastique de manière à se déformer au moment où la barrette de boîtier de montre passe de la zone (Z3) à la zone (ZI). 2. Crochet d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la direction générale de la patte (1) forme un angle avec l'axe (A) supérieur à 5°. Crochet d'assemblage (I) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte suivant l'axe (d) au moins une alternance de patte de guidage (1) et de patte de fixation (2) les pattes de guidage (1) et de fixation (2) s 'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe (d). Assembly hook (I) for a mobile element, of the watchband type (30) for example, capable of being assembled on a bar (20) of a watch case in order to ensure the fastening of the movable element, watchband type, at the bar (20) of the watch case, said watch case bar (20) being generally of cylindrical shape, said assembly hook (I) comprising at least a portion (PI) intended for receiving a bar (20) of a watch case, a fixing lug (2) intended to be assembled on a movable element such as a bracelet (30) watch, the portion (PI) having a general shape of U s' extending along an axis (d) characterized in that the portion (PI) having a general U-shape comprises 2 zones: a first zone (ZI) corresponding to the bottom of the U, zone in which the strip (20) of the watch case is positioned when the hook assembly (I) is assembled on the bar (20) of the bo watch, this portion of U defining a first axis (A), a second zone (Z2) in the extension of the first zone (ZI) along the first axis (A), in which the two branches of the U are close to so as to form a constriction smaller than the diameter of the bar (20) of the watch case, and in that the assembly hook (I) further comprises a guide tab (1) defining a third guide zone (Z3) of the watch case bar (20) during its assembly in the assembly hook (I), the guide lug (1) for guiding the bar (20) of the watch case at the time of assembly of the hook assembly on the bar (20) of the watch case towards the first zone (ZI) and in that the hook assembly (I) is made of an elastic material so as to deform at the moment when the Watchcase bar passes from area (Z3) to area (ZI). 2. Assembly hook according to claim 1 characterized in that the general direction of the lug (1) forms an angle with the axis (A) greater than 5 °. Assembly hook (I) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises along the axis (d) at least one alternation of guide lug (1) and fixing lug (2) the legs guide (1) and fixing (2) extending substantially perpendicular to the axis (d).
Crochet d'assemblage selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comporte suivant l'axe (d) une alternance de trois pattes de guidage (1) et de deux pattes de fixation (2), les deux pattes de fixation (2) étant reliées entre elles par un longeron (3) parallèle à l'axe (d), le longeron (3) comportant optionnellement un orifice (4). Assembly hook according to the preceding claim characterized in that it comprises along the axis (d) an alternation of three guide lugs (1) and two fixing lugs (2), the two fastening lugs (2) being interconnected by a spar (3) parallel to the axis (d), the spar (3) optionally having an orifice (4).
Crochet d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est réalisé par découpe puis cambrage d'une feuille de matériau métallique tel qu'un acier inoxydable, un alliage à base de cuivre, un alliage à base de titane, du titane ou par injection d'une matière plastique ou thermoplastique. Assembly hook according to any one of the preceding claims, characterized in that it is produced by cutting then bending a sheet of metallic material such as a stainless steel, a copper-based alloy, an alloy based on titanium, titanium or by injection of a plastic or thermoplastic material.
Crochet d'assemblage (I) selon l'une quelconque des revendications précédente comprenant en outre une zone (Z'3) constituant une deuxième zone d'étranglement comprise entre une branche (B3) de la patte (1) et une branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U , la distance minimale (Dl) projetée sur un plan perpendiculaire à l'axe (d) entre la branche (B3) de la patte (1) et la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U étant inférieure au diamètre (D) de la barrette (20) à assembler. Assembly hook (I) according to any preceding claim further comprising a zone (Z'3) constituting a second throttling zone between a branch (B3) of the lug (1) and a branch (Β ) of the portion (PI) having a general shape of U, the minimum distance (Dl) projected on a plane perpendicular to the axis (d) between the leg (B3) of the leg (1) and the branch (Β) the portion (PI) having a general shape of U being less than the diameter (D) of the bar (20) to be assembled.
Crochet d'assemblage (I) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la distance minimale (Dl) entre la branche (B3) de la patte (1) et la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U est réalisée entre l'extrémité de la branche (B3) de la patte (1) et l'extrémité de la branche (Bl ') de la portion (PI) présentant une forme générale de U. Assembly hook (I) according to the preceding claim characterized in that the minimum distance (Dl) between the leg (B3) of the tab (1) and the branch (Β) of the portion (PI) having a general shape of U is performed between the end of the leg (B3) of the tab (1) and the end of the branch (Bl ') of the portion (PI) having a general shape of U.
Crochet d'assemblage (I) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'extrémité de la branche (B3) de la patte (1) et/ou l'extrémité de la branche (Β ) de la portion (PI) présentant une forme générale de U comporte au moins un chanfrein (51) (52) d'engagement de la barrette dans la zone (Z'3). Connecting hook (I) according to any one of the preceding claims, characterized in that the end of the leg (B3) of the leg (1) and / or the end of the leg (Β) of the portion ( PI) having a generally U-shape comprises at least one chamfer (51) (52) for engaging the bar in the zone (Z'3).
9. Ensemble composé d'un boîtier de montre (30) comprenant au moins une barrette (20) de boîtier de montre et d'au moins un crochet d'assemblage (I) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la largeur de la zone (Z2) du crochet d'assemblage (I) selon le premier axe (A) est supérieure à la distance entre la barrette (20) et le boîtier de montre (10). 9. A set consisting of a watch case (30) comprising at least one bar (20) of watch case and at least one assembly hook (I) according to any one of the preceding claims, characterized in that that the width of the zone (Z2) of the assembly hook (I) along the first axis (A) is greater than the distance between the bar (20) and the watch case (10).
10. Bracelet de montre comportant au moins un crochet d'assemblage selon les revendications 1 à 8. 10. Watchstrap comprising at least one assembly hook according to claims 1 to 8.
11. Bracelet de montre comportant au moins un crochet d'assemblage selon les revendications 1 à 8 caractérisé en ce que la matière du bracelet recouvre l'extérieur de la partie (PI) en forme de U du crochet d'assemblage et se prolonge sur cette face (Fl) le long de la patte (2) et en ce que la face (F2) de la patte 2 est également recouverte par la matière du bracelet jusqu'au niveau de la patte (1) de manière à définir une ouverture longitudinale de passage de la barrette du boîtier de montre dans le bracelet, cette ouverture étant située sur le côté intérieur du bracelet, c'est-à-dire la face non visible du bracelet lorsque la montre est portée. 11. Watchstrap comprising at least one assembly hook according to claims 1 to 8 characterized in that the strap material covers the outside of the U-shaped portion (PI) of the hook assembly and extends on this face (Fl) along the tab (2) and in that the face (F2) of the tab 2 is also covered by the strap material to the level of the tab (1) so as to define an opening longitudinal passage passage of the bar of the watch case in the bracelet, this opening being located on the inner side of the bracelet, that is to say the non-visible face of the bracelet when the watch is worn.
12. Bracelet de montre selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il est réalisé en cuir, en caoutchouc, en silicone, en plastique ou en matière textile. 12. Watchband according to the preceding claim characterized in that it is made of leather, rubber, silicone, plastic or textile material.
13. Montre dont le boîtier (10) comporte au moins une barrette (20) d'allure générale cylindrique telle qu'une barrette à pompe caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un bracelet (30) comprenant au moins un crochet d'assemblage (I) selon les revendications 1 à 8. 13. Watch whose housing (10) comprises at least one bar (20) of generally cylindrical shape such as a pump bar characterized in that it further comprises a bracelet (30) comprising at least one hook of assembly (I) according to claims 1 to 8.
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