WO2018061885A1 - 積層体及び筆記用ボード - Google Patents

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WO2018061885A1
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metal plate
writing
adhesive layer
writing board
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耕治 桑原
和也 野口
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日本電気硝子株式会社
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L1/00—Repeatedly-usable boards or tablets for writing or drawing
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    • B43L1/00—Repeatedly-usable boards or tablets for writing or drawing
    • B43L1/04—Blackboards
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    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L1/00—Repeatedly-usable boards or tablets for writing or drawing
    • B43L1/04—Blackboards
    • B43L1/10—Writing surfaces thereof

Definitions

  • the present invention relates to a laminate and a writing board that can easily erase writing by a marker with an eraser.
  • a writing board such as a white board can be written on the writing surface with a marker (for example, a white board marker or an aqueous marker). What is written on the writing surface by the marker (hereinafter also referred to as “writing”) can be erased by an eraser (for example, a dry cloth).
  • a marker for example, a white board marker or an aqueous marker.
  • writing can be erased by an eraser (for example, a dry cloth).
  • a white board having an acrylic resin layer or an enamel material layer on a writing surface is known.
  • a method is adopted in which an ultraviolet curable acrylic resin is applied to the main surface of a painted metal plate and then the acrylic resin is cured by irradiation with ultraviolet rays.
  • a method of baking enamel on the main surface of a painted metal plate is used.
  • a multi-function pseudo display that can be used for a whiteboard.
  • the multifunctional pseudo display includes a screen made of fibre-combined yarn and two glass plates.
  • the two glass plates are in close contact with both sides of the screen by vacuum extraction. By fitting in the groove in this state, the glass plate and the screen are mechanically fixed.
  • one main surface of the glass plate is in close contact with the screen, and the other main surface is exposed. The other exposed main surface can be used as a writing surface.
  • the acrylic resin is likely to deteriorate and peel off with use.
  • deterioration of the acrylic resin proceeds.
  • the erase of writing by the eraser is hindered, so that the marker ink remains on the writing surface even after erasing, resulting in smearing.
  • the multifunctional pseudo display that can be used for the whiteboard described in Patent Document 1 described above includes a screen and a glass plate. For this reason, a magnet cannot be attached to a multifunctional pseudo display. Further, since the glass plate is fixed by being fitted into the groove in a state of being in close contact with the screen, the glass plate is easily broken. Since the generated cracks are easy to extend without stopping, there is a possibility that a part (fragment) of the glass plate peels off and falls off and scatters.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to easily wipe off and remove attached dirt, to which a magnet can be attached, and to further prevent the glass sheet from cracking, and to An object is to provide a writing board using the.
  • the laminate and writing board according to an embodiment of the present invention are as follows.
  • the glass sheet includes a first glass sheet laminated on one main surface of the metal plate, and a second glass sheet laminated on the other main surface of the metal plate, and the adhesive layer includes The first adhesive layer interposed between the metal plate and the first glass sheet, and the second adhesive layer interposed between the metal plate and the second glass sheet.
  • a writing board capable of erasing writing with a marker by an eraser comprising the laminate according to any one of (1) to (5) above.
  • the laminate of the present invention includes a metal plate, a glass sheet laminated on the metal plate, and an adhesive layer interposed between the metal plate and the glass sheet.
  • the metal plate is made a ferromagnetic material, and the total of the thickness of the glass sheet and the thickness of the adhesive layer is reduced to 700 ⁇ m or less.
  • a magnet can be made to adhere to the glass sheet of the surface of a layered product.
  • the surface of a laminated body is comprised with a glass sheet, the dirt adhering to the surface can be easily removed by wiping off.
  • the glass sheet is integrated with the metal plate via the adhesive layer, the glass sheet can be prevented from cracking.
  • the writing board of the present invention includes a metal plate, a glass sheet laminated on the metal plate, and an adhesive layer interposed between the metal plate and the glass sheet.
  • the metal plate is made a ferromagnetic material, and the total of the thickness of the glass sheet and the thickness of the adhesive layer is reduced to 700 ⁇ m or less.
  • a magnet can be made to adhere to the glass sheet used as a writing surface.
  • the writing surface is composed of a glass sheet, it is possible to reduce the stain on the writing surface due to the marker ink remaining after erasure.
  • the glass sheet is integrated with the metal plate via the adhesive layer, the glass sheet can be prevented from cracking.
  • FIG. 1A and 1B are schematic views showing a writing board according to the first embodiment, wherein FIG. 1A is a perspective view showing the whole, and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a part of the periphery of a writing surface.
  • FIG. 2A and 2B are schematic views showing a writing board according to the second embodiment.
  • FIG. 2A is a perspective view showing the whole
  • FIG. 2B is a cross-sectional view showing a part of the periphery of the writing surface. .
  • FIG. 1A and 1B are schematic views showing a writing board according to the first embodiment, wherein FIG. 1A is a perspective view showing the whole, and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a part of the periphery of a writing surface.
  • the writing board 10 shown in the figure has a writing surface 10a writable by a marker on the front side and the back side.
  • the writing surface 10a has a rectangular shape.
  • the writing board 10 includes a tray 11, a stand 12, a lock mechanism (not shown), and a cover 13. On the tray 11, an eraser, a marker, a magnet, and the like are placed.
  • the stand 12 holds the writing board 10 in a rotatable manner (see the solid arrow in FIG. 1A).
  • the lock mechanism switches between a state in which the writing board 10 is fixed with the writing surface 10a being vertical and a state in which the writing board 10 is rotatable. If the writing board 10 is rotated 180 ° by such a stand 12 and a locking mechanism, the positions of the writing surfaces 10a on the front side and the back side of the writing board 10 can be switched.
  • the writing board 10 includes a metal plate 20, two transparent glass sheets 30, and a transparent adhesive layer 40 interposed between the metal plate 20 and each glass sheet 30, as shown in FIG. With.
  • the metal plate 20 is a ferromagnetic material.
  • the metal plate 20 and each glass sheet 30 are integrated by an adhesive layer 40.
  • the writing surface 10a composed of the glass sheet 30 can be written with a marker in a state where it can be erased by an eraser.
  • the glass sheet 30 includes a first glass sheet 31 and a second glass sheet 32.
  • the first glass sheet 31 is laminated on one main surface 20 a of the metal plate 20, and the second glass sheet 32 is laminated on the other main surface 20 b of the metal plate 20.
  • the adhesive layer 40 includes a first adhesive layer 41 and a second adhesive layer 42.
  • the first adhesive layer 41 is interposed between the metal plate 20 and the first glass sheet 31, and the second adhesive layer 42 is interposed between the metal plate 20 and the second glass sheet 32.
  • the peripheral edge of the laminate L composed of the metal plate 20, the glass sheet 30 and the adhesive layer 40 is covered with a cover 13.
  • the magnet When attaching a magnet to the writing board 10 of the present embodiment, the magnet is attracted to the metal plate 20 that is a ferromagnetic material. That is, the magnet adheres to the metal plate 20 via the adhesive layer 40 and the glass sheet 30. For this reason, if the total of the thickness t1 ( ⁇ m) of the glass sheet 30 and the thickness t2 ( ⁇ m) of the adhesive layer 40 is large (t3, hereinafter also referred to as “total thickness”), the magnet to be attached and the metal plate 20 Therefore, the force with which the magnet is attracted to the metal plate 20 is reduced. As a result, the magnet slides down without adhering to the writing board 10. In order to prevent this and allow the magnet to adhere to the writing board 10, the total thickness t3 is set to 700 ⁇ m or less. Thereby, for example, it becomes possible to fasten the paper to the writing board 10 with a magnet.
  • the glass sheet 30 constituting the writing surface 10a is less likely to deteriorate than the acrylic resin and has excellent scratch resistance (scratch resistance). Further, since the glass sheet 30 does not need to be baked like an enamel material, surface damage and minute unevenness due to insufficient baking do not occur. For this reason, the writing board 10 of the present embodiment can reduce contamination due to the marker ink remaining on the writing surface 10a after erasure.
  • the writing surface 10a of the writing board 10 becomes high-sliding, the marker slides well during writing, and the writing quality is improved.
  • the metal plate 20 and the glass sheet 30 are integrated by the adhesive layer 40. For this reason, the whole main surface to which the glass sheet 30 is bonded is fixed to the metal plate 20 by the adhesive. In connection with this, the glass sheet 30 becomes difficult to break. Further, even when the glass sheet 30 is broken, the extension of the crack can be stopped and the local crack can be kept. For this reason, a part of the glass sheet 30 can be prevented from peeling off and falling off and scattering.
  • the writing board 10 of the present embodiment can reduce the remaining ink on the writing surface 10a and can erase the writing cleanly. The reason for this is not clear, but it is thought that the surface of the glass sheet 30 is smooth and the surface quality is excellent as compared with the acrylic resin layer and the enamel material layer.
  • the glass sheet 30 constituting the writing surface 10a is excellent in scratch resistance (scratch resistance), a minute depression due to scratches is hardly formed on the surface. For this reason, the writing board 10 of the present embodiment can cleanly erase the writing that has been left for a long period of time even in a state of being used for many years.
  • Each glass sheet 30, adhesive layer 40, and total thickness t3 are 700 ⁇ m or less, but are preferably 600 ⁇ m or less from the viewpoint of improving the adhesion of the magnet.
  • the total thickness t3 is less than 30 ⁇ m, it is necessary to reduce the thickness t1 of the glass sheet 30 accordingly, and as a result, handling of the glass sheet 30 becomes difficult. Therefore, the total thickness t3 is preferably 30 ⁇ m or more.
  • the thickness t1 of the glass sheet 30 is preferably 400 ⁇ m or less, more preferably 300 ⁇ m or less, and most preferably 200 ⁇ m or less.
  • the thickness t1 of the glass sheet 30 is preferably 10 ⁇ m or more.
  • the thickness t2 of the adhesive layer 40 is preferably 20 ⁇ m to 400 ⁇ m.
  • the thickness t4 of the metal plate 20 may be set as appropriate so that the laminate L becomes inflexible and the rigidity of the writing board 10 can be secured. If a normal steel plate is used for the metal plate 20, the thickness t4 of the metal plate 20 can be set to about 1.5 mm, for example.
  • the metal plate 20 is made of a ferromagnetic material, that is, a material to which a magnet is attracted.
  • the ferromagnetic metal include Fe, Ni, and Co
  • the metal plate 20 can be a steel plate or a metal plate containing them as a main component. From the viewpoint of reducing manufacturing costs, it is preferable to use a ferromagnetic steel plate.
  • a plain steel plate or a plated steel plate can be used as the ferromagnetic steel plate.
  • the metal plate 20 (including the steel plate) is preferably coated with the main surface 20c on which the glass sheet 30 is laminated. That is, the metal plate 20 preferably includes a coating film (not shown) on the main surface 20c on which the glass sheets 30 are laminated.
  • a coated steel plate made of a normal steel plate or a plated steel plate can be used as the metal plate 20 on which the main surface 20c is coated.
  • the color of the coated main surface 20c (coating film) can be, for example, white, gray, or black. If the painted main surface 20c is white or gray, the writing board 10 can be used as a screen, and an image, a video, or the like can be projected onto the writing surface 10a of the writing board 10 by a projector.
  • the glass sheet 30 is preferably made of silicate glass or silica glass, more preferably borosilicate glass, soda lime glass, or aluminosilicate glass, and most preferably non-alkali glass.
  • scratch resistance scratch resistance
  • the glass sheet 30 may be formed by an overflow down draw method, a slot down draw method, a redraw method, a float method, or the like.
  • the overflow downdraw method easily forms a glass sheet having a thickness of 300 ⁇ m or less, and does not require adjustment of the thickness of the glass sheet by polishing, grinding, chemical etching, or the like.
  • both main surfaces of the glass sheet do not come into contact with the molded member at the time of molding, both main surfaces of the obtained glass sheet become a fire-making surface and have high surface quality (for example, arithmetic average roughness) without polishing.
  • Ra JIS B 0601: 2001
  • the manufacturing cost can be reduced, the dirt can be further reduced, and the writing that has been left for a long time can be erased more neatly. Therefore, it is preferable to use a glass sheet that is excellent in surface quality by being molded by the overflow downdraw method.
  • the arithmetic average roughness Ra of the glass sheet is preferably 10 nm or less, and more preferably 2 nm or less.
  • the adhesive layer 40 for example, a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, a thermoplastic adhesive sheet, a heat-crosslinkable adhesive sheet, or an energy curable liquid adhesive can be used. More specifically, as the adhesive layer 40, an optically transparent adhesive sheet, an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), a thermoplastic polyurethane (TPU), a cycloolefin polymer (COP), an acrylic thermoplastic adhesive sheet, an ultraviolet curable type An adhesive, a thermosetting adhesive, or a room temperature curable adhesive can be used.
  • EVA ethylene vinyl acetate copolymer
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • COP cycloolefin polymer
  • acrylic thermoplastic adhesive sheet an ultraviolet curable type
  • an adhesive a thermosetting adhesive, or a room temperature curable adhesive
  • the writing board 10 of the first embodiment is provided with the writing surface 10a on the front side and the back side because the glass sheet 30 is laminated on one main surface 20a and the other main surface 20b of the metal plate 20. For this reason, the writing board 10 of the first embodiment is excellent in convenience. You may laminate
  • FIG. 2A and 2B are schematic views showing the writing board 10 of the second embodiment, where FIG. 2A is a perspective view showing the whole, and FIG. 2B is a cross-sectional view showing a part of the periphery of the writing surface 10a. It is.
  • the writing board 10 shown in FIG. 1 includes an attachment 14 without including a stand 12 and a lock mechanism. Further, the tray 11 is fixed to the lower part of the writing board 10. With this attachment 14, the writing board 10 is suspended from a hook provided on the wall surface. Thereby, the writing board 10 is fixed to the wall surface with the writing surface 10a being vertical.
  • the glass sheet 30 is laminated only on one main surface 20a of the metal plate 20, as shown in FIG.
  • the adhesive layer 40 is provided only on one main surface 20a of the metal plate 20 on which the glass sheet 30 is laminated.
  • the other main surface 20b is exposed on the other main surface 20b of the metal plate 20 without being laminated with a glass sheet.
  • the other main surface 20b may be coated or painted to prevent corrosion.
  • a peripheral end portion of the laminate L made of the metal plate 20, the glass sheet 30 and the adhesive layer 40 is covered with a cover 13.
  • the glass sheet 30 constitutes the writing surface 10a, and the writing surface 10a can be written with a marker in a state where it can be erased by an eraser. Since the glass board 30 is laminated
  • this invention is not limited to the structure of the said embodiment, It is not limited to the above-mentioned effect.
  • the present invention can be variously modified without departing from the gist of the present invention.
  • the peripheral end of the laminate L composed of the metal plate 20, the glass sheet 30, and the adhesive layer 40 is covered with the cover 13, but the peripheral end of the laminate L is not covered with the cover 13, It is good also as a panel shape.
  • the writing board 10 may be configured by installing the panel-shaped laminate L on a part or the whole of the wall surface of a building, the surface of an electrical appliance, the surface of furniture, the surface of a partition board, or the like. .
  • the writing board 10 may be constituted by a single panel-shaped laminate L, or the writing board 10 may be constituted by arranging a plurality of panel-shaped laminates L side by side.
  • the laminate L composed of the metal plate 20, the glass sheet 30, and the adhesive layer 40 is not limited to the writing board 10, but has a unique surface gloss on the mirror surface, and therefore, such as an interior material not intended for writing on the surface. You may use for another use. Even when not intended for writing, a magnet can be attached to the glass sheet on the surface of the laminate L as in the case of using as the writing board 10. Moreover, since the surface of the laminated body L is comprised with a glass sheet, the dirt adhering to the surface can be easily removed by wiping off. Furthermore, since the glass sheet is integrated with the metal plate via the adhesive layer, the glass sheet can be prevented from cracking.
  • the writing board of the present invention will be described based on examples.
  • a test for holding paper on a writing board with a magnet and a test for erasing after writing with a marker were performed.
  • a writing board 10 in which a glass sheet 30 as shown in FIG. 1 was laminated on one main surface 20a and the other main surface 20b of a metal plate 20 was used.
  • the metal plate 20 a coated steel plate made from a commercially available ordinary steel plate was used, and the thickness of the coated steel plate was 1.5 mm.
  • one main surface 20a of the coated steel plate was painted white, and the other main surface 20b was painted black.
  • the 1st glass sheet 31 and the 2nd glass sheet 32 the alkali free glass sheet shape
  • the thickness t1 of the glass sheet 30 of Examples 1 and 2 was 200 ⁇ m for both the first glass sheet 31 and the second glass sheet 32. EVA was used as the first adhesive layer 41 and the second adhesive layer 42. The thickness t2 of the adhesive layer 40 was 400 ⁇ m in Example 1 and 150 ⁇ m in Example 2.
  • the thickness t1 of each glass sheet 30 of Example 1 was changed to 500 ⁇ m.
  • Table 1 shows the thickness t1 of each glass sheet 30 in the examples and comparative examples, the thickness t2 of each adhesive layer 40, the total thickness t3 (the thickness t1 of one glass sheet 30 and the thickness t2 of the adhesive layer 40).
  • Adhesion was determined by fastening a commercially available copy paper to the writing surface 10a of the writing board 10 with a commercially available magnet.
  • the total thickness t3 was set to 900 ⁇ m. As a result, the magnet fell without sticking to the writing board 10 and the paper could not be fastened. In contrast, in Example 1, the total thickness t3 was 600 ⁇ m, and in Example 2, the total thickness t3 was 350 ⁇ m. As a result, the magnet adhered firmly to the writing board 10 and the paper could be fastened.
  • Example 1 Using the writing board 10 of Example 1, writing was performed on the writing surface 10a of the writing board 10 with a commercially available aqueous whiteboard marker. The writing was left for 10 days and then erased with a commercially available eraser. When the written and erased portion of the writing surface 10a was visually observed, there was no ink remaining and characters could not be recognized.
  • a white board with a commercially available acrylic resin layer on the writing surface was prepared. After writing on this whiteboard with a commercially available aqueous whiteboard marker, the writing was allowed to stand for 10 days and then erased with a commercially available eraser. When the written and erased portions of the writing surface were visually observed, the ink remained to the extent that the written characters could be recognized.

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Abstract

強磁性体である金属板２０と、金属板２０の主面２０ｃに積層されたガラスシート３０と、金属板２０とガラスシート３０との間に介在する接着層４０とを備える。ガラスシート３０の厚さｔ１と接着層４０の厚さｔ２との合計ｔ３が、７００μｍ以下である。これにより、表面１０ａに付着した汚れを容易に拭き取って除去できると共に、磁石を付着可能であり、さらには、ガラスシート３０の割れを防止できる。金属板２０は、鋼板であるのが好ましく、ガラスシート３０が積層される金属板２０の主面２０ｃは、塗装されているのが好ましい。

Description

積層体及び筆記用ボード
　本発明は、積層体、及び、マーカーによる書き込みをイレーザーによって容易に消去できる筆記用ボードに関する。
　ホワイトボード等の筆記用ボードは、マーカー（例えばホワイトボードマーカーや水性マーカー）によって筆記面に書き込み可能である。マーカーによって筆記面に書き込まれたもの（以下、「書き込み」ともいう）は、イレーザー（例えば乾いた布）によって消去可能である。
　従来より、アクリル樹脂層又はホーロー材層を筆記面に備えるホワイトボードが知られている。アクリル樹脂層を筆記面に備えるホワイトボードの製造では、塗装された金属板の主面に紫外線硬化型のアクリル樹脂を塗布した後、紫外線の照射によってアクリル樹脂を硬化させる方法がとられる。ホーロー材層を筆記面に備えるホワイトボードの製造では、塗装された金属板の主面にホーロー材を焼き付ける方法がとられる。これらのホワイトボードは、磁石を付着することができる。
　また、特許文献１では、ホワイトボードに使用可能な多機能擬似ディスプレイが提案されている。多機能擬似ディスプレイは、燃合糸からなるスクリーンと、２枚のガラス板とを備える。２枚のガラス板は、真空抽出法によってスクリーンの両面にそれぞれ密着する。この状態で溝に嵌め込むことにより、ガラス板及びスクリーンは機械的に固定される。このような多機能ディスプレイでは、ガラス板の一方の主面がスクリーンと密着し、他方の主面が露出する。露出する他方の主面が筆記面として利用できる。
実用新案登録第３１７３２０４号
　前述のアクリル樹脂層を筆記面に備えるホワイトボードでは、使用に伴い、アクリル樹脂が劣化及び剥離しやすい。また、洗浄の際に洗浄剤を用いた場合、アクリル樹脂の劣化が進行する。これらのアクリル樹脂の劣化及び剥離した部分では、イレーザーによる書き込みの消去が阻害されることから、消去後も筆記面にマーカーのインクが残存し、その結果、汚れが発生する。
　前述のホーロー材層を筆記面に備えるホワイトボードでは、焼き付け不足による表面傷や微小な凹凸が形成される。これらの表面傷及び微小な凹凸は、イレーザーによる書き込みの消去を阻害することから、消去後も筆記面にマーカーのインクが残存し、その結果、汚れが発生する。
　前述の特許文献１に記載されるホワイトボードに使用可能な多機能擬似ディスプレイは、スクリーンとガラス板とで構成される。このため、多機能擬似ディスプレイに磁石を付着することができない。また、ガラス板をスクリーンに密着させた状態で溝に嵌め込むことによって固定するので、ガラス板が割れやすい。発生した割れは、停止することなく、全体に伸展しやすいので、ガラス板の一部（破片）が剥離し、脱落及び飛散するおそれがある。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、付着した汚れを容易に拭き取って除去できると共に、磁石を付着可能であり、さらには、ガラスシートの割れを防止できる積層体、及び、それを用いた筆記用ボードを提供することを目的とする。
　本発明の一実施形態に係る積層体及び筆記用ボードは、以下の通りである。
　（１）強磁性体である金属板と、前記金属板の主面に積層されたガラスシートと、前記金属板と前記ガラスシートとの間に介在する接着層とを備え、前記ガラスシートの厚さと前記接着層の厚さとの合計が、７００μｍ以下であることを特徴とする積層体。
　（２）前記金属板は、鋼板であり、前記ガラスシートが積層される前記金属板の主面は、塗装されていることを特徴とする上記（１）に記載の積層体。
　（３）前記ガラスシートは、前記金属板の一方の主面に積層された第１ガラスシート、及び、前記金属板の他方の主面に積層された第２ガラスシートからなり、前記接着層は、前記金属板と前記第１ガラスシートとの間に介在する第１接着層、及び、前記金属板と前記第２ガラスシートとの間に介在する第２接着層からなることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の積層体。
　（４）前記ガラスシートは、無アルカリガラスシートであることを特徴とする上記（１）～（３）のいずれかに記載の積層体。
　（５）前記積層体は、パネル形状であることを特徴とする上記（１）～（４）のいずれかに記載の積層体。
　（６）マーカーによる書き込みをイレーザーによって消去可能な筆記用ボードであって、上記（１）～（５）のいずれかに記載の積層体を備えることを特徴とする筆記用ボード。
　本発明の積層体は、金属板と、金属板に積層されたガラスシートと、金属板とガラスシートとの間に介在する接着層とを備える。このような積層体において、金属板を強磁性体とすると共に、ガラスシートの厚さと接着層の厚さとの合計を７００μｍ以下と薄くする。これにより、積層体の表面のガラスシートに磁石を付着させることができる。また、積層体の表面がガラスシートで構成されるので、表面に付着した汚れをふき取り等によって容易に除去できる。さらに、ガラスシートが接着層を介して金属板と一体化されているので、ガラスシートの割れを防止できる。
　本発明の筆記用ボードは、金属板と、金属板に積層されたガラスシートと、金属板とガラスシートとの間に介在する接着層とを備える。このような筆記用ボードにおいて、金属板を強磁性体とすると共に、ガラスシートの厚さと接着層の厚さとの合計を７００μｍ以下と薄くする。これにより、筆記面となるガラスシートに磁石を付着させることができる。また、筆記面がガラスシートで構成されるので、消去後にマーカーのインクが残存することによる筆記面の汚れを低減できる。さらに、ガラスシートが接着層を介して金属板と一体化されているので、ガラスシートの割れを防止できる。
図１は、第１実施形態の筆記用ボードを示す模式図であり、同図（ａ）は全体を示す斜視図、同図（ｂ）は筆記面の周辺の一部を示す断面図である。 図２は、第２実施形態の筆記用ボードを示す模式図であり、同図（ａ）は全体を示す斜視図、同図（ｂ）は筆記面の周辺の一部を示す断面図である。
　以下、本発明の第１及び第２実施形態に係る筆記用ボードについて図面を参照しながら説明する。以下では、本発明の第１及び第２実施形態に係る筆記用ボードを総称して「本実施形態の筆記用ボード」ともいう。
　図１は、第１実施形態の筆記用ボードを示す模式図であり、同図（ａ）は全体を示す斜視図、同図（ｂ）は筆記面の周辺の一部を示す断面図である。同図に示す筆記用ボード１０は、マーカーによって書き込み可能な筆記面１０ａを表側及び裏側にそれぞれ有する。筆記面１０ａは、いずれも、矩形状である。筆記用ボード１０は、受け皿１１、スタンド１２、ロック機構（図示なし）及びカバー１３を備える。受け皿１１には、イレーザーやマーカー、磁石等が載置される。
　スタンド１２は、筆記用ボード１０を回転可能に保持する（同図（ａ）の実線矢印参照）。また、ロック機構は、筆記面１０ａが鉛直な姿勢で筆記用ボード１０が固定される状態と、筆記用ボード１０が回転可能な状態とを切り換える。このようなスタンド１２及びロック機構により、筆記用ボード１０を１８０°回転させれば、筆記用ボード１０の表側及び裏側の筆記面１０ａの位置を入れ替えることができる。
　筆記用ボード１０は、同図（ｂ）に示すように、金属板２０と、２枚の透明なガラスシート３０と、金属板２０と各ガラスシート３０との間に介在する透明な接着層４０とを備える。筆記用ボード１０（筆記面１０ａ）に磁石を付着可能とするため、金属板２０は強磁性体である。その金属板２０と各ガラスシート３０とは、接着層４０によって一体化されている。ガラスシート３０で構成される筆記面１０ａは、イレーザーによって消去できる状態でマーカーによって書き込み可能である。
　第１実施形態の筆記用ボード１０は、筆記面１０ａを表側及び裏側に有するので、ガラスシート３０は、第１ガラスシート３１及び第２ガラスシート３２からなる。そのうちの第１ガラスシート３１は、金属板２０の一方の主面２０ａに積層され、第２ガラスシート３２は、金属板２０の他方の主面２０ｂに積層される。また、接着層４０は、第１接着層４１及び第２接着層４２からなる。第１接着層４１は、金属板２０と第１ガラスシート３１との間に介在し、第２接着層４２は、金属板２０と第２ガラスシート３２との間に介在する。
　金属板２０、ガラスシート３０及び接着層４０からなる積層体Ｌの周辺端部は、カバー１３で覆われている。
　本実施形態の筆記用ボード１０に磁石を付着させる場合、磁石は、強磁性体である金属板２０に引き寄せられる。すなわち、磁石は、接着層４０及びガラスシート３０を介して金属板２０に付着する。このため、ガラスシート３０の厚さｔ１（μｍ）と接着層４０の厚さｔ２（μｍ）との合計（ｔ３、以下「合計厚さ」ともいう）が厚いと、付着させる磁石と金属板２０との距離が長くなることから、磁石が金属板２０に引き寄せられる力が低下する。その結果、磁石が筆記用ボード１０に付着することなく、滑り落ちる。これを防止して磁石を筆記用ボード１０に付着可能とするため、合計厚さｔ３を７００μｍ以下とする。これにより、例えば、磁石によって筆記用ボード１０に紙を留めることが可能になる。
　筆記面１０ａを構成するガラスシート３０は、アクリル樹脂に比べ、劣化しにくく、耐傷性（耐スクラッチ性）に優れる。また、ガラスシート３０はホーロー材のように焼き付ける必要がないので、焼き付け不足による表面傷や微小な凹凸が発生しない。このため、本実施形態の筆記用ボード１０は、消去後にマーカーのインクが筆記面１０ａに残存することによる汚れを低減できる。
　また、ガラスシート３０を用いるので、筆記用ボード１０の筆記面１０ａは高滑となり、書き込み時にマーカーがよくすべり、書き味が良好となる。
　金属板２０とガラスシート３０は、接着層４０によって一体化される。このため、ガラスシート３０の貼り合わされる主面の全面が接着剤によって金属板２０に固定される。これに伴い、ガラスシート３０が割れにくくなる。また、ガラスシート３０が割れた場合でも割れの伸展を停止でき、局所的な割れに留めることができる。このため、ガラスシート３０の一部が剥離し、脱落及び飛散するのを防止できる。
　マーカーによる書き込みを長期間放置した後で消去する場合、従来のホワイトボードでは、インクが筆記面に残存しやすくなる。この場合でも、後述の実施例で明らかにするように、本実施形態の筆記用ボード１０は、インクの筆記面１０ａへの残存を低減でき、書き込みをきれいに消去することができる。この理由は明確でないが、アクリル樹脂層やホーロー材層と比べ、ガラスシート３０の表面が平滑であり、表面品位が優れるからと考えられる。
　前述の通り、筆記面１０ａを構成するガラスシート３０は、耐傷性（耐スクラッチ性）に優れるので、傷による微小な窪みが表面に形成されにくい。このため、本実施形態の筆記用ボード１０は、長年に亘って使用した状態であっても、長期間放置された書き込みをきれいに消去することができる。
　各々のガラスシート３０と接着層４０と合計厚さｔ３は、７００μｍ以下であるが、磁石の付着性を向上させる観点から、６００μｍ以下であることが好ましい。一方、合計厚さｔ３が３０μｍ未満であると、それに応じてガラスシート３０の厚さｔ１を薄くする必要があり、その結果、ガラスシート３０の取り扱いが困難となる。このため、合計厚さｔ３は、３０μｍ以上とすることが好ましい。
　合計厚さｔ３を７００μｍ以下とするため、ガラスシート３０の厚さｔ１は、４００μｍ以下であることが好ましく、３００μｍ以下であることがより好ましく、２００μｍ以下であることが最も好ましい。一方、ガラスシート３０の厚さｔ１が１０μｍ未満になると、ガラスシート３０の取り扱いが困難となるので、ガラスシート３０の厚さｔ１は１０μｍ以上であることが好ましい。接着層４０の厚さｔ２は、２０μｍ～４００μｍであることが好ましい。
　金属板２０の厚さｔ４が薄すぎると、金属板２０、ガラスシート３０及び接着層４０からなる積層体Ｌが可撓性となり、筆記用ボード１０の剛性が不足するおそれがある。このため、金属板２０の厚さｔ４は、積層体Ｌが非可撓性となるとともに筆記用ボード１０の剛性を確保できるように適宜設定すればよい。金属板２０に普通鋼鋼板を用いる場合であれば、金属板２０の厚さｔ４は、例えば、１．５ｍｍ程度とすることができる。
　金属板２０は、前述の通り、強磁性体、すなわち、磁石が引き寄せられる材質とする。このような強磁性体の金属としては、Ｆｅ、Ｎｉ及びＣｏがあり、金属板２０には、それらを主成分とする鋼板又は金属板を用いることができる。製造コストを削減する観点から、強磁性体の鋼板を用いることが好ましい。強磁性体の鋼板としては、例えば、普通鋼鋼板やめっき鋼板を用いることができる。
　美観を向上させる観点から、金属板２０（鋼板を含む）は、ガラスシート３０が積層される主面２０ｃが塗装されていることが好ましい。すなわち、金属板２０は、ガラスシート３０が積層される主面２０ｃに塗膜（図示なし）を備えることが好ましい。主面２０ｃが塗装されている金属板２０として、例えば、普通鋼鋼板やめっき鋼板を原板とする塗装鋼板を用いることができる。塗装された主面２０ｃ（塗膜）の色は、例えば、白色、灰色又は黒色とすることができる。塗装された主面２０ｃが白色又は灰色であれば、スクリーンとして筆記用ボード１０を利用でき、プロジェクタによって画像や映像等を筆記用ボード１０の筆記面１０ａに投影することができる。
　ガラスシート３０は、ケイ酸塩ガラス、シリカガラスからなることが好ましく、ホウケイ酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノケイ酸塩ガラスからなることがより好ましく、無アルカリガラスからなることが最も好ましい。無アルカリガラスからなるガラスシートを用いると、耐傷性（耐スクラッチ性）がさらに向上することから、汚れをさらに低減できる。
　ガラスシート３０は、オーバーフローダウンドロー法や、スロットダウンドロー法、リドロー法、フロート法等によって成形されたものが利用できる。それらのうちのオーバーフローダウンドロー法では、厚さ３００μｍ以下のガラスシートを成形しやすく、研磨や研削、ケミカルエッチング等によるガラスシートの厚さの調整が不要である。また、成形時にガラスシートの両方の主面が成形部材と接触しないので、得られたガラスシートの両方の主面は、火づくり面となり、研磨しなくても高い表面品位（例えば算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ　Ｂ　０６０１：２００１）が１０ｎｍ以下）を有する。このため、オーバーフローダウンドロー法によって成形されたガラスシートを用いれば、製造コストを削減しながら、汚れをさらに低減できるとともに、長期間放置された書き込みをさらにきれいに消去できる。したがって、オーバーフローダウンドロー法によって成形されることによって表面品位に優れるガラスシートを用いることが好ましい。この場合、ガラスシートの算術平均粗さＲａは、１０ｎｍ以下であることが好ましく、２ｎｍ以下であることがより好ましい。
　接着層４０としては、例えば、両面粘着シート、熱可塑性接着シート、熱架橋性接着シート又はエネルギー硬化性の液体接着剤を用いることができる。より具体的には、接着層４０として、光学透明粘着シート、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、アクリル系熱可塑性接着シート、紫外線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤又は常温硬化型接着剤を用いることができる。
　第１実施形態の筆記用ボード１０は、金属板２０の一方の主面２０ａ及び他方の主面２０ｂにガラスシート３０を積層することから、筆記面１０ａを表側及び裏側に備える。このため、第１実施形態の筆記用ボード１０は、利便性に優れる。後述の第２実施形態の筆記用ボード１０のように、金属板２０の一方の主面２０ａにのみガラスシート３０を積層してもよい。
　図２は、第２実施形態の筆記用ボード１０を示す模式図であり、同図（ａ）は全体を示す斜視図、同図（ｂ）は筆記面１０ａの周辺の一部を示す断面図である。同図に示す筆記用ボード１０は、前記図１に示す筆記用ボード１０と異なり、スタンド１２及びロック機構を備えることなく、取り付け具１４を備える。また、受け皿１１は、筆記用ボード１０の下部に固定される。この取り付け具１４により、筆記用ボード１０が壁面に設けられたフックに吊るされる。これにより、筆記用ボード１０は、筆記面１０ａが鉛直な状態で壁面に固定される。
　加えて、第２実施形態の筆記用ボード１０では、同図（ｂ）に示すように、金属板２０の一方の主面２０ａにのみガラスシート３０が積層される。また、接着層４０は、ガラスシート３０が積層される金属板２０の一方の主面２０ａにのみ設けられる。このため、金属板２０の他方の主面２０ｂには、ガラスシートが積層されることなく、他方の主面２０ｂが露出する。その他方の主面２０ｂには、腐食防止のため、コーティングや塗装を施してもよい。金属板２０、ガラスシート３０及び接着層４０からなる積層体Ｌの周辺端部は、カバー１３で覆われている。
　このような第２実施形態の筆記用ボード１０では、ガラスシート３０が筆記面１０ａを構成し、その筆記面１０ａは、イレーザーによって消去できる状態でマーカーによって書き込み可能である。第２実施形態の筆記用ボード１０は、金属板２０の一方の主面２０ａにのみガラスシート３０を積層することから、製造コストを削減できる。また、壁掛けによって筆記用ボード１０を設置することができるので、設置スペースの削減が可能となる。
　なお、本発明は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　上記実施形態では、金属板２０、ガラスシート３０及び接着層４０からなる積層体Ｌの周辺端部がカバー１３で覆われているが、積層体Ｌの周辺端部をカバー１３で覆うことなく、パネル形状としてもよい。例えば、建築物の壁面や電化製品の表面、家具の表面、パーテーション用ボードの表面等の一部又は全面に、パネル形状の積層体Ｌを設置することによって筆記用ボード１０を構成してもよい。この場合、筆記用ボード１０を単一のパネル形状の積層体Ｌで構成してもよく、筆記用ボード１０を複数のパネル形状の積層体Ｌを並べて配置することで構成してもよい。
　また、金属板２０、ガラスシート３０及び接着層４０からなる積層体Ｌは、筆記用ボード１０に限らず、鏡面で独特の表面光沢を有するため、表面への筆記を目的としない内装材等の他の用途に用いてもよい。筆記を目的としない場合であっても、筆記用ボード１０として用いる場合と同様に、積層体Ｌの表面のガラスシートに磁石を付着させることができる。また、積層体Ｌの表面がガラスシートで構成されるので、表面に付着した汚れをふき取り等によって容易に除去できる。さらに、ガラスシートが接着層を介して金属板と一体化されているので、ガラスシートの割れを防止できる。
　以下に、本発明の筆記用ボードについて、実施例に基づいて説明する。本実施例では、筆記用ボードに磁石で紙を留める試験、及び、マーカーによる書き込みを放置した後で消去する試験を行った。
　筆記用ボードに磁石で紙を留める試験では、前記図１に示すようなガラスシート３０を金属板２０の一方の主面２０ａ及び他方の主面２０ｂに積層した筆記用ボード１０を用いた。金属板２０として、市販の普通鋼鋼板を原板とする塗装鋼板を用い、その塗装鋼板の厚さは１．５ｍｍであった。また、塗装鋼板の一方の主面２０ａは白色に塗装され、他方の主面２０ｂは黒色に塗装されていた。第１ガラスシート３１及び第２ガラスシート３２として、オーバーフローダウンドロー法によって成形された無アルカリガラスシートを用いた。実施例１及び２のガラスシート３０の厚さｔ１は、第１ガラスシート３１と第２ガラスシート３２共に２００μｍとした。第１接着層４１及び第２接着層４２として、ＥＶＡを用いた。接着層４０の厚さｔ２は、実施例１で４００μｍ、実施例２で１５０μｍとした。
　また、比較例として、実施例１の各ガラスシート３０の厚さｔ１を５００μｍに変更した。表１に、実施例及び比較例における各ガラスシート３０の厚さｔ１、各接着層４０の厚さｔ２、合計厚さｔ３（一方のガラスシート３０の厚さｔ１と接着層４０の厚さｔ２との合計）及び付着性を示す。なお、付着性は、筆記用ボード１０の筆記面１０ａに市販のコピー用紙を市販の磁石で留めることによって判定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１の「付着性」欄の記号の意味は、以下の通りである。
○：磁石が筆記用ボードにしっかりと付着し、紙を留められたことを示す。
×：磁石が筆記用ボードに付着することなく、落下し、紙を留められなかったことを示す。
　表１より、比較例では、合計厚さｔ３を９００μｍとした。その結果、磁石が筆記用ボード１０に付着することなく、落下し、紙を留められなかった。これに対し、実施例１では、合計厚さｔ３を６００μｍとし、実施例２では、合計厚さｔ３を３５０μｍとした。その結果、磁石が筆記用ボード１０にしっかりと付着し、紙を留めることができた。
　実施例１の筆記用ボード１０を用い、市販の水性ホワイトボードマーカーで筆記用ボード１０の筆記面１０ａに書き込んだ。その書き込みを１０日間放置した後、市販のイレーザーで消去した。筆記面１０ａの書き込み及び消去した部分を目視観察したところ、インクの残存がなく、文字を認識できなかった。
　比較のため、市販のアクリル樹脂層を筆記面に備えるホワイトボードを準備した。このホワイトボードに市販の水性ホワイトボードマーカーで書き込んだ後、書き込みを１０日間放置し、その後、市販のイレーザーで消去した。筆記面の書き込み及び消去した部分を目視観察したところ、書き込まれていた文字が認識できる程度にインクが残存していた。
　これらの結果から、本発明の筆記用ボード１０によれば、インクの残存を低減できることが明らかになった。
１０　　筆記用ボード
１０ａ　筆記面
１１　　受け皿
１２　　スタンド
１３　　カバー
１４　　取り付け具
２０　　金属板
２０ａ　一方の主面
２０ｂ　他方の主面
２０ｃ　ガラスシートが積層される主面
３０　　ガラスシート
３１　　第１ガラスシート
３２　　第２ガラスシート
４０　　接着層
４１　　第１接着層
４２　　第２接着層
Ｌ　　　積層体

Claims (6)

  1. 　強磁性体である金属板と、
    　前記金属板の主面に積層されたガラスシートと、
    　前記金属板と前記ガラスシートとの間に介在する接着層とを備え、
    　前記ガラスシートの厚さと前記接着層の厚さとの合計が、７００μｍ以下であることを特徴とする積層体。
  2. 　前記金属板は、鋼板であり、
    　前記ガラスシートが積層される前記金属板の主面は、塗装されていることを特徴とする請求項１に記載の積層体。
  3. 　前記ガラスシートは、前記金属板の一方の主面に積層された第１ガラスシート、及び、前記金属板の他方の主面に積層された第２ガラスシートからなり、
    　前記接着層は、前記金属板と前記第１ガラスシートとの間に介在する第１接着層、及び、前記金属板と前記第２ガラスシートとの間に介在する第２接着層からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層体。
  4. 　前記ガラスシートは、無アルカリガラスシートであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の積層体。
  5. 　前記積層体は、パネル形状であることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の積層体。
  6. 　マーカーによる書き込みをイレーザーによって消去可能な筆記用ボードであって、
    　請求項１～５のいずれかに記載の積層体を備えることを特徴とする筆記用ボード。
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