WO2017204198A1 - 電動工具 - Google Patents

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WO2017204198A1
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cutting
unit
cutter unit
cutter
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浩司 太田
直樹 服部
功雄 羽石
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株式会社Ｇｓユアサ
株式会社泉精器製作所
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    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1204—Hand-held tools
    • H02G1/1221—Hand-held tools the cutting element rotating about the wire or cable

Definitions

  • the present invention relates to a power tool, and more particularly to a power tool for cutting an object.
  • Such an electric cable cutter needs to return the cutter (blade) used for cutting to the standby position before starting the cutting operation after the cutting operation is completed.
  • a hydraulic cable cutter has been proposed in which the switch is turned on only while the switch is pushed in, and the switching valve is automatically switched to open the cutter when the switch is released.
  • the switch consists of a forward switch lever that drives the electric motor in the forward direction, a reverse switch lever that drives the electric motor in the reverse direction, and a lock knob provided between them. Each switch lever is turned on when it is pushed together with the lock knob.
  • a cable cutter with a dustproof brush has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
  • This invention was made in order to solve the above subject, and it aims at providing the electric tool which can reduce a worker's burden while suppressing the fall of work efficiency.
  • An electric power tool includes a cutter unit that performs a cutting operation, and a cutting operation operation unit that turns the cutting operation on and off, and the cutting operation operation unit is turned on so that the cutter is turned on.
  • the cutting operation is not completed at the time of turning off, the movement of the cutter unit is stopped and the cutting operation is completed.
  • the cutter unit is moved in a direction of a standby position before the start of the cutting operation.
  • An electric tool includes a cutter unit that performs a cutting operation, and a cutting operation operation unit that turns on and off the cutting operation, and the cutting operation operation unit is turned on, By moving the cutter unit toward the end position of the cutting operation and turning it off, the cutter unit is moved toward the standby position before the start of the cutting operation by a movement amount selected from a plurality of set movement amounts. It is characterized by that.
  • an electric tool capable of suppressing a reduction in work efficiency and reducing a burden on an operator.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a configuration of an electric cable cutter 1 according to an embodiment (first aspect) of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of the cutting operation in the electric cable cutter 1 of FIG.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating an example of detection of the end of the cutting operation in the electric cable cutter 1 of FIG.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing a configuration of an electric cable cutter 1A according to another embodiment (second aspect) of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of selecting a plurality of set return amounts based on information of the cutter unit 11.
  • FIG. 6 is a flowchart showing another example of selecting a plurality of set return amounts based on information of the cutter unit 11.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a configuration of an electric cable cutter 1 according to an embodiment (first aspect) of the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of the cutting operation in the electric cable cutter 1 of FIG.
  • FIG. 7 is a flowchart showing another example of selecting a plurality of set return amounts based on information of the cutter unit 11.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of selecting a plurality of set return amounts based on information on the cutting object 2A.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of selecting a plurality of set return amounts based on the remaining electric power of the electric cable cutter 1A.
  • FIG. 10 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on the information of the cutter unit 11 and the remaining amount of electricity.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of selecting a plurality of set return amounts based on the information on the cutting object 2A and the remaining amount of electricity.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram showing a configuration of an electric cable cutter 1B according to another embodiment (third aspect) of the present invention.
  • FIG. 13 is a flowchart showing an example of a cutting operation in the electric cable cutter 1B of FIG.
  • FIG. 14 is a conceptual diagram illustrating an example of detection of the end of the cutting operation in the electric cable cutter 1B of FIG.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing a configuration of an electric cable cutter 1 according to the present embodiment.
  • the electric cable cutter 1 includes a cutter unit 10 that performs a cutting operation and a cutting operation unit 20 that turns the cutting operation on and off. Further, when the cutting operation operating unit 20 is turned on, the cutter unit 10 is moved in the direction of the end position of the cutting operation (direction A in FIG. 1), and when turned off, the cutting operation is completed when turned off. If not, the movement of the cutter unit 10 is stopped, and if the cutting operation is finished, the cutter unit 10 is moved in the standby position direction (B direction in FIG. 1) before the cutting operation is started.
  • the “end position direction of the cutting operation” is a direction toward the position where the cutter unit 10 ends the cutting operation for cutting the cutting object 2, that is, the direction in which the cutter unit 10 cuts the cutting object 2.
  • the “standby position direction before starting the cutting operation” is a direction toward the position where the cutter unit 10 starts the cutting operation for cutting the cutting object 2, that is, the cutter unit 10 cuts the cutting object 2. The direction is opposite to the direction.
  • the electric cable cutter 1 can perform the cutting operation of the cutter unit 10 even if the cutting operation unit 20 is turned off before the cutting operation of the cutting object 2 is completed. Since the movement in the direction of the end position stops and the cutter unit 10 does not move in the direction of the standby position before the start of the cutting operation, the above-described reduction in work efficiency can be suppressed. In addition, since the electric cable cutter 1 automatically moves toward the standby position before the cutting operation starts after the cutting operation is completed, the operator returns the cutter to the standby position before the cutting operation starts. Therefore, it is not necessary to turn the reverse switch lever on every time. Therefore, the burden on the operator can be reduced.
  • the cutter unit 10 is attached to an upper portion of a resin (plastic) housing 40.
  • a fixed blade 10A fixed to the end of the housing 40 by a well-known means (not shown), and a substantially sector-shaped and sector-shaped arc.
  • a rotary blade 10B that is rotatably connected by a connecting portion 10C provided at the end of the fixed blade 10A.
  • a well-known drive mechanism for driving the movement of the cutter unit 10 (rotation of the rotary blade 10B in this embodiment) (for example, an electric motor as shown in Japanese Patent No. 3780391) and the electric motor
  • a clutch mechanism driven by a drive gear of the motor; a planetary gear reduction mechanism driven via the clutch mechanism; and a drive gear connected to the planetary gear reduction mechanism and projecting from an end of the housing 40.
  • a plurality of constraining gears that are driven by the drive gear of the planetary gear speed reduction mechanism and that sequentially mesh external teeth formed on the arcuate outer peripheral edge of the rotary blade to rotate the rotary blade around the axis; (It is arranged along the rotation orbit of the outer peripheral edge of the rotary blade).
  • the cutting object 2 such as a cable is cut when the cutter unit 10 is moved by the electric motor.
  • the driving power of the electric motor is supplied from, for example, a storage battery cartridge 60 that is detachably mounted on the handle portion 50 mounted on the opposite side of the housing 40 to the cutter portion 10 and on the opposite side of the housing 40. Is done.
  • the cutting operation operation unit 20 is provided on the outer surface of the handle unit 50, for example.
  • the drive mechanism by turning on (preferably pushing) the cutting operation operation unit 20, the drive mechanism is driven, and the cutter unit 10 moves toward the end position of the cutting operation. Further, by turning off the cutting operation operating unit 20 (preferably releasing the pushing operation), when the cutting operation is not completed at the time of turning off, the driving of the driving mechanism is stopped (specifically, the storage battery cartridge 60 Is stopped), the movement of the cutter unit 10 toward the end position of the cutting operation is stopped. Further, when the cutting operation is completed when the cutting operation unit 20 is turned off, the electric motor of the drive mechanism is reversely rotated to move the cutter unit 10 toward the standby position before the cutting operation is started. Move.
  • the electric cable cutter 1 turns on (preferably pushes) separately from the cutting operation operation unit 20 to reversely rotate the electric motor in the drive mechanism.
  • the cutter unit 10 is moved in the standby position direction before the cutting operation is started, and is turned off (preferably, the pushing operation is canceled), whereby a reverse operation unit 22 that stops moving in the standby position direction is further provided. Prepare.
  • the operator can adjust the amount of movement of the cutter unit 10 in the direction of the standby position even when some trouble occurs during the cutting operation. Degradation can be minimized.
  • a lock knob 23 that is turned on only when the cutting operation unit 20 or the reverse operation unit 22 is simultaneously pressed may be further provided. By providing the lock knob 23, safety during operation can be further improved.
  • the presence / absence of the end of the cutting operation in the electric cable cutter 1 according to the present embodiment is detected by the motor load current of the electric motor in the drive mechanism.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of the cutting operation of the electric cable cutter 1 according to the present embodiment.
  • the cutter unit 10 moves from the standby position before starting the cutting operation toward the end position of the cutting operation, and is to be cut.
  • the object 2 is cut (S101).
  • the end of the cutting operation of the cutting object 2 is detected (S102).
  • the movement of the cutter unit 10 toward the end position of the cutting operation is stopped (S103). Thereafter, it is determined whether or not the cutting operation unit 20 (switch unit in FIG. 2; the same applies hereinafter) is turned off (S104).
  • Cutting by the electric cable cutter 1 of the present embodiment is performed by the operator holding the handle unit 50 with one battery, for example, with the storage battery cartridge 60 attached, and cutting between the fixed blade 10A of the cutter unit 10 and the rotary blade 10B.
  • the object 2 is set. Then, the cutting operation unit 20 is turned on.
  • the cutting object 2 can be cut by the drive mechanism such that the rotary blade 10B is wound around the fixed blade 10A.
  • the electric cable cutter 1 when the cutting operation is finished, does not operate the reverse operation unit 22 and automatically operates the cutter unit 10 before the start of the cutting operation. Move to.
  • a movement amount adjustment unit (not shown) that adjusts the movement amount of the cutter unit 10 in the standby position direction.
  • This movement amount adjusting unit is designed such that the movement amount in the standby position direction can be arbitrarily adjusted by, for example, a dedicated dial.
  • the movement amount adjustment unit includes an adjustment circuit that adjusts the supply time of power supplied to the drive mechanism when the cutter unit 10 moves in the standby position direction.
  • the cable having the small inner diameter is subsequently cut after cutting the cable having the large inner diameter during the work.
  • work efficiency can be improved.
  • the movement amount adjusting unit may be configured to be able to set a plurality of settings (a plurality of opening amounts) of the power supply time by an adjustment circuit.
  • the movement amount adjusting unit can move the cutter unit 10 to the cutting operation start position set by the dedicated dial.
  • a function operation unit for turning on and off the function shown in S105 shown in FIG. 2 may be further provided according to the use of the worker. That is, a switching unit that switches on and off the function shown in S105 based on an external instruction or the like may be further provided.
  • ON / OFF of the function of S105 drives a switching unit (switch or the like) including a switching circuit that can turn on / off a mechanism that reversely rotates the electric motor in the drive mechanism. This can be achieved by further providing the mechanism.
  • the electric cable cutter 1 further includes such a function operation unit and a reverse operation unit 22 so that the operator can arbitrarily move the cutter unit 10 in the standby position direction before the start of the cutting operation. It will be possible to move with. Therefore, the versatility of the cutting work by the worker is improved.
  • the end of the cutting operation (detection of the end of the cutting operation in S102) is performed by detecting both the start and end of cutting of the cutting object 2 by the cutter unit 10.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating an example of detection of the end of the cutting operation of the electric cable cutter 1 according to the present embodiment.
  • the end of the cutting operation of the electric cable cutter 1 is detected by operating the electric motor to detect the start and end of cutting of the cutting object 2 by the cutter unit 10. This is done by detecting the value of the motor load current, which is a current. That is, the detection of the start of cutting is detected when the cutting of the cutting object 2 by the cutter unit 10 is started when the motor load current is equal to or greater than a predetermined value (or within a predetermined range) at the start of cutting or after the start of cutting. To do. The end of cutting is detected when the cutting of the cutting object 2 by the cutter unit 10 is ended when the motor load current is equal to or less than a predetermined value (or within a predetermined range). Then, the detection of the end of the cutting operation determines that the end of the cutting operation has been detected in S102 of FIG. 2 when both the start of cutting and the end of cutting are detected.
  • the motor load current which is a current. That is, the detection of the start of cutting is detected when the cutting of the cutting object 2 by the cutter unit 10 is started
  • the electric cable cutter 1 has the reverse operation unit 22, but a configuration in which the reverse operation unit 22 is not provided may be used. Similarly, a configuration in which the lock knob 23 is not provided may be used.
  • the cutter unit 10 has a roll-in structure, but the cutter unit 10 has a scissor structure and cuts the object 2 by sandwiching it. It doesn't matter.
  • the present invention can be suitably applied to an electric cable cutter among electric tools.
  • the present invention includes a cutter unit as described above, and the cutter unit moves as described above.
  • the present invention can also be applied to other power tools (for example, reinforcing bar cutters).
  • the concept of “cable” includes not only a cable but also a steel bar.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing a configuration of the electric cable cutter 1A according to the present embodiment.
  • the electric cable cutter 1 ⁇ / b> A includes a cutter unit 11 that performs a cutting operation, and a cutting operation unit 20 ⁇ / b> A that turns the cutting operation on and off.
  • the cutting operation operation unit 20A is turned on to move the cutter unit 11 in the direction of the end position of the cutting operation (A direction in FIG. 4), and is turned off to turn the cutter unit 11 on the cutting operation. It is moved in the standby position direction before start (direction B in FIG. 4).
  • a plurality of movement amounts hereinafter also referred to as return amounts
  • the “end position direction of the cutting operation” is a direction toward the position where the cutter unit 11 ends the cutting operation for cutting the cutting object 2A, that is, the direction in which the cutter unit 11 cuts the cutting object 2A.
  • the “standby position direction before starting the cutting operation” is a direction toward the position where the cutter unit 11 starts the cutting operation for cutting the cutting object 2A, that is, the cutter unit 11 cuts the cutting object 2A. The direction is opposite to the direction.
  • a plurality of the return amounts are set so as to be switchable, and therefore a preferable return amount is selected according to the cutting state of the cutter unit 11. can do.
  • the electric tool can be provided with versatility, it is possible to suppress a decrease in work efficiency. Further, it is not necessary for the operator to return to the optimum position every time with the reverse switch lever or the like and stop automatically, and the operator can automatically return to the optimum position, so that the burden on the operator can be reduced.
  • the return amount is set, for example, in four stages (setting 1 to setting 4).
  • the electric cable cutter 1A preferably adjusts the return amount by controlling a movement time (power supply time) for moving the cutter unit 11 in the standby position direction B.
  • the adjustment of the return amount is performed by supplying a power supply time between the storage battery cartridge 60A and the moving mechanism to a power supply line between the moving mechanism (motor or the like) that moves the cutter unit 11 and the storage battery cartridge 60A. It is preferable to carry out by arranging an adjusting circuit for adjusting the value and controlling it.
  • the return amount is controlled by the movement time (power supply time) in this way, it is not necessary to install a sensor or the like for detecting the cutter unit 11 at a position of the desired return amount, so that the electric cable cutter 1A is complicated.
  • the cost can be reduced and the cost can be reduced.
  • the selection of the return amount based on the movement time (power supply time) is performed using, for example, a selection dial 55A attached to the handle portion 50A (see FIG. 4).
  • settings “1”, “2”, “3”, and “4” are written on the selection dial 55A, and the power supply time corresponding to each setting is set by the adjustment circuit (for example, “1” is 10 seconds, “2” is 20 seconds, “3” is 30 seconds, “4” is 40 seconds).
  • the operator selects a desired setting (for example, “1”) on the selection dial 55A before starting the cutting of the cutting object 2A, and after the cutting operation (after turning on the cutting operation operation unit 20A), the cutting operation is performed.
  • a desired setting for example, “1”
  • the unit 20A By turning off the unit 20A, electric power is supplied from the storage battery cartridge 60A to the moving mechanism for a time corresponding to the setting (for example, 10 seconds), and the cutter unit 11 moves in the standby position direction B for that time.
  • selection dial 55A may be installed on a surface (in FIG. 4, not shown because it is between the handle portion 50A and the storage battery cartridge 60A) to which the storage battery cartridge 60A of the handle portion 50A is attached.
  • the selection of the return amount is not limited to the selection dial 55A unless departing from the gist of the present invention.
  • the selection of the return amount is, for example, a selection push type switch (for example, numbers “1”, “2”, “3”, “4” are written, and the number changes by pressing the switch once (for example, “ 1 ⁇ 2 ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 1 ”) and digital selection type (for example, the numbers“ 1 ”,“ 2 ”,“ 3 ”,“ 4 ”are digitally displayed, and one of them is selected) Yes).
  • the selection of the return amount in the continuous cutting of the cutting object 2A is performed by, for example, the operator selecting a desired setting before starting the cutting of the cutting object 2A for the next cutting (the setting of the previous return amount is different). Including switching to settings).
  • the electric cable cutter 1A selects the return amount using at least one of the cutter unit 11, the cutting object 2A to be cut by the cutter unit 11, and the remaining amount of electricity. That is, the electric cable cutter 1A uses a plurality of set return amounts to obtain a desired amount using at least one of the information on the cutter unit 11, the information on the cutting object 2A, and the information on the remaining amount of electricity. Select the return amount automatically.
  • the electric remaining amount of the electric cable cutter 1A is the remaining battery amount (dischargeable capacity) of the storage battery cartridge 60A.
  • the work efficiency at the time of continuous cutting of the cutting object 2A can be further increased.
  • the burden on the operator can be further reduced.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on the information of the cutter unit 11.
  • the minimum return amount (setting 1 or setting 2) that allows the cutting object 2A to enter the cutting space 10AD is selected (S204).
  • a setting with a large return amount (setting 3 or setting 4) is selected (S203)
  • the curvature radius of the blade shape 10AB1 of the portion of the cutter unit 11 that contacts the cutting object 2A is further detected (S205).
  • a large return amount (setting 4) is selected (S206) to facilitate avoiding the contact, and the detected curvature radius is greater than a preset threshold value.
  • FIG. 6 is a flowchart showing another example of selecting a plurality of set return amounts based on the information of the cutter unit 11.
  • FIG. 7 is a flowchart showing another example of selecting a plurality of set return amounts based on information of the cutter unit 11.
  • a weight sensor (not shown) provided in the housing 40A is used to The weight is detected as information (S402).
  • the minimum return amount (setting 1 or setting) that allows the cutting object 2A to be placed in the cutting space 10AD in order to reduce power consumption. 2) is selected (S403). If the detected weight is smaller than a preset threshold value, a large return amount (settings 3 and 4) is selected because power consumption is small (S404).
  • FIG. 8 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on information on the cutting object 2A.
  • the cutting length ( ⁇ in FIG. 4) is not illustrated as information of the cutting object 2 ⁇ / b> A to be placed in the cutting space 10 ⁇ / b> AD of the electric cable cutter 1 ⁇ / b> A (S ⁇ b> 501) in which four return amounts are set. Detection is performed by an image sensor (CCD camera or the like) (S502). Next, based on the detected cutting length ⁇ , a minimum return amount that allows the cutting object 2A to be put into the cutting space 10AD is selected (S503).
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on the remaining amount of electricity in the electric cable cutter 1A.
  • the remaining amount of electricity is detected by the detection means (not shown) of the electric cable cutter 1A (S601) in which, for example, four return amounts are set (S602).
  • the return speed of the cutter unit 11 may be reduced (return amount is small).
  • Select setting 4) (S603).
  • the detected remaining electric power is larger than a preset threshold value, there is a low possibility that the return speed of the cutter unit 11 will decrease, so the minimum return that allows the cutting object 2A to enter the cutting space 10AD.
  • the amount (setting 1 or setting 2) is selected (S604).
  • FIG. 4 when the selection of the plurality of return amounts set automatically is performed based on the information (for example, the product number) of the cutter unit 11 and the information (the cutting length) of the cutting object 2A, for example, FIG.
  • an image sensor (CCD) whose cutting length ( ⁇ in FIG. 4) is not shown as information of the cutting object 2A to be put in the cutting space 10AD is shown.
  • the cutting object 2A is changed to a return amount that can be placed in the cutting space 10AD (S503A).
  • FIG. 10 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on the information of the cutter unit 11 and the remaining amount of electricity.
  • the cutter unit 11 is attached to the electric cable cutter 1A (S301A) in which four return amounts are set
  • information on the cutter unit 11 is obtained by an image sensor (CCD camera or the like) (not shown) provided in the housing 40A.
  • the product number stamped or numbered on the surface is detected (S302A).
  • the return amount is selected (S304A).
  • the remaining amount of electricity in the electric cable cutter 1A is detected by a detection means (not shown) (S602A). If the detected remaining amount of electricity is smaller than a preset threshold value, the power supply time is changed to a longer setting (S603A). If the detected remaining electric power is larger than a preset threshold value, the setting is not changed (S604A).
  • FIG. 11 is a flowchart showing an example of selecting a plurality of set return amounts based on the information on the cutting object 2A and the remaining electric power.
  • an image sensor (such as a CCD camera) whose cutting length ( ⁇ in FIG. 4) is not shown as information on the cutting object 2A to be inserted into the cutting space 10AD of the electric cable cutter 1A (S501A) in which four return amounts are set. (S502A).
  • S501A the cutting length of the electric cable cutter 1A
  • S502A the cutting length of the electric cable cutter 1A
  • S503A a minimum return amount that allows the cutting object 2A to enter the cutting space 10AD is selected (S503A).
  • the remaining amount of electricity in the electric cable cutter 1A is detected by a detection means (not shown) (S602A). If the detected remaining amount of electricity is smaller than a preset threshold value, the power supply time is changed to a longer setting (S603A). If the detected remaining electric power is larger than a preset threshold value, the setting is not changed (S604A).
  • the various controls related to the cutting operation of the electric cable cutter 1A including the adjustment and selection of the return amount described above are performed by, for example, a control unit (not shown) included in the electric cable cutter 1A (the above adjustment circuit, control circuit, processor, etc. ).
  • the cutter unit 11 is attached to an upper portion of a resin (plastic) housing 40A.
  • a fixed blade 10AA fixed to an end of the housing 40A by a well-known means (not shown), a substantially sector shape, and a sector-shaped arc.
  • a rotary blade 10AB that is pivotally connected by a connecting portion 10AC provided at the end of the fixed blade 10AA.
  • a well-known drive mechanism (not shown) that drives the movement of the cutter unit 11 (rotation of the rotary blade 10AB in this embodiment) is disposed in the housing 40A (for example, an electric motor as shown in Japanese Patent No. 3780391).
  • a plurality of driving gears that are driven by the driving gear of the planetary gear speed reduction mechanism and that are sequentially meshed with external teeth formed on the arcuate outer peripheral edge of the rotary blade to rotate the rotary blade around the axis.
  • the constraining gear is arranged along the rotation track of the outer peripheral edge of the rotary blade).
  • the cutting object 2A such as a cable is cut when the cutter unit 11 is moved by the electric motor.
  • the driving power of the electric motor is supplied from, for example, a storage battery cartridge 60A that is detachably mounted on the side of the housing 40A opposite to the housing 40A of the handle portion 50A that is mounted on the side opposite to the cutter unit 11. Is done.
  • the cutting operation operation part 20A is provided on the outer surface of the handle part 50A, for example.
  • the drive mechanism is driven, and the cutter unit 11 moves toward the end position of the cutting operation.
  • the cutter unit 11 is moved in the standby position direction before the cutting operation is started when the cutting operation is performed. That is, the cutting operation operation unit 20A is turned off to move the cutter unit 11 toward the standby position before the cutting operation is started by a movement amount selected from a plurality of movement amounts set.
  • the electric cable cutter 1 ⁇ / b> A is turned on (preferably pushed) separately from the cutting operation unit 20 ⁇ / b> A to reversely rotate the electric motor in the drive mechanism.
  • the cutter unit 11 is moved in the standby position direction before the cutting operation is started, and is turned off (preferably, the pushing operation is canceled), thereby further providing a reverse operation unit 22A that stops moving in the standby position direction.
  • it may further include a lock knob 23A which is turned on for the first time when it is pushed together with the cutting operation unit 20A or the reverse operation unit 22A.
  • a lock knob 23A which is turned on for the first time when it is pushed together with the cutting operation unit 20A or the reverse operation unit 22A.
  • the operator holds the handle portion 50A with, for example, one hand in a state where the storage battery cartridge 60A is mounted, and between the fixed blade 10AA of the cutter portion 11 and the rotary blade 10AB.
  • the cutting object 2A is set. Then, the cutting operation unit 20A is turned on.
  • the cutting object 2A can be cut by the drive mechanism in such a manner that the rotary blade 10AB is wound around the fixed blade 10AA.
  • the electric cable cutter 1A includes the reverse operation unit 22A.
  • the reverse operation unit 22A may not be provided.
  • a configuration in which the lock knob 23A is not provided may be used.
  • the cutter unit 11 has a winding-type structure.
  • the cutter unit 11 has a scissor-type structure, and the cutting object 2A is sandwiched and cut. It doesn't matter.
  • the present invention can be suitably applied to an electric cable cutter among electric tools.
  • the present invention includes a cutter unit as described above, and the cutter unit moves as described above.
  • the present invention can also be applied to other power tools (for example, reinforcing bar cutters).
  • the concept of “cable” includes not only a cable but also a steel bar.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram showing a configuration of the electric cable cutter 1B according to the present embodiment.
  • the electric cable cutter 1B has a configuration in which the cutting operation operation unit 20A described in the second embodiment is replaced with a cutting operation operation unit 20B. Since others are the same as that of a 2nd form, description is abbreviate
  • the cutting operation operating unit 20B of the electric cable cutter 1B is turned on to move the cutter unit 11 in the direction of the end position of the cutting operation (direction A in FIG. 12) and to turn off.
  • the movement of the cutter unit 11 is stopped, and when the cutting operation is finished, the cutter unit 11 is moved to a standby position direction before starting the cutting operation (see FIG. 12 in the B direction).
  • a plurality of movement amounts (return amounts) to be moved in the standby position direction B are set so as to be switchable.
  • the cutting operation operation unit 20B is turned off, and when the cutting operation is completed at the time of turning off, the cutting operation is performed on the cutter unit 11 with a movement amount selected from a plurality of movement amounts set. Move toward the standby position before starting.
  • the electric cable cutter 1B can perform the cutting operation of the cutter unit 11 even if the cutting operation operating unit 20B is turned off before the cutting operation of the cutting object 2A is completed. Since the movement in the direction of the end position stops and the cutter unit 11 does not move in the direction of the standby position before the start of the cutting operation, the above-described reduction in work efficiency can be suppressed. In addition, since the electric cable cutter 1B automatically moves toward the standby position before the cutting operation starts after the cutting operation is completed, the operator returns the cutter to the standby position before the cutting operation starts. Therefore, it is not necessary to turn the reverse switch lever on every time. Therefore, the burden on the operator can be reduced.
  • the electric cable cutter 1B which concerns on the 3rd aspect of the electric tool of this invention is set with two or more said return amounts so that switching is possible, it selects a preferable return amount according to the cutting condition of the cutter part 11. FIG. Can do. Therefore, since the electric tool can be provided with versatility, it is possible to further suppress a decrease in work efficiency. In addition, it is not necessary for the operator to return to the optimum position every time with the reverse switch lever or the like and to return automatically to the optimum position, so that the burden on the operator can be further reduced.
  • the drive mechanism by turning on (preferably pushing) the cutting operation operation unit 20B, the drive mechanism is driven, and the cutter unit 11 moves toward the end position of the cutting operation. Further, by turning off the cutting operation operation unit 20B (preferably releasing the push-in operation), if the cutting operation is not completed at the time of turning off, the driving of the drive mechanism is stopped (specifically, the storage battery cartridge 60A). Is stopped), the movement of the cutter unit 11 toward the end position of the cutting operation is stopped. Further, when the cutting operation is finished when the cutting operation operation unit 20B is turned off, the cutter unit 11 is moved in the standby position direction before the cutting operation is started by rotating the electric motor of the driving mechanism in the reverse direction.
  • a plurality of movement amounts to be moved and moved in the standby position direction B are set to be selectable.
  • the cutter is rotated with the movement amount selected from a plurality of movement amounts by reversely rotating the electric motor of the drive mechanism.
  • the part 11 is moved toward the standby position before the start of the cutting operation.
  • FIG. 13 is a flowchart showing an example of the cutting operation of the electric cable cutter 1B according to this embodiment. Note that various controls relating to the cutting operation of the electric cable cutter 1B described below are performed, for example, according to instructions from a control unit (control circuit, processor, etc.) (not shown) provided in the electric cable cutter 1B.
  • a control unit control circuit, processor, etc.
  • the cutter unit 11 moves from the standby position before starting the cutting operation toward the end position of the cutting operation, and is to be cut.
  • the product 2A is cut (S701).
  • the end of the cutting operation of the cutting object 2A is detected (S702).
  • the movement of the cutter unit 11 toward the end position of the cutting operation is stopped (S703).
  • it is determined whether or not the cutting operation unit 20B (the switch unit in FIG. 13 is the same hereinafter) is turned off (S704).
  • an amount (movement amount) for moving the cutter unit 11 toward the cutting operation standby position is selected (S705). Based on the selected movement amount, the cutter unit 11 is moved toward the standby position before the start of the cutting operation (S706). Further, when it is determined that it is not turned off in S704 (in the case of “No” in FIG. 13), S703 (stopping the movement of the cutter unit 11) is continued until the cutting operation unit 20B is turned off. On the other hand, if the end of the cutting operation of the cutting object 2A is not detected in S702 (in the case of “No” in FIG.
  • S707 it is next determined whether or not the cutting operation operation unit 20B is turned off (S707). ) In S707, when it is determined that the cutting operation unit 20B is turned off (in the case of “Yes” in FIG. 13), the movement of the cutter unit 11 toward the end position of the cutting operation is stopped (S708). If it is determined in S707 that the cutting operation unit 20B is not turned off ("No" in FIG. 13), the cutting of the cutter unit 11 is detected until the end of the cutting operation in S702 is detected. Continue moving toward the end position of the motion.
  • FIG. 14 is a conceptual diagram illustrating an example of detection of the end of the cutting operation of the electric cable cutter 1B according to the present embodiment.
  • the end of the cutting operation of the electric cable cutter 1B is detected by operating the electric motor by detecting the start of cutting and the end of cutting of the cutting object 2A by the cutter unit 11. This is done by detecting the value of the motor load current, which is a current. That is, the cutting start is detected when the cutting of the cutting object 2A by the cutter unit 11 is started when the motor load current is equal to or greater than a predetermined value (or within a predetermined range) at the start of cutting or after the start of cutting. To do.
  • the end of cutting is detected when the cutting of the cutting object 2A by the cutter unit 11 is completed when the motor load current is equal to or less than a predetermined value (or within a predetermined range). Then, when the end of the cutting operation is detected, it is determined that the end of the cutting operation is detected in S702 of FIG. 13 when both the start of cutting and the end of cutting are detected.
  • the amount of movement (movement amount) for moving the cutter unit 11 of the present embodiment toward the cutting operation standby position is selected when the cutting operation operation unit 20B (switch unit in FIG. 13) is turned off. As described above, the movement amount may be selected before the cutter unit 11 moves toward the cutting operation end position (S701).

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Abstract

本発明に係る電動工具（電動ケーブルカッタ（１））は、切断動作を行うカッタ部（１０）と、前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部（２０）と、を備え、前記切断動作操作部（２０）は、オンすることで、前記カッタ部（１０）を前記切断動作の終了位置方向に移動させ、オフすることで、オフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記カッタ部（１０）の移動を停止し、前記切断動作が終了している場合は前記カッタ部（１０）を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。

Description

電動工具
　本発明は、電動工具に関し、特に、対象物を切断する電動工具に関する。
　電設工事でケーブルを切断したり、或いは鉄工所や建設工事等で棒鋼等を切断する場合は、油圧式や蓄電池式の電動工具、具体的には、電動ケーブルカッタが使用されている。
　このような電動ケーブルカッタは、切断動作終了後、切断に使用したカッタ（刃）を切断動作開始前の待機位置まで戻す必要がある。
　この課題に際し、スイッチが押込操作されている間だけオンとなり、当該スイッチの操作を解除すれば自動的に切替バルブが切り換えられてカッタが開くようになっている油圧式ケーブルカッタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、電動モータを正転駆動させるフォワードスイッチレバーと電動モータを逆転駆動させるリバーススイッチレバーとその中間に設けたロックノブから成り、各スイッチレバーは、それぞれ、ロックノブと同時に押し込むことによりオン状態になるようにした防塵ブラシ付ケーブルカッタが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
実開平６－７５６１７号公報 実開平７－３９１８号公報
　しかしながら、上記特許文献１に記載の発明は、当該スイッチの押込操作を解除してしまうとカッタが開いてしまうため、作業効率が低下する恐れがあった。また、この作業効率低下を抑制するために、作業者は切断動作が終了するまで当該スイッチの押込操作を持続する必要があり、作業者に負担がかかるものであった。更に、上記特許文献２に記載の発明は、フォワードスイッチレバーとリバーススイッチレバーとが別々であるため、作業者は、切断動作の終了後に、カッタを切断動作開始前の待機位置まで戻すために、リバーススイッチレバーを毎回オン状態にしなければならず、作業者に負担がかかるものであった。
　本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであり、作業効率の低下を抑制すると共に、作業者の負担を低減させることができる電動工具を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る電動工具は、切断動作を行うカッタ部と、前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部と、を備え、前記切断動作操作部は、オンすることで、前記カッタ部を前記切断動作の終了位置方向に移動させ、オフすることで、オフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記カッタ部の移動を停止し、前記切断動作が終了している場合は前記カッタ部を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させることを特徴とする。
　本発明の他の態様に係る電動工具は、切断動作を行うカッタ部と、前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部と、を備え、前記切断動作操作部は、オンすることで、前記カッタ部を前記切断動作の終了位置方向に移動させ、オフすることで、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させることを特徴とする。
　本発明によれば、作業効率の低下を抑制すると共に、作業者の負担を低減させることができる電動工具が提供される。
図１は、本発明の実施形態（第一態様）に係る電動ケーブルカッタ１の構成を示す概念図である。 図２は、図１の電動ケーブルカッタ１における切断動作の一例を示すフローチャートである。 図３は、図１の電動ケーブルカッタ１における切断動作の終了の検知の一例を説明する概念図である。 図４は、本発明の他の実施形態（第二態様）に係る電動ケーブルカッタ１Ａの構成を示す概念図である。 図５は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。 図６は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する他の一例を示すフローチャートである。 図７は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する他の一例を示すフローチャートである。 図８は、複数設定された戻り量を切断対象物２Ａの情報に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。 図９は、複数設定された戻り量を電動ケーブルカッタ１Ａの電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。 図１０は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報及び電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。 図１１は、複数設定された戻り量を切断対象物２Ａの情報及び電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。 図１２は、本発明の別の実施形態（第三態様）に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの構成を示す概念図である。 図１３は、図１２の電動ケーブルカッタ１Ｂにおける切断動作の一例を示すフローチャートである。 図１４は、図１２の電動ケーブルカッタ１Ｂにおける切断動作の終了の検知の一例を説明する概念図である。
　（第一態様）
　以下、図面を参照しながら、本発明の電動工具の一実施形態（第一態様）に係る電動ケーブルカッタについて説明する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、制御部の処理及びその順序などは一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、以下の各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。
　以下に、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１の構成について、具体的に説明する。図１は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１の構成を示す概念図である。
　図１に示すように、電動ケーブルカッタ１は、切断動作を行うカッタ部１０と、前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部２０と、を備えている。また、切断動作操作部２０は、オンすることで、カッタ部１０を切断動作の終了位置方向（図１中、Ａ方向）に移動させ、オフすることで、オフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記カッタ部１０の前記移動を停止し、前記切断動作が終了している場合は前記カッタ部１０を前記切断動作の開始前の待機位置方向（図１中、Ｂ方向）に移動させる。
　なお、「切断動作の終了位置方向」とは、カッタ部１０が切断対象物２を切断する切断動作を終了する位置に向かう方向、つまり、カッタ部１０が切断対象物２を切断する方向である。また、「切断動作の開始前の待機位置方向」とは、カッタ部１０が切断対象物２を切断する切断動作を開始する位置に向かう方向、つまり、カッタ部１０が切断対象物２を切断する方向と逆の方向である。
　このように、本発明の電動工具の一実施形態に係る電動ケーブルカッタ１は、切断対象物２の切断動作の終了前に切断動作操作部２０がオフされても、カッタ部１０の切断動作の終了位置方向への移動が停止して、切断動作の開始前の待機位置方向にカッタ部１０が移動しないため、前述した作業効率の低下を抑制できる。また、電動ケーブルカッタ１は、切断動作の終了後は、カッタ部１０が切断動作の開始前の待機位置方向に自動で移動するため、作業者は、カッタを切断動作開始前の待機位置まで戻すために、リバーススイッチレバーを毎回オン状態にする必要が無くなる。従って、作業者の負担を低減させることができる。
　カッタ部１０は、樹脂（プラスチック）製のハウジング４０の上部に取り付けられており、例えば、ハウジング４０端部に図示しない周知の手段により固定された固定刃１０Ａと、略扇形で且つその扇形の円弧の略曲率中心を前記固定刃１０Ａの端部に設けた接続部１０Ｃにより回動自在に接続された回転刃１０Ｂとを備える。
　ハウジング４０内には、前記カッタ部１０の移動（本実施形態では回転刃１０Ｂの回動）を駆動する図示しない周知の駆動機構（例えば、特許第３７８０３９１号に示すような電動モータと、該電動モータの駆動ギヤにより駆動されるクラッチ機構と、該クラッチ機構を介して駆動される遊星歯車減速機構と、前記遊星歯車減速機構に接続されて該ハウジング４０の端部から突出する駆動歯車とを備え、前記遊星歯車減速機構の駆動歯車により駆動されると共に前記回転刃の円弧状の外周縁に形成された外歯を順次噛合させて該回転刃を前記軸周りに回転させる複数の拘束歯車が、この回転刃の外周縁の回転軌道に沿って配置されている）を備えている。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１は、前記電動モータによってカッタ部１０が移動することで、ケーブル等の切断対象物２の切断が行われる。なお、前記電動モータの駆動電力は、例えば、前記ハウジング４０の前記カッタ部１０と反対側に装着されたハンドル部５０の更に前記ハウジング４０と反対側に着脱可能に装着された蓄電池カートリッジ６０から供給される。
　切断動作操作部２０は、例えば、ハンドル部５０の外面に設けられている。
　本実施形態では、切断動作操作部２０をオンする（好ましくは押込操作する）ことで、前記駆動機構が駆動し、前記カッタ部１０が前記切断動作の終了位置方向に移動する。また、前記切断動作操作部２０をオフする（好ましくは押込操作を解除する）ことで、そのオフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記駆動機構の駆動を停止（詳しくは蓄電池カートリッジ６０からの電動モータへの電力供給を停止）させることで、前記カッタ部１０の前記切断動作の終了位置方向への移動を停止させる。また、切断動作操作部２０のオフ時に、前記切断動作が終了している場合は前記駆動機構の電動モータを逆回転させることで、前記カッタ部１０を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１は、図１に示すように、切断動作操作部２０とは別に、オンする（好ましくは押込操作する）ことで前記駆動機構中の電動モータを逆回転させて前記カッタ部１０を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させると共に、オフする（好ましくは押込操作を解除する）ことで、前記待機位置方向への移動が停止するリバース操作部２２を更に備える。
　このようなリバース操作部２２を更に備えることで、切断動作中に何らかの不具合が発生した場合でもカッタ部１０の待機位置方向への移動量を作業者が自ら調整することができるため、作業効率の低下を最小限に抑えることができる。
　また、切断動作操作部２０又はリバース操作部２２と同時に押し込むことで初めてオン状態となるロックノブ２３を更に備えてもよい。このロックノブ２３を備えることで、操作時の安全性を更に向上させることができる。
　前述したように本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１における前記切断動作終了の有無の検知は、駆動機構中の電動モータのモータ負荷電流により行う。
　図２は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１の切断動作の一例を示すフローチャートである。
　図２に示すように、本実施形態では、まず、切断動作操作部２０がオンされることによって、カッタ部１０が切断動作開始前の待機位置から切断動作の終了位置方向に移動し、切断対象物２を切断する（Ｓ１０１）。次に、切断対象物２の切断動作の終了を検知する（Ｓ１０２）。Ｓ１０２において切断対象物２の切断動作の終了を検知した場合（図２中「Ｙｅｓ」の場合）は、前記カッタ部１０の切断動作の終了位置方向への移動を停止させる（Ｓ１０３）。その後、切断動作操作部２０（図２中はスイッチ部、以下同じ）がオフされているかどうかを判断（Ｓ１０４）する。次に、Ｓ１０４においてオフされていると判断された場合（図２中「Ｙｅｓ」の場合）は、カッタ部１０を切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる（Ｓ１０５）。また、Ｓ１０４においてオフされていないと判断された場合（図２中「Ｎｏ」の場合）は、切断動作操作部２０がオフされるまでＳ１０３（カッタ部１０の移動停止）を継続する。一方、Ｓ１０２において、切断対象物２の切断動作の終了を検知していない場合（図２中「Ｎｏ」の場合）は、次に、切断動作操作部２０がオフされているかどうかを判断（Ｓ１０６）する。Ｓ１０６において、切断動作操作部２０がオフされていると判断された場合（図２中「Ｙｅｓ」の場合）は、カッタ部１０の切断動作の終了位置方向への移動を停止する（Ｓ１０７）。また、Ｓ１０６において、切断動作操作部２０がオフされていないと判断された場合（図２中「Ｎｏ」の場合）は、前記Ｓ１０２の切断動作の終了を検知するまで、前記カッタ部１０の切断動作の終了位置方向への移動を継続する。
　本実施形態の電動ケーブルカッタ１による切断は、蓄電池カートリッジ６０を装着させた状態でハンドル部５０を作業者が例えば片手で把持し、カッタ部１０の固定刃１０Ａと、回転刃１０Ｂの間に切断対象物２をセットする。そして、切断動作操作部２０をオンにすることにより行う。
　これにより、前記駆動機構により、固定刃１０Ａに回転刃１０Ｂが巻き込まれる形で、切断対象物２を切断できる。
　このように、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１は、切断動作が終了している場合は、リバース操作部２２を操作することなく、カッタ部１０を自動で切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。
　なお、この際、前記カッタ部１０の前記待機位置方向への移動量を調整する図示しない移動量調整部を更に備えることが好ましい。
　この移動量調整部は、例えば、専用ダイヤル等によって、前記待機位置方向への移動量を任意に調整可能に設計されている。この移動量調整部は、前記カッタ部１０の待機位置方向への移動の際の駆動機構に供給する電力の供給時間を調整する調整回路を含んでいる。
　これにより、作業者が前記カッタ部１０の待機位置方向へ移動量（戻り量）を任意に設定することができるため、作業中、内径が大きいケーブルを切断後、続いて、内径が小さいケーブルを切断する場合は、作業効率の向上を図ることができる。
　なお、前記移動量調整部は、調整回路によって、前記電力の供給時間の複数設定（複数段階の口開き量）を設定できる構成にしてもかまわない。この場合、移動量調整部は、当該専用ダイヤルにて設定された切断動作の開始位置まで、カッタ部１０を移動させることができる。
　また、作業者の用途に応じて、前記図２に示すＳ１０５に示す機能をオン、オフさせる機能操作部を更に備えてもよい。つまり、外部からの指示等に基づいてＳ１０５に示す機能のオンとオフとを切り替える切替部を更に備えてもよい。なお、Ｓ１０５の機能のオン、オフは、本実施形態の場合は、前記駆動機構中の電動モータを逆回転させる機構をオン、オフすることができる切替回路を含む切替部（スイッチ等）を駆動機構に更に備えることで達成することができる。
　また、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１は、このような機能操作部やリバース操作部２２を更に備えることで、前記カッタ部１０を前記切断動作の開始前の待機位置方向に作業者が任意で移動させることができるようになる。従って、作業者による切断作業の汎用性が向上する。
　ここで、前記切断動作の終了（Ｓ１０２における切断動作の終了の検知）を、カッタ部１０による切断対象物２に対する切断開始及び切断終了の両方を検知して行うことが好ましい。
　図３は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１の切断動作の終了の検知の一例を説明する概念図である。
　図３に示すように、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１の切断動作の終了の検知は、カッタ部１０による切断対象物２に対する切断開始及び切断終了の検知を、電動モータを作動させるための電流であるモータ負荷電流の値を検知することで行う。つまり、前記切断開始の検知は、モータ負荷電流が切断開始時又は切断開始後に所定値以上（または所定範囲内）になったときに、カッタ部１０による切断対象物２の切断が開始されたと検知する。また、切断終了の検知は、モータ負荷電流が所定値以下（または所定範囲内）になったときに、カッタ部１０による切断対象物２の切断が終了されたと検知する。そして、前記切断動作の終了の検知は、前記切断開始及び切断終了の両方を検知した場合に、図２のＳ１０２において切断動作の終了を検知したと判断する。
　このように、切断開始と切断終了の両方を検知することで、前記切断動作が終了したと判断しやすくなるため、好ましい。
　なお、上記実施形態（図１）では、電動ケーブルカッタ１は、リバース操作部２２を有していることとしたが、リバース操作部２２が設けられていない構成でもかまわない。また、同様に、ロックノブ２３が設けられていない構成でもかまわない。
　また、上記実施形態では、カッタ部１０は、巻き込み式の構造を有していることとしたが、カッタ部１０は、ハサミ式の構造を有し、切断対象物２を挟み込んで切断することにしてもかまわない。
　また、本発明は、電動工具のうち、電動ケーブルカッタに好適に適用可能であることは言うまでもないが、上記のようにカッタ部を有し、かつ、前記カッタ部が上記のように移動する他の電動工具（例えば、鉄筋カッタ）等にも本発明を適用することができる。
　なお、本発明において、「ケーブル」という概念は、ケーブルのみならず、棒鋼等も含んでいる。
　（第二態様）
　以下、図面を参照しながら、本発明の電動工具の他の一実施形態（第二態様）に係る電動ケーブルカッタについて説明する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、制御部の処理及びその順序などは一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、以下の各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。
　以下に、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ａの構成について、具体的に説明する。図４は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ａの構成を示す概念図である。
　図４に示すように、電動ケーブルカッタ１Ａは、切断動作を行うカッタ部１１と、前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部２０Ａと、を備えている。また、切断動作操作部２０Ａは、オンすることで、カッタ部１１を切断動作の終了位置方向（図４中、Ａ方向）に移動させ、オフすることで、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向（図４中、Ｂ方向）に移動させる。また、切断動作操作部２０Ａは、待機位置方向Ｂに移動させる移動量（以下戻り量ともいう）は切り替え可能に複数設定されている。
　なお、「切断動作の終了位置方向」とは、カッタ部１１が切断対象物２Ａを切断する切断動作を終了する位置に向かう方向、つまり、カッタ部１１が切断対象物２Ａを切断する方向である。また、「切断動作の開始前の待機位置方向」とは、カッタ部１１が切断対象物２Ａを切断する切断動作を開始する位置に向かう方向、つまり、カッタ部１１が切断対象物２Ａを切断する方向と逆の方向である。
　このように、本発明の電動工具の第二態様に係る電動ケーブルカッタ１Ａは、前記戻り量が切り替え可能に複数設定されているため、カッタ部１１の切断状況に応じて、好ましい戻り量を選択することができる。
　従って、電動工具に汎用性を持たせることができるため、作業効率の低下を抑制することができる。また、作業者が自らリバーススイッチレバーなどで最適な位置まで毎回戻して止める必要が無く、最適な位置まで自動で戻るため、作業者の負担を低減させることができる。
　前記戻り量は、例えば４段階（設定１から設定４）に設定されている。
　電動ケーブルカッタ１Ａは、前記カッタ部１１を待機位置方向Ｂに移動させる移動時間（電力供給時間）を制御することにより、前記戻り量の調整を行うことが好ましい。
　具体的には、前記戻り量の調整は、カッタ部１１を移動させる移動機構（モータ等）と蓄電池カートリッジ６０Ａとの間の電力供給ラインに、前記蓄電池カートリッジ６０Ａから前記移動機構への電力供給時間を調整する調整回路を配置し、それを制御することにより行うことが好ましい。
　このように戻り量を移動時間（電力供給時間）で制御することで、所望の戻り量の位置にカッタ部１１を検出するセンサ等を設置する必要が無いため、電動ケーブルカッタ１Ａの煩雑化を抑制し、低コスト化を図ることができる。
　前記移動時間（電力供給時間）による戻り量の選択は、例えばハンドル部５０Ａに取り付けられた選択ダイヤル５５Ａを用いて行う（図４参照）。
　この選択ダイヤル５５Ａには、例えば設定「１」、「２」、「３」、「４」が記されており、調整回路によって、それぞれの設定に対応する電力供給時間が設定されている（例えば、「１」は１０秒、「２」は２０秒、「３」は３０秒、「４」は４０秒）。そして、例えば作業者が、切断対象物２Ａの切断開始前に選択ダイヤル５５Ａを所望の設定（例えば「１」）を選択し、切断動作後（切断動作操作部２０Ａをオン後）、切断動作操作部２０Ａをオフすることで、当該設定に対応する時間（例えば１０秒）だけ前記蓄電池カートリッジ６０Ａから前記移動機構に電力が供給され、前記カッタ部１１が待機位置方向Ｂにその時間だけ移動する。
　なお、前記選択ダイヤル５５Ａは、ハンドル部５０Ａの蓄電池カートリッジ６０Ａを取り付ける面（図４中：ハンドル部５０Ａと蓄電池カートリッジ６０Ａとの間であるため不図示）に設置してもよい。
　前記戻り量の選択は、本願発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、選択ダイヤル５５Ａに限定されない。前記戻り量の選択は、例えば、選択プッシュ式スイッチ（例えば数字「１」、「２」、「３」、「４」が記されており、スイッチを１回押すことで数字が変化（例えば「１→２→３→４→１」に変化）するスイッチ）やデジタル選択式（例えば数字「１」、「２」、「３」、「４」がデジタル表示されており、そのいずれかを選択する）で行ってもよい。
　切断対象物２Ａの連続切断における前記戻り量の選択は、次回切断の切断対象物２Ａの切断開始前に例えば作業者が所望の設定を選択すること（一つ前の戻り量の設定を別の設定に切り替えることを含む）で行うことができる。
　電動ケーブルカッタ１Ａは、前記カッタ部１１、前記カッタ部１１で切断する切断対象物２Ａ及び電気残量の少なくとも一つの情報を用いて、前記戻り量の選択を行うことがより好ましい。つまり、電動ケーブルカッタ１Ａは、カッタ部１１に関する情報、切断対象物２Ａに関する情報、及び、電気残量に関する情報のうちの少なくとも一つの情報を用いて、複数設定されている戻り量から、所望の戻り量を自動で選択する。なお、電動ケーブルカッタ１Ａの電気残量とは、蓄電池カートリッジ６０Ａの電池残量（放電可能容量）である。
　このように戻り量の選択を自動で行うことで、カッタ部１１、切断対象物２Ａ及び電気残量の状況に応じて、最適な戻り量を選択することができる。
　従って、切断対象物２Ａの連続切断時の作業効率を更に高めることができる。また、作業者が選択ダイヤル５５Ａ等で戻り量を自ら選択する必要が無くなるため、作業者の負担を更に低減させることができる。
　以下、前記複数設定されている戻り量の選択を自動で行う場合の具体的態様を説明する。
　図５は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。
　図５に示すように、戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ２０１）に、カッタ部１１を取り付ける際、ハウジング４０Ａ内に設けられた図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により、カッタ部１１の情報として回転刃１０ＡＢ（特に、切断対象物２Ａと接触する部分の刃形状（図４中、１０ＡＢ１））の形状を検知する（Ｓ２０２）。次に、前記検知した回転刃１０ＡＢの形状が図４に示すような曲面である場合は、次回切断する切断対象物２Ａを電動ケーブルカッタ１Ａの切断空間１０ＡＤ内に入れにくい（次回切断する切断対象物２Ａを切断空間１０ＡＤ内に入れる際、刃の曲面部分に接触しやすい）場合があるため、戻り量が多い設定（設定３又は設定４）を選択する（Ｓ２０３）。
　前記検知した回転刃１０ＡＢの形状が直線である場合は、次回切断する切断対象物２Ａを切断空間１０ＡＤ内に入れやすい（次回切断する切断対象物２Ａを切断空間１０ＡＤ内に入れる際、刃の直線部分には接触しにくい）ため、当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤ内に入れることができる最低限の戻り量（設定１又は設定２）を選択する（Ｓ２０４）。また、戻り量が多い設定（設定３又は設定４）を選択（Ｓ２０３）した場合、カッタ部１１の切断対象物２Ａと接触する部分の刃形状１０ＡＢ１の曲率半径を更に検知（Ｓ２０５）する。前記検知した曲率半径が予め設定した閾値より小さい場合は、前記接触を回避しやすくするため大きい戻り量（設定４）を選択（Ｓ２０６）し、前記検知した曲率半径が予め設定した閾値より大きい場合は、前記接触が回避しやすいため小さい戻り量（設定３）を選択（Ｓ２０７）する。
　図６は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する他の一例を示すフローチャートである。
　図６に示すように、戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ３０１）に、カッタ部１１を取り付ける際、ハウジング４０Ａ内に設けられた図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により、カッタ部１１の情報としてその表面に刻印又はナンバリングされた品番を検知する（Ｓ３０２）。次に検知した品番と予め設定されている品番に対応する戻り量を参照し（Ｓ３０３）、戻り量を選択する（Ｓ３０４）。
　図７は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報に基づいて選択する他の一例を示すフローチャートである。
　図７に示すように、戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ４０１）に、カッタ部１１を取り付ける際、ハウジング４０Ａ内に設けられた図示しない重量センサにより、カッタ部１１の情報としてその重さを検知する（Ｓ４０２）。次に、前記検知した重さが予め設定した閾値より大きい場合は、電力消費を少なくするため当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤ内に入れることができる最低限の戻り量（設定１又は設定２）を選択する（Ｓ４０３）。前記検知した重さが予め設定した閾値より小さい場合は、電力消費が少ないため大きい戻り量（設定３、４）を選択する（Ｓ４０４）。
　図８は、複数設定された戻り量を切断対象物２Ａの情報に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。
　図８に示すように、戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ５０１）の切断空間１０ＡＤ内に入れる切断対象物２Ａの情報として、切断長（図４中α）を図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により検知する（Ｓ５０２）。次に、検知した切断長αに基づき、当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤ内に入れることができる最低限の戻り量を選択する（Ｓ５０３）。
　図９は、複数設定された戻り量を電動ケーブルカッタ１Ａの電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。
　図９に示すように、戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ６０１）の図示しない検出手段により、電気残量を検知する（Ｓ６０２）。次に、前記検知した電気残量が予め設定した閾値より小さい場合は、カッタ部１１の戻り速度が低下する（戻り量が少ない）可能性があるため、電力供給時間が長い選定（設定３又は設定４）を選択する（Ｓ６０３）。前記検知した電気残量が予め設定した閾値より大きい場合は、カッタ部１１の戻り速度が低下する可能性が低いため、当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤに入れることができる最小限の戻り量（設定１又は設定２）を選択する（Ｓ６０４）。
　また、前記複数設定されている戻り量の選択を、前記カッタ部１１の情報（例えば品番）と前記切断対象物２Ａの情報（切断長）とに基づいて自動で行う場合は、例えば、図６に示すように、カッタ部１１の品番に対応する戻り量を選択（Ｓ３０４）後、切断空間１０ＡＤ内に入れる切断対象物２Ａの情報として切断長（図４中α）を図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により検知（Ｓ５０２Ａ）し、次に、前記検知した切断長αに基づき、当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤ内に入れることができる戻り量に変更する（Ｓ５０３Ａ）。
　このようなフローチャートとすることで、カッタ部１１を刃形状が異なるもの（品番が違うもの）に変更し、かつ、切断対象物２Ａが切断長αが異なるものに変更になった場合でも、最適な戻り量を選択することができる。
　図１０は、複数設定された戻り量をカッタ部１１の情報及び電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。
　戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ３０１Ａ）に、カッタ部１１を取り付ける際、ハウジング４０Ａ内に設けられた図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により、カッタ部１１の情報としてその表面に刻印又はナンバリングされた品番を検知する（Ｓ３０２Ａ）。次に検知した品番と予め設定されている品番に対応する戻り量とを参照し（Ｓ３０３Ａ）、戻り量を選択する（Ｓ３０４Ａ）。次に、図示しない検出手段により電動ケーブルカッタ１Ａの電気残量を検知（Ｓ６０２Ａ）し、前記検知した電気残量が予め設定した閾値より小さい場合は、電力供給時間が長い設定に変更（Ｓ６０３Ａ）し、前記検知した電気残量が予め設定した閾値より大きい場合は、設定は変更しない（Ｓ６０４Ａ）。
　このようなフローチャートとすることで、電気残量が低くなり、カッタ部１１の戻り速度が低下（戻り量が減少）した場合でも、連続切断できる戻り量を確保することができる。
　図１１は、複数設定された戻り量を切断対象物２Ａの情報及び電気残量に基づいて選択する一例を示すフローチャートである。
　戻り量が例えば４つ設定されている電動ケーブルカッタ１Ａ（Ｓ５０１Ａ）の切断空間１０ＡＤ内に入れる切断対象物２Ａの情報として、切断長（図４中α）を図示しない画像センサ（ＣＣＤカメラ等）により検知する（Ｓ５０２Ａ）。次に、前記検知した切断長αに基づき、当該切断対象物２Ａを前記切断空間１０ＡＤ内に入れることができる最低限の戻り量を選択する（Ｓ５０３Ａ）。
　次に、図示しない検出手段により電動ケーブルカッタ１Ａの電気残量を検知（Ｓ６０２Ａ）し、前記検知した電気残量が予め設定した閾値より小さい場合は、電力供給時間が長い設定に変更（Ｓ６０３Ａ）し、前記検知した電気残量が予め設定した閾値より大きい場合は、設定は変更しない（Ｓ６０４Ａ）。
　このようなフローチャートとすることで、電気残量が低くなり、カッタ部１１の戻り速度が低下（戻り量が減少）した場合でも、連続切断できる戻り量を確保することができる。
　なお、上述した戻り量の調整、選択等を含む電動ケーブルカッタ１Ａの切断動作に関する各種制御は、例えば、電動ケーブルカッタ１Ａが備える図示しない制御部（上述の調整回路、または、制御回路、プロセッサ等）の指示により行われる。
　カッタ部１１は、樹脂（プラスチック）製のハウジング４０Ａの上部に取り付けられており、例えば、ハウジング４０Ａ端部に図示しない周知の手段により固定された固定刃１０ＡＡと、略扇形で且つその扇形の円弧の略曲率中心を前記固定刃１０ＡＡの端部に設けた接続部１０ＡＣにより回動自在に接続された回転刃１０ＡＢとを備える。
　ハウジング４０Ａ内には、前記カッタ部１１の移動（本実施形態では回転刃１０ＡＢの回動）を駆動する図示しない周知の駆動機構が配置されている（例えば、特許第３７８０３９１号に示すような電動モータと、該電動モータの駆動ギヤにより駆動されるクラッチ機構と、該クラッチ機構を介して駆動される遊星歯車減速機構と、前記遊星歯車減速機構に接続されて該ハウジング４０Ａの端部から突出する駆動歯車とを備え、前記遊星歯車減速機構の駆動歯車により駆動されると共に前記回転刃の円弧状の外周縁に形成された外歯を順次噛合させて該回転刃を前記軸周りに回転させる複数の拘束歯車が、この回転刃の外周縁の回転軌道に沿って配置されている）。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ａは、前記電動モータによってカッタ部１１が移動することで、ケーブル等の切断対象物２Ａの切断が行われる。なお、前記電動モータの駆動電力は、例えば、前記ハウジング４０Ａの前記カッタ部１１と反対側に装着されたハンドル部５０Ａの更に前記ハウジング４０Ａと反対側に着脱可能に装着された蓄電池カートリッジ６０Ａから供給される。
　切断動作操作部２０Ａは、例えば、ハンドル部５０Ａの外面に設けられている。
　本実施形態では、切断動作操作部２０Ａをオンする（好ましくは押込操作する）ことで、前記駆動機構が駆動し、前記カッタ部１１が前記切断動作の終了位置方向に移動する。また、前記切断動作操作部２０Ａをオフする（好ましくは押込操作を解除する）ことで、そのオフ時に、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。つまり、切断動作操作部２０Ａは、オフすることで、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ａは、図４に示すように、切断動作操作部２０Ａとは別に、オンする（好ましくは押込操作する）ことで前記駆動機構中の電動モータを逆回転させて前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させると共に、オフする（好ましくは押込操作を解除する）ことで、前記待機位置方向への移動が停止するリバース操作部２２Ａを更に備える。
　このようなリバース操作部２２Ａを更に備えることで、切断動作中に何らかの不具合が発生した場合でもカッタ部１１の待機位置方向への移動量を作業者が自ら調整することができるため、作業効率の低下を最小限に抑えることができる。
　また、切断動作操作部２０Ａ又はリバース操作部２２Ａと同時に押し込むことで初めてオン状態となるロックノブ２３Ａを更に備えてもよい。このロックノブ２３Ａを備えることで、操作時の安全性を更に向上させることができる。
　本実施形態の電動ケーブルカッタ１による切断は、蓄電池カートリッジ６０Ａを装着させた状態でハンドル部５０Ａを作業者が例えば片手で把持し、カッタ部１１の固定刃１０ＡＡと、回転刃１０ＡＢとの間に切断対象物２Ａをセットする。そして、切断動作操作部２０Ａをオンにすることにより行う。
　これにより、前記駆動機構により、固定刃１０ＡＡに回転刃１０ＡＢが巻き込まれる形で、切断対象物２Ａを切断できる。
　なお、上記実施形態（図４）では、電動ケーブルカッタ１Ａは、リバース操作部２２Ａを有していることとしたが、リバース操作部２２Ａが設けられていない構成でもかまわない。また、同様に、ロックノブ２３Ａが設けられていない構成でもかまわない。
　また、上記実施形態では、カッタ部１１は、巻き込み式の構造を有していることとしたが、カッタ部１１は、ハサミ式の構造を有し、切断対象物２Ａを挟み込んで切断することにしてもかまわない。
　また、本発明は、電動工具のうち、電動ケーブルカッタに好適に適用可能であることは言うまでもないが、上記のようにカッタ部を有し、かつ、前記カッタ部が上記のように移動する他の電動工具（例えば、鉄筋カッタ）等にも本発明を適用することができる。
　なお、本発明において、「ケーブル」という概念は、ケーブルのみならず、棒鋼等も含んでいる。
　（第三態様）
　以下、図面を参照しながら、本発明の電動工具の他の一実施形態（第三態様）に係る電動ケーブルカッタについて説明する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、制御部の処理及びその順序などは一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、以下の各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの構成について、具体的に説明する。図１２は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの構成を示す概念図である。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂは、第二形態で説明した切断動作操作部２０Ａが、切断動作操作部２０Ｂに置き換えられた構成を有する。その他は、第二形態と同様であるため説明を省略する。また、切断動作操作部２０Ｂの待機位置方向Ｂに移動させる移動量（戻り量）が切り替え可能に複数設定されている構成や当該移動量の選択（自動を含む）等のその他の事柄はすべて切断動作操作部２０Ａと同様であるため説明を省略する。
　本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの切断動作操作部２０Ｂは、オンすることで、カッタ部１１を切断動作の終了位置方向（図１２中、Ａ方向）に移動させ、オフすることで、オフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記カッタ部１１の前記移動を停止し、前記切断動作が終了している場合は前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向（図１２中、Ｂ方向）に移動させる。また、待機位置方向Ｂに移動させる移動量（戻り量）は、切り替え可能に複数設定されている。つまり、切断動作操作部２０Ｂは、オフすることで、オフ時に前記切断動作が終了している場合には、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。
　このように、本発明の電動工具の一実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂは、切断対象物２Ａの切断動作の終了前に切断動作操作部２０Ｂがオフされても、カッタ部１１の切断動作の終了位置方向への移動が停止して、切断動作の開始前の待機位置方向にカッタ部１１が移動しないため、前述した作業効率の低下を抑制できる。また、電動ケーブルカッタ１Ｂは、切断動作の終了後は、カッタ部１１が切断動作の開始前の待機位置方向に自動で移動するため、作業者は、カッタを切断動作開始前の待機位置まで戻すために、リバーススイッチレバーを毎回オン状態にする必要が無くなる。従って、作業者の負担を低減させることができる。
　また、本発明の電動工具の第三態様に係る電動ケーブルカッタ１Ｂは、前記戻り量が切り替え可能に複数設定されているため、カッタ部１１の切断状況に応じて、好ましい戻り量を選択することができる。従って、電動工具に汎用性を持たせることができるため、作業効率の低下を更に抑制することができる。また、作業者が自らリバーススイッチレバーなどで最適な位置まで毎回戻して止める必要が無く、最適な位置まで自動で戻るため、作業者の負担を更に低減させることができる。
　本実施形態では、切断動作操作部２０Ｂをオンする（好ましくは押込操作する）ことで、前記駆動機構が駆動し、前記カッタ部１１が前記切断動作の終了位置方向に移動する。また、前記切断動作操作部２０Ｂをオフする（好ましくは押込操作を解除する）ことで、そのオフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記駆動機構の駆動を停止（詳しくは蓄電池カートリッジ６０Ａからの電動モータへの電力供給を停止）させることで、前記カッタ部１１の前記切断動作の終了位置方向への移動を停止させる。また、切断動作操作部２０Ｂのオフ時に、前記切断動作が終了している場合は前記駆動機構の電動モータを逆回転させることで、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させ、かつ、前記待機位置方向Ｂに移動させる移動量は選択可能に複数設定されている。つまり、切断動作操作部２０Ｂのオフ時に、前記切断動作が終了している場合は前記駆動機構の電動モータを逆回転させることで、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部１１を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる。
　図１３は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの切断動作の一例を示すフローチャートである。なお、以下で説明する電動ケーブルカッタ１Ｂの切断動作に関する各種制御は、例えば、電動ケーブルカッタ１Ｂが備える図示しない制御部（制御回路、プロセッサ等）の指示により行われる。
　図１３に示すように、本実施形態では、まず、切断動作操作部２０Ｂがオンされることによって、カッタ部１１が切断動作開始前の待機位置から切断動作の終了位置方向に移動し、切断対象物２Ａを切断する（Ｓ７０１）。次に、切断対象物２Ａの切断動作の終了を検知する（Ｓ７０２）。Ｓ７０２において切断対象物２Ａの切断動作の終了を検知した場合（図１３中「Ｙｅｓ」の場合）は、前記カッタ部１１の切断動作の終了位置方向への移動を停止させる（Ｓ７０３）。その後、切断動作操作部２０Ｂ（図１３中はスイッチ部、以下同じ）がオフされているかどうかを判断（Ｓ７０４）する。次に、Ｓ７０４においてオフされていると判断された場合（図１３中「Ｙｅｓ」の場合）は、カッタ部１１を切断動作待機位置方向に移動させる量（移動量）を選択（Ｓ７０５）し、選択した移動量に基づきカッタ部１１を切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる（Ｓ７０６）。また、Ｓ７０４においてオフされていないと判断された場合（図１３中「Ｎｏ」の場合）は、切断動作操作部２０ＢがオフされるまでＳ７０３（カッタ部１１の移動停止）を継続する。一方、Ｓ７０２において、切断対象物２Ａの切断動作の終了を検知していない場合（図１３中「Ｎｏ」の場合）は、次に、切断動作操作部２０Ｂがオフされているかどうかを判断（Ｓ７０７）する。Ｓ７０７において、切断動作操作部２０Ｂがオフされていると判断された場合（図１３中「Ｙｅｓ」の場合）は、カッタ部１１の切断動作の終了位置方向への移動を停止する（Ｓ７０８）。また、Ｓ７０７において、切断動作操作部２０Ｂがオフされていないと判断された場合（図１３中「Ｎｏ」の場合）は、前記Ｓ７０２の切断動作の終了を検知するまで、前記カッタ部１１の切断動作の終了位置方向への移動を継続する。
　図１４は、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの切断動作の終了の検知の一例を説明する概念図である。
　図１４に示すように、本実施形態に係る電動ケーブルカッタ１Ｂの切断動作の終了の検知は、カッタ部１１による切断対象物２Ａに対する切断開始及び切断終了の検知を、電動モータを作動させるための電流であるモータ負荷電流の値を検知することで行う。つまり、前記切断開始の検知は、モータ負荷電流が切断開始時又は切断開始後に所定値以上（または所定範囲内）になったときに、カッタ部１１による切断対象物２Ａの切断が開始されたと検知する。また、切断終了の検知は、モータ負荷電流が所定値以下（または所定範囲内）になったときに、カッタ部１１による切断対象物２Ａの切断が終了されたと検知する。そして、前記切断動作の終了の検知は、前記切断開始及び切断終了の両方を検知した場合に、図１３のＳ７０２において切断動作の終了を検知したと判断する。
　このように、切断開始と切断終了の両方を検知することで、前記切断動作が終了したと判断しやすくなるため、好ましい。
　なお、図１３では、本実施形態のカッタ部１１を切断動作待機位置方向に移動させる量（移動量）の選択は、切断動作操作部２０Ｂ（図１３ではスイッチ部）がオフされている場合に行うことを説明したが、カッタ部１１が切断動作終了位置方向に移動する（Ｓ７０１）前に当該移動量が選択されていてもよい。
　　１、１Ａ、１Ｂ　電動ケーブルカッタ
　　２、２Ａ　切断対象物
　　１０、１１　カッタ部
　　２０、２０Ａ、２０Ｂ　切断動作操作部（スイッチ部）
　　２２、２２Ａ　リバース操作部
　　２３、２３Ａ　ロックノブ
　　４０、４０Ａ　ハウジング
　　５０、５０Ａ　ハンドル部
　　５５Ａ　選択ダイヤル
　　６０、６０Ａ　蓄電池カートリッジ

Claims (7)

  1. 　切断動作を行うカッタ部と、
    　前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部と、を備え、
    　前記切断動作操作部は、
    　オンすることで、前記カッタ部を前記切断動作の終了位置方向に移動させ、
    　オフすることで、オフ時に、前記切断動作が終了していない場合は前記カッタ部の移動を停止し、前記切断動作が終了している場合は前記カッタ部を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる
    　電動工具。
  2. 　前記カッタ部の前記待機位置方向への移動量を任意に調整する移動量調整部を更に備える
    　請求項１に記載の電動工具。
  3. 　前記切断動作の終了を、前記カッタ部による切断対象物に対する切断開始及び切断終了の両方を検知して行う
    　請求項１又は２に記載の電動工具。
  4. 　前記切断動作操作部は、オフすることで、オフ時に前記切断動作が終了している場合には、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の電動工具。
  5. 　切断動作を行うカッタ部と、
    　前記切断動作をオン、オフする切断動作操作部と、を備え、
    　前記切断動作操作部は、
    　オンすることで、前記カッタ部を前記切断動作の終了位置方向に移動させ、
    　オフすることで、複数設定された移動量から選択された移動量で、前記カッタ部を前記切断動作の開始前の待機位置方向に移動させる
    　電動工具。
  6. 　前記電動工具は、前記カッタ部を前記待機位置方向に移動させる移動時間を制御することにより、前記移動量の調整を行う
    　請求項４又は５に記載の電動工具。
  7. 　前記電動工具は、前記カッタ部、前記カッタ部で切断する切断対象物及び電気残量の少なくとも一つの情報を用いて、前記移動量の選択を行う
    　請求項４～６のいずれか１項に記載の電動工具。
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