WO2017188069A1 - 電源装置、電子機器、および、舶用アプリケーション実行システム - Google Patents

電源装置、電子機器、および、舶用アプリケーション実行システム Download PDF

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WO2017188069A1
WO2017188069A1 PCT/JP2017/015620 JP2017015620W WO2017188069A1 WO 2017188069 A1 WO2017188069 A1 WO 2017188069A1 JP 2017015620 W JP2017015620 W JP 2017015620W WO 2017188069 A1 WO2017188069 A1 WO 2017188069A1
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power
power supply
voltage
microcomputer
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陽平 木下
大志 吉井
長野　寛
文海 劉
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古野電気株式会社
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • G05B19/0421—Multiprocessor system

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device that outputs an input voltage from an external power supply in accordance with a device, and an electronic device and a marine application execution system that include the power supply device.
  • the power supply circuit converts the input voltage from the external power supply into a drive voltage according to the device as necessary, and outputs the converted drive voltage.
  • an AC voltage is supplied to the primary side of a switching transformer (insulated transformer), and the switching power supply circuit is connected to the secondary side of the switching transformer.
  • a DC voltage is output as a drive voltage.
  • a DC voltage is supplied to the primary side of the insulating step-up transformer, and this voltage generator is connected to the DC voltage as a drive voltage from the secondary side of the step-up transformer. Is output.
  • the external power source there is a commercial power source if it is an AC power source, and there is a battery if it is a DC power source.
  • the battery can be used not only for an electronic device whose installation location is fixed, but also for an electronic device whose installation location moves. For this reason, the battery is often used as a power source for moving bodies such as automobiles and ships.
  • JP 2001-275344 A Japanese Patent Laid-Open No. 2015-23735
  • the voltage on the secondary side of the insulated transformer is measured, and the voltage on the primary side of the insulated transformer is not directly measured.
  • an object of the present invention is to provide a power supply device that can easily measure an input voltage from an external power supply and notify the user of the input voltage.
  • the power supply device of the present invention includes a power supply voltage input terminal, an insulating transformer, a microcomputer, and a communication unit.
  • the power supply voltage input terminal is connected to an external battery.
  • the primary coil is connected to the power supply voltage input terminal.
  • the microcomputer is connected to the power supply voltage input terminal and measures the input voltage of the power supply voltage input terminal.
  • the communication unit transmits the voltage value measured by the power supply control device to the secondary side of the insulated transformer.
  • the voltage on the primary side of the insulated transformer is directly measured by the power supply control device.
  • the input voltage from the external power supply can be easily measured and notified to the user.
  • FIG. 1 is a functional block diagram of a power supply device according to the first embodiment of the present invention.
  • the power supply device 10 includes a power supply voltage input terminal Pin, an insulating transformer 110, a switching element 111, a control IC 112, a primary side voltage supply line 113, a microcomputer 114, a regulator 115, a voltage dividing circuit 116, a power supply A switch 117, a communication unit 118, a secondary side circuit 119, and a photocoupler 121 are provided.
  • a mode in which the microcomputer 114 is used is shown, but devices such as FPGA and CPLD may be used, and the microcomputer 114 and these devices correspond to the “power control device” of the present invention.
  • the power supply voltage input terminal Pin is connected to the distributor 23 via a power cable.
  • the distributor 23 is connected to the battery 21 via the breaker switch 22.
  • the distributor 23 is at least one electronic device different from the power supply device 10 (if it is described as at least one, it includes one case, so it is considered that there is no problem as it is). It is also connected to the power supply.
  • the distributor 23 supplies the voltage of the battery 21 to a plurality of power supply devices respectively connected to the distributor 23.
  • the insulated transformer 110 includes a primary side coil 1101 and a secondary side coil 1102.
  • the turn ratio between the primary side coil 1101 and the secondary side coil 1102 is determined by the ratio between the voltage of the battery 21 and the output voltage of the power supply device 10.
  • the first end of the primary coil 1101 is connected to the power supply voltage input terminal Pin through the voltage supply line 113.
  • a second end of the primary coil 1101 is grounded via the switching element 111.
  • the secondary coil 1102 is connected to the secondary circuit 119.
  • the secondary side circuit 119 has a configuration of a secondary side circuit of a general switching power supply circuit using the insulating transformer 110. A specific circuit configuration of the secondary circuit 119 is omitted.
  • the secondary side circuit 119 includes a secondary side control unit (not shown). The secondary side control unit detects the secondary side voltage, that is, the output voltage of the power supply device 10 and generates a feedback signal so that the output voltage becomes constant.
  • the photocoupler 121 is connected to the secondary side control unit of the secondary side circuit 119 and the control IC 112 on the primary side.
  • the photocoupler 121 transmits a feedback signal from the secondary side control unit to the control IC 112.
  • the control IC 112 is connected to the switching element 111.
  • the switching element 111 is conductive during the period when the ON signal is received from the control IC 112, and the switching element 111 is open during the period when the ON signal is not received from the control IC 112.
  • the period in which the switching element 111 does not receive the ON signal from the control IC 112 is the period in which the control IC 112 is activated and receives the OFF signal (a signal different from the ON signal) from the control IC 112, or the control Any period during which the IC 112 is not activated may be used.
  • control IC 112 controls the opening and conduction of the switching element 111 according to the feedback signal.
  • the voltage application time of the primary side coil 1101 is controlled and the current flowing through the primary side coil 1101 is adjusted by adjusting the opening time and the conduction time of the switching element 111 according to the feedback signal.
  • the current flowing through the primary coil 1101 is adjusted, and the secondary voltage is adjusted to a desired voltage value.
  • the microcomputer 114 is connected to the voltage supply line 113 via the regulator 115.
  • the regulator 115 generates a drive voltage for the microcomputer 114 from the voltage of the voltage supply line 113 and outputs it. This drive voltage is supplied to the microcomputer 114, and the microcomputer 114 is driven by this drive voltage.
  • the microcomputer 114 is connected to the control IC 112, the voltage dividing circuit 116, the power switch 117, and the communication unit 118.
  • the microcomputer 114 includes a voltage measurement terminal, an A / D converter, and a nonvolatile memory 1140 such as an EEPROM.
  • the microcomputer 114 includes other terminals and a calculation unit, but illustration and description thereof are omitted.
  • the microcomputer 114 executes power-on control and power-off control for the control IC 112. Specifically, the microcomputer 114 supplies the control IC drive voltage PW to the control IC 112 as power-on control. On the other hand, the microcomputer 114 stops the supply of the control IC drive voltage PW to the control IC 112 as the power-off control. The control IC 112 operates during a period in which the control IC drive voltage PW is supplied, and controls the switching element 111 described above.
  • the non-volatile memory stores a power status flag.
  • the power supply state flag has a first power supply state flag and a second power supply state flag that are different from each other.
  • the first power state flag is associated with power on control for the control IC 112
  • the second power state flag is associated with power off control for the control IC 112.
  • the first power supply state flag is “H (1)”
  • the second power supply state flag is “L (0)”.
  • the microcomputer 114 stores the first power supply state flag “H (1)” in the nonvolatile memory 1140 when executing the power-on control for the control IC 112.
  • the microcomputer 114 stores the second power supply state flag “L (0)” in the nonvolatile memory 1140 when executing the power-off control for the control IC 112.
  • the power switch 117 is a push-type tact switch, for example.
  • the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed, and executes power-on control or power-off control for the control IC 112. Specifically, when the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed in a state where the control IC drive voltage PW is not supplied to the control IC 112, the microcomputer 114 executes power-on control. When the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed while the control IC drive voltage PW is being supplied to the control IC 112, the microcomputer 114 executes power-off control. Details of these power-on control and power-off control will be described later.
  • the voltage dividing circuit 116 includes a plurality of resistors.
  • a plurality of resistors are connected in series between the voltage supply line 113 and the ground potential.
  • the voltage dividing circuit 116 includes a first resistor and a second resistor connected in series. A connection point between the first resistor and the second resistor is connected to a voltage measurement terminal of the microcomputer 114.
  • the microcomputer 114 measures the input voltage Vin by the following method.
  • the microcomputer 114 includes an A / D (analog / digital) conversion terminal as a voltage measurement terminal.
  • the microcomputer 114 converts the analog voltage applied to the voltage measurement terminal into a digital voltage value. That is, the microcomputer 114 converts the analog divided voltage obtained by dividing the voltage of the voltage supply line 113 (the input voltage Vin of the power supply voltage input terminal Pin) by the voltage dividing circuit 116 into a digital divided voltage value.
  • the microcomputer 114 obtains a digital input voltage value corresponding to the input voltage Vin from the digital divided voltage value.
  • the nonvolatile memory of the microcomputer 114 stores a reference chart of the digital divided voltage value and the digital input voltage value.
  • the microcomputer 114 compares the digital divided voltage value with the reference chart to obtain the digital input voltage value.
  • the power supply device 10 can directly measure the input voltage Vin of the power supply device 10 with an easy circuit configuration by the microcomputer 114 arranged on the primary side of the insulating transformer 110.
  • the microcomputer 114 outputs a digital input voltage value to the communication unit 118.
  • the communication unit 118 transmits a digital input voltage value to the outside of the power supply device 10.
  • the power supply device 10 can notify the user of the input voltage Vin of the power supply device 10 measured on the primary side of the insulating transformer 110.
  • the power supply device 10 may be provided with a notification unit such as a display unit, and the input voltage Vin may be notified using the notification unit.
  • the microcomputer 114 may obtain a digital input voltage value continuously at a predetermined time interval.
  • the communication unit 118 may sequentially transmit a plurality of digital input voltage values, or may transmit a predetermined number collectively.
  • microcomputer 114 of the power supply apparatus 10 executes various power supply controls shown below.
  • FIG. 2 is a flowchart for dealing with an abnormal voltage by the microcomputer of the power supply device according to the first embodiment of the present invention.
  • the microcomputer 114 measures the voltage of the voltage supply line 113, that is, the input voltage Vin (S101). When the microcomputer 114 detects that the input voltage Vin is less than the lower threshold voltage TH VL (S102: YES), the microcomputer 114 executes power-off control on the control IC 112 (S105). When the microcomputer 114 detects that the input voltage Vin is higher than the upper limit threshold voltage TH VH (S102: NO ⁇ S103: YES), the microcomputer 114 performs power-off control on the control IC 112 (S105).
  • the microcomputer 114 executes power-off control on the control IC 112 if the input voltage Vin is not within a normal value range (lower threshold voltage TH VL or higher, upper threshold voltage TH VH or lower). In this case, the microcomputer 114 updates the power state flag FL from “H (1)” to “L (0)” and stores it in the nonvolatile memory 1140.
  • the control IC 112 When the microcomputer 114 detects that the input voltage Vin is equal to or higher than the lower threshold voltage TH VL (S102: NO), and detects that the input voltage Vin is equal to or lower than the upper threshold voltage TH VH (S103: NO), the control IC 112 The power-on control is executed for (S104).
  • the microcomputer 114 disposed on the primary side of the insulated transformer 110 directly measures the input voltage Vin, and the microcomputer 114 executes the determination of the low voltage protection and the overvoltage protection, thereby providing a circuit for the low voltage protection and the overvoltage protection.
  • the configuration can be simplified.
  • FIG. 3 is a flowchart of power-on control for the control IC by the microcomputer of the power supply device according to the first embodiment of the present invention.
  • the microcomputer 114 is activated when a drive voltage is supplied via the voltage supply line 113 (S201).
  • a drive voltage is supplied via the voltage supply line 113 (S201).
  • the microcomputer 114 does not start and the power supply device 10 does not operate.
  • the microcomputer 114 does not start and the power supply device 10 does not operate.
  • the microcomputer 114 is activated.
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 reads the power supply state flag FL stored in the nonvolatile memory 1140 and detects that the power supply state flag FL is “H (1)” (S202: YES), the microcomputer 114 proceeds to detect the state of the input voltage Vin. To do.
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the power supply state flag FL is “L (0)” (S202: NO), the microcomputer 114 enters a standby state for detection of pressing of the power switch 117 (S203).
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed (S204: YES), the microcomputer 114 shifts to detection of the state of the input voltage Vin. If the microcomputer 114 does not detect the pressing of the power switch 117 (S204: NO), the microcomputer 114 maintains a standby state for detecting the pressing of the power switch 117 (S203).
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 shifts to detection of the state of the input voltage Vin, the microcomputer 114 measures the input voltage Vin. When the microcomputer 114 detects that the input voltage Vin is within a normal value range (lower threshold voltage TH VL or higher, upper threshold voltage TH VH or lower) (S205: YES), it executes power-on control for the control IC 112. The power supply state flag FL is updated with “H (1)” (S207). When the microcomputer 114 detects that the input voltage Vin is not within the normal value range (S205: NO), the microcomputer 114 enters a standby state.
  • a normal value range lower threshold voltage TH VL or higher, upper threshold voltage TH VH or lower
  • FIG. 4 is a flowchart of power-off control for the control IC by the microcomputer of the power supply device according to the first embodiment of the present invention.
  • the microcomputer 114 maintains the energized state of the power supply device 10 until it detects that the power switch 117 is pressed. (S301: NO).
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed (S301: YES), the microcomputer 114 executes normal termination processing and forced termination processing in parallel.
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the pressing is interrupted during the countdown (S312: NO), the microcomputer 114 maintains the energized state of the power supply device 10 and enters the detection standby state of the pressing of the power switch 117.
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the pressing continues during the countdown (the pressing continues until the end of the countdown process) (S312: YES), the microcomputer 114 changes the power status flag FL from “H (1)” to “L (0)”. (S313).
  • the microcomputer 114 executes wait processing for a predetermined time (for example, about 10 seconds) (S314), and stops the supply of the control IC drive voltage to the control IC 112 (S302). Thereby, the microcomputer 114 executes normal termination processing of the power supply device 10.
  • a predetermined time for example, about 10 seconds
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the power switch 117 is pressed (S301: YES), the microcomputer 114 counts up the pressing duration t (S321). When the microcomputer 114 detects that the duration time t is not less than or equal to the threshold time THt (S322: NO), the microcomputer 114 maintains the energized state of the power supply device 10, and enters a detection standby state for pressing the power switch 117.
  • the threshold time THt is a threshold time set for forcibly terminating the power supply device 10. The threshold time THt is longer than the time set in the countdown process of the normal end process.
  • the microcomputer 114 When the microcomputer 114 detects that the duration t is equal to or less than the threshold time THt (S322: YES), the microcomputer 114 updates the power supply state flag FL from “H (1)” to “L (0)” (S323).
  • the microcomputer 114 stops the supply of the control IC drive voltage to the control IC 112 (S302). Thereby, the microcomputer 114 executes the forced termination process of the power supply device 10.
  • the power supply apparatus 10 can be normally or forcibly terminated.
  • normal termination and forced termination can be selected, but it is sufficient that at least one of normal termination and forced termination can be executed.
  • the power-off control for the control IC 112 is executed, and the power state flag FL is updated with “L (0)”.
  • the power supply state flag FL is maintained at “H (1)”.
  • the microcomputer 114 forcibly terminates the power supply to the power supply device 10 when the user ends the power supply device 10 by itself using the power switch 117 and when the user opens the breaker switch 22. Can be identified and stored in the nonvolatile memory 1140.
  • the microcomputer 114 uses this power status flag for the power-on control described above.
  • the microcomputer 114 can realize power-on control for the control IC 112 according to the previous power-off state of the power supply device 10. Specifically, when the user terminates the power supply device 10 alone by pressing the power switch 117, the microcomputer 114 supplies the control IC drive voltage to the control IC 112 until the pressing of the power switch 117 is detected. Do not supply. On the other hand, when the input voltage Vin to the power supply device 10 is forcibly terminated by opening the breaker switch 22 by the user, the input voltage Vin is a voltage having a normal value without detecting the pressing of the power switch 117. If it falls within the range, the microcomputer 114 supplies the control IC drive voltage to the control IC 112.
  • the power-on control of the power supply device 10 is started if the power switch 117 is not pressed even if the breaker switch 22 is turned on. Not.
  • the power-on control of the power supply device 10 is started by turning on the breaker switch 22. Therefore, it is possible to realize power-on control that reflects the user's previous power-off intention.
  • FIG. 5 is a functional block diagram of an electronic device according to the second embodiment of the present invention.
  • the electronic apparatus 1 includes a power supply device 10 ⁇ / b> A and a functional unit 20.
  • the power supply device 10A differs from the power supply device 10 according to the first embodiment in that the communication unit 118 is replaced with a set of a photocoupler 118A and a photocoupler 122.
  • the other configuration of the power supply device 10A is the same as that of the power supply device 10 according to the first embodiment, and the description of the same portions is omitted.
  • the function unit 20 includes an application execution unit 201 and a display unit 202.
  • the application execution unit 201 and the display unit 202 are connected to the secondary side circuit 119. That is, the functional unit 20 is connected to the secondary side of the power supply device 10A.
  • the application execution unit 201 and the display unit 202 are supplied with a driving voltage from the secondary circuit 119.
  • the application execution unit 201 and the display unit 202 are connected.
  • the application execution unit 201 includes a CPU and a storage medium that stores application programs.
  • the application execution unit 201 executes various applications executed by the electronic device 1 by reading the application program from the storage medium by the CPU and executing the application program.
  • the application execution unit 201 executes various marine applications related to navigation of the vessel.
  • specific applications include an application for generating a navigation position and a wake by GPS positioning, an application for generating fishing support information, and the like.
  • the application execution unit 201 outputs the execution result of the application to the display unit 202. Further, the application execution unit 201 transmits various control signals to the microcomputer 114 via the photocoupler 122.
  • the display unit 202 is, for example, a liquid crystal display and displays an execution result of the application.
  • the photocoupler 118A of the power supply apparatus 10A outputs the digital input voltage value output from the microcomputer 114 to the application execution unit 201.
  • the application execution unit 201 causes the display unit 202 to display the digital input voltage value. At this time, the application execution unit 201 can display a digital input voltage value together with the execution result of the application.
  • the user can reliably and easily visually recognize the voltage value of the input voltage Vin and can estimate the remaining capacity of the battery 21.
  • the electronic device 1 when the electronic device 1 is a nautical device and the electronic device 1 and the battery 21 are equipped with a hull, the battery 21 cannot be easily replaced, and the capacity of the battery 21 is lost at sea and the electronic device 1 can be used. There is a risk of disappearing. However, it is possible to reliably avoid using the electronic apparatus 1 by providing the above-described configuration and allowing the user to reliably and easily visually recognize the input voltage.
  • the application execution unit 201 performs the digital input of the plurality of times. From the voltage value, the transition state of the digital input voltage value a plurality of times may be output as a graph or the like and displayed on the display unit 202. In addition, the application execution unit 201 may estimate the remaining time when the battery 21 is empty from the transition state of the digital input voltage value a plurality of times, and display the remaining time on the display unit 202. At this time, since the digital input voltage value is measured by the microcomputer 114 on the primary side, the remaining time corresponding to the state of the battery 21 can be obtained quickly.
  • the “marine application execution system” of the present invention is realized by the electronic device 1, the battery 21, and the breaker switch 22.
  • the electronic device 1 When there are a plurality of electronic devices 1 and each of the electronic devices 1 is a navigation device that executes a different application, the electronic device 1, the battery 21, the breaker switch 22, and the distributor 23 The “marine application execution system” of the invention is realized. At this time, the plurality of electronic devices 1 are each connected to the breaker switch 22 via the distributor 23.
  • the normal termination processing of the power-off control shown in the first embodiment described above may be executed by the application execution unit 201 of the electronic device 1 in this embodiment connected to the secondary side of the insulated transformer 110. Good.
  • the application execution unit 201 receives a detection signal for pressing the power switch 117 from the microcomputer 114 via the photocoupler 118A.
  • the application execution unit 201 executes the processes of steps S311 and S312 described above. If YES in step S312, the application execution unit 201 generates a control signal for updating the power state flag FL from “H (1)” to “L (0)” as a process corresponding to step S313, and the photocoupler
  • the data is transmitted to the microcomputer 114 via 122.
  • the microcomputer 114 executes power-off control (S302) of the control IC 112 after executing the wait process in step S314.
  • FIG. 6 is a functional block diagram of a power supply device according to the third embodiment of the present invention.
  • the power supply device 10B according to the present embodiment is different from the power supply device 10 according to the first embodiment in that clock frequency control of the control IC 112 by the microcomputer 114B is added.
  • the microcomputer 114B includes a numerically controlled oscillator (NCO) 1141.
  • the microcomputer 114B generates the clock control signal SN of the control IC 112 using the numerically controlled oscillator 1141, and outputs the clock control signal SN to the control IC 112.
  • the control IC 112 performs switching of the switching element 111 in synchronization with the clock control signal SN.
  • control IC 112 can surely execute the switching control of the switching element 11 even if the control IC 112 is not provided with a dedicated clock oscillator. Thereby, the circuit scale of the power supply device 10B can be reduced.
  • the clock frequency of the microcomputer 114B is high accuracy, a high accuracy clock frequency can be set in the control IC 112. Thereby, the power supply apparatus 10B can control the secondary side voltage with high accuracy.
  • an accurate clock frequency can be set in the control IC 112 even if the clock frequency of the microcomputer 114B and the clock frequency of the control IC 112 are not an integer multiple relationship.
  • the battery 21 is used as an external power source for the power supply device and the electronic device. However, if the voltage source is a power source that is consumed over time, the battery 21 can be replaced.
  • Switching element 20 Function unit 21: Battery 22: Breaker switch 23: Distributor 110: Insulated transformer 111: Switching element 112: Control IC 113: voltage supply lines 114, 114B: microcomputer 115: regulator 116: voltage dividing circuit 117: power switch 118: communication unit 118A: photocoupler 119: secondary circuit 121, 122: photocoupler 201: application execution unit 202: display 1101: Primary coil 1102: Secondary coil 1140: Non-volatile memory 1141: Numerically controlled oscillator

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Abstract

【課題】外部電源からの入力電圧を、容易に計測して、ユーザに通知する。 【解決手段】電源装置は、電源電圧入力端子、絶縁型トランス、電源制御デバイス、および、通信部を備える。電源電圧入力端子は、外部のバッテリーに接続される。絶縁型トランスは、一次側コイルが電源電圧入力端子に接続されている。電源制御デバイスは、電源電圧入力端子に接続され、電源電圧入力端子の入力電圧を計測する。通信部は、マイコンで計測された電圧値を、絶縁型トランスの二次側に送信する。

Description

電源装置、電子機器、および、舶用アプリケーション実行システム
　本発明は、外部電源からの入力電圧を機器に応じた電圧にして出力する電源装置、および、当該電源装置を備えた電子機器および舶用アプリケーション実行システムに関する。
　現在、一般的な電子機器は、直流電圧によって駆動している。このような電子機器に対する外部電源としては、直流電源または交流電源がある。また、外部電源の電源電圧と電子機器の駆動電圧とは、同じ場合もあり、異なる場合もある。したがって、電源回路は、外部電源からの入力電圧を、機器に応じた駆動電圧に、必要に応じて変換して、出力する。
　具体的な例として、特許文献１に記載のスイッチング電源回路では、スイッチングトランス（絶縁型トランス）の一次側に、交流電圧が供給されており、このスイッチング電源回路は、スイッチングトランスの二次側から、駆動電圧として直流電圧を出力する。また、特許文献２に記載の電圧発生装置では、絶縁型の昇圧トランスの一次側に、直流電圧が供給されており、この電圧発生装置は、昇圧トランスの二次側から、駆動電圧として直流電圧を出力する。
　上述の外部電源として、交流電源であれば商用電源があり、直流電源であればバッテリーがある。バッテリーは、設置場所が固定された電子機器に利用できるだけでなく、設置場所が移動する電子機器にも容易に利用できる。このため、バッテリーは、自動車、船舶等の移動体の電源として多く利用されている。
特開２００１－２７５３４４号公報 特開２０１５－２３７３５号公報
　バッテリーは、電圧の発生源である材料が低下すると、出力電圧が低下していき、最終的に直流電圧を供給できなくなってしまう。この場合、電子機器に駆動電圧を出力できなくなってしまう虞がある。したがって、バッテリーの出力電圧を計測して監視することは、重要である。移動体の場合、特に船舶の場合、バッテリーを容易に充電、交換することができず、バッテリーの出力電圧を計測して監視することは、より重要である。
　しかしながら、上述のスイッチング電源回路および電圧発生装置を含む従来の電源回路では、絶縁型トランスの二次側の電圧を計測しており、絶縁型トランスの一次側の電圧を直接に計測していない。
　したがって、本発明の目的は、外部電源からの入力電圧を、容易に計測して、ユーザに通知できる電源装置を提供することにある。
　この発明の電源装置は、電源電圧入力端子、絶縁型トランス、マイコン、および、通信部を備える。電源電圧入力端子は、外部のバッテリーに接続される。絶縁型トランスは、一次側コイルが電源電圧入力端子に接続されている。マイコンは、電源電圧入力端子に接続され、電源電圧入力端子の入力電圧を計測する。通信部は、電源制御デバイスで計測された電圧値を、絶縁型トランスの二次側に送信する。
　この構成では、絶縁型トランスの一次側の電圧が電源制御デバイスによって直接計測される。
　本発明によれば、外部電源からの入力電圧を、容易に計測して、ユーザに通知できる。
本発明の第１の実施形態に係る電源装置の機能ブロック図 異常電圧の対処のフローチャート 制御ＩＣに対する電源オン制御のフローチャート 制御ＩＣに対する電源オフ制御のフローチャート 本発明の第２の実施形態に係る電子機器の機能ブロック図 本発明の第３の実施形態に係る電源装置の機能ブロック図
　本発明の第１の実施形態に係る電源装置および電子機器について、図を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る電源装置の機能ブロック図である。
　図１に示すように、電源装置１０は、電源電圧入力端子Ｐｉｎ、絶縁型トランス１１０、スイッチング素子１１１、制御ＩＣ１１２、一次側の電圧供給ライン１１３、マイコン１１４、レギュレータ１１５、分圧回路１１６、電源スイッチ１１７、通信部１１８、二次側回路１１９、および、フォトカプラ１２１を備える。なお、本実施形態では、マイコン１１４を用いる態様を示すが、ＦＰＧＡ、ＣＰＬＤ等のデバイスを用いてもよく、マイコン１１４およびこれらのデバイスが、本発明の「電源制御デバイス」に対応する。
　電源電圧入力端子Ｐｉｎは、電源ケーブルを介して、分配器２３に接続されている。分配器２３は、ブレーカースイッチ２２を介してバッテリー２１に接続されている。なお、図示していないが、分配器２３は、電源装置１０とは異なる少なくとも１つ（少なくとも１つと記載すれば、１つの場合を含みますので、このままで問題無いと考えます。）の電子機器の電源装置にも接続されている。分配器２３は、分配器２３にそれぞれ接続された複数の電源装置にバッテリー２１の電圧を供給する。
　絶縁型トランス１１０は、一次側コイル１１０１と二次側コイル１１０２とを備える。一次側コイル１１０１と二次側コイル１１０２との巻き数比は、バッテリー２１の電圧と、電源装置１０の出力電圧との比によって決定されている。
　一次側コイル１１０１の第１端は、電圧供給ライン１１３を介して、電源電圧入力端子Ｐｉｎに接続されている。一次側コイル１１０１の第２端は、スイッチング素子１１１を介して接地されている。
　二次側コイル１１０２は、二次側回路１１９に接続されている。二次側回路１１９は、絶縁型トランス１１０を用いた一般的なスイッチング電源回路の二次側回路の構成を備える。二次側回路１１９の具体的な回路構成は、省略する。二次側回路１１９は、二次側制御部（図示せず）を備える。二次側制御部は、二次側電圧、すなわち、電源装置１０の出力電圧を検出して、出力電圧が一定になるようにフィードバック信号を生成する。
　フォトカプラ１２１は、二次側回路１１９の二次側制御部と、一次側の制御ＩＣ１１２とに接続されている。フォトカプラ１２１は、二次側制御部からのフィードバック信号を、制御ＩＣ１１２に伝送する。
　制御ＩＣ１１２は、スイッチング素子１１１に接続されている。制御ＩＣ１１２からオン信号を受信している期間は、スイッチング素子１１１は導通し、制御ＩＣ１１２からオン信号を受信していない期間は、スイッチング素子１１１は開放している。なお、スイッチング素子１１１が制御ＩＣ１１２からオン信号を受信していない期間は、制御ＩＣ１１２が起動しており制御ＩＣ１１２からオフ信号（オン信号と異なる状態の信号）を受信している期間、または、制御ＩＣ１１２が起動していない期間のいずれであってもよい。
　また、制御ＩＣ１１２は、フィードバック信号に応じて、スイッチング素子１１１の開放、導通を制御する。このように、フィードバック信号に応じて、スイッチング素子１１１の開放時間と導通時間とが調整されることによって、一次側コイル１１０１の電圧印加時間は制御され、一次側コイル１１０１に流れる電流は調整される。一次側コイル１１０１に流れる電流が調整されることによって、二次側コイル１１０２に流れる電流は調整され、二次側電圧は所望の電圧値に調整される。
　マイコン１１４は、レギュレータ１１５を介して、電圧供給ライン１１３に接続されている。レギュレータ１１５は、電圧供給ライン１１３の電圧から、マイコン１１４の駆動電圧を生成して出力する。この駆動電圧は、マイコン１１４に供給され、マイコン１１４は、この駆動電圧によって駆動する。
　マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２、分圧回路１１６、電源スイッチ１１７、および、通信部１１８に接続されている。マイコン１１４は、電圧計測端子、Ａ／Ｄ変換部、および、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリ１１４０を備える。なお、マイコン１１４は、他の端子、演算部を備えているが図示および説明を省略している。
　マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に対する電源オン制御および電源オフ制御を実行する。具体的には、マイコン１１４は、電源オン制御として、制御ＩＣ１１２に対して制御ＩＣ用駆動電圧ＰＷを供給する。一方、マイコン１１４は、電源オフ制御として、制御ＩＣ１１２に対する制御ＩＣ用駆動電圧ＰＷの供給を停止する。制御ＩＣ１１２は、制御ＩＣ用駆動電圧ＰＷが供給されている期間、動作し、上述のスイッチング素子１１１の制御を実行する。
　不揮発性メモリには、電源状態フラグが記憶されている。電源状態フラグは、互いに異なる第１の電源状態フラグと第２電源状態フラグとを有する。第１の電源状態フラグは、制御ＩＣ１１２に対する電源オン制御に対応づけられており、第２の電源状態フラグは、制御ＩＣ１１２に対する電源オフ制御に対応づけられている。例えば、第１の電源状態フラグは「Ｈ（１）」であり、第２の電源状態フラグは「Ｌ（０）」である。
　マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に対する電源オン制御を実行すると、第１の電源状態フラグ「Ｈ（１）」を不揮発性メモリ１１４０に記憶する。マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に対する電源オフ制御を実行すると、第２の電源状態フラグ「Ｌ（０）」を不揮発性メモリ１１４０に記憶する。不揮発性メモリ１１４０を用いることによって、マイコン１１４に駆動電圧が供給されていても、マイコン１１４に駆動電圧が供給されていなくても、電源状態フラグの状態を変える更新を行わなければ、電源状態フラグは状態保持される。
　電源スイッチ１１７は、例えば押下型のタクトスイッチである。マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出して、制御ＩＣ１１２に対する電源オン制御または電源オフ制御を実行する。具体的に、マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に制御ＩＣ用駆動電圧ＰＷを供給していない状態において、電源スイッチ１１７の押下を検出すると、電源オン制御を実行する。マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に制御ＩＣ用駆動電圧ＰＷを供給している状態において、電源スイッチ１１７の押下を検出すると、電源オフ制御を実行する。なお、これらの電源オン制御および電源オフ制御の詳細は後述する。
　分圧回路１１６は、複数の抵抗器を備える。複数の抵抗器（図１では２つの抵抗器）は、電圧供給ライン１１３と接地電位との間に直列接続されている。例えば、図１であれば、分圧回路１１６は、直列接続された第１の抵抗器と第２の抵抗器とを備える。第１の抵抗器と第２の抵抗器との接続点は、マイコン１１４の電圧計測端子に接続されている。
　マイコン１１４は、次の方法によって入力電圧Ｖｉｎを計測する。マイコン１１４は、電圧計測端子としてＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換端子を備える。マイコン１１４は、電圧計測端子に印加されたアナログの電圧を、デジタルの電圧値に変換する。すなわち、マイコン１１４は、電圧供給ライン１１３の電圧（電源電圧入力端子Ｐｉｎの入力電圧Ｖｉｎ）を分圧回路１１６で分圧したアナログの分圧電圧を、デジタルの分圧電圧値に変換する。
　マイコン１１４は、デジタルの分圧電圧値から、入力電圧Ｖｉｎに対応するデジタルの入力電圧値を得る。例えば、マイコン１１４の不揮発性メモリには、デジタルの分圧電圧値とデジタルの入力電圧値とのリファレンスチャートが記憶されている。マイコン１１４は、デジタルの分圧電圧値を得ると、デジタルの分圧電圧値とリファレンスチャートとを照らし合わせて、デジタルの入力電圧値を得る。
　これにより、電源装置１０は、絶縁型トランス１１０の一次側に配置されたマイコン１１４によって、電源装置１０の入力電圧Ｖｉｎを、容易な回路構成で且つ直接に計測できる。
　マイコン１１４は、デジタルの入力電圧値を、通信部１１８に出力する。通信部１１８は、デジタルの入力電圧値を、電源装置１０の外部に送信する。これにより、電源装置１０は、絶縁型トランス１１０の一次側で計測した電源装置１０の入力電圧Ｖｉｎを、ユーザに通知できる。なお、図示していないが、電源装置１０に表示部等の通知部を備え、当該通知部を用いて入力電圧Ｖｉｎを通知してもよい。
　なお、マイコン１１４は、所定の時間間隔で継続的にデジタルの入力電圧値を得てもよい。この際、通信部１１８は、複数のデジタルの入力電圧値を逐次送信してもよく、所定個数ずつまとめて送信してもよい。
　また、電源装置１０のマイコン１１４は、次に示す各種の電源制御を実行する。
　（異常電圧への対処）
　図２は、本発明の第１の実施形態に係る電源装置のマイコンによる異常電圧の対処のフローチャートである。
　マイコン１１４は、電圧供給ライン１１３の電圧、すなわち入力電圧Ｖｉｎを計測する（Ｓ１０１）。マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが下限閾値電圧ＴＨＶＬ未満であることを検出すると（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御ＩＣ１１２に対して電源オフ制御を実行する（Ｓ１０５）。マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが上限閾値電圧ＴＨＶＨよりも高いことを検出すると（Ｓ１０２：ＮＯ→Ｓ１０３：ＹＥＳ）、制御ＩＣ１１２に対して電源オフ制御を実行する（Ｓ１０５）。言い換えれば、マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが正常値の範囲内（下限閾値電圧ＴＨＶＬ以上、上限閾値電圧ＴＨＶＨ以下）でなければ、制御ＩＣ１１２に対して電源オフ制御を実行する。この場合、マイコン１１４は、電源状態フラグＦＬを「Ｈ（１）」から「Ｌ（０）」に更新して、不揮発性メモリ１１４０に記憶する。
　マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが下限閾値電圧ＴＨＶＬ以上であることを検出し（Ｓ１０２：ＮＯ）、入力電圧Ｖｉｎが上限閾値電圧ＴＨＶＨ以下であることを検出すると（Ｓ１０３：ＮＯ）、制御ＩＣ１１２に対して電源オン制御を実行する（Ｓ１０４）。
　このような処理を実行することによって、電源装置１０に対する低電圧保護および過電圧保護、すなわち、異常電圧への対処が容易に且つ確実に実現される。この際、絶縁型トランス１１０の一次側に配置されたマイコン１１４で入力電圧Ｖｉｎを直接計測し、マイコン１１４で低電圧保護および過電圧保護の判定を実行することによって、低電圧保護および過電圧保護の回路構成を簡素化できる。
　（電源オン制御）
　図３は、本発明の第１の実施形態に係る電源装置のマイコンによる制御ＩＣに対する電源オン制御のフローチャートである。
　マイコン１１４は、電圧供給ライン１１３を介して駆動電圧が供給されると起動する（Ｓ２０１）。例えば、図１に示す場合、ブレーカースイッチ２２は開放であると、バッテリー２１から電源電圧入力端子Ｐｉｎに、入力電圧Ｖｉｎは供給されない。この場合、マイコン１１４に駆動電圧が供給されない。したがって、マイコン１１４は起動せず、電源装置１０は動作しない。この状態で、ブレーカースイッチ２２が導通になると、バッテリー２１から電源電圧入力端子Ｐｉｎに入力電圧Ｖｉｎが供給され、マイコン１１４に駆動電圧が供給され、マイコン１１４は起動する。
　マイコン１１４は、不揮発性メモリ１１４０に記憶された電源状態フラグＦＬを読み出し、電源状態フラグＦＬが「Ｈ（１）」であることを検出すると（Ｓ２０２：ＹＥＳ）、入力電圧Ｖｉｎの状態検知に移行する。
　マイコン１１４は、電源状態フラグＦＬが「Ｌ（０）」であることを検出すると（Ｓ２０２：ＮＯ）、電源スイッチ１１７の押下の検出の待機状態となる（Ｓ２０３）。
　マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出すると（Ｓ２０４：ＹＥＳ）、入力電圧Ｖｉｎの状態検知に移行する。マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出していなければ（Ｓ２０４：ＮＯ）、電源スイッチ１１７の押下の検出の待機状態を維持する（Ｓ２０３）。
　マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎの状態検知に移行すると、入力電圧Ｖｉｎを計測する。マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが正常値の範囲内（下限閾値電圧ＴＨＶＬ以上、上限閾値電圧ＴＨＶＨ以下）にあることを検出すると（Ｓ２０５：ＹＥＳ）、制御ＩＣ１１２に対して電源オン制御を実行し（Ｓ２０６）、電源状態フラグＦＬを「Ｈ（１）」で更新する（Ｓ２０７）。なお、マイコン１１４は、入力電圧Ｖｉｎが正常値の範囲内でないことを検出すると（Ｓ２０５：ＮＯ）、待機状態となる。
　（電源オフ制御）
　図４は、本発明の第１の実施形態に係る電源装置のマイコンによる制御ＩＣに対する電源オフ制御のフローチャートである。
　マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出するまでは、電源装置１０の通電状態を維持する。（Ｓ３０１：ＮＯ）。
　マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出すると（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、正常終了処理と強制終了処理を並行的に実行する。
　（正常終了処理）
　マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出すると（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、カウントダウン処理を実行する（Ｓ３１１）。カウントダウンで設定される時間は、電源装置１０を正常終了させるために設定した時間である。
　マイコン１１４は、カウントダウン中に押下が中断されたことを検出すると（Ｓ３１２：ＮＯ）、電源装置１０の通電状態を維持し、電源スイッチ１１７の押下の検出待機状態となる。
　マイコン１１４は、カウントダウン中に押下が継続したこと（カウントダウン処理の終了まで押下が継続したこと）を検出すると（Ｓ３１２：ＹＥＳ）、電源状態フラグＦＬを「Ｈ（１）」から「Ｌ（０）」に更新する（Ｓ３１３）。
　マイコン１１４は、所定時間（例えば、約１０秒）、ウェイト処理を実行し（Ｓ３１４）、制御ＩＣ１１２への制御ＩＣ用駆動電圧の供給を停止する（Ｓ３０２）。これにより、マイコン１１４は、電源装置１０の正常終了処理を実行する。
　（強制終了処理）
　マイコン１１４は、電源スイッチ１１７の押下を検出すると（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、押下の継続時間ｔをカウントアップする（Ｓ３２１）。マイコン１１４は、継続時間ｔが閾値時間ＴＨｔ以下でないことを検出すると（Ｓ３２２：ＮＯ）、電源装置１０の通電状態を維持し、電源スイッチ１１７の押下の検出待機状態となる。閾値時間ＴＨｔは、電源装置１０を強制終了させるために設定した閾値時間である。閾値時間ＴＨｔは、正常終了処理のカウントダウン処理で設定される時間よりも長い。
　マイコン１１４は、継続時間ｔが閾値時間ＴＨｔ以下であることを検出すると（Ｓ３２２：ＹＥＳ）、電源状態フラグＦＬを「Ｈ（１）」から「Ｌ（０）」に更新する（Ｓ３２３）。
　マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２への制御ＩＣ用駆動電圧の供給を停止する（Ｓ３０２）。これにより、マイコン１１４は、電源装置１０の強制終了処理を実行する。
　このように、上述の処理を実行することによって、電源装置１０を正常にまたは強制的に終了できる。なお、上述の電源オフ制御の処理では、正常な終了と、強制的な終了とを選択できるが、正常な終了と強制的な終了の少なくとも一方を実行できればよい。
　また、電源スイッチ１１７の押下を検出したことによって、制御ＩＣ１１２に対する電源オフ制御が実行され、電源状態フラグＦＬは「Ｌ（０）」で更新される。一方、ブレーカースイッチ２２を開放にした場合は、入力電圧Ｖｉｎが供給されなくなり、制御ＩＣ１１２に対する電源オフ制御が実行されずに、電源装置１０は強制的に終了となる。したがって、この場合は、電源状態フラグＦＬは「Ｈ（１）」で維持されている。
　これにより、マイコン１１４は、ユーザが電源スイッチ１１７を用いて電源装置１０を装置単体で終了させたことと、ユーザがブレーカースイッチ２２を開放したことによって電源装置１０への電源供給が強制的に終了したこととを識別して、不揮発性メモリ１１４０に記憶しておくことができる。
　マイコン１１４は、この電源状態フラグを上述の電源オン制御に利用している。
　上述の電源オン制御と電源オフ制御とを用いることによって、マイコン１１４は、電源装置１０の前回の電源オフの状態に応じて、制御ＩＣ１１２に対する電源オン制御を実現できる。具体的には、電源スイッチ１１７の押下によってユーザが電源装置１０を装置単体で終了させた場合には、電源スイッチ１１７の押下を検出するまで、マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に制御ＩＣ用駆動電圧を供給しない。一方で、ユーザがブレーカースイッチ２２を開放したことによって電源装置１０への入力電圧Ｖｉｎが強制的に終了した場合には、電源スイッチ１１７の押下を検出せずに、入力電圧Ｖｉｎが正常値の電圧範囲内になれば、マイコン１１４は、制御ＩＣ１１２に制御ＩＣ用駆動電圧を供給する。
　これにより、前回、ユーザが意図的に電源装置１０の電源オフ制御を行っていれば、ブレーカースイッチ２２を導通させても、電源スイッチ１１７が押下されなければ、電源装置１０の電源オン制御が開始されない。一方、前回、ユーザが電源装置１０の電源オフ制御を行わずにブレーカースイッチ２２を開放した場合には、ブレーカースイッチ２２を導通させることによって、電源装置１０の電源オン制御が開始する。したがって、ユーザの前回の電源オフの意図が反映された電源オン制御を実現できる。
　次に、本発明の第２の実施形態に係る電子機器について、図を参照して説明する。図５は、本発明の第２の実施形態に係る電子機器の機能ブロック図である。
　図５に示すように、本実施形態に係る電子機器１は、電源装置１０Ａと機能部２０とを備える。電源装置１０Ａは、第１の実施形態に係る電源装置１０に対して、通信部１１８がフォトカプラ１１８Ａおよびフォトカプラ１２２の組に置き換えられた点で異なる。電源装置１０Ａの他の構成は、第１の実施形態に係る電源装置１０と同じであり、同じ箇所の説明は省略する。
　機能部２０は、アプリケーション実行部２０１および表示部２０２を備える。アプリケーション実行部２０１および表示部２０２は、二次側回路１１９に接続されている。すなわち、機能部２０は、電源装置１０Ａの二次側に接続されている。アプリケーション実行部２０１および表示部２０２は、二次側回路１１９から駆動電圧を供給されている。アプリケーション実行部２０１と表示部２０２とは接続されている。
　アプリケーション実行部２０１は、ＣＰＵ、アプリケーションプログラムが記憶された記憶媒体、を備える。アプリケーション実行部２０１は、記憶媒体からアプリケーションプログラムを、ＣＰＵで読み出して実行することによって、電子機器１で実行する各種のアプリケーションを実行する。例えば、電子機器１が航海機器である場合、アプリケーション実行部２０１は、船舶の航行に関する各種の舶用のアプリケーションを実行する。この場合、具体的なアプリケーションとしては、ＧＰＳ測位による航行位置および航跡の生成のアプリケーション、漁労支援情報の生成のアプリケーション等である。アプリケーション実行部２０１、アプリケーションの実行結果を表示部２０２に出力する。また、アプリケーション実行部２０１は、フォトカプラ１２２を介して、マイコン１１４に各種の制御信号を送信する。
　表示部２０２は、例えば、液晶ディスプレイであり、アプリケーションの実行結果を表示する。
　電源装置１０Ａのフォトカプラ１１８Ａは、マイコン１１４から出力されたデジタルの入力電圧値を、アプリケーション実行部２０１に出力する。アプリケーション実行部２０１は、このデジタルの入力電圧値を、表示部２０２に表示させる。この際、アプリケーション実行部２０１は、アプリケーションの実行結果とともに、デジタルの入力電圧値を表示することもできる。
　このように、表示部２０２にデジタルの入力電圧値が表示されることによって、ユーザは、入力電圧Ｖｉｎの電圧値を確実且つ容易に視認でき、バッテリー２１の残容量を推定できる。
　特に、電子機器１が航海機器であり、電子機器１およびバッテリー２１が船体の装備されている場合、バッテリー２１を容易に交換できず、海上でバッテリー２１の容量が無くなって電子機器１を利用できなくなる虞がある。しかしながら、上述の構成を備えて、ユーザが入力電圧を確実に且つ容易に視認できることによって、このような電子機器１を利用できなくなることを確実に回避できる。
　また、上述のように、デジタルの入力電圧値が所定の時間間隔で継続的に得られ、複数回のデジタルの入力電圧値が得られる場合、アプリケーション実行部２０１は、これら複数回のデジタルの入力電圧値から、複数回のデジタルの入力電圧値の推移状態を、グラフ等にして出力し、表示部２０２に表示させてもよい。また、アプリケーション実行部２０１は、複数回のデジタルの入力電圧値の推移状態から、バッテリー２１が空になる残り時間を推定し、この残り時間を表示部２０２に表示させてもよい。この際、デジタルの入力電圧値が一次側のマイコン１１４で計測されていることにより、バッテリー２１の状況に素早く対応した残り時間を得られる。
　なお、電子機器１が航海機器である場合、電子機器１、バッテリー２１、および、ブレーカースイッチ２２によって、本発明の「舶用アプリケーション実行システム」が実現される。また、電子機器１が複数であって、それぞれの電子機器１がそれぞれに異なるアプリケーションを実行する航海機器である場合、複数の電子機器１、バッテリー２１、ブレーカースイッチ２２、および分配器２３によって、本発明の「舶用アプリケーション実行システム」が実現される。そして、この際、複数の電子機器１は、それぞれに分配器２３を介してブレーカースイッチ２２に接続されている。
　この場合、ブレーカースイッチ２２を開放することによって、複数の電子機器１を強制的に終了させる状況もある。この状況では、ブレーカースイッチ２２の導通により、複数の電子機器１に対する通電は、同時に再開される。しかしながら、上述の電源オン制御および電源オフ制御を用いることによって、複数の電子機器１毎に、電源スイッチ１１７の押下による起動、通電による強制的（自動的）な起動が選択される。したがって、複数の電子機器１のそれぞれにおいて、ユーザの前回の電源オフの状況に応じた電源オン制御が実行される。
　また、上述の第１の実施形態に示した電源オフ制御の正常終了処理は、絶縁型トランス１１０の二次側に接続された本実施形態に電子機器１のアプリケーション実行部２０１で実行してもよい。この場合、アプリケーション実行部２０１は、電源スイッチ１１７の押下の検出信号を、フォトカプラ１１８Ａを介してマイコン１１４から受信する。アプリケーション実行部２０１は、上述のステップＳ３１１、Ｓ３１２の処理を実行する。アプリケーション実行部２０１は、ステップＳ３１２でＹＥＳの場合、ステップＳ３１３に対応する処理として、電源状態フラグＦＬを「Ｈ（１）」から「Ｌ（０）」に更新する制御信号を生成し、フォトカプラ１２２を介して、マイコン１１４に送信する。マイコン１１４は、ステップＳ３１４のウェイト処理を実行後、制御ＩＣ１１２の電源オフ制御（Ｓ３０２）を実行する。
　次に、本発明の第３の実施形態に係る電源装置について、図を参照して説明する。図６は、本発明の第３の実施形態に係る電源装置の機能ブロック図である。
　本実施形態に係る電源装置１０Ｂは、第１の実施形態に係る電源装置１０に対して、マイコン１１４Ｂによる制御ＩＣ１１２のクロック周波数制御を追加した点で異なる。
　マイコン１１４Ｂは、数値制御発振器（ＮＣＯ）１１４１を備えている。マイコン１１４Ｂは、数値制御発振器１１４１を用いて制御ＩＣ１１２のクロック制御信号ＳＮを生成し、制御ＩＣ１１２に出力する。制御ＩＣ１１２は、クロック制御信号ＳＮに同期してスイッチング素子１１１のスイッチングが実行される。
　このような構成を用いることによって、制御ＩＣ１１２に専用のクロック発振器を備えなくても、制御ＩＣ１１２は、スイッチング素子１１のスイッチング制御を確実に実行できる。これにより、電源装置１０Ｂの回路規模を小さくできる。
　また、マイコン１１４Ｂのクロック周波数は高精度であるので、制御ＩＣ１１２に高精度なクロック周波数を設定できる。これにより、電源装置１０Ｂは、二次側電圧を高精度に制御できる。
　この際、数値制御発振器を用いることによって、マイコン１１４Ｂのクロック周波数と制御ＩＣ１１２のクロック周波数とが整数倍の関係でなくても、制御ＩＣ１１２に正確なクロック周波数を設定できる。
　なお、上述の各実施形態では、バッテリー２１を、電源装置および電子機器の外部電源とする態様を示した。しかしながら、電圧の発生源が経時的に消耗する電源であれば、バッテリー２１に置き換えることが可能である。
１：電子機器
１０、１０Ａ、１０Ｂ：電源装置
１１：スイッチング素子
２０：機能部
２１：バッテリー
２２：ブレーカースイッチ
２３：分配器
１１０：絶縁型トランス
１１１：スイッチング素子
１１２：制御ＩＣ
１１３：電圧供給ライン
１１４、１１４Ｂ：マイコン
１１５：レギュレータ
１１６：分圧回路
１１７：電源スイッチ
１１８：通信部
１１８Ａ：フォトカプラ
１１９：二次側回路
１２１，１２２：フォトカプラ
２０１：アプリケーション実行部
２０２：表示部
１１０１：一次側コイル
１１０２：二次側コイル
１１４０：不揮発性メモリ
１１４１：数値制御発振器

Claims (8)

  1. 　外部のバッテリーに接続される電源電圧入力端子と、
    　一次側コイルが前記電源電圧入力端子に接続された絶縁型トランスと、
    　前記電源電圧入力端子に接続され、前記電源電圧入力端子の入力電圧を計測する電源制御デバイスと、
    　前記電源制御デバイスで計測された電圧値を、前記絶縁型トランスの二次側に送信する通信部と、
    　を備える、電源装置。
  2. 　請求項１に記載の電源装置であって、
    　前記一次側コイルに対する電圧印加時間を制御するスイッチング素子と、
    　該スイッチング素子を制御する制御ＩＣと、を備え、
    　前記電源制御デバイスは、
    　前記電圧値が正常値の範囲内でなければ、前記制御ＩＣに対する電源オフ制御を実行する、
    　電源装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の電源装置であって、
    　前記電源制御デバイスに接続される電源スイッチを備え、
    　前記電源制御デバイスは、
    　　前記制御ＩＣに対する電源オン制御に対応づけられた第１の電源状態フラグと、前記制御ＩＣに対する電源オフ制御に対応づけられた第２の電源状態フラグと、のいずれかを記憶する不揮発性メモリを備え、
    　　前記入力電圧によって起動し、前記不揮発性メモリから前記第１の電源状態フラグを検出すると、前記制御ＩＣに対する電源オン制御を実行する、
    　電源装置。
  4. 　請求項３に記載の電源装置であって、
    　前記電源制御デバイスは、
    　　前記入力電圧によって起動し、前記不揮発性メモリから前記第２の電源状態フラグを検出すると、前記電源スイッチの押下の検出の待機状態となり、
    　　該待機状態において前記電源スイッチの押下を検出すると、前記制御ＩＣに対する電源オン制御を実行する、
    　電源装置。
  5. 　請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の電源装置であって、
    　前記電源制御デバイスは、前記制御ＩＣのクロック制御信号を生成する数値制御発振器を備え、
    　前記制御ＩＣは、前記クロック制御信号に応じて前記スイッチング素子を制御する、
    　電源装置。
  6. 　請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電源装置と、
    　前記絶縁型トランスの二次側コイルに接続された二次側回路と、
    　該二次側回路から電源供給されたアプリケーション実行部と、
    　前記アプリケーション実行部に接続された表示部と、を備え、
    　前記アプリケーション実行部は、前記通信部から前記電圧値を受信して、前記電圧値を前記表示部に表示させる、
    　電子機器。
  7. 　請求項６に記載の電子機器であって、
    　前記アプリケーション実行部は、舶用のアプリケーションを実行する、
    　電子機器。
  8. 　請求項７に記載の電子機器を複数備え、
    　前記バッテリーと、
    　前記バッテリーに接続されたブレーカースイッチと、
    　前記ブレーカースイッチと前記複数の電子機器との間に接続され、前記バッテリーの電圧を前記複数の電子機器に分配する分配器と、を備えた、
    　舶用アプリケーション実行システム。
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