WO2017174396A1 - Verfahren zur herstellung eines laufrades - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines laufrades Download PDF

Info

Publication number
WO2017174396A1
WO2017174396A1 PCT/EP2017/057264 EP2017057264W WO2017174396A1 WO 2017174396 A1 WO2017174396 A1 WO 2017174396A1 EP 2017057264 W EP2017057264 W EP 2017057264W WO 2017174396 A1 WO2017174396 A1 WO 2017174396A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
impeller
welding
layers
robot
producing
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/057264
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Rohrer
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
Publication of WO2017174396A1 publication Critical patent/WO2017174396A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B23K9/044Built-up welding on three-dimensional surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1093Consumable electrode or filler wire preheat circuits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing and repairing a rotor for a hydroelectric power station using robotic welding technology.
  • the inventor has set itself the task of improving the known methods in terms of welding speed and welding quality.
  • TIG hot wire welding is ideal for use in a generic process because it provides up to 100% higher welding speed, up to 60% higher, compared to TIG cold wire welding and MAG welding Abrasive power, a reduction of the Aufmischung by up to 60%, a higher Abschmelzmenge (30- 50%) with the same welding performance and easier welding in predicaments possible.
  • the known methods in terms of welding speed and welding quality can be significantly improved.
  • the inventive method can also be used for the production and repair of other metallic objects.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung und Reparatur eines Laufrades für ein Wasserkraftwerk mit einer Roboter-Schweißvorrichtung wobei das Laufrad in Schichten aus Schweißmaterialbahnen sowie ohne eine stützende Hilfsvorrichtung aufgebaut wird, wobei mit einem Rechenprogramm das Volumenmodell des Laufrades in eine Vielzahl von Schichten zerlegt wird, welche mit Hilfe der Roboter-Schweißvorrichtung von der Oberfläche eines Basiskörpers ausgehend aufgetragen werden, so dass das Laufrad aus Schweißmaterial aufgebaut wird, wobei die Roboter-Schweißvorrichtung WIG-Heißdraht-Schweißen zum Auftragen der Schweißmaterialbahnen verwendet.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Laufrades
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und Reparatur eines Laufrades für ein Wasserkraftwerk mit Hilfe von Roboterschweißtechnik.
Die Herstellung von Laufrädern für ein Wasserkraftwerk mit Hilfe von Roboterschweißtechnik ist aus dem Stand der Technik bekannt. Es sei hierzu auf die EP 0 496 181 B1 und die WO 2014/074379 A1 verwiesen. Solche Schweißverfahren fallen unter den Begriff des 3D-Druckes.
Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt die bekannten Verfahren hinsichtlich der Schweißgeschwindigkeit und der Schweißqualität zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Der Erfinder hat erkannt, dass das WIG-Heißdraht-Schweißen ideal für die Verwendung in einem gattungsgemäßen Verfahren ist, da es im Vergleich zum WIG-Kaltdraht-Schweißen und MAG-Schweißen eine bis zu 100% höhere Schweißgeschwindigkeit, eine bis zu 60% höhere Abschmelzleistung, eine Reduktion der Aufmischung um bis zu 60%, eine höhere Abschmelzmenge (30- 50%) bei gleicher Schweißleistung und ein einfacheres Schweißen in Zwangslagen ermöglicht. Dadurch lassen sich die bekannten Verfahren hinsichtlich der Schweißgeschwindigkeit und der Schweißqualität erheblich verbessern.
Mit der gleichen Technik können bereits verwendete und verschlissene Laufräder wieder instandgesetzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch zur Herstellung und Reparatur anderer metallischer Gegenstände verwendet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung und Reparatur eines Laufrades für eine Wasserkraftwerk mit einer Roboter-Schweißvorrichtung wobei das Laufrad in Schichten aus Schweißmaterialbahnen sowie ohne eine stützende Hilfsvorrichtung aufgebaut wird, wobei mit einem Rechenprogramm das Volumenmodell des Laufrades in eine Vielzahl von Schichten zerlegt wird, welche mit Hilfe der Roboter-Schweißvorrichtung von der Oberfläche eines Basiskörpers ausgehend aufgetragen werden, so dass das Laufrad aus
Schweißmaterial aufgebaut wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Roboter-Schweißvorrichtung WIG-Heißdraht-Schweißen zum Auftragen der Schweißmaterialbahnen verwendet.
PCT/EP2017/057264 2016-04-05 2017-03-28 Verfahren zur herstellung eines laufrades WO2017174396A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016205562.3A DE102016205562A1 (de) 2016-04-05 2016-04-05 Verfahren zur Herstellung eines Laufrades
DE102016205562.3 2016-04-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017174396A1 true WO2017174396A1 (de) 2017-10-12

Family

ID=58428288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/057264 WO2017174396A1 (de) 2016-04-05 2017-03-28 Verfahren zur herstellung eines laufrades

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102016205562A1 (de)
WO (1) WO2017174396A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496181B1 (de) 1991-01-21 1998-08-19 Sulzer Hydro AG Verfahren zur Herstellung von metallischen Werkstücken mit einer Schweissvorrichtung und Vorrichtung zur Ausführung desselben
WO2014074379A1 (en) 2012-11-12 2014-05-15 General Electric Company Method for manufacturing rotary article by cold metal transfer welding deposition and rotary article as manufactured

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496181B1 (de) 1991-01-21 1998-08-19 Sulzer Hydro AG Verfahren zur Herstellung von metallischen Werkstücken mit einer Schweissvorrichtung und Vorrichtung zur Ausführung desselben
WO2014074379A1 (en) 2012-11-12 2014-05-15 General Electric Company Method for manufacturing rotary article by cold metal transfer welding deposition and rotary article as manufactured

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
EWM: "WIG-Heißdraht-System", 30 November 2009 (2009-11-30), pages 1 - 4, XP055376712, Retrieved from the Internet <URL:http://schweisstechnik.lu/Wig-Heissdrahtsystem_11-2009_D.pdf> [retrieved on 20170529] *
KRÜGER J: "Anlage zum mechanisierten WIG-Schweissen von Turbinenrotoren aus gleichen oder unterschiedlichen Werkstoffen in vertikaler Stellung", SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN, DVS VERLAG, DUSSELDORF, DE, vol. 63, no. 9, 1 September 2011 (2011-09-01), pages 546 - 551, XP001569378, ISSN: 0036-7184 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016205562A1 (de) 2017-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0676259B1 (de) Verfahren zur Reparatur von Fehlstellen in Bauteiloberflächen
DE102008024313A1 (de) Verfahren zur Vorkonditionierung einer zu beschichtenden Oberfläche
DE102013218274B4 (de) Verfahren zum Widerstandspunktschweissen von Aluminiumlegierungswerkstücken
EP2081731A1 (de) Hochdruckturbinen-schaufel und verfahren zur reparatur von hochdruckturbinen-schaufeln
EP2237122A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Steuerdaten zum Steuern eines Werkzeugs an einer Werkzeugmaschine
DE2722263A1 (de) Verfahren zur erneuernden oberflaechenbehandlung von turbinen-komponenten u.dgl.
EP3317043A1 (de) Reparatur von bauteil mit vorhandenen rissen und bauteil
DE102015207017B4 (de) Verfahren zur Herstellung von gedeckelten Laufrädern
EP3139227A3 (de) Verfahren zur herstellung eines werkstückes mit gewünschter verzahnungsgeometrie
DE102006031388A1 (de) Verfahren für die Reparatur und/oder den Austausch von Einzelelementen eines Bauteils einer Gasturbine
DE102011011325A1 (de) Verfahren zur generativen Herstellung oder Reparatur eines Bauteils sowie Bauteil
DE102016121594A1 (de) Verfahren zur verbesserung der oberflächenqualität generativ hergestellter bauteile
EP1219375A2 (de) Verfahren zum Reparieren von Schadstellen an einem Metallbauteil
WO2015110330A1 (de) Ecm-elektrode mit mechanischer schneide und verfahren
EP2837536B1 (de) Vorrichtung zum Entmanteln eines Rohrendes einer mit einer Kunststoffbeschichtung beschichteten Brems- oder Kraftstoffleitung
WO2017174396A1 (de) Verfahren zur herstellung eines laufrades
DE102004002551B4 (de) Verfahren zur Reparatur von Bauteilen
EP3814664A1 (de) Verfahren zur herstellung einer anzahl von rohren mit einem vorbestimmten rohrdurchmesser, rohr, sowie rohrleitungssystem
EP2756912A1 (de) Umschmelzen beim Auftragsschweißen
DE102015214613A1 (de) Verfahren zum Reparieren einer wenigstens einen Hohlraum aufweisenden Schaufel einer Gasturbine
WO2007025509A1 (de) Verfahren zum beschichten oder entschichten eines bauteils
EP2934806B1 (de) Reibrührwerkzeug, herstellverfahren hierfür und reibrührverfahren
CH705289A2 (de) Metallrohr.
DE102008014725A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer geschweißten Blisktrommel
DE102017201645A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reparieren einer beschädigten Schaufelspitze einer gepanzerten und mit einer Schaufelbeschichtung versehenen Turbinenschaufel

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17713946

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17713946

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1