WO2017163696A1 - 電源装置 - Google Patents

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小村 哲司
光俊 田嶋
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三洋電機株式会社
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    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
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    • H01M50/521Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
    • H01M50/524Organic material

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device including a plurality of battery cells.
  • a vehicle BEV: Battery Electric Vehicle
  • HEV Hybrid Electric Vehicle
  • a power supply device mounted on these electric vehicles a plurality of battery cells are used.
  • Each battery cell is a secondary battery that can be charged and discharged, such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery.
  • a typical electric vehicle power supply device includes a battery block including a plurality of battery cells. By assembling a plurality of battery cells to form a battery block, the assembly workability of the power supply device can be improved. The number of battery cells in the battery block is appropriately determined in consideration of assembly workability and the like.
  • the power supply device disclosed in Patent Document 1 below includes a battery block including a plurality of alternately stacked battery cells and a plurality of spacers, and a holding frame that holds the battery block.
  • the holding frame includes holding portions that extend to both ends of the battery block in the vertical direction.
  • An elastic body that biases each battery cell is interposed between the one holding portion and the battery block.
  • the power supply device of Patent Document 1 needs to assemble the holding frame in a state where the elastic body is deformed.
  • the holding frame includes a pair of end plates disposed at both ends of the battery block, a side plate disposed on a side surface of the battery block, and a lower plate having an elastic body.
  • the side plate includes holding portions that protrude from the upper and lower end edges of the side plate and extend to both ends of the battery block so that the battery block and the lower plate can be held. In the case of this configuration, it is necessary to fit the battery block and the lower plate between the holding parts of the side plate while maintaining the state where the battery cell is urged by the elastic body, and there is a problem that the assembly workability is poor. .
  • a main object of the present invention is to provide a technique for suppressing the displacement of a plurality of battery cells constituting a battery block and improving assembly workability.
  • a power supply device includes a battery block, a side plate, and an insulating portion.
  • the battery block includes a plurality of battery cells having terminals, and has a terminal surface on which the terminals of the plurality of battery cells are arranged.
  • the side plate includes a main body extending along a surface adjacent to the terminal surface of the battery block. Further, the side plate has an elastic part and a holding part protruding from the edge of the main body part toward the battery block.
  • the elastic part faces the terminal surface of the battery block.
  • the holding portion faces the bottom surface of the battery block on the opposite side to the terminal surface.
  • the insulating part is disposed between the elastic part and the battery block.
  • the insulating part has a positioning area and a pressing area provided on one surface of the insulating part facing the elastic part.
  • the pressing area is pressed in a direction perpendicular to the terminal surface by the elastic portion.
  • the positioning region is provided at the end of the insulating portion located on the main body side, and extends in a direction perpendicular to the terminal surface at a position farther from the elastic portion than the pressing region.
  • the side plate when the side plate is assembled to the battery block, the side plate is utilized in the direction perpendicular to the terminal surface by using the positioning region extending to a position separated from the elastic portion rather than the pressing region. And the battery block can be positioned. Therefore, it is possible to prevent the battery cells from being displaced due to the urging force of the elastic portion when positioning the side plate and the battery block. Therefore, by adopting the above configuration, it is possible to improve the assembly workability of the power supply device while suppressing the displacement of the plurality of battery cells due to vibration.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a power supply device 1 which is an example of an embodiment of the present invention.
  • the power supply device 1 includes a battery block 10 including a plurality of battery cells 11 and a holding frame 2 that holds the plurality of battery cells 11.
  • the battery block 10 has a terminal surface on which the terminals 12 of the plurality of battery cells 11 are arranged.
  • the holding frame 2 includes a side plate 20 including a main body 21 extending along a side surface of the battery block 10 adjacent to the terminal surface.
  • the side plate 20 includes an elastic portion 24 and a holding portion 23 that protrude from the main body portion 21 toward the battery block 10.
  • the elastic part 24 is provided at a position facing the terminal surface of the battery block 10.
  • maintenance part 23 is provided in the position facing the bottom face of the battery block 10 on the opposite side with respect to a terminal surface.
  • the power supply device 1 further includes an insulating part 50 disposed between the elastic part 24 and the battery block 10.
  • the insulating part 50 has a positioning area 52 and a pressing area 51 provided on one surface of the insulating part 50 facing the elastic part 24. At least a part of the pressing region 51 is pressed by the elastic portion 24 in a direction perpendicular to the terminal surface.
  • the positioning region 52 is provided at the end portion of the insulating portion 50 located on the side of the main body portion 21 of the side plate 20, and is positioned farther from the elastic portion 24 than the pressing region 51 in the direction perpendicular to the terminal surface. It extends to.
  • the elastic portion 24 presses the pressing region 51 of the insulating portion 50 from the upper surface side of the battery block 10 toward the holding portion 23, and causes each battery cell 11 to pass through the insulating portion 50. It comes to be energized.
  • the power supply device 1 having the above configuration is assembled by inserting the insulating unit 50 and the battery block 10 between the elastic unit 24 and the holding unit 23.
  • the side plate 20 has a first position in which the tip of the elastic portion 24 is positioned on the positioning region 52 of the insulating portion 50, and a position where the tip of the elastic portion 24 contacts the pressing region 51 of the insulating portion 50. It will shift to the 2nd posture.
  • the positioning region 52 extends in a direction perpendicular to the terminal surface at a position farther from the elastic portion 24 than the pressing region 51, the elastic portion 24 is deformed in the first posture. No or almost no deformation. Therefore, in the first posture, each battery cell 11 is not substantially energized. Therefore, positioning of the battery block 10 and the insulating part 50 and urging of each battery cell 11 by the elastic part 24 can be performed separately, and the assembly workability of the power supply device 1 can be improved.
  • the total value of the dimensions of the members including the battery block 10 and the insulating portion 50 inserted between the elastic portion 24 of the side plate 20 and the holding portion 23 is the tip of the elastic portion 24 of the side plate 20 and the holding portion 23. It is preferable to make it smaller than the dimension between the tips of the two. According to this configuration, when the side plate 20 is assembled, the positioning region 52 and the elastic portion 24 are not in contact with each other, and each battery cell 11 is in a state where the side plate 20 is in the second posture. It is possible to prevent the urging force of the elastic portion 24 from acting on the urine.
  • the total value of the dimensions of the members including the battery block 10 and the insulating part 50 inserted between the elastic part 24 and the holding part 23 of the side plate 20 is not necessarily the tip of the elastic part 24 of the side plate 20. It does not have to be configured to be smaller than the dimension between the tips of the holding portion 23. In the case of this configuration, each battery cell is biased toward the holding portion 23 even in the first posture, but the biasing force is weaker than that in the second posture. The effect of improving the assembly workability can be sufficiently expected even if only the urging force is reduced.
  • the battery cell 11 includes a metallic outer can 13 having an opening and a sealing body 14 that seals the opening of the outer can 13.
  • the outer can 13 is formed in a flat rectangular parallelepiped shape having a pair of wide surfaces.
  • power generation elements such as an electrolyte and electrodes are arranged.
  • the sealing body 14 has positive and negative terminals 12 connected to the power generation element in the outer can 13, and can output the electric power of the battery cell 11 via the positive and negative terminals 12.
  • a shrink tube made of an insulating resin having heat shrinkability, an insulating sheet attached to the surface of the outer can 13, or the like can be used.
  • the battery cell 11 is provided with the positive and negative terminals 12 on one surface of the battery cell 11 where the sealing body 14 is located.
  • the battery block 10 described above is configured by arranging the plurality of battery cells 11 so that the sealing bodies 14 are arranged on the same plane.
  • the battery block 10 illustrated in FIGS. 1 to 3 is configured by a plurality of battery cells 11 stacked in one direction, but is limited to the arrangement of the plurality of battery cells 11 illustrated in the drawing. There is no need.
  • the battery block 10 includes a plurality of insulating spacers 15 in addition to the plurality of battery cells 11. As shown in FIG. 5, each insulating spacer 15 is disposed between adjacent battery cells 11 and insulates adjacent battery cells 11 from each other.
  • the insulating spacer 15 includes an insulating plate 16 that faces the wide surface of the outer can of the adjacent battery cell 11.
  • An upper wall portion 17 that covers the upper surface of the adjacent battery cell 11 is provided at the upper end of the insulating plate 16.
  • the upper wall portions 17 of the plurality of insulating spacers 15 are interposed between the elastic portions 24 of the side plates 20 and the battery block 10, and the insulating portion 50 is constituted by the plurality of upper wall portions 17.
  • the insulating spacer 15 has a lower wall portion 18 that covers the lower surface of the adjacent battery cell 11.
  • the lower wall portions 18 of the plurality of insulating spacers 15 are interposed between the holding portions 23 of the side plates 20 and the battery block 10.
  • the insulating plate 16 is formed to have a size slightly larger than the wide surface of the outer can 13, and the outer can 13 can be inserted into a space surrounded by the insulating plate 16, the upper wall portion 17, and the lower wall portion 18. It is like that.
  • the upper wall portion 17 and the lower wall portion 18 the creeping distance between the adjacent battery cells 11 is increased.
  • condensed water may adhere to the surface of the outer can 13, but a short circuit caused by the condensed water can be prevented by increasing the creepage distance between adjacent battery cells 11. .
  • the insulating portion 50 may be formed of a member other than the insulating spacer 15.
  • the battery block 10 shown in FIGS. 7 and 8 includes a bus bar plate 60 disposed on the terminal surface on which the terminals 12 of the plurality of battery cells 11 are arranged.
  • the bus bar plate 60 is made of an insulating resin and has a plurality of bus bar accommodating portions 62. Each bus bar accommodating portion 62 is provided with a bus bar 61 for electrically connecting the terminals 12 of the adjacent battery cells 11.
  • the bus bar plate 60 extends over the periphery of the upper surface of the battery block 10, and is configured to be interposed between the elastic portion 24 of the side plate 20 and the battery block 10.
  • the insulating portion 50 may be configured by the insulating bus bar plate 60.
  • the holding frame 2 specifically includes a pair of end plates 30 and a pair of side plates 20.
  • the plurality of battery cells 11 are arranged along one direction so that the wide surfaces face each other.
  • the pair of end plates 30 are arranged along respective end surfaces in the stacking direction of the battery blocks 10.
  • the side plate 20 has a pair of connecting portions 22 fixed to each end plate 30.
  • known means such as bolting or welding can be used.
  • the side plate 20 may form an opening in the main body 21.
  • the side plate 20 can be reduced in weight by forming the opening.
  • the rigidity of the side plate 20 can be increased.
  • the outer can may expand due to charging / discharging or deterioration.
  • the battery cell 11 having a flat rectangular parallelepiped outer can tends to expand in a direction perpendicular to the wide surface of the outer can.
  • the holding frame 2 includes a pair of end plates 30 and a side plate 20 installed on the pair of end plates, the dimension between the pair of end plates 30 is regulated by the side plate 20.
  • expansion of the battery block 10 in the stacking direction can be suppressed.
  • the elastic portion 24 of the side plate 20 may include a plurality of elastic pieces 25 configured to be displaced independently of each other.
  • the elastic portion 24 is formed by pressing a metal plate constituting the side plate 20, and a plurality of slits 26 are provided, so that a plurality of elastic pieces 25 are formed. ing. According to this configuration, since the slit 26 is provided between the adjacent elastic pieces 25, the plurality of elastic pieces 25 can be configured to be displaced independently of each other.
  • a slit 26 for forming the elastic piece 25 extends to the main body 21. That is, as shown in FIG. 1, the slit 26 for forming the elastic piece 25 extends to a position facing the side surface of the battery block 10. Since each elastic piece 25 is continuous with the main body portion 21 disposed at a position facing the side surface of the battery block 10, when the elastic portion 24 contacts the pressing area and is displaced upward, only the vertical direction is restored by the restoring force. In addition, a load is applied in the left-right direction (direction perpendicular to the side surface of the battery block 10). By configuring the slit 26 to extend to a position facing the side surface of the battery block 10, the deformation of the end of the elastic piece located on the main body 21 side absorbs the load in the left-right direction and concentrates the stress. Can be prevented.
  • the elastic portion 24 extends to a position facing the terminal surface of the battery block 10, and a plurality of elastic pieces whose one ends are connected to the base portion 27. 28 may be provided. In this configuration, the slit 29 located between the adjacent elastic pieces 28 does not extend to a position facing the side surface of the battery block 10.
  • a load is applied not only in the vertical direction but also in the horizontal direction (direction perpendicular to the side surface of the battery block 10) due to the restoring force.
  • the base 27 By designing the base 27 to withstand the load, the displacement of the side plate 20 in the direction perpendicular to the side surface of the battery block 10 can be prevented. By preventing the displacement of the side plate 20, it is not necessary to consider the change in the dimensions of the power supply device 1 due to the displacement of the side plate 20.
  • the elastic pieces 25 and 28 provided on the side plate 20 may be shaped so that the tips gradually become narrower.
  • the elastic piece 25 and the elastic piece 28 may form a curved portion 25a and a curved portion 28a that are curved in an arc shape at the tip, respectively. According to these configurations, since the elastic portion 24 can be easily deformed, the workability of the assembly work of the side plate 20 is improved.
  • the insulating portion 50 may have a plurality of protrusions provided at positions facing the respective elastic pieces 25.
  • the plurality of protrusions abut against the respective elastic pieces 25 and are biased toward the holding portion 23. That is, the pressing area 51 described above is formed at the tip of the protrusion, and the insulating portion 50 having the positioning area 52 and the pressing area 51 described above can be realized with a simple configuration.
  • the insulating unit 50 may include a positioning region 52 including a tapered region 52 a having a slope connected to the pressing region 51.
  • a positioning region 52 including a tapered region 52 a having a slope connected to the pressing region 51.
  • the positioning region 52 and the pressing region 51 are connected by a continuous surface. What is important in the present invention is that the positioning area 52 and the pressing area 51 have a height difference.
  • the insulating portion 50 may form a groove portion 53 corresponding to each elastic piece 25 provided on the side plate 20.
  • Each groove portion 53 has a positioning region 52 and a pressing region 51 formed on the bottom surface of the groove portion 53.
  • Each groove portion 53 has a pair of side walls 53a erected from the bottom surface of the groove. According to the above configuration, when the side plate 20 is assembled to the battery block 10, each elastic portion 24 can be guided to a predetermined position via the pair of side walls 53a.
  • a plurality of battery cells 11 and a plurality of insulating spacers 15 are prepared, and the plurality of battery cells 11 and the plurality of insulating spacers 15 are arranged in one direction so that the battery cells 11 and the insulating spacers 15 are alternately stacked.
  • the battery blocks 10 are formed side by side. End plates 30 are arranged at both ends of the battery block 10 in the stacking direction. Using a jig (not shown), the battery block 10 in which the pair of end plates 30 are arranged at both ends is pressed from both sides in a direction in which the pair of end plates 30 are close to each other.
  • the side plate 20 is attached to the battery block 10 in a state where the battery block 10 is compressed.
  • the battery block 10 is inserted between the plurality of elastic portions 24 provided on the edge of the side plate 20 and the holding portion 23.
  • the side plate 20 has a first posture in which the tip of the elastic portion 24 is positioned on the positioning region 52 of the insulating portion 50, and the tips of the plurality of elastic portions 24 are the pressing regions of the insulating portion 50.
  • the second posture which is a position in contact with 51 is shifted.
  • the urging force by the elastic portion 24 does not substantially act on each battery cell 11. Therefore, in the first posture, the position of the battery cell 11 is not displaced due to the urging force of the elastic portion 24, and the side plate 20 and the battery block 10 can be easily positioned. .
  • the side plate 20 After positioning the side plate 20, the battery block 10, and the insulating unit 50, the side plate 20 is inserted until it reaches the second posture. The side plate 20 in the second posture and each end plate 30 are fixed. Thus, each battery cell 11 is held between the elastic portion 24 and the holding portion 23 of the side plate 20.
  • the power supply device 1 which is an example of the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 separates the positioning of the side plate 20, the battery block 10, and the insulating portion 50 and the urging by the elastic portion 24 in the assembly process. To be able to do that.

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Abstract

電源装置の組立作業性を向上させるために、電源装置(1)は、電池ブロック(10)と、サイドプレート(20)と、絶縁部(50)と、を備える。電池ブロック(10)は、一面に複数の電池セル(11)の端子(12)が並ぶ端子面を有する。サイドプレート(20)は、電池ブロック(10)の側面に沿って延在する本体部(21)を含む。サイドプレート(20)は、弾性部(24)および保持部を有する。弾性部(24)は、電池ブロック(10)の端子面と対向する。保持部は、電池ブロック(10)の底面と対向する。絶縁部(50)は、弾性部(24)と電池ブロック(10)の間に配置される。また、絶縁部(50)は、弾性部(24)と対向する絶縁部(50)の一面に設けられる位置決め領域および押圧領域を有する。押圧領域は、弾性部によって押圧される。位置決め領域は、本体部(21)側に位置する絶縁部(50)の端部に設けられ、押圧領域よりも弾性部から離間した位置に延在する。

Description

電源装置
 本発明は、複数の電池セルを備えた電源装置に関する。
 近年、推進用の電源装置を使用する電気自動車が普及している。電気自動車は、様々な構成が知られており、例えば、駆動用のモータを搭載する車両(BEV:Battery Electric Vehicle)や、モータに加えてエンジンを搭載しているハイブリッドカー(HEV:Hybrid Electric Vehicle)などがある。これらの電気自動車に搭載される電源装置では、複数の電池セルが用いられる。各々の電池セルは、リチウムイオン電池やニッケル水素電池等の充放電が可能な二次電池である。
 典型的な電気自動車用の電源装置は、複数の電池セルからなる電池ブロックを備えている。複数の電池セルを集合化して電池ブロックを形成することで、電源装置の組立作業性を向上させることができる。電池ブロックの電池セルの数は、組立作業性等を考慮して適宜決められる。
 一方、車両に搭載される電源装置の場合、車両の振動などによって、電池ブロックに対して比較的大きな負荷がかかることがある。このような状況に鑑みて、下記の特許文献1に記載されているような各々の電池セルを付勢する弾性体を有する電源装置が提案されている。
 具体的には、下記特許文献1に開示されている電源装置は、交互に積層される複数の電池セルと複数のスペーサを含む電池ブロックと、電池ブロックを保持する保持フレームを備えている。保持フレームは、上下方向における電池ブロックの両端に延在する保持部を含んでいる。一方の保持部と電池ブロックの間には、各々の電池セルを付勢する弾性体が介装される。
特開2015-99650号公報
 特許文献1の電源装置は、弾性体を変形させた状態で保持フレームを組み立てる必要がある。具体的には、特許文献1の電源装置において、保持フレームは、電池ブロックの両端に配置される一対のエンドプレートと、電池ブロックの側面に配置されるサイドプレートと、弾性体を有するロアプレートとで構成されている。また、サイドプレートは、電池ブロックとロアプレートを挾持できるように、サイドプレートの上下の端縁から突出し、電池ブロックの両端に延在する保持部を含んでいる。この構成の場合、弾性体によって電池セルを付勢した状態を維持しながら、サイドプレートの保持部の間に電池ブロックとロアプレートを嵌合させる必要があり、組立作業性が悪いという問題がある。
 本発明は、斯かる実情に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、電池ブロックを構成する複数の電池セルの変位を抑制すると共に、組立作業性を向上させる技術を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある態様の電源装置は、電池ブロックとサイドプレートと、絶縁部と、を備える。電池ブロックは、端子を有する複数の電池セルを含んでおり、一面に複数の電池セルの端子が並ぶ端子面を有している。サイドプレートは、電池ブロックの端子面に隣接する面に沿って延在する本体部を含んでいる。また、サイドプレートは、本体部の端縁から電池ブロックに向けて突出する弾性部および保持部を有している。弾性部は、電池ブロックの端子面と対向している。保持部は、端子面に対して反対側にある電池ブロックの底面と対向している。絶縁部は、弾性部と電池ブロックの間に配置される。また、絶縁部は、弾性部と対向する絶縁部の一面に設けられる位置決め領域および押圧領域を有している。押圧領域は、弾性部によって端子面に対して垂直な方向に押圧されている。位置決め領域は、本体部側に位置する絶縁部の端部に設けられるとともに、端子面に対して垂直な方向において、押圧領域よりも弾性部から離間した位置に延在している。
 上記の構成では、サイドプレートを電池ブロックに組み付ける際に、端子面に対して垂直な方向において、押圧領域よりも弾性部から離間した位置に延在している位置決め領域を利用して、サイドプレートと電池ブロックの位置決めをすることができるようになっている。そのため、サイドプレートと電池ブロックの位置決めの際に、弾性部の付勢力に起因する電池セルが位置ずれすることを防止できる。従って、上記構成を採用することで、振動に起因する複数の電池セルの変位を抑制する構成としながら、電源装置の組立作業性を向上させることができる。
本発明の実施形態における電源装置の斜視図である。 図1の電池ブロックの斜視図である 図1の電池ブロックの上面図である。 図1の電池セルの斜視図である 図1の絶縁スペーサの斜視図である。 図1のサイドプレートの斜視図である。 本発明の他の実施形態における電池ブロックの斜視図である。 図7の電池ブロックの上面図である。 図7のバスバープレートの斜視図である。 本発明の変形例のサイドプレートを備えた電源装置の斜視図である。 本発明の変形例の絶縁部を備えた電池ブロックの斜視図である。
 図1は、本発明の実施の形態の一例である電源装置1の構成を示す図である。電源装置1は、複数の電池セル11を含む電池ブロック10と、複数の電池セル11を保持する保持フレーム2と、を備える。電池ブロック10は、複数の電池セル11の端子12が並ぶ端子面を有している。保持フレーム2は、端子面に対して隣接する電池ブロック10の側面に沿って延在する本体部21を含むサイドプレート20を備える。図6に示すように、サイドプレート20は、本体部21から電池ブロック10に向かって突出する弾性部24および保持部23を有している。弾性部24は、電池ブロック10の端子面と対向する位置に設けられている。保持部23は、端子面に対して反対側にある電池ブロック10の底面と対向する位置に設けられている。
 図1から図3に示すように、電源装置1は、さらに、弾性部24と電池ブロック10の間に配置される絶縁部50を備える。図2に示すように、絶縁部50は、弾性部24と対向する絶縁部50の一面に設けられる位置決め領域52および押圧領域51を有している。押圧領域51の少なくとも一部は、弾性部24によって、端子面に対して垂直な方向に押圧されている。位置決め領域52は、サイドプレート20の本体部21側に位置する絶縁部50の端部に設けられており、端子面に対して垂直な方向において、押圧領域51よりも弾性部24から離間した位置に延在している。
 以上の構成の電源装置1において、弾性部24は、電池ブロック10の上面側から保持部23へ向けて絶縁部50の押圧領域51を押圧し、絶縁部50を介して各々の電池セル11を付勢するようになっている。
 また、以上の構成の電源装置1は、弾性部24と保持部23の間に、絶縁部50および電池ブロック10を挿入して組み立てられる。このとき、サイドプレート20は、弾性部24の先端が絶縁部50の位置決め領域52上に位置する第1の姿勢を経て、弾性部24の先端が絶縁部50の押圧領域51と当接する位置となる第2の姿勢へ移行することになる。上述の通り、位置決め領域52は、端子面に対して垂直な方向において、押圧領域51よりも弾性部24から離間した位置に延在しているので、第1の姿勢では、弾性部24は変形しない、あるいはほとんど変形しないようになっている。従って、第1の姿勢では、各々の電池セル11が実質的に付勢されていない状態となる。そのため、電池ブロック10と絶縁部50の位置決めと、弾性部24による各々の電池セル11の付勢を別々に行うことが可能となり、電源装置1の組立作業性を向上させることができる。
 なお、サイドプレート20の弾性部24と保持部23の間に挿入される電池ブロック10や絶縁部50等を含む部材の寸法の合計値が、サイドプレート20の弾性部24の先端と保持部23の先端の間の寸法よりも小さくなるように構成することが好ましい。この構成によると、サイドプレート20を組み付ける際に、位置決め領域52と弾性部24とが当接せず、サイドプレート20が第2の姿勢となっている状態の場合には、各々の電池セル11に弾性部24による付勢力が働かないようにすることができる。
 一方で、必ずしも、サイドプレート20の弾性部24と保持部23の間に挿入される電池ブロック10や絶縁部50等を含む部材の寸法の合計値が、サイドプレート20の弾性部24の先端と保持部23の先端の間の寸法よりも小さくなるように構成しなくてもよい。この構成の場合、第1の姿勢であっても、各々の電池セルが保持部23へ向けて付勢されることになるが、第2の姿勢と比べると付勢力は弱い状態となる。組立作業性を向上させる効果は、付勢力を低減するだけであっても充分に期待できる。
 図4に示すように、電池セル11は、開口を有する金属性の外装缶13と、外装缶13の開口を封止する封口体14と、を有している。外装缶13は、一対の幅広面を有する扁平な直方体形状に形成されている。外装缶13内には、電解液や電極などの発電要素が配置される。封口体14は、外装缶13内の発電要素に接続される正負の端子12を有しており、正負の端子12を介して電池セル11の電力を出力できる。なお、絶縁性を高めるために、外装缶13を囲うように絶縁層を設けても良い。この種の絶縁層としては、熱収縮性を有する絶縁樹脂からなるシュリンクチューブや、外装缶13の表面に貼付される絶縁シートなどを用いることができる。以上の通り、電池セル11は、封口体14が位置する電池セル11の一面に正負の端子12が設けられている。封口体14が同一平面上に並ぶように、複数の電池セル11を配置することで、上述の電池ブロック10が構成される。
 なお、図1から図3に例示されている電池ブロック10は、一方向に沿って積層される複数の電池セル11によって構成されているが、図示されている複数の電池セル11の配列に限る必要はない。
 図2および図3に示すように、電池ブロック10は、複数の電池セル11に加えて、複数の絶縁スペーサ15を備えている。図5に示すように、それぞれの絶縁スペーサ15は、隣接する電池セル11の間に配置されており、隣接する電池セル11同士を絶縁している。絶縁スペーサ15は、隣接する電池セル11の外装缶の幅広面と対向する絶縁板16を含んでいる。絶縁板16の上端には、隣接する電池セル11の上面を覆う上壁部17が設けられている。複数の絶縁スペーサ15の上壁部17は、サイドプレート20の弾性部24と電池ブロック10の間に介在するようになっており、絶縁部50は複数の上壁部17によって構成されている。また、絶縁スペーサ15は、隣接する電池セル11の下面を覆う下壁部18を有している。複数の絶縁スペーサ15の下壁部18は、サイドプレート20の保持部23と電池ブロック10の間に介在するようになっている。
 絶縁板16は、外装缶13の幅広面よりも若干大きい寸法に形成されており、絶縁板16と上壁部17及び下壁部18によって囲まれた空間に外装缶13を挿入することができるようになっている。絶縁スペーサ15に係合させた状態の電池セル11は、上壁部17と下壁部18によって外装缶13の幅広面に隣接する面の少なくとも一部が覆われる。また、上壁部17や下壁部18を設けることで隣接する電池セル11同士の沿面距離が長くなる。電池セル11を冷却すると、外装缶13の表面に結露水が付着することがあるが、隣接する電池セル11同士の沿面距離を長くすることで、結露水に起因する短絡を防止することができる。
 また、図7から図9に示すように、絶縁部50は、絶縁スペーサ15以外の部材で構成してもよい。図7および図8に示す電池ブロック10は、複数の電池セル11の端子12が並ぶ端子面上に配置されるバスバープレート60を備えている。バスバープレート60は、絶縁性の樹脂で形成されており、複数のバスバー収容部62を有している。それぞれのバスバー収容部62には、隣接する電池セル11の端子12を電気接続するためのバスバー61が配置される。バスバープレート60は、電池ブロック10の上面の周縁に渡って延在しており、サイドプレート20の弾性部24と電池ブロック10の間に介在するように構成されている。以上の通り、絶縁部50は絶縁性のバスバープレート60によって構成してもよい。
 図1に示すように、保持フレーム2は、具体的には、一対のエンドプレート30と、一対のサイドプレート20とを含んでいる。図1に例示されている電源装置1において、複数の電池セル11は、互いの幅広面を対向させる姿勢で、一方向に沿って配置されている。一対のエンドプレート30は、電池ブロック10の積層方向におけるそれぞれの端面に沿って配置される。図6に示すように、サイドプレート20は、それぞれのエンドプレート30に固定される一対の連結部22を有している。なお、エンドプレート30とサイドプレート20とを固定する固定手段としては、ボルト止めや溶接などの周知の手段を利用することができる。また、図1等に例示されているように、サイドプレート20は、本体部21に開口を形成してもよい。開口を形成することでサイドプレート20を軽量化することができる。一方、本体部21に開口を形成しない構成の場合には、サイドプレート20の剛性を高めることができる。
 電池セル11は、充放電や劣化によって外装缶が膨張することがある。特に、扁平な直方体形状の外装缶を有する電池セル11は、外装缶の幅広面に対して垂直な方向に膨張する傾向がある。図1に例示するように、保持フレーム2を一対のエンドプレート30と、一対のエンドプレートに架設されるサイドプレート20で構成する場合、一対のエンドプレート30の間の寸法がサイドプレート20によって規制され、電池ブロック10の積層方向の膨張を抑制することができる。
 図6に示すように、サイドプレート20の弾性部24は、互いに独立に変位するように構成される複数の弾性片25を含む構成としてもよい。図6に例示されるサイドプレート20において、弾性部24は、サイドプレート20を構成する金属板をプレス加工して形成され、複数のスリット26が設けられることで、複数の弾性片25が形成されている。この構成によると、隣接する弾性片25の間にスリット26が設けられているので、複数の弾性片25は、互いに独立に変位するように構成することができる。
 図6に例示されるサイドプレート20は、弾性片25を形成するためのスリット26が本体部21まで延在している。つまり、図1に示すように、弾性片25を形成するためのスリット26が電池ブロック10の側面と対向する位置まで延在している。それぞれの弾性片25は、電池ブロック10の側面と対向する位置に配置される本体部21と連なっているため、弾性部24が押圧領域に当接して上方に変位すると、復元力によって上下方向だけでなく、左右方向(電池ブロック10の側面に対して垂直な方向)にも負荷がかかる。電池ブロック10の側面と対向する位置までスリット26が延在するように構成することで、本体部21側に位置する弾性片の端部の変形により、左右方向の負荷を吸収し、応力の集中を防止することができる。
 また、図10に例示されるサイドプレート20のように、弾性部24が、電池ブロック10の端子面と対向する位置に延在する基部27と、一端が基部27に連結される複数の弾性片28と、を備える構成としてもよい。この構成では、隣接する弾性片28の間に位置するスリット29は、電池ブロック10の側面と対向する位置までは延在していない。上述の通り、弾性部24が突起に当接して上方に変位すると、復元力によって上下方向だけでなく、左右方向(電池ブロック10の側面に対して垂直な方向)にも負荷がかかるが、その負荷に耐えられるように基部27を設計することで、電池ブロック10の側面に対して垂直な方向におけるサイドプレート20の変位を防止することができる。サイドプレート20の変位を防止することで、サイドプレート20の変位に伴う電源装置1の寸法の変化を考慮する必要がなくなる。
 図6および図10に示すように、サイドプレート20に設けられるそれぞれの弾性片25、28は、先端が徐々に細くなるような形状としてもよい。また、弾性片25および弾性片28は、それぞれ、先端に円弧状に湾曲する湾曲部25aおよび湾曲部28aを形成しても良い。これらの構成によると、容易に弾性部24を変形させることができるようになるので、サイドプレート20の組付作業の作業性が向上する。
 なお、図2および図7に示すように、絶縁部50は、それぞれの弾性片25と対向する位置に設けられる複数の突起を有する構成としてもよい。この構成では、複数の突起がそれぞれの弾性片25と当接し、保持部23へ向かって付勢される。つまり、突起の先端に上述の押圧領域51が形成され、上述の位置決め領域52および押圧領域51を有する絶縁部50を簡単な構成により実現することができる。
 また、図11に示すように、絶縁部50は、押圧領域51と連結される斜面を有するテーパー領域52aを含む位置決め領域52を備える構成としてもよい。ここで、位置決め領域52と押圧領域51が連続的な面で接続されるなど、位置決め領域52と押圧領域51の間に明確な境界がなくてもよい。本発明において重要なことは、位置決め領域52と押圧領域51とで、高低差が付けられていることにある。
 図1から図3、図7から図9、図11に示すように、絶縁部50は、サイドプレート20に設けられている各々の弾性片25に対応して、溝部53を形成しても良い。それぞれの溝部53は、溝部53の底面に位置決め領域52および押圧領域51が形成されている。また、それぞれの溝部53は、溝の底面から立設される一対の側壁53aを有している。以上の構成によると、サイドプレート20を電池ブロック10に組み付ける際、一対の側壁53aを介して各々の弾性部24を所定の位置に案内することができるようになっている。
 次に、図1に示す本発明の実施の形態の一例である電源装置1の組立工程について以下に説明する。まず、複数の電池セル11と複数の絶縁スペーサ15を用意し、電池セル11と絶縁スペーサ15が交互に積層されるように、複数の電池セル11と複数の絶縁スペーサ15を一方向に沿って並べて電池ブロック10を形成する。電池ブロック10の積層方向の両端にそれぞれのエンドプレート30を配置する。図示しない治具を用いて、両端に一対のエンドプレート30が配置された状態の電池ブロック10を、一対のエンドプレート30が近接する方向に両側から押圧する。電池ブロック10が圧縮された状態で、サイドプレート20を電池ブロック10に取り付ける。
 具体的には、サイドプレート20の端縁に設けられている複数の弾性部24と保持部23の間に電池ブロック10を挿入する。ここで、サイドプレート20は、上述の通り、弾性部24の先端が絶縁部50の位置決め領域52上に位置する第1の姿勢を経て、複数の弾性部24の先端が絶縁部50の押圧領域51と当接する位置となる第2の姿勢へ移行することになる。上述の通り、第1の姿勢において、実質的に各々の電池セル11に弾性部24による付勢力が働かない。そのため、第1の姿勢では、弾性部24による付勢力に起因して電池セル11の位置ずれすることがなく、サイドプレート20と電池ブロック10の位置決めを容易に行うことができるようになっている。サイドプレート20と電池ブロック10および絶縁部50の位置決めを行った後、サイドプレート20を第2の姿勢になるまで挿入する。第2の姿勢のサイドプレート20とそれぞれのエンドプレート30とを固定する。これにより、各々の電池セル11は、サイドプレート20の弾性部24と保持部23によって挾持される。
 以上の通り、図1に示す本発明の実施の形態の一例である電源装置1は、組立工程において、サイドプレート20と電池ブロック10および絶縁部50の位置決めと、弾性部24による付勢を別々に行うことができるようになっている。
 以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各々の構成要素や各々の処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
 1 電源装置、10 電池ブロック、11 電池セル、12 端子、13 外装缶、14 封口体、15 絶縁スペーサ、16 絶縁板、17 上壁部、18 下壁部、2 保持フレーム、20 サイドプレート、21 本体部、22 連結部、23 保持部、24 弾性部、25 弾性片、25a 湾曲部、26 スリット、27 基部、28 弾性片、28a 湾曲部、29 スリット、30 エンドプレート、50 絶縁部、51 押圧領域、52 位置決め領域、53 溝部、53a 側壁、60 バスバープレート、61 バスバー、62 バスバー収容部

Claims (9)

  1.  複数の電池セルを含む電池ブロックであって、前記複数の電池セルのそれぞれが端子を有しており、かつ、前記電池ブロックが前記複数の電池セルの端子が並ぶ端子面を有している、該電池ブロックと、
     前記端子面に対して隣接する前記電池ブロックの側面に沿って延在する本体部を含むサイドプレートであって、前記サイドプレートが、前記本体部から前記電池ブロックに向かって突出する弾性部および保持部を有しており、かつ、前記弾性部が、前記電池ブロックの端子面と対向するとともに、前記保持部が、前記端子面に対して反対側にある前記電池ブロックの底面と対向している、該サイドプレートと、
     前記弾性部と前記電池ブロックの間に配置される絶縁部であって、前記絶縁部が前記弾性部と対向する前記絶縁部の一面に設けられる位置決め領域および押圧領域を有しており、かつ、前記押圧領域が前記弾性部によって前記端子面に対して垂直な方向に押圧されており、かつ、前記位置決め領域が前記本体部側に位置する前記絶縁部の端部に設けられるとともに、前記端子面に対して垂直な方向において、前記押圧領域よりも前記弾性部から離間した位置に延在している、該絶縁部と、
     を備える電源装置。
  2.  請求項1に記載の電源装置において、
     前記位置決め領域は、前記押圧領域と連結される斜面を有するテーパー領域を含んでいる電源装置。
  3.  請求項1または2に記載の電源装置において、
     前記弾性部は、前記複数の電池セルに対応して設けられる複数の弾性片と、隣接する弾性片の間にそれぞれ設けられる複数のスリットと、を有していることを特徴とする電源装置。
  4.  請求項3に記載の電源装置において、
     前記複数の弾性片のそれぞれは、先端に円弧状の湾曲部が形成されていることを特徴とする電源装置。
  5.  請求項3に記載の電源装置において、
     前記複数のスリットは、前記電池ブロックの側面と対向する位置まで延在していることを特徴とする電源装置。
  6.  請求項3に記載の電源装置において、
     前記弾性部は、さらに、前記複数の弾性片の一端が連結される基部を含んでおり、
     前記基部は、前記電池ブロックの端子面と対向する位置に延在していることを特徴とする電源装置。
  7.  請求項3に記載の電源装置において、
     前記絶縁部は、前記弾性部と対向する前記絶縁部の一面から前記複数の弾性片のそれぞれに向かって突出する複数の突起を有しており、前記複数の突起のそれぞれに前記押圧領域が形成される電源装置。
  8.  請求項1から7のいずれかに記載の電源装置において、
     前記電池ブロックは、さらに、複数の絶縁スペーサを含んでおり、
     前記複数の絶縁スペーサの各々は、隣接する電池セルの間に配置されるとともに、前記隣接する電池セルの少なくとも一方の電池セルの前記端子が設けられる面を部分的に覆う上壁部を有しており、
     前記絶縁部は、前記複数の絶縁スペーサの上壁部によって形成されることを特徴とする電源装置。
  9.  請求項1から7のいずれかに記載の電源装置において、
     さらに、前記複数の電池セルのうちの少なくとも二つの電池セルを電気接続するバスバーと、
     前記電池ブロックの端子面に配置されるバスバープレートであって、前記バスバーが配置されるバスバー収容部と、前記絶縁部と、を含んでいる、該バスバープレートと、を備えることを特徴とする電源装置。
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