WO2017149989A1

WO2017149989A1 - Heat exchanger and air conditioner

Info

Publication number: WO2017149989A1
Application number: PCT/JP2017/002082
Authority: WO
Inventors: 秀哲立野井; 鈴木　孝幸; 近藤　喜之; 青木　泰高
Original assignee: 三菱重工業株式会社
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2017-09-08
Also published as: EP3425320A4; EP3425320A1; JP6202451B2; JP2017155992A

Abstract

This heat exchanger (10) includes: heat-transfer pipes (20); a header part to which one end of the heat-transfer pipes (20) is connected so as to be in communication with an internal space; a flow passage (56) that is connected to the inside of the header part so as to be in communication therewith and that has a refrigerant flowing therethrough; a main vertical partition plate (60) that divides a horizontal cross-section of the inside of the header part into an outflow-side region (63) that is connected to the heat-transfer pipes (20) and an inflow-side region (64) that is connected to the flow passage (56); and an inflow-side vertical partition plate (70) that divides a horizontal cross-section of the inflow-side region (64) into a first chamber (71) and a second chamber (72) that are adjacent to each other in the circumferential direction of the header part and that are in communication with the flow passage (56). A section of the main vertical partition plate (60) facing the first chamber (71) has formed therein a first horizontal through hole (61) that allows the first chamber (71) to communicate with the outflow-side region (63). A section of the main vertical partition plate (60) facing the second chamber (72) and at a different vertical-direction position from the first horizontal through hole (61) has formed therein a second horizontal through hole (62) that allows the second chamber (72) to communicate with the outflow-side region (63).

Description

熱交換器及び空気調和機Heat exchanger and air conditioner

　本発明は、熱交換器及び空気調和機に関する。本願は、２０１６年２月２９日に、日本に出願された特願２０１６－０３８３５４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present invention relates to a heat exchanger and an air conditioner. Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2016-038354, filed Feb. 29, 2016, the content of which is incorporated herein by reference.

　空気調和機の熱交換器として、水平方向に延びる伝熱管を上下方向に間隔をあけて複数配置し、各伝熱管の外面にフィンを設けたものが知られている。複数の伝熱管の両端は上下方向に延びる一対のヘッダにそれぞれ接続されている。このような熱交換器は、冷媒の流路長さを確保するため、一方のヘッダに導入されて伝熱管を経て他方のヘッダに流通した冷媒が、前記他方のヘッダで折り返すようにして再度伝熱管を経て一方のヘッダに戻るように構成されている。 As heat exchangers of air conditioners, a plurality of heat transfer tubes extending in the horizontal direction are arranged at intervals in the vertical direction, and fins are provided on the outer surface of each heat transfer tube. Both ends of the plurality of heat transfer tubes are respectively connected to a pair of vertically extending headers. In order to secure the flow path length of the refrigerant, such a heat exchanger is introduced again into one of the headers, and the refrigerant that has flowed through the heat transfer pipe and the other through the heat transfer tube is again transmitted in the other header. It is configured to return to one of the headers through the heat pipe.

　折り返し側のヘッダ内は、前記ヘッダ内を上下方向に区画する仕切板によって複数の領域が区画されている。これによって、ヘッダ内の一の領域（第一領域）内に伝熱管を経て導入された冷媒は、接続管を介してヘッダ内の他の領域（第二領域）に導入された後に、前記他の領域（第二領域）に接続された複数の伝熱管を経由して出入口側の一方のヘッダに戻される。
　例えば特許文献１には、ヘッダ内に上下方向に延びる仕切板を設け、ヘッダ内の流路断面積を小さくすることで前記ヘッダ内の冷媒流速を増加させることが記載されている。 In the header on the return side, a plurality of regions are partitioned by partition plates partitioning the inside of the header in the vertical direction. Thus, the refrigerant introduced through the heat transfer pipe into one area (first area) in the header is introduced into the other area (second area) in the header through the connection pipe, Is returned to one of the headers on the inlet / outlet side via a plurality of heat transfer tubes connected to the region (second region).
For example, Patent Document 1 describes that a dividing plate extending in the vertical direction is provided in the header, and the flow velocity in the header is increased by reducing the flow passage cross-sectional area in the header.

特開２０１５－５５４０５号公報JP, 2015-55405, A

　上記熱交換器を蒸発器として用いる場合、伝熱管を介してヘッダ内の一の領域（第一領域）に導入される冷媒は、その全てが気化しているとは限らず、液相冷媒と気相冷媒とが混在した気液二相冷媒の状態にある。このような気液二相冷媒が接続管を介してヘッダ内の他の領域（第二領域）の下部に導入された場合、密度の大きい液相冷媒分は上方の伝熱管まで到達し難くなる。そのため、上方の伝熱管を流れる冷媒程、液相冷媒流量が小さくなる。その結果、所望の熱交換器の性能を得られないことがある。
　上記特許文献１の技術では、特に冷媒流量が少ない場合には、上方の伝熱管に液相の冷媒を供給し難くなり、やはり熱交換器の性能低下を招いてしまう。 When the heat exchanger is used as an evaporator, the refrigerant introduced into one region (first region) in the header via the heat transfer tube is not limited to the fact that all of the refrigerant is vaporized, and the liquid phase refrigerant It is in the state of a gas-liquid two-phase refrigerant mixed with a gas phase refrigerant. When such a gas-liquid two-phase refrigerant is introduced to the lower part of the other region (second region) in the header via the connection pipe, the liquid refrigerant having a high density hardly reaches the upper heat transfer pipe . Therefore, as the refrigerant flows in the upper heat transfer pipe, the flow rate of the liquid-phase refrigerant decreases. As a result, the desired heat exchanger performance may not be obtained.
In the technique of Patent Document 1, particularly when the flow rate of the refrigerant is small, it becomes difficult to supply the refrigerant in the liquid phase to the upper heat transfer pipe, and the performance of the heat exchanger is also reduced.

　本発明は、性能低下を抑制することができる熱交換器、及び、前記熱交換器を用いた空気調和機を提供する。 The present invention provides a heat exchanger capable of suppressing performance degradation, and an air conditioner using the heat exchanger.

　本発明の第一の態様によれば、熱交換器は、水平方向に延びて内部に冷媒が流通するとともに、上下方向に間隔をあけて複数が配列された伝熱管と、上下方向に延びる管状をなして複数の前記伝熱管の一端が内部空間に連通状態で接続されたヘッダ部と、前記ヘッダ部内に連通状態で接続されて冷媒が流通する流通路と、前記ヘッダ部内を水平断面視にて、各前記伝熱管が接続された流出側領域と、前記流通路が接続された流入側領域とに区画する主縦仕切板と、前記流入側領域を水平断面視にて、前記ヘッダ部の周方向に互いに隣り合い、それぞれ前記流通路と連通する第一室及び第二室に区画する流入側縦仕切板と、をさらに有し、前記主縦仕切板の前記第一室に面する部分に、前記第一室と前記流出側領域とを連通させる第一水平貫通孔が形成され、前記主縦仕切板の前記第二室に面する部分であって前記第一水平貫通孔と異なる上下方向位置の部分に、前記第二室と前記流出側領域とを連通させる第二水平貫通孔が形成されている。 According to the first aspect of the present invention, the heat exchanger extends horizontally and allows the refrigerant to flow therein, and a plurality of heat transfer tubes arranged at intervals in the vertical direction, and a tubular extending in the vertical direction A header portion to which one end of the plurality of heat transfer tubes is connected in communication with the internal space, a flow passage connected to the inside of the header portion in communication and circulating the refrigerant, and the header portion in a horizontal cross section A main vertical partition plate that divides the outlet side area to which the heat transfer pipes are connected and an inflow side area to which the flow passage is connected; A portion facing the first chamber of the main vertical partition plate, further including an inflow side vertical partition plate which is adjacent to each other in the circumferential direction and which is divided into a first chamber and a second chamber respectively communicating with the flow passage; A first horizontal penetration connecting the first chamber and the outflow side region A hole is formed, and the second chamber and the outflow side region are communicated with each other at a portion facing the second chamber of the main longitudinal partition plate and at a position in the vertical direction different from the first horizontal through hole. A second horizontal through hole is formed.

　このような熱交換器によれば、流通路を介してヘッダ部内の第一室及び第二室のそれぞれに冷媒が導入される。第一室に導入された冷媒は、第一水平貫通孔を介してヘッダ部内の流出側領域に到達する。第二室に導入された冷媒は、第二水平貫通孔を介してヘッダ部内の流出側領域に到達する。即ち、第一室及び第二室に供給された冷媒は、それぞれ強制的に第一水平貫通孔又は第二水平貫通孔に案内されて流出側領域に供給されることになる。この際、第一室又は第二室内を冷媒が第一水平貫通孔又は第二水平貫通孔に向けて上下方向に移動することで、冷媒の移動経路を長くすることができる。これによって、第一室及び第二室内での気液二相状態の冷媒の混合促進を図ることができる。
　さらに、第一水平貫通孔と第二水平貫通孔とは異なる上下方向位置に形成されているため、流出側領域にはそれぞれ異なる上下方向位置から冷媒が供給される。これにより、流出側領域内におけるより広い上下方向範囲に冷媒を供給することができる。また、第一水平貫通孔、第二水平貫通孔それぞれから供給された冷媒が互いに混合されることにより、流出側領域全体として冷媒の気液割合の均一化を図ることができる。そのため、比較的上方に配置された伝熱管にも液相の冷媒を効果的に導入することができる。 According to such a heat exchanger, the refrigerant is introduced into each of the first chamber and the second chamber in the header portion via the flow passage. The refrigerant introduced into the first chamber reaches the outflow side area in the header through the first horizontal through hole. The refrigerant introduced into the second chamber reaches the outflow side region in the header portion via the second horizontal through hole. That is, the refrigerant supplied to the first chamber and the second chamber is forcibly guided to the first horizontal through hole or the second horizontal through hole, and is supplied to the outflow side region. At this time, the moving path of the refrigerant can be made longer by moving the refrigerant vertically in the first chamber or the second chamber toward the first horizontal through hole or the second horizontal through hole. This can promote mixing of the gas-liquid two-phase refrigerant in the first chamber and the second chamber.
Furthermore, since the first horizontal through hole and the second horizontal through hole are formed at different vertical positions, the refrigerant is supplied to the outflow side region from different vertical positions. Thereby, the refrigerant can be supplied to a wider vertical range in the outflow side region. Further, the refrigerant supplied from the first horizontal through hole and the second horizontal through hole are mixed with each other, so that the gas-liquid ratio of the refrigerant can be made uniform in the entire outflow side region. Therefore, it is possible to effectively introduce the liquid phase refrigerant also into the heat transfer tube disposed relatively upward.

　本発明の第二の態様によれば、上記熱交換器では、前記第一水平貫通孔が、互いに異なる上下方向位置に複数が形成されており、前記第二水平貫通孔が、互いに異なる上下方向位置に複数が形成されていてもよい。 According to the second aspect of the present invention, in the heat exchanger, a plurality of the first horizontal through holes are formed at mutually different vertical positions, and the second horizontal through holes are different from each other in the vertical direction. A plurality of positions may be formed.

　これによって、第一室から流出側領域に対して上下方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。さらに、第二室から流出側領域に対して上下方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。そのため、流出側領域全体としてより冷媒の気液割合の均一化を図ることができる。 Thus, the refrigerant can be supplied from a plurality of different positions in the vertical direction from the first chamber to the outflow side area. Furthermore, the refrigerant can be supplied from a plurality of different positions in the vertical direction from the second chamber to the outflow side region. Therefore, equalization of the gas-liquid ratio of the refrigerant can be further achieved in the entire outflow side region.

　本発明の第三の態様によれば、上記熱交換器では、前記第一水平貫通孔は、互いに異なる水平方向位置に複数が形成されており、前記第二水平貫通孔は、互いに異なる水平方向位置に複数が形成されていてもよい。 According to the third aspect of the present invention, in the heat exchanger, a plurality of the first horizontal through holes are formed at different horizontal positions, and the second horizontal through holes have different horizontal directions. A plurality of positions may be formed.

　これによって、第一室から流出側領域に対して水平方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。さらに、第二室から流出側領域に対して水平方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。そのため、流出側領域全体としてより一層冷媒の気液割合の均一化を図ることができる。また、水平方向の同一の上下方向位置に第一水平貫通孔、第二水平貫通孔を形成することで、ヘッダ部内の個々の流路の流量や圧損を調整することができる。 Thus, the refrigerant can be supplied from a plurality of different horizontal positions from the first chamber to the outflow side area. Furthermore, the refrigerant can be supplied from a plurality of different horizontal positions from the second chamber to the outflow side region. Therefore, it is possible to further equalize the gas-liquid ratio of the refrigerant as the entire outflow side region. Further, by forming the first horizontal through hole and the second horizontal through hole at the same vertical position in the horizontal direction, it is possible to adjust the flow rate and pressure loss of the individual flow paths in the header portion.

　本発明の第四の態様によれば、上記熱交換器では、前記第一室を水平断面視にて、前記流通路が接続された第一室上流領域と、前記主縦仕切板に面する第一室下流領域とに区画する第一室縦仕切板と、前記第二室を水平断面視にて、前記流通路が接続された第二室上流領域と、前記主縦仕切板に面する第二室下流領域とに区画する第二室縦仕切板と、を備え、前記第一室縦仕切板に、前記第一水平貫通孔と上下方向位置の異なる部分で前記第一室上流領域と前記第一室下流領域とを連通させる第三水平貫通孔が形成され、前記第二室縦仕切板に、前記第二水平貫通孔と上下方向位置の異なる部分で前記第二室上流領域と前記第二室下流領域とを連通させる第四水平貫通孔が形成されていてもよい。 According to the fourth aspect of the present invention, in the heat exchanger, the first chamber faces the first chamber upstream region to which the flow passage is connected and the main vertical partition plate in a horizontal cross-sectional view. A first chamber longitudinal partition plate partitioned into a first chamber downstream region, a second chamber upstream region connected with the flow passage, and the main longitudinal partition plate in a horizontal sectional view of the second chamber A second chamber longitudinal partition plate partitioned into a second chamber downstream region, and the first chamber longitudinal partition plate is disposed at a portion different from the first horizontal through hole in the vertical direction and the first chamber upstream region; A third horizontal through hole communicating with the first chamber downstream region is formed, and the second chamber upstream region and the second chamber vertical partition plate are different in position in the vertical direction from the second horizontal through hole. A fourth horizontal through hole may be formed to communicate with the second chamber downstream region.

　これにより、第一室に供給された冷媒は、流出側領域に到達する前に、第一室上流領域と第一室下流領域とを上下方向に移動しながら進行していく。一方で、第二室に供給された冷媒は、流出側領域に到達する前に、第二室上流領域と第二室下流領域とを上下方向に移動しながら進行していく。これにより、第一室、第二室に導入された冷媒における流出側領域に到達するまでの移動経路の長大化を図ることができる。そのため、移動経路中で気液二相流冷媒の均質化をより一層図ることができる。 Thereby, the refrigerant supplied to the first chamber travels while moving up and down in the first chamber upstream region and the first chamber downstream region before reaching the outflow side region. On the other hand, the refrigerant supplied to the second chamber travels while moving up and down in the second chamber upstream region and the second chamber downstream region before reaching the outflow side region. As a result, it is possible to lengthen the movement path until the refrigerant introduced to the first chamber and the second chamber reaches the outflow side region. Therefore, the gas-liquid two-phase flow refrigerant can be further homogenized in the movement path.

　本発明の第五の態様によれば、上記熱交換器は、前記第一室を、前記流通路が接続された第一室下部領域と、前記第一室下部領域の上方に配置された第一室上部領域とに区画する第一室横仕切板と、前記第二室を、前記流通路が接続された第二室下部領域と、前記第二室下部領域の上方に配置された第二室上部領域とに区画する第二室横仕切板と、を備え、前記第一室横仕切板と前記第二室横仕切板とのうち少なくとも一方に、上下の領域を連通させる上下貫通孔が形成されていてもよい。 According to a fifth aspect of the present invention, the heat exchanger includes the first chamber, a first chamber lower region connected to the flow passage, and a second chamber disposed above the first chamber lower region. A first chamber horizontal partition plate which is divided into one chamber upper region, a second chamber lower region to which the flow passage is connected, and a second chamber disposed above the second chamber lower region An upper and lower through holes for communicating upper and lower areas to at least one of the first chamber horizontal partition plate and the second chamber horizontal partition plate; It may be formed.

　これによって、流通路から第一室下部領域又は第二室下部領域に導入された冷媒のうち上方に進行する冷媒は、第一室横仕切板又は第二室横仕切板に衝突することにより、気液二相流冷媒の均質化を図ることができる。また、第一室と第二室とのうち、第一室上部領域、第二室上部領域を通過してから流出側領域に導入される冷媒は、上下貫通孔を介して上方に向かう際に流速が増大することで、より上方まで冷媒を行き渡らせ易くなる。これによって、上方に配置された伝熱管にもより効果的に冷媒の液相分を供給することができる。 As a result, among the refrigerant introduced into the first chamber lower region or the second chamber lower region from the flow passage, the refrigerant advancing upward collides with the first chamber lateral partition plate or the second chamber lateral partition plate, The gas-liquid two-phase flow refrigerant can be homogenized. Further, when the refrigerant introduced into the outflow side region after passing through the first chamber upper region and the second chamber upper region of the first chamber and the second chamber is directed upward through the upper and lower through holes, As the flow velocity increases, the refrigerant can be more easily spread to the upper side. As a result, the liquid phase of the refrigerant can be more effectively supplied to the heat transfer tube disposed above.

　本発明の第六の態様によれば、上記熱交換器では、前記流通路は、前記ヘッダ部への接続箇所の前記周方向位置が前記流入側縦仕切板と同一箇所とされていることにより、前記流通路の前記ヘッダ部への接続箇所が第一室と第二室とに跨っていてもよい。
　本発明の第七の態様によれば、上記熱交換器では、前記流通路が、前記ヘッダ部内の第一室に連通状態で接続された第一流通路と、前記ヘッダ部内の第二室に連通状態で接続された第二流通路とを有していてもよい。
　これによって、第一室及び第二室のそれぞれに冷媒を強制的に供給することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, in the heat exchanger, the circumferential direction position of the connection portion to the header portion is the same as the inflow side vertical partition plate in the flow passage. The connection portion of the flow passage to the header portion may straddle the first chamber and the second chamber.
According to the seventh aspect of the present invention, in the heat exchanger, the flow passage communicates with a first-class passage connected in communication with the first chamber in the header portion and with the second chamber in the header portion It may have a second flow passage connected in a state.
Thus, the refrigerant can be forcibly supplied to each of the first chamber and the second chamber.

　本発明の第八の態様によれば、空気調和機は、上記いずれかの熱交換器を備える。
　これによって、ヘッダ部内から伝熱管に供給される冷媒の均一化を図ることができ、冷房及び暖房性能の低下を回避することができる。 According to an eighth aspect of the present invention, an air conditioner comprises any of the above heat exchangers.
By this, equalization | homogenization of the refrigerant | coolant supplied to a heat exchanger tube from the inside of a header part can be achieved, and the fall of cooling and heating performance can be avoided.

　本発明の熱交換器及び空気調和機によれば、複数の伝熱管を流通する冷媒の不均一化による性能低下を抑制することができる。 According to the heat exchanger and the air conditioner of the present invention, it is possible to suppress the performance deterioration due to the nonuniformization of the refrigerant flowing through the plurality of heat transfer pipes.

本発明の第一実施形態に係る空気調和機の全体構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a whole block diagram of the air conditioner concerning 1st embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る熱交換器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the heat exchanger concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger concerning a second embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning a second embodiment of the present invention. 本発明の第三実施形態に係る熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger concerning a third embodiment of the present invention. 本発明の第三実施形態に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning a third embodiment of the present invention. 本発明の第三実施形態の変形例に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning the modification of a third embodiment of the present invention. 本発明の第四実施形態に係る熱交換器の斜視図である。It is a perspective view of the heat exchanger concerning a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第四実施形態に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning a 4th embodiment of the present invention. 本発明の第五実施形態に係る熱交換器の第二ヘッダ部の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the 2nd header part of the heat exchanger concerning a fifth embodiment of the present invention.

　以下、本発明の第一実施形態に係る熱交換器１０を備えた空気調和機１について図１から４を参照して説明する。
　図１に示すように、空気調和機１は、圧縮機２、室内熱交換器３（熱交換器１０）、膨張弁４、室外熱交換器５（熱交換器１０）、四方弁６、及び、これらを接続する配管７を備えており、これらからなる冷媒回路を構成している。 Hereinafter, the air conditioner 1 provided with the heat exchanger 10 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
As shown in FIG. 1, the air conditioner 1 includes a compressor 2, an indoor heat exchanger 3 (heat exchanger 10), an expansion valve 4, an outdoor heat exchanger 5 (heat exchanger 10), a four-way valve 6, and And a pipe 7 for connecting them, and constitute a refrigerant circuit composed of these.

　圧縮機２は、冷媒を圧縮し、圧縮した冷媒を冷媒回路に供給する。
　室内熱交換器３は、冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う。室内熱交換器３は、冷房運転時には蒸発器として用いられ室内から吸熱し、暖房運転時には凝縮器として用いられ室内へ放熱する。室外熱交換器５は、冷媒と室外の空気との間で熱交換を行う。
　膨張弁４は、凝縮器で熱交換をすることで液化した高圧の冷媒を膨張させることで低圧化する。
　室外熱交換器５は、冷房運転時には、凝縮器として用いられ室外へ放熱し、暖房運転時には、蒸発器として用いられ室外から吸熱する。
　四方弁６は、暖房運転時と冷房運転時とで冷媒の流通する方向を切り替える。これにより、冷房運転時には、冷媒が、圧縮機２、室外熱交換器５、膨張弁４及び室内熱交換器３の順に循環する。一方、暖房運転時には、冷媒が、圧縮機２、室内熱交換器３、膨張弁４及び室外熱交換器５、の順に循環する。 The compressor 2 compresses the refrigerant and supplies the compressed refrigerant to the refrigerant circuit.
The indoor heat exchanger 3 exchanges heat between the refrigerant and the indoor air. The indoor heat exchanger 3 is used as an evaporator at the time of cooling operation, absorbs heat from the room, and is used as a condenser at the time of heating operation, and releases heat to the room. The outdoor heat exchanger 5 performs heat exchange between the refrigerant and the air outside the room.
The expansion valve 4 reduces the pressure by expanding a high pressure refrigerant liquefied by heat exchange in the condenser.
The outdoor heat exchanger 5 is used as a condenser and dissipates heat to the outside during cooling operation, and is used as an evaporator and absorbs heat from outside during heating operation.
The four-way valve 6 switches the flow direction of the refrigerant between the heating operation and the cooling operation. Thus, during the cooling operation, the refrigerant circulates in the order of the compressor 2, the outdoor heat exchanger 5, the expansion valve 4, and the indoor heat exchanger 3. On the other hand, during the heating operation, the refrigerant circulates in the order of the compressor 2, the indoor heat exchanger 3, the expansion valve 4, and the outdoor heat exchanger 5.

　次に、上記室内熱交換器３及び室外熱交換器５として用いられる熱交換器１０について、図２から図４について説明する。
　図２から図４に示すように、熱交換器１０は、複数の伝熱管２０、複数のフィン２３、一対のヘッダ３０、接続管５５、主縦仕切板６０及び流入側縦仕切板７０を備える。 Next, the heat exchanger 10 used as the indoor heat exchanger 3 and the outdoor heat exchanger 5 will be described with reference to FIGS. 2 to 4.
As shown in FIGS. 2 to 4, the heat exchanger 10 includes a plurality of heat transfer pipes 20, a plurality of fins 23, a pair of headers 30, a connection pipe 55, a main longitudinal partition plate 60, and an inflow side longitudinal partition plate 70. .

　伝熱管２０は、水平方向に直線状に延びる管状の部材であって、内部に冷媒が流通する流路が形成されている。このような伝熱管２０は、上下方向に間隔をあけて複数が配列されており、互いに平行に配置されている。
　本実施形態では、各伝熱管２０は扁平管状をなしており、伝熱管２０の内部には、前記伝熱管２０の延在方向に直交する水平方向に並設された複数の流路が形成されている。これら複数の流路は互いに平行に配列されている。これにより、伝熱管２０の延在方向に直交する断面の外形は、伝熱管２０の延在方向に直交する水平方向を長手方向とした扁平状とされている。 The heat transfer tube 20 is a tubular member extending linearly in the horizontal direction, and a flow passage in which the refrigerant flows is formed inside. A plurality of such heat transfer tubes 20 are arranged at intervals in the vertical direction, and are arranged in parallel to each other.
In the present embodiment, each heat transfer tube 20 has a flat tubular shape, and inside the heat transfer tube 20, a plurality of flow paths arranged in parallel in the horizontal direction orthogonal to the extending direction of the heat transfer tube 20 are formed. ing. The plurality of flow paths are arranged in parallel to one another. Thus, the outer shape of the cross section orthogonal to the extending direction of the heat transfer tube 20 is flat with the horizontal direction orthogonal to the extending direction of the heat transfer tube 20 as the longitudinal direction.

　フィン２３は、上記のように配列された伝熱管２０の間にそれぞれ配置されている。本実施形態では、各伝熱管２０の延在方向に向かうにしたがって上下に隣り合う伝熱管２０に交互に接触するように延びるいわゆるコルゲート状に延びている。なお、フィン２３の形状はこれに限定されることはなく、伝熱管２０の外周面から張り出すように設けられていれば、いかなる形状であってもよい。 The fins 23 are respectively disposed between the heat transfer tubes 20 arranged as described above. In the present embodiment, the heat transfer tubes 20 extend in a so-called corrugated shape so as to alternately contact the heat transfer tubes 20 vertically adjacent to each other in the extending direction of the heat transfer tubes 20. The shape of the fins 23 is not limited to this, and may be any shape as long as it is provided so as to project from the outer peripheral surface of the heat transfer tube 20.

　一対のヘッダ３０は、上記複数の伝熱管２０の両端にこれら伝熱管２０を挟み込むように設けられている。これら一対のヘッダ３０の一方は、外部から熱交換器１０内への冷媒の出入り口となる出入口側ヘッダ４０とされており、他方は、熱交換器１０内で冷媒が折り返すための折り返し側ヘッダ５０とされている。 The pair of headers 30 is provided at both ends of the plurality of heat transfer tubes 20 so as to sandwich the heat transfer tubes 20. One of the pair of headers 30 is an inlet / outlet header 40 serving as an inlet / outlet of the refrigerant into the heat exchanger 10 from the outside, and the other is a return side header 50 for the refrigerant to be folded back in the heat exchanger 10. It is assumed.

　出入口側ヘッダ４０は、上下方向に延びる筒状の部材であって、上端及び下端が閉塞されるとともに内部が仕切板によって上下二つの領域に区画されている。出入側仕切板４１によって区画された下方の領域は下部出入領域４２とされ、上方の領域は上部出入領域４３とされている。これら下部出入領域４２と上部出入領域４３とは出入口側ヘッダ４０内で互いに非連通状態とされている。これら下部出入領域４２及び上部出入領域４３は、冷媒回路を構成する配管７がそれぞれ接続されている。
　ここで、複数の伝熱管２０のうち、下部出入領域４２と連通状態で接続されている伝熱管２０は、第一伝熱管２１とされており、上部出入領域４３と連通状態で接続されている伝熱管２０は、第二伝熱管２２（伝熱管２０）とされている。 The inlet / outlet side header 40 is a cylindrical member extending in the vertical direction, and the upper end and the lower end are closed and the inside is divided into two upper and lower areas by a partition plate. A lower region divided by the in / out side partition plate 41 is a lower in / out region 42, and an upper region is a upper in / out region 43. The lower access area 42 and the upper access area 43 are out of communication with each other in the access header 40. The piping 7 which comprises a refrigerant circuit is each connected to these lower in-and-out area | region 42 and the upper in-and-out area | region 43. As shown in FIG.
Here, among the plurality of heat transfer pipes 20, the heat transfer pipe 20 connected in communication with the lower entrance / exit area 42 is taken as a first heat transfer pipe 21 and is connected in communication with the upper entrance / exit area 43. The heat transfer pipe 20 is a second heat transfer pipe 22 (heat transfer pipe 20).

　折り返し側ヘッダ５０は、ヘッダ本体５１及び折り返し側仕切板５４を備えている。
　ヘッダ本体５１は、上下方向に延びる筒状をなす部材であって、上端及び下端が閉塞されている。折り返し側仕切板５４は、ヘッダ本体５１内に設けられ、前記ヘッダ本体５１内の空間を上下二つの領域に区画している。ヘッダ本体５１の折り返し側仕切板５４の下方の部分は第一ヘッダ部５２とされており、ヘッダ本体５１の折り返し側仕切板５４の上方の部分は第二ヘッダ部５３（ヘッダ部）とされている。即ち、本実施形態では、ヘッダ本体５１内が折り返し側仕切板５４によって区画されることで、折り返し側ヘッダ５０に、それぞれ内部に空間を有する第一ヘッダ部５２及び第二ヘッダ部５３が形成されている。
　換言すれば、第一ヘッダ部５２及び第二ヘッダ部５３によって折り返し側ヘッダ５０が構成されている。 The return side header 50 includes the header main body 51 and the return side partition plate 54.
The header body 51 is a cylindrical member extending in the vertical direction, and the upper end and the lower end are closed. The return side partition plate 54 is provided in the header main body 51, and divides the space in the header main body 51 into upper and lower two regions. The lower portion of the return side partition plate 54 of the header main body 51 is the first header portion 52, and the upper portion of the return side partition plate 54 of the header main body 51 is the second header portion 53 (header portion) There is. That is, in the present embodiment, by dividing the inside of the header main body 51 by the folding side partition plate 54, the first header portion 52 and the second header portion 53 having a space inside are formed in the folding side header 50, respectively. ing.
In other words, the first header portion 52 and the second header portion 53 constitute the return side header 50.

　上記第一伝熱管２１は、それぞれ第一ヘッダ部５２内と連通状態となるように前記第一ヘッダ部５２に水平方向一方側（第一側）から接続されている。また、上記第二伝熱管２２は、それぞれ第二ヘッダ部５３内と連通状態となるように水平方向一方側（第一側）から前記第二ヘッダ部５３に接続されている。換言すれば、第一ヘッダ部５２に接続されている伝熱管２０が第一伝熱管２１とされ、第二ヘッダ部５３に接続されている伝熱管２０が第二伝熱管２２とされている。 The first heat transfer pipe 21 is connected to the first header portion 52 from one side (first side) in the horizontal direction so as to be in communication with the inside of the first header portion 52, respectively. Further, the second heat transfer tubes 22 are connected to the second header portion 53 from one side (first side) in the horizontal direction so as to be in communication with the inside of the second header portion 53, respectively. In other words, the heat transfer pipe 20 connected to the first header portion 52 is the first heat transfer pipe 21, and the heat transfer pipe 20 connected to the second header portion 53 is the second heat transfer pipe 22.

　接続管５５は、内部に流路が形成された管状の部材である。接続管５５の一端（第一端）は、第一ヘッダ部５２に対して前記第一ヘッダ部５２の内部と連通状態で接続されている。接続管５５の他端（第二端）は、第二ヘッダ部５３に対して前記第二ヘッダ部５３の内部と連通状態で接続されている。より詳細には、接続管５５の一端（第一端）は、第一ヘッダ部５２における上下方向の中央部に接続されている。一方で、接続管５５の他端（第二端）は、第二ヘッダ部５３における下部に接続されている。なお、接続管５５は、第一ヘッダ部５２及び第二ヘッダ部５３に対して、第一伝熱管２１及び第二伝熱管２２が接続される水平方向一方側（第一側）とは反対側の水平方向他方側（第二側）から接続されている。
　この接続管５５の内側に形成された流路が、第一ヘッダ部５２内と第二ヘッダ部５３内との間で冷媒の流通を可能とする流通路５６とされている。 The connection pipe 55 is a tubular member in which a flow path is formed. One end (first end) of the connection pipe 55 is connected to the first header portion 52 in communication with the inside of the first header portion 52. The other end (second end) of the connection pipe 55 is connected to the second header portion 53 in communication with the inside of the second header portion 53. More specifically, one end (first end) of the connection pipe 55 is connected to the central portion in the vertical direction of the first header portion 52. On the other hand, the other end (second end) of the connection pipe 55 is connected to the lower portion of the second header portion 53. Connection pipe 55 is opposite to first header portion 52 and second header portion 53 in the horizontal direction one side (first side) to which first heat transfer pipe 21 and second heat transfer pipe 22 are connected. Are connected from the other side (second side) in the horizontal direction.
A flow passage formed inside the connection pipe 55 is a flow passage 56 which enables the flow of the refrigerant between the inside of the first header portion 52 and the inside of the second header portion 53.

　図２及び図３に示すように、主縦仕切板６０は、上下方向に延びる板状の部材であって、第二ヘッダ部５３内に設けられている。主縦仕切板６０は、第二ヘッダ部５３内の空間を水平断面視にて、各第二伝熱管２２が接続された領域と接続管５５が接続された領域との二つの領域に区画している。主縦仕切板６０によって区画された第二伝熱管２２が接続された領域は、流出側領域６３とされている。主縦仕切板６０によって区画された接続管５５が接続された領域は流入側領域６４とされている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the main vertical partition plate 60 is a plate-like member extending in the vertical direction, and is provided in the second header portion 53. The main vertical partition plate 60 divides the space in the second header portion 53 into two regions of a region to which the second heat transfer pipes 22 are connected and a region to which the connection tubes 55 are connected in a horizontal cross-sectional view. ing. An area to which the second heat transfer pipe 22 divided by the main vertical partition plate 60 is connected is an outflow side area 63. An area to which the connection pipe 55 divided by the main vertical partition plate 60 is connected is an inflow side area 64.

　本実施形態では、ヘッダ３０は上下方向に延びる円筒形状をなしており、これにともなって内部空間も円筒状をなしている。そして、主縦仕切板６０は、円筒状をなす第二ヘッダ部５３の内部空間の水平断面視における直径方向に沿うようにして配置されている。これによって、流入側領域６４及び流出側領域６３はそれぞれ水平断面視が半円形状をなしている。 In the present embodiment, the header 30 has a cylindrical shape extending in the vertical direction, and along with this, the internal space also has a cylindrical shape. And the main vertical partition plate 60 is arrange | positioned so that the diameter direction in the horizontal cross sectional view of the internal space of the 2nd header part 53 which makes a cylindrical shape may be met. Thereby, the inflow side area | region 64 and the outflow side area | region 63 each have comprised the semicircle shape in horizontal cross section view.

　流入側縦仕切板７０は、上下方向に延びる板状の部材であって、第二ヘッダ部５３内の流入側領域６４に設けられている。流入側縦仕切板７０は、流入側領域６４を水平断面視にて、第二ヘッダ部５３の周方向に互いに隣り合う二つの領域に区画している。この二つの領域のうち、接続管５５の接続方向である水平方向他方側（第二側）から見て左側の領域は第一室７１とされており、右側の領域は第二室７２とされている。 The inflow side vertical partition plate 70 is a plate-like member extending in the vertical direction, and is provided in the inflow side area 64 in the second header portion 53. The inflow side vertical partition plate 70 divides the inflow side area 64 into two areas adjacent to each other in the circumferential direction of the second header portion 53 in a horizontal cross-sectional view. Of these two areas, the area on the left side viewed from the other side (second side) in the horizontal direction, which is the connection direction of the connection pipe 55, is the first chamber 71, and the area on the right side is the second chamber 72. ing.

　本実施形態では、流入側縦仕切板７０は、円筒状をなす第二ヘッダ部５３の内部空間の水平断面視における半径方向に沿うように配置されている。また、流入側縦仕切板７０は、主縦仕切板６０に直交して延在するように配置されており、これによって第一室７１と第二室７２との容積は同一とされている。 In the present embodiment, the inflow side vertical partition plate 70 is disposed along the radial direction in the horizontal cross sectional view of the internal space of the cylindrical second header portion 53. Further, the inflow side vertical partition plate 70 is disposed to extend orthogonal to the main vertical partition plate 60, whereby the volumes of the first chamber 71 and the second chamber 72 are made the same.

　ここで、主縦仕切板６０における第一室７１に面する部分には、前記第一室７１と流出側領域６３とを連通させる第一水平貫通孔６１が形成されている。また、主縦仕切板６０における第二室７２に面する部分には、前記第二室７２と流出側領域６３とを連通させる第二水平貫通孔６２が形成されている。 Here, in a portion of the main vertical partition plate 60 facing the first chamber 71, a first horizontal through hole 61 for communicating the first chamber 71 and the outflow side region 63 is formed. Further, in a portion of the main vertical partition plate 60 facing the second chamber 72, a second horizontal through hole 62 communicating the second chamber 72 with the outflow side region 63 is formed.

　これら第一水平貫通孔６１及び第二水平貫通孔６２は、互いに上下方向位置が異なる箇所に配置されている。本実施形態では、第一水平貫通孔６１は、主縦仕切板６０の下部であって第二ヘッダ部５３の最下部に近い箇所に形成されている。また、第二水平貫通孔６２は、主縦仕切板６０の上部であって第二ヘッダ部５３最上部に近い箇所に形成されている。さらに、第一水平貫通孔６１及び第二水平貫通孔６２の上下方向位置は、接続管５５の第二ヘッダ部５３への接続箇所の上下方向位置と互いに異なる位置とされている。なお、第一水平貫通孔６１及び第二水平貫通孔６２の一方のみが接続管５５の第二ヘッダ部５３への接続箇所と上下方向位置が違っていてもよい。 The first horizontal through holes 61 and the second horizontal through holes 62 are arranged at different positions in the vertical direction. In the present embodiment, the first horizontal through hole 61 is formed in the lower portion of the main vertical partition plate 60 and near the lowermost portion of the second header portion 53. Further, the second horizontal through holes 62 are formed in the upper part of the main vertical partition plate 60 and at a position close to the uppermost part of the second header portion 53. Furthermore, the vertical direction positions of the first horizontal through hole 61 and the second horizontal through hole 62 are different from the vertical direction position of the connection portion of the connection pipe 55 to the second header portion 53. Note that only one of the first horizontal through hole 61 and the second horizontal through hole 62 may be different in the position in the vertical direction from the connection point of the connection pipe 55 to the second header portion 53.

　そして、上記接続管５５の第二ヘッダ部５３との接続箇所は、流入側縦仕切板７０の第二ヘッダ部５３における周方向位置と同一箇所とされている。これにより、接続管５５の第二ヘッダ部５３への接続箇所は第一室７１と第二室７２とに跨って配置されている。したがって、接続管５５から第二ヘッダ部５３に導入される冷媒は、第一室７１と第二室７２との双方に導入されることになる。 The connection point between the connection pipe 55 and the second header portion 53 is the same as the circumferential position of the second header portion 53 of the inflow side vertical partition plate 70. Thus, the connection portion of the connection pipe 55 to the second header portion 53 is disposed across the first chamber 71 and the second chamber 72. Therefore, the refrigerant introduced from the connection pipe 55 to the second header portion 53 is introduced to both the first chamber 71 and the second chamber 72.

　次に上記熱交換器１０が蒸発器として用いられる場合の作用及び効果について説明する。
　なお、熱交換器１０が室内熱交換器３の場合は空気調和機１の冷房運転時に蒸発器として用いられることになり、室外熱交換器５の場合には空気調和機１の暖房運転時に蒸発器として用いられることになる。 Next, the operation and effect of the case where the heat exchanger 10 is used as an evaporator will be described.
When the heat exchanger 10 is the indoor heat exchanger 3, it is used as an evaporator during the cooling operation of the air conditioner 1, and in the case of the outdoor heat exchanger 5, it evaporates during the heating operation of the air conditioner 1. It will be used as a container.

　熱交換器１０が蒸発器として用いられる際には、図２に示す出入口側ヘッダ４０の下部出入領域４２に配管７から液相分の多い気液二相冷媒が供給される。この冷媒は、下部出入領域４２で複数の第一伝熱管２１内に分配供給され、第一伝熱管２１を流通する過程で前記第一伝熱管２１の外部雰囲気との間で熱交換することで蒸発が促される。これにより、第一伝熱管２１から折り返し側ヘッダ５０の第一ヘッダ部５２内に供給される冷媒は、一部が液相から気相に変化したことで液相割合が減少した気液二相冷媒となる。 When the heat exchanger 10 is used as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant having a large amount of liquid phase is supplied from the pipe 7 to the lower entrance / exit area 42 of the entrance / exit side header 40 shown in FIG. The refrigerant is distributed and supplied into the plurality of first heat transfer pipes 21 in the lower entrance / exit area 42, and heat is exchanged with the external atmosphere of the first heat transfer pipes 21 in the process of flowing through the first heat transfer pipes 21. Evaporation is prompted. As a result, the refrigerant supplied from the first heat transfer pipe 21 into the first header portion 52 of the return side header 50 is a gas-liquid two-phase gas in which the liquid phase ratio is reduced by the partial change from the liquid phase to the gas phase. It becomes a refrigerant.

　そして、第一ヘッダ部５２内に供給される気液二相状態の冷媒は、前記第一ヘッダ部５２に接続された接続管５５内に導入され、前記接続管５５を介して前記第二ヘッダ部５３に導入される。この際、図４に示すように、接続管５５の第二ヘッダ部５３への接続箇所が第一室７１及び第二室７２に跨っているため、これら第一室７１及び第二室７２内のそれぞれに冷媒が導入される。 Then, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state supplied into the first header portion 52 is introduced into the connection pipe 55 connected to the first header portion 52, and the second header via the connection pipe 55. Introduced in section 53. At this time, as shown in FIG. 4, since the connection portion of the connection pipe 55 to the second header portion 53 spans the first chamber 71 and the second chamber 72, the inside of the first chamber 71 and the second chamber 72 is A refrigerant is introduced into each of the

　第一室７１に導入された冷媒は、第二ヘッダ部５３の下部に形成された第一水平貫通孔６１を介して流出側領域６３の下部に導入される。この際、冷媒の流量が小さい場合には、第一室７１内に冷媒が貯留されることなく第一水平貫通孔６１を介して流出側領域６３の下部に導入される。一方、冷媒の流量が大きい場合には、第一室７１内にある程度冷媒が貯留された状態で、前記冷媒が順次第一水平貫通孔６１を介して流出側領域６３の下部に導入される。 The refrigerant introduced into the first chamber 71 is introduced into the lower part of the outflow side area 63 via the first horizontal through hole 61 formed in the lower part of the second header portion 53. At this time, when the flow rate of the refrigerant is small, the refrigerant is not stored in the first chamber 71 and introduced into the lower part of the outflow side region 63 via the first horizontal through hole 61. On the other hand, when the flow rate of the refrigerant is large, the refrigerant is sequentially introduced to the lower part of the outflow side area 63 through the first horizontal through hole 61 in a state where the refrigerant is stored to some extent in the first chamber 71.

　一方、第二室７２に導入された冷媒は、冷媒が供給され続けるにしたがって順次第二室７２内を上方に移動し、第二ヘッダ部５３の上部に形成された第二水平貫通孔６２を介して流出側領域６３の上部に導入される。即ち、接続管５５と第二ヘッダ部５３との接続箇所が第二ヘッダ部５３の下部に配置されているのに対して、第二室７２と流出側領域６３とを連通される第二水平貫通孔６２は第二ヘッダ部５３の上部に配置されているため、第二室７２に導入された冷媒は前記第二室７２を下方から上方にわたって移動した上で流出側領域６３の上部に導入される。 On the other hand, the refrigerant introduced into the second chamber 72 sequentially moves upward in the second chamber 72 as the refrigerant continues to be supplied, and the second horizontal through hole 62 formed in the upper portion of the second header portion 53 It is introduced into the upper part of the outflow side area 63 via That is, while the connection portion between the connection pipe 55 and the second header portion 53 is disposed at the lower portion of the second header portion 53, the second horizontal portion in which the second chamber 72 and the outflow side region 63 are communicated. Since the through hole 62 is disposed at the upper part of the second header part 53, the refrigerant introduced into the second chamber 72 moves from the lower part to the upper part of the second chamber 72 and then introduced to the upper part of the outflow side area 63. Be done.

　そして、第一室７１及び第二室７２から流出側領域６３で導入されたそれぞれ気液二相状態の冷媒は、前記流出側領域６３にて互いに混合された上で、第二ヘッダ部５３に接続された各伝熱管２０内に導入される。その後、冷媒は、第二伝熱管２２を流通する過程で前記第二伝熱管２２の外部雰囲気との間で熱交換することで、再度蒸発が促される。これにより、第二伝熱管２２内にて、冷媒における残存していた液相が気相に変化し、出入口側ヘッダ４０の上部出入領域４３には気相状態の冷媒が供給される。そして、この冷媒は上部出入領域４３から配管７に導入され、冷媒回路を循環することになる。 The refrigerants in the gas-liquid two-phase state introduced from the first chamber 71 and the second chamber 72 in the outflow side area 63 are mixed with each other in the outflow side area 63, and then the second header portion 53 is It is introduced into each connected heat transfer tube 20. Thereafter, the refrigerant exchanges heat with the outside atmosphere of the second heat transfer pipe 22 in the process of flowing through the second heat transfer pipe 22 to promote evaporation again. As a result, the liquid phase remaining in the refrigerant in the second heat transfer pipe 22 changes to the gas phase, and the refrigerant in the gas phase is supplied to the upper entrance / exit area 43 of the entrance / exit side header 40. Then, the refrigerant is introduced into the pipe 7 from the upper entrance / exit area 43 and circulates in the refrigerant circuit.

　以上のように、本実施形態の熱交換器１０によれば、第一室７１及び第二室７２に供給された冷媒は、それぞれ強制的に第一水平貫通孔６１又は第二水平貫通孔６２に案内されて流出側領域６３に供給されることになる。本実施形態では、第二水平貫通孔６２が冷媒の導入箇所から上方に離間した位置とされているため、第二室７２に導入された冷媒が流出側領域６３に導入されるまでの移動経路が長大化する。これによって、気液二相状態の冷媒の第二室７２内での混合促進を図ることができる。 As described above, according to the heat exchanger 10 of the present embodiment, the refrigerant supplied to the first chamber 71 and the second chamber 72 is forcibly forced to be the first horizontal through hole 61 or the second horizontal through hole 62. , And supplied to the outflow side area 63. In the present embodiment, since the second horizontal through hole 62 is at a position separated upward from the introduction point of the refrigerant, the movement path until the refrigerant introduced into the second chamber 72 is introduced into the outflow side region 63 Become longer. This can promote mixing of the gas-liquid two-phase refrigerant in the second chamber 72.

　さらに、第一水平貫通孔６１と第二水平貫通孔６２とは異なる上下方向位置に形成されているため、流出側領域６３にはそれぞれ異なる上下方向位置から冷媒が供給される。本実施形態では、流出側領域６３の最下部及び最上部のそれぞれから冷媒が導入されるため、流出側領域６３の内の上下方向全域での冷媒の気液割合を平均化させることができる。
　そのため、比較的上方に配置された第二伝熱管２２にも液相の冷媒を効果的に導入することができる。その結果、本実施形態の熱交換器１０を用いた空気調和機では、冷房性能や暖房性能が損なわれることはない。 Furthermore, since the first horizontal through holes 61 and the second horizontal through holes 62 are formed at different vertical positions, the refrigerant is supplied to the outflow side region 63 from different vertical positions. In the present embodiment, since the refrigerant is introduced from the lowermost part and the uppermost part of the outflow side area 63, the gas-liquid ratio of the refrigerant in the whole area in the vertical direction of the outflow side area 63 can be averaged.
Therefore, the liquid-phase refrigerant can be effectively introduced also into the second heat transfer pipe 22 disposed relatively upward. As a result, in the air conditioner using the heat exchanger 10 of the present embodiment, the cooling performance and the heating performance are not impaired.

　次に本発明の第二実施形態に係る熱交換器８０について、図５及び図６を参照して説明する。なお、第二実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素については、前記第一実施形態同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　図５及び６に示すように、第二実施形態の熱交換器８０は、主縦仕切板６０に第一水平貫通孔６１及び第二水平貫通孔６２が複数形成されている点で第一実施形態と相違する。 Next, a heat exchanger 80 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. In the second embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
As shown in FIGS. 5 and 6, the heat exchanger 80 of the second embodiment is a first embodiment in that a plurality of first horizontal through holes 61 and second horizontal through holes 62 are formed in the main vertical partition plate 60. It is different from the form.

　本実施形態では第一水平貫通孔６１が二つ形成されており、一つ目の第一水平貫通孔６１は第一実施形態同様、主縦仕切板６０の下部であって、第二ヘッダ部５３の径方向外側の部分に形成されている。一方、二つ目の第一水平貫通孔６１は、主縦仕切板６０の上下方向中央部であって、第二ヘッダ部５３の径方向内側の部分に形成されている。 In the present embodiment, two first horizontal through holes 61 are formed, and the first horizontal through hole 61 is a lower portion of the main longitudinal partition plate 60 as in the first embodiment, and the second header portion It is formed on the 53 radial outer part. On the other hand, the second first horizontal through hole 61 is formed at the central portion in the vertical direction of the main vertical partition plate 60 and at the radially inner side of the second header portion 53.

　また、本実施形態では第二水平貫通孔６２が二つ形成されており、一つ目の第二水平貫通孔６２は第一実施形態同様、主縦仕切板６０の上部であって、第二ヘッダ部５３の径方向外側の部分に形成されている。一方、二つ目の第二水平貫通孔６２は、主縦仕切板６０の上下方向中央部であって、第二ヘッダ部５３の径方向内側の部分に形成されている。なお、二つ目の第二水平貫通孔６２は、二つ目の第一水平貫通孔６１よりも上方に形成されているが、上下方向位置の関係はこの逆であってもよい。 Further, in the present embodiment, two second horizontal through holes 62 are formed, and the first second horizontal through hole 62 is an upper portion of the main vertical partition plate 60 as in the first embodiment, and the second It is formed on the radially outer portion of the header portion 53. On the other hand, a second second horizontal through hole 62 is formed at a central portion in the vertical direction of the main vertical partition plate 60 and in a radially inner portion of the second header portion 53. Although the second second horizontal through hole 62 is formed above the second first horizontal through hole 61, the positional relationship in the vertical direction may be reversed.

　この熱交換器８０によれば、第一室７１に導入された冷媒は、下部の第一水平貫通孔６１に加えて上下方向中央部の第一水平貫通孔６１を介して流出側領域６３に導入される。
　また、第二室７２に導入された冷媒は、上部の第二水平貫通孔６２に加えて上下方向中央部の第二水平貫通孔６２を介して流出側領域６３に導入される。
　これによって、第一室７１から流出側領域６３に対して上下方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。さらに、第二室７２から流出側領域６３に対して上下方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。そのため、流出側領域６３全体として冷媒の気液割合の均一化をより図ることができる。
　なお、水平方向位置の異なる複数の第一水平貫通孔６１を同一の上下方向位置に形成してもよく、また、水平方向位置の異なる複数の第二水平貫通孔６２を同一の上下方向位置に形成してもよい。これによって、ヘッダ部内の個々の流路の流量や圧損を調整することができる。 According to this heat exchanger 80, the refrigerant introduced into the first chamber 71 is added to the lower first horizontal through hole 61 and the outflow side area 63 through the first horizontal through hole 61 at the center in the vertical direction. be introduced.
Further, the refrigerant introduced into the second chamber 72 is introduced into the outflow side area 63 through the second horizontal through hole 62 in the middle in the vertical direction in addition to the upper second horizontal through hole 62.
As a result, the refrigerant can be supplied from the first chamber 71 to the outflow side area 63 from a plurality of different positions in the vertical direction. Furthermore, the refrigerant can be supplied from the second chamber 72 to the outflow side area 63 from a plurality of different positions in the vertical direction. Therefore, the gas-liquid ratio of the refrigerant can be made more uniform throughout the outflow side region 63.
A plurality of first horizontal through holes 61 having different horizontal positions may be formed at the same vertical position, and a plurality of second horizontal through holes 62 having different horizontal positions may be at the same vertical position. You may form. By this, it is possible to adjust the flow rate and pressure loss of the individual flow paths in the header portion.

　さらに本実施形態では、それぞれ２つの第一水平貫通孔６１及び第二水平貫通孔６２の水平方向位置が互いに異なっている。そのため、第一室７１から流出側領域６３に対して上下方向位置のみならず水平方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。さらに、第二室７２から流出側領域６３に対して上下方向位置のみならず水平方向位置の互いに異なる複数個所から冷媒を供給することができる。そのため、流出側領域６３全体としてより一層冷媒の気液割合の均一化を図ることができる。 Furthermore, in the present embodiment, the horizontal positions of the two first horizontal through holes 61 and the second horizontal through holes 62 are different from each other. Therefore, the refrigerant can be supplied from the first chamber 71 to the outflow side area 63 from not only the position in the vertical direction but also from a plurality of different positions in the horizontal direction. Furthermore, the refrigerant can be supplied from the second chamber 72 to the outflow side area 63 from not only the vertical position but also from a plurality of different horizontal positions. Therefore, the gas-liquid ratio of the refrigerant can be further equalized in the entire outflow side region 63.

　次に本発明の第三実施形態に係る熱交換器９０について、図７及び図８を参照して説明する。なお、第三実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素については、前記第一実施形態同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　図７及び８に示すように、第三実施形態の熱交換器９０は、第一室仕切板９１及び第二室縦仕切板９５を備えている点で第一実施形態と相違する。 Next, a heat exchanger 90 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. In the third embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
As shown in FIGS. 7 and 8, the heat exchanger 90 of the third embodiment is different from the first embodiment in that the first chamber partition plate 91 and the second chamber vertical partition plate 95 are provided.

　第一室縦仕切板９１は上下方向に延びる板状の部材であって、第一室７１内に配置されている。この第一室縦仕切板９１は、第一室７１内を水平断面視にて２つの領域に区画している。この２つの領域のうち接続管５５が接続された側の領域は第一室上流領域９３とされており、主縦仕切板６０に面する領域が第一室下流領域９４とされている。 The first chamber vertical partition plate 91 is a plate-like member extending in the vertical direction, and is disposed in the first chamber 71. The first chamber longitudinal partition plate 91 divides the inside of the first chamber 71 into two regions in a horizontal cross sectional view. Of the two regions, the region on the side where the connection pipe 55 is connected is the first chamber upstream region 93, and the region facing the main vertical partition plate 60 is the first chamber downstream region 94.

　この第一室縦仕切板９１は、主縦仕切板６０と平行に延びるように配置されている。また、第一室縦仕切板９１には、第一室上流領域９３と第一室下流領域９４とを互いに連通させる第三水平貫通孔９２が形成されている。この第三水平貫通孔９２は、主縦仕切板６０に形成された第一水平貫通孔６１を上下方向の位置が互いに異なるように形成されている。本実施形態では、第三水平貫通孔９２は、第一水平貫通孔６１よりも下方に配置されている。
　また、第一水平貫通孔６１と第三水平貫通孔９２の水平方向位置は互いに異なっている。本実施形態では、第一水平貫通孔６１は第二ヘッダ部５３の径方向内側に形成されており、第三水平貫通孔９２は第二ヘッダ部５３の径方向外側に形成されている。 The first chamber longitudinal partition plate 91 is arranged to extend in parallel with the main longitudinal partition plate 60. Further, in the first chamber longitudinal partition plate 91, a third horizontal through hole 92 is formed, which allows the first chamber upstream region 93 and the first chamber downstream region 94 to communicate with each other. The third horizontal through holes 92 are formed so that the positions of the first horizontal through holes 61 formed in the main vertical partition plate 60 in the vertical direction are different from each other. In the present embodiment, the third horizontal through hole 92 is disposed below the first horizontal through hole 61.
Further, the horizontal positions of the first horizontal through hole 61 and the third horizontal through hole 92 are different from each other. In the present embodiment, the first horizontal through hole 61 is formed radially inward of the second header portion 53, and the third horizontal through hole 92 is formed radially outward of the second header portion 53.

　第二室縦仕切板９５は上下方向に延びる板状の部材であって、第二室７２内に配置されている。この第二室縦仕切板９５は、第二室７２内を水平断面視にて２つの領域に区画している。この２つの領域のうち接続管５５が接続された側の領域は第二室上流領域９７とされており、主縦仕切板６０に面する領域が第二室下流領域９８とされている。 The second chamber vertical partition plate 95 is a plate-like member extending in the vertical direction, and is disposed in the second chamber 72. The second chamber longitudinal partition plate 95 divides the inside of the second chamber 72 into two regions in a horizontal cross sectional view. Of the two regions, the region on the side where the connection pipe 55 is connected is the second chamber upstream region 97, and the region facing the main vertical partition plate 60 is the second chamber downstream region 98.

　この第二室縦仕切板９５は、第一室縦仕切板９１と同様に主縦仕切板６０と平行に延びるように配置されている。また、第二室縦仕切板９５には、第二室上流領域９７と第二室下流領域９８とを互いに連通させる第四水平貫通孔９６が形成されている。この第四水平貫通孔９６は、主縦仕切板６０に形成された第二水平貫通孔６２を上下方向の位置が互いに異なるように形成されている。本実施形態では、第四水平貫通孔９６は、第二水平貫通孔６２よりも上方に配置されている。
　また、第二水平貫通孔６２と第四水平貫通孔９６の水平方向位置は互いに異なっている。本実施形態では、第二水平貫通孔６２は第二ヘッダ部５３の径方向内側に形成されており、第四水平貫通孔９６は第二ヘッダ部５３の径方向外側に形成されている。 Similar to the first chamber vertical partition plate 91, the second chamber vertical partition plate 95 is disposed so as to extend in parallel with the main vertical partition plate 60. Further, in the second chamber longitudinal partition plate 95, a fourth horizontal through hole 96 for communicating the second chamber upstream region 97 and the second chamber downstream region 98 with each other is formed. The fourth horizontal through holes 96 are formed such that the positions of the second horizontal through holes 62 formed in the main vertical partition plate 60 in the vertical direction are different from each other. In the present embodiment, the fourth horizontal through hole 96 is disposed above the second horizontal through hole 62.
Further, the horizontal positions of the second horizontal through hole 62 and the fourth horizontal through hole 96 are different from each other. In the present embodiment, the second horizontal through hole 62 is formed radially inward of the second header portion 53, and the fourth horizontal through hole 96 is formed radially outward of the second header portion 53.

　このような熱交換器９０によれば、第一室７１に供給された冷媒は、流出側領域６３に到達する前に、第一室上流領域９３と第一室下流領域９４とを上下方向に移動しながら進行していく。一方で、第二室７２に供給された冷媒は、流出側領域６３に到達する前に、第二室上流領域９７と第二室下流領域９８とを上下方向に移動しながら進行していく。これにより、第一室７１、第二室７２に導入された冷媒における流出側領域６３に到達するまでの移動経路の長大化を図ることができる。そのため、移動経路中で気液二相流冷媒の均質化をより一層図ることができる。 According to such a heat exchanger 90, the refrigerant supplied to the first chamber 71 vertically moves the first chamber upstream region 93 and the first chamber downstream region 94 before reaching the outflow side region 63. It moves while moving. On the other hand, the refrigerant supplied to the second chamber 72 travels while moving up and down in the second chamber upstream region 97 and the second chamber downstream region 98 before reaching the outflow side region 63. As a result, the movement path of the refrigerant introduced into the first chamber 71 and the second chamber 72 until reaching the outflow side region 63 can be lengthened. Therefore, the gas-liquid two-phase flow refrigerant can be further homogenized in the movement path.

　なお、第三実施形態の変形例として、例えば図９に示すように、第一室縦仕切板９１と第二室縦仕切板９５とをそれぞれ第一室７１内又は第二室７２内にて、第二ヘッダ部５３の半径方向に沿うように配置してもよい。これによっても、上記同様に冷媒の移動経路の長大化を図ることができる。 As a modification of the third embodiment, for example, as shown in FIG. 9, the first chamber longitudinal partition plate 91 and the second chamber longitudinal partition plate 95 in the first chamber 71 or in the second chamber 72, respectively. , And may be disposed along the radial direction of the second header portion 53. This also makes it possible to lengthen the movement path of the refrigerant as described above.

　次に本発明の第四実施形態に係る熱交換器１００について、図１０及び図１１を参照して説明する。なお、第四実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素については、前記第一実施形態同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　図１０及図１１に示すように、第四実施形態の熱交換器１００は、第一室横仕切板１０１及び第二室横仕切板１０５を備えている点で第一実施形態と相違する。 Next, a heat exchanger 100 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In the fourth embodiment, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
As shown to FIG. 10 and FIG. 11, the heat exchanger 100 of 4th embodiment is a point which is equipped with the 1st chamber horizontal partition plate 101 and the 2nd chamber horizontal partition plate 105, and differs from 1st embodiment.

　第一室横仕切板１０１は水平方向に延びる板状の部材であって、第一室７１内に配置されている。この第一室横仕切板１０１は、第一室７１内を上下に二つの領域に区画している。この２つの領域のうち接続管５５が接続された下方の領域は第一室下部領域１０３とされており、上方の領域は第一室上部領域１０４とされている。
　この第一室横仕切板１０１には、第一室下部領域１０３と第一室上部領域１０４とを互いに連通させる第一上下貫通孔１０２が形成されている。 The first chamber horizontal partition plate 101 is a plate-like member extending in the horizontal direction, and is disposed in the first chamber 71. The first chamber horizontal partition plate 101 divides the inside of the first chamber 71 into two upper and lower regions. Of the two regions, the lower region to which the connection pipe 55 is connected is the first chamber lower region 103, and the upper region is the first chamber upper region 104.
In the first chamber horizontal partition plate 101, first upper and lower through holes 102 are formed to allow the first chamber lower region 103 and the first chamber upper region 104 to communicate with each other.

　第二室横仕切板１０５は水平方向に延びる板状の部材であって、第二室７２内に配置されている。この第二室横仕切板１０５は、第二室７２内を上下に二つの領域に区画している。この２つの領域のうち接続管５５が接続された下方の領域は第二室下部領域１０７とされており、上方の領域は第二室上部領域１０８とされている。
　この第二室横仕切板１０５には、第二室下部領域１０７と第二室上部領域１０８とを互いに連通させる第二上下貫通孔１０６が形成されている。 The second chamber lateral partition plate 105 is a horizontally extending plate-like member, and is disposed in the second chamber 72. The second chamber lateral partition plate 105 divides the inside of the second chamber 72 into two upper and lower regions. Of the two regions, the lower region to which the connection pipe 55 is connected is the second chamber lower region 107, and the upper region is the second chamber upper region 108.
A second upper and lower through hole 106 is formed in the second chamber lateral partition plate 105 to allow the second chamber lower area 107 and the second chamber upper area 108 to communicate with each other.

　本実施形態では、主縦仕切板６０に形成された第一水平貫通孔６１は、第一室下部領域１０３と流出側領域６３とを連通させている。また主縦仕切板６０に形成された第二水平貫通孔６２は、第二室上部領域１０８と流出側領域６３とを連通させている。 In the present embodiment, the first horizontal through holes 61 formed in the main vertical partition plate 60 communicate the first chamber lower area 103 and the outflow side area 63 with each other. Further, the second horizontal through holes 62 formed in the main vertical partition plate 60 communicate the second chamber upper area 108 with the outflow side area 63.

　このような熱交換器１００によれば、流通路５６から第一室下部領域１０３又は第二室下部領域１０７に導入された冷媒のうち上方に進行する冷媒は、第一室横仕切板１０１又は第二室横仕切板１０５に衝突する。これによって、気液二相流状態の冷媒がより撹拌されることになるため、冷媒の均質化をより一層図ることができる。
　また、特に第二室上部領域１０８を通過してから流出側領域６３に導入される第二室７２の冷媒は、第二上下貫通孔１０６を介して上方に向かう際に流速が増大することで、より上方まで冷媒を行き渡らせ易くなる。これによって、上方に配置された第二伝熱管２２にもより効果的に冷媒の液相分を供給することができる。 According to such a heat exchanger 100, among the refrigerant introduced from the flow passage 56 to the first chamber lower area 103 or the second chamber lower area 107, the refrigerant traveling upward is the first chamber horizontal partition plate 101 or It collides with the second chamber horizontal partition plate 105. Since the refrigerant | coolant of a gas-liquid two phase flow state will be stirred more by this, homogenization of a refrigerant | coolant can be achieved further.
In addition, the refrigerant in the second chamber 72 introduced into the outflow side region 63 after passing through the second chamber upper region 108 in particular is increased in flow velocity when going upward through the second upper and lower through holes 106. It becomes easy to distribute the refrigerant to the upper side. As a result, the liquid phase of the refrigerant can be more effectively supplied to the second heat transfer pipe 22 disposed above.

　なお、本実施形態では、第一室横仕切板１０１に第一上下貫通孔１０２が形成されているが、必ずしも形成されていなくてもよい。第一上下貫通孔１０２が形成されていれば、例えば冷媒の流量が比較的大きい場合には、一時的に第一室上部領域１０４に冷媒を貯留できるといった利点はある。また、第一室上部領域１０４と他の領域との内圧差を低減させることで耐圧性を向上させることができるといった利点もある。
　一方、冷媒の流量が比較的小さい場合には、第一室下部領域１０３に接続管５５から導入された冷媒は第一水平貫通孔６１を介して流出側領域６３に向かうため、第一室上部領域１０４まで液相冷媒が到達することはない。
　なお、この第四実施形態では、第三実施形態で説明した第一縦室仕切板９１及び第二室縦仕切板９５を設けてもよい。 In addition, in this embodiment, although the 1st up-and-down through-hole 102 is formed in the 1st chamber horizontal partition plate 101, it does not necessarily need to be formed. If the first upper and lower through holes 102 are formed, for example, if the flow rate of the refrigerant is relatively large, there is an advantage that the refrigerant can be temporarily stored in the first chamber upper region 104. There is also an advantage that pressure resistance can be improved by reducing the internal pressure difference between the first chamber upper area 104 and the other area.
On the other hand, when the flow rate of the refrigerant is relatively small, the refrigerant introduced from the connection pipe 55 into the first chamber lower region 103 is directed to the outflow side region 63 through the first horizontal through hole 61, so the first chamber upper portion The liquid phase refrigerant does not reach the region 104.
In the fourth embodiment, the first vertical chamber partition plate 91 and the second chamber vertical partition plate 95 described in the third embodiment may be provided.

　次に本発明の第五実施形態に係る熱交換器１１０について、図１２を参照して説明する。第一から第四実施形態では、一つの接続管５５が第一室７１及び第二室７２に跨るように第二ヘッダ部５３に接続されていたが、本実施形態では、二つの接続管５５が第二ヘッダ部５３に接続されている。この接続管５５はそれぞれ第一ヘッダ部５２にも接続されており、内部が連通路とされている。この場合であっても、第一から第四実施形態同様に第一室７１及び第二室７２に強制的に冷媒を導入することができる。
　また、接続管５５の流路断面積を適宜変更することで、第一室７１及び第二室７２に導入する冷媒の流量を適宜調整することができる。さらに、各接続管５５に流量の異なる冷媒は、気液割合の異なる冷媒を意図的に導入することで、熱交換率の最適化を図ることもできる。 Next, a heat exchanger 110 according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the first to fourth embodiments, one connection pipe 55 is connected to the second header portion 53 so as to straddle the first chamber 71 and the second chamber 72. However, in the present embodiment, two connection pipes 55 are connected. Are connected to the second header portion 53. Each of the connection pipes 55 is also connected to the first header portion 52, and the inside thereof is a communication passage. Even in this case, the refrigerant can be forcibly introduced into the first chamber 71 and the second chamber 72 as in the first to fourth embodiments.
Moreover, the flow volume of the refrigerant | coolant introduce | transduced into the 1st chamber 71 and the 2nd chamber 72 can be suitably adjusted by changing the flow-path cross-sectional area of the connection pipe | tube 55 suitably. Furthermore, the refrigerants having different flow rates can be intentionally introduced to the connection pipes 55 so as to optimize the heat exchange rate.

　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention can be suitably changed in the range which does not deviate from this within the technical idea of the invention, without being limited to this.

　この熱交換器及び空気調和機によれば、複数の伝熱管を流通する冷媒の不均一化による性能低下を抑制することができる。 According to the heat exchanger and the air conditioner, it is possible to suppress the performance deterioration due to the non-uniformization of the refrigerant flowing through the plurality of heat transfer pipes.

　１空気調和機　
　２圧縮機　　　
　３室内熱交換器　　　
　４膨張弁　　　
　５室外熱交換器　　　
　６四方弁　　　
　７配管　
　１０　　熱交換器　　
　２０　　伝熱管　　　
　２１　　第一伝熱管　
　２２　　第二伝熱管　
　２３　　フィン　　　
　３０　　ヘッダ　　　
　４０　　出入口側ヘッダ　　
　４１　　出入側仕切板　　　
　４２　　下部出入領域　　　
　４３　　上部出入領域　　　
　５０　　折り返し側ヘッダ　
　５１　　ヘッダ本体　
　５２　　第一ヘッダ部　　　
　５３　　第二ヘッダ部　　　
　５４　　折り返し側仕切板　
　５５　　接続管　　　
　５６　　流通路　　　
　６０　　主縦仕切板　
　６１　　第一水平貫通孔　　
　６２　　第二水平貫通孔　　
　６３　　流出側領域　
　６４　　流入側領域　
　７０　　流入側縦仕切板　　
　７１　　第一室　　　
　７２　　第二室　　　
　８０　　熱交換器　　
　９０　　熱交換器　　
　９１　　第一室縦仕切板　　
　９２　　第三水平貫通孔　　
　９３　　第一室上流領域　　
　９４　　第一室下流領域　　
　９５　　第二室縦仕切板　　
　９６　　第四水平貫通孔　　
　９７　　第二室上流領域　　
　９８　　第二室下流領域　　
　１００　熱交換器　　
　１０１　第一室横仕切板　　
　１０２　第一上下貫通孔　　
　１０３　第一室下部領域　　
　１０４　第一室上部領域　　
　１０５　第二室横仕切板　　
　１０６　第二上下貫通孔　　
　１０７　第二室下部領域　　
　１０８　第二室上部領域　　
　１１０　熱交換器　　 1 Air conditioner
2 Compressor
3 Indoor heat exchanger
4 Expansion valve
5 Outdoor heat exchanger
6 four-way valve
7 Piping
10 heat exchanger
20 heat transfer tubes
21 first heat transfer tube
22 second heat transfer pipe
23 fins
30 header
40 Entry side header
41 Entry and exit side dividers
42 Lower access area
43 Top access area
50 return side header
51 header body
52 First header
53 Second header
54 Folded side dividers
55 connection pipe
56 channel
60 main vertical partition
61 First horizontal through hole
62 second horizontal through hole
63 Outflow side area
64 Inflow side area
70 inflow side vertical divider
71 First Room
72 second room
80 heat exchanger
90 heat exchanger
91 First room vertical divider
92 third horizontal through hole
93 first room upstream area
94 first room downstream area
95 Second chamber vertical divider
96 Fourth horizontal through hole
97 second chamber upstream area
98 Second room downstream area
100 heat exchanger
101 First room horizontal divider
102 First upper and lower through holes
103 first room lower area
104 First room upper area
105 Second Room Horizontal Divider
106 second upper and lower through holes
107 second chamber lower area
108 Second chamber upper area
110 heat exchanger

Claims

　水平方向に延びて内部に冷媒が流通するとともに、上下方向に間隔をあけて複数が配列された伝熱管と、
　上下方向に延びる管状をなして複数の前記伝熱管の一端が内部空間に連通状態で接続されたヘッダ部と、
　前記ヘッダ部内に連通状態で接続されて冷媒が流通する流通路と、
　前記ヘッダ部内を水平断面視にて、各前記伝熱管が接続された流出側領域と、前記流通路が接続された流入側領域とに区画する主縦仕切板と、
　前記流入側領域を水平断面視にて、前記ヘッダ部の周方向に互いに隣り合い、それぞれ前記流通路と連通する第一室及び第二室に区画する流入側縦仕切板と、
　をさらに有し、
　前記主縦仕切板の前記第一室に面する部分に、前記第一室と前記流出側領域とを連通させる第一水平貫通孔が形成され、
　前記主縦仕切板の前記第二室に面する部分であって前記第一水平貫通孔と異なる上下方向位置の部分に、前記第二室と前記流出側領域とを連通させる第二水平貫通孔が形成されている熱交換器。 A heat transfer pipe extending in the horizontal direction to allow the refrigerant to flow therein, and a plurality of heat transfer tubes arranged at intervals in the vertical direction,
A header portion having a tubular shape extending vertically and one end of the plurality of heat transfer tubes being connected in communication with the internal space;
A flow passage connected in communication with the inside of the header portion and through which the refrigerant flows;
A main vertical partition plate for dividing the inside of the header portion into an outflow side area to which each heat transfer pipe is connected and an inflow side area to which the flow passage is connected, as viewed in a horizontal cross section;
The inflow side vertical partition plate which divides the inflow side area into a first chamber and a second chamber respectively adjacent to each other in the circumferential direction of the header section in a horizontal cross sectional view;
And have
A first horizontal through hole is formed in a portion facing the first chamber of the main longitudinal partition plate, which connects the first chamber and the outflow side region,
A second horizontal through hole communicating the second chamber with the outflow side region at a portion facing the second chamber of the main longitudinal partition plate and at a position in the vertical direction different from the first horizontal through hole The heat exchanger that is being formed.
　前記第一水平貫通孔は、互いに異なる上下方向位置に複数が形成されており、
　前記第二水平貫通孔は、互いに異なる上下方向位置に複数が形成されている請求項１に記載の熱交換器。 A plurality of first horizontal through holes are formed at mutually different vertical positions,
The heat exchanger according to claim 1, wherein a plurality of second horizontal through holes are formed at different vertical positions.
　前記第一水平貫通孔は、互いに異なる水平方向位置に複数が形成されており、
　前記第二水平貫通孔は、互いに異なる水平方向位置に複数が形成されている請求項１又は２に記載の熱交換器。 A plurality of first horizontal through holes are formed at different horizontal positions,
The heat exchanger according to claim 1 or 2, wherein a plurality of second horizontal through holes are formed at different horizontal positions.
　前記第一室を水平断面視にて、前記流通路が接続された第一室上流領域と、前記主縦仕切板に面する第一室下流領域とに区画する第一室縦仕切板と、
　前記第二室を水平断面視にて、前記流通路が接続された第二室上流領域と、前記主縦仕切板に面する第二室下流領域とに区画する第二室縦仕切板と、を備え、
　前記第一室縦仕切板に、前記第一水平貫通孔と上下方向位置の異なる部分で前記第一室上流領域と前記第一室下流領域とを連通させる第三水平貫通孔が形成され、
　前記第二室縦仕切板に、前記第二水平貫通孔と上下方向位置の異なる部分で前記第二室上流領域と前記第二室下流領域とを連通させる第四水平貫通孔が形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載の熱交換器。 A first chamber longitudinal partition plate that divides the first chamber into a first chamber upstream region connected to the flow passage and a first chamber downstream region facing the main longitudinal partition plate in a horizontal sectional view;
A second chamber longitudinal partition plate that divides the second chamber into a second chamber upstream region connected to the flow passage and a second chamber downstream region facing the main longitudinal partition plate in a horizontal cross-sectional view; Equipped with
The first chamber longitudinal partition plate is formed with a third horizontal through hole communicating the first chamber upstream region and the first chamber downstream region at portions different in position in the vertical direction from the first horizontal through hole,
A fourth horizontal through hole is formed in the second chamber longitudinal partition plate to communicate the second chamber upstream region and the second chamber downstream region at different positions in the vertical direction from the second horizontal through hole. The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3.
　前記第一室を、前記流通路が接続された第一室下部領域と、前記第一室下部領域の上方に配置された第一室上部領域とに区画する第一室横仕切板と、
　前記第二室を、前記流通路が接続された第二室下部領域と、前記第二室下部領域の上方に配置された第二室上部領域とに区画する第二室横仕切板と、を備え、
　前記第一室横仕切板と前記第二室横仕切板とのうち少なくとも一方に、上下の領域を連通させる上下貫通孔が形成されている請求項１から４のいずれか一項に記載の熱交換器。 A first chamber horizontal partition plate that divides the first chamber into a first chamber lower region connected to the flow passage and a first chamber upper region disposed above the first chamber lower region;
A second chamber lateral partition plate that divides the second chamber into a second chamber lower region connected to the flow passage and a second chamber upper region disposed above the second chamber lower region; Equipped
The heat according to any one of claims 1 to 4, wherein upper and lower through holes communicating upper and lower regions are formed in at least one of the first chamber horizontal partition plate and the second chamber horizontal partition plate. Exchanger.
　前記流通路は、前記ヘッダ部への接続箇所の前記周方向位置が前記流入側縦仕切板と同一箇所とされていることにより、前記流通路の前記ヘッダ部への接続箇所が第一室と第二室とに跨っている請求項１から５のいずれか一項に記載の熱交換器。 In the flow passage, since the circumferential position of the connection portion to the header portion is the same as the inflow side vertical partition plate, the connection portion to the header portion of the flow passage is the first chamber The heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, straddling a second chamber.
　前記流通路は、
　前記ヘッダ部内の第一室に連通状態で接続された第一流通路と、
　前記ヘッダ部内の第二室に連通状態で接続された第二流通路とを有する請求項１から５のいずれか一項に記載の熱交換器。 The flow passage is
A first class passage connected in communication with the first chamber in the header section;
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, further comprising: a second flow passage connected in communication with the second chamber in the header portion.
　請求項１から７のいずれか一項に記載の熱交換器を備える空気調和機。 An air conditioner comprising the heat exchanger according to any one of claims 1 to 7.