WO2017144504A1 - Stabilisierung von umverpackungen - Google Patents

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WO2017144504A1
WO2017144504A1 PCT/EP2017/053999 EP2017053999W WO2017144504A1 WO 2017144504 A1 WO2017144504 A1 WO 2017144504A1 EP 2017053999 W EP2017053999 W EP 2017053999W WO 2017144504 A1 WO2017144504 A1 WO 2017144504A1
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outer packaging
products
reinforcement
packaging
kinks
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PCT/EP2017/053999
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Inventor
Bernd Schlarp
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Lemo Maschinenbau Gmbh
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
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    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B65D71/066Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts

Definitions

  • the invention relates to outer packaging of products, in particular hygiene articles, more particularly diapers, according to the features of the preamble of claim 1.
  • a finished packaging unit one or more products, such as the aforementioned hygiene articles, in an outer packaging
  • these can not be optimally stacked, since the packaging has different thicknesses (heights) over its extension in its end regions.
  • the invention is therefore based on the object to provide a repackaging of products that eliminates the disadvantages described above.
  • At least one reinforcement is incorporated at corresponding points of the outer packaging.
  • the deliberately provided reinforcements are located in particular in those areas in which the product has been folded, that is in the region of the kinks or in the Umfait Schlen.
  • the homogenous surface of the packaging unit obtained by this measure now corresponds to the desired state of better stackability and storability, in particular with simultaneously acceptable low material costs for the outer packaging.
  • the reinforcement is formed during the manufacturing process of the outer packaging, whereby the outer packaging in larger areas has a smaller wall thickness than in the areas in which later the kinks of the products are.
  • the reinforcement is formed by subsequent introduction, application or attachment of additional reinforcements
  • the reinforcements can be made in different ways as defined above. Either it is conceivable to make the reinforcements during the manufacturing process of the outer packaging, which takes place for example by extrusion, by different material thicknesses. This means that, for example, the plastic film as outer packaging in larger areas a smaller wall thickness than in the areas where the Umfalt Schemee of the products are later.
  • the at least one reinforcement possibly also a plurality of reinforcements, can be realized in one production step, so that the production is simplified and the material structure of the overpacking reinforced in this way is homogeneous in order to obtain the necessary expansion forces which are created by the inserted product in the region of the kink, to be able to record.
  • the reinforcements are provided by subsequent introduction, application or attachment of additional reinforcements.
  • additional reinforcements can be, for example, strips of material which are placed in the fold-over regions of the products which are located in the outer packaging, inside and / or outside on the outer packaging (before the products are introduced into the outer packaging).
  • Such material strips can also counteract the expansion forces of the products in the outer packaging by selective choice of their material and / or geometric design, in particular the width.
  • the subsequent attachment of the reinforcement in particular formed as strips of material, greater flexibility in changing the products that are inserted into the outer packaging, as in reinforcements that are realized with the production of the outer packaging, as this makes a conversion of the manufacturing machine required.
  • the reinforcements of the same material (mother material) as the material of the outer packaging consist of a different material.
  • the at the corresponding points (namely in the Umfalt Schemeen or kinks) reinforced packaging material can now absorb the tension (restoring forces or expansion forces due to the compression when inserting a product or more products one above the other in the outer packaging) at the kinks without damage and inserted in the outer packaging Forcing products to one another in a flatter manner without overstretching ("buckling") or even rupturing the original packaging material.
  • 1 shows by way of example an outer packaging 1 according to the prior art, wherein this outer packaging 1 is, for example, a plastic film with a predetermined wall thickness.
  • this outer packaging 1 are flat-shaped and folded in the range of a Knickstelie K products 2, such as diapers (shown schematically) inserted.
  • a Knickstelie K products 2 such as diapers (shown schematically) inserted.
  • three products 2 are superimposed, wherein the number may be greater or less than 3.
  • Figure 2 shows the inventive design of the outer package 1, in the analogous to Figure 1 also again three products 2 are inserted. Again, more or less than three products 2 can be inserted in the outer packaging 1.
  • the outer packaging 1 is provided with a reinforcement 3.
  • the reinforcement 3 is arranged on the outside of the outer packaging 1. It may also be present only within the outer packaging 1 or in another variant outside and within the outer packaging 1.
  • the reinforcement 3 only on one side, on two sides, on three sides or on all four sides (in the latter case so circulating) on and / in the outer packaging 1 is arranged.
  • the reinforcement 3 causes dimensional accuracy of the outer package 1 when the products 2 are inserted into the outer package 1. It is even conceivable that the superimposed products 2 are compressed in the region of the kinks during the insertion process and thus conform to the inside of the outer packaging 1 after insertion.
  • the reinforcements 3 causes in a particularly advantageous manner that due to the compression and after removing the compressive forces, the restoring forces do not cause the outer packaging 1 bulges or even tears, but retains its shape.
  • FIG. 2 clearly shows that the reinforcement 3 according to the invention or even a plurality of reinforcements (not shown) causes the outer packaging 1 to retain its desired cross-section or desired shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Umverpackung (1), wobei ein einzelnes Produkt (2) oder auch mehrere Produkte (2) zusammen in einer Umverpackung (1), zum Beispiel einer Kunststofffolie, verpackt sind, wobei im Bereich von Knickstellen (K) der Produkte (2) an entsprechenden Stellen der Umverpackung (1) zumindest eine Verstärkung (3) eingearbeitet ist.

Description

B E S C H R E I B U N G
Stabilisierung von Umverpackungen
Die Erfindung betrifft Umverpackungen von Produkten, insbesondere Hygieneartikeln, weiter insbesondere Windeln, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, dass ein einzelnes Produkt oder auch mehrere Produkte zusammen in einer Umverpackung, z. B. einer Kunststofffolie, verpackt werden. Beispielsweise werden flächig gestaltete Produkte, wie vorgenannte Windeln, zu Stapeln übereinandergelegt und in der als Tasche ausgebildeten Kunststofffolie verpackt.
Aufgrund der Gestaltung der Produkte werden diese oftmals gefaltet verpackt. Das hat zur Folge, dass die Oberfläche des gefalteten Produktes nicht ebenmäßig (dass heißt mit gleicher Dicke) ausgebildet ist, da besonders an den Knickstellen das Material weniger komprimiert ist als an den aufeinander gelegten Enden.
Als fertige Verpackungseinheit (ein oder mehrere Produkte, wie z. B. die genannten Hygieneartikel, in einer Umverpackung) mit unebener Oberfläche lässt sich diese nicht optimal stapeln, da die Verpackung über die Erstreckung hin in ihren Endbereichen unterschiedliche Dicken (Höhen) aufweist.
Es ist schon daran gedacht worden, die übereinanderliegenden Produkte im Bereich der Knickstellen zu komprimieren und dann in die Umverpackung einzulegen. Dies erfordert aber eine dahingehend stabile Umverpackung, dass vermieden wird, dass die Rückstellkräfte durch die Komprimierung nicht die Umverpackung beschädigen. Das bedeutet, dass die gesamte Umverpackung derart stabil, insbesondere mit einer entsprechenden Dicke der Kunststofffolie, bereitgestellt werden muss, dass zwar die Rückstellkräfte der Komprimierung aufgefangen werden können, wohingegen jedoch die übrigen Bereiche der Umverpackung diese Rückstellkräfte nicht aufnehmen müssen, weil sie nicht vorhanden sind. Dies verteuert jedoch die Materialkosten für die gesamte Umverpackung und erhöht in nachteiliger Weise das Gewicht. Beide Faktoren sind in der Praxis von Nachteil, da die Umverpackung in aller Regel ein Wegwerfprodukt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Umverpackung von Produkten bereitzustellen, die die eingangs geschilderten Nachteile beseitigt.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an entsprechenden Stellen der Umverpackung zumindest eine Verstärkung eingearbeitet wird bzw. ist. Die gezielt vorgesehenen Verstärkungen befinden sich insbesondere in denjenigen Bereichen, in denen das Produkt gefaltet wurde, dass heißt im Bereich der Knickstellen oder in den Umfaitbereichen. Die durch diese Maßnahme erwirkte homogenere Oberfläche der Verpackungseinheit entspricht nun dem erwünschten Zustand der besseren Stapel- und Lagerbarkeit, insbesondere bei gleichzeitig vertretbaren geringen Materialkosten für die Umverpackung.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Verstärkung während des Herstellungsprozesses der Umverpackung gebildet, wodurch die Umverpackung in größeren Bereichen eine geringere Wandstärke aufweist als in den Bereichen, in denen sich später die Knickstellen der Produkte befinden.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Verstärkung durch nachträgliches Einbringen, Aufbringen oder Anbringen von zusätzlichen Verstärkungen gebildet ist
Die Verstärkungen können wie vorstehend definiert auf unterschiedliche Arten erfolgen. Entweder ist es denkbar, die Verstärkungen während des Herstellungsprozesses der Umverpackung, die beispielsweise durch Extrusion erfolgt, durch verschiedene Materialstärken vorzunehmen. Dass heißt, dass zum Beispiel die Kunststofffolie als Umverpackung in größeren Bereichen eine geringere Wandstärke aufweist als in den Bereichen, in denen sich später die Umfaltbereiche der Produkte befinden. Dadurch lässt sich die zumindest eine Verstärkung, gegebenenfalls auch mehrere Verstärkungen, in einem Herstellungsschritt realisieren, so dass die Produktion vereinfacht wird und das Materialgefüge der derart verstärkten Umverpackung homogen ist, um die erforderlichen Ausdehnungskräfte, die durch das eingelegte Produkt im Bereich der Knickstelle entstehen, aufnehmen zu können.
Alternativ oder ergänzend dazu ist es denkbar, dass die Verstärkungen durch nachträgliches Einbringen, Aufbringen oder Anbringen von zusätzlichen Verstärkungen vorgesehen werden. Dies können beispielsweise Materialstreifen sein, die in den Umfaltbereichen der Produkte, die sich in den Umverpackungen befinden, innen und/oder außen auf der Umverpackung angebracht werden (vor dem Einbringen der Produkte in die Umverpackung). Solche Materialstreifen können durch gezielte Wahl ihres Materials und/oder geometrische Ausbildung, insbesondere der Breite, ebenfalls den Ausdehnungskräften der Produkte in der Umverpackung entgegenwirken. Außerdem besteht bei der nachträglichen Anbringung der Verstärkung, insbesondere ausgebildet als Materialstreifen, eine größere Flexibilität bei Wechseln der Produkte, die in die Umverpackung eingelegt werden, als bei Verstärkungen, die mit Herstellung der Umverpackung realisiert werden, da dies eine Umstellung der Herstellungsmaschine erforderlich macht.
In vorteilhafter Weise bestehen die Verstärkungen aus dem gleichen Material (Muttermaterial) wie das Material der Umverpackung. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass die Verstärkungen, insbesondere wenn sie nachträglich angebracht werden, aus einem anderen Material bestehen.
Das an den entsprechenden Stellen (nämlich in den Umfaltbereichen beziehungsweise Knickstelien) verstärkte Verpackungsmaterial kann nun die Spannung (Rückstellkräfte beziehungsweise Ausdehnungskräfte aufgrund der Komprimierung beim Einlegen eines Produktes oder mehrerer Produkte übereinander in die Umverpackung) an den Knickstellen ohne Beschädigung aufnehmen und die in die Umverpackungen eingelegten Produkte flacher aufeinander zwingen, ohne dass das ursprüngliche Verpackungsmaterial überdehnt wird („ausbeulf ) oder sogar reißt. In Figur 1 ist beispielhaft eine Umverpackung 1 nach dem Stand der Technik gezeigt, wobei diese Umverpackung 1 beispielsweise eine Kunststofffolie mit einer vorgegebenen Wandstärke ist.
In diese Umverpackung 1 sind flächig gestaltete und im Bereich einer Knickstelie K zusammengefaltete Produkte 2, wie zum Beispiel Windeln (schematisch dargestellt) eingelegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind drei Produkte 2 übereinandergelegt, wobei die Anzahl auch größer oder kleiner 3 sein kann.
Aufgrund der Verdickung der Produkte 2 im Bereich der Knickstellen ergibt sich eine Höhe H1 der Umverpackung 1 in diesem Bereich, die größer ist als beispielsweise in dem abgewandten Endbereich der Umverpackung 2, wo die Höhe H2 sich ergibt und H2 kleiner H1 ist. Dadurch ergibt sich eine insgesamt asymmetrische Form der Umverpackung 1 , die zu den schon geschilderten Nachteilen bezüglich Lagerung und Transport solcher Umverpackungen 1 mit eingelegten Produkten 2 ist.
Im Gegensatz hierzu zeigt Figur 2 die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Umverpackung 1 , in die analog zu Figur 1 ebenfalls wieder drei Produkte 2 eingelegt sind. Auch hier können mehr oder weniger als drei Produkte 2 in der Umverpackung 1 eingelegt werden.
Im Bereich oder benachbart um den Knickbereich K der Produkte 2 herum ist die Umverpackung 1 mit einer Verstärkung 3 versehen. In dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Verstärkung 3 auf der Außenseite der Umverpackung 1 angeordnet. Sie kann auch nur innerhalb der Umverpackung 1 oder in einer anderen Variante außerhalb und innerhalb der Umverpackung 1 vorhanden sein.
Bei einer beispielsweise in etwa quadratischen oder rechteckigen Form der Umverpackung 1 ist es denkbar, dass die Verstärkung 3 nur auf einer Seite, auf zwei Seiten, auf drei Seiten oder auf allen vier Seiten (im letztgenannten Fall also umlaufend) auf und / in der Umverpackung 1 angeordnet ist. Die Verstärkung 3 bewirkt eine Maßhaltigkeit der Umverpackung 1 , wenn die Produkte 2 in die Umverpackung 1 eingelegt werden. Es ist sogar denkbar, dass die übereinanderliegenden Produkte 2 im Bereich der Knickstellen während des Einlegeprozesses komprimiert werden und somit nach dem Einlegen sich an die Innenseite der Umverpackung 1 anschmiegen. Durch die Verstärkungen 3 wird in besonders vorteilhafter Weise bewirkt, dass aufgrund der Komprimierung und nach dem Wegnehmen der Komprimierungskräfte die Rückstellkräfte nicht dazu führen, dass die Umverpackung 1 ausbeult oder sogar reißt, sondern ihre Form behält.
Figur 2 zeigt somit deutlich, dass durch die erfindungsgemäße Verstärkung 3 oder auch mehrere Verstärkungen (nicht dargestellt) bewirkt wird, dass die Umverpackung 1 ihren gewünschten Querschnitt bzw. ihre gewünschte Form beibehält. Dies ist in Figur 2 dadurch dargestellt, dass in den beiden Endbereichen der Umverpackung 1 die Höhen H3 und H4 zumindest weitestgehend gleich, in besonders vorteilhafter Weise gleich sind (unter Berücksichtigung von üblichen Toleranzen).
Bezugszeichenliste
1. Umverpackung
2. Produkt
3. Verstärkung K Knickstelle

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Stabilisierung von Umverpackungen
1. Umverpackung (1), wobei ein einzelnes Produkt (2) oder auch mehrere Produkte (2) zusammen in einer Umverpackung (1), zum Beispiel einer Kunststofffolie, verpackt werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich von Knickstellen (K) der Produkte (2) an entsprechenden Stellen der Umverpackung (1) zumindest eine Verstärkung (3) eingearbeitet ist.
2. Umverpackung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkung (3) während des Hersteliungsprozesses der Umverpackung (1) gebildet ist, wodurch die Umverpackung (1) in größeren Bereichen eine geringere Wandstärke aufweist als in den Bereichen, in denen sich später die Knickstellen (K) der Produkte (2) befinden.
3. Umverpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkung (3) durch nachträgliches Einbringen, Aufbringen oder Anbringen von zusätzlichen Verstärkungen gebildet ist.
4. Umverpackung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die nachträglich gebildete Verstärkung (3) ein Materialstreifen ist, der in den Umfaltbereichen der Produkte, die sich in den Umverpackungen befinden, innen und/oder außen auf der Umverpackung (1) angebracht ist.
5. Umverpackung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nachträglich angebrachte Verstärkung (3) aus dem gleichen Material wie das Material der Umverpackung (1) besteht.
6. Umverpackung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nachträglich angebrachte Verstärkung (3) aus einem anderen Material als das Material der Umverpackung (1) besteht.
PCT/EP2017/053999 2016-02-26 2017-02-22 Stabilisierung von umverpackungen WO2017144504A1 (de)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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