WO2017133801A1 - Isolierverpackung und die isolierverpackung beinhaltende umverpackung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a Isolierverpackung, comprising a Isolierumhüllung with at least one double-walled side wall made of a flexible material, preferably paper, wherein the side wall an outer wall and an inner wall heard, two side walls in the edge region of the Isolierumhüllung cohesively and not completely circumferentially connected to each other and As a result, the Isolierumhüllung in an unconnected part of the edge region has an opening or the opening in the Isolierumhüllung ausgargbar is.
- an insulating material preferably consisting of cellulose, can be introduced within a respective side wall and an interior can be enclosed by two side walls, which can be reached via the opening.
- the invention relates to an outer packaging, in particular a transport container, which includes at least one such insulating packaging.
- cooling boxes which predominantly occur in the form of styrofoam boxes, have hitherto been used.
- a box is disclosed inter alia in the utility model DE 200 18 635 U1.
- a more complex construction for the packaging for the transport of thermally sensitive products is disclosed in the patent DE 102 06 109 C1.
- a thermally sensitive material should be surrounded by several insulating layers.
- the product itself is directly surrounded by cooling elements, each consisting of three foil cushions. These foil cushions engage each other so that they form a first complete envelope of the product to be transported.
- This innermost enclosure is surrounded by an inner box, which is made of rigid polyurethane foam panels.
- the inner box in turn, is enclosed by a further coating layer.
- This cladding layer consists of four side plates, a bottom plate and a ceiling plate. These plates should be made of foam.
- an outer packaging is provided substantially in the form of a common carton.
- the generic EP 2 514 680 A1 relates to a cooling container or a cooling box for the transport of food, with an outer shell forming a carton, consisting of a lower part and a lid part, which have air pockets or air chambers for an insulating effect.
- the outer shell is made of materials such as plastics, polystyrene and cardboard materials, such as kraft cardboard or corrugated cardboard.
- a plurality of individual insulation elements of fibrous insulating material for example, glass wool, rock wool or cellulose, are provided, which limit a receiving space of the shell.
- the insulation elements carry a protective layer, which consists for example of a plastic film.
- the insulation elements can also be enclosed by a corrugated cardboard sheath, wherein the outer surface of the corrugated cardboard sheath directed in the direction of the receiving space forms the protective layer.
- a recyclable cool box is further described, consisting of a carton and a fixable on an inner surface of the outer carton inner wall.
- the carton and the inner wall enclose a cavity therebetween in which a cellulosic substrate is incorporated.
- the cellulose substrate consists of a loose bed of paper, newspaper, cardboard or cardboard.
- the volume of the cooling box shown here is independent of the material to be cooled, which represents a high degree of invariability. This always requires more volume than necessary to cool.
- DE 10 201 1016500 A1 shows an insulated bag with an outer casing, an inner casing and an intermediate heat-insulating filling.
- the inner shell and the outer shell are made of paper, in particular recycled paper, and the filling of a paper-containing or cellulose-containing thermal insulation material, for example made of the material Isofloc®.
- Isofloc cellulosic fibers consist of daily paper, which is defibered during the production process. Due to the design of the insulated bag high production and energy costs and high production costs are to be expected, which is considered to be extremely disadvantageous in terms of sustainability.
- the object of the invention is to create a possibility of keeping a good to be transported, in particular perishable foodstuffs and / or medicaments, at a desired setpoint temperature for a certain time and thereby adapting it to the transportable one To ensure good, to achieve an over the prior art increased insulation effect and thereby maintain an environmentally friendly design.
- an insulating packaging comprising an insulating casing with at least one double-walled side wall made of a flexible material, preferably paper, is provided, wherein the side wall belongs to an outer wall and an inner wall.
- Two side walls are cohesively and not completely circumferentially connected to each other in the edge region of the Isolierumhüllung and consequently the Isolierumhüllung has an opening in an unconnected part of the edge region or the opening is ausciosgbar in Isolierumhüllung.
- any insulating material present in the form of fibers, preferably consisting of cellulose is introduced within a respective side wall and, by means of two side walls, an interior can also be enclosed, which can be reached via the opening.
- the fiber length of the in the Side wall introduced insulating material is in this case in a range of 100 microns to 2500 microns.
- fibers in this length range can lead to particularly advantageous insulation properties of the insulating packaging. This may be due to the fact that optimal insulation occurs due to the fiber length in connection with the air intercalating between the fibers of the insulating material. Exceeding or exceeding the specified fiber length of 100 microns to 2500 microns can lead to a significant increase in the heat conduction and thus result in a significant decrease in thermal insulation.
- the fibrous insulating material completely fills the side walls of the insulating packaging or the side walls are only partially filled with the insulating material.
- the volume of the insulating packaging can be changed within limits and, for example, adapted to the intended content.
- the sidewalls of the insulating sheath could be realized such that, on the one hand, the outer and the inner walls of the sidewalls are contiguous, i. H. in one piece and thus only one chamber for receiving the Isolierma- terials is pronounced.
- the walls of the side walls for example, in the bottom region of the Isolierumhüllung be so interconnected that each separate chambers for receiving the insulating material in the side walls are realized.
- the material from which the side walls of the Isolierumhüllung consist may be preferably paper, the insulating material cellulose.
- the side walls of the insulating packaging of a particle both from the inside out and from outside to inside, impermeable paper, so that an introduced good against any external influences occurring as well as the insulating packaging surrounding area may be protected from the transported goods protected.
- the insulating packaging likewise exerts a cushioning effect on the contained goods due to the insulating material which can be introduced into the insulating covering in addition to the insulating effect and can thus protect it against mechanical influences.
- the insulating packaging according to the invention particularly advantageous for the transport of refrigerated food and / or drugs as well other goods that must be kept in a certain temperature range suitable.
- These other commodities could be, for example, live animals, feed animals, plants, blood samples or other medical and / or microbiological samples.
- the dispatch of already prepared, ready-to-eat foods could be conceivable, which must be kept at a high temperature.
- the fiber length of the introduced into the side walls expressed as cellulose insulating material in a range of 100 microns to 500 microns, in particular 300 microns, or is.
- the insulating packaging could be able to dissipate resulting moisture due to possibly introduced cooling elements or products to be cooled from the interior and store or bind in the cellulose.
- Cellulose can offer special benefits in this regard.
- untreated cellulose is a material which is odorless, tasteless and resistant to germs. Due to their neutrality, any growth of germs that may occur will be virtually nil, which will largely preclude the growth of germs both within the insulation package and on the sidewalls.
- cellulose is designed so that no harmful particles are ejected and, moreover, with the optional use of fresh, ie non-recycled cellulose, a safe and at the same time sustainable solution in the area of migration can be created.
- At least one cooling element is arranged in the interior of the insulating sheath.
- a cooling element as a heat element would be possible to achieve a desired heat effect according to the cooling effect of the cooling element.
- the arrangement of the inner pocket within the Isolierumhüllung could be extremely advantageous an air cushion between the inner pocket and the inner walls of Isolierumhüllung be present. It would be conceivable that an additional insulating effect, ie. H. For example, by reducing the heat conduction, between the inner bag and Isolierumhüllung occurs.
- a product arranged in the inner pocket could manage without further packaging materials enveloping the product and thus be in direct contact with the inner pocket, which would save resources ecologically and economically.
- a sensor element for. B. in the form of a data logger, to monitor the temperature of the goods within the inner pocket contribute. A direct contact between good and sensor element would be prevented, an accurate documentation of the hot temperature due to the proximity to the good but be given in an advantageous manner.
- the siliconization due to the siliconization, an adhesion of introduced goods or other material besides the inner pocket can also be minimized at the insulating covering.
- the paper used could be white in color.
- the heat input into the insulating sheath, conditionally z. B. by heat radiation due to the more reflective surface can be reduced.
- at least one cooling element is arranged between the inner walls of the insulating sheath and the respective adjacent individual layers.
- the cooling element could be in the form of a cooling battery, a cooling pad, a cooling pack, a cold compress or even as a means of electrical energy, for example, generating cold element.
- the height of the inner pocket in the opening-side direction is less than the height of the side walls of the insulating sheath, whereby the inner pocket thus does not extend to the opening of the insulating sheath, this is considered to be extremely lucrative since, for example, the head area of the insulating sheath is simply in direction a side wall could be folded without affecting the inside pocket.
- the insulating packaging could thus be virtually closed and an undesired slipping out of an introduced good can be prevented.
- it is advantageous if at least one opening in the side walls of the insulating covering is pronounced in each case in the head region of the insulating covering. As a result, the packaging could also be equipped for easy carrying.
- one or two similar openings could be present in the respective side walls in the head area.
- these could be arranged so that upon folding of a part of the head area about a desired folding the two openings are superimposed and a penetration example, by means of the human hand and thus a simple, one-handed, carrying is possible.
- a development of the invention is characterized in that the total mass of the side walls of the Isolierumhüllung and the individual layers of the inner pocket in a range of 70 grams to 150 grams, in particular 125 grams, and / or the mass of introduced into the side walls insulating material in a range of 300 grams up
- the insulating packaging is quasi compressed in itself and the actual to be tempered, in particular to be cooled volume, for example, compared to a non-flexible cool box, is clear reduced and could almost only correspond to the volume of the material to be tempered.
- each one side wall forming outer walls and inner walls of Isolierumhüllung interconnected so that the respective side walls have a stitching, whereby in the respective side walls more chambers pronounced and further these chambers are filled with insulating material, so could slippage of the insulating minimized or even the positioning of the insulating material at certain desired locations of Isolierumhüllung be realized.
- an opening facing away from, substantially flat pronounced bottom is formed by sections of two interconnected side walls, which can be created in a profitable manner, a footprint.
- a deposit having the desired shape of the soil could be used to stabilize the soil in terms of its shape.
- the insert should be arranged for this purpose in the interior of Isolierumhüllung and be in contact with the ground.
- the shape of the soil itself is virtually arbitrary. It is possible, inter alia, a substantially circular or elliptical, but also a rectangular or polygonal floor.
- a highly profitable embodiment is also that the average fiber length of the introduced as cellulose insulating material in the side walls in a range of 850 microns to 950 microns, in particular at about 900 microns. It is conceivable that the incorporated cellulose consists of a mixture of fibers of different lengths, the composition resulting, for example, from the fact that in the introduced cellulose insulating material less than 95 percent of the fibers have a length greater than 32 micrometers, less than 35 percent have a length greater than 300 microns and less than two percent have a length greater than 2500 microns. The average fiber length could then be 900 microns.
- a high proportion of fibers having a fiber length of insulating material introduced into the side walls greater than 300 micrometers or greater than 600 micrometers is advantageous. Even a range of fiber lengths of 300 microns to 600 microns is to be regarded as extremely advantageous, since in this area almost optimal properties both in terms of insulation effect and the moisture in association with the resulting distribution of cellulose within the sidewall.
- the application of such a plastic layer can increase the stability and, in particular, the crack resistance of the outer and inner walls and thus of the side wall.
- This surface-extending multiple perforation consists of a plurality of introduced into the outer wall and / or inner wall, spaced apart and distributed over the surface of the inner wall and / or outer wall holes with a small diameter. This diameter should be less than 300 microns, especially less than 150 microns. Such a type of perforation is also known as needling or microneedling.
- the hole density or perforation density may differ between inner wall and outer wall. It is possible that the perforation density of the inner wall is less than the perforation density of the outer wall.
- the perforation density of the inner wall is higher than that of the outer wall. Due to the multiple perforation, it can advantageously be made possible inter alia that accumulating moisture is absorbed more quickly by the insulating material, for example cellulose, located between the walls.
- an embodiment of the invention is characterized as advantageous when a single layer with the side wall of the Isolierumhüllung in the edge region of the side wall is connected at least partially cohesively and detachably.
- the single layer could thus be connected via an adhesive bond with the side wall, which connection is designed detachable without destroying the side wall and / or single layer. This could z. B. after a partial release of the composite cooling elements in the area between the side wall and single layer are introduced.
- the individual layers of the inner pocket reach up to the opening of Isolierumhüllung and are connected cohesively and detachably in the edge region of the Isolierumhüllung with the Isolierumhgglung.
- an outer packaging in particular a transport container, which contains at least one insulating packaging according to the invention.
- This allows a simpler transport through a stable outer packaging, which z. B. pronounced as cardboard, are designed.
- more than one insulating packaging may also be contained in the outer packaging. This could be advantageous, for example, in that goods to be transported, which may not be mixed with one another, can be arranged separately from one another in the outer packaging. This could be necessary, among other things, for vegan or vegetarian nourishing people or because of religious background.
- the invention highlights the aspect of sustainability and includes the environmentally friendly use of resources in the fair interaction between humans and the environment.
- Fig. 1 is a sectional view of a development of the insulating packaging according to the invention
- FIG. 3 is a sectional view of a development of the insulating packaging according to the invention.
- FIG. 5 is a sectional view of a development of the insulating packaging according to the invention with a side wall.
- 6a shows a development of the insulating packaging according to the invention with a side wall;
- Fig. 6b two insulated packaging in an outer packaging
- Fig. 6c two nested insulating packaging.
- FIG. 1 shows a development of the insulating packaging 1 according to the invention in a sectional representation, the insulating packaging 1 having an insulating sheath 2 with two double-walled sidewalls 3.
- a respective side wall 3 in this case include an outer wall 4 and an inner wall 5.
- the side walls 3 are cohesively and not completely circumferentially connected to each other in the edge region 6 of the Isolierumhüllung 2, whereby the Isolierumhüllung 2 in the unconnected part of the edge region 6 has an opening 7.
- an insulating material 8 made of cellulose having a fiber length of 300 micrometers is introduced, and the side walls 3 enclose an internal space 9 which is accessible via the opening 7.
- the side walls 3 of the insulating packaging 1 are only partially filled with fibrous insulating material 8.
- an inner pocket 10 is arranged, which consists of two, in its edge region 1 1 materially and not completely circumferentially connected individual layers 12.
- the inner pocket 10 is open on one side.
- one of the individual layers 12 of the inner pocket 10 adjoins a side wall 3 of the Isolierumhüllung 2.
- a receiving area 13 is pronounced.
- a cooling element 14 is arranged net.
- the entire part of the connected edge region 11 of the inner pocket 10 of the insulating packaging 1 is integrally connected to a part of the connected edge region 6 of the insulating sheath 2 and in this case the inner pocket 10 is arranged on the opening side in the direction of the opening 7 of the insulating sheath 2.
- FIGS. 2a, 2b and 2c show a plurality of head regions 17 of the insulating packaging 1 shown in FIG.
- FIG. 2 a in each case two openings 18 in the side walls 3 of the insulating sheath 2 are formed in the head region 17 of the insulating sheath 2. These are arranged so that the openings 18 lie one above the other when folding a part of the head area 17 about the desired folding point 21, which can be seen as a result of this folding in FIG. 2b.
- FIG. 2c shows the head region 17 of an insulating packaging 1 shown in FIG. 1, in which in each case an opening 18 in the side walls 3 is pronounced.
- Figure 3 includes a sectional view of the insulating package 1, wherein a side wall 3 and a single layer 12 of the inner pocket 10 can be seen.
- the respectively associated, respectively the side wall 3, forming outer walls 4 and inner walls 5 of the Isolierumhüllung 2 are interconnected so that the respective side walls 3 have a stitching 19.
- several chambers 20 are pronounced in the respective side walls 3 and these chambers 20 continue to be filled with insulating material 8.
- an insulating 1 is shown, which is formed by sections 22 of two interconnected side walls 3 of the Isolierumhüllung 2 an opening 7 facing away, substantially flat bottom 23 is formed, wherein the bottom is substantially rectangular shaped.
- the side walls 3 are in this case filled according to the figure 1 with the insulating material 8.
- FIG. 5 additionally shows a sectional representation of a development of the insulating packaging 1 according to the invention.
- the Isolierumhüllung 2 is in this case formed of only a double-walled side wall 3, wherein the side wall 3 turn the outer wall 4 and the inner wall 5 belong.
- Within the side wall 3 is present in the form of fibers insulating material 8, in this case made of cellulose, introduced.
- the single layer 12 in the edge region 6 of the side wall 3 cohesively and releasably connected. In the area between the side wall 3 and the single layer 12 is still the cooling element 14.
- a conceivable application of such an insulating packaging 1 would be, for example, to roll up the insulating packaging 1, so that the insulating packaging 1 at least partially surrounds a material located therein.
- Developments of this Isolierverpackung 1 may have different, geometric dimensions such as length and / or width, which can be used in a modular system, for example, for lining differently shaped outer packaging in a modular system. In this case, lengths of such insulating packaging between one and two meters, in particular up to one meter and 30 centimeters are conceivable.
- the insulating packaging 1 shown in Figure 6a also two predetermined folding points 21 are shown on the insulating sheath 2.
- the insulating packaging 1 are folded according to the desired drop locations 21 at right angles and have each due to a U-profile.
- the designed in U-shaped insulating packaging 1 are hereby rotated about its main longitudinal axis 25 at right angles to each other and arranged so that they interlock and enclose the interior 26.
- the insulating packaging 1 are arranged inside the outer packaging 24.
- Such an arrangement of the two insulating packaging 1 in the outer packaging 24, as shown in Figure 6b, can be generated from a space-saving nesting of the two insulating packaging 1 by three handles.
- Such a space-saving arrangement is shown schematically in Figure 6c, in which there is a view of the edge region 6 of the insulating packaging.
- Two insulating packaging 1 are here nested so that an insulating 1 is arranged due to their flexible configuration in an S-shape, which is enclosed by the second insulating 1.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Isolierverpackung (1), aufweisend eine Isolierumhüllung (2) mit zu- mindest einer doppelwandig ausgeprägten Seitenwand (3) aus einem flexiblen Material, vor- zugsweise Papier, wobei der Seitenwand (3) eine äußere Wandung (4) und eine innere Wan- dung (5) zugehört, zwei Seitenwände (3) im Randbereich (6) der Isolierumhüllung (2) stoff- schlüssig und nicht vollständig umlaufend miteinander verbindbar sind, die Isolierumhüllung (2) infolgedessen in einem nicht verbundenem Teil des Randbereiches (6) eine Öffnung (7) auf- weist oder die Öffnung (7) in der Isolierumhüllung (2) ausprägbar ist, überdies innerhalb einer jeweiligen Seitenwand (3) ein beliebiges, in Form von Fasern vorliegendes Isoliermaterial (8), vorzugsweise bestehend aus Zellulose, eingebracht ist und durch zwei Seitenwände (3) ein In- nenraum (9) einschließbar ist, welcher über die Öffnung (7) erreichbar ist. Hierbei liegt die Fa- serlänge des in die Seitenwand (3) eingebrachten Isoliermaterials (8) in einem Bereich von 100 Mikrometern bis 2.500 Mikrometern.
Description
Isolierverpackung und die Isolierverpackung beinhaltende Umverpackung
Die Erfindung betrifft eine Isolierverpackung, aufweisend eine Isolierumhüllung mit zumindest einer doppelwandig ausgeprägten Seitenwand aus einem flexiblen Material, vorzugsweise Papier, wobei der Seitenwand eine äußere Wandung und eine innere Wandung zugehört, zwei Seitenwände im Randbereich der Isolierumhüllung stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend miteinander verbindbar sind und die Isolierumhüllung infolgedessen in einem nicht verbundenen Teil des Randbereiches eine Öffnung aufweist oder die Öffnung in der Isolierumhüllung ausprägbar ist. Überdies ist innerhalb einer jeweiligen Seitenwand ein Isoliermaterial, vorzugsweise bestehend aus Zellulose, einbringbar und durch zwei Seitenwän- de ein Innenraum einschließbar, welcher über die Öffnung erreichbar ist.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Umverpackung, insbesondere ein Transportbehältnis, welches mindestens eine solche Isolierverpackung beinhaltet.
Die Bestellung und Anlieferung von Lebensmittel über Versandhändler, insbesondere im Online-Versandhandel, findet zunehmend Verbreitung. Neben dem Versenden von unkritischen, nicht zu kühlenden Lebensmitteln werden mit ansteigender Tendenz auch solche verderblichen Güter versendet, welche einer ebensolchen Kühlung bedürfen.
Beispielsweise sind zum erwähnten Transport von Lebensmitteln oder auch zum Transport von Arzneimitteln bislang Kühlboxen, welche ganz überwiegend in der Form von Styroporbo- xen auftreten, gebräuchlich. Eine solche Box wird unter anderem in der Gebrauchsmusterschrift DE 200 18 635 U1 offenbart.
Eine aufwendigere Konstruktion für die Verpackung zum Transport von thermisch empfindlichen Produkten wird in der Patentschrift DE 102 06 109 C1 offenbart. Ein thermisch empfindliches Gut soll hier von mehreren isolierenden Lagen umgeben werden. Das Gut selbst wird unmittelbar von Kühlelementen, welche aus jeweils drei Folienkissen bestehen, umge- ben. Diese Folienkissen greifen so ineinander, dass sie eine erste vollständige Umhüllung des zu transportierenden Produktes bilden. Diese innerste Umhüllung wird von einem Innenkasten umgeben, welcher aus Polyurethan-Hartschaumplatten gebildet wird. Der Innenkasten wiederum wird von einer weiteren Umhüllungsschicht umschlossen. Diese Umhüllungsschicht besteht aus vier Seitenplatten, einer Bodenplatte und einer Deckenplatte. Diese Plat- ten sollen aus Schaumstoff gebildet werden. Als weitere äußere Lage ist eine Umverpackung im Wesentlichen in der Form eines gebräuchlichen Kartons vorgesehen. Wenn auch zu hoffen ist, dass diese mehrlagige Umhüllung insgesamt eine gute Isolationswirkung zeigt, so ist doch auch deutlich erkennbar, dass diese mit erheblichem Aufwand erreicht wird. Dadurch erfordert die Lagerung der Verpackung im leeren Zustand viel Platz.
Die gattungsbildende EP 2 514 680 A1 betrifft ein Kühlbehältnis oder eine Kühlbox für den Transport von Lebensmitteln, mit einer einen Umkarton bildenden äußeren Hülle, bestehend aus einem Unterteil und einem Deckelteil, die für eine Isolationswirkung Lufteinschlüsse oder Luftkammern aufweisen. Für die äußere Hülle dienen Materialien wie Kunststoffe, Styropor und Pappmaterialien, wie beispielsweise Kraftkarton oder Wellpappe. In der Hülle sind mehrere einzelne Isolationselemente aus faserigem Isoliermaterial beispielsweise Glaswolle, Steinwolle oder Zellulose, vorgesehen, welche einen Aufnahmeraum der Hülle begrenzen. Die Isolationselemente tragen eine Schutzschicht, wobei diese beispielsweise aus einer Kunststofffolie besteht. Weiterhin können die Isolationselemente auch von einer Wellpapp- hülle eingeschlossen werden, wobei die in Richtung des Aufnahmeraumes gerichtete äußere Fläche der Wellpapphülle die Schutzschicht bildet.
In der WO 201 1/022458 A2 ist weiterhin eine recycelbare Kühlbox beschrieben, bestehend aus einem Umkarton und einer an einer Innenfläche des Umkartons fixierbaren Innenwand. Der Umkarton und die Innenwand schließen einen Hohlraum zwischen sich ein, in welchem ein Zellulosesubstrat eingebracht ist. Das Zellulosesubstrat besteht aus einer losen Schüttung aus Papier, Zeitung, Pappe oder Karton. Das zu kühlende Volumen der dargestellten Kühlbox ist hierbei unabhängig von dem beinhalteten, zu kühlenden Material, was eine hohe Invariabilität darstellt. Hierdurch muss stets mehr Volumen, als notwendig gekühlt werden.
Überdies sind weitere gattungsbildende Schriften bezüglich Kühlboxen, insbesondere Kühlboxen aus Papier- und/oder Pappmaterialien, bekannt, die unter anderem in den Schriften US 8,763,886 B2, US 8,365,943 B2 oder auch US 2009/0078708 A1 dargestellt sind. Die DE 10 201 1 016 500 A1 zeigt hingegen eine Isoliertüte mit einer Außenhülle, einer Innenhülle und einer zwischenliegenden wärmedämmenden Füllung. Die Innenhülle und die Außenhülle bestehen aus Papier, insbesondere Recyclingpapier, und die Füllung aus einem papierhaltigen oder zellulosehaltigen Wärmedämmstoff, beispielsweise aus dem Material Isofloc®. Isofloc-Zellulosefasern bestehen aus Tageszeitungspapier, welches beim Produkti- onsprozess zerfasert wird. Durch die Ausgestaltung der Isoliertüte sind ein hoher Fertigungsund Energieaufwand sowie hohe Produktionskosten zu erwarten, was in Hinsicht auf die Nachhaltigkeit als äußerst nachteilig anzusehen ist.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaf- fen, ein zu transportierendes Gut, insbesondere verderbliche Lebensmittel und/oder Medikamente, für eine bestimmte Zeit auf einer gewünschten Soll-Temperatur zu halten und dabei eine Anpassungsfähigkeit an das zu transportierende Gut zu gewährleisten, eine gegenüber dem Stand der Technik erhöhte Isolationswirkung zu erzielen und hierbei eine umweltfreundliche Ausgestaltung aufrechtzuerhalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Isolierverpackung gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 und einer Umverpackung gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 1 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung ist den Unteransprüchen des Anspruches 1 zu entnehmen.
Erfindungsgemäß ist also eine Isolierverpackung, aufweisend eine Isolierumhüllung mit zumindest einer doppelwandig ausgeprägten Seitenwand aus einem flexiblen Material, vor- zugsweise Papier, vorgesehen, wobei der Seitenwand eine äußere Wandung und eine innere Wandung zugehört. Zwei Seitenwände sind im Randbereich der Isolierumhüllung stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend miteinander verbindbar und die Isolierumhüllung weist infolgedessen in einem nicht verbundenen Teil des Randbereiches eine Öffnung auf oder die Öffnung ist in der Isolierumhüllung ausprägbar. Überdies ist innerhalb einer jeweili- gen Seitenwand ein beliebiges, in Form von Fasern vorliegendes Isoliermaterial, vorzugsweise bestehend aus Zellulose, eingebracht und durch zwei Seitenwände ist weiterhin einen Innenraum einschließbar, welcher über die Öffnung erreichbar ist. Die Faserlänge des in die
Seitenwand eingebrachten Isoliermaterials liegt hierbei in einem Bereich von 100 Mikrometern bis 2500 Mikrometern.
Die Verwendung von Fasern in diesem Längenbereich kann zu besonders vorteilhaften Iso- lationseigenschaften der Isolierverpackung führen. Dies kann darin begründet liegen, dass durch die Faserlänge in Verbindung mit der sich zwischen den Fasern des Isoliermaterials einlagernden Luft eine optimale Dämmung eintritt. Ein Unter- oder Überschreiten der spezifizierten Faserlänge von 100 Mikrometern bis 2500 Mikrometern kann zu einer signifikanten Erhöhung der Wärmeleitung führen und somit in einer merklichen Abnahme der Wärme- dämmung resultieren.
Es ist denkbar, dass das faserige Isoliermaterial die Seitenwände der Isolierverpackung vollständig ausfüllt oder die Seitenwände lediglich teilweise mit dem Isoliermaterial gefüllt sind. Hierdurch kann das Volumen der Isolierverpackung in Grenzen verändert und beispielsweise an den vorgesehenen Inhalt angepasst werden.
Die Seitenwände der Isolierumhüllung könnten unterdessen so realisiert sein, dass zum einen die äußeren als auch die inneren Wandungen der Seitenwände jeweils zusammenhängend, d. h. einteilig vorliegen und somit lediglich eine Kammer zur Aufnahme des Isolierma- terials ausgeprägt ist. Zum anderen könnten die Wandungen der Seitenwände beispielsweise im Bodenbereich der Isolierumhüllung so miteinander verbunden sein, dass jeweils separate Kammern zur Aufnahme des Isoliermaterials in den Seitenwänden realisiert sind. Das Material, aus welchem die Seitenwände der Isolierumhüllung bestehen, kann vorzugsweise Papier, das Isoliermaterial Zellulose, sein.
Weiterhin könnten die Seitenwände der Isolierverpackung aus einem für Partikel, sowohl von innen nach außen als auch von außen nach innen, undurchlässigen Papier bestehen, womit ein eingebrachtes Gut gegen etwaig auftretende äußere Einflüsse sowie der die Isolierverpackung umgebende Bereich vom transportierten Gut geschützt abgegrenzt sein kann.
Als zudem vorteilhaft kann angesehen werden, dass die Isolierverpackung aufgrund des in die Isolierumhüllung einbringbaren Isoliermaterials neben der Isolierwirkung ebenfalls eine polsternde Wirkung auf die beinhalteten Güter ausübt und diese somit vor mechanischen Einflüssen schützen kann.
In Summe könnte sich hierdurch die erfindungsgemäße Isolierverpackung besonders vorteilhaft für den Transport von kühlbedürftigen Lebensmitteln und/oder Medikamenten als auch
weiteren Gütern, welche in einem bestimmten Temperaturbereich gehalten werden müssen, eignen. Diese weiteren Güter könnten zum Beispiel Lebendtiere, Futtertiere, Pflanzen, Blutproben oder andere medizinische und/oder mikrobiologische Proben sein. Neben dem Versand von zu kühlenden Gütern könnte zudem der Versand von bereits zubereiteten, verzehr- fertigen Lebensmitteln denkbar sein, welche auf einer hohen Temperatur gehalten werden müssen.
Ferner kann es als eindeutig vorteilhaft betrachtet werden, wenn die Faserlänge des in die Seitenwände eingebrachten, als Zellulose ausgeprägten Isoliermaterials in einem Bereich von 100 Mikrometern bis 500 Mikrometern, insbesondere 300 Mikrometer, liegt beziehungsweise beträgt.
Hierdurch ließe es sich ermöglichen, dass sich das Isolationsmaterial innerhalb der Seitenwände der Isolierumhüllung überaus gut verteilt, d. h. sich an die Kontur eines innerhalb der Isolierverpackung eingebrachten Gutes vorteilhaft anpassen kann und überdies vorhandene Hohlräume minimiert werden. Dies kann zu optimierten Isolationseigenschaften, d. h. der Minimierung der Wärmeleitung von innen nach außen, führen. Zudem ist es möglich, dass insbesondere durch die Anordnung und die Faserstruktur der Zellulose eine überaus vorteilhaft wirkende Isolierung für diverse Temperaturkorridore geschaffen werden könnte.
Weiterhin könnte die Isolierverpackung in die Lage versetzt werden, entstehende Feuchtigkeit aufgrund möglicherweise eingebrachter Kühlelemente oder zu kühlender Produkte aus dem Innenraum abzuleiten und in der Zellulose zu speichern bzw. zu binden. Zellulose kann in diesem Zusammenhang besondere Vorteile bieten. Neben der nicht leichten Entzündbarkeit dieser, handelt es sich bei unbehandelter Zellulose um ein Material, welches geruchs- und geschmacksneutral sowie resistent gegenüber Keimen ist. Aufgrund ihrer Neutralität wird einem eventuell auftretenden Keimwachstum nahezu kein Nährboden gegeben, wodurch ein Wachstum von Keimen sowohl innerhalb der Isolierverpackung als auch auf den Seitenwänden weitgehend ausgeschlossen werden kann. Weiterhin ist Zellulose so geschaffen, dass keine gesundheitsschädlichen Partikel ausgestoßen werden und überdies bei einer optionalen Verwendung von frischer, d. h. nicht wiederverwerteter Zellulose eine sichere und zugleich nachhaltige Lösung im Bereich der Migration geschaffen werden kann. Als überaus vorteilhaft stellt sich dar, wenn im Innenraum der Isolierumhüllung zumindest ein Kühlelement angeordnet ist. Durch diese Anordnung kann es möglich sein, ein in der Innentasche der Isolierverpackung befindliches Gut über einen Zeitraum von beispielsweise
24 Stunden bis 48 Stunden in einem Temperaturfenster von in etwa -2 °C bis 10 °C zu halten.
Weiterhin wäre anstelle eines Kühlelementes ebenso ein Wärmeelement möglich, um einen gewünschten Wärmeeffekt entsprechend dem Kühleffekt des Kühlelementes zu erreichen.
Ist im Innenraum der Isolierumhüllung eine Innentasche angeordnet, welche aus zumindest zwei in ihrem Randbereich stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend verbundenen Einzellagen besteht, wobei die Innentasche somit einseitig geöffnet ist, hierbei jeweils eine Ein- zellage der Innentasche an eine jeweilige Seitenwand der Isolierumhüllung angrenzt und zwischen den Einzellagen der Innentasche ein Aufnahmebereich ausprägbar ist, könnte die Isolierverpackung somit quasi als eine Isoliertüte mit einer in der Isoliertüte angeordneten Innentasche ausgeprägt sein. Es ist denkbar, dass in dem Aufnahmebereich der Innentasche zu temperierende, insbesondere zu kühlende Güter, wie unter anderem verderbliche Lebensmittel und/oder Medikamente eingebracht sein können.
Durch die Anordnung der Innentasche innerhalb der Isolierumhüllung könnte äußerst vorteilhaft ein Luftpolster zwischen der Innentasche und den inneren Wandungen der Isolierumhüllung vorhanden sein. Es wäre denkbar, dass durch dieses Luftpolster ein zusätzlicher Isolier- effekt, d. h. beispielsweise durch die Verringerung der Wärmeleitung, zwischen Innentasche und Isolierumhüllung auftritt.
Überdies könnte ein in der Innentasche angeordnetes Gut ohne weitere, das Gut umhüllende Verpackungsmaterialien auskommen und somit in direktem Kontakt mit der Innentasche ste- hen, was ökologisch und ökonomisch sinnvoll Ressourcen sparen würde. Zudem wäre es denkbar, zwischen der Isolierumhüllung und der Innentasche beispielsweise ein Sensorelement, z. B. in Form eines Datenloggers, zur Überwachung der Temperatur des Gutes innerhalb der Innentasche einzubringen. Ein direkter Kontakt zwischen Gut und Sensorelement würde verhindert werden, eine genaue Dokumentation der Guttemperatur aufgrund der räumlichen Nähe zum Gut aber in vorteilhafter Weise gegeben sein.
Bestehen die Einzellagen aus Papier, so kann z. B. gewährleistet werden, dass während des Transportes eventuell austretende Flüssigkeiten aufgenommen werden. Überdies könnte aufgrund der durchgehenden Verwendung von Papier als Material der Isolierumhüllung und der Innentasche die Recyclingfähigkeit der Isolierverpackung, die Nachhaltigkeit sowie Umweltschonung, z. B. im Vergleich zu Kunststoffmaterialien, erhöht werden. Papier stellt sich
als einfach wiederverwertbar dar, da Kunststoffe im Gegensatz dazu bei der Wiederverwertung nicht mit anderen Kunstoffen vermischt werden können.
Bestehen zudem die Einzellagen und/oder die Seitenwände der Isolierumhüllung aus Papier, welches leicht gekreppt und silikonisiert ist, dann kann zusätzlich z. B. die Belastungsgrenze des Papiers, wie unter anderem die Reißfestigkeit, erhöht werden. Durch die Kreppung des Papiers kann zudem die Flexibilität des Papiers gesteigert und somit aufgrund einer besseren Anpassungsfähigkeit an konturierte Oberflächen eine Umhüllung beinhalteter Güter vereinfacht werden. Zudem ist es denkbar, dass durch die Sililkonisierung die Anhaftung von Lebensmitteln minimiert und hierdurch beispielsweise ein direkter Kontakt zur Innenhülle möglich wird. Dadurch könnte eine weitere Umhüllung von kritischen Lebensmitteln, wie z. B. Fleisch, durch möglicherweise eine Kunststofffolie obsolet werden. Weiterhin kann aufgrund der Silikonisierung eine Anhaftung von eingebrachten Gütern oder auch anderem Material neben der Innentasche auch an der Isolierumhüllung minimiert werden. Anzumerken ist, dass das verwendete Papier von seiner Farbgebung her weiß sein könnte. Hierdurch könnte beispielsweise im Falle eines zu kühlenden Gutes der Wärmeeintrag in die Isolierumhüllung, bedingt z. B. durch Wärmeinstrahlung, aufgrund der stärker reflektierend wirkenden Oberfläche reduziert werden. In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist zwischen den inneren Wandungen der Isolierumhüllung und den jeweils angrenzenden Einzellagen zumindest ein Kühlelement angeordnet.
Durch die Anordnung des Kühlelementes oder der Kühlelemente zwischen Isolierumhüllung und Innentasche ist es denkbar, dass nicht nur lediglich eine direkte Kühlung durch das Kühlelement erfolgt, sondern überdies auch ein gekühltes Luftpolster zwischen Isolierumhüllung und Innentasche erzeugt wird, wodurch ein zusätzlicher Kühleffekt eintritt. Zudem kann aufgrund des fehlenden direkten Kontaktes des Kühlelementes oder der Kühlelemente mit dem zu kühlenden Gut die Wahrscheinlichkeit des Entstehens ausgetrockneter Stellen an ver- derblichen Lebensmitteln wie Fleisch, der sogenannte Gefrierbrand, minimiert werden. Das Kühlelement könnte in Form eines Kühlakkus, eines Kühlpads, Kühlpacks, einer Kältekompresse oder auch als ein mittels beispielsweise elektrischer Energie Kälte erzeugendes Element ausgeprägt sein. Überdies ist es als gewinnbringend anzusehen, wenn zumindest ein Teil des verbundenen Randbereiches der Innentasche der Isolierverpackung, insbesondere der gesamte verbundene Teil des Randbereiches der Innentasche, zumindest mit einem Teil des verbundenen
Randbereiches der Isolierumhüllung stoffschlüssig verbunden und die Innentasche öffnungs- seitig in Richtung der Öffnung der Isolierumhüllung angeordnet ist. Die Innentasche kann somit innerhalb der Isolierumhüllung angeordnet und mit dieser im Randbereich verbunden sein. Hierdurch kann sich insbesondere vorteilhaft eine definierte Position der Innentasche gegenüber der Isolierumhüllung ergeben, wodurch bei einer Anordnung beispielsweise eines Kühlelementes zwischen Isolierumhüllung und Innentasche, dieses seine Position innerhalb der Isolierumhüllung nicht verändert. Diese quasi Unveränderlichkeit der Innentaschenposition kann insbesondere in Zusammenhang mit einer gewünschten, prinzipiell nahezu gleichmäßigen Umschließung eines innerhalb der Innentasche eingefügten Gutes mit dem in der Seitenwand vorhandenen Isoliermaterial von Vorteil sein.
Ist die Höhe der Innentasche in Öffnungsseitiger Richtung geringer als die Höhe der Seitenwände der Isolierumhüllung, wodurch sich die Innentasche somit nicht bis zur Öffnung der Isolierumhüllung erstreckt, so ist dies als überaus einträglich anzusehen, da hierdurch bei- spielsweise der Kopfbereich der Isolierumhüllung einfach in Richtung einer Seitenwand gefaltet werden könnte, ohne die Innentasche zu beeinflussen. Die Isolierverpackung könnte somit quasi verschlossen und ein unerwünschtes Herausgleiten eines eingebrachten Gutes verhindert werden. Zudem ist es von Vorteil, wenn im Kopfbereich der Isolierumhüllung jeweils zumindest eine Durchbrechung in den Seitenwänden der Isolierumhüllung ausgeprägt ist. Hierdurch könnte die Verpackung auch zum einfachen Tragen ausgestattet sein. In der Isolierumhüllung könnten im Kopfbereich ein oder zwei gleichartige Durchbrechungen in den jeweiligen Seitenwänden vorhanden sein. Im Falle von zwei Durchbrechungen könnten diese so angeordnet sein, dass bei Faltung eines Teiles des Kopfbereiches um eine Soll-Faltstelle die beiden Durchbrechungen übereinander liegen und ein Durchgreifen beispielsweise mittels der menschlichen Hand und somit ein einfaches, auch einhändiges, Tragen ermöglicht wird.
Ist eine Weiterbildung der Erfindung dahingehend ausgeprägt, dass die insgesamte Masse der Seitenwände der Isolierumhüllung und der Einzellagen der Innentasche in einem Bereich von 70 Gramm bis 150 Gramm, insbesondere 125 Gramm, und/oder die Masse des in die Seitenwände eingebrachten Isoliermaterials in einem Bereich von 300 Gramm bis
1500 Gramm, insbesondere 1200 Gramm, liegt bzw. beträgt, so ist dies als überaus zweckmäßig anzusehen. Durch ein entsprechend hohes Eigengewicht wird die Isolierverpackung quasi in sich selbst komprimiert und das eigentliche zu temperierende, insbesondere zu kühlende Volumen, beispielsweise im Vergleich zu einer nicht flexiblen Kühlbox, wird deutlich
verringert und könnte nahezu lediglich dem Volumen des zu temperierenden Gutes entsprechen.
Sind darüber hinaus die jeweils zugehörigen, jeweils eine Seitenwand, bildenden äußeren Wandungen und inneren Wandungen der Isolierumhüllung so miteinander verbunden, dass die jeweiligen Seitenwände eine Steppung aufweisen, wodurch in den jeweiligen Seitenwänden mehrere Kammern ausgeprägt und weiterhin diese Kammern mit Isoliermaterial gefüllt sind, so könnte ein Verrutschen des Isoliermaterials minimiert oder aber auch die Positionierung des Isolationsmaterials an bestimmten, gewünschten Stellen der Isolierumhüllung reali- siert werden.
In einer zudem vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist durch Abschnitte zweier miteinander verbundener Seitenwände ein der Öffnung abgewandter, im Wesentlichen flach ausgeprägter Boden ausgeformt, wodurch in gewinnbringender weise eine Standfläche ge- schaffen werden kann. Zudem könnte eine die Sollform des Bodens aufweisende Einlage dazu verwendet werden, den Boden hinsichtlich seiner Form zu stabilisieren. Die Einlage sollte hierfür im Innenraum der Isolierumhüllung angeordnet sein und im Kontakt mit dem Boden stehen. Der Form des Bodens an sich ist hierbei quasi beliebig wählbar. Möglich ist unter anderem ein im Wesentlichen kreis- oder ellipsenförmiger, aber auch ein rechteck- oder polygonförmiger Boden.
Eine überaus gewinnbringende Ausführungsform besteht auch darin, dass die durchschnittliche Faserlänge des in die Seitenwände eingebrachten, als Zellulose ausgeprägten Isoliermaterials in einem Bereich von 850 Mikrometern bis 950 Mikrometern, insbesondere bei et- wa 900 Mikrometern liegt. Es ist denkbar, dass die eingebrachte Zellulose aus einer Mischung verschieden langer Fasern besteht, wobei sich die Zusammensetzung beispielsweise dadurch ergibt, dass in dem eingebrachten Isoliermaterial in Form von Zellulose weniger als 95 Prozent der Fasern eine Länge größer als 32 Mikrometer, weniger als 35 Prozent eine Länge größer als 300 Mikrometer und weniger als zwei Prozent eine Länge größer als 2500 Mikrometer aufweisen. Die Durchschnittliche Faserlänge könnte dann 900 Mikrometer betragen.
Insbesondere ist bei der Zusammensetzung ein hoher Anteil an Fasern mit einer Faserlänge des in die Seitenwände eingebrachten Isoliermaterials größer als 300 Mikrometer oder grö- ßer als 600 Mikrometern von Vorteil. Auch ein Bereich der Faserlängen von 300 Mikrometern bis 600 Mikrometern ist als äußerst vorteilhaft anzusehen, da in diesem Bereich nahezu optimale Eigenschaften sowohl hinsichtlich der Isolationswirkung als auch der Feuchtigkeits-
aufnähme in Verbindung mit der entstehenden Verteilung der Zellulose innerhalb der Seitenwand vorliegen.
Ist zudem den sich zugewandten Seiten der die Seitenwand bildenden inneren Wandung und äußeren Wandung eine Beschichtung aus einem Kunststoff, insbesondere Polyethylen, aufgebracht, so ist dies dahingehend mit Vorteil behaftet, dass die innere sowie äußere Wandung in einfacher Weise unter Verwendung dieser Schicht miteinander verbunden werden können. Diese Verbindung könnte hierbei bevorzugt im Randbereich der Seitenwand erfolgen. Zudem kann das Aufbringen einer solchen Kunststoffschicht die Stabilität und hier- bei insbesondere die Rissfestigkeit der äußeren sowie der inneren Wandung und somit der Seitenwand erhöhen.
Es ist weiterhin als erfolgversprechend anzusehen, wenn die äußere Wandung und/oder die innere Wandung der Seitenwand eine sich flächig erstreckende Perforation aufweisen. Diese sich flächig erstreckende Mehrfachperforation besteht dabei aus einer Vielzahl von in die äußere Wandung und/oder innere Wandung eingebrachten, zueinander beabstandeten und über die Fläche der inneren Wandung und/oder äußeren Wandung verteilten Löchern mit geringem Durchmesser. Dieser Durchmesser sollte dabei weniger als 300 Mikrometer, insbesondere weniger als 150 Mikrometer betragen. Eine solche Art der Perforation ist auch als Nadelung oder Mikronadelung bekannt. Die Lochdichte oder auch Perforationsdichte kann sich zwischen innerer Wandung und äußerer Wandung unterscheiden. Es ist möglich, dass die Perforationsdichte der inneren Wandung geringer ist als die Perforationsdichte der äußeren Wandung. Denkbar ist jedoch auch, dass die Perforationsdichte der inneren Wandung höher ist als die der äußeren Wandung. Aufgrund der Mehrfachperforation kann es unter anderem vorteilhaft ermöglicht werden, dass sich ansammelnde Feuchtigkeit schneller durch das sich zwischen den Wandungen befindliche Isoliermaterial, beispielsweise Zellulose aufgenommen wird.
Darüber hinaus ist eine Ausbildung der Erfindung dadurch als vorteilhaft gekennzeichnet, wenn eine Einzellage mit der Seitenwand der Isolierumhüllung im Randbereich der Seitenwand zumindest abschnittsweise stoffschlüssig und lösbar verbunden ist. Die Einzellage könnte somit über eine Klebeverbindung mit der Seitenwand verbunden sein, wobei diese Verbindung ohne eine Zerstörung der Seitenwand und/oder Einzellage lösbar gestaltet ist. Hierdurch könnten z. B. nach einem partiellen Lösen der Verbundstelle Kühlelemente in den Bereich zwischen Seitenwand und Einzellage eingebracht werden.
In diesem Zusammenhang ist es möglich, dass auch die Einzellagen der Innentasche bis zu der Öffnung der Isolierumhüllung reichen und im Randbereich der Isolierumhüllung mit der Isolierumhüllung stoffschlüssig und lösbar verbunden sind. Überdies ist erfindungsgemäß eine Umverpackung, insbesondere ein Transportbehältnis, vorgesehen, welche zumindest eine erfindungsgemäße Isolierverpackung beinhaltet. Hierdurch kann ein einfacherer Transport durch eine stabile Umverpackung, welche z. B. als Kartonage ausgeprägt ist, gestaltet werden. Überdies kann weiterhin ebenso mehr als eine Isolierverpackung in der Umverpackung enthalten sein. Dies könnte beispielsweise dahinge- hend von Vorteil sein, dass zu transportierende Güter, welche nicht miteinander gemischt werden dürfen, voneinander getrennt in der Umverpackung angeordnet werden können. Dies könnte unter anderem bei sich vegan oder vegetarisch ernährenden Menschen oder aufgrund religiöser Hintergründe notwendig sein. Die Erfindung beleuchtet insbesondere den Aspekt der Nachhaltigkeit und beinhaltet hierbei die umweltfreundliche Verwendung von Ressourcen im fairen Umgang zwischen Mensch und Umwelt.
Die Erfindung lässt verschiedene Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung;
Fig. 2a, 2b, 2c verschiedene Darstellungen von Weiterbildungen des Kopfbereiches der
Isolierverpackung;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolier- Verpackung;
Fig. 4 eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung mit Boden;
Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolier- Verpackung mit einer Seitenwand;
Fig. 6a eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung mit einer Seitenwand;
Fig. 6b zwei Isolierverpackungen in einer Umverpackung;
Fig. 6c zwei verschachtelte Isolierverpackungen.
Figur 1 zeigt eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung 1 in einer Schnittdarstellung, wobei die Isolierverpackung 1 eine Isolierumhüllung 2 mit zwei doppel- wandig ausgeprägten Seitenwänden 3 aufweist. Einer jeweiligen Seitenwand 3 gehören hierbei eine äußere Wandung 4 und eine innere Wandung 5 zu. Die Seitenwände 3 sind im Randbereich 6 der Isolierumhüllung 2 stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend miteinander verbunden, wodurch die Isolierumhüllung 2 infolgedessen in dem nicht verbundenen Teil des Randbereiches 6 eine Öffnung 7 aufweist. Überdies ist innerhalb einer jeweiligen Seitenwand 3 ein Isoliermaterial 8 aus Zellulose mit einer Faserlänge von 300 Mikrometern eingebracht und die Seitenwände 3 schließen einen Innenraum 9 ein, welcher über die Öffnung 7 zugänglich ist. Die Seitenwände 3 der Isolierverpackung 1 sind dabei lediglich teilweise mit faserigem Isoliermaterial 8 gefüllt. Im Innenraum 9 der Isolierumhüllung 2 ist weiterhin eine Innentasche 10 angeordnet, welche aus zwei, in ihrem Randbereich 1 1 stoff- schlüssig und nicht vollständig umlaufend verbundenen Einzellagen 12 besteht. Hierdurch ist die Innentasche 10 einseitig geöffnet. Jeweils eine der Einzellagen 12 der Innentasche 10 grenzt an eine Seitenwand 3 der Isolierumhüllung 2 an. Zudem lässt sich erkennen, dass zwischen den Einzellagen 12 der Innentasche 10 ein Aufnahmebereich 13 ausgeprägt ist. Ferner ist dargestellt, dass zwischen den inneren Wandungen 5 der Isolierumhüllung 2 und den jeweils angrenzenden Einzellagen 12 der Innentasche 10 ein Kühlelement 14 angeord- net ist.
Weiterhin ist der gesamte Teil des verbundenen Randbereiches 1 1 der Innentasche 10 der Isolierverpackung 1 mit einem Teil des verbundenen Randbereiches 6 der Isolierumhüllung 2 stoffschlüssig verbunden und hierbei die Innentasche 10 öffnungsseitig in Richtung der Öffnung 7 der Isolierumhüllung 2 angeordnet.
Darüber hinaus zeigt Figur 1 , dass die Höhe 15 der Innentasche 10 in Öffnungsseitiger Richtung geringer ist, als die Höhe 16 der Seitenwände 3 der Isolierumhüllung 2 und die Innentasche 10 sich somit nicht bis zur Öffnung 7 der Isolierumhüllung 2 erstreckt.
In den Figuren 2a, 2b und 2c sind mehrere Kopfbereiche 17 der in Figur 1 aufgezeigten Isolierverpackung 1 dargestellt.
In Figur 2a sind hierbei im Kopfbereich 17 der Isolierumhüllung 2 jeweils zwei Durchbre- chungen 18 in den Seitenwänden 3 der Isolierumhüllung 2 ausgeprägt. Diese sind so angeordnet, dass die Durchbrechungen 18 bei Faltung eines Teiles des Kopfbereiches 17 um die Soll-Faltstelle 21 übereinander liegen, was als Resultat dieser Faltung in Figur 2b zu erkennen ist. Figur 2c hingegen zeigt den Kopfbereich 17 einer in Figur 1 dargestellten Isolierverpackung 1 , in welchem jeweils eine Durchbrechung 18 in den Seitenwänden 3 ausgeprägt ist.
Figur 3 beinhaltet eine geschnittene Darstellung der Isolierverpackung 1 , wobei eine Seitenwand 3 sowie eine Einzellage 12 der Innentasche 10 zu erkennen ist. Hierbei sind die jeweils zugehörigen, jeweils die Seitenwand 3, bildenden äußeren Wandungen 4 und inneren Wandungen 5 der Isolierumhüllung 2 so miteinander verbunden, dass die jeweiligen Seitenwände 3 eine Steppung 19 aufweisen. Hierdurch sind in den jeweiligen Seitenwänden 3 mehrere Kammern 20 ausgeprägt und diese Kammern 20 weiterhin mit Isoliermaterial 8 gefüllt. In Figur 4 ist eine Isolierverpackung 1 dargestellt, wobei bei diese durch Abschnitte 22 zweier miteinander verbundener Seitenwände 3 der Isolierumhüllung 2 ein der Öffnung 7 abgewandter, im Wesentlichen flach ausgeprägter Boden 23 ausgeformt ist, wobei der Boden im Wesentlichen rechteckförmig ausgeprägt ist. Die Seitenwände 3 sind hierbei entsprechend der Figur 1 mit dem Isoliermaterial 8 gefüllt.
Figur 5 zeigt zudem eine Schnittdarstellung einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Isolierverpackung 1 . Die Isolierumhüllung 2 ist hierbei aus lediglich einer doppelwandig ausgeprägten Seitenwand 3 ausgeformt, wobei der Seitenwand 3 wiederum die äußere Wandung 4 und die innere Wandung 5 zugehören. Innerhalb der Seitenwand 3 ist das in Form von Fasern vorliegende Isoliermaterial 8, hierbei bestehend aus Zellulose, eingebracht. Überdies ist mit der Seitenwand 3 die Einzellage 12 im Randbereich 6 der Seitenwand 3 stoffschlüssig und lösbar verbunden. Im Bereich zwischen der Seitenwand 3 und der Einzellage 12 befindet sich weiterhin das Kühlelement 14. Im Falle der Figur 6a ist eine Isolierverpackung 1 aufgezeigt, wobei die Isolierumhüllung 2 wiederum lediglich durch eine Seitenwand 3 ausgeprägt, in dieser Seitenwand 3 entspre-
chend der Figur 5 das Isoliermaterial 8 eingebracht und eine Einzellage 12 mit der Seitenwand 3 verbunden ist.
Ein denkbarer Anwendungsfall einer solchen Isolierverpackung 1 bestünde beispielsweise darin, die Isolierverpackung 1 einzurollen, sodass die Isolierverpackung 1 ein darin befindliches Gut zumindest teilweise umschließt. Weiterbildungen dieser Isolierverpackung 1 können sich unterscheidende, geometrische Abmessungen wie Länge und/oder Breite aufweisen, wodurch diese in einem modularen System beispielsweise zur Auskleidung verschieden ausgeformter Umverpackungen verwendet werden können. Dabei sind Längen einer solchen Isolierverpackung zwischen ein und zwei Metern, insbesondere bis zu ein Meter und 30 Zentimetern denkbar.
In der Weiterbildung der in Figur 6a dargestellten Isolierverpackung 1 sind zudem zwei Soll- Faltstellen 21 an der Isolierumhüllung 2 eingezeichnet. Bei der Faltung um diese zwei Soll- Faltstellen 21 ist eine Anordnung zweier Isolierverpackungen 1 möglich, wie sie in Figur 6b dargestellt ist. Die Isolierverpackungen 1 sind entsprechend um die Soll-Fallstellen 21 im rechten Winkel gefaltet und weisen aufgrund dessen jeweils ein U-Profil auf. Die in U-Profil- Form ausgestalteten Isolierverpackungen 1 sind hierbei um ihre Hauptlängsachse 25 im rechten Winkel zueinander verdreht und so angeordnet, dass diese ineinander greifen und den Innenraum 26 umschließen. Die Isolierverpackungen 1 sind dabei innerhalb der Umver- packung 24 angeordnet.
Eine solche Anordnung der zwei Isolierverpackungen 1 in der Umverpackung 24, wie in Figur 6b dargestellt, lässt sich aus einer möglichst platzsparenden Verschachtelung der beiden Isolierverpackungen 1 durch drei Handgriffe erzeugen. Eine solch platzsparende Anordnung ist schematisch in Figur 6c dargestellt, in welcher eine Aufsicht auf den Randbereich 6 der Isolierverpackungen vorliegt. Zwei Isolierverpackungen 1 sind hierbei so ineinander verschachtelt, dass eine Isolierverpackung 1 aufgrund ihrer flexiblen Ausgestaltung in einer S- Form angeordnet ist, welche von der zweiten Isolierverpackung 1 umschlossen wird.
BEZUGSZEICHENLISTE Isolierverpackung 16 Höhe
Isolierumhüllung 17 Kopfbereich Seitenwände 18 Durchbrechung Äußere Wandung 19 Steppung Innere Wandung 20 Kammer Randbereich 21 Soll-Faltstelle Öffnung 22 Abschnitt Isoliermaterial 23 Boden
Innenraum 24 Umverpackung Innentasche 25 Hauptlängsachse Randbereich 26 Innenraum Einzellage
Aufnahmebereich
Kühlelement
Höhe
Claims
1 . Isolierverpackung (1 ), aufweisend eine Isolierumhüllung (2) mit zumindest einer doppel- wandig ausgeprägten Seitenwand (3) aus einem flexiblen Material, vorzugsweise Papier, wobei der Seitenwand (3) eine äußere Wandung (4) und eine innere Wandung (5) zugehört, zwei Seitenwände (3) im Randbereich (6) der Isolierumhüllung (2) stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend miteinander verbindbar sind, die Isolierumhüllung (2) infolgedessen in einem nicht verbundenem Teil des Randbereiches (6) eine Öffnung (7) aufweist oder die Öffnung (7) in der Isolierumhüllung (2) ausprägbar ist, überdies innerhalb einer jeweiligen Seitenwand (3) ein beliebiges, in Form von Fasern vorliegendes Isoliermaterial (8), vorzugsweise bestehend aus Zellulose, eingebracht ist und durch zwei Seitenwände (3) ein Innenraum (9) einschließbar ist, welcher über die Öffnung (7) erreichbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserlänge des in die Seitenwand (3) eingebrachten Isoliermaterials (8) in einem Bereich von 100 Mikrometern bis 2.500 Mikrometern liegt.
2. Isolierverpackung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faserlänge des in die Seitenwände (3) eingebrachten, als Zellulose ausgeprägten, Isoliermaterials (8) in einem Bereich von 100 Mikrometern bis 500 Mikrometern, insbesondere 300 Mikrometer, liegt beziehungsweise beträgt.
3. Isolierverpackung (1 ) nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum (9) der Isolierumhüllung (2) zumindest ein Kühlelement (14) angeordnet ist.
4. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum (9) der Isolierumhüllung (2) eine Innentasche (10) angeordnet ist, welche aus zumindest zwei, in ihrem Randbereich (1 1 ) stoffschlüssig und nicht vollständig umlaufend verbundenen Einzellagen (12) besteht, die Innentasche (10) somit einseitig geöffnet ist, hierbei jeweils eine Einzellage (12) der Innentasche (10) an eine je-
weilige Seitenwand (3) der Isolierumhüllung (2) angrenzt und zwischen den Einzellagen (12) der Innentasche (10) ein Aufnahmebereich (13) ausprägbar ist.
5. Isolierverpackung (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzellagen (12) aus Papier bestehen.
6. Isolierverpackung (1 ) nach den Ansprüchen 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzellagen (12) und/oder die Seitenwände (3) der Isolierumhüllung (2) aus Papier bestehen, welches leicht gekreppt und silikonisiert ist.
7. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Kühlelement (14) zwischen den inneren Wandungen (5) der Isolierumhüllung (2) und den jeweils angrenzenden Einzellagen (12) angeordnet ist.
8. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des verbundenen Randbereiches (1 1 ) der Innentasche (10) der Isolierverpackung (1 ), insbesondere der gesamte verbundene Teil des Randbereiches (1 1 ) der Innentasche (10), zumindest mit einem Teil des verbundenen Randbereiches (6) der Isolierumhüllung (2) stoffschlüssig verbunden und die Innentasche (10) öff- nungsseitig in Richtung der Öffnung (7) der Isolierumhüllung (2) angeordnet ist.
9. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (15) der Innentasche (10) in öffnungsseitiger Richtung geringer ist als die Höhe (16) der Seitenwände (3) der Isolierumhüllung (2) und die Innentasche (10) sich somit nicht bis zur Öffnung (7) der Isolierumhüllung (2) erstreckt.
10. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kopfbereich (17) der Isolierumhüllung (2) jeweils zumindest eine Durchbrechung (18) in den Seitenwänden (3) der Isolierumhüllung (2) ausgeprägt ist.
1 1 . Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die insgesamte Masse der Seitenwände (3) der Isolierumhüllung (2) und der Einzellagen (12) der Innentasche (10) in einem Bereich von 70 Gramm bis
150 Gramm, insbesondere 125 Gramm, und/oder die Masse des in die Seitenwände (3) eingebrachten Isoliermaterials (8) in einem Bereich von 300 Gramm bis 1500 Gramm, insbesondere 1200 Gramm, liegt bzw. beträgt.
12. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils zugehörigen, jeweils eine Seitenwand (3) bildenden äußeren Wandungen (4) und inneren Wandungen (5) der Isolierumhüllung (2) so miteinander verbunden sind, dass die jeweiligen Seitenwände (3) eine Steppung (19) aufweisen, wodurch in den jeweiligen Seitenwänden (3) mehrere Kammern (20) ausgeprägt und weiterhin diese Kammern (20) mit Isoliermaterial (8) gefüllt sind.
13. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch Abschnitte (22) zweier miteinander verbundener Seitenwände (3) der Isolierumhüllung (2) ein der Öffnung (7) abgewandter, im Wesentlichen flach ausgeprägter Boden (23) ausgeformt ist.
14. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durchschnittliche Faserlänge des in die Seitenwände (3) eingebrachten, als Zellulose ausgeprägten Isoliermaterials (8) in einem Bereich von 850 Mikrometern bis 950 Mikrometern, insbesondere bei etwa 900 Mikrometern liegt.
15. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den sich zugewandten Seiten der die Seitenwand (3) bildenden inneren Wandung (4) und äußeren Wandung (5) eine Beschichtung aus einem Kunststoff, insbesondere Polyethylen, aufgebracht ist.
16. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Wandung (5) und/oder die innere Wandung (4) der Seitenwand (3) eine sich flächig erstreckende Mehrfachperforation aufweist.
17. Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einzellage (12) mit der Seitenwand (3) der Isolierumhüllung (2)
im Randbereich (6) der Seitenwand (3) zumindest abschnittsweise stoffschlüssig und lösbar verbunden ist.
18. Umverpackung (24), insbesondere ein Transportbehältnis, beinhaltend mindestens eine Isolierverpackung (1 ) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche.
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