WO2017128600A1 - 用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法 - Google Patents

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张玉芬
王彦成
张学辉
高阳
毛文君
余伟齐
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
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Definitions

  • the invention belongs to the technical field of water treatment, in particular to an ozone catalytic oxidation catalyst for wastewater treatment and a preparation method thereof.
  • Catalytic ozone oxidation technology is divided into two types according to the different catalysts used: one is a homogeneous catalytic ozonation technology using metal ions as a catalyst; the other is a heterogeneous catalytic ozonation technique using a solid catalyst.
  • the existing catalytic ozone oxidation technology has the characteristics of mild reaction conditions, high oxidation activity and no secondary pollution, but at the same time has the problems of low COD removal rate of the catalyst, complicated catalyst preparation process and short catalyst life, which needs further improvement.
  • the invention provides an ozone catalytic oxidation catalyst for wastewater treatment, the catalyst is composed of an active component, an auxiliary agent and a carrier; wherein the active component is a transition metal oxide, and the auxiliary agent is an alkali metal oxide or an alkaline earth metal.
  • the active component is a transition metal oxide
  • the auxiliary agent is an alkali metal oxide or an alkaline earth metal.
  • An oxide or a lanthanide metal oxide; the support is alumina, activated carbon or ceramsite.
  • the active component is from 1.0% to 15% by mass
  • the auxiliary is from 0.1% to 1.0%, with the balance being a carrier.
  • the active component is one or more transition metal oxides selected from the group consisting of titanium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, and zinc.
  • auxiliary agent is one or more alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides or lanthanide metal oxides selected from the group consisting of sodium, potassium, magnesium, calcium, strontium, barium.
  • the invention also provides a preparation method of an ozone catalytic oxidation catalyst for wastewater treatment, that is, a precursor compound of an active component and a precursor compound of an auxiliary agent are supported on a carrier by a dipping method or a dry mixing method, and the health is maintained.
  • a precursor compound of an active component is a salt compound of a transition metal
  • the precursor compound of the auxiliary is an alkali metal salt compound, an alkaline earth metal salt compound or a lanthanide series a metal salt compound
  • the carrier is alumina, activated carbon or ceramsite.
  • the active component in the catalyst is 1.0% to 15% by mass
  • the auxiliary agent is 0.1% to 1.0% by mass
  • the balance is a carrier.
  • the method specifically includes:
  • the precursor compound of the active component and the precursor compound of the auxiliary agent are formulated into a mixed impregnation liquid A;
  • the mixed impregnation liquid B is supported on a carrier, and then the catalyst is obtained by curing, drying, and calcining.
  • the precursor compound of the active component and the precursor compound of the auxiliary agent are respectively mixed in the form of a precursor compound solution of the active component and a precursor compound solution of the auxiliary agent.
  • the impregnation liquid A, the precursor compound of the active component in the precursor compound solution of the active component has a metal ion mass concentration of 1% to 15%; the precursor compound of the auxiliary agent in the precursor compound solution of the auxiliary agent The metal ion has a mass concentration of 1% to 15%.
  • the dispersant is added in an amount of from 100 to 1000 g/L.
  • the baking temperature is 400 to 800 ° C, and the baking time is 2 to 6 hours.
  • the invention has the beneficial effects of higher COD removal rate and service life.
  • the life is longer, the preparation process is simple, the cost is low, and there is no secondary pollution, which is very suitable for industrial production.
  • An embodiment of the present invention provides an ozone catalytic oxidation catalyst comprising: an active component, an auxiliary agent and a carrier; and the active component is from 1.0% to 15% by mass, preferably from 5.0% to 15% by mass, More preferably, it is 8.0%-15%; the auxiliary agent in the invention is 0.1%-1.0%, preferably 0.3%-1.0%; the balance is a carrier; wherein the active component is a transition metal oxide, and the auxiliary agent is an alkali metal An oxide, an alkaline earth metal oxide or a lanthanide metal oxide; the support is alumina, activated carbon or ceramsite.
  • the active component is one or more transition metal oxides selected from the group consisting of titanium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, and zinc.
  • the adjuvant is one or more alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides or lanthanide metal oxides selected from the group consisting of sodium, potassium, magnesium, calcium, strontium, barium.
  • the invention also provides a preparation method of an ozone catalytic oxidation catalyst for wastewater treatment, which adopts a dipping method or a dry mixing method to load a precursor compound of an active component and a precursor compound of an auxiliary agent on a carrier,
  • the catalyst is prepared after curing, drying and roasting.
  • a dispersing agent in the present invention that is, the precursor compound of the active component is assisted by dipping or dry mixing.
  • the precursor compound of the agent and the dispersing agent are supported on a carrier, and the catalyst is prepared by curing, drying and calcining; in the present invention, the preparation method is preferably a dipping method; in the later calcination process, the dispersing agent is decomposed.
  • the precursor compound of the active component is a precursor compound containing an active component ion well known to those skilled in the art, and is not particularly limited.
  • a salt compound of a transition metal is preferred, and more preferably It is a soluble salt compound of a transition metal;
  • the precursor compound of the auxiliary agent is a precursor compound containing a metal ion of a promoter well known to those skilled in the art, and is not particularly limited, and an alkali metal salt is preferred in the present invention.
  • the active component in the catalyst is from 1.0% to 15% by mass, preferably from 0.1% to 1.0%, and the balance is a carrier; wherein the preferred range of the active component and the adjuvant content As described above, it will not be repeated here;
  • the active component is a transition metal oxide
  • the auxiliary agent is an alkali metal oxide, an alkaline earth metal oxide or a lanthanide metal oxide
  • the dispersing agent is phosphorus, silicon, boron, nitrogen, sulfur. Or a halogen compound
  • the carrier is alumina, activated carbon or ceramsite.
  • the method specifically includes:
  • the precursor compound of the active component and the precursor compound of the auxiliary agent are formulated into a mixed impregnation liquid A;
  • the mixed impregnation liquid B is supported on a carrier by dipping or dry mixing, and then the catalyst is prepared by standing, standing, curing, and calcining at room temperature.
  • the method for preparing the catalyst in the examples of the present invention is preferably a dipping method, and still more preferably an equal volume dipping method.
  • the mixed impregnation liquid A has a mass concentration of 1%-15%, that is, the mass concentration of the metal ions in the transition metal, alkali metal or alkaline earth metal or lanthanide metal ion solution is 1%-15%. .
  • the dispersant is added in an amount of 100 to 1000 g/L, preferably in an amount of 100 to 800 g/L.
  • the calcination temperature is 400-800 ° C and the calcination time is 2-6 h.
  • Embodiments of the present invention provide a preferred distribution of active components by the addition of a dispersant during the preparation of the catalyst.
  • the dispersing agent in the embodiment of the present invention is a surfactant having excellent dispersing property and wettability, and has a function of uniformly dispersing a plurality of metal salts on the surface of the pores of the carrier, which is provided by the embodiment of the present invention.
  • the ozone catalytic oxidation catalyst has higher COD removal rate, longer service life and simple preparation process.
  • the COD removal rate in refinery reverse osmosis concentrated water can reach more than 60%, and the biodegradability BOD/COD of wastewater is increased to more than 0.30; the COD removal rate in phenol-containing wastewater can reach about 90%. . And no secondary pollution, low cost, very suitable for industrial production.
  • the catalyst provided by the embodiment of the invention is not limited to the catalytic oxidation treatment of refining and reverse osmosis concentrated water, and is also suitable for treating reverse osmosis concentrated water of other systems such as coal chemical reverse osmosis concentrated water and oil recovery reverse osmosis concentrated water.
  • it is also suitable for wastewater treatment of other systems, such as treatment of phenol-containing wastewater, including Waste water of ester compounds, aromatic hydrocarbon compounds, and small molecule acids.
  • the mixed impregnating solution B was spray-impregnated on 500 g of the shaped alumina carrier by an equal volume impregnation method, and then sealed for 4 h, dried at 100 ° C for 5 h, and finally calcined at 400 ° C for 4 h to obtain a catalyst A.
  • Fe(NO 3 ) 3 , Cu(NO 3 ) 2 , and KNO 3 solutions of 170 ml, 80 ml, and 10 ml each having a metal ion concentration of 15 wt.% were mixed to prepare a mixed impregnation liquid A.
  • the mixed impregnating solution B was spray-impregnated on 500 g of the shaped activated carbon support by an equal volume impregnation method, then cured in air for 12 h, dried at 120 ° C for 4 h, and finally calcined at 600 ° C for 4 h to obtain a catalyst B.
  • Catalytic oxidation test evaluation, test conditions and test results are as follows:
  • the catalyst of the present invention was used in a fixed bed reactor to treat wastewater.
  • the wastewater is reverse osmosis concentrated water. It is taken from the reverse osmosis unit of a petrochemical recycling unit of a petrochemical company of PetroChina.
  • the composition of the wastewater is complex and contains high-level aliphatic hydrocarbons, polycyclic aromatic hydrocarbons, polycyclic aromatic compounds and other organic pollutants that are difficult to biodegrade.
  • the COD has a mass concentration of about 200 mg/L, a pH of 7.5-8.5, and a chloride ion mass concentration of about 2500 mg/L.
  • the catalyst bed volume is 377ml
  • the wastewater volumetric space velocity is 2h -1 (ie, the residence time is 30min)
  • the O 3 concentration is 8.1mg / L
  • the O 3 volume flow rate is 80L / h
  • continuous operation at room temperature for 3h, 4h and At 5 h the COD removal rate and BOD/COD ratio of the reverse osmosis concentrated water are listed in Table-1.

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Abstract

一种用于臭氧催化氧化废水过程的催化剂，其由活性组分、助剂和载体组成；活性组分为过渡金属氧化物，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；载体为氧化铝、活性炭或陶粒。采用浸渍法或干混法将活性组分、助剂和分散剂负载在载体上，再经干燥、焙烧制得。

Description

用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法
本申请要求于2016年1月30日提交中国专利局、申请号为201610067238.5、发明名称为“用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体说，涉及一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的人工合成化合物进入到水体中，造成水体中存在一些高稳定性、难氧化的有机物，该类有机物对水环境造成了严重的破坏。经济有效地去除水中这类难降解有机污染物已成为目前水处理领域研究和工程应用的热点。
近年来研究开发的以臭氧为氧化剂的高级氧化技术能够氧化分解水中有毒、难降解的有机污染物，受到越来越多的关注。单纯的臭氧虽然能够降解有机物，但具有选择性，且与芳香族有机物的反应速率较小，很多情况下不能将有机物完全氧化。因此，人们通过添加催化剂的方式对臭氧工艺进行了改进。催化臭氧氧化技术根据所用催化剂的不同分为两类：一类是以金属离子为催化剂的均相催化臭氧氧化技术；另一类是使用固体催化剂的非均相催化臭氧氧化技术。现有催化臭氧氧化技术虽具有反应条件温和、氧化活性高和没有二次污染的特点，但同时具有催化剂COD去除率低、催化剂制备工艺复杂、催化剂使用寿命短的问题，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法，以解决上述问题。
本发明提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成；其中，活性组分为过渡金属氧化物，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
进一步，以质量百分数计，所述活性组分为1.0％-15％，助剂为0.1％-1.0％，余量为载体。
进一步，活性组分是一种或多种选自钛、锰、铁、钴、镍、铜、锌的过渡金属氧化物。
进一步，助剂是一种或多种选自钠、钾、镁、钙、镧、铈的碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物。
本发明还提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，即采用浸渍法或干混法将活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物负载在载体上，经养生、干燥、焙烧后制得；所述活性组分的前驱体化合物为过渡金属的盐类化合物；所述助剂的前驱体化合物为碱金属的盐类化合物、碱土金属的盐类化合物或镧系金属的盐类化合物；所述载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
进一步，以质量百分数计，所述催化剂中活性组分为1.0％-15％，助剂为0.1％-1.0％，余量为载体。
进一步，该方法具体包括：
将活性组分的前驱体化合物及助剂的前驱体化合物配制成混合浸渍液A；
向混合浸渍液A中加入分散剂制成混合浸渍液B；
将混合浸渍液B负载在载体上，然后经养生、干燥、焙烧制得该催化剂。
进一步，所述混合浸渍液A制备时，所述活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物分别以活性组分的前驱体化合物溶液与助剂的前驱体化合物溶液的形式配制成混合浸渍液A，所述活性组分的前驱体化合物溶液中活性组分的前驱体化合物的金属离子质量浓度为1％-15％；所述助剂的前驱体化合物溶液中助剂的前驱体化合物的金属离子质量浓度为1％-15％。
进一步，分散剂的加入量为100-1000g/L。
进一步，焙烧温度为400-800℃，焙烧时间为2-6h。
与现有技术相比本发明的有益效果是：使COD去除率更高、使用寿 命更长，且制备工艺简单，成本低廉，无二次污染，非常适合工业化生产。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明的实施例提供了一种臭氧催化氧化催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成；以质量百分数计，活性组分为1.0％-15％，优选为5.0％-15％，更优选为8.0％-15％；本发明中助剂为0.1％-1.0％，优选为0.3％-1.0％；余量为载体；其中，活性组分为过渡金属氧化物，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
在本发明的实施例中，活性组分是一种或多种选自钛、锰、铁、钴、镍、铜、锌的过渡金属氧化物。
在本发明的实施例中，助剂是一种或多种选自钠、钾、镁、钙、镧、铈的碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物。
本发明还提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，该方法采用浸渍法或干混法将活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物负载在载体上，经养生、干燥、焙烧后制得催化剂。为使活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物均匀地负载在载体上，本发明中优选还加入分散剂，即采用浸渍法或干混法将活性组分的前驱体化合物、助剂的前驱体化合物与分散剂负载在载体上，经养生、干燥、焙烧后制得催化剂；在本发明中该制备方法优选浸渍法；在后期的焙烧过程中分散剂被分解掉。
其中，所述活性组分的前驱体化合物为本领域技术人员熟知的包含活性组分离子的前驱体化合物即可，并无特殊的限制，本发明中优选为过渡金属的盐类化合物，更优选为过渡金属的可溶性盐类化合物；所述助剂的前驱体化合物为本领域技术人员熟知的包含助剂金属离子的前驱体化合物即可，并无特殊的限制，本发明中优选为碱金属盐类化合物、碱土金属盐类化合物与镧系金属盐类化合物中的一种或多种；在本发明的实施例 中，以质量百分数计，催化剂中的活性组分为1.0％-15％，优选为助剂为0.1％-1.0％，余量为载体；其中，所述活性组分与助剂含量的优选范围同上所述，在此不再赘述；活性组分为过渡金属氧化物，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；分散剂为磷、硅、硼、氮、硫或卤素的化合物；载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
在本发明的实施例中，该方法具体包括：
将活性组分的前驱体化合物及助剂的前驱体化合物配制成混合浸渍液A；
向混合浸渍液A中加入分散剂制成混合浸渍液B；
用浸渍或干混的方法将所述混合浸渍液B负载在载体上，然后经室温静置养生、干燥、焙烧制得所述催化剂。在本发明的实施例中催化剂的制备方法优选浸渍法，更进一步优选等体积浸渍法。
在本发明的实施例中，混合浸渍液A的质量浓度为1％-15％，即过渡金属、碱金属或碱土金属或镧系金属离子溶液中金属离子的质量浓度都为1％-15％。
在本发明的实施例中，分散剂的加入量为100-1000g/L，优选加入量为100-800g/L。
在本发明的实施例中，焙烧温度为400-800℃，焙烧时间为2-6h。
本发明的实施例通过在催化剂的制备过程中加入分散剂可以使催化剂具有较好的活性组分分布状态。本发明实施例中的分散剂是一种具有优良分散性能及润湿性能的表面活性剂，具有使多种金属盐类在载体细孔的表面呈均匀分散的功能，本发明的实施例提供的臭氧催化氧化催化剂，COD去除率更高、使用寿命更长，并且制备工艺简单。经臭氧催化氧化处理后，炼化反渗透浓水中的COD去除率可达到60％以上，并且废水的可生化性BOD/COD提高到0.30以上；含酚废水中的COD去除率可达到90％左右。并且无二次污染、成本低廉，非常适合工业化生产。
另外，本发明实施例提供的催化剂不局限于催化氧化处理炼化反渗透浓水，也适用于处理煤化工反渗透浓水、采油反渗透浓水等其他体系的反渗透浓水。同时，也适用于其他体系的废水处理，比如处理含酚废水，含 酯类化合物、芳香烃类化合物和小分子酸的废水等。
为了进一步说明本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例采用的化学试剂均为市购。
实施例1制备Fe-Mn-Na/氧化铝催化剂
(1)分别量取金属离子浓度为1wt.％的Fe(NO3)3、Mn(NO3)2、NaNO3溶液170ml、43ml和17ml配制成混合浸渍液A。
(2)向上述混合浸渍液A中加入100g十八烷基三甲基溴化铵配制成混合浸渍液B。
(3)用等体积浸渍的方法将上述混合浸渍液B喷浸在500g成型氧化铝载体上，然后密封养生4h，再于100℃干燥5h，最后于400℃焙烧4h制得催化剂A。
实施例2制备Fe-Cu-K/活性炭催化剂
(1)分别量取金属离子浓度为15wt.％的Fe(NO3)3、Cu(NO3)2、KNO3溶液170ml、80ml和10ml配制成混合浸渍液A。
(2)向上述混合浸渍液A中加入260g丁辛基二硫代磷酸酯配制成混合浸渍液B。
(3)用等体积浸渍的方法将上述混合浸渍液B喷浸在500g成型活性炭载体上，然后在空气中养生12h，再于120℃干燥4h，最后于600℃焙烧4h制得催化剂B。
实施例3制备Cu-Mn-Ce/陶粒催化剂
(1)分别量取金属离子浓度为6wt.％的Cu(NO3)2、Mn(NO3)2、Ce(NO3)3溶液170ml、80ml和30ml配制成混合浸渍液A。
(2)向上述混合浸渍液A中加入200g十四烷基三丁基氯化铵配制成混合浸渍液B。
(3)将上述混合浸渍液B和500g陶粒原料混合均匀，然后进行滚动造粒，并控制造粒直径。
(4)将步骤(3)得到的颗粒物进行密封养生8h，再于120℃干燥 5h，最后于500℃焙烧5h制得催化剂C。
实施例4制备Mn-Fe-Ni-La/氧化铝催化剂
(1)分别量取金属离子浓度为8wt.％的Mn(NO3)2、Fe(NO3)3、Ni(NO3)2、La(NO3)3溶液150ml、30ml、30ml和20ml配制成混合浸渍液A。
(2)向上述混合浸渍液A中加入100g十四烷基二甲基苄基氯化铵配制成混合浸渍液B。
(3)用等体积浸渍的方法将上述混合浸渍液B喷浸在500g成型氧化铝载体上，然后在空气中养生16h，再于100℃干燥5h，最后于400℃焙烧4h制得催化剂D。
下面对催化剂的性能进行评价：
对实施例1-4制备得到的催化剂和市售的、工业上所用的分别以氧化铝和活性炭为载体、以过渡金属为活性组分的催化剂(其催化剂编号分别为E和F)进行废水臭氧催化氧化测试评价，测试条件和测试结果如下：
测试条件：将本发明的催化剂用于固定床反应器中处理废水。废水为反渗透浓水，取自中石油某石化公司污水回用装置反渗透单元现场排放浓水，其组成复杂，含有高级脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等难生化降解的有机污染物，经测定其COD的质量浓度为200mg/L左右，pH值为7.5-8.5，氯离子质量浓度为2500mg/L左右。
催化剂床层体积为377ml、废水体积空速为2h-1(即停留时间为30min)、O3浓度为8.1mg/L、O3体积流速为80L/h；在室温下连续运行3h、4h与5h时，反渗透浓水的COD去除率与BOD/COD比值列于表-1中。
表-1催化剂处理反渗透浓水性能评价测试结果
Figure PCTCN2016086231-appb-000001
Figure PCTCN2016086231-appb-000002
以上对本发明所提供的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

  1. 一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂，其特征在于，由活性组分、助剂和载体组成；其中，所述活性组分为过渡金属氧化物，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；所述载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
  2. 根据权利要求1所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂，其特征在于，所述活性组分是一种或多种选自钛、锰、铁、钴、镍、铜、锌的过渡金属氧化物。
  3. 根据权利要求1所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂，其特征在于，所述助剂是一种或多种选自钠、钾、镁、钙、镧、铈的碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物。
  4. 根据权利要求1所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂，其特征在于，以质量百分数计，所述活性组分为1.0％-15％，助剂为0.1％-1.0％，余量为载体。
  5. 一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，采用浸渍法或干混法将活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物负载在载体上，经养生、干燥、焙烧后制得；所述活性组分的前驱体化合物为过渡金属的盐类化合物；所述助剂的前驱体化合物为碱金属的盐类化合物、碱土金属的盐类化合物或镧系金属的盐类化合物；所述载体为氧化铝、活性炭或陶粒。
  6. 根据权利要求5所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括：
    将活性组分的前驱体化合物及助剂的前驱体化合物配制成混合浸渍液A；
    向混合浸渍液A中加入分散剂制成混合浸渍液B；
    将所述混合浸渍液B负载在载体上，然后经养生、干燥、焙烧制得所述催化剂。
  7. 根据权利要求6所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制 备方法，其特征在于，所述混合浸渍液A制备时，所述活性组分的前驱体化合物与助剂的前驱体化合物分别以活性组分的前驱体化合物溶液与助剂的前驱体化合物溶液的形式配制成混合浸渍液A，所述活性组分的前驱体化合物溶液中活性组分的前驱体化合物的金属离子质量浓度为1％-15％；所述助剂的前驱体化合物溶液中助剂的前驱体化合物的金属离子质量浓度为1％-15％。
  8. 根据权利要求6所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述分散剂为磷、硅、硼、氮、硫或卤素的化合物。
  9. 根据权利要求6所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述分散剂的加入量为100-1000g/L。
  10. 根据权利要求6所述的用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述焙烧温度为400-800℃，焙烧时间为2-6h。
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