WO2017112974A1 - Device and method for adjusting the shell of a ski boot to a foot - Google Patents

Device and method for adjusting the shell of a ski boot to a foot Download PDF

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WO2017112974A1
WO2017112974A1 PCT/AT2016/060138 AT2016060138W WO2017112974A1 WO 2017112974 A1 WO2017112974 A1 WO 2017112974A1 AT 2016060138 W AT2016060138 W AT 2016060138W WO 2017112974 A1 WO2017112974 A1 WO 2017112974A1
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WO
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shell part
layer
heating element
heating
adhesive
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PCT/AT2016/060138
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German (de)
French (fr)
Inventor
Alois Pieber
Franz Resch
Original Assignee
Fischer Sports Gmbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0435—Adjustment of the boot to the foot
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/28—Adapting the inner sole or the side of the upper of the shoe to the sole of the foot
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00—Shoe-finishing machines
    • A43D95/10—Drying or heating devices for shoes

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a shell of a ski boot partially adapted to a foot or leg of a user with a lower and / or upper shell part made of a plastic material, wherein a heating element for heating the and / or upper shell part in portions over the Softening temperature of the plastic material is vorgese ⁇ hen.
  • the invention relates to a method for producing a adapted to a foot or a leg of a user shell of a ski boot having a wesentli ⁇ chen plate-shaped sole region, prefabricated lower shell part and / or an upper shell part made of a plastic material, wherein one of the shell parts is heated at least from ⁇ sections, the foot of the user in he warming ⁇ state in the lower and / or upper shell part
  • a method and apparatus for partially heating a ski boot shell part is already known.
  • a heating mat is used, which is wound around the ski boot.
  • Velcro fastener or the like the two ends of the heating mat are connected to each other, so that the heating mat at least partially in contact with the shell part to achieve an efficient heat input.
  • This device basically works satisfactorily, but the heat input can be determined only relatively inaccurate, so usually a size ⁇ rer area of the shell part is heated, than would be required for a vidual in ⁇ matching in a neuralgic area. This can lead to the ski boot or the shell part unintentionally changing its basic geometry at least in part, which can adversely affect the force transmitted to the ski via the shoe.
  • EP 824 874 A2 teaches to permanently integrate a heatable film in an inner boot.
  • AI permanent application of a heating element on the outside of egg ⁇ nes liner is disclosed.
  • the aim of the present invention is therefore to provide a Vorrich- tion or to provide a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a Vorrich- tion or to provide a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ⁇ lenteils is possible.
  • the heating element comprises an outer ⁇ adhesion-promoting layer for connection of the heating element with a shell part of the ski boot with a device.
  • the heating element at any point of a shell part on simp ⁇ che manner can be fixed by means of adhesive bonding.
  • the contact between the heating element and the shell part, which is produced via the adhesive bond, additionally achieves improved heat transfer from the heating element into the plastic material of the shell part, in contrast to a loose support.
  • the heating element insbeson ⁇ particular can be fixed in so-called neuralgic areas on the shell part, in which often painful it
  • Pressure points when using the ski boot comes. These are in ⁇ particular ankle outside, small toe bales, base bumps or on the inside of the ski boot ankle inside, big toe bale and navicular.
  • an adhesive layer is provided as an adhesion- promoting layer.
  • the device according to the invention can advantageously be reused; ie the heating element can first be reliably fixed in a neuralgic area to be fitted to the foot of the user with the aid of the pressure-sensitive adhesive, and be removed from the shell part after adaptation in this area, in a further area to be adapted be positioned, etc ..
  • the adhesive ⁇ layer has a Dermatame-based adhesive.
  • Tests have shown that particularly satisfactory results are achieved with the "A20" acrylate adhesive marketed by 3M Kunststoff GmbH or with adhesive tapes sold by Lohmann GmbH & Co KG under the trademark Duplexloc®. Pads of the Axelgaard Manufacturing Co. Ltd. he ⁇ holds, which alswei ⁇ sen an acrylate-based adhesive layer, which is well suited as an adhesive layer for the device according to the invention.
  • a silicone layer preferably be provided from a vulcanizable Kunststofftem ⁇ temperature addition-crosslinking two-component silicone rubber.
  • such silicone layer can - as well as with an adhesive layer of a pressure sensitive adhesive as ⁇ derverklebbaren - are often applied.
  • the heating element has a heating foil, preferably with a foil thickness ⁇ of less than 3mm.
  • Silicone heaters can be used as a heating foil or film-like heating element and so-called.
  • Silicone heaters can be used.
  • the heating element thus comprises a silicone heater, wherein a heat-conducting, between two, preferably, is added to silicone layers provided with (glass) fabric inserts, advantageously a separate adhesive layer, in addition to that layer, in which the heating element is embedded, ent fall ⁇ and the silicone layer enclosing the heating conductor layer can immediately form the adhesion- promoting layer due to the high surface tack of the silicone material.
  • a silicone heater on the basis of egg ⁇ nes silicone gel that is, a silicone layer, in wel ⁇ cher the heat conductor layer is received, is provided or the heat-conducting layer between two connected layers of silicone embedded on the basis of the silicone-gel is is ,
  • Sili con ⁇ gels advantageously have a high surface, characterized is an additional adhesion promoter layer not ⁇ mid erfor ⁇ sary for fixing to the shoe surface.
  • a silicone gel which may be used here is in particular a room temperature vulcanizable addition-crosslinking two-component silicone rubber, wherein the two components A, B of the two-component silicone rubber can each consist of polydemethylsiloxane having functional groups and auxiliaries.
  • a component may in this case have in particular the Ver ⁇ cross-linking agents, component B, however, a Katalysa ⁇ gate, in particular a platinum catalyst.
  • a two-component silicone rubber is known, for example, from Wacker Chemie under the name "Wacker SilGel® 612 A / B", but here a mixing ratio of 1: 1 of the components A: B is provided, in which the degree of crosslinking for the Verwen - As a component of the silicone heater is too low. That is, at a mixing ratio of 1: 1 of the components A and B, the gel is too sticky and too soft, whereby the manipulation of the application and removal on the shoe surface is not possible without damaging the silicone heater.
  • the heating foil or in the Silikonhei ⁇ zer an etched trace, a strand, or a wire, preferably ⁇ before from a copper and nickel-containing alloy, added as a heat conductor layer.
  • the spaces between the tracks of the heat conductor are such formed from ⁇ that the heating foil or the silicone heater in al ⁇ len three dimensions is deformable and thus well anpas ⁇ sen can be connected to the three-dimensionally shaped surface of the shell part.
  • Heating conductor layer are also available on the market and are e.g. manufactured by Winkler GmbH, Heidelberg, Germany.
  • a textile fabric and / or an insulating layer are provided on the side facing away from the adhesive ⁇ mediation layer side of the heating foil or the silicone heater.
  • the heating element has a temperature sensor.
  • the adhesion-promoting layer extends substantially completely over a contact surface of the heating element. In this case, it is ensured that the Be ⁇ r.ungsAuth due to the substantially continuous
  • Bonding layer extends substantially over the entire plant ⁇ surface, so that a particularly efficient heat transfer ⁇ can be achieved.
  • a silicone heater wherein the heat-conducting layer enclosing the material simultaneously forms the adhesive layer, results in the complete training as a bonding layer advantageously konstrukti already ons memorize ⁇ .
  • the method of the type mentioned is according to the invention ⁇ characterized in that in a deviating from the sole region region of the lower shell part, a heating element is attached by means of an adhesive bond before the lower shell part is heated in regions over the heating element.
  • the shell part is heated partially and precisely to heat the shell part locally in neuralgic regions above the softening temperature and thus without the basic geometry of the shell (over a large area) ) -
  • the shell part is heated partially and precisely to heat the shell part locally in neuralgic regions above the softening temperature and thus without the basic geometry of the shell (over a large area) ) -
  • painful pressure points can be avoided when using the ski boot without sacrificing the power transmission.
  • the softening temperature of the preferably hard thermoplastic plastic material of which the lower and / or upper shell part usually consists in the heated ⁇ th area to reach, but without causing a heat in the interior of the ski boot, which would be uncomfortable for the user it is advantageous if the lower shell part is heated to at least 50 ° C, preferably to a temperature between 50 ° C and 100 ° C, in particular between 60 ° C and 90 ° C.
  • Figure 1 is a lateral side view of a known Ski ⁇ shoe with a lower shell part and a pivotally mounted sleeve.
  • FIG. 2 shows a medial side view of the ski boot according to FIG. 1;
  • FIG 3 is a view of the ski boot with an adhesive Schuele ⁇ ments (partially shown).
  • FIG. 4 shows a view of an embodiment of a heat conductor layer ei ⁇ ner heating foil.
  • FIG. 5 shows a view of an alternative embodiment of a heating conductor layer of a heating foil
  • Figure 6 is a schematic sectional view through a erfindungsge ⁇ zeßes heating element.
  • Fig. 7 is a schematic sectional view through an alternative heating element according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show a known ski boot 1 with a lower, consisting of a hard, thermoplastic plastic shell or shaft part 3, on which an upper, sleeve-shaped shell part 3 'pivotally mounted is.
  • a padding having Direction inner shoe 5 is a comparatively fle ible ⁇ added.
  • the lower shell part 3 in this case has a plate-shaped sole region 5 for the purpose of connecting the ski boot 1 to a safety binding.
  • Fig. 1 and 2 dashed ene neural ⁇ gical areas are drawn, in which it often too
  • a heating element 10 (see Fig. 3) can be attached by means of an adhesive layer 11.
  • the heating element 10 is shown in its adhering substantially in the region of the base hump 8 position.
  • the shell part 3 can be heated precisely and only in a predetermined region by means of heat transfer via the softening temperature of the plastic material, and thus in this region and only in this area, in which the heating element 10 is provided, an adaptation to the foot of the user takes place.
  • the heating ⁇ conductor layer 12 which usually has a thickness of less than 2mm, liquid-tightly received between two insulating films 13, and thus forms an inherently insulated, known per se heating foil 14, as for example from Winkler GmbH, Heidelberg, Germany.
  • a cover layer 15 made of a textile fabric on ⁇ arranged which is advantageously provided with a thermal color shipping ⁇ hen, so that - depending on the temperature - change the color of the fabric, and thus to the user the aktuel ⁇ le temperature of the heater 10 simple way is made clear.
  • a, preferably transparent insulating layer 16 is provided to hold the heat radiating away from the shell part 3 low and in case of contact, at ⁇ play disregard hold with the hand of the user, skin burns.
  • the heat-conducting layer 12 between two Sili ⁇ kon Anlagenen 13' 14 and 10 Hei ⁇ zelement particular a silicone heater is accommodated.
  • the silicone heater 14 'in this case consists of the heat conductor layer 12, which is embedded moisture-protected between two ther ⁇ mixed and mechanically resistant silicone layers 13', which are at most reinforced with a (glass) fabric insert 20.
  • the entire Sili ⁇ konheizer element 14 ' is to form a homogeneous unit vulcanised ⁇ default, whereby no separate bonding layer 11
  • Silicone layer (s) 13 ' is used an addition-curing two-component silicone rubber, wherein the two components A, B are preferably each of Polydemthylsiloxan with
  • Component A in this case has the crosslinking agent, component B, however, a catalyst, in particular a platinum catalyst.
  • a catalyst in particular a platinum catalyst.
  • Such a two-component silicone rubber is known, for example, from Wacker Chemie under the name "Wacker SilGel® 612 A / B", practical tests having shown that with a mixing ratio of 1.4 to 1.6: 1 of components A : B, in particular from 1.45 to 1.5: 1 of the components a: B has an elasticity or hardness of the vulcanizate can be obtained, in which a reaching from ⁇ tackiness is retained, the ManipulationsTalk- but is improved so that a permanent use is ensured.
  • the silicone heater 14 '- as well as the heating element 10 according to FIG. 6 - be provided on the side remote from the adhesion- promoting layer 11 side with a cover ⁇ layer 15 and / or an insulating layer 16.
  • Fig. 3 is further seen that the heat conductor layer 10 have electrical terminals 17 for connection to electrically conductive cables for connection to an external power source, 18 each have their own connection point 17, each with two contact points in the shown istsbei ⁇ play two separate heating conductor exhibit.
  • the heating element 10 is thus with a lower contact surface 19 substantially entirely on the shell part 3, so that in an efficient and precise manner, a heat transfer from the heating ⁇ element 10 can be done on the shell part 3.
  • ⁇ is geous enough, the entire contact surface 19 with the
  • adhesion- promoting layer 11 Provided adhesion- promoting layer 11, so that a large-area contact between the heating element 10 and the shell part 3 is ensured via the adhesive ⁇ connection.
  • Figs. 4 and 5 show two further examples of a preferred exporting approximately ⁇ heat conductor layer 12 are not shown.
  • both strip conductors 18 are designed in such a way from ⁇ that the heat conductor layer 12 is respectively dreidime--dimensionally deformable, and thus particularly well suited to the
  • a heating conductor layer 12 in which a heating conductor layer 12, as shown in FIGS. 4 and 5, individually, ie separately, to the user's foot, has the heating conductor layer shown in FIG 12 a diameter between 70 mm and 90 mm, in particular substantially 75 mm, on; the heating conductor layer 12 has a longitudinal extent between 80 mm and 120 mm, in particular substantially 100 mm, and a width between 40 mm and 80 mm, in particular essentially 60 mm.
  • the foot or leg of the user is preferably already arranged in the ski boot 1 when using the heating element 10 before the plastic material of the shell part 3 only in the desired area and without changing the basic shape of the shell part 3 is heated over the ⁇ sen softening temperature.
  • the heating element 10 is thus brought into contact with the shell part 3 only temporarily for heating the shell part 3 via its softening temperature via the adhesion-promoting layer 11 and, after adaptation or heating, is removed from the shell part again.

Abstract

The invention relates to a device and to a method for producing a shell (2) of a ski boot (1) that in some areas is adapted to a foot, or a leg, of a user, comprising a lower and/or upper shell part (3, 3') made of a plastic material, and a heating element (10) for sectionally heating the lower and/or upper shell part (3, 3') above the softening temperature of the plastic material. The heating element (10) has an outer adhesion-promoting layer (11) for connecting the heating element (10) to one of the shell parts (3, 3') of the ski boot (1).

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ANPASSEN DER SCHALE EINES  DEVICE AND METHOD FOR ADJUSTING THE BOWL OF ONE
SKISCHUHS ZU EINEM FUSS  SKI SCHOOL TO ONE FOOT
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein eines Benutzers bereichsweise angepass- ten Schale eines Skischuhs mit einem unteren und/oder oberen Schalenteil aus einem Kunststoffmaterial, wobei ein Heizelement zur abschnittsweisen Erwärmung des und/oder oberen Schalenteils über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials vorgese¬ hen ist. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein eines Benutzers angepassten Schale eines Skischuhs mit einem einen im Wesentli¬ chen plattenförmigen Sohlenbereich aufweisenden, vorgefertigten unteren Schalenteil und/oder einem oberen Schalenteil aus einem Kunststoffmaterial, wobei einer der Schalenteile zumindest ab¬ schnittsweise erwärmt wird, wobei der Fuß des Benutzers im er¬ wärmten Zustand im unteren und/oder oberen Schalenteil The invention relates to a device for producing a shell of a ski boot partially adapted to a foot or leg of a user with a lower and / or upper shell part made of a plastic material, wherein a heating element for heating the and / or upper shell part in portions over the Softening temperature of the plastic material is vorgese ¬ hen. Furthermore, the invention relates to a method for producing a adapted to a foot or a leg of a user shell of a ski boot having a wesentli ¬ chen plate-shaped sole region, prefabricated lower shell part and / or an upper shell part made of a plastic material, wherein one of the shell parts is heated at least from ¬ sections, the foot of the user in he warming ¬ state in the lower and / or upper shell part
aufgenommen ist. is included.
Aus der WO 2014/015354 AI ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum partiellen Erwärmen eines Skischuh-Schalenteils bekannt. Hierbei wird eine Heizmatte eingesetzt, welche um den Skischuh gewickelt wird. Mittels eines Klettverschlusses oder dergleichen werden die beiden Enden der Heizmatte miteinander verbunden, so dass die Heizmatte zumindest abschnittsweise mit dem Schalenteil in Berührung steht um einen effizienten Wärmeeintrag zu erzielen. Grundsätzlich funktioniert diese Vorrichtung zufriedenstellend, allerdings kann der Wärmeeintrag nur relativ ungenau bestimmt werden, so dass in der Regel ein größe¬ rer Bereich des Schalenteils erwärmt wird, als dies für eine in¬ dividuelle Anpassung in einem neuralgischen Bereich erforderlich wäre. Dies kann dazu führen, dass der Skischuh bzw. der Schalenteil ungewollter Weise zumindest teilweise seine Grundgeometrie verändert, welches sich nachteilig auf die über den Schuh auf einen Ski übertragene Kraft auswirken kann. Zudem wird aufgrund der losen Auflage der Heizmatte nur eine relativ geringe Effizienz bei der Wärmeübertragung erzielt. Aus der WO 2011/153567 AI ist weiters ein Anpassungsverfahren mit einem sackförmigen Druckelement bekannt. Das Verfahren bzw. die bekannte Vorrichtung bedingt allerdings bei Anpassung eines alpinen Skischuhs eine exakte Positionierung der Bodenplatte während der Durchführung des Anpassungsverfahren, sodass es bei der Anpassung der Schale des Skischuhs an den individuellen Fuß bzw. das Bein des Benutzers zu keiner ungewollten Verformung des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs kommt. From WO 2014/015354 Al a method and apparatus for partially heating a ski boot shell part is already known. Here, a heating mat is used, which is wound around the ski boot. By means of a Velcro fastener or the like, the two ends of the heating mat are connected to each other, so that the heating mat at least partially in contact with the shell part to achieve an efficient heat input. This device basically works satisfactorily, but the heat input can be determined only relatively inaccurate, so usually a size ¬ rer area of the shell part is heated, than would be required for a vidual in ¬ matching in a neuralgic area. This can lead to the ski boot or the shell part unintentionally changing its basic geometry at least in part, which can adversely affect the force transmitted to the ski via the shoe. In addition, only a relatively low efficiency in the heat transfer is achieved due to the loose support of the heating mat. From WO 2011/153567 AI further an adaptation method with a bag-shaped printing element is known. However, the method or the known device requires adjustment of an alpine ski boot exact positioning of the bottom plate during the implementation of the adaptation process, so that it does not unintentional deformation of the im in adapting the shell of the ski boot to the individual foot or leg of the user Substantially plate-shaped sole area comes.
Zudem ist aus der EP 1 872 678 A2 andererseits ein Skischuh bekannt, welcher großteils aus einem vergleichsweise steifen In addition, from EP 1 872 678 A2, on the other hand, a ski boot is known, which largely consists of a comparatively stiff one
Kunststoffmaterial besteht. In enen Bereichen, in welchen häu¬ fig schmerzhafte Druckstellen auftreten, weist der Skischuh ein eine geringere Erweichungstemperatur aufweisendes Material auf, sodass der Skischuh bei Erwärmung auf eine spezielle Erweichungstemperatur nur im Bereich dieser neuralgischen Bereiche verformbar ist. Eine derartige Herstellung eines Skischuhs, welcher abschnittsweise aus unterschiedlichen Kunststoffen bzw. Kunst- stoffmischungen besteht, ist jedoch äußerst aufwendig und kos¬ tenintensiv . Plastic material exists. In enes areas where frequent ¬ fig painful pressure points occur, the ski boot to a lower softening material exhibiting, so the boot is deformable only in this neuralgic areas when heated to a specific softening temperature. However, such a production of a ski boot, which is made in sections mixtures of different plastics or art, is extremely complicated and kos ¬ tenintensiv.
Bei Skischuhen ist eine Verformung des Sohlenbereichs besonders nachteilig, da die Form des Sohlenbereichs wesentlich zur Si¬ cherheit und Stabilität der Verbindung zwischen Ski und Skischuh beiträgt. Demgegenüber wird bei einem Schlittschuh gemäß der WO 02/28215 AI der gesamte Schlittschuh inklusive der Sohle erwärmt, vollständig eingehüllt und von außen mit Druck beauf¬ schlagt und somit potentiell verformt. In ski boots deformation of the sole area is particularly disadvantageous, since the shape of the sole region substantially contributes to the Si ¬ safety and stability of the connection between ski and ski boot. In contrast, heating at a skate according to the WO 02/28215 Al, the entire skate including the sole, and strike completely enveloped externally pressurized beauf ¬ and thus potentially deformed.
Andererseits ist die Erwärmung von im Wesentlichen aus textilen Stoffen bestehenden Innenschuhen bekannt. In diesem Zusammenhang lehrt die EP 824 874 A2 eine heizbare Folie dauerhaft in einem Innenschuh zu integrieren. In der DE 10 2007 002 335 AI ist die dauerhafte Applikation eines Heizelements an der Außenseite ei¬ nes Innenschuhs offenbart. On the other hand, the heating of substantially consisting of textile fabrics inner shoes is known. In this context, EP 824 874 A2 teaches to permanently integrate a heatable film in an inner boot. In DE 10 2007 002 335 AI permanent application of a heating element on the outside of egg ¬ nes liner is disclosed.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es demzufolge, eine Vorrich- tung bzw. ein Verfahren zu schaffen, mit welcher bzw. mit welchem eine präzise Erwärmung eines speziellen Bereichs des Scha¬ lenteils ermöglicht wird. Vorzugsweise soll zudem eine The aim of the present invention is therefore to provide a Vorrich- tion or to provide a method with which or with which a precise heating of a specific region of the Scha ¬ lenteils is possible. Preferably also a
verbesserte Effizienz bei der Wärmeübertragung erzielt werden. improved efficiency in heat transfer can be achieved.
Erfindungsgemäß wird dies mit einer Vorrichtung der eingangs an¬ geführten Art erzielt, bei welcher das Heizelement eine außen¬ liegende Haftvermittlungsschicht zur Verbindung des Heizelements mit einem Schalenteil des Skischuhs aufweist. Durch das Vorsehen eines Heizelements mit einer Haftvermittlungsschicht kann das Heizelement an beliebigen Stellen eines Schalenteils auf einfa¬ che Weise mittels Haftverbindung befestigt werden. Durch den über die Haftverbindung hergestellten Berührungskontakt zwischen Heizelement und Schalenteil wird zudem - gegenüber einer losen Auflage - eine verbesserte Wärmeübertragung von dem Heizelement in das Kunststoffmaterial des Schalenteils erzielt. Mit der er¬ findungsgemäßen Vorrichtung wird eine präzise und effiziente partielle Erwärmung des Schalenteils in einem speziellen Bereich des Schalenteils erzielt. Hierbei kann das Heizelement insbeson¬ dere in sogenannten neuralgischen Bereichen am Schalenteil befestigt werden, in welchen es häufig zu schmerzhaften This is achieved according to the invention of the initially at ¬ guide type, wherein the heating element comprises an outer ¬ adhesion-promoting layer for connection of the heating element with a shell part of the ski boot with a device. By providing a heating element with a bonding layer, the heating element at any point of a shell part on simp ¬ che manner can be fixed by means of adhesive bonding. The contact between the heating element and the shell part, which is produced via the adhesive bond, additionally achieves improved heat transfer from the heating element into the plastic material of the shell part, in contrast to a loose support. With the device according to the invention, a precise and efficient partial heating of the shell part in a specific region of the shell part is achieved. Here, the heating element insbeson ¬ particular can be fixed in so-called neuralgic areas on the shell part, in which often painful it
Druckstellen beim Benutzen des Skischuhs kommt. Diese sind ins¬ besondere Knöchelaußenseite, Kleinzehenballen, Basishöcker bzw. auf der Innenseite des Skischuhs Knöchelinnenseite, Großzehen- ballen und Kahnbein. Pressure points when using the ski boot comes. These are in ¬ particular ankle outside, small toe bales, base bumps or on the inside of the ski boot ankle inside, big toe bale and navicular.
Um auf einfache und effiziente Weise eine haftende Verbindung zwischen Heizelement und einem Schalenteil herstellen zu können, ist es günstig, wenn als Haftvermittlungsschicht eine Klebstoff¬ schicht vorgesehen ist. In order to be able to produce an adhesive connection between the heating element and a shell part in a simple and efficient manner, it is favorable if an adhesive layer is provided as an adhesion- promoting layer.
Wenn die KlebstoffSchicht einen wiederverklebbaren Haftklebstoff aufweist, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhafterweise wiederverwendet werden; d.h. das Heizelement kann zunächst in einem an den Fuß des Benutzers anzupassenden neuralgischen Bereich mit Hilfe des Haftklebers zuverlässig befestigt werden, und nach vorgenommener Anpassung in diesem Bereich von dem Schalenteil entfernt werden, in einem weiteren anzupassenden Bereich positioniert werden, usw.. If the adhesive layer has a re-adhesive pressure-sensitive adhesive, the device according to the invention can advantageously be reused; ie the heating element can first be reliably fixed in a neuralgic area to be fitted to the foot of the user with the aid of the pressure-sensitive adhesive, and be removed from the shell part after adaptation in this area, in a further area to be adapted be positioned, etc ..
Um bei der vom Heizelement abgegebene Wärme nicht zu sehr zu er¬ weichen und somit auch sicherzustellen, dass während des Wärme¬ übertrags ein Berührungskontakt zwischen Heizelement und To soft when emitted from the heating element heat is not too much to it ¬ and therefore ensure that during the heat ¬ carry a physical contact between the heating element and
Schalenteil gegeben ist, ist es von Vorteil, wenn die Klebstoff¬ schicht einen wiederverklebbaren Haftklebstoff aufweist. Tests haben gezeigt, dass insbesondere zufriedenstellende Ergebnisse mit dem von der 3M Deutschland GmbH vertriebenen Acrylat-Kleber „A20" oder mit von der Lohmann GmbH & Co KG unter der Marke Du- plocoll ® vertriebenen Klebebändern erzielt werden. Zudem sind auch (Elektro- ) Pads von der Axelgaard Manufacturing Co. Ltd er¬ hältlich, welche eine Acrylat-basierte KlebstoffSchicht aufwei¬ sen, welche als Haftschicht für die erfindungsgemäße Vorrichtung gut geeignet ist. Shell part is given, it is advantageous if the adhesive ¬ layer has a wiederverklebbaren pressure-sensitive adhesive. Tests have shown that particularly satisfactory results are achieved with the "A20" acrylate adhesive marketed by 3M Deutschland GmbH or with adhesive tapes sold by Lohmann GmbH & Co KG under the trademark Duplexloc®. Pads of the Axelgaard Manufacturing Co. Ltd. he ¬ holds, which aufwei ¬ sen an acrylate-based adhesive layer, which is well suited as an adhesive layer for the device according to the invention.
Alternativ zu einer KlebstoffSchicht kann als Haftvermittlungs¬ schicht eine Silikonschicht, vorzugsweise aus einem bei Raumtem¬ peratur vulkanisierbaren additionsvernetzenden Zweikomponenten- Silikonkautschuk, vorgesehen sein. Auch eine derartige Silikonschicht kann - ebenso wie bei einer Haftschicht aus einem wie¬ derverklebbaren Haftklebstoff - vielfach eingesetzt werden. As an alternative to an adhesive layer can be used as adhesion promoting layer ¬ a silicone layer, preferably be provided from a vulcanizable Raumtem ¬ temperature addition-crosslinking two-component silicone rubber. Also, such silicone layer can - as well as with an adhesive layer of a pressure sensitive adhesive as ¬ derverklebbaren - are often applied.
Demnach wird über die Haftvermittlungsschicht lediglich eine temporäre Haftverbindung zwischen dem anzupassenden Schalenteil und dem Heizelement hergestellt und das Heizelement wird nach erfolgter Erwärmung bzw. Anpassung des Schalenteils wieder von dem Schalenteil entfernt. Als weitere Alternative zu einer einen Klebstoff aufweisenden Haftvermittlungsschicht ist es ebenso möglich, dass eine auf Van-der-Waals-Kräften basierende Haftvermittlungsschicht vorgesehen ist. Hierbei weist die Haftfläche eine Vielzahl feinster Härchen auf, wobei jedes Härchen aufgrund elektrostatischer Wechselwirkung eine kleine Kraft übertragen kann, durch die hohe Zahl reicht die Summe der Kräfte dafür aus um - wie im vorliegenden Fall - das Heizelement an dem Schalenteil zwecks Wärmeübertragung aufgrund der elektrostatischen Wechselwirkung zu befestigten. Derartige auf dem sog. „Gecko- Effekt" beruhende Matten sind hinlänglich bekannt und sind von verschiedensten Anbietern, u.a. als Antirutschmatten für PKW's und dergleichen, am Markt erhältlich. Accordingly, only a temporary adhesive bond between the shell part to be adapted and the heating element is produced via the bonding layer and the heating element is removed again after heating or adaptation of the shell part of the shell part. As a further alternative to an adhesive-containing primer layer, it is also possible that a Van der Waals forces-based primer layer is provided. Here, the adhesive surface on a variety of finest hairs, each hair due to electrostatic interaction can transmit a small force, by the high number, the sum of the forces for this from - as in the present case - the heating element on the shell part for the purpose of heat transfer due to the electrostatic Attached interaction. Such based on the so-called. "Gecko effect" mats are well known and are from a variety of providers, including anti-slip mats for cars and the like, available on the market.
Um Gewicht und Materialstärke des Heizelements gering zu halten, so dass das Heizelement bereits mit vergleichsweise geringen Kräften am Schalenteil gehalten wird, ist es von Vorteil, wenn das Heizelement eine Heizfolie, vorzugsweise mit einer Folien¬ stärke von unter 3mm, aufweist. In order to keep weight and material thickness of the heating element low, so that the heating element is already held with comparatively small forces on the shell part, it is advantageous if the heating element has a heating foil, preferably with a foil thickness ¬ of less than 3mm.
Als Heizfolie bzw. folienartiges Heizelement können auch sog. Silikonheizer eingesetzt werden. Wenn das Heizelement demnach einen Silikonheizer aufweist, bei welchem eine Heizleiterschicht, zwischen zwei, vorzugsweise mit (Glas- ) Gewebeeinlagen versehenen Silikonschichten, aufgenommen ist, kann vorteilhafterweise eine gesonderte Haftvermittlungsschicht zusätzlich zu jener Schicht, in welcher das Heizelement eingebettet ist, ent¬ fallen und die die Heizleiterschicht einschließende Silikon¬ schicht kann aufgrund der hohen Oberflächenklebrigkeit des Silikonmaterials sogleich die Haftvermittlungsschicht bilden. Besonders vorteilhaft ist es, einen Silikonheizer auf Basis ei¬ nes Silikon-Gels zu verwenden, d.h. eine Silikonschicht, in wel¬ cher die Heizleiterschicht aufgenommen ist, vorgesehen ist bzw. die Heizleiterschicht zwischen zwei miteinander verbundenen Silikonschichten auf Basis des Silikon-Gels eingebettet ist. Sili¬ kon-Gele haben vorteilhafterweise eine hohe Oberflächenklebrigkeit , dadurch ist eine zusätzliche Haftver¬ mittlerschicht zur Fixierung an der Schuhoberfläche nicht erfor¬ derlich. Als Silikon-Gel kann hierbei insbesondere ein bei Raumtemperatur vulkanisierbarer additionsvernetzender Zweikomponenten-Silikonkautschuk eingesetzt werden, wobei die beiden Komponenten A, B des Zweikomponenten-Silikonkautschuks jeweils aus Polydemthylsiloxan mit funktionellen Gruppen und Hilfsstoffen bestehen können. Komponente A kann hierbei insbesondere das Ver¬ netzungsmittel aufweisen, Komponente B hingegen einen Katalysa¬ tor, insbesondere einen Platinkatalysator. Ein derartiger Zweikomponenten-Silikonkautschuk ist z.B. von der Fa. Wacker Chemie unter der Bezeichnung „Wacker SilGel ® 612 A/B" bekannt, wobei hier jedoch ein Mischverhältnis 1:1 der Komponenten A:B vorgesehen ist, bei welchem der Vernetzungsgrad für die Verwen- dung als Bestandteil des Silikonheizers zu gering ist. D.h. bei einem Mischverhältnis 1:1 der Komponenten A und B ist das Gel zu klebrig und zu weich, wodurch die Manipulation des Aufbringens und wieder Entfernens auf der Schuhoberfläche ohne Beschädigung des Silikonheizers nicht möglich ist. Praktische Versuche haben gezeigt, dass mit einem Mischverhältnis von 1,4 bis 1,6:1 der Komponenten A:B, insbesondere 1,45 bis 1,5:1 der Komponenten A:B eine Elastizität bzw. Härte des Vulkanisats erzielt werden kann, bei welcher eine ausreichende Klebrigkeit erhalten bleibt, die Manipulationsfähigkeit aber derart verbessert wird, dass ein dauerhafter Gebrauch sichergestellt ist. As a heating foil or film-like heating element and so-called. Silicone heaters can be used. When the heating element thus comprises a silicone heater, wherein a heat-conducting, between two, preferably, is added to silicone layers provided with (glass) fabric inserts, advantageously a separate adhesive layer, in addition to that layer, in which the heating element is embedded, ent fall ¬ and the silicone layer enclosing the heating conductor layer can immediately form the adhesion- promoting layer due to the high surface tack of the silicone material. It is particularly advantageous to use a silicone heater on the basis of egg ¬ nes silicone gel, that is, a silicone layer, in wel ¬ cher the heat conductor layer is received, is provided or the heat-conducting layer between two connected layers of silicone embedded on the basis of the silicone-gel is is , Sili con ¬ gels advantageously have a high surface, characterized is an additional adhesion promoter layer not ¬ mid erfor ¬ sary for fixing to the shoe surface. A silicone gel which may be used here is in particular a room temperature vulcanizable addition-crosslinking two-component silicone rubber, wherein the two components A, B of the two-component silicone rubber can each consist of polydemethylsiloxane having functional groups and auxiliaries. A component may in this case have in particular the Ver ¬ cross-linking agents, component B, however, a Katalysa ¬ gate, in particular a platinum catalyst. Such a two-component silicone rubber is known, for example, from Wacker Chemie under the name "Wacker SilGel® 612 A / B", but here a mixing ratio of 1: 1 of the components A: B is provided, in which the degree of crosslinking for the Verwen - As a component of the silicone heater is too low. That is, at a mixing ratio of 1: 1 of the components A and B, the gel is too sticky and too soft, whereby the manipulation of the application and removal on the shoe surface is not possible without damaging the silicone heater. Practical experiments have shown that with a mixing ratio of 1.4 to 1.6: 1 of the components A: B, in particular 1.45 to 1.5: 1 of the components A: B elasticity or hardness of the vulcanizate can be achieved in which sufficient stickiness is maintained, but the ability to manipulate is improved so as to ensure long-term use.
Vorteilhafterweise ist in der Heizfolie bzw. in dem Silikonhei¬ zer eine geätzte Leiterbahn, eine Litze, oder ein Draht, vor¬ zugsweise aus einer Kupfer- und Nickelhältigen Legierung, als Heizleiterschicht aufgenommen. Hierbei ist es günstig, wenn die Freiräume zwischen den Bahnen der Heizleiterschicht derart aus¬ gebildet sind, dass die Heizfolie bzw. der Silikonheizer in al¬ len drei Dimensionen verformbar ist und sich somit bestens an die dreidimensional geformte Oberfläche des Schalenteils anpas¬ sen kann. Advantageously, in the heating foil or in the Silikonhei ¬ zer an etched trace, a strand, or a wire, preferably ¬ before from a copper and nickel-containing alloy, added as a heat conductor layer. Here, it is advantageous if the spaces between the tracks of the heat conductor are such formed from ¬ that the heating foil or the silicone heater in al ¬ len three dimensions is deformable and thus well anpas ¬ sen can be connected to the three-dimensionally shaped surface of the shell part.
Weiters ist es zum Schutz der Heizleiterschicht günstig, ohne die Effizienz der Wärmeübertragung entscheidend zur verschlechtern, wenn die Heizleiterschicht zwischen zwei Isolierfolien, vorzugsweise aus Polyimid (sog. Kapton®-Heizfolien) , oder Poly¬ ester, aufgenommen ist. Derartige Heizfolien bzw. der Silikonheizer mit einer zwischen zwei Isolierfolien aufgenommenen Furthermore, it is advantageous to protect the heat-conducting layer, to deteriorate significantly without the efficiency of heat transmission when the heat-conducting layer between two insulating foils, preferably of polyimide (so-called. Kapton® Films heating), or poly ¬ ester was added. Such heating foils or the silicone heater with a recorded between two insulating films
Heizleiterschicht sind am Markt ebenfalls erhältlich und werden z.B. von der Winkler GmbH, Heidelberg, Deutschland, hergestellt. Heating conductor layer are also available on the market and are e.g. manufactured by Winkler GmbH, Heidelberg, Germany.
Um die Wärmeabgabe in die von dem Schalenteil abgewandte Rich¬ tung zu begrenzen ist es vorteilhaft, wenn auf der von der Haft¬ vermittlungsschicht abgewandten Seite der Heizfolie bzw. des Silikonheizers ein Textilgewebe und/oder eine Isolierschicht vorgesehen sind. In order to limit the heat dissipation in the Rich ¬ tion facing away from the shell part, it is advantageous if a textile fabric and / or an insulating layer are provided on the side facing away from the adhesive ¬ mediation layer side of the heating foil or the silicone heater.
Um eine Regelung auf eine gewünschte, voreingestellte Temperatur vornehmen zu können, ist es von Vorteil, wenn das Heizelement einen Temperaturfühler aufweist. To control to a desired, preset temperature To make it, it is advantageous if the heating element has a temperature sensor.
Weiters ist es günstig, wenn sich die Haftvermittlungsschicht im Wesentlichen vollständig über eine Anlagefläche des Heizelements erstreckt. In diesem Fall ist sichergestellt, dass sich der Be¬ rührungskontakt aufgrund der im Wesentlichen durchgehenden Furthermore, it is favorable if the adhesion-promoting layer extends substantially completely over a contact surface of the heating element. In this case, it is ensured that the Be ¬ rührungskontakt due to the substantially continuous
Haftvermittlungsschicht im Wesentlichen über die gesamte Anlage¬ fläche erstreckt, so dass eine besonders effiziente Wärmeüber¬ tragung erzielt werden kann. Im Falle eines Silikonheizers, bei welchem das die Heizleiterschicht einfassende Material zugleich die Haftschicht bildet, ergibt sich die vollständige Ausbildung als Haftvermittlungsschicht vorteilhafterweise schon konstrukti¬ onsbedingt . Bonding layer extends substantially over the entire plant ¬ surface, so that a particularly efficient heat transfer ¬ can be achieved. In the case of a silicone heater, wherein the heat-conducting layer enclosing the material simultaneously forms the adhesive layer, results in the complete training as a bonding layer advantageously konstrukti already onsbedingt ¬.
Das Verfahren der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß da¬ durch gekennzeichnet, dass in einem von dem Sohlenbereich abweichenden Bereich des unteren Schalenteils ein Heizelement mittels einer Haftverbindung befestigt wird, bevor der untere Schalenteil über das Heizelement bereichsweise erwärmt wird. The method of the type mentioned is according to the invention ¬ characterized in that in a deviating from the sole region region of the lower shell part, a heating element is attached by means of an adhesive bond before the lower shell part is heated in regions over the heating element.
Somit kann - wie bereits im Zusammenhang mit der Vorrichtung erläutert - insbesondere erreicht werden, dass der Schalenteil präzise und effizient partiell erwärmt wird, um den Schalenteil - lokal - in neuralgischen Bereichen über die Erweichungstemperatur zu erwärmen und somit - ohne die Grundgeometrie der Schale (großflächig) zu verändern - den Schalenteil bereichsweise an den Fuß des Benutzers anzupassen. Demnach können ohne Einbußen bei der Kraftübertragung schmerzhafte Druckstellen beim Benutzen des Skischuhs vermieden werden. Thus, as already explained in connection with the device, it can be achieved, in particular, that the shell part is heated partially and precisely to heat the shell part locally in neuralgic regions above the softening temperature and thus without the basic geometry of the shell (over a large area) ) - To adapt the shell part partially to the foot of the user. Accordingly, painful pressure points can be avoided when using the ski boot without sacrificing the power transmission.
Hinsichtlich einer einfachen Handhabung, bei welcher es nicht erforderlich ist, den zumindest abschnittsweise erwärmten Scha¬ lenteil zu manipulieren, ist es von Vorteil, wenn der Fuß bzw. das Bein des Benutzers in den unteren Schalenteil eingeführt wird, bevor der untere Schalenteil erwärmt wird. With regard to a simple handling, in which it is not necessary to manipulate the at least partially heated Scha ¬ lenteil, it is advantageous if the foot or the leg of the user is introduced into the lower shell part, before the lower shell part is heated.
Um einerseits die Erweichungstemperatur des vorzugsweise harten thermoplastischen Kunststoffmaterials, aus welchem der untere und/oder obere Schalenteil üblicherweise besteht, in dem erwärm¬ ten Bereich zu erreichen, ohne jedoch im Inneren des Skischuhs eine Hitzeentwicklung zu verursachen, welche für den Benutzer unangenehm wäre, ist es günstig, wenn der untere Schalenteil auf zumindest 50°C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 50°C und 100°C, insbesondere zwischen 60°C und 90°C, erwärmt wird. On the one hand the softening temperature of the preferably hard thermoplastic plastic material of which the lower and / or upper shell part usually consists in the heated ¬ th area to reach, but without causing a heat in the interior of the ski boot, which would be uncomfortable for the user, it is advantageous if the lower shell part is heated to at least 50 ° C, preferably to a temperature between 50 ° C and 100 ° C, in particular between 60 ° C and 90 ° C.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch keinesfalls beschränkt sein soll, noch näher erläutert. Im Einzelnen zeigen in den Zeichnungen: The invention will be explained in more detail with reference to preferred embodiments illustrated in the drawings, to which, however, it should by no means be restricted. In detail, in the drawings:
Fig. 1 eine laterale Seitenansicht eines an sich bekannten Ski¬ schuhs mit einem unteren Schalenteil und einer schwenkbar gelagerten Manschette; Figure 1 is a lateral side view of a known Ski ¬ shoe with a lower shell part and a pivotally mounted sleeve.
Fig. 2 eine mediale Seitenansicht des Skischuhs gemäß Fig. 1 ; FIG. 2 shows a medial side view of the ski boot according to FIG. 1; FIG.
Fig. 3 eine Ansicht des Skischuhs mit einem anhaftenden Heizele¬ ments (teilweise dargestellt) ; 3 is a view of the ski boot with an adhesive Heizele ¬ ments (partially shown).
Fig. 4 eine Ansicht einer Ausführung einer Heizleiterschicht ei¬ ner Heizfolie; 4 shows a view of an embodiment of a heat conductor layer ei ¬ ner heating foil.
Fig. 5 eine Ansicht einer alternativen Ausführung einer Heizleiterschicht einer Heizfolie; 5 shows a view of an alternative embodiment of a heating conductor layer of a heating foil;
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht durch ein erfindungsge¬ mäßes Heizelement; und Figure 6 is a schematic sectional view through a erfindungsge ¬ mäßes heating element. and
Fig. 7 eine schematische Schnittansicht durch ein alternatives erfindungsgemäßes Heizelement. Fig. 7 is a schematic sectional view through an alternative heating element according to the invention.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen an sich bekannten Skischuh 1 mit einem unteren, aus einem harten, thermoplastischen Kunststoff bestehenden Schalen- bzw. Schaftteil 3, an welchem eine oberer, manschettenförmiger Schalenteil 3' schwenkbar gelagert ist. In den Schalenteilen 3, 3' ist ein vergleichsweise fle¬ xibler, zumindest abschnittsweise eine Polsterung aufweisender Innenschuh 5 aufgenommen. Der untere Schalenteil 3 sowie der obere, manschettenförmige Schalenteil 3' weisen jeweils Ver¬ schlusselemente 4, insbesondere Schnallen, auf, um einen einfa¬ chen Einstieg bzw. einen ausreichenden Halt des Fußes bzw. Beins des Benutzers in der aufgenommenen Stellung zu ermöglichen. Figures 1 and 2 show a known ski boot 1 with a lower, consisting of a hard, thermoplastic plastic shell or shaft part 3, on which an upper, sleeve-shaped shell part 3 'pivotally mounted is. In the shell parts 3, 3 'at least partly a padding having Direction inner shoe 5 is a comparatively fle ible ¬ added. The lower shell part 3 and the upper, collar-shaped shell part 3 'each Ver ¬ locking elements 4, in particular buckles, to permit a simp ¬ chen entry or a sufficient hold of the foot or leg of the user in the housed position.
Der untere Schalenteil 3 weist hierbei einen plattenförmigen Sohlenbereich 5 zwecks Anbindung des Skischuhs 1 an eine Sicherheitsbindung auf. In Fig. 1 und 2 sind strichliert ene neural¬ gischen Bereiche eingezeichnet, in welchen es häufig zu The lower shell part 3 in this case has a plate-shaped sole region 5 for the purpose of connecting the ski boot 1 to a safety binding. In Fig. 1 and 2 dashed ene neural ¬ gical areas are drawn, in which it often too
schmerzhaften Druckstellen beim Benutzen des Skischuhs 1 kommen kann. Diese sind Knöchelaußenseite 6, Kleinzehenballen 7, Basis¬ höcker 8 bzw. auf der Innenseite des Skischuhs 1 Knöchelinnenseite 6λ, Großzehenballen 7λ und Kahnbein 8λ. In all diesen neuralgischen Bereichen kann insbesondere ein Heizelement 10 (vgl. Fig. 3) mit Hilfe einer Haftschicht 11 angebracht werden. painful pressure points when using the ski boot 1 can come. These are outside of ankle 6, small toe pads 7, base ¬ hump or 8, the inside of the ski boot 1 ankle inner side 6 λ, λ 7 big toe and scaphoid 8 λ. In all these critical areas, in particular a heating element 10 (see Fig. 3) can be attached by means of an adhesive layer 11.
In Fig. 3 ist das Heizelement 10 in seiner im Wesentlichen im Bereich des Basishöckers 8 anhaftenden Stellung gezeigt. Hierbei ist ersichtlich, dass über die dargestellte Heizleiterschicht 12 (unter Weglassung der darüber angeordneten Schichten, vgl. Fig. 6) der Schalenteil 3 präzise und lediglich in einem vorbestimmten Bereich mittels Wärmeübertragung über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt werden kann, und somit in diesem Bereich und zwar ausschließlich diesem Bereich, in welchem das Heizelement 10 vorgesehen ist, eine Anpassung an den Fuß des Benutzers erfolgt. In Fig. 3, the heating element 10 is shown in its adhering substantially in the region of the base hump 8 position. In this case, it can be seen that, via the illustrated heating conductor layer 12 (omitting the layers arranged above it, see FIG. 6), the shell part 3 can be heated precisely and only in a predetermined region by means of heat transfer via the softening temperature of the plastic material, and thus in this region and only in this area, in which the heating element 10 is provided, an adaptation to the foot of the user takes place.
Wie in der Schnittansicht gemäß Fig. 6 ersichtlich ist die Heiz¬ leiterschicht 12, welche üblicherweise nur eine Dicke von unter 2mm aufweist, zwischen zwei Isolierfolien 13 flüssigkeitsdicht aufgenommen, und bildet somit eine in sich isolierte, an sich bekannte Heizfolie 14, wie sie beispielsweise von der Winkler GmbH, Heidelberg, Deutschland, angeboten wird. As can be seen in the sectional view of FIG. 6, the heating ¬ conductor layer 12, which usually has a thickness of less than 2mm, liquid-tightly received between two insulating films 13, and thus forms an inherently insulated, known per se heating foil 14, as for example from Winkler GmbH, Heidelberg, Germany.
Oberhalb der Heizfolie 14 ist bei dem in Fig. 6 gezeigten Aus- führungsbeispiel eine Deckschicht 15 aus einem Textilgewebe an¬ geordnet, welche vorteilhafterweise mit einer Thermofarbe verse¬ hen ist, so dass sich - abhängig von der Temperatur - die Farbe des Textilgewebes ändert, und somit für den Benutzer die aktuel¬ le Temperatur des Heizelements 10 auf einfache Weise erkenntlich gemacht wird. Darüber ist noch eine, vorzugsweise durchsichtige, Isolierschicht 16 vorgesehen, um die Wärmeabstrahlung weg vom Schalenteil 3 gering zu halten und im Falle eines Kontakts, bei¬ spielsweise mit der Hand des Benutzers, Verbrennungen der Haut hintanzuhalten . Above the heating foil 14, in the case of the embodiment shown in FIG. guide for a cover layer 15 made of a textile fabric on ¬ arranged, which is advantageously provided with a thermal color shipping ¬ hen, so that - depending on the temperature - change the color of the fabric, and thus to the user the aktuel ¬ le temperature of the heater 10 simple way is made clear. In still is a, preferably transparent insulating layer 16 is provided to hold the heat radiating away from the shell part 3 low and in case of contact, at ¬ play disregard hold with the hand of the user, skin burns.
Wie in der Schnittansicht gemäß Fig. 7 ersichtlich kann als Hei¬ zelement 10 insbesondere auch ein Silikonheizer 14' vorgesehen sein, bei welchem die Heizleiterschicht 12, zwischen zwei Sili¬ konschichten 13' aufgenommen ist. Der Silikonheizer 14' besteht hierbei aus der Heizleiterschicht 12, die zwischen zwei ther¬ misch und mechanisch beständigen Silikonschichten 13', welche jeweils allenfalls mit einer (Glas- ) Gewebeeinlage 20 verstärkt sind, feuchtigkeitsgeschützt eingebettet ist. Das gesamte Sili¬ konheizer-Element 14' ist zu einer homogenen Einheit vulkani¬ siert, wobei keine gesonderte Haftvermittlungsschicht 11 As can be seen in the sectional view of FIG. 7 'can be provided, wherein the heat-conducting layer 12 between two Sili ¬ konschichten 13' 14 and 10 Hei ¬ zelement particular a silicone heater is accommodated. The silicone heater 14 'in this case consists of the heat conductor layer 12, which is embedded moisture-protected between two ther ¬ mixed and mechanically resistant silicone layers 13', which are at most reinforced with a (glass) fabric insert 20. The entire Sili ¬ konheizer element 14 'is to form a homogeneous unit vulcanised ¬ default, whereby no separate bonding layer 11
vorgesehen werden muss, sondern die Silikonschicht 13' sogleich die Haftvermittlungsschicht 11 bildet. Ein guter Kompromiss zwi¬ schen der Härte der Silikonschicht 13' und der Oberflächenkleb- rigkeit wird erzielt, wenn zur Herstellung der has to be provided, but the silicone layer 13 'immediately forms the adhesion-promoting layer 11. A good compromise Zvi ¬ rule the hardness of the silicone layer 13 'and the Oberflächenkleb- is rigkeit achieved when for the production of
Silikonschicht ( en) 13' ein additionsvernetzender Zweikomponenten-Silikonkautschuk eingesetzt wird, wobei die beiden Komponenten A, B vorzugsweise jeweils aus Polydemthylsiloxan mit  Silicone layer (s) 13 'is used an addition-curing two-component silicone rubber, wherein the two components A, B are preferably each of Polydemthylsiloxan with
funktionellen Gruppen und Hilfsstoffen bestehen. Komponente A weist hierbei das Vernetzungsmittel auf, Komponente B hingegen einen Katalysator, insbesondere einen Platinkatalysator. Ein derartiger Zweikomponenten-Silikonkautschuk ist z.B. von der Fa. Wacker Chemie unter der Bezeichnung „Wacker SilGel ® 612 A/B" bekannt, wobei praktische Versuche gezeigt haben, dass mit einem Mischverhältnis von 1,4 bis 1,6:1 der Komponenten A:B, insbesondere 1,45 bis 1,5:1 der Komponenten A:B eine Elastizität bzw. Härte des Vulkanisats erzielt werden kann, bei welcher eine aus¬ reichende Klebrigkeit erhalten bleibt, die Manipulationsfähig- keit aber derart verbessert wird, dass ein dauerhafter Gebrauch sichergestellt ist. Selbstverständlich kann der Silikonheizer 14' - ebenso wie das Heizelement 10 gemäß Fig. 6 - auf der von der Haftvermittlungsschicht 11 abgewandten Seite mit einer Deck¬ schicht 15 und/oder einer Isolierschicht 16 versehen sein. consist of functional groups and excipients. Component A in this case has the crosslinking agent, component B, however, a catalyst, in particular a platinum catalyst. Such a two-component silicone rubber is known, for example, from Wacker Chemie under the name "Wacker SilGel® 612 A / B", practical tests having shown that with a mixing ratio of 1.4 to 1.6: 1 of components A : B, in particular from 1.45 to 1.5: 1 of the components a: B has an elasticity or hardness of the vulcanizate can be obtained, in which a reaching from ¬ tackiness is retained, the Manipulationsfähig- but is improved so that a permanent use is ensured. Of course, the silicone heater 14 '- as well as the heating element 10 according to FIG. 6 - be provided on the side remote from the adhesion- promoting layer 11 side with a cover ¬ layer 15 and / or an insulating layer 16.
In der Fig. 3 ist weiters ersichtlich, dass die Heizleiterschicht 10 elektrische Anschlussstellen 17 zum Anschluss von elektrisch leitenden Kabeln zwecks Verbindung mit einer externen Energiequelle aufweisen, wobei bei dem gezeigten Ausführungsbei¬ spiel zwei gesonderte Heizleiterbahnen 18 jeweils eine eigene Anschlussstelle 17 mit jeweils zwei Kontaktstellen aufweisen. In Fig. 3 is further seen that the heat conductor layer 10 have electrical terminals 17 for connection to electrically conductive cables for connection to an external power source, 18 each have their own connection point 17, each with two contact points in the shown Ausführungsbei ¬ play two separate heating conductor exhibit.
Das Heizelement 10 liegt somit mit einer unteren Anlagefläche 19 im Wesentlichen zur Gänze auf dem Schalenteil 3 auf, so dass auf effiziente und präzise Weise eine Wärmeübertragung von dem Heiz¬ element 10 auf den Schalenteil 3 erfolgen kann. Hierbei ist vor¬ teilhafterweise die gesamte Anlagefläche 19 mit der The heating element 10 is thus with a lower contact surface 19 substantially entirely on the shell part 3, so that in an efficient and precise manner, a heat transfer from the heating ¬ element 10 can be done on the shell part 3. Here before ¬ is geous enough, the entire contact surface 19 with the
Haftvermittlungsschicht 11 versehen, so dass ein großflächiger Kontakt zwischen Heizelement 10 und Schalenteil 3 über die Haft¬ verbindung sicher gestellt ist. Provided adhesion- promoting layer 11, so that a large-area contact between the heating element 10 and the shell part 3 is ensured via the adhesive ¬ connection.
In den Fig. 4 und 5 sind noch zwei weitere bevorzugte Ausfüh¬ rungsbeispiele einer Heizleiterschicht 12 gezeigt. Hierbei ist insbesondere ersichtlich, dass beide Leiterbahnen 18 derart aus¬ gestaltet sind, dass die Heizleiterschicht 12 jeweils dreidime- sional verformbar ist und somit besonders gut an die In Figs. 4 and 5 show two further examples of a preferred exporting approximately ¬ heat conductor layer 12 are not shown. Here, in particular, indicates that both strip conductors 18 are designed in such a way from ¬ that the heat conductor layer 12 is respectively dreidime--dimensionally deformable, and thus particularly well suited to the
dreidimensionale Form des Schalenteils 3 angepasst werden kann. three-dimensional shape of the shell part 3 can be adjusted.
Um die vorstehend genannten neuralgischen Bereiche mit einem Heizelement 10, in welchem eine Heizleiterschicht 12 - wie in Fig. 4 und 5 - gezeigt, einzeln, d.h. gesondert voneinander, an den Fuß des Benutzers anpassen zu können, weist die in Fig. 4 gezeigte Heizleiterschicht 12 einen Durchmesser zwischen 70 mm und 90 mm, insbesondere im Wesentlichen 75 mm, auf; die Heizleiterschicht 12 weist eine Längserstreckung zwischen 80 mm und 120 mm, insbesondere im Wesentlichen 100mm, und eine Breite zwischen 40 mm und 80 mm, insbesondere im Wesentlichen 60 mm, auf. Um bei der Anpassung den Manipulationsaufwand gering zu halten, wird bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens der Fuß bzw. das Bein des Benutzers vorzugsweise bereits im Skischuh 1 angeordnet, bevor mit Hilfe eines Heizelements 10 das Kunst- stoffmaterial des Schalenteils 3 nur in dem gewünschten Bereich und ohne die Grundform des Schalenteils 3 zu verändern über des¬ sen Erweichungstemperatur erwärmt wird. Das Heizelement 10 wird somit nur temporär zur Erwärmung des Schalenteils 3 über dessen Erweichungstemperatur über die Haftvermittlungsschicht 11 mit dem Schalenteil 3 in Verbindung gebracht und nach erfolgter Anpassung bzw. Erwärmung vom Schalenteil wieder entfernt. In order to be able to adapt the above-mentioned critical areas with a heating element 10, in which a heating conductor layer 12, as shown in FIGS. 4 and 5, individually, ie separately, to the user's foot, has the heating conductor layer shown in FIG 12 a diameter between 70 mm and 90 mm, in particular substantially 75 mm, on; the heating conductor layer 12 has a longitudinal extent between 80 mm and 120 mm, in particular substantially 100 mm, and a width between 40 mm and 80 mm, in particular essentially 60 mm. In order to minimize the manipulation effort during adaptation, the foot or leg of the user is preferably already arranged in the ski boot 1 when using the heating element 10 before the plastic material of the shell part 3 only in the desired area and without changing the basic shape of the shell part 3 is heated over the ¬ sen softening temperature. The heating element 10 is thus brought into contact with the shell part 3 only temporarily for heating the shell part 3 via its softening temperature via the adhesion-promoting layer 11 and, after adaptation or heating, is removed from the shell part again.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Vorrichtung zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein eines Benutzers bereichsweise angepassten Schale (2) eines Ski¬ schuhs (1) mit einem unteren und/oder oberen Schalenteil (3, 3') aus einem Kunststoffmaterial, wobei ein Heizelement (10) zur ab¬ schnittsweisen Erwärmung des unteren und/oder oberen Schalenteils (3, 3') über die Erweichungstemperatur des 1. An apparatus for producing on a foot or a leg of a user partially matched shell (2) of a ski ¬ shoe (1) with a lower and / or upper shell part (3, 3 ') of a plastic material, wherein a heating element ( 10) to cut off ¬ comprise heating of the lower and / or upper shell part (3, 3 ') above the softening temperature of the
Kunststoffmaterials vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) eine außenliegende Haftvermittlungsschicht (11) zur Verbindung des Heizelements (10) mit einem der Schalenteile (3, 3') des Skischuhs (1) aufweist.  Plastic material is provided, characterized in that the heating element (10) has an external adhesion-promoting layer (11) for connecting the heating element (10) with one of the shell parts (3, 3 ') of the ski boot (1).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Haftvermittlungsschicht (11) eine KlebstoffSchicht vorgesehen ist, wobei die KlebstoffSchicht vorzugsweise einen wiederver- klebbaren Haftklebstoff, insbesondere einen Akrylat-basierten Haftklebstoff, aufweist. 2. Device according to claim 1, characterized in that as the adhesion-promoting layer (11) an adhesive layer is provided, wherein the adhesive layer preferably comprises a re-adhesive pressure-sensitive adhesive, in particular an acrylate-based pressure-sensitive adhesive.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Haftvermittlungschicht (11) eine Silikonschicht, vorzugsweise aus einem bei Raumtemperatur vulkanisierbaren additionsvernet- zenden Zweikomponenten-Silikonkautschuk, vorgesehen ist. 3. A device according to claim 1, characterized in that the adhesion-promoting layer (11) is a silicone layer, preferably made of a vulcanizable room temperature vulcanizable additionszernet two-component silicone rubber.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine auf Van-der-Waals-Kräften basierende Haftvermittlungs¬ schicht (11) vorgesehen ist. 4. The device according to claim 1, characterized in that a Van der Waals forces based adhesive coating ¬ layer (11) is provided.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) eine Heizfolie (14), vor¬ zugsweise mit einer Folienstärke von unter 3mm, aufweist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heating element (10) has a heating foil (14), preferably before ¬ with a film thickness of less than 3mm.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) einen Silikonheizer (14') aufweist, bei welchem eine Heizleiterschicht (12), zwischen zwei, vorzugsweise mit (Glas- ) Gewebeeinlagen versehenen Silikonschichten, aufgenommen ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heating element (10) has a silicone heater (14 '), wherein a Heizleiterschicht (12), between two, preferably provided with (glass) fabric inserts silicon layers added is.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Heizfolie (14) bzw. in dem Silikonheizer (14') eine geätzte Leiterbahn (18), eine Litze, oder ein Draht , vorzugs¬ weise aus einer Kupfer- und Nickelhältigen Legierung, als Heizleiterschicht (12) aufgenommen ist. 7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that in the heating foil (14) or in the silicone heater (14 ') an etched conductor track (18), a strand, or a wire, preferably ¬ from a copper and Nickel-containing alloy, is added as a heat conductor layer (12).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiterschicht (12) zwischen zwei Isolierfolien (13), vorzugsweise aus Polyimid, aufgenommen ist. 8. The device according to claim 7, characterized in that the heating conductor layer (12) between two insulating films (13), preferably made of polyimide, is added.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der von der Haftvermittlungsschicht (11) ab¬ gewandten Seite der Heizfolie (14) bzw. des Silikonheizers (14') eine Deckschicht (13), vorzugsweise ein Textilgewebe (15), und/oder eine Isolierschicht (16) vorgesehen sind. 9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that on the side of the adhesive layer (11) from ¬ facing side of the heating foil (14) and the silicone heater (14 ') a cover layer (13), preferably a textile fabric ( 15), and / or an insulating layer (16) are provided.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (10) einen Temperaturfühler aufweist . 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the heating element (10) has a temperature sensor.
11. Vorrichtung einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Haftvermittlungsschicht (11) im Wesent¬ lichen vollständig über eine Anlagefläche (19) des Heizelements (10) erstreckt. 11. The apparatus any one of claims 1 to 10, characterized in that the adhesion-promoting layer (11) in Wesent ¬ union completely over a contact surface (19) of the heating element (10).
12. Verfahren zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein eines Benutzers angepassten Schale (2) eines Skischuhs (1) mit einem einen im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereich (5) aufweisenden, vorgefertigten unteren Schalenteil (3) und/oder einem oberen Schalenteil (3') aus einem Kunststoffmaterial, wo¬ bei ein Schalenteil (3, 3') zumindest abschnittsweise erwärmt wird, wobei der Fuß des Benutzers im erwärmten Zustand im unte¬ ren und/oder oberen Schalenteil (3, 3') aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem von dem Sohlenbereich (5) abweichenden Bereich eines der Schalenteile (3, 3') ein Heizelement (10) mittels einer Haftverbindung befestigt wird, bevor der Schalenteil (3, 3') über das Heizelement (10) bereichsweise er¬ wärmt wird. 12. Method for producing a shell (2) of a ski boot (1) adapted to a foot or leg of a user with a prefabricated lower shell part (3) having a substantially plate-shaped sole region (5) and / or an upper shell part (5) 3 ') of a plastic material, where ¬ at a shell part (3, 3') is at least partially heated, wherein the foot of the user in the heated state in unte ¬ ren and / or upper shell part (3, 3 ') is added, characterized in that, in a region of one of the shell parts (3, 3 ') deviating from the sole region (5), a heating element (10) is fastened by means of an adhesive bond, before the shell part (3, 3') passes over the heating element (10) in regions ¬ is heated.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Fuß bzw. das Bein des Benutzers in den unteren und/oder oberen Schalenteil (3, 3') eingeführt wird, bevor der Schalenteil (3, 3') erwärmt wird. 13. The method according to claim 12, characterized in that the foot or the leg of the user in the lower and / or upper shell part (3, 3 ') is introduced before the shell part (3, 3') is heated.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der untere und/oder obere Schalenteil (3, 3') auf zumindest 50°C, vorzugsweise auf einen Temperatur zwischen 50°C und 100°C, insbesondere zwischen 60°C und 90°C, erwärmt wird. 14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that the lower and / or upper shell part (3, 3 ') to at least 50 ° C, preferably to a temperature between 50 ° C and 100 ° C, in particular between 60 ° C. and 90 ° C, is heated.
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