WO2017104008A1 - 止具を有するスライドファスナー - Google Patents

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WO2017104008A1
WO2017104008A1 PCT/JP2015/085123 JP2015085123W WO2017104008A1 WO 2017104008 A1 WO2017104008 A1 WO 2017104008A1 JP 2015085123 W JP2015085123 W JP 2015085123W WO 2017104008 A1 WO2017104008 A1 WO 2017104008A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fastener
slider
flat plate
raised portion
top surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/085123
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
佳敬 児島
成吉 高澤
奈津子 才津
Original Assignee
Ykk株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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Priority to CN201580084254.9A priority patent/CN108348048B/zh
Priority to TW105140796A priority patent/TWI621413B/zh
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end

Definitions

  • the present disclosure relates to a slide fastener having a stopper.
  • Patent Document 1 discloses a stopper having a portion inserted into a slider as shown in FIG. 1 of the same document and a portion in contact with a flange portion of the slider.
  • Patent Document 2 discloses a metal fastener.
  • the upper and lower pieces 1 and 2 are connected by the connecting portion 3 as shown in FIGS.
  • Each of the upper and lower pieces 1 and 2 is provided with a protrusion 7 for stopping the slider.
  • the protrusion 7 can take the shape of FIG. 1 and FIG.
  • Resin fasteners are generally of the kind described in Patent Document 1 and have a part that can be inserted into the slider. By partially inserting the resin fastener into the slider, the amount of resin used in the resin fastener can be reduced, and the partial thickness can be made comparable to the thickness of the fastener element. it can.
  • the resin stopper having such a configuration is not necessarily optimal. For example, the fixing force of the resin stopper to the core string of the fastener tape can be reduced. Moreover, the durability strength in the test of laterally pulling the left and right fastener tapes of the fastener chain may be reduced.
  • a slide fastener includes a first fastener stringer (310) including a first fastener tape (110) and a first fastener element (210); A second fastener stringer (320) including a second fastener tape (120) and a second fastener element (220); A slider (400) for opening and closing the first and second fastener stringers (310, 320);
  • the first fastener tape (110) is fixed to a first core string (115) and a second core string (125) of the second fastener tape (120), and the first fastener tape (110) and the first A slide fastener (600) comprising a resin stopper (500) for connecting two fastener tapes (120),
  • the fastener (500) A main body (510) including upper and lower flat plate portions (520, 530) connected between the first and second core strings (115, 125); Upper and lower raised portions (540, 550) provided on the upper surface (521) of the upper flat plate portion (520) and the lower surface (531) of the
  • the fastener (500) includes a first end (501) on the first and second fastener elements (210, 220) side and a first end (501). Having an opposite second end (502);
  • the upper raised portion (540) has an upper inclined surface (543) that approaches the upper flat plate portion (520) as it extends toward the second end side
  • the lower raised portion (550) includes a lower inclined surface (553) that approaches the lower flat plate portion (530) as it extends toward the second end.
  • the upper and lower inclined surfaces (543, 553) extend in a tapered shape approaching each other as they move away from the stop surface (560).
  • the upper ridge (540) includes a flat first top surface (544) between the upper inclined surface (543) and the stop surface (560);
  • the lower raised portion (550) includes a flat second top surface (554) between the lower inclined surface (553) and the restraining surface (560).
  • the upper raised portion (540) is provided so as to sandwich the first top surface (544), and the upper flat plate portion according to being spaced apart from the first top surface (544).
  • (520) including first and second inclined surfaces (541, 542), and the first and second inclined surfaces (541, 542) are respectively the first and second core strings (115, 125).
  • Extending across the The lower raised portion (550) is provided so as to sandwich the second top surface (554), and a third approaching the lower flat plate portion (530) as it is separated from the second top surface (554).
  • the fourth inclined surfaces (551, 552), and the third and fourth inclined surfaces (551, 552) extend in a manner crossing the first and second core cords (115, 125), respectively.
  • a step (710) is formed between the upper surface (411) of (410), and the second top surface (554) of the lower raised portion (550) and the lower surface (420) of the lower blade (420) of the slider (400) ( 421) has a step (720).
  • the fastener (500) includes a first end (501) on the first and second fastener elements (210, 220) side and a first end (501). Having an opposite second end (502);
  • TH1 the maximum thickness of the first end (501) of the fastener (500)
  • TH2 the maximum thickness of the second end (502) of the fastener (500)
  • the stopper (500) is a protrusion (590) provided on the restraining surface (560) in a manner protruding toward the first or second fastener element (210, 220). Is further provided.
  • an increase in the thickness of the stopper can be suppressed while securing the stopping force of the stopper for stopping the slider.
  • FIG. 1 It is a schematic perspective view of the fastener contained in the slide fastener which concerns on the example of embodiment of this invention, and illustration of the right-and-left fastener tape and illustration of the right-and-left fastener element are abbreviate
  • FIG. 1 It is the schematic of the fastener contained in the slide fastener which concerns on the example of embodiment of this invention, (a) is a top view of a fastener, (b) is a front side view of a fastener, (c) is after a fastener. A side view, (d) is a left side view of the stopper, and (e) is a right side view of the stopper. It is a schematic right view of the slide fastener which concerns on the example of embodiment of this invention.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional schematic view of a slide fastener according to an embodiment of the present invention, schematically showing a schematic cross-section along XX in FIG. 9.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional schematic view of a slide fastener according to an embodiment of the present invention, schematically showing a schematic cross-section along XI-XI in FIG. 9.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional schematic view of a slide fastener along XVI-XVI in FIG. 13.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional schematic diagram of a slide fastener taken along XVII-XVII in FIG. 15.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a slide fastener, showing a state immediately before the slider is restrained by a stopper.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the slide fastener, showing a state in which the slider is restrained by a stopper.
  • FIG. 3 is a front side view of the slider of the slide fastener, and shows that the left and right fastener elements are inserted into the left and right front openings of the slider.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the slide fastener, showing a state in which the slider has moved forward and the left and right fastener elements are engaged.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a slide fastener, showing a state immediately before the slider is restrained by a stopper.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the slide fastener, showing a state in which the slider is restrained by a stopper.
  • FIG. 3 is a front side view of the slider of the slide fastener, and shows that the left
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of a fastener included in the slide fastener, and illustration of the left and right fastener tapes and illustration of the left and right fastener elements are omitted.
  • 6A and 6B are schematic views of a stopper included in the slide fastener, in which FIG. 6A is a top view of the stopper, FIG. 6B is a front side view of the stopper, and FIG. d) is a left side view of the fastener, and (e) is a right side view of the fastener.
  • FIG. 7 is a schematic right side view of the slide fastener.
  • FIG. 8 is a schematic left side view of the slide fastener.
  • FIG. 9 is a schematic front view of the slide fastener, showing a state in which the slider has moved forward and the left and right fastener elements are engaged.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional schematic view of the slide fastener, schematically showing a schematic cross-section along XX in FIG.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional schematic view of the slide fastener, schematically showing a schematic cross-section along XI-XI in FIG.
  • FIG. 12 is a schematic front schematic view of the slide fastener, showing a state immediately before the slider is restrained by the stopper.
  • FIG. 13 is a schematic front view of the slide fastener, showing a state in which the slider is restrained by a stopper.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional schematic view of the slide fastener, schematically showing a schematic cross-section along XX in FIG.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional schematic view of the slide fastener, schematically showing a schematic
  • FIG. 14 is a schematic rear side view of the slide fastener.
  • FIG. 15 is a schematic right side view of the slide fastener.
  • FIG. 16 is a schematic cross-sectional schematic view of a slide fastener along XVI-XVI in FIG.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional schematic view of the slide fastener taken along XVII-XVII in FIG.
  • the slide fastener 600 includes first and second fastener stringers 310 and 320, a slider 400 for opening and closing the first and second fastener stringers 310 and 320, and the slider 400.
  • a stop 500 for stopping is included.
  • the first fastener stringer 310 includes a first fastener tape 110 and a first fastener element 210. More specifically, a plurality of first fastener elements 210 are fixed to the first core string 115 at the side edge of the first fastener tape 110.
  • the second fastener stringer 320 includes a second fastener tape 120 and a second fastener element 220. More specifically, a plurality of second fastener elements 220 are fixed to the second core string 125 at the side edge of the second fastener tape 120.
  • the first and second fastener stringers 310, 320 may be referred to as left and right fastener stringers, or simply fastener stringers.
  • the first and second fastener tapes 110, 120 may be referred to as left and right fastener tapes or simply fastener tapes.
  • the first and second fastener elements 210, 220 may be referred to as left and right fastener elements, or simply fastener elements.
  • the first and second core cords 115 and 125 may be referred to as the left and right core cords, or simply the core cord.
  • the stopper 500 in the illustrated example is a back stop, but can also be used as a front stop.
  • the front-rear direction is understood with reference to the moving direction of the slider 400.
  • the left-right direction is one of the directions orthogonal to the front-rear direction.
  • the left-right direction corresponds to the side-by-side direction of the left and right fastener stringers.
  • the left-right direction is parallel to the tape upper surface and the tape lower surface of each fastener tape 110, 120.
  • the vertical direction is orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction.
  • the fastener tapes 110 and 120 are flexible materials including woven fabrics, knitted fabrics, or other structures, and have tape upper surfaces 111 and 121 and tape lower surfaces 112 and 122 that define the thickness of the fastener tapes 110 and 120.
  • the fastener tapes 110 and 120 have tape main portions 113 and 123 and side edge portions 114 and 124 on which core strings 115 and 125 are provided.
  • Each of the core cords 115 and 125 has a portion protruding upward and downward from the tape upper surfaces 111 and 121 and the tape lower surfaces 112 and 122 of the tape main body portions 113 and 123.
  • the core cords 115 and 125 include a plurality of twisted yarns.
  • Fastener elements 210 and 220 are resin lump elements in the illustrated example. In some cases, the fastener elements 210 and 220 are integrally formed on the side edges of the fastener tapes 110 and 120 by resin injection molding.
  • the fastener elements 210 and 220 have a base portion 230 fixed to the core cords 115 and 125 and a head portion 240 protruding outward from the fastener tape from the base portion 230, as exemplarily shown in FIG.
  • the outward direction of the fastener tape refers to a direction from a point or position on the upper or lower surface of the fastener tape 110 or 120 toward a point or position outside the upper or lower surface of the tape. In some cases, the outward direction of the fastener tape traverses the core cords 115 and 125 from a point or position on the upper or lower surface of the fastener tape 110 or 120 toward the point or position outside the upper or lower surface of the tape.
  • the head 240 of the left fastener element 210 is disposed between the head 240 of the right fastener element 220 adjacent to the front and rear.
  • a recess is provided on the top surface of the head 240.
  • the base portion 230 is provided with a convex portion that can be fitted into the concave portion of the top surface of the head portion 240.
  • the fastener elements 210 and 220 should not be limited to the types shown in the drawings, and metal elements, coil elements, or other types of elements can be used.
  • the fastener element is thinned to provide sufficient flexibility to the fastener chain with the left and right fastener stringers 310, 320 closed.
  • the left and right widths of the fastener elements 210 and 220 are L3, and the maximum vertical thickness of the fastener elements 210 and 220 is TH3 as shown in FIG.
  • TH3 / L3 ⁇ 0.6 is satisfied.
  • TH3 / L3 ⁇ 0.55 is satisfied.
  • the left and right widths of the fastener elements 210 and 220 may be called the length of the fastener element.
  • TH3m + TH3n /TH3 ⁇ 0.4 is satisfied. In some cases, (TH3m + TH3n) /TH3 ⁇ 0.45 is satisfied.
  • TH3m shows the thickness between the upper surface of the fastener elements 210 and 220 and the upper vertex of the core strings 115 and 125.
  • TH3n indicates the thickness between the lower surface of the fastener elements 210 and 220 and the lower apexes of the core cords 115 and 125.
  • the entire contents of WO 2015/046497 are incorporated herein by reference.
  • the slider 400 includes an upper wing plate 410, a lower wing plate 420 opposed to the upper wing plate 410, a connecting column 430 that connects the upper wing plate 410 and the lower wing plate 420, and a puller provided on the upper surface of the upper wing plate 410.
  • a mounting post 440 and a handle are included.
  • the upper wing plate 410 has an opposed inner surface 412 facing the lower wing plate 420 and an upper surface 411 opposite to the opposed inner surface.
  • the lower wing plate 420 has an opposed inner surface 422 facing the upper wing plate 410 and a lower surface 421 opposite to the opposed inner surface 422.
  • the connecting column 430 is a column portion that extends in the vertical direction at the center of the left and right sides of the slider 400, but also extends in the front-rear direction as illustrated in FIG. 17.
  • the slider 400 has a pair of front ports at the front end thereof, that is, both right and left sides of the connecting column 430, and one rear port at the rear end thereof.
  • the slider 400 is provided with a Y-shaped element passage that is branched to the left and right by a connecting column 430.
  • the Y-shaped element passage is formed between the upper blade plate 410 and the lower blade plate 420.
  • flange portions 460 that protrude downward are provided on the left and right side edge portions of the upper blade plate 410.
  • flange portions 460 that protrude upward are provided on the left and right side edge portions of the lower wing plate 420. Therefore, a Y-shaped element passage is defined by these flange portions 460. This element passage will be better understood with reference to FIG.
  • the slider 400 is a resin slider in some cases and a metal slider in other cases.
  • the left and right fastener elements 210 and 220 are engaged.
  • the unengaged left and right fastener elements 210, 220 enter the slider 400 through the front opening of the slider 400 and become engaged with each other as they pass through the connecting column 430. Thereafter, the left and right fastener elements 210, 220 in meshing state exit from the rear opening of the slider 400.
  • the left and right fastener elements 210 and 220 are disengaged.
  • the engaged left and right fastener elements 210 and 220 enter the slider 400 through the rear opening of the slider 400 and become unengaged as they pass through the connecting column 430. Thereafter, the non-meshing fastener elements 210 and 220 go out of the slider 400 through the front openings of the slider 400.
  • the fastener 500 is fixed to the first core string 115 of the first fastener tape 110 and the second core string 125 of the second fastener tape 120 to connect the first fastener tape 110 and the second fastener tape 120.
  • the stopper 500 is a resin lump fixed to the core strings 115 and 125 of the fastener tapes 110 and 120, and stops the slider 400 so as to prevent the slider 400 from moving backward.
  • the fastener 500 is formed by introducing and solidifying the molten resin into the mold cavity with the opposing side edges of the fastener tapes 110, 120 disposed within the mold cavity. .
  • the fastener 500 is formed in a different process than the fastener element. In some cases, the fastener 500 and the fastener element are formed in the same process.
  • the stopper 500 includes a main body 510, an upper raised portion 540 provided on the upper surface of the main body 510, and a lower raised portion 550 provided on the lower surface of the main body 510.
  • the main body 510 includes an upper flat plate portion 520 and a lower flat plate portion 530 connected between the first and second core strings 115 and 125.
  • the upper raised portion 540 is provided on the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520.
  • the lower raised portion 550 is provided on the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the upper surface 521 and the lower surface 531 are substantially flat surfaces.
  • the upper surface 521 and the lower surface 531 are non-flat surfaces, for example, loosely inclined surfaces.
  • the stopper 500 has a first end 501 on the first and second fastener elements 210, 220 side and a second end 502 on the opposite side of the first end 501.
  • the first end 501 may be referred to as a front end, and the second end 502 may be referred to as a rear end.
  • Upper and lower raised portions 540 and 550 are provided at the first end 501 of the stop 500.
  • the second end 502 of the stop 500 is not provided with upper and lower raised portions 540 and 550.
  • the first end portion 501 of the stopper 500 has a maximum thickness TH1 in the vertical direction
  • the second end portion 502 has a maximum thickness TH2 in the vertical direction.
  • the maximum thickness TH1 is larger than the maximum thickness TH2.
  • the maximum thicknesses TH1 and TH2 are both greater than the maximum thickness TH3 in the vertical direction of the fastener elements 210 and 220. As shown in FIG. 16, the maximum thicknesses TH1 and TH2 are both smaller than the vertical distance W41 between the upper surface 411 of the upper wing plate 410 of the slider 400 and the lower surface 421 of the lower wing plate 420. The maximum thicknesses TH1 and TH2 are both greater than the vertical distance W42 between the opposed inner surface 412 of the upper wing plate 410 of the slider 400 and the opposed inner surface 422 of the lower wing plate 420.
  • the stopper 500 includes a first part 500p that sandwiches the first core string 115, a second part 500q that sandwiches the second core string 125, and a space between the first part 500p and the second part 500q.
  • the first portion 500p may be referred to as the left portion and the second portion 500q may be referred to as the right portion.
  • the first portion 500p is divided vertically by the first fastener tape 110.
  • the second portion 500q is divided vertically by the second fastener tape 120.
  • the intermediate portion 500r connects the first portion 500p and the second portion 500q, and fills the space between the first core string 115 of the first fastener tape 110 and the second core string 125 of the second fastener tape 120.
  • the intermediate portion 500r connects the upper half of the first portion 500p and the upper half of the second portion 500q, and connects the lower half of the first portion 500p and the lower half of the second portion 500q.
  • the first portion 500p holds a first core string holding portion 571 for holding a first core string 115 (not shown) and a tape main body portion of the first fastener tape 110 (not shown). 1st tape holding
  • the second portion 500q includes a second core string holding part 572 for holding a second core string 125 (not shown) and a second tape holding part for holding a tape main part of the second fastener tape 120 (not shown). 582.
  • the upper flat plate portion 520 includes a left side portion 520p disposed on the fastener tape 110, a right side portion 520q disposed on the fastener tape 120, and an intermediate portion 520r connecting these.
  • the lower flat plate portion 530 includes a left portion 530p disposed under the fastener tape 110, a right portion 530q disposed under the fastener tape 120, and an intermediate portion 530r that couples them.
  • the intermediate part 520r of the upper flat plate part 520 and the intermediate part 530r of the lower flat plate part 530 are connected vertically between the first core string 115 and the second core string 125.
  • Upper and lower raised portions 540 and 550 raised in opposite directions are provided on the upper surface of the main body portion 510, that is, the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 and the lower surface of the main body portion 510, that is, the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530. .
  • the upper and lower raised portions 540 and 550 are provided at the first end portion 501 of the stopper 500, and are raised upward and downward in the opposite direction at the first end portion 501.
  • the upper raised portion 540 is raised, extends and protrudes upward from the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520.
  • the lower raised portion 550 rises, extends, and protrudes downward from the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the upper raised portion 540 and the lower raised portion 550 exist on a common plane PL10 that is orthogonal to the front-rear direction.
  • the upper raised portion 540 includes a first top surface 544, first and second inclined surfaces 541 and 542, and an upper inclined surface 543.
  • the lower raised portion 550 has a second top surface 554, third and fourth inclined surfaces 551, 552, and a lower inclined surface 553.
  • the first top surface 544 is provided between the stop surface 560 and the upper inclined surface 543.
  • the second top surface 554 is provided between the stop surface 560 and the lower inclined surface 553.
  • the first and second top surfaces 544 and 554 are flat surfaces facing opposite directions in the vertical direction.
  • the first and second inclined surfaces 541 and 542 are provided so as to sandwich the first top surface 544, and approach the upper flat plate portion 520 as they are separated from the first top surface 544 on the opposite side in the left-right direction.
  • the first and second inclined surfaces 541 and 542 extend in a manner crossing the first and second core strings 115 and 125, respectively.
  • the third and fourth inclined surfaces 551 and 552 are provided so as to sandwich the second top surface 554, and approach the lower flat plate portion 530 as they are separated from the second top surface 554 on the opposite side in the left-right direction.
  • the third and fourth inclined surfaces 551 and 552 extend in a manner crossing the first and second core cords 115 and 125, respectively.
  • the first inclined surface 541 and the third inclined surface 551 extend in a tapered shape approaching each other as they extend leftward.
  • the second inclined surface 542 and the fourth inclined surface 552 extend in a tapered shape that approaches as they extend rightward.
  • the upper inclined surface 543 gradually approaches the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 as it extends rearward from the first top surface 544.
  • the lower inclined surface 553 gradually approaches the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530 as it extends rearward from the second top surface 554.
  • the upper and lower inclined surfaces 543 and 553 extend in a tapered shape approaching each other as they extend rearward.
  • the upper inclined surface 543 intersects the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 at the first angle ⁇ 1.
  • the first angle ⁇ 1 is, for example, 10 ° to 80 °.
  • the lower inclined surface 553 also intersects the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530 at the second angle ⁇ 2.
  • ⁇ 1 ⁇ 2.
  • ⁇ 1 and ⁇ 2 are both acute angles. If the first and second angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are too large, the degree of protrusion of the upper and lower raised portions 540 and 550 may be conspicuous. Accordingly, in some embodiments, the first and second angles ⁇ 1, ⁇ 2 are set to 80 ° or less.
  • the first and second angles ⁇ 1, ⁇ 2 are set to 10 ° or more.
  • the angle ⁇ 3 formed by the first inclined surface 541 and the first top surface 544 is 130 ° to 150 °.
  • the angle ⁇ 4 formed by the second inclined surface 542 and the first top surface 544 is 130 ° to 150 °. Both ⁇ 3 and ⁇ 4 are obtuse angles.
  • the angle formed by the third inclined surface 551 and the second top surface 554 is equal to ⁇ 3.
  • the angle formed by the fourth inclined surface 552 and the second top surface 554 is equal to ⁇ 4.
  • the upper surface of the stopper 500 includes a first top surface 544, a first inclined surface 541, a second inclined surface 542, an upper inclined surface 543, and an upper surface 521 of the upper flat plate portion 520.
  • the lower surface of the stopper 500 includes a second top surface 554, a third inclined surface 551, a fourth inclined surface 552, a lower inclined surface 553, and a lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the stopper 500 has an outer peripheral side surface connecting the outer periphery of the upper surface and the outer periphery of the lower surface. As shown in FIG.
  • a stop surface 560 disposed opposite to the first and second fastener elements 210, 220 and an opposite surface 561 opposite to the stop surface 560 are provided on the outer peripheral side surface of the stopper 500.
  • the restraining surface 560 includes a front surface of the upper flat plate portion 520, a front surface of the lower flat plate portion 530, a front surface of the upper raised portion 540, and a front surface of the lower raised portion 550.
  • the front surface of the upper flat plate portion 520, the front surface of the lower flat plate portion 530, the front surface of the upper raised portion 540, and the front surface of the lower raised portion 550 are opposed to the first and second fastener elements 210 and 220, respectively. 2 Oriented so as to face the fastener elements 210 and 220 side.
  • the plane PL544 on which the first top surface 544 of the upper raised portion 540 exists is positioned above the plane PL521 on which the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 exists. It can be said that the stop surface 560 of the stopper 500 is extended upward in accordance with the upper raised portion 540.
  • the plane PL554 where the second top surface 554 of the lower raised portion 550 exists is positioned below the plane PL531 where the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530 exists. It can be said that the stop surface 560 of the stopper 500 is extended downward according to the lower raised portion 550. That is, the stop surface 560 has a vertical width W560 that increases in accordance with the upper and lower raised portions 540, 550.
  • the upper raised portion 540 is not formed over the entire upper surface 521 of the upper flat plate portion 520.
  • the lower raised portion 550 is not formed in the entire area of the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the increase in the vertical width W560 of the restraining surface 560 contributes to an increase in the fixing force of the stopper 500 to the core strings 115, 125 of the fastener tapes 110, 120, and the rear end portion and the lower wing of the upper blade plate 410 of the slider 400. A more stable surface contact of the stopper 500 with the rear end portion of the plate 420 can be ensured.
  • the upper and lower raised portions 540 and 550 are provided in a manner that does not increase the vertical width W560 of the stop surface 560.
  • the upper and lower raised portions 540 and 550 are provided at the second end 502 of the stop 500.
  • the upper and lower flat plate portions 520 and 530 are in contact with the rear end portion of the upper wing plate 410 and the rear end portion of the lower wing plate 420 of the slider 400. In this case, there is a concern that it is difficult to ensure stable surface contact.
  • the vertical width W560 of the stop surface 560 matches the vertical distance between the first top surface 544 of the upper raised portion 540 and the second top surface 554 of the lower raised portion 550.
  • the vertical width W561 of the opposite surface 561 on the opposite side of the stop surface 560 matches the vertical distance between the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 and the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the relationship between W560 and W561 the relationship between the above-mentioned TH1 and TH2 is similarly applied.
  • the stopper 500 has a left-right width W500 that matches the total left-right width W200 of the left and right fastener elements 210, 220 in mesh.
  • the stopping force of the stopper 500 for stopping the slider 400 is secured by the sufficient vertical width W560 of the stopping surface 560 of the stopper 500.
  • the total left and right width W200 of the left and right fastener elements 210 and 220 in the meshed state coincides with the left and right spacing on the side surface of the base 230 facing the inside of the fastener tape that each of the left and right fastener elements 210 and 220 has. As shown in FIG.
  • the stopper 500 has a left-right width W500 that can enter the slider 400, similarly to the meshing fastener elements 210 and 220. Actually, the stopper 500 cannot enter the slider 400 because of the restraining surface 560 having a large vertical width W560.
  • the left-right width W500 of the stopper 500 is less than the left-right distance W460 between the opposing inner surfaces of the left and right flange portions 460 at the rear end of the slider 400.
  • the vertical width W560 of the stop surface 560 is 3.0 mm to 4.8 mm.
  • the maximum thickness TH1 of the first end 501 is 3.0 mm to 4.8 mm.
  • the maximum thickness TH2 of the second end portion 502 is 2.3 mm to 3.7 mm.
  • the lateral width W500 of the stopper 500 is 5.6 mm to 6.2 mm.
  • the left and right width L3 of the fastener element is 3.0 mm to 5.0 mm.
  • the maximum thickness TH3 of the fastener elements 210 and 220 is 1.8 mm to 2.2 mm. Sufficient flexibility of the fastener chain is also ensured.
  • the stopper 500 is made of a resin such as polyacetal.
  • the fastener elements 210 and 220 are made of a resin such as reinforced polyacetal.
  • the resin of the stopper 500 exhibits a weaker adhesion to the fastener tape than the resin of the fastener elements 210 and 220.
  • the upper raised portion 540 has an upper inclined surface 543 that slowly approaches the upper flat plate portion 520 as it extends toward the second end portion 502 side.
  • the upper inclined surface 543 extends until it reaches the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 provided with the upper raised portion 540.
  • the lower raised portion 550 has a lower inclined surface 553 that slowly approaches the lower flat plate portion 530 as it extends toward the second end portion 502 side.
  • the lower raised portion 550 extends until it reaches the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530 provided with the lower raised portion 550.
  • the degree of protrusion of the upper and lower raised portions 540 and 550 can be relaxed while ensuring a more sufficient vertical width W560 of the stop surface 560.
  • the upper inclined surface 543 of the upper raised portion 540 is a curved surface that gradually moves upward as it extends forward.
  • the upper inclined surface 543 of the upper raised portion 540 does not interfere with the movement of the finger of the hand, but rather functions to guide the movement of the hand in some cases. Thereby, the operativity of the slide fastener 600 is improved.
  • the lower inclined surface 553 of the lower raised portion 550 functions similarly.
  • the first and second inclined surfaces 541 and 542 of the upper raised portion 540 extend in opposite directions in a manner crossing the core strings 115 and 125.
  • the first inclined surface 541 extends leftward from the first top surface 544 of the upper raised portion 540 so as to cross the first core string 115, and approaches the upper flat plate portion 520 in the process of extending leftward.
  • the second inclined surface 542 of the upper raised portion 540 extends rightward from the first top surface 544 of the upper raised portion 540 in a manner crossing the second core string 125, and in the process of extending rightward, the upper flat plate portion 520.
  • the degree of protrusion of the upper and lower raised portions 540 and 550 can be relaxed while ensuring a more sufficient vertical width W560 of the stop surface 560.
  • the first inclined surface 541 is an inclined surface that gradually moves upward as it extends toward the left and right center side.
  • the second inclined surface 542 is an inclined surface that gradually moves upward as it extends toward the left and right center side.
  • a protrusion 590 that protrudes toward the first fastener element 210 is provided on the stop surface 560 of the stopper 500.
  • the protrusion 590 is fixed to the first core string 115 and has a size that can be inserted into the slider 400.
  • the protrusion 590 has a curved surface 599 for avoiding interference with the second fastener element 220 adjacent to the stopper 500.
  • the protruding portion 590 includes an upper portion 592 disposed on the first fastener tape 110 and a lower portion 593 disposed below the first fastener tape 110, and a first core string therebetween. 115 is inserted.
  • the slider 400 contacts the stop surface 560 of the fastener 500, it is between the first top surface 544 of the upper raised portion 540 and the upper surface 411 of the upper blade plate 410 of the slider 400.
  • a step 710 is formed between the second top surface 554 of the lower raised portion 550 and the lower surface 421 of the lower wing plate 420.
  • the vertical width W560 of the restraining surface 560 of the stopper 500 is smaller than the vertical distance W41 between the upper surface 411 of the upper wing plate 410 of the slider 400 and the lower surface 421 of the lower wing plate 420.
  • the vertical width W560 of the restraining surface 560 of the stopper 500 is larger than the vertical interval W42 between the opposed inner surface 412 of the upper wing plate 410 of the slider 400 and the opposed inner surface 422 of the lower wing plate 420. The relative smallness of the stopper 500 in relation to the slider 400 is ensured.
  • the fastener chain in which the left and right fastener stringers 310 and 320 are closed has high flexibility.
  • a fastener that does not contact the upper wing plate 410 or the lower wing plate 420 of the slider 400 but contacts the flange portion 460 of the slider 400 is considered.
  • a sufficient restraining force of the stopper 500 for restraining the slider 400 cannot be secured.
  • the inventor of the present application has selected a method that increases the thickness of the stopper 500, which is usually difficult to select.
  • Such a stopper 500 contributes to the deterioration of the flexibility of the fastener chain.
  • the range occupied by the stopper 500 in the fastener chain is extremely small. Therefore, the benefit of increasing the thickness of the fastener 500 greatly exceeds the disadvantage of reducing the flexibility of the fastener chain.
  • the upper raised portion 540 and the lower raised portion 550 are provided in such a manner that the vertical width W560 of the restraining surface 560 of the fastener 500 is increased.
  • the upper raised portion 540 and the lower raised portion 550 rise in opposite directions on the upper surface 521 of the upper flat plate portion 520 and the lower surface 531 of the lower flat plate portion 530.
  • the stopper 500 can be more firmly fixed to the core cords 115 and 125, and further, sufficient for the upper blade plate 410 and the lower blade plate 420 of the slider 400. Secure surface contact.
  • An increase in the local thickness of the stopper 500 is achieved by the upper bulge portion 540 and the lower bulge portion 550, and this increase in the local thickness results in an increase in the vertical width W560 of the stop surface 560.
  • the upper raised portion 540 is provided with an upper inclined surface 543
  • the lower raised portion 550 is provided with a lower inclined surface 553.
  • the increase in the thickness of the fastener 500 is suppressed.
  • the first and second inclined surfaces of the upper raised portion 540 and the first and second inclined surfaces of the lower raised portion 550 also suppress the increase in the thickness of the fastener 500 from being noticeable. Contribute.
  • First fastener tape 120 Second fastener tape 210 First fastener element 220 Second fastener element 310 First fastener stringer 320 Second fastener stringer 400 Slider 500 Stopper 510 Body portion 520 Upper flat plate portion 530 Lower flat plate portion 540 Upper raised portion 550 Lower raised portion 560 Stop surface 600 Slide fastener

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

止具（５００）は、第１及び第２芯紐（１１５、１２５）の間で連結した上部及び下部平板部（５２０、５３０）を含む本体部（５１０）と、上部平板部（５２０）の上面（５２１）及び下部平板部（５３０）の下面（５３１）に設けられ、互いに反対方向に***した上部及び下部***部（５４０、５５０）と、第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）に対向して配され、スライダー（４００）の移動を制止する制止面（５６０）を含む。制止面（５６０）は、上部及び下部***部（５４０、５５０）に応じて増加した上下幅（Ｗ５６０）を有する。

Description

止具を有するスライドファスナー
　本開示は、止具を有するスライドファスナーに関する。
　特許文献１には、同文献の図１に示すようなスライダー内に挿入される部分と、スライダーのフランジ部に接触する部分を有する止具が開示されている。
　特許文献２には、金属製の止具が開示されている。同文献の図２及び図４のように上下片１、２が連結部３により連結される。上下片１、２それぞれにはスライダー停止用の突条７が設けられる。突条７は、同文献の図１及び図３の形状を取り得る。
実公昭５６－３７６０５号公報 実公昭４７－１２３３０号公報
　樹脂製止具は、特許文献１のような種類が一般的であり、スライダー内に挿入可能な部分を有する。樹脂製止具を部分的にスライダー内に挿入させることにより、樹脂製止具における樹脂の使用量を低減することができ、またその部分的な厚みをファスナーエレメントの厚みと同程度とすることができる。しかしながら、ファスナーエレメントの薄型化が望まれる場合、かかる構成の樹脂製止具が必ずしも最適ではない。例えば、ファスナーテープの芯紐に対する樹脂製止具の固着力が低下し得る。また、ファスナーチェーンの左右のファスナーテープを横引きする試験におけるその耐久強度も低下し得る。
　これらの点に鑑みて、樹脂製止具をスライダーに挿入できない程に膨大にすることも検討される。しかしながら、ファスナーエレメントと、それに隣接して設けられる止具の間に視認可能な厚み差が存在することは一般的に許容されない。本願発明者は、スライダーを制止するための止具の制止力を確保しつつ、その止具の厚みの増加を抑制する意義を新たに見出した。
　本開示の一態様に係るスライドファスナーは、第１ファスナーテープ（１１０）と第１ファスナーエレメント（２１０）を含む第１ファスナーストリンガー（３１０）と、
　第２ファスナーテープ（１２０）と第２ファスナーエレメント（２２０）を含む第２ファスナーストリンガー（３２０）と、
　前記第１及び第２ファスナーストリンガー（３１０、３２０）を開閉するためのスライダー（４００）と、
　前記第１ファスナーテープ（１１０）の第１芯紐（１１５）及び前記第２ファスナーテープ（１２０）の第２芯紐（１２５）に対して固定され、前記第１ファスナーテープ（１１０）と前記第２ファスナーテープ（１２０）を連結する樹脂の止具（５００）を備えるスライドファスナー（６００）であって、
　前記止具（５００）は、
　前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）の間で連結した上部及び下部平板部（５２０、５３０）を含む本体部（５１０）と、
　前記上部平板部（５２０）の上面（５２１）及び前記下部平板部（５３０）の下面（５３１）に設けられ、互いに反対方向に***した上部及び下部***部（５４０、５５０）と、
　前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）に対向して配され、前記スライダー（４００）の移動を制止する制止面（５６０）を備え、
　前記制止面（５６０）は、前記上部及び下部***部（５４０、５５０）に応じて増加した上下幅（Ｗ５６０）を有する。
　幾つかの実施形態においては、前記止具（５００）は、前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側の第１端部（５０１）と、前記第１端部（５０１）とは反対側の第２端部（５０２）を有し、
　前記上部***部（５４０）は、前記第２端部側に延びるに応じて前記上部平板部（５２０）に接近する上部傾斜面（５４３）を有し、
　前記下部***部（５５０）は、前記第２端部側に延びるに応じて前記下部平板部（５３０）に接近する下部傾斜面（５５３）を含む。
　幾つかの実施形態においては、前記上部及び下部傾斜面（５４３、５５３）は、前記制止面（５６０）から離間するに応じて互いに接近するテーパー状に延びる。
　幾つかの実施形態においては、前記上部***部（５４０）は、前記上部傾斜面（５４３）と前記制止面（５６０）の間に平坦な第１頂面（５４４）を含み、
　前記下部***部（５５０）は、前記下部傾斜面（５５３）と前記制止面（５６０）の間に平坦な第２頂面（５５４）を含む。
　幾つかの実施形態においては、前記上部***部（５４０）は、前記第１頂面（５４４）を挟むように設けられ、前記第１頂面（５４４）から離間するに応じて前記上部平板部（５２０）に接近する第１及び第２傾斜面（５４１、５４２）を含み、前記第１及び第２傾斜面（５４１、５４２）は、各々、前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）を横切る態様で延び、
　前記下部***部（５５０）は、前記第２頂面（５５４）を挟むように設けられ、前記第２頂面（５５４）から離間するに応じて前記下部平板部（５３０）に接近する第３及び第４傾斜面（５５１、５５２）を含み、前記第３及び第４傾斜面（５５１、５５２）は、各々、前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）を横切る態様で延びる。
　幾つかの実施形態においては、前記スライダー（４００）が前記制止面（５６０）に接触する時、前記上部***部（５４０）の第１頂面（５４４）と前記スライダー（４００）の上翼板（４１０）の上面（４１１）の間には段差（７１０）が生じ、前記下部***部（５５０）の第２頂面（５５４）と前記スライダー（４００）の下翼板（４２０）の下面（４２１）の間には段差（７２０）が生じる。
　幾つかの実施形態においては、前記止具（５００）は、前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側の第１端部（５０１）と、前記第１端部（５０１）とは反対側の第２端部（５０２）を有し、
　前記止具（５００）の第１端部（５０１）の最大厚をＴＨ１とし、前記止具（５００）の第２端部（５０２）の最大厚をＴＨ２とする時、１．０２＜ＴＨ１／ＴＨ２＜１．５を満足する。
　幾つかの実施形態においては、前記止具（５００）は、前記第１又は第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側に突出する態様で前記制止面（５６０）に設けられた突起部（５９０）を更に備える。
　本開示の一態様においては、スライダーを制止するための止具の制止力を確保しつつ、その止具の厚みの増加を抑制できる。
本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが止具により制止される直前の状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが止具により制止された状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーのスライダーの前側面図であり、左右のファスナーエレメントがスライダーの左右の前口に挿入されることを示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが前方に移動し、左右のファスナーエレメントが噛み合った状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーに含まれる止具の概略的な斜視図であり、左右のファスナーテープの図示及び左右のファスナーエレメントの図示が省略されている。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーに含まれる止具の概略図であり、（ａ）が止具の上面図、（ｂ）が止具の前側面図、（ｃ）が止具の後側面図、（ｄ）が止具の左側面図、（ｅ）が止具の右側面図である。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な右側面図である。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な左側面図である。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが前方に移動し、左右のファスナーエレメントが噛み合った状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な断面模式図であり、図９のＸ－Ｘに沿う概略断面を模式的に示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な断面模式図であり、図９のＸＩ－ＸＩに沿う概略断面を模式的に示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが止具により制止される直前の状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが止具により制止された状態を示す。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な後側面図である。 本発明の実施形態例に係るスライドファスナーの概略的な右側面図である。 図１３のＸＶＩ－ＸＶＩに沿うスライドファスナーの概略的な断面模式図である。 図１５のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿うスライドファスナーの概略的な断面模式図である。
　以下、図１乃至図１７を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。各実施形態は、個々に独立したものではない。過剰説明をするまでもなく、当業者は、適宜、各実施形態を組み合わせることが可能である。また、当業者は、この組み合わせによる相乗効果も把握可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明説明を主目的とするものであり、適宜、簡略化されている。
　図１は、スライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが止具により制止される直前の状態を示す。図２は、スライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが止具により制止された状態を示す。図３は、スライドファスナーのスライダーの前側面図であり、左右のファスナーエレメントがスライダーの左右の前口に挿入されることを示す。図４は、スライドファスナーの概略斜視図であり、スライダーが前方に移動し、左右のファスナーエレメントが噛み合った状態を示す。図５は、スライドファスナーに含まれる止具の概略的な斜視図であり、左右のファスナーテープの図示及び左右のファスナーエレメントの図示が省略されている。図６は、スライドファスナーに含まれる止具の概略図であり、（ａ）が止具の上面図、（ｂ）が止具の前側面図、（ｃ）が止具の後側面図、（ｄ）が止具の左側面図、（ｅ）が止具の右側面図である。図７は、スライドファスナーの概略的な右側面図である。図８は、スライドファスナーの概略的な左側面図である。図９は、スライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが前方に移動し、左右のファスナーエレメントが噛み合った状態を示す。図１０は、スライドファスナーの概略的な断面模式図であり、図９のＸ－Ｘに沿う概略断面を模式的に示す。図１１は、スライドファスナーの概略的な断面模式図であり、図９のＸＩ－ＸＩに沿う概略断面を模式的に示す。図１２は、スライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが止具により制止される直前の状態を示す。図１３は、スライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライダーが止具により制止された状態を示す。図１４は、スライドファスナーの概略的な後側面図である。図１５は、スライドファスナーの概略的な右側面図である。図１６は、図１３のＸＶＩ－ＸＶＩに沿うスライドファスナーの概略的な断面模式図である。図１７は、図１５のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿うスライドファスナーの概略的な断面模式図である。
　図１乃至図４に図示のように、スライドファスナー６００は、第１及び第２ファスナーストリンガー３１０、３２０と、第１及び第２ファスナーストリンガー３１０、３２０を開閉するためのスライダー４００と、スライダー４００を制止するための止具５００を含む。第１ファスナーストリンガー３１０は、第１ファスナーテープ１１０と第１ファスナーエレメント２１０を含む。より端的には、複数の第１ファスナーエレメント２１０が第１ファスナーテープ１１０の側縁部の第１芯紐１１５に固定されている。第２ファスナーストリンガー３２０は、第２ファスナーテープ１２０と第２ファスナーエレメント２２０を含む。より端的には、複数の第２ファスナーエレメント２２０が第２ファスナーテープ１２０の側縁部の第２芯紐１２５に固定されている。
　第１及び第２ファスナーストリンガー３１０、３２０を左側及び右側ファスナーストリンガー、又は単にファスナーストリンガーと呼ぶ場合がある。第１及び第２ファスナーテープ１１０、１２０を左側及び右側ファスナーテープ、又は単にファスナーテープと呼ぶ場合がある。第１及び第２ファスナーエレメント２１０、２２０を左側及び右側ファスナーエレメント、又は単にファスナーエレメントと呼ぶ場合がある。第１及び第２芯紐１１５、１２５を左側及び右側芯紐、又は単に芯紐と呼ぶ場合がある。
　図示例の止具５００は、後止めであるが、前止めとしても用いられ得る。本願明細書においては、前後方向は、スライダー４００の移動方向を基準として理解される。スライダー４００の前進により左右のファスナーストリンガー３１０、３２０が閉じられる。スライダー４００の後進により左右のファスナーストリンガー３１０、３２０が開けられる。左右方向は、前後方向に直交する方向の一つである。左右方向は、左右のファスナーストリンガーの横並び方向に一致する。左右方向は、各ファスナーテープ１１０、１２０のテープ上面及びテープ下面に平行である。上下方向は、前後方向及び左右方向に直交する。
　ファスナーテープ１１０、１２０は、織物又は編み物又はこれ以外の組織を含む可撓性材であり、ファスナーテープ１１０、１２０の厚みを規定するテープ上面１１１、１２１及びテープ下面１１２、１２２を有する。ファスナーテープ１１０、１２０は、テープ主体部１１３、１２３と、芯紐１１５、１２５が設けられた側縁部１１４、１２４を有する。各芯紐１１５、１２５は、テープ主体部１１３、１２３のテープ上面１１１、１２１及びテープ下面１１２、１２２から上下に***した部分を有する。芯紐１１５、１２５は、幾つかの場合、撚られた複数の糸を含む。
　ファスナーエレメント２１０、２２０は、図示例では樹脂塊のエレメントである。幾つかの場合、ファスナーエレメント２１０、２２０は、樹脂の射出成形によりファスナーテープ１１０、１２０の側縁部に一体的に成形される。ファスナーエレメント２１０、２２０は、図４に例示的に示すように芯紐１１５、１２５に固定された基部２３０と、基部２３０からファスナーテープ外方に突出する頭部２４０を有する。なお、ファスナーテープ外方とは、ファスナーテープ１１０、１２０のテープ上面又は下面上の点又は位置からテープ上面又は下面外の点又は位置に向かう方向である。幾つかの場合、ファスナーテープ外方は、ファスナーテープ１１０、１２０のテープ上面又は下面上の点又は位置から芯紐１１５、１２５を横切り、テープ上面又は下面外の点又は位置に向かう。
　左右のファスナーエレメント２１０、２２０が噛み合う時、左側のファスナーエレメント２１０の頭部２４０が、前後に隣り合う右側のファスナーエレメント２２０の頭部２４０の間に配される。幾つかの場合、頭部２４０の頂面に凹部が設けられる。基部２３０には、その頭部２４０の頂面の凹部に嵌合可能な凸部が設けられる。ファスナーエレメント２１０、２２０は、図示例の種類に限定されるべきものではなく、金属エレメント、又はコイルエレメント又はこれら以外の種類のエレメントが採用可能である。
　ある特定の場合、左右のファスナーストリンガー３１０、３２０が閉じた状態のファスナーチェーンに十分な可撓性を与えるため、ファスナーエレメントが薄型化される。図９に示すようにファスナーエレメント２１０、２２０の左右幅をＬ３とし、図１１に示すようにファスナーエレメント２１０、２２０の上下方向の最大厚をＴＨ３とする。幾つかの場合、ＴＨ３／Ｌ３＜０．６を満足する。幾つかの場合、ＴＨ３／Ｌ３＜０．５５を満足する。ファスナーエレメント２１０、２２０の左右幅をファスナーエレメントの長さと呼んでも良い
　幾つかの場合、（ＴＨ３ｍ＋ＴＨ３ｎ）／ＴＨ３≧０．４を満足する。幾つかの場合、（ＴＨ３ｍ＋ＴＨ３ｎ）／ＴＨ３≧０．４５を満足する。なお、図１１に示すように、ＴＨ３ｍは、ファスナーエレメント２１０、２２０の上面と芯紐１１５、１２５の上側頂点の間の厚みを示す。図１１に示すように、ＴＨ３ｎは、ファスナーエレメント２１０、２２０の下面と芯紐１１５、１２５の下側頂点の間の厚みを示す。ファスナーエレメント２１０、２２０の構造に関しては、国際公開第２０１５／０４６４９７号の全内容が参照により本明細書に組み込まれる。
　スライダー４００は、上翼板４１０、上翼板４１０に対向配置された下翼板４２０、上翼板４１０と下翼板４２０を連結する連結柱４３０、上翼板４１０の上面に設けられた引手取付柱４４０、及び不図示の引手を含む。上翼板４１０は、下翼板４２０に対向する対向内面４１２と、対向内面の反対側の上面４１１を有する。下翼板４２０は、上翼板４１０に対向する対向内面４２２と、対向内面４２２の反対側の下面４２１を有する。連結柱４３０は、スライダー４００の左右中央において上下方向に延びる柱部であるが、図１７に図示のように前後方向にも延びる。
　スライダー４００は、その前端部、つまり連結柱４３０の左右両隣に一対の前口を有し、その後端部に一つの後口を有する。スライダー４００には、連結柱４３０により左右に通路が分岐されたＹ字状エレメント通路が設けられる。なお、Ｙ字状エレメント通路は、上翼板４１０及び下翼板４２０の間に形成される。図示例においては、上翼板４１０の左右側縁部には下方に突出するフランジ部４６０が設けられる。同様に、下翼板４２０の左右側縁部には上方に突出するフランジ部４６０が設けられる。従って、これらのフランジ部４６０によりＹ字状のエレメント通路が規定される。このエレメント通路については図１７の参照からより良く理解される。スライダー４００は、幾つかの場合、樹脂製スライダーであり、別の場合、金属製スライダーである。
　スライダー４００の前進に伴い、左右のファスナーエレメント２１０、２２０が噛合状態になる。非噛合の左右のファスナーエレメント２１０、２２０は、スライダー４００の前口を介してスライダー４００内に進入し、連結柱４３０を通過するに伴い噛み合い状態になる。その後、噛合状態の左右のファスナーエレメント２１０、２２０は、スライダー４００の後口から出る。
　スライダー４００の後進に伴い、左右のファスナーエレメント２１０、２２０が非噛合状態になる。噛合状態の左右のファスナーエレメント２１０、２２０は、スライダー４００の後口を介してスライダー４００内に進入し、連結柱４３０を通過するに伴い非噛合状態になる。その後、非噛合の各ファスナーエレメント２１０、２２０は、スライダー４００の各前口を介してスライダー４００外に出る。
　止具５００は、第１ファスナーテープ１１０の第１芯紐１１５及び第２ファスナーテープ１２０の第２芯紐１２５に対して固定され、第１ファスナーテープ１１０と第２ファスナーテープ１２０を連結する。換言すれば、止具５００は、ファスナーテープ１１０、１２０の芯紐１１５、１２５に対して固着した樹脂塊であり、スライダー４００の後進を阻止するようにスライダー４００を制止する。幾つかの場合、止具５００は、ファスナーテープ１１０、１２０の各対向側縁部を金型のキャビティー内に配した状態で溶融樹脂を金型キャビティーに導入及び固化することにより形成される。幾つかの場合、止具５００は、ファスナーエレメントとは異なる工程で形成される。幾つかの場合、止具５００とファスナーエレメントが同一工程で形成される。
　止具５００は、本体部５１０と、本体部５１０の上面に設けられた上部***部５４０と、本体部５１０の下面に設けられた下部***部５５０を有する。本体部５１０は、第１及び第２芯紐１１５、１２５の間で連結した上部平板部５２０及び下部平板部５３０を含む。上部***部５４０は、上部平板部５２０の上面５２１に設けられる。下部***部５５０は、下部平板部５３０の下面５３１に設けられる。図示例においては、上面５２１及び下面５３１は、略平坦面である。しかしながら、別例においては、上面５２１及び下面５３１は、非平坦面、例えば、緩い傾斜面である。
　止具５００は、第１及び第２ファスナーエレメント２１０、２２０側の第１端部５０１と、第１端部５０１の反対側の第２端部５０２を有する。第１端部５０１を前端部と呼び、第２端部５０２を後端部と呼んでも良い。止具５００の第１端部５０１には上部及び下部***部５４０、５５０が設けられる。止具５００の第２端部５０２には上部及び下部***部５４０、５５０が設けられない。図７に示すように、止具５００の第１端部５０１は上下方向の最大厚ＴＨ１を有し、その第２端部５０２は上下方向の最大厚ＴＨ２を有する。最大厚ＴＨ１が、最大厚ＴＨ２よりも大きい。最大厚ＴＨ１及びＴＨ２は、いずれもファスナーエレメント２１０、２２０の上下方向の最大厚ＴＨ３よりも大きい。図１６に示すように、最大厚ＴＨ１及びＴＨ２は、いずれもスライダー４００の上翼板４１０の上面４１１と下翼板４２０の下面４２１の上下間隔Ｗ４１よりも小さい。最大厚ＴＨ１及びＴＨ２は、いずれもスライダー４００の上翼板４１０の対向内面４１２と下翼板４２０の対向内面４２２の上下間隔Ｗ４２よりも大きい。
　幾つかの場合、１．０２＜ＴＨ１／ＴＨ２＜１．５が満足される。
　止具５００は、図５に図示のように、第１芯紐１１５を挟み込む第１部分５００ｐと、第２芯紐１２５を挟み込む第２部分５００ｑと、第１部分５００ｐと第２部分５００ｑの間に設けられる中間部分５００ｒを有する。第１部分５００ｐを左側部分と呼び、第２部分５００ｑを右側部分と呼ぶ場合がある。第１部分５００ｐは、第１ファスナーテープ１１０により上下に分断されている。第２部分５００ｑは、第２ファスナーテープ１２０により上下に分断されている。中間部分５００ｒは、第１部分５００ｐと第２部分５００ｑを連結し、第１ファスナーテープ１１０の第１芯紐１１５と第２ファスナーテープ１２０の第２芯紐１２５の間を埋める。中間部分５００ｒは、第１部分５００ｐの上半分と第２部分５００ｑの上半分を連結し、第１部分５００ｐの下半分と第２部分５００ｑの下半分を連結する。
　図５に示すように、第１部分５００ｐは、不図示の第１芯紐１１５を保持するための第１芯紐保持部５７１と、不図示の第１ファスナーテープ１１０のテープ主体部を保持するための第１テープ保持部５８１を含む。第２部分５００ｑは、不図示の第２芯紐１２５を保持するための第２芯紐保持部５７２と、不図示の第２ファスナーテープ１２０のテープ主体部を保持するための第２テープ保持部５８２を含む。
　上部平板部５２０は、ファスナーテープ１１０上に配される左側部分５２０ｐと、ファスナーテープ１２０上に配される右側部分５２０ｑと、これらを連結する中間部５２０ｒを含む。下部平板部５３０は、ファスナーテープ１１０下に配される左側部分５３０ｐと、ファスナーテープ１２０下に配される右側部分５３０ｑと、これらを連結する中間部５３０ｒを含む。上部平板部５２０の中間部５２０ｒと下部平板部５３０の中間部５３０ｒは、第１芯紐１１５と第２芯紐１２５の間で上下に連結している。
　本体部５１０の上面、つまり上部平板部５２０の上面５２１と、本体部５１０の下面、つまり下部平板部５３０の下面５３１には、互いに反対方向に***した上部及び下部***部５４０、５５０が設けられる。上部及び下部***部５４０、５５０は、止具５００の第１端部５０１に設けられ、第１端部５０１で上下に反対方向に***する。上部***部５４０は、上部平板部５２０の上面５２１から上方に***及び延在及び突出する。下部***部５５０は、下部平板部５３０の下面５３１から下方に***及び延在及び突出する。図７に示すように、上部***部５４０及び下部***部５５０は、前後方向に直交する共通の平面ＰＬ１０に存在する。
　上部***部５４０は、第１頂面５４４、第１及び第２傾斜面５４１、５４２、及び上部傾斜面５４３を有する。下部***部５５０は、第２頂面５５４、第３及び第４傾斜面５５１、５５２、及び下部傾斜面５５３を有する。第１頂面５４４は、制止面５６０と上部傾斜面５４３の間に設けられる。第２頂面５５４は、制止面５６０と下部傾斜面５５３の間に設けられる。図示例においては、第１及び第２頂面５４４、５５４は、上下方向において互いに反対方向を臨む平坦面である。第１及び第２傾斜面５４１、５４２は、第１頂面５４４を挟むように設けられ、左右方向において反対側に第１頂面５４４から離間するに応じて上部平板部５２０に接近する。第１及び第２傾斜面５４１、５４２は、各々、第１及び第２芯紐１１５、１２５を横切る態様で延びる。第３及び第４傾斜面５５１、５５２は、第２頂面５５４を挟むように設けられ、左右方向において反対側に第２頂面５５４から離間するに応じて下部平板部５３０に接近する。第３及び第４傾斜面５５１、５５２は、各々、第１及び第２芯紐１１５、１２５を横切る態様で延びる。第１傾斜面５４１と第３傾斜面５５１は、左方に延びるに応じて互いに接近するテーパー状に延びる。第２傾斜面５４２と第４傾斜面５５２は、右方に延びるに応じて接近するテーパー状に延びる。
　上部傾斜面５４３は、第１頂面５４４から後方に延びるに応じて上部平板部５２０の上面５２１に徐々に接近する。下部傾斜面５５３は、第２頂面５５４から後方に延びるに応じて下部平板部５３０の下面５３１に徐々に接近する。上部及び下部傾斜面５４３、５５３は、後方に延びるに応じて互いに接近するテーパー状に延びる。
　図６（ｄ）に示すように上部傾斜面５４３は、上部平板部５２０の上面５２１に対して第１角度θ１で交差する。第１角度θ１は、例えば、１０°～８０°である。下部傾斜面５５３も、下部平板部５３０の下面５３１に対して第２角度θ２で交差する。図示例においては、θ１＝θ２である。θ１、θ２は、いずれも鋭角である。第１及び第２角度θ１、θ２が大きすぎると、上部及び下部***部５４０、５５０の突出の程度が目立つことに帰結し得る。従って、幾つかの実施形態においては、第１及び第２角度θ１、θ２は、８０°以下に設定される。第１及び第２角度θ１、θ２が小さすぎると、上部及び下部***部５４０、５５０の十分な***を確保し難い。従って、幾つかの実施形態においては、第１及び第２角度θ１、θ２は、１０°以上に設定される。
　図６（ｂ）に示すように第１傾斜面５４１と第１頂面５４４が為す角度θ３は、１３０°～１５０°である。第２傾斜面５４２と第１頂面５４４が為す角度θ４は、１３０°～１５０°である。θ３、θ４は、いずれも鈍角である。図示例においては、第３傾斜面５５１と第２頂面５５４が為す角度は、θ３に等しい。図示例においては、第４傾斜面５５２と第２頂面５５４が為す角度は、θ４に等しい。
　止具５００の上面は、第１頂面５４４、第１傾斜面５４１、第２傾斜面５４２、及び上部傾斜面５４３、並びに上部平板部５２０の上面５２１を含む。止具５００の下面は、第２頂面５５４、第３傾斜面５５１、第４傾斜面５５２、及び下部傾斜面５５３、並びに下部平板部５３０の下面５３１を含む。止具５００は、その上面の外周と下面の外周を接続する外周側面を有する。止具５００の外周側面には、図６（ａ）に図示のように、第１及び第２ファスナーエレメント２１０、２２０に対向配置される制止面５６０と、制止面５６０の反対側の反対面５６１と、制止面５６０と反対面５６１の間を延びる左側面５６２、制止面５６０と反対面５６１の間を延びる右側面５６３を含む。
　制止面５６０と上部***部５４０の第１頂面５４４の間、制止面５６０と第１傾斜面５４１の間、及び制止面５６０と第２傾斜面５４２の間に丸みづけられた縁が存在する。制止面５６０と下部***部５５０の第２頂面５５４の間、制止面５６０と第３傾斜面５５１の間、及び制止面５６０と第４傾斜面５５２の間にも丸みづけられた縁が存在する。これらの丸みづけられた縁は、止具５００を小型に見せることに寄与する。
　制止面５６０は、上部平板部５２０の前面、下部平板部５３０の前面、上部***部５４０の前面、及び下部***部５５０の前面を含む。上部平板部５２０の前面、下部平板部５３０の前面、上部***部５４０の前面、及び下部***部５５０の前面は、各々、第１及び第２ファスナーエレメント２１０、２２０に対向する又は第１及び第２ファスナーエレメント２１０、２２０側を臨むように配向される。
　図６（ｄ）に端的に図示のように、上部***部５４０の第１頂面５４４が存在する平面ＰＬ５４４は、上部平板部５２０の上面５２１が存在する平面ＰＬ５２１よりも上方に位置する。上部***部５４０に応じて止具５００の制止面５６０が上方に延長されると言える。同様に、下部***部５５０の第２頂面５５４が存在する平面ＰＬ５５４は、下部平板部５３０の下面５３１が存在する平面ＰＬ５３１よりも下方に位置する。下部***部５５０に応じて止具５００の制止面５６０が下方に延長されると言える。つまり、制止面５６０は、上部及び下部***部５４０、５５０に応じて増加した上下幅Ｗ５６０を有する。なお、上部***部５４０は、上部平板部５２０の上面５２１の全域に形成されていない。同様に、下部***部５５０は、下部平板部５３０の下面５３１の全域に形成されていない。
　制止面５６０の上下幅Ｗ５６０の増加は、ファスナーテープ１１０、１２０の芯紐１１５、１２５に対する止具５００の固着力の増加に寄与すると共に、スライダー４００の上翼板４１０の後端部と下翼板４２０の後端部に対する止具５００のより安定した面接触を確保できる。ある比較例においては、上部及び下部***部５４０、５５０が制止面５６０の上下幅Ｗ５６０を増加しない態様で設けられる。例えば、上部及び下部***部５４０、５５０は、止具５００の第２端部５０２に設けられる。この場合、上部及び下部平板部５２０、５３０がスライダー４００の上翼板４１０の後端部と下翼板４２０の後端部に接触する。この場合、安定した面接触を確保し難いことが懸念される。
　制止面５６０の上下幅Ｗ５６０は、上部***部５４０の第１頂面５４４と下部***部５５０の第２頂面５５４の上下間隔に一致する。制止面５６０の反対側にある反対面５６１の上下幅Ｗ５６１は、上部平板部５２０の上面５２１と下部平板部５３０の下面５３１の上下間隔に一致する。Ｗ５６０とＷ５６１の関係については上述のＴＨ１とＴＨ２の関係が同様に当てはまる。
　図９に図示のように止具５００は、噛合状態の左右のファスナーエレメント２１０、２２０の合計左右幅Ｗ２００に一致する左右幅Ｗ５００を有する。必ずしもこの限りではないが、図示例においては、スライダー４００を制止するための止具５００の制止力は、止具５００の制止面５６０の十分な上下幅Ｗ５６０により確保される。なお、噛合状態の左右のファスナーエレメント２１０、２２０の合計左右幅Ｗ２００は、左右のファスナーエレメント２１０、２２０がそれぞれ有するファスナーテープ内方を臨む基部２３０の側面の左右間隔に一致する。図１７に示すように止具５００は、噛合ファスナーエレメント２１０、２２０と同様にスライダー４００内に進入可能な左右幅Ｗ５００を有する。なお、実際には、止具５００は、大きい上下幅Ｗ５６０を有する制止面５６０のため、スライダー４００内に進入できない。止具５００の左右幅Ｗ５００は、スライダー４００の後端部の左右のフランジ部４６０の対向内面の左右間隔Ｗ４６０未満である。
　ある特定の場合、制止面５６０の上下幅Ｗ５６０は、３．０ｍｍ～４．８ｍｍである。第１端部５０１の最大厚ＴＨ１は、３．０ｍｍ～４．８ｍｍである。第２端部５０２の最大厚ＴＨ２は、２．３ｍｍ～３．７ｍｍである。止具５００の左右幅Ｗ５００は、５．６ｍｍ～６．２ｍｍである。ファスナーエレメントの左右幅Ｌ３は、３．０ｍｍ～５．０ｍｍである。ファスナーエレメント２１０、２２０の最大厚ＴＨ３は、１．８ｍｍ～２．２ｍｍである。ファスナーチェーンの十分な可撓性も確保される。止具５００は、ポリアセタールといった樹脂から成る。ファスナーエレメント２１０、２２０は、強化ポリアセタールといった樹脂から成る。止具５００の樹脂は、ファスナーエレメント２１０、２２０の樹脂よりもファスナーテープに対して弱い固着力を呈する。
　上部***部５４０は、第２端部５０２側に延びるに応じて上部平板部５２０に緩慢に接近する上部傾斜面５４３を有する。上部傾斜面５４３は、上部***部５４０が設けられた上部平板部５２０の上面５２１に到達するまで延びる。更に、下部***部５５０は、第２端部５０２側に延びるに応じて下部平板部５３０に緩慢に接近する下部傾斜面５５３を有する。下部***部５５０は、下部***部５５０が設けられた下部平板部５３０の下面５３１に到達するまで延びる。より十分な制止面５６０の上下幅Ｗ５６０を確保しつつも、上部及び下部***部５４０、５５０の突出の程度を緩和できる。
　別の表現においては、上部***部５４０の上部傾斜面５４３は、前方に延びるに応じて徐々に上方に向かう湾曲面である。スライダー４００の引手を手で把持する時、上部***部５４０の上部傾斜面５４３が手の指の動きを妨害せず、むしろ場合によってはその手の動きを案内するように機能する。これによりスライドファスナー６００の操作性が高められる。スライダー４００の下翼板４２０側にも引手が設けられる場合、下部***部５５０の下部傾斜面５５３が同様に機能する。
　上部***部５４０の第１及び第２傾斜面５４１、５４２は、芯紐１１５、１２５を横切る態様で反対方向に延びる。第１傾斜面５４１は、第１芯紐１１５を横切る態様で上部***部５４０の第１頂面５４４から左方に延び、左方に延びる過程で上部平板部５２０に接近する。同様に、上部***部５４０の第２傾斜面５４２は、第２芯紐１２５を横切る態様で上部***部５４０の第１頂面５４４から右方に延び、右方に延びる過程で上部平板部５２０に接近する。より十分な制止面５６０の上下幅Ｗ５６０を確保しつつも、上部及び下部***部５４０、５５０の突出の程度を緩和できる。
　別の表現においては、第１傾斜面５４１は、左右中央側に延びるに応じて徐々に上方に向かう傾斜面である。第２傾斜面５４２は、左右中央側に延びるに応じて徐々に上方に向かう傾斜面である。スライダー４００の引手を手で把持する時、上部***部５４０の第１傾斜面５４１及び第２傾斜面５４２が手の指の動きを妨害せず、むしろ場合によってはその手の動きを案内するように機能する。スライダー４００の下翼板４２０側にも引手が設けられる場合、下部***部５５０の第３傾斜面５５１及び第４傾斜面５５２が同様に機能する。
　止具５００の制止面５６０には第１ファスナーエレメント２１０側に突出する突起部５９０が設けられる。突起部５９０は、第１芯紐１１５に対して固定され、スライダー４００内に挿入可能な大きさを有する。突起部５９０は、止具５００に隣接する第２ファスナーエレメント２２０との干渉を回避するための湾曲面５９９を有する。突起部５９０は、図１１に示すように、第１ファスナーテープ１１０上に配される上部５９２と、第１ファスナーテープ１１０の下に配される下部５９３を含み、これらの間で第１芯紐１１５を挟み込む。
　図１６に端的に図示されるように、スライダー４００が止具５００の制止面５６０に接触する時、上部***部５４０の第１頂面５４４とスライダー４００の上翼板４１０の上面４１１の間には段差７１０が生じる。また、下部***部５５０の第２頂面５５４と下翼板４２０の下面４２１の間には段差７２０が生じる。止具５００の制止面５６０の上下幅Ｗ５６０は、スライダー４００の上翼板４１０の上面４１１と下翼板４２０の下面４２１の上下間隔Ｗ４１よりも小さい。止具５００の制止面５６０の上下幅Ｗ５６０は、スライダー４００の上翼板４１０の対向内面４１２と下翼板４２０の対向内面４２２の上下間隔Ｗ４２よりも大きい。スライダー４００との関係における止具５００の相対的な小ささが確保される。
　ある特定の場合、左右のファスナーストリンガー３１０、３２０が閉じた状態のファスナーチェーンが高い可撓性を有することが望まれる。この場合、ファスナーエレメント２１０、２２０を薄型化すること、同様に、止具５００を薄型化することが重視される。より薄型の樹脂製止具を提供するに際しては、スライダー４００の上翼板４１０又は下翼板４２０には接触せず、スライダー４００のフランジ部４６０に接触する止具が検討される。しかしながら、本願発明者の検討によれば、このような場合、スライダー４００を制止するための止具５００の十分な制止力を確保できないことが明らかになった。
　本願発明者は、この点に鑑みて、止具５００の厚みを増加するという通常は選択し難い方法を選んだ。このような止具５００は、ファスナーチェーンの可撓性の劣化に寄与する。しかしながら、そもそもファスナーエレメントと比較すれば、ファスナーチェーンにおいて止具５００が占める範囲は極めて小さい。従って、止具５００の厚みを増加させる利益が、ファスナーチェーンの可撓性が劣化する不利益を大きく上回る。
　本実施形態においては、止具５００の制止面５６０の上下幅Ｗ５６０を増加させる態様で上部***部５４０及び下部***部５５０が設けられる。上部***部５４０及び下部***部５５０は、上部平板部５２０の上面５２１及び下部平板部５３０の下面５３１において互いに反対方向に***する。かかる態様で止具５００の厚みを増加させる場合、止具５００は、芯紐１１５、１２５に対してより強く固着することができ、更に、スライダー４００の上翼板４１０と下翼板４２０に対する十分な面接触が確保できる。上部***部５４０及び下部***部５５０により止具５００の局所的な厚みの増加が達成され、この局所的な厚みの増加が制止面５６０の上下幅Ｗ５６０の増加に帰結する。
　非限定の例示形態においては、上部***部５４０には上部傾斜面５４３が設けられ、下部***部５５０には下部傾斜面５５３が設けられる。既述の利益に加えて、止具５００の厚みの増加が目立つことが抑制される。上部***部５４０の第１及び第２傾斜面や下部***部５５０の第１及び第２傾斜面も、既述の利益に加えて、止具５００の厚みの増加が目立つことを抑制することに寄与する。
　上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
１１０　　　　　　第１ファスナーテープ
１２０　　　　　　第２ファスナーテープ
２１０　　　　　　第１ファスナーエレメント
２２０　　　　　　第２ファスナーエレメント
３１０　　　　　　第１ファスナーストリンガー
３２０　　　　　　第２ファスナーストリンガー
４００　　　　　　スライダー
５００　　　　　　止具
５１０　　　　　　本体部
５２０　　　　　　上部平板部
５３０　　　　　　下部平板部
５４０　　　　　　上部***部
５５０　　　　　　下部***部
５６０　　　　　　制止面
６００　　　　　　スライドファスナー

Claims (8)

  1. 　第１ファスナーテープ（１１０）と第１ファスナーエレメント（２１０）を含む第１ファスナーストリンガー（３１０）と、
    　第２ファスナーテープ（１２０）と第２ファスナーエレメント（２２０）を含む第２ファスナーストリンガー（３２０）と、
    　前記第１及び第２ファスナーストリンガー（３１０、３２０）を開閉するためのスライダー（４００）と、
    　前記第１ファスナーテープ（１１０）の第１芯紐（１１５）及び前記第２ファスナーテープ（１２０）の第２芯紐（１２５）に対して固定され、前記第１ファスナーテープ（１１０）と前記第２ファスナーテープ（１２０）を連結する樹脂の止具（５００）を備えるスライドファスナー（６００）であって、
    　前記止具（５００）は、
    　前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）の間で連結した上部及び下部平板部（５２０、５３０）を含む本体部（５１０）と、
    　前記上部平板部（５２０）の上面（５２１）及び前記下部平板部（５３０）の下面（５３１）に設けられ、互いに反対方向に***した上部及び下部***部（５４０、５５０）と、
    　前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）に対向して配され、前記スライダー（４００）の移動を制止する制止面（５６０）を備え、
    　前記制止面（５６０）は、前記上部及び下部***部（５４０、５５０）に応じて増加した上下幅（Ｗ５６０）を有する、スライドファスナー。
  2. 　前記止具（５００）は、前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側の第１端部（５０１）と、前記第１端部（５０１）とは反対側の第２端部（５０２）を有し、
    　前記上部***部（５４０）は、前記第２端部側に延びるに応じて前記上部平板部（５２０）に接近する上部傾斜面（５４３）を有し、
    　前記下部***部（５５０）は、前記第２端部側に延びるに応じて前記下部平板部（５３０）に接近する下部傾斜面（５５３）を含む、請求項１に記載のスライドファスナー。
  3. 　前記上部及び下部傾斜面（５４３、５５３）は、前記制止面（５６０）から離間するに応じて互いに接近するテーパー状に延びる、請求項２に記載のスライドファスナー。
  4. 　前記上部***部（５４０）は、前記上部傾斜面（５４３）と前記制止面（５６０）の間に平坦な第１頂面（５４４）を含み、
    　前記下部***部（５５０）は、前記下部傾斜面（５５３）と前記制止面（５６０）の間に平坦な第２頂面（５５４）を含む、請求項２又は３に記載のスライドファスナー。
  5. 　前記上部***部（５４０）は、前記第１頂面（５４４）を挟むように設けられ、前記第１頂面（５４４）から離間するに応じて前記上部平板部（５２０）に接近する第１及び第２傾斜面（５４１、５４２）を含み、前記第１及び第２傾斜面（５４１、５４２）は、各々、前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）を横切る態様で延び、
    　前記下部***部（５５０）は、前記第２頂面（５５４）を挟むように設けられ、前記第２頂面（５５４）から離間するに応じて前記下部平板部（５３０）に接近する第３及び第４傾斜面（５５１、５５２）を含み、前記第３及び第４傾斜面（５５１、５５２）は、各々、前記第１及び第２芯紐（１１５、１２５）を横切る態様で延びる、請求項４に記載のスライドファスナー。
  6. 　前記スライダー（４００）が前記制止面（５６０）に接触する時、前記上部***部（５４０）の第１頂面（５４４）と前記スライダー（４００）の上翼板（４１０）の上面（４１１）の間には段差（７１０）が生じ、前記下部***部（５５０）の第２頂面（５５４）と前記スライダー（４００）の下翼板（４２０）の下面（４２１）の間には段差（７２０）が生じる、請求項４又は５に記載のスライドファスナー。
  7. 　前記止具（５００）は、前記第１及び第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側の第１端部（５０１）と、前記第１端部（５０１）とは反対側の第２端部（５０２）を有し、
    　前記止具（５００）の第１端部（５０１）の最大厚をＴＨ１とし、前記止具（５００）の第２端部（５０２）の最大厚をＴＨ２とする時、１．０２＜ＴＨ１／ＴＨ２＜１．５を満足する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
  8. 　前記止具（５００）は、前記第１又は第２ファスナーエレメント（２１０、２２０）側に突出する態様で前記制止面（５６０）に設けられた突起部（５９０）を更に備える、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
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