WO2017099507A1 - 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차 - Google Patents

배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차 Download PDF

Info

Publication number
WO2017099507A1
WO2017099507A1 PCT/KR2016/014424 KR2016014424W WO2017099507A1 WO 2017099507 A1 WO2017099507 A1 WO 2017099507A1 KR 2016014424 W KR2016014424 W KR 2016014424W WO 2017099507 A1 WO2017099507 A1 WO 2017099507A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery pack
pack
battery
pack case
cover plate
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/014424
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이강구
김성대
오영후
양재훈
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to JP2018517623A priority Critical patent/JP6574309B2/ja
Priority to CN201680060710.0A priority patent/CN108140773B/zh
Priority to EP16873372.3A priority patent/EP3352243A4/en
Priority to US15/763,767 priority patent/US10759283B2/en
Publication of WO2017099507A1 publication Critical patent/WO2017099507A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/07—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/16—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in electrical installations, e.g. cableways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00—Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023—Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0046—Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to electric energy storage systems, e.g. batteries or capacitors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64—Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/18—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules
    • B60L58/21—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries of two or more battery modules having the same nominal voltage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/10—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries
    • B60L58/24—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries
    • B60L58/26—Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling batteries for controlling the temperature of batteries by cooling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/202—Casings or frames around the primary casing of a single cell or a single battery
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
    • H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
    • H01M50/222—Inorganic material
    • H01M50/224—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00—Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40—Drive Train control parameters
    • B60L2240/54—Drive Train control parameters related to batteries
    • B60L2240/545—Temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery pack and a motor vehicle comprising such a battery pack.
  • the secondary battery having high application characteristics and high electrical density such as energy efficiency according to the product group is not only a portable device but also an electric vehicle (EV) or a hybrid vehicle (HEV) driven by an electric driving source. It is applied universally.
  • the secondary battery is attracting attention as a new energy source for improving eco-friendliness and energy efficiency in that not only the primary advantage of drastically reducing the use of fossil fuels is generated but also no by-products of energy use are generated.
  • Types of secondary batteries currently widely used include lithium ion batteries, lithium polymer batteries, nickel cadmium batteries, nickel hydrogen batteries, nickel zinc batteries, and the like.
  • the operating voltage of such a unit secondary battery cell that is, a unit battery cell is about 2.5V to 4.2V. Therefore, when a higher output voltage is required, a battery pack may be configured by connecting a plurality of battery cells in series. In addition, the battery pack may be configured by connecting a plurality of battery cells in parallel according to the charge / discharge capacity required for the battery pack. Therefore, the number of battery cells included in the battery pack may be variously set according to the required output voltage or charge / discharge capacity.
  • the battery pack is configured by connecting a plurality of battery cells in series / parallel, the battery module including at least one battery cell is configured first, and the battery pack is added by adding other components using the at least one battery module. How to configure it is common.
  • Such conventional battery packs generally include at least one battery module and a pack case for packaging such at least one battery module.
  • the pack case is generally provided with a metal material such as steel for securing rigidity and shielding electromagnetic noise.
  • the outer surface of the pack case is made of a non-conductive coating such as epoxy coating for appearance protection and corrosion protection.
  • the pack case for packaging the battery module is made of a metal material, which is sprayed from a fire extinguisher such as a fire extinguisher to extinguish it when fire occurs due to fire or overheating of the battery module in the battery pack. Digestive fluid is difficult to flow into the pack case.
  • an object of the present invention is to provide a battery pack and a vehicle including such a battery pack that can smoothly flow into the pack case the extinguishing liquid for fire suppression, such as when the battery pack is overheated or a fire occurs.
  • a battery pack a battery module including at least one battery cell; A metal pack case for packaging the battery module; And a noise shielding member covering one side of the pack case and melting at a temperature higher than a predetermined temperature so as to induce a digestive liquid into the pack case, and shielding the inflow of electromagnetic noise into the pack case. It provides a battery pack comprising a; digestive fluid induction cover.
  • the digestive fluid induction cover may cover a digestive fluid induction hole formed on one side of the pack case, and may be melted at a predetermined temperature or more to form the opening to expose the digestive fluid induction hole.
  • the noise shielding member may be provided on a bottom surface of the cover plate and disposed above the digestive fluid induction hole.
  • the noise shield member is made of a metal material and may be grounded to the pack case.
  • the noise shielding member may include: a grounding part surrounding the digestive fluid inducing hole and grounded with the pack case; And a shielding grid connected to the grounding part and having a plurality of shielding holes disposed on an upper side of the digestive fluid induction hole.
  • the grounding part may include at least one grounding guide for facilitating the pack case and grounding.
  • the ground guide may include a plurality of leaf springs, and the plurality of leaf springs may be disposed to be spaced apart from each other along a circumferential direction of the grounding part.
  • the plurality of shielding holes may have a honeycomb shape.
  • the noise shielding member may be a conductive sheet.
  • the cover plate may be made of a plastic material.
  • the extinguishing fluid inducing cover may include a sealing member provided along a bottom edge of the cover plate.
  • the extinguishing fluid inducing cover may include a rigid reinforcing rib provided on the bottom surface of the cover plate.
  • the extinguishing fluid induction cover may be mounted on an upper surface of the cover plate, and a pressure filter in which external air flows in and out according to the pressure inside the pack case.
  • the predetermined temperature may be at least 100 degrees.
  • the present invention provides a motor vehicle comprising a; battery pack according to the embodiments described above.
  • the battery pack when the battery pack is overheated or a fire occurs, it is possible to provide a battery pack and a vehicle including such a battery pack that can smoothly flow digestion fluid for fire suppression, etc. into the pack case. .
  • FIG. 1 is a view for explaining a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery pack of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2.
  • FIG. 4 and 5 are perspective views of the digestive fluid induction cover of the battery pack of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of the noise shielding member of the digestive fluid induction cover of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view of a noise shielding member according to another embodiment of the digestive fluid inducing cover of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a view for explaining the induction of the extinguishing fluid into the battery pack when the battery pack of FIG.
  • FIG. 1 is a view for explaining a battery pack according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the battery pack of Figure 1
  • Figure 3 is an enlarged view of portion A of Figure 2
  • Figure 4 and Figure 5 is a perspective view of a digestive fluid induction cover of the battery pack of Figure 2
  • Figure 6 is a perspective view of the noise shield member of the digestive fluid induction cover of Figure 5
  • Figure 7 is a noise shielding member according to another embodiment of the digestive fluid induction cover of Figure 5 Perspective view.
  • the battery pack 10 may be provided in a vehicle as a fuel source of the vehicle.
  • the battery pack 10 may be provided in an electric vehicle, a hybrid vehicle, a plug-in hybrid vehicle, and various other vehicles in which other battery packs 10 may be used as a fuel source.
  • the battery pack 10 may be provided in other devices, devices, and facilities, such as an energy storage system using a battery cell as a secondary battery, in addition to the vehicle.
  • the battery pack 10 may include a battery module 100, a pack case 200, and a digestive fluid induction cover 300.
  • the battery module 100 may be formed of a battery cell assembly including at least one battery cell.
  • the number of battery cells constituting the battery module 100 may be variously set according to the required output voltage or charge / discharge capacity.
  • the battery cell may be formed of a pouch-type secondary battery, and may be provided in plurality and electrically connected to each other.
  • Each battery cell may include an electrode assembly, a battery case accommodating the electrode assembly, and an electrode lead protruding out of the battery case and electrically connected to the electrode assembly.
  • the electrode lead may include a positive electrode lead and a negative electrode lead, the positive electrode lead may be connected to the positive electrode plate of the electrode assembly, and the negative electrode lead may be connected to the negative electrode plate of the electrode assembly. Since the battery cell is well known, a detailed description thereof will be omitted below.
  • the pack case 200 is for packaging the battery module 100 and may be made of a metal material such as steel for securing rigidity and shielding electromagnetic noise into the pack case 200.
  • the outer surface of the pack case 200 may be made of a non-conductive coating such as epoxy coating for external protection and corrosion protection.
  • the pack case 200 may include a lower case 210, an upper case 220, a digestive fluid guide hole 250, a ground track 270, and a cover mounting part 290.
  • the lower case 210 may accommodate the battery module 100.
  • the lower case 210 may be made of a metal material such as steel, and a non-conductive coating such as an epoxy coating may be formed on an outer surface thereof.
  • the upper case 220 may be combined with the lower case 220 to package the battery module 100.
  • the upper case 220 may also be made of a metal material such as steel, and a non-conductive coating such as an epoxy coating may be formed on an outer surface thereof.
  • a non-conductive coating such as an epoxy coating may be formed on an outer surface thereof.
  • the non-conductive coating is not performed on the ground track 270 to be formed on the upper case 220. This will be described in detail in the description of the ground track 270 below.
  • the digestive fluid inducing hole 250 may be formed at one side of the pack case 200, specifically, the upper case 220.
  • the extinguishing fluid induction hole 250 may be exposed to the outside when the extinguishing fluid inducing cover 300 to be described later is melted to guide the inflow of the extinguishing fluid into the pack case 200.
  • the ground track 270 may be provided in the upper case 220 to surround the digestive fluid induction hole 250. As mentioned above, the ground track 270 is not provided with a non-conductive coating such as an epoxy coating. Accordingly, the ground track 270 may be made of only a metal material without performing the non-conductive coating.
  • the ground track 270 may be grounded with the grounding unit 371 of the noise shielding member 370 which will be described later.
  • the ground track 270 is grounded with the grounding part 371 so as to connect the noise shielding member 370 to the entirety of the pack case 200 as a metal body, which is described later.
  • the noise blocking effect can be maximized.
  • the cover mounting part 290 may be provided in the upper case 220 and may be provided in plurality.
  • the plurality of cover mounting parts 290 may be equipped with a plurality of coupling members (S) for mounting the upper case 220 of the digestive fluid induction cover 300 to be described later.
  • the plurality of coupling members (S) may be screwed to the cover mounting portion 290.
  • This is merely exemplary, and the mounting of the plurality of coupling members S may be any other coupling method that allows the digestive fluid induction cover 300 to be described later to be mounted on the upper case 220.
  • the digestive fluid induction cover 300 is mounted on one side of the pack case 200, specifically, on one side of the upper case 220, and on one side of the pack case 200, specifically, the upper case 220.
  • the digestive fluid induction hole 250 formed at one side of the cover may be covered.
  • the extinguishing fluid induction cover 300, the fire extinguishing fluid 55 is injected from the extinguishing device (50, see FIG. 8), such as a fire extinguisher to extinguish the fire when the battery pack 10 is overheated or a fire case (pack case) 200 may be formed to melt at a predetermined temperature or more so as to be smoothly introduced into the opening 305 (see FIG. 8) exposing the digestion fluid inducing hole 250 to the outside of the pack case 200.
  • the predetermined temperature may be, for example, at least 100 degrees as a melting temperature of the digestive fluid induction cover 300.
  • the digestive fluid induction cover 300 may be provided to be melted at an appropriate temperature according to the design.
  • the shield member 370 and the shield fastening member 380 may be included.
  • the cover plate 310 forms the exterior of the digestive fluid induction cover 300, and the digestive fluid induction hole 250 formed at one side of the pack case 200, specifically, the upper case 220. It may be mounted to the upper case 220 to cover.
  • the cover plate 310 may be melted above the predetermined temperature to form the opening 305 to expose the digestive fluid induction hole 250.
  • the cover plate 310 may be made of a plastic material for smooth melting. Accordingly, the cover plate 310 is made of a plastic material unlike the pack case 200 which is a metal material, and thus, the cover plate 310 may be easily melted unlike the pack case 200 when a fire occurs or overheats.
  • the coupling member through hole 320 is to penetrate the coupling member S for mounting the digestive fluid induction cover 300 to the upper case 220, and is provided at an edge of the cover plate 310. Can be.
  • the coupling member through-hole 320 may be provided in plurality, and may be formed at four edge ends of the cover plate 310.
  • the sealing member 330 may be provided on the bottom 312 of the cover plate 310, and may seal the upper case 220 of the cover plate 310.
  • the sealing member 330 may be provided along the edge of the bottom surface 312 of the cover plate 310, it may be made of a rubber material.
  • the rigid reinforcing rib 340 is to reinforce the rigidity of the cover plate 310 and may be formed on the bottom surface 312 of the cover plate 310.
  • the rigid reinforcement rib 340 may be formed of ribs having a lattice shape.
  • the shape of the rigid reinforcing rib 340 is not limited thereto, and may be provided in various other shapes that may reinforce the rigidity of the cover plate 310.
  • the pressure filter 350 is for controlling the pressure inside the pack case 200 and may be mounted on the upper surface 314 of the cover plate 310.
  • the pressure filter 350 may allow external air to flow in and out of the pack case 200 according to the pressure inside the pack case 200.
  • the filter protection wall 360 is to protect the pressure filter 350 from an external impact or the like, and may be provided on the upper surface 314 of the cover plate 310 to surround the pressure filter 350. .
  • the noise shielding member 370 is to shield the inflow of electromagnetic noise into the pack case 200.
  • the noise shielding member 370 may be made of a metal material to shield the electromagnetic noise, and may be grounded to the pack case 200. .
  • the noise shielding member 370 passes all the various EMC tests, as disclosed in Table 1 below.
  • the embodiment of the present invention also passes the BCI test (immunity test for large current injection) among the following electromagnetic wave immunity tests through the provision of the noise shielding member 370. That is, in the case of the present embodiment, the noise shielding member 370 may obtain a suitable result in all the remaining electromagnetic resistance tests including the BCI test through the noise shielding member 370.
  • the immunity test for radiation of item 1 is one of electromagnetic wave immunity tests, and refers to an immunity test for applying electromagnetic waves to a test article by radiating electromagnetic waves to an antenna.
  • the immunity test for large current injection (BCI test) of item 2 is one of electromagnetic wave immunity tests, and it is an immunity test in which an artificial current is applied by clamping a current-injecting probe to a test wire.
  • the immunity test for the audible frequency magnetic field in item 3 is one of the immunity tests, and it is an immunity test in which a low frequency magnetic field is applied to the EUT using a loop antenna.
  • the radio frequency radiation measurement test in item 4 is one of the electromagnetic wave measurement tests, and it is a test for measuring the electromagnetic wave radiated from the EUT with an antenna.
  • the high frequency conducted radiation measurement test in item 5 is one of the electromagnetic wave measurement tests, and it is a test to measure the conducted noise conducted from the EUT.
  • the magnetic field radiation emission test of item 6 is one of the electromagnetic wave measurement tests, and it is a test for measuring the magnetic field radiated from the EUT.
  • the noise shield member 370 may provide a battery pack 10 that satisfies all the EMC tests listed above.
  • the noise shield member 370 is preferably made of a metal material having a lower melting point than the pack case 200 so that when the fire or overheating of the battery pack 10 is relatively rapid melting.
  • the noise shielding member 370 may be provided on the bottom 312 of the cover plate 310, and may be disposed on the digestive fluid induction hole 250 when the upper case 220 of the cover plate 310 is mounted. It may be disposed to cover the digestive fluid induction hole 250.
  • the noise shielding member 370 may include a grounding part 371, a shielding grid 375, and a fastening member through hole 379.
  • the grounding unit 371 may form an edge of the noise shielding member 370, and may be grounded with the pack case 200. Specifically, the grounding part 371 may be grounded through surface contact with the ground track 270 of the upper case 220 of the pack case 200, and may have a shape corresponding to the ground track 270. have.
  • the grounding part 371 may be grounded with the ground track 270 to connect the noise shielding member 370 to the pack case 200 as a metal body, and the electromagnetic noise of the noise shielding member 370 may be reduced.
  • the shielding effect can be maximized.
  • the grounding part 371 may include a grounding guide 373.
  • the ground guide 373 is for easily grounding the pack case 200, specifically, the ground track 270, and may include a plurality of leaf springs 373.
  • the plurality of leaf springs 373 may be disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance along the circumferential direction of the grounding portion 371, and the ground when the surface of the grounding portion 371 contacts the ground track 270. Elastic contact may be made while pressing the track 270.
  • the plurality of leaf springs 373 may be contacted with the ground track 270 even when a clearance due to lifting of the grounding part 371 occurs when the grounding part 371 is mounted through the elastic contact. It is possible to prevent a ground failure between the grounding unit 371 and the ground track 270.
  • the turn grid 375 is connected to the grounding part 371 and may be disposed above the digestive fluid induction hole 250.
  • the shielding grid 375 may include a plurality of shielding holes 377 disposed above the digestive fluid inducing hole 250 when the extinguishing fluid inducing cover 300 is mounted.
  • the plurality of shielding holes 377 are introduced through the melted cover plate 310 even when a fire or overheating of the battery pack 10 does not cause melting of the noise shielding member 370, which is a metal material.
  • the extinguishing fluid 55 (see FIG. 8), etc., may be guided into the extinguishing fluid inducing hole 250.
  • the plurality of shield holes 377 may be formed in a honeycomb shape.
  • the shape of the plurality of shielding holes 377 is not limited thereto, and the extinguishing fluid 55 may include a extinguishing fluid 55 introduced through the molten cover plate 310 when a fire or overheating of the battery pack 10 occurs. If it can be guided inside 250, it may be provided in a variety of other shapes, such as triangular shape, square shape and circular shape.
  • the fastening member through hole 379 is for penetrating the shielding fastening member 380 to be described later when the noise shielding member 370 is mounted on the bottom 312 of the cover plate 310. It may be provided in). The fastening member through hole 379 may be provided in one or more pieces.
  • the shielding fastening member 380 is for mounting the noise shielding member 370 on the bottom surface 312 of the cover plate 310, and may be provided in plurality.
  • the plurality of shielding fastening members 380 may pass through the plurality of fastening member through holes 379, and may be fastened to the bottom 312 of the cover plate 310 by screwing.
  • the noise shield member 390 may be provided with a conductive sheet having a low melting point.
  • the noise shielding member 390 made of the conductive sheet may be provided with a plurality of fastening member through holes 399 for penetrating the shielding fastening member 380 like the noise shielding member 370 described above.
  • the noise shield member 390 When the noise shield member 390 is provided as a conductive sheet having a low melting point, the noise shield member 390 may be melted similarly to the cover plate 310 when a fire or overheating of the battery pack 10 occurs. ) To the outside of the pack case 200 can be smoothly introduced into the pack case 200 inside the fire extinguisher induction hole 250 by the extinguishing fluid (55, see FIG. 8).
  • a conductive paint or the like is applied to the bottom surface 312 of the cover plate 310 to be grounded to the ground track 270, and the fire extinguisher induction hole ( It may also be possible to shield the inflow of the pack case 200 of the electromagnetic noise that may be caused via 250.
  • FIG. 8 is a view for explaining the induction of the extinguishing fluid into the battery pack when the battery pack of FIG.
  • the battery pack 10 when the fire or overheating of the battery pack 10 occurs, the battery pack 10 may be caused by overheating and an increase in internal pressure of the battery module 100 packaged inside the pack case 100. There is a risk of swelling and explosion.
  • the extinguishing solution inducing cover 300 may be melted by a high temperature during the occurrence of fire or overheating to form a predetermined opening 305.
  • the predetermined opening 305 may expose the extinguishing fluid inducing hole 250 provided in the pack case 200 to the outside.
  • the battery pack 10 preferentially expands the battery module 100 due to an increase in internal pressure of the pack case 100 when a fire occurs or overheats the battery pack 10.
  • the risk of blasting can be significantly reduced.
  • the battery pack 10 includes a fire extinguisher 50 such as a fire extinguisher for extinguishing a fire of the battery pack 10 through the predetermined opening 305 and the extinguishing fluid inducing hole 250.
  • Extinguishing liquid 55 such as the extinguishing spray liquid sprayed from) can be introduced directly into the pack case 200 directly.
  • the extinguishing liquid 55 may be directly injected into the overheated battery module 100 through the predetermined opening 305 and the extinguishing liquid inducing hole 250, the fire and the like may be directly prevented. You can fight more quickly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩은, 적어도 하나의 배터리 셀을 포함하는 배터리 모듈, 배터리 모듈을 패키징하기 위한 금속 재질의 팩 케이스 및 팩 케이스의 일측을 커버하고, 팩 케이스 내부로 소화액을 유도할 수 있게 소정 온도 이상에서 용융되어 개구를 형성하며, 팩 케이스 내부로의 전자기 노이즈 유입을 차폐하기 위한 노이즈 차폐부재를 구비하는 소화액 유도 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
본 발명은 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차에 관한 것이다.
본 출원은 2015년 12월 09일 자로 출원된 한국 특허출원번호 제10-2015-0175017호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
제품 군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HEV, Hybrid Electric Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다. 이러한 이차전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.
현재 널리 사용되는 이차전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.2V이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
한편, 복수 개의 배터리 셀을 직렬/병렬로 연결하여 배터리 팩을 구성할 경우, 적어도 하나의 배터리 셀로 이루어지는 배터리 모듈을 먼저 구성하고, 이러한 적어도 하나의 배터리 모듈을 이용하여 기타 구성요소를 추가하여 배터리 팩을 구성하는 방법이 일반적이다.
이러한 종래 배터리 팩은, 일반적으로 적어도 하나의 배터리 모듈 및 이러한 적어도 하나의 배터리 모듈을 패키징하는 팩 케이스를 포함한다. 여기서, 팩 케이스는 강성 확보 및 전자기 노이즈 차폐 등을 위해 일반적으로 스틸 등의 금속 재질로 구비된다. 아울러, 이러한 팩 케이스의 외면에는 외관 보호 및 부식 방지 등을 위한 에폭시 코팅 등의 비전도성 코팅이 이루어진다.
그러나, 종래 배터리 팩에서는, 배터리 모듈을 패키징하는 팩 케이스가 금속 재질로 이루어지는 바, 화재 발생이나 배터리 팩 내부의 배터리 모듈의 과열 등으로 인한 발화 시, 이를 진화하기 위해 소화기 등의 소화장치에서 분사되는 소화액이 팩 케이스 내부로 유입되기 어려운 문제가 있다.
이에 따라, 종래 배터리 팩에서는, 이러한 화재 발생이나 팩 케이스 내부에서의 배터리 모듈 발화 시, 팩 케이스 내부의 배터리 모듈로 소화액 등이 원활히 유입되기 어려워, 배터리 모듈의 팽창에 따른 배터리 팩의 폭발, 나아가 이러한 배터리 팩이 장착되는 자동차 등의 구조물의 연쇄 폭발 등 더 큰 2차 피해가 발생될 위험이 커지는 문제가 있다.
그러므로, 배터리 팩의 과열이나 화재 발생 시, 화재 진압 등을 위한 소화액을 팩 케이스 내부로 원활히 유입시킬 수 있는 방안의 모색이 요청된다.
따라서, 본 발명의 목적은 배터리 팩의 과열이나 화재 발생 시, 화재 진압 등을 위한 소화액을 팩 케이스 내부로 원활히 유입시킬 수 있는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차를 제공하기 위한 것이다.
상기 목적을 해결하기 위해, 본 발명은, 배터리 팩으로서, 적어도 하나의 배터리 셀을 포함하는 배터리 모듈; 상기 배터리 모듈을 패키징하기 위한 금속 재질의 팩 케이스; 및 상기 팩 케이스의 일측을 커버하고, 상기 팩 케이스 내부로 소화액을 유도할 수 있게 소정 온도 이상에서 용융되어 개구를 형성하며, 상기 팩 케이스 내부로의 전자기 노이즈 유입을 차폐하기 위한 노이즈 차폐부재를 구비하는 소화액 유도 커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩을 제공한다.
상기 소화액 유도 커버는, 상기 팩 케이스의 일측에 형성되는 소화액 유도 홀을 커버하며, 상기 소정 온도 이상에서 용융되어 상기 개구를 형성하여 상기 소화액 유도 홀을 노출시키는 커버 플레이트;를 포함할 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재는, 상기 커버 플레이트의 저면에 구비되며, 상기 소화액 유도 홀의 상측에 배치될 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재는, 금속 재질로 이루어지며, 상기 팩 케이스에 접지될 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재는, 상기 소화액 유도 홀을 둘러싸며, 상기 팩 케이스와 접지되는 그라운딩부; 및 상기 그라운딩부와 연결되며, 상기 소화액 유도 홀의 상측에 배치되는 복수 개의 차폐홀을 구비하는 차폐 그리드;를 포함할 수 있다.
상기 그라운딩부에는, 상기 팩 케이스와 접지를 용이하게 하기 위한 적어도 하나의 접지 가이드가 구비될 수 있다.
상기 접지 가이드는 복수 개의 판 스프링들로 구비되며, 상기 복수 개의 판 스프링들은, 상기 그라운딩부의 둘레 방향을 따라 서로 소정 거리 이격 배치될 수 있다.
상기 복수 개의 차폐홀은, 허니컴 형상일 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재는, 도전성 시트일 수 있다.
상기 커버 플레이트는, 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다.
상기 소화액 유도 커버는, 상기 커버 플레이트의 저면 테두리를 따라 구비되는 실링부재;를 포함할 수 있다.
상기 소화액 유도 커버는, 상기 커버 플레이트의 저면에 구비되는 강성 보강리브;를 포함할 수 있다.
상기 소화액 유도 커버는, 상기 커버 플레이트의 상면에 장착되며, 상기 팩 케이스 내부의 압력에 따라 외부 공기가 유출입되는 압력 필터;를 포함할 수 있다.
상기 소정 온도는, 적어도 100도일 수 있다.
그리고, 본 발명은, 자동차로서, 전술한 실시예들에 따른 배터리 팩;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차를 제공한다.
이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 배터리 팩의 과열이나 화재 발생 시, 화재 진압 등을 위한 소화액을 팩 케이스 내부로 원활히 유입시킬 수 있는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차를 제공할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 배터리 팩의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 A 부분의 확대도이다.
도 4 및 도 5는 도 2의 배터리 팩의 소화액 유도 커버의 사시도이다.
도 6은 도 5의 소화액 유도 커버의 노이즈 차폐부재의 사시도이다.
도 7은 도 5의 소화액 유도 커버의 다른 실시예에 따른 노이즈 차폐부재의 사시도이다.
도 8은 도 1의 배터리 팩의 과열이나 화재 발생 시 배터리 팩 내부로의 소화액 유도를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 여기서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 설명하기 위한 도면이며, 도 2는 도 1의 배터리 팩의 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 A 부분의 확대도이며, 도 4 및 도 5는 도 2의 배터리 팩의 소화액 유도 커버의 사시도이며, 도 6은 도 5의 소화액 유도 커버의 노이즈 차폐부재의 사시도이며, 도 7은 도 5의 소화액 유도 커버의 다른 실시예에 따른 노이즈 차폐부재의 사시도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 배터리 팩(10)은 자동차의 연료원으로써, 자동차에 구비될 수 있다. 예로써, 상기 배터리 팩(10)은 전기 자동차, 하이브리드 자동차, 플러그인 하이브리드 자동차 및 기타 배터리 팩(10)을 연료원으로써 이용할 수 있는 기타 다른 방식의 다양한 자동차에 구비될 수 있다.
또한, 상기 배터리 팩(10)은 상기 자동차 이외에도 이차 전지로서의 배터리 셀을 이용하는 전력 저장 장치(Energy Storage System) 등 기타 다른 장치나 기구 및 설비 등에 구비되는 것도 가능할 수 있음은 물론이다.
이러한 상기 배터리 팩(10)은, 배터리 모듈(100), 팩 케이스(200) 및 소화액 유도 커버(300)를 포함할 수 있다.
상기 배터리 모듈(100)은, 적어도 하나의 배터리 셀을 포함하는 배터리 셀 조립체로 이루어질 수 있다. 상기 배터리 모듈(100)을 이루는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
상기 배터리 셀은 파우치형 이차 전지로 이루어질 수 있으며, 복수 개로 구비되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 각각의 배터리 셀은 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 전지 케이스 및 상기 전지 케이스 밖으로 돌출되며 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되는 전극 리드를 포함할 수 있다.
상기 전극 리드는 양극 리드와 음극 리드를 포함할 수 있으며, 상기 양극 리드는 상기 전극 조립체의 양극판에 연결되고, 상기 음극 리드는 상기 전극 조립체의 음극판에 연결될 수 있다. 상기 배터리 셀에 대해서는 잘 알려져 있으므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다.
상기 팩 케이스(200)는, 상기 배터리 모듈(100)을 패키징하기 위한 것으로서, 강성 확보 및 팩 케이스(200) 내부로의 전자기 노이즈 차폐 등을 위한 스틸 등의 금속 재질로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 팩 케이스(200)의 외면에는 외관 보호 및 부식 방지 등을 위한 에폭시 코팅 등의 비전도성 코팅이 이루어질 수 있다.
이러한 상기 팩 케이스(200)는, 하부 케이스(210), 상부 케이스(220) 및 소화액 유도 홀(250), 그라운드 트랙(270) 및 커버 장착부(290)를 포함할 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는 상기 배터리 모듈(100)을 수용할 수 있다. 상기 하부 케이스(210)는 스틸 등의 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 외면에 에폭시 코팅 등의 비전도성 코팅이 이루어질 수 있다.
상기 상부 케이스(220)는 상기 하부 케이스(220)와 결합되어 상기 배터리 모듈(100)을 패키징할 수 있다. 이러한 상기 상부 케이스(220) 또한, 스틸 등의 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 외면에 에폭시 코팅 등의 비전도성 코팅이 이루어질 수 있다. 다만, 상기 상부 케이스(220)에 형성되는 후술하는 상기 그라운드 트랙(270)에는 이러한 비전도성 코팅이 이루어지지 않는다. 이에 대해서는 하기 그라운드 트랙(270)의 설명에서 자세히 살펴 보겠다.
상기 소화액 유도 홀(250)은 상기 팩 케이스(200)의 일측, 구체적으로, 상기 상부 케이스(220)에 형성될 수 있다. 이러한 상기 소화액 유도 홀(250)은 후술하는 상기 소화액 유도 커버(300)의 용융 시 외부로 노출되어 상기 팩 케이스(200) 내측으로의 소화액 유입 등을 가이드할 수 있다.
상기 그라운드 트랙(270)은, 상기 소화액 유도 홀(250)을 둘러쌀 수 있게 상기 상부 케이스(220)에 구비될 수 있다. 상기 그라운드 트랙(270)에는 앞서 언급한 바와 같이, 에폭시 코팅 등의 비전도성 코팅이 이루어지지 않는다. 이에 따라, 상기 그라운드 트랙(270)은 비전도성 코팅을 수행하지 않은 금속 재질로만 이루어질 수 있다.
이러한 상기 그라운드 트랙(270)은 후술하는 노이즈 차폐부재(370)의 그라운딩부(371)와 접지될 수 있다. 상기 그라운드 트랙(270)는 상기 그라운딩부(371)와 접지되어 상기 노이즈 차폐부재(370)를 상기 팩 케이스(200) 전체와 하나의 금속체로서 연결하여 후술하는 상기 노이즈 차폐부재(370)의 전자기 노이즈 차단 효과를 극대화시킬 수 있다.
상기 커버 장착부(290)는, 상기 상부 케이스(220)에 구비되며, 복수 개로 구비될 수 있다. 상기 복수 개의 커버 장착부(290)에는 후술하는 상기 소화액 유도 커버(300)의 상기 상부 케이스(220) 장착을 위한 복수 개의 결합부재(S)들이 장착될 수 있다. 여기서, 복수 개의 결합부재(S)는 상기 커버 장착부(290)에 스크류 결합될 수 있다. 이는 예시적인 것일 뿐 상기 복수 개의 결합부재(S)의 장착은 후술하는 소화액 유도 커버(300)를 상기 상부 케이스(220)에 장착시킬 수 있는 기타 다른 결합 방식도 무방하다.
상기 소화액 유도 커버(300)는, 상기 팩 케이스(200)의 일측, 구체적으로, 상기 상부 케이스(220)의 일측에 장착되며, 상기 팩 케이스(200)의 일측, 구체적으로, 상기 상부 케이스(220)의 일측에 형성되는 상기 소화액 유도 홀(250)을 커버할 수 있다.
이러한 상기 소화액 유도 커버(300)는, 상기 배터리 팩(10)의 과열이나 화재 발생 시, 이를 진화하기 위한 소화기 등의 소화장치(50, 도 8 참조)에서 분사되는 소화액(55)이 팩 케이스(200) 내부로 원활히 유입될 수 있게 소정 온도 이상에서 용융되어 소화액 유도 홀(250)을 상기 팩 케이스(200) 외부로 노출시키는 개구(305, 도 8 참조)를 형성할 수 있다. 상기 소정 온도는, 상기 소화액 유도 커버(300)의 용융 온도로써, 예로써, 적어도 100도일 수 있다. 상기 소화액 유도 커버(300)는 설계에 따라 적절한 온도에서 용융될 수 있도록 구비될 수 있다.
이러한 상기 소화액 유도 커버(300)는, 커버 플레이트(310), 결합부재 관통홀(320), 실링부재(330), 강성 보강리브(340), 압력 필터(350), 필터 보호벽(360), 노이즈 차폐부재(370) 및 차폐부 체결부재(380)를 포함할 수 있다.
상기 커버 플레이트(310)는, 상기 소화액 유도 커버(300)의 외관을 형성하며, 상기 팩 케이스(200)의 일측, 구체적으로, 상기 상부 케이스(220)에 형성되는 상기 소화액 유도 홀(250)을 커버할 수 있게 상기 상부 케이스(220)에 장착될 수 있다.
상기 커버 플레이트(310)는 앞선 상기 소정 온도 이상에서 용융되어 상기 개구(305)를 형성하여 상기 소화액 유도 홀(250)을 노출시킬 수 있다. 여기서, 상기 커버 플레이트(310)는 원활한 용융을 위해 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 플레이트(310)는 금속 재질인 팩 케이스(200)와 달리 플라스틱 재질로 이루어져, 화재 발생이나 과열 시 상기 팩 케이스(200)와 달리 손쉽게 용융될 수 있다.
상기 결합부재 관통홀(320)는 상기 소화액 유도 커버(300)의 상기 상부 케이스(220)로의 장착을 위한 상기 결합부재(S)를 관통시키기 위한 것으로서, 상기 커버 플레이트(310)의 테두리에 구비될 수 있다. 이러한 상기 결합부재 관통홀(320)는 복수 개로 구비될 수 있으며, 상기 커버 플레이트(310)의 네 테두리 단부에 형성될 수 있다.
상기 실링부재(330)는 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 구비되며, 상기 커버 플레이트(310)의 상기 상부 케이스(220) 사이를 밀봉시킬 수 있다. 이러한 상기 실링부재(330)는 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312) 테두리를 따라 구비될 수 있으며, 고무 재질로 이루어질 수 있다.
상기 강성 보강리브(340)는 상기 커버 플레이트(310)의 강성을 보강하기 위한 것으로서, 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 형성될 수 있다. 이러한 상기 강성 보강리브(340)는 격자 형상의 리브들로 이루어질 수 있다. 상기 강성 보강리브(340)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 커버 플레이트(310)의 강성을 보강할 수 있는 기타 다양한 형상으로 구비될 수 있다.
상기 압력 필터(350)는 상기 팩 케이스(200) 내부의 압력을 제어하기 위한 것으로서, 상기 커버 플레이트(310)의 상면(314)에 장착될 수 있다. 상기 압력 필터(350)는, 상기 팩 케이스(200) 내부의 압력에 따라 상기 팩 케이스(200) 내외부로 외부 공기를 유출입시킬 수 있다.
상기 필터 보호벽(360)은 외부 충격 등으로부터 상기 압력 필터(350)를 보호하기 위한 것으로서, 상기 압력 필터(350)를 둘러쌀 수 있게 상기 커버 플레이트(310)의 상면(314)에 구비될 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재(370)는 상기 팩 케이스(200) 내부로의 전자기 노이즈 유입을 차폐하기 위한 것으로서, 상기 전자기 노이즈 차폐를 위해 금속 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 팩 케이스(200)에 접지될 수 있다.
이러한 상기 노이즈 차폐부재(370)를 통해, 본 실시예에서는 상기 팩 케이스(200) 내부로의 전자기 노이즈 유입을 효과적으로 차폐시킬 수 있다. 구체적으로, 본 실시예의 경우, 상기 노이즈 차폐부재(370)를 통해, 하기 표 1에 개시된 바와 같이, 다양한 EMC 테스트들을 모두 통과하는 것을 알 수 있다. 특히, 본 실시예는 상기 노이즈 차폐부재(370)의 구비를 통해 하기 전자파 내성 테스트들 중 BCI 테스트(대전류 주입에 대한 내성 테스트)도 통과함을 알 수 있다. 즉, 본 실시예의 경우, 상기 노이즈 차폐부재(370)가 구비되지 않을 때와 대비하여 상기 노이즈 차폐부재(370)를 통해 BCI 테스트를 포함한 나머지 전자파 내성 테스트들 모두에서 적합한 결과를 얻을 수 있다.
EMC 테스트 노이즈 차폐부재 유무
X O
1 방사에 대한 내성(Immunity of radiated field) 적합(Pass) 적합(Pass)
2 대전류 주입에 대한 내성(Immunity of bulk current injection(BCI)) 부적합(Fail) 적합(Pass)
3 가청 주파수 자기장에 대한 내성(Immunity to audio frequency magnetic field) 적합(Pass) 적합(Pass)
4 무선 주파수 방사 측정(Measurement of radio frequency radiated emission) 적합(Pass) 적합(Pass)
5 고주파 전도 방사 측정(Measurement of radio frequency conducted emission) 적합(Pass) 적합(Pass)
6 자기장 복사 방출 측정(Measurement of magnetic field radiated emissions) 적합(Pass) 적합(Pass)
상기 표 1에서, 1번 항목의 방사에 대한 내성 테스트는 전자파 내성 테스트 중 하나로서, 전자파를 안테나로 방사시켜 시험품에 전자파를 인가하는 내성 테스트를 말한다. 2번 항목의 대전류 주입에 대한 내성 테스트(BCI 테스트)는 전자파 내성 테스트 중 하나로서, 전류가 흐르는 주입 프로브를 시험품 와이어에 클램핑하여 인위적인 전류를 인가하는 내성 테스트를 말한다. 3번 항목의 가청 주파수 자기장에 대한 내성 테스트는 전자파 내성 테스트 중 하나로서, 저주파 자계를 루프 안테나를 이용하여 시험품에 인가하는 내성 테스트를 말한다. 4번 항목의 무선 주파수 방사 측정 테스트는 전자파 측정 테스트 중 하나로서, 시험품에서 방사되는 전자파를 안테나로 측정하는 테스트를 말한다. 5번 항목의 고주파 전도 방사 측정 테스트는 전자파 측정 테스트 중 하나로서, 시험품에서 전도되는 전도 노이즈를 측정하는 테스트를 말한다. 마지막으로, 6번 항목의 자기장 복사 방출 측정 테스트는 전자파 측정 테스트 중 하나로서, 시험품에서 방사되는 자계를 측정하는 테스트를 말한다. 상기 표 1에 개시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 상기 노이즈 차폐부재(370)를 통해 상기 열거된 EMC 테스트들 모두를 만족하는 배터리 팩(10)을 제공할 수 있다.
한편, 상기 노이즈 차폐부재(370)는 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시, 상대적으로 신속한 용융이 이루어질 수 있도록 상기 팩 케이스(200)보다 용융점이 낮은 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 노이즈 차폐부재(370)는 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 구비될 수 있으며, 상기 커버 플레이트(310)의 상기 상부 케이스(220) 장착 시 상기 소화액 유도 홀(250)의 상측에 배치되어 상기 소화액 유도 홀(250)을 커버할 수 있다.
이러한 상기 노이즈 차폐부재(370)는, 그라운딩부(371), 차폐 그리드(375) 및 체결부재 관통홀(379)을 포함할 수 있다.
상기 그라운딩부(371)는, 상기 노이즈 차폐부재(370)의 테두리를 형성하며, 상기 팩 케이스(200)와 접지될 수 있다. 구체적으로, 상기 그라운딩부(371)는 상기 팩 케이스(200)의 상부 케이스(220)의 상기 그라운드 트랙(270)와의 면접촉을 통해 접지되며, 상기 그라운드 트랙(270)에 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 그라운딩부(371)는 상기 그라운드 트랙(270)과 접지되어 상기 노이즈 차폐부재(370)를 상기 팩 케이스(200)와 하나의 금속체로써 연결할 수 있어, 상기 노이즈 차폐부재(370)의 전자기 노이즈 차폐 효과를 극대화시킬 수 있다.
이러한 상기 그라운딩부(371)는, 접지 가이드(373)를 포함할 수 있다.
상기 접지 가이드(373)은, 상기 팩 케이스(200), 구체적으로, 상기 그라운드 트랙(270)과의 접지를 용이하게 위한 것으로서, 복수 개의 판 스프링들(373)로 이루어질 수 있다.
상기 복수 개의 판 스프링들(373)은 상기 그라운딩부(371)의 둘레 방향을 따라 서로 소정 거리 이격 배치될 수 있으며, 상기 그라운딩부(371)와 상기 그라운드 트랙(270)과의 면 접촉 시 상기 그라운드 트랙(270)을 가압하면서 탄성 접촉될 수 있다.
상기 복수 개의 판 스프링들(373)은 상기 탄성 접촉을 통해 상기 그라운딩부(371)의 장착 시 상기 그라운딩부(371)의 들뜸 등으로 인한 유격이 발생되더라도 상기 그라운드 트랙(270)과 접촉될 수 있기에 상기 그라운딩부(371)와 상기 그라운드 트랙(270) 사이의 접지 불량을 방지할 수 있다.
상기 차례 그리드(375)는, 상기 그라운딩부(371)와 연결되며, 상기 소화액 유도 홀(250)의 상측에 배치될 수 있다. 상기 차폐 그리드(375)는 상기 그라운딩부(371)와 함께 상기 팩 케이스(10) 외부로부터 상기 플라스틱 재질인 커버 플레이트(310)를 통과할 수 있는 전자기 노이즈의 상기 소화액 유도 홀(250) 내부로의 유입을 차폐할 수 있다.
이러한 상기 차폐 그리드(375)는 상기 소화액 유도 커버(300) 장착 시 상기 소화액 유도 홀(250)의 상측에 배치되는 복수 개의 차폐홀(377)을 포함할 수 있다.
상기 복수 개의 차폐홀(377)은 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시 상기 금속 재질인 상기 노이즈 차폐부재(370)의 용융이 일어나지 않더라도, 상기 용융된 상기 커버 플레이트(310)를 통해 유입되는 소화액(55, 도 8 참조) 등을 상기 소화액 유도 홀(250) 내부로 안내할 수 있다.
이러한 상기 복수 개의 차폐홀(377)은, 허니컴 형상으로 이루어질 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 복수 개의 차폐홀(377)의 형상은 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시 상기 용융된 커버 플레이트(310)를 통해 유입되는 소화액(55)을 상기 소화액 유도 홀(250) 내부로 안내할 수 있다면, 삼각 형상, 사각 형상 및 원형 형상 등 기타 다양한 형상으로 구비될 수 있다.
상기 체결부재 관통홀(379)은 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 상기 노이즈 차폐부재(370) 장착 시 후술하는 차폐부 체결부재(380)를 관통시키기 위한 것으로, 상기 차례 그리드(375)에 구비될 수 있다. 이러한 상기 체결부재 관통홀(379)는 하나 또는 그 이상의 복수 개로 구비될 수 있다.
상기 차폐부 체결부재(380)은, 상기 노이즈 차폐부재(370)를 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 장착시키기 위한 것으로서, 복수 개로 구비될 수 있다. 상기 복수 개의 차폐부 체결부재(380)는 상기 복수 개의 체결부재 관통홀(379)에 관통된 후 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 스크류 결합 등을 통해 체결될 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 노이즈 차폐부재(390)는, 낮은 용융점을 갖는 도전성 시트로 구비되는 것도 가능할 수 있다. 이러한 도전성 시트로 이루어지는 상기 노이즈 차폐부재(390)에는 앞선 노이즈 차폐부재(370)와 같이 상기 차폐부 체결부재(380) 관통을 위한 복수 개의 체결부재 관통홀(399)이 마련될 수 있다.
상기 노이즈 차폐부재(390)가 낮은 용융점을 갖는 도전성 시트로 구비될 경우, 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시 상기 커버 플레이트(310)와 비슷하게 용융될 수 있어, 상기 소화기 유도 홀(250)을 상기 팩 케이스(200) 외부로 노출시켜 상기 소화액(55, 도 8 참조)을 상기 소화기 유도 홀(250) 내부의 팩 케이스(200) 내부로 원활히 유입시킬 수 있다.
아울러, 이러한 도전성 시트로 이루이진 상기 노이즈 차폐부재(390) 대신에 상기 커버 플레이트(310)의 저면(312)에 도전성 도료 등을 도포하여 상기 그라운드 트랙(270)에 접지시켜, 상기 소화기 유도 홀(250)을 통해 야기될 수 있는 상기 전자기 노이즈의 상기 팩 케이스(200) 내부 유입을 차폐하는 것도 가능할 수 있다.
이하에서는, 이러한 구성들을 포함하는 상기 배터리 팩(10)의 과열이나 화재 발생 시 상기 배터리 팩(10) 내부로의 소화액 유도 모습을 자세히 설명한다.
도 8은 도 1의 배터리 팩의 과열이나 화재 발생 시 배터리 팩 내부로의 소화액 유도를 설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참조하면, 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시, 상기 배터리 팩(10)은 상기 팩 케이스(100) 내부에 패키징된 상기 배터리 모듈(100)의 과열 및 내부 압력 증가로 인한 팽창 및 폭발 위험이 생길 수 있다.
본 실시예에 따른 상기 소화액 유도 커버(300)는 상기 화재 발생이나 과열 시의 고온에 의해 용융되어 소정의 개구(305)를 형성할 수 있다. 이러한 상기 소정의 개구(305)는 상기 팩 케이스(200)에 마련된 상기 소화액 유도 홀(250)을 외부에 노출시킬 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 상기 배터리 팩(10)은, 상기 배터리 팩(10)의 화재 발생이나 과열 시, 우선적으로 상기 팩 케이스(100) 내부 압력 증가에 따른 상기 배터리 모듈(100)의 팽창 폭파 위험을 현저히 줄일 수 있다.
그리고, 본 실시예에 따른 상기 배터리 팩(10)은 상기 소정의 개구(305) 및 상기 소화액 유도 홀(250)을 통해 상기 배터리 팩(10)의 화재 진압 등을 위한 소화기 등의 소화장치(50)에서 분사된 소화 분무액 등의 소화액(55)을 상기 팩 케이스(200) 내부로 원활히 직접적으로 유입시킬 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에서는 상기 소정의 개구(305) 및 상기 소화액 유도 홀(250)을 통해 상기 과열된 배터리 모듈(100)로 상기 소화액(55)이 직접적으로 분사될 수 있으므로, 상기 화재 등을 보다 빠르게 진압할 수 있다.
따라서, 본 실시예에서는 상기 화재 등에 따른 상기 배터리 팩(10)이 장착되는 자동차 등의 구조물 손상을 최소화할 수 있고, 이로 인해 야기될 수 있는 인명 피해 또한 최소화할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.

Claims (15)

  1. 적어도 하나의 배터리 셀을 포함하는 배터리 모듈;
    상기 배터리 모듈을 패키징하기 위한 금속 재질의 팩 케이스; 및
    상기 팩 케이스의 일측을 커버하고, 상기 팩 케이스 내부로 소화액을 유도할 수 있게 소정 온도 이상에서 용융되어 개구를 형성하며, 상기 팩 케이스 내부로의 전자기 노이즈 유입을 차폐하기 위한 노이즈 차폐부재를 구비하는 소화액 유도 커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소화액 유도 커버는,
    상기 팩 케이스의 일측에 형성되는 소화액 유도 홀을 커버하며, 상기 소정 온도 이상에서 용융되어 상기 개구를 형성하여 상기 소화액 유도 홀을 노출시키는 커버 플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 노이즈 차폐부재는,
    상기 커버 플레이트의 저면에 구비되며, 상기 소화액 유도 홀의 상측에 배치되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 노이즈 차폐부재는,
    금속 재질로 이루어지며, 상기 팩 케이스에 접지되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 노이즈 차폐부재는,
    상기 소화액 유도 홀을 둘러싸며, 상기 팩 케이스와 접지되는 그라운딩부; 및
    상기 그라운딩부와 연결되며, 상기 소화액 유도 홀의 상측에 배치되는 복수 개의 차폐홀을 구비하는 차폐 그리드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 그라운딩부에는,
    상기 팩 케이스와 접지를 용이하게 하기 위한 적어도 하나의 접지 가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 접지 가이드는 복수 개의 판 스프링들로 구비되며,
    상기 복수 개의 판 스프링들은,
    상기 그라운딩부의 둘레 방향을 따라 서로 소정 거리 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 복수 개의 차폐홀은,
    허니컴 형상인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 노이즈 차폐부재는,
    도전성 시트인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는,
    플라스틱 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 소화액 유도 커버는,
    상기 커버 플레이트의 저면 테두리를 따라 구비되는 실링부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 소화액 유도 커버는,
    상기 커버 플레이트의 저면에 구비되는 강성 보강리브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 소화액 유도 커버는,
    상기 커버 플레이트의 상면에 장착되며, 상기 팩 케이스 내부의 압력에 따라 외부 공기가 유출입되는 압력 필터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 소정 온도는,
    적어도 100도인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  15. 제1항에 따른 배터리 팩;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차.
PCT/KR2016/014424 2015-12-09 2016-12-09 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차 WO2017099507A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018517623A JP6574309B2 (ja) 2015-12-09 2016-12-09 バッテリーパック及びこれを含む自動車
CN201680060710.0A CN108140773B (zh) 2015-12-09 2016-12-09 电池组和包括电池组的车辆
EP16873372.3A EP3352243A4 (en) 2015-12-09 2016-12-09 Battery pack and vehicle having the battery pack
US15/763,767 US10759283B2 (en) 2015-12-09 2016-12-09 Battery pack and vehicle comprising battery pack

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20150175017 2015-12-09
KR10-2015-0175017 2015-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017099507A1 true WO2017099507A1 (ko) 2017-06-15

Family

ID=59013482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/014424 WO2017099507A1 (ko) 2015-12-09 2016-12-09 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10759283B2 (ko)
EP (1) EP3352243A4 (ko)
JP (1) JP6574309B2 (ko)
KR (1) KR102105096B1 (ko)
CN (1) CN108140773B (ko)
WO (1) WO2017099507A1 (ko)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102388127B1 (ko) * 2018-01-31 2022-04-19 주식회사 엘지에너지솔루션 탑 커버, 이를 구비한 배터리 모듈, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102362882B1 (ko) 2018-02-14 2022-02-11 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 팩 커넥터
KR102367375B1 (ko) * 2018-11-14 2022-02-23 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 팩
CN209183609U (zh) * 2018-12-28 2019-07-30 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池包
CN209104274U (zh) * 2018-12-28 2019-07-12 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池模组
CN111668404A (zh) * 2019-03-07 2020-09-15 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种电池模块及电池包
FR3093864B1 (fr) * 2019-03-13 2021-03-19 Renault Sas Boîtier pour une batterie et procédé d’introduction d’un fluide d’extinction dans un tel boîtier.
JP7194836B2 (ja) * 2019-09-04 2022-12-22 ビークルエナジージャパン株式会社 電池モジュール
US11735795B2 (en) 2019-09-05 2023-08-22 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
US11771935B2 (en) 2019-09-05 2023-10-03 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
US11764438B2 (en) 2019-09-05 2023-09-19 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module having extinguisher sheet
US11848461B2 (en) 2019-09-05 2023-12-19 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
US11735788B2 (en) 2019-09-05 2023-08-22 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module including insulation spacers and an extinguisher sheet
US11728541B2 (en) * 2019-09-05 2023-08-15 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
US11764430B2 (en) 2019-09-05 2023-09-19 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
US11799167B2 (en) 2019-09-05 2023-10-24 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module having extinguisher sheet
US11569546B2 (en) * 2019-09-05 2023-01-31 Samsung Sdi Co., Ltd. Energy storage module
KR20210051543A (ko) * 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 엘지화학 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 랙 및 전력 저장 장치
KR20210109712A (ko) * 2020-02-27 2021-09-07 주식회사 엘지에너지솔루션 신속한 냉각이 가능한 구조를 갖는 배터리 모듈 및 이를 포함하는 ess
KR102650084B1 (ko) * 2020-03-04 2024-03-20 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 랙 및 이러한 배터리 랙을 포함하는 전력 저장 장치
KR20220055975A (ko) * 2020-10-27 2022-05-04 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩
CN115803953A (zh) * 2020-12-26 2023-03-14 宁德时代新能源科技股份有限公司 阀、电池、用电设备、阀的制造设备和方法
CN113471588B (zh) * 2021-06-30 2022-10-11 中国第一汽车股份有限公司 一种上箱体总成、电池总成及电动车辆
US20230327283A1 (en) * 2022-04-06 2023-10-12 Ford Global Technologies, Llc Vent feature protection brackets for electrified vehicle traction battery packs

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001185112A (ja) * 1999-12-28 2001-07-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
KR20050073407A (ko) * 2004-01-08 2005-07-13 니뽄 가이시 가부시키가이샤 전자파 차폐 케이스 및 그 제조 방법
KR20050098434A (ko) * 2004-04-07 2005-10-12 나노캠텍주식회사 유연성과 투명성을 갖는 대면적 도전성 필름 및 시트의 제조 방법 및 그것의 응용
KR20140021961A (ko) * 2012-08-13 2014-02-21 삼성에스디아이 주식회사 배터리 모듈
US20150056481A1 (en) * 2012-03-02 2015-02-26 Renault S.A.S. Filling device for firefighters of a drive battery of an electric or hybrid vehicle
KR20150059515A (ko) * 2013-11-22 2015-06-01 주식회사 엘지화학 가스 배출 수단을 포함하고 있는 전지팩

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3446906A (en) * 1967-05-17 1969-05-27 Tektronix Inc Resilient conductive coated foam member and electromagnetic shield employing same
US4732826A (en) * 1986-12-19 1988-03-22 Hardigg Industries. Inc. Thick-thin battery jar
JP3997561B2 (ja) * 1997-03-12 2007-10-24 トヨタ自動車株式会社 車両駆動等に用いられるバッテリの搭載装置
JP2002264739A (ja) * 2001-03-13 2002-09-18 Yazaki Corp 自動車用箱型部材
TWI258771B (en) * 2001-12-04 2006-07-21 Laird Technologies Inc Methods and apparatus for EMI shielding
KR100853618B1 (ko) * 2006-01-04 2008-08-25 주식회사 엘지화학 안전장치를 구비하고 있는 중대형 전지팩
JP2010097836A (ja) * 2008-10-17 2010-04-30 Panasonic Corp 電池パック、それを電源として用いた電子機器、及び電池パック用ケース
DE102008059948A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-17 Behr Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Brandprävention und/oder -bekämpfung für eine Li-Ionen Batterie eines Fahrzeuges, insbesondere eines Kraftfahrzeuges
EP2660925B1 (en) 2010-12-27 2015-07-29 Volvo Construction Equipment AB Battery cover provided with fire extinguishing function
JP5418536B2 (ja) * 2011-04-22 2014-02-19 三菱自動車工業株式会社 電気機器ケース
JP5760713B2 (ja) 2011-06-03 2015-08-12 トヨタ自動車株式会社 電池パック
JP5849692B2 (ja) 2011-12-28 2016-02-03 三菱自動車工業株式会社 電動車両の消火構造
JP6516953B2 (ja) * 2012-03-26 2019-05-22 マグナ インターナショナル インコーポレイテッド 電磁干渉遮蔽シート成形組成物
JP2014107178A (ja) * 2012-11-29 2014-06-09 Mitsubishi Motors Corp 車両用電池パック
JP5709908B2 (ja) * 2013-01-11 2015-04-30 三菱重工業株式会社 組電池カバー、電池モジュール、及び電池システム
KR101516237B1 (ko) 2013-12-30 2015-05-19 (주)케이씨에스 노이즈방지수단을 구비한 대용량 에너지저장장치
ES2905854T3 (es) 2014-02-13 2022-04-12 Zhejiang Geely Automobile Res Inst Co Ltd Sistema de gestión térmica y de extinción automática de incendios de batería de vehículo

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001185112A (ja) * 1999-12-28 2001-07-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉛蓄電池
KR20050073407A (ko) * 2004-01-08 2005-07-13 니뽄 가이시 가부시키가이샤 전자파 차폐 케이스 및 그 제조 방법
KR20050098434A (ko) * 2004-04-07 2005-10-12 나노캠텍주식회사 유연성과 투명성을 갖는 대면적 도전성 필름 및 시트의 제조 방법 및 그것의 응용
US20150056481A1 (en) * 2012-03-02 2015-02-26 Renault S.A.S. Filling device for firefighters of a drive battery of an electric or hybrid vehicle
KR20140021961A (ko) * 2012-08-13 2014-02-21 삼성에스디아이 주식회사 배터리 모듈
KR20150059515A (ko) * 2013-11-22 2015-06-01 주식회사 엘지화학 가스 배출 수단을 포함하고 있는 전지팩

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3352243A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018530886A (ja) 2018-10-18
US20180269440A1 (en) 2018-09-20
KR102105096B1 (ko) 2020-04-27
CN108140773A (zh) 2018-06-08
EP3352243A1 (en) 2018-07-25
KR20170068406A (ko) 2017-06-19
CN108140773B (zh) 2020-09-18
JP6574309B2 (ja) 2019-09-11
US10759283B2 (en) 2020-09-01
EP3352243A4 (en) 2018-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017099507A1 (ko) 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
WO2017065496A1 (ko) 배터리 팩
WO2014062016A1 (ko) 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지
WO2017104942A1 (ko) 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
WO2017069397A1 (ko) 이차 전지용 카트리지 및 이를 포함하는 배터리 모듈
WO2022031056A1 (ko) 배터리 모듈, 그것을 포함하는 배터리 팩, 및 자동차
JP6720354B2 (ja) 車両用バッテリーパック及びそれを含む自動車
WO2021091328A1 (ko) 배터리 랙 및 이를 포함하는 전력 저장 장치
WO2017039139A1 (ko) 배터리 팩
WO2022080908A1 (ko) 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩
WO2021075780A1 (ko) 배터리 팩 및 전자 디바이스 및 자동차
WO2018164362A1 (ko) 배터리 모듈
WO2023287232A1 (ko) 배터리 팩 프레임, 이를 포함하는 배터리 랙 및 전력 저장 장치
WO2017061707A1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2021075733A1 (ko) 배터리 셀, 이러한 배터리 셀을 포함하는 배터리 모듈 및 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩
WO2021075688A1 (ko) 전지 모듈 및 이을 포함하는 전지 팩
WO2018052209A1 (ko) 이차 전지
KR20170067014A (ko) 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
WO2022154431A1 (ko) 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩
WO2022080744A1 (ko) 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
WO2022250287A1 (ko) 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩
WO2015046635A1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 중대형 배터리 모듈
WO2020145530A1 (ko) 내부 플레이트를 포함한 배터리 모듈
WO2023075211A1 (ko) 난연성이 향상된 커넥터를 적용한 배터리 모듈
WO2023128533A1 (ko) 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩, 이러한 배터리 팩을 포함하는 에너지 저장 장치 및 자동차

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16873372

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15763767

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018517623

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2016873372

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE