WO2017073148A1 - 壁の亀裂補修装置 - Google Patents

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WO2017073148A1
WO2017073148A1 PCT/JP2016/074522 JP2016074522W WO2017073148A1 WO 2017073148 A1 WO2017073148 A1 WO 2017073148A1 JP 2016074522 W JP2016074522 W JP 2016074522W WO 2017073148 A1 WO2017073148 A1 WO 2017073148A1
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WO
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nut
arm
suction
male screw
crack
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Application number
PCT/JP2016/074522
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English (en)
French (fr)
Inventor
孝彦 佐々木
栄洋 佐々木
Original Assignee
株式会社 栄組
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Publication date
Application filed by 株式会社 栄組 filed Critical 株式会社 栄組
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
    • E04G23/0211Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions using injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/005Vacuum work holders
    • B25B11/007Vacuum work holders portable, e.g. handheld
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B47/00Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives

Definitions

  • the present invention relates to a wall crack repairing apparatus for repairing a crack generated in a wall made of concrete or mortar by filling with a filler.
  • the crack repairing device Sa includes a nozzle portion 101 that has a tip disposed at a crack K of a wall W and injects a filler into the crack K, and a nozzle portion 101 that is connected to the nozzle portion 101 and is filled with a filler.
  • a support shaft 104 having an inflow pipe 102 for inhaling air and a suction passage 1003 for sucking air, and adsorbed to the wall surface Wa by suction of air through the suction passage 103 of the support shaft 104.
  • the suction disc 105 can be detached from the wall surface Wa by releasing the suction, and is supported by the support shaft 105 via the first universal joint 106 at the intermediate portion, and at the tip portion of the injection nozzle 100 via the second universal joint 107.
  • the arm 108 that supports the inflow pipe 102 and the third universal joint 10 at the rear end of the arm 108 Attached via a contact tip to the wall surface Wa is brought subjected to moment load generated on the arm 108 at the time of filling of the filler by the injection nozzle 100 and a contact member 110.
  • the abutting member 110 is provided at the rear end portion of the arm 108 so as to be able to advance and retract, and is always urged in the advancing direction by the coil spring 111.
  • the optimum position of the injection nozzle 100 is selected according to the state of the crack K of the wall surface Wa to be repaired. And the suction disk 105 is arrange
  • the suction disk 105 is fixed by being attracted to the wall surface Wa, and the injection nozzle 100 is positioned at the selected position. In this state, the filler discharged from the injection nozzle 100 is filled into the crack K.
  • the contact member 110 elastically contacts the wall surface Wa and follows the unevenness of the wall surface Wa well.
  • the arm 108 is supported at two points of the injection nozzle 100 and the contact member 110, the injection nozzle 100 with respect to the wall surface Wa due to the unevenness of the wall surface Wa and the suction state of the suction disk 105.
  • the contact balance of the contact member 110 may deteriorate.
  • the arm 108 wobbles and tilts in the horizontal direction, and there is a problem that the nozzle portion 101 of the injection nozzle 100 may be lifted from the crack K or detached from the crack K. In this case, leakage of the filler may occur, resulting in poor filling or substantial filling failure.
  • An object of the present invention is to provide a wall crack repairing device that makes it difficult to tilt the arm laterally, prevents the injection nozzle from lifting and detaching from the crack, and can reliably fill the filler with the filler. .
  • a wall crack repairing apparatus has a tip disposed at a wall crack, a nozzle portion for injecting a filler into the crack, and a nozzle portion connected to the nozzle portion. It is fixed to a support shaft that has an inflow pipe that allows the filler to flow in, and a suction passage that sucks air, and is adsorbed to the wall surface by suction of air through the suction passage, and detached from the wall surface by releasing suction.
  • a possible suction cup and a front end portion and a rear end portion in the axial direction, supported in the middle of the axial direction by the support shaft via a first universal joint, and in the front end portion, a second An arm that supports the inflow pipe of the injection nozzle via a universal joint, and is attached to the rear end portion of the arm, the tip abuts on the wall surface, and when the filler is filled with the injection nozzle , And a plurality of contact members for receiving a moment load generated in the arm, the plurality of contact member is characterized in that provided in the direction perpendicular to the axial direction of the arm.
  • the contact member may be configured to be elastically contacted with the wall surface, or may be configured to be contacted without being elastically contacted.
  • the optimum position of the injection nozzle is selected according to the state of the crack in the wall to be repaired.
  • a suction disk is arranged near the position where there is no crack, and the suction disk is fixed to the wall by suction.
  • the injection nozzle is positioned at the selected crack location.
  • the suction plate is not easily peeled off from the wall surface. For this reason, the filler can be pumped at a high pressure from the injection nozzle to reliably fill the crack to be repaired.
  • the arm has a front side supported by an injection nozzle and a rear side supported by a plurality of abutting members, with the middle in the axial direction as the center. That is, the arm is supported at three or more points in the front-rear direction. For this reason, even if the arm is inclined in the horizontal direction due to the unevenness of the wall surface or the suction of the suction disk, the arm is prevented from being inclined in the horizontal direction. As a result, the injection nozzle is prevented from being lifted or detached from the crack, and the filler is reliably filled into the crack. In addition, the reliability of filler injection can be improved.
  • each of the plurality of contact members is configured by a shaft body provided to be able to advance and retract at the rear end portion of the arm, and each of the plurality of contact members is moved to a desired advance / retreat position.
  • Each is provided with a locking mechanism for locking. Since each of the plurality of contact members can be locked at a desired advance / retreat position, the balance of the plurality of contact members can be adjusted. As a result, the support of the arm can be further stabilized.
  • the shaft includes a contact head that contacts the wall surface, a male screw rod extending from the prefix and having a diameter smaller than that of the prefix, and the plurality of abutments at the rear end portion of the arm.
  • a rear end member formed with a plurality of insertion holes through which the male screw rod of the contact member is inserted is provided, and the locking mechanism is between the lower surface of the rear end member and the contact head of the male screw rod, In a compressed state, a pressing coil spring loosely fitted to the male screw rod and a lock nut screwed onto the male screw rod on the upper surface side of the rear end member are provided.
  • the shaft body can be positioned and adjusted easily by simply moving the shaft body forward and backward with respect to the insertion hole and locking it with the lock nut.
  • the contact head of the male screw rod is elastically contacted with the wall surface by the pressing coil spring, even if the wall surface is not flat but uneven, the contact head follows the wall surface and the support is stabilized.
  • the shaft body includes the abutting head that abuts on the wall surface, a male screw rod extending from the corresponding prefix and having a diameter smaller than that of the corresponding prefix, and a plurality of the abutting members at a rear end portion of the arm.
  • a rear end member having a plurality of insertion holes through which the male screw rod of the contact member is inserted is provided, and the locking mechanism is provided on the lower surface side and the upper surface side of the rear member, respectively. Consists of mating lock nuts. Accordingly, the shaft body can be easily adjusted because it is a simple mechanism that simply moves the shaft body forward and backward with respect to the insertion hole and locks it with the lock nut.
  • a distance L1 between the center axis of the support shaft and the center axis of the injection nozzle is shorter than a distance L2 between the center axis of the support shaft and the center axis of the contact member. More preferably, 2L1 ⁇ L2.
  • the moment load generated in the arm when the filler is discharged from the injection nozzle is received by the contact member. Since L1 ⁇ L2 and the length of the arm on the contact member side is made longer than the length of the arm on the injection nozzle side, the moment load generated in the arm is reliably received by the contact member.
  • the first universal joint includes a spherical rotary member having a through hole for inserting the support shaft, and a ring-shaped holding ring that rotatably holds the rotary member, and the support
  • a male screw is formed on the outer periphery of the shaft, and a pressing coil spring that is loosely fitted in a compressed state between the upper surface of the suction plate and the lower surface of the arm is provided on the support shaft, and the support on the upper surface side of the arm.
  • a regulating nut portion that is screwed with the male screw of the shaft and regulates the upward movement of the arm is provided.
  • the arm When the restriction nut is tightened, the arm is restricted from moving upward, and the suction disk is constantly urged toward the wall surface by the holding coil spring. Therefore, the suction disk is securely attached to the wall surface without rattling. In particular, it is effective in the adsorption to the ceiling of the adsorption board. Further, the arm itself is pulled toward the suction plate against the biasing force of the holding coil spring by the suction force of the suction plate, so that the injection nozzle and the contact member are pressed against the wall surface well. In this way, the injection nozzle is prevented from being lifted and detached from the crack, and the filler is reliably filled into the crack.
  • the restriction nut portion includes a nut main body having a female screw threadedly engaged with the male screw of the support shaft, and an outer periphery of the nut main body so as to be gripped and rotated by a manual operation. And an operation flange formed integrally with the nut body.
  • the biasing force of the holding coil spring can be easily adjusted.Therefore, it is possible to adjust the mounting state of the suction plate to the wall surface and the pressing state of the injection nozzle and the contact member against the wall surface. It can be adjusted easily and appropriately, improving operability.
  • the restriction nut portion is formed by a set of a first nut and a second nut provided on one end side of the first nut, and the support shaft is provided on an inner periphery of the first nut.
  • the first nut extends in part of the one end side along the inner periphery where the female screw is formed, and the outer periphery is narrowed from the proximal end toward the distal end.
  • a taper tube having a taper shape is formed, and an inner thread of the second nut is formed on the inner periphery of the second nut, and the second nut is formed on a part of one end thereof.
  • a tapered recess having a tapered surface joined to the outer periphery of the tapered tube of the first nut.
  • the second universal joint includes a spherical rotating member having a through hole through which the inflow pipe is inserted, and a ring-shaped holding ring that rotatably holds the rotating member.
  • a male screw is formed on the outer periphery of the tube, and a pair of lock nut portions are provided on the upper surface side and the lower surface side of the arm to be screwed with the male screw of the inflow tube to lock the inflow tube.
  • Each of the nut portions is integrally formed on the outer periphery of the nut body so that the nut body is formed with a female screw threadedly engaged with the male screw of the inflow pipe, and the nut body is gripped and rotated manually. And a formed operation flange.
  • the second universal joint includes a spherical rotating member having a through hole for inserting the inflow pipe, and a ring-shaped holding ring for rotatably holding the rotating member,
  • a male screw is formed on the outer periphery of the tube, and a pair of lock nut portions are provided on the upper surface side and the lower surface side of the arm to be screwed with the male screw of the inflow tube to lock the inflow tube.
  • the lock nut portion on at least the lower surface side of the nut portion is composed of a set of a first nut and a second nut provided on one end side of the first nut, and the inflow flows into the inner periphery of the first nut.
  • a female screw that is screwed with a male screw of the pipe is formed, and the first nut extends along an inner periphery where the female screw is formed in a part of the one end side, and an outer periphery extends from the base end toward the tip end.
  • a female pipe threadedly engaged with the male thread of the inflow pipe is formed on the inner periphery of the second nut, and the second nut has a tapered recess at a part of one end thereof.
  • the tapered recess has a tapered surface joined to the outer periphery of the tapered tube of the first nut, and the tapered tube is reduced in diameter by tightening the second nut toward the first nut, The taper tube is pressed against the male screw of the inflow tube.
  • the suction disk includes a suction body fixed to the support shaft, and a recess provided on the suction body so as to protrude, communicated with the suction passage of the support shaft on the inner side, and opposed to the wall surface side. And a ring-shaped packing made of resin that elastically contacts the wall surface, and the adsorption main body is made of a transparent resin.
  • the suction disk is mounted on the wall surface, the suction disk is sucked by a vacuum pump. If there is a crack at the site where the suction disk is disposed on the wall surface, the filler is sucked into the suction disk from the crack. As a result, the filler may reach the vacuum pump from the suction plate and the vacuum pump may be damaged.
  • the nozzle portion is connected to the inflow pipe and has a nozzle body having a flare-shaped discharge port that gradually expands, and a resin body that is provided at an opening edge of the nozzle body and elastically contacts the wall surface.
  • the cushion member is provided. Since the discharge port of the nozzle body has a flare shape that gradually expands and has a wide opening, the discharge port can be easily aligned with the crack line, and the filler can be discharged reliably.
  • the nozzle body has an engaging convex portion that bites into an outer periphery of the cushion member and engages with the cushion member on an outer periphery of the opening edge portion. Even after repeated use, the cushion member is unlikely to come off from the nozzle body, so the durability of the nozzle portion is improved.
  • the wall crack repairing apparatus includes a supply pipe connected to the inflow pipe in order to supply a filler to the inflow pipe, and the supply pipe is connected to the inflow pipe.
  • a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe that communicate with the connection port and branch in three directions, and each of the first, second, and third branch pipes It has a manual on-off valve that opens and closes the tube.
  • a pipe line for supplying a certain type of filler is connected to the first branch pipe, and a pipe line for supplying another type of filler is connected to the second branch pipe.
  • the remaining third branch pipe is used for cleaning with air.
  • the on-off valve of the first branch pipe is opened and the others are closed.
  • the opening / closing valve of the third branch pipe is opened, and air is fed to the pipe to clean the pipeline.
  • the opening / closing valve of the first branch pipe is closed, the third branch pipe is closed, the second branch pipe is opened, and another filler is injected.
  • washing is performed in the same manner as described above.
  • a switching valve is provided between the suction passage of the support shaft and a suction pipe from the vacuum pump, and the switching valve is in a normal position for enabling the suction of the vacuum pump.
  • a push button for positioning the switching valve at an operating position that opens the suction passage to the atmosphere and invalidates the suction of the vacuum pump against the biasing force of the spring.
  • the crack repairing apparatus is moved to another position, and the suction disk is adsorbed on the wall surface in the same manner as described above, and the filler is filled into the crack from the injection nozzle.
  • the suction release and suction of the suction disk can be performed only by pressing the push button of the switching valve and releasing the push button. For this reason, since operation is very simple and a crack repairing apparatus can be moved smoothly, workability
  • the push button of the push button may be released and the suction plate may be sucked to the wall surface.
  • the front side of the arm is supported by the injection nozzle and the rear side is supported by the plurality of abutting members with the middle in the axial direction as the center. That is, the arm is supported at three or more points in the front-rear direction.
  • the injection nozzle is positioned at the selected crack position, and when the filler is discharged from the injection nozzle, the unevenness of the wall surface, the suction state of the suction plate, etc.
  • the arm is prevented from being inclined in the lateral direction.
  • the injection nozzle can be prevented from being lifted or detached from the crack, and the filler can be reliably filled in the crack, and the injection reliability of the filler can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wall crack repairing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a partially cutaway side view of a wall crack repairing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 4 shows principal part sectional drawing of the crack repair apparatus of the wall which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 5 shows another principal part sectional drawing of the crack repair apparatus of the wall which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a wall crack repairing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 shows a partially cutaway side view of a wall crack repair apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wall crack repairing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a partially cutaway side view of a wall crack repairing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view taken
  • FIG. 8 shows a cross-sectional view along the line BB in FIG.
  • FIG. 9 shows a cross-sectional view of a main part of a wall crack repairing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 shows another principal part sectional drawing of the crack repair apparatus of the wall which concerns on another embodiment of this invention.
  • FIG. 11 shows a perspective view of an example of a conventional wall crack repairing apparatus.
  • FIG. 1 to 5 show a wall crack repairing apparatus S according to the present embodiment.
  • a crack K generated in the wall W appears on the wall surface Wa.
  • two kinds of fillers are filled into the crack K of the wall surface Wa by the wall crack repairing apparatus S according to the present embodiment.
  • a pretreatment filler for impregnating crack K concrete to make it dense and a main filler for closing the crack K are used.
  • the basic structure of the wall crack repairing apparatus S includes an injection nozzle 1 for injecting a filler into the crack K of the wall W, and an adsorption disk that is adsorbed to the wall surface Wa by suction of air and can be detached from the wall surface Wa by release of suction.
  • 20 and an arm 30 having a front end portion and a rear end portion in the longitudinal direction (axial direction), and in the middle of the axial direction, a support shaft 22 that supports the suction disk 20 via a first universal joint JA.
  • the tip 30 is attached to the arm 30 for supporting the injection nozzle 1 via the second universal joint JB and the rear end of the arm 30 at the tip, and the tip abuts against the wall surface Wa.
  • a plurality of contact members 50 that receive a moment load generated in the arm 30 when the filler is filled.
  • the injection nozzle 1 has a nozzle portion 2 and an inflow pipe 3.
  • the tip of the nozzle unit 2 is disposed at the crack K of the wall surface Wa, and a filler is injected into the crack K.
  • the inflow pipe 3 is connected to the nozzle portion 2 and allows the filler to flow into the nozzle portion 2.
  • the nozzle portion 2 is provided at a nozzle body 5 having a flare-shaped discharge port 4 that is connected to the inflow pipe 3 and gradually expands, and an opening edge of the nozzle body 5.
  • a resin cushion member 6 elastically contacting the wall surface Wa.
  • the cushion member 6 is made of an elastic resin having high adhesion such as a silicone resin, and is formed in a disk shape having a hole 7 communicating with the discharge port 4 at the center.
  • a ring-shaped engagement convex portion 8 that bites into the outer periphery of the cushion member 6 and engages with the cushion member 6 is formed.
  • a supply pipe 10 for supplying a filler to the inflow pipe 3 is connected to the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1.
  • the supply pipe 10 includes a connection port 11 connected to the inflow pipe 3, and a first branch pipe 12, a second branch pipe 13, and a third branch pipe 14 that communicate with the connection port 11 and branch in three directions.
  • Each of the branch pipes 12, 13, 14 has a manual on-off valve 15 that opens and closes the branch pipes 12, 13, 14.
  • the first branch pipe 12 is connected to a supply pipe (not shown) for supplying a pretreatment filler that impregnates concrete with cracks K as a kind of filler to make it dense. .
  • the second branch pipe 13 is connected with a supply pipe (not shown) for supplying a main filler that closes the crack K as another filler.
  • the remaining third branch pipe 14 is for cleaning with air.
  • the supply pipes connected to the first branch pipe 12 and the second branch pipe 13 are respectively provided with injection pumps for supplying fillers individually.
  • an infusion pump 16 for the second branch pipe 12 is shown.
  • the suction board 20 is fixed to a support shaft 22 in which a suction passage 21 for sucking air is formed, and is sucked onto the wall surface Wa by suction of air through the suction passage 21.
  • the suction disk 20 includes a disk-shaped suction body 23 whose center is fixed to a support shaft 22.
  • the adsorption main body 23 is formed of, for example, a hard transparent resin such as an acrylic resin.
  • a ring-shaped packing 24 is fitted into the ring-shaped groove 25 and bonded with an adhesive.
  • the ring-shaped packing 24 protrudes from the lower surface of the suction body 23 and elastically contacts the wall surface Wa.
  • the ring-shaped packing 24 includes a first member 24a made of elastic resin on the base end side, and a second member made of elastic resin having high adhesion such as silicone resin, which is laminated on the first member 24a and contacts the wall surface Wa. 24b.
  • a recess 26 that communicates with the suction passage 21 of the support shaft 22 and faces the wall surface Wa is formed inside the ring-shaped packing 24 on the lower surface of the suction body 23.
  • a vacuum pump 27 (see FIG. 2) is connected to the suction passage 21.
  • the arm 30 is made of metal such as stainless steel and has a rod-like shape having a rectangular cross-sectional shape.
  • the first universal joint JA includes a spherical rotating member a having a through hole through which the support shaft 22 is inserted, and a ring-shaped holding ring b that rotatably holds the rotating member a.
  • the retaining ring b is fitted in a through recess 32 formed in the middle of the arm 30 in the axial direction, and is retained by a pressing plate 33 a attached to the arm 30 with a pair of flat bolts 33. It is fixed.
  • a holding coil spring 34 is loosely fitted to the support shaft 22 in a compressed state between the upper surface of the suction disk 20 and the holding ring b of the first universal joint JA on the lower surface side of the arm 30.
  • a male screw 35 is formed on the outer periphery of the support shaft 22.
  • a regulation nut portion 36 that is screwed with the male screw of the support shaft 22 and regulates the upward movement of the arm 30 is provided.
  • the regulation nut portion 36 includes a nut main body 37 having a female screw that is screwed with the male screw 35 of the support shaft 22, and an operation flange formed integrally with the nut main body 37 on the outer periphery of the nut main body 37. 38, the operation flange 38 is gripped, and the nut main body 37 is rotated manually.
  • the operation flange 38 has a circular outer periphery, and an anti-slip knurl is formed on the outer peripheral surface.
  • the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1 is supported at the tip of the arm 30 via the second universal joint JB.
  • the second universal joint JB includes a spherical rotating member a having a through hole through which the inflow pipe 3 is inserted, and a ring-shaped holding ring b that rotatably holds the rotating member a.
  • the holding ring b is held by a holder 40 that forms the tip of the arm 30.
  • the holder 40 is provided with a protruding male screw portion 41.
  • the male screw portion 41 of the holder 40 is screwed with a female screw portion 42 having an axial line in the axial direction formed at the tip portion of the arm 30.
  • the protruding dimension of the holder 40 can be adjusted by the degree of screwing of the male screw portion 41 into the female screw portion 42.
  • the holder 40 is provided with a lock bolt 44 that locks the rotation of the rotating member a.
  • the bolt head 44a of the lock bolt 44 is formed in a disk shape so that it can be rotated manually.
  • a non-slip knurling is formed on the outer peripheral surface of the bolt 44a.
  • each of the pair of lock nut portions 46 and 47 includes a nut main body 48 having a female screw that is screwed with the male screw 45 of the inflow pipe 3, and a nut main body 48 on the outer periphery of the nut main body 48.
  • an operating flange 49 formed integrally. The operation flange 49 is gripped and rotates the nut body 48 by manual operation.
  • the outer periphery of the operation flange 49 is formed in a circular shape.
  • An anti-slip knurl is formed on the outer peripheral surface of the operation flange 49.
  • a plurality of abutting members (a pair of abutting members in this embodiment) 50 are arranged in parallel across the axis P in a direction orthogonal to the axis P direction of the arm 30.
  • each of the pair of contact members 50 is constituted by a shaft body that is provided at the rear end portion of the arm 30 so as to be able to advance and retract.
  • Each contact member 50 includes a contact head 51 that contacts the wall surface Wa and a male screw rod 52 that extends from the contact head 51 and has a smaller diameter than the prefix 51.
  • a rear end member 54 formed with a plurality of (one pair in the embodiment) insertion holes 53 into which the male screw rods 52 of the respective contact members 50 are inserted is fixed to the rear end portion of the arm 30 with bolts 55. Has been.
  • a cap nut 56 is screwed onto the tip of the male screw rod 52.
  • each contact member 50 includes a lock mechanism 57 that locks the contact member 50 at a desired advance / retreat position.
  • the locking mechanism 57 includes a pressing coil spring 59 loosely fitted to the male screw rod 52 in a compressed state between the lower surface of the rear end member 54 and the contact head 51 of the male screw rod 52, and an upper surface of the rear end member 54.
  • a lock nut 58 screwed with the male screw rod 52 is provided on the side.
  • the lock mechanism 57 has a simple mechanism that simply moves the shaft body as the contact member 50 inserted through the insertion hole 53 forward and backward with respect to the insertion hole 53 and locks it with the lock nut 58. The position of 50 can be adjusted easily.
  • a suction pipe 27a from a vacuum pump 27 is connected to the suction passage 21 of the support shaft 22.
  • a switching valve 60 is attached between the upper end of the support shaft 22 and the suction pipe 27a.
  • the switching valve 60 is a 3-port 2-position direction switching valve (normally open, push button spring return).
  • the switching valve 60 includes a spring 61 that urges the switching valve 60 to a normal position E1 that enables the suction of the vacuum pump 27, and the suction of the vacuum pump 27 by opening the suction passage 21 to the atmosphere. Is provided with a push button 62 that is positioned against the biasing force of the spring 61 at the operating position E2 that disables.
  • the filler is filled in the crack K of the wall surface Wa as follows. First, the restriction position of the upward movement of the arm 30 with respect to the support shaft 22, the protruding position of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 with respect to the second universal joint JB, and the forward and backward movement with respect to the rear end member 54 of the contact member 50. Adjust the position.
  • the support restriction nut portion 36 When adjusting the restriction position of the upward movement of the arm 30 with respect to the support shaft 22, the support restriction nut portion 36 is moved to a desired position and fixed by tightening. As a result, the upward movement of the arm 30 is restricted, and the suction disk 20 is constantly urged toward the wall surface Wa by the pressing coil spring 34. Therefore, the suction disk 20 is securely attached to the wall surface Wa without rattling. In particular, it is effective in the adsorption to the ceiling of the adsorption board 20. In this case, the urging force of the holding coil spring 34 is easily adjusted by rotating the nut body 37 by manual operation of the operation flange 8, so that the attachment state to the wall surface Wa of the suction plate 20 and the injection nozzle 1 abut. The pressing degree with respect to the wall surface Wa of the member 50 is easily adjusted appropriately, and the operability is improved.
  • the injection nozzle 1 When adjusting the protruding position of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 relative to the second universal joint JB, the injection nozzle 1 is moved forward and backward to a desired position, and the pair of lock nut portions 46 and 47 are moved relative to the second universal joint JB.
  • the injection nozzle 1 is fixed by tightening.
  • the pair of lock nut portions 46 and 47 are tightened together, the inflow pipe 3 is fixed, so that the injection nozzle 1 is positioned reliably. In this case, since the nut main body 48 can be rotated by manual operation of the operation flange 49, operability is improved.
  • each of the pair of abutting members 50 is advanced / retreated relative to the rear end member 54 of the arm 30 and locked at a desired position.
  • the contact member 50 is locked on the upper surface side of the rear end member 54 by tightening the lock nut 58 of the lock mechanism 57 against the rear end member 54. Since each contact member 50 can be locked at a desired forward / backward movement position, the balance of the pair of contact members 50 can be adjusted and the support of the arm 30 can be stabilized.
  • the push button 62 of the switching valve 60 is pushed to place the switching valve 60 in the operating position E2.
  • the suction of the vacuum pump 27 becomes invalid.
  • an optimum position of the injection nozzle 1 is selected according to the state of the crack K of the wall surface Wa to be repaired, and the suction plate 20 is positioned at an appropriate position near the position where the crack K is not present.
  • the arm 30 is rotated about the vertical axis in the middle of the longitudinal direction, and the tip of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 is positioned at the position of the crack K of the wall surface Wa.
  • the push button 62 is released, and the switching valve 60 is returned to the normal position E1.
  • the suction of the vacuum pump 27 becomes effective, and the suction disk 20 is attracted and fixed to the wall surface Wa.
  • the lock bolt 44 is tightened in a timely manner to lock the rotating member a. Since the suction disk 20 is constantly urged toward the wall surface Wa by the holding coil spring 34, the suction disk 20 can be easily mounted on the wall surface Wa without rattling. In particular, it is effective in the adsorption to the ceiling of the adsorption board. Note that the suction button 20 may be released to the wall surface Wa while releasing the push button 62 during the movement of the crack repairing device S and keeping the suction effective.
  • the opening / closing valve 15 provided on each branch pipe 12, 13, 14 of the supply pipe 10 is opened and closed before or after the crack repair apparatus S is attached to the wall surface Wa so that the necessary filler is supplied.
  • the infusion pump for example, the infusion pump 16 in FIG. 2
  • the discharge port 4 of the nozzle part 2 of the injection nozzle 1 has a flare shape that gradually expands and the opening of the discharge port 4 is wide, the discharge port 4 can be easily aligned with the line of the crack K, and the filler Is reliably discharged.
  • the arm 30 is supported by the injection nozzle 1 on the front side with the support shaft 22 as the center, and the rear The side is supported by the pair of contact members 50. That is, the arm 30 is supported at three front and rear points. For this reason, even if the arm 30 tries to rotate around the axis P of the arm 30 via the first universal joint JA due to the unevenness of the wall surface Wa, the suction state of the suction plate 20, and the like, It is prevented that the arm 30 is rotated around the axis P and tilted in the lateral direction.
  • the injection nozzle 1 is prevented from being lifted or detached from the crack K, and the filler K is reliably filled with the filler.
  • the length L2 of the arm 30 from the support shaft 22 to the contact member 50 is longer than the length L1 of the arm 30 from the support shaft 22 to the injection nozzle 1, and 2L1 ⁇ L2. For this reason, the moment load generated in the arm 30 is reliably received by the contact member 50.
  • the contact head 51 of the male screw rod 52 of the contact member 50 is elastically contacted with the wall surface by the pressing coil spring 59, the contact member 50 follows the wall surface Wa even when the wall surface Wa is not flat. And support is stabilized. Further, the arm 30 itself is pulled toward the suction plate 20 against the biasing force of the holding coil spring 34 by the suction force of the suction plate 20, so that the injection nozzle 1 and the contact member 50 are pressed against the wall surface Wa well. It is done. Thus, the injection nozzle 1 is prevented from being lifted or detached from the crack K, and the filler is surely filled into the crack K.
  • the suction disk 20 When the suction disk 20 is sucked by the vacuum pump 27 and is attached to the wall surface Wa, if there is a crack in the part where the suction disk 20 is arranged, the filler is sucked into the suction disk from the crack. As a result, the filler may reach the vacuum pump 27 and the vacuum pump 27 may be damaged. However, since the suction main body 23 of the suction disk 20 is made transparent, the filler sucked into the suction disk from the crack can be visually confirmed. In this case, the suction is stopped and the suction disk 20 is moved to another place. By moving it, the filler can be prevented from being sucked into the vacuum pump, and safety can be ensured.
  • the cushion member 6 provided on the outer periphery of the opening edge of the nozzle body 5 is pressed by the engaging convex portion 8 that bites into the outer periphery and engages, it is difficult to come off the nozzle body 5 even after repeated use. , Durability is improved.
  • the supply pipe 10 provided with the first branch pipe 12, the second branch pipe 13 and the third branch pipe 14 is connected to the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1, it can be filled by switching the type of the filler. .
  • the on-off valve 15 of the first branch pipe 12 is opened and the others are closed.
  • the open / close valve of the third branch pipe 14 is opened, and air is fed to the pipe to clean the pipeline.
  • the on-off valve of the first branch pipe 12 is closed, the third branch pipe 14 is closed, the second branch pipe 13 is opened, and another filler is injected.
  • washing is performed in the same manner as described above. In this way, since two types of fillers are appropriately switched and injected in one apparatus, the two types of fillers are injected with extremely high work efficiency.
  • FIG. 6 to 10 show a wall crack repairing apparatus S according to another embodiment of the present invention.
  • This wall crack repairing device S is similar to the above, in the middle part of the arm 30 on the suction disk 20 capable of detaching the filler from the injection 3 into the crack K of the wall W and the support shaft 22 supporting the suction disk 20.
  • the arm 30 is supported by the first universal joint JA and supported at the front end by the injection nozzle 1 via the second universal joint JB, and the rear end of the arm 30.
  • a contact member 50 that receives a moment load generated in the arm 30 when the injection nozzle 1 is filled with the filler.
  • the injection nozzle 1 flows into the nozzle part 2 with the tip 2 disposed at the crack K and the filler into the nozzle part 2.
  • an inflow pipe 3 connected to the nozzle portion 2 is provided.
  • the nozzle portion 2 includes a nozzle body 5 and a cushion member 6.
  • the nozzle body 5 has a flared discharge port 4 that gradually expands, and is connected to the inflow pipe 3.
  • the cushion member 6 is provided at the opening edge of the nozzle body 5 and elastically contacts the wall surface Wa.
  • the cushion member 6 is made of an elastic resin having high adhesion, such as a silicone resin.
  • a supply pipe 10 for supplying a filler to the inflow pipe 3 is connected to the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1.
  • the supply pipe 10 includes a connection port 11 connected to the inflow pipe 3, and a first branch pipe 12, a second branch pipe 13, and a third branch pipe 14 that communicate with the connection port 11 and branch in three directions.
  • Each branch pipe 12, 13, 14 is provided with a manual on-off valve 15 that opens and closes the branch pipe 12, 13, 14.
  • Connected to the first branch pipe 12 is, for example, a supply pipe (not shown) that is supplied with a pretreatment filler that impregnates concrete with cracks K to make it dense as a kind of filler. .
  • the second branch pipe 13 is connected with a supply pipe (not shown) to which a main filler that closes the crack K is supplied as another filler.
  • the remaining third branch pipe 14 is used for cleaning with air.
  • the supply pipes of the first branch pipe 12 and the second branch pipe 13 are each provided with an injection pump for supplying a filler individually.
  • FIG. 7 shows an infusion pump 16 for the second branch pipe 12.
  • the suction disk 20 is fixed to a support shaft 22 in which a suction passage 21 for sucking air is formed, and is sucked to the wall surface Wa by suction of air through the suction passage 21.
  • the suction disk 20 includes a disk-shaped suction body 23 whose center is fixed to a support shaft 22.
  • the adsorption main body 23 is formed of, for example, a hard transparent resin such as an acrylic resin.
  • a ring-shaped packing 24 is fitted into the ring-shaped groove 25 and bonded with an adhesive.
  • the ring-shaped packing 24 protrudes from the lower surface of the suction body 23 and elastically contacts the wall surface Wa.
  • the ring-shaped packing 24 is composed of a first member 24a made of elastic resin on the base end side, and a second member made of elastic resin with high adhesion such as silicone resin, which is laminated on the first member 24a and abuts against the wall surface Wa. 24b.
  • a recess 26 that communicates with the suction passage 21 of the support shaft 22 and faces the wall surface Wa is formed inside the ring-shaped packing 24 on the lower surface of the suction body 23.
  • a vacuum pump 27 (see FIG. 7) is connected to the suction passage 21.
  • the arm 30 is made of metal such as stainless steel and has a rod-like shape having a rectangular cross-sectional shape.
  • elliptical through holes 31 are formed at two positions in the front and rear along the axial direction for weight reduction.
  • the first universal joint JA includes a spherical rotating member a having a through-hole through which the support shaft 22 is inserted, and a ring-shaped holding ring b that rotatably holds the rotating member a.
  • the holding ring b is fitted in a through recess 5 formed in an intermediate portion of the arm 30 and is fixed to be secured by a pair of bolts 33 on the upper surface.
  • a holding coil spring 34 is loosely fitted to the support shaft 22 in a compressed state between the upper surface of the suction disk 20 and the holding ring b of the first universal joint JA on the lower surface side of the arm 30.
  • a male screw 35 is formed on the outer periphery of the support shaft 22.
  • a regulation nut portion 36 that is screwed with the male screw of the support shaft 22 is provided.
  • the restriction nut portion 36 restricts the arm 30 from moving upward.
  • the regulation nut portion 36 is configured by a set of a first nut N1 and a second nut N2 provided on one end side of the first nut N1.
  • a female screw that is screwed with the male screw 35 of the support shaft 22 is formed.
  • the first nut N1 has a taper tube na extending along an inner periphery in which a female screw is formed at a part of one end side thereof.
  • the taper tube na has a tapered shape in which the outer periphery becomes narrower from the proximal end toward the distal end.
  • a female screw that is screwed with the male screw 35 of the support shaft 22 is formed.
  • the second nut N2 has a tapered recess nb in a part on one end side thereof.
  • the tapered recess nb has a tapered surface joined to the outer periphery of the tapered tube na of the first nut N1.
  • the arm 30 supports the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1 at the tip thereof via the second universal joint JB.
  • the second universal joint JB includes a spherical rotating member a having a through hole through which the inflow pipe 3 is inserted, and a ring-shaped holding ring b that rotatably holds the rotating member a.
  • the holding ring b is held by a holder 40 that constitutes the tip of the arm 30.
  • the holder 40 has a protruding male screw portion 41.
  • the male screw portion 41 is screwed with a female screw portion 42 having an axial line in the axial direction formed at the tip portion of the arm 30.
  • the projecting dimension of the male screw portion 41 can be adjusted by the degree of screwing of the male screw portion 41 into the female screw portion 42.
  • the lock nut 43 is screwed with the female screw portion 42 to lock the holder 40 at a desired protruding position.
  • the holder 40 has a lock bolt 44 that locks the rotation of the rotating member a.
  • a male screw 45 is formed on the outer periphery of the inflow pipe 3.
  • a pair of lock nut portions 46 and 47 are provided on the upper surface side and the lower surface side of the arm 30 so as to be screwed into the male screw 45 of the inflow tube 3 to lock the inflow tube 3.
  • the upper lock nut portion 46 is composed of one nut.
  • the lock nut portion 47 on the lower surface side is constituted by a set of a first nut N1 and a second nut N2 provided on one end side of the first nut N1.
  • a female screw that is screwed with the male screw 45 of the inflow pipe 3 is formed on the inner periphery of the first nut N1.
  • the first nut N1 has a taper tube na having a tapered shape that extends along an inner periphery on which an internal thread is formed, and whose outer periphery becomes narrower from the base end toward the tip.
  • a female screw that is screwed with the male screw 45 of the inflow pipe 3 is also formed on the inner periphery of the second nut N2.
  • the second nut N2 has a tapered recess nb in a part on one end side thereof.
  • the tapered recess nb has a tapered surface joined to the outer periphery of the tapered tube na of the first nut N1.
  • a plurality of contact members (a pair of contact members in the embodiment) 50 are juxtaposed across the axis P in a direction orthogonal to the direction of the axis P of the arm 30.
  • each abutting member 50 is constituted by a shaft body provided at the rear end portion of the arm 30 so as to be able to advance and retract.
  • Each of the contact members 50 includes a contact head 51 that contacts the wall surface Wa, and a male screw rod 52 that extends from the contact head 51 and has a smaller diameter than the prefix 51.
  • a rear end member 54 having a plurality of (in the embodiment, a pair of) insertion holes 53 into which the male screw rods 52 of the respective contact members 50 are inserted is fixed to the rear end portion of the arm 30 with bolts 55. ing.
  • the cap nut 56 is screwed onto the tip of the male screw rod 52.
  • Each of the pair of contact members 50 includes a lock mechanism 57 that locks each of the plurality of contact members 50 at a desired advance / retreat position.
  • the lock mechanism 57 includes a lock nut 58 that is screwed into the male screw rod 52 on the lower surface side and the upper surface side of the rear end member 54. Since the shaft body as the contact member 50 is simply moved forward and backward with respect to the insertion hole 53 and locked by the lock nut 58, the shaft body can be easily adjusted.
  • a filler is filled into the crack K of the wall surface Wa as follows. First, the restriction position of the upward movement of the arm 30 with respect to the support shaft 22, the protruding position of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 with respect to the second universal joint JB, and the forward and backward movement with respect to the rear end member 54 of the contact member 50. Adjust the position.
  • the restriction nut portion 36 When adjusting the restriction position of the upward movement of the arm 30 with respect to the support shaft 22, the restriction nut portion 36 is moved to a desired position, and the second nut N2 is tightened and fixed to the first nut N1. As a result, the tapered tube na of the first nut N1 is pressed by the tapered recess nb of the second nut N2 to reduce the diameter. As a result, the female screw of the first nut N1 is pressed against the male screw 35 of the support shaft 22 and fixed. Therefore, the restriction nut portion 36 is difficult to move with respect to the support shaft 22, and the upward movement of the arm 30 is reliably restricted.
  • the injection nozzle 1 When adjusting the protruding position of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 relative to the second universal joint JB, the injection nozzle 1 is moved forward and backward to a desired position, and the pair of lock nut portions 46 and 47 are moved relative to the second universal joint JB.
  • the injection nozzle 1 is fixed by tightening.
  • the second nut N2 In the lower lock nut portion 47, the second nut N2 is fastened to the first nut N1.
  • the tapered tube na of the first nut N1 is pressed by the tapered recess nb of the second nut N2 to reduce the diameter.
  • the female screw of the first nut N1 is pressed against the male screw 45 of the inflow pipe 3 and fixed. Therefore, the lock nut portions 46 and 47 are not easily moved with respect to the support shaft 22, and the injection nozzle 1 is reliably positioned.
  • an optimal position of the injection nozzle 1 is selected according to the state of the crack K of the wall surface Wa to be repaired.
  • the suction disk 20 is positioned at an appropriate position near the position where there is no crack K.
  • the arm 30 is rotated about the vertical axis at the intermediate portion thereof, and the tip of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 is positioned at the position of the crack K in the wall surface Wa.
  • the vacuum pump 27 is driven, the air in the recess 26 of the suction disk 20 is removed, and the suction disk 20 is absorbed and fixed to the wall surface Wa.
  • the lock bolt 44 is tightened in a timely manner to lock the rotating member a. Since the suction disk 20 is always urged toward the wall surface Wa by the holding coil spring 34, the suction disk 20 is easily mounted on the wall surface Wa without backlash. In particular, it is effective in the adsorption to the ceiling of the adsorption board.
  • each branch pipe 12, 13, 14 of the supply pipe 10 connected to the injection nozzle 1 so that the necessary filler is supplied.
  • the on-off valve 15 is opened and closed.
  • the infusion pump (for example, the infusion pump 16 in FIG. 7) is driven.
  • a filler is discharged from the nozzle part 2 of the injection nozzle 1, and the filler is filled in the crack K of the wall surface Wa.
  • the discharge port 4 of the nozzle portion 2 of the injection nozzle 1 has a flare shape that gradually expands, and the discharge port 4 is wide, so that the discharge port 4 can be easily aligned with the line of the crack K and filled. The agent is discharged reliably.
  • the arm 30 is supported by the injection nozzle 1 on the front side around the support shaft 22 of the intermediate portion, In addition, the rear side is supported by the pair of contact members 50. That is, the arm 30 is supported at three front and rear points. For this reason, even if the arm 30 tries to rotate around the axis P of the arm 30 via the first universal joint JA due to the unevenness of the wall surface Wa, the suction state of the suction plate 20, and the like, It is prevented that the arm 30 is rotated around the axis P and tilted in the lateral direction.
  • the injection nozzle 1 is prevented from being lifted or detached from the crack K, and the filler K is reliably filled with the filler. Further, the arm 30 itself is pulled toward the suction plate 20 against the biasing force of the holding coil spring 34 by the suction force of the suction plate 20, so that the injection nozzle 1 and the contact member 50 are well pressed against the wall surface Wa. . In this way, the injection nozzle 1 is prevented from being lifted or detached from the crack K, and the filler is reliably filled in the crack K.
  • ⁇ Filler is sequentially injected into each crack K by repeatedly using the crack repairing device S.
  • the regulation nut portion 36 tightens the taper tube na of the first nut N1 with the taper recess nb of the second nut N2, so that the taper tube na does not easily move with respect to the support shaft 22. Since the movement of the arm 30 due to the loosening of the regulating nut portion 36 is prevented, even if it is repeatedly used, fluctuations in the pressing force against the wall surface Wa of the injection nozzle 1 are suppressed, and the filler is reliably filled with the crack K. .
  • the lower lock nut portion 47 is less likely to move with respect to the inflow pipe 3 by tightening the tapered pipe na of the first nut N1 with the tapered recess nb of the second nut N2. Become. Therefore, the movement of the injection nozzle 1 due to the loosening of the lock nut portion 47 is prevented during repeated use, the fluctuation of the pressing force against the wall surface Wa of the injection nozzle 1 is suppressed, and the filler is reliably filled with the crack K. .
  • both of a pair of lock nut parts 46 and 47 are comprised by the group of the 1st nut N1 and the 2nd nut N2, the injection
  • the suction plate 20 is sucked by the vacuum pump 27 and is sucked onto the wall surface Wa, if there is a crack in the portion where the suction plate 20 is disposed on the wall surface Wa, the filler is put into the suction plate 20 from the crack. Sucked into. As a result, the charging material may reach the vacuum pump 27 from the suction board 20 and the vacuum pump 27 may be damaged.
  • the adsorption main body 23 of the adsorption board 20 is made transparent, the filler sucked into the adsorption board 20 from the crack is visually recognized. In this case, safety can be achieved by stopping the suction and moving the suction disk 20 to another location.
  • the supply pipe 10 including the first branch pipe 12, the second branch pipe 13, and the third branch pipe 14 is connected to the inflow pipe 3 of the injection nozzle 1. It is possible to fill by changing the type of filler. For example, first, when injecting a certain kind of filler, the on-off valve 15 of the first branch pipe 12 is opened and the others are closed. When another type of filler is injected, the open / close valve of the third branch pipe 14 is opened, and air is fed to the pipe to clean the pipeline. Next, the on-off valve of the first branch pipe 12 is closed, the third branch pipe 14 is closed, the second branch pipe 13 is opened, and another filler is injected. When a certain kind of filler is filled again, washing is performed in the same manner as described above. Thus, since two types of fillers can be appropriately switched and injected with one device, the two types of fillers can be injected with extremely high work efficiency.
  • the number of the contact members 50 is not limited to this, You may provide the 3 or more contact members 50.
  • the material and shape of each member are not limited to the above, and may be appropriately changed.

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Abstract

本発明は、注入ノズルと当接部材との壁面に対する当接バランスが多少悪くなっても、アームを左右に傾きにくくし、注入ノズルの亀裂からの浮き上がりや離脱を防止して、充填剤を確実に亀裂に充填できる壁の亀裂補修装置を提供する。壁Wの亀裂Kに先端が配置され、亀裂Kに充填剤を注入する注入ノズル1と、空気を吸引する吸引通路21が形成された支持軸22に固定され、吸引通路21を通しての空気の吸引により壁面Waに吸着し、吸引解除により壁面Waから離脱可能な吸着盤10と、軸線方向に先端部と後端部とを有し、軸線方向の途中において、支持軸22よって第1ユニバーサルジョイントJAを介して支持され、かつ、先端部において、第2ユニバーサルジョイントJBを介して、注入ノズル1の流入管3を支持するアーム30と、アーム30の後端部に取付けられ、壁面Waに先端が当接し、注入ノズル1による充填剤の充填時に、アーム30に生じるモーメント荷重を受ける複数の当接部材50とを備え、複数の当接部材50は、アーム30の軸線P方向と直交する方向に設けられている。

Description

壁の亀裂補修装置
 本発明は、コンクリート製やモルタル製等の壁に生じた亀裂に充填剤を充填して補修するための壁の亀裂補修装置に関する。
 従来、この種の壁の亀裂補修装置としては、例えば、本願の出願人が先に提案した特許第4351712号公報(特許文献1)に記載されたものが知られている。
 図11に示すように、この亀裂補修装置Saは、壁Wの亀裂Kに先端が配置され亀裂Kに充填剤を注入するノズル部101、及びノズル部101に連設されノズル部101に充填剤を流入させる流入管102を有する注入ノズル100と、空気を吸引する吸引通路1003が形成された支持軸104に固定されるとともに支持軸104の吸引通路103を通しての空気の吸引により壁面Waに吸着させられ吸引解除により壁面Waから離脱可能な吸着盤105と、中間部において第1ユニバーサルジョイント106を介して支持軸105に支持されるとともに、先端部において第2ユニバーサルジョイント107を介して注入ノズル100の流入管102を支持するアーム108と、アーム108の後端部に第3ユニバーサルジョイント109を介して取付けられ、壁面Waに先端が当接し、注入ノズル100による充填剤の充填時にアーム108に生じるモーメント荷重を受ける当接部材110とを備える。当接部材110は、アーム108の後端部に進退動可能に設けられ、コイルスプリング111によって進出方向に常時付勢されている。
 亀裂補修装置Saにより、壁Wの亀裂Kに充填剤を充填するときは、補修すべき壁面Waの亀裂Kの状態によって、注入ノズル100の最適な位置が選択される。そして、選択された位置の近傍の、亀裂Kの入っていない位置に、吸着盤105が配置される。吸着盤105は、壁面Waに吸着して固定され、注入ノズル100は、選択した位置に位置決めされる。この状態で、注入ノズル100から吐出された充填剤は、亀裂K内へ充填される。このとき、注入ノズル100に、充填剤の圧送による高圧が作用して反力が生じて、アーム108に、その軸線P方向に直交する水平軸Q回りのモーメントが生じるため、アーム108が、この水平軸Qを中心に回動しようとする。しかし、アーム108の後端部に取付けられた当接部材110が、壁面Waに当接して、アーム108に生じたモーメント荷重を受け止めるため、吸着盤105が、壁面Waから剥がされにくくなる。このため、注入ノズル100から高圧で充填剤を圧送して、充填剤を補修すべき亀裂Kに確実に充填することができる。また、当接部材110が、コイルスプリング111によって進出方向に付勢されているため、当接部材110は、壁面Waに弾接し、壁面Waの凹凸に良好に追従する。
特許第4351712号公報
 上記の従来の壁の亀裂補修装置Saでは、当接部材110は、壁面Waに弾接して、壁面Waの凹凸に良好に追従する。しかし、アーム108が、注入ノズル100と当接部材110との、2点で支持されているため、壁面Waの凹凸の具合や、吸着盤105の吸着の具合により、壁面Waに対する、注入ノズル100及び当接部材110の当接バランスが悪くなることがあった。その場合、アーム108がぐらついて横方向に傾き、注入ノズル100のノズル部101が亀裂Kから浮き上がったり、亀裂Kから離脱したりしてしまうことがあるという問題があった。この場合には、充填剤の漏れが生じて充填不良を引き起こしたり、実質的に充填ができなったりすることがある。
 本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、壁面の凹凸の具合や、吸着盤の吸着の具合等により、壁面に対する注入ノズル及び当接部材の当接バランスが多少悪くなっても、アームを横方向に傾きにくくし、注入ノズルの亀裂からの浮き上がり及び離脱を防止して、充填剤を亀裂に確実に充填することができる、壁の亀裂補修装置を提供することを目的とする。
 上記の目的を達成するため、本発明の壁の亀裂補修装置は、壁の亀裂に先端が配置され、該亀裂に充填剤を注入するノズル部、及び該ノズル部に連設され、該ノズル部に充填剤を流入させる流入管を有する注入ノズルと、空気を吸引する吸引通路が形成された支持軸に固定され、上記吸引通路を通しての空気の吸引により壁面に吸着し、吸引解除により壁面から離脱可能な吸着盤と、軸線方向に先端部と後端部とを有し、上記軸線方向の途中において、第1ユニバーサルジョイントを介して上記支持軸によって支持され、かつ、上記先端部において、第2ユニバーサルジョイントを介して、上記注入ノズルの流入管を支持するアームと、該アームの上記後端部に取付けられ、上記壁面に先端が当接し、上記注入ノズルによる充填剤の充填時に、当該アームに生じるモーメント荷重を受ける複数の当接部材とを備え、上記複数の当接部材は、上記アームの上記軸線方向と直交する方向に設けられたことを特徴としている。当接部材は、壁面に弾接させるように構成してもよいし、弾接することなく当接させるように構成してもよい。
 これにより、壁の亀裂に充填剤を充填するときは、補修すべき壁面の亀裂の状態に応じて、注入ノズルの最適な位置が選択される。この位置の近傍の亀裂の入っていない位置に、吸着盤が配置され、吸着盤は壁面に吸着して固定される。注入ノズルは、選択した亀裂の位置に位置決めされる。この状態で、注入ノズルから充填剤を吐出すると、充填剤が亀裂内へ充填される。このとき、注入ノズルに、充填剤の圧送により高圧が作用して反力が生じて、アームに、その軸線方向に直交する水平軸回りのモーメントが生じるため、アームは、この水平軸を中心に回動しようとする。しかし、アームの後端部に取付けた当接部材が、壁面に当接して、アームに生じたモーメント荷重を受け止めるため、吸着盤が、壁面から剥がされにくくなる。このため、注入ノズルから高圧で充填剤を圧送して、充填剤を補修すべき亀裂に確実に充填することができる。
 アームは、その軸線方向の途中を中心として、前側が注入ノズルで支持され、かつ、後側が複数の当接部材に支持される。すなわち、アームは、前後3点以上で支持される。このため、壁面の凹凸の具合や吸着盤の吸着の具合等により、アームが横方向に傾こうとしても、アームが横方向に傾くことが防止される。その結果、注入ノズルの、亀裂からの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂に確実に充填される。また、充填剤の注入の信頼性の向上を図ることができる。
 また、好ましくは、上記複数の当接部材の各々は、上記アームの上記後端部に進退可能に設けられた軸体で構成され、上記複数の当接部材の各々を所望の進退動位置でそれぞれロックするロック機構を備える。
 複数の当接部材の各々を所望の進退動位置でロックすることができるため、複数の当接部材の互いのバランスを調整することができる。その結果、アームの支持をより一層安定化することができる。
 また、好ましくは、上記軸体は、上記壁面に当接する当接頭と、該当接頭から延び、該当接頭より小径の雄ネジ杆とを有し、上記アームの上記後端部に、上記複数の当接部材の上記雄ネジ杆が挿通する複数の挿通孔が形成された後端部材が設けられ、上記ロック機構は、上記後端部材の下面と上記雄ネジ杆の上記当接頭との間で、圧縮状態で、該雄ネジ杆に遊嵌された押圧コイルスプリングと、上記後端部材の上面側において上記雄ネジ杆と螺合するロックナットとを備える。
 これにより、軸体を挿通孔に対して進退動させ、ロックナットでロックするだけで、軸体を位置決めでき、容易に調整することができる。また、使用時には、押圧コイルスプリングによって、雄ネジ杆の当接頭が壁面に弾接されるから、壁面が平坦ではなく凸凹していても、当接頭が壁面に追従し、支持が安定化する。
 また、好ましくは、上記軸体は、上記壁面に当接する上記当接頭と、該当接頭から延び、該当接頭より小径の雄ネジ杆とを有し、上記アームの後端部に、上記複数の当接部材の雄ネジ杆を挿通するための複数の挿通孔が形成された後端部材が設けられ、上記ロック機構は、上記後端部材の下面側及び上面側において、それぞれ上記雄ネジ杆と螺合するロックナットで構成される。
 これにより、軸体を挿通孔に対して進退動させ、ロックナットでロックするだけの簡易な機構なので、軸体を容易に調整することができる。
 また、好ましくは、上記支持軸の中心軸と上記注入ノズルの中心軸との間隔L1は、上記支持軸の中心軸と上記当接部材の中心軸との間隔L2よりも短い。より好ましくは、2L1≦L2である。
 注入ノズルから充填剤が吐出する際にアームに生じるモーメント荷重は、当接部材によって受け止められる。L1<L2として、注入ノズル側のアームの長さよりも、当接部材側のアームの長さを長くしたので、アームに生じるモーメント荷重が当接部材によって確実に受け止められる。
 また、好ましくは、上記第1ユニバーサルジョイントは、上記支持軸を挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングとを備え、上記支持軸の外周に雄ネジが形成され、上記支持軸に、上記吸着盤の上面と上記アームの下面間に圧縮状態で、遊嵌された押さえコイルスプリングが設けられ、上記アームの上面側において上記支持軸の上記雄ネジと螺合し、上方への上記アームの移動を規制する規制ナット部が設けられている。
 規制ナット部を締め付けると、アームが上側へ移動することが規制され、吸着盤は、押さえコイルスプリングにより常時壁面側に付勢される。そのため、吸着盤は、ガタツキなく、壁面へ確実に装着される。特に、吸着盤の天井への吸着において有効である。また、吸着盤の吸着力によって、押さえコイルスプリングの付勢力に抗して、アーム自体が吸着盤側に引っ張られるため、注入ノズル及び当接部材が壁面に良好に押し付けられる。かくして、注入ノズルの、亀裂からの浮き上がり及び離脱が防止され、充填剤が亀裂に確実に充填される。
 また、好ましくは、上記規制ナット部は、上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジを有するナット本体と、把持されて該ナット本体を手動の操作で回転させるために、該ナット本体の外周に該ナット本体と一体に形成された操作フランジとを備える。ナット本体を操作フランジの手動操作で回転させることによって、押さえコイルスプリングの付勢力が容易に調整されるため、吸着盤の壁面への装着具合や、注入ノズルと当接部材の壁面に対する押し付け具合を容易かつ適正に調整することができ、操作性が向上する。
 また、好ましくは、上記規制ナット部は、第1ナットと、上記第1ナットの一端側に設けられた第2ナットとの組で構成され、上記第1ナットの内周には、上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、上記第1ナットは、上記一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延び、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有するテーパ管を有し、上記第2ナットの内周には、上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、上記第2ナットは、その一端側の一部に、第1ナットのテーパ管の外周に接合するテーパ面を有するテーパ凹部を有する。
 第1ナットに対して第2ナットを締め付けると、第2ナットのテーパ凹部によって、第1ナットのテーパ管が押圧され、テーパ管が縮径する。その結果、第1ナットの雌ネジが支持軸の雄ネジに圧接されて、規制ナット部が支持軸に対して容易に動かなくなり、アームが確実に規制される。そのため、繰り返し使用時に、規制ナット部の緩みによるアームの移動が防止されるため、注入ノズルの壁面への押し付け力の変動が抑制され、充填剤が亀裂により確実に充填される。
 また、好ましくは、上記第2ユニバーサルジョイントは、上記流入管が挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングとを備え、上記流入管の外周に、雄ネジが形成され、上記アームの上面側及び下面側においてそれぞれ上記流入管の雄ネジと螺合して流入管をロックする一対のロックナット部が設けられ、該一対のロックナット部の各々は、上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成されたナット本体と、把持されて該ナット本体を手動の操作で回転させるために、該ナット本体の外周に一体に形成された操作フランジとを備える。
 一対のロックナット部を互いに締め付けると、流入管が固定されて容易に動きにくくなる。その結果、注入ノズルが確実に位置決めされる。ナット本体は、操作フランジの手動操作によって回転されるため、ロックナット部の操作性が向上する。
 また、好ましくは、上記第2ユニバーサルジョイントは、上記流入管を挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングとを備え、上記流入管の外周に、雄ネジが形成され、上記アームの上面側及び下面側においてそれぞれ上記流入管の雄ネジと螺合して流入管をロックする一対のロックナット部が設けられ、該一対のロックナット部の少なくとも下面側のロックナット部は、第1ナットと、上記第1ナットの一端側に設けられた第2ナットとの組で構成され、上記第1ナットの内周には、上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、上記第1ナットは、上記一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延び、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有するテーパ管を有し、上記第2ナットの内周には、上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、上記第2ナットは、その一端側の一部に、テーパ凹部を有し、該テーパ凹部は、第1ナットのテーパ管の外周に接合するテーパ面を有し、上記第2ナットの上記第1ナット側への締め付けによって、上記テーパ管を縮径させて、該テーパ管を上記流入管の雄ネジに押圧する。
 第1ナットに対して第2ナットを締め付けると、第2ナットのテーパ凹部によって第1ナットのテーパ管が押圧されて、テーパ管が縮径する。その結果、第2ナットの雌ネジが流入管の雄ネジに圧接され、ロックナット部が支持軸に対して容易に動かなくなり、壁面に装着時に、注入ノズルが確実に位置決めされる。そのため、繰り返し使用時に、ロックナット部の緩みによる注入ノズルの上方への移動が防止されて、注入ノズルの壁面への押し付け力の変動が抑制され、充填剤が亀裂により確実に充填される。一対のロックナット部の両方が、それぞれ第1ナットと第2ナットとの組で構成された場合には、注入ノズルがより一層確実に位置決めされ、ガタツキが防止される。
 また、好ましくは、上記吸着盤は、上記支持軸に固定される吸着本体と、該吸着本体に、突出して設けられ、内側に上記支持軸の吸引通路に連通し、壁面側に対向する凹所を形成するとともに壁面に弾接する樹脂製のリング状パッキンとを備え、上記吸着本体は、透明な樹脂で形成されている。
 吸着盤を壁面に装着するときに、吸着盤はバキュームポンプで吸引される。壁面上の吸着盤が配置された部位に亀裂があると、その亀裂から充填剤が吸着盤内へ吸引される。その結果、充填剤が吸着盤からバキュームポンプに到達して、バキュームポンプが損傷するおそれがある。しかし、吸着盤の本体を透明にしたので、亀裂から吸着盤に吸引された充填剤の吸引が視認される。この場合、吸引を停止し、吸着盤を別の場所に移動させることによって、充填剤がバキュームポンプに吸引されることを防止して、安全を図ることができる。
 また、好ましくは、上記ノズル部は、上記流入管に連設され、漸次拡開するフレア形状の吐出口を有するノズル本体と、該ノズル本体の開口縁部に設けられ、壁面に弾接する樹脂製のクッション部材とを備える。
 ノズル本体の吐出口が、漸次拡開するフレア形状を有し、広い開口を有するから、吐出口を亀裂の線上に容易に合わせることができ、また、充填剤を確実に吐出することができる。
 また、好ましくは、上記ノズル本体は、上記開口縁部の外周に、上記クッション部材の外周に食い込んで、該クッション部材と係合する係合凸部を有する。
 繰り返し使用しても、クッション部材が、ノズル本体から外れにくいため、ノズル部の耐久性が向上する。
 また、好ましくは、壁の亀裂補修装置は、上記流入管に充填剤を供給するために、該流入管に接続された供給管を備え、上記供給管は、上記流入管に接続された接続口と、該接続口に連通し、3方向に分岐した第1分岐管,第2分岐管及び第3分岐管とを有し、上記第1,第2及び第3分岐管の各々は、当該分岐管を開閉する手動の開閉弁を有する。
 これにより、第1分岐管に、ある種類の充填剤を供給する管路を接続し、第2分岐管に、別の種類の充填剤を供給する管路を接続する。残った第3分岐管は、エアによる洗浄用とする。先ず、ある種類の充填剤を注入するときは、第1分岐管の開閉弁を開にし、他を閉にする。また、別の種類の充填剤を注入するときは、第3分岐管の開閉弁を開にし、これにエアを送給して管路を洗浄する。次に、第1分岐管の開閉弁を閉にし、第3分岐管を閉にし、第2分岐管を開にして、別の充填剤を注入する。再度、ある一種の充填剤を充填するときは、同様に洗浄を行って、上記と同様にする。このように、1つの装置で、2種類の充填剤を適宜切換えて注入することができるため、2種類の充填剤を極めて作業効率が良く注入することができる。例えば、亀裂のコンクリートに充填剤を良くなじませるためのコンクリートに含浸する充填剤を注入する場合等に、極めて有用である。
 また、好ましくは、上記支持軸の吸引通路とバキュームポンプからの吸引配管との間に取り付けられた切換バルブを備え、該切換バルブは、該切換バルブを上記バキュームポンプの吸引を有効にする常態位置に付勢するスプリングと、該切換バルブを、上記吸引通路を大気開放して上記バキュームポンプの吸引を無効にする作動位置に、上記スプリングの付勢力に抗して位置させる押しボタンとを備える。
 亀裂補修装置を使用する際には、バキュームポンプを駆動させたまま、切換バルブの押しボタンを作動位置まで押して、吸引を無効にし、補修すべき壁面の亀裂に注入ノズルを位置決めし、亀裂の入っていない適宜の位置に吸着盤を位置決めする。
 次いで、切換バルブの押しボタンの押された状態を解除して、押しボタンを常態位置に位置させて、バキュームポンプの吸引を有効にする。その結果、吸着盤は、壁面に吸着されて固定される。この状態で、充填剤を注入ノズルから吐出すると、充填剤が亀裂内へ充填される。充填が終われば、切換バルブの押しボタンを押す。これにより、バキュームポンプの吸引が無効になり、吸着盤の吸着が解除される。
 次いで、亀裂補修装置を別の位置に移動し、上記と同様に、吸着盤を壁面に吸着させ、充填剤を注入ノズルから亀裂内へ充填する。この場合、切換バルブの押しボタンの押釦及び押釦解除をするだけで、吸着盤の吸着解除及び吸着を行うことができる。このため、操作が極めて簡単であり、亀裂補修装置を円滑に移動させることができるため、作業性が大幅に向上する。
 なお、亀裂補修装置の移動中に、押しボタンの押釦を解除して、吸着盤を壁面に吸着させてもよい。
 本発明によれば、アームは、その軸線方向の途中を中心として、前側が注入ノズルで支持され、かつ、後側が複数の当接部材に支持される。すなわち、アームは、前後3点以上で支持される。このため、吸着盤を壁面に吸着させて固定し、注入ノズルを選択した亀裂の位置に位置決めし、注入ノズルから充填剤を吐出する際に、壁面の凹凸の具合や吸着盤の吸着の具合等により、アームが横方向に傾こうとしても、アームが横方向に傾くことが防止される。その結果、注入ノズルの、亀裂からの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂に確実に充填され、充填剤の注入の信頼性の向上を図ることができる。
図1は、本発明の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の斜視図を示す。 図2は、本発明の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の一部切欠き側面図を示す。 図3は、図2中のA-A線に沿った線断面図を示す。 図4は、本発明の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の要部断面図を示す。 図5は、本発明の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の別の要部断面図を示す。 図6は、本発明の別の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の斜視図を示す。 図7は、本発明の別の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の一部切欠き側面図を示す。 図8は、図7中のB-B線に沿った断面図を示す。 図9は、本発明の別の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の要部断面図を示す。 図10は、本発明の別の実施形態に係る壁の亀裂補修装置の別の要部断面図を示す。 図11は、従来の壁の亀裂補修装置の一例の斜視図を示す。
発明を実施するための、形態
 以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係る壁の亀裂補修装置を詳細に説明する。
 図1~図5は、本実施形態に係る壁の亀裂補修装置Sを示す。図1に示すように、壁Wに発生した亀裂Kが、壁面Waに表れている。壁面Waの亀裂Kに、本実施形態に係る壁の亀裂補修装置Sによって、例えば、2種類の充填剤が充填される。2種類の充填剤として、例えば、亀裂Kのコンクリートに含浸して、これを緻密にする前処理充填剤と、亀裂Kを塞ぐ主充填剤とが用いられる。
 壁の亀裂補修装置Sは、基本的構成として、壁Wの亀裂Kに充填剤を注入する注入ノズル1と、空気の吸引により壁面Waに吸着し、吸引解除により壁面Waから離脱可能な吸着盤20と、長手方向(軸線方向)に先端部と後端部とを有するアーム30であって、その軸線方向の途中において、吸着盤20を支持する支持軸22に、第1ユニバーサルジョイントJAを介して支持され、かつ、先端部において、第2ユニバーサルジョイントJBを介して、注入ノズル1を支持するアーム30と、アーム30の後端部に取付けられ、壁面Waに先端が当接し、注入ノズル1による充填剤の充填時に、アーム30に生じるモーメント荷重を受ける複数の当接部材50とを備える。
 図1,図2及び図5に示すように、注入ノズル1は、ノズル部2と流入管3とを有する。ノズル部2は、壁面Waの亀裂Kに先端が配置され、亀裂Kに充填剤を注入する。流入管3は、ノズル部2に連設され、ノズル部2に充填剤を流入させる。図5に示すように、ノズル部2は、流入管3に連設され漸次拡開するフレア形状の吐出口4を有するノズル本体5と、ノズル本体5の開口縁部に設けられ。壁面Waに弾接する樹脂製のクッション部材6とを備える。図5に示すように、クッション部材6は、シリコーン樹脂等の密着性の高い弾性樹脂からなり、中央に吐出口4に連通する孔7を有する円盤状に形成されている。ノズル本体5の開口縁部の外周には、クッション部材6の外周に食い込んで、クッション部材6と係合するリング状の係合凸部8が形成されている。
 また、図1及び図2に示すように、注入ノズル1の流入管3には、流入管3に充填剤を供給するための供給管10が接続されている。供給管10は、流入管3に接続された接続口11と、接続口11に連通し、3方向に分岐した第1分岐管12,第2分岐管13及び第3分岐管14とを有する。各分岐管12,13,14の各々は、当該分岐管12,13,14を開閉する手動の開閉弁15を有する。例えば、第1分岐管12には、ある一種の充填剤として、亀裂Kのコンクリートに含浸させて、これを緻密にする前処理充填剤を供給する供給管路(図示せず)が接続される。第2分岐管13には、別の充填剤として、亀裂Kを塞ぐ主充填剤を供給する供給管路(図示せず)が接続される。残った第3分岐管14は、エアによる洗浄用である。第1分岐管12及び第2分岐管13それぞれに接続された供給管路には、個別に充填剤を供給する注入ポンプがそれぞれ設けられている。図2中に、第2分岐管12用の注入ポンプ16が示されている。
 吸着盤20は、空気を吸引する吸引通路21が形成された支持軸22に固定され、吸引通路21を通しての空気の吸引により壁面Waに吸着する。図2に示すように、吸着盤20は、中心部が支持軸22に固定された円盤状の吸着本体23を備える。吸着本体23は、例えば、アクリル樹脂等の硬質の透明な樹脂で形成される。
 吸着本体23の下面には、吸着本体23の中心部を中心としたリング状の溝25が形成されている。リング状の溝25には、リング状パッキン24の嵌合し、接着剤で接着されている。リング状パッキン24は、吸着本体23の下面から突出して、壁面Waに弾接する。リング状パッキン24は、基端部側の弾性樹脂からなる第1部材24aと、第1部材24aに積層され、壁面Waに当接する、シリコーン樹脂等の密着性の高い弾性樹脂からなる第二部材24bとから構成される。
 吸着本体23の下面のうち、リング状パッキン24内側には、支持軸22の吸引通路21に連通し、壁面Waに対向する凹所26が形成されている。吸引通路21にはバキュームポンプ27(図2参照)が接続される。
 アーム30は、ステンレス等の金属製であり、矩形の断面形状を有する棒状の形状を有する。アーム30には、軽量化のために、軸線方向に沿って前後2箇所に、楕円状の貫通孔31が形成されている。また、図2に示すように、アーム30を側面から見て、支持軸22の中心軸と注入ノズル1の中心軸との間隔L1は、支持軸22の中心軸と当接部材50の中心軸との距離L2よりも短い。望ましくは、2L1≦L2である。本実施形態では、2L1=L2である。
 第1ユニバーサルジョイントJAは、支持軸22が挿通される貫通孔を有する球形の回転部材aと、回転部材aを回転自在に保持するリング状の保持リングbとを備える。図4に示すように、保持リングbは、アーム30の軸線方向の途中に形成された貫通凹部32に嵌合され、一対の皿ボルト33でアーム30に取り付けられた押さえ板33aによって、抜け止め固定されている。また、吸着盤20の上面とアーム30の下面側の第1ユニバーサルジョイントJAの保持リングbとの間には、押さえコイルスプリング34が、圧縮状態で、支持軸22に遊嵌されている。
 支持軸22の外周には雄ネジ35が形成されている。アーム30の上面側には、支持軸22の雄ネジと螺合し、アーム30の上方への移動を規制する規制ナット部36が設けられている。図4に示すように、規制ナット部36は、支持軸22の雄ネジ35と螺合する雌ネジを有するナット本体37と、ナット本体37の外周にナット本体37と一体に形成された操作フランジ38とを備え、操作フランジ38は、把持されて、ナット本体37を手動の操作で回転させる。操作フランジ38は、円形の外周を有し、外周面には、滑り止めのローレットが形成されている。
 また、アーム30の先端部に、注入ノズル1の流入管3が、第2ユニバーサルジョイントJBを介して支持されている。第2ユニバーサルジョイントJBは、流入管3が挿通される貫通孔を有する球形の回転部材aと、該回転部材aを回転自在に保持するリング状の保持リングbとを備える。保持リングbは、アーム30の先端部を構成するホルダ40に保持されている。ホルダ40には、突出した雄ネジ部41が設けられている。ホルダ40の雄ネジ部41は、アーム30の先端部に形成された軸方向に軸線を有する雌ネジ部42と螺合する。雌ねじ部42への雄ネジ部41のネジ込み程度により、ホルダ40の突出寸法が調整可能である。また、ホルダ40には、回転部材aの回転をロックするロックボルト44が設けられている。ロックボルト44のボルト頭44aは、手動の操作で回転させることのできるように、円盤状に形成されている。ボルト44aの外周面には、滑り止めのローレットが形成されている。
 さらに、流入管3の外周には、雄ネジ45が形成されている。また、アーム30の上面側及び下面側に、一対のロックナット部46,47が設けられている。一対のロックナット部46,47は、それぞれ流入管3の雄ネジ45と螺合し、流入管3をロックする。図5に示すように、一対のロックナット部46,47の各々は、流入管3の雄ネジ45と螺合する雌ネジを有するナット本体48と、ナット本体48の外周に、ナット本体48と一体に形成された操作フランジ49とを備える。操作フランジ49は、把持されて、ナット本体48を手動の操作で回転させる。操作フランジ49の外周は、円形に形成されている。操作フランジ49の外周面には、滑り止めのローレットが形成されている。
 複数の当接部材(本実施形態では一対の当接部材)50は、アーム30の軸線P方向と直交する方向に、軸線Pを跨いで並設されている。図2及び図3に示すように、より詳細には、一対の当接部材50の各々は、アーム30の後端部に進退可能に設けられた軸体で構成されている。各当接部材50は、壁面Waに当接する当接頭51と、当接頭51から延び、該当接頭51より小径の雄ネジ杆52とを有する。アーム30の後端部には、各当接部材50の雄ネジ杆52が挿通される複数(実施形態では1対)の挿通孔53が形成された後端部材54が、ボルト55で止着されている。雄ネジ杆52の先端には、キャップナット56が螺合されている。
 また、各当接部材50は、それぞれ当該当接部材50を所望の進退動位置でロックするロック機構57を備える。ロック機構57は、後端部材54の下面と雄ネジ杆52の当接頭51との間に、圧縮状態で、雄ネジ杆52に遊嵌された押圧コイルスプリング59と、後端部材54の上面側において雄ネジ杆52と螺合するロックナット58とを備える。ロック機構57は、挿通孔53に挿通された当接部材50としての軸体を、挿通孔53に対して進退動させ、ロックナット58でロックするだけの簡易な機構を有するため、当接部材50の位置を容易に調整することができる。
 さらに、図1,図2及び図4に示すように、支持軸22の吸引通路21には、バキュームポンプ27からの吸引配管27aが接続されている。支持軸22の上端と吸引配管27aとの間に、切換バルブ60が取付けられている。切換バルブ60は、3ポート2位置方向切換弁(ノーマルオープン,押しボタンスプリングリターン)である。切換バルブ60は、当該切換バルブ60を、バキュームポンプ27の吸引を有効にする常態位置E1に付勢するスプリング61と、当該切換バルブ60を、吸引通路21を大気開放してバキュームポンプ27の吸引を無効にする作動位置E2に、スプリング61の付勢力に抗して位置決めする押しボタン62とを備える。
 本実施形態に係る壁Wの亀裂補修装置Sを用いて、以下のように、壁面Waの亀裂Kに充填剤を充填する。先ず、予め、支持軸22に対するアーム30の上側への移動の規制位置と、注入ノズル1のノズル部2の第2ユニバーサルジョイントJBに対する突出位置と、当接部材50の後端部材54に対する進退動位置とを調整する。
 支持軸22に対するアーム30の上側への移動の規制位置を調整するときには、支規制ナット部36を所望の位置に移動させて、締め付けて固定する。これにより、アーム30の上側への移動が規制され、吸着盤20は、押さえコイルスプリング34によって、常時壁面Wa側に付勢される。そのため、吸着盤20は、ガタツキなく、壁面Waへ確実に装着を確実される。特に、吸着盤20の天井への吸着において有効である。この場合、ナット本体37を操作フランジ8の手動操作で回転させることによって、押さえコイルスプリング34の付勢力が容易に調整され、吸着盤20の壁面Waへの装着具合や、注入ノズル1と当接部材50の壁面Waに対する押し付け具合が、容易に適正に調整され、操作性が向上する。
 注入ノズル1のノズル部2の第2ユニバーサルジョイントJBに対する突出位置を調整するときには、注入ノズル1を所望の位置に進退動させ、一対のロックナット部46,47を第2ユニバーサルジョイントJBに対して締め付けて、注入ノズル1を固定する。一対のロックナット部46,47を互いに締め付けると、流入管3が固定されるため、注入ノズル1が確実に位置決めされる。この場合、ナット本体48を操作フランジ49の手動操作で回転させることができるので、操作性が向上する。
 当接部材50の後端部材54に対する進退動位置を調整するときには、一対の当接部材50の各々を、アーム30の後端部材54に対して進退動させ、所望の位置でロックする。当接部材50は、後端部材54の上面側において、ロック機構57のロックナット58を後端部材54に対して締め付けることによって、ロックされる。各当接部材50を所望の進退動位置でロックすることができるので、一対の当接部材50の互いのバランスを調整し、アーム30の支持を安定化することができる。
 このように調整された亀裂補修装置Sを使用する際には、まず、バキュームポンプ27を駆動させたまま、切換バルブ60の押しボタン62を押して切換バルブ60を作動位置E2に位置させる。その結果、バキュームポンプ27の吸引が無効になる。次いで、補修すべき壁面Waの亀裂Kの状態に応じて注入ノズル1の最適な位置を選択し、その位置の近傍の亀裂Kの入っていない適宜の位置に吸着盤20を位置させる。次いで、アーム30を、その長手方向の途中の垂直軸回りに回転させて、壁面Waの亀裂Kの位置に、注入ノズル1のノズル部2の先端を位置させる。そして、押しボタン62を解除して、切換バルブ60を常態位置E1に戻す。その結果、バキュームポンプ27の吸引が有効になり、吸着盤20は、壁面Waに吸着して固定される。
 第2ユニバーサルジョイントJBにおいては、適時にロックボルト44を締め付けて、回転部材aをロックする。吸着盤20は、押さえコイルスプリング34により常時壁面Wa側に付勢されているので、吸着盤20を、ガタツキなく、壁面Waに容易に装着される。特に、吸着盤の天井への吸着において有効である。なお、亀裂補修装置Sの移動中に押しボタン62を解除し、吸引を有効にしたまま、吸着盤20を壁面Waに吸着させてもよい。
 また、必要な充填剤が供給されるように、亀裂補修装置Sの壁面Waへの装着前あるいは装着後に、供給管10の各分岐管12,13,14に設けた開閉弁15を開閉する。この状態で、注入ポンプ(例えば図2の注入ポンプ16)を駆動する。これにより、注入ノズル1のノズル部2から充填剤が吐出され、充填剤が壁面Waの亀裂K内へ充填される。注入ノズル1のノズル部2の吐出口4が、漸次拡開するフレア形状を有し、吐出口4の開口が広いから、吐出口4を亀裂Kの線上に容易に合わせることができ、充填剤が確実に吐出される。
 充填剤の充填時には、注入ノズル1に充填剤の圧送により、高圧が作用して反力が生じ、その結果、アーム30に、その軸線P方向と直交する水平軸Q回りのモーメントMが生じる。しかし、アーム30の後端部に取付けた当接部材50が壁面Waに当接し、アーム30に生じるモーメント荷重を受け止めるので、吸着盤20が壁面Waから剥がれにくくなる。このため、注入ノズル1から充填剤を高圧で圧送しても、充填剤が、補修すべき亀裂Kに確実に充填される。
 また、一対の当接部材50が、アーム30の軸線P方向と直交する方向に設けられているため、アーム30は、支持軸22を中心として、前側が注入ノズル1で支持され、かつ、後側が一対の当接部材50に支持される。すなわち、アーム30は、前後3点で支持される。このため、壁面Waの凹凸の具合や、吸着盤20の吸着の具合等により、アーム30が、第1ユニバーサルジョイントJAを介して、アーム30の軸線P回りに回動しようとしても、アーム30がアーム30の軸線P回りに回動して横方向に傾くことが防止される。そのため、注入ノズル1の亀裂Kからの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂Kに確実に充填される。
 さらに、本実施形態では、支持軸22から注入ノズル1までのアーム30の長さL1よりも、支持軸22から当接部材50までのアーム30の長さL2が長く、2L1≦L2である。このため、アーム30に生じるモーメント荷重が、当接部材50によって確実に受け止められる。
 また、押圧コイルスプリング59によって、当接部材50の雄ネジ杆52の当接頭51が壁面に弾接するから、当接部材50は、壁面Waが平坦でなく凸凹していても、壁面Waに追従し、支持が安定化する。
 また、吸着盤20の吸着力によって、押さえコイルスプリング34の付勢力に抗して、アーム30自体が吸着盤20側に引っ張られるため、注入ノズル1と当接部材50が壁面Waに良好に押し付けられる。かくして、注入ノズル1の、亀裂Kからの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂Kに確実に充填される。
 充填終了後、切換バルブ60の押しボタン62を押す。これにより、切換バルブ60が作動位置E2に位置し、バキュームポンプ27の吸引が無効になって、吸着盤20の吸着が解除される。そして、亀裂補修装置Sを別の位置に移動させ、上記と同様に、吸着盤20を壁面Waに吸着させて、注入ノズル1から充填剤を充填する。切換バルブ60の押しボタン62の押釦及び押釦解除をするだけで、吸着盤20の吸着解除及び吸着を行うことができるので、操作が極めて簡単であり、亀裂補修装置Sを円滑に移動することができ、作業性が大幅に向上する。なお、亀裂補修装置Sの移動中に、押しボタン62を解除して、吸引を有効にしながら、吸着盤20を壁面Waに吸着してもよい。
 亀裂補修装置Sを繰り返し使用して、順次、各亀裂Kに充填剤を注入する。壁面Waの状態により、亀裂補修装置Sが不安定な場合には、規制ナット部36の締め付けを調整し、あるいは、一対のロックナット部46,47の締め付けを調整するとよい。規制ナット部36の締め付けを調整するときには、ナット本体37が操作フランジ8の手動操作によって回転するので、操作性が向上する。また、一対のロックナット部46,47の締め付けを調整するときにも、ナット本体48が操作フランジ49の手動操作によって回転するので、操作性が向上する。そのため、吸着盤20の壁面Waへの装着具合や、注入ノズル1及び当接部材50の壁面Waに対する押し付け具合が、容易に適正に調整され、亀裂補修装置Sが安定化する。
 吸着盤20を、バキュームポンプ27で吸引して、壁面Waに装着するときに、吸着盤20が配置された部位に亀裂があると、その亀裂から充填剤が吸着盤内へ吸引される。その結果、充填剤がバキュームポンプ27に到達して、バキュームポンプ27が損傷するおそれがある。しかし、吸着盤20の吸着本体23を透明にしたので、亀裂からの吸着盤内に吸引された充填剤を視認することができ、この場合、吸引を停止し、吸着盤20を別の場所に移動させることによって、充填剤がバキュームポンプに吸引されることを防止して、安全を図ることができる。
 また、ノズル本体5の開口縁部の外周に設けたクッション部材6は、その外周に食い込んで係合する係合凸部8によって押さえられているので、繰り返しの使用によってもノズル本体5から外れにくく、耐久性が向上する。
 注入ノズル1の流入管3に、第1分岐管12,第2分岐管13及び第3分岐管14を備えた供給管10が接続されたので、充填剤の種類を切換えて充填することができる。例えば、先ず、ある一種の充填剤を注入するときは、第1分岐管12の開閉弁15を開にし、他を閉にする。また、別の種類の充填剤を注入するときは、第3分岐管14の開閉弁を開にし、これにエアを送給して管路を洗浄する。次に、第1分岐管12の開閉弁を閉にし、第3分岐管14を閉にし、第2分岐管13を開にして、別の充填剤を注入する。再度、ある一種の充填剤を充填するときは、同様に洗浄を行って、上記と同様にする。このように、1つの装置で、2種類の充填剤が適宜切換えて注入されるため、2種類の充填剤が極めて作業効率が良く注入される。
 図6~図10は、本発明の別の実施形態に係る壁の亀裂補修装置Sを示す。この壁の亀裂補修装置Sは、上記と同様に、壁Wの亀裂Kに充填剤を注入3から離脱可能な吸着盤20と、吸着盤20を支持する支持軸22に、アーム30の中間部において、第1ユニバーサルジョイントJAを介して支持され、かつ、先端部に、注入ノズル1を、第2ユニバーサルジョイントJBを介して支持するアーム30と、アーム30の後端部に取付けられ、壁面Waに先端が当接し、注入ノズル1による充填剤の充填時にアーム30に生じるモーメント荷重を受ける当接部材50とを備えた基本構造を有する。
 図6,図7及び図10に示すように、注入ノズル1は、亀裂Kに充填剤を注入するために、亀裂Kに先端が配置されたノズル部2と、ノズル部2に充填剤を流入させるために、ノズル部2に連設された流入管3とを有する。
 図10に示すように、ノズル部2は、ノズル本体5と、クッション部材6とを備える。ノズル本体5は、漸次拡開するフレア状の吐出口4を有し、流入管3に連設されている。クッション部材6は、ノズル本体5の開口縁部に設けられ、壁面Waに弾接する。クッション部材6は、シリコーン樹脂のような、密着性の高い弾性樹脂製である。
 また、図6及び図7に示すように、注入ノズル1の流入管3には、流入管3に充填剤を供給するための供給管10が接続されている。この供給管10は、流入管3に接続される接続口11と、接続口11に連通し3方向に分岐した第1分岐管12,第2分岐管13及び第3分岐管14とを備える。各分岐管12,13,14には、当該分岐管12,13,14を開閉する手動の開閉弁15が設けられている。第1分岐管12には、例えば、ある一種の充填剤として、亀裂Kのコンクリートに含浸させてこれを緻密にする前処理充填剤が供給される供給管路(図示せず)が接続される。第2分岐管13には、別の充填剤として、亀裂Kを塞ぐ主充填剤が供給される供給管路(図示せず)が接続される。残った第3分岐管14は、エアによる洗浄用とする。第1分岐管12及び第2分岐管13の供給管路には、それぞれ、個別に充填剤を供給する注入ポンプが設けられている。図7に、第2分岐管12用の注入ポンプ16を示す。
 吸着盤20は、空気を吸引する吸引通路21が形成された支持軸22に固定され、吸引通路21を通しての空気の吸引により、壁面Waに吸着する。図7に示すように、吸着盤20は、中心部が支持軸22に固定された円盤状の吸着本体23を備える。吸着本体23は、例えば、アクリル樹脂等の硬質の透明な樹脂で形成される。
 吸着本体23の下面には、吸着本体23の中心部を中心としたリング状の溝25が形成されている。リング状の溝25には、リング状パッキン24の嵌合し、接着剤で接着されている。リング状パッキン24は、吸着本体23の下面から突出して、壁面Waに弾接する。リング状パッキン24は、基端部側の弾性樹脂からなる第1部材24aと、第1部材24aに積層され、壁面Waに当接する、シリコーン樹脂等の密着性の高い弾性樹脂からなる第二部材24bとから構成される。
 吸着本体23の下面のうち、リング状パッキン24内側には、支持軸22の吸引通路21に連通し、壁面Waに対向する凹所26が形成されている。吸引通路21にはバキュームポンプ27(図7参照)が接続される。
 アーム30は、ステンレス等の金属製であり、矩形の断面形状を有する棒状の形状を有する。アーム30には、軽量化のために、軸線方向に沿って前後2箇所に、楕円状の貫通孔31が形成されている。
 第1ユニバーサルジョイントJAは、支持軸22が挿通される貫通孔を有する球形の回転部材aと、回転部材aを回転自在に保持するリング状の保持リングbとを備える。保持リングbは、アーム30の中間部に形成された貫通凹部5に嵌合し、上面の一対のボルト33によって、抜け止め固定されている。
 吸着盤20の上面と、アーム30の下面側の第1ユニバーサルジョイントJAの保持リングbとの間には、押さえコイルスプリング34が、圧縮状態で、支持軸22に遊嵌されている。
 支持軸22の外周には、雄ネジ35が形成されている。アーム30の上面側には、支持軸22の雄ネジと螺合する規制ナット部36が設けられている。規制ナット部36は、アーム30が上方へ移動すること規制する。図9に示すように、規制ナット部36は、第1ナットN1と、第1ナットN1の一端側に設けられた第2ナットN2との組で構成される。
 第1ナットN1の内周には、支持軸22の雄ネジ35と螺合する雌ネジが形成されている。第1ナットN1は、その一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延びるテーパ管naを有する。テーパ管naは、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有する。
 第2ナットN2の内周には、支持軸22の雄ネジ35と螺合する雌ネジが形成されている。第2ナットN2は、その一端側の一部に、テーパ凹部nbを有する。テーパ凹部nbは、第1ナットN1のテーパ管naの外周に接合するテーパ面を有する。
 また、アーム30は、その先端部に、注入ノズル1の流入管3を、第2ユニバーサルジョイントJBを介して支持する。第2ユニバーサルジョイントJBは、流入管3が挿通される貫通孔を有する球形の回転部材aと、該回転部材aを回転自在に保持するリング状の保持リングbとを備える。保持リングbは、アーム30の先端部を構成するホルダ40に保持される。ホルダ40は、突出した雄ネジ部41を有する。雄ネジ部41は、アーム30の先端部に形成された軸方向に軸線を有する雌ネジ部42と螺合する。雌ねじ部42に対する雄ネジ部41のネジ込み程度により、雄ネジ部41の突出寸法が調整可能である。ロックナット43は、雌ネジ部42と螺合しホルダ40を、所望の突出位置でロックする。また、ホルダ40は、回転部材aの回転をロックするロックボルト44を有する。
 流入管3の外周には、雄ネジ45が形成されている。アーム30の上面側及び下面側に、それぞれ流入管3の雄ネジ45と螺合して、流入管3をロックする一対のロックナット部46,47が設けられている。
 図10に示すように、上側のロックナット部46は、1つのナットで構成される。一方、下面側のロックナット部47は、第1ナットN1と、第1ナットN1の一端側に設けられた第2ナットN2との組で構成される。
 第1ナットN1の内周には、流入管3の雄ネジ45と螺合する雌ネジが形成されている。第1ナットN1は、その一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延び、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有するテーパ管naを有する。
 第2ナットN2の内周にも、流入管3の雄ネジ45と螺合する雌ネジが形成されている。第2ナットN2は、その一端側の一部に、テーパ凹部nbを有する。テーパ凹部nbは、第1ナットN1のテーパ管naの外周に接合するテーパ面を有する。第2ナットN2の第1ナットN1側への締め付けによって、テーパ管naが、縮径して、流入管3の雄ネジ45に押圧される。
 複数の当接部材(実施形態では一対の当接部材)50が、アーム30の軸線P方向と直交する方向に、軸線Pを跨いで、並設されている。図7及び図8に示すように、各当接部材50は、アーム30の後端部に、進退可能に設けられた軸体で構成される。当接部材50の各々は、壁面Waに当接する当接頭51と、当接頭51から延び、該当接頭51より小径の雄ネジ杆52とを有する。アーム30の後端部には、各当接部材50の雄ネジ杆52が挿通される複数(実施形態では一対)の挿通孔53が形成された後端部材54が、ボルト55で止着されている。キャップナット56が、雄ネジ杆52の先端に、螺合する。
 一対の当接部材50の各々は、複数の当接部材50の各々を所望の進退動位置でそれぞれロックするロック機構57を備える。ロック機構57は、後端部材54の下面側及び上面側において、それぞれ雄ネジ杆52と螺合するロックナット58で構成される。当接部材50としての軸体を挿通孔53に対して進退動させ、ロックナット58でロックするだけの簡易な機構なので、軸体を容易に調整することとができる。
 本実施形態に係る壁の亀裂補修装置Sを用いて、以下のように、壁面Waの亀裂Kに充填剤を充填する。先ず、予め、支持軸22に対するアーム30の上側への移動の規制位置と、注入ノズル1のノズル部2の第2ユニバーサルジョイントJBに対する突出位置と、当接部材50の後端部材54に対する進退動位置とを調整する。
 支持軸22に対するアーム30の上側への移動の規制位置を調整するときには、規制ナット部36を所望の位置に移動させて、第1ナットN1に対して第2ナットN2を締め付けて固定する。これにより、第2ナットN2のテーパ凹部nbによって、第1ナットN1のテーパ管naが押圧されて縮径する。その結果、第1ナットN1の雌ネジが、支持軸22の雄ネジ35に圧接し、固定される。そのため、規制ナット部36が支持軸22に対して動きにくくなり、アーム30の上側への移動が確実に規制される。
 注入ノズル1のノズル部2の第2ユニバーサルジョイントJBに対する突出位置を調整するときには、注入ノズル1を所望の位置に進退動させ、一対のロックナット部46,47を第2ユニバーサルジョイントJBに対して締め付けて、注入ノズル1を固定する。下側のロックナット部47においては、第1ナットN1に対して第2ナットN2を締め付ける。これにより、第2ナットN2のテーパ凹部nbによって、第1ナットN1のテーパ管naが押圧されて縮径する。その結果、第1ナットN1の雌ネジが、流入管3の雄ネジ45に圧接され、固定される。そのため、ロックナット部46,47が支持軸22に対して容易に動きにくくなり、注入ノズル1が確実に位置決めされる。
 当接部材50の後端部材54に対する進退動位置を調整するときには、一対の各当接部材50を、後端部材54に対して進退動させ、所望の位置で、ロック機構57のロックナット58でロックする。ロックナット58を、後端部材54の下面側及び上面側において、それぞれ後端部材54に対して締め付ける。各当接部材50を所望の進退動位置でロックし、一対の当接部材50の互いのバランスを調整することによって、アーム30の支持が安定化する。
 このように調整された亀裂補修装置Sを使用する際には、まず、補修すべき壁面Waの亀裂Kの状態に応じて注入ノズル1の最適な位置を選択する。次いで、この位置の近傍の亀裂Kの入っていない適宜の位置に吸着盤20を位置決めする。次いで、アーム30を、その中間部の垂直軸回りに回転させて、壁面Waの亀裂Kの位置に、注入ノズル1のノズル部2の先端を位置決めする。次いで、バキュームポンプ27を駆動して、吸着盤20の凹所26の空気を抜き、吸着盤20を壁面Waに吸着させて固定する。
 第2ユニバーサルジョイントJBにおいては、適時にロックボルト44を締め付けて、回転部材aをロックする。吸着盤20は、押さえコイルスプリング34により常時壁面Wa側に付勢されているので、吸着盤20は、ガタツキがなく、壁面Waに容易に装着される。特に、吸着盤の天井への吸着において有効である。
 また、必要な充填剤が供給されるように、亀裂補修装置Sの壁面Waへの装着前あるいは装着後に、注入ノズル1に接続された供給管10の各分岐管12,13,14に設けた開閉弁15を開閉する。この状態で、注入ポンプ(例えば図7の注入ポンプ16)を駆動する。これにより、注入ノズル1のノズル部2から充填剤が吐出され、充填剤が壁面Waの亀裂K内に充填される。注入ノズル1のノズル部2の吐出口4が、漸次拡開するフレア形状を有し、吐出口4の開口が広いから、吐出口4を亀裂Kの線上に容易に合わせルことができ、充填剤が確実に吐出される。
 充填剤の充填時には、注入ノズル1に充填剤の圧送により、高圧が作用して反力が生じ、その結果、アーム30に、その軸線P方向に直交する水平軸Q回りのモーメントMが生じる。しかし、アーム30の後端部に取付けた当接部材50が壁面Waに当接し、アーム30に生じるモーメント荷重を受け止めるので、吸着盤20が壁面Waから剥がされにくくなる。このため、注入ノズル1から高圧で充填剤を圧送しても、充填剤が、補修すべき亀裂Kに確実に充填される。
 また、一対の当接部材50が、アーム30の軸線P方向と直交する方向に設けられているため、アーム30は、中間部の支持軸22を中心として、前側が注入ノズル1で支持され、かつ、後側が一対の当接部材50に支持される。すなわち、アーム30は、前後3点で支持される。このため、壁面Waの凹凸の具合や、吸着盤20の吸着の具合等により、アーム30が、第1ユニバーサルジョイントJAを介して、アーム30の軸線P回りに回動しようとしても、アーム30がアーム30の軸線P回りに回動して横方向に傾くことが防止される。そのため、注入ノズル1の亀裂Kからの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂Kに確実に充填される。
 また、吸着盤20の吸着力によって、押さえコイルスプリング34の付勢力に抗して、アーム30自体が吸着盤20側に引っ張られるため、注入ノズル1及び当接部材50が壁面Waに良く押し付けられる。かくして、注入ノズル1の亀裂Kからの浮き上がりや離脱が防止され、充填剤が亀裂Kに確実に充填される。
 亀裂補修装置Sを繰り返し使用して、順次、各亀裂Kに充填剤が注入される。支持軸において、規制ナット部36が第1ナットN1のテーパ管naを、第2ナットN2のテーパ凹部nbで締め付けることによって、テーパ管naが支持軸22に対して容易に動きにくくなる。規制ナット部36の緩みによるアーム30の移動が防止されるため、繰り返し使用しても、注入ノズル1の壁面Waへの押し付け力の変動が抑制され、充填剤が亀裂Kにより確実に充填される。
 また、注入ノズル1の流入管3において、第1ナットN1のテーパ管naを第2ナットN2のテーパ凹部nbで締め付けることによって、下側のロックナット部47が、流入管3に対して動きにくくなる。そのため、繰り返し使用時に、ロックナット部47の緩みによる注入ノズル1の移動が防止されて、注入ノズル1の壁面Waへの押し付け力の変動が抑制され、充填剤が亀裂Kにより確実に充填される。尚、一対のロックナット部46,47の両方が、第1ナットN1と第2ナットN2との組で構成された場合には、注入ノズル1がより一層確実に位置決めされ、ガタツキ防止される。
 また、吸着盤20をバキュームポンプ27で空気を吸引して壁面Waに吸着した際、壁面Wa上の吸着盤20が配置された部位に亀裂があると、その亀裂から充填剤が吸着盤20内へ吸引される。その結果、充電材が吸着盤20からバキュームポンプ27に到達して、バキュームポンプ27が損傷するおそれがある。しかし、吸着盤20の吸着本体23を透明にしたので、亀裂からの吸着盤20内に吸引された充填剤が視認される。この場合、吸引を停止し、吸着盤20を別の場所に移動させることによって、安全を図ることができる。
 また、本実施形態に係る亀裂補修装置Sにおいては、注入ノズル1の流入管3に、第1分岐管12,第2分岐管13及び第3分岐管14を備えた供給管10を接続したので、充填剤の種類を切換えて充填することができる。例えば、先ず、ある一種の充填剤を注入するときは、第1分岐管12の開閉弁15を開にし、他を閉にする。また、別の種類の充填剤を注入するときは、第3分岐管14の開閉弁を開にし、これにエアを送給して管路を洗浄する。次に、第1分岐管12の開閉弁を閉にし、第3分岐管14を閉にし、第2分岐管13を開にして、別の充填剤を注入する。再度、ある一種の充填剤を充填するときは、同様に洗浄を行って、上記と同様にする。このように、1つの装置で、2種類の充填剤を適宜切換えて注入することができるため、2種類の充填剤を極めて作業効率が良く注入することができる。
 尚、上記実施形態では、一対の当接部材50を設けた例を説明したが、当接部材50の数は、これに限定されず、3以上の当接部材50を設けてもよい。また、各部材の材質や形状も、上記に限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。
 この明細書に記載の文献及び本願のパリ優先の基礎となる日本出願明細書の内容を全てここに援用する。
 1 注入ノズル
 2 ノズル部
 3 流入管
 4 吐出口
 5 ノズル本体
 6 クッション部材
 7 孔
 8 係合凸部
10 供給管
11 接続口
12 第1分岐管
13 第2分岐管
14 第3分岐管
15 開閉弁
16 注入ポンプ
20 吸着盤
21 吸引通路
22 支持軸
23 吸着本体
24 パッキン
26 凹所
27 バキュームポンプ
30 アーム
34 押さえコイルスプリング
35 雄ネジ
36 規制ナット部
37 ナット本体
38 操作フランジ
40 ホルダ
44 ロックボルト
44a ボルト頭
45 雄ネジ
46,47 ロックナット部
48 ナット本体
49 操作フランジ
50 当接部材
51 当接頭
52 雄ネジ杆
54 後端部材
57 ロック機構
58 ロックナット
59 押圧コイルスプリング
60 切換バルブ
62 押しボタン
 S 亀裂補修装置
 W 壁
Wa 壁面
 K 亀裂
 P 軸線
JA 第1ユニバーサルジョイント
JB 第2ユニバーサルジョイント
 a 回転部材
 b 保持リング
N1 第1ナット
na テーパ管
N2 第2ナット
nb テーパ凹部

Claims (15)

  1.  壁の亀裂に先端が配置され、該亀裂に充填剤を注入するノズル部、及び該ノズル部に連設され、該ノズル部に充填剤を流入させる流入管を有する注入ノズルと、
     空気を吸引する吸引通路が形成された支持軸に固定され、上記吸引通路を通しての空気の吸引により壁面に吸着し、吸引解除により壁面から離脱可能な吸着盤と、
     軸線方向に先端部と後端部とを有し、上記軸線方向の途中において、第1ユニバーサルジョイントを介して上記支持軸によって支持され、かつ、上記先端部において、第2ユニバーサルジョイントを介して、上記注入ノズルの流入管を支持するアームと、
     該アームの上記後端部に取付けられ、上記壁面に先端が当接し、上記注入ノズルによる充填剤の充填時に、当該アームに生じるモーメント荷重を受ける複数の当接部材と
    を備え、
     上記複数の当接部材は、上記アームの上記軸線方向と直交する方向に設けられた
    ことを特徴とする、壁の亀裂補修装置。
  2.  上記複数の当接部材の各々は、上記アームの上記後端部に進退可能に設けられた軸体で構成され、
     上記複数の当接部材の各々を所望の進退動位置でそれぞれロックするロック機構を備える
    ことを特徴とする、請求項1記載の壁の亀裂補修装置。
  3.  上記軸体は、
     上記壁面に当接する当接頭と、
     該当接頭から延び、該当接頭より小径の雄ネジ杆と
    を有し、
     上記アームの上記後端部に、上記複数の当接部材の上記雄ネジ杆が挿通する複数の挿通孔が形成された後端部材が設けられ、
     上記ロック機構は、
     上記後端部材の下面と上記雄ネジ杆の上記当接頭との間で、圧縮状態で、該雄ネジ杆に遊嵌された押圧コイルスプリングと、
     上記後端部材の上面側において上記雄ネジ杆と螺合するロックナットと
    を備える
    ことを特徴とする、請求項2記載の壁の亀裂補修装置。
  4.  上記軸体は、
     上記壁面に当接する上記当接頭と、
     該当接頭から延び、該当接頭より小径の雄ネジ杆と
    を有し、
     上記アームの後端部に、上記複数の当接部材の雄ネジ杆を挿通するための複数の挿通孔が形成された後端部材が設けられ、
     上記ロック機構は、上記後端部材の下面側及び上面側において、それぞれ上記雄ネジ杆と螺合するロックナットで構成される
    ことを特徴とする、請求項2記載の壁の亀裂補修装置。
  5.  上記支持軸の中心軸と上記注入ノズルの中心軸との間隔L1は、上記支持軸の中心軸と上記当接部材の中心軸との間隔L2よりも短い
    ことを特徴とする、請求項1乃至4の何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  6.  上記第1ユニバーサルジョイントは、
     上記支持軸を挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、
     該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングと
    を備え、
     上記支持軸の外周に雄ネジが形成され、
     上記支持軸に、上記吸着盤の上面と上記アームの下面間に圧縮状態で、遊嵌された押さえコイルスプリングが設けられ、
     上記アームの上面側において上記支持軸の上記雄ネジと螺合し、上方への上記アームの移動を規制する規制ナット部が設けられた
    ことを特徴とする、請求項1乃至5何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  7.  上記規制ナット部は、
     上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジを有するナット本体と、
     把持されて該ナット本体を手動の操作で回転させるために、該ナット本体の外周に該ナット本体と一体に形成された操作フランジと
    を備える
    ことを特徴とする、請求項6記載の壁の亀裂補修装置。
  8.  上記規制ナット部は、第1ナットと、上記第1ナットの一端側に設けられた第2ナットとの組で構成され、
     上記第1ナットの内周には、上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、
     上記第1ナットは、上記一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延び、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有するテーパ管を有し、
     上記第2ナットの内周には、上記支持軸の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、
     上記第2ナットは、その一端側の一部に、第1ナットのテーパ管の外周に接合するテーパ面を有するテーパ凹部を有する
    ことを特徴とする、請求項6記載の壁の亀裂補修装置。
  9.  上記第2ユニバーサルジョイントは、
     上記流入管が挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、
     該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングと
    を備え、
     上記流入管の外周に、雄ネジが形成され、
     上記アームの上面側及び下面側においてそれぞれ上記流入管の雄ネジと螺合して流入管をロックする一対のロックナット部が設けられ、
     該一対のロックナット部の各々は、
     上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成されたナット本体と、
     把持されて該ナット本体を手動の操作で回転させるために、該ナット本体の外周に一体に形成された操作フランジと
    を備える
    ことを特徴とする請求項1乃至8何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  10.  上記第2ユニバーサルジョイントは、
     上記流入管を挿通するための貫通孔を有する球形の回転部材と、
     該回転部材を回転自在に保持するリング状の保持リングと
    を備え、
     上記流入管の外周に、雄ネジが形成され、
     上記アームの上面側及び下面側においてそれぞれ上記流入管の雄ネジと螺合して流入管をロックする一対のロックナット部が設けられ、
     該一対のロックナット部の少なくとも下面側のロックナット部は、第1ナットと、上記第1ナットの一端側に設けられた第2ナットとの組で構成され、
     上記第1ナットの内周には、上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、
     上記第1ナットは、上記一端側の一部に、雌ネジが形成された内周に沿って延び、外周が基端から先端に向けて細くなるテーパ形状を有するテーパ管を有し、
     上記第2ナットの内周には、上記流入管の雄ネジと螺合する雌ネジが形成され、
     上記第2ナットは、その一端側の一部に、テーパ凹部を有し、
     該テーパ凹部は、第1ナットのテーパ管の外周に接合するテーパ面を有し、上記第2ナットの上記第1ナット側への締め付けによって、上記テーパ管を縮径させて、該テーパ管を上記流入管の雄ネジに押圧する
    ことを特徴とする、請求項1乃至8何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  11.  上記吸着盤は、
     上記支持軸に固定される吸着本体と、
     該吸着本体に、突出して設けられ、内側に上記支持軸の吸引通路に連通し、壁面側に対向する凹所を形成するとともに壁面に弾接する樹脂製のリング状パッキンと
    を備え、
     上記吸着本体は、透明な樹脂で形成された
    ことを特徴とする、請求項1乃至10何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  12.  上記ノズル部は、
     上記流入管に連設され、漸次拡開するフレア形状の吐出口を有するノズル本体と、
     該ノズル本体の開口縁部に設けられ、壁面に弾接する樹脂製のクッション部材と
    を備える
    ことを特徴とする、請求項1乃至11何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  13.  上記ノズル本体は、上記開口縁部の外周に、上記クッション部材の外周に食い込んで、該クッション部材と係合する係合凸部を有する
    ことを特徴とする請求項12記載の壁の亀裂補修装置。
  14.  上記流入管に充填剤を供給するために、該流入管に接続された供給管を備え、
     上記供給管は、
     上記流入管に接続された接続口と、
     該接続口に連通し、3方向に分岐した第1分岐管,第2分岐管及び第3分岐管と
    を有し、
     上記第1,第2及び第3分岐管の各々は、当該分岐管を開閉する手動の開閉弁を有する
    ことを特徴とする、請求項1乃至13何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
  15.  上記支持軸の吸引通路とバキュームポンプからの吸引配管との間に取り付けられた切換バルブを備え、
     該切換バルブは、
     該切換バルブを上記バキュームポンプの吸引を有効にする常態位置に付勢するスプリングと、
     該切換バルブを、上記吸引通路を大気開放して上記バキュームポンプの吸引を無効にする作動位置に、上記スプリングの付勢力に抗して位置決めする押しボタンと
    を備える
    ことを特徴とする、請求項1乃至14何れかに記載の壁の亀裂補修装置。
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