WO2017068732A1 - 水冷式エンジンの冷却構造 - Google Patents

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WO2017068732A1
WO2017068732A1 PCT/JP2015/080043 JP2015080043W WO2017068732A1 WO 2017068732 A1 WO2017068732 A1 WO 2017068732A1 JP 2015080043 W JP2015080043 W JP 2015080043W WO 2017068732 A1 WO2017068732 A1 WO 2017068732A1
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WO
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cooling water
water jacket
water
cylinder
cooling
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Application number
PCT/JP2015/080043
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English (en)
French (fr)
Inventor
ヘルフェン ヨン ファン
リュディガー バイキルヒ
ペーター ラーフ
和也 古川
Original Assignee
本田技研工業株式会社
エフエーファウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
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Publication date
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Priority to JP2017546384A priority patent/JP6475360B2/ja
Priority to DE112015007045.1T priority patent/DE112015007045B4/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/26Cylinder heads having cooling means
    • F02F1/36Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
    • F02F1/40Cylinder heads having cooling means for liquid cooling cylinder heads with means for directing, guiding, or distributing liquid stream 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/02Arrangements for cooling cylinders or cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/02Cylinders; Cylinder heads  having cooling means
    • F02F1/10Cylinders; Cylinder heads  having cooling means for liquid cooling

Definitions

  • a cylinder bore row comprising a plurality of cylinder bores and a cylinder block side water jacket surrounding the cylinder bore row are formed inside the cylinder block, and the cylinder head side water jacket formed inside the cylinder head
  • the present invention relates to a cooling structure for a water-cooled engine in which cooling water is supplied from a cylinder block-side water jacket by a cooling water pump.
  • a cooling water passage is formed between adjacent cylinder bores, and one end side of the cooling water passage is communicated with the intake side of the cylinder block side water jacket, and the cooling water passage is dead end
  • a cooling water passage is formed between adjacent cylinder bores, and one end side of the cooling water passage is communicated with one of the intake side and the exhaust side of the cylinder block side water jacket, and the other end side where the cooling water passage is dead end is connected.
  • Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2004-228688 discloses a technique in which the cooling effect between adjacent cylinder bores that are likely to become high temperature is enhanced by the cooling water flowing through the cooling water passage, which is communicated with the other of the intake side and the exhaust side of the cylinder head side water jacket.
  • the cooling water passage is made to flow through the cylinder head side water jacket, but it is determined which part of the cylinder head side water jacket is connected to the cooling water passage. Since it has not been specified, the cooling water in the cooling water passage cannot be actively sucked into the cylinder head side water jacket, and the effect of the cooling water passage may not be sufficiently exhibited.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to enhance the cooling effect by a cooling water passage provided between adjacent cylinder bores of an engine.
  • a cylinder bore row comprising a plurality of cylinder bores and a cylinder block-side water jacket surrounding the cylinder bore row are formed inside the cylinder block.
  • a cooling structure of a water-cooled engine in which cooling water is supplied from the cylinder block-side water jacket to the cylinder head-side water jacket by a cooling water pump, and includes at least one cooling water passage that crosses between two adjacent cylinder bores.
  • a water-cooling type characterized in that an inlet end of the cooling water passage communicates with an exhaust side of the cylinder block side water jacket, and an outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket.
  • a part of the cooling water from the cooling water pump does not pass through the cylinder block side water jacket on the intake side of the cylinder head side water jacket.
  • a water-cooling type is provided with a cylinder head side cooling water inlet to be supplied, and an outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket in the vicinity of the cylinder head side cooling water inlet.
  • a sub-water jacket is provided on the intake side of the cylinder block, and the sub-water jacket includes a cylinder block-side cooling water inlet of the cylinder block-side water jacket and the cylinder block-side water jacket. Cooling of a water-cooled engine characterized in that a thermo-valve that communicates with the cylinder head side cooling water inlet and closes at a low temperature is disposed between the subwater jacket and the cylinder block side cooling water inlet. A structure is proposed.
  • the cylinder block side water jacket formed inside the cylinder head is formed inside the cylinder block by forming a cylinder bore row composed of a plurality of cylinder bores and a cylinder block side water jacket surrounding the cylinder bore row.
  • a cooling structure for a water-cooled engine in which cooling water is supplied to the jacket from the cylinder block side water jacket by a cooling water pump, and includes at least one cooling water passage that crosses between two adjacent cylinder bores.
  • the inlet end communicates with one of the intake side and the exhaust side of the cylinder block side water jacket
  • the outlet end of the cooling water passage communicates with the other of the intake side and the exhaust side of the cylinder head side water jacket
  • Some of the cooling water from the pump The other side of the cooling water supplied from the cooling water pump to the other side of the intake side and the exhaust side of the rack side water jacket is not passed through the cylinder block side water jacket and is taken into the intake of the cylinder head side water jacket.
  • a cooling structure for a water-cooled engine is proposed, characterized in that it is supplied to the other of the exhaust side and the exhaust side.
  • a part of the cooling water from the cooling water pump is supplied to the cylinder head side water jacket without going through the cylinder block side water jacket.
  • Cylinder head side cooling water inlet is provided, and an outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket in the vicinity of the cylinder head side cooling water inlet.
  • a sub-water jacket is provided on the other side of the intake side and the exhaust side of the cylinder block, and the sub-water jacket is a cylinder block side of the cylinder block-side water jacket.
  • a sixth feature is that a thermo valve that communicates with the cooling water inlet and the cylinder head side cooling water inlet is disposed between the sub-water jacket and the cylinder block side cooling water inlet at a low temperature.
  • a plurality of first communication holes for supplying cooling water from the sub-water jacket to the cylinder head-side water jacket are provided,
  • a cooling structure for a water-cooled engine is proposed in which the size of the communication hole changes according to the distance from the cooling water inlet of the subwater jacket.
  • a single second communication hole for supplying cooling water from the cylinder block side water jacket to the cylinder head side water jacket is provided. Eight characteristic cooling structures for water-cooled engines are proposed.
  • a cooling structure for a water-cooled engine in which a partition member that inhibits the flow of the cooling water is disposed in the shorter cooling water flow path.
  • the cooling water from the cooling water pump is supplied from the cylinder block side water jacket formed inside the cylinder block to the cylinder head side water jacket formed inside the cylinder head. Cool the cylinder block and cylinder head. Provided with at least one cooling water passage crossing between two adjacent cylinder bores, the inlet end of the cooling water passage communicates with the exhaust side of the cylinder block side water jacket, and the outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket Therefore, in addition to the cooling effect between the cylinder bores, the inlet of the cooling water passage is connected to the cylinder block by flowing the cooling water flowing on the exhaust side of the cylinder block side water jacket through the cooling water passage to the cylinder head side water jacket. As compared with the case where the side water jacket communicates with the intake side, it is possible to prevent the coolant from staying on the exhaust side of the cylinder block side water jacket, which becomes a high temperature, and to enhance the cooling effect of the cylinder block.
  • the cylinder head side cooling is such that a part of the cooling water from the cooling water pump is supplied to the intake side of the cylinder head side water jacket without going through the cylinder block side water jacket.
  • a water inlet is provided, and the outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket in the vicinity of the cylinder head side cooling water inlet, so that it is supplied to the cylinder head side water jacket without going through the cylinder block side water jacket.
  • the cooling water in the cooling water passage can be efficiently sucked up with a large negative pressure at which a high flow rate of cooling water is generated.
  • a sub-water jacket is provided on the intake side of the cylinder block, and the sub-water jacket is provided at each of the cylinder block-side cooling water inlet and the cylinder head-side cooling water inlet of the cylinder block-side water jacket.
  • a thermo valve that closes when the temperature is low is arranged between the sub water jacket and the cylinder block side cooling water inlet, and the cooling valve is closed when the temperature is low to supply cooling water to the cylinder block side water jacket.
  • the cooling water from the cooling water pump is supplied from the cylinder block side water jacket formed inside the cylinder block to the cylinder head side water jacket formed inside the cylinder head.
  • the cylinder block and the cylinder head are cooled. It has at least one cooling water passage that crosses between two adjacent cylinder bores, the inlet end of the cooling water passage communicates with one of the intake side and the exhaust side of the water jacket on the cylinder block side, and the outlet end of the cooling water passage is the cylinder head
  • a portion of the cooling water from the cooling water pump communicates with the other of the intake side and the exhaust side of the side water jacket, and is supplied to the other of the intake side and the exhaust side of the cylinder block side water jacket.
  • the cylinder block side water jacket is moved from the other side of the intake side and the exhaust side. Cooling water from a cooling water pump is directly supplied to the cooling water that has flowed up to a long distance until it reaches a high temperature. In addition to the cooling effect between the cylinder bores, the cylinder block is sucked up to the cylinder head side water jacket through the cooling water passage by a sufficiently large negative pressure generated on the other side of the intake side and exhaust side of the cylinder head side water jacket. The retention of high-temperature cooling water on one of the intake side and the exhaust side of the side water jacket can be prevented to enhance the cooling effect of the cylinder block.
  • the cylinder head side water jacket is provided with a cylinder head side cooling water inlet through which a part of the cooling water from the cooling water pump is supplied without going through the cylinder block side water jacket. Since the outlet end of the cooling water passage communicates with the cylinder head side water jacket in the vicinity of the cylinder head side cooling water inlet, the flow rate supplied to the cylinder head side water jacket without passing through the cylinder block side water jacket The cooling water in the cooling water passage can be efficiently sucked up with a large negative pressure at which high cooling water is generated.
  • a sub-water jacket is provided on the other side of the intake side and the exhaust side of the cylinder block, and the sub-water jacket is provided on the cylinder block side cooling water inlet and the cylinder head side of the cylinder block side water jacket.
  • a thermo-valve that communicates with the cooling water inlet and closes at low temperatures between the sub-water jacket and the cylinder block-side cooling water inlet is arranged. When the temperature is low, the thermo-valve is closed and connected to the cylinder block-side water jacket. By preventing the cooling water from being supplied, the warm-up operation of the engine can be completed promptly.
  • a seventh aspect of the present invention there are provided a plurality of first communication holes for supplying cooling water from the subwater jacket to the cylinder head side water jacket, and the size of the plurality of first communication holes is the size of the subwater jacket. Since it changes according to the distance from the cooling water introduction port, the flow rate of the cooling water that passes through the plurality of first communication holes and is supplied to the cylinder head side water jacket can be made uniform to enhance the cooling effect.
  • the cylinder block side water jacket is provided with a single second communication hole for supplying cooling water from the cylinder block side water jacket to the cylinder head side water jacket.
  • the cooling water supplied to the water jacket can reach all locations on the cylinder block-side water jacket without passing through the second communication hole, and can effectively cool the entire cylinder block.
  • the shorter one of the two cooling water channels of the cylinder block side water jacket formed between the cylinder block side cooling water inlet and the second communication hole is used. Since the partition member that hinders the flow of the cooling water is arranged, the cooling water supplied from the cylinder block side cooling water inlet is short-circuited with the shorter cooling water passage so that it is difficult to flow into the longer cooling water passage. It is blocked by the member, and the cooling water can be appropriately distributed to the two cooling water flow paths.
  • the cooling water inlet 11b of the embodiment corresponds to the cylinder block side cooling water inlet of the present invention
  • the first cooling water inlets 13a, 13b, 13c of the embodiment correspond to the cylinder head side cooling water inlet of the present invention
  • the cylinder head side lower water jacket 15 of the embodiment corresponds to the cylinder head side water jacket of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing the shape of the water jacket (core) of the cylinder block and cylinder head and the flow of cooling water.
  • FIG. 2 is a view showing the top surface of the cylinder block, the gasket, and the bottom surface of the cylinder head (viewed in the direction of arrows 2A, 2B, and 2C in FIG. 1).
  • FIG. 3 is a view of the water jacket of the cylinder head as viewed from the exhaust side (viewed in the direction of arrow 3 in FIG. 1).
  • FIG. 4 is a top view of the water jacket of the cylinder head (viewed in the direction of arrow 4 in FIG. 3).
  • FIG. 1 is a diagram showing the shape of the water jacket (core) of the cylinder block and cylinder head and the flow of cooling water.
  • FIG. 2 is a view showing the top surface of the cylinder block, the gasket, and the bottom surface of the cylinder head (viewed in the direction of arrows 2A, 2B, and 2C in FIG. 1).
  • FIG. 5 is a top view of the water jacket of the cylinder head (viewed in the direction of arrow 5 in FIG. 3).
  • FIG. 6 is a view showing the upper surface of the cylinder head side lower water jacket and the lower surface of the cylinder head side upper water jacket.
  • FIG. 7 is a side view of the cylinder block on the exhaust side (seen in the direction of arrow 7 in FIG. 1).
  • First embodiment 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG.
  • First embodiment 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG.
  • First embodiment 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG. (First embodiment)
  • the vertical direction is defined as the cylinder axis direction and the cylinder block side as the lower side, and the cylinder axis direction and the cylinder head side as the upper side, regardless of the mounting orientation of the engine.
  • the water-cooled in-line three-cylinder engine includes a cylinder block 11 and a cylinder head 13 having a bottom surface coupled to a top surface of the cylinder block 11 with a gasket 12 interposed therebetween.
  • the cylinder block 11 includes a cylinder block-side water jacket 14 surrounding the periphery of three cylinder bores arranged in series along the cylinder row line, and the cylinder head 13 is vertically moved with an exhaust manifold (not shown) interposed therebetween.
  • a cylinder head side lower water jacket 15 and a cylinder head side upper water jacket 16 are provided. In the upper left part of FIG.
  • a sub-water jacket 17 extending in the cylinder row line direction is formed on the intake side of the cylinder block 11, and a cooling water introduction port through which cooling water is supplied from the cooling water pump 18 to one end side (# 1 cylinder side). 11a is formed.
  • the cylinder block side water jacket 15 is provided with a cooling water inlet 11b on the intake side of the cylinder bore of the # 2 cylinder, and the cooling water inlet 11b and the sub water jacket 17 are connected via a thermo valve 19.
  • the thermo valve 19 automatically opens and closes depending on the temperature of the cooling water.
  • the thermo valve 19 is closed at a low temperature and shuts off the supply of the cooling water to the cylinder block side water jacket 15 to promote engine warm-up.
  • the cooling of the engine is promoted by opening the valve and permitting the supply of the cooling water to the cylinder block side water jacket 15.
  • the cylinder block side water jacket 14 includes a cooling water outlet 11c that discharges cooling water toward the cylinder head side lower water jacket 15 on the other end side (# 3 cylinder side). Therefore, in the cooling water flow path in which the cooling water supplied to the cooling water inlet 11b of the cylinder block side water jacket 14 flows toward the cooling water outlet 11c, the intake air of the cylinder block side water jacket 14 in FIG. A short flow path that reaches half of the side portion counterclockwise and reaches the cooling water outlet 11c, and the other half of the intake side portion and the exhaust side portion of the cylinder block side water jacket 14 flow clockwise and the cooling water. There is a long channel that reaches the outlet 11c. A partition member 20 for partitioning a part of the cylinder block side water jacket 14 and suppressing the flow of the cooling water is attached to the shorter flow path.
  • the cooling water inlet 11b is connected to the cylinder block side water jacket 14.
  • the supplied cooling water can reach all locations of the cylinder block side water jacket 14 without passing through the cooling water outlet 11c, and the entire cylinder block 11 can be effectively cooled.
  • the partition member 20 Assuming that the partition member 20 is not present, most of the cooling water supplied from the cooling water inlet 11b to the cylinder block water jacket 14 flows through the shorter flow path and reaches the cooling water outlet 11c. There is a possibility that the flow rate of the cooling water flowing through the longer flow path becomes small, and the exhaust side of the cylinder block 11 that becomes high temperature cannot be sufficiently cooled.
  • the partition member 20 is attached to the shorter flow path to restrict the flow rate of the cooling water, so the flow rate of the cooling water flowing through the longer flow path is increased and the temperature becomes high. Cooling of the exhaust side of the cylinder block 11 can be promoted.
  • Two groove-shaped cooling water passages 11d and 11d extending in a direction crossing between the three cylinder bores are formed on the top surface of the cylinder block 11.
  • the inlet side of the cooling water passages 11d and 11d communicates with the exhaust side of the cylinder block side water jacket 14, and the outlet side of the cooling water passages 11d and 11d is a dead end near the intake side of the cylinder block side water jacket 14. .
  • the gasket 12 is formed with three first communication holes 12a, 12b, 12c, one second communication hole 12d, and two third communication holes 12e, 12e.
  • Three cooling water inlets 13e and 13e are formed.
  • the sub-water jacket 17 of the cylinder block 11 is connected to the three first cooling water inlets 13a, 13b, 13c of the cylinder head side lower water jacket 15 through the three first communication holes 12a, 12b, 12c of the gasket 12. Communicate.
  • the three first communication holes 12a, 12b, 12c of the gasket 12 have the smallest opening area of the first communication hole 12a closest to the cooling water inlet 11a of the subwater jacket 17, and the subwater jacket 17
  • the first communication hole 12c farthest from the cooling water introduction port 11a has the largest opening area
  • the first communication hole 12b having a medium distance from the cooling water introduction port 11a of the subwater jacket 17 has a medium opening area. It has.
  • the cooling water that passes through the first communication hole 12a closest to the cooling water inlet 11a of the subwater jacket 17 is used.
  • the flow rate of the cooling water passing through the first communication hole 12c farthest from the cooling water introduction port 11a of the subwater jacket 17 decreases, but the three first communication holes 12a, 12b, and 12c are opened.
  • the cooling water is evenly distributed to the three first cooling water inlets 13a, 13b, 13c of the cylinder head side lower water jacket 15. Can be supplied.
  • the cooling water outlet 11c of the cylinder block side water jacket 14 communicates with the second cooling water inlet 13d of the cylinder head side lower water jacket 15 through the second communication hole 12d of the gasket 12.
  • the intake-side end portions of the two cooling water passages 11d and 11d formed on the top surface of the cylinder block 11 become dead ends through the third communication holes 12e and 12e of the gasket 12, respectively.
  • the jacket 15 communicates with the two third cooling water inlets 13e and 13e.
  • the cylinder head side upper water jacket 16 is about half the size of the cylinder head side lower water jacket 15 and is disposed above the exhaust side of the cylinder head side lower water jacket 15.
  • the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16 are provided with six baseboard portions 21 to 26 projecting outward.
  • the skirting portions 21 to 26 hold a sand core for casting the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16 in the mold when the cylinder head 13 is cast.
  • the skirting portions 21 to 26 become openings that constitute a part of the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16.
  • the ends of the skirting portions 21 to 26 open to the surface of the cylinder head 13, and are blocked by plugs 27 (see FIGS. 7 to 10) in order to prevent leakage of cooling water from that portion.
  • the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16 communicate with each other through the air vent hole 13f inside the baseboard portion 22.
  • the air vent hole 13f is processed by inserting a drill in the horizontal direction from the opening of the skirting board 23 which is a space. In this way, by drilling the air vent hole 13f using the baseboard portion 22, an unnecessary drill hole is prevented from being formed in the cylinder head 13, and a process for closing the drill hole is unnecessary. Thus, the processing of the air vent hole 13f is facilitated.
  • the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16 communicate with each other through the first communication portion 13g in the skirting board portion 23. As shown in FIGS. 4 and 10, the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16 communicate with each other through the second communication portion 13h in the skirting board 24.
  • FIG. 7 both of which are viewed from the exhaust side, as is clear, the recess 15 a on the upper surface on the exhaust side of the cylinder head side lower water jacket 15 and the exhaust of the cylinder head side upper water jacket 16.
  • An exhaust manifold portion 28 of the exhaust manifold extends to the outside from between the concave portion 16a on the lower surface side.
  • a baseboard 22 having an air vent hole 13f formed adjacent to the exhaust collecting portion 28 on the # 3 cylinder side in the cylinder row direction is located adjacent to the exhaust collecting portion 28, and # 1 in the cylinder row direction with respect to the exhaust collecting portion 28.
  • a base board 23 having a first communication part 13g formed on the cylinder side is located adjacent to the cylinder side, and a second communication part 13h is formed on the # 1 cylinder side in the cylinder row direction with respect to the base board part 23.
  • the skirting board part 24 is located adjacently.
  • the cylinder head-side lower water jacket 15 and the cylinder head-side upper water jacket 16 adjacent to the skirting board portion 23 have volume expanding portions 15b and 16b (see FIGS. 3 to 5) that bulge outward in a triangular shape. It is formed. Further, in the portion where the cooling water flow path suddenly descends from the position where the air vent hole 13f of the cylinder head side lower water jacket 15 is provided to the lower part of the recess 15a, the flow passage cross-sectional area is narrowed. The narrowed portion 15c (see FIG. 3) is formed.
  • the cooling water supplied from the cooling water pump 18 to the sub water jacket 17 of the cylinder block 11 passes through the thermo valve 19 from the sub water jacket 17 and is supplied to the cooling water inlet 11 b on the intake side of the cylinder block side water jacket 14.
  • the cooling water branched in two directions at the cooling water inlet 11b flows in the clockwise and counterclockwise directions inside the cylinder block side water jacket 14 and merges at the cooling water outlet 11c, and then passes through the second communication hole 12d of the gasket 12. It passes through and is supplied to the # 3 cylinder side of the cylinder head side lower water jacket 15.
  • the cooling water flowing from the # 1 cylinder side to the # 3 cylinder side inside the sub-water jacket 17 is the first communication holes 12a, 12b, 12c of the gasket 12 and the first cooling water inlets 13a, 13b, 13c of the cylinder head 13. Is supplied to the intake side of the cylinder head side lower water jacket 15 and flows from there through the inside of the cylinder head side lower water jacket 15 toward the exhaust side.
  • the dead ends of the two cooling water passages 11d and 11d whose inlet ends communicate with the exhaust side of the cylinder block-side water jacket 14 are the third communication holes 12e and 12e of the gasket 12 and the third cooling water of the cylinder head 13.
  • the third cooling water inlets 13e and 13e of the cylinder head 13 are communicated with the cylinder head side lower water jacket 15 through the inlets 13e and 13e, and the third cooling water inlets 13a and 13e of the cylinder head 13 are viewed from the first cooling water inlets 13a, 13b and 13c. Therefore, since the cooling water passes over the third cooling water inlets 13e and 13e at a high flow rate, a large negative pressure is generated.
  • the high temperature cooling water on the exhaust side of the cylinder block side water jacket 14 passes through the two cooling water passages 11d and 11d, and the cylinder head side lower water.
  • the exhaust side of the cylinder block 11 that is hotter than the intake side of the cylinder block 11 is effectively cooled. can do.
  • the cooling water flowing directly into the three first cooling water inlets 13a, 13b, 13c of the cylinder head-side lower water jacket 15 It bifurcates so as to detour around and flows from the intake side to the exhaust side.
  • the cooling water supplied from the cooling water outlet 11 c located on the # 3 cylinder side of the cylinder block side water jacket 14 to the second cooling water inlet 13 d of the cylinder head 13 flows to the # 1 cylinder side, and from the sub water jacket 17.
  • the air vent hole 13f is provided so as to short-circuit the cylinder head side lower water jacket 15 and the cylinder head side upper water jacket 16, air bubbles contained in the cooling water flowing through the cylinder head side lower water jacket 15 are removed from the air vent hole. It is possible to prevent air bubbles from remaining in the cylinder head side lower water jacket 15 by passing through 13f and discharged to the cylinder head side upper water jacket 16.
  • the air vent hole 13f is provided at the highest position of the cylinder head side lower water jacket 15, and on the downstream side of the air vent hole 13f in the flow direction of the cooling water, Since the concave portion 15a of the jacket 15 is located, the flow path of the cooling water flowing from the # 3 cylinder side to the # 1 cylinder side on the exhaust side of the cylinder head side lower water jacket 15 rapidly rises toward the air vent hole 13f. Later, it will fall rapidly and then rise again suddenly. As a result, bubbles easily gather below the air vent hole 13f, and the accumulated bubbles are smoothly discharged from the cylinder head side lower water jacket 15 to the cylinder head side upper water jacket 16 through the air vent hole 13f.
  • a throttle portion 15c in which the cross-sectional area of the flow path is reduced between the portion provided with the air vent hole 13f and the lower portion of the exhaust collecting portion 28. Therefore, by increasing the flow rate of the cooling water in the vicinity of the exhaust collecting portion 28 by the throttle portion, the cooling effect of the exhaust collecting portion 28 that becomes high temperature can be enhanced.
  • the cooling water that has passed under the recess 15a is supplied from the cylinder head-side lower water jacket 15 to the cylinder head-side upper water jacket 16 through the first communication portion 13g and the second communication portion 13h.
  • the first communication portion 13g on the upstream side in the flow direction collects cooling water from the multiple flow paths of the cylinder head side lower water jacket 15 compared to the second communication portion 13h on the downstream side in the flow direction of the cooling water.
  • the flow of the cooling water is stagnated in the vicinity of the first communication portion 13g, and the flow rate of the cooling water in the flow path on the upstream side of the first communication portion 13g is greater than the flow rate of the cooling water in the flow path on the upstream side of the second communication portion 13h Can also be slow.
  • the volume expansion portions 15b and 16b (see FIGS. 3 to 5) in which the volume of the flow path of the cooling water is increased are provided in the vicinity of the first communication portion 13g on the upstream side,
  • the volume expansion portions 15b and 16b eliminate the stagnation of the flow of the cooling water in the vicinity of the first communication portion 13g, and a sufficient amount of cooling water can pass through the first communication portion 13g.
  • a decrease in the flow rate of the cooling water in the flow path upstream of the first communication portion 13g is prevented, and the flow rate of the cooling water flowing in each flow path of the cylinder head side lower water jacket 15 is made uniform, thereby improving the cooling performance. improves.
  • the flow path of the cooling water suddenly descends and then rapidly rises below the recess 15a of the cylinder head side lower water jacket 15, there is a possibility that the smooth flow of cooling water may be obstructed. Since the volume expansion portions 15b and 16b in which the volume of the flow path expands are formed on the downstream side in the flow direction of the cooling water, the cooling water can smoothly pass under the recess 15a of the cylinder head side lower water jacket 15. Thus, the high temperature exhaust collecting portion 28 can be effectively cooled.
  • the engine of the embodiment is an in-line three-cylinder engine
  • the number and arrangement of the engine cylinders are not limited to those of the embodiment.
  • the inlet end of the cooling water passage 11d communicates with the exhaust side of the cylinder block side water jacket 14 and the outlet end communicates with the intake side of the cylinder head side lower water jacket 15.
  • the communication relationship may be reversed so that the inlet end of the cooling water passage 11d communicates with the intake side of the cylinder block side water jacket 14 and the outlet end communicates with the exhaust side of the cylinder head side lower water jacket 15. .
  • the cylinder head-side water jacket includes the cylinder head-side lower water jacket 15 and the cylinder head-side upper water jacket 16, but the cylinder head-side upper water jacket 16 is not necessarily required.

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Abstract

冷却水ポンプからの冷却水は、シリンダブロックの内部に形成されたシリンダブロック側ウオータジャケットからシリンダヘッドの内部に形成されたシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給され、シリンダブロックおよびシリンダヘッドを冷却する。隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路を備え、冷却水通路の入口端はシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側に連通し、冷却水通路の出口端はシリンダヘッド側ウオータジャケットに連通するので、シリンダブロック側ウオータジャケットの排気側を流れる冷却水を冷却水通路を介してシリンダヘッド側ウオータジャケットに流すことで、シリンダボア間の冷却効果に加えて、冷却水通路の入口端をシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側に連通させた場合よりも、高温となるシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側における冷却水の滞留を防止してシリンダブロックの冷却効果を高められる。

Description

水冷式エンジンの冷却構造
 本発明は、シリンダブロックの内部に、複数のシリンダボアよりなるシリンダボア列と、前記シリンダボア列の周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケットとを形成し、シリンダヘッドの内部に形成したシリンダヘッド側ウオータジャケットに前記シリンダブロック側ウオータジャケットから冷却水ポンプで冷却水を供給する水冷式エンジンの冷却構造に関する。
 かかる水冷式エンジンの冷却構造において、隣接するシリンダボア間に冷却水通路を形成し、冷却水通路の一端側をシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側に連通させるとともに、冷却水通路の行き止まりになった他端側をシリンダヘッド側ウオータジャケットに連通させ、シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側の比較的に低温の冷却水を冷却水通路に供給することで、高温になり易い隣接するシリンダボア間の冷却効果を高めるものが、下記特許文献1により公知である。
 また隣接するシリンダボア間に冷却水通路を形成し、冷却水通路の一端側をシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の一方に連通させるとともに、冷却水通路の行き止まりになった他端側をシリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に連通させ、冷却水通路を流れる冷却水で高温になり易い隣接するシリンダボア間の冷却効果を高めるものが、下記特許文献2により公知である。
日本特許第2882496号公報 米国特許第US9,068,496B2号公報
 ところで、シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側に設けた冷却水入口から供給された冷却水をシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側に流す場合、冷却水入口から遠いシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側で冷却水の流れが滞って冷却効果が低下する可能性がある。しかしながら、上記特許文献1の記載された発明は、シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側の冷却水を冷却水通路に流すので、シリンダブロック側ウオータジャケットの排気側の冷却水の滞留を解消することができず、高温になり易いシリンダブロックの排気側を効果的に冷却できないという問題があった。更に、上記特許文献2に記載された発明は、シリンダブロックの吸気側および排気側と、冷却水通路の入口側および出口側との関係が特定されていないため、シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の冷却水の温度差を冷却性能の向上に活かせないという問題があった。
 また上記特許文献1に記載された発明は、冷却水通路の冷却水をシリンダヘッド側ウオータジャケットに流すようになっているが、冷却水通路をシリンダヘッド側ウオータジャケットのどの部分に接続するのかが特定されていないため、冷却水通路の冷却水をシリンダヘッド側ウオータジャケットに積極的に吸い上げることができず、冷却水通路の効果を充分に発揮させられない可能性があった。
 本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、エンジンの隣接するシリンダボア間に設けた冷却水通路による冷却効果を高めることを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明によれば、シリンダブロックの内部に、複数のシリンダボアよりなるシリンダボア列と、前記シリンダボア列の周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケットとを形成し、シリンダヘッドの内部に形成したシリンダヘッド側ウオータジャケットに前記シリンダブロック側ウオータジャケットから冷却水ポンプで冷却水を供給する水冷式エンジンの冷却構造であって、隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路を備え、前記冷却水通路の入口端は前記シリンダブロック側ウオータジャケットの排気側に連通し、前記冷却水通路の出口端は前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに連通することを第1の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第1の特徴に加えて、前記シリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側に、前記冷却水ポンプからの冷却水の一部が前記シリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口が設けられ、前記冷却水通路の出口端は前記シリンダヘッド側冷却水入口の近傍で前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに連通することを第2の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第2の特徴に加えて、前記シリンダブロックの吸気側にサブウオータジャケットが設けられ、前記サブウオータジャケットは前記シリンダブロック側ウオータジャケットのシリンダブロック側冷却水入口および前記シリンダヘッド側冷却水入口にそれぞれ連通し、前記サブウオータジャケットおよび前記シリンダブロック側冷却水入口の間に低温時に閉弁するサーモバルブが配置されることを第3の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、シリンダブロックの内部に、複数のシリンダボアよりなるシリンダボア列と、前記シリンダボア列の周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケットとを形成し、シリンダヘッドの内部に形成したシリンダヘッド側ウオータジャケットに前記シリンダブロック側ウオータジャケットから冷却水ポンプで冷却水を供給する水冷式エンジンの冷却構造であって、隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路を備え、前記冷却水通路の入口端は前記シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の一方に連通し、前記冷却水通路の出口端は前記シリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に連通し、前記冷却水ポンプからの冷却水の一部は前記シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に供給され、前記冷却水ポンプからの冷却水の他の一部は前記シリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずに前記シリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に供給されることを第4の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第4の特徴に加えて、前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに、前記冷却水ポンプからの冷却水の一部が前記シリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口が設けられ、前記冷却水通路の出口端は前記シリンダヘッド側冷却水入口の近傍で前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに連通することを第5の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第5の特徴に加えて、前記シリンダブロックの吸気側および排気側の他方にサブウオータジャケットが設けられ、前記サブウオータジャケットは前記シリンダブロック側ウオータジャケットのシリンダブロック側冷却水入口および前記シリンダヘッド側冷却水入口にそれぞれ連通し、前記サブウオータジャケットおよび前記シリンダブロック側冷却水入口の間に低温時に閉弁するサーモバルブが配置されることを第6の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第3または第6の特徴に加えて、前記サブウオータジャケットから前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに冷却水を供給する複数の第1連通孔を備え、前記複数の第1連通孔の大きさは前記サブウオータジャケットの冷却水導入口からの距離に応じて変化することを第7の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第3または第6の特徴に加えて、前記シリンダブロック側ウオータジャケットから前記シリンダヘッド側ウオータジャケットに冷却水を供給する単一の第2連通孔を備えることを第8の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 また本発明によれば、前記第8の特徴に加えて、前記シリンダブロック側冷却水入口および前記第2連通孔の間に形成される前記シリンダブロック側ウオータジャケットの二つの冷却水流路のうち、短い方の冷却水流路に冷却水の流れを阻害する仕切り部材を配置したことを第9の特徴とする水冷式エンジンの冷却構造が提案される。
 本発明の第1の特徴によれば、冷却水ポンプからの冷却水は、シリンダブロックの内部に形成されたシリンダブロック側ウオータジャケットからシリンダヘッドの内部に形成されたシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給され、シリンダブロックおよびシリンダヘッドを冷却する。隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路を備え、冷却水通路の入口端はシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側に連通し、冷却水通路の出口端はシリンダヘッド側ウオータジャケットに連通するので、シリンダブロック側ウオータジャケットの排気側を流れる冷却水を冷却水通路を介してシリンダヘッド側ウオータジャケットに流すことで、シリンダボア間の冷却効果に加えて、冷却水通路の入口端をシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側に連通させた場合よりも、高温となるシリンダブロック側ウオータジャケットの排気側における冷却水の滞留を防止でき、シリンダブロックの冷却効果を高めることができる。
 また本発明の第2の特徴によれば、シリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側に、冷却水ポンプからの冷却水の一部がシリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口が設けられ、冷却水通路の出口端はシリンダヘッド側冷却水入口の近傍でシリンダヘッド側ウオータジャケットに連通するので、シリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずにシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給された流速の高い冷却水が発生する大きい負圧で冷却水通路の冷却水を効率的に吸い上げることができる。
 また本発明の第3の特徴によれば、シリンダブロックの吸気側にサブウオータジャケットが設けられ、サブウオータジャケットはシリンダブロック側ウオータジャケットのシリンダブロック側冷却水入口およびシリンダヘッド側冷却水入口にそれぞれ連通し、サブウオータジャケットおよびシリンダブロック側冷却水入口の間に低温時に閉弁するサーモバルブが配置されるので、低温時にサーモバルブを閉弁してシリンダブロック側ウオータジャケットへの冷却水の供給を阻止することで、エンジンの暖機運転を速やかに完了することができる。
 また本発明の第4の特徴によれば、冷却水ポンプからの冷却水は、シリンダブロックの内部に形成されたシリンダブロック側ウオータジャケットからシリンダヘッドの内部に形成されたシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給され、シリンダブロックおよびシリンダヘッドを冷却する。隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路を備え、冷却水通路の入口端はシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の一方に連通し、冷却水通路の出口端はシリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に連通し、冷却水ポンプからの冷却水の一部はシリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に供給され、冷却水ポンプからの冷却水の他の一部はシリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずにシリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に供給されるので、シリンダブロック側ウオータジャケットを吸気側および排気側の他方から一方まで長い距離流れて高温になった冷却水を、冷却水ポンプからの冷却水が直接供給されるシリンダヘッド側ウオータジャケットの吸気側および排気側の他方に発生する充分に大きい負圧により冷却水通路を介してシリンダヘッド側ウオータジャケットに吸い上げることで、シリンダボア間の冷却効果に加えて、シリンダブロック側ウオータジャケットの吸気側および排気側の一方における高温の冷却水の滞留を防止してシリンダブロックの冷却効果を高めることができる。
 また本発明の第5の特徴によれば、シリンダヘッド側ウオータジャケットに、冷却水ポンプからの冷却水の一部がシリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口が設けられ、冷却水通路の出口端はシリンダヘッド側冷却水入口の近傍でシリンダヘッド側ウオータジャケットに連通するので、シリンダブロック側ウオータジャケットを経由せずにシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給された流速の高い冷却水が発生する大きい負圧で冷却水通路の冷却水を効率的に吸い上げることができる。
 また本発明の第6の特徴によれば、シリンダブロックの吸気側および排気側の他方にサブウオータジャケットが設けられ、サブウオータジャケットはシリンダブロック側ウオータジャケットのシリンダブロック側冷却水入口およびシリンダヘッド側冷却水入口にそれぞれ連通し、サブウオータジャケットおよびシリンダブロック側冷却水入口の間に低温時に閉弁するサーモバルブが配置されるので、低温時にサーモバルブを閉弁してシリンダブロック側ウオータジャケットへの冷却水の供給を阻止することで、エンジンの暖機運転を速やかに完了することができる。
 また本発明の第7の特徴によれば、サブウオータジャケットからシリンダヘッド側ウオータジャケットに冷却水を供給する複数の第1連通孔を備え、複数の第1連通孔の大きさはサブウオータジャケットの冷却水導入口からの距離に応じて変化するので、複数の第1連通孔を通過してシリンダヘッド側ウオータジャケットに供給される冷却水の流量を均一化して冷却効果を高めることができる。
 また本発明の第8の特徴によれば、シリンダブロック側ウオータジャケットからシリンダヘッド側ウオータジャケットに冷却水を供給する単一の第2連通孔を備えるので、シリンダブロック側冷却水入口からシリンダブロック側ウオータジャケットに供給された冷却水は、第2連通孔を経由せずにシリンダブロック側ウオータジャケットの全ての場所に達することが可能となり、シリンダブロック全体を効果的に冷却することができる。
 また本発明の第9の特徴によれば、シリンダブロック側冷却水入口および第2連通孔の間に形成されるシリンダブロック側ウオータジャケットの二つの冷却水流路のうち、短い方の冷却水流路に冷却水の流れを阻害する仕切り部材を配置したので、シリンダブロック側冷却水入口から供給された冷却水が短い方の冷却水通路を短絡して長い方の冷却水通路に流れ難くなるのを仕切り部材により阻止し、二つの冷却水流路に冷却水を適切に配分することができる。
 なお、実施の形態の冷却水入口11bは本発明のシリンダブロック側冷却水入口に対応し、実施の形態の第1冷却水入口13a,13b,13cは本発明のシリンダヘッド側冷却水入口に対応し、実施の形態のシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15は本発明のシリンダヘッド側ウオータジャケットに対応する。
図1はシリンダブロックおよびシリンダヘッドのウオータジャケット(中子)の形状および冷却水の流れを示す図である。(第1の実施の形態) 図2はシリンダブロックの頂面、ガスケットおよびシリンダヘッドの下面を示す図(図1の2A方向、2B方向および2C方向矢視図)である。(第1の実施の形態) 図3はシリンダヘッドのウオータジャケットを排気側から見た図(図1の3方向矢視図)である。(第1の実施の形態) 図4はシリンダヘッドのウオータジャケットの上面図(図3の4方向矢視図)である。(第1の実施の形態) 図5はシリンダヘッドのウオータジャケットの上面図(図3の5方向矢視図)である。(第1の実施の形態) 図6はシリンダヘッド側下部ウオータジャケットの上面およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケットの下面を示す図である。(第1の実施の形態) 図7はシリンダブロックの排気側の側面図(図1の7方向矢視図)である。(第1の実施の形態) 図8は図7の8-8線断面図である。(第1の実施の形態) 図9は図7の9-9線断面図である。(第1の実施の形態) 図10は図7の10-10線断面図である。(第1の実施の形態)
11    シリンダブロック
11a   冷却水導入口
11b   冷却水入口(シリンダブロック側冷却水入口)
11d   冷却水通路
12a   第1連通孔
12b   第1連通孔
12c   第1連通孔
12d   第2連通孔
13    シリンダヘッド
13a   第1冷却水入口(シリンダヘッド側冷却水入口)
13b   第1冷却水入口(シリンダヘッド側冷却水入口)
13c   第1冷却水入口(シリンダヘッド側冷却水入口)
14    シリンダブロック側ウオータジャケット
15    シリンダヘッド側下部ウオータジャケット(シリンダヘッド側ウオータジャケット)
17    サブウオータジャケット
18    冷却水ポンプ
19    サーモバルブ
20    仕切り部材
 以下、図1~図10に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、本明細書における上下方向とは、エンジンの搭載姿勢に関係なく、シリンダ軸線方向であってシリンダブロック側を下方とし、シリンダ軸線方向であってシリンダヘッド側を上方として定義される。
第1の実施の形態
 図1および図2に示すように、水冷式の直列3気筒エンジンは、シリンダブロック11と、シリンダブロック11の頂面にガスケット12を挟んで底面を結合されるシリンダヘッド13とを備える。シリンダブロック11は、シリンダ列線に沿って直列に配置された3個のシリンダボアの周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケット14を備え、またシリンダヘッド13は、排気マニホールド(不図示)を挟んで上下に重ね合わされたシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16を備える。図1の左上側部分には、シリンダヘッド13の内部にシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15だけを描いた状態と、シリンダヘッド13の内部にシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16だけを描いた状態とが別個に示される。なお、各図面におけるウオータジャケットの形状は、そのウオータジャケットを鋳造により形成するための中子の形状でもある。
 シリンダブロック11の吸気側には、シリンダ列線方向に延びるサブウオータジャケット17が形成されており、その一端側(♯1シリンダ側)に冷却水ポンプ18から冷却水が供給される冷却水導入口11aが形成される。シリンダブロック側ウオータジャケット15は、♯2シリンダのシリンダボアの吸気側に冷却水入口11bを備えており、その冷却水入口11bとサブウオータジャケット17とがサーモバルブ19を介して接続される。サーモバルブ19は冷却水の温度により自動的に開閉するもので、低温時に閉弁してシリンダブロック側ウオータジャケット15への冷却水の供給を遮断することでエンジンの暖機を促進し、高温時に開弁してシリンダブロック側ウオータジャケット15への冷却水の供給を許可することでエンジンの冷却を促進する。
 シリンダブロック側ウオータジャケット14は、その他端側(♯3シリンダ側)にシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に向けて冷却水を排出する冷却水出口11cを備える。したがって、シリンダブロック側ウオータジャケット14の冷却水入口11bに供給された冷却水が冷却水出口11cに向かって流れる冷却水の流路には、図2(A)においてシリンダブロック側ウオータジャケット14の吸気側部分の半分を反時計まわりに流れて冷却水出口11cに達する短い流路と、シリンダブロック側ウオータジャケット14の吸気側部分の他の半分および排気側部分の全部を時計まわりに流れて冷却水出口11cに達する長い流路とが存在する。そして短い方の流路には、シリンダブロック側ウオータジャケット14の一部を仕切って冷却水の流れを抑制する仕切り部材20が装着される。
 このように、シリンダブロック側ウオータジャケット14からシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に冷却水を供給する冷却水出口11cが1個だけ設けられているので、冷却水入口11bからシリンダブロック側ウオータジャケット14に供給された冷却水は、冷却水出口11cを経由せずにシリンダブロック側ウオータジャケット14の全ての場所に達することが可能となり、シリンダブロック11全体を効果的に冷却することができる。
 また仕切り部材20が存在しないと仮定すると、冷却水入口11bからシリンダブロック側ウオータジャケット14に供給された冷却水の大部分が短い方の流路を流れて冷却水出口11cに達してしまうため、長い方の流路を流れる冷却水の流量が小さくなり、高温となるシリンダブロック11の排気側を充分に冷却できなくなる可能性がある。しかしながら、本実施の形態によれば、短い方の流路に仕切り部材20を装着して冷却水の流量を制限するので、長い方の流路を流れる冷却水の流量を増加させ、高温となるシリンダブロック11の排気側の冷却を促進することができる。
 シリンダブロック11の頂面には、3個のシリンダボアの間を横切る方向に延びる2本の溝状の冷却水通路11d,11dが形成される。冷却水通路11d,11dの入口側はシリンダブロック側ウオータジャケット14の排気側に連通し、冷却水通路11d,11dの出口側はシリンダブロック側ウオータジャケット14の吸気側の近傍で行き止まりになっている。
 ガスケット12には、3個の第1連通孔12a,12b,12cと、1個の第2連通孔12dと、2個の第3連通孔12e,12eとが形成される。またシリンダヘッド13の底面には、それぞれシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に連通する3個の第1冷却水入口13a,13b,13cと、1個の第2冷却水入口13dと、2個の第3冷却水入口13e,13eとが形成される。
 シリンダブロック11のサブウオータジャケット17は、ガスケット12の3個の第1連通孔12a,12b,12cを介してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の3個の第1冷却水入口13a,13b,13cに連通する。このとき、ガスケット12の3個の第1連通孔12a,12b,12cは、サブウオータジャケット17の冷却水導入口11aに最も近い第1連通孔12aが最も小さい開口面積を備え、サブウオータジャケット17の冷却水導入口11aから最も遠い1連通孔12cが最も大きい開口面積を備え、サブウオータジャケット17の冷却水導入口11aからの距離が中ぐらいである第1連通孔12bが中ぐらいの開口面積を備えている。
 もしもガスケット12の3個の第1連通孔12a,12b,12cの開口面積が同じであると仮定すると、サブウオータジャケット17の冷却水導入口11aに最も近い第1連通孔12aを通過する冷却水の流量が多くなり、サブウオータジャケット17の冷却水導入口11aから最も遠い第1連通孔12cを通過する冷却水の流量が少なくなるが、3個の第1連通孔12a,12b,12cの開口面積をサブウオータジャケット17の冷却水導入口11aからの距離に応じて変化させることで、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の3個の第1冷却水入口13a,13b,13cに冷却水を均等に供給することができる。
 シリンダブロック側ウオータジャケット14の冷却水出口11cは、ガスケット12の第2連通孔12dを介してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の第2冷却水入口13dに連通する。そしてシリンダブロック11の頂面に形成された2本の冷却水通路11d,11dの行き止まりになった吸気側の端部は、ガスケット12の第3連通孔12e,12eを介してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の2個の第3冷却水入口13e,13eに連通する。なお、サーモバルブ19が開弁しているとき、サブウオータジャケット17からシリンダブロック側ウオータジャケット14を経由せずに直接シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に供給される冷却水の流量は全流量の約70%であり、サブウオータジャケット17からシリンダブロック側ウオータジャケット14を経由してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に供給される冷却水の流量は全流量の約30%である。
 次に、図3~図10に基づいて、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16の構造を説明する。
 シリンダヘッド側上部ウオータジャケット16はシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の約半分の大きさであり、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側の上方に配置される。
 シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16は、その外側に向かって突出する6個の幅木部21~26を備える。幅木部21~26は、シリンダヘッド13を鋳造する際にシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16を鋳抜くための砂製の中子を金型の内部に保持するための突起であり、鋳造後に中子を排出すると幅木部21~26はシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16の一部を構成する開口部となる。幅木部21~26の先端はシリンダヘッド13の表面に開口するため、その部分から冷却水が漏れるのを防止するためにプラグ27…(図7~図10参照)により閉塞される。
 図7および図8に示すように、幅木部22の内部で、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16がエア抜き孔13fにより連通する。エア抜き孔13fは、空間である幅木部23の開口部から水平方向にドリルを挿入して加工される。このように、幅木部22を利用してエア抜き孔13fをドリル加工することで、シリンダヘッド13に不要なドリル孔が形成されるのを防止し、そのドリル孔を塞ぐための工程が不用になってエア抜き孔13fの加工が容易になる。
 図4および図9に示すように、幅木部23の内部で、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16が第1連通部13gを介して連通する。また図4および図10に示すように、幅木部24の内部で、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16が第2連通部13hを介して連通する。
 何れも排気側から見た図である図3および図7を照らし合わせると明らかなように、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側の上面の凹部15aと、シリンダヘッド側上部ウオータジャケット16の排気側の下面の凹部16aとの間から、排気マニホールドの排気集合部28が外部に延出する。排気集合部28に対してシリンダ列線方向の♯3シリンダ側にエア抜き孔13fが形成された幅木部22が隣接して位置し、排気集合部28に対してシリンダ列線方向の♯1シリンダ側に第1連通部13gが形成された幅木部23が隣接して位置し、更に幅木部23に対してシリンダ列線方向の♯1シリンダ側に第2連通部13hが形成された幅木部24が隣接して位置している。
 シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の凹部15aに対して、その凹部15aの両側に位置する幅木部22(エア抜き孔13f)および幅木部23(第1連通部13g)は高い位置にあるため、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側の冷却水の流路は、エア抜き孔13fに向かって上昇した後に凹部15aの下方に向かって下降し、更に凹部15aの下方から第1連通部13gに向かって再度上昇するように屈曲することになる。
 幅木部23に隣接するシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16には、外側に向けて三角形状に膨出する容積拡大部15b,16b(図3~図5参照)が形成される。またシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15のエア抜き孔13fが設けられた位置から凹部15aの下方に向かって冷却水の流路が急激に下降する部分には、流路断面積が狭くなるように絞られた絞り部15c(図3参照)が形成される。
 次に、上記構成を備えた本発明の実施の形態の作用を説明する。
 冷却水ポンプ18からシリンダブロック11のサブウオータジャケット17に供給された冷却水は、サブウオータジャケット17からサーモバルブ19を通過してシリンダブロック側ウオータジャケット14の吸気側の冷却水入口11bに供給され、冷却水入口11bにおいて二方向に分岐した冷却水はシリンダブロック側ウオータジャケット14の内部を時計方向および反時計方向に流れて冷却水出口11cにおいて合流した後に、ガスケット12の第2連通孔12dを通過してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の♯3シリンダ側に供給される。
 またサブウオータジャケット17の内部を♯1シリンダ側から♯3シリンダ側に流れる冷却水は、ガスケット12の第1連通孔12a,12b,12cおよびシリンダヘッド13の第1冷却水入口13a,13b,13cを通過してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の吸気側に供給され、そこからシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の内部を排気側に向かって流れる。
 シリンダブロック側ウオータジャケット14の排気側に入口端が連通する2本の冷却水通路11d,11dの行き止まりの出口端が、ガスケット12の第3連通孔12e,12eおよびシリンダヘッド13の第3冷却水入口13e,13eを介してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に連通しており、かつシリンダヘッド13の第3冷却水入口13e,13eはシリンダヘッド13の第1冷却水入口13a,13b,13cから見て冷却水の流れ方向のすぐ下流に位置しているため、第3冷却水入口13e,13eの上を冷却水が速い流速で通過して大きな負圧が発生する。
 その結果、第3冷却水入口13e,13eに発生する負圧により、シリンダブロック側ウオータジャケット14の排気側の高温の冷却水が2本の冷却水通路11d,11dを通ってシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に吸い上げられ、シリンダブロック側ウオータジャケット14の排気側における冷却水の滞留が解消されることで、シリンダブロック11の吸気側に比べて高温になるシリンダブロック11の排気側を効果的に冷却することができる。
 サブウオータジャケット17からシリンダブロック側ウオータジャケット14を経由せずに、直接シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の3個の第1冷却水入口13a,13b,13cに流入した冷却水は、それぞれ燃焼室の周囲を迂回するように二股に分岐して吸気側から排気側に流れる。一方、シリンダブロック側ウオータジャケット14の♯3シリンダ側に位置する冷却水出口11cからシリンダヘッド13の第2冷却水入口13dに供給された冷却水は♯1シリンダ側に流れ、サブウオータジャケット17から直接シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に流入した冷却水と合流しながら、第1連通部13gおよび第2連通部13hに向かってシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側を♯1シリンダ側に流れる。そしてシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15から第1連通部13gおよび第2連通部13hを通過してシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16の流入した冷却水は、シリンダヘッド側上部ウオータジャケット16を♯1シリンダ側から♯3シリンダ側に流れた後に、不図示のラジエータに向かってシリンダヘッド13の冷却水排出口13iから排出される。
 シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16を短絡するようにエア抜き孔13fが設けられているため、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15を流れる冷却水に含まれる気泡はエア抜き孔13fを通過してシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16に排出され、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15に気泡が滞留するのを防止することができる。
 図3から明らかなように、エア抜き孔13fはシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の最も高い位置に設けられており、かつエア抜き孔13fの冷却水の流れ方向下流側にはシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の凹部15aが位置するため、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側を♯3シリンダ側から♯1シリンダ側に流れる冷却水の流路は、エア抜き孔13fに向かって急激に上昇した後に急激に下降し、その後に再び急激に上昇することになる。その結果、エア抜き孔13fの下方に気泡が集まり易くなり、滞留した気泡はエア抜き孔13fを介してシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15からシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16にスムーズに排出される。
 またシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側には、エア抜き孔13fが設けられた部分と排気集合部28の下方との間に、流路断面積が縮小する絞り部15c(図3参照)が形成されるので、排気集合部28の近傍における冷却水の流速を絞り部により増加させることで、高温になる排気集合部28の冷却効果を高めることができる。
 凹部15aの下方を通過した冷却水は、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15から第1連通部13gおよび第2連通部13hを通過してシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16に供給されるが、冷却水の流れ方向上流側の第1連通部13gは、冷却水の流れ方向下流側の第2連通部13hに比べて、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の多数の流路からの冷却水を集めるため、第1連通部13gの近傍で冷却水の流れが滞ってしまい、第1連通部13gの上流側の流路の冷却水の流速が第2連通部13hの上流側の流路の冷却水の流速よりも遅くなる可能性がある。
 しかしながら、本実施の形態によれば、上流側の第1連通部13gの近傍に冷却水の流路の容積が拡大する容積拡大部15b,16b(図3~図5参照)を設けたので、この容積拡大部15b,16bにより第1連通部13gの近傍における冷却水の流れの滞りが解消され、充分な量の冷却水が第1連通部13gを通過することが可能になる。その結果、第1連通部13gの上流側の流路の冷却水の流速の低下が防止され、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の各流路を流れる冷却水の流速が均一化されて冷却性能が向上する。
 またシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の凹部15aの下方では冷却水の流路が一旦急激に下降した後に急激に上昇するため、冷却水のスムーズな流れが阻害される虞があるが、凹部15aの冷却水の流れ方向下流側に流路の容積が拡大する容積拡大部15b,16bが形成されるため、シリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の凹部15aの下方を冷却水がスムーズに通過することが可能となり、高温の排気集合部28を効果的に冷却することができる。
 以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
 例えば、実施の形態のエンジンは直列3気筒エンジンであるが、エンジンの気筒の数や配列は実施の形態に限定されるものではない。
 また実施の形態では冷却水通路11dの入口端をシリンダブロック側ウオータジャケット14の排気側に連通させ、出口端をシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の吸気側に連通させているが、請求項4の発明では、その連通関係を逆にし、冷却水通路11dの入口端をシリンダブロック側ウオータジャケット14の吸気側に連通させ、出口端をシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15の排気側に連通させても良い。
 また実施の形態ではシリンダヘッド側ウオータジャケットがシリンダヘッド側下部ウオータジャケット15およびシリンダヘッド側上部ウオータジャケット16を備えているが、シリンダヘッド側上部ウオータジャケット16は必ずしも必要ではない。

Claims (9)

  1.  シリンダブロック(11)の内部に、複数のシリンダボアよりなるシリンダボア列と、前記シリンダボア列の周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケット(14)とを形成し、シリンダヘッド(13)の内部に形成したシリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)から冷却水ポンプ(18)で冷却水を供給する水冷式エンジンの冷却構造であって、
     隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路(11d)を備え、前記冷却水通路(11d)の入口端は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)の排気側に連通し、前記冷却水通路(11d)の出口端は前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に連通することを特徴とする水冷式エンジンの冷却構造。
  2.  前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)の吸気側に、前記冷却水ポンプ(18)からの冷却水の一部が前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)を経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)が設けられ、前記冷却水通路(11d)の出口端は前記シリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)の近傍で前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に連通することを特徴とする、請求項1に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  3.  前記シリンダブロック(11)の吸気側にサブウオータジャケット(17)が設けられ、前記サブウオータジャケット(17)は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)のシリンダブロック側冷却水入口(11b)および前記シリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)にそれぞれ連通し、前記サブウオータジャケット(17)および前記シリンダブロック側冷却水入口(11b)の間に低温時に閉弁するサーモバルブ(19)が配置されることを特徴とする、請求項2に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  4.  シリンダブロック(11)の内部に、複数のシリンダボアよりなるシリンダボア列と、前記シリンダボア列の周囲を取り囲むシリンダブロック側ウオータジャケット(14)とを形成し、シリンダヘッド(13)の内部に形成したシリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)から冷却水ポンプ(18)で冷却水を供給する水冷式エンジンの冷却構造であって、
     隣接する二つのシリンダボア間を横切る少なくとも一つの冷却水通路(11d)を備え、前記冷却水通路(11d)の入口端は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)の吸気側および排気側の一方に連通し、前記冷却水通路(11d)の出口端は前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)の吸気側および排気側の他方に連通し、前記冷却水ポンプ(18)からの冷却水の一部は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)の吸気側および排気側の他方に供給され、前記冷却水ポンプ(18)からの冷却水の他の一部は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)を経由せずに前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)の吸気側および排気側の他方に供給されることを特徴とする水冷式エンジンの冷却構造。
  5.  前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に、前記冷却水ポンプ(18)からの冷却水の一部が前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)を経由せずに供給されるシリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)が設けられ、前記冷却水通路(11d)の出口端は前記シリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)の近傍で前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に連通することを特徴とする、請求項4に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  6.  前記シリンダブロック(11)の吸気側および排気側の他方にサブウオータジャケット(17)が設けられ、前記サブウオータジャケット(17)は前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)のシリンダブロック側冷却水入口(11b)および前記シリンダヘッド側冷却水入口(13a,13b,13c)にそれぞれ連通し、前記サブウオータジャケット(17)および前記シリンダブロック側冷却水入口(11b)の間に低温時に閉弁するサーモバルブ(19)が配置されることを特徴とする、請求項5に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  7.  前記サブウオータジャケット(17)から前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に冷却水を供給する複数の第1連通孔(12a~12c)を備え、前記複数の第1連通孔(12a~12c)の大きさは前記サブウオータジャケット(17)の冷却水導入口(11a)からの距離に応じて変化することを特徴とする、請求項3または請求項6に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  8.  前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)から前記シリンダヘッド側ウオータジャケット(15)に冷却水を供給する単一の第2連通孔(12d)を備えることを特徴とする、請求項3または請求項6に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
  9.  前記シリンダブロック側冷却水入口(11b)および前記第2連通孔(12d)の間に形成される前記シリンダブロック側ウオータジャケット(14)の二つの冷却水流路のうち、短い方の冷却水流路に冷却水の流れを阻害する仕切り部材(20)を配置したことを特徴とする、請求項8に記載の水冷式エンジンの冷却構造。
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