WO2017021117A1 - Verdrängerpumpe zur förderung eines fluides für einen verbraucher eines kraftfahrzeuges - Google Patents

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WO2017021117A1
WO2017021117A1 PCT/EP2016/066641 EP2016066641W WO2017021117A1 WO 2017021117 A1 WO2017021117 A1 WO 2017021117A1 EP 2016066641 W EP2016066641 W EP 2016066641W WO 2017021117 A1 WO2017021117 A1 WO 2017021117A1
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WO
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control plate
side control
housing
displacement pump
positive displacement
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PCT/EP2016/066641
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English (en)
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Inventor
Ramazan GÖKÖZ
Stephan Grießer
Original Assignee
Robert Bosch Automotive Steering Gmbh
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0046—Internal leakage control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0023—Axial sealings for working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member

Definitions

  • Positive displacement pump for delivering a fluid for a consumer of a motor vehicle
  • the invention relates to a positive displacement pump for conveying a fluid for a consumer of a motor vehicle.
  • Control plate and a rotor and between a cover-side control plate and a rotor game provided.
  • leakage fluid escapes from a high pressure side into a low pressure side of the pump. This leakage fluid is located on a shaft, the housing side
  • Vane pump By damming the leakage fluid, a pressure on a low pressure side of the vane pump, which causes the shaft to slide against other pump components, increases.
  • DE 10 2005 043 252 A1 discloses a positive-displacement pump in which a relief bore is provided in order to relieve a radial gap between the housing and the outer ring of leakage fluids of the fluid connections leading to the pressure chambers.
  • the leakage occurs through the fluid connections, which must overcome the boundary between two components, namely the housing and the outer ring.
  • the invention is therefore based on the object, a positive displacement pump for delivering a fluid for a consumer of a motor vehicle
  • Patent claim 1 solved.
  • the present invention provides a positive displacement pump, in particular
  • Vane pump for conveying a fluid for a consumer of a motor vehicle, wherein in the front side of the housing-side control plate at least one relief groove is formed, which is adapted to relieve the respective gap of leakage fluid pressure side of the working chamber.
  • An idea of the present invention is to prevent the accumulation of leakage fluid, which escapes from the high pressure side into the low pressure side of the positive displacement pump, by providing the at least one relief groove in the front side of the housing side control plate. The escaping leakage fluid can thus be removed through the relief groove.
  • housing-side control plate has a centrally disposed opening for receiving a having the rotor driving shaft, wherein formed in the end face of the housing-side control plate at least one relief groove from the centrally disposed opening to a radial end portion of the
  • housing-side control plate on an outer circumference of the housing-side control plate extends.
  • the leaking from the pressure side of the working chamber leakage fluid can be discharged through the relief groove to the outer periphery of the housing-side control plate.
  • a first relief groove is formed, which extends from the centrally disposed opening to a first radial end portion of the housing-side control plate on the
  • a second relief groove is formed, which extends from the centrally disposed opening to a second radial end portion of the housing-side control plate on the
  • Outer circumference of the housing-side control plate extends.
  • Suction range of the positive displacement pump are discharged.
  • an end section of the first relief groove arranged at the centrally arranged opening of the housing-side control plate is arranged essentially opposite an end section of the second relief groove arranged at the centrally arranged opening of the housing-side control plate.
  • housing-side control plate is arranged and a second portion of the at least one relief groove on the outer periphery of the housing-side control plate is arranged.
  • Control plate is arranged.
  • the first section of the at least one relief groove arranged on the front side of the housing-side control plate has a first subsection which adjoins the centrally disposed opening of the housing-side control plate and substantially perpendicular to the centrally arranged opening of the housing-side control plate is arranged, and wherein the first at the
  • Relief has a second subsection which is disposed at a predetermined angle to the first subsection.
  • the at least one relief groove is so on the front side of the housing side
  • Guide plate feasible that it opens into the intake of the positive displacement pump when the intake, for example, offset from the first
  • the at least one relief groove is adapted to that of the pressure side of the working chamber in the operating state of the positive displacement pump in between the end face of the housing-side control plate and the rotor and in between the end face of the cover-side control plate and the Rotor formed gap escaping leakage fluid into the intake of the Remove the positive displacement pump.
  • Pressure build-up in the low pressure region of the positive displacement pump prevents and the leakage fluid can be efficiently discharged into the intake of the positive displacement pump.
  • the suction of the positive displacement pump has a negative pressure through which the from the pressure side of the working chamber in the operating state of
  • Lid-side control plate and the rotor formed gap escaping leakage fluid can be discharged into the intake of the positive displacement pump.
  • the leakage fluid can thus advantageously be discharged from the low pressure region into the intake region of the positive displacement pump in an easy and reliable manner.
  • Cover-side control plate and the rotor formed gap escaping leakage fluid it is customizable.
  • the width and / or the depth of the relief groove to be adapted to respective requirements in terms of the volume of the leakage fluid to be discharged, since the volume of the leakage fluid varies with a size of the positive displacement pump.
  • Embodiments of the invention mediate. They illustrate
  • Fig. 1 is a sectional view of the positive displacement pump for promoting a
  • Fig. 2 is a schematic representation of a housing-side control plate of the positive displacement pump for conveying the fluid for the consumer of the motor vehicle according to the preferred embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a sectional view of the positive displacement pump 10 for conveying a fluid for a consumer of a motor vehicle according to a preferred embodiment of the invention.
  • the displacement pump 10 is preferably designed as a vane pump.
  • the positive displacement pump may for example be designed as another suitable pump type.
  • the displacement pump 10 preferably has a housing 11, a cam ring 12 disposed therein and a in the
  • the positive displacement pump 10 further includes a working chamber 14 formed by the cam ring 12 and the rotor 13.
  • the working chamber 14 is bounded in the axial direction by an end face 15 a of a housing-side control plate 15 and by an end face 16 a of a cover-side control plate 16. Between the end face 15a of the housing-side control plate 15 and the rotor
  • a gap 17a is formed between the end face 16a of the cover-side control plate 16 and the rotor 13, a gap 17b is preferably formed.
  • a first relief groove 18a and second relief groove 18b formed on the end face 15a of the housing-side control plate 15 are preferably designed to relieve the respective gap 17a, 17b of leakage fluid LF of the pressure side DS of the working chamber 14.
  • the end face 15a of the housing-side control plate 15 preferably has the first relief groove 18a and the second relief groove 18b. Alternatively, for example, only one relief groove can be provided.
  • the first relief groove 18a and the second relief groove 18b are identical.
  • the intake area AB of the positive displacement pump 10 preferably has a negative pressure, so that the leakage fluid LF can be discharged from the gap 17a, 17b into the intake area AB of the positive displacement pump 10 in a simple manner.
  • intake area AB of positive displacement pump 10 may have, for example, instead of a negative pressure, a same pressure as the leakage fluid LF.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a housing-side control plate of the positive displacement pump for conveying the fluid for the consumer of the motor vehicle according to the preferred embodiment of the invention.
  • the housing-side control plate 15 has the end face 15a.
  • the housing-side control plate preferably has a centrally disposed opening 19 for receiving a shaft (not shown in FIG. 2) which drives the rotor of the displacement pump 10 (shown in FIG. 1).
  • the first relief groove 18a and the second relief groove 18b are preferably formed on the end face 15a of the housing-side control plate 15.
  • the first relief groove 18 a and the second relief groove 18 b respectively extend from the centrally located opening 19 to a radial end portion 15 b, 15 c of the housing-side control plate 15 to an outer periphery 15 d of the housing-side control plate 15th
  • the first relief groove 18a and the second relief groove 18b are identical.
  • An end portion 18c of the first relief groove 18a disposed at the central opening 19 of the housing-side control plate 15 is opposed to one at the center in the present embodiment
  • a first portion 18 e of the first relief groove 18 a is preferably arranged on the end face 15 a of the housing-side control plate 15.
  • a second portion 18 g of the first relief groove 18 a is preferably on the
  • Outer periphery 15 d of the housing-side control plate 15 is arranged.
  • a first Section 18 f of the second relief groove 18 b is preferably arranged on the front side 15 a of the housing-side control plate 15.
  • a second portion 18 h of the second relief groove 18 b is preferably disposed on the outer periphery 15 d of the housing-side control plate 15.
  • the arranged portion 18 e of the first relief groove 18 a preferably has a first subsection 18 i.
  • the first subsection 18i is
  • the first section 18e of the first relief groove 18a arranged on the front side 15a of the housing-side control plate 15 preferably has a second lower section 18k, which is arranged at a predetermined angle ⁇ to the first lower section 18i.
  • the first portion 18f of the second relief groove 18b arranged on the front side 15a of the housing-side control plate 15 preferably has a first subsection 18j.
  • the first subsection 18j is preferably disposed adjacent to the centrally located opening 19 of the housing-side control plate 15 and perpendicular to the centrally located opening 19 of the housing-side control plate 15.
  • the first arranged on the front plate 15 a of the housing-side control plate 15 portion 18 f of the second relief groove 18 b preferably has a second subsection 181, which in a
  • predetermined angle ß to the first subsection 18j is arranged.
  • Relief groove 18b are preferably connected to a volume of the pressure side DS of the working chamber 14 in the operating state of the positive displacement pump 10 in the between the end face 15a of the housing-side control plate 15 and the rotor 13 and between the end face 16a of the cover-side control plate 16 and the rotor thirteenth adapted gap 17a, 17b escaping leakage fluid LF adjusted.
  • first relief groove 18a and the second relief groove 18b only one relief groove may be formed on the end face 16a of the cover-side control plate 16. Further alternatively, the first relief groove 18a and the second relief groove 18b or alternatively only one
  • Relief groove may be formed both on the end face 15a of the housing-side control plate 15 and on the end face 16a of the cover-side control plate 16.

Landscapes

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  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe (10), insbesondere eine Flügelzellenpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges, wobei in der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) zumindest eine Entlastungsnut (18a, 18b) ausgebildet ist, welche dazu ausgebildet ist, den jeweiligen Spalt (17a, 17b) von Leckagefluid (LF) der Druckseite (DS) der Arbeitskammer (14) zu entlasten.

Description

Beschreibung Titel
Verdrängerpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges
Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges.
Stand der Technik
Bei Verdrängerpumpen, insbesondere bei Flügelzellenpumpen, ist zur
Vermeidung von erhöhtem Verschleiß zwischen einer gehäuseseitigen
Steuerplatte und einem Rotor sowie zwischen einer deckelseitigen Steuerplatte und einem Rotor Spiel vorgesehen. Trotz eines sehr kleinen Spaltes entweicht Leckagefluid von einer Hochdruckseite in eine Niederdruckseite der Pumpe. Dieses Leckagefluid befindet sich an einer Welle, der gehäuseseitigen
Steuerplatte, der deckelseitigen Steuerplatte und dem Gehäuse der
Flügelzellenpumpe. Durch ein Anstauen des Leckagefluid es steigt ein Druck auf einer Niederdruckseite der Flügelzellenpumpe, welcher ein Schieben der Welle gegen andere Pumpenkomponenten bewirkt.
Die DE 10 2005 043 252 AI offenbart eine Verdrängerpumpe, in welcher eine Entlastungsbohrung vorgesehen ist, um einen radialen Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Außenring von Leckflüssigkeiten der zu den Druckkammern führenden Fluidverbindungen zu entlasten. Die Leckflüssigkeit entsteht dabei durch die Fluidverbindungen, welche die Grenze zwischen zwei Bauteilen, nämlich dem Gehäuse und dem Außenring, überwinden müssen. Um einen Druckaufbau auf der Niederdruckseite der Verdrängerpumpe durch von der Hochdruckseite der Verdrängerpumpe entweichendes Leckagefluid zu vermeiden, wäre es wünschenswert, das Leckagefluid abzuführen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verdrängerpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges
anzugeben, welche ein Abführen des von der Hochdruckseite in die
Niederdruckseite der Verdrängerpumpe entweichenden Leckagefluid es ermöglicht.
Die Aufgabe wird mit einer Verdrängerpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges mit den Merkmalen des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Offenbarung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung schafft eine Verdrängerpumpe, insbesondere
Flügelzellenpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges, wobei in der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte zumindest eine Entlastungsnut ausgebildet ist, welche dazu ausgebildet ist, den jeweiligen Spalt von Leckagefluid der Druckseite der Arbeitskammer zu entlasten.
Eine Idee der vorliegenden Erfindung ist es, durch Vorsehen der zumindest einen Entlastungsnut in der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte das Anstauen von Leckagefluid, welches von der Hochdruckseite in die Niederdruckseite der Verdrängerpumpe entweicht, zu verhindern. Das entweichende Leckagefluid kann somit durch die Entlastungsnut abgeführt werden.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die
gehäuseseitige Steuerplatte eine mittig angeordnete Öffnung zur Aufnahme einer den Rotor antreibenden Welle aufweist, wobei sich die in der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte ausgebildete zumindest eine Entlastungsnut von der mittig angeordneten Öffnung zu einem radialen Endabschnitt der
gehäuseseitigen Steuerplatte an einem Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte erstreckt. Somit kann in vorteilhafter Weise das von der Druckseite der Arbeitskammer entweichende Leckagefluid durch die Entlastungsnut an den Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte abgeführt werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Entlastungsnut an dem radialen Endabschnitt der
gehäuseseitigen Steuerplatte mit einem benachbart zu dem radialen
Endabschnitt der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordneten Ansaugbereich der Verdrängerpumpe verbunden ist. Somit kann in vorteilhafter Weise ein Abführen des Leckagefluides durch die Entlastungsnut in den Ansaugbereich der
Verdrängerpumpe ermöglicht werden, von welchem es wieder in die
Arbeitskammer der Verdrängerpumpe förderbar ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte eine erste Entlastungsnut ausgebildet ist, welche sich von der mittig angeordneten Öffnung zu einem ersten radialen Endabschnitt der gehäuseseitigen Steuerplatte an dem
Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte erstreckt, und wobei in der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte eine zweite Entlastungsnut ausgebildet ist, welche sich von der mittig angeordneten Öffnung zu einem zweiten radialen Endabschnitt der gehäuseseitigen Steuerplatte an dem
Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte erstreckt. Somit kann das Leckagefluid durch Vorsehen von zwei Entlastungsnuten effizient in den
Ansaugbereich der Verdrängerpumpe abgeführt werden. Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein an der mittig angeordneten Öffnung der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordneter Endabschnitt der ersten Entlastungsnut im Wesentlichen gegenüberliegend einem an der mittig angeordneten Öffnung der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordneten Endabschnitt der zweiten Entlastungsnut angeordnet ist. Durch eine entgegengesetzte Ausbildung der beiden Entlastungsnuten kann ein effizientes Abführen des Leckagefluides beiderseits der mittig angeordneten Öffnung der gehäuseseitigen Steuerplatte in den Ansaugbereich der
Verdrängerpumpe ermöglicht werden. Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein erster
Abschnitt der zumindest einen Entlastungsnut an der Stirnseite der
gehäuseseitigen Steuerplatte angeordnet ist und ein zweiter Abschnitt der zumindest einen Entlastungsnut an dem Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordnet ist. Durch Vorsehen der Entlastungsnut sowohl an der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte als auch am Außenumfang der gehäuseseitigen Steuerplatte kann ein effizientes Abführen des Leckagefluides in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe ermöglicht werden, welcher vorzugsweise benachbart zu dem Außenumfang der gehäuseseitigen
Steuerplatte angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der erste an der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordnete Abschnitt der zumindest einen Entlastungsnut einen ersten Unterabschnitt aufweist, welcher zu der mittig angeordneten Öffnung der gehäuseseitigen Steuerplatte benachbart und im Wesentlichen senkrecht zu der mittig angeordneten Öffnung der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordnet ist, und wobei der erste an der
Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte angeordnete Abschnitt der
Entlastungsnut einen zweiten Unterabschnitt aufweist, welcher in einem vorgegebenen Winkel zu dem ersten Unterabschnitt angeordnet ist. Somit ist die zumindest eine Entlastungsnut derart an der Stirnseite der gehäuseseitigen
Steuerplatte führbar, dass diese in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe mündet, wenn der Ansaugbereich beispielsweise versetzt zu dem ersten
Unterabschnitt der Entlastungsnut ausgebildet ist. Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Entlastungsnut dazu ausgebildet ist, das von der Druckseite der Arbeitskammer in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe in den zwischen der Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte und dem Rotor und in den zwischen der Stirnseite der deckelseitigen Steuerplatte und dem Rotor ausgebildeten Spalt entweichende Leckagefluid in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe abzuführen. Somit kann in vorteilhafter Weise ein
Druckaufbau in dem Niederdruckbereich der Verdrängerpumpe verhindert und das Leckagefluid effizient in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe abgeführt werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Ansaugbereich der Verdrängerpumpe einen Unterdruck aufweist, durch welchen das von der Druckseite der Arbeitskammer in dem Betriebszustand der
Verdrängerpumpe in den zwischen der Stirnseite der gehäuseseitigen
Steuerplatte und dem Rotor und in den zwischen der Stirnseite der
deckelseitigen Steuerplatte und dem Rotor ausgebildeten Spalt entweichende Leckagefluid in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe abführbar ist. Durch Vorsehen des Unterdrucks in dem Ansaugbereich der Verdrängerpumpe ist das Leckagefluid somit in vorteilhafter Weise einfach und zuverlässig aus dem Niederdruckbereich in den Ansaugbereich der Verdrängerpumpe abführbar.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine Breite und/oder eine Tiefe der zumindest einen Entlastungsnut an ein Volumen des von der Druckseite der Arbeitskammer in dem Betriebszustand der
Verdrängerpumpe in den zwischen der Stirnseite der gehäuseseitigen
Steuerplatte und dem Rotor und in den zwischen der Stirnseite der
deckelseitigen Steuerplatte und dem Rotor ausgebildeten Spalt entweichenden Leckagefluid es anpassbar ist. Somit kann in vorteilhafter Weise die Breite und/oder die Tiefe der Entlastungsnut an jeweilige Erfordernisse hinsichtlich des Volumens des abzuführenden Leckagefluides angepasst werden, da das Volumen des Leckagefluides mit einer Größe der Verdrängerpumpe variiert.
Die beschriebenen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich beliebig miteinander kombinieren.
Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der
Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen
Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung.
Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die dargestellten Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht der Verdrängerpumpe zur Förderung eines
Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer gehäuseseitigen Steuerplatte der Verdrängerpumpe zur Förderung des Fluides für den Verbraucher des Kraftfahrzeuges gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
In den Figuren der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, Bauteile oder Komponenten, soweit nichts
Gegenteiliges angegeben ist.
Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht der Verdrängerpumpe 10 zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
Die Verdrängerpumpe 10 ist vorzugsweise als Flügelzellenpumpe ausgeführt. Alternativ kann die Verdrängerpumpe beispielsweise als eine andere geeignete Pumpenbauart ausgeführt sein. Die Verdrängerpumpe 10 weist vorzugsweise ein Gehäuse 11, einen darin angeordneten Kurvenring 12 und einen in dem
Kurvenring 12 drehbeweglich gelagerten Rotor 13 auf. Die Verdrängerpumpe 10 weist des Weiteren eine durch den Kurvenring 12 und den Rotor 13 ausgebildete Arbeitskammer 14 auf. Die Arbeitskammer 14 ist in axialer Richtung durch eine Stirnseite 15a einer gehäuseseitigen Steuerplatte 15 und durch eine Stirnseite 16a einer deckelseitigen Steuerplatte 16 begrenzt. Zwischen der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 und dem Rotor
13 ist ein Spalt 17a ausgebildet. Zwischen der Stirnseite 16a der deckelseitigen Steuerplatte 16 und dem Rotor 13 ist vorzugsweise ein Spalt 17b ausgebildet.
In einem Betriebszustand der Verdrängerpumpe 10 entweicht Leckagefluid LF von einer Druckseite DS der Arbeitskammer 14 in den jeweiligen Spalt 17a, 17b. Eine auf der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 ausgebildete erste Entlastungsnut 18a und zweite Entlastungsnut 18b sind vorzugsweise dazu ausgebildet, den jeweiligen Spalt 17a, 17b von Leckagefluid LF der Druckseite DS der Arbeitskammer 14 zu entlasten. In der vorliegenden Ausführungsform weist die Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 vorzugsweise die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b auf. Alternativ kann beispielsweise nur eine Entlastungsnut vorgesehen sein.
Die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b sind
vorzugsweise dazu ausgebildet, das von der Druckseite DS der Arbeitskammer
14 in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe 10 in den zwischen der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 und dem Rotor 13 sowie in den zwischen der Stirnseite der deckelseitigen Steuerplatte 16 und dem Rotor 13 ausgebildeten Spalt 17a, 17b entweichende Leckagefluid LF in einen
Ansaugbereich AB der Verdrängerpumpe 10 abzuführen.
Der Ansaugbereich AB der Verdrängerpumpe 10 weist vorzugsweise einen Unterdruck auf, sodass das Leckagefluid LF in einfacher Art und Weise von dem Spalt 17a, 17b in den Ansaugbereich AB der Verdrängerpumpe 10 abführbar ist. Alternativ kann Ansaugbereich AB der Verdrängerpumpe 10 beispielsweise anstatt einem Unterdruck einen gleichen Druck als das Leckagefluid LF aufweisen. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer gehäuseseitigen Steuerplatte der Verdrängerpumpe zur Förderung des Fluides für den Verbraucher des Kraftfahrzeuges gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Die gehäuseseitige Steuerplatte 15 weist die Stirnseite 15a auf. Die
gehäuseseitige Steuerplatte weist vorzugsweise eine mittig angeordnete Öffnung 19 zur Aufnahme einer (in Fig. 2 nicht gezeigten) Welle auf, welche den (in Fig. 1 gezeigten) Rotor der Verdrängerpumpe 10 antreibt. An der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 ist vorzugsweise die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b ausgebildet. Die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b erstrecken sich jeweils von der mittig angeordneten Öffnung 19 zu einem radialen Endabschnitt 15b, 15c der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 an einen Außenumfang 15d der gehäuseseitigen Steuerplatte 15.
Die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b sind
vorzugsweise an dem radialen Endabschnitt 15b, 15c der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 mit dem (in Fig. 2 nicht gezeigten) benachbart zu dem radialen Endabschnitt 15b, 15c der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordneten (in Fig.
2 nicht gezeigten) Ansaugbereich der Verdrängerpumpe 10 verbunden.
Ein an der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordneter Endabschnitt 18c der ersten Entlastungsnut 18a ist in der vorliegenden Ausführungsform gegenüberliegend einem an der mittig
angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordneten Endabschnitt 18d der zweiten Entlastungsnut 18b angeordnet. Alternativ kann auch eine abweichende Anordnung der jeweiligen Endabschnitte 18c, 18d der ersten Entlastungsnut 18a und der zweiten Entlastungsnut 18b an der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 vorgesehen sein.
Ein erster Abschnitt 18e der ersten Entlastungsnut 18a ist vorzugsweise an der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet. Ein zweiter Abschnitt 18g der ersten Entlastungsnut 18a ist vorzugsweise an dem
Außenumfang 15d der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet. Ein erster Abschnitt 18f der zweiten Entlastungsnut 18b ist vorzugsweise an der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet. Ein zweiter Abschnitt 18h der zweiten Entlastungsnut 18b ist vorzugsweise an dem Außenumfang 15d der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet.
Der erste an der Stirnplatte 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15
angeordnete Abschnitt 18e der ersten Entlastungsnut 18a weist vorzugsweise einen ersten Unterabschnitt 18i auf. Der erste Unterabschnitt 18i ist
vorzugsweise zu der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 benachbart und senkrecht zu der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet. Der erste an der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnete Abschnitt 18e der ersten Entlastungsnut 18a weist vorzugsweise einen zweiten Unterabschnitt 18k auf, welcher in einem vorgegebenen Winkel α zu dem ersten Unterabschnitt 18i angeordnet ist.
Der erste an der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnete Abschnitt 18f der zweiten Entlastungsnut 18b weist vorzugsweise einen ersten Unterabschnitt 18j auf. Der erste Unterabschnitt 18j ist vorzugsweise zu der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 benachbart und senkrecht zu der mittig angeordneten Öffnung 19 der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnet. Der erste an der Stirnplatte 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 angeordnete Abschnitt 18f der zweiten Entlastungsnut 18b weist vorzugsweise einen zweiten Unterabschnitt 181 auf, welcher in einem
vorgegebenen Winkel ß zu dem ersten Unterabschnitt 18j angeordnet ist.
Eine Breite und Tiefe der ersten Entlastungsnut 18a und der zweiten
Entlastungsnut 18b sind vorzugsweise an ein Volumen des von der Druckseite DS der Arbeitskammer 14 in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe 10 in den zwischen der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 und dem Rotor 13 und in den zwischen der Stirnseite 16a der deckelseitigen Steuerplatte 16 und dem Rotor 13 ausgebildeten Spalt 17a, 17b entweichenden Leckagefluid LF angepasst. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar. Insbesondere lässt sich die Erfindung in mannigfaltiger Weise verändern oder modifizieren, ohne vom Kern der Erfindung abzuweichen.
Beispielsweise kann anstatt der ersten Entlastungsnut 18a und der zweiten Entlastungsnut 18b nur eine Entlastungsnut an der Stirnseite 16a der deckelseitigen Steuerplatte 16 ausgebildet sein. Ferner alternativ kann die erste Entlastungsnut 18a und die zweite Entlastungsnut 18b oder alternativ nur eine
Entlastungsnut sowohl an der Stirnseite 15a der gehäuseseitigen Steuerplatte 15 als auch an der Stirnseite 16a der deckelseitigen Steuerplatte 16 ausgebildet sein.
Bezugszeichenliste
10 Verdrängerpumpe
11 Gehäuse
12 Kurvenring
13 Rotor
14 Arbeitskammer
15 gehäuseseitige Steuerplatte
15a Stirnseite der gehäuseseitigen Steuerplatte
16 deckelseitige Steuerplatte
16a Stirnseite der deckelseitigen Steuerplatte
17a, 17b Spalt
18a erste Entlastungsnut
18b zweite Entlastungsnut
18c, 18d Endabschnitt
18e, 18f erster Abschnitt
18g, 18h zweiter Abschnitt
18i, 18j erster Unterabschnitt
18k, 181 zweiter Unterabschnitt
19 Öffnung
AB Ansaugbereich
LF Leckagefluid
α, ß Winkel

Claims

Ansprüche
1. Verdrängerpumpe (10), insbesondere Flügelzellenpumpe zur Förderung eines Fluides für einen Verbraucher eines Kraftfahrzeuges, mit einem Gehäuse (1 1 ), einem darin angeordneten Kurvenring (12) und einem in dem Kurvenring (12) drehbeweglich gelagerten Rotor (13); und
mit einer durch den Kurvenring (12) und den Rotor (13) ausgebildeten Arbeitskammer (14), die in axialer Richtung durch eine Stirnseite (15a) einer gehäuseseitigen Steuerplatte (15) und durch eine Stirnseite (16a) einer deckelseitigen Steuerplatte (16) begrenzt ist, wobei zwischen der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) und dem Rotor (13) und zwischen der Stirnseite (16a) der deckelseitigen Steuerplatte (16) und dem Rotor (13) jeweils ein Spalt (17a, 17b) ausgebildet ist, in welchen in einem Betriebszustand der Verdrängerpumpe (10) Leckagefluid (LF) von einer Druckseite (DS) der Arbeitskammer (14) entweicht, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen
Steuerplatte (15) zumindest eine Entlastungsnut (18a, 18b) ausgebildet ist, welche dazu ausgebildet ist, den jeweiligen Spalt (17a, 17b) von
Leckagefluid (LF) der Druckseite (DS) der Arbeitskammer (14) zu entlasten.
2. Verdrängerpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die gehäuseseitige Steuerplatte (15) eine mittig angeordnete Öffnung (19) zur Aufnahme einer den Rotor (13) antreibenden Welle (20) aufweist, wobei sich die in der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15)
ausgebildete zumindest eine Entlastungsnut (18a, 18b) von der mittig angeordneten Öffnung (19) zu einem radialen Endabschnitt (15b, 15c) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) an einem Außenumfang (15d) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) erstreckt.
3. Verdrängerpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Entlastungsnut (18a, 18b) an dem radialen Endabschnitt (15b, 15c) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) mit einem benachbart zu dem radialen Endabschnitt (15b, 15c) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordneten Ansaugbereich (AB) der Verdrängerpumpe (10) verbunden ist.
Verdrängerpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) eine erste Entlastungsnut (18a) ausgebildet ist, welche sich von der mittig
angeordneten Öffnung (19) zu einem ersten radialen Endabschnitt (15b) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) an dem Außenumfang (15d) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) erstreckt, und wobei in der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) eine zweite Entlastungsnut (18b) ausgebildet ist, welche sich von der mittig angeordneten Öffnung (19) zu einem zweiten radialen Endabschnitt (15c) der gehäuseseitigen
Steuerplatte (15) an dem Außenumfang (15d) der gehäuseseitigen
Steuerplatte (15) erstreckt.
Verdrängerpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein an der mittig angeordneten Öffnung (19) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordneter Endabschnitt (18c) der ersten Entlastungsnut (18a) im
Wesentlichen gegenüberliegend einem an der mittig angeordneten Öffnung (19) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordneten Endabschnitt (18d) der zweiten Entlastungsnut (18b) angeordnet ist.
Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Abschnitt (18e, 18f) der zumindest einen Entlastungsnut (18a, 18b) an der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordnet ist und ein zweiter Abschnitt (18g, 18h) der zumindest einen Entlastungsnut (18a, 18b) an dem Außenumfang (15d) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordnet ist.
Verdrängerpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste an der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordnete Abschnitt (18e, 18f) der zumindest einen Entlastungsnut (18a, 18b) einen ersten Unterabschnitt (18i, 18j) aufweist, welcher zu der mittig angeordneten Öffnung (19) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) benachbart und im Wesentlichen senkrecht zu der mittig angeordneten Öffnung (19) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordnet ist, und wobei der erste an der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) angeordnete Abschnitt (18e, 18f) der Entlastungsnut (18a, 18b) einen zweiten Unterabschnitt (18k, 181) aufweist, welcher in einem vorgegebenen Winkel (a, ß) zu dem ersten Unterabschnitt (18i, 18j) angeordnet ist.
. Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dass die zumindest eine Entlastungsnut (18a, 18b) dazu ausgebildet ist, das von der Druckseite (DS) der Arbeitskammer (14) in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe (10) in den zwischen der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) und dem Rotor (13) und in den zwischen der Stirnseite der
deckelseitigen Steuerplatte (16) und dem Rotor (13) ausgebildeten Spalt (17a, 17b) entweichende Leckagefluid (LF) in den Ansaugbereich (AB) der Verdrängerpumpe (10) abzuführen.
Verdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ansaugbereich (AB) der Verdrängerpumpe (10) einen Unterdruck aufweist, durch welchen das von der Druckseite der Arbeitskammer (14) in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe (10) in den zwischen der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) und dem Rotor (13) und in den zwischen der Stirnseite der deckelseitigen Steuerplatte (16) und dem Rotor (13) ausgebildeten Spalt (17a, 17b) entweichende Leckagefluid (LF) in den Ansaugbereich (AB) der
Verdrängerpumpe (10) abführbar ist.
0. Verdrängerpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass eine Breite und/oder eine Tiefe der zumindest einen Entlastungsnut (18a, 18b) an ein Volumen des von der Druckseite (DS) der Arbeitskammer (14) in dem Betriebszustand der Verdrängerpumpe (10) in den zwischen der Stirnseite (15a) der gehäuseseitigen Steuerplatte (15) und dem Rotor (13) und in den zwischen der Stirnseite (16a) der deckelseitigen Steuerplatte (16) und dem Rotor (13) ausgebildeten Spalt (17a, 17b) entweichenden Leckagefluid es (LF) anpassbar ist.
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